Zo doen wij onderhoud bij Vrumona

Zo doen wij onderhoud bij

Vrumona

Door: Ruud van der Burg / Maintenance Engineer

Zo doen wij onderhoud bij Vrumona

Agenda 1

Inleiding Feiten en cijfers / film ¾ min

2 3

TPM-PM 4 5 6

2

Onderhoud door de jaren heen Verbeter processen Vragen?


http://www.lean20.nl/Presentaties-16-september-2011/

Ruud van der Burg Single, 55 jaar, 3 geiten & 2 katten, kids? 1975 – 1988 gevaren als werktuigkundige grote vaart 1989 – nu Vrumona (Heineken) Hobby’s Koken, topless rijden, golf, tuinieren, salsa, stijldansen, organiseren, …. [email protected] / 030-6568260 / 06-23430744

3

Zo doen wij onderhoud 3 bij Vrumona

Feiten en cijfers: Vrumona

4



Wat is Vrumona?


5

TPM - Total Productive Maintenance

Wat is TPM?

Constante zoektocht om verliezen in de processen te elimineren. Gestructureerde, pragmatische aanpak voor continue verbetering. Het is een proces geen project. Meer aandacht / focus

Waar gaat TPM over

6

Aandacht voor details Werk samen (TD & Productie) Geduld en discipline Visueel management Commitment



Problemen die met TPM naar boven kwamen

Rapportages zijn niet op een makkelijke manier voor de eindgebruiker uit Sap te halen Hiervoor gebruiken we het rapportage tool, Every Angle

Documentatie / tekeningen moeten op één plaats beheerd worden en eenvoudig voor de eindgebruiker te benaderen zijn. Hiervoor gebruiken we Document Management Systeem

7


Onderhoud processen Vrumona / Heineken

1994, kennis opgedaan met RIMSES, een Technisch Info Systeem. In 1998 heeft Vrumona samen met andere Heineken OPCO’s, de Blueprint samengesteld, volgens welke processen een TD moet werken. 2001, de Blueprint in de SAP – PM module geïntegreerd. 2001, SAP implementatie pilot voor Heineken. 2006, Every Angle geïmplementeerd als pilot en later opgepakt door Heineken. 2009, DMS geïmplementeerd als pilot en later opgepakt door Heineken.

8



Onderhoud door de jaren heen 1990 Per jaar 4 weken revisie van alle machines

Voorgekauwde OH plannen uitgevoerd door TD

Opknippen in PO’s en uitvoeren in een dag per maand OH plannen opgesplitst werk voor TD / productie Productie 1ste lijns OH - PISA (CILT) Productie (kleine tech wzh) Mee laten helpen bij revisie wzh TD Meer tijd voor verbeterteams

Gezamenlijk overleg met de uitvoerende van TD Operator, Storingsmonteur en onderhoudsmonteur betrekken in FMECA

2010 Zo doen wij onderhoud bij Vrumona

9

Taak verschuiving Operator & Monteur

10



Taak verschuiving Operator & Monteur Operator

Smeer taken. Poetsen Inspecteren Smeren Aandraaien (PISA) Inspectie taken. gerelateerde zaken Eenvoudige vervang taken. Meewerken bij revisie aan hun machine.

Monteur Actief in TPM groepen Storings analyse Weak component analyse FMECA Excel training

11


Taak verschuiving Operator

Smeren van TD naar productie

12



Eénpunts lessen ter verduidelijking Operator & Monteur

13


PISA lijst (CILT) Eerste opzet nav een Total Clean Out, om machine in basis conditie te houden. Vervuilingsbronnen elimineren, om lijst in te korten. Samen met TD de inspectie taken toevoegen. Samen met TD de smeertaken toevoegen.

14



Taak verschuiving Monteur

Multidisciplinair team overleg Installatie beheerder Storingsmonteur Werkvoorbereider Operator

FMECA team Installatie beheerder Storingsmonteur Werkvoorbereider 15


Verbeterprocessen geïnitieerd door TD Storing deployment (3mnd) verbeterteams Dagelijks storingsoverleg kaizen / 5 Why Rapportages mbv Every Angle rapportage naar de vloer Document Management Systeem tekeningen naar de vloer Magazijnbeheer voorraad reductie zonder daling in dekkingsgraad 16



Kwartaal deployment , op failure mode Traypacker failure mode

Fo

MES

cu s

SAP

Fo

17 17


Verbeterproces - tbv up-daten OH plannen Action Remedy Cause Symptoom

18



cu s

Verbeterproces – Rapportages mbv Every Angle

Rapportages met SAP data Snelle eenvoudige flexibele rapportages over tabellen heen

Master data beheer Iedereen werkt met de juiste data

Excessen Rapportage Op de achtergrond liggen complexe verbindingen / formules, waardoor buitensporigheid snel naar boven komt.

19


Verbeterproces – Document Management Systeem en SAP Behoefte: Binnen Vrumona bestaat grote behoefte om documenten op een snelle eenduidige digitale manier op te slaan en beschikbaar te hebben bij het uitvoeren van het OH proces. Te verwachten resultaat: Zoektijden voor documenten gaan omlaag, waardoor productiviteit verhoogd wordt in de onderhoudsorganisaties. Ook zullen (technische) operators dit voordeel ondervinden, daar zij meer en meer binnen TPM planmatig onderhoud zullen gaan uitvoeren. Opbrengsten: Optimalisatie beheersbaarheid documenten / Versie beheer Beschikbaarheid documenten bij uitvoering van het proces Hogere beschikbaarheid mens en installatie. Kostenbesparing: Helaas is de kostenbesparing lastig te kwantificeren.

20



DMS en SAP

21


Verbeterproces – Magazijn beheer

22



Eind conclusie

Effectieve Storingsregistratie betrouwbaardere machines

(doordat er betere analyses gemaakt kunnen worden)

Rapportages mbv Every Angle De puntjes worden bij de eindgebruiker meer op de i gezet. Info bij de man op de vloer, die het ook gebruikt. Tijdwinst doordat snel / efficiënt een vraag beantwoord kan worden.

Document Management Systeem Mensen komen nu om hun eigen files digitaal op te slaan, zodat iedereen er gebruik van kan maken. En ook hierdoor hun kennis geborgd is. lage kosten / hoge acceptatie.

Magazijnbeheer Minder geïnvesteerd vermogen op de plank 23

24




OPI

Bedankt voor jullie aandacht

25



Zo doen wij onderhoud bij Vrumona

Recommend Documents