Topná trubka T 2.0 Teplonosná topná trubka T 2.1 Tepelné ztráty u topné trubky T 2.2 Dimenzování topné trubky T 2.3 Táhlý oblouk T 2

is

plus ®

FERNWÄRMETECHNIK

TRUBKY

Přehled

T

1.0

Topná trubka Teplonosná topná trubka Tepelné ztráty u topné trubky Dimenzování topné trubky Táhlý oblouk

T T T T T

2.0 2.1 2.2 2.3 2.4

T

3.0

T

3.1

T

3.2

T

3.3

Plášťová trubka z PEHD Šroubovicová plášťová trubka – SPIRO Rozměry plášťové trubky

T T T

4.0 4.1 4.2

Vlastnosti materiálu

T

5.0

Měděná trubka pro teplou užitkovou vodu Teplonosná trubka pro teplou užitkovou vodu Tepelné ztráty u trubky pro teplou užitkovou vodu Dimenzování trubky pro teplou užitkovou vodu

TRUBKY Přehled

Topná trubka

strana T 2.0

Měděná jednotrubka pro teplou užitkovou vodu – Uno

strana T 3.0

Kopie pouze s povolením firmy isoplus Fernwärmetechnik GmbH; Technické změny vyhrazeny; vydání 10/2006

internet: www.isoplus-eop.cz • e-mail: [email protected]

T 1.0

TOPNÁ TRUBKA Tloušťka ocelové stěny isoplus Dodávaná délka

Rozměry ocelové trubky

Jmenovitá světlost / Rozměr v DN palec 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300 350 400 450 500 600 700 800 900 1000

¾“ 1“ 1¼“ 1½“ 2“ 2½“ 3“ 4“ 5“ 6“ 8“ 10“ 12“ 14“ 16“ 18“ 20“ 24“ 28“ 32“ 36“ 40“

Vnější průměr plášťové trubky Da in mm

Hmotnost G v kg/m

da v mm

Tloušťka stěny s v mm

L vm

standardní

1x zesílená

2x zesíl. *

standardní

1x zesílená

2x zesíl. *

26,9 33,7 42,4 48,3 60,3 76,1 88,9 114,3 139,7 168,3 219,1 273,0 323,9 355,6 406,4 457,0 508,0 610,0 711,0 813,0 914,0 1016,0

2,6 3,2 3,2 3,2 3,2 3,2 3,2 3,6 3,6 4,0 4,5 5,0 5,6 5,6 6,3 6,3 6,3 7,1 8,0 8,8 10,0 11,0

6 6 6/12 6/12 6/12 6/12 6/12 6/12 6/12 6/12 6**/12/16 12/16 12/16 12/16 12/16 12/16 12/16 12/16 12/16 12/16 12/16 12/16

90 90 110 110 125 140 160 200 225 250 315** 400 450 500 560 630 670 800 900 1000 1100 1200

110 110 125 125 140 160 180 225 250 280 355 450 500 560 630 670 710 900 1000 1100 1200 1300

125 125 140 140 160 180 200 250 280 315 400 500 560 630 670 710 800 1000 ---------

2,58 3,15 4,08 4,43 5,87 7,24 9,18 13,69 16,48 21,22 31,25 45,28 58,68 66,72 84,91 98,65 109,06 149,57 189,46 232,14 288,01 346,25

2,99 3,57 4,43 4,77 6,24 7,78 9,77 14,63 17,64 22,71 34,13 49,65 63,68 73,48 93,49 104,23 114,81 164,63 205,99 250,44 308,80 367,34

3,34 3,91 4,80 5,15 6,78 8,37 10,94 15,78 19,13 24,86 37,69 54,65 70,44 82,06 99,08 109,98 129,05 181,15 ---------

Vnější

∅

Tloušťka tepelné izolace


POZOR: U průměrů plášťové trubky (*) napsaných kurzívou se jedná o zvláštní provedení. V případě potřeby se předem informujte o možnostech dodání. Isoplus vyrábí předizolované trubky v délkách 6m maximálně do průměru plášťové trubky 315 mm včetně (**). Uvedené tloušťky ocelových stěn odpovídají standardním tloušťkám stěny firmy isoplus a jsou všeobecně vypočteny na vnitřní tlak [p] dle DIN 2413. Všechny hmotnostní údaje platí pro trubky bez obsahu vody a objemovou hmotnost ocele [ρ] St 37.0 = 7,87 kg/dm³. Neizolované konce ocelových trubek jsou 220 mm (+10,0mm -10,0mm).

Technické provozní údaje viz strana T 2.2/T 2.3 Specifikace materiálu teplonosné trubky viz strana T 2.1 Specifikace materiálu plášťové trubky viz strana T 4.0/T 4.1 Specifikace materiálu polyuretanové tvrdé pěny viz strana P 8.0 Přípustné délky ukládání při nadloží „x“ viz strana K 2.2

T 2.0



MÉDIOVÁ TOPNÁ TRUBKA Všeobecná část Od DN 20 do DN 1000 s jmenovitým tlakem do PN 25. Dodávaná délka u DN 20 a DN 25 je 6 m jako standard, od DN 32 je dodávaná délka dle volby 6 m nebo 12 m, od DN 200 do DN 500 dle volby 6 m, 12 m nebo 16 m, od DN 600 dle volby 12 m nebo 16 m. Spoje u ocelových trubek se mohou do DN 80 provádět podle možností autogenní metodou sváření. Od DN 100 by se však měly svařovat elektricky. Maximální přípustná provozní teplota je 149° C, u provozních teplot ≤ 83° C neexistuje žádné omezení délky ukládání, viz strana K 2.0. U specifikace, popř. jakosti teplonosné trubky se přednostně dodržují údaje zadavatele. Nezávisle na tom jsou jako standard k dispozici následující kvality (jiné kvality je možné dodat):

1. Svařovaná černá ocelová trubka Vysokofrekvenčně svařovaná (W), kruhová, nelegovaná a uklidněná (R) ocel, materiál č. 1.0254, součinitel svaru V = 1,0, popř. 100 % (B) výpočtové napětí. Označení, ocel St 37.0 W-B a technické dodací podmínky dle DIN 1626, jakož i P235TR1 dle normy EN 10 217 T 1. Všechny trubky jsou přezkoušené dle EN 10 204 - 3.1 B s osvědčením o odběrové zkoušce (APZ). Od tloušťky stěny > 3,2 mm příprava svarů se zkosenými konci 30° dle DIN 2559 T 1, součinitel 22, popř. ISO 6761.

2. Bezešvá černá ocelová trubka Bezešvá (S), kruhová, nelegovaná a uklidněná (R) ocel, materiál č. 1.0254. Označení ocel St 37.0 S a technické dodací podmínky dle DIN 1629, jakož i P235TR1 dle normy EN 10 216 T 1. S osvědčením o odběrové zkoušce (APZ) dle EN 10 204 - 3.1 B. Od tloušťky stěny > 3,2 mm příprava svarů se zkosenými konci 30° dle DIN 2559 T 1, součinitel 22, popř. ISO 6761.

Tloušťky stěn ocelových trubek viz strana T 2.0



T 2.1

TEPELNÉ ZTRÁTY U TOPNÉ TRUBKY Součinitel prostupu tepla [kER] Uvedené hodnoty se zakládají na střední specifické tepelné kapacitě [cm] vody 4.187 J/(kg•K), výšce nadloží [ÜH] 0,80 m (od horní hrany plášťové trubky až k horní hraně terénu), tepelné vodivosti zeminy [λE] 1,2 W/(m•K), střední teplotě zeminy [TE] 10° C, střední světlé vzdálenosti trubek 150 mm, jakož i na tloušťce ocelové stěny podle strany T 2.0. TM = (TVL + TRL) : 2 – TE

(59)

Příklad: (90° + 70°) : 2 – 10° = 70 K – střední teplota

Jmenovitá světlost v DN

standardní

1x zesílená

2x zesílená

standardní

1x zesílená

2x zesílená

20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300 350 400 450 500 600 700 800 900 1000

90 90 110 110 125 140 160 200 225 250 315 400 450 500 560 630 670 800 900 1000 1100 1200

110 110 125 125 140 160 180 225 250 280 355 450 500 560 630 670 710 900 1000 1100 1200 1300

125 125 140 140 160 180 200 250 280 315 400 500 560 630 670 710 800 1000 ---------

0,1359 0,1652 0,1688 0,1935 0,2155 0,1648 0,2606 0,2762 0,3179 0,2695 0,3098 0,3969 0,4557 0,4453 0,4742 0,4781 0,5472 0,5655 0,6407 0,7186 0,7929 0,8730

0,1169 0,1379 0,1498 0,1688 0,1885 0,1533 0,2211 0,2322 0,2668 0,2373 0,2686 0,3141 0,3590 0,3470 0,3606 0,4103 0,4642 0,4086 0,4614 0,5158 0,5689 0,6227

0,1074 0,1249 0,1362 0,1518 0,1644 0,1437 0,1970 0,2037 0,2275 0,2103 0,2287 0,2649 0,2922 0,2820 0,3206 0,3618 0,3537 0,3274 ---------

Vnější průměr plášťové trubky Da v mm Tloušťka tepelné izolace

Součinitel prostupu tepla kER v W/(m•K) Tloušťka tepelné izolace

Tepelná ztráta [q] při TM v W/metr potrubí Jmenovitá světlost v DN

standardní

1x zesílená

2x zesílená

standardní

1x zesílená

2x zesílená

standardní

1x zesílená

2x zesílená

20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300 350 400 450 500 600 700 800 900 1000

13,588 16,516 16,884 19,348 21,555 25,267 26,058 27,615 31,791 37,458 40,754 39,685 45,575 44,533 47,421 47,807 54,724 56,547 64,070 71,859 79,290 87,296

11,687 13,790 14,975 16,881 18,851 21,109 22,115 23,218 26,684 30,142 32,027 31,410 35,895 34,703 36,056 41,032 46,415 40,858 46,137 51,576 56,888 62,272

10,740 12,489 13,618 15,177 16,436 18,445 19,702 20,371 22,750 25,123 26,366 26,488 29,223 28,199 32,064 36,176 35,368 32,742 ---------

9,512 11,561 11,819 13,543 15,088 17,687 18,241 19,331 22,254 26,221 28,528 27,780 31,902 31,173 33,195 33,465 38,307 39,583 44,849 50,302 55,503 61,107

8,181 9,653 10,483 11,817 13,196 14,776 15,480 16,253 18,679 21,099 22,419 21,987 25,127 24,292 25,240 28,722 32,491 28,600 32,296 36,103 39,822 43,590

7,518 8,742 9,533 10,624 11,505 12,911 13,791 14,260 15,925 17,586 18,456 18,541 20,456 19,739 22,445 25,323 24,757 22,919 ---------

6,794 8,258 8,442 9,674 10,777 12,633 13,029 13,808 15,896 18,729 20,377 19,843 22,787 22,267 23,710 23,903 27,362 28,273 32,035 35,930 39,645 43,648

5,844 6,895 7,488 8,441 9,426 10,554 11,057 11,609 13,342 15,071 16,014 15,705 17,948 17,352 18,028 20,516 23,208 20,429 23,068 25,788 28,444 31,136

5,370 6,245 6,809 7,588 8,218 9,222 9,851 10,185 11,375 12,562 13,183 13,244 14,611 14,099 16,032 18,088 17,684 16,371 ---------

Tepelná ztráta q při střední teplotě TM = 100 K v W/m Tloušťka tepelné izolace



Teoretické podklady pro tepelné ztráty viz strana K 11.0

T 2.2



DIMENZOVÁNÍ TOPNÉ TRUBKY Přenášený tepelný výkon [kW] určuje v zásadě dimenzování potrubí. Daná tlaková ztráta [Δp], souhrn ztrátových součinitelů [ζ] vmontovaných dílů jako např. odboček a ohybů, jakož i teplotní rozdíl [ΔT] mezi přívodním a vratným potrubím, jsou dodatečnými parametry, ke kterým se také musí přihlédnout. Pro přibližné určení může být průměr trubky, bez nároku na záruku, dimenzován podle následujících tabulek. Přesné určení jmenovitých světlostí zajistí zpravidla projektová kancelář pro topnou techniku a sanitu pověřená projektováním nebo přímo investor či provozovatel sítě.

Výkon [P] Jmen. světlost

Průtok V‘ v m3/h

DN

od

do

20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300 350 400 450 500 600 700 800 900 1000

0,703 1,148 2,348 3,151 5,879 9,781 15,395 25,945 49,639 87,185 174,732 312,913 497,646 670,731 920,795 1.229,57 1.734,78 2.709,92 3.960,59 5.366,42 7.005,34 8.975,55

1,547 2,526 4,695 6,303 11,757 19,563 30,791 51,891 89,350 152,573 299,541 528,041 829,410 1.106,71 1.578,51 2.179,70 2.914,43 5.018,38 6.828,61 8.944,04 11.298,9 14.024,3

Průtočná rychlost w v m/s od do 0,50 0,50 0,60 0,60 0,70 0,70 0,80 0,80 1,00 1,20 1,40 1,60 1,80 2,00 2,10 2,20 2,50 2,70 2,90 3,00 3,10 3,20

1,10 1,10 1,20 1,20 1,40 1,40 1,60 1,60 1,80 2,10 2,40 2,70 3,00 3,30 3,60 3,90 4,20 5,00 5,00 5,00 5,00 5,00

Přenosný výkon P v kW při teplotní diferenci 20 K

30 K

40 K

od

do

od

do

od

do

16 27 55 73 137 228 358 604 1.155 2.028 4.064 7.279 11.576 15.602 21.419 28.601 40.353 63.036 92.128 124.829 162.952 208.781

36 59 109 147 273 455 716 1.207 2.078 3.549 6.968 12.283 19.293 25.743 36.718 50.702 67.793 116.733 158.841 208.048 262.826 326.221

25 40 82 110 205 341 537 905 1.732 3.042 6.097 10.918 17.364 23.403 32.128 42.902 60.529 94.554 138.192 187.243 244.428 313.172

54 88 164 220 410 683 1.074 1.811 3.118 5.324 10.451 18.424 28.940 38.615 55.077 76.053 101.689 175.100 238.261 312.072 394.239 489.331

33 53 109 147 273 455 716 1.207 2.309 4.056 8.129 14.557 23.152 31.204 42.837 57.202 80.706 126.072 184.255 249.658 325.904 417.562

72 118 218 293 547 910 1.432 2.414 4.157 7.098 13.935 24.566 38.586 51.486 73.436 101.404 135.586 233.466 317.682 416.096 525.651 652.441

Všechny uvedené hodnoty se zakládají na střední specifické tepelné kapacitě [cm] vody 4.187 J/(kg•K), jakož i na tloušťkách ocelových stěn podle strany T 2.0. Průtočná rychlost [w] musí všeobecně odpovídat specifikaci zařízení. Teoretické podklady pro dimenzování viz strana K 10.0



T 2.3

TÁHLÝ OBLOUK

Rozměry ocelové trubky Max. přípustný úhel ohybu

Jmenovitá světlost

Vnější průměr

v DN

Da v mm

32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300 350 400 450 500

42,4 48,3 60,3 76,1 88,9 114,3 139,7 168,3 219,1 273,0 323,9 355,6 406,4 457,2 508,0

Kruhová úseč při rmin a 12,00 m

pro trubkový kus 6,00 m α v°

pro trubkový kus 12,00 m α v°

Minimální poloměr ohybu

Délka sečny

Výška úseče

Délka tečny

r vm

sL vm

sh vm

tL vm

26 22 20 18 17 14 14 12

52 44 40 36 34 28 28 25 22 20 15 12 6 5 4

13,22 15,63 17,19 19,10 20,22 24,56 24,56 27,50 31,25 34,38 45,84 57,29 114,59 137,51 171,88

11,59 11,71 11,76 11,80 11,83 11,89 11,89 11,91 11,93 11,94 11,97 11,98 11,99 11,99 11,99

1,34 1,14 1,04 0,94 0,88 0,73 0,73 0,65 0,57 0,52 0,39 0,31 0,16 0,13 0,10

6,45 6,31 6,26 6,21 6,18 6,13 6,13 6,10 6,08 6,06 6,04 6,02 6,00 6,00 6,00

nedodává se nedodává se nedodává se nedodává se nedodává se nedodává se nedodává se

Táhlé oblouky se ohýbají strojově v závislosti na průběhu trasy a přípustném poloměru ohybu podle zadaných údajů objednatele (úhel a poloměr ohybu) s rovnými konci trubek dlouhými cca 2,00 m. Je možné vyrábět je pouze s pláštěm PEHD o délce 6 m nebo 12 m. Při objednání se musí udat úhel, poloměr a směr ohybu, vlevo nebo vpravo (ve směru od zdroje ke spotřebiteli). Tyto parametry může firma isoplus v případě potřeby zjistit. Pokyny pro projektování táhlých oblouků viz strana K 6.2 Elastické ohýbání viz strana K 6.1

T 2.4



MĚDĚNÁ JEDNOTRUBKA PRO TEPLOU UŽITKOVOU VODU

Rozměry měděné trubky

Jmenovitá světlost/ dimenze v palec DN 1 ¼“ 1 ½“ 2“ 2 ½“ 3“ 4“

32 40 50 65 80 100

Vnější da v mm


35,0 42,0 54,0 76,1 88,9 108,0

1,5 1,5 2,0 2,0 2,0 2,5

∅

Dodávaná délka

Hmotnost G v kg/m

Vnější průměr plášťové trubky Da v mm

L vm

standardní

1x zesílená

2x zesílená*

standardní

1x zesílená

2x zesílená*

5 5 5 5 5 5

90 110 125 140 160 200

110 125 140 160 180 225

125 140 160 180 200 250

2,56 3,24 4,73 6,16 7,29 11,35

2,98 3,58 5,10 6,70 7,88 12,29

3,32 3,95 5,64 7,29 9,05 13,44



POZOR: U průměrů plášťové trubky (*) napsaných kurzívou se jedná o zvláštní provedení. V případě potřeby se předem informujte o možnostech dodání. Uvedené tloušťky měděných stěn odpovídají minimálním požadavkům dle DIN 1754. Všechny hmotnostní údaje platí pro trubky bez obsahu vody, objemová hmotnost materiálu [ρ] DHP-Cu = 8,96 kg/dm³. Neizolované konce měděných trubek jsou 220 mm (+10,0mm -10,0mm). Na požádání dodáme i jiné rozměry, popř. jmenovité světlosti. U provozních teplot ≤ 60° C není délka pro ukládání omezena.

Technické provozní údaje viz strana T 3.3 Specifikace materiálu teplonosné trubky viz strana T 3.1 Specifikace materiálu plášťové trubky viz strana T 4.0/T 4.1 Specifikace materiálu polyuretanové tvrdé pěny viz strana P 8.0



T 3.0

TEPLONOSNÁ TRUBKA PRO TEPLOU UŽITKOVOU VODU Všeobecná část Trubky pro teplou užitkovou vodu by se měly používat pouze v případě, že teplota teplonosné látky je s jistotou nižší než 60° C. Normová dodávaná délka měděných trubek je 5 m. Spoje u měděných trubek se provádějí pomocí fitinků pro kapilární pájení podle DIN 2856 s tloušťkou stěn, které odpovídají tloušťkám stěn trubkových kusů. Roztažení nebo vyhrdlení měděných trubek není přípustné. Směrnice a ustanovení výrobce fitinků týkající se pájení a druhu pájky musí být dodrženy. Při použití jako solární vedení se výhradně používají speciální a vhodné lisovací fitinky. U specifikace, popř. jakosti plášťové trubky se přednostně dodržují údaje zadavatele. Nezávisle na tom jsou jako standard k dispozici následující kvality:

Bezešvá měděná trubka Bezešvá trubka z tažené mědi podle DIN 1786, DVGW, polotovar podle DIN 1787. Rozměry, míry a tolerance podle DIN 1754, materiál Cu-DHP, popř. SF-Cu, č. 2.0090. Technické dodací podmínky a vlastnosti materiálu podle DIN EN 1057, jakož i DIN 17 671. Maximální přípustné axiální napětí v rovné trubce je 110 N/mm². Dle volby je k dispozici měděná jednotrubka nebo měděná dvoutrubka, přičemž je zde jedna teplonosná trubka pro teplou vodu a druhá pro cirkulaci. V závislosti na druhu provedeného spoje se používají při trvalých provozních teplotách do maximálně 110° C (pájení), do maximálně 149° C (lisování). Na přání dodáme i jiné jakosti teplonosné trubky.

T 3.1



TEPELNÉ ZTRÁTY U TRUBKY PRO TEPLOU UŽITKOVOU VODU Součinitel prostupu tepla [kER] - měděná jednotrubka Rozměry měděné trubky

Vnější

Vnitřní

∅

Tloušťka stěny

da v mm

s v mm

di v mm

Obsah vody v v l/m

35,0 42,0 54,0 76,1 88,9 108,0

1,5 1,5 2,0 2,0 2,0 2,5

32,0 39,0 50,0 72,1 84,9 103,0

0,804 1,195 1,963 4,083 5,661 8,332

∅


Součinitel prostupu tepla kER v W/(m•K) Tloušťka tepelné izolace

standardní

1x zesílená

2x zesílená

standardní

1x zesílená

2x zesílená

90 110 125 140 160 200

110 125 140 160 180 225

125 140 160 180 200 250

0,1714 0,1673 0,1895 0,2527 0,2606 0,2532

0,1422 0,1485 0,1683 0,2111 0,2212 0,2158

0,1284 0,1352 0,1488 0,1845 0,1970 0,1910

Tepelná ztráta [q] při TM v W/metr potrubí – měděná jednotrubka v plášti Trubka z Cu

Vnější

∅

Tepelná ztráta q při střední teplotě TM = 50 K v W/m



da v mm

standardní

1x zesílená

2x zesílená

standardní

1x zesílená

2x zesílená

standardní

1x zesílená

2x zesílená

35,0 42,0 54,0 76,1 88,9 108,0

8,569 8,365 9,474 12,634 13,030 12,661

7,110 7,427 8,413 10,555 11,058 10,788

6,421 6,759 7,438 9,223 9,851 9,548

6,855 6,692 7,579 10,107 10,424 10,129

5,688 5,942 6,731 8,444 8,846 8,630

5,137 5,407 5,950 7,378 7,881 7,638

5,141 5,019 5,684 7,580 7,818 7,597

4,266 4,456 5,048 6,333 6,635 6,473

3,852 4,055 4,463 5,534 5,911 5,729




Zde uvedené hodnoty se zakládají na střední specifické tepelné kapacitě [cm] vody 4.187 J/(kg•K), výšce nadloží [ÜH] 0,80 m (od horní hrany plášťové trubky k horní hraně terénu), tepelné vodivosti zeminy [λE] 1,2 W/(m•K), střední teplotě zeminy [TE] 10° C a na střední světlé vzdálenosti trubek 150 mm. (59) ⇒ TM = (TVL + TRL) : 2 – TE ; příklad: (70° + 50°) : 2 – 10° = 50 K střední teplota. Teoretické podklady pro tepelnou ztrátu viz strana K 11.0



T 3.2

DIMENZOVÁNÍ TRUBKY PRO TEPLOU UŽITKOVOU VODU

Výkon [P] - měď

Průtok [V’] - měď

Rozměry měděné trubky

da v mm


35,0 42,0 54,0 76,1 88,9 108,0

1,5 1,5 2,0 2,0 2,0 2,5

Vnější

∅

∅ da v mm 35,0 42,0 54,0 76,1 88,9 108,0

Vnitřní

Dimenzování

∅

Obsah vody

Průtok

Průtočná rychlost

Průtok

di v mm

v v l/m

V‘ v m³/h

w v m/s

V‘ v m³/h

w v m/s

V‘ v m³/h

w v m/s

32,0 39,0 50,0 72,1 84,9 103,0

0,804 1,195 1,963 4,083 5,661 8,332

3,76 5,59 9,19 19,11 26,49 39,00

1,3 1,3 1,3 1,3 1,3 1,3

4,34 6,45 10,60 22,05 30,57 44,99

1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5

4,92 7,31 12,02 24,99 34,65 50,99

1,7 1,7 1,7 1,7 1,7 1,7

Objemový tok V‘ v m3/h od

do

1,737 2,580 4,948 10,289 16,304 23,997

3,474 5,161 9,896 20,577 32,608 47,994

Průtočná rychlost w v m/s od do 0,60 0,60 0,70 0,70 0,80 0,80

1,20 1,20 1,40 1,40 1,60 1,60

Průtočná Objemový Průtočná rychlost tok rychlost

Přenosný výkon P v kW při teplotní diferenci 20 K

30 K

40 K

od

do

od

do

od

do

40 60 115 239 379 558

81 120 230 479 759 1.116

61 90 173 359 569 837

121 180 345 718 1.138 1.675

81 120 230 479 759 1.116

162 240 460 957 1.517 2.233

Technické pokyny viz strana T 2.3 Teoretické podklady pro dimenzování viz strana K 10.0

T 3.3



PLÁŠŤOVÁ TRUBKA Z PEHD Polyethylene High Density (PEHD) je bezešvý, extrudovaný, vůči rázu a lomu odolný, houževnatě pružný tvrdý polyetylén do -50° C. Všeobecné požadavky na jakost jsou podle DIN 8075. Podle normy EN 253 je trubka upravená zevnitř způsobem corona k dosažení optimální přilnavosti k polyuretanové pěně. Míry, popř. tloušťka stěny jsou minimálně podle EN 253. Zkouška indexu tavení (skupina MFI) je podle DIN 53 735, popř. ISO 1133. PEHD je osvědčená plastická hmota, která se úspěšně používá již mnoho let u systému s plášťovou trubkou z plastické hmoty (KMR). Díky tomu, že PEHD je odolný vůči prakticky všem chemickým sloučeninám vyskytujícím se v zemině, se výborně hodí jako plášťová trubka pro přímé uložení do země. Ve všech národních a mezinárodních normách, popř. směrnicích je PEHD uveden jako jediný materiál pro plášťové trubky ve sdruženém systému s plášťovou trubkou z plastické hmoty. PEHD je ve vysoké míře odolný vůči povětrnostním vlivům a paprskům UV. Tím je možné vystavit ho při skladování i po delší dobu, ne však neomezeně, přímému slunečnímu záření. Ukládání trasy ve volném prostoru, např. pod mostem, je zrovna tak možné. Na základě vynikajících vlastností PEHD při svařování, jsou svary u tvarovek vysoce bezpečné a kvalitní. U obloukových segmentů z PEHD se tyto svaří natupo pomocí zrcadlové svářečky. Koutové svary u odbočných nátrubků jsou svářeny extruderovou svářečkou. Technické vlastnosti PE 80 při 20° C

Mechanické

Specifické

Objemová hmotnost ρ Drsnost stěny k

Tepelné

Jednotka

Hodnota

kg/dm³

0,95

Colebrook & White

mm

0,007

Index tavitelnosti, kód MFR T

ISO 1133

g/10 min

ca. 0,45

Index tavitelnosti, kód MFR V

ISO 1133

g/10 min

ca. 10

Skupina MFI Materiálová třída / odolnost proti požáru, normálně vznětlivý Pevnost v tahu Rm

ISO 1133

---

T 005

DIN 4102

---

B2

DIN 53 455 / ISO 527

N/mm²

23

EN 253 / ISO 527

%

10 > 600

Poměrné prodloužení na mezi kluzu Poměrné prodloužení při přetržení

ISO 527

%

DIN 53 457 / ISO 178

N/mm²

1000

Střižný modul

DIN 53 445 / ISO/R 537

N/mm²

500 - 600

Tvrdost vtiskem kuličky

DIN 53 456 / ISO 2039

N/mm²

42

DIN 53 736

°C

ca. 130

Modul pružnosti E (zkouška v tahu)

Teplota tavení

Elektrické

Norma DIN 8074 / ISO 1183

Teplota změkčení dle Vicata, VST-B/50

ISO 306

°C

ca. 72

Stabilita při 200° C

EN 253

min

> 20

DIN 52 612

W/(m•K)

0,40

DIN 4108 / IEC 1006

KJ(kg•K)

Tepelná vodivost λ Specifická měrná tepelná kapacita c

-1

Součinitel délkové dilatace α Vnitřní měrný odpor

DIN 53 752

K

DIN/IEC 60 093

Pevnost v průrazu

DIN/IEC 60 243

Ω • cm kV/mm

Povrchový odpor

DIN/IEC 60 167

Ω

1,9 1,8 • 10-4 > 1016 75 > 1014

Rozměry podle firmy isoplus viz strana T 4.2 Kopie pouze s povolením firmy isoplus Fernwärmetechnik GmbH; Technické změny vyhrazeny; vydání 10/2006


T 4.0

ŠROUBOVICOVÁ PLÁŠŤOVÁ TRUBKA - SPIRO Tato plášťová trubka sestává z ocelové trubky ze spirálově zavinutého pozinkovaného plechu podle DIN 24145 s vnější drážkou a proto se hodí pouze pro nadzemní vedení uvnitř nebo mimo budov. Oproti tradiční tepelné izolaci u nadzemních vedení má plášťová trubka SPIRO značné přednosti. Na základě výhodného součinitele tepelné vodivosti polyuretanové tvrdé pěny používané firmou isoplus (λPUR = 0,0275 W/(m•K)) je možná značně slabší tloušťka tepelné izolace. Tím dojde ke značným úsporám u podpěrných konstrukcí, neboť se zmenší vnější průměr trubky a sníží se i hmotnost. Podle DIN 4102 je třeba zařadit samotný plechový plášť do materiálové třídy A 1 (nehořlavý), izolovanou plášťovou trubku SPIRO do materiálové třídy B 2 (normálně hořlavý). Rozměry ocelové trubky

Jmenovitá světlost / dimenze v DN palec

Vnější da v mm

20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300 350 400 450

26,9 33,7 42,4 48,3 60,3 76,1 88,9 114,3 139,7 168,3 219,1 273,0 323,9 355,6 406,4 457,2

¾“ 1“ 1¼“ 1½“ 2“ 2½“ 3“ 4“ 5“ 6“ 8“ 10“ 12“ 14“ 16“ 18“

∅

Dodávaná délka L

Hmotnost G v kg/m



vm

standardní

1x zesílená

2x zesíl. *

standardní

1x zesílená

2x zeílená*

6 6 6 6 6 6/12 6/12 6/12 6/12 6/12 6/12 6/12 6/12 6/12 6/12 6/12

80 80 100 100 125 140 160 200 225 250 315 400 450 500 560 630

100 100 125 125 140 160 180 225 250 280 355 450 500 560 630 710

125 125 140 140 160 180 200 250 280 315 400 500 560 630 710 800

3,18 3,75 4,81 5,16 6,70 8,16 10,23 14,47 17,36 22,06 33,25 46,32 59,00 66,00 82,60 97,43

3,72 4,29 5,25 5,60 7,17 8,83 10,95 15,51 18,48 23,50 35,71 49,97 62,96 71,17 92,28 105,93

4,16 4,74 5,72 6,07 7,84 9,55 11,73 16,62 19,92 26,86 38,73 53,93 68,13 80,85 100,76 115,68

POZOR: U průměrů plášťové trubky (*) napsaných kurzívou se jedná o zvláštní provedení. V případě potřeby se předem informujte o možnostech dodání. Všechny hmotnostní údaje platí pro ocelové teplonosné trubky podle isoplusu, srovnej se stranou T 2.0, bez obsahu vody. Na přání dodáme i jiné rozměry, jmenovité světlosti, teplonosné, jakož i plášťové trubky. Srovnání tepelných ztrát viz strana T 4.1.1 Rozměry trubky ze spirálově zavinutého pozinkovaného plechu viz strana T 4.2 Montáž a odstupy vzdáleností podpěr viz strana M 11.0 Specifikace materiálu polyuretanové tvrdé pěny viz strana P 8.0 Možné teplonosné trubky viz specifikaci na straně T 2.1 a T 3.1

T 4.1



ŠROUBOVICOVÁ PLÁŠŤOVÁ TRUBKA SPIRO Tepelné ztráty u nadzemních vedení U nadzemních vedení platí jiné faktory tepelných ztrát, než jak je uvedeno na straně T 2.2 pro plášťové trubky z plastické hmoty uložené v zemi. V následující tabulce jsou hodnoty vypočtené dle vyhlášky MPO č.151/2001 Sb., kde je v §6 odst. 11 uvedena maximální hodnota součinitele prostupu tepla vztaženého na jednotku délky potrubí k=0,35 W/m.K. Tato hodnota stanovuje maximální měrný tepelný tok do okolí u vnějších rozvodů, který je z hlediska energetických úspor žádoucí. Pro stanovení tloušťky izolace je možné použít optimalizační výpočet, jak to vyplývá z §3 odst. 5 vyhlášky MPO č.151/2001 Sb., neboť platná legislativa umožňuje používat vlastní komplexně ucelenou metodiku pro optimalizační výpočet. Rozměry teplonosné trubky Jmeno- Vnější vitá ∅ světlost da v v mm DN 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300 350 400 450

26,9 33,7 42,4 48,3 60,3 76,1 88,9 114,3 139,7 168,3 219,1 273,0 323,9 355,6 406,4 457,2

Šroubovicová plášťová trubka SPIRO isoplus λizolace PUR = 0,0275 W/(m•K) Vnější průměr plášťové trubky Da v mm

Součinitel prostupu tepla kFL ve W/(m•K)

standardní

1x zesílená

2x zesílená

standardní

1x zesílená

2x zesílená

80 80 100 100 125 140 160 200 225 250 315 400 450 500 560 630

100 100 125 125 140 160 180 225 250 280 355 450 500 560 630 710

125 125 140 140 160 180 200 250 280 315 400 500 560 630 710 800

0,1562 0,1956 0,1986 0,2331 0,2344 0,2802 0,2909 0,3061 0,3592 0,4323 0,4734 0,4505 0,5233 0,5052 0,5371 0,5384

0,1309 0,1575 0,1586 0,1802 0,2034 0,2306 0,2430 0,2535 0,2949 0,3371 0,3568 0,3448 0,3969 0,3796 0,3939 0,3930

0,1119 0,1310 0,1438 0,1613 0,1759 0,1994 0,2118 0,2196 0,2472 0,2748 0,2863 0,2850 0,3150 0,3019 0,3098 0,3100

Při vedení tepla v předizolovaném potrubí proudí tepelný tok různými tepelně vodivými látkami: teplonosnou trubkou, izolačním materiálem a plášťovou trubkou. Každé této látce je třeba v závislosti na její chemicko-fyzikální vlastnosti přiřadit individuální tepelnou vodivost [λ]. Jako součinitel přestupu tepla [α] je uvažována hodnota 25 W/(m²•K). Pro určení součinitele prostupu tepla [kFR] byly použity následující příslušné hodnoty tepelné vodivosti [λ] při střední teplotě [TM] mezi teplotou teplonosné látky a teplotou okolí TM = 50 K: ⇒

teplonosná trubka ocel St 37.0:

λST

= 52,3300

W/(m•K)

⇒ ⇒

izolace PUR podle isoplusu: plášťová trubka SPIRO:

λPUR = 0,0275 λST = 52,3300

W/(m•K) W/(m•K)

Teoretické podklady tepelných ztrát u nadzemních vedení viz strana K 11.5



T 4.1.1

ROZMĚRY PLÁŠŤOVÉ TRUBKY Plášťová trubka z PEHD Vnější

Šroubovicová plášťová trubka - SPIRO

Tloušťka stěny

Vnitřní

∅

∅

Hmotnost

Da v mm

s v mm

Di v mm

65 75 90 110 125 140 160 180 200 225 250 280 315 355 400 450 500 560 630 670 710 800 900 1000 1100 1200 1300

2,2 2,2 2,2 2,5 2,5 3,0 3,0 3,0 3,2 3,5 3,9 4,4 4,9 5,6 6,3 7,0 7,8 8,8 9,8 10,5 11,1 12,5 12,9 13,3 13,8 14,6 15,0

60,6 70,6 85,6 105 120 134,0 154,0 174,0 193,6 218 242,2 271,2 305,2 343,8 387,4 436,0 484,4 542,4 610,4 649,0 687,8 775,0 874,2 973,4 1.072,4 1.170,8 1.270,0

Tloušťka stěny PEHD dle isoplus

Vnější

Tloušťka stěny

Vnitřní

∅

∅

Hmotnost

G v kg/m

Da v mm

s v mm

Di v mm

G v kg/m

0,41 0,48 0,78 0,96 1,09 1,23 1,41 1,58 2,34 2,64 3,08 3,62 4,53 5,84 7,40 9,25 11,46 14,48 18,14 20,67 23,15 29,38 34,15 39,17 44,74 51,65 57,53

65 75 80 100 125 140 160 180 200 225 250 280 315 355 400 450 500 560 630 710 800 900 1000 1100 1200 1300

0,4 0,4 0,5 0,5 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8 1,0 1,0 1,0 1,0 1,2 1,2 1,2 1,2

64,2 74,2 88,8 108,8 123,8 138,8 158,8 178,8 198,8 223,8 248,8 278,8 313,4 353,4 398,4 448,4 498,4 558,4 628,0 708,0 798,0 898,0 997,6 1.097,6 1.197,6 1.297,6

0,64 0,74 1,10 1,30 1,85 2,07 2,36 2,66 2,96 3,33 3,70 4,14 6,21 7,01 7,90 8,88 9,87 11,06 15,55 17,53 19,75 22,23 29,63 32,60 35,57 38,53

Tloušťka stěny SPIRO podle DIN 24 145

Hmotnostní údaje platí pro trubky bez obsahu teplonosné látky.

T 4.2



VLASTNOSTI MATERIÁLŮ Technické parametry podle DIN při 20° C Materiálová skupina >> TP = Termoplast Materiál – označení/zkratka Materiál – číslo

isoplus

Tepelné

Mechanické

Specifické

Technické dodací podmínky podle DIN

Černá ocel

Měď Cu-DHP TP R 290 / R 220 / St 37.0 St 35.8 PE-Xa F 37 F 22 --1.0254 1.0305 2.0090 / CW024A 1626 / 1629 G/N 7,87 0,02 25 149

17175

17671 a EN 1057 N N 8,96 8,96 0,0015 0,0015 25 25 110 (3) 110 (3)

16892

Jakost materiálu >> G = svařovaný, N = bezešvý N 7,87 Objemová hmotnost ρ v kg/dm³ Drsnost stěny k v mm 0,01 Přípustný provozní tlak pB v bar (1) 25 Přípustná provozní teplota Tmax v °C (2) 130 Materiálová třída / odolnost proti požáru podle DIN A1 A1 A1 A1 4102 Pevnost v tahu Rm v N/mm² ≥ 350 ≥ 360 ≥ 290 ≥ 220 Mez kluzu v tahu ReK v N/mm² při 20° C 235 235 140 65 Mez kluzu v tahu ReW v N/mm² při Tmax 198 204 130 58 Modul pružnosti EK v N/mm² při 20° C 212.000 211.000 150.000 132.000 Modul pružnosti EW v N/mm² při Tmax 202.600 204.900 148.800 128.400 150 110 (3) 110 (3) 180 (6) Přípustné axiální napětí σaxW v N/mm² při Tmax (5) 52,33 52,33 364,00 364,00 Tepelná vodivost λ v W/(m•K) Specifická měrná tepelná kapacita c v kJ/(kg•K) 0,46 0,43 0,386 0,386 -1 Součinitel délkové dilatace αK v K při 20° C 11,9 11,9 16,8 16,8 Součinitel délkové dilatace αW v K-1 při Tmax 12,8 12,5 16,8 16,8 Označení výrobku Katalog, strana Nejmenší dodávaná dimenze v DN Největší dodávaná dimenze v DN Dodávané délky L v m druh Tyč Role / svitek

KMR isoflex T 2.0 F 2.0 20 25 1200 25 6, 12, 16 24-100

9 -

9

N 0,938 0,007 6 / 10 80 (4) B2 ≥ 20 17 7 600 110 --0,35 2,30 15,0 20,0

KMR T 3.0 32 150 5

isocu F 3.0 20 25 25-360

isopex F 4.0 10 100 24-360

9 -

9

9

(1)

= S normální tloušťkou stěny trubky, bez nutnosti podle DIN 2413 provést výpočet tloušťky stěny

(2)

= Maximálně přípustná trvalá provozní teplota Tmax jako sdružený systém s izolací PUR a s plášťovou trubkou

(3)

= Se speciálně vhodnými lisovacími fitinky jako KMR (plášťová trubka z plastické hmoty) i do149° C, jako isocu přípustná do 130° C, přitom se σaxW snižuje na maximálně 100 N/mm²

(4)

=

(5)

= Maximálně přípustné axiální napětí v rovné trubce uložené v zemi a dílensky předizolované, při maximální přípustné provozní teplotě Tmax

(6)

Maximální trvalá provozní teplota při konstantní teplotě, při kolísající teplotě je přípustná do maximálně 95° C

= Přípustné axiální napětí σaxW při provozní teplotě Tmax od 141° do 149° C, do maximálně 140° C je přípustné napětí σaxW maximálně 190 N/mm²

Všechny parametry odpovídají příslušným zadaným údajům v podkladech (normové hodnoty a/nebo údaje výrobce), v jednotlivých případech zde nevznikají žádné závazky. Kopie pouze s povolením firmy isoplus Fernwärmetechnik GmbH; Technické změny vyhrazeny; vydání 10/2006


T 5.0

Topná trubka T 2.0 Teplonosná topná trubka T 2.1 Tepelné ztráty u topné trubky T 2.2 Dimenzování topné trubky T 2.3 Táhlý oblouk T 2

Recommend Documents