Téma čísla: CtP a řízení barevnosti. Heidelberg Speedmaster CX 102 Rentabilita investic v maloformátové tiskárně Laminace do formátu B2

100 Kč / 5 ¤ Cena:

číslo 06 / 2010

e se: m s j i l a v o Pĺestɀh 0 nás 1 0 2 . 7 Od 1 . a nové n e t e d naj adrese: ní 10a, ice, ć o t o p í Pĺ ov 0 - Vr š 1 a h a Pr 16 787 2 7 6 2 : t el.

Téma čísla:

CtP a řízení barevnosti Heidelberg Speedmaster CX 102 Rentabilita investic v maloformátové tiskárně Laminace do formátu B2

B2

A2

SERVIS

PRINT YOUR FUTURE

B1

KBARAPIDA66 A2 ZA CENU A3

XXL

B0

V tiskárnách, které se specializují na akcidenci a reklamní tiskoviny ve formátu A2+, je v současnosti velmi žádaný stroj KBA Rapida 66. Až s pěti tiskovými jednotkami ve formátu 48,5 x 66 cm, s investičně nenáročným obracením archů, poloautomatickým zakládáním desek, špičkovým pultem dálkového ovládání s možností napojení CIP4 se uzavírá mezera mezi třídami formátů A3 a B2. A to v mimořádně atraktivním poměru ceny a výkonu. Chcete investovat chytře? Stačí zavolat!

NAVŠTIVTE NÁS NA VELETRHU IPEX 2010 V BIRMINGHAMU 18. – 25. KVĚTNA 2010

HALA 6 / STÁNEK Č. 6D560

www.kba-grafitec.cz KBA-Grafitec s.r.o.

Opočenská 83, 518 19 Dobruška, tel. +420 494 672 111 Kontakty: Bohuslav Poláček, GSM: 606 620 680, bpolacek@kba-grafitec.cz / Ing. Ivan Šmejkal, GSM: 606 723 470, ismejkal@kba-grafitec.cz

Úvodní slovo

VYDAVATEL Vydavatelství Svět tisku, spol. s r. o. Hollarovo nám. 11, Praha 3 Společnost je zapsaná u Městského soudu Praha, oddíl C, vložka 80559. Ředitel společnosti:

Martin Jamrich

REDAKCE Vedoucí vydání:

Patrik Thoma (pt)

Redaktoři:

Mgr. Ivan Doležal (di) Gustav Konečný (gk) Ing. Vojtěch Barták (vb)

Další autoři čísla:

Ing. Ladislav Krátký (kil) Richard Krejčí (rk) Luboš Němec

OBCHOD Obchodní oddělení:

Jiří Benda Pavel Svítek

PŘEDPLATNÉ Cena časopisu:

100 Kč/5 € tel.: 267 216 787 [email protected]

ADRESA REDAKCE Svět tisku Přípotoční 10a 101 00 Praha 10 tel.: +420 267 216 787 [email protected] http://www.svettisku.cz VÝROBA Grafické zpracování:

’MACK’

CtP, tisk:

Pardubická tiskárna SILUETA, s. r. o.

Knihařské zpracování a UV lak:

Triangl, a. s., Praha

Vydávání povoleno Ministerstvem kultury ČR pod číslem E 8122. ISSN 1212-4141. Podávání novinových zásilek povolila Česká pošta, s. p., odštěpný závod Praha, č. j. nov 6461/99 ze dne 2. 2. 1999. Názvy produktů a jména firem zmiňované v časopise mohou být ochrannými

Tak jako se v posledních letech stává pomalu pravidlem, i letos si s námi příroda v době začínajícího léta nemile pohrává. Zatímco nedávno Českou republiku sužovaly povodně, zvláště pak na východním konci naší republiky, nyní je vystřídaly velká sucha a především tropické teploty. Pochopitelně že obě přírodní události nemile působí nejenom na obyvatelstvo, ale i na polygrafický průmysl. Je zřejmé, že největší problémy mohly záplavy způsobovat především tiskárnám v regionu, logistice materiálu či třeba dopravě pracovníků do provozů tiskáren. Sucha a tropické teploty pak mohou působit tiskárnám problémy celoplošně, zvláště v těch případech, kdy tiskárna není vybavena výkonným klimatizačním zařízením v tiskovém sálu či temperací barevníků. Právě při práci v teplotách převyšujících 30 °C se může investice do temperace barevníků významnou měrou zhodnotit. Tiskárna, která při úvahách o investici do nového tiskového stroje vsadila i na toto řešení, tak i ve vysokých teplotách může nabídnout standardizovanou kvalitu tisku, které lze navíc dosáhnout s podstatně menšími obtížemi. Musíme si přitom uvědomit, že pokud pracuje tiskárna v nepřetržitém provozu, může být rozdíl teplot při práci na denní a noční směně více než značný. Právě tyto rozdíly nutí tiskárny tomuto problému a správné barevnosti věnovat zvýšenou pozornost. Podstatně více je nutné věnovat pozornost také klimatizaci celého sálu a řízení vlhkosti vzduchu v tiskovém sále. I výkyvy v těchto technických parametrech mohou vést v konečném důsledku k problémům s kvalitou tisku, zpracováním tiskovin a tím pádem i k případným reklamačním řízením. Zatímco pro ofsetový tisk proběhla nejvýznamnější veletržní akce již v květnu tohoto roku, pro oblast sítotisku se přiblížila právě koncem června, kdy se do Mnichova na veletrh FESPA sjeli odborníci téměř z celého světa, aby mohli na vlastní oči shlédnout novinky v oblasti sítotisku a velkoformátového digitálního tisku. I když v minulosti byla tato výstava především o sítotisku, postupně se situace mění i v nomenklatuře veletrhu FESPA. Tři z šesti výstavních pavilonů totiž byly věnovány technologiím velkoformátového digitálního tisku, což ve srovnání s loňským ročníkem veletrhu znamená čtvrtinový nárůst. Ve zbývajících třech výstavních halách pak byly prezentovány především technologie sítotisku a textilního tisku. Ukazuje se, že digitální technologie získávají silnou pozici i v oblasti velkoformátového tisku, což ovšem neznamená, že by sítotisk jako tisková technologie měl ustoupit do pozadí. Spíše se jeho pozice více přesune do oblasti průmyslového využití nebo potisku speciálních materiálů, kde oproti digitálnímu tisku má stále celou řadu předností. Nesmíme zapomínat, že právě pomocí sítotisku je možné na potiskovaný substrát přenést velké množství barvy či jiného média, čehož prakticky není možné s jinými technologiemi dosáhnout. Na druhou stranu digitální tisk přináší na pole potisku především POS materiálů nové přednosti spojené zejména s velkou flexibilitou zpracování a v neposlední řadě také vysokou rychlostí tisku. Zvláště ve velkých formátech se totiž ukazuje sítotisk pomalou technologií se složitou přípravou tiskových forem.

známkami. Přebírání jakýchkoliv údajů z časopisu je dovoleno pouze s písemným souhlasem vydavatele.

Patrik Thoma, vedoucí vydání

Manažerský sumář

Svět tisku 06/2010 – 2

Manažerský sumář Anotace vybraných zpráv a článků Nové závody a fúze z Čínská společnost Shanghai Electric Group (SEG) se v červnu letošního roku stala 100% vlastníkem amerického výrobce tiskových strojů Goss International. Uplatní tak opci, která vznikla v září 2009, kdy se SEG stala akcionářem této společnosti. [str. 18]

Finance, reklama a obchod z Nepochybně nejdražší knihou prezentovanou na letošním ročníku veletrhu Svět knihy 2010 bylo faksimile Bible kutnohorské s cenou 149 000 Kč. Tato kniha byla vystavena na společném stánku společností PowerPrint a Vydavatelství Svět tisku v pravém křídle Průmyslového paláce na pražském Výstavišti. [str. 6] z Společnost Konica Minolta stejně jako v minulých letech ocenila své nejlepší prodejní partnery. Pod záštitou Top Clubu (elitního programu pro nejúspěšnější partnerské prodejce) tak letos zástupci oceněných firem v doprovodu vedení obchodu Konica Minolta odletěli na desetidenní zájezd do Tanzanie. [str. 6] z Společnost Mondi byla dne 14. května 2010 hostitelem konference Digital Specialist Forum v Praze, jejímž cílem bylo zvýšit povědomí zákazníků o rychle rostoucím trhu v oblasti digitálního tisku. [str. 7] z Dne 3. června 2010 uspořádala skupina firem Astron ve svém novém sídle Green Park v Praze-Letňanech den otevřených dveří pro své obchodní partnery a zákazníky. Astron je průkopníkem v zavádění revolučních technologií v maloformátovém i velkoformátovém tisku. [str. 10] z Instalace expozice Tiskařství v Národním technickém muzeu v Praze je v současné době ve fázi definitivního dokončování. Expozice by měla být široké veřejnosti slavnostně zpřístupněna už na podzim letošního roku. [str. 11] z Dne 12. května 2010 uspořádala společnost Konica Minolta Bussines Solutions Czech Republic tiskovou konferenci k představení projektu sRGBprint. Ve spojení se společností Eizo Nanao Corp. bylo vytvořeno profesionální pracoviště, které je určeno

k provozování profesionálního tisku fotografií a tiskových produktů s větším podílem vizuální obrazové komunikace. [str. 12]

barevných multifunkčních zařízení, tak díky softwaru DigiDocFlow i do segmentu skenování. [str. 9]

z Společnost Olympus se svým digitálním fotoaparátem PEN E-PL1 získala ocenění od asociace TIPA. Tento model se totiž pro rok 2010 stal „Best Entry-Level Compact System Camera“. Hodnotitelská komise této asociace ocenila u nového přístroje společnosti Olympus především přívětivé uživatelské rozhraní s fotografickým průvodcem, ale také obrazovou kvalitu a kompaktní design. [str. 13]

z Společnost Epson uvádí na trh novou sérii barevných laserových multifunkčních tiskáren. Jde o sérii tiskáren s označením AcuLaser CX16, která nahradí v portfoliu společnosti řadu tiskáren Epson AcuLaser CX11. [str. 9] z Společnost Sony uvedla v nedávné době zcela nové modely svých digitálních jednookých zrcadlovek s označením Alpha A390 a A290, které směřují především do entry-level segmentu. [str. 9] z Dne 4. června 2010 proběhla v novém předváděcím středisku velkoformátových tiskáren HP v Praze-Malešicích prezentace čtyř nových modelů velkoformátových tiskáren a skeneru HP Designjet HD. [str. 10]

CtS zařízení firmy CST z Společnost Canon Europe oznámila, že v průběhu veletrhu Ipex 2010 získala od Evropské asociace digitálního tisku (European Digital Press – EDP) ocenění „Nejlepší high-endová multifunkční tiskárna“. Tímto titulem se může pyšnit barevné produkční tiskové zařízení s označením Canon imageRUNNER ADVANCE C9060 PRO. [str. 16] z Společnost Flint Group Print Media Europe plánuje rozsáhlé zvýšení cen svých rotačních ofsetových, novinových a archových ofsetových tiskových barev a chemikálií s platností od 1. července 2010. [str. 18]

Produkty

z Společnost Pentax již na konci prvního čtvrtletí tohoto roku oznámila uvedení nového digitálního středoformátového přístroje s označením Pentax 645D, teprve v průběhu měsíce června však dochází k jeho faktickému uvedení na světové trhy. Touto novou jednookou zrcadlovkou vstupuje společnost Pentax do středoformátového segmentu. [str. 11] z Společnost Spandex neustále rozšiřuje svoji nabídku produktů a na trh uvádí komfortní startovací sadu oblíbených čisticích kapalin ImagePerfect. Nová sada ImagePerfect zahrnuje čtyři jednolitrové sprejové láhve, a to s přípravkem k čištění povrchů Surface Cleaner, aplikační kapalinou Magic Apply, přípravkem k odstraňování lepidla Adhesive Remover Pro a čisticím přípravkem na vinyly a bannery Vinyl & Banner Cleaner. [str. 12]

z Společnost NEC Display Solutions v nedávné době rozšířila portfolio svých monitorů o nový 23” entry-level model NEC AccuSync AS231WM. S formátem 16:9 je monitor zaměřen především pro firemní využití. [str. 6]

z Společnost HSW Signall uvedla na český trh novou digitální UV tiskárnu HP Scitex FB500. Konstrukční řešení hybridního tiskového stroje HP Scitex FB500 umožňuje jak potisk flexibilních materiálů v systému roll-to-roll, tak také potisk rigidních deskových médií v režimu flatbed. [str. 12]

z V nedávné době společnost Ricoh představila některé novinky ze svého portfolia. Tyto novinky přitom směřují jak do oblasti

z Výrobce širokoformátových ink-jetových tiskáren, společnost Mutoh Belgium, představil dva nové přírůstky typové řady digitálních

Svět tisku 06/2010 – 3

tiskáren Viper nesoucí označení Viper TX Soft Sign 65/90. Tiskárny Viper TX Soft Sign 65/90, vyráběné v šířkách tisku 1 620 a 2 210 mm, jsou určeny pro přímý potisk polyesterových tkanin s otevřenou nebo uzavřenou strukturou. [str. 13]

Manažerský sumář

pracuje s protitlakovými válci dvojnásobných průměrů a s válci předávacími trojnásobných průměrů. Ze stroje Speedmaster XL 105 model CX 102 přebírá celou řadu funkčních prvků, které napomáhají ke zvýšení produkční rychlosti. [str. 21]

Semináře, soutěže

z Firma Pantone LLC, vlastněná společností X-Rite, uvedla na trh novou generaci klasických vzorníků řady PANTONE Matching Systems s doplňujícím názvem Plus Series 2010. Nové vzorníky přímých barev PANTONE Formula Guide Coated a Uncoated byly rozšířeny o dalších 224 nových barev na celkový počet 1 341. [str. 15] z Izraelská společnost Scodix představila na mezinárodním veletrhu Ipex 2010 v Birminghamu svůj celosvětově první „UV razicí lis“ Scodix1200. Unikátnost technologie spočívá v tom, že efektu reliéfní ražby stroj Scodix1200 dosahuje nanášením vrstvičky speciálního firemního čirého UV vytvrditelného inkoustu ScodInk. [str. 15] z Společnost HP na veletrhu Ipex 2010 představila nejenom nové digitální tiskové stroje z rodiny strojů Indigo, ale inovací se zde dočkala i rodina velkoformátových tiskových systémů využívajících technologie HP Latex. Na veletrhu se odborná veřejnost mohla seznámit s novými modely HP Scitex LX 600 a LX 800 s pracovní šíří 2,6 a 3,2 metru. [str. 15] z Společnost Kugler-Womako představila inovativní typ speciální „celopapírové“ vazby. Jedná se o jakousi variaci kroužkové vazby, ovšem vazební kroužky jsou nahrazeny zavinutými lepenkovými trubičkami. Výseky u hřbetního okraje vázaných listů papíru proto nejsou kruhové, ale obdélníkové, přičemž délka obdélníku odpovídá šířce vazebních trubiček. [str. 16] z Na veletrhu Ipex 2010 v Birminghamu byl představen nový tiskový stroj Speedmaster CX 102 z produkce německé společnosti Heidelberger Druckmaschinen AG. Konstrukčně stroj vychází ze stroje Speedmaster CD 102, což znamená, že podobně jako tento stroj

zabezpečována externími firmami. Právě z důvodu časté kalibrace v digitálním tisku připravila společnost CGS své řešení ORIS Press Matcher, pomocí něhož lze kalibrační proces značně zautomatizovat a provádět jej prakticky v libovolných intervalech. [str. 41]

KBA Rapida 75E z KBA-Grafitec přichází na trh s novým tiskovým strojem KBA Rapida 75E. Stroj v provedení E (ekonomičnost a ekologie) je dalším modelem v segmentu archových tiskových technologií KBA pro formát B2. Navazuje na Rapidu 75, která byla poprvé zákazníkům předvedena před dvěma lety a velmi rychle a úspěšně se etablovala na světovém trhu. [str. 23] z Společnost Mark Andy po stroji P7, uvedeném v minulém roce, představila nový stroj z řady Performance s označením P5. Ten by měl být směřován na podobnou skupinu zákazníků, na jakou se orientuje i vyšší model. S ohledem na některé úpravy by však mělo jít především o potisk materiálů, které nejsou příliš náchylné na změny rozměrů. [str. 29]

Technologie z Společnost Enfocus patří k nejdůležitějším poskytovatelům řešení určených pro bezproblémovou tvorbu a sofistikovanou editaci PDF dokumentů v pre-pressu. Nedávno své portfolio rozšířila o PitStop Connect, jež tentokrát cílí více než jiná Enfocus řešení na zadavatelskou stránku procesu preflightu a předávání PDF dokumentů pro tisk. [str. 36] z Kalibračních postupů v oblasti digitálního tisku je dnes používána celá řada, často jde o řešení poměrně složitá, která jsou

z Oficiální vyhlášení výsledků soutěže Marketér roku 2009 a předání ocenění jejím laureátům proběhlo 13. května 2010 v divadelním sále Klubu Lávka v Praze. Pro vítěze byly připraveny křišťálové sošky delfínů v čele s Velkým modrým delfínem a hodnotné věcné dary od sponzorů a partnerů této soutěže, každoročně vyhlašované Českou marketingovou společností. [str. 6] z V letošním ročníku prestižní soutěže Sappi European Printers of the Year, pořádané společností Sappi Fine Paper Europe, získala třetí místo a tím i bronzové ocenění v kategorii Vlastní propagace opavská Tiskárna Grafico. [str. 7]

Výstavy, veletrhy z Norimberské trio mezinárodních oborových obalářských veletrhů FachPack, PrintPack a LogIntern se opět hlásí o slovo. Na tiskové konferenci dne 27. května 2010 v hotelu K+K Central v Praze byla představena koncepce letošního ročníku těchto tradičně propojených veletrhů, které budou společně pod jednou střechou prezentovat kompletní řetězec balení, od materiálů přes balicí stroje a zušlechťovací techniky až po vnitropodnikovou logistiku. [str. 10] z Letošní ročník mezinárodního oborového veletrhu IFRA Expo se uskuteční v termínu 4.–6. října 2010 na výstavišti Neue Messe v německém Hamburku. IFRA Expo je mezinárodní komunikační platformou vydavatelů, výrobců novin a časopisů i jejich dodavatelů a pokrývá celý sortiment produktů a služeb určených pro novinový a časopisecký průmysl. Každoročně se ho účastní více než 10 000 profesních odborníků z 85 zemí celého světa. [str. 20]

summer.léto.2009

95 Kč / 5 ¤ Cena:

číslo 09 / 2009

Odborné časopisy pro každého!

summer.léto.2009

.36

typography . graphic design . visual communication typografie . grafický design . vizuální komunikace

Téma čísla:

Ofsetové tiskové technologie QuarkXPress 8.1 – mírný pokrok v mezích updatu Nové holografické bezpečnostní prvky Ekologické aspekty práce s vlhčicím roztokem

.36

Vše také v elektronické podobě na DVD.

Typograf, designér, grafik, DTP operátor, kalkulant, technolog, produkční, marketingový pracovník, tiskový nákupčí, obchodník, tiskař, knihař či další z pracovníků v reklamní agentuře, tiskárně, knihárně, vydavatelství či oddělení marketingu. Každý si může vybrat některý časopis z našeho portfolia podle svého zájmu a zaměření. Kdo má rád papír, ať čte tištěné, kdo dává přednost elektronickým verzím, ať použije PDF, či si je čte on-line.

Vydavatelství Svět tisku, spol. s r. o. Přípotoční 10a, 101 00 Praha 10 tel.: +420 267 216 787 e-mail: [email protected], [email protected]

www.svettisku.cz

Svět tisku 06/2010 – 5

Obsah

Co najdete v tomto čísle Úvodní slovo Manažerský sumář Obsah •

Stalo se doma 6–12 Astron open-house Bronz pro ČR vybojovala Tiskárna Grafico Čisticí kapaliny ImagePerfect v sadě FachPack + PrintPack + LogIntern 2010 HP Scitex FB500 na českém trhu Konica Minolta oceňuje partnery Mondi hostitelem konference Digital Specialist Forum Nejdražší kniha na veletrhu Svět knihy 2010 Nové DSLR přístroje Sony Nové tiskárny od Epsonu Nové velkoformátové tiskárny HP Novinky společnosti Ricoh Nový monitor NEC AccuSync AS231WM Nový samolepicí materiál Spuštění projektu sRGBprint Středoformátový Pentax 645D Studijní depozitář polygrafických strojů Výsledky soutěže Marketér roku 2009 vyhlášeny

•

Stane se

20

•

Produkty Heidelberg Speedmaster CX 102 KBA Rapida 75E První grafický monitor s autokalibrací Velkoformátová tiskárna HP Designjet Z5200 Xeikon 3500 Nové flexotiskové stroje Mark Andy P5 Presstek 75DI

21 23 25 26 27 29 31

Technologie Nová platforma Adobe – Elektronické publikování mění tvář? Enfocus PitStop Connect – Certified PDF na straně zadavatele

33 36

Osobnost Ing. Martin Polák

39

Téma čísla: CtP a řízení barevnosti ORIS Press Matcher – řešení kalibrací v digitálním tisku CtS – rozmach technologie CtP – samozřejmá technologie dneška

41 44 46

Profil tiskárny (placená prezentace) Polygra a. s.

50

Trendy Archový ofset v digitálním věku

52

Praxe Robotické manipulační systémy Rentabilita investic v maloformátové tiskárně Výroba řemeslných knižních vazeb Laminace do formátu B2 Trvale udržitelné obaly Xara Designer Pro 6.1 – vektorový rychlík Techniky skládání papíru 8

55 57 60 64 67 69 70

•

•

•

• •

Informace z SPP, PMA a Sítotiskového svazu ČR

•

Stalo se v zahraničí „Kuličkové pero“ Raster Braille Tool Celosvětově první digitální „UV razicí lis“ Dvě velké Rapidy 130a do Indie Epson na veletrhu FESPA 2010 Goss International mění majitele Hybridní Commander do Jordánska Inovativní vazba Kugler-Womako Inovované produkční stroje Canon Nová technologie DuraBond společnosti Flint Group Nové modely tiskáren s technologií HP Latex Nové tiskárny Mutoh Viper TX Soft Sign Nové vzorníky PANTONE Ocenění pro produkční tiskárnu od Canonu Ocenění TIPA Award 2010 pro Olympus První Rapida 105 do Pákistánu Rotačky KBA Prisma do Indie Společnost Océ na Ipexu Trvalá udržitelnost jako šance a faktor úspěšnosti Tři Speedmastery XL 105 pro francouzské obaláře Úspěch technologie Kodak Stream Inkjet na Ipexu Výsledky soutěže Sappi European Printers 2010 vyhlášeny Xerox navýšil počet patentů Zvýšení cen tiskových barev

8 13–19

•

•

•

Servis Pracovní příležitosti Drobná inzerce

Příště se dočtete: Téma čísla: Flexotisk, sítotisk Produkty: KBA Rapida 75C Technologie: Adobe InCopy CS5: nová verze redakčního editoru Praxe: CtP ve formátu B2

Print Media Academy Rozšiřujte své perspektivy a získávejte nové znalosti a dovednosti! www.printmediaacademy.cz

Stalo se u nás

Svět tisku 06/2010 – 6

Nejdražší kniha na veletrhu Svět knihy 2010

Nový monitor NEC AccuSync AS231WM

• Nepochybně nejdražší knihou prezentovanou na letošním ročníku veletrhu Svět knihy 2010 bylo faksimile Bible kutnohorské s cenou 149 000 Kč. Tato kniha byla vystavena na společném stánku společností PowerPrint a Vydavatelství Svět tisku v pravém křídle Průmyslového paláce na pražském Výstavišti.

• Společnost NEC Display Solutions v nedávné době rozšířila portfolio svých monitorů o nový 23” entry-level model NEC AccuSync AS231WM. S formátem 16:9 je monitor zaměřen především pro firemní využití.

Bible kutnohorská je druhou biblí vytištěnou v Čechách. V roce 1489 ji vytiskl pro kutnohorské měšťany za 10 kop grošů mistr tiskařského cechu Martin z Tišnova. Jedná se tedy o jeden z nejvzácnějších prvotisků – se svými 612 listy o nejrozsáhlejší inkunábuli. Bible kutnohorská má tedy rozsah 1 224 stran a je vyzdobena 166 ručně domalovanými dřevoryty. Kniha má fóliový formát 30 x 21 cm a včetně dřevěných desek tloušťku více než 12 cm. Faksimile zhotovené společností Tempus Libri v limitovaném

Jde o monitor, který je největším z produktové řady AccuSync. Disponuje vylepšenou technologií podsvitu, která vyžaduje pouze dvě podsvětlovací trubice. Nabízí jas 250 cd/m², což umožňuje nejenom dobré zobrazení, ale i nízkou spotřebu. Při používání v ECO módu je spotřeba snížena na méně než 22 W. Připojení k počítači je zajištěno přes analogový 15pin nebo digitální DVI rozhraní, které podporuje dva zdroje signálu. Montážní úchyty VESA nabízí řadu možností připevnění na zeď a tím úsporu místa na stole. Monitor NEC AccuSync AS231WM je dostupný v černé barvě a jeho koncová cena je 4 500 Kč bez DPH. Součástí balení jsou napájecí, analogový i audio kabel a uživatelský manuál. -kil-

Výsledky soutěže Marketér roku 2009 vyhlášeny • Oficiální vyhlášení výsledků soutěže Marketér roku 2009 a předání ocenění jejím laureátům proběhlo 13. května 2010 v divadelním sále Klubu Lávka v Praze.

Majitel společnosti PowerPrint ing. Z. Janovec předává falsimile Bible kutnohorské jeho novému majiteli J. Kutilovi nákladu pouhých 199 kusů bylo vyráběno původní technikou a přesně kopíruje nejenom obsah originálu, ale také jeho řemeslné provedení s využitím původních technologií kování, ražby koženého potahu, knihařského zpracování atd. Je uloženo v luxusní polstrované etui z dubového dřeva s bohatě zdobenými panty. V polstrování jejího dna je uložena doprovodná kniha, obsahující vysvětlivky, doplňky a detailní skeny nečitelných částí originálu. Tuto doprovodnou knihu vyrobila společnost PowerPrint a není samostatně prodejná. Vystavené faksimile Bible kutnohorské, vážící bez etue více než 5 kg, bylo přímo na veletrhu prodáno. Jeho majitelem se stal Jan Kutil ze společnosti A centrum Kladno, který si jej v závěrečný den knižního veletrhu, v neděli 16. května 2010, odnesl. -di-

Konica Minolta oceňuje partnery • Společnost Konica Minolta stejně jako v minulých letech ocenila své nejlepší prodejní partnery. Pod záštitou Top Clubu (elitního programu pro nejúspěšnější partnerské prodejce) tak letos zástupci oceněných firem v doprovodu vedení obchodu Konica Minolta odletěli na desetidenní zájezd do Tanzanie. V rámci zájezdu navštívili safari v kráteru Ngorongoro a národním parku Serengeti, několik dní strávili také na exotickém ostrově Zanzibar. Členství v Top Clubu mohou získat ti partneři, kteří se v daném fiskálním roce umístí na předních místech v jedné z pěti kategorií zaměřených na prodej sofistifikovaných tiskových řešení. Top Club byl vyhlášen i pro fiskální rok 2010, a to v kategoriích: Nejvyšší dosažený celkový obrat, Nejvyšší prodaný počet barevných multifunkčních strojů formátu A3, Nejvyšší prodaný počet barevných bizhub printers strojů formátu A4, Nejvyšší dosažený obrat v prodeji Solutions a Skokan roku. -kil-

Pro vítěze byly připraveny křišťálové sošky delfínů v čele s Velkým modrým delfínem a hodnotné věcné dary od sponzorů a partnerů této soutěže, každoročně vyhlašované Českou marketingovou společností. Kromě hlavních cen udělila hodnotitelská komise i několik zvláštních ocenění za mimořádné aktivity v oblastech posilování obecného povědomí významu marketingu pro rozvoj společnosti, praktického využívání marketingu v nejrůznějších oblastech a uplatňování nových trendů. Držitelkou titulu marketér roku 2009 a s ním spojeného ocenění Velký modrý delfín se stala ing. M. Severová, vedoucí odboru kultury a cestovního ruchu města Litomyšl, za úspěšné prosazování marketingových strategií s cílem rozvoje cestovního ruchu a propagace města i regionu. Zvláštní ocenění za podporu realizace nových forem marketingové specializace ve vysokoškolské výuce obdržela prof. ing. H. Machková, CSc., prorektorka pro zahraniční vztahy a PR VŠE Praha. Zvláštní uznání za rozvoj profesní Na snímku zleva: marketér roku 2008 Z. Juračka, asociace a budování marketérka roku 2009 M. Severová, prezidentka značky ADMAZ získal RNDr. T. Hájek, výkon- ČMS J. Vysekalová a předseda hodnotitelské ný ředitel ADMAZ. komise G. Tomek Malým delfínem byli za své marketingové aktivity oceněni ing. E. Drtina, marketingový ředitel společnosti Wunderman, M. Kaplan, ředitel NAR marketing, Mgr. M. Mateáš, obchodní ředitel firmy Kofola, M. Otépka, předseda představenstva TOS Hulín, Mgr. A. Šubrt, marketingový ředitel firmy Vitana, ing. L. Švorčík, předseda družstva Tvar Klatovy, ing. I. Toman, jednatel společnosti Taxus, a ing. T. Vican, MBA, jednatel společnosti Vingal. V hudební části programu vyhlašování výsledků soutěže Marketér roku 2009 se představil jazzový orchestr Bridge Band a skupina pražských písničkářů T. Janoušek, I. Doležal a P. Berkyová. -di-

Svět tisku 06/2010 – 7

Bronz pro ČR vybojovala Tiskárna Grafico

Kalendář Animálie tiskárny Grafico získal v soutěži Sappi European Printers of the Year 2010 bronzové ocenění v kategorii Vlastní propagace Tisíce firem a nejrůznějších organizací na celém světě se při budování značky, podpoře prodeje svých produktů nebo propagaci svých myšlenek a programů spoléhá na tištěnou komunikaci. To je důvod, proč naše společnost Sappi Fine Paper Europe ze všech sil pracuje na integrovaných řešeních papírové komunikace. Organizátoři soutěže Sappi European Printers of the Year jsou proto hrdí, že mohli vyhlásit a ocenit nejlepší tištěné práce z Evropy už v letech 2008 a 2009. Děkujeme všem tiskárnám, které přihlásily své práce i do letošního ročníku této soutěže, a také gratulujeme společnostem, které se rozhodly šířit své zprávy pomocí tisku. Všechny tyto tiskárny právem reprezentují záviděníhodný věhlas skutečně vynikajícího evropského tisku.“ -di-

Specialisté na digitální tisk ze společnosti Mondi se věnovali novinkám ve vývoji digitálních tiskových technologií, současným a budoucím trendům v oblasti tisku a výroby papíru, strojní technologii a kvalitativním charakteristikám tisku, a to prostřednictvím prezentací a praktického školení. Celodenní akce se zúčastnili zákazníci ze společností Antalis, Europapier, Papyrus, Igepa, Ospap a Xerox. Digital Specialist Forum bylo součástí série podobných akcí, které společnost Mondi pro své zákazníky a jejich zástupce v Evropě přichystala. Mezi tématy diskutovanými na pražském Digital Specialist Foru byl

například přehled vývoje digitální technologie tisku či vznik nových možností pro komunikaci přizpůsobenou zákazníkům. Účastníkům byl zprostředkován pomocí praktických ukázek přehled rozdílů mezi digitálním a ofsetovým tiskem. Dále se účastníci seznámili s vlastnostmi kvalitního papíru pro digitální tisk a s požadavky, které musí splňovat vysoce kvalitní tištěné výstupy. Papíry na digitální tisk od společnosti Mondi jsou dostupné ve všech důležitých digitálních formátech a jsou testovány pro tonerový a inkoustový tisk, pro archy a role. Coby součást produktové řady Green Range mají tyto papíry certifikaci Forest Stewardship Council (FSC), jsou bělené bez chlóru (TCF) či 100% recyklované. Technické aspekty digitálního tisku byly rovněž řešeny v části věnované digitálním tiskovým strojům a elektrografické technologii. -pt-

NÁLŮ

KOMPLETNÍ ŘEŠENÍ VAZBY DIPLOMOVÝCH PRACÍ, FOTOKNIH, MALONÁKLADOVÝCH TISKU skartovačky

Mondi hostitelem konference Digital Specialist Forum • Společnost Mondi byla dne 14. května 2010 hostitelem konference Digital Specialist Forum v Praze, jejímž cílem bylo zvýšit povědomí zákazníků o rychle rostoucím trhu v oblasti digitálního tisku.

PAR

ESIO F O R P R TNE

vazače

termovazače skládačky bigovačky výsek

Do soutěže bylo v letošním roce přihlášeno celkem 2 000 exponátů ze 34 zemí z celé Evropy a Středního východu. U soutěžního projektu kalendáře s názvem „Animálie“ přihlášeného tuzemskou Tiskárnou Grafico mezinárodní porota složená z nezávislých odborníků obzvlášť ohodnotila jeho novátorský design a optimální využití lakování a ražby. Ve zdůvodnění udělení ocenění členové výběrové komise označili tento soutěžní exponát jako „nádherný kalendář“. Tiskárna Grafico byla založena v roce 1995 a již několik let patří mezi nejvýznamnější polygrafické podniky v Moravskoslezském kraji. Zaměřuje se na výrobu širokého sortimentu tiskovin a k dosahování vysoké kvality produkce využívá nejmodernější výrobní a informační technologie. Grafický design jejího oceněného kalendáře „Animálie“ zpracoval Kantor’s Creative Club, jeho tisk byl realizován na pětibarvovém archovém ofsetovém stroji Heidelberg Speedmaster SM 74-5 SE a další zušlechťovací operace, tedy slepotisk, ražba a výsek, na stroji Kama ProCut 74. Celkově práce na kalendáři, který byl vyroben v nákladu 1 000 kusů, trvaly více než půl roku a mimo bronzového ocenění v soutěži Sappi European Printers of the Year získal již předtím v tuzemské soutěži Nejlepší kalendář roku 2010 první místo Za nejlepší tiskovou kvalitu a třetí místo Za nejlepší grafický design. Slavnostní vyhlášení výsledků soutěže Sappi European Printers of the Year 2010 se uskutečnilo v sobotu 29. května letošního roku v prostorách Obecního domu v Praze. Přítomno bylo více než 300 hostů včetně reprezentantů vítězných tiskáren a zástupců tiskařského prů-

myslu z Evropy a Středního východu. Oceněné práce i jejich autory představil generální ředitel a předseda správní rady společnosti Sappi Fine Paper Europe pan Berry Wiersum. Při vyhlašování výsledků soutěže uvedl: „Vysoce kvalitní tiskoviny jsou nesmírně silným nástrojem k upoutání pozornosti. Jsou nejlepším prostředkem k pozastavení se v každodenním shonu, dokážou zaujmout, vyvolat emoce a vyburcovat k akci.

kanálové vazače laminátory

• V letošním ročníku prestižní soutěže Sappi European Printers of the Year, pořádané společností Sappi Fine Paper Europe, získala třetí místo a tím i bronzové ocenění v kategorii Vlastní propagace opavská Tiskárna Grafico.

pákové a stohové řezačky

zlatičky

- SYSTÉM VAZBY METALBIND - SYSTÉM RELIÉFNÍ RAŽBY A ZLACENÍ GOLDCOVER

NOVINKY - SOFTWARE OPUS PHOTOBOOK - SYSTÉM VÝROBY INDIVIDUALIZOVANÝCH DESEK

OPUS Praha, s.r.o. Podolská 557/102 147 00 Praha 4 tel./fax.: 241 430 084 mobil: 724 548 858 e-mail: [email protected] www.opus.cz

Informace z SPP, Sítotiskového svazu ČR a PMA

Svět tisku 06/2010 – 8

Květnové zasedání prezidia SPP V květnu letošního roku se členové prezidia Svazu polygrafických podnikatelů sešli na svém pravidelném měsíčním zasedání v Tiskárně Dr. Eduard Grégr a syn v Praze. Na programu měli projednání hospodaření svazu za období leden–duben 2010, členské záležitosti, program činnosti prezidia SPP ve 2. pololetí letošního roku a několik bodů zařazených do části Různé. • V úvodu jednání prezident SPP ing. J. Sochůrek informoval přítomné o hospodaření svazu za období 01–04/2010 na základě účetních dokladů zpracovaných společností Deus Pardubice. Výnosová kapitola je ve sledovaném období plněna na 50 % celoročního rozpočtu, nákladová stránka je čerpána na 36 % celoročního plánu. Bylo proto konstatováno, že hospodaření svazu je úsporné ve všech položkách a je základem pro reálný předpoklad splnění rozpočtu na rok 2010 schváleného na VH SPP v Liberci. • Členové prezidia byli informováni, že žádost o ukončení členství podala společnost Maj – Tiskárna z Háje ve Slezsku. Svoji žádost zdůvodnila ukončením své činnosti. Naopak žádost o přijetí do svazu podaly pražské společnosti Střední škola polygrafická Praha a Ferag CZ s. r. o. Všechny uvedené žádosti prezidium svazu schválilo. Aktuální stav členské základny SPP k datu květnového zasedání prezidia je 28 individuálních a 63 kolektivních členů, což představuje celkem 3 347 pracovníků ve svazových firmách. • Členové prezidia SPP se dohodli na předběžném plánu činnosti a termínech jednání prezidia svazu ve 2. pololetí letošního roku. Kromě standardních jednání prezidia a dozorčí rady SPP bylo do plánu činnosti zařazeno například také společné jednání s partnerským slovenským ZPnS. • Termín uspořádání mezinárodní odborné konference Printforum 2011 byl stanoven na 9. června 2011 opět v prostorách hotelu Pyramida v Praze. V současné době přípravný tým této konference oslovuje potencionální partnery v návaznosti na schválené oblasti témat, která jsou pro současnou situaci v polygrafickém podnikatelském prostředí aktuální. • Prezident SPP ing. J. Sochůrek informoval přítomné o probíhajících jednáních souvisejících s přípravami a perspektivami výstavních aktivit (veletrhy Print a Reklama a Polygraf) a o vývoji zájmu polygrafických a dodavatelských firem o účast na těchto akcích. • Předseda Odborné skupiny školství ing. P. Pop podal informaci o práci této svazové skupiny a stavu zpracování rámcových a školních odborných vzdělávacích programů. Dále potom informoval o nutnosti změny a aktualizace názvů některých vzdělávacích oborů v souvislosti s vývojem technologií a problematikou náborování nových studentů. Byl schválen nový název oboru „operátor na tiskových zařízeních“. • Dále byli ing. P. Pop a ing. A. Svoboda pověřeni, aby za účelem podpory a zjištění reálné úrovně kvality výuky odborných polygrafických předmětů navštívili Střední odbornou školu polygrafickou Praha.

Sítotiskaři na veletrhu FESPA 2010 Sítotiskový svaz ČR i jeho partnerský slovenský Sieťotlačový zväz SR uspořádaly opět pro své členy na letošní mezinárodní veletrh FESPA 2010, který proběhl ve dnech 22.–28. června v pěti výstavních halách výstaviště Messestadt v Mnichově, hromadné zájezdy. Zúčastnilo se jich 17 členů českého svazu a přibližně dvojnásobek členů svazu slovenského. Ze Slovenska dorazil zájezdový autobus do Mnichova už ve středu 23. června, z Prahy potom v poledne následujícího dne. Pro účastníky obou zájezdů byly připraveny společné návštěvy veletržních expozic vybraných vystavovatelů, doprovázené českým nebo slovenským odborným výkladem. Ve čtvrtek 23. června navštívili ve 13 hodin nejprve rozlehlý stánek společnosti Océ, kde jim byl v praxi předveden nejnovější model velkoformátového UV flatbed tiskového stroje Arizona 550 GT a podrobně jim bylo vysvětleno programování a pracovní workflow stolového řezacího plotru Océ ProCut, vyráběného ve spolupráci se společností Zünd. Další zastávkou byla výstavní expozice společnosti FUJIFILM, kde byla pozornost věnována zejména produktům její divize Sericol. Seznámit se na tomto stánku mohli také se širokou nabídkovou škálou materiálů

Euromedia pro velkoplošný tisk, jejichž prodej na tuzemském trhu bude zahájen v září letošního roku. Potom se účastníci obou zájezdů přesunuli na stánek olomoucké společnosti Grapo Technologies, kde jim byl prezentován zcela nový flatbed tiskový stroj Gemini X10/1080UV, který měl na veletrhu FESPA 2010 svoji celosvětovou premiéru. Jedná se o hybridní zařízení umožňující jak potisk rigidních deskových materiálů, tak i flexibilních médií v systému roll-to-roll, disponuje pracovním stolem s rozměry 2 x 3 metry a maximální produkční rychlostí až 90 m²/hod. Následovala prezentace dodavatelské firmy Tepede CZ ve výstavní expozici společnosti Epson a poslední společná návštěva ve čtvrtek 24. června proběhla ve veletržní expozici společnosti HP, která na veletrhu FESPA 2010 patřila mezi nejrozsáhlejší. Mezi prezentovanými tiskovými stroji byla také zcela nová digitální tiskárna HP Scitex FB700 s šířkou tisku 2,5 metru, jež rozšířila typovou řadu zařízení HP využívajících latexové inkousty. Prohlídku této expozice přerušilo sledování závěrečných minut fotbalového utkání mezi Slovenskem a Itálií na MS, završené společným přípitkem na oslavu slovenského vítězství, jenž zajistil zástupce společnosti HP, který doprovázel společnou prohlídku odborným výkladem.

Přivítání členů českého a slovenského sítotiskového svazu na stánku asociace FESPA bylo velice srdečné Po ubytování v hotelu Star Inn se účastníci zájezdů opět rozdělili do dvou skupin. Slovenská část se odebrala pokračovat v oslavách postupu na fotbalovém MS a česká skupina šla na společnou večeři zorganizovanou zástupci společnosti FUJIFILM Sericol v typické starobavorské pivnici. Následující den byly plánované společné návštěvy veletržních expozic vybraných vystavovatelů zahájeny na stánku společnosti swissQprint, kde se účastníci obou zájezdů měli možnost blíže seznámit s novým modelem UV flatbed tiskového stroje Impala, který je rychlejší variantou základního modelu Oryx. Z tohoto stánku se účastníci prohlídky přesunuli do expozice společnosti Summa, kde jim byla prezentována betaverze nového stolového řezacího plotru z produkce této firmy, s jehož uvedením na trh je počítáno koncem letošního roku. Další zastávkou byla veletržní expozice společnosti Durst, kde mimo již známých a osvědčených modelů si mohli prohlédnout také zcela novou tiskárnu Durst Rhotex 320, určenou pro průmyslový potisk textilu, včetně řídce tkaných látek bez podkladového papíru, rychlostí až 70 m²/hod. při rozlišení 600 dpi v šesti barvách. Stěžejním bodem pátečního programu byla společná návštěva stánku asociace FESPA, v průběhu které se přítomní členové českého i slovenského svazu sítotiskařů setkali se zástupci vedení této organizace, předali jim upomínkové dárky a pohovořili o dosavadní spolupráci mezi oběma národními svazy a asociací FESPA i o perspektivách a možnostech další spolupráce v budoucnu. Poslední společně navštívenou expozicí byl poté stánek společnosti Grünig, zabývající se výrobou pomocných zařízení pro sítotiskové provozy. Dopoledne následujícího dne, 26. června, bylo věnováno společné prohlídce historického centra Mnichova, doprovázené fundovaným odborným výkladem sekretáře slovenského svazu Ľ. Baroše, a po obědě následoval odjezd zpátky domů.

Svět tisku 06/2010 – 9

Stalo se u nás

Novinky společnosti Ricoh

Nové tiskárny od Epsonu

• V nedávné době společnost Ricoh představila některé novinky ze svého portfolia. Tyto novinky přitom směřují jak do oblasti barevných multifunkčních zařízení, tak díky softwaru DigiDocFlow i do segmentu skenování.

• Společnost Epson uvádí na trh novou sérii barevných laserových multifunkčních tiskáren. Jde o sérii tiskáren s označením AcuLaser CX16, která nahradí v portfoliu společnosti řadu tiskáren Epson AcuLaser CX11.

Společnost Impromat, která Ricoh na tuzemském trhu zastupuje, nedávno uvedla další nástupnické modely Aficio MP C6501 a Aficio MP C7501. Mezi charakteristické znaky těchto nových zařízení patří především tradiční robustnost konstrukce a pak také množství pokročilých funkcí pro rozšíření připojitelnosti a správu dokumentů. Nová multifunkční zařízení Ricoh Aficio disponují tiskovou rychlostí 60, resp. 70 černobílých stran ve formátu A4 za minutu, při využití barevného tiskového režimu je produkční rychlost nových zařízení 65, resp. 75 stran za minutu. Obě zařízení pracují se shodným tiskovým rozlišením 1 200 x 1 200 dpi. Pracovat lze se širokým spektrem materiálů, jejichž plošná hmotnost se může pohybovat až do 300 g/m², formát pak může být maximálně A3+. Novinkou je integrovaná Java VM karta, podporující aplikaci App2Me. Se stroji lze využít celou řadu dokončujících modulů, mezi nimiž nechybí 3 typy finišerů pro tvorbu brožur a děrování. Novinkou je taktéž zcela nová skládací jednotka s možností až šesti druhů skladů a zcela unikátní automatická rozebíratelná kroužková vazba se 100 listy A4. Jak jsme již uvedli, společnost Ricoh představila i nové řešení v oblasti skenování, kterým je nová verze softwaru DigiDocFlow pro skenování a digitální distribuci dokumentů. Nová verze nabízí stejně jako verze předchozí skenování přímo do digitálního archivu pomocí multifunkčních zařízení Ricoh. Ve třech jednoduchých krocích lze dokument naskenovat a inteligentně uschovat v rámci počítačové sítě. Přístup k naskenovaným souborům je tak možný z kteréhokoliv místa v síti. Ukládat dokumenty je možné do několika různých formátů, včetně možnosti uložení dokumentu do prohledávatelného PDF. Novinkou v DigiDocFlow je zlepšené rozpoznávání čárových kódů, kdy každý další kód při skenování zakládá novou úlohu. Nyní je tedy možné skenovat hromadně například faktury s přílohami a řadit je automaticky k sobě v logické struktuře. Řešení nabízí i propracované OCR, umožňující pracovat i v češtině, přidávání elektronických razítek do souborů PDF a kvalitní šifrování. -pt-

Nové tiskárny jsou určeny s doporučeným měsíčním zatížením na hranici 35 000 stran pro malé a střední podniky. Tiskárna AcuLaser CX16 pracuje s rozlišením 1 200 x 600 dpi, přičemž k tisku je využito tonerů Epson AcuBrite. Mezi klíčové vlastnosti tiskárny patří nejenom dostatečná tisková rychlost jak v barevném, tak i černobílém režimu, ale také rychlost vytištění první strany. Ta je v černobílém režimu vytištěna za 14 sekund, v barevném režimu pak za 23 sekund. Kromě standardního modelu, nabízejícího skenování, tisk a kopírování, je k dispozici také verze AcuLaser CX16NF, jež je navíc vybavena faxem, připojením do sítě Ethernet či automatickým podavačem dokumentů. Tiskárny jsou k dispozici v regionu EMEAR od 1. května 2010, doporučená maloobchodní cena tiskárny AcuLaser CX16 je 7 890 Kč včetně DPH, model AcuLaser CX16NF je k dostání za 11 790 Kč včetně DPH. -pt-

Nové DSLR přístroje Sony

VÁM DODÁ SYSTÉMY PRO TISK A DOKONČUJÍCÍ ZPRACOVÁNÍ

• Společnost Sony uvedla v nedávné době zcela nové modely svých digitálních jednookých zrcadlovek s označením Alpha A390 a A290, které směřují především do entry-level segmentu. Alpha A290 je stejně jako model A390 vybavena CCD senzorem o velikosti APS-C, který disponuje rozlišením 14,2 megapixelu. Pro zpracování dat je v obou případech využito procesoru BIONZ s maximální rychlostí snímání 2,5 snímku za vteřinu. Citlivost je možné u obou přístrojů nastavovat v rozmezí od 100 až po 3 200 ISO. Přístroje jsou také ve stylu digitálních zrcadlovek Alpha vybaveny systémem mechanické stabilizace senzoru (SteadyShot) s přibližným snížením rychlosti závěrky o 2,5–3,5 EV. U obou přístrojů je možné jednotlivé snímky ukládat na média typu Memory Stick PRO Duo, PRO-HG Duo či PRO-HG Duo HX, stejně jako na média typu SD a SDHC. Hlavní rozdíl mezi oběma přístroji nalezneme především u displeje na zadní straně přístroje. Ten je sice v obou případech LCD Clear Photo s úhlopříčkou 2,7” a celkovým počtem 230 400 obrazových bodů, ale u nižšího modelu A290 nenalezneme možnost živého náhledu Quick AF Live View, kterým disponuje model A390. -pt-

vrtačky do papíru a drátošičky skládací stroje řízené počítačem a konvenční

ofsetové rotační stroje poloautomaty na tuhou vazbu stroje na výrobu desek pro všechny typy vazeb

tvrdokovové a ocelové nože pro všechny druhy řezaček linky na balení grafických produktů jednotlivé i skupinové balení dokončující zpracování knižních desek a bloků

02/3934%-¬02!(!¬SRO 0LZEĝSKɬ ¬¬¬¬0RAHA¬¬¬ TEL¬¬¬ ¬FAX¬¬¬¬

WWWPROSYSTEMPRAHACZ E MAIL¬PROSYSTEMR NETFORCECZ

Svět tisku 06/2010 – 10

Stalo se u nás

Nové velkoformátové tiskárny HP

FachPack + PrintPack + LogIntern 2010

• Dne 4. června 2010 proběhla v novém předváděcím středisku velkoformátových tiskáren HP v Praze-Malešicích prezentace čtyř nových modelů velkoformátových tiskáren a skeneru HP Designjet HD.

• Norimberské trio mezinárodních oborových obalářských veletrhů FachPack, PrintPack a LogIntern se opět hlásí o slovo.

První z nich je 24” model s označením Designjet T111. Tato tiskárna pracuje s technologií termálního inkoustového tisku a je určena zejména architektům, konstruktérům či do menších kanceláří. K dispozici je v rolové i archové verzi. Dalším modelem je HP Designjet T770. Tiskárna má oproti předchozí verzi jednodušší nakládání role a integrovanou síťovou kartu. Po zakoupení USB klíče tiskárna umožní tisk pomocí PostScriptu a paměť tiskárny zvětší z 2 na 8 GB. Třetím představeným modelem byla tiskárna HP Designjet T1200 HD. Je osazena čtyřkamerovým skenerem s rozlišením 600 dpi, jde tedy o kompaktní řešení pro skenování, kopírování a tisk. Největší změnou proti její starší verzi je možnost tisku ze dvou různých rolí. Oproti modelům T111 a T770 má tato tiskárna velmi nízké provozní náklady a tichý provoz. Posledním představeným modelem byla tiskárna HP Designjet Z5200 PostScript Printer. Tento model je určen pro běžný i produkční tisk, tomu odpovídají i zvětšené 300ml cartridge s inkoustem. Velkou předností je to, že tiskárna umí sama vytvořit ICC profil pro potiskované materiály. Velmi dobře tiskne jak výkresy a mapy, tak i obrazové předlohy. Kromě reprografií a GIS ji lze tedy použít například i v tiskárnách, fotolabech či centralizovaných tiskových střediscích. Rychlost této tiskárny je až 40 metrů za hodinu. K tiskárně je zdarma dodáván software HP Instant Printing Pro, který značně zjednodušuje a zrychluje proces zpracování dat a tisk. Nabízí celou řadu nastavení pro úpravu tiskových dat, práci s tiskovou frontou a podporuje všechny standardní formáty tiskových dat (PDF, TIFF, JPG apod.). Jako poslední byl představen skener HP Designjet HD. Jde o rychlý velkoformátový skener (7,6 cm/s barevně a 25,4 cm/s černobíle) s rozlišením až 9 600 dpi. Maximální šířka skenování je 1 067 mm a zvládá materiály do tloušťky až 0,8 mm. -vb-

Na tiskové konferenci dne 27. května 2010 v hotelu K+K Central v Praze byla představena koncepce letošního ročníku těchto tradičně propojených veletrhů, které budou společně pod jednou střechou prezentovat kompletní řetězec balení, od materiálů přes balicí stroje a zušlechťovací techniky až po vnitropodnikovou logistiku. Jejich hostitelem bude v termínu 28.–30. září 2010 celkem deset hal výstaviště Messezentrum v německém Norimberku. Představí se na nich přibližně 1 300 vystavovatelů a očekáváno je zhruba 34 000 návštěvníků, z nichž asi 17 % přijede ze zahraničí. Tradičně silné zastoupení mezi vystavovateli bude mít výkonný německý obalový průmysl, který bude na veletrzích reprezentovat více než 1 000 podniků, ale své produkty a služby na nich budou nabízet i zahraniční vystavovatelé, především z Nizozemska, Švýcarska, Rakouska, Itálie, Francie, Belgie a v neposlední řadě i z České republiky. Na minulém ročníku tohoto norimberského veletržního tria vystavovalo celkem 20 českých firem. Veletrh FachPack bude opět prezentovat širokou nabídku nejen obalových materiálů, prostředků a pomocných obalových prostředků, ale také balicí stroje, etiketovací a značkovací techniku, kontrolní a zkušební přístroje, možnosti recyklace obalů či služby v oblasti obalové a etiketovací techniky. Veletržní segment PrintPack se soustředí na zušlechťování obalů od předtiskové přípravy a obalového designu přes tisk obalů a etiket až po výrobu obalových prostředků a operace jejich dokončujícího zpracování. Segment LogIntern potom nabídne logistická řešení používaná v souvislosti s balením. Jeho veletržním halám budou dominovat manipulační, dopravníkové, skladovací a vychystávací systémy, software pro tok materiálu či řídicí, identifikační a kódovací technika. Rozsáhlou nabídku vystavovatelů bude doplňovat také řada speciálních přehlídek. Nejdůležitější z nich se bude na ploše více než 1 000 m² věnovat tématu Trvale udržitelná výroba a balení. V jejím rámci vystavovatelé z oblastí balicích strojů, výroby obalových prostředků a recyklace budou prezentovat, jakými novinkami reagují na výzvy související se změnami klimatu a ubývajícími zdroji. Představeny na ní budou mimo jiné obalové materiály vyrobené podle zásad trvalé udržitelnosti se zvláštním zřetelem na jejich uživatele – tzv. značkové výrobce. Tato prakticky zaměřená expozice návštěvníkům veletrhů zároveň předvede, jakým způsobem mohou prezentované dobré nápady uplatnit ve svých podnicích. -di-

Astron open-house • Dne 3. června 2010 uspořádala skupina firem Astron ve svém novém sídle Green Park v Praze-Letňanech den otevřených dveří pro své obchodní partnery a zákazníky. Do skupiny Astron spadá celá řada společností. První z nich, Astron studio CZ, a. s., je kreativně produkční agentura, která se zabývá také ofsetovým tiskem. Astron print, s. r. o., se zabývá malonákladovým a velkoformátovým tiskem. Dalším subjektem je mediální agentura Mediaforce, s. r. o., která má na starosti inzertní zastoupení vydávaných periodik. Rattlesnake Publishing, s. r. o., vydává motoristické časopisy a katalogy. Servisní organizací holdingu Astron je Astron Group, s. r. o. Celá akce se nesla v duchu mladé a dynamické společnosti Astron, k tanci a poslechu hrál DJ a vystoupila nekonvenční kapela Čokovoko. Součástí programu byla také auto-moto show, zákazníci měli možnost svézt se unikátními atraktivními vozy Caterham a sportovním vozem Radical, který je jedním z nejrychlejších okruhových vozů na světě. K vidění byla i řada známých italských motorek, vystoupil také kaskadér na motorce Josef „Sršeň“ Šiler. Astron je průkopníkem v zavádění revolučních technologií v maloformátovém i velkoformátovém tisku. Kromě digitálního tisku zde byl v loňském roce pořízen i ofsetový stroj a kompletní vybavení pro zpracování ofsetových zakázek jako řezačka, falcovačky a linka na výrobu vazby V1. Astron se snaží zůstat komplexním dodavatelem od zpracování dat až po tisk, případně po instalaci výstupů. Nesnaží se přitom nabízet pouze tiskové služby, ale kompletní servis. -vb-

Svět tisku 06/2010 – 11 7LVNRYpVWURMH]DĜt]HQtDSĜtVOXãHQVWYtSURRIVHW KOXERWLVNÀH[RWLVND]XãOHFKĢRYiQtSRWLVNX

Středoformátový Pentax 645D • Společnost Pentax již na konci prvního čtvrtletí tohoto roku oznámila uvedení nového digitálního středoformátového přístroje s označením Pentax 645D, teprve v průběhu měsíce června však dochází k jeho faktickému uvedení na světové trhy.

Touto novou jednookou zrcadlovkou vstupuje společnost Pentax do středoformátového segmentu, přičemž nový přístroj se za své parametry rozhodně nemusí stydět. Zrcadlovka

v sobě totiž ukrývá CCD snímač o rozměrech 33 x 44 mm s rozlišením 40 megapixelů s dynamickým rozsahem 11,5 EV. Přístroj disponuje obrazovým procesorem PRIME II, uzpůsobeným pro zpracování velkých objemů dat ve velmi krátkém čase. S fotoaparátem Pentax 645D lze pracovat v rozsahu citlivostí v rozmezí od 200 do 1 000 ISO, přičemž horní hranice je rozšiřitelná až na 1 600 ISO. Z technických parametrů dále uveďme, že s přístrojem Pentax 645D je možné zaznamenávat snímky do maximální velikosti 7 264 x 5 440 pixelů. Přístroj je vybaven dvojicí slotů pro paměťové karty SD a SDHC. Najednou je přitom možné provádět záznam na obě karty, přičemž přístroj umožňuje ukládat informace souběžně jak ve formátu RAW, tak i JPEG. Zadní stěně přístroje vévodí velký 3” LCD displej s rozlišením 921 000 obrazových bodů. Pozorovací úhel u tohoto displeje je 170° jak v horizontálním, tak i vertikálním směru. Povrch displeje je pokryt AR (Anti-Reflection) vrstvou, která minimalizuje nežádoucí odlesky objevující se především při exteriérovém fotografování. -pt-

ÀH[RWLVNRYp URWDþQtVWURMH

063SURYHãNHUpW\S\HWLNHWREDOĤDNDUWRQiåH ÀH[RWLVNRYpVWURMH

ÀH[RWLVNRYpURWDþQtVWURMH

VVIKO+ROGLQJ*PE+ VWURMHSUR]XãOHFKĢRYiQtSRWLVNX VWXGHQiLWHSOiODPLQDFH 89ODNRYiQt

Studijní depozitář polygrafických strojů • Instalace expozice Tiskařství v Národním technickém muzeu v Praze je v současné době ve fázi definitivního dokončování a expozice by měla být široké veřejnosti slavnostně zpřístupněna už na podzim letošního roku. Ale jak to vypadá, dlouho nezůstane jedinou výstavní prezentací historie tuzemského tiskařství polygrafického průmyslu. Zřízení Studijního depozitáře polygrafických strojů totiž ve svých depozitních prostorách v Terezíně připravuje také Národní muzeum. Na to, jak tento projekt vznikl, jsme se zeptali vedoucího oddělení knižní kultury Knihovny NM pana Pavla Muchky: „Naše sbírka polygrafických strojů začala vznikat prakticky ve chvíli, kdy nás oslovil známý tiskař a knihař z Úval pan Lubomír Krupka, že by Národnímu muzeu rád věnoval svoji sbírku strojů, o které už NTM z důvodu nedostatku kapacity v depozitářích nemělo zájem. Proto jsme se zhruba před dvěma lety rozhodli založit vlastní sbírku pod Knihovnou NM. Zatím těchto strojů ještě moc nemáme, základ sbírky tvoří tastr a dvě ličky Monotype, dva odlévací písmové stroje Ludlow Polygraph, řádkový sázecí stroj Linotype a dva knihárenské stroje. Stroje ve sbírce doplňuje mimo jiné ještě také početná kolekce písmových kas a dále tabulí s názornými plány strojů, které visely v tiskárnách. V rámci generální opravy ústředního depozitáře Národního muzea v Terezíně, kam mají být především přestěhovány sbírky z hlavní budovy NM na Václavském náměstí, která projde náročnou generální rekonstrukcí, vznikly po dohodě s architektem a vedením NM prostory pro trvalé uložení těchto i případně dalších získaných polygrafických strojů.“

Místnosti v depozitáři v Terezíně pro polygrafickou sbírku jsou již připravené a v současné době jsou v nich instalovány speciální sokly. Prostory pro Studijní depozitář polygrafických strojů mají dostatečnou velikost a pro předpokládané další rozšiřování sbírky je počítáno i s dostatečnou rezervou. Instalace strojů na připravené sokly proběhla v průběhu března letošního roku a potom následovalo jejich očištění. V další fázi příprav expozice v příštím roce bude následovat výroba vitrín na vystavení písmových matric, liter a štočků, popiskových štítků k jednotlivým strojům a informačních panelů s popisem dějin české polygrafie. Rychlost realizace je samozřejmě také otázkou dostatku finančních prostředků, ale dokončení celé expozice je plánováno do dvou let. Bude se ovšem jednat o Studijní depozitář polygrafických strojů, to znamená, že vstup do expozice po jejím otevření nebude běžný, ale pouze na objednání. Po mnoha letech, kdy tuzemské tiskařské řemeslo, které se může chlubit opravdu dlouhou, staletou tradicí, nemělo prakticky vůbec žádnou možnost prezentace před širší veřejností, bude mít v relativně krátké době dokonce dvě samostatné výstavní expozice. V této souvislosti bychom se chtěli obrátit na majitele tuzemských tiskáren, případně pracovníky jejich managementů s výzvou: „Pokud se váš podnik chystal nějaký historický polygrafický stroj nebo zařízení vyřadit a dát do šrotu, nabídněte jej ještě předtím nejprve jako dar Národnímu muzeu k vystavení v jeho Studijním depozitáři.“ Týká se to také všech ostatních historických pomůcek využívaných ve všech fázích tiskového procesu (sázítka, šídla, matrice, kasy s kovovým písmem atd.). -di-

KOXERWLVNRYpVWURMHSUR WLVNÀH[LELOQtFKREDOĤ VWURMHQDYêUREXViþNĤ DUFKRYêÀH[RWLVN ODPLQRYDFtVWURMH ]DĜt]HQtQDYêUREXVOHHYĤQiYOHNRYêFKHWLNHW  SURREDOiĜVNêSUĤP\VO

YêNRQQiGRNRQþXMtFt ]DĜt]HQtSURHWLNHWRYê SUĤP\VO ĜH]iQtSĜHYtMHQtYêVHN NRQWUROQtV\VWpP\V\VWpP\SURWLVN]DEH]SHþHQêFK HWLNHW

NQLKWLVNRYpVWURMHSUR YêUREXHWLNHWSRWLVNIyOLt DYtFHYUVWYêFKODPLQiWĤ

Grimex s. r. o. 3O]HĖVNi3UDKD WHO ID[ HPDLOJULPH[VLNR#JULPH[VLNRF] ZZZJULPH[VLNRF]

Svět tisku 06/2010 – 12

Stalo se u nás

Čisticí kapaliny ImagePerfect v sadě

Spuštění projektu sRGBprint

• Společnost Spandex neustále rozšiřuje svoji nabídku produktů a na trh uvádí komfortní startovací sadu oblíbených čisticích kapalin ImagePerfect.

• Dne 12. května 2010 uspořádala společnost Konica Minolta Bussines Solutions Czech Republic tiskovou konferenci k představení projektu sRGBprint. Ve spojení se společností Eizo Nanao Corp. bylo vytvořeno profesionální pracoviště, které je určeno k provozování profesionálního tisku fotografií a tiskových produktů s větším podílem vizuální obrazové komunikace.

Nová sada ImagePerfect zahrnuje čtyři jednolitrové sprejové láhve, a to s přípravkem k čištění povrchů Surface Cleaner, aplikační kapalinou Magic Apply, přípravkem k odstraňování lepidla Adhesive Remover Pro a čisticím přípravkem na vinyly a bannery Vinyl & Banner Cleaner. Všechny tyto přípravky budou i nadále k dispozici ve standardních pětilitrových lahvích, takže si uživatelé budou moci sprejové láhve ze startovací sady opakovaně samostatně doplňovat, což je řešení cenově výhodné a zároveň ekologické. ImagePerfect Surface Cleaner je velmi účinný přípravek na dokonalé čištění povrchů pod samolepicí materiály. S jeho pomocí mohou uživatelé z oblasti signmakingu a velkoformátového tisku tyto povrchy profesionálně vyčistit a zbavit je nečistot a prachu, tak aby umožňovaly optimální aplikaci samolepicích substrátů. Je vhodný k použití jak u citlivých materiálů, jako jsou pěněné nebo akrytálové desky, tak také na karoserie vozidel či podklady ze skla, eloxovaného hliníku nebo PVC.

Tiskoviny se budou vyrábět na produkčním digitálním tiskovém stroji Konica Minolta bizhub PRO 65hc, který díky použitým technologiím a tonerům dosahuje širšího gamutu. Tiskový výstup tohoto zařízení je srovnatelný s rozsahem barvového prostoru sRGB. Systém je tedy určen zejména k reprodukci fotografií a má uspokojit poptávku po produkci ve velmi vysoké kvalitě. Veškeré zpracování dat, náhledy a komunikace probíhá v barvovém prostoru sRGB. Pracoviště musí být vybaveno profesionálním monitorem s rozšířeným gamutem (např. monitor Eizo CG245W), výkonným počítačem, softwarem pro úpravu grafiky (Adobe CS5) a kalibrovaným zdrojem světla (5 500 K), který vytváří standardizované podmínky pro profesionální finální kontrolu, resp. porovnání výtisků s náhledem na monitoru. Certifikovaná pracoviště budou provozována soukromými společnostmi a budou pod dohledem nezávislé společnosti Grafie CZ. Po zaškolení obsluhy a tiskové zkoušce vydá tato společnost certifikát o způsobilosti k provozování. Díky tomuto kroku se provoz stává sledovaným a kvalita výstupů bude periodicky kontrolována. Pracoviště sRGBprint získají podporu a odborné zázemí, navíc se stanou součástí celoplošné sítě s jasně definovanými technologickými standardy pro shodnost tiskového výstupu v oblasti barevné reprodukce sRGB. Pro bližší informace jsou připraveny stránky www.sRGBprint.cz. -vb-

HP Scitex FB500 na českém trhu Startovací sada čisticích kapalin Spandex ImagePerfect Aplikační kapalina ImagePerfect Magic Apply vytváří ideální pracovní podmínky na každém povrchu včetně těch velmi náročných, jako je sklo, zrcadlový povrch nebo povrch pružných podkladů. Neobsahuje žádné přísady na bázi oleje, takže aplikace je rychlejší a jednodušší. Přípravek na odstraňování lepidla ImagePerfect Adhesive Remover Pro je velmi účinný produkt na odstraňování zbytků lepidla z různých druhů povrchů, například karoserií vozidel, oken, skleněných ploch, plastových podkladů, eloxovaného hliníku nebo bannerů z PVC. Moderní a spolehlivý čisticí přípravek na bannery a vinyl ImagePerfect Vinyl & Banner Cleaner dokonale a bezpečně odstraňuje veškerý prach a nečistoty ze všech druhů měkkých fólií a přitom zachovává jejich původní povrchový lesk. Neobsahuje žádné agresivní chemické látky, fosfáty ani rozpouštědla, takže nepoškodí a nezmění zbarvení povrchu samotné fólie ani jejího potisku bez ohledu na to, jestli se jedná o tisk solventní, eco-solventní nebo UV. Je vhodný pro všechny typy fólií včetně fólií na exteriérové informační systémy, grafiky na vozidla, automobilové plachty, prosvětlené boxy apod. -di-

Nový samolepicí materiál • Společnost HSW Signall, patřící mezi nejvýznamnější dodavatele v oblasti velkoformátového tisku, v nedávné době rozšířila svou úspěšnou řadu produkčních materiálů tzv. Production Line o další samolepicí materiál, kterým je Production PVC TURBO 100 G. Novým materiálem je ekonomická, avšak velmi univerzální bílá samolepicí PVC fólie s šedým lepidlem. Má lesklý povrch a tloušťku 100 mikronů. Je určena pro exteriérové krátkodobé aplikace. K dispozici je v šířích 105 a 137 cm. Výhodou materiálu s vyšší plošnou hmotností je omezení rizika protažení fólie a snadnější aplikace nebo kašírování zejména u nezalaminovaných grafik. -kil-

• Společnost HSW Signall uvedla na český trh novou digitální UV tiskárnu HP Scitex FB500. Konstrukční řešení hybridního tiskového stroje HP Scitex FB500 umožňuje jak potisk flexibilních materiálů v systému roll-to-roll, tak také potisk rigidních deskových médií v režimu flatbed. Stroj je zkonstruován pro vysoké zatížení a pro řadu jeho potencionálních uživatelů bude také zajímavý možností tisku bílou barvou. Ovšem zcela jistě zaujme vysokou kvalitou tisku, protože pracuje v rozlišení 1 200 x 600 dpi. Nejvyšší produkční rychlost tohoto zařízení je udávána na úrovni 37 m² za hodinu, ovšem v běžné praxi bude třeba počítat s výkony o něco nižšími. Při tisku běžných exteriérových grafik by se rychlost této tiskárny mohla pohybovat kolem 30 m²/hod., Nová hybridní UV tiskárna HP Scitex FB500 u výstupů pro interiérové použití okolo 16,4 m²/hod. a při tisku ve fotokvalitě by potom dosahovala zhruba 8,6 m²/hod. Mimo možnosti tisku bílou barvou a velmi dobrou výstupní kvalitou tisku bude ve své cenové kategorii zajímavá také tím, že díky integrovanému systému optické identifikace média dokáže velice efektivně zkrátit časy potřebné pro zakládání materiálů k tisku. V režimu roll-to-roll může tiskárna HP Scitex FB500 potiskovat flexibilní média s maximální šířkou 1 630 mm. V režimu flatbed dokáže potiskovat deskové substráty v maximálním rozměru 1 220 x 1 630 mm a v případě rozložení přídavných stolů se tento maximální rozměr zvětší až na 3 050 x 1 630 mm. Tloušťka deskových médií může dosahovat až 6,4 cm a jejich maximální hmotnost může být až 81 kg. -di-

Svět tisku 06/2010 – 13

www.svettisku.cz

Nové tiskárny Mutoh Viper TX Soft Sign

Denně nové informace.

• Výrobce širokoformátových ink-jetových tiskáren, společnost Mutoh Belgium, představil dva nové přírůstky typové řady digitálních tiskáren Viper nesoucí označení Viper TX Soft Sign 65/90.

s hmotností až 150 kg. Přesné přímé vedení potiskovaného materiálu ve stroji zajišťuje čelní a zadní pásový systém. Tiskárny mohou využívat firemní tiskovou technologii Intelligent Interweaving. Oba modely jsou vybaveny osmi drop-on-demand piezo ink-jetovými hlavami, Tiskárny Viper TX Soft Sign 65/90, vyráběné přičemž každá z těchto hlav má 2 x 180 trysek. v šířkách tisku 1 620 a 2 210 mm, jsou určeny Při tisku je využívána technologie Dynamic pro přímý potisk polyesterových tkanin s otevřeVariable Dot Imaging, takže velikost každé nou nebo uzavřenou strukturou. Pro potiskové kapky je individuálně nastavitelná, což tisk těchto materiálů jsou vybaveny umožňuje vysokorychlostní a vysoce kvalitní všemi potřebnými vlastnostmi, tedy tisk s malou spotřebou tiskových inkoustů. Provelice přesným vtahováním, transdukční rychlost modelu Viper TX Soft Sign 90 portem a vypínáním potiskovaného může dosáhnout v tiskovém módu Top Speed až 77 m²/hod. (u modelu 65 je to 63 m²/hod.). Při použití technologie Intelligent Interweaving s HD rozlišením 360 x 360 dpi v módu Quality Production dosahuje model 90 maximální rychlosti 37 m²/hod. a model 65 potom 33 m²/hod., v módu Highest Quality (rozlišení 720 dpi) je maximální rychlost tisku 17 m²/hod u modelu 90 a 15 m²/hod. u modelu 65. Ink-jetové tiskárny Viper TX Soft Sign jsou vybaveny infračerveným Nová širokoformátová digitální ink-jetová tiskárna Mutoh sušením a profukováním potištěViper TX Soft Sign, určená k přímému potisku textilií ného materiálu, zařazeným před jednotku tepelné fixace potisku. materiálu, sušením a tepelnou fixací potisku Po průchodu sušením je potištěná tkanina i spolehlivým navíjením potištěného média posunuta do fixačního modulu, který se skládá na roli. K tisku využívají patentované firemní z kontaktního bubnu s integrovanou infračervodou ředitelné disperzní inkousty bez obsahu venou lampou. Tepelná fixace potisku probíhá těkavých aromatických uhlovodíků (VOC). Byly při teplotě 180 °C, přičemž délka času fixace je zkonstruovány speciálně pro tisk profesionálních závislá na použitém tiskovém módu. Použitý systextilních aplikací, zejména reklamních, jako tém sušení a tepelné fixace potisku nevyžaduje jsou vlajky a třepetalky s dlouhou životnosžádnou formu chlazení. Celý proces potisku, tí, bannery, architektonické grafiky, displeje sušení i tepelné fixace může obsluha stroje do sportovních arén, bytové textilie, závěsy sledovat a řídit prostřednictvím dotykového a řada dalších. displeje umístěného na otočném ramenu. InteTransport materiálu v průběhu jeho potisku je grovaný systém nastavitelného časování zapnutí usnadněn velice výkonným plně motorizovaným zařízení zajišťuje, aby stroj byl ráno připraven odvíjecím a navíjecím systémem s tanečníkok tisku hned při příchodu obsluhy. vými válci, který umožňuje pracovat s rolemi -di-

• Přinášíme denně odborné články • Aktuální tiskové zprávy • Rubriky pre-press, press, post-press, typografie • Recenze digitálních fotoaparátů, tiskáren • Profily předních společností • Informace o veletrzích a akcích • Adresář firem • Tržiště • Vybrané tituly zdarma ke stažení v elektronické podobě v PDF! • rubrika Zeptejte se...

Ocenění TIPA Award 2010 pro Olympus • Společnost Olympus se svým digitálním fotoaparátem PEN E-PL1 získala ocenění od asociace TIPA. Tento model se totiž pro rok 2010 stal „Best Entry-Level Compact System Camera“. Hodnotitelská komise této asociace ocenila u nového přístroje společnosti Olympus především přívětivé uživatelské rozhraní s fotografickým průvodcem, ale také obrazovou kvalitu a kompaktní design. Jak je již v kategorii, za níž fotoaparát získal ocenění, uvedeno, PEN E-PL1 je určen především začínajícím fotografům nebo fotografům s minimem zkušeností. Díky propracovanému uživatelskému menu je i tento fotograf schopen nastavit například clonu a čas, a tak ovlivnit hloubku ostrosti či rozmazání, nebo naopak

zamrznutí pohybu. Toto menu, dostupné přes inteligentní automatický režim iAUTO, obsahuje také fotografické tipy, jak se vypořádat s konkrétní fotografickou situací. Fotoaparát PEN E-PL1 nabízí možnost výměny objektivů, velký obrazový senzor, integrovaný blesk, vestavěný stabilizátor obrazu či antiprachový filtr. Fotoaparát je vybaven řadou uměleckých filtrů a nabízí i možnost záznamu HD videa. E-PL1 kit se základním objektivem se prodává ve čtyřech barevných provedeních za 14 990 Kč včetně DPH. Není bez zajímavosti, že právě tento fotoaparát během jednoho měsíce získal již druhé ocenění. Před oceněním TIPA Award 2010 totiž obdržel cenu Red Dot za produktový design. -kil-

www.svettisku.cz www.svettisku.cz Denně nové informace.

Váš profesionální partner pro oblast polygrafie.

Stalo se v zahraničí

Svět tisku 06/2010 – 14

Nové vzorníky PANTONE

Společnost Océ na Ipexu

• Firma Pantone LLC, vlastněná společností X-Rite, uvedla na trh novou generaci klasických vzorníků řady PANTONE Matching Systems s doplňujícím názvem Plus Series 2010.

• Významnou expozici na květnovém mezinárodním veletrhu Ipex v Birminghamu měla i společnost Océ. Ta na tomto veletrhu představila celou řadu zajímavých řešení především z oblasti produkčního tisku.

Nové vzorníky přímých barev PANTONE Formula Guide Coated a Uncoated byly rozšířeny o dalších 224 nových barev na celkový počet 1 341. To se také projevilo jednak v nově uvedených navazujících produktech, kterými jsou trhací vzorníky přímých barev Solid Color Chips a srovnávací vzorníky PANTONE Color Bridge Guide, umožňující srovnání přímé barvy s jejím nejbližším CMYKovým ekvivalentem (tyto vzorníky jsou nyní nově ve variantách Coated i Uncoated vytištěny na natíraném i nenatíraném papíru), jednak v jednotném systému platném pro celý svět, dříve Euro a SWOP. Další novinkou je doplnění řady stávajících vzorníků metalických barev PANTONE Metallic Guide, které budou na trhu i nadále, a řady trhacích vzorníků PANTONE Metallic Chips Coated o nové vzorníky PANTONE Premium Metallic Coated a trhací vzorníky Premium Metallic Chips. Oba tyto nové vzorníky přinášejí 300 nových Knihovna nových vzorníků PANTONE Plus barev. V neposlední Series 2010 řadě jsou také stávající vzorníky pastelových barev nahrazeny novými PANTONE Pastels & Neons Coated/Uncoated, ve kterých pastelové barvy zůstávají beze změny, nicméně jsou doplněny o 56 nových zářivých neonových barev. Tyto vzorníky jsou samozřejmě dostupné také v trhací podobě. Ke všem novým vzorníkům PANTONE je k dispozici na webové adrese www.quentin.cz/pantone ke stažení software PANTONE Color Manager, umožňující aktualizaci přímých barev v aplikacích Adobe, Quark nebo Corel. Oficiálním distributorem produktů firmy Pantone LLC pro Českou republiku je společnost Quentin. -di-

Divize Production Printing ve společnosti Océ realizuje řešení v oblasti produkčních grafických i transakčních tisků v komerčním i korporátním prostředí. V oblasti produkčních strojů společnost Océ vždy využívala buď elektrografii a její různé technologické modifikace, nebo vlastní technologii Océ Copy Press System. Elektrografie s LED generací obrazu je využívána u tonerových kontinuálních digitálních tiskových systémů Océ – černobílých systémů řad Océ VarioStream 71xx/7xx0/8xx0 a řady plnobarevných produktů Océ ColorStream 10xx0 Flex, stejně jako u archových produkčních černobílých tiskáren Océ VarioPrint 5xx0 a u všech plnobarevných archových produkčních systémů řady CS. Všechny ostatní černobílé archové tiskárny a plnobarevné archové tiskárny řady CPS využívají technologii Océ Copy Press System. Kromě těchto technologií nabízí společnost Océ u produkčních kontinuálních tiskáren i ink-jetové technologie. Na letošním veletrhu Ipex společnost Océ prezentovala zástupce téměř všech uvedených technologií, vždy v kontextu typického workflow, nejběžnějších aplikací a plné softwarové podpory. Ze softwarových produktů Océ určených pro řízení a podporu workflow digitálního produkčního tisku byly na Ipexu poprvé představeny dva produkty pro oblast POD tisku – tedy knih, manuálů, skript atp. Jedním z nich je nová verze SW Océ Prisma Prepare pro předtiskovou přípravu PDF dat do podoby, jakou mají být zpracovávána. Druhou softwarovou novinkou je Book Module tiskového serveru Océ Prisma Production, který slouží k optimalizaci organizace tisku malých nákladů velkého počtu titulů knih a publikací různých formátů na kontinuálních tiskových systémech. V rámci divize GraphicArts pak byla na veletrhu prezentována nová velkoformátová UV flatbed tiskárna Océ Arizona 550 GT a velkoformátová tiskárna Océ ColorWave 600. -kil-

První Rapida 105 do Pákistánu • V dubnu byl v pákistánské tiskárně Artotec v Karáčí nainstalován tiskový stroj Rapida 105 v konfiguraci šesti tiskových věží, lakovací jednotky a prodlouženého vykladače. Tiskový stroj byl uveden do plného provozu během tří týdnů od dodání na místo, včetně školení personálu. Firma Artotec zaměstnává čtyřicet pracovníků. Ve výbavě stroje Rapida 105-6+L nechybí non-stop nakladač a vykladač, automatizovaný systém výměny tiskových desek a myčky barevníků i ofsetových potahů. Stroj byl dodán v provedení, které umožňuje maximální rychlost tisku 16 5000 archů za hodinu a potisk substrátů až do plošné hmotnosti 600 g/m² a tloušťky 1,2 mm. Lakovací jednotka je vybavena systémem Harris & Bruno s odlehčeným aniloxovým válcem. Vykladač dlouhý 2,6 m zahrnuje hybridní sušení VariDry s IR i termálními zářiči. Rapida 105 v tiskárně Artotec v Karáčí je v Pákistánu prvním strojem uvedené značky a typu. KBA zde očekává další zájem o své stroje, neboť Pákistán jako velmi lidnatá země vykazuje vysokou poptávku po tiskovinách a polygrafických technologiích. -gk-

Tři Speedmastery XL 105 pro francouzské obaláře • Francouzská obalová tiskárna LGR Emballages S. A. investovala do pořízení tří velkoformátových archových ofsetových strojů Heidelberg Speedmaster XL 105. Všechny tři tyto tiskové stroje budou vybaveny systémem průběžného měření barevnosti a soutisku Prinect Inpress Control, který umožňuje zkrácení časů na přestavění stroje při změnách zakázek, výrazným způsobem snižuje množství makulatury a zajišťuje dosahování vysoké výstupní kvality tisku. Dva z nových tiskových strojů budou pracovat ve výrobním závodě společnosti LGR Emballages v Montelimar Le Teil. Instalace prvního z nich již proběhla a instalace druhého je naplánována v průběhu léta letošního roku. Třetí nový Speedmaster XL 105 bude instalován ve výrobním závodě v městě St. Eusèbe, kde doplní další dva tiskové stroje Heidelberg, které tato tiskárna již využívá. Společnost LGR Emballages se zaměřuje na výrobu obalů ze skládačkových lepenek především pro farmaceutický průmysl. Její výkonný ředitel Torben Reine říká: „Naším cílem je udržovat si na trhu technologický náskok využíváním nejnovějších modelů tiskových strojů reprezentujících vrcholné inovace. Systém Prinect Inpress Control, který tiskové stroje Speedmaster XL 105 využívají, byl jedním z důvodů, proč jsme se rozhodli investovat právě do těchto zařízení. Velice na nás zapůsobilo, jak rychle můžeme s využitím tohoto systému dosáhnout špičkové kvality potisku archů, přičemž současně dochází k extrémnímu zkrácení přípravných časů a snížení množství archů potřebných na rozjezd. To je pro nás velice důležité, protože výroba farmaceutických obalů, u nichž objemy vyráběných sérií začínají už na 2 000 kusech, musí být co nejproduktivnější.“ -di-

Svět tisku 06/2010 – 15

Stalo se v zahraničí

Úspěch technologie Kodak Stream Inkjet na Ipexu

Celosvětově první digitální „UV razicí lis“

• Na mezinárodním veletrhu Ipex v Birminghamu prezentovala společnost Kodak svoji inovativní digitální tiskovou technologii Kodak Stream Inkjet, kterou využívají produkční kotoučové digitální tiskové stroje z typové řady Kodak Prosper.

• Izraelská společnost Scodix představila na veletrhu Ipex 2010 v Birminghamu svůj celosvětově první „UV razicí lis“ Scodix1200.

Nová produktová řada Kodak Prosper obsahuje tiskové stroje Kodak Prosper S10 a S5 Imprinting System, které jsou určeny k tisku direct-mailingových zásilek, katalogů, časopisů, novinových titulů, vkládaček a transakční dokumentů, dále zde nalezneme stroj Kodak Prosper 1000 Press na tisk knih a direct-mailingových zásilek a tiskárnu Kodak Prosper 5000XL, zkonstruovanou pro tisk knih, direct-mailů, katalogů, vkládaček a magazínů. Je třeba konstatovat, že mezi návštěvníky veletrhu Ipex vzbudily tyto stroje velký zájem a příJeden z modelů tiskových strojů nové produk- mo v průběhu veletrhu byly podepsány smlouvy tové řady Kodak Prosper vystavený na mezina jejich dodávku. národním veletrhu Ipex v Birminghamu První instalace monochromatické tiskárny Kodak Prosper 1000 Press v Evropě se uskuteční ve francouzské tiskárně Sagim. Tento polygrafický podnik bude uvedené zařízení, využívající technologii Stream Inkjet ve spojení se speciálně formulovanými tiskovými inkousty, jež zajišťují zvýšenou kvalitu i odolnost tisku a umožňují také potisk lesklých natíraných substrátů, používat především při výrobě knih. Až doposud využívala tiskárna Sagim k tomuto účelu dva jednobarvové kotoučové ofsetové stroje Variquik. Dalším uživatelem stejného modelu tiskového stroje Kodak Prosper se stane anglická tiskárna King Printing. V té bude model Kodak Prosper 1000 Press instalován v srpnu letošního roku, ale už na rok 2011 tento podnik chystá jeho upgrade na model 5000XL. Využití najde tento stroj při tisku malých nákladů jednobarevných a posléze i plnobarevných knih a naplánován je také tisk mimořádně malých nákladů publikací z variabilních dat určených pro sféry obchodu a vzdělávání. -di-

Xerox navýšil počet patentů • Společnost Xerox obdržela v loňském roce 706 amerických patentů. Meziročně tak navýšila jejich počet o 16 % a zařadila se tím mezi 25 společností s největším počtem vydaných patentů. Mezi patenty získané společností Xerox v roce 2009 jsou započítány i ty, které získala střediska PARC (Palo Alto Research Center) a XMPie, jež Xerox plně vlastní. Řada patentů získaných v loňském roce je již součástí nových technologií v produktech, řešeních a službách nedávno uvedených na trh, zatímco jiné představují základ pro příští generace výrobků, služeb a softwaru. „Inovace v současnosti zajišťují budoucnost, takže pro naše aktivity jsou klíčové. Více než 2 400 našich bývalých a současných zaměstnanců získalo pět a více patentů, což je výborný výsledek,“ uvedla Sophie Vandebroek, technologická ředitelka a prezidentka divize Xerox Innovation Group. Příkladem, jak Xerox pracuje s inovacemi, může být nové multifunkční zařízení ColorQube 9200, které obsahuje více než 361 patentů a jejich aplikací. Technologie bezkazetového tuhého inkoustu použitá v tomto zařízení snižuje náklady na barevný tisk až o 62 % a množství odpadu o 90 %. Společnosti Xerox a Fuji Xerox, což je partner společnosti v Japonsku, společně investovaly do výzkumu a vývoje asi 1,5 miliardy dolarů. Investice v roce 2009 směřovaly do celé řady technologických oblastí, od nanotechnologií a materiálové syntézy až po kontrolní a softwarové systémy či technologie inteligentních dokumentů. -di-

Unikátnost technologie spočívá v tom, že efektu reliéfní ražby stroj Scodix1200 dosahuje nanášením vrstvičky speciálního firemního čirého UV vytvrditelného inkoustu ScodInk. Tloušťka této vrstvičky je regulovatelná a může dosahovat až 70 mikronů, přičemž ScodInk může být nanášen v lesklé i matové podobě, případně v kombinaci obou variant v jednom tiskovém průchodu. Stroj využívá ink-jetovou technologii, pracuje v rozlišení 720 x 360 dpi a dosahuje produkční rychlosti až 1 200 archů A3 za hodinu, ovšem tato rychlost je závislá na tloušťce „raženého“ média. Zařízení umožňuje využití variabilních dat, tedy personalizaci, pracuje s formáty datových souborů PDF a TIFF a může provádět digitálně simulovanou „ražbu“ jednotlivých písmen nebo částí obrázků. Zpracovávat může archy papíru v široké škále formátů včetně A3 a B2 s plošnou hmotností v rozmezí 135–500 g/m², které jsou potištěné ofsetem, digitálním tiskem, a dokonce i polaminované fólií. Jedná se o naprosto čistou a „zelenou“ technologii, jež nevyžaduje použití žádných ražebních matric, desek ani sítotiskových forem. Při provozu stroje Scodix1200 nevznikají žádné emise těkavých aromatických uhlovodíků (VOC), protože není třeba používat žádné chemikálie ani ředidla a také prakticky žádný odpad. Rovněž jeho obsluha je velmi jednoduchá, jelikož není zapotřebí téměř žádné nastavování nebo přestavování při změnách zakázek. Všechna digitální data potřebná pro provoz jsou dodávána přímo z řídicího počítače. Zařízení je vybaveno automatickým nakladačem a vykladačem archů. Zajímavá je také velice malá spotřeba energie, která je o plných 91 % nižší než u tradičních systémů reliéfní ražby. Vzhledem k uvedeným vlastnostem a přednostem může být zařízení Scodix1200 využíváno k povrchovému zušlechťování široké škály tiskových aplikací, od obchodních tiskovin, jako jsou skládačky, brožury, letáky, vkládačky nebo etikety, přes spotřebitelské aplikace, například různé pozvánky, blahopřání, kalendáře nebo fotoalba, až po průmyslové aplikace v podobě obalů pro kosmetický nebo farmaceutický průmysl či přípravky péče o zdraví. -di-

Nové modely tiskáren s technologií HP Latex • Společnost HP na veletrhu Ipex 2010 představila nejenom nové digitální tiskové stroje z rodiny strojů Indigo, ale inovací se zde dočkala i rodina velkoformátových tiskových systémů využívajících technologie HP Latex. Na veletrhu se totiž odborná veřejnost mohla seznámit s novými modely HP Scitex LX 600 a LX 800 s pracovní šíří 2,6 a 3,2 metru. Nové velkoformátové tiskárny nabízejí ve srovnání s low- a eco-solventními tiskárnami srovnatelně široký gamut. Tiskové rozlišení u obou nových modelů je pak 1 200 dpi. Mezi hlavní přednosti nového systému patří především jeho ekologická nezávadnost, stejně jako minimální zatížení pracovního a životního prostředí. Latexová technologie uvedením nových strojů nyní pokryla celé výkonové spektrum roll-to-roll technologií. Produkční rychlost modelu HP Scitex LX 800 je 88 m² za hodinu pro exteriérové aplikace a 45 m² za hodinu pro interiérové aplikace. -pt-

Stalo se v zahraničí

Svět tisku 06/2010 – 16

Inovativní vazba Kugler-Womako

Nová technologie DuraBond společnosti Flint Group

• Společnost Kugler-Womako, specializující se na výrobu finišingových technologických zařízení pro podniky papírenského průmyslu, představila inovativní typ speciální „celopapírové“ vazby.

• Americká společnost Flint Group představila svoji inovativní technologii DuraBond na výrobu coldsetových a heatsetových ofsetových potahů s metalickou podložkou.

V současné době na trhu dominují tradiční typy speciálních vazeb, především drátěná spirálová vazba či vazba twin-wire, případně vazba plastovou spirálou. Ty ale nabízejí pouze několik modifikací, respektive produktových variací a použité spotřební materiály (drát nebo plasty) jsou relativně drahé. Proto se společnost Kugler-Womako, patřící do skupiny Körber

Potahy zhotovené touto technologií vykazují dvojnásobně vyšší konstrukční pevnost a trojnásobně vyšší pevnost povrchové vrstvy než standardní potahy s metalickou podložkou. Patentovaná technologie DuraBond je nejnovější a nejlepší výrobní technologií z hlediska vazby skeletu potahu. Ten je vyroben tak, aby odolával delaminaci jednotlivých vrstev, odštěpování částeček povrchové vrstvy a samozřejmě také působení chemických sloučenin používaných při tisku. Výsledkem je větší odolnost ofsetového potahu a jeho delší životnost. Při tisku s použitím potahů vyrobených touto technologií je potom dosahováno vyšších výkonů, jejich použití je snadnější a je možné používat při tisku i vyššího tlaku než u standardních potahů s metalickou podložkou. Mimoto nová technologie DuraBond nabízí uživatelům potahy s dokonalými přenosovými vlastnostmi. Jejich špičková kompresibilní vrstva má ideální vlastnosti, jež zajišťují konzistentní výkon a trvanlivost. Nově vyvinutá a vylepšená pryžová povrchová vrstva garantuje velmi vysokou kvalitu tisku a má vynikající odolnost proti působení tiskových chemikálií. Nová skupina ofsetových potahů s metalickou podložkou dayGraphica, vyrobených technologií DuraBond, zahrnuje potahy MB Newsprinter 8189, určené pro novinové rotačky se satelitním uspořádáním válců, MB Newsprinter 8190 pro novinové rotačky tisknoucí v systému „potah proti potahu“, MB Newsprinter 8193, které jsou uzpůsobeny pro klasické novinové rotačky, a potahy QC 3192 a QC 3193, určené pro komerční heatsetové kotoučové rotačky. Bob Andrew, obchodní ředitel skupiny Global Metalback Blanket Business společnosti Flint Group, uvedl: „Technologie DuraBond, která je výsledkem extenzivního výzkumu a vývoje, nám umožňuje nabídnout našim klientům nejtrvanlivější ofsetové potahy s metalickou podložkou ze všech konkurenčních produktů dostupných na trhu. Jejich delší životnost eliminuje potřebu častějších výměn, což zvyšuje produktivitu práce uživatelům.“ -di-

Ukázka inovativní speciální celopapírové vazby společnosti Kugler-Womako PaperLink, rozhodla vyvinout inovativní druh speciální vazby, jehož hlavní předností je nízká cena a skutečnost, že produkty, u nichž je tato vazba použita, jsou plně recyklovatelné, neboť vazbu produktu po ukončení jeho životnosti není třeba rozebírat, protože je celý zhotoven ze stejnorodého materiálu, a sice papíroviny. Jedná se o jakousi variaci kroužkové vazby, ovšem vazební kroužky jsou nahrazeny zavinutými lepenkovými trubičkami. Výseky u hřbetního okraje vázaných listů papíru proto nejsou kruhové, ale obdélníkové, přičemž délka obdélníku odpovídá šířce vazebních trubiček. Ty mohou mít různý průměr a barvu a jejich plochu je možné předem potisknout různými reklamními aplikacemi, takže tento typ vazby bude zajímavý i z marketingového hlediska. Nová speciální celopapírová vazba Kugler-Womako může být používána zejména v podnicích papírenského průmyslu při výrobě poznámkových bloků a podobných produktů. V průmyslově vyspělých zemích tento inovativní druh speciální vazby vzbudil velký zájem výrobců i spotřebitelů hlavně z ekologického hlediska, protože poznámkový blok s touto vazbou je plně recyklovatelný, bez nutnosti separace jakéhokoliv odpadu. -di-

Ocenění pro produkční tiskárnu od Canonu • Společnost Canon Europe oznámila, že v průběhu veletrhu Ipex 2010 získala od Evropské asociace digitálního tisku (European Digital Press – EDP) ocenění „Nejlepší high-endová multifunkční tiskárna“. Tímto titulem se může pyšnit barevné produkční tiskové zařízení s označením Canon imageRUNNER ADVANCE C9060 PRO. Technická komise EDP vyzdvihla především inovace stroje imageRUNNER ADVANCE C9060 PRO. Oceněna byla komisí především rychlost tisku na úrovni 60 stran za minutu, velká kapacita zásobníku, řada možností pro dokončovací práce a příjemná integrace Adobe LiveCycle Managementu. Petr Jetel, produktový manažer profesionálního tisku společnosti Canon CZ a SK, k ocenění uvedl, že představitelé společnosti Canon jsou velmi rádi, že právě tento model svým oceněním potvrdil své kvality a mimořádnou popularitu. Dále uvedl, že inovativní technologie umožňují zákazníkům v případě růstu přizpůsobit také tiskárnu a tím případně vstupovat i na nové trhy. -kil-

Hybridní Commander do Jordánska • Organizace Jordan Press Foundation (JPF) si u KBA objednala rotačku Commander pro tisk novin, semiakcidence a hybridní produkce. Projekt JPF představuje největší investici, kterou kdy nějaká jordánská mediální společnost realizovala v oblasti novinových technologií. Tisková linka Commander bude postavena v novém výrobním komplexu JPF poblíž letiště v Ammánu. Investice v rozsahu 25 mil. eur bude zahrnovat rovněž expedici a skladové prostory. Uvedení do provozu se předpokládá na konci příštího roku. Rotačka KBA Commander v provedení pro JPF bude pracovat s maximální šířkou pásu 1 520 mm a délkou odřezu 578 mm. Výkon tiskové linky je projektován na 80 tisíc výtisků za hodinu. V provozním módu pro heatsetový tisk bude možné volit šířku dráhy od 1 260 do 1 520 mm. Maximální formátová kapacita představuje v plnobarevné produkci 96 broadsheetových nebo 192 tabloidových stránek. Sušicím zařízením může procházet 16 broadsheetových nebo 32 tabloidových stránek. Konfigurace linky zahrnuje osm odvíječů KBA Pastomat s automatickou logistikou rolí KBA Patras A. Tiskovou kapacitu vytvoří šest osmivěží pro tisk 4/4 nebo 2 x 2/2. Operátoři budou mít k dispozici automatizovanou výměnu tiskových desek a automatické mycí systémy. Součástí konfigurace bude též sofistikovaná skládací nadstavba. Operátoři budou linku KBA Commander v tiskárně JPF v jordánském Ammánu řídit od pěti pultů systému EAE. Vydavatelská a polygrafická společnost Jordan Press Foundation vydává arabské noviny Al Rai, které mají v Jordánsku největší náklad. Z ostatních titulů stojí za zmínku anglicky vydávané Jordan Times, jež vycházejí od roku 1975. K významným periodikům patří také měsíčník Hatem, který se profiluje jako magazín pro děti a mládež. -gk-

Svět tisku 06/2010 – 17

Stalo se v zahraničí

Rotačky KBA Prisma do Indie • Společnost KBA postupně realizuje obří projekt, který zahrnuje dodávku sedmi novinových rotaček Prisma do indických tiskáren, jež jsou součástí řetězce Dainik Bhaskar Group. Kontrakt na sedm tiskových strojů Prisma celkově s 25 tiskovými věžemi byl podepsán v prosinci 2007. Loni v listopadu byl zatím poslední z nich v přítomnosti asi dvou tisíc hostí uveden slavnostně do provozu v Ahmadabadu, v indickém svazovém státě Gujaratu na severozápadě země. Nejnovější instalaci předcházela Prisma se čtyřmi věžemi, jež byla zprovozněna v prosinci 2008 v Bangalore (ve státě Karnataka), a rotačka s osmi věžemi, která byla nainstalována v Jaipuru (stát Rajasthan). Tisková linka v Ahmadabadu je se třemi sekcemi a devíti tiskovými věžemi vůbec největší. Konfigurace zahrnuje devět odvíječů, jeden dvojitý a jeden jednoduchý skládací stroj. Obsluha používá k řízení linky čtyři ovládací stanoviště. S novou Prismou může tiskový závod v Ahmadabadu počítat s výrobní kapacitou 85 000 výtisků za hodinu, každý se 72 plnobarevnými stranami rozdělenými do tří sekcí.

s jejími strategickými softwarovými partnery také tisk aplikací CAD/GIS. Nejvýznamnějším výstavním exponátem potom zcela jistě bude 64palcová tiskárna Epson Stylus Pro GS6000, využívající inkoust UltraChrome GS. Vysoce výkonná inkoustová technologie UltraChrome GS poskytuje mimořádně širokou škálu barev a zaručuje fotografickou kvalitu tisku. Zahrnuje osm samostatných barevných inkoustů včetně oranžové a zelené. Umožňuje tisk bez zápachu, a tedy bez nutnosti využívání speciálního nuceného větrání nebo systému na čištění vzduchu. Inkousty UltraChrome GS navíc neobsahují škodlivé sloučeniny niklu, což minimalizuje jejich negativní dopad na životní prostředí a zdraví obsluhy tiskového stroje. Na tiskárně Epson Stylus Pro GS6000 bude demonstrován tisk nejrůznějších interiérových i exteriérových aplikací včetně interiérových dekorací. Významným rysem společnosti Epson je tedy také její zaměření na využívání technologií ohleduplných vůči životnímu prostředí. Proto bude na tiskárně GS6000 předváděn rovněž potisk nového biologicky odbouratelného a recyklovatelného média BioMedia. K biologické degradaci tohoto materiálu dochází za méně než pět let, takže se zařadí mezi podobné materiály, jako je Virgin Atlantic a World Duty Free, a stane se řešením pro zákazníky požadující výrobu svých reklamních aplikací šetrnou k životnímu prostředí. -di-

Inovované produkční stroje Canon • Společnost Canon Europe na veletrhu Ipex 2010 představila nové verze produkčních digitálních tiskových systémů. Portfolio těchto zařízení bylo na veletrhu rozšířeno o modely imagePRESS C7010VP, C6010VP a C6010.

Dainik Bhaskar Group ovládá společnosti DB Corporation a Diligent Media Corporation. Skupina podniků vydává a tiskne Dainik Bhaskar, největší indické noviny v hindštině, titul Divja Bhaskar, který má regionálně nejsilnější pozici v Gujaratu, a také anglické noviny DNA (Daily News & Analysis) s podnikatelskou sekcí DNA Money a oddechovou částí After Hours. Noviny DNA jsou na indickém trhu teprve od roku 2005, ale už nyní zdatně konkurují tradičnímu listu Times of India, který vyšel poprvé již v roce 1838. Rotačky Prisma ve formátu s dvojnásobnou šířkou a jednoduchým obvodem válců jsou v Indii v oblibě především v tiskárnách na severozápadě a jihozápadě země. Během slavnostního ceremoniálu v Ahmadabadu byla tištěna publikace, která popisuje události od rozhodnutí o investici až k jejímu dokompletování a zprovoznění. Nejnovější investice prokazuje rovněž rychlý rozvoj indického polygrafického a novinového průmyslu. Zatímco novinový průmysl v Evropě, Americe a Japonsku ztrácí na domácích trzích pozice, noviny v lidnaté Indii zažívají rozvojový boom. Od uvedení nové tiskové linky Prisma do provozu v tiskárně v Ahmadabadu si ji přišlo prohlédnout už asi pět tisíc návštěvníků. -gk-

Epson na veletrhu FESPA 2010 • Sloganem výstavní expozice společnosti Epson na veletrhu FESPA 2010 v Mnichově bude „Inspirující kreativita“. V rámci jeho naplnění chce tato firma prezentovat schopnost technologie MicroPiezo, využívané v jejích digitálních inkoustových tiskárnách, produkovat inovativní zobrazovací grafiku pro informační nápisy, dekorativní umění a interiérový design na různé druhy flexibilních papírových, plastových a textilních materiálů. Na inkoustových tiskárnách Epson Stylus Pro 9700 a 7700 bude v její expozici předváděn tisk aplikací pro místa prodeje, jako jsou plakáty, světelné panely nebo textilní reklamní tabule, a ve spolupráci

Nové stroje vychází z konceptu digitálního tiskového stroje imagePRESS C7000VP, přičemž přinášejí dále vylepšenou produktivitu a flexibilitu zpracování. Mezi zásadní vylepšení nových strojů patří především zvýšený tiskový výkon a také rozšíření spektra zpracovávaných materiálů. Nyní je totiž možné s novou řadou produkčních digitálních tiskových strojů pracovat s médii, jejichž rozsah plošných hmotností je 60 až 325 g/m². Nová řada imagePRESS obsahuje vylepšenou verzi softwaru pro správu barev X-Rite i1 Process Control v3. Nové funkce zvyšují možnosti barevného tisku stroje imagePRESS C7010VP. Spot Colour Optimalization umožňuje uživatelům přidat konkrétní přímé barvy do přípravného procesu a nastavit imagePRESS tak, aby je byl schopen dosáhnout s větší přesností. X-Rite i1 Process Control v3 také poskytuje uživatelům přístup k většině barev PANTONE a funkce Print Safe Colours umožňuje zobrazení barev v jejich digitálních knihovnách a kontrolu před tiskem, že budou barvy přesně reprodukovány. Nové digitální tiskové stroje řady imagePRESS mohou být propojeny s řadou tiskových serverů imagePRESS Server 3200, 2200 a 1200. Ty jsou založeny na technologii EFI a mají nový operační systém, který v předchozí řadě nebyl k dispozici. Díky tomu přináší tiskové servery vyšší rychlost ripování a vyšší obrat tiskových zakázek, což vede ke zvýšení celkové produktivity. Pro další zvýšení efektivity obsahují nové tiskové servery Adobe PDF Print Engine (APPE). Nové stroje budou k dispozici od října tohoto roku prostřednictvím přímého prodeje a také prostřednictvím sítě akreditovaných prodejců. -pt-

Svět tisku 06/2010 – 18

Stalo se v zahraničí

„Kuličkové pero“ Raster Braille Tool

Zvýšení cen tiskových barev

• Aplikace reliéfního hmatového Braillova písma na vzorky nebo malé série obalů ze skládačkových lepenek bývá problémem. Použití klasické technologie slepé ražby je v těchto případech nákladově příliš náročné a využití jiného způsobu, například natištění znaků speciální barvou sítotiskem, zase většinou nezaručuje dostatečnou konstantní kvalitu.

• Společnost Flint Group Print Media Europe plánuje rozsáhlé zvýšení cen svých rotačních ofsetových, novinových a archových ofsetových tiskových barev a chemikálií s platností od 1. července 2010.

Proto se v praxi začala velice rychle uplatňovat technologie „kuličkového pera“ Raster Braille Tool, vyvinutá společností Accent Signage Systems. Jedná se o rychlý a velice efektivní proces zhotovování znaků reliéfního Braillova písma, jehož princip je velice jednoduchý: do tiskové podložky,

tedy skládačkové lepenky, vyvrtat miniaturní dírku a do ní vložit malou akrylovou kuličku – Raster. Celý tento proces je možné realizovat na řezacích plotrech společnosti Zünd, protože nástroj umožňující tento způsob aplikace Braillova písma, tzv. Raster Pen, je plně kompatibilní s nástrojovými hlavami Tz řezacích plotrů z typové řady PN, stejně jako s univerzálním router modulem plotrů z typové řady G3. Licenční balíček Raster Braille Tool společnosti Accent Signage Systems, jehož cena je 2 000 dolarů, obsahuje nejenom vlastní nástroj Raster Pen, ale prakticky všechno, co je potřebné ke zhotovování plně funkčních znaků Braillova písma. Uživatelský manuál srozumitelným způsobem popisuje celý výrobní postup, který zajišťuje, aby kvalita reliéfních znaků byla konzistentní a odpovídala všem lokálním předpisům a požadavkům. Design reliéfního značení může být vytvářen za pomoci standardního designového softwaru využívajícího standardní dostupné fonty Braillova písma. Dosažení špičkových kvalitativních výsledků této technologie potom zaručuje použití řezacích plotrů Zünd z typové řady G3, jejichž router modul využívá funkci Surface Compensation pro zajištění konstantní přesné výšky jednotlivých bodů tvořících znaky Braillova písma nad povrchem média. -di-

Dvě velké Rapidy 130a do Indie • Přímo ve výstavní expozici KBA na mezinárodním veletrhu Ipex 2010 podepsali zástupci největší indické knižní tiskárny Gopsons Papers smlouvu na dodávku dvou velkých čtyřbarvových archových ofsetových strojů Rapida 130a ve formátu 5B (965 x 1 300 mm). Oba tyto tiskové stroje budou koncem letošního roku instalovány v novém, v současnosti budovaném výrobním závodě společnosti Gopsons Papers v Sivakasi v jižní Indii, kde je připravována výroba vysoce kvalitních knih pro export na anglickojazyčné trhy. Tiskárna Gopsons Papers v Dillí, kde sídlí i vedení společnosti, je již v současnosti vybavena osmi archovými ofsetovými stroji z produkce společnosti KBA, které byly instalovány v uplynulých osmi letech. Patří mezi ně například také pětibarvová Rapida 74, dvě čtyřbarvové a jedna pětibarvová Rapida 105. Všechny tyto tiskové stroje jsou vybaveny UV sušáky a propojeny s oddělením pre-pressu prostřednictvím CIP3. Výrobní závod Gopsons Papers v Dillí po dokončení nového výrobního areálu v Sivakasi zaměří svoji produkci na domácí trh. Dva nové archové ofsetové Rapida 130a, do jejichž bohaté výbavy bude patřit například také automatická výměna tiskových desek, se stanou prvními velkoformátovými tiskovými stroji tohoto typu instalovanými v Indii. -di-

Hospodářskou recesí vynucené snížení skladových zásob a omezené možnosti pořízení náhradních kapacit společně s celosvětově zvýšenou poptávkou po základních surovinách vyhnaly ceny surovin potřebných na výrobu tiskových barev směrem nahoru. V některých případech došlo v průběhu posledních šesti měsíců ke zvýšení cen těchto surovin o více než 50 % a ani v blízké budoucnosti není možné očekávat jakékoliv jejich snížení. To jsou hlavní důvody, proč společnost Flint Group Print Media Europe musela přistoupit ke zvýšení cen všech svých tiskových barev a některých tiskových chemikálií. Ceny heatsetových ofsetových tiskových barev z její produkce budou od 1. července letošního roku zvýšeny o 0,25 eura/kg, ceny černých novinových barev o 0,15 eura/kg, pestrých novinových barev o 0,25 eura/kg a ceny konvenčních barev pro archový ofset a tiskových chemikálií se navýší o 5–8 % v závislosti na jejich druzích. Společnost Flint Group provedla celou řadu opatření vedoucích ke snížení nákladů, aby bylo možné nárůst cen co nejvíce zmírnit, ale tyto náklady není možné snižovat donekonečna, takže ke zvýšení cen svých produktů musela nakonec přistoupit. „Jsme si vědomi, že evropský tiskový průmysl je vystaven enormní zátěži nejen kvůli regulaci celkových nákladů, ale i z důvodu omezené výše nákladů tiskovin a konkurenčního tlaku ze zahraničí,“ uvedl Nick Brannan, viceprezident skupiny produktového managementu společnosti Flint Group Print Media Europe. „Nicméně nedostatek v zásobování má mimořádně velký vliv na důležité suroviny, které používáme. Prognózy předpokládají, že tato nestabilita potrvá i nadále. Tím bude i v blízké budoucnosti vyvíjen trvalý tlak na naše výrobní náklady, na které bude mít negativní vliv také kontinuální propad eura. Situaci na trhu budeme proto i nadále pozorně sledovat a s našimi zákazníky budeme udržovat otevřený dialog.“ -di-

Goss International mění majitele • Čínská společnost Shanghai Electric Group (SEG) se v červnu letošního roku stává 100% vlastníkem amerického výrobce tiskových strojů Goss International. Uplatní tak opci, která vznikla v září 2009, kdy se SEG stala akcionářem této společnosti. Goss International tak rozšíří řady skupiny SEG, do které doposud patří firmy Akiyama, Purlux, Guanghua, Yawa, Shen Wei Da a Feida. Společnosti Akiyama a Guanghua patří mezi výrobce archových ofsetových strojů, Yawa vyrábí stroje na provádění výseku a horké fóliové ražby, Purlux je producentem systémů sedlového šití drátem (technologie tohoto výrobce Goss International už využíval v sedlové šičce Goss Purlux 1200) a Feida se zabývá produkcí automatických systémů řezání. Po akvizici zbývajících akcií Goss International zejména od dosavadního majoritního vlastníka, kterým je MatlinPatterson Global Opportunities Partners, nabídne SEG tomuto producentovi značné nové zdroje a zintenzivnění i urychlení kooperace s ostatními výrobci ze své skupiny včetně unikátní celosvětové prodejní sítě. „Společnost Goss International považujeme za jednoho z lídrů celosvětového trhu z hlediska inovativních technologií, vysoce efektivní globální výroby, prodeje a technické podpory,“ uvedl předseda SEG Xu Jianguo. „Proto jsme se rozhodli pro její akvizici, čímž posílíme naši přítomnost v globální oblasti tiskového průmyslu, rozšíříme produktové portfolio světové úrovně a zvýšíme naši schopnost nabízet inovativní řešení, přidanou hodnotu a jistoty širšímu okruhu tiskařů, vydavatelů a nakladatelů po celém světě.“ Prezident a CEO společnosti Goss International Jochen Meissner k tomu dodal: „Naše vlastnická struktura bude pevná a vize do budoucna jasné. Budeme mít jistotu, že budeme moci pokračovat v našem inovativním vývoji, realizaci velkých i malých projektů a budeme schopni našim zákazníkům poskytovat komplexní podporu na vysoké úrovni.“ -di-

Svět tisku 06/2010 – 19

Výsledky soutěže Sappi European Printers 2010 vyhlášeny • Přední evropský výrobce jemných křídových papírů, společnost Sappi Fine Paper Europe, je vyhlašovatelem prestižní soutěže Sappi European Printers of the Year.

Mezinárodní hodnotitelská komise mohla v každé z uvedených kategorií nejlepším produktům udělit až pět ocenění – jedno zlaté, dvě stříbrná a dvě bronzová. Nejúspěšněji zabodovaly v letošním ročníku soutěže Sappi European Printers Soutěž je určena pro tiskárny z celé Evropy of the 2010 německé tiskárny, které získaly a Středního východu a její hlavní podmínkou celkem pět zlatých ocenění. Další dvě zlatá je, aby exponáty do ní přihlášené byly vytištěny ocenění získaly nizozemské tiskárny a po jedzcela nebo částečně na papírech z produkce nom tiskárny z Itálie, Švýcarska a Spojených společnosti Sappi. Přihlášené exponáty jsou arabských emirátů. V kategorii Digitální tisk hodnoceny v jedenácti kategoriích, kterými nebylo nejvyšší ocenění uděleno. Ze soutěžících jsou: Výroční zprávy, Knihy, Brožury, Kalendáře, českých tiskáren zaznamenala jediný úspěch Katalogy, Běžné tiskoviny, Magazíny – plochý pouze opavská Tiskárna Grafico, která v kategorii Vlastní propagace získala jedno z bronzových ocenění za svůj kalendář „Animálie“. Druhé bronzové ocenění v této kategorii ukořistila německá tiskárna Druckhaus Cramer. Novinkou letošního ročníku soutěže bylo udělování tzv. BlueGreen Awards za vynikající příklady humaniZástupci oceněných tiskáren spolu se členy vedení společnosti tárních, ekologických nebo soSappi Fine Paper Europe a organizátory soutěže na pódiu Obecciálních propagačních tiskovin. ního domu v Praze Toto nově zavedené mimořádné ocenění získaly dvě německé tisk, Magazíny – kotoučový tisk, Obaly a etikety, tiskárny a tiskárna z Belgie a z Itálie. Vlastní propagace a Digitální tisk. Přihlášené Slavnostní vyhlášení výsledků soutěže Sappi Euexponáty posuzuje mezinárodní porota složená ropean Printers of the Year 2010 se uskutečnilo z nezávislých odborníků a hlavními kritérii v sobotu 29. května letošního roku v prostorách hodnocení je celkový dojem, stupeň obtížnosti, Obecního domu v Praze. Mimo představitelů technická dokonalost, kvalita dokončujícího vedení společnosti Sappi Fine Paper Europe, zpracování a celková kvalita. organizátorů soutěže a pozvaných hostů se jej Do letošního ročníku této soutěže bylo 858 tiszúčastnili zástupci 48 tiskáren z třinácti zemí kárnami z 34 zemí celé Evropy a Středního výEvropy a Středního východu, kteří převzali ocechodu přihlášeno celkem 2 000 exponátů. Z Česnění udělená jejich podnikům. Bronzové ocenění ké republiky se soutěže zúčastnily například pro Tiskárnu Grafico převzal její výkonný ředitel tiskárny Česká Unigrafie, Svoboda Press, Flora, Mgr. Michael Kretek. Tiskárna Grafico, Grafos, Finidr či Typodesign. -di-

Trvalá udržitelnost jako šance a faktor úspěšnosti • Doposud neexistuje shoda v tom, co znamená termín „trvale udržitelný obal“. Trvalá udržitelnost se liší od ekologičnosti například tím, že se zaměřuje nejenom na konečný výrobek, ale na celý jeho životní cyklus. Již ve fázi výroby obalu hrají důležitou roli např. emise CO2 a spotřeba vody a energie. Mezi další hlediska potom patří ochrana přírodních zdrojů, zabránění vzniku odpadů, recyklace a optimalizace výrobního a dodavatelského řetězce. Doposud ale chybí jednotné adekvátní koncepce pro hodnocení individuálních obalových řešení, které by vyhověly tak komplexnímu tématu. U každého produktu musí být zohledněn systém primárního, sekundárního a terciálního obalu, samotný výrobek a celý jeho životní cyklus. K tomu, aby mohly být transparentním způsobem sdělovány informace o trvalé udržitelnosti obalů spotřebitelům, je nutné dosáhnout potřebné harmonizace. Potřebu řešení této problematiky vysvětluje velký zájem profesních odborníků o spe-

ciální přehlídku s názvem Trvale udržitelná výroba a balení na mezinárodním veletrhu FachPack 2010, který je projevován už v současnosti, přestože do zahájení tohoto veletrhu zbývá ještě plných šest měsíců. Na uvedené přehlídce budou předvedeny obaly vyrobené podle zásad trvalé udržitelnosti se zvláštním zřetelem na požadavky výrobců značkového zboží. Podniky by měly trvalou udržitelnost chápat jako šanci a faktor úspěšnosti. Kritičtí spotřebitelé si totiž začínají uvědomovat tradiční hodnoty a vyhledávají produkty vyrobené klimaticky neutrálně. Svou spotřebou chtějí přispět k ochraně přírody a životního prostředí. Trvale udržitelné jednání začíná patřit k jejich životnímu stylu. Speciální přehlídka Trvale udržitelná výroba a balení na veletrhu FachPack 2010 ukáže, jak může průmysl při uplatnění inovativních koncepcí dosáhnout cíleně orientovaných zlepšení, k nimž konstruktivně přispívají všichni aktéři hodnotového řetězce. -di-

Svět tisku 06/2010 – 20

Stane se

IFRA Expo 2010 • Letošní ročník mezinárodního oborového veletrhu IFRA Expo se uskuteční v termínu 4.–6. října 2010 na výstavišti Neue Messe v německém Hamburku. IFRA Expo je mezinárodní komunikační platformou vydavatelů, výrobců novin a časopisů i jejich dodavatelů a pokrývá celý sortiment produktů a služeb určených pro novinový a časopisecký průmysl. Každoročně se ho účastní více než 10 000 profesních odborníků z 85 zemí celého světa. Mezi vystavovateli na jeho letošním ročníku nebude chybět prakticky žádný z rozhodujících výrobců a dodavatelů působících v tomto sektoru tiskového průmyslu, ať už z oblasti redakčních systémů, pre-pressu, tisku či dokončujícího zpracování a expedice periodik, nebo dodavatelé spotřebních a pomocných materiálů a všech souvisejících služeb. Z těch nejvýznamnějších a nejznámějších hráčů na trhu tohoto odvětví bychom mohli jmenovat například společnosti Agfa, Baldwin, binuscan, Dalim Software, Ferag, FUJIFILM Europe, Goss International, Kodak, KBA, manroland, Müller Martini, RIMA-SYSTEM, Technotrans nebo Wifag, z dodavatelů papíru pak třeba společnosti Stora Enso, Papierfabrik Palm nebo UPM-Kymmene. Součástí doprovodného programu mezinárodního veletrhu IFRA Expo 2010 bude také několik odborných konferencí, seminářů a workshopů, na kterých se renomovaní mezinárodní odborníci budou snažit odpovědět na aktuální otázky typu: Jakým způsobem zvýšit obrat pomocí využití kreativních řešení v newsroomech? Jak zajistit ekologickou šetrnost produkce při současném snížení výrobních nákladů? Jakým způsobem je možné zvýšit standard kvality tisku a nabídnout tak inzerentům a čtenářům lepší produkty? Které technologie pomohou zvýšit úroveň výrobního procesu

při jeho současném „zeštíhlení“ z hlediska množství pracovníků obsluhy? Zkrátka všechny tyto doprovodné akce budou zaměřeny na aktuální problémy novinové a časopisecké výroby, se kterými se vydavatelé i novinové tiskárny musejí potýkat. -di-

Digi Sign Africa • Ve dnech od 16. do 18. září tohoto roku se uskuteční v Cairo International Exhibition & Conventional Centre v egyptské Káhiře již sedmý ročník mezinárodního veletrhu Digi Sign Africa. Jde o jednu z významných výstav v rychle rostoucím regionu MENA (Middle East and North Africa) zaměřených na oblast signmakingu a blízkých segmentů trhu. Právě Egypt díky nedávným státním hospodářským reformám patří mezi přední ekonomiky v tomto segmentu. Regionální výstava Digi Sign Africa je zaměřena především na návštěvníky z Egypta, Tunisu, Súdánu, Libye, Maroka, Alžírska, Bahrajnu, Iráku, Jordánska, Sýrie, Kuwaitu, Libanonu, Omanu, Saudské Arábie, UAE a Jemenu. Růst tohoto trhu potvrzuje i skutečnost, že zatímco v roce 2008 se výstavy zúčastnilo na 130 vystavovatelů, přičemž 48 společností bylo lokálních a zbylých 82 ze zahraničí, v minulém roce se již účastnilo 182 firem. Již v roce 2008 přesáhla celková výstavní plocha 5 000 metrů čtverečních. Podobný růst bylo možné spatřit i v počtu návštěvníků, kdy v roce 2008 veletrh navštívilo 7 113 lidí, v minulém roce již jejich počet přesáhl 9 200. -pt-

Tipy na zajímavé veletrhy – červenec až září 2010 Město (země) Šanghaj (Čína) Tokio (Japonsko) Pereira (Kolumbie) Šanghaj (Čína) Chennai (Indie) Johannesburg (JAR) Nové Dillí (Indie) Sao Paulo (Indie) Manila (Filipíny) Buenos Aires (Argentina) Jerevan (Arménie) Manila (Filipíny) Riga (Lotyšsko) Soul (Jižní Korea ) Caracas (Venezuela) Poznaň (Polsko) Teherán (Irán) Lima (Peru) Nairobi (Keňa) Bangkok (Thajsko) Káhira (Egypt) Istanbul (Turecko) Paříž (Francie) Minsk (Bělorusko) Minsk (Bělorusko) Helsinki (Finsko) Helsinki (Finsko) Petrohrad (Rusko) Bukurešť (Rumunsko) Konya (Turecko) Istanbul (Turecko) Toronto (Kanada) Dubaj (SAE)

Datum konání 07.07. – 10.07.2010 08.07. – 11.07.2010 11.07. – 13.07.2010 14.07. – 16.07.2010 23.07. – 25.07.2010 25.07. – 27.07.2010 30.07. – 01.08.2010 03.08. – 05.08.2010 04.08. – 07.08.2010 10.08. – 13.08.2010 03.09. – 05.09.2010 08.09. – 11.09.2010 08.09. – 11.09.2010 08.09. – 11.09.2010 09.09. – 12.09.2010 13.09. – 16.09.2010 13.09. – 16.09.2010 13.09. – 16.09.2010 15.09. – 18.09.2010 15.09. – 18.09.2010 16.09. – 18.09.2010 16.09. – 19.09.2010 21.09. – 23.09.2010 21.09. – 24.09.2010 21.09. – 24.09.2010 21.09. – 24.09.2010 21.09. – 24.09.2010 22.09. – 23.09.2010 23.09. – 25.09.2010 23.09. – 26.09.2010 23.09. – 26.09.2010 24.09. – 25.09.2010 26.09. – 28.09.2010

Název Shanghai International Advertising & Sign Technology Digital Publishing Fair Graphtec Colombia Propak China Media Today Foodtech Africa Media Expo – Delhi Proto Image Brasil Wofex Expo Scan-Tech Polygraphy, Publishing, Advertisement Afex – Asia Food Expo Riga Food KIPES 2010 Graphtec Venezuela Taropak International Exhibition of Pack & Print Machineries Grafinca Food & Pack Kenya Retail Thailand Digi Sign Istanbul Packaging Fair Viscom Paris Modern Label World of Packing Graftec Pactec – Foodtec Empack Saint Petersburg Advertising Show Konya Packaging and Plastics Industry Fair IPACK Consac Imagemakers Paper Arabia

Bližší informace na Internetu http://www.chinamie.com http://web.reedexpo.co.jp http://www.expographtec.com http://www.propakchina.com http://www.cinematoday.in http://www.exhibitionsafrica.com http://www.themediaexpo.com http://www.photoimagebrazil.com.br http://www.wofex.com http://www.expotrade.com.ar http://www.expo.am http://www.afex.com.ph http://www.bt1.lv http://www.kipes.com http://www.expographtec.com http://www.taropak.pl http://www.iranpack-print.ir http://www.grafinca.com http://www.africantradefairs.ae http://www.besallworld.com http://www.digisign-fair.com http://www.packagingfair.com http://www.viscom-paris.com http://www.greenexpo.by http://www.greenexpo.by http://www.finnexpo.fi http://www.finnexpo.fi http://www.easyfairs.com http://www.advertisingshow.ro http://www.tuyap.com.tr http://www.ite-ipack.com http://www.sac-ace.ca http://www.paperarabia.com

Bližší informace o veletrzích poskytne firma Fractal s. r. o., která se specializuje na veletrhy a výstavy v zahraničí a zajistí vám kompletní servis. Kontakt: Vinohradská 174, 130 00 Praha 3 – Vinohrady, tel.: 222 512 000, fax.: 222 515 000, www.fractal.cz, e-mail: [email protected]

Svět tisku 06/2010 – 21

Produkty

Heidelberg Speedmaster CX 102 I když byl veletrh Ipex 2010 v Birminghamu zaměřen spíše na uvedení nových digitálních tiskových strojů, i klasická ofsetová technologie se dočkala představení některých vylepšení či absolutních novinek. Příkladem toho je i nový tiskový stroj Speedmaster CX 102 z produkce německé společnosti Heidelberger Druckmaschinen AG. Ve formátu B1 se tak stává společnost Heidelberg výrobcem, jenž může nabídnout nejširší portfolio tiskových strojů. Speedmaster CX 102 totiž doplnil stávající stroje Speedmaster SM 102, Speedmaster CD 102 a také Speedmaster XL 105 z výkonnostní kategorie „Peak Performance Class“, jenž byl poprvé představen již před šesti lety na veletrhu Drupa 2004. Právě poslední dva jmenované stroje mají s novým Speedmasterem CX 102 mnoho společného. Konstrukčně totiž vychází právě ze stroje Speedmaster CD 102, což znamená, že podobně jako tento stroj pracuje s protitlakovými válci dvojnásobných průměrů a s válci předávacími, které mají průměry trojnásobné. Základní konstrukce stroje včetně stavby barevníků je taktéž hodně podobná, jak si však vysvětlíme dále, i zde došlo k některým zásadním úpravám. Ze stroje Speedmaster XL 105 zase model CX 102 přebírá celou řadu funkčních prvků, které napomáhají ke zvýšení produkční rychlosti, zkrácení neproduktivních časů stroje a také celkovému usnadnění obsluhy. Než se budeme zabývat konkrétními prvky nového tiskového stroje, měli bychom si toto nové zařízení charakterizovat. Jde o stroj, který je díky dvojnásobným protitlakům a předávacím válcům s trojnásobnými průměry vhodný nejen pro pro běžnou akcidenční produkci, ale také pro potisk náročných materiálů v obalářském průmyslu. Se strojem, jenž je nabízen až v osmibarvové

konfiguraci, mohou být potiskovány materiály ve formátech od 340 x 480 mm do 720 x 1 020 mm. Jejich tloušťka přitom může být až 1 mm. Oproti tiskovému stroji Speedmaster CD 102 došlo k navýšení produkční rychlosti na 16 500 archů za hodinu. Ze základních charakteristik nového tiskového stroje je pak nutné také uvést, že Speedmaster CX 102 není možné vybavit obracecím zařízením, jako je tomu např. u strojů SM 102 nebo XL 105 v této formátové řadě. Naopak je možné stroj vybavit jak lakovacími agregáty, tak i dalšími doplňkovými zařízeními, jež společnost Heidelberg nabízí v rámci konceptu Star. Příkladem využití modulů StarSystem je řešení pro snížení spotřeby energie, čehož je u tiskových strojů Heidelberg dosahováno prostřednictvím modulů AirStar či CombiStar. Stroj je vhodný i pro tisk s redukcí alkoholu. Stroj může být vybaven i ve speciálních konfiguracích pro tisk UV barvami, nebo ve verzi Duo, kdy ofsetová technologie může být doplněna technologií flexotiskovou, či v neposlední řadě systémem dvou lakovacích agregátů s mezisušením. Nakladač První zásadní a na první pohled viditelnou odlišností od stroje Speedmaster CD 102 je nakladač. Stroj CX 102 má totiž v základní výbavě nakladač Preset Plus, který je používán i u strojů Speedmaster XL 105. Jde o nakladač, který disponuje větším množstvím

Systémy pro předtiskovou přípravu, grafiku, design a digitální tisk Ÿ CTP formátů B3-B1 Ÿ Workflow Ÿ Archová montáž Ÿ Digitální nátisk Ÿ Grafické aplikace Ÿ Digitální tisk Ÿ Správa barev Ÿ Měřící přístroje Ÿ Osvětlovací systémy Ÿ Vzorníky barev Ÿ Písma

Celkový pohled na nový ofsetový tiskový stroj Heidelberg Speedmaster CX 102 uvedený na veletrhu Ipex 2010

DataLine Technology Drahobejlova 6, Praha 9 tel. 284 811 400 www.dataline.cz

Svět tisku 06/2010 – 22

Produkty

automatizačních prvků umožňujících sofistikované nastavení přímo z řídicího pultu Prinect Press Center na základě zadání síly potiskovaného materiálu a formátu. Součástí nakladače je výkonná sací hlava doplněná přídavnými savkami, jež napomáhají bezproblémovému transportu archu na nakládací stůl. Velký důraz je u savkové hlavy kladen nejenom na samotné nastavení, ale také na snadnou údržbu. Tu lze provádět bez použití nářadí, takže při čištění lze velmi snadno vyjmout dělicí ventil. Nakládací stůl je vybaven jedním centrálním podtlakovým pásem zajišťujícím posun archů. Komfort obsluhy a nastavení je zajištěn i díky rozdělení sání do tří komor, jež se dají ovládat samostatně. Součástí nakladače Preset Plus jsou i pneumatické boční náložky, vícenásobná kontrola dvojitého nebo chybného naložení archu či automatický non-stop systém, jenž umožňuje zahájit nakládání nového stohu bez nutnosti zastavení stroje. Tisková jednotka Již jsme uvedli, že tisková jednotka a její konstrukce vychází z tiskového stroje Speedmaster CD 102. Oproti tomuto stroji však došlo k určitým modifikacím vedoucím ke zvýšení dynamické stability stroje při vyšších tiskových rychlostech. Například byly zesíleny bočnice tiskových věží, kdy každá tisková jednotka je zesílena o 200 kg materiálu tak, aby stroj i při plné rychlosti nevykazoval žádné nežádoucí vibrace. Vyšší tuhosti a stability bylo přepracováním bočnic dosaženo také u formového válce, kde je nyní uložení z jednoho kusu materiálu. V rámci barevníku byly použity nové výztuže, zajišťující větší tuhost stroje. K úpravám došlo také v samotném uložení válců protitlaků a předávacích válců, kde bylo použito speciálních kuželových ložisek namísto původních jehlových. Výhodou tohoto řešení je mimo jiné i to, že zatímco u stroje CD 102 je použito dvojice ložisek pro axiální a radiální uložení, u stroje Speedmaster CX 102 je již využito pouze jednoho ložiska. To pochopitelně nejenom zjednodušuje zpracování, ale v konečném důsledku snižuje i počet dílů náchylných k opotřebení. Ke snížení opotřebení a tím i zvýšení životnosti bylo přistoupeno i v případě roztíracích válců. Ty jsou nyní vybaveny řešením „soft stop“, zajišťujícím menší opotřebení těchto válců v rámci uložení při jejich pohybu do krajních mezí. Lakovací jednotky Stroj Speedmaster CX 102 může být vybaven standardními lakovacími agregáty, které jsou nabízeny i pro ostatní tiskové stroje

ve formátu B1. Zákazník přitom může volit jednu ze dvou základních verzí lakování, v základu tedy stroj může být vybaven jak verzí s dvouválcovým lakováním, tak i agregátem s komorovou raklí. Obě jednotky přitom mohou využívat všech technologií, které jsou nabízeny i u ostatních strojů. U strojů CX 102 přitom může být použito rovněž varianty se dvěma lakovacími agregáty, mezi nimiž je umístěno výkonné mezisušení. Průchod archu strojem Oproti stroji Speedmaster CD 102 došlo u modelu CX 102 k přepracování chytačových tyčí, kde je nyní použito řešení využívané i u strojů Speedmaster XL 105. Průměr chytačové hřídele se oproti modelu CD zvětšil, což vede k její větší tuhosti. Zatímco u stroje CD 102 měl každý z chytačů svoji maznici, u CX 102 je maznice centrální pro všechny chytače v rámci chytačové tyče. To pochopitelně významně zrychluje a zjednodušuje údržbu stroje. V rámci chytačové tyče došlo i ke zvětšení vačky zajišťující otevírání jednotlivých chytačů. Tato úprava vede k přesnějšímu a stabilnějšímu zachytávání archů i při vyšší rychlosti. Stroj je vybaven také systémem vedení archu Air Transfer s Venturiho tryskami, podobně jako je tomu u ostatních tiskových strojů Heidelberg v této formátové řadě. Vykladač Podobně jako u nakladače, také u vykladače je ve standardu využito řešení Preset Plus, jež je uzpůsobeno i pro práci při vyšších produkčních rychlostech, a tak zvýšená rychlost modelu Speedmaster CX 102 nepůsobí žádné další problémy. Konstrukce tohoto vykladače je modulární, takže může být podle potřeby v konfiguraci stroje prodlužován a doplňován o další panely sušicích zařízení podle konkrétních potřeb. Podobně jako u nakladače, také zde platí, že základní funkce je možné přednastavovat z pultu dálkového řízení Prinect Press Center. Nastavovat tak lze například formát stohovaných archů, sací sílu, výkon sušení, práškovací zařízení apod. Novinkou na vykladači Preset Plus jsou také dynamické brzdy archů, které jsou používány zejména u strojů pro oboustranný tisk

či u velkoformátových strojů řady XL. Tyto brzdy je možné velmi snadno automatizovaně nastavovat podle velikosti tiskového archu, umístění tiskových ploch, ale také rychlosti stroje či typu potiskovaného materiálu. Dynamické brzdy mají větší sací plochu, což napomáhá snazšímu zpomalení tiskových archů. Ovládání Podobně jako ostatní stroje tohoto výrobce, také u CX 102 je veškeré ovládání stroje dálkové, a to přímo z centrálního pultu Prinect Press Center, s možností vybavení systémem Intellistart pro rychlejší přípravu na novou zakázku. Samozřejmostí je také možnost začlenění stroje do JDF workflow tiskárny pomocí integračního workflow systému Prinect. Stroje Heidelberg CX 102 mohou být vybaveny také řadou systémů pro řízení barevnosti. Kromě řešení integrovaných do centrálního pultu může být stroj doplněn i o systém Prinect Inpress Control pro in-line řízení barevnosti a soutisku přímo ve stroji. Pro obalářský průmysl důležitým zařízením je Prinect Inspection Control pro detekci tiskových chyb, kterým lze rovněž stroj CX 102 vybavit. Závěr Uvedení stroje Speedmaster CX 102 znamená pro Heidelberg vyplnění mezery v portfoliu strojů ve formátové třídě 70 x 100 cm mezi tiskovými stroji Speedmaster CD 102 a Speedmaster XL 105. Mnoho zákazníků by rádo využívalo výhod stroje XL 105, ale jejich zakázková náplň neodpovídá tak výkonnému stroji. Právě proto tyto zákazníky je tu nový CX 102, který je výrazně méně investičně náročný než XL 105. Z prvních informací je zřejmé, že cena strojů řady CX 102 by se měla pohybovat řádově o 20 % níže, než je cena nejvyšší řady Speedmaster XL 105. Není bez zajímavosti, že o stroje řady Speedmaster CX 102 je již od jejich uvedení na veletrhu Ipex v Birminghamu nemalý zájem. Společnost Heidelberg nedávno uvedla, že během prvního měsíce bylo po celém světě prodáno na 100 tiskových jednotek tohoto nového stroje. Pro Svět tisku připravil Patrik Thoma

Heidelberg Speedmaster CX 102 Maximální počet tiskových jednotek Maximální konstrukční rychlost Maximální formát archu Minimální formát archu Maximální tloušťka média

8 16 500 archů za hodinu 720 x 1 020 mm 340 x 480 mm 1 mm

Svět tisku 06/2010 – 23

Produkty

KBA Rapida 75E KBA-Grafitec přichází na trh s novým tiskovým strojem KBA Rapida 75E. Stroj v provedení E (ekonomičnost a ekologie) je dalším modelem v segmentu archových tiskových technologií KBA pro formát B2. Navazuje na Rapidu 75, která byla poprvé zákazníkům předvedena před dvěma lety a velmi rychle a úspěšně se etablovala na světovém trhu. Nový model KBA Rapida 75E představuje kontinuální inovační krok, kterým výrobce reaguje na požadavky zákazníků. velmi podobné charakteristiky, jako je tomu na strojích KBA ve vyšších formátech. Nová nakládací hlava KBA byla zkonstruována pro rychlost až 18 000 archů za hodinu. Uvedenou inovací se významně zvyšuje spolehlivost nakládání na tiskovém stroji KBA ve formátu B2. Úpravy v nakladači umožňují dosažení přesnějšího nakládacího soutisku. Zejména při rychlém střídání zakázek, kdy se často mění plošná hmotnost papíru, je nastavení nakladače uživatelsky příjemnější, neboť na jedno nastavení lze zvládnout víc gramáží. Pro snížení hlučnosti a k ochraně pracovního prostředí se bude stroj dodávat se zakrytovaným nakladačem. Zároveň vzniká plocha na odložení archů. Kryt je odklápěcí, takže snadný přístup obsluhy je zaručen. Nakladač je nově vybaven pohonem s frekvenčním měničem, což umožňuje velmi jemnou regulaci pohybu stohu. Konstruktéři vyvinuli pro stroj Rapida 75E zcela novou brzdu vykladače, která zajistí spolehlivé vyložení i při rychlosti tisku 16 000 archů/hod. Řešení je principiálně přejato ze strojů KBA ve středních a velkých formátech. Projevuje se vyšší úrovní brzdného účinku a kvality vykládání a je efektivní při přímém tisku i při Tiskový stroj KBA Rapida 75E na výstavě Ipex 2010 tisku s obracením. V opčním provedení stroje pro tisk rychlostí Inovace ve standardu až 16 000 archů v hodině i ke strojům s obCelá řada dalších inovací je součástí standardracecím zařízením se do vykladače vkládá ního provedení stroje. Výrobce vybavil stroj speciální vedení archu s podporou vzduchu, kompletně novým nakladačem, který je osakteré bude možné objednat i jako samostatzený novou nakládací hlavou a je zakrytovaný. nou opci. Systém zakládání tiskových desek Nová nakládací hlava si lépe poradí se subprošel optimalizací. Při výměně tiskových fostráty v nejnižších i nejvyšších gramážích. Marem se na každé tiskové jednotce ušetří patnipulace je také rychlejší, což přispívá ke snínáct sekund. žení přípravných časů. Nakládací hlava má Hlavní prioritou při vývoji stroje KBA Rapida 75E byla další redukce přípravných časů. Neméně důležitým hlediskem bylo zjednodušení obsluhy stroje a procesu tisku. Tiskový stroj KBA Rapida 75E zaujme i výrobce obalů. Zákazník si může jako opci objednat provedení pro vyšší gramáže potiskovaných materiálů. Tiskový stroj KBA Rapida 75E se stává představitelem archových tiskových technologií na nejvyšší kvalitativní úrovni a znamená i další krok k vyšší provozní spolehlivosti. Nový model Rapida 75E se bude v nadstandardu nabízet v provedení pro maximální výkon 16 000 archů/hod. Další důležitou opcí je možnost zvýšit tloušťku potiskovaného substrátu z 0,6 na 0,8 mm, což umožní potiskovat materiály o plošné hmotnosti 60–450 g/m².

Print Color Management Tiskárny s aktuálně platným certifikátem ISO 12647-2: Calamarus s.r.o. Epava Olomouc spol. s.r.o. KVTISK s.r.o. Losenický - pol. závod s.r.o. Optys, spol. s r.o. OV Media s.r.o. PBtisk s.r.o. Rain tiskárna s.r.o. Tisk Horák a.s. Tiskárna Bílý Slon s.r.o. Tiskárna Vyšehrad, s.r.o. Tiskárny Havlíčkův Brod, a.s. Westvaco Svitavy s.r.o. Z-studio, spol. s r.o. Objednávka nezávazné konzultace: Heidelberg Praha spol. s .r.o. Tlumačovská 1097/30, 155 00 Praha 5 Pan Pavel Auda Mobil: 724 315 336 Email: [email protected]

Svět tisku 06/2010 – 24

Produkty

Na stroji Rapida 75E se tiskne bez plechů na předávacích válcích. Plechy se strukturovaným pochromovaným povrchem byly nahrazeny pneumatickými prvky, které zaručují bezkontaktní průchod archu. Stroj ve standardním provedení je vybaven rozfukovou tyčí, která udržuje polohu archu v optimálním stavu. Řešení je odzkoušené na strojích Rapida 75 u několika zákazníků a funguje zcela bez problémů. Tvůrci nového modelu KBA Rapida 75E vylepšili chytačové systémy, které odpovídají nejnovějším konstrukčním trendům. Podobě jako v jiných případech i technické řešení odpovídá strojům KBA ve vyšších formátových třídách. Provozovatel tiskového stroje KBA Rapida 75E bude mít možnost využívat služeb dálkové diagnostiky přes internet. Nabídka opcí Ke všem opcím, které lze už nyní objednat na stroje Rapida 75, přibývají se strojem Rapida 75E další. Vyšší výkon a potisk materiálů až do tloušťky 0,8 mm jsme již zmínili. Další nadstandardní možností je automatická kontrola registrů a on-line přenastavení v systému KBA ErgoTronic. Podle rozdílu změřených hodnot se automaticky upraví soutisk. Na Rapidě 75E je uplatněno řešení, které je realizováno také na stroji Rapida 106. Především při zahájení zakázky dochází k urychlení v nastavení soutisku, což opět šetří čas a redukuje makulaturu. Tiskový stroj Rapida 75E byl pro uvedení na výstavě Ipex 2010 připraven se systémem Techcon SpectroDrive pro automatické měření barevnosti a denzity. Spektrofotometrická výbava umožní, aby nový tiskový stroj lépe vyhovoval i výrobcům potištěných obalových materiálů. Výrobce při zařazení této opce do nabídky vycházel z průzkumu v tiskárnách, které často ani nepožadují plně automatickou výměnu desek, ale jedná se jim o maximální kvalitu. Systémy Techcon SpectroDrive je obecně možné nainstalovat v několika verzích. Ke stroji Rapida 75E se bude dodávat v nadstandardu systém SpectroDrive s pohonem pro automatické měření hodnot na kontrolním proužku pro snímání barev. Pro zkrácení přípravného času slouží také tzv. Job Change Program. Jedná se vlastně o softwarový nástroj, který zajišťuje automatické spuštění posloupnosti kroků, které je nutné provést před zpracováním zakázky. Cílem je opět redukce ztrátových časů. Jedná se například o mytí, přednastavení formátu apod. Pomocí uvedené funkce může obsluha stroje připravovat novou zakázku v době zpracování předchozího jobu. Při znalosti další zakázky, která například vyžaduje mytí

ofsetových potahů pouze na některých tiskových jednotkách, si tiskař novou zakázku takto softwarově připraví. V okamžiku, kdy se ukončí zpracování aktuální zakázky, se automaticky provede celý připravený proces. Automatické nastavení formátu KBA-Grafitec již testoval v provozních podmínkách, ale k veletržní premiéře ji připravil právě pro Ipex 2010. Pomocí automatického nastavení formátu se mění několik technicko-provozních parametrů tiskového stroje. Jedním z nich je např. automatické vycentrování palety. Uvedenou funkci bude možné si objednat jako opci i samostatně. Stoh nebývá vždy ideálně svislý a rovněž jeho automatické vystředění napomůže k přesnému naložení archu. Lakování z desky Jednou z nejdůležitějších novinek, které výrobce připravil k premiéře na veletrhu Ipex 2010, je možnost lakování pomocí lakovací desky. KBA Rapida 75E se nyní nabízí se standardními způsoby lakování. Lakování z desky usnadňuje výrobu polakované produkce zejména těm tiskárnám, které často používají parciální lakování. Konstruktéři vybavili tiskový stroj Rapida 75E i poloautomatickým zakládáním lakovací desky. Všechny tři registry lakovací jednotky lze navíc nastavovat z ovládacího pultu. Možnost lakování pomocí desky vychází vstříc tiskárnám, které chtějí urychlit přípravu i zpracování polakovaných tiskovin a obalových materiálů. Technologie parciálního lakování pomocí gumy se vyznačuje vysokou úrovní in-line nanášení laku na potištěné archy. Další možnosti inovované Rapidy 75 se budou nabízet v oblasti in-line dokončujícího zpracování. Potřebné technologie pro rylování, perforování, nasekávání či prosekávání produkce jsou řešeny ve spolupráci s německou firmou Cito-System. Uvedené opce opět naznačují, že KBA-Grafitec směřuje s Rapidou 75E i do segmentu potisku a finishingu skládaček. Samostatnou opcí je také automatický systém doplňování barvy do barevníků. Tiskový stroj Rapida 75E může být podobně jako ostatní stroje KBA zapojen v systému

LogoTronic. Tiskárny, které jsou vybaveny stroji KBA ve vyšších formátech, mohou využití stroje Rapida 75E bez problémů integrovat do celkového manažerského informačního a řídicího systému. Stroj může pracovat i v prostředí DensiTronic Professional, jež umožňuje celoplošné denzitometrické i spektrální měření. Samostatný pult potom může sloužit i pro více strojů KBA. Kompletní systémová a softwarová řešení, která v rámci koncernu KBA zajišťuje dceřiná společnost KBA-Complete, jsou plně kompatibilní i v případě nového modelu KBA Rapida 75E. Velký displej umístěný podélně na horním okraji vykladače je obvykle určen k zobrazení aktuální rychlosti stroje. Stroj vystavený na Ipexu byl vybaven ještě dalším displejem, který ukazuje spotřebu energie. Například hodnota 5,1 znamená spotřebu v kWh na tisíc archů zakázky, která byla jako poslední tištěna na stroji. Stačí potom vynásobit uvedenou hodnotu sazbou za elektřinu v dané zemi a tiskárna získává přehled o energetické náročnosti konkrétní zakázky. Do vyššího segmentu trhu KBA-Grafitec si k premiéře nového tiskového stroje Rapida 75E vybral světový veletrh Ipex 2010 v Birminghamu. Se strojem Rapida 75E zamířil KBA-Grafitec ve formátové třídě B2 do vyššího segmentu trhu. KBA Rapida 75E je výsledkem kontinuálního řešení konstrukčních a technologických inovací. Nový tiskový stroj KBA ve formátu B2 nabízí zákazníkům další úspory v přípravných časech a prohloubení automatizačních funkcí, které zvyšují komfort obsluhy, zefektivňují nasazení stroje v reálných provozních podmínkách a pozitivně ovlivňují kvalitu tiskové produkce. Jelikož nový stroj potiskuje v opčním provedení substráty o tloušťce až 0,8 mm, nabízí využití i při potisku skládaných obalových materiálů. Nové řešení tiskového stroje Rapida 75 zároveň vytváří platformu pro další inovační kroky výrobce ve formátu B2. Pro Svět tisku připravil Gustav Konečný

KBA Rapida 75E Maximální formát archu (standard/opce) 530 x 750/605 x 750 mm Minimální formát archu (jednostranný/oboustranný tisk) 330 x 330/350 x 330 mm Maximální formát tisku 510 x 735/585 x 735 mm (standard/opce v jednostranném tisku) 500 x 735/585 x 735 mm (standard/opce v oboustranném tisku) Tloušťka potiskovaných materiálů 0,04–0,6 mm (opce 0,8 mm) Maximální produkční výkon 15 000 archů/hod. (opce 16 000 archů/hod.) Maximální výška stohu v nakladači 840 mm Maximální výška stohu ve vykladači 920 mm

Svět tisku 06/2010 – 25

Produkty

První grafický monitor s autokalibrací Na konci května uvedla společnost Eizo Nanao Corp. nový model EIZO CG245W s rozšířeným gamutem z profesionální řady ColorGraphic, který je jako vůbec první monitor vybaven integrovanou kalibrační sondou pro automatickou kalibraci a řadou dalších nových prvků. Jde o širokoúhlý model s poměrem stran 16:10 osazený H-IPS panelem s rozšířeným gamutem. Nabízí plné pokrytí barvového prostoru sRGB a 98 % Adobe RGB. Kromě nich lze simulovat také prostory EBU, Rec709 (HDTV), SMTPE-C a DCI. Nativní rozlišení je 1 920 x 1 200 obrazových bodů, pozorovací úhel je standardních 178°. Maximální kontrastní poměr je 850:1, minimální a maximální jas se pohybuje mezi 30–270 cd/m². Odezva ve středních tónech je 5 ms, doba odezvy v rozsahu signálu 0–255 je 13 ms. Také tento nový model dokáže jako další nové modely z řady „CG“ a „SX“ plně využít možností DisplayPortu, tedy desetibitový přenos pro každý barevný kanál (10bpc). První výhodou 10bitového systému (grafická karta a monitor) je množství zobrazených barev, tedy 1 miliarda oproti 16,7 milionu. Díky tomu, že je monitor schopen zobrazit větší množství barevných tónů, odpadá problém páskování a ostrých přechodů blízkých barevných tónů, které zobrazuje o řád lépe. Dalším přínosem jsou daleko přesnější přepočty a konverze barvových prostorů, například při konverzi CMYK/RGB a do prostoru monitoru. Dostatečné zvýšení počtu barevných odstínů dává také prostor pro využití větších barevných prostorů. Aby mohla grafická karta správně vykreslovat obraz při 10bitovém přenosu dat, musí používat nové 10bitové ovladače a odpovídající knihovny OpenGL. Problém může nastat, pokud aplikace, kterou používáme, rozhraní OpenGL nepodporuje, pak je přenos signálu jen osmibitový. Software grafické karty obvykle umí najít programy nainstalované v počítači, které toto rozhraní podporují, případně si je uživatel může přidat sám. Podporu OpenGL je ovšem nutné zapnout i v samotném programu (praktickým příkladem aplikace s podporou

10bitového vykreslování obrazových dat může být např. Adobe CS4). Je nutné mít vždy poslední verzi ovladačů, aby všechny součásti (grafická karta, monitor, software) fungovaly správně. Jak jsme zmínili, integrovaná sonda výrazně zvyšuje bezpečné prohlížení obrazových dat díky možnosti automatické kontroly obrazových parametrů (jas, barevná teplota). Uživatel může naprogramovat časový interval pro provádění automatické kalibrace. Lze ji nastavit podle vlastní potřeby, například i mimo pracovní dobu. Proces autokalibrace je nezávislý na operačním systému počítače, ke kterému je monitor připojen. Monitor lze kalibrovat, i pokud je počítač vypnutý. Automatická kalibrace přispívá k tomu, že data jsou v maximální možné míře zobrazována vždy stejně. Pokud provádíme měření pomocí kolorimetru či spektrofotometru, měříme hodnoty v celé oblasti mezi základními barevnými složkami R, G a B na chromatickém diagramu. Integrovaná sonda je zkonstruována tak, aby se oblast jejího měření pohybovala především kolem těchto hodnot. Oblast mezi nimi není pro kalibraci podstatná. Sonda je pak nastavena a odladěna pomocí profesionální sondy v továrně na konkrétní použitý H-IPS panel, lze s ní tedy při kalibraci dosahovat velmi dobrých výsledků, a to konstantně po celou dobu životnosti monitoru. Díky tomu je monitor nejen vhodný pro kontrolní náhledy tiskových dat (softproofing), ale v blízké budoucnosti lze reálně uvažovat například také o systémech dálkové kalibrace prostřednictvím e-mailu. Další novinkou stabilizace obrazu je senzor pro kompenzaci teplotního driftu – tedy pro zajištění stabilní barevné teploty bílého bodu (K) nezávisle na teplotě (°C) okolního prostředí. Barevná odchylka ΔE

s hodnotou 1 se totiž může při změně teploty o 10°C projevit změnou barevné odchylky až na hodnotu ΔE, která se rovná 5. Další stabilizační technologií je ABS (Auto Brightness Stabilization), kdy zabudovaný senzor snímá světlo z podsvětlovacích trubic a zajišťuje jeho konstantní jas nezávisle na stárnutí podsvětlovacího systému. Obvykle trvá stabilizace obrazu běžných LCD monitorů řádově desítky minut, díky ABS je jas monitoru stabilizován do několika sekund. Další stabilizační technologií je DUE (Digital Uniformity Equalizer), která stabilizuje odchylky jasu a barevného tónu v ploše (stabilní homogenita obrazu). Díky stárnutí podsvětlovacího systému dochází po určité době (po 3–4 letech) i přes využití této technologie ke zhoršení homogenity obrazu. DUE však umožňuje monitory Eizo po určité době provozu opět „refreshovat“ a obnovit tak jejich původní homogenitu obrazu jeho tovární

rekalibrací. Ta se provádí pomocí speciálního softwaru a přesných kalibračních sond v servisním středisku Eizo. Jde o korekci interních look-up tabulek a DUE tabulky. K monitoru je přiložen také software ColorNavigator, který kromě obvyklých funkcí souvisejících s kalibrací monitoru nabízí také validaci zobrazovaných RGB/CMYK dat. Je velmi pravděpodobné, že tento model díky svým vlastnostem ovlivní vývoj na poli grafických monitorů s rozšířeným gamutem. Lze jej doporučit všem uživatelům, kteří se zabývají softproofingem či zpracováním obrazu a požadují kvalitní obrazový výstup, který lze jednoduše nastavit a zkalibrovat. Vojtěch Barták GHWDLOVHQ]RUX

24” EIZO CG245W první 10-bit AdobeRGB monitor s integrovaným senzorem pro autokalibraci

always

outstanding

$ 1. FH 9, EUD 12 NDOL R W DX

www.eizo.cz

Svět tisku 06/2010 – 26

Produkty

Velkoformátová tiskárna HP Designjet Z5200 Společnost HP představila na začátku června novou velkoformátovou tiskárnu HP Designjet Z5200, určenou zejména pro reprografická centra, copyshopy a fotolaby. Nabízí jednoduchou správu dat a ovládání tiskárny, šetří dobu přípravy tiskárny a pracuje se všemi standardními formáty tiskových dat. HP Designjet Z5200 je postscriptová tiskárna, která pracuje na technologii HP Thermal Inkjet. Využívá 8 pigmentových tonerů HP Vivera (azurový, purpurový, žlutý, světle azurový, světlou magentu, světle šedý, matnou černou a fotografickou černou). Velikost kapiček je 4 pl v případě LC, LM, LG, PK a 6 pikolitrů u M, C, Y a MK. Díky tomu, že jsou kapky inkoustu tak malé, garance minimální šíře vytištěné linky je 0,08 mm, lze ale vytisknout i linky o tloušťce 0,04 mm. Mohou se použít cartridge s inkousty o objemu 130 ml nebo cartridge pro produkční tisk zvětšené na objem 300 ml. Potištěný materiál je stabilní a suchý do pěti minut od vytištění. Rychlost tisku ve „Fast“ módu je 41 m² za hodinu na obyčejný papír, v případě módu „Best“ je to 5,4 m² za hodinu (formát A1/D za 5,1 minuty). Při „Draft“ módu zvládne tiskárna potisknout formát A1/D za 42 sekund.

role může být od 279 až do 1 118 mm. Lze potiskovat celou řadu typů medií, jako jsou fotografické papíry, nátiskové papíry, materiály s vysoce kvalitním povrchem, materiály s natíraným povrchem, bannery, samolepky, některé typy textilií, backlitové fólie a mnoho dalších. Pro komunikaci s pracovní stanicí je tiskárna vybavena gigabitovým síťovým portem, vysokorychlostním portem USB 2.0 a portem EIO Jetdirect Acccesory Slot. Dále disponuje 160GB pevným diskem, který představuje dostatečný prostor pro uložení tiskových dat. Pro zpracování tiskových úloh je k dispozici 48 GB paměti. Velmi zajímavou vlastností této tiskárny je zabudovaný spektrofotometr. Díky němu je možné například provádět kontrolu barevnosti a vytvářet ICC profily pro jednotlivé druhy materiálů, které tiskárna potiskuje, aniž by bylo nutné vlastnit mě-

Tisk na HP Designjet Z5200 Tiskárna má k dispozici rolový podavač, do kterého lze ovšem založit i materiál v jednotlivých arších. Lze tedy potiskovat jak archový, tak rolový materiál, jehož plošná hmotnost může být až 500 g/m² a jeho maximální tloušťka až 0,8 mm. Velikost archů, které tiskárna potiskuje, se pohybuje v rozmezí 216 x 279 mm až 1 118 x 1 676 mm, šíře

řicí sondu. Uživatel tak má snadnější přístup ke správě barev a jejímu využití bez dalších nákladů. Velkým přínosem je software HP Instant Printing Utility PRO, který usnadňuje správu dat a předtiskovou přípravu, a tak značně zrychluje výrobu. Pracuje se všemi standardními formáty tiskových dat (PDF, DWF, PLT/HPGL-2,

PPT, JPEG, TIFF apod.) Kromě tisku prostřednictvím této aplikace umožňuje uživateli také přímý tisk z MS Wordu, Excelu, PowerPointu a příloh Outlooku. Jeho velkou předností je úspora řady kroků, které obvykle tisku předcházejí, a tím se značně zkrátí čas zpracování zakázky. Uživatelské rozhraní programu obsa-

300ml tonery pro produkční tisk huje všechny běžné ovládací prvky, jako jsou například správa tiskové fronty, kontrola rozlišení pro TIFF a JPEG, otočení obrazu, kvalita tisku, počet kopií, výběr tiskárny a potiskovaného materiálu a náhled v reálném čase. Umožňuje také provádět řadu pokročilých nastavení, jako je sloučení vícestránkového dokumentu do jedné stránky bez nutnosti úprav ve výchozím programu apod. Další výhodou také je, že provozovatel nemusí vlastnit aplikace, ve kterých byly dokumenty vytvořeny, přesto je schopen je částečně upravit a vytisknout (to se týká například programu AutoCAD). Aby uživatel mohl tiskárnu používat, nemusí díky tomuto softwaru a ethernetovému připojení instalovat její ovladače do pracovní stanice, ze které tiskárnu ovládá. Software HP Instant Printing Utility PRO je k dispozici zdarma ke stažení na webových stránkách společnosti HP. Kromě této tiskárny podporuje i celou řadu dalších velkoformátových modelů tohoto výrobce, dokonce i řadu starších zařízení. U nich je ale nutná instalace ovladačů. Tiskárna velmi dobře zvládá tisk obrazových předloh i výkresů, lze ji tedy využít například ve fotolabech, reprografických studiích a tiskárnách pro tisk velkoformátových fotografií a grafik nebo v tiskových střediscích GIS pro tisk technických výkresů a map. Jde o produkční tiskárnu, která zvládá i větší zatížení, celou řadu zakázek lze díky kombinaci softwaru a této tiskárny zpracovat velmi rychle a ve velmi dobré kvalitě. Vojtěch Barták

Svět tisku 06/2010 – 27

Xeikon 3500

Produkty

www.iscicero.cz

VÍTE,

Poptávka po personalizovaných nebo customizovaných etiketách, pro jejichž výrobu je nezbytná některá z digitálních tiskových technologií, celosvětově neustále vzrůstá. Na tento trend pružně reagují výrobci digitálních tiskových strojů, kteří vyvíjejí stále další zařízení specializovaná na výrobu etiket. etiketových zakázek s objemem přesahujícím 4 000 běžných metrů. Tím může urychlit přechod etiketových tiskáren z analogové na digitální produkci. Až doposud byl totiž digitální tisk etiket ve srovnání s analogovým kapacitně limitován. Stroj Xeikon 3500 tuto mezeru likviduje, a navíc otevírá nové aplikační příležitosti i v odlišných tržních segmentech. S maximální rychlostí tisku 19,2 m/min. je Xeikon 3500 ideálním zařízením nejen na výrobu samolepicích a termotransferových etiket, ale také na potisk kartonů. Využívá vysoce přesnou zobrazovací elektrografickou LED technologii. Fyzické rozlišení tisku je 1 200 dpi, což tomuto stroji umožňuje potiskovat širší paletu substrátů, než jsou schopna konkurenční zařízení na trhu. Adresovatelnost 1 200 x 3 600 dpi s proměnlivou 4bitovou denzitou bodu potom zaručuje mimořádně vysokou kvalitu tisku. Ve standardu má XeiTakto vypadal nový model Xeikon 3500 představený v celosvětové kon 3500 konfiguraci premiéře na mezinárodním veletrhu Ipex 2010 v Birminghamu barev 5/0 simplex. To znamená, že v základu tiskne v procesNový model Xeikon 3500, který rozšířil tyním systému CMYK a pátá tonerová barvová povou řadu Xeikon 3000, je high-endový jednotka může v jednom průchodu prováetiketový digitální stroj předstihující svými dět tisk buď přímou barvou, bezpečnostním vlastnostmi všechny své současné konkurenty tonerem chránícím aplikace proti padělání, na trhu. Potiskovat může pásy médií v šířce nebo při potisku barevných či transparentod 200 až do 512 mm a dosahuje rychlosti ních médií (při výrobě „neviditelných“ etiket, tisku až 19,2 m/min. bez ohledu na počet tzv. no-label look) potom bílým tonerem, jenž tištěných barev, což je téměř dvojnásobek zaručuje dokonalé krytí v jednom průjezdu. rychlosti konkurenčních zařízení. Svými předRychlost tisku přitom není žádným způsonostmi, mezi které patří zejména mimořádně bem ovlivněna počtem tištěných barev. Ve vysoká produktivita, založená na kotoučostandardu je tiskový stroj Xeikon 3500 vybavém tisku bez omezení délky (stroj může díky ven plně automatickou a přímou kontrolou tomu tisknout bez přerušení etikety s libokrytí i soutisku a umožňuje dotisk na předem volnou délkou) a zvětšené šířce pásu média, předtištěná média. umožňuje nákladově efektivní digitální tisk Přesvědčivý důkaz o tom přinesl například letošní ročník mezinárodního oborového veletrhu Ipex 2010 v Birminghamu, na kterém byly některé z takových nově vyvinutých nebo inovovaných strojů prezentovány. Tak třeba společnost Epson zde představila svůj nový etiketový stroj SurePress L-4033A, využívající ink-jetovou technologii MicroPiezo, a jeden z průkopníků digitálního tisku etiket, společnost Xeikon, potom prezentoval v celosvětové premiéře svůj inovovaný model Xeikon 3500.

JAKÝ

JE

ROZDÍL?

Oranžový tým

Bílý tým

Podpora: Dobrý den, jak Vám můžeme pomoci? Zákazník: Dobrý den, potřeboval bych zjistit, jakým způsobem mohu nastavit technologické přídavky v kalkulaci? Podpora: Klikněte si do kalkulačního formuláře, vyberte danou barevnost, pravým tlačítkem myši zvolte detail, a vyberte tabulku přídavků, kde změníte požadované hodnoty. Zákazník: Děkuji Podpora: Nashledanou

Podpora: Dobrý den, jak Vám můžeme pomoci? Zákazník: Dobrý den, potřeboval bych zjistit, jakým způsobem mohu nastavit technologické přídavky v kalkulaci? Podpora: Aha, moment, podívám se do manuálu… … Tak Vás bohužel musím přepojit na technickou podporu do naší centrály. Bílý tým centrála kdesi v severské zemi: hyvää päivää Zákazník: Vůbec Vám nerozumím ... Pokračování na následující straně…

Svět tisku 06/2010 – 28

Produkty

Nová generace tonerů QA Elektrografický LED tisk na stroji Xeikon 3500 probíhá novou generací suchých firemních tonerů Xeikon QA (Quadrupled Adapted). Tyto tvarově modifikované polyesterové tonery nastavily nový standard pro kvalitu zobrazování i ekologickou přívětivost. Nová generace tonerů QA byla premiérově představena také na veletrhu Ipex 2010, a to hned ve dvou verzích – průmyslové QA-I a v takzvané „productivity version“ QA-P. Verze QA-I byla vyvinuta speciálně pro stroje z typové řady Xeikon 3000 a je určena na výrobu aplikací pro etiketový a obalářský trh. Tonery QA-I přinášejí zlepšení kvality zobrazení, neboť mají rozšířený barevný gamut, umožňují zvýšení rychlosti tisku, mohou přicházet do přímého styku s potravinami vzhledem k tomu, že vyhovují přísným normám pro výrobu kontaktních obalů na potravinové produkty, a znamenají také ekologický přínos. Tyto tonery rovněž snižují náklady na tisk díky jejich nižší spotřebě a dále prodlužují životnost některých spotřebních dílů stroje, jako je například optický válec, až o 50 %. Založeny jsou na vyzkoušené a osvědčené technologii FA (Form Adapted) společnosti Xeikon. Jejich druhá verze QA-P je ideální zejména pro tisk dokumentů a knih. Digitální front-end Xeikon X-800 Stejně jako všechny ostatní digitální tiskové stroje z produkce společnosti Xeikon, také nový model Xeikon 3500 je vybaven nejnovější generací intuitivního a na standardech založeného digitálního front-endu Xeikon X-800. Vzhledem k tomu, že tento vstupní systém má otevřenou architekturu, umožňuje implementaci flexibilního a plně automatizovaného workflow. Možné je například napojení na software EskoArtwork, GMC a další. Modularita front-endu potom zajistí jeho snadné začlenění do stávající infrastruktury uživatele tiskového stroje Xeikon 3500, zatímco možnost jeho rozšíření z něj dělá měřítko pro high-endovou produkci s proměnnými daty a umožňuje mu další následný růst v závislosti na budoucích potřebách uživatele. Modulární nastavení front-endu Xeikon X-800 dovoluje uživateli řídit odlišné aspekty výroby co nejefektivnějším způsobem. Jednou z jeho základních funkcí je automatická kalibrace tisku, ke které využívá in-line integrovaného denzitometru, takže může v průběhu tisku vypočítávat nové tónové křivky a okamžitě je aplikovat. Jeho pre-pressové funkce, jimiž jsou např. vyřazování a ICC colour management, potom umožňují obsluze stroje zaměřit se na dosahování špičkové kvality tisku i při vysoké produkční rychlosti. Flexibilitu

a snadnost obsluhy umožňují další funkce, jako je například post-RIPové vyřazování, dovolující obsluze stroje být flexibilní i při provádění korekcí a změn na poslední chvíli. Digitální front-end Xeikon X-800 je vhodný pro využití v automatizovaných provozech s připojením na MIS systém, protože může zpracovávat všechny běžné formáty datových souborů včetně metadat, jako jsou třeba sekvenční čísla nebo čárové kódy. Díky tomu je možné velice snadno rozšířit okruh aplikací tištěných na stroji Xeikon 3500. Xeikon 3500 má šanci stát se novým průmyslovým standardem v digitálním tisku etiket. Toto zařízení je schopné při hodinovém výkonu až 570 m² potiskovat čtyřmi nebo pěti barvami širokou škálu substrátů včetně samolepicích laminátů, papíru, co-extrudovaných filmů, PP a PET transparentních i opacitních fólií a kartonu v plošných hmotnostech v rozmezí 40–350 g/m² a tloušťkách od 40 do 350 μm. Pokles produkční tiskové rychlosti zařízení v závislosti na stoupající plošné hmotnosti potiskovaného média ale není nijak velký. Při potisku substrátů s plošnou hmotností 40–250 g/m² může rychlost tisku dosáhnout až 19,2 m/min., zatímco u substrátů v rozmezí plošných hmotností 250–300 g/m² poklesne jen na 15 m/min. a u substrátů s plošnou hmotností 300–350 g/m² potom na 9,6 m/min. Stejně jako jeho předchůdce v typové řadě 3000 – model Xeikon 3300, od kterého se Xeikon 3500 odlišuje zejména šířkou dráhy potiskovaného média zvětšenou z 330 na 512 mm, disponuje již zmíněnou vysokou produktivitou a flexibilitou. Těmito vlastnostmi disponuje díky mimořádně krátkým časům potřebným na nastavení stroje, výše uvedenému integrovanému digitálnímu workflow a kompatibilitě, jež dovoluje přímé napojení na zařízení zajišťující konvertingové zpracování tištěných aplikací. Odvíjecí a navíjecí zařízení, kterým je Xeikon 3500 vybaven, je zkonstruováno takovým způsobem, aby mohlo využívat velké Jumbo role médií, na která stroj může tisknout. Tímto

dochází k šetření nákladů, snižování prostojů a zamezení plýtvání potiskovanými médii z důvodu velké makulatury při zavádění materiálu do stroje. Maximální průměr Jumbo rolí je 1 370 mm a jejich hmotnost může být až 700 kg. Navíjecí zařízení může být případně doplněno také o funkce ořezávání okrajů pásu potiskovaného média a jeho podélné řezání. Xeikon 3500 tedy může pracovat buď v systému roll-to-roll, nebo v systému roll-to-converter. V tomto případě celková konfigurace systému závisí na tom, jaká zařízení na dokončující zpracování tiskových aplikací jsou do něj na výstupu z tiskového stroje zařazena. V rámci opcí může být tiskový stroj Xeikon 3500 na výstupu in-line doplněn moduly provádějícími celoplošné nebo parciální UV lakování na flexotiskovém principu, laminování, nasekávání či plný výsek, odtrhávání vyseknuté mřížky, duální zpětné navíjení, horkou nebo studenou fóliovou ražbu a případně i další druhý výsek či lakování. Jednou z nových opcí je také plně digitalizovaný laserový výsek. Všechny tyto uvedené operace dokončujícího zpracování samozřejmě probíhají stejně jako tisk rotačním způsobem. V závěrečném shrnutí tedy můžeme konstatovat, že nový model digitálního etiketového tiskového stroje Xeikon 3500 je logickým výsledkem inovací reagujících na stále rostoucí potřeby a požadavky trhu v oblasti výroby etiket. Tyto požadavky a potřeby mají nejrůznější charakter a týkají se jak kapacit či charakteru aplikací (použití materiálů schválených pro přímý styk s potravinovými produkty), tak také rychlosti dodávek typu just-in-time nebo on-the-fly. A v neposlední řadě hrají svoji roli také ekologické aspekty, tedy požadavky na to, aby výrobní technologie byla přívětivá k životnímu prostředí, neprodukovala emise organických rozpouštědel, nepoužívala škodlivé chemikálie, tiskové výstupy byly recyklovatelné apod., čemuž Xeikon 3500 vyhovuje. Pro Svět tisku připravil Ivan Doležal

Xeikon 3500 Konfigurace barev Šířka pásu média Plošná hmotnost média Tloušťka média Rychlost potisku

Fyzické rozlišení

5/0 simplex 200–516 mm 40–350 g/m² 40–350 μm 19,2 m/min. (do 250 g/m²) 15,0 m/min. (250–300 g/m²) 9,6 m/min. (300–350 g/m²) 1 200 dpi

Svět tisku 06/2010 – 29

Produkty

Nové flexotiskové stroje

www.iscicero.cz

Mark Andy P5 Když společnost Mark Andy v minulém roce uvedla na světové trhy svůj nový stroj z řady Performance s označením P7, bylo oznámeno, že jde o první zařízení z nové produktové řady, která nese řadu odlišných znaků. Nyní byl stroj s označením P7 doplněn o nižší model P5. Ten by měl být směřován na podobnou skupinu zákazníků, na jakou se orientuje i vyšší model. S ohledem na některé úpravy by však mělo jít především o potisk materiálů, které nejsou příliš náchylné na změny rozměrů. Vícevrstvé sendvičové materiály by tak měly být dle výrobce zpracovávány především na stroji P7. Velkou předností nového stroje P5 je nejenom řada nových funkcí a konstrukčních prvků, které přecházejí z vyššího modelu, ale především velmi příznivá cena. Ta se totiž pohybuje velmi výrazně pod cenou nejvyššího modelu P7. Podívejme se nyní podrobněji na konstrukční řešení u nového tiskového stroje od společnosti Mark Andy.

Flexotiskový stroj Mark Andy P5 S novými stroji řady Performance se společnost Mark Andy orientuje především na tu skupinu zákazníků, kteří požadují nejenom rychlé a kvalitní zpracování, ale také rychlou změnu zakázky a v neposlední řadě rovněž významné snížení makulatury. Právě to jsou charakteristické znaky i u nového stroje P5, kde je na úsporu materiálu a rychlou změnu zakázky kladen velmi velký důraz. S vyšším modelem jsou u P5 shodné nejenom základní konstrukční prvky a funkce, ale i technické parametry. Stroje řady P5 jsou tak určeny k potisku materiálů, jejichž tloušťka se pohybuje v rozmezí od 25 do 356 mikronů. Zákazník přitom může volit nejenom z řady různých konfigurací, ale lze vybrat i jednu ze tří pracovních šíří stroje. Nejužší stroj pracuje v maximální tiskové šíři 250 mm, lze zvolit i tradiční pracovní šíři 330 mm a v největší variantě stroje řady P5 umožňují potiskovat pás materiálu o celkové šíři až 430 mm. Pro všechny stroje přitom platí, že délka motivu se může pohybovat od 140 až po 610 mm. Z technických

parametrů stroje bychom měli uvést, že maximální konstrukční rychlost stroje uváděná výrobcem je 230 metrů za minutu. Modulární konstrukce Tak jako většina flexotiskových strojů, také P5 nabízí modulární konstrukci stroje s klasickým uspořádáním tiskových jednotek v řadě za sebou. Stroj P5 využívá servopohonů, právě v jejich použití je však zásadní odlišnost od vyššího modelu. Zatímco u něj jsou totiž v každé tiskové jednotce použity dva servopohony, v modelu P5 je využíváno k pohonu válců v tiskové jednotce pouze jednoho servomotoru, přičemž ostatní válce jsou poháněny prostřednictvím převodů. Pochopitelně samostatným servomotorem jsou vybaveny také další moduly tiskového stroje včetně odvíječe, návinu a konvertingových modulů. Díky použití servomotorů je významnou měrou zkráceno přestavení stroje na novou zakázku. S využitím samostatného ovládání jednotlivých tiskových agregátů lze rychle dosáhnout přesného soutisku, a to jak obvodového, tak i stranového. Soutisk je přitom na stroji řízen automaticky podle značek, které jsou tištěny na každé jednotce a snímány senzory. V praxi to pak vypadá tak, že na první jednotce se natiskne soutisková značka a k té se pak napasují všechny ostatní stanice. V rámci modulární konstrukce je pochopitelně možné tiskový stroj rozšířit i o další doplňkové moduly. Zde máme na mysli například delaminační a relaminační jednotku, obracecí kříž a podobně. Stroj je přitom v horní části vybaven přípravou a kolejnicí, na níž je možné upnout speciální jednotky a posouvat je na požadovanou pozici v rámci celého tiskového stroje. Odvíjecí a vtahovací jednotka Jestliže jsme hovořili o absenci jednoho servomotoru v rámci tiskové jednotky oproti modelu P7, pak v oblasti odvíječe můžeme nalézt další z odlišností mezi oběma stroji.

Bílý tým: ei pysyä mukana … may I help you? Zákazník: Yes, I have a problem with my software. Bílý tým: Do you speak czech? Zákazník:Yes Bílý tým: To mate stesti, cestina byt muj kobylek. Sice Vam ja nepomohla s Vas problem, ale muzete volat podpoa pro stredni a east Evropa v Azerbajdzan. Na syslenou Zákazník: … hm, to bude účet za telefon … Bílý tým - podpora kdesi v Baku (tel.0099412 482-76-47): Sabahın xeyir! Zákazník: Tak na tohle už nemám nervy !!

Vsaďte na správný tým Volbou IS CICERO získáte vedle kvalitního řídícího informačního systému pro tiskárnu také česky mluvící a uvažující technickou podporu. Zeptejte se bílého týmu, ve které zemi je jeho opravdová technická podpora.

Svět tisku 06/2010 – 30

Produkty

I zde je použito servomotoru k pohánění celé jednotky, pracovat lze i s rolemi se shodným průměrem 1 016 mm. Celková hmotnost role může být až 453 kg. Odlišností pak je, že zatímco model P7 má v základu oboustranně uchycenou hřídel pro upínání role, u modelu P5 je jak v odvíječi, tak i ve zpětném návinu jednostranně uchycená hřídel. Oboustranné uchycení hřídele lze aplikovat jako opční zařízení. Odvíječ je vybaven senzory kontrolujícími množství materiálu. Samozřejmostí je možnost výbavy jednotkou pro očištění pásu materiálu buď z jedné, nebo z obou stran. Regulace odvinu materiálu je řízena na základě informací, které snímají senzory v jednotlivých částech stroje.

Unikátní systém uložení válců Tisková jednotka Tak jako model P7, také model P5 využívá nového konstrukčního řešení v oblasti upínání válců, které vede k významné úspoře materiálu a především k značnému zkrácení neproduktivních časů stroje. I zde je tak využito namísto vozíku s válci systému, kdy jsou jednoduše válce zakládány do stroje svrchu. Přesnou pozici a správné založení válců zajišťují speciální lože na obou koncích válce. Lože je přitom v průběhu tisku stacionární, dochází tak pouze k otáčení samotného válce. Jak jsme již výše uvedli, jednotka je vybavena jedním servopohonem, který pohání válec tiskový, pohyb dalších válců je zajištěn zpřevodováním, popřípadě vlastním odvalem, jako je tomu u brodicího válce. Aby bylo možné používat stroj i při zpracování malých a velmi malých nákladů, je barevnicová jednotka uzpůsobena pro práci i s velmi malým množstvím tiskové barvy. Výrobce uvádí, že tisknout lze i s množstvím menším než 200 gramů barvy v každé jednotce.

Výhodou tohoto řešení je pak také to, že lze velmi snadno a bez větších úprav měnit průměry tiskových válců, a to dokonce z minimálního na maximální průměr. Pro úplnost dodejme, že lze pracovat jak s válci s 44 zuby s maximální délkou tisku 140 mm, tak i s válci, které mají 192 zubů a maximální délku tisku 610 mm. Při nastavení se přitom z jedné strany tiskové jednotky pomocí mikrometrických šroubů nastavuje přistavení rakle k aniloxovému válci, z druhé strany je pak podobným způsobem ovládán přítlak tlakového válce. Výměna válců je přitom velmi rychlá. Kompletní nastavení pětibarvového stroje je možné při obsluze jedním pracovníkem provést přibližně za 2 minuty, významnou roli v tomto případě hraje i úspora materiálu. U zmiňované pětibarvové konfigurace je možné výměnu provést i na 13 metrech materiálu. To hraje pochopitelně významnou roli při zpracování malých nákladů, kde může cena makulatury být rozhodující také u zakázek, kde je používán velmi drahý materiál. Za zmínku jistě stojí i to, že stroj umožňuje pracovat s variabilní rychlostí tiskového válce, což napomáhá vykrytí velikosti zubu v raportu stroje. Díky tomu je tak možné vytvořit motiv prakticky s libovolnou délkou v rámci rozsahu možností stroje, není nutné tedy počítat s tradičními skoky po 1/8”. Velkou variabilitu tiskový stroj Performance P5 od společnosti Mark Andy nabízí také v oblasti sušení, kde lze využívat jedno ze tří základních řešení podle toho, jaký druh aplikací je na stroji zpracováván. V případě, že stroj je využíván k potisku flexibilních materiálů, je možné využívat varianty s chladicím válcem namísto běžného protitlakového válce. Přímo proti tomuto chladicímu protitlakovému válci je pak umístěna UV lampa. V tomto případě je pomocí válečků dráha materiálu ihned za sušením vedena do dalšího tiskového agregátu, což značně snižuje množství makulatury. Na jeden agregát je v tomto případě použito 135 cm materiálu, což představuje nejmenší množství materiálu u současných tiskových strojů na trhu. Stroj může být vybaven i klasickými protitlaky. U této varianty jsou UV lampy umístěny ve spodní části stroje. V tomto případě je dráha materiálu na jeden agregát

prodloužena na 178 cm. Pokud je u stroje využito i horkovzdušného sušení, využívá se varianty s prodlouženou dráhou materiálu, tak aby mohlo dojít k jeho optimálnímu zasušení. Flexibilita stroje je dokreslena i možností doplnit flexotiskové jednotky dalšími speciálními moduly rozšiřujícími variabilitu tiskového stroje. Doplnit lze tak stroj o jednotku rotačního sítotisku, ražbu fólií apod. Dokončující zpracování a zpětný návin Variabilitu potvrzuje stroj P5 i v oblasti dokončujícího zpracování, kde je stroj vybaven dvěma pozicemi pro umístění nástrojů pro konvertingové zpracování, v případě potřeby je možné stroj doplnit ještě o třetí pozici. Pochopitelně že i zde je pohon zajištěn prostřednictvím servomotorů. Stroj je zakončen návinem s maximální velikostí role 1 016 mm. Jak jsme již uvedli, i u zpětného návinu je stroj vybaven v základu jednostranným uchycením hřídele. Ovládání stroje Flexotiskové stroje řady P5 mají centrální panel řízení umístěný v prostoru konvertingových modulů. Zde je hlavní ovládací centrum, z něhož jsou nastavovány všechny parametry tiskového stroje. Na každé tiskové jednotce je navíc umístěn samostatný jednoduchý ovládací panel, který umožňuje řídit základní funkce stroje, spíše je však využíván v momentu změny zakázky, kdy jsou pomocí něj ovládány jednotlivé části tiskové jednotky, zajišťováno její přistavování apod. Závěr Pokud jsme hovořili o stroji řady Performance P7 jako o zajímavé variantě tiskového stroje s možností zpracovávat i malé a velmi malé náklady, pak u stroje Performance P5 musíme zdůraznit, že pro jeho nasazení i do tuzemských provozů hovoří také příznivější cena. Je tedy otázkou, kdy se zařízení podobného typu prosadí i na tuzemském trhu. V souladu s aktuálními trendy v oblasti snižování nákladů a snahy o úsporu materiálu by mohl být stroj Performance P5 velmi zajímavou alternativou. Pro Svět tisku připravil Patrik Thoma

Mark Andy P5 Tisková šíře Maximální produkční rychlost Tloušťka potiskovaných materiálů Minimální délka tisku Maximální délka tisku Velikost role odvinu

250, 330 a 440 mm 230 m/min. 25–356 mikronů 140 mm 610 mm 1 016 mm

Svět tisku 06/2010 – 31

Produkty

Presstek 75DI Americká společnost Presstek cílevědomě pokračuje ve vývoji tiskových strojů s technologií Direct Imaging. Maloformátové tiskové stroje Presstek 52DI ve formátu B3 s přímým laserovým osvitem tiskových desek upnutých na formových válcích tiskového stroje byly v minulých letech obohaceny o technologie UV a disperzního lakování. Na letošním veletrhu Ipex v Birminghamu Presstek představil ve formátu B2 nový tiskový stroj Presstek 75DI. Stroj je výsledkem spolupráce značek Ryobi a Presstek. Americká firma spolupracuje s japonským výrobcem archových ofsetových strojů dlouhodobě. Základem je tedy tiskový stroj Ryobi ve formátu B2, na nějž je aplikována technologie DI vyvinutá v Pressteku. Zatímco na Drupě 2008 v Düsseldorfu společnost Presstek předvedla model Presstek 52DI-UV, který rozšiřuje původní typovou řadu strojů Presstek 34DI a Presstek 52DI o kombinaci DI a UV technologií, a pro Print 09 v Chicagu připravila model Presstek 52DI-AC s možností disperzního lakování, v případě Pressteku 75DI představeného na Ipexu 2010 se jedná o nový stroj. Princip technologie Direct-to-Press zůstává samozřejmě zachován. Konstrukce tiskových agregátů a způsob řešení průchodu archů tiskovým strojem využívají tlakové válce a transportní cylindry dvojnásobného průměru. V Birminghamu byl stroj vystaven v konfiguraci s pěti tiskovými jednotkami. Imaging nově Princip imagingu v systému Direct-to-Press je samozřejmě shodný s předchozími modely, avšak obsahuje nová technická řešení. Nově je řešen systém vypalování tiskové formy. Každá tisková jednotka je vybavena samostatnou vypalovací jednotkou. Ta vykresluje obraz na tiskovou formu pomocí 64 diod. Eventuálně nefunkční dioda je automaticky zastoupena některou z ostatních, jimiž je osazen základní vypalovací box. Diody nevyžadují chlazení, což tvůrcům stroje a technologie umožnilo dosáhnout úspor u výrobce i provozovatele. V praxi nebude potřebné stroj a desky kalibrovat, jelikož nutnost kalibrace je potlačena konstrukcí systému imagingu. Základní vypalovací box je pomocí optických vláken propojen se systémem diod, jež se pohybují po kolejničce podél formového válce a pomocí čočky aplikují obraz na tiskovou desku. Způsob a rychlost vypalování desky je nezávislý na rozlišení, ale závisí na vyřazení

ofsetu. Třiadvacetizónový barevník sestává z 18 válců, z toho čtyři jsou nanášecí. Barevníky jsou vybaveny temperací. Přednastavení 23 zón barevníků probíhá pomocí souboru RIP z pre-pressu. Intenzita temperace je řízena automaticky podle teploty chladicího média, které cirkuluje uvnitř barevníkových válců. Samozřejmostí je automatické mytí barevníkových válců. Mytí potahů na ofsetovém válci probíhá automaticky v době, kdy se na formovém válci provádí imaging desek. Myčky ofsetových válců jsou součástí standardního vybavení. Mycí zařízení tlakových cylindrů se dodává jako opce. Celý cyklus změny zakázky tedy zahrnuje zavedení tiskových desek, osvit, čištění forem a potahů, přednastavení barevníků a kontrolní potisk makulatury. Po šesti minutách, které jsou nutné k přípravě stroje na další zakázku, může již následovat tisk výtisků, jež mohou jít k zákazníkovi. Tiskový stroj je ve standardu vybaven všemi obvyklými funkcemi a zařízeními, na které jsou uživatelé strojů Ryobi ve formátu B2 zvyklí. Uveďme například kontrolu zdvojeného naložení archu pomocí ultrazvuku nebo zařízení pro vyrovnávání archů. Vyjmenovávat by bylo možné i mnohé další funkce, které zvyšují komfort pro tiskaře. Základním pracoviš-

stránek na formát archu. Na tiskovém stroji vystaveném na Ipexu se používal americký formát 6-up, tzn. přibližně čtyři evropské stránky. Imaging obrazu probíhá souběžně na všech věžích a na veletrhu při změně zakázky trval asi dvě minuty. Systém imagingu pracuje s rozlišením 2 540 dpi, tj. 100 bodů na milimetr, a s velikostí bodu 16 mikronů. Při tisku lze využívat rozlišení až 300 lpi a je i možnost stochastického rastrování. V době, kdy se provádí osvit, probíhá na protilehlé straně formového válce automatické čištění formy. Simultánní proces vypalování a čištění zkracuje celkový čas potřebný na změnu zakázky. Při vypalování se formový válec otáčí rychlostí 600 ot/min. Ostatní agregáty jsou po dobu vypalování odpojeny. Po dokončení imagingu a čištění se forma ještě na čisto automaticky otře tkaninou, načež proběhne tisk 25 archů základní makulatury na vyjetí barvy. Celkový proces přípravy mezi dvěma zakázkami trvá šest Pětibarvový tiskový stroj Presstek 75DI na veletrhu Ipex 2010 minut. v Birminghamu S deskami ProFire Digital Media Na stroji Presstek 75DI se používají desky ProFire Digital Media. Aplikace desek na formový válec probíhá pomocí již dostatečně známého systému dvou cívek. V cívce, která se upíná do formového válce, je materiál na 23 desek v plném formátu. Výdržnost desky se uvádí ve výši 20 tisíc tisků. Použité desky se automaticky navíjejí na druhou cívku. Tiskový stroj tiskne technologií bezvodého

těm je pult centrálního řízení. Obsluha odtud nastavuje všechny hlavní parametry konkrétní zakázky a provozu stroje. Nový tiskový stroj může být využíván v komunikaci s nejrůznějšími systémy workflow. Presstek 75DI -AC Konfigurace bez lakovací jednotky zahrnuje sušicí IR zařízení umístěné ve standardním vykladači. Zasušení urychluje potisk druhé

Produkty

strany archu při dalším průchodu i celou fázi dokončujícího zpracování. Výrobce nabízí stroj Presstek 75DI také v provedení pro in-line disperzní lakování. V tom případě je konfigurace stroje Presstek 75DI-AC samozřejmě doplněna o lakovací jednotku a prodloužený vykladač s teplovzdušnými noži a IR sušením. Infračervené sušení se provádí Pohled pod kryt bočnice pomocí šesti IR lamp o příkonu 4,9 kW, tj. celkově 29,4 kW. Stroj ve verzi pro lakování podporuje celoplošné i parciální lakování. Proces lakování probíhá shodně jako na konvečním stroji bez technologie DI. Nanášení laku se provádí pomocí aniloxového a lakovacího válce. Pro celoplošné lakování slouží lakovací potah na lakovacím válci. Pro parciální polakování archů se na lakovací válec upíná připravená lakovací fotopolymerová flexodeska. Přenos laku probíhá na styku lakovacího válce a archu, který je upnut na tlakovém cylindru. Jestliže se realizuje tisková zakázka bez lakování, je lakovací agregát odstaven a souběžně může probíhat příprava lakovací jednotky na další zakázku. Aniž by tiskař ztrácel čas, může při tom provádět čištění Nakladač stroje lakovacího válce, upnutí potahu nebo flexoformy a plnění zásobníku s lakem. Systém Pan Jeffrey Jacobson, prezident a generální lakování nabízí maximální lakovací plochu ředitel společnosti Presstek, v rozhovoru 580 x 750 mm. pro ST na veletrhu Print 09 v Chicagu uvedl, že porovnáváme-li současnou úroveň technologie DI s jejími počátky, je to, jako bychom Kvalitativní vývoj v oblasti DI srovnávali poslední hi-tech barevný plazVývoj nového tiskového stroje lze charaktemový televizor ve vysokém rozlišení se starizovat jako odvážný krok společnosti Pressrým černobílým přijímačem. Technologie DI je tek. Přestože tiskové stroje ve formátu B2 na trhu více než deset let. Stejné přirovnání s technologií DI již na trhu byly, technoloplatí, pokud bychom srovnávali nový Pressgie Direct-to-Press později ustoupila. Odklon tek 75DI ve formátu B2 například se strood DI na strojích ve formátu B2 byl způsojem Adast 705DI ve formátu A2. Stroj tehdy ben i provedením a cenou zobrazovacích jednotek i desek. Jednotky imagingu byly hybridně určeny pro systémy CtP a aplikoPresstek 75DI valy se i na ofsetový stroj. Nové zobrazovací jednotky byly vyvinuty speciálně pro tiskový Konfigurace stroj. Je také velmi důležité, že systém imaMaximální velikost archu gingu slibuje vyšší kvalitu zobrazovacích jedMinimální velikost archu notek. Jejich doba životnosti má dosahovat Tloušťka substrátu stejné délky jako samotný tiskový stroj. Cena Maximální tisková rychlost stroje s technologií DI má být srovnatelná Kapacita nakladače s cenou konvenčního archového stroje stejKapacita vykladače ného formátu.

Svět tisku 06/2010 – 32

vznikl jako produkt spolupráce společností Adast a Presstek a byl poprvé představen v roce 1996. Nový Presstek 75DI je v mnoha směrech odlišný od svých předchůdců. Základní konfigurace je sestavena ze čtyř tiskových jednotek. Konstrukční a technologické řešení nového modelu nicméně umožňuje rozvíjet konfigurace podle potřeb konkrétního uživatele, například až po desetibarevku s lakováním. Společnost Presstek předpokládá, že největší zájem o nový stroj budou mít zákazníci, kteří potřebují konfiguraci s pěti tiskovými jednotkami a lakovacím agregátem. Zájem o stroj projevují především firmy, které jsou zatím vybaveny pouze tiskovými stroji s technologií přímého digitálního tisku. Takto specializované tiskárny potřebují jít do ofsetového tisku ve vyšším formátu B2, ale zároveň nechtějí zavádět technologii CtP, popřípadě se chtějí vyhnout chemii při přípravě desek. Tiskové stroje s technologií DI jsou určeny pro relativně úzký okruh zákazníků, přesto představují zajímavý segment trhu. Mnoho tiskáren zatím ani teoreticky nezná dostatečně výhody strojů s hi-tech technologií DI vyvinutou v Pressteku. Nový stroj Presstek 75DI může ve formátu B2 efektivně zpracovávat krátké i dlouhé zakázky. Potenciálnímu investorovi se nabízí možnost s jedním strojem s technologií DI univerzálně pokrýt celou škálu plnobarevných zakázek ve vynikající kvalitě. Stroj je schopen konkurovat přímým digitálním technologiím i klasickému archovému stroji. Jeff Jacobson je navíc přesvědčen, že technologie DI v sobě skrývá další vývojový potenciál a do pěti let bude ještě mnohem dál, než je dnes. Pro Svět tisku připravil Gustav Konečný

4–10 tiskových jednotek 600 x 788 mm 200 x 279 mm 0,04–0,6 mm (v opci 0,8 mm) 16 000 archů/hod. 800 mm 925 mm

Svět tisku 06/2010 – 33

Technologie

Nová platforma Adobe Elektronické publikování mění tvář? Svět elektronického publikování dostává v poslední době nové dimenze. Ty jsou dány zejména nástupem různých více či méně specializovaných zařízení (čtečky eBooků, tablety, netbooky, smart telefony, PDA aj.), jejichž primárním, nebo alespoň částečným posláním je četba elektronických publikací, zejména knih a magazínů. Daný typ zařízení takto slibuje definovat nový segment trhu, jenž by měl přinést oživení do dnes značně skomírající klasické vydavatelské produkce, opírající se především o tiskoviny. technologickému pokroku lépe optimalizovaných pro čtení elektronických publikací. V prvním případě je vhodné připomenout zejména dominantní trojlístek Amazon Kindle, Sony eReader a Barnes & Noble nook, kterému více či méně zdařile sekundují mnohé další zavedené i nastupující produkty. V případě víceúčelových zařízení mají zásadní vliv zejména výrobky společnosti Apple, konkrétně počítačové zařízení nového typu iPad (označované často jako tablet) a smart telefon iPhone, vedle nich zde pak máme řadu dalších konkurentů. A na trh se chystají vtrhnout i zcela nové koncepty a technologie, jako je například ultratenká a přitom rozměrná (pro pohodlné čtení) čtečka Skiff Reader či projekt nového typu barevného displeje mirasol z dílny společnosti Qualcomm. Nástup daných zařízení a technologií považují mnozí za obrovskou novou příležitost pro skomírající publikační průmysl, resp. zejména velká vydavatelství knih a periodik. Zásadní je takto především možnost distribuovat prostřednictvím těchto zařízení bohatý multimediální a interaktivní obsah a přitáhnout tak oslabený zájem čtenářů, kteří dnes zejména opouštějí tištěná periodika, aby je nahradili Apple iBooks – jedna z čtecích aplikací pro Apple iPad mixem webového zpravodajství z různých zdrojů. Méně fatální je situace K současné situaci u beletrie a odborné či výukové literatury, Jak jsme již na stránkách našeho časopisu elektronické podoby zde nicméně mohou být referovali v poslední době několikrát (viz načasto zdrojem dodatkových příjmů i od kupců příklad ST 01/2010, str. 33–36), dnešní trh původní tištěné edice. V případě všech zmíse zařízeními dovolujícími pohodlné čtení něných typů publikací je u zařízení nového a také distribuci elektronických publikací typu zásadní novinkou komerční model s nimi se utěšeně rozrůstá. Přibývá takto jak příspojený. Vazba na jediné zařízení, kombinostrojů postavených na technologii elektronicvaná případně s elektronickou distribucí přes kého inkoustu společnosti E Ink, tak i víceplně kontrolovatelné kanály (Apple iBookstore účelových zařízení stavících na konvenčních pro iPad a iPhone, Amazon pro Kindle aj.), technologiích (LED displeje aj.), nicméně díky Z daného hlediska se tedy poněkud paradoxně jedná o platformu, která by rozhodně neměla subjektům působícím v oblasti polygrafie uniknout (i když jinak působí jako jasný konkurent), přičemž zásadní význam má její znalost především pro vydavatelství publikací výše uvedeného typu a dále pre-pressová pracoviště, jež takovéto publikace připravují. V této souvislosti nelze přehlédnout nedávné oznámení společnosti Adobe o vzniku tzv. Digital Publishing Platform, jež by měla přinést nové cesty, jak s pomocí nástrojů tohoto výrobce připravovat daný typ publikaci. V tomto článku bychom se proto rádi na uvedenou platformu a zejména její celkové zasazení do kontextu současného dění v publikačním průmyslu podívali trochu blíže.

To, že vám nabízíme kvalitní materiály víte, ale možná nevíte o pƎidané hodnotĢ našich služeb. LOGISTIKA Systém meziskladƽ a kombinace vlastní a smluvní pƎepravy dovoluje, abychom byli NEJRYCHLEJŠÍ, NEJEFEKTIVN JŠÍ A NEJLEVN ŠÍ a pƎitom garantovali DODÁNÍ DO 24 HODIN

TECHNICKÁ PODPORA propracovaný systém vzdĢlávání nám umožŸuje poskytovat ONLINE SERVIS, kdy je mj. problém Ǝešen pƎímo na místĢ, až do jeho úplného vyƎešení!!!

JISTOTA Jelikož udržujeme DOSTATENÉ MNOŽSTVÍ MATERIÁLU NA SKLAD mƽžeme vám nabídnout NÁRAZOVÉ DODÁVKY mimo plán BEZ P\ÍPLATKU. Repromat, a.s. U Stavoservisu 1, 100 40 Praha 10 Tel.: 296 325 392, 281 007 675 fax: 296 325 395 e-mail: [email protected] www.repromat.cz

Svět tisku 06/2010 – 34

Technologie

Objective-C: tažení Apple proti „proprietárnímu Flashi“ lze takto poměrně zřetelně považovat za poněkud oportunistické, a ne zcela objektivní. Zájem o vývoj nativních aplikací totiž pro Apple generuje nezanedbatelné zisky z prodeje počítačů Macintosh (ve Windows či Linuxu se nativní aplikace pro iPad a iPhone Hledání vhodné publikační platformy vyvíjí jen těžko), navíc pak může mít daný výNová zařízení s sebou přináší zásadní porobce výrazně lepší kontrolu nad celou platptávku po vhodné publikační platformě, jež formou (aplikace jsou takřka výhradně nabídovolí naplno využít jejich schopnosti, a tedy zeny přes Apple App Store). nabídne bohaté vyjadřoAdobe se po řadu měsíců pokoušela dané stavací možnosti při současné novisko Apple změnit, či obejít – trh a trend vazbě na stávající vydavateldefinovaný zejména iPadem je zkrátka příliš ské workflow. Otázky spovelký a lákavý (cca 3 miliony prodaných kusů jené s hledáním odpovídaod uvedení v dubnu 2010), než aby jej bylo jícího formátu jsme blíže možno ignorovat. Snaha o změnu takto vedla rozebírali v poslední době místy až k nátlakovému jednání, kdy se Adobe již několikrát (viz zejména ústy v podstatě všech svých významnějších ST 02/2010, str. 33–36), představitelů pokoušela zdůraznit, jak fatálně a proto se zde spokojme špatným krokem odpor Apple je. Ocenit je ale s jejich velmi stručnou rekatřeba spíše snahy daného výrobce o přizpůsopitulací. Překvapivě zřejmě bení se restrikcím Apple. Prvním zásadním kronejvíce zůstává v daném kem takto byla funkce umožňující převést v nopřípadě stranou Adobe PDF, vém Flashi CS5 Professional Flash prezentaci především kvůli ne úplně do podoby nativní (Objective-C) aplikace pro dořešeným otázkám spojeWired Reader pro iPad – předznamenání elektronických iPhone. Tato vysoce zajímavá možnost ovšem ným s výrobou a podporou magazínů nového typu? narazila v souvispublikací v daném formátu losti s uvedením schopných dynamického přeformátování nové verze operačpodle rozměrů obrazovky. V případě jednoduního systému Apple šeji strukturovaného obsahu, tedy zejména pro iPhone a iPad. beletrie, se proto spíše prosadil výrazně jedLicenční podmínky nodušší formát EPUB, jenž přístupem vychází iOS 4 (resp. pro disze standardu XML s podporou obrázků a odtribuci aplikací prokazů v dokumentech. střednictvím Apple Co se týká magazínů a obdobných publikací App Storu) takto či též třeba titulů odborných a výukových zakazují použití apliobsahujících sofistikovaný layout a speciální kací, které vznikly interaktivní obsah, pokouší se Adobe coby dokonverzí z jiné platminantní poskytovatel publikačních nástrojů formy. dneška zásadně v daném směru prosadit platAdobe každopádně formu Flash. Tato dnes nabízí skutečně silné obdobný postup vyjadřovací možnosti pro elektronická média, vyzkoušela znovu jež v mnoha ohledech jen stěží mohou překoa tentokrát úspěšnat jiné obdobné platformy, kterými v daném něji v případě iPadu. případě jsou zejména Microsoft Silverlight Schéma vyznačující první kroky Adobe Digital Publishing Platform V květnu se takto (v podstatě stejný záběr jako Flash s vazna trhu objevila první elektronická iPad edice možnost provozování Flash obsahu na iPhonu bou na vývojářskou komunitu Microsoftu, technologického magazínu Wired – Wired a iPadu. Podle Apple je totiž Flash platforma resp. tvůrce Windows aplikací) a kombinace Reader – vydavatelství Condé Nast. Ta se snaží i ve své stávající podobě příliš nedokonale HTML-CSS-JavaScript, používaná dnes pro v maximální míře využít specifik iPadu, jako je optimalizována pro Apple zařízení, předměwebové prezentace a aplikace. Zásadní rozdotykové ovládání či automatická změna orientem kritiky je pak i proprietárnost Flashe. šíření Flash platformy přitom Adobe přinesla tace zobrazení po natočení přístroje, a vedle Apple tvrdí, že výrazně vhodnější platformou s nástupem nové generace svých publikačtoho nabízí pro obrazovku daného přístroje opelektronického publikování na (přinejmenních aplikací, tedy Creative Suite 5. Nástroje timalizovaný, typograficky propracovaný layout ším jejich) mobilních zařízeních je nastupuSuite, včetně sázecího programu InDesign a bohatý multimediální a interaktivní obsah, jící standard HTML5, doplněný o připravo(viz ST 05/2010, str. 32–34), takto nabídly zahrnující mimo jiné interaktivní manipulaci vanou novou podobu jazyka kaskádových výrazně silnější možnosti, jak vytvářet Flash s 3D modely obsaženými v publikaci, jež umožstylů CSS3. A vedle těchto standardů Apple obsah. Nová podoba Flash Playeru, bezplatné ňuje například virtuální „osahání si“ výrobků či zřejmě úplně nejraději na svých zařízeruntime komponenty potřebné k provozointeraktivní procházení virtuálním prostorem. ních vidí nativní aplikace psané v jazyce vání Flash obsahu, pak slibuje ve verzi 10.1 zde dovoluje výrazně lépe ochránit autorská práva a generovat zisky z elektronických kopií, u kterých jsou výrobní náklady při překročení ne až tak vysokého počtu prodaných kusů výrazně nižší než u tištěných publikací.

lépe optimalizovaný a stabilnější chod spolu s (v řadě případů nicméně stále jen přislíbenou či nehotovou) podporou řady mobilních zařízení a výrazně vylepšenými možnostmi například v oblasti reprezentace pokročilé typografie na straně jedné a on-line videa či 3D obsahu na straně druhé. Adobe ovšem s Flash platformou fatálně narazila u společnosti Apple. Ta, především ústy svého CEO Steva Jobse, razantně odmítla

Svět tisku 06/2010 – 35

obsah distribuovat v podobě samostatných, na operační platformě nezávislých aplikací. Adobe pak v rámci Digital Publishing Platform hodlá více podporovat i elektronické vydávání novin a knih. V prvním případě je na podzim přislíben News Reader SDK 3.0, tedy vývojářský software, jenž umožňuje tvorbu odpovídajícího čtecího softwaru a publikačních aplikací. V případě knih by se nových verzí měly v letošním roce dočkat především již zavedené technologie Adobe určené pro danou oblast. V létě se má takto objevit Content Server 4.1, nová podoba softwaru určeného k chráněné distribuci elektronických publikací, v současnosti zejména ve formátech EPUB a PDF (dá se očekávat upgrade směrem k formátu Wired Readeru). Vedle toho je na letošní zimu ohlášena nová verze prohlížeče publikací chráněných s pomocí Content Serveru, Digital EdiAdobe InDesign CS5 – klíčový nástroj Digital Publishing Platform tions 2.0. Adobe pak zdůrazňuje význam nasazení nové platformy dající nativní aplikaci v Objective-C s použitím i pro oblast tvorby elektronických katalogů, HTML5 coby hlavní zobrazovací platformy. které jsou přirozenou platformou pro využití Tvůrcem obsahu, a to je zde zásadní, nicméně výhod elektronických médií při publikování zůstal Adobe InDesign CS5 se všemi jeho informací o výrobcích, produktech a dalších mnoha novými rozšířeními pro bohatý multikomerčních entitách. mediální obsah a kvalitní typografii i v elektronickém layoutu. Vazba na původně tiskové workflow, resp. jeho rozšíření do světa elekZávěrem tronického publikování je tedy evidentní. Adobe Digital Publishing Platform je konceptem, který velmi dobře zrcadlí současný stav publikačního průmyslu především vzhledem Přichází Adobe Digital k nastupujícímu boomu publikování na moPublishing Platform bilních zařízeních. Na druhou stranu se jedná Úspěch iPad edice Wired magazínu přivedl o platformu, jež zatím nepřinesla příliš mnoho Adobe ke snaze definovat celou novou pubhmatatelných, konkrétních výsledků. Polikační platformu, jež dovolí s pomocí Adobe čkáme si přitom přinejmenším několik měnástrojů vytvářet obsah pro nová zařízení, tensíců, než se teoretický koncept začne prosazotokrát zřejmě s menším důrazem na Flash než vat v praxi a bude podpořen odpovídajícími doposud. Na začátku června byl takto předlonástroji a workflow koncepty ze strany Adobe žen plán nové Adobe Publishing Platform. a případně i jiných výrobců. Každopádně si Prvním počinem spojeným s danou platforale troufáme tvrdit, že Adobe v daném přímou má být v létě uvedení převodníku pro padě myslí přesně na ten segment trhu, InDesign CS5 (nejprve jen v experimentální který by rozhodně neměl být opomenut prakpodobě), jenž umožní snadnou tvorbu elektroticky žádným subjektem, jenž se dnes stará nických magazínů pro iPad. Na podzim letošo tvorbu tištěné produkce, ního roku je pak přislíben obdobný konvertor, tentokrát pro řadu dalších platforem – v jeho Pro Svět tisku připravil případě zůstane Adobe pravděpodobně více Richard Krejčí u Flashe, resp. platformy AIR, dovolující Flash

NOVÁ Technologie FORMA 3ŏ('3/$71e+2

Publikace měla i přes úctyhodný objem (cca 0,5 GB!) a na daný typ obsahu ne právě nízkou cenu (5 USD) značný úspěch (desítky tisíc odběrů), lze tedy očekávat, že se Condé Nast i další vydavatelství (již se například objevila zdařile provedená edice New York Times pro iPad) pokusí jít dále danou cestou. Z hlediska našeho článku je zásadní technologická platforma, o kterou se Wired Reader opírá. Adobe zde tentokrát nepoužila kompilaci z Flashe, ale napsala od základu odpoví-

3ŐHMHWHVLPtWLQIRUPDFHRGQiVVWiOHSRUXFH" &KFHWHÿtVWQiäÿDVRSLVSŐtPRYHVYpPSRÿtWDÿL" 0iPHSURYiVQRYRXIRUPXSŐHGSODWQpKR þDVRSLV6YĚWWLVNXVLPŢæHWHREMHGQDW YHOHNWURQLFNp3')YHU]L ‡HOHNWURQLFNi3')YHU]HPĚVtFŢ FHQD.ÿ ‡HOHNWURQLFNi3')YHU]HPĚVtFŢ FHQD.ÿ

Vydavatelství Svět tisku, spol. s r. o. Přípotoční 10a, 101 00 Praha 10 tel.: +420 267 216 787 mail: [email protected] www.svettisku.cz

Svět tisku 06/2010 – 36

Technologie

Enfocus PitStop Connect Certified PDF na straně zadavatele Společnost Enfocus patří k nejdůležitějším poskytovatelům řešení určených pro bezproblémovou tvorbu a sofistikovanou editaci PDF dokumentů v pre-pressu. Klíčovou koncepci Enfocusu, tedy technologii Certified PDF (certifikované PDF), dovoluje v současnosti realizovat celá řada produktů daného výrobce. Nedávno toto portfolio rozšířila novinka PitStop Connect, jež tentokrát cílí více než jiná Enfocus řešení na zadavatelskou stránku procesu preflightu a předávání PDF dokumentů pro tisk. Co vše přesně Connect nabízí a jak jeho možnost zužitkují zadavatelé a zhotovitelé tiskových zakázek? Základní koncepce Connect je vlastně dvousložkovým řešením. Samotná aplikace Connect takto dovoluje vytvářet aplikace označované jako Connector, jež na straně zadavatele umí automatizovaně zpracovat PDF dokumenty s pomocí preflightového enginu užívaného v jiných nástrojích Enfocusu, zejména PitStopu Professional a Server. Preflight je přitom spojen s konverzemi barev a odesláním zakázky na FTP server či na destinaci spravovanou některou z edic workflow systému Enfocus Switch. Výše popsaný princip není samozřejmě ve světě předtiskové přípravy něčím novým. Staví na něm především různé Web2Print systémy zadávání tiskových zakázek, koncepci miniaplikací neboli dropletů sloužících ke zpracování PDF dokumentů pak nabízí i Adobe Acrobat. A opomenout nelze ani obdobné řešení z dílny samotného Enfocusu, tedy Instant PDF. Toto je ale zaměřeno spíše na tvorbu PDF z pre-pressových aplikací (i když podporuje třeba i využití nástrojů tvorby PDF v Mac OS X), zatímco Connect míří výrazně více do zadavatelské sféry. Koncepce Connectu spočívá v tom, že zhotovitel tiskových zakázek vytvoří Connector odpovídající jeho tiskovému procesu a tento distribuuje (zdarma, v rámci nabídky svých služeb) k zákazníkům (možnost vystavení na FTP či webovém serveru, zaslání e-mailem apod.). Ti pak za optimálního stavu věci nemusí v souvislosti s preflightem PDF nic řešit, stačí jim instalovat daný Connector a tomu pak předat PDF ke zpracování. Je-li toto úspěšné, a PDF dokument tedy vyhoví v Connectoru obsaženým preflightovým kritériím, či je případně do této vyhovující formy Connectorem poupraven, je výsledek automaticky odeslán na tvůrcem Connectoru určenou destinaci.

Na té může být PDF dokument dále zpracován plně automaticky, zejména v případě, je-li odeslání realizováno do prostředí Enfocus Switch. Za optimálního stavu věci tedy pouhé přetažení PDF dokumentu na Connector může vést až k finálnímu výstupu na straně zadavatele. Sluší se pak ještě poznamenat, že Connectory dovolují naznačeným způsobem distribuovat i jiné než PDF dokumenty, zde nicméně potenciál daného řešení není tak silný, jedná se v podstatě jen o zpohodlnění systému uploadu zakázky. Ale i to mnohý uživatel ocení jakožto unifikaci zadavatelských postupů, zvlášť v případě napojení na workflow systém typu Switch.

produktů (včetně Connectu samotného), ale též prostřednictvím webu daného výrobce a dále rovněž serveru CertifiedPDF.net. Přednastavení přitom mohou jak pokrývat specifika určitého pracoviště či třeba vydavatelství, tak odpovídat standardizovaným formám, tedy typicky různým variantám PDF/X a PDF/X Plus (Ghent PDF Workgroup aj.). Na základě preflightových profilů a seznamů akcí dokáže Connector (resp. odpovídající engine Enfocusu) PDF podklad nejen zkontrolovat, ale i upravit tak, aby pokud možno vyhovoval požadovaným kritériím. Možnosti zde jsou skutečně rozsáhlé a zahrnují například nastavení parametrů stránky, písem, bitmapových obrázků, vektorových objektů, barev a metadat. Převody barev na bázi ICC profilů lze dále provádět s použitím odpovídajícího samostatného konverzního enginu. Tento dovoluje provést převod s pomocí systémového colour management systému či též Adobe CMM či Little CMM. Další nastavení se týkají způsobu přenosu. Uživatel může jako cílovou destinaci nastavit buďto svůj FTP server, nebo úložiště kontrolované workflow systémem Enfocus Switch (HTTP přenos). Povolit lze přenos jiných než PDF souborů (viz diskuse výše), tyto je případně možno komprimovat a zabezpečit heslem. Různým způsobem lze určit i podobu samotného Connectoru. Uživatel může pro Connec-

Tvorba Connectoru Connect je aplikací použitelnou na platformách Windows (XP/Vista/7/Server) i Macintosh (10.4–10.6), totéž platí o vytvořených Connectorech. Tvorba Connectorů je založena na tzv. projektech. Pod daným označením se rozumí sada nastavení aplikace, preflightu a přenosu, na jejímž základě je Connect schopný generovat odpovídající Connectory pro obě podporované platformy. V rámci nastavení projektu, resp. Connectoru, má uživatel pod kontrolou zejména určení způsobu preflightu. Tento je zajišťován stejným enginem, jaký podporují jiné aplikace Enfocusu, což především znamená možnost nasadit při kontrole a zpracování stejné preflightové profily a seznamy akcí. To přináší do workflow značnou unifikaci, když tytéž sady nastavení mohou být používány ve všech fázích procesu. Daná přednastavení si přitom uži- Určení preflightových profilů a seznamů akcí pro vatel může v PitStopu ProfessioConnector nal vytvořit zcela od základu sám, tor použít vlastní název a aplikační ikonu či mnohdy bude ale výrazně zajímavější a efekpersonalizovat vzhled hlavního okna aplikace tivnější použití (či upravení) již existujících (záhlaví, obrázek na pozadí, webový odkaz tykonfigurací. Rozmanité profily a seznamy picky na stránky tvůrce Connectoru aj.). akcí se nabízí nejen v rámci dodávky Enfocus

3ŐHGSODŘWH

Svět tisku 06/2010 – 37

Technologie

VLQDäHÿDVRSLV\ YWLäWĚQpQHER HOHNWURQLFNpYHU]L!

Nastavení parametrů přenosu Po instalaci může zákazník předávat Connectoru soubory ke zpracování různými způsoby. Zřejmě nejjednodušší je takto přetažení souborů do okna či na ikonku Connectoru, dále lze využít odpovídající příkaz dané aplikace. Connector (či více Connectorů pro různé typy zakázek) bude mít pro snadný přístup a použití typicky své místo na pracovní ploše daného počítače. Pokud preflight podkladu proběhne úspěšně, provede Connector jeho internetový přenos ke zpracovateli podle nastavení popsaných výše. Okamžitý přenos proběhne v případě, že uživatel předává ke zpracování jiné než PDF soubory a Connector tento typ přenosu podporuje (tj. uživatel jej při tvorbě daného Connectoru nastavil). Jestliže zpracování PDF dokumentů selhalo z důvodů existence prvků, které nejsou povoleny, a Connector je nedokáže opravit, má uživatel k dispozici detailní přehled o problémových místech, dovolující mu mimo jiné jejich interaktivní procházení

všechny naše tituly v elektronické SRGREĚna DVD ‡FHQD.ÿ

95 Kč / 5 eur

1iNXSHP3')DUFKLYX]tVNiWHQDYtF SŐtVWXSNRQOLQHDNWXDOL]DFL GDWQDMHGHQURN

6YĚWWLVNX

číslo 06 / 2009

pro případnou korekci (v PDF či podkladových souborech). Eventuálně může i takovýto soubor s příslušnou zprávou postoupit zpracovateli, na kterém jsou pak další úpravy. Na straně zpracovatele může do hry vstoupit plně automatizovaný systém typu Enfocus Switch, resp. jakékoli řešení dovolující pracovat na bázi horkých složek z FTP serverů (tedy například i workflow systémy, jako je Agfa :Apogee či EskoArtwork Odystar), kde vstupní složkou je ta, do které příslušný Connector přenáší soubory od zadavatele. V případě Switch přitom flexibilita zpracování plně závisí na edici daného řešení. Nejjednodušší podoba LightSwitch dovoluje pouze manipulaci na bázi souborů a složek (třídění, kopírování, přesuny aj.) s případnou možností dalšího odeslání souborů na e-mailovou adresu či přenosu na jiný FTP server. Podstatně zajímavější možnosti nabízí vyšší edice řešení FullSwitch, jež přidává možnost automatizovaného zpracování prostřednictvím řady aplikací používaných dnes v pre-pressu (řešení Adobe, Callas Software, Apago, Markzware, EFI aj.). V nejdražší a nejvýkonnější podobě PowerSwitch je možné i sofistikované zpracování na bázi skriptů a metadat. Vyšší edice Switch nabízí zajímavé možnosti i v případě, že se pomocí Connect nepřenáší přímo PDF dokumenty, ale pouze soubory, z kterých se má případně sestavit výstup (například dokument sázecí aplikace či textového procesoru). Přenesené podklady zde lze předat k automatizované konverzi do PDF například v Acrobatu a následnému preflightu v PitStopu Server, vytvořený soubor se může poté rovnou zaslat do RIPu apod. Jinou otázkou je ovšem v daném případě cenová efektivita daného řešení, protože zejména vyšší edice Switch nejsou právě nejlevnější. Totéž platí i o produktu Enfocus PDF Standardizer, který v sobě kombinuje možnosti PitStopu Server, FullSwitch a Alwan CMYK Optimizer – zajímavé možnosti nasazení v kombinaci s Connectory zde vidíme zejména u podkladů se zvýšenými nároky na věrnost reprodukce (pokročilé zpracování barev apod.). Pro mnohá pracoviště bude možná nakonec přijatelnější úspornější scénář, kdy se soubory přenesou na FTP server a odtud jsou převzaty obsluhou. Ta může provést následnou kontrolu a úpravy v Acrobatu, vybaveném případně PitStopem Professional, nebo také třeba též v PDF editoru Enfocus Extreme

Cena:

Fungování Connector odpovídající určitému workflow lze k zadavateli dopravit různými cestami. Může takto jít o privátní zaslání e-mailem, stejně dobře jako o vystavení na FTP serveru tiskárny do sekce přístupné klientům, či dokonce veřejné vystavení prostřednictvím vlastní webové prezentace nebo třeba propagačního CD/DVD. V dané souvislosti se hodí poznamenat, že objem souborů Connectorů je akceptovatelný, ale není zcela nejmenší (dle našich testů 118 MB v Mac OS X a 33 MB ve Windows) – je třeba si zde uvědomit, že každý Connector obsahuje preflightový engine Enfocusu.

‡URÿQtSŐHGSODWQp FHQD.ÿ ‡GYRXOHWpSŐHGSODWQp FHQD.ÿ Téma čísla:

CtP a řízení barevnosti Amiga 36 – laminace v malém formátu Hiflex Webshop – pokročilé Web2Print řešení zblízka O financování investic v době recese

129É)250$ 3ŏ('3/$71e+2

‡HOHNWURQLFNi3')YHU]HPĚVtFŢ FHQD.ÿ ‡HOHNWURQLFNi3')YHU]HPĚVtFŢ FHQD.ÿ

TYPO &HQDVHOLätSUR MHGQRWOLYFH DSURRUJDQL]DFH

‡ URÿQtSŐHGSODWQp  MHGQRWOLYHF²FHQD.ÿ  RUJDQL]DFH²FHQD.ÿ ‡ YëWLVNÿDVRSLVX²FHQD.ÿ 8YHGHQpFHQ\MVRXYÿHWQĚ'3+ EDOQpKRDSRäWRYQpKR

Vydavatelství Svět tisku, spol. s r. o. Přípotoční 10a, 101 00 Praha 10 tel.: +420 267 216 787 mail: [email protected] www.svettisku.cz

Svět tisku 06/2010 – 38

Technologie

(resp. EskoArtwork Neo). Výhodou je přitom skutečnost, že použitý Connector vloží při počátečním preflightu do PDF dokumentu v rámci konceptu Certified PDF odpovídající informace, které umožňují později okamžitě zjistit, prostřednictvím jakého profilu a s jakým výsledkem byl daný PDF dokument takto zpracován. To výrazně urychluje proces dalšího zpracování a dovoluje vyvarovat se chyb. Přístup k daným informacím lze přitom mít v prostředí Acrobatu (či Adobe Readeru) i prostřednictvím bezplatného pluginu StatusCheck, není tedy třeba investovat do komerčního softwaru Enfocusu.

volitelně bude možno komponentu pro tvorbu PDF do Connectoru zahrnout. Nebo že zde půjde nasadit kontrolu parametrů tvorby PDF v hlavních aplikacích publikačního průmyslu (včetně zatracované, ale mnoha zadavateli používané Microsoft Office) ve stylu toho, co nabízí Enfocus Instant PDF. Netvrdíme každopádně, že by přinejmenším teoreticky a rovněž prakticky (s trochou pozornosti i zodpovědnosti na obou stranách) nebylo možno v daném workflow zpracovat třeba i dokumenty vyrobené výstupem z kancelářských aplikací. Cestou k dobrým výsledkům zde podle našeho názoru může být především využití odpovídajících nastavení a doporučení Office Document Specifications z dílny Ghent PDF Workgroup.

tiskáren, a dále také vydavatelství periodik, kde lze myslet zejména na předávání inzerce. Hlavní výhodou nasazení Connect je pro tato pracoviště garance částečně či plně automatizovaného workflow, jež snižuje značně riziko

Kdo Connectory využije? Ve světle toho, co jsme právě řekli, se poněkud zužuje předpokládaná typická skupina uživatelů, pro které jsou Connectory potenciálně urOdděleně lze nastavit způsob konverze barev čeny. Spíše než pro zadavatele, kteří nesprávně připravených podkladů a výrazně nemají příliš ponětí o předtiskové přípravě šetří čas zpracování. Nejvíce potenciálu má a rádi by předali do výroby v podstatě jakýpřitom Connect ve workflow, která disponují koli dokument pouhým „stiskem tlačítka“, nástroji Enfocusu zmíněnými výše, neboť bude Connect vhodný tam, kde zadavatel přitakto mohou provozovatelé Connectu snadno pravuje tiskové zakázky pravidelně a je za tím jednak vytvářet a nasazovat odpovídající preúčelem vybaven odpovídajícím profesionálním Aplikační nastavení Connectoru flightové profily a seznamy akcí a na druhou softwarem. Výhodou nasazení Connect u tastranu i u PDF souborů dodaných prostředAni jedna z výše popsaných cest ale v případě, kovéhoto zadavatele je rychlost, s jakou je zanictvím Connectoru využít informace Certified že je kontrolován a odesílán PDF dokument, kázka zkontrolována a vypravena. Vhodnými PDF Workflow (viz výše). nesnímá ze zadavatele nutnost přípravy PDF kandidáty jsou takto zejména pre-pressová podkladu. Tento přitom musí být dostatečně studia a nezávislí designeři, reklamní agendobrý alespoň k tomu, aby jej preflightové tury a pracoviště korporátního designu. Závěrem nástroje použité v rámci Za možnosti přiblížené v tomto článku si daného Connectoru byly ovšem Enfocus nechá poměrně hodně zaplaschopny upravit do vyhotit. Základní instalace PitStop Connect, dovující podoby. Daný nárok volující neomezené vytváření Connectorů, je vidíme takto jako zřejmě za 3 999 eur. Na straně zadavatele lze Connejslabší článek celého řenectory použít zcela zdarma, nicméně jak tězce, i když lze předpoklájsme naznačili výše, k tvorbě PDF dokumentů dat, že většina typických určených pro předání Connectoru by měl zazadavatelů dnes disponuje davatel disponovat spíše kvalitnějším komerAdobe Acrobatem či Quarkčním softwarem. XPressem nebo Adobe I přes uvedenou vysokou cenu a některá konInDesignem, jež kvalitní cepční omezení je Enfocus Connect rozhodně výstup do PDF garantují hodně zajímavým řešením, které Certified a u kterých je možné i v podPDF posouvá blíže k zadavatelské obci. Nastatě laického uživatele inkolik ovšem bude úspěšný i na tuzemských struovat a vybavit tak, aby pracovištích, která přece jen tolik nezhodnotí Výsledkem převodu projektu Connect jsou Connectory s těmito nástroji kvalitní PDF pro Mac OS X a Windows úspory kvalifikované práce jako provozy závytvořil – klíčové je zde popadní Evropy či USA, si v tuto chvíli rozhodně užití připravených přednastavení. Každopádně netroufáme předpovídat. Provoz Enfocus Connect, resp. příprava odbychom ale v případě skutečně vůči chybám povídajících Connectorů je nicméně předeobsluhy odolného a zároveň uživatelsky jedPro Svět tisku připravil vším záležitostí zpracovatelů tiskových zanoduchého řešení očekávali, že minimálně Richard Krejčí kázek, tedy typicky komerčních a digitálních

Svět tisku 06/2010 – 39

Osobnost

Ing. Martin Polák Ing. Martin Polák je v oblasti tuzemského polygrafického průmyslu velice známou osobností. Působí v tomto průmyslovém odvětví už více než 40 let. Začínal, jak se říká, „od píky“ jako tiskař na hlubotiskových strojích a potom prošel celou řadou funkcí, od mistra až po ředitele tiskárny. V současné době je jednatelem společnosti Michael Huber CZ, která patří mezi nejvýznamnější dodavatele tiskových barev v tuzemsku. Jak jste se vlastně dostal do oblasti tiskového průmyslu? Do tohoto hezkého oboru jsem se dostal díky své rodině, dalo by se dokonce říci, že se jedná o určité rodové zatížení. Můj otec byl sazeč, bratr tiskař, můj syn se vyučil mechanikem tiskových strojů a dcera absolvovala grafickou průmyslovku. Jsme zkrátka taková „polygrafická“ rodina. Já jsem původně dělal talentové zkoušky na kamenotiskaře. Zkoušky jsem sice udělal, ale nedostal jsem se tam, protože zájemců bylo příliš mnoho. Takže jsem vystudoval grafickou školu, kde jsem se blíže seznámil s hlubotiskem. To v tehdejší době nebyl učební obor, protože u hlubotiskových strojů bylo možné pracovat až od 18 let. Jako tiskař na hlubotiskovém stroji jsem proto začal pracovat až po ukončení grafické školy. Jednalo se o černobílý ilustrační hlubotisk, ale kvůli pracovnímu úrazu jsem se mu nevěnoval příliš dlouho. Potom jsem nastoupil jako mistr do výrobního provozu tehdejších Středočeských tiskáren na Národní třídě v Praze. Následně jsem v důsledku určitých přesunů ve vedení tohoto podniku přešel do plánovacího útvaru SČT a odtud po nějaké době do plánovacího útvaru tehdejšího Generálního ředitelství polygrafického průmyslu. Tím se ze mne definitivně stal úředník. Počátkem roku 1990 jsem se vrátil do Středočeských tiskáren, tehdy už přejmenovaných na Tiskařské závody, kde jsem nastoupil do funkce podnikového ředitele a prošel celou tou restrukturalizační etapou od restitucí až po privatizaci. Vrátil jsem asi 20 zejména mimopražských tiskových provozů patřících do tohoto podniku potomkům původních majitelů a na zbývající provozy jsme připravili s dalšími členy vedení privatizační projekt. Ten měl celkem asi 450 stran a byl zřejmě nejrozsáhlejší z tehdy podaných privatizačních projektů tiskáren. Ale ještě před tím, než byla privatizace Tiskařských závodů dokončena, jsem se v roce 1992 zúčastnil konkurzu na ředitele České Typografie, což byl polygrafický podnik, který vznikl z bývalé tiskárny Rudého práva v roce 1992. Konkurz jsem vyhrál a nějakou dobu jsem této tiskárně šéfoval. Potom ještě následovala taková mezizastávka v podniku SEVT (Státní evidenční vydavatelství tiskopisů), kde jsem se zabýval jakýmsi krizovým managementem. Zkrátka bylo potřeba tomuto podniku pomoci vrátit se na pozici, na kterou tehdy stále ještě patřil, ale když jsem tam přišel, dlužil tiskárnám okolo 50 milionů Kč, což tenkrát byla velká suma. V SEVTu jsem pobyl 15 měsíců, než se mi podařilo situaci stabilizovat. A v té době jsem dostal nabídku přejít k firmě Michael Huber, která u nás zakládala dceřinou společnost. Využil jste tedy svých dlouholetých zkušeností a znalostí českého tiskového průmyslu a zavedl u nás prodej tiskových barev Michael Huber. Ale to vůbec ne, tiskové barvy od této firmy u nás používal už v 19. století vynálezce litografie, pražský rodák Alois Sennefelder. Michael Huber svoji firmu založil v Mnichově už v roce 1765 a zpočátku se zabývala barvením látek. Počátkem 19. století potom přešla na výrobu tiskových barev, takže v tomto oboru patří k nejstarším na světě. Předtím, než u nás byla založena její dceřiná společnost, byly v tuzemsku barvy Huber prodávány dvěma způsoby. Do velkých polygrafických podniků, jako například Severotisk nebo Česká Typografie, to byly přímé dodávky. Menší tiskárny obhospodařovali dealeři. Nejvýznamnějším z nich byla

firma Print Consulting ing. Koláčka. Nová dceřiná firma Michael Huber CZ pod mým vedením přebírala tuzemský trh postupně v průběhu několika let včetně těch největších zákazníků, a s uspokojením mohu konstatovat, že z hlediska ročního obratu se nám odběry podařilo zvýšit zhruba pětinásobně a v tunách představuje navýšení ještě větší, protože od té doby došlo k poklesu cen tiskových barev. Doménou firmy Michael Huber vždycky byly, jsou a nadále budou především barvy pro archové tiskové stroje, u kterých máme v současné době asi 1/3 českého trhu, ale poměrně velký podíl máme také v rotačních novinových barvách. Od řízení tiskárny jste tedy přešel k řízení dodavatelské firmy, i když ve stejném oboru. Je mezi tím nějaký rozdíl? To se liší v mnoha ohledech. Zřejmě největší rozdíly jsou dva. Něco jiného je řídit obchodní společnost a něco jiného šéfovat výrobu. A druhý úhel pohledu je potom počet zaměstnanců. Na výši ročního obratu, který naše firma dělá se 16 zaměstnanci, by tiskárna potřebovala zhruba pětinásobek pracovníků. Předtím jsem řídil tiskárny, které měly více než 1 000 zaměstnanců. Když jsem nastupoval do Tiskařských závodů, měly 1 535 zaměstnanců. Česká Typografie jich měla také více než 1 000, i když v průběhu mého působení v tomto podniku došlo k jejich značnému poklesu. Takže když jsem nastoupil do firmy

Motto: Živé nás nedostanou Datum a místo narození: Rodinný stav: Auto: Oblíbené jídlo: Oblíbený nápoj: Záliby:

15. září 1949, Praha ženatý, 3 děti, 4 vnoučata Ford S-max středomořská kuchyně pivo zahrada, cyklistika, literatura

Michael Huber CZ, pochvaloval jsem si, že má jen 6 zaměstnanců včetně mě. Na druhou stranu musím říci, že jsem toto své uspokojení musel poměrně rychle korigovat v tom smyslu, že i těch pouhých šest pracovníků může být průměrným vzorkem celé společnosti. Vy jste se ovšem u firmy Michael Huber CZ musel zabývat nejenom rozšiřováním prodeje a zvyšováním obratu, ale také investiční činností. Při nástupu do této společnosti jsem se domníval, že už nic stavět nebudu, protože v průběhu své kariéry jsem toho postavil už dost, včetně tiskárny a svého rodinného domu. Ale brzy se ukázalo, že opak

Osobnost

byl pravdou, protože provozní prostory, ve kterých jsme byli v nájmu, přestaly velmi brzy vyhovovat našim potřebám. Takže mě mateřská firma pověřila buď koupit nějaký hotový objekt, nebo nějaký nový objekt postavit. Velmi brzy jsem zjistil, že naše potřeby mají tak specifický charakter, že nic hotového nám vyhovovat nebude. Potřebovali jsme totiž velmi malý kancelářský prostor, přiměřené prostory pro výrobu, tedy míchání barev, a poměrně velké skladové zázemí. To bylo těžké skloubit, takže muselo dojít na výstavbu. Koupili jsme tedy pozemek nedaleko tehdejšího sídla firmy v Čestlicích, projekt byl přizpůsoben našim uvedeným potřebám a začali jsme stavět. Do nového sídla jsme se nastěhovali v prosinci 2002 a tehdy nám svou rozlohou připadalo vyhovující na dlouhou řadu následujících let. Ovšem v souvislosti s nárůstem počtu zákazníků a rozšiřováním servisních služeb i tyto prostory po pár letech přestaly stačit. A tak jsem se musel opět začít zabývat stejnou problematikou, tedy ještě většími prostory. Do těch jsme se přestěhovali v druhé polovině roku 2008, ale zatímco při stavbě areálu předchozího sídla v Čestlicích jsem z poloviny řídil firmu a z druhé poloviny dělal stavební dozor, naše nové sídlo postavil developer přesně podle našich požadavků a potřeb a jsme v něm v nájmu. Řízení obchodní firmy ovšem není jenom sumarizace objednávek zákazníků a zajišťování včasných dodávek. Co všechno k tomu dnes patří? K obchodu s tiskovými barvami přistupujeme takovým způsobem, že se svým zákazníkům snažíme poskytovat plný fullservis. Je samozřejmé, že si tím na sebe pleteme bič, protože naši klienti si zvykli, že všechny možné dodávky realizujeme do druhého dne. Velmi často proto míváme v terénu všechna auta, to znamená tři tranzity a čtyři osobní vozy. Standardně totiž dovážíme dva kamiony barev týdně, a tak náklad z těchto dvou kamionů musíme týdně rozvézt do tiskáren. Není výjimkou, že se tohoto rozvozu musím zúčastnit i já sám. Takže kromě rotačních barev, které jsou dodávány v tunových kontejnerech a k jejichž rozvozu využíváme služeb spedičních firem, a některých drobných zakázek, které posíláme Toptransem, musíme rozvoz ostatních druhů barev zajistit sami. Mimo to máme poměrně bytelné skladové zázemí, pokrývající téměř celý rozsah nabídky mateřské společnosti, snad jen s výjimkou specialit se spotřebou 1 kg za rok, takže z tohoto pohledu můžeme zákazníkům nabídnout široký výběr. Dále vzhledem k tomu, že disponujeme vlastní míchárnou barev, můžeme vyhovět i specifickým potřebám jednotlivých klientů, třeba namícháním speciálního odstínu barvy, který není obsažen ve vzorníku, podle dodaného vzoru. Nebo jim můžeme nabídnout několik verzí jednoho odstínu příslušné barvy, například verzi pod UV, světlostálou, nasílenou atd. V poslední době se také množí požadavky na tzv. potravinářské barvy. Samozřejmě se nejedná o barvy, kterými by bylo možné tisknout přímo na potraviny, takové neexistují, ale řeč je o nemigrujících barvách určených k potisku potravinářských obalů, kde mezi touto

Svět tisku 06/2010 – 40

barvou a zabalenou potravinou musí být obalový materiál, ale není už nutná žádná další bariéra. V rámci zmíněného fullservisu občas řešíme také problémy spojené se světlostálostí tiskových barev, zejména v létě, kdy na tiskoviny působí ve zvětšené míře sluneční záření. Máte při tomto pracovním vytížení ještě nějaký volný čas na relaxaci? Dostatek volného času nemám a už asi nikdy mít nebudu. Takový ten přístup, že pracovní doba je od 7 do 15 hodin a potom už je volno, si dnes už nemůžeme dovolit. Občas, naštěstí ne pravidelně, dochází i k tomu, že musím jet k zákazníkovi vyřešit nějaký problém i v průběhu víkendu. Zkrátka heslo „Náš zákazník, náš pán“ platí v současnosti se vším všudy, avšak k jeho naplňování nesmíme přistupovat jako k nějakému bezdůvodnému obtěžování. I zaměstnancům je třeba vysvětlit, že každý dodavatel je na svých zákaznících závislý a je pod jejich tlakem, ale pokud jim dokáže vyhovět i při řešení velmi obtížných problémů, tak mu zůstanou věrní a nepřejdou ke konkurenci a tím bude mít jistotu dodávek. Tedy co se týká volného času, tím opravdu neoplývám už dlouhodobě. Navíc, protože jsem jednatelem firmy, který má jako jediný podpisové právo, si ani nemůžu dovolit vzít najednou víc než týden dovolené. Takže se musím snažit ji nějak smysluplně a efektivně rozkouskovat, abych se v případech, když mi energie začne už opravdu docházet, dokázal alespoň trochu zrekreovat a vzpamatovat. A co mi k tomu nejvíc pomáhá? Velice rád odpočívám při práci na zahradě, občas se rád projedu na kole, a když nemám náladu na fyzické aktivity, tak si rád přečtu hezkou knížku. A nesmím zapomenout ani na vnoučata, jejichž návštěvy mi také dokážou dodat novou energii. A ještě závěrečná otázka. Jak vidíte současný český tiskový průmysl? Ono to není jenom o české polygrafii, ale musíme vzít v úvahu celý region střední a východní Evropy, protože stav v těchto zemích je velice podobný. Dá se říci, že třeba důsledky krize, pokud bychom je měřili poklesem prodeje barev vyjádřeném ve finančním objemu, je postihly méně než některé západoevropské státy. Je to podobné u nás i v Polsku, Slovensko a Maďarsko byly postiženy trochu více, ale přesto ne nijak výrazně a zásadně. Osobně zatím nevím o žádných tiskárnách, které by v důsledku krize zkrachovaly. Došlo sice k zavření několika tiskáren, ovšem to se stávalo i v dobách, kdy žádná krize nebyla. Obávám se ale, že řada lidí v tiskárnách není ekonomicky zdatná natolik, aby viděli, že mají na zavření zaděláno. Pokud by k tomu došlo, ve svém důsledku by to potom mohlo postihnout i nás, dodavatele, protože prostředky získané z konkursů dosahují, jak známo, jen zlomků z toho, co krachující podniky dluží. A to by potom mohlo vyvolat řetězovou reakci. Pro Svět tisku připravil Ivan Doležal

Svět tisku 06/2010 – 41

Téma čísla

ORIS Press Matcher Řešení kalibrací v digitálním tisku Digitální technologie v oblasti tisku získávají na současných trzích stále silnější pozici. Zákazník se stále častěji ohlíží po cílených formách reklamy na úkor tisku většího množství neosobních tiskovin. To pochopitelně vede ke snižování nákladů a tím i k zvýšenému tlaku na investice do technologií digitálního tisku, který se pro malé náklady, případně personalizované tiskoviny hodí lépe. Názorů na kvalitu a produktivitu digitálního tisku je dnes celá řada, a je pravdou, že samotná tisková kvalita může být dle jednotlivých zařízení značně rozdílná a nestabilní. Právě to do značné míry omezuje digitální tisk a jeho větší rozvoj, i když jedním dechem je nutné dodat, že to nebývá často vinou samotné technologie, ale mnohdy je na vině špatné pochopení vlastního digitálního tisku a jeho potřeb. Jde totiž o proces, který je poměrně náchylný na změny vnějších podmínek, které často bývají také důvodem ke změnám v barevnosti. Daleko důsledněji je tudíž nutné dohlížet na správné nastavení digitálního tiskového stroje a jeho správné nakalibrování. S častějším nasazením digitálních technologií v provozu ofsetového tisku se objevují také častější požadavky na standardizaci digitálního tisku dle norem, které jsou splňovány technologií ofsetovou. Při dostatečném barevném gamutu digitálního tiskového stroje a dosažení shody s příslušnými normami je navíc možné standardizovat digitální tisk a sjednotit jej s barevností ofsetového tisku. V konečném důsledku tak mohou tyto postupy vést k výrazné jednotnosti barevného výstupu nezávisle na použité technologii. Kalibračních postupů v oblasti digitálního tisku je dnes používána celá řada, často jde o řešení poměrně složitá, která jsou

zabezpečována externími firmami. Jestliže jsme výše uvedli, že digitální tiskový stroj potřebuje provádět kalibrace pro jednotlivá média pravidelně, může se řešení externí kalibrace zdát poměrně málo flexibilní.

Základní webové prostředí aplikace ORIS Press Matcher

www.svettisku.cz denně nové informace t
t
t
t
t
t
t
t
t
t


Nejenom z tohoto důvodu nabízí společnost CGS, známá svými systémy ORIS, řešení Press Matcher, pomocí něhož lze kalibrační proces značně zautomatizovat a provádět jej prakticky v libovolných intervalech. Systém ORIS Press Matcher je řešení umožňující konzistentní barevnou reprodukci pro všechna tisková data bez ohledu na to, jaká technika je zvolena pro její zpracování. Systém od společnosti CGS je totiž nezávislý na tiskovém zařízení, matematický výpočet převodní kalibrační tabulky je tudíž možné provést prakticky pro jakékoliv tiskové zařízení, pochopitelně za předpokladu, že výstupní zařízení nabízí tisk v dostatečně širokém barevném gamutu, aby tak bylo možné dosáhnout barevné shody s některým ze standardů či s ofsetovým tiskem.

1DzJOÈÝÓNF
EFOOǔ
PECPSOÏ
ǏMÈOLZ "LUVÈMOÓ
UJTLPWÏ
[QSÈWZ 3VCSJLZ
QSFQSFTT
QSFTT
QPTUQSFTT
UZQPHSBö
F 3FDFO[F
EJHJUÈMOÓDI

GPUPBQBSÈUǾ
UJTLÈSFO 1SPö
MZ
QDzFEOÓDI
TQPMFǏOPTUÓ *OGPSNBDF

P
WFMFUS[ÓDI
B
BLDÓDI "ESFTÈDz
ö
SFN 5SäJÝUǔ 7ZCSBOÏ
UJUVMZ
[EBSNB
LF
TUBäFOÓ
W
FMFLUSPOJDLÏ
QPEPCǔ
W
1%' 3VCSJLB
;FQUFKUF
TF

Svět tisku 06/2010 – 42

Téma čísla

Než se budeme podrobněji zabývat možnostmi systému ORIS Press Matcher, měli bychom uvést, že řešení je dostupné ve dvou základních provedeních. V prvním, označovaném ORIS Press Matcher je k tisku využíváno standardních postscriptových ovladačů, lze tudíž tisknout prakticky na jakémkoliv digitálním tiskovém zařízení. Řešení je svou stavbou a možnostmi určeno především pro přímý tisk v menších tiskových provozech. Jak si ukážeme

je možné propojit s libovolným digitálním workflow, které je již v provozu používáno. Zatímco u základní verze je využíváno přímého tisku, zde se využívá práce s hotfoldery. Pro jednotlivé hotfoldery je přitom možné určit vlastní převodní tabulku pro úpravu barevnosti na základě použitého tiskového řešení, potiskovaných materiálů apod. Ve verzi PRO je přitom možné využít i tzv. DeviceLink profilů, kde jsou informace v konverzní DAT

Prostředí certifikovaného nátisku, jenž je přímo integrován do řešení ORIS Press Matcher dále, tisk může být zahájen z jakékoliv externí aplikace, pouze pro správnou barevnost je nutné pracovat s převodními tabulkami, které jsou generovány systémem ORIS. Na základě těchto tabulek dochází k automatickému převodu barevnosti v tiskovém dokumentu, a nedochází tak k jakékoliv další úpravě dat. Naproti tomu verze ORIS Press Matcher PRO představuje sofistikovanější řešení v oblasti colour managementu a je určeno především pro provozy větší, s většími objemy dat, popřípadě pro firmy, které v oblasti digitálního tisku pracují s proměnlivými daty. Úprava barevnosti je zde prováděna přímo v tiskových datech a řešení poskytuje výstup do souboru PDF. V praxi to znamená, že nedochází na úrovni Press Matcheru PRO k žádnému ripování, a tudíž k prodlužování procesu přípravy tiskových dat. To je důležité zejména u zakázek využívajících například personalizaci, kde dochází k tokům velkých objemů dat. Systém ORIS Press Matcher PRO

tabulce využívány i řešeními třetích firem. V praxi to znamená, že vytvořené konverzní informace v rámci prostoru CMYK/CMYK je možné využívat například přímo v RIPech digitálních tiskových systémů bez nutnosti použití hotfolderů a pracovního prostředí ORIS Press Matcher PRO. Systémy ORIS Press Matcher pro řízení kalibrací vycházejí z ORIS Color Tuneru, který je používán pro digitální nátisky pro ink-jet. Systém v sobě zároveň integruje nástroje pro certifikovaný nátisk. Předností řešení ORIS Press Matcher je především velmi snadná obsluha a v neposlední řadě také webové rozhraní, které umožňuje spravovat aplikaci prakticky z libovolného místa. Celý systém je postaven na použití webového rozhraní pro snazší ovládání, k naprogramování řešení byla použita Java a SQL. Primárním úkolem aplikace je sladění barevnosti digitálních tiskových strojů, a to jak navzájem mezi sebou, tak i v maximální

možné míře s vybraným standardem. Typicky je používáno standardu Fogra 39, určujícího barevnost pro ofsetový tisk, využívat lze i další standardy, jako je například GRACoL, SWOP apod. Další předností řešení ORIS Press Matcher je možnost centralizace správy barev do jednoho produktu, zatímco u jiných řešení je nutné nastavovat colour management na různých RIPech zcela separátně. To pochopitelně může vést k případným chybám v nastavení barevnosti. Navíc je tento systém poměrně zdlouhavý, a pokud je používáno rozdílných řešení, může docházet i k jistým barevným neshodám. Zjednodušeně řečeno, tento systém dokáže data na základě dříve naměřených hodnot překonvertovat v prostoru CMYK do barevného gamutu prakticky libovolného digitálního tiskového zařízení. Tím mohou být přitom nejenom produkční stroje, ale i laserové tiskárny, ink-jetová zařízení, v konečném důsledku je možné překonvertovat data i pro ofsetový tisk, zde je však kalibrace poměrně složitá a je nutné počítat s tím, že do procesu vstupuje celá řada vnějších faktorů, které mohou výslednou barevnost změnit. Obecně pro digitální tisková řešení je nutné splnit podmínku stanovující vypnutí interních systémů pro správu barev na tiskových zařízeních. Pokud by tomu tak nebylo, byla by překonvertovaná data z ORIS Press Matcheru před samotným tiskem dále upravována na základě informací tohoto colour management systému. Samozřejmostí je pak také to, aby na strojích byla korektně provedena linearizace. Odlišností systému ORIS Press Matcher je pak také to, že je zde k procesu konverzí přistupováno zcela jiným způsobem. Zatímco běžné systémy jiných výrobců využívají při správě barevnosti ICC profilů, pomocí nichž jsou data převáděna do požadované barevnosti, u ORIS Press Matcheru je využito speciální převodní CMYK/CMYK tabulky DAT. Ta s použitím barvového prostoru CIE Lab zcela přesně definuje referenční barevný prostor, jemuž také přizpůsobuje data. Konverzní DAT tabulku je přitom možné velmi jednoduše vytvořit nejenom pro jednotlivé tiskové stroje, ale pochopitelně i pro různá tisková média. Výsledkem konverze by při dodržení postupu měla být barevná shoda s ofsetovým tiskem dle normy ISO 12647-2 a s certifikovaným digitálním nátiskem. Systém ORIS Press Matcher je možné integrovat do uživatelského rozhraní společnosti CGS označovaného jako ORIS Media Factory. To nabízí nejenom jednotné grafické prostředí, ale i možnost sdílení některých funkcí a nastavení v rámci jednotlivých aplikací. Mezi těmi může

Svět tisku 06/2010 – 43

být například RIP pro digitální nátisk ORIS Color Tuner, popřípadě aplikace pro certifikaci nátisku a monitoru v podobě řešení ORIS Certified Proof a ORIS Certified Monitor. V takovém případě je možné přímo z pracovního prostředí ORIS Press Matcheru vyvolat systém softproofingu a certifikovaného nátisku. V prostředí Adobe Acrobatu je přitom u jednotlivých dokumentů možné zobrazovat aktuální stav schválení nátisku či kvality kalibrace monitoru. Využívat lze i vzdáleného odsouhlasení na kalibrovaném monitoru přímo u zákazníka a následné automatizované zaslání dat do tisku.

Téma čísla

stroji se posléze vytiskne barevná tabulka ECI2002, která obsahuje celkem 1 504 polí. Po vytištění se provádí první série měření, které je doporučeno provádět prostřednictvím automatizovaného iO stolu a i1 sondy. Software podporuje i další druhy měřicích zařízení, jak od společnosti X-Rite, tak i dalších firem, jako je například Techkon. Na základě měření se vyhodnotí příslušná DAT tabulka a jsou zobrazeny naměřené hodnoty průměrné a maximální odchylky ΔE. Pokud jsou tyto hodnoty stále mimo hodnoty předepisované normou, je celý proces opakován. Ze zkušeností vyplývá, že k nejpřesnějšímu nastavení barevnosti do-

Nastavování hotfolderů ve verzi Press Matcher Pro Silným nástrojem celé aplikace je také vytváření statistik informujících v libovolném časovém horizontu o vývoji kalibrací a barevných odchylkách. Tento statistický nástroj může do jisté míry na konkrétním digitálním tiskovém stroji odhalit případné nedostatky. Proces kalibrace Pochopitelně že jednou z nejžádanějších funkcí aplikace ORIS Press Matcher je kalibrace digitálních tiskových zařízení na barevný standard ofsetového tisku (FOGRA 39). Samotná kalibrace je zde řízena podrobným a jednoduchým návodem (Wizardem), který uživatele provede celým procesem zcela automatizovaně. Kalibrace probíhá v podstatě ve třech základních krocích, v nichž dochází pouze k jednoduchému nastavení v rámci jednotlivých dialogů. Je pochopitelně nutné zvolit používanou tiskárnu, typ média, na nějž bude kalibrace prováděna, a pak je nutné zajistit také již výše popsané vypnutí interních nastavení správy barev, tak aby byl tisk řízen pouze na základě informací předávaných systémem ORIS Press Matcher. Na digitálním tiskovém

chází maximálně během tří měření. Při vytváření kalibrace by mělo vždy docházet k měření až desátého archu, aby tak došlo k optimálnímu nastavení barevnosti. Zvláště po přechodu ze stand-by módu mohou na prvních arších digitální tiskové stroje vykazovat větší barevné odchylky. Závěr Je zřejmé, že procesu kalibrace a měření je nutné v digitálním tisku věnovat nemalou pozornost. Kalibrace by se tak měla provádět nejenom v pravidelných cyklech, ale i v případě, že je připravován tisk většího významu. Pochopitelně že kalibraci je nutné provést i při změně potiskovaného média, dobré je provádět ověření kalibrace také například po servisním zásahu. Vždy je však třeba mít na paměti, že samotné kalibraci by měla předcházet linearizace digitálního tiskového stroje. Bez jejího provedení není možné dosáhnout odpovídající barevné shody. Pro Svět tisku připravil Patrik Thoma

Print Media Academy Klíčovým faktorem úspěchu jsou schopnosti a dovednosti. Pouze kvalifikovaný pracovník je produktivní, pouze kvalifikovaný manažer má úspěch! Rozšiřujte své perspektivy a získávejte nové znalosti a dovednosti! Print Media Academy Česká republika a.s. OLVWRSDGXūū3DUGXELFH 7HOū)D[ Email: [email protected] www.printmediaacademy.cz

Téma čísla

Svět tisku 06/2010 – 44

CtS Rozmach technologie Není nutné příliš diskutovat o tom, že digitální technologie nadobro pronikly do prakticky všech tiskových technik, sítotisk nevyjímaje. Mezi jejich přednosti patří především vysoká rychlost zpracování a v neposlední řadě také velmi dobrá kvalita, která často předčí konvenční postup přípravy tiskových forem. světlem. To je orientováno speciálním DMD I když by se mohlo zdát, že v sítotisku členem. K osvitu pak mohou být využívány se technologie CtS (Computer to Screen) přípřímo i UV expoziční hlavy, čehož se využívá liš neprosazuje, opak je pravdou. I zde se pozejména při zpracování sít větších rozměrů. stup digitalizované přípravy tiskových forem Podívejme se na následujících řádcích v krátznačně rozvinul a dle předpokladů lze očekákosti, co výrobci připravili v oblasti CtS řevat, že se tento trend bude i nadále zesilovat. šení pro návštěvníky veletrhu. Je to celkem pochopitelné, protože právě CtS přináší do přípravy síta celou řadu předností, Jedním z význačných výrobců CtS řešení mezi něž je nutné připočítat i eliminaci chyb je společnost Kissel + Wolf. Také tato firma vznikajících při výrobě filmu a následně při se prezentovala na veletrhu inovovaným CtS přenosu obrazu z filmu na tiskovou desku zařízením v podobě KIWO i-Jet 2, které mělo kontaktním osvitem. Zapomenout nemůna veletrhu FESPA svou premiéru. Jde o řežeme ani na možnosti optimalizace obrazu či šení umožňující ve vertikální poloze zpraeliminace moiré. Tyto a další trendy potvrzují covávat rámy o maximálních rozměrech 81 každoročně nejenom instalace CtS systémů x 115 cm (verze i-Jet XL pak dokáže pracovat v praxi, ale pochopitelně také nejrůznější se síty o rozměrech až 122 x 152 cm). Právě světové výstavy, na nichž výrobci představují svá řešení. Právě takovou výstavou byla letos i FESPA 2010 v Mnichově. Hned v úvodu je třeba říci, že letošní ročník se nenesl ani tolik v duchu technologie CtS, jako spíše v duchu digitálních tiskových systémů, dominujících mnichovskému výstavišti, nicméně i digitální příprava tiskové formy si zde našla svoje nezastupitelné místo. I nadále platí, že se v oblasti CtS objevuje několik odlišných konstrukčních řešení a technologií vytváření obrazu na napnuté sítovině. Prvním systémem je použití vyhřívané stříkací piezo hlavy, která nanáší na navrstvenou šablonu speciální voskovou hmotu, jež na sítě okamžitě ztuhne. Další základní technologie Computer to Screen využívá standardních světlocitlivých emulzí, které jsou následně nasvěcovány laserem. Další základní systém CtS ovrstvené síto osvítí přímo ultrafialovým Univerzální CtX systém Multi DX od firmy Lüscher

tento systém je představitelem řešení, kdy je na povrch napnuté sítoviny nanášen pomocí piezo hlavy rozehřátý speciální vosk. Systém pracuje s hlavou s 256 tryskami, které mohou vytvářet obraz v rozlišení 600 dpi, přičemž lze dosáhnout hustoty rastru až 30 linek na centimetr. Za zmínku stojí, že jde o systém nabízející především velmi dobrou ekonomiku a usnadnění vstupu do segmentu Computer to Screen. Společnost Kissel + Wolf se svými CtS systémy KIWO však není pouze představitelem technologie nanášení vosku prostřednictvím piezo hlavy, ale v jejím produktovém portfoliu nalezneme i řešení využívající přímého osvitu UV prostřednictvím DMD členů. Na stánku tak společnost prezentovala i novou verzi systému KIWO ScreenSetter2 LT, využívající dvaceti diod modrého laseru. Paprsek z těchto diod je právě přes DMD člen s mikrozrcadly transportován na povrch síta s nanesenou světlocitlivou emulzí. Předností tohoto systému je především velmi vysoké rozlišení na úrovni až 2 400 dpi, což je rozlišení plně srovnatelné s tím, které se používá při osvitu ofsetových tiskových desek. Mezi tradiční výrobce CtS systémů patří i švýcarská společnost Lüscher. Právě ta přišla na veletrhu FESPA v Mnichově s velmi zajímavým řešením, které se snaží integrovat technologie digitální přípravy tiskových forem do jednoho zařízení. V rámci jednoho systému označovaného jako Multi DX je totiž možné připravit digitální cestou formy nejenom pro sítotisk, ale také pro ofset, knihtisk a flexotisk. Takováto univerzálnost by mohla být vhodná především pro provozy, které využívají více tiskových technik a přitom je jeden společný systém CtX (Computer to eXposure, jak uvádí švýcarský výrobce) dostatečný. Systém Multi DX je přitom vyráběn ve třech základních provedeních lišících se typem použitého laseru. S označením UV totiž Multi DX pracuje s modrým laserem o vlnové délce 405 nm a umožňuje pracovat se sítotiskovými formami a také s deskami pro ofsetový tisk. Druhá varianta s podoznačením IR pracuje s červenou diodou s vlnovou délkou 940 nm, která dokáže pomocí ablace pracovat s deskami pro knihtisk a flexo v případě, že jsou vybaveny LAMS vrstvou. Třetí model s označením Hybrid pak v sobě kombinuje obě předešlé technologie a umožňuje tak připravovat tiskové formy pro všechny zmíněné tiskové techniky. Pro úplnost bychom měli uvést, že představené zařízení dovoluje pracovat s tiskovými formami do maximálního formátu 600 x 800 mm a rozlišení expozice je 2 400 dpi.

Svět tisku 06/2010 – 45

Kromě tohoto řešení bylo předvedeno i řešení JetScreen DX, umožňující zpracování sít velkých rozměrů i při velmi vysoké rychlosti, což dokládá i skutečnost, že expoziční hlava se v tomto případě pohybuje rychlostí až 3 metry za vteřinu. Po společnosti Lüscher AG byla dalším švýcarským vystavovatelem v oblasti CtS na veletrhu FESPA společnost SignTronic AG. Tato firma se specializuje především na velké formáty sít s možností expozice prostřednicCtS StencilMaster od firmy SignTronic zapojené do výkonné linky tvím UV světla. Na veletrhu Zařízení pro digitální přípravu sítotiskových pak bylo představeno její řešení StencilMaster, forem bylo k vidění také na stánku společkteré bylo zapojeno do komplexní linky včetně nosti CST. Také tato společnost se orientuje oplachu a sušení sít. To pak bylo dodáno švýpředevším na systémy umožňující expozici sít carskou firmou Grünig-Interscreen.

Téma čísla

se světlocitlivou vrstvou prostřednictvím DMD členů. Závěr I když na veletrhu FESPA nebyla technologie CtS dominantním řešením, je patrné, že digitální příprava sítotiskových šablon je jednou ze správných cest. Všechna řešení totiž nabízejí dostatečnou kvalitu, flexibilitu a v konečném důsledku i produktivitu, kterou konvenční postupy zkrátka nabídnout nemohou. Sítotisk je přitom stále oprávněně považován v řadě svých aplikací za průmyslovou tiskovou techniku, kde právě produktivita a flexibilita řešení je více než očekávána. Pro Svět tisku připravil Patrik Thoma

K þemu je sebekvalitnČjší tiskárna, tiskne-li nesprávnČ pĜipravená data? Kolik stojí nekorektnČ vytištČné dokumenty? K þemu je produkþní tiskárna, má-li prostoje z titulu neefektivní pĜípravy dat? Kolik stojí hodina ztrátového þasu produkþní tiskárny?

Océ Prisma Prepare Profesionální SW pro pĜedtiskovou pĜípravu PoD dat

www.oce.cz

Svět tisku 06/2010 – 46

Téma čísla

CtP Samozřejmá technologie dneška Ještě před deseti lety by se zdálo utopií, aby se CtP technologie v ofsetovém tisku celosvětově tak dramaticky a v tak krátkém čase rozšířila. Její nasazení v dnešních polygrafických provozech je stejně samozřejmé jako například nasazení lepičky či jiného stroje pro dokončující zpracování. Již na počátku tisíciletí se začalo ukazovat, že tato technologie dostane od vedení tiskáren zelenou a bude se značně rozvíjet. Málokdo však předpokládal, že to bude s takovou razancí. Zatímco v prvních letech po zahájení prvních instalací se těmito zařízeními vybavovaly především tiskárny velké či tiskárny, které se snažily jít s dobou a investovat do těch nejmodernějších technologií, dnes se těmito zařízeními vybavují i tiskárny střední a malé. I malá tiskárna vybavená jedním strojem ve formátu B3 tak dnes mnohdy disponuje vlastním CtP zařízením. To je pochopitelně dáno i podstatně větší dostupností celé technologie. Zatímco na začátku tisíciletí investice do CtP představovala vynaložení částky pohybující se i okolo hranice 10 milionů korun, dnes je situace pro tiskárny výrazně příznivější. Maloformátové zařízení pro digitální přípravu tiskových forem je totiž dostupné i hluboko pod hranicí dvou milionů korun. Navíc pro malé tiskárny s malými objemy zpracovaných tiskových desek se nabízejí i alternativy, které do značné míry mohou nahradit klasické CtP zařízení a pro většinu zakázek jsou plně dostačující. Správa dat S nástupem digitálních technologií do přípravy tiskových forem v ofsetovém tisku se začalo se vší vážností stále častěji hovořit také o práci s daty. Tiskárny, zvláště ty menší, které byly zvyklé pracovat pouze s filmovými výtažky analogově kopírovanými na tiskové formy, se najednou musely zabývat toky velkých objemů dat a především jejich správou. Do provozu a zejména do kalkulací těchto tiskáren se najednou muselo promítnout zcela odlišné chápání toku zakázky, bylo nutné vyřešit příjem dat, možnosti jejich ukládání a hlavně jejich kontrolu. Kontrola dat obsažených v jednotlivých souborech se začala stávat jedním z důležitých, leč někdy poněkud opomíjených faktorů. Vymizení filmových výtažků nabízejících vizuální kontrolu, která byla dlouhá léta významným kontrolním prvkem, vedlo často ke zbytečným chybám způsobeným neznalostí či neochotou investovat dále do zvýšené kontroly v podobě preflightu.

I zde se však může zdát, že situace se postupně zlepšuje a tiskárny si začínají uvědomovat důležitost tohoto kroku v rámci celého výrobního workflow. Pochopitelně že tiskárny, jež vsadily na důležitost preflightu, jsou nyní poněkud dále a často mají automatizovaná řešení, která dokážou spolehlivě najít a odstranit případné chyby v jednotlivých souborech, nicméně i u tiskáren pronikajících do světa preflightu teprve nyní se situace postupně zlepšuje. Práci v oblasti kontroly obrazových dat poněkud ztěžují také nové verze grafických programů, které do konečných souborů přinášejí některé nové efekty, s nimiž starší verze preflightových nástrojů mívají docela problémy. Na mysli zde máme například průhlednosti v nových verzích grafických aplikací Adobe, s nimiž si jen velmi obtížně poradí i některé straší RIPy a preflighty. Nástroje pro preflight přitom nejsou pouze samostatným řešením vstupujícím do výrobního workflow, ale stále častěji se stávají i jeho integrální součástí. Pokud se tedy tiskárna rozhodne pro investici do výrobního workflow, často bývá preflight již jeho součástí.

Digitální workflow Významný posun ve světě digitálních technologií je patrný nejenom díky rozšiřujícímu se počtu tiskáren, které investovaly do CtP zařízení, ale také tiskáren, které zakomponovaly toto řešení do komplexního výrobního workflow. Je pochopitelně možné, aby tiskárna spolu s CtP zařízením investovala pouze do RIPu (v rámci jedné investice) či do výše zmíněných preflightových nástrojů, ale trend dnešní doby jasně naznačuje, že správnou cestou je začlenění celého řešení do digitálního workflow. V něm je totiž možné řídit tok celé zakázky, od jejího přijetí přes zpracování v rámci pre-pressu, tisk i dokončující zpracování až k její expedici. V případě takto komplexního digitálního workflow má management tiskárny či technolog plný přehled o aktuálním stavu jednotlivých zakázek, a workflow navíc supluje i často používaný sáček, který provází zakázku všemi výrobními procesy. Digitální workflow navíc může v mnoha ohledech zrychlit a především zautomatizovat proces zpracování zakázky. Eliminace lidského faktoru navíc může vést ke snížení počtu chyb a tím i zvýšení profitability jednotlivých zakázek. Komplexní digitální workflow navíc dokáže shromažďovat a vyhodnocovat informace o jednotlivých zařízeních vstupujících do výrobního procesu, jejich vytížení, důvodech jejich odstávky, výkonu apod. Z těchto informací je možné vytvářet reporty, které mohou být vodítkem k dalšímu zvýšení efektivity celé tiskárny. Z celkového pohledu je tudíž zřejmé, že nasazení digitálního workflow

Systém iCtP PlateWriter od společnosti Glunz & Jensen

Svět tisku 06/2010 – 47

má své opodstatnění, nicméně jeho masovějšímu nasazení stále brání jeho poměrně velká investiční náročnost. Proto se také tiskárny vybavují alespoň dílčími automatizačními řešeními v podobě jednotlivých modulů těchto digitálních workflow. Konstrukce CtP a jeho možnosti Technologie CtP se za dobu své existence vyprofilovala v technologii prověřenou a osvědčenou. Stejně jako se osvědčily její přínosy, vyprofilovala se i různá konstrukční řešení,

Téma čísla

válce. Rotační pohyb zde nevykonává spinner, jako je tomu u vnitřního bubnu, ale celý buben. Hlava emitující laserový paprsek se pak pohybuje pouze rovnoběžně s osou bubnu. Předností zde je především to, že díky malé vzdálenosti bubnu od zdroje laserového paprsku jsou nároky na výkon zdroje podstatně menší. Jak jsme již předeslali, flatbed řešení se využívá především u CtP velkých formátů, nicméně společnosti ECRM či basysPrint vsadily na toto řešení i u ostatních formátových řad. Z hlediska pohybu jednotlivých součástí

Dnešní CtP zařízení nabízejí podstatné navýšení produkční rychlosti která spolu dokážou velmi dobře koexistovat. Není přitom výjimkou, že jeden výrobce používá u svých systémů i více konstrukčních řešení. Často to přitom bývá v případě, kdy menší formáty využívají vnitřního či vnějšího bubnu a velkoformátová CtP pak pracují s technologií plochého osvitu. Jak jsme již naznačili, existují tak tři základní konstrukční principy CtP – vnitřní buben, vnější buben a plochý osvit tiskových desek. První systém využívá upevnění tiskové desky na vnitřní ploše bubnu, jenž je v průběhu osvitu stejně jako tisková deska stacionární. K vytvoření jednotlivých bodů na povrchu tiskové desky je využito povětšinou jednoho paprsku, jenž je emitován z výkonného zdroje umístěného mimo vlastní buben. Mezi přednosti tohoto řešení patří poměrně snadná změna průměru laserového paprsku a tím možnost vytvářet tiskové body různých velikostí a dosahovat různých rozlišení. Nezanedbatelnou výhodou je pak také to, že je zde možné velmi snadno implementovat systémy děrování tiskových desek. U konstrukce s vnějším bubnem je tisková deska upnuta pomocí vakua na povrch

se zde můžeme setkat s několika variantami, kde je buď preferován pohyb tiskové desky při použití stacionární vypalovací hlavy, nebo se naopak využívá nehybné tiskové desky a pohybuje se osvitová hlava. Většina plochých CtP systémů přitom používá jednoho paprsku, který je vychylován rotujícím zrcátkem na povrch tiskové desky. Vypalovací hlava exponuje jednu řadu tiskových bodů, poté se posune a exponuje další řadu. Protože vzdálenost mezi zrcátkem a povrchem desky se během exponování jedné řady mění, laserový paprsek je zaostřován speciálními čočkami, které zajišťují konstantní velikost a tvar tiskového bodu v celé šířce řady. Podíváme-li se na porovnání jednotlivých konstrukčních systémů CtP zařízení, zjistíme, že předností zařízení s vnějším bubnem bývá obvykle možnost práce s více zdroji světelného záření o malém výkonu, zatímco u ostatních systémů je nutné, aby kvůli dlouhé dráze, kterou paprsek urazí, byl výkon světelného zdroje dostatečný. Emitory laserových paprsků s nízkými výkony totiž mnohdy vynikají nejenom nižší cenou, ale i větší životností.

Svět tisku 06/2010 – 48

Téma čísla

Vícepaprskové systémy jsou však na druhé straně náročnější na kalibraci, a to jak optického systému, tak i nestejného výkonu jednotlivých laserů.

je třeba nejprve celou investici do tohoto řešení zvážit. Pro běžnou produkci však bývají tato řešení vhodnou alternativou a jakýmsi entry-level modelem, který tiskárně umožní za přijatelných nákladů vstoupit do světa digitální přípravy tiskových forem. Asi nejznámější alternativou k běžným CtP systémům využívajícím k osvitu laseru a zcitlivěných tiskových desek je řešení od společnosti Glunz & Jensen, o němž jsme se v minulosti podrobněji zmiňovali na stránkách Světa tisku. Připomeňme, že systémy PlateWriter od tohoto výrobce, označované také jako iCtP,

Bezprocesní technologie Za dobu existence technologie CtP můžeme sledovat jistý vývoj i z hlediska používaných tiskových desek. Zatímco v počátcích technologie dominovaly systémy využívající desek s halogenidy stříbra, postupem času se přešlo k termální a fotopolymerní technologii. O tom, která z těchto technologií je přínosnější z hlediska ekonomiky provozu, kvality a nenáročnosti zpracování, se často vedou spory, nicméně je zřejmé, že postupem času do tohoto sporu začaly promlouvat také bezprocesní či bezchemické technologie. I v tomto případě jde o termální zpracování či zpracování pomocí fialového laseru, ovšem tentokrát odpadají další operace spojené s vyvo- Menší formáty CtP jsou dostupné i pro menší polygrafické provozy láváním tiskových desek. Pro používání bezprocesní technologie hovoří celá řada předností. Většinou totiž není nutné investovat do nákladného vyvolávacího automatu a také náklady na chemii jsou minimální. K finálnímu dokončení bezchemických tiskových desek totiž mnohdy stačí gumovací roztok, který je pro konzervaci desek používán i v ostatních výrobních postupech, nebo další speciální roztok, nicméně vlastní chemie je z procesu odstraněna. To samozřejmě vede k nemalým úsporám, nehledě na to, že údržba vyvolávacího roztoku vyžaduje pravidelný dohled a jisté znalosti. Při využití bezchemické varianty tiskových desek se náklady na provoz přípravy tiskových desek významně snižují. Do celkové kalkulace je však nutné také započítat to, že cena desek pro tento způsob zpracování Konstrukční řešení s vnitřním bubnem je stále o něco vyšší, než je cena klasických CtP tiskových desek. nanášejí na povrch nepotažených nefotocitlivých anodizovaných hliníkových tiskových desek ink-jetovou technologií speciální patenAlternativy CtP tovanou emulzi označovanou jako LiquidDot. Již výše jsme zmínili, že i přes poměrně Výrobce pak uvádí, že po fixaci zapečením značný propad ceny zařízení CtP některé je možné takovéto desky použít pro náklady menší tiskárny se stále poohlížejí po alterdo 50 000 obratů. Praxe ukazuje, že toto řenativách k běžným CtP systémům. Zde je šení je vhodné pro provozy s produkcí do přivšak nutné říci, že tyto alternativy nejsou bližně 500 desek za měsíc. vhodné pro všechny druhy aplikací, a proto

Alternativou jsou pak také řešení na zpracování polyesterových tiskových desek. Dnes se na trhu pohybuje hned několik firem, které tyto systémy nabízejí jako levnější alternativu k běžnému CtP. Namátkou bychom mohli jmenovat společnost Xanté, která má ve svém portfoliu systémy SpeedSetter či i u nás dobře známý PlateMaker. Právě v tomto případě jde o řešení, které je vhodné pro jednodušší, nenáročné práce a v takovém případě je ekonomicky výhodnou volbou. Významně se na poli zpracování polyesterových tiskových desek pohybují také systémy DPX4 od společnosti ECRM. I s těmito deskami je možné dosahovat poměrně velmi dobrých výsledků, vždyť jejich osvit probíhá se stejnými či velmi podobnými parametry jako osvit běžných hliníkových tiskových desek. Závěr Nelze předpokládat, že by technologie CtP v nejbližší době zaznamenala nějaký ústup ze slávy, a to i přesto, že se do provozů ofsetových tiskáren stále častěji tlačí i digitální tiskové stroje. CtP se během posledních deseti let stalo nedílnou součástí mnoha polygrafických provozů, které beze zbytku přešly právě na digitální přípravu tiskových forem a dnes si ani jiný způsob přípravy nedokážou představit. Dokladem toho je i skutečnost, že řada tiskáren po přechodu na CtP zcela zrušila pracoviště kopírny, a tak v těchto provozech ani není možné jiným způsobem připravit tiskové desky. I výhled do budoucnosti je pro CtP zařízení poměrně příznivý. V řadě tiskáren totiž původní modely CtP již morálně zastaraly, a tak se zde stále častěji poohlížejí po nových zařízeních, která by lépe vyhovovala dnešním požadavkům z hlediska kvality, přesnosti a především produktivity. Právě ta se totiž oproti modelům i pět let starým dramaticky zvýšila a dnes jedno CtP dokáže dosáhnout i takové produktivity, jíž nebylo možné docílit i s dvěma či třemi původními stroji. Pro Svět tisku připravil Patrik Thoma

HP DESIGNJET Z5200PS 44“ ZM¥NÍ VAŠI ZKUŠENOST S TISKEM. PÑáli byste si, aby Vaše velkoformátová tiskárna tiskla jednodušeji, rychleji a produktivnÅji? Seznamte se s novou tiskárnou HP Designjet Z5200ps. Nabízí: • Jednodušší, intuitivnÅjší ovládání bez zbyteÁných pÑedtiskových krokÒ usmÅrËující proces tisku od poÁátku do konce • Rychlá, jednoduchá pÑíprava souborÒ s novou aplikací HP Instant Printing Utility PRO • ProdukÁní rychlost až 41m2 na HP Bond Paper a 9m2 na HP Everyday Pigment Ink Photo Paper • Spolehlivá a vysoká kvalita tisku s pÑesnými, vysoce reálnými barvami.

NYNÍ CENA OD

99 000 K¡ Více informací získáte u certifikovaných HP Designjet partnerÒ na

www.hpdemo.cz K dosažení nejlepších výsledkÒ vždy používejte Originální HP Designjet tiskové materiály, které Vám zaruÁí živé barvy a vÅrohodný bezproblémový tisk na Originální HP Media. Více informací naleznete na webových stránkách www.hp.com/supplies © 2010 Hewlett-Packard Development Company, L.P.

Profil tiskárny

Svět tisku 06/2010 – 50

Polygra a. s. Společnost Polygra v Brně si letos připomíná dvacet let od založení. Vznikla v srpnu 1990 jako malá tiskárna a během dvou dekád se vypracovala na polygrafickou firmu střední velikosti. Polygra začínala s jedním strojem Adast Romayor 314 a hned od počátku se deklarovala jako ofsetová tiskárna. Od začátku letošního roku tiskne na Komori Lithrone S-529MC. Stroj v Polygře je s technologií disperzního lakování prvním ve formátu B2, který společnost Komori vyexpedovala prostřednictvím firmy Graffin na náš trh.

O minulosti, přítomnosti i budoucnosti společnosti Polygra jsme hovořili s výkonným ředitelem Radkem Koptíkem, obchodním ředitelem Milošem Březinou a Miluší Molíkovou, vedoucí finančně-ekonomického úseku. Vlastníci a management dobře znají segment trhu, v němž se chtějí pohybovat. Hlavní náplní podnikání zůstal ofsetový tisk. K tomu byl dobudován pre-press i post-press. Tiskárna nemá ambici dělat všechno, koncentruje se na kvalitní tisk a dokončující zpracování. Cílem je optimální vytížení lidí i strojů. Ve formátu B2 je Polygra na trhu jednou z nejvýkonnějších tiskáren. Vybudovat firmu na úrovni nejnovějších technologií je finančně i jinak velmi náročnou záležitostí. Tiskárna se technologicky rozvíjela v souladu se svými investičními možnostmi a vždy s ohledem na potřeby zákazníků. Finanční prostředky na nákup tiskových strojů a zařízení získávala v počáteční fázi také podnikáním v jiných oborech. Postupně se vyprofilovala jako čistě polygrafická firma. „Polygra nikdy nekupovala použité, resp. repasované stroje a zařízení. Chtěla vždy to, co bylo na trhu v dané kategorii nejlepší,“ uvedl pan Miloš Březina. Dvacet let rozvoje Během dvaceti let, po které je firma na trhu, prošla polygrafie bouřlivým rozvojem. V investicích do technologií se tiskárna drží světových trendů. Nákup stroje Komori LS-529MC je toho důkazem. Firma má zpracovanou vizi, kam se chce v nejbližších letech dostat. Cyklická obnova výrobních technologií je v Polygře součástí strategických plánů. Při pořízení každého nového tiskového stroje nebo dalších zařízení se vždy jde s technologickou úrovní o stupeň výš. Uvedená zásada platila i pro éru, kdy hlavním dodavatelem tiskových strojů byla společnost Adast. Polygra měla ve své tiskové hale vždy maximum z toho, co značka Adast nabízela. Polygra sloužila tradičnímu českému výrobci nejen jako referenční a akviziční tiskárna, ale její úloha byla daleko širší. Od roku 1999

se totiž podílela na vývoji tiskových strojů Adast v rámci programů Ministerstva průmyslu a obchodu na podporu českého průmyslu. Polygra vystupovala v roli spoluřešitele i nositele úkolů technického rozvoje. Všechny vývojové úkoly byly vždy dokončeny řádným oponentním řízením. Posledním příkladem byl vývoj a testování prototypu tiskového stroje Adast ve formátu B2 pro UV technologie. Výbava pro UV technologie byla aplikována na stroji řady Adast 807A. Tiskový stroj Adast 857A+L+UV byl později nainstalován v tiskárně Interexpo ve Zlíně.

Spolupráce na vývoji a inovacích tiskových strojů posunuly společnost Polygra na trhu do nadstandardní pozice. Tiskárna tak byla schopna konkurovat i firmám, které byly vybaveny stroji z dovozu. Během vývoje stroje Adast 857A+L+UV si tiskaři v Polygře osvojili práci s UV barvami. Znalosti budou moci využít také na stroji Komori LS-529MC, pokud se jejich firma později rozhodne pro možný upgrade nového stroje, který by mohl být upraven pro využití UV technologií. Polygra dlouhou dobu spoléhala na tiskové stroje Adast. Poté, co společnost Adast ukončila výrobu, museli se lidé z top managementu rozhodnout pro jiného dodavatele tiskových strojů. Společnost Polygra je známá i tím, že jako jedna z mála v kategorii středně velkých tiskáren si zpracovává dlouhodobou strategii, a tudíž výběr technologií má charakter sofistikovaně promyšleného procesu. Se značkou Komori Po vyhodnocení všech možností se tiskárna rozhodla pro značku Komori. V podobě stroje Komori LS-529MC si Polygra koupila jeden z nejlepších strojů ve formátu B2, který je na světovém trhu k dispozici. Tím se posunuly výrobní možnosti tiskárny na vyšší úroveň. S novým strojem tiskárna zaznamenává rychlý nárůst produktivity práce a rozsahu produktového portfolia. Zpočátku měli tiskaři před novým strojem respekt, ale díky zácviku a podpoře ze strany dodavatele byla etapa zkušebního provozu rychle překonána. Přechod tiskařů ze strojů Adast na Komori Lithrone S-529MC byl v podstatě rychlý a bezproblémový. Obsluha si stroj brzy kompletně osvojila a v současné době je schopna využívat možnosti nové technologie s dostatečnou rentabilitou. S novým tiskovým strojem se služby zákazníkům zrychlily a kvalitativně povýšily. Tiskový stroj Komori dodala distributorská firma Graffin. Do užívání byl předán v závěru loňského roku. Základ konfigurace tvoří pět tiskových jednotek, lakovací věž a prodloužený vykladač. Lakovací agregát nanáší disperzní lak s využitím komorové rakle. Maximální výkon stroje dosahuje až 16 tisíc tisků za hodinu. Potiskuje archy o tloušťce 0,04–0,8 mm. Tiskaři v brněnské Polygře mají při obsluze stroje k dispozici celou řadu automatizovaných i plně automatických funkcí. Komfort obsluhy je proto na velmi vysoké úrovni. Jedná se především o systém KHS-AI (Komori High Performance System – Advanced Interface),

Svět tisku 06/2010 – 51

což je inteligentní hardwarový a softwarový systém řízení barevnic pro velmi rychlé vybarvení i odbarvení a úsporu materiálu. Systém je vybaven tzv. samoučicí schopností, která se automaticky využívá při optimalizaci nájezdu zakázky. V provozních podmínkách je výsledkem funkce KHS-AI snížení počtu kroků kontroly a zpětné vazby pro dosažení správné barevnosti. Tiskaři mají k dispozici také systém PDC-SII se skenovacím spektrofotometrem pro měření procesních i přímých barev. V tiskárně Polygra v Brně stroj pracuje s bezalkoholovým vlhčením. „Nová technologie je ve srovnání s dřívějšími stroji o řád výš. Přípravné časy a makulatura se podstatně snížily,“ konstatoval pan Radek Koptík. Kromě nejnovějšího tiskového stroje Komori tiskárna disponuje také kapacitou dalších dvou ve formátu B2, a sice pětibarvového stroje Adast 857L s lakovací jednotkou pro aplikaci disperzních laků a dvoubarvového stroje Adast 827P s obracecím zařízením. Pořízením tiskového stroje investiční aktivity společnosti Polygra zdaleka nekončily. Tiskárna je dobře vybavena i v oblasti technologií pro dokončující zpracování. V podstatě souběžně s investicí do nákupu nejnovějšího tiskového stroje dokončila modernizaci technologií pro dokončující zpracování, přičemž převahu má značka Horizon. Pro výrobu šité vazby V1 využívá linku Horizon StitchLiner 5500. Od stejného japonského výrobce pochází také stroj na výrobu lepené vazby V2, a to Horizon BQ 240. Strojový park doplňují skládací zařízení Horizon AFC 546 AK TSC, Shoei SM 40-KTT, Shoei M 40-7KTT a Stahl Ti 52, dvě řezačky Maxima MS 115 a také protlačovací lis na tvarové etikety STA PE 170.

Profil tiskárny

mohly kvalitativní a termínované potřeby zákazníků efektivně uspokojovat. Úspěch Polygry je podmíněn kvalitou týmu zaměstnanců. Někteří jsou ve firmě už víc než deset let. Společnost zaměstnává 37 pracovníků. Odbornost lidí se vyvíjí s náročnější technikou. Řízení jakosti ve společnosti Polygra probíhá v souladu s mezinárodním standardem ISO 9001. Při řešení investičních záměrů je nikoli nepodstatným kritériem vztah nových technologií k životnímu prostředí. V případě tiskového stroje Komori LS-529MC to znamená, že se tiskne bez izopropylalkoholu. Kromě bezalkoholového vlhčení se používají také ekologičtější barvy a laky. Produktový záběr tiskárny je velmi široký, což jí umožňuje poskytovat polygrafické služby skutečně rozsáhlému souboru zákazníků. Nabídkové portfolio se rozrostlo i díky pořízení tiskového stroje Komori LS-529MC. Zatímco na strojích Adast bylo možné potiskovat papíry do maximální plošné hmotnosti 350 g/m², nový tiskový stroj Komori firmě otevírá dveře do dalšího segmentu trhu. Na novém stroji se běžně potiskují materiály o plošné hmotnosti od 40 až po 600 g/m². Tiskárna je nyní schopna zákazníkům nabídnout i lehké skládané obaly. Určité zakázky ve vyšších gramážích již nabíhají do výrobního plánu tiskárny. Diverzifikací proti recesi Velký rozsah služeb firmě pomáhá i v době recese. Potvrzuje se v praxi známý fakt, že firma lépe odolává poklesu poptávky, když v nabídce disponuje diverzifikovaným výrobním portfoliem. Grafické návrhy tiskovin Polygra přebírá od zadavatelů. Má ovšem také vlastní studio, které je schopno vypracovat grafický návrh pro klienta. Polygra poskytuje zákazníkům kompletní servis včetně dopravy. Z regionálního pohledu má Polygra klienty po celé České republice. Vyváží také do zemí EU. Tiskárna Polygra zahajuje třetí dekádu svého působení na trhu. Její orientací zůstává vysoce kvalitní ofsetový tisk. S nově pořízenými technologiemi v přípravě, tisku i dokončujícím zpracováním její aktivity vycházejí z potřeb zákazníků. Trendem na trhu je snižování počtu výtisků v zakázce a tlak na její rychlé zpracování. Nové stroje a zařízení umožňují brněnské akciové společnosti Polygra, aby svým klientům i v dalších letech poskytovala kvalitní polygrafické služby. Pro Svět tisku připravil Gustav Konečný Polygra a. s.

CtP HighWater Python Při výběru CtP se firma řídila i ekologickými hledisky. Pořídila si CtP HighWater Python a v současné době uvažuje o přechodu na bezprocesní tiskové desky. Připomeňme si, že Polygra byla v České republice před téměř deseti lety prvním provozovatelem CtP HighWater Platinum 2230. V tiskárně se používá nátiskové zařízení Epson Stylus Pro 3800. V nejnovější etapě obnovy výrobních zařízení a pořizování nových technologií firma počítá s jejich propojením do celkového manažerského a informačního systému Cicero, na jehož vývoji se Polygra také podílela. Nové stroje jsou připraveny na komunikaci ve standardu CIP4/JDF. „Manažerský informační systém odhaluje eventuální slabá místa v procesu zpracování zakázek a firmě umožňuje, aby se stále zlepšovala,“ podotkla paní Miluše Molíková. Tiskové stroje se využívají ve dvou až třísměnném provozu podle potřeb zákazníků. Flexibilním přístupem k zákazníkům je Polygra na trhu dobře známá. Nové stroje a zařízení jsou ostatně zvoleny tak, aby

Palackého 150, 612 00 Brno Tel.: +420 541 321 318 Fax: +420 541 214 880 E-mail: [email protected] www.polygra.cz Tiskové stroje: Komori Lithrone S-529MC, Adast 857L, Adast 827P Příprava desek: CtP HighWater Python Dokončující zpracování: Horizon StitchLiner 5500 – V1 Horizon BQ 240 – V2 Horizon AFC 546 AK TSC, Shoei SM 40-KTT, Shoei M 40-7KTT, Stahl Ti 52 2x Maxima MS 115 STA PE 170

Svět tisku 06/2010 – 52

Trendy

Archový ofset v digitálním věku Průběh posledních dvou světových výstav, Print 09 v Chicagu a Ipex 2010 v Birminghamu, a zejména jejich ohlas v odborném tisku předpovídá prudký růst digitálního tisku, který by měl posilovat svůj podíl na trhu zejména vůči ofsetovému tisku. Možnosti ofsetu však není radno podceňovat. Osvědčená ofsetová technika tisku ještě zdaleka neřekla své poslední slovo. Výrobci ofsetových tiskových strojů přicházejí na trh s řešeními, která dál posunují ofsetový tisk směrem k vyšší digitalizaci, kvalitě a výkonům. Tržní potenciál ofsetového tisku průběžně vyhodnocují výrobci ofsetových technologií a materiálů a mapuje jej také řada nezávislých šetření. Podrobný výhled šancí ofsetového tisku nabízí organizace Pira International ve své studii The Future of Sheetfed in a Digital Age. Studie byla vydána v roce 2009, zahrnuje retrospektivu od roku 2006 a obsahuje prognózu do roku 2014. Autoři také opouštějí pod vlivem recese na světových trzích optimistické přístupy, které byly charakteristické pro obdobné studie ještě v polovině minulé dekády. Souhrnné údaje V tabulce č. 1 jsou uvedeny souhrnné údaje o vývoji v objemu archového tisku, hodnotě nových strojů a spotřeby barev. Hovořímeli o archově tištěné produkci, máme v dalším textu na mysli ofsetovou techniku tisku. Údaje jsou přepočteny na cenovou úroveň roku 2009 a počítají s konstantními měnovými kursy. Tento předpoklad je však v době finančních turbulencí obtížně udržitelný. Hodnota archového tisku se bude v letech 2010 až 2013 udržovat globálně na přibližně stejné úrovni 145 až 147 mld. USD. V roce 2014 lze očekávat pokles na 143 mld. USD. Ještě v roce 2006 se v archovém tisku vyrobila produkce za 156 mld. USD. O dva roky později poklesla na 151 mld. USD. Analogický vývoj lze sledovat v celkově potištěné ploše přepočtené na stránky formátu A4. Pokud se jedná o regionální rozložení výkonů archového tisku, lze konstatovat, že na vyspělých trzích je patrná saturace poptávky, jež je navíc oslabena recesí, zatímco rozvíjející se trhy vykazují přírůstky. V letech 2010 až 2014 se má v Evropě snížit hodnotový objem archového tisku z 37 na 34 mld. USD. V roce 2006 měl stejný ukazatel hodnotu 41 mld. USD. Rychlejší a masivnější pokles zaznamenává západní Evropa, a to z 37,4 mld. USD v roce 2006 přes 33,6 mld. USD letos až po 29,6 mld. USD

letos dosáhnout 643 mil. USD a v roce 2014 potom 693 mil. USD. V roce 2006 činila v daném segmentu hodnota polského trhu 562 mil. USD. Obdobně se vyvíjí ruský trh. Zatímco v roce 2006 zde byla na archových strojích vytištěna produkce za 1,23 mld. USD, v roce 2010 se předpokládá výsledek ve výši 1,40 mld. USD. Pro rok 2014 se růst odhaduje na 1,62 mld. USD. Česká republika je zahrnuta do kategorie ostatních východoevropských zemí, které taktéž vykazují růstový trend. Hodnota trhu s archově tištěnou produkcí v USA spolu s Kanadou poklesne v roce 2014 na 33,8 mld. USD, zatímco letos má dosáhnout 36,5 mld. USD a v roce 2006 bylo vykázáno 43,3 mld. USD. Trendy pro vyspělé polygrafické trhy platí samozřejmě také pro Japonsko. Hodnota na archy tištěné produkce se má z letošních 24,5 mld. USD sní-

v roce 2014. Ve východní Evropě má letos hodnota archového tisku dosáhnout částky 3,5 mld. USD. Postupně bude narůstat až ke čtyřem miliardám dolarů v roce 2013, avšak již v dalším roce má začít stagnovat na stejné úrovni. V Severní Americe se očekává snížení hodnoty archového tisku z 37 mld. dolarů v roce 2010 na 33,8 mld. USD v roce 2014. Ještě v roce 2006 se ve stejném segmentu vyprodukovaly tiskoviny za 43,3 mld. USD. Opačný trend je patrný především v Asii. Z letošních 60 mld. USD se má objem tisku vyjádřený v USD vyšplhat do roku 2014 na 62,5 miliardy. Pokud se podrobněji podíváme na jednotlivé země, můžeme vyvodit, že vývoj národních trhů co do objemu archově tištěné produkce logicky sleduje trend příslušného regionu. Například Německo vykázalo v roce 2006 archovou Prezident a generální ředitel KBA Helge Hansen hovoří produkci v hodnotě 6,5 mld. USD. na tiskové konferenci v Birminghamu V porovnání s tím má letos požit v roce 2014 na 22,3 mld. USD. Přitom klesnout o jednu miliardu a do roku 2014 ještě v roce 2006 činila 29,0 mld. USD. Anase má snížit na necelých pět miliard dolarů. logicky, i když v nižších objemech, se vyvíjí Ve stejných letech dosahují obdobné ukazai trh v Jižní Koreji. Z významných latinskotele pro Velkou Británii hodnot 6,8, resp. 5,9 amerických zemí zmiňme alespoň Brazílii nebo 5,6 mil. USD. Podobné trendy platí i pro a Mexiko. V prvně jmenované zemi dosáhne další země s vyspělou polygrafií, tzn. pro hodnota produkce tištěné na archových stroFrancii, Španělsko a Itálii. Ve východní Evjích 3,6 mld. USD. Do roku 2014 se má zvýropě dochází k opačnému vývoji, objem aršit na 3,9 mld. USD, zatímco v roce 2006 chově tištěné produkce roste. V Polsku má 2010

2011

2012

2013

2014

Hodnota archového tisku (mld. USD) 145 Objem archového tisku (mld. A4) 6 903 Nové archové stroje (mil. USD) 5 301 Spotřeba barev (mil. USD) 2 454 Spotřeba barev (tuny) 431 003

146 6 993 5 474 2 584 444 398

147 7 075 5 154 2 804 467 618

147 7 251 4 996 2 848 473 643

142 6 991 4 762 2 802 454 656

Tabulka č. 1 – Souhrnné údaje

22,4 13,2 5,8 51,8 11,4 41,6

21,9 13,4 5,8 51,6 11,7 42,9

21,3 13,4 5,7 50,8 11,9 43,8

20,6 13,2 5,5 49,2 11,6 42,6

Tabulka č. 2 – Archový tisk podle druhů produkce (mld. USD) tami. Komerční tisk vykazuje pozvolný sestup z 58 mld. USD v roce 2006 přes letošních 52 mld. USD až po 49 mld. USD v roce 2014. Objemy obalů a etiket podle očekávání rostou, a to ze 40,6 mld. USD v roce 2010 na 42,6 mld. USD v roce 2014. Konstantní objem produkce vykazuje tisk knih. Od roku 2006 až do roku 2014 se pohybuje mírně nad třinácti miliardami dolarů. Každoroční pozvolný pokles je patrný ve skupině katalogů. Letos se jich má dostat na světový trh za 5,9 mld. USD. V roce 2014 jejich objem poklesne na 5,5 mld. USD. Přitom ještě v roce 2006 představovala hodnota tohoto tržního segmentu 6,7 mld. USD. V kategorii magazínů lze očekávat pokračování stagnace. V celém zkoumaném intervalu let 2006 až 2014 produktová skupina na archy tištěných časopisů kolísá v ukazateli hodnoty trhu mezi jedenácti a dvanácti miliardami dolarů. Tiskové stroje Ještě v období před veletrhem Drupa 2008 panovalo na trhu optimistické ovzduší. Potom však následoval v oblasti polygrafie prudký pokles poptávky po produkci i nových zařízeních. Pokles investiční aktivity se projevuje zejména v počtech nově pořizovaných archových strojů. Zatímco v roce 2006 se jich prodalo přibližně za šest miliard dolarů, v roce 2014 má dojít k poklesu na 4,8 mld. USD. Letos se očekává, že hodnota trhu v segmentu nových archových strojů dosáhne globálně 5,3 mld. USD, z toho

Severoamerický trh se pro výrobce archových tiskových strojů nevyvíjí slibně. Z maxima 808 mil. USD z roku 2006 se v roce 2008 trh propadl na 656 mil. USD a o rok později na 578 mil. USD. Letos a v roce 2011 by mělo dojít k dílčímu zotavení a dosažení 605, resp. 646 mil. USD. Pro další roky je prognózován opět pokles až na 530 mil. USD v roce 2014. Světový trh archových tiskových strojů zachraňuje Asie s letošním maximem téměř 1,9 mld USD. V roce 2006 se na asijských trzích prodaly archové stroje za 1,8 mld. USD. Predikce na rok 2014 hovoří o stejném čísle. V hodnotě nově prodaných archových strojů je započítán také podíl výrobců z Číny, Indie i dalších z tohoto pohledu rozvíjejících se zemí. Jejich podíl dál poroste na úkor tradičních evropských a japonských výrobců a samozřejmě se s tím bude zvyšovat i jejich kvalita a cena. Podílům jednotlivých výrobců na světovém trhu vévodí tradiční německé značky v obvyklém pořadí. V roce 2008 dosáhl Heidelberg 40,6% podíl na globálním trhu archových ofsetových strojů. Druhou příčku zaujal manroland s patnáctiprocentním podílem. Na třetím místě je KBA s 13,7 %. Mezi japonskými výrobci je první Komori s podílem 9,7 %, následován Mitsubishi (5,5 %) a Ryobi se 3,7 %. Čínská společnost Beiren se podílí 1,6 %. Na ostatní výrobce zbývá 10,2 %. Všichni výrobci utrpěli poklesem poptávky. V roce 2008 se v porovnání s předchozím rokem snížily tržby společnosti Heidelberg o 26,1 %, firmě

e-mail: [email protected], tel.: +420 773 628 845, +420 773 628 847, tel.: +420 910 808 771–3 , WWW.GRAFOTRADE.CZ

22,7 13,1 5,9 51,9 11,1 40,6

standardní vybavení, vysoký vykladač, cena měsíčního nájmu od 19.000 Kč.

2014

USED PRINTING AND FINISHING EQUIPMENT

2013

2/ 4 barvový ofsetový tiskový stroj POLLY 466 AH, rok výroby 1998, najeto cca 40 mil.,

2012

cena měsíčního nájmu od 25.000 Kč.

2011

2 křížové lomy, stohový nakladač FH 78, šupinový vykladač s lisováním SPH 70-4,

2010

Trendy

GRAFO TRADE

Reklama Knihy Katalogy Komerční tisk Magazíny Obaly a etikety

v západní Evropě 1,7 mld. USD. V uvedeném regionu se v roce 2006 prodaly nové archové stroje za 2,4 mld. USD. V roce 2014 má dojít k poklesu přibližně o jednu miliardu dolarů oproti roku 2006. Trend v nákupu nových archových strojů ve východní části Evropy vychází z úrovně 435 mil. USD v roce 2006. V letech 2008 a 2009 dochází k útlumu poptávky. Letos by měly východoevropské polygrafie absorbovat nové archové stroje za 402 mil. USD. V dalších letech se predikuje nárůst až na 524 mil. USD v roce 2013 s následujícím poklesem na 483 mil. USD v roce 2014.

Nabízíme k pronájmu:

činila 3,3 mld. USD. Růstový trend se prosazuje i na mexickém trhu, z letošních 2,9 na 3,2 mld. USD v roce 2014. Za vzor růstového teritoria bývá označována Čína, což platí i v archovém tisku. Z letošních 23,6 mld. USD se má hodnota trhu zvýšit do roku 2014 na 27,2 mld. USD. Pro rok 2006 byla zjištěna ve výši 19,2 mld. USD. Pro indický trh se mezi roky 2010 a 2014 předpokládá nárůst z 5,1 na 5,7 mld. USD. V tabulce č. 2 jsou shrnuty trendy ve vývoji archové produkce podle produktových skupin. Nejsilněji jsou zastoupeny všeobecně komerční tiskoviny spolu s obaly a etike-

1/ skládací stroj HEIDELBERG STAHLFOLDER KH 78, rok výroby 2007, 4 kapsové lomy,

Svět tisku 06/2010 – 53

Svět tisku 06/2010 – 54

Trendy

manroland o 10,8 % a KBA o 10,1 %. Společnost Komori šla s objemem prodeje dolů o 25,7 % a Ryobi o 28,1 %. Dopady hospodářské recese a poklesu poptávky po archových tiskových strojích pociťují výrobci dodnes. Predikce nákupu nových archových tiskových strojů je shrnuta v tabulce č. 3. Počty prodaných velkoformátových archových strojů rostou nepřetržitě od roku 2006. Tehdy jich na světový trh zamířilo 147, plány výrobců na letošní rok hovoří o 177 strojích. Pro rok 2014 se předpovídá prodej 217 strojů v kategorii VLF. Ve formátu B1 se ve sledovaném intervalu dostalo na světový trh nejvíc strojů v roce 2006, bylo jich tehdy 1 721. V dalších letech následoval pokles s minimem 1 227 strojů v roce 2009. Letos se má do tiskáren na celém světě dostat 1 312 tiskových strojů ve formátu B1. Výhled na další roky operuje s poklesem až na 911 strojů v roce 2014. Tradičně silný formát B2 zaznamenal svůj vrchol v roce 2006, kdy se prodalo 1 921 tiskových strojů. Letošní prodej se odhaduje na 1 261 strojů. Ve výhledu je pokles až na 762 strojů v roce 2014. Podobně i na počet nejčetnější formát B3 zažil nejlepší období v roce 2006. Tehdy se prodalo 4 820 strojů, loni už jenom 3 454. V dalších dvou letech mají počty prodaných strojů ve formátové třídě B3 stagnovat a poté má následovat pokles až na 2 371 tiskových strojů v roce 2014. Trendy v počtech prodaných tiskových jednotek jsou analogické. V tržbách se promítají cenové a kursové vlivy. S výkony v archovém tisku a příslušnými stroji úzce souvisí i spotřeba barev. V hodnotě spotřeby archových tiskových barev dochází k nárůstu z 2,1 mld. USD v roce 2006 přes 2,5 mld. USD letos až k 2,8 mld. USD

VLF B1 B2 B3 Celkem mil. USD VLF B1 B2 B3 Celkem strojů VLF B1 B2 B3 Celkem tiskových jednotek

v roce 2014. Stejná hodnota naturálního ukazatele spotřeby barev v tunách v letech 2006 a 2014, a to 455 tisíc tun, svědčí o růstu cen. Závěr SWOT je oblíbená metoda rozboru silných (strengths) a slabých (weakness) stránek, jakož i příležitostí (opportunities) a hrozeb (threats). Lze ji použít i při analýze technologické a tržní pozice ofsetového tisku. Mezi silné stránky ofsetového tisku dozajista patří kvalita tiskové produkce i vysoký počet na-

Tiskový stroj Akiyama Mega Jprint 4p440 na veletrhu Ipex 2010 instalovaných tiskových strojů, které samozřejmě nelze rychle zaměnit za zařízení s jinou technikou tisku. K přednostem se řadí rovněž flexibilita, možnost lakování i standardizace v pre-pressu a řešení barevnosti. Silnou stránku lze spatřovat také v oblasti provozních nákladů. Naopak slabinou ofsetu zůstává analogový charakter procesu přenosu obrazu

2010

2011

2012

2013

2014

526 2 652 1 329 793 5 300 177 1 312 1 261 3 817 6 567 676 8 904 6 148 11 071 26 799

593 2 726 1 323 833 5 475 192 1 236 1 250 3 615 6 293 782 9 580 6 218 11 844 28 424

653 2 595 1 198 707 5 153 199 1 213 1 020 2 900 5 332 883 9 235 6 032 10 192 26 342

704 2 454 1 121 718 4 997 209 1 058 901 2 936 5 104 947 9 079 5 554 10 177 25 757

742 2 312 1 069 639 4 762 217 911 762 2 371 4 261 983 8 751 5 508 9 247 24 489

Tabulka č. 3 – Globální trh s archovými stroji

z tiskové desky na substrát, s čímž také souvisí příprava stroje k tisku a množství makulatury. V současném období, kdy roste tlak na ekologičnost výrobních procesů, je mezi slabé stránky ofsetového tisku nutné zařadit i používání alkoholu a těkavých organických sloučenin. Ofsetový tisk se technologicky neustále vyvíjí a při tom využívá i příležitosti, které se mu nabízejí v hardwarové i softwarové oblasti. Zde je nutné na prvním místě jmenovat možnost začlenění moderních ofsetových strojů

do digitalizovaného prostředí, které je charakteristické využíváním dat na bázi JDF a MIS. Příležitosti ofsetu na trhu posiluje vysoká produktivita, nižší náklady na zpracování a velkoformátový ofsetový tisk. Mezi příležitosti bývá také řazena poněkud diskutabilní možnost osvitu přepisovatelné tiskové formy přímo ve stroji. Pozici ofsetového tisku ohrožují především digitální tiskové technologie a rovněž přesun části tištěné komunikace na internet, což ubírá prostor dříve vyhrazený ofsetu. Všeobecně se předpokládá, že podíl ofsetového tisku na celkové polygrafické produkci bude v dalších klesat a bude zčásti nahrazován digitálními technologiemi. Pro nejbližších pět let se výrobcům ofsetových technologií a ofsetovým tiskárnám předvídají stagnující či klesající výsledky. V některých případech se projeví i růstové trendy. Ofset se však ani v době charakteristické nástupem digitálních technologií určitě neztratí. V celkovém objemu průmyslově zpracovávané polygrafické produkce bude i nadále hrát nejdůležitější roli. Pro Svět tisku připravil Gustav Konečný

Svět tisku 06/2010 – 55

Praxe

Robotické manipulační systémy Trendem dnešní doby je z celé řady důvodů výrobu co nejvíce automatizovat. Mnoho tiskáren má automatizovanou předtiskovou přípravu, tisk i dokončující zpracování. Pokud je ale rychlost produkce velmi vysoká, například v tiskárnách, ve kterých se tiskne na kotoučových strojích, je výhodné do procesu zařadit robotické manipulační systémy, které značně zrychlí a zjednoduší ukládání balíků na palety, jež je dnes obvykle prováděno obsluhou. Robotické manipulační systémy se uplatňují zejména v zemích, které mají vysoké mzdové náklady, tedy i u nás. Tyto robotické systémy mohou nahradit svým výkonem celou řadu zaměstnanců a i přes nemalé pořizovací náklady zrychlit, zjednodušit a v konečném důsledku hlavně zlevnit výrobu díky snížení nákladů. Další nespornou výhodou je, že snižují zmetkovitost výroby a nabízejí přednosti z hlediska zdraví a bezpečnosti pracovníků. Dnes jsou roboty používány stále častěji. Donedávna byly doménou zejména jiných druhů průmyslu (strojírenský, automobilový apod.), ovšem nyní se začínají ve větší míře objevovat i v polygrafii, a to zejména na místech s velkou rychlostí výroby a tím pádem nutností rychle zpracovávat výstupy ze stroje. Celý proces může sestávat z řady zařízení, od vykladače přes dopravníkové pásy, zařízení pro kontrolu kvality, balicí zařízení, páskovací zařízení, robota pro ukládání balíků na palety a zařízení pro balení palet. Dodavatelé jsou obvykle schopni dodat kompletní centralizované řešení dokončovacího zpracování díky spojení s celou řadou subdodavatelů. Obvykle jsou zařazeny ořezové linky buď v poloautomatickém, nebo plnoautomatickém provedení. Ořez může být 0 až 4 strany formátu A5 až A3. Následuje kompenzační stohovač, který může stohy potištěného materiálu také lisovat a několikanásobně otáčet kvůli zvýšení stability. Výstup z něj může být buď in-line, nebo boční, pokud balíky nepokračují dále k robotickému nakládání na palety. Následuje samostatná lisovací jednotka, která balík zbaví přebytečného vzduchu. Ta také potištěný materiál ošetřuje statickým nábojem. Dojde tak k výraznému zvýšení jeho stability. Dále je zařazeno páskovací zařízení. To může provést jednoduché podélné a jednoduché či dvojité příčné páskování, které zaručí pevnost balíku. Pokud se archy dále knihaří, nepáskují se, ale pouze lisují a upravují statickým nábojem. Po této sekci následuje robotické ukládání na paletu.

Automatizované nakládání palet Celý systém se skládá ze zásobníku palet, zásobníku prokladového papíru, robotického ramene a ovládacího zařízení, které je kvůli bezpečnosti umístěno vně pracovního prostoru. Jednotka se skládá ze dvou samostatných součástí, a to robotického kloubového ramene s manipulační hlavou, která je osazena čtyřmi „prsty“ k uchycení balíků, a ovládacího softwaru. Robotické kloubové rameno ukládá zboží na paletu pomocí manipulační hlavy. Ta se liší svojí konstrukcí podle toho, s jakým produktem manipuluje, v různých tiskárnách se může lišit. Pomocí prstů je balík

nejméně pohybů. Čím méně jich vykoná, tím je paleta vyskládána rychleji. Po dokončení každého patra na paletě na něj robot pomocí savek umístí prokladový papír. Paletizační roboty jsou nejflexibilnějším zařízením, které je možné naprogramovat na jakoukoliv stabilní skladbu palety. Palety určené pro polygrafické provozy (obvykle Euro palety) jsou umístěny v zásobníku palet a automaticky se dostávají do výchozí pozice pro nakládání. Díky rychlosti robota je možné, aby obsluhoval současně dvě linky, zvládne tedy výstup i ze dvou kotoučových tiskových strojů najednou. I když se zdá být rychlost 900 balíků za hodinu velká, je to pouze 10 % konstrukční rychlosti robota. Ke snížení rychlosti jsou dva zásadní důvody. Prvním z nich je bezpečnost provozu, druhým důvodem je stabilita balíků (aby se nerozsypaly, pokud například nejsou zapáskované). Celý proces probíhá v ochranné kleci, do které je možné vstoupit jen tehdy, pokud se robot nepohybuje. Volné prostory jsou chráněny pomocí senzorů a na dveřích jsou speciální víceúrovňové zámky, které umožňují přístup jen vybraným osobám. Vše je navíc jištěno klíčem, který má u sebe ten, kdo se nachází v pracovním prostoru robota a bez kterého systém nelze spustit.

Robotický manipulační systém IN-LOG vyzvednut z dopravníkového pásu a umístěn na paletu. Existuje celá řada schémat, podle kterých může robot zboží na palety vyskládat. Je jen na operátorovi, jaké schéma vybere. Důležité je, aby bylo vybráno takové schéma vyskládání, aby balíky byly na paletě stabilní a aby k jeho provedení robot potřeboval co

Ovládací software Aby bylo možné tento automatizovaný robotický systém plně využívat, je třeba k němu mít odpovídající ovládací software. Jak jsme již uvedli, ovládací panel zařízení je umístěn vně pracovního prostoru robota, aby při programování skladby zakázek či jiných

Svět tisku 06/2010 – 56

Praxe

úkonů nedošlo k tomu, aby byla obsluha vystavena nebezpečí kontaktu se zařízením. Ovládací software pracuje na platformě Windows. Má k dispozici řadu dialogových oken, na kterých je možné ovládat levou i pravou stanici s paletami, náběh balíku, dopravní techniku pro palety a balíky, zásobník palet i samotného robota. Zásobník je možné kromě automatického módu ovládat i ručně. Mezi možnosti nastavení parametrů robota patří například uvedení do základní polohy či rychlost práce robota, kterou lze volit po jednotlivých procentech (1–100 %). Abychom mohli manipulovat s balíky, které jsou různým způsobem zajištěné proti rozsypání (statická elektřina, páskování, fólie), kromě celkové rychlosti robota musíme ovládat také počáteční a koncovou rychlost při odebrání balíku a při jeho uložení. Při nakládání na paletu je nutné zadat celou řadu parametrů. Jsou to parametry týkající se balíků, jako je jejich váha, délka, šířka nebo výška a rozmezí, s jakým je robot bude vedle

Detail robotického ramene a manipulační hlavy sebe skládat. Dalším parametrem je velikost a hmotnost palety v případě, že je nutné balíky nakládat na palety jiné než s typizovanými rozměry. Typizované palety je možné vybrat ze seznamu a jejich rozměry není třeba zadávat ručně. Asi nejdůležitější součástí je dialogové okno, ve kterém se vybírá schéma vyskládání. Systém podle vstupních dat sám vykreslí několik možných schémat, je jen na operátorovi, jaké vybere. Jak jsme již uvedli, je vhodné, aby robot při skládání dělal co nejméně pohybů (například otáčení balíků apod.) a skládání tak bylo maximálně efektivní. Systém nabízí také 3D simulaci jednotlivých schémat, operátor si tak může prohlédnout, jak vybrané schéma proběhne ve skutečnosti. Schémata se dají při opakování stejných zakázek znovu vyvolat, čímž se ušetří čas kvůli opětovnému zadávání

Přenos balíků pomocí manipulační hlavy robota parametrů. Samozřejmostí je kumulace několika zakázek za sebou. U celé řady tiskových strojů a dalších polygrafických zařízení je možná dálková správa a kontrola pomocí internetu. Stejnou možnost nabízí i robotické manipulační systémy. Celá řada chyb a závad se dá odstranit díky dálkové diagnostice a není nutný příjezd technika na místo. Je možné provádět i řadu dalších úkonů, jako je například inspekce, aktualizace softwaru, dálková podpora či přeprogramování. Ovinovací stroj pro robotické ovíjení palet Dalším prvkem v in-line řetězci, který následuje za robotickým nakládáním palet, je ovíjení palet s balíky fólií. Paletu, na které jsou balíky vyskládány, je nutné zabezpečit proti posunu a poškození. Paletu lze obalit buď ručně, pomocí stacionární baličky palet, nebo také pomocí ovinovacího robota. Jeho předností je, že lze ovinovat na více místech, paleta je při ovinování stabilní, což je výhoda, pokud balíky s potištěným materiálem nejsou zabaleny pomocí fólie či zapáskovány. Díky tomu, že zařízení může pracovat na libovolném místě, je k němu bezproblémový přístup a velikost palety či výška naložení není nijak omezena. Stacionární balička naproti tomu nabízí větší rychlost balení a optimalizační programy pro různé způsoby balení. Záleží tedy na uživateli, kterou z těchto dvou variant při ovinování palet zvolí. Pro plně automatizované provozy je možné tento krok zařadit in-line a na výstupu mít palety se zbožím zabalené a označené etiketami, popřípadě při dalším knihaření materiálu tento krok vynechat.

Automatizované robotické manipulační systémy jsou ideální pro integraci do uceleného systému tvořeného celou řadou různých zařízení, která jsou spolu propojena in-line a jen minimálně, či vůbec nepotřebují zásahy operá-

Manipulace s balíky papíru a jejich skládání na paletu tora. Aby byly evropské tiskárny konkurenceschopné, mohou díky pořízení tohoto systému značně zrychlit a zjednodušit výrobu a zároveň snížit mzdové náklady. Je to výhodné zejména pro malé a střední tiskárny, které nemohou svou výrobu přesunout do zahraničí. Pro Svět tisku ve spolupráci se společností Europrint připravil Vojtěch Barták

Svět tisku 06/2010 – 57

Praxe

Rentabilita investic v maloformátové tiskárně Polygrafický průmysl byl v posledním období postižen recesí víc než jiná průmyslová odvětví. Uvedený trend se týká jak velkých a středních tiskáren, v nichž má výroba tiskovin průmyslový charakter, tak i malých firem, jež se zaměřují spíše na sektor polygrafických služeb. Zatímco ve velkých a středních společnostech lze ještě hovořit o určitých rezervách, mnohé malé firmy zápasí o přežití. Přitom je nutné myslet i na obnovu technologií. Jak má v takové situaci uvažovat majitel maloformátové tiskárny, aby se mu investiční kroky vyplatily? V minulosti během období, které u nás bylo charakteristické rychlým rozvojem polygrafie a neustálým růstem poptávky, tiskárny nebyly nuceny pečlivě sledovat rentabilitu, neboť příliv zakázek udržoval firmu v zisku i v kladném cash-flow. Nyní se situace radikálně změnila. Kdo nekalkuluje náklady a výnosy, může být brzy ohrožen. O problematice rentability investic a kalkulací v maloformátové tiskárně jsme hovořili s ing. Vladislavem Pokorným, CSc., MBA, majitelem tiskárny Litera v Brně. K preciznímu propočtu rentability, a tedy i návratnosti investic by bylo potřebné provádět podrobné plánovací i provozní kalkulace zakázek. Je známou skutečností, že zejména malé tiskárny takovou podrobnou evidencí neoplývají. Ekonomičtí a manažerští puristé se tímto faktem mohou pohoršovat, při posuzování

praktické reality v dnešním polygrafickém světě je ovšem z toho nutné vycházet. Pro firmy je důležité udržet kladné cash-flow a zisk. Namístě je proto chápání a propočítávání rentability ne jako složité ekonomické kategorie, ale jako pomůcky při úvahách o investování. Ofsetové tiskárny zaspaly dobu Lze říci, že malé ofsetové tiskárny trochu zaspaly dobu. Zatímco v osvitu desek se poměrně rychle přeorientovaly na technologii Computer-to-Plate, a to nákupem vlastních zařízení CtP nebo pomocí externích služeb, v otázce techniky tisku nezachytily nástup digitálních technologií. Dlouhodobým trendem v polygrafii je snižování počtu výtisků v zakázce. Ofsetové maloformátové tiskárny se nechaly předběhnout digitálními tiskárnami a nejrůznějšími copyshopy, které jsou schopny zákazníka pomocí digitálního tisku

rychle a levně uspokojit. Nabízejí komplex dalších služeb, k nimž mnohdy ani nevlastní příslušná zařízení, ale jsou schopny je zajistit pomocí kooperace. Navíc si lépe než tradiční tiskárny rychle osvojily přednosti moderní elektronické komunikace, což samozřejmě souvisí i s kvalifikací personálu. Firmy orientované na digitální tisk mají zpravidla dobře vedené webové stránky, aplikují postupy Web-to-Print a jsou schopny poskytovat služby nad rámec tisku. Přestože ekonomická krize posiluje pozici digitálního tisku, ofsetové tiskárny se snaží nezaostávat, doplňují svůj strojový park o digitální tisková zařízení a přizpůsobují se i v otázce cenových kalkulací. Zakázky v rozsahu desítek či stovek kusů, které si ještě před pár lety dovolily odmítat, jsou nyní ve změněných podmínkách docela atraktivní i pro ofsetovou tiskárnu. Pokud má firma schopnost tisknout ofsetem i digitálně, je ve výhodě. Rentabilitu investic potom posuzuje z pohledu obou tiskových technologií. Otázkou zůstává, jak do prostředí ofsetové tiskárny zasadit digitální tiskový stroj a co všechno by měl majitel mít dopředu spočítáno. Investice se většinou pořizují na leasing nebo úvěr. Plná úhrada z vlastních zdrojů je spíše výjimkou. Někdy se k řešení problematiky profinancování přidružuje i podpora z evropských nebo národních dotačních programů. Ve všech případech musí mít firma určitý projekt či byznysplán, kterým dokladuje návratnost vynaložených finančních prostředků. První otázkou, kterou si investor musí položit, je podíl produkce, kterou chce tisknout

RICOH

907Ex/1107Ex/1357Ex

• rychlost 90/110/135 str./min., gramáž 40-300 g/m2 • fyzické rozlišení 1200 dpi, formát papíru 330 x 487 mm • on-line dokončování V1, V2, V3 s trojstranným ořezem • profesionální tiskový kontroler EFI Fiery

IMPROMAT CZ • tel. 577 571 264 [email protected] • www.ricoh.cz • www.impromat.cz

produktivita profesionálně

Svět tisku 06/2010 – 58

Praxe

K digitálnímu tisku slouží v tiskárně Litera zařízení OKI ES3640a3 system 1 digitálně. Předpokládá se, že ofsetová tiskárna má kvalitní ofsetový stroj a potom nemusí začínat s vysoce produkčním digitálním strojem, který je s cenou v řádu milionů korun samozřejmě investičně náročnější. Může se spokojit s digitálním tiskovým zařízením, jehož cena se pohybuje v řádu statisíců a u něhož lze předpokládat, že tiskárně nezpůsobí problémy s rentabilitou. Leasingové splátky nejsou potom příliš vysoké a lze je utlumit v nákladech. Tiskárna Litera si například pořídila digitální technologii značky OKI. Zařízení OKI ES3640a3 system 1 umožňuje černobílý i barevný tisk ve slušné kvalitě, která je pro většinu maloformátových a malonákladových zakázek zcela dostačující. Výhledově se uvažuje o pořízení dalšího digitálního stroje, který umožní ještě vyšší kvalitu při nižších provozních nákladech. Výrobci digitálních tiskových strojů dnes nabízejí velké linky, kde se kromě tisku realizuje také dokončující zpracování, zejména vazeb V1 a V2. Maloformátová ofsetová tiskárna však zpravidla už disponuje zařízeními pro dokončující zpracování. Není tedy nucena do post-pressu investovat. Na dokončující zpracování malonákladového digitálního tisku jí dosavadní post-pressová zařízení bohatě postačují. Dokončující zpracování je v těchto případech i kvalitnější. V praxi jsou naopak známy případy, kdy digitálně zaměřená firma zajišťuje dokončující zpracování v kooperaci v klasicky vybavené knihárně ofsetové tiskárny. V tiskárně, která disponuje ofsetovou i digitální tiskovou technologií, potom

zařízení pro dokončující zpracování získávají charakter univerzálních, resp. hybridních technologií, a tím přispívají k celkové rentabilitě investovaných prostředků. Kalkulace Aby si firma udržela konkurenceschopnost, v praxi se do plánovacích kalkulací ofsetového tisku nezapočítávají náklady, které by tam být měly. Nejčastěji se jedná například o náklady

na práci prodejců nebo amortizaci stroje, což potom ohrožuje možnost profinancovat obnovu strojních zařízení. Jestliže se jedná o masový výskyt zanedbávání amortizace, ohrožuje to schopnost reprodukce kapitálu v polygrafickém průmyslu, nebo přinejmenším v jeho části, neboť firmy si nevytvářejí zdroje na obnovu technologií. Kalkulace v malých tiskárnách respektují obecný kalkulační vzorec. Do ceny zakázky zpravidla zahrnují přípravu v DTP studiu, zhotovení tiskových desek, přípravu stroje a vycházejí z počtu průchodů tiskovým strojem. Příprava ve studiu obsahuje personální náklady, eventuálně včetně externích nákladů na grafické zpracování, a amortizaci technologického vybavení. Čas potřebný na přípravu konkrétní zakázky ve studiu se stanovuje odborným odhadem s přihlédnutím k obdobným zakázkám z minulé praxe. Režijní náklady, jako je např. energie, se zahrnují do sazby za hodinu práce zaměstnance. DTP studio není určeno k tvorbě zisku, ale má umožnit a usnadnit akvizici zakázek pro tisk. Studio je v maloformátové firmě v pozici servisní činnosti pro tiskárnu. V přípravě desek jsou dvě možnosti, jak ji započítat do ceny. Klasickou analogovou přípravu pomocí filmů můžeme vzhledem k rozšíření technologie CtP již zanedbat. Pokud firma využívá vlastní CtP, započítává amortizaci zařízení, cenu desek a podobně jako v případě studia i hodinovou sazbu. Jestliže se desky svítí externě, což je u tiskárny s jedním ofsetovým strojem obvyklé, započítají

Litera Brno tiskne ofsetem na stroji KBA Performa 66-4

Svět tisku 06/2010 – 59

se skutečné náklady. Náklady na externí zhotovení desky vycházejí z formátu. V porovnání se standardním formátem B2 se zde projevuje výhoda tiskáren se strojem ve formátu A2+, jako je např. KBA Performa 66-4 (485 x 660 mm) nainstalovaná v tiskárně Litera. Maloformátová ofsetová tiskárna si ve většině případů vystačí se strojem ve formátu A2. Podstatnou složku ve sledování rentability tvoří cena za provoz tiskového stroje. V části kalkulace, která se váže k tiskovému stroji, se rozlišuje cena za přípravu stroje k tisku. Tuto cenu si tiskárna kalkuluje buď jakoby pro sebe a potom ji zahrne do celkové ceny, anebo se vykáže zákazníkovi zvlášť. Cena za vlastní tisk závisí na počtu průchodů strojem, což je ale modifikováno nákladem. Jiná cena za arch vychází při stovkách tisků, jiná při tisících. Do ceny se promítá cena tiskaře i režie tiskárny, včetně ceny barev. Cena za tisk je klíčovou hodnotou, od níž se odvíjí rentabilita investice, jelikož musí uhradit i náklady na pořízení stroje. Některé

Praxe

tiskárny opomíjejí promítat do cen náklady na servis a opravy strojů. Papír se kalkuluje zvlášť, včetně makulatury. Ceny za servis se blíží západní Evropě a náklady na papír mohou být i vyšší. Tyto faktory podtrhují nutnost stanovit cenu za tisk skutečně optimálně, protože příliš nízká cena ohrožuje nejen rentabilitu, ale i životaschopnost celé firmy. Dokončující a knihařské zpracování se kalkuluje v samostatné části firemního kalkulačního vzorce. Například při výrobě šité nebo lepené brožury by měly být v ceně za kus zakalkulovány veškeré náklady od amortizace strojů a zařízení přes mzdy zaměstnanců až po režijní náklady, jako je cena za energie apod. Otázkou zůstává, jak chápat kalkulace v digitálním tisku, který je součástí ofsetové tiskárny. Firma Litera kalkuluje ceny za digitální tisk v podstatě podle konkurence, kde ceny stanovují na základě servisních smluv s dodavateli digitálních tiskových strojů. Do cen dále vstupují mzdy a přímé i režijní náklady.

Závěr Kalkulovanou a celkově stanovenou cenu je nutné porovnávat s konkurenčními cenami na trhu. Zákazník neopomene žádnou příležitost k upozornění na nižší cenu u konkurenční tiskárny. Vidíme, že prostor pro cenovou tvorbu odpovídající úplným nákladům je pro malé tiskárny skutečně velmi úzký, což také omezuje možnosti polygrafických firem v komplexních propočtech rentability a snižuje schopnost tvořit zisk. Ani velké archové tiskárny to nemají lehké. Kromě toho, že se na ně jakoby zespodu cenově tlačí digitální tisk, shora je začínají omezovat kotoučové akcidenční tiskárny, které na rotačky berou i zakázky, jež se jim ještě před pár lety zdály neefektivní. Podobně jako je tomu v ofsetovém tisku, kde se některé firmy cenově podbízejí již několik let, stejná tendence se začíná projevovat i mezi poskytovateli digitálního tisku. Pro Svět tisku připravil Gustav Konečný

Již 10 let se snažíme míchat ty nejlepší barevné koktejly!

BARVY DLE SYSTÉMU PANTONE®, HKS® NEBO DLE DODANÉHO VZORU ŀ od 1 kg ŀ vysoká kvalita ŀ dodávky do 24 hodin Nad Jezerem 568, 252 42 Vestec u Prahy Tel.: 272 680 268 Fax: 272 680 269

www.mhcz.cz

Svět tisku 06/2010 – 60

Praxe

Výroba řemeslných knižních vazeb Knihařství odedávna patřilo mezi umělecká řemesla. V průběhu 19. století nastoupila v této oblasti v souvislosti s průmyslovou revolucí mechanizace výroby, stejně jako v celé řadě dalších oborů, a knižní vazby začaly být vyráběny hromadně ve velkých sériích za pomoci různých specializovaných strojů a zařízení. Tím na jedné straně došlo k jejich podstatnému zlevnění a široké dostupnosti, na druhé straně také k určité typizaci, tedy zjednodušení a unifikaci jejich konstrukce, která začala postrádat některé prvky umělecké, respektive řemeslné výroby. Knihařství jako umělecké řemeslo ovšem nezaniklo a přežilo až do současnosti, kdy se uplatňuje nejenom při restaurování historických knižních vazeb a zhotovování jejich replik, ale také při kusové, respektive malosériové výrobě uměleckých vazeb titulů krásné literatury nebo výtvarného umění. Knihařství jako řemeslo pokrývá nejenom restaurování a zhotovování řemeslných a uměleckých knižních vazeb, ale rovněž výrobu různých kašírovaných desek patřících do hotelové a restaurační konfekce, jako jsou potahované a zdobené desky na jídelní lístky či hotelové mapy, nebo výrobu různých desek na diplomy apod. Dalšími produkty jsou například různé potahované kazety a krabičky, kalíšky na psací potřeby atd. Ovšem hlavní náplní je, jak už sám název tohoto uměleckého řemesla napovídá, vazba knih. O postupu průmyslové výroby knižních vazeb je informovanost především odborné, ale i širší veřejnosti poměrně dobrá. Ovšem čím se liší ruční výroba knižních vazeb od té průmyslové, si však dovede představit jen málokdo. Proto jsme navštívili renomovanou knihařskou dílnu Jiřího Fogla a jeho dcery Pavlíny Rambové v Žamberku, abychom se o těchto odlišnostech dozvěděli co nejvíce. Jiří Fogl patří mezi přední české knihaře. Základy knihařského řemesla získával u knihařských mistrů Jiřího Faltuse v Žamberku, prof. Jindřicha Svobody v Brně i Jana a Jarmily Sobotových v Lokti nad Ohří. V roce 1999 mu byl Svazem českých knihařů udělen titul mistr knihařského řemesla v oboru umělecká knižní vazba. V roce 2007 potom Knihařství Jiří Fogl a Pavlína Rambová zhotovilo pro Nadační ústav regionální spolupráce v Olomouci repliku proslulé knihy Codex Gigas (Ďáblova bible) s vazbou totožnou zdobením a kováním s originálem, který vznikl kolem roku 1229 v benediktinském klášteru v Podlažicích u Chrudimi. Maketa

této největší rukopisné knihy světa má rozměry 56 x 92 x 28 cm, váží 78 kg a v současné době putuje po výstavách po celé republice. Termín „umělecká knižní vazba“ používá Jiří Fogl zřídka. Tvrdí totiž, že dělá kusové nebo malosériové kvalitní řemeslné vazby, jako jsou například celokožené vazby s „košilkou“ a pouzdrem. Jednotlivé operace zhotovování takovýchto kvalitních řemeslných knižních vazeb jsme s ním podrobně krok za krokem probrali.

tedy přímo na papír, jak je praktikováno v současnosti na nových automatických strojích na šití nitěmi, ale při řemeslné výrobě knižních vazeb se provádí buď na provázek, nebo na tkanice. To znamená, že ve hřbetu sneseného knižního bloku musí být v potřebných rozestupech provedeny zářezy, do kterých je potom zapuštěn provázek nebo tkanice, na něž se provádí šití. Širšími tkanicemi je provázek nahrazován například u obchodních knih či kronik. Od šití knižních bloků „na pravé vazy“, které bylo používáno u historických knižních vazeb, se tedy současné šití na provázek odlišuje tím, že provázek je „zapuštěn“ do hřbetu knižního bloku, kdežto u historických vazeb provázek ze hřbetu vystupoval a tomu bylo třeba přizpůsobit tvar hřbetu knihy. Šití „na pravé vazy“ dnes knihaři používají pouze při opravách a rekonstrukcích historických vazeb, kdy se snaží takovou vazbu rekonstruovat v původní podobě. Ruční šití na provázek samozřejmě dodává knižnímu bloku mnohem větší kompaktnost, pevnost a trvanlivost než průmyslové strojní šití přímo na papír. Po sešití jsou knižní bloky po třech stranách oříznuty. Knižní bloky vytištěné na ručním papíru jsou ale ořezávány pouze v hlavě, aby na bloku bylo možné udělat zlatou ořízku. Tato tradice ořízky se stále dodržuje, i když v současnosti jsou umělecké knižní vazby ve valné většině vloženy v pouzdrech, takže nebezpečí, že by do knižních bloků pronikal prach, je tím eliminováno. Ořízka je u knih vytištěných na ručním papíru v umělecké vazbě taková tradiční nutnost, i když se dělá také na knihách vytištěných na jiných druzích papíru. Nehodí se snad jen na křídový papír.

Textová část knihy Textové, případně obrazové části knih, ze kterých vznikne sešitý knižní blok, jsou dodávány do knihařské dílny v podobě plochých nebo už složených archů. V případě požadavku na uměleckou vazbu bývá textová část obvykle vytištěna na ručním papíru, případně na kvalitních speciálních grafických papírech. V případě, že textová část je zákazníkem dodána v plochých arších, provede knihař ruční skládání těchto archů pomocí takzvané „kostky“ a jejich snesení do knižního kompletu. Archy sneseného knižního kompletu jsou následně sešity nitěmi do knižního bloku. Také šití se provádí ručně s pomocí speciálního knihařského přípravku, takzvaného „vazadla“. Zručný knihař ale může knižní blok sešít i bez použití tohoto přípravku přímo na stole. K sešívání knižního bloku jsou používány převážně lněné nitě s různou tloušťkou a zabarvením v závislosti na papíru použitém k tisku a charakteru knižní vazby. K šití archů křídových papírů jsou používány i bílé polyesterové nitě, ale na převazby nebo opravy starých knih slouží výhradně nitě lněné. Šití knižních bloků neprobíhá ani takzvaně „na gázu“, jak bylo obvyklé u starších typů niťošiček, ani „na holendr“, Rekonstruovaná vazba německé luteránské Bible z roku 1656

Svět tisku 06/2010 – 61

Praxe

{ljouvsvnplê i|kv|juvz{pêt!%l{l }€|%}h{êqp%êkulz V současné době knihaři u řemeslných vazeb již dělají ořízku za pomoci klasické zlaté razicí fólie, aplikované na hlavu knižního bloku pomocí vyhřátého válečku. Historický způsob provádění ořízky za použití pravého plátkového zlata se dnes již prakticky nepoužívá, protože by vyžadoval velké náklady a jedná se o velice náročnou práci.

takový druh papíru, který se pro příslušnou knižní vazbu nejvíc hodí. U pevnějších druhů vazeb zhotovených na francouzský nebo německý způsob totiž musí být knižní desky spojeny s blokem dokonale pevně. Na předsádky jsou nejčastěji používány různé speciální papíry s plošnou hmotností od 120 do 140 g/m² z poměrně širokého výběru. Tak

{ˆ•5‘Bêj—wêhŠ‰„êh††ˆ‘—’ê “•’ꝓ•„†’™5‘Bꅈ“•’†ˆ–‘B†‹ê ‡ˆ–ˆŽ †ˆ‘’™?ê™U‹’‡‘>ꓕ’ꐈ‘OBê„ê–—dˆ‡‘Bꗌ–Ž5•‘œ „›Œ5‘Bê R–“’•„ê “dŒê ŒŽ™Œ‡„†Œê ’‡“„‡’™>ê †‹ˆŒˆ …ˆ“•’…>’™>ꝓ•„†’™5‘Bꅈ“•’†ˆ–‘Bꇈ–¾ Žœ±ê–—„…Œ‘Bꎙ„Œ—„ ‘ˆ‘5•’:‘>ꑄꓕ’–—’•±ê“dBˆ‘5ꒅ–˜‹„

Œê œê‘„OŒŽœ· ™ ê Œ ê ˆ – ê B z—„G—ˆ UŒê5Ž„‘ W ˆ‘ –“’Ž’ ’‘:˜ˆˆêŒ B­­­ Ž † ’ k Œ‘–—„„ ê ˜ Ž — B – ¢­ê‡ˆ Pohled do knihařské dílny J. Fogla a P. Rambové v Žamberku Naprostou samozřejmostí je u knižních bloků pro řemeslné knižní vazby jejich opatření kapitálkem. Ten může být do hlavy a paty hřbetu knižního bloku buď přilepen, jako se to dělá u průmyslových knižních vazeb, nebo je u kožených vazeb individuálně ručně přišíván přímo na hřbet bloku. To se provádí tak, že na hřbet bloku je nejprve přilepen gázový podklad, ke kterému se následně kapitálek ručně přišije. Používány jsou obvykle kapitálky dvoubarevné nebo tříbarevné. Knihař je vybírá tak, aby ladily jak s barevnými odstíny textové části, tak i s charakterem a barvou potahu knižních desek. Na obchodní knihy a podobné produkty jsou potom používány kapitálky kožené. Jako záložkové stužky jsou většinou používány lacetky běžně dostupné na trhu, ale u historických vazeb, jako jsou třeba misály a knihy podobného charakteru, je třeba použít širší záložky. Záložkové stužky jsou stejně jako kapitálek nejenom účelovým, ale také zdobným prvkem řemeslné knižní vazby, takže by také měly vzhledově odpovídat charakteru vazby a ladit s barevnými odstíny a povahou dalších materiálů použitých na její zhotovení. Papír na předsádky, které jsou jedním ze spojovacích prvků knižního bloku s tuhými deskami vazby, vybírá knihař sám a musí zvolit

například u knih vytištěných na ručním papíru musí být tento papír použit i na předsádky, na předsádky diplomových prací se obvykle používá ofsetový papír a často jsou používány i různě zabarvené papíry či papíry se strukturovanou povrchovou úpravou. Papír na předsádky musí být zkrátka vybrán tak, aby se co nejvíce hodil k příslušné vazbě. Například u vazeb kronik jsou na předsádky používány i speciální papíry vyráběné na Dálném východě například z bambusu, které se často používají na vnitřní výlepy desek používaných pro speciální účely, například oddávajícími úředníky apod. Tuhé knižní desky Také výroba tuhých desek pro řemeslné knižní vazby je od průmyslové výroby desek na moderních deskovacích strojích značně odlišná zejména z hlediska používaných materiálů. Materiály používané na potahy se liší v závislosti na druzích knižních vazeb. Tak například na vazby diplomových prací nebo sbírek zákonů jsou nejčastěji používána knihařská plátna či různé moderní potahové materiály, ale při výrobě individuálních vazeb je obvykle používána kůže nebo pergamen a u takzvaných polokožených vazeb potom kůže v kombinaci s jinými potahovými materiály. Hodně

hjlu{vêppêê}œ–’†ˆêŽ™„Œ—‘B꒖™Œ—ê—ˆ•¾ 5‘B†‹ê —Œ–Ž’™U†‹ê ‡ˆ–ˆŽê ™ˆê ‰’•5—˜ê ¤¾˜“ê„Wꦾ˜“­ h†ˆ‘—’ê ppê “’–Žœ—˜ˆê ˆ•Ž„‘—Œ‘Bê Œê ’…„’™Uê —Œ–Ž5•‘5ê™œ–’Ž’˜êŽ™„Œ—˜ê—Œ–Ž’™U†‹ê‡ˆ–ˆŽ±êŽ—ˆ¾ •’˜ê “’—dˆ…˜Bê “•’ê ˜‡•Wˆ‘Bê –™>ê “’Œ†ˆê ‘„ê —•‹˜­ê hPꝙ’B—ˆêh†ˆ‘—’êppêzꑈ…’ꆈ‘’™?ꇒ–—˜“‘?OBê h†ˆ‘—’êppêl±êSWˆ—ˆê–ˆê–“’ˆ‹‘’˜—ê‘„ê’™?dˆ‘’˜ê Ž’…Œ‘„†Œê™UŒˆ:‘>ꒅ•„’™>ꎙ„Œ—œê„ê•’…˜–—¾ ‘Bꖓ’ˆ‹Œ™’–—Œ­

hwvnllêêê ™UŽ’‘‘>ê„ꌑ—ˆŒŠˆ‘—‘Bê š’•Ž‰’š R“‘5ꎒ‘—•’„ꝓ•„†’™5‘Bꇄ—±êŽ’“ˆ›‘Bêdˆ¾ Oˆ‘Bê“dˆ‡—Œ–Ž’™>ê“dB“•„™œ Œ“’•—ê„ê“•’“’ˆ‘Bꖗ5™„B†B‹’êš’•Ž‰’š „˜—’„—Œ„†ˆê“•„†’™5‘BꝄŽ5ˆŽ ’W‘’–—Œê•’OŒd’™5‘Bꖜ–—>˜

“‘Uꖒ•—Œˆ‘—ê—Œ–Ž’™U†‹ê ‡ˆ–ˆŽ±ê‰ŒSê„ꆋˆŒˆ­ê {Œ–Ž’™>ꅄ•™œ ruvr¾“’œŠ•„‰Œˆê–­•­’­± sŒ…˜O–Ž5ꨥ½¡¤¡±ê¡¤¢êªªêw•„‹„ê¤ —ˆ­½‰„›®ê¢¥§ê¢¢ªê¢¢¡±ê¢¥§ê¢¢¥ê¡§¥ ˆ¾„Œ®êŽ‘’ŽÍŽ‘’Ž­†²ê ‹——“®½½ššš­Ž‘’Ž­†

Praxe

klasickým klihem, tak ho stačí jen lehce naoblíbené jsou v současnosti termosenzitivní vlhčit a potom je možné ho velmi snadno potahové materiály, které při použití horké zakulatit, po zaschnutí pak zůstane kulatý. slepé ražby změní na ražených místech svoje A když tímto způsobem zhotovenou vazbu zabarvení. Při úpravách či převazbách histobude někdo chtít po letech rozebrat třeba rických knih a při výrobě jejich replik se jako za účelem opravy, tak může klih velmi lehce potahový materiál používá výhradně příodstranit, protože z jednotlivých knižních slorodní tříslová kůže. Tuto kůži je v současnosti žek je možné jej snadno oloupat. Když je ale možné i patinovat, takže ve výsledku se popro stejný účel použito například disperzní tom vzhledově velice přiblíží původním histolepidlo, tak takto vyrobený knižní blok už rickým vazbám. Jako potahová kůže je nejčasprakticky není možné rozebrat bez poškotěji používána teletina, hovězina (ta má větší zení archů. Například při opravách nebo retloušťku a je nejpevnější) a kozinka, velice konstrukcích historických vazeb není možné omezeně potom vepřovice. Potahové pergameny jsou vyráběny z kozinky, teletiny, jehnětiny a v současné době také ze srnčích kůží. Na přířezy knižních desek je používána šedá nebo hnědá klasická strojní či knihařská lepenka s tloušťkou 1,5 mm, která ovšem na rozdíl od strojní výroby knižních desek tvoří pouze tzv. jádro přířezu. Při ruční výrobě knižních desek Tlačítka s různými motivy na ruční zdobení knižních vazeb se totiž na ni zese bez klihu obejít. Používání klihu při slepospodu i z vrchní strany nakašíruje ještě někování knižních desek má výhodu i v tom, že holik dalších vrstev, minimálně dvě, aby přířezy tové desky při jeho zasychání nemají snahu tvořící přední a zadní stranu knižních desek se kroutit. Naopak nevýhody používání klihu byly co nejpevnější a nekroutily se. Na kašíspočívají v tom, že je nutné ho při použití rorování se používá papír s plošnou hmotností zehřát a že jeho výpary mají svoji specifickou 140–160 g/m². Kašírování materiálu na pří„vůni“. Na aplikaci klihu v průběhu výroby řezy se provádí do zásoby, v předstihu zhruba knižních desek se nepoužívá žádná mazačka, 3–6 týdnů, aby mohl takzvaně „vyzrát“ a přiklih je na lepenkové přířezy nanášen obyčejzpůsobil se relativní vlhkosti prostředí v kniným štětcem. Po dokončení se hotové tuhé hařské dílně. Pokud by totiž kašírování proknižní desky zalisují a nechají zaschnout. běhlo jeden den a hned následující den byl materiál použit k výrobě desek, nemusel by výsledek být příliš dobrý, protože nakašíroZávěs bloku do knižních desek vané přířezy by byly příliš „čerstvé“ a mohly Dalším lepidlem používaným při ruční výrobě by ještě pracovat. Také na hřbetníky ručně řemeslných knižních vazeb je klasický škrob. vyráběných knižních desek není používána Bez něho se knihař prakticky nemůže obejít. hřbetníková lepenka dodávaná do tiskáren Škrob se používá na vylepování přídeští, což v kotoučích, ale hřbetníky si knihař vyřezává jsou vnitřní strany knižních desek, na kterých sám z archů lepenek s menší tloušťkou. Důjsou opět škrobem přilepeny předsádky. Pro ležité při tom je, aby byl hřbetník z archu vyzvýšení jeho lepivosti může být do škrobu říznut tzv. po vlákně, tedy ve směru výroby přidáno malé množství průmyslového lepidla lepenky, aby se po vlepení do knižních desek RP 16. V knihařské dílně je škrob dále pounekroutil. žíván například k podlepování plakátů, obK lepení knižních desek se při jejich ruční výrázků atd. Průmyslová disperzní lepidla, jako robě stále používá klasický teplý klih, který je třeba Dispercol nebo Herkules, jsou potom je jen obtížně nahraditelný průmyslovými lepoužívána například při výrobě různých potapidly. Ten je používán i při některých dalších hovaných kazet a podobných produktů. operacích ruční výroby knižní vazby. NapříJedním ze spojovacích prvků knižního bloku klad když je hřbet knižního bloku zalepen při jeho zavěšování do desek je přední a zadní

Svět tisku 06/2010 – 62

předsádka přilepená v celé ploše k vnitřní přední a zadní straně tuhých desek. Dalšími spojovacími prvky jsou potom konce provázků, na které je knižní blok sešit, a takzvaná dutinka, jejímž prostřednictvím je spojen hřbet knižního bloku se hřbetníkem desek. Například francouzskou vazbu by bez použití dutinky nebylo možné zhotovit a také vazba obchodních knih s pružným hřbetem vyžaduje její použití. Dutinku knihař vyrábí buď z tzv. chromonáhrady, kreslicího kartonu s plošnou hmotností minimálně 140 g/m², nebo ji může překládaně vrstvit z papíru s nižší plošnou hmotností. Drážky na knižních deskách jsou po zavěšení bloku zvýrazněny klasickým způsobem, buď kostkou, nebo teplou filetou. Hotová kniha musí být zalisována v knihařském lisu minimálně do druhého dne po zavěšení knižního bloku do desek. Před zalisováním se mezi přední a zadní desku a knižní blok vkládají lepenkové přířezy, aby se vlhkost ze škrobu použitého k přilepení předsádek nedostala do knižního bloku. Zdobení uměleckých vazeb Na tomto místě je nutné předeslat, že u knih vázaných na francouzský nebo německý způsob a také u kronik a obchodních knih, tedy v případech, kdy kniha musí být kompletně potažena kůží, probíhá zdobení desek na již hotové vazbě, zatímco u knižních vazeb zavěšovaných je možné zdobení desek provést ještě před zavěšením knižního bloku. Nejčastější technikou zdobení řemeslných knižních vazeb je slepá ražba. Ta je prováděna buď za použití hořčíkových štočků či mosazných rytin ve vyhřívaných razicích strojích, nebo ručně zahřátými tlačítky, ať už ornamentálními, nebo literními, kousek po kousku. Pokud je realizováno zdobení také horkou fóliovou ražbou, tak je nejprve provedena ražba fólií na hřbet a případně i přední desku, a teprve následně se provádí dozdobení slepou ražbou, například linkami, ornamenty apod. Hřbet knižní vazby musí být vyzdoben co nejelegantněji a nejatraktivněji, protože podle něj bývá posuzována a hodnocena celá vazba. Fóliová i slepá ražba jsou prováděny výhradně za tepla. Používány jsou vyhřívané zlaticí lisy nebo takzvaná tlačítka pro ruční zdobení, která jsou před prováděním ražby ohřívána na ploténce elektrického vařiče. Kování se používá při rekonstrukcích či zhotovování replik historických vazeb. Buď si je vyrábí přímo knihař, nebo si je nechává zhotovit na zakázku ve specializovaných dílnách. V současnosti je na kování používána měď či mosaz. Železo už ne, i když na historických vazbách bylo používáno velice často. Ve

Svět tisku 06/2010 – 63

srovnání s mosazí a mědí totiž mnohem více koroduje působením vzdušné vlhkosti, čímž dochází ke znehodnocování vzhledu vazby i k jejímu případnému poškození. Mosaz, která oxiduje minimálně, je v současnosti možné napatinovat takovým způsobem, že ve výsledku může simulovat železné kování. Při rekonstrukcích historických vazeb, u kterých jsou přířezy knižních desek zhotoveny ze dřeva, nikoliv z lepenky, je nutné tento materiál použít i při rekonstrukci těchto desek. Ovšem u původních desek byly k připevnění kování použity železné hřebíčky, které jsou vlivem oxidace doslova „vrostlé“ do dřeva desek a jejich odstraňování je velice obtížné. Proto jsou v současnosti k připevňování kování na knižní vazbu používány také mosazné hřebíčky, ať už je využito původní železné kování, nebo je zhotovena jeho přesná replika z napatinované mosazi.

Praxe

krátkými záložkami, přesahujícími okraj knižních desek řádově jen o několik milimetrů. Tato košilka je zhotovena z kartonu s vyšší plošnou hmotností, na vnitřní straně bývá potažena nakašírovaným sametem nebo flokáží, na hřbetní části vnější lícové strany je potom vytištěn titul knihy, aby bylo po umístění kazety s knihou do knihovny vidět, o jaký titul se jedná. Hlavním posláním košilky je chránit hřbet knižní vazby před světlem a UV paprsky, protože zejména zelené a modré zabarvení koženého potahu hřbetu vazby má tendenci vlivem světla a slunečního záření poměrně brzy vyblednout, což po vyjmutí knihy z kazety nepůsobí dobře. Avšak košilka v pouzdře chrání prakticky celou knižní vazbu.

Výroba řemeslných knižních vazeb prošla a stále prochází vývojem. Měnily se například způsoby šití, zpracování hřbetů, tvary drážek, zpracování kapitálku, materiály nebo použití předsádek, protože původní historické vazby předsádky neměly. Kožená, takzvaně „nasazovaná“ individuální vazba si ale dodnes zachovala základní technologický způsob zpracování bloku současně s deskami. V dnešní době se ustálily zejména dva způsoby nasazované kožené vazby, kterými jsou způsob francouzský a německý. Francouzský způsob je starší, ovlivněný renesancí, a šití knižního bloku u něj probíhá na zapuštěné provázky, případně na úzké tkalouny, které se zalepují na vnitřní straně knižních desek. Předsádky se vlepují do hotové vazby a výzdoba hřbetu a desek se provádí ručně. Jedná se o velice náročnou, pracnou a luxusní ruční knižní vazbu. Německý způsob vznikl začátkem 19. století a je trochu jednodušší. Šití bloku probíhá také ručně na provázky, které se po roztřepení nalepují na vnější stranu lepenkových přířezů desek pod jejich kožený potah. Předsádka s viditelným plátěným nebo koženým páskem je spojena s knižním blokem od začátku Jeden ze zlaticích lisů na aplikaci slepé ražby nebo vazby. Výzdoba vazby může být prorazicí fólie za tepla váděna i strojem. V současné době se stále více prosazuje knižní vazba podle Na náročné umělecké i řemeslné knižní vazby, Jana Soboty, takzvaná Sobotova vazba. Jedná ať už v celokožené, nebo polokožené vazbě, se o vazbu s trojitými deskami, která je podjsou v zájmu jejich ochrany před jakýmkoliv statně šetrnější ke knižnímu bloku a nevyžadruhem poškození zhotovována z potahoduje násilné oklepávání hřbetu knihy. Tím je vané lepenky speciální pouzdra. V knihařzajištěna delší životnost provedené vazby. ské dílně Jiřího Fogla jsou navíc tyto vazby před zasunutím do pouzdra opatřeny spePro Svět tisku připravil ciální „košilkou“, která zajišťuje další ochranu Ivan Doležal knihy. Jedná se o jakýsi druh přebalu s velmi

Green Park, Veselská 699 199 00 Praha 9-Letňany Telefon: +420 296 361 111 Fax: +420 296 361 400

www.astron.cz

Svět tisku 06/2010 – 64

Praxe

Laminace do formátu B2 Laminace dnes patří spolu s lakováním mezi nejčastěji používané povrchové úpravy. Pro její nasazení hovoří celá řada předností, existují dokonce i takové tiskoviny, které se bez tohoto druhu povrchové úpravy ani neobejdou. Podívejme se nyní na řešení, která v této oblasti nabízejí jednotliví dodavatelé. Pro snazší orientaci se v tomto článku zaměříme na laminátory pracující s archy do maximálního formátu B2. Než se budeme zabývat vybranou skupinou laminátorů, měli bychom si říci, že v současné době se objevuje na trhu celá řada výrobců nabízejících laminátory nejrůznější úrovně, automatizace, kvality a také produktivity. Ve zmíněné kategorii můžeme nalézt jak jednoduché laminátory stolní, tak i výkonné laminátory průmyslové. Právě na tuto kategorii laminátorů se zaměříme také v následujícím článku. Zařízeními tohoto typu se vybavují buď specializované knihařské provozy, nebo tiskárny, které mají ve svém portfoliu větší množství zakázek vyžadujících jako povrchovou úpravu lamino. Od stolních či kancelářských laminátorů se průmyslové stroje liší v celé řadě faktorů, na první pohled nejmarkantnější je jejich podstatně větší robustnost. Právě ta umožňuje zpracovávat větší objemy zakázek za vyšších produkčních rychlostí. Nebývá totiž výjimkou, že tyto laminátory bývají používány i v několikasměnném provozu. Je tudíž zřejmé, že jednodušší a méně robustní zařízení by takovouto zátěž jen stěží vydržela. V současné době se ve světě průmyslového zpracování laminace setkáváme s několika základními principy laminace. Jednotlivé varianty se tak liší způsobem, jakým je fólie aplikována na povrchu tiskoviny. Rozlišujeme tak laminaci za tepla a za studena podle toho, zda je při procesu aplikace speciální laminační fólie k aktivaci lepidla použito tepla. Jestliže hovoříme o laminaci, neměli bychom opomenout zmínit ani tekutou laminaci, která se používá při povrchových úpravách velkoformátových tisků. Tento způsob laminování je však poměrně atypický a svým technologickým postupem spíše připomíná lakování. Tekutou laminací se v následujícím textu tudíž nebudeme podrobněji zabývat, my se zaměříme především na oblast laminace za tepla a za studena. Není přitom možné říci, že některá z uvedených technologií je dominantní a druhá naopak na ústupu. Obě mají své příznivce a také své přednosti a nedostatky.

Laminace za studena Dalším hojně rozšířeným typem laminace, zejména však ve větším formátu a u větších nákladů, je proces, u něhož je fólie spojována s potištěným archem za studena. Jde o typický průmyslový postup laminace, jenž je vhodný zejména pro nasazení v provozech zpracovávajících větší náklady. U tohoto druhu laminace je na povrch archu aplikována nejčastěji polypropylenová fólie, přičemž mezi obě vrstvy je nanesena vrstva disperzního lepidla, zajišťujícího spojení obou komponent. Právě disperzní lepidlo na bázi vody přináší celou řadu omezení. Ta se týkají především rychlosti celého postupu, protože po laminaci nejsou jednotlivé archy oddělovány, ale je zapotřebí zajistit zaschnutí lepidla, což může trvat i déle než 24 hodin. Z toho pochopitelně vyplývá, že tuto techniku není možné použít v kombinaci s digitálním tiskem, kde je požadována vysoká rychlost nejenom ve fázi tisku, ale i dalšího zpracování. I zde může docházet díky přísunu vody obsažené v lepidle ke kroucení materiálů s nižší plošnou hmotností. Kladem této technologie je naopak velmi příznivá cena, proto se také laminace za studena využívá především při zpracování velkých nákladů. Někdy je do tohoto principu laminace započítávána i suchá laminace, kdy dochází k aplikaci samolepicí fólie bez aplikace lepidla. Této varianty je však využíváno spíše okrajově.

Laminace za tepla Prvním zmiňovaným druhem laminace je laminace za tepla, označovaná též jako termolaminace. Zde se používá k aplikaci na substrát speciální fólie opatřené vrstvou termoreaktivního lepidla na povrch archu. Za působení tlaku a tepla vyhřívaného válce dochází k aktivaci lepidlové vrstvy, která se stává lepivou a zajišťuje přesný kontakt fólie s povrchem archu. Výhodou tohoto řešení je jeho vysoká flexibilita, umožňující zpracovávat zakázky již od jednoho kusu. Ihned po laminaci je možné jednotlivé archy od sebe dělit a připravit k expedici. To pochopitelně předurčuje toto řešení především do provozů, kde je vyvíjen tlak na rychlost zpracování a kde dochází k zpracování široké palety malých a středních nákladů. Termolaminace je tak velmi dobře použitelná i ve fázi digitálního tisku, kde je požadována především vysoká rychlost. Pro laminaci za tepla, stejně jako za studena platí jisté omezení z hlediska spodní hranice plošné hmotnosti použitého média. Při laminaci materiálů s nižší plošnou hmotností může docházet ke kroucení materiálu. Kromě polypropylenových fólií, jež jsou v této oblasti nejrozšířenější, jsou používány i další Autobond Mini Digital 36T materiály, zejména polyester a nylon. Právě posledně jmenovaný Autobond materiál se vyznačuje tím, že jde o mateSpolečnost Autobond patří mezi tradiční výriál hydroskopický, což znamená, že při jeho robce laminovacích strojů, kteří mají ve svém aplikaci nedochází k odčerpání přirozené portfoliu široké spektrum jak termolamivlhkosti z laminovaného substrátu a tím načních zařízení, tak i zařízení pro laminaci odpadá kroucení substrátů s nižší plošnou za studena. Jak je však pravidlem i u ostathmotností. ních výrobců, také zde můžeme ve formátu

Svět tisku 06/2010 – 65

do B2 nalézt výhradně laminátory pracující s laminací za tepla. Ve formátu do B2 nabízí společnost několik typových sérií. První je řada strojů Mini T, do které jsou zahrnuty stroje Autobond Mini Digital 36T a Mini 52T a jež je určena především pro zpracování malých a středních nákladů. Obě tato zařízení pracují s nakládacím systémem Heidelberg Stahl a umožňují pracovat s médii od formátu A4 až po 57 x 36 cm v případě prvně jmenovaného zařízení, resp. 52 x 74 cm v případě modelu Mini 52T. Systém využívá sacího kola, které odebírá jednotlivé archy zespodu provzdušňovaného stohu. To pochopitelně umožňuje práci v nepřetržitém provozu s možností dokládání bez zastavení stroje. Rychlost těchto termálních laminátorů se zde pohybuje na úrovni 30, resp. 45 metrů za minutu. Nabízena je i varianta pro oboustrannou laminaci. Výrobcem uváděné spektrum laminovaných materiálů se pohybuje od 90 do 650 g/m². Ve formátové řadě do B2 nabízí společnost Autobond dva stroje také v produkční řadě TH, konkrétně se jedná o modely Mini 52TH a Mini 74TH. Tato řada je již určena pro střední a velké náklady a na rozdíl od předchozích modelů je vybavena plnohodnotným savkovým nakladačem, jenž je používán na strojích řady Heidelberg Speedmaster. Oba uvedené stroje umožňují pracovat produkční rychlostí 60 metrů za minutu a nabízejí i shodný maximální formát archu, rozdílem zůstává orientace materiálu. Zatímco Mini 52TH pracuje s archy, jejichž maximální šíře je 52 cm a délka 74 cm, u stroje Mini 74TH je maximální šíře 74 cm, délka pak 52 cm. U obou strojů je možné využít řady opčních zařízení včetně oboustranné laminace při jednom průchodu archu strojem. Posledním zařízením tohoto výrobce, které spadá do vybrané formátové kategorie, je z řady Compact model 74TH, jenž je vybaven především pro velké náklady s možností zpracovávat archy rychlostí až 60 metrů za minutu. Maximální formát archu zde může být 74 x 52 cm, minimální pak 21 x 29 cm. Formica CZ Prvním tuzemským výrobcem v našem přehledu je společnost Formica CZ se svými laminátory Foliant. Jde o laminátory určené především do menších provozů, často s menším podílem automatizace. Základním modelem je zde Foliant 400 T/S, kde ve verzi T jde o stroj s manuálním podáváním a separací, umožňující pracovat s archy do formátu B3 rychlostí do 7 metrů za minutu. Ve verzi S je stroj vybaven separátorem. Ve formátové

Praxe

řadě B3 pak firma nabízí i model Foliant Gemini C400, jenž je nabízen jak v manuální, tak i poloautomatické a automatické verzi. Stroje jsou vybaveny pneumatickým systémem přítlaku hlavních válců. Všechny výše zmíněné stroje pracují s archy do maximálního formátu 38 x 58 cm. Další stroje již nabízí společnost Formica CZ v pracovní šíři 520 mm. I zde jde především o stroje pro menší náklady, často s menším podílem automatizace. S ručním nakládáním jsou tak například modely Foliant 520T

a s produkční rychlostí až do 30 metrů za minutu je model Foliant Taurus 530SF. Stroj je již vybaven pohyblivým stolem, v opční výbavě může být doplněn i o paletový adaptér. Celá laminovačka je řízena z jednoho místa prostřednictvím dotykového displeje. Vysoký stupeň automatizace pak nabízí i model Foliant Castor 520 s možností laminace v produkčních rychlostech až 35 metrů za minutu. Zařízení se vyznačuje kompaktní stavbou, robustní konstrukcí a pneumatickým systémem přítlaku hlavních válců.

Model Foliant Castor 520 a Foliant 520TS, lišící se přidáním separátoru ve verzi TS. Obě zařízení nabízejí pracovní rychlost do 7 metrů za minutu. Podobné parametry a možnosti automatizace má i model Foliant 520HP, jenž je určen především pro menší provozy a nabízí rychlost na úrovni 11 metrů za minutu. Maximální formát je zde 52 x 74 cm, minimální pak 32 x 25 cm. Oproti výše popsaným modelům nabízí Foliant Gulliver C520 již zesílenou konstrukci a pneumatický systém přítlaku hlavních válců, což vede ke zvýšení rychlosti na 15 metrů za minutu. Pracovat je možné opět s maximálním formátem 520 x 740 mm. I zde jsou nabízeny různé varianty automatizace dle požadavků a možností zákazníka. Na veletrhu Drupa 2008 byla představena první verze automatizovaného stroje Foliant Orpheus C530 s produkční rychlostí až 22 metrů za minutu a maximálním formátem 53 x 74 cm. Stroj je již vybaven elektronickým řízením, ovládajícím nastavení stroje včetně přesahů. Kompaktním strojem se savkovým nakladačem, s robustním pneumatickým laminátorem

Ve formátové řadě do B2 je nejvyšším zařízením v portfoliu společnosti Formica CZ model Foliant Castor 530SF. Jde o laminátor se savkovým nakladačem vybavený pohyblivým stolem, umožňující dle informací výrobce pracovat s produkčními rychlostmi až do 50 metrů za minutu. Maximální formát laminovaného archu je 530 x 740 mm, minimální formát pak 320 x 250 mm. Komfi Významným hráčem na poli termolaminace je i lanškrounská firma Komfi. Také ta má ve svém portfoliu široké spektrum laminátorů lišících se úrovní automatizace, formátem či jmenovitým výkonem. Nejmenším strojem v portfoliu je zařízení s označením Amiga 36, určené pro zpracování menších zakázek do formátu archu B3. Podávání archů je zde řešeno jednoduchým nakládacím modulem, který vakuově podává archy ze stohu výšky cca 3 cm s možností průběžného dokládání archů shora. Tak jako u ostatních strojů tohoto výrobce je využito ohřívání tlakového válce suchým (beznáplňovým) způsobem.

Svět tisku 06/2010 – 66

Praxe

cívkou, což nabízí možnost oboustranné lamiPneumatický přítlak je řízen na obou stranách nace při jednom průchodu archu strojem. válce, za zmínku pak stojí, že i toto nejmenší Nejrozšířenějším modelem tohoto výrobce je zařízení je vybaveno elektronickým řízením laminátor Delta, nabízející velkou robustnost přesahů. Součástí linky je i trhací a stohovací důležitou pro zpracování větších a středních sekce. Rychlost se zde pohybuje do 10 metrů nákladů. Stroje pracují produkční rychlostí za minutu. Řada strojů Amiga je zastoupena i zařízením pracujícím v maximálním formátu 52 x 74 cm s maximální rychlostí 20 metrů za minutu. Laminátor Amiga je určen pro laminaci menších a středních zakázek a je nabízen ve variantě s vykládáním archů na pevný stůl, nebo na kompaktně zabudovaný stohovač. Stroj již nabízí vysokou úroveň automatizace, což dokládá i servomotorem řízená automatická nakládací Komfi Aspira Double hlava. Většina provozních parado 30 metrů za minutu, přičemž jejich hlavmetrů je zadávána přes dotykovou obrazovku. ním znakem je vysoká úroveň automatizace. Ve formátové řadě B2 jsou nabízeny tímto I zde je využito ohřívání válce suchým způsovýrobcem i stroje Aspira a Aspira Double. bem, teplota ve třech zónách laminovacího V obou případech jde o stroj umožňující praválce je pak samostatně kontrolována PID covat s archy do maximálního formátu B2, regulací. Z laminovacího stroje Delta je pak konkrétně 520 x 740 mm, při rychlostech odvozen nejvyšší model Delta Plus, nabízející do 15 metrů za minutu. Stroj určený předepro zpracování středních a velkých nákladů vším pro menší provozy je nabízen se stanprodukční rychlost na úrovni až 50 metrů dardním nakládacím dopravníkem pro maza minutu. nuální nakládání archů, nebo v provedení s automatickým podavačem archů. Vysokou úroveň automatizace dokreslují například auLAM-FML tomaticky řízené startovací klopné dorazy či Na tuzemském trhu se prostřednictvím spočidlo pro ochranu před nalepením fólie. V prolečnosti Printek můžeme setkat také s laminovedení Double je stroj navíc vybaven i spodní vacími stroji LAM-FML, kde v námi zvoleném Název Autobond Mini Digital 36T Autobond Mini 52T Autobond Mini 52TH Autobond Mini 74TH Autobond Compact 74TH Foliant 400T/S Foliant Gemini C400 Foliant 520T/TS Foliant 520HP Foliant Gulliver C520 Foliant Orpheus C530 Foliant Taurus 530SF Foliant Castor 520 Foliant Castor 530SF Komfi Aspira Komfi Aspira Double Komfi Amiga Komfi Amiga 36 Komfi Delta Komfi Delta Plus LAM-FML 500

segmentu nalezneme zařízení LAM-FML 500 s možností laminovat archy do maximálního formátu 700 x 500 mm. Jde o stroj robustní konstrukce vybavený pneumatickým přítlakem a automatickou separací archů. Řízení frekvenčním měničem umožňuje plynulou změnu rychlosti v rozmezí od 0 do 20 metrů za minutu. Závěr V oblasti laminace se můžeme kromě výše uvedených zařízení setkat také s celou řadou dalších laminátorů, námi popsaný výběr se zaměřuje především na zařízení dodávaná na tuzemském trhu. Kromě nich pak musíme zmínit také řadu zařízení stolních a menších, která jsou určena spíše do menších provozů. Taková zařízení má ve svém portfoliu například společnost CT Praha, ale i řada dalších dodavatelů. Zmínit musíme i společnost Billhöfer, která byla v minulosti jedním z nejvýznamnějších hráčů na poli laminace, v současnosti je tato firma transformována do koncernu VViko Holding a ve svém portfoliu má především termolaminátory, které nabízejí možnost zpracovávat archy ve formátu B1 a větším, tudíž ve formátech, které jsou mimo námi vybrané omezení skupiny zařízení. Pro Svět tisku připravil Patrik Thoma

Druh laminace

Maximální formát (cm)

Minimální formát (cm)

Rychlost (metrů/min.)

Rozsah materiálů (g/m²)

T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T

57 x 36 52 x 74 52 x 74 74 x 52 74 x 52 38 x 58 38 x 58 52 x 74 52 x 74 52 x 74 53 x 74 53 x 74 52 x 74 53 x 74 52 x 74 52 x 74 52 x 74 36 x 52 52 x 74 52 x 74 70 x 50

21 x 29 21 x 29 21 x 15 21 x 29 21 x 29 32 x 25 32 x 25 32 x 25 32 x 25 32 x 25 32 x 25 32 x 25 32 x 25 32 x 25 20 x 20 20 x 20 20 x 20 20 x 20 20 x 20 20 x 20 –

30 45 60 60 60 7 15 7 11 15 22 30 35 50 15 15 20 10 30 50 20

90–650 90–650 90–650 90–650 90–650 115–350 115–350 115–350 115–350 115–350 115–500 115–500 115–500 115–500 115–350 115–350 115–350 90–400 115–350 115–350 125–500

Svět tisku 06/2010 – 67

Praxe

Trvale udržitelné obaly Pokud se budeme zabývat ekologickými aspekty v oblasti tiskového průmyslu jako celku včetně všech jeho dosahů a přesahů, je nesporné, že jedním z nejcitlivějších segmentů bude výroba obalů. Na jedné straně je žádoucí, aby z hlediska ochrany zdraví u potravinářských produktů i vlastní ochrany baleného zboží u produktů ostatních spotřeba obalů i nadále rostla, ale na druhé straně souběžně s tím porostou také nároky na likvidaci použitých obalů po ukončení jejich životnosti. Mimoto rostou nároky zadavatelů spotřebitelských obalů na jejich co možná největší vizuální atraktivnost, což vyžaduje jak invenci jejich designérů, tak také využití nových technologií a materiálů, které ovšem v některých případech mohou komplikovat recyklovatelnost takovýchto obalů. K tomu přistupuje ještě problematika ubývajících přírodních zdrojů, klimatické změny a řada dalších faktorů. Proto ekologické aspekty a problematika

trvale udržitelného hospodaření už v současnosti patří a v příštích letech budou i nadále patřit mezi nejdůležitější témata v obalovém průmyslu, v podstatné části překrývajícím se s průmyslem tiskovým, a trvalá udržitelnost bude chápána jako šance a faktor úspěšnosti. Co jsou trvale udržitelné obaly? Bohužel stále ještě neexistuje mezi všemi zainteresovanými odborníky shoda v tom, co znamená termín „trvale udržitelný obal“. Trvalá udržitelnost se od ekologičnosti liší například tím, že se zaměřuje nejenom na konkrétní konečný produkt, ale na celý cyklus existence takovéhoto výrobku. Již ve fázi vlastní výroby určitého produktu hrají

důležitou roli například emise CO2, spotřeba vody a energie. Mezi další hlediska potom patří ochrana přírodních zdrojů, zabránění vzniku nežádoucích emisí a odpadů, recyklace či optimalizace výrobního a dodavatelského řetězce. Doposud ale chybí jednotné adekvátní koncepce pro hodnocení individuálních obalových řešení, které by vyhověly tak komplexnímu tématu. Z pohledu trvalé udržitelnosti tedy musí být u každého produktu zohledněn systém primárního, sekundárního a terciálního obalu, samotný výrobek a celý jeho existenční cyklus. Jak z uvedeného vyplývá, k tomu, aby spotřebitelům mohly být transparentně sdělovány informace o trvalé udržitelnosti obalů, je ještě nutné dosáhnout potřebné harmonizace. Producenti obalů by měli trvalou udržitelnost chápat jako šanci a faktor úspěšnosti, pokud se jim bude dařit vyrábět obaly podle zásad trvalé udržitelnosti se zvláštním zřetelem na požadavky výrobců značkového zboží, kteří jsou jejich zadavateli. Kritičtí spotřebitelé si totiž začínají uvědomovat tradiční hodnoty a vyhledávají produkty vyrobené klimaticky neutrálně, bez vykořisťování výrobců a pracovních sil v rozvojových a prahových zemích a spravedlivě obchodované. Zákazníci ve vyspělých zemích, kteří jsou vyznavači zdravého a udržitelného životního stylu – Lifestyle of Health and Sustainability (LOHAS), chtějí svojí spotřebou přispět k ochraně přírody a životního prostředí. Trvale udržitelné jednání patří k jejich životnímu stylu. Jejich cílem není růst za každou cenu, nýbrž zpomalení životního rytmu, vzájemný respekt a moderní interpretace klasických hodnot. Tato cílová skupina spotřebitelů je také ochotná za klimaticky příznivé produkty

Evropská asociace národních sítotiskových svazů FESPA vydala jedinečný vzorník možností sítotisku, který obsahuje 33 unikátních efektů rozdělených do 3 základních skupin (lakovací, metalické, speciální). Jde o efekty jako například: - lakování s glitry, - matné a lesklé lakování, - strukturové lakování, - reliefní lakování, - tisk metalickými barvami, - tisk zrcadlovými barvami, - tisk s perleťovým efektem, - tisk abrazivními barvami, - tisk světlocitlivými barvami, - a další.

Vzorník obsahuje základní informaci o daném efektu a technologii tisku. Jedná se o jedinečný vzorník prezentující možnosti sítotiskové technologie, který vám otevře oči. Prodávejte tisk s přidanou hodnotou, vyděláte více! Více na www.fespasensations.com Cena od: 2.150 Kč Vzorník v ČR prodává:

Vydavatelství Svět tisku, spol. s r. o. Přípotoční 10a, 101 00 Praha 10 tel.: +420 267 216 787 e-mail: [email protected] www.svettisku.cz

Svět tisku 06/2010 – 68

Praxe

zaplatit vyšší ceny. Je pravda, že u nás není zatím tento trend příliš výrazný, ovšem to je jen otázkou času, protože jako členský stát Evropské unie se dříve či později budeme muset také přizpůsobit. Rozdílný přístup z hlediska materiálů Posuzování trvale udržitelných obalů je obtížné také z toho důvodu, že pro jejich výrobu jsou používány nejrůznější výchozí materiály. To znemožňuje přímé srovnávání. Tak například sklo se skládá z několika nejčastěji se vyskytujících přírodních surovin, tedy z písku, sody a vápence, a může být neomezeně často recyklováno, aniž by utrpěla jeho kvalita. Jeho výroba je ovšem energeticky velice náročná. Základem plastů je ropa, patřící mezi ubývající neobnovitelné suroviny, a v současné době jsou to už také dorůstající suroviny. Je ovšem třeba rozlišovat mezi bioplasty a biologicky odbouratelnými materiály. Například polyolefiny na bázi minerálních olejů jsou biologicky odbouratelné, protože po delší době se vlivem působení slunečního záření rozloží na uhlík a vodík. Jedním z nejčastěji používaných obalových materiálů je polyetylen vyrobený z polyolefinů, který je tedy odbouratelný biologickou cestou a v důsledku toho je ekologicky přívětivý. Naproti tomu například kyselina polymléčná (PLA), získávaná z dorůstajících surovin (jako například kukuřičného škrobu), biologicky odbouratelná není. Pro výrobky z papíru a lepenky, které patří mezi nejfrekventovanější obalové materiály, existuje již dlouho certifikace zohledňující trvale udržitelné lesní hospodářství. Cílem organizace FSC (Forest Stewardship Council), založené v roce 1993, je zachovat lesy, aby mohly plnit svoje funkce životního prostoru, zdroje přírodních surovin či globálního ekosystému vyrovnávajícího změny klimatu a mohly podporovat spotřebu produktů ze dřeva a papíru certifikovaných podle pravidel FSC. Je ale samozřejmé, že i při potisku a povrchovém zušlechťování obalů vyrobených z materiálů na bázi papíru, například krabic ze skládačkových lepenek, je třeba dbát na to, aby používané spotřební materiály, jako jsou tiskové barvy, laky apod., neobsahovaly těžké kovy, organická rozpouštědla a jiné látky považované za závadné ze zdravotního a ekologického hlediska. Jak dokazuje celá řada provedených průzkumů, potištěné obalové materiály na bázi papíru povrchově zušlechtěné fóliovým laminováním je možné bez problémů recyklovat společně s materiály na stejné bázi opatřenými pouze potiskem nebo povrchovým zušlechtěním lakováním. Tím se odlišují od obalových materiálů na jiné bázi s nakašírovanou

fólií, které je třeba před recyklací vytřídit a podrobit speciální úpravě. Zátěž životního prostředí v průběhu výroby obalů také výrazným způsobem snižují moderní zařízení na čištění odpadního vzduchu se zpětným získáváním energie a zlepšenou energetickou účinností. Nástup biofólií Výrobky a služby si už v současnosti a zejména ve výhledu do budoucnosti budou muset vystačit se stále menším množstvím použitých surovin. Reakcí na hrozící nedostatek surovin bude zvyšování účinnosti a uzavřené

koloběhy surovin se budou stávat stále větší samozřejmostí. Proto bude nutné dlouhodobě zajistit kvalitu surovin v technických a biologických kolobězích. Příkladem, jak může průmysl s uplatněním inovativních koncepcí dosáhnout cíleně orientovaných zlepšení, k nimž konstruktivně přispívají všichni aktéři hodnototvorného řetězce, jsou takzvané biofólie. Tak třeba již v loňském roce byla prezentována první biologicky odbouratelná smršťovací fólie pro skupinové balení nápojů. Vývoj kompostovatelných smrštitelných fólií z dorůstajících surovin představoval pro zpracovatele plastů jednu z největších výzev. Hlavním problémem bylo nalezení receptury, která by zaručila spolehlivou smrštitelnost a svými povrchovými vlastnostmi optimální klouzavost. Biologická smrštitelná fólie je vyráběna klimaticky neutrálně, výhradně s použitím eko-elektřiny a na přání zadavatele může být opatřena reklamním potiskem barvami na vodní bázi, které ještě dále vylepšují celkovou ekologickou bilanci této fólie z hlediska trvalé udržitelnosti obalů.

Na trhu jsou v současnosti nabízeny také další druhy biodegradabilních fólií vyráběných z obnovitelných surovinových zdrojů. Určitým nezanedbatelným problémem jejich obecného rozšíření je ale v současnosti jejich poněkud vyšší cena, která v současném období snižování výrobních nákladů v důsledku hospodářské recese je překážkou zvyšování poptávky po těchto materiálech. Vliv využívání moderních technologií Faktorem, který také má rozhodující vliv na bilanci udržitelnosti obalů, jsou technologie používané při jejich výrobě. Moderní technologie totiž mohou významným způsobem přispívat k úsporám energií i materiálů. Značné možnosti pro úsporu energie v tomto směru nabízí technika pohonů. K úsporám mohou přispět softwarové nástroje, jejichž výhodou je vysoká produktivita dosahovaná díky optimalizovanému řízení pohybu a z toho vyplývající nižší spotřeba energie a minimální počet zmetků. Komplexní přístup k otázce výrobních nákladů se soustřeďuje na takzvané „Life Cycle Costs“, tedy náklady na konstrukci, zprovoznění, vlastní provoz, údržbu a opravy výrobní technologie. Díky napájecím přístrojům se zpětným napájením získávají motory brzdnou energii prostřednictvím přechodu na generátorový režim, takže přebytek energie se neproměňuje v nepotřebné odpadové teplo, ale buď je dodáván zpět do sítě, nebo je akumulován v mezizásobníku. Tato pohonová technika navíc redukuje energii potřebnou k chlazení skříňových rozvaděčů a díky kratším trasám vedení kabelů snižuje přenosové ztráty. Připojení až dvaceti pohonů na společné napájení redukuje kabeláž až o 85 % a zmenšený počet stavebních prvků a rozvaděčů vede ke značné úspoře zdrojů. Tento proces může být ještě dále optimalizován použitím průběžných softwarových nástrojů. Možnosti zde sahají od integrovaného měření spotřeby energie až po softwarové nástroje s integrovaným řízením pro analýzu doby výrobního taktu a energetické účinnosti. Tyto nástroje on-line analyzují každý pohyb a každý procesní krok stroje a získaná data tvoří základ optimalizovaného řízení pohybu, který spojuje vysokou produktivitu se sníženou spotřebou energie. Výrobci obalů náročných na ochranu a prezentaci značkových produktů, kteří se rozhodnou pro využívání moderní strojní techniky, tak mohou nejenom snížit své výrobní náklady, ale současně také pozitivně ovlivnit svoji bilanci udržitelnosti a image značky. Pro Svět tisku připravil Ivan Doležal

Svět tisku 06/2010 – 69

Praxe

Xara Designer Pro 6.1 Vektorový rychlík Šestá stěžejní verze vektorového grafického editoru přináší mimo pozměněného názvu aplikace především nové grafické rozhraní, rozšířené funkce pro práci s fotografiemi a manipulaci s průhledností i layoutem stránek, vylepšenou podporu tabletů a také nové funkce pro návrhy designu i samotnou tvorbu webových stránek. Šestá stěžejní verze editoru se vyznačuje nejen novým názvem aplikace, nýbrž především výrazně rozšířenými funkcemi v oblasti webdesignu, editací layoutu stránek pro publikační činnosti a několika dalšími užitečnými novými funkcemi. Dražší edice Designer Pro a levnější varianta Photo & Graphic Designer Xara Designer Pro 6 nahrazuje původní editor Xara Xtreme Pro, prodává se za 279 eur včetně daně a je k dispozici pouze ve verzi pro Windows. Méně náročným uživatelům je určena zjednodušená varianta Xara Photo & Graphic Designer 6 s cenou 69 eur, což je bývalá Xara Xtreme, které na rozdíl od edice Designer Pro 6 chybí například podpora vícejádrových procesorů, barvových separací, vzorníků PANTONE, některé importní a exportní filtry včetně exportu do formátu PDF/X a různé jiné funkce související s publikační činností a webdesignem.

manipulace s režimem prolnutí, které rovněž nově pracují plně ve WYSIWYG zobrazení. Na podobném vizuálním principu nyní funguje kreslení libovolných křivek s nástrojem Freehand, ve kterém lze rovněž využívat nové profily kreslicích per a štětců. Další šikovnou novinkou spojenou s nástrojem Freehand je tlačítko Sketch Mode, se kterým lze vypnout automatické spojování čar a křivek při skicování či umělecké kresbě. Manuální trasování a překreslování objektů v podkresu/vrstvě na pozadí lze realizovat prostřednictvím módu Edge Trace, integrovaného rovněž v nástroji Freehand, který umí analyzovat kontrastní obrysy a hrany kreseb a převést je na vektorovou ilustraci. Vylepšena je editace Bezierových křivek u nástroje Shape Editor na tvorbu vektorových cest, kde s klávesou Shift řídíte koncové prvky křivek. Žádný z editorů z produkce společnosti Xara nikdy nebyl uměleckým malovacím programem, což by se ovšem mohlo v budoucnu změnit díky

Masky průhlednosti, vylepšené galerie a práce s textem Xara Designer Pro 6 přináší alternativní mód pro manipulaci s průhledností. Nově si můžete nadefinovat a používat tzv. masky průhlednosti, jejichž největší předností je možnost práce s nepravidelným tvarem masky například pro účely „měkkého“ efektového zvýraznění obrysů objektů včetně fotografií. Rozšířené jsou v editoru i některé důležité vlastnosti průhlednosti, v rámci které lze nově pracovat a nastavovat jas, kontrast, saturaci a teplotu barev pro libovolné grafické i textové objekty v dokumentu. Vylepšení se dočkaly i některé zbývající nástrojové a produkční galerie jako například Page & Layer Gallery, nahrazující původní Object Gallery, u které nově najdeme přehlednější správu vrstev a stránek v grafickém dokumentu a také nové režimy Solo a Layers pro izolování zvolené vrstvy a zobrazení pouze vrstev vyskytujících se na aktuální stránce dokumentu. U publikačních činností v Xara Designeru Pro 6 máte nyní k dispozici vylepšený nástroj pro práci s textem, ve kterém je možné pohodlněji manipulovat s odrážkami, číselnými seznamy, odsazením bloků textu. Texty lze nově i prohledávat a nahrazovat v rozmezí článků, stránek nebo celého dokumentu.

Prostředí a ovládání editoru Webdesign Grafické rozhraní Xara DesigSpousta nových funkcí v Xara neru Pro 6 je kompletně Designeru Pro 6 souvisí s wenové – jedná se však o facelift bovými stránkami a přípravou Facelift grafického rozhraní editoru Xara Designer Pro rozhodně prospěl původního světlého GUI za jeho grafiky pro web. Konkrétně tmavou variantu shodnou se jedná například o vylepšený s prostředím nové verze Xara Web Designeru vylepšené podpoře tlakově citlivých tabletů, editor navigačních lišt a DHTML menu, rychlou včetně překreslených ikon a dalších grafických nabízející lepší odezvu i přesnost při kreslení změnu barevných schémat šablon pro web, drag ovládacích prvků. Novinkou u výběru hlavních uměleckými štětci. & drop manipulaci s widgety na vložení interpracovních nástrojů jsou rozbalovací panely, Drobné informační inovace získaly nástroje aktivních prvků například pro webové galerie ve kterých jsou stejně jako například u aplikace Selector a Area Info, zobrazující nyní obvod (Picasa), YouTube a Yahoo! video či tlačítka pro Adobe Illustrator či CorelDRAW sdruženy příbuzlibovolných uzavřených tvarů, jejich plochu platební systémy. né nástroje a funkce editoru. nebo délku označených čar. Důležitou změnou Do dokumentů určených pro web lze nově vkláDalší novinkou v ovládání či spíše v používáprošlo stylování objektů, kde lze nově převzít dat kousky HTML kódu, slideshow s navigačními ní Designeru Pro 6 je hierarchická struktura styly pro nově kreslené objekty podle naposledy prvky a externí soubory například v podobě a automatický update on-line obsahu galerií vytvořeného vektorového tvaru a jeho vlastností. PDF dokumentů, Flash animací/objektů, MP4 typu Design Gallery, ve které najdeme všechny Vylepšené je taktéž poziční umísťování objektů videa s vestavěným přehrávačem či textových šablony webových stránek, kliparty, textury pro operace kopírování a vložení objektů na tosouborů MS Wordu. Uvnitř dokumentů editor a jiné grafické prvky. tožné místo na stránce dokumentu a kopírování nově ukládá i konto pro FTP klienta, který vlastností mezi zvolenými objekty. umí přírůstkově nahrávat na server jednotlivé WYSIWYG kreslení, editace a rozšířené vlastDesigner Pro 6 obsahuje nové funkce inteligentní kousky websitu. nosti objektů lupy a změny rozměrů bitmapových obrázků Novinkou v oblasti kreslicích nástrojů jsou kona fotografií, které lze navíc řadit v rámci editace Závěr cové prvky čar a křivek, s jejichž pomocí můžete do skupin a upravovat je s pomocí selektivního naXara Designer Pro 6 sice nemůže přímo soupeřit snadno kreslit například diagramy či spojovací stavení jasu, kontrastu, nasycení a teploty barev, s aplikací Adobe Illustrator či CorelDRAW, grafické elementy. Při tvorbě a úpravách nových přes vektorové nástroje výběru lze také selektivně nicméně jasně dokazuje, že právem patří mezi vektorových tvarů typu obdélníků, elips či růzzaostřit/vyhladit fotografie a upravit úrovně barev. nejkvalitnější a současně také nejrychlejší ných speciálních geometrických tvarů Xara DePři úpravách fotografií máte nově k dispozici nástroje na tvorbu a úpravy vektorové grafiky signer Pro 6 zobrazuje namísto obrysů plný tvar nástroj pro klonování objektů s volným výběrem i design kombinovaných vektorově-bitmapových daného objektu, což je opticky bližší WYSIWYG od ruky, prohlížeč EXIF metadat, zcela nový ilustrací. zobrazení, druhotným efektem je pak intuitivnástroj pro perspektivní korekce snímků a funkci nější vyplňování objektů barvou, přechodem či na optimalizaci jejich kvality. Luboš Němec

Praxe

Svět tisku 06/2010 – 70

Techniky skládání papíru 8 Náš seriál Techniky skládání papíru svým osmým pokračováním v tomto čísle končí. Uzavřeme jej uvedením posledních jednadvaceti vzorů vyřazování tiskových archů pro různé způsoby skládání. Každý z uvedených vzorů opět obsahuje schematické znázornění vyřazení stran na tiskovém archu a názorné zobrazení výsledné složené signatury.

Vzor 59 – brožura, 24 stran, paralelně: 1, 2; 8 stran: 1, 2

I když vysvětlivky symbolů, značek a grafiky použitých v uváděných schématech byly již zařazeny v minulých dílech tohoto seriálu, pro informaci a lepší orientaci čtenářů je v tomto čísle opět zopakujeme. Tak tedy čárkovanými čarami jsou znázorněny lomy a čerchovanými čarami oddělovací řezy pro vícenásobné užitky. Tučně vytištěné číslice označují stránky ležící na horní, lícové straně archu a obyčejné číslice pak stránky na spodní, rubové straně archu. Symbolem Ŏ je označen oddělovací řez a symbolemň naložení při skládání. Uvedená schémata jsou stranově správně orientovaná a odpovídají hotovým tiskovým archům. Strana 2 přitom leží vždy nahoře tak, jak jsou archy ukládány do nakladače s plochým stohem. U nakladačů skládacích strojů s kulatým stohem musí nahoře ležet strana 1. Vzor 60 – brožura, 32 stran, paralelně: 1, 2; 8 stran: 1, 2

Vysvětlivky grafiky a značek použitých ve schématech Vzor 57 – 24 stran, čtyři paralelní lomy, paralelně: 1, 2, 3, 4

Vzor 61 – brožura, 32 stran, paralelně: 1, 2; 8 stran: 1, 3

Vzor 58 – 24 stran, čtyři paralelní lomy, paralelně: 1, 2, 3, 4

Vzor 62 – brožura, 32 stran, paralelně: 1, 3; 8 stran: 1, 3

Svět tisku 06/2010 – 71

Praxe

Vzor 63 – brožura, 32 stran, paralelně: 1, 3; 8 stran: 1, 2

Vzor 67 – brožura, 32 stran, paralelně: 1, 2, 3; 8 stran: 1; 16 stran: 2

Vzor 64 – brožura, 32 stran, paralelně: 1; 8 stran: 1; 16 stran: 1, 2

Vzor 68 – brožura, 32 stran, paralelně: 1, 3; 8 stran: 1; 16 stran: 1

Vzor 65 – brožura, 32 stran, paralelně: 1; 8 stran: 1; 16 stran: 1, 3

Vzor 69 – brožura, 32 stran, paralelně: 1, 3; 8 stran: 1; 16 stran: 2

Vzor 66 – brožura, 32 stran, paralelně: 1, 2, 3; 8 stran: 1; 16 stran: 1

Vzor 70 – brožura, 32 stran, paralelně: 1, 2; 8 stran: 1; 16 stran: 1

Praxe

Svět tisku 06/2010 – 72

Vzor 71 – brožura, 32 stran, paralelně: 1, 2; 8 stran: 1; 16 stran: 2

Vzor 75 – brožura, 48 stran, příčný formát, paralelně: 1, 2; 8 stran: 1, 2, 3; 16 stran: 1

Vzor 72 – brožura, 32 stran, paralelně: 1, 2, 3; 8 stran: 1, 3

Vzor 76 – brožura, 48 stran, příčný formát, paralelně: 1, 2; 8 stran: 1, 2, 3; 16 stran: 2

Vzor 73 – brožura, 32 stran, paralelně: 1, 2, 3; 8 stran: 1, 2

Vzor 77 – brožura, 64 stran, paralelně: 1; 8 stran: 1, 2, 3; 16 stran: 1, 3

Vzor 74 – brožura, 32 stran, paralelně: 1; 8 stran: 1; 16 stran: 1; 32 stran: 2

Podle brožury Folding Techniques vydané společností Heidelberg pro Svět tisku připravil Ivan Doležal

Svět tisku 6/2010 – 73

Personální inzerce / Nabídky, výrobky, služby 6SROHÿQRVW2SWDJOLRVURÿOHQVNXSLQ\2SWDJOLR*URXS VSHFLDOL]XMtFtVHQDYëYRMDYëUREXäSLÿNRYëFKEH]SHÿQRVWQtFK RSWLFNëFKSUYNŢDKRORJUDPŢKOHGiYKRGQpKRNDQGLGiWDQDSR]LFL

Kupón pro bezplatnou prac. poptávku (údaje, které si nepřejete zveřejnit, nevyplňujte)

2SHUiWRUYëUREQtFK]DŐt]HQt Jméno a příjmení:

1DEt]tPH ‡]i]HPtG\QDPLFN\VHUR]YtMHMtFtVSROHÿQRVWL ‡SUiFLQDVSHFLÀFNëFKYëUREQtFK]DŐt]HQtFKSRGREQëFKSRO\JUDÀFNëP VWURMŢP ‡GREUpSODWRYpRKRGQRFHQtQiVWXSQtSODWFFDWLV.ÿPĚVtÿQĚ ‡SUDFRYLäWĚYŏHæLX3UDK\ 3RæDGXMHPH ‡ÿLVWëWUHVWQtUHMVWŐtN ‡RFKRWDSUDFRYDW ‡]NXäHQRVWVSRO\JUDÀtYtWiQD Nástup PRæQëLKQHG V pŐtSDGĚ9DäHKR]iMPXSURVtP]DVtOHMWHVYp&9 QDHPDLOVLOYLHNDUJHURYD#RSWDJOLRF]

Adresa: Tel.:

Fax:

E-mail:

www:

Text poptávky (max. 200 znaků):

Kupón je možné volně kopírovat. podpis:

3ŐHGSODŘWHVLPpGLD9\GDYDWHOVWYt6YĚWWLVNX 3')DUFKLYYäHFKQDPpGLDYMHGQRP YHOHNWURQLFNpSRGREĚQD'9'

TYPO

‡FHQD.ÿYÿHWQĚ'3+EDOQpKRDSRäWRYQpKR   1iNXSHP3')DUFKLYX]tVNiWHQDYtFSŐtVWXS  NRQOLQHDNWXDOL]DFLGDWQDMHGHQURN

&HQDSŐHGSODWQpKRÿDVRSLVX7<32 VHOLätSURMHGQRWOLYFHDSURRUJDQL]DFH þHVNiUHSXEOLND ‡URÿQtSŐHGSODWQp  ²MHGQRWOLYHF²FHQD.ÿ  ²RUJDQL]DFH²FHQD.ÿ ‡YëWLVNÿDVRSLVX²FHQD.ÿ

6YĚWWLVNX

þHVNiUHSXEOLND ‡URÿQtSŐHGSODWQp²FHQD.ÿ ‡GYRXOHWpSŐHGSODWQp²FHQD.ÿ ‡HO3')YHU]HQDPĚVtFŢ²FHQD.ÿ ‡HO3')YHU]HQDPĚVtFŢ²FHQD.ÿ

3ŐHGSODWQpVLPŢæHWHREMHGQDWHPDLOHPQHERY\SOQĚQtPREMHGQiYN\QDQDäLFKLQWHUQHWRYëFKVWUiQNiFKZZZVYHWWLVNXF] 9\GDYDWHOVWYt6YĚWWLVNXVSROVURWHO²ID[HPDLOSUHGSODWQH#VYHWWLVNXF] Repromat, a. s. U Stavoservisu 1, 100 40 Praha 10 Tel.: 296 325 392, 281 007 675 Fax: 296 325 395 e-mail: [email protected] www.repromat.cz

Tiskové barvy a chemii Coates Lorilleux SunChemical Brancher Varn Poola Prisco

Natankujte

u nás

Nabídka pronájmu CTP Pronajmeme kompletní CTP systém pro výrobu desek do maximálního formátu A2. ,QVWDODÿQtSRSODWHN.ÿEH]3'+ 0ĚVtÿQtSURQiMHP.ÿEH]'3+ 0RæQRVWQiVOHGQpKRRGNXSX]DŐt]HQt Uniware, spol. s r. o. 0DVDU\NRYD+RŐRYLFH WHOPRELO HPDLOREFKRG#XQLZDUHF] ZZZXQLZDUHF]

Svět tisku 6/2010 – 74

Nabídky, výrobky, služby

Repromat, a. s. U Stavoservisu 1, 100 40 Praha 10 Tel.: 296 325 392, 281 007 675 Fax: 296 325 395 e-mail: [email protected] www.repromat.cz

3URGHMVHUYLVDVWĚKRYiQt SRO\JUDÀFNëFKVWURMŢDSŐtVOXäHQVWYt ‡DXWRUL]RYDQëVHUYLVVWURMŢ.%$D1,/3(7(5

Papíry pro ink-jet

‡SURGHMŐH]DÿHNSDStUXWURMŐH]Ţ DSRPRFQëFK]DŐt]HQt3(5)(&7$

Typon KPG Matchprint Media Foma

Natankujte

‡EDUHYQpKRVSRGiŐVWYtDYOKÿLFt DJUHJiW\7(&+1275$16%96 ‡SŐtVWURMHQDPĚŐHQtDGiYNRYiQt,3$ RGÀUP\81,6(1625 ‡SŐtVWURMHQDÀOWUDFLYOKÿLFtKRUR]WRNX/2*27(&

u nás

‡RIVHWRYpJXP\98/&$152//,1675(% ‡GLVSHU]QtD89ODN\$&7(*$7(55$ 3VHUYLV=,.$VUR .þHUYHQpPXGYRUX &=3UDKD 7HO )D[ SURGHM#SVHUYLVF]VHUYLV#SVHUYLVF] ZZZSVHUYLVF]

DIGITÁLNÍ TISK KNIH EXPRESNÍ TERMÍNY

DOKONALÁ KVALITA VAZBA V1, V2, V8

TISK PUBLIKACÍ OD 10 KS

DODAVATEL KVALITNÍCH REPASOVANÝCH POLYGRAFICKÝCH STROJŮ A ZAŘÍZENÍ

DODÁME DO 24 HODIN

www.PUBLIKACE24.cz

www.grafomed.at

Špatná hra na xylofon vadí každému většímu trpaslíkovi.

Nerozumíte? Přijďte na bienále a budete mít jasno!

Moravská galerie v Brně 22/6 – 24/10/2010

Bienále Brno 2010 Grafický design z celého světa

www.moravska-galerie.cz

“Falsches Üben von Xylophonmusik quält jeden größeren Zwerg.”

NÁKUP PRODEJ

111 #!! "%

ADAST, POLLY, HEIDELBERG I JINÉ...

*
#+


0
0
0

0

0
0
0
0
0

0


&'()
*
+
,'$ !"')
! #+
%'#$ "$
 
 
 ! 
!$-
 %
!')

!'!.
! '

-
$
&)
, !) 


#!%)

)  '&
-
 /(!*

$+
!!"$
%

!/)
#
!+
*
#
 "
!!


Ĥ(=$ą.</(3,ą.</,1.< VÝSEK atd.

Otaka Trade Ing. Otakar Zívr - 602 190 046 Telemarketing: J. Poláková - 737 386 572 Nákup: J. Kohout - 774 800 575 E-mail: [email protected] Nabídky na www.otakatrade.com

=9/+ý29È1Ë7,6.È5(1V\VWpP\0(5/,1 ZZZGUHNRPDF] kontakt: Ing. Harazím Vladimír, CSc., tel.: 603 520 148, e-mail: [email protected]

Svět tisku 6/2010 – 75

Nabídky, výrobky, služby

ŘEZAČKY PAPÍRU Prodej - servis - opravy SEYPA 115, SEYPA 132, SEYPA 92 Nově – řezačky POLAR, Schneider, Wohlenberg a trojřezy. Celková výměna elektrovýzbroje (nový rozvaděč) vč. nasazení programovatelného automatu řezu.

Vybavení novým řídicím systémem SN 600X. Generální oprava strojních částí a hydrauliky.

Záruka – záruční a pozáruční servis. ING. PETR ZAHRADNÍK Kollárova 630, 767 01 Kroměříž tel.: 573 332 740, fax: 573 345 344 mobil: 603 813 912, e-mail: [email protected] http://www.kdzkm.cz

Sakurai 466SDP+C þW\ŐEDUYRYëVWURM QHMæiGDQĚMätKR IRUPiWX$ VREUDFHFtP]DŐt]HQtP DODNRYDFtMHGQRWNRX ƒ roNYëURE\ ƒFFDPLOYëWLVNŢ ƒ*%3 &HQD]DKUQXMHGRSUDYXLQVWDODFLäNROHQt

Uniware, spol. s r. o. 0DVDU\NRYD+RŐRYLFH WHOPRELO HPDLOREFKRG#XQLZDUHF] ZZZXQLZDUHF]

0É0(3529É612928)25083ŏ('3/$71e+2 3ŐHMHWHVLPtWLQIRUPDFHRGQiVVWiOHSRUXFH" &KFHWHÿtVWQiäÿDVRSLVSŐtPRYHVYpPSRÿtWDÿL" þDVRSLV6YĚWWLVNXVLPŢæHWHREMHGQDWYHOHNWURQLFNp3')YHU]L ‡HOHNWURQLFNi3')YHU]HPĚVtFŢ FHQD.ÿ ‡HOHNWURQLFNi3')YHU]HPĚVtFŢ FHQD.ÿ

Rekvalifikační kurzy ū7LVNDĖQDRIVHWRY¿FKVWURM¯FK ū3UDFRYQ¯NJUDƃFN«KRVWXGLD ū.QLKDĖ Rozsah kurzu: 120 výukových hodin Místo konání: Praha Kurz je ukončen teoretickou i praktickou zkouškou. Rekvalifikační kurzy PMA ČR podléhají akreditaci MŠMT ČR.

Print Media Academy Česká republika a.s. 7HOū(PDLOLQIR#SULQWPHGLDDFDGHP\F]

ZZZSULQWPHGLDDFDGHP\F]

PEGA stroje

Repromat, a. s.

Polygrafické, knihařské a kartonážní stroje Nákup, prodej a opravy použitých strojů

U Stavoservisu 1, 100 40 Praha 10 Tel.: 296 325 392, 281 007 675 Fax: 296 325 395 e-mail: [email protected] www.repromat.cz

UV a MH výbojky

Konvenční tiskové desky Kodak Fuji Konica Minolta

Natankujte

Print Media Academy

u nás

1RWRJUD¿FNpVWXGLR00VSROVUR Teplická 275/30, 190 00 Praha 9 7HOID[ HPDLOQRWRSLVNRW#WHOHFRPF]

Provozovny: )UêGODQWVNi53UDKD 7HOID[ PRELO HPDLOQRWR#LROF]SUDKD#XQLODNF] +ROLFNiD779 00 Olomouc 7HO PRELO HPDLORORPRXF#XQLODNF] 8QLODN6.9OþLH+UGOR%UDWLVODYD 7HOID[ PRELO HPDLOXQLODNED#XQLODNVN

Nabízíme široký výběr UV výbojek do všech typů zařízení. Výroba UV výbojek na zakázku dle vaší specifikace. Pro naše stálé zákazníky máme výbojky vždy na skladě. Jindřicha Plachty 28, Praha 5 Tel.: 257 327 010, Fax: 257 324 609 E-mail: [email protected]

PRO LEPŠÍ VZHLED VAŠICH TISKOVIN UV parciální lakování UV celoplošné lakování Laminace (matná, lesklá, metalická fólie, strukturální)

A TO VŠE POD JE'12867ě(&+28 DO FORMÁTU B1

Profesionální sD]EDQRWQD3& (YURSVNiUDULWDUXþQČU\Wp]LQNRYpGHVN\ D]KRWRYHQpWLVN\QDUXþQtSDStU www.notopiskot.cz, www.unilak.cz

ĩŒ´·®¿´³¹C±³Wĩ¸³CgªK°¦ĩŒ…––— 7 stanic B3, savkové nakládání, šití, falc a ořez, počítání a vykládání do 2 schránek, snáší listy a složky čtyřky, dále je možné snášet složky A4 pro V2 s ručním odebíráním, cena: 200 000 Kč ĩ”³ªº²¦¹®¨°pĩ±®¸ĩ³¦ĩ¸±´r°¾ĩ†Íĩ s kompresorem, cena: 25 000 Kč ĩº±¦¹®K°¦ĩ­€§ª¹ºĩŠ“‘‘, cena: 40 000 Kč ĩ´²µ·ª¸´·ĩ†ª¨°ª·ĩ˜ÍÝÎÔĩˆ—, cena: 20 000 Kč ĩ%ª¿¦K°¦ĩ—‰”…ĩËÍÌĩ˜š, dobrý stav, cena: 180 000 Kč

Tel./fax: 233 375 415, 602 366 379 E-mail: [email protected] PÍSKOT, s. r. o. Teplická 275/30 190 00 Praha 9 Tel./Fax: 286 891 323 e-mail: [email protected]

OFSETOVÉ POTAHY

- znamenité tiskové vlastnosti PLQLPiOQtQiUĤVWWLVNRYpKRERGX PLQLPiOQtVHVHGiQtNRPSUHVLELOQtYUVWY\ ]OHSãHQpSĜHGiYiQtEDUY\ QRYiDOWHUQDWLYQtPRåQRVWYPRGHUQtP RIVHWRYpPWLVNX NDOLEURYDQé papíU\PP SRO\HVWHURYpVDPROHSLFtSRGORåN\PP LIŠTOVÁNÍ OFSETOVÝCH GUM %OLåãtLQIRUPDFHDRNDPåLWRXGRGiYNX]DMLVWt TOMÁŠ EICHLER, tel.: 775 353 508 HANA MACHOVÁ, tel.: 728 022 741

'UåLWHOFHUWL¿NiWX,62RG5:7h96\VWHPV

Svět tisku 6/2010 – 76

Nabídky, výrobky, služby

NÁKUP A PRODEJ VŠECH POLYGRAFICKÝCH 6752-š$=$ŏÌ=(1Ì » komisní prodej ªVWĚKRYiQtDGRSUDYD ªNRQ]XOWDFH ªVHUYLV ªÀQDQFRYiQtDOHDVLQJ kompletntQDEtGNDZZZSRO\JUDÀH]HPDQF] 0DUWLQ=HPDQPRELO HPDLOP]HPDQ#VH]QDPF]P]HPDQ#FPDLOF] +DQXVRYD3UDKD

navštivte nový web GRAFOTRADE

WWW.GRAFOTRADE.CZ

3URQiMHPWLVNRYpKRVWURMH Pronajmeme dvoubarvový WLVNRYëVWURM  IRUPiWX$ ,QVWDODÿQtSRSODWHN.ÿEH]3'+ 0ĚVtÿQtSURQiMHP.ÿEH]'3+ 0RæQRVWQiVOHGQpKRRGNXSX]DŐt]HQt Uniware, spol. s r. o. 0DVDU\NRYD+RŐRYLFH WHOPRELO HPDLOREFKRG#XQLZDUHF] ZZZXQLZDUHF]

32/<*5$),&.e6752-(

www.manroland.cz

Rychlost ocení ti, kteří chtějí uspořit čas. S manroland zrychlíte tempo v momentě, kdy je to nejvíce potřeba, a sice když ještě stojíte. Připravte se na požadavky Vašich zákazníků. Menší zakázky, výhodné ceny a rostoucí nároky na kvalitu vyžadují pružnost v podobě rychle přestavitelných tiskových systémů. A přesně to manroland nabízí. Například vysoce efektivní QuickChange moduly redukují přípravné časy až o 20 %. ROLAND 700 DirectDrive, rekordman v přípravných časech, umožňuje změnu zakázky o  60 % rychleji. Opce ROLAND  InlineColorPilot zase nabízí rychlé řízení vybarvení. Získejte cenný čas pro dosažení vyšší rentability. manroland czech s. r. o., Obchodní 107, 251 01 Čestlice tel.: +420 272 011 831, fax: +420 272 635 775, e-mail: [email protected], www.manroland.cz

-VPH9£PYĻG\QDEO¯]NX

Víme, že čas jsou peníze, a tak Váš problém řešíme okamžitě. Náš dispečink přebírá servisní případ a ihned k Vám vysílá servisního technika. Zajišťujeme pro Vás také rychlou telefonickou podporu, či vzdálenou diagnostiku a servisní zásahy pomocí služby Remote Service. Díky službě Hot-line Vám jsme k dispozici i mimo běžnou pracovní dobu, o víkendech i svátcích. Zkrátka, jsme Vám vždy nablízku!

+HLGHOEHUJ3UDKDVSROVURū7OXPDÏRYVN£3UDKD 7HOū(PDLOLQIRF]#KHLGHOEHUJFRPūZZZKHLGHOEHUJF]