100 Kč / 5 ¤ Cena:
číslo 7–8 / 2010
Téma čísla:
Flexotisk, sítotisk Inovace na CtP Suprasetter A52/A75 Adobe InCopy CS5 – nová verze redakčního editoru CtP ve formátu B2
PRINT YOUR FUTURE
NEWRAPIDA75C PRO ZODPOVĚDNÉ TISKAŘE Na nové Rapidě 75C tisknete efektivně, spolehlivě a v nejvyšší možné kvalitě. Nízké investiční náklady zaručí rychlou návratnost Vaší investice. A nízké provozní náklady, včetně pokorných nároků na spotřebu energie či makulaturu, jsou ohleduplné jak k Vaší peněžence, tak i k našemu životnímu prostředí. Nová KBA Rapida 75C pro všechny ekonomicky a ekologicky zodpovědné tiskaře.
XXL
B0
B1
B2
A2
SERVIS
KBA-Grafitec s.r.o. Opočenská 83, 518 19 Dobruška, tel. +420 494 672 111 Kontakty: Bohuslav Poláček, GSM: 606 620 680, bpolacek@kba-grafitec.cz Ing. Ivan Šmejkal, GSM: 606 723 470, ismejkal@kba-grafitec.cz
www.kba-grafitec.cz
Úvodní slovo
VYDAVATEL Vydavatelství Svět tisku, spol. s r. o. Hollarovo nám. 11, Praha 3 Společnost je zapsaná u Městského soudu Praha, oddíl C, vložka 80559. Ředitel společnosti:
Martin Jamrich
REDAKCE Vedoucí vydání:
Patrik Thoma (pt)
Redaktoři:
Mgr. Ivan Doležal (di) Gustav Konečný (gk) Ing. Vojtěch Barták (vb)
Další autoři čísla:
Ing. Ladislav Krátký (kil) Richard Krejčí (rk) Luboš Němec Ing. Jaroslav Pluhař
OBCHOD Obchodní oddělení:
Jiří Benda Pavel Svítek
PŘEDPLATNÉ Cena časopisu:
100 Kč/5 € tel.: 267 216 787
[email protected]
ADRESA REDAKCE Svět tisku Přípotoční 10a 101 00 Praha 10 tel.: +420 267 216 787
[email protected] http://www.svettisku.cz VÝROBA Grafické zpracování:
’MACK’
CtP, tisk:
Pardubická tiskárna SILUETA, s. r. o.
Knihařské zpracování a UV lak:
Triangl, a. s., Praha
Vydávání povoleno Ministerstvem kultury ČR pod číslem E 8122. ISSN 1212-4141. Podávání novinových zásilek povolila Česká pošta, s. p., odštěpný závod Praha, č. j. nov 6461/99 ze dne 2. 2. 1999. Názvy produktů a jména firem zmiňované v časopise mohou být ochrannými
V posledních měsících a letech si s námi příroda stále častěji zahrává. Marně vzpomínám, kdy byl naposledy rok, během něhož bychom nezaznamenali záplavy či tropická vedra. Letos se oba tyto extrémy vystřídaly velmi rychle. Prakticky v zápětí, co opadla velká voda v řadě moravských měst a vesnic, začaly sužovat náš region naprosto nesnesitelná vedra. Po nich ve velmi krátkém čase přišly zase povodně v severních Čechách. Zkrátka období, kdy bychom si mohli nerušeně užívat letních měsíců bez nějakého stresu a katastrof, letos jaksi nepřišlo, a lze očekávat, že již ani nepřijde. Letní měsíce bývají pro řadu tiskáren obdobím modernizace, protože jde o období, během něhož nebývá mnoho práce a naopak předchází období, kdy mívají tiskárny doslova žně a často se přesouvají i do nepřetržitého provozu. Respektive bychom měli uvést, že bývaly, protože letos se žádné velké modernizování strojového parku v tuzemských tiskárnách nekonalo. Asi není nutné zdůrazňovat, že na vině je tomu především probíhající hospodářská krize, i když z mnoha míst již začínají zaznívat hlasy, že dochází k mírnému oživení trhu. Jak rychlé bude toto oživení a kdy se trh alespoň přiblíží stavu přibližně před dvěma roky, však ukáže teprve čas. Letošní léto tak pro řadu tiskáren bylo doslova „okurkovou sezonou“. Na druhou stranu byl počátek léta hektický pro redakci našeho vydavatelství. Jak jste mohli zaznamenat na obálce minulého vydání Světa tisku, došlo v naší společnosti k významné změně spočívající v přesunu na novou adresu. Nově nás tudíž naleznete na adrese Přípotoční 10a v Praze 10 v areálu pražské tiskárny Tiskap. Všechny kontaktní informace je pochopitelně možné nalézt na internetových stránkách našeho vydavatelství či na stránkách tohoto časopisu. Letní dvojčíslo, které právě držíte v rukou, se ve svém tématu věnuje technologiím často opomíjeným či neprávem považovaným za překonané. To by samozřejmě byla chyba, protože sítotisk a flexotisk mají stále své nezanedbatelné místo na poli tiskových technik, a lze bez problémů říci, že si jej udrží i nadále. Sítotisk byl sice z některých typů aplikací vytlačen velkoformátovým digitálním tiskem, nicméně i nadále je řada aplikací, jejichž zpracování bychom si bez sítotisku ani nedokázali představit. V průmyslových aplikacích bude tato technologie ještě dlouho nepřekonatelná, stejně jako v oblasti potisku textilu či třeba v segmentu parciálního lakování. I když se na trhu začínají objevovat digitální technologie pro parciální UV lakování, které nabízejí přenesení dostatečné vrstvy laku, i nadále bude sítotisk tou dostupnou a rozšířenou technologií. Digitální technologie se zde posunou spíše do oblasti tisku malých nákladů, kde by výroba sítotiskové formy byla neefektivní. Podobně silné postavení má i flexotisk, který se používá především v obalářském průmyslu a v oblasti potisku etiket. Ani zde není možné předpokládat, že by některá technologie přejala zakázkovou náplň flexotisku jako takového. I zde pochopitelně nacházejí uplatnění digitální tisková řešení, ale procento zakázek zpracovatelných efektivněji na digitálním tiskovém stroji je stále velmi malé, i když je pravdou, že i zde digitální řešení získávají stále lepší pozici.
známkami. Přebírání jakýchkoliv údajů z časopisu je dovoleno pouze s písemným souhlasem vydavatele.
Patrik Thoma, vedoucí vydání
Manažerský sumář
Svět tisku 7–8/2010 – 2
Manažerský sumář Anotace vybraných zpráv a článků Nové závody a fúze z Na konci prvního pololetí letošního roku oznámila společnost Flint Group, že dokončila akvizici švédského výrobce barev pro obalový průmysl, kterým je firma Torda Ink. Společnost Torda Ink patří v současnosti mezi vedoucí dodavatele solventních a vodou ředitelných flexotiskových i hlubotiskových barev pro obalářské trhy v severní Evropě, na Balkáně a v zemích Středního východu. [str. 15] z Polská tiskárna QuadWinkowski zahájila posilování své pozice jednoho z předních evropských polygrafických podniků soustředěním svých produkčních kapacit do jednoho širokozáběrového výrobního centra. Stěhování výrobních technologií ze závodu v Piłe do rozšířeného výrobního centra ve Wyszkówě nedaleko Varšavy bylo zahájeno počátkem července letošního roku. [str. 17]
Finance, reklama a obchod z Společnost Robinco CS, zabývající se prodejem kopírek a digitálních tiskáren Konica Minolta, Develop, Xerox a OKI, tiskových strojů RISO, zařízení na dokončující zpracování tiskovin Uchida a strojů na zpracování korespondence Pitney Bowes, slaví v letošním roce kulaté výročí založení své mateřské firmy Robinco AG Zürich. [str. 6] z V prvním čtvrtletí 2010 vyrobilo 11 papíren sdružených ve slovenském Zväze celulózo-papierenského priemyslu (ZVPP) dohromady 220 831 tun papíru a lepenky, což představuje meziroční pokles o 3,8 %. Příčinou tohoto poklesu je ukončení výroby polochemického flutingu v březnu letošního roku v závodě Smurfit Kappa Štúrovo. [str. 6] z Tiskárna z Bánské Bystrice – Tlačiarne BB – potvrdila svou vysokou kvalitativní úroveň opakovanou úspěšnou certifikací celého procesu archového ofsetového tisku od přípravy až po vlastní produkční tisk podle standardů PSO a ISO 12647-2. [str. 9] z S platností od poloviny července tohoto roku byl jmenován druhý jednatel společnosti Heidelberg Praha. Již před měsícem na pozici jednatele společnosti nahradil po deseti letech Tomáše Hejzlara Mag. Franz Schöny, nyní byl jmenován jednatelem také ing. Martin Prouza. [str. 10]
z Konica Minolta zahájila spolupráci s firmou SIL, která bude poskytovat garanční servis pro tiskárny Konica Minolta. Nová spolupráce mezi výrobcem tiskáren Konica Minolta a servisní firmou SIL je dalším z řady kroků rozšiřujících portfolio služeb distribučních společností, mezi které patří SWS a. s., eD’ system Czech, a. s., a AT Computers. [str. 12]
SpectraView. Novými přírůstky jsou modely NEC SpectraView Reference 241 a SpectraView Reference 271 s úhlopříčkou 24”, resp. 27”. [str. 10] z Pražská produkční společnost EXUPERY vyvinula a uvádí v současné době na trh lehký, ekologický a snadno transportovatelný odpadkový koš EASY-BIN z vlnité lepenky, který je možné využívat také jako velmi zajímavý a praktický nosič reklamních sdělení. [str. 11] z Pražská společnost HSW Signall uvedla na trh zajímavé tiskové médium pro digitální tiskárny HP Designjet využívající technologii latexových inkoustů. Jedná se o tapety HP PVC-free Wall Paper. [str. 12]
UV velkoformátový flatbed tiskový stroj Oryx z V průběhu slavnostního večera Gala Dinner dne 25. června 2010 v Mnichově byl uveden do funkce prezidenta FESPA na následující tříleté období Gyorgy Kovacs. Nový prezident Gyorgy Kovacs, který je zároveň prezidentem maďarského sítotiskového svazu, se stal členem vedení asociace FESPA v roce 1996. [str. 13] z Ve Würzburgu se 11. června uskutečnila 85. valná hromada společnosti Koenig & Bauer AG. Prezident a generální ředitel Helge Hansen oznámil, že od března dochází k nárůstu zakázek. Navýšení objednávek se týká archových i kotoučových tiskových strojů. [str. 18] z Divize grafiky a reflexních výrobků společnosti Avery Dennison rozšířila svoji platformu profesionálních služeb poskytovaných segmentu samolepicí grafiky o novou iniciativu, kterou je elektronické vzdělávání Akademie Avery Graphics. [str. 19]
Produkty z Společnost OKI Printing Solutions rozšířila v nedávné době nejprodávanější modelovou řadu barevných A3 tiskáren o cenově dostupnější modely. Tato kategorie tiskáren se totiž rozrostla o dva nové modely nesoucí označení C801 a C821. [str. 10] z Společnost NEC uvedla na trhy dva nové modely grafických referenčních monitorů řady
z Na mezinárodním veletrhu FESPA 2010 v Mnichově představila společnost Durst svoji novou digitální tiskárnu Rhotex 320, určenou pro průmyslový potisk textilu. Speciální konstrukce tohoto zařízení umožňuje potisk i řídce tkaných textilních materiálů bez podkladového papíru v šesti barvách při rozlišení 600 dpi produkční rychlostí až 70 m² za hodinu. K tisku využívá Rhotex 320 disperzní inkousty na vodní bázi. [str. 13]
Typický sítotiskový potisk lahve z Na mezinárodním veletrhu Ipex 2010 představila společnost UPM-Kymmene Corporation nový druh papíru DIGI Color Jet, určený pro vysokorychlostní barevný ink-jetový tisk, čímž rozšířila svoji řadu papírů pro digitální tisk UPM DIGI. [str. 15] z Na mezinárodním veletrhu Ipex 2010 měla premiéru také nejnovější kniha profesora Franka Romana, celosvětově uznávaného odborníka na problematiku tiskového průmyslu. Publikace má název The Future of Print in the 21st Century (Budoucnost tisku v 21. století) a vznikla ve spolupráci se společností Kodak. [str. 16]
Svět tisku 7–8/2010 – 3
z Společnost Spandex rozšířila svůj nabídkový sortiment výrobků ImagePerfect o novou, uživatelsky přívětivou samolepicí vinylovou fólii ImagePerfect 2534PA. Tato nová bílá, částečně matná fólie IP 2534PA byla navržena tak, aby ji mohli rychle, snadno a čistě aplikovat i koncoví uživatelé, kteří nejsou profesionály v oboru. [str. 17]
Manažerský sumář
z Společnost Impromat uvedla na český a slovenský trh digitální tiskový stroj Ricoh Pro 1357EX. Tiskový stroj Ricoh Pro 1357EX o výkonu 135 stran A4 za minutu je na světovém trhu od loňského podzimu. Je nejvyšším modelem v černobílé produktové linii Pro 907EX/1107EX/1357EX. [str. 26]
z Společnost HP v nedávné době v oblasti velkoformátového tisku představila novou UV tiskárnu s hybridní konstrukcí s označením HP Scitex FB 700. Nový stroj je určen především pro potisk menších kusových a malosériových formátů nebo jako univerzální UV tiskárna ve středně vytížených provozech. V základní konfiguraci je pracovní plocha tiskárny 122 x 250 cm a lze pracovat s materiály do tloušťky 64 mm. [str. 17] z Dvě zajímavé novinky ze své nabídky představila na mezinárodním veletrhu Ipex 2010 v Birminghamu belgická firma Bekaert, zaměřená na výrobu potahovaných drátů využívaných při výrobě knižních vazeb. [str. 18]
Sítotiskový stroj pbt Motoprint
z Nejnovějším přírůstkem portfolia širokoformátových digitálních ink-jetových tiskáren z produkce společnosti Agfa Graphics se stal tiskový stroj :Anapurna 2500LED. V tomto zařízení jeho výrobce poprvé uplatnil technologii UV vytvrzování tiskových inkoustů pomocí LED diod, vyvinutou pro flatbed a rolovou platformu s šířkou 2,5 metru. [str. 19]
z KBA-Grafitec vstupuje v polovině roku na trh se třemi inovovanými modely svých tiskových strojů Rapida. Na veletrhu Ipex představil tiskový stroj Rapida 75E. Druhou novinkou je Rapida 66, která ve formátu A2 nahrazuje populární Performu 66. Třetí novinkou v nabídce je Rapida 75C, která je ekonomickou verzí stroje ve formátu B2. [str. 30]
z Firma Heidelberger Druckmaschinen AG na letošním veletrhu Ipex 2010 představila hned několik inovací na nejmenším z rodiny termálních CtP Suprasetter, které se orientuje především na menší tiskárny požadující levnější a méně náročné zařízení v oblasti digitálního zpracování ofsetových tiskových desek. [str. 21] z Pro většinu poskytovatelů tiskových služeb, kteří digitální tiskovou technologii využívají jako doplněk ofsetu nebo sítotisku pro rozšíření jejich nabídky, jsou ideálním řešením stroje ze střední kategorie. Do této střední kategorie patří také UV velkoformátový flatbed digitální tiskový stroj Oryx z produkce švýcarské společnosti swissQprint. [str. 23]
Technologie z Postupným vývojem a zdokonalováním jak tiskové formy, tedy flexotiskového štočku, tak i přenosu tiskové barvy na tuto formu a v neposlední řadě také rozšiřováním škály potiskovaných materiálů se postupně ustálily specifické vlastnosti flexotiskových barev, podmíněné poměrem a typem surovin použitých k jejich výrobě. [str. 50] z Společnost KBA vyrábí na společné platformě novinové kotoučové stroje Cortina a Commander CT. Zatímco Cortina tiskne bezvodým ofsetem, Commander CT využívá klasický ofsetový tisk s vlhčením. Oba tiskové stroje jsou si vnějším designem velmi
podobné. Společným znakem rotaček Cortina a Commander CT je kompaktní konstrukční řešení. [str. 71]
Semináře, soutěže z Osmý ročník mezinárodního Flexo-Pack-Print kongresu s názvem Advancing Flexography (Pokročilá flexografie), již tradičně pořádaného společností DuPont, se uskutečnil ve čtvrtek 10. června 2010 v prostorách hotelu Corinthia Towers v Praze. Kongres byl uspořádán ve spojení se slavnostním vyhlášením výsledků druhé skupiny prestižní mezinárodní soutěže Grand Prix Cyrel [str. 7] z Společnost Océ-Česká republika ve spolupráci s firmou Samolepky.cz uspořádala 15. června 2010 v Praze odborný seminář s názvem Velkoplošný digitální tisk na sklo, keramiku a jiné netradiční materiály. Cílem této akce bylo provést její účastníky teoreticky i prakticky celým výrobním procesem tisku speciálních aplikací pro interiérový design specifických prostor. [str. 9] z Odborný seminář s názvem Digital Days 2010 uspořádala ve čtvrtek 17. června 2010 v Praze firma Digitisk, s. r. o., ve spolupráci s výrobním závodem Punch Graphics Int., který vyrábí digitální tiskové stroje Xeikon. [str. 10]
Výstavy, veletrhy z Více než 21 000 návštěvníků ze 130 zemí celého světa se sjelo ve dnech 22.–26. června 2010 do Mnichova na mezinárodní veletrh sítotisku, textilního a velkoformátového digitálního tisku FESPA 2010. Pro návštěvníky veletrhu byly připraveny expozice více než 700 vystavovatelů, z nichž více než 100 se na veletrhu FESPA představilo poprvé. [str. 14] z Největší přehlídka komerčního digitálního tisku na africkém kontinentu, mezinárodní veletrh Africa Print 2010, se uskuteční v prostorách Sandton Convention Centre v Johannesburgu v Jihoafrické republice v termínu 8.–10. září 2010. [str. 20]
summer.léto.2009
95 Kč / 5 ¤ Cena:
číslo 09 / 2009
Odborné časopisy pro každého!
summer.léto.2009
.36
typography . graphic design . visual communication typografie . grafický design . vizuální komunikace
Téma čísla:
Ofsetové tiskové technologie QuarkXPress 8.1 – mírný pokrok v mezích updatu Nové holografické bezpečnostní prvky Ekologické aspekty práce s vlhčicím roztokem
.36
Vše také v elektronické podobě na DVD.
Typograf, designér, grafik, DTP operátor, kalkulant, technolog, produkční, marketingový pracovník, tiskový nákupčí, obchodník, tiskař, knihař či další z pracovníků v reklamní agentuře, tiskárně, knihárně, vydavatelství či oddělení marketingu. Každý si může vybrat některý časopis z našeho portfolia podle svého zájmu a zaměření. Kdo má rád papír, ať čte tištěné, kdo dává přednost elektronickým verzím, ať použije PDF, či si je čte on-line.
Vydavatelství Svět tisku, spol. s r. o. Přípotoční 10a, 101 00 Praha 10 tel.: +420 267 216 787 e-mail:
[email protected],
[email protected]
www.svettisku.cz
Svět tisku 7–8/2010 – 5
Obsah
Co najdete v tomto čísle Úvodní slovo Manažerský sumář Obsah •
Stalo se doma 6–12 60 let firmy Robinco Další Arizona 350 XT v ČR Digital Days 2010 – Xeikon CZ & SK Konica Minolta rozšiřuje svůj garanční servis Mezinárodní kongres Advancing Flexography Nohejbalový turnaj Grafotrade Nová multifunkce Konica Minolta Nové grafické monitory řady SpectraView Nové instalace společnosti Formica CZ Odborný seminář Océ OKI má nové barevné tiskárny Pokles výroby papíru na Slovensku První opakovaná certifikace v Tlačiarne BB Speciální papíry Rives Suprasetter A52 pro REP Tisk Jeseník Tapety HP PVC-free Wall Paper Zajímavý a praktický reklamní nosič Zasedání předsednictva ST ČSVTS Změny ve vedení Heidelbergu Praha
•
• •
• •
Informace z SPP, PMA a Sítotiskového svazu ČR
8
•
Stalo se v zahraničí Další akvizice Flint Group Elektronické vzdělávání Akademie Avery Graphics KBA Rapida 75 na univerzitě v Bangkoku Konsolidace tiskárny QuadWinkowski Mezinárodní veletrh FESPA 2010 Nová fólie od Spandexu Nová instalace Printflow CIP3 Nová tiskárna Durst Rhotex 320 Nová UV tiskárna od HP Novinka Agfa Graphics Novinky firmy Bekaert Nový ink-jetový papír DIGI Color Jet Nový prezident asociace FESPA První instalace Xerox Color 1000 Publikace The Future of Print Společnost Epson na veletrhu Fespa 2010 Technologie pro digitální čtečky Textilie HP pro latexové tiskárny Valná hromada KBA
12–19
•
Stane se
•
Produkty Inovace na CtP Suprasetter A52/A75
• •
•
UV hybridní digitální tiskárna Oryx Monitor NEC SpectraView Reference 271 Ricoh Pro 1357EX Deskovací stroj Unibind CaseMaker 750A KBA Rapida 75C Inovace firmy Rotoflex
23 25 26 27 30 31
Technologie Enfocus Instant PDF 09 – bezproblémové PDF pro zadavatele Periferie a nadstavby skládacích strojů GUK i-cut Suite Nízkomigrační barvy Adobe InCopy CS5 – nová verze redakčního editoru
33 36 38 42 44
Osobnost Ing. Martin Prouza
47
Téma čísla: Flexotisk, sítotisk O flexotiskových strojích Flexotiskové barvy pro potisk různých materiálů Trendy ve vývoji flexotiskových forem Moderní polygrafie a sítotisk Potisk láhví sítotiskem
49 52 56 59 61
Profil tiskárny (placená prezentace) Tiskárna Grafico s. r. o.
64
Trendy Polygrafické univerzum
66
Praxe Skladování rolí papíru Rotačky Commander CT CtP ve formátu B2 Ekologické nároky na tiskové provozy Calibre 0.7.13 – komfortní správa a konverze eBooků
69 71 73 78 80
Servis Pracovní příležitosti Drobná inzerce
Příště se dočtete: Téma čísla: Ofsetové tiskové technologie 20
Produkty: Velkoformátová UV tiskárna Gemini Technologie: Technologie rastrování Concentric Screening
21
Praxe: RENZ Inline 750
Print Media Academy Rozšiřujte své perspektivy a získávejte nové znalosti a dovednosti! www.printmediaacademy.cz
Svět tisku 7–8/2010 – 6
Stalo se u nás
Speciální papíry Rives
Zasedání předsednictva ST ČSVTS
• Pražské centrum speciálních grafických papírů Le Papier společnosti Antalis uspořádalo ve středu 9. června 2010 další ze svých zajímavých odborných seminářů zaměřených na nabízené produkty.
• Počátkem června 2010 zasedalo již potřetí v novém složení předsednictvo a revizní komise Společnosti tisku při ČSVTS (ST ČSVTS).
Tento nesl název „Rives – speciální papíry pro špičkový design“ a jeho cílem bylo představit nejen nové inspirativní povrchové úpravy speciálních papírů značky Rives, ale také zajímavé nápady na jejich využití a názorné ukázky různých, již realizovaných aplikací.
Vystoupení Ch. Balaresqua na semináři v centru Le Papier bylo tlumočeno z angličtiny Přednášejícím byl Christophe Balaresque, reprezentující divizi Arjo Wiggins Fine Papers, který účastníkům semináře z řad grafických designérů, ale i pracovníků tiskáren poutavým způsobem představil nové povrchové textury papírů z řady Rives, které již byly uvedeny na trh. Jedná se o textury Dot, Basane, Tweed a Shetland, jež jsou inspirované charakterem povrchu různých textilií. Papíry z řady Rives povrchově ražené těmito novými texturami jsou na trhu nabízeny v několika barevných odstínech, od perleťově bílé, jasně bílé přes šedou a krémovou až po vínově červenou, tmavě modrou a černou barvu, ve vyšších plošných hmotnostech od 90 až do 400 g/m² a formátech SAR2 (450 x 640 mm) a B1. Bez problémů mohou být potiskovány ofsetem, sítotiskem nebo digitálním tiskem a jsou také vhodné pro aplikování slepotisku či fóliové ražby. Využití tyto speciální papíry najdou například při výrobě firemních katalogů, výročních zpráv, pozvánek, mailingových tiskovin, různých druhů uměleckých tisků gratulací, kalendářů nebo luxusních obalů. -di-
Pokles výroby papíru na Slovensku • V prvním čtvrtletí 2010 vyrobilo 11 papíren sdružených ve slovenském Zväze celulózo-papierenského priemyslu (ZVPP) dohromady 220 831 tun papíru a lepenky, což představuje meziroční pokles o 3,8 %. Příčinou tohoto poklesu je ukončení výroby polochemického flutingu v březnu letošního roku v závodě Smurfit Kappa Štúrovo. V sortimentu grafických papírů, ve kterém bylo vyrobeno 141 541 tun, byl zaznamenán meziroční nárůst o 4,7 %. Ještě vyšší nárůst, a sice o 6,8 %, zaznamenala také výroba hygienických papírů, která dosáhla ve sledovaném období 35 287 tun. „Ukončení výroby ve štúrovském závodě postihlo sortiment balicích papírů, ve kterém byl za první čtvrtletí 2010 zaznamenán meziroční pokles až o 28,3 % na úroveň 44 003 tun. Kdyby nedošlo k tomuto kroku, projevil by se ve výsledcích ZCPP docela slušný růst, signalizující zotavování z krize. Důkazem toho je nárůst prodeje tonáží grafických a hygienických papírů. Firmy ZCPP přitom zpracovaly v průběhu prvního čtvrtletí letošního roku dohromady 720 552 m³ dřevní hmoty, z toho 174 989 m³ z dovozu. Současně pro výrobu využily 29 539 tun sběrového papíru, přičemž jeho dovoz dosáhl výše 4 415 tun. Pozitivní je také skutečnost, že na Slovensku je přednostně zpracováván sběrový papír domácího původu a jeho dovoz nyní dosahuje pouze 14,95 %. Přitom ještě v roce 2002 byla dovážena zhruba polovina zpracovaného sběrového papíru,“ uvedl generální sekretář ZCPP ing. J. Dlhopolček. -di-
I tentokrát se zasedání uskutečnilo v návaznosti na jednání výboru CFTA (flexotisková asociace, která je největší a nejaktivnější odbornou skupinou ST). Zasedání řídil nově zvolený předseda ST Vladimír Lukeš, profesor VOŠG a SPŠG v Praze a renomovaný odborný publicista, za pomoci místopředsedy ST ing. J. Volfa a předsedy revizní komise ing. J. Sochůrka. V návaznosti na minulé zasedání předsednictva bylo projednáváno připravené, již upravené a aktualizované znění stanov ST. Dále bylo rozhodnuto o zadání vypracování návrhu loga ST, přičemž s žádostí o spolupráci budou osloveny především oborové střední odborné školy a VOŠ, projednána byla také otázka nutnosti stabilizace členské základny společnosti a jejích odborných skupin. Společnost tisku při ČSVTS prostřednictvím odborných oborových periodik vyzývá všechny firmy z polygrafického oboru a příbuzných odvětví, případně i jednotlivce s polygrafickým zaměřením, aby zvážili možnost řádného kolektivního nebo individuálního členství v ST. Členové ST se pak mohou významnějším způsobem podílet na stanovování priorit zaměření odborné činnosti společnosti. Na jednání předsednictva bylo také rozhodnuto o přípravě odborného semináře na téma „Problémy kvality ofsetového tisku a jejich odstraňování“, jehož odborným garantem bude ing. Paseka. Seminář se uskuteční v listopadu letošního roku. Dále je zvažováno uspořádání odborného semináře na téma „Bezpečnost práce v tiskárnách“, který by se měl konat na počátku roku 2011. -di-
60 let firmy Robinco • Společnost Robinco CS, zabývající se prodejem kopírek a digitálních tiskáren Konica Minolta, Develop, Xerox a OKI, tiskových strojů RISO, zařízení na dokončující zpracování tiskovin Uchida a strojů na zpracování korespondence Pitney Bowes, slaví v letošním roce kulaté výročí založení své mateřské firmy Robinco AG Zürich. Ta ve Švýcarsku zahájila svoji činnost již před šedesáti lety, v roce 1950, a v průběhu své existence prošla celou řadou změn. Součástí společnosti Robinco Group jsou v současné době samostatné dceřiné společnosti v České republice, na Slovensku a v Maďarsku. Česká pobočka, akciová společnost Robinco CS, byla založena v roce 1993 a od roku 2003 má zaveden systém řízení podle norem ISO. Oslava šedesátých narozenin firmy Robinco se uskutečnila ve středu 9. června 2010 v nádherném historickém prostředí Vrtbovské zahrady kousek od Malostranského náměstí v Praze. Ve velmi citlivě a zdařile zrekonstruovaných Přestože počasí historických prostorách Vrtbovské zahrady v Praslavnostní atmosféře příliš nepřálo, protože ze se účastníci oslav 60. výročí založení firmy Robinco cítili velmi dobře na Prahu se snášel drobný déšť, dobrou náladu zhruba osmdesátky účastníků setkání, reprezentujících zákazníky a obchodní partnery firmy, nepokazilo. V úvodu oficiální části promluvil výkonný ředitel firmy Robinco CS ing. Josef Měrka a přítomné pozdravil také zástupce mateřské firmy Robinco Group a generální ředitel jednoho z obchodních partnerů – společnosti Konica Minolta Business Solutions Czech. Potom už následovala volná zábava, spojená s občerstvením a doprovázená vystoupením kouzelníka Pavla Kožíška i jeho partnerky a hudbou jazzového kvarteta. -di-
Svět tisku 7–8/2010 – 7
Mezinárodní kongres Advancing Flexography
Nové instalace společnosti Formica CZ • V uplynulých dvou měsících realizovala obchodní společnost Formica CZ instalace dvou zařízení na dokončující zpracování tiskovin. První ze zmíněných instalací se uskutečnila v olomoucké tiskárně FGP studio, kde byl uveden do provozu poloautomatický stroj na provádění kalendářové drátěné vazby RENZ Autobind 700, který nahradil dosavadní starší zařízení PDP. Maximální šířka vazby modelu Autobind 700 je 700 mm a rozteč otvorů vyseknutých pro drátěnou spirálu může být 4:1, 3:1 nebo 2:1. Obsluhu tohoto poloautomatického zařízení zvládne jeden pracovník.
V bratislavské tiskárně Art & Press s. r. o. potom společnost Formica CZ provedla instalaci modulární linky na výrobu vazeb V1 z produkce belgické firmy C.P. Bourg, která nahradila již dosluhující linku Plockmatic. Nově instalovaná linka se skládá ze dvou vertikálních snášecích věží BST 10-d+ s celkem 20 snášecími stanicemi a ze třech in-line propojených dokončovacích modulů. Konkrétně se jedná o modul AGR-t, provádějící boční, horní nebo sedlové šití drátem, modul PA+ na nožové skládání na jeden lom a mechanicky nastavovaný modul TR+ na provádění čelního ořezu hotových brožur. Produkční rychlost této modulární linky dosahuje až 3 000 vazeb V1 za hodinu. -di-
NÁLŮ
PAR
ESIO F O R P R TNE
KOMPLETNÍ ŘEŠENÍ VAZBY DIPLOMOVÝCH PRACÍ, FOTOKNIH, MALONÁKLADOVÝCH TISKU skartovačky
vazače
termovazače skládačky bigovačky výsek
standardem v oblasti flexotisku, které provedl Jan Buchweitz, produktový manažer RIPs & Screening společnosti EskoArtwork. Po něm se ujal slova Hans-Peter Hormann, růstový manažer EMEA DuPont, který hovořil o ekologickém přístupu a trvalé udržitelnosti v obalovém tisku. Se snad největším ohlasem účastníků kongresu se setkala Kongres byl uspořádán ve spojení se slavnostním přednáška Tomáše Sedláčka z pražského Institutu vyhlášením výsledků druhé skupiny prestižní meekonomických studií, který hovořil na téma zinárodní soutěže Grand Prix Cyrel, do které patří Záchrana Řecka před finančními problémy, nebo země střední a východní Evropy. Soutěž Grand hříchy moderní doby? Tato přednáška byla zařaPrix Cyrel je určena pro zena až po přestávce těsně výrobce obalů a obalových před předáváním cen produktů potiskovaných soutěže a díky velkému flexotiskem, hodnocení množství dotazů posunula probíhá v několika katezahájení tohoto slavnostnígoriích a v každé z nich ho ceremoniálu o více než získávají vyhodnocené hodinu. soutěžní exponáty Ceremoniál udělování cen označení „nejlepší ve své byl rozdělen do několika třídě“. Vzhledem k tomu, Zástupci společností Panflex a Model částí, zařazených do přeže hodnocení exponátů Obaly při převzetí první ceny v kategorii stávek mezi jednotlivými přihlášených do letošního Corrugated Post Print E flute & finer chody slavnostní večeře. ročníku proběhlo v dubnu Hodnocení letošního ročv Praze, uskutečnilo se zde také slavnostní vyníku soutěže Grand Prix Cyrel proběhlo v sedmi hlášení výsledků, kterému již tradičně předchází kategoriích. Přihlašovatelé soutěžních exponátů rovněž mezinárodní kongres. Toho se účastní z České republiky zaznamenali velký úspěch, pronejenom zástupci přihlašovatelů a výrobců tože získali tři první a jedno druhé místo. Kořistí v soutěži oceněných exponátů, ale také tiskaři Slovenska se stalo první, druhé a třetí místo, a další odborníci z oblasti obalového průmyslu, Polsko získalo dvě první místa a Bulharsko jedno zadavatelé obalů a maloobchodníci, kteří mají první místo. Výrobcem flexotiskových forem pro na této akci možnost seznámit se s nejnovějšími všechny oceněné obaly z České republiky byla trendy v tomto průmyslovém segmentu a získat pražská firma Panflex, tisk provedly společnosti řadu nových inspirativních informací a poznatků. Invos, Model Obaly a Tapa. Panflex vyrobil flexoProgram kongresu Advancing Flexography zahájil tiskové formy i pro soutěžní exponáty ze SlovenBjörn Meth, obchodní ředitel společnosti DuPont ska, které se umístily na prvním a druhém místě de Nemours Germany. Po něm Jean-Luc Duramy, v kategorii Potisk E vlny. Označení „nejlepší ECE vicepresident DuPont Russia, seznámil účastve své třídě“ získaly tedy z České republiky níky s historií společnosti DuPont, která byla zalonásledující obaly: plastová odnosná taška Hubert žena před 280 lety v USA jako továrna na střelný společnosti A Studio Group, box z vlnité lepenky prach, a s jejím současným působením v regionu Gardena Accu 380Li společnosti Model Obaly střední a východní Evropy. Technologický manažer a flexibilní obalový film Staročeské brambůrky EMEA DuPont Jan Scharfenberg hovořil o pětaspolečnosti Al Invest Břidličná. třicetiletém vývoji značky Cyrel a produktů, které Slavnostní večer Grand Prix Cyrel 2010 byl pojsou nositeli této značky. Klíčovou přednáškou tom ukončen disco party v prostorách hotelové programu kongresu bylo seznámení se zobrazovarestaurace Bellevue. cí technologií HD Flexo, jako novým kvalitativním -di-
kanálové vazače laminátory
• Osmý ročník mezinárodního Flexo-Pack-Print kongresu s názvem Advancing Flexography (Pokročilá flexografie), již tradičně pořádaného společností DuPont, se uskutečnil ve čtvrtek 10. června 2010 v prostorách hotelu Corinthia Towers v Praze.
pákové a stohové řezačky
zlatičky
- SYSTÉM VAZBY METALBIND - SYSTÉM RELIÉFNÍ RAŽBY A ZLACENÍ GOLDCOVER
NOVINKY - SOFTWARE OPUS PHOTOBOOK - SYSTÉM VÝROBY INDIVIDUALIZOVANÝCH DESEK
OPUS Praha, s.r.o. Podolská 557/102 147 00 Praha 4 tel./fax.: 241 430 084 mobil: 724 548 858 e-mail:
[email protected] www.opus.cz
Informace z SPP, Sítotiskového svazu ČR a PMA
Svět tisku 7–8/2010 – 8
Předprázdninové zasedání prezidia SPP • Ke svému poslednímu zasedání před obdobím dovolených se členové prezidia a dozorčí rady Svazu polygrafických podnikatelů sešli 23. června 2010 v klubu Tiskárny Dr. Eduard Grégr a syn v Praze. Na programu jednání byly informace o provedené kontrole hospodaření svazu, projednání problematiky odborného školství, informace o průběhu valné hromady Unie zaměstnavatelských svazů a několik dalších bodů. Členové prezidia SPP byli informováni, že 9. června 2010 proběhla ve společnosti DEUS Pardubice za účasti předsedy dozorčí rady SPP Dr. ing. J. Opletala, prezidenta SPP ing. J. Sochůrka a ředitele společnosti DEUS ing. Z. Hamáčka kontrola hospodaření svazu za období leden–květen 2010. Závěrečným výsledkem této kontroly je konstatování, že hospodaření svazu je úsporné, racionální v rámci parametrů schválených VH SPP a dává reálný předpoklad pro splnění schváleného rozpočtu na rok 2010. Opakovanou návštěvu zkoušek odborných předmětů na Střední škole polygrafické Praha provedli 11. června 2010 ing. P. Pop, ing. A. Svoboda a V. Lukeš. Na základě své účasti při zkouškách odborných předmětů konstatovali, že jejich kvalita se po změně sídla školy zvýšila a odbornost výuky je v současné době již na požadované úrovni. Dne 9. června 2010 proběhlo již druhé kolo jednání s vedením Katedry polygrafie a fotofyziky Univerzity Pardubice. Za SPP se ho zúčastnili ing. J. Volf, CSc., Dr. ing. J. Opletal a ing. J. Sochůrek, za vedení katedry doc. ing. P. Němec, Ph.D. Cílem jednání bylo vyjasnění další koncepce a spolupráce s Katedrou a jeho výsledkem byla dohoda o udržení dosavadní formy úzkého provázání a spolupráce s odbornou podnikatelskou praxí, odborná pomoc při zajišťování reakreditace Katedry v roce 2011 a další rozvoj KPF Univerzity Pardubice, jako velmi zajímavého a žádaného oboru vysokoškolského vzdělávání. Ing. J. Sochůrek informoval členy prezidia SPP o průběhu valné hromady Unie zaměstnavatelských svazů, která se za přítomnosti ministra práce a sociálních věcí ČR JUDr. P. Šimerky uskutečnila 22. června 2010. Hlavní témata programu valné hromady se mimo jiné týkala také posilování pozice UZS, cílů podnikatelské sféry směrem ke všem rezortům včetně MPO ČR či základních úkolů určených k projednání s nově ustavenou vládou ČR v rámci jednání RHSD (Rada hospodářské a sociální dohody ČR), které se týkají vrácení DPH z dubiózních pohledávek, připravené novely zákoníku práce atd. Členové prezidia SPP byli informováni, že v rámci příprav mezinárodní odborné konference Printfórum 2011 byl potencionálním partnerům této akce rozeslán informační dopis, kde byl upřesněn termín konání na 9. června 2011 a rovněž základní tematické přednáškové okruhy. Prezidium SPP po proběhnuvší diskusi nedoporučilo zřízení smírčí komise pro kauzu tiskárny Ruch Liberec. Důvodem pro toto rozhodnutí byla nemožnost zasahovat do rozhodnutí, respektive stanovisek soudního znalce a předání tohoto sporu k soudnímu řízení již před dvěma lety. Projednávaná problematika z oblasti samoregulace vyvolala diskusi o vhodnosti individuálního členství v SPP v případech soudních znalců. Prezidium tuto problematiku komplexně projedná na svém příštím zasedání. Vzhledem k velkému zájmu o publikaci Moderní polygrafie bylo rozhodnuto, aby vedení svazu zahájilo jednání s autorským kolektivem této odborné knihy o podmínkách jejího případného dotisku. Po jednání se Svazem velkoobchodů s papírem prověří vedení SPP s právníky možnost sdílení společných dat v oblasti pohledávek takovým způsobem, aby bylo zcela ve shodě a společném zájmu prevence proti dlužníkům.
Workshop serigrafie počtvrté • Pracovní workshopy pořádané Sítotiskovým svazem ČR ve spolupráci s partnerským Sieťotlačovým zväzom SR a mezinárodní asociací sítotisku a velkoformátového digitálního tisku FESPA si získaly už svoji popularitu. Čtyřdenní seminář s názvem IV. Workshop serigrafie se uskuteční v místech, kde byl před čtyřmi lety celý projekt zahájen, tedy v grafických dílnách Střední umělecké školy grafické a Vyšší odborné školy grafické
v Jihlavě, ve dnech 25.–28. září 2010. Zúčastnit se ho může maximálně 18 zájemců především z řad studentů středních a vyšších odborných oborových škol, ale také pracovníci reklamních tiskáren nebo grafici na volné noze, kteří si chtějí doplnit či rozšířit svoje znalosti a dovednosti v oblasti tvorby serigrafií i sítotiskové praxe. Ubytování pro účastníky bude zajištěno v rekreačním objektu jihlavské umělecké školy ve Vysoké u Jihlavy. Vložné pro frekventanty IV. Workshopu serigrafie je v případě studentů a učitelů výtvarných škol a členů Sítotiskového svazu ČR 2 500 Kč, pro ostatní účastníky pak 3 500 Kč a zahrnuje i cenu za ubytování. Workshop bude tradičně zahájen v pátek 25. září před polednem na chalupě ve Vysoké u Jihlavy přednáškou JUDr. M. Machurka ze společnosti Finish na téma Serigrafie. Potom se účastníci semináře přesunou do školních ateliérů v Jihlavě, kde bude následovat praktická část workshopu, tedy vlastní tvorba grafik, která je naplánována až do úterního odpoledne 28. září 2010. Frekventanty při této činnosti povedou zkušení lektoři L. Kučera a J. Tichák. Předpokládá se, že každý z účastníků workshopu vytvoří dvě tří- až čtyřbarevné serigrafie vytištěné v nákladu 30 kusů, ze kterých budou následně sestaveny soubory. Každý z účastníků obdrží jeden z těchto souborů a zbylé budou použity k výstavním účelům, na propagaci činnosti Sítotiskového svazu a jako dárky sponzorům akce. Grafiky, které v průběhu tohoto setkání vzniknou, budou mimo jiné vystavovány v průběhu odborných akcí pořádaných Sítotiskovým svazem a předpokládána je také jejich mezinárodní prezentace na výstavách a veletrzích organizovaných asociací FESPA. Přihlášky k účasti na IV. Workshop serigrafie mohou zájemci posílat viceprezidentovi Sítotiskového svazu ČR panu Jindřichu Havlíkovi na e-mailovou adresu:
[email protected].
Seminář pro sítotiskaře • Zájem zákazníků o potisk různých triček a další textilní konfekce v malých sériích, nebo dokonce jednotlivých kusech roste, ale možnosti sítotiskové technologie v této oblasti jsou omezené především z hlediska efektivity a ceny. Proto firma Finish, v. o. s., ve spolupráci se Sítotiskovým svazem ČR a Sieťotlačovým zväzom SR uspořádá ve dnech 10.–11. září 2010 předváděcí akci spojenou s odborným seminářem nazvaným Digitální potisk textilní konfekce profesionálně. Nebude se jednat o typický „salonní“ seminář, ale o přímé ukázky možností potisku textilní konfekce v dílnách a na různých strojích. Praktické ukázky možností potisku, který předběhl dobu, budou předváděny na několika jedno- a dvoupaletových strojích, digitálním stroji spojeném s karuselem a na novince, kterou je digitální stroj Breeze 921. Seminář se uskuteční ve výrobním a předváděcím centru firmy Finish v Dašicích, které se nachází 12 kilometrů od Pardubic, a měl by být nejenom odbornou, ale také společenskou akcí, setkáním sítotiskařů ze Slovenska, Moravy a Čech. Zahájen bude v pátek 10. září v 16 hodin a pokračovat bude v sobotu 11. září od 9 do cca 14 hodin. Pro jeho účastníky bude zdarma, ti budou hosty pořadatelů.
Podzimní semestr 2010 PMA ČR • V následujícím přehledu uvádíme odborné kurzy PMA ČR, které se uskuteční v září letošního roku. Přehled kurzů na další měsíce budeme zveřejňovat postupně. Září 2010 14. 9. – Teorie barev, barevné reprodukce a colour managementu 16. 9. – Základní know-how z oblasti polygrafie 21. 9. – Jak posílit pozici firmy na trhu 22. 9. – Základní know-how pro zadavatele tisku 23. 9. – Standardní proces ofsetového tisku (norma ISO 12647) 29. 9. – Jak získávat nové zákazníky 30. 9. – Výroba obalů I
Svět tisku 7–8/2010 – 9
Stalo se u nás
Odborný seminář Océ
Další Arizona 350 XT v ČR
• Společnost Océ-Česká republika ve spolupráci s firmou Samolepky.cz uspořádala 15. června 2010 v Praze odborný seminář s názvem Velkoplošný digitální tisk na sklo, keramiku a jiné netradiční materiály.
• Ostravská reklamní tiskárna Tomáš Vida – velkoplošný tisk se nejenom přestěhovala do nového působiště v městské části Mariánské Hory, ale také rozšířila své technologické vybavení instalací nového digitálního UV flatbed stroje Océ Arizona 350 XT.
Cílem této akce bylo provést její účastníky teoreticky i prakticky celým výrobním procesem tisku speciálních aplikací pro interiérový design specifických prostor, jakými jsou například koupelny, kuchyně, firemní prostory, hotely, restaurace apod. Ovšem nejenom prostřednictvím odborných přednášek, ale také diskuse s odborníky nad novými možnostmi v oboru průmyslového designu a interiérové tvorby a porovnáním ekonomických přínosů využití digitální technologie s klasickými, doposud používanými způsoby. Seminář byl proto rozdělen do dvou T. Zelený a J. Havlík umisťují na pracovní stůl částí. Hostitelem první, teoretické byla restaurace UV tiskového stroje Arizona skleněnou desku Bobovka v Praze 8, kde s přilepeným maskováním, na kterou bude produktový manažer Océ prováděn potisk T. Zelený seznámil účastníky nejprve s jednotlivými fázemi systému potisku skla, keramiky a dalších materiálů, jenž je založen na speciálně vyvinutých chemických přípravcích, tedy akrylovém disperzním primeru nanášeném na materiál před UV potiskem a ochranném UV vytvrditelném laku Top Coat, který celý proces potisku finalizuje. Po něm vystoupil autorizovaný architekt ČKA ing. L. Martínek, který podrobně probral značné rozšíření aplikačních možností tímto způsobem potištěných materiálů v interiérovém designu. Teoretickou část semináře uzavřel J. Havlík ze společnosti Samolepky.cz, jenž probral technologické možnosti, přínosy a limity digitálního tisku na netradiční média a porovnal je s doposud užívanými technologiemi potisku, například se sítotiskem. Poté se účastníci semináře přesunuli do nedalekého výrobního provozu společnosti Samolepky.cz, kde si získané informace a poznatky měli možnost ověřit a potvrdit v praxi. Zde jim byly názorně předvedeny jednotlivé fáze technologie digitálního potisku skla a keramiky, od nanášení primeru na skleněnou desku a keramické dlaždice stříkací pistolí nebo válečkem přes potisk těchto materiálů UV vytvrditelnými inkousty na flatbed tiskovém stroji Océ Arizona až po závěrečné nanášení ochranného Top Coat UV laku, opět stříkáním nebo sítotiskem, a jeho vytvrzení v UV tunelu. Účastníci si měli možnost ze semináře odnést také vzorky před nimi provedeného potisku na keramických koupelnových dlaždičkách. O tom, že tímto způsobem připravený odborný seminář byl pro jeho účastníky velmi atraktivní a zajímavý, svědčilo velké množství dotazů a připomínek vznesených zejména v průběhu praktických ukázek. -di-
První opakovaná certifikace v Tlačiarne BB • Tiskárna z Bánské Bystrice – Tlačiarne BB – potvrdila svou vysokou kvalitativní úroveň opakovanou úspěšnou certifikací celého procesu archového ofsetového tisku od přípravy až po vlastní produkční tisk podle standardů PSO a ISO 12647-2. Certifikace z června 2010 proběhla bezproblémově a po necelých třech hodinách převzal zástupce německé výzkumné společnosti Fogra pan Skoczowski certifikované nátisky a vytištěné archy se zpracovanými daty od výrobního ředitele Miroslava Brezňana. Tím potvrdily Tlačiarne BB funkčnost svého integrovaného systému celkové kvality, který se skládá z manažerských systémů pro řízení kvality, ochrany životního prostředí, bezpečnosti a standardizace ofsetového tisku podle ISO norem 9001, 14001, 18001 a 12647-2. -kil-
Její majitel Tomáš Vida k tomu uvádí: „Novou tiskárnu jsme si mohli pořídit především díky dotaci z fondů EU. Dotaci jsme se snažili získat z různých zdrojů už pět let, ale teprve vloni jsme byli úspěšní. Velkou roli při tom sehrála také volba jiné agentury, která nám projekt zpracovala po administrativní stránce a pohlídala veškeré potřebné dokumenty a termíny. Pokud bychom tuto dotaci nezískali, tak by pravděpodobně k této investici vůbec nedošlo, nebo bychom museli redukovat naše nároky a pořídit si zařízení levnější, které by pochopitelně bylo méně výkonné a mělo horší parametry tisku. Skutečnost, že jsme získali dotaci na nákup plotru Océ Arizona 350 XT nám otevírá zcela nové možnosti, o kterých jsme kdysi ani neuvažovali. Nové zařízení nám umožňuje plnobarevný polotónový UV tisk CMYK + bílá na deskové materiály, jako je například Forex, Dibond, Pentaprint, plexi, dřevo, sklo, vlnitá lepenka a další. My i naši zákazníci se teď postupně učíme, jak využít všechny nové možnosti, které náš nový tiskový plotr nabízí. Všem firmám, které uvažují o podání žádosti o dotaci na nákup nové technologie z fondů EU, bych doporučil se především nebát. S dobrým projektem a zdravou ekonomikou je šance na její získání poměrně vysoká. Dotace je možné čerpat z různých zdrojů za rozdílných podmínek. Záleží na velikosti firmy, místě jejího působení a na výši investice do nakupované technologie. Výše dotace je také závislá na právě probíhajícím programu, ale většina programů nabízí dotace ve zhruba 50% výši.“ -di-
VÁM DODÁ SYSTÉMY PRO TISK A DOKONČUJÍCÍ ZPRACOVÁNÍ
vrtačky do papíru a drátošičky skládací stroje řízené počítačem a konvenční
ofsetové rotační stroje poloautomaty na tuhou vazbu stroje na výrobu desek pro všechny typy vazeb
tvrdokovové a ocelové nože pro všechny druhy řezaček linky na balení grafických produktů jednotlivé i skupinové balení dokončující zpracování knižních desek a bloků
02/3934%-¬02!(!¬SRO 0LZEĝSKɬ ¬¬¬¬0RAHA¬¬¬ TEL¬¬¬ ¬FAX¬¬¬¬
WWWPROSYSTEMPRAHACZ E MAIL¬PROSYSTEMR NETFORCECZ
Svět tisku 7–8/2010 – 10
Stalo se u nás
Změny ve vedení Heidelbergu Praha
Nové grafické monitory řady SpectraView
• S platností od poloviny července tohoto roku byl jmenován druhý jednatel společnosti Heidelberg Praha. Již před měsícem na pozici jednatele společnosti nahradil po deseti letech Tomáše Hejzlara Mag. Franz Schöny, nyní byl jmenován jednatelem také ing. Martin Prouza.
• Společnost NEC uvedla na trhy dva nové modely grafických referenčních monitorů řady SpectraView. Novými přírůstky jsou modely NEC SpectraView Reference 241 a SpectraView Reference 271 s úhlopříčkou 24”, resp. 27”.
Jmenováním pana Martina Prouzy jsou změny ve vedení Heidelbergu Praha dovršeny. Nadále bude společnost řízena oběma výše zmíněnými jednateli, kteří mají ve firmě rovnocenné postavení a rozhodují společně. Pan Franz Schöny bude zodpovědný především za prodej strojů a zařízení, pan Martin Prouza pak bude nadále řídit oblast veškerých služeb, tedy jednak servisních služeb Systemservice, náhradních dílů, spotřebních materiálů, ale také workflow systémů Prinect. Rozhovor s novým jednatelem jednoho z nejvýznamnějších dodavatelů na tuzemském trhu přinášíme na jiném místě tohoto časopisu. -pt-
Nové přístroje byly vyvinuty speciálně pro uživatele, kteří požadují vysokou přesnost barevného podání a široký barevný gamut. Jsou vybaveny 10bitovým P-IPS panelem a nabízejí skutečné zobrazení 1,073 miliardy barev bez interpolací a přepočítávání gradientů. Předností je pak především velký barevný gamut, který bez barevného posunu dosahuje až 107 % barevného prostoru Adobe RGB. Monitory NEC SpectraView Reference 241 a SpectraView Reference 271 disponují 14bitovou 3D LUT tabulkou (3 x 14bit). Doporučené rozlišení u menšího modelu NEC SpectraView Reference 241 je 1 920 x 1 200 bodů, u většího, 27” modelu pak 2 560 x 1 440 bodů. Z dalších parametrů displejů můžeme dále uvést například široké pozorovací úhly na úrovni 178° jak v horizontálním, tak i vertikálním směru, kontrastní poměr 1 000:1 či rozsah jasu na úrovni 40–360 cd/m² u modelu NEC SpectraView Reference 241 a 40–300 cd/m² u displeje SpectraView Reference 271. NEC u nových displejů garantuje maximální barevnou odchylku ΔE <1. Součástí dodávky monitorů je pak i kalibrační software SpectraView Profiler verze 4 pro vytváření 16bitového ICC profilu. Monitory NEC SpectraView Reference 241 a SpectraView Reference 271 jsou již nyní dostupné v černé barvě. Doporučená koncová cena NEC SpectraView Reference 241 je 40 500 Kč bez DPH a NEC SpectraView Reference 271 je dostupný za 46 900 Kč bez DPH. -kil-
Digital Days 2010 – Xeikon CZ & SK • Odborný seminář s tímto názvem uspořádala ve čtvrtek 17. června 2010 v Praze firma Digitisk, s. r. o., ve spolupráci s výrobním závodem Punch Graphics Int., který vyrábí digitální tiskové stroje Xeikon. Seminář byl zahájen představením společnosti Digitisk jejím ředitelem V. Šamšou. Společnost je distributorem strojů značky Xeikon na českém a slovenském trhu. Pan Šamša upozornil, že seminář Digital Days je první z plánované řady stejnojmenných prezentačních akcí, jejichž cílem bude propagace a popularizace digitální tiskové technologie. Společnost Digitisk se chystá pořádat tyto akce každoročně vždy na jaře a na podzim a každá z nich bude zaměřena na konkrétní téma. Přednášet na nich Odborný seminář Digital Days 2010 se konal budou zahraniční v prostorách Sport Centre Hector v Prazeexperti na přísluš-Malešicích nou problematiku. Tématem prvního ze seminářů byl dokumentový a komerční tisk na strojích Xeikon. Další, který je připravován na září letošního roku, soustředí pozornost na digitální tisk etiket. Po úvodu se ujal slova D. Heine, obchodní ředitel společnosti Punch Graphics pro Evropu, který představil značku Xeikon, její historii, produkty a nejnovější vývoj. Hlavní odborná část semináře byla věnována kotoučovým digitálním strojům Xeikon využívajícím k elektrografickému tisku suché tonery. D. Mertens, Business Development Manager společnosti Punch Graphics, seznámil přítomné s tím, že stroje této značky se dělí do dvou skupin. Do první z nich patří tiskové stroje umožňující jednoprůchodový oboustranný plnobarevný tisk zejména na média na bázi papíru. Využívány mohou být pro dokumentový a komerční tisk z variabilních dat. Jedná se o modely Xeikon 8000, 6000 a 5000plus. Druhá skupina zahrnuje modely Xeikon 3500, 3300 a 3000, jež umožňují jednostranný plnobarevný tisk z variabilních dat a jsou určeny především pro tisk etiket či různých obalových a transferových aplikací. Potom D. Mertens podrobně prezentoval příklady různých druhů tiskovin z oblasti dokumentového a komerčního tisku. Jednalo se o karty věrnostních programů, transakční a mailingové tiskoviny, nabídky cestovních kanceláří a leteckých společností, průběžně aktualizované letecké přistávací mapy, tiskové produkty POS, knihy, customizované tapety, noviny v úzkém formátu pro letecké společnosti a hotely apod. V průběhu závěrečné diskuse pak pracovníci společností Punch Graphics a Digitisk odpověděli na poměrně velké množství konkrétních dotazů účastníků semináře. -di-
OKI má nové barevné tiskárny • Společnost OKI Printing Solutions rozšířila v nedávné době nejprodávanější modelovou řadu barevných A3 tiskáren o cenově dostupnější modely. Tato kategorie tiskáren se totiž rozrostla o dva nové modely nesoucí označení C801 a C821. Díky své nízké ceně od 22 990 Kč (bez DPH) představují možnost tisknout ve formátu A3 i v malých a středních firmách. Tiskárny, které jsou primárně určeny pro barevný tisk do formátu A3 v malých a středních firmách, podobně jako ostatní tiskárny tohoto výrobce využívají LED technologie. Nové modely C801 a C821 se mohou pochlubit rychlostí tisku 22 barevných nebo 32 černobílých stránek za minutu u formátu A4 a 12 barevných či 17 černobílých stran A3 za minutu. Doba potřebná k vytištění první strany je u obou modelů 9,5 sekundy u černobílého a 10 sekund u barevného tisku. Výhodou je tisk formátů od A6 do A3, včetně bannerů o délce až 132 cm a plošné hmotnosti do 220 g/m². Rozlišení tisku je pak 1 200 x 600 dpi. Modely OKI C801 a C821 jsou v prodeji za doporučenou koncovou cenu 22 990 Kč bez DPH, vyšší verze C821 pak za 26 490 Kč bez DPH. -kil-
Svět tisku 7–8/2010 – 11 7LVNRYpVWURMH]DĜt]HQtDSĜtVOXãHQVWYtSURRIVHW KOXERWLVNÀH[RWLVND]XãOHFKĢRYiQtSRWLVNX
Nohejbalový turnaj Grafotrade • Nohejbalové turnaje „O putovní ofsetový klíč,“ jež jsou pořádány společností Grafotrade, zabývající se obchodem s polygrafickými stroji a zařízeními, mají již dlouhou tradici. Vždyť v letošním roce se uskutečnil již 13. ročník. Takovouto dlouhověkostí v organizaci polygrafických sportovních akcí se nemůže pochlubit žádná jiná dodavatelská firma. Již zmíněný 13. ročník nohejbalového turnaje trojic se letos uskutečnil ve dnech 25.–27. června v příjemném prostředí rekreačního střediska Vojtěchov v srdci Českomoravské vrchoviny. I když je často třináctka brána jako nešťastné číslo, týmy této pověře nepřikládaly velkou váhu a sjely se na letošní ročník v hojném počtu a také silných sestavách. K vidění tak bylo hned několik bývalých vítězů tohoto turnaje. Během dvoudenních bojů se mezi sebou utkalo celkem 10 týmů. Ty spolu bojovaly ve dvou pětičlenných skupinách, z nichž přední týmy postupovaly do vyřazovacích abojů. Dvoudenní boje ukázaly nejenom sílu jednotlivých týmů a řadu velmi pěkných nohejbalových akcí, ale stanovily i konečné pořadí. Na 7. až 10. místě se bez udání pořadí umístnila pořadatelská společnost Grafotrade, SOU Olomouc, pražská tiskárna Triangl a slovenská společnost Witbinder. Na šestém místě se pak umístnil tým redakce našeho časopisu, který v boji o páté místo prohrál s druhým zahraničním účastníkem, bratislav-
skou společností Printflow. Na třetím místě a pomyslnou bronzovou medaili pak převzala pražská tiskárna Flora, která v souboji o třetí místo udolala zlínskou tiskárnu Graspo. Letos poprvé se z vítězství mohlo radovat a nad hlavu pozvednout putovní ofsetový klíč uskupení Polygrafický sběr, jež je tradičním účastníkem turnaje, ale poprvé se dostalo až na nejvyšší stupínek. Ve finále Polygrafický sběr porazil SŠP Praha, která si tak oproti loňskému ročníku, kdy skončila třetí, o další místo polepšila.
ÀH[RWLVNRYp URWDþQtVWURMH
063SURYHãNHUpW\S\HWLNHWREDOĤDNDUWRQiåH ÀH[RWLVNRYpVWURMH
ÀH[RWLVNRYpURWDþQtVWURMH
VVIKO+ROGLQJ*PE+ VWURMHSUR]XãOHFKĢRYiQtSRWLVNX VWXGHQiLWHSOiODPLQDFH 89ODNRYiQt
Nohejbalové turnaje společnosti Grafotrade jsou v průběhu víkendu doprovázeny celou řadou akcí jak pro hrající členy týmů, tak i pro nehrající doprovod. Nejinak tomu bylo i na třináctém ročníku, kdy bylo možné využít především projížďky v oldtimerových automobilech a speciálech. Na sobotní večer pak byl k tanci a poslechu připraven živý koncert, velký úspěch slavil také ohňostroj. -pt-
KOXERWLVNRYpVWURMHSUR WLVNÀH[LELOQtFKREDOĤ VWURMHQDYêUREXViþNĤ DUFKRYêÀH[RWLVN ODPLQRYDFtVWURMH ]DĜt]HQtQDYêUREXVOHHYĤQiYOHNRYêFKHWLNHW SURREDOiĜVNêSUĤP\VO
Zajímavý a praktický reklamní nosič • Pražská produkční společnost EXUPERY se zaměřuje především na pořádání různých kulturních, společenských nebo sportovních akcí. A byly to zřejmě právě potřeby těchto akcí, které ji zavedly také do zcela odlišného segmentu činnosti.
v rozloženém (plochém) stavu pouze 97 x 117 x 1,5 cm, takže v kufru osobního automobilu je možné těchto odpadkových košů přepravit několik desítek kusů. Navíc je odpadkový koš EASY-BIN možné využít, jak už bylo zmíněno, také jako nosič reklamy. Buď ho lze polepit reklamními samolepkami, Vyvinula totiž a uvádí nebo s ohledem na to, že je v současné době na trh lehký, ekologický a snadno zhotoven z vlnité lepenky, jejíž lícová vrchní vrstva je transportovatelný odpadtvořena bílým linerem, je kový koš EASY-BIN z vlnité možné ho plnobarevně polepenky, který je možné tisknout reklamní grafikou využívat také jako velmi zajímavý a praktický nosič na velkoformátových digitálních tiskových strojích. reklamních sdělení. Jedná Praktické uplatnění najde se o skládací box zhotovený tento nový reklamní nosič z třívrstvé vlnité lepenky, do kterého se vkládá zataNový zajímavý a praktický reklamní ve formě odpadkového koše na různých společenských, hovací PE pytel na odpadky nosič ve formě odpadkového koše kulturních či sportovních o objemu 170 litrů. Mezi EASY-BIN akcích, jako jsou open-air výhody tohoto produktu patří jeho malá hmotnost, estetický vzhled, festivaly, městské trhy, slavnosti, poutě, garden party a podobná setkání, na kterých je třeba jednoduchá likvidace a snadná transportořešit odkládání odpadků. vatelnost, protože ve složeném, pohotovost-diním stavu má rozměry 50 x 50 x 81 cm, ale
YêNRQQiGRNRQþXMtFt ]DĜt]HQtSURHWLNHWRYê SUĤP\VO ĜH]iQtSĜHYtMHQtYêVHN NRQWUROQtV\VWpP\V\VWpP\SURWLVN]DEH]SHþHQêFK HWLNHW
NQLKWLVNRYpVWURMHSUR YêUREXHWLNHWSRWLVNIyOLt DYtFHYUVWYêFKODPLQiWĤ
Grimex s. r. o. 3O]HĖVNi3UDKD WHO ID[ HPDLOJULPH[VLNR#JULPH[VLNRF] ZZZJULPH[VLNRF]
Stalo se u nás/v zahraničí
Svět tisku 7–8/2010 – 12
Tapety HP PVC-free Wall Paper
Konica Minolta rozšiřuje svůj garanční servis
• Pražská společnost HSW Signall uvedla na trh zajímavé tiskové médium pro digitální tiskárny HP Designjet využívající technologii latexových inkoustů.
• Konica Minolta zahájila spolupráci s firmou SIL, která bude poskytovat garanční servis pro tiskárny Konica Minolta. Nová spolupráce mezi výrobcem tiskáren Konica Minolta a servisní firmou SIL je dalším z řady kroků rozšiřujících portfolio služeb distribučních společností, mezi které patří SWS a. s., eD’ system Czech, a. s., a AT Computers.
Jedná se o tapety HP PVC-free Wall Paper. Nejsilnější stránkou technologie tisku latexovými inkousty je kvalita tisku spojená s exteriérovou odolností vytištěných aplikací. HP PVC-free Wall Paper je na první pohled obyčejný papírový materiál, který ovšem po provedení potisku stačí namočit a může být ihned aplikován na zeď. Obsahuje totiž lepidlo. Nemusí se s ním bát pracovat ani začátečník bez zkušeností tapetáře. Textilní vláknina tvořící jeho jádro zajišťuje snadnou manipulaci, a když při aplikaci dojde k jeho zmačkání, stačí ho jen odlepit a znovu přihladit. Kvalita grafiky vytištěné latexovými inkousty je vysoká, takže kromě klasického využití (tapety přilepené na zeď) může být tento materiál používán i na další druhy interiérových dekorací. Vrstva latexového potisku je pružná a odolná Tapety HP PVC-free Wall Paper nabízí a vydrží i několik pokusů široké možnosti uplatnění k správnému nalepení. Materiál je certifikován jako ohnivzdorný a společnost HP garantuje, že do půl roku od aplikace je možné jej po navlhčení sejmout bez toho, že by na podkladové ploše zůstaly zbytky lepidla. Jedná se tedy o materiál ideální pro využití ve střednědobých reklamních kampaních a ve výstavnictví. V případě interiérových dekorací dosahuje jeho trvanlivost pěti let. -di-
Suprasetter A52 pro REP Tisk Jeseník • Firma REP Tisk si pořídila termální CtP Heidelberg Suprasetter A52. Zároveň spouští nové workflow. Tiskárna REP Tisk z Jeseníku zahájila celkovou modernizaci v roce 2008, kdy jako první v České republice investovala do nákupu tiskového stroje Komori Lithrone 420. Po nainstalování nového CtP má nyní ve formátu B3 k dispozici kompletní řešení zahrnující přípravu i tisk. Kromě standardní výbavy je nový Suprasetter A52 vybaven vestavěným zařízením HD 425, které děruje tiskové desky pro tiskový stroj Lithrone 420. Součástí konfigurace nového CtP je také automatický nakladač s kapacitou 50 desek o tloušťce 0,3 mm. V lince s CtP je nainstalován oplachový automat Glunz & Jensen Raptor C85 pro bezchemické tiskové desky Agfa :Azura a Heidelberg Saphira TS. Nově instalované workflow Prinect zahrnuje všechny potřebné standardní i rozšiřující softwarové moduly. Součástí změn v tiskárně je také nátiskové řešení s tiskovým zařízením Epson Stylus Pro 4880 a spektrofotometrickou sondou X-Rite Eye One. REP Tisk Jeseník získává realizací modernizačního projektu celistvé řešení ve formátu B3 s plně automatizovaným CtP, nátiskem, tiskovým strojem s kontinuálním měřením kvality a se zpětnou vazbou na řízení procesu tisku. Projekt je spolufinancován z prostředků OPPI. Tiskárna rovněž uvedla do provozu řešení Web-to-Print. Za tím účelem založila pro klienty z celé Evropy jednoduchou a přehlednou stránku www.printprices.eu, kde se propočítají ceny včetně dopravy. -gk-
Dohoda zaručuje příjem a evidenci servisovaných zařízení, jejich diagnostiku a následnou opravu. Nadstandardní službou pak je vyrozumění zákazníka o přijetí zakázky a o přibližném termínu a ceně jejího vyhotovení. U záručních oprav potom experti společnosti SIL rozhodují o oprávněnosti záruky dle záručních podmínek. V současné době tak zajišťují servis strojů Konica Minolta dvě společnosti – Dileris a SIL. Obě společnosti poskytují kompletní servis tiskárnám a multifunkčním zařízením formátu A4. Novinkou v rámci servisních služeb je možnost vyzvednutí zařízení přímo u zákazníka. -kil-
Nová multifunkce Konica Minolta • Společnost Konica Minolta představila nové černobílé laserové multifunkční zařízení pro malé kanceláře. Tímto novým přírůstkem v portfoliu společnosti jsou zařízení PagePro 1480MF a PagePro 1490MF. Uváděná nová zařízení řady PagePro umožňují shodně tisknout nebo kopírovat rychlostí až 20 stran A4 za minutu. Kromě toho obě zařízení nabízejí také černobílé skenování rychlostí 23 stran za minutu, volit lze i skenování barevné, jehož rychlost se pohybuje do 8 stran za minutu. Pro skenování je k dispozici standard TWAIN a Windows VIA, předlohy může uživatel ukládat ve formátech PDF, JPEG a TIFF. PagePro 1480MF nabízí možnost skenování, kopírování a tisku, model PagePro 1490MF má navíc funkci faxování. Dalším hlavním rozdílem mezi oběma zařízeními je standardní vybavení automatickým podavačem originálů u modelu 1490MF. Zmiňovaný model je také osazen QWERTY klávesnicí. Oba modely mohou pracovat s médii, jejichž plošná hmotnost se pohybuje v rozmezí 60–105 g/m², respektive 52–162 g/m² při použití ručního podavače. Na vstupu jsou obě zařízení standardně vybavena zásobníkem na 250 listů, na výstupu je možné využít zásobníku s kapacitou 50 listů. Doporučená cena pro koncové zákazníky v případě modelu PagePro 1480MF je 3 990 Kč bez DPH, v případě modelu PagePro1490MF je cena 4 990 Kč bez DPH. -kil-
Nová instalace Printflow CIP3 • Bratislavská společnost Printflow, dodavatel CIP3 řešení a systémů zpětné denzitometrické vazby, uzavřela kontrakt s firmou Van Genechten Biermans na dodávku CIP3 linek pro svoje provozy v Polsku, Belgii a Francii. Začátkem roku byl CIP3 systém Printflow nainstalován v polské tiskárně na 2 stroje manroland 700 a 800. V červnu tohoto roku se pak uskutečnila instalace pro dva tiskové stroje Heidelberg Speedmaster CD 102 a SM 102 v belgickém městě Turnhout. Celý kontrakt bude dokončen na podzim, kdy bude systém Printflow CIP3 nainstalován také na dvou strojích manroland 700 v Meyzieu ve Francii. Z celkového pohledu jde o velmi zajímavou a prestižní instalaci zejména z toho důvodu, že společnost Van Genechten patří mezi přední evropské hráče na poli výroby kartonových obalů. -pt-
Svět tisku 7–8/2010 – 13
Nová tiskárna Durst Rhotex 320 • Na mezinárodním veletrhu FESPA 2010 v Mnichově představila společnost Durst svoji novou digitální tiskárnu Rhotex 320, určenou pro průmyslový potisk textilu.
zejména pro aplikace v textilním průmyslu. Jak z uvedeného vyplývá, nová tiskárna Durst Rhotex 320 tedy směřuje nejenom do oblasti reklamy, ale také do textilního průmyslu. Je připravena na plné nasazení 24 hodin denně, Speciální konstrukce tohoto zařízení umožňuje sedm dní v týdnu. Její robustní konstrukci potisk i řídce tkaných textilních materiálů bez doplňují funkce automatického čištění trysek podkladového papíru v šesti barvách při rozlišení tiskových hlav a pracovního prostoru. Možnost 600 dpi produkční rychlostí až 70 m² za hodinu. jejího prakticky bezobslužného provozu posiluje K tisku využívá Rhotex 320 disperzní inkousty také profesionální software pro řízení workflow. Kromě potisku jedné role textilního média v plné maximální šířce 3,2 metru umožňuje toto zařízení také potisk dvou rolí současně s maximální šířkou 1,6 metru, přičemž na každou z nich může být tištěna jiná zakázka. Zajímavý je také systém napínání tiskového média a automatický systém horkovzdušného sušení, který kontroluje teplotu sušeného média v jeho celé šířce a zajišťuje, aby nedocházelo k jeho lokálnímu přehřívání. Dosahovanou vysokou kvalitu Nová tiskárna Durst Rhotex 320 vystavená na mezinárodním tisku podporuje také systém veletrhu FESPA 2010 v Mnichově odstraňování náboje statické na vodní bázi, které jsou recyklovatelné a šetrné elektřiny z potiskovaného materiálu. k životnímu prostředí. Inkousty Rhotex jsou zdraV základu provádí tiskárna Rhotex 320 potisk votně nezávadné, zcela bez zápachu, neuvolňují čtyřmi barvami CMYK, které mohou být opčně se z nich žádné těkavé organické sloučeniny doplněny ještě o „odlehčené“ odstíny LC a LM. a poskytují jasné a zářivé barvy, přičemž trvanPoužívané disperzní inkousty jsou optimalizoválivost exteriérových aplikací potisku dosahuje ny pro potisk polyesterových tkanin či textilií, až dvou let. Navíc potištěná textilie nemění svoji ve kterých polyester tvoří dominantní složku. dotekovou charakteristiku, což je velmi důležité -di-
Profesionální úprava tiskovin » » » » » »
snášecí stroje vázací stroje falcovací stroje Ĝezaþky papíru sešívací stroje a další
LamiRol Vstupní ĥešení pro rolovou laminaci
LamiRol 33
› zaĥízení pro rozšíĥení funkĆnosti stolního formátového laminátoru na rolový › laminovací šíĥka 330 mm › rozmĕry 60 x 38 x 41 cm › hmotnost 12 kg
LamiRol 33 - PhotoPro 33 set
Nový prezident asociace FESPA • V průběhu slavnostního večera Gala Dinner dne 25. června 2010 v Mnichově byl uveden do funkce prezidenta FESPA na následující tříleté období Gyorgy Kovacs.
příštího roku v Orlandu na Floridě a jejím posláním bude posílit a upevnit pozici asociace FESPA na severoamerickém kontinentu. Gyorgy Kovacs byl až do roku 1991 učitelem na základní škole, ale současNový prezident Gyorgy ně se také zabýval grafickým designem a sítotiskem. V prvKovacs, který je zároveň ní polovině devadesátých let prezidentem maďarského se stal generálním ředitelem sítotiskového svazu, se stal společnosti Imago Ltd., spečlenem vedení asociace FESPA v roce 1996. Angažoval cializující se na grafický design, reklamu a digitální tisk. se v projektovém výboru V této funkci byl v roce 1992 FESPA, jenž zakládá, vyvíjí jedním ze zakladatelů a řídí nejdůležitější aktivity maďarského sítotiskového asociace, jako je například FESPA Certified PDF, výukový svazu, stal se jeho prezidentem a o rok později ho přisystém e-learning nebo FESPA vedl do asociace FESPA. Od technical helpline. Zároveň roku 2000 potom pracoval byl mluvčím vedení asociace pro všechny nově vznikající jako generální ředitel společnosti Vasco Hungary Ltd., trhy v zemích střední a výzabývající se výrobou strojů chodní Evropy. Ve své nové Nový prezident FESPA Gyorgy a zařízení pro signmaking. funkci se Gyorgy Kovacs bude Kovacs zabývat především řízením Mezi koníčky Gyorgy Kovacse patří aktivní sportování, hraje squash a účastní další fáze vývoje asociace FESPA, která zahrnuje se také automobilových rally. také například historicky první výstavní pře-dihlídku FESPA Americas. Ta se uskuteční v únoru
› doporuĆená kombinace zaĥízení LamiRol 33 s profesionálním stolním laminátorem › možnost jednostranné i oboustranné laminace › laminovací šíĥka 330 mm › laminovací rychlost 0-105 cm/min › max. tloušīka laminovací fólie 25-250 mic › laminování na desku do tloušīky 2 mm › typ výhĥevu infratopidlo Více informací na www.reproint.cz
Výše uvedené modely vám rádi pĜedvedeme v naší prodejnČ. Repro International, spol. s r. o. KĜenova 15 162 00 Praha 6 - Veleslavín tel.: 235 358 779 fax: 235 357 725 e-mail:
[email protected] http://www.reproint.cz
Stalo se v zahraničí
Svět tisku 7–8/2010 – 14
Mezinárodní veletrh FESPA 2010 • Více než 21 000 návštěvníků ze 130 zemí celého světa se sjelo ve dnech 22.–26. června 2010 do Mnichova na mezinárodní veletrh sítotisku, textilního a velkoformátového digitálního tisku FESPA 2010. Více než polovina návštěvníků, rekrutujících se především z řad profesních odborníků, přijela na více než jeden den, takže celkový počet elektronicky registrovaných vstupů na veletrh v průběhu pěti výstavních dnů dosáhl čísla 32 504. I z tohoto hlediska byl tedy letošní ročník veletrhu FESPA rekordní. Dále je možné konstatovat, že i na tomto veletrhu se projevil stejný trend jako na dalším letošním významném oborovém veletrhu Ipex, který se konal o měsíc dříve v anglickém Birminghamu. Tímto trendem je výrazný nástup digitálních tiskových technologií, jako stále podstatnějšího doplňku klasických Vstupní hala mnichovského výstaviště Messestadt analogových technologií. Dokladuje to nejenom velikost výstavních ploch určených jednotlivým technologiím, kdy z pěti výstavních hal veletrhu FESPA 2010 na mnichovském výstavišti Messestadt s celkovou plochou více než 30 000 m² byla jedna věnována sítotisku, druhá textilnímu tisku a zbývající tři velkoplošnému digitálnímu tisku, ale také zájem návštěvníků. Podle provedeného průzkumu plných 68 % návštěvníků veletrhu FESPA se zajímalo především o digitální tiskové technologie, což je oproti minulému ročníku, který proběhl v roce 2007 v Berlíně, podstatný nárůst, protože tehdy se o tento segment zajímalo méně než 52 % návštěvníků. Z toho vyplývá, že digitálně orientovaných bylo 15 000 tiskařů, což je o 50 % více, než kolik bylo návštěvníků posledního ročníku specializované přehlídky FESPA Digital Europe v roce 2009 v Amsterdamu. Pro ilustraci složení návštěvníků veletrhu FESPA 2010 uvedeme ještě několik čísel. Čtyřicet procent z jejich celkového počtu bylo z Německa a dalších 50 % z ostatních evropských zemí, zejména z Itálie, Rakouska, Švýcarska, Velké Británie, Francie, Španělska, Polska a České republiky. Přibližně 7,5 % návštěvníků veletrhu přijelo z asijských států a zbytek pak z Ameriky a Afriky. Plných 67 % návštěvníků veletrhu FESPA mělo podstatný vliv na rozhodování o investicích do nových technologií, což svědčí o vysokém celosvětovém kreditu této významné výstavní akce, na které „nesmějí chybět“ žádní majitelé a členové vrcholového managementu významných podniků z tohoto průmyslového segmentu. Pro návštěvníky veletrhu byly připraveny expozice více než 700 vystavovatelů, z nichž více než 100 se na veletrhu FESPA představilo poprvé. Ve výstavní hale věnované sítotisku zhruba 150 vystavovatelů ve svých expozicích dokumentovalo zřetelný pokrok, kterým sítotisková technologie prošla od posledního veletrhu FESPA pořádaného v Mnichově v roce 2005. V navazujícím výstavním pavilonu, kde byl prezentován potisk textilních materiálů, se představilo 180 vystavovatelů. Třicet procent celkové výstavní plochy všech výstavních hal obsadili dodavatelé tiskovým médií, barev, inkoustů a dalších spotřebních materiálů, kteří svými produkty reagovali na vzrůstající důležitost oblasti velkoformátového tisku a představili celou řadu novinek. S překvapivým množstvím novinek a inovativních řešení přišli také producenti velkoformátových, zejména digitálních tiskových strojů a zařízení na dokončující zpracování tiskových produktů a aplikací, mezi nimiž nechyběl prakticky žádný z významných světových výrobců. Všichni vystavovatelé se zkrátka snažili v současném období ustupující krize nabídnout poskytovatelům tiskových služeb nová efektivnější řešení, která by jim pomohla zvýšit jejich flexibilitu a konkurenceschopnost, rozšířit paletu nabízených služeb a najít nové možnosti uplatnění na trhu. Zkrátka pomoci jim odrazit se ode dna a nastartovat další budoucí úspěšný rozvoj jejich podniků. Všechny tyto snahy dokumentovaly i prezentované novinky. Tak například společnost swissQprint, která vyrábí špičkové velkoformátové hybridní digitální UV tiskové stroje střední třídy, představila svůj nový
model Impala s devíti barvovými kanály. Ten disponuje všemi oceňovanými přednostmi svého předchůdce, modelu Oryx, a navíc svému uživateli může nabídnout téměř dvojnásobnou rychlost tisku – až 67 m²/hod. v Draft módu a 45 m²/hod. v módu Production. Velice rozsáhlou výstavní expozici měla na veletrhu FESPA 2010 společnost HP, která jako nejžhavější novinku premiérově představila svůj nový univerzální tiskový stroj Scitex FB700 s šířkou tisku 2,5 metru, rozšiřující typovou řadu zařízení tohoto výrobce využívajících latexové inkousty. Mimo tohoto stroje společnost HP vystavovala i tiskárny Scitex LX800, LX600 a TJ8600 či low-endový Designjet Z5200, určený pro menší komerční tiskárny, jež se chystají do segmentu velkoformátového digitálního tisku teprve vstoupit. Magnetem ve výstavní expozici společnosti Océ byla samozřejmě její nejnovější a největší UV digitální tiskárna Arizona 550 GT a vedle menších modelů z této typové řady také stolový řezací plotr Océ ProCut, vyráběný ve spolupráci se švýcarskou společností Zünd. Jako další příklad bychom mohli uvést expozici společnosti Durst, jednoho z předních světových výrobců high-endových velkoformátových tiskových strojů, ve které měla premiéru její nová tiskárna Rhotex 320, určená pro potisk textilních materiálů a nabízející využití jak v reklamním, tak i textilním průmyslu. Zapomenout nesmíme ani na jediného českého výrobce velkoformátových digitálních tiskáren, olomouckou společnost Grapo Technologies. Ta na veletrhu v celosvětové premiéře představila svůj zcela nový digitální UV tiskový stroj Gemini X10/1080UV, jenž vychází z flatbed konstrukce. Jedná se o hybridní zařízení pro potisk deskových i flexibilních médií, které směřuje jak do reklamního, tak i průmyslového sektoru. Disponuje pracovním stolem o rozměrech 2 x 3 metry a jeho maximální produkční rychlost dosahuje až 90 m²/hod.
Výstavní expozice portugalského výrobce karuselových sítotiskových strojů – společnosti SROQUE V tomto výčtu novinek a inovativních řešení prezentovaných na mezinárodním veletrhu FESPA 2010 bychom mohli ještě dlouho pokračovat, ale praktičtější bude, když vám nejzajímavější z nich postupně představíme v samostatných produktových článcích v následujících číslech našeho časopisu. Součástí veletržního programu byla také celá řada doprovodných akcí ve formě odborných seminářů, workshopů, vzdělávacích programů či různých přehlídek a prezentací. Většina z nich měla ve svém názvu jméno asociace FESPA. Jako příklad bychom mohli uvést například FESPA Fabric, FESPA Innovate!, FESPA Wrap Cup nebo Innovation Theatre. „Očekávali jsme, že mezinárodní veletrh FESPA 2010 se stane nejvýznamnějším letošním setkáním poskytovatelů velkoformátových tiskových služeb z celého světa,“ řekl jeho výkonný ředitel Frazer Chesterman. „Přestože mezinárodní komunita členů asociace FESPA využívá k vzájemným kontaktům v průběhu roku stovky různých cest, tato mezinárodní výstavní přehlídka zůstává pro naše členy a jejich dodavatele nejvýznamnější a nejefektivnější příležitostí k setkání, informování o novinkách a inovacích v oblasti strojů, zařízení a spotřebních materiálů, navazování nových kontaktů a vzájemné výměně zkušeností. Proto jsem přesvědčen o tom, že veletrh se stal pro průmyslový segment velkoformátového tisku odrazovým můstkem k jeho dalšímu úspěšnému rozvoji.“ -di-
Svět tisku 7–8/2010 – 15
Stalo se v zahraničí
Textilie HP pro latexové tiskárny
Nový ink-jetový papír DIGI Color Jet
• Technologie digitálního ink-jetového tisku latexovými inkousty umožňuje v mimořádně vysoké kvalitě s vysokou denzitou barev potiskovat také textilní materiály.
• Na mezinárodním veletrhu Ipex 2010 představila společnost UPM-Kymmene Corporation nový druh papíru DIGI Color Jet pro vysokorychlostní barevný ink-jetový tisk, čímž rozšířila svoji řadu papírů pro digitální tisk UPM DIGI.
Kromě reklamních aplikací, jako jsou například textilní bannery nebo interiérové displeje, otevírá tato technologie uživatelům latexových tiskáren i další široké kreativní možnosti. Latexové inkousty se totiž nerozpíjejí ani na jemně tkané vlajkovině a dobře čitelné zůstávají i malé stupně písma. Kromě vlajek je tak možné touto technologií tisknout například zajímavé záclony, závěsy nebo ubrusy pro výzdobu slavnostních tabulí, případně vytvářet úpravu stolů pro tiskové konference.
Ukázka interiérového dekorativního závěsu vytištěného latexovými inkousty na textilii HP Nabídka textilních médií HP, určených především pro latexové tiskárny HP Designjet L25500, obsahuje trojici recyklovatelných a ohnivzdorných materiálů bez obsahu PVC. Konkrétně se jedná o materiály: HP Wrinkle-free Flag with Liner, což je jemná vlajkovina s podkladovým papírem, dále HP Light Textile Display Banner s plošnou hmotností 210 g/m² a konečně HP Heavy Textile Banner s plošnou hmotností 280 g/m². Obě tato posledně uvedená média mají hustě tkanou strukturu, takže podkladový papír nepotřebují. První ze dvou jmenovaných bannerů najde uplatnění především při výrobě interiérových aplikací, druhý, s vyšší plošnou hmotností snese i exteriérové nasazení. Zajímavé uplatnění našla HP Wrinkle-free Flag v Chorvatsku. Námořní mapy jsou totiž velmi podrobné a pro charterové plachetnice je zapotřebí tisknout různé části mapových podkladů podle plánovaných tras. Pro tento účel se uvedená vlajkovina ukázala jako velmi užitečný materiál, protože na ni vytištěná mapa snese působení vody i manipulaci ve větru. -di-
Další akvizice Flint Group • Na konci prvního pololetí letošního roku oznámila společnost Flint Group, přední světový dodavatel barev a chemie pro tiskový a obalářský průmysl, že dokončila akvizici švédského výrobce barev pro obalový průmysl, kterým je firma Torda Ink. Společnost Torda Ink, založená v roce 1947 ve švédském městě Lund, kde doposud sídlí její vedení, patří v současnosti mezi vedoucí dodavatele solventních a vodou ředitelných flexotiskových i hlubotiskových barev pro obalářské trhy v severní Evropě, na Balkáně a v zemích Středního východu. Nezanedbatelný je také její poměrně velký podíl na obalářských trzích východoevropských zemí. V roce 2009 dosáhly její tržby celkové výše přibližně 23 milionů eur. „Nyní se zaměříme na rychlý rozvoj významného potenciálu firmy Torda založený na zapadnutí obchodního modelu této společnosti do našich obchodních aktivit, samozřejmě s respektem k jejímu produktovému portfoliu a geografickému rozprostření jejího byznysu,“ uvedl Dr. Dirk Aulbert, prezident divize Packaging a Narrow Web společnosti Flint Group. -di-
UPM DIGI Color Jet je pigmentovaný ink-jetový papír, umožňující dosahování živých barev výsledného potisku s vysokou barevnou denzitou a malou spotřebou tiskových inkoustů. Hlavní využití najde tento nový druh digitálního papíru při výrobě direct-mailových a transpromo dokumentů, ale také při plnobarevném tisku reklamních materiálů, knih, katalogů nebo magazínů. Nový papír DIGI Color Jet je nositelem označení EU Eco-label, což znamená, že suroviny na jeho výrobu pocházejí z obnovitelných zdrojů a celý průběh výroby vyhověl přísným ekologickým požadavkům certifikace PEFC a FSC. Je vyráběn v plošné hmotnosti 90 g/m² a zatím bude dodáván v kotoučích. Jeho výrobce garantuje uživatelům dosahování špičkové výstupní kvality tisku a vysokou odolnost materiálu proti vlhkosti v průběhu jeho potisku na všech vysokorychlostních ink-jetových digitálních strojích. Řada papírů UPM DIGI, do které nový druh DIGI Color Jet patří, poskytuje nejširší výběr digitálních tiskových papírů na trhu. Jejich uživatelé si mohou vybrat z povrchových úprav gloss, silk či matt a ze širokého spektra plošných hmotností od 45 až do 350 g/m². Jednotlivé druhy papírů z této řady jsou určeny jak pro elektrografický, tak i pro ink-jetový princip digitálního tisku, a to nejen pro monochromatický, ale i plnobarevný potisk. Na trhu jsou nabízeny jak v arších, tak i v kotoučích v různých formátech a šířkách rolí, jež vycházejí z požadavků odběratelů. -di-
sušící a UV vytvrzovací tunely pro sítoƟsk
karusely, mezisušiēe a sušící tunely pro sítoƟsk
KVALITNÍ SUŠENÍ BAREV = NEJLEPŠÍ KOġENÍ PRO KVALITU A RYCHLOST VAŠÍ TISKOVÉ KUCHYNđ
osvitové jednotky pro sítoƟsk
sušicí a UV vytvrzovací tunely pro archový i rotaēní ofset
StƎádalƽ 43, 718 00 Ostarava, CZ t. 596 237 619, f. 596 237 620
[email protected]
www.aeroterm.cz
Stalo se v zahraničí
Svět tisku 7–8/2010 – 16
Publikace The Future of Print • Na mezinárodním veletrhu Ipex 2010 v Birminghamu nebyly prezentovány pouze novinky z oblasti předtiskové přípravy, tisku a dokončujícího zpracování v podobě softwarů, strojů a zařízení. Premiéru měla na této přehlídkové akci také nejnovější kniha profesora Franka Romana, celosvětově uznávaného odborníka na problematiku tiskového průmyslu. Publikace má název The Future of Print in the 21st Century (Budoucnost tisku v 21. století) a vznikla ve spolupráci se společností Kodak. Jejím obsahem je autorův pohled na historii, vývoj a hlavně současné a nastupující trendy v oblasti tiskového průmyslu. V úvodní, kratší části je popsána historie a vývoj jednotlivých tiskových technologií od jejich vzniku až do současnosti a potom se už autor velice podrobně věnuje současnému stavu tiskového průmyslu a zejména očekávaným změnám v této oblasti, které vyplývají z nastupujících trendů. Jak sám uvádí: „Tiskový průmysl je fascinující zejména tím, že se neustále mění. Těchto změn bylo v uplynulých dvaceti letech mnohem více než v předešlých 600 letech jeho historie. A můžeme být velmi šťastní, že jsme součástí digitální transformace tiskového průmyslu, která v současnosti probíhá.“ Publikace The Future of Print profesora Franka Romana je velice zajímavá nejenom z hlediska svého obsahu, ale také z hlediska vlastního provedení, které uvedený obsah názorně dokresluje. Kniha byla totiž vyrobena za využití širokého výběru technologií společnosti Kodak, nabízejících kvalitu, produktivitu a cenovou efektivnost, čímž umožňují svým uživatelům vyrovnávat se s různými požadavky a potřebami současného publikačního trhu, jenž prochází permanentní transformací. Ale uvedeme konkrétní příklady. Obálka knihy byla vytištěna na digitálním produkčním barevném tiskovém stroji Kodak NexPress SE3000, jenž využívá firemní Dimensional Printing System, umožňující in-line tisk s unikátním, pozornost upoutávajícím 3D tiskovým efektem při plné rychlosti stroje. Úvod knihy a kapitoly 1, 3, 4, 5, 7, 8, 9 a 10 byly vytištěny ofsetem s použitím nejnovějších inovovaných digitálních desek Kodak Trillian SP Thermal, které nabízejí mimořádně vysokou úroveň produktivity a efektivity a zároveň snižují negativní dopad na životní prostředí. Osvit těchto desek probíhal na zařízení Kodak Magnus 800 Quantum Platesetter, využívajícím zobrazovací technologii Kodak Squarespot. Ta zajišťuje mimořádnou přesnost, expoziční pružnost a stabilitu. Pre-pressová výroba byla řízena prostřednictvím workflow Kodak Prinergy, které umožňuje automatizaci opakujících se úkonů, zefektivnění produkce a napomáhá ke snižování nákladů. Kapitola 2 byla vytištěna elektrografickou digitální technologií na strojích Kodak NexPress SE300 a Kodak Digimaster EX300. Oba tyto produkční digitální tiskové stroje se vyznačují vysokou kvalitou a spolehlivostí a jejich výkon se pohybuje v rozmezí 400–500 knih za hodinu, takže jsou ideálním řešením pro rostoucí trh print-on-demand. Šestá kapitola knihy The Future of Print byla vytištěna na tiskovém stroji Kodak Versamark VL-Series, využívajícím vysoce produktivní ink-jetový tiskový systém s variabilní velikostí tiskové kapky. Tento systém nabízí maximální flexibilitu, jež dovoluje výrobu speciálních aplikací, a uspokojuje požadavky uživatelů na snižování nákladů a zvyšování produktivity. Tomu napomáhá také automatické in-line propojené zařízení na dokončující zpracování tiskovin s kapacitou 800–2 000 knih za hodinu. A konečně kapitola 11 byla vytištěna na revolučním tiskovém stroji Kodak Prosper, který využívá kontinuální ink-jetovou technologii a je
považován za nejproduktivnější zařízení pro digitální tisk 8-, 12- a 16stránkových knižních složek v nákladech od 50 až do 7 000 kusů. Tiskový stroj Prosper Press Platform dosahuje ofsetové kvality tisku, nízkých nákladů a vysoké produktivity a je řešením pro neustále rostoucí požadavky nakladatelů na výrobu malosériové produkce ve velmi krátkých termínech. Nová kniha profesora Franka Romana The Future of Print in the 21st Century zaujme čtenáře z řad profesních odborníků nejenom svým obsahem, ale také svým provedením, jež dokumentuje současný stav technologií a možností tiskového průmyslu. -di-
KBA Rapida 75 na univerzitě v Bangkoku • Thammasat University v hlavním thajském městě využívá čtyřbarvový tiskový stroj Rapida 75-4 z KBA-Grafitecu v Dobrušce. Stroj byl nainstalován letos v únoru. Univerzitní Thammasat Printing House si jej pořídil prostřednictvím firmy Intergraphics, která zastupuje značku KBA v Thajsku. Tiskaři se zaučovali ve firmě Thai Watana Panich Press v Bangkoku, která je též vybavena technologiemi KBA. Thammasat University je jednou z nejlepších vysokých škol v zemi. Patří mezi subjekty, které se nejvíc podílely na upevnění demokracie v Thajsku. Byla založena v roce 1934 jako lidová univerzita, jež zpřístupnila vzdělání studentům ze všech vrstev obyvatelstva. Tiskárna vznikla při univerzitě již v roce 1940. Měla za úkol tisk vysokoškolských skript. Zpočátku byla vybavena pouze pro černobílý tisk. O nákupu nového čtyřbarvového tiskového stroje se rozhodlo v roce 2009. Z nabídek více dodavatelů si tiskárna vybrala Rapidu 75. Napomohlo k tomu i dobré renomé značky KBA v Thajsku. Konfigurace stroje je přizpůsobena potřebám univerzitní tiskárny. Velmi malé zakázky se tisknou digitálně, zatímco nová Rapida 75-4 o výkonu 15 000 potištěných archů za hodinu je určena pro zakázky od 500 do 2 000 výtisků. Pracuje se v jedné směně, během níž se zpracuje asi deset zakázek. Výčet polygrafických produktů zahrnuje brožury, letáky, magazíny, katalogy a diplomy. Thammasat Printing House tiskne také pozvánky pro thajský královský palác. Ve složení zakázek se zvyšuje podíl prací pro nejrůznější ministerstva. Hlavní náplní tiskárny jsou však samozřejmě zakázky pro všechny univerzitní fakulty, univerzitní nemocnici apod. -gk-
Společnost Epson na veletrhu FESPA 2010 • Veletrh FESPA již není pouze doménou sítotisku, jak tomu bylo v minulosti, ale do svého kalendáře jej stále častěji zařazují i firmy pohybující se na poli digitálního velkoformátového tisku. To je i případ společnosti Epson, která na veletrhu předvedla možnosti své technologie inkoustového tisku MicroPiezo a kolekce inkoustů UltraChrome, určených k tvorbě kreativní grafiky. Společnost se na stánku na mnichovském výstavišti prezentovala spolu se společnostmi G3S, ColorGATE, COM2-C, Bamberger Kaliko, EFI, Caldera, Ergosoft a 3P. Právě s těmito firmami předvedla společnost Epson řadu kreativních aplikací v oblasti zobrazovací grafiky s využitím nejnovějších modelů inkoustových tiskáren Epson řady Stylus Pro: Epson Stylus Pro WT7900, Stylus Pro 7700, Stylus Pro 9700, Stylus Pro 9900 a Stylus Pro GS6000. -kil-
Svět tisku 7–8/2010 – 17
Stalo se v zahraničí
Nová UV tiskárna od HP
Konsolidace tiskárny QuadWinkowski
• Společnost HP v nedávné době v oblasti velkoformátového tisku představila novou UV tiskárnu s hybridní konstrukcí s označením HP Scitex FB 700.
• Polská tiskárna QuadWinkowski, vlastněná společností Quad/Graphics, zahájila posilování své pozice jednoho z předních evropských polygrafických podniků soustředěním svých produkčních kapacit do jednoho širokozáběrového výrobního centra.
Nový stroj je určen především pro potisk menších kusových a malosériových formátů nebo jako univerzální UV tiskárna ve středně vytížených provozech. Použité inkousty drží na široké paletě materiálů, dokonce na vlnitých plastech. Nová tiskárna pracuje s šestibarvovým tiskovým systémem, kde klasické škálové barvy jsou doplněny o odlehčené verze Cyan a Magenta. Stroj je možné dále volitelně doplnit také o možnost tisku bílou barvou, což dále rozšiřuje možnosti využití tohoto zařízení. Tiskárna HP Scitex FB 700 pracuje v maximálním rozlišení 1 200 x 600 dpi, přičemž lze volit tisk v pěti produkčních módech. V kvalitativně nejvyšších tiskových módech označovaných jako Indoor Signage a Foto pracuje HP Scitex FB 700 produkční rychlostí na úrovni 18,8, resp. 9,9 m² za hodinu. V režimu Outdoor Signage nabízí rychlost 34 m² za hodinu, v režimu Express výkon na úrovni 42,2 m² za hodinu a v produkčním módu označovaném jako Billboard je pak rychlost stroje až 80 m² za hodinu. Stroj HP Scitex FB 700 se vyznačuje také velkou variabilitou. Pro tisk sérií menších formátů je tiskárna vybavena vakuovým stolem a podávacím nekonečným pásem. V základní konfiguraci je pracovní plocha tiskárny 122 x 250 cm a lze pracovat s materiály do tloušťky 64 mm. Pro práci s většími deskami lze pracovní plochu rozšířit dvěma volitelnými sklápěcími stoly na rozměr 305 x 250 cm. Pro potisk rolových médií je potřeba tiskárnu dovybavit volitelným roll-to-roll systémem. -kil-
Nová fólie od Spandexu • Společnost Spandex rozšířila svůj nabídkový sortiment výrobků ImagePerfect o novou, uživatelsky přívětivou samolepicí vinylovou fólii ImagePerfect 2534PA. Tato nová bílá, částečně matná fólie IP 2534PA byla navržena tak, aby ji mohli rychle, snadno a čistě aplikovat i koncoví uživatelé, kteří nejsou profesionály v oboru. Díky výjimečně nízké bodové lepivosti je snadno snímatelná a přemístitelná. Určena je především pro výrobu krátkodobých aplikací tištěných na velkoformátových ink-jetových tiskárnách, které využívají eco-solventní nebo solventní inkousty a inkousty vytvrditelné UV zářením. Fólie IP 2534PA je robustnější než standardní produkty z řady ImagePerfect, takže s ní lze snáze manipulovat. Vyznačuje se také vyšší nepropustností světla a na plochých substrátech zaručuje hladký povrch. V kombinaci se systémem čirého lepení nabízí výrazně vyšší míru flexibility. Je u ní rovněž využita firemní technologie PerfectApply, garantující snadnou aplikaci profesionálních, vizuálně působivých grafik bez bublin. Díky použití inovativního lepidla není žádný problém fólii po skončení životnosti grafiky čistě odstranit bez nepříjemných zbytků lepidla. Její částečně matný povrch eliminuje odrazy bodového osvětlení v interiérech i odrazy slunečního záření v exteriéru. Inovativní lepicí schopnosti fólie IP 2534PA umožňují její aplikaci na celou řadu hladkých, plochých a lesklých povrchů. Mimo jiné je možné ji spolehlivě aplikovat na lakované hliníkové plechy, sklo, zrcadla, nerezovou ocel, eloxovaný hliník, akryl (včetně signboxů), keramické dlaždice, a dokonce i na citlivé papírové povrchy, jako jsou například postery. Dále je možné fólii nalepovat na jiná vinylová média či štíty a upravovat, respektive odstraňovat nežádoucí dekorace nebo informace, které pozbyly platnosti. Na trh je fólie IP 2534PA dodávána v rolích s šířkou 137 nebo 38 cm (pro tiskárnu Gerber Edge). -di-
Soustředěním výrobní činnosti do jednoho centra chce tiskárna QuadWinkowski dosáhnout zvýšení provozní efektivity, operativnosti či kapacit a rozšíření možností při výrobě magazínů a katalogů. Stěhování výrobních technologií ze závodu v Piłe do rozšířeného výrobního centra ve Wyszkówě nedaleko Varšavy bylo zahájeno počátkem července letošního roku. Přesouvány jsou vysokorychlostní kotoučové ofsetové stroje za zařízení na dokončující zpracování tiskovin, které doplní a rozšíří technologické vybavení již nainstalované v tomto závodě. Nadbytečné nebo málo používané strojní vybavení tiskového provozu v Piłe bude odprodáno. Stěhování technologií do výrobního centra ve Wyszkówě chce tiskárna QuadWinkowski stihnout do konce letošního roku, kdy bude provoz výrobního závodu v Piłe ukončen. „Toto konsolidační opatření je jedním z postupných kroků naší strategie vytvořit na evropském kontinentu moderní a co nejefektivnější výrobní tiskovou platformu,“ řekl Joel Quadracci, prezident a výkonný ředitel společnosti Quad/Graphics. „Celková plocha výrobního centra ve Wyszkówě o rozloze 66 983 m² odpovídá velikosti našich tiskáren ve Spojených státech, které dosahují při tisku velkých objemů lepší efektivnosti výroby díky plynulejšímu workflow. A díky komplexnějšímu vybavení tohoto závodu moderními technologiemi budeme schopni svým zákazníkům nabídnout výrobu širšího spektra produktů a vysoce kvalitní servis z jednoho místa.“ -di-
Svět tisku 7–8/2010 – 18
Stalo se v zahraničí
První instalace Xerox Color 1000 • Od uvedení nového digitálního tiskového systému Xerox Color 1000 na veletrhu Ipex 2010 neuběhla příliš dlouhá doba a společnost Xerox již hlásí jeho první instalaci. Prvním majitelem tohoto nového řešení se stal profesionální fotolab H&H Color Lab se sídlem v Kansas City v Montaně. Produkční systém Xerox Color 1000 tiskne rychlostí 100 stran za minutu a vytváří výstupy ve vysokém rozlišení na široké škále papírových médií. Volitelně obsahuje lakovací stanici, která dále vylepšuje barevné úlohy. Ve společnosti H&H Color Lab použijí nový produkční systém pro tvorbu fotografických aplikací s vysokou hodnotou, jako jsou personalizovaná
blahopřání, kalendáře a pamětní publikace s tvrdou či měkkou obálkou. Nový produkční systém doplnil stávající multifunkční tiskárnu Xerox DocuColor 250 a barevný systém Xerox 700. H&H Color Lab navíc pro návrh svých speciálních fotografických výstupů a jejich uvádění na trh používá sadu Xerox Picture Me Profitable Kit, která je součástí portfolia ProfitAccelerator Digital Business Resources. -kil-
Valná hromada KBA • Ve Würzburgu se 11. června uskutečnila 85. valná hromada společnosti Koenig & Bauer AG. Prezident a generální ředitel Helge Hansen oznámil, že od března dochází k nárůstu zakázek. Navýšení objednávek se týká archových i kotoučových tiskových strojů. Během prvních pěti měsíců tohoto roku přijala společnost KBA nové zakázky v hodnotě 500 mil. eur, což je o 23 % víc než za stejné období minulého roku. Od začátku roku se zásoba rozpracovaných zakázek zvedla o 160 mil. eur na půl miliardy. Plnění plánu prodeje však zaostává v prvních pěti měsících o 332 mil. eur. Skluz má být dohnán v druhém pololetí. Za celý rok by měl být dosažen obrat něco přes 1,1 mld. eur. Pro porovnání: V roce 2009 společnost realizovala tržby ve výši 1,05 mld. eur. Společnost KBA zaměstnávala ke konci března 6 465 osob. Další úsporná opatření, která se realizují v divizi rotaček, umožní k závěru roku pokles personálního stavu na 6 100 pracovníků. Helge Hansen zhodnotil účast KBA na letošních veletrzích v Anglii a Číně jako úspěšnou. Většina nových kontraktů se týkala archových strojů. Doposud se letos prodalo do Číny dvacet velkoformátových strojů do knižních a obalářských tiskáren, což podtrhuje vedoucí pozici KBA v této formátové třídě. KBA rovněž získala několik objednávek na novinové a akcidenční rotačky v Evropě a na Středním východě. Je mezi nimi i velká zakázka z Velké Británie na dvě rotačky dohromady s 22 tiskovými věžemi. Propad poptávky, který v roce 2009 zapříčinila hospodářská krize, firma KBA utlumila vlastními silami. Nežádala ani státní podporu, ani další úvěrové linky. Ve zprávě pro valnou hromadu Helge Hansen také naznačil, že od KBA lze očekávat vyšší angažovanost v obalovém a digitálním tisku. Za rok 2009 společnost KBA nevyplatí žádné dividendy. -gk-
Novinky firmy Bekaert • Dvě zajímavé novinky ze své nabídky představila na mezinárodním veletrhu Ipex 2010 v Birminghamu belgická firma Bekaert, zaměřená výrobu potahovaných drátů využívaných při výrobě knižních vazeb. První ze zmíněných dvou nových produktů této firmy je drát Ecobind, který je potažen „zeleným“, tedy z ekologického hlediska šetrným polymerem vyráběným z přírodních surovin. Tento polymer má stejnou odolnost a tr-
Nové potahované dráty na výrobu knižních vazeb byly na veletrhu Ipex prezentovány ve výstavní expozici firmy Bekaert vanlivost jako jiné druhy polymerů používaných k potahování šicích drátů, ale na rozdíl od nich je CO2 neutrální a biologicky degradabilní, takže umožňuje vyrábět zcela ekologické vazby školních sešitů, manuálů, diářů, kalendářů a dalších podobných tiskovin, jaké zcela jistě přivítají všichni příznivci ekologie a udržitelného rozvoje. Druhou novinkou firmy Bekaert premiérově představenou na veletrhu Ipex byl potahovaný drát na šití knižních vazeb s názvem „Glow-in-the-dark“, což v překladu znamená „zářící ve tmě“. Tento šicí drát je potažen speciálním polymerem se schopností absorbovat světelnou energii z jakéhokoliv zdroje světla. Jakmile se tento potažený šicí drát ocitne ve tmě, začne načerpanou energii uvolňovat v podobě měkce nazelenalého záření. Jeho použití tak umožňuje výrobu zejména kancelářských a školních tiskovin vyznačujících se efektem světélkování. Podnikům zabývajícím se výrobou takovýchto specializovaných tiskových produktů tak dává příležitost nabídnout svým zákazníkům další zajímavou přidanou hodnotu. -di-
Technologie pro digitální čtečky • Pro oblast elektronického vydávání časopisů vyvinula společnost Adobe Systems novou technologii. Jde o nový publikační software pro digitální čtečky. Software byl vyvinut pro časopis WIRED vydavatelství Condé Nast. David Burkett, viceprezident a generální manažer pro Creative Solutions v Adobe Systems, k uvedení nového softwaru uvedl, že spolupráce s časopisem WIRED vyústila v řešení přinášející nevšední způsob čtení a nové možnosti. WIRED Reader pro digitální čtečky nabízí nové navigační možnosti a pomocí něj lze prohlížet video, prezentace, listovat obrázky či otáčet čtečku pro prohlížení na výšku či na šířku. WIRED Reader, vytvořený pomocí softwaru Adobe InDesign CS5 a dalších publikačních technologií Adobe, ilustruje, jak mohou technologie Adobe pomoci vydavatelům časopisů a jiných médií dodávat působivý obsah na elektronické tablety, inteligentní mobilní telefony a další zařízení. Společnost plánuje publikovat software na Adobe Labs, což pomůže vydavatelům transformovat jejich tvorbu z InDesignu CS5 na působivé aplikace, jako je WIRED Reader. Vzhledem k tomu, že řešení pro digitální magazíny jsou těsně integrovány s Adobe Creative Suite, vydavatelé mohou snadno rozšířit své stávající pracovní postupy a využít zkušenosti svých designérů. WIRED Reader lze stáhnout z Apple iTunes App Store za cenu 4,99 dolaru. -kil-
Svět tisku 7–8/2010 – 19
Novinka Agfa Graphics • Nejnovějším přírůstkem portfolia širokoformátových digitálních ink-jetových tiskáren z produkce společnosti Agfa Graphics se stal tiskový stroj :Anapurna 2500LED. V tomto zařízení jeho výrobce poprvé uplatnil technologii UV vytvrzování tiskových inkoustů pomocí LED diod vyvinutou pro flatbed a rolovou platformu s šířkou 2,5 metru. Mimo této technologie :Anapurna 2500LED využívá mnoho dalších osvědčených technologií, jež jsou ještě os ědče ýc firemních e c tec o og , je dále vylepšeny za účelem dosahování vysoké kvality
kárny k redukci provozních nákladů a umožnění potisku širší škály materiálů. LED vytvrzovací technologie tiskárny :Anapurna 2500LED využívá kompaktní LED diody s malým příkonem, které nevyžadují čas na zahřátí a ve srovnání se rtuťovými UV lampami mají mnohem delší trvanlivost. Vzhledem k tomu, že vyzařování jejich ultrafialových paprsků je mnohem konzistentnější a negenerují žádné infračervené záření, je možné na stroji :Anapurna 2500LED be ob é ů pot s o at bez p problémů potiskovat
þHVNêYêUREFH VtWRWLVNRYêFK]DĜt]HQt VtWRWLV
NRYp
P\Ft
SRORD
XWRP
ROiY DY\Y
DW\
DFtER
[\
NDUXVHO\SURSRWLVNWH[WLOX UXþQtVtWRWL
YDNXR a nákladové efektivity. Tisk na stroji :Anapurna 2500LED probíhá nejnovějšími UV vytvrditelnými inkousty, které byly vyvinuty pro nové firemní greyscale tiskové hlavy UPH-2, úspěšně představené na tiskovém stroji :M-Press Tiger. Každá z těchto tiskových hlav má 764 trysek a je vybavena automatickým systémem údržby. Velikost tiskových kapek o objemu 8 pikolitrů v kombinaci s maximálním výstupním tiskovým rozlišením 1 440 dpi zajišťuje ostrost tisku i čtyřbodového písma, stejně jako klidné plné barvy či jemné fotografické detaily. Využitím systému UV vytvrzování tiskových inkoustů pomocí LED diod dochází u této tis-
i materiály citlivé na teplo, jejichž potisk při vytvrzování klasickými UV lampami byl velmi problematický. Tiskárna :Anapurna 2500LED je hybridní zařízení, takže lze na ní potiskovat jak rigidní deskové, tak také flexibilní materiály v systému roll-to-roll produkční rychlostí až 54 m²/hod. Stroj je dodáván jako komplexní řešení včetně workflow, odvíjecího a navíjecího zařízení systému roll-to-roll, dvou přídavných manipulačních stolů využívaných při potisku deskových materiálů a startovacího množství tiskových inkoustů :Anapurna. -di-
Výrobci velkoplošné grafiky i ostatní zpracovatelé, instalační technici a návrháři si nyní mohou on-line rozšiřovat svoje znalosti v oboru ve svém volném čase a na vlastních počítačích prostřednictvím webových stránek: www.academy.averygraphics.com. Akademie Avery Graphics nabízí školicí kurzy, jejichž cílem je ukázat, jakým způsobem je možné dosáhnout co nejlepších výsledků se všemi typy samolepicí grafiky. Kurzy zahrnují řadu instruktážních videoklipů a rovněž teoretické studijní moduly. Mezi obsažená témata patří například výběr materiálů pro konkrétní úkoly, příprava a čištění
RYDF NRStU
tUiP
\
H]LVXãLþH
GHVNRYpP
VXãtFtWXQHO\ YêUREDWLVN RYêFK SĜLV iYDFtFKGH VHN
.DUXVHO.VSĜLViYiQtP ªYKRGQêSURSRWLVNSODVWRYêFK þLSDStURYêFKWDãHNDWUDQVIHUĤ ªQDWLVNQHYãHQDMHGQRXVD]HQt
Elektronické vzdělávání Akademie Avery Graphics • Divize grafiky a reflexních výrobků společnosti Avery Dennison rozšířila svoji platformu profesionálních služeb poskytovaných segmentu samolepicí grafiky o novou iniciativu, kterou je elektronické vzdělávání Akademie Avery Graphics.
Yp
VNRYpVWRO\
podkladu, aplikační metody včetně olepování vozidel a údržba aplikovaných grafik. Součástí každého modulu je také test, v němž je prováděno hodnocení, jak frekventanti kurzu zvládli dané téma. Do modulu je zaznamenáván výsledek úspěšného, nebo neúspěšného absolvování testu. Akademie Avery Graphics nabízí cenný praktický pohled na danou problematiku každému, kdo se zabývá samolepicí grafikou. V současné době jsou její elektronické kurzy na webových stránkách k dispozici v angličtině, francouzštině, němčině, španělštině a italštině, ale připravovány jsou i další jazykové verze. Registraci v Akademii Avery Graphics je možné provést on-line na adrese: www.academy.averygraphics.com. Další podrobné informace lze získat na webových stránkách Divize grafiky a reflexních výrobků Avery Dennison na adrese: www.europe.averygraphics.com. -di-
&,0$=OtQ %ĜH]ĤYN\ %ĜH]ĤYN\&= WHOID[
ZZZFLPD]OLQF]
Svět tisku 7–8/2010 – 20
Stane se
Prezentační veletrh Svět reklamy 2010 • Začínající podzim je každoročně obdobím, kdy různé firmy začínají plánovat své reklamní a marketingové aktivity na další rok. Nové nápady, podněty a inspiraci pro tuto činnost jim může nabídnout prezentační veletrh Svět reklamy. Již pátý ročník tohoto veletrhu se letos uskuteční 21. září v Interhotelu Voroněž v Brně a o čtrnáct dní později, 5. října 2010, v hotelu Diplomat v Praze, kde se Svět reklamy bude konat již potřetí. Svět reklamy nepatří mezi velké reprezentační veletrhy, ale mezi takové, které jsou v německy mluvících zemích označovány jako „Tischmesse“. Vystavovatelům nabízí možnost prezentovat své produkty a služby na standardizovaných, jednoduchých výstavních a jednacích místech, neboť jeho hlavním cílem je efektivní zprostředkování kontaktu mezi firmami z reklamní branže a jejich potencionálními zákazníky. Proto může vystavovatelům nabídnout nízké účastnické poplatky, které potom mají rychlou návratnost. Oborově bude veletrh Svět reklamy 2010 rozčleněn do jedenácti prezentačních nomenklatur. Konkrétně se bude jednat o Reklamní služby, Marketingové služby, Polygrafické práce, Signmaking, Reklamní a dárkové předměty, Venkovní a velkoplošná reklama, Tištěná i elektronická média, Podpora prodeje, Prezentační a kancelářská technika, Jiné reklamní služby a Odborná literatura, školy a média o reklamě a marketingu. Okruh potenciálních návštěvníků veletrhu Svět reklamy 2010 je velmi široký. Jeho pořadatel, olomoucká společnost Omnis, oslovuje a zve na něj především aktivní obchodní a výrobní firmy působící v oborech, jež vyžadují vyšší podíl reklamy. Ale osvědčilo se jí zahrnout mezi zvané návštěvníky také veřejné instituce, zejména krajské a městské samosprávy. Významnou skupinu návštěvníků potom tvoří také firmy z reklamní branže, které hledají nové subdodavatele. -di-
Veletrh Africa Print 2010 • Největší přehlídka komerčního digitálního tisku na africkém kontinentu, mezinárodní veletrh Africa Print 2010, se uskuteční v prostorách Sandton Convention Centre v Johannesburgu v Jihoafrické republice v termínu 8.–10. září 2010. Svoji účast na této veletržní přehlídce již potvrdili celosvětově nejvýznamnější producenti digitálních technologií, jakými jsou společnosti Hewlett Packard, Xerox, Océ, Agfa, Ricoh, Epson, Konica Minolta, Kodak, EFI, Screen nebo Canon. Mezi vystavovateli nebudou chybět ani výrobci peri-
ferních zařízení k digitálním tiskovým strojům, jako jsou například firmy Horizon, Duplo, EskoArtwork, Hunkeler, Kolbus, Steinemann, Morgana nebo Buhrs, ani dodavatelé tiskových médií a spotřebních materiálů, kteří jsou reprezentováni třeba společnostmi Antalis South Africa, 3M, DuPont nebo Folex. Prezentovány budou na tomto veletrhu zařízení pro celou šíři procesu digitálního tisku, od archových tiskových strojů ve formátu A3 až po velkoformátové flatbed a roll-to-roll tiskárny s šířkou několika metrů. Součástí expozic jednotlivých vystavovatelů samozřejmě budou také zařízení na povrchové zušlechťování a dokončující zpracování tiskových produktů, softwary a kontrolní či měřicí přístroje. Stranou pozornosti samozřejmě nezůstane ani technická podpora a související služby. Veletrh Africa Print 2010 se tak chce stát inspirací pro tiskárny hledající možnosti expanze na trhu s využitím digitálních tiskových technologií. Bude totiž zaměřen na předvádění nákladově efektivních řešení tisku maloobjemových personalizovaných zakázek z variabilních dat, stejně jako na masivní prezentaci nejnovějších inovací a globálních trendů v průmyslovém segmentu digitálního tisku. -di-
Labelexpo Europe 2011 v novém termínu • Společnost Tarsus Group, organizátor série specializovaných etiketářských veletrhů Labelexpo, oznámila posunutí termínu konání veletrhu Labelexpo Europe 2011. Na základě žádostí některých vystavovatelů a také řady návštěvníků byl nový termín konání tohoto celosvětově největšího etiketářského veletrhu, podporovaného profesní asociací FINAT a 80 odbornými periodiky se zaměřením na tiskový průmysl a výrobu obalů z celého světa, stanoven na dny 28. září – 1. října 2011, tradičně v prostorách renomovaného výstaviště v Bruselu. Posunutím termínu konání veletrhu tak, aby závěrečný den jeho konání připadl na sobotu, chtějí jeho pořadatelé vyjít vstříc těm návštěvníkům z řad výrobců etiket, pro které je uvolnění v průběhu týdne z důvodu pracovního vytížení příliš složité. Jejich účast by mělo podpořit také organizování názorných praktických prezentací produktů v expozicích vystavovatelů či zvláštních odborných programů a akcí v průběhu posledního dne veletrhu. -di-
Tipy na zajímavé veletrhy – září 2010 Město (země) Jerevan (Arménie) Manila (Filipíny) Riga (Lotyšsko) Soul (Jižní Korea ) Caracas (Venezuela) Poznaň (Polsko) Teherán (Irán) Lima (Peru) Nairobi (Keňa) Bangkok (Thajsko) Káhira (Egypt) Istanbul (Turecko) Paříž (Francie) Minsk (Bělorusko) Minsk (Bělorusko) Helsinki (Finsko) Helsinki (Finsko) Petrohrad (Rusko)
Datum konání 03.09. – 05.09.2010 08.09. – 11.09.2010 08.09. – 11.09.2010 08.09. – 11.09.2010 09.09. – 12.09.2010 13.09. – 16.09.2010 13.09. – 16.09.2010 13.09. – 16.09.2010 15.09. – 18.09.2010 15.09. – 18.09.2010 16.09. – 18.09.2010 16.09. – 19.09.2010 21.09. – 23.09.2010 21.09. – 24.09.2010 21.09. – 24.09.2010 21.09. – 24.09.2010 21.09. – 24.09.2010 22.09. – 23.09.2010
Název Polygraphy, Publishing, Advertisement Afex – Asia Food Expo Riga Food KIPES 2010 Graphtec Venezuela Taropak International Exhibition of Pack & Print Machineries Grafinca Food & Pack Kenya Retail Thailand Digi Sign Istanbul Packaging Fair Viscom Paris Modern Label World of Packing Graftec Pactec – Foodtec Empack Saint Petersburg
Bližší informace na Internetu http://www.expo.am http://www.afex.com.ph http://www.bt1.lv http://www.kipes.com http://www.expographtec.com http://www.taropak.pl http://www.iranpack-print.ir http://www.grafinca.com http://www.africantradefairs.ae http://www.besallworld.com http://www.digisign-fair.com http://www.packagingfair.com http://www.viscom-paris.com http://www.greenexpo.by http://www.greenexpo.by http://www.finnexpo.fi http://www.finnexpo.fi http://www.easyfairs.com
Bližší informace o veletrzích poskytne firma Fractal s. r. o., která se specializuje na veletrhy a výstavy v zahraničí a zajistí vám kompletní servis. Kontakt: Vinohradská 174, 130 00 Praha 3 – Vinohrady, tel.: 222 512 000, fax.: 222 515 000, www.fractal.cz, e-mail:
[email protected]
Svět tisku 7–8/2010 – 21
Produkty
Inovace na CtP Suprasetter A52/A75 Společnost Heidelberger Druckmaschinen AG na letošním veletrhu Ipex 2010 představila hned několik inovací na nejmenším z rodiny termálních CtP Suprasetter, které se orientuje především na menší tiskárny požadující levnější a méně náročné zařízení v oblasti digitálního zpracování ofsetových tiskových desek. Mezi nejzásadnější novinky na tomto zařízení patří především automatický nakladač se dvěma zásobníky tiskových desek DTL (Dual Top Loader), který tak doplnil jednokazetový zásobník ATL (Auto Top Loader), jenž je na těchto CtP nabízen již od jejich uvedení na trh. Druhou novinkou je pak možnost využití opčního vysokého rozlišení na úrovni 5 080 dpi, což je využitelné zejména u speciálních typů aplikací vyžadujících například tisk bezpečnostních prvků.
jednotlivých diod. Pokud k tomuto výpadku dojde, systém vždy použije další řadu funkčních diod a s nimi pokračuje v osvitu. Výstupní výkon laseru je přitom nepřetržitě měřen a řízen již v rámci čipu, což zabezpečuje jeho vysokou životnost. U nových systémů Suprasetter A52/A75 došlo nejenom k integraci nového nakladače, ale také k možnosti volby ze dvou variant produkční rychlosti osvitové jednotky, což je dáno možností instalace dvouúrovňového nakládacího stolu. Díky tomuto řešení je nyní možno volit mezi zařízením s produkční rychlostí 20 a 27 desek B3 za hodinu, resp. 17 nebo 22 desek B2 za hodinu. V oblasti upínání tiskových desek pak nedošlo k žádným změnám. I nadále je zde tudíž využito posunutí desky na sklopný stůl, z něhož
Než se budeme zabývat vlastními novinkami na tomto CtP systému, měli bychom uvést, že jde o entry-level model tohoto výrobce v oblasti termálních CtP systémů. CtP systém Suprasetter A52 pracuje v maximálním formátu B3, Suprasetter A75 pak zpracovává desky v maximálním rozměru B2. Při konstrukci zařízení byla použita celá řada konstrukčních prvků, které pomáhají redukovat cenu systému tak, aby byla příznivá i pro řadu menších a středních tiskáren, které chtějí využívat termální technologii osvitu tiskových desek. V obou případech je možné volit variantu osvitové hlavy, která pracuje s rozlišením 2 540, popřípadě 2 400 dpi. Využívat lze přitom frekvence rastru na úrovni až 160 linek na centimetr, Inovované CtP Suprasetter A52/A75 což představuje schopnost je deska spuštěna do prostoru bubnu. Zde je reprodukovat rastry až do 400 lpi. Jde přitom přitom doražena na přední hranu a následně o řešení, které je nabízeno již v základní verzi vycentrována. Zároveň je zde přesně detekosystému Suprasetter A52/A75. Vozík, na němž vána poloha boční hrany tiskové desky. Tato je umístěn osvitový modul, je užší a lze sem detekce je zajištěna prostřednictvím piezo umístit pouze jeden osvitový modul, zatímco senzorů. Diky tomu je možné dosahovat u vyšších modelů termálních CtP zařízení u obou systémů opakovatelnosti ±5 mikronů. Suprasetter lze umístit více osvitových moPřichycení desek na externím bubnu je zajišdulů, což dále zvyšuje celkovou produkční těno pomocí chytačů a také podtlaku, jenž rychlost. Hovoříme-li o osvitových moduje vytvářen elektrickými vývěvami. Systémy lech, pak bychom měli zmínit i to, že systém Suprasetter A52 a A75 dále mohou být vybaje vybaven technologií IDS (Intelligent Diode veny systémem interního děrování tiskových System), která eliminuje případný výpadek
Systémy pro předtiskovou přípravu, grafiku, design a digitální tisk CTP formátů B3-B1 Workflow Archová montáž Digitální nátisk Grafické aplikace Digitální tisk Správa barev Měřící přístroje Osvětlovací systémy Vzorníky barev Písma
DataLine Technology Drahobejlova 6, Praha 9 tel. 284 811 400 www.dataline.cz
Svět tisku 7–8/2010 – 22
Produkty
desek. U verze ve formátu B3 lze implementovat současně dva základní děrovací systémy s roztečí 220 a 425 mm, u většího modelu je pak možné zařadit dva páry děrování, přičemž kromě dvou základních roztečí je na výběr také rozměr 550 mm. Automatizace je možné využít nejenom v oblasti nakládání tiskových desek, ale i jejich vykládání. Zde je kromě manuálního odebrání exponovaných tiskových desek možná i varianta vykládání na spojovací můstek, kde se deska zastaví a čeká na odebrání, anebo je on-line transportována k dalšímu zpracování.
ve formátu B3. Zásobník je tak uzpůsoben pro založení desek z maloformátových strojů Heidelberg, jako je například Speedmaster SM 52, GTO 52 či QM 46. Kapacita horního zásobníku je přitom 100 desek s tloušťkou 0,15 mm. Doplňme, že kapacita spodního zásobníku je 50 desek s tloušťkou 0,3 mm, nebo 100 desek s tloušťkou 0,15 mm. Rozměry tiskových desek ve spodním, hlavním zásobníku přitom zůstávají zachovány, tzn. že je
Automatický nakladač DTL (Dual Top Loader) Již v úvodu jsme naznačili, že od svého uvedení mohou být termální CtP zařízení Suprasetter A52/A75 vybavena automatickým nakladačem ATL. V tomto případě jde o jednokazetový zásobDruhý zásobník je umístěn v horní části ník, do něhož lze založit možné pracovat s kovolisty do formátu 676 maximálně 50 desek o tloušťce 0,3 mm, nebo x 760 mm. Univerzálnost systému přitom 100 desek s tloušťkou 0,15 mm. Předností dokresluje také to, že horní zásobník na tispak je, že při použití ATL nakladače se příliš kové desky menších formátů je možné velmi nezvětší zastavěná plocha, takže i v automatisnadno vyjmout, čímž je v podstatě vytvořen zované verzi je systém vhodný i pro tiskárny, jednokazetový nakladač ATL s kapacitou 120, které řeší problémy s nedostatkem místa. resp. 200 desek v plném formátu v závislosti Suprasetter s ATL má totiž půdorys jen 1 550 na jejich tloušťce. Díky této snadné manipux 1 718 mm, zatímco v manuální verzi je laci s horní přihrádkou na tiskové desky se výpůdorys stroje 1 550 x 1 218 mm. Zpracoznamnou měrou rozšiřují možnosti využití cevávat lze přitom desky v rozměrech od 240 lého CtP systému. x 240 mm až po 670 x 525 mm u modelu Samotná práce s DTL nakladačem je podobná Suprasetter A52, resp. 676 x 760 mm u mojako u varianty ATL. Také zde jsou do pracovdelu Suprasetter A75. I menší tiskárny však ního prostoru založeny desky, jejichž formát mohou pracovat s větším množstvím tisje vymezen pevnými dorazy. Tiskové desky kových strojů, a tudíž i různými tiskovými jsou do obou pozic uloženy i s prokladovým formáty. Proto také společnost Heidelberg papírem tak, aby nedošlo k jejich poškození. připravila pro veletrh Ipex 2010 variantu Při samotném nakládání je pak savkami nejs automatickým nakladačem, jenž je vybaven prve nadzvednuta svrchní deska, popřípadě dvojicí kazet. Na první pohled přitom vypadá prokladový papír, přičemž podtlak je v nich celé CtP s DTL stejně jako s automatickým navytvářen ejektorem pracujícím na principu kladačem s jednou kazetou. Odlišnosti totiž Venturiho trubice. Deska je pak oddělena nalezneme především až po otevření krytu vzduchovými noži (tryskami na nakládací nakladače. To s sebou přináší i nespornou hraně nakladače). Odebrání prokladového pavýhodu v nezvětšující se zastavěné ploše, píru je zajištěno pomocí dvojice protiběžných i s dvojitým nakladačem má tak CtP Suprasetválců, které prokladový papír zachytí a odter A52/A75 stále stejné vnější rozměry. sunou jej do látkového koše zavěšeného pod V nakladači se nyní u verze DTL objevuje nakladačem. kromě klasického zásobníku, jaký známe z ATL, také menší zásobník, jenž je umístěn v horní části. Do tohoto zásobníku je možné Vysoké rozlišení zakládat tiskové desky o rozměrech do 505 Další novinkou jak pro CtP řady Suprax 530 mm, tzn. desky pro stroje pracující setter A52/A75, tak i Suprasetter 105 je
možnost opčního vybavení pro zpracování tiskových desek ve velmi vysokém rozlišení. I když pro většinu zakázek je používané rozlišení osvitu na úrovni 2 540 nebo 2 400 dpi naprosto dostatečné, může se stát, že se v polygrafickém provozu vyskytne taková skupina aplikací, která vyžaduje osvit desek ve vyšším rozlišení. Jde především o nejrůznější aplikace bezpečnostních prvků, gilošů apod., které jsou tvořeny především velkým množstvím pérovek. V takovém případě je možné u CtP zařízení Suprasetter využít varianty, kdy CtP svítí desky v rozlišení 5 080 dpi. Této varianty je možné využít pouze s termálními hlavami umožňujícími osvit v rozlišení 2 540 dpi, u hlav s rozlišením 2 400 dpi toto rozšíření není možné. Laserový paprsek vytváří při rozlišení 2 540 dpi základní body o velikosti 10 x 10 mikronů, adresovatelnost systému je však dvojnásobná. Díky tomu umožňuje CtP zajistit posun hlavy nikoliv po 10 mikronech, ale po 5 mikronech, což má za následek, že jednotlivé exponované body vytvářené laserem se překrývají. V praxi to tudíž znamená, že CtP stále dokáže vytvořit linku s minimální tloušťkou 10 mikronů, jednotlivé linky a především hrany mohou být díky menšímu posunu a osvitu po 5 mikronech více vyhlazené. Pro aplikaci této funkce není nutné CtP vybavovat žádnými novými hlavami, jde pouze o softwarové rozšíření. Dvojnásobné rozlišení při osvitu tiskové desky je vykoupeno snížením produkční rychlosti, a to asi o 40 %. Na druhou stranu je třeba říci, že jde o funkci, která není využívána u všech tiskových zakázek, spíše se jedná o doplněk rozšiřující možnosti celého systému. Toto rozšíření lze využít na všech zařízeních Suprasetter formátových tříd B3, B2, B1 vyrobených po Drupě 2008. Na závěr je třeba také uvést, že mezi přednosti termálního CtP zařízení Suprasetter patří rovněž velmi nízká spotřeba. V pohotovostním režimu je totiž jeho spotřeba pouze 4 W, v době osvitu se pak zvedne na průměrných 550 W, i to je však hodnota, která je výrazně nižší, než bývá u termálních CtP běžná. Výrobce pak uvádí, že tato nízká spotřeba má kromě úspory elektrické energie výhodu také v tom, že CtP Suprasetter A52/A74 vyzařuje podstatně menší množství tepla, a proto je méně náročné udržet konstantní podmínky v místnosti osvitu. To pochopitelně může v konečném důsledku vést k dalším finančním úsporám. Pro Svět tisku připravil Patrik Thoma
Svět tisku 7–8/2010 – 23
Produkty
UV hybridní digitální tiskárna Oryx Obecně je možné digitální tiskové stroje pro produkční prostředí rozdělit do třech kategorií. Do první, anglicky označované „low-end“ patří nejjednodušší zařízení disponující pouze základní výbavou, která neumožňují velké nasazení. Tomu odpovídá i jejich cena. Druhou je podstatně lépe vybavená střední třída a do třetí, nejvyšší kategorie patří špičkové „high-end“ stroje, tedy komplexně vybavená, vysoce produkční zařízení, jež jsou adaptovaná pro průmyslové nasazení i využití v oblasti tiskových služeb. Disponují nejvyšším stupněm automatizace i kvality tiskových výstupů, ale současně vyžadují i vysokou investici. Pro většinu poskytovatelů tiskových služeb, kteří digitální tiskovou technologii využívají jako doplněk ofsetu nebo sítotisku pro rozšíření jejich nabídky, jsou proto ideálním řešením stroje ze střední kategorie, které nejvíce vyhovují jejich očekávání. Dosahují vysoké kvality tisku a obvykle také vysoké produkční rychlosti, nabízejí většinou možnost tisku přímými barvami a bílou a možné je u nich i využití dalších opcí, jejich doporučené zatížení odpovídá potřebám uživatele, ale jejich cena je přijatelná. Do této střední kategorie patří také UV velkoformátový flatbed digitální tiskový stroj Oryx z produkce švýcarské společnosti swissQprint. U zrodu firmy swissQprint stálo několik bývalých konstruktérů společnosti Zünd, kteří se rozhodli zužitkovat své dosavadní znalosti a zkušenosti z konstrukčních řešení plošných řezacích plotrů při vývoji nové koncepce UV digitální tiskárny. Jak se ukázalo, některé principy z oblasti plošných plotrů se u velkoplošné hybridní tiskárny Oryx velmi dobře osvědčily a její příbuznost s těmito zařízeními je už na první pohled zřejmá. Jejími hlavními přednostmi jsou robustní konstrukce, mimořádná přesnost a vynikající kvalita tisku. Výkonný vakuový systém, integrovaný do pracovního stolu, dokáže udržet na přesných pozicích i malé předměty, což umožňuje potisk malých destiček, rolových médií, a dokonce i nadrozměrných rigidních substrátů, jejichž délka přesahuje rozměr pracovního stolu. Pro intenzivní průmyslové využití může být stroj Oryx opčně vybaven ještě výkonnějším systémem vakuového přisávání. Konstrukční řešení Z pohledu uživatele je tedy Oryx hybridním strojem, protože je na něm možné potiskovat jak pevné deskové, tak i flexibilní rolové materiály, i když svojí koncepcí je to takzvaný „true
flatbed“ – skutečný flatbed. Má pevnou pracovní plochu o rozměrech 2 500 x 1 500 mm, na které je potiskovaný materiál pevně fixován (to je mimo jiné jedním z důvodů, proč může dosahovat velmi vysoké kvality tisku) a na které se pohybuje rameno s tiskovou hlavou. Při potisku pevných médií nabízí velmi příjemnou možnost využití unikátního systému registračních kolíčků, který zajišťuje naprosto přesný potisk většího počtu malých destiček, CD disků nebo kachlíků umístěných na pracovní plochu v řádcích a sloupcích. Pomocí těchto registračních kolíčků může obsluha stroje velmi snadno a přesně zajistit uložení i oboustranně potiskovaných materiálů. Tento systém navíc rovněž urychluje hledání nulové polohy nebo vymezení pracovního prostoru. UV tiskárna Oryx ovšem díky rolovým podavačům, vyzkoušeným na zařízeních Zünd, umožňuje také kontinuální potisk flexibilních rolových médií v systému roll-to-roll, a navíc má také mód, který dokáže simulovat posun pevných deskových materiálů pomocí pásu, takže stroj nemusí pracovat pouze s pevně zafixovaným materiálem. Toto sofistikované řešení vychází rovněž z mechaniky řezacích plotrů Zünd. Jedná se o unašeč, nekonečný pás pohybující se po pracovní desce tiskového stroje Oryx, který desku posouvá. U klasických flatbed tiskových strojů je totiž maximální velikost potisku limitována rozměry jejich pracovního stolu. Také na stroji Oryx je v základu prováděn bezokrajový potisk v maximálním rozměru 2 500 x 1 500 mm, ale vzhledem k tomu, že může potiskovaná desková média sám snadno posouvat, lze na něm provádět taktéž potisk desek, jejichž délka je větší než délka jeho pracovního stolu, tedy 1 500 mm. Stačí k tomu na pracovní desku nainstalovat unášecí pás a před a za ni přistavit přídavné stoly, díky čemuž pak může Oryx potiskovat rigidní substráty v rozměrech až 2 500 x 4 000 mm.
Print Color Management Tiskárny s aktuálně platným certifikátem ISO 12647-2: Calamarus s.r.o. Epava Olomouc spol. s.r.o. KVTISK s.r.o. Losenický - pol. závod s.r.o. Optys, spol. s r.o. OV Media s.r.o. PBtisk s.r.o. Rain tiskárna s.r.o. Tisk Horák a.s. Tiskárna Bílý Slon s.r.o. Tiskárna Vyšehrad, s.r.o. Tiskárny Havlíčkův Brod, a.s. Westvaco Svitavy s.r.o. Z-studio, spol. s r.o. Objednávka nezávazné konzultace: Heidelberg Praha spol. s .r.o. Tlumačovská 1097/30, 155 00 Praha 5 Pan Pavel Auda Mobil: 724 315 336 Email:
[email protected]
Produkty
Svět tisku 7–8/2010 – 24
přirozenou reprodukci pleťových tónů, krycí deskových materiálů (při použití jejich pobílou barvu, lak a přímé barvy, jako je napřísunu pomocí unašeče a přídavných stolů) je klad oranžová, zelená nebo modrá. Tiskové in2 500 x 4 000 mm, jejich tloušťka může dokousty jsou ve stroji umístěny v pětilitrových sahovat až 50 mm a jejich maximální hmotkanystrech, bílý inkoust potom v litrové láhvi. nost může být až 400 kg. Při kontinuálním Množství inkoustu v jednotlivých kanystrech potisku flexibilních materiálů mohou mít role je průběžně monitorováno. Bílý inkoust, jak je maximální šířku 2 500 mm a jejich maximální všeobecně známo, má vzhledem ke své konhmotnost může dosáhnout až 80 kg. Jak už zistenci tendenci vytvářet sedimenty. Systém bylo zmíněno, používané tiskové UV inkousty nuceného oběhu bíjsou optimalizovány pro potisk široké škály lého inkoustu a transnejrůznějších materiálů. Patří mezi ně napříport do tiskových klad akryláty, desky z pěnového PVC, různé hlav je u tiskárny formy polyesterů, polykarbonátů, polystyOryx plně automarenu, Dibond, flexibilní pěnové panely, dřetizovaný a jeho mívěné desky, síťovina, bannery, vinylové filmy chání je pro zajištění a celá řada dalších médií. okamžité použitelnosti prováděno neVzhledem k popsaným vlastnostem a uvedepřetržitě bez ohledu ným přednostem najde UV digitální tiskárna na to, jak často je vyOryx z produkce společnosti swissQprint užíván. uplatnění především v tiskových provozech Řízení stroje Oryx je střední velikosti jako univerzální produkční zajišťováno firemstroj, ale využít ji mohou i velcí poskytovatelé ním softwarem z PC tiskových služeb jako specializovanou technoCaldera RIP Server logii pro UV digitální tisk s mimořádně vysokou kvalitou. Velkou výhodou tohoto zařízení Integrované robustní navíjecí zařízení na zadní straně stroje umožňuje (Linux nebo OS X) integrovaném přímo je jeho tzv. „true flatbed“ konstrukční koncept tisk v systému roll-to-roll v zařízení, ale může s pevným pracovním stolem, který ocení zebýt použit i jiný RIP. Ovládání probíhá projména uživatelé z oboru sítotisku. Pro tradiční tisku. Adresovatelnost může být nastavena střednictvím monitoru a klávesnice, které jsou výrobce signmakingových aplikací potom toto od 360 do 720 dpi, nebo až na zdánlivé rozumístěny na samostatném stojanu. zařízení představuje skutečně univerzální tislišení 1 200 dpi. Výsledkem kombinace přeskárnu s nečekaně vysokým produkčním výkoného mechanického provedení a unikátního nem, která nabízí nové možnosti při přímém programování tiskových hlav je až doposud Systém UV vytvrzování kvalitním potisku méně typických materiálů. neobvyklé spojení vysoké kvality tisku a proTaké systém UV vytvrzování tiskových inNa letošním mezinárodním veletrhu dukčního výkonu. Maximální produkční výkoustů integrovaný ve stroji Oryx je velmi FESPA 2010 v Mnichově představila společkon až 76 m²/hod. tedy není jen teoretickou sofistikovaný. Funkce „stand-by“ přispívá nost swissQprint inovovanou verzi tiskového rychlostí, výstupní kvalita tisku je i při tomto k úsporám elektrické energie a prodlužuje žistroje Oryx s devíti barvovými kanály navýkonu velmi dobrá, přičemž konstrukční řevotnost UV lamp, které mají redukované vyzazvanou Impala. Tento nový model disponuje šení stroje Oryx zajišťuje, že je možné jí dosařování infračervených paprsků, takže nemůže všemi oceňovanými přednostmi svého předhovat při potisku rigidních i flexibilních médií. docházet k nadměrnému zahřívání potiskochůdce, a navíc svému uživateli může nabídZařízení může pracovat ještě v dalších třech vaných substrátů. To umožňuje potiskovat nout téměř dvojnásobnou rychlost tisku – tiskových módech. V módu Draft, který je na stroji Oryx i materiály citlivé na teplo. až 67 m²/hod. v Draft módu a 45 m²/hod. vhodný pro většinu náročných tisků, dosahuje v módu Production. produkčního výkonu 38 m²/hod., v módu ProPotiskované materiály duction je rychlost tisku 18 m²/hod. a v nejVzhledem k tomu, že Oryx je hybridní UV diPro Svět tisku připravil kvalitnějším módu Quality tiskne rychlostí gitální tiskárnou, lze potiskovat pevné desIvan Doležal 12 m² za hodinu. kové i flexibilní materiály. Maximální formát K tisku jsou využívány bezzápachové UV vytvrditelné inkousty neobsahující žádné těkavé Oryx aromatické uhlovodíky (VOC). Tyto inkousty jsou optimalizovány pro potisk jak pevných Tisková technologie piezoelektrický ink-jet (DOD) deskových, tak i flexibilních rolových mateRozlišení zdánlivé do 1 200 dpi riálů a disponují dostatečně velkou trvanInkousty UV vytvrditelné inkousty CMYK + LC + LM + W livostí, oděruvzdorností a odolností proti Maximální šíře potisku 2 500 mm působení vnějších vlivů, takže jimi mohou Média desková – max. tloušťka 50 mm, hmotnost 400 kg být tištěny aplikace pro interiérové i exterolová – hmotnost role až 80 kg riérové využití. Tiskárna Oryx standardně Produktivita Draft mode – 38 m²/hod. pracuje se systémem míchání barev CMYK, Production mode – 18 m²/hod. který může být rozšířen až na osm barev. Quality mode – 12 m²/hod. Jedná se například o inkousty LC a LM pro Technologie tisku K tisku využívá stroj Oryx nejnovější technologii piezoelektrických ink-jetových tiskových hlav se čtyřmi úrovněmi škály šedé a s variabilní velikostí tiskové kapky v rozmezí od 14 do 42 pikolitrů. Stav trysek tiskových hlav průběžně sleduje CCD kamera s vysokým rozlišením, čímž je zajištěna spolehlivost tiskového systému i vysoká výstupní kvalita
Svět tisku 7–8/2010 – 25
Produkty
Monitor NEC SpectraView Reference 271 Společnost NEC má na trhu dva nové modely s rozšířeným gamutem, které mají podobné parametry, a sice 24” model NEC SpectraView Reference 241 a 27” model NEC SpectraView Reference 271. Oba disponují 10bitovým DisplayPortem, 14bitovou 3D LUT a P-IPS panelem. Zaměřme se na větší z nich, a to na NEC SpectraView Reference 271. 1,073 miliardy barev, a to bez interpolací a přepočítávání gradientů (dokáže zobrazit například až 107 % barvového prostoru Adobe RGB). Předchozí modely s 8bitovým panelem dokázali rozlišit 256 odstínů, 10bitový P-IPS panel propojený s DisplayPortem jich zvládne 1 024. NEC také garantuje u monitorů SpectraView Reference maximální barevnou odchylku ΔE menší než 1. Proces zpracování a přenosu signálu zůstává 10bitový, od výstupu z grafické karty s DisplejPortem až po obrazový výstup (10bitový P-IPS). Nedochází tedy ke konverzi a dalším přepočtům. Tento model nabízí také řadu senzorů pro stabilizaci a optimalizaci obrazu, teplotní čidla pro automatickou kompenzaci barevné teploty bílého bodu (Backlight Ageing Correction) v závislosti na změnách teploty okolního prostředí a počtu provozních hodin. Funkce BAC garantuje podsvit se stálou, přesně definovanou hodnotou bílého bodu a zajišťuje tak konstantní kvalitu obrazu po zapnutí monitoru i během jeho provozu. Umožňuje také uživateli používat monitor téměř ihned po zapnutí, není jej nutné nechat „vyhřát“ jako některé starší typy. Mezi další funkce patří například obraz v obraze (PIP, PAP) nebo dva rovnocenné obrazy velde sebe (Side by Side). Monitor také podporuje současné zobrazení signálu z více zdrojů (z Windows, Mac OS X či Linuxu), je tedy možné zobrazit více aplikací najednou. Kromě DisplayPortu je monitor vybaven také dvěma DVI-D porty a USB hubem. Ten uživatelům značně usnadňuje přístup k USB portům počítače. Pomocí USB hubu lze také programovat vstupy do monitoru. Většina výrobců se do svých monitorů snaží zařadit co nejvíce ekologických prvků,
Tento monitor má inovovaný design skloubený s velmi dobrou funkčností. Stejně jako například monitory Eizo nebo Samsung i tento NEC má jen 18,2 mm tenký černý rámeček, který působí jemně, a tlačítka ve stejné barvě jej nijak nenarušují. Stojan monitoru je standardní, umožňuje změnu výškového nastavení o 15 cm, jeho naklopení či zobrazení v horizontálním i vertikálním režimu. Stojan je na zadní straně vybaven úchyty, do kterých je možné uložit kabely. Při změně polohy čidlo v monitoru automaticky obrátí obraz podle aktuálního natočení displeje. Díky technologii P-IPS panelu není při natočení monitoru problém s pozorovacími úhly. Aby nedocházelo ke zkreslení barev při špatném osvětlení na pracovišti, je monitor standardně dodáván včetně stínítka se speciálním difuzním povrchem. Jak jsme již uvedli, model s větší úhlopříčkou je vybaven 27” P-IPS panelem. Díky tomu má velmi dobré pozorovací úhly (pro IPS panely standardních 178°). Jeho nativní rozlišení je 2 560 x 1 440 obrazových bodů, doba odezvy GTG je 7 ms a kontrastní poměr je 1 000:1. Rozsah jasu lze nastavit mezi 40–300 cd/m², kalibrovatelný jas se pak pohybuje mezi hodnotami 50–250 cd/m². Disponuje také 14bitovou 3D LUT (tedy 3 x 14 bitů pro každý barevný kanál R, G a B). Díky LUT je možné přesné zobrazení barev i barevných přechodů či emulace celé řady barvových prostorů, jako např. sRGB, Adobe RGB, DCI Color setting for digital Cinda, REC-Bt709 a DICOM, včetně vlastních barvových profilů. Emulaci a úpravu profilů lze provádět pomocí softwaru NEC Multiprofiler. Monitor také obsahuje vstup DisplayPort, který pracuje s desetibitovým signálem. Toto komunikační rozhraní umožňuje přenést do monitoru a zobrazit
NEC SpectraView® Reference 241 a 271
i tento monitor disponuje ECO režimem, uživatel si také může zobrazit Carbon Savings Meter, což je měření nevypuštěného ekvivalentu CO2. Kromě toho je vybaven senzorem okolního světla, který umožňuje automatické nastavení jasu. Díky tomu snižuje spotřebu elektrické energie a méně namáhá zrak uživatele. NEC nazývá soubor těchto funkcí a vlastností „Green Vision“. Včetně monitoru získá uživatel certifikát o proměření displeje na 25 různých místech, software NEC Multiprofiler a kalibrační software SpectraView Profiler verze 4 pro hardwarovou kalibraci, díky němuž je možné vytvářet 16bitové ICC profily a plně tak využít možnosti monitoru.
Tento model je dobrou volbou pro uživatele, kteří vyžadují vysokou přesnost barevného podání a široký barvový gamut, tedy pro profesionály, jež se zabývají grafikou, videem či fotografií. Výhodou je také garance na vadné pixely, kterou lze uplatnit do šesti měsíců od zakoupení, na celý monitor pak platí tříletá záruční doba bez omezení doby podsvitu. Cena tohoto monitoru by se měla pohybovat na hranici 47 tisíc Kč. Vojtěch Barták
Cena již od 40.500 Kč
NOVÝ STANDARD PRO BAREVNĚ KRITICKÉ APLIKACE ¼
10-ti bitový P-IPS displej, 24” a 27”
¼
1,073 mld. barev
¼
14-ti bitová 3D LUT tabulka, hw kalibrace, stínítko
¼
USB Hub, Display Port
Zakoupíte u autorizovaných distributorů NEC
více na www.nec-display-solutions.cz
Nyní navíc kalibrační sonda Spyder 3 ZDARMA!
Svět tisku 7–8/2010 – 26
Produkty
Ricoh Pro 1357EX Společnost Impromat uvedla na český a slovenský trh digitální tiskový stroj Ricoh Pro 1357EX. Tiskový stroj Ricoh Pro 1357EX o výkonu 135 stran A4 za minutu je na světovém trhu od loňského podzimu. Je nejvyšším modelem v černobílé produktové linii Pro 907EX/1107EX/1357EX, která umožňuje vytvářet podle požadavků zákazníka celou řadu konkrétních konfigurací. Řada Pro 907EX/1107EX/1357EX navazuje na předchozí typy černobílých produkčních systémů Ricoh. Nejvýkonnější zařízení Ricoh Pro 1357EX vychází z předchozího typu Pro 1356EX. V porovnání s barevnými produkčními systémy Ricoh je černobílý tiskový stroj Ricoh Pro 1357EX samozřejmě jednodušší. Ricoh Pro 1357EX umožňuje tisk až dvou milionů stránek za měsíc. Stroj je možné doplňovat tonerem za chodu, je vybaven dvěma zásobníky. Aktuálně používaný zásobník je zajištěn proti chybné manipulaci. Také papír do zásobníků je možné doplňovat za chodu. Manipulace se zásobníky toneru i se zásobníky papíru je velmi jednoduchá. Při vytváření konkrétní konfigurace pro zákazníka lze vytvářet i tandemové linky, které zahrnují dva tiskové moduly. Přiřazení tisku na konkrétní modul, eventuálně vzájemné přeřazování potom probíhají automaticky. V otázce řízení digitálního tiskového stroje Ricoh Pro 1357EX je možné buď přijmout integrovaný tiskový kontroler MicroPress od firmy Ricoh, nebo použít externí RIP EFI Fiery. První varianta je standardní a je vhodná např. pro copyshopy, resp. méně náročné zakázky, zatímco externí kontroler EFI Fiery je vhodnější při tisku z variabilních dat, resp. pokud uživatel už používá workflow od EFI. Kontroler Fiery rovněž podporuje vyšší výkon. Rozsáhlé možnosti nabízí oblast in-line dokončujícího zpracování. Tiskový stroj Ricoh Pro 1357EX má potom podobu linky, v níž probíhá kompletní výroba produktu. K dispozici je finišer pro výrobu vazby V1 o kapacitě 3 000 stránek s možností sešívání až 100 stránek. Jeho součástí je také funkce děrování, není tedy nutné používat předděrovaný papír. Modul pro výrobu lepené vazby V2 s funkcí automatického ořezu nabízí uživateli zpracování knih ve formátech A4 a A5. Modul pro zpracování brožur s vazbou V3 automaticky skládá a sešívá produkty až do 120 stránek. Řešení technologií pro in-line dokončující zpracování umožňuje vkládání krycích listů. Pomocí dvouzásobníkového vkládacího zařízení lze vytvářet např. černobílé brožury s barevnou
že tiskový stroj Ricoh Pro 1357EX podporuje potisk materiálů o plošné hmotnosti od 40 až do 300 g/m², je možné tisknout i na samopropisovací formuláře. Tiskový stroj Ricoh Pro 1357EX má velký potenciál i z hlediska uplatnění v ofsetových tiskárnách. I v tiskárně vybavené barevnými produkčními stroji tvoří někdy i velkou část zakázkové struktury černobílé tisky. Jedná se především o knižní publikace, návody na obsluhu apod. Zejména u návodů nechce zákazník skladovat nadměrné zásoby, a je tudíž vhodné je na černobílém zařízení výhodně tisknout v režimu print-on-demand. Rychleji také probíhá změna návodu v přípravě tisku, když se na trh uvádí inovovaný produkt. Dnes již má hodně knižních publikací nízkonákladový charakter, což je opět vhodné pole pro uplatnění tiskového stroje Ricoh Pro 1357EX. Obálku si ofsetová tiskárna potom vytiskne na vlastním ofsetovém zařízení, zatímco pro čistě digitální tiskárnu není problém zadat tisk přebalu do kooperace.
obálkou. Linka Ricoh Pro 1357EX je schopna poskládat produkty až na šest různých druhů skladů. Linka může být vybavena také modulem pro automatickou výrobu kroužkové vazby. Pro off-line zpracování potištěných archů slouží stohovač s kapacitou 5 000 listů. V segmentu černobílých produkčních systémů má Ricoh více než desetiletou tradici. S uplatněním vysoce produkčního tiskového stroje Ricoh Pro 1357EX výrobce počítá především v copyshopech a edičních střediscích všeho druhu. V evropských podmínkách se tyto stroje často využívají k černobílému tisku manuálů v nízkých nákladech. Třetí slibnou oblastí je tisk Ricoh Pro 1357EX v showroomu společnosti Impromat v Praze 4 – Michli transakčních První dva stroje Ricoh Pro 1357EX byly dat, která se v současné době zatím větv Česku již nainstalovány u uživatelů. Stroj šinou tisknou externě na kontinuálních je k vidění v showroomu společnosti Imstrojích. Trendem je převod potisku forpromat v Praze 4 – Michli. Zařízení Rimulářů s transakčními daty k zákazníkům coh Pro 1357EX, určené pro černobílý tisk, na jejich vlastní tisková zařízení. Stroj je je v showroomu firmy Impromat umístěno připraven i na tisk produktů s bezpečnostvedle barevného produkčního tiskového ními prvky, jako jsou například stravenky, stroje Ricoh Pro C900S. Zájemci si oba provstupenky apod. V tom případě se tiskne dukční systémy mohli prohlédnout a otestona zvlášť sledované archy, které jsou vat jejich možnosti během dnů otevřených ve vstupním zásobníku i ve výstupním stodveří, které distribuční firma uspořádala hovači samostatně zajištěny zámkem. Prood 14. do 18. června. Individuální předvádění duktová linie Pro 907EX/1107EX/1357EX tiskových strojů Ricoh Pro 1357EX a Ricoh podporuje rovněž potisk samopropisovaPro C900S je možné uskutečňovat průběžně. cích papírů. Potisk samopropisovacích médií na digitálních tiskových zařízeních byl Gustav Konečný ještě donedávna problémem. Díky tomu,
Svět tisku 7–8/2010 – 27
Najděte 11 rozdílů Produkty
Deskovací stroj Unibind CaseMaker 750A Poptávka po kusové a malosériové výrobě knih v systému book-on-demand, které jsou tištěny na digitálních tiskových strojích, neustále roste. Jejich zadavatele ale už neuspokojují jednoduché, drátem šité nebo lepené měkké vazby, ale zajímají se nyní také o vazby v tuhých deskách, které by se vzhledově přiblížily, nebo byly identické s průmyslově vyráběnými tuhými vazbami. To nutí výrobce strojů a zařízení na dokončující zpracování tiskové produkce přicházet s novými zařízeními, nebo dokonce technologiemi, které by umožnily v malých sériích vyrobit digitálně vytištěné knihy nákladově efektivně. Takovýchto zařízení se na trhu objevuje stále více, od těch nejjednodušších ručních až po poloautomatické, a dokonce i automatické stroje. V letošním dubnovém čísle našeho časopisu jsme například otiskli článek o nové patentované technologii výroby speciálních knižních vazeb Metalbind polské firmy Opus. O měsíc později na mezinárodním oborovém veletrhu Ipex 2010 v Birminghamu vystavovala belgická společnost Unibind svá dvě nová zařízení umožňující nákladově efektivní výrobu tuhých knižních vazeb v malých sériích. Jednalo se o plně automatický deskovací stroj CaseMaker 750A a in-line propojitelné zavěšovací zařízení BCC10. O tuto novou technologii byl mezi návštěvníky veletrhu značný zájem, protože CaseMaker 750A umožňuje výrobu individuálně personalizovaných knižních desek už od jednoho kusu, přičemž je vhodný i pro výrobu malých a středních sérií, protože dosahuje produkční rychlosti až 400 kusů desek
za hodinu. Tento zajímavý deskovací stroj i celou technologii, jejíž je součástí, vám nyní přiblížíme trochu podrobněji. Spotřební materiál – polotovar CasePlano Technologie výroby tuhých vazeb za pomoci deskovacího stroje CaseMaker 750A a zavěšovacího zařízení BCC10 je založena na používání speciálního předpřipraveného polotovaru tuhých desek s označením CasePlano, dodávaného jako spotřební materiál výrobcem uvedených strojů, společností Unibind. Polotovar CasePlano je k dispozici v rozmezí od minimálního formátu deskovačky (203 x 203 mm) až do jejího maximálního formátu (305 x 356 mm) a jeho dodávky probíhají v normalizovaných formátech obratem, v individuálních formátech pak až do 2–3 týdnů. Jedná se v podstatě o tuhé desky, jejichž polep je tvořen papírem, na jehož lícové straně je nanesena tenká vrstvička termosenzitivního
Vsaďte na správný tým! Volbou IS CICERO získáte vedle kvalitního řídícího informačního systému pro tiskárnu také široké zázemí konzultantů, techniků a programátorů. Zeptejte se bílého „týmu“, jak dlouho jim bude trvat oprava poškozeného monopostu.
Ovládání deskovacího stroje CaseMaker 750A je jednoduché, uživatelsky přívětivé a probíhá prostřednictvím dotykové obrazovky
www.iscicero.cz
Svět tisku 7–8/2010 – 28
Produkty
ocelového hřbetníku proužek speciálního termolepidla – hotmeltu. Tento polep je aplikován senzitivního hotmeltového lepidla (resin). V průbuď na jeden kus šedé knihařské lepenky o síle běhu výroby tuhých desek typu SteelBinding 2,7 mm s provedeným rýhováním šířky hřbetu, U-spine jsou potom okraje ocelového pásku nebo je zhotoven polotovar v klasické podobě zahnuty do žlábku (podobnému písmenu U), tuhých desek ve dvou verzích. U první verze přičemž jeho spodní strana už má skutečjsou přední a zadní deska i odsazený hřbetnou šířku hřbetu knižního bloku, který bude ník tvořeny přířezy stejné lepenky, zatímco do těchto desek zavěšen. Do tohoto žlábku je u druhého typu tvoří hřbetník ocelový pásek následně snesený knižní blok vložen a zahřátím s tloušťkou 0,3 mm. Knižní desky vyrobené na poloautomatickém zavěšovacím stroji nebo z první verze polotovaru CasePlano jsou určeny k zavěšení knižního bloku klasickým způsobem, kdežto druhá verze je určena k výrobě knižní vazby typu Unibind SteelBinding, která se v některých detailech trochu podobá výše zmíněné speciální vazbě Metalbind. Přídeští, tedy vnitřní strana polotovarů CasePlano, ať už jsou zhotoveny z jednoho drážkovaného kusu lepenky, nebo v klasické podobě ze dvou přířezů lepenky a hřbetník je tvo- Pohled na deskovací stroj CaseMaker 750A řen buď z lepenkových ze strany pásového vykladače přířezů, nebo kovového pásku ve verzi pro vazbu SteelBinding, je v celé ploše vylepena archem papíru s nanesenou vrstvičkou termosenzitivního lepidla. U verze pro vazbu SteelBinding je potom na tento výlep v místě hřbetníku nanesen v délce hřbetu knižního bloku proužek speciálního termosenzitivního hotmeltu, který při zavěšování zajistí uchycení knižního bloku. Unibind Resin SteelBinding systém Ještě předtím, než popíšeme, jak deskovací stroj Unibind CaseMaker pracuje, musíme se alespoň několika slovy zmínit o speciální tuhé vazbě Unibind U-spine, která je konečným produktem firemního systému Unibind Resin SteelBinding. Tato tuhá vazba byla vyvinuta pro dokončující zpracování digitální tiskové produkce, kdy je knižní blok sestaven z jednotlivých potištěných listů. Jak už bylo zmíněno, princip této vazby je v některých detailech podobný speciální tuhé vazbě Metalbind a spočívá jednak ve způsobu zhotovení knižních desek, jednak ve způsobu uchycení snesených listů knižního bloku do desek. V polotovaru CasePlano pro tuhé desky typu SteelBind U-spine je proužek lepenkového hřbetníku nahrazen proužkem hřbetníku ocelového, jehož šířka je větší než šířka hřbetu sneseného knižního bloku. V délce hřbetu knižního bloku je na celoplošný (s odsazením na zahnutí a přilepení okrajů následného individualizovaného potahu) výlep přídeští nanesen v místě
tím, že prakticky mají dva potahy, a navíc i celoplošný vnitřní výlep. Jejich prvním potahem je papír s nanesenou vrstvičkou termosenzitivního lepidla polotovaru CasePlano a druhý, individualizovaný skutečný potah je na tento polotovar aplikován v průběhu výroby desek na stroji CaseMaker 750A. Unibind CaseMaker 750A představuje kompaktní zařízení s několika integrovanými pracovními stanicemi, ve kterých probíhají jednotlivé operace výroby tuhých knižních desek. Do nakladače ve vstupní části stroje jsou vkládány polotovary tuhých desek CasePlano v příslušné zvolené velikosti. Za ním následující první pracovní stanice je vybavena výsuvným zásobníkem, podobným jako u archových digitálních tiskových strojů, do kterého jsou vkládány individuálně vytištěné potahy desek (již oříznuté na čistý formát pro aplikaci) s odříznutými rohy. Jako potah může být použit potištěný papír, který je povrchově zušlechtěný lakováním nebo laminováním, ale také knihařské plátno a další běžné moderní potahové materiály. Ovšem nesmí se jednat o materiály termosenzitivní, protože v dalších
Polotovar CasePlano určený pro výrobu tuhých desek SteelBind U-spine s ocelovým páskem místo lepenkového hřbetníku a naneseným proužkem termosenzitivního lepidla k uchycení knižního bloku ručním zařízení dojde k aktivaci termosenzitivního lepidla a k následnému pevnému spojení knižního bloku s pevnými deskami SteelBinding U-spine. Listy knižního bloku ve žlábku jsou tedy drženy hotmeltovým lepidlem, nikoliv sevřením mezi postranními bočnicemi ocelového žlábku jako u speciální vazby Metalbind. Výroba tuhých desek Deskovací stroj CaseMaker 750A je plně automatické zařízení, na jehož obsluhu stačí jeden pracovník. Ve srovnání s vysokorychlostními průmyslovými deskovačkami je jeho výkon (až 400 ks/hod.) menší, což naopak vyvažuje jeho cena, která je 2–3x nižší. Tuhé desky vyráběné na tomto zařízení se od desek z běžné průmyslové produkce liší zejména
fázích výroby desek ve stroji CaseMaker 750A dochází k jejich parciálnímu zahřívání za účelem aktivace vrstvičky termosenzitivního lepidla naneseného na polepu polotovaru CasePlano, a tak by u termosenzitivních potahových materiálů mohlo dojít ke změnám jejich barevnosti. V dalším výrobním kroku dochází pomocí lišt k zahnutí přesahů (širokých cca 19 mm) individualizovaného polepu přes okraje polotovaru CasePlano, které jsou zároveň zahřáty, čímž je aktivováno lepidlo nanesené na polepu polotovaru. Tím jsou přilepeny a zafixovány okraje potahu na přípravek CasePlano. Další pracovní stanice je opět vybavena zasouvacím zásobníkem, ve kterém jsou umístěny dva archové papírové přířezy označované jako CaseMirror. V podstatě
Svět tisku 7–8/2010 – 29
se jedná o jakési falešné předsádky, které stroj posune na vnitřní výlep již z části hotových tuhých desek, pro aktivaci termosenzitivního lepidla zahřeje plochu vnitřního výlepu polotovaru CasePlano a přitiskne na něj přířezy CaseMirror, čímž dojde k jejich zafixování a přilepení. Výlepy CaseMirror nejsou používány při výrobě desek s lepenkovým hřbetníkem. Dalším pracovním krokem výroby desek je fixace individualizovaného potahu na jejich lícovou stranu teplem a oboustranným tlakem v plné ploše. Poté v případě výroby tuhých desek SteelBinding U-spine následuje jen tlakové zformování hřbetníkového ocelového pásku do tvaru písmene U. V případě, že jsou na stroji Unibind CaseMaker 750A vyráběny tuhé desky v klasické podobě s lepenkovým hřbetníkem pro závěs knižního bloku konvenčním způsobem, tento závěrečný krok formování hřbetníku tuhých desek odpadá. Deskovací stroj Unibind CaseMaker 750A je ukončen pásovým vykladačem, ze kterého jeho obsluha odebírá hotové tuhé desky ručně.
Produkty
Mezi přednosti deskovacího stroje CaseMaker 750A patří zejména skutečnost, že se jedná o plně automatizované, uživatelsky přívětivé zařízení, jež nevyžaduje obsluhu se speciálním školením nebo předchozími zkušenostmi. Obsluhující pracovník se zabývá pouze doplňováním spotřebního materiálu do zásobníků stroje, tedy polotovarů CasePlano, individualizovaných potahů a výlepů CaseMirror, a přesným nastavováním na daný formát a druh finálního produktu, které se provádí na dotykové obrazovce. Časy přestavování zařízení při změnách zakázek jsou minimální. Je třeba také uvést, že na tomto stroji lze realizovat
nejenom výrobu knižních desek ve výše uvedených třech typech. Navíc je možné deskovací stroj CaseMaker 750A využívat také k výrobě různých displejů, krycích desek, hracích desek pro různé společenské hry apod. vzhledem k tomu, že jako jeden z druhů polotovarů CasePlano jsou výrobcem dodávány v různých formátech také lepenkové desky zhotovené z jednoho kusu šedé lepenky s tloušťkou 2,7 mm a potažené papírem s nanesenou vrstvičkou termosenzitivního lepidla. Pro Svět tisku připravil Ivan Doležal
CaseMaker 750A Minimální formát desek Maximální formát desek Maximální šířka hřbetu Produkční rychlost Rozměry zařízení Hmotnost
203,2 x 203,2 mm 304,8 x 351 mm 21 mm až 400 desek/hod. 6 330 x 1 280 x 1 600 mm 3 000 kg
+RIZE NEKRIZE TISKNOUT SE BUDE +RIZE NEKRIZE ¨ POµgD JE A BUDE CO TISKNOUT¡ *EN SE VE V»ECH OBLASTECH M~Nr STRUKTURA TISKOVÐCH |LOH A POÃADAVKY NA N~ ! MY VrME JAK A NECHCEME SI TO NECHAT PRO SEBE ¡
www.oce.cz
Svět tisku 7–8/2010 – 30
Produkty
KBA Rapida 75C KBA-Grafitec vstupuje v polovině roku na trh se třemi inovovanými modely svých tiskových strojů Rapida. Na veletrhu Ipex představil tiskový stroj Rapida 75E. Stroj jsme čtenářům přiblížili v červnovém čísle našeho časopisu. V ST 05/2010 jsme přinesli informace o Rapidě 66, která ve formátu A2 nahrazuje populární Performu 66. Třetí novinkou v nabídce je Rapida 75C, která je ekonomickou verzí stroje ve formátu B2. Rapida 75C se bude vyrábět v konfiguracích se dvěma, čtyřmi nebo pěti tiskovými jednotkami. Nový model je určen zákazníkům, kteří potřebují standardní tiskový stroj ve formátu B2. Podobně jako všechny ostatní modely klasických archových strojů KBA ve formátu B2, také vývoj i výroba jsou v rámci koncernu svěřeny dceřiné společnosti KBA-Grafitec v Dobrušce. Zjednodušená konfigurace tiskového stroje KBA Rapida 75C si zachovává všechny přednosti, které jsou charakteristické pro typovou řadu strojů Rapida 75. Výrobce při uvedení na trh staví na cenové dostupnosti kvalitního stroje ve formátu B2 a slibuje provozní spolehlivost a vysokou efektivitu při zpracování zakázek. Potenciální zákazníci budou moci při úvahách o výrobní efektivnosti vycházet z krátkých časů na změnu zakázky, zjednodušené obsluhy, úspor pracovní plochy i provozních nákladů, včetně nižších nároků na spotřebu energií. KBA-Grafitec nabídkou stroje Rapida 75C reaguje na aktuální poptávku na polygrafickém trhu. Podobně se chovají i ostatní výrobci. Konstrukční a technologické řešení nového stroje je výsledkem dlouhodobého vývoje archových tiskových strojů KBA. Konstrukce nového modelu samozřejmě vychází z poznatků o strojích z předchozích typových řad. Spolehlivý provoz stroje je mj. umožněn hladkým a bezpečným průchodem archů strojem, unikátním systémem chytačů, rychlým zakládáním tiskových desek, snadným seřizováním registrů a jednoduchým ovládáním. Tiskař stroj řídí pomocí dotykového displeje ErgoTronic InkControl na vykladači. Seřizování soutisku i ostatních nastavení se ovládá přímo z touch-screenu. Data z přípravy tisku pro přednastavení barevnic se předávají pomocí USB. Výkonný barevník zabezpečuje přesnou distribuci barvy na tiskovou desku. Konstrukční řešení zajišťuje dobré odvádění tepla z barevníku a vysokou stabilitu tiskové barvy. Krátké časy nezbytné na změnu vybarvení výrazně snižují makulaturu. Axiální roztěr navalovacích válců zvyšuje kvalitu vybarvení a eliminuje
šablonovaní. Z obrazovky na vykladači je možné ovládat otáčky a polohování duktoru. Efektivitu nasazení a provozu nového tiskového stroje KBA Rapida 75C dále podporuje podtlakový dopravník, nakládací stůl s antistatickou úpravou, dvěma podtlakovými pásy a vícekomorovým podtlakovým systémem a také zpomalování archu o 70 % při jeho transportu na přední náložky. Proces naložení archu je inovován. Pro přesné zrychlení archu na tiskovou rychlost stroje slouží dynamicky optimalizovaný kyvný předchytač. Změnu zakázky urychluje řešení čelních náložek, které při změně potiskovaného materiálu není nutné výškově nastavovat. Podle potřeby je lze diagonálně nastavovat v rozsahu ±0,3 mm. Optimální vyložení je zajištěno systémem ventilátorů, ovládaným z dotykového displeje vysokého a velmi dobře přístupného vykladače. Paletu z vykladače lze transportovat do tří stran. Samozřejmostí jsou optické zábrany ve vykladači podle bezpečnostních standardů EU. Stroj je vybaven novou brzdou archů. Intenzita brzdicího účinku je dálkově nastavitelná z dotykového displeje na vykladači. Zasušení čerstvě
nanesené tiskové barvy zabezpečuje výkonné sušicí zařízení. Výsledkem je další zvýšení produktivity při zpracování zakázky. Konstrukce a technické parametry nového tiskového stroje Rapida 75C vycházejí z celkové koncepce typové řady KBA Rapida 75 ve formátu B2. Stroj je postaven na koncepci tlakových válců a předávacích bubnů dvojnásobného průměru. Geometrie uložení válců tiskového stroje zajišťuje, že v každé tiskové jednotce je arch potištěn dříve, než dojde k jeho předání. Potiskované materiály jsou od první po poslední tiskovou jednotku vedeny téměř přímočaře, což ulehčuje průchod tiskového archu strojem a má pozitivní vliv při potisku zejména silnějších materiálů. Výrobce při uvedení stroje Rapida 75C na trh vychází ze skutečnosti, že ochabnutí investičních aktivit v důsledku finanční krize se pro-
mítá i do poptávky po archových tiskových strojích ve formátu B2. V podobě Rapidy 75C vstupuje na trh standardní tiskový stroj, který slibuje nízké investiční a provozní náklady i vysokou kvalitu tisku. Nový model KBA Rapida 75C nabízí uživatelům optimální poměr ceny a výkonu. Gustav Konečný
KBA Rapida 75C Maximální formát archu Minimální formát archu Formát tisku (standard/opce v jednostranném tisku) Tloušťka potiskovatelných materiálů (standard/opce) Maximální rychlost tisku Kapacita nakladače Kapacita vykladače
530 x 750 mm 330 x 330 mm 510 x 735/585 x 735 mm 0,04–0,45 mm/0,04–0,6 mm 13 000 archů/hod. 840 mm 920 mm
Svět tisku 7–8/2010 – 31
Produkty
Inovace firmy Rotoflex Společnost Rotoflex je známá především díky svým převíjecím strojům a řešením pro segment flexotisku. Tento kanadský výrobce, jenž své systémy nabízí pod svou značkou již téměř 40 let, nedávno přešel pod značku Mark Andy, čímž se začlenil do skupiny nabízející komplexní portfolio řešení pro zpracování etiket. Se vstupem firmy Mark Andy došlo k modernizaci celé řady zařízení, přičemž v nedávné minulosti společnost Rotoflex oznámila dvě zásadní inovace, které si jistě zaslouží pozornost. Jedná se především o ovládací a kontrolní systém Genesis, který je určen pro převíjecí stroje Rotoflex a který nabízí významné zrychlení a zefektivnění práce s těmito stroji. Druhou významnou inovací je pak uvedení nového videoinspekčního systému LT Web, jenž nabízí plnou kontrolu v rámci celé šíře potiskovaného materiálu. Ovládací a kontrolní systém Genesis Společnost Rotoflex pro své převíjecí systémy představila v nedávné době nový řídicí a kontrolní systém s označením Genesis, který v produktovém portfoliu nahrazuje stávající systém URC. Oproti tomuto systému nabízí celou řadu vylepšení spočívajících především v rozšíření nabízených funkcí a v neposlední řadě také ve zvýšení produktivity. Výrobce uvádí, že systém Genesis je až 300krát rychlejší než jeho předchůdce. Systém nabízí rychlejší reakční časy, zahrnující například rychlejší náběh, či naopak zpomalení stroje, nebo časy potřebné pro přestavení stroje
na novu zakázku. Nově dochází také k rychlejšímu zastavení stroje v případě detekce defektní etikety či k rychlejšímu vyrovnání dráhy materiálu. Tyto všechny časové úspory se významně projevují v celkových časech potřebných na zpracování příslušné zakázky. Ovládání systému je zajištěno z 15” dotykové obrazovky, kde jsou všechny informace o zakázce přehledně zobrazeny, samozřejmostí je možnost vytvoření reprotu o průběhu zakázky a případných detekovaných chybách. Systém Genesis dokáže detekovat celou řadu chyb včetně chybějících či částečně chybějících etiket, dokáže detekovat zbytky neodtažené mřížky, díky senzorům může kontrolovat nejenom celou délku etikety, ale také správné tvary. To se projevuje především v případě, kdy v rámci jedné zakázky jsou zahrnuty etikety s různými tvary. Samozřejmostí je evidence a možnost nastavení dalších parametrů týkajících se samotného převíjení jednotlivých zakázek. Na mysli zde máme především nastavení tahu na odvinu a návinu jednotlivých rolí. Zobrazovány jsou též informace o délce zakázky, produkční rychlosti či zbývajícím počtu etiket při jejich odpočítávání. Systém Genesis je modulární, takže je možné volit z různých druhů výbavy dle typů zpracovávaných aplikací a potřeb zákazníka. V základním provedení označovaném jako GEN1 jde o řešení, které je určeno pro nejjednodušší převíječky, kde není nutné provádět sofistikovanou kontrolu jednotlivých etiket, ale stačí pouze zajistit měření zpracované dráhy materiálu. Ve verzi GEN2 je již toto měření dráhy
Nový videoinspekční barevný kamerový systém LT Web od společnosti Rotoflex, který je nabízen ve dvou pracovních šířích (330 a 430 mm) a je k dispozici pro všechny modelové řady převíjecích strojů tohoto výrobce
Print Media Academy Klíčovým faktorem úspěchu jsou schopnosti a dovednosti. Pouze kvalifikovaný pracovník je produktivní, pouze kvalifikovaný manažer má úspěch! Rozšiřujte své perspektivy a získávejte nové znalosti a dovednosti! Print Media Academy Česká republika a.s. OLVWRSDGXūū3DUGXELFH 7HOū)D[ Email:
[email protected] www.printmediaacademy.cz
Svět tisku 7–8/2010 – 32
Produkty
rozšířeno také o počítání jednotlivých etiket. Verze GEN3 již nabízí inspekční a detekční funkce, přítomna je funkce senzorické kontroly chybějící části etikety, popřípadě přítomnosti neodtažené mřížky. Provedení označované jako GEN4 kromě výše představených funkcí rozšiřuje kontrolu také o možnost elektronického označení jednotlivých defektních etiket. Ve verzi GEN5 pak nabízí systém již plnou senzorickou kontrolu jednotlivých etiket. Rozšířeno je zde mimo jiné počítání jednot-
LT Web Inspection System Společnost Rotoflex jako svou druhou novinku přinesla na trh nový videoinspekční systém LT Web, který exkluzivně pro společnost Rotoflex vyvinula německá společnost Erhardt+Leimer. Nový kamerový systém by se měl vyznačovat především vysokou přesností snímání a kontroly a v neposlední řadě také nízkou pořizovací cenou. Právě ta by měla být jedním z argumentů pro nasazení nového systému.
Pracovní prostředí nového řídicího a kontrolního systému Genesis livých etiket, které může probíhat až v osmi na sobě nezávislých kanálech. Ve vyšších verzích výbavy pak systém Genesis nabízí i sofistikovanější nástroje kontroly, využívající například vizuální kontroly pomocí kamerového systému či kontroly čárových kódů. Samozřejmostí je i možnost doplnění o stroboskopický kontrolní systém. Nejvyšší varianta GEN7 je uzpůsobena pro stoprocentní kontrolu v oblasti farmaceutického průmyslu a v oblasti zpracování bezpečnostních etiket. V těchto segmentech jsou kladeny na zpracování velmi vysoké nároky, samozřejmostí pak bývá možnost o všech krocích v rámci zakázky vytvářet podrobný report, jenž je dokládán spolu se zpracovanou zakázkou. Předností nového řešení ovládání převíjecích strojů Rotoflex je nejenom významné zvýšení rychlosti a produktivity, ale také možnost doplnit tímto systémem i stávající přebíjecí stroje Rotoflex. Tiskárna či zpracovatel etiket tak může modernizovat své zařízení rozšířením o řídicí a kontrolní systém Genesis.
Nový systém je určen pro kontrolu v plné šíři potisknutého pásu materiálu, přičemž kontrolovat lze celou řadu chyb, jako jsou například chybějící či jinak poškozená písma, soutisk, a to jak v oblasti tisku, tak i přesnosti výseku, ale i barevné odchylky či defekty způsobené nedokonalým přenosem tiskové barvy. V rámci určitých oblastí tiskové plochy je navíc možné sledovat i případnou barevnou odchylku ΔE. Pochopitelně že inspekční systém může kontrolovat i další běžné prvky, které tato řešení v oblasti převíjení etiket nabízejí. Na mysli máme především kontrolu chybějících etiket či možnost označení etiket vadných. Kromě toho je možné, aby informace o všech vadných etiketách byly uloženy do databáze, která je vytvořena pro každou roli. Tato databáze a jednotlivé chyby pak mohou být analyzovány jak v průběhu převíjení a kontroly, tak i kdykoliv zpětně po převíjení. Výstup z této databáze pak může být zahrnut do výrobní dokumentace.
Za zmínku stojí, že nový inspekční systém LT Web využívá difuzního světla LED diod. Toto řešení napomáhá nasazení této technologie i u aplikací, kde běžné systémy není možné z důvodu vzniku reflexních odrazů použít. Jedná se především o nasazení při kontrole etiket s nejrůznějšími holografickými fóliemi, metalickými fóliemi a embosovanými prvky či etiket s metalizovanými a reflexními povrchy. Pás materiálu je pak snímán pomocí plnobarevné kamery s rozlišením 4 096 pixelů. Snímání probíhá s frekvencí 14 kHz. Jednotlivé údaje z barevné kamery jsou okamžitě porovnávány proti vzorovému souboru. Kamerový videoinspekční systém LT Web od firmy Rotoflex je navíc napojen přímo na řídicí systém převíjecího stroje, díky čemuž je možné využívat i případného zastavení stroje a opětovné kontroly detekované defektní etikety. Toto proprietární řešení je v současnosti k dispozici pro všechny stávající převíjecí stroje Rotoflex v pracovních šířích 330 a 430 mm. Jedná se o převíjecí stroje modelových řad VSI, VLI, DSI a DLI. Systém je pochopitelně možné zakoupit buďto k novým zařízením, nebo je možné jím doplnit i starší převíjecí systémy instalované ve flexotiskových tiskárnách. Pro úplnost uveďme, že inspekční systém může v závislosti na konfiguraci a pracovní šíři stroje pracovat v provozní rychlosti 134 metrů za minutu u strojů s pracovní šíří 430 mm, resp. 175 metrů za minutu u stroje s pracovní šíří 330 mm. Pokud je využito systému se zastavováním stroje a opětovnou kontrolou označené etikety, může systém dosahovat podstatně nižších produkčních rychlostí. Obě novinky od společnosti Rotoflex mají za úkol především zkvalitnění procesu v oblasti zpracování etiket. Jak systém LT Web Inspection, tak i řídicí software Genesis mají za úkol zjednodušit a zpřesnit celé zpracování. V případě systému LT Web jde o variantu videoinspekčního systému, která by měla nabízet příznivý poměr cena/výkon. Za zmínku jistě stojí také to, že řídicím a kontrolním systémem Genesis, který významnou měrou zvyšuje celkovou produktivitu převíjecího stroje, je možné dovybavit i starší převíjecí stroje tohoto výrobce. Zpětný upgrade přitom v tomto segmentu nebývá příliš častý, je tak pouze otázkou, s jakou cenou společnost Rotoflex u možnosti upgradu pro stávající zákazníky přijde. Pro Svět tisku připravil Patrik Thoma
Svět tisku 7–8/2010 – 33
Technologie
Enfocus Instant PDF 09 Bezproblémové PDF od zadavatele Produktové portfolio společnosti Enfocus zahrnuje stále širší škálu produktů pro tvorbu Certified PDF, tedy kvalitního PDF určeného pro tiskový výstup. Jedním z takovýchto nástrojů daného výrobce, jenž výrazně míří do zadavatelské sféry, je Instant PDF. Nedávno se dočkal upgradu na verzi 09, která přináší v podstatě jen minoritní změny a opravy chyb. Zveřejnění této nové verze bylo pro nás nicméně vítaným impulzem pro připomenutí tohoto, svým způsobem jedinečného řešení, které by nemělo rozhodně uniknout pozornosti tuzemských polygrafických provozů. Enfocus navíc před nedávnem uvedl řešení PitStop Connect, jež se svým posláním i principy Instant PDF v mnohém podobá. V tomto našem článku se proto podíváme nejen na nejnovější podobu Instant PDF, ale i na její srovnání právě s PitStop Connect. Koncepce Instant PDF Posláním Instant PDF je řídit tvorbu PDF z podstatě libovolné aplikace operačního systému s přihlédnutím ke specifikům řady aplikací používaných dnes v pre-pressu (produkty společností Adobe a Quark), a to tak, aby vytvořený PDF vyhovoval určité sadě kritérií. Instant PDF za daným účelem nejen nastaví parametry výstupu, ale rovněž provede preflight a případné automatizované úpravy, dále se pak postará i o zaslání finálního PDF dále do workflow. Vytvořené PDF je přitom nastaveno pro Certified PDF Workflow, tj. obsahuje
informace dovolující mimo jiné rychle zjistit, podle jakého preflightového profilu bylo zpracováno či jaké změny v něm byly provedeny od jeho vytvoření. Parametry, kterými se řídí výše popsané úkony (tj. tvorba, preflight, úpravy a odeslání), jsou nastaveny v podobě tzv. PDF front (PDF Queues). Tyto sady nastavení lze snadno vytvářet a spravovat v rámci Instant PDF,
Prostředí Instant PDF 09
k dispozici jsou dále mechanismy jejich výměny mezi počítači, včetně napojení na on-line úložiště CertifiedPDF.net. Instant PDF je díky naznačené koncepci řešením dovolujícím velmi snadno propojit v tiskových workflow postavených na PDF podkladech zadavatele a zhotovitele tiskové zakázky. Aktivita zde typicky začíná u zhotovitele (tiskárna, vydavatelství přijímající inzerci aj.), který předkonfiguruje odpovídající frontu či fronty Instant PDF a tyto předá zadavateli, jenž s jejich pomocí vytvoří pomocí své instalace Instant PDF odpovídající výstup. Jak jsme již naznačili výše, činnost Instant PDF může zahrnovat i automatické odeslání takovéhoto podkladu zadavateli, který pak za ideálního stavu v podstatě pouze provede tiskový výstup. Možné jsou nicméně i flexibilnější scénáře zpracování, kdy jsou u zaslaného PDF provedeny další kontroly či úpravy, v takovémto případě přijde vhod kompatibilita podkladu s Certified PDF Workflow. Výsledkem nasazení Instant PDF tedy může být workflow, ve kterém jsou vytvořené PDF výrazně méně problémové (minimálně ve vztahu ke kritériím daného provozu) a jejich vytvoření, zpracování i doručení je do značné míry automatizované, a tudíž velmi rychlé. Výsledkem nasazení Instant PDF by tedy měly být úspory financí i lidské práce a také zvýšení reputace zhotovitele, poskytujícího takto zadavateli nastavení pro intuitivní a bezproblémové vytváření PDF podkladu zakázky. Mimo výše naznačeného workflow scénáře si pak lze představit i interní
Ofsetové gumy za výhodné ceny! ƒ kYDOLWDRYČĜHQi]iND]QtN\ ƒGORXKROHWpYêUREQt]NXãHQRVWL ƒQDEtGNDSODWQiGRNRQFHURNX 3URYtFHLQIRUPDFtNRQWDNWXMWHQDãHREFKRGQtRGGČOHQt ƒWHO ƒHPDLOSURGHM#SVHUYLVF]
.ýHUYHQpPXGYRUX3UDKD WHOID[ SURGHM#SVHUYLVF] www.p-servis.cz
Svět tisku 7–8/2010 – 34
Technologie
nasazení Instant PDF (tj. zahrnující i přednastavení front) v rámci určitého pracoviště, typicky studia, reklamní agentury či oddělení korporátního designu – hotové PDF je pak zpracováno interně (in-house tisk), či předáno zhotoviteli. Tolik ke koncepci Instant PDF. Pojďme se nyní podívat na technickou realizaci tohoto řešení v případě nejnovější podoby 09. Instalace a podporované aplikace Instant PDF 09 lze provozovat na platformách Mac OS X 10.4.11/10.5/10.6 a Windows XP/Vista/7. Hardwarové nároky pro provoz samotného řešení jsou velmi mírné, předpokládá se nicméně obvykle nasazení s pre-pressovými aplikacemi Adobe či Quarku, a tedy odpovídajícím způsobem dimenzovaný hardware. Podporovanými aplikacemi jsou Adobe InDesign a Illustrator CS3/CS4/CS5 (podpora CS5 je novinkou), Acrobat 8/9 a QuarkXPress 7/8, dále jsou podporovány i odpovídající zabudované prostředky Mac OS X.
spravovat v prostředí Instant PDF, pro odhalení chyb, tarifikaci úkonů, analýzu činností apod. je k dispozici i odpovídající protokol. Zpracování, preflight, distribuce Vytvořený dokument je zpracován ve dvou fázích. V první přichází ke slovu (volitelně, záleží na nastavení dané fronty) úpravy postavené na tzv. seznamech akcí (Action Lists),
Instant PDF podporuje tvorbu PDF v řadě aplikací předtiskové přípravy
Tvorba PDF Instalace Instant PDF přidá do systému nejen stejnojmennou aplikaci, sloužící k nastavování a správě PDF front a řízení zpracování (management tzv. úloh), ale rovněž virtuální tiskové ovladače systému (pro tisk z libovolné aplikace) a dále pluginy podporovaných aplikací (viz výše). Uživatel pak může předat Instant PDF dokument k převodu v podstatě dvěma způsoby. Prvním je použití virtuálního tiskového driveru, který k převodu použije buďto Acrobat Distiller, nebo v případě Mac OS X volitelně odpovídající zabudovaný PDF soubor může být z Instant PDF automaticky převodní engine systému. Druhá přenahrán do sledované složky workflow systému vodní metoda se nabízí v podporovaEnfocus PowerSwitch ných pre-pressových aplikacích (viz výše), kdy zde uživatel může díky odpovídatedy technologii využívané jinak zejména jícímu pluginu zvolit příkaz File-Save as Cerv rámci PitStopu Pro a Server. Možnosti jsou tified PDF. Při daném typu převodu je využit zde skutečně rozmanité a zahrnují například zabudovaný převodní engine dané aplikace změny stránek (zmenšení/zvětšení, odstra(PDF Library). Možný je rovněž převod již exisnění, vložení, přeskupení aj.) a stránkových tujícího PDF z prostředí Adobe Acrobatu, dále boxů, konverze barev a manipulaci s ICC proje podporována konverze postscriptových fily, vkládání prvků, jako jsou vodoznaky, rasouborů Distillerem. zítka, čísla stránek či záhlaví/zápatí, převod Jedním či druhým způsobem vytvořený PDF textu do křivek, resamplování obrázků, zpradokument je zařazen do odpovídající fronty cování OPI záměn, nastavení vrstev, úpravy a dále zpracován podle parametrů přiřapřetisků, vložení či odstranění tiskových znazených dané frontě – vytvoří se odpovídaček a mnoho dalšího. Odpovídající seznamy jící úloha. Následně je možno tyto úlohy akcí lze buďto vytvářet a upravovat s pomocí
PitStopu Pro, nebo získat již hotové z odpovídající sekce serveru Enfocusu či též prostřednictvím serveru CertifiedPDF.net. Samotný Instant PDF jejich tvorbu a úpravy neumožňuje. Po seznamech akcí přichází ke slovu preflight. Ten je opět zajišťován s pomocí stejného enginu, jakým disponuje PitStop Pro, a řídí se tedy i stejným typem preflightových profilů. Tyto lze opět buďto vytvářet od základu v PitStopu, nebo získat ze zdrojů zmíněných výše. Profily mohou definovat nejen kritéria, kterým má daný PDF dokument vyhovovat, ale i případné úpravy, jež má preflightový engine v dokumentu provést, aby bylo dosaženo shody s požadovanými parametry dokumentu. Možnosti kontrol a úprav pomocí preflightových profilů jsou velmi bohaté a zahrnují především převody do některé z podob standardu PDF/X, včetně specifikací PDF/X Plus. Dále lze opět kontrolovat a převádět nejširší škálu parametrů PDF dokumentu jako v případě seznamů akcí. Po provedení úprav a preflightu může být dokument (je-li tak nastavena fronta) zobrazen v Acrobatu či Readeru. Uživatel pak může dokument buďto uznat jako vyhovující a odeslat k dalšímu zpracování určenému parametry fronty, nebo jej odmítne vypravit (na základě výsledků preflightu a vizuální kontroly). Dojde-li k takovémuto odmítnutí, jsou obvykle zapotřebí úpravy na úrovni podkladových dokumentů, při nichž přijde vhod preflightový protokol Instant PDF, obsahující jak popis nalezených chyb, tak i doporučení pro jejich odstranění. Při následném zpracování odsouhlaseného dokumentu, vypraveného dále do workflow, se hodí nastavení pro Cerified PDF Workflow vložené do dokumentu. Odsouhlasený dokument lze pouze uložit a dále distribuovat manuálně, obvyklejší je ale nasazení front dovolujících automatické vypravení. K dispozici je zde přitom odeslání e-mailem na zadanou adresu, upload na určený FTP server či nahrání do sledované složky systému pro automatizaci workflow Enfocus PowerSwitch. V případě PowerSwitch může být uploadovaný dokument dále automaticky zpracován velmi různorodým způsobem (preflight, úpravy, RIP aj.), ale i v případě FTP lze snadno postoupit přijatý PDF dokument dalším aplikacím workflow (sledování dané složky FTP serveru příslušným řešením aj.). Pro všechny typy distribuce poskytuje Instant PDF bohaté možnosti nastavení (parametrické pojmenování vytvořeného PDF souboru, určení destinace aj.), v rámci jedné fronty lze použít vícero typů distribuce (např. pro souběžné vytištění a archivování podkladu aj.).
NOVÁ Technologie FORMA 3ŏ('3/$71e+2
Svět tisku 7–8/2010 – 35
Práce s frontami Základní konfigurační prvky Instant PDF, fronty, může uživatel vytvářet od základů v prostředí Instant PDF s tím, že pro tvorbu seznamů akcí a preflightových profilů je zapotřebí PitStop Pro. Několik ukázkových front pro inspiraci a praktické použití získá uživatel přímo s produktem, další si může stáhnout z domovského serveru Enfocusu. S frontami je spojen velmi zajímavý systém jejich výměny prostřednictvím serveru CertifiedPDF.net Enfocusu. Ten je propojen přímo s Instant PDF, takže uživatel na něj může přímo z prostředí dané aplikace fronty
Certified PDF informací, tj. například rychlé zjištění, jakým preflightovým kritériím dokument vyhovuje, přitom dovolují produkty Enfocusu i jiných výrobců. Podpora dané technologie tedy činí zpracování PDF dokumentů z Instant PDF efektivnější a flexibilnější.
Srovnání s PitStop Connect Nedávno přišel Enfocus na trh s řešením PitStop Connect, které do značné míry konkuruje právě Instant PDF. Dovoluje totiž vytvářet samostatné aplikace (tzv. connectory), jež v prostředí Mac OS X či Windows umí zpracovat a odeslat PDF podklad způsobem obdobným Instant PDF (použití zvolených seznamů akcí a preflightových profilů aj. – blíže viz ST 06/2010, str. 36–38). Zásadní rozdíl mezi danými řešeními vidíme v tom, že Instant PDF umí řídit i přípravu samotného PDF, zatímco PitStop Connect pracuje až s hotovým PDF dokumentem. Hromadné zpracování a odeslání PDF souborů je na druhou stranu možné u Connectu, ne však u Instant PDF. Dále pak Instant PDF vyžaduje, aby si jej zakoupil ten, kdo vytváří a odesílá dané PDF, tedy typicky zadavatel, connectory z Connectu je oproti tomu možno CertifiedPDF.net – on-line zdroj nastavení pro Instant PDF distribuovat k jeho uživatelům zcela zdarma. Instant PDF si ovšem lze pořídit za značně přijatelnou cenu (viz níže), nahrávat, dále jsou možné i download či synzatímco základní instalace PitStop Connect chronizace po updatu. Daným způsobem přijde na plných 3 999 eur. mohou tedy zhotovitelé tiskových zakázek V úhrnu je možno říci, že Instant PDF míří nastavení pro bezproblémové PDF vyměňovat spíše do menších workflow s více edukovav podstatě zcela automaticky. Za dané ponou obsluhou, zatímco Connect je pro velké hodlí ovšem ten, kdo nahrává fronty do protiskové provozy a málo zkušené zadavatele. středí CertifiedPDF.net, platí roční licenci Dané srovnání může být ale samozřejmě jen ve výši cca 11 200 Kč bez DPH. Z prostředí přibližné a volba finálního řešení je závislá CertifiedPDF.net si pak lze (zdarma) stáhna podmínkách daného provozu či workflow. nout i obecné fronty pro typické tiskové podmínky, především z dílny Enfocusu a Ghent PDF Workgroup. Pro výměny front bez použití Závěrem CertifiedPDF.net lze využít odpovídající imInstant PDF je zajímavým produktem, u kteportní a exportní funkce Instant PDF. rého určitá stagnace ve vývoji jeho funkcí spíše vypovídá o zdařilé počáteční koncepci než o nezájmu výrobce jej zlepšovat. Za poCertified PDF Workflow měrně příznivou cenu cca 6 700 Kč bez DPH Jak jsme již zmínili výše, PDF dokument vy(množstevní sleva na cca 3 600 Kč za licenci tvořený v Instant PDF je začleněn do Certipři nákupu 5–9 licencí; bundle PDF Workflow fied PDF Workflow. To obsahuje informace Suite s Instant PDF, PitStopem Pro a Server dovolující v kterékoli fázi zpracování zjistit, a jednoroční subskripcí pro CertifiedPDF.net podle jakého preflightového profilu a s jakým za cca 67 400 Kč) získá polygrafické pracovýsledkem byl kontrolován, dále jsou k dispoviště řešení, které v mnohém ulehčí, zkvalitní zici údaje o tvůrci podkladu (přebrané z oda urychlí proces přípravy tiskového PDF. povídajících nastavení Instant PDF) a rovněž lze trasovat změny, které byly v dokumentu Pro Svět tisku připravil provedeny (s případnou možností návratu Richard Krejčí do stavu před určitými úpravami). Využití
3ŐHMHWHVLPtWLQIRUPDFHRGQiVVWiOHSRUXFH" &KFHWHÿtVWQiäÿDVRSLVSŐtPRYHVYpPSRÿtWDÿL" 0iPHSURYiVQRYRXIRUPXSŐHGSODWQpKR þDVRSLV6YĚWWLVNXVLPŢæHWHREMHGQDW YHOHNWURQLFNp3')YHU]L HOHNWURQLFNi3')YHU]HPĚVtFŢ FHQD.ÿ HOHNWURQLFNi3')YHU]HPĚVtFŢ FHQD.ÿ
Vydavatelství Svět tisku, spol. s r. o. Přípotoční 10a, 101 00 Praha 10 tel.: +420 267 216 787 mail:
[email protected] www.svettisku.cz
Svět tisku 7–8/2010 – 36
Technologie
Periferie a nadstavby skládacích strojů GUK V letošním březnovém čísle našeho časopisu jsme otiskli článek o periferiích a nadstavbách skládacích strojů. Touto problematikou jsme se však zabývali jen z obecnějšího pohledu, takže nyní bychom na něj chtěli navázat sérií postupně zveřejňovaných článků, ve kterých vám periferní a nadstavbová zařízení skládacích strojů z produkce jejich nejvýznamnějších výrobců přiblížíme trochu podrobněji. Začneme skládacími stroji německé firmy GUK, které jsou, pokud vezmeme v úvahu četnost jejich instalací, v tuzemských tiskárnách velice oblíbené. Výrobní firma GUK-Falzmaschinen byla jako rodinný podnik založena už v roce 1949, takže má tedy ve výrobě skládacích strojů více než šedesátiletou tradici. Již od samého počátku existence byla její filosofií kvalita, inovace a přímé zaměření na zákazníka i jeho potřeby. Těchto zásad se drží dodnes. Orientuje se na konstrukci a výrobu především skládacích automatů ve formátech od A2 až do B1 pro knihařskou produkci a špičkových automatických skládacích strojů příbalových letáků pro farmaceutický a kosmetický průmysl. V tomto druhém segmentu společnost patří mezi celosvětovou špičku a pokrývá téměř 95 % trhu. Ve svém výrobním programu má ale také mailingové sestavy pro zpracování archů do poštovního formátu DL. V tuzemsku ji zastupuje obchodní firma Hejduk s. r. o. Skládací stroje dnes už většinou zdaleka nejsou jednoúčelová zařízení na složení plochého archu na jeden, dva nebo tři lomy, ať už paralelně, nebo do kříže. Co se týká jejich konfigurace, existují v současnosti dva hlavní trendy. Prvním je klasický, co nejuniverzálnější skládací stroj, který je využitelný při dokončujícím zpracování co nejširšího spektra komerčních tiskovin, obvykle vyráběných v malých nebo středních nákladech. Druhý trend zahrnuje skládací stroje speciálně přizpůsobené jen na určité druhy skládání a určené na zpracování opakujících se, tzv. dlouhých zakázek. Konfigurace takovýchto skládacích strojů je jejich výrobcem většinou sestavována podle vzorků složených produktů dodaných zákazníkem. Těmto trendům odpovídá jak konstrukce skládacích strojů, která je modulární, tak také možnosti jejich vybavení přídavnými periferními a nadstavbovými zařízeními, která jednak usnadňují produkci, případně mohou zrychlovat výkon zařízení, jednak umožňují provádět v jednom průchodu strojem mimo vlastního skládání další operace. Skládací stroje jsou dnes vybaveny také vysokým
stupněm automatizace, jednotlivé skládací moduly jsou seřazeny do určité sestavy požadované budoucím uživatelem a do konfigurace jsou na základě jeho potřeb zařazena různá přídavná nadstavbová zařízení. Jedná se tedy o jakési modulární stavebnice, které mohou být sestaveny téměř jakýmkoliv způsobem. Ale vraťme se nyní k periferním a nadstavbovým zařízením skládacích strojů GUK, které jsou předmětem našeho článku. Periferními zařízeními rozumíme ty části modulárního
zpracovávaných produktů. Výběr použitých periferních a nadstavbových zařízení je ovlivňován jednak tím, jakou techniku skládání příslušné stroje využívají, tedy jestli se jedná o stroje kapsové, nebo kombinované, jednak samozřejmě také podobou a určením výsledných složených produktů, tedy jestli se jedná například o knižní složky, příbalové letáky nebo mailingové zásilky. Například skládací systémy pro direct-mailingovou produkci mohou obsahovat různých nadstavbových prvků celou dlouhou řadu. Nakladače a vykladače Ke svým skládacím strojům má společnost GUK-Falzmaschinen v nabídce prakticky všechny druhy nakladačů, od stohových přes nekonečné bubnové až po paletové, určené pro větší formáty skládaných archů. Tak například kapsový automatický skládací stroj FA 36/6 může být vybaven sacím nakladačem SAF-36 se spodním odběrem archů, jenž umožňuje doplňování papíru i za provozu stroje, nebo plochým stohovým nakladačem FL2-36 s horním odběrem archu papíru. Tento model nakladače má integrovanou zadní oddělovací savkovou hlavu a sací válec s vnitřním stavitelným segmentem vpředu a zadním i stranovým provzdušněním. Jeho
Skládací stroj GUK se stohovým nakladačem systému skládacích strojů, které zajišťují přísun plochých archů do skládacích modulů zařízení a na druhé straně potom výstup hotových složených produktů, tedy nakladače a vykladače. Jako nadstavbu potom budeme označovat takové nástroje či zařízení, které jsou většinou integrovány přímo do skládacích modulů stroje, nebo mohou být případně zařazeny před, mezi či za nimi a většinou rozšiřují množství funkcí celého zařízení, případně přispívají ke zvyšování kvality
nakládací stůl je vybaven výškovou automatikou a umožňuje naložení stohu o výšce až 600 mm. Nakladač FL2-50 automatického kombinovaného skládacího stroje K 50/4 má oddělovací hlavu se savkami a zadním provzdušněním pro podávání archů papíru, čidlo výškové automatiky a válcovou nakládací hlavu. Automatický kombinovaný skládací stroj K 54/6 KTL využívá nový typ stohového nakladače FL3-54 se zvýšeným výkonem zadní oddělovací hlavy, jež disponuje savkami
Svět tisku 7–8/2010 – 37
až na 50 000 archů/hod. Na 1 450 mm je prodloužen také vyrovnávací stůl, umístěný za nakladačem. Tento nový model nakladače také využívá systém světelných snímačů pro zajištění ergonomicky příznivé výšky při doplňování papíru do stohu. Kombinovaný skládací automat K 74/6 KL pro maximální formát skládaných archů 740 x 1 040 mm může být vybaven buď novým typem paletového nakladače P4 s ovládacím zařízením L4-Control, nebo nekonečným šupinovým nakladačem R6. Do nakladače P4 mohou být umisťovány palety s archy dovezené přímo od tiskového stroje s výškou až 1,2 metru, přičemž zavezení naložené palety do nakladače a její správné usazení usnadňuje obsluze skládacího stroje laserový paprsek. Automatické kapsové skládací stroje FA 74/6-4-4 mohou být dodány s jedním ze třech typů nakladačů – buď plochým stohovým, paletovým, nebo šupinovým. Rychlost těchto nakladačů je plynule regulovatelná v rozsahu 40–220 m/min. v závislosti na velikosti vstupního formátu, způsobu a náročnosti skladu i plošné hmotnosti a kvalitě zpracovávaného materiálu. Různé konfigurace kapsových automatů na skládání příbalových letáků pro kosmetický a farmaceutický průmysl s velmi nízkou plošnou hmotností papíru dodává firma GUK obvykle s bubnovým nakladačem. Ovšem mohou být vybaveny i stohovým, nebo šupinovým nakladačem R6. Modul FA 21/4 CARTONAC 2000, což je kapsový skládací automat příbalových letáků určený k umístění na balicí linku, je vybaven speciálním bubnovým nakladačem se sacími tryskami nastavitelnými v závislosti na vstupním formátu archu, který zaručuje bezproblémové vtažení archu do skládací sekce. Spodní odběr archů umožňuje jejich kontinuální doplňování do zásobníku nakladače. Podobným způsobem bychom mohli rekapitulovat nabídku různých typů vykladačů vhodných k zařazení do konfigurace automatických skládacích strojů GUK. Použití jejich jednotlivých typů je závislé na podobě finálních složených produktů. V zásadě je možné říci, že se většinou jedná o šupinové, výškově nastavitelné vykladače s vlastním pohonem a s možností úpravy šupiny v závislosti na rychlosti stroje. Zabudováno do nich může být lisování složek průjezdem mezi válci s tlakem 3, 6 nebo 12 tun (v závislosti na poskládání materiálu) a následné různé způsoby stohování, odsazování určitých počtů složek atd. Pro ilustraci uvedeme opět několik příkladů. Jedná se především o pojízdný, výškově nastavitelný šupinový vykladač S 520/2 se samostatným pohonem a o závěsný šupinový vykladač s vlastním pohonem, přičemž oba
Technologie
tyto typy umožňují plynulou regulaci odstupu složek v šupině. Dalším typem je pak například závěsný vertikální vykladač KS 310, umožňující kolmý výstup složených produktů s šířkou do 310 mm a výškou do 120 mm, jenž je využíván u skládacích automatů příbalových letáků. Nadstavbová zařízení Jak už bylo zmíněno, do nadstavbových zařízení skládacích strojů počítáme nástroje a zařízení umožňující rozšířit množství operací prováděných skládacím strojem při jednom průchodu zpracovávaného archu. Největší množství nadstavbových prvků mají proto obvykle instalovány skládací linky určené pro zpracování direct-mailingové produkce, ale určité přídavné funkce, například drážkování, perforování nebo lepení složek ve hřbetním lomu, mohou být instalovány i do skládacích strojů na zpracování knižních složek nebo komerčních tiskovin. Dvě hřídele vybavené zařízením pro upnutí nástrojů, například drážkovacích, perforovacích nebo řezacích koleček, jsou standardní výbavou všech skládacích strojů. K této standardní výbavě může být instalováno také speciální opční zařízení na drážkování vodním paprskem. Trysky tohoto zařízení navlhčí papír složky tenkým vodním paprskem v místech budoucích křížových skladů, aby se lépe skládal, v lomu nepraskal a nezvrásňoval se, ovšem „vypálení“ vlastní drážky musí ještě mechanicky provést drážkovací kolečko. Společnost GUK má v nabídce také nadstavbovou jednotku SM 54/74, což je vlastně víceúčelové zařízení určené pro zapojení do konfigurací skládacích strojů pro výrobu mailingu nebo speciálních skladů. Je vybaveno 2–4 páry nožových hřídelí k umístění zařízení pro přídavné operace, jako je například lepení, taktovací perforace i prořez, výřez proužku papíru apod., což umožňuje úpravy na archu papíru ještě před jeho vstupem do skládací části automatu. Samostatnou část produkce firmy GUK tvoří HT agregáty s vlastním napájením i ovládáním a se 4–10 skládacími kapsami, které jsou vybaveny hydraulicky přestavitelnou podstavou, jež dovoluje HT agregáty výškově přizpůsobit každému typu skládacího stroje. Plynule nastavitelná, a sice v rozmezí 60–100 m/min., je také jejich rychlost. Dalšími možnými nadstavbami mailingových skládacích linek GUK je například agregát na tavné či studené lepení složek v zabalovacím skladu, etiketovací zařízení nebo vkládací zařízení plastových karet a vzorků zboží. Pro Svět tisku připravil Ivan Doležal
0''4&5 NPES×MBTFSON
305"¢/§4§505*4, NPES×MBTFSON
4§505*4, NPES×MBTFSON
'-&905*4, IJHIQPXFSMBTFSON
-&55&313&44 IJHIQPXFSMBTFSON
41&$*-/§"1-*,"$& /BQÒPTWJUGPSFN QSPCF[WPE×UJTL503":
;BÒÇ[FOÇ VNÇEÆMBUUJTLPWÃ GPSNZOFKFOQSPUZUP UJTLPWÃUFDIOJLZ
XXXVOJXBSFD[ %PUB[ZBWÇDFOB UFM PCDIPE!VOJXBSFD[
Svět tisku 7–8/2010 – 38
Technologie
i-cut Suite Společnost EskoArtwork na veletrhu FESPA 2010, konaném letos v Mnichově, představila své první workflow v oblasti velkoformátového tisku, které dále rozšiřuje možnosti řezacího řešení i-cut, jež je určeno k ovládání stolů Kongsberg a jež bylo představeno již před dvěma roky na veletrhu Drupa. Řešení i-cut Suite významnou měrou rozšiřuje možnosti předchozích řešení a jeho využitelnost je podstatně větší. Kromě běžné produkce ve velkoformátovém tisku jej totiž lze s úspěchem použít také v oblasti obalového průmyslu, kde se osvědčí v segmentu zpracování malonákladových zakázek a vzorkování. Mezi hlavní přednosti nového workflow i-cut patří především úspora času a také materiálu. Nezanedbatelnou předností je také eliminace chyb; řešení je totiž vybaveno i modulem pro sofistikovaný preflight s možností odstranění velkého množství chyb. Podívejme se nyní podrobněji na možnosti, které nový systém od společnosti EskoArtwork nabízí.
i-cut Preflight Prvním modulem i-cut Suite je preflightový nástroj pro kontrolu souborů i-cut Preflight. Jde o řešení založené na práci s PDF soubory ve verzích PDF 1.4, 1.5, 1.6 a 1.7. Systém je přitom velmi jednoduchý a intuitivní. Jednoduše v něm lze otestovat vložené PDF, přičemž řadu nalezených chyb je možné rovnou odstranit. Řešení přitom nemá nahrazovat sofistikované grafické nástroje, nicméně i zde nalezneme mnoho nástrojů a funkcí, které jsou v editačních aplikacích využívány. Pracovní prostředí je standardní pro prostředí Windows, jednotlivé soubory je možné na otevřenou aplikaci přenést tažením. Po otevření
Rozvržení umístění jednotlivých užitků dle definovaných parametrů Celé řešení se skládá ze tří základních modulů. Prvním je i-cut Preflight, který představuje jednoduchou platformu pro preflight jednotlivých zakázek ve velkoformátovém tisku. Druhým modulem je pak i-cut Layout. Zde se pracuje s rozmístěním jednotlivých užitků na tiskovém formátu. Využít lze celou řadu optimalizačních kritérií. Posledním modulem i-cut Suite je pak i-cut Vision Pro. Tento modul se osvědčí při samotném řezání, protože jeho nejvýznamnější předností je možnost úpravy ořezové cesty podle deformací obrazu, které vznikají při samotném tisku.
příslušného souboru je možné provádět buď některé úpravy, nebo je možné zvolit některé z nastavení preflightu podle toho, jaký výstup chceme kontrolovat. Lze volit mezi lokálními nebo základními PDF profily. Zde je možné využít základních nastavení pro konkrétní aplikace, jako je například preflight pro PDF v procesních barvách CMYK s jednou doplňkovou barvou, preflight pro černobílý tisk či pro softproofing. V základním nastavení je možné také pracovat s profily dle specifikace PDF/X-1a až PDF/X-4 či obalové specifikace v2. Jednotlivé specifikace je přitom
možné modifikovat, takže lze vytvořit i samostatný profil preflightu, který nejvíce odpovídá potřebám daného zpracovatele. Po volbě způsobu preflightu se daný dokument (i vícestránkový) zkontroluje a vygeneruje se tabulka, v níž jsou uvedeny parametry, které splňují požadavky preflightu, dále jednotlivá upozornění a pochopitelně jsou zde specifikovány i chyby, které jsou vyznačeny červeným vykřičníkem. Při kliknutí na jednotlivé chyby či upozornění se v náhledu obrázku ihned ukáže, o kterou jeho část se jedná. Obsluha tak má velmi rychle přehled o tom, jaké prvky jsou v nesouladu s nastavením preflightu a může je velmi rychle odstranit. Z výsledku preflightu je možné také vytvořit jednoduchý protokol, v němž jsou jednotlivé výsledky přehledně uvedeny. Řadu chyb lze odstranit přímo pomocí nástrojů umístěných na paletě, pokud jde o složitější úpravy, je nutné využít některého z grafických či spíše vektorových editorů a celou operaci opakovat. Samozřejmostí je pochopitelně i možnost převodu obrazových dat z prostrou RGB do prostoru CMYK. Pro snazší orientaci je možné v aplikaci i-cut Preflight i přepínat mezi jednotlivými variantami náhledu. Kromě plného zobrazení je tak možné využít například náhled drátěného modelu či jednotlivých separací. V preferencích je pak možné nastavit také další parametry zobrazení. Pomocí nástroje Denzitometer lze velmi jednoduše zobrazit složení barev v jednotlivých místech obrázku včetně celkového pokrytí barvou. Na celém obrázku je pak možné zobrazit buď plochy, jejichž pokrytí přesahuje určitou zvolenou hranici, či naopak místa, kde pokrytí určitou barvou klesá pod zvolenou mez. Pokud obsluha odstraní veškerá chybová hlášení, je možné přistoupit k další části velkoformátového workflow, kterou je i-cut Layout, kde dochází k samotnému rozmístění motivů na tiskové archy. i-cut Layout Modul i-cut Layout je prostředím, v němž jsou jednotlivé užitky rozmisťovány na jednotlivé archy dle obsluhou zvolených kritérií. Při spuštění aplikace se začíná výběrem média, na něž bude daná zakázka zpracovávána. Při prvním zadání se definují i jednotlivé rozměry, posléze je možné vybírat přímo ze seznamu. Poté dochází k definici jednotlivých grafik, které se budou na materiálu rozmisťovat. Rozmisťovat lze přitom více grafik najednou, není nutné pro každou zakázku vytvářet samostatnou desku. U každé zpracovávané grafiky je přitom možné nastavit celou řadu parametrů. Jedním ze základních je pochopitelně počet užitků, kolik má být pro danou
Svět tisku 7–8/2010 – 39
grafiku rozmístěno. Definovat lze i měřítko, či dále upravovat ořezovou cestu. Ořezová cesta přitom nemusí být k danému souboru přiřazena, ale lze ji velmi jednoduše vytvořit přímo v této aplikaci. Při jejím nastavování je přitom možné definovat celou řadu parametrů, mezi nimiž bychom mohli jmenovat například definici nastavení ořezové cesty v rozích objektu. Tuto ořezovou cestu je možné vytvářet ke všem objektům, tedy jak k vektorovým souborům v PDF, tak i k umístěným bitmapám. Zajímavé je, že ke každé grafice je možné definovat také soubor, který tvoří rubovou stranu motivu. V takovém případě je při konečném rozmisťování počítáno automaticky s umístěním rubové strany, tak aby souhlasila předozadní registrace obou motivů. Pokud máme nadefinovány všechny grafiky, které budou rozmisťovány na jednotlivých tiskových formátech, je možné v pravé straně obrazovky přistoupit k záložce Layout, kde se definují poslední parametry pro samotné generování rozmístění grafik. Zde je možné vybrat jednu ze tří základních variant výpočtu. Je možné využít výpočtu, kde bude
Technologie
V i-cut Preflight jsou velmi přehledně znázorněny výsledky preflightové kontroly brán zřetel na maximální úsporu materiálu, dále lze vybírat variantu s minimem desek a konečně také variantu, kde se rozmístění provede na základě optimalizace řezu. Pro
jednotlivé volby je přitom možné definovat také další parametry, například to, zda je možné natáčet umístění jednotlivých grafik, popřípadě zda je možné je natáčet pouze
Již 10 let se snažíme míchat ty nejlepší barevné koktejly!
BARVY DLE SYSTÉMU PANTONE®, HKS® NEBO DLE DODANÉHO VZORU ŀ od 1 kg ŀ vysoká kvalita ŀ dodávky do 24 hodin Nad Jezerem 568, 252 42 Vestec u Prahy Tel.: 272 680 268 Fax: 272 680 269
www.mhcz.cz
Technologie
Svět tisku 7–8/2010 – 40
v jednom kroku i celkový obal. Pro větší přePodobně jako v modulu i-cut Preflight, také o 90 či 180°. Zde se také nastavuje, v jaké hlednost lze prohlédnout i trojrozměrný mozde je možné využívat různých druhů návzdálenosti od ořezové cesty může být ve výdel tohoto obalu. hledů na jednotlivé vygenerované soubory sledném zobrazení umístěna další grafika. s příslušnými grafikami. Využívat lze jak Definovat je možné také provádění výpočtu, drátěného modelu, tak i náhledu kontur, vyto znamená, zda má být preferována jeho i-cut Vision Pro plnění jednotlivých grafik jednou barvou, rychlost, nebo přesnost. Po zvolení všech naJiž v úvodu jsme zmínili, že i-cut Suite běžného zobrazení a také zobrazení v plném stavení je možné přistoupit k vlastnímu genese skládá celkem ze tří modulů, kde poslední rozlišení. rování jednotlivých tiskových archů. Mezi vyčást tvoří i-cut Vision Pro. Pokud je zakázka generovanými tisky je z i-cut Layout správně vygenerována, jsou vypřitom možné velmi tvořeny dva základní soubory. Prvním je PDF jednoduše přepínat pro samotný tisk, druhým pak soubor, který a kontrolovat všechna slouží k nastavení řezacího stolu. Tento sysnastavení. tém je využitelný pouze v případě, že řezací Velmi silný je i-cut stůl je vybavený snímacím zařízením pro čtení Layout také v práci značek i-cut, což jsou primárně řezací stoly s jednotlivými sepaKongsberg, nicméně lze podobné řešení využít racemi a v definici poi na řezacích stolech jiných výrobců. V době užívaných barev, kde od vygenerování souboru přes tisk až po ulosamozřejmě nechybí žení desky na stůl řezacího stroje se totiž ani nastavení techmůže stát, že dojde k odchylkám od skutečnického inkoustu pro ných rozměrů jednotlivých produktů. Může separace, které jsou k tomu dojít nejenom rozměrovou nestálostí určeny pro ořezové materiálu, ale třeba i nepřesnostmi v tisku. cesty. Veškerá nastaNěkteré tyto nedostatky může odstranit právě vení pro jednotlivé řešení i-cut Vision Pro, které snímá jednotlivé inkousty je přitom značky i-cut a na základě jejich umístění v pomožné měnit, stejně rovnání s umístěním v originálním souboru jako je možné definovyhodnocuje případné rozměrové či tvarové Po označení varování se příslušné objekty zobrazí vat úhly natočení pro odchylky. Systém jednotlivé tiskové inkousty. tak dokáže řadu Silná je aplikace i-cut Layout také v oblasti nepřesností autopráce s jednotlivými značkami využívanými matickou úpravou jak pro tisk, tak pro evidenci, ale především ořezové cesty sám pro nastavení řezacích strojů, které využíodstranit. vají optického snímání jednotlivých značek a umožňují případné korekce vyplývající Závěr z jejich umístění. V prostředí aplikace i-cut Řešení i-cut Suite Layout je totiž možné pracovat se všemi je velmi zajímaběžně dostupnými systémy značek. Zadávou variantou pro vat je tak možné jak obrazové značky, tak mnoho subjektů, i značky i-cut, stejně jako značky pro ARS kakteří pracují s velmery. Samozřejmostí je i možnost využít šikoformátovými rokého spektra čárových kódů, kde v základu stroji v návaznosti je možné volit nejenom mezi kódy GS1 či s řezacími plotry. Pro jednotlivé grafiky je možné v i-cut Layout nastavit další parametry EAN, ale vybírat lze i z mnoha, u nás ne příliš Využitelný je tento Pokud jsme s konečným umístěním a nadepoužívaných čárových kódů. Při manuálním systém nejenom ve vlastní produkci velkoforfinováním všech značek spokojeni, můžeme zadávání značek je přitom možné využít i vamátových tisků, pro níž je primárně určen, ale přistoupit k samotnému exportu jednotlirianty rozkopírování, kdy lze značku umisťotaké v provozech, kde se řezacích plotrů vyvých souborů. Zde je možné definovat kromě vat pouze na jeden objekt a při současném užívá především pro vzorkování a tisk malých umístění souboru a přednastavení, s nímž má stisku klávesy Ctrl dochází k umístění značky zakázek. Typickým příkladem mohou být obabýt exportován, také soubor určený pro řei na ostatní stejné grafiky v rámci jednoho lářské provozy, kde se tato technologie stále zací plotr, kde jsou informace o jednotlivých layoutu. více rozšiřuje. Mezi hlavní přednosti systému ořezových cestách a také umístění ořezových Aplikaci i-cut Layout je možné velmi dobře vyi-cut Suite patří především významná časová značek, které jsou dále využívány v modulu užít i pro velkoformátové tisky či billboardy, úspora a úspora materiálu. Opomenout nemůi-cut Vision Pro. kde je nutné využít funkce Tiling. Tato funkce žeme ani eliminaci lidského faktoru a tím i sníZajímavostí je pak také to, že přímo z prodokáže podle předem definovaných paražení případné chybovosti. Navíc workflow nastředí aplikace i-cut Layout je možné vytvometrů rozdělit výslednou tiskovou zakázku bízí i sofistikované řešení v oblasti preflightu. řit přepravní krabici, která přesně odpovídá na jednotlivé díly, přičemž je možné zadávat rozměrům potřebným pro danou aplikaci. i jednotlivé přesahy pro snadnější navázání Pro Svět tisku připravil Současně se zakázkou je tak možné vytvořit jednotlivých dílů při kompletaci. Patrik Thoma
Svět tisku 7–8/2010 – 42
Technologie
Nízkomigrační barvy Obalový průmysl se musí řídit nejenom klasickými polygrafickými předpisy, ale některé jeho podskupiny musejí plnit i další normy, které bývají podstatně přísnější a do značné míry mohou ovlivňovat celý segment trhu. Jedním z takových segmentů je i potravinářský průmysl. Je zřejmé, že v případě, kdy obaly přicházejí do styku s potravinami, musí být jednotlivé normy podstatně přísnější a musí sledovat celou řadu parametrů. Na základě legislativních opatření se začala pozorněji sledovat tzv. migrace. Některé látky obsažené v barvách a lacích používaných při tisku totiž mohou migrovat do balených potravin, a to v případě, že obal nemá odpovídající funkční bariéru. S touto problematikou se setkáme jen u primárního, nikoli u sekundárního obalu. Při specifikaci jednotlivých druhů obalů totiž zjistíme, že primárním obalem je myšlen takový obal, který přichází do přímého styku s potravinou, a proto u něho může dojít k migraci cizorodých látek do potraviny. Je přitom nutné brát v potaz i to, že může docházet k migraci nežádoucích látek nejenom skrz potiskovaný materiál, ale také vlivem nedodržení správného technologického postupu. Právě u něj totiž může dojít při nedokonalém zasušení barev a laků k obtahu tisku ve stohu na rubovou stranu materiálu a posléze k migraci látek do baleného produktu. Způsobů, jak zabránit migraci nežádoucích látek, je hned několik. Prvním je pochopitelně použití odpovídající funkční bariéry, která spolehlivě brání proti přímé migraci. Rozlišujeme přitom hned několik druhů bariér. Prvním z nich je permanentní bariéra, kterou představuje sklo, kov, popřípadě i hliník, který je však částečně propustný. Mezi funkční bariéry pak řadíme především speciální vícevrstvé fólie, nejrůznější metalizované fólie apod. Pochopitelně že funkčních bariér může být celá řada a dochází u nich k značným odlišnostem v závislosti na tom, jaké produkty jsou v obalu s touto funkční bariérou baleny. Ne u všech balených produktů je však možné obaly s bariérou použít. Je to z nejrůznějších důvodů, často významnou úlohu hrají finanční důvody, kdy by použití speciálního materiálu významnou měrou prodražovalo celkovou cenu celého obalu. V takových případech je nutné zajistit, aby obaly bez funkční či permanentní bariéry (papír, karton, PET, PVC apod.) byly zhotoveny takovým způsobem, aby byla eliminována přítomnost nežádoucích látek. Proto také
výrobci tiskových barev a materiálů vyvíjejí takové materiály, jež se vyznačují eliminací nežádoucích látek, popřípadě zmenšením jejich množství pod povolenou hranici. Již dnes barvy, které jsou primárně určeny pro potravinářský průmysl, neobsahují žádné látky uvedené na seznamu EuPIA (European Printing Ink Association – Evropský svaz výrobců tiskových barev), jako jsou například ITX, 4MBP, BP, aromatické aminy apod. Tyto barvy bývají někdy označeny LM (Low Migration), ačkoli toto samotné označení neznamená nic konkrétního a závazného, jde spíše o marketingový tah. Důležitý je až údaj o tom, které limity norem či zákonů barva splňuje (jako je Nestlé předpis či Swiss Ordinance 817.023.21 on Material and Articles in Contact with Food). V technickém listě bývá uvedena informace o prováděných zkouškách s výsledkem splňujícím normy, o nichž se zmiňujeme i dále. Samotné migrační testy pro konkrétní obal však musí provádět až tiskárna na samotném finálním produktu. Vývojem barev s nízkou migrací pro potravinářský průmysl se dnes zabývají všichni významní výrobci směřující do tohoto segmentu, mezi nimiž je i společnost Flint Group. Podíváme-li se na portfolio jejích produktů, zjistíme, že v rámci nabídky materiálů pro
potravinářský průmysl nalezneme kompletní řadu barev vyznačujících se sníženou migrací a splňujících uvedené normy. Pro archový ofsetový tisk jsou společností Flint Group nabízeny barvy řady Novasens P660 Premium – škálové a přímé barvy, které jsou určeny k potisku širokého spektra materiálů. Kromě nich jsou pro UV ofsetový tisk s nízkou migrací určeny barvy Ultraking 7000 XLM a Ultraking Plas XLM, které se vyznačují vysokou pigmentací. Prvně jmenované barvy jsou přitom určeny primárně k potisku papírových materiálů, barvy Ultraking Plas XLM jsou vhodné i k potisku fólií a etiket. V oblasti UV flexotisku se pak jedná o barvy Flexocure Ancora, vytvrzované pomocí UV záření, které jsou určeny pro potisk etiket a flexibilních obalů. Stejně jako výše popsané barvy pro ofsetový tisk, také Flexocure Ancora se vyznačují sníženou migrací nežádoucích látek a plně vyhovují jak Nestlé předpisu, tak švýcarskému zákonu Swiss Ordinance 817.023.21 on Material and Articles in Contact with Food. Možnosti měření V průběhu doby dochází k postupnému vylepšování měřicích technik a samotných přístrojů. V minulosti tolerované limity byly o řády větší, protože takto malé množství nebylo možné měřit. Se zvyšující se přesností jednotlivých měření se zpřesňují a zpřísňují také jednotlivé normy. Uváděná hranice 10 ppb je tak hluboko pod hranicí, kterou uváděly normy v minulosti. Způsobů měření migrace nežádoucích látek je několik, vždy je nutné test provádět v laboratorních podmínkách. Také pouze certifikované laboratoře mohou vydávat osvědčení k jednotlivým materiálům a potisknutým
Pro zpracovní nízkomigračních tiskových barev je nutné zvolit i odpovídající tiskovou techniku, která nebude „znečištěna“ konvenčními tiskovými barvami
Svět tisku 7–8/2010 – 43
Technologie
{ljouvsvnplê i|kv|juvz{pêt!%l{l }|%}h{êqp%êkulz produktům. Jeden ze základních testů obalů využívá nanášení tuku, etanolu či jiné látky na vnitřní stranu obalu, tedy stranu, která je blíže k potravině. Poté se látka na obalu nechá působit a zpětně se pomocí plynového chromatografu provádí měření obsahu cizích látek. Celkovou migrací se přitom rozumí celkové hmotnostní množství chemických složek, které se uvolní z obalu v průběhu vyluhovací zkoušky za přesně definovaných podmínek
vedeny látky schválené se specifickými migračními limity a v podseznamu B jsou pak evidovány látky neschválené s migračním limitem obecně 10 ppb.
Samotné nasazení barev s nízkou migrací nepovolených látek však ještě nemusí znamenat, že výsledný produkt bude splňovat podmínky předepsaných norem. Aby bylo zajištěno, že výsledný produkt bude splňovat předpisy normy, je nutné zabezpečit, aby všechny vstupující materiály tuto normu splňovaly. Jedná se přitom nejenom o výše zmíněné tiskové barvy, ale také o další přípravky, například přísady do vlhčicího roztoku. V potaz je nutné brát i vlastní potiskované materiály, které taktéž musí splňovat kritéria dané normy. Pouze při dodržení vstupních podmínek pro jednotlivé materiály a pochopitelně také při dodržení technologických předpisů lze dosáhnout odpovídajícího výsledku. Do toho je nutné započítat také čistotu samotného tiskového stroje. Pokud například producent obalů kombinuje výrobu obalů pro potravinářský průmysl, které příslušnou normu o nízké miNízkomigračních barev a barev se sníženým odérem je nutné graci musejí splňovat, s výpoužívat také při potisku obalů potravin náchylných na robou běžných obalů, musí absorbci pachů zajistit, aby stroj před samotným tiskem potravinářských obalů prošel do potraviny nebo simulantu potravin. Toto důkladným čištěním. Pochopitelně že daleko množství je vztažené na jednotku plochy vývýhodnější je varianta, kde jsou obaly pro porobku, nebo na hmotnost použitého množství travinářský průmysl tištěny a zpracovávány potravin či simulantu potravin. V laboratorna technologii, která je pro tento segment ních podmínkách je jednotkou pro migraci v tiskárně vyhrazena. 1 μg/dm2, což odpovídá 6 ppb (parts per billion). Právě o jednotkách a jednotlivých toleProblematika potisku obalů v potravinářském rancích často bývají vedeny spory, v současprůmyslu tak není zcela jednoduchá a vyžanosti se totiž jako hranice považuje 10 ppb. duje důkladné prostudování všech aktuálních I když v současnosti není z legislativního předpisů, v blízké budoucnosti se pak jistě hlediska žádná norma, která by přesně dedočkáme i přímých legislativních nařízení. finovala tyto hodnoty, za předpis je brána Eliminace nežádoucích látek z procesu poSwiss Ordinance 817.023.21 on Material tisku potravinových obalů je sice primárně and Articles in Contact with Food, která je záležitostí výrobců barev a dalších materiálů, platná od 1. 4. 2008 s přechodným obdobím nicméně samotný finální test migrace, jak již 2 roky. Tato norma vychází z původního předz výše uvedeného vyplývá, je možno provést pisu Nestlé, je však oproti němu přísnější. až na konečném výrobku, tisku. Z toho důVšechny látky jsou zde rozděleny do pěti závodu i finální zodpovědnost za výslednou kvakladních skupin – pryskyřice (monomery), litu obalu a jeho schopnost splňovat příslušné barviva a pigmenty, rozpouštědla, aditiva normy nese subjekt který jej uvádí na trh. a další skupinu tvoří fotoiniciátory. Norma Swiss Ordinance 817.023.21 pro každou skuVe spolupráci s firmou CNI Tisk servis pinu eviduje seznam látek, jenž je dále dělen připravil Patrik Thoma na podseznam A a B. V podseznamu A jsou
{5Bêjwêhêhê ê5Bê
Bê ?êU>êêOBêêdBê5 5Bê Rê dê ê >ê
>>ê5Bê
Bê¾ ±ê
Bê 5:>êê±êdB5ê
ê êO· ê ê ê B zG Uê5 W :ê B k ê B ¢ê
hjlu{vêppêê}êBêê¾ 5Bê Uê ê ê 5ê ¤¾êWꦾ hê ppê ê Bê ê
Uê 55êêêUê±ê¾ ê d
Bê ê WBê >ê ê ê ê hPêBêhêppêzê
ê?ê?OBê hêppêl±êSWêêêê?dê
êU:>ê
>êêê
¾ Bê
hwvnllêêê U>êêBê R5êê5Bê±êBêd¾ OBêd>êdB êêBê5BBê ê5Bê5 WêOd5Bê>
UêêUê ±êSêêê {>ê
ruvr¾ê± s
O5ꨥ½¡¤¡±ê¡¤¢êªªêwê¤ ½®ê¢¥§ê¢¢ªê¢¢¡±ê¢¥§ê¢¢¥ê¡§¥ ¾®êÍ²ê ®½½
Svět tisku 7–8/2010 – 44
Technologie
Adobe InCopy CS5 Nová verze redakčního editoru Editor InCopy společnosti Adobe představuje díky své úzké vazbě na sázecí program InDesign velmi zajímavé řešení pro tvorbu a úpravy podkladů (typicky článků) v redakčních workflow vydavatelství magazínů a novin. Jak již to bývá zvykem, dočkal se tento editor nové podoby v rámci uvedení nové generace Adobe produktů Creative Suite 5. Pojďme se v tomto článku podívat, co nového InCopy CS5 přináší do světa redakčních workflow. Základní koncepce Připomeňme nejprve, že InCopy je v podstatě jakousi „očesanou“ verzí InDesignu, dovolující použít shodný sázecí engine jako InDesign (v obdobném uživatelském rozhraní) k editaci dílčích fragmentů publikace, typicky obsahu jednoho či více textových a obrazových rámečků propojených do podoby článků. V případě úprav textového obsahu má takto uživatel k dispozici v podstatě vše, co nabízí InDesign (formátování na bázi stylů, pokročilé typografické finesy, křížové a hypertextové odkazy, patní a koncové poznámky, textové proměnné, podmíněný text, pokročilé nástroje prohledávání a náhrad textu dovolující využít technologii GREP, spellchecker a thesaurus aj.), v omezené míře pak může upravovat i obrázky (vložení, náhrada, jednoduché úpravy typu rotace aj.). Shoda sázecího enginu znamená, že uživatel (typicky redaktor, korektor, vedoucí vydání apod.) může v prostředí InCopy vidět okamžitě, jak bude článek zalomen ve finální sazbě. To výrazně urychluje a zpřesňuje proces přípravy vydání publikace ve srovnání s použitím normálních textových procesorů typu Microsoft Word či OpenOffice.org Writer, kdy má uživatel při editaci textu jen přibližnou představu a až ve fázi sazby v prostředí InDesignu může proběhnout odpovídající doladění rozsahu (často s potřebou zpětné vazby na redaktora či korektora). Navíc InCopy nabízí i své vlastní specifické nástroje, myslící především na pohodlí editace textového obsahu a snadné „napasování“ textu do zadaného rozsahu. Zmínit je takto třeba zejména speciální módy prohlížení Galley (zalomený text formátovaný pouze jedním fontem, což urychluje zobrazení a dovoluje se lépe soustředit na editovaný obsah) a Story (jen textový tok), textová makra (možnost opakovaného vkládání textového úseku pomocí přiřazené klávesové zkratky či odpovídajícího panelu) a panel Copyfit Info pro sledování stavu přizpůsobení textu rámečku. Dále jsou k dispozici prostředky pro sledování
změn v dokumentu a skupinovou spolupráci na bázi textových poznámek. Začlenění InCopy do různorodých workflow umožňuje podpora různých formátů na vstupu: InCopy dovoluje do editovaných článků načíst text ve formátech, jako jsou DOC či RTF, poradí si pak i s tabulkami z Excelu a standardem XML. Možnosti InCopy lze dále rozšiřovat na bázi stejné pluginové architektury jako v případě InDesignu, k dnešnímu dni takto existuje řada rozšíření, které jsou buďto speciálně určena pro InCopy, nebo nabízí určitou sadu funkcí poskytovanou jinak i pro InDesign. Z hlediska zvýšení produktivity a integrace do workflow
Rozhraní Adobe InCopy CS5 je pak zásadní možnost rozšiřování funkcionality InCopy pomocí skriptů, pokročilá redakční řešení také používají vazbu na serverovou podobu InDesignu, tedy InDesign Server (viz další výklad). Instalace InCopy a InDesignu disponují i základními prostředky (technologie LiveEdit Workflow) umožňujícími jejich provázání zejména v nepříliš rozsáhlých workflow (snadné předání článku z InDesignu do InCopy pro editaci, synchronizace úprav obsahu či layoutu mezi danými programy aj. – blíže viz ST 11/2009, str. 32–34), podstatně více pak lze z dané kombinace vytěžit v pokročilých
redakčních systémech (zejména vjoon K4/K2, WoodWing Enterprise a také třeba Quark Publishing System), jež jsou dosti nákladné. Je ovšem třeba zdůraznit, že za cenu vyšší investice získá provozovatel systému (typicky vydavatelství) obvykle komplexní řešení, jež nejenže dovoluje komplexní přípravu a výstup podkladů, ale rovněž nabízí sofistikovanou správu zdrojů publikací (obvykle na bázi databázového systému), oproti základní kombinaci InDesign-InCopy výrazně bohatší možnosti skupinové spolupráce a řízení workflow (schvalovací procedury, správa verzí aj.) a dále i podporu vícekanálového publikování, jež právě v dnešní době získává stále více na významu (viz další výklad). Systémové požadavky Nová podoba InCopy nepřináší žádné výraznější změny v systémových požadavcích, s výjimkou danou skutečností, že toto řešení nefunguje na Macích s procesory PowerPC. Provoz je možný v Mac OS X 10.5.7/10.6.x a Windows XP/Vista/7. Na platformě Macintosh lze použít libovolný stroj s Intel procesorem, pro Windows verzi je zapotřebí Intel Pentium 4 nebo AMD Athlon 64. Instalace zabírá plných 1,3 (Win) či 1,8 (Mac) GB. InCopy by nyní obdobně jako InDesign měla být výkonnější zejména při úkonech, jež mohou probíhat na pozadí, jako je ukládání či export do PDF, a to díky optimalizaci pro vícejádrové a víceprocesorové systémy. Postup zpracování zde může uživatel sledovat na novém panelu Window-Utilities-Background Tasks. Typografické inovace Obdobně jako InDesign CS5 poskytuje nyní i InCopy některé nové možnosti v oblasti typografie. Konkrétně bude takto zřejmě nejzajímavější funkce dovolující textový výběr převést do podoby více sloupců vložených do sloupce jediného. Využití tato možnost nalezne zejména při úsporné sazbě výčtů či seznamů. K dispozici je pak naopak i funkce dovolující určený textový úsek vysázet přes vícero sloupců (vhodné pro nadpisy, perexy, doplňkové výklady apod.), rovněž je možné automatické vyvážení sloupců. Užitečnou novou pomůckou je nástroj Kapátko (Eyedropper), dovolující snadno (v módu zobrazení Layout) uživateli převzít formátovací charakteristiky určitého
Svět tisku 7–8/2010 – 45
textového úseku a tyto pak aplikovat v jiném místě dokumentu. Nastavit lze přitom, jakých charakteristik se má takovéto kopírování formátování týkat (textové i objektové vlastnosti). Daným způsobem může uživatel výrazně rychleji a pohodlněji dosáhnout konzistentního formátování článku.
Technologie
Správa zdrojů aneb Mini Bridge a Bridge Zejména s ohledem na přípravu článků doplněných o grafiku bude pro mnohého uživatele InCopy zajímavá integrace správce zdrojů Creative Suite Bridge přímo do prostředí InCopy v podobě tzv. Mini Bridge. Příslušný panel zde nabízí přístup k většině funkcí Bridge, jako jsou zejména procházení zdroji a jejich prohledávání, přiřazování hodnocení, klíčových slov a jiných metadat či vkládání zdrojů do dokumentu přetažením. Mini Bridge nic-
Obrázky V případě zpracování obrázků (které je, jak jsme již zdůraznili výše, v InCopy z mnoha pochopitelných důvodů limitované) je přímo na míru redakčním workflow šita funkce Live Caption. Ta totiž dovoluje k obrázku v InCopy připojit automaticky popisek, jehož textový obsah (určený s pomocí nového typu textové proměnné Metadata Caption) se přebere z vybraného metadatového pole (popis, kredit, autor aj.) toho obrázku, který je umístěn u rámečku s popiskem (či je s ním sdružen). Uživatel InCopy takto může snadno převzít informace vložené do obrázku již dříve například fotoeditorem ve Photoshopu, což slibuje vyšší konzistenci workflow (například Drobnými změnami prošel i aparát pro trasování změn i v případě opakovaného použití téhož obrázku). Při tvorbě daného typu poméně vyžaduje, aby na pozadí byla otevřena pisek i pro jiné účely přijde vhod rozšířené plná podoba Bridge, což poněkud narušuje zobrazení údajů o obrázcích na panelu Links. koncepci daného prostředku. Samotný Bridge Některá drobná vylepšení usnadňují práci nyní dovoluje volitelně používat ve svém pros linkovanými obrázky, mimo jiné lze takto nastředí náhledy vícero stránek dokumentu Inráz otevřít vícero obrázků dokumentu v odpoCopy, generování příliš mnoha náhledů ovšem vídajících editačních aplikacích. může prodlužovat ukládání dokumentu.
www.svettisku.cz denně nové informace
t Přinášíme denně odborné články t "LUVÈMOÓUJTLPWÏ[QSÈWZ t 3VCSJLZQSFQSFTT QSFTT QPTUQSFTT UZQPHSBöF t 3FDFO[FEJHJUÈMOÓDIGPUPBQBSÈUǾ UJTLÈSFO t 1SPöMZQDzFEOÓDITQPMFǏOPTUÓ t *OGPSNBDFPWFMFUS[ÓDIBBLDÓDI t "ESFTÈDzöSFN t 5SäJÝUǔ t 7ZCSBOÏUJUVMZ[EBSNBLFTUBäFOÓWFMFLUSPOJDLÏQPEPCǔW1%' t 3VCSJLB;FQUFKUFTF
Skupinová spolupráce Možnosti skupinové spolupráce v rámci kombinace InDesign-InCopy nyní zesiluje podpora trasování změn (ve stylu toho, co zná uživatel například z Microsoft Wordu) i v prostředí InDesignu. Takto lze například ještě před výstupem z workflow odhalit nežádoucí změny, zjistit, jaké zásahy byly v článku provedeny (například zkrácení nadpisu sazečem) apod. Uživatelské rozhraní pro trasování změn nyní nabízí intuitivnější ikonky, možné je trasování změn pouze pro určitého uživatele. Zejména s ohledem na skutečnost, že se podklad InCopy typicky přenáší mezi vícero destinacemi, je vítanou novinkou funkce InDesignu – Document-Installed Fonts, dovolující uložit soubory písem dokumentu ve složce dokumentu pro snadný přenos. Tato písma se pak automaticky nahrají poté, co je dokument otevřen v InCopy (či InDesignu), není zapotřebí jejich instalace uživatelem, po uzavření dokumentu se opět odinstalují. Při použití písem daným způsobem je ovšem třeba myslet na dodržování licenčních práv. Pro tuzemské uživatele pak bude mít asi jen marginální význam jinak poměrně zajímavá možnost vyměňovat text mezi InCopy a on-line textovým procesorem Buzzword (součást on-line služeb Acrobat.com). Daný produkt totiž v současnosti disponuje jen chabou podporou národních abeced, a navíc nepodporuje odstavcové a znakové styly. Další vylepšení InCopy CS5 dále přináší i řadu dalších vylepšení odpovídajících obdobným změnám v prostředí InDesignu CS5. Poměrně zásadní
Svět tisku 7–8/2010 – 46
Technologie
je zvýšení výkonu díky podpoře řazení úloh inovací zvyšující uživatelskou produktivitu do front a optimalizovanému rozložení úloh u komplexněji strukturovaných článků je nová mezi servery. A pro některá redakční workflow podoba panelu Layers pro práci s vrstvami. bude zajímavá i rozšířená podpora zpracování Tento nyní dovoluje manipulovat na úrovni exotických jazyků (čínština, japonština, hebvrstev s jednotlivými prvky layoutu: to se hodí rejština, arabština aj.). například při skrytí prvků, které překrývají textový obsah určený k editaci. Mnohému uživateli přijde vhod možnost měnit měřítko zobrazení dokumentu i ve chvíli, kdy je otevřen modální dialogový box (snazší nastavování parametrů podle kontextu), InCopy si pak pamatuje u jednotlivých dialogů zapnutí či vypnutí módu náhledu. Výchozím fontem InCopy je nyní Minion Pro Regular: Hlavní výhodou tohoto fontu oproti předchozím výchozím volbám Times (Mac) a Times New Roman (Windows) je jeho shodné použití Eyedropper – nástroj pro snadný přenos textových v obou podporovaných opecharakteristik račních systémech. V případě vylepšení uživatelského rozhraní je třeba zmínit také panel Tool Hints pro zobrazení všech modifikačních kláves spojených s aktuálně vybraným nástrojem. Uživatelé starších podob InCopy by pak měli vědět o změně umístění některých příkazů v nabídkách (viz dokumentace InCopy). InDesign Server CS5 Nové verze se v rámci Creative Suite 5 dočkal i InDesign Server, tedy podoba InDesignu, jež je určena k serverové sazbě, resp. automatizovanému vytváření dokumentů na bázi skriptů a dalších programovacích nástrojů (postrádá proto normální interaktivní uživatelské rozhraní). Jedná se takto o nástroj databázového publikování, služeb Web2Print a v neposlední řadě též redakčních systémů. Jeho vazba na InCopy je v případě redakčních řešení samozřejmě logická, sluší se ale na tomto místě poznamenat, že v některých systémech dovoluje právě InDesign Server InCopy zcela nahradit pomocí na něm vystavěných webových aplikací pro přípravu obsahu (Server zde dokument renderuje přímo ve webovém prohlížeči, resp. odpovídajícím on-line editoru). InDesign Server CS5 pochopitelně přináší všechny novinky, kterými disponuje odpovídající normální podoba InDesignu (samozřejmě mimo změn uživatelského rozhraní), mimo jiné tedy rozšířené prostředky pro práci se sloupci, živé popisky pro obrázky, možnost použití vícero formátů stránky v rámci jediného dokumentu či zpracování dokumentů s pomocí k němu přibalených fontů. Specifickou novinkou nového InDesign Serveru
Otázkou jsou další brzké změny a rozšíření daného typu výstupu v nástrojích Adobe, tedy zejména InDesign Serveru, InCopy a InDesignu, resp. redakčních systémech, nastíněné nedávno daným výrobcem v rámci deklarace nové Digital Publishing Platform (viz ST 06/2010, str. 33–35). Zásadní je zde především použití technologií (HTML5 a CSS 3, nativní aplikace v Objective-C) dovolujících publikovat elektronický obsah i na zařízeních Apple (iPod, iPad), která nepodporují Flash, ale na druhou stranu představují značně atraktivní publikační platformu. Závěrem Nová InCopy nepřináší oproti předchozím verzím nějaké zásadní nové prvky a postupy určené pro vydavatelská workflow. Většina stávajících uživatelů u ní každopádně ocení nové prostředky pro práci s textem a skupinovou spolupráci. Pro redakční workflow, jež přechází na InDesign CS5, je pak nová InCopy v podstatě nezbytností.
Přímo z rozhraní InCopy CS5 lze nyní spravovat zdroje s pomocí aplikace Mini Bridge Ve shodě s tím, co nabízí normální InDesign, byly také v InDesign Serveru zásadně posíleny možnosti vytváření interaktivních multimediálních elektronických dokumentů ve formátech SWF (platforma Flash) a PDF. To přináší do redakčních workflow velmi zajímavé nové možnosti odpovídající startujícímu boomu publikací určených pro speciální čtecí zařízení typu čteček, jako je Amazon Kindle, či víceúčelové tablety typu Apple iPad. Zásadní kvalitativní změnou v takto generovaném výstupu oproti minulosti je i podpora stejného pokročilého textového enginu ve Flash výstupu, jakým disponuje InDesign a InCopy: I elektronické publikace tedy díky tomu mohou disponovat velmi pokročilou typografií, editací v InCopy lze tedy připravovat podklad, jehož podoba bude plně zachována nejen v tištěném, ale i elektronickém výstupu.
V ČR lze InCopy CS5 zakoupit například u společností Amos Software a Quentin (dtpobchod). Cena základní jednouživatelské instalace české verze činí cca 5 500 Kč bez DPH, upgrade z předchozích podob lze u české verze pořídit za cca 1 900 Kč bez DPH, ceny anglických podob jsou vyšší, k dispozici jsou samozřejmě slevy při nákupu většího množství licencí. Je pak třeba myslet na to, že pro své efektivní využití musí být InCopy nasazena v kombinaci s InDesignem, či s některým z odpovídajících redakčních řešení (některá jsme zmínili výše), u kterých se cena instalace může někdy pohybovat i v řádech stovek tisíců korun. Pro Svět tisku připravil Richard Krejčí
Svět tisku 7–8/2010 – 47
Osobnost
Ing. Martin Prouza Společnost Heidelberg Praha spol. s r. o. prošla v tomto roce několika důležitými změnámi. Na začátku roku došlo nejprve k úpravě organizační struktury společnosti a počátem června pak i ke změně na postu jednatele. Po deseti letech odešel z pozice jednatele pan Tomáš Hejzlar. Novým jednatelem pověřeným vedením společnosti byl jmenován Ing. Martin Prouza. Byla cesta k pozici jednatele ve společnosti Heidelberg Praha dlouhá? Jak jste se vlastně k tomuto oboru dostal? Polygrafický průmysl je v podstatě mým osudem. Vyučil jsem se ručním sazečem a vlastně jsem tuto práci v žádné tiskárně nikdy nedělal. Už v době mého vyučení v roce 1987 do tohoto oboru začala vstupovat výpočetní technika a bylo zřejmé, že ruční sazba nebude mít velkou perspektivu. Po vyučení jsem tedy nastoupil do místního provozu Severografie v Červeném Kostelci na pozici operátora fotosazby digiset, kde jsem pracoval až do roku 1992. V té době vznikala nová tiskárna Retip, kam jsem přešel pracovat do oddělení DTP. Postupně jsem se zde dopracoval až na pozici vedoucího tohoto oddělení. V té době jsem se již o problematiku polygrafie zabýval mnohem hlouběji než na úrovni zaměstnaneckých povinností. Proto jsem se rozhodl v roce 1994 doplnit si vzdělání a nastoupil jsem na vysokou školu, kde jsem začal studovat obor konstrukce tiskových a balicích strojů. Chtěl jsem mít komplexní polygrafické vzdělání, to znamená, že pre-pressové vzdělání ze střední školy jsem doplnil o vědomosti v oblasti tisku a dokončujícího zpracování. Po dokončení studia coby konstruktér tiskových a balicích strojů jsem si uvědomil, že práce v provozu tiskárny mi nenabízí to, čeho bych chtěl dosáhnout. Proto jsem nastoupil do společnosti Grafitec, kde jsem pracoval jako produktový specialista v oddělení R&D. Jedním z mých prvních úkolů bylo kupříkladu sestavení tiskového předpisu pro interní testování tiskových strojů v kontextu se specifikací Fogra a GATF. Postupem času k mé práci přibyla i podpora pro zahraniční zastoupení společnosti a v některých případech také pro koncové zákazníky. Na toto období vzpomínám rád – získával jsem tehdy hodně znalostí a zkušeností. V současnosti jste ale spjat se společností Heidelberg, jak tedy vaše kariéra pokračovala? Z Grafitecu jsem odešel zhruba v době, kdy ho do své struktury převzalo KBA. V té době jsem pociťoval nutkání lépe zúročit své komplexní polygrafické znalosti a tuto možnost jsem viděl právě u společnosti Heidelberg. I když to pro mě znamenalo přestěhovat se do Prahy, nabídku jsem přijal. Zde bylo mým úkolem nejdříve vytvoření a následně vedení oddělení Prinectu, to znamená oddělení, které se zabývá tiskárnou komplexně ve všech jejich souvislostech. Počínaje předtiskovou přípravou přes tisk obohacený o colour management systém až po dokončující zpracování. To vše zastřešeno oborovým informačním systémem, jehož lokalizace a etablování na českém trhu bylo dalším z důležitých úkolů. Tato technologická a zároveň obchodní rovina mé práce mě ohromně bavila a baví dodnes. Jsem člověk, který nevydrží dlouho stát na jednom místě. Proto když jsem v odbornostní rovině dosáhl téměř samého vrcholu, rozhodl jsem se před dvěma lety, že bych své technické vzdělání mohl rozšířit také o rovinu manažerskou, a pustil jsem se do studia MBA. Mezitím došlo v Heidelbergu k několika organizačním změnám. Ta pro mě nejdůležitější proběhla na konci minulého roku. Struktura Heidelbergu byla nově rozdělena na tři základní divize – Stroje & zařízení, Finanční služby a Služby zákazníkům. Právě vedením posledně jmenované divize
jsem byl na přelomu roku pověřen já. Do této divize jsou přitom zahrnuty nejen servisní služby, ale také oblast náhradních dílů, spotřebního materiálu a workflow systémy Prinect. A tím se dostáváme do současnosti. Poté, co v červnu po mnoha letech odešel z pozice jednatele pan Tomáš Hejzlar, hledal se vhodný kandidát na vedení firmy. Z výběrového řízení, kterého se zúčastnila řada dalších adeptů, jsem nakonec vyšel vítězně. V můj prospěch jistě mluvil fakt, že pocházím zevnitř firmy, velmi dobře ji znám a řadu let jsem v ní zastával manažerské pozice. Jak vidíte aktuální situaci na tuzemském a světových trzích? Situace na trhu je v současnosti poněkud zvláštní. Je to dáno především hospodářskou recesí a změnami na trhu, který dnes spíše vyčkává. Myslím, že trh se docela mění a je těžké odhadovat, jak se bude vyvíjet dál. V minulosti byl polygrafický trh značně stabilní. Současné přeskupování pozic je pro řadu výrobců a dodavatelů nepříjemné, ale pro mnohé je výzvou. Je to pochopitelně příležitost i pro společnost Heidelberg, která se musí snažit zachytit současné trendy a maximálně se aktuálnímu vývoji přizpůsobit. Firmy, které dokážou zareagovat na výkyvy trhu a maximální měrou je eliminovat, mohou celkově z dané situace profitovat a získat jistou výhodu. Je totiž zřejmé, že polygrafický trh se nevrátí do původních pozic, které měl před začátkem hospodářské krize. Uplynulé období jej přece jen poznamená a nastaví
Motto: Co mě nezabije, to mě posílí Datum a místo narození: 25. 1. 1969 Vrchlabí Rodinný stav: rozvedený, 2 děti Auto: Škoda Superb Oblíbené jídlo: pečené kuře s makaróny Oblíbený nápoj: Portské víno Záliby: rodina, sport, cestování, výpočetní technika
nové trendy, mezi něž můžeme zařadit například významnější úlohu hybridní produkce nejenom ve světových, ale i tuzemských tiskárnách. Hybridní produkce přitom není žádnou novinkou. V USA je tento, pro nás stále ještě poměrně neznámý pojem naprostou samozřejmostí a je běžné, že ofsetová technologie s technologiemi digitálními velmi dobře koexistuje. Z hlediska vývoje světových trhů lze také očekávat jejich podstatně větší výkyvy v kratších časových úsecích. I na tyto změny budou muset výrobní firmy umět zareagovat. Není sporu o tom, že právě
Osobnost
na změny trhu dokáže Heidelberg velmi dobře reagovat, protože již v minulých letech se ukázalo, že společnost vsadila na cestu zvyšování efektivity interních procesů prostřednictvím integrace všech výrobně-administrativních částí v polygrafickém provozu. Právě její produkt Prinect se stal do značné míry synonymem pro tuto integraci a v řadě tiskáren se ukazuje, že digitální workflow jako takové může přinést celou řadu benefitů pro tiskárnu, která může nyní pracovat efektivněji a do značné míry tak lépe eliminovat zmiňované výkyvy trhu.
Uplynulý rok nebyl pro společnost Heidelberg Praha, stejně jako pro ostatní subjekty na trhu příliš úspěšný, jaká je vaše vize pro nadcházející období? Je pravdou, že v roce 2009 jsme zaznamenali propad v oblasti prodejů, na druhou stranu je však nutné poznamenat, že i přesto jsme dosáhli ještě poměrně dobrých výsledků. Z hlediska prodejů jsme byli v uplynulém roce dokonce nejúspěšnější dodavatelskou firmou v oblasti polygrafického průmyslu. Pokud však trh ze dne na den prakticky přestane pracovat, tak jak se tomu stalo v uplynulém období, není v silách žádného dodavatele tento stav nějak dramaticky zvrátit. Nelze přitom očekávat, že stejně skokově dojde znovu k oživení a zvýšení poptávky po nových technologiích. My se však musíme snažit, abychom na opětovný zájem zákazníků byli připraveni a mohli jim nabídnout ještě lepší služby, než tomu bylo v minulosti. Naším úkolem musí být i snaha o další zlepšení image společnosti jako celku. Již dávno nestačí sázet na to, že Heidelberg je v polygrafickém průmyslu pojem, který otevírá všechny dveře. Zatímco konec 20. století byl ve znamení sázky na značku, dnes je patrný jistý odklon od této tradice. Zákazníci stále častěji hledí na další aspekty, mezi nimiž je v popředí především cena technologií, ale pochopitelně také služby, servis a celkový přínos pro efektivitu konkrétního tiskového provozu. Myslím, že Heidelberg je v těchto oblastech velmi silný, musí si ale najít správnou cestu, jak své služby předložit zákazníkům.
Svět tisku 7–8/2010 – 48
Vybudování společnosti se zákaznicky orientovaným přístupem je tudíž jedním z našich hlavních cílů pro nadcházející období. Heidelberg má v očích některých zákazníků, a to nejenom u nás, ale i ve světě, nálepku odměřeného přístupu a jakési namyšlenosti. To bývá pochopitelně úděl velkých hráčů napříč všemi odvětvími. My bychom rádi tento pohled na naší společnost změnili. Mým cílem je sice sebevědomá, ale přátelská a otevřená firma, která se maximálně snaží vycházet vstříc svým zákazníkům. Pochopitelně si uvědomuji, že jde o úkol poměrně náročný a složitý. Jaké si myslíte, že je povědomí tuzemských tiskových provozů o výhodách výrobního workflow? Je zřejmé, že situace se v posledních letech zlepšuje. Zpočátku se řada tiskáren dívala na termíny JDF či workflow s jistou dávkou nedůvěry. Dnes je situace přece jen lepší. Je to opět dáno jistými změnami na trhu. Tiskárny daleko častěji než po značce koukají po přínosech dané technologie a možnostech, jak nejvíce zvýšit profitabilitu celého provozu. Řada zákazníků si začala uvědomovat, že digitální workflow není pouze o možnosti přestavit stroje či jim předat potřebné informace o zakázce, ale že toto řešení nabízí podstatně více možností, jak zefektivnit celou výrobu. Pochopitelně že je stále, co zlepšovat a na čem pracovat. Již dnes máme řadu zákazníků, kteří alespoň na některé části výrobního workflow vsadili, popřípadě se rozhodli alespoň pro implementaci informačního systému. Osobně si myslím, že tento trend se bude ještě více prohlubovat a že tiskárny kromě výrobního workflow budou více sázet také na hybridní produkci, která je i v dnešní době velmi zajímavým řešením. Při pracovním vytížení, jaké nyní máte, asi nezbývá moc času na koníčky a odpočinek… Času na nějaký odpočinek vskutku mnoho nezbývá, většinu ho pak v současnosti věnuji rodině a svému čtyřměsíčnímu synovi. I když se to může zdát paradoxní, právě při chvílích s ním velmi dobře relaxuji, překážkou pro mne není ani pravidelné noční vstávání. Na záliby mi tak opravdu mnoho času nezbývá. V minulosti jsem především hodně sportoval, dnes, kdy je času minimum, se tato záliba omezuje na občasný běh či jízdu na kole, v zimě pak pravidelně jezdíme lyžovat. Začínám také pomalu pronikat do tajů tenisu. Při výčtu svých zálib bych asi neměl opomenout cestování. Z dob mých profesních začátků mi zůstaly koníčkem také počítače, především „jablíčka“. Pro Svět tisku připravil Patrik Thoma
Svět tisku 7–8/2010 – 49
Téma čísla
O flexotiskových strojích Zájemcům o polygrafii nelze než doporučit publikaci Moderní polygrafie, kterou v roce 2009 vydal Svaz polygrafických podnikatelů. Autorsky ji sestavil kolektiv pod vedením prof. RNDr. Marie Kaplanové, CSc. Jedná se o další přesvědčivý důkaz blahodárného vlivu Katedry polygrafie a fotofyziky Univerzity Pardubice na odbornou úroveň české polygrafické obce. V publikaci Moderní polygrafie samozřejmě nechybí ani kapitola o flexotisku. Systematický výklad o flexotiskových strojích pochází z pera ing. Jiřího Hejduka. Autor kapitoly 8.3 nejprve rozebírá typy flexotiskových strojů a poté se věnuje tiskovým jednotkám a dalším komponentám a zařízením. Samostatně jsou pojednány flexotiskové stroje pro výrobu samolepicích etiket a flexibilních obalů. Kromě tiskových jednotek včetně jejich pohonů a nastavování přítlaku se publikace zabývá návlekovými systémy, sušením, chlazením a přídavnými zařízeními. V kapitole o flexotisku nechybí ani informace o tiskových formách a jejich vlastnostech, jakož i o montáži a nátisku ve flexotisku. Druhy flexotiskových strojů Podobně jako ofsetové stroje, tak i stroje, které využívají techniku flexotisku, dělíme na archové a kotoučové. Rozmanitější využití nabízejí rotačky, jež můžeme dále rozdělit do jednotlivých skupin podle šířky dráhy potiskovaného materiálu. Úzkoformátové kotoučové flexotiskové stroje potiskují substráty v šířce 250 až 500 mm. Se střední šířkou pásu 1 000 mm se vyskytují stroje pro potisk flexibilních obalů. Flexotiskové kotoučové stroje se vyrábějí v zásadě buď s agregátovým uspořádáním tiskových jednotek za sebou, nebo jako satelitní konfigurace. V prvním případě se jako nevýhoda jeví rozměrové změny pásu během tisku, což hrozí zvláště u dlouhých konfigurací. Ty mohou zahrnovat deset i víc tiskových jednotek. Kotoučové stroje se satelitním uspořádáním tiskových jednotek okolo centrálního tlakového válce nejsou uvedeným problémem zatíženy, nelze je ovšem použít k in-line oboustrannému tisku. Méně Gallus EM 280
často se vyskytují agregátové flexotiskové stroje, které mají tiskové jednotky uspořádány nad sebou. Výhodou při jejich provozování je úspora výrobní plochy. S rozvojem spotřebitelského trhu roste spotřeba etiket. Velkou část z nich tvoří samolepicí etikety, které se tisknou na úzkoformátových flexotiskových rotačkách. Konfekční úprava, tj. výsek etiket, probíhá in-line, hotový produkt se přitom navíjí na dutinku a poté se předává uživateli. Vyšším typem jsou flexotiskové stroje pro výrobu flexibilních obalů ve středním formátu, které jsou zpravidla i významněji vybaveny automatickými systémy nastavování a ovládání. Kromě rotaček je součástí nabídkové škály i skupina archových flexotiskových strojů. Tyto stroje se vyznačují nezbytnou robustností, neboť jejich úkolem je potisk rigidních materiálů, jako jsou například málo ohebné vlnité lepenky. Strojem procházejí archy v přímce po dopravníku. V tiskové jednotce dochází k potisku spodní strany při průchodu mezi tlakovým a formovým válcem. Na archový flexotiskový stroj navazuje v posloupnosti technologických operací výsekové zařízení.
1 1 0 1 0
1 1 0 1
0 1 1 0 0 0 0 0 1 1 1 1 0 0 1 1 0 0
1 1 1 1 1 0 1 1 0 0 0 0 0 1 1 0 0 0 1 0 1 0 0 0 1 0 0 0 1 1 1 0 1 1 1 1 0
1 1 0 1 1 0 1 0 1 1 0 1 1
1 1 1 0 1 0 1 1 0 0 1 0 0 0 0 1 0 1 0 0 1 1 0 1 0 1 0
1 1 1 1 1 0 1 0 1 1 0 1 0 0 0 0 1 1 1 0 0 0 1 0 0 0 1 1 0 1 0 1 0 1 1 1 0 0 0 1 0
1 1 0 1 0 0 1 0 1 0
1 1 0 1 0 0 0 0 1 1 0 0 1 0 0 0 0 1 1 1 1 0 0 1 1 0 0 1
1 0 1 0 1 1 1 0
1 1 0 0 1 0 1 0 0 0 1 1 0 1
IDC’s DOCUMENT & PRINT MANAGEMENT 1
0 0
SOLUTIONS 2010 Office and Enterprise Efficiency
21. záĢí 2010, Praha ZDARMA pro koncové uživatele • ġízené tiskové službyy ((MPS): ) MPS v kontextu správy IT a outsourcingu, výhody a možnosti MPS, Implementace MPS • Správa dokumentĪ a outsourcing • Nejlepší praxe ze správy dokumentĪ a tisku Aktuální verzi programu najdete na: www.idc-cema.com/events/print10cz_agenda PĢehled hlavních výzev v oblasti tiskových služeb Vám ve své prezentaci pĢinese Mitri Roufka, manažer výzkumu regionálního trhu tiskových zaĢízení. REGISTRACE: On-line na adrese: www.idc-cema.com/events/print10cz E-mailem na
[email protected] Telefonicky na tel. +420 221 423 163 Gold Partner
Silver Partner
Partner
Media Partners
www.idc-cema.com
Svět tisku 7–8/2010 – 50
Téma čísla
Samostatnou problematiku představují velkoformátové flexotiskové rotačky, které se využívají k výrobě novin. Nabízejí potisk dráhy papíru v šířce 2 000 mm i více. Jsou oblíbené ve Velké Británii, USA a zejména v Itálii. Novinové flexorotačky se v principu a konfiguraci tiskových věží, odvíječů a skládacích aparátů podobají ofsetovým novinovým rotačkám. Liší se samozřejmě technikou tisku. Tolik stručný popis flexotiskových strojů inspirovaný příslušnou kapitolou, jež pro Moderní polygrafii připravil ing. Jiří Hejduk z Katedry polygrafie a fotofyziky Fakulty chemicko-technologické na Univerzitě Pardubice.
štočku, čím dál víc se prosazují i flexotiskové návleky. Sleev umožňuje rychlejší výměnu tiskové formy a mnohem rychlejší dosažení kvalitního soutisku. Rostoucí počet aplikací sleevů je provázen zvyšující se nabídkou specializovaných firem, které se zaměřují na laserové gravírování bezešvých obepínacích flexotiskových forem. Rozhodnutí, jestli štoček, nebo sleev, by mělo vyplývat z kalkulace celkových nákladů a konkrétních aplikací. Přestože se ceny sleevů od jejich uvedení
Jak to vidí Gallus Podobně jako v ostatních polygrafických segmentech jsme i v oblasti flexotisku a speciálně flexotiskových strojů svědky rychlého vývoje tiskové techniky a všech podpůrných technologií. Nepřehlédnutelnou značku flexotiskových strojů představuje švýcarská firma Gallus, Automat Leadlaser Flexostar 2.1 CTP na gravírování sleevů která již řadu let nabízí své na trh snížily, cenový rozdíl vůči štočkům technologie v rámci světové obchodní sítě stále zůstává. Pokud se zpracovává zakázka společnosti Heidelberg. Technickým trendem o nízkém nákladu, sleevy se nevyplatí a je v oboru flexotiskových strojů je vyšší flexibinutné tisknout ze štočků. Návleková forma lita a otevřená architektura tiskových linek. je rentabilní až při větších zakázkách. JaJestliže si výrobce etiket kupuje drahý stroj, kýsi bod zvratu mezi štočkem a bezešvou chce mít jistotu, že bude se strojem schopen obepínací formou si musí tiskárna vypočítat dlouhodobě plnit požadavky zákazníků. Nápodle konkrétních ekonomických parametrů roky se totiž v průběhu doby mění. Trh často zakázky. požaduje jiné druhy etiket, než tomu bylo v době pořízení stroje. Moderní tiskové stroje a technologie musí být schopny těmto měníHybridní technologie cím se požadavkům vyhovět. Nesmí podléhat Snad nedůležitějším trendem ve vývoji flexorychlému morálnímu zastarávání. Technický tiskových strojů je nabídka hybridních konfiprincip modularity a flexibility umožňuje, aby gurací, které zahrnují různé tiskové techniky se stroje přizpůsobovaly variabilním potřea způsoby in-line dokončujícího zpracování. bám zákazníků. K tomu slouží záměny tiskoModerní tiskové linky značky Gallus se vyznavých modulů, změny v jejich pořadí i změny čují instalacemi právě takových konfigurací, tiskových technologií. Na druhé straně exiskteré jsou připravovány na míru potřeb užitují i trhy, jež vyžadují stroje specializované vatelů. Příkladem mohou být tiskové stroje na úzce vymezený segment produkce. PoGallus EM 280 a Gallus RCS 330. Konfigudobně i v oblasti přípravy tisku, celkového race prvně zmíněného stroje může být sloworkflow a obsluhy flexotiskového stroje žena například z osmi flexotiskových jednotek může mít zákazník řešení, které zahrnuje a modulů pro sítotisk, výsek a reliéfní ražbu vysokou míru automatizace všech činností, za tepla. Na flexotiskových jednotkách lze anebo naopak na specifické trhy může výjako tiskové formy používat sleevy i štočky. robce flexotiskových strojů dodat provedení, Gallus EM 280 začíná přiváděcí sekcí, jež jež respektuje klasický způsob přípravy a obzahrnuje odvíječ a náběhovou jednotku. sluhy. Součástí vstupní sekce je slepovací stůl s leZmiňme aspoň krátce i způsob přípravy pením dráhy, pneumatický tanečníkový sysa aplikace flexotiskové formy. Zatímco klatém a regulace chodu dráhy s ultrazvukosická forma má podobu flexotiskového vou sensorickou a optickou kontrolou konce
dráhy. Vybavení přiváděcí sekce zahrnuje také kontrolu přetrhu dráhy. Ve výbavě může být rovněž koronová jednotka, která usnadňuje příjem barvy plastovými substráty. Součástí technologie je rovněž UV sušení, vodní chlazení a odvětrávání. Sítotiskový modul a jednotka pro ražbu fólií za tepla jsou umístěny na rychloupínací platformě. Součástí výstupní sekce je návinová jednotka. Možný je i výstup produkce v arších. Pořadí tiskových agregátů stroje Gallus EM 280 lze samozřejmě měnit v souladu s charakterem zakázek. Rychlou výměnu agregátu na každé tiskové pozici podporuje systémová zástrčka. Modulární koncepce stroje umožňuje rozšíření o další tiskové jednotky. V paměti tiskového stroje se archivují parametry jednotlivých zakázek, takže výroba reprintů je potom usnadněna rychlou přípravou. Gallus RCS 330 umožňuje vytváření ještě rozličnějších konfigurací než Gallus EM 280. Patří mezi rotačky, které zdaleka nejsou pouze flexotiskovými stroji, ale kromě UV flexotisku integrují do in-line tiskového procesu také ofset, sítotisk, ražbu a další technologie. Posloupnost tiskových technik je do značné míry libovolná. Barevník a vlhčení pro ofsetové jednotky vyrábí Gallus v kooperaci s Heidelbergem. Škála potiskovatelných substrátů zahrnuje kromě fólií i papír a karton. Kombinace tiskových technik otevírají široký prostor pro kreativní autory grafických návrhů. Kromě jednotek pro ofset, flexotisk, sítotisk a ražbu výrobce nabízí konfigurace zahrnující in-line technologie rotačního hlubotisku, reliéfní ražby za tepla, lakování, laminace, rotačního výseku a podélného dělení pásu. Závěr Podobně jako v ostatních tiskových strojích je i v segmentu flexotiskových strojů na trhu složitá situace. Pan Ferdinand Rüesch, majitel a viceprezident společnosti Gallus, při hodnocení současného stavu trhu podtrhl rozhodující vliv koncového odběratele etiket na výrobce flexotiskových strojů. Mezi finálním zákazníkem a výrobcem strojů je samozřejmě důležitým mezičlánkem také tiskárna. Tlak na ceny etiket je v konkurenčním prostředí velmi silný a tiskárny požadují takové inovace strojů, které jim umožní, aby na trhu obstály. Výrobci jsou nuceni reagovat inovacemi strojů a technologických procesů. Nové stroje jsou pochopitelně dražší, ale provozovateli se vyplatí, protože umožňují snížit náklady na jednotku produkce a vyhovět tak cenovému tlaku ze strany koncových odběratelů etiket. Pro Svět tisku připravil Gustav Konečný
Where would we be in this world without innovative thought and design?
The EDP Association Award logo is given to the best and most innovative print related products of the year and judged by an independent international panel of experts. The EDP Association Award means a product is the best in class out of all the new products launched this year in that category, giving you peace of mind in your purchase. Visit www.edpassociation.com for more information Member Magazines
Spain
POLAND
Svět tisku 7–8/2010 – 52
Téma čísla
Flexotiskové barvy pro potisk různých materiálů Pokud chceme nějakým způsobem obecně charakterizovat flexotiskové barvy, musíme vyjít z principu této tiskové technologie. Zjednodušeně řečeno, jedná se o tisk z relativně měkké a pružné tiskové formy přímo na tiskové médium. Již v samých počátcích této technologie tedy bylo nutné, aby barva byla tekutá. Postupným vývojem a zdokonalováním jak tiskové formy, tedy flexotiskového štočku, tak i přenosu tiskové barvy na tuto formu a v neposlední řadě také rozšiřováním škály potiskovaných materiálů se postupně ustálily také specifické vlastnosti flexotiskových barev, podmíněné poměrem a typem surovin použitých k jejich výrobě. Složení flexotiskových barev Z hlediska obecných základních komponentů obsažených ve flexotiskových barvách se tyto barvy od barev pro ostatní konvenční tiskové techniky prakticky neliší. Jedná se o čtyři složky, kterými jsou rozpouštědla, pojiva, pigmenty a speciální aditiva. Jako rozpouštědla jsou využívány buď organické sloučeniny, nebo voda, jejichž obsah v barvách se obvykle pohybuje mezi 60–70 %. Pojmem pojiva jsou označovány filmotvorné složky ve spojení s rozpouštědly. Jejich obsah ve flexotiskových barvách se pohybuje mezi 20–23 %. V solventních barvách jsou jako pojiva používány přírodní i syntetické pryskyřice velice rozmanitého chemického složení, v barvách ředitelných vodou potom neutralizovatelné pryskyřice, disperze, případně jejich kombinace. Pigmenty jsou dispergované částice organického nebo anorganického původu vyvolávající barevný vizuální vjem. Obsah organických pigmentů v barvě se pohybuje mezi 10–18 %, u anorganických pigmentů je tento obsah větší, a sice 30–45 %. Speciální aditiva jsou pomocné, ale z hlediska aplikace flexotiskových barev velmi důležité látky, které přímo ovlivňují jejich konečné vlastnosti. Jako aditiva jsou používány různé druhy zvláčňovadel, vosků, dispergačních činidel, matovadel, přípravků částečně zabraňujících sedimentaci apod. Ve vodou ředitelných barvách jsou dále používána zásaditá činidla, odpěňovače, fungicidy, různé protibakteriální přípravky atd. Klasifikace flexotiskových barev Flexotiskové barvy je možné z různých hledisek rozdělovat do různých kategorií. Nejčastěji jsou rozdělovány podle svého složení, nebo podle aplikace. Podle složení se dělí do třech skupin, a to na barvy na bázi organických rozpouštědel (solvent-based), barvy ředitelné vodou a barvy na vodní bázi (water-based).
Barvy na bázi organických rozpouštědel jsou nejčastěji používány k potisku nesavých materiálů a dále v případech, kdy je vyžadován dostatečný lesk potisku, jeho dobrá odolnost například proti oděru a vyšší rychlost tisku. Výhodou těchto barev je skutečnost, že proces jejich zasychání je vratný. V praxi to znamená, že zaschlý film barvy je možné znovu rozpustit pravým rozpouštědlem, většinou se jedná o estery, a je tedy možné bez problémů umývat prakticky všechny části tiskového stroje, které v průběhu tisku přicházejí do styku s barvou. Zvláštní skupinu tvoří tzv. UV barvy, jejichž zasychání, respektive vytvrzování, je aktivováno UV zářením. Vytvrzování UV barev je v podstatě chemický proces polymerizace. Výhodou těchto barev je vysoký podíl sušiny, což je při jejich tiskové aplikaci spojeno s řadou předností.
Další skupinou barev na bázi organických rozpouštědel jsou barvy dvousložkové. Tento dvoukomponentní systém tvoří základní barva, do které je těsně před zahájením tisku přidáno tužidlo, jež zajišťuje polymerizaci pojivové báze natištěného filmu. Výhodou tohoto systému jsou jeho vysoké kvalitativní parametry z hlediska odolnosti, kryvosti a lesku a především možnost potisku materiálů, které by jednosložkovými barvami nebylo možné bez problémů potisknout. Nevýhodou je potom skutečnost, že životnost namíchané směsi je omezená a že tyto dvousložkové barvy jsou v naprosté většině ředitelné pouze estery, což působí problémy při používání fotopolymerních tiskových forem. Barvy ředitelné vodou, patřící do druhé skupiny tohoto způsobu klasifikace, sice ve své základní formulaci také obsahují určitý podíl organických rozpouštědel, ale vzhledem k tomu, že jejich pojivo je nejčastěji na bázi neutralizovatelných pryskyřic, je možné je ředit vodou. Tento typ flexotiskových barev lze používat k potisku savých i nesavých materiálů, ale především jejich aplikace na nesavé materiály má v současné době ještě určité rezervy, a je možné konstatovat, že v případě celé řady materiálů není možnost jejich potisku vodou ředitelnými barvami ještě vyřešena. Proces zasychání vodou ředitelných barev je ve velké většině nevratný, což v praxi znamená, že zaschlý film potisku není zpětně rozpustitelný vodou a je jen ve velice omezené míře rozpustitelný jinými rozpouštědly. Čištění součástí tiskového stroje je tedy nutné provádět předtím, než stačí barva zaschnout, protože později, pokud je to vůbec možné, je
Svět tisku 7–8/2010 – 53
nutné použít různé speciální chemikálie, většinou alkalické roztoky. Třetí skupinu potom tvoří barvy na vodní bázi. Tyto barvy je možné vodou nejenom ředit, ale ve své základní formulaci jako rozpouštědlo obsahují pouze vodu. Jejich pojivová báze je tvořena převážně disperzemi a svojí podstatou jsou tyto barvy určeny především pro potisk savých materiálů, zejména na bázi papíru. Z hlediska čištění tiskového stroje pro ně platí totéž co pro výše uvedenou skupinu barev ředitelných vodou. Další možné rozdělení flexotiskových barev lze provést z hlediska vhodnosti jejich aplikace na různá tisková média. Velká rozmanitost obalových materiálů a také neustále se zvyšující nároky, které jsou na ně kladeny, se odrážejí ve zvyšování požadavků na vlastnosti a kvalitu tiskových barev. Plnění těchto požadavků je možné zajistit pouze formou jejich specializace a stále striktnějšího rozdělování z hlediska vhodnosti aplikace na různé druhy tiskových substrátů a následně kladených nároků na tyto potištěné materiály. Tím ale výrobcům obalových prostředků potiskovaných flexotiskem vznikají určité problémy, které spočívají v tom, že vhodnost použití určitého druhu barev pro daný potiskovaný materiál by měl určit odborník na základě svých zkušeností, technických parametrů barev i tiskového média a nároků kladených na výsledný potisk. Existují sice určité barvové systémy, jejichž univerzálnost je poměrně značná, ale v každém případě je třeba opravdu důkladně posoudit, jestli určitý druh barev bude pro daný materiál opravdu po všech stránkách vyhovovat, nebo jestli by nebylo vhodné použít jiný druh barev, který je pro daný materiál a aplikaci lépe uzpůsoben. Samozřejmou snahou výrobců barev je vyvíjet takové druhy, které by pokryly co nejširší spektrum tiskových materiálů a přitom nabízely všechny požadované vlastnosti z hlediska kvality, odolnosti a trvanlivosti. Ovšem přílišná univerzálnost nemusí být v některých případech vhodná, protože je vždy výsledkem určitého kompromisu. Na druhé straně tiskové materiály stejného druhu, ale pocházející z produkce různých výrobců se mohou svými vlastnostmi lišit, což přináší další komplikace. Nyní tedy uvedeme nejfrekventovanější druhy materiálů používaných v obalovém průmyslu a přiřadíme k nim flexotiskové barvy vhodné pro jejich potisk. Papír, karton, skládačkové a vlnité lepenky Tyto materiály patří z hlediska flexotiskových barev mezi nejjednodušší. Je to dáno tím, že u valné většiny z nich podporuje jejich
Téma čísla
savost schnutí filmu naneseného potisku. Výrobci tiskových barev tedy mají zjednodušený výběr pojivové báze flexotiskových barev vhodných pro jejich potisk. Samozřejmě že povrch médií na bázi papíru může mít různý charakter, což ovlivňuje nasákavost.
aniloxových válců. K tisku jsou proto využívány zejména UV barvy, které se vyznačují téměř 100% sušinou a z nichž se při vytvrzování uvolňuje pouze minimum ředidla. Téměř všechna barva tedy zůstává na uzavřeném povrchu potiskovaného materiálu.
Flexibilní plastové fólie S výjimkou celofánu, který je možné potiskovat prakticky všemi druhy flexotiskových barev, ale v současné době se už jeho potisk téměř neprovádí, u ostatních druhů fólií z hlediska použití jednotlivých druhů flexotiskových barev velice záleží na vlastnostech jejich povrchu, na kterém musí tisková barva Kotoučový flexotiskový stroj na potisk flexibilních obalových dosahovat správné materiálů v rolích a dostatečné adheze. Dále je také důležité, zda se jedná o běžný Existují papíry přírodní nenatírané, ale také povrchový potisk, nebo o potisk fólie do lamiplněné, natírané a kalandrované. Čím více je nátu, kdy je potisk následně překryt polamipapír natíraný, to znamená, čím více je jeho nováním další transparentní fólií. Při tomto povrch uzavřený, tím více je snížena jeho druhu potisku totiž musí být použity flexotisschopnost nasávání a tím větší jsou nároky kové barvy s poměrně dost odlišnými vlastna tiskovou barvu z hlediska jejího schnutí. nostmi. Zjednodušeně řečeno, u povrchového Pro potisk médií na bázi papíru jsou v napotisku musí být použité barvy po zaschnutí prosté většině používány flexotiskové barvy více odolné proti oděru, kdežto barvy pod lana vodní bázi, to znamená barvy neobsahuminovací fólii musí co nejméně bránit slepení jící žádná organická rozpouštědla, které mají dvou vrstev výsledného laminátu a zachovávětší podíl sušiny a větší tendenci zůstávat vat maximální soudržnost fólií nakašírovana povrchu potiskovaného materiálu. Ale tisných na sebe. To je samozřejmě záležitostí jak kárny, které běžně potiskují plastové fólie výrobců flexotiskových barev, tak i výrobců a mezi tím pouze občas také papírová média, laminovacích lepidel, aby tyto materiály byly především natírané papíry, používají k jejich kompatibilní a vzájemně se dobře vázaly. Urpotisku rozpouštědlové, zejména lihové barvy. čitý problém také spočívá v tom, že laminoZáměna rozpouštědlových barev za barvy vací lepidlo téměř vždy trochu změní odstíny na vodní bázi v tiskových strojích totiž může natištěných barev. Přitom velice záleží na pigzpůsobovat problémy. Hrozí zejména velké mentech, které jsou v barvách obsaženy, jelinebezpečí zanášení aniloxových válců. Forkož u některých barevných odstínů dochází mulace flexotiskových barev pro různé druhy k větší, u jiných k menší změně. Flexotiskové materiálů je skutečně odlišná a na tiskových barvy používané k tisku pod laminování jsou strojích není vhodné často zaměňovat barv naprosté většině na rozpouštědlové bázi, vové systémy vycházející z různých základů. buď lihové, nebo na bázi nitrocelulózy v komSpecifickým druhem materiálů na bázi papíru binaci s polyuretanem, případně na bázi polyjsou potom tzv. lamináty na výrobu samolevinylbutyralu (PVB) či polyvinylchloridu. picích etiket, jejichž lícová vrstva je tvořena Flexibilní plastové fólie rozdělíme pro účely silně natíraným papírem, jehož povrch je veklasifikace flexotiskových barev do několika lice uzavřený a který se svými vlastnostmi skupin. První obsahuje fólie polyetylenové (LD, z hlediska nasákavosti téměř vyrovná plasHD a LLD), polypropylenové (CAST, OPP, BOPP, tovým fóliím. Na tento materiál jsou obvykle COEX) a jiné fólie lakované akrylátovým, PVC tištěny kvalitativně velmi náročné aplikace nebo PVDC lakem. Tato skupina materiálů za použití jemných rastrů a vysokých lineatur
Svět tisku 7–8/2010 – 54
Téma čísla
Jeden z druhů tiskových forem pro flexotisk – návlek s výjimkou fólií lakovaných je většinou potiskována identickými či velmi příbuznými flexotiskovými barvami na bázi organických rozpouštědel. I když také pro potisk těchto druhů fólií byly vyvinuty barvy ředitelné vodou, přes všechny jejich přednosti používají flexotiskaři převážně klasické solvent-based barvy, jejichž použití je jednodušší a jejichž kvalitativní vlastnosti jsou stále vylepšovány. Do druhé skupiny patří fólie polyamidové (CAST i OPA). K potisku těchto fólií je třeba používat speciální druhy flexotiskových barev a v mnoha případech barev dvousložkových. Další skupina obsahuje fólie PET, které jsou z hlediska potisku velice náročné a mnohdy je třeba upravit jejich povrch speciálními laky – primery. Specifické flexotiskové barvy musí být používány také k potisku dalšího druhu fólií – PVC. Tyto fólie jsou ale v obalářském průmyslu používány stále méně, takže zabývat se jejich potiskem přestává být aktuální. Poslední skupinou materiálů, kterým budeme věnovat pozornost, jsou fólie metalické nebo metalizované. Jako metalická fólie je označována hliníková fólie jako taková, termínem metalizovaná fólie je definována plastová fólie, na jejíž povrch byl hliník nanesen vakuovou metodou. Její potisk probíhá stejným způsobem jako potisk fólie metalické, flexotisková barva tedy musí být formulována pro potisk hliníku. Hlavní rozdíl mezi metalickou a metalizovanou fólií spočívá v jejich povrchové úpravě před tiskem. Metalická fólie je vyráběna kalandrováním hliníku, v jehož
průběhu vždy dochází k znečištění povrchu fólie minerálními oleji, které jsou při kalandrování používány. Nejúčinnějším a nejefektivnějším způsobem odstranění tohoto znečištění, které při potisku velmi vadí, protože zabraňuje tiskovým barvám se na povrchu metalické fólie uchytit, je přelakování celého povrchu speciálním lakem, tzv. primerem, a potisk provést až na vrstvičku tohoto laku. Hliník na povrchu metalizované fólie je na rozdíl od fólie metalické absolutně čistý, takže barvy se na něm mohou bez problémů uchytit, ale pouze v případě, že je „čerstvý“. Čím je metalizace čerstvější, tím lépe barvy na povrchu fólie drží. Povrch metalizované fólie je ale třeba před potiskem ošetřit koronováním, aby barvy měly šanci se na něm uchytit. U běžných tiskových aplikací totiž nemá vazba mezi tiskovou barvou a povrchem potiskovaného materiálu charakter chemický, ale fyzikální. Povrchové napětí potiskovaného materiálu je tedy třeba pozměnit, přičemž se jedná o změnu dočasnou. U metalizovaných fólií jde o změnu velice rychlou, proto musí být jejich úprava koronováním prováděna na velice vysoké hodnoty a in-line přímo v tiskovém stroji před tiskem. Další možností povrchové úpravy metalizovaných fólií před tiskem je potom chemické ošetření jejich povrchu nebo nalakování primerem. K potisku jsou používány flexotiskové barvy na bázi organických rozpouštědel, a to buď jednosložkové na bázi nitrocelulózy či kombinace polyuretanů, polyamidů a různých ketopryskyřic, nebo dvousložkové, pro jejichž
vytvrzení je třeba použít reaktivní složku – tužidlo. U vodou ředitelných barev funguje jejich polymerizace na jiném principu, podobným způsobem jako u vodou ředitelných disperzních laků. Flexotiskové barvy pro potisk různých druhů plastových fólií nejsou nijak speciálně označovány. Snahou jejich výrobců je vyvíjet barvy s co nejuniverzálnějším využitím, ale příliš velká míra univerzálnosti je v některých případech na škodu. Proto je třeba při potisku materiálů, které nejsou běžné, nejprve provést testy s různými typy barev, nebo konzultovat použití určitého druhu s dodavatelem, či přímo s jeho výrobcem. U velkých a důležitých zakázek existuje také možnost nechat provést zkoušky přímo u výrobce barev, který má pro zkoušky laboratorní podmínky. Hlavními výrobci flexotiskových barev jsou společnosti Flint Group, Sun Chemical, Michael Huber, Siegwerk Druckfarben a v případě vodou ředitelných barev také firma Colorchemie. Všichni vyrábějí flexotiskové barvy pro potisk médií jak na bázi papíru, tak i plastových fólií, ale každá z těchto firem má na trhu určitý produkt, který je pro daný účel vhodnější než výrobky ostatních, takže před potiskem nového materiálu není na škodu si podrobně prostudovat nabídku všech uvedených výrobců. Sledované parametry při aplikaci flexotiskových barev Při posuzování vhodnosti použití určitého druhu flexotiskové barvy pro potisk konkrétního média je třeba vzít v úvahu také různé parametry příslušného druhu barvy. O některých z těchto parametrů se nyní zmíníme podrobněji. Viskozita barvy Současný trend ve flexotisku je přenést s co nejmenším množstvím barvy co největší barevnost. Vyplývá to ze stále větších nároků na kvalitu obrazu tištěného stále jemnějšími rastry. To znamená, že rastrový bod je stále menší a jeho reprodukce musí být přesnější. A právě to klade vysoké nároky na tiskovou barvu z hlediska její viskozity při tisku. Viskozita flexotiskových barev je v praxi posuzována časovou hodnotou výtokové doby z nádoby s přesně definovaným objemem a výtokovou tryskou udávanou v sekundách. V současnosti se pro tisk náročných polotónových motivů používají barvy s výtokovou dobou v rozmezí 22–25 sekund, ovšem pro snížení přenosu barvy není ani toto její menší naředění dostatečné, proto musí producenti vyrábět flexotiskové barvy z hlediska pigmentace mnohem koncentrovanější.
Úzkoformátová etiketová flexotisková rotačka k ovlivnění rychlosti zasychání barvy, ale také k ovlivnění její viskozity a přenosu, takže je nutné je provádět velice opatrně. Adheze Tento parametr vyjadřuje ukotvení filmu barev na potištěném materiálu. Je přímo ovlivňován kvalitou a výběrem pojidlové báze, to znamená pryskyřic a ředidel a částečně také přídavkem speciálních aditiv v příslušném druhu barev. Lesk a odolnost proti oděru Také tyto vlastnosti příslušného druhu barev ovlivňuje jejich pojidlová báze, tedy kvalita a správný poměr ředidel, pryskyřic a aditiv. Významnou roli hrají u těchto parametrů mikronizované PE vosky, které zabezpečují kluznost povrchu tiskového filmu. Je ale třeba zdůraznit, že je nutné dbát na správné naředění tiskové barvy. Použitím nesprávného
Barevný odstín K přípravě a vyhodnocení barevného odstínu dnes existuje celá řada moderních systémů. To znamená, že při přípravě tiskové barvy z hlediska odstínu je možné využít řadu technických možností, i když subjektivní hledisko a praktické zkušenosti tiskaře stále ještě hrají nezastupitelnou roli. Při posuzování barevných odstínů je ale třeba si uvědomit, že ne každého odstínu je možné dosáhnout při zachování všech požadovaných vlastností a odolností potisku. Při volbě a zadávání barevných odstínů je proto třeba vždy pečlivě zvážit, jestli každá složka barvy, jedná se především o pigmenty, má vlastnosti požadované zadavatelem potisku obalového materiálu. Pro Svět tisku ve spolupráci se společností Potála připravil Ivan Doležal
www.grafotrade.cz
Téma čísla Grafotrade, a.s., Ruprechtov 250, 683 04 Drnovice u Vyškova, Česká republika tel.: +420 773 628 845-7, +420 910 808 771, e-mail:
[email protected]
množství, nebo dokonce nesprávného ředidla může dojít nejenom ke změně zasychání tiskové barvy, ale současně se změní také její koncentrace a schopnost přenosu filmotvorných složek a aditiv, kterých potom může být buď nedostatek, nebo složení ředidel neumožní jejich optimální využití. Nedostatek filmotvorných složek v potisku se začne projevovat především ztrátou lesku, protože pigmentové částice přestávají být v tiskovém filmu kryty pojivem, takže současně dochází také ke ztrátě odolnosti proti oděru a následně také ke ztrátě adheze potisku.
Jsme schopni vám dodat kvalitní použité tiskařské a knihařské stroje dle vaši potřeb a specifikací s financováním, garancí a servisem.
Rychlost zasychání Tento parametr je závislý na vlastnostech potiskovaného materiálu, výkonu sušicí jednotky tiskového stroje, rychlosti tisku a formulaci tiskové barvy. Výběrem určitého druhu barvy je tedy možné tento parametr ovlivňovat pouze částečně. Rychlost zasychání je ale možné regulovat naředěním tiskové barvy na tiskovou viskozitu danou konkrétními podmínkami. Ředění se provádí pomocí různých ředidel s různým odpařovacím koeficientem nebo jejich kombinací. Je ale třeba si přitom uvědomit, že naředěním dochází nejenom
Poskládáme vám váš úspěch!
Svět tisku 7–8/2010 – 55
Svět tisku 7–8/2010 – 56
Téma čísla
Trendy ve vývoji flexotiskových forem Jablonecká společnost Ligum patří mezi významné producenty flexotiskových sleevů. Dokladem toho je i skutečnost, že v minulém roce expedovala ke svým zákazníkům v Evropě, USA i Asii více než 50 tisíc sleevů. To společnost zajisté opravňuje k podrobnému pohledu do světa flexotiskových forem a nastínění trendů v této oblasti. Vysokého počtu expedovaných sleevů v loňském roce bylo dosaženo i přes probíhající hospodářskou krizi, která však oblast flexotisku zasáhla pouze okrajově. Ústup krize je doložen i skutečností, že v letošním roce je zájem ze strany stávajících i nových zákazníků ještě o poznání vyšší. Většinu z těchto sleevů dnes tvoří elastomerní sleevy pro přímou gravuru, zbytek tvoří sleevy pro hlubotisk, kašírování, lakování a montážní sleevy pro tiskové desky. Rostoucí zájem vedl vedení firmy k rozhodnutí investovat do výstavby další nové výrobní haly při současném vybavení haly technologií výroby sleevů. Výrobní hala byla dokončena minulý měsíc a celá technologie bude instalována do konce roku. Materiály pro tiskové formy V poslední době se stále častěji vedou diskuse o tom, který materiál je pro výrobu
flexotiskových forem ten správný, který materiál má větší možnosti vývoje, a tedy větší šanci se prosadit v budoucnosti. Ohlédneme-li se do minulosti, zjistíme, že první tiskové formy – pryžové štočky – poměrně snadno a rychle vystřídal fotopolymer od celé řady výrobců a hegemonii fotopolymerních desek v posledních letech zase úspěšně narušuje vývoj a nasazení nových typů elastomerů. Tento trend vedle vlastního vývoje materiálů úzce souvisí s rychlým vývojem laserové techniky pro přímé gravírování zejména ze strany firem Kodak, Hell a dalších výrobců. Firma Ligum provedla ve spolupráci s Polygrafickou univerzitou Pardubice, Technickou univerzitou v Liberci a za účasti předních dodavatelů materiálů a také výrobců gravírovací technologie rozsáhlý srovnávací test všech dosažitelných materiálů pro tiskové formy. Porovnávány byly všechny důležité vlastnosti,
Porovnání tisku jemných pozitivních linek (vlevo fotopolymer, vpravo elastomer)
Porovnání tisku jemných negativních linek (vlevo fotopolymer, vpravo elastomer)
které ovlivňují kvalitu tisku, možnosti optimalizace těchto materiálů, ale také předpoklady pro vlastní výrobu tiskových forem. Ze zkoumání a testů vyplynulo několik základních výsledků, které lze shrnout do několika bodů. Ten první se týká šíře spektra materiálů. To je u elastomerů podstatně širší. Zahrnuty jsou zde materiály jako NBR, NR, SBR, EPDM, silikony či kopolymery. Na rozdíl od elastomerů představuje fotopolymer pouze jedinou bázi. Lepších výsledků dosahují elastomery také v oblasti svých mechanických vlastností, jako je například tvrdost, elasticita, kompresibilita, otěruvzdornost či tvarová deformace. Tyto parametry je totiž možné u elastomerů podstatně lépe nastavit než u fotopolymerů. Nevyhovující vlastnosti fotopolymerů se proto často kompenzují použitím kompresibilní pásky nebo kompresibilního adaptéru. Lepších výsledků elastomery dosahují také v oblasti přenosu barvy především vlivem nižšího povrchového napětí. Na druhou stranu je nutné poznamenat, že i mezi elastomery jsou velké rozdíly. Typickým příkladem jsou například rozdíly mezi silikonem a EPDM. Posledním ze základních výsledků měření a zkoumání elastomerů a fotopolymerů je skutečnost, že u fotopolymerů je výrazně horší odolnost vůči ředidlovým barvám, ředidlům a mycím prostředkům než u nejčastěji používaných elastomerů (EPDM). Z porovnání jednotlivých materiálů a především z možností jejich další optimalizace vycházejí elastomery jako materiály, které mají větší potenciál a možnosti pro vývoj tiskové formy ve flexotisku. Výroba tiskové formy Výběr vhodného materiálu tiskové formy představuje jen jedno – i když velmi důležité – kritérium pro rozhodování. Důležitým faktorem je samotná výroba tiskové formy, její pracnost, náklady na technologii, možnost standardizace výroby, tedy kritéria, která konečný zákazník (tiskař) pozná na ceně a čase mezi objednávkou a dodáním. Obě technologie používané dnes na výrobu flexotiskových forem „na kulato“ (sleevy s elastomerem pro přímou gravuru nebo sleevy s fotopolymerní vrstvou – Thin nebo Classic) jsou velmi pracné a jejich vysoké náklady (v porovnání s deskami) omezují jejich širší nasazení ve flexotisku. Pokud se tento poměr mezi náklady za fotopolymerní desku a náklady za sleevy „na kulato“ nezmění, budou tiskové formy ve formě sleevů představovat stále jen malou část (i když rostoucí) z celkového počtu použitých tiskových forem.
Svět tisku 7–8/2010 – 57
Téma čísla
Porovnání tisku plné plochy (vlevo fotopolymer, vpravo elastomer)
Porovnání tisku pozitivního textu 2 pt (vlevo fotopolymer, vpravo elastomer)
Porovnání tisku negativního textu 2 pt (vlevo fotopolymer, vpravo elastomer)
Firma Ligum v rámci projektu FF (Flexo for Future) řeší možnost standardizace výroby sleevů, snížení nákladů na výrobu a zkrácení dodacích lhůt. První etapou projektu bylo úspěšné zavedení výroby sleevů pod označením Blue One v provedení Classic, Thin a Classic s kompresibilní vrstvou. Cílem je expedovat do 24 hodin každou objednávku od zákazníka na standardní Classic sleevy v rozměrech Stork, a to v atraktivních cenách. Cenové porovnání sleevů s elastomerem (pro přímou gravuru) se sleevy s fotopolymerem vychází již dnes výrazně ve prospěch elastomeru. Dalším rozhodujícím kritériem pro volbu tiskové formy jsou náklady a časy na zhotovení konečné tiskové formy v reprostudiu (nebo u konečného zákazníka). Pro porovnání jsme použili časy, které pro zhotovení konečné tiskové formy potřebovala firma ABC Packmedia Hamburg, která disponuje oběma nejmodernějšími technologiemi (Kodak laser pro přímou gravuru, DuPont Cyrel ITR pro zpracování fotopolymerních sleevů – viz tabulka č. 1). Vedle časů potřebných pro zhotovení konečné tiskové formy hrají svou roli i náklady na pořízení celé technologie. Porovnání nákladů na zhotovení kulaté tiskové formy hovoří výrazně ve prospěch přímé gravury. Výsledky tiskových testů Konečného zákazníka (tiskaře) však zajímá vedle ceny především kvalita tisku. Pro porovnání kvality tisku mezi fotopolymerními a elastomerními tiskovými formami byl proto proveden srovnávací tiskový test. Podle obou výše uvedených postupů bylo v reprostudiu ABC Packmedia Hamburg zhotoveno vždy 8 kusů sleevů. Ze specifikace jednotlivých sleevů vyplývá, že průměr vzduchového jádra byl 121,074 mm, tiskový obvod 400 mm, délka 1 250 mm (plocha 0,5 m²), rozlišení v obou případech stejné 2 540 dpi.
Již 18 let Vám pĜinášíme komplexní Ĝešení v oblasti Àexotisku. Kotouþové tiskové stroje spoleþnosti Nilpeter A/S a pĜevíjecí zaĜízení spoleþnosti Prati s.r.l., které Vám nabízíme, pĜedstavují absolutní svČtovou špiþku v oblasti tisku a následného zpracování bČžných samolepicích materiálĤ, kartónĤ, fólií a dalších materiálĤ v šíĜích od 280 mm do 570 mm.
13” 16” 20” 22”
SPECIFICATIONS/mm (feet/inches) Web width, max. Printing width, max. Available, min./max. Speed, max. Repeat increments Reel diameter, unwind, matrix, rewind, max.
FA-3 340 (13 1/2Ý) 330 (13Ý) 304.8 - 635 (12Ý- 25Ý) 175 m/min. (575 FPM) 3.175 (1/8Ý CP) 1016 (40Ý)
FA-4 420 (16 1/2Ý) 410 (16Ý) 304.8 - 635 (12Ý- 25Ý) 175 m/min. (575 FPM) 3.175 (1/8Ý CP) 1016 (40Ý)
FA-5 520 (20 1/2Ý) 510 (20Ý) 304.8 - 635 (12Ý- 25Ý) 175 m/min. (575 FPM) 3.175 (1/8Ý CP) 1016 (40Ý)
FA-6 570 (22 1/2Ý) 560 (22Ý) 304.8 - 635 (12Ý- 25Ý) 175 m/min. (575 FPM) 3.175 (1/8Ý CP) 1016 (40Ý)
Flexotiskové stroje Nilpeter jsou vyrábČny ve tĜech modelových Ĝadách: FB-line, FG-line a FA-line. Vyznaþují se robustní konstrukcí, modulární stavbou, použitím nejmodernČjších technologií jako je pohon servomotory þi technologie Easy-Load s tiskovými a rastrovými válci na bázi odlehþených sleavĤ. Tyto technologie pĜinášejí nezanedbatelnou úsporu materiálu a výrazné zkrácení pĜípravných þasĤ. Spoleþnost Nilpeter nabízí také širokou škálu opþního pĜíslušenství, které dále rozšiĜuje možnosti strojĤ. Flexotiskové stroje Nilpeter mohou potiskovat široké spektrum rĤznorodých materiálĤ od bČžných samolepicích až po samosmrštitelné fólie v tloušĢkách od 25 do 350 mikrometrĤ, pĜiþemž mohou využívat technologie UV þi vodou Ĝeditelných barev.
Kontaktujte nás. Jakožto výhradní zástupce spoleþností Nilpeter A/S a Prati s.r.l. pro ýeskou a Slovenskou republiku pro Vás pĜipravíme Ĝešení tisku þi následného zpracování na míru vašim potĜebám a požadavkĤm. Ing. Petr Kloc a spol., s.r.o. ýeskobrodská 854/34c Praha 9, www.kloc.cz;
[email protected]; tel. +420 271 741 020
Svět tisku 7–8/2010 – 58
Téma čísla
Pro přímou gravuru byly použity sleevy firmy Ligum s elastomerem EPDM A2, jako zástupce fotopolymerních sleevů byly použity sleevy Cyrel Round Classic. Celý test probíhal na desetibarvovém tiskovém stroji Fischer & Krecke s centrálním válcem s použitím rastrových válců 340 l/cm. U obou materiálů byl pak tisknut stejný testovací tiskový motiv na folii PET při stejné rychlosti tisku 400 m/min. Fotopolymerní sleevy Osvit LAMS-vrstvy 5 μm 7,5 min Spodní a vrchní osvit (UV-A) 10 min Mytí (chemicko-mechanické) 17,5 min Sušení (60–65 ˚C) 180 min Finišování (UV-A, UV-C) 10 min 8 barev celkem 347 min. = 5,8 hod.
Porovnání prvního tisknoucího rastru – 2 %, 50 l/cm (vlevo fotopolymer, vpravo elastomer)
Elastomerní sleevy – přímá gravura Gravírování pomocí Faser-laseru 30 min Mytí vodou 10 min 8 barev celkem 250 min. = 4,2 hod. Tabulka č. 1 – Výsledky zpracování Vyhodnocení testů bylo zaměřeno především na tisk plných ploch, jemných linek (negativních i pozitivních), textů (negativních i pozitivních), polotónů a prvních a posledních rastrů. V tabulce č. 2 jsou potom shrnuty výsledky porovnání obou materiálů (fotopolymerů a elastomerů), technologií výroby tiskových forem a také výsledků tisku. V tabulce je vždy označen materiál, který pro uvedené kritérium hodnocení vyšel nejlépe Již z výsledků srovnávacího testu všech dostupných materiálů pro výrobu tiskových forem bylo patrné, že elastomery nabízejí širší paletu možností (různých typů), než je tomu u fotopolymerů. Výrazně vyšší odolnost vůči Kritérium Možnost volby materiálu Cena za desku Cena za sleeve Produktivita svícení/gravírování Reprodukovatelnost Tisk rastrů Tisk polotónů Životnost tiskové formy Stabilita v ředidlových barvách Zkušenosti z praxe
Porovnání prvního tisknoucího rastru – 4 %, 70 l/cm (vlevo fotopolymer, vpravo elastomer) ředidlovým barvám a rozpouštědlům dává i lepší reprodukovatelnost a životnost tiskové formy. Současný trend, kdy konečný zákazník nechce skladovat velké množství obalového materiálu a požaduje velmi rychlé termíny dodání, vede k tomu, že tiskárny ukládají použité tiskové formy pro druhé a další retisky. Reprodukovatelnost tisků při použití fotopolymerních forem je na rozdíl od elastomerů velmi omezená (zejména při tisku s ředidlovými barvami). Nižší povrchové napětí u elastomerů bude vždy znamenat také výhodu v přenosu barvy a v tisku celých ploch. Dřívější omezení přímé gravury – rastr do maximální lineatury Fotopolymer
Elastomer x
x x x x x x x x x
Tabulka č. 2 – Porovnání obou technologií a tiskových forem (fotopolymer x elastomer)
60 l/cm – vyřešila nová generace CO2 laserů, ale především nové YAG lasery. Z hlediska cen zůstanou fotopolymerní desky ještě dlouho převládající tiskovou formou. Kvalitní tiskové formy „na kulato“ (u obou typů materiálů a technologií) jsou stále ještě velmi pracnou a nákladnou záležitostí. Jejich cena a dostupnost zatím silně limituje jejich širší nasazení. Náklady na zhotovení elastomerních sleevů pro přímou gravuru jsou řádově o 10–15 % nižší než náklady na kulatou fotopolymerní formu. Uvedené porovnání ukazuje, že oba systémy mají své přednosti a také svá omezení. Dá se proto předpokládat, že se budou ještě dlouhou dobu na flexotiskovém trhu vzájemně doplňovat. Zároveň dávají každému tiskaři již dnes možnost vybrat si pro svůj tisk tu nejvhodnější formu. Větší počet předností a k tomu velmi rychlý rozvoj laserové techniky dává větší šance do budoucnosti elastomerům. Pro Svět tisku připravil Jaroslav Pluhař ze společnosti Ligum Obrázky z tiskových testů byly použity se souhlasem firmy ABC Packmedia Hamburg
Svět tisku 7–8/2010 – 59
Téma čísla
Moderní polygrafie a sítotisk Moderní polygrafie a sítotisk je téma, které se aktuálně nabízí k dvojímu přístupu a výkladu. Sítotisk je bezesporu součástí moderního pojetí tisku. Tradiční průtisková technika se v současné době rychle modernizuje, a navíc přesahuje z polygrafie do mnoha technických oborů. Zároveň je sítotisk i jedním z témat odborné publikace Moderní polygrafie, kterou lze bez přehánění nazvat událostí roku. Mezi české polygrafy se dostává díky Svazu polygrafických podnikatelů. navíc vybaveny i automatickým nakládáním. Hlavní zásluhu na vzniku Moderní polygrafie Podle konstrukce rozlišujeme jako nejjednomá autorský kolektiv vedený prof. RNDr. Madušší sklopné stroje, resp. i zařízení s rovrií Kaplanovou, CSc. Tým z Katedry polygrafie noběžným zdvihem. Cylindrické sítotiskové a fotofyziky Univerzity Pardubice sestavil špičstroje pracují s plochým rámem a tlakovým kovou přehledovou učebnici, jež může obohaválcem. Podobnou konstrukcí se vyznačují tit i odborníky, kteří již dlouho působí v praxi. sítotiskové stroje pro potisk válcových předV encyklopedicky a univerzálně pojatém díle mětů. Rotační sítotiskové stroje se dělí na arnemůže samozřejmě chybět ani kapitola o síchové a kotoučové. Pro potisk reklamních totisku. Moderní polygrafie se v části věnované předmětů se používají karuselové sítotiskové sítotisku zaobírá tiskovými formami, technostroje. Samostatná část příslušné kapitoly logií sítotisku a sítotiskovými stroji. První dvě Moderní polygrafie je věnována problematice podkapitoly sestavila ing. Hana Holická, Ph.D., sušení. V sítotisku se používají off-line sušicí subkapitolu o sítotiskových strojích napsal ing. regály nebo in-line sušicí tunely pro horkoJiří Hejduk. Přehled o sítotisku v Moderní polyvzdušné i IR sušení. Sítotisk využívá čím dál grafii zahrnuje základní údaje o přípravě tisku. častěji UV barvy, což si vyžaduje instalaci tuPopisuje typy sítotiskových rámů i druhy sítonelů pro UV vytvrzování. vin, jakož i napínání sítoviny na rám. Čtenář či student se doví potřebné informace o druzích a přípravě sítotiskových šablon. Je zde zmínka také o technologiích CtS (Computer to Screen), které zajišťují digitální přípravu sítotiskových forem. Subkapitola o technologii tisku obsahuje popis druhů těrek a zabývá se rovněž úskalími vícebarevného sítotisku. Výstižný popis sítotiskových strojů přináší podkapitola 11.3. Průtiskové stroje se rozlišují podle stupně mechanizace a konstrukčního řešení. Podle způsobu obsluhy Sítotiskový stroj Sakurai Maestro MS102All se v sítotiskových provozech a na trhu vyskytují jako nejjednodušší ruční Hybridní technologie sítotiskové stoly. Obsluha se provádí ručně Sítotisk byl sice v oblasti klasické polygrafie včetně vedení těrky. Částečně mechanizované z velké části nahrazen jinými technologiemi, poloautomaty disponují motorickým pohonachází však uplatnění v mnoha technicnem těrky i předtěrky a mají pohon zdvihu kých aplikacích. Ve sféře grafického sítotisku rámu se šablonou. Ostatní operace se prováse rozvíjí kombinované využití s flexotiskem dějí ručně, na rozdíl od tzv. třičtvrtěautomatů, nebo ofsetem. Technický sítotisk zahrnuje které se ručně obsluhují na vstupu materiálu, velmi širokou škálu aplikací. Speciální oblast zatímco vykládání potištěné produkce je auvyužití ve stavebnictví a průmyslu představuje tomatické. Sítotiskové automaty jsou potom potisk skla nebo výroba plošných spojů.
Evropská asociace národních sítotiskových svazů FESPA vydala jedinečný vzorník možností sítotisku, který obsahuje 33 unikátních efektů rozdělených do 3 základních skupin (lakovací, metalické, speciální). Jde o efekty jako například: - lakování s glitry, - matné a lesklé lakování, - strukturové lakování, - reliefní lakování, - tisk metalickými barvami, - tisk zrcadlovými barvami, - tisk s perleťovým efektem, - tisk abrazivními barvami, - tisk světlocitlivými barvami, - a další.
Vzorník obsahuje základní informaci o daném efektu a technologii tisku. Jedná se o jedinečný vzorník prezentující možnosti sítotiskové technologie, který vám otevře oči. Prodávejte tisk s přidanou hodnotou, vyděláte více! Více na www.fespasensations.com Cena od: 2.150 Kč Vzorník v ČR prodává:
Vydavatelství Svět tisku, spol. s r. o. Přípotoční 10a, 101 00 Praha 10 tel.: +420 267 216 787 e-mail:
[email protected] www.svettisku.cz
Téma čísla
či upraven pomocí sítotisku. Velmi efektivní Zajímavé efekty umožňují kombinaci sítoaplikaci sítotisku představuje například potisku s jinými tiskovými technikami, nejčastisk stavebních skel. Bez skla zušlechtěného těji s ofsetem a flexotiskem. Jedná se o určitý sítotiskem si dnes nelze představit opláštění trend, kdy zpracování substrátu pomocí více moderních budov. Potištěná skla mohou sloutiskových technik, ať už in-line, nebo off-line, žit samozřejmě také v oblasti indoorové archiumožňuje, aby výsledný produkt získal vyšší tektury. Při potisku stavebních fasádních skel přidanou hodnotu a lépe se uplatnil na trhu. sítotiskem se jedná převážně o velkoformáJako příklad nám může posloužit fakt, tové aplikace. že v minulých letech bylo u nás nainstalováno několik sítotiskových strojů Maestro MS102All od renomované japonské značky Sakurai, které se úspěšně využívají k sítotiskovému zušlechťování ofsetem natištěné produkce. V lince s vhodným UV sušicím zařízením slouží na českém trhu několik zařízení. Základní charakteristika sítotiskového stroje Sakurai Maestro MS102All je dána jeho formátovými parametry. Stroj potisSkleněná markýza potištěná sítotiskem kuje archy v maximálním formátu 1 050 x 750 mm a poskytuje nejZákladem efektního potisku je pochopitelně větší tiskovou plochu 1 050 x 730 mm. Prakvalitní sklo. Fasádní sklo dodávají sklárny covat lze i s minimálním formátem A3. Stroj ve velkých tabulích, například o rozměru se provozuje se síty vnějšího rozměru 1 280 3 x 6 m. Sklo se distribuuje v různých tloušťx 1 140 mm, v opci až 1 300 x 1 170 mm. kách a provedeních. Před potiskem se proPotiskovat lze substráty o tloušťce od 0,075 vádějí operace řezání, broušení, fazetování, až po 0,8 mm. Provozovatel může počítat eventuálně i gravírování. Následuje mytí, čišs výkonem od 800 do 4 000 výtisků za hotění a příprava skla k potisku. Tiskne se vydinu. Japonská společnost Sakurai dodává palovanými sítotiskovými barvami. Potisk své tiskové stroje i pro menší formáty, a to probíhá na sítotiskových linkách. Například Maestro MS72A a Maestro MS80A, které rovvelkoformátový sítotiskový poloautomat Sveněž nacházejí uplatnění při zušlechťování cia s výsuvným stolem potiskuje skla o matiskovin v maloformátovém spektru zakázek. ximálním formátu 1 250 x 3 300 mm. MaxiJako většina polygrafických technologií i kommální vnější rozměr rámu velkoformátového binace sítotisku s jinými tiskovými technikami síta dosahuje až 1 980 x 4 000 mm. Nejčassi vyžaduje patřičné know-how. V případě těji se používá sklo o síle od 4 do 19 mm. parciálního nanášení laku na ofsetem potišNa 10 m² skla se spotřebuje asi 1 kg barvy. těný arch se jedná například o podmínku důSoučástí kontinuální výrobní linky je sušicí kladného zaschnutí ofsetových barev. Pokud pec. Pro venkovní obklady je nezbytné, aby by barva byla pokryta neprodyšnou vrstvou sklo prošlo kalicí linkou. Pro diskontinuální laku v okamžiku, kdy ještě vysychá, hrozilo zpracování menších formátů a zakázek jsou by odlupování laku. Důležité je také důkladné na našem trhu k dispozici sítotiskové stroje odzkoušení značky laku. Kromě nejobvyklejnapříklad od firmy Cima Zlín. Sítotiskový šího parciálního lakování lze pomocí sítotisku poloautomat Horizont M2 od uvedeného výnanášet samozřejmě lak i celoplošně, ve dvou robce pracuje s maximální velikostí síta 2 000 vrstvách apod. Lakují se zejména obálky, aplix 3 050 mm a umožňuje potiskovat sklo kací se ovšem nabízí celá řada, záleží jenom v největším formátu 1 500 x 2 200 mm. Hona tvůrčím potenciálu navrhovatele graficrizont M2 je schopen pracovat s maximální kých provedení. tloušťkou produktu 16 mm. Délka pracovního cyklu pro maximální formát činí 40 sekund. Technický sítotisk Sítotisk expanduje do mnoha technických Sítotisk v elektronice aplikací. U spousty výrobků a objektů už ani Sítotisk při výrobě desek plošných spojů přednevnímáme, že jejich povrch je zušlechtěn stavuje velmi zajímavou technologii, která
Svět tisku 7–8/2010 – 60
však už samozřejmě leží zcela mimo obor polygrafie, nicméně dokumentuje možnosti průtiskové techniky. Na rozdíl od sítotiskové barvy se při potisku desek plošných spojů nanáší sítotiskem pájecí pasta. Po osazení součástek na desku se umístění elektronických elementů pomocí pasty zafixuje a poté deska prochází pecí, v níž se produkt zataví. Pasta se nanáší ve vrstvě o tloušťce od 100 do 150 mikronů. Sítotiskové šablony se připravují z nerezových tenkých fólií buď leptáním, nebo laserem. Nároky na přesnost sítotisku při výrobě desek jsou v porovnání s klasickými aplikacemi velmi přísné. Pohybují se v řádu 10 mikronů a promítají se do požadavků na konstrukci sítotiskových strojů používaných v elektronice. Výrobce sítotiskových strojů pro tisk na desky plošných spojů musí počítat s daleko větší variabilitou než v polygrafii. Proces nanášení pasty na desku je také o hodně složitější než protlačování barvy sítem při standardním sítotisku. Nejnovější sítotiskové stroje pro využití v elektronickém průmyslu nabízejí výkon až do 200 mm/s. Formáty desek se pohybují od 250 x 330 mm do 460 x 510 mm. Závěr Na závěr se alespoň stručně zmiňme, že do skupiny technických aplikací sítotisku bývá řazen rovněž potisk 3D objektů. Sítotisk zde nalézá významné využití především v průmyslové výrobě reklamních předmětů. Trh pro reklamní a dárkové předměty v nejrozličnějších prostorových formátech zaznamenal v posledních letech nebývalý boom. Známými skupinami reklamních a dárkových předmětů jsou reklamní hrnky a deštníky. Hrnky a samozřejmě i další válcovité předměty se potiskují rotačním sítotiskem, kdežto na deštníky se tiskne plošným sítotiskem, stejně jako na trička, tašky i další plošné předměty. Technika sítotisku spolu s přidruženými realizačními technologiemi podstatně přesahuje hranice oboru polygrafie. Lze říci, že klasické využití sítotisku při zpracování archů papíru, kartonu nebo lepenky bylo již v minulosti postupně nahrazováno jinými tiskovými technikami, například ofsetem. V poslední době k tomu přibyl nástup digitálních technologií. Rozvoj ink-jetového tisku ještě víc omezuje uplatnění klasického sítotisku při výrobě reklamy. Přesto si zejména technický sítotisk udržuje pozici efektivní tiskové techniky. Ani v období nástupu digitálních tiskových technologií se sítotisk zejména v oblasti technických aplikací nemusí obávat o svou perspektivu. Pro Svět tisku připravil Gustav Konečný
Svět tisku 7–8/2010 – 61
Téma čísla
Potisk láhví sítotiskem K reklamnímu značení láhví, ať už skleněných, nebo vyrobených z různých druhů plastů, jsou v naprosté většině využívány etikety v celé své široké paletě různých druhů a podob, od nejobyčejnějších papírových „wet-glue“ přes různé samolepicí až po moderní formy etiket „no look“ či „in-mould“ zhotovených z plastových fólií. Pro některé účely použití, jako jsou například kojenecké nebo sportovní nápojové láhve, je jejich značení či dekorování pomocí etiket nevhodné. V těchto případech je využíván přímý potisk láhví sítotiskem nebo tampónovým tiskem. Vzhledem k tomu, že se jedná o obecně nepříliš známý a poměrně řídce využívaný způsob obalářského tisku, rozhodli jsme se jej trochu přiblížit a zpopularizovat alespoň mezi odbornou veřejností a navštívili jsme ve východočeském Žacléři výrobní provozy společnosti R & B Mědílek, která se sítotiskovým a tampónovým potiskem skleněných a plastových láhví zabývá. Tato společnost se původně specializovala na výrobu plastových dóz na kakao Granko. Když ale čokoládovna přesunula výrobu tohoto produktu do Maďarska, využila společnost R & B Mědílek svoji uvolněnou kapacitu na výrobu cyklistických plastových láhví. Jejich potisk zpočátku zajišťovala v kooperaci, ale vzhledem k tomu, že spokojenost s tímto řešením zejména z hlediska kvality a pečlivosti provedení byla malá, postupně si pořídila vlastní tiskové stroje a související zařízení na předtiskovou přípravu a začala potisk láhví provádět sama. Napřed se jednalo o sítotiskový potisk plastových láhví pro sportovní účely, který byl postupně rozšířen také na sítotiskový potisk skleněných a tampónový potisk plastových kojeneckých láhví. V tomto článku se budeme zabývat potiskem skleněných a plastových láhví válcovitého tvaru sítotiskem. Tampónový tisk využívá společnost R & B Mědílek jen k potisku kojeneckých láhví nepravidelného tvaru zhotovených z polykarbonátu. Skleněné kojenecké láhve jí dodává zadavatel potisku, plastové láhve si vyrábí vlastními kapacitami. Předtisková příprava Výroba tiskových forem, tedy sít pro potisk láhví, se prakticky ničím neodlišuje od výroby sít pro jiné aplikace. Jsou tedy připravovány naprosto stejným způsobem jako u klasického sítotisku, to znamená kontaktním kopírováním filmových předloh zhotovených z dat dodaných zákazníkem na síta a jejich
vyvoláváním. V naprosté většině jsou používána síta s lineaturou 120 l/cm, výjimečně s lineaturou vyšší. Sít je vyráběno poměrně velké množství, protože průměrná velikost zakázek je zhruba 1 500 kusů a průměrný počet tištěných barev je 2,5–3. Potisky jsou tedy realizovány od jednobarevných až po šesti- či sedmibarevné. Většinou se jedná o potisky plnotónové, k tisku polotónových přechodů jsou využívány rastry. Úprava láhví před potiskem Skleněné láhve nevyžadují před potiskem žádnou úpravu svého povrchu, dokonce není nutné ani odmašťování, protože jejich znečištění z výroby je minimální nebo nulové. Jiná situace je ale u plastových láhví, jejichž povrch je třeba před potiskem upravit. U skupiny plastů, takzvaných polyolefinů, do které patří polyetylen nebo polypropylen, je třeba
upravit, respektive zvýšit jejich povrchové napětí, aby lépe přijímaly tiskové barvy. To je možné provádět dvěma způsoby, a to buď ožehnutím povrchu láhve plamenem, nebo koronováním. Ve společnosti R & B Mědílek se zvyšování povrchového napětí plastových láhví provádí ožehováním plamenem, přičemž k tomuto ožehnutí je před potiskem na sítotiskových strojích s manuálním nakládáním a ovládáním využíváno off-line zařízení, kdežto poloautomatické sítotiskové stroje pro potisk láhví mají zařízení na ožehnutí jejich povrchu integrováno už ve své konfiguraci. I když se jedná pouze o dočasnou úpravu povrchového napětí, pokud by k jeho zvýšení u plastové láhve nedošlo, tisková barva by se na jejím povrchu neudržela a při manipulaci s láhví by se uvolňovala. Tiskové barvy Rozdíl mezi potiskem skleněných a plastových láhví spočívá prakticky pouze v použitých tiskových barvách, z hlediska výrobního postupu žádné rozdíly mezi nimi nejsou. Na každý z těchto potiskovaných materiálů se používá přesně určená barva, třeba od stejného výrobce, ale s trochu odlišnou formulací. Formulace těchto tiskových barev musí být přizpůsobena tomu, aby se barvy udržely na povrchu potiskovaného materiálu a odolávaly oděru a dalším vlivům. Při potisku skla jsou používány barvy jednosložkové, ale i dvousložkové, do kterých se před zahájením tisku přidává tužidlo jako aktivátor jejich schnutí. Z hlediska druhů se jedná o ředidlové a UV sítotiskové barvy. Na potisk skleněných kojeneckých láhví jsou používány solventní
Sítotiskový poloautomat na potisk láhví. Na řetězovém dopravníku jsou umístěny upínací segmenty zajišťující otáčení láhví
Svět tisku 7–8/2010 – 62
Téma čísla
Různé druhy a typy potištěných plastových sportovních láhví z produkce společnosti R & B Mědílek barvy, ale mohou být používány i UV barvy nebo vypalovací barvy křemíkové, na potisk plastových láhví pro sportovní účely slouží buď UV barvy, nebo také barvy ředidlové. Využití toho kterého druhu je závislé na použitých tiskových strojích. Zakázky s menším počtem kusů, které jsou potiskovány na strojích s manuálním nakládáním, ovládáním a odebíráním, jsou potiskovány solventními barvami, u velkosériových zakázek, jejichž potisk probíhá na sítotiskových poloautomatech, jsou využívány UV barvy, protože tyto tiskové stroje jsou vybaveny modulem na jejich vytvrzování UV paprsky. Odolnost a trvanlivost potisku je u obou druhů používaných sítotiskových barev prakticky stejná, protože se jedná o speciální barvy formulované takovým způsobem, aby dosahovaly zvýšené odolnosti proti oděru a působení různých vnějších vlivů, například mycích prostředků. Potištěné plastové láhve je možné mýt i v myčkách, kde na ně působí poměrně značně agresivní mycí prostředky, kterým potisk poměrně dobře odolává. Vlastní potisk láhví Od klasického sítotiskového workflow, při kterém nedochází k pohybu potiskované plochy, se potisk válcových předmětů sítotiskem odlišuje tím, že v jeho průběhu dochází k pohybu potiskovaného předmětu, tedy otáčení potiskované plochy, a ve směru otáčení láhve se pohybuje také tisková forma, tedy síto, což je podmínkou pro přenos tiskového obrazu. Při tisku více barev je třeba zajistit jejich přesný soutisk. Toho je možné dosáhnout
moderní elektronický způsob řízení soutisku jednotlivých barev je založen na laserových čidlech. Společně s první barvou je na povrch láhve vytištěna soutisková značka, kterou ale může být i okraj tohoto prvního potisku. Tuto značku při tisku dalších barev registrují integrovaná laserová čidla, která automaticky upravují polohu tiskové formy tak, aby bylo dosahováno přesného registru jednotlivých barev tištěného motivu. Při sítotiskovém potisku láhví ve firmě R & B Mědílek je využíván pouze starší, mechanický způsob řízení soutisku, který ovšem umožňuje dosahování takové přesnosti, že v současné době na láhvích testují možnosti tisku polotónových čtyřbarvotisků. K tisku jsou používány dva typy speciálních jednobarvových sítotiskových strojů, které jsou zkonstruovány pro potisk předmětů válcovitého tvaru. Jednak jsou to jednoduché stroje s manuálním nakládáním a odebíráním láhví po provedení potisku spouštěné nožním spínačem, jednak poloautomatické stroje,
Potisk skleněných kojeneckých láhví sítotiskem dvěma způsoby – mechanickým nebo elektronickým. Starší, mechanický způsob spočívá v tom, že ve dně potiskované láhve je takzvaná aretace, což je prohlubeň, do které zapadne pružinový kolíček upínacího zařízení tiskového stroje. Po založení láhve do upínacího segmentu dojde nejprve k jejímu pootočení do polohy, ve které aretační kolíček zapadne do jejího dna, a potom následuje další otáčení láhve v průběhu potisku sítotiskovou formou. Při tisku druhé a případně dalších barev se celý postup opakuje, ale tisková forma je na sítu nakopírována v příslušné posunuté poloze, takže dochází k relativně přesnému soutisku celého grafického motivu. Druhý,
v nichž je pohyb potiskovaných médií zajišťován řetězovým dopravníkem a jednotlivé synchronizované výrobní operace probíhají automaticky. V tomto stroji dochází v prvním kroku k ožehnutí jejich povrchu plamenem. V dalším kroku, po zapadnutí pružinového kolíčku do aretace ve dně láhve upnuté v segmentu zajišťujícím její otáčení a pohyb strojem, je v průběhu otáčení proveden potisk pomocí sítotiskové formy a láhev na řetězovém dopravníku již bez jejího otáčení pokračuje do vytvrzovacího modulu, kde je nastartována polymerizace tiskových barev UV paprsky. Za tímto modulem už láhve z dopravníku vypadávají do přistaveného bednového zásobníku.
Svět tisku 7–8/2010 – 63
Láhve potištěné solventními barvami na ručních sítotiskových strojích obsluha vykládá na pás sušicího zařízení, ve kterém dochází k odpaření ředidel z tiskových barev a jejich zasušení. Po provedení potisku už následuje pouze kompletace láhví a expedice. V případě sportovních plastových láhví kompletace znamená jejich doplnění uzávěrem a náustkem, zavaření do smrštitelné fólie a případné vložení do obalu ze skládačkové lepenky.
Téma čísla
nanočástice stříbra jsou v materiálu láhve pevně ukotveny, takže nemohou s obsaženými nápoji přecházet do organismu a nemohou tak ohrožovat zdravou bakteriální mikroflóru v lidském trávicím traktu. Nanočástice stříbra jsou v současné době využívány při výrobě sportovních láhví také v USA, avšak tam nejsou součástí jejich hmoty, ale jsou obsaženy v nástřiku, který je v poslední výrobní fázi aplikován na vnitřní stěnu láhví. Ukotvení nanočástic stříbra proto nemusí být tak pevné
Tiskové barvy
• Pro ofsetový tisk • Pro Àexotisk • Pro UV technologie
Míchání tiskových barev ofset / Àexo PANTONE / HKS / podle vzorkĤ
Katalogy PANTONE Laky
• Olejové laky • Disperzní laky • UV laky
Vlhþící pĜísady pro ofsetový tisk
Ofsetové tiskové desky konvenþní / CTP
Fotopolymerové tiskové desky Ofsetové potahy – gumy (pro tisk i lakování)
Sítotiskový stroj na potisk láhví s ručním nakládání a odebíráním potištěných produktů Zdravé láhve V souvislosti se sítotiskovým potiskem láhví ve firmě R & B Mědílek bychom mohli zmínit ještě její nejnovější a zřejmě nejatraktivnější produkt, kterým jsou tzv. zdravé láhve. Jedná se o antibakteriální láhev vyvinutou českým univerzitním výzkumem v oboru nanotechnologie. Základní surovinou pro její výrobu je polypropylen, do nějž jsou novou technologií aplikovány nanočástice stříbra, které mají antibakteriální účinky. Tuto technologii firma využívá zatím jako jediná na světě. Při výrobě zdravých láhví jsou nanočástice stříbra unikátní technologií vyvinutou olomouckou univerzitou aplikovány přímo do materiálu, ze kterého je láhev vyráběna, takže jejich antibakteriální účinky jsou zajištěny po celou dobu životnosti láhve. Navíc touto základní surovinou, jak už bylo zmíněno, je polypropylen, který je z hlediska zdravotní nezávadnosti mnohem bezpečnější než například PET, ze kterého je vyráběna naprostá většina v současnosti užívaných nápojových obalů. U zdravých láhví přírodní stříbro zabraňuje tvorbě bakterií v nápojích a na stěnách láhve se netvoří plísně. Ovšem
a trvanlivé jako u unikátní technologie využívané společností R & B Mědílek. Při výrobě zdravých láhví nejsou také používány žádné látky ohrožující životní prostředí a k jejich vymývání není nutné používat saponáty, protože mají snadno omyvatelné stěny. Jedná se o výrobek plně recyklovatelný, který splňuje všechny požadavky na zdravotní nezávadnost v rámci platné legislativy. Potisk těchto láhví je prováděn stejným způsobem jako u běžných plastových láhví. Zdravé láhve jsou tedy zcela novým, ojedinělým výrobkem na trhu, který není možné srovnávat s žádnými konkurenčními sportovními láhvemi, protože žádné jiné srovnatelné produkty prakticky neexistují. Jsou určeny pro všechny věkové skupiny populace, od dětí a teenagerů přes aktivní profesionální i rekreační sportovce až po seniory. Jsou vhodné pro všechny druhy nápojů do teploty 40 °C, a to i nápojů sycených. Po použití je stačí vypláchnout vodou, ale lze je bez problémů mýt i v automatické myčce. Pro Svět tisku připravil Ivan Doležal
Podložky pod desky / gumy umČlohmotné / papírové
Polymerové stripovací desky pro lakování
Rakle pro Àexotisk / hlubotisk Rastrové válce
• Prodej • Renovace, þištČní
ýistící a pomocné prostĜedky pro tiskové technologie
Netkané mycí textilie CNI Tisk servis s. r. o. K JuliánČ 150 160 00 Praha 6 – PĜední Kopanina Tel. 220 950 156 – 9 e-mail:
[email protected] Pro Moravu: Suchánek CNI s. r. o. Tel. 602 748 993 e-mail:
[email protected]
Svět tisku 7–8/2010 – 64
Profil tiskárny
Tiskárna Grafico s. r. o. Tiskárna Grafico s. r. o. patří k nejvýznamnějším polygrafickým společnostem v Moravskoslezském kraji, a nejen tam. Dobré jméno si získala také u mnoha klientů v celé České republice i v zahraničí. Tiskárna si letos připomíná 15 let od založení. Firma se postupně vypracovala od úplných začátků se starším jednobarvovým strojem až po dnešní stav, kdy disponuje moderními technologiemi a je schopna pokrýt široký sortiment polygrafické produkce.
Vedení tiskárny a s ním i její zaměstnanci se však víc než ohlížením na dobu vzniku firmy zaměřují na budoucnost a zabývají se rozvojem svého podniku. Tiskárna aplikovala jako novinku na našem trhu vlastní technologii Alustar, buduje nové sídlo i výrobní závod na okraji Opavy a provádí výběrová řízení na nákup nových strojů a zařízení. Nová budova a v ní moderní stroje a zařízení představují nejrozsáhlejší investiční etapu v historii Tiskárny Grafico. Technologie Alustar Tiskárna Grafico si vyvinula vlastní technologii Alustar a má na ni ochrannou známku. Podobnou technologii, pokud k ní mají jiné tiskárny vybavení a patřičné know-how, mohou aplikovat i další subjekty, nikoli ovšem pod označením Alustar. Vzhledem k náročnosti technologie se však Grafico neobává, že by jej mnoho konkurenčních tiskáren následovalo. V České republice je jenom zanedbatelný počet tiskáren, které experimentují s podobnými technologiemi. Grafico je navíc schopno realizovat zakázky s technologií Alustar za lepší ceny. Postup používaný v Graficu vykazuje menší ztráty materiálu. Vývoj technologie Alustar si vyžádal velké úsilí, zejména během překonávání některých úskalí při aplikaci detailních postupů. V podobě technologie Alustar uvedlo Grafico na trh nový výrobní postup, který umožňuje použít metalické efekty v celém barevném spektru CMYK. Využívá se nanesení stříbrné fólie před samotným potiskem papíru. Doposud praktikované technologie ofsetového tisku metalickými barvami využívaly vždy jen jeden odstín přímé metalické barvy, například stříbrné, zlaté, bronzové apod. Aplikace pod fotografie byla velmi diskutabilní a předpokládaný efekt se zpravidla nedostavil. Technologie Alustar vyvinutá v Tiskárně Grafico umožňuje dokonalé a přesné nanesení fólie pod požadovaný objekt v rámci celkového motivu, což uživatelům a zákazníkům nabízí dosažení téměř nekonečného množství metalických odstínů.
Tiskový stroj Heidelberg Speedmaster SM 74-5SE patří k základním výrobním prostředkům
Aplikace Alustaru předpokládá znalost patřičného know-how. Mezi nejdůležitější zásady patří pečlivá příprava podkladů. Místo na tiskovině, které má být technologií Alustar oživeno, se vykryje podobně jako pro přípravu parciálního laku. Zadavatel nemusí tiskový obraz nijak upravovat. Tvůrci grafických návrhů, jejichž realizace předpokládá využití Alustaru, by si měli dát pozor především na problémy s eventuální oboustrannou aplikací. Tiskárna Grafico ji nedoporučuje. V praxi však takový požadavek zaznívá velice zřídka. Motiv ražby by měl tedy být pouze z jedné strany archu. V případě, že přece jenom musí být ražba oboustranná, je samozřejmé, že ražený motiv nesmí být v žádném případě umístěn na archu z rubu i líce přesně proti sobě.
Tiskárna Grafico dosud sídlí v objektu poblíž centra Opavy Technologie Alustar je vhodná pouze pro potisk natíraných papírů, jako jsou křídy, lepenky a pohlednicové kartony. Minimální plošná hmotnost natíraného papíru vhodného pro aplikaci je 170 g/m². Tiskoviny s aplikacemi Alustaru musí být ošetřeny ofsetovým lakem, což je minimální požadavek, výrobce však doporučuje laminování. Je pochopitelné, že tiskárna potřebuje pro dokonalou realizaci zakázky dostatečný časový rámec. Termín je odvislý od nákladu, měl by vyplynout z konzultace s obchodním zástupcem tiskárny, případně se zástupcem výroby. I u relativně nízkých nákladů do tisíce kusů je potřeba přičíst ke standardním dodacím termínům Tiskárny Grafico pět dnů. Aplikaci technologie Alustar lze nejefektivněji uplatnit při výrobě obálek katalogů, exkluzivních pozvánek, luxusních obalů a zkrátka všude, kde chce být zákazník se svými tiskovinami originální, exkluzivní a odlišený od konkurence. Cena je odvislá od plochy pokrytí a nákladu. Pro přesné stanovení cenové nabídky je vhodné zaslat vizualizaci v poměru 1:1, anebo v poptávce vyjádřit plochu pro aplikaci Alustaru a specifikovat množství. Tiskárna Grafico následně připraví kalkulaci v obvyklém termínu. Aplikace technologie Alustar posiluje pozici Grafica na českém polygrafickém trhu. S tím, jak se Alustar dostává do povědomí odborné veřejnosti, roste počet klientů. Grafico využívá novou technologii dokonce i v kooperaci pro jiné tiskárny. Alustar se nejčastěji používá při výrobě luxusních krabiček s vysokou přidanou hodnotou. „My si vůbec nemyslíme, že by nám technologie Alustar vydělala balík. Většina firem má zaběhnutý způsob komunikace se svými dodavateli a dostat se mezi ně s klasickým tiskem je problém. Jedná se o to, že Alustar nám otvírá dveře u dalších zákazníků. Schopnost nabídnout nové technologie odlišuje úspěšné tiskárny, které mohou poskytnout vyšší přidanou hodnotu, od těch ostatních,“ uvedl Mgr. Michael Kretek, výkonný ředitel Tiskárny Grafico.
Svět tisku 7–8/2010 – 65
Reprezentativní kalendář Tiskárna Grafico uspěla v soutěži Kalendář roku 2010. Obhájila první místo v kategorii Nejlepší kvalita tisku a celkového zpracování. Navíc obsadila třetí místo Za design. Rovněž v soutěži Sappi European Printers of the Year byla Tiskárna Grafico s kalendářem úspěšná, když obsadila třetí místo v kategorii Vlastní propagace. Grafico bylo jedinou tiskárnou z regionu střední a východní Evropy, která v soutěži uspěla. Kalendář má odlehčené pojetí, zároveň však velmi výpravným způsobem demonstruje možnosti, které má Grafico v oblasti nových technologií. Nahrazuje popis profilu tiskárny, neboť ukazuje aplikace všech moderních tiskových a zušlechťovacích operací, s nimiž Grafico disponuje. Na každém kalendářním listu je popsána technologie, která je použita k jeho výrobě. Některé prvky byly v České republice použity vůbec poprvé. Kalendář je tištěn na 250gramové lesklé křídě. Na potisk osobitých motivů je na každém z listů použita mírně obměňovaná posloupnost technologických kroků, aby byly představeny všechny tiskové a dokončovací možnosti, které může Grafico trhu nabídnout. Například pro červenec se použil tisk CMYK, technologie Alustar, matné lamino, parciální UV lak, termoražba a slepotisk.
Profil tiskárny
Společnost Grafico byla úspěšná při získávání dotací ze strukturálních fondů Evropské unie. Předložila projekt v rámci programu Rozvoj II a obdržela pomoc ve výši 20 mil. Kč. Projekt celkově představuje investici v řádu 40 mil. Kč. Součástí projektu je také pořízení nových polygrafických strojů a zařízení. Jejich seznam zahrnuje pětibarvový tiskový stroj s disperzním lakováním, čtyřkapsový lepicí stroj pro lepení PUR/EVA, skládací stroj pro formát B1 v konfiguraci 4 + 4 + 2, navíc s libovolně řaditelnou jednolomkou, řezací centrum pro formát B1 a digitální zařízení pro parciální UV lakování. Na pořízení všech strojů a zařízení probíhá v současné době výběrové řízení.
Místo, kde bude stát nová budova tiskárny, bylo v pololetí zatím spíš staveništěm, ale již na přelomu roku zde bude zahájena výroba
Snášení probíhá na dvou linkách Theisen & Bonitz Grafickým návrhem i provedením kalendáře pro letošní rok si Grafico nasadilo vysoká kritéria. Michael Kretek se neobává, že by jim pro rok 2011 nedokázalo dostát. Námětově je nový kalendář již připraven. Kalendář pro rok 2010 otvírá pro Grafico nové trhy i v zahraničí. V současné době je aktuální pronikání do frankofonních oblastí. Stále ještě platí poněkud přezíravý postoj západoevropských zákazníků vůči možnostem českých tiskáren. Když se však Grafico prezentuje tak výpravným polygrafickým produktem, jakým je kalendář na rok 2010, předsudky padají a česká firma se z role trpěného gastarbeitra dostává do pozice váženého partnera. Součástí výrobního portfolia jsou v Graficu také knihy. Dvě publikace (Muž z Acapulca a Kdybych vstoupil do Kalandu, byl bych v Brně) se podařilo dostat do nominace na knihu roku 2009. Stavba nové tiskárny Společnost Grafico začíná stavět nové sídlo v Opavě-Kylešovicích. Jedná se o nízkoenergetický objekt. Vytápění a klimatizace jsou řešeny pomocí vrtů a rekuperací odpadního tepla ze strojů. Z energií se bude přivádět pouze elektřina, která se využije rovněž na eventuální dohřev vody při extrémním poklesu venkovních teplot. Budování nové tiskárny probíhá podle ambiciózního termínového plánu. Stavba byla zahájena 24. května, kolaudace se plánuje na 15. prosince. Příprava náročné investice byla zahájena před dvěma a půl lety. Vše je naplánováno až do nejmenších detailů. Investici stavebně realizuje flexibilní regionální firma.
Orientace na procesní řízení Na přelomu let 2007 a 2008 byl zahájen přerod na procesní řízení Tiskárny Grafico, což bylo spojeno s vyhlášením výběrového řízení na pozici výkonného ředitele. Od října 2007 v této funkci působí Mgr. Michael Kretek. Pan Kretek má devítiletou praxi v polygrafii, která zahrnuje pozici obchodníka pro předtiskovou přípravu ve firmě Rapid a. s., následně vedoucího tiskárny ve stejné společnosti, obchodního zástupce tiskárny Printo s. r. o. a přibližně tříleté působení na pozici obchodního ředitele společnosti Printo. V roce 2008 se Tiskárně Grafico podařilo zajistit nárůst tržeb o téměř 30 %. Zároveň ve stejném roce firma investovala do nákupu výsekového stroje Kama ProCut 74, druhé linky Theisen & Bonitz v konfiguraci se 14 kapsami a nového CtP Suprasetter druhé generace. V roce 2009 firma Grafico úspěšně překonala recesi v polygrafii. Její obrat proti rekordnímu roku 2008 poklesl pouze o 6,89 %. Zároveň bylo rozšířeno obchodní oddělení. Tiskárna Grafico v současné době zaměstnává 83 pracovníků. Šest pracovních míst vzniká již v souvislosti s modernizačním projektem, který se realizuje s podporou z evropských fondů. Probíhající investiční etapa posouvá polygrafickou společnost Tiskárna Grafico z Opavy do skupiny nejmoderněji vybavených tiskáren střední velikosti v České republice. Pro Svět tisku připravil Gustav Konečný Tiskárna Grafico s. r. o. Mařádkova 26, 746 01 Opava Tel.: +420 553 712 953, +420 553 719 359 Fax: +420 553 616 727 E-mail: grafico@grafico.cz, kalkulace@grafico.cz www.grafico.cz
Svět tisku 7–8/2010 – 66
Trendy
Polygrafické univerzum V prostředí americké polygrafie neustále vzniká spousta reportů, úvah i podrobnějších studií o vývojových trendech v oboru. Řada z nich je interních a slouží pro potřeby plánování ve velkých korporacích, jiné jsou univerzální a snaží se o nezávislejší přístup. K těm druhým patří práce, které vznikají pod vedením nebo záštitou profesora Franka Romana. Jednou z posledních je studie pod názvem An Investigation into Printing Industry Demographics. Studie zavádí poněkud nadnesený termín polygrafické univerzum, pod nímž chápe širší pohled na subjekty působící v oboru polygrafie a zahrnuje do něj nejen tradičně pojímané firmy zaměřené na tisk, ale také další organizace, které se zabývají nějakým druhem polygrafických činností, resp. činnostmi s polygrafií souvisejícími, a poskytují je jako službu. Určitou slabinou studie jsou ne vždy zcela konzistentní data prezentovaná v různých částech studie. Méně firem Znovu se potvrdila skutečnost, že počty organizací působících v oboru neustále klesají. Data uvedená v tabulce č. 1 prokazují, že pokles počtu firem podnikajících v oboru polygrafie je trvalým trendem. Od roku 2003 do roku 2008 poklesl jejich stav o pětinu. Nejméně se redukce dotkla velmi malých firem do čtyř zaměstnanců, a to snížením jejich počtu o třináct procent. V uvedeném segmentu firmy neustále zanikají a nové vznikají. Naopak největší snížení počtu organizací nastalo v kategorii velkých hráčů na trhu. Počty mamutích společností a řetězců s více než deseti tisíci zaměstnanci se zredukovaly o tři čtvrtiny. Uvedená čísla ještě nezahrnují další pokles počtu firem, jenž nastal v posledním roce. Mění se i pozice podniků při sledování struktury oboru podle počtu zaměstnanců. Při porovnání skutečnosti z roku 2009 a projektovaných dat do roku 2015 nejsou však patrné nějaké dramatické změny. Roste podíl malých firem do deseti zaměstnanců, a to z 67 % na 69 %. Organizace s deseti až šedesáti pracovníky snižují svůj podíl z 23 na 21 %. Velké společnosti od 60 lidí nahoru zůstávají při srovnání let 2009 a 2015 na deseti procentech. Trendem je tedy pokles počtu firem, ale žádné velké změny ve struktuře oboru podle jejich velikosti. Přestože se počty firem snižují, náklad odborných časopisů roste. Studie je neuvádí jmenovitě, ale procentní nárůst ve skupině tří nejdůležitějších titulů (American Printer,
Graphic Arts Monthly a Printing Impressions) od roku 2003 do roku 2008 lze pro jednotlivé časopisy vyjádřit čísly od 35,7 do 42,6. V souboru zkoumaných firem mělo ofsetové technologie 83 %, digitální kopírku 57 % a digitální tiskové zařízení 61 % dotázaných. Stroji a zařízeními pro ostatní tiskové techniky, tj. pro sítotisk, flexotisk nebo hlubotisk, disponovalo 56 % respondentů. Otázkou nejen v Americe zůstává, jak zahrnout do průzkumů a analýz obalářský průmysl, který se prolíná s polygrafickým. Dlouhodobým trendem je přesun potisku obalových materiálů z oblasti hlubotisku do flexotisku a ofsetu, v poslední době do digitálních technologií. Například při výrobě pružných obalů je zaměstnáno na 300 000 pracovníků, z toho okolo 80 tisíc se podílí přímo na potisku. Tabulka č. 2 znázorňuje odhad využití tiskových technik při potisku obalových materiálů. Procentní podíly vycházejí z minulých nebo plánovaných tržeb za tisk, nezahrnují ceny substrátů a doprovodné služby. Autoři studie předpokládají, že po roce 2010 bude pokračovat snižování podílu hlubotisku a ofsetu, zatímco digitální tisk bude pokračovat v rychlém nárůstu. Studie zmiňuje rovněž počty specializovaných sítotiskových firem. V roce 1997 jich na americkém trhu
působilo 4 096, o deset let později stoupl jejich počet na 4 687. Podobné porovnání počtů novinových tiskáren uvádí čísla 8 758 a 6 400, což představuje pokles o 27 %. Malé, střední a velké Malou firmu působící v oboru charakterizuje studie jako takový subjekt, který má okolo deseti zaměstnanců, obrat asi 700 tisíc dolarů, zabývá se potiskem archů a používá stroje ve formátu B3 až B2. O situaci, že i v Americe malé tiskárny bojují o zakázky a berou vše, co se naskytne, svědčí fakt, že průměrný počet archů v zakázce neustále klesá a jedná se především o reklamní letáky. Středně velká organizace zaměstnává asi 50 lidí, vytváří obrat okolo 5 mil. USD a tiskne na archových strojích ve formátech B2 a B1. Komerční tiskárny žijí z reklamy. Největší společnosti mají v průměru asi sto zaměstnanců, prodávají produkci přibližně za 20 mil. dolarů a tisknou i na kotoučových tiskových strojích. S růstem firmy se zvyšuje i náročnost tištěné reklamy. Charakter produkce se mění z klasických letáků na katalogy a magazíny. Je samozřejmé, že čím jsou tiskové stroje ve firmě větší a rychlejší, tím víc je tiskárna schopna nabídnout klientům zpracování větších zakázek a zaměřovat se na výrobu publikací o mnoha stránkách. V USA jsou velmi populární tzv. rychlotiskárny, které však nemusí být zas až tak extrémně rychlé. Čas na zpracování zakázky běžně přesahuje 24 hodin. Samostatné firmy z uvedeného segmentu jsou často součástí franchisingových řetězců a mají obvykle okolo 10 zaměstnanců, maximálně do dvaceti. Aby pokryly poptávku ve větších městech, mohou působit ve více provozovnách. Generují roční obrat od 600 tisíc do milionu dolarů. Vyskytují se však také případy, kdy tržby dosahují třeba jenom 100 000 USD, anebo naopak až 30 mil. dolarů. V roce 2008 vytvořily
Zaměstnanců
2003
2008
Změna (%)
1–4 5–9 10–19 20–49 50–99 100–249 250–499 500–999 1 000–4 999 5 000–9 999 10 000+ Celkem
28 248 12 294 6 937 5 756 2 037 1 447 416 171 119 24 37 57 486
24 603 9 670 4 809 4 007 1 198 823 232 75 51 24 10 45 502
–12,9 –21,3 –30,7 –30,4 –41,2 –43,1 –44,2 –56,1 –57,1 0,0 –73,0 –20,8
Tabulka č. 1 – Počty organizací v oboru
inzerat PTC 74x297
Svět tisku 7–8/2010 – 67
5/2/05
1:07 PM
Strán
Trendy
americké franchisingové řetězce ve všech svých rychlotiskárnách obrat ve výši přes 2 mld. USD. Zajímavý segment z pohledu dodavatelů i svým významem pro zřizovatele mají tiskárny, které fungují ve velkých společnostech,
vývoj v počtu tiskáren od roku 1965 a výhled až do roku 2020. V uvedeném časovém intervalu došlo nejprve k nárůstu tradičních polygrafických firem. Růstová křivka kulminovala v roce 1995, kdy na trhu působilo 60 811 tiskáren. Od té doby dochází ke snižování počtu
70 000
60 000
50 000
40 000
30 000
20 000
10 000
0 Tiskáren
1965
1975
1985
1995
2005
2015
2020
29 800
37 500
51 000
60 811
40 205
31 148
28 000
Počty tiskáren na školách, při úřadech, v rámci nevládních organizací apod. V roce 2008 takových vnitropodnikových tiskáren v USA napočítali 11 154. V porovnání s rokem 2005 se jejich počet zvýšil o 1 043. Před dvěma lety jich bylo nejvíc ve velkých firmách, a to 4 849, a potom ve školách, kde jich sloužilo 2 398. Z pohledu počtu zaměstnanců je nejčastěji zřizována interní tiskárna s pěti až devíti osobami, ale v průmyslové a finanční sféře jsou i vnitropodnikové tiskárny s 250 i více pracovníky. Tak velké útvary si samozřejmě zřizují jenom velké korporace typu pojišťoven, bankovních domů apod. Studie uvádí, že vlastní tiskové kapacity mohou svému zřizovateli uspořit až 15 % nákladů na externí tiskové služby, a pokud by byly řízeny efektivněji, může úspora dosáhnout až 30 %. Dalším impulsem pro rozvoj vnitropodnikových tiskových služeb je nástup digitálních technologií. V roce 2012 se budou ofsetové stroje používat v méně než 30 % vnitropodnikových tiskárnách. Objem černobílého tisku se snižuje ve prospěch produkce vícebarevných tiskovin. Na americkém trhu bylo napočítáno 3 454 firem s 85 699 zaměstnanci se zaměřením na direct-mail. Nejedná se pouze o výrobu direct-mailových produktů, ale také o komplex služeb s direct-mailem spojených. Grafickému designu se věnuje 62 036 osob v 15 851 firmách. Sektor fotoslužeb zaměstnává 79 630 lidí, kteří jsou soustředěni do 18 741 firem. V grafu je zachycen
firem. Během deseti let se uvedený ukazatel dostane dokonce pod úroveň z roku 1965. V porovnání s rokem 1995 se do roku 2015 zavře téměř 50 % firem. Takový vývoj vychází z faktu, že velké objemy tisku jsou nahrazovány elektronickou komunikací a menší objem produkce působí ve směru další redukce počtu tiskáren. Polygrafické univerzum Těžiště studie spočívá v souhrnu dat pod společnou hlavičkou tzv. polygrafického univerza. Sestává z přehledu o vývoji počtu subjektů, které se od roku 1995 podílejí na stavu americké polygrafie. Součástí je rovněž výhled do roku 2015. Polygrafické univerzum se dělí do několika skupin, což můžeme považovat za definici pojmu výčtem součástí. Obsahová náplň skupin je volena poněkud neobvykle. V první skupině je komerční tisk, následuje výroba formulářů, etiket a karet. Třetí skupinu tvoří ostatní tisk. Součet subjektů v těchto třech skupinách se rovná počtu amerických polygrafických firem. Další součást polygrafického univerza tvoří tzv. oborové služby. Přičteme-li je k souhrnu polygrafických firem, dostáváme přehled o americkém polygrafickém průmyslu. Potom už stačí přičíst ostatní služby a polygrafické univerzum je naplněno. Ve všech jeho částech dochází od roku 1995 do roku 2009 k výraznému poklesu počtu subjektů, někdy i hodně dramatickému. Podobný trend pokračuje i v období výhledu
3)+037.6/?= /2.-7.6/ = 3,6+738J?7.6/ ??C?C?E % &&BC?"!$% CEE? <#? % #A&% $!"#% !" $%? ? F?? <% ?!""E?D<A?% A #
3>7382I?7.6/G52' Poštovní tiskárna )+2.2?5'-'?'6 cenin Praha a.s., 57+2383?2G1
Ortenovo nám. 16 = ,': ? ? tUFM 3()-3*2I?3**H0+2I tGBY @?+1'.0 47)45'-'); tFNBJMQUD!QUDQSBIBD[ 99947)45'-');?? tXXXQUDQSBIBD[
Trendy
Svět tisku 7–8/2010 – 68
pohlednic, blahopřání a kartiček, už dlouhokteré se specializovaly na digitální tisk. Do do roku 2015. Jedinými výjimkami jsou výdobě skomírá. Zatímco před patnácti lety jich roku 2009 vzrostl jejich počet na 3 190. Do robci tiskových specialit, post-pressové zprabylo 70, v roce 2015 jich na celém trhu nenaroku 2015 má jejich počet klesnout na tři ticování či grafické a fotografické služby. Celjdeme víc než dvacet. síce. kový počet subjektů působících v jednotlivých Skupinu oborových služeb tvoří pre-press, skupinách polygrafického uniknihvazačství a ostatní služby v dokončujícím verza je uveden v tabulce č. 3. 2007 2009 2011 2013 zpracování. Poslední podskupina roste z 900 fiV segmentu komerčního tisku rem v roce 1995 až na loňských 2 200 subpůsobily na americkém trhu Ofset 42 39 36 31 jektů. Během dalších pěti let se má dostavit v roce 1995 firmy v celkoHlubotisk 15 14 13 11 pokles na dva tisíce organizací. V podskupině, vém počtu 45 763 subjektů. Flexotisk 21 22 24 21 jež se specializuje na přípravu tisku, studie Během patnácti let počet Digitální tisk 17 19 23 31 uvádí nepravděpodobný pokles až na 500 subpodnikatelů v oboru poOstatní 6 6 4 6 jektů v roce 2015. Počet firem zařazených klesl na 29 872. V roce 2015 do podskupiny výrobců knih vykazuje pokles se má uvedený ukazatel snížit Tabulka č. 2 – Technologie při tisku obalů (%) na 24 143 subjektů, tj. v porovnání s rokem 1995 o polovinu. Nejpočet1995 2000 2005 2009 2015 nější podskupinu v rámci komerčního tisku tvoří všeobecná komerční produkce. Zatímco Komerční tisk 45 763 41 109 36 195 29 872 24 143 v roce 1995 byla takto označena podnikaFormuláře, etikety, štítky 2 278 1 732 1 391 1 214 905 telská náplň 24 900 firem, v roce 2009 toto Ostatní tisk 3 170 2 774 2 619 2 619 2 600 označení platilo už jenom pro 12 100 subOborové služby 9 600 4 864 3 756 4 400 3 500 jektů. Do roku 2015 se má jejich počet snížit Ostatní služby 30 511 24 968 21 664 22 377 21 200 na 11 800. Takzvaných rychlotiskáren bylo Celkem 91 322 75 447 65 625 60 482 52 348 před patnácti lety 9 700, loni 5 900 a pro rok 2015 se očekává pokles na 4 000. SeTabulka č. 3 – Polygrafické univerzum stupný trend vykazují rovněž tiskárny spez 1 400 v roce 1995 na tisíc loni i za pět let. Vývoj v druhé skupině polygrafických procializované na výrobu novin. Jejich počet poSkupina ostatních služeb rozšiřuje oblast poduktů, do níž studie řadí formuláře, etikety, klesl z 6 400 v roce 1995 na loňských 4 300 lygrafického průmyslu na polygrafické univerštítky a potisk balicích papírů, potvrzuje poa během následujících pěti let jich má z trhu zum. Patří do ní direct-mail, copyshopy, vnitkles významu obchodních formulářů. Tiskáodejít dalších 1 300. V podskupině firem zaropodnikové tiskárny či grafické a fotografické ren s touto specializací služby. Posledně jmenovaná podskupina vybylo ještě před patnácti kazuje růst počtu firem z 5 300 v roce 1995 lety 1 178, za pět let na loňských osm tisíc a 9 000 za pět let. se jich má na trhu udrOstatní podskupiny zaznamenávají pokles. žet 300. Ostatní podskupiny vykazovaly před 15 lety 1 100 subjektů. Závěr Loni se jejich počet sníStudie byla zveřejněna letos, přestože hlavní žil na 745 firem a poanalytické práce probíhaly v minulém roce. kles má během dalších Kromě Franka Romana je dalším uvedeným pěti let pokračovat autorem David Broudy. Autoři využili svých až na 605 organizací. dlouholetých zkušeností, pustili se do sisyfovDo skupiny ostatního ské práce a zkoumali nejrůznější statistické tisku autoři studie zaa demografické zdroje. Čerpali ze statisticřadili výrobu blahopřejkých ročenek, podkladů oborových asociných kartiček, tisk speací i z odborného tisku. Vytvořili si relativně cialit a potisk obalových kompletní databázi amerických a kanadských materiálů. V nejpočetfirem z oboru polygrafie. Pro představu: JeV roce 2009 byl největší událostí americké polygrafie veletrh nější podskupině obalonom v šesti státech Nové Anglie (Maine, New Print 09 v Chicagu vých tiskáren bylo pro Hampshire, Vermont, Massachusetts, Rhode rok 1995 vykázáno 1 900 subjektů, s pokleměřených na tisk knih studie uvádí 430 subIsland a Connecticut) a státu New York dasem na 1 340 firem v roce 2009 a s výhlejektů v roce 1995, 281 v loňském roce a jako tabáze zahrnuje 7 071 organizací. V rámci dem, že se do roku 2015 jejich počet sníží odhad 245 v roce 2015. Sítotiskových spetakto sestaveného souboru potom prováděli na 1 310. Výrobci polygrafických specialit cialistů bylo před patnácti lety 4 122, vloni podrobnější průzkum ve vybraných firmách. před patnácti lety působili v 1 200 firmách, 3 999 a za pět let má jejich počet klesnout Výsledkem je souhrn údajů o severoamerické v roce 2009 byl jejich výrobní potenciál orna dva tisíce. Všechny kategorie, které aupolygrafii, analytické komentáře a v některých ganizačně koncentrován v 790 organizacích toři studie řadí do oblasti komerčního tisku, případech i projekce trendů do dalších let. a pro rok 2015 se pravděpodobně budou tedy vykazují podobný trend, samozřejmě muset spokojit s 980 firmami. Počet tiskás výjimkou digitálního tisku. V roce 1995 Pro Svět tisku připravil ren, které označují za svůj hlavní byznys tisk bylo zaznamenáno jedenáct subjektů, Gustav Konečný
Svět tisku 7–8/2010 – 69
Praxe
Skladování rolí papíru V minulých dílech našeho seriálu jsme se zabývali například skladováním barev a chemikálií používaných při tisku či skladováním archového papíru. Dnes se zaměříme na skladování papíru pro kotoučový tisk, tedy papíru v rolích. Papír v rolích vždy byl a je doménou tiskáren s velkým objemem tisku. Tyto tiskárny jsou v naprosté většině případů vybaveny sklady a zařízeními pro manipulaci s rolemi, a to od jejich vyložení z kamionu až po založení do odvíječe v tiskovém stroji. Proces pohybu rolí ve výrobě lze rozdělit zhruba na pět částí. První z nich je vykládací rampa pro příjem rolí, následuje sklad rolí, dále místnost či hala, kde probíhá jejich vybalování, mezisklad rolí připravených k založení do odvíječů a dopravní systém, pomocí kterého jsou z meziskladu k odvíječům role dopraveny. Celý proces za-
Točna kolejničkového dopravního systému číná dodáním rolí do příjmového místa tiskárny, obvykle kamionovou dopravou. Díky značné váze a stabilitě bývají na návěsech uloženy volně. Některé návěsy jsou pro snadnější manipulaci vybaveny systémy pro automatický posun role, výhoda tohoto systému se projeví zejména v částečně či zcela automatizovaných provozech. Vyložení role se obvykle provádí pomocí vozíku se speciální čelisťovou hlavou na úchyt rolí, nebo pomocí výše zmíněného automatizovaného systému a pásového dopravníku či automatických čelisťových vozíků (systém při přijetí role načítá její parametry pomocí čárového kódu či RFID). Z příjmového místa pak putují do skladu rolí kotoučového papíru. Velikost tohoto skladu by měla být dostatečná nejen na zásobu papíru pro běžnou produkci, ale také například na předzásobení se kvůli neplánovaným přerušením dodávek (kvůli odstávkám dopravců apod.). Celý tento
systém bývá propojen také s informačním systémem firmy. V něm se provedou kalkulace spotřeby papíru, podle kterých se provádí plánování objednávek, obvykle přibližně na měsíc dopředu. Informační systém také řídí pohyb jednotlivých rolí v rámci výroby (množství rolí na jednotlivé zakázky, váha zbytků atd.). Ve skladu rolí jsou role ukládány buď na sebe v několika vrstvách podle možností skladu (3–6 rolí na sobě, záleží na možnostech čelisťového vozíku a bezpečnostních předpisech tiskárny), nebo do kójí v regálových systémech. Kvůli bezpečnosti a jednodušší manipulaci se však obvykle volí méně vrstev. Role jsou obvykle tříděny například podle typu papíru, jeho plošné hmotnosti, dodavatele apod. Ze skladu rolí putují role dále do místnosti, kde probíhá jejich vybalení. Při něm se odstraní karton z vrchní a spodní strany role a krycí papír, který slouží jako ochranný obal. S ním se obvykle preventivně odstraňuje i několik vrstev papíru, aby nedošlo k tisku na poškozený papír (např. otlačený či protržený při manipulaci). Pokud je role nepoškozená, odstraní se obvykle 4–6 vrstev, pokud je role poškozená, odstraní se počet vrstev podle potřeby. Po této fázi jsou role připraveny a čekají zde na přesun do odvíječe tiskového stroje. V některých skladech bývají i v této části role po rozbalení umísťovány do regálových systémů. Všechny sklady, místnosti, chodby či tisková hala, po kterých se papír pohybuje, musejí být klimatizovány na určitou teplotu a vlhkost. Pokud by tomu tak nebylo, mohlo by při tisku dojít k problémům s průběhem pásu papíru v tiskovém stroji. Tiskárnám je obvykle dodáván papír v několika šířích podle rozsahu produkce, maximální šíře je shodná s šíří tiskového stroje (např. 1 680 mm). Do tiskového stroje je možné umístit i užší tiskové role podle typu produkce.
Green Park, Veselská 699 199 00 Praha 9-Letňany Telefon: +420 296 361 111 Fax: +420 296 361 400
www.astron.cz
Praxe
čárové kódy kolem celého svého obvodu, aby Systémy pro přepravu rolí je byly automatické čtecí systémy na vozíTyto systémy slouží k transportu rolí po jedcích schopné identifikovat a dopravit podle notlivých částech skladu nebo pro přesun rozpotřeby na určené místo. Údaje na informačbalených papírových rolí z jejich meziskladu ním štítku jsou například název papíru, jeho do odvíječe papíru. Mohou být buď manuální, typ, plošná hmotnost, šíře role, průměr role, či automatizované. Pro příklad manuálního její váha, délka navinutého papíru, pozice přepravního systému uveďme kolejnicové na papírenském stroji, směr návinu, inforvozíky zabudované v podlaze. Tento systém se skládá z řady drah, vedoucích z meziskladu až k jednotlivým odvíječům. Všechny dráhy kolejnic jsou na sebe kolmé a na bodech, kde se střetávají, popř. mění směr, jsou umístěny kruhové točny (obvykle o průměru kolem jednoho metru), pomocí kterých je možné vozík otočit a změnit směr. Kolejnicových vozíků je v systému umístěno více, aby se plyManipulace s rolemi pomocí čelisťového vozíku nule daly doplňovat jednotlivé role do odvíječů. Kolejnicový vozík je nízký a stabilní, pro obsluhu tedy není problém na něj připravenou roli navalit. Stejně tak umožňuje i velmi jednoduchou manipulaci s rolemi, jejichž váha může být až dvě tuny. Při dopravení role do navíječe je pomocí hydraulické desky umístěna do trnů navíječe, vycentrována a je na ní provedena příprava pro automatický přelep. Další možností je doprava jednotlivých rolí pomocí čelisťových vozíků. Vozíky mohou být řízeny buď obsluhou, nebo pomocí počítače. V případě poloautomatického či plně automatického řešení se nabízí několik možností, jak vozíky řídit. Prvním způsobem mohou být například vodicí kolejnice, dále indukční elektronické navigační cesty v podlaze či rádiové řízení. Aby nedošlo k nehodě, jsou tyto automatické systémy vybavovány řadou čidel, která zabezpečují včasné zaŠtítek pro značení rolí stavení stroje, pokud se mu do cesty dostane jakákoliv překážka. Pokud tuto situaci není mace o zákazníkovi a řada dalších. Každá role vozík schopen vyřešit sám, přivolá na místo je tedy jednoznačně identifikovatelná. Velmi obsluhu. Tyto systémy fungují i v celé řadě důležitým údajem je hmotnost role. Různé dalších typů skladů. Uveďme ještě, že systémy druhy papíru mohou mít stejný průměr, pro manipulaci s rolemi mohou být vertikální, ovšem hmotnost se může podle typu papíru horizontální či kombinované. značně lišit. Hmotnost nesmí překročit povolenou hranici všech použitých zařízení, které s rolí manipulují (čelisťový vysokozdvižný voRole a jejich značení zík, dopravní systémy či odvíječ papíru v tisKaždá role je označena štítkem, který obsakovém stroji). Rozbalené role jsou umístěny huje řadu údajů a čárový kód (případně i RFID v místnosti či skladu, odkud jsou pomocí čip), který lze využít v případě automatidopravních systémů přepraveny do odvíječe zace (účetnictví, skladové systémy, dopravní a následuje jejich potisk. Po tisku jsou zbytky systémy apod.). Některé role obsahují také
Svět tisku 7–8/2010 – 70
rolí opět přivezeny do skladu. Tam se obvykle rozdělí na zbylý papír a dutinku a oboje je pak umístěno do sběrového papíru. Informační systémy Jak jsme již uvedli, celá řada moderních tiskáren používá k řízení materiálových toků informační systém, který je propojen s automatickými dopravními systémy. V ideálním případě je na základě zakázkové náplně systém schopen objednávat papír u dodavatele, zjistit data jednotlivých rolí při jejich přijetí do skladu, umístit je podle druhů papíru, přesunout do meziskladů či na místo rozbalení role, případně je umístit přímo k odvíječi stroje, kde je přebere obsluha, založí, vycentruje a připraví na automatický přelep. Podle plánu a rezervací zakázek je informační systém schopen papír ve vhodných šířích rolí a plošných hmotností také předobjednat. Na jednotlivé zakázky pak informační systém určí počet a typ použitých rolí podle normované spotřeby papíru, poté dojde k jeho vyskladnění a přesunu do přípravy rolí. Informační systém po vytištění zakázky pracuje také s daty o skutečné spotřebě papíru a zbytcích. Pokud jsou zbytky velké, systém je zařadí zpět do skladu rolí připravených k tisku a znovu je využije. V tiskárnách, ve kterých není zavedený integrovaný systém, většinu těchto úkonů provádí obsluha. Bezpečnostní normy Papír je hořlavý materiál, proto je nutné mít ve skladu nainstalován hlásič požáru, případně automatický hasicí systém. Nejjednodušší je systém hašení vodou, ovšem pokud dojde k požáru a následně k uhašení, je papír poničen. Proto je lepší zvolit například systém hašení pomocí CO2, který jsme popisovali v souvislosti se skladováním barev a chemikálií v jednom z předchozích dílů tohoto seriálu. Ten zabrání hoření a ochladí celý prostor a v případě požáru jsou znehodnoceny pouze přímo zasažené role. Ve spolupráci s tiskárnou Ringier Print CZ a. s. připravil Vojtěch Barták
Svět tisku 7–8/2010 – 71
Praxe
Rotačky Commander CT Společnost KBA vyrábí na společné platformě novinové kotoučové stroje Cortina a Commander CT. Zatímco Cortina tiskne bezvodým ofsetem, Commander CT využívá klasický ofsetový tisk s vlhčením. Oba tiskové stroje jsou si vnějším designem velmi podobné. Společným znakem rotaček Cortina a Commander CT (CT = CompacT) je kompaktní konstrukční řešení. Výrobní společnost KBA nyní připravuje první dvě tiskové linky Commander CT 6/2 pro německé zákazníky. Novinové tiskové stroje Cortina a Commander CT na společné platformě KBA Competence jsme podrobně představili v ST 12/2006. O rotačce Commander CT s neobvykle nízkou tiskovou věží, zdokonalenými barevníky a postřikovacím vlhčicím systémem výrobce poprvé informoval v Amsterdamu na výstavě IFRA Expo 2006. Hlavní výhodou rotačky Commander CT je kompaktní design a malé nároky na výškovou dimenzi tiskové haly. Konstruktéři rotačky dokázali vměstnat osm tiskových míst do necelých čtyř metrů na výšku. V porovnání s rozměrově příbuznou Cortinou umožňuje, aby si tiskárna, která se rozhodne pro Commnader CT, zachovala tradiční coldsetovou technologii, včetně spotřebních materiálů, na něž je zvyklá. Zde máme na mysli především novinové ofsetové barvy a tiskové desky s dlouhou výdržností. První Commander CT 6/2 pro Evropu První rotačku Commander CT s trojnásobnou šířkou dodá KBA do novinové tiskárny mediální společnosti Der neue Tag v severobavorském Weidenu. Zde bude součástí investice v hodnotě okolo 25 mil. eur. Der neue Tag následuje jako první německá společnost tiskárnu New York Daily News a skupinu kanadských polygrafických firem Transcontinental. Bavorská firma si chce s pomocí kompaktní rotačky ve formátu 6/2 vylepšit pozici s ohledem na rozvoj vydavatelských a výrobních aktivit. Pro KBA nová zakázka navyšuje celkové počty tiskových věží v dosud realizovaných nebo výrobně rozpracovaných případech instalací tiskového stroje Commander CT na 72, z toho 33 ve verzích 6/2 a 39 věží v konfiguracích 4/2. Jakmile budou v létě příštího roku dvě tiskové věže 6/2 pro 48stránkovou produkci nainstalovány v tiskovém centru v průmyslové zóně Weiden-West, převezmou postupně produkci za stávající rotačku KBA Express, jež je v provozu od roku 1995. Budova tiskárny s výrobní plochou 16 000 m² zahrnuje kromě tiskové haly také skladovací plochy, nový
mailroom a další prostory potřebné pro expedici. Společnost vydávající novinový titul Der neue Tag byla založena v roce 1946. Kontraktem na dodávku rotačky Commander CT otevřela novou kapitolu dlouhodobé spolupráce se značkou KBA. Objednávka stroje Commander CT je největší investicí v historii firmy. V podmínkách rychle se měnícího mediálního průmyslu posiluje pozici novin Der neue Tag v roli hlasu regionu. Rozhodnutí o investici bylo přijato až po mnohaměsíčním kritickém posuzování možností, analýz a výzkumů. Jejich součástí bylo rovněž testování tiskových strojů Commander CT nainstalovaných ve Würzburgu a New Yorku. Investor se zde seznamoval s funkcemi a efektivností nejrůznějších automatizačních modulů, jež působí na snižování přípravných časů, redukci makulatury, kvalitu tisku a na komfort obsluhy a údržby. Mediální dům je vlastněn skupinou čtyř rodin a zaměstnává asi 400 pracovníků. Der neue Tag je největším regionálním titulem. Dalšími jsou ve stejné oblasti Sulzbach-Rosenberger Zeitung, Amberger Zeitung a pět dalších lokálních vydání. Denní náklad lokálních titulů činí 84 tisíc výtisků. Kromě toho je součástí tiskových výkonů také výroba vlastních reklamních novinových tiskovin s týdenní periodicitou, nejrůznější volné reklamy, příloh apod., které potom pokrývají víc než dvě třetiny regionu Oberpfalz. Další kapacity jsou věnovány tisku reklamy a produkce novinového typu pro ostatní zadavatele. Konfigurace pro Weiden KBA Commander CT 6/2 pro tiskárnu ve Weidenu byl objednán v provedení pro obvod válců 910 mm a maximální šířku pásu 1 890 mm. Tiskový stroj nabízí maximální výkon 90 000 plnobarevných novinových výtisků za hodinu v přímé produkci. Dvě kompaktní tiskové věže s tiskovými válci trojnásobné šířky jsou vybaveny plně automatickým systémem KBA PlateTronic pro výměnu desek, automatickým systémem KBA RollerTronic pro
Praxe
roku 2011 bude spuštěn rutinní provoz. Výupínání forem a systémem KBA NipTronic pro robní a montážní dokumentace k nové tiskové nastavení tiskových tlaků. Rozměrová komlince počítá s takovým rozměrovým provedepenzace pásu papíru probíhá pomocí systému ním tiskových cylindrů, které umožní s délkou KBA FanoTronic. Obsluha rotačky má k dispoodřezu 510 mm a šířkou pásu 2 100 mm tisk zici automatické seřizování soutisku barev, novin v Rýnském formátu. Samozřejmostí je myčky ofsetových potahů KBA CleanTronic rozvinutá struktura automatizačních funkcí, a centrální systém pro přívod barev do bakterá podmiňuje vysokou produktivitu novirevníků. Kotouče jsou do dvou odvíječů KBA nové produkce. Vydavatelství může počítat Pastomat CL zaváděny automaticky pomocí systému KBA Patras A, který zajišťuje dopravu a přípravu role. Další důležité součásti novinové tiskové linky tvoří systém dvou dvojitých obracecích tyčí, skládací nadstavba se třemi skládacími trojhrany, klapkové skládací zařízení KBA KF 5, zařízení pro šití složek, modul pro podélné řezání a variabilní perforovací jednotka pro odtrhávací reklamu v systému „Zip’n’Buy“. Tisková linka umožňuje pracovat také s obálkami v polovičním formátu a volně vkládanými stránkami. Provoz tiskového stroje se vyznačuje nízkou rozjezdovou makulaturou, které se dosahuje kombinovaným působením systémů pro přesné nastavení kotouče, řízením odřezového registru a způsobem vedení pásu. KBA Commander CT 6/2 pro tiskárnu Der neue Tag ve Weidenu budou operátoři řídit pomocí dvou Provozovatel rotačky Commander CT má k dispozici pultů ErgoTronic, vybaveautomatizovanou výměnu desek v systému KBA PlateTronic ných softwarem pro plánování výroby a funkcemi pro přednastavení s tiskem 45 000 výtisků v rozsahu 96 plnobastroje. Pro automatický rozjezd a zastavení revných stran za hodinu. stroje je systém ovládání doplněn o funkce Tloušťka produktu může být velmi variabilní, KBA EasyStart a EasyStop. První KBA Comzáleží na požadavcích klienta. Z pohledu zpramander CT o trojnásobné šířce v Německu cování na tiskovém stroji lze její parametry bude zprovozněn koncem léta 2011 a v plném nastavit z ovládacího pultu. Šířku pásu je provozu bude od října příštího roku. možné zvolit na 5/12, 7/12 a 11/12, a využít tak možnosti tiskového stroje k výrobě nejrůznější reklamní produkce. Je možné využít KBA Commander CT pro BNN i broadsheet, který slouží jako reklamní přeDalší rotačku Commander CT 6/2 dodá KBA bal novinového výtisku. Čtyři odvíječe Pastodo tiskárny Badische Neueste Nachrichten mat se obsluhují pomocí automatického sys(BNN) v Karlsruhe. V porovnání s rotačkou tému KBA Patras A. Výbava tiskových věží je ve Weidenu se tisková linka v Karlsruhe, konvelmi podobná jako v konfiguraci pro tiskárnu krétně v tiskárně BNN na předměstí Neureut, ve Weidenu. Tiskové jednotky zahrnují sysnainstaluje v rozvinutější konfiguraci. Šestatémy KBA PlateTronic pro automatickou výdevadesátistránkový tiskový stroj bude sestáměnu desek, KBA RollerTronic pro upínání fovat ze čtyř tiskových věží pro tisk 6/2, čtyř rem, KBA NipTronic pro nastavení tlaku, KBA odvíječů a dvou skládacích aparátů. Zahájení FanoTronic pro rozměrovou kompenzaci pásu, instalace se plánuje na příští léto a koncem
Svět tisku 7–8/2010 – 72
KBA CleanTronic k mytí potahů, centrální přívod barev a samozřejmě i myčky barevníků. Při údržbě a manipulaci se s výhodou využívají odsunovací kryty tiskových agregátů. Skládací aparát je vybaven soustavou čtyř dvojitých obracecích tyčí. Skládací nadstavba zahrnuje tři trojhrany, dvě skládací zařízení KBA KF 5, perforovací systém pro odtrhovací letáky „Zip’n’Buy“, lepicí modul a možnost zpracovávat produkty typu superpanorama. Jako opce mohou být později doplněny moduly pro podélné řezání a skládání i šití produktů. Tiskovou linku Commander 6/2 bude obsluha v BNN ovládat pomocí tří řídicích pultů ErgoTronic. K dispozici bude mít také automatizační moduly KBA EasyStart a EasyStop. Rotačka bude zakomponována do stávajícího produkčního systému EAE Print, který zahrnuje rovněž přednastavení stroje a přípravu nátisků. Nová tisková linka KBA Commander CT je součástí náhrady starších tiskových strojů, a to satelitního Commanderu z roku 1995 a další satelitní rotačky z roku 2001. Novinové vydavatelství BNN vzniklo v roce 1946. Stalo se jednou z předních mediálních společností v regionu Karlsruhe, Schwarzwaldu a horního Rýna. List Badische Neueste Nachrichten vychází v nákladu 150 000 výtisků a denně jej čte přes 400 tisíc čtenářů. Ve spolkové zemi Bádensko-Württembersko patří k hlavním titulům. Noviny zaměstnávají 90 redaktorů. BNN mají devět regionálních mutací. K pěti pro oblasti Karlsruhe, Hardtu, Rastattu, Baden-Badenu a Ettlingenu patří i lokální tituly Pforzheimer Kurier, Bruchsaler Rundschau, Brettener Nachrichten a Acher- und Bühler Bote. Závěr Dva příklady připravovaných instalací prokazují, že KBA míří s tiskovým strojem Commander CT na cílovou skupinu zákazníků, kteří nechtějí vstupovat do bezvodého ofsetu a preferují klasický ofsetový tisk s vlhčením. Kromě formátové konfigurace 4/2 se nabízí i provedení s trojnásobnou šířkou. Instalací v novinových tiskárnách zatím není příliš mnoho. Prvními uživateli, kteří budou v Německu vybaveni od příštího roku tiskovými stroji KBA Commander CT 6/2, budou tedy tiskárny Der neue Tag ve Weidenu a Badische Neueste Nachrichten v Karlsruhe. V době, která novým investicím v novinovém průmyslu příliš nepřeje, je zpráva o instalaci dvou nových rotaček Commander CT pozitivním signálem. Pro Svět tisku připravil Gustav Konečný
Svět tisku 7–8/2010 – 73
Praxe
CtP ve formátu B2 CtP (Computer to Plate) – technologie, která způsobila v tuzemských provozech doslova revoluci. Během poměrně krátké doby na ni přešlo velké procento tiskáren, a to buď nákupem vlastního zařízení, či díky spolupráci s jinými tiskárnami, které tuto technologii již vlastnily. I když se původně odhadovalo, že přechod z klasického zpracování filmových výtažků na přímý digitální osvit tiskových forem bude pozvolný a bude trvat několik let, opak byl pravdou. S velkou razancí zaútočila tato technologie na tiskárny všech velikostí. I když v počátcích šlo především o marketingovou výhodu, postupem času se ukázalo, kde CtP přináší výhody a úspory. Dnes se stala v tiskárnách technologie Computer to Plate již prakticky samozřejmostí, a to ve všech formátových řadách. My se v následujícím článku zaměříme na CtP pracující s tiskovými deskami v maximálním formátu B2, tedy formátu, jenž je v tuzemských tiskárnách velmi hojně rozšířen. Svou pozornost budeme přitom orientovat především na systémy určené pro akcidenční tiskové provozy, kromě těchto zařízení totiž mohou formátově této specifikaci odpovídat i některé novinové systémy, ty však kladou důraz na zcela jiné parametry zpracování a v neposlední řadě také jejich produkční rychlost bývá výrazně vyšší, než je tomu u akcidenčních řešení. Než se však zaměříme podrobněji na jednotlivá zařízení nabízená v tomto segmentu trhu, měli bychom se podrobněji zastavit u technologie CtP jako celku. Ve formátové řadě B2 totiž můžeme například oproti velkým formátům nalézt řadu odlišností. Konstrukce je zde využívána především bubnová, technologie plochého osvitu je zde tudíž v menšině, zatímco u velkých formátů CtP je podstatně více využívána. Také zde nalezneme odlišnosti z hlediska používané technologie osvitu. Zatímco například ve formátu B1 a větším jasně dominuje termální zpracování tiskových desek, ve formátu B2 a menším tato dominance tak patrná není. Naopak velkou část trhu zde zaujímají fotopolymerní CtP systémy, které jsou nabízeny celou řadou výrobců. Spektrum technologií je zde pak doplněno UV zpracováním, jehož dlouholetým představitelem jsou především CtP zařízení basysPrint od společnosti Punch Graphix. Agfa Graphics Tradičním dodavatelem CtP zařízení je i společnost, která má ve svém portfoliu modely jak pro akcidenční tiskárny, tak i pro
tiskárny novinové. Z hlediska akcidenčního tisku je v současnosti v nabídce firmy ve formátové řadě B2 dvojice zařízení – termální systém :Avalon N4 a :Palladio II, které pracuje s technologií fialového laseru. CtP zařízení :Avalon N4 pracuje s technologií externího bubnu a k osvitu je u něj využito infračervených diod s vlnovou délkou 830 nm. Zařízení je nabízeno ve dvou základních provedeních označovaných písmeny E a S, kde S představuje vysoce produktivní verzi, naopak model E je především ekonomicky výhodným řešením. Obě zařízení pracují s deskami, jejichž rozměry se pohybují v rozmezí od 324 x 370 mm až po 830 x 660 mm, jejich tloušťka se pak může pohybovat od 0,15 do 0,3 mm. Ve verzi E může :Avalon N4 s 16kanálovými diodami pracovat rychlostí 11 desek za hodinu, s dvojnásobným počtem kanálů je možné ve verzi S produkovat 21 desek za hodinu. Model :Avalon N4 je možné doplnit automatickým podavačem desek s kapacitou 50, 100 nebo 300 desek. V poslední variantě je navíc možné používat až tři různé formáty. Tiskové desky v rozmezí formátů od 280 x 450 mm do 635 x 754 mm lze zpracovávat také na zařízení :Palladio II, které umožňuje osvit prostřednictvím fialového laseru s vlnovou délkou 405 nm. Tloušťka desek se zde může pohybovat od 0,15 do 0,3 mm,
Agfa :Avalon N4
používané rozlišení je pak 1 200, 2 400 nebo 3 000 dpi. Podobně jako u modelu :Avalon N4, také zde jsou nabízeny dvě základní varianty – :Palladio II a :Palladio II M, kde M značí manuální verzi s produkční rychlostí 17 desek v plném formátu za hodinu, verzi :Palladio II je pak možné doplnit o automatický nakladač s kapacitou 50 desek a celková produktivita je zvýšena na 20 desek za hodinu. basysPrint Zatímco většina výrobců prosazuje technologii termálního zobrazení či použití fialového laseru, společnost Punch Graphix se svými systémy basysPrint jde odlišnou cestou. Již od počátku totiž vsadila na osvit pomocí UV a ustanovila tak termín CtCP (Computer to Conventional Plate). Ve formátové řadě B2 zde společnost nabízí modely UV-Setter 400, umožňující zpracovávat tiskové desky do maximálního formátu 680 x 830 mm. Pro úplnost uveďme, že nejmenší zpracovatelný formát tiskové desky je 200 x 200 mm v manuální verzi, v automatické verzi je minimální formát tiskové desky 323 x 450 mm. Tloušťka desek se může pohybovat od 0,15 do 0,4 mm. CtCP UV-Setter 400 využívají technologie plochého osvitu, kde zobrazovací systém využívá technologie mikrozrcadel a k posunu a vlastnímu osvitu je nově využíváno již třetí generace technologie DSI3. Toho využívají systémy UV-Setter 450, ve verzi UV-Setter 440 je využíváno předchozí generace posunu při osvitu DSI2. Rozlišení lze volit z hodnot 1 270, 1 500 nebo 2 400 dpi. Z hlediska automatizačních řešení je možné modely ve formátu B2 vybavit nakladači SCA s jednou kazetou schopnou pojmout až 100 tiskových desek, popřípadě nakladačem MCA s kapacitou 500 desek až v pěti
Svět tisku 7–8/2010 – 74
Praxe
různých formátech. Doplňme, že v nižší verzi (UV-Setter 440) je zařízení schopné produkovat až 15 desek za hodinu, s novým systémem DSI3 u modelu UV-Setter 450 lze pak dosahovat produkční rychlosti na úrovni 32 desek za hodinu.
systémem Mako 4x, je vybaveno autoloaderem desek, jenž pojme 25 nebo až 60 desek potřebného formátu. Automatizované zde není pouze nakládání, ale i vykládání desek, jež je zajištěno do on-line připojeného vyvolávacího automatu. Alternativou ke zpracování klasických ofsetových tiskových desek je i řešení pro expozici polyesterových tiskových desek. Tato technologie je v nabídce společnosti ECRM zastoupena modelem DPX 4 Eco. Toto zařízení
DotLine Na trhu se etabluje také společnost DotLine z německého Bielefeldu. Ta má ve formátové řadě B2 v nabídce modely zařízení DotLine C 55, které pracuje s technologií vnitřního bubnu a fialovým laserem s vlnovou délkou 405 nm. Pracovat lze s tiskovými deskami o rozměrech od 250 x 350 mm až po 635 x 840 mm. Rozlišení je u tohoto zařízení basysPrint UV-Setter 450 používáno na úrovni je plně automatický CtP systém na výrobu 2 540 dpi. Modely DotLine C 55 jsou nabízeny polyesterových desek, umožňující pracovat buď v provedení V1 s produkční rychlostí rychlostí až 27 desek za hodinu v rozlišení 28 desek za hodinu, nebo ve verzi V2, kde cel2 540 dpi. Formát desek, jejichž tloušťka ková produkční rychlost uváděná výrobcem je 0,2 mm, se může pohybovat v rozmezí je 40 desek ve formátu B2 za hodinu. Obě vaod 305 x 305 mm až po 680 x 750 mm. rianty jsou pak dostupné jak v manuální, tak i poloautomatické a automatické verzi. FUJIFILM ECRM Firmou, která ve své nabídce sází pouze na technologii fialového laseru s vlnovou délNa tuzemském trhu je velmi známým dodavakou 405 nm, je společnost FUJIFILM, která telem CtP zařízení také americká společnost má ve formátové řadě v nabídce modely Luxel ECRM. Ve formátové řadě B2 jsou v akciV-6, V-6e a V-6HD. Všechna tři zařízení pradenční produkci nabízeny modely Mako 4x, cují s tiskovými deskami v rozměrech od 320 Mako 4matic a pro oblast zpracování pox 290 mm do 761 x 682 mm. Zpracovávat lyesterových desek je k dispozici i model lze desky v tloušťkách od 0,15 až po 0,3 mm. DPX 4. CtP Mako 4x vychází z konstrukce Ty jsou upínány do vnitřního bubnu, přičemž osvitových jednotek Mako, přičemž zařízení v závislosti na zvolené konfiguraci lze vyuje vybaveno nepohyblivou speciální optikou, žít automatického, poloautomatického nebo která zaručuje rovnoměrný osvit po celé šířce manuálního zakládání tiskových desek. U audesky. Posuv desky je zabezpečen posuvtomatických systémů nakládání je přitom ným mechanismem, zajišťujícím přesné založení tiskové desky a její rovnoměrný pohyb. U modelu Mako 4x je možné zpracovávat desky ve formátech od 228 x 252 mm do 660 x 960 mm, přičemž tloušťka desek se může pohybovat v rozmezí od 0,14 až do 0,35 mm. K osvitu je zde použito fialové diody s vlnovou délkou 405 nm a výkonem 120 mW. Rozlišení se může u modelu Mako 4x pohybovat v rozmezí od 1 200 až po 3 556 dpi. Verze Mako 4matic vychází z modelu Mako 4, oproti němu však nabízí automatizované zpracování tiskových desek. Systém pracuje s deskami o rozměrech od 385 x 385 mm až po 635 x 927 mm, přičemž produkční rychlost je zde 20 desek za hodinu. CtP, které má jinak shodné parametry s výše popsaným FUJIFILM Luxel V-6
možné do jedné kazety založit až 120 desek. Ve všech třech případech pracují CtP systémy s rozlišením, jež je nastavitelné až do hodnoty 3 657 dpi. Ve verzi Luxel V-6e jde u společnosti FUJIFILM o ekonomickou verzi, nabízející oproti ostatním modelům snížený výkon na 10, resp. 15 desek za hodinu. Další dva modely pak pracují s produkční rychlostí na úrovni 24 desek ve formátu B2 za hodinu při použitém rozlišení 2 540 dpi. Glunz & Jensen Zcela atypické řešení nabízí společnost Glunz & Jensen v podobě modelu PlateWriter 2400. Nejde totiž o klasické CtP zařízení, ale o systém, který využívá nanášení speciální směsi prostřednictvím ink-jetové technologie na povrch nepotažených anodizovaných hliníkových tiskových desek, které nejsou opatřeny světlocitlivou vrstvou. Zpracovávat lze desky ve formátech od 203 x 279 mm až po 619 x 785 mm, přičemž pracovat lze ve dvou režimech rozlišení – 1 440 nebo 2 880 dpi. Produkční rychlost je 5 desek v plném formátu za hodinu, což předurčuje tento systém především do malých provozů, kde by se klasické CtP stávalo nerentabilním. Heidelberg Ještě v nedávné minulosti nabízela společnost Heidelberg ve svém portfoliu zařízení využívající jak termální technologie, tak i fialového laseru. Nyní se však společnost přiklonila již pouze k termální technologii, kde nabízí ve formátu B2 zařízení Suprasetter 75 a Suprasetter A75. Zatímco model Suprasetter 75 představuje produkční řešení, model A75 je považován především za entry-level zařízení v tomto segmentu. Obě zařízení se přitom liší nejenom některými konstrukčními řešeními, ale také celou řadou parametrů, mezi nimiž pochopitelně nechybí ani produktivita. Model Suprasetter A75 umožňuje pracovat s deskami ve formátech od 240 x 240 mm až po 670 x 760 mm, zpracovávat lze přitom desky s tloušťkou 0,15 až 0,3 mm. Produkční rychlost je u modelu Suprasetter A75 stanovena na 17 desek za hodinu, pokud je však využito nového duálního nakladače, který byl představen na veletrhu Ipex 2010 a o němž se zmiňujeme podrobněji na jiném místě tohoto časopisu, zvyšuje se produkční rychlost přibližně na 22 desek za hodinu.
Svět tisku 7–8/2010 – 75
Praxe
Produkční rychlost přitom není možné zvyšovat přidáním dalších laserových hlav, jako je tomu u vyšších modelů. V závislosti na použité termální osvitové hlavě lze využít rozlišení 2 400, nebo 2 540 dpi. Z hlediska automatizace nakládání je možné využít jak již zmíněný duální nakladač tiskových desek, tak i jednoduchý ATL nakladač s kapacitou 100 desek jednoho formátu. Naproti tomu Suprasetter 75 pracuje s tiskovými deskami v rozsahu formátů od 370 x 323 mm až po 680 x 760 mm. I zde lze pracovat s deskami v tloušťkách 0,15 Heidelberg Suprasetter A75 až 0,3 mm. Použito je speciálních laserových modulů, které mohou Rozlišení zde může být taktéž 2 400, nebo být ve stroji až 4. V takovém případě systém 2 540 dpi. Z hlediska automatizace nakládosahuje produkční rychlosti až 38 desek dání lze využít jednokazetový SCL nakladač, za hodinu v plném formátu. V nižších varianči vícekazetový MCL, jenž pojme až 600 desek tách nabízí Suprasetter 75 produkční rychve čtyřech různých formátech. lost na úrovni 21, 27 a 33 desek za hodinu.
HighWater Tradičním výrobcem CtP, které se významnou měrou prosazují i na českém trhu, je také anglická společnost HighWater, která ve formátové řadě B2 nabízí CtP Python. Tento systém s poloautomatickým zakládáním a odebíráním tiskových desek pracuje s technologií vnitřního bubnu. Umožňuje pracovat s deskami, jejichž formát se pohybuje od 350 x 400 mm až po 745 x 600 mm. K osvitu je zde použito laseru s vlnovou délkou 405 nm a výkonem 120 mW. Desky jsou zakládány na rovném stole, přičemž jejich poloha je přesně určena tříkolíkovým dotekovým registračním systémem. Deska je automaticky zachycena a následně přesunuta do vnitřního bubnu. Zařízení Python od společnosti HighWater pracuje s rozlišením 2 540 dpi, přičemž rychlost osvitu je zde 6 mm/s, což představuje schopnost zpracovat
V A lpách jako doma • Zábava a odpočinek po celý rok lyže, bazény, termály, turistické trasy, cyklotrasy, lanovky, adrenalinové sporty, ráj motorkářů a mnoho dalšího
• Český servis v místě ubytování
Řekněte si o slevu! Při objednávce pobytu do 30. září 2010 uveďte kód SKI07
Navštivte
www.Ceske Alpy.cz
Svět tisku 7–8/2010 – 76
Praxe
desku ve formátu B2 za přibližně 2 minuty. Produkční výkon celého CtP je pak výrobcem stanoven na 20 desek ve formátu B2 za hodinu. Kodak Tradičním zastáncem termální technologie v oblasti CtP je společnost Kodak, která již dlouhá léta patří mezi přední hráče na trhu. Ve svém portfoliu má celou řadu systémů směřujících do segmentu B2. Jde především o zařízení Kodak Magnus 400 III a Kodak Magnus 400 III E, stejně jako o tradiční systémy Trendsetter 400. Všechna zařízení jsou přitom nabízena v různých verzích, lišících se nejenom úrovní automatizace, ale také výkonem či Kodak Magnus 400 III dalšími technickými parametry. Kodak Magnus 400 III E přináší s velikostí bubnu 6-Up širokou škálu možných rozměrů desek podle požadavků zákazníka. Upnout je zde možné desky o rozměrech od 228 x 300 mm až po 762 x 685 mm. Desky lze exponovat při rozlišení 2 400 dpi, přičemž produkční rychlost je zde 17 desek za hodinu. Magnus 400 III nabízí podstatně širší možnosti modifikace, přičemž řada parametrů je shodná se systémem v provedení E. Je možné vybírat ze tří stupňů automatizace, rychlosti osvitu a možnosti děrování. S poloautomatickým nakládáním je možné také dodat automatické vykládání desek do vyvolávacího automatu. Využívat lze i technologie zobrazovacích hlav SquareSPOT, umožňující pracovat s rastry až do 450 lpi. Nabízeny jsou varianty s produkční rychlostí 17, 22 nebo 38 tiskových desek ve formátu B2 za hodinu. Rozlišení přitom může být 2 400, nebo 2 540 dpi u varianty SquareSPOT, popřípadě může být plynule měnitelné v rozmezí 2 024 až 3 048 dpi. Kodak Trendsetter 400 III Quantum je založen na přesné a stabilní osvitové technologii a mezi jeho přednosti patří především vysoká produkční rychlost, která se pohybuje do 43 desek za hodinu, v případě vybavení systému autoloaderem může být maximální produkce na úrovni 50 desek za hodinu. Formát desek se u tohoto systému může pohybovat od 267 x 215 mm až po 838 x 990 mm.
až po 685 x 762 mm. Zařízení pracuje s konstrukcí vnějšího bubnu a laserovým systémem využívajícím termální diody s vlnovou délkou 830 nm. Rozlišení osvitu zde je stanoveno na 2 540 dpi, přičemž v závislosti na modelu je možné využít systému s produkční rychlostí 15, 22 nebo 38 desek za hodinu. V nabídce je také automatizovaná verze tohoto zařízení s jednokazetovým nakladačem s kapacitou 60 desek, nebo s tříkazetovým nakladačem s celkovou kapacitou 180 desek. Dalšími CtP systémy v portfoliu tohoto výrobce jsou modely řady Dimension Pro 400, jež taktéž pracuje s termálními diodami o vlnové délce 830 nm a technologií vnějšího bubnu, kde tisková deska je po dobu osvitu upnuta na jeho povrchu. Zpracovávat lze tiskové desky o rozměrech od 215 x 267 mm až po 838 x 990 mm. Předností těchto systémů je především velmi vysoká produktivita. V závislosti na použitém modelu je totiž možné zpracovávat s těmito zařízeními 20 až 43 desek za hodinu. Pro zpracování bezchemických tiskových desek Anthem Pro je pak určeno CtP zařízení Dimension Excel, umožňující pracovat s těmito deskami ve formátech od 270 x 240 mm až po 680 x 780 mm. I zde jsou nabízeny dvě varianty lišící se v produktivitě, kde základní model nabízí možnost zpracovat 11 desek v plném formátu za hodinu, produkční verze pak až 17 desek v plném formátu za hodinu. Obě varianty pracují s rozlišením 2 540 dpi. Presstek Dimension Pro 400 Screen dosahují až 630 x 910 mm. Jde o řešení nabíV oblasti termálního CtP nabízí společnost zené v poloautomatické či plně automatické Screen model PlateRite 4300 s technoloverzi s produkční rychlostí 20 až 24 desek gií vnějšího bubnu, který je vyráběn ve dvou ve formátu B2 za hodinu při použitém rozlizákladních provedeních. Ve verzi E pracuje šení 2 540 dpi. s šestnáctikanálovými termálními diodami a produkční rychlostí 11 desek za hodinu, v rychlejší verzi S je pak počet kanálů zdvojPresstek násoben a prakticky dvojnásobná je i proMezi výrobce a dodavatele CtP systémů patří dukční rychlost. V tomto provedení CtP i americká společnost Presstek, která má pracuje rychlostí 21 desek za hodinu. Jeve svém portfoliu jak termální CtP systémy, tak jich rozměry se mohou pohybovat od 324 i systémy pro zpracování polyesterových tiskox 370 mm až po 830 x 660 mm, přičemž vých desek, ty jsou však nabízeny v menších jejich tloušťka může být 0,15 až 0,3 mm. formátech, než je námi sledovaný formát B2. CtP ve verzi E nabízí rozlišení 2 400 nebo V termální produkci nabízí firma Presstek 2 540 dpi, v rozšířené verzi S pak může rozliřadu Compass 4000, umožňující pracovat šení dosahovat až 4 000 dpi. s deskami o rozměrech od 300 x 228 mm Krause I když je firma Krause známá především jako výrobce zařízení CtP pro oblast novinové produkce, některé její systémy jsou využitelné i v segmentu akcidenčního tisku. Do námi vybraného spektra směřuje především zařízení Smart’n’Easy, umožňující pracovat technologií plochého osvitu a fialového laseru s vlnovou délkou 405 nm s deskami, jejichž rozměry
Svět tisku 7–8/2010 – 77
Praxe
se vyznačuje malou zastavěnou plochou, a to Ve formátové řadě B2 je k dispozici také teri v případě poloautomatické či automatické mální model Screen PlateRite 6600, jenž je verze. Produkční rychlost u tohoto systému je stejně jako výše popsané zařízení nabízen v pro14 desek za hodinu. vedení E a S. Jde o vysoce produktivní zařízení, které v nižší verzi označované písmenem E nabízí produkční rychlost na úrovni 18 desek za hodinu, ve verzi S pak dokonce 30 desek za hodinu. Oproti zařízení PlateRite 4300 je počet kanálů u diod zdvojnásoben, tzn. že verze E pracuje s 32 kanály, verze S dokonce s 64 kanály. Podobně jako výše popsané zařízení, také PlateRite 6600 pracuje s konstrukcí externího bubnu, přičemž je na něj možné upnout desky v rozsahu formátů od 304 x 370 mm až po 980 HighWater Python x 685 mm. Také zde je možné volit z celé řady automatizačních prvků. Xante V nabídce společnosti je i systém Screen Ve formátové řadě B2 nalezneme také řešení PlateRite 2055VR, využívající fialového laseru SpeedSetter VM4 od společnosti RIPit, která s diodou o výkonu 60 mW. Zařízení umožpatří do skupiny Xanté. Systémy řady Speedňuje zpracovávat desky v rozměrech od 450 Setter VM mají osvědčenou vakuovou fixaci x 280 mm do 754 x 635 mm, přičemž lze nadesky na vnitřním bubnu a využívají fialovou stavovat rozlišení na hodnotu 1 200, 2 400 laserovou diodu s vlnovou délkou 405 nm nebo 3 000 dpi. Systém PlateRite 2055VR a výkonem 60 mW. Rozmítání paprsku Název
Druh osvitu
Agfa :Avalon N4 Agfa :Paladio II basysPrint UV-Setter 400 DotLine C 55 ECRM Mako 4x ECRM Mako 4matic ECRM DPX 4 Eco FUJIFILM Luxel V-6 FUJIFILM Luxel V-6e FUJIFILM Luxel V-6HD Glunz & Jensen PlateWriter 2400 Heidelberg Suprasetter A75 Heidelberg Suprasetter 75 HighWater Python Kodak Magnus 400 III Kodak Magnus 400 III E Kodak Trendsetter 400 III Quantum Krause Smart’n’Easy Presstek Compass 4000 Presstek Dimension Pro Presstek Dimension Excel Screen PlateRite 6600E/S Screen PlateRite 4300E/S Screen PlateRite 2055VR Xanté SpeedSetter VM4
T V UV V V V R V V V I T T V T T T V T T T T T V V
po obvodu bubnu se děje pomocí hranolu spinneru, který se pohybuje na vozíku ve směru pomalého skenu – osy bubnu. Pracovat lze s tiskovými deskami v rozmezí rozměrů od 241 x 381 mm do 635 x 927 mm, maximální rozlišení je zde 2 540 dpi. Zakládání a vykládání desek je řešeno manuálně s automatickým podsátím. Se systémem SpeedSetter VM4 je možné produkovat až 20 desek za hodinu. Závěr Jak je vidět, spektrum CtP zařízení ve formátové řadě B2 je značně široké. Nezahrnuje přitom pouze klasická řešení, ale v nabídce výrobců můžeme naleznout i některé alternativy, které sice nejsou vhodné pro kompletní spektrum zakázek, nicméně pro určitý segment trhu mohou být tato zařízení velmi zajímavou alternativou ke klasickým CtP řešením. Na mysli máme především řešení pro zpracování polyesterových tiskových desek, popřípadě řešení iCtP od společnosti Glunz & Jensen, které pracuje s tiskovými deskami bez senzitivní vrstvy a je určeno především pro menší polygrafické provozy. Pro Svět tisku připravil Patrik Thoma
Minimální formát (cm)
Maximální formát (cm)
Rozlišení (dpi)
Rychlost (desek/hod.)
324 x 370 280 x 450 200 x 200 250 x 350 228 x 252 385 x 385 305 x 305 320 x 290 320 x 290 320 x 290 203 x 279 240 x 240 370 x 323 350 x 400 228 x 300 228 x 300 267 x 215 – 300 x 228 215 x 267 270 x 240 304 x 370 324 x 370 450 x 280 241 x 381
830 x 660 635 x 754 680 x 830 635 x 840 660 x 960 635 x 927 680 x 750 761 x 682 761 x 682 761 x 682 619 x 785 670 x 760 680 x 760 745 x 600 762 x 685 762 x 685 838 x 990 630 x 910 685 x 762 838 x 990 680 x 780 980 x 685 830 x 660 754 x 635 635 x 927
2 400 1 200/2 400/3 000 1 270/1 500/2 400 2 540 1 200–3 556 1 200–3 556 2 540 3 657 3 657 3 657 1 440/2 880 2 400/2 540 2 400/2 540 2 540 1 200–3 048 2 400 2 400 2 540 2 540 2 540 2 540 1 200/2 400/2 540 1 200/4 000 1 200/2 400/3 000 2 540
11/21 17/20 9/32 40 19 20 27 24 10/15 24 5 17/22 21/27/33/38 20 17/22/38 17 20/30/43/50 20–24 15/22/38 20/43 11/17 18/30 11/21 14 20
Druh osvitu: V – fialový laser, T – termální, UV – UV světlo, R – červený laser, I – ink-jetová technologie
Svět tisku 7–8/2010 – 78
Praxe
Ekologické nároky na tiskové provozy I V uplynulém období jsme v našem časopise postupně zveřejnili sérii článků zaměřených na ekologické aspekty technologií a materiálů využívaných při tiskové výrobě. Zatím jsme se ale podrobněji nezmínili o základních zákonech a předpisech týkajících se ekologie a ochrany životního prostředí, kterými se musí tiskové provozy řídit a kterými je regulována jejich výroba. Proto se touto problematikou budeme zabývat nyní. Obecné úkoly ekologické legislativy Úkolem práva v ochraně životního prostředí je upravovat chování člověka ve vztahu k prostředí, ve kterém žije. Cílem právních úprav je přispět k dosažení příznivého udržitelného stavu životního prostředí, který umožní existenci a zdravý rozvoj nejen současné generaci, ale i generacím budoucím, a rovněž optimálního vztahu mezi takovýmto žádoucím stavem životního prostředí a ekonomickým reprodukčním procesem. Z povahy práva potom vyplývá, že se jako forma regulující lidské chování uplatňuje tam, kde je třeba řešit konfliktní sociální situace, které nestačí regulovat etické normy. Právo proto hraje klíčovou roli jako administrativní nástroj řízení ochrany životního prostředí. Jedná se o systém příkazů, zákazů a dovolení, kterými je regulováno především chování uživatelů a znečišťovatelů přírodních zdrojů. Součástí právní úpravy jsou proto také kontrolní a sankční kompetence orgánů veřejné správy, spadající do kategorie nástrojů přímého administrativního řízení. Právo ale působí i tam, kde environmentální politika používá nástrojů takzvaného nepřímého řízení, zejména nástrojů ekonomických nebo nástrojů podnikového řízení ochrany životního prostředí (EMAS). Právo v oblasti ochrany životního prostředí je v současné době považováno za samostatný právní obor, a to jak na úrovni vnitrostátní, tak i mezinárodní, a je proto rovněž součástí právních úprav EU. Právo je v ochraně životního prostředí jedním z nástrojů k zajištění takzvaného udržitelného rozvoje. Tím se rozumí umožnění hospodářského a společenského pokroku s plnohodnotným zachováním životního prostředí dalším generacím. V 90. letech minulého století u nás došlo prakticky k úplné náhradě „předlistopadové“ legislativy životního prostředí legislativou novou, která byla po roce 2000 harmonizována s environmentálními předpisy EU. Současná legislativa životního prostředí je postavena na následujících principech:
• prevence (výhodnější je předcházet příčinám než odstraňovat následky), • za znečišťování se platí (limity znečišťování životního prostředí jsou postupně zpřísňovány), • represe (pokuty, omezení nebo zákazy činnosti). Právo v oblasti ochrany životního prostředí od svého vzniku v 50. letech minulého století až donedávna upravovalo jednotlivé složky životního prostředí, tedy ochranu vody, ovzduší, půdy, přírody apod. Postupně se ale vyvinula i tzv. horizontální neboli průřezová právní úprava, jejímž předmětem jsou otázky týkající se celé oblasti životního prostředí a především nástrojů jeho ochrany. Právní předpisy v oblasti ochrany životního prostředí jsou obvykle rozdělovány do pěti skupin. První z nich zahrnuje horizontální, tedy průřezové právní předpisy týkající se více složek životního prostředí. Patří sem tedy Ústava ČR, Listina základních práv a svobod, zákon o životním prostředí, zákon o právu na informace o životním prostředí, stavební zákon, zákon o posuzování vlivů na životní prostředí nebo zákon o integrované prevenci. Druhá skupina obsahuje složkové zákony, tedy zákony o ochraně složek životního prostředí. Sem patří zákony o ovzduší, o odpadech, o vodách, o lesích, o ochraně přírody a krajiny, o ochraně zemědělského půdního fondu atd. Do třetí skupiny jsou zařazeny doplňkové a prováděcí předpisy ke složkovým zákonům (prováděcí vyhlášky) a do čtvrté potom
předpisy chránící životní prostředí před specifickými druhy ohrožení, tedy zákony o odpadech, o obalech, o chemických látkách, o prevenci závažných havárií apod. A konečně do páté skupiny jsou zařazovány předpisy, které se životního prostředí netýkají primárně, ale obsahují ustanovení, jež k němu mají vztah. Jako příklady bychom mohli uvést třeba trestní zákon, zákon o přestupcích, horní zákon, zákon o hospodaření s energií apod. Základy právní úpravy ochrany životního prostředí jsou položeny již v Ústavě České republiky. V preambuli Ústavy je vyjádřeno odhodlání občanů České republiky společně střežit a rozvíjet zděděné přírodní, kulturní, hmotné a duchovní bohatství. Preambule Listiny základních práv a svobod také vychází ze zásady trvale udržitelného rozvoje, když proklamuje, že současná společnost přejímá svůj díl odpovědnosti vůči budoucím generacím za osud veškerého života na Zemi. Konkrétnějším ustanovením je potom článek 7 Ústavy ČR, podle kterého stát dbá na šetrné využívání přírodních zdrojů a ochranu přírodního bohatství. Článek 35 Listiny základních práv a svobod nadto zakotvuje právo každého na příznivé životní prostředí. Ve smyslu citovaného článku 7 Ústavy ČR by takové právo měl zajistit stát prostředky, které má k dispozici. Mezi hlavní takové prostředky samo-
zřejmě patří stanovení povinností a právní úprava sankcí za porušení těchto povinností. Základní normu stanovující meze pro výkon všech práv je možné najít v článku 35 Listiny základních práv a svobod. Při výkonu svých práv nikdo nesmí ohrožovat ani poškozovat životní prostředí, přírodní zdroje, druhové bohatství přírody a kulturní památky nad míru stanovenou zákonem. S tímto souvisí rovněž ustanovení článku 11 odst. 3 Listiny základních práv a svobod, omezující výkon vlastnického práva v tom směru, že nesmí poškozovat
3ŐHGSODŘWH
Svět tisku 7–8/2010 – 79
Praxe
VLQDäHÿDVRSLV\ YWLäWĚQpQHER HOHNWURQLFNpYHU]L!
Ekologická legislativa z hlediska tiskového průmyslu S činností firem působících v oblasti tiskového průmyslu jsou spojena jak věcná rizika ve vztahu k životnímu prostředí, tak rizika v oblasti procedurální z hlediska zjišťování a zajišťování provozních evidencí a ohlašovacích povinností týkajících se ekologie. Systematický přístup optimálně umožňuje zavedení systému environmentálního managementu, který v jednotlivých firmách může, ale nemusí být certifikován podle mezinárodní normy ISO 14001. Práva a povinnosti osob podnikajících v oblasti tiskového průmyslu jsou dále blíže specifikovány v jednotlivých složkových zákonech, tedy zákonech chránících životní prostředí, a jejich prováděcích předpisech. Tyto předpisy je možné rozdělit do několika oblastí podle specifických oborů, kterými se zabývají, jako je například: • ochrana ovzduší, • nakládání s chemickými látkami, • nakládání s odpady, • vodní hospodářství, • prevence závažných havárií, • ochrana přírody. Jedná se o velmi rozsáhlý soubor právních předpisů, který kromě naší národní legislativy zahrnuje také právo EU. Po vstupu České republiky do EU dne 1. května 2004 totiž vstoupily v platnost také některé nové právní skutečnosti. V prvé řadě má právo EU přednost před národním právem jednotlivých členských států, které musejí převzít předpisy EU do svých národních právních řádů, případně i zrušit národní právní předpis, který
všechny naše tituly v elektronické SRGREĚna DVD FHQD.ÿ
95 Kč / 5 eur
1iNXSHP3')DUFKLYX]tVNiWHQDYtF SŐtVWXSNRQOLQHDNWXDOL]DFL GDWQDMHGHQURN
6YĚWWLVNX
číslo 06 / 2009
by se dostal do rozporu s právem EU. Ve stanovených případech má právo EU dokonce přímé právní účinky a přímo tak zavazuje příslušné subjekty v členských státech EU. Obecnou závaznost potom mají nařízení, která jsou bezprostředně, to znamená bez převzetí do národního práva, použitelná v jednotlivých členských státech. Zveřejňována jsou v Úředním věstníku EU, který je vydáván také v češtině. Pro podnikatele v oblasti tiskového průmyslu tak z toho plyne nutnost sledovat nejen tuzemskou Sbírku zákonů, ale i tento Úřední věstník EU. Činnost podniků v oblasti tiskového průmyslu bezesporu ve větší či menší míře ovlivňuje celé spektrum složek životního prostředí. Prakticky v každém předpisu upravujícím ochranu životního prostředí je proto možné najít jednu nebo více povinností, kterými jsou pracovníci tohoto odvětví při své činnosti vázáni. Proto nyní konkrétně uvedeme jen ty nejzákladnější legislativní normy, které se podniků tiskového průmyslu týkají. Jedná se zejména o tyto předpisy: • zákon č. 185/2001 Sb., o odpadech, • zákon č. 86/2002 Sb., o ochraně ovzduší, • zákon č. 356/2003 Sb., o chemických látkách a přípravcích, • zákon č. 254/2001 Sb., o vodách, • zákon č. 59/2006 Sb., o prevenci závažných havárií, • zákon č. 114/1992 Sb., o ochraně přírody a krajiny, • zákon č. 100/2001 Sb., o posuzování vlivů na životní prostředí, • zákon č. 406/2000 Sb., o hospodaření s energií. Tento výčet ovšem obsahuje pouze nejdůležitější zákony, kterými jsou podniky tiskového a obalového průmyslu povinny se řídit. K nim ale přistupuje ještě celá řada dalších legislativních norem včetně prováděcích právních předpisů. Kromě zákonů je dále třeba respektovat příslušné úřední dokumenty vydávané různými orgány státní správy. Příkladem takových dokumentů mohou být třeba kolaudační souhlasy, povolení ke zkušebnímu či trvalému provozu, schválení různých plánů apod.
Cena:
lidské zdraví, přírodu a životní prostředí nad míru stanovenou zákonem. Předpokládá se tedy existence určitého systému zákazů a povinností, které směřují vůči každému a jejichž dodržování je stát povinen zajistit.
URÿQtSŐHGSODWQp FHQD.ÿ GYRXOHWpSŐHGSODWQp FHQD.ÿ Téma čísla:
CtP a řízení barevnosti Amiga 36 – laminace v malém formátu Hiflex Webshop – pokročilé Web2Print řešení zblízka O financování investic v době recese
129É)250$ 3ŏ('3/$71e+2
HOHNWURQLFNi3')YHU]HPĚVtFŢ FHQD.ÿ HOHNWURQLFNi3')YHU]HPĚVtFŢ FHQD.ÿ
TYPO &HQDVHOLätSUR MHGQRWOLYFH DSURRUJDQL]DFH
URÿQtSŐHGSODWQp MHGQRWOLYHF²FHQD.ÿ RUJDQL]DFH²FHQD.ÿ YëWLVNÿDVRSLVX²FHQD.ÿ 8YHGHQpFHQ\MVRXYÿHWQĚ'3+ EDOQpKRDSRäWRYQpKR
–pokračování– Ve spolupráci se společností Exacom pro Svět tisku připravil Ivan Doležal
Vydavatelství Svět tisku, spol. s r. o. Přípotoční 10a, 101 00 Praha 10 tel.: +420 267 216 787 mail:
[email protected] www.svettisku.cz
Svět tisku 7–8/2010 – 80
Praxe
Calibre 0.7.13 Komfortní správa a konverze eBooků Open-source manažer elektronických knih nabízí mimo nulové ceny především komfortní správu a katalogizaci eBooků v různých formátech a také jejich přímé prohlížení, konverzi a export pro celou řadu modelů hardwarových eBook readerů. Myšlenka bezplatného balíku s komplexními funkcemi pro organizaci, konverzi, archivaci a export elektronických knih je určitě skvělá, nicméně softwarová řešení mnoha stávajících konvertorů a manažerů eBooků většinou úspěšně ztroskotají na rozmanitosti používaných formátů eBooků či na řadě problémů spojených s jejich převodem pro různé hardwarové eBook readery. Firemní aplikace společností vyrábějících eBook readery na správu, prohlížení a nahrávání knih do čteček jsou většinou značně proprietární, jedou si takříkajíc „na svém písečku“ a jejich celkové schopnosti bývají dost tristní. Open-source aplikace Calibre je například na rozdíl od originálního softwaru dodávaného k eBook readerům Sony zcela jiná káva. Calibre – kalibr na eBooky Calibre vlastně není jen jedna aplikace, nýbrž balík navzájem propojených utilit, skriptů, knihoven a dalších komponent, jejichž kombinací vznikl univerzální správce elektronických knih, obsahují řadu funkcí pro katalogizaci, třídění, vyhledávání, konverzi a publikování většiny z nejpoužívanějších formátů eBooků. Calibre se primárně vyvíjí v Linuxu, díky multiplatformním modulům je však celý balík Calibre současně dostupný i ve verzi pro Windows a Mac OS X. Linuxové verze Calibre jsou určeny například pro Debian, Ubuntu, Gentoo, Fedora, Foresight, Exherbo a několik dalších distribucí Linuxu, verze pro Windows funguje mimo jiné pod Windows XP/Vista/7. Správa, organizace a prohlížení elektronických knih Management eBooků se odehrává přímo v grafickém rozhraní Calibre, které je dostupné v mnoha jazykových lokalizacích včetně použitelné češtiny, některé položky předvoleb a konvertoru ale zatím nejsou do češtiny přeloženy. Prostředí Calibre je poměrně povedené a můžete si v něm zvolit několik velikostí horního pruhu ikon, přes které ovládáte důležité položky organizéru, import/export knih, jejich konverzi, stahování popisů knih z on-line zdrojů a různé další doplňkové funkce. Calibre má vlastní indexovou databázi, do které můžete importovat knihy v mnoha
stačí pro základní kontrolu obsahu i vizuální podoby eBooků. Konverze a export eBooků Stěžejní funkcí Calibre jsou vestavěné konverzní funkce, s jejichž pomocí můžete převádět prakticky libovolné textově orientované formáty elektronických knih, v některých případech navíc včetně obrázkového obsahu. Calibre umí převádět a vytvářet slušné množství obecně používaných formátů eBooků, mezi které patří především formáty EPUB, LRF, LIT, PDF, MOBI, PDB/PRC, texty ve formátech RTF, HTML či TXT, a řadu příbuzných formátů eBooků. Díky relativně bohatým možnostem nastavení můžete v předvolbách konvertoru nastavit celou řadu základních i rozšířených vlastností eBooků, a to navíc s volitelnými okraji pro různé hardwarové eBook readery. Nakonfigurovat lze například formátování obsahu samotných elektronických knih včetně ve-
běžných formátech eBook readerů a řadit je podle různých kritérií. Každá kniha může nést řadu doplňkových informací v podobě metadat, které lze importovat, kopírovat či exportovat pro různé účely včetně kratších i delších komentářů, recenzí, autorských či uživatelských poznámek a řady dalších metadat. Některá důležitá metadata lze k eBookům on-line přiřadit automaticky z mezinárodní internetové ISBN databáze knižních titulů, pro češtinu zde ale mnoho informací nenajdeme. Podle jednotlivých metadat lze eBooky samozřejmě také vyhledávat a částečně i knihy třídit. Databáze Calibre současně může fungovat jako obsahový webový server s on-line přístupem přes webový prohlížeč, přes který si můžete z aktivní databáze Calibre stáhnout zvolené elektronické knihy, nebo si je z databáze vyžádáte a Calibre je automaticky odešle e-mailem přímo na cílové zařízení například typu Manažer, konvertor a prohlížeč řady formátů elektronických knih Amazon Kindle. Calibre je k dispozici v bezplatných verzích pro Windows, Mac OS X Po provedení kaa Linux talogizace umí Calibre jednotlivé elektronické knihy umístit likosti písma, odstupu odstavců, zarovnání do samostatných adresářů s názvem autora textů apod. Knihy lze konvertovat do několika a knihy, případně doplněným o číslované sézvolených formátů současně, přičemž samotný rie románů. Hlavní výhoda nezávislých adreproces převodu eBooků probíhá na pozadí. sářových struktur spočívá v možnosti snazší Elektronické knihy můžete v Calibre vytvářet manipulace se skenovanými či nafocenými i z RSS zdrojů, které lze velmi snadno textově obálkami původních tištěných knih a předeformátovat do prakticky libovolného výstupvším v přehlednosti databáze knih konvertoního formátu. Calibre umí načíst například vaných do různých cílových formátů, které kompletní články z různých novin a časopisů. se opět sami ukládají do příslušného adresáře daného eBooku. Závěr Součástí Calibre jsou dva hlavní prohlížeče Calibre si klade nemalý a v praxi dost obtížně elektronických knih v podobě aplikací eBook realizovatelný úkol být opravdu univerzálním Viewer a LRF Viewer, které zajišťují možsprávcem a konvertorem elektronických knih, nosti čtení několika nejpoužívanějších forkteré lze navíc poměrně pohodlně synchronimátů eBooků v prostředí Calibre. Oba prozovat či jen jednoduše odeslat do příslušného hlížeče nemají u většiny korektních eBooků eBook readeru. žádné problémy s češtinou, a i když se jedná o vcelku jednoduché aplikace, s přehledem Luboš Němec
Svět tisku 7-8/2010 – 81
Personální inzerce / Nabídky, výrobky, služby
Kupón pro bezplatnou prac. poptávku
Najde se pro pohodovou tiskárnu Geoprint v Liberci zruný polygraf zdatně a neomylně zaávající práci
(údaje, které si nepřejete zveřejnit, nevyplňujte)
tiskaře
Jméno a příjmení:
na archovém ofsetovém stroji KBA-Rapida?
Adresa:
Vítáni jsou bohatýři svižn a samostatn pracující, zbytečnou makulaturu neprodukující. Kvitujeme tiskaře protřelého, veselou myslí oplývajícího, jemuž soutisková znaménka i věrná barevnost nečiní potíží. istá mašina i pořádek vůkol jsou mu kladnou vizitkou.Též povahou přátelskou, bezúhonnou do vřelého kolektivu zapadající. Uájení zajištěno.
Tel.:
Fax:
E-mail:
www:
Kontakt zasílejte na geoprint﹫geoprint.cz nebo volejte $%& '(' &)*
Text poptávky (max. 200 znaků):
3URGXNÿQtVGORXKROHWRXSUD[t hledá perspektivní a zajímavou práci ɷ 20tiletá praxe a zkušenosti v oblasti multimedií, YL]XiOQtFKHIHNWŢSUH]HQWDFHÀUHPWHOHYL]QtFK]QĚOHN ɷ]QDORVWL06:LQGRZV062IÀFH062XWORRN,QWHUQHW Adobe Photoshop, Total Commander, Nero Burning Rom ɷŐLGLÿiNQHYODVWQtP ɷDQJOLÿWLQDÁH[LELOLWDVDPRVWDWQRVW]RGSRYĚGQRVW 'ĚNXML]DQDEtGN\&9]DäOXQDY\æiGiQt
Kupón je možné volně kopírovat.
Kontakt: Mobil: 736 533 494 (PDLOWDVXQD#FHQWUXPF]
podpis:
3ŐHGSODŘWHVLPpGLD9\GDYDWHOVWYt6YĚWWLVNX 3')DUFKLYYäHFKQDPpGLDYMHGQRP YHOHNWURQLFNpSRGREĚQD'9'
TYPO
FHQD.ÿYÿHWQĚ'3+EDOQpKRDSRäWRYQpKR 1iNXSHP3')DUFKLYX]tVNiWHQDYtFSŐtVWXS NRQOLQHDNWXDOL]DFLGDWQDMHGHQURN
&HQDSŐHGSODWQpKRÿDVRSLVX7<32 VHOLätSURMHGQRWOLYFHDSURRUJDQL]DFH þHVNiUHSXEOLND URÿQtSŐHGSODWQp ²MHGQRWOLYHF²FHQD.ÿ ²RUJDQL]DFH²FHQD.ÿ YëWLVNÿDVRSLVX²FHQD.ÿ
6YĚWWLVNX
þHVNiUHSXEOLND URÿQtSŐHGSODWQp²FHQD.ÿ GYRXOHWpSŐHGSODWQp²FHQD.ÿ HO3')YHU]HQDPĚVtFŢ²FHQD.ÿ HO3')YHU]HQDPĚVtFŢ²FHQD.ÿ
3ŐHGSODWQpVLPŢæHWHREMHGQDWHPDLOHPQHERY\SOQĚQtPREMHGQiYN\QDQDäLFKLQWHUQHWRYëFKVWUiQNiFKZZZVYHWWLVNXF] 9\GDYDWHOVWYt6YĚWWLVNXVSROVURWHO²ID[HPDLOSUHGSODWQH#VYHWWLVNXF] Repromat, a. s. U Stavoservisu 1, 100 40 Praha 10 Tel.: 296 325 392, 281 007 675 Fax: 296 325 395 e-mail:
[email protected] www.repromat.cz
Tiskové barvy a chemii Coates Lorilleux SunChemical Brancher Varn Poola Prisco
Natankujte
u nás
Nabídka pronájmu CTP Pronajmeme kompletní CTP systém pro výrobu desek do maximálního IRUPiWX$ ,QVWDODÿQtSRSODWHN.ÿEH]3'+ 0ĚVtÿQtSURQiMHP.ÿEH]'3+ 0RæQRVWQiVOHGQpKRRGNXSX]DŐt]HQt Uniware, spol. s r. o. 0DVDU\NRYD+RŐRYLFH WHOPRELO HPDLOREFKRG#XQLZDUHF] ZZZXQLZDUHF]
Svět tisku 7-8/2010 – 82
Nabídky, výrobky, služby
Repromat, a. s. U Stavoservisu 1, 100 40 Praha 10 Tel.: 296 325 392, 281 007 675 Fax: 296 325 395 e-mail:
[email protected] www.repromat.cz
3URGHMVHUYLVDVWĚKRYiQt SRO\JUDÀFNëFKVWURMŢDSŐtVOXäHQVWYt DXWRUL]RYDQëVHUYLVVWURMŢ.%$D1,/3(7(5
Papíry pro ink-jet
SURGHMŐH]DÿHNSDStUXWURMŐH]Ţ DSRPRFQëFK]DŐt]HQt3(5)(&7$
Typon KPG Matchprint Media Foma
Natankujte
EDUHYQpKRVSRGiŐVWYtDYOKÿLFt agregáty 7(&+1275$16%96 SŐtVWURMHQDPĚŐHQtDGiYNRYiQt,3$ RGÀUP\81,6(1625 SŐtVWURMHQDÀOWUDFLYOKÿLFtKRUR]WRNX/2*27(&
u nás
RIVHWRYpJXP\98/&$1, 52//,1675(% GLVSHU]QtD89ODN\$&7(*$7(55$ 3VHUYLV=,.$VUR .þHUYHQpPXGYRUX &=3UDKD 7HO )D[ SURGHM#SVHUYLVF]VHUYLV#SVHUYLVF] ZZZSVHUYLVF]
DIGITÁLNÍ TISK KNIH EXPRESNÍ TERMÍNY
DOKONALÁ KVALITA VAZBA V1, V2, V8
TISK PUBLIKACÍ OD 10 KS
DODAVATEL KVALITNÍCH REPASOVANÝCH POLYGRAFICKÝCH STROJŮ A ZAŘÍZENÍ
DODÁME DO 24 HODIN
www.PUBLIKACE24.cz
www.grafomed.at
Špatná hra na xylofon vadí každému většímu trpaslíkovi.
Nerozumíte? Přijďte na bienále a budete mít jasno!
Moravská galerie v Brně 22/6 – 24/10/2010
Bienále Brno 2010 Grafický design z celého světa
www.moravska-galerie.cz
“Falsches Üben von Xylophonmusik quält jeden größeren Zwerg.”
NÁKUP PRODEJ
111 #!! "%
ADAST, POLLY, HEIDELBERG I JINÉ...
*#+
0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
&'()*+,'$ !"')! #+%'#$ "$ ! !$- %!')!'!. ! '
-$&) , !) #!%)) '&- /(!*
$+!!"$% !/) #!+*# "!!
Ĥ(=$ą.</(3,ą.</,1.< VÝSEK atd.
Otaka Trade Ing. Otakar Zívr - 602 190 046 Telemarketing: J. Poláková - 737 386 572 Nákup: J. Kohout - 774 800 575 E-mail:
[email protected] Nabídky na www.otakatrade.com
=9/+ý29È1Ë7,6.È5(1V\VWpP\0(5/,1 ZZZGUHNRPDF] kontakt: Ing. Harazím Vladimír, CSc., tel.: 603 520 148, e-mail:
[email protected]
Svět tisku 7-8/2010 – 83
Nabídky, výrobky, služby
ŘEZAČKY PAPÍRU Prodej - servis - opravy SEYPA 115, SEYPA 132, SEYPA 92 Nově – řezačky POLAR, Schneider, Wohlenberg a trojřezy. Celková výměna elektrovýzbroje (nový rozvaděč) vč. nasazení programovatelného automatu řezu.
Vybavení novým řídicím systémem SN 600X. Generální oprava strojních částí a hydrauliky.
Záruka – záruční a pozáruční servis. ING. PETR ZAHRADNÍK Kollárova 630, 767 01 Kroměříž tel.: 573 332 740, fax: 573 345 344 mobil: 603 813 912, e-mail:
[email protected] http://www.kdzkm.cz
Sakurai 466SDP+C þW\ŐEDUYRYëVWURM QHMæiGDQĚMätKR IRUPiWX$ VREUDFHFtP]DŐt]HQtP DODNRYDFtMHGQRWNRX ƒ rok výroby 2007 ƒFFDPLOYëWLVNŢ ƒ 270 000 GBP &HQD]DKUQXMHGRSUDYXLQVWDODFLäNROHQt
Uniware, spol. s r. o. 0DVDU\NRYD+RŐRYLFH WHOPRELO HPDLOREFKRG#XQLZDUHF] ZZZXQLZDUHF]
0É0(3529É612928)25083ŏ('3/$71e+2 3ŐHMHWHVLPtWLQIRUPDFHRGQiVVWiOHSRUXFH" &KFHWHÿtVWQiäÿDVRSLVSŐtPRYHVYpPSRÿtWDÿL" þDVRSLV6YĚWWLVNXVLPŢæHWHREMHGQDWYHOHNWURQLFNp3')YHU]L HOHNWURQLFNi3')YHU]HPĚVtFŢ FHQD.ÿ HOHNWURQLFNi3')YHU]HPĚVtFŢ FHQD.ÿ
Rekvalifikační kurzy ū7LVNDĖQDRIVHWRY¿FKVWURM¯FK ū3UDFRYQ¯NJUDƃFN«KRVWXGLD ū.QLKDĖ Rozsah kurzu: 120 výukových hodin Místo konání: Praha Kurz je ukončen teoretickou i praktickou zkouškou. Rekvalifikační kurzy PMA ČR podléhají akreditaci MŠMT ČR.
Print Media Academy Česká republika a.s. 7HOū(PDLOLQIR#SULQWPHGLDDFDGHP\F]
ZZZSULQWPHGLDDFDGHP\F]
PEGA stroje
Repromat, a. s.
Polygrafické, knihařské a kartonážní stroje Nákup, prodej a opravy použitých strojů
U Stavoservisu 1, 100 40 Praha 10 Tel.: 296 325 392, 281 007 675 Fax: 296 325 395 e-mail:
[email protected] www.repromat.cz
UV a MH výbojky
Konvenční tiskové desky Kodak Fuji Konica Minolta
Natankujte
Print Media Academy
u nás
1RWRJUD¿FNpVWXGLR00VSROVUR Teplická 275/30, 190 00 Praha 9 7HOID[ HPDLOQRWRSLVNRW#WHOHFRPF]
Provozovny: )UêGODQWVNi53UDKD 7HOID[ PRELO HPDLOQRWR#LROF]SUDKD#XQLODNF] +ROLFNiD779 00 Olomouc 7HO PRELO HPDLORORPRXF#XQLODNF] 8QLODN6.9OþLH+UGOR%UDWLVODYD 7HOID[ PRELO HPDLOXQLODNED#XQLODNVN
Nabízíme široký výběr UV výbojek do všech typů zařízení. Výroba UV výbojek na zakázku dle vaší specifikace. Pro naše stálé zákazníky máme výbojky vždy na skladě. Jindřicha Plachty 28, Praha 5 Tel.: 257 327 010, Fax: 257 324 609 E-mail:
[email protected]
PRO LEPŠÍ VZHLED VAŠICH TISKOVIN UV parciální lakování UV celoplošné lakování Laminace (matná, lesklá, metalická fólie, strukturální)
A TO VŠE POD JE'12867ě(&+28 DO FORMÁTU B1
Profesionální sD]EDQRWQD3& (YURSVNiUDULWDUXþQČU\Wp]LQNRYpGHVN\ D]KRWRYHQpWLVN\QDUXþQtSDStU www.notopiskot.cz, www.unilak.cz
ĩ´·®¿´³¹C±³Wĩ¸³CgªK°¦ĩ
7 stanic B3, savkové nakládání, šití, falc a ořez, počítání a vykládání do 2 schránek, snáší listy a složky čtyřky, dále je možné snášet složky A4 pro V2 s ručním odebíráním, cena: 200 000 Kč ĩ³ªº²¦¹®¨°pĩ±®¸ĩ³¦ĩ¸±´r°¾ĩÍĩ s kompresorem, cena: 25 000 Kč ĩº±¦¹®K°¦ĩ§ª¹ºĩ, cena: 40 000 Kč ĩ´²µ·ª¸´·ĩª¨°ª·ĩÍÝÎÔĩ, cena: 20 000 Kč ĩ%ª¿¦K°¦ĩ
ĩËÍÌĩ, dobrý stav, cena: 180 000 Kč
Tel./fax: 233 375 415, 602 366 379 E-mail:
[email protected] PÍSKOT, s. r. o. Teplická 275/30 190 00 Praha 9 Tel./Fax: 286 891 323 e-mail:
[email protected]
OFSETOVÉ POTAHY
- znamenité tiskové vlastnosti PLQLPiOQtQiUĤVWWLVNRYpKRERGX PLQLPiOQtVHVHGiQtNRPSUHVLELOQtYUVWY\ ]OHSãHQpSĜHGiYiQtEDUY\ QRYiDOWHUQDWLYQtPRåQRVWYPRGHUQtP RIVHWRYpPWLVNX NDOLEURYDQé papíU\PP SRO\HVWHURYpVDPROHSLFtSRGORåN\PP LIŠTOVÁNÍ OFSETOVÝCH GUM %OLåãtLQIRUPDFHDRNDPåLWRXGRGiYNX]DMLVWt TOMÁŠ EICHLER, tel.: 775 353 508 HANA MACHOVÁ, tel.: 728 022 741
'UåLWHOFHUWL¿NiWX,62RG5:7h96\VWHPV
Nabídky, výrobky, služby
NÁKUP A PRODEJ VŠECH POLYGRAFICKÝCH 6752-š$=$ŏÌ=(1Ì » komisní prodej ªVWĚKRYiQtDGRSUDYD ªNRQ]XOWDFH ªVHUYLV ªÀQDQFRYiQtDOHDVLQJ kompletntQDEtGNDZZZSRO\JUDÀH]HPDQF] 0DUWLQ=HPDQPRELO HPDLOP]HPDQ#VH]QDPF]P]HPDQ#FPDLOF] +DQXVRYD3UDKD
navštivte nový web GRAFOTRADE
WWW.GRAFOTRADE.CZ
Svět tisku 7-8/2010 – 84
3URQiMHPWLVNRYpKRVWURMH Pronajmeme dvoubarvový WLVNRYëVWURM IRUPiWX$ ,QVWDODÿQtSRSODWHN.ÿEH]3'+ 0ĚVtÿQtSURQiMHP.ÿEH]'3+ 0RæQRVWQiVOHGQpKRRGNXSX]DŐt]HQt Uniware, spol. s r. o. 0DVDU\NRYD+RŐRYLFH WHOPRELO HPDLOREFKRG#XQLZDUHF] ZZZXQLZDUHF]
32/<*5$),&.e6752-(
www.manroland.cz
Zlepšování workflow často spočívá v maličkostech. Jen je třeba vědět, kde se nacházejí. PRINTVALUE – čtyři služby pro perfektní tiskový systém. nabízí díky svému rozsáhlému konceptu služeb záruku celkové efektivity po celý životní cyklus stroje. zajišťuje maximální jistotu při produkci prostřednictvím certifikovaných a vzájemně plně kompatibilních spotřebních materiálů. nabízí nový potenciál vývoje nabízí již hotová síťová a integrační řešení. prostřednictvím komplexních poradenských služeb. To vše představuje jedinečnou nabídku služeb pro Vaši tiskárnu. Které služby Vám můžeme nabídnout ? manroland czech s. r. o., Obchodní 107, 251 01 Čestlice tel.: +420 272 011 831, fax: +420 272 653 775, e-mail:
[email protected], www.manroland.cz
-VPH9£PYĻG\QDEO¯]NX
Víme, že čas jsou peníze, a tak Váš problém řešíme okamžitě. Náš dispečink přebírá servisní případ a ihned k Vám vysílá servisního technika. Zajišťujeme pro Vás také rychlou telefonickou podporu, či vzdálenou diagnostiku a servisní zásahy pomocí služby Remote Service. Díky službě Hot-line Vám jsme k dispozici i mimo běžnou pracovní dobu, o víkendech i svátcích. Zkrátka, jsme Vám vždy nablízku!
+HLGHOEHUJ3UDKDVSROVURū7OXPDÏRYVN£3UDKD 7HOū(PDLOLQIRF]#KHLGHOEHUJFRPūZZZKHLGHOEHUJF]