POZOR! Každé nebezpečí musí být odstraněno!

EKOTERN / České dráhy / ARA ONJ Praha

Strana 1 z 8

Návod k obsluze VT 261 502

2.12 Pokyny pro údržbu

POZOR ! Je nutno přednostně dbát pokynů výrobců příp. dodavatelů a dodržovat je.

Před každým odstraněním poruchy je nutné zjistit její příčinu a zaprotokolovat ji. Poruchu je třeba odstranit, aby se nezvyšovalo nebezpečí.

Každé nebezpečí musí být odstraněno!

Pro zachování vysoké pohotovosti vodotechnických zařízení byla provozovateli zařízení ROEDIGER předložena nabídka údržby a náhradních dílů. Dříve než bude zařízení nebo části zařízení provozováno, musí být kontrolou zajištěna připravenost k provozu jednotlivých složek zařízení. Pozor: V prostoru zařízení se skladují chemikálie vápenné mléko / chlorid železitý / kyselina sírová / vločkovací činidla / regenerační sůl, potřebné pro proces. Je nutno dodržovat pro ně platné provozní pokyny podle § 20 předpisu o nebezpečných látkách (viz bod 4.5 bezpečnostní listy EU). O provozu zařízení je nutno vést protokol zařízení.

06.06.2007


Strana 2 z 8


2.12.1 Pokyny pro údržbu Všechny části zařízení je nutné vizuálně kontrolovat v určitých časových intervalech kontrolní pochůzkou. Tím lze včas rozpoznat příp. se vyskytující poruchy / změny, registrovat je a odstranit. Při těchto pochůzkách je třeba dbát také na změněné zvuky chodu strojů. Vzniklé změny včetně změn chodu provozu je nutno ohlásit vedení provozu. Případně je nutno stroj nebo část zařízení ihned odstavit a zajistit. Pro kontrolní pochůzky doporučujeme tyto intervaly (při kontrolní pochůzce je třeba se postarat i o dostatečné odvětrání): WaRG 01 1 x denně Kontrolní pochůzka Ověření netěsností částí zařízení Ověření změněných zvuků chodu strojů Ověření rukávových filtrů ve filtrační stanici 1 – F 01 Čištění a kontrola jímky čerpadla 1 – B 01 Ověření zápisů SPS signalizačního okénka / archivu hlášení Ověření výměníkové stanice tepla Kontrola nepravidelností záznamů zapisovacích přístrojů

Pololetní údržbářské práce: - všeobecné čisticí práce - příp. antikorozní ochrana - funkční zkoušky elektrických rozvodů / SPS - provést kontrolu strojů, čištění, příp. výměnu oleje - čištění nádrží - funkční test MSR - kontrola funkce bezpečnostních zařízení Práce v případě potřeby: - náhrada opotřebovaných dílů - výměna filtračních rukávů 1 – F 01

06.06.2007

1 x týdně

X X X X X X X X


Strana 3 z 8


WaRG 02 1 x denně Kontrolní pochůzka Ověření netěsností částí zařízení Ověření změněných zvuků chodu strojů Kontrola stavu naplnění kalové nádrže B 08 Kontrola stavu naplnění nádrží chemikálií Ověření tvorby vloček v reaktoru B 06 Ověření čistého odtoku ze sedimentace B 07 Ověření zápisů SPS signalizačního okénka / archivu hlášení Ověření hodnoty pH reaktoru B 05 Ověření závěrečné kontroly hodnoty pH Ověření diferenčního tlaku filtru MP 04 Záznam číselných stavů podle provozního deníku Kontrola nepravidelností záznamů zapisovacích přístrojů Kontrola stavu komorového filtrového lisu na dotykovém panelu KFP Kontrola čerpací jímky B 01 Kontrola stupně naplnění kalového kontejneru Ověření dávkování dávkovacích čerpadel Čištění a ověřování elektrod pH * Kontrola oběhu míchadel

1 x týdně

X X X X X X X X X X X X X X X X X X X

* Podle zkušeností z provozu je časový interval pro čištění a ověřování elektrod pH kratší nebo delší než udaná doba. Pololetní údržbářské práce: - všeobecné čisticí práce - příp. antikorozní ochrana - funkční zkoušky elektrické rozvody / SPS - provést kontrolu strojů, čištění, příp. výměnu oleje - čištění nádrží - funkční test MSR - kontrola funkce bezpečnostních zařízení - kontrola výšky násypu ve filtru F 01 - kontrola funkce dávkovací techniky - kontrola funkce komorového filtrového lisu

06.06.2007


Strana 4 z 8


Práce podle potřeby: - výměna obalů a kontejneru chemikálií - naplnění zásobní nádrže chemikálií - náhrada opotřebených dílů - odvodnění kalu, likvidace kalu Čištění a ověření elektrod pH na měřicích místech MQ 01 / MQ 23 Měření pH se provádí v míchacím reaktoru B 04 a na odtoku z filtru F 01. Důležité: měření pH je velice citlivé měření, sebemenší vlhkost v systému znemožňuje měření. Při delších odstávkách nebo nepravidelnostech provozu stavu zařízení se může přihodit, že sondy pH nejsou pokryty vodou. Tím může dojít k vysušení sond. Proto by se měly sondy při odstávce provozu nebo delší době údržby nebo v případech poruchy z nádrží vyjmout a ponořené meziskladovat v nádrži s vodou. Před novým uvedením do provozu je nutné v každém případě sondy ověřit. Před vyjmutím měřicího přístroje pH je nutné zařízení vypnout, aby nedošlo k aktivaci mezních kontaktů poplachu. Čištění elektrod je nutno provést před každým ověřením měřicího obvodu. Za jistých okolností je v určitém časovém odstupu nutné také čištění elektrod pro měření hodnoty pH 10% kyselinou solnou. Při tomto čištění je nutné nosit ochranné brýle a ochranný oděv. Hrot elektrody se při čištění ponoří na cca 1 minutu do kyseliny solné a lehce se vypláchne. Následně se elektroda opláchne vodou.

Ověření měřicích elektrod pH Přesný postup kalibrace je uveden v přiloženém návodu k obsluze dodavatele měřicí techniky pH Endres & Hauser.

06.06.2007


Strana 5 z 8


Odstavení zařízení WaRG 2 v manuálním režimu podle návodu k obsluze. Vyjměte elektrodu pH z nádrže a zavěste ji do držáku Elektrodu vyčistěte a opláchněte vodou Na měřicím přístroji předvolte 2-bodovou kalibraci Ponořte do pufrového roztoku pH 7,0 Měřicí přístroj se kalibruje sám, poté vyžaduje měřicí přístroj další pufrový roztok Elektrodu opláchněte vodou Ponořte do pufrového roztoku pH 10,0 Měřicí přístroj se kalibruje sám Elektrodu opláchněte vodou Měření je ukončeno, pufrový roztok je nutno po použití zlikvidovat. Měrnou nádobu je nutno před výměnou pufrového roztoku vymýt vodou. Před měřením pufrovým roztokem je nutno vypláchnout měrnou nádobu odpovídajícím pufrovým roztokem. Nelze-li ověření bez problémů provést, musí se čištění ještě jednou pečlivě zopakovat. Pokud se nepodaří problém odstranit, pak viz poruchy a jejich odstranění. Není-li chyba na přístroji pro měření pH, je nutno elektrodu nahradit. Měřicí elektrody pH podléhají přirozenému opotřebení. Životnost je závislá na podmínkách použití.

06.06.2007


Strana 6 z 8


WaRG 03

1 x denně Kontrolní pochůzka Ověření netěsností částí zařízení Ověření změněných zvuků chodu strojů Kontrola stavu naplnění nádrže užitkové vody B 02 Kontrola stavu naplnění nádrže čisté vody B 03 Kontrola stavu naplnění nádrže čisté oplachové vody B 05 Kontrola stavu naplnění nádrže solanky B 04 Ověření zápisů signalizačního okénka / archivu hlášení Záznam číselných stavů podle provozního deníku Kontrola nepravidelností záznamů zapisovacích přístrojů Kontrola jímky čerpadla B 01 Ověření zásobování tlakovým vzduchem Ověření diferenčních tlaků vzduchu F 01 / F 03 Proplach filtru F 01 / F 03

X X X X X X X X X X X X

Pololetní údržbářské práce: - všeobecné čisticí práce - příp. antikorozní ochrana - funkční zkoušky elektrické rozvody / SPS - provést kontrolu strojů, čištění, příp. výměnu oleje - čištění nádrží - funkční test MSR - kontrola funkce bezpečnostních zařízení - kontrola výšky násypu ve filtru F 01 F 03

Práce podle potřeby: - doplnit zásobníky soli úseku změkčování solnými tabletami - proplach filtrů F 01 / F 03 - nahradit opotřebené díly

06.06.2007

1 x týdně

X X


Strana 7 z 8


Pracovní pokyny pro první náplň filtrů / vícevrstvých filtrů

Množství a výšky náplní podle schématu sypání: pro filtr 2-F01: ZNG.: 3657D08 pro filtr 3-F01: ZNG.: 3657D09 pro filtr 3-F03: ZNG.: 3657D10

Předpoklad:

-dokončená mechanická montáž zařízení -vyčištění a opláchnutí zařízení -kompletní osazení trysek -otevřené průlezy / kontrolní otvory -všechny armatury filtru jsou zavřené

Postup (výšky násypu a materiál násypu viz schéma sypání): 1. Manuální kontrola pevného usazení trysek filtru. 2. Naplnění vrstvy 1 (štěrk – zrnitost 3-5 mm-) dolním průlezem /kontrolním otvorem, ne horním průlezem. 3. Uzavřít dolní průlez /kontrolní otvor. 4. Naplnění filtrů vodou pomocí hadice horním průlezem /kontrolním otvorem. 5. Naplnění vrstvy 2 horním průlezem /kontrolním otvorem. 6. Naplnění vrstvy 3. 7. Naplnění vodou pomocí hadice horním průlezem /kontrolním otvorem až 200 mm nad vrstvu 3. 8. Plnění filtračním materiálem je tím ukončeno. Filtrační materiál musí nyní zůstat 24 hodin ve vodě ke smočení, následně: 9. Uzavřít horní průlezy, kontrolní otvory. 10.Nyní propláchnout filtr manuálně vodou: první proplach slouží k vyplavení prachu, drobných oděrků a podsítného zrna filtračního materiálu.

06.06.2007


Strana 8 z 8


-První proplach filtru 2-F01: - otevřít 2-HA 16/17/20 - manuálně zapnout 3-P02 - otevřít tak dalece 3-HA 16, až průtokoměr 3-MF02 ukáže průtok 10 m³/h - proplach provádět tak dlouho, až bude v odtoku oplachové vody oplachová vody zcela čistá - poté uzavřít armatury a vypnout čerpadlo oplachové vody - nyní je filtr připravený k použití pro další uvádění do provozu -první proplach filtru 3-F01: - otevřít 3-AA 04 / 3-AA 05 / 3-AA 06 - manuálně zapnout 3-P02 - otevřít tak dalece 3-HA 04, až průtokoměr 3-MF02 ukáže průtok 20 m³/h - proplach provádět tak dlouho, až bude v odtoku oplachové vody oplachová voda zcela čistá. - poté uzavřít armatury a vypnout čerpadlo oplachové vody - nyní je filtr připravený k použití pro další uvádění do provozu

- první proplach filtru 3-F03: - otevřít 3-HA 31 / 3-HA 28 - otevřít tak dalece 3-HA 29, až průtokoměr 3-MF04 ukáže průtok 10 m³/h - proplach provádět tak dlouho, až bude v odtoku oplachové vody oplachová voda zcela čistá. - poté uzavřít armatury - nyní je filtr připravený k použití pro další uvádění do provozu

06.06.2007

POZOR! Každé nebezpečí musí být odstraněno!

Recommend Documents