news 1/2015
NOVINKY, UDÁLOSTI A ZAJÍMAVOSTI ZE SVĚTA ELEKTROEROZE
PENTA TRADING jako jediná firma dokázala dodat požadovaný stroj Čtenáři PENTA news vědí o naší dlouhodobé a úspěšné spolupráci s firmou Ing. Milan Smrčina – IMS. Její majitel nás již několikrát přesvědčil, že přesně ví, co chce, což ovlivnilo výběr všech strojů, které firma vlastní. Dnes by se výrobní hala společnosti dala s nadsázkou nazvat showroomem strojů pro elektroerozivní obrábění. „Do kompletní řady hloubiček EXERON nám tu schází jediná – EDM 310. Je v celé EXERON linii nejmenším strojem, pro který ale nemáme v současné době využití,“ říká Ing. Milan Smrčina.
Postupný rozvoj strojového parku Mezi první stroje, které firma pořídila v letech 2003 a 2004, patřily hloubičky EXERON 312 a 313. V roce 2011 byl na základě výjezdu do německého EXERONu zakoupen stroj EXERON 314. Hned následující rok doplnil strojový park pro hloubení EXERON 316, největší z typové řady. Pro přípravu elektrod byla postupně pořízena dvě obráběcí centra. V roce 2008 EXERON DIGMA HSC se třemi osami a loni následovalo pětiosé centrum DIGMA HSC 600. Elektroerozi si jen těžko můžeme představit bez drátového řezání. Hloubičky proto dopl-
ňují tři drátové řezačky FANUC ALPHA 1iD, ALPHA 1iDL a C600 iA. Celý strojový park je ještě doplněn o elektroerozivní CNC vrtačku. Ta vznikla přestavbou a inovací z původního stroje KINGSPARK. Všechny vyjmenované stroje včetně inovací dodala PENTA TRADING. Výběr stroje V loňském roce firma Ing. Milan Smrčina – IMS vyhlásila výběrové řízení na dodávku obráběcího stroje s velmi specifickou podmínkou. dokončení na straně 2. >
Jediná PENTA TRADING dokázala dodat stroj str. 2 Vítejte ve žlutém světě FANUC str. 3 Elektroerozivní řezání dobývá gumárenský průmysl str. 4 Od drátovky HITACHI po nejmodernější FANUC a EXERON str. 5 PENTA na tchajwanském veletrhu TIMTOS str. 6 Karel Čapek vyrábí tanky str. 7 Řídicí systém od PENTY TRADING v Singapuru str. 8
www.penta-edm.cz
Slovo úvodem
Vážení přátelé, dovolte mně, abych Vás pozval ke čtení nového čísla PENTA news. Při této příležitosti jsem si dovolil krátké zamyšlení nad tématem kvality technického školství. Téma je z mého pohledu velmi aktuální. Pozitivní vývoj průmyslu z loňského roku pokračuje i letos a s nárůstem poptávky po výrobě jde ruku v ruce zájem o kvalitní zaměstnance s technickým vzděláním. Bohužel, naše školství v současné době není schopno dodávat dostatek kvalitních technicky zdatných odborníků. Technika a vše, co s ní souvisí, není pro mladou generaci příliš atraktivní. Možná v tom hrajeme roli i my – rodiče. Podle jedné nedávno zveřejněné studie maminky rozhodují o výběru střední školy až v 85 % případů. Ale to není jediný problém. Další je kvalita výuky. U nás v PENTĚ s tím máme konkrétní zkušenost. Při přijímacích pohovorech s uchazeči o technické pozice jsme se u otázky na Pythagorovu větu dokonce dozvěděli, že řecké dějiny neprobírali. Většina zájemců o pozici mechanik-elektronik s platnou zkouškou z vyhlášky 50 na otázku co je Ohmův zákon, odpoví, že „jediné co si pamatují, je to, že to ve škole měli.“ V lepším případě si nakonec radostně vzpomenou na U=R.I, ale co to je, přesně neví. Ještě horší je praktická znalost absolventů škol. Nastupují zcela nepřipraveni a i když vybereme ty nejlepší, trvá nám až rok, než je doškolíme. Naštěstí máme v našem teamu praktických a odborných zkušeností na rozdávání. Kolegové a kolegyně v servisu, výrobě a ve vývoji ochotně a často i nad rámec svých povinností nahradí školu a pomůžou doplnit nováčkům chybějící znalosti. A tak i díky pochopení zkušenějších kolegů a kolegyň se nám daří doplňovat náš team a účinně reagovat na potřeby Vás, našich zákazníků.
Jediná PENTA TRADING dokázala dodat stroj... dokončení ze strany 1. > „Když jsme zadávali podmínky výběrového řízení, chtěli jsme stroj, který zvládá jak obrábění kovů, tak grafitu s odsáváním prachu. Deset z jedenácti firem nám nabídlo řešení sestávající ze dvou strojů – jeden na kov, druhý na grafit. Pouze PENTA TRADING splnila naše podmínky. Výběr probíhal dle vyhodnocení parametrů, praktická ukázka obrábění nebyla nutná. Instalace proběhla loni v říjnu, nyní centrum pracuje ve dvousměnném provozu. Tuším, že v ČR jsou instalovány pouze dva tyto stroje ve stejném provedení,“ říká Milan Smrčina. Kapalinové chlazení je v elektroerozi spíše unikátem Obráběcí centrum EXERON DIGMA HSC 600 s pěti osami má však i další unikátní vlastnosti. Při obrábění kovů je použito chlazení kapalinou, respektive chladicí emulzí. Chlazení je přitom jak vnější, kdy je chladicí médium přiváděno směrovými tryskami k místu obrábění a chladí frézovaný obrobek, tak vnitřní, kdy chladicí kapalina proudí samotným obráběcím nástrojem.
Pan Milan Smrčina – majitel společnosti
„Většinou se při obrábění kalené oceli používá chlazení vzduchem. Skutečnost, že jsme zvolili chlazení emulzní kapalinou místo vzduchu, umožňuje prodloužit životnost frézy a obrábět s vyšší přesností. Kapalina lépe odvádí teplo než vzduch, což zlepšuje drsnost povrchu obrobku. Například u kalené oceli můžeme s kapalinou jít až do tvrdosti 64 HRC,“ zpřesnil výhody emulzního chlazení Ing. Milan Smrčina. Pánové Zdeněk Vejtruba, Karel Rejthar a David Maňák
Od minulého vydání PENTA news jsme toho spolu s Vámi, milí zákazníci, prožili opravdu hodně. Do vydání jsme mohli vybrat jen nepatrnou část z více než 100 příběhů za poslední rok, kdy každý znamenal úspěšnou instalaci nového stroje. Po několika letech jsme se podívali do firmy Ing. Milan Smrčina – IMS, kde se nám podařilo jako jedinému dodavateli nabídnout stroj zvládající oba materiály, jak železo, tak grafit. Věřím, že Vás zaujme článek o setkání obchodních zastoupení FANUC v lucemburském Echternachu. Podíváme se do firmy GOTTSCHOL ALCUILUX CZ a dozvíte se, co má gumárenský průmysl společného s elektroerozivním obráběním. Dále jsem rád, že Vám v rozhovoru s Petrem Rajchmanem přiblížíme moderní firmu na výrobu forem LINAPLAST s.r.o. Zamíříme ještě jednou do zahraničí a Jaroslav Kohout nám řekne o účasti PENTY na tchajwanském veletrhu, kde byl osobně. Za celou PENTU Vám přeji zajímavé čtení Milan Pravenec 2
Pětiosé centrum EXERON DIGMA HSC 600 na obrábění kovů i grafitu PENTA news 1/2015
www.penta-edm.cz
Vítejte ve žlutém světě aneb setkání evropských obchodních zastoupení FANUC v Lucembursku Přední světový výrobce drátových řezaček FANUC zorganizoval setkání svých evropských zástupců v lucemburském Echternachu. Konalo se od 23. do 25. února tohoto roku. Společnosti PENTA TRADING a PENTA SLOVENSKO, které patří k nejvýznamnějším zástupcům, nemohly chybět. Čas od času je prospěšné potkat se s kolegy z jiných zemí, s nimiž se známe jen po telefonu nebo emailu. Při takovém setkání dochází ke sdílení takzvaných best practices (nejlepších zkušeností), což pomáhá zkvalitňovat výrobky a služby. Na setkání zástupců FANUC jsme se vypravili v reprezentativní sestavě, a sice se třemi zástupci z Čech a se dvěma ze Slovenska. Přinášíme rozhovor s jedním z nich – s Jiřím Tůmou, senior technikem, který se zabývá servisem drátových řezaček FANUC. Co bylo pro Vás osobně cílem cesty a jaké bylo Vaše očekávání? Naši zákazníci a my máme značné zkušenosti z provozu dnes již stovek těchto strojů v České republice. Chtěl jsem předat některé poznatky klíčovým manažerům, kteří přímo na místě v Japonsku mohou ovlivnit vývoj strojů tak, aby ještě lépe sloužily našim zákazníkům a pomohly jim v těžkém konkurenčním boji. Kde probíhalo setkání? Jednání bylo situováno přímo do evropské centrály FANUC v Lucembursku. Místo je v těsné blízkosti Německa. Jedná se o malé městečko, kde je překvapivě i průmyslová zóna s více podniky. V místě jsou nejen kanceláře centrály, ale také sklady, montáž a aplikační středisko s desítkami žlutých strojů značky FANUC. Jak probíhalo samotné setkání? Spousta zajímavostí, mimo jiné nás čekalo překvapení. Jedna večeře probíhala ve stoje! Později se ukázalo, že to nebyla náhoda či nedostatek v organizaci, ale záměr. Ve stoje jsme totiž mohli jednoduše přecházet od jedné skupinky lidí ke druhé, potřást si rukou se známými a vytvořit příjemnou atmosféru spolupráce, která se přenesla do dalších dní. První jednací den byl vyplněn přednáškami zástupců ze všech koutů Evropy. Získali jsme přehled, jaká je situace na trhu drátových řezaček v jednotlivých zemích. Od manažerů FANUC jsme se dozvěděli o plánech rozvoje značky v dalším období. Vše probíhalo v konstruktivním a přátelském duchu.
legové – pan Pavel Matoška, Zdeněk Šteigl, Pavol Masliš a Igor Maďar – jsme dostávali dotazy, jak to, že se nám tak daří? Zaujalo Vás i vystoupení někoho jiného? Já jsem technik a tak mě zaujal hlavně druhý den, kdy jsme se zabývali technickými novinkami. Zatím nemohu prozradit vše, co nám kolegové z FANUCu představili, ale už se těším, až je budeme moci nabídnout našim zákazníkům. Nicméně už teď mohu zmínit dvě funkce, které mě nadchly z hlediska přínosu pro naše zákazníky. Jde o natočení souřadného systému ve všech rovinách a možnost jednoduchého nastavení řezání drážky přímo v řídicím systému bez nutnosti programování v jiném systému.
zadáte přímo v systému FANUC šířku drážky, jestli chcete výjezdy kolmé či jiné, na displeji zvolíte, co potřebujete. Např. jak chcete napozicovat, zda drážky proti sobě nebo jen jednu, zadáte průměr díry – rádius a můžete řezat. Nemusíte dělat program v jiném softwaru. Tyto funkce stroje FANUC od řady CiA již umožňují, jen je potřeba je do systému na přání zákazníka nahrát.
Ukázka makra na vytvoření perodrážek
Pan Kinji Terada představuje technické novinky Jak to vlastně v praxi funguje? Pro natočení souřadného systému os nově FANUC představil méně časově náročné řešení. Sondou, která se dá dokoupit, ťuknete na obrobku tři body jako vrcholy trojúhelníku a stroj si sám v systému naklopí všechny roviny ve 3D. Zákazník nemusí řešit vyrovnání obrobku, napozicuje a může řezat. To významně ušetří čas nezbytný pro upínání. Zákazník si však ani nemusí kupovat sondu, je totiž možné stroji zadat body ručně. Druhou novinkou, která mě nadchla, je makro pro řezání drážky na pero pro zaaretování. Zákazník nemusí dělat žádný program. Jednoduše
Co si ze setkání odnášíte? Potvrdil jsem si na mezinárodním fóru, že se u nás v PENTĚ, a to v Čechách i na Slovensku, rozhodně nemáme za co stydět. Bylo to patrné z reakcí kolegů a jejich zájmu o naše know-how. Velký zájem projevili i o naše vlastní výrobky – jako například o hloubičku PENTA CNC, vrtačky a další. Potvrzením naší výjimečné pozice v rámci Evropy bylo i to, že jako jediné zástupce nás naši japonští partneři požádali o separátní schůzku. Pan Matoška předal přímo japonským zástupcům naše požadavky na další vylepšení strojů. O návrzích probíhala odborná diskuze a nás potěšila skutečnost, že o elektroerozivních strojích toho v PENTĚ víme dost a můžeme naše zkušenosti předávat přímo výrobci. Hned na místě nám odpovědní manažeři z japonské centrály FANUC potvrdili, že naše podněty nezůstanou jen v poznámkách z jednání, ale že požadavky splní a budou je realizovat.
Účastníci setkání
Jak byla vnímána PENTA TRADING a PENTA SLOVENSKO mezi ostatními zástupci? Velmi pozitivně. Když pan Matoška kolegům představil naši firmu, její zaměření na potřeby zákazníka a výsledky – měřené počtem nainstalovaných nových strojů – cítil jsem, že jsme hvězdami setkání. Vždyť roční prodej drátových řezaček FANUC ROBOCUT v ČR a SR a jejich tržní podíl je dokonce nejvyšší na celém světě! Já a ostatní ko3
www.penta-edm.cz
Elektroerozivní řezání v podání drátovek FANUC dobývá gumárenský průmysl Na úvod upřesňujeme, že se jedná se o výrobu špičkových pneumatik s vynikajícími jízdními vlastnostmi. Co má společného pneumatika s elektroerozivním řezáním? To dobře vědí ve společnosti GOTTSCHOL ALCUILUX CZ, spol. s r.o. – oficiální dodavatel lamel a euroventilů pro koncern Continental.
Palec nahoru pro Postřelmov „Zdeněk Šteigl původně přijel obhájit nabídku PENTY TRADING, ale nakonec místo dlouhého povídání řekl, ať se přijedeme podívat, co FANUC dokáže. Při cestě domů jsme byli rozhodnuti. Přesedláme na FANUC,“ doplnil F. Vítek.
Paradoxně stejně to však dopadlo při návštěvě specialisty z mateřské společnosti z Belgie. Vlastnosti stroje, jeho vysoká produktivita a přesnost v procesu výroby lamel zaujaly podobně jako první předváděčka FANUC v Postřelmově. Výsledkem byl nákup „čtyřstovek“ také pro belgické ústředí GOTTSCHOL ALCUILUX. Ne sice od PENTY TRADING, protože o dodavateli rozhodla logistika a podpora ve francouzštině, ale jedná se o stejnou typovou řadu strojů. Takže prosadit nákup druhé drátovky FANUC ALPHA 400 iA nebyl vůbec problém. Oba stroje pracují ve dvousměnném Vysoká přesnost je nutností provozu – není problém je v případě potřeby dálVýrobu kovových lamel ve firmě obstarává dvo- kově dozorovat. jice nových elektroerozivních drátových řezaček FANUC ALPHA 400 iA. Byly pořízeny v poměrně krátké době za sebou a nákup prvního stroje od PENTY TRADING rozhodl o celé elektroerozivní platformě, a to nejen v ČR.
Tvar kovových lamel je součástí výrobního knowhow, přesto lze říct, že rodné listy řady výrobků nesou pečeť GOTTSCHOL ALCUILUX CZ, spol. s r.o. Jména BRIDGESTONE, DUNLOP, PIRELLI není potřeba představovat.
Je to dezén, hloubka a členitost vzorku v detailech. Dezén pneumatik vytváří s velkou přesností kovové lamely umístěné ve formě, do které se vtlačuje pryž. Celý proces je samozřejmě technicky složitější. Prvotní formu tvoří umělé dřevo, které svou odolností vůči deformacím nejvíce vyhovuje tvorbě přesného sádrového odlitku. Teprve ten tvoří základ pro výrobu samotné formy, do které se umisťují kovové lamely, které tvarují drážky v pneumatice.
Operátor elektroeroze pan Ján Bačinský
„Při výběrovém řízení jsme měli vcelku jasnou představu, jaké parametry musí mít stroje, které měly postupně nahradit naše staré drátovky, které byly produktivitou již daleko za zenitem. Ze čtyř elektroerozivních drátovek BROTHER je nyní v provozu jediná a slouží spíše jako záloha. Do tendru se přihlásilo celkem pět možných doda- Pohled na firmu GOTTSCHOL ALCUILUX CZ, spol. s r.o. vatelů, do užšího výběru postoupili dva,“ komentuje výběrové řízení Ing. František Vítek, ředitel GOTTSCHOL ALCUILUX CZ, spol. s r.o.
Drážkování zimní pneumatiky DUNLOP
Kovové lamely, které určují tvar drážky budoucí pneumatiky
4
PENTA news 1/2015
www.penta-edm.cz
Od drátovky HITACHI po nejmodernější FANUC a EXERON Na návštěvě ve společnosti LINAPLAST s.r.o. jsme viděli moderní firmu na výrobu forem a výlisků pro automobilový průmysl. O tom, jak se buduje taková firma a nejen o tom, jsme hovořili s Petrem Rajchmanem, majitelem společnosti. Vize i smysl pro detail Klíčovým rokem v profesním životě Petra Rajchmana byl rok 1991, kdy ukončil klasický zaměstnanecký poměr. V roce 1993 se dal na podnikání. S návratem kamaráda z Rakouska vznikla myšlenka zkusit vybudovat malý strojírenský provoz na výrobu forem a s tehdejším zahraničním partnerem kooperovat. Téměř roční proces spojený s výrobou první elektrody na koleně vyvrcholil výrobou první formy. Rakouský partner byl spokojen a Petr Rajchman se rozhodl věnovat se tomuto odvětví naplno. Od roku 1995 vyrábí firma kompletní formy na vstřikování plastů. Výrobní program Počátek budování firmy je spojen s přestavbou zchátralého objektu. Nejprve v jedné a pak i v dalších místnostech byly umisťovány první stroje. Zakázek na formy v té době nebylo tolik, aby to začínající podnik uživilo, takže ke slovu přišla doplňková kovovýroba. Dnes firmu živí především dodávky finálních plastových výrobků pro automobilový průmysl a další odvětví, v nichž je potřeba přesných plastových výlisků. Dokonalé stroje, preciznost a propracovaná logistika Proniknout mezi přímé dodavatele automobilových koncernů je běh na dlouhou trať. LINA-
PLAST Kralice na Hané si postupně prošel celou cestu dodavatelských vztahů. Od dodavatele subdodavatelů přes zakázky prostřednictvím přímého dodavatele až po skutečně přímou linii bez prostředníků. První přímá samostatná zakázka pro koncern ŠKODA AUTO představovala výrobu háčků a madel do interiérů vozidel. To bylo v roce 2009. Přechod z klasického obrábění na elektroerozi „Měli jsme první CNC hloubičku, elektroerozivní drátovku HITACHI, ale neměli jsme možnost, jak funkčnost forem ověřit v praxi,“ vzpomíná Petr Rajchman. „Nejperspektivnější se nám zdálo pořídit si vlastní, byť zatím starší, vstřikovací lis. Vznikla klasická symbióza nástrojárny a lisovny plastů, u nichž každá část výroby představovala samostatný provoz. Dnes jsou všechny provozy z praktických důvodů opět sloučeny a doplněny o zázemí moderního výrobního podniku,“ dodal při naší návštěvě Petr Rajchman, majitel firmy LINAPLAST s.r.o. Dodavatelem prvních elektroerozivních řezaček HITACHI 203F2 a HITACHI 355Y se stala PENTA TRADING. Následoval nákup dvou strojů EXERON EDM 313 a v loňském roce pořízení nové řezačky FANUC ALPHA 400 iA.
podpora s nákupem prvního stroje od nich neustala, naopak, přístup k servisním zásahům i případnému poradenství má standardně vysokou úroveň. Termíny pro dodávky finálních výrobků se neustále zkracují, proto je reakční doba na servisní zásah hned po technických parametrech stroje hlavním kritériem, které určuje, jaký stroj a od koho nakoupíme. PENTA TADING doposud tímto sítem prošla vždy nejlíp,“ řekl závěrem naší návštěvy Petr Rajchman.
Pohled na vstup do firmy
„Když jsme uvažovali o pořízení první nové drátové řezačky, oslovili jsme několik dodavatelů. O nákupu elektroerozivní řezačky HITACHI nás přesvědčil obchodní zástupce PENTY TRADING. Byla to dobrá volba a při vyhlašování tendrů na další elektroerozivní stroje jsme PENTU TRADING zařazovali mezi uchazeče automaticky. Počáteční
Obsluha drátových řezaček pan Tomáš Bašný
Formy na vláčky se vyráběly do roku 2011, výlisky se vyrábějí dodnes
Pan Petr Rajchman – majitel společnosti 5
www.penta-edm.cz
PENTA vystavovala na tchajwanském veletrhu Rozhovor s Jaroslavem Kohoutem Od 3. do 8. března probíhal na Tchaj-wanu jeden z největších světových veletrhů zaměřený na obráběcí stroje TIMTOS (Taipei International Machine Tool Show). Veletrhu se zúčastnilo více než tisíc vystavovatelů z celého světa a PENTA TRADING byla opět mezi nimi. S organizátorem její expozice a vedoucím střediska PENTA CNC Jaroslavem Kohoutem jsme mluvili o významu veletrhu pro další expanzi české hloubičky na asijském trhu. Proč jste se rozhodl věnovat čas a energii veletrhu TIMTOS? Produkty PENTA CNC jsme zde letos vystavovali potřetí. Jedná se o perspektivní trh, na kterém jsme první kontakty navázali již dříve a na kterém už máme za sebou konkrétní obchodní úspěchy. Letos nám šlo o to, abychom v očích potenciálních zákazníků a partnerů náš zájem o daný trh potvrdili. S čím jste na letošním veletrhu byli? Tentokrát jsme představili hned dvojici strojů. Hloubičku PENTA 433 GS CNC se značkovým německým řídicím systémem BECKHOFF a digitálními střídavými servomotory. A dále jsme představili novinku – sedmiosou hloubičku, která je vyrobena speciálně na zakázku pro letecký průmysl. O takový typ stroje je v leteckém odvětví velký zájem. Má rotační stůl, naklápěcí osu pro nastavení úhlu obrábění a krátkou rychlou osu, která je integrovaná v rámu naklápěcí osy společně se standardní C-osou a pneumatickým upínačem. Proč jste zvolili zrovna tyto stroje? V minulém roce jsme se intenzivně věnovali dalšímu vývoji našeho generátoru. Můžeme jej přizpůsobit nestandardním kombinacím materiálu. Tím se naše hloubičky staly obzvlášť vhodné pro segment speciálního obrábění. Všude tam, kde je na vzestupu letecký průmysl, například v Číně, Singapuru nebo v USA, máme velký potenciál. Proto jsme představili sedmiosou hloubičku.
Standardní hloubička 433 GS – náš druhý exponát – je mimořádně stabilním strojem z polymerbetonu. Může velmi slušně konkurovat v rozvíjejícím se segmentu méně finančně náročných strojů.
Stánek s našimi stroji
caři. Na evropském pavilonu je vidět, že je ve všech aspektech realizován na vyšší úrovni. To na zájemce pochopitelně působí a pomáhá vystavovatelům přesvědčit návštěvníky o kvalitě zboží. Takovou prezentaci většina asijských vystavovatelů nemá. Jak je TIMTOS organizován? Veletrh je zajištěn výborně, což v Asii není výjimka. Na místě je plno lidí, kteří pomáhají s organizací, naslouchají a ochotně plní požadavky vystavovatelů a návštěvníků. Co člověk chce, to má – služby jsou opravdu na vysoké úrovni. Nevýhodou je samotná velikost veletrhu. Naše expozice byla umístěna ve dvoupatrovém pavilonu. Situaci komplikuje hlavně vzájemná vzdálenost jednotlivých pavilonů. Jsou celkově tři. Sice je spojuje takzvaný shuttle bus, ale jedna cesta trvá minimálně patnáct minut. Pavilony sídlí přímo pod světoznámým mrakodrapem Taipei 101, který je nejvyšší budovou v zemi a momentálně 4. nejvyšší na světě.
Kdo je Vaším asijským konkurentem v tomto segmentu? Všechny trumfy máme ve svých rukou. Nabízíme velmi dobrý poměr ceny, výkonu a spolehlivosti. V segmentu méně finančně náročných strojů asijská konkurence obvykle produkuje těžkopádné stroje, neprůmyslové, které často používají jen standardní počítač a další nespecializované komponenty, jež časem vypoví službu. Naše řešení je kompaktnější a celkově na vyšší úrovni, jen musíme dále propagovat naši značku. V čem se TIMTOS liší od jiných světových veletrhů? Základ je všude stejný. Řekl bych, že v porovnání s Evropou je rozdíl v určité „honosnosti“, která je patrnější v Evropě. Zajímavá a z mého pohledu správná myšlenka je, jakým způsobem se v rámci TIMTOSu prezentují němečtí vystavovatelé. Mají svůj samostatný pavilon, stejně jako jej mají i Švý-
Výstavní hala World Trade Center 6
PENTA news 1/2015
www.penta-edm.cz
Karel Čapek z PENTY TRADING vyrábí tanky Jeden ze vstupů do areálu výstaviště
Lidé, kteří pracují v oboru elektroerozivního obrábění, jsou obvykle pracovití a technicky zdatní odborníci. Avšak vyrobit tank ve volném čase je přece jen něco výjimečného. Kolega z PENTY TRADING Karel Čapek, který je vedoucím skladového hospodářství, to dokáže. Jedná se o plastové modely v měřítku 1:35.
Nejvíce plochy zabírají frézky, horizontální centra, vícevřetenové soustruhy nebo automaty. Elektroeroze byla na veletrhu zastoupena docela početně, a to díky několika firmám, které se snaží prorazit nízkou cenou. Jak hodnotíte účast na veletrhu? Byli jsme vidět a posílili jsme povědomí o značce PENTA CNC. Prezentovali jsme se jako stabilní partner. Potkali jsme se s obchodními partnery na jejich domácí půdě a předvedli jim novou řadu generátoru a novou obrazovku. Všichni viděli, jaká je současná kvalita strojů, že má stroj nová serva a že je vše jednoduché, přitom však spolehlivé a za velmi slušnou cenu. To nám přivedlo zájemce. Náš lokální zástupce již má kontakty na rozhodující osoby u našich potenciálních klientů. Nyní nás tedy čeká období, kdy budeme pracovat na obchodním rozvoji. Má očekávání se naplnila stoprocentně a mám z naší účasti na veletrhu dobrý pocit.
Jak jste se k modelářství s tímto zaměřením vůbec dostal? Vždycky mě lákala 2. světová válka. V komunistickém Československu se prodávaly hlavně modely sovětské. No a podle pravidla zakázaného chleba největší krajíc jsem se začal zajímat o techniku německou. Ta se v ČSSR neprodávala, tak jsem předělával modely, aby vypadaly jako německé. Problém byl s označením – na výstavách mohly být na modelech jen maltézské kříže, ale ne hitlerovská svastika. Jak jste si vyráběl díly na Vaše modely před rokem 1989 a nyní? Některé kusy jsme si tenkrát museli odlít. Jeden udělal formu a ta putovala jako „samizdat“ po kamarádech a známých. Do forem se odlévala pryskyřice, tvrdla někdy dva dny. Dneska jsou již různé tmely, které vytvrdnou i za hodinu. Byl to tenkrát větší adrenalin. Vše se muselo doma vyrábět na koleně. Nyní, pokud máte dost peněz, si všechny komponenty můžete koupit. Kolik času se svému koníčku věnujete? Denně se snažím tomu věnovat alespoň hodinu a půl. Je to o pravidelnosti. Ale někdy se do toho zaberu a – jsou dvě hodiny ráno. Mám doma svoje místečko, tam sedím a tvořím. Moje okolí musí být tolerantní, přece jen syntetická barva a ředidlo nepatří do standardního vybavení domácnosti. Mám tam i malý stříkací kompresor, mobilní kabinku a různé trysky.
PENTA 433 GS CNC, hvězda našeho stánku na veletrhu
Z čeho máte v modelářství největší radost? Všichni tomuto hobby předvídali konec. A já nyní vidím na výstavách, jak přibývá dětí, které to baví. Nechávají počítače a staví modely. Těší mě, že se díky tomu zajímají o historii. Jen tak mohou vytvořit modely, které jsou reálné, což je důležité na soutěžích. Vidím, že mám pokračovatele, kterým mohu předávat svoje zkušenosti. Z toho mám největší radost. No a také mě těší, že největší světový výrobce kovových fotoleptaných komponentů – společnost EDUARD – MODEL ACCESSORIES, spol. s r.o. – je náš zákazník. Používají pro výrobu elektrod a forem pětiosé obráběcí centrum HSC 600/P, které jim dodala PENTA TRADING. Teď se podílí na výrobě dílů, které pak používám při stavbě mých modelů.
Model Pražského Hetzeru (v měřítku 1:35)
Model Hackelu (v měřítku 1:35)
Čím byste se chtěl pochlubit? Docela vydařený je můj poslední kousek Pražský Hetzer – tankový stíhač. Není často k vidění a povedla se mi kamufláž s namontovanými komponenty z jiných strojů. Vypadá tak, jak se zapojil do Pražského povstání v roce 1945. Za tento model jsem v září 2014 získal druhou cenu v kategorii H2 na E-Day, což je mezinárodní soutěž v plastikovém modelářství. Pak se mi povedl Hackel – polopásové vozidlo s koly jen vpředu. S každým modelem si člověk musí vyhrát, proto se dá udělat maximálně 10 modelů za rok. Diplom za druhou cenu v kategorii H2 7
www.penta-edm.cz
Řídicí systém od PENTY TRADING v Singapuru V jednom z minulých čísel PENTA news jsme Vám slíbili informace o dalším projektu, kterého jsme se aktivně zúčastnili. Jedná se o dodávku řídicího systému a technologie erodování pro šestiosý stroj pro obrábění speciálních slitin a materiálů, které se používají v leteckém průmyslu. Není to žádný drobeček. Stroj má rotační stůl průměru 1,7 m, pojezdy X, Y, Z jsou 800 x 700 x 500 mm, naklápěcí osu a rychlou erodovací osu. Tato konfigurace pokryje požadavky obrábění ve volitelném úhlu naklopení a dovolí pracovat v plně automatickém provozu. Naše řešení bylo vybráno díky své jednoduchosti a ovladatelnosti námi vyvinutého řídicího systému ve 3D prostoru, vysoké spolehlivosti a dobré ceně. To vše je podpořeno několikaletým vývojem vlastního generátoru a jeho řízení, které je pro nestandardní materiály a kombinace libovolně nastavitelné. O této jedinečné novince, která prorazila až na rovníkový Singapur, Vás budeme informovat v dalších číslech. Další zajímavostí je odpověď na otázku maximálního počtu pracovních os námi používaného řídicího systému. Přímo na letištním terminálu SingapurChangi je umělecké dílo nazvané Kinetický déšť. Sestává z mosazných kapek zavěšených na lanku a je ovládané motorem s přesným chodem. Pomocí matematického výpočtu se pohybuje jednotlivými kapkami nahoru a dolů, čímž jsou vytvářeny různé vzory. Celkový počet použitých motorů je 1 216 a jsou řízeny pomocí rychlé sběrnice EtherCAT. Vyvinula ji firma BECKHOFF a stejnou sběrnicí jsou řízeny i naše stroje PENTA CNC.
Řídicí systém PENTA a Jaroslav Kohout
Kinetický déšť na letišti v Singapuru
Velký výprodej skladových vyhazovačů Sleva až 50 % do vyprodání zásob! Akce se vztahuje na válcové vyhazovače kalené a oxidované – plazmově nitridované Pro nabídku kontaktujte naše obchodní oddělení na: E-mail:
[email protected] / Mobil: +420 724 210 334
Vše pro elektroerozi a normálie PENTA news vydává: PENTA TRADING, spol. s r. o., Adresa: Michelská 3/9, 140 00, Praha 4, Tel.: +420 241 480 232, Email:
[email protected] Grafické zpracování: BOHEMIA WERBUNG, s.r.o. Vychází jako občasník v nákladu 1 700 ks. ZDARMA 8
PENTA news 1/2015
