NL

Uitgave

MOVITRAC® 07

10/2001

Technische Handleiding 10534474 / NL

SEW-EURODRIVE

2

Startpaket – Feldbusschnittstelle UFP11A

Inhoudsopgave

1 Belangrijke aanwijzingen.................................................................................. 4 2 Veiligheidsaanwijzingen ................................................................................... 6 3 Apparaatopbouw ............................................................................................... 7 3.1 Apparaatopbouw ....................................................................................... 7 3.2 Typeaanduiding en omvang van de levering .......................................... 11 4 Installatie.......................................................................................................... 13 4.1 Installatie-aanwijzingen ........................................................................... 13 4.2 UL-genormeerde installatie ..................................................................... 16 4.3 Vermogens-schermklem ......................................................................... 18 4.4 Aanrakingsbeveiliging ............................................................................. 19 4.5 Aansluitschema 230 V 0,37 ... 2,2 kW / 400 V 0,55 ... 4,0 kW................ 20 4.6 Aansluitschema 230 V 3,7 ... 30 kW / 400 V 5,5 ... 30 kW...................... 21 5 Inbedrijfstelling................................................................................................ 23 5.1 Algemene aanwijzingen voor de inbedrijfstelling .................................... 23 5.2 Voorbereiding en hulpmiddelen .............................................................. 23 5.3 Geïntegreerd bedientableau ................................................................... 24 5.4 Basisbediening van het geïntegreerde bedientableau ............................ 25 5.5 Handmatig instelorgaan en extern signaal van de gewenste waarde..... 27 5.6 Inbedrijfstelling met het geïntegreerde bedientableau ............................ 30 5.7 Starten van de motor .............................................................................. 32 5.8 Laden van een LOGODrive-programma ................................................. 33 5.9 Parameterlijst .......................................................................................... 33 6 Bedrijf en service ............................................................................................ 41 6.1 Storingsinformatie ................................................................................... 41 6.2 Foutenlijst (F-00 ... F-97)......................................................................... 42 6.3 Lijst met waarschuwingen r-19 ... r-32) ................................................... 44 6.4 SEW-Elektronica-service ........................................................................ 44 7 Technische gegevens ..................................................................................... 45 7.1 Algemene technische gegevens ............................................................. 45 7.2 Technische gegevens MOVITRAC 07 A................................................. 46 8 Wijzigingsindex ............................................................................................... 51 9 Index ................................................................................................................. 52 Adressenopgave ............................................................................................. 54

Technische handleiding - MOVITRAC® 07

3

1 1

Belangrijke aanwijzingen

Veiligheids- en waarschuwingsaanwijzingen

Let u beslist op de in deze handleiding opgenomen veiligheids- en waarschuwingsaanwijzingen!

Dreigend gevaar door stroom Mogelijke gevolgen: dood of zeer zwaar letsel.

Dreigend gevaar Mogelijke gevolgen: dood of zeer zwaar letsel.

Gevaarlijke situatie Mogelijke gevolgen: lichte of onbeduidende verwondingen.

Schadelijke situatie Mogelijke gevolgen: beschadiging van het apparaat en van de omgeving..

Gebruikertips en nuttige informatie

Het inachtnemen van de handleiding is de voorwaarde voor een storingvrij bedrijf en de het honoreren van eventuele garantieaanspraken. Leest u daarom eerst de handleiding, voordat u met het apparaat gaat werken! De handleiding bevat belangrijke aanwijzingen voor de service en behoort daarom in de buurt van het apparaat te worden bewaard. Toepassing conform de voorschriften

De frequentieregelaars MOVITRAC® 07 zijn apparaten voor industriële en ambachtelijke installaties voor het aandrijven van draaistroom-asynchroonmotoren met kortsluitrotor. Deze motoren moeten geschikt zijn voor het bedrijf met frequentieregelaars, andere belastingen mogen niet op de apparaten worden aangesloten. De frequentieregelaars MOVITRAC® 07 zijn apparaten voor de stationaire montage in schakelkasten. Alle gegevens m.b.t. de technische specificaties en de toegestane condities op de plaats van opstelling moeten onvoorwaardelijk in acht worden genomen. De inbedrijfstelling (conformeren aan de voorschriften) is niet toegestaan, voordat is vastgesteld, dat de machine aan de EMC-Richtlijn 89/336/EG voldoet en de conformiteit van het eindproduct met de machinerichtlijn 89/392/EG vast staat (EN 60204 in acht nemen).

4

Technische handleiding – MOVITRAC® 07

1 Toepassingsgebied

Afdanken

Als er niet uitdrukkelijk in is voorzien, is het volgende verboden •

de toepassing in explosiegevaarlijke omgeving

•

de toepassing op plaatsen met schadelijke oliën, zuren, gassen, dampen, stoffen, stralingen enz.

•

het gebruik in niet-stationaire toepassingen, waarbij mechanische slinger- en stootbelastingen optreden, die de eisen van de EN 50178 te boven gaan

•

het gebruik in toepassingen, waarbij de regelaar alleen (zonder overkoepelende veiligheidssystemen) veiligheidsfuncties vervult, die de beveiliging van machines en personen moet waarborgen

Het afdanken moet plaats vinden overeenkomstig de geldende voorschriften: afvoer van afval al naargelang de aard en bestaande voorschriften bv. als: elektronica-afval (printen), kunststof (behuizingen), blik, koper, enz.


5

2 2

Veiligheidsaanwijzingen

Installatie en in bedrijf stellen

•

Nooit beschadigde producten installeren of in bedrijf stellen. Beschadigingen alstublieft direct bij het transportbedrijf reclameren.

•

Installeren, in bedrijf stellen van en service verlenen verlenen aan het apparaat mag alleen worden uitgevoerd door elektrisch geschoold personeel met inachtneming van de daarbij behorende veiligheidsinstructies en de geldende voorschriften (bv. EN 60204, VBG 4, DIN-VDE 0100/0113/0160).

•

Bij het installeren en in bedrijf stellen van de motor en de rem moeten de desbetreffende handleidingen in acht genomen worden!

•

Veiligheidsmaatregelen en veiligheidsinrichtingen moeten aan de geldende voorschriften voldoen (bv. EN 60204 of EN 50178). Noodzakelijke veiligheidsmaatregel:aarding van het apparaat Noodzakelijke veiligheidsinrichting:overstroombeveiligingen

Bedrijf en service

6

•

Het apparaat voldoet aan alle eisen voor de zekere scheiding van vermogensen elektronica-aansluitingen overeenkomstig EN 50178. Om de zekere scheiding te waarborgen moeten alle aangesloten stroomcircuits eveneens aan de eisen voor de zekere scheiding voldoen.

•

Door passende maatregelen (bv. binaire ingangen DI01 tot DI03 met GND verbinden) zich ervan vergewissen dat de aangesloten motor door het inschakelen van de netspanning aan de regelaar niet zelfstandig aanloopt.

•

Voordat de frontplaat verwijderd wordt moet het apparaat van het net gescheiden worden. Gevaarlijke spanningen kunnen nog tot 10 minuten na het uitschakelen van de netspanning aanwezig zijn.

•

Als het deksel van het apparaat verwijderd is heeft het apparaat een beschermingsgraad van IP00, op alle onderdelen behalve de besturingselektronica treden gevaarlijke spanningen op. Gedurende het bedrijf moet het apparaat gesloten zijn.

•

Bij ingeschakelde toestand treden op de uitgangsklemmen en op de daaraan aangesloten kabels en motorklemmen gevaarlijke spanningen op. Dit is ook dan het geval, als het apparaat geblokkeerd is en de motor stilstaat.

•

Het doven van de bedrijfs-LED V1 en andere aanwijselementen is geen indicatie, dat het apparaat van het net gescheiden en spanningsloos is.

•

Interne veiligheidsfuncties in het apparaat of mechanisch blokkeren kan motorstilstand tot gevolg hebben. Het opheffen van de oorzaak van de storing of een reset kunnen er toe leiden dat de aandrijving zelfstandig weer aanloopt. Als dit voor de aangedreven machine om veiligheidsredenen niet toelaatbaar is, moet voor het opheffen van de storing het apparaat van het net gescheiden worden.


Apparaatopbouw

3

Apparaatopbouw

3.1

Apparaatopbouw

3

Bouwgrootten 0S, 0M, 0L

1

2

3

7 8 9

4 5

10

6 02978BXX

Afbeelding 1: Apparaatopbouw MOVITRAC® 07, bouwgrootten 0S, 0M, 0L 1. X1: netaansluiting 3-fasen: L1 / L2 / L3 / PE of 1-fase: L / N / PE 2. Bedientableau 3. DIP-schakelaar S11 omschakeling U-signaal / I-signaal 4. Afschermklemmen voor elektronicaleidingen 5. X2: motoraansluiting U / V / W / PE 6. Vermogens-schermklem 7. X11: aansluiting RS-485 (alleen voor servicedoeleinden) 8. DIP-schakelaar S12 systeembus-afsluitweerstand 9. X10: elektronica klemmenstrook 10. X3: aansluiting remweerstand PE / R+ / R-


7

3

Apparaatopbouw

Bouwgrootte 1, 2S, 2

05132AXX

Afbeelding 2: Opbouw van de MOVITRAC® 07, Bouwgrootte 1, 2S, 2 1. X1: voedingsaansluiting 3-fasen: L1 / L2 L3 / PE-schroef 2. Bedientableau 3. DIP-schakelaar S11 omschakeling U-signaal / I-signaal 4. Elektronica-schermklem 5. X2: motoraansluiting U / V / W / PE-schroef 6. Plaats voor vermogens-schermklem 7. X11: aansluiting RS-485 (alleen voor servicedoeleinden) 8. DIP-schakelaar S12 systeembus-afsluitweerstand 9. X10: elektronica-klemmenstrook 10. X3: aansluiting remweerstand R+ / R– / PE

8


Apparaatopbouw

3

Bouwgrootte 3

Afbeelding 3: Opbouw van de MOVITRAC® 07, Bouwgrootte 3

05295AXX

1. PE-aansluitingen 2. X1: voedingsaansluiting 3-fasen: L1 (1) / L2 (2) / L3 (3) 3. X4: aansluiting tussenkringkoppeling (niet gebruikt) 4. PE-aansluitingen (nicht sichtbar) 5. X2: motoraansluiting U (4) / V (5) / W (6) 6. X3: aansluiting remweerstand R+ (8) / R– (9) 7. Bedientableau 8. DIP-schakelaar S12 systeembus-afsluitweerstand 9. X11: aansluiting RS-485 (alleen voor servicedoeleinden) 10. DIP-schakelaar S11 omschakeling U-signaal / I-signaal 11. X10: elektronica-klemmenstrook 12. Elektronica-schermklem


9

3

Apparaatopbouw

Bouwgrootte 4

Afbeelding 4: Opbouw van de MOVITRAC® 07, Bouwgrootte 4

05296AXX

1. X2: PE-aansluiting 2. X1: voedingsaansluiting 3-fasen: L1 (1) / L2 (2) / L3 (3) 3. X4: aansluiting tussenkringkoppeling (niet gebruikt) 4. X2: PE-aansluiting 5. X2: motoraansluiting U (4) / V (5) / W (6) 6. X3: aansluiting remweerstand R+ (8) / R– (9) en PE-aansluiting 7. Bedientableau 8. DIP-schakelaar S12 systeembus-afsluitweerstand 9. X11: aansluiting RS-485 (alleen voor servicedoeleinden) 10. DIP-schakelaar S11 omschakeling U-signaal / I-signaal 11. X10: elektronica-klemmenstrook 12. Elektronica-schermklem

10


Typeaanduiding en omvang van de levering

3.2

3


oorbeeld typeaanduiding type MC serie en generatie versie A

MC 07

A

004- 2 B 1- 4-

aanbevolen motorvermogen

022 = 2.2 kW

voedingsspanning

2 = 200 ... 240 VAC 5 = 380 ... 500 VAC

ontstoring

B = ontstoringsgraad B A = ontstoringsgraad A 0 = geen ontstoring

aansluiting

3 = 3-fasen / 1 = 1-fasen

kwadranten

4 = 4Q (met remchopper)

uitvoering

00 = Standaard 10 = LOGODrive

00

Voorbeeld typeplaatje

Afbeelding 5: Voorbeeld typeplaatje


02940FXX

11

3


Bijgevoegde accessoires

5

6

3

1

4 2 03000AXX

Afbeelding 6: Bijgevoegde accessoires bouwgrootte 0

Bijgevoegde accessoires voor bouwgrootte 0

2

3

• • •

Schermklemmen voor elektronicaverbindingen (2 klemmen met elk een schroef) Afdekkap opschuifbaar op het apparaat Korte informatie om aan de binnenzijde van de afdekkap aan te brengen

• •

Schermklemmen voor motor en rem Bevestigingsbeugels om in het koellichaam te steken Bevestigingsschroeven voor optionele remweerstand

•

12

1

•

Vermogens-schermklemmen met bevestigingsschroeven

–

4

•

Aanrakingsbeveiliging met bevestigingsschroeven


Installatie-aanwijzingen

4

Installatie

4.1


4

Bij de installatie beslist de veiligheidsaanwijzingen in acht nemen!

Anzugsdrehmomente

•

Alleen origineel aansluitmateriaal gebruiken. Let op de toelaatbare aanhaalmomenten van de MOVITRAC® -vermogensklemmen: – – – – –

Bouwgrootte 0S/M/L Bouwgrootte 1 Bouwgrootte 2S/2 Bouwgrootte 3 Bouwgrootte 4

→ → → → →

0,5 Nm (4.4 lb.in) 0,6 Nm (5.3 lb.in) 1,5 Nm (13.3 lb.in) 3,5 Nm (31 lb.in) 14 Nm (124 lb.in)

Nm (lb.in)!

Afbeelding 7: Let op de aanhaalmomenten

02475AXX

Geadviseerd gereedschap

•

Gebruikt u voor de aansluiting van de elektronica-klemmenstrook X10 een schroevendraaier met bladbreedte 2,5 mm.

Adereindhulzen

•

De klemmen zijn bedoeld voor de installatie zonder adereindhulzen

Minimale vrije ruimte en inbouwpositie

•

Voor juiste koeling 100 mm (4 in) vrije ruimte boven en onder aanhouden. Er is geen zijdelingse vrije ruimte vereist. De apparaten mogen tegen elkaar aan gemonteerd worden. Plaats bij bouwgrootte 4 binnen 300 mm (11.81 in) boven het apparaat geen warmtegevoelige componenten in. Apparatuur verticaal inbouwen. Het is niet toegestaan de apparaten liggend, dwars of op z’n kop te monteren.


13

4


Netsmoorspoel

•

Bij meer dan vier regelaars 3-fasen of meer dan één regelaar 1-fase achter één elektromagnetische schakelaar: een netsmoorspoel: voor het begrenzen van de inschakelstroom er tussen plaatsen.

Gescheiden kabelgoten

•

Vermogenskabels en elektronicakabels in gescheiden kabelgoten leggen.

Beveiligingen aan de ingang en aardlekschakelaars

•

Smeltveiligheden aan het begin van de voedingsleiding achter de railsysteemaftakking installeren. Smeltveiligheden D, D0, NH of vermogensautomaten toepassen.

PE-voedingsaansluiting

•

IT-stelsel

•

SEW adviseert, in elektriciteitsnetten zonder geaard sterpunt (IT-stelsels) isolatiebewakingsrelais met pulscode-meetmethode toe te passen. Daardoor worden foute uitschakelingen van het isolatiebewakingsrelais door de aardcapaciteiten van de regelaar vermeden.

Elektromagnetische schakelaar

•

Alleen elektromagnetische schakelaars van de gebruikscategorie AC-3 (IEC 158-1) toepassen.

Doorsneden

•

Voedingskabel: doorsnede overeenkomstig nominale ingangsstroom INet.

Een aardlekschakelaar als enige beveiligingsinrichting is niet toelaatbaar. In normaal bedrijf van de regelaar kunnen lekstromen > 3,5 mA optreden. PE-geleider overeenkomstig de ter plaatse geldende voorschriften aansluiten. Er kunnen bij nominaal bedrijf lekstromen optreden van > 3,5 mA optreden.

Motorkabel: doorsnede overeenkomstig nominale uitgangsstroom Inom Elektronicaverbindingen: maximaal 1,5 mm2 (AWG16) zonder adereindhulzen maximaal 1,0 mm2 (AWG17) met adereindhulzen

14

Kabellengte bij enkele aandrijvingen

De kabellengten zijn voor bouwgrootte 0 onafhankelijk van de PWM-frequentie. Bij de bouwgrootte 1 tot 4 zijn de lengten van de motorkabels frequentieafhankelijk. De toelaatbare lengten van de motorkabels zijn in het hoofdstuk "Projectering" vermeld.

Regelaaruitgang

•

Alleen ohmse/inductieve belasting (motor) aansluiten, geen capacitieve last!

Aansluiting remweerstand

•

Bedrading tot op de benodigde lengte inkorten.

Binaire ingangen / binaire uitgangen

•

Binaire uitgangen zijn kortsluitvast en bestand tegen vreemde spanning tot 35 V. Bij hogere externe spanningen kunnen zij defect raken!

Storingsemissie

•

Voor de EMC-genormeerde installatie volgens EN 55011, klasse B aan de uitgang kunnen als mogelijke oplossing afgeschermde motorkabels of uitgangssmoorspoelen HD toegepast worden.

Afschermen en aarden

•

De stuurstroomleidingen moeten afgeschermd worden.

•

De afscherming langs de kortste weg met vlakke contactverbinding aan beide zijden aarden.

•

Bij de MOVITRAC® 07 en alle randapparatuur aarding aanbrengen zoals voor hoogfrequente apparatuur vereist is (goed contact van het metalen vlak van het koellichaam met massa, bv. ongeverfde montageplaat van een schakelkast).



Netfilter

•

4

Bij MOVITRAC® 07 is standaard een netfilter ingebouwd om klasse B (1-fase) / A (3 x 230 V: 0,37 … 7,5 kW / 3 x 400/500 V: 0,55 … 11 kW) aan te houden..

De EMC-grenswaarden voor de storingsemissie zijn bij elektriciteitsnetten zonder geaard sterpunt (IT-stelsels) niet gespecificeerd. De effectiviteit van netfilters is sterk begrensd.

Remweerstand in vlakke bouwvorm BW voor Bouwgrootte 0

De remweerstand wordt achter in het koellichaam geschoven en met de vier meegeleverde schroeven in het profiel van het koellichaam vastgeschroefd.

Afbeelding 8: Montage van de remweerstand BW


03164AXX

15

4

UL-genormeerde installatie

Uitgangssmoorspoel

•

Uitgangssmoorspoel in de nabijheid van de MOVITRAC® 07 buiten de minimaal vereiste vrije ruimte monteren

•

Altijd alle drie de fasen (niet PE!) gemeenschappelijk door de uitgangssmoorspoel voeren.

•

Bij een afgeschermde kabel mag de afscherming niet meegevoerd worden door de uitgangssmoorspoel.

Afbeelding 9: aansluiting uitgangssmoorspoel HD

02979BXX

Bij de uitgangssmoorspoel HD moet de bedrading 5 x om de spoel gewikkeld worden.

4.2

UL-genormeerde installatie Let u voor de UL-genormeerde installatie op de volgende aanwijzingen: •

Als aansluitkabel alleen koperen leidingen met de volgende temperatuurspecificaties gebruiken: – voor MOVITRAC® 07 ... temperatuurspecificatie 60/75°C.

•

16

De noodzakelijke aandraaimomenten van de MOVITRAC® 07-vermogensklemmen: zie installatie-aanwijzingen.


UL-genormeerde installatie

•

4

Frequentieregelaars MOVITRAC® 07 zijn geschikt voor aansluiting aan elektriciteitsnetten met geaard sterpunt (TN- en TT- stelsels), die een max. stroom overeenkomstig de volgende tabellen kunnen leveren. De vermogensgegevens van de smeltveiligheden mogen de waarden overeenkomstig de volgende tabellen niet overschrijden.

Maximale waarden / smeltveiligheden 230 V-apparatuur MOVITRAC® 07

max. netstroom

max. netspanning

smeltveiligheden

004/005/008/011/015/022

5000 AAC

240 VAC

35 A / 250 V

037

5000 AAC

240 VAC

30 A / 250 V

055/075

5000 AAC

240 VAC

30 A / 250 V

110

5000 AAC

240 VAC

175 A / 250 V

150

5000 AAC

240 VAC

225 A / 250 V

220/300

10000 AAC

240 VAC

350 A / 250 V

MOVITRAC® 07

max. netstroom

max. netspanning

smeltveiligheden

005/008/011

5000 AAC

500 VAC

15 A / 600 V

015/022/030/040

5000 AAC

500 VAC

30 A / 600 V

055/075

10000 AAC

500 VAC

30 A / 600 V

110

10000 AAC

500 VAC

30 A / 600 V

150/220

5000 AAC

500 VAC

175 A / 600 V

300

5000 AAC

500 VAC

225 A / 600 V

400/500 Vapparatuur

De UL-certificering geldt niet voor bedrijf aan elektriciteitsnetten met niet-geaard sterpunt (IT-stelsels).


17

4

Vermogens-schermklem

4.3

Vermogens-schermklem

Voor bouwgrootte 1 / 2S

Bij MOVITRAC® 07 bouwgrootte 1 / 2S wordt standaard een vermogens-schermklem meegeleverd. Monteer deze vermogens-schermklem samen met de bevestigingsschroeven van de behuizing.

1 2

02012BXX

Afbeelding 10: Vermogens-schermklem voor MOVITRAC® 07 bouwgrootte 1

1. Schermklem 2. PE-aansluiting (댷)

18


4

Aanrakingsbeveiliging

Voor bouwgrootte 2

Bij MOVITRAC® 07 bouwgrootte 2 wordt standaard een vermogens-schermklem met 2 bevestigingsschroeven meegeleverd. Monteer deze vermogens-schermklem met de beide bevestigingsschroeven op X6.

1

2

Afbeelding 11: Vermogens-schermklem voor MOVITRAC® 07 bouwgrootte 2

01469BXX

1. Schermklem 2. PE-aansluiting (댷) Met de vermogens-schermklemmen kan de afscherming van de motoren remkabel gemakkelijk aangesloten worden. Leg de afscherming en PE-ader zoals op de afbeeldingen is weergegeven.

4.4

Aanrakingsbeveiliging Bij MOVITRAC® 07 bouwgrootte 4 worden standaard 2 stuks aanrakingsbeveiligingen incl. 8 bevestigingsschroeven meegeleverd. Monteer de aanrakingsbeveiliging aan de beide afdekkappen van de klemmen van het vermogensdeel.

Afbeelding 12: Aanrakingsbeveiliging voor MOVITRAC® 07 bouwgrootte 4

01470BXX

Met gemonteerde aanrakingsbeveiliging voldoen de apparaten MOVITRAC® 07 bouwgrootte 4 aan de beschermingsgraad IP10, zonder aanrakingsbeveiliging aan IP00.


19

4

Aansluitschema 230 V 0,37 ... 2,2 kW / 400 V 0,55 ... 4,0 kW

4.5

Aansluitschema 230 V 0,37 ... 2,2 kW / 400 V 0,55 ... 4,0 kW

3-fase

1-fase

Systeembus afsluitweerstand

Besturing

Systeembus uitgaand

Systeembus binnenkomend

Storing*

VO24 DI01 Rechts/Stop DI02 Links/Stop* DI03 Vrijgave* DI04 n11/n12* DI05 n21/n22* VOTF

Omschakeling I-Signaal ↔ U-Signaal*

wit rood blauw Gelijk- en wisselstroomzijdige afschakeling

wit

wit

rood

rood

blauw

blauw

Gelijk- en wisselstroomzijdige afschakeling

*

= Fabrieksinstelling

Wisselstroomzijdige afschakeling

Afbeelding 13: Aansluitschema voor bouwgrootte 0

20

= Afschermklem

M 3- fase

02943JNL


4

Aansluitschema 230 V 3,7 ... 30 kW / 400 V 5,5 ... 30 kW

4.6


3-fase

Systeembus afsluitweerstand

Besturing

Systeembus uitgaand

Systeembus binnenkomend

Storing*

VO24 DI01 Rechts/Stop DI02 Links/Stop* DI03 Vrijgave* DI04 n11/n12* DI05 n21/n22* VOTF

Omschakeling I-Signaal ↔ U-Signaal*

wit rood blauw Gelijk- en wisselstroomzijdige afschakeling

wit

wit

rood

rood

blauw

blauw

Gelijk- en wisselstroomzijdige afschakeling

= Afschermklem

M 3- fase

*

= Fabrieksinstelling

Wisselstroomzijdige afschakeling

Afbeelding 14: Aansluitschema voor bouwgrootte 1 ... 4


05134ANL

21

4


aansluiting van de remgelijkrichter Voor de aansluiting van de remgelijkrichter is een eigen voedingskabel vereist; de voeding met de motorspanning is niet toegestaan! Voor K11 en K12 alleen elektromagnetische schakelaars van de gebruikscategorie AC-3 (IEC 158-1) gebruiken. Altijd gelijk- en wisselstroomzijdige uitschakeling van de rem toepassen bij: •

alle hijswerktoepassingen

•

aandrijvingen, waarbij een korte remreactietijd vereist is.

Als de remgelijkrichter in de schakelkast wordt gemonteerd moeten de leidingen tussen remgelijkrichter en rem gescheiden gelegd worden van andere vermogenskabels. Het gezamenlijk leggen met andere kabels is alleen toegestaan, als de andere kabels zijn afgeschermd. Bij remmen zonder BG/BGE of BME moeten de actuele aansluitvoorschriften aangehouden worden. Uitvoerige informatie over de SEW-remmen vindt u in de publicatie "Aandrijftechniek in de praktijk deel 4". Functiebeschrijving van de klemmen Klem X1

22

Functie L1/L2/L3/PE L/N/PE

voedingsaansluiting

X2

U/V/W/PE

motoraansluiting

X3

PE/+R/-R

aansluiting remweerstand

X10: 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

VO24 DI01 DI02 DI03 DI04 DI05 VOTF DO01-C DO01-NO DO01-NC DO02 GND

hulpspanningsuitgang + 24 V (max. 50 mA) binaire ingang 1, vast bezet met rechts/stop binaire ingang 2, standaard op links/stop binaire ingang 3, standaard op vrijgave binaire ingang 4, standaard op n11/n21 binaire ingang 5, standaard op n12/n22 (TF kan alleen op DI05 worden aangesloten) Voeding voor TF (PTC-temperatuurvoeler) binaire uitgang 1, standaard op "/storing" binaire uitgang 1, maakcontact binaire uitgang 1, verbreekcontact binaire uitgang 2, standaard op "rem gelicht" (Imax = 150 mA) common

13 14

AI11 AI12

analoge ingang 0 ... 10 V / 0(4) ... 20 mA

15 16 17 18 19 20 21

GND SC11 SC12 GND SC21 SC22 GND

common systeembus High, ingaand systeembus Low, ingaand common systeembus High, uitgaand systeembus Low, uitgaand common

X11

RS-485

Service-communicatie via UWS21A naar de PC of parametermoduul UBP11A

SC21 en SC22 zijn bij S12 = ON gedeactiveerd. Dit is nodig bij apparaten aan het eind van de bus.


Algemene aanwijzingen voor de inbedrijfstelling

I

5

0

5

Inbedrijfstelling Bediening van de IN/OUT-toets : met een enkele druk op de knop komt men dieper in de menustructuur (keuze van functies), met een dubbelklik of één keer lang drukken wisselt men in de hogere niveaus van menustructuur.

5.1

Algemene aanwijzingen voor de inbedrijfstelling Bij de inbedrijfstelling beslist de veiligheidsaanwijzingen inachtnemen!

Voorwaarde

Voorwaarde voor een succesvolle inbedrijfstelling is de juiste configuratie van de aandrijving . De frequentieregelaars MOVITRAC® zijn in de fabriek in bedrijf gesteld voor de SEW-motor (4-polig, 50 Hz), waarbij de vermogensopgave in de catalogus als uitgangspunt geldt.

De motor kan worden aangesloten en de aandrijving direct in bedrijf worden gesteld.

De in dit hoofdstuk beschreven inbedrijfstellings-functies dienen er voor, de regelaar optimaal voor de werkelijk aangesloten motor en de gegeven randvoorwaarden in te stellen.

5.2

Voorbereiding en hulpmiddelen •

Installatie controleren (hoofdstuk Installatie).

•

Voeding en motor aansluiten. Geen signaalklemmen aansluiten!

•

Voedingsspanning inschakelen

•

Uitlezing display Stop.

•

Signaalklemmen programmeren.

•

Juiste voorinstelling van de parameters (bv. fabrieksinstelling)

•

Controle van de ingestelde functies van de klemmen (-> P60_ (MOVITOOLS) / P60(Display).

•

Voedingsspanning uitschakelen.

•

Signaalklemmen aansluiten.

•

Voedingsspanning inschakelen.

Door de inbedrijfstelling worden waarden van de parameters automatisch veranderd.


23

I

5

Geïntegreerd bedientableau

0

5.3

Geïntegreerd bedientableau

Bediening

In principe geldt: enkelvoudig bedienen van de -toets geeft toegang tot het editeren, met een dubbelklik op de -toets verlaat men de edit-mode.

Functies van het bedientableau

De toetsen UP, DOWN en IN/OUT zijn voor de bediening van het menu, de toetsen RUN en STOP/RESET voor het aansturen van de aandrijving en de potentiometer dient voor het invoeren van de gewenste waarde: "UP" voor het scrollen door de symbolen en het veranderen van de parameters. "IN/OUT" voor het activeren en deactiveren van de symbolen resp. van het parametermenu. "DOWN" voor het scrollen door de symbolen en het veranderen van de parameters. Met "RUN" kan de aandrijving gestart worden. RUN

STOP RESET

24

"STOP/RESET" dient voor het resetten van fouten en voor het stoppen van de aandrijving.


Basisbediening van het geïntegreerde bedientableau

I

5

0

5.4


rpm

n11 n1 1 n12 nmax

A

Par

[rpm]

[rpm]

2x [A]

1x

[s/rpm]

<-2x 1x->

P081

P100 ... P861

<-2x 1x->

P-01 ... P-05

Afbeelding 15: Basisbediening van het geïntegreerde bedientableau (2x = dubbelklik)


<-2x 1x->

<-2x 1x->

<-2x 1x->

[F-00 ... F-99]

[ms/%/...]

[kW/Hz/...]

02968DXX

25

I

5


0 Selecteerbare symbolen

De volgende symbolen kunnen met de toetsen

en

geselecteerd worden:

Symbool

Functie

rpm

Uitlezing van de status van de regelaar of (bij status "Drive enabled") het rekenkundig verkregen actuele toerental in [r/min]

A

Uitlezing van de blindstroom aan de uitgang in [A] Instellen van de acceleratie-integrator in [s] Instellen van de deceleratie-integrator in [s]

nmax n11 n12

Instellen van de maximumtoerental in [r/min] Instellen van de vaste gewenste waarde n11 in [r/min] Instellen van de vaste gewenste waarde n12 in [r/min] Inbedrijfstelling van de motor P-01 ... P-06

Par

Instellen van de parameters van de regelaar Activeren van het handmatige instelorgaan van het bedientableau

Menu-overzicht

De in het symbool geïntegreerde LED licht op als deze geselecteerd wordt. Bij symbolen, die alleen waarden weergeven, verschijnt direct de actuele waarde op het 7-segments-display.

Veranderen van parameters

Na selectie van het symbool Par (uitlezing: P---) kunt u door keuze met en de gewenste parameters selecteren.

via

Eenmalig bedienen van de -toets geeft het nummer weer van de gewenste parameter. Om de waarde van de parameter te wijzigen moet de -toets nog een keer bediend worden. Het knipperen van de LED in het betreffende symbool geeft aan, dat de waarde nu veranderd kan worden. De waarde wordt actief, als de wijzigingsmode door het twee keer bedienen van de -toets verlaten wordt of ca. 1 s na de laatste toetsbediening.

26

Uitlezing

Bij de parameters voor de programmering van de klemmen (601 ...604, 620, 621) kunnen door het bedientableau met de parameters 60- en 62- voorbereide combinaties geselecteerd worden. Wordt met MOVITOOLS een afwijkende combinatie ingesteld, dat toont het display ----.

Statusuitlezing

Na selectie van het symbool rpm wordt de gekozen status weergegeven of als de status "Drive enabled" is, wordt het berekende actuele toerental weergegeven. •

aandrijving "controller inhibit": dIS (disable)

•

aandrijving "no enable": StoP (Stop)

•

aandrijving "enabled": 8888 (actuele toerental)

•

fabrieksinstelling actief: SEt (Set)


Handmatig instelorgaan en extern signaal van de gewenste waarde

I

5

0 Foutweergave

Als er een fout optreedt, gaat de uitlezing naar het symbool rpm en de foutcode wordt knipperend weergegeven, b.v. F-11 (foutenlijst in het hoofdstuk Bedrijf en Service).

Waarschuwingen

Enkel parameters mogen niet in alle bedrijfssituaties gewijzigd worden. Wordt dit desondanks toch geprobeerd, dan verschijnt de melding r-19 ... r-32. Daarbij wordt een met de betreffende actie overeenkomende code weergegeven, b.v. r-28(regelaarblokkering vereist) (lijst met waarschuwingen in het hoofdstuk Bedrijf en service).

5.5

Handmatig instelorgaan en extern signaal van de gewenste waarde Handmatig instelorgaan van het bedientableau (lokaal handbedrijf): LED knippert Extern signaal van de gewenste waarde (aansturing via klemmen, seriële communicatiepoort en potentiometer op AI11/AI12)

Handmatige instelorgaan

Afbeelding 16: Handmatige instelling van gewenste waarde (2x = dubbelklik)

03158BXX

De enige relevante parameters in de bedrijfssoort "keyboard control" zijn: •

P122 Local Pot.-Mode

•

toetsen "RUN" en "STOP/RESET"

•

potentiometer gewenste waarde

Het toerental wordt door door P301 Minimum speed en P302 Maximum speed begrensd. Na een fout kan er een reset met de toets "STOP/RESET" via de klem of via de communicatiepoort gegeven worden. Na de reset is de bedrijfssoort "manual setpoint" weer actief, de aandrijving blijft gestopt.


27

I

5


0 De uitlezing Stop knippert om aan te geven dat de aandrijving weer met de toets "RUN" weer moet worden vrijgegeven. De parameter P760 Lockout run/stop keys is in de bedrijfssoort "manual setpoint adjustement" niet actief. Extern signaal van de gewenste waarde

De regelaar kan met de toets "RUN" worden vrijgegeven en met de toets "STOP/RESET" weer gestopt worden. De functie van de beide toetsen kan met P760 Lock out run/ stop keys uitgeschakeld worden.

Keuze draairichting

De gewenste draairichting wordt ingevoerd met:

Gewenst toerental

•

"CW/STOP" en "CCW/STOP" bij P101 Control signal source = TERMINALS of P101 Control signal source = 3 WIRE-CONTROL

•

de polariteit van de gewenste waarde in het procesdatawoord bij P101 Control signal source = RS-485 or SBus en P100 Setpoint source = RS-485 or SBus

Het gewenste toerental wordt ingevoerd met: •

de potentiometer voor de gewenste waarde (als P121 Addition setpoint potentiometer op ON staat)

•

P100 Setpoint source – – – –

Vrijgave draairichting met RS-485 of SBus

vast ingestelde waarden vast ingestelde waarden met analoge ingang procesdatawoord van SBus of RS-485 (RS-485 alleen voor servicedoeleinden) motorbediende potentiometer

Wordt P101 Control signal source en P100 Setpoint source ingesteld, dan zijn de volgende vrijgaven van de draairichting mogelijk (RS-485 alleen voor servicedoeleinden): Klem "Rechts/stop"

Klem "Links/stop"

Vrijgave draairichting

0

0

aandrijving geblokkeerd

1

0

rechts / nwens > ∅ (links geblokkeerd)

0

1

links / nwens < ∅ (rechts geblokkeerd)

1

1

links en rechts

Wordt daarentegen P101 Control signal source op RS-485 of SBus en P100 Setpoint source op UNIPOL/FIX.SETPT, MOTOR POTENTIOMETER, FIX SETP+AI1 of FIX SETP*AI1 ingesteld, dan is alleen de draairichting "rechts" vrijgegeven. STOP/RESET

STOP RESET

RUN

De toets STOP/RESET heeft prioriteit ten opzichte van een vrijgave van de klemmen of vrijgave via de cummunicatiepoort. Als een aandrijving met de STOP/RESET-toets wordt gestopt, moet deze met de RUN-toets weer vrijgegeven worden. Na een opgetreden fout en geprogrammeerde foutrespons kan met de STOP/RESETtoets een reset worden doorgevoerd. De aandrijving is dan geblokkeerd en moet met de RUN-toets worden vrijgegeven. Werd de aandrijving met de toets STOP/RESET gestopt, dan knippert de indicatie Stop als aanduiding daarvoor, dat de aandrijving met de toets "RUN" moet worden vrijgegeven.

RUN

28


I


5

0 Externe potentiometer voor de gewenste waarde

De externe potentiometer voor de gewenste waarde functioneert niet als het handbedrijf geactiveerd is. Parameter 121 Addition setpoint potentiometer of operating panel moet op ON staan. Er zijn twee mogelijkheden om een externe potentiometer aan te sluiten:

met voorschakelweerstand

De weerstandswaarde van de externe potentiometer R1 moet ongeveer 10 kΩ bedragen. De weerstandswaarde van de voorschakelweerstand R2 moet ca. 12 kΩ.

03416CXX

Afbeelding 17: Externe potentiometer voor de gewenste waarde met DI01 = CW/Stop / DI02 = CCW/Stop / DI03 = Enable / DO02 = Brake

zonder voorschakelweerstand

De weerstandswaarde van de externe potentiometer R1 moet ca. 47 kΩ bedragen. Bij een externe potentiometer zonder voorschakelweerstand mag er geen TF aangesloten worden.

05324AXX

Afbeelding 18: Externe potentiometer voor de gewenste waarde met DI01 = CW/Stop / DI02 = CCW/Stop / DI03 = Enable / DO02 = Brake


29

I

5

Inbedrijfstelling met het geïntegreerde bedientableau

0

5.6


Afbeelding 19: Inbedrijfstelling met het geïntegreerde bedientableau (2x = dubbelklik /* = fabrieksinstelling)

30

P-01 = Bedrijfssoort

P-03 = Nominaal motortoerental

P-02 = Nominaal motorvermogen

P-04 = Nominale motorfrequentie

02975GXX

P-05 = Nominale motorspanning



I

5

0 Algemeen

Voor een succesvolle inbedrijfstelling moeten de parameters P-01 tot P-05 goed aangegeven worden, als niet de in de selectietabel van de motoren gemarkeerde motor is aangesloten (Enter via ): Nr.

Naam

Instelmogelijkheid/fabrieksinstelling

P-01

Bedrijfssoort

0 3 4 21 22

P-02

Nominaal motorvermogen

0.25 0.37 0.55 ... ... 15.0 22.0 30.0

VFC 1 of VFC 1 & HOIST (alleen in MOVITOOLS instelbaar) VFC 1 & DC-BRAKE. VFC 1 & FLYING START U/f-CHARACTERISTIC U/f-CHARACTERISTIC & DC-BRAKE. [kW] Werkseinstellung: nominaal motorvermogen in kW overeenkomstig het nominale vermogen van de regelaar Wordt een kleinere of een grotere motor aangesloten (max. één typegrootte verschil), dan moet hier een waarde gekozen worden, die het nominale motorvermogen het meest benadert.

P-03

Nominaal motortoerental

10 ... 1420 ... 5500 [r/min]

P-04

Nominale motorfrequentie

50 60

P-05

Nominale motorspanning

50 ... 700 [V]

[Hz]

Het maximumtoerental P302 wordt door het uitvoeren van de inbedrijfstelling automatisch op het synchrone toerental gezet. Inbedrijfstelling activeren

Voorwaarden: •

Aandrijving "no enable": Stop (Stop)

De volledige inbedrijfstelling is pas afgerond, als men met de menu is teruggekeerd. VFC

-toets in het hoofd-

De standaardinstelling voor de bedrijfssoort is U/f. Voor hoog koppel, continubedrijf bij lage frequenties, nauwkeurige slipcompensatie en dynamisch gedrag moet een inbedrijfstelling in de bedrijfssoort VFC of VFC + DC-BRAKE worden uitgevoerd. Dit vindt plaats als bij de inbedrijfstelling met het bedientableau via het symbool in het punt P-01 de bedrijfssoort VFC ( weergave 0 op het bedientableau) of VFC + DE-BRAKE (weergave 3 op het bedientableau) geselecteerd en aansluitend met Parameter 320 Automatic Adjustment een motorinstelling wordt doorgevoerd.


31

I

5

Starten van de motor

0

5.7

Starten van de motor

Analoge gewenste waarden

De volgende tabel laat zien, welke signalen bij de instellingskeuze "UNIPOL/FIX.SETPT" (P100) op de klemmen X10:2 ... X10:4 (DIØ1 ... DIØ5) aanwezig moeten zijn, om de aandrijving met de analoge gewenste waarden aan te sturen. Klem

X10:13/14

Functie /Vrijgave

X10:2

X10:3

X10:4

Analoge ingang Rechts/stop

Links/stop

Vrijgave

X

X

X

0

Vrijgave en stop

X

0

0

1

Rechtsom 50 % van nmax

5V

1

0

1

Rechtsom nmax

10 V

1

0

1

Linksom 50 % van nmax

5V

0

1

1

Linksom nmax

10 V

0

1

1

X = om het even 0 = Low 1 = High

Het volgende bewegingsdiagram laat bijvoorbeeld zien, hoe met de programmering van de klemmen X10:2 ... X10:6 de aandrijving met de interne vast ingestelde waarden wordt gestart.

Afbeelding 20: Bewegingsdiagram met interne vast ingestelde waarden

32

X10:2 = Rechts/stop

X10:4 = vrijgave/snelstop

X10:3 = Links/stop

X10:5 = n11/n21

02981ADE

X10:6 = n12/n22


Laden van een LOGODrive-programma

I

5

0

5.8

5.9

Laden van een LOGODrive-programma •

Start de MOVITOOLS-manager.

•

Sluit de MOVITRAC® 07 via de communicatiepoort-interface UWS21A aan op een vrije seriële communicatiepoort van uw PC. Selecteer deze communicatiepoort uit de groep PC-COM.

•

Sluit de MOVITRAC® 07 aan op de netvoeding.

•

Druk op de knop "Actualiseren". Daardoor worden alle aangesloten apparaten opgezocht en in de apparatenlijst gemarkeerd.

•

Druk op de knop LOGODrive.

•

Laad het gewenste programma via File / Open.

•

Compileer het programma via Programm / Compile.

•

Laad het programma met Programm / Load in de MOVITRAC® 07.

•

Start het programma met Programm / Start.

•

Als er op dat moment in de regelaar een programma wordt afgewerkt, dan wordt dit bij de uitlezing van het toerental door een decimale punt achter de 4 plaatsen op het display weergegeven.

Parameterlijst Alle parameters, die ook met het symbool Par van het bedientableau worden weergegeven en gewijzigd kunnen worden, zijn in de kolom "BT" (bedientableau) met een • gemarkeerd. Bestaat er een keuzemogelijkheid, dan is de fabrieksinstelling vet geaccentueerd.

Nr.

BT Index Naam dec.

Range / Fabrieksinstelling Display

MOVITOOLS

0__

Display values (alleen leesbaar)

00_

Process values

000

Speed (met voorteken) rpm

[rpm]

002

Frequency (met voorteken)

[Hz]

004

Output current (waarde)

[% Inom]

005

Active current (met voorteken)

[% Inom]

008

DC link voltage

[V]

009

Output current


A

Waarde na inbedrijfstelling

[A]

33

I

5

Parameterlijst

0

Nr.

BT Index Naam dec.

Display

MOVITOOLS


01_

Status display

010

Inverter status

rpm

[Text]

011

Operational status

rpm

[Text]

012

Fault status

rpm

[Text]

014

Heat sink temperature

02_

Analog setpoint

020

Analog input AI1

03_

Binary Inputs

031

Binary input DI01

CW/STOP (vaste instelling)

032

Binary input DI02

CCW/STOP (fabrieksinstelling)

033

Binary input DI03

ENABLE/RAP.STOP (fabrieksinstelling)

034

Binary input DI04

n11/n21 (fabrieksinstelling)

035

Binary input DI05

n12/n22 (fabrieksinstelling)

036

Binary inputs DI01 ... DI05

Binary display

05_

Binary outputs

051

Binary output DO01

052

Binary output DO02

BRAKE RELEASED (fabrieksinstelling)

053

Binary outputs DO01, DO02

Binary display

07_

Unit data

070

Unit type

[Text]

071

Output rated current

[A]

076

Firmware basic unit

[Artikelnummer en versie]

08_ 080

34

Range / Fabrieksinstelling

[°C] [V]

/FAULT (fabrieksinstelling)

Fault memory •

8366

Fault t-0

Fault code

Achtergrondinformatie voor de in het verleden opgetreden fouten.

09_

Bus diagnosis

090

PD configuration

1 PD + PARAMETER / 1 PD / 2 PD + PARAMETER / 2 PD / 3 PD + PARAMETER / 3 PD

094

•

8455

PO1 setpoint

[hex]

095

•

8456

PO2 setpoint

[hex]

096

•

8457

PO3 setpoint

[hex]

097

PI1 actual value

[hex]

098

PI2 actual value

[hex]

099

PI3 actual value

[hex]


Parameterlijst

I

5

0

Nr.

BT Index Naam dec.


1__

Setpoints / ramp generators

10_

Setpoint selection

MOVITOOLS

100

•

8461

Setpoint source

1 2 4 6 7 10 11

UNIPOL/FIX.SETPT RS-485 MOTOR POT FIX SETP + AI1 FIX SETP * AI1 SBus Frequency input (in voorbereiding)

101

•

8462

Control signal source

0 1 3 4

TERMINALS RS-485 SBus 3-WIRE-CONTROL

102

•

8840

Frequency scale

Reache 0.1 ... 10 ... 65.00 [kHz]

11_


Analog input 1 (+ 10 V)

110

•

8463

AI1 Scaling

0.1 ... 1 ... 10

112

•

8465

AI1 operation mode

0 1 5 6

121

•

8811

Addition setpoint poten- off tiometer on

OFF ON

122

•

8799

Local potentiometer mode

UNIPOL. CW UNIPOL. CCW BIPOL CW + CCW

12_

3000 1/min (0 – 10 V) N-MAX (0 – 10 V) N-MAX (0 – 20 mA) N-MAX (4 – 20 mA)

Analog input 2 (setpoint potentiometer of the integrated operating panel)

13_

0 1 2

Speed ramps

130

•

8807

Ramp t11 UP

0.1 ... 2 ... 2000 [s]

131

•

8808

Ramp t11 DOWN

0.1 ... 2 ... 2000 [s]

136

•

8476

Stop ramp t13

0.1 ... 2 ... 20 [s]

8794

Ramp limit

0 1

138 15_

NO YES

Motorized potentiometer

150

•

8809

Ramp t3 UP

0.2 ... 20 ... 50 [s]

152

•

8488

Save last setpoint

off on

16_

OFF ON

Fixed setpoints (set 1)

160

•

8489

Internal setpoint n11

n11

0 ... 150 ... 5000 [rpm]

161

•

8490


n12

0 ... 750 ... 5000 [rpm]

162

•

8491


0 ... 1500 ... 5000 [rpm]


35

I

5

Parameterlijst

0

Nr.

BT Index Naam dec.


163

•

8814

Internal setpoint n11 PI-Controller

0 ... 3 ... 100 [% Inom]

164

•

8815


0 ... 15 ... 100 [% Inom]

165

•

8816


0 ... 30 ... 100 [% Inom]

17_

MOVITOOLS


vaste gewenste waardee (Satz 2)

170

•

8492


0 ... 150 ... 5000 [rpm]

171

•

8493


0 ... 750 ... 5000 [rpm]

172

•

8494


0 ... 1500 ... 5000 [rpm]

173

•

8817

Internal setpoint n21 PI-controller

0 ... 3 ... 100 [% Inom]

174

•

8818


0 ... 15 ... 100 [% Inom]

175

•

8819


0 ... 30 ... 100 [% Inom]

2__

controller parameters

25_

PI-controller

250

•

8800

PI-controller

0 1 2

251

•

8801

P-gain

0 ... 1 ... 64

252

•

8802

I-component

0 ... 1 ... 2000 [s]

253

•

8465

PI actual value mode

1 5 6

254

•

8463

PI actual value scaling

0 ... 1.0 ... 10.0

255

•

8812

PI actual value offset

0.0 ... 100.0 [%]

3__

OFF ON NORMAL ON INVERTERD

0 ... 10 V 0 ... 20 mA 4 ... 20 mA

Motor parameters

30_

36

Display

Limits

301

•

8516

Minimum speed

0 ... 15 ... 5500 [rpm]

302

•

8517

maximum speed

nmax

303

•

8518

Current limit

0 ... 150 [% Inom]

0 ... 1500 ... 5500 [rpm]


Parameterlijst

I

5

0

Nr.

BT Index Naam dec.

32_


MOVITOOLS

off on

OFF ON

Motor compensat.

320

•

8523

321

•

8524

Boost

0 ... 100 [%]

322

•

8525

IxR compensation

0 ... 100 [%]

323

•

8526

Premagnetizing time

0 ... 2000 [ms]

324

•

8527

Slip compensation

0 ... 500 [rpm]

325

•

8834

Leerlaufschwingungsdämpfung

off on

4__

Automatic adjustment

OFF ON

Reference signals

40_

Speed reference signal

400

•

8539

Speed reference value 0 ... 750 ... 5000 [rpm]

401

•

8540

Hysteresis

402

•

8541

Delay time

0 ... 1 ... 9 [s]

403

•

8542

Signal = "1" if:

0 1

45_ 450

0 ... 100 ... + 500 [rpm] n < nref n > nref

PI-controller reference signal •

8813

5__

PI actual value threshold

0.0 ... 100.0 [%]

Monitoring functions

50_

Speed monitoring

500

•

8557

501

•

8558

6__

Speed monitoring

0 3

Delay time

0 ... 1 ... 10 [s]

OFF MOT. & REGEN.MODE

Terminal assignment

60_ 60-


Binary inputs •

8803

Binary inputs DI01 is fIxed with Cw/ stop.


0 1 2 3 4 5 6 7 8 -

DI02 DI03 DI04 DI05 CCW/STOP F.SETP.SWO n11/n21 n12/n22 CCW/STOP ENABLE n11/n21 n12/n22 CCW/STOP ENABLE M.POT.UP M.POT.DOWN ENABLE F.SETP.SWO n11/n21 n12/n22 CCW/STOP SETP.TAKEO n11/n21 n12/n22 CCW/STOP ENABLE EXT.FAULT FAULT RESET CCW/STOP ENABLE FAULT RESET TF FAULT CCW/STOP EXT.FAULT n11/n21 n12/n22 CCW/STOP ENABLE n11/n21 CONTR INH. (afwijkende combinatie met MOVITOOLS ingesteld)

37

I

5

Parameterlijst

0

Nr.

BT Index Naam dec.

601

8336

Binary input DI02

602

8337

Binary input DI03

603

8338

Binary input DI04

604

8339

Binary input DI05

62_ 62-

Display

•

8804

Binary outputs

620

8350

Binary output DO01

621

8351

Binary output DO02

7__

Control functions

70_

Operating modes 8574

72_

NO FUNCTION ENABLE /STOP CW/STOP CCW/STOP n11/n21 n12/n22 FIX SETPT SW.OV. MOTOR POT UP MOTOR POT DOWN /EXT. FAULT FAULT RESET SETPOINT TAKE OVER TF SIGNAL (only with DI05) CONTROLLER INHIBIT

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 -

DO01 DO02 /FAULT BRAKE RELEASED READY FOR OPER. BRAKE RELEASED SPEED REFERENCE BRAKE RELEASED SET ACT. COMP. BRAKE RELEASED /FAULT SPEED REFERENCE /FAULT SET ACT. COMP. /FAULT READY FOR OPERATION /FAULT ROTATING FIELD ON /FAULT PI-ACT. VAL. REF. PI-ACT.VAL.REF BRAKE RELEASED (afwijkende combinatie met MOVITOOLS ingesteld) NO FUNCTION /FAULT READY OUTP.STAGE ON ROT. FIELD ON BRAKE RELEASED SPEED REFERENCE SP/ACT.VAL.COMP. PI-ACT.VAL.REF.

Operating mode (set on 0 the operating panel 3 with , P-01). 4 "0" 21 22

VFC 1 VFC 1 & DC-BRAKE. VFC & FLYING START VFC & HOIST (alleen via MOVITOOLS) U/f-CHARACTERISTIC U/f-CHARACTERISTIC & DC-BRAKE

Setpoint stop function

720

•

8578

Setpoint stop function

off on

721

•

8579

Stop setpoint

0 ... 30 ... 500 [rpm]

722

•

8580

Start offset

0 ... 30 ... 500 [rpm]

•

8828

76_ 760

OFF ON

Brake function

73_ 736


MOVITOOLS

Binary outputs

700

38


Brake delay

0.0 ... 0.1 ... 2 [s]

Manual operation •

8798

Lockout run/stop keys

no yes

NO YES


Parameterlijst

I

5

0

Nr.

BT Index Naam dec.

8__

Unit functions

80_

Setup


MOVITOOLS

802

•

8594

Factory setting

yes no

FACTORY SETTING NO AUSLIEFERUNGSZUSTAND

803

•

8595

Parameter lock

off on

OFF ON

8596

Reset statistic data

804 81_ 810 812 •

814 815 816

•

8597

RS-485 address

8598

RS-485 group address

8599

RS-485 timeout delay

8600

SBus address

8601

SBus group address

8602

SBus timeout delay

8603

SBus baudrate

82_ 820

0 ... 99 100 ... 199 0 ... 650 [s] 0 ... 63 0 ... 63 0 ... 650 [s] 0 1 2 3

125 kBaud 250 kBaud 500 kBaud 1000 kBaud

off on

OFF ON

Brake operation •

8607

83_ 830

NO FAULT MEMORY

Serial communication •

811 813


4-quadrant operation Fault response

•

8609

84_

Response/EXT. FAULT 2 4

IMM.STOP/FAULT RAPID STOP/FAULT

Reset response

840

8617

86_

Manual reset

YES NO

Modulation

860

•

8620

PWM frequency

0 1 2 3

4 kHz 8 kHz 12 kHz 16 kHz

862

•

8751

PWM fix

yes no

YES NO


39

I

5

Parameterlijst

0

Nr.

BT Index Naam dec.

87_

40



MOVITOOLS

Fieldbus parameter setting

870

8304

Setpoint description PO1

871

8305


872

8306


873

8307

Actual value description PI1

874

8308


875

8309


876

8622

PO data enable

NO FUNCTION (fabrieksinstelling P872) SPEED (fabrieksinstelling P871) MAX. SPEED RAMP CTRL. WORD 1 (fabrieksinstelling P870) SPEED [%] PI-CONTROLLER SETPOINT NO FUNCTION SPEED (fabrieksinstelling P874) OUTP.CURRENT (fabrieksinstelling P875) ACTIVE CURR. STATUS WORD 1 (fabrieksinstelling P873) SPEED [%] IPOS PI-DATA PI-CONTROLLER [%] OFF ON

9__

IPOS/LOGODrive parameter

93_

IPOS/LOGODrive options

931

Task 1/2

off on

932

Task 2

off on


Storingsinformatie

6

Bedrijf en service

6.1

Storingsinformatie

Foutengeheugen

6

De foutmelding wordt in het foutengeheugen P080 opgeslagen. Een nieuwe fout wordt pas na bevestiging van de foutmelding opgeslagen. Op de lokale bedieningseenheid wordt de laatst opgetreden fout weergegeven. Dit heeft tot gevolg, dat bij dubbele fouten, zoals bijvoorbeeld F-07 overspanning tussenkring en vervolgens F-34 Ramp Timeout, de opgeslagen fout in P080 en de op de bedieningseenheid weergegeven waarde niet overeenstemmen (hier F-07 in P080 en F-34 op de bedieningseenheid). Op het moment van de storing wordt de volgende informatie opgeslagen: opgetreden fout / status van de binaire in-/uitgangen / bedrijfssituatie van de regelaar / status van de regelaar / koellichaamtemperatuur / toerental / uitgangsstroom / effectieve stroom / regelaarbelasting / tussenkringspanning.

Uitschakelrespons

Afhankelijk van de storing zijn er drie uitschakelreacties.

Directe uitschakeling

Het apparaat kan de aandrijving niet meer afremmen; de eindtrap wordt in geval van storing hoogohmig en de rem valt direct in.

Snelstop met vergrendeling

De aandrijving decelereert volgens de stop-integrator t13. Bij het bereiken van de Minimum speed P301 valt de rem in. De eindtrap wordt hoogohmig. Bij P820 4Q-quadrant operation = OFF wird nicht an einer Rampe verzögert, sondern es wird eine Gleichstrombremsung durchgeführt.

Snelstop zonder vergrendeling

De aandrijving decelereert volgens de stop-integrator t13. Bij het bereiken van de Minimum speed P301 valt de rem in. De eindtrap wordt hoogohmig. Bij P820 4Q-quadrant operation = OFF wordt niet volgens de integrator gedecelereerd, maar wordt er geremd met gelijkstroominjectie.

Reset

Een foutmelding kan bevestigd worden door:

Vergrendeling betekent: eindtrap geblokkeerd, reset vereist.

•

Het uitschakelen en opnieuw inschakelen van de netvoeding. Advies: voor de elektromagnetische schakelaar van de voeding een minimum uitschakeltijd van 10 s aanhouden.

•

Reset via ingangsklemmen, d.w.z. via een dienovereenkomstig geprogrammeerde binaire ingang (DIØ2...DIØ5).

•

Handmatige reset met MOVITOOLS (P840 Manueller Reset = YES of in het statusvenster de reset-toets)

•

Handmatige reset met het bedientableau (toets STOP/RESET)

De toets STOP/RESET heeft prioriteit t.o.v. een vrijgave via de klemmen of via de communicatieverbinding. Na een opgetreden fout en geprogrammeerde foutrespons kan met de STOP/RESETtoets een reset worden doorgevoerd. De aandrijving is na de reset geblokkeerd en moet met de RUN-toets worden vrijgegeven. Stroomgrens

Bij het bereiken van de stroomgrens begint de toerentaluitlezing te knipperen.


41

6

Foutenlijst (F-00 ... F-97)

6.2 Nr.

Foutenlijst (F-00 ... F-97) Aanduiding

00

geen fout

01

te hoge stroom

Reactie

Mogelijke oorzaak

Maatregel

directe uitschakeling

• •

kortsluiting aan de uitgang schakelen aan uitgaande zijde

• •

• • •

te grote motor defecte eindtrap integratorbegrenzing (P138) uitgeschakeld

• • •

kortsluiting opheffen alleen schakelen als eindtrappen niet aangestuurd worden kleinere motor aansluiten indien fout niet herstelbaar, SEWserviceafdeling raadplegen Ramp limit (P138 = ON)

03

aardsluiting


• • • •

aardsluiting in de motor aardsluiting in de regelaar aardsluiting in de voedingskabel Überstrom (zie F-01)

• • • •

motor vervangen MOVITRAC® 07 vervangen aardsluiting opheffen zie F-01

04

remchopper


• • • •

generatorisch vermogen te groot circuit remweerstand onderbroken kortsluiting in circuit remweerstand remweerstand te hoogohmig

• •

integratietijden verlengen bedrading remweerstand controleren

•

remchopper defect

•

kortsluiting opheffen

•

technische gegevens van de remweerstand controleren MOVITRAC® 07 vervangen

• 06

fasenuitval van het net (alleeen bij een 3-fase regelaar)


fasenuitval

voedingskabel controleren

07

tussenkringspanning te hoog


tussenkringspanning te hoog

• •

toerentalbewaking


08

10

ILLOP

•

noodstop

stroomregelaar werkt aan zijn maximum vanwege • mechanische overbelasting • fasenuitval in de voeding • fasenuitval bij de motor

• • • • • •

belasting reduceren ingestelde vertragingstijd P501 verhogen stroombegrenzing controleren integratietijden verlengen fasen van de voeding controleren motorkabel en motor controleren

maximumtoerental voor bedrijfssoort VFC overschreden

•

maximumtoerental verlagen

•

onjuist commando bij de verwerking van het programma onjuiste voorwaarden bij de verwerking van het programma

• •

programma controleren programmavolgorde controleren

belasting reduceren en/of voor voldoende koeling zorgen als de remweerstand in het koellichaam is geïntegreerd: remweerstand extern monteren

• 11

42

integratietijden verlengen bedrading remweerstand controleren technische gegevens van de remweerstand controleren

te hoge temperatuur

snelstop met vergrendeling

thermische overbelasting van de regelaar

•

1724

systeemstoring


elektronica van de regelaar niet in orde; eventueel door EMC-beïnvloeding

aardverbindingen en afschermingen controleren en eventueel verbeteren; bij hernieuwd optreden de SEW-serviceafdeling raadplegen

25

EEPROM


fout bij het aanspreken van de EEPROM

fabrieksinstelling oproepen, reset uitvoeren en nieuw parametreren; bij hernieuwd optreden de SEW-serviceafdeling raadplegen

•


Foutenlijst (F-00 ... F-97)

Nr.

Aanduiding

Reactie

Mogelijke oorzaak

Maatregel

26

externe klem

programmeerbaar

externe foutmelding via programmeerbare ingang ingelezen

betreffende oorzaak van de fout opheffen, evt. klem omprogrammeren

31

TF-uitschakeling


• •

•

•

motor te heet, TF is aangesproken TF van de motor niet, of niet correct aangesloten verbinding MOVITRAC® 07 en TF van de motor onderbroken

•

motor laten afkoelen en fout resetten aansluitingen / verbinding tussen MOVITRAC® 07 en TF controleren

32

index overflow

noodstop

basis van het programma verminkt, daardoor interne stackoverflow

gebruikersprogramma controleren en corrigeren

34

integrator timeout


Als na het wegnemen van de vrijgave de snelstop-integratietijd t13 gedurende bepaalde tijd overschreden wordt (draaiveld is niet ingeschakeld), dan wordt F34 gemeld.

Snelstop-integratietijd verlengen

37

watchdog-timer


fout in het programma van de systeem- aardverbindingen en afschermingen software controleren en eventueel verbeteren; bij hernieuwd optreden de SEW-serviceafdeling raadplegen

38

systeemsoftware


systeemstoring

aardverbindingen en afschermingen controleren en eventueel verbeteren; bij hernieuwd optreden de SEW-serviceafdeling raadplegen

43

RS-485 timeout snelstop zonder vergrendeling1)

communicatie tussen regelaar en PC onderbroken

verbinding tussen regelaar en PC controleren

44

belasting van de regelaar


belasting van de regelaar (IxT-waarde) te hoog

• • •

45

initialisatie

directe uitschakeling met vergrendeling

fout bij initialisatie

contact opnemen met de SEW- serviceafdeling

47

systeembus timeout

snelstop zonder vergrendeling1)

fout bij communicatie over de systeem- verbinding van de systeembus controbus leren

77

besturingswoord

geen

er werd geprobeerd een ongeldige automatic-mode in te stellen (via de externe besturing)

startvoorwaarde


81

• •

alleen in bedrijfssoort "VFC-Hoist": De stroom gedurende de voormagnetisatietijd kon niet in de vereiste grootte in de motor geïnjecteerd worden: • het nominale motorvermogen is te • klein in relatie met het nominale vermogen van de regelaar • • doorsnede van de motorkabel is te klein

vermogensafgifte reduceren integratietijden verlengen als bovenstaande punten niet mogelijk zijn: grotere regelaar gebruiken

seriële verbinding naar de externe besturing controleren ingestelde waarden van de externe besturing controleren

verbinding tussen regelaar en motor controleren inbedrijfstellingsgegevens controleren en eventueel nieuwe inbedrijfstelling

82

uitgang open


alleen in bedrijfssoort "VFC-Hoist": • twee of alle fasen aan de uitgang onderbroken • het nominale motorvermogen is te klein in relatie met het nominale vermogen van de regelaar

Verbindung zwischen Umrichter en PC prüfen.

94

testuitkomst EEPROM


EEPROM defect

SEW-serviceafdeling raadplegen


6

43

6

Lijst met waarschuwingen r-19 ... r-32)

Nr.

Aanduiding

Reactie

Mogelijke oorzaak

Maatregel

97

kopieerfout


•

voor het bevestigen van de fout • fabrieksinstelling of • het gehele databestand van de parametermodule laden

•

verwijderen van het parametermoduul tijdens het kopiëren uit-/inschakelen tijdens het kopiëren

1) geen reset nodig, na herstel van de communicatie verdwijnt de foutmelding

6.3

Lijst met waarschuwingen r-19 ... r-32)

Nr.

Aanduiding

Betekenis

17

functie niet geïmplementeerd

Functie is niet aanwezig in de regelaar

19

parameterblokkering geactiveerd

Geen verandering van parameters mogelijk

32

vrijgave

Functie kan niet in de situatie ENABLE worden uitgevoerd

6.4

SEW-Elektronica-service

Ter reparatie aanbieden

Mocht een fout niet zijn te herstellen, wendt u zich dan alstublieft tot de SEW-Elektronica-service (→ "Klanten- en onderdelenservice"). Geeft u bij ruggespraak met de SEW-Elektronica-service het cijfer van de servicecode aan, onze service kan u dan efficiënter helpen. Als u het apparaat ter reparatie aanbiedt, geeft u dan het volgende aan: serienummer (→ typeplaatje) typeaanduiding korte beschrijving van de applicatie (soort aandrijving, besturing via klemmen of serieel) aangesloten motor (motorspanning, ster- of driehoekschakeling) soort fout bijkomende omstandigheden eigen vermoedens ongewone gebeurtenissen die zijn vooraf gegaan etc.

44


Algemene technische gegevens

7

Technische gegevens

7.1

Algemene technische gegevens

kVA

i

f

n

7

P Hz

In de volgende tabel worden de technische gegevens genoemd die geldig zijn voor alle frequentieregelaars MOVITRAC® 07 onafhankelijk van de bouwgrootte en vermogen. MOVITRAC® 07

alle bouwgrootten

Storingsimmuniteit

voldoet aan EN 61800-3

Storingsemissie bij EMCgenormeerde installatie

overeenkomstig klasse B (1-fasig) / A (3-fasig 230 V: tot 7,5 kW, 400/500 V: tot 11 kW) volgens EN 55011 en EN 55014; voldoet aan EN 61800-3

Aardlekstroom

> 3.5 mA

Omgevingstemperatuur ϑU Vermogensreductie Klimaatklasse

– 10 °C ... + 50 °C bij 100 % Inom en fPWM = 4 kHz – 10 °C ... + 40 °C bij 125 % Inom en fPWM = 4 kHz 3.0 % Inom per K tot max. 60 °C EN 60721-3-3, Klasse 3K3

Opslagtemperatuur Transporttemperatuur

– 25 °C ... + 75 °C – 25 °C ... + 75 °C

Beschermingsgraad

IP20

Bedrijfssoort

continubedrijf DB (EN 60149-1-1 en 1-3)

Opstellingshoogte

h ≤ 1000 m (3300 ft) Inom-reductie: 1 % per 100 m (330 ft) van 1000 m (3300 ft) tot max. 4000 m (13200 ft) Unom-reductie: 3 V per 100 m (330 ft) van 2000 m (3300 ft) tot max. 4000 m (13200 ft) via 2000 m (3300 ft) alleen overspanningsklasse 2, voor overspanningsklasse 3 zijn externe maatregelen vereist (overspanningsklasse naar DIN VDE 0110-1)

Trillingsongevoeligheid

overeenkomstig EN 50 178 / VDE 0160


45

kVA

7

i

f

n

Technische gegevens MOVITRAC 07 A...

P Hz

7.2


Technische gegevens MOVITRAC® 07 A...-2B1-4-.. 1-fase 230 VAC 0,37 ... 2,2 kW MOVITRAC® 07 (1-fase voeding)

004

005

008

011

015

022

Artikelnummer

826 951 3

826 952 1

826 953 X

826 954 8

826 955 6

826 956 4

Artikelnummer met LOGODrive

827 185 2

827 186 0

827 187 9

827 188 7

827 189 5

827 190 9

INGANG Voedingsspanning Toegestaan bereik

Unet

Netfrequentie

fnet

Nominale netstroom 1-fase (bij Unet = 230 VAC)

100 % Inet 125 % Inet

1 x 230 VAC Unet = 200 VAC - 10 % ... 240 VAC + 10 % 50/ 60 Hz +/- 5 % 6.1 AAC 7.5 AAC

8.5 AAC 10.2 AAC

9.9 AAC 11.8 AAC

13.4 AAC 16.8 AAC

16.7 AAC 20.7 AAC

19.7 AAC 24.3 AAC

UITGANG Uitgangsspanning

Unom

Aanbevolen motorvermogen bij constante belasting (bij Unet = 230 VAC)

Pmot

0.37 kW 0.5 HP

0.55 kW 0.75 HP

0.75 kW 1.0 HP

1.1 kW 1.5 HP

1.5 kW 2.0 HP

2.2 kW 3.0 HP

Aanbevolen motorvermogen bij quadratische belasting of constante belasting zonder overbelasting (bij Unet = 230 VAC)

Pmot

0.55 kW 0.75 HP

0.75 kW 1.0 HP

1.1 kW 1.5 HP

1.5 kW 2.0 HP

2.2 kW 3.0 HP

3.0 kW 4.0 HP

Nominale uitgangsstroom (bij Unet = 230 VAC)

Inom

2.5 AAC

3.3 AAC

4.2 AAC

5.7 AAC

7.3 AAC

8.6 AAC

55 W

65 W

75 W

100 W

125 W

3 x 0 ... Unet

ALGEMEEN Verliesvermogen bij Inom

PV

PWM-frequentie

fPWM

4 / 8 / 12 / 16 kHz

Toerentalbereik Resolutie

nA ∆nA

0 ... 5500 r/min 1 r/min

Aansluitingen Afmetingen

BxHxD

Massa

m

Bouwgrootte

46

45 W

125 % Inom Continubedrijf (ventilator-/pompbedrijf) 150 % Inom gedurende max. 60 seconden

Stroombegrenzing

Klemmen 2.5 mm2

Klemmen 4 mm2

90 x 185 x 150 mm 3.5 x 7.2 x 5.9 in

90 x 295 x 150 mm 3.5 x 9.5 x 5.9 in

1.5 kg 3.3 lb

2.5 kg 5.5 lb

0S

0L



kVA

i

f

n

7

P Hz

Technische gegevens MOVITRAC® 07 A...-2A3-4-.. 3-fasen 230 VAC 0,37 ... 2,2 kW MOVITRAC® 07 (3-fase voeding)

004

005

008

011

015

022

Artikelnummer

826 957 2

826 958 0

826 959 9

826 960 2

826 961 0

826 962 9


827 191 7

827 192 5

827 193 3

827 194 1

827 195 X

827 196 8


Unet

3 x 230 VAC Unet = 200 VAC - 10 % ... 240 VAC + 10 %

Netfrequentie

fnet

50/ 60 Hz +/- 5 %

Nominale netstroom 3-fasen (bij Unet = 230 VAC)

100 % Inet 125 % Inet

2.0 AAC 2.4 AAC

2.8 AAC 3.4 AAC

3.3 AAC 4.1 AAC

5.1 AAC 6.3 AAC

6.4 AAC 7.9 AAC

7.6 AAC 9.5 AAC


UN


PMot

0.37 kW 0.5 HP

0.55 kW 0.75 HP

0.75 kW 1.0 HP

1.1 kW 1.5 HP

1.5 kW 2.0 HP

2.2 kW 3.0 HP


PMot

0.55 kW 0.75 HP

0.75 kW 1.0 HP

1.1 kW 1.5 HP

1.5 kW 2.0 HP

2.2 kW 3.0 HP

3.0 kW 4.0 HP


IN

2.5 AAC

3.3 AAC

4.2 AAC

5.7 AAC

7.3 AAC

8.6 AAC

PV

45 W

55 W

65 W

75 W

100 W

125 W

3 x 0 ... Unet



Stroombegrenzing PWM-frequentie

fPWM

4 / 8 / 12 / 16 kHz


nA ∆nA

0 ... 5500 r/min 1 r/min

aansluitingen Afmetingen

BxHxD

Massa

m

Bouwgrootte


Klemmen 2.5 mm2

Klemmen 4 mm2

90 x 185 x 150 mm 3.5 x 7.2 x 5.9 in

90 x 295 x 150 mm 3.5 x 9.5 x 5.9 in

1.5 kg 3.3 lb

2.5 kg 5.5 lb

0S

0L

47

7

kVA

i

f

n


P Hz

Technische gegevens MOVITRAC® 07 A...-2.3-4-.. 3-fasen 230 VAC 3,7 ... 30 kW MOVITRAC® 07 (3-fase voeding)

037

055

075

110

150

220

300

Artikelnummer

827 278 6

827 279 4

827 280 8

827 281 6

827 282 4

827 283 2

827 284 0


827 285 9

827 286 7

827 287 5

827 288 3

827 289 1

827 290 5

827 291 3


Unet

3 x 230 VAC Unet = 200 VAC - 10 % ... 240 VAC + 10 %

Netfrequentie

fnet

50/ 60 Hz +/- 5 %

Nominale netstroom 3fasen (bij Unet = 230 VAC)

100 % Inet 125 % Inet

12.9 AAC 16.1 AAC

19.5 AAC 27.4 AAC 40.0 AAC 48.6 AAC 24.4 AAC 34.3 AAC 50.0 AAC 60.8 AAC

72 AAC 90 AAC

86 AAC 107 AAC


UN


PMot

3.7 kW 5 HP

5.5 kW 7.5 HP

7.5 kW 10 HP

11 kW 15 HP

15 kW 20 HP

22 kW 30 HP

30 kW 40 HP


PMot

5.5 kW 7.5 HP

7.5 kW 10 HP

11 kW 15 HP

15 kW 20 HP

22 kW 30 HP

30 kW 40 HP

37 kW 50 HP


IN

14.5 AAC

22 AAC

29 AAC

42 AAC

54 AAC

80 AAC

95 AAC

PV

210 W

300 W

380 W

580 W

720 W

1100 W

1300 W

3 x 0 ... Unet




fPWM

4 / 8 / 12 / 16 kHz


nA ∆nA

0 ... 5500 r/min 1 r/min

Aansluitingen

Klemmen

Afmetingen

BxHxD

Massa

m

Bouwgrootte

48

4 mm2

6 mm2

10 mm2

16 mm2

25 mm2

35 mm2

105 x 315 130 x 335 x 207 mm 200 x 465 x 227 mm 280 x 522 x 227 mm x 155 mm 5.1 x 13.2 x 8.1 in 7.9 x 18.3 x 8.9 in 11.0 x 20.6 x 8.9 in 4.1 x 12.4 x 6.1 in 3.5 kg 7.7 lb

6.6 kg 14.6 lb

15 kg 33.1 lb

27 kg 59.5 lb

1

2

3

4


kVA


i

f

n

7

P Hz

Technische gegevens MOVITRAC® 07 A...-5A3-4-.. 3-fasen 400 VAC 0,55 ... 4,0 kW MOVITRAC® 07 (3-fase voeding)

005

008

011

015

022

030

040

Artikelnummer

827 247 6

827 248 4

827 249 2

827 250 6

827 251 4

827 252 2

827 253 0


827 292 1

827 293 x

827 294 8

827 295 6

827 296 4

827 297 2

827 298 0


Unet

3 x 400 VAC Unet = 380 VAC - 10 % ... 500 VAC + 10 %

Netfrequentie

fnet

50/ 60 Hz +/- 5 %

Nominale netstroom 3fasen (bij Unet = 400 VAC)

100 % Inet 125 % Inet

1.8 AAC 2.3 AAC

2.2 AAC 2.6 AAC

2.8 AAC 3.5 AAC

3.6 AAC 4.5 AAC

5.0 AAC 6.2 AAC

6.3 AAC 7.9 AAC

8.6 AAC 10.7 AAC


UN


PMot

0.55 kW 0.75 HP

0.75 kW 1.0 HP

1.1 kW 1.5 HP

1.5 kW 2.0 HP

2.2 kW 3.0 HP

3.0 kW 4.0 HP

4.0 kW 5.0 HP


PMot

0.75 kW 1.0 HP

1.1 kW 1.5 HP

1.5 kW 2.0 HP

2.2 kW 3.0 HP

3.0 kW 4.0 HP

4.0 kW 5.0 HP

5.5 kW 7.5 HP


IN

2.0 AAC

2.4 AAC

3.1 AAC

4.0 AAC

5.5 AAC

7.0 AAC

9.5 AAC

PV

42 W

48 W

58 W

74 W

97 W

123 W

155 W

3 x 0 ... Unet




fPWM

4 / 8 / 12 / 16 kHz


nA ∆nA

0 ... 5500 r/min 1 r/min

Aansluitingen Afmetingen

BxHxD

Massa

m

Bouwgrootte


Klemmen 4 mm2

Klemmen 4 mm2

90 x 245 x 150 mm 3.5 x 9.6 x 5.9 in

90 x 295 x 150 mm 3.5 x 11.6 x 5.9 in

2.0 kg 4.4 lb

2.5 kg 5.5 lb

0M

0L

49

7

kVA

i

f

n


P Hz

Technische gegevens MOVITRAC® 07 A...-5A3-4-.. 3-fasen 400 VAC 5,5 ... 30 kW MOVITRAC® 07 (3-fase voeding)

055

075

110

150

220

300

Artikelnummer

827 254 9

827 255 7

827 256 5

827 257 3

827 258 1

827 259 x


827 299 9

827 300 6

827 301 4

827 302 2

827 303 0

827 304 9


Unet

3 x 400 VAC Unet = 380 VAC - 10 % ... 500 VAC + 10 %

Netfrequentie

fnet

50/ 60 Hz +/- 5 %

Nominale netstroom 3-fasen (bij Unet = 400 VAC)

100 % Inet 125 % Inet

11.3 AAC 14.1 AAC

14.4 AAC 18.0 AAC

21.6 AAC 27.0 AAC

28.8 AAC 36.0 AAC

41.4 AAC 51.7 AAC

54.0 AAC 67.5 AAC


UN


PMot

5.5 kW 7.5 HP

7.5 kW 10 HP

11 kW 15 HP

15 kW 20 HP

22 kW 30 HP

30 kW 40 HP


PMot

7.5 kW 10 HP

11 kW 15 HP

15 kW 20 HP

22 kW 30 HP

30 kW 40 HP

37 kW 50 HP


IN

12.5 AAC

16 AAC

24 AAC

32 AAC

46 AAC

60 AAC

PV

220 W

290 W

400 W

550 W

750 W

950 W

3 x 0 ... Unet




fPWM

4 / 8 / 12 / 16 kHz


nA ∆nA

0 ... 5500 r/min 1 r/min

Aansluitingen

Klemmen

Afmetingen

BxHxD

Massa

m

Bouwgrootte

50

4 mm2

4 mm2

6 mm2

10 mm2

16 mm2

105 x 335 x 207 mm 4.1 x 13.2 x 8.1 in

130 x 335 x 207 mm 5.1 x 13.2 x 8.1 in

200 x 465 x 227 mm 7.9 x 18.3 x 8.9 in

5.0 kg 11.0 lb

6.6 kg 14.6 lb

15 kg 33.1 lb

2S

2

3


8 8

Wijzigingsindex •

Nieuwe apparatuur: – 230 V-apparatuur 3-fasen van 3,7 tot 30 kW – 400/500 V-apparatuur 3-fasen van 0,55 kW tot 30 kW

•

230 V-apparatuur vanaf 3,7 kW en 400/500 V-apparatuur vanaf 5,5 kW en LOGODrive-apparatuur aangevuld met: – – – –

vangfunctie hijswerkfunctionaliteit gewenste waarde-stop-functie frequentie-ingang

•

Nieuwe aanduidingen voor de bouwgrootten: oude bouwgrootte 1 = nieuwe bouwgrootte OS / oude bouwgrootte 2 = nieuwe bouwgrootte OL

•

Parametermodule UBP11A

•

Veldbus-gateways voor PROFIBUS UFP11A, DeviceNet UFD1A en INTERBUS UFI11A

•

Extra remweerstanden BW072-005, BW027-006, BW027-012, BW018-015, BW018-075, BW12-025, BW12-050, BW12-100, BW039-003, BW039-006, BW039012, BW039-026, BW039-050, BW915, BW106, BW206, BW168, BW268, BW147, BW247, BW347, BW100-006

•

Extra uitgangssmoorspoel HD001, HD003

•

Extra netsmoorspoelen ND045-013, ND085-013

•

Nieuwe netfilters NF009, NF014, NF018, NF035, NF048, NF063, NF085, NF115

•

Nieuwe uitgangsfilters HF015-503, HF022-503, HF030-503, HF040-503, HF055503, HF075-503, HF023-403, HF033-403, HF047-403

•

P100 origine gewenste waarde nu ook op de frequentie-ingang instelbaar

•

P102 nieuwe schalering voor de frequentie

•

P700 bedrijfssoorten uitgebreid met VFC1 & HOIST en VFC & FLYING START

•

P931 TASK ½ en P932 TASK 2 nieuw


51

9

Index

9

Index

A aansluitschema 20, 21 aardlekschakelaars 14 acceleratie-integrator 26 accessoires 12 actuele toerental 26 afdanken 5 afmetingen 46, 47, 48, 49, 50 afscherming 14 analoge gewenste waarden 32 apparaatopbouw 7 B bediening 25 bedientableau 24 bedrijfssoort 30, 31 beschermingsgraad 45 beveiligingen aan de ingang 14 bijgevoegde 12 blindstroom 26 D deceleratie-integrator 26 digitale aansturing 32 DIP-schakelaar S11 7, 8, 9, 10 DIP-schakelaar S12 7, 8, 9, 10 directe uitschakeling 41 draairichting 28 E elektronica-service 44 EMC-grenswaarden 15 explosiegevaarlijke omgeving 5 extern signaal van de gewenste waarde 28 F F-00 ... F-85 42 foutengeheugen 41 foutenlijst 42 foutweergave 27 functiebeschrijving van de klemmen 22 G geïntegreerd bedientableau 24 geïntegreerde bedientableau bediening 25 inbedrijfstelling 30 gewenst toerental 28

I inbedrijfstelling 23, 26, 30 inbedrijfstelling activeren 31 installatie 13 installatie-aanwijzingen 13 isolatiebewakingsrelais 14 K kabellengten 14 keuze draairichting 28 klemmen, functiebeschrijving 22 L laden 33 lijst met waarschuwingen 44 LOGODrive 33 M maximumtoerental 26 menu-overzicht 26 motor starten analoge gewenste waarden 32 motor starten 32 motorkabel 14 N netfilter 15 netsmoorspoel 14 netspanning, UL-genormeerde installatie 17 netstroom, UL-genormeerde installatie 17 O omgevingstemperatuur 45 P parameter, veranderen 26 parameterlijst 33 parameters van de regelaar 26 PE-voedingsaansluiting 14 programmeeroppervlak 33 R r-19 ... r-32 44 remgelijkrichter 22 remweerstand 15 remweerstand, aansluiting 14 reparatie 44 reset 41 RS-485 28 RS-485-aansluiting 7, 8, 9, 10 RUN-toets 28

H handbediening 26 handmatige instelorgaan 26

52

Systemhandbuch – MOVITRAC® 07

Index

9

S S11 7, 8, 9, 10 S12 7, 8, 9, 10 SBus 28 selecteerbare symbolen 26 signaal van de gewenste waarde, extern 28 smeltveiligheden, UL-genormeerde installatie 17 snelstop 41 status van de regelaar 26 statusuitlezing 26 STOP/RESET-toets 28 storingsemissie 45 storingsinformatie 41 stuurstroomleidingen 14 symbolen, selecteerbare 26 T toepassing conform de voorschriften 4 toepassingsgebied 5 toerental 28 Typeaanduiding 11 U uitgangssmoorspoel 16 uitschakelrespons 41 UL-genormeerde installatie 16 V vaste gewenste waarde n11 26 vaste gewenste waarde n12 26 veiligheidsaanwijzingen 6 vermogensreductie 45 VFC 31 voedingskabel 14 vrijgave draairichting 28 W waarschuwingen 27 waarschuwingenlijst 44

Systemhandbuch – MOVITRAC® 07

53

Adressenopgaven

Adressenopgave Duitsland Hoofdkantoor Fabriek Verkoop Service

Bruchsal

SEW-EURODRIVE GmbH & Co Ernst-Blickle-Straße 42 D-76646 Bruchsal Postfachadresse Postfach 3023 · D-76642 Bruchsal

Tel. (0 72 51) 75-0 Fax (0 72 51) 75-19 70 http://www.sew-eurodrive.de [email protected]

Fabriek

Graben

SEW-EURODRIVE GmbH & Co Ernst-Blickle-Straße 1 D-76676 Graben-Neudorf Postfachadresse Postfach 1220 · D-76671 Graben-Neudorf

Tel. (0 72 51) 75-0 Fax (0 72 51) 75-29 70 Telex 7 822 276

Assemblage Service

Garbsen (bij Hannover)

SEW-EURODRIVE GmbH & Co Alte Ricklinger Straße 40-42 D-30823 Garbsen Postfachadresse Postfach 110453 · D-30804 Garbsen

Tel. (0 51 37) 87 98-30 Fax (0 51 37) 87 98-55 [email protected]

Kirchheim (bij München)

SEW-EURODRIVE GmbH & Co Domagkstraße 5 D-85551 Kirchheim

Tel. (0 89) 90 95 52-10 Fax (0 89) 90 95 52-50 [email protected]

Langenfeld (bij Düsseldorf)

SEW-EURODRIVE GmbH & Co Siemensstraße 1 D-40764 Langenfeld


Meerane (bij Zwickau)

SEW-EURODRIVE GmbH & Co Dänkritzer Weg 1 D-08393 Meerane


Andere adressen van service-werkplaatsen in Duitsland op aanvraag. Frankrijk Fabriek Verkoop Service

Haguenau

SEW-USOCOME SAS 48-54, route de Soufflenheim B. P. 185 F-67506 Haguenau Cedex

Tel. 03 88 73 67 00 Fax 03 88 73 66 00 http://www.usocome.com [email protected]

Assemblage Verkoop Service

Bordeaux

SEW-USOCOME SAS Parc d’activités de Magellan 62, avenue de Magellan - B. P. 182 F-33607 Pessac Cedex

Tel. 05 57 26 39 00 Fax 05 57 26 39 09

Lyon

SEW-USOCOME SAS Parc d’Affaires Roosevelt Rue Jacques Tati F-69120 Vaulx en Velin

Tel. 04 72 15 37 00 Fax 04 72 15 37 15

Paris

SEW-USOCOME SAS Zone industrielle 2, rue Denis Papin F-77390 Verneuil I’Etang

Tel. 01 64 42 40 80 Fax 01 64 42 40 88

Andere adressen van Service-werkplaatsen in Frankrijk op aanvraag. Argentinië Assemblage Verkoop Service

Buenos Aires

SEW EURODRIVE ARGENTINA S.A. Centro Industrial Garin, Lote 35 Ruta Panamericana Km 37,5 1619 Garin

Tel. (3327) 45 72 84 Fax (3327) 45 72 21 [email protected]

Melbourne

SEW-EURODRIVE PTY. LTD. 27 Beverage Drive Tullamarine, Victoria 3043

Tel. (03) 99 33 10 00 Fax (03) 99 33 10 03 http://www.sew-eurodrive.com.au [email protected]

Sydney

SEW-EURODRIVE PTY. LTD. 9, Sleigh Place, Wetherill Park New South Wales, 2164

Tel. (02) 97 25 99 00 Fax (02) 97 25 99 05 [email protected]

Brussel

CARON-VECTOR S.A. Avenue Eiffel 5 B-1300 Wavre

Tel. (010) 23 13 11 Fax (010) 2313 36 http://www.caron-vector.be [email protected]

Australië Assemblage Verkoop Service

België Assemblage Verkoop Service

10/2001

Adressenopgaven

Brazilië Fabriek Verkoop Service

Sao Paulo

SEW DO BRASIL Motores-Redutores Ltda. Rodovia Presidente Dutra, km 208 CEP 07210-000 - Guarulhos - SP

Tel. (011) 64 60-64 33 Fax (011) 64 80 33 28 http://www.sew.com.br [email protected]

Andere adressen van Service-werkplaatsen in Brazilië op aanvraag. Bulgarije Verkoop

Sofia

BEVER-DRIVE GMBH Bogdanovetz Str.1 BG-1606 Sofia


Toronto

SEW-EURODRIVE CO. OF CANADA LTD. 210 Walker Drive Bramalea, Ontario L6T3W1

Tel. (905) 7 91-15 53 Fax (905) 7 91-29 99

Vancouver

SEW-EURODRIVE CO. OF CANADA LTD. 7188 Honeyman Street Delta. B.C. V4G 1 E2

Tel. (604) 9 46-55 35 Fax (604) 946-2513

Montreal

SEW-EURODRIVE CO. OF CANADA LTD. 2555 Rue Leger Street LaSalle, Quebec H8N 2V9

Tel. (514) 3 67-11 24 Fax (514) 3 67-36 77

Canada Assemblage Verkoop Service

Andere adressen van service-werkplaatsen in Canada op aanvraag. Chili Assemblage Verkoop Service

Santiago de Chile

SEW-EURODRIVE CHILE Motores-Reductores LTDA. Panamericana Norte No 9261 Casilla 23 - Correo Quilicura RCH-Santiago de Chile

Tel. (02) 6 23 82 03+6 23 81 63 Fax (02) 6 23 81 79 [email protected]

Tianjin

SEW-EURODRIVE (Tianjin) Co., Ltd. No. 46, 7th Avenue, TEDA Tianjin 300457

Tel. (022) 25 32 26 12 Fax (022) 25 32 26 11

Bogotá

SEW-EURODRIVE COLOMBIA LTDA. Calle 22 No. 132-60 Bodega 6, Manzana B Santafé de Bogotá


Kopenhagen

SEW-EURODRIVEA/S Geminivej 28-30, P.O. Box 100 DK-2670 Greve

Tel. 4395 8500 Fax 4395 8509 http://www.sew-eurodrive.dk [email protected]

Tallin

ALAS-KUUL AS Paldiski mnt.125 EE 0006 Tallin

Tel. 6 59 32 30 Fax 6 59 32 31

Lahti

SEW-EURODRIVE OY Vesimäentie 4 FIN-15860 Hollola 2

Tel. (3) 589 300 Fax (3) 780 6211 http://www.sew-eurodrive.fi [email protected]

Athene

Christ. Boznos & Son S.A. 12, Mavromichali Street P.O. Box 80136, GR-18545 Piraeus

Tel. 14 22 51 34 Fax 14 22 51 59 http://www.boznos.gr [email protected]

Normanton

SEW-EURODRIVE Ltd. Beckbridge Industrial Estate P.O. Box No.1 GB-Normanton, West- Yorkshire WF6 1QR

Tel. 19 24 89 38 55 Fax 19 24 89 37 02 http://www.sew-eurodrive.co.uk [email protected]

China Fabriek Assemblage Verkoop Service Colombia Assemblage Verkoop Service Denemarken Assemblage Verkoop Service Estland Verkoop

Finland Assemblage Verkoop Service Griekenland Verkoop Service

Groot-Brittannië Assemblage Verkoop Service

10/2001

Adressenopgaven

Hongarije Verkoop Service

Budapest

SEW-EURODRIVE Kft. H-1037 Budapest Kunigunda u. 18

Tel. +36 1 437 06 58 Fax +36 1 437 06 50 [email protected]

Hong Kong

SEW-EURODRIVE LTD. Unit No. 801-806, 8th Floor Hong Leong Industrial Complex No. 4, Wang Kwong Road Kowloon, Hong Kong

Tel. 2-7 96 04 77 + 79 60 46 54 Fax 2-7 95-91 29 [email protected]

Baroda

SEW-EURODRIVE India Pvt. Ltd. Plot No. 4, Gidc Por Ramangamdi · Baroda - 391 243 Gujarat

Tel. 0 265-83 10 86 Fax 0 265-83 10 87 [email protected]

Dublin

Alperton Engineering Ltd. 48 Moyle Road Dublin Industrial Estate Glasnevin, Dublin 11

Tel. (01) 8 30 62 77 Fax (01) 8 30 64 58

Milaan

SEW-EURODRIVE di R. Blickle & Co.s.a.s. Via Bernini,14 I-20020 Solaro (Milano)

Tel. (02) 96 98 01 Fax (02) 96 79 97 81 [email protected]

Toyoda-cho

SEW-EURODRIVE JAPAN CO., LTD 250-1, Shimoman-no, Toyoda-cho, Iwata gun Shizuoka prefecture, P.O. Box 438-0818

Tel. (0 53 83) 7 3811-13 Fax (0 53 83) 7 3814 [email protected]

Ansan-City

SEW-EURODRIVE KOREA CO., LTD. B 601-4, Banweol Industrial Estate Unit 1048-4, Shingil-Dong Ansan 425-120

Tel. (031) 4 92-80 51 Fax (031) 4 92-80 56 [email protected]

Zagreb

KOMPEKS d. o. o. PIT Erdödy 4 II HR 10 000 Zagreb


Brussel

CARON-VECTOR S.A. Avenue Eiffel 5 B-1300 Wavre

Tel. (010) 23 13 11 Fax (010) 2313 36 http://www.caron-vector.be [email protected]

Johore

SEW-EURODRIVE SDN BHD No. 95, Jalan Seroja 39, Taman Johor Jaya 81000 Johor Bahru, Johor West Malaysia

Tel. (07) 3 54 57 07 + 3 54 94 09 Fax (07) 3 5414 04 [email protected]

Skopje

SGS-Skopje / Macedonia "Teodosij Sinactaski” 6691000 Skopje / Macedonia

Tel. (0991) 38 43 90 Fax (0991) 38 43 90 [email protected]

Auckland

SEW-EURODRIVE NEW ZEALAND LTD. P.O. Box 58-428 82 Greenmount drive East Tamaki Auckland

Tel. 0064-9-2 74 56 27 Fax 0064-9-2 74 01 65 [email protected]

Christchurch

SEW-EURODRIVE NEW ZEALAND LTD. 10 Settlers Crescent, Ferrymead Christchurch


Hong Kong Montagewerk Vertrieb Service

India Assemblage Verkoop Service Ierland Verkoop Service

Italië Assemblage Verkoop Service Japan Assemblage Verkoop Service Korea Assemblage Verkoop Service Kroatië Verkoop Service Luxemburg Assemblage Verkoop Service Maleisië Assemblage Verkoop Service Macedonië Verkoop

Nieuw-Zeeland Assemblage Verkoop Service

10/2001

Adressenopgaven

Nederland Assemblage Verkoop Service

Rotterdam

VECTOR Aandrijftechniek B.V. Industrieweg 175 NL-3044 AS Rotterdam Postbus 10085 NL-3004AB Rotterdam

Tel. +31 10 44 63 700 Fax +31 10 41 55 552 http://www.vector.nu [email protected]

Moss

SEW-EURODRIVE A/S Solgaard skog 71 N-1599 Moss

Tel. (69) 2410 20 Fax (69) 2410 40 [email protected]

Wien

SEW-EURODRIVE Ges.m.b.H. Richard-Strauss-Strasse 24 A-1230 Wien

Tel. (01) 6 17 55 00-0 Fax (01) 6 17 55 00-30 http://sew-eurodrive.at [email protected]

Lima

SEW DEL PERU MOTORES REDUCTORES S.A.C. Los Calderos # 120-124 Urbanizacion Industrial Vulcano, ATE, Lima

Tel. (511) 349-52 80 Fax (511) 349-30 02 [email protected]

Lodz

SEW-EURODRIVE Polska Sp.z.o.o. ul. Pojezierska 63 91-338 Lodz

Tel. (042) 6 16 22 00 Fax (042) 6 16 22 10 http://www.sew-eurodrive.pl [email protected]

Coimbra

SEW-EURODRIVE, LDA. Apartado 15 P-3050-901 Mealhada

Tel. (0231) 20 96 70 Fax (0231) 20 36 85 http://www.sew-eurodrive.pt [email protected]

Bucuresti

Sialco Trading SRL str. Madrid nr.4 71222 Bucuresti


St. Petersburg

ZAO SEW-EURODRIVE P.O. Box 193 193015 St. Petersburg

Tel. (812) 3 26 09 41 + 5 35 04 30 Fax (812) 5 35 22 87 [email protected]

Singapore

SEW-EURODRIVE PTE. LTD. No 9, Tuas Drive 2 Jurong Industrial Estate Singapore 638644

Tel. 8 62 17 01-705 Fax 8 61 28 27 Telex 38 659 [email protected]

Celje

Pakman - Pogonska Tehnika d.o.o. UI. XIV. divizije 14 SLO – 3000 Celje

Tel. 00386 3 490 83 20 Fax 00386 3 490 83 21 [email protected]

Bilbao

SEW-EURODRIVE ESPAÑA, S.L. Parque Tecnológico, Edificio, 302 E-48170 Zamudio (Vizcaya)

Tel. 9 44 31 84 70 Fax 9 44 31 84 71 [email protected]

Chon Buri

SEW-EURODRIVE (Thailand) Ltd. Bangpakong Industrial Park 2 700/456, Moo.7, Tambol Donhuaroh Muang District Chon Buri 20000

Tel. 0066-38 21 40 22 Fax 0066-38 21 45 31 [email protected]

Noorwegen Assemblage Verkoop Service Oostenrijk Assemblage Verkoop Service Peru Assemblage Verkoop Service Polen Verkoop

Portugal Assemblage Verkoop Service Roemenië Verkoop Service Rusland Verkoop

Singapore Assemblage Verkoop Service Slovenië Verkoop Service Spanje Assemblage Verkoop Service Thailand Assemblage Verkoop Service

10/2001

Adressenopgaven

Tjechische Republiek Praag

SEW-EURODRIVE S.R.O. Business Centrum Praha Luná 591 16000 Praha 6

Tel. 02/20 12 12 34 + 20 12 12 36 Fax 02/20 12 12 37 http://www.sew-eurodrive.cz [email protected]

Istanbul

SEW-EURODRIVE Hareket Sistemleri Sirketi Bagdat Cad. Koruma Cikmazi No. 3 TR-81540 Maltepe ISTANBUL

Tel. (0216) 4 41 91 63 + 4 41 91 64 + 3 83 80 14 + 3 83 80 15 Fax (0216) 3 05 58 67 [email protected]

Fabriek Assemblage Verkoop Service

Greenville

SEW-EURODRIVE INC. 1295 Old Spartanburg Highway P.O. Box 518 Lyman, S.C. 29365

Tel. (864) 4 39 75 37 Fax Sales (864) 439-78 30 Fax Manuf. (864) 4 39-99 48 Fax Ass. (864) 4 39-05 66 Telex 805 550 http://www.seweurodrive.com [email protected]

Assemblage Verkoop Service

San Francisco

SEW-EURODRIVE INC. 30599 San Antonio St. Hayward, California 94544-7101


Philadelphia/PA

SEW-EURODRIVE INC. Pureland Ind. Complex 200 High Hill Road, P.O. Box 481 Bridgeport, New Jersey 08014


Dayton

SEW-EURODRIVE INC. 2001 West Main Street Troy, Ohio 45373

Tel. (9 37) 3 35-00 36 Fax (9 37) 4 40-37 99 [email protected]

Dallas

SEW-EURODRIVE INC. 3950 Platinum Way Dallas, Texas 75237


Verkoop

Turkije Assemblage Verkoop Service Verenigde Staten

Andere adressen van service-werkplaatsen in de Verenigde Staten op aanvraag. Venezuela Assemblage Verkoop Service

Valencia

SEW-EURODRIVE Venezuela S.A. Av. Norte Sur No. 3, Galpon 84-319 Zona Industrial Municipal Norte Valencia, Estado Carabobo

Tel. +58 (241) 8 32 98 04 Fax +58 (241) 8 38 62 75 [email protected] [email protected]

Jönköping

SEW-EURODRIVE AB Gnejsvägen 6-8 S-55303 Jönköping Box 3100 S-55003 Jönköping

Tel. (036) 34 42 00 Fax (036) 34 42 80 www.sew-eurodrive.se

Johannesburg

SEW-EURODRIVE (PROPRIETARY) LIMITED Eurodrive House Cnr. Adcock Ingram and Aerodrome Roads Aeroton Ext. 2 Johannesburg 2013 P.O.Box 90004 Bertsham 2013

Tel. + 27 11 248 70 00 Fax +27 11 494 23 11 [email protected]

Kaapstad

SEW-EURODRIVE (PROPRIETARY) LIMITED Rainbow Park Cnr. Racecourse & Omuramba Road Montague Gardens Cape Town P.O.Box 36556 Chempet 7442 Cape Town

Tel. +27 21 552 98 20 Fax +27 21 552 98 30 Telex 576 062 [email protected]

Durban

SEW-EURODRIVE (PROPRIETARY) LIMITED 2 Monaceo Place Pinetown Durban P.O. Box 10433, Ashwood 3605


Zweden Assemblage Verkoop Service Zuid-Afrika Assemblage Verkoop Service

10/2001

Adressenopgaven

Zwitserland Assemblage Verkoop Service

10/2001

Basel

Alfred lmhof A.G. Jurastrasse 10 CH-4142 Münchenstein bei Basel

Tel. 0041 (061) 4 17 17 17 Fax 0041 (061) 4 17 17 00 http://www.imhof-sew.ch [email protected]

SEW-EURODRIVE GmbH & Co · P.O. Box 3023 · D-76642 Bruchsal/Germany · Phone +49-7251-75-0 Fax +49-7251-75-1970 · http://www.sew-eurodrive.com · [email protected]

Vector Aandrijftechniek B.V. Industrieweg 175 - 3044 AS ROTTERDAM Postbus 10085 - 3004 AB ROTTERDAM - NL Telefoon +31 (0)10-44 63 700 Telefax +31 (0)10-41 55 552 Service +31 (0)10-44 63 800 Internet www.vector.nu E-mail [email protected]

NL

Recommend Documents