Manual Kualiti Pembekal

Manual Kualiti Pembekal Sejarah Dokumen No. Isu Tarikh 1 14/01/2009 2 05/12/2010 3 02/02/2011 4 18/07/2012 5 28/05/2015

Ringkasan Perubahan Keluaran pertama. Keluaran ke-2 Keluaran ke-3 Keluaran ke-4 Keluaran ke-5

Tandatangan untuk kelulusan Nama Jabatan Ian Rose

Tarikh

Tandatangan

Tarikh

Tandatangan

Kualiti Pembekal - Mineral

Tandatangan untuk kelulusan Nama Jabatan Jerry Cade

Diluluskan Oleh WM/PF/CVDM WM/PF PF/JA PEC PEC

Mewakili Pembelian Mineral

Tandatangan untuk kelulusan Nama Jabatan Tarikh Mewakili Pembelian Kuasa & Brian Wood Industri Tandatangan untuk kelulusan Nama Jabatan Tarikh Mewakili Pembelian Minyak Roberto Kuahara & Gas Tandatangan untuk kelulusan Nama Jabatan Ketua Trevor Latham Pemerolehan Tandatangan untuk kelulusan Nama Jabatan David Baird

Pengarah HSEQ

Tandatangan

Tandatangan

Tarikh

Tandatangan

Tarikh

Tandatangan

Kumpulan

Weir Group PLC – Manual Kualiti Pembekal

Kandungan Singkatan .................................................................................................................................... 3 BAHAGIAN 1 - Gambaran Keseluruhan .................................................................................... 4 1.1 Pengenalan ......................................................................................................................... 4 1.2 Tujuan ................................................................................................................................. 5 1.3 Skop .................................................................................................................................... 6 1.4 Takrif ................................................................................................................................... 6 1.5 Jenis Pembekal ................................................................................................................... 9 BAHAGIAN 2 Proses Penilaian dan Pemilihan Pembekal .......................................................10 2.1 Pengenalan ........................................................................................................................10 2.2 Pemilihan dan Penilaian Pembekal ....................................................................................10 2.2.1 Kriteria Pemilihan Pembekal ........................................................................................10 2.3 Proses Penilaian dan Pemilihan Pembekal – Carta Alir ......................................................11 2.4. Pengurusan Pesanan Pembekal .......................................................................................13 BAHAGIAN 3 Keperluan Pengilangan Pembekal .....................................................................14 3.1 Keperluan Am.....................................................................................................................14 3.2 Pemeriksaan Dalam Proses ...............................................................................................14 3.3 Kawalan Tahap Semakan Lukisan .....................................................................................14 3.4 Permintaan Konsesi ...........................................................................................................14 3.5 Harta Pelanggan ................................................................................................................15 3.6 Pengenalpastian dan Kebolehjejakan .................................................................................15 3.7 Pembungkusan, Pengiriman dan Pelabelan .......................................................................15 3.8 Program Peningkatan / Inovasi Berterusan Pembekal ........................................................16 3.8.1 Cara Menggunakan Borang Cadangan Peningkatan Pembekal ...................................16 BAHAGIAN 4 Proses Kelulusan Bahagian (Laporan Sampel Alat Luar (OTSR)) ...................17 4.1 Pengenalan ........................................................................................................................17 4.2 Tujuan ................................................................................................................................17 4.3 Kerahsiaan .........................................................................................................................18 4.4 Kebolehgunaan ..................................................................................................................18 4.5. Keperluan Laporan Sampel Alat Luar ................................................................................19 4.6 Penyerahan Tahap OTSR ..................................................................................................20 4.7 Penyerahan Laporan Sampel Alat Luar (OTSR) .................................................................20 4.7.1 Keperluan Dokumen OTSR..........................................................................................20 4.7.2 Penyerahan Sampel OTSR ..........................................................................................21 4.8 Status Penyerahan OTSR ..................................................................................................21 4.8.1 Diluluskan ....................................................................................................................21 4.8.2 Ditolak ..........................................................................................................................21 4.8.3 Diluluskan Secara Syarat .............................................................................................21 4.9 Konsesi ..............................................................................................................................22 4.10 Pengesahan untuk Mengirimkan Bahagian untuk Pengeluaran ........................................22 4.11 Carta Alir Proses – Proses Kelulusan Laporan Sampel Alat Luar (OTSR) ........................22 BAHAGIAN 5 – Pengurusan Pembekal.....................................................................................24 5.1 Pemantauan dan Penilaian Pembekal ................................................................................24 5.2 Sistem Penarafan Prestasi Pembekal ................................................................................25 5.2.1 Kualiti Pembekal ..........................................................................................................25 5.2.2 Penghantaran ..............................................................................................................26 5.2.3 Kos: Varians Harga Pembelian ....................................................................................26

The Weir Group PLC

Keluaran 5: 28hb Mei 2015 1

Weir Group PLC – Manual Kualiti Pembekal 5.2.4 Faktor Setempat: Perkhidmatan dan Inovasi ................................................................27 5.3 Pengelasan Pembekal “A”, “B”, “C” ....................................................................................28 5.3.1 Pembekal yang Dibatalkan Kelayakan .........................................................................28 5.4 Tindakan Pembetulan Pembekal ........................................................................................28 5.4.1 Keperluan ....................................................................................................................29 BAHAGIAN 6 – Keperluan Setempat/Rantau ...........................................................................30 6.1 WM Netherlands .................................................................................................................30 6.2 PPV – Perniagaan Projek ...................................................................................................33 BAHAGIAN 7 - Dokumen Rujukan ............................................................................................33

Rajah dan Jadual Rajah 1 Proses Manual Kualiti Pembekal ..................................................................................... 5 Jadual 1 Langkah Proses Jenis Pembekal .................................................................................... 9 Rajah 2 Proses Penilaian dan Pemilihan Pembekal- Carta Alir ....................................................12 Rajah Figure 3 Proses Kelulusan Bahagian .................................................................................18 Rajah 4 Proses Kelulusan Laporan Sampel Alat Luar (OTSR) .....................................................23 Jadual 2 Wajaran KPI ..................................................................................................................25 Jadual 3 Skor DPPM....................................................................................................................26 Jadual 4 Skor OTD ......................................................................................................................26 Jadual Skor 5 PPV .......................................................................................................................27 Jadual 6 Sistem Penarafan Pembekal .........................................................................................28 Jadual 7 Pengelasan pembekal A, B, C, D ..................................................................................32




Singkatan ANOVA – Analisis Varians CAPA – Tindakan Pembetulan Tindakan Pencegahan DCO – Pusat Asal Reka Bentuk DPPM – Bahagian Rosak Setiap Juta EDR – Permintaan Kejuruteraan / Lukisan EHS – Kesihatan dan Keselamatan Alam Sekitar EMS – Sistem Pengurusan Alam Sekitar FPY – Hasil Keluaran Pertama ISO – Pertubuhan Pemiawan Antarabangsa NCR – Laporan Ketakpatuhan OEM – Pengilang Peralatan Tulen OTD – Penghantaran Tepat Pada Waktu OTSR – Laporan Sampel Alat Luar PPV - Varians Harga Pembelian PPR – Laporan Prestasi Produk PTC – Pusat Teknologi Pam QA – Jaminan Kualiti QMS – Sistem Pengurusan Kualiti RDR – Permintaan Penyelidikan & Pembangunan SQD – Pembangunan Kualiti Pembekal VA/VE – Analisis Nilai dan Kejuruteraan Nilai




BAHAGIAN 1 - Gambaran Keseluruhan 1.1 Pengenalan Weir Group PLC ialah syarikat kejuruteraan yang disenaraikan di UK yang ditubuhkan pada tahun 1871 dan disenaraikan di Bursa Saham London sejak tahun 1947. Weir Group memiliki warisan kecemerlangan kejuruteraan yang membanggakan dipaparkan melalui barisan syarikat yang sejajar dan berjaya secara berasingan dan produk yang kukuh. Syarikat ini memberi tumpuan terhadap mereka bentuk, mengilang dan membekalkan produk inovatif serta perkhidmatan kejuruteraan pakar untuk pasaran mineral, minyak & gas dan kuasa & industri dengan sokongan teknikal dan pelanggan yang unggul. Hari ini Weir menggajikan lebih 15,000 pekerja di seluruh dunia merentas operasi yang dikelompokkan kepada tiga bahagian, disatukan oleh tujuan yang sama dan berkongsi pengetahuan untuk menyampaikan nilai tambah kepada pelanggan kita.   

Weir Minerals Weir Oil & Gas Weir Power & Industrial

Weir Group mempunyai sistem pengurusan yang mantap untuk menyokong operasi ramping (lean) tertumpu pelanggan. Ini termasuk:     

Mewujudkan pangkalan data global pembekal Mengawal kekonsistenan dan kualiti komponen dan bahan Memastikan prestasi operasi kepada pelanggan kita Melaksanakan program pengurusan amalan terbaik dunia yang terunggul di pasaran Melindungi pelanggan kita daripada bahagian, bahagian ganti dan perkhidmatan yang berkualiti rendah

Pembekal kita adalah bahagian penting daripada perniagaan. Perhubungan dengan semua pembekal dijalin berdasarkan amalan dan prinsip kualiti yang menyeluruh untuk mencapati prestasi, produk, penyampaian, perkhidmatan dan jumlah kos yang terbaik. Weir berkongsi pengetahuan dan kepakarannya dengan pangkalan bekalan mereka dan melaburkan dengan banyak dalam pembangunan bekalan mereka untuk mencapai standard tertinggi kepada pelanggan kita. Untuk ini, Weir menjangkakan penyertaan perkongsian dan standard prestasi global yang maksimum daripada semua pembekal.

Untuk mendapatkan maklumat lanjut tentang Weir Group PLC, lawati www.weir.co.uk




1.2 Tujuan Tujuan manual ini ialah untuk menentukan dan menetapkan keperluan kualiti yang dikehendaki untuk para pembekal barangan dan perkhidmatan kepada Weir. Manual kualiti pembekal ini mengandungi format kualiti asas untuk menyediakan asas bagi sistem jaminan kualiti pembekal berkesan yang boleh dirujuk dalam model di bawah.

Penilaian & Pemilihan Pembekal

Sistem Pengurusan Kualiti

Keupayaan Sumber

Kelangsungan Kewangan

Pengurusan Pengeluaran

Pengurusan IT

Pengurusan Projek

Keperluan Pengilangan Pembekal

Keperluan Am

Pengenalpastian & Kebolehjejakan

Harta Pelanggan

Peningkatan Berterusan

Part Approval Process

Prototip

Pembekal Bahagian Baharu, Sedia Ada

Pembekal Baharu

OTSR

Pengurusan Pembekal

Pemantauan Pembekal

Penarafan Pembekal

Tindakan Pembetulan

Rajah 1 Proses Manual Kualiti Pembekal

Manual ini juga menggariskan proses pemilihan pembekal, menilai keupayaan dan prestasi setiap pembekal, proses kelulusan bahagian dan terakhir sekali, proses pengurusan keseluruhan pembekal dari segi penilaian, penarafan pembekal kita serta kawalan produk yang tidak mematuhi spesifikasi. Tujuan proses pengurusan kualiti pembekal ialah untuk menjadi usaha kerjasama antara Weir dan pembekalnya, bagi memastikan dan mengekalkan kualiti dan penyampaian yang baik di seluruh rantai bekalannya. Ini dicapai dengan membantu pembekal membangunkan dan mengekalkan proses yang dikawal dari dalam yang menangani keperluan Weir, serta memastikan kos kualiti yang minimum untuk Weir dan pembekalnya, sekaligus. Selain keperluan kualiti ini, Weir juga menghendaki pembekal bahan langsungnya untuk menyediakan sistem pengurusan kualiti yang setara dengan ISO 9001:2008. Pendaftaran pihak ketiga ke ISO 9001:2008 adalah tidak wajib, walau bagaimanapun, pembekal mesti berusaha untuk memenuhi semua keperluan standard dan dapat menunjukkan pematuhan melalui aktiviti proses perniagaan. Weir juga komited untuk mencapai standard yang tinggi bagi pengurusan alam sekitar dan mengawal kesan daripada aktivitinya terhadap para pekerjanya, komunitinya dan alam sekitarnya. Komitmen juga termasuk mencapai dan mengekalkan persekitaran kerja bebas kecederaan yang mengurangkan semua risiko terhadap kesihatan. Semasa proses penilaian



Weir Group PLC – Manual Kualiti Pembekal pembekal, Weir akan lebih cenderung kepada pembekal yang telah melaksaksanakan ISO14001:2004 dan atau sistem yang bersamaan untuk pengurusan alam sekitar dan pengurusan kesihatan dan keselamatan pekerjaan (iaitu OHSAS 18001:2007).

1.3 Skop Manual kualiti pembekal ini dikenakan kepada pembekal luar bagi bahan langsung seperti komponen, produk dan sistem kepada Weir dan pembekal langsung strategik seperti yang ditakrifkan oleh perniagaan setempat. Melalui rantai bekalan, pembekal dikehendaki untuk memastikan pembekal mereka sendiri menyokong pematuhan yang sama.

1.4 Takrif Laporan 8D Kaedah penyelesaian masalah yang diutamakan oleh Weir apabila permintaan tindakan pembetulan telah dimulakan. 8D merujuk kepada lapan disiplin atau langkah yang terlibat dalam usaha mengenal pasti dan membetulkan Sebab utama masalah tersebut (QA_002). Pembekal yang Diluluskan Pembekal yang telah diluluskan untuk membekalkan komponen, bahan, produk, sistem atau perkhidmatan tertentu/disyorkan/khusus kepada Weir. Pembekal yang diluluskan disenaraikan dalam senarai pembekal Weir yang diluluskan Bahan (Mentah) Pukal Bahan (cth. pejal, cecair, gas tiada dimensi), seperti pelekat, bahan kedap, kimia, salutan, fabrik, pelincir, dsb. Bahan pukal boleh menjadi bahan pengeluaran jika nombor bahagian pengeluaran dikeluarkan Konsesi Kebenaran untuk menggunakan atau mengeluarkan sesuatu produk yang tidak mematuhi keperluan yang ditetapkan Tindakan Pembetulan Tindakan untuk menyingkirkan Sebab utama ketakpatuhan yang dikesan atau situasi lain yang tidak diingini Bahagian Rosak Bagi Setiap Juta (DPPM) Nisbah bahagian rosak berbanding jumlah bilangan bahagian yang dipertimbangkan didarab dengan sejuta. Dikira seperti berikut:

Unit rosak ini termasuk kedua-dua bahagian yang akan dijadikan sekerap atau akan diperbaiki. Pembekal Langsung Ditentukan melalui kesan produk/perkhidmatan yang disediakan terhadap kualiti produk akhir



Weir Group PLC – Manual Kualiti Pembekal Hasil Keluaran Pertama (FPY) Bilangan unit yang terhasil daripada sesuatu proses dibahagikan dengan bilangan unit yang memasuki proses selama tempoh masa yang ditetapkan Gauge R&R Atau dirujuk sebagai kebolehulangan dan kebolehkeluaran tolok ANOVA, yang mengukur kadar kebolehubahan yang tercetus dalam ukuran melalui sistem pengukuran itu sendiri, dan membandingkannya dengan jumlah kebolehubahan yang diperhatikan bagi menentukan kebolehjayaan sistem pengukuran tersebut. Penilaian sistem pengukuran adalah tidak terhad kepada tolok tetapi kepada semua jenis instrumen pengukur, kaedah ujian dan sistem pengukuran yang lain Pembekal Tidak Langsung Ditentukan melalui ketiadaan kesan terhadap kualiti produk akhir. ISO9001:2008 Pengurusan Kualiti Pertubuhan Pemiawan Antarabangsa, keperluan sistem pengurusan kualiti ISO14001:2007 Pengurusan Alam Sekitar Pertubuhan Pemiawan Antarabangsa untuk Pengurusan Alam Sekitar Kaizen Merujuk kepada falsafah atau amalan yang memberi tumpuan terhadap peningkatan proses secara berterusan dalam bidang pengilangan, kejuruteraan dan pengurusan perniagaan Ramping (Lean) Ialah amalan pengeluaran yang menganggap perbelanjaan sumber bagi sebarang matlamat selain pembentukan nilai untuk pengguna agar sebagai membazir, dan oleh itu menjadi sasaran untuk disingkirkan Lukisan Tokokan Lukisan disediakan oleh pelanggan, Weir, menunjukkan dimensi untuk disemak melalui peruntukan penomboran jujukan. Dimensi perlu dilaporkan berdasarkan nombor jujurkan tersebut. Peralatan Pengukur Instrumen pengukur, perisian, standard pengukuran, bahan rujukan atau radas tambahan atau gabungan yang di atas adalah perlu untuk merealisasikan proses pengukuran Ketakpatuhan Tidak memenuhi keperluan yang ditetapkan” Dalam lain perkataan, berlakunya sesuatu keadaan yang tidak mematuhi spesifikasi standard yang telah ditetapkan Pengilang Peralatan Tulen - OEM Pengilangan peralatan tulen, atau OEM, mengilang produk atau komponen yang dibeli oleh syarikat lain dan diruncitkan di bawah nama jenama syarikat pembelian tersebut. OEM merujuk kepada syarikat asal yang mengilangkan produk tersebut



Weir Group PLC – Manual Kualiti Pembekal Tindakan Pencegahan Tindakan untuk menyingkirkan Sebab utama ketakpatuhan yang mungkin berlaku atau kemungkinan situasi lain yang tidak diingini Carta Aliran Proses Teknik mencarta aliran saintifik yang mengenal pasti aktiviti yang menambah nilai dan aktiviti yang tidak menambah nilai dalam sesuatu proses Prototip Pengeluaran jenis asal, bentuk atau kejadian sesuatu yang bertindak sebagai contoh biasa, asas atau standard bagi perkara lain daripada kategori yang sama Pesanan Pembelian (PO) Permintaan rasmi kepada vendor untuk membekalkan barangan atau perkhidmatan tertentu dengan syarat yang ditetapkan Varians Harga Pembelian (PPV) Perbezaan dalam harga antara jumlah yang dibayar kepada pembekal dan kos yang dirancang atau standard bagi item tersebut Kerja ulang Tindakan terhadap produk yang tidak mematuhi untuk menjadikannya mematuhi keperluan Sekerap Tindakan terhadap produk yang tidak mematuhi bagi menghalang penggunaan asal yang dimaksudkan, sebagai contoh, pemusnahannya Kebolehjejakan Keupayaan untuk mengesan sejarah, penggunaan atau lokasi bagi perkara yang sedang dipertimbangkan Analisis Nilai (Persekitaran Pembelian) Kajian atau pemeriksaan untuk memastikan jumlah kos pemerolehan, penyenggaraan dan penggunaan selama hayat gunanya, apabila mungkin, untuk menggantikannya dengan pengganti yang lebih berkesan kos Kejuruteraan Nilai Merupakan kaedah sistematik bagi meningkatkan "nilai" barangan atau produk dan perkhidmatan dengan menggunakan pemeriksaan fungsi. Nilai, seperti yang ditakrifkan, ialah nisbah fungsi kepada kos. Oleh itu, nilai boleh ditingkatkan melalui sama ada meningkatkan fungsi atau mengurangkan kos.




1.5 Jenis Pembekal Untuk menguruskan tahap perhatian yang diberikan kepada pembekal tertentu sebagai fungsi kepentingan bagi pembekal ini kepada proses utama dari segi nilai tambah dan risiko, Weir membezakan empat jenis pembekal: 

Jenis I: Pembekal Strategik Dengan pembekal yang kita berhasrat untuk mengekalkan perhubungan yang rapat dan jangka panjang apabila usaha bersama ke arah peningkatan kualiti, logistik, reka bentuk dan kos akan menyokong Weir untuk mengukuhkan kedudukan pasaran unggulnya.



Jenis II: Pembekal Teras Pembekal Teras mempunyai pengaruh yang besar terhadap kualiti, penghantaran tepat pada waktunya dan kos produk akhir kita. Oleh itu, kita mempunyai cita-cita untuk mengekalkan perhubungan yang berstruktur sebagai asas untuk peningkatan berterusan demi manfaat bersama kita.



Jenis III: Pembekal Leveraj Pembekal ini kurang mempunyai pengaruh terhadap produk akhir kita. Kita mengurus perhubungan ini berdasarkan pemantauan pemenuhan kontrak kita.



Jenis IV: Pembekal Lain Semua pembekal lain dipantau dan diurus mengikut kadar kesan perhubungan itu terhadap perniagaan bersama kita.

Weir boleh juga menggunakan alat pensegmenan dalaman untuk menilai jenis pembekal. Jadual 1 meringkaskan kriteria pemilihan dan penilaian untuk setiap kumpulan pembekal.

Langkah Proses Rujukan Dokumen Jenis Tinjauan Pembekal SQD_001 Awal (dilengkapkan oleh pembekal) Penilaian Lawatan Tapak dan Pembekal SQD_002 (dilengkapkan oleh Weir) Soal Selidik SQD_003 Khusus Proses Semakan Laporan kewangan Kewangan tahunan dan semakan kredit pembekal Audit Sistem Kualiti QA_003 Pembekal di Tapak

I

II

III

IV

Ya

Ya

Ya

Ya

Ya

Ya

Pilihan

Tidak

Ya, jika berkenaan

Ya, jika berkenaan

Ya, jika berkenaan

Tidak

Ya

Ya

Pilihan

Pilihan

Ya

Ya

Pilihan

Tidak

Jadual 1 Langkah Proses Jenis Pembekal




BAHAGIAN 2 Proses Penilaian dan Pemilihan Pembekal 2.1 Pengenalan Pematuhan terhadap standard tinggi kualiti daripada pembekal Weir tidak akan sekali-kali dikompromi. Weir menghendaki produk dan perkhidmatan yang berkualiti disampaikan tepat pada waktunya dan pada harga yang berdaya saing seterusnya menghasilkan jumlah kos pemilikan yang terendah. Pembekal dipilih berdasarkan keupayaan mereka memenuhi keperluan yang telah ditetapkan dan keupayaan untuk berkhidmat sebagai rakan kongsi peningkatan rantai bekalan.

2.2 Pemilihan dan Penilaian Pembekal Sebelum mengeluarkan pesanan pembelian kepada pembekal, Tinjauan Pembekal Awal (SQD_001) akan dikemukakan oleh Weir kepada semua bakal pembekal. Tinjauan awal ini bertindak sebagai penilaian risiko untuk Weir dan memastikan keupayaan bakal pembekal (kategori I – III) dan kewujudkan sistem pengurusan. Ini mesti dilengkapkan oleh semua bakal pembekal dan dikembalikan kepada Weir untuk semakan pihak pengurusan. Jika didapati perlu, berikutan tinjauan asal, penilaian pembekal di tapak melalui Penilaian Pembekal (SQD_002) akan dijalankan bagi memastikan lagi keupayaan pembekal. Nota: melalui penerimaan pesanan pembelian Weir, pembekal bersetuju bahawa Weir boleh merancang lawatan semula, audit atau menyemak kemudahan dan prosedur pembekal, termasuk juga subpembekal mereka.

2.2.1 Kriteria Pemilihan Pembekal Kriteria utama untuk proses pemilihan pembekal adalah berdasarkan kos / harga, kualiti, penghantaran dan EHS, yang merupakan faktor yang paling kritikal. Weir cenderung kepada pembekal yang telah melaksanakan sistem ISO 14001 atau sistem yang bersamaan untuk pengurusan alam sekitar serta sistem pengurusan kesihatan dan keselamatan pekerjaan yang mematuhi OHSAS 18001. Tambahan pula, kriteria pemilihan pembekal lain adalah berdasarkan perkara yang berikut: Aktiviti Peningkatan Berterusan: Aktiviti peningkatan berterusan berkisar tentang berusaha untuk menyingkirkan aktiviti yang tiada tambah nilai, sambil memacu proses dan peningkatan produk, yang boleh digunakan dalam kesemua aspek perniagaan. Weir mengiktiraf aktiviti peningkatan berterusan pembekal, kerana ganjaran asas adalah keberuntungan dan pertumbuhan perniagaan yang diperoleh yang dapat dimanfaatkan oleh kedua-dua pembekal dan Weir. Sesetengah aktiviti peningkatan berterusan pembekal mungkin termasuk aktiviti Lean, Kaizen atau VA/VE, dan wakil Weir bersedia untuk membantu / menyelaraskan.



Weir Group PLC – Manual Kualiti Pembekal Keupayaan / Prestasi EHS: Bukti bahawa pembekal tersebut mempunyai sistem yang teguh untuk mengurangkan risiko alam sekitar, kesihatan dan keselamatan yang berkaitan dengan aktiviti dan produk yang dibekalkan. Kelangsungan Kewangan: Penilaian kewangan ialah proses penyaringan yang mana-mana pembekal perlu lulus. Pemahaman tentang struktur jumlah kos pembekal dapat membantu menentukan tahap kecekapan pembekal untuk menghasilkan sesuatu item. Keupayaan Pengurusan IT: Bukti bahawa pembekal tersebut menggunakan sistem yang sedemikian dapat memberi jaminan yang berpatutan bahawa pembekal itu mengikut perkembangan teknologi e-perdagangan baharu seterusnya mengoptimumkan komunikasi. Keupayaan Pengurusan Pengeluaran: Weir dapat menilai keupayaan penghantaran tepat pada waktunya dengan menilai penjadualan pengeluaran dan sistem kawalan pembekal. Keupayaan Pengurusan Projek: Menilai keupayaan pembekal untuk mengawal semua projek supaya dapat menyelesaikan projek tersebut tepat pada waktunya dan dalam lingkungan belanjawan yang dibenarkan. Keupayaan Sumber: Keupayaan sumber ialah kapasiti untuk menyepadukan set sumber dengan hasil atau komponen mengikut keperluan Weir. Prestasi, Sistem dan Falsafah Kualiti Menyeluruh Proses pengurusan kualiti, sistem dan falsafah kualiti pembekal turut dianggap bahagian penting daripada proses penilaian tersebut. Teknologi: Kemampuan pembekal untuk membuat dan / atau mengubah suai, pengetahuan mereka tentang alatan, pemesinan, teknik, sistem dan kaedah pengaturan, untuk menyelesaikan sesuatu masalah, meningkatkan penyelesaian masalah yang sedia ada, mencapai matlamat, mengendalikan hubungan input/output gunaan atau menjalankan fungsi tertentu. Lain-lain: Ini boleh termasuk faktor seperti keupayaan teknologi, inovasi mereka, dsb., sebagaimana yang ditetapkan oleh Weir.

2.3 Proses Penilaian dan Pemilihan Pembekal – Carta Alir Carta alir proses yang berikut (rajah 2) menggariskan secara terperinci cara pembekal Weir dinilai, dipilih dan seterusnya diluluskan.




Rajah 2 Proses Penilaian dan Pemilihan Pembekal- Carta Alir




2.4. Pengurusan Pesanan Pembekal Perniagaan Weir boleh menggunakan alat elektronik untuk menyerahkan sebutan harga atau pesanan pembelian (termasuk komunikasi tentang tarikh penghantaran dan keperluan). JIka perlu, pembekal akan diberikan latihan untuk menggunakan alat tersebut jika diminta.




BAHAGIAN 3 Keperluan Pengilangan Pembekal 3.1 Keperluan Am Pembekal akan memastikan semua kawasan kerja, dalam lingkungan proses pengilangan mereka, dipelihara sehingga produk Weir boleh dihasilkan mengikut kualiti dan kuantiti yang sesuai. Kedaan kerja dan pengemasan akan dinilai dengan kerap dan secara rasmi, dan pembetulan dan peningkatan dilaksanakan dengan sewajarnya. Penggunaan prinsip pengilangan Lean dalam proses pengilangan setiap pembekal adalah demi kepentingan mereka bagi memastikan masa pengeluaran dan inisiatif pengurangan kos ditingkatkan secara berterusan. Sebagai sebahagian daripada tumpuan Weir terhadap pembangunan pembekal, wakil Weir mungkin meminta pembekal untuk menyertai aktiviti peningkatan, cth. Lean, Kaizen, 5s, VA/VE, di kemudahan pembekal, untuk membantu dalam inisiatif peningkatan yang berterusan.

3.2 Pemeriksaan Dalam Proses Pembekal akan memastikan semua bahagian / komponen pengeluaran dan atau bahan yang dikilangkan dan dihantar ke Weir, gtelah diperiksa, pada selang waktu yang ditetapkan bagi memastikan pematuhan yang berterusan terhadap keperluan kualiti Weir. Bergantung pada keperluan yang ditetapkan pada pesanan pembelian, pembekal akan menyerahkan rekod bagi apa-apa pengukuran dalam proses yang sebenar dan / atau sebarang dokumen lain yang diperlukan atas permintaan.

3.3 Kawalan Tahap Semakan Lukisan Pembekal bertanggungjawab untuk memastikan tahap semakan pada lukisan adalah mengikut tahap samakan yang dipaparkan pada pesanan pembelian Weir. Sekiranya tahap semakannya berbeza, pembekal akan, dengan segera selepas mendapati perbezaannya, memaklumkan wakil Weir yang berkenaan, yang akan mengeluarkan semula tahap semakan yang betul. Sebarang produk dan / atau komponen yang dikilangkan mengikut lukisan tahap semakan Weir yang tidak betul tidak akan diterima.

3.4 Permintaan Konsesi Sekiranya pembekal mengenal pasti sebarang sifat yang menyimpang daripada spesifikasi Weir semasa proses pengilangan pembekal, pembekal akan menyerahkan Permintaan Untuk Borang Konsesi (QA_004) kepada wakil Weir yang berkaitan untuk mendapatkan kelulusan sebelum meneruskan dengan penghasilan. Jika / apabila konsesi diberikan / diluluskan oleh Weir, pembekal dibenarkan untuk sama ada menghantar bahagian / komponen atau bahan sebagaimana sedia ada, atau diperbaiki apabila perlu sebelum penghantaran. Konsesi adalah sementara sahaja dan tidak akan dianggap kekal. Wakil Weir yang sah akan memaklumkan tentang arahan lanjut jika permintaan konsesi itu ditolak.




Nota: Proses konsesi di atas digunakan semasa peringkat OTSR dan semasa pusingan pengeluaran biasa bagi bahagian / komponen atau bahan.

3.5 Harta Pelanggan Semua harta milik (Weir) pelanggan, seperti acuan, corak, alatan, peralatan ujian, harta intelektual atau sebarang data atau maklumat lain mesti dikenal pasti dengan jelas, disimpan dalam keadaan yang dilindungi dan dipelihara oleh pembekal. Sekiranya harta pelanggan rosak, hilang atau didapati tidak sesuai untuk penggunaan, pembekal bertanggungjawab untuk memberitahu Weir dengan segera. Pembekal juga perlu menyediakan sistem penyenggaraan pencegahan operasi bagi mengoptimukan prestasi operasi harta di atas. Sistem penyenggaraan pencegahan akan termasuk jadual garis masa untuk aktiviti yang diperlukan untuk penyenggaraan pencegahan, arahan dan rekod penemuan. Jika berkaitan, Weir boleh meminta perjanjian alatan tambahan yang merangkumi spesifikasi terperinci untuk harta pelanggan tersebut.

3.6 Pengenalpastian dan Kebolehjejakan Sistem pengilangan pembekal akan memastikan bahawa semua ciri kritikal dan ketara, seperti yang dinyatakan pada lukisan dan spesifikasi Weir, boleh dikesan dan direkod daripada nombor lot / kelompok bagi bahagian yang dihantar, terus kepada lot / kelompok bahan mentah daripada subpembekal. Ini juga berkaitan untuk semua parameter proses yang melibatkan ciri-ciri dan sijil atau analisis bahan mentah tersebut. Apabila pengenalpastian produk adalah wajar, seperti yang ditakrifkan oleh Weir, pembekal mesti memastikan pengenalpastian untuk tujuan kebolehjejakan seperti: a) Kebolehjejakan kepada pembekal yang berasingan b) Pemanggilan balik produk c) Pengasingan produk

3.7 Pembungkusan, Pengiriman dan Pelabelan Semua produk atau komponen yang dikirim kepada Weir, secara setempat atau diimport akan dilakukan dengan bahan pembungkusan selaras dengan peraturan tempatan. Pembekal bertanggungjawab untuk menyiasat keperluan tersebut. Pelabelan produk juga adalah selaras dengan keperluan Weir untuk semua produk / komponen dan / atau pengiriman bahan yang dibuat.



Weir Group PLC – Manual Kualiti Pembekal Pembungkusan hendaklah daripada bahan yang mencukupi dan direka bentuk untuk memberikan perlindungan yang mencukupi kepada bahagian / komponen daripada sebarang keadaan buruk yang boleh menyebabkan kerosakan atau kemerosotan kualiti pembungkusan. Ini akan termasuk keadaan pengangkutan dan persekitaran, keselamatan penutup dan berkaitan juga pada masa pemunggahan, penyimpanan dan dikeluarkan dari pembungkusan di tempat pelanggan.

3.8 Program Peningkatan / Inovasi Berterusan Pembekal Weir menyokong dan menggalakkan inovasi produk atau proses, pengurangan kos dan idea peningkatan proses yang dimulakan oleh pembekal. Pembekal Weir yang menunjukkan usaha peningkatan dan inovasi berterusan yang proaktif dapat mendorong kecemerlangan perniagaan, yang dapat dimanfaatkan oleh Weir dan pembekal mereka. Atas sebab ini, Weir telah memperkenalkan Borang Cadangan Peningkatan Pembekal (SISF) SQD_004). Dokumen ini bertujuan untuk memberi peluang kepada pembekal untuk mencadangkan sebarang peningkatan, sama ada cadangan yang berkaitan dengan proses dan / atau produk. Platform ini direka bentuk untuk meningkatkan nilai produk dengan mengurangkan kos melalui aktiviti peningkatan yang berterusan tanpa menyingkirkan dan / atau mengurangkan sebarang ciri, fungsi dan kualiti yang perlu. Nota: Perkhidmatan yang dibekalkan kepada Weir juga layak mengikut proses ini

3.8.1 Cara Menggunakan Borang Cadangan Peningkatan Pembekal 

Cari peningkatan – Pembekal mencari peluang untuk menyingkirkan atau mengurangkan kos komponen yang menambah sedikit nilai, menerangkan secara terperinci perubahan yang dicadangkan pada SISF, sebab bagi perubahan tersebut dan mencatatkan sebarang potensi penjimatan kos.



Serahkan SISF – Pembekal menyerahkan kepada wakil Kualiti Pembekal Weir untuk siasatan.



Penyiasatan Weir – Weir menyiasat perubahan yang dicadangkan dan akan memberitahu pembekal statusnya yang mungkin termasuk lawatan ke kemudahan pengilangan pembekal untuk mengesahkan peningkatan tersebut. Selain itu, semasa proses penyiasatan, Weir akan membantu pembekal salam sebarang aktiviti seperti aktiviti Kaizen atau VA/VE.

Beberapa contoh biasa bagi peluang peningkatan pembekal untuk dipertimbangkan:      

Reka Bentuk Komponen – Bolehkah kita mempermudahkan komponen? Dimensi / Bentuk – Bolehkah kita mengubah suai bentuknya bagi meningkatkan pemprosesan? Toleransi – Adakah toleransi boleh dicapai dan/atau bolehkah kita mengubah mengikut spesifikasi lain? Kebiasaan – Bolehkah kita menggunakan bahagian standard industri? Bahan Mentah – Adakah bahan pengganti ini kurang mahal? Perubahan Proses – Bolehkah kita mengurangkan proses dan / atau langkah pengendalian?

Nota: Program peningkatan berterusan pembekal membentuk bahagian program pengurusan pembekal Weir, seperti yang diterangkan dalam bahagian 5. Usaha dan sumbangan pembekal Weir ke arah inisiatif peningkatan berterusan akan diberikan ganjaran seperti yang diterangkan dalam bahagian 5.2.4).




BAHAGIAN 4 Proses Kelulusan Bahagian (Laporan Sampel Alat Luar (OTSR)) 4.1 Pengenalan Sebelum sebarang bahagian baharu atau ditukar daripada pembekal digunakan untuk pengeluaran atau pemerolehan, prosedur kelulusan yang standard (rajah 3) perlu dipatuhi. Tuntutan Weir daripada semua pembekalnya agar melaksanakan pengenalan bahagian baharu atau sebarang perubahan pada bahagian melalui cara yang standard. Kontrak pembelian mengandungi semua keperluan bahagian yang berkaitan semasa proses pembelian dan penyumberan dan oleh itu pengeluaran kontrak tersebut adalah dianggap sebagai bahagian penting daripada proses kelulusan bahagian Weir. Semua rekod dan keperluan spesifikasi reka bentuk kejuruteraan akan difahami dengan sewajarnya oleh pembekal dan proses yang dimaksudkan oleh pembekal untuk menghasilkan secara konsisten produk yang mematuhi semua keperluan ini sebelum memulakan pengeluaran. Proses kelulusan bahagian bertindak sebagai pintu kualiti terakhir sebelum bahagian baharu atau ditukar dihasilkan oleh pembekal. Tiada pembekal akan dibenarkan untuk mengeluarkan bahagian kepada Weir kecuali kelulusan rasmi Laporan Sampel Alat Luar yang lengkap diberikan. Semua pembekal dikehendaki menyediakan dan menyerahkan Laporan Sampel Alat Luar (QA_001) kepada Weir sebelum mengirimkan produk yang dimaksudkan untuk pengeluaran. Pembekal juga bertanggungjawab untuk melaksanakan dan mengurus subkontraktor mereka dalam proses kelulusan bahagian dan Weir berhak untuk menilai subkontraktor tersebut.

4.2 Tujuan Untuk pembekal menunjukkan pemahaman terhadap keperluan Weir dan untuk mengesahkan bahawa proses pengilangan mereka berpotensi untuk mengeluarkan produk yang memenuhi spesifikasi dan keperluan Weir secara konsisten, pada kadar pengeluaran yang disebutkan dan mencapai penghantaran yang menepati waktu.




Rajah Figure 3 Proses Kelulusan Bahagian

4.3 Kerahsiaan Pembekal akan memperlakukan semua lukisan, bahan, produk, spesifikasi Weir atau sebarang maklumat lain yang disediakan oleh Weir, secara sulit dan tidak akan mendedahkan, dalam apaapa bentuk, maklumat tersebut sepenuhnya atau sebahagiannya kepada mana-mana pihak lain kecuali diarahkan untuk melakukannya oleh Weir, atau Weir telah memberi kelulusan secara bertulis. Bergantung pada sifat produk atau proses tersebut, pembekal dikehendaki untuk menandatangani perjanjian kerahsiaan ketakdedahan sebelum menjalankan perniagaan dengan Weir. Tanpa pemberitahuan bertulis terlebih dahulu, tiada pembekal akan memberikan atau melihat mana-mana daripada perkara yang disebutkan di atas kepada mana-mana subkontraktor.

4.4 Kebolehgunaan OTSR akan dikenakan kepada semua pembekal yang sedia ada dan baharu diluluskan kepada Weir, membekalkan bahagian / komponen atau bahan baharu atau diubah. Untuk bahagian katalog standard, cth. bolt dan atau produk OEM, cth. motor elektrik, apabila spesifikasinya tidak ditetapkan, tidak diketahui atau tidak diterbitkan oleh Weir, OTSR tidak diperlukan, kecuali diminta oleh wakil Weir yang sah. Jika tidak diperlukan, bahagian / komponen atau bahan tersebut akan dikilangkan mengikut spesikasi pengilangan yang berkaitan dan atau oleh standard industri yang diiktiraf, sebagai bukti pematuhan untuk diserahkan kepada Weir apabila diminta. Nota: Untuk bahan (mentah) pukal, OTSR tidak diperlukan kecuali ditetapkan oleh wakil Weir yang sah.




4.5. Keperluan Laporan Sampel Alat Luar Penyerahan OTSR diperlukan untuk mana-mana yang berikut: Perubahan pada Bahan: Sebarang perubahan yang dibuat terhadap bahan yang dibekalkan kepada Weir, sama ada bahan mentah atau sebarang perubahan bahan dalam produk atau komponen. Pembetulan Percanggahan: Pembetulan sebarang percanggahan bagi penyerahan laporan sampel alat luar sebelum ini (penyerahan semula OTSR yang diluluskan dengan syarat atau ditolak) Perubahan Kejuruteraan / Lukisan: Sebarang perubahan pada lukisan tahap komponen, dikilangkan secara dalaman atau dikilangkan oleh mana-mana subkontraktor, yang mempunyai kesan terhadap reka bentuk untuk produk yang dibekalkan kepada Weir. Penyerahan Awal: Pengeluaran awal komponen dan / atau bahan baharu atau diperbaiki, oleh sama ada pembekal baharu atau sedia ada Perubahan Pengilangan: Sebarang perubahan dalam proses yang mempunyai mempunyai kesan terhadap kesesuaian, bentuk atau fungsi produk atau komponen. Prototip: Pengeluaran jenis asal, bentuk atau kejadian sesuatu yang bertindak sebagai contoh biasa, asas atau standard bagi perkara lain daripada kategori yang sama. Alatan – Pemindahan, Penggantian / Pembaikan, atau Tambahan: Sebarang perubahan dalam lokasi pengilangan pembekal, pemindahan alatan atau penggantian / pembaikan atau pemindahan sebarang alatan yang digunakan untuk mengilangkan produk atau komponen ke lokasi yang baharu. Lain-lain: Sebarang perubahan lain yang boleh menjejaskan bentuk, kesesuaian atau fungsi produk atau komponen yang dibekalkan. Penerangan yang terperinci diperlukan untuk didokumenkan pada halaman muka OTSR. Nota: Jika terdapat sebarang soalan berkaitan keperluan penyerahan OTSR, pembekal akan menghubungi wakil Weir.




4.6 Penyerahan Tahap OTSR Penyerahan Tahap 1: Tahap penyerahan ini termasuk hanya dokumentasi OTSR, dengan semua dokumen yang diperlukan dinyatakan dan tidak termasuk penyerahan sampel produk sebenar untuk disahkan oleh Weir.

Penyerahan Tahap 2: Termasuk semua penyerahan dokumentasi OTSR yang ditetapkan bersama-sama sampel produk sebenar yang diserahkan kepada Weir. Jumlah bilangan sampel untuk diserahkan akan ditetapkan oleh Weir, bergantung kepada kepentingan produk atau komponen tersebut.

Penyerahan Tahap 3: Termasuk penyerahan dokumentasi OTSR lengkap kepada Weir, bersama-sama sebarang keperluan lain seperti yang telah ditetapkan oleh Weir. Nota: Penyerahan tahap 1 ialah tahap penyerahan lalai oleh Weir untuk semua produk atau komponen baharu untuk dibekalkan oleh pembekal yang diluluskan kepada Weir

4.7 Penyerahan Laporan Sampel Alat Luar (OTSR) 4.7.1 Keperluan Dokumen OTSR Lukisan Lukisan yang ditetapkan akan diserahkan dengan nombor yang ditandakan untuk semua dimensi yang akan diukur dan dicatatkan pada laporan dimensi. Halaman Muka Laporan Laporan Sampel Alat Luar Semua maklumat yang berkaitan akan dicatatkan pada halaman muka dan ditandatangani oleh wakil kualiti kanan pembekal sebagai pengisytiharan bahawa semua maklumat dalam pakej OTSR adalah benar dan wakil bahagian yang dikeluarkan dan diukur adalah mengikut keperluan Weir. Laporan Dimensi Semua dimensi lukisan akan disemak dan hasil sebenar akan dicatatkan pada laporan dimensi. Hanya kaedah penyemakan yang diluluskan oleh Weir akan digunakan oleh pembekal untuk tujuan pengukuran. Semua peralatan pengukur yang digunakan untuk setiap dimensi akan dicatatkan, mesti didokumenkan pada laporan dimensi untuk memastikan ketepatan pengukuran. Peralatan pengukur mungkin termasuk vernier, kaliper, pelekapan, tolok, model, templat, CMM, Faro Arm atau sebarang peranti lain yang digunakan semasa pemeriksaan. Laporan Bahan Semua pembekal mesti memberikan bukti pematuhan terhadap spesifikasi bahan seperti yang ditetapkan oleh Weir. Semua bahan dan hasil sebenar prestasi yang diperlukan hendaklah dicatatkan pada laporan bahan yang disediakan oleh Weir, didokumenkan bersama-sama dengan peralatan pengukur sebenar yang digunakan.




Nota: Selain keperluan di atas, Weir boleh meminta hasil ujian prestasi untuk diserahkan oleh pembekal, apabila keperluan prestasi atau fungsian telah ditetapkan oleh wakil Weir mereka.

4.7.2 Penyerahan Sampel OTSR Penyerahan sampel akan diperlukan untuk yang berikut, kecuali dinyatakan sebaliknya oleh wakil Weir yang sah: a) Semua produk atau komponen prototip akan dihantar sebagai sampel. b) Semua penyerahan OTSR tahap 2 akan diiringi oleh sampel sebenar yang dikilangkan dan diukur oleh pembekal, sebagai sebahagian daripada proses OTSR. c) Lain-lain - Pembekal mungkin juga diminta untuk menyerahkan sampel sebenar, jumlah sebenar untuk ditetapkan oleh Weir, atas sebab yang berikut:      

Ketakstabilan dalam proses pengukuran pembekal Bahagian / komponen atau bahan kritikal Permintaan khusus pelanggan Kajian Gauge R&R – peningkatan berterusan – berkongsi penemuan Isu berkaitan dengan kualiti yang berterusan dengan pembekal Proses pengilangan pembekal tidak stabil

Nota: Semua sampel yang diperlukan mesti dihantar dengan pengenalpastian yang menyatakan bahawa ini ialah sampel untuk tujuan OTSR.

4.8 Status Penyerahan OTSR 4.8.1 Diluluskan Menyatakan pakej OTSR tidak memenuhi spesifikasi Weir. Setelah pakej OTSR pembekal telah diluluskan, halaman muka laporan sampel alat luar, ditandatangani dan diluluskan oleh pengurus Kualiti Pembekal, akann dihantar balik semula kepada pembekal.

4.8.2 Ditolak Bermakna pakej OTSR tidak memenuhi spesifikasi Weir. Pembekal akan dimaklumkan dengan segera dan akan bertanggungjawab untuk menyerahkan semula dengan segera OTSR dengan pembetulan / peningkatan yang telah dibuat.

4.8.3 Diluluskan Secara Syarat Bermakna sebarang penyimpangan daripada spesifikasi yang dikeluarkan oleh Weir, disahkan oleh Weir Engineering, membenarkan kiriman sampel OTSR pada masa itu sahaja di bawah syarat yang dipersetujui, cth. bahagian perlu diperbaiki. Pembekal akan menyerahkan semula OTSR untuk pusingan pengeluaran seterusnya untuk mendapatkan status diluluskan OTSR. Tiada kiriman tambahan disahkan kecuali pelanjutan kelulusan bersyarat diberikan.




4.9 Konsesi Sebelum penyerahan OTSR, pembekal akan memberitahu jurutera kualiti atau pengurus pembekal tentang sebarang penyimpangan daripada spesifikasi Weir yang dikenal pasti semasa pengilangan sampel OTSR dan / atau semasa proses pemeriksaan. Kegagalan untuk memaklumkan Weir tentang perkara di atas akan menyebabkan laporan ketakpatuhan dikemukakan dan dikeluarkan kepada pembekal. Jika kelulusan konsesi diberikan oleh Pengurus Kualiti Weir, ini akan termasuk masa dan / atau kuantiti dan / atau had dimensi dan / atau mungkin mengenakan masa pengeluaran yang panjang. Untuk mendapatkan maklumat lanjut tentang proses konsesi Weir, sila rujuk bahagian 3.4.

4.10 Pengesahan untuk Mengirimkan Bahagian untuk Pengeluaran Pembekal akan membenarkan untuk mengirimkan produk atau komponen, seperti yang dinyatakan pada pesanan pembelian Weir, hanya setelah menerima salinan yang diluluskan / bertandatangan bagi halaman muka Laporan Sampel Alat Luar daripada Weir. Setelah menerima salinan bertandatangan bagi halaman muka laporan sempal alat luar, pembekal dibenarkan untuk membuat pengiriman produk atau komponen sebagaimana yang ditetapkan oleh pesanan pembelian Weir. Produk yang dikirimkan tanpa kelulusan Weir tidak akan diterima.

4.11 Carta Alir Proses – Proses Kelulusan Laporan Sampel Alat Luar (OTSR) Sila rujuk carta alir proses di bawah (rajah 4) daripada penyerahan OTSR untuk mendapatkan kelulusan. Harap maklum juga bahawa proses ini ditakrifkan sebagai input kepada output proses penilaian dan pemilihan pembekal (rujuk carta alir proses penilaian dan pemilihan pembekal (rajah 2) yang ditakrifkan lebih awal dalam manual ini).




Rajah 4 Proses Kelulusan Laporan Sampel Alat Luar (OTSR)




BAHAGIAN 5 – Pengurusan Pembekal 5.1 Pemantauan dan Penilaian Pembekal Weir berhak untuk menjalankan penilaian di tapak, di premis pembekal, pada selang waktu berkala untuk memantau dan menilai sistem kualiti pembekal, prosedur dan prestasi proses yang berterusan. Penilaian pembekal bertujuan untuk membantu lagi pengeluaran berterusan pembekal bagi produk dan komponen berkualiti baik seperti yang diperlukan dan Weir berhak untuk mengenal pasti sebarang peluang peningkatan berterusan yang timbul daripada penilaian itu. Penilaian pembekal akan dijalankan oleh kakitangan untuk dan bagi pihak Weir (iaitu kakitangan SQD atau kontraktor Weir) menggunakan lembaran ‘penilaian pembekal’' (SQD_002). Peluang untuk peningkatan akan ditangani dengan pembekal dalam sesi maklum balas selepas penilaian pembekal di tapak. Semua isu / peluang yang terbuka untuk peningkatan mestilah dikemukakan oleh pembekal dan dihantar balik dengan tindakan pembetulan tarikh tempoh akhir dan tanggungjawab dalam lingkungan rangka masa yang ditetapkan oleh jabatan SQD Weir. Kegagalan untuk menangani dengan sewajarnya peluang untuk peningkatan boleh menyebabkan pembatalan kelayakan dan/atay mengubah suai pengaturan bekalan. Bakal pembekal akan dinilai, jika dianggap perlu, sebagai sebahagian daripada proses penyumberan awal. Semua pembekal yang sedia ada akan dinilai mengikut budi bicara jabatan SQD Weir dan mungkin merangkumi sebab seperti isu kualiti berterusan, sebarang penunjuk prestas pembekal lemah yang lain atau lawatan suku tahunan. Weir komited untuk membantu pembekal mengekalkan dan meningkatkan sistem kualiti secara keseluruhan mereka. Bantuan akan diberikan kepada pembekal apabila diperlukan untuk memastikan pembangunan sistem kualiti yang berkesan dan peningkatan proses yang berterusan. Inisiatif peningkatan pembekal lain boleh merangkumi yang berikut:    

Latihan tentang sistem pengurusan kualiti (ISO 9001:2008) Latihan tentang teknik menyelesaikan masalah Membantu pembekal dengan sebarang aktiviti yang dipilih Bantu pembekal untuk membangunkan Rancangan penambahbaikan EHS sebagaimana yang dianggap perlu oleh Weir, ini mungkin termasuk tindakan / bahan kesedaran latihan.




5.2 Sistem Penarafan Prestasi Pembekal

Weir komited terhadap kepuasan pelanggan yang berterusan dan melebihi jangkaan mereka. Prestasi keseluruhan pembekal kita mempengaruhi secara langsung terhadap keupayaan kita untuk menyokong keperluan pelanggan kita. Sistem penarafan prestasi pembekal Weir adalah proses yang konsisten untuk mengukur prestasi pembekal yang kritikal kepada kejayaan kita. Prosesnya direka bentuk untuk mengumpulkan data khusus, mengukur dengan kerap dan memberi maklum balas kepada pembekal kita. Kita komited untuk meningkatkan prestasi pembekal melalui sistem penarafan prestasi pembekal yang distandardkan yang direka bentuk untuk mengkategorikan semua pembekal kita ke dalam kategori “A”, “B” and “C” berdasarkan purata berwajar bagi yang berikut: KPI Kualiti Penghantaran Kos Faktor Setempat Tambahan, cth. CAPA Keresponsifan & Kefleksibelan Peningkatan Berterusan

Mata 35 30 15

20

Jadual 2 Wajaran KPI

5.2.1 Kualiti Pembekal 5.2.1.1 DPPM Kualiti pembekal untuk bahan langsung diukur oleh DDPM. Formula pengiraan untuk DPPM ialah:

Skor DPPM DPPM < 100 100.1 < DPPM < 500 500.1 < DPPM < 1.000 1,000.1 < DPPM < 5,000

Mata 35 30 27 25



Weir Group PLC – Manual Kualiti Pembekal 5,000.1 < DPPM < 10,000 10,000.1 < DPPM < 50,000 50,000.1 < DPPM < 100,000 100,000.1 < DPPM < 200,000 DPPM > 200,000

20 15 7 3 0

Jadual 3 Skor DPPM

Untuk pembekal bahan atau perkhidmatan tidak langsung, penilaian terhadap kualiti keseluruhan pembekal mereka akan diukur melalui keresponsifan dan tindakan pembetulan yang diambil bagi mana-mana isu kualiti yang diketahui atau direkod.

DPPM atau bahagian kualiti pembekal secara keseluruhannya mempunyai jumlah wajaran sebanyak 35%.

5.2.2 Penghantaran 5.2.2.1 Penghantaran tepat pada waktunya (OTD) Bilangan kiriman lengkap yang dihantar dengan memuaskan pada hari yang telah dipersetujui dan diperlukan oleh pelanggan dibahagikan dengan bilangan kiriman yang selesai telah sampai tempoh dicampur dengan bilangan kiriman lewat yang selesai (belum dihantar atau lewat dihantar dalam tempohnya) Contoh: 100 baris untuk dihantar pada bulan ini, 5 baris lewat daripada bulan lepas, dan 95 baris diterima pada bulan ini memberikan OTD sebanyak 95%. OTD 100% 90% > OTD ≥ 99.9% 80% > OTD ≥ 89.9% 71% > OTD ≥ 79.9% ≤ 70%

Mata 30 25 15 5 0

Jadual 4 Skor OTD

Untuk pembekal barangan tidak langsung OTD akan diukur mengikut prinsip yang sama seperti bahan langsung. Untuk perkhidmatan tidak langsung, penilaian OTD akan diukur berdasarkan penghantaran tepat pada waktunya bagi perkhidmatan yang ditawarkan oleh pembekal. Pembekal OTD mempunyai jumlah wajaran sebanyak 30%.

5.2.3 Kos: Varians Harga Pembelian Pembekal boleh menerima PPV yang positif dengan menyediakan pengurangan kos tahunan secara berterusan apabila mereka telah lebih biasa dengan produk kita. Memandangkan PPV positif sangat diingini, berkongsi dengan pembekal yang akan berusaha untuk meningkatkan



Weir Group PLC – Manual Kualiti Pembekal proses mereka dan memberi penjimatan kepada Weir ialah matlamatnya. Penjimatan dalam PPV dilaporkan sebagai bilangan negatif (iaitu pengurangan); PPV positif dari segi kewangan ialah peningkatan ‘pada kos’ atau harga. PPV % ≥ 5% ≥ 3% < 5% > 0% < 3% < 0% (iaitu pada kos)

Mata 15 10 5 0

Jadual Skor 5 PPV

Untuk pembekal barangan tidak langsung PPV akan diukur mengikut prinsip yang sama seperti bahan langsung. Untuk perkhidmatan tidak langsung, penilaian PPV akan diukur berdasarkan kos keseluruhan transaksi atau perkhidmatan yang ditawarkan oleh pembekal. Ini biasanya dikenal pasti sebagai sebahagian daripada hasil sebarang proses RFP. Bahagian kos pembekal mempunyai jumlah wajaran sebanyak 15%.

5.2.4 Faktor Setempat: Perkhidmatan dan Inovasi Mata diberikan bagi isu kepentingan setempat. Ini boleh jadi, tetapi tidak terhad kepada, manamana daripada yang berikut. Bilangan mata dan cara mata ini diberikan mestilah berjumlah tidak lebih daripada 20: Sokongan peningkatan berterusan, cth. pelaksanaan Lean, Kaizen, VA/VE, Kanban/Konsainan, respons atau keresponsifan CAPA serta paparan teknologi peneraju industri dan pembentangan yang berterusan tentang penyelesaian inovatif untuk meningkatkan kedua-dua, perkhidmatan dan kos. Faktor setempat mempunyai jumlah wajaran sebanyak 20%.




5.3 Pengelasan Pembekal “A”, “B”, “C” Pembekal akan ditarafkan berdasarkan hasil daripada purata wajaran di atas dan akan dikategorikan seperti berikut: Penilaian Pembekal Bertaraf AAA Pembekal Bertaraf A Pembekal Bertaraf B Pembekal Bertaraf C

Diutamakan Diluluskan Diluluskan Secara Syarat Percubaan

Skor

Tindakan untuk diambil

≥ 80 Mata ≥ 65 Mata ≥50, < 65 Mata < 50 Mata

Tambah pada Senarai Pembekal setempat yang Diluluskan Tambah pada Senarai Pembekal setempat yang Diluluskan Pembangunan dan tindakan pembetulan diperlukan, tertakluk kepada semakan yang berterusan Tindakan pembetulan segera diperlukan atau ‘dibatalkan kelayakan’

Jadual 6 Sistem Penarafan Pembekal

Penarafannya adalah berdasarkan data selama jendela waktu dua bulan yang diberikan setiap bulan oleh jabatan Pembelian atau SQD. Skor penarafan prestasi pembekal akan digunakan sebagai asas bagi keputusan penyumberan pada masa hadapan dan untuk anugerah dan pengiktirafan tahunan.

5.3.1 Pembekal yang Dibatalkan Kelayakan Setelah pembekal ditaraf sebagai pembekal bertaraf “C” (percubaan) selama lebih tiga bulan berturut-turut atau mana-mana tiga bulan dalam tempoh masa 12 bulan, mereka akan diletakkan pada Rancangan penambahbaikan prestasi untuk memenuhi kriteria tahap bertaraf “B”. Pembekal kemudiannya mempunyai enam bulan untuk meningkatkan prestasinya dan mencapai tahap pembekal bertaraf “B” (diluluskan secara syarat). Jika pembekal tersebut tidak meningkatkan prestasinya dalam masa jendela waktu enam bulan, mereka akan dibatalkan daripada menjadi pembekal dan tidak lagi pesanan pembelian tambahan akan dibuat. Pembatalan kelayakan pembekal boleh diwajarkan melalui konsensus dari jabatan pembelian atau kualiti dan seterusnya dikeluarkan daripada senarai pembekal yang diluluskan.

5.4 Tindakan Pembetulan Pembekal Pembekal bertanggungjawab untuk menyediakan produk dan komponen yang bebas kerosakan kepada Weir. Jika sesuatu produk atau komponen yang diterima daripada pembekal tidak memenuhi keperluan dan dianggap sebagai ketakpatuhan, pembekal akan segera dimaklumkan oleh Weir dan akan dikehendaki mengambil tindakan pembetulan yang sewajarnya. Bahan, produk atau komponen yang tidak mematuhi boleh dikesan sama ada semasa audit, pemeriksaan akan datang, pemasangan atau selepas sebarang pemulangan waranti.




5.4.1 Keperluan Pembekal akan mengakui penerimaan permintaan tindakan pembetulan dalam masa 8 jam perniagaan. Tindakan pembendungan segera diperlukan dalam masa 24 jam bagi mengelakkan sebarang ketakpatuhan tambahan kepada Weir. Pembekal akan melengkapkan laporan tindakan pembetulan dalam masa 30 hari kalendar. Sebab utama dan rancangan tindakan pembetulan akan didokumenkan dan dikembalikan kepada Weir dalam masa tempoh yang dinyatakan di atas. Pembekal boleh menggunakan dokumen mereka sendiri. Dokumen ini akan menyertakan perkara yang berikut:

5.4.1.1 Pernyataan masalah   

Tentukan simtom masalah sebagaimana yang dialami oleh pelanggan Kenal pasti waktu masalah itu bermula Senaraikan tarikh pengilangan bagi bahan yang rosak

5.4.1.2 Tindakan pembetulan interim – Dijangka dalam masa 24 jam   

Takrifkan semua tindakan pembedungan yang diperlukan Terangkan kaedah pengisihan Tentusahkan keberkesanan tindakan pembendungan

5.4.1.3 Analisis Sebab utama – Dijangka dalam masa 5 hari kalendar   

Takrifkan Sebab utama secara terperinci Sahkan Sebab utama yang dikenal pasti Penggunaan alat berkualiti seperti pendekatan 5 sebab atau rajah tulang ikan

5.4.1.4 Tindakan pembetulan kekal - Dijangka dalam masa 30 hari kalendar   

Sebab utama mesti ditangani Rancangan tindakan yang terperinci dengan tanggungjawab dan tarikh tempoh akhir Sahkan dan tentusahkan tindakan pembetulan yang diambil

Pembekal mungkin diminta untuk menggunakan laporan 8D penyelesaian masalah Weir (QA_002) atas permintaan. Pembekal akan bertanggungjawab ke atas semua kos yang ditanggung oleh Weir disebabkan oleh ketakpatuhan yang diterima atau kegagalan pembekal untuk memenuhi spesifikasi. Kelulusan dan penutupan laporan ketakpatuhan adalah mengikut budi bicara jabatan SQD Weir dan akan kekal terbuka sehinga keperluan penyelesaian masalah telah dipenuhi.




BAHAGIAN 6 – Keperluan Setempat/Rantau 6.1 WM Netherlands 6.1.1 Sistem Penarafan Prestasi Pembekal Sistem penarafan prestasi pembekal untuk WM Netherlanda berbeza sedikit daripada sistem yang diterangkan dalam Bahagian 5.2 dalam dokumen ini. Perbezaannya adalah seperti berikut:   

5.2.1 Prestasi Kualiti di sini dikira berdasarkan bilangan kejadian ketakpatuhan 5.2.3 Varians Harga Pembelian di sini dipanggil Kesedaran Kos dan Penginvoisan (TCO) dan adalah berdasarkan tinjauan yang telah dilengkapkan oleh WM Netherlands 5.2.4 Perkhidmatan dan Inovasi Faktor Setempat di sini diliputi oleh bahagian yang berikut, berdasarkan tinjauan yang dilengkapkan oleh WM Netherlands: o Tindakan Pembetulan / Tindakan Pencegahan (CAPA) o Projek Peningkatan o Keresponsifan & Kefleksibelan o Peningkatan Berterusan (Inovasi)

Butiran lanjut digariskan dalam jadual di bawah: Prestasi Kualiti Bilangan NCR berbanding kerapian yang diterima dalam tempoh tersebut.

maks

pertengahan

min

nilai

100%

95%

90%

skor

35

15

0

berat 35

tempoh

kekerapan

kaedah

sumber

bulan

bulan

diukur

Data NCR

Prestasi Penghantaran Tepat Pada Waktunya Peratusan baris pesanan, diterima pada waktunya (tidak terlalu lewat dan tidak terlalu awal).

maks

pertengahan

min

nilai

100%

90%

80%

skor

30

15

0

berat 30

tempoh

kekerapan

kaedah

sumber

bulan

bulan

diukur

Sistem ERP

tempoh

kekerapan

kaedah

sumber

suku

suku

tinjauan

Kesedaran Kos dan Penginvoisan (TCO) Nilainya ialah hasil daripada bilangan soalan yang dijawab oleh pembeli. maks

pertengahan

min

nilai

100

50

0

skor

15

7.5

0

berat 15




Tindakan Pembetulan / Tindakan Pencegahan (CAPA) Nilainya ialah hasil daripada bilangan soalan yang dijawab oleh pembeli projek dan jurutera kualiti. Maks

pertengahan

min

nilai

100

50

0

skor

5

2.5

0

berat 5

tempoh

kekerapan

kaedah

suku

suku

tinjauan

sumber

Projek Peningkatan Nilainya ialah hasil daripada bilangan soalan yang dijawab oleh pembeli projek dan jurutera kualiti. Maks

pertengahan

min

nilai

100

50

0

skor

5

2.5

0

berat 5

tempoh

kekerapan

kaedah

suku

suku

tinjauan

sumber

Keresponsifan & Kefleksibelan Nilainya ialah hasil daripada bilangan soalan yang dijawab oleh pembeli projek dan jurutera kualiti. maks

pertengahan

min

nilai

100

50

0

skor

5

2.5

0

berat 5

tempoh

kekerapan

kaedah

suku

suku

tinjauan

sumber

Peningkatan Berterusan (Inovasi) Nilainya ialah hasil daripada bilangan soalan yang dijawab oleh pembeli komoditi atau pembeli projek. Maks

pertengahan

min

nilai

100

50

0

skor

5

2.5

0

berat 5

tempoh

kekerapan

kaedah

suku

suku

tinjauan

sumber



Weir Group PLC – Manual Kualiti Pembekal 6.1.2 Sistem Penarafan Prestasi Pembekal - Skor Pembekal akan ditarafkan berdasarkan hasil daripada purata wajaran di atas dan akan dikategorikan seperti berikut: Penilaian

Skor

Komen

A

Diutamakan

≥ 85

Kita menganggap pembekal tersebut sebagai rakan niaga kita. Mereka menyampaikan bahagian atau perkhidmatan yang berkualiti tepat pada waktunya. Apabila perlu, mereka berusaha untuk melakukan tindakan pembetulan yang baik. Mereka memainkan peranan penting dalam aktiviti Peningkatan Berterusan kita.

B

Diluluskan

≥ 70

Pembekal ini bekerja dengan kita secara konsisten untuk memenuhi tarikh penyampaian mereka dengan sedikit ketakpatuhan. Mereka responsif terhadap isu CAPA dan menyediakan maklum balas terhadap bahagian dan kaedah kerja kita.

C

Diluluskan Dengan Syarat

≥ 55

Pembekal ini sama ada baru menyertai kita atau mempunyai beberapa isu baru-baru ini (Kualiti, OTD). Peningkatan berterusan dan tindakan pembetulan diperlukan.

D

Percubaan

< 55

Tindakan pembetulan segera diperlukan atau ‘dicegah’. Perhatian rapi daripada Jabatan Pembelian dan Kualiti.

Jadual 7 Pengelasan pembekal A, B, C, D

Penilaian ini adalah berdasarkan purata yang diperoleh selama tempoh masa dua belas bulan. Pengelasan prestasi pembekal akan digunakan sebagai asas bagi keputusan penyumberan pada masa hadapan dan untuk anugerah dan pengiktirafan tahunan. Apabila pembekal itu ditarafkan sebagai pembekal bertaraf “D” (percubaan), wakil pembekal, pembeli dan jurutera kualiti Weir akan bertemu dan bersama-sama berusaha untuk mentakrifkan Rancangan penambahbaikan prestasi bagi memenuhi kriteria tahap bertaraf “C”. Pembekal kemudiannya mempunyai enam bulan untuk meningkatkan prestasinya dan mencapai tahap pembekal bertaraf “C” (diluluskan dengan syarat). Jika pembekal tersebut tidak meningkatkan prestasinya dalam masa jendela waktu enam bulan, mereka akan dibatalkan daripada menjadi pembekal dan tidak akan menerima sebarang pesanan pembelian tambahan. 6.1.3 Dokumen Rujukan Silang Nombor Dokumen

Nama Dokumen

SQD_001

Tinjauan Awal Penilaian Pembekal

SQD_002 SQD_003 QA_001 QA_003

Nombor Dokumen Rujukan Silang WM Netherlands Pembekal 806.ink.001 806.ink.001

Soal Selidik Khusus 806.ink.001 Proses Laporan Sampel Alat 806.kwd.703 Luar Audit Sistem Kualiti 806.kwd.700 Pembekal

Nama Dokumen Rujukan Silang WM Netherlands Soal Selidik Pemilihan Pembekal EN Soal Selidik Pemilihan Pembekal EN Soal Selidik Pemilihan Pembekal EN Perintah Penyerahan Bahagian Pertama Audit Sistem Kualiti Pembekal




6.2 PPV – Perniagaan Projek Untuk pembekal perniagaan yang berasaskan projek (PPV akan diukur berdasarkan kos keseluruhan barangan atau perkhidmatan yang ditawarkan oleh pembekal. Ini biasanya dikenal pasti sebagai sebahagian daripada hasil sebarang proses RFP dan terbuka untuk penyesuaian.

BAHAGIAN 7 - Dokumen Rujukan Nombor Dokumen SQD_001 SQD_002 SQD_003 SQD_004 QA_001 QA_002 QA_003 QA_004 PUR_001

Semakan 002 004 001 001 003 001 001 001 001

Nama Dokumen Tinjauan Pembekal Awal Penilaian Pembekal Soal Selidik Khusus Proses Borang Cadangan Peningkatan Pembekal Laporan Sampel Alat Luar Laporan 8D Audit Sistem Kualiti Pembekal Permintaan untuk Borang Konsesi Senarai Pembekal yang Diluluskan



Manual Kualiti Pembekal

Recommend Documents