Vysoká škola báňská – Technická univerzita v Ostravě Fakulta metalurgie a materiálového inženýrství KATEDRA TVÁŘENÍ MATERIÁLU
Katedra tváření materiálu 1998-2007
kolektiv autorů katedry tváření materiálu Ostrava, květen 2008
AUTOR:
kolektiv autorů
NÁZEV:
Katedra tváření materiálu 1998-2007
MÍSTO, ROK, VYDÁNÍ: Ostrava, 2008, 1. vydání VYDAVATEL:
VŠB-TU Ostrava, katedra tváření materiálu - 633
POČET STRAN:
300
REDAKCE A ZPRACOVÁNÍ SBORNÍKU: Jana Klumparová TISK:
Ediční středisko VŠB-TUO
NÁKLAD:
60 ks
NEPRODEJNÉ
ISBN 978-80-248-1780-4
Obsah
Předmluva ........................................................................................................................... 5 1.
1998
............................................................................................................................ 7
2.
1999
.......................................................................................................................... 23
3.
2000
.......................................................................................................................... 39
4.
2001
.......................................................................................................................... 83
5.
2002
........................................................................................................................ 109
6.
2003
........................................................................................................................ 133
7.
2004
........................................................................................................................ 157
8
2005
........................................................................................................................ 183
9.
2006
........................................................................................................................ 237
10. 2007
........................................................................................................................ 271
Předmluva Deset let v životě člověka je dlouhá doba. Starší generace to zase za tak dlouhou dobu nepovažuje, (čas neobjektivně běží nějak rychleji ??), zatím co naši mladí asistenti a zejména studenti, mají deset let jako skoro půlku života. Deset let v životě katedry tváření materiálu, která byla založena v roce 1961 a kdy v roce 2006 jsme oslavili její 45. výročí založení, tak těch 10 posledních let je časově pouze pětinovou epizodou. V roce 1988, přesněji v únoru 1989, jsme se rozhodli zpracovat za onen rok 1988 přehled o činnosti katedry, který jsme nazvali Ročenkou. Tradici pravidelně dodržujeme, desátou ročenku, za rok 2007, jsme vydali v březnu 2008. Sluší se tedy udělat nyní nějaký přehled, a proto jsme tedy postupně ročenky sjednotili do tohoto přehledu. Tato „kniha“, která se jen nepatrně liší od dílčích ročenek a zahrnuje průběh výuky, předměty, jména diplomantů přes projekty, účast na konferencích, publikační činnost, spolupráci s praxí a zahraničím a další, vám nyní souhrnně předkládáme. Katedra tváření materiálu patří mezi nejmenší katedry fakulty metalurgie a materiálového inženýrství. Nejenom našim studentům, ale také ostatním, odborníkům z praxe, však vždy zdůrazňujeme potřebnost a rozsáhlost naší specializace – tváření materiálu. V případě materiálové větve by předcházející obor metalurgie a s ní spojené fyzikální a technologické pochody, dále pak tepelná technika a na druhé straně navazující materiálové inženýrství, do jisté míry i oblast automatizace, kontroly a řízení jakosti i ekonomiky byly v metalurgickém cyklu výroby bez znalosti základních tvarů výrobků z oceli i neželezných kovů (vývalků, výkovků, tyčí, drátu a dalších,…) a navazujících technologií tažení, profilování, lisování včetně úpravy povrchů, tepelných procesů a jiných, neúplné. Považujeme proto naší specializaci tváření materiálu za velmi významnou a podstatnou součást nejen výuky na naší fakultě, ale také za význačnou oblast metalurgickou, která se váže na praktické aplikace v celé řadě tvářečských provozů. Předkládáme před vás naši desetiletou - domníváme se úspěšnou - činnost. Nechť vám následující stránky poskytnou žádané informace. Prof. Ing. Jiří Kliber, CSc. vedoucí katedry tváření materiálu fakulta metalurgie a materiálového inženýrství VŠB-TU Ostrava
5
6
KATEDRA TVÁŘENÍ MATERIÁLU Fakulta metalurgie a materiálového inženýrství Vysoká škola báňská – Technická univerzita v Ostravě
ROČENKA
1998
Ostrava únor 1999
7
8
Předmluva Snad prvně v bezmála padesátileté historii naší katedry přistupujeme k vydání výroční zprávy, která přehledným způsobem zobrazuje pestře rozvrstvenou činnost katedry v předchozím roce. Jedním z hlavních důvodů je nový vysokoškolský zákon, který vstupuje v platnost 1. ledna 1999 a zásadním způsobem mění dosavadní charakter vysokých škol. Vysoká škola báňská – TU ztrácí postavení státní vysoké školy a stává se školou veřejně-právní, což znamená, že k dosavadním orgánům školy přibývá správní rada, která se vyjadřuje k činnosti vysoké školy, a to na základě výroční zprávy. Nezbytné výchozí podklady pro tento celoškolský dokument mohou nesporně poskytnout výroční zprávy základních článků vysokých škol – kateder. Strukturu předložené zprávy jsme si navrhli podle vlastních představ a s přihlédnutím k podobným zprávám, které na katedru dostáváme z některých partnerských kateder, např. z AGH Krakov a TU-Bergakademie Freiberg. Výroční zpráva svým přehledným uspořádáním a stroze faktografickým pojetím zachycuje příspěvek každého jednotlivce k výslednému obrazu katedry.
1. Personální údaje Vedoucí katedry: Zástupce vedoucího katedry: Sekretářka:
prof. Ing. Boris SOMMER, CSc. Ing. František KUŘE Jana KLUMPAROVÁ
Profesoři:
prof. Ing. Jiří KLIBER, CSc. prof. Ing. Boris SOMMER, CSc.
Docenti:
doc. Ing. Miroslav GREGER, CSc. doc. Ing. Ivo SCHINDLER, CSc.
Technici:
Matěj PAULÍNY (elektronik fakulty) Petr VAŠÍČEK
Řemeslníci:
Pavel CAGAŠ (od 1. 6. ve středisku 976 – údržba) Josef OČENÁŠEK (od 1. 6. ve středisku 976 – údržba)
Doktorandi:
Ing. Tomáš KUBINA (do 31. 8.) Ing. Aleš PONČÍK (od 1. 10. přerušení studia) Ing. Martin RADINA
Ústav modelování a řízení tvářecích procesů Vedoucí ústavu:
doc. Ing. Ivo Schindler, CSc. Ing. Petr Bílovský (od 1. 10.) *) doc. Ing. Milan Heger, CSc.*) Ing. Tomáš Kubina Ing. František Kuře Ing. Adéla Macháčková (od 1.5. na mateřské dovolené) Dr. Ing. René Pyszko*) Ing. Martin Radina doc. Ing. Stanislav Rusz, CSc.*) Miroslav Šula *) Externí pracovníci jiných kateder na část úvazku 9
2. Výuka 2.1 Prezenční a distanční studium Fakulta
Ročník
Druh studia
FMMI
4
Inženýrské
FMMI
4
Inženýrské
FS
1
Bakalářské
FS
1
Inženýrské
FMMI
4
Inženýrské
FMMI
4
Inženýrské
FMMI
5
Inženýrské
FMMI FMMI
5 1
Distanční Inženýrské
FMMI
3
Inženýrské
FMMI FMMI
5 2
Inženýrské Bakalářské
FMMI
4
Inženýrské
FMMI
4
Inženýrské
FMMI
5
Inženýrské
FMMI
5
Inženýrské
FMMI
2
Bakalářské
FMMI
2
FMMI
3
FMMI
3
FMMI
3
FMMI
3
Bakalářské ŽĎAS Bakalářské ŽĎAS Bakalářské ŽDB Bakalářské ŽĎAS Bakalářské ŽDB
Předmět
Přednáška (konzultace) Cvičení
Tváření neželezných Doc. Ing. Miroslav Greger, CSc. kovů Doc. Ing. Miroslav Greger, CSc. Nekonvenční tváření Doc. Ing. Miroslav Greger, CSc. Doc. Ing. Miroslav Greger, CSc. Nauka o materiálu Doc. Ing. A. Silbernagel, CSc. (636) Doc. Ing. Miroslav Greger, CSc. Nauka o materiálu I. Doc. Ing. A Silbernagel, CSc. (636) Doc. Ing. Miroslav Greger, CSc. Tváření kovů Prof. Ing. Boris Sommer, CSc. Doc. Ing. Miroslav Greger CSc. Tváření kovů Prof. Ing. Jiří Kliber, CSc. Doc. Ing. Miroslav Greger, CSc. Ing. František Kuře Plasticita Prof. Ing. Jiří Kliber, CSc. Prof. Ing. Jiří Kliber, CSc. Tváření kovů Prof. Ing. Jiří Kliber, CSc. Komunikace s PC Doc. Ing. Milan Heger, CSc. (638) Doc. Ing.Miroslav Greger, CSc. Prof. Ing. Jiří Kliber, CSc. Ing. František Kuře Úvod do tváření Prof. Ing. Boris Sommer, CSc. Ing. František Kuře Kalibrace Ing. František Kuře Spojité výrobní Doc. Ing. Ivo Schindler, CSc. procesy Doc. Ing. Ivo Schindler, CSc. Tváření materiálu Doc. Ing. Ivo Schindler, CSc. Doc. Ing. Ivo Schindler, CSc. Metalurgická Doc. Ing. Ivo Schindler, CSc. tvařitelnost Doc. Ing. Ivo Schindler, CSc. Počítačová podpora Doc. Ing. Ivo Schindler, CSc. ve tváření Doc. Ing. Ivo Schindler, CSc. Spojité pochody Doc. Ing. Ivo Schindler, CSc. Doc. Ing. Ivo Schindler, CSc. Tváření kovů Prof. Ing. Boris Sommer, CSc. Ing. František Kuře Tváření kovů Prof. Ing. Jiří Kliber, CSc. Kování
Prof. Ing. Boris Sommer CSc.
Kování
Prof. Ing. Boris Sommer, CSc.
Metalurgická tvařitelnost Plasticita
Doc. Ing. Ivo Schindler, CSc.
10
Prof. Ing. Jiří Kliber, CSc.
2.2 Obhájené diplomové práce Studium
Absolvent
Téma práce
Inženýrské
Duží Martin Kazár Tomáš Kotas Milan Simůnková Lenka
Technologie válcování pásů za tepla v minihuti Deformační chování ocelí během cyklických fázových transformací Modelování tvářecích procesů metodou konečných prvků Hodnocení vlivu změny tvaru kovářských ingotů a způsobu odlévání na kvalitu výkovků Problematika válcování široké oceli jak.34 CrMo4 na univerzální válcovací trati ŽDB Návrh unifikace předvalků pro válcování široké oceli Návrh snížení spotřeby válců při válcování na Lauthovu triu ŽDB a.s. Návrh bezodpadového dělení na univerzální trati Zavedení výroby mezního profilu T40 na jemné trati ŽDB a.s.
Inženýrské Inženýrské Inženýrské Bakalářské
Otruba David
Bakalářské
Pokorný Milan Viochna Václav Novák Pavel Grabowski Rudolf
Bakalářské Bakalářské Bakalářské Bakalářské
Kučera Miroslav
Vedoucí práce Oponent Ing. František Kuře Ing. Miloslav Kiša Doc. Ing.Ivo Schindler, CSc. Ing. Josef Bořuta, CSc. Doc. Ing.Jiří Kliber, CSc. Ing. Miroslav Liška, CSc. Prof. Ing. Boris Sommer, CSc. Ing. Ladislav Jílek, CSc. Prof.Ing.Jiří Kliber,CSc. Ing. Bulava Prof.Ing.Jiří Kliber,CSc. Ing.Kamil Kučera Prof.Ing.Boris Sommer,CSc. Jindřich Janiurek Prof.Ing.Boris Sommer,CSc. Ing. Pavel Pišťák Ing. František Kuře Ing. Pavel Teper
Zvýšení podílu výroby široké oceli Ing. František Kuře v jakostech ST 52-3, ST 44-2, C-45, Ing. Josef Hykel CK-45 na univerzální trati
2.3 Postgraduální doktorandské studium Interní doktorandi: Externí doktorandi:
Ing. Tomáš KUBINA Ing. Aleš PONČÍK Ing. Martin RADINA Ing. Martin BYRTUS Ing. Karel ČMIEL Ing. Jiří PETRŽELA Ing. Pavel SZTURC
od 01. 10. 1996 od 01. 10. 1997 od 01. 10. 1997 k 30. 11. 1998 od 01. 09. 1995 od 15. 10. 1992 od 01. 12. 1995
doc. Schindler prof. Kliber doc. Schindler ukončení studia prof. Kliber prof. Sommer doc. Schindler
2.4 Vzdělávací kursy Kurs plošného tváření Objednávatel: HAYES LEMMERZ Autokola, a. s., Ostrava prof. Ing. Boris SOMMER, CSc. Garant: Spolupracovníci: katedra mechanické technologie Fakulty strojní VŠB-TU Ostrava prof. Ing. Jiří PETRUŽELKA, CSc. doc. Ing. Richard BŘEZINA, CSc. doc. Ing. Jitka PODJUKLOVÁ, CSc. Výzkumný a zkušební ústav VSŽ OCEL, s. r. o., Košice RNDr. Vladislav JURKO, CSc. Ing. Igor BOHÁČ Trvání: 30. 9. - 10. 12. 1998
11
Rozsah: 60 vyučovacích hodin Přednášky z katedry: Současné tendence ve výrobě automobilů (prof. Ing. Boris Sommer, CSc.) Pásové oceli – výchozí materiál pro autokola (Ing. František Kuře) Plasticita materiálu (prof. Ing. Jiří Kliber, CSc.) Iniciační vzdělávací program metalurgických oborů Objednávatel: Nová huť, a. s., Ostrava Garant: prof. Ing. Boris SOMMER, CSc. Spolupráce: katedra chemie katedra metalurgie Centrální analytická laboratoř Institut geologického inženýrství HGF VŠB-TU Ostrava Trvání: 19. 11. - 15. 12. 1998 Rozsah: 63 vyučovacích hodin Přednáška: Soudobé tvářecí pochody (prof. Ing. Boris Sommer, CSc.) Vzdělávací kurs Výroba a tváření slitin mědi Objednávatel: Povážské strojárne FARMET, a. s., Povážská Bystrica Garant: doc. Ing. Miroslav GREGER, CSc. Trvání: 13. – 15. února 1998 Rozsah: 20 vyučovacích hodin Přednáška: Výroba a tváření slitin mědi (doc. Ing. Miroslav Greger, CSc.) Kvalifikační kurs Tváření pro pracovníky válcovny a druhovýroby Objednávatel: Železárny Hrádek, a. s., Hrádek – Nová Huť 204 Garant: Ing. František KUŘE Trvání: 1. září 1997 – 28.února 1998 Rozsah: 96 vyučovacích hodin, v roce 1998 24 vyučovacích hodin Přednášky: Protlačování oceli (doc.Ing.Miroslav Greger, CSc.) Tažení oceli (Ing. František Kuře)
3. Jmenovací řízení Prof. Ing. Jiří KLIBER, CSc.: Doc. Ing. Ivo SCHINDLER, CSc.:
S účinností od 1. 6. 1998 jmenován profesorem pro obor tváření materiálu. Usnesením vědecké rady FMMI ze dne 4. 12. 1998 zahájeno řízení ke jmenování profesorem v oboru tváření materiálu.
4. Granty Deformační chování vysokotavitelných kovů s kubickou stereocentrickou mřížkou při deformaci za tepla GAČR 106/96/1116 (1996 – 98) Řešitelé: doc. Ing. Miroslav GREGER, CSc. doc. Ing. Ivo SCHINDLER, CSc. doc. Ing. Arnošt SILBERNAGEL, CSc., katedra materiálového inženýrství doc. Ing. Jaromír DRÁPALA, CSc., katedra materiálového inženýrství Ing. Josef DVOŘÁK, ROTUMO, s. r. o., Rožnov pod Radhoštěm
12
Náklady: Kč 657 000,- (celkové) Oponentní řízení: 28. ledna 1999 oponenti: prof. Ing. Milan ŽÍDEK, DrSc. doc. Ing. Stanislav RUSZ, CSc. Ing. Tasilo PRNKA, DrSc. Výsledky 1. V práci jsou shrnuty výsledky výzkumu deformačního chování wolframu, molybdenu a jejich slitin v podmínkách odpovídajících jak průmyslové výrobě, tak i při elementárních zkouškách tvařitelnosti. 2. U běžných jakostí wolframu a molybdenu lze v poměrně širokých mezích určit následnost jednotlivých deformací, jejich velikost a teploty tváření bez vážnějších změn v užitných vlastnostech výrobků. 3. Při zavádění nových materiálů do výroby je důležité z hlediska úspěšnosti zvolené technologie tváření a také pro dosažení předem stanovených finálních hodnot mechanických vlastností tvářených výrobků, aby celý postup tváření probíhal při přesně a úzce stanovených podmínkách tváření (, ,T,S) 4. Byly stanoveny optimální parametry tváření (teplota, deformační rychlost, deformační síla, deformační odpor, tvařitelnost, stav napjatosti. Znalost těchto veličin je potřebná pro technology a metalurgy pro sestavení reálných technologických postupů tváření wolframu a molybdenu; výsledky výzkumu mohou využít i konstruktéři tvářecích strojů. 5. Deformační chování materiálů na bázi wolframu a molybdenu bylo zkoumáno v širokém teplotním intervalu, až do teplot 1 800 oC, při deformačních rychlostech pohybujících se v rozmezí dvou řádů. 6. Z grafického znázornění průběhu křivek napětí - deformace, teplota - deformace, deformační rychlost - deformační odpor - tvařitelnost byly vyčísleny konstanty v rovnicích popisujících deformační chování zkoumaných materiálů. 7. V aplikační oblasti výsledky výzkumu poskytují prakticky použitelné informace pro posouzení deformačního chování výše uvedených materiálů v konkrétních deformačních postupech tváření. Fyzikální modelování a řízení procesů spojených s tvářením kovových materiálů MŠMT ČR VS 96044 (1996 - 2000) Řešitelé: doc. Ing. Ivo SCHINDLER, CSc., aj. Náklady: Kč 1 200 000,- (1998) Dílčí výsledky v roce 1998 Podařilo se zprovoznit dvoustolicovou válcovací trať Tandem, která po napojení na řídicí počítač představuje zcela originální laboratorní zařízení využitelné k široké škále experimentů. Díky tomu bylo možné podat jeden ze dvou stěžejních výzkumných záměrů fakulty na léta 1999 až 2003 pod názvem Vlastnosti intenzivně tvářených materiálů. Perspektivní záměr je založen na přidělení dotace ze strany MŠMT ČR ve výši 1 mil. Kč ročně. Projektem se sleduje v úzké návaznosti na grant VS 96044 vybudovat zcela ojedinělý výzkumný komplexu spojující přetavování materiálu, jeho odlévání a řízení tuhnutí do podoby tenkých předlitků, přímé tváření za tepla, různé typy termomechanického zpracováni či tepelného zpracování a válcování pásů za studena. Naše pracoviště by tak zachytilo stěžejní výzkumný a vývojový světový trend ve výrobě plochých vývalků.
13
Uvedení ústavu modelování a řízení tvářecích procesů na mezinárodním veletrhu METAL ´98 MŠMT ČR PG 98473 (1998) Řešitel: doc. Ing. Ivo SCHINDLER, CSc. Náklady: Kč 24 000,Výsledky Ústav se jako jediná vysokoškolská instituce dostal nejen do katalogu vystavovatelů (po boku gigantů typu VSŽ Košice či Nová huť Ostrava), ale vzbudil i značnou pozornost nabídkou vlastních prací a experimentálním vybavením. Ústav byl dále prezentován v časopise Podnikání plus (1998/6) a formou vyžádaného příspěvku i v Hutnických listech (1998/7-8). O účasti ústavu na veletrhu byla zveřejněna informace i ve studentském časopise VŠB - TU Ostrava Informátor (1998/). Dalším příznivým důsledkem veletržní prezentace bylo zařazení ústavu do databázové publikace Metalurgicko-strojírenský komplex (ISBN 80-902030-7). Metoda konečných prvků ve tváření za tepla GAČR 101/96/0506 (1996 – 98) Řešitelé: prof. Ing. Jiří PETRUŽELKA, CSc., katedra mechanické technologie, FS prof. Ing. Jiří KLIBER, CSc. Ing. Vladivoj OČENÁŠEK, CSc., VÚK, s. r. o., Panenské Břežany doc. Ing. Jiří HRUBÝ, CSc., katedra mechanické technologie, FS Ing. Stanislav LIČKA, CSc., MATIZ, Kralupy nad Vltavou Stanislav Lička, MATIZ, Kralupy nad Vltavou Náklady: Kč 2 100 000,- (celkové) Oponentní řízení: dne 9. ledna 1999 oponenti: prof. Ing. Milan ŽÍDEK, DrSc. prof. Ing. Jaroslav PURMENSKÝ, DrSc. Výsledky (z části grantu řešené prof. Klibrem): 1. Byly odvozeny a prověřeny rovnice pro popis velikosti deformace a deformační rychlosti u krutové zkoušky na základě geometrické představy. Současně používaná rovnice v podobě sinh vztahu plně koresponduje s nově navrženým vyjádřením. Tím se také jednoznačně definuje (byť mírný) pokles deformační rychlosti při kroucení konstantní rychlostí kroucení. 2. Při simulaci tvářecích procesů (válcování) plastometrickými zkouškami (krutová, tlaková, resp. tlaková s rovinnou deformací) je nutno exaktně vyjádřit zejména deformaci a deformační rychlost. Grantový úkol řešil vzájemné porovnání a dospěl k tabulkovým a matematickým převodům. 3. Byly vyhodnoceny spojité tlakové zkoušky, provedené na plastometru Gleeble s použitím různých typů rovnic. Pro vyšší teploty zkoušení a menší deformační rychlosti, kde se uplatňuje dřívější nástup dynamické rekrystalizace, se jako vhodnou ukázalo použití tzv. popisu úplné křivky napětí-deformace jednou rovnicí, která vychází z určení píkového bodu na křivce napětí-deformace a je částečně fyzikálního typu (se zahrnutím Zener- Hollomonova parametru, aktivační energie). Pro nižší teploty lze využít klasických rovnic. Informační systém pro výzkum a vývoj materiálů a technologií v České republice Projekt LB 98 MŠMT (1998 – 2000) Řešitelé: prof. Ing. Jiří KLIBER, CSc. doc. Ing. Zdeněk JONŠTA, CSc., katedra materiálového inženýrství Ing. Jiří DAVID, CSc., katedra automatizace a počítačové techniky v metalurgii doc. Ing. Miroslav GREGER, CSc. Dr. Ing. René PYSZKO, katedra tepelné techniky Náklady: Kč 360 000,- (1998) 14
Optimalizace deformačních vztahů při mezních podmínkách tváření kovů kosým válcováním GAČR 106/96/1544 (1996 – 1998) Řešitel: doc. Ing. Metoděj SNÁŠEL, CSc. Náklady: Kč 246 000,- (celkové) Oponentní řízení: dne 24. února 1999 oponenti: Ing. Zdeněk BENBENEK, CSc. Ing. Pavel VALÁŠEK Výsledky Práce byla zaměřena na řešení vlivů činitelů kosého válcování, na vznik nedovalků při mezných podmínkách tváření. Studie a laboratorní zkoušky válcování se zaměřily na nedovalky, ke kterým dochází v důsledku borcení prstencového průřezu kovu a jeho zatečení do volných prostor mezi pracovními válci. Problematice vzniku těchto typů nedovalků není ani ve světové odborné literatuře věnována větší pozornost. Nebezpečí výskytu tohoto typu nedovalku omezuje rozměrový sortiment vyráběných trubek a dutých polotovarů. Studie a laboratorní zkoušky objasnily vliv jednotlivých technologických činitelů ovlivňujících kritické zborcení průřezu válcovaného kovu. Na základě studií podmínek vzniku nedovalků a praktických zkoušek válcování byl vypracován obecný matematický model chování tvářeného kovu při jeho kosém válcování. Dosažených výsledků může být využito při konstrukci a modernizaci stávajících válcovacích stolic.
5. Symposia, konference, semináře 5.1 Pořádané katedrou Międzynarodowa konferencja PLASTYCZNOŚĆ MATERIAŁÓW – PLAST ´98 Ustroń (Polsko) 22. – 25. 9. 1998 Místo a termín: Pořadatel: Katedra Mechaniki i Technologii Przeróbki Plastycznej Politechnika Śłąska Katowice katedra tváření materiálu VŠB – TU Ostrava Členství ve vědeckém výboru: doc. Ing. Ivo SCHINDLER, CSc. prof. Ing. Boris SOMMER, CSc. Účast z katedry: doc. Ing. Miroslav GREGER, CSc. Ing. Tomáš KUBINA doc. Ing. Ivo SCHINDLER, CSc. prof. Ing. Boris SOMMER, CSc. 5.2 Pořádané jinými institucemi 7. mezinárodní metalurgické symposium METAL ´98 Místo a termín: Ostrava 12. – 14. 5. 1998 Pořadatel: Tanger, s. r. o., Ostrava aj. Členství v programovém výboru: prof. Ing. Jiří KLIBER, CSc. prof. Ing. Boris SOMMER, CSc. Účast z katedry: doc. Ing. Miroslav GREGER, CSc. Ing. Tomáš KUBINA prof. Ing. Jiří KLIBER, CSc. Ing. Martin RADINA doc. Ing. Ivo SCHINDLER, CSc. prof. Ing. Boris SOMMER, CSc. 15
5. konferencja Zastosowanie komputerów w zakładach przetwórstva metali Místo a termín: Bukowina Tatrzańska (Polsko) 12. – 14. 1. 1998 Pořadatel: Zakład Komputerowego Modelowania Procesów Metalurgicznych AGH Kraków aj. Účast z katedry: prof. Ing. Jiří KLIBER, CSc. prof. Ing. Boris SOMMER, CSc. Životní prostředí hutnictví železa a hutní druhovýroby v roce 1998 Místo a termín: Lísek u Bystřice pod Hostýnem 10. – 12. 6. 1998 Pořadatel: Česká odborná skupina Ochrana životního prostředí aj. Účast z katedry: prof. Ing. Boris Sommer, CSc. 4th International Conference FORM ´98 Místo a termín: Brno 15. a 16. 9. 1998 Pořadatel: odbor tváření Ústavu strojírenské technologie VUT Brno aj. Účast z katedry: doc. Ing. Miroslav GREGER,CSc. Ing. Martin RADINA prof. Ing. Boris SOMMER, CSc. 7th Inernational Conference on METAL FORMING Místo a termín : Birmingham (UK) 1. – 3. 9. 1998 Pořadatel: The University of Birmingham, Akademia Górniczo-Hutnicza Kraków Účast z katedry: prof. Ing. Jiří KLIBER, CSc. XII. mezinárodní sympozium Metody hodnocení vlastností materiálů Místo a termín: Komorní Lhotka 9. – 11. 12. 1998 Pořadatel: FMMI, Katedra Materiałoznawstva i Technologii Wydział Mechaniczny Politechnika Opolska (Polsko) Účast z katedry: prof. Ing. Jiří KLIBER, CSc.
Bezwiórowych,
Den interních doktorandů Ostrava 27. listopadu 1998 Místo a termín: Pořadatel: Fakulta metalurgie a materiálového inženýrství VŠB – TU Ostrava Účast z katedry: Ing. Martin RADINA
6. Publikační činnost 6.1 Monografie [1] SCHINDLER, I., BOŘUTA, J. Utilization Potentialities of the Torsion Plastometer. 1. Ed. Katowice : Dept. of Mechanics and Metal Forming, Silesian Technical University, 1998. 106 s. ISBN 83-910722-0-7. 6.2 Články v odborných časopisech [1] BARTEČEK, Roman, GREGER, Miroslav. Cesty volného kování. Kovárenství , 1998, roč.8, č. 12, s. 9-15. [2] SOMMER, Boris. Dokonalejší ocel pro ekologický automobil. Metal report, 1998, roč. 8, č. 9, s. 3-10.
16
[3] SOMMER, Boris. Kovárenská problematika v Ottově slovníku naučném. Kovárenství, 1998, roč. 8, č. 13, s. 1-8. [4] KLIBER, Jiří. Simulation of forming processes by plastometric tests. Transactions of the VŠBTechnical University, Metallurgical Series, 1998, vol. 1, XLIII, s. 1-53. [5] SCHINDLER, Ivo. Modelová válcovací trať TANDEM představena na veletrhu METAL 98. Hutnické listy, 1998, roč. 53, č. 7-8, s. 76-77. 6.3 Přednášky ve sbornících z konferencí [1] GREGER, M., aj. Deformační odpory a rekrystalizace wolframu. In Sborník přednášek ze 7. metalurgického symposia METAL ´98, 2. díl, Ostrava : Repronis, 1998, s. 117-123. [2] BARTEČEK, R., GREGER, M., aj. Likvidace odpadů s obsahem ropných látek dvoustupňovým pochodem ve vysoké peci. In Sborník přednášek ze 7. metalurgického symposia METAL ´98, 4. díl, Ostrava : Repronis, 1998, s. 262. [3] GREGER, M., SVOZIL, J. Vliv tváření a teploty žíhání na vlastnosti wolframu. In Sborník z mezinárodní konference Plast ´98. Katowice : Politechnika Śłąska Katovice 1998, s. 59-64. [4] GREGER, M., DVOŘÁK, J. Tváření a rekrystalizace wolframu. In FOREJT, M. Proceedings of 4th International Conference FORM ´98, Brno : TU Brno, 1998, s. 205-209. [5] KUBINA, T., SCHINDLER, I., BOŘUTA, J. Tvařitelnost ocelí s rozdílným obsahem uhlíku ovlivněná teplotním cyklováním přes oblast eutektoidní přeměny. ibid, s. 123-126. [6] RADINA, M., SCHINDLER, I., SPITTEL, M. Deformační odpory při tváření intermetalické sloučeniny Ni3Al za tepla. ibid, s. 127-132. [7] SCHINDLER, I., aj. Mechanismy dynamického uzdravování při tváření feritických nerezavějících ocelí za tepla. ibid, s. 124-131. [8] KUBINA, T., SCHINDLER, I., BOŘUTA, J. Vliv opakovaných fázových změn na tvařitelnost uhlíkových ocelí za tepla. ibid, s. 140-145. [9] KUBINA, T., SCHINDLER, I., aj. Studium tvarových změn při tváření na základě reálných deformačních sítí. In Sborník z mezinárodní konference Plast ´98. Katowice : Politechnika Śłąska Katovice, 1998, s. 9-14. [10] SCHINDLER, I., RADINA, M. Dynamická rekrystalizace a aktivační energie při tváření intermetalické sloučeniny Ni3Al za tepla. ibid., s. 85-92. [11] RADINA, M., SCHINDLER, I. Possibility of controlled rolling and cooling at the new laboratory mill „Tandem“. In Den interních doktorandů FMMI. Ostrava : VŠB – TU Ostrava, 1998, s. 17-18. [12] SOMMER, B. Souboj materiálů – trvalý podnět ke zdokonalování oceli. In Sborník přednášek ze 7. metalurgického symposia METAL ´98, 1. díl, Ostrava : Repronis, 1998, s. 1-9. [13] SOMMER, B. Význam šrotu v soudobé metalurgii. In Sborník přednášek z konference Životní prostředí hutnictví železa a hutní druhovýroby v roce 1998, Lísek u Bystřice nad Perštejnem : Česká odborná skupina Ochrana životního prostředí v hutnictví, 1998, s. 4147. [14] SOMMER, B. Vývojové tendence hutnického tváření. In FOREJT, M. Proceedings of 4th International Conference FORM ´98, Brno : Technical University of Brno, 1998, s. 61-64. [15] KLIBER, J., SCHINDLER, I. Conversion of parametres from rolling to torsion. In Sborník z konference KOMPLASTECH ' 98. Bukowina Tatrzańska, Kraków : Akapit, Poland, s. 263- 270. [16] KLIBER, J., aj. Stanovení deformačních odporů uhlíkových ocelí za tepla. In Sborník přednášek ze 7. metalurgického symposia METAL ´98, 2. díl, Ostrava : Repronis, 1998, s. 102-108.
17
[17] ČMIEL, K., KLIBER, J. Prvé zkušenosti s řízeným válcováním na rekonstruované válcovně drátu v Třineckých železárnách a.s. ibid, s. 154-161. [18] KLIBER, J. Databáze materiálů a vlastností. In Mechanika NR 246/98, Z.57, Opole : Politechnika Opolska, 1998, s.225-229. [19] KLIBER, J. Theoretical aspects of torsion test and results conversion to handy forming. In Proc. Inter. Symposium Metal Forming 98, Birmingham : University of Birmingham, 1998, s. 19-25. 6.4 Výzkumné zprávy a jiné [1] GREGER, M., aj. Deformační chování vysokotavitelných kovů s kubickou stereocentrickou mřížkou při tváření za tepla. Závěrečná zpráva grantového projektu GAČR 106/96/1116. Ostrava : VŠB – TU Ostrava, 1998, 91 s. [2] KLIBER, J., KUŘE, F., GREGER, M. Stanovení deformačních odporů vybraných typů ocelí v teplotním rozsahu 500 - 700 °C. Výzkumná zpráva pro ŽĎAS. Ostrava : VŠB – TU Ostrava, 1998, 118 s. [3] PETRUŽELKA, J., OČENÁŠEK, V., KLIBER, J., HRUBÝ,J., LIČKA, S., ŠARMANOVÁ, J. Metoda konečných prvků ve tváření za tepla. Závěrečná zpráva grantového úkolu GAČR 101/96/0506. Ostrava : VŠB – TU Ostrava, 1998, 204 s. [4] SNÁŠEL, M. Optimalizace deformačních vztahů při mezních podmínkách tváření kovů kosým válcováním. Závěrečná zpráva grantového projektu GAČR 106/96/1544. Ostrava : VŠB – TU Ostrava, 1998, 85 s.
7. Posudky a recenze 7.1 Habilitační práce Ing. Pavel Rumíšek, CSc. Ústav strojírenské technologie Fakulty strojní VUT Brno Téma: Experimentální ověření technické keramiky v exponovaných třecích soustavách Oponent: prof. Ing. Boris SOMMER, CSc. 7.2 Doktorské disertační práce Ing. Anna Plchová, katedra výrobních strojů a konstruování Fakulty strojní VŠB-TU Ostrava Téma: Oponent:
Matematický model pro řízení svinovacího zařízení na kovové pásy a jeho ověření prof. Ing. Jiří KLIBER, CSc.
7.3 Teze doktorandské disertační práce Ing. Pavel Dostál, katedra výrobních strojů a konstruování Fakulty strojní VŠB-TU Ostrava Téma: Příspěvek k tváření ocelí v podmínkách superplastického stavu Oponent: doc. Ing. Ivo SCHINDLER, CSc.
8. Spolupráce s praxí Studium rekrystalizačních schopností a vývoje struktury niklové slitiny po tváření za tepla Optimalizace režimu válcování niklové slitiny za tepla Objednávatel: Škoda, a. s., Plzeň, výzkum Řešitelé: doc. Ing. Ivo SCHINDLER, CSc. Ing. František KUŘE Ing. Tomáš KUBINA Ing. Martin RADINA 18
Vývoj modelů deformačních odporů při tváření mikrolegovaných ocelí za tepla Objednávatel: Vítkovice, a. s., Ostrava Řešitelé: doc. Ing. Ivo SCHINDLER, CSc. Ing. František KUŘE Ing. Martin RADINA Studie restrukturalizace českého hutnictví pro Evropskou unii Objednávatel: Hutnictví železa, a. s., Praha: Spoluřešitel: prof. Ing. Boris SOMMER, CSc. Smlouva o spolupráci mezi NHO a VŠB – TU Ostrava Nová huť, a. s., Ostrava Objednávatel: Koordinátor: prof. Ing. Boris SOMMER, CSc. Smlouva o spolupráci mezi TŽ Třinec a VŠB – TU Ostrava Objednávatel: Třinecké železárny, a. s., Třinec Koordinátor: prof. Ing. Boris SOMMER, CSc. Zavedení výroby mlecích koulí s vyššími mechanickými vlastnostmi Modelové ověření operace protlačování Objednávatel: Vítkovice Lahvárna, s.r.o., Ostrava Řešitel: doc. Ing. Miroslav GREGER, CSc. Spolupráce při řešení grantového projektu GAČR 106/96/1116 Objednávatel: Rotumo, s.r.o., Rožnov p. R. Řešitel: doc. Ing. Miroslav GREGER, CSc.
9. Spolupráce se zahraničím Politechnika Śłąska Katowice, Katedra Mechaniki i Technologii Przeróbki Plastycznej Náplň: koordinace experimentálních prací příprava společných publikací podání společného pedagogického grantu Partneři: doc. Ing. Ivo SCHINDLER, CSc. Ing. Tomáš KUBINA dr inż. Eugeniusz HADASIK Prof. dr hab. inż. Franciszek GROSMAN TU Bergakademie Freiberg, Institut für Metallformung Náplň: příprava společné publikace v časopisu Intermetallics Partneři: doc. Ing. Ivo SCHINDLER, CSc. Dr.-Ing. Marlene SPITTLOVÁ Politechnika Częstochowska, Katedra Przeróbki Plastycznej Metali Náplň: spolupráce při řešení technologických procesů tváření programem Elroll zadávání vlastních rovnic do jednotlivých objektů ve Fortranu a kompilace Partneři: prof. Ing. Jiří KLIBER, CSc. dr inż. Pawel KORCZAK
19
Univerza v Ljubljani, Oddelek za materiale in metalurgijo Náplň: vyhodnocování výsledků z plastometru Gleeble na námi dodaných vzorcích, a to v rámci grantu 101/96/0506 Partneři: prof. Ing. Jiří KLIBER, CSc. Prof. Dr. Rado TURK Hogenshool Gent (Belgie) Náplň: krátkodobý studijní pobyt v rámci programu Tempus- Tetlis, jímž se sledovala možnost zapojení této instituce do grantu VS 96044 Trvání: 25. 5. – 7. 6. 1998 Účastník: doc. Ing. Ivo SCHINDLER, CSc.
10. Nové přístrojové vybavení Pásová pila STG 120 Určení: výroba vzorků pro válcování a metalografii Cena: Kč 20 000,Úhrada: grant č. VS 96044 Systém počítačového řízení válcovací tratě Tandem Cena: Kč 60 000,- (v roce 1998) Úhrada: grant č. VS 96044. Přenosný lineární systém měření válcovací mezery a skoku válců s digitálním zobrazovačem Určení: válcovací trať Tandem Cena: Kč 14 000 ,Úhrada: HS 680175.
11. Zastoupení v akademických, odborných a vědeckých orgánech 11.1 Na škole Vědecká rada VŠB – TU: Vědecká rada FMMI:
prof. Ing. Boris SOMMER, CSc. prof. Ing. Jiří KLIBER, CSc. prof. Ing. Boris SOMMER, CSc. Pedagogická rada FMMI: prof. Ing. Boris SOMMER, CSc. Akademický senát VŠB-TU: doc. Ing. Miroslav GREGER, CSc. Akademický senát FMMI: doc. Ing. Miroslav GREGER, CSc. prof. Ing. Jiří KLIBER, CSc.
člen člen člen předseda člen člen člen
11.2 Mimo školu Česká hutnická společnost: prof. Ing. Boris SOMMER, CSc. Společnost Ocelové pásy: Ing. František KUŘE Svaz kováren ČR: prof. Ing. Boris SOMMER, CSc. Časopis metalurgija-metallurgy, Zagreb, Chorvatsko: prof. Ing. Jiří KLIBER, CSc. Časopis Kovárenství: prof. Ing. Boris SOMMER, CSc.
20
člen předsednictva prezident člen předsednictva člen redakční rady předseda redakční rady
Rada Wydziału Zarządzania, Politechnika Częstochowska: prof. Ing. Jiří KLIBER, CSc. Česká společnost pro nové materiály a technologie, Praha: prof. Ing. Jiří KLIBER, CSc.
člen člen výboru
12. Odborné orgány katedry Zkušební komise pro státní závěrečnou zkoušku inženýrského studia Ing. Vladimír DĚDEK, CSc., Vítkovice, a. s. Prof. Ing. Jiří KLIBER, CSc. Ing. František KUŘE Prof. Ing. Boris SOMMER, CSc.
předseda
Zkušební komise pro státní závěrečnou zkoušku bakalářského studia Ing. Vladimír DĚDEK, CSc., Vítkovice, a. s. Doc. Ing. Miroslav GREGER, CSc. Prof. Ing. Jiří KLIBER, CSc. Ing. František KUŘE Ing. Jiří MALÉŘ, ŽD Bohumín, a. s. Doc. Ing. Ivo SCHINDLER, CSc. Prof. Ing. Boris SOMMER, CSc.
předseda
Oborová rada postgraduálního doktorandského studia Prof. Ing, Boris SOMMER, CSc. předseda Prof. Ing. Jiří ELFMARK, DrSc. Prof. dr hab. inż. Franciszek GROSMAN, Politechnika Słąska Katovice Doc. Ing. Zdeněk JONŠTA, CSc., katedra materiálového inženýrství Prof. Ing. Jiří KLIBER, CSc. Doc. Ing. Ivo SCHINDLER, CSc. Prof. Ing. Milan ŽÍDEK, DrSc. Stálá komise pro obhajoby doktorandských prací Prof. Ing. Boris SOMMER, CSc. předseda Prof. Ing. Milan ŽÍDEK, DrSc. místopředseda Prof. Ing. Jiří ELFMARK, DrSc. Ing. Josef BOŘUTA, CSc., Vítkovice, a. s. Doc. Ing Miroslav KURSA, CSc., katedra materiálového inženýrství Doc. Ing. Ivo SCHINDLER, CSc. Komise pro habilitační řízení Prof. Ing. Boris SOMMER, CSc. předseda Ing. Vladimír DĚDEK, CSc. Vítkovice, a. s. Prof. Ing. Jiří ELFMARK, DrSc. Doc. Ing. Pavel Macura, DrSc., katedra pružnosti a pevnosti Fakulty strojní
21
22
KATEDRA TVÁŘENÍ MATERIÁLU Fakulta metalurgie a materiálového inženýrství Vysoká škola báňská – Technická univerzita v Ostravě
ROČENKA
1999
Ostrava leden 2000
23
24
Předmluva I letos předkládáme v osvědčené struktuře výroční zprávu katedry za rok 1999, která poskytuje představu o všech činnostech pracovníků katedry. Z pohledu základního vysokoškolského pracoviště se rok 1999 vyznačoval těmito příznačnými rysy: 150. výročí založení Vysoké školy báňské – TU Ostrava K 1. lednu nabyl platnosti nový vysokoškolský zákon (č. 111/1998 Sb.) Od akademického roku 1999/2000 nabyl účinnosti nový studijní a zkušební řád pro studium v bakalářských a magisterských studijních programech FMMI VŠB – TU Ostrava Počínaje akademickým rokem 1999/2000 se od prvního ročníku zavádí jednotný kreditový systém VŠB – TU Ostrava V laboratořích katedry byla zprovozněna počítačově řízená válcovací trať tandem Na přelomu let 1999 a 2000 došlo ke změně ve funkci vedoucího katedry: prof. Ing. Borise Sommra, CSc., který stál v čele katedry od roku 1977 (s výjimkou období 1990-92), vystřídal prof. Ing. Jiří Kliber, CSc.
1. Personální údaje Vedoucí katedry: Zástupce vedoucího katedry: Sekretářka:
prof. Ing. Boris SOMMER, CSc. Ing. František KUŘE Jana KLUMPAROVÁ
Profesoři:
prof. Ing. Jiří KLIBER, CSc. prof. Ing. Boris SOMMER, CSc.
Docenti:
doc. Ing. Miroslav GREGER, CSc. doc. Ing. Ivo SCHINDLER, CSc.
Technici:
Matěj PAULÍNY (elektronik fakulty) Miroslav ŠULA Petr VAŠÍČEK
Doktorandi:
Ing. Janusz DÄNEMARK Ing. Richard FABÍK Ing. Aleš PONČÍK (od 1. 10. 1998 přerušení studia) Ing. Martin RADINA
Ústav modelování a řízení tvářecích procesů Vedoucí ústavu: doc. Ing. Ivo SCHINDLER, CSc. Ing. Petr BÍLOVSKÝ *) doc. Ing. Milan HEGER, CSc.*) Ing. Zdeněk JEDLIČKA*) Ing. Petr KOZELSKÝ, CSc. *) Ing. Tomáš KUBINA Ing. František KUŘE Ing. Martin RADINA doc. Ing. Stanislav RUSZ, CSc.*) Miroslav ŠULA *) Externí pracovníci jiných kateder
25
2. Výuka 2.1 Magisterský a bakalářský studijní program Fakulta
Ročník
FMMI
2
Studijní program Bakalářský
Předmět
FMMI
2
Bakalářský
Kování
FMMI
2
Bakalářský
Válcování
FMMI
1
Magisterský
Komunikace s PC
FS
1
Magisterský
Nauka o materiálu
FMMI
3
Magisterský
Úvod do tváření
FMMI
3
Magisterský
Teorie tváření
FMMI
4
Magisterský
Tváření kovů
FMMI
4
Magisterský
Tváření kovů
FMMI
4
Magisterský
Tváření materiálu
FMMI
4
Magisterský
Kování
FMMI
4
Magisterský
Válcování
FMMI
4
Magisterský
Řízené tváření
FMMI
4
Magisterský
Metalurgická tvařitelnost
FMMI
4
Magisterský
Tváření neželezných kovů
FMMI
5
Magisterský
Plasticita
FMMI
5
Magisterský
Počítačová podpora ve tváření
FMMI
5
Magisterský
Kalibrace
FMMI
5
Tváření kovů
Ing. František Kuře Prof. Ing. Jiří Kliber, CSc.
FMMI
2
Tváření kovů
Prof. Ing. Jiří Kliber, CSc.
FMMI
3
Kování
Prof. Ing. Boris Sommer, CSc.
FMMI
3
Metalurgická tvařitelnost
Doc. Ing. Ivo Schindler, CSc.
FMMI
4
Teorie tváření
Prof. Ing. Jiří Kliber, CSc.
FMMI
4
Magisterský komb. forma Bakalářský ŽĎAS Bakalářský ŽĎAS Bakalářský ŽĎAS Magisterský komb. forma Magisterský komb. forma
Kování
Prof. Ing. Boris Sommer, CSc.
Tváření kovů
26
Přednáška (konzultace) Cvičení Prof. Ing. Boris Sommer, CSc. Ing. František Kuře Doc. Ing. Miroslav Greger, CSc. Doc. Ing. Miroslav Greger, CSc. Ing. František Kuře Ing. František Kuře Ing. František Kuře Doc. Ing. Miroslav Greger, CSc. Doc. Ing. Arnošt Silbernagel, CSc. Doc. Ing. Miroslav Greger, CSc. Prof. Ing. Boris Sommer, CSc. Ing. František Kuře Prof. Ing. Jiří Kliber, CSc. Doc. Ing. Miroslav Greger, CSc. Prof. Ing. Boris Sommer, CSc. Ing. František Kuře Prof. Ing. Jiří Kliber, CSc. Ing. František Kuře Doc. Ing. Ivo Schindler, CSc. Doc. Ing. Ivo Schindler, CSc. Doc. Ing. Miroslav Greger, CSc. Doc. Ing. Miroslav Greger, CSc. Ing. František Kuře Ing. František Kuře Prof .Ing. Jiří Kliber, CSc. Prof. Ing. Jiří Kliber, CSc. Doc. Ing. Ivo Schindler, CSc. Doc. Ing. Ivo Schindler, CSc. Doc. Ing. Miroslav Greger, CSc. Doc. Ing. Miroslav Greger, CSc. Prof. Ing. Jiří Kliber, CSc. Prof. Ing. Jiří Kliber, CSc. Doc. Ing. Ivo Schindler, CSc. Doc. Ing. Ivo Schindler, CSc.
2.2 Obhájené diplomové práce 2.2.1 Bakalářský studijní program Absolvent
Téma práce
Vedoucí práce Oponent Augustin Libor Automatické kleště Doc. Ing. Miroslav Greger, CSc. Ing. Radek Zavadil Dlouhý Petr Návrh zavedení výroby výlisků „píst Doc. Ing. Miroslav Greger, CSc. pružiny“ technologií objemového tváření Ing. Václav Králíček Dvořák Jiří Výroba čepu zápustkovým kováním Prof. Ing. Boris Sommer, CSc. Miroslav Vojtek Hájek Petr Bilancování výrobku ve vztahu k aktuálnímu Doc. Ing. Miroslav Greger, CSc. vytížení kapacit strojů a pracovišť na Ing. Josef Jaroš jednotlivých dílnách Hamerník Radek Statistika a implementace výrobků pro Prof. Ing. Boris Sommer, CSc. strojírenskou výrobu Ing. František Žák Hošek Rostislav Hydraulický obvod tvářecího lisu CTC 400 Doc. Ing. Miroslav Greger, CSc. Ing. Miloš Prokeš Kubálek David Návrh zavedení výroby výlisku „brzdový Doc. Ing. Miroslav Greger, CSc. válec“ technologií plošného tváření Ing. Václav Králíček Landsman Luboš Návrh způsobu výroby dna propanbutanové Prof. Ing. Boris Sommer, CSc. láhve Ing. Jaroslav Blažek Malenovský Řešení zaváděcí mechanizace lisu HDP Doc. Ing. Miroslav Greger, CSc. Martin 2000 určeného pro zhutňování sudů Ing. Petr Fabík plněných zamořeným odpadem z jaderných elektráren Mašek Jiří Nůžky CNS pro sbalovací zařízení Doc. Ing. Miroslav Greger, CSc. Ing. Albín Jaitner Mičík Ondřej Moderní technologie zpracování polotovaru Prof. Ing. Boris Sommer, CSc. profilových tratí Ing. Václav Vališ Pleva Jaroslav Použití úhlových kovadel s úhlem výřezu Prof. Ing. Boris Sommer, CSc. 1350 při volném kování za tepla a vliv na František Zelníček vnitřní kvalitu výkovků Ing. Libor Sochor Pospíchal Pavel Hydromechanické tváření nádob Doc. Ing. Miroslav Greger, CSc. Lubomír Uherka Růžička Martin Návrh technologie a obchodně ekonomické Prof. Ing. Boris Sommer, CSc. zhodnocení výlisku KRYT dle č. v. M Ing. Jaroslav Humlíček 201Al Seka Petr Výroba čepu zápustkovým kováním bez Prof. Ing. Boris Sommer, CSc. výronku Ing. Vladimír Vojtek Sobotka Jan Návrh technologického postupu výroby těles Prof. Ing. Boris Sommer, CSc. zubových čerpadel tvářením za tepla, včetně Ing. Vlastimil Staněk konstrukčního zpracování hlavních funkčních dílů Svoboda Jaromír Návrh lisovacího nástroje pro výlisek „Dno Prof. Ing. Boris Sommer, CSc. tlakové nádoby“ Ing. Stanislav Šalanda Vašíček František Řízení tvářecí rychlosti lisu CTH 400 a Doc. Ing. Miroslav Greger, CSc. návrh hydraulického schéma zvolené Ing. Petr Jáchym varianty
27
2.2.2 Magisterský studijní program Absolvent Čagalová Monika
Téma práce
Kantor Jan
Vliv technologie tváření na jakost ocelových láhví pro technické plyny Zvyšování užitných vlastností širokopatních kolejnic Tváření wolframu
Klimek Stanislav
Řízené válcování vysokouhlíkového drátu
Kotásek Jiří
Simulace válcování pásů za tepla na laboratorní trati Tandem Počítačová simulace válcování plochého vývalku metodou konečných prvků Tvařitelnost nízkouhlíkatých ocelí pro součásti pěchované za studena
Hlisnikowski Mariusz
Pachlopník Radim Stabrynová Silvie
2.3 Doktorský studijní program Interní doktorandi: Ing. Janusz DÄNEMARK Ing. Richard FABÍK Ing. Tomáš KUBINA Ing. Aleš PONČÍK Ing. Martin RADINA Externí doktorandi: Ing. Karel ČMIEL Ing. Tomáš KUBINA Ing. Jiří PETRŽELA Ing. Pavel SZTURC Ing. Zdeněk VAŠEK
Vedoucí práce Oponent Doc. Ing. Miroslav Greger, CSc. Ing. Jiří Petržela Ing. František Kuře Ing. Václav Kurek Doc. Ing. Miroslav Greger, CSc. Ing. Petr Molínek Prof. Ing. Jiří Kliber, CSc. Ing. Karel Čmiel Doc. Ing. Ivo Schindler, CSc. Ing. Miroslav Liška, CSc. Prof. Ing. Jiří Kliber, CSc. Ing. Miroslav Liška, CSc. Prof. Ing. Boris Sommer, CSc. Ing. Alois Urbánek
od 01. 12. 1999 od 01. 10. 1999 od 01. 10. 1996 od 01. 10. 1997 od 01. 10. 1997 od 01. 09. 1995 od 01. 10. 1996 od 15. 10. 1992 od 01. 12. 1995 od 01. 10. 1999
(doc. Schindler) (prof. Kliber) (doc. Schindler) (prof. Kliber) (doc. Schindler) (prof. Kliber) (doc. Schindler) (prof. Sommer) (doc. Schindler) (prof. Kliber)
2.4 Vzdělávací kursy Iniciační vzdělávací program metalurgických oborů Zadavatel: Nová huť, a. s., Ostrava Garant: prof. Ing. Boris SOMMER, CSc. Spolupráce: katedra chemie katedra metalurgie Centrální analytická laboratoř Institut geologického inženýrství HGF VŠB-TU Ostrava katedra tepelné techniky katedra ekonomiky a managementu Trvání: 17. 3. - 20. 5. 1999 Rozsah: 70 vyučovacích hodin Přednáška: Soudobé tvářecí pochody (prof. Ing. Boris Sommer, CSc.) Kvalifikační kurs Zadavatel: Válcovny plechu, a.s., Frýdek-Místek Garant: Ing. František Kuře Trvání: 8. 12. 1998 - 30. 6. 1999 Rozsah: 90 hodin Přednášky: Základy teorie tváření materiálů (prof. Ing. Jiří Kliber, CSc.) Metalurgická tvařitelnost oceli (doc. Ing. Ivo Schindler, CSc.) Válcování plochých vývalků (Ing. František Kuře) 28
3. Řízení ke jmenování profesorem Doc. Ing. Ivo SCHINDLER, CSc.
Na úrovni vědecké rady VŠB – TU Ostrava bylo řízení úspěšně završeno 10. 12. 1999; záležitost byla postoupena Ministerstvu školství, mládeže a tělovýchovy.
4. Grantové projekty Fyzikální modelování a řízení procesů spojených s tvářením kovových materiálů Zadavatel: MŠMT ČR VS 96044 (1996 - 2000) Řešitelé: doc. Ing. Ivo SCHINDLER, CSc., aj. Náklady: Kč 1 579 000,- (1999) Dílčí výsledky v roce 1999 Došlo k finančnímu propojení projektu a tematické koordinaci s fakultním výzkumným záměrem CEZ J17/98:273600001. Byla dokončena automatizace a systém plného počítačového řízení, sběru i zpracování dat na laboratorní válcovací trati Tandem, čímž bylo vybudováno unikátní zkušební zařízení s mimořádným výzkumným potenciálem. Příklady experimentálních prací: simulace a optimalizace technologií válcování za tepla na Steckelově tandemu ve srovnání se spojitým válcováním; modely deformačního odporu ocelí za tepla při vysokorychlostním válcování; feritické válcování nízkouhlíkových ocelí; deformační chování a vlastnosti plynule litých pásů z austenitické nerezavějící oceli. Vlastnosti intenzivně tvářených materiálů Zadavatel: MŠMT CEZ J17/98:273600001 (1999-2003) Řešitelé: doc. Ing. Ivo SCHINDLER, CSc. a další pracovníci kateder tváření materiálu a materiálového inženýrství Náklady: Kč 917 000,- (1999) Dílčí výsledky v roce 1999 Byly položeny základy ojedinělého laboratorního komplexu umožňujícího výzkum přímého válcování tenkých ocelových předlitků za tepla do pásů a jejich další zpracování válcováním za studena. Byla pořízena vakuová indukční pec pro přetavování a odlévání ocelových vzorků. Byl dokončen projekt (oceněný v celostátní soutěži Strojírenský MCAD projekt 1999)a zahájena výroba dílčích částí nové bezstojanové stolice pro válcování tenkých pásků i z mimořádně pevných materiálů za studena. Příklady experimentálních výsledků (kromě společných s VS 96044): studium plastických vlastností kompozitu typu Al-Si-SiCp; ověření možnosti nahradit středněuhlíkové oceli pro výkovky ocelemi mikrolegovanými vanadem; hodnocení vlivu tváření na odolnost uhlíkových ocelí vůči vodíkem indukovanému praskání v prostředí obsahujícím sirovodík; určení vlivu teplotního cyklování přes oblast fázových změn na deformační chování ocelí; deformační chování slitin na bázi wolframu. Vybudování sítě evropských materiálových společností dílčí část 3: Výuka a vzdělávání v oboru nauky o materiálech a materiálového inženýrství Zadavatel: MŠMT OK 338 (1998 – 1999) Řešitel: prof. Ing. Jiří KLIBER, CSc. Náklady: Kč 50 000.- (1999) Oponentní řízení: 21. 12. 1999 Výsledky v roce 1999 Odeslání dopisů a příloh vybraným uživatelům v České republice, kteří mají záznam v databázi. Komunikace s nimi a koordinace oprav. Nové vkládání údajů v případě nutnosti. Odeslání dopisů a příloh všem uživatelům v České republice, kteří mají záznam v databázi. Namátková kontrola obsahu databáze. 29
Informační systém pro výzkum a vývoj materiálů a technologií v České republice Zadavatel: MŠMT LB 98 (1998 – 2000) Řešitelé: prof. Ing. Jiří KLIBER, CSc. prof. Ing. Zdeněk JONŠTA, CSc., katedra materiálového inženýrství Ing. Jiří DAVID, CSc., katedra automatizace a počítačové techniky v metalurgii doc. Ing. Miroslav GREGER, CSc. Dr. Ing. René PYSZKO, katedra tepelné techniky Náklady: Kč 375 000,- (1999) Oponentní řízení: 12. 1. 2000 Dílčí výsledky v roce 1999 Hlavní pozornost byla věnována: návrhu dotazníku v papírové formě, vytvořeni skutečného dotazníku, převedení do počítačové formy, vytvoření veřejně přístupné schránky, na které již je dotazník připraven pro zájemce ke vkládání dat, sestavení jednotné databáze adres z mnoha zdrojů, ověřování funkce počítačového dotazníku, ověřování a kontrolu přicházejících počítačových dat, vkládání údajů z došlých vyplněných papírových dotazníků. Strukturně definované materiály vysokotavitelných kovů pro aplikace v elektrotechnice a vakuové technice Zadavatel: GAČR 106/99/0824 (1999-2001) Řešitelé: doc. Ing. Jaromír DRÁPALA, CSc. doc. Ing. Miroslav GREGER, CSc. doc. Ing. Miroslav KURSA, CSc. Ing. Dr. Monika LOSERTOVÁ Náklady: Kč 280 000,- (1999) Dílčí výsledky v roce 1999 Výzkum je zaměřen na výrobu materiálu pro elektrotechniku a vakuovou techniku z vysokotavitelných kovů (W, Mo, Ta,…) a slitin těchto kovů. Byly vybrány perspektivní slitiny a byla ověřována technologie jejich výroby a tvářeni v laboratorních podmínkách, především se zaměřením na tvařitelnost a deformační odpor těchto slitin a stanovení optimálních podmínek tváření.
5. Symposia, konference, semináře 5.1 Tuzemské 8. mezinárodní metalurgické symposium METAL ´99 Místo a termín: Ostrava 13. – 15. 5. 1999 Pořadatel: Tanger, s. r. o., Ostrava aj. Členství v programovém výboru: prof. Ing. Jiří KLIBER, CSc. prof. Ing. Boris SOMMER, CSc. Účast z katedry: doc. Ing. Miroslav GREGER, CSc. Ing. Tomáš KUBINA prof. Ing. Jiří KLIBER, CSc. Ing. Martin RADINA doc. Ing. Ivo SCHINDLER, CSc. prof. Ing. Boris SOMMER, CSc. 2. národní kovárenská konference Místo a termín: Rožnov p. Radhoštěm 25. - 27. 5. 1999 Pořadatel: Svaz kováren České republiky
30
Odborný garant: Účast z katedry:
prof. Ing. Boris SOMMER, CSc. doc. Ing. Miroslav GREGER, CSc. prof. Ing. Boris SOMMER, CSc.
Seminář Modernizace zařízení pro studené válcovny Místo a termín: Železná Ruda 25. - 27. 5. 1999 Pořadatel: Společnost Ocelové pásy a ŠKODA TS, s. r. o., Plzeň Účast z katedry: Ing. František KUŘE Transfer ´99 Místo a termín: Pořadatel: Účast z katedry:
Brno 7. – 8. 6. 1999 VUT Brno doc. Ing. Miroslav GREGER, CSc. Ing. Martin RADINA
International Conference on Engineering Education - ICEE ‘99 Ostrava 10. – 12. 8. 1999 Místo a termín: Praha 13. – 14. 8. 1999 Pořadatel: VŠB – TU Ostrava aj. Účast z katedry: Ing. Petr BÍLOVSKÝ prof. Ing. Jiří KLIBER, CSc. doc. Ing. Ivo SCHINDLER, CSc. Materiálové vědy na prahu 3. milénia Místo a termín: Brno 30. 8. – 2. 9. 1999 Pořadatel: Ústav materiálového inženýrství Fr. Píška FS VUT Brno aj. Účast z katedry: doc. Ing. Miroslav GREGER, CSc. prof. Ing. Jiří KLIBER, CSc. Mezinárodní vědecká konference FORMING ´99 Místo a termín: Zlaté Hory – Jeseníky 15. - 17. 9. 1999 Pořadatel: katedra tváření materiálu VŠB – TU Ostrava Katedra Mechaniki i Technologii Przeróbki Plastycznej, Politechnika Śłąska Katowice Členství ve vědeckém výboru: doc. Ing. Ivo SCHINDLER, CSc. prof. Ing. Boris SOMMER, CSc. Účast z katedry: doc. Ing. Miroslav GREGER, CSc. prof. Ing. Jiří KLIBER, CSc. Jana KLUMPAROVÁ Ing. Tomáš KUBINA Ing. František KUŘE Ing. Martin RADINA doc. Ing. Ivo SCHINDLER, CSc. prof. Ing. Boris SOMMER, CSc. Seminář Projektování válcoven ocelových pásů Místo a termín: Horečky - Frenštát p. Radhoštěm 19. – 21. 10. 1999 Pořadatel: Společnost Ocelové pásy a BKB Metal, a.s., Ostrava Účast katedry: Ing. František KUŘE doc. Ing. Ivo SCHINDLER, CSc.
31
Odborná konference k 50. výročí založení závodu 15 – Rourovny NH Ostrava Místo a termín: Ostrava 19. 11. 1999 Pořadatel: Nová huť, a. s., Ostrava, závod 15 - Rourovny Účast z katedry: Prof. Ing. Boris SOMMER, CSc. Den interních doktorandů Místo a termín: Ostrava 27. 11. 1999 Pořadatel: Fakulta metalurgie a materiálového inženýrství VŠB – TU Ostrava Účast z katedry: doc. Ing. Miroslav GREGER, CSc. Ing. Martin RADINA 5.2 Zahraniční 2. mezinárodní konference Ther Tech Form ´99 Místo a termín: Tály (Slovensko) 20. - 23. 4. 1999 Pořadatel: katedra tvárnenia kovov HF TU Košice Členství ve vědeckém výboru: prof. Ing. Jiří KLIBER, CSc. Účast z katedry: prof. Ing. Boris SOMMER, CSc. Technológia ´99 Místo a termín: Pořadatel: Účast z katedry:
Bratislava 8. – 9. 9. 1999 Katedra materiálov a technologií SF STU Bratislava aj. doc. Ing. Miroslav GREGER, CSc.
6th International Conference on Technology of Plasticity Místo a termín: Norimberk 19. – 24. 9. 1999 Pořadatel: University of Erlangen-Nuremberg Účast z katedry: doc. Ing. Ivo SCHINDLER, CSc. Ing. Tomáš KUBINA 6. Sächsische Fachtagung Umformtechnik Místo a termín: Drážďany 2. - 3. 12. 1999 Pořadatel: TU Dresden aj. Účast z katedry: prof. Ing. Jiří KLIBER, CSc. prof. Ing. Boris SOMMER, CSc. XIV. Międzynarodowe Sympozium Metody oceny struktury oraz własności materialów i wyrobów Místo a termín: Głuchołazy 9. – 11. 12. 1999 Pořadatel: Politechnika Opolska, VŠB - TU Ostrava, VUT Brno Účast z katedry: prof. Ing. Jiří KLIBER, CSc. Seminaria Katedry Mechaniki i Technologii Przeróbki Plastycznej Politechniki Sląskiej Místo a termín: Katowice 16. 12. 1999 Pořadatel: Komitet Metalurgii PAN Účast z katedry: prof. Ing. Jiří KLIBER, CSc. Přednáška: Analiza procesów umocnienia odkształceniowego i zdrowienia
32
6. Publikační činnost 6.1 Monografie [01] PETRUŽELKA, J., OČENÁŠEK, V., KLIBER, J., HRUBÝ, J., LIČKA, S., ŠARMANOVÁ, J. Metoda konečných prvků ve tváření za tepla. 1. vyd. Ostrava : Repronis, 1999, 204 s. 6.2 Skripta [01] GREGER, M., KLIBER, J., KUŘE, F., SCHINDLER, I. Tváření kovů (sbírka úloh a příkladů pro cvičení). 1. vyd. Ostrava : VŠB – TU Ostrava, 1999, 194 s. 6.3 Sylaby [01] KLIBER, J. Základy teorie tváření materiálů. (sylabus pro kvalifikační kurs VP FrýdekMístek). Ostrava : VŠB - TU Ostrava, 1999, 29 s. [02] KLIBER, J. Plasticita materiálů. (sylabus pro bakalářský studijní program ŽĎAS). Ostrava : VŠB - TU Ostrava, 1999, 23 s. [03] SCHINDLER, I. Metalurgická tvařitelnost oceli (sylabus pro kvalifikační kurs VP FrýdekMístek). Ostrava : VŠB - TU Ostrava, 1999, 29 s. 6.4 Články v odborných časopisech [01] SCHINDLER, Ivo, MACHÁČEK, Josef, SPITTEL, Marlene. Recrystallization in as-cast polycrystalline intermetallic compound Ni3Al. Intermetallics, 1999, 7, no. 1, p. 83-87. [02] HADASIK, Eugeniusz, SCHINDLER, Ivo, TKOCZ, Marek. Wyznaczanie parametrów siłowych walcowania tytanu i jego stopów na podstawie wyników próby skręcania na gorąco. In Zeszyty naukowe – Mechanika. Opole : Politechnika Opolska, 1999, 58, no. 250, p. 27-34. [03] KLIBER, J. Databáze materiálu a vlastností. ibid, 59, no. 253, p. 63-67. [04] ČÍŽEK, Lubomír, GREGER, Miroslav. Vlastnosti výkovků z mikrolegované oceli. ibid, s. 67-70. [05] SOMMER, Boris. Tvarové prístrihy – sofistikované polotovary pre tvárnenie karosárských dielcov. Acta Metallurgica Slovaca, 1999, roč. V, č. 1, s. 321-323. [06] SOMMER, Boris. Rozvojové směry hutnického tváření. Hutnické listy, roč. LIV, 1999, č. 7/8, s. 72-78. [07] SCHINDLER, Ivo, KUŘE, František, HEGER, Milan, BÍLOVSKÝ, Petr, RADINA, Martin, KUBINA, Tomáš, SILBERNAGEL, Arnošt, ČÍŽEK, Lubomír, NOVÝ, Zbyšek, BOŘUTA, Josef. Modelování tvářecích procesů na laboratorních válcovacích tratích. ibid, s. 79-85. [08] KURSA, Miroslav, DRÁPALA, Jaromír, KÁRNÍK, Tomáš, LOSERTOVÁ, Monika, HYSPECKÁ, Ludmila, SCHINDLER, Ivo, RADINA, Martin. Intermetalická sloučenina Ni3Al, technologické a fyzikálně-metalurgické charakteristiky. ibid, s. 114-119. [09] GREGER, Miroslav, ČÍŽEK, Lubomír. Vliv podmínek tváření na deformační odpory a rekrystalizaci wolframu legovaného oxidy K2O, SiO2 a Al2O3. ibid, s. 120-125. [10] SOMMER, Boris. Vize budoucnosti kovárenského průmyslu. Kovárenství, 1999, č. 14, s. 1618. [11] GREGER Miroslav, BARTEČEK Roman. Vývoj bezešvých trubek velkých průměrů. ibid, s. 28-32. [12] SOMMER, Boris. Laserem svařované tvarové přístřihy – karosářské plechy vyšších užitných vlastností. Metal report, roč. IX, 1999, č. 1, s. 3-5. [13] SOMMER, Boris. Nové možnosti uplatňování oceli ve stavebnictví. ibid, č. 9, s. 3-6. [14] SOMMER, Boris. Současné trendy uplatňování oceli ve stavebnictví. Střechy – fasády – izolace, roč. VI, 1999, č. 6, s. 4; č. 7, s. 10-11.
33
[15] SOMMER, Boris. Využití oceli pro střechy a fasády stavebních objektů. ibid, č. 7, s. 46-47; č. 8, s. 32-33; č. 9, s. 10-11; č. 10, s. 62-63; č. 11, s. 38-40. [16] SOMMER, Boris. Ocelové prvky v konstrukci střech a fasád sportovních staveb. ibid, č. 12, s. 28-30. 6.5 Přednášky ve sbornících z konferencí [01] SOMMER, B. Současné trendy uplatňování oceli ve stavebnictví. In Sborník z 8. mezinárodního metalurgického symposia METAL ´99, Ostrava : Tanger, s. r. o., aj., 1999, 2. díl, s. 1-8. [02] GREGER M., ČÍŽEK L. Tvařitelnost slitin na bázi wolframu a molybdenu. ibid, s. 154-161. [03] POKORNÝ, M., KLIBER, J. Unifikace bram a bloků při válcování široké oceli na univerzální trati v ŽDB. ibid, s. 202-209. [04] KLIBER, J., KOTAS, M. Počítačová simulace válcování plochých vývalků. ibid, s. 226-233. [05] SCHINDLER, I. aj. Modelování válcování za tepla a ochlazování plochých vývalků na laboratorní trati Tandem. ibid, s. 258-264. [06] KUC, D., SCHINDLER, I., aj. Quantitative description of changes in the structure in austenitic steels during dynamic recrystallization. ibid, 4. díl, s. 62-69. [07] SOMMER, B. Příspěvek hutnictví k ekologickému automobilu. In Sborník z konference Životní prostředí hutnictví železa a hutní druhovýroby v roce 1999. Dolní Lomná u Jablunkova : Česká odborná skupina Ochrana životního prostředí v hutnictví aj., 1999, s. 3036. [08] SOMMER, B. Kovárenství na prahu třetího tisíciletí. In Sborník 2. národní kovárenské konference. Rožnov p. Radhoštěm : Svaz kováren České republiky, 1999, s. 9-13. [09] GREGER, M., BURDA, S., Přibyl, J. Kování dutých těles s vnitřním osazením. ibid, s. 4754. [10] BARTEČEK, R., GREGER,M. Lisování součástí vnitřním tlakem. ibid, s.65-69. [11] GREGER, M., ČÍŽEK, L. Optimalizace podmínek tváření wolframového drátu legovaného oxidy K2O, SiO2 a Al2O3. In Sborník z konference Transfer ´99. Brno : VUT Brno, 1999, s. H29-H30. [12] RADINA,M., SCHINDLER, I., BÍLOVSKÝ, P. Možnosti počítačového řízení laboratorní válcovací trati TANDEM. ibid, s. K47-K48. [13] KLIBER, J., PRNKA, T. The Czech Contribution to Materials Science Education Database. In CD from International Conference on Engineering Education ICEE ´99. Ostrava – Praha : VŠB – TU Ostrava aj., 1999, paper no. 143. [14] BÍLOVSKÝ, P., SCHINDLER, I. Utilization of the Graphical Programming System LabVIEW in the Laboratory of Flat Rolling. ibid, paper no. 272. [15] ČÍŽEK, L., GREGER, M., BRANŽOVSKÝ, J., JONŠTA, Z., HERNAS,A. Vliv rychlosti deformace na mechanické vlastnosti materiálu na bázi TiNi.In Sborník z konference Materiálové vědy na prahu 3.milénia. Brno : VUT Brno, 1999, s. 310 – 311. [16] GREGER, M. Tvařitelnost a rekrystalizace mikrolegovaného wolframu. ibid, s. 329 – 334. [17] GREGER, M. Tvařitelnost a mechanické vlastnosti molybdenu. In Sborník z 6. mezinárodní konference Technologia 99´ . Bratislava : STU Bratislava, 1999, s. 290-294. [18] KUŘE, F. Využití měřených parametrů pro analýzu poměrů ve válcovací mezeře. In Sborník z mezinárodní konference Forming 99´. Zlaté Hory : VŠB – TU Ostrava, 1999, s. 9-13. [18] KLIBER, J., ČMIEL, K., KLIMEK, S. Řízené tváření a ochlazování vysokouhlíkového drátu v TŽ, a.s. ibid, s. 28-33. [20] SOMMER, B. Hutnické tváření na přelomu tisíciletí. ibid, s. 58-63. [21] GREGER,M., HENŽLÍK,Z. Výkovky z mikrolegované oceli. ibid, s. 71-75. [22] NOVÝ, Z., SCHINDLER, I. aj. Rekrystalizace slitiny MoNiCr. ibid, s. 120-125.
34
[23] SCHINDLER, I., FIALA, J., SILBERNAGEL, A., ŠIMON, P., KUBINA, T., RADINA, M., BÍLOVSKÝ, P. Simulace feritického válcování na laboratorní trati TANDEM. ibid, s. 151156. [24] RADINA, M., SCHINDLER, I., BOŘUTA, J., BÍLOVSKÝ, P., KUBINA, T. Verifikace modelu deformačních odporů v podmínkách vysokorychlostního válcování za tepla. ibid, s. 196-201. [25] KUBINA, T., SCHINDLER, I., BOŘUTA, J.: Vliv chemického složení a parametrů zkoušení na deformační chování ocelí během teplotního cyklování. ibid, s. 232-237. [26] SCHINDLER, I., RADINA, M., KUBINA, T., KUŘE, F., SILBERNAGEL, A., ČÍŽEK, L. Optimization of the hot flat rolling by its modelling at the laboratory mill Tandem. In Proceedings of 6th International conference on technology of plasticity. Nürnberg : SpringerVerlag Berlin, 1999, Vol. 1, p. 449-454. [27] KUBINA, T., SCHINDLER, I., BOŘUTA, J. Influence of repeated phase transformation on deformation behaviour of medium- and low-carbon steels. ibid., Vol. 3, p. 1991-1994. [28] RADINA, M. Verification of the model describing hot deformation behaviour by the highspeed. In Den interních doktorandů FMMI. Ostrava : VŠB – TU Ostrava, 1999, s. 33-34. [29] GREGER, M., ČÍŽEK L., JONŠTA Z., HERNAS A. Struktura a mechanické vlastnosti materiálů na bázi wolframu. In Sborník z konference Nowe technologie i materialy w metalurgii i inzenierii materialowej. Katovice : Politechnika Słaska, 1999, s. 359-364. 6.6 Výzkumné a technické zprávy [01] KLIBER, J. Databáze expertů podle oborů. Dílčí zpráva úkolu INFRA 2, podprogram č. 3 za rok 1999. Ostrava : VŠB - TU Ostrava, 1999, s.1-22. [02] KLIBER, J. Výuka a vzdělávání v oboru nauky o materiálech a maeteriálového inženýrství Závěrečná zpráva úkolu OK 338. Ostrava : VŠB – TU Ostrava, 1999, s. 1-12. [03] SCHINDLER, I. aj. Posouzení antikorozních vlastností ocelových trubek sloužících k transportu ropy. Technická zpráva v rámci HS 690210. Ostrava : VŠB – TU Ostrava 1999. 16 s.
7. Posudky a recenze 7.1 Jmenovací řízení na profesora Doc. Ing. Tibor KVAČKAJ, CSc., Katedra tvárnenia kovov Hutnickej fakulty TU Košice Oponent: prof. Ing. Boris SOMMER, CSc. 7.2 Doktorské disertační práce Příspěvek k vývoji zařízení pro uvolňování zaseknutých válců válcovací stolice kvarto Doktorand: Ing. Ladislav HRABEC, katedra výrobních strojů a konstruování Fakulty strojní VŠB - TU Ostrava Oponent: prof. Ing. Jiří KLIBER, CSc. 7.3 Teze doktorské disertační práce Studium vysokoteplotních vlastností ocelí pro spojení procesů plynulého lití a tváření Doktorand: Ing. Pavel SZTURC, VÚ Vítkovice, a. s. Oponent: Prof. Ing. Jiří KLIBER, CSc.
35
7.4 Grantové projekty Plastická anizotropie vícevrstvých materiálů Řešitel: Prof. Ing. Jiří PETRUŽELKA, CSc. Oponent. Prof. Ing. Jiří KLIBER, CSc. Vývoj a výzkum technologie výroby speciálních profilů pro automobilový průmysl Ing. Miroslav KOŠAŘ, CSc., VÚHŽ, a. s., Dobrá Řešitel: Oponent: prof. Ing. Boris SOMMER, CSc. 7.5 Výzkumné zprávy Využití materiálu z bočních ostřihů pásů (H-03-103/732) Řešitel: Ing. Jiří ULLMAN, VZÚ Nová Huť, a.s., Ostrava oponent: prof. Ing. Jiří KLIBER, CSc.
8. Spolupráce s praxí Studie restrukturalizace českého hutnictví pro Evropskou unii Zadavatel: Ministerstvo průmyslu a obchodu ČR Spoluřešitelé: prof. Ing. Jiří KLIBER, CSc. Ing. František KUŘE prof. Ing. Boris SOMMER, CSc. Zkoušení životnosti válců s povrchovou úpravou Zadavatel: VÚHŽ, a.s., Dobrá Řešitel: doc. Ing. Ivo SCHINDLER, CSc. Posouzení antikorozních vlastností ocelových trubek sloužících k transportu ropy Zadavatel: Moravské naftové doly, a.s., Hodonín Řešitel: doc. Ing. Ivo SCHINDLER, CSc. Modelové válcování za tepla na laboratorní trati Tandem Zadavatel: Vítkovice, a.s., Ostrava Řešitel: doc. Ing. Ivo SCHINDLER, CSc. Provádění válcovacích zkoušek se dvěma průchody u oceli Cr-Ni Zadavatel: ORGHUT, Spólka z o.o., Katowice Řešitel: doc. Ing. Ivo SCHINDLER, CSc.
9. Spolupráce se zahraničím Katedra Zakładu Inżynierii Produkcji, Wydział Zarządzania Politechniki Częstochowskiej Forma spolupráce: Výuka ve 3. ročníku bakalářského studia (přednášky a cvičení) v předmětu Nowoczesne Technologie Wytwarzania letní semestr 1998/1999 a zimní semestr 1999/2000 Přednášející: prof. Ing. Jiří KLIBER, CSc. Katedra Mechaniki i Technologii Przeróbki Plastycznej, Politechnika Śłąska Katowice koordinace experimentálních prací Náplň:
36
Partneři:
příprava společných publikací podání společného pedagogického grantu doc. Ing. Ivo SCHINDLER, CSc. Ing. Tomáš KUBINA Dr inż Eugeniusz. HADASIK (PS Katowice) Prof. dr hab. inż. Franciszek GROSMAN (PS Katowice)
Institut für Metallformung TU Bergakademie Freiberg Náplň: 1. konzultace součinnosti na úseku řízeného tváření Partneři: prof. Ing. Jiří KLIBER, CSc. doc. Dr.-Ing. Thillo SPITTEL Dr.-Ing. Marlene SPITTLOVÁ 2. dvouměsíční studijní pobyt posluchače V. ročníku Vladimíra ČERNÍKA
10. Nové přístrojové vybavení Systém motorického stavění válců stolice kvarto Určení: laboratorní válcovací stolice Cena: Kč 26 000,Úhrada: VS 96044 Sada tenzometrických snímačů válcovacích sil a momentů Určení: laboratorní válcovací stolice Cena: Kč 79 000,Úhrada: CEZ 69001, HS 690242 Vítkovice Vakuová indukční pec Určení: přetavování a odlévání ocelových vzorků v ochranné atmosféře Cena: Kč 195 000,Úhrada: CEZ 69001 Přenosný pyrometr Land Cyclops 152 A Určení: měření a počítačová registrace povrchových teplot provalků v rozsahu 600 až 3000 °C Cena: Kč 135 000,Úhrada: CEZ 69001 Rozbrušovačka extrémně tvrdých materiálů Určení: dělení kalených vzorků pro následná studia strukturních vlastností Cena: Kč 18 000,Úhrada: VS 96044, HS 690210 Hodonín
11. Zastoupení v akademických, odborných a vědeckých orgánech 11.1 Na škole Vědecká rada VŠB – TU: Vědecká rada FMMI:
prof. Ing. Boris SOMMER, CSc. prof. Ing. Jiří KLIBER, CSc. prof. Ing. Boris SOMMER, CSc.
37
člen člen člen
Pedagogická rada FMMI: prof. Ing. Boris SOMMER, CSc. Akademický senát VŠB-TU: doc. Ing. Miroslav GREGER, CSc. Akademický senát FMMI: doc. Ing. Miroslav GREGER, CSc. prof. Ing. Jiří KLIBER, CSc.
předseda člen člen člen
11.2 Mimo školu prof. Ing. Boris SOMMER, CSc. Časopis Kovárenství: Časopis Metalurgija-Metallurgy (Zagreb): prof. Ing. Jiří KLIBER, CSc. Česká hutnická společnost: prof. Ing. Boris SOMMER, CSc. Česká společnost pro nové materiály a technologie, Praha: prof. Ing. Jiří KLIBER, CSc. Fond rozvoje vysokých škol: doc. Ing. Ivo SCHINDLER, CSc. Rada Wydziału Zarządzania, Politechnika Częstochowska: prof. Ing. Jiří KLIBER, CSc. Společnost Ocelové pásy: Ing. František KUŘE Svaz kováren ČR: prof. Ing. Boris SOMMER, CSc.
předseda redakční rady člen redakční rady člen předsednictva člen výboru člen oborové komise G 1 člen prezident člen předsednictva
12. Odborné orgány katedry 12.1 Zkušební komise pro státní závěrečnou zkoušku Ing. Miroslav LIŠKA, CSc, Vítkovice, a. s. doc. Ing. Miroslav GREGER, CSc. prof. Ing. Jiří KLIBER, CSc. Ing. František KUŘE Ing. Zdeněk PASTRŇÁK, Nová huť, a. s., Ostrava doc. Ing. Ivo SCHINDLER, CSc. prof. Ing. Boris SOMMER, CSc.
předseda
12.2 Oborová rada doktorského studijního programu předseda prof. Ing, Boris SOMMER, CSc. prof. Ing. Jiří ELFMARK, DrSc. prof. dr hab. inż. Franciszek GROSMAN, Politechnika Słąska Katovice prof. Ing. Zdeněk JONŠTA, CSc., katedra materiálového inženýrství prof. Ing. Jiří KLIBER, CSc. doc. Ing. Ivo SCHINDLER, CSc. prof. Ing. Milan ŽÍDEK, DrSc. 12.3 Stálá komise pro obhajoby doktorských disertačních prací prof. Ing. Boris SOMMER, CSc. předseda prof. Ing. Jiří ELFMARK, DrSc. Ing. Josef BOŘUTA, CSc., Vítkovice, a. s. doc. Ing Miroslav KURSA, CSc., katedra materiálového inženýrství doc. Ing. Ivo SCHINDLER, CSc. prof. Ing. Milan ŽÍDEK, DrSc.
38
KATEDRA TVÁŘENÍ MATERIÁLU Fakulta metalurgie a materiálového inženýrství Vysoká škola báňská – Technická univerzita v Ostravě
ROČENKA
2000
Ostrava únor 2001
39
40
Předmluva Již po třetí, a tím to začíná být už tradicí, se katedra tváření materiálu představuje svou ročenkou, výroční zprávou za rok 2000. Byl to na jedné straně z pohledu historie rok výjimečný tím, že končilo celé tisíciletí a probouzeli jsme se do nového století a také nového milénia, na druhé straně normální pracovní rok s denními povinnostmi a starostmi. Ve výuce na přednáškách a cvičeních a ve vědě v práci na grantech a při spolupráci s podniky. Většinou je tomu také tak, že hodnotíme svou činnost za uplynulé období a tomu je plně podřízen také obsah předkládané zprávy. Činíme však jednu výjimku a oznamujeme předem, že v roce 2001 uplyne 40 let od vzniku katedry tváření kovů a my na 22. – 23. května 2001 připravujeme seminář „Výchova technického dorostu v oborech tváření na prahu 3. milénia“. Všem čtenářům této katedrální publikace přejeme mnoho úspěchů jak v práci, tak v osobním životě.
1. Personální údaje Vedoucí katedry: Zástupce vedoucího katedry: Sekretářka:
prof. Ing. Jiří KLIBER, CSc. Ing. František KUŘE Jana KLUMPAROVÁ
Profesoři:
prof. Ing. Jiří KLIBER, CSc. prof. Ing. Ivo SCHINDLER, CSc. prof. Ing. Boris SOMMER, CSc.
Docenti:
doc. Ing. Miroslav GREGER, CSc.
Technici:
Matěj PAULÍNY (elektronik fakulty) Miroslav ŠULA Petr VAŠÍČEK
Doktorandi:
Ing. Janusz DÄNEMARK Ing. Richard FABÍK Ing. Martin RADINA
Ústav modelování a řízení tvářecích procesů Vedoucí ústavu: prof. Ing. Ivo SCHINDLER, CSc. Ing. Petr BÍLOVSKÝ *) doc. Ing. Milan HEGER, CSc.*) Ing. Petr KOZELSKÝ, CSc. *) Ing. Tomáš KUBINA, PhD. Ing. František KUŘE Ing. Zdeněk JEDLIČKA*) Ing. Martin RADINA doc. Ing. Stanislav RUSZ, CSc.*) Miroslav ŠULA *) Externí pracovníci jiných kateder
41
2. Výuka 2.1 Magisterský a bakalářský studijní program Fakulta Ročník
Druh studia
Předmět
FS
1
Bakalářské
Nauka o materiálu
FMMI
1
Magisterské
Komunikace s PC
FS
1
Magisterské
Nauka o materiálu
FMMI
2
Bakalářské
Tváření kovů
FMMI
2
Bakalářské
Úvod do tváření kovů
FMMI
3
Bakalářské
Plasticita
FMMI
3
Bakalářské
Technologická měření s PC
FMMI
3
Magisterské
Úvod do tváření
FMMI
3
Magisterské
Teorie tváření
FMMI
3
Magisterské
Ekotechnika tváření
FMMI
4
Magisterské
Tváření kovů
FMMI
4
Magisterské
Tváření kovů
FMMI
4
Magisterské
Tváření materiálu
FMMI
4
Magisterské
Kování
FMMI
4
Magisterské
Válcování
FMMI
4
Magisterské
Řízené tváření
FMMI
4
Magisterské
Tváření neželezných kovů
FMMI
4
Magisterské
Metalurgická tvařitelnost
FMMI
4
Magisterské
Nekonvenční tváření
FMMI
5
Magisterské
Plasticita
FMMI
5
Magisterské
Počítačová podpora ve tváření
FMMI
5
Magisterské
Kalibrace
FMMI
5
Magisterské
Spojité pochody
FMMI
5
Magisterské
Superplasticita materiálů
FMMI
5
Magisterské
Tváření kovů
kombinovaná forma
42
Přednáška (konzultace) Cvičení Doc. Ing. Miroslav Greger, CSc. Ing. František Kuře Doc. Ing. Miroslav Greger, CSc. Doc. Ing. Miroslav Greger, CSc. Prof. Ing. Boris Sommer CSc. Ing. František Kuře Prof. Ing. Boris Sommer, CSc. Doc. Ing. Miroslav Greger, CSc. Prof. Ing. Jiří Kliber, CSc. Prof. Ing. Jiří Kliber, CSc. Ing. František Kuře Ing. František Kuře Prof. Ing. Boris Sommer, CSc. Ing. František Kuře Prof. Ing. Jiří Kliber, CSc. Prof. Ing. Jiří Kliber, CSc. Doc. Ing. Miroslav Greger, CSc. Doc. Ing. Miroslav Greger, CSc. Prof. Ing. Boris Sommer, CSc. Ing. František Kuře Prof. Ing. Jiří Kliber, CSc. Ing. František Kuře Prof. Ing. Ivo Schindler, CSc. Prof. Ing. Ivo Schindler, CSc. Prof. Ing. Boris Sommer, CSc. Doc. Ing. Miroslav Greger, CSc. Ing. František Kuře Ing. František Kuře Prof. Ing. Jiří Kliber, CSc. Prof. Ing. Jiří Kliber, CSc. Doc. Ing. Miroslav Greger, CSc. Doc. Ing. Miroslav Greger, CSc. Prof. Ing. Ivo Schindler, CSc. Prof. Ing. Ivo Schindler, CSc. Doc. Ing. Miroslav Greger, CSc. Doc. Ing. Miroslav Greger, CSc. Prof. Ing. Jiří Kliber, CSc. Prof. Ing. Jiří Kliber, CSc. Prof. Ing. Ivo Schindler, CSc. Prof. Ing. Ivo Schindler, CSc. Ing. František Kuře Prof. Ing. Ivo Schindler, CSc. Prof. Ing. Ivo Schindler CSc. Prof. Ing. Ivo Schindler, CSc. Prof. Ing. Ivo Schindler, CSc. Prof. Ing. Jiří Kliber, CSc.
2.2 Obhájené diplomové práce 2.2.1 Bakalářský studijní program Absolvent
Téma práce
Beneš František
Návrh na stříhání statorových a rotorových plechů
Blažíček Pavel
Hydraulické ovládání mechanizmů klikového lisu
Bleha Stanislav
Technologie lisování poloviny propanbutanové láhve
Černý Miroslav
Výroba tlakového filtru hydraulického rozvodu
Dvořáková Renata
Řešení životnosti sklářských forem kovaných z oceli 20CrNi172 Zpracování technologie výroby nástřihu pro výlisek límce PB láhve Návrh duo stolice pro válcování drátu
Havelka Jiří Havlík Jiří Jadrný Pavel Kocich Radim Konvalika Pavel Král Jan Kubálek Luboš Kulma Ludvík Paleček Odon
Návrh výroby dílce zámku technologií přesného stříhání Tváření slitin WNiFe Vliv způsobu vychlazování výkovků po dokování na jejich mikrostrukturu a mechanické vlastnosti Izostatický lis CYX Technologie výroby výlisku kotlového dna plošným tvářením Porovnání mechanických vlastností materiálu 410 MOD Návrh výroby hřídelových součástí
Palečková Markéta Návrh výroby součástí „Plech magnetu“ Pospíchal Pavel
Technologie výroby krytu elektromotoru
Růžička Pavel
Technologie výroby paraboly lisováním
Sklenář Petr
Návrh odbavovacího vozu s kladkou
Toman Pavel
Výkovky z mikrolegovaných ocelí
Valeš Martin
Otočný zvedací stůl CHZ 40
Žák Zdeněk
Výroba součástí technologií přesného stříhání
Vedoucí práce Oponent Prof. Ing. Jiří Kliber, CSc. Ing. František Cimbálník Prof. Ing. Jiří Kliber, CSc. Ing. Petr Jáchym Doc. Ing. Miroslav Greger, CSc. Ing. Stanislav Šalanda Ing. František Kuře Ing. Jaroslav Humlíček Doc. Ing. Miroslav Greger, CSc. Ing. Jaroslav Slonek Doc. Ing. Miroslav Greger, CSc. Ing. Stanislav Šalanda Ing. František Kuře Ing. Josef Jilich Ing. František Kuře Ing. Karel Dítě Doc. Ing.Miroslav Greger, CSc. Ing. Roman Barteček Prof. Ing.Boris Sommer, CSc. Ing. Jaroslav Slonek Doc. Ing.Ivo Schindler, CSc. Ing. Miroslav Sýkora Doc. Ing.Miroslav Greger, CSc. Ing. Vlastimil Staněk Prof. Ing.Boris Sommer, CSc. Ing. Josef Bednář Prof. Ing.Boris Sommer, CSc. Oldřich Tušla Doc. Ing.Miroslav Greger, CSc. Ing. Vladimír Vojtek Prof. Ing.Jiří Kliber, CSc. Ing. Stanislav Šalanda Doc. Ing. Miroslav Greger, CSc. Ing. Marcel Kostka Prof. Ing. Boris Sommer, CSc. Ing. Václav Fejt Doc. Ing. Miroslav Greger, CSc. Ing. Roman Bartečk Doc. Ing. Ivo Schindler, CSc. Ing. Petr Fabík Prof. Ing. Boris Sommer, CSc. Ing. Jaroslav Humlíček
2.2.2 Magisterský studijní program Absolvent Černík Vladimír
Téma práce
Vedoucí práce Oponent Stanovení deformačních odporů hliníkových slitin Prof. Ing. Jiří Kliber, CSc. pěchovací zkouškou Ing. Ladislav Jílek, CSc.
43
2.3 Doktorský studijní program Interní doktorandi:
Ing. Janusz DÄNEMARK Ing. Richard FABÍK Ing. Tomáš KUBINA Ing. Martin RADINA
od 01. 12. 1999 od 01. 10. 1999 od 01. 10. 1996 od 01. 10. 1997
(prof. Schindler) (prof. Kliber) (prof. Schindler) (prof. Schindler)
Externí doktorandi:
Ing. Salem M. N. BATIHA Ing. Karel ČMIEL Ing. Stanislav KLIMEK Ing. Tomáš KUBINA Ing. Jiří PETRŽELA Ing. Pavel SZTURC Ing. Zdeněk VAŠEK
od 01. 10. 2000 od 01. 09. 1995 od 19. 09. 2000 od 01. 10. 1996 od 15. 10. 1992 od 01. 12. 1995 od 01. 10. 1999
(doc. Greger) (prof. Kliber) (prof. Kliber) (prof. Schindler) (prof. Sommer) (prof. Schindler) (prof. Kliber)
2.3.1 Obhájené doktorské disertační práce Doktorand Datum obhajoby Ing.Tomáš KUBINA 23. 11. 2000 Ing. Jiří PETRŽELA 1. 3. 2000
Název práce
Oponenti
Deformační chování oceli ovlivněné fázovou Ing. Josef BOŘUTA, CSc. transformací Prof. dr. hab. inż. F. GROSMAN Prof. Ing. Milan ŽÍDEK, DrSc. Výroba ocelových lahví zpětným Ing. Roman BARTEČEK protlačováním a protahováním Ing. Ladislav JÍLEK, CSc. prof. Ing. Jiří KLIBER, CSc. prof. Ing. Karol POLÁK, DrSc.
2.4 Vzdělávací kursy Iniciační vzdělávací program metalurgických oborů Zadavatel: Nová huť, a. s., Ostrava Garant: prof. Ing. Boris SOMMER, CSc. Spolupráce: katedra tepelné techniky katedra energetiky Fakulty strojní VŠB – TU Ostrava katedra ekonomie Ekonomické fakulty VŠB – TU Ostrava Trvání: 29. 2. až 31. 5. 2000 Rozsah: 70 vyučovacích hodin Přednáška: Finální výrobky hutnictví (prof. Ing. Boris SOMMER, CSc.)
3. Řízení ke jmenování profesorem Doc. Ing. Ivo SCHINDLER, CSc.
Řízení završeno jmenováním profesorem v oboru tváření materiálu s platností od 17. června 2000.
4. Grantové projekty Teplotní režim kování a řízeného ochlazování výkovků z precipitačně zpevňovaných ocelí Zadavatel: GAČR 106/00/0519 Řešitelé: doc. Ing. Miroslav GREGER, CSc., a další spolupracovníci Náklady: Kč 610 000,- (v roce 2000) Dílčí výsledky v roce 2000 44
Cílem projektu je dosažení požadovaných pevnostních hodnot u výkovků staticky a dynamicky namáhaných strojních součástí bez tepelného zpracování. Cestou k dosažení cíle je nahrazení klasických ocelí mikrolegovanými ocelemi (V, Nb, Ti) se stanovením kovacích teplot s vymezením rychlosti ochlazování v teplotním cyklu kování. V roce 2000 byly provedeny úvodní experimentální práce (struktury, teplotní cyklus kování, plastometrické zkoušky na Setaramu, mechanické zkoušky atd.). Informační systém pro výzkum a vývoj materiálů a technologií v České republice Zadavatel: MŠMT LB 98 (1998 – 2000) Řešitelé: prof. Ing. Jiří KLIBER, CSc. prof. Ing. Zdeněk JONŠTA, CSc., katedra materiálového inženýrství Ing. Jiří DAVID, CSc., katedra automatizace a počítačové techniky v metalurgii doc. Ing. Miroslav GREGER, CSc. Dr. Ing. René PYSZKO, katedra tepelné techniky Náklady: Kč 315 000,- (v roce 2000) Oponentní řízení: 8. 1. 2001 Závěrečná zpráva za léta 1998-2000.Hlavní pozornost byla věnována ověřování funkce počítačového dotazníku, ověřování a kontrole přicházejících počítačových dat, vkládání údajů z došlých vyplněných papírových dotazníků, vytvoření počítačového vyhledávacího mechanismu, testování použitelnosti, konečné kontrole vložených dat, předání a zpřístupnění na webovské stránce České společnosti pro nové materiály a technologie. Fyzikální modelování a řízení procesů spojených s tvářením kovových materiálů Zadavatel: MŠMT ČR VS96044 (1996-2000) Řešitelé: prof. Ing. Ivo SCHINDLER, CSc., a další spolupracovníci Náklady: 1 585 000,- Kč (v roce 2000) Ze zápisu ze závěrečné oponentury: Vyvinuté experimentální zařízení a promyšlené personální složení týmu je zárukou další rozsáhlé a kvalitní výzkumné činnosti. Jsou vytvořeny vhodné podmínky pro aplikaci výsledků laboratorního výzkumu v oblasti matematického modelování zkoumaných procesů. Dosažené výsledky lze hodnotit jako mimořádně zdařilé (mezinárodního významu). Podstatným způsobem byla rozšířena experimentální základna pro fyzikální modelování tvářecích procesů a vytvořeny tak podmínky pro další badatelský i aplikovaný výzkum a úspěšnou pedagogickou práci. Všechny základní cíle tohoto programu posílení výzkumu na VŠ byly splněny, neboť byl vytvořen ojedinělý experimentální komplex, vznikl dostatečně kvalifikovaný a velikostí i odbornou a věkovou strukturou odpovídající pracovní tým. Dosud dosažené výsledky dávají předpoklad rozsáhlé spolupráce s obdobnými pracovišti i průmyslovými podniky a k získání prostředků z dalších grantových projektů. Pracoviště je na fakultě řádně institucionalizováno. Vlastnosti intenzivně tvářených materiálů Zadavatel: MŠMT CEZ J17/98:273600001 (1999-2003) Řešitelé: prof. Ing. Ivo SCHINDLER, CSc., a další pracovníci z katedry tváření materiálu a z katedry materiálového inženýrství Náklady: přes 1 255 000,- Kč + finance z VS96044 Dílčí výsledky v roce 2000 Byl zprovozněn ojedinělý laboratorní komplexu umožňujícího výzkum přímého válcování tenkých ocelových předlitků za tepla do pásů. Ve fázi zprovozňování je bezstojanová stolice pro válcování tenkých pásků i z mimořádně pevných materiálů za studena. Příklady experimentálních výsledků, dosažených vesměs v součinnosti s VS96044 a externími zakázkami: simulace přímého válcování a řízených způsobů válcování a ochlazování různých typů oceli (včetně dvoufázových
45
feriticko-martenzitických); studium kinetiky rekrystalizace korozivzdorných ocelí; simulace feritického válcování; vývoj metodiky zjišťování válcovatelnosti ocelí za tepla; matematické stanovení křivek napětí-deformace hliníkových slitin; určení vlivu teplotního cyklování přes oblast fázových změn na deformační chování ocelí; deformační chování slitin na bázi wolframu. Strukturně definované materiály vysokotavitelných kovů pro aplikace v elektrotechnice a vakuové technice Zadavatel: GAČR 106/99/0824 (1999-2001) Řešitelé: doc. Ing. Jaromír DRÁPALA, CSc., katedra neželezných kovů, rafinace a recyklace doc. Ing. Miroslav GREGER, CSc. prof.. Ing. Miroslav KURSA, CSc., katedra neželezných kovů, rafinace a recyklace Ing. Dr. Monika LOSERTOVÁ, katedra neželezných kovů, rafinace a recyklace Náklady: Kč 280 000,- (v roce 2000) Dílčí výsledky v roce 2000: Výzkum je zaměřen na výrobu materiálu pro elektrotechniku a vakuovou techniku z vysokotavitelných kovů (W, Mo, Ta,....) a slitin těchto kovů. Byly vybrány perspektivní slitiny a byla ověřována technologie jejich výroby a tvářeni v laboratorních podmínkách, především se zaměřením na tvařitelnost a deformační odpor těchto slitin a stanovení optimálních podmínek tváření.
5. Symposia, konference, semináře 5.1 Tuzemské 76. Seminář technologů a metalurgů volných kováren Místo a termín: Valašské Klobouky 2. - 4. 5. 2000 Pořadatel: Vědeckotechnická společnost Vítkovice a Svaz kováren ČR Účast z katedry: doc. Ing. Miroslav GREGER, CSc. 9. mezinárodní metalurgická konference METAL 2000 Ostrava 16. - 18. 5. 2000 Místo a termín: Pořadatel: Tanger, s. r. o., Ostrava aj. Členství v programovém výboru: prof. Ing. Jiří KLIBER, CSc. prof. Ing. Boris SOMMER, CSc. Účast z katedry: Ing. Tomáš KUBINA prof. Ing. Jiří KLIBER, CSc. Ing. Martin RADINA doc. Ing. Ivo SCHINDLER, CSc. prof. Ing. Boris SOMMER, CSc. 49. seminář Technologie válcování pásu za tepla v minihuti Místo a termín: Velké Losiny 23. - 25. 5. 2000 Pořadatelé: Společnost Ocelové pásy a NOVÁ HUŤ, a.s. Výzkumný a zkušební ústav Účast z katedry: Ing. František KUŘE Životní prostředí hutnictví železa a hutní druhovýroby v roce 2000 Místo a termín: Strážnice 30. - 31. 5. 2000 Pořadatel: Česká odborná skupina Ochrana životního prostředí v hutnictví aj. Účast z katedry: prof. Ing. Boris SOMMER, CSc. 46
5th International konference Forming technology, tools and machines Místo a termín: Brno 19. - 20. 9. 2000 Pořadatel: VUT Brno Účast z katedry: doc. Ing. Miroslav GREGER, CSc. Kalibrace válců Místo a termín: Pořadatel: Účast z katedry:
Komorní Lhotka 12. - 13. 10. 2000 Česká hutnická společnost TŽ, a. s. Ing. Richard FABÍK
77. seminář technologů a metalurgů volného kování Místo a termín: Hájek u Plzně 22. - 23. 11. 2000 Pořadatel: Svaz kováren ČR – odborná skupina volného kování aj. Účast z katedry: prof. Ing. Boris SOMMER, CSc. Struktura a vlastnosti konstrukčních materiálů Místo a termín: Brno 6. - 8.12. 2000 Pořadatel: Politechnika Opolska, FSI VUT Brno, VŠB-TU Ostrava Účast z katedry: doc. Ing. Miroslav GREGER, CSc. Ing. Richard FABÍK prof. Ing. Jiří KLIBER, CSc. Den interních doktorandů Místo a termín: Ostrava 13. 12. 2000 Pořadatel: Fakulta metalurgie a materiálového inženýrství VŠB – TU Ostrava Účast z katedry: Ing. Richard FABÍK Ing. Martin RADINA prof. Ing. Ivo SCHINDLER, CSc. 5.2 Zahraniční International Conference KOMPLASTECH 2000 Krynica (Polsko) 16. - 19. 1. 2000 Místo a termín: Pořadatel: Katedra Mechaniki i Technologii Przeróbki Plastycznej, Politechnika Śłaska Katowice Účast z katedry: prof. Ing. Jiří KLIBER, CSc. Międzynarodowa Studencka Sesja Naukowa Místo a termín: Katovice 11. 5. 2000 Pořadatel: Wydział Inżynierii Materiałowej, Metalurgii i Transportu Politechniki Śląskiej Studenckie Koła Naukowe Millenium II, Fryszernia Účast z katedry: Ing. Janusz DÄNEMARK VIII. seminarium naukove Nowe technologie i materialy w metalurgii i izynierii materialowej Místo a termín: Katovice 11. - 13. 5. 2000 Pořadatel: Politechnika Słąska Katowice Účast z katedry: doc. Ing. Miroslav GREGER, CSc.
47
International Conference on Engineering Education - ICEE 2000 Místo a termín: Taiwan 14. - 18. 8. 2000 Pořadatel: Tainan University, Taiwan Účast z katedry: prof. Ing. Jiří KLIBER, CSc. JUNIORUEROMAT 2000 Místo a termín: Lausanne, Švýcarsko, 28. 8. - 2. 9. 2000 Pořadatel: DGM Frankfurt Účast z katedry: Ing. Richard FABÍK prof. Ing. Jiří KLIBER, CSc. Międzynarodova konferencja FORMING 2000 Místo a termín: Ustroń (Polsko) 19. - 22. 9. 2000 Pořadatelé: Katedra Mechaniki i Technologii Przeróbki Plastycznej, Politechnika Śłaska Katowice katedra tváření materiálu VŠB – TU Ostrava Členství ve vědeckém výboru: prof. Ing. Ivo SCHINDLER, CSc. prof. Ing. Boris SOMMER, CSc. Účast z katedry: Ing. Janusz DÄNEMARK doc. Ing. Miroslav GREGER, CSc. prof. Ing. Jiří KLIBER, CSc. Ing. Tomáš KUBINA Ing. František KUŘE Ing. Martin RADINA prof. Ing. Ivo SCHINDLER, CSc. prof. Ing. Boris SOMMER, CSc. 50. seminář Kvalita povrchu oceľových pásov Místo a termín: Gabčíkovo, Slovenská republika, 25. - 27. 9. 2000 Pořadatel: Společnost Ocelové pásy a STEEL Košice, s.r.o. Účast katedry: Ing. František KUŘE 9th International Scientific Conference Achievements in Mechanical & Materials Engineering Místo a termín: Sopoty-Gdansk, Poland 11. - 14. 10. 2000 Pořadatelé: Committee of Materials Science of the Polish Academy Of Sciences a další Účast z katedry: doc. Ing. Miroslav GREGER, CSc.
6. Publikační činnost 6.1 Články v odborných časopisech [01] BARTEČEK, R., GREGER, M. Materiály a tváření v aerokosmickém průmyslu. Kovárenství, 2000, č. 17, s. 5-14. [02] GREGER, M., ČÍŽEK, L. Vlastnosti a použití mikrolegovaných ocelí pro zápustkové výkovky. Hutnické listy, 2000, roč. LV, č. 4-7, s. 98-104. [03] KLIBER, J. Řízené tváření. Hutnické listy, 2000, roč. LV, č. 4-7, s. 86-91. [04] SCHINDLER, I., aj., Vliv doválcovací teploty na strukturu a vlastnosti oceli s velmi nízkým obsahem uhlíku. Hutnické listy, 2000, roč. LV, č. 4-7, s. 92-97. [05] SCHINDLER, I., HADASIK, E. A new model describing the hot stress-strain curves of HSLA steel at high deformation. Journal of Materials Processing Technology, 2000, 106, č. 1-3, s. 132-136. 48
[06] SOMMER, B. Ocelové konstrukční prvky na střechách a fasádách výstavních pavilonů. Střechy,fasády, izolace, 2000, roč. VII, č. 1, s. 48-49; č. 2, s. 34-35. [07] SOMMER, B. Konstrukční prvky z tvářené oceli na střechách a pláštích letištních terminálů. Střechy, fasády, izolace, 2000, roč. VII, č. 3, s. 18-20. [08] SOMMER, B. Ocel vdechuje nový život starým budovám. Střechy, fasády, izolace, 2000, roč. VII, č. 4, s. 70-72. [09] SOMMER, B. Ocel jako prvořadý konstrukční materiál mocného inovačního a ekologického potenciálu. Ocelové konstrukce. 2000, roč. II, č. 2, s. 38-39. [10] SOMMER, B. Ocelové konstrukční prvky v nových střechách starých budov. Střechy,fasády, izolace, 2000, roč. VII, č. 5, s 64-66. [11] SOMMER, B. Netušené možnosti tvářené oceli při rekonstrukci starších staveb. Střechy, fasády, izolace, 2000, roč. VII, č. 6, s. 40-42. [12] SOMMER, B. Tvářená ocel ve stavebních konstrukčních menších obytných sídel. Ocelové konstrukce, 2000, roč. II, č. 4, s. 34-36. [13] SOMMER, B. Tvářená ocel usnadňuje rekonstrukci starších budov. Střechy, fasády, izolace, 2000, roč. VII, č. 7, s. 28-30. [14] SOMMER, B. Příspěvek oceli k obnově válkou postižených budov historického významu. Střech, fasády, izolace, 2000, roč. VII, č. 8, s. 34-36. [15] SOMMER, B. Ekologická hlediska při výběru stavebních konstrukcí. Ocelové konstrukce, 2000, roč. II, č. 3, s. 36-38. [16] SOMMER, B. Ocel v konstrukci výstavních pavilonů. Ocelové konstrukce, 2000, roč. II, č. 5, s. 8-12. [17] SOMMER, B. Tvářené profily z oceli usnadňují přestavbu starších budov. Střechy, fasády, izolace, 2000, roč. VII, č. 10, s. 48-50. [18] SOMMER, B. Využití tvářené oceli při rekonstrukci ojedinělých stavebních objektů. Střechy, fasády, izolace, 2000, roč. VII, č. 11, s. 70-72. [19] SOMMER, B. Příkladné využití tvářené oceli při přestavbě narušených budov. Střechy, fasády, izolace, 2000, roč. VII, č. 12, s. 22-24. [20] SOMMER, B. Inovace tvářených polotovarů pro ocelové konstrukce ve stavebnictví Ocelové konstrukce, 2000, roč. II, č. 6, s- 17-19. 6.2 Přednášky ve sbornících z konferencí [01] BARTEČEK, R., GREGER, M., OŠŤÁDAL, J. Protlačování měděných výfučen vysokých pecí a trubkových vložek krystalizátorů sochorových kontilití. In Sborník 76. Semináře technologů a metalurgů volných kováren. Praha : Vědeckotechnická společnost Vítkovice a Svaz kováren ČR, 2000, s. 40-49. [02] ČERNÝ, L., SCHINDLER, I. Modelování válcování teplého ocelového pásu konstrukčních jakostí na laboratorní válcovací trati Tandem. In 9. mezinárodní metalurgická konference METAL 2000. Ostrava : Tanger, s. r. o., 2000, předn. č. 203 (elektronické médium CD). [03] ČERNÝ, L., SCHINDLER, I., aj. Modelové válcování teplého ocelového pásu jakosti ČSN 11378 na laboratorní válcovací trati Tandem. In FORMING 2000. Katowice : Politechnika Śłąska Katowice, 2000, s. 125-130. [04] ČÍŽEK, L., NOVÁK, J., GREGER, M. Příspěvek ke studiu mechanických vlastností mezi termodynamickými a difúzními interakčními koeficienty. In Mechanika. Zeszyty naukove. Opole : Politechnika Opolska, 2000, č. 263, s.89-92. [05] ČMIEL, K., KLIBER, J. Controlled rolling of high carbon wire rod. In Int. Conference METAL FORMING 2000. Rotterdam : Balkema, 2000, s. 277-283. [06] ČMIEL, K., KLIBER, J. Controlled rolling of high carbon wire rod. In Int. Conference METAL FORMING 2000. Rotterdam : Balkema, 2000, s. 277-283. [07] DÄNEMARK, J., ČMIEL, K., KUREK, V. Řízené válcování mikrolegovaného 49
[08] DÄNEMARK, J. Simulation of Steel Hot Rolling on Laboratory Mill Tandem. In Den interních doktorandů 2000. Ostrava : VŠB-TU Ostrava, 2000, s. 28-29. [09] DÄNEMARK, J. Przykłady wykorzystania walcarki laboratoryjnej TANDEM przy symulacji procesów kształtowania stali na gorąco. In Międzynarodowa Studencka Sesja Naukowa Materiały i Technologie XXI Wieku. Katowice : Politechnika Śłąska Katowice, 2000, s. 33-36. [10] FABÍK, R. 2D simulation of rails rolling. In Den interních doktorandů 2000. Ostrava : VŠBTU Ostrava , 2000, s. 30-31. [11] FABÍK, R., KLIBER, J. Nehomogenita deformace a struktury po průřezu plochého válcovaného pásu. In Mechanika. Zeszyty Naukow. Opole : Politechnika Opolska, 2000, č. 263, s. 63. [12] FABÍK, R., KLIBER, J. Computer simulating of forming processes. In Sborník evropské konference Junior Euromat 2000. Lausanne : DGM, 2000, s 772-473. [13] FABÍK, R., KLIBER, J. 2D simulace válcování kolejnic. In Sborník s pracovního semináře Kalibrace válců. Třinec : Česká hutnická společnost TŽ, a. s., 2000, s. 50–55. [14] FABÍK, R.,KLIBER, J. Nehomogenita deformace a struktury po průřezu plochého válcovaného pásu. In Sborník XV. Mezinárodního symposia Struktura a vlastnosti konstrukčních materiálů. Brno : FSI VUT Brno, 2000, s. 133-136. [15] FABÍK R., KLIBER, J., KUREK, V. Teoretické a technologické aspekty válcování kolejnic. In CD 9. mez. koference METAL 2000, Sympozium B4. Ostrava : Tanger, s. r. o., 2000, předn. č. 234 (elektronické médium CD). [16] GREGER, M. Struktura a vlastnosti mikrolegovaných ocelí pro výkovky. In Sborník 5th International Conference Forming technology, Tools and Machines, Brno : Brno University of Technology, s. 83-89. [17] GREGER, M. Vliv technologického postupu kování na strukturu a vlastnosti mikrolegovaných ocelí. In Sborník mezinárodní konference FORMING 2000, 2000, s.131136. [18] GREGER, M., BARTEČEK, R. Vlastnosti výkovků z oceli mikrolegovaných vanadem. In Sborník 76. semináře technologů a metalurgů volných kováren. Praha : Vědeckotechnická společnost Vítkovice a Svaz kováren ČR, 2000, s. 9-14. [19] GREGER, M., ČÍŽEK, L., JONŠTA, Z., PAVLISKA, J. Contribution to study of properties of formed tungsten based materials. In Sborník 9th International Scientific Conference AMME ´2000. Sopoty-Gdansk : SU of Technology Gliwice, 2000, s. 215-218. [20] GREGER, M., ČÍŽEK, L., JONŠTA, Z., HERNAS, A. Wlasnosci stali mikrostopovych stosowanych do kucia matricowego. In Sborník VIII. Seminaria Naukowego. Katowice : Wydzial Inzynierii Materialowej, Metalurgii i Transportu Politechniki Slaskej, 2000, s. 229232. [21] GREGER, M., SILBERNAGEL, A. Vlastnosti práškových materiálů na bázi WniFe. In Mechanika. Zeszyty naukove. Opole : Politechnika Opolska. 2000, č. 263, s. 83-88. [22] KLIBER, J. Stress-strain curve. In Metalurgija - Naukovi praci DonT., Donetsk : Doneckij deržavnyj techničnij universitet. Vypusk 18, 2000, s. 94-106. [23] KLIBER, J. Flat rolling computer simulation. In Sborník International Conference KOMPLASTECH 2000. Krakow : Wydawnictwo naukowe AKAPIT, 2000, s. 65-71. [24] KLIBER, J. aj. Deformační odpory hliníkových slitin. In Międzynarodowa konferencja FORMING 2000, Katowice : Politechnika Śłąska Katowice, 2000, s. 21-25. [25] KLIBER, J. Torsion testing. In Int. Conference Machine-Building and Technosphere on the Boundary of XXI Century, Donetsk : Doneckij deržavnyj techničnij universitet, 2000, s.1521.
50
[26] KLIBER, J., PRNKA, T. The European Materials Science Database and Czech Suply. In CD International Conference on Engineering Education ICEE 2000, Taipei : Taiwan, 2000. [27] KUBINA, T., SCHINDLER, I., aj. Structure Development at the Hot Rolling Simulation Realized on Laboratory Rolling Mill and Torsion Plastometer. In FORMING 2000. Katowice : Politechnika Śłąska Katowice, 2000, s. 15-20. [28] RADINA, M., SCHINDLER, I., KUBINA, T., BÍLOVSKÝ, P., ČMIEL, K. Studium deformačních odporů ocelí vysokorychlostním válcováním za tepla. In 9. mezinárodní metalurgická konference METAL 2000. Ostrava : Tanger, s. r. o., 2000, předn. č. 215 (elektronické médium CD). [29] RADINA, M., SCHINDLER, I., aj. Strain Rate Sensitivity of Steels: Influence of Chemical Composition, Structure and Temperature. In FORMING 2000. Katowice : Politechnika Śłąska Katowice, 2000, s. 137-142. [30] SCHINDLER, I., aj. Vliv dotvářecí teploty na strukturu IF oceli. In 9th International Metallurgical Conference METAL 2000. Ostrava : TANGER, s. r. o., aj. 2000, předn. č. 227 (elektronické médium CD). [31] SCHINDLER, I., aj. Properties of a St52-3 Steel Influenced by the Parameters of Laboratory Hot Flat Rolling. In FORMING 2000. Katowice : Politechnika Śłąska Katowice, 2000, s. 119-124. [32] SOJKA, J., SCHINDLER, I., aj. Microstructural Characteristics and Resistance of CarbonManganese Steels against Hydrogen Induced Cracking. In EUROMAT 2000 – Advances in Mechanical Behaviour, Plasticity and Damage. Tours : Elsevier, 2000, Vol. 2, s. 1225-1230. [33] SOMMER, B. Východiska restrukturalizace českého ocelářství. In Sborník přednášek 9. mezinárodní metalurgické konference Metal 2000, předn. č. 2 (elektronické méedium). [34] SOMMER, B. Ekologizace automobilu – výzva pro ocelářský průmysl. In Sborník přednášek z konference Životní prostředí hutnictví železa a hutní druhovýroby v roce 2000. Strážnice : ČOS Ochrana životního prostředí v hutnictví aj., 2000, s. 52-58. [35] SOMMER, B. Prvé výsledky a další záměry restrukturalizace českého ocelářského průmyslu. In Materialy konferencii Forming 2000. Katowice : Politechnika Śląska Katowice - VŠB-TU Ostrava, 2000, s. 161-166. [36] SZTURC, P., KRAUS, M., SCHINDLER, I. Experimental rolling of strip-cast steel – type AISI 304. In FORMING 2000. Katowice: Politechnika Śłąska Katowice, 2000, s. 107-112. 6.3 Výzkumné a technické zprávy [01] BOŘUTA, J., SCHINDLER, I., aj. Plastometrický výzkum k modelování tváření vybraných ocelí Bonatrans a.s. Dvojkolí. Závěrečná zpráva zakázkového úkolu č. 940.10/899-4308-9. Ostrava : Výzkum a vývoj a.s. VÍTKOVICE, 2000, 26 s. [02] DRAPALA, J., GREGER, M. aj. Strukturně definované materiály vysokotavitelných kovů pro aplikace v elektrotechnice a vakuové technice. Dílčí zpráva úkolu GAČR 106/99/0824 za rok 2000. Ostrava : VŠB-TU Ostrava, 2000, s. 1-15. [03] GREGER, M. aj. Teplotní režim kování a řízeného ochlazování výkovků z precipitačně zpevňovaných ocelí. Dílčí zpráva úkolu GAČR 106/00/0519 za rok 2000. Ostrava : VŠB-TU Ostrava, 2000, s. 1-18. [04] HOREČKA, P., JÍLEK, L., GREGER, M. Modelové kování klik zalomených hřídelí v přípravku. Úvodní studie výzkumného úkolu. Ostrava : Vítkovice, a. s., 2000, s. 1-13. [05] HOREČKA, P., GREGER, M., aj. Vrstvené polotovary vyrobené metodami práškové metalurgie. Úvodní studie výzkumného úkolu, Ostrava : Vítkovice, a. s., 2000, s. 1-9. [06] KLIBER, J. Databáze expertů podle oborů. Závěrečná zpráva úkolu INFRA 2, podprogram č. 3 za rok 2000. Ostrava : VŠB – TU Ostrava, 2000, s. 1-18. [07] KLIBER, J., FABÍK R. Možnosti aplikace způsobu řízeného válcování kolejnic. Dílčí technická zpráva za rok 2000 v rámci HS 600297. Ostrava : VŠB – TU Ostrava, 2000, 27 s. 51
[08] KUBINA, T., KLIBER, J. Mikroanalýza vzorků z nízkouhlíkové oceli. Technická zpráva ke smlouvě o dílo č. 600298, Ostrava : VŠB – TU Ostrava, 2000, 10 s. [09] SCHINDLER, I., aj. Fyzikální modelování a řízení procesů spojených s tvářením kovových materiálů. Závěrečná zpráva projektu MŠMT ČR VS96044. Ostrava : VŠB Ostrava, 2000, 19 s. [10] SCHINDLER, I., aj. Laboratorní simulace válcování oceli 11523 na stolici trio a. s. ŽDB. Technická zpráva v rámci smlouvy o dílo 690259. Ostrava : VŠB – TU Ostrava, 2000, 23 s. [11] SCHINDLER, I., aj. Optimalizace teplot ohřevu korozivzdorné automatové CrNi oceli. Technická zpráva v rámci smlouvy o dílo 600275. Ostrava : VŠB – TU Ostrava, 2000, 20 s. [12] SCHINDLER, I., aj. Zkušební proválcování a řízené ochlazování vzorků z feritickomartenzitických ocelí. Technická zpráva v rámci smlouvy o dílo 600278. Ostrava : VŠB – TU Ostrava, 2000, 11 s. [13] SCHINDLER, I., aj. Optimalizace tvářecích podmínek ložiskové oceli K100Cr za účelem zamezení tvorby síťoví sekundárního cementitu. Technická zpráva v rámci smlouvy o dílo 600295. Ostrava : VŠB – TU Ostrava, 2000, 10 s. [14] [14] SCHINDLER, I., aj. Stanovení válcovatelnosti ocelí typu K100Cr, 55SiCr a 42CrMo4 v závislosti na teplotě tváření. Technická zpráva v rámci smlouvy o dílo 600296. Ostrava : VŠB – TU Ostrava, 2000, 5 s. [15] SCHINDLER, I., aj. Komparativní analýza vlastností za tepla válcovaných pásů. Technická zpráva v rámci smlouvy o dílo 600320. Ostrava : VŠB – TU Ostrava, 2000, 8 s. [16] SCHINDLER, I., aj. Sledování povrchové kvality ocelových pásů během jejich laboratorního moření a válcování za studena. Technická zpráva v rámci smlouvy o dílo 600319. Ostrava : VŠB – TU Ostrava, 2000. 12 s.
7. Posudky a recenze 7.1 Habilitační práce Použitie matematických metód pre simuláciu procesov plastických deformácií RNDr. Imrich POKORNÝ, CSc., katedra tvárnenia kovov Hutnickej fakulty TU Habilitant: Košice Oponent: prof. Ing. Jiří KLIBER, CSc. 7.2 Doktorské disertační práce Příspěvek k vývoji zařízení pro uvolňování zaseknutých válců válcovací stolice kvarto Doktorand: Ing. Ladislav HRABEC, katedra výrobních strojů a konstruování Fakulty strojní VŠB - TU Ostrava Oponent: prof. Ing. Jiří KLIBER, CSc. Výroba ocelových lahví zpětným protlačováním a protahováním Doktorand: Ing. Jiří PETRŽELA, Vítkovice Lahvárna, a. s., Ostrava Oponent: prof. Ing. Jiří KLIBER, CSc. Metalografické výzkumy jako pomůcka archeologie – Rozbory artefaktů kovářské výroby ze severu středověkých Čech Doktorand: Ing. Jiří HOŠEK, katedra materiálu Fakulty strojní TU v Liberci Oponent: prof. Ing. Boris SOMMER, CSc.
52
7.3 Teze doktorské disertační práce Řízené tváření na spojité drátové trati Doktorand: Ing. Karel ČMIEL, TŽ, a. s., Třinec Oponent: prof. Ing. Ivo SCHINDLER, CSc. 7.4 Grantové projekty Vývoj a výzkum technologie výroby speciálních profilů pro automobilový průmysl Grant Ministerstva obchodu a průmyslu ČR Fa-E2/05 Řešitel: Oponent:
Ing. Miroslav KOŠAŘ, CSc., VÚHŽ, a. s., Dobrá prof. Ing. Boris SOMMER, CSc.
Moderní technologie výroby ocelových pásů Grant Ministerstva obchodu a průmyslu ČR FB-C2/10 Řešitel: Oponent:
Ing. Ladislav ZELA, CSc., Nová huť, a. s., Ostrava prof. Ing. Boris SOMMER,CSc.
8. Spolupráce s praxí Vliv řízeného ohřevu ocelí 34CrMo4 na vlastnosti ocelových lahví Zadavatel: Vítkovice Lahvárna, a. s., Ostrava Řešitel: doc. Ing. Miroslav GREGER, CSc. Tváření hliníkových slitin Zadavatel: Autopal, a. s., Nový Jičín Řešitelé: doc. Ing. Miroslav GREGER, CSc. prof. Ing. Miroslav KURSA, CSc., katedra neželezných kovů. rafinace a recyklace Tváření slitin titanu Zadavatel: STU Trnava Řešitelé: doc. Ing. Miroslav GREGER, CSc. prof. Dr. Ing. Marcel ŽITŇANSKÝ, DrSc., STU Trnava Kolejnice na export Zadavatel: Třinecké železárny, a. s. Řešitelé: prof. Ing. Jiří KLIBER, CSc. Ing. Richard FABÍK Laboratorní simulace válcování oceli 11523 na stolici trio a.s. ŽD Bohumín Zadavatel: ŽD Bohumín, a. s. Řešitel: prof. Ing. Ivo SCHINDLER, CSc. Optimalizace teplot ohřevu korozivzdorné automatové CrNi oceli Zadavatel: TŽ, a. s., Třinec Řešitel: prof. Ing. Ivo SCHINDLER, CSc. Zkušební proválcování a řízené ochlazování vzorků z feriticko-martenzitických ocelí Zadavatel: NH, a. s., Ostrava Řešitel: prof. Ing. Ivo SCHINDLER, CSc. 53
Optimalizace tvářecích podmínek ložiskové oceli K100Cr za účelem zamezení tvorby síťoví sekundárního cementitu Zadavatel: TŽ, a. s., Třinec Řešitel: prof. Ing. Ivo SCHINDLER, CSc. Stanovení válcovatelnosti ocelí typu K100Cr, 55SiCr a 42CrMo4 v závislosti na teplotě tváření Zadavatel: TŽ, a. s., Třinec Řešitel: prof. Ing. Ivo SCHINDLER, CSc. Komparativní analýza vlastností za tepla válcovaných pásů Zadavatel: Ferona – Dělicí centrum, s. r. o. Řešitel: prof. Ing. Ivo SCHINDLER, CSc. Sledování povrchové kvality ocelových pásů během jejich laboratorního moření a válcování za studena. Zadavatel: NH, a. s., Ostrava Řešitel: prof. Ing. Ivo SCHINDLER, CSc.
9. Spolupráce se zahraničím Katedra Zakładu Inżynierii Produkcji, Wydział Zarządzania Politechniki Częstochowskiej Forma spolupráce: Výuka ve 3. ročníku bakalářského studia (přednášky a cvičení) v předmětu Technologie Wytwarzania, zimní semestr 1999/2000 Přednášející: prof. Ing. Jiří KLIBER, CSc. Institut für Metallformung TU Bergakademie Freiberg Náplň: konzultace součinnosti na úseku řízeného tváření, plastometrické a počítačové simulace Partneři: prof. Ing. Jiří KLIBER, CSc. Ing. Tomáš KUBINA doc. Dr.-Ing. Thillo SPITTEL Dr.-Ing. Marlene SPITTLOVÁ Katedra Mechaniki i Technologii Przeróbki Plastycznej, Politechnika Śłąska Katowice Náplň: studium rekrystalizace oceli 18/8 během válcování za tepla příprava společné konference Forming 2000 Partneři: prof. Ing. Ivo SCHINDLER, CSc. Dr inż. Eugeniusz HADASIK
10. Nové přístrojové vybavení Snímač síly a dráhy Určení: vřetenový třecí lis LF 40 Cena: Kč 55 000,Úhrada: GAČR 106/00/0519 Muflová pec s řízenou atmosférou Určení: ohřev a tepelné zpracování vzorků z mikrolegovaných ocelí Cena: Kč 129 000,Úhrada: GAČR 106/00/0519 54
Zařízení pro tahovou zkoušku za tepla Učení: tahový stroj Instron 10 Cena: Kč 35 000,Úhrada: GAČR 106/00/0519 Programové vybavení TT Steel 3.1 Určení: výzkum Cena: Kč 24 000,Úhrada: GAČR 106/00/0519 Program FORMFEM Určení: počítačová simulace 2D tvářecích procesů Cena: Kč 39 000,Úhrada: Materiálově technologické výzkumné centrum 605 Program AUTOFORGE Určení: počítačová simulace 3D tvářecích procesů Cena: Kč 153 000,Úhrada: Materiálově technologické výzkumné centrum 605 Dialog on Disk Books ASM Handbook on CD (Volumes 7,14,15,16 and 17) Určení: výuka Cena: Kč 24 000,Úhrada: IF 601633 Velkoprostorová ohřívací a kalicí pec Určení: ohřev polotovarů pro trať Tandem až na teplotu 1250 °C, mikroprocesorem řiditelný teplotní režim Cena: Kč 87 000,Úhrada: CEZ 60001 Měřicí a vyhodnocovací počítač Určení: registrace a matematické zpracování dat naměřených při válcování za studena Cena: Kč 75 000,Úhrada: CEZ 60001, děkanát FMMI Digitální tloušťkoměr Určení: měření tlouštěk nerovných vývalků a hloubky povrchových vad Cena: Kč 21 000,Úhrada: VS96044
11. Zastoupení v akademických, odborných a vědeckých orgánech 11.1 Na škole Vědecká rada VŠB – TU: Vědecká rada FMMI: Pedagogická rada FMMI: Akademický senát FMMI:
prof. Ing. Boris SOMMER, CSc. prof. Ing. Jiří KLIBER, CSc. prof. Ing. Ivo SCHINDLER. CSc. prof. Ing. Boris SOMMER, CSc. prof. Ing. Boris SOMMER, CSc. doc. Ing. Miroslav GREGER, CSc. 55
člen (do dubna 2000) člen člen (od června 2000) člen předseda člen
Ekonomická komise Akademického senátu VŠB – TU: VŠB-TU: doc. Ing. Miroslav GREGER, CSc. člen Komise pro habilitační a jmenovací řízení v oboru Metalurgická technologie: prof. Ing. Boris SOMMER, CSc. předseda 11.2 Mimo školu prof. Ing. Boris SOMMER, CSc. Časopis Kovárenství: Časopis Metalurgija-Metallurgy (Zagreb): prof. Ing. Jiří KLIBER, CSc. Česká hutnická společnost: prof. Ing. Boris SOMMER, CSc. Česká společnost pro nové materiály a technologie, Praha: prof. Ing. Jiří KLIBER, CSc. ASM Czech Chapter: prof. Ing. Jiří KLIBER, Csc. Fond rozvoje vysokých škol: prof. Ing. Ivo SCHINDLER, CSc. Rada Wydziału Zarządzania, Politechnika Częstochowska: prof. Ing. Jiří KLIBER, CSc. Společnost Ocelové pásy: Ing. František KUŘE Svaz kováren ČR: prof. Ing. Boris SOMMER, CSc.
předseda redakční rady člen redakční rady člen předsednictva člen výboru president člen oborové komise G 1 člen prezident člen předsednictva
12. Odborné orgány katedry 12.1 Zkušební komise pro státní závěrečnou zkoušku Ing. Miroslav LIŠKA, CSc., Vítkovice, a. s. doc. Ing. Miroslav GREGER, CSc. prof. Ing. Jiří KLIBER, CSc. Ing. František KUŘE Ing. Zdeněk PASTRŇÁK, Nová huť, a. s., Ostrava prof. Ing. Ivo SCHINDLER, CSc. prof. Ing. Boris SOMMER, CSc.
předseda
12.2 Oborová rada doktorského studijního programu předseda prof. Ing. Boris SOMMER, CSc. prof. Ing. Jiří ELFMARK, DrSc. prof. dr hab. inż. Franciszek GROSMAN, Politechnika Śłąska Katovice prof. Ing. Zdeněk JONŠTA, CSc., katedra materiálového inženýrství prof. Ing. Jiří KLIBER, CSc. prof. Ing. Ivo SCHINDLER, CSc. prof. Ing. Milan ŽÍDEK, DrSc. 12.3 Stálá komise pro obhajoby doktorských disertačních prací předseda prof. Ing. Boris SOMMER, CSc. prof. Ing. Jiří ELFMARK, DrSc. Ing. Josef BOŘUTA, CSc., Vítkovice, a. s. doc. Ing. Miroslav KURSA, CSc., katedra materiálového inženýrství prof. Ing. Ivo SCHINDLER, CSc. prof. Ing. Milan ŽÍDEK, DrSc.
56
SEMINÁŘ
Výchova technického dorostu v oboru tváření na prahu 3. milénia
22. a 23. května 2001 Ostrava – Beskydy
Obsah 40 let katedry tváření materiálu na Fakultě metalurgie a materiálového inženýrství Vysoké školy báňské - Technické univerzity Ostrava .............................................................58 Výuka na katedře tváření materiálu .........................................................................................63 Přehled pracovníků katedry od r. 1961 ....................................................................................68 Ústav modelování a řízení tvářecích procesů...........................................................................75 Laboratorní vybavení a experimentální možnosti ...................................................................78 Kandidáti technických věd a doktorkéhos tudia ......................................................................80
57
40 let katedry tváření materiálu na Fakultě metalurgie a materiálovéhoinženýrství Vysoké školy báňské - Technické univerzity Ostrava Prof. Ing. Boris Sommer, CSc. Katedra tváření materiálu zajišťuje výuku téměř ve všech oborech na Fakultě metalurgie a materiálového inženýrství, v jednom oboru na Fakultě strojní a v jednom oboru na Fakultě hornicko-geologické. Připravuje studenty v bakalářském, magisterském a doktorském studijním programu k profesní činnosti, která je rozmanitými způsoby spjata se závěrečnou fází výroby kovových materiálů, které právě tvářením nabývají vhodného tvaru a požadovaného spektra mechanických a fyzikálních vlastností. Pozornost se sice nadále věnuje především tváření oceli, ale již zdaleka ne v takové míře, jako tomu bylo v nedávné minulosti, kdy naše země žila v jakémsi ocelovém opojení. Působnost naší činnosti se stále více rozšiřuje i na rozsáhlou rodinu neželezných kovů a stranou našeho zájmu nezůstávají ani některé nekovové materiály ze souboru tzv. pokrokových (advanced) materiálů, jako kupř. intermetalika a kompozity. Přes usilovný a vytrvalý tlak konkurenčních technologií (např. prášková metalurgie, moderní slévárenské technologie) zůstávají tvářené výrobky špičkových užitných vlastností nezastupitelnou materiálovou základnou většiny návazných odvětví národního hospodářství. V našem studijním oboru získává student hluboké teoretické znalosti rozhodujících tvářecích pochodů s důrazem na jejich fyzikálně-metalurgickou podstatu, dále pak souborný přehled o technologických charakteristikách jednotlivých tvářecích pochodů (válcování, kování, tažení drátu, protlačování, výroba bezešvých a svařovaných trubek, nekonvenční způsoby tváření), rámcovou představu o výrobním zařízení (ohřívací pece, tvářecí stroje) a nezbytné vědomosti o počítačové podpoře a řízení tvářecích pochodů. Studenti si pak dotvářejí podle svých záměrů, a to výběrem z bohaté nabídky volitelných předmětů, jakož i tématem diplomové práce, které se převážně zadává s cílem řešení aktuálních provozních problémů, anebo v těsné vazbě na některý z grantových projektů katedry. Absolventi oboru se mohou uplatnit na různých úrovních a úsecích hutních, strojírenských a jiných podniků v útvarech technologie, metalurgie, technického rozvoje, řízení jakosti, managementu i obchodu). Dále pak jako tvůrčí pracovníci ve výzkumných a projekčních ústavech rozličného druhu, a to zejména po postgraduálním doktorandském studiu, které je dnes přednostně určeno nadaným studentům bezprostředně po ukončení inženýrského studia. Výuka a vědeckovýzkumná činnost katedry se odvíjí jednak na vlastní laboratorní základně, jednak na možnosti využívání špičkového přístrojového vybavení partnerských organizací v tuzemsku a zahraničí. Výzkumné a vývojové aktivity jsou nasměrovány do stěžejních rozvojových směrů tváření, především na zpevňovací a uzdravovací pochody během spojitého a přetržitého tváření za tepla, na deformační chování materiálů se sníženou tvařitelností, stanovení deformačních odporů, studium mezní plasticity, cílené řízení vývoje struktury během tváření a ochlazování z dotvářecí teploty, jakož i na optimalizaci tvářecích pochodů. Těmito úvodními odstavci jsme se pokusili o stručné vymezení stěžejních úkolů naší katedry v období očekávání zásadních změn českého vysokého školství, v období přechodu na tzv. strukturované studium, příznačné pro anglosaský model vysokoškolského studia, kdy všichni studenti absolvují nejdříve bakalářské studium a menší část pokračuje ve studiu magisterském, a to i na jiné fakultě či univerzitě. Přemítat však v současnosti se vší vážností o nejbližších perspektivách a opomenout přitom to podnětné, přínosné a příkladné z nedávné minulosti, to by se nedalo považovat za moudrý a uvážlivý přístup k hodnotnému dědictví. Právě úvodní přednáška dnešního semináře je snad nanejvýš vhodnou příležitostí k nahlédnutí do čtyřicetileté 58
historie naší katedry a k připomenutí nejvýznamnějších osobností, které se do ní svým odborným odkazem vepsaly. Samostatná katedra tváření kovů byla na tehdejší hutnické fakultě VŠB v Ostravě ustavena na počátku školního roku 1961-1962. Do výuky tohoto oboru zasahovaly před tím jiné katedry a ústavy VŠB či hutnické fakulty, a to zejména souhrnným předmětem léta ustáleného názvu válcovny a lisy, jehož počátky sahají nesporně k počátku dvacátých let minulého století, kdy se v tehdejším sídle VŠB, v Příbrami, začala vést výuky výlučně v českém jazyce. Snad nejvýznamnější osobností , která ve zmíněném období zasáhla do výuky tváření byl prof. Ing. Alexandr M i t i n s k ý, jeden z vynikajících ruských metalurgů (Glazunov, Chvorinov, Košelev a další), kteří po bolševické revoluci v roce 1917 našli svůj druhý domov v Československu a významně ovlivnili vysokoškolskou přípravu naší technické inteligence. Jeho dodnes stále podnětné dílo Kování a válcování železa (Prometheus, Praha 1925, 336 s. 118 obr.) je prvou soubornou knižní prací tohoto druhu u nás vůbec a svým pojetím přesvědčivě prokazuje, že i vysokoškolská učebnice nic neztrácí na své odbornosti, je-li psána stručným, výstižným a čtivým jazykem. K přiblížení charakteristiky této stále živé knižní publikace, která je završena 26 stránkami tematicky přesně vymezených literárních odkazů (!!!), snad nejlépe poslouží zkrácená citace z jejího úvodu: "Tato kniha obsahuje část mých přednášek na Vysoké škole báňské: úvod do nauky o zpracování kovu, kovářství, svařování, výrobu rour, válcování, protahování, pozinkování a pocínování plechu a drátů. Základní myšlenkou mých přednášek je, že studia akademická jsou jen úvodem do studií v továrnách, že každý inženýr jest povinen ovládati svůj obor mnohem dokonaleji, než tomu může učiniti jakákoliv vysoká škola, a že pokrok techniky vyžaduje, aby inženýr v továrně věděl více než jeho učitel. Nelze zajisté ve škole učiti detailům, nýbrž možno snažiti se jen o to, aby posluchač chápal pochod práce a přírodní jevy na něj působící a aby rozuměl závislosti zlepšení a zlevnění výrobku na souborném výsledku nauk teoretických, kterým učí se jen ve škole: učiti se jim teprve v praxi, bývá obyčejně již pozdě. Veliký sochař Rodin říkal, že největším umělcem je ten, komu se podaří objeviti ve svém díle nejsprávnější průběh zákonů přírody. Inženýr je umělcem, který na základě studia těchto zákonů teoreticky a prakticky (technický cit) zařizuje a provádí pochod práce co nejsouhlasněji se zákony přírody. Aby výrobek měl vlastnosti podle těchto zákonů, musí inženýr vždy chápati, proč se pracuje vždy tak a ne jinak, aby mohl docíliti správnou proměnou práce lepších vlastností výrobků a zlevnění práce. Zvláštní obsah mých přednášek jest vysvětlen tím, že při Vysoké škole báňské jsou zvláštní stolice fyzikálně-chemické analýzy (nazývané jinde také metalografie), teoretického železářství, výroba surového železa a kovu, pecí, konstrukce válcoven a lisů." Předmět válcovny a lisy byl naposled zařazen do tištěného Programu VŠB v Příbrami ve studijním roce 1939-40, a to v III. ročníku v týdenním rozsahu 7 hodin přednášek (2 hodiny v zimním a 5 hodin v letním semestru) a 5 hodin konstruktivních cvičení (výlučně v letním semestru). Doc. Ing. Jaroslav B a ř i n k a z ústavu horního a hutního strojnictví přednášel tento předmět v duchu této osnovy: I. Úvod do nauky o tváření kovů. Přehled jednotlivých druhů tváření a jejich použití z hlediska hospodárnosti práce. Národohospodářský význam výroby tvářením. II. Základy zpracování za tepla. Lisy a buchary. Ruční kovářství. Postup volného kování. Kování v zápustkách. Buchary násadové, padací, pneumatické, parní. III. Prorážení a protahování. Lisování otvorem. Lisy excentrové, šroubové, hydraulické. IV. Pojmy výrobních pochodů válcoven. Přehled výrobků válcoven a jejich hospodářský 59
význam. Základy teorie válcování. Základy kalibrace. V. Různé systémy válecích stolic. Válcování polovýrobků, kalibrace, bloomingy, kontinuirní tratě, konstrukce, detaily, dispozice, pohon. Válcování tyčového, tvarového a páskového železa, kalibrace, konstrukce tratí, detaily, dispozice, pohon. Výroba drátu. Válcování plechů. Výroba trub. Bandáže, kola. Stroje na konečnou úpravu výrobků. Celková dispozice válcoven. Časové studie výrobních pochodů. Hospodárné řízení provozu válcoven. Provozní statistika. Kalkulační faktory výroby. Bezpečnostní opatření. Předmět nezměněného názvu i rozsahu si studenti zapisují do indexu i po roce 1945, kdy byla VŠB přemístěna do Ostravy. V té době, podobně jako léta před tím v Příbrami, se VŠB nečlenila na fakulty, ale na ústavy. Jedním z nově zřízených byl ústav válcoven a lisů, který pokrýval od roku 1946 výuku tváření kovů. V jeho čele stál prof. Ing. Dr. mont. Alois E. D o b n e r, autor velice útlého knižního svazku Vybrané kapitoly z mechaniky válcování (Technickovědecké vydavatelství, Praha 1952, 84 s., 100 obr.), který však vyšel anonymně, neboť mezitím byl Prof. Dobner zatčen, ve vykonstruovaném procesu odsouzen k dlouholetému vězení, kde brzy zemřel. Teprve v roce 1990 byl v plném rozsahu rehabilitován. Na sklonku čtyřicátých let učil na ústavu též Ing. Anatol V e l s o v s k ý, (ruský emigrant původního jména Anatolij Velsovskij) a ve funkcích odborných asistentů se tu vystřídala řada tehdejších posluchačů posledního ročníku hutnické fakulty, později významných představitelů našeho hutnictví. Za všechny připomeňme alespoň Karla Mazance, Osvalda Pejčocha, Jana Hladkého, Jiřího Dohnala. Na počátku padesátých let (s největší pravděpodobností v roce 1952) se ujímá vedení ústavu válcoven a lisů prof. Ing. Antonín V a c h, autor prvých skript (Válcovny a lisy I, II a III, VŠB Ostrava 1952; Kování, VŠB Ostrava 1956). Po jeho onemocnění v roce 1958 se ujímá přednášek prof. Dr. Ing. Bohumil P o č t a, ovšem pouze jako hostující profesor, když jeho kmenovým pracovištěm byla dnes již neexistující fakulta ekonomického inženýrství. V tomtéž období se začínají podílet na výuce externisté Ing. Osvald Pejčoch, CSc., a Ing. Milan Žídek, CSc. z výzkumného ústavu Vítkovických železáren. Na sklonku padesátých let přejímá i naše vysoká škola sovětskou organizační strukturu, zanikají ústavy a rodí se katedry, byť už u nás jednou byly, a to v meziválečném období tzv. prvé republiky pod ryze českým názvem stolice. Jedním z takto nově ustavených pracovišť je katedra nauky o kovech a tváření kovů v čele s prof. Ing. Josefem T e i n d l e m, DrSc. Ke včlenění tváření kovů do tohoto velkého celku došlo zřejmě z personálních důvodů, když po úmrtí prof. Vacha nezůstala na úseku tváření kovů žádná významnější osobnost. Situace se však mění nástupem doc. Ing. Osvalda P e j č o c h a, CSc., a příchodem odborných asistentů Ing. Zdeňka Zamyslovského a Ing. Miroslava Endrleho do té míry, že v podzimních dnech roku 1961 vzniká zcela samostatná katedra tváření kovů, jejímž vedoucím byl jmenován doc. P e j č o ch. Počátky budování nové katedry kladly na její pracovníky značné nároky. Nedostatek učitelů, velmi skromné a technicky dosti zaostalé laboratorní zařízení, malé zkušenosti ze soustavné vědecké práce, nedostatek použitelných učebních pomůcek, to vše představuje pouze základní výčet stěžejních problémů, s nimiž se musel vypořádat postupně doplňovaný soubor katedry, v němž téměř všichni usilovali o svůj odborný růst studiem ve vědecké přípravě. Již na sklonku šedesátých let jsou v něm zastoupeni dva profesoři (Pejčoch, Počta), dva docenti (Endrle, Zamyslovský) a čtyři odborní asistenti (Sommer, Nikel, Kuře, Snášel) z toho dva ve vědecké přípravě, celkem tedy osm učitelů, dále pak dvě technické pracovnice, jeden řemeslník a sekretářka. Intenzívně se rozvíjí i publikační činnost, a to jak na stránkách odborných časopisů, tak i v podobě skript a knižních titulů, především vysokoškolských a středoškolských učebnic. Za 40 let trvání katedry to v souhrnu představuje 11 učebnic a 27 skript, z nichž většina byla vydána, proč to zastírat, do roku 1990. 60
Nemenší pozornost se postupně věnovala i vědecko-výzkumné činnosti a spolupráci s hutnickou praxí, což bylo usnadněno zlepšujícím se laboratorním vybavení katedry, v němž se objevují různé typy válcovacích stolic pro podélné a kosé válcování, ohřívací pece, kovací lisy, registrační a vyhodnocovací přístroje a zařízení. Další vývoj katedry byl silně poznamenán tzv. normalizačním obdobím po roce 1968. Někteří učitelé nesměli učit a byli převedeni do kategorie vědecko-výzkumných pracovníků s celou řadou dalších trpkých omezení ve svém odborném růstu (prof. Počta, doc. Zamyslovský, Ing. Snášel, Ing. Greger). K nejvíce postiženým patřil doc. Endrle, který byl donucen k odchodu ze školy do průmyslové praxe, která vůbec neodpovídala jeho dosavadnímu odbornému profilu. V roce 1990 byli všichni tito pracovníci plně rehabilitováni, ale pro svůj pokročilý věk (prof. Počta) nebo zhoršený zdravotní stav (doc. Endrle) se již na katedru nevrátili. Jedním z důsledků tohoto složitého období bylo i začlenění střediska mechanické dílny s pěti řemeslníky k naší katedře. Závažnou ztrátou katedry byl nečekaný skon prof. Pejčocha těsně po jeho padesátinách v roce 1977. I s těmito nepříznivými skutečnostmi se musela katedra, v jejímž čel stanul doc. Ing. Boris S o m m e r, CSc., postupně vypořádat. Jednak se podařilo získat naše přední výzkumníky a uznávané odborníky, prof. Ing. Milana Ž í d k a, DrSc., (od roku 1981) a prof. Ing. Jiřího E l f m a r k a, DrSc., (od roku 1987), pro plné působení na katedře, jednak prošli habilitačním řízením další pracovníci katedry doc. Ing. Jiří K l i b e r, CSc., v roce 1988, doc. Ing. Ivo S c h i n d l e r, CSc., v roce 1991, doc. Ing. Miroslav G r e g e r, CSc, v roce 1992 a doc. Ing. Metoděj S n á š e l, CSc., v roce 1996. Nezbytné změny vyvolal svěží a očistný listopadový vítr v roce 1989. Kromě již zmíněných rehabilitací byl jmenován novým vedoucím katedry Ing. František K u ř e, který tuto funkci vykonával v letech 1990 až 1992. Naše mateřská fakulta přijala nový název – Fakulta metalurgie a materiálového inženýrství, mění se i název katedry, která od roku 1991 působí jako katedra tváření materiálu. V letech 1992 až 1999 se na stolec vedoucího katedry vrátil prof. S o m m e r. Listopad 1989 umožnil nejen zásadní zásahy do studijního plánu, který byl zbaven všeho ideologického balastu, ale též zřetelný pokles zájmů studentů o studium klasických hutnických oborů včetně tváření kovů. Jestliže až do roku 1989 studovala v oboru tváření kovů pravidelně jedna studijní skupina (15 až 25 posluchačů), tak na počátku devadesátých let to byli pouze jedinci, což vedlo, kromě jiného, k podstatnému snížení počtu pracovníků katedry ve všech kategoriích. Tak v roce 1990 čítala katedra 21 pracovníků, z toho 8 učitelů a jeden vědecký pracovník, kdežto na počátku třetího milénia, kdy se zájem studentů o obor tváření poněkud zvýšil, zůstává ve svazku katedry pouze 11 pracovníků, z toho 5 učitelů: prof. Kliber (od roku 2000 vedoucí katedry), prof. Schindler, prof. Sommer, doc. Greger, Ing. Kuře). Které události posledního desetiletí stojí v této historické zkratce za stručné připomenutí? Dvě řízení ke jmenování profesorem (prof. Kliber v r. 1998, prof. Schindler v r. 2000) Tři obhajoby doktorských disertačních prací (Dr. Ing. Josef Macháček v r. 1998, Ing. Jiří Petržela, Ph.D., Ing. Tomáš Kubina, Ph. D., oba v r. 2000) Nástup Ing. Kubiny, Ph.D., na místo odborného asistenta v únoru 2001 Zvýšení počtu interních doktorandů Orientace výzkumné a vývojové činnosti na grantový systém Vybudování počítačové učebny katedry průběžně doplňované multimediálními výukovými programy a softwarem pro řešení výzkumných a vývojových úkolů (od r. 1993)
61
Vznik ústavu modelování a řízení tvářecích procesů (vedoucí ústavu prof. Schindler) s cílem výchovy mladých vědeckých pracovníků, a to v roce 1996 v rámci získání grantu a od roku 2001 v rámci řádné organizační struktury Fakulty metalurgie a materiálového inženýrství Vybudování počítačově řízené válcovací trati Tandem s náročným příslušenstvím v laboratořích katedry v Porubě (1998 – 2000) Vyčlenění střediska mechanické dílny ze struktury naší katedry v r. 1999 Vyklizení laboratoří v suterénu budovy Ekonomické fakulty Nahlédnutím do knihy absolventů lze zjistit, že katedra vychovala od roku 1961 v zaměření tváření kovů téměř 700 absolventů, z toho 29 cizinců. Kromě toho se katedra soustavně podílí i na přípravě vědeckých pracovníků, jejichž počet dosáhl za stejné období čísla 54. Jejich seznam je součástí této publikace. O vztahu široké hutnické veřejnosti k naší katedře svědčí i řada významných funkcí, které mnozí pracovníci zastávali a zastávají v odborných společnostech, ať to v nedávné minulosti byla Česká vědecko-technická společnost či dnes Česká hutnická společnost, Společnost Ocelové pásy nebo Společnost pro nové materiály a technologie. S těmito funkcemi vždy těsně souvisely mnohé náročné aktivity, které se v ne jednom případě zrodily na naší katedře. Uveďme jen namátkou podněty k pořádání velkých mezinárodních sympózii a nebo pořádání různých seminářů a vzdělávacích kurzů pro zvýšení kvalifikace inženýrských pracovníků. Velmi živé, pravidelné a dnes naprosto neformální jsou naše kontakty s partnerskými pracovišti na zahraničních vysokých školách, především Politechnika Śląska Katowice AGH Kraków a TU Bergakademie Freiberg. Od běžné výměny zkušeností stále více přecházíme na spolupráci konkrétnějšího druhu (provádění experimentů na jinak nedostupném laboratorním zařízení, společné publikace, krátkodobé přednáškové pobyty a společně organizované semináře. U příležitosti 40 let trvání katedry tváření materiálu jsme se pokusili připomenout kořeny jejího vzniku v příbramské éře VŠB a především pak stěžejní události a osobnosti, které charakterizují její mnohotvárnou činnost od roku 1961 do dnešních dnů.
62
Výuka na katedře tváření materiálu Prof. Ing. Jiří Kliber, CSc. V rámci semináře „Výchova technického dorostu v oboru tváření na prahu 3. Milénia“ je zařazen níže uvedený plán současného bakalářského a magisterského studia. Jedná se o tabulkový přehled, vzhledem k připravovanému strukturovanému studiu chceme spíše podchytit historicky dlouhou dobu přednášené předměty a jejich návaznost.
BAKALÁŘSKÉ STUDIUM Studijní obory bakalářského studijního programu (BSP) číslo 4 - metalurgická technologie jsou zaměřeny na výchovu specialistů především pro provozní podmínky průmyslu. Studium v BSP je samostatnou formou studia - není přímo návazné na studium v magisterských studijních programech (MSP). Úspěšní absolventi mohou nastoupit studium v MSP za předpokladu absolvování vyrovnávacího ročníku a na jeho základě souborné zkoušky první etapy studia MSP.
Studijní program číslo 4: Metalurgická technologie Studijní obory bakalářského studijního programu 1. ročník 2. ročník 3. ročník 1. semestr 2. semestr 3. semestr 4. semestr 5. semestr 6. semestr Železářství a koksárenství Metalurgie neželezných kovů Metalurgie Slévárenství Tváření materiálu Společné studium Umělecké slévárenství všech oborů Nauka o kovech Zkušebnictví a jakost materiálu Tepelná technika a životní prostředí Automatizace a počítačová technika v metalurgii
Studijní plán školní rok: 2000/2001 typ studia: bakalářské forma studia: prezenční program: 2108R obor, zaměření: 2208 00 - Tváření materiálu
63
Tváření materiálu 2. ročník číslo předm.
počet kreditů
název předmětu
vyučován v sem. Z
L
způsob ukončení
hod. týdně př-cv
zk.komb.
3+3
povinný 618 727 / 01 Výroba oceli
6
Z
618 728 / 03 Zpracování tekuté oceli
4
L
zk.komb.
3+2
632 701 / 04 Slévárenství
6
L
zk.komb.
3+3
633 702 / 02 Úvod do tváření kovů
5
zk.komb.
3+3
633 703 / 04 Kování
4
L
zk.komb.
3+2
633 704 / 03 Válcování
5
L
zk.komb.
3+2
633 705 / 02 Spojité výrobní procesy
6
Z
zk.komb.
3+3
635 701 / 04 Tepelná technika
5
Z
zk.komb.
3+3
636 703 / 03 Nauka o kovech
6
Z
zk.komb.
3+3
636 704 / 03 Mechanické vlastnosti zkoušených kovů
5
L
zk.komb.
3+2
712 071 / 04 Cizí jazyk
2
L
záp.
0+2
způsob ukončení
hod. týdně př-cv
Z
Z
3. ročník číslo předm.
počet kreditů
název předmětu
vyučován v sem. Z
L
povinný 633 707 / 02 Tváření neželezných kovů
4
Z
zk.komb.
3+2
633 708 / 02 Počítačová podpora ve tváření
4
Z
zk.komb.
2+2
633 709 / 02 Tvařitelnost oceli
5
Z
zk.komb.
3+2
633 710 / 02 Kalibrace
6
Z
zk.komb.
3+3
633 711 / 03 Závěrečné praktikum
4
Z
záp.
0+4
633 711 / 04 Závěrečné praktikum
4
L
záp.
0+6
633 713 / 02 Plasticita
4
L
zk.komb.
2+2
633 714 / 02 Technologická měření s PC
2
L
kl.záp.
1+3
634 702 / 01 Ekonomika a management
4
L
zk.komb.
2+2
636 705 / 04 Technické materiály
5
Z
zk.komb.
3+3
639 701 / 01 Úvod do jakosti
2
Z
kl.záp.
0+2
64
PREZENČNÍ STUDIUM Vychází z dvouletého společného studia teoretického inženýrského základu, které končí soubornou zkouškou. Na tuto první etapu studia navazuje studium ve studijních oborech tří studijních programů fakulty: Studijní program číslo 1. metalurgické inženýrství 2. materiálové inženýrství 3. procesní inženýrství Flexibilita uplatnění absolventů je podporována možnostmi mezioborového studia. Je také možné spojení studia v jednotlivých oborech se studiem učitelství. Rozdělení posluchačů do studijních oborů ve 4. semestru (u oboru ekonomika a management v metalurgii ve 2. semestru) vychází ze zájmu posluchačů, současně však respektuje kapacitní možnosti jednotlivých studijních oborů. Je realizováno formou konkursního řízení. Mezioborové studium představuje spojení studia základního oboru a studia vybraných předmětů jiného studijního oboru fakulty (s výjimkou procesního inženýrství). Je realizováno na základě individuálního plánu. Absolvování mezioborového studia je uváděno na vysvědčení o státní závěrečné zkoušce. Prezenční studium základního oboru je možné také spojit se studiem oboru učitelství odborných předmětů, které je na fakultě zajišťováno na základě pevně stanoveného učebního plánu a končí samostatnou závěrečnou zkouškou s obhajobou závěrečné práce
Studijní program číslo 1: Metalurgické inženýrství Studijní obory magisterských studijních programů 1. ročník 2. ročník 3. ročník 1. semestr 2. semestr 3. semestr 4. semestr
5. semestr
6. semestr
4. ročník 7. semestr
8. semestr
5. ročník 9. semestr 10. semestr
Metalurgie železa o oceli Slévárenství Tváření materiálu Tepelná technika Tepelná technika a průmyslová Průmyslová keramika a žárovzdorné keramika materiály Ochrana životního prostředí v metalurgii Automatizace a počítačová technika v metalurgii Ekonomika a management v metalurgii Metalurgické inženýrství
Společné studium všech oborů
Studijní plán školní rok: 2000/2001 typ studia: magisterské forma studia: prezenční program: 2109T obor, zaměření: 2203 05 - Tváření materiálu
65
Tváření materiálu 3. ročník číslo předm.
počet kreditů
název předmětu
vyučován v sem. Z
L
způsob hod. týdně ukončení př-cv
povinný 618 078 / 02 Metalurgie železa
6
619 005 / 02 Teorie metalurgických pochodů
7
633 017 / 02 Teorie tváření
6
633 031 / 02 Ekotechnika tváření
3
633 050 / 02 Úvod do tváření
4
635 071 / 02 Pece a energetické hospodářství
5
636 005 / 02 Mechanické vlastnosti a zkoušení kovů
5
636 057 / 02 Fyzika pevné fáze
8
637 123 / 02 Metalurgie neželezných kovů
6
638 057 / 02 Základy automatizace technologických procesů
5
L
zk.komb.
3+2
zk.komb.
4+3
zk.komb.
3+3
Z
zk.komb.
3+2
Z
zk.komb.
2+2
zk.komb.
3+2
Z
zk.komb.
3+2
Z
zk.komb.
4+4
zk.komb.
3+2
zk.komb.
3+2
Z L
L
L Z
volitelný v rámci oboru 634 091 / 01 Finanční systémy
5
L
zk.komb.
3+1
639 001 / 01 Systémy jakosti
8
L
zk.komb.
4+2
639 011 / 01 Matematická statistika
6
L
zk.komb.
3+2
4. ročník číslo předm.
počet kreditů
název předmětu
vyučován v sem. Z
L
způsob hod. týdně ukončení př-cv
povinný 618 005 / 01 Metalurgie oceli
6
632 012 / 03 Slévárenství
5
633 004 / 02 Kování
7
633 005 / 02 Metalurgická tvařitelnost
8
633 010 / 02 Tváření neželezných kovů
5
633 018 / 02 Válcování
8
66
Z
zk.komb.
0+0
zk.komb.
3+2
zk.komb.
3+2
L
zk.komb.
3+2
L
zk.komb.
3+2
zk.komb.
3+3
L Z
Z
Tváření materiálu 633 020 / 02 Diplomové praktikum
4
L
záp.
0+4
volitelný v rámci oboru 346 057 / 02 Metrologie a testování
4
Z
zk.komb.
2+2
633 022 / 02 Řízené tváření
5
Z
zk.komb.
3+2
633 033 / 02 Nekonvenční tváření
5
L
zk.komb.
3+2
634 069 / 01 Podnikový management
4
L
zk.komb.
3+1
634 096 / 02 Organizace metalurgické výroby
6
Z
zk.komb.
3+3
636 072 / 03 Tepelné zpracování
7
Z
zk.komb.
3+3
636 075 / 02 Spojování materiálů
4
L
zk.komb.
2+2
636 089 / 02 Koroze a protikorozní ochrana
5
L
zk.komb.
3+3
5. ročník číslo předm.
počet kreditů
název předmětu
vyučován v sem. Z
L
způsob hod. týdně ukončení př-cv
povinný 633 013 / 02 Plasticita
7
633 015 / 02 Předdiplomní praxe - seminář
15
633 021 / 02 Počítačová podpora ve tváření
5
633 041 / 02 Kalibrace
Z
zk.komb.
3+2
záp.
0+12
Z
zk.komb.
3+2
3
Z
zk.komb.
0+2
634 118 / 01 Podnikatelská ekonomika
4
Z
zk.komb.
3+1
711 407 / 04 Obchodní a pracovní právo
2
Z
zk.komb.
2+2
L
volitelný v rámci oboru 633 045 / 02 Spojité pochody
5
Z
zk.komb.
3+2
635 006 / 02 Ohřev kovů
5
Z
zk.komb.
2+2
636 074 / 03 Vlastnosti a úprava povrchů
5
Z
zk.komb.
3+2
67
Přehled pracovníků katedry od r. 1961 Miroslava Blatoňová Na katedru tváření přešla v r. 1965 z katedry nauky o kovech a tepelného zpracování jako technička. V roce 1974 odešla na mateřskou dovolenou a k 6.4.1976 rozvázala pracovní poměr.
Pavel Cagaš Nastoupil do střediska mechanická dílna při Hutnické fakultě dne 1.6.1971 jako soustružník. K 1. 6. 1998, po vyčlenění mechanické dílny z naší katedry, přešel do střediska 976 – údržba.
Ing. Vladislav Crha Studium na Hutnické fakultě VŠB ve specializaci tváření kovů ukončil v roce 1965. Do konce téhož roku pracoval na katedře ve funkci asistenta. Od 1. 1. 1966 přešel do Vítkovických železáren - válcovny profilů za tepla.
Ing. Janusz Dänemark Absolvent FMMI z roku 1999 v oboru materiálové inženýrství. Od 1. 12. 1999 nástup do interního doktorského studia na katedře. Od 3. 4. 2000 zaměstnán na částečný úvazek jako THP na ústavu modelování a řízení tvářecích procesů a od 1. 9. 2000 působí na částečný úvazek jako pracovník pro vědu a výzkum v Materiálově technologickém výzkumném centru FMMI.
Ing. Jan Dorůška Studium na Hutnické fakultě VŠB ve specializaci tváření kovů ukončil v roce 1965. Na katedru nastoupil v roce 1966 jako asistent. V průběhu roku 1968 ukončil pracovní poměr a přešel do podniku PRAMET Šumperk.
Prof. Ing. Jiří Elfmark, DrSc. Absolvent Hutnické fakulty VŠB. V letech 1949 až 1986 pracoval v kovárně a ve výzkumném ústavu Vítkovických železáren, naposled jako vedoucí výzkumný pracovník. Kandidátskou disertační práci Vliv vysoké teploty ohřevu na vlastnosti oceli obhájil v roce 1961. Po obhajobě habilitační práce Výroba velkých výkovků z vysoce legovaných ocelí byl v roce 1964 jmenován docentem. Doktorskou disertační práci Tvařitelnost vysokolegovaných dvoufázových ocelí obhájil v roce 1967. V roce 1982 byl jmenován profesorem v oboru tváření kovů. Na katedru nastoupil 1. 1. 1987. Od 1. 1. 1990 do 31. 1. 1991 zastával funkci prorektora. Dne 1. 1. 1992 odešel do důchodu. V roce 1994 mu byla udělena pamětní medaile Georgia Agricoly.
Doc. Ing. Miroslav Endrle, CSc. Hutnickou fakultu Vysoké školy báňské absolvoval v roce 1951. Na katedru nauky o kovech, tepelného zpracování a tváření kovů nastoupil dne 1. 10. 1960 jako odborný asistent po předchozí dlouhodobé provozní praxi ve válcovnách plechů a pásů Vítkovických železáren a Nové huti. Před příchodem doc. Pejčocha vykonával funkci zástupce vedoucího ústavu Válcoven a lisů. V roce 1966 obhájil kandidátskou disertační práci Tvařitelnost automatových ocelí za tepla. V roce 1967 předložil habilitační práci Vliv některých činitelů válcování na 68
následné mechanické vlastnosti tlustých plechů a po jejím obhájení byl jmenován docentem pro obor tváření kovů. Ve dvou obdobích (1962 - 1964, 1968 - 1969) vykonával funkci tajemníka katedry tváření kovů. K 1. 7. 1970 musel v důsledku represí v období tzv. normalizace odejít z VŠB. V roce 1990 byl plně rehabilitován.
Ing. Richard Fabík Absolvent FMMI z roku 1999 v oboru řízení jakosti. Od 1. 9. 1999 nástup prezenčního doktorského studia v oboru tváření materiálu. Od 1. 10. 2000 zaměstnán na část úvazku jako pracovník pro vědu a výzkum v Materiálově technologickém výzkumném centru FMMI.
Marie Fuksová Na katedru tváření kovů do střediska mechanická dílna nastoupila dne 1. 7. 1985 jako soustružnice. Od roku 1990 řídila jako skupinářka chod mechanické dílny. Dne 1. 1. 1993 odešla do důchodu.
Doc. Ing. Miroslav Greger, CSc. Na katedru nastoupil v roce 1967 do funkce technika pro vědu a výzkum po předchozím zaměstnání ve válcovně ŽD Bohumín. Ve studiu při zaměstnání vystudoval v roce 1976 Hutnickou fakultu VŠB v oboru tváření kovů. V roce 1991, po nápravě křivd z období tzv. normalizace, přešel na funkci odborného asistenta. V roce 1992 obhájil kandidátskou disertační práci Tvařitelnost vybraných ocelí při volném kování zdvihů a v roce 1997, po úspěšné obhajobě habilitační práce Tváření wolframu a molybdenu jmenován docentem v oboru tváření materiálu.
Dagmar Havlíková Na katedru nastoupila dne 3. 3. 1964 jako laborantka. V roce 1965 odešla na mateřskou dovolenou a již se na katedru nevrátila. K 30.5.1966 rozvázala pracovní poměr.
Josef Chludil Na katedru tváření kovů byl přijat jako řemeslník pro provoz laboratoří dne 20. 12. 1962, a to po předchozím působení na ostravském pracovišti ČSAV. Dne 6. 4. 1974 po těžké nemoci zemřel ve věku 56 let.
Prof. Ing. Jiří Kliber, CSc. Ukončil Hutnickou fakultu VŠB v oboru tváření kovů v roce 1966. Na katedru nastoupil 1. 2. 1975 jako odborný asistent po provozní praxi ve Vítkovických železárnách, a to v provozech válcovna za studena a kotlárna. V roce 1980 obhájil kandidátskou disertační práci Vliv přísad kovů vzácných zemin na strukturu a mechanické vlastnosti středně legovaných chromových ocelí. Docentem v oboru technologie tváření jmenován 1. 4. 1988. K docentské habilitaci v roce 1991 předložil disertační práci Tvařitelnost, deformační odpory a uzdravovací děje při tváření oceli za tepla. Profesorem v oboru tváření materiálu byl jmenován 1. 6. 1998. Téhož roku byl jmenován členem vědecké rady FMMI. Od 1. 1. 2000 je vedoucím katedry tváření materiálu.
69
Jana Klumparová Na katedru nastoupila jako THP dne 1. 1. 1988. Dne 1. 1. 1994 přešla na sekretariát katedry.
Ing. Jan Kubalák Hutnickou fakultu VŠB v oboru tváření kovů absolvoval v roce 1964. Na katedru nastoupil 1. 4. 1965 po předchozí krátké praxi ve válcovnách trub Vítkovických železáren. Na katedře pracoval jako asistent do konce roku 1966.
Margit Kubicová Dne 16. 1. 1972 nastoupila jako sekretářky katedry. Toto místo zastávala až do svého odchodu do důchodu dne 15. 6. 1983.
Ing. Tomáš Kubina, Ph.D. Absolvent FMMI VŠB v oboru materiálového inženýrství z roku 1995. Po interním doktorském studiu na katedře tváření materiálu obhájil v roce 2000 svou doktorskou disertační práci Deformační chování ocelí ovlivněné fázovou transformací. Od 2. 9. 1996 zaměstnán jako THP na částečný úvazek na ústavu modelování a řízení tvářecích procesů a od 14. 5. 1999 na plný úvazek. Dne 15. 2. 2001 nastupuje na místo odborného asistenta.
Ing. František Kuře Absolvoval hutnickou fakultu Vysoké školy báňské v Ostravě v roce 1959. Na katedru tváření kovů nastoupil 15. 5. 1964 jako odborný asistent po provozní praxi ve válcovnách závodu 2 Vítkovických železáren.. Vykonával funkci tajemníka katedry v období 1966 až 1968 a opětně od roku 1984 do r. 1987 a od r. 1992 do roku 2001. V letech 1990 - 1992 byl vedoucím katedry.
Marta Macková Na katedru nastoupila 16. 5. 1984 jako sekretářka. Dne 31. 12. 1993 odešla do důchodu.
Ing. Jana Martinásková Na katedru nastoupila dne 1. 6. 1989 jako odborná pracovnice. Pracovní poměr ukončila dne 31. 10. 1992.
Ing. Zdeněk Nikel, CSc. Absolvent hutnické fakulty VŠB z roku 1955. Na katedru nastoupil 2. 1. 1983 jako odborný asistent po předchozí provozní praxi ve válcovně profilů závodu 2 Vítkovických železáren. V roce 1968 obhájil kandidátskou disertační práci Rozložení deformace a matematické vyjádření hloubky protváření kovu s přihlédnutím k vnějšímu tření. V letech 1965 až 1965 vykonával funkci tajemníka katedry. V roce 1970 byl jmenován (bez habilitačního řízení) docentem pro obor tváření kovů. V letech 1973 až 1976 pracoval ve funkci prorektora VŠB. Podle zákona č. 172/1990 Sb., o vysokých školách mu byl v roce 1990 odňat docentský titul. Dne 1. 5. 1991 odešel do důchodu a dne 11. 9. 2000 ve věku 69 let zemřel.
70
Josef Očenášek Nastoupil do střediska mechanická dílna při Hutnické fakultě VŠB v březnu 1964 jako zámečník – svářeč. V roce 1975, v souvislosti s přičleněním mechanické dílny ke katedře tváření kovů, přešel do funkce skupináře dílny. Po zrušení mechanické dílny k 1. 6. 1998 se stal pracovníkem střediska 976 – údržba.
Matěj Paulíny Na katedru nastoupil 1. 9. 1994 jako elektronik s tím, že polovinou svého úvazku je k dispozici pro celou Fakultu metalurgie a materiálového inženýrství. Před tím působil od roku 1977 v Centru výpočetní techniky VŠB – TU.
Prof. Ing. Osvald Pejčoch, DrSc. Absolvent hutnické fakulty VŠB z roku 1951. V posledním ročníku studia pracuje jako asistent na tehdejším ústavu válcoven a lisoven. Na hutnickou fakultu se vrací v letech 1957 až 1961, kdy tu externě přednášel, a 1. 11. 1961 natrvalo, když byl jmenován vedoucím nově vytvořené katedry tváření kovů. Do té doby pracoval ve výzkumném ústavu VŽKG. Kandidátem věd jmenován v roce 1958 po obhájení disertační práce Válcování bezešvých trub se zřetelem k podmínkám tváření a vyskytujícím se vadám. V roce 1961 obhájil habilitační práci Výzkum ocelí, jejich tváření a metalurgických problémů výroby vinutých vysokotlakých těles a téhož roku byl jmenován docentem pro obor tváření kovů. Na základě obhájení doktorské disertační práce Vinutá vysokotlaká tělesa z úsporných ocelí pro chemický průmyl byl v roce 1966 jmenován doktorem věd a v roce 1967 profesorem pro obor tváření kovů. V letech 1962 až 1964 zastával funkci proděkana, v letech 1969 až 1976 funkci prorektora. Zemřel 10. 9. 1977 ve věku 50 let.
Ing.Michaela Petlachová – Gavačová Na katedru nastoupila 1. 9. 1985 jako interní aspirantka, a to bezprostředně po ukončení studia na Hutnické fakultě VŠB. Kandidátskou disertační práci Studium uzdravovacích procesů v mikrolegovaných ocelích při tváření za tepla v oblasti indukované precipitace obhájila v roce 1988. Od 1. 9. do 31. 12. 1988 zaměstnána jako odborná pracovnice. Ke dni 1. 1. 1989 nástup do VÚMA Nové Město nad Váhom.
Vlastislav Pijáček Na katedru tváření kovů nastoupil dne 1. 7. 1978 jako řemeslník pro provoz laboratoří. Při zaměstnání vystudoval střední průmyslovou školu strojní a poté byl přeřazen mezi odborně technické pracovníky. Dne 1. 7. 1988 odešel do invalidního důchodu. Zemřel 22. 5. 1989 ve věku 41 let.
Prof. Ing. Dr. Bohumil Počta Studoval ČVUT fakultu strojní v Praze v letech 1929 až 1935. Na VŠB nastoupil v roce 1956 jako děkan fakulty ekonomického inženýrství po předchozí dlouholeté praxi vedoucího technického odboru ve Vítkovických železárnách a Třineckých železárnách. V tomtéž roce byl jmenován profesorem pro obor ekonomika a organizace hutnictví. V roce 1946 obhájil doktorskou práci Zpevnění materiálu při tažení ocelových trubek na trnu a na tyči. Od roku 1958 působil na ústavu válcoven a lisů katedry nauky o kovech, tepelného zpracování a tváření kovů a později na samostatné katedře tváření kovů, kde byl v roce 1962 jmenován profesorem pro obor tváření kovů. V letech 1962 až 1965 byl proděkanem a od roku 1965 až 1968 prorektorem. 71
V letech 1971 až 1975 nesměl přednášet (důsledek tzv. normalizace) a byl převeden na úsek vědy a výzkumu. V roce 1975 odešel do důchodu. Plné rehabilitace se dočkal v roce 1990. Zemřel 23. 10. 1996 ve věku 86 let.
Josip Podlucký Na katedru nastoupil v roce 1976 jako řemeslník. V roce 1986 byl přeřazen mezi odborně technické pracovníky. Dne 30. 11. 1991 odešel do důchodu.
Radimír Podlucký Nastoupil na katedru 1. července 1977 jako řemeslník. Pracovní poměr rozvázal dne 26. 9. 1980.
Václav Pohludka Nastoupil do střediska mechanická dílna při Hutnické fakultě VŠB dne 1.6.1966 jako zámečník. Dne 30. 11. 1991 odešel do důchodu.
Karel Pospíchal Nastoupil do střediska mechanická dílna při Hutnické fakultě VŠB dne 3.12.1968 jako zámečník. V roce 1983 přešel do laboratoří katedry jako pracovník pro vědu a výzkum. V roce 1986 absolvoval svářečský kurs. Pracovní poměr ukončil 31. 12. 1989.
Ing. Václav Přepiora, CSc. Hutnickou fakultu VŠB absolvoval v r. 1964. Na katedru nastoupil 16. 12. 1964 jako asistent po předchozí krátké praxi ve všeobecné válcovně NHKG. Od 16. 6. 1966 do 27. 12. 1968 absolvoval odbornou praxi ve Vývojovém závodě uranového průmyslu v Mníšku pod Brdy a ve válcovnách plechu Vítkovických železáren. Od 28. 12. 1968 pracoval na katedře tváření kovů jako odborný pracovník a od 1. 7. 1971 jako odborný asistent. V letech 1976 -1984 a 1987 - 1992 zastával funkci tajemníka katedry. V roce 1979 obhájil kandidátskou disertační práci Tvařitelnost za tepla vysokolegovaných chromových ocelí se zřetelem k primární krystalizaci. Ke dni 1. 10. 1993 rozvázal pracovní poměr.
Ing. Martin Radina Absolvent FMMI v oboru tváření materiálu z roku 1957. V letech 1997 až 2000 interní doktorské studium v tomtéž oboru. Od 1. 4. 1998 zaměstnán na částečný úvazek jako THP na ústavu modelování a řízení tvářecích pochodů a od 1. 10. 2000, rovněž na částečný úvazek, v materiálově technologickém výzkumném centru FMMI jako pracovník pro vědu a výzkum.
Prof. Ing. Ivo Schindler, CSc. V roce 1982 ukončil studium na Hutnické fakultě VŠB. Obhájením kandidátské disertační práce Stanovení přirozených deformačních odporů při doválcování mikrolegovaných ocelí dovršil v r. 1986 interní vědeckou přípravu na katedře tváření kovů, kam 1. 9. 1986 nastoupil jako vědecký asistent. Do funkce odborného asistenta byl převeden v roce 1991 a v tomtéž roce, po obhájení habilitační práce Nové metody studia deformačních schopností ocelí pomocí počítačově řízeného torzního plastometru, byl jmenován docentem v oboru tváření materiálu. Od 1. 2. 1990
72
do 31. 1. 1997 zastával funkci proděkana. Dne 1. 6. 1996 byl jmenován vedoucím ústavu modelování a řízení tvářecích procesů. Dne 17. 5. 2000 byl jmenován profesorem v oboru tváření materiálu.V letech 1990 - 1997 a od roku 2000 člen vědecké rady FMMI.
Jaroslava Skopalová Na katedru nastoupila dne 16. 4. 1962 jako sekretářka katedry V roce 1972 byla převedena na funkci technické pracovnice modelových laboratoří. Dne 31. 7. 1987 odešla do důchodu.
Ing. Lubomír Skřídlovský Na katedru nastoupil dne 1. 7. 1991 jako THP pro VV činnost. Dne 30. 10. 1994 rozvázal pracovní poměr..
Doc. Ing. Metoděj Snášel, CSc. Po ukončení studia na Fakultě ekonomického inženýrství VŠB v roce 1957 nastoupil do válcovny trub Vítkovických železáren. V roce 1966 přešel na katedru tváření kovů jako odborný asistent. Od roku 1974 důsledku represí v období tzv. normalizace nesměl učit a byl přeřazen na úsek vědy a výzkumu jako výzkumný pracovník.. V roce 1990 se dočkal plné rehabilitace. Kandidátskou disertační práci Teoretické problémy použití plynule litých odlitků ve válcovnách trubek s ohledem na jejich děrování kosým válcováním obhájil v roce 1991 a v roce 1996 byl po obhajobě habilitační práce Základy teorie děrování tlačným válcováním jmenován docentem v oboru tváření materiálu. K 1. 1. 1997 odešel do důchodu.
Prof. Ing. Boris Sommer, CSc. Absolvent hutnické fakulty VŠB z roku 1955. Na katedru nastoupil dne 1. 12. 1962 jako odborný asistent po předchozí provozní praxi v kovárně závodu 5 Vítkovických železáren. Již od roku 1961 vedl na katedře cvičení jako externista. Vědeckou hodnost kandidáta věd získal v roce 1969 po obhájení kandidátské disertační práce Studium zakování vnitřních necelistvostí ingotů v modelových podmínkách. Po obhájení habilitační práce Soudobé poznatky v prodlužování výkovků jmenován v roce 1975 docentem pro obor tváření kovů. Po dvě období, 1965 - 1966 a 1974 - 1976, vykonával funkci tajemníka katedry. V letech 1977 - 1990 a 1992 - 1999 byl vedoucím katedry tváření kovů, 1985 - 1990 proděkanem, 1990 - 1992 zástupcem vedoucího katedry. Profesorem v oboru technologie tváření jmenován 30. 8. 1988. Od roku 1977 člen VR FMMI, v letech 1994 - 2000 člen VR VŠB.
Bohdan Storoženko Nastoupil do střediska mechanická dílna při Hutnické fakultě dne 1.6.1970 jako soustružník. Do důchodu odešel dne 1. 1. 1989. Pak ještě pracoval do 30. 6. 1990. Zemřel 18. 5. 1994 ve věku 68 let.
Ing. Jaroslav Šlosek Studium na Hutnické fakultě VŠB v oboru tváření kovů ukončil v roce 1966. Po provozní praxi v rourovně Nové huti nastoupil dne 1. 7. 1971 na katedru jako technický pracovník. Dne 4. 11. 1991 odešel do invalidního důchodu. Zemřel 30. 11. 1995 ve věku 52 let.
73
Miroslav Šula Na katedru nastoupil 1. 1. 1995 jako THP.
Šárka Tejzrová Na katedře působila od 1. 6. 1983 do 31. 12. 1983 jako sekretářka.
Ing. Pavel Valášek Ve funkci asistenta pracoval na katedře od 21. 12. 1970 do 30. 6. 1971.
Petr Vašíček Na katedru nastoupil jako řemeslník do laboratoří dne 1. 12. 1989. Při zaměstnání vystudoval střední průmyslovou školu strojní a poté byl převeden do kategorie odborných technických pracovníků.
Doc. Ing. Zdeněk Zamyslovský, CSc. Hutnickou fakultu VŠB absolvoval v r. 1949. Na katedru nauky o kovech, tepelného pracování a tvárnění kovů nastoupil dne 1. 2. 1960 jako odborný asistent po předchozí dlouholeté provozní praxi ve válcovně bloků a profilů závodu 2 Vítkovických železáren. V roce 1966 obhájil kandidátskou disertační práci Optimální podmínky válcování na blokovnách v závislosti na nerovnoměrné výškové deformaci po průřezu ingotu. V roce 1967 byl po obhájení habilitační práce Zkoumání některých problémů deformace na blokovně jmenován docentem pro obor tváření kovů. V letech 1969 - 1973 vykonával funkci tajemníka katedry. Od roku 1974 mu bylo v důsledku represí v období tzv. normalizace znemožněno učit a byl přeřazen do kategorie vědeckých pracovníků. Do důchodu odešel dne 1. 1. 1989. V roce 1990 se dočkal plné rehabilitace, ale záhy na to, 24. 4. 1990, ve věku 66 let zemřel.
Prof. Ing. Milan Žídek, DrSc. Hutnickou fakultu VŠB absolvoval v roce 1951. Nastoupil do Vítkovických železáren – válcovny tlustých plechů za tepla. Kandidátskou disertační práci Plátování ocelových plechů nerezavějícími ocelemi, mědí, mosazí a niklem obhájil v roce 1958. Po obhajobě habilitační práce Vývoj válcování elektrotechnických křemíkových ocelí za tepla a za studena byl dne 1. 1. 1965 jmenován docentem pro obor tváření kovů. Profesorem v tomtéž oboru byl jmenován dne 1. 9. 1980. V roce 1984 obhájil doktorskou disertační práci Tvařitelnost monofázových a dvoufázových austenitických ocelí za tepla. Od r. 1955 pracoval nejdříve jako výzkumný pracovník vítkovického výzkumného ústavu a později jako vedoucí ústavu tváření kovů a žárupevných ocelí. Po občasném externím působení přešel k 1. 4. 1981 na katedru tváření kovů. V období od 1. 2. 1990 do 31. 1. 1991 byl proděkanem. Dnem 1. 9. 1992 odešel do důchodu. V roce 1994 mu byla udělena pamětní medaile Georgia Agricoly.
Libuše Žídková Nastoupila na katedru nauky o kovech, tepelného zpracování a tvárnění kovů – ústav válcoven a lisů jako laborantka v roce 1959. V roce 1976 byla převedena na hornickogeologickou fakultu.
74
ÚSTAV MODELOVÁNÍ A ŘÍZENI TVÁŘECÍCH PROCESŮ Prof. Ivo SCHINDLER, vedoucí ústavu Charakteristika pracoviště Ústav byl založen při katedře tváření materiálu VŠB - TU Ostrava v roce 1996 v rámci programu „Posílení výzkumu na vysokých školách“ (MŠMT ČR). Vzniklo tak výzkumné pracoviště s interdisciplinárním týmem většinou mladých pracovníků a s unikátní, stále se rozvíjející experimentální základnou - detailnější informace:
[email protected], www.fmmi.vsb.cz/model . Ústav se zabývá simulací tvářecích procesů (především válcování) na zařízeních značně podobných zařízením provozním. Spolupracuje s plastometrickými laboratořemi (např. torzní plastometr ve Výzkumu a vývoji Vítkovice) a dodává podklady pro matematické modelování (FEM). V návaznosti na grantové projekty a zakázky od hutních a strojírenských podniků se zde řeší následující typy problémů: strukturotvorné procesy spojené s tvářením a termomechanickým zpracováním kovových materiálů (vliv na výsledné vlastnosti, optimalizace technologii) tvařitelnost v podmínkách podélného válcováni predikce tvářecích sil (ověřování matematických modelů deformačních odporů) Hlavní přednosti zvoleného typu fyzikálního modelování: značná příbuznost s poměry v praxi vysoké deformační rychlosti dosahované při válcování za tepla (i přes 120 s-1) výsledné vývalky jsou díky svým rozměrům a rovnoměrnému protváření vhodné k dalšímu zkoumáni (metalografie, zkouška tahem aj.) Členy ústavu jsou (nebo v různých etapách byli) odborníci z následujících oborů tří fakult VŠB - TU Ostrava: tváření materiálu, materiálově inženýrství, konstruování a mechanická technologie, tepelná technika, automatizované systémy řízení a výpočetní technika, elektrická měření, ocelářství a slévárenství. Do činnosti ústavu jsou (i formou pracovního poměru) průběžně zapojování doktorandi.Vlastními silami je zajišťována údržba i modernizace laboratorního zařízení a výroba vzorků (dělení i kalených materiálů, frézování). Ústav využívá výzkumně kapacity dalších pracovišť VŠB - TU Ostrava: metalografická laboratoř, mechanická zkušebna, rentgenografická laboratoř, Centrální analytická laboratoř (mikrosonda) aj. Experimentální vybaveni Válcovací stolice K350 typu duo / kvarto s možností mimoběžného uložení válců se používá především k vratnému tváření rozměrnějších plochých vývalků za tepla a ve výuce různých předmětů. Technické detaily jsou uvedeny v následujícím příspěvku. Válcovacl trať TANDEM vybavená dvěma reverzními stolicemi typu duo je určená přednostně k modelovému tváření plochých vývalků za tepla. Její předností je možnost tvářet poměrně velkými (sdruženými) úběry a značnými tvářecími rychlostmi (řádově i přes 100 s-1). Spolu s ohřívacími pecemi na obou koncích tratě napodobuje mj. dvoustolicovou trať typu Steckel pro válcování pásu za tepla. Využití ve výuce: Spojité procesy, Metalurgická tvařitelnost, Tváření materiálu. Parametry: celková délka tratě včetně válečkových dopravníků 4.6 m 75
vzdálenost os válců obou stolic 630 mm jmenovité průměry pracovních válců cca 158 mm, délka těla válců 150 mm stavění horních válců dvěma elektromotory (inkrementálních snímače měří nastavení přesnosti 0.01 mm) každá stolice poháněna samostatně stejnosměrným motorem (17 KW) rychlost otáčení válců plynule regulovatelná v rozsahu 1 až cca 900 ot/min reverzace otáčení válců za plného chodu do 1 sekundy výstupní rychlost provalku ve výjimečných případech až 7.5 m/s Trať je ovládána z řídicího pultu nebo (častěji) pracuje automaticky za pomoci průmyslového počítače se 3 měřícími kartami a speciálního soware vyvinutého pod grafickým programovacím prostředím LabVIEW. Pohyb materiálu registrují koncové spínače. Řízení typu off-line zajišťuje stavění válců, jejich otáčení zadanou rychlosti v požadovaném směru, činnost válečkových dopravníků a případný opakovaný ostřik provalku vodou. Program registruje krouticí momenty na všech čtyřech vřetenech, síly působící na všechny čtyři stavěcí šrouby (smykové snímače 250 kN), polohu horních válců, rychlost jejich otáčení před úběrem i v jeho průběhu a povrchovou teplotu provalku, měřenou infračerveným teplotním čidlem OMEGA OS43 (0 až asi 900 °C) a přenosným pyrometrem MINOLTA/LAND) Cyclops 152A (nad 600 °C). Počítačové zpracování naměřených dat umožňuje výpočty středních deformačních odporů, deformačních rychlostí aj. Všechny tři úseky válečkového dopravníku jsou poháněny samostatnými motory. Lze proto válcovat na obou stolicích průběžně, případně pouze na jedné ze stolic vratným způsobem při využití jedné dopravníkové sekce jako by-passu (řízené válcování). Trať je vybavena jednoduchým kalicím zařízením (propadlo resp. sklopný úsek dopravníku za druhou stolicí s kalicí vanou), umožňující fixaci struktury asi za 0.4 s po posledním úběru. Ostřik provalku chladicí vodou se realizuje pomocí čtyř štěrbinových trysek s tlakově regulovatelným dávkováním média a s možností vertikálního polohování trysek nad i pod speciálně upraveným úsekem dopravníku (řízené ochlazování rychlostí až 40 °C/s). Pro předehřev, mezioperační ohřev či tepelné zpracování vzorků slouží 3 laboratorní elektrické odporové pece různých parametrů: ohřívací a kalicí pec LAC PK/H 55S s teplotním a procesním regulátorem MIKROTHERM 825, užitečná plocha nístěje 400 x 550 mm, max. teplota 1280 °C atypická mobilní pec LAC L09V s regulátorem MIKROTHERM 825 a ochrannou atmosférou (Ar), užitečná plocha nístěje 190 x 340 mm, teplota max. 1340 °C mobilní elevátorová pec s výsuvnou nístějí o ploše 140 x 600 mm, max. 1200 °C Při simulaci přímého válcování se ve vakuové indukční peci přetavují a odlévají ocelové bramky tloušťky asi 20 mm (hmotnost do 1 kg) — po vyrovnání jejich teploty v peci pak následuje tváření licí struktury, která neprošla fázovými transformacemi. Válcovací stolice Q110 je typu kvarto, bezstojanová, předepjatá prostřednictvím čtyř hydraulických matic. Byla projektována pro válcování za studena i velmi tenkých pásku z vysoce pevných materiálů. Stavění válců je zatím ruční, šroubem, s měřením lineárním snímačem (přesnost 0.001 mm), po záběhové fázi se plánuje zařazení hydraulického stavění s on-line regulaci výšky válcovací mezery během průchodu. Parametry: jmenovitý průměr pracovního válce 62 mm, opěrného válce 150 mm délka těla válců 110 mm pohon pracovních válců dvěma samostatnými střídavými elektromotory s převodovkami
76
konstantní válcovací rychlost 0.1 m/s Počítačový program (vyvinutý v prostředí LabVIEW registruje krouticí momenty na obou vřetenech, válcovací sílu pod tlakových šroubem (smykový snímač 150 kN), výšku válcovací mezery a 8 dalších parametrů spojených s předepjetím stolice. Především při válcování studena se využívá ucelená sada digitálních měřidel (pro zrčování přesné tloušťky provalků). Příklady řešených výzkumných problémů řízené válcování a ochlazování mikrolegovaných konstrukčních ocelí typu X52 a X70 kumulace zpevnění při doválcování, výsledná mikrostruktura a mechanické vlastnosti po různých režimech doválcování výzkum tvářitelnosti a deformačního chování hrubozrnné intermetalické sloučeniny Ni3Al v litém stavu studium kinetiky statické rekrystalizace austenitické korozivzdorné oceli při válcování za tepla s uvažováním vlivu předchozího tepelného zpracování (ve spolupráci s nejvýznamnějším zahraničním partnerem - katedrou mechaniky a technologie tváření PS Katovice, Polsko) deformační chováni a vývoj struktury při tváření kompozitu Ti-SiC, připraveného metodami práškové metalurgie studium mechanismů dynamického uzdravování feritických korozivzdorných ocelí optimalizace ohřevu, řízeného válcování na stolici trio a ochlazování oceli St52-3 s ohledem na výslednou mikrostrukturu a mechanické vlastnosti studium rekrystalizačních schopností a vývoje struktury niklové slitiny typu Ni - 15 Mo - 6 Cr - 2 Fe - 0,1 Ti 0,1 Al - 0,06 C za tepla, optimalizace režimu ohřevu a válcování tohoto materiálu simulace válcování nízkouhlikových ocelí na trati typu Steckel za tepla se zaměřením na porovnání strukturních charakteristik vývoj struktury při válcování za tepla i za studena litých pásů z austenitickě korozivzdorné oceli simulace feritického válcování ELC oceli - vliv teploty doválcování a parametrů rekrystalizačního žíhání nová metodika výzkumu tvařitelnosti víceúběrovým válcováním za anizotermických podmínek - stanovení ideálních podmínek ohřevu a válcování automatové austenitické korozivzdorné oceli (s vysokým obsahem síry) i vybraných druhů nízkolegovaných ocelí (pružinové, ložiskové aj.) řízené válcování a ochlazování nízkolegovaných ocelí s cílem vyvinout v nich dvoufázovou feriticko-bainitickou strukturu přesně definovaných vlastností analýza vlivu parametrů válcování na odolnost uhlíkových ocelí vůči vodíkové křehkosti optimalizace režimu tvářeni ložiskové oceli na profilové trati s cílem zabránit vzniku cementitického síťoví po hranicích zrn určení rychlostní citlivosti deformačního odporu ocelí za tepla při velmi vysokých rychlostech tváření strukturní aspekty přímého válcování tenkých litých bram z různých typů oceli sledováni povrchové kvality ocelových pásů během jejich laboratorního moření a válcování za studena využití dynamické rekrystalizace pro získáni ultrajemné struktury při vysokorychlostním válcování ocelí (dvojice sdružených úběrů, každý o velikosti nad 40 %, s meziúběrovou pauzou asi 0.2 s)
77
Laboratorní vybavení a experimentální možnosti Tomáš Kubina Současné laboratorní vybavení na Katedře tváření materiálu je převážně disponováno na Ústavu modetování a řízení tvářecích procesů. Přesevše zůstává pár přístrojů, sloužících jak k výuce, tak i k prováděni experimentálních prací v oblasti tváření materiálu, k vyjmenování. Stolice Kvarto 350 Pro válcování za studena i za tepla lze použit vratné kvarto. Tato stolice byla v roce 1995 upravená z duo stolice a to tak, že v geometrickém měřítku 1:15 odpovídá válcovací stolici kvarto 3,5 m ve Vítkovicích, a. s. Ostrava. Průměr pracovních válců činí 67 mm (při délce těla 350 mm) a průměr opěrných válců je 140 mm. Válce jsou cylindrické, jejich čepy jsou uloženy v kluzných ložiscích. Rychlost válcování lze nastavovat v rozsahu od 0 - 0,85 m.s-1 a stolice je poháněná elektromotorem o příkonu 17 kW. Přesnost nastavení válcovací mezery je přibližně 0,01 mm, a od roku 1998 byl připojen lineární systém indikace polohy horních válců s digitální zobrazovací jednotkou. Od roku 1999 je pak nastavování válcovací mezery prováděno mechanicky pomocí stavěcího motoru. Válcovací stolice je vybavena čidly pro snímání válcovacích sil, kroutících momentů na obou vřetenech a snímači axiálních sil na opěrném (oboustranně) a pracovním válci (jednostranně). Tenzometrické snímače jsou smykové. Měřené energosilové veličiny jsou zaznamenávány interaktivním integrálním systémem pro sběr a analýzu dat s použitím převodníku DAS 16. V současné době se pracuje na programovém řízeni stolice navrženém pod grafickým vývojovým systémem LabWiew. Stolice umožňuje nastavení mimoběžnosti v horizontální rovině v rozsahu od 0,5 až 2,5 ° s krokem 0,5 ° při aplikaci lepených lišt, pro jejichž použití byla speciálně upravena okna stojanu. Podle nastaveni je tak možno válcování plochých vývalků na souosých válcích, na mimoběžně uložených pracovních i opěrných válcích, mimoběžně postavených pracovních válcích a mimoběžně uložených opěrných válcích. Nastavení válců do mimoběžnosti bylo využito pro experiment firmy Mannesman a závěry byly opublikovány v [1]. Rovněž byla využita pro studium rekrystalizačních schopností a válcovatelnost niklové superslitiny [2]. Zlatnická stolice Jedná se o velmi jednoduchou duo stolici s průměrem válců 70 mm. Rychlost válcování u této stolice je konstantní a nelze nastavovat. Slouží především k výuce, kde se na ní demonstruje velikost záběrového úhlu ovlivněná třecími podmínkami a to při válcováni olověných vzorků. Rovněž jde využít při válcování ocelových plechů za studena. Třecí vřetenový lis 40/370 Dalším zařízením k tváření materiálu je třecí vřetenový lis 40/370. Jako charakteristickou technologickou veličinu můžeme uvést jeho maximální sílu rovnou 400 kN. Přičemž maximální rychlost horního nástroje je 800 mm.s-1 Třecí lis se využívá pro modelování technologických postupů tvářeni, volného a zápustkového kování a pro studium toku kovu v zápustkových dutinách. Dále se využívá pro provedeni pěchovacích zkoušek za tepla. Pro měření sil, dráhy nástrojů a pro měření rychlosti nástroje je třecí lis vybaven měřícím systémem. Signály z měřících zařízeních jsou zpracovány pomocí převodníku DAS a výstup je zpracován na počítači. Na zařízení tedy lze stanovit křivky napětí - deformace v závislosti na teplotě a lze určit tvařitelnost neželezných kovů a slitin v závislosti na teplotě.
78
Trhací stroj Instron 10 K provádění základních mechanických zkoušek je na katedře tvářeni materiálu využíván trhací stroj lnstron 10. Slouží k provádění tahových zkoušek jak za tepla tak i za studena, zkoušek v tlaku a v ohybu. Maximální velikost možné zkušební síly je 100 kN. Registrační zařízení umožňuje zaznamenávat prodloužení a zatěžovací sílu. Rychlost příčníku je měnitelná v rozsahu 5 až 20 mm s-1. Trhací stroj je vybaven odporovou ohřívací pecí pro provádění tahových zkoušek za tepla. Zařízeni slouží pro stanoveni pevnostních vlastností a tažnosti ocelí a neželezných kovů a taktéž pro studium deformačních odporů a tvařitelnosti neželezných kovů v závislosti na teplotě a rychlosti deformace a to na principu tahové zkoušky a pěchovací zkoušky. Pro doplnění je nutno uvést i tvrdoměr HP 250. Ten se používá pro stanovení tvrdosti podle Vickerse a Brinella a to především pro neželezné kovy a slitiny. Programové vybavení Poslední skupinou prostředků použitelnou v oboru tvářeni materiálu jsou výpočtové programy pracující na základě matematické analýzy pomocí metody konečných prvků. Na katedře tváření materiálu můžeme v současné době modelovat tvářecí procesy na dvou programech. Prvním je FORFEM od firmy ITA Ostrava, což je český originální program určený především pro simulaci pěchování, protlačování, zápustkového kování a tepelného zpracování. Pro svou jednoduchost pracuje jenom v 2D prostoru. Druhým je Autoforge od firmy MSC.Software. Ten vychází z technologických potřeb výrobců a je vlastně zjednodušenou verzí programu Marc/Mentat. Je určen pro simulaci tvářecích procesů ve 2D a 3D prostoru. Také je na něm možno simulovat technologii válcovaní, ať už plochého nebo válcování v kalibrech. Možnosti využití experimentálních zařízení Na závěr bych chtěl uvést možnost využiti dostupných experimentálních zařízeni ve výuce. Skupinka studentů z pátého ročníku byla postavena před úkol odválcovat vzorky z mikrolegované oceli. Přesněji řečeno sledovali vliv teploty válcování na konečnou strukturu vývalků. Válcovali ve více režimech. V prvním provedli 8 ůběrů přímo z teploty předehřevu v nejrychlejším možném sledu. V dalším režimu pak provedli nejdříve 4 úběry, optickým pyrometrem pak sledovali teplotu provalku a při určené doválcovací teplotě provedli zbylé 4 úběry. Veškeré obslužné operace prováděli samotní studenti a využili možnosti automatického řízení tratě Tandem. Samotným válcováním ovšem cvičení neskončilo. Studenti pak pokračovali v metalografických laboratořích, kde získali fotografie mikrostruktur provalků a měli tak zpětnou vazbu mezi způsobem válcováni a výslednou strukturou. Odkazy [01] Cremer, A., Schultze, D., Teichert, H. Steell research, 1996, č. 1, s. 12. [02] Schindler, I. aj. Optimalizace režimu válcování niklové slitiny za tepla. Výzkumná zpráva HS 680159, VŠB - TU Ostrava 1998.
79
Kandidáti technických věd v zaměření tváření kovů Ing. František Wiesner
1956 Význam tření při válcovacím postupu, jeho vliv na vývoj válcovacích stolíc pro válcován í pásů za studena a konstrukce mnohoválcových stolic Ing. Osvald Pejčoch 1958 Válcování bezešvých trub se zřetelem k podmínkám tváření a vyskytujícím se vadám lng. Milan Žídek 1958 Plátování oceli nerezavějícími ocelemi, mědí, mosazí a niklem Ing. Jiří Elfmark 1961 Vliv vysoké teploty ohřevu na vlastnosti oceli Ing. Čou-Žun-Čchang 1961 Kování velkým počtem úderů Ing. Ladislav Hellebrand 1962 Otázky průběhu deformace při válcování Ing. Vladimir Dědek 1964 Válcování za tepla, za studena a žíhání jakostních hlubokotažných ocelových pásů Ing. Miroslav Endrle 1966 Tvařitelnost automatových ocelí za tepla Ing. Zdeněk 1966 Optimální podmínky válcování na blokovnách v závislosti na Zamyslovský nerovnoměrné výškové deformaci po průřezu ingotu Ing. Milan Hajduk 1966 Silové poměry v mezeře hladkých válců při nestacionárnich procesech válcování Ing. Vilém Formánek 1968 Vliv tváření a výrobní technologie na sklon kovaných tlakových nádob ke křehkosti za nízkých teplot Ing. Bohumil Glatz 1968 Problémy výroby plechů plátovaných nerezavějících ocelí Ing. Zdeněk Nikel 1968 Rozložení deformace a matematické vyjádření hloubky protváření kovu s přihlédnutím k vnějšímu tření Ing. Boris Sommer 1969 Studium zakování vnitřních necelistvostí ingotů modelových podmínkách Ing. Petr Staněk 1975 K problematice hodnocení plastických vlastností kovových materiálů Ing. Jan Wozniak 1975 Studium metalurgické tvařitelnosti středně legovaných chromových ocelí s obsahem Cr 4 až 6 % pro trubky válcované za tepla Ing. Jan Rusina 1976 Systém optimálního dělení a přímé řízení letmých nůžek počítačem Ing. Ladislav Jílek 1976 Matematický model řízení vratné stolice pro válcování tlustých a středních plechů Ing. Jan Jandík 1977 Problematika výroby trub z vysokolegovaných chromových ocelí Ing. Ladislav Liška 1978 Optimalizace tažení drátu ze středně na vysoko uhlíkatých ocelí Ing. Václav Přepiora 1979 Tvařitelnost za tepla vysokolegovaných ocelí chromových se zřetelem k primární krystalizaci Ing. Ladislav Malý 1979 Studium tváření kontislitků v podmínkách předvalkových tratí Ing. Jiří Kliber 1980 Vliv přísad kovů vzácných zemin na. strukturu a mechanické vlastnosti středně legovaných chromových ocelí Ing. Jan Počta 1981 Využití tahových zkoušek klínovým válcováním pro studium tvařitelnosti za tepla Ing. Pavel Macura 1982 Stav napjatosti a pronik plastické deformace pří válcování Ing. Josef Dostál 1982 Příspěvek k problematice povrchové jakosti válcovaného drátu Ing. Marian Bača 1984 Příspěvek k problematice průvlaků určených k tažení ocelových drátů kruhového průřezu
80
Kandidáti technických věd v zaměření tváření kovů Ing. Ota Valas Ing. Jaromír Chvostek Ing. Ivo Schindler Ing. Otakar Hons Ing. Ladislav Glajcar Ing. Jiři Varta Ing. Michaela Petlachová (Gavačová) Ing. Milan Adelt Ing. Milan Bednařík Ing. Miroslav Košař Ing. Vlastimil Moulis
1984 Deformace v rozřezných nosníkových kalibrech 1985 Stanovení základních nergosilových parametrů při válcování nosníků tvaru I 1986 Stanovení přirozených deformačních odporů při doválcování mikrolegovaných ocelí 1987 Použití plynule lité oceli k výrobě dynamicky namáhaných zápustkových výkovků 1987 Příspěvek k válcování kolejnic R-65 z plynule litého předvalku v podmínkách TŽ Třinec 1988 Model vzniku vlnitosti při válcování plochých vývalků 1988 Uzdravovací procesy v austenitu při řízeném tváření mikrolegovaných ocelí 1988 Vliv tváření za tepla na strukturu rychlořezné oceli 1989 Vliv tváření plynule litých předlitků na vývoj struktury a mechanické vlastnosti 1989 Vliv tváření za tepla na jakost horizontálně plynule litých výrobků z ložiskových ocelí 1989 Výtlačné lisování plynule lité ložiskové oceli
Lng. Kim Gyo!ag Su Ing. Miloš Kartaš
1989 Deformačni odpory mikrolegovaných ocelí při tváření za tepla 1989 Stanovení protlačovacích sil a tlaků při dopředném protlačování plných válcových těles Ing. Ladislav Jelen 1990 Deformační charakteristiky oceli pro moderní způsoby tváření Ing. Miroslav 1990 Technologie výroby betonářských ocelí řízeným ochlazováním Zimmermann z doválcovacích teplot lng. Metoděj Snášel 1991 Teoretické problémy použití plynule litých odlitků ve válcovnách trubek s ohledem na jejich děrování kosým válcováním Ing. Eliška Brožová 1991 Uzdravovací procesy při tváření feritických chromových ocelí Ing. Ladislav Zela 1992 Energosilové parametry spojitého válcování ocelí za tepla Ing. Martin Strakoš 1992 Tvařitelnost jemnozrnných konstrukčních ocelí uklidněným hliníkem Ing. Josef Bořuta 1992 Výzkum vlivu tváření na deformační chování, strukturu, vlastnosti a tvařitelnost za studena válcovaných ocelových pásů Ing. Miroslav Liška 1992 lnost dvoufázových korozivzdorných ocelí za tepla Ing. Miroslav Greger 1992 Tvařitelnost vybraných ocelí při volném kování zdvihů Ing. Miroslav Květenský 1993 Určení optimálního tažného úhlu při průvlačném tažení trubek za studena
Absolventi doktorského PGS v oboru tváření materiálu Ing. Josef Macháček
1998
Ing. Jiří Petržela Ing. Tomáš Kubina
2000 2000
Deformační chování intermetalické sloučeniny Ni3Al v litém stavu za tepla Výroba ocelových lahví zpětným protlačováním a protahováním Deformační chování ocelí ovlivněné fázovou transformací
81
82
KATEDRA TVÁŘENÍ MATERIÁLU Fakulta metalurgie a materiálového inženýrství Vysoká škola báňská – Technická univerzita v Ostravě
ROČENKA
2001
Ostrava leden 2002
83
84
Předmluva Rok 2001 byl pro katedru tváření materiálu rokem, kdy jsme si připomněli 40 let od vzniku katedry, nejprve tváření kovů, později se širším názvem katedra tváření materiálu. Společně jako celé lidstvo jsme vstoupili do třetího tisíciletí a ačkoli se to v každodenním sběhu povinností vlastně ani nezaznamenává, budoucnost se za 50, 100 let na tento rok bude dívat přece jen trochu výjimečně. Naše oslava 40. výročí založení katedry proběhla pracovně i společensky. Uspořádali jsme v květnu 2001 seminář Výchova technického dorostu v oborech tváření na prahu 3. milénia, pozvali jsme zástupce kateder tváření z celé republiky i ze Slovenska a právě v té navazující společenské části jsme si dokázali vyměnit názory na perspektivy tváření v kontextu nových technologií. Myslíme si, že nejen klasické, ale i moderní technologie se v závěrečné fázi výroby v obrovské většině reálných příkladů neobejdou bez tváření, které nejen poskytuje jednu z propracovaných možností získání konečného tvaru, ale vždy také zlepšuje strukturu, a tím i konečné užitné vlastnosti. Po více než desetiletém údobí došlo také ke změně v personálním složení pedagogů katedry; do důchodu odešel Ing. František Kuře, který byl v pedagogickém procesu na katedře od roku 1964, a na jeho místo nastoupil mladý odborný asistent Ing. Tomáš Kubina, Ph. D. Všem čtenářům této katedrální publikace přejeme mnoho úspěchů jak v práci, tak v osobním životě. Ostrava leden 2001 Prof. Ing. Jiří Kliber, CSc. vedoucí katedry
85
1. Personální údaje Vedoucí katedry: Zástupce vedoucího katedry: Tajemník katedry: Sekretářka:
prof. Ing. Jiří KLIBER, CSc. Ing. František KUŘE prof. Ing. Ivo SCHINDLER, CSc. Ing. František KUŘE Ing. Tomáš KUBINA, Ph.D. Jana KLUMPAROVÁ
(do 31.8.2001) (od 01.9.2001) (do 31.8.2001) (od 01.9.2001)
Profesoři:
prof. Ing. Jiří KLIBER, CSc. prof. Ing. Ivo SCHINDLER, CSc. prof. Ing. Boris SOMMER, CSc.
Docenti:
doc. Ing. Miroslav GREGER, CSc.
Technici:
Matěj PAULÍNY (elektronik fakulty) Miroslav ŠULA Petr VAŠÍČEK
Doktorandi:
Ing. Janusz DÄNEMARK Ing. Richard FABÍK Ing. Miloš MAREK Ing. Petra SKŘEČKOVÁ
Ústav modelování a řízení tvářecích procesů Vedoucí ústavu: prof. Ing. Ivo SCHINDLER, CSc. Ing. Tomáš KUBINA, Ph.D. Ing. František KUŘE Ing. Janusz DÄNEMARK Ing. Miloš MAREK Ing. Petr KOZELSKÝ, CSc. *) Ing. Petr BÍLOVSKÝ *) doc. Ing. Milan HEGER, CSc. *) doc. Ing. Stanislav RUSZ, CSc. *) Miroslav ŠULA Petr VAŠÍČEK Miroslava SUBÍKOVÁ *) *) Externí pracovníci jiných kateder
86
(od 1.10.2001) (od 1.10.2001)
2. Výuka 2.1 Magisterský a bakalářský studijní program Fakulta
Ročník
Druh studia
Předmět
FMMI
1
Magisterské
FS
1
Magisterské
Komunikace s PC (jen cvičení) Nauka o materiálu
FMMI
2
Bakalářské
Tváření kovů
FMMI
2
Bakalářské
Úvod do tváření kovů
FMMI
2
Bakalářské
Spojité výrobní procesy
FMMI
2
Bakalářské
Kování
FMMI
2
Bakalářské
Válcování
FMMI
3
Bakalářské
Tváření neželezných kovů
FMMI
3
Bakalářské
Počítačová podpora ve tváření
FMMI
3
Bakalářské
Tvařitelnost oceli
FMMI
3
Bakalářské
Kalibrace
FMMI
3
Magisterské
Úvod do tváření
FMMI
3
Magisterské
Teorie tváření
FMMI
3
Magisterské
Ekotechnika tváření
FMMI
4
Magisterské
Tváření kovů
FMMI
4
Magisterské
Tváření kovů
FMMI
4
Magisterské
Tváření materiálu
FMMI
4
Magisterské
Kování
FMMI
4
Magisterské
Válcování
FMMI
4
Magisterské
Řízené tváření
FMMI
4
Magisterské
Tváření neželezných kovů
FMMI
4
Magisterské
Metalurgická tvařitelnost
FMMI
4
Magisterské
Nekonvenční tváření
FMMI FMMI FMMI
4 4 5
Magisterské*) Magisterské*) Magisterské
Kování Válcování Počítačová podpora ve tváření
FMMI
5
Magisterské
Kalibrace
Přednáška (konzultace) Cvičení Ing. František Kuře Doc. Ing. Miroslav Greger, CSc. Doc. Ing. Miroslav Greger, CSc. Prof. Ing. Boris Sommer, CSc. Ing. František Kuře Prof. Ing. Boris Sommer, CSc. Prof. Ing. Boris Sommer, CSc. Prof. Ing. Ivo Schindler, CSc. Prof. Ing. Ivo Schindler, CSc. Doc. Ing. Miroslav Greger, CSc. Doc. Ing. Miroslav Greger, CSc. Ing. František Kuře Ing. František Kuře Doc. Ing. Miroslav Greger, CSc. Doc. Ing. Miroslav Greger, CSc. Ing. Tomáš Kubina, Ph.D. Ing. Tomáš Kubina, Ph.D. Prof. Ing. Ivo Schindler, CSc. Prof. Ing. Ivo Schindler, CSc. Ing. František Kuře Ing. František Kuře Prof. Ing. Boris Sommer, CSc. Prof. Ing. Boris Sommer, CSc. Prof. Ing. Jiří Kliber, CSc. Prof. Ing. Jiří Kliber, CSc. Doc. Ing. Miroslav Greger, CSc. Doc. Ing. Miroslav Greger, CSc. Prof. Ing. Boris Sommer, CSc. Ing. Tomáš Kubina, Ph.D. Prof. Ing. Jiří Kliber, CSc. Ing. Tomáš Kubina, Ph.D. Prof. Ing. Ivo Schindler, CSc. Prof. Ing. Ivo Schindler, CSc. Doc. Ing. Miroslav Greger, CSc. Doc. Ing. Miroslav Greger, CSc. Prof. Ing. Boris Sommer, CSc. Ing. Tomáš Kubina, Ph.D. Prof. Ing. Jiří Kliber, CSc. Prof. Ing. Jiří Kliber, CSc. Doc. Ing. Miroslav Greger, CSc. Doc. Ing. Miroslav Greger, CSc. Prof. Ing. Ivo Schindler, CSc. Prof. Ing. Ivo Schindler, CSc. Doc. Ing. Miroslav Greger, CSc. Doc. Ing. Miroslav Greger, CSc. Prof. Ing. Boris Sommer, CSc. Prof. Ing. Boris Sommer, CSc. Prof. Ing. Ivo Schindler, CSc. Ing. Tomáš Kubina, Ph.D. Ing. František Kuře
87
FMMI
5
Magisterské
Spojité pochody
FMMI
5
Magisterské
Superplasticita materiálů
FMMI 5 Magisterské*) FMMI 5 Magisterské*) FMMI 5 Magisterské*) FMMI 5 Magisterské*) FMMI 5 Magisterské*) FMMI 5 Magisterské*) FMMI 6 Magisterské*) FMMI 6 Magisterské*) FMMI 6 Magisterské*) Poznámka: *) kombinovaná forma studia
Tváření kovů Metalurgická tvařitelnost Tváření neželezných kovů Nekonvenční tváření Plasticita Počítačová podpora tváření Řízené tváření Kalibrace Spojité pochody
Prof. Ing. Ivo Schindler, CSc. Prof. Ing. Ivo Schindler, CSc. Prof. Ing. Ivo Schindler, CSc. Prof. Ing. Ivo Schindler, CSc. Prof. Ing. Jiří Kliber, CSc. Prof. Ing. Ivo Schindler, CSc. Doc. Ing. Miroslav Greger, CSc. Doc. Ing. Miroslav Greger, CSc. Prof. Ing. Jiří Kliber, CSc. Prof. Ing. Ivo Schindler, CSc. Prof. Ing. Jiří Kliber, CSc. Ing. František Kuře Prof. Ing. Ivo Schindler, CSc.
2. 2 Obhájené diplomové práce 2. 2. 1 Magisterský studijní program Absolvent
Téma práce
Vedoucí práce Oponent Křivová Pavla Řízené válcování mikrolegovaného šroubárenského Prof. Ing. Boris Sommer, CSc. drátu z plynule litých sochorů Ing. Jaroslav Páleníček Marek Miloš Vliv teploty doválcování na deformační chování a Prof. Ing. Ivo Schindler, CSc. vlastností nízkouhlíkové oceli Ing. Šárka Pacholková Turoňová Alena Vlastnosti předního konce drátu na kontidrátové trati Prof. Ing. Jiří Kliber, CSc. Třineckých železáren, a.s. Ing. Stanislav Klimek Vichnar Martin Kování zápustkových výkovků z mikrolegovaných Doc. Ing. Miroslav Greger, CSc. ocelí Ing. Roman Barteček
2.3 Doktorský studijní program Interní doktorandi:
Externí doktorandi:
Ing. Janusz DÄNEMARK Ing. Richard FABÍK Ing. Miloš MAREK Ing. Petra SKŘEČKOVÁ Ing. Salem M. N. BATIHA Ing. Libor ČERNÝ Ing. Karel ČMIEL Ing. Stanislav KLIMEK Ing. Martin RADINA Ing. Pavel SZTURC Ing. Zdeněk VAŠEK
od 01. 12. 1999 od 01. 10. 1999 od 01. 10. 2001 od 01. 10. 2001 od 01. 10. 2000 od 01. 10. 1999 od 01. 09. 1995 od 19. 09. 2000 od 01. 10. 1997 od 01. 12. 1995 od 01. 10. 1999
(prof. Schindler) (prof. Kliber) (prof. Schindler) (prof. Schindler) (doc. Greger) (prof. Schindler) (prof. Kliber) (prof. Kliber) (prof. Schindler) (prof. Schindler) (prof. Kliber)
2.3.1 Obhájené doktorské disertační práce Doktorand Datum obhajoby Ing. Pavel SZTURC 28. 3. 2001 Ing. Martin RADINA 12. 11. 2001
Název práce
Oponenti
Vysokoteplotní vlastnosti a tváření prof. Ing. Boris SOMMER, CSc. plynule litého pásu z oceli typu AISI 304 doc. Ing. Mária KOLLEROVÁ, CSc. Ing. Vladimír DĚDEK, CSc. Rychlostní citlivost deformačního odporu prof. Ing. Karol POLÁK, DrSc. ocelí při tváření za tepla Ing. Miroslav LIŠKA, CSc. doc. Ing. Stanislav RUSZ, CSc.
88
3. Řízení ke jmenování profesorem V tomto roce žádné řízení neproběhlo.
4. Grantové projekty Laboratorní a počítačová simulace tvářecích procesů Zadavatel: MŠMT FRVŠ (2001) Řešitelé: Ing. Richard FABÍK prof. Ing. Jiří KLIBER, CSc. Náklady: Kč 95 000,- (v roce 2001) Oponentní řízení: 21. 1. 2002 Ze zápisu závěrečné oponentury: Hlavní pozornost byla věnována laboratorní a počítačové simulaci plochého válcování a následného tepelného zpracování pomocí simulačních programu FormFEM a TTSteel. Síťová verze programu FormFEM byla nainstalována na počítačové učebně CVT VŠB – TU Ostrava. Byl vypracován podrobný manuál k programu a návody do cvičení, které budou využity při výuce počítačové simulace ve tváření. Teplotní režim kování a řízeného ochlazování výkovků z precipitačně zpevňovaných ocelí Zadavatel: GAČR 106/00/0519 (2000 – 2002) Řešitelé: doc. Ing. Miroslav GREGER, CSc., a další spolupracovníci Náklady: Kč 452 000,- (v roce 2001) Dílčí výsledky v roce 2001: Cílem projektu je dosažení požadovaných pevnostních hodnot u výkovků staticky a dynamicky namáhaných strojních součástí bez tepelného zpracování. Cestou k dosažení cíle je nahrazení klasických ocelí mikrolegovanými ocelemi (V, Nb, Ti) se stanovením kovacích teplot s vymezením rychlosti ochlazování v teplotním cyklu kování a rychlosti ochlazování po dokování. V roce 2001 bylo provedeno simulování kování rotačního výkovku a ověření navržené technologie kování. Dále byly provedeny experimentální práce se zaměřením na ověření řízeného kování na vlastnosti výkovku (struktury, teplotní cyklus kování, mechanické vlastnosti atd.). Strukturně definované materiály vysokotavitelných kovů pro aplikace v elektrotechnice a vakuové technice Zadavatel: GAČR 106/99/0824 (1999-2001) Řešitelé: doc. Ing. Jaromír DRÁPALA, CSc., katedra neželezných kovů, rafinace a recyklace doc. Ing. Miroslav GREGER, CSc. prof. Ing. Miroslav KURSA, CSc., katedra neželezných kovů, rafinace a recyklace Ing. Dr. Monika LOSERTOVÁ, katedra neželezných kovů, rafinace a recyklace Náklady: Kč 250 000,- (v roce 2001) Oponentní řízení: 29. 1. 2002 Stručné závěry: Výzkum byl zaměřen na výrobu materiálu pro elektrotechniku a vakuovou techniku z vysokotavitelných kovů (W, Mo, Ta,.....) a slitin těchto kovů. Byly vybrány perspektivní slitiny a byla ověřována technologie jejich výroby a tváření v laboratorních podmínkách, především se zaměřením na tvařitelnost a deformační odpor těchto slitin a stanovení optimálních podmínek tváření. Z vybraných slitin byly v poloprovoze vyrobeny dráty.
89
Vývoj modelu predikce kvality kontinuálně litých sochorů se zohledněním požadavků na finální výrobek, etapa: Vady tvářeného drátu se zaměřením na šroubárenské oceli s bórem Zadavatel: GAČR 106/99/0824 (2000-2002) Řešitelé: prof. Ing Zdeněk ADOLF, CSc. doc. Ing. Miroslav GREGER, CSc. prof.. Ing. Miroslav KURSA, CSc., katedra neželezných kovů, rafinace a recyklace Ing. Dr. Monika LOSERTOVÁ, katedra neželezných kovů, rafinace a recyklace Spoluřešitel: prof. Ing. Jiří KLIBER, CSc. Náklady: Kč 32 000,- (v roce 2001) Dílčí výsledky v roce 2001: Výzkum je zaměřen na identifikaci vzniku vad, obecně z pohledu povrchových i vnitřních, okrajově rozměrových a tvarových, které jsou z plynule litých sochorů válcovány na drát v Třineckých železárnách. Pozornost byla soustředěna na šroubárenské jakosti a byly zhodnoceny současně používané kontrolní metody. Materiálově technologické výzkumné centrum MTVC Zadavatel: MŠMT MC 610605/1817/633 (od r. 2000) Řešitelé: Ing. Janusz DÄNEMARK Ing. Richard FABÍK doc. Ing. Miroslav GREGER, CSc. prof. Ing. Jiří KLIBER, CSc. prof. Ing. Ivo SCHINDLER, CSc. Náklady: Kč 50 000,- (v roce 2001)) Dílčí výsledky v roce 2001: Experimentálně bylo pomocí laboratorních a technologických zkoušek tvařitelnosti zkoumáno deformační chování monokrystalických a polykrystalických materiálu na bázi wolframu. Byly provedeny pěchovací zkoušky za tepla a technologické zkoušky válcováním. Simulace ve 2D a 3D prostoru s možností volit co nejpřesnější okrajové podmínky a popis deformačního chování materiálu, tak aby prováděné výpočty se blížily skutečnosti. Úvodní simulace válcování těžkých profilů se zaměřením na kolejnice. Zkoušky tváření monokrystalického a polykrystalického wolframu pro širší zavedení mikrolegovaných ocelí v čs. kovárnách. Úspěšně byly dokončeny dvě simulace procesu válcování (simulace procesu nesymetrického válcování na válcovací stolici trio v ŽDB, závod válcovny a ocelárna a simulace válcovaní bram se vsazenými kolíky na laboratorní válcovací trati TANDEM). Program TTSteel byl použit pro výpočet ochlazovacích křivek a pro predikci strukturních podílů a mechanických vlastností při laboratorní simulaci tepelného zpracování dvou značek kolejnicových ocelí. Za pomoci vysokorychlostního laboratorního válcování za tepla a torzních zkoušek provedených ve Vítkovicích byly vyvinuty modely středních deformačních odporů dvou typů korozivzdorných ocelí s křemíkem, využívané při počítačovém řízení válcovny kvarto 3,5. Využití dynamické rekrystalizace při zjemňování struktury ocelí v průběhu vysokorychlostního válcování Zadavatel: GAČR 106/01/D083 (2001-2004) Řešitelé: Ing. Tomáš KUBINA, Ph.D. prof. Ing. Ivo SCHINDLER - garant Náklady: Kč 79 000,- (v roce 2001) 90
Dílčí výsledky v roce 2001: Cílem projektu je zkoumat podmínky válcování ocelí, vedoucí k vyvolání dynamické rekrystalizace. Experimenty jsou realizovány především na laboratorní trati Tandem, dovolující simulovat kumulovaný účinek dvou velkých, bezprostředně navazujících úběrů, a rovněž umožňující okamžité zakalení vývalku a následná metalografická studia jeho tvářené struktury. Sleduje se heterogenita deformace a mikrostruktury ve válcovaném vzorku. Základní informace o kinetice dynamické rekrystalizace jsou získávány torzním zkouškou pomocí plastometru SETARAM.. V roce 2001 byly provedeny úvodní experimentální práce, zaměřené především na propracování metodiky zkoušení na laboratorní trati a plastometrické zkoušky ocelí získaných z Třineckých železáren, a.s. Vlastnosti intenzivně tvářených materiálů Zadavatel: MŠMT CEZ J17/98:273600001 (1999-2003) Řešitelé: prof. Ing. Ivo SCHINDLER, CSc. a kolektiv Náklady: 2 294 000,- Kč Dílčí výsledky v roce 2001: Do řešení jsou zapojeni všichni (tedy i externí) členové Ústavu modelování a řízení tvářecích procesů a někteří další pracovníci katedry tváření materiálu, resp. materiálového inženýrství. Výzkum je zaměřen na laboratorní studium a řízení strukturotvorných procesů při objemovém tváření, a to zejména při termomechanickém zpracování a přímém válcování tenkých ocelových předlitků s cílem snižovat energetickou náročnost hutní výroby a efektivně využívat potenciálu vlastností tradičních i nově vyvíjených materiálů. Byly provedeny přípravné práce vedoucí k možnosti realizace progresivní metody tzv. úhlového lisování (ECA pressing) hliníkových slitin za studena s cílem získávání ultrajemných struktur. V součinnosti s dalšími grantovými projekty GA ČR i MPO ČR (a to rovněž díky spolupráci s hutními podniky) byly přes laboratorní simulace optimalizovány podmínky tváření různých typů ocelí, a to především na válcovacích tratích (pásových, drátových i profilových). Za tím účelem byly provedeny práce, vedoucí ke zkvalitnění experimentálních možností přetavovací vakuové pece, válcovací tratě Tandem i bezstojanové stolice Q110 pro válcování za studena (konstrukční úpravy, zapojení dalšího pyrometru, vývoj programů pro řízení tratě Tandem, sběr a vyhodnocování experimentálních dat na všech dostupných zařízeních). Matematický popis tvářecího faktoru u obou stolic tratě Tandem dovoluje nyní výpočet středních přirozených deformačních odporů při vysokorychlostním válcování za tepla. Novou metodikou se zkoumaly možnosti využití dynamické rekrystalizace při vysokoredukčním válcování ocelových pásů za tepla. Byl vyvinut nový program umožňující efektivní výpočet aktivační energie materiálu při jeho tváření za tepla na základě výsledků sady spojitých zkoušek krutem. Byly studovány podmínky průmyslového využití nové technologie výroby válcovaných kroužků a obručí, vyznačující se extrémně vysokými stupni deformace na hranici plastických vlastností ocelí. Byla dopracována a verifikována metoda studia teplot fázových transformací měřením válcovacích sil. Byla sledována odolnost ocelí vůči vodíkové křehkosti v závislosti na vlivu plastické deformace. Průběžně získané poznatky a dílčí výsledky při řešení výzkumného záměru byly uplatněny při návrhu a zpracování tzv. významných vývojových směrů v panelu „Materiály a technologie jejich výroby“ v rámci přípravy „Národního programu orientovaného výzkumu a vývoje“. Předložené návrhy byly shrnuty do jedné ze čtyř cílových oblastí („Výzkumná podpora rozvoje tradičních odvětví“), a to jako klíčový výzkumný směr KVS-04 „Pokročilé oceli a související technologie“.
91
Strukturní aspekty přímého válcování tenkých ocelových bram Zadavatel: GAČR 106/01/0371 (2001-2003) Řešitelé: prof. Ing. Ivo SCHINDLER, CSc. a kolektiv složený z pracovníků následujících kateder: tváření materiálu; slévárenství; materiálové inženýrství (spolupříjemce grantu: Škoda Výzkum Plzeň) Náklady: Kč 285 000,- (dotace GA ČR v roce 2001 pro řešitele) Dílčí výsledky v roce 2001: Byla prakticky zvládnuta základní metodika aplikovaného experimentu, spočívající v přetavení a odlití materiálu pod ochrannou atmosférou v indukční peci, rychlém vyjmutí vzorku z rozebíratelné kokily, vyrovnání jeho teploty v odporové peci a přímém válcování různými režimy na počítačově řízené trati Tandem s možností různých typů ochlazování hotového vývalku. Při optimálním průběhu pokusu se daří pracovat s ocelovým odlitkem, jehož teplota neklesla do oblasti fázových přeměn. Je pak možno srovnávat strukturu konvenčně a přímo válcovaného provalku a stanovit tvářecí podmínky vedoucí k získání ocelového pásu s analogickými užitnými vlastnostmi, ovšem při výrazné úspoře energie v případě přímého válcování. Byly provedeny chemické a metalografické rozbory zpracovávaných ocelí (nízkouhlíkových i vysocelegovaných korozivzdorných), které daly základní informace o vlivu přetavování na změny chemického složení i na vývoj makro- a mikrostruktury. Bylo definováno reprezentativní místo odlitku (provalku), v němž jsou nyní vždy prováděny srovnávací analýzy. Byly zkoumány různé typy rekrystalizačních dějů, napomáhající efektivnímu rozdrobení výchozí licí struktury.
5. Symposia, konference, semináře 5.1 Tuzemské Seminář Matematické modelování s fázovými přechody a jeho aplikace v materiálovém inženýrství Místo a termín: Ostrava 10. 1. 2001 Pořadatel: katedra materiálového inženýrství VŠB – TU Ostrava Účast z katedry: Ing. Janusz DÄNEMARK Ing. Richard FABÍK Transfer 2001 Místo a termín: Pořadatel: Účast z katedry:
Liberec 24. 4. 2001 TU Liberec Ing. Richard FABÍK
76. Seminář technologů a metalurgů volných kováren Místo a termín: Valašské Klobouky 2. - 4. 5. 2001 Pořadatel: Vědeckotechnická společnost Vítkovice a Svaz kováren ČR Účast z katedry: doc. Ing. Miroslav GREGER, CSc. Vysoké školství ve Slezsku a na Ostravsku Opava 24. 4. 2001 Místo a termín: Pořadatel: Slezská univerzita v Opavě Účast z katedry: prof. Ing. Boris SOMMER, CSc. 10. mezinárodní metalurgická konference METAL 2001 Místo a termín: Ostrava 15. - 17. 5. 2001 92
Pořadatel: Tanger, s. r. o., Ostrava aj. Členství v programovém výboru: prof. Ing. Jiří KLIBER, CSc. prof. Ing. Boris SOMMER, CSc. Účast z katedry: Ing. Janusz DÄNEMARK Ing. Richard FABÍK doc. Ing. Miroslav GREGER, CSc. prof. Ing. Jiří KLIBER, CSc. Ing. Tomáš KUBINA, Ph.D. prof. Ing. Ivo SCHINDLER, CSc. prof. Ing. Boris SOMMER, CSc. Výchova inženýrského dorostu v oborech tváření na prahu 3. milénia Místo a termín: Ostrava a Staré Hamry 22. 5. a 23. 5. 2001 Pořadatel: katedra tváření materiálu FMMI VŠB – TU Ostrava Účast z katedry: Ing. Janusz DÄNEMARK Ing. Richard FABÍK doc. Ing. Miroslav GREGER, CSc. prof. Ing. Jiří KLIBER, CSc. Jana KLUMPAROVÁ Ing. Tomáš KUBINA. Ph.D. Ing. František KUŘE prof. Ing. Ivo SCHINDLER, CSc. prof. Ing. Boris SOMMER, CSc. 3. národní kovárenská konference Místo a termín: Žďár n. Sázavou 29. - 31. 5. 2001 Pořadatel: Svaz kováren ČR Účast z katedry: doc. Ing. Miroslav GREGER, CSc. prof. Ing. Boris SOMMER, CSc. Juniormat Místo a termín: Pořadatel: Účast z katedry:
Brno 19. - 20. 9. 2001 FSI VUT Brno prof. Ing. Jiří KLIBER, CSc. Ing. Richard FABÍK
Pokroky v materiálových vědách Místo a termín: Ostrava 24. 9. 2001 Pořadatel: katedra materiálového inženýrství FMMI VŠB – TU Ostrava Účast z katedry: prof. Ing. Boris SOMMER, CSc. 6. mezinárodní konference Ocelové pásy 2001 Místo a datum: Rožnov p. Radhoštěm 25. - 27. 9. 2001 Pořadatel: Společnost Ocelové pásy Členství v organizačním výboru: Ing. František KUŘE, předseda Účast z katedry: prof. Ing. Jiří KLIBER, CSc. prof. Ing. Ivo SCHINDLER, CSc. prof. Ing. Boris SOMMER, CSc.
93
Kalibrace válců Místo a termín: Pořadatel: Účast z katedry:
Ostravice 18. - 19. 10. 2001 Vítkovice Steel, a.s. Ing. Richard FABÍK
Seminář marketingové sekce Hutnictví železa, a. s. Místo a datum: Šilheřovice 6. 11. 2001 Pořadatel: ŽD Bohumín Účast z katedry: prof. Ing. Boris SOMMER, CSc. 78. Seminář technologů a metalurgů volných kováren Místo a termín: Hulín 12. - 13. 11. 2001 Pořadatel: Vědeckotechnická společnost Vítkovice a Svaz kováren ČR Účast z katedry: doc. Ing. Miroslav GREGER, CSc. Den interních doktorandů Ostrava 29. 11. 2001 Místo a termín: Pořadatel: Fakulta metalurgie a materiálového inženýrství VŠB – TU Ostrava Účast z katedry: Ing. Richard FABÍK Ing. Janusz DÄNEMARK prof. Ing. Ivo SCHINDLER, CSc. XVI. Mezinárodní symposium Struktura a vlastnosti konstrukčních materiálů Místo a termín: Komorní Lhotka 11. - 13. 12. 2001 Pořadatel: Politechnika Opolska, FSI VUT Brno, VŠB - TU Ostrava Účast z katedry: Ing. Richard FABÍK doc. Ing. Miroslav GREGER, CSc. prof. Ing. Jiří KLIBER, CSc. 5.2 Zahraniční International Conference KOMPLASTECH 2001 Szczawnica (Polsko) 13. - 16. 1. 2001 Místo a termín: Pořadatel: Katedra Mechaniki i Technologii Przeróbki Plastycznej, Politechnika Śląska Katowice Účast z katedry: prof. Ing. Jiří KLIBER, CSc. Ing. Richard FABÍK METALLOGRAPHY ´01 Stará Lesná (Slovensko) 25. - 26. 4. 2001 Místo a termín: Pořadatel: TU Košice, SAV Košice, Zvaz hutnictva, ťažobného priemyslu a geológie SR Účast z katedry: doc. Ing. Miroslav GREGER, CSc. IX. Seminarium Naukowe Nowe Technologie i Materiały w Metalurgii i Inżynierii Materiałowej Místo a termín: Katovice (Polsko) 11. 5. 2001 Pořadatel: Politechnika Śląska Účast z katedry: doc. Ing. Miroslav GREGER, CSc.
94
II. Międzynarodowa Sesja Naukowa Nowe Technologie i Osiągnięcia w Metalurgii i Inżynierii Materiałowej Místo a termín: Częstochowa (Polsko) 12. 6. 2001 Pořadatel: Politechnika Częstochowska Účast z katedry: doc. Ing. Miroslav GREGER, CSc. International Conference on Engineering Education - ICEE 2001 Místo a termín: Oslo (Norsko) 5. - 8. 8. 2001 Pořadatel: Technical University of Oslo Účast z katedry: prof. Ing. Jiří KLIBER, CSc. Medzinárodná vedecká konferencia FORMING 2001 Místo a termín: Stará Lesná (Slovensko) 30. 8. - 2. 9. 2001 Pořadatelé: Katedra tvárnenia STU Trnava Katedra Mechaniki i Technologii Przeróbki Plastycznej, Politechnika Śląska Katowice katedra tváření materiálu VŠB - TU Ostrava Členství ve vědeckém výboru: prof. Ing. Ivo SCHINDLER, CSc. prof. Ing. Jiří KLIBER, CSc. Účast z katedry: Ing. Janusz DÄNEMARK doc. Ing. Miroslav GREGER, CSc. prof. Ing. Jiří KLIBER, CSc. Ing. Tomáš KUBINA, Ph.D. prof. Ing. Ivo SCHINDLER, CSc. prof. Ing. Boris SOMMER, CSc. Masinostrojenie i technosfera na rubeze XXI. veka Sevastopol (Ukrajina) 10. - 15. 9. 2001 Místo a termín: Pořadatel: DPI Doneck, Ukrajina Účast z katedry: prof. Ing. Jiří KLIBER, CSc Technológia 2001 Místo a termín: Pořadatelé: Účast z katedry:
Bratislava (Slovensko) 11.- 12. 9. 2001 STU Bratislava, SARC, Spoločnost pre nové materiály a technológie Slovenska, Slovenská zvaračská spoločnost v Bratislave Ing. Janusz DÄNEMARK doc. Ing. Miroslav GREGER, CSc. prof. Ing. Ivo SCHINDLER, CSc.
8 thSeminar IFHTSE 2001 Místo a termín: Dubrovnik (Chorvatsko) 12. - 14. 9. 2001 Pořadatel: Croatian Society for Heat Treatment and Surface Engineering Účast z katedry: doc. Ing. Miroslav GREGER, CSc. 10 th International Scientific Conference AMME ´2001 Místo a termín: Gliwice, Krakow, Zakopane (Polsko) 9. - 13. 12. 2001 Pořadatel: Silesian University of Technology, Commitee of Materials Science of the Polish Academy of Sciences Katowice Účast z katedry: Ing. Richard FABÍK doc. Ing. Miroslav GREGER, CSc.
95
8. Sächsische Fachtagung Umformtechnik Místo a datum: Freiberg (Německo) 4. a 5. 12. 2001 Pořadatel: Tu BA Freiberg - Institut für Metallformung Účast z katedry: prof. Ing. Jiří KLIBER, CSc. prof. Ing. Boris SOMMER, CSc.
6. Publikační činnost 6.1 Články v odborných časopisech [01] BARTEČEK, R., GREGER, M. Současnost zápustkového kování. Kovárenství, 2001, roč. 11, č. 19, s. 20-25. [02] BARTEČEK, R., GREGER, M. Výroba tvarovek pro plynovody. Kovárenství, 2001, roč. 11, č. 19, s. 10-13. [03] ČÍŽEK, L., KOŘENÝ, R., GREGER, M., HERNAS, A. Možnosti využití hořčíku. Mechanika, 2001, roč. 72, č. 279, s. 21-26. [04] FABÍK, R., KLIBER, J. Experimentální zjišťování distribuce deformačního pole během válcování. In Mechanika. Zeszyty Naukow. Opole : Politechnika Opolska, 2001, č 279, s. 31-34. [05] GREGER, M., ČÍŽEK, L., BATHIA, S. Kování feriticko perlitických ocelí s vyšší pevností. Hutnické listy, 2001, roč. 56, č. 6-7, s. 73-81. [06] GREGER, M., ČÍŽEK, L., SILBERNAGEL, A., WIDOMSKÁ, M. Microstructure and properties of micro-alloyed steel forgings. Acta metallurgica Slovaca, 2001, č. 7, s. 490-492. [07] GREGER, M., SILBERNAGEL, A. Mikrolegované oceli pro výkovky. Mechanika, 2001, roč.72, č. 279, s. 35-39. [08] GREGER, M., HERNAS, A. Effects of composition and forging parameters on the mechanical properties of microalloyed ferrite-pearlite steel. Acta Metallurgica Slovaca, 2001, roč. 7, č. 4, s. 399-408. [09] SCHINDLER, I., aj. Deformační odpory při vysokorychlostním válcování oceli za tepla. Hutnické listy, roč. 56, 2001, č. 6-7, s. 67-72. [10] SOMMER, B. Ocel vdechuje nový život starým stavbám. Střechy – fasády – izolace, 2001, roč. 8, č. 1. s. 28-30. [11] SOMMER, B. Příkladné uplatnění tvářené oceli v konstrukci průmyslových hal. Ocelové konstrukce, 2001, roč. 3, č. 1, s. 13-16. [12] SOMMER, B. Železo a ocel v průhledných střechách nákupních středisek. Střechy – fasády – izolace, 2001, roč. 8, č. 2. s. 48-51. [13] SOMMER, B. Tvářená ocel – klíčový materiál průhledných klenutých střech. Střechy – fasády – izolace, 2001, roč. 8, č. 3. s. 58-60. [14] SOMMER, B. Tvářená ocel v konstrukci sportovních staveb. Ocelové konstrukce, 2001, roč. 3, č. 2, s. 54-56. [15] SOMMER, B. Dominantní postavení oceli v konstrukci výstavních a veletržních hal. Střechy – fasády – izolace, 2001, roč. 8, č. 4. s. 58-60. [16] SOMMER, B. Tvářená ocel v transparentních stavbách. Střechy – fasády – izolace, 2001, roč. 8, č. 5. s. 40-41. [17] SOMMER, B. Ocel dotváří osobité kouzlo průhledných staveb nákupních středisek. Střechy – fasády – izolace, 2001, roč. 8, č. 6. s. 34-36. [18] SOMMER, B. Tvářená ocel v konstrukci soudobých průmyslových staveb. Ocelové konstrukce, 2001, roč. 3, č. 3, s. 44-46. [19] SOMMER, B. Ojedinělé střešní konstrukce z tvářené oceli. Střechy – fasády – izolace, 2001, roč. 8, č. 7, s. 30-33. 96
[20] SOMMER, B. Význam pásma deformace při volném kování. Kovárenství, 2001, roč. 11, č. 18, s. 16-22. [21] SOMMER, B. Ocel – opomíjený materiál v českém stavebnictví. Ocelové konstrukce, 2001, roč. 3, č. 4, s. 46-48. [22] SOMMER, B. Symbióza oceli a skla – působivé východisko pro transparentní střechy a fasády. Střechy – fasády – izolace, 2001, roč. 8, č. 8, s. 20-22. [23] SOMMER, B. Neobvyklé střešní konstrukce z tvářené oceli. Střechy – fasády – izolace, 2001, roč. 8, č. 10, s. 30-33. [24] SOMMER, B. Cesty k pronikavějšímu uplatňování oceli ve stavebních konstrukcích. Ocelové konstrukce, 2001, roč. 3, č. 5, s. 44-46. [25] SOMMER, B. Tvářená ocel východiskem obdivuhodných střešních konstrukcí. Střechy – fasády – izolace, 2001, roč. 8, č. 11, s. 56-59. [26] SOMMER, B.Výrobkové inovace ocelářského průmyslu pro stavební konstrukce. Ocelové konstrukce, 2001, roč. 3, č. 6, s. 52-54. [27] SOMMER, B. Pyramida v Louvru – souznění skla, oceli a hliníku na fasádě jedinečného díla. Střechy – fasády – izolace, 2001, roč. 8, č. 12, s. 36-38. 6.2 Přednášky ve sbornících z konferencí [01] ČÍHAL, V., SCHINDLER, I., aj. Degradace ocelového potrubí pro transport ropy. In Corrosion of Underground Structures 2001. Košice : Faculty of Metallurgy of Technical University of Košice, 2001, s. 27-30. [02] ČÍŽEK, L., GREGER, M, HERNAS, A. Structure and properties of the surface layer of an engineering steel after laser surface hardening. In Sborník z konference IFHTSE ´2001. Dubrovnik : CSHTSE, 2001, s. 231-238. [03] ČÍŽEK, L., KOŘENÝ, R., JUŘIČKA, J., MAISNER, M., GREGER, M. Structure and properties of the selected magnesium alloys. In Sborník z konference AMME ´2001. Gliwice : Politechnika Śląska Gliwice, 2001, s. 75-78. [04] DÄNEMARK, J. Laboratory simulation of thermomechanical high-speed rolling. In Den interních doktorandů 2001. Ostrava : VŠB-TU Ostrava, 2001, s. 36-37. [05] DÄNEMARK, J., SCHINDLER, I., aj. Deformační chování vměstků v automatových ocelích se sírou a bizmutem. In Zborník z medzinárodnej vedeckej konferencie FORMING 2001. Katowice : Politechnika Śląska Katowice, 2001, s. 29-34. [06] DÄNEMARK, J., SCHINDLER, I., aj. Influence of rolling conditions on the structure development of continuous cast billets. In 7th International Conference TECHNOLOGY 2001. Bratislava : STU Bratislava, 2001, s. 273-276. [07] FABÍK, R. Laboratory and computer simulation of the properties of hot rolled slabs. In Den interních doktorandů 2001. Ostrava : VŠB-TU Ostrava, 2001, s. 38-39. [08] FABÍK, R., KLIBER, J. Laboratorní a počítačová simulace válcování. In Juniormat 01, sborník přednášek a posterů. Brno : ÚMI F. Píška VUT FSI Brno, 2001, s. 160-161. [09] FABÍK, R., KLIBER, J. Physical and computer simulation of hot-rolling of flat samples for rails production. In Sborník International Conference KOMPLASTECH 2001. Krakow : Wydawnictwo naukowe AKAPIT, 2001, s. 263-269. [10] FABÍK, R., KLIBER, J. Confrontation of computer and physical hot-rolling simulation of flat slabs with embedded pins. In Sborník International Conference AMME 2001. Gliwice : Institute of engineering materials and biomaterials of the Silesian University of Technology Gliwice, 2001, s. 201-204. [11] GREGER, M. Kování mikrolegovaných ocelí s vanadem. In Sborník z mezinárodní konference Metal 2001. Ostrava : Tanger, s. r. o., 2001, s. 256-262.
97
[12] GREGER, M. Termomechanické kování oceli. In Sborník z 3. národní kovárenské konference. Praha : Svaz kováren ČR, 2001, s. 172. [13] GREGER, M., BARTEČEK, R. Požadavky na vlastnosti středněuhlíkových ocelí pro výkovky. In Zborník z medzinárodnej vedeckej konferencie Forming ´01. Katowice : Politechnika Śląska Katowice, 2001, s. 51- 57. [14] GREGER, M., BATIHA, S. Struktura a pevnostní vlastnosti mikrolegovaných ocelí po řízeném kování. In Sborník z konference Technológia 2001. Bratislava : STU Bratislava, 2001, s. 289- 293. [15] GREGER, M., ČÍŽEK, L. Contribution to forging of niobium and vanadium micro-alloyed high strength medium carbon steels. In Sborník IX seminarium naukove, Nowe technologie i materialy w metalurgii i inźynierii materialovej. Katowice : Politechnika Śląska Katowice, 2001, s. 151-154. [16] GREGER, M., ČÍŽEK, L., FABÍK, R. Influence of finish forging temperatures on structure and properties of forged pieces made of C-Mn micro-alloyed steels. In Sborník z konference AMME ´2001. Gliwice : Politechnika Śląska Gliwice, 2001, s. 209-212. [17] GREGER, M., ČÍŽEK, L., HERNAS, A. Influence of finishng temperature on structure and properties of the microalloyed steel. In Sborník z konference IFHTSE ´2001. Dubrovnik : CSHTSE, 2001, s. 467-472. [18] GREGER, M., ČÍŽEK, L., WIDOMSKÁ, M., HERNAS, A. Oddzialywanie niobu i vanadu na procesy kucia mikrostopowych stali wysokowytrzymalych o średnej zawartosći węgla. In Sborník z konference Nowe technologie i materialy w metalurgii i inźynierii materialovej. Katowice : Politechnika Slaska, 2001, s. 377-380. [19] GREGER, M., WIDOMSKA, M. High strength of micro-alloyed steel for forgings. In Sborník z konference II miedzynarodowa sesja naukova Politechniki Częstochowskej. Czestochowa : Politechnika Częstochowska, 2001, s. 271-274. [20] HADASIK, E., SCHINDLER, I., aj. Analiza sposobów wyznaczania naprężenia uplastycniającego w próbie skręcania na gorąco. In Zborník z medzinárodnej vedeckej konferencie FORMING 2001. Katowice : Politechnika Śląska Katowice, 2001, s. 77-84. [21] HEGER, M., SCHINDLER, I., BÍLOVSKÝ, P. Spolupráce katedry automatizace a počítačové techniky v metalurgii s ústavem modelování a řízení tvářecích procesů. In 40 let katedry automatizace na FMMI VŠB – TU Ostrava. Ostrava : VŠB – TU Ostrava, 2001, s. 31-34. [22] KLIBER, J. Výuka na katedře tváření materiálu. In Seminář Výchova technického dorostu v oboru tváření na prahu 3. Milénia. Ostrava : katedra tváření materiálu VŠB-TU Ostrava, 2001, s. 28-32. [23] KLIBER, J. Computer simulation of hot forming efficiency, Part 1. In Int. Conference Machine-Building and Technosphere at the Boundary of the XXI Century. Doněck : Doneckij Gosudarstvennyj Techniceskij universitet, 2001, s. 144-148. [24] KLIBER, J. Simulace tvářecích procesů. In Konference Juniormat 2001. Brno : VUT FSI v Brně, 2001, s. 106-112. [25] KLIBER, J. Příspěvek k matematickému popisu superplasticity - ČÁST 1. In Zborník z medzinárodnej vedeckej konferencie FORMING 2001. Katowice : Politechnika Śląska Katowice, 2001, s. 91 -96. [26] KLIBER, J., ČMIEL, K. Možnosti termomechanického válcování drátu na spojité drátotrati v Třineckých železárnách. In Sborník 10. mezinárodní konference METAL 2001. Ostrava : Tanger, s. r. o., 2001, předn. č. 172 (elektronické médium CD). [27] KLIBER, J., FABÍK, R., KUBINA, T. Počítačová simulace válcování plochých vývalků. In Sborník z 6. mezinárodní konference Ocelové pásy 2001. Ostrava : Společnost Ocelové pásy, 2001, s. 365-374.
98
[28] KLIBER, J., JONŠTA, Z. Practical Experience with Materials Technology Research Centre in Ostrava. In 7 th Annual Intenational Conference on Engineering Education, Session 7B7. Oslo : Stipes Publishing L.L.C. 204 W. University Avenue, Champaign, Illinois 61824 (elektronické médium CD). Dostupný z WWW:
[29] KUBINA, T., SCHINDLER, I., BOŘUTA, J. Příspěvek k problematice matematického popisu tvářecího faktoru při válcování. In FORMING 2001. Katowice : Politechnika Śląska Katowice, 2001, s. 111-116. [30] PACHOLKOVÁ, Š., SCHINDLER, I., aj. Laboratorní válcování feriticko-bainitických ocelí. In Sborník 10. mezinár. konf. METAL 2001. Ostrava : Tanger, s. r. o., 2001, předn. č. 145 (elektronické médium CD). [31] PACHOLKOVÁ, Š., SCHINDLER, I., aj. Vliv režimu chlazení na strukturu a vlastnosti laboratorně válcované C-Mn-Mo oceli. In Zborník z medzinárodnej vedeckej konfe-rencie FORMING 2001. Katowice : Politechnika Śląska Katowice, 2001, s. 149-154. [32] PACHOLKOVÁ, Š., ŠUSTAI, O., SCHINDLER, I. Structure and Properties of FerriteBainite Steels. In 3rd International Conference on Materials Structure & Micromechanics of Fracture. Brno : 2001 (elektronické médium CD). [33] SCHINDLER, I., aj. Možnosti simulace přímého válcování tenkých ocelových bram v laboratořích VŠB – Technické univerzity Ostrava. In Sborník 10. mezinárodní konference METAL 2001. Ostrava : Tanger, s. r. o., 2001, předn. č. 2 (elektronické médium CD). [34] SCHINDLER, I. Ústav modelování a řízení tvářecích procesů. In Výchova technického dorostu v oboru tváření na prahu 3. milénia. Ostrava : katedra tváření materiálu VŠB – TU Ostrava, 2001, s. 40-44. [35] SCHINDLER, I., aj. Možnosti vyvolání dynamické rekrystalizace při laboratorním válcování ocelových pásů. In Zborník z medzinárodnej vedeckej konferencie FORMING 2001. Katowice : Politechnika Śląska Katowice, 2001, s. 193-200. [36] SCHINDLER, I., aj. Structure development during laboratory direct rolling of steel casts. In 7th International Conference TECHNOLOGY 2001. Bratislava : STU Bratislava, 2001, s. 352-355. [37] SCHINDLER, I., KUŘE, F. Potentialities of Physical Modelling of Flat Rolling Processes at VŠB – Technical University of Ostrava. In Sborník z 6. mezinárodní konference Ocelové pásy 2001. Ostrava : Společnost Ocelové pásy, 2001, s. 375-382. [38] SOMMER, B. Možnosti intenzivnějšího průniku oceli do stavebních konstrukcí. In 10. mezinárodní konference Metal 2001. Ostrava : Tanger, s. r. o., 2001, předn. č. 147. (elektronické médium CD). [39] SOMER, B. 40 let katedry tváření materiálu na FMMI VŠB – TU Ostrava. In Seminář Výchova technického dorostu v oboru tváření na prahu 3. Milénia. Ostrava : katedra tváření materiálu VŠB-TU Ostrava, 2001, s. 23-27. [40] SOMMER, B. Hlavní směry rozvoje světového ocelářství se zřetelem k výrobě pásů. In Sborník z 6. mezinárodní konference Ocelové pásy 2001. Ostrava : Společnost Ocelové pásy, 2001, s. 285-294. [41] SOMMER, B., KUBINA, T. Okrajové podmínky základních operací volného kování. In Sborník 3. národní kovárenské konference. Ždár n. Sáz. : Svaz kováren České republiky, 2001, s. 106-113. [42] SOMMER, B., KUBINA, T. Analýza pásma deformace vybraných operací volného kování. In Zborník z medzinárodnej vedeckej konferencie FORMING 2001. Katowice : Politechnika Śląska Katowice, 2001, s. 201-206. [43] VAŠEK, Z., ŠVINC, V., KLIBER, J. Vliv válcování tyčí v mínusové toleranci metrové hmotnosti na mechanické vlastnosti. In Sborník 10. mezinárodní konference METAL 2001. Ostrava : Tanger, s. r. o., 2001, předn. č. 169 (elektronické médium CD).
99
[44] ŽITŃANSKÝ, M., ČAPLOVIČ, L., GREGER, M., ULÍK, A. Vplyv valcovania na štrukturu titanovej zliatiny. In Sborník z konference Technológia 2001. Bratislava : STU Bratislava, 2001, s. 240-244. [45] ŽITŃANSKÝ, M., ČAPLOVIČ, L., GREGER,M. The influence of rolling of the Ti 6Al 4V. In Sborník z konference AMME ´2001. Gliwice : Politechnika Śląska Gliwice, 2001, s. 631636. 6.3 Výzkumné a technické zprávy [01] FABÍK, R. KLIBER, J. Laboratorní a počítačová simulace tvářecích procesů. Závěrečná zpráva grantového projektu MŠMT ČR č. FRVŠ 610728. Ostrava : ˇVSB – TU Ostrava, 2001, 20 s. [02] FABÍK, R. KLIBER, J. FormFEM 1.5 – program pro simulaci tváření rovinných a rotačně symetrických těles – uživatelská příručka. Příloha k závěrečná zprávě grantového projektu MŠMT ČR č. FRVŠ 610728. Ostrava : VŠB – TU Ostrava, 2001, 56 s. [03] GREGER, M. aj. Teplotní režim kování a řízeného ochlazování výkovků z precipitačně zpevňovaných ocelí. Průběžná zpráva úkolu GAČR 106/00/0519 za rok 2001. Ostrava : VŠB - TU Ostrava, 2001, 22 s. [04] KLIBER, J., FABÍK R. Možnosti aplikace způsobu řízeného válcování kolejnic. Dílčí technická zpráva za rok 2001 v rámci HS 600297. Ostrava : VŠB - TU Ostrava, 2000, 33 s. [05] SCHINDLER, I., aj. Vlastnosti intenzivně tvářených materiálů. Zpráva o řešení výzkumného záměru J17/98:273600001. Ostrava : VŠB - TU Ostrava, 2001, 8 s. [06] SCHINDLER, I., aj. Zhodnocení válcovatelnosti nízkouhlíkových automatových ocelí se sírou a bizmutem. Technická zpráva v rámci smlouvy o dílo 610322. Ostrava : VŠB – TU Ostrava, 2001, 17 s. [07] SCHINDLER, I., aj. Rekrystalizační procesy při laboratorním válcování nízkouhlíkové oceli. Technická zpráva v rámci smlouvy o dílo 610350. Ostrava : VŠB – TU Ostrava, 2001, 6 s. [08] SCHINDLER, I., aj. Ověření vlivu tloušťky a podmínek chlazení na vývoj struktury ocelových pásů. Technická zpráva v rámci smlouvy o dílo 610368. Ostrava : VŠB – TU Ostrava, 2001, 4 s. [09] SCHINDLER, I., aj. Prověření technologie válcování s cílem optimalizovat způsob výskytu bóru v oceli 19MnB4. Technická zpráva v rámci smlouvy o dílo 610348. Ostrava : VŠB – TU Ostrava, 2001, 18 s. [10] SCHINDLER, I., aj. Studium strukturotvorných procesů laboratorním válcováním a torzní zkouškou za tepla. Technická zpráva v rámci smlouvy o dílo 610383. Ostrava : VŠB – TU Ostrava, 2001, 14 s. [11] SCHINDLER, I., aj. Stanovení konstant korozivzdorných ocelí 17153 a 17251 pro PRG systém 3.5 kvarto. Technická zpráva v rámci smlouvy o dílo 610371. Ostrava : VŠB – TU Ostrava, 2001, 10 s. [12] SCHINDLER, I., aj. Studium rekrystalizace v teplém pásu po finálním dvouprůchodu na trati Steckel. Technická zpráva v rámci smlouvy o dílo 610382. Ostrava : VŠB – TU Ostrava, 2001, 8 s.
100
7. Posudky a recenze 7.1 Habilitační práce Experimentální stanovení okrajových podmínek pro numerické metody ochlazování a tváření kovů za tepla Habilitant: Ing. Jaroslav HORSKÝ, CSc., FSI VUT Brno Člen habilitační komise: prof. Ing. Jiří KLIBER, CSc. Výroba a vlastnosti neorientovaných plechov pre elektrotechniku so zreteľom na oblasť valcovania za tepla Habilitant: Ing. Martin VLADO, CSc., TU Košice, Fakulta hutnická Oponent: prof. Ing. Jiří KLIBER, CSc. 7.2 Doktorské disertační práce Příspěvek k tváření ocelí s využitím poznatků o superplasticitě Doktorand: Ing. Pavel DOSTÁL, Fakulta strojní VŠB - TU Ostrava Oponent: prof. Ing. Ivo SCHINDLER, CSc. Vysokoteplotní vlastnosti oceli a tváření plynule litého pásu z oceli typu AISI 304 Doktorand: Ing. Pavel SZTURC, Vítkovice – Výzkum a vývoj, s. r. o., Ostrava Oponent: prof. Ing. Boris SOMMER, CSc. 7.3 Teze doktorské disertační práce Nebyly posuzovány. 7.4 Grantové projekty Moderní technologie výroby ocelových pásů Grant Ministerstva obchodu a průmyslu ČR č. FB-C2/10 Řešitel: Ing. Ladislav ZELA, CSc., Nová huť, a. s., Ostrava Oponent: prof. Ing. Boris SOMMER, CSc. Vývoj a výzkum technologie výroby speciálních profilů pro automobilový průmysl Grant Ministerstva obchodu a průmyslu ČR č. FA-E2/05/99 Řešitel: Ing. Miroslav KOŠAŘ, CSc., VÚHŽ, a. s., Dobrá Oponent: prof. Ing. Boris SOMMER, CSc. 7.5 Řízení ke jmenování profesorem Stanovisko k zahájení řízení Uchazeč: doc. Ing. Stanislav RUSZ, CSc., Fakulta strojní VŠB – TU Ostrava Zpracovatel: prof. Ing. Boris SOMMER, CSc.
8. Spolupráce s praxí Ověření vlivu tloušťky a podmínek chlazení na vývoj struktury ocelových pásů Zadavatel: NH, a. s., Ostrava Řešitel: prof. Ing. Ivo SCHINDLER, CSc. 101
Studium strukturotvorných procesů laboratorním válcováním a torzní zkouškou za tepla Zadavatel: NH, a. s., Ostrava Řešitel: prof. Ing. Ivo SCHINDLER, CSc. Rekrystalizační procesy při laboratorním válcování nízkouhlíkové oceli NH, a. s., Ostrava Zadavatel: Řešitel: prof. Ing. Ivo SCHINDLER, CSc. Studium rekrystalizace v teplém pásu po finálním dvouprůchodu na trati Steckel Zadavatel: NH, a. s., Ostrava Řešitel: prof. Ing. Ivo SCHINDLER, CSc. Zhodnocení válcovatelnosti nízkouhlíkových automatových ocelí se sírou a bizmutem Zadavatel: TŽ, a. s., Třinec Řešitel: prof. Ing. Ivo SCHINDLER, CSc. Stanovení konstant korozivzdorných ocelí 17153 a 17251 pro PRG systém 3.5 kvarto Zadavatel: VÍTKOVICE – Výzkum a vývoj, s. r. o., Ostrava Řešitel: prof. Ing. Ivo SCHINDLER, CSc. Prověření technologie válcování s cílem optimalizovat způsob výskytu bóru v oceli 19MnB4 Zadavatel: VÚHŽ, a. s., Dobrá Řešitel: prof. Ing. Ivo SCHINDLER, CSc. Vhodnost využití elektrochemického hloubicího zařízení pro výrobu zápustkových dutin Zadavatel: Kovárna TATRA, a. s., Kopřivnice Řešitel: prof. Ing. Boris SOMMER, CSc. Svaz kováren České republiky Náplň: příprava 3. národní kovárenské konference Partneři: prof. Ing. Boris SOMMER, CSc. (odborný garant konference) Stanislav MRÁZEK (organizační garant konference)
9. Spolupráce se zahraničím Katedra Zakładu Inżynierii Produkcji, Wydział Zarządzania Politechniki Częstochowskiej Forma spolupráce: výuka ve 3. ročníku bakalářského studia (přednášky a cvičení) v předmětu Procesy i Techniki Produkcyjne, zimní semestr 2000/2001 Vyučující: prof. Ing. Jiří KLIBER, CSc. Institut für Metallformung TU Bergakademie Freiberg Náplň: konzultace součinnosti na úseku řízeného tváření, plastometrické a počítačové simulace Partneři: prof. Ing. Jiří KLIBER, CSc. Prof. Ing. Boris SOMMER, CSc. doc. Dr.-Ing. Thillo SPITTEL Dr.-Ing. Marlene SPITTLOVÁ
102
Katedra Mechaniki i Technologii Przeróbki Plastycznej, Politechnika Śląska Katowice Náplň: studium vlivu velikosti zrna na kinetiku rekrystalizace oceli 18/8 během válcování za tepla společná studia a publikace na téma torzní plastometrie přednášková činnost Partneři: prof. Ing. Ivo SCHINDLER, CSc. Dr inż. Eugeniusz HADASIK Ing. Janusz DÄNEMARK Katedra tvárnenia STU Trnava Náplň: příprava společné konference FORMING 2001 Partneři: prof. Ing. Ivo SCHINDLER, CSc. prof. Ing. Karol POLÁK, DrSc.
10. Nové přístrojové vybavení Úprava pece pro tahovou zkoušku za tepla tahový stroj Instron 10 Učení: Cena: Kč 15 000,Úhrada: GAČR 106/00/0519 Program FORMFEM Určení: počítačová simulace 2D tvářecích procesů, multilicence na 5 uživatelů, nainstalováno na CTC- 890 středisko vzdělávání, určeno pro výuku Cena: Kč 150 000,Úhrada: Materiálově technologické výzkumné centrum 605 Přenosný počítač COMPAQ Armada 550 výuka, prezentace v PowerPointu, technické výpočty v ORIGIN 6.1 Určení: Cena: Kč 75 000,Úhrada: CEZ 60001, děkanát FMMI Pyrometr OMEGA OSP1300 Určení: měření povrchových teplot v rozsahu 300 až 1300 °C Kč 116 000,Cena: Úhrada: CEZ 61001 Atypická odporová pec L45 Určení: elektrická pec určená pro ohřev a žíhání dlouhých kovových vzorků na teplotu max. 1280 °C i v ochranné atmosféře Cena: Kč 39 000,Úhrada: CEZ 61001 Strojní pásová pila STG 230 GH Určení: pásová pila v provedení hydraulický poloautomat pro řezání kovových těles o průřezu až 230 x 230 mm Cena: Kč 100 000,Úhrada: MTVC
103
Notebook Compaq Armada 110 Určení: počítač pro přenos experimentálních dat a prezentační účely Cena: Kč 40 000,Úhrada: CEZ 61001 Fotoaparát OLYMPUS CAMEDIA 2500L Určení: digitální zrcadlovka s makrorežimem dovolujícím detailní fotodokumentaci povrchových vad vývalků Cena: Kč 36 000,Úhrada: děkanát FMMI
11. Zastoupení v akademických, odborných a vědeckých orgánech 11.1 Na škole Vědecká rada FMMI:
prof. Ing. Jiří KLIBER, CSc. člen prof. Ing. Ivo SCHINDLER, CSc. člen prof. Ing. Boris SOMMER, CSc. člen Akademický senát FMMI: doc. Ing. Miroslav GREGER, CSc. člen Ekonomická komise Akademického senátu VŠB - TU: doc. Ing. Miroslav GREGER, CSc. člen Komise pro habilitační a jmenovací řízení v oboru metalurgická technologie: prof. Ing. Boris SOMMER, CSc. předseda 11.2 Mimo školu
Časopis Metalurgija-Metallurgy (Zagreb): prof. Ing. Jiří KLIBER, CSc. člen redakční rady Česká společnost pro nové materiály a technologie, Praha: prof. Ing. Jiří KLIBER, CSc. člen výboru ASM Czech Chapter: prof. Ing. Jiří KLIBER, CSc. prezident Rada Wydziału Zarządzania, Politechnika Częstochowska: prof. Ing. Jiří KLIBER, CSc. člen Arbeitsgemeinschaft Internationaler Kalibreure und Walzwerksingenieure (AIKW) prof. Ing. Jiří KLIBER, CSc. člen Společnost Ocelové pásy: Ing. František KUŘE prezident Svaz kováren ČR: prof. Ing. Boris SOMMER, CSc. člen předsednictva Časopis Kovárenství: prof. Ing. Boris SOMMER, CSc. předseda redakční rady Národní program orientovaného výzkumu a vývoje - odborný panel Materiály a technologie jejich zpracování: prof. Ing. Boris SOMMER, CSc. člen
12. Odborné orgány katedry 12.1 Zkušební komise pro státní závěrečnou zkoušku Ing. Miroslav LIŠKA, CSc., Vítkovice – Výzkum a vývoj, s. r. o. doc. Ing. Miroslav GREGER, CSc. prof. Ing. Jiří KLIBER, CSc. Ing. František KUŘE
104
předseda
Ing. Zdeněk PASTRŇÁK, Nová huť, a. s., Ostrava prof. Ing. Ivo SCHINDLER, CSc. prof. Ing. Boris SOMMER, CSc. 12.2 Oborová rada doktorského studijního programu předseda prof. Ing. Boris SOMMER, CSc. prof. Ing. Jiří ELFMARK, DrSc. prof. dr hab. inż. Franciszek GROSMAN, Politechnika Śląska Katowice prof. Ing. Zdeněk JONŠTA, CSc., katedra materiálového inženýrství prof. Ing. Jiří KLIBER, CSc. prof. Ing. Ivo SCHINDLER, CSc. prof. Ing. Milan ŽÍDEK, DrSc. 12.3 Stálá komise pro obhajoby doktorských disertačních prací prof. Ing. Boris SOMMER, CSc. předseda prof. Ing. Jiří ELFMARK, DrSc. Ing. Josef BOŘUTA, CSc., Vítkovice – Výzkum a vývoj, s. r. o. prof. Ing. Miroslav KURSA, CSc., katedra neželezných kovů, rafinace a recyklace prof. Ing. Ivo SCHINDLER, CSc. prof. Ing. Milan ŽÍDEK, DrSc.
13. K 40. výročí katedry tváření materiálu U příležitosti tohoto jubilea uspořádala katedra ve dnech 22. a 23. května 2001 seminář, který poctilo svou účastí bezmála 35 pracovníků osmi příbuzných vysokých škol z České republiky, Slovenska a Polska. Nechyběli ani zástupci podniků, firem a výzkumných ústavů, s nimiž katedra tváření materiálu udržuje letité kontakty. Mezi účastníky semináře zavítal i děkan FMMI prof. Ing. Ľudovít Dobrovský, CSc. V žádném případě se nejednalo pouze o vzpomínkovou či oslavnou záležitost, jak o tom svědčí i název semináře Výchova technického dorostu v oboru tváření na prahu 3. milénia. Jednání semináře bylo zahájeno v areálu VŠB – TU v Ostravě-Porubě a pokračovalo v horském prostředí Beskyd. Přednášky a rozprava se koncentrovaly do těchto tematických okruhů: Nahlédnutí do historie katedry tváření materiálu Výuka na katedře tváření materiálu Ústav modelování a řízení tvářecích pochodů Laboratorní vybavení a experimentální možnosti Ukázky multimediálních výukových programů Problematika výuky v podmínkách přechodu na strukturované studium Texty přednášek byly shrnuty do útlého sborníku, který bezprostředně navazoval na loňskou ročenku katedry. Připomeňme v hutné zkratce některé zajímavé údaje z dosavadní historie katedry: 1961 Na tehdejší hutnické fakultě ustavena katedra tváření kovů 1991 Změna názvu – katedra tváření materiálu 1996 Vznik ústavu modelování a řízení tvářecích pochodů 2000 Vyklizeni velkých laboratoří v suterénu Ekonomické fakulty
105
Vedoucí katedry 1991 – 1977 1977 – 1989 1990 – 1992 1992 – 1999 2000 dosud
prof. Ing. Osvald PEJČOCH, DrSc. (v r. 1977 ve věku 50 let zemřel) prof. Ing. Boris SOMMER. CSc. Ing. František KUŘE prof. Ing. Boris SOMMER, CSc. prof. Ing. Jiří KLIBER, CSc.
Absolventi katedry Bakalářské studium Magisterské studium Doktorské studium 64 698 54 Knižní publikace Druh Monografie Učebnice pro vysoké školy Učebnice pro střední odborné školy Odborný čtyřjazyčný slovník
Počet 5 5 5 1
Publikační činnost v letech 1998 – 2000 Druh Články v odborných časopisech Přednášky ve sbornících z konferencí Výzkumné a technické zprávy
Počet 41 83 23
Působnost učitelů v jednotlivých kategoriích Odborní asistenti 1. Ing. Miroslav ENDRLE, CSc. 2. Ing. Miroslav GREGER, CSc. 3. Ing. Jiří KLIBER, CSc. 4. Ing. Tomáš KUBINA, Ph.D. 5. Ing. František KUŘE 6. Ing. Zdeněk NIKEL, CSc. 7. Ing. Václav PŘEPIORA, CSc. 8. Ing. Ivo SCHINDLER, CSc. 9. Ing. Boris SOMMER, CSc. 10. Ing. Metoděj SNÁŠEL, CSc. 11. Ing. Zdeněk ZAMYSLOVSKÝ, CSc.
(1960 – 1967) (1991 – 1997) (1966 – 1988) (2001 dosud) (1964 – 2001) (1962 – 1991) (1971 – 1993) (v roce 1991) (1962 – 1975) (1966 – 1974) (1960 – 1967)
Docenti 1. doc. Ing. Miroslav ENDRLE, CSc. 2. doc. Ing. Miroslav GREGER, CSc. 3. doc. Ing. Jiří KLIBER, CSc. 4. doc. Ing. Osvald PEJČOCH, DrSc.
(1967 – 1970) (1997 dosud) (1988 – 1998) (1961 – 1967)
106
5. 6. 7. 8.
doc. Ing. Ivo SCHINDLER, CSc. doc. Ing. Boris SOMMER, CSc. doc. Ing. Metoděj SNÁŠEL, CSc. doc. Ing. Zdeněk ZAMYSLOVSKÝ, CSc.
(1991 – 2000) (1975 – 1987) (1996 – 1997) (1967 – 1988)
Profesoři 1. prof. Ing. Jiří ELFMARK, DrSc. 2. prof. Ing. Jiří KLIBER, CSc. 3. prof. Ing. Osvald PEJČOCH, DrSc. 4. prof. Ing. dr. Bohumil POČTA 5. prof. Ing. Ivo SCHINDLER, CSc. 6. prof. Ing. Boris SOMMER, CSc. 7. prof. Ing. Milan ŽÍDEK, DrSc.
(1987 – 1992) (1998 dosud) (1967 – 1997) (1956 – 1975) (2000 dosud) (1987 dosud) (1980 – 1992)
Za 40 let trvání katedry se na ní vystřídalo 47 pracovníků, z toho 15 učitelů.
107
108
KATEDRA TVÁŘENÍ MATERIÁLU Fakulta metalurgie a materiálového inženýrství Vysoká škola báňská – Technická univerzita v Ostravě
ROČENKA
2002
Ostrava leden 2003
109
110
Hutnicko-tvářečská motlitba Na počátku všeho bylo železo. A to železo bylo od Boha. A ten Bůh byl děkanem fakulty metalurgie a materiálového inženýrství. Nechtělo se Bohu samotnému taviti železo. Stvořil tedy rostliny, ale ty mu nechtěly pomáhat. Stvořil poté zvířata, ale ani ta s ním nespolupracovala. Proto vzal vodu a horninu a vytvořil člověka - hutníka k obrazu svému, který s ním tavil železo. „Nebudeš používati prvků jiných než mnou stanovených“, řekl Bůh člověkovi. Ale v duši výzkumníka se zrodila myšlenka vyrobiti ocel a používati jako legujícího prvku nejprve manganu a pak dokonce i niobu a zavedl termomechanické tváření. Tím ale porušil boží přikázání a byl vykázán z ráje na zem. Tam se rozmnožil a založil mnoho hutnických rodinných dynastií. Začal ocel válcovati a kovati a protlačovati a lisovati a mnohými užitečnými tvářenými výrobky zaplňovati svět k užitku lidstva. Také pomáhá děkanovi učit další mladé ušlechtilému řemeslu. Po éře doby železné tak založil éru doby ocelové. Amen
Ostrava leden 2003 Prof. Ing. Jiří Kliber, CSc. vedoucí katedry
111
1. Personální údaje Vedoucí katedry: Zástupce vedoucího katedry: Tajemník katedry: Sekretářka:
prof. Ing. Jiří KLIBER, CSc. prof. Ing. Ivo SCHINDLER, CSc. Ing. Tomáš KUBINA, Ph.D. Jana KLUMPAROVÁ
Profesoři:
prof. Ing. Jiří KLIBER, CSc. prof. Ing. Ivo SCHINDLER, CSc. prof. Ing. Boris SOMMER, CSc.
Docenti:
doc. Ing. Miroslav GREGER, CSc.
Technici:
Matěj PAULÍNY (elektronik fakulty) Miroslav ŠULA Petr VAŠÍČEK
Doktorandi:
Ing. Janusz DÄNEMARK Ing. Richard FABÍK Ing. Miloš MAREK Ing. Petra SKŘEČKOVÁ (provdaná TUROŇOVÁ) Ing. Marcela VYŠLANOVÁ (od 1. 10. 2002) Ing. Ondřej ŽÁČEK (od 1. 10. 2002)
Ústav modelování a řízení tvářecích procesů Vedoucí ústavu:
prof. Ing. Ivo SCHINDLER, CSc. Ing. Petr BÍLOVSKÝ *) Ing. Janusz DÄNEMARK doc. Ing. Milan HEGER, CSc. *) Ing. Petr KOZELSKÝ, CSc. *) Ing. Tomáš KUBINA, Ph.D. Ing. Miloš MAREK doc. Ing. Stanislav RUSZ, CSc. *) Miroslava SUBÍKOVÁ *) Ing. Petra SKŘEČKOVÁ (provdaná TUROŇOVÁ) Miroslav ŠULA Petr VAŠÍČEK
*) Externí pracovníci jiných kateder
112
2. Výuka 2.1 Magisterský a bakalářský studijní program Fakulta
Ročník
Druh studia
Předmět
FMMI
1
Magisterské
FS
1
Magisterské
FMMI
2
Bakalářské
Komunikace s PC (jen cvičení) Nauka o materiálu (jen cvičení) Tváření kovů
FMMI
2
Bakalářské
Úvod do tváření kovů
FMMI
2
Bakalářské
Spojité výrobní procesy
FMMI
2
Bakalářské
Kování
FMMI
2
Bakalářské
Válcování
FMMI
3
Bakalářské
Tváření neželezných kovů
FMMI
3
Bakalářské
Počítačová podpora ve tváření
FMMI
3
Bakalářské
Tvařitelnost oceli
FMMI
3
Bakalářské
Kalibrace
FMMI
3
Magisterské
Úvod do tváření
FMMI
3
Magisterské
Teorie tváření
FMMI
3
Magisterské
Ekotechnika tváření
FMMI
4
Magisterské
Tváření kovů
FMMI
4
Magisterské
Tváření kovů
FMMI
4
Magisterské
Tváření materiálu
FMMI
4
Magisterské
Kování
FMMI
4
Magisterské
Válcování
FMMI
4
Magisterské
Řízené tváření
FMMI
4
Magisterské
Tváření neželezných kovů
FMMI
4
Magisterské
Metalurgická tvařitelnost
FMMI
4
Magisterské
Nekonvenční tváření
FMMI FMMI HGF FMMI
4 4 4 5
Magisterské*) Magisterské*) Magisterské Magisterské
Kování Válcování Metalurgické technologie Počítačová podpora ve tváření
FMMI
5
Magisterské
Kalibrace (jen cvičení)
113
Přednáška (konzultace) Cvičení Doc. Ing. Miroslav Greger, CSc. Doc. Ing. Miroslav Greger, CSc Prof. Ing. Boris Sommer, CSc. Ing. Tomáš Kubina, Ph.D. Prof. Ing. Boris Sommer, CSc. Prof. Ing. Boris Sommer, CSc. Prof. Ing. Ivo Schindler, CSc. Prof. Ing. Ivo Schindler, CSc. Doc. Ing. Miroslav Greger, CSc. Doc. Ing. Miroslav Greger, CSc. Prof. Ing. Boris Sommer, CSc. Ing. Tomáš Kubina, Ph.D. Doc. Ing. Miroslav Greger, CSc. Doc. Ing. Miroslav Greger, CSc. Ing. Tomáš Kubina, Ph.D. Ing. Tomáš Kubina, Ph.D. Prof. Ing. Ivo Schindler, CSc. Prof. Ing. Ivo Schindler, CSc. Ing. Tomáš Kubina, Ph.D. Ing. Tomáš Kubina, Ph.D. Prof. Ing. Boris Sommer, CSc. Prof. Ing. Boris Sommer, CSc. Prof. Ing. Jiří Kliber, CSc. Prof. Ing. Jiří Kliber, CSc. Doc. Ing. Miroslav Greger, CSc. Doc. Ing. Miroslav Greger, CSc. Prof. Ing. Boris Sommer, CSc. Ing. Tomáš Kubina, Ph.D. Prof. Ing. Jiří Kliber, CSc. Ing. Tomáš Kubina, Ph.D. Prof. Ing. Ivo Schindler, CSc. Prof. Ing. Ivo Schindler, CSc. Doc. Ing. Miroslav Greger, CSc. Doc. Ing. Miroslav Greger, CSc. Prof. Ing. Boris Sommer, CSc. Ing. Tomáš Kubina, Ph.D. Prof. Ing. Jiří Kliber, CSc. Prof. Ing. Jiří Kliber, CSc. Doc. Ing. Miroslav Greger, CSc. Doc. Ing. Miroslav Greger, CSc. Prof. Ing. Ivo Schindler, CSc. Prof. Ing. Ivo Schindler, CSc. Doc. Ing. Miroslav Greger, CSc. Doc. Ing. Miroslav Greger, CSc. Prof. Ing. Boris Sommer, CSc. Prof. Ing. Boris Sommer, CSc. Prof. Ing. Boris Sommer, CSc. Prof. Ing. Ivo Schindler, CSc. Ing. Tomáš Kubina, Ph.D. Ing. Tomáš Kubina, Ph.D.
FMMI
5
Magisterské
Spojité pochody
FMMI
5
Magisterské
Superplasticita materiálů
FMMI FMMI FMMI FMMI FMMI FMMI FMMI FMMI FMMI
5 5 5 5 5 5 6 6 6
Magisterské*) Magisterské*) Magisterské*) Magisterské*) Magisterské*) Magisterské*) Magisterské*) Magisterské*) Magisterské*)
Tváření kovů Metalurgická tvařitelnost Tváření neželezných kovů Nekonvenční tváření Plasticita Počítačová podpora tváření Řízené tváření Kalibrace Spojité pochody
Prof. Ing. Ivo Schindler, CSc. Prof. Ing. Ivo Schindler, CSc. Prof. Ing. Ivo Schindler, CSc. Prof. Ing. Ivo Schindler, CSc. Prof. Ing. Jiří Kliber, CSc. Prof. Ing. Ivo Schindler, CSc. Doc. Ing. Miroslav Greger, CSc. Doc. Ing. Miroslav Greger, CSc. Prof. Ing. Jiří Kliber, CSc. Prof. Ing. Ivo Schindler, CSc. Prof. Ing. Jiří Kliber, CSc. Ing. Tomáš Kubina, Ph.D. Prof. Ing. Ivo Schindler, CSc.
Poznámka: *) kombinovaná forma studia
2.2 Obhájené diplomové práce 2.2.1 Bakalářský studijní program Absolvent Mišurec Josef Mišurec Zdeněk Piňko Michal
Téma práce
Vedoucí práce Oponent Deformační odpory Al slitin v podmínkách Prof. Ing. Jiří Kliber, CSc. Al Invest Břidličná, a. s. Ing. Petr Dvořák Vliv technologie tváření a na strukturu a vlastnosti Doc. Ing. Miroslav Greger, CSc. slitin wolframu Doc. Ing. Stanislav Rusz, CSc. Závislost mechanických vlastností drátů Doc. Ing. Miroslav Greger, CSc. z molybdenu na technologii tváření Ing. Roman Barteček
2.2.2 Magisterský studijní program Absolvent Čupová Vlasta Gembalová Petra Hapak Jiří Konieczna Zdeňka Kucharčuk Jan Svider Radim Škarabelová Markéta Vyšlanová Marcela Žáček Ondřej
Téma práce
Vedoucí práce Oponent Tváření a tepelné zpracování titanové slitiny Doc. Ing. Miroslav Greger, CSc. Ti6Al4V Ing. Roman Barteček Optimalizace tvaru kovářských ingotů Prof. Ing. Boris Sommer, CSc. Ing. Stanislav Burda Deformační chování monokrystalů a polykrystalů Doc. Ing. Miroslav Greger, CSc. wolframu Prof. Ing. Miroslav Kursa, CSc. Využití plynule odlévaných bram v kovárně Prof. Ing. Boris Sommer, CSc. Ing. Roman Barteček Laboratorní výzkum přímého válcování ocelových Prof. Ing. Ivo Schindler, CSc. bram Ing. Vladimír Švinc Návrh technologie tváření výkovků Doc. Ing. Miroslav Greger, CSc. z mikrolegovaných ocelí Ing. Jiří Petržela, Ph.D. Vady válcovaného drátu se zaměřením na Prof. Ing. Jiří Kliber, CSc. šroubárenské oceli s bórem Ing. Jan Chlad Možnosti vyvolání dynamické rekrystalizace při Prof. Ing. Ivo Schindler, CSc. vysokorychlostním válcování Ing. Šárka Pacholková Počítačová simulace tváření plochých vývalků za Prof. Ing. Jiří Kliber, CSc. tepla Ing. Zdeněk Vašek
114
2.3 Doktorský studijní program Prezenční studium:
Ing. Janusz DÄNEMARK Ing. Richard FABÍK
od 01. 12. 1999 od 01. 10. 1999 od 01. 10. 2002 od 01. 10. 2001 od 01. 10. 2001
Ing. Miloš MAREK Ing. Petra SKŘEČKOVÁ (provdaná TUROŇOVÁ) Ing. Marcela VYŠLANOVÁ od 01. 10. 2002 Ing. Ondřej ŽÁČEK od 01. 10. 2002 Kombinované studium: Ing. Salem M. N. BATIHA Ing. Libor ČERNÝ Ing. Karel ČMIEL Ing. Stanislav KLIMEK Ing. Zdeněk VAŠEK
od 01. 10. 2000 od 01. 10. 1999 od 01. 09. 1995 od 19. 09. 2000 od 01. 10. 1999
(prof. Schindler) (prof. Kliber) (člen týmu MTVC) (prof. Schindler) (prof. Schindler) (doc. Greger) (prof. Kliber) (doc. Greger) (prof. Schindler) (prof. Kliber) (prof. Kliber) (prof. Kliber)
2.3.1 Obhájené doktorské disertační práce Doktorand Datum obhajoby
Název práce
Oponenti
Ing. Josef Bořuta, CSc. Ing. Karel ČMIEL Simulace termomechanického válcování na spojité prof. Ing. Jiří Elfmark, DrSc. 18. 11. 2002 drátotrati prof. Ing. Karol Polák, DrSc.
3. Řízení ke jmenování profesorem V tomto roce žádné řízení neproběhlo.
4. Grantové projekty Teplotní režim kování a řízeného ochlazování výkovků z precipitačně zpevňovaných ocelí Zadavatel: GAČR 106/00/0519 (2000 – 2002) Řešitelé: doc. Ing. Miroslav GREGER, CSc., a další spolupracovníci Náklady: Kč 365 000,- (v roce 2002) Ze závěrečné oponentury: Projekt byl zaměřen na získání požadovaných vlastností výkovků určených pro strojních součástí. Cíle bylo dosaženo volbou mikrolegovaných ocelí vhodného chemického složení se stanovením kovacích teplot, velikosti deformace a vymezením rychlosti ochlazování v teplotním cyklu kování. Pozornost byla věnována deformačnímu a transformačnímu chování vybraných mikrolegovaných ocelí se záměrem popsat a predikovat jejich strukturu a vlastnosti. Materiálově technologické výzkumné centrum MTVC Zadavatel: MŠMT MC 610605/1817/633 (od r. 2000) Řešitelé: Ing. Janusz DÄNEMARK Ing. Richard FABÍK doc. Ing. Miroslav GREGER, CSc. prof. Ing. Jiří KLIBER, CSc. prof. Ing. Ivo SCHINDLER, CSc. 115
Náklady: Kč 60 000,- (v roce 2002) Dílčí výsledky v roce 2002: Skupinou zaměřenou na fyzikální modelování byl dokončen výzkum pozitivního vlivu bizmutu na deformační chování a anizotropii výsledných vlastností uhlíkové automatové oceli v podmínkách spojité drátové trati a.s. TŽ. Spolupráce s a.s. Vítkovice vedla k vyvinutí nové metodiky výzkumu a jednoduchého popisu středních přirozených deformačních odporů ocelí za tepla, založené na laboratorním válcování plochých vzorků s odstupňovanou tloušťkou. Konkrétní modely jsou aplikovány při řízení válcovací tratě Kvarto 3,5. Byla provedena simulace deformačního chování wolframu a molybdenu pomocí programu FormFem a výsledky byla ověřovány laboratorními metodami. Byla zvládnuta multilicenční verze programu FormFem a na CTC (středisku vzdělávání) provedena výuka studentů zaměření Tváření materiálu. Dokončena byla simulace chlazení kolejnic programem TTsteel pro různé varianty chemického složení ocelí s různou výslednou strukturou; pozornost byla zaměřena na bainitickou strukturu. Dilatometrické dynamické zkoušky se simulací úběrů byly doplněny třemi režimy ochlazování a výsledky porovnány se simulací programem FormFem. Využití dynamické rekrystalizace při zjemňování struktury ocelí v průběhu vysokorychlostního válcování Zadavatel: GAČR 106/01/D083 (2001-2004) Řešitelé: Ing. Tomáš KUBINA, Ph.D. prof. Ing. Ivo SCHINDLER, CSc., garant Náklady: Kč 188 000,- (v roce 2002) Dílčí výsledky v roce 2002: Byly provedeny pokusy vedoucí k zvládnutí metodiky zkoumání. Bylo vybráno válcovací schéma, vycházející z uspořádání trati TANDEM, ve kterém jsou provedeny dva velké, po sobě jdoucí úběry s následnou fixaci struktury kalením do vody a následným metalografickým pozorováním Srovnávací experiment byl proveden na dvou ocelích typu ČSN 41 13 75 lišící se obsahem uhlíku. V experimentu byl dosahován celkový 60% výškový úběr při různých teplotních hladinách. Dosažená velikost meziúběrové pauzy se pohybuje mezi 0,3-0,4 s a tudíž se nepředpokládá výskyt statických uzdravovacích dějů. Vlastní vyhodnocení uzdravovacích procesu se provádělo pomocí metalografické mikroskopie pozorováním strukturního stavu jednotlivých vzorků, získaných fixací struktury při dané teplotě válcování a to v okamžiku před válcováním, okamžitě po vyválcování a po prodlevě od výstupu z válcovací mezery. Obdobné experimenty byly provedeny pro ELC oceli s obsahem uhlíku okolo 0,01 hm. % a feriticko-martenzitické oceli. V závislosti na teplotních podmínkách byly metalograficky pozorovány získané strukturní stavy, z kterých se usuzovala na přítomnost uzdravovacích procesů. Např. při doválcování ve feritické oblasti (teplota válcování 750 °C) u oceli ELC se projevila dynamická rekrystalizace feritu v tenké povrchové vrstvě materiálu. Byly provedeny první pokusy s vyhodnocením mechanických vlastnosti takto vyválcovaných zkušebních vzorků. Vlastnosti intenzivně tvářených materiálů Zadavatel: MŠMT CEZ J17/98:273600001 (1999-2003) Řešitelé: prof. Ing. Ivo SCHINDLER, CSc., kolektiv Náklady: 2 542 000,- Kč Dílčí výsledky v roce 2002: Do řešení jsou zapojeni všichni členové Ústavu modelování a řízení tvářecích procesů a někteří další pracovníci katedry tváření materiálu, katedry materiálového inženýrství, katedry mechanické technologie a dalších. Výzkum je zaměřen na laboratorní studium a řízení strukturotvorných procesů, zejména při termomechanickém zpracování ocelí válcováním.
116
Dále byla posílena experimentální základna v oblasti fyzikální simulace válcovacích procesů – zakoupena další ohřívací pec, rekonstruován stavěcí systém bezstojanové stolice Q110 pro válcování, vyvinuty tvářecí nástroje pro výrobu jednodušších tvarových tyčí v laboratorních podmínkách. Byla navržena a vyrobena sada nástrojů pro moderní způsob tváření úhlovým protlačováním (ECAP). Z prostředků výzkumného záměru byl částečně financován nákup sdružené fakultní investice – laboratorní vakuové žíhací pece. V součinnosti s dalšími grantovými projekty GA ČR i MPO ČR (a to rovněž díky spolupráci s hutními podniky) byly přes laboratorní simulace optimalizovány podmínky tváření různých typů ocelí, a to především na válcovacích tratích (pásových, drátových i profilových). Vyspělost dostupného experimentálního komplexu a know-how řešitelského týmu vedl ke konkrétnímu zájmu dalších tuzemských i zahraničních subjektů o konkrétní výzkumnou spolupráci, často v oblasti deformačního chování méně tradičních materiálů (titanových slitin, aluminidů železa, termoelektrických materiálů na bázi telluridů atd.). Strukturní aspekty přímého válcování tenkých ocelových bram Zadavatel: GAČR 106/01/0371 (2001-2003) Řešitelé: prof. Ing. Ivo SCHINDLER, CSc., kolektiv složený z pracovníků těchto kateder: tváření materiálu; slévárenství; materiálové inženýrství (spolupříjemce grantu: Škoda Výzkum Plzeň) Náklady: Kč 248 000,- (dotace GA ČR v roce 2002 pro řešitele) Dílčí výsledky v roce 2002: Byla precizována a aplikována základní metodika experimentu, spočívající v přetavení a odlití materiálu pod ochrannou atmosférou v indukční peci, rychlém vyjmutí vzorku z rozebíratelné litinové kokily, vyrovnání jeho teploty v odporové peci a přímém válcování různými režimy na počítačově řízené trati Tandem s možností různých typů ochlazování hotového vývalku. Při optimálním průběhu pokusu se daří pracovat s ocelovým odlitkem o hmotnosti asi 0,8 kg, jehož teplota neklesla do oblasti fázových přeměn. Je pak možno srovnávat strukturu konvenčně a přímo válcovaného provalku a stanovit tvářecí podmínky vedoucí k získání ocelového pásu s analogickými užitnými vlastnostmi, ovšem při výrazné úspoře energie v případě přímého válcování. Byly provedeny chemické a metalografické rozbory odlitků i vývalků z vybraných zpracovávaných ocelí (nízkouhlíkových, dvoufázových feriticko-martenzitických i feritických korozivzdorných), které daly informace o vlivu přetavování na změny chemického složení i na vývoj struktury. Konstrukčními úpravami přetavovací pece a dalšími technologickými opatřeními se podařilo minimalizovat vyhoření vybraných prvků (C, Mn, Al aj.). Detailní rozbory v různých místech odlitku ověřily vysoký stupeň jeho homogenity. Byly zkoumány různé typy uzdravovacích dějů, napomáhající efektivnímu rozdrobení výchozí licí struktury. Ve spolupráci s NH byl simulován proces chladnutí a následného válcování bramy z jemnozrnné nízkouhlíkové oceli uklidněné hliníkem, vykazující silnou náchylnost ke vzniku příčných trhlin. V souladu s provozní praxí byly stanoveny technologické zásady zabraňující těmto nepříznivým projevům.
5. Symposia, konference, semináře 5.1 Tuzemské 11. mezinárodní metalurgická konference METAL 2002 Místo a termín: Hradec nad Moravicí 14. - 16. 5. 2002 Pořadatel: TANGER, spol. s r. o., Ostrava, Česká společnost pro nové materiály a technologie, VŠB-TU Ostrava Členství v programovém výboru: prof. Ing. Jiří KLIBER, CSc. prof. Ing. Boris SOMMER, CSc., odborný garant Účast z katedry: Ing. Janusz DÄNEMARK 117
Ing. Richard FABÍK doc. Ing. Miroslav GREGER, CSc. prof. Ing. Jiří KLIBER, CSc. Ing. Tomáš KUBINA, Ph.D. prof. Ing. Ivo SCHINDLER, CSc. prof. Ing. Boris SOMMER, CSc. České hutnictví před vstupem do EU – 52. pracovní seminář Společnosti Ocelové pásy Místo a termín: Beroun 27. - 29. 5. 2002 Pořadatel: Kaltwalzwerk Králův Dvůr, spol. s r. o. Účast z katedry: prof. Ing. Ivo SCHINDLER, CSc. České ocelářství a jeho podpora vědecko-výzkumnou základnou Místo a termín: Všemina 4. - 6. 6. 2002 Pořadatel: Vítkovice – Výzkum a vývoj, spol. s r. o. Účast z katedry: prof. Ing. Jiří KLIBER, CSc. Přínos metalografie pro řešení výrobních problémů Místo a termín: Lázně Libverda 19 - 21. 6. 2002 Pořadatel: FS ČVUT Praha, ŠKODA VÝZKUM, s. r. o., Plzeň, Česká společnost pro nové materiály a technologie, ASM Czech Chapter Účast z katedry: doc. Ing. Miroslav GREGER, CSc. 6. mezinárodní konference FORM Místo a termín: Brno 16. - 18. 9. 2002 Pořadatel: VUT Brno Účast z katedry: Ing. Petra SKŘEČKOVÁ (provdaná TUROŇOVÁ) Mezinárodní vědecká konference FORMING 2002 Místo a termín: Luhačovice 18. - 21. 9. 2002 Pořadatelé: katedra tváření materiálu VŠB-TU Ostrava Katedra Mechaniki i Technologii Przeróbki Plastycznej, Politechnika Śląska Katowice, Katedra tvárnenia STU Trnava Členství ve vědeckém výboru: prof. Ing. Ivo SCHINDLER, CSc. prof. Ing. Jiří KLIBER, CSc. Účast z katedry: Ing. Janusz DÄNEMARK Ing. Richard FABÍK doc. Ing. Miroslav GREGER, CSc. prof. Ing. Jiří KLIBER, CSc. Ing. Tomáš KUBINA, Ph.D. Ing. Miloš MAREK prof. Ing. Ivo SCHINDLER, CSc. prof. Ing. Boris SOMMER, CSc. Ing. Petra SKŘEČKOVÁ (provdaná TUROŇOVÁ) Kalibrace válců Místo a termín: Pořadatel: Účast z katedry:
Svratka 10. - 11. 10. 2002 ŽDAS, a. s. Ing. Richard FABÍK Ing. Tomáš KUBINA, Ph.D.
118
Regionální informační den ČSNMT pro Evropské rámcové programy výzkumu a vývoje Místo a termín: VŠB - TU Ostrava 23. 10. 2002 Pořadatel: ČSNMT a ASM International Účast z katedry: prof. Ing. Jiří KLIBER, CSc. Den interních doktorandů 2002 Místo a termín: Ostrava 29. 11. 2002 Pořadatel: Fakulta metalurgie a materiálového inženýrství VŠB-TU Ostrava Účast z katedry: Ing. Janusz DÄNEMARK Ing. Miloš MAREK Ing. Petra SKŘEČKOVÁ (provdaná TUROŇOVÁ) 5.2 Zahraniční International Conference KOMPLASTECH 2002 Místo a termín: Szczawnica (Polsko) 14. - 16. 1. 2002 Pořadatel: AGH Kraków Účast z katedry: prof. Ing. Jiří KLIBER, CSc. Ing. Richard FABÍK Materiál v inžinierskej praxi 2002 Herlany (Slovensko) 15. -17. 4. 2002 Místo a termín: Pořadatel: TU Košice, Zväz hutnictva, ťažobného priemyslu a geodézie SR Účast z katedry: doc. Ing. Miroslav GREGER, CSc. 3rd International Conference TherTechForm 2002 Místo a termín: Tály (Slovensko) 23. - 25. 4. 2002 Pořadatel: Katedra tvárnenia kovov, Hutnícka fakulta, TU Košice Účast z katedry: prof. Ing. Jiří KLIBER, CSc. X. Seminarium naukowe „Nowe technologie i materialy w metalurgii i inżynierii materialowej“ Místo a termín: Katowice (Polsko) 10. 5. 2002 Pořadatel: Politechnika Śląska Katowice Účast z katedry: doc. Ing. Miroslav GREGER, CSc. III Międzynarodowa sesja naukowa Nowe technologie i osiągniecia w metalurgii materiałowej Místo a termín: Częstochowa (Polsko) 14. 5. 2002 Pořadatel: Politechnika Częstochowska Účast z katedry: doc. Ing. Miroslav GREGER, CSc. The 5th International ESAFORM Conference on Material Forming Místo a termín: Kraków (Polsko) 14. - 17. 5. 2002 Pořadatel: ESAFORM, AGH Kraków Účast z katedry: prof. Ing. Ivo SCHINDLER, CSc. ProTechMa 2002 Místo a termín: Pořadatel: Účast z katedry:
Košice (Slovensko) 21. - 23. 5. 2002 TU Košice Ing. Janusz DÄNEMARK
119
1. mezinárodná konferencia Segregácia ‘02 Místo a termín: Košice (Slovensko) 5. - 7. 6. 2002 Pořadatel: Katedra náuky o materiáloch, Hutnícka fakulta, Technická univerzita v Košiciach Účast z katedry: Ing. Tomáš KUBINA, Ph.D. doc. Ing. Miroslav GREGER, CSc. XV Conference Design and Technology of Drawpieces and Die Stamping Místo a termín: Poznań - Wasowo (Polsko) 17. - 19. 6. 2002 Pořadatel: Metal forming Institut, INOP, Poznań, Polsko Účast z katedry: prof. Ing. Jiří KLIBER, CSc. Thermomechanical Processing: Mechanics, Microstructure and Control Místo a termín: Sheffield (Anglie) 23. - 26. 6. 2002 Pořadatel: Institute for Microstructural and Mechanical Process Engineering, University of Sheffield, Anglie Účast z katedry: prof. Ing. Jiří KLIBER, CSc. Junior Euromat 2002 Místo a termín: Lausanne (Švýcarsko) 1. - 7. 9. 2002 Pořadatel: FEMS a DGM Účast z katedry: prof. Ing. Jiří KLIBER, CSc. Ing. Miloš MAREK 6th International Research/Expert Conference. TMT 2002 Místo a termín: Neum (Bosna a Hercegovina) 18. - 22. 9. 2002 Pořadatel: University of Sarajevo, Universitat Politecnica de Catalunya Účast z katedry: doc. Ing. Miroslav GREGER, CSc. Non-ferrous metals working Místo a termín: Zakopane (Polsko) 26. - 28. 9. 2002 Pořadatel: Instytut metali Nieżelaznych Gliwice, Oddział Metali nieżelaznych SITPH Účast z katedry: doc. Ing. Miroslav GREGER, CSc. Materials Solutions 2001 and 13th IFHTSE/ASM Surface Engineering Conference Místo a termín: Columbus, Ohio (USA) 7. - 10. 10. 2002 Pořadatel: ASM International, USA Účast z katedry: prof. Ing. Jiří KLIBER, CSc. Walcownictwo 02 Procesy - Narzędzia - Wyroby Místo a termín: Ustroń (Polsko) 16. - 18. 10. 2002 Pořadatel: Akademia Górniczo-Hutnicza, Kraków Účast z katedry: Ing. Tomáš KUBINA, Ph.D. prof. Ing. Jiří KLIBER, CSc. 14th Rolling Conference IAS Místo a termín: San Nicolas (Argentina) 4. - 8. 11. 2002 Pořadatel: Instituto Argentino dr Siderurgia, Argentina Účast z katedry: prof. Ing. Jiří KLIBER, CSc.
120
6th Asia-Pacific Symposium on Engineering Plasticity and Its Aplications Místo a termín: Sydney (Australia) 2. - 6. 12. 2002 Pořadatel: School of Aerospace, Mechanical-Mechatronic Engineering The University of Sydney Účast z katedry: doc. Ing. Miroslav GREGER, CSc. XVII Międzynarodowe Sympozjum Metody oceny struktury oraz własności materiałów i wyrobów Místo a termín: Glucholazy (Polsko) 4. - 6. 12. 2002 Pořadatel: Politechnika Opolska, VŠB-TU Ostrava, VUT Brno, Politechnika Częstochowska Účast z katedry: Ing. Richard FABÍK doc. Ing. Miroslav GREGER, CSc. prof. Ing. Jiří KLIBER, CSc. Achievements in mechanical and materials engineering 2002 Zakopane (Polsko) 14. - 17. 12. 2002 Místo a termín: Pořadatel: Polish Academy of Sciences Katowice, Silesian University of Technology Gliwice Účast z katedry: doc. Ing. Miroslav GREGER, CSc.
6. Publikační činnost 6.1 Články v odborných časopisech [01] BARTEČEK, R., GREGER, M. Technologie výroby kroužků a obručí. Kovárenství, 2002, roč. 12, č. 20, s. 22-28. [02] BOŘUTA, J., KUBINA, T. Segregace, precipitace a tvařitelnost ocelí za tepla, Acta Metallurgica Slovaca, 2002, roč. 8, č.3, s. 183-187. [03] DÄNEMARK, J., SCHINDLER, I., aj. Komplexní hodnocení vlastností nízkouhlíkové automatové oceli s bizmutem. Acta Mechanica Slovaca, 2002, roč. 6, č. 2, s. 213-218. [04] FIALA, J., SCHINDLER, I., aj. Sledování struktury konstrukčních materiálů a její degradace rtg difrakcí. Strojnícky časopis, 2002, roč. 53, č. 1, s. 1-23. [05] GREGER, M., BATIHA, S. Kinetika precipitace v mikrolegovaných ocelích. Acta metallurgica Slovaca, 2002, roč. 8, č. 3, s. 177-182. [06] GREGER M., SILBERNAGEL, A. Tváření vybraných slitin titanu. Mechanika, 2002, č. 288, s. 39 -42. [07] KLIBER, J. Torsion Test and Strain Settings. In. Int. Symp. 13 th IFHTSE/ASM Surface Engineering Congress, Columbus, Ohio, October 2002, Journal of Materials Engineering and Performance, in print. [46] KLIBER, J. Teoretické zkušenosti s precipitáty v IF oceli. Acta Metallurgica Slovaca, 2002, roč. 8, č. 1, s. 118-122. [08] PACHOLKOVÁ, Š., SCHINDLER, I., aj. Laboratory Hot Rolling and Control Cooling of C-Mn-Si-Cr-Mo Steel. Acta Metallurgica Slovaca, 2002, roč. 8, č. 1, s. 194-198. [09] PACHOLKOVÁ, Š., SCHINDLER, I. Optimization of mechanical properties of hot-rolled dual-phase sheet steels for progressive automotive applications. Acta Mechanica Slovaca, 2002, roč. 6, č. 2, s. 219-224. [10] SCHINDLER, I., MAREK, M., DÄNEMARK, J. Jednoduchý model středních přirozených deformačních odporů, získaný laboratorním válcováním za tepla. Hutnické listy, 2002, roč.
121
[11] SOMMER, B. Polotovary z tvářené oceli v konstrukcích letištních terminálů. Konstrukce, 2002, roč. 1, č. 1, s. 40-42. [12] SOMMER, B. Ocelový vlnitý plech – významný stavební prvek střech a fasád. Střechy – fasády – izolace, 2002, roč. 9, č. 2, s. 36-39. [13] SOMMER, B. Ocel zachránila tisíce životů po teroristickém útoku v New Yorku. Střechy – fasády – izolace, 2002, roč. 9, č. 3, s. 18-20. [14] SOMMER, B. Inovace ocelářského průmyslu pro potřeby stavebnictví. Střechy – fasády – izolace, 2002, roč. 9, č. 4, s. 46-49. [15] SOMMER, B. Ocelový plech ve výstavbě a rekonstrukci školních budov (1). Konstrukce, 2002, roč. 1, č. 2, s. 42-43. [16] SOMMER, B. Možnosti rozšíření uživatelských aplikací oceli ve stavebnictví. Střechy – fasády – izolace, 2002, roč. 9, č. 5, s. 25-27. [17] SOMMER, B. Ocel – významná ekologická alternativa stavebnictví. Střechy – fasády – izolace, 2002, roč. 9, č. 6, s. 64-67. [18] SOMMER, B. Ocel v obytných domech – souzvuk hospodárnosti a ekologických hledisek. Střechy - fasády – izolace, 2002, roč. 9, č. 7/8, s. 34-36. [19] SOMMER, B. Tvářené ocelové šindele s povrchovou strukturou dřeva. Střechy - fasády – izolace, 2002, roč. 9, č. 7/8, s. 75. [20] SOMMER, B. Ocelový plech ve výstavbě a rekonstrukci školních budov (2). Konstrukce, 2002, roč. 1, č. 3, s. 50-51. [21] SOMMER, B. Tvářená ocel v konstrukci správních budov. Konstrukce, 2002, roč. 1, č. 4, s. 58-59. [22] SOMMER, B. Ocelové profily východiskem levných řadových rodinných domků. Střechy fasády – izolace, 2002, roč. 9, č. 10, s. 68-70. [23] SOMMER, B. Ocelová konstrukce dodatečného zastřešení sportovní tribuny. Střechy fasády – izolace, 2002, roč. 9, č. 11 , s. 9. [24] SOMMER, B. Lehké ocelové profily v nosné konstrukci rodinných domků. Střechy - fasády – izolace, 2002, roč. 9, č. 12, s. 18-20. [25] SOMMER, B. Ocel pro udržitelný rozvoj stavebnictví. Konstrukce, 2002, roč. 1, č. 5, s. 5859. 6.2 Přednášky ve sbornících z konferencí [47] BOŘUTA, J., KOVÁŘ, R., KRCHŇÁK, J., KUBINA, T., SCHINDLER, I. Fyzikální simulace a reálný proces válcování tlustých plechů. In FORMING 2002. Katowice : Politechnika Ślaska, 2002, s. 27-32. [48] BOŘUTA, J., MEYER, L. W., MAŠEK, B., KUBINA, T. Modelování technologických řetězců tváření za pomocí torzního plastometru. In. FORMING 2002. Katowice : Politechnika Ślaska, 2002, s. 21-26. [49] BOŘUTA, J., SCHINDLER, I., aj. Fyzikální simulace a reálný proces válcování tlustých plechů. In FORMING 2002. Katowice : Politechnika Śląska, 2002, s. 21-26. [50] ČERNÝ, L., SCHINDLER, I. Vliv teploty ohřevu a parametrů ochlazování na výslednou mikrostrukturu za tepla válcovaného pásu z hlubokotažné oceli. In FORM 2002. Brno : University of Technology Brno, 2002, s. 109-114. [51] ČERNÝ, L., SCHINDLER, I. Vliv podmínek válcování na charakter mikrostruktury pásu z hlubokotažné oceli. In FORMING 2002. Katowice : Politechnika Śląska, 2002, s. 39-42.
122
[52] ČÍŽEK, L., GREGER, M., LÁSEK, S., PAWLICA, L., MAISNER, J. Struktura a vlastnosti tvářených hořčíkových slitin. In FORMING 2002. Katowice : Politechnika Śląska, 2002, s 43-46. [53] ČÍŽEK, L., JONŠTA, Z., GREGER, M., HERNAS, A., PODRABSKÝ, T. Application, structure and properties of selected magnesium alloys. In TMT 2002. Neum : University of Sarajevo. s. 311-314. [54] ČÍŽEK, L., PAWLICA, L., GREGER, M., HERNAS, A. Hodnocení tvrdosti hořčíkových slitin. In Nowe technologie i materialy w metalurgii i inźynierii materialovej. Katowice : Politechnika Slaska, 2002, s. 129-134. [55] ČÍŽEK L., PAWLICA L., GREGER M., PAVELCOVÁ J., TAŃSKI T. Mechanical properties of the model casting magnesium alloy AZ 91. In Achievements in mechanical and materials engeneering. Zakopane : Silesian university of technology of Gliwice, 2002, s. 4750. [56] ČMIEL, K., KLIBER, J. Plastometrická simulace termomechanického válcování drátu. In. METAL 2002, Hradec nad Moravicí : TANGER, s. r. o., Ostrava, 2002, přednáška č. 158, (elektronické medium). [57] DÄNEMARK, J. Deformation behaviour of C-Mn base LC steels thermomechanically processed by high-rate rolling. In Den interních doktorandů 2002. Ostrava : FMMI VŠB-TU Ostrava, 2002, s. 26-27. [58] DÄNEMARK, J., aj. Termomechanické zpracování ocelí tvářených vysokými rychlostmi. In FORMING 2002. Katowice : Politechnika Śląska, 2002, s. 47-52. [59] DÄNEMARK, J., aj. Dynamické uzdravovací procesy a vlastnosti Mn-B a Mn-Si ocelí při laboratorní simulaci válcování za tepla. In METAL 2002. Hradec nad Moravicí : TANGER, s. r. o., Ostrava, 2002, přednáška. č. 58, (elektronické medium). [60] FABÍK, R., KLIBER, J. Možnosti využití počítačových programů MKP ve tváření kovů. In METAL 2002, Hradec nad Moravicí : TANGER, s. r. o., Ostrava, přednáška č. 157, (elektronické medium). [61] FABÍK, R., KLIBER, J. Materiálové charakteristiky kolejnicových ocelí. In FORMING 2002, Katowice : Politechnika Ślaska, 2002, s. 77-82. [62] FABÍK, R., KLIBER, J. Bainitické kolejnicové oceli. In Metody oceny struktury oraz wlasnosci materialow i wyrobow. Clucholazy : Politechnika Opolska, 2002, Mechanika Nr. 288/2002, z.75, s. 33-38. [63] GREGER, M. Effect of microstructure on mechanical properties of forming magnezium alloys. In Non ferrous metals working. Zakopane : Institute of non ferrous metals Gliwice, 2002, s. 15. [64] GREGER, M., BATIHA, S., BARTEČEK, R. Vliv plastické deformace na strukturu a vlastnosti mikrolegované oceli. In Přínos metalografie při řešení technických problémů. FS ČVUT Praha : FS ČVUT, ŠKODA Plzeň, ASM Czech Chapter, 2002, s 20-26. [65] GREGER, M., BATIHA, S., ČÍŽEK, L. Vliv dokovací teploty na strukturu a vlastnosti mikrolegovaných ocelí. In METAL 2002. Hradec nad Moravicí : TANGER, s. r. o., Ostrava, 2002, přednáška č. 8, (elektronické medium). [66] GREGER, M., BATIHA, S., KOCICH, R. Struktura a vlastnosti slitin wolframu. In Materiál v inžinierskej praxi 2002. Košice : TU Košice, 2002, s.66 - 72. [67] GREGER, M., ČÍŽEK, L., WIDOMSKA, M., Formability and resistance to deformation of selected titanium alloys. In Achievements in mechanical and materials engeneering (AMME). Zakopane : Leszek a Dobrzansky, Gliwice. 211-214. [68] GREGER, M., HEIDE, R. Properties and structure of tungsten alloys. In Nowe technologie i materialy w metalurgii i inźynierii materialovej. Katowice : Politechnika Ślaska, 2002, s. 8184.
123
[69] GREGER, M., HEIDE, R. Structure and properties of tungsten alloys. In III. Międzynarodova sesja naukova. Czestochowa : Politechnika Częstochowska, 2002, s. 288291. [70] GREGER, M., JONŠTA, Z., HERNAS, A. Kování a ochlazování výkovků z klasické středněuhlíkové oceli a z mikrolegované oceli. In FORMING 2002. Katowice : Politechnika Śląska, 2002, s. 87-92. [71] GREGER, M., JONŠTA, Z., ČÍŽEK, L., HERNAS, A. Forging of Vanadium and Columbium Microalloyed Steel. In TMT 2002. Neum : University of Sarajevo, Universitat Politecnica de Catalunya, 2002, s. 335-340. [72] GREGER, M., RUSZ, S. Impact of finish – forging temperature on structure and properties of micro-alloyed steels. In. 6th Asia-Pacific Symposium on Engeneering plasticity and Its Applications. Sydney : Trans. Tech. Publications Inc. Switzerland-Germany-UK-USA., 2002, s. 821-825. [73] GREGER M., RUSZ S. Struktura i wlasnosci mechaniczne materialow na bazie wolframu. In Non ferrous metals working. Zakopane : Instytut metali Nieżelaznych Gliwice, 2002, s.16. [74] GREGER, M., WIDOMSKA, M., HERNAS, A. Influence of microalloying on the mechanical properties forging steels. In Nowe technologie i materialy w metalurgii i inźynierii materialovej. Katowice : Politechnika Śląska, 2002, s. 135-141. [75] GRONOSTAJSKI, Z., HADASIK, E., SCHINDLER, I. Analiza próby skręcania na gorąco metodą elementów skończonych. In 9. Konferencja Informatyka w Technologii Metali KomPlasTech2002. Szczawnica : AGH Kraków, 2002, s. 103-109. [76] HADASIK, E., SCHINDLER, I., aj. Analysis of methodology for determination of the flow stress in hot torsion test. In METAL 2002. Hradec nad Moravicí : TANGER, s. r. o., Ostrava, 2002, přednáška č. 49, (elektronické médium). [77] KIELBUS, A., HERNAS, A., GREGER, M., JONŠTA, Z. Corrosion problems of water wall tubes in boilers with low emission burnes. In Kotle, energetická zařízení a spalovny odpadů 2002. Brno : Teris Brno, 2002, s. 21-28. [78] KLIBER, J. Simulation of forming processes. In Design and Technology of Drawpieces and Stampings. Poznan-Wasowo : INOP Poznan, 2002, s. 27-34. [79] KLIBER, J. Torsion test and its evaluation. In Thermomechanical processing: Mechanics, Microstructure and Control, Sheffield : IMMPETUS Dept. of Engineering Materials, 2002, s. 70. [80] KLIBER, J. Kinetika uzdravování při tváření za tepla. In FORMING 2002, Katowice : Politechnika Śląska, 2002, s. 159-164. [81] KLIBER, J. Rolling to torsion conversion. In WALCOWNICTWO 02, Ustroń : Akapit Krakow, 2002, s. 109-114. [82] KLIBER, J., ČMIEL, K. Controlled rolling of carbor wire rod. In 14th IAS Rolling Conference, 2002, San Nicolas : Instituto Argentino dr Siderurgia, Argentina, s. 131-138. [83] KLIBER, J., FABÍK, R. Physical and computer simulation of flat rolling samples for rails production. In KOMPLASTECH 2002, Szczawnica : Akapit Kraków, s. 263-269. [84] KLIBER, J., SOMMER, B. Novinky v tvářecích technologiích. In České ocelářství a jeho podpora vědecko-výzkumnou základnou. Všemina/Slušovice : Vítkovice-Výzkum a vývoj, s. r. o., 2002, s. 89-97. [85] KUBINA, T., SCHINDLER, I., SKŘEČKOVÁ, P., VYŠLANOVÁ, M. Možnosti zkoumání rekrystalizace ocelí vysokoredukčním laboratorním válcováním. In FORMING 2002. Katowice : Politechnika Śląska, 2002, s. 177-182. [86] KUBINA, T., SCHINDLER, I., SKŘEČKOVÁ, P., VYŠLANOVÁ, M. High-reduction Rolling on the Laboratory Mill TANDEM and Posibility of Reserarch of Dynamic Reckrystalization. In WALCOWNICTWO ’02. Ustroń : AGH Kraków, 2002, s. 103-108.
124
[87] MAREK, M. Development of models of mean equivalent stresses based on laboratory hot rolling. In Den interních doktorandů 2002. Ostrava : FMMI VŠB-TU Ostrava, 2002, s. 2829. [88] NIEWIELSKI, G., SCHINDLER, I., aj. Changes of the structure in hot deformation austenitic steel. In METAL 2002. Hradec nad Moravicí : TANGER, s. r. o., Ostrava, 2002, přednáška č. 68, (elektronické médium). [89] PACHOLKOVÁ, Š., SCHINDLER, aj. Effect of different cooling patterns on mechanical properties and structure formation of laboratory rolled C-Mn-Si-Cr-Mo steel. In The 5th International ESAFORM Conference on Material Forming. Kraków : Akapit Krakow, 2002, s. 643-646. [90] PACHOLKOVÁ, Š., SCHINDLER, I., MORÁFKOVÁ, A. The influence of cooling conditions on the structure and properties of hot rolled dual phase steel. In FORMING 2002. Katowice : Politechnika Śląska, 2002, s. 219-222. [91] PODRABSKÝ, T., HRBÁČEK, K., JONŠTA, Z., GREGER, M., HERNAS, A. Optimalization of the chemical composition část nickel alloys for the combustion turbine production. In TMT 2002. Neum : University of Sarajevo, Universitat Politecnica de Catalunya, s. 369-372. [92] RUSZ, S., GREGER, M. New aspects of orbital forming. In 6th Asia-Pacific Symposium on Engeneering plasticity and Its Applications. Dydney : The University of Sydney, 2002, s. 413-418. [93] SCHINDLER, I. Ústav modelování a řízení tvářecích procesů – unikátní možnosti výzkumu válcovacích procesů na VŠB-TU Ostrava. In České ocelářství a jeho podpora vědeckovýzkumnou základnou. Všemina/Slušovice : VÍTKOVICE – Výzkum a vývoj, spol. s r. o, 2002, s. 147-152. [94] SCHINDLER, I., aj. Laboratory modelling of direct rolling of steel thin slabs. In The 5th International ESAFORM Conference on Material Forming. Kraków : Akapit Kraków, 2002, s. 387-390. [95] SCHINDLER, I., aj. Model středních přirozených deformačních odporů odvozený z výsledků laboratorních zkoušek válcováním za tepla. In FORMING 2002. Katowice : Politechnika Śląska, 2002, s. 257-262. [96] SCHINDLER, I., aj. Koeficient rychlostní citlivosti při tváření ocelí za tepla – vliv teploty a chemického složení. In METAL 2002. Hradec nad Moravicí : TANGER, s. r. o., Ostrava, 2002, přednáška č. 21, (elektronické médium). [97] SCHINDLER, I., BOŘUTA, J. Potenciál a perspektivy fyzikálního modelování tvářecích procesů. In TVÁRNENIE – Vízie a prognózy pre XXI. storočie. Bratislava/Trnava : STU Bratislava, 2002, s. 108-114. [98] SILBERNAGEL, A., HORYL, P., GREGER, M. Příčiny havárie vodící tyče lisu. In Sborník z konference Přínos metalografie při řešení technických problémů. FS ČVUT Praha : ŠKODA Plzeň, ASM Czech Chapter, 2002, s. 366-370. [99] SKŘEČKOVÁ, P. Einfluss der Umformtemperaturen und Abkühlungsbedingungen auf den Verlauf der Strukturausbildungsprozesse bei dem Walzen der ELC Stahl. In Den interních doktorandů 2002. Ostrava : FMMI VŠB-TU Ostrava, 2002, s. 30-31. [100] SKŘEČKOVÁ, P., SCHINDLER, I., KUBINA, T., aj. Vliv ochlazovacích podmínek na vlastnosti ELC oceli po feritickém válcování. In FORMING 2002. Katowice : Politechnika Śląska, 2002, s. 263-268. [101] SKŘEČKOVÁ, P., SCHINDLER, I., PACHOLKOVÁ, Š., KUBINA, T., aj. Vliv vysokoredukčního tváření na strukturu a mechanické vlastnosti feriticko-martenzitických ocelí. In 6th International Conference FORM 2002, Brno : Institute of Technology TU Brno, 2002, s. 139-144.
125
[102] SOMMER, B. Rozvojové tendence hutnického tváření. In METAL 2002. Hradec nad Moravicí : TANGER, s. r. o., Ostrava, 2002, přednáška č. 65, (elektronické médium CD). [103] SOMMER, B., KLIBER, J. Transformační tendence světového ocelářství. In České ocelářství a jeho podpora vědecko-výzkumnou základnou. Ostrava : Vítkovice - Výzkum a vývoj, s. r. o.. 2002, s. 153-155. [104] SOMMER, B. Perspektivy rozvoje zápustkového kování. In FORMING 2002. Katowice : Politechnika Śląska, 2002, s. 275-278. [105] ŠVINC, V., SCHINDLER, I., aj. Studium praskavosti plynule litých bram při jejich válcování v podmínkách pásové trati P1500. In FORMING 2002. Katowice : Politechnika Śląska, 2002, s. 295-300. [106] VAŠEK, Z., KLIBER, J. Využití vlivu mikrolegur při tváření za tepla válcovaných tyčí. In. METAL 2002, Hradec nad Moravicí : TANGER, s. r. o., Ostrava, 2002, přednáška č. 8, (elektronické médium). [107] VAŠEK, Z., SCHINDLER, I., aj. Simulace válcování plochých tyčí a rovnoramenných úhelníků na laboratorní trati Tandem. In FORMING 2002. Katowice : Politechnika Śląska, 2002, s. 321-326. [108] ŽITŇANSKÝ, M., SCHINDLER, I., aj. Vplyv parametrov valcovania zliatiny Ti-6Al-4V na vrubovú húževnatosť. In FORMING 2002. Katowice : Politechnika Śląska, 2002, s. 339344. [109] ŽITŇANSKÝ, M., SCHINDLER, I., aj. Vplyv procesu valcovania na mikroštruktúru zliatiny Ti-6Al-4V. In CO-MAT-TECH 2002. Trnava : MtF STU, 2002, s. 161-170. 6.3 Výzkumné a technické zprávy [01] GREGER, M., aj. Teplotní režim kování a řízeného ochlazování výkovků z precipitačně zpevňovaných ocelí. Závěrečná zpráva grantového projektu. GAČR 106/00/0519. Ostrava : VŠB-TU Ostrava, 2002, 82 s. [02] KLIBER, J., FABÍK, R. Možnosti aplikace způsobu řízeného válcování kolejnic. Zkrácená závěrečná zpráva. Objednávka TŽ a.s. č. 491/45500017727, Ostrava : VŠB-TU Ostrava, 2002, 15 s. [03] KLIBER, J., FABÍK, R. Možnosti aplikace způsobu řízeného válcování kolejnic, Dílčí zpráva. Objednávka TŽ a.s. č. 491/45500017727, Ostrava : VŠB-TU Ostrava, 2002, 32 s. [04] KLIBER, J., FABÍK, R. Možnosti aplikace způsobu řízeného válcování kolejnic. Závěrečná zpráva. Objednávka TŽ a.s., Ostrava : VŠB-TU Ostrava, 2002, 12 s. [05] SCHINDLER, I., aj. Laboratorní výzkum deformačního chování aluminidů typu Fe28Al14Cr při válcování za tepla. Technická zpráva v rámci smlouvy o dílo 620404. Ostrava : VŠB-TU Ostrava, 2002, 14 s. [06] SCHINDLER, I., aj. Studium deformačního chování ocelí se zvýšenými obsahy Cu a Sn. Technická zpráva v rámci smlouvy o dílo 620439. Ostrava : VŠB-TU Ostrava, 2002, 3 s. [07] SCHINDLER, I., aj. Studium deformačního chování a vývoje struktury feritických korozivzdorných ocelí. Technická zpráva v rámci smlouvy o dílo 620433. Ostrava : VŠB-TU Ostrava, 2002, 30 s. [08] SCHINDLER, I., aj. Studium deformačního chování teplého pásu při finálním dvouprůchodu na trati Steckel. Technická zpráva v rámci smlouvy o dílo 620453. Ostrava : VŠB-TU Ostrava, 2002, 6 s. [09] SCHINDLER, I., aj. Vývoj modelů deformačních odporů vysokopevných ocelí. Technická zpráva v rámci smlouvy o dílo 620422. Ostrava : VŠB-TU Ostrava, 2002, 11 s.
126
7. Posudky a recenze 7.1 Habilitační práce Nebyly v tomto roce posuzovány. 7.2 Doktorské disertační práce Anomální jevy při krystalizaci kontinuálně litých pásů se slitin Al Doktorand: Ing. Markéta PŘEROVSKÁ, VÚT Brno Oponent: prof. Ing. Jiří KLIBER, CSc. 7.3 Teze doktorské disertační práce Simulace termomechanického zpracování ocelí při vysokorychlostním válcování za tepla Doktorand: Ing. Janusz DÄNEMARK Oponent: prof. Ing. Boris SOMMER, CSc. Počítačová a laboratorní simulace termomechanického způsobu válcování kolejnic Doktorand: Ing. Richard FABÍK Oponent: doc. Ing. Miroslav GREGER, CSc. Válcování ocelových tyčí z konstrukčních ocelí se zvýšenými pevnostními vlastnostmi Doktorand: Ing. Zdeněk VAŠEK, NH, a. s. Oponent: prof. Ing. Ivo SCHINDLER, CSc. 7.4 Grantové projekty Moderní technologie výroby ocelových pásů Grant Ministerstva obchodu a průmyslu ČR č. FB-C2/10 Řešitel: Ing. Ladislav ZELA, CSc., NH, a. s., Ostrava Oponent: prof. Ing. Boris SOMMER, CSc. Vývoj a výzkum technologie výroby speciálních profilů pro automobilový průmysl Grant Ministerstva obchodu a průmyslu ČR č. FA-E2/05/99 Řešitel: Ing. Miroslav KOŠAŘ, CSc., VÚHŽ, a. s., Dobrá Oponent: prof. Ing. Boris SOMMER, CSc.
8. Spolupráce s praxí Laboratorní simulace doválcovacích podmínek na KDT TŽ Zadavatel: Třinecké železárny, a. s., Třinec Řešitel: prof. Ing. Ivo SCHINDLER, CSc. Laboratorní výzkum deformačního chování aluminidů typu Fe28Al14Cr při válcování za tepla Zadavatel: Univerzita Karlova Praha Řešitel: prof. Ing. Ivo SCHINDLER, CSc. Možnosti aplikace způsobu řízeného válcování kolejnic Zadavatel: Třinecké železárny, a. s., Třinec, Řešitel: prof. Ing. Jiří KLIBER, CSc. 127
Optimalizace podmínek zhutňování a válcování materiálů na bázi telluridů Sb a Bi Zadavatel: Ústav makromolekulární chemie AV ČR Praha Řešitel: prof. Ing. Ivo SCHINDLER, CSc. Optimalizace technologie výroby tenkých drátů z W a Mo Osram Bruntál, spol.s. r. o. Zadavatel: Řešitel: doc. Ing. Miroslav GREGER, CSc. prof. Ing. Miroslav KURSA, CSc. Rozbor technologie a strukturní změny při válcování hliníkových fólií Zadavatel: AI Invest Břidličná, a. s. Řešitel: doc. Ing. Miroslav GREGER, CSc. prof. Ing. Arnošt POKORNÝ, CSc. Stanovení tvařitelnosti mikrolegovaných MnTiB ocelí laboratorním válcováním za tepla Zadavatel: Třinecké železárny, a. s., Třinec Řešitel: prof. Ing. Ivo SCHINDLER, CSc. Studium deformačního chování a vývoje struktury feritických korozivzdorných ocelí Zadavatel: NH, a. s., Ostrava Řešitel: prof. Ing. Ivo SCHINDLER, CSc. Studium deformačního chování ocelí se zvýšenými obsahy Cu a Sn Zadavatel: NH, a. s., Ostrava Řešitel: prof. Ing. Ivo SCHINDLER, CSc. Studium deformačního chování teplého pásu při finálním dvouprůchodu na trati Steckel Zadavatel: NH, a. s., Ostrava Řešitel: prof. Ing. Ivo SCHINDLER, CSc. Vývoj modelů deformačních odporů vysokopevných ocelí Zadavatel: VÍTKOVICE – Výzkum a vývoj, spol. s r. o. Řešitel: prof. Ing. Ivo SCHINDLER, CSc.
9. Spolupráce se zahraničím CEEPUS Forma spolupráce: výměna studentů a doktorandů mezi smluvními univerzitami Partneři: Prof. Dr. Sabahutin EKINOVIC Prof. Dr. Inž. Adam HERNAS doc. Ing. Miroslav GREGER, CSc. Dr.inź. Maciej RUMINSKI Institut metali nieżelaznych Skawina (Polsko) Náplň: podání společného projektu 6. rámcového evropského programu (Výzkum deformačního chování lehkých kovů a slitin ) Partneři: doc. Ing. Miroslav GREGER, CSc. Dr. inž. Juliusz. SENDERSKI
128
Katedra Mechaniki i Technologii Przeróbki Plastycznej, Politechnika Śląska Katowice Náplň: příprava společné konference FORMING 2002 společná studia a publikace na téma torzní plastometrie výzkum válcovatelnosti a deformačních odporů aluminidů železa Partneři: Ing. Janusz DÄNEMARK Dr inż. Eugeniusz HADASIK prof. Ing. Ivo SCHINDLER, CSc. Katedra Zakładu Inżynierii Produkcji, Wydział Zarządzania Politechniki Częstochowskiej Forma spolupráce: výuka ve 3. ročníku bakalářského studia (přednášky a cvičení) v předmětu Procesy i Techniki Produkcyjne, zimní semestr 2001/2002 Vyučující: prof. Ing. Jiří KLIBER, CSc. Politechnika Śląska Katowice, Wydzial inżynierii materialowej i metalurgii Náplň : likvidace ekologických zátěží (podání společného patentu) Partneři: doc. Ing. Miroslav GREGER, CSc. Prof. dr. hab. inž. Stanislaw SERKOWSKI MtF STU Trnava – katedra materiálového inžinierstva, katedra tvárnenia příprava společné konference FORMING 2002 Náplň: výzkum deformačního chování a užitných vlastností slitiny Ti-6Al-4V Partneři: Ing. Miloš MAREK prof. Ing. Karol POLÁK, DrSc. prof. Ing. Ivo SCHINDLER, CSc. doc. Ing. Anton ULÍK, CSc. prof. Ing. Marcel ŽITŇANSKÝ, DrSc.
10. Nové přístrojové vybavení Sada nástrojů pro průtlačné lisování Určení: experimenty v oblasti ECAP Cena: Kč 37 000,Úhrada: CEZ 62001 Atypická odporová pec LH 16/13 MT825A Určení: elektrická pec určená pro ohřev a žíhání kovových vzorků na teplotu max. 1340 °C, a to i v ochranné atmosféře (Ar); užitný objem 16 l Cena: Kč 39 000,Úhrada: CEZ 62001 Vakuová žíhací pec fy CLASIC Řevnice Určení: na míru postavená laboratorní vakuová pec umožňující především lesklé žíhání vzorků ze za studena válcovaných pásů, dále popouštění, odplyňování, difuzní žíhání i svařování a rovněž slinování kovových prášků, resp. keramiky; možnost žíhání ve vakuu (až 1000 Pa) nebo řízené atmosféře, užitný objem 8 l, max. provozní teplota 1500 °C; sdružená fakultní investice; pec je umístěna v laboratoři katedry 636 Cena: Kč 730 000,Úhrada: Kč 140 000,- z prostředků CEZ 62001
129
Minisoustruh SM-300E Určení: obrábění menších kovových vzorků Cena: Kč 25 000,Úhrada: CEZ 62001 Průmyslový počítač IAC se třemi měřicími kartami ACL Určení: řízení laboratorní válcovací tratě Tandem, experimentálních dat Cena: Kč 108 000,Úhrada: CEZ 62001
registrace
a
vyhodnocování
Dataprojektor Compaq iPAQ MP3800 Určení: promítání počítačových prezentací a výukových filmů v počítačové učebně a na konferencích Cena: Kč 109 000,Úhrada: děkanát FMMI
11. Zastoupení v akademických, odborných a vědeckých orgánech 11.1 Na škole Vědecká rada FMMI:
prof. Ing. Jiří KLIBER, CSc. člen prof. Ing. Ivo SCHINDLER, CSc. člen prof. Ing. Boris SOMMER, CSc. člen Akademický senát FMMI: doc. Ing. Miroslav GREGER, CSc. člen prof. Ing. Jiří KLIBER, CSc. člen Ekonomická komise Akademického senátu VŠB-TU: prof. Ing. Jiří KLIBER, CSc. člen Komise pro habilitační a jmenovací řízení v oboru metalurgická technologie: prof. Ing. Boris SOMMER, CSc. předseda 11.2 Mimo školu
Časopis Metalurgija-Metallurgy (Zagreb): prof. Ing. Jiří KLIBER, CSc. člen redakční rady Česká společnost pro nové materiály a technologie, Praha: prof. Ing. Jiří KLIBER, CSc. člen výboru ASM Czech Chapter: prof. Ing. Jiří KLIBER, CSc. prezident Rada Wydziału Zarządzania, Politechnika Częstochowska: prof. Ing. Jiří KLIBER, CSc. člen Arbeitsgemeinschaft Internationaler Kalibreure und Walzwerksingenieure (AIKW) prof. Ing. Jiří KLIBER, CSc. člen Společnost Ocelové pásy: prof. Ing. Ivo SCHINDLER, CSc. člen Svaz kováren ČR: prof. Ing. Boris SOMMER, CSc. člen představenstva Časopis Kovárenství: prof. Ing. Boris SOMMER, CSc. předseda redakční rady Oponentní rada grantového projektu FA-E2/050: prof. Ing. Boris SOMMER, CSc. člen Oponentní rada grantového projektu FB-C2/10: prof. Ing. Boris SOMMER, CSc. člen
130
12. Odborné orgány katedry 12.1 Zkušební komise pro státní závěrečnou zkoušku Ing. Miroslav LIŠKA, CSc., Vítkovice – Výzkum a vývoj, s. r. o. doc. Ing. Miroslav GREGER, CSc. prof. Ing. Jiří KLIBER, CSc. Ing. Tomáš KUBINA, Ph.D. Ing. Zdeněk PASTRŇÁK, Nová huť, a. s., Ostrava prof. Ing. Ivo SCHINDLER, CSc. prof. Ing. Boris SOMMER, CSc.
předseda
12.2 Oborová rada doktorského studijního programu prof. Ing. Boris SOMMER, CSc. předseda prof. Ing. Jiří ELFMARK, DrSc. prof. dr hab. inż. Franciszek GROSMAN, Politechnika Śląska Katowice prof. Ing. Zdeněk JONŠTA, CSc., katedra materiálového inženýrství prof. Ing. Jiří KLIBER, CSc. prof. Ing. Ivo SCHINDLER, CSc. prof. Ing. Milan ŽÍDEK, DrSc. 12.3 Stálá komise pro obhajoby doktorských disertačních prací prof. Ing. Boris SOMMER, CSc. předseda Ing. Josef BOŘUTA, CSc., Vítkovice – Výzkum a vývoj, s. r. o. prof. Ing. Jiří ELFMARK, DrSc. prof. Ing. Miroslav KURSA, CSc., katedra neželezných kovů, rafinace a recyklace prof. Ing. Ivo SCHINDLER, CSc. prof. Ing. Milan ŽÍDEK, DrSc.
131
132
KATEDRA TVÁŘENÍ MATERIÁLU Fakulta metalurgie a materiálového inženýrství Vysoká škola báňská – Technická univerzita v Ostravě
ROČENKA
2003
Ostrava leden 2004
133
134
Předmluva Uplynulý rok 2003 zasáhl pronikavě do personálního složení katedry. Po krátké nemoci zemřel dne 19. září 2003 pan prof. Ing. Boris Sommer, CSc. Byl předním odborníkem v oboru tváření materiálu, na katedře téhož jména byl nepřetržitě více než 40 let. Za tu dobu odpřednášel, odcvičil a odzkoušel tisíce studentů z nichž se v průběhu let stali význační metalurgičtí odborníci. Vedoucím katedry tehdy ještě Tváření kovů se stal v roce 1977, po stejně nečekaném úmrtí prof. Ing. Osvalda Pejčocha, DrSc. a s krátkou přestávkou na počátku devadesátých let nás jako katedru vedl přes 20 let. Výsledky své práce zveřejnil ve více než 220 publikacích. V posledních desetiletích připravil řadu popularizačních příspěvků a přednášek, v nichž se pokoušel vytvářet zcela nový obraz oceli (Queen Steel) jako nadále perspektivního, ekologicky nedoceňovaného materiálu neomezených inovačních možností. Naprosto výjimečné bylo jeho dlouholeté působení při tradiční slavnosti Skoku přes kůži, kde jako Slavné Vysoké a Neomylné Presidium celý průběh řídil a vtipně komentoval. Život jde ale dál, výuka a výzkum nečeká a proto jsme přijali v rámci výběrového řízení od října 2003 nového odborného asistenta Ing. Richarda Fabíka. V posledních letech zaznamenáváme nižší zájem o studium oboru, vyjádřeného jedním slovem jako „Tváření“, je to dáno obecně poklesem počtu studentů naší fakulty ve vyšších ročnících, ačkoli praxe by si podobné absolventy vyžadovala. Zaznamenáváme neustále zájem z mnoha směrů, jsou to žádosti o přísun „mladé tvářečské krve“ zejména z rozvíjejících se středních podniků, kde se uplatňují též naši bývalí absolventi, nemůžeme jim ale vyhovět. S nástupem silného prvého ročníku v tomto roce očekáváme zlepšení situace. Děkuji touto cestou všem pracovníkům katedry od řemeslníků po profesory za úsilí, které věnovali po celý rok své činnosti a tím také za to, že katedra má stále v široké technické veřejnosti dobré jméno.
Prof. Ing. Jiří K l i b e r, CSc. vedoucí katedry tváření materiálu
135
1. Personální údaje Vedoucí katedry: Zástupce vedoucího katedry: Tajemník katedry: Sekretářka:
prof. Ing. Jiří KLIBER, CSc. prof. Ing. Ivo SCHINDLER, CSc. Ing. Tomáš KUBINA, Ph.D. Jana KLUMPAROVÁ
Profesoři:
prof. Ing. Jiří KLIBER, CSc. prof. Ing. Ivo SCHINDLER, CSc. prof. Ing. Boris SOMMER, CSc.
Docenti:
doc. Ing. Miroslav GREGER, CSc.
Odborní asistenti:
Ing. Tomáš KUBINA, Ph.D. Ing. Richard FABÍK
(† 19.09.2003)
(od 01.10.2003)
Technici:
Matěj PAULÍNY (elektronik fakulty) Miroslav ŠULA Petr VAŠÍČEK
Doktorandi:
Ing. Richard FABÍK Ing. Radim KOCICH Ing. Miloš MAREK Ing. Kristian NAGY Ing. Stanislav RUSZ Ing. Petra TUROŇOVÁ Ing. Marcela VYŠLANOVÁ Ing. Ondřej ŽÁČEK
Ústav modelování a řízení tvářecích procesů Vedoucí ústavu: prof. Ing. Ivo SCHINDLER, CSc. Ing. Petr BÍLOVSKÝ *) doc. Ing. Milan HEGER, CSc. *) Ing. Petr KOZELSKÝ, CSc. *) Ing. Tomáš KUBINA, Ph.D. Ing. Miloš MAREK doc. Ing. Stanislav RUSZ, CSc. *) Miroslava SUBÍKOVÁ *) Ing. Petra TUROŇOVÁ Miroslav ŠULA Petr VAŠÍČEK *) Externí pracovníci jiných kateder
136
(od 01.10.2003) (od 1.10.2003 do 13.1.2004) (od 1.10.2003) (do 30.9.2003)
2. Výuka 2.1 Magisterský a bakalářský studijní program Fakulta
Ročník
Druh studia
Předmět
FS
1
Magisterské
FMMI
2
Bakalářské
Nauka o materiálu (jen cvičení) Tváření kovů
FMMI
2
Bakalářské
Úvod do tváření kovů
FMMI
2
Bakalářské
Spojité výrobní procesy
FMMI
2
Bakalářské
Kování
FMMI
2
Bakalářské
Válcování
FMMI
3
Bakalářské
Tváření neželezných kovů
FMMI
3
Bakalářské
Počítačová podpora ve tváření
FMMI
3
Bakalářské
Tvařitelnost oceli
FMMI
3
Bakalářské
Kalibrace
FMMI
3
Magisterské
Úvod do tváření
FMMI
3
Magisterské
Teorie tváření
FMMI
3
Magisterské
Tváření kovů
FMMI
3
Magisterské
Ekotechnika tváření
FMMI
4
Magisterské
Tváření kovů
FMMI
4
Magisterské
Tváření materiálu
FMMI
4
Magisterské
Kování
FMMI
4
Magisterské
Válcování
FMMI
4
Magisterské
Řízené tváření
FMMI
4
Magisterské
Tváření neželezných kovů
FMMI
4
Magisterské
Metalurgická tvařitelnost
FMMI
4
Magisterské
Nekonvenční tváření
FMMI FMMI HGF FMMI
4 4 4 5
Magisterské*) Magisterské*) Magisterské Magisterské
Kování Válcování Metalurgické technologie Počítačová podpora tváření
FMMI
5
Magisterské
Kalibrace
FMMI
5
Magisterské
Plasticita
137
Přednáška (konzultace) Cvičení Doc. Ing. Miroslav Greger, CSc Prof. Ing. Boris Sommer, CSc. Ing. Tomáš Kubina, Ph.D. Ing. Richard Fabík Ing. Richard Fabík Prof. Ing. Ivo Schindler, CSc. Prof. Ing. Ivo Schindler, CSc. Doc. Ing. Miroslav Greger, CSc. Doc. Ing. Miroslav Greger, CSc. Prof. Ing. Boris Sommer, CSc. Ing. Tomáš Kubina, Ph.D. Doc. Ing. Miroslav Greger, CSc. Doc. Ing. Miroslav Greger, CSc. Ing. Tomáš Kubina, Ph.D. Ing. Tomáš Kubina, Ph.D. Prof. Ing. Ivo Schindler, CSc. Prof. Ing. Ivo Schindler, CSc. Ing. Tomáš Kubina, Ph.D. Ing. Tomáš Kubina, Ph.D. Ing. Richard Fabík Ing. Richard Fabík Prof. Ing. Jiří Kliber, CSc. Prof. Ing. Jiří Kliber, CSc. Prof. Ing. Jiří Kliber, CSc. Ing. Tomáš Kubina, Ph.D. Doc. Ing. Miroslav Greger, CSc. Doc. Ing. Miroslav Greger, CSc. Prof. Ing. Jiří Kliber, CSc. Ing. Tomáš Kubina, Ph.D. Prof. Ing. Ivo Schindler, CSc. Prof. Ing. Ivo Schindler, CSc. Doc. Ing. Miroslav Greger, CSc. Doc. Ing. Miroslav Greger, CSc. Prof. Ing. Boris Sommer, CSc. Ing. Tomáš Kubina, Ph.D. Prof. Ing. Jiří Kliber, CSc. Prof. Ing. Jiří Kliber, CSc. Doc. Ing. Miroslav Greger, CSc. Doc. Ing. Miroslav Greger, CSc. Prof. Ing. Ivo Schindler, CSc. Prof. Ing. Ivo Schindler, CSc. Doc. Ing. Miroslav Greger, CSc. Doc. Ing. Miroslav Greger, CSc. Prof. Ing. Boris Sommer, CSc. Prof. Ing. Boris Sommer, CSc. Prof. Ing. Boris Sommer, CSc. Prof. Ing. Ivo Schindler, CSc. Ing. Tomáš Kubina, Ph.D. Ing. Tomáš Kubina, Ph.D. Ing. Tomáš Kubina, Ph.D. Prof. Ing. Jiří Kliber, CSc. Prof. Ing. Jiří Kliber, CSc.
FMMI
5
Magisterské
Spojité pochody
FMMI
5
Magisterské
Superplasticita materiálů
FMMI FMMI FMMI FMMI FMMI FMMI FMMI FMMI FMMI
5 5 5 5 5 5 6 6 6
Magisterské*) Magisterské*) Magisterské*) Magisterské*) Magisterské*) Magisterské*) Magisterské*) Magisterské*) Magisterské*)
Tváření kovů Metalurgická tvařitelnost Tváření neželezných kovů Nekonvenční tváření Plasticita Počítačová podpora tváření Řízené tváření Kalibrace Spojité pochody
Prof. Ing. Ivo Schindler, CSc. Prof. Ing. Ivo Schindler, CSc. Prof. Ing. Ivo Schindler, CSc. Prof. Ing. Ivo Schindler, CSc. Prof. Ing. Jiří Kliber, CSc. Prof. Ing. Ivo Schindler, CSc. Doc. Ing. Miroslav Greger, CSc. Doc. Ing. Miroslav Greger, CSc. Prof. Ing. Jiří Kliber, CSc. Prof. Ing. Ivo Schindler, CSc. Prof. Ing. Jiří Kliber, CSc. Ing. Tomáš Kubina, Ph.D. Prof. Ing. Ivo Schindler, CSc.
Poznámka: *) kombinovaná forma studia
2.2 Obhájené diplomové práce 2.2.1 Bakalářský studijní program Absolvent Hrůzová Zuzana Nováková Michaela Raidová Kateřina
Vedoucí práce Oponent práce Deformační odpory feritické korozivzdorné oceli Prof. Ing. Ivo Schindler, CSc. za tepla Ing. Zdeněk Pastrňák Doc. Ing. Miroslav Greger, CSc. Kování nástrojových ocelí Ing. Svatopluk Burda Doc. Ing. Miroslav Greger, CSc. Rozbor technologie výroby wolframových drátů Ing. Roman Barteček Téma práce
2.2.2 Magisterský studijní program Prezenční studium Absolvent
Téma práce
Vedoucí práce Oponent práce
Cechlová Monika
Vliv technologie zpracování na materiálové Prof. Ing. Boris Sommer, CSc. charakteristiky pásů z hlubokotažné oceli Ing. Josef Bořuta, CSc.
Drnovský Lukáš
Vliv válcovacích podmínek na finální vlastnosti Ing. Tomáš Kubina, Ph.D. korozivzdorné oceli typu 17 040 Ing. Jiří Krchňák
Eliáš Petr
Počítačová simulace válcování plochých tyčí Prof. Ing. Jiří Kliber, CSc. programem FORMFEM na podmínky podniku Ing. Richard Fabík NOVÁ HUŤ, a. s. – středojemná válcovna
Kocich Radim
Vliv deformace na strukturu a vlastnosti wolframu Doc. Ing. Miroslav Greger, CSc. a molybdenu Ing. Martin Svozil
Kunert Kamil
Deformační chování oceli 11MnSi6 zkoumané Prof. Ing. Ivo Schindler, CSc. laboratorním válcováním za tepla Ing. Libor Černý
Raszka Jiří
Popis tvářecího faktoru při válcování profilové Ing. Tomáš Kubina, Ph.D. oceli Ing. Vladimír Vašíček
Rusz Stanislav Szromek Lukáš Toman Pavel
Vliv kování na vlastnosti nástrojových ocelí
Doc. Ing. Miroslav Greger, CSc. Ing. Jiří Petržela, Ph.D.
Optimalizace technologie řízeného válcování a Prof. Ing. Jiří Kliber, CSc. ochlazování drátu z šroubárenských oceli Ing. Roland Cieslar Kování mikrolegovaných ocelí
138
Doc. Ing. Miroslav Greger, CSc. Ing. Aleš Korčák
Kombinované studium Absolvent Bugaj Marcel Klotka Pavel
Vedoucí práce Oponent práce
Téma práce
Analýza povrchu pásů tratě P-1500 Steckel Prof. Ing. Jiří Kliber, CSc. v NH, a. s. v závislosti na kvalitě válců Ing. Radim Pachlopník Technicko-ekonomické ukazatele řízeného Prof. Ing. Jiří Kliber, CSc. válcování tlustých plechů ve VÍTKOVICE Ing. Tomáš Musil STEEL, a. s.
2.3 Doktorský studijní program Prezenční studium:
Ing. Radim KOCICH Ing. Miloš MAREK Ing. Stanislav RUSZ Ing. Petra TUROŇOVÁ Ing. Marcela VYŠLANOVÁ Ing. Ondřej ŽÁČEK
Kombinované studium: Ing. Salem M. N. BATIHA Ing. Libor ČERNÝ Ing. Richard FABÍK Ing. Milan KOTAS Ing. Radek KOVÁŘ Ing. Rostislav TUROŇ Ing. Zdeněk VAŠEK
od 01. 10. 2003 od 01. 10. 2001 od 01. 10. 2003 od 01. 10. 2001 od 01. 10. 2002 ukončila k 30.9.2003 od 01. 10. 2002
(doc. Greger) (prof. Schindler) (prof. Schindler) (prof. Schindler) (doc. Greger)
od 01. 10. 2000 obhájil od 01. 10. 2002 od 01. 10. 2003 od 01. 10. 2003 od 01. 10. 2003 od 01. 10. 1999
(doc. Greger) (prof. Schindler) (prof. Kliber) (prof.Kliber) (prof. Schindler) (prof. Schindler) (prof. Kliber)
(prof. Kliber)
2.3.1 Obhájené doktorské disertační práce Doktorand Datum obhajoby
Název práce
Oponenti
Studium vlivu parametrů válcování za tepla na Prof. RNDr. Petr Kratochvíl, DrSc. Ing. Libor ČERNÝ deformační chování nízkouhlíkových ocelí a Doc. Ing. Mária Kollerová, CSc. 24. 11. 2003 vlastnosti pásu Ing. Jan Wozniak, CSc.
3. Řízení ke jmenování profesorem V tomto roce žádné řízení neproběhlo.
4. Grantové projekty Materiálově technologické výzkumné centrum MTVC Zadavatel: MŠMT MC 630605/1817/633 (od r. 2000) Řešitelé: doc. Ing. Miroslav GREGER, CSc. prof. Ing. Jiří KLIBER, CSc. prof. Ing. Ivo SCHINDLER, CSc. Dílčí výsledky v roce 2003: Spolupráce s Vítkovice a. s. vedla k prověření možnosti termomechanického válcování
139
více bram. Bylo ověřeno, že tento způsob umožňuje za velmi přesně stanovených podmínek doválcovat tlusté plechy za nižších teplot a dosáhnout jemnozrnnější struktury. Potvrzení a další simulace byly provedeny na krutovém plastometru. Konkrétní modely jsou aplikovány na válcovací trati Kvarto 3,5. Strukturní aspekty přímého válcování tenkých ocelových bram Zadavatel: GA ČR 106/01/0371 (2001-2003) Řešitelé: prof. Ing. Ivo SCHINDLER, CSc. a kolektiv složený z pracovníků následujících kateder: tváření materiálu; slévárenství; materiálové inženýrství (spolupříjemce grantu: ŠKODA Výzkum Plzeň) Náklady: 304 000 Kč (dotace GA ČR v roce 2003 pro řešitele) Shrnutí výsledků: V koordinaci s dalšími aktivitami byl při řešení projektu GA ČR 106/01/0371 dobudován unikátní laboratorní komplex, umožňující simulovat technologii výroby plochých vývalků v mimořádném rozsahu – od tavení a odlévání oceli přes ohřev, válcování za tepla, řízené ochlazování, moření, válcování za studena až po tepelné zpracování. Byla zvládnuta laboratorní metodika odlévání tenkých předlitků a jejich válcování v jednom žáru, umožňující srovnávat strukturotvorné procesy, deformační chování a výsledné vlastnosti pásu válcovaného konvenčně (tj. po ohřevu dříve ochlazeného kontislitku), resp. pokročilým, energeticky výhodným způsobem s využitím tepelné kapacity tuhnoucího kontislitku. Při posledních pokusech už se běžně dařilo sázet do vyrovnávací pece předlitek, jehož nejnižší teplota lokálně neklesla pod 1150 °C, což vytváří předpoklady k simulaci přímého válcování. Vyvinutá metodika zabezpečuje velmi dobrou shodu chemického složení materiálu před přetavením a po něm. Experimentálně bylo určeno tzv. reprezentativní místo v předlitku, vhodné pro zkoumání makrostrukturních i mikrostrukturních charakteristik. Značnou výhodou aplikovaného postupu, především ve srovnání s plastometrickými experimenty, je velikost a tvar výsledných provalků, umožňující jejich následné efektivní mechanické zkoušení (především zkouškou tahem). Kombinací metod optické mikroskopie (metalografie) a rentgenové difrakce na pracovišti spolunavrhovatele byly mj. získány cenné informace o účinku vysokoredukčního válcování za tepla na charakter zrn v podpovrchových vrstvách pásu ve srovnání s jejich středovými partiemi a uzdravovacích procesech probíhajících v obtížně tvárných vysokolegovaných ocelích. Studováno bylo deformační chování různých typů oceli, např. austenitických AISI 304L či 17251 dle ČSN, feritické 13Cr25, HSLA mikrolegované Nb a V, vysokouhlíkové 12071 dle ČSN aj. Hlavní pozornost byla věnována strukturotvorným procesům a výsledným mechanickým vlastnostem, ale v případě jemnozrnné nízkouhlíkové oceli uklidněné Al (11523 dle ČSN) byl zkoumán i vliv teplotních poměrů při chladnutí kontislitku na praskavost materiálu ve fázi tuhnutí a válcování za tepla. Byly získány cenné informace o postupu tváření licí struktury v jednom žáru, nutném pro dosažení akceptovatelných výsledných vlastností pásu. Klíčové přitom bylo napojení výzkumných prací na konkrétní potřeby moderní válcovny pásu P1500 v a. s. ISPAT NOVÁ HUŤ. Zefektivnil se tak výběr i získávání experimentálního materiálu a laboratorní poznatky mohly být bezprostředně aplikovány v provozu při optimalizaci technologie válcování (především v případě válcování nových typů oceli). Ukončením tohoto grantového projektu dané výzkumy nekončí a vyvinutý experimentální komplex bude dále využíván např. při simulaci válcování tenkých bram z dvoufázové feriticko-martenzitické oceli aj. Dosažené poznatky mají značný teoretický i praktický význam, protože v případě zkoumaných materiálů ukazují reálné možnosti jejich energeticky vysoce úsporného protváření z výchozího předlitku optimalizovaných rozměrů (válcování tenkých bram v jednom žáru).
140
Vlastnosti intenzivně tvářených materiálů Zadavatel: MŠMT MSM 273600001 (1999-2004) Řešitelé: prof. Ing. Ivo SCHINDLER, CSc. a kolektiv Náklady: 2 645 000 Kč Dílčí výsledky v roce 2003: Do řešení tohoto výzkumného záměru jsou zapojeni všichni (tedy i externí) členové Ústavu modelování a řízení tvářecích procesů a někteří další pracovníci katedry tváření materiálu, katedry materiálového inženýrství, katedry mechanické technologie a dalších. Výzkum je zaměřen na laboratorní studium a řízení strukturotvorných procesů při objemovém tváření, a to zejména při termomechanickém zpracování ocelí válcováním. Dále byla posílena experimentální základna v oblasti fyzikální simulace válcovacích procesů – zakoupena elektrická odporová pec s možností řízeně zrychleného ochlazování, vyhřívaná ultrazvuková lázeň pro moření, elektrické profilové nůžky k válcovací trati Tandem, rekonstruována válcovací stolice Q110 (počítačové řízení) a vakuová indukční pec pro přetavování vzorků (elektrická část). Z prostředků výzkumného záměru byla financována úprava sdružené fakultní investice – laboratorní vakuové žíhací pece (systém zrychleného ochlazování v argonové atmosféře). V součinnosti s dalšími grantovými projekty GA ČR i MPO ČR (a to rovněž díky spolupráci s hutními podniky, především ISPAT NOVÁ HUŤ, a. s.) byly přes laboratorní simulace optimalizovány podmínky válcování různých typů ocelí. Vyspělost dostupného experimentálního komplexu a know-how řešitelského týmu vedl k rostoucímu zájmu dalších tuzemských i zahraničních subjektů o konkrétní výzkumnou spolupráci, často v oblasti deformačního chování méně tradičních materiálů (intermetalických sloučenin, termoelektrických materiálů na bázi telluridů atd.). V rámci spolupráce s hutními podniky byla řešena problematika zamezení vzniku trhlin ve středových částech velkých válcovaných bloků z PLP. Ukázalo se, že roli hraje nejen stupeň protváření, ale také pronik plastické deformace do středu provalku při válcování. Pomocí počítačové simulace byla modelována metoda s podchlazeným povrchem, která prokázala zlepšení současného stavu. Využití dynamické rekrystalizace při zjemňování struktury ocelí v průběhu vysokorychlostního válcování Zadavatel: GAČR 106/01/D083 (2001-2004) Řešitelé: Ing. Tomáš KUBINA, Ph.D. prof. Ing. Ivo SCHINDLER, CSc., garant Náklady: Kč 177 000,- (v roce 2003) Dílčí výsledky v roce 2003: Po pokusech ověřujících možnosti laboratorní trati TANDEM na ocelích typu ČSN 41 1375 a zvládnutí metodiky experimentování v roce 2002 bylo přikročeno ke zkoumání strukturně rozdílných materiálů. Jako zástupce feritických korozivzdorných ocelí byla vybrána ocel s 0,07 hm. % C a obsahem chromu pohybujícím se v rozsahu mezi 15 – 17 hm. %. To umožnilo sledovat vliv chromu na vývoj struktury po válcování. Vlastní experiment na laboratorní trati byl rozšířen o dva přídavné úběry, předcházející finální dvojúběr, ověřený z předchozích experimentů o velikosti skutečné deformace 0,7. Celkově bylo dosahováno skutečné deformace o velikosti 1,1. Opět bylo ověřeno, že čas mezi úběry složenými do finálního dvojúběru nepřekračuje hodnotu 0,4 s a statické uzdravovací děje tudíž nepředpokládáme. Fixace mikrostruktury probíhala v kalicím zařízení 2 s po výstupu z válcovací tratě a pro srovnání byly vzorky deformované za stejných podmínek chlazeny na vzduchu. Následně byl proveden metalografický rozbor a rentgenografie získaných vzorků.
141
Vzorky s rozdílným obsahem chromu měly při stejných doválcovacích teplotách rozdílný podíl austenitické a feritické fáze. Bylo tak možno porovnat vliv dynamické rekrystalizace na konečnou strukturu v závislosti na podílu obou fázi. Byla pozorována značná nerovnoměrnost deformace po průřezu vzorků, plastická deformace se především lokalizovala ve feritu, tím docházelo k různému zpevňování a uzdravování obou fází. Dynamická rekrystalizace byla pozorována především v podpovrchových vrstvách z důvodu jejich intenzivnějšího protváření.
5. Symposia, konference, semináře 5.1 Tuzemské Válcování pásů na Steckelově válcovně P 1500 – 54. pracovní seminář Společnosti Ocelové pásy Místo a termín: Malenovice 19. - 21. 5. 2003 Pořadatel: ISPAT NOVÁ HUŤ, a. s. Účast z katedry: prof. Ing. Ivo SCHINDLER, CSc. 12. mezinárodní metalurgická konference METAL 2003 Hradec nad Moravicí 20. - 22. 5. 2003 Místo a termín: Pořadatel: TANGER, spol. s r. o., Ostrava, Česká společnost pro nové materiály a technologie, VŠB-TU Ostrava Členství v programovém výboru: prof. Ing. Jiří KLIBER, CSc. prof. Ing. Boris SOMMER, CSc., odborný garant Účast z katedry: Ing. Richard FABÍK doc. Ing. Miroslav GREGER, CSc. prof. Ing. Jiří KLIBER, CSc. Ing. Miloš MAREK prof. Ing. Ivo SCHINDLER, CSc. Ing. Ondřej ŽÁČEK 4th Kovárenská konference Brno 27. - 28. 5. 2003 Místo a termín: Pořadatel: SVAZ KOVÁREN ČR Účast z katedry: doc. Ing. Miroslav GREGER, CSc. Ing. Tomáš KUBINA, Ph.D. Pracovní seminář Kalibrace válců Místo a termín: Řeka 17. - 18. 6. 2003 Pořadatel: ČHS TŽ, a. s., Třinecké železárny, a. s. Účast z katedry: Ing. Tomáš KUBINA, Ph.D. 4. mezinárodní konference JUNIORMAT ´03 Místo a termín: Brno 23. - 24. 9. 2003 Pořadatel: Fakulta strojního inženýrství VUT v Brně Účast z katedry: Ing. Ondřej ŽÁČEK Výroba pásu pro elektrotechnický průmysl – 55. pracovní seminář Společnosti Ocelové pásy Místo a termín: Ostravice 7. - 9. 10. 2003 Pořadatel: Válcovny plechu, a. s. Účast z katedry: prof. Ing. Ivo SCHINDLER, CSc. 142
III. mezinárodní konference Aluminium 2003 Místo a termín: Děčín 23. 10. 2003 Pořadatel: Alusuisse Děčín, HF TU Košice, Česká společnost pro nové materiály a technologie Účast z katedry: doc. Ing. Miroslav GREGER, CSc. České ocelářství ve XXI století, perspektivy a rozvoj v rámci EU Místo a termín: Velké Losiny 18. - 20. 11. 2003 Pořadatel: VÍTKOVICE – Výzkum a vývoj, spol. s r. o. Účast z katedry: prof. Ing. Jiří KLIBER, CSc. Den interních doktorandů 2003 Místo a termín: Ostrava 21. 11. 2003 Pořadatel: Fakulta metalurgie a materiálového inženýrství VŠB-TU Ostrava Účast z katedry: Ing. Miloš MAREK Ing. Petra TUROŇOVÁ Ing. Ondřej ŽÁČEK XVIII Międzynarodowe Sympozjum Metody oceny struktury oraz własności materiałów i wyrobów Místo a termín: Svratka 25. - 27. 11. 2003 Pořadatel: VUT Brno, Politechnika Opolska, VŠB-TU Ostrava, Politechnika Częstochowska Účast z katedry: doc. Ing. Miroslav GREGER, CSc. prof. Ing. Jiří KLIBER, CSc. Ing. Ondřej ŽÁČEK 10. mezinárodní veletrh invencí a inovací Praha 2. - 5. 12. 2003 Místo a termín: Pořadatel: Asociace inovačního podnikání ČR Účast z katedry: doc. Ing. Miroslav GREGER, CSc. 5.2 Zahraniční 2ndYouth Symposium on Experimental Solid Mechanics Místo a termín: Milano Marittima (Ravenna) (Itálie) 7. - 10. 5. 2003 Pořadatel: Imeko Technical Commitee 15 University of Bologna DIEM – Department of Mechanical Engineering Danubia-Adria Symposium Committee Účast z katedry: Ing. Miloš MAREK XI. Seminarium Naukowe “Nowe technologie i materialy w metalurgii i inzynierii materialowej” Místo a termín: Katowice (Polsko) 11. - 12. 5. 2003 Pořadatel: Politechnika Śląska, Katowice Účast z katedry: doc. Ing. Miroslav GREGER, CSc.
143
III. Międzynarodowa sesja naukowa „Nowe technologie i osiągniecia w metalurgii materiałowej” Místo a termín: Częstochowa (Polsko) 23. 5. 2003 Pořadatel: Politechnika Częstochowska Účast z katedry: doc. Ing. Miroslav GREGER, CSc. Ing. Ondřej ŽÁČEK 8. Mezinárodní konference TECHNOLÓGIA 2003 Místo a termín: Bratislava (Slovensko) 9. - 10. 9. 2003 Pořadatelé: Strojnická fakulta STU v Bratislavě, katedra materiálů a technologií SARC – centrum pro rozvoj, vědu a technologie Bratislava Společnost pro nové materiály a technologie Slovenska Slovenská svářečská společnost MV Bratislava Odborná komise pro neželezné kovy – Slovenská slévárenská společnost Účast z katedry: doc. Ing. Miroslav GREGER, CSc. Ing. Miloš MAREK Mezinárodní vědecká konference FORMING 2003 Místo a termín: Podlesice k/Kroczyc (Polsko) 10. - 13. 9. 2003 Pořadatelé: Katedra Mechaniki i Technologii Przeróbki Plastycznej, Politechnika Śląska Katowice katedra tváření materiálu VŠB - TU Ostrava Katedra tvárnenia STU Trnava Členství ve vědeckém výboru: prof. Ing. Jiří KLIBER, CSc. Účast z katedry: prof. Ing. Jiří KLIBER, CSc. Ing. Tomáš KUBINA, Ph. D. prof. Ing. Ivo SCHINDLER, CSc. 7th Int. Research/Expert. Conf. TMT 2003, Místo a termín: Lloret de Mar (Španělsko) 23. - 27. 9. 2003 Pořadatel: Universitat Politécnica de Catalunya, University of Sarajevo Účast z katedry: doc. Ing. Miroslav GREGER, CSc. Iternational conference Aluminium in transport Místo a termín: Kraków (Polsko) 10. - 13. 10. 2003 Pořadatel: IMŽ Gliwice Účast z katedry: doc. Ing. Miroslav GREGER, CSc. 11. Medzinárodná vedecká konferencia CO-MA-TECH 2003 Trnava Trnava (Slovensko) 16. – 18. 10. 2003 Místo a termín: Pořadatel: STU Bratislava Účast z katedry: doc. Ing. Miroslav GREGER, CSc. Achievements in mechanical and materials engeneering Místo a termín: Zakopane (Polsko) 10. - 14. 12. 2003 Pořadatel: Silesian University of Technology, Gliwice Účast z katedry: doc. Ing. Miroslav GREGER, CSc.
144
6. Publikační činnost 6.1 Články v odborných časopisech [01] BARTEČEK, R., GREGER, M. Možnosti úspory energie ve volných kovárnách. Kovárenství, 2003, roč. 13, č. 22, s. 7-11. [02] ČERNÝ, L., SCHINDLER, I. Vliv velkosti deformace na tloušťku a charakter povlaku žárového zinku. Konstrukce, 2003, roč. 2, č. 6, s. 42-43. [03] GREGER, M., RUSZ, S. Structure and mechanical properties of tungsten materials. Rudy i metale niezelezne, 2003, roč. 48, č. 3, s. 125-128. [04] KLIBER, J., KURSA, M. Metal 2003 – 12. Mezinárodní konference metalurgie a materiálů. Hutnické listy, 2003, roč. 58, č. 9-11, s. 55-56. [05] SCHINDLER, I., HADASIK, E. Influence of structure on strain-rate sensitivity index at hot forming of steel. Archives of Civil and Mechanical Engineering, 2003, roč. 3, č. 1, s. 25-32. [06] SCHINDLER, I., MAREK, M., KULVEITOVÁ, H., KOZELSKÝ, P., ČERNÝ, L. Dal getto alle lamine in acciaio. Fonderia Pressofusione, 2003, roč. 52, č. 4, s. 32-36. [07] SCHINDLER, I., HADASIK, E., KAWALLA, R. Strain-Rate Sensitivity in Hot Forming of Steels – Influence of Microstructure. Temperature and Chemical Composition. Steel research international, 2003, roč. 74, č. 10, s. 617-623. [08] SCHINDLER, I., MAREK, M., KULVEITOVÁ, H., KOZELSKÝ, P., ČERNÝ, L. Modellazione in laboratorio di laminati in acciaio. Lamiera, 2003, roč. 40, č. 11, s. 84-88.
6.2 Přednášky ve sbornících z konferencí [01] BOŘUTA, J., KUBINA, T. Experimentální studium tvařitelnosti za tepla obtížně tvařitelných legovaných ocelí. In 4th Kovárenská konference. Brno : Svaz kováren České Republiky, 2003, s. 35-42. [02] ČERNÝ, L., SCHINDLER, I. Microstructure evaluation of hot rolled strip from ferritic stainless steel with 25 % Cr. In FORMING 2003. Podlesice k/Kroczyc : Politechnika Śląska Katowice, 2003, s. 17-22. [03] ČERNÝ, L., SCHINDLER, I. Studium deformačního chování nízkouhlíkové oceli při finálním dvouprůchodu na pásové trati Steckel za tepla. In METAL 2003. Hradec nad Moravicí : TANGER, spol. s r. o., Ostrava, 2003, přednáška č. 57 (elektronické médium CD). [04] ČERNÝ, L., SCHINDLER, I., BOŘUTA, J. Research of Possibilities of Dynamic Recrystallization Initiation at Hot Rolling of Low-Carbon Steel at Two-Stand Steckel Rolling Mill. In TECHNOLOGY 2003. Bratislava : SF STU Bratislava, 2003, s. 113. [05] ČERNÝ, L., SCHINDLER, I., MORÁFKOVÁ, A. Hodnocení tvařitelnosti povlaku zinku. In 9. konference žárového zinkování. Rožnov pod Radhoštěm : AČSZ, 2003, s. 16-22. [06] ČÍŽEK, L., GREGER, M., PAWLICA, L., DOBRZAŃSKI, L. A., TAŃSKI, T. Study of Selected Properties of Magnesium Alloy AZ 91 after Heat Treatment and Forming. In Achievements in mechanical and materials engeneering. Gliwice : Committce of Materials Science, 2003, s. 165-170. 145
[07] ČÍŽEK, L., GREGER, M., PAWLICA, L., HUBÁČKOVÁ, J., KIEŁBUS, A. Formability of magnesium alloy AZ91. In Mechamika. Zeszyty naukowe. Opole : Politechnika Opolska, 2003, s. 51-56. [08] ČÍŽEK, L., JONŠTA, Z., GREGER, M., HERNAS, A., PODRABSKÝ, T. Mechanical properties and fatigue of magnesium alloys. In 7th International research/expert conference. Barcelona : Universitat Politécnica de Catalunya, 2003, s. 245-248. [09] ČMIEL, K., KLIBER, J., BOŘUTA, J., KUBINA, T. Plastometrická ověření termomechanických podmínek tváření ocelí. In METAL 2003. Hradec nad Moravicí : TANGER, spol. s r. o., Ostrava, 2003, přednáška č. 102 (elektronické médium CD). [10] FABÍK, R., KOCZURKIEWICZ, B., KLIBER, J. Laboratorní simulace vlivu termomechanických podmínek tváření na mechanické vlastnosti kolejnicových ocelí (na tlakovém dilatometru DIL 805A/D). In METAL 2003, Hradec nad Moravicí : TANGER, spol. s r. o., Ostrava, 2003, přednáška č. 186 (elektronické médium CD). [11] GREGER, M., ČÍŽEK, L., Tváření titanu a slitin titanu. In Materiálové inžinierstvo. Žilina : TU Žilina, roč. X, č. 3/10, 347-350s, [12] GREGER, M., ČÍŽEK, L., HERNAS, A. Deformation resistance and Formability selected titanium alloys. In Nowe technologie i materialy w metalurgii i inzynierii materialowej. Katowice : Politechnika Śląska Katowice, 2003, s. 231-235. [13] GREGER, M., ČÍŽEK, L., KOCICH, R., Influence of forging technology on structure and properties of heat-resisting steels. In Achievements in mechanical and materials engeneering. Gliwice : Committce of Materials Science, 2003, s. 1115-1118. [14] GREGER, M., ČÍŽEK, L., RUSZ, S. Warm forging of Titanium. In 7th International research/expert conference. Barcelona : Universitat Politécnica de Catalunya, 2003, s. 169173. [15] GREGER, M., ČÍŽEK, L., RUSZ, S., SCHINDLER, I. Deformační chování slitiny hliníku při protlačování metodou ECAP. In Aluminium 2003, Děčín : Alusuisse Děčín, s. 288-294. [16] GREGER, M., KOCICH, R. Vliv technologie kování na strukturu a vlastnosti žárupevných ocelí. In XVIII Mezinárodní Sympózium Struktura a vlastnosti konstrukčních materíálů a výrobků. Opole : Politechnika Opolska, 2003, Mechanika, Nr 290/2003, s. 91-97. [17] GREGER, M., RUSZ, S. Simulace vývoje struktury a vlastností výkovků z mikrolegovaných ocelí. In IV.národní kovárenská konference. Brno : Svaz kováren ČR, 2003, s. 114-119. [18] GREGER, M., RUSZ, S. Structural characteristics and hardness aluminium alloys AlCuMg along on the equal angular pressing. In CO-MA-TECH 2003. Trnava : STU Bratislava, s. 9192. [19] GREGER, M., RUSZ, S. Forging of microalloyed steels. In III. Miedzinarodowa sesja naukova, Nowe technologie i osiagniencia w metalurgii i inžynierii materialowej. Czestochowa : Politechnika Częstochowska, 2003, s. 569-572. [20] GREGER, M., RUSZ, S. Possibilities of aluminium extrusion with use of the ECAP method. In Iternational conference Aluminium in transport. Krakow : IMNŽ Gliwice, 2003, s. 165175. [21] GREGER, M., RUSZ, S. Vliv dokovacích teplot na strukturu a vlastnosti výkovků z mikrolegovaných ocelí. In TECHNOLOGY 2003, Bratislava : SF STU Bratislava, s. 120-124.
146
[22] GREGER, M., RUSZ, S., HERNAS, A. Vliv dokovací teploty na strukturu a vlastnosti výkovků z mikrolegovaných ocelí. In METAL 2003. Hradec nad Moravicí TANGER, spol. s r. o., Ostrava, 2003, přednáška č, 194 (elektronické médium CD). [23] GREGER, M., SENDERSKI, J., RUSZ, S. Possibilities of aluminium alloys extrusion with use of the ECAP method. In INOVACE ´2003. Praha : Asociace inovačního podnikání, 2003, prezentace v rámci symposia (poster). [24] HEGER, M., SCHINDLER, I., aj. Computer processing of results of the wedge test of formability. In CO-MAT-TECH 2003. Trnava : STU Bratislava, 2003, s. 255-258. [25] HEGER, M., SCHINDLER, I., FRANZ, J. Využití počítačového rozpoznávání obrazu pro určení parametrů laboratorně válcovaných vzorků. In INSTRUMENTS AND CONTROL, PROCEEDINGS OF XXVIII SEMINARY ASR’03. Ostrava : FS VŠB-TU, Ostrava, 2003, s. 131-138. [26] KLIBER, J. Ocel a budoucnost. In České ocelářství ve XXI. století, perspektivy a rozvoj v rámci EU. Velké Losiny 2003, Vítkovice-Výzkum a vývoj, spol. s r.o. s. 157-165. [27] KLIBER, J., ELIÁŠ, P. PC simulace tváření plochých vývalků. In FORMING 2003. Podlesice k/Kroczyc : Politechnika Śląska Katowice, 2003, s. 79-84. [28] KLIBER, J., ŽÁČEK, O. Tváření nových typů ocelí. In METAL 2003. Hradec nad Moravicí : TANGER, spol. s r. o., Ostrava, 2003, přednáška č. 162, (elektronické médium CD). [29] KRATOCHVÍL, P., SCHINDLER, I., aj. Deformace a zotavovací procesy při válcování aluminidu železa při vysokých teplotách. In METAL 2003. Hradec nad Moravicí : TANGER, spol. s r. o., Ostrava, 2003, přednáška č. 32, (elektronické médium CD). [30] KUBINA, T., CHVOSTEK, J., BOŘUTA, J., RASZKA, J. Možnosti určení tvářecího faktoru při válcování v kalibrech. In Pracovní seminář Kalibrace válců. Třinec : Třinecké železárny, a. s., 2003, s. 23-28. [31] KUBINA, T., SCHINDLER, I., DRNOVSKÝ, L. Laboratory high reduction rolling of AISI 430 ferritic stainless steel. In FORMING 2003. Podlesice k/Kroczyc : Politechnika Śląska Katowice, 2003, s. 85-90. [32] MAREK, M. Influences on mean equivalent stress during laboratory hot rolling. In Den interních doktorandů 2003. Ostrava : FMMI VŠB-TU Ostrava, 2003, s. 34-35. [33] MAREK, M., SCHINDLER, I. Matematický model středních přirozených deformačních odporů oceli 34CrNiMo6 získaný laboratorním válcováním za tepla. In TECHNOLOGY 2003. Bratislava : SF STU Bratislava, 2003, abstrakt s. 130 + CD-ROM. [34] MAREK, M., SCHINDLER, I. Střední deformační odpory za tepla a strukturotvorné procesy sledované válcováním ocelových vzorků s odstupňovanou tloušťkou. In METAL 2003. Hradec nad Moravicí : TANGER, spol. s r. o., Ostrava, 2003, přednáška č. 34 (elektronické médium CD). [35] MAREK, M., SCHINDLER, I., aj. Transformation temperatures determined by laboratory hot forming. In FORMING 2003. Podlesice k/Kroczyc : Politechnika Śląska Katowice, 2003, s. 105-110. [36] MAREK, M., SCHINDLER, I. Physical modelling of forming processes at the Technical University of Ostrava. In The 2nd Youth Symposium on Experimental Solid Mechanics. Milano Marittima (Ravenna) : Imeko, 2003, s. 73-74. [37] SCHINDLER, I., aj. Laboratory casting, one-heat processing and cold strip rolling of a highcarbon steel. In FORMING 2003. Podlesice k/Kroczyc : Politechnika Śląska Katowice, 2003, s. 147-152. 147
[38] RUSZ, S., GREGER, M. Orbital forming by a swinging die. In III. Miedzinarodovwa sesja naukova Nowe technologie i osiagniencia w metalurgii i inžynierii materialowej, Czestochowa : Politechnika Częstochowska, 2003, s. 565-569. [39] RUSZ, S., GREGER, M., DRAPAL, O. Formability of microalloyed steel. In 7th International research/expert conference, Barcelona : Universitat Politécnica de Catalunya, 2003, s. 173-177. [40] RUSZ, S., GREGER, M., DRAPAL, O., LUKÁŠ, R. Vliv tepelně-mechanického zpracování na vlastnosti drátu z mikrolegované oceli. In METAL 2003. Hradec nad Moravicí : TANGER, spol. s r. o., Ostrava, 2003, přednáška č. 67 (elektronické médium CD). [41] SCHINDLER, I., aj. Structure Development at Hot Rolling of a 13Cr25 Ferritic steel. In TECHNOLOGY 2003. Bratislava : SF STU Bratislava, 2003, abstrakt s. 140 + CD-ROM. [42] SCHINDLER, I., aj. Strukturotvorné procesy během přímého válcování vysokolegované feritické oceli. In METAL 2003. Hradec nad Moravicí : TANGER, spol. s r. o., Ostrava, 2003, přednáška č. 33 (elektronické médium CD). [43] SCHINDLER, I., HADASIK, E., ČMIEL, K. Influence of strain rate on deformation resistance at hot forming of steels. In FORMING 2003. Podlesice k/Kroczyc : Politechnika Śląska Katowice, 2003, s. 141-146. [44] SCHINDLER, I., PODSTUVKA, D., BOŘUTA, J. A new software for determination of the activation energy at hot forming. In CO-MAT-TECH 2003. Trnava : STU Bratislava, 2003, s. 925-930. [45] SILBERNAGEL, A., SOJKA, J., JONŠTA, Z., GREGER, M. Problémy s pevností dutých profilů z nízkouhlíkových ocelí vyráběných v ČR. In Materiálové inžinierstvo, Žilina : TU Žilina, 2003, s. 147-151. [46] SZKLINIARZ, W., HADASIK, E., SCHINDLER, I. Evaluation of the forming capacity of an IMC FeAl-based alloy. In METAL 2003. Hradec nad Moravicí : TANGER, spol. s r. o., Ostrava, 2003, přednáška č. 134 (elektronické médium CD). [47] TAYLOR, H., PACHOLKOVA, S., SCHINDLER, I. The strain - rate sensitivity in as-rolled dual phase steel. In: The 9th International Conference on The Mechanical Behaviour of Materials. Geneva : Kenes International, 2003, Program Reference Number 1C12, Abstract Page 48. [48] TUROŇOVÁ, P. Die Warmverformungsfähigkeitsprüfung durch das Walzen der modifizierten Keilproben. In Den interních doktorandů 2003. Ostrava : FMMI VŠB-TU Ostrava, 2003, s. 36-37. [49] VAŠEK, Z., SCHINDLER, I., aj. Modelové válcování ocelí se zvýšeným obsahem Cu a Sn. In FORMING 2003. Podlesice k/Kroczyc : Politechnika Śląska Katowice, 2003, s. 171-176. [50] VAŠEK, Z., MORÁFKOVÁ, A., ŠVINC, V., SCHINDLER, I., KLIBER, J. Vliv rychlosti ochlazování na vlastnosti mikrolegované oceli. In METAL 2003. Hradec nad Moravicí : TANGER, spol. s r. o., Ostrava, 2003, přednáška č. 18 (elektronické médium CD). [51] ŽÁČEK, O. Forming of new steel grades. In III. Międzynarodova sesja naukova „Nowe technologie i osiągniecia w metalurgii materiałowej”. Czestochowa : Politechnika Częstochowska, 2003, s. 112-115. [52] ŽÁČEK, O., KLIBER, J. Chování a vlastnosti TRIP ocelí při tváření. In JUNIORMAT ´03. Brno : FSI VUT Brno, 2003, s. 221- 224.
148
[53] ŽÁČEK, O., KLIBER, J., VAŠEK, Z. Simulace ochlazování plochých tyčí. In Mechanika. Zeszyty Naukowe. Opole : Politechnika Opolska, 2003, č. 290, s. 141-146. [54] ŽÁČEK, O., KLIBER, J. Simulation of sheet bars cooling. In Den interních doktorandů 2003. Ostrava : FMMI VŠB-TU Ostrava, 2003, s. 38 - 39. 6.3 Výzkumné a technické zprávy [01] BAŽAN, J., ADOLF, Z., GREGER, M., HORÁKOVÁ, D. Studie možností zpracování a posouzení vlivu intenzity tváření na strukturu a čistotu nástrojových ocelí. (Závěrečná zpráva HS 630527). VŠB-TU Ostrava, 2003, 44 s. [02] GREGER, M. Nové technologie kování hřídelí pro větrné elektrárny. Ostrava : VŠB – TU Ostrava, 2003, 38 s. [03] KLIBER, J., FABÍK R. PC simulace proniku plastické deformace do středu vývalku v závislosti na ochlazení povrchových vrstev při válcování sochoru 285 x 285 mm. Závěrečná zpráva. Objednávka TŽ, a. s., č. 491/4500075057, Ostrava : VŠB – TU Ostrava, 2003, 36 s. [04] SCHINDLER, I., aj. Laboratory hot rolling of an IMC Fe-Al based alloy. Technická zpráva v rámci smlouvy o dílo 630478. Ostrava : VŠB – TU Ostrava, 2003, 7 s. [05] SCHINDLER, I., aj. Optimalizace podmínek zhutňování a válcování materiálů na bázi telluridů Sb a Bi. Technická zpráva v rámci smlouvy o dílo 620427. Ostrava : VŠB – TU Ostrava, 2003, 10 s. [06] SCHINDLER, I., aj. Strukturní a mechanické vlastnosti ocelových plechů. Technická zpráva v rámci smlouvy o dílo 630509. Ostrava : VŠB – TU Ostrava, 2003, 31 s. [07] SCHINDLER, I., aj. Modely deformačních odporů ocelí s bórem. Technická zpráva v rámci smlouvy o dílo 630501. Ostrava : VŠB – TU Ostrava, 2003, 8 s. [08] SCHINDLER, I., aj. Deformační chování uhlíkových ocelí při modelovém válcování pásu za tepla. Technická zpráva v rámci smlouvy o dílo 620512. Ostrava : VŠB – TU Ostrava, 2003, 23 s. [09] SCHINDLER, I., aj. Deformační chování austenitické žáruvzdorné oceli ČSN 41 7251 zkoumané laboratorním válcováním za tepla. Technická zpráva v rámci smlouvy o dílo 620512. Ostrava : VŠB – TU Ostrava, 2003, 36 s.
7. Posudky a recenze 7.1 Habilitační práce Nebyly v tomto roce posuzovány. 7.2 Doktorské disertační práce Dynamic Materials Modelling and and its Implementation into the Finite Element Method Doktorand: Ing. Pavel SONNEK, FS, VŠB-TU Oponent: Prof. Ing. Jiří KLIBER, CSc.
149
Microstructure development in isotropic electrical steels Doktorand: Ing. Yuriy SIDOR, Ukrajina (ÚEM SAV Košice) Oponent: prof. Ing. Ivo SCHINDLER, CSc. Příspěvek k vedení nůžek CNS 630 Doktorand: Ing. Pavel ČMIEL, FS, VŠB-TU Oponent: Prof. ing. Jiří KLIBER, CSc. Výpočtové modelování příčného profilu a vlnitosti plochých vývalků při válcování za tepla Doktorand: Ing. Daniel HAJDUK, ITA, s. r. o. Ostrava Oponent: Prof. Ing. Jiří KLIBER, CSc. 7.3 Teze doktorské disertační práce Nebyly v tomto roce posuzovány. 7.4 Grantové projekty Nebyly v tomto roce posuzovány.
8. Spolupráce s praxí Deformační chování austenitické žáruvzdorné oceli ČSN 41 7251 zkoumané laboratorním válcováním za tepla Zadavatel: ISPAT NOVÁ HUŤ, a. s. Řešitel: prof. Ing. Ivo SCHINDLER, CSc. Deformační chování uhlíkových ocelí při modelovém válcování pásu za tepla Zadavatel: ISPAT NOVÁ HUŤ, a. s. Řešitel: prof. Ing. Ivo SCHINDLER, CSc. Laboratorní optimalizace válcování tenkého plechu z aluminidu typu Fe28Al4Cr Zadavatel: Univerzita Karlova, Praha Řešitel: prof. Ing. Ivo SCHINDLER, CSc. Nástroje pro pravoúhlé protlačování Zadavatel: doc. Ing. Miroslav GREGER, CSc., VŠB-TU Ostrava Řešitel: TATRA FORGE, Kopřivnice Nové technologie kování hřídelí pro větrné elektrárny Zadavatel: ŠKODA, Kovárny Plzeň Řešitel: doc. Ing. Miroslav GREGER, CSc. Modely deformačních odporů ocelí s bórem Zadavatel: VÍTKOVICE – Výzkum a vývoj, spol. s r. o. Řešitel: prof. Ing. Ivo SCHINDLER, CSc.
150
Možnosti aplikace způsobu válcování bloků s podchlazeným povrchem Zadavatel: Třinecké železárny, a. s., Třinec, Řešitel: Ing. Richard FABÍK prof. Ing. Jiří KLIBER, CSc. Optimalizace podmínek zhutňování a válcování termoelektrických materiálů Zadavatel: Ústav makromolekulární chemie AV ČR, Praha Řešitel: prof. Ing. Ivo SCHINDLER, CSc. PC simulace ochlazování plochých vývalků na středojemné trati Zadavatel: ISPAT NOVÁ HUŤ, a. s. Řešitel: Ing. Ondřej ŽÁČEK prof. Ing. Jiří KLIBER, CSc. Posouzení dodávek W drátů z Číny pomocí horkého testu Zadavatel: Rotumo Rožnov, spol. s r. o. Řešitel: doc. Ing. Miroslav GREGER, CSc. Simulace válcování oceli S 460 N na univerzální trati Zadavatel: TŘINECKÉ ŽELEZÁRNY, a. s. Řešitel: prof. Ing. Ivo SCHINDLER, CSc. Srovnání ocelí DD13 a S550MC Zadavatel: CIE Unitools Press, Valašské Meziříčí Řešitel: Ing. Tomáš KUBINA, Ph.D. Strukturní a mechanické vlastnosti ocelových plechů Zadavatel: FERONA dělicí centrum, a. s., Ostrava Řešitel: prof. Ing. Ivo SCHINDLER, CSc. Tahové zkoušky nerezového materiálu ACO Stavební prvky a. s., Přibyslav Zadavatel: Řešitel: Ing. Tomáš KUBINA, Ph.D. Tažení tenkých wolframových a molybdenových drátů Zadavatel: Osram Bruntál, spol. s r. o. Řešitel: doc. Ing. Miroslav GREGER, CSc. Technologie tažení drátů ze slitiny NiTi Rotumo Rožnov, spol. s r. o. Zadavatel: Řešitel: doc. Ing. Miroslav GREGER, CSc. Transformace odpadů na alternativní palivo pro tepelné elektrárny Zadavatel: VÍTKOVICE – Výzkum a vývoj, spol. s r. o. Řešitel: doc. Ing. Miroslav GREGER, CSc. Výzkum deformačního chování ocelí se zvýšenými obsahy doprovodných prvků Zadavatel: ISPAT NOVÁ HUŤ, a. s. Řešitel: prof. Ing. Ivo SCHINDLER, CSc.
151
Výzkum technologií tváření na strukturu a vlastnosti hořčíkových slitin Zadavatel: VÍTKOVICE – Výzkum a vývoj, spol. s r. o. Řešitel: doc. Ing. Miroslav GREGER, CSc. Výzkum tvařitelnosti feritické automatové oceli klínovou zkouškou za tepla Zadavatel: POLDI Hütte, s. r. o. Řešitel: prof. Ing. Ivo SCHINDLER, CSc. žíhání ocelových drátů určených k tažení Zadavatel: Moravskoslezské drátovny, a. s. Řešitel: prof. Ing. Ivo SCHINDLER, CSc.
9. Spolupráce se zahraničím CEEPUS Forma spolupráce: Partneři:
výměna studentů a doktorandů mezi smluvními univerzitami Prof. Dr. Sabahutin EKINOVIC Prof. Dr. Inž. Adam HERNAS doc. Ing. Miroslav GREGER, CSc. Dr.inż. Maciej RUMINSKI
Institut metali nieżelaznych Skawina (Polsko) Náplň: podání společného projektu 6. rámcového evropského programu (Výzkum deformačního chování lehkých kovů a slitin ) Partneři: doc. Ing. Miroslav GREGER, CSc. Dr. inž. Juliusz SENDERSKI Katedra Mechaniki i Technologii Przeróbki Plastycznej, Politechnika Śląska Katowice Náplň: příprava společné konference FORMING 2003 společná studia a publikace na téma rychlostní citlivosti deformačního odporu ocelí za tepla výzkum válcovatelnosti a deformačních odporů aluminidů železa Partneři: prof. Ing. Ivo SCHINDLER, CSc. Dr inż. Eugeniusz HADASIK Katedra Zakładu Inżynierii Produkcji, Wydział Zarządzania Politechniki Częstochowskiej Forma spolupráce: výuka ve 3. ročníku bakalářského studia (přednášky a cvičení) v předmětu Procesy i Techniki Produkcyjne, zimní semestr 2003/2004 Vyučující: prof. Ing. Jiří KLIBER, CSc. MtF STU Trnava – katedra materiálového inžinierstva, katedra tvárnenia Náplň: příprava společné konference FORMING 2004 Partneři: prof. Ing. Ivo SCHINDLER, CSc. Ing. Ľubica MUTIŠOVÁ Politechnika Śląska Katowice, Wydzial inżynierii materialowej i metalurgii Náplň : likvidace ekologických zátěží (podání společného patentu) Partneři: doc. Ing. Miroslav GREGER, CSc. Prof. dr hab. inż. Stanislaw SERKOWSKI
152
Technische Universität Bergakademie Freiberg – Institut für Metallformung Náplň: společná studia a publikace na téma rychlostní citlivosti deformačního odporu ocelí za tepla Partneři: prof. Ing. Ivo SCHINDLER, CSc. Prof. Dr.-Ing. Rudolf KAWALLA
10. Nové přístrojové vybavení Atypická odporová pec s ventilátorem a počítačově řízeným ochlazováním Určení: elektrická pec určená pro ohřev a žíhání kovových vzorků na teplotu max. 1300 °C, a to i v ochranné atmosféře (Ar); užitný objem 11 l, max. příkon 3,6 kW; možnost simulovat procesy ochlazování s různou rychlostí chladnutí Cena: 91 000 Kč Úhrada: CEZ 63001 Počítačové řízení válcovací stolice K350 Určení: zdokonalená motorizace a počítačové řízení stavění válců, reverzace a rychlosti válcování na laboratorní stolici duo/kvarto Cena: 58 000 Kč Úhrada: CEZ 63001 Rekonstrukce vakuové indukční pece Určení: přetěsnění pece a rekonstrukce jejího elektroregulačního systému za účelem zvýšení stability i rychlosti procesu tavení a minimalizace změn chemického složení přetavovaného materiálu Cena: celkem 82 800 Kč Úhrada: CEZ 63001 + GA 63071 Síťová tiskárna HP Color LaserJet 2500n barevná laserová tiskárna s rozšířenou pamětí a interním tiskovým serverem HP Určení: JetDirect 615n (10/100Base-TX Fast Ethernet) Cena: 60 500 Kč Úhrada: CEZ 63001 Vybavení válcovací tratě TANDEM repasovanými elektrickými nůžkami NPM 10 Určení: rychlé dělení válcovaných polotovarů za tepla Cena: 40 000 Kč (včetně konstrukční úpravy přiváděcího válečkového dopravníku) Úhrada: CEZ 63001 Vyhřívaná ultrazvuková lázeň Určení: simulace procesů moření v zahřátých kyselinách Cena: 38 400 Kč Úhrada: CEZ 63001 Zpětný projektor Traveller 10 Určení: pro výuku Cena: 19 800 Kč Úhrada: 600 - FMMI
153
11. Zastoupení v akademických, odborných a vědeckých orgánech 11.1 Na škole Vědecká rada FMMI:
prof. Ing. Jiří KLIBER, CSc. člen prof. Ing. Ivo SCHINDLER, CSc. člen Akademický senát FMMI: prof. Ing. Jiří KLIBER, CSc. člen Ekonomická komise Akademického senátu VŠB-TU: prof. Ing. Jiří KLIBER, CSc. člen Komise pro habilitační a jmenovací řízení v oboru metalurgická technologie: †prof. Ing. Boris SOMMER, CSc. předseda 11.2 Mimo školu
Časopis Metalurgija-Metallurgy (Zagreb): prof. Ing. Jiří KLIBER, CSc. člen redakční rady Česká společnost pro nové materiály a technologie, Praha: prof. Ing. Jiří KLIBER, CSc. člen výboru doc. Ing. Miroslav GREGER, CSc. člen ASM Czech Chapter: prof. Ing. Jiří KLIBER, CSc. člen výboru Rada Wydziału Zarządzania, Politechnika Częstochowska: prof. Ing. Jiří KLIBER, CSc. člen CAČR, ČR, OK 01 prof. Ing. Jiří KLIBER, CSc. člen CAČR, ČR, POK 106 prof. Ing. Jiří KLIBER, CSc. člen CAČR, Technická komise postdoktorských grantů prof. Ing. Jiří KLIBER, CSc. člen Moravskoslezský strojírenský klastr prof. Ing. Jiří KLIBER, CSc. člen, zástupce za FMMI Rada vysokých škol prof. Ing. Jiří KLIBER, CSc. člen, za senát FMMI Arbeitsgemeinschaft Internationaler Kalibreure und Walzwerksingenieure (AIKW) prof. Ing. Jiří KLIBER, CSc. člen Společnost Ocelové pásy: prof. Ing. Ivo SCHINDLER, CSc. člen Svaz kováren ČR: †prof. Ing. Boris SOMMER, CSc. člen představenstva doc. Ing. Miroslav GREGER, CSc. člen Časopis Kovárenství: †prof. Ing. Boris SOMMER, CSc. předseda redakční rady
12. Odborné orgány katedry 12.1 Zkušební komise pro státní závěrečnou zkoušku Ing. Miroslav LIŠKA, CSc., Vítkovice – Výzkum a vývoj, spol. s r. o. doc. Ing. Miroslav GREGER, CSc. prof. Ing. Jiří KLIBER, CSc. Ing. Tomáš KUBINA, Ph.D. Ing. Zdeněk PASTRŇÁK, Nová huť, a. s., Ostrava prof. Ing. Ivo SCHINDLER, CSc. †prof. Ing. Boris SOMMER, CSc. (do září 2003)
154
předseda
12.2 Oborová rada doktorského studijního programu †prof. Ing. Boris SOMMER, CSc. předseda (do září 2003) prof. Ing. Jiří ELFMARK, DrSc. Doc. Ing. Miroslav GREGER, CSc. prof. dr hab. inż. Franciszek GROSMAN, Politechnika Śląska Katowice prof. Ing. Zdeněk JONŠTA, CSc., katedra materiálového inženýrství prof. Ing. Jiří KLIBER, CSc. prof. Ing. Ivo SCHINDLER, CSc. 12.3 Stálá komise pro obhajoby doktorských disertačních prací †prof. Ing. Boris SOMMER, CSc. předseda (do září 2003) Ing. Josef BOŘUTA, CSc., Vítkovice – Výzkum a vývoj, spol. s r. o. prof. Ing. Jiří ELFMARK, DrSc. Prof. Ing. Jiří KLIBER, CSc. prof. Ing. Miroslav KURSA, CSc., katedra neželezných kovů, rafinace a recyklace prof. Ing. Ivo SCHINDLER, CSc. Doc. Ing. Anton ULÍK, CSc.
155
156
KATEDRA TVÁŘENÍ MATERIÁLU Fakulta metalurgie a materiálového inženýrství Vysoká škola báňská – Technická univerzita v Ostravě
ROČENKA
2004
Ostrava leden 2005
157
158
Předmluva Rozdělil bych úvodní seznámení veřejnosti s činností katedry tváření materiálu v roce 2004 na dvě části: pedagogickou a vědecko-výzkumnou. Konstatujeme, že máme trvale malý počet studentů s výstupním směrem „Tváření materiálu“, přičemž doslova „za dveřmi“ stojí zájemci s nejrůznějších provozů, nejenom z tohoto regionu, kteří nutně technologa našeho zaměření potřebují. (O dva z našich absolventů z roku 2004 se doslova popraly dva největší metalurgické podniky tohoto regionu.) Myslíme si, že dochází postupně k obecné situaci, kdy naplněnost ekonomicko-manažersko-správních center dosáhla vrcholu; zároveň jsou v důchodovém věku velmi silné ročníky technologů v závodech, přičemž podobně jako na vysoké škole chybí mladá a střední generace. Uplynulých 15 let se v mnoha podnicích projevovalo až neúměrným snížením počtu technologů, konstruktérů apod. a noví vlastníci si postupně uvědomují, že bez těchto lidí nejsou schopni konkurovat při pronikání na zahraniční trhy s úrovní výroby nových výrobků a někdy dokonce ani se zachováním současného stavu. Vysokoškolské studium ovšem není s odpuštěním „pečením housek v pekárně“. Je to dlouhodobý proces a pokud veřejně začínáme o této věci stále více a více mluvit, projeví se to v nejlepším případě až za 4 roky !! Tady, kromě nás, musí do mediální sféry aktivněji vstoupit právě ty zoufalé podniky s vlastní propagací možností zaměstnání v daném oboru, s nabídkami účelových stipendií apod. My jsme proto využili možnost oslovit studenty 1. a 2. ročníku a tyto skutečnosti jsme jim sdělili a zorganizovali jsme pro ně technickou exkursi. Pokud se týká vědecko-výzkumné činnosti: tady si pracovníci katedry, ať už pedagogové, ostatní, ale také doktorandi nemohou stěžovat na nedostatek práce. Řešíme v kolektivu pěti pedagogů několik grantů, jsme zapojeni do spolupráce Tandem a jiných aktivit Ministerstva průmyslu a obchodu, máme bohatou činnost v rámci smluv s podniky. Konec konců tyto aktivity jsou detailně popsány v patřičných kapitolách této ročenky a zúročeny naší publikační aktivitou. Na závěr bych rád poděkoval všem členům katedry za jejich hlubokou a náročnou aktivitu v jejich práci. Zároveň chci poznamenat, že si společně uvědomujeme, že katedra tváření materiálu sama o sobě ať už v pedagogice nebo vědě nemusí moc znamenat, spolupracujeme s ostatními katedrami této fakulty a doufáme že dobře. Chceme též udržet dobré pracovní i lidské vztahy s našimi kolegy v provozech, jímž za projevenou spolupráci v tomto roce děkujeme a věříme, že i v roce 2005 se bude naše součinnost udržovat a rozvíjet.
Prof. Ing. Jiří K l i b e r, CSc. vedoucí katedry tváření materiálu
159
1. Personální údaje Vedoucí katedry: Zástupce vedoucího katedry: Tajemník katedry: Sekretářka:
prof. Ing. Jiří KLIBER, CSc. prof. Ing. Ivo SCHINDLER, CSc. Ing. Tomáš KUBINA, Ph.D. Jana KLUMPAROVÁ
Profesoři:
prof. Ing. Jiří KLIBER, CSc. prof. Ing. Ivo SCHINDLER, CSc.
Docenti:
doc. Ing. Miroslav GREGER, CSc.
Odborní asistenti:
Ing. Tomáš KUBINA, Ph.D. Ing. Richard FABÍK
Technici:
Matěj PAULÍNY (elektronik fakulty) Miroslav ŠULA Petr VAŠÍČEK
Doktorandi: Ing. Gabriela DOROCIAKOVÁ Ing. Tomáš GAJDZICA Ing. Martin HENČL Ing. Richard FABÍK Ing. Radim KOCICH Ing. Miloš MAREK Ing. Stanislav RUSZ Ing. Pavel SUCHÁNEK Ing. Petra TUROŇOVÁ Ing. Ondřej ŽÁČEK Ústav modelování a řízení tvářecích procesů Vedoucí ústavu: prof. Ing. Ivo SCHINDLER, CSc. Ing. Petr BÍLOVSKÝ *) doc. Ing. Milan HEGER, CSc. *) Ing. Petr JONŠTA *) Ing. Petr KOZELSKÝ, CSc. *) Ing. Tomáš KUBINA, Ph.D. Ing. Miloš MAREK Ing. Stanislav RUSZ Miroslava SUBÍKOVÁ *) Ing. Pavel SUCHÁNEK Ing. Petra TUROŇOVÁ Miroslav ŠULA Petr VAŠÍČEK *) Externí pracovníci jiných kateder
160
(od 01.10.2004) (od 01.10.2004) (od 01.10.2004) (do 30.11.2004) (od 01.10.2004)
2. Výuka 2.1 Magisterský a bakalářský studijní program Fakulta
Ročník
Předmět
Druh studia
FS
1
Magisterské
Nauka o materiálu (jen cvičení) Teorie tváření
FMMI
1
FMMI
1
FMMI
2
Navazující magisterské Navazující magisterské Bakalářské
FMMI FMMI
2 2
Bakalářské *) Bakalářské
Úvod do tváření kovů Spojité výrobní procesy
FMMI
2
Bakalářské
Kování
FMMI
2
Bakalářské
Válcování
FMMI
3
Bakalářské
Tváření neželezných kovů
FMMI
3
Bakalářské
Počítačová podpora ve tváření
FMMI
3
Bakalářské
Tvařitelnost oceli
FMMI
3
Bakalářské
Kalibrace
FMMI
3
Magisterské
Úvod do tváření
FMMI
3
Magisterské
Teorie tváření
FMMI
3
Magisterské
Tváření kovů
FMMI
3
Magisterské
Ekotechnika tváření
FMMI
4
Magisterské
Tváření kovů
FMMI
4
Magisterské
Tváření materiálu
FMMI
4
Magisterské
Kování
FMMI
4
Magisterské
Válcování
FMMI
4
Magisterské
Řízené tváření
FMMI
4
Magisterské
Tváření neželezných kovů
FMMI
4
Magisterské
Metalurgická tvařitelnost
FMMI
4
Magisterské
Nekonvenční tváření
FMMI FMMI FMMI
4 4 5
Magisterské*) Magisterské*) Magisterské
Kování Válcování Počítačová podpora tváření
FMMI
5
Magisterské
Kalibrace
FMMI
5
Magisterské
Plasticita
Technologie tváření Úvod do tváření kovů
161
Přednáška (konzultace) Cvičení Doc. Ing. Miroslav Greger, CSc. Prof. Ing. Jiří Kliber, CSc. Prof. Ing. Jiří Kliber, CSc. Ing. Richard Fabík Ing. Richard Fabík Ing. Richard Fabík Ing. Richard Fabík Ing. Richard Fabík Prof. Ing. Ivo Schindler, CSc. Prof. Ing. Ivo Schindler, CSc. Doc. Ing. Miroslav Greger, CSc. Doc. Ing. Miroslav Greger, CSc. Prof. Ing. Ivo Schindler, CSc. Ing. Richard Fabík Doc. Ing. Miroslav Greger, CSc. Doc. Ing. Miroslav Greger, CSc. Ing. Tomáš Kubina, Ph.D. Ing. Tomáš Kubina, Ph.D. Prof. Ing. Ivo Schindler, CSc. Prof. Ing. Ivo Schindler, CSc. Ing. Tomáš Kubina, Ph.D. Ing. Tomáš Kubina, Ph.D. Ing. Richard Fabík Ing. Richard Fabík Prof. Ing. Jiří Kliber, CSc. Ing. Richard Fabík Prof. Ing. Jiří Kliber, CSc. Ing. Tomáš Kubina, Ph.D. Doc. Ing. Miroslav Greger, CSc. Doc. Ing. Miroslav Greger, CSc. Prof. Ing. Jiří Kliber, CSc. Ing. Tomáš Kubina, Ph.D. Prof. Ing. Ivo Schindler, CSc. Prof. Ing. Ivo Schindler, CSc. Doc. Ing. Miroslav Greger, CSc. Doc. Ing. Miroslav Greger, CSc. Prof. Ing. Ivo Schindler, CSc. Ing. Richard Fabík Prof. Ing. Jiří Kliber, CSc. Prof. Ing. Jiří Kliber, CSc. Doc. Ing. Miroslav Greger, CSc. Doc. Ing. Miroslav Greger, CSc. Prof. Ing. Ivo Schindler, CSc. Prof. Ing. Ivo Schindler, CSc. Doc. Ing. Miroslav Greger, CSc. Doc. Ing. Miroslav Greger, CSc. Doc. Ing. Miroslav Greger, CSc. Prof. Ing. Ivo Schindler, CSc. Prof. Ing. Ivo Schindler, CSc. Ing. Tomáš Kubina, Ph.D. Ing. Tomáš Kubina, Ph.D. Ing. Tomáš Kubina, Ph.D. Prof. Ing. Jiří Kliber, CSc. Prof. Ing. Jiří Kliber, CSc.
FMMI
5
Magisterské
Spojité pochody
FMMI
5
Magisterské
Superplasticita materiálů
FMMI FMMI FMMI FMMI FMMI FMMI FMMI FMMI FMMI
5 5 5 5 5 5 6 6 6
Magisterské*) Magisterské*) Magisterské*) Magisterské*) Magisterské*) Magisterské*) Magisterské*) Magisterské*) Magisterské*)
Tváření kovů Metalurgická tvařitelnost Tváření neželezných kovů Nekonvenční tváření Plasticita Počítačová podpora tváření Řízené tváření Kalibrace Spojité pochody
Prof. Ing. Ivo Schindler, CSc. Prof. Ing. Ivo Schindler, CSc. Prof. Ing. Ivo Schindler, CSc. Prof. Ing. Ivo Schindler, CSc. Prof. Ing. Jiří Kliber, CSc. Prof. Ing. Ivo Schindler, CSc. Doc. Ing. Miroslav Greger, CSc. Doc. Ing. Miroslav Greger, CSc. Prof. Ing. Jiří Kliber, CSc. Prof. Ing. Ivo Schindler, CSc. Prof. Ing. Jiří Kliber, CSc. Ing. Tomáš Kubina, Ph.D. Prof. Ing. Ivo Schindler, CSc.
Poznámka: *) kombinovaná forma studia
2.2 Obhájené diplomové práce 2.2.1 Bakalářský studijní program Absolvent Jílek Miroslav
Vedoucí práce Oponent práce Vliv teploty tažení a velikosti deformace Doc. Ing. Miroslav Greger, CSc. na vlastnosti molybdenových drátů Ing. Petr Molínek Téma práce
2.2.2 Magisterský studijní program Prezenční studium Absolvent Janošec Marcel Mališ Michael Wróbel Ondřej
Téma práce
Vedoucí práce Oponent práce
Řízené válcování pásů z mikrolegované oceli Prof. Ing. Ivo Schindler, CSc. v jednom žáru Ing. Radim Pachlopník Termomechanické zpracování TRIP ocelí
Prof. Ing. Jiří Kliber, CSc. Ing. Ladislav Jílek, CSc.
Vyhodnocení tahových zkoušek prováděných Ing. Tomáš Kubina, Ph.D. na plastometru SETARAM Ing. Petra Gembalová
Kombinované studium Absolvent Hamerník Radek
Téma práce
Vedoucí práce Oponent práce
Návrh technologie tažení duté nádoby na lise Doc. Ing. Miroslav Greger, CSc. CTM 630 Ing. Roman Barteček
Mičík Ondřej
Výroba bočnic sporáků s roční produkcí 200 Prof. Ing. Ivo Schindler, CSc. 000 ks za rok Ing. Jaroslav Humlíček
Pleva Jaroslav
Výroba rotačních součástí protlačováním
Doc. Ing. Miroslav Greger, CSc. Ing. Jiří Petržela, Ph.D.
Pospíchal Pavel
Výroba těles ventilů zápustkovým kováním
Prof. Ing. Jiří Kliber, CSc. Ing. Vlastimil Staněk
Šebesta Pavel
Úprava kalibrační řady pro válcování Ing. Tomáš Kubina, Ph.D. betonářské oceli podle normy ASTM A615 Ing. Jaromír Chvostek, CSc.
162
2.3 Doktorský studijní program Prezenční studium: Ing. Gabriela DOROCIAKOVÁ Ing. Tomáš GAJDZICA Ing. Martin HENČL Ing. Radim KOCICH Ing. Miloš MAREK Ing. Stanislav RUSZ Ing. Pavel SUCHÁNEK Ing. Petra TUROŇOVÁ Ing. Ondřej ŽÁČEK Kombinované studium: Ing. Salem M. N. BATIHA Ing. Janusz DÄNEMARK Ing. Richard FABÍK Ing. Miloš MAREK Ing. Milan KOTAS Ing. Radek KOVÁŘ Ing. Rostislav TUROŇ Ing. Zdeněk VAŠEK
od 01.10.2004 (doc. Greger) od 01.10.2004 (prof. Kliber) od 01.10.2004 (prof. Kliber) od 01.10.2003 (doc. Greger) od 01.10.2001 (prof. Schindler) do 31.11.2004 od 01.10.2003 (prof. Schindler) od 01.10.2004 (prof. Schindler) od 01.10.2001 (prof. Schindler) od 01.10.2002 (prof. Kliber) od 01. 10. 2000 (doc. Greger) od 31. 01. 2003 (prof. Schindler) od 01. 10. 2002 (prof. Kliber) od 01. 12. 2004 (prof. Schindler) od 01. 10. 2003 (prof.Kliber) od 01. 10. 2003 (prof. Schindler) od 01. 10. 2003 (prof. Schindler) od 01. 10. 1999 (prof. Kliber)
2.3.1 Obhájené doktorské disertační práce V tomto roce žádná obhajoba neproběhla
3. Řízení ke jmenování profesorem V tomto roce žádné řízení neproběhlo.
4. Grantové projekty Materiálově technologické výzkumné centrum MTVC Zadavatel: MŠMT MC 630605/1817/633 (od r. 2000) Řešitelé: doc. Ing. Miroslav GREGER, CSc. prof. Ing. Jiří KLIBER, CSc. prof. Ing. Ivo SCHINDLER, CSc. Dílčí výsledky v roce 2004: Spolupráce s VÍTKOVICE a. s. vedla k vývoji a aplikaci termomechanického válcování plechů na Kvartu 3.5 ve Vítkovicích. Jedná se o současné válcování více bram, sledování poklesu teploty do oblasti druhé fáze válcování za nižších teplot, dosažení silně deformované austenitické struktury s deformačními pásy, zabránění rekrystalizace a vznik „pancake“ struktury s přechodem na jemnozrnný ferit a perlit a tím zvýšení mechanických vlastností. Modely středních přirozených deformačních odporů vhodné pro řídicí systémy moderních válcoven za tepla Zadavatel: GA ČR 106/04/1351 (2004-2006)
163
Řešitelé: prof. Ing. Ivo SCHINDLER, CSc. a kolektiv Náklady: 420 000 Kč (dotace GA ČR v roce 2004) Dílčí výsledky v roce 2004: Byly provedeny rozsáhlé srovnávací experimenty válcováním a kroucením vzorků z různých typů oceli, na jejichž základě byly získány upřesňující informace o vlivu materiálových faktorů, deformačních podmínek, teploty a především geometrických poměrů na hodnotu tvářecího faktoru, odpovídajícího stolici A laboratorní trati Tandem. Po dalším doplnění vyústí tyto experimenty v matematickou formulaci funkční závislosti příslušného tvářecího faktoru v širokém rozsahu podmínek tváření, což je nezbytné pro zpřesnění výpočtu středních přirozených deformačních odporů za tepla při válcování plochých vzorků.Byla dále rozvíjena metodika určování hodnot deformačních odporů na základě měření válcovacích sil při tváření plochých vzorků s odstupňovanou tloušťkou (systém registrace veličin a jejich počítačového zpracování; statistický vývoj příslušných modelů v závislosti na teplotě, deformační rychlosti, velikosti deformace a kinetiky dynamických odpevňovacích procesů). Profesní struktura ve strojírenském oboru v Moravskoslezském kraji Zadavatel: MPSV (2004) Řešitel: RPIC-ViP s.r.o. (Regionální poradenské a informační centrum), Výstavní 2224/8, Ostrava Spoluřešitel: prof. Ing. Jiří KLIBER, CSc. Shrnutí výsledků: Technické profese, přestože na trhu práce žádané, nejsou pro mladé lidi v současné době atraktivní vzhledem ke společenskému uznání, finančnímu hodnocení, možnostem uplatnění. To obecně nemotivuje k většímu zájmu o studium strojních, metalurgických a zejména konstruktérských oborů. Často je volba technického oboru východiskem z nouze. Řada absolventů nachází po ukončení studia uplatnění s vyšším finančním ohodnocením v příbuzných oborech i mimo obor svého studia. Absolventi často opouštějí Moravskoslezský kraj a nacházejí uplatnění u firem zejména zahraničních v okolí Prahy. Do budoucna je nutno zvýšit podporu vzdělávání v technických oborech, zaměřenou nejen na tvorbu nových programů, ale zejména na jejich technické a materiálové zabezpečení (vybavení laboratoří a učeben) a dále podporu programů vedoucích ke získání a rozvoji „klíčových dovedností“ na všech stupních škol a v průběhu celoživotního vzdělávání. RollFem 3D Zadavatel: GA ČR 106/014/1452 (od 2004) Řešitelé: Ing. Richard FABÍK prof. Ing. Jiří KLIBER, CSc. Náklady: 105 000 Kč (dotace GA ČR v roce 2004 pro řešitele) Dílčí výsledky v roce 2004: Cílem prací spoluřešitele grantu je navržení a verifikace strukturního modelu, který by mohl být implementován do programu RollFEM 3D. Strukturní model počítá změnu strukturních faktorů během prodlevy mezi jednotlivými deformacemi (úběry), kdy dochází k postdynamickým uzdravovacím procesům. Skládá se z modelu pro popis změkčení (X) mezi průchody, z modelu pro popis akumulace deformace (i) mezi úběry, z modelu pro popis změny velikosti zrna (d) při rekrystalizaci a z modelu růstu zrna (d) po rekrystalizaci. Na základě těchto hodnot je následně vypočten deformační odpor ve všech uzlech polotovaru, který je nejdůležitější vstupní veličinou pro další výpočty (simulaci). V roce 2004 byly práce spoluřešitele zaměřeny na teoretické přípravy vlastních plastometrických experimentů. Jednalo se o stanovení metodiky získávání odpevňovacích křivek
164
ocelí u přerušovaných zkoušek. Metodika byla aplikovaná v řešitelem nově vyvinutém programu pro zpracování plastometrických zkoušek a stanovení rovnic pro popis statického uzdravení ocelí pro různé termomechanické podmínky. Studium vlivu nekonvenčních technologií tváření na tvařitelnost, strukturu a mechanické vlastnosti hořčíkových slitin Zadavatel: GAČR 106/04/1346 (2004-2006) Řešitelé: doc. Ing. Miroslav GREGER, CSc. a kolektiv Náklady: 672 000 Kč (dotace GA ČR v roce 2004 pro řešitele) Dílčí výsledky v roce 2004: Z provedených prací vyplývá, že se podařilo dosáhnout v roce 2004 předpokládaných cílů řešení. Velké plastické deformace při technologii ECAP přispívají k zjemnění zrna a zvýšení pevnostních vlastností zpracovávaných slitin. Při klasických technologiích tváření (válcování, kování) nedochází k výraznému zjemnění zrna, rovněž tvařitelnost zpracovávaných slitin je menší. Před vlastní technologií ECAP je výhodné u litých struktur zařadit tepelné zpracování T4, které vytváří podmínky k dosažení rovnoměrnější struktury, rovněž tvařitelnost slitin (především s Th) je vyšší. Při dlouhodobé výdrži slitin na teplotě 480 C dochází k výraznému hrubnutí zrna, které se jen velmi obtížně zjemňuje klasickými technologiemi. Optimální teploty tváření většiny slitin se pohybují v intervalu 320 – 420 C. Konkrétní výsledky výzkumu dosažené v roce 2004 byly publikovány jak na domácích, tak i zahraničních konferencích. Vlastnosti intenzivně tvářených materiálů Zadavatel: MŠMT MSM 273600001 (1999-2004) Řešitelé: prof. Ing. Ivo SCHINDLER, CSc. a kolektiv Náklady: 2 917 000 Kč Shrnutí výsledků: Do řešení tohoto výzkumného záměru jsou zapojeni všichni (tedy i externí) členové Ústavu modelování a řízení tvářecích procesů a někteří další pracovníci katedry tváření materiálu, katedry materiálového inženýrství a dalších. Výzkum je zaměřen na laboratorní studium a řízení strukturotvorných procesů při objemovém tváření, a to zejména při termomechanickém zpracování ocelí válcováním. Dále byla posílena experimentální základna v oblasti fyzikální simulace válcovacích procesů – upraven ložiskový systém laboratorní válcovny za studena Q110; rekonstruovány hlavní pohony trati Tandem (digitálně řízené usměrňovače umožňují větší dynamiku stávajícího pohonu) a výstupní sekce jejího dopravníku (nová koncepce umožňuje plynulý rozjezd a regulaci rychlosti dopravníku v rozsahu 0,1 až 1 m/s); zakoupen dvoubarvový pyrometr OMEGA iR2C pro teploty 300 až 1300 °C. V součinnosti s dalšími grantovými projekty GA ČR i MPO ČR (a to rovněž díky spolupráci s hutními podniky, především ISPAT NOVÁ HUŤ, a. s.) byly přes laboratorní simulace optimalizovány podmínky válcování různých typů ocelí (vysokolegovaných typu 25Cr, CrNiSi, CrNiTi, mikrolegovaných, nízkolegovaných, hlubokotažných aj.). Vyspělost dostupného experimentálního komplexu a know-how řešitelského týmu vedl k rostoucímu zájmu dalších tuzemských i zahraničních subjektů o konkrétní výzkumnou spolupráci, často v oblasti deformačního chování méně tradičních materiálů (např. intermetalických sloučenin typu Fe-Al či Fe-Al-C). Byla dále rozvíjena metodika zkoušení tvařitelnosti za tepla modifikovanou klínovou zkouškou (včetně originálního SW). Spolupráce s ISPAT NOVÁ HUŤ, a. s. byla zaměřena na počítačovou simulaci ochlazování plochých a tvarových tyčí středních průřezů. Provedla se simulace možnosti ochlazení, sledovány koeficienty přestupu tepla, způsobu zadávání parametrů pro nejrychlejší
165
rychlosti ochlazování pro dosažení požadované struktury. Naše spolupráce není zaměřena na trojí provedení, ale podporuje teoretické a konečně i praktické umístění dodatečného ochlazovacího zařízení. Využití dynamické rekrystalizace při zjemňování struktury ocelí v průběhu vysokorychlostního válcování Zadavatel: GAČR 106/01/D083 (2001-2004) Řešitelé: Ing. Tomáš KUBINA, Ph.D. prof. Ing. Ivo SCHINDLER, CSc., garant Náklady: Kč 148 000 Kč (v roce 2004) Závěry řešení: V průběhu řešení byly získány poznatky o chování pěti ocelí za podmínek vysokorychlostního válcování s kumulací deformace v dvojúběru. Nejdříve byla metodika vyzkoušena na oceli typu AISI 304L (oceli s 18% Cr a 8 % Ni). U této oceli se nepovedlo ani u největších deformací vyvolat dynamickou rekrystalizaci. Dále byly podrobeny zkoumání oceli typu ČSN 411 375 dvou různých výrobců, lišící se obsahem uhlíku a také strukturním složením. Nejvíce byla prozkoumána feritická ocel typu AISI 430 (dvě tavby s rozdílným obsahem feritu) a oceli typu ČSN 419 991. Sdružený dvojúběr byl také použit u experimentů s ELC ocelí ( s obsahem uhlíku okolo 0,01 hm. %) a u feriticko – martenzitické oceli. Tyto dvě oceli byly zkoumány částečně v rámci jiných úkolu, přesto i tak bylo možno použít kumulované deformace k ovlivnění jejich struktury. O každé uvedené oceli bylo referováno v dílčích zprávách a odkázáno na příslušné publikace shrnující dosažené výsledky. Celkem bylo publikováno 12 odborných příspěvků na konferencích a seminářích. V rámci řešení dané problematiky byly napsány dvě diplomové práce a úspěšně obhájeny studenty katedry tváření materiálu VŠB –TU Ostrava. Využití transformačně indukované plasticity (TRIP) u technologií tváření oceli Zadavatel: GA ČR 106/04/0601(2004-2006) Řešitelé: prof. Ing. Jiří KLIBER, CSc. a spolupracovníci katedry Spoluřešitelé: Doc. Dr. Ing. Bohuslav MAŠEK, Západočeská universita v Plzni a jeho spolupracovníci Spoluřešitelé: Ing. Pavel ŠUCHMANN, COMTES FHT, s. r. o., Plzeň a jeho spolupracovníci Náklady: 330 000 Kč (dotace GA ČR v roce 2004 pro řešitele) Shrnutí výsledků: Podstatou TRIP efektu je stabilizace podstatného množství zbytkového austenitu při termomechanickém nebo tepelném zpracování až do nízkých teplot a jeho následná přeměna na deformačně indukovaný martenzit v důsledku plastického přetvoření. TRIP oceli nebo lépe nízko legované TRIP oceli jsou třífázové. Převažuje ferit a bainit, s malým množstvím zbytkového austenitu. Aby bylo dosaženo požadované mikrostruktury a vlastností těchto ocelí, byly navrženy různé legovací strategie. Křemík nejenom podporuje případnou tvorbu proeutektoidního feritu během ohlazování po interkritickém žíhání, ale jako nerozpustný prvek v cementitu zabraňuje nebo přinejmenším zpomaluje precipitaci karbidů během tvorby bainitu a umožňuje difúzi uhlíku do zbytkového austenitu. V roce 2004 byly odlety tři tavby oceli typu CMnSi, CMnSiNb a CMnAl. Ze zatím provedeného termomechanického zpracování vyplývá, že dostatečné množství vložené inkrementální deformace v interkritické oblasti vede ke snížení podílu bainitu a ke zmenšení jeho útvarů a stabilizuje se větší množství zbytkového austenitu. Při konstantní teplotě bainitické přeměny 430 °C se zvyšováním teploty austenitizace roste mez kluzu (průměrně kolem
166
450 MPa) a pevnost (průměrně 950 MPa) nepatrně, zatímco tažnost vzroste z 10 na 25 %. Optimální hodnoty lze tedy získat austenitizací kolem 810 °C. Laboratorní válcování použilo jednu teplotu ohřevu a různé ochlazovací režimy a bainitické prodlevy (s doplněním o samostatné tepelné zpracování) s cílem ověřit vliv velikosti deformace na zbytkový austenit (RTG, mikrostruktura) a na mechanické vlastnosti. Výzkum a využití nanotechnologií a výroba nanostrukturních materiálů s vysokými pevnostními vlastnostmi pro moderní konstrukce Zadavatel: Projekt MPP (v programu Impuls) č. FI.-IM/033 Řešitel: doc. Ing. Miroslav GREGER, CSc. Shrnutí výsledků: Na základě provedených prací při řešení úkolu „Výzkum a využití nanotechnologií a výroba nanostrukturních materiálů s vysokými pevnostními vlastnostmi pro moderní konstrukce“ (FI-IM/033) byly provedeny následující práce: analýza a rešerše technologií ECAP, DECAP a dalších deformačních postupů vhodných pro získání UFG materiálů počítačová simulace technologií ECAP, DECAP výroba a elektrostruskové přetavení nástrojové oceli 19552, která bude sloužit pro výrobu matric laboratorní ověření technologie ECAP stanovení pevnostních vlastností dvou neželezných slitin AlCu4Mg2 a AZ91 a železa ARMCO jak ve výchozím stavu, tak po aplikaci technologie ECAP vývoj metodiky hodnocení slitin metodou malých vzorků stanovení fraktografického rozboru lomových ploch přetržených zkušebních vzorků Z dosažených výsledků je patrné, že technologie ECAP vedla ke zvýšení meze pevnosti např. slitiny AlCu4Mg2 přibližně o 25 %. Výzkum, vývoj a zavedení do výroby válcované tyčové oceli se speciálními vlastnostmi (SBQ) Zadavatel: TŘINECKÉ ŽELEZÁRNY, a. s. Řešitelé: Ing. Tomáš GAJDZICA Ing. Martin HENČL prof. Ing. Jiří KLIBER, CSc. Ing. Tomáš KUBINA, Ph.D. Ing. Ondřej ŽÁČEK Náklady: 250 000 Kč V rámci programu Tandem byly sledovány zejména následující části: Modelování vývoje mikrostruktury a mechanických vlastností. Vliv zrychleného ochlazování na mikrostrukturu a mechanické vlastnosti C-Mn ocelí. Modelování rozložení teplot a mikrostrukturálních změn v průběhu válcování nízkouhlíkových tyčí za tepla. Simulace řízeného válcování a zrychleného ochlazování bainitické oceli pomocí torzního testu. Válcovací síla, kroutící moment, predikce tvaru tyče během válcování tyčí za tepla. Zlepšení TMZ pro vysokorychlostní válcování drátu a tyčí zavedením RSM (Reducing Sizing Mill). SBQ – Internet.
5. Symposia, konference, semináře 5.1 Tuzemské Možnosti fyzikálního modelování při výzkumu válcování pásu – 56. pracovní seminář Společnosti Ocelové pásy Místo a termín: Trojanovice 10. – 12. 5. 2004 167
Pořadatel: Garant semináře: Účast z katedry:
FMMI VŠB-TU Ostrava a Společnost Ocelové pásy prof. Ing. Ivo SCHINDLER, CSc. Ing. Tomáš KUBINA, Ph.D. Ing. Miloš MAREK Ing. Stanislav RUSZ
13. mezinárodní metalurgická konference METAL 2004 Místo a termín: Hradec nad Moravicí 18. – 20. 5. 2004 Pořadatel: TANGER, spol. s r. o., Ostrava, Česká společnost pro nové materiály a technologie, Praha, ASM International, Czech Chapter, VŠB-TU Ostrava, Česká hutnická společnost Účast z katedry: Ing. Richard FABÍK doc. Ing. Miroslav GREGER, CSc. prof. Ing. Jiří KLIBER, CSc. Ing. Tomáš KUBINA, Ph.D. Ing. Miloš MAREK Ing. Stanislav RUSZ prof. Ing. Ivo SCHINDLER, CSc. Ing. Petra TUROŇOVÁ Ing. Ondřej ŽÁČEK 5. kovárenská konference Místo a termín: Nové Město na Moravě 26. – 27. 5. 2004 Pořadatel: SVAZ KOVÁREN ČR Účast z katedry: doc. Ing. Miroslav GREGER, CSc. 83. seminář technologů a metalurgů volných kováren Místo a termín: Štramberk 1. – 2. 6. 2004 Pořadatel: SVAZ KOVÁREN ČR Účast z katedry: doc. Ing. Miroslav GREGER, CSc. Mezinárodní vědecké symposium Místo a termín: Liberec 14. – 15. 9. 2004 Pořadatel: Technická univerzita v Liberci Účast z katedry: prof. Ing. Jiří KLIBER, CSc. 7. mezinárodní konference FORM 2004 Místo a termín: Brno 21. – 22. 9. 2004 Pořadatel: VUT Brno Účast z katedry: Ing. Radim KOCICH Ing. Tomáš KUBINA, Ph.D. Nano ’04 Brno 13. – 15. 10. 2004 Místo a termín: Pořadatel: VUT BRNO Účast z katedry: Ing. Radim KOCICH Den interních doktorandů 2004 Místo a termín: Ostrava 24. 11. 2004 Pořadatel: Fakulta metalurgie a materiálového inženýrství VŠB-TU Ostrava Účast z katedry: Ing. Radim KOCICH
168
Ing. Miloš MAREK Ing. Stanislav RUSZ Ing. Petra TUROŇOVÁ Ing. Ondřej ŽÁČEK XIX. mezinárodní sympozium Struktura a vlastnosti konstrukčních materiálů a výrobků Místo a termín: Rožnov pod Radhoštěm 30. 11. – 2. 12. 2004 Pořadatel: Politechnika Opolska, VUT Brno, VŠB – TU Ostrava Účast z katedry: prof. Ing. Jiří KLIBER, CSc. Ing. Ondřej ŽÁČEK 5.2 Zahraniční Metallography 2004 Místo a termín: Stará Lesná (Slovensko) 28. 4. – 30. 4. 2004 Pořadatel: Katedra náuky o materiáloch, TU Košice Účast z katedry: Ing. Tomáš KUBINA, Ph.D. XII. Seminarium Naukowe “Nowe technologie i materialy w metalurgii i inzynierii materialowej” Místo a termín: Katowice (Polsko) 7. 5. 2004 Pořadatel: Politechnika Śląska, Katowice Účast z katedry: doc. Ing. Miroslav GREGER, CSc. The 4th International Conference on Physical and Numerical Simulation of Materials processing ICPNS2004 Místo a termín: Shanghai (China) 17. – 21. 5. 2004 Pořadatel: Harbin Institut of Technology and Gleeble Účast z katedry: prof. Ing. Jiří KLIBER, CSc. V. Międzynarodowa sesja naukowa „Nowe technologie i osiągniecia w metalurgii materiałowej” Místo a termín: Częstochowa (Polsko) 21. – 22. 5. 2004 Pořadatel: Politechnika Częstochowska Účast z katedry: doc. Ing. Miroslav GREGER, CSc. Symposium of Croatian Metallurgical Society SHMD2004 Místo a termín: Šibenik (Croatia) 20. – 24. 6. 2004 Pořadatel: Croatian Metallurgical Society Účast z katedry: prof. Ing. Jiří KLIBER, CSc. European conference „Junior Euromat 2004” Lausanne (Switzerland) 6. – 9. 9. 2004 Místo a termín: Pořadatel: Deutche Gesellschaft für Materialkunde Účast z katedry: Ing. Ondřej ŽÁČEK 11. Mezinárodní vědecká konference FORMING 2004 Štrbské Pleso – Vysoké Tatry (Slovensko) 9. – 11. 9. 2004 Místo a termín: Pořadatelé: Katedra tvárnenia STU Trnava Katedra modelowania procesow i inzynierii medycznej, Politechnika Śląska Katowice 169
Účast z katedry:
Katedra tváření materiálu VŠB - TU Ostrava Ing. Richard FABÍK prof. Ing. Jiří KLIBER, CSc. Ing. Tomáš KUBINA, Ph.D. Ing. Miloš MAREK Ing. Stanislav RUSZ prof. Ing. Ivo SCHINDLER, CSc. Ing. Petra TUROŇOVÁ
7th Asia-Pacific Symposium on Engineering Plasticity and Its Applications Místo a termín: Shanghai (China) 22. – 26. 9. 2004 Pořadatel: Shanghai Jiaotong University Účast z katedry: doc. Ing. Miroslav GREGER, CSc. 12. Medzinárodná vedecká konferencia CO-MA-TECH 2004 Místo a termín: Trnava (Slovensko) 14. – 15. 10. 2004 Pořadatel: STU Bratislava Účast z katedry: prof. Ing. Ivo SCHINDLER, CSc. Valcovanie pásov z vákuovaných ocelí – 57. pracovní seminář Společnosti Ocelové pásy Místo a termín: Jahodná (Slovensko) 18. – 20. 10. 2004 Pořadatel: U. S. Steel Košice a Společnost Ocelové pásy Účast z katedry: prof. Ing. Ivo SCHINDLER, CSc. ASM International Annual Meeting Místo a termín: Columbus (OHIO, USA) 18. – 21. 10.2004 Pořadatel: ASM International Účast z katedry: prof. Ing. Jiří KLIBER, CSc. VI. medzinárodná vedecká konferencia mladých 2004 Místo a termín: Nitra (Slovensko) 21. – 22. 10. 2004 Pořadatel: Mechanizačná fakulta SPU v Nitre Účast z katedry: Ing. Richard FABÍK Ing. Tomáš KUBINA, Ph.D.
6. Publikační činnost 6.0 Monografie [01] PLASTICITY OF METALLIC MATERIALS, Deformation Behaviour, Structure Development, Testing, Modeling. Editors E. Hadasik, I. Schindler. Gliwice : Silesian University of Technology, 2004, 244 s. Spoluautoři vybraných kapitol: T. Kubina, M. Marek, I. Schindler. 6.1 Články v odborných časopisech [01] BARTEČEK, R., GREGER, M. Lehké kovy a jejich slitiny. Kovárenství, 2004, roč. 14, č. 25, s. 5-9.
170
[02] ČERNÝ, L., SCHINDLER, I., RUSZ, S. Microstructure evaluation of hot-roled sheet from ferritic stainless steel with 25 % content of chromium. Archives of Civil and Mechanical Engineering, 2004, roč. 4, č. 3, s. 7-17. [03] ČÍŽEK, L., GREGER, M., PAWLICA, L., DOBRZANSKI, L. A., TANSKI, T. Study of properties of magnesium alloy AZ91 afterheat treatment and forming. Journal of materials procesing technology. 2004, č. 157 – 158, s. 466-471. [04] ČÍŽEK, L., HUBÁČKOVÁ, J., KONEČNÁ, R., GREGER, M. Study of strukture characteristic magnesium alloys. Acta Metallurgica Slovaca, 2004, roč. 10, č. 1 speciální, 836-839. [05] GREGER, M., ČÍŽEK, L., WIDOMSKÁ, M. Strusture and mechanical properties of formed tungsten based materials. Journal of materials procesing technology. 2004, č. 157 – 158, s. 683-687. [06] GREGER, M., RUSZ, S., ČÍŽEK, L., KOCICH, R., SILBERNAGEL, A. jr. Possibilities of magnesium extrusion with use of the ECAP method. Acta Metallurgica Slovaca, 2004, roč. 10, č. 1 speciální , 499-503. [07] KRATOCHVÍL, P., SCHINDLER, I. Conditions for Hot Rolling of Iron Aluminide. Advanced Engineering Materials, 2004, roč. 6, č. 5, s. 307-310. [08] KUBINA, T., BOŘUTA, J. The microstructure developmentof metal materials at different plastometric torsion tests. Acta Metalurgica Slovaca, 2004, roč. 10, č. 1 speciální, str. 192-197. [09] SCHINDLER, I., aj. Modelling of casting, hot-charge rolling and cold-strip production from high-carbon steel. Archives of Civil and Mechanical Engineering, 2004, roč. 4, č. 3, s. 104-113. [10] SILBERNAGEL, A., SOJKA, J., JONŠTA, Z., GREGER, M. Influence of annealing on structure and hardness of microalloyed Mn steel. Acta Metallurgica Slovaca, 2004, roč. 10, č. 1 speciální , 715-717. 6.2 Přednášky ve sbornících z konferencí [01] ČERNÝ, L., MORÁFKOVÁ, A., SCHINDLER, I. Studium tvařitelnosti povlaku zinku. In FORMING 2004. Štrbské Pleso – Vysoké Tatry : Slovenská technická univerzita v Bratislave, 2004, s. 23-28. [02] ČERNÝ, L., SCHINDLER, I., aj. Vliv vybraných technologických parametrů na charakter mikrostruktury pásu z hlubokotažné oceli, válcovaného na trati P1500. In Možnosti fyzikálního modelování při výzkumu válcování pásu. Trojanovice : VŠB – Technická univerzita Ostrava, 2004, s. 41-46. [03] ČERNÝ, L., SCHINDLER, I., MORÁFKOVÁ, A. Hodnocení tvařitelnosti povlaku žárového zinku pomocí laboratorního válcování za studena. In Možnosti fyzikálního modelování při výzkumu válcování pásu. Trojanovice : VŠB – Technická univerzita Ostrava, 2004, s. 59-64. [04] ČÍŽEK, L., GREGER, M., KIELBUS, A., SOZANSKA, M., ŠUSTAI, O. Mikrostrukturní charakteristiky odlitků hořčíkových slitin po tváření a tepelném zpracování. In METAL 2004. Hradec nad Moravicí : TANGER, spol. s r. o., Ostrava, 2004, Paper No. 168 (elektronické medium CD).
171
[05] ČMIEL, M., K., SCHINDLER, I., aj. Stanovení tvařitelnosti MnTiB ocelí. In FORMING 2004. Štrbské Pleso – Vysoké Tatry : Slovenská technická univerzita v Bratislave, 2004, s. 29-36. [06] FABÍK, R., KLIBER, J. PC simulace proniku plastické deformace v závislosti na podchlazení povrchových vrstev při válcování sochorů. In METAL 2004. Hradec nad Moravicí: TANGER, spol. s. r. o., Ostrava, 2004, Paper No. 135 (elektronické médium CD). [07] FABÍK, R. Simulace zrychleného ochlazování kolejnic. In FORMING 2004. Štrbské Pleso – Vysoké Tatry : Slovenská technická univerzita v Bratislave, 2004, s. 61-66. [08] FABÍK, R. Návrh zařízení pro výrobu kolejnic s on-line kalenou hlavou. In VI. Medzinárodná vedecká konferencia mladých. Nitra : Mechanizačná fakulta SPU v Nitre, 2004, str. 126-131 (elektronické médium CD). [09] FIALA, J., MEDLÍN, R., SCHINDLER, I. Strukturní degradace vysokolegovaných chromniklových ocelí. In DEFEKTOSKOPIE 2004. Špindlerův mlýn : Česká společnost pro nedestruktivní testování, 2004, s. 35-42. [10] FIALA, J., SCHINDLER, I., aj. Strukturní aspekty válcování austenitické žáruvzdorné oceli za tepla. In Možnosti fyzikálního modelování při výzkumu válcování pásu. Trojanovice : VŠB – Technická univerzita Ostrava, 2004, s. 31-40. [11] GREGER, M., ČÍŽEK, L., HERNAS, A., RUSZ, S., KOCICH, R. Tváření slitin hořčíku. In METAL 2004. Hradec nad Moravicí : TANGER, spol. s r. o., Ostrava, 2004, Paper No. 167 (elektronické medium CD). [12] GREGER, M., ČÍŽEK, L., MUSKALSKI, Z. Magnesium and his alloys for forming. In FORMING 2004. Štrbské Pleso – Vysoké Tatry : Slovenská technická univerzita v Bratislave, 2004, s. 71-74. [13] GREGER, M., ČÍŽEK, L., WIDOMSKÁ, M., KIELBUS, A., HERNAS, A. Forming of magnesium alloys. In Nowe technologie i materialy w metalurgii i inženyrii materialowej. Katowice : Politechnika Śląska, 2004, s. 141-144. [14] GREGER, M., JONŠTA, Z., ČÍŽEK, L. Study of extrusion of the magnesiu alloy MgAl9Zn1. In TMT 2004. Neum : Sabahudin, s. 159-162. [15] GREGER, M., JONŠTA, Z., WIDOMSKÁ, M., KOCICH, R. The experience at extrusion of magnesium alloy MgAl9Zn1 by equal channel angular pressing. In MECHATRONICS 2004. Warszawa : Warsaw University of Technology, 2004, s. 172-174. [16] GREGER, M., KOCICH, R. Development of Fine Grained Structure Magnesium Alloys by using ECAP. In NANO 04. Brno : VUT Brno, 2004, s. 61. [17] GREGER, M., RUSZ, S., WIDOMSKÁ, M. Structural characteristics Magnesium Alloys along of the Equal Channel Angular Pressing, In Advances in Engineering Plasticity and Its Applications. Shanghai : Shanghai Jiaong University, 2004, s. 1083-1088. [18] GREGER, M., WIDOMSKÁ, M., ČÍŽEK, L. Structural characteristics Magnesium Alloys along of the Equal Channel Angular Pressing. In Advanced Metallic Materials and their joining. Bratislava : Výskumný ústav zváračský – Priemyselný inštitút SR, 2004, s. 55. [19] GREGER, M., WIDOMSKÁ, M., RUSZ, S., MUSKALSKI, Z. Ivestigation of impact of unconventional technologies of forming on formability, structure and mechanical properties of magnesium alloys. In Teoria i technologia procesov plastičeskoj deformacii. Moskva : Moskevskij Institut stali i splavov, 2004, s. 252-253.
172
[20] KLIBER, J. Katedra tváření materiálu FMMI, VŠB-TU Ostrava. In International Science Symposium. Liberec : TU Liberec, 2004. č. 16. (elektronické médium CD). [21] KLIBER, J. Stanovení stupně změkčení X u ocelí. In FORMING 2004. Štrbské Pleso – Vysoké Tatry : Slovenská technická univerzita v Bratislave, 2004, s. 109-114. [22] KLIBER, J., FABÍK, R. PC simulation of the plastic deformation propagation in undercooled surface at rolling of billets. In 4th International Conference on Physical and Numerical Simulation of Materials processing ICPNS2004. Shanghai : Harbin Institut of Technology and Gleeble, 2004, Paper No 35. (elektronické médium). [23] KLIBER, J., KLOTKA, P. Řízené válcování tlustých plechů z mikrolegované oceli. In METAL 2004. Hradec nad Moravicí : TANGER, spol. s r. o., Ostrava, 2004, Paper No. 144 (elektronické medium CD). [24] KLIBER, J., ZÁČEK, O., ELIÁŠ, P., VAŠEK, Z. Použití programu FormFem k simulaci tváření plochých vývalků. In METAL 2004. Hradec nad Moravicí : TANGER, spol. s r. o., Ostrava, 2004, Paper No. 143 (elektronické medium CD). [25] KOCICH, R., GREGER, M. Vliv parametru deformace na strukturu a vlastnosti W a Mo, Brno, In 7th International Conference FORM 2004. Congress Centre Brno : VUT Brno, 2004, s. 193-199. [26] KRATOCHVÍL, P., SCHINDLER, I. Válcovatelnost intermetalické sloučeniny typu Fe3Al. In Možnosti fyzikálního modelování při výzkumu válcování pásu. Trojanovice : VŠB – Technická univerzita Ostrava, 2004, s. 71-76. [27] KUBINA, T., SCHINDLER, I. Vliv vysokoredukčního válcování na strukturu feritické oceli. In FORMING 2004. Štrbské Pleso – Vysoké Tatry : Slovenská technická univerzita v Bratislave, 2004, s. 354-359. [28] KUBINA, T., SCHINDLER, I., BOŘUTA, J. Výzkum parametrů dynamické rekrystalizace a jejich využití při válcování pásu za tepla. In Možnosti fyzikálního modelování při výzkumu válcování pásu. Trojanovice : VŠB – Technická univerzita Ostrava, 2004, s. 47-52. [29] KUBINA, T., SCHINDLER, I., FIALA, J., FILUŠ, F. Výzkum parametrů dynamické rekrystalizace oceli typu AISI 430 pomocí fyzikálního modelování na laboratorní trati Tandem. In 7th International Conference FORM 2004. Congress Centre Brno : VUT Brno, 2004, s. 81 – 86. [30] KUBINA, T., SCHINDLER, I. Možnosti vyvolání dynamické rekrystalizace při vysokoredukčním válcování feritických ocelí. In VI. medzinárodná vedecká konferencia mladých 2004, Nitra : Mechanizačná fakulta SPU v Nitre, str. 132-137, (elektronické medium CD). [31] MAREK M. Utilization of mathematical models of mean equivalent stresses obtained during laboratory hot rolling. In Den interních doktorandů 2004. Ostrava : FMMI VŠB-TU Ostrava, 2003, s. 36-37. [32] MAREK, M., SCHINDLER, I., aj. Určení tvářecího faktoru a středních přirozených deformačních odporů při laboratorním válcování za tepla. In Možnosti fyzikálního modelování při výzkumu válcování pásu. Trojanovice : VŠB – Technická univerzita Ostrava, 2004, s. 77-82. [33] MAREK, M., SCHINDLER, I., aj. Deformační chování žáruvzdorné Cr-Ni-Si oceli. In METAL 2004. Hradec nad Moravicí : TANGER, spol. s r. o., Ostrava, 2004, Paper No. 59 (elektronické medium CD).
173
[34] MAREK, M., SCHINDLER, I., Černý, L. Vlivy na střední přirozené deformační odpory a jejich srovnání u různých typů ocelí válcovaných za tepla. In FORMING 2004. Štrbské Pleso – Vysoké Tatry : Slovenská technická univerzita v Bratislave, 2004, s. 172-177. [35] RUSZ, S. Determination of the forming factor. In Den interních doktorandů 2004. Ostrava : FMMI VŠB-TU Ostrava, 2003, s. 56-57. [36] RUSZ, S., GREGER, M. Influence of pass reduction to the strain state on wire drawing process of micro alloyed steel, In. nowe technologie i materialy w metalurgii i inženyrii materialowej. Częstochowa : Politechnika Częstochowska, 2004, s. 325.-328. [37] RUSZ, S., GREGER, M. Možnosti protlačování neželezných kovů metodou ECAP. In METAL 2004. Hradec nad Moravicí : TANGER, spol. s r. o., Ostrava, 2004, Paper No. 14 (elektronické medium CD). [38] RUSZ, S., SCHINDLER, I., aj. Experimentální určení tvářecího faktoru a jeho vliv na predikované válcovací síly. In 7th International Conference FORM 2004. Congress Centre Brno : VUT Brno, 2004, s. 137-140. [39] RUSZ, S., SCHINDLER, I., aj. Řízené válcování pásů z HSLA oceli v jednom žáru. In Možnosti fyzikálního modelování při výzkumu válcování pásu. Trojanovice : VŠB – Technická univerzita Ostrava, 2004, s. 25-30. [40] RUSZ, S., SCHINDLER, I., aj. Válcování pásu z mikrolegované oceli na dvoustolicové trati typu Steckel za tepla. In METAL 2004. Hradec nad Moravicí : TANGER, spol. s r. o., Ostrava, 2004, Paper No. 60 (elektronické medium CD). [41] RUSZ, S., SCHINDLER, I., aj. Vliv výchozího strukturního stavu na vlastnosti řízeně válcovaného pásu z HSLA oceli. In FORMING 2004. Štrbské Pleso – Vysoké Tatry : Slovenská technická univerzita v Bratislave, 2004, s. 226-231. [42] SCHINDLER, I. Laboratorní simulace procesů spjatých s výrobou pásu. In Možnosti fyzikálního modelování při výzkumu válcování pásu. Trojanovice : VŠB – Technická univerzita Ostrava, 2004, s. 3-14. [43] SCHINDLER, I., aj. Causes of the low hot formability of refractory Cr-Ni-Si steel. In CO-MAT-TECH 2004. Trnava : STU Bratislava, 2004, s. 183 (Proc. of the Abstracts) + CD-ROM. [44] SCHINDLER, I., aj. Cold forming of materials with extremely low plasticity. In CO-MAT-TECH 2004. Trnava : STU Bratislava, 2004, s. 184 (Proc. of the Abstracts) + CDROM. [45] SCHINDLER, I., aj. Dědičnost materiálových vlastností v průběhu válcování pásu z oceli 12 071 za tepla i za studena. In Možnosti fyzikálního modelování při výzkumu válcování pásu. Trojanovice : VŠB – Technická univerzita Ostrava, 2004, s. 53-58. [46] SCHINDLER, I., aj. Deformační chování austenitické žáruvzdorné Cr-Ni-Si oceli při laboratorním válcování v jednom žáru. In FORMING 2004. Štrbské Pleso – Vysoké Tatry : Slovenská technická univerzita v Bratislave, 2004, s. 232-237. [47] SCHINDLER, I., NAVRÁTIL, J., TAKAGI, S. Improvement of mechanical properties of thermoelectrical material by forming. In METAL 2004. Hradec nad Moravicí : TANGER, spol. s r. o., Ostrava, 2004, Paper No. 30 (elektronické medium CD). [48] SZKLINIARZ, W., SCHINDLER, I., aj. Melting, Casting and rolling problems in FeAl based alloy. In METAL 2004. Hradec nad Moravicí : TANGER, spol. s r. o., Ostrava, 2004, Paper No. 192 (elektronické medium CD).
174
[49] SZKLINIARZ, W., SCHINDLER, I., aj. Walcowanie na gorąco stopów na osnowie fazy międzymetalicznej FeAl. In FORMING 2004. Štrbské Pleso – Vysoké Tatry : Slovenská technická univerzita v Bratislave, 2004, s. 268-273. [50] ŠVINC, V., SCHINDLER, I., aj. Řešení příčin povrchových vad na okrajích pásů válcovaných za tepla z plynule litých bram. In Možnosti fyzikálního modelování při výzkumu válcování pásu. Trojanovice : VŠB – Technická univerzita Ostrava, 2004, s. 15-24. [51] TUROŇOVÁ, P. Die Applikation des Warmverdrehversuchs und des Warmkeilversuchs für die Ermittlung der Parameter der Warmverformungsfähigkeit. In Den interních doktorandů 2004. Ostrava : FMMI VŠB-TU Ostrava, 2004, s. 70-71. [52] TUROŇOVÁ, P., SCHINDLER, I., aj. Srovnání parametrů tvařitelnosti získaných válcováním a kroucením. In 7th International Conference FORM 2004. Congress Centre Brno : VUT Brno, 2004, s. 185-190. [53] TUROŇOVÁ, P., SCHINDLER, I., aj. Studium plastických vlastností oceli za tepla pomocí modifikované klínové zkoušky. In Možnosti fyzikálního modelování při výzkumu válcování pásu. Trojanovice : VŠB – Technická univerzita Ostrava, 2004, s. 65-70. [54] TUROŇOVÁ, P., SCHINDLER, I., aj. Zdokonalená klínová zkouška tvařitelnosti při válcování za tepla. In METAL 2004. Hradec nad Moravicí : TANGER, spol. s r. o., Ostrava, 2004, Paper No. 64 (elektronické medium CD). [55] TUROŇOVÁ, P., SCHINDLER, I., aj. Zkoušení tvařitelnosti za tepla válcováním klínových vzorků. In FORMING 2004. Štrbské Pleso – Vysoké Tatry : Slovenská technická univerzita v Bratislave, 2004, s. 298-303. [56] VAŠEK, Z., SCHINDLER, I., aj. Experimentální studium tvařitelnosti nízkouhlíkových ocelí se zvýšenými obsahy příměsí mědi a cínu. In FORMING 2004. Štrbské Pleso – Vysoké Tatry : Slovenská technická univerzita v Bratislave, 2004, s. 310-315. [57] ŽÁČEK, O., KLIBER, J. Simulation of Sheet Bars Cooling in Conditions of MediumSection Rolling Mill of ISPAT Nová Huť a. s. In 11th International Students Day of Metalurgy Aachen (Germany) : Fachschaft Metallurgie und Werkstofftechnik, der RWTH Aachen, 2004, s. 286-291. [58] ŽÁČEK, O., KLIBER, J., VAŠEK, Z. Počítačová simulace zrychleného ochlazování plochých tyčí po válcování. In METAL 2004. Hradec nad Moravicí : TANGER, s. r. o., Ostrava, 2004, přednáška č. 142, (elektronické médium). [59] ŽÁČEK, O., KLIBER, J. Hot Deformatinon influence on Retained Austenite Volume Fraction in TRIP Steel. In European conference “Junior Euromat 2004”. Lausanne (Switzerland) : DGM, 2004, posterová presentace. [60] ŽÁČEK, O., KLIBER, J., MALIŠ, M. Vliv deformace za tepla na množství zbytkového austenitu v TRIP oceli. In FORMING 2004. Štrbské Pleso – Vysoké Tatry : Slovenská technická univerzita v Bratislave, 2004, s. 326-331. [61] ŽÁČEK, O., KLIBER, J. Parameters Affecting Properties of TRIP Steels. In Den interních doktorandů 2004. Ostrava : FMMI VŠ.B-TU Ostrava, 2004, s. 74-75. [62] ŽÁČEK, O., KLIBER, J. Hodnocení vlivu množství zbytkového austenitu a velikosti feritického zrna na mechanické vlastnosti Trip ocelí. In 18. Mezinárodní sympozium „Struktura a vlastnosti konstrukčních materiálů a výrobků - Mechanika Zeszyty Naukowe : Politechnika Opolska, s. 78, Nr.298/2004, s. 141-146.
175
6.3 Výzkumné a technické zprávy [01] FABÍK, R. Postdynamické uzdravovací procesy. Dílčí zpráva: GA ČR 106/014/1452, 2004, 7 s. [02] GREGER, M. Kalibrování den tlakových nádob. Technická zpráva, Ostrava : VŠB – TU Ostrava, 2004, 20 s. [03] GREGER, M. Ocelová lana. Technická zpráva, Ostrava : VŠB – TU Ostrava, 2004, 32 s. [04] KLIBER, J. FABÍK, R. Posouzení uplatnění nových technologických postupů válcování blokových předlitků do bloků s cílem zhutnění jeho středové zóny. Závěrečná zpráva. Objednávka TŽ, a. s., č. 497/4500151597, Ostrava : VŠB – TU Ostrava, 2004, 39 s. [05] KLIBER, J., FABÍK, R., GAJDZICA, T., HENČL, M., ŽÁČEK, O. Výzkum a ověření termomechanického a normalizačního válcování na KDT – Principy termomechanického tváření. VÚ č. TTÚ-406/A2, Ostrava : VŠB – TU Ostrava, 2004, 47 s. [06] KLIBER, J., KUBINA, T., GAJDZICA, T., HENČL, M., ŽÁČEK, O. Výzkum, vývoj a zavedení do výroby válcované tyčové oceli se speciálními vlastnostmi (SBQ). MPO ČR č. FT-TA/003, Ostrava : VŠB – TU Ostrava, 2004, 44 s. [07] SCHINDLER, I., aj. Vlastnosti intenzivně tvářených materiálů. (Dílčí zpráva o řešení výzkumného záměru MSM 273600001). Ostrava : VŠB - TU Ostrava, 2004, 18 s. [08] TOMAN, Z., KLIBER, J. FABÍK, R., ŽÁČEK, O. Řízené válcování na trati SJV. Technická zpráva v rámci smlouvy o dílo 635402, Ostrava : VŠB - TU Ostrava, 2004, 38 s. [09] SCHINDLER, I., aj. Laboratorní výzkum vlivu škodlivých prvků na válcovatelnost oceli za tepla. Technická zpráva v rámci smlouvy o dílo 633403. Ostrava : VŠB – TU Ostrava, 2004, 16 s. [10] SCHINDLER, I., aj. Model středních přirozených deformačních odporů oceli L415MB za tepla. Technická zpráva v rámci smlouvy o dílo 633409. Ostrava : VŠB – TU Ostrava, 2004, 7 s.
7. Posudky a recenze 7.1 Habilitační práce Nebyly v tomto roce posuzovány. 7.2 Doktorské disertační práce Nebyly v tomto roce posuzovány. 7.3 Teze doktorské disertační práce Nebyly v tomto roce posuzovány. 7.4 Grantové projekty Byly zpracovány 3 posudky na nově podávané návrhy grantů a účast na dvou závěrečných oponenturách grantových projektů GAČR jako zástupce této agentury.
176
8. Spolupráce s praxí Kalibrování den tlakových nádob Zadavatel: VÍTKOVICE – Lahvárna, a. s., Ostrava Řešitel: doc. Ing. Miroslav GREGER, CSc. Laboratorní výzkum deformačního chování aluminidů železa při válcování za tepla Zadavatel: UK Praha Řešitel: prof. Ing. Ivo SCHINDLER, CSc. Laboratorní simulace řízeného válcování a ochlazování v podmínkách rekonstruované KJT v TŽ, a.s. Zadavatel: TŘINECKÉ ŽELEZÁRNY, a. s. Řešitel: prof. Ing. Ivo SCHINDLER, CSc. Laboratorní výzkum vlivu škodlivých prvků na válcovatelnost oceli za tepla Zadavatel: ISPAT NOVÁ HUŤ, a. s. Řešitel: prof. Ing. Ivo SCHINDLER, CSc. Model středních přirozených deformačních odporů oceli L415MB za tepla Zadavatel: ISPAT NOVÁ HUŤ, a. s. Řešitel: prof. Ing. Ivo SCHINDLER, CSc. Modelové válcování legovaných ocelí za tepla Zadavatel: VÍTKOVICE – Výzkum a vývoj, s. r. o. Řešitel: prof. Ing. Ivo SCHINDLER, CSc. Ocelová lana Zadavatel: Řešitel:
LANOCEL, s. r. o., Ostrava doc. Ing. Miroslav GREGER, CSc.
PC simulace ochlazování plochých vývalků na středojemné trati Zadavatel: ISPAT NOVÁ HUŤ, a. s. Řešitel: Ing. Richard FABÍK prof. Ing. Jiří KLIBER, CSc. Ing. Ondřej ŽÁČEK Poradenství, konzultační činnost a spolupráce při vývoji technologií tváření a standardizaci výrobních postupů a řešení technologických problémů Zadavatel: ŠKODA KOVÁRNY, Plzeň, s. r. o. Řešitel: doc. Ing. Miroslav GREGER, CSc. Posouzení uplatnění nových technologických postupů válcování blokových předlitků do bloků s cílem zhutnění jeho středové zóny Zadavatel: TŘINECKÉ ŽELEZÁRNY, a. s. Řešitel: Ing. Richard FABÍK prof. Ing. Jiří KLIBER, CSc. RollFem 3D – implementace modelu respektujícího vývoj mikrostruktury Zadavatel: ITA, s. r. o. Řešitel: Ing. Richard FABÍK 177
Výzkum a ověření termomechanického a normalizačního válcování na KDT – Principy termomechanického tváření Zadavatel: TŘINECKÉ ŽELEZÁRNY, a. s. Řešitel: Ing. Richard FABÍK Ing. Tomáš GAJDZICA Ing. Martin HENČL prof. Ing. Jiří KLIBER, CSc. Ing. Ondřej ŽÁČEK Výzkum deformačního chování oceli 15NiCuMoNb5 za tepla Zadavatel: VÍTKOVICE – Výzkum a vývoj, s. r. o. Řešitel: prof. Ing. Ivo SCHINDLER, CSc. Základy termomechanického tváření Zadavatel: VIVA Zlín, a. s. Řešitel: doc. Ing. Miroslav GREGER, CSc. prof. Ing. Jiří KLIBER, CSc.
9. Spolupráce se zahraničím ASM International Annual Meeting, (Columbus, OHIO ) Forma spolupráce: prof. Ing. Jiří KLIBER, CSc., účast, jako předseda ASM Czech Republic Chapter Development of new magnessium alloys and investigation of their deformation behaviour at hot plastic deformation, structure and mechanical properties (Polsko) Náplň: vědecko-výzkumná spolupráce při ověřování vlastností hořčíkových slitin Partneři: doc. Ing. Miroslav GREGER, CSc. Dr inż. Zbigniew MUSKALSKI Institut metali nieżelaznych Skawina (Polsko) Náplň: podání společného projektu 6. rámcového evropského programu (Výzkum deformačního chování lehkých kovů a slitin ) Partneři: doc. Ing. Miroslav GREGER, CSc. Dr inż. Juliusz SENDERSKI Katedra Mechaniki i Technologii Przeróbki Plastycznej, Politechnika Śląska Katowice Náplň: příprava společné konference FORMING 2004 výzkum válcovatelnosti aluminidů železa výzkum tváření ocelí pro automobilový průmysl Partneři: prof. Ing. Ivo SCHINDLER, CSc. Dr hab. inż. Eugeniusz HADASIK Katedra Zakładu Inżynierii Produkcji, Wydział Zarządzania Politechniki Częstochowskiej Forma spolupráce: výuka ve 3. ročníku bakalářského studia (přednášky, cvičení a zkoušení) v předmětu Procesy i Techniki Produkcyjne, zimní semestr 2004/2005 Vyučující: prof. Ing. Jiří KLIBER, CSc.
178
MtF STU Trnava – katedra materiálového inžinierstva, katedra tvárnenia Náplň: příprava společné konference FORMING 2004 Partneři: prof. Ing. Ivo SCHINDLER, CSc. Ing. Ľubica MUTIŠOVÁ Technische Universität Bergakademie Freiberg – Institut für Metallformung
Náplň:
výzkum tváření ocelí pro automobilový průmysl
Partneři:
prof. Ing. Ivo SCHINDLER, CSc. Prof. Dr.-Ing. Rudolf KAWALLA
10. Nové přístrojové vybavení Generální oprava regulovaných pohonů obou stolic laboratorní válcovací tratě Tandem Určení: Jde o náhradu stávajících, již nevyhovujících analogových řízených usměrňovačů GU 1.1 a GU 2.1 typu K1S3-V6 a K1D1-B0 digitálním řízeným usměrňovačem SIEMENS 6RA7028-DV62 s dimenzováním, které umožňuje větší dynamiku stávajících pohonů. Cena: 215 000 Kč Úhrada: CZ 6334011 Infrateploměr IR2C-300-53-C4EI Určení: pro dvoubarevné měření teplot v teplotním rozmezí 300 - 1300 C s laserovým zaměřováním včetně měřících převodníků, transformátor. Cena : 112 915 Kč Úhrada: MP 6334011 Oprava pohonu výběhové sekce válečkového dopravníku trati Tandem Určení: Nová koncepce napájí motor dopravníku z nového měniče frekvence SIEMENS 6SL 3211, což umožňuje plynulý rozjezd a regulaci rychlosti dopravníku v rozsahu 0,1 až 1 m/s (využitelné při procesech zrychleného ochlazování vodní sprchou). Cena: 35 000 Kč Úhrada: CZ 6334011 Programy DCAP a CEC Určení: Programy pro simulaci tváření pomocí nanotechnologií DCAP (válcování) a CEC (cyklické protlačování). Cena : 299 880 Kč Úhrada: MP 6334011 Vysoce výkonný dvoubarvový teploměr s optickým přenosem v infračerveném pásmu iR2C SUPERMETER® Určení: Přístroj iR2 měří teplotu s využitím postupu 2-barvového poměrového měření, nezávislém na emisivitě, ve kterém se teplota počítá z poměru dvou různých frekvencí infračerveného záření, na rozdíl od standardních infračervených teploměrů, které měří absolutní množství energie infračerveného záření. Postup 2-barvového poměrového měření je hlavní podstatou přesných hodnot měření, je-li krátkodobý cíl zatemněn párou (např. účinkem vodní sprchy), anebo je-li intenzita vyzařování krátkodobého cíle neznámá anebo se v čase mění. Rozdíl je v tom, že u běžných infračervených teploměrů
179
se určuje průměrná teplota pro vše nacházející se v zorném poli. iR2 nevyžaduje, aby krátkodobý cíl kompletně zaujímal zorné pole čoček, dokud je teplota krátkodobého cíle vyšší než pozadí nebo materiál v popředí. iR2 přesněji měří teploty malých a pohybujících se krátkodobých cílů – válcovaných polotovarů pohybujících se na válečkovém dopravníku (rychlost odezvy 10 ms). iR2 je možné přepnout do postupu 1barvového měření. iR2 disponuje zabudovaným laserovým zaměřovačem a je určen pro měření teplot v rozsahu 300 až 1300 °C. Cena: 98 000 Kč Úhrada: CZ 6334011
11. Zastoupení v akademických, odborných a vědeckých orgánech 11.1 Na škole Vědecká rada FMMI:
prof. Ing. Jiří KLIBER, CSc. člen prof. Ing. Ivo SCHINDLER, CSc. člen Akademický senát FMMI: prof. Ing. Jiří KLIBER, CSc. člen Ekonomická komise Akademického senátu VŠB-TU: prof. Ing. Jiří KLIBER, CSc. člen Člen oborové rady doktorského studijního programu Metalurgie VŠB-TU: prof. Ing. Jiří KLIBER, CSc. člen prof. Ing. Ivo SCHINDLER, CSc. člen 11.2 Mimo školu
Časopis Metalurgija-Metallurgy (Zagreb): prof. Ing. Jiří KLIBER, CSc. člen redakční rady Česká společnost pro nové materiály a technologie, Praha: prof. Ing. Jiří KLIBER, CSc. člen výboru doc. Ing. Miroslav GREGER, CSc. člen ASM Czech Chapter: prof. Ing. Jiří KLIBER, CSc. předseda Rada Wydziału Zarządzania, Politechnika Częstochowska: prof. Ing. Jiří KLIBER, CSc. člen CAČR, ČR, OK 01 prof. Ing. Jiří KLIBER, CSc. člen CAČR, ČR, POK 106 prof. Ing. Jiří KLIBER, CSc. předseda CAČR, Technická komise postdoktorských grantů prof. Ing. Jiří KLIBER, CSc. člen Moravskoslezský strojírenský klastr prof. Ing. Jiří KLIBER, CSc. člen, zástupce za FMMI Rada vysokých škol prof. Ing. Jiří KLIBER, CSc. člen, za senát FMMI Arbeitsgemeinschaft Internationaler Kalibreure und Walzwerksingenieure (AIKW) prof. Ing. Jiří KLIBER, CSc. člen Společnost Ocelové pásy: prof. Ing. Ivo SCHINDLER, CSc. člen Svaz kováren ČR: doc. Ing. Miroslav GREGER, CSc. člen
12. Odborné orgány katedry 12.1 Zkušební komise pro státní závěrečnou zkoušku Ing. Miroslav LIŠKA, CSc., VÍTKOVICE – Výzkum a vývoj, spol. s r. o., doc. Ing. Miroslav GREGER, CSc.
180
předseda
prof. Ing. Jiří KLIBER, CSc. Ing. Tomáš KUBINA, Ph.D. Ing. Zdeněk PASTRŇÁK, Nová huť, a. s., Ostrava prof. Ing. Ivo SCHINDLER, CSc. 12.2 Oborová rada doktorského studijního programu Oborová rada doktorského studijního programu Metalurgie obory „Chemická metalurgie“ a „Metalurgická technologie“ 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14.
Prof. Ing. Ľudovít DOBROVSKÝ, CSc., Dr.h.c. - předseda katedra fyzikální chemie a teorie technologických pochodů Prof. Ing. Miroslav PŘÍHODA, CSc., katedra tepelné techniky - místopředseda Prof. Ing. Zdeněk ADOLF, CSc., katedra metalurgie Prof. Ing. Kamil WICHTERLE, DrSc., katedra chemie Prof. Ing. Jiří BAŽAN, CSc., katedra metalurgie Prof. Ing. Jiří BILÍK, CSc., katedra metalurgie Doc. Ing. Jana DOBROVSKÁ, CSc., katedra fyzikální chemie a teorie technologických pochodů Prof. Ing. Tomáš ELBEL, CSc., katedra slévárenství Prof. Ing. Jiří KLIBER, CSc., katedra tváření materiálu Prof. Ing. Zdeněk KLIKA, CSc., katedra analytické chemie a zkoušení materiálu Prof. Ing. Miroslav KURSA, CSc., katedra neželezných kovů, rafinace a recyklace Prof. Ing. Juraj LEŠKO, CSc., katedra chemie Prof. Ing. Karel MICHÁLEK, CSc., katedra metalurgie Prof. Ing. Ivo SCHINDLER, CSc., katedra tváření materiálu
Externí členové 15. Prof. Ing. Ľubomír MIHOK, DrSc. 16. Ing. Jaroslav PINDOR, Ph.D. 17. Prof. Ing. Karel STRÁNSKÝ, DrSc. 18. Prof. Ing. Karel TOMÁŠEK, CSc.
- Technická univerzita v Košiciach, HF - TŘINECKÉ ŽELEZÁRNY, a. s., Třinec - VUT Brno - Technická univerzita v Košiciach, děkan HF
12.3 Rady studijních programů – FMMI B2109 Metalurgické inženýrství (tříletý) N2109 Metalurgické inženýrství (dvouletý) prof. Ing. Miroslav PŘÍHODA, CSc., katedra tepelné techniky prof. Ing. Tomáš ELBEL,CSc. katedra slévárenství prof. Ing. Jiří KLIBER, CSc. katedra tváření materiálu prof. Ing. Jiří BAŽAN, CSc. katedra metalurgie prof. Ing. Petr JELÍNEK, CSc., Dr.h.c., katedra slévárenství prof. Ing. Pavel HAŠEK, CSc. katedra tepelné techniky prof. Ing. Zdeněk ADOLF, CSc. katedra metalurgie
181
předseda
182
KATEDRA TVÁŘENÍ MATERIÁLU Fakulta metalurgie a materiálového inženýrství Vysoká škola báňská – Technická univerzita v Ostravě
ROČENKA
2005
Ostrava únor 2006
183
184
Předmluva
Katedra tváření materiálu slaví v roce 2006 45 výročí svého založení Toto je ústřední motiv, který se objevuje v předkládané ročence, kterou pravidelně vydáváme od roku 1998. Kromě klasického a strukturovaně neměnného obsahu prvé části ročenky, kde seznamujeme veřejnost postupně s personálním obsazením katedry, výukou, naší účastí na řešení projektů, přehledem publikační činnosti a dalšími body je tentokrát zařazena i druhá část, týkající se Mezinárodního semináře, který se uskuteční ve dnech 6.-7. června v Ostravě. Tento seminář má několik cílů a aniž budu stanovovat pořadí důležitosti, pokusím se je vyjmenovat. Chceme oslavit životní jubilea našich dvou profesorů, kteří se nesmazatelně zapsali do činnosti katedry, kteří už dlouhou dobu na katedře nejsou, ale s kterými, my sami a oni s námi, udržují kontakty. Pánové profesoři Elfmark a Žídek si to zaslouží. Chceme se představit jako sice početně malá katedra, ale z našeho pohledu velmi významná, jako katedra, která poskytuje studentům na všech úrovních někde základní a jinde specializované znalosti o završení metalurgického cyklu tekuté fáze tvářením materiálu. A proč to nepřiznat, také se pochlubit velmi výraznou výzkumnou a z toho vyplývající publikační činností. Chceme také podat historii katedry, protože bez ní a všeho co na ni navazovalo bychom tady dnes jako katedra nebyli. Ten, kdo nemá minulost anebo ji nezná a nepoučuje se z ní a žije pouze přítomností, většinou nemá ani budoucnost. Chceme se setkat s představiteli nebo členy kateder tváření v České a Slovenské republice. Vzájemně se lépe poznat, nabídnout naše zkušenosti ve výuce a ve vědě, ale také na druhé straně čerpat z příkladů jiných. Doufáme, že setkání, které v červnu 2006 uskutečníme, tyto a možná i další nejmenované cíle, splní. Prof. Ing. Jiří Kliber, CSc. vedoucí katedry tváření materiálu fakulta metalurgie a materiálového inženýrství VŠB-TU Ostrava
185
1. Personální údaje Vedoucí katedry: Zástupce vedoucího katedry: Tajemník katedry: Sekretářka:
prof. Ing. Jiří KLIBER, CSc. prof. Ing. Ivo SCHINDLER, CSc. Ing. Tomáš KUBINA, Ph.D. Jana KLUMPAROVÁ
Profesoři:
prof. Ing. Jiří KLIBER, CSc. prof. Ing. Ivo SCHINDLER, CSc.
Docenti:
doc. Ing. Miroslav GREGER, CSc.
Odborní asistenti:
Ing. Tomáš KUBINA, Ph.D. Ing. Richard FABÍK, Ph.D.
Technici:
Matěj PAULÍNY (elektronik fakulty) Miroslav ŠULA Petr VAŠÍČEK
Doktorandi:
Ing. Sergey AXENOV Ing. Gabriela DOROCIAKOVÁ Ing. Tomáš GAJDZICA Ing. Marcel JANOŠEC Ing. Radim KOCICH Ing. Barbora KUŘETOVÁ Ing. Gabriela PLEŠTILOVÁ Ing. Stanislav RUSZ Ing. Pavel SUCHÁNEK Ing. Petra TUROŇOVÁ Ing. Ondřej ŽÁČEK
Ústav modelování a řízení tvářecích procesů Vedoucí ústavu: prof. Ing. Ivo SCHINDLER, CSc. Ing. Petr BÍLOVSKÝ *) doc. Ing. Milan HEGER, CSc. *) Ing. Marcel JANOŠEC Ing. Petr JONŠTA *) Ing. Petr KOZELSKÝ, CSc. *) Ing. Tomáš KUBINA, Ph.D. Ing. Miloš MAREK Ing. Stanislav RUSZ Miroslava SUBÍKOVÁ *) Ing. Pavel SUCHÁNEK Ing. Petra TUROŇOVÁ Miroslav ŠULA Petr VAŠÍČEK *) Externí pracovníci jiných kateder
186
(od 01.10.2005) (od 01.10.2005) (od 01.10.2005) (do 31.07.2005)
2. Výuka 2.1 Magisterský a bakalářský studijní program Fakulta
Ročník
Druh studia
Předmět
FS
1
Magisterské
Nauka o materiálu (jen cvičení) Teorie tváření
FMMI
1
FMMI
1
FMMI
1
FMMI
1
FMMI
2
FMMI
2
FMMI
2
FMMI
2
FMMI
2
Navazující magisterské *) Navazující magisterské *) Navazující magisterské Navazující magisterské Navazující magisterské Navazující magisterské Navazující magisterské Navazující magisterské Bakalářské
FMMI
3
Bakalářské
Tváření neželezných kovů
FMMI
3
Bakalářské
Počítačová podpora ve tváření
FMMI
3
Bakalářské
Tvařitelnost oceli
FMMI
3
Bakalářské
Kalibrace
FMMI
3
Bakalářské
Plasticita
FMMI
3
Bakalářské
Technologická měření s PC
FMMI
3
Magisterské
Úvod do tváření
FMMI
3
Magisterské
Teorie tváření
FMMI
3
Magisterské
Tváření kovů
FMMI
3
Magisterské
Ekotechnika tváření
FMMI
4
Magisterské
Tváření kovů
FMMI
4
Magisterské
Tváření materiálu
FMMI
4
Magisterské
Kování
FMMI
4
Magisterské
Válcování
FMMI
4
Magisterské
Řízené tváření
FMMI
4
Magisterské
Tváření neželezných kovů
FMMI
4
Magisterské
Metalurgická tvařitelnost
FMMI
4
Magisterské
Nekonvenční tváření
Technologie tváření Válcování Kování Ekotechnika a progresivní tváření Inženýrský software ve tváření Termomechanické procesy tváření Fyzikální teorie plasticity Spojité výrobní procesy
187
Přednáška (konzultace) Cvičení Doc. Ing. Miroslav Greger, CSc. Prof. Ing. Jiří Kliber, CSc. Prof. Ing. Jiří Kliber, CSc. Ing. Richard Fabík, Ph.D. Ing. Richard Fabík, Ph.D. Prof. Ing. Ivo Schindler, CSc. Ing. Richard Fabík, Ph.D. Doc. Ing. Miroslav Greger, CSc. Doc. Ing. Miroslav Greger, CSc. Doc. Ing. Miroslav Greger, CSc. Doc. Ing. Miroslav Greger, CSc. Ing. Tomáš Kubina, Ph.D. Ing. Tomáš Kubina, Ph.D. Prof. Ing. Jiří Kliber, CSc. Prof. Ing. Jiří Kliber, CSc. Prof. Ing. Jiří Kliber, CSc. Prof. Ing. Jiří Kliber, CSc. Prof. Ing. Ivo Schindler, CSc. Prof. Ing. Ivo Schindler, CSc. Doc. Ing. Miroslav Greger, CSc. Doc. Ing. Miroslav Greger, CSc. Ing. Tomáš Kubina, Ph.D. Ing. Tomáš Kubina, Ph.D. Prof. Ing. Ivo Schindler, CSc. Prof. Ing. Ivo Schindler, CSc. Ing. Tomáš Kubina, Ph.D. Ing. Tomáš Kubina, Ph.D. Prof. Ing. Jiří Kliber, CSc. Prof. Ing. Jiří Kliber, CSc. Ing. Tomáš Kubina, Ph.D. Ing. Tomáš Kubina, Ph.D. Ing. Richard Fabík, Ph.D. Ing. Richard Fabík, Ph.D. Prof. Ing. Jiří Kliber, CSc. Ing. Richard Fabík, Ph.D. Prof. Ing. Jiří Kliber, CSc. Ing. Tomáš Kubina, Ph.D. Doc. Ing. Miroslav Greger, CSc. Doc. Ing. Miroslav Greger, CSc. Prof. Ing. Jiří Kliber, CSc. Ing. Tomáš Kubina, Ph.D. Prof. Ing. Ivo Schindler, CSc. Prof. Ing. Ivo Schindler, CSc. Doc. Ing. Miroslav Greger, CSc. Doc. Ing. Miroslav Greger, CSc. Prof. Ing. Ivo Schindler, CSc. Ing. Richard Fabík, Ph.D. Prof. Ing. Jiří Kliber, CSc. Prof. Ing. Jiří Kliber, CSc. Doc. Ing. Miroslav Greger, CSc. Doc. Ing. Miroslav Greger, CSc. Prof. Ing. Ivo Schindler, CSc. Prof. Ing. Ivo Schindler, CSc. Doc. Ing. Miroslav Greger, CSc. Doc. Ing. Miroslav Greger, CSc.
Fakulta
Ročník
Druh studia
Předmět
FMMI FMMI FMMI
4 4 5
Magisterské*) Magisterské*) Magisterské
Kování Válcování Počítačová podpora tváření
FMMI
5
Magisterské
Kalibrace
FMMI
5
Magisterské
Plasticita
FMMI
5
Magisterské
Spojité pochody
FMMI
5
Magisterské
Superplasticita materiálů
FMMI FMMI FMMI FMMI FMMI FMMI FMMI FMMI FMMI
5 5 5 5 5 5 6 6 6
Magisterské*) Magisterské*) Magisterské*) Magisterské*) Magisterské*) Magisterské*) Magisterské*) Magisterské*) Magisterské*)
Tváření kovů Metalurgická tvařitelnost Tváření neželezných kovů Nekonvenční tváření Plasticita Počítačová podpora tváření Řízené tváření Kalibrace Spojité pochody
Přednáška (konzultace) Cvičení Doc. Ing. Miroslav Greger, CSc. Prof. Ing. Ivo Schindler, CSc. Prof. Ing. Ivo Schindler, CSc. Ing. Tomáš Kubina, Ph.D. Ing. Tomáš Kubina, Ph.D. Ing. Tomáš Kubina, Ph.D. Prof. Ing. Jiří Kliber, CSc. Prof. Ing. Jiří Kliber, CSc. Prof. Ing. Ivo Schindler, CSc. Prof. Ing. Ivo Schindler, CSc. Prof. Ing. Ivo Schindler, CSc. Prof. Ing. Ivo Schindler, CSc. Prof. Ing. Jiří Kliber, CSc. Prof. Ing. Ivo Schindler, CSc. Doc. Ing. Miroslav Greger, CSc. Doc. Ing. Miroslav Greger, CSc. Prof. Ing. Jiří Kliber, CSc. Prof. Ing. Ivo Schindler, CSc. Prof. Ing. Jiří Kliber, CSc. Ing. Tomáš Kubina, Ph.D. Prof. Ing. Ivo Schindler, CSc.
Poznámka: *) kombinovaná forma studia
2.2 Obhájené diplomové práce 2.2.1 Bakalářský studijní program Absolvent Kozelek Petr
Vedoucí práce Oponent práce
Téma práce
Doc. Ing. Miroslav Greger, CSc. Ing. Jiří Petržela, Ph.D.
Tváření hořčíkových slitin
Posouzení uplatnění nových technologických Ing. Richard Fabík, Ph.D. Kwarteng- Acheamponga postupů válcování blokových předlitků do bloků Oskar Ing. Miloš Marek s cílem zhutnění jeho středové zóny
2.2.2 Magisterský studijní program Prezenční studium Absolvent Pleštilová Gabriela Rozínek Josef
Vedoucí práce Oponent práce
Téma práce
Využití jevu transformačně indukované plasticity Prof. Ing. Jiří Kliber, CSc. (TRIP) při tváření oceli Ing. Petra Gembalová Model deformačních odporů mikrolegované oceli za Prof. Ing. Ivo Schindler, CSc. tepla Ing. Libor Černý, Ph.D.
Kombinované studium Absolvent
Solowski Zdeněk
Vedoucí práce Oponent práce
Téma práce Řízené válcování konstrukčních rekonstruované KJT v TŽ, a. s.
188
ocelí
na Prof. Ing. Ivo Schindler, CSc. Ing. Janusz Dänemark, Ph.D.
2.3 Doktorský studijní program Prezenční studium: Ing. Sergey AXENOV Ing. Gabriela DOROCIAKOVÁ Ing. Tomáš GAJDZICA Ing. Marcel JANOŠEC Ing. Barbora KUŘETOVÁ Ing. Radim KOCICH Ing. Gabriela PLEŠTILOVÁ Ing. Stanislav RUSZ Ing. Pavel SUCHÁNEK Ing. Petra TUROŇOVÁ Ing. Ondřej ŽÁČEK Kombinované studium: Ing. Salem M. N. BATIHA Ing. Miloš MAREK Ing. Milan KOTAS Ing. Radek KOVÁŘ Ing. Rostislav TUROŇ Ing. Petra TUROŇOVÁ Ing. Ondřej ŽÁČEK
od 01.10.2005 (prof. Kliber) od 01.10.2004 (doc. Greger) od 01.10.2004 (prof. Kliber) od 01.10.2005 (prof. Schindler) od 01.10.2005 (doc. Greger) od 01.10.2003 (doc. Greger) od 01.10.2005 (prof. Kliber) od 01.10.2003 (prof. Schindler) od 01.10.2004 (prof. Schindler) od 01.10.2001 (prof. Schindler) do 31.07.2005 od 01.10.2002 (prof. Kliber) do 30.09.2005 od 01. 10. 2000 (doc. Greger) ukončil k 9.12.2005 od 01. 12. 2004 (prof. Schindler) od 01. 10. 2003 (prof.Kliber) od 01. 10. 2003 (prof. Schindler) od 01. 10. 2003 (prof. Schindler) od 01. 08. 2005 (prof. Schindler) od 01. 10. 2005 (prof. Kliber)
2.3.1 Obhájené doktorské disertační práce Doktorand Datum obhajoby
Název práce
Oponenti
Simulace termomechanického zpracování Ing. Janusz DÄNEMARK ocelí při vysokorychlostním válcování za 7.3.2005 tepla Počítačová a laboratorní simulace Ing. Richard FABÍK termomechanického zpracování kolejnic 4.4.2005 Ing. Zdeněk VAŠEK 22.9.2005
Prof. Ing. Milan Forejt, CSc. Prof. Ing. Peter Grgač, CSc. Ing. Jaroslav Pindor, Ph.D. Ing. Karel Milan Čmiel, Ph.D. Doc. Ing. Maria Kollerová, CSc. Prof. Ing. Jiří Petruželka, CSc. Dr hab. inż. Eugeniusz Hadasik Válcování ocelových tyčí z konstrukčních Ing. Ladislav Zela, CSc. ocelí se zvýšenými pevnostními vlastnostmi Prof. Ing. Petr Zuna, CSc.
3. Řízení ke jmenování profesorem V tomto roce žádné řízení neproběhlo.
4. Grantové projekty Development of new non-ferrous alloys and investigation of their deformation behavior at hot plastic deformation, structure and mechanical properties Zadavatel: MŠMT, projekt KONTAKT č.p. 46 (2004-2005) Řešitelé: doc. Ing. Miroslav GREGER, CSc. Prof. Inz. Zbigniew MUSKALSKI, Politechnika Częstochowska (Polsko)
189
Náklady: 15 000 Kč Cílem projektu bylo získání nových poznatků v oblasti nekonvenčních technologií tváření vybraných slitin neželezných kovů. Výsledkem řešení jsou nové poznatky o tváření kovových materiálů, vlivu plastické deformace na strukturu a mechanické vlastnosti a návrh na širší uplatnění nových technologií ve výukovém procesu a v průmyslové praxi. Byly ověřovány technologie ECAP, C2S2 a ARB, získána jemnozrnná struktura. Využití poznatků je zejména v automobilovém průmyslu, ve vojenském a kosmickém průmyslu. Produkty vyrobené popisovaným technologiemi mají základní předpoklady pro jejich následném využití při superplastickém tváření. Laboratoř matematického modelování tvářecích procesů a procesů tepelného zpracování Zadavatel: FRVŠ 110/2005 A/b (2005) Řešitelé: Ing. Richard FABÍK, Ph.D. prof. Ing. Jiří KLIBER, CSc. Náklady: 2 214 000 Kč (dotace FRVŠ 1 706 000 Kč, příspěvek FMMI 463 500 Kč; příspěvek VŠB-TU Ostrava 44 500 Kč) Výsledky v roce 2005: Laboratoř matematického modelování je ve svém zaměření na procesy hutní prvovýroby jedinečným pracovištěm v rámci ČR. Výkonné technické vybavení ve spojení s kvalitními programy pro simulaci tvářecích procesů, procesů lití a tepelného zpracování (Forge 2005, TTsteel, PAM-QUICKCAST), to je pracoviště, které je připraveno plnit nejsložitější úlohy matematického modelování, stejně jako vzdělávat budoucí generace inženýrů. Výuku v laboratoři zajišťují dvě katedry ve studijních programech „Metalurgické inženýrství“ a „Fyzikální inženýrství“. katedra tváření, předměty: Teorie tváření (rozsah 3-3, povinný, 10 studentů), Kování (3-2, povinný, 10), Válcování (3-3, povinný, 10), Nekonvenční tváření (3-2, povinně volitelný, 10), Kalibrace (2-2, povinně volitelný, 10), Tváření kovů (3-2, povinný, 60; 3-3, povinný, 5 až 10), Úvod do tváření (3-3, povinný, 5 až 10), Tváření neželezných kovů (3-2, povinný, 20), Modelování tepelných procesů (3-3, povinný, 10), Tepelné zpracování (3-3, povinný, 30), Teorie fázových přeměn (3-2, povinný, 20). katedra slévárenství; předměty: Slévárenská technologie (2-3, povinný, 10), Teorie slévárenských pochodů I. a II. (2-3, povinný, 10), Výrobní postupy odlitků (0-2, povinný, 10), TPV a konstrukce odlitků (2-4, povinný, 10), PC ve slévárenství (2-2, povinný, 10), Kontrola a řízení jakosti odlitků (2-2, povinný, 10), Slévárenství (3-2, povinný, 160). Řešený projekt umožnil propojení teoretických znalostí s žádanou praktickou aplikací, zvýšil konkurenceschopnost absolventů studia, kteří budou moci po nástupu do praxe být zaměstnáni v moderních oblastech simulace tvářecích procesů. Materiály na bázi vysoce čistých monokrystalů vysokotavitelných kovů pro funkční prvky elektro-vakuových a kontrolně-měřicích přístrojů Zadavatel: GA ČR, 106/03/0048 (2003-2005) Řešitelé: Ing. Kateřina BUJNOŠKOVÁ, katedra neželezných kovů, rafinace a recyklace prof. Ing. Jaromír DRÁPALA, CSc., katedra neželezných kovů, rafinace a recyklace doc. Ing. Miroslav GREGER, CSc. prof. Ing. Miroslav KURSA, CSc., katedra neželezných kovů, rafinace a recyklace Náklady: 315 000 Kč Shrnutí výsledků: Grantový projekt se zabýval problematikou přípravy čistých a nízkolegovaných monokrystalů a polykrystalů vysokotavitelných kovů s definovanou strukturou. Materiály tohoto typu jsou předmětem zájmu základního a aplikovaného výzkumu vzhledem k jejich unikátním
190
vlastnostem a chováním, které se využívají v celé řadě oborů a především v elektrotechnice. Vzhledem k rostoucím požadavkům na čistotu a strukturní dokonalost těchto materiálů je studium chování příměsí v základním kovu a experimentování na poli technologie přípravy nedílnou součástí vývoje nových postupů výroby v cestě ke zvládnutí této náročné problematiky vedoucí k možnostem komerčního využití. Experimentálně bylo ověřováno deformační chování monokrystalů wolframu. K ochraně monokrystalu proti oxidaci při tváření za vysokých teplot byl umístěn do ochranné trubky. Ze získaných výsledků je patrné, že tato varianta úspěšná. Problematika tváření se stává rozhodujícím faktorem pro praktické využití nových špičkových materiálů v podobě monokrystalů v technické praxi. Problémem se stávají technologie, které umožní zpracovat monokrystaly do cílového tvaru (drátů, pásků či profilů) s minimální degradací vlastností původního krystalu. Získané poznatky vedou k technologiím, které zpracovávají monokrystaly vysoko tavitelných kovů pod ochrannou atmosférou nebo vakuu, což je ekonomicky velmi náročné. Modely středních přirozených deformačních odporů vhodné pro řídicí systémy moderních válcoven za tepla Zadavatel: GA ČR 106/04/1351 (2004-2006) Řešitelé: prof. Ing. Ivo SCHINDLER, CSc. a kolektiv Náklady: 670 000 Kč (dotace GA ČR v roce 2005) Dílčí výsledky v roce 2005: Byly doplněny srovnávací experimenty válcováním a kroucením vzorků z různých typů oceli, na jejichž základě byly získány upřesňující informace o vlivu materiálových faktorů, deformačních podmínek, teploty a především geometrických poměrů na hodnotu tvářecího faktoru, odpovídajícího stolici A laboratorní trati Tandem. Získané výsledky vyústily v originální matematickou formulaci funkční závislosti příslušného tvářecího faktoru v širokém rozsahu podmínek tváření. Byl dokončen vývoj metodiky určování hodnot deformačních odporů na základě měření válcovacích sil při tváření plochých vzorků s odstupňovanou tloušťkou Vyvinutá metodika byla aplikována na různé typy ocelí válcovaných za tepla, ale např. v koordinaci s kolegy ze Slezské polytechniky v Katovicích i na slitinu typu Zn-Ti-Cu, tvářenou za studena a polotepla. Srovnání získaných modelů s výsledky dosaženými na moderním tlakovém plastometru Gleeble potvrdilo spolehlivost a přesnost naší experimentální metody. Přesnost a použitelnost modelů středních přirozených deformačních odporů mikrolegované oceli L415MB byla ověřována v podmínkách válcovny pásu P1500 Mittal Steel Ostrava, a. s. Procesy přípravy a vlastnosti vysoce čistých a strukturně definovaných materiálů Zadavatel: MŠMT MSM6198910013 (2005-2011) (Etapa 3.6 Tvářecí procesy speciálních materiálů) Odpovědný řešitel: Prof. Ing. Miroslav KURSA, CSc. a kol., katedra neželezných kovů, rafinace a recyklace
Spoluřešitel: doc. Ing. Miroslav GREGER, CSc. Náklady: 140 000 Kč Dílčí výsledky v roce 2005: Dominantní pozornost je věnována technologiím tváření, které umožňující získat jemnozrnné materiály. V roce 2005 byly provedeno ověření technologie ECAP, DECAP a ARB. Kromě toho byly navrženy a částečně ověřeny technologie tváření monokrystalů, práškových materiálů. Byl zpracován konstrukční návrh pro výrobu potřebných nástrojů a zařízení pro tváření a ověřeno deformační chování vybraných materiálů.
191
RollFem 3D Zadavatel: GA ČR 106/014/1452 (2004 -2006) Řešitelé: Ing. Richard FABÍK, Ph.D. prof. Ing. Jiří KLIBER, CSc. Náklady: 270 000 Kč (dotace GA ČR v roce 2005 pro řešitele) Dílčí výsledky v roce 2005: Cílem prací spoluřešitele grantu je navržení a verifikace strukturního modelu, který by mohl být implementován do programu RollFEM 3D. Strukturní model počítá změnu strukturních faktorů během prodlevy mezi jednotlivými deformacemi (úběry), kdy dochází k postdynamickým uzdravovacím procesům. Skládá se z modelu pro popis změkčení (E) mezi průchody, z modelu pro popis akumulace deformace (i) mezi úběry, z modelu pro popis změny velikosti zrna (d) při rekrystalizaci a z modelu růstu zrna (d) po rekrystalizaci. Na základě těchto hodnot je následně vypočten deformační odpor ve všech uzlech polotovaru, který je nejdůležitější vstupní veličinou pro další výpočty (simulaci). V roce 2005 byly práce spoluřešitele zaměřeny na provedení a vyhodnocení vlastních plastometrických experimentů. Byla rozpracována metodika získávání odpevňovacích křivek ocelí u přerušovaných zkoušek. Teoretická část práce byla zaměřena na popis vícestupňových opevňovacích křivek a na popis interakce precipitace a statické rekrystalizace. Simulace normalizačního a termomechanického válcování drátu na laboratorní trati Tandem Zadavatel: TŘINECKÉ ŽELEZÁRNY, a. s. (2005) (MPO ČR - podprojekt A2 projektu ev. č. FI-IM2/043) Řešitelé: prof. Ing. Ivo SCHINDLER, CSc. a kolektiv Náklady: 410 000 Kč Shrnutí výsledků: Úkolem bylo posoudit vliv změny doválcovací teploty na strukturní charakteristiky 3 vybraných typů oceli (30MnB4, 35B2E+Cr a 23MnNiMoCr54) v relaci se zamýšleným normalizačním, resp. termomechanických válcováním na KDT v TŽ. Za tím účelem byly na základě registrovaných válcovacích sil stanovovány teploty fázových transformací zkoumaných ocelí. Strukturní potenciál a vlastnosti intenzivně tvářených materiálů Zadavatel: MŠMT MSM6198910015 (2005-2011) Řešitelé: prof. Ing. Ivo SCHINDLER, CSc. a kolektiv Náklady: 8 000 000 Kč Shrnutí výsledků: Do řešení tohoto výzkumného záměru jsou zapojeni všichni členové Ústavu modelování a řízení tvářecích procesů a někteří další pracovníci katedry tváření materiálu, katedry materiálového inženýrství a dalších. Výzkum je zaměřen na laboratorní studium a řízení strukturotvorných procesů při objemovém tváření (zejména při termomechanickém zpracování kovových materiálů válcováním). Dále byla posílena experimentální základna ústavu v oblasti fyzikální simulace válcovacích procesů – mj. upraveny systémy řízení pohonů, válečkových dopravníků i vodítek laboratorní válcovací trati Tandem; zakoupen přenosný pyrometr LAND Cyclops 153A pro teploty nad 500 °C; zakoupena pásová pila pásová pila ARG 130 Super K V 400; firmou CLASIC na zakázku vyrobena vakuová pec umožňující žíhání vzorků o délce až 400 mm ve vakuu, resp. v ochranných atmosférách (Ar nebo směs N + H) při teplotě až 1200 °C. Byla rozvinuta počítačová metodika vyhodnocování klínových válcovacích zkoušek s aplikací na výzkum technologické tvařitelnosti nových typů vysocelegovaných ocelí. Pokračoval vývoj metodiky výroby a zpracování intermetalických sloučenin železa a hliníku. Na základě
192
laboratorních simulací řízeného válcování a ochlazování byly získány originální výsledky o strukturotvorných procesech a jejich vlivu na výsledné vlastnosti plochých i dlouhých vývalků z rozmanitých typů oceli, umožňující optimalizaci provozních technologií. Studium vlivu nekonvenčních technologií tváření na tvařitelnost, strukturu a mechanické vlastnosti hořčíkových slitin Zadavatel: GA ČR 106/04/1346 (2004-2006) Řešitelé: doc. Ing. Miroslav GREGER, CSc. a kolektiv Náklady: 657 000 Kč (dotace GA ČR v roce 2005 pro řešitele) Dílčí výsledky v roce 2005: Ověření technologii SPD (ECAP, DECAP a ARB). Velké plastické deformace přispívají k zjemnění zrna a zvýšení pevnostních vlastností zpracovávaných Mg slitin. Při klasických technologiích tváření (válcování, kování) nedochází k výraznému zjemnění zrna, rovněž tvařitelnost zpracovávaných slitin je menší. Před vlastním tvářením je u litých struktur výhodné zařadit tepelné zpracování T4. Při dlouhodobé výdrži slitin typu AZ31, ZK31, ZM21, M1A na teplotě vyšší než 450 C dochází k výraznému hrubnutí zrna, které se jen velmi obtížně zjemňuje klasickými technologiemi. Optimální teploty tváření většiny slitin se pohybují v intervalu 320 – 420 C. Teoretický rozbor problematiky válcování tlustých vývalků s využitím PC simulace a fyzikálního modelování. Zadavatel: TŘINECKÉ ŽELEZÁRNY, a. s. (2005) (MPO ČR - podprojekt A10 projektu ev. č. FI-IM2/043) Řešitelé: Ing. Richard FABÍK, Ph.D. Richard BARON Ing. Radim KOCICH Petr KAWULOK Bc. Oskar KWARTENG-ACHEAMPONG Prof. Ing. Jiří KLIBER, CSc. Ing. Tomáš KUBINA, Ph.D Ing. David VYKYDAL Ing. Ondřej ŽÁČEK Náklady: 500 000 Kč Dílčí výsledky v roce 2005: V rámci tohoto úkolu byly na VŠB-TU vyhodnoceny torzní zkoušky provedené ve VÍTKOVICE - Výzkum a vývoj, spol. s r. o. Byly stanoveny deformační odpory ocelí 36CrMo4 a 42CRMo4. Získané rovnice byly implementovány do programů pro matematické modelování tvářecích procesů. Pro stanovení okrajových podmínek pro teplotní výpočty, byl proveden laboratorní experiment (ohřev a ochlazování na vzduchu oceli 42CRMo4) doplněný o inverzní analýzu. Samotná počítačová simulace byla zaměřena na vliv počátečních a okrajových podmínek na rozložení napěťového pole. Byly učiněny závěry, ze kterých vyplývá, že válcování sochorů s podchlazeným povrchem má kladný vliv na velikost nepříznivého tahového napětí v podélném směru (pokles až o 25 %). Dalším závěrem, majícím vliv na tvařitelnost materiálu, je mikrostrukturní rozbor trhlin přítomných v oceli v litém stavu, za kterého vyplývá, že za místo vzniku trhlin lze s velkou pravděpodobností považovat oblast zakřivení rekrystalizátoru. Nepříznivý tvar a délka (až v řádech jednotek milimetrů) těchto trhlin, může vést až k pozorovanému kritickému porušení.
193
Vliv procesu přípravy paměťových materiálů Ni-Ti-Me na jejich strukturu a možnosti řízení jejich transformačních charakteristik Zadavatel: GA ČR 106/03/0231 (2003-2005) Řešitelé : prof. Ing. Jaromír DRÁPALA, CSc., katedra neželezných kovů, rafinace a recyklace doc. Ing. Miroslav GREGER, CSc. prof. Ing. Miroslav KURSA, CSc., katedra neželezných kovů, rafinace a recyklace doc. Ing. Monika LOSERTOVÁ, CSc., katedra neželezných kovů, rafinace a recyklace Ing. Ivo SZURMAN Náklady: 462 000 Kč Shrnutí výsledků: Projekt byl zaměřen na vývoj, ověření a aplikaci metalurgických postupů přípravy a zpracování paměťových materiálů systémů Ni-Ti a Ni-Ti-Me, se zaměřením na komplexní posouzení vlivu parametrů těchto procesů na strukturu a vlastnosti. V oblasti tváření paměťových materiálů byla pozornost věnována jak běžným, tak i nekonvenčním technologiím tváření. Ověřovaly se především postupy rotačního kování, tažení, válcování a dále pak technologie ECAP. Tato technologie je vhodná zejména pro přípravu ultra jemnozrnných materiálů. Vytvoření modelů mezních technologicko-metalurgických kritérií pro normalizační i termomechanické válcování ocelí Zadavatel: TŘINECKÉ ŽELEZÁRNY, a. s. (2005) (MPO ČR - podprojekt A11 projektu ev. č. FI-IM2/043) Řešitelé: prof. Ing. Ivo SCHINDLER, CSc. a kolektiv Náklady: 320 000 Kč Shrnutí výsledků: Bylo experimentálně studováno deformační chování a strukturotvorné procesy dvou typů mikrolegované oceli (GL-A36 a QStE460N) s cílem vyvinout modely popisující rekrystalizační děje při tváření zkoumaných materiálů v teplotních oblastech jejich normalizačního, resp. termomechanického válcování na Univerzální trati TŽ v Bohumíně. Vycházelo se z výsledků laboratorního válcování a spojitých i přerušovaných zkoušek krutem za tepla. Využití transformačně indukované plasticity (TRIP) u technologií tváření oceli Zadavatel: GA ČR 106/04/0601(2004-2006) Řešitelé: prof. Ing. Jiří KLIBER, CSc. a spolupracovníci katedry Spoluřešitelé: Prof. Dr. Ing. Bohuslav MAŠEK, Západočeská universita v Plzni a jeho spolupracovníci Spoluřešitelé: Ing. Pavel ŠUCHMANN, COMTES FHT, s. r. o., Plzeň a jeho spolupracovníci Náklady: 620 000 Kč (dotace GA ČR v roce 2004 pro řešitele) Shrnutí výsledků: Na základě odlitých taveb a prvých pokusů s válcováním v roce 2004 byly hlavní dosažené výsledky následující: Vliv deformace za tepla na množství zbytkového austenitu. S rostoucí velikostí deformace za tepla (v interkritické oblasti teplot) roste množství zbytkového austenitu ve struktuře. Vliv teploty ohřevu (austenitizace) na velikost původního austenitického zrna. Experiment byl proveden na všech třech experimentálních tavbách TRIP ocelí - tedy SiMn T1, SiMn s Nb - T2 a AlMn - T3. Stabilita zbytkového austenitu a popis deformačně indukované martenzitické transformace. Zbytkový austenit se ve struktuře nachází na několika místech. Jeho identifikace je omezená. To lze realizovat např. stanovením podílu fází zbytkového austenitu a martenzitu před a po proběhnutí deformačně indukované martenzitické transformace pomocí RTG difrakce. Dalším způsobem pro charakterizování průběhu napěťově indukované martenzitické transformace je měření mikrotvrdosti bainitické fáze. Pro experiment byly využity tahové zkoušky z válcovacího experimentu. Vliv parametrů termomechanického zpracování na
194
mikrostrukturu a mechanické vlastnosti TRIP ocelí (laboratorním válcováním a plastometricky). Zrychlené ochlazování z doválcovací teploty na teplotu izotermální bainitické transformace bylo realizováno pomocí čtyř štěrbinových trysek s tlakovou regulací na výběhové straně válcovací trati TANDEM. Izotermální bainitická transformace probíhala při teplotách 450 °C, nebo 500 °C, nebo 550 °C po dobu 300 s. Plastometrické tváření bylo realizováno jako pěchování na plastometru GLEBLE 3800 v Gliwicích systémem Plain Strain Compression test (PSCT.na vzorcích rozměrech 10 x 15 x 20 mm. Vývoj, návrh a ověření technologického postupu pro simulaci ochlazování kolejnic za účelem dosažení vyšších mechanických hodnot (hlavně tvrdosti) u vyráběných kolejnic. Zadavatel: TŘINECKÉ ŽELEZÁRNY, a. s. (2005) (MPO ČR - podprojekt B3 projektu ev. č. FI-IM2/043) Řešitelé: Ing. Richard FABÍK, Ph.D. Eva BAZGIEROVÁ Ing. Gabriela DOROCIAKOVA Ing. Tomáš GAJZDICA Prof. Ing. Jiří KLIBER, CSc. Ing. Tomáš KUBINA, Ph.D Ing. Barbora KUŘETOVÁ Martin PADUCH Náklady: 545 000 Kč Dílčí výsledky v roce 2005: Teoretická studie detailně mapující problematiku tepelného zpracování kolejnic od vlivu chemického složení přes problematiku tepelných režimů a ochlazování tlustých vývalků až po nástin možných technologických řešení kalícího uzlu. Studie byla vypracována na základě nejnovějších poznatků z odborné a patentové literatury. Praktická část: Na tlakovém dilatometru BAHR na Politechnice Czsętochowskej byla provedena série experimentů na čtyřech typech ocelí dodaných TŽ (2 oceli typu 900A, 2 s přídavkem Cr). Nyní jsou práce na experimentu ve fázi vyhodnocovaní naměřených dat a mikrostruktury. Výsledkem by měly být ARA diagramy jednotlivých ocelí, pro různé hodnoty zbytkové deformace a různé velikosti původního austenitického zrna. Na základě znalosti ARA diagramů bude provedena druhá série experimentů, simulujících tepelné zpracování. Hodnocena bude dosažená struktura a mechanické vlastnosti (tvrdost, pokud to bude technicky možné i otěruvzdornost) v závislosti na typu TZ režimu. Vývoj, návrh a ověření technologie výroby nových značek ocelí na univerzální trati Zadavatel: TŘINECKÉ ŽELEZÁRNY, a. s. (2005) (MPO ČR - podprojekt B13 projektu ev. č. FI-IM2/043) Řešitelé: prof. Ing. Ivo SCHINDLER, CSc. a kolektiv Náklady: 240 000 Kč Shrnutí výsledků: Úkolem bylo studovat deformační chování a technologickou tvařitelnost ledeburitické nástrojové oceli 19573 dle ČSN (resp. X155CrVMo121) pomocí laboratorního válcování za tepla, zjednodušeně simulujícího podmínky válcování na Univerzální trati TŽ v Bohumíně. Cílem bylo především optimalizovat teplotu ohřevu a doválcování. Vývoj technologie řízeného válcování oceli se zvýšenou protipožární odolností Zadavatel: TŘINECKÉ ŽELEZÁRNY, a. s. (2005) (MPO ČR - podprojekt A13 projektu ev. č. FI-IM2/043) Řešitelé: prof. Ing. Ivo SCHINDLER, CSc. a kolektiv
195
Náklady: 280 000 Kč Shrnutí výsledků: Úkolem bylo ověřit technologii konvenčního válcování nově vyvíjené oceli typu TŽ-LA/1 se zvýšenou protipožární odolností a vyvinout laboratorní metodiku vedoucí k návrhu technologie řízeného válcování tohoto materiálu na Univerzální trati TŽ v Bohumíně (v tloušťkách 11 až 15 mm). Cílem je především optimalizovat teplotní režim válcování. Výzkum a využití nanotechnologií a výroba nanostrukturních materiálů s vysokými pevnostními vlastnostmi pro moderní konstrukce Zadavatel: Projekt MPO (v programu Impuls) č. FI.-IM/033 Řešitelé: doc. Ing. Miroslav GREGER, CSc. a kol. Náklady : 1 200 000 Kč (dotace MPO) Shrnutí výsledků: Cílem byl výzkum mikrostruktury a vlastností nízkouhlíkové oceli a slitiny Mg, Al, Cu po intenzivní plastické deformaci a rovněž stanovení mechanických vlastností v závislosti na velikosti zrn. Velikosti zrna po deformaci: ECAP – 250 nm, ARB – 190 nm. Při deformaci e kolem 10 lze oběma metodami získat jemnozrnnou strukturu. Mechanické vlastnosti se např. u nízkohlíkové oceli s počátečními hodnotami Re=210, Rm=310 MPa se zvýšily u technologie ECAP ve směru tvářenína Re=690, Rm=1240 a v kolmém směru na směr tváření na Re=790, Rm=1200 MPa. Při použití technologie ARB na Re = 680, Rm=930 MPa. Obě metody prokázaly značné zvýšení pevnostních vlastností. Údaje o tažnosti se nepodařilo interpretovat. Výzkum poznatků uzdravování (rekrystalizace a precipitace) předmětných ocelí pro aplikaci v technologii Zadavatel: MITTAL STEEL Ostrava, a. s. (2005) (MPO ČR -Tandem v rámci projektu ev. č. FT-TA2/091) Řešitelé: prof. Ing. Jiří KLIBER, CSc. a kol. Náklady: 300 000 Kč Shrnutí výsledků: V tomto prvém roce řešení cíle 5 úkolu Technologie výroby pásů z moderních typů ocelí byla pozornost věnována zejména matematickému popisu kinetiky rekrystalizace. Následně se komentovaly možnosti popisu křivek uzdravení s rozborem vlivu termomechanických parametrů a byly uvedeny příklady řešení. V závěru roku, po detailní analýze reálného procesu válcování mikrolegované oceli o tloušťce 10 mm na Steckelově trati, byl navržen experiment pro plastometrické zkoumání a to spojité zkoušky při různých teplotách deformace v rozmezí 800 až 1100 °C s deformací e = 0,5 a třech rychlostí deformace od 1 do 100 s-1 a přerušované (7 stupňů) PSCT zkoušky s poklesem teploty mezi úběry a s dobou výdrže mezi úběry od 2 do 10 s, to vše při rychlostech deformace od 20 do 80 s-1. Výrazně se projevil vliv prodlevy na poklesu deformačního napětí. Laboratorním válcováním bylo studováno deformační chování dvou taveb transformátorové oceli s důrazem na jejich fázové složení a přeměny. Jednalo se o oceli legované křemíkem a mědí, s odstupňovaným obsahem uhlíku – 0,027 % nebo 0,040 %. Výzkum, vývoj a zavedení do výroby válcované tyčové oceli se speciálními vlastnostmi Special Bar Quality Zadavatel: TŘINECKÉ ŽELEZÁRNY, a. s. (2005) (MPO ČR -Tandem v rámci projektu ev. č. FT-TA3/003) Řešitelé: Ing. Tomáš GAJDZICA prof. Ing. Jiří KLIBER, CSc. Náklady: 300 000 Kč
196
- tzv.
Shrnutí výsledků: V rámci programu Tandem byly sledovány zejména následující části: Po rozboru situace, provedeném v roce 2004, se pozornost soustředila na plastometrické zkoušení, které bylo provedeno na simulátoru Gleeble. Byly odzkoušeny různé doválcovací teploty, zejména však rychlosti a doby výdrže na teplotách před a za AC stolicí, které umožnily získat napěťovodeformační závislosti. Tyto experimenty byly navíc provedeny až za extrémních a na jiných plastometrech nedosažitelných deformačních rychlostí 100 s-1. Na laboratorní trati Tandem bylo simulováno normalizační válcování na KJT u cementační oceli 16MnCrS5 a další nízkolegované oceli 30MoB1E s následným řízeným ochlazováním s cílem optimalizovat příslušné teplotní podmínky pro řízené válcování.
5. Symposia, konference, semináře 5.1 Tuzemské Finalizace za tepla a studena válcovaného pásu Malá Morávka 23. - 25. 5. 2005 Místo a termín: Pořadatel: Společnost Ocelové pásy a BKB – Technik, a. s. Účast z katedry: prof. Ing. Ivo SCHINDLER, CSc. 5. kovárenská konference Místo a termín: Nové Město na Moravě 24. - 25. 5. 2005 Pořadatel: SVAZ KOVÁREN ČR, Vědecko-technologický park Ostrava Účast z katedry: doc. Ing. Miroslav GREGER, CSc. 14. mezinárodní metalurgická konference METAL 2005 Místo a termín: Hradec nad Moravicí 24. - 26. 5. 2005 Pořadatel: TANGER, spol. s r. o., Ostrava, Česká společnost pro nové materiály a technologie, Praha, ASM International, Czech Chapter, VŠB-TU Ostrava, Česká hutnická společnost Účast z katedry: Ing. Richard FABÍK, Ph.D. Ing. Tomáš GAJDZICA doc. Ing. Miroslav GREGER, CSc. prof. Ing. Jiří KLIBER, CSc. Jana KLUMPAROVÁ Ing. Tomáš KUBINA, Ph.D. Ing. Stanislav RUSZ prof. Ing. Ivo SCHINDLER, CSc. Ing. Petra TUROŇOVÁ Ing. Ondřej ŽÁČEK Seminář „Kalibrace válců 2005” Místo a termín: Čeladná 15. - 16. 6. 2005 Devimex, s. r. o. Ostrava Pořadatel: Účast z katedry: Ing. Richard FABÍK, Ph.D. Ing. Tomáš KUBINA, Ph.D. 10. Konference Přínos metalografie pro řešení výrobních problémů 2005 Místo a termín: Lázně Libverda 16. - 17. 6. 2005 Pořadatel: ZU Plzeň Účast z katedry: Ing. Radim KOCICH 197
10th International Conference „Progres in Materials Engineering” (PIME) 2005 Místo a termín: Rožnov pod Radhoštěm 30. 8. - 1. 9. 2005 Pořadatel: VŠB – TU Ostrava, Katedra materiálového inženýrství Účast z katedry: doc. Ing. Miroslav GREGER, CSc. prof. Ing. Jiří KLIBER, CSc. Ing. Ondřej ŽÁČEK 12. mezinárodní vědecká konference FORMING 2005 Místo a termín: Lednice 14. 9. - 17. 9. 2005 Pořadatel: VŠB – TU Ostrava, Katedra tváření materiálu Katedra tvárnenia STU Trnava Katedra modelowania procesow i inzynierii medycznej, Politechnika Śląska Katowice Garant: prof. Ing. Ivo SCHINDLER, CSc. Účast z katedry: Ing. Richard FABÍK, Ph.D. doc. Ing. Miroslav GREGER, CSc. prof. Ing. Jiří KLIBER, CSc. Ing. Tomáš KUBINA, Ph.D. Ing. Stanislav RUSZ prof. Ing. Ivo SCHINDLER, CSc. Ing. Pavel SUCHÁNEK Ing. Petra TUROŇOVÁ Ing. Ondřej ŽÁČEK Aluminium 2005 Místo a termín: Pořadatel: Účast z katedry:
Děčín 12. 10. - 14. 10. 2005 Alcan Děčín, ČSNMT, HF TU Košice, ÚMV SAV Ing. Radim KOCICH
Vybrané investiční a modernizační aktivity ve společnosti NOVÁ HUŤ – Válcovna za studena, s. r. o. Místo a termín: Hradec nad Moravicí 24. – 26. 10. 2005 Pořadatel: Společnost Ocelové pásy a NOVÁ HUŤ – Válcovna za studena, s. r. o. Účast z katedry: prof. Ing. Ivo SCHINDLER, CSc. 1st International Conference „Simulation And Modelling Of Metallurgical Processes In Steelmaking (STEELSIM) 2005“ Místo a termín: Brno 25. 10. - 27. 10. 2005 Pořadatel: Třinecké železárny, a. s. Účast z katedry: Prof. Ing. Jiří KLIBER, CSc. Ing. Ondřej ŽÁČEK NANO 05 Místo a termín: Pořadatel: Účast z katedry:
Brno 8. 11. - 10. 11. 2005 VUT Brno Ing. Gabriela DOROCIÁKOVÁ
198
Den interních doktorandů 2005 Místo a termín: Ostrava 12. 12. 2005 Pořadatel: Fakulta metalurgie a materiálového inženýrství VŠB-TU Ostrava Účast z katedry: Ing. Gabriela DOROCIÁKOVÁ Ing. Radim KOCICH Ing. Stanislav RUSZ Ing. Pavel SUCHANEK
5.2 Zahraniční 6. mezinárodní konferencia „Materiál v inžinierskej praxi 2005“ Místo a termín: Herľany (Slovensko) 11. 5. - 13. 5. 2005 Pořadatel: TU Košice Účast z katedry: Ing. Radim KOCICH XIII. Seminarium materialowej” Místo a termín: Pořadatel: Účast z katedry: AMME 2005 Místo a termín: Pořadatel: Účast z katedry:
Naukowe “Nowe technologie i materialy w metalurgii i inzynierii Katowice (Polsko) 13. 5. 2005 Politechnika Śląska, Katowice doc. Ing. Miroslav GREGER, CSc. Gliwice-Wisla (Polsko) 16.5. - 19. 5. 2005 Silesian University Gliwice, Polsko doc. Ing. Miroslav GREGER, CSc.
VI. Międzynarodowa sesja naukowa „Nowe technologie i osiągniecia w metalurgii materiałowej” Místo a termín: Częstochowa (Polsko) 5. 6. 2005 Pořadatel: Politechnika Częstochowska Účast z katedry: doc. Ing. Miroslav GREGER, CSc. Konstrukčné materiály 2005 Trnava (Slovensko) 22. 6. 2005 Místo a termín: Pořadatel: Vedecká spoločnost pre nauku o kovoch při SAV Účast z katedry: Ing. Radim KOCICH 1st International Conference on Heat Treatment and Surface Engineering of Tools and Die Místo a termín: Pula (Croatia) 8. - 11. 6. 2005 Pořadatel: Croatian Society for Heat Treatment and Surface Engineering Účast z katedry: doc.Ing. Miroslav GREGER, CSc. 4. medzinárodná konferencia THER TECH FORM ‘05 Místo a termín: Tále (Slovensko) 5. 9. - 8. 9. 2005 Pořadatel: Katedra tvárnenia kovov, TU Košice Účast z katedry: Ing. Richard FABÍK, Ph.D. Ing. Tomáš KUBINA, Ph.D. Ing. Stanislav RUSZ prof. Ing. Ivo SCHINDLER, CSc.
199
Ing. Pavel SUCHÁNEK Ing. Petra TUROŇOVÁ Degradacia konštrukčných materialov 2005 Žilina (Slovensko) 6. 9. - 7. 9. 2005 Místo a termín: Pořadatel: Žilinská Univerzita Účast z katedry: doc. Ing. Miroslav GREGER, CSc. Microas-05 Místo a termín: Pořadatel: Účast z katedry:
San Sebastian (Španělsko) 6. 9. - 9. 9. 2005 Tecnum, San Sebastian prof. Ing. Jiří KLIBER, CSc.
TECHNOLOGIA 2005 Místo a termín: Bratislava (Slovensko) 13. 9. - 14. 9. 2005 Pořadatel: STU Bratislava Účast z katedry: doc. Ing. Miroslav GREGER, CSc. TMT 2005 Místo a termín: Pořadatel: Účast z katedry: AIKW Místo a termín: Pořadatel: Účast z katedry:
Altay (Turecko) 26. 9. - 30. 9. 2005 University of Zenica, Univesritat Politécnika de Catalubia, Bahçeşehír Üniverstitesi Istambul, Turkey doc. Ing. Mroslav GREGER, CSc. Luzern (Švýcarsko) 5.10. - 7. 10. 2005 Arbeitsgemainschaft Internationaler Kalibreure und Walzwerksingenieure, Switzerland prof. Ing. Jiří KLIBER, CSc.
Walcownictwo 2005 Ustroń (Polsko) 18. 10. - 21. 10. 2005 Místo a termín: Pořadatel: AGH Kraków, Polsko Účast z katedry: prof. Ing. Jiří KLIBER, CSc. 11th Scientific Conference CAM3S 2005 Místo a termín: Zakopane (Polsko) 6. 12. - 9. 12. 2005 Pořadatel: TU Gliwice, Polsko Účast z katedry: Ing. Richard FABÍK, Ph.D. Ing. Gabriela DOROCIAKOVÁ prof. Ing. Jiří KLIBER, CSc. 20. Mezinárodní sympozium „Metody oceny struktury oraz własności materiałow i wyrobów“ Místo a termín: Ustroń-Jaszowiec (Polsko) 7. 12. - 9. 12. 2005 Pořadatel: Politechnika Opolska, VUT v Brně, VŠB – TU Ostrava Účast z katedry: Ing. Barbora KUŘETOVÁ Ing. Ondřej ŽÁČEK
200
6. Publikační činnost 6.0 Monografie [02] KURSA,M., SZRURMAN, I., DRAPALA, J., LOSERTOVÁ, M., GREGER, M. Paměťové materiály Ni-Ti-Me a možnosti řízení jejich transformačních charakteristik. Ostrava : VSBTU Ostrava, 2005, 155 s. ISBN80-248-0894-3 [03] SILBERNAGEL,A., GREGER, M., SILBERNAGEL, A. jun. Kovové materiály normované v České republice. Ostrava : KOVOSIL Ostrava, 2005, 119 s. ISBN 80-901572-5-4 6.1 Články v odborných časopisech [11] BOŘUTA, J., HLISNIKOVSKÝ, M., JELEN, L., KUBINA, T., UMUCKÁ, P. Studium deformačního chování ledeburitické oceli. Acta Metallurgica Slovaca, 2005, roč. 1, č. 2 speciální, s. 92-96. ISSN-1335-1532 [12] ČÍŽEK, L., GREGER, M., KOCICH, R., HERNAS, A., JUŘIČKA, I., TAŃSKI, T. Forming of AZ91 magnesium alloy after heat treatment. Transactions of the VŠB-Technical University of Ostrava, Metallurgical Series, 2005, roč. 48, č. 1, s. 27-30. ISSN 0474-8484 [13] ČÍŽEK, L., HUBÁĆKOVÁ. J., GREGER, M., TAŃSKI, T. Vliv teploty na strukturu a mechanické vlastnosti hořčíkové slitiny AZ91. XX Mezinárodní sympozium Metody hodnocení struktury a vlastností materiálů. Ustroń-Jaszowiec 2005. s. 111-114. ISSN 14296055 [14] ČÍŽEK, L., RUSZ, S., GREGER, M., HUBÁČKOVÁ, J., FILIPEC, P. Hodnocení únavy mikrolegované oceli 23MnB4, Degradácia konštrukčných materiálov 2005, Těrchová-Biely Potok 2005, Materiálové inžinierstvo, č. 3, s 7-10. ISSN 1335-0803 [15] FABÍK, R., ACHEAMPONG, O. Assessment of new rolling process of continuously cast sections into blooms with enhanced strain penetration. Acta Metallurgica Slovaca, 2005, roč. 11, č. 2 speciální, s. 226 – 231. ISSN-1335-1532 [16] GREGER, M., KOCICH,R., BARTEČEK, R. Vybrané zásady kování nástrojových a ušlechtilých ocelí. Kovárenství, 2005, č. 26, s. 13-17 ISSN 1213-9289 [17] GREGER, M., KOCICH, R., ČÍŽEK, L. Structural evolution of cooper during by several plastic deformation. XX Mezinárodní sympozium Metody hodnocení struktury a vlastností materiálů. Ustroń-Jaszowiec 2005. s. 127-130. ISSN 1429-6055 [18] GREGER, M., KOCICH, R., KANDER, L. Equal channel angular pressing of cooper. Transactions of the VŠB-Technical University of Ostrava, Metallurgical Serie, 2005, roč. 48, č. 1, s. 81-88. ISSN 0474-8484. [19] GREGER, M., KOCICH, R., KANDER, L., DOROCIAKOVÁ, G., ČÍŽEK, L., RUSZ, S. Vývoj struktury a vznik trhlin pťi protlačování slitiny Al 6082 metodou ECAP. Materiálové inžinierstvo, 2005, roč., XII, č.3, s. 92-95. ISSN 1335-0803 [20] KLIBER, J., MAŠEK, B., ŽÁČEK, O., STAŇKOVÁ, H. Transformation Induced Plasticity (TRIP) Effect Used in Forming Carbon CmnSi Steel. Materials Science Forum, 2005, Vols. 500-501, s. 461-468, Trans Tech Publication, Switzerland. ISBN 0-87849-981-4 [21] KLIBER, J., ŽÁČEK, O. Computer Simulation of Flat Bars Products. In PIME 2005, Sb. Věd. prací VŠB-TU Ostrava, 2005, roč. XLVIII, řada hutnická, č. 1, čl. 1227, s. 137-143. ISSN 0474-8484
201
[22] RUSZ, S., SCHINDLER, I., MAREK, M., BOŘUTA, J., KUBINA, T. Hot deformation resistance models based on the rolling forces measurement. Acta Metallurgica Slovaca, 2005, roč. 11, č. 2, s. 265-271. ISSN-1335-1532 [23] SCHINDLER, I., DROZDOVÁ, Z., RUSZ, S., ČERNÝ, L., FIALA, J., MEDLÍN, R., BAROCH, T. Influence of the silicon content on hot workability of an austenitic refractory steel. Acta Metallurgica Slovaca, 2005, roč. 11, č. 2, s. 69-75. ISSN-1335-1532 [24] SILBERNAGEL, A. jun., GREGER, M. Stručný přehled tvářených konstrukčních ocelí normovaných a vyráběných v ČR. Strojárstvo, 2005, roč. IX, č. 11, s.78. ISSN 1335-2938 [25] SUCHÁNEK, P., SCHINDLER, I., KOZELSKÝ, P., ČÍŽEK, L., ČERNÝ, L., ŠVINC, V. Heredity of the structure properties during hot and cold strip production. Acta Metallurgica Slovaca, 2005, roč. 11, č. 2, s. 205-211. ISSN-1335-1532 [26] TUROŇOVÁ, P., SCHINDLER, I., JONŠTA, P., HEGER, M., ČERNÝ L. Hot formability evaluated by the wedge rolling test. Acta Metallurgica Slovaca, 2005, roč. 11, č. 2, s. 61-68. ISSN 1335-1532 [27] ŽÁČEK, O., KLIBER, J. Hot Deformation Influence on Pearlite Formation Suppression at Trip Steels. In PIME 2005, Sb. Věd. prací VŠB-TU Ostrava, 2005, roč. XLVIII, řada hutnická, č. 1, čl. 1249, s. 281-285. ISSN 0474-8484 [28] ŽÁČEK, O., PLEŠTILOVÁ, G., KLIBER, J. Primary austenite grain size evaluation in TRIP steels. In XX Mezinárodní sympozium „Metody oceny struktury oraz własności materiałow i wyrobów“. Ustroń-Jaszowiec Zeszyty Naukowe Politechniki Opolskiej, Mechanika, 2005, z. 86, Nr. 308, s. 211-216. ISSN 1429-6055 6.2 Přednášky ve sbornících z konferencí [01] BARTEČEK, R., GREGER, M. Tváření a tepelné zpracování mlecích koulí. In 5. Kovárenská konference. Nové město na Moravě : Svaz kováren ČR, 2005, s. 154-160. ISBN 80-239-4964-0 [02] BOŘUTA, J., KUBINA, T., SCHINDLER, I. Experimentální studium tvařitelnosti za tepla obtížně tvařitelných legovaných ocelí. In FORMING 2005. Lednice : VŠB – TU Ostrava, 2005, s. 23-28. ISBN 80-248-0888-9 [03] BURÝ, A., GREGER, M. Simulation models for logistics management. In TMT 2005. Antalya, Turkey : Development of Machinery and Associated Technology, 2005, s. 311-314. ISBN 9958-617-28-5 [04] ČMIEL, K. M., SCHINDLER, I., TUROŇ, R., KOTAS, M., SOLOVSKÝ, Z. Simulace řízeného válcování konstrukčních ocelí na finální stolici ASC KJT v TŽ, a.s. In METAL 2005. Hradec nad Moravicí : TANGER, spol. s r. o. Ostrava, 2005, Paper No. 198 (CD medium). ISBN 80-86840-13-1 [05] ČÍŽEK, L., GREGER, M., JUŘIČKA, I., KOCICH, R., TAŃSKI, T. Study of mechanical properties of MgAl cast alloys. In Technology 2005. Bratislava : STU Bratislava, 2005, s. 48-53. ISBN 80-227-2264-2 [06] ČÍŽEK, L., GREGER, M., KOCICH, R., RUSZ, S., JUŘIČKA, I., DOBRZANSKI, L. A., TANSKI, T. Structure characteristics after rolling of magnesium alloys. In AMME 2005. Gliwice : TU Gliwice, 2005, s. 95-90. ISBN 83-89728-11-7 [07] ČÍŽEK, L., JUŘIČKA, I., GREGER, M., PAWLICA, L., KOCICH, R. Vliv obsahu Al na vlastnosti Mg-Al slitin při odlévání do bentonitových a furanových forem. In METAL 2005. Hradec nad Moravicí : TANGER, spol. s r. o. Ostrava, 2005, Paper No. 192, (CD medium). ISBN 80-86840-13-1
202
[08] ČÍŽEK, L., HUBÁČKOVÁ, J., GREGER, M., JONŠTA, Z., KRÓL, S., SZULC, Z., GALKA, A. Structure characteristics of sandwich steel-Ti-Al materials made by exposive cladding. In TMT 2005. Antalya, Turkey : Development of Machinery and Associated Technology, 2005, s.. 191-194. ISBN 9958-617-28-5 [09] DÄNEMARK, J., SCHINDLER, I., TUROŇOVÁ, P., ČMIEL, K. M., CIESLAR, O., KUREK, V. Dynamic recrystallization controlled rolling in the case of laboratory simulation. In FORMING 2005. Lednice : VŠB – TU Ostrava, 2005, s. 29-32. ISBN 80-2480888-9 [10] FABÍK, R., BABINEC, A. Determination of boundary conditions by inverse analysis for fem modelling of cooling of rails. In STEELSIM 2005. Brno : Třinecké železárny, a. s., 2005, s. 473-486. ISBN 80-239-5005-3 [11] FABÍK, R., KLIBER, J. Description of kinetice of post-dynamic recovery processes by means of two-stage curve. In FORMING 2005. Lednice : VŠB – TU Ostrava, 2005, s. 53-56. ISBN 80-248-0888-9 [12] FABÍK, R., KLIBER, J. Influence of undercooled surface of CCSP on core propagation of plastic deformation. In METAL 2005. Hradec nad Moravicí : TANGER, spol. s r. o. Ostrava, 2005, Paper No. 157 (CD medium). ISBN 80-86840-13-1 [13] GREGER, M., ČÍŽEK, L., JONŠTA, Z., HERNAS, A. Structure characteristics and formability of 12% Cr steel for ECAP dies. In Nowe Technologie i materialy w metalurgii i inženierii materialowej, Katowice : Wydzial Inzynierii Materialowej i Metalurgii Politechniki Śląskiej, 2005, s. 99-102. ISBN 83-89776-13-8 [14] GREGER, M, ČÍŽEK, L., KOCICH, R. Hodnocení tvařitelnosti Mg slitin AZ91 klínovou zkouškou. In METAL 2005. Hradec nad Moravicí : TANGER, spol. s r. o. Ostrava, 2005, Paper No. 193 (CD medium). ISBN 80-86840-13-1 [15] GREGER, M., ČÍŽEK, L., KOCICH, R., HERNAS, A. Metallurgical aspects of rolling og magnesium alloy AZ91. In TMT 2005. Antalya, Turkey : Development of Machinery and Associated Technology, 2005, s. 195-198. ISBN 9958-617-28-5 [16] GREGER, M., ČÍŽEK, L., RUSZ, S. Influence of electroslag remelting on properies of steel grade X22CrMoV12-1. In IFHTSE 2005, Croatia : Pula 2005, s. 405-410. ISBN 953-964598-0 [17] GREGER, M., JONŠTA, Z., ČÍŽEK. L. Development of structure and mechanical properties of X20CrMoV12-1 steel. In TMT 2005. Antalya, Turkey : Development of Machinery and Associated Technology, 2005, s. 801-804. ISBN 9958-617-28-5 [18] GREGER, M., KOCICH, R. Vlastnosti mědi po protlačování. In Materiál v inžinierskej praxi 2005, Herlany : MF SPU v Nitre, 2005, s. 75-80. ISBN 80-8073-258 [19] GREGER, M., KOCICH, R. Vývoj struktury při tváření slitiny AZ 91 klínovou zkouškou. In FORMING 2005, Lednice : VŠB – TU Ostrava, 2005, s. 63-68. ISBN 80-248-0888-9 [20] GREGER, M., KOCICH, R., ČÍŽEK, L. Verification of the ECAP technology on cooper. In Konstručné materiály 2005, Trnava : Vedecká spoločnost pre nauku o kovoch při SAV, 2005, s. 1-6. ISBN 80-227-2241-3 [21] GREGER, M., KOCICH, R., ČÍŽEK. L. Vývoj struktury při kování hořčíkových slitin. In 10. Konference „Přínos metalografie pro řešení výrobních problémů 2005“. Lázně Libverda : TU Liberec, 2005, s. 323-326. ISBN 80-01-03251-5 [22] GREGER, M., KOCICH, L., ČÍŽEK, L., DOBRZANSKI, L. A., DOROCIAKOVÁ, G., JUŘIČKA, I. Mechanical properties and microstructure of Mg-Al alloys after forming. In CAM3S 2005. Zakopane : TU Gliwice, 2005, poster. st. 370. ISBN 83-89728-19-2 [23] GREGER, M., KOCICH, R., ČIŽEK, L., KANDER, L. Ultrafine grain formation during equal channel angular extrusion in an Al-Mg-Si alloy. In CAM3S 2005. Zakopane : TU Gliwice, 2005, st. 376. ISBN 83-89728-19-2
203
[24] GREGER, M., KOCICH, R., DOROCIAKOVÁ, G. Equal channel angular pressing Cu. In CAM3S 2005. Zakopane : TU Gliwice, 2005, poster st. 366. ISBN 83-89728-19-2 [25] GREGER, M., KOCICH, R., KANDER. L. Formability of tool steels. In Technology 2005. Bratislava : STU Bratislava, 2005, s. 615-620. ISBN 80-227-2264-2 [26] GREGER, M., KOCICH, R., KANDER, L., DOROCIAKOVÁ, G., RUSZ, S. Verification of the ECAP technology. In NANO 05. Brno : VUT Brno, 2005, s. 314-317. ISBN 80-214-3085-0. [27] GREGER,M., KOCICH, R., KANDER, L. Vlastnosti slitiny 6082 po protlačování technologii ECAP . In Aluminium 2005. Děčín : Elcan Extrusion. 2005, s. 141-146, (CD medium). ISSN 1335-2334 [28] GREGER, M., RUSZ, S., MUSKALSKI, Z. Influence of forging technology on structure of heat-resisting 12% Cr steel. In Nowe technologie i osiagniecia w metalurgii i inžynierii materialowej. Czestochowa : Politechnika Częstochowska, 2005, s. 642-645. ISBN 8387745-97-9 [29] HEGER, M., FRANZ, J., ŠPIČKA, I., SCHINDLER, I., ČERNÝ, L. Determination of temperature field of surface of the rolled material. In FORMING 2005. Lednice : VŠB – TU Ostrava, 2005, s. 93-96. ISBN 80-248-0888-9 [30] HUBÁČKOVÁ, J., ČÍŽEK, L., JONŠTA, Z., GREGER, M., KRÓL, S., SZULC, Z., GALKA, A. Studium struktury třívrstvého kompozitu ocel-titan-hliník připraveného explozivní metodou. In Přínos metalografie pro řešení výrobních problémů 2005, Lázně Libverda : ZČU Plzeň, 2005, s. 307-310. ISBN 80-01-03251-5 [31] KLIBER, J. Application of process modelling by means of FEA. In STEELSIM 2005, Brno : Třinecké železárny, a. s., 2005, s. 505-518. ISBN 80-239-5005-3 [32] KLIBER, J., FABÍK, R. One and two stage description of recovery and recrystallization of steel. In CAM3S 2005. Zakopane : TU Gliwice, 2005, paper 03.1 (CD medium), IOCSC AMME WorldPress. ISBN 83-89728-19-2 [33] KLIBER, J., FABÍK, R. Stanovení stupně uzdravení X při statické rekrystalizaci. In FORMING 2005. Lednice : VŠB – TU Ostrava, 2005, s. 119-122. ISBN 80-248-0888-9 [34] KLIBER, J., ŽÁČEK, O. Computer simulation of flat bars hot rolling. In WALCOWNICTWO 2005, Ustroń : AGH Kraków, 2005, s. 21-26. ISBN 83-89541-52-1 [35] KLIBER, J., ŽÁČEK., O., MAŠEK, B., STAŇKOVÁ, H., NĚMEČEK, S. Využití transformačně indukované plasticity (TRIP) v technologiích tváření oceli. In METAL 2005. Hradec nad Moravicí : TANGER, spol. s r. o. Ostrava, 2005, Paper No. 165 (CD medium). ISBN 80-86840-13-1 [36] KOCICH, R., GREGER, M. Structure characteristics after hot rolling of AZ91 alloy. In Materiál v inženýrskej praxi 2005. Herľany : TU Košice, 2005, s. 81-86. ISBN 80-8073-258X [37] KOCICH, R., GREGER, M. Vlastnosti mědi po protlačování. In Materiál v inženýrskej praxi 2005. Herľany : TU Košice, 2005, s. 75-80. ISBN 80-8073-258-X [38] KOCICH R., TANSKI T. Structure and properties of model casting the Mg-Al AZ91 alloy. In 12-th International student day of metallurgy 2005. 2005, Ostrava : VŠB – TU Ostrava, s. 120-126. ISBN 80-248-0760-2 [39] KUBÍČEK, M., RUSZ, S., GREGER, M., PATRŇÁK,M., FILIPEC, P. Angularity effects concerning ECAP technology final deformation magnitudes. In TMT 2005. Antalya, Turkey : Development of Machinery and Associated Technology, 2005, s. 183-186. ISBN 9958617-28-5 [40] KUBINA, T., FABÍK, R. Součinitel tření, jeho stanovení a vliv na kalibraci válců. In Kalibrace válců 2005. Čeladná : Devimex, s. r. o. Ostrava, 2005, s. 70 – 72.
204
[41] KRATOCHVÍL, P., SCHINDLER, I., HANUS, P. Influence of the rolling conditions on the structure of alloy Fe28Al3Cr0.02Ce (at.%). In FORMING 2005. Lednice : VŠB – TU Ostrava, 2005, s. 133-138. ISBN 80-248-0888-9 [42] KUBINA, T., SCHINDLER, I., PLURA, J., HEGER, M., BOŘUTA, J., HADASIK, E., DÄNEMARK, J. A new software calculating the activation energy. In FORMING 2005. Lednice : VŠB – TU Ostrava, 2005, s. 145-150. ISBN 80-248-0888-9 [43] MAREK, M., SCHINDLER, I., ČERNÝ, L., BOŘUTA, J. Střední přirozené deformační odpory při tváření ocelí za tepla – vliv chemického a strukturního stavu. In METAL 2005. Hradec nad Moravicí : TANGER, spol. s r. o. Ostrava, 2005, Paper No. 67 (CD medium). ISBN 80-86840-13-1 [44] PACHLOPNÍK, R., ČERNÝ, L., SCHINDLER, I., MAREK, M. Hot deformation behaviour study of the steel L415MB. In FORMING 2005. Lednice : VŠB – TU Ostrava, 2005, s. 205208. ISBN 80-248-0888-9 [45] RUSZ, S. Confrontation of mathematical models determinating the forming factor. In: Den interních doktorandů 2005. Ostrava : FMMI VŠB-TU Ostrava, 2005, s. 46-47. ISBN 80248-0978-8 [46] RUSZ, S., ČÍŽEK, L., GREGER, M., KLOS, M. Influence of die parameters to properties of selected metals at ECAP technology. In Konstručné materiály 2005, Trnava : Vedecká spoločnost pte nauku o kovov při SAV, 2005, s. 1-6. ISBN 80-227-2241-3 [47] RUSZ, S., GREGER, M., ČÍŽEK, L., DOBRZANSKI, L. A. Mathematical modeling for ECAP technology of multiple forming.In AMME 2005. L.A. Dobrzanski. Gliwice 2005, p. 559-564 ISBN 83-89728-11-7 [48] RUSZ, S., GREGER, M., FILIPEC, P., PATRNAK, M. Investigating surface defects affecting forming of high-strength bolts for automobile industries. In TMT 2005. Antalya, Turkey : Development of Machinery and Associated Technology, 2005, s. 179-182. ISBN 9958-617-28-5 [49] RUSZ, S., GREGER, M., KLOS, M., DONIČ, T., KUBÍČEK, M., FILIPEC, P. Mathematical Simulation of ECAP Process. In NANO 05. Brno : VUT Brno, 2005, s. 64. ISBN 80-214-3044-3 [50] RUSZ, S., SCHINDLER, I., BOŘUTA, J., KUBINA, T. Forming factor in laboratory hot flat rolling. In FORMING 2005. Lednice : VŠB – TU Ostrava, 2005, s. 233-238. ISBN 80248-0888-9 [51] RUSZ, S., SCHINDLER, I., BOŘUTA, J., KUBINA, T. Matematický popis tvářecího faktoru a jeho vliv na válcovací síly za tepla. In METAL 2005. Hradec nad Moravicí: TANGER, spol. s r. o. Ostrava, 2005, Paper No. 61 (CD medium). ISBN 80-86840-13-1 [52] SCHINDLER, I., RUSZ, S., SUCHÁNEK, P. Deformation behaviour of metallic materials studied by laboratory rolling. In FORMING 2005. Lednice : VŠB – TU Ostrava, 2005, s. 239-244. ISBN 80-248-0888-9 [53] SUCHÁNEK, P. Heredity of material properties during strip productionIn: Den interních doktorandů 2005. Ostrava : FMMI VŠB-TU Ostrava, 2004, s. 48-49. ISBN 80-248-0978-8 [54] SUCHÁNEK, P., SCHINDLER, I., ŠAROVSKÝ, J. Structural effects of slow cooling of HSLA steel. In FORMING 2005. Lednice : VŠB – TU Ostrava, 2005, s. 273-276. ISBN 80248-0888-9 [55] ŠVINC, V., ČERNÝ, L., VAVROŠ, P., SCHINDLER, I. Surface defects on strip rolled from austenitic Cr-Ni-Si steel. In FORMING 2005. Lednice : VŠB – TU Ostrava, 2005, s. 277282. ISBN 80-248-0888-9 [56] TUROŇOVÁ, P., SCHINDLER, I., HEGER, M., BOŘUTA, J., JELEN, L., JONŠTA, P., SOJKA, J. Comparison of the hot plasticity parameters obtained by the wedge rolling test and torsion. In FORMING 2005. Lednice : VŠB – TU Ostrava, 2005, s. 303-308. ISBN 80248-0888-9
205
[57] TUROŇOVÁ, P., SCHINDLER, I., JONŠTA, P., HEGER, M., BOŘUTA, J., ČERNÝ, L. Výzkum plastických vlastností CrNiSi oceli za tepla válcováním a kroucením. In METAL 2005. Hradec nad Moravicí : TANGER, spol. s r. o. Ostrava, 2005, Paper No. 63 (CD medium). ISBN 80-86840-13-1 [58] ŽÁČEK, O., FABÍK R., KLIBER, J. Computer simulation of flat and shape bars accelerated cooling in condition of medium-section rolling mill of ISPAT NOVÁ HUŤ a.s. In STEELSIM 2005, Brno : Třinecké železárny, a.s., 2005, str. 497-504. ISBN 80-239-5005-3 [59] VAŠEK, Z., ŠVINC, V., JANEČKA, J., SCHINDLER, I., HEGER, M., TUROŇOVÁ, P. Determination of spread of low carbon steels by wedge rolling test. In FORMING 2005. Lednice : VŠB – TU Ostrava, 2005, s. 309-314. ISBN 80-248-0888-9 [60] ŽÁČEK, O., KLIBER, J., MAN, O. Hodnocení vlivu parametrů termomechanického zpracování na mechanické a mikrostrukturní vlastnosti TRIP ocelí. In METAL 2005. Hradec nad Moravicí : TANGER, spol. s r.o, Ostrava, 2005, Paper No. 43 (CD medium). ISBN 8086840-13-1 [61] ŽÁČEK, O., KLIBER, J., SCHINDLER, I. Způsoby popisu napěťově indukované martenzitické transformace u TRIP ocelí. In FORMING 2005. Lednice : VŠB-TU Ostrava, 2005, s. 321-326. ISBN 80-248-0888-9 6.3 Výzkumné a technické zprávy [01] DRAPALA, J., BUJNOŠKOVÁ, K., KURSA, M., GREGER, M. Materiály na bázi vysoce čistých monokrystalů vysokotavitelných kovů pro funkční prvky elektro-vakuových a kontrolně měřicích přístrojů. Závěrečná zpráva grantového projektu GA ČR r.č. 106/03/0048, Ostrava : VŠB-TU Ostrava, 2005, 105 s. [02] FABÍK, R. a kol. Teoretický rozbor problematiky válcování tlustých vývalků s využitím PC simulace a fyzikálního modelování. Dílčí zpráva projektu ev. č. FI-IM2/043, podprojekt A10, Ostrava : VŠB-TU Ostrava , 2005, 22 s. [03] FABÍK, R. a kol. Vývoj, návrh a ověření technologického postupu pro simulaci ochlazování kolejnic za účelem dosažení vyšších mechanických hodnot (hlavně tvrdosti) u vyráběných kolejnic. Úvodní studie projektu ev. č. FI-IM2/043, podprojekt B3, Ostrava : VŠB-TU Ostrava, 2005, 59 s. [04] FABÍK, R. a kol. Vývoj, návrh a ověření technologického postupu pro simulaci ochlazování kolejnic za účelem dosažení vyšších mechanických hodnot (hlavně tvrdosti) u vyráběných kolejnic. Dílčí zpráva projekt ev. č. FI-IM2/043, podprojekt B3, Ostrava : VŠB-TU Ostrava, 2005, 6 s. [05] FABÍK, R., KLIBER, J. Laboratoř matematického modelování tvářecích procesů a procesů tepelného zpracování. Závěrečná zpráva projektu FRVŠ 110/2005, Ostrava : VŠB-TU Ostrava, 2005, 5 s. [06] GREGER, M., a kol. Ověření technologie ARB na nízkouhlíkové oceli s B. Technická zpráva projektu ev. č. FI-IM/033. Ostrava : VŠB-TU Ostrava, 2005, 34 s. [07] GREGER, M., KOCICH, R. Možnosti využití progresivních technologii tváření na trati „Univerzál“. Ostrava : VŠB-TU Ostrava, 2005, 17 s. [08] GREGER, M., KOCICH, R. Vliv kvality provedení povrchové úpravy polotovarů pro následné zpracování tažením za studena. Technická zpráva v rámci smlouvy o dílo 633508. Ostrava : VŠB-TU Ostrava 2005, 25 s. [09] GREGER, M., KOCICH, R. Tváření a tvařitelnost slitin typu Inconel a Incaloy následné zpracování tažením za studena. Technická zpráva v rámci smlouvy o dílo 633507. Ostrava : VŠB-TU Ostrava, 2005, 22 s. [10] KLIBER, J. Výzkum poznatků uzdravování (rekrystalizace a precipitace) předmětných ocelí pro aplikaci v technologii. Dílčí zpráva projektu ev. č. FT-TA2/091, Ostrava : VŠB-TU Ostrava, 2005, 25 s. 206
[11] KLIBER, J. Výzkum, vývoj a zavedení do výroby válcované tyčové oceli se speciálními vlastnostmi - tzv. Special Bar Quality. Dílčí zpráva projektu ev. č. FT-TA3/003, Ostrava : VŠB-TU Ostrava, 2005, 22 s. [12] KURSA, M., SZURMAN, I., DRÁPALA, J., LOSERTOVÁ, M., GREGER, M. Vliv procesu přípravy paměťových materiálů Ni-Ti-Me na jejich strukturu a možnosti řízení jejich transformačních charakteristik. Závěrečná zpráva grantového projektu GA ČR ev. č. 106/03/0231. Ostrava : VŠB-TU Ostrava, 2005, 125 s. [13] SCHINDLER, I., aj. Laboratorní válcování mikrolegované oceli L450MB s cílem dosažení rovnoměrných vlastností po délce pásu. Zpráva o pracích v rámci smlouvy o dílo 633503. Ostrava : VŠB – TU Ostrava, 2005, 6 s. [14] SCHINDLER, I., aj. Simulace normalizačního a termomechanického válcování drátu na laboratorní trati Tandem. Dílčí zpráva o řešení podprojektu A2 projektu ev. č. FI-IM2/043. Ostrava : VŠB – TU Ostrava, 2005, 13 s. [15] SCHINDLER, I., aj. Vliv doválcování v intervalu 780-880ºC na mikrostrukturu Mn-Nb-MoTi-B oceli. Zpráva o pracích v rámci smlouvy o dílo 633502. Ostrava : VŠB – TU Ostrava, 2005, 11 s. [16] SCHINDLER, I., aj. Vytvoření modelů mezních technologicko-metalurgických kritérií pro normalizační i termomechanické válcování ocelí. Dílčí zpráva o řešení podprojektu A11 projektu ev. č. FI-IM2/043. Ostrava : VŠB – TU Ostrava, 2005, 32 s. [17] SCHINDLER, I., aj. Vývoj, návrh a ověření technologie výroby nových značek ocelí na univerzální trati. Dílčí zpráva o řešení podprojektu B13 projektu ev. č. FI-IM2/043. Ostrava : VŠB – TU Ostrava, 2005, 11 s. [18] SCHINDLER, I., aj. Vývoj technologie řízeného válcování oceli se zvýšenou protipožární odolností. Dílčí zpráva o řešení podprojektu A13 projektu ev. č. FI-IM2/043. Ostrava : VŠB – TU Ostrava, 2005, 6 s. [19] SCHINDLER, I., aj. Výzkum tvařitelnosti nových typů vysokolegovaných ocelí klínovou válcovací zkouškou za tepla. Zpráva o pracích v rámci smlouvy o dílo 633504. Ostrava : VŠB – TU Ostrava, 2005, 22 s. [20] SCHINDLER, I., aj. Výzkum vlivu deformace za studena a podmínek žíhání na mechanické vlastnosti mikrolegovaných ocelí QStE 420 a QStE 460. Zpráva o pracích v rámci smlouvy o dílo 633512. Ostrava : VŠB – TU Ostrava, 2005, 6 s.
7. Posudky a recenze 7.1 Habilitační práce Nebyly v tomto roce posuzovány. 7.2 Doktorské disertační práce Vývoj matematického modelu s uvážením interakce stroje a technologie při společné regulaci podélného a příčného rozdílu v tloušťkách pásů Doktorand: Ing. Vlastimil KYJONKA, FS, VŠB-TU Ostrava Oponent : prof. Ing. Jiří KLIBER, CSc. Výzkum stříhání propylenu Doktorand: Ing. Aleš AUBERGER, TU Liberec Oponent: prof. Ing. Jiří KLIBER, CSc.
207
7.3 Teze doktorské disertační práce Tváření nových typů ocelí Doktorand: Ing. Ondřej ŽÁČEK Oponent: Ing. Tomáš KUBINA, Ph.D. 7.4 Grantové projekty Bylo zpracováno 5 posudků na nově podávané návrhy grantů a účast na dvou závěrečných oponenturách grantových projektů GAČR jako zástupce této agentury. 7.5 Řízení ke jmenování profesorem Komise Uchazeč: Předseda komise:
doc. Dr. Ing. Bohuslav MAŠEK, KMM, ZČU Plzeň Prof. Ing. Jiří KLIBER, CSc.
8. Spolupráce s praxí Analýza kování zalomených hřídelů pro lodní motory Zadavatel: VÍTKOVICE – KOVÁRNA, a. s., Ostrava Řešitel: doc. Ing. Miroslav GREGER, CSc. Laboratorní válcování mikrolegované oceli L450MB s cílem dosažení rovnoměrných vlastností po délce pásu Zadavatel: Mittal Steel Ostrava a. s. Řešitel: prof. Ing. Ivo SCHINDLER, CSc. RollFem 3D – implementace modelu respektujícího vývoj mikrostruktury Zadavatel: ITA, s. r. o. Řešitel: Ing. Richard FABÍK, Ph.D. Tepelné zpracování vývalků z korozivzdorných ocelí Zadavatel: Řešitel:
SVÚOM Praha, s. r. o. prof. Ing. Ivo SCHINDLER, CSc.
Teoretický rozbor problematiky válcování tlustých vývalků s využitím PC simulace a fyzikálního modelování. Zadavatel: TŘINECKÉ ŽELEZÁRNY, a. s. Řešitel: Ing. Richard FABÍK, Ph.D. a kol. prof. Ing. Jiří KLIBER, CSc. Tváření za tepla vzorků korozivzdorných ocelí stabilizovaných niobem Zadavatel: Řešitel:
SVÚOM Praha, s. r. o. prof. Ing. Ivo SCHINDLER, CSc.
Tváření za tepla vzorků korozivzdorných ocelí stabilizovaných titanem Zadavatel: Řešitel:
SVÚOM Praha, s. r. o. prof. Ing. Ivo SCHINDLER, CSc. 208
Válcování ternárních slitin na bázi Fe – 40 at.% Al Zadavatel: Řešitel:
Univerzita Karlova v Praze, MFF KFK prof. Ing. Ivo SCHINDLER, CSc.
Vliv doválcování v intervalu 780-880ºC na mikrostrukturu Mn-Nb-Mo-Ti-B oceli Zadavatel: Řešitel:
U. S. Steel Košice, s. r. o. prof. Ing. Ivo SCHINDLER, CSc.
Vývoj modelů popisujících deformační charakteristiky za tepla na základě plastometrických zkoušek Zadavatel: VÍTKOVICE – Výzkum a vývoj, spol. s r. o. Řešitel: prof. Ing. Ivo SCHINDLER, CSc. Vývoj, návrh a ověření technologického postupu pro simulaci ochlazování kolejnic za účelem dosažení vyšších mechanických hodnot (hlavně tvrdosti) u vyráběných kolejnic. Zadavatel: TŘINECKÉ ŽELEZÁRNY, a. s. Řešitel: Ing. Richard FABÍK, Ph.D. a kol. Výzkum tvařitelnosti nových typů vysokolegovaných ocelí klínovou válcovací zkouškou za tepla Zadavatel: Řešitel:
VÍTKOVICE – Výzkum a vývoj, spol. s r. o. prof. Ing. Ivo SCHINDLER, CSc.
Výzkum vlivu deformace za studena a podmínek žíhání na mechanické vlastnosti mikrolegovaných ocelí QStE 420 a QStE 460 Zadavatel: NOVÁ HUŤ - Válcovna za studena, spol. s r.o. Řešitel: prof. Ing. Ivo SCHINDLER, CSc. Zvýšení užitných vlastností volných výkovků Zadavatel: ŠKODA KOVÁRNY, Plzeň, s. r. o. Řešitel: doc. Ing. Miroslav GREGER, CSc.
9. Spolupráce se zahraničím Development of new magnessium alloys and investigation of their deformation behaviour at hot plastic deformation, structure and mechanical properties (Polsko) Náplň: vědecko-výzkumná spolupráce při ověřování vlastností slitin neželezných kovů Partneři: doc. Ing. Miroslav GREGER, CSc. Dr inż. Zbigniew MUSKALSKI Katedra Mechaniki i Technologii Przeróbki Plastycznej, Politechnika Śląska Katowice Náplň: příprava společné konference FORMING 2005 výzkum válcovatelnosti aluminidů železa modely deformačních odporů slitiny Zn-Ti-Cu sestavování monografie Partneři: prof. Ing. Ivo SCHINDLER, CSc. Dr hab. inż. Eugeniusz HADASIK
209
MtF STU Trnava – katedra materiálového inžinierstva, katedra tvárnenia Náplň: příprava společné konference FORMING 2005 Partneři: prof. Ing. Ivo SCHINDLER, CSc. Ing. Ľubica MUTIŠOVÁ Stanovení ARA diagramů vybraných typů kolejnicových ocelí a simulace tepelného zpracování hlavy kolejnice (Polsko) Náplň: vědecko-výzkumná spolupráce při zkoumání vlivu mikrostrukturních faktorů perlitu na mechanické vlastnosti kolejnicových ocelí Partneři: Ing. Richard FABÍK, Ph.D. Dr inż. Bartosz KOCZURKIEWICZ
10. Nové přístrojové vybavení Elektrická odporová pec 1812VAK Určení: vakuová pec, vyrobená na zakázku firmou CLASIC CZ, s.r.o., je určená především k tepelnému zpracování malých množství materiálu ve vakuu (max. 0,005 bar) i dalších atmosférách (vzduch, argon nebo směs dusíku a vodíku); užitný vnitřní prostor 450 x 200 x 200 mm (tzn. 18 l), instalovaný příkon 5kVA (400 V), ohřev pece na 1200 °C za 80 min a ochlazování z 1200 na 400 °C asi za 180 min (vše bez vsázky), regulátor teploty CLARE 4.0 (manuální nebo programovací režim – až 10 programů po 15 blocích) Cena : 119 952 Kč Úhrada: CZ 6335011 Forge 2005 Určení: Simulační program na bázi MKP, umožňující modelovat tvářecí procesy (přednostně volné a zápustkové kování, ale je použitelný i při válcování a dalších tvářecích procesech. ve 2D i 3D. Program je vybaven modulem pro výpočet vývoje mikrostruktury při tváření i pří následném tepelném zpracování. Forge podporuje výpočet na dvou procesorech. Cena: 637 000 Kč Úhrada: FRVŠ 110/2005 A/b FormFEM Určení: Program na bázi MKP pro simulace tváření rovinných a rotačně symetrických těles ve 2D. Cena: 119 000 Kč Úhrada: FRVŠ 110/2005 A/b Klimatizační jednotka nástěnná LG/R 410a chlazení + topení Určení: nástěnná klimatizační jednotka pro chlazení a topení Cena: 49 000 Kč Úhrada: FRVŠ 110/2005 A/b Pásová pila PILOUS ARG 130 Super K V Určení: pila se samostatným gravitačním posunem do řezu (průřez max. 130 x 130 mm), chlazením a třífázovým motorem (400V) s rychlostí pásu 40 a 80 m/min Cena : 32 000 Kč Úhrada: CZ 6335011 210
Pyrometr Minolta/LAND Cyclops 153A Určení: velmi přesný přenosný pyrometr pro měření teplot v rozsahu 500 – 3200 °C s digitálním i analogovým výstupem Cena : 128 991 Kč Úhrada: CZ 6335011 Měřící technika: Úhloměr s měřícími rameny, posuvné měřítko, stojánek pro třmenový mikrometr, zařízení pro sběr dat DMX-3T/FS 3-kanálový,nožní spínač, datové kabely Určení: pro měření rozměrů vývalků po válcování za tepla i za studena, s možností exportu dat do PC. Cena : 33 000 Kč Úhrada: GA ČR 106/014/1452 PC stanice PC ST621T SYS Určení: PC pro výuku. Vybavení: CPU AMD Opteron 250 2400 MHz, 1 GB DDR RAM, HD 200GB) + příslušenství a software Server PC2S S2620S SYS. Cena: 624 000 Kč Úhrada: FRVŠ 110/2005 A/b Server PCS S2620S SYS Určení: Výpočetní server pro Forge 2005. Vybavení: 2xCPU AMD Opteron 250 2600MHz, 8 GB DDR RAM + příslušenství. Cena: 346 000 Kč Úhrada: FRVŠ 110/2005 A/b Tablet SMART Sympodium + dataprojektor Toshiba 80 s příslušenstvím Určení: Jedná se o LCD panel s dotykovou obrazovkou, doplněný příslušným softwarem, který ve spojení s dataprojektorem nahrazuje klasickou bílou tabuli a výrazně zvyšuje multimediální možnosti laboratoře matematického modelování. Cena: 149 000 Kč Úhrada: FRVŠ 110/2005 A/b TTSteel Určení: Program pro simulaci tepelného zpracování ocelí (uhlíkové, legované, nástrojové). Cena: 110 000 Kč Úhrada: FRVŠ 110/2005 A/b
11. Zastoupení v akademických, odborných a vědeckých orgánech 11.1 Na škole Vědecká rada FMMI:
prof. Ing. Jiří KLIBER, CSc. člen prof. Ing. Ivo SCHINDLER, CSc. člen Akademický senát FMMI: Ing. Tomáš KUBINA, Ph.D. člen Člen oborové rady doktorského studijního programu Metalurgie VŠB-TU: prof. Ing. Jiří KLIBER, CSc. člen prof. Ing. Ivo SCHINDLER, CSc. člen
211
11.2 Mimo školu Časopis Kovárenství: Doc.Ing.Miroslav Greger, CSc. člen redakční rady Časopis Metalurgija-Metallurgy (Zagreb): prof. Ing. Jiří KLIBER, CSc. člen redakční rady Česká společnost pro nové materiály a technologie, Praha: prof. Ing. Jiří KLIBER, CSc. člen výboru doc. Ing. Miroslav GREGER, CSc. člen ASM Czech Chapter: prof. Ing. Jiří KLIBER, CSc. předseda Rada Wydziału Zarządzania, Politechnika Częstochowska: prof. Ing. Jiří KLIBER, CSc. člen CAČR, ČR, OK 01 prof. Ing. Jiří KLIBER, CSc. člen CAČR, ČR, POK 106 prof. Ing. Jiří KLIBER, CSc. předseda CAČR, Technická komise postdoktorských grantů prof. Ing. Jiří KLIBER, CSc. člen Moravskoslezský strojírenský klastr prof. Ing. Jiří KLIBER, CSc. člen, zástupce za FMMI Rada vysokých škol prof. Ing. Jiří KLIBER, CSc. člen, za senát FMMI Arbeitsgemeinschaft Internationaler Kalibreure und Walzwerksingenieure (AIKW) prof. Ing. Jiří KLIBER, CSc. člen Společnost Ocelové pásy: prof. Ing. Ivo SCHINDLER, CSc. člen Svaz kováren ČR: doc. Ing. Miroslav GREGER, CSc. člen
12. Odborné orgány katedry 12.1 Zkušební komise pro státní závěrečnou zkoušku Ing. Miroslav LIŠKA, CSc., VÍTKOVICE – Výzkum a vývoj, spol. s r. o., Ing. Ladislav JÍLEK, CSc. ForSteel, spol. s r. o. Ing. Richard FABÍK, Ph.D. doc. Ing. Miroslav GREGER, CSc. prof. Ing. Jiří KLIBER, CSc. Ing. Tomáš KUBINA, Ph.D. prof. Ing. Ivo SCHINDLER, CSc.
předseda
12.2 Oborová rada doktorského studijního programu Oborová rada doktorského studijního programu Metalurgie obory „Chemická metalurgie“ a „Metalurgická technologie“ 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7.
Prof. Ing. Ľudovít DOBROVSKÝ, CSc., Dr.h.c. katedra fyzikální chemie a teorie technologických pochodů Prof. Ing. Miroslav PŘÍHODA, CSc., katedra tepelné techniky Prof. Ing. Zdeněk ADOLF, CSc., katedra metalurgie Prof. Ing. Kamil WICHTERLE, DrSc., katedra chemie Prof. Ing. Jiří BAŽAN, CSc., katedra metalurgie Prof. Ing. Jiří BILÍK, CSc., katedra metalurgie Doc. Ing. Jana DOBROVSKÁ, CSc., katedra fyzikální chemie a teorie technologických pochodů
212
- předseda - místopředseda
8. 9. 10. 11. 12. 13. 14.
Prof. Ing. Tomáš ELBEL, CSc., katedra slévárenství Prof. Ing. Jiří KLIBER, CSc., katedra tváření materiálu Prof. Ing. Zdeněk KLIKA, CSc., katedra analytické chemie a zkoušení materiálu Prof. Ing. Miroslav KURSA, CSc., katedra neželezných kovů, rafinace a recyklace Prof. Ing. Juraj LEŠKO, CSc., katedra chemie Prof. Ing. Karel MICHÁLEK, CSc., katedra metalurgie Prof. Ing. Ivo SCHINDLER, CSc., katedra tváření materiálu
Externí členové 15. Prof. Ing. Ľubomír MIHOK, DrSc. 16. Ing. Jaroslav PINDOR, Ph.D. 17. Prof. Ing. Karel STRÁNSKÝ, DrSc. 18. Prof. Ing. Karel TOMÁŠEK, CSc.
- Technická univerzita v Košiciach, HF - TŘINECKÉ ŽELEZÁRNY, a. s., Třinec - VUT Brno - Technická univerzita v Košiciach, děkan HF
12.3 Rady studijních programů – FMMI B2109 Metalurgické inženýrství (tříletý) N2109 Metalurgické inženýrství (dvouletý) prof. Ing. Miroslav PŘÍHODA, CSc., katedra tepelné techniky prof. Ing. Tomáš ELBEL,CSc. katedra slévárenství prof. Ing. Jiří KLIBER, CSc. katedra tváření materiálu prof. Ing. Jiří BAŽAN, CSc. katedra metalurgie prof. Ing. Petr JELÍNEK, CSc., Dr.h.c., katedra slévárenství prof. Ing. Pavel HAŠEK, CSc. katedra tepelné techniky prof. Ing. Zdeněk ADOLF, CSc. katedra metalurgie
213
předseda
214
Mezinárodní seminář u příležitosti 45. výročí založení katedry spojený s oslavou významného životního jubilea PROF. ING. JIŘÍHO ELFMARKA, DRSC. A PROF. ING. MILANA ŽÍDKA, DRSC.
6. a 7. června 2006 Ostrava
Obsah 45 let katedry tváření materiálu na Fakultě metalurgie a materiálového inženýrství Vysoké školy báňské – Technické univerzity Ostrava......................................................... 217 Výuka na katedře tváření materiálu ..................................................................................... 222 Přehled pracovníků katedry od r. 1961 ................................................................................ 226 Kandidáti technických věd a doktorského studia................................................................. 234
215
216
45 let katedry tváření materiálu na Fakultě metalurgie a materiálového inženýrství Vysoké školy báňské - Technické univerzity Ostrava Prof. Ing. Jiří Kliber CSc. Katedra tváření materiálu zajišťuje výuku ve studijních programech bakalářského a magisterského studia: Metalurgické inženýrství, Materiálové inženýrství a Ekonomika a řízení průmyslových systémů a v doktorském studijním programu: Metalurgie. Připravuje studenty v bakalářském, magisterském a doktorském studijním programu k profesní činnosti, která je rozmanitými způsoby spjata se závěrečnou fází výroby kovových materiálů, které právě tvářením nabývají vhodného tvaru a požadovaného spektra mechanických a fyzikálních vlastností. Pozornost se sice nadále věnuje především tváření oceli, ale stále více se rozšiřuje i na rozsáhlou rodinu neželezných kovů a stranou našeho zájmu nezůstávají ani některé nekovové materiály ze souboru tzv. pokrokových (advanced) materiálů, jako kupř. intermetalika a kompozity. Přes usilovný a vytrvalý tlak konkurenčních technologií (např. prášková metalurgie, moderní slévárenské technologie) zůstávají tvářené výrobky špičkových užitných vlastností nezastupitelnou materiálovou základnou většiny návazných odvětví národního hospodářství. V našem studijním oboru získává student hluboké teoretické znalosti rozhodujících tvářecích pochodů s důrazem na jejich fyzikálně-metalurgickou podstatu, dále pak souborný přehled o technologických charakteristikách jednotlivých tvářecích pochodů (válcování, kování, tažení drátu, protlačování, výroba bezešvých a svařovaných trubek, nekonvenční způsoby tváření), rámcovou představu o výrobním zařízení (ohřívací pece, tvářecí stroje) a nezbytné vědomosti o počítačové podpoře a řízení tvářecích pochodů. Studenti se pak „dotvářejí“ podle svých záměrů, a to výběrem z bohaté nabídky volitelných předmětů, jakož i tématem diplomové práce, které se převážně zadává s cílem řešení aktuálních provozních problémů, anebo v těsné vazbě na některý z grantových projektů katedry. Mezi studenty FMMI nižších ročníků se snažíme proniknout se sloganem „5 dobrých důvodů proč studovat na fakultě metalurgie a materiálového inženýrství studijní program Metalurgické inženýrství a v něm obor Technologie tváření a úpravy materiálu“ 1. 2. 3. 4. 5.
Ocel (epochy, současnost , budoucnost, Queen Steel, recyklace, výrobky) Moderní zaměření přednášek a cvičení (granty, spolupráce s praxí,…) Unikátní laboratorní vybavení (Tandem, pece, lis, počítačová simulace,…) Trvalá poptávka po absolventech našeho zaměření Doktorandské studium (u nás a v zahraničí)
Absolventi oboru se mohou uplatnit na různých úrovních a úsecích hutních, strojírenských a jiných podniků v útvarech technologie, metalurgie, technického rozvoje, řízení jakosti, managementu i obchodu. Dále pak jako tvůrčí pracovníci ve výzkumných a projekčních ústavech rozličného druhu, a to zejména po postgraduálním doktorandském studiu, které je dnes přednostně určeno nadaným studentům bezprostředně po ukončení inženýrského studia. Výuka a vědeckovýzkumná činnost katedry se odvíjí jednak na vlastní laboratorní základně, jednak na možnosti využívání špičkového přístrojového vybavení partnerských organizací v tuzemsku a zahraničí. Výzkumné a vývojové aktivity jsou nasměrovány do stěžejních rozvojových směrů tváření, především na zpevňovací a uzdravovací pochody během spojitého a přetržitého tváření za tepla, na deformační chování materiálů se sníženou tvařitelností,
217
stanovení deformačních odporů, studium mezní plasticity, cílené řízení vývoje struktury během tváření a ochlazování z dotvářecí teploty, jakož i na optimalizaci tvářecích pochodů. Přemítat však v současnosti se vší vážností o nejbližších perspektivách a opomenout přitom to podnětné, přínosné a příkladné z nedávné minulosti, to by se nedalo považovat za moudrý a uvážlivý přístup k hodnotnému dědictví. Samostatná katedra tváření kovů byla na tehdejší hutnické fakultě VŠB v Ostravě ustavena na počátku školního roku 1961-1962. Do výuky tohoto oboru zasahovaly před tím jiné katedry a ústavy VŠB či hutnické fakulty, a to zejména souhrnným předmětem léta ustáleného názvu válcovny a lisy, jehož počátky sahají nesporně k počátku dvacátých let minulého století, kdy se v tehdejším sídle VŠB, v Příbrami, začala vést výuky výlučně v českém jazyce. Snad nejvýznamnější osobností , která ve zmíněném období zasáhla do výuky tváření byl prof. Ing. Alexandr Mitinský, jeden z vynikajících ruských metalurgů (Glazunov, Chvorinov, Košelev a další), kteří po bolševické revoluci v roce 1917 našli svůj druhý domov v Československu a významně ovlivnili vysokoškolskou přípravu naší technické inteligence. Jeho dodnes stále podnětné dílo Kování a válcování železa (Prometheus, Praha 1925, 336 s. 118 obr.) je prvou soubornou knižní prací tohoto druhu u nás vůbec a svým pojetím přesvědčivě prokazuje, že i vysokoškolská učebnice nic neztrácí na své odbornosti, je-li psána stručným, výstižným a čtivým jazykem. K přiblížení charakteristiky této stále živé knižní publikace, která je završena 26 stránkami tematicky přesně vymezených literárních odkazů (!!!), snad nejlépe poslouží zkrácená citace z jejího úvodu: "Tato kniha obsahuje část mých přednášek na Vysoké škole báňské: úvod do nauky o zpracování kovu, kovářství, svařování, výrobu rour, válcování, protahování, pozinkování a pocínování plechu a drátů. Základní myšlenkou mých přednášek je, že studia akademická jsou jen úvodem do studií v továrnách, že každý inženýr jest povinen ovládati svůj obor mnohem dokonaleji, než tomu může učiniti jakákoliv vysoká škola, a že pokrok techniky vyžaduje, aby inženýr v továrně věděl více než jeho učitel. Nelze zajisté ve škole učiti detailům, nýbrž možno snažiti se jen o to, aby posluchač chápal pochod práce a přírodní jevy na něj působící a aby rozuměl závislosti zlepšení a zlevnění výrobku na souborném výsledku nauk teoretických, kterým učí se jen ve škole: učiti se jim teprve v praxi, bývá obyčejně již pozdě. Veliký sochař Rodin říkal, že největším umělcem je ten, komu se podaří objeviti ve svém díle nejsprávnější průběh zákonů přírody. Inženýr je umělcem, který na základě studia těchto zákonů teoreticky a prakticky (technický cit) zařizuje a provádí pochod práce co nejsouhlasněji se zákony přírody. Aby výrobek měl vlastnosti podle těchto zákonů, musí inženýr vždy chápati, proč se pracuje vždy tak a ne jinak, aby mohl docíliti správnou proměnou práce lepších vlastností výrobků a zlevnění práce. Zvláštní obsah mých přednášek jest vysvětlen tím, že při Vysoké škole báňské jsou zvláštní stolice fyzikálně-chemické analýzy (nazývané jinde také metalografie), teoretického železářství, výroba surového železa a kovu, pecí, konstrukce válcoven a lisů." Předmět válcovny a lisy byl naposled zařazen do tištěného Programu VŠB v Příbrami ve studijním roce 1939-40, a to v III. ročníku v týdenním rozsahu 7 hodin přednášek (2 hodiny v zimním a 5 hodin v letním semestru) a 5 hodin konstruktivních cvičení (výlučně v letním semestru). Doc. Ing. Jaroslav Bařinka z ústavu horního a hutního strojnictví přednášel tento předmět v duchu této osnovy: I. Úvod do nauky o tváření kovů. Přehled jednotlivých druhů tváření a jejich použití z hlediska hospodárnosti práce. Národohospodářský význam výroby tvářením.
218
II. Základy zpracování za tepla. Lisy a buchary. Ruční kovářství. Postup volného kování. Kování v zápustkách. Buchary násadové, padací, pneumatické, parní. III. Prorážení a protahování. Lisování otvorem. Lisy excentrové, šroubové, hydraulické. IV. Pojmy výrobních pochodů válcoven. Přehled výrobků válcoven a jejich hospodářský význam. Základy teorie válcování. Základy kalibrace. V. Různé systémy válecích stolic. Válcování polovýrobků, kalibrace, bloomingy, kontinuitní tratě, konstrukce, detaily, dispozice, pohon. Válcování tyčového, tvarového a páskového železa, kalibrace, konstrukce tratí, detaily, dispozice, pohon. Výroba drátu. Válcování plechů. Výroba trub. Bandáže, kola. Stroje na konečnou úpravu výrobků. Celková dispozice válcoven. Časové studie výrobních pochodů. Hospodárné řízení provozu válcoven. Provozní statistika. Kalkulační faktory výroby. Bezpečnostní opatření. Předmět nezměněného názvu i rozsahu si studenti zapisují do indexu i po roce 1945, kdy byla VŠB přemístěna do Ostravy. V té době, podobně jako léta před tím v Příbrami, se VŠB nečlenila na fakulty, ale na ústavy. Jedním z nově zřízených byl ústav válcoven a lisů, který pokrýval od roku 1946 výuku tváření kovů. V jeho čele stál prof. Ing. Dr. mont. Alois E. Dobner, autor velice útlého knižního svazku Vybrané kapitoly z mechaniky válcování (Technicko-vědecké vydavatelství, Praha 1952, 84 s., 100 obr.), který však vyšel anonymně, neboť mezitím byl prof. Dobner zatčen, ve vykonstruovaném procesu odsouzen k dlouholetému vězení, kde brzy zemřel. Teprve v roce 1990 byl v plném rozsahu rehabilitován. Na sklonku čtyřicátých let učil na ústavu též Ing. Anatol Velsovský, (ruský emigrant původního jména Anatolij Velsovskij) a ve funkcích odborných asistentů se tu vystřídala řada tehdejších posluchačů posledního ročníku hutnické fakulty, později významných představitelů našeho hutnictví. Za všechny připomeňme alespoň Karla Mazance, Osvalda Pejčocha, Jana Hladkého, Jiřího Dohnala. Na počátku padesátých let (s největší pravděpodobností v roce 1952) se ujímá vedení ústavu válcoven a lisů prof. Ing. Antonín Vach, autor prvých skript (Válcovny a lisy I, II a III, VŠB Ostrava 1952; Kování, VŠB Ostrava 1956). Po jeho onemocnění v roce 1958 se ujímá přednášek prof. Dr. Ing. Bohumil Počta, ovšem pouze jako hostující profesor, když jeho kmenovým pracovištěm byla dnes již neexistující fakulta ekonomického inženýrství. V tomtéž období se začínají podílet na výuce externisté Ing. Osvald Pejčoch, CSc., a Ing. Milan Žídek, CSc. z výzkumného ústavu Vítkovických železáren. Na sklonku padesátých let přejímá i naše vysoká škola sovětskou organizační strukturu, zanikají ústavy a rodí se katedry, byť už u nás jednou byly, a to v meziválečném období tzv. prvé republiky pod ryze českým názvem stolice. Jedním z takto nově ustavených pracovišť je katedra nauky o kovech a tváření kovů v čele s prof. Ing. Josefem Teindlem, DrSc. Ke včlenění tváření kovů do tohoto velkého celku došlo zřejmě z personálních důvodů, když po úmrtí prof. Vacha nezůstala na úseku tváření kovů žádná významnější osobnost. Situace se však mění nástupem doc. Ing. Osvalda Pejčocha, CSc., a příchodem odborných asistentů Ing. Zdeňka Zamyslovského a Ing. Miroslava Endrleho do té míry, že v podzimních dnech roku 1961 vzniká zcela samostatná katedra tváření kovů, jejímž vedoucím byl jmenován doc. Pejčoch. Počátky budování nové katedry kladly na její pracovníky značné nároky. Nedostatek učitelů, velmi skromné a technicky dosti zaostalé laboratorní zařízení, malé zkušenosti ze soustavné vědecké práce, nedostatek použitelných učebních pomůcek, to vše představuje pouze základní výčet stěžejních problémů, s nimiž se musel vypořádat postupně doplňovaný soubor katedry, v němž téměř všichni usilovali o svůj odborný růst studiem ve vědecké přípravě. Již na sklonku šedesátých let jsou v něm zastoupeni dva profesoři (Pejčoch, Počta), dva docenti (Endrle, Zamyslovský) a čtyři odborní asistenti (Sommer, Nikel, Kuře, Snášel) z toho dva ve vědecké
219
přípravě, celkem tedy osm učitelů, dále pak dvě technické pracovnice, jeden řemeslník a sekretářka. Intenzívně se rozvíjí i publikační činnost, a to jak na stránkách odborných časopisů, tak i v podobě skript a knižních titulů, především vysokoškolských a středoškolských učebnic. Převážná část z celkem z celkem katedrou a jejími pracovníky vydaných 11 učebnic a 27 skript byla vydána do roku 1991. Nemenší pozornost se postupně věnovala i vědecko-výzkumné činnosti a spolupráci s hutnickou praxí, což bylo usnadněno zlepšujícím se laboratorním vybavení katedry, v němž se objevují různé typy válcovacích stolic pro podélné válcování Kvarta, Tandem, stolice pro válcování za studena, ohřívací pece, kovací lisy, registrační a vyhodnocovací přístroje a zařízení. Další vývoj katedry byl silně poznamenán tzv. normalizačním obdobím po roce 1968. Někteří učitelé nesměli učit a byli převedeni do kategorie vědecko-výzkumných pracovníků s celou řadou dalších trpkých omezení ve svém odborném růstu (prof. Počta, doc. Zamyslovský, Ing. Snášel, Ing. Greger). K nejvíce postiženým patřil doc. Endrle, který byl donucen k odchodu ze školy do průmyslové praxe, která vůbec neodpovídala jeho dosavadnímu odbornému profilu. V roce 1990 byli všichni tito pracovníci plně rehabilitováni, ale pro svůj pokročilý věk (prof. Počta) nebo zhoršený zdravotní stav (doc. Endrle) se již na katedru nevrátili. Jedním z důsledků tohoto složitého období bylo i začlenění střediska mechanické dílny s pěti řemeslníky k naší katedře. Závažnou ztrátou katedry byl nečekaný skon prof. Pejčocha těsně po jeho padesátinách v roce 1977. I s těmito nepříznivými skutečnostmi se musela katedra, v jejímž čel stanul doc. Ing. Boris Sommer, CSc., postupně vypořádat. Jednak se podařilo získat naše přední výzkumníky a uznávané odborníky, prof. Ing. Milana Žídka, DrSc., (od roku 1981) a prof. Ing. Jiřího Elfmarka, DrSc., (od roku 1987), pro plné působení na katedře, jednak prošli habilitačním řízením další pracovníci katedry doc. Ing. Jiří Kliber, CSc., v roce 1988 a 1991, doc. Ing. Ivo Schindler, CSc., v roce 1991, doc. Ing. Miroslav Greger, CSc., v roce 1992 a doc. Ing. Metoděj Snášel, CSc., v roce 1996. Katedra ale také v této době ztratila své laboratoře v budově současné ekonomické fakulty. Nezbytné změny vyvolal rok 1989. Kromě již zmíněných rehabilitací byl jmenován novým vedoucím katedry Ing. František Kuře, který tuto funkci vykonával v letech 1990 až 1992. Naše mateřská fakulta přijala nový název – Fakulta metalurgie a materiálového inženýrství, mění se i název katedry, která od roku 1991 působí jako katedra tváření materiálu. V letech 1992 až 1999 se na stolec vedoucího katedry vrátil prof. Sommer, kterého od roku 2000 nahradil prof. Kliber. Po roce 1991 nastal postupný a zatím trvalý pokles počtu studentů našeho oboru, i když se sinusovitými výkyvy. Jestliže až do roku 1989 studovala v oboru tváření kovů pravidelně jedna studijní skupina (15 až 25 posluchačů), tak v průběhu devadesátých let to byli pouze jedinci, což vedlo, kromě jiného, k podstatnému snížení počtu pracovníků katedry ve všech kategoriích. V roce 1990 čítala katedra 21 pracovníků, z toho 8 učitelů a jeden vědecký pracovník, kdežto na počátku třetího milénia, tedy právě nyní, zůstává ve svazku katedry pouze 9 a 4 technicko-hospodářští pracovníci: pracovníků, z toho 5 učitelů prof. Ing. Jiří Kliber, CSc. (od roku 2000 vedoucí katedry), prof. Ing. Ivo Schindler, CSc. (proděkan FMMI pro strategii a rozvoj a vedoucí Ústavu modelování a řízení tvářecích pochodů), doc. Ing. Miroslav Greger, CSc., Ing. Tomáš Kubina, Ph.D. a Ing Richard Fabík, Ph.D., Jana Klumparová, Petr Vašíček, Miroslav Šula a Matěj Paulíny (na částečný úvazek jako důchodce). Další změny nastaly zejména po roce 2000, do důchodu odešel Ing. František Kuře v roce 2002, a na náhlé onemocnění zemřel v postupně nenávratně krátké době, na podzim 2003, dlouholetý vedoucí katedry prof. Ing. Boris Sommer, CSc. Prof. Ing. Ivo Schindler, CSc. začal před deseti lety za velkých potíží (velmi nízké investiční prostředky, takže drtivá většina laboratorního vybavení je dělána svépomocí, 220
objednávkami dílčích komponentů u firem apod., nedostatek prostoru,…) budovat v prostorách školy v Porubě za pomoci grantu MŠMT a dalších zdrojů laboratorní vybavení, které se zakrátko stalo chloubou nejen katedry, ale celé školy a bylo oceněno v roce 2001 cenou Inženýrské akademie ČR a zařadilo se při ocenění k takovým dílům, jako byla obnova fresek na Svatovítském chrámu apod. Uspokojení studijní literaturou od roku 1991 až dosud dělali pedagogové katedry převážně syllaby, které byly vydávány přímo katedrou. Tím se také splnily požadavky na studijní materiály pro řadu kursů, namátkou jmenujme Hayes Lemmerz Autokola, a.s. a další, ale také pro zejména bakalářské studium mimo působiště školy (Plzeň, Žďár nad Sázavou, Bohumín, nyní Třinec apod.). Dále byly vydávány jednoúčelové syllaby ke cvičením až po spojité multimediální prezentace. Pravdou je, že v posledních letech nepíšeme skripta, pro malý počet studentů úzké specializace by to bylo nevýhodné, vydali jsme pouze v roce 1999 sbírku úloh pro Tváření materiálu; orientujeme se na již zmíněné stručnější syllaby a vybrané články ze zahraničních časopisů a v každém předmětu necháváme studenty zpracovat a pak přednést dílčí témata k obsahu přednášek na podkladě právě zahraničních časopisů. Na této činnosti se podíleli a nadále podílí všichni současní pedagogové katedry. Zcela mimořádná je publikační aktivita členů katedry. Vezmeme jako fakt, že za posledních 10 let od roku 1995 do roku 2004 bylo do centrální evidence RIV (nyní OBD) zaneseno 545 publikací, což je průměrně 55 ročně (zhruba z 1/4 jsme spoluautory s autory z jiných kateder). Na tomto počtu se prakticky podílí 5 pedagogů katedry, pochopitelně zejména v posledních letech společně s doktorandy. (Na naší fakultě, na které je v posledních deseti letech cca 100 pedagogů, bylo za tuto dobu deseti let zaznamenáno 6200 publikací, tj. asi 6 na osobu; naše katedra má tedy „dvojnásobný vědecký výkon“). Které události posledního desetiletí stojí v této historické zkratce za stručné připomenutí?
Dvě řízení ke jmenování profesorem (prof. Kliber v r. 1998, prof. Schindler v r. 2000) Vyčlenění střediska mechanické dílny ze struktury naší katedry v r. 1999 Vyklizení laboratoří v suterénu budovy Ekonomické fakulty Osm obhajob doktorských disertačních prací (od roku 2000) (Ing. Tomáš Kubina, Ph.D., Ing. Pavel Szturc, Ph.D., Ing. Martin Radina, Ph.D., Ing. Karel Čmiel, Ph.D., Ing. Libor Černý, Ph.D., Ing. Janusz Dänemark, Ph.D., Ing. Richard Fabík, Ph.D., Ing. Zdeněk Vašek, Ph.D.), potěšující je to, že dva z nich jsou nyní členy katedry Nástup Ing. Kubiny, Ph.D., na místo odborného asistenta v únoru 2001 Nástup Ing. Fabíka, Ph.D., na místo odborného asistenta v září 2004 Zvýšení počtu interních doktorandů (v současnosti jsme spíše než kapacitou pedagogů postiženi více nedostatkem prostoru) Orientace výzkumné a vývojové činnosti na grantový systém, ale současně na projekty MPO (Tandem, Impuls,…) Význačné zapojení do Materiálově-technologického centra a do výzkumných záměrů Veliké množství realizovaných výzkumů v rámci hospodářské činnosti, tady převážně s využitím laboratorního zařízení Tandem Využívání jedné počítačové učebny katedry průběžně doplňované multimediálními výukovými programy a softwarem pro řešení výzkumných a vývojových úkolů (od r. 1993) Vznik ústavu modelování a řízení tvářecích procesů (vedoucí ústavu prof. Schindler) s cílem výchovy mladých vědeckých pracovníků, a to v roce 1996 v rámci získání grantu a od roku 2001 v rámci řádné organizační struktury Fakulty metalurgie a materiálového inženýrství Vybudování počítačově řízené válcovací trati Tandem s náročným příslušenstvím v laboratořích katedry v Porubě (1998 – 2000), která je neustále doplňována novým zařízením
221
Vybudování nové „Laboratoře matematického modelování tvářecích procesů a procesů tepelného zpracování – LM2“, z prostředků FRVŠ (2005), která je vybavena nejmodernější hardwarovou technikou a doplněna moderními simulačními programy (Forge 3-D, FormFem, TTSteeel, a další) Nahlédnutím do knihy absolventů lze zjistit, že katedra vychovala od roku 1961 v zaměření tváření kovů téměř 737 absolventů (inženýrů, tedy nověji jak inženýrů, tak absolventů magisterského studia), z toho 29 cizinců a nově od roku 2000 také 30 bakalářů. Kromě toho se katedra soustavně podílí i na přípravě vědeckých pracovníků, jejichž počet dosáhl za stejné období čísla 60. Jejich seznam je součástí této publikace. O vztahu široké hutnické veřejnosti k naší katedře svědčí i řada významných funkcí, které mnozí pracovníci zastávali a zastávají v odborných společnostech, ať to v nedávné minulosti byla Česká vědecko-technická společnost, Společnost Ocelové pásy, Česká společnost pro nové materiály a technologie, ASM Czech Republic Chaper, funkce v Grantové agentuře České republiky, ve společnosti Kovárenství. S těmito funkcemi vždy těsně souvisely mnohé náročné aktivity, které se v ne jednom případě zrodily na naší katedře. Uveďme jen namátkou podněty k pořádání velkých mezinárodních sympózii anebo pořádání různých seminářů a vzdělávacích kurzů pro zvýšení kvalifikace inženýrských pracovníků, pořádání konferencí (klasickou ukázkou je periodické, co tři roky pořádáná konference Forming, při střídání s polskou a slovenskou stranou), členství ve výborech konferencí i jako garanti (v tomto roce již jubilejní 15. konference Metal), výuka v zahraničí (Polsko a členství v tamní fakultní vědecké radě) . Velmi živé, pravidelné a dnes naprosto neformální jsou naše kontakty s partnerskými pracovišti na zahraničních vysokých školách, především Politechnika Śląska Katowice, TU Bergakademie Freiberg, IMŽ Gliwice a dalšími. A stále ještě s AGH Kraków, sice přerušené, ale znovu obnovené s Doněckým polytechnickým institutem na Ukrajině a další příležitostné; např. naše doktorandka byla na Universitě v Oulu ve Finsku, další doktotrand v Leobenu v Rakousku). Od běžné výměny zkušeností stále více přecházíme na spolupráci konkrétnějšího druhu (provádění experimentů na jinak nedostupném laboratorním zařízení, společné publikace, krátkodobé přednáškové pobyty a společně organizované semináře). U příležitosti 45 let trvání katedry tváření materiálu jsme se pokusili připomenout kořeny jejího vzniku v příbramské éře VŠB a v době po přemístění školy do Ostravy v roce 1945 a především pak stěžejní události a osobnosti, které charakterizují její mnohotvárnou činnost od roku 1961 do dnešních dnů.
Výuka na katedře tváření materiálu Ing. Tomáš Kubina, Ph.D. V rámci semináře „Výchova 45let katedry tváření“ je zařazen níže uvedený plán současného bakalářského a magisterského studia. Jedná se o tabulkový přehled zachycující novou podobu strukturovaného studia na Fakultě Metalurgie a Materiálového inženýrství v oboru „Tváření materiálu a úprava povrchu“.
222
BAKALÁŘSKÉ STUDIUM Studijní obory bakalářského studijního programu (BSP) „Metalurgická inženýrství“ jsou zaměřeny na výchovu specialistů především pro provozní podmínky průmyslu. Studium v BSP je samostatnou formou studia. Úspěšní absolventi mohou pokračovat studiem v navazujících magisterských studijních programech. Studijní plán akademický rok : 2005/2006 studium : bakalářské forma : kombinovaná program : B2109 Metalurgické inženýrství obor, spec.: 2109R034 Technologie tváření a úpravy materiálu
Technologie tváření a úpravy materiálu 3. ročník poče t
číslo název předmětu
kred .
předm.
vyučován v sem. Z
L
ukonče ní
hod./týden př-cv
povinný 618 403 Základy technologie výroby kovů
5
Z
zk.
3+2
632 402 Teorie a technologie slévárentsví
5
Z
zk.
3+2
633 404 Úvod do tváření kovů
5
Z
zk.
2+2
633 405 Metalurgická tvařitelnost
5
Z
zk.
3+2
635 403 Pece a energetické hospodářství
5
Z
zk.
3+2
633 406 Technologie válcování
5
L
zk.
3+2
633 407 Počítačová podpora ve tváření
4
L
zk.
2+2
633 408 Kovárenské technologie
5
L
zk.
3+2
633 409 Tváření neželezných kovů
4
L
zk.
2+2
633 410 Kalibrace
3
L
zk.
1+4
633 411 Oborový seminář
4
L
záp.
0+4
600 400 Státní závěrečná zkouška
10
L
zk.
0+1 (dny/sem.)
zk.
2+2
volitelný odborný 616 413 Ochrana životního prostředí
4
223
Z
NAVAZUJÍCÍ MAGISTERSKÉ STUDIUM Vychází z úspěšně zakončeného tříletého studia některého z bakalářských studijních programů. Na tuto první etapu studia navazuje studium v oborech čtyř studijních programů fakulty: Metalurgické inženýrství Materiálové inženýrství Procesní inženýrství Ekonomika a řízení průmyslových systémů Studijní plán školní rok:
2000/2001
typ studia:
navazující
forma studia:
prezenční
program: obor, zaměření:
N2109 Metalurgické inženýrství 2109T034 Technologie tváření a úpravy materiálu
Technologie tváření a úpravy materiálu 2. etapa - 1. ročník číslo
počet
název předmětu
předm.
vyučován v sem.
kred.
Z
ukončení
L
hod./týden př-cv
povinný 618 805
Teorie a technologie výroby železa a oceli
6
Z
zk.
3+2
632 801
Teorie slévárenských pochodů I.
6
Z
zk.
3+2
635 813
Tepelné procesy v průmyslových pecích
6
Z
zk.
3+2
633 800
Diplomové praktikum
4
L
záp.
0+4
633 804
Válcování
5
L
zk.
3+3
633 805
Kování
5
L
zk.
3+3
636 806
Vybrané kapitoly z tepelného zpracování
5
L
zk.
2+2
636 811
Technické materiály
5
L
zk.
3+2
637 821
Teorie přípravy neželezných kovů a slitin
6
L
zk.
3+2
povinně volitelný v rámci oboru 516 621
Fyzika pevných látek
5
Z
zk.
3+2
633 802
Teorie tváření
6
Z
zk.
3+2
633 803
Technologie tváření
6
Z
zk.
3+2
714 625
Aplikovaná matematika
6
Z
zk.
3+2
224
2. etapa - 2. ročník Číslo
počet
název předmětu
předm.
vyučován v sem.
kred.
Z
ukončení
L
hod./týden př-cv
povinný 633 800
Diplomové praktikum
4
Z
záp.
0+4
633 807
Ekotechnika a progresivní tváření
6
Z
zk.
3+2
633 808
Inženýrský software ve tváření
6
Z
zk.
3+2
633 811
Modelování tvářecích pochodů
6
L
zk.
3+2
633 812
Předdiplomní praxe - seminář
6
L
záp.
0+5
634 814
Podnikatelská ekonomika
5
L
zk.
3+2
povinně volitelný v rámci oboru 633 809
Termomechanické procesy tváření
6
Z
zk.
3+2
633 810
Fyzikální teorie plasticity
6
Z
zk.
3+2
636 813
Vlastnosti a úprava povrchů
5
Z
zk.
3+2
638 808
Moderní metody řízení
6
Z
zk.
3+2
600 800
Státní závěrečná zkouška
10
zk.
0+1 (dny/sem.)
225
L
Přehled pracovníků katedry od r. 1961 Miroslava Blatoňová Na katedru tváření přešla v r. 1965 z katedry nauky o kovech a tepelného zpracování jako technička. V roce 1974 odešla na mateřskou dovolenou a k 6.4.1976 rozvázala pracovní poměr.
Pavel Cagaš Nastoupil do střediska mechanická dílna při Hutnické fakultě dne 1.6.1971 jako soustružník. K 1. 6. 1998, po vyčlenění mechanické dílny z naší katedry, přešel do střediska 976 – údržba.
Ing. Vladislav Crha Studium na Hutnické fakultě VŠB ve specializaci tváření kovů ukončil v roce 1965. Do konce téhož roku pracoval na katedře ve funkci asistenta. Od 1. 1. 1966 přešel do Vítkovických železáren - válcovny profilů za tepla.
Ing. Janusz Dänemark Absolvent FMMI z roku 1999 v oboru materiálové inženýrství. Od 1. 12. 1999 nástup do interního doktorského studia na katedře. Od 3. 4. 2000 zaměstnán na částečný úvazek jako THP na ústavu modelování a řízení tvářecích procesů a od 1. 9. 2000 působí na částečný úvazek jako pracovník pro vědu a výzkum v Materiálově technologickém výzkumném centru FMMI. V roce 2005 obhájil doktorskou disertační práci Počítačová a laboratorní simulace termomechanického zpracování kolejnic. V současné době je zaměstnán v Třineckých železárnách, a. s.
Ing. Jan Dorůška Studium na Hutnické fakultě VŠB ve specializaci tváření kovů ukončil v roce 1965. Na katedru nastoupil v roce 1966 jako asistent. V průběhu roku 1968 ukončil pracovní poměr a přešel do podniku PRAMET Šumperk.
Prof. Ing. Jiří Elfmark, DrSc. Absolvent Hutnické fakulty VŠB. V letech 1949 až 1986 pracoval v kovárně a ve výzkumném ústavu Vítkovických železáren, naposled jako vedoucí výzkumný pracovník. Kandidátskou disertační práci Vliv vysoké teploty ohřevu na vlastnosti oceli obhájil v roce 1961. Po obhajobě habilitační práce Výroba velkých výkovků z vysoce legovaných ocelí byl v roce 1964 jmenován docentem. Doktorskou disertační práci Tvařitelnost vysokolegovaných dvoufázových ocelí obhájil v roce 1967. V roce 1982 byl jmenován profesorem v oboru tváření kovů. Na katedru nastoupil 1. 1. 1987. Od 1. 1. 1990 do 31. 1. 1991 zastával funkci prorektora. Dne 1. 1. 1992 odešel do důchodu. V roce 1994 mu byla udělena pamětní medaile Georgia Agricoly.
Doc. Ing. Miroslav Endrle, CSc. Hutnickou fakultu Vysoké školy báňské absolvoval v roce 1951. Na katedru nauky o kovech, tepelného zpracování a tváření kovů nastoupil dne 1. 10. 1960 jako odborný asistent po předchozí dlouhodobé provozní praxi ve válcovnách plechů a pásů Vítkovických železáren a Nové huti. Před příchodem doc. Pejčocha vykonával funkci zástupce vedoucího ústavu 226
Válcoven a lisů. V roce 1966 obhájil kandidátskou disertační práci Tvařitelnost automatových ocelí za tepla. V roce 1967 předložil habilitační práci Vliv některých činitelů válcování na následné mechanické vlastnosti tlustých plechů a po jejím obhájení byl jmenován docentem pro obor tváření kovů. Ve dvou obdobích (1962 - 1964, 1968 - 1969) vykonával funkci tajemníka katedry tváření kovů. K 1. 7. 1970 musel v důsledku represí v období tzv. normalizace odejít z VŠB. V roce 1990 byl plně rehabilitován.
Ing. Richard Fabík Absolvent FMMI z roku 1999 v oboru řízení jakosti. Od 1. 9. 1999 nástup prezenčního doktorského studia v oboru tváření materiálu. Od 1. 10. 2000 zaměstnán na část úvazku jako pracovník pro vědu a výzkum v Materiálově technologickém výzkumném centru FMMI. Od 1. 10. 2003 nastoupil na katedru jako odborný asistent. Dne 4. 4. 2005 úspěšně obhájil disertační práci na téma Počítačová a laboratorní simulace termomechanického zpracování kolejnic.
Marie Fuksová Na katedru tváření kovů do střediska mechanická dílna nastoupila dne 1. 7. 1985 jako soustružnice. Od roku 1990 řídila jako skupinářka chod mechanické dílny. Dne 1. 1. 1993 odešla do důchodu.
Doc. Ing. Miroslav Greger, CSc. Na katedru nastoupil v roce 23. 10. 1967 do funkce technika pro vědu a výzkum po předchozím zaměstnání ve válcovně ŽD Bohumín. Ve studiu při zaměstnání vystudoval v roce 1976 Hutnickou fakultu VŠB v oboru tváření kovů. V roce 1991, po nápravě křivd z období tzv. normalizace, přešel na funkci odborného asistenta. V roce 1992 obhájil kandidátskou disertační práci Tvařitelnost vybraných ocelí při volném kování zdvihů a v roce 1997, po úspěšné obhajobě habilitační práce Tváření wolframu a molybdenu jmenován docentem v oboru tváření materiálu. Od roku 2002 je členem redakční rady časopisu Kovárenství a Svazu kováren ČR.
Dagmar Havlíková Na katedru nastoupila dne 3. 3. 1964 jako laborantka. V roce 1965 odešla na mateřskou dovolenou a již se na katedru nevrátila. K 30.5.1966 rozvázala pracovní poměr.
Josef Chludil Na katedru tváření kovů byl přijat jako řemeslník pro provoz laboratoří dne 20. 12. 1962, a to po předchozím působení na ostravském pracovišti ČSAV. Dne 6. 4. 1974 po těžké nemoci zemřel ve věku 56 let.
Ing. Marcel Janošec Absolvent FMMI v oboru Tváření materiálu z roku 2004. Od roku 2005 student interního doktorského studia v tomtéž oboru Metalurgická technologie. Od 3. 10. 2005 zaměstnán na částečný úvazek jako THP pro vědu a výzkum na Ústavu modelování a řízení tvářecích procesů.
Prof. Ing. Jiří Kliber, CSc. Ukončil Hutnickou fakultu VŠB v oboru tváření kovů v roce 1966. Na katedru nastoupil 1. 2. 1975 jako odborný asistent po provozní praxi ve Vítkovických železárnách, a to v provozech
227
válcovna za studena a kotlárna. V roce 1980 obhájil kandidátskou disertační práci. Docentem v oboru technologie tváření jmenován 1. 4. 1988. Habilitoval v roce 1991. Profesorem v oboru tváření materiálu byl jmenován 1. 6. 1998. Je členem vědecké rady FMMI. Od 1. 1. 2000 je vedoucím katedry tváření materiálu. Je členem odborných společností, členem oborové komise technických věd a předsedou POK106 metalurgie a materiálového inženýrství GA ČR.
Jana Klumparová Na katedru nastoupila jako THP dne 1. 1. 1988. Dne 1. 1. 1994 přešla na sekretariát katedry. Je členkou výboru odborové organizace FMMI.
Ing. Jan Kubalák Hutnickou fakultu VŠB v oboru tváření kovů absolvoval v roce 1964. Na katedru nastoupil 1. 4. 1965 po předchozí krátké praxi ve válcovnách trub Vítkovických železáren. Na katedře pracoval jako asistent do konce roku 1966.
Margit Kubicová Dne 16. 1. 1972 nastoupila jako sekretářky katedry. Toto místo zastávala až do svého odchodu do důchodu dne 15. 6. 1983.
Ing. Tomáš Kubina, Ph.D. Absolvent FMMI VŠB v oboru materiálového inženýrství z roku 1995. Po interním doktorském studiu na katedře tváření materiálu obhájil v roce 2000 svou doktorskou disertační práci Deformační chování ocelí ovlivněné fázovou transformací. Od 2. 9. 1996 zaměstnán jako THP na částečný úvazek na ústavu modelování a řízení tvářecích procesů a od 14. 5. 1999 na plný úvazek. Dne 15. 2. 2001 nastupuje na místo odborného asistenta. Od roku 2002 pak působí ve funkci tajemníka katedry.
Ing. František Kuře Absolvoval hutnickou fakultu Vysoké školy báňské v Ostravě v roce 1959. Na katedru tváření kovů nastoupil 15. 5. 1964 jako odborný asistent po provozní praxi ve válcovnách závodu 2 Vítkovických železáren. Vykonával funkci tajemníka katedry v období 1966 až 1968 a opětně od roku 1984 do r. 1987 a od r. 1992 do roku 2001. V letech 1990 - 1992 byl vedoucím katedry. Do důchodu odešel dne 31. 8. 2001. Na katedře pracoval jako důchodce do 28. 2. 2002.
Marta Macková Na katedru nastoupila 16. 5. 1984 jako sekretářka. Dne 31. 12. 1993 odešla do důchodu.
Ing. Josef Macháček Absolvent FMMI v oboru materiálového inženýrství z roku 1994. Po interním doktorském studiu na katedře tváření materiálu obhájil v roce 1998 svou doktorskou disertační práci Deformační chování intermetalické sloučeniny Ni3Al v litém stavu za tepla. Od 2. 9. 1996 - 31. 12. 1997 zaměstnán jako THP na ústavu modelování a řízení tvářecích pochodů. Od 2006 je generálním ředitelem FREE ZONE OSTRAVA, a.s
228
Ing. Adéla Macháčková Absolventka FMMI v oboru hutnictví železa z roku 1994. V letech 1994-1997 byla interní doktorandkou na katedře tepelné techniky. Od 2. 9. 1996 - 31. 12. 1998 je zaměstnána jako THP na ústavu modelování a řízení tvářecích pochodů. Od r. 2005 je na CPIT na VŠB-TUO.
Ing. Miloš Marek Absolvent FMMI v oboru tváření materiálu z roku 2001. V letech 2001 až 2004 interní doktorské studium v tomtéž oboru. Od 1. 11. 2001 zaměstnán na částečný úvazek jako THP na Ústavu modelování a řízení tvářecích procesů a od 1. 11. 2001, rovněž na částečný úvazek, v Materiálově technologickém výzkumném centru FMMI jako pracovník pro vědu a výzkum. V současnosti zaměstnán jako technolog ve VÚHŽ a. s., Dobrá, Válcovna speciálních profilů. Dokončuje distanční doktorské studium na VŠB-TU Ostrava.
Ing. Jana Martinásková Na katedru nastoupila dne 1. 6. 1989 jako odborná pracovnice. Pracovní poměr ukončila dne 31. 10. 1992.
Ing. Zdeněk Nikel, CSc. Absolvent hutnické fakulty VŠB z roku 1955. Na katedru nastoupil 30. 12. 1962 jako odborný asistent po předchozí provozní praxi ve válcovně profilů závodu 2 Vítkovických železáren. V roce 1968 obhájil kandidátskou disertační práci Rozložení deformace a matematické vyjádření hloubky protváření kovu s přihlédnutím k vnějšímu tření. V letech 1965 až 1968 vykonával funkci tajemníka katedry. V roce 1970 byl jmenován (bez habilitačního řízení) docentem pro obor tváření kovů. V letech 1973 až 1976 pracoval ve funkci prorektora VŠB. Podle zákona č. 172/1990 Sb., o vysokých školách mu byl v roce 1990 odňat docentský titul. Dne 1. 5. 1991 odešel do důchodu a dne 11. 9. 2000 ve věku 69 let zemřel.
Josef Očenášek Nastoupil do střediska mechanická dílna při Hutnické fakultě VŠB v březnu 1964 jako zámečník – svářeč. V roce 1975, v souvislosti s přičleněním mechanické dílny ke katedře tváření kovů, přešel do funkce skupináře dílny. Po zrušení mechanické dílny k 1. 6. 1998 se stal pracovníkem střediska 976 – údržba.
Matěj Paulíny Na katedru nastoupil 1. 9. 1994 jako elektronik s tím, že polovinou svého úvazku je k dispozici pro celou Fakultu metalurgie a materiálového inženýrství. Před tím působil od roku 1977 v Centru výpočetní techniky VŠB – TU. Jako důchodce je na částečný úvazek stále v poměru k FMMI a organizačně začleněn pod naší katedru.
Prof. Ing. Osvald Pejčoch, DrSc. Absolvent hutnické fakulty VŠB z roku 1951. V posledním ročníku studia pracuje jako asistent na tehdejším ústavu válcoven a lisoven. Na hutnickou fakultu se vrací v letech 1957 až 1961, kdy tu externě přednášel, a 1. 11. 1961 natrvalo, když byl jmenován vedoucím nově vytvořené katedry tváření kovů. Do té doby pracoval ve výzkumném ústavu VŽKG. Kandidátem věd jmenován v roce 1958 po obhájení disertační práce Válcování bezešvých trub se zřetelem k podmínkám tváření a vyskytujícím se vadám. V roce 1961 obhájil habilitační práci Výzkum ocelí, 229
jejich tváření a metalurgických problémů výroby vinutých vysokotlakých těles a téhož roku byl jmenován docentem pro obor tváření kovů. Na základě obhájení doktorské disertační práce Vinutá vysokotlaká tělesa z úsporných ocelí pro chemický průmyl byl v roce 1966 jmenován doktorem věd a v roce 1967 profesorem pro obor tváření kovů. V letech 1962 až 1964 zastával funkci proděkana, v letech 1969 až 1976 funkci prorektora. Zemřel 10. 9. 1977 ve věku 50 let.
Ing.Michaela Petlachová – Gavačová Na katedru nastoupila 1. 9. 1985 jako interní aspirantka, a to bezprostředně po ukončení studia na Hutnické fakultě VŠB. Kandidátskou disertační práci Studium uzdravovacích procesů v mikrolegovaných ocelích při tváření za tepla v oblasti indukované precipitace obhájila v roce 1988. Od 1. 9. do 31. 12. 1988 zaměstnána jako odborná pracovnice. Ke dni 1. 1. 1989 nástup do VÚMA Nové Město nad Váhom.
Vlastislav Pijáček Na katedru tváření kovů nastoupil dne 1. 7. 1978 jako řemeslník pro provoz laboratoří. Při zaměstnání vystudoval střední průmyslovou školu strojní a poté byl přeřazen mezi odborně technické pracovníky. Dne 1. 7. 1988 odešel do invalidního důchodu. Zemřel 22. 5. 1989 ve věku 41 let.
Prof. Ing. Dr. Bohumil Počta Studoval ČVUT fakultu strojní v Praze v letech 1929 až 1935. Na VŠB nastoupil v roce 1956 jako děkan fakulty ekonomického inženýrství po předchozí dlouholeté praxi vedoucího technického odboru ve Vítkovických železárnách a Třineckých železárnách. V tomtéž roce byl jmenován profesorem pro obor ekonomika a organizace hutnictví. V roce 1946 obhájil doktorskou práci Zpevnění materiálu při tažení ocelových trubek na trnu a na tyči. Od roku 1958 působil na ústavu válcoven a lisů katedry nauky o kovech, tepelného zpracování a tváření kovů a později na samostatné katedře tváření kovů, kde byl v roce 1962 jmenován profesorem pro obor tváření kovů. V letech 1962 až 1965 byl proděkanem a od roku 1965 až 1968 prorektorem. V letech 1971 až 1975 nesměl přednášet (důsledek tzv. normalizace) a byl převeden na úsek vědy a výzkumu. V roce 1975 odešel do důchodu. Plné rehabilitace se dočkal v roce 1990. Zemřel 23. 10. 1996 ve věku 86 let.
Josip Podlucký Na katedru nastoupil v roce 1976 jako řemeslník. V roce 1986 byl přeřazen mezi odborně technické pracovníky. Dne 30. 11. 1991 odešel do důchodu.
Radimír Podlucký Nastoupil na katedru 1. července 1977 jako řemeslník. Pracovní poměr rozvázal dne 26. 9. 1980.
Václav Pohludka Nastoupil do střediska mechanická dílna při Hutnické fakultě VŠB dne 1. 6. 1966 jako zámečník. Dne 30. 11. 1991 odešel do důchodu.
230
Karel Pospíchal Nastoupil do střediska mechanická dílna při Hutnické fakultě VŠB dne 3. 12. 1968 jako zámečník. V roce 1983 přešel do laboratoří katedry jako pracovník pro vědu a výzkum. V roce 1986 absolvoval svářečský kurs. Pracovní poměr ukončil 31. 12. 1989.
Ing. Václav Přepiora, CSc. Hutnickou fakultu VŠB absolvoval v r. 1964. Na katedru nastoupil 16. 12. 1964 jako asistent po předchozí krátké praxi ve všeobecné válcovně NHKG. Od 16. 6. 1966 do 27. 12. 1968 absolvoval odbornou praxi ve Vývojovém závodě uranového průmyslu v Mníšku pod Brdy a ve válcovnách plechu Vítkovických železáren. Od 28. 12. 1968 pracoval na katedře tváření kovů jako odborný pracovník a od 1. 7. 1971 jako odborný asistent. V letech 1976 -1984 a 1987 - 1992 zastával funkci tajemníka katedry. V roce 1979 obhájil kandidátskou disertační práci Tvařitelnost za tepla vysokolegovaných chromových ocelí se zřetelem k primární krystalizaci. Ke dni 1. 10. 1993 rozvázal pracovní poměr.
Ing. Martin Radina Absolvent FMMI v oboru tváření materiálu z roku 1997. V letech 1997 až 2000 interní doktorské studium v tomtéž oboru. Od 1. 4. 1998 zaměstnán na částečný úvazek jako THP na ústavu modelování a řízení tvářecích pochodů a od 1. 10. 2000, rovněž na částečný úvazek, v materiálově technologickém výzkumném centru FMMI jako pracovník pro vědu a výzkum. V roce 2001 obhájil doktorskou disertační práci Rychlostní citlivost deformačního odporu ocelí při tváření za tepla. V současné době je zaměstnán jako procesní inženýr v s. r. o. Invensys Controls, Šternberk.
Ing. Stanislav Rusz Absolvent FMMI v oboru Tváření materiálu z roku 2003. Od roku 2003 až dosud interní doktorské studium v tomtéž oboru. Od 1. 11. 2003 zaměstnán na částečný úvazek jako THP pro vědu a výzkum na Ústavu modelování a řízení tvářecích procesů.
Prof. Ing. Ivo Schindler, CSc. V roce 1982 ukončil studium na Hutnické fakultě VŠB. Obhájením kandidátské disertační práce Stanovení přirozených deformačních odporů při doválcování mikrolegovaných ocelí dovršil v r. 1986 interní vědeckou přípravu na katedře tváření kovů, kam 1. 9. 1986 nastoupil jako vědecký asistent. Do funkce odborného asistenta byl převeden v roce 1991 a v tomtéž roce, po obhájení habilitační práce Nové metody studia deformačních schopností ocelí pomocí počítačově řízeného torzního plastometru, byl jmenován docentem v oboru tváření materiálu. Od 1. 2. 1990 do 31. 1. 1997 zastával funkci proděkana FMMI, od 1. 6. 1996 je vedoucím Ústavu modelování a řízení tvářecích procesů. Dne 17. 5. 2000 byl jmenován profesorem v oboru metalurgická technologie.V letech 1990 - 1997 a od roku 2000 člen vědecké rady FMMI.
Jaroslava Skopalová Na katedru nastoupila dne 16. 4. 1962 jako sekretářka katedry V roce 1972 byla převedena na funkci technické pracovnice modelových laboratoří. Dne 31. 7. 1987 odešla do důchodu.
Ing. Lubomír Skřídlovský Na katedru nastoupil dne 1. 7. 1991 jako THP pro VV činnost. Dne 31. 10. 1994 rozvázal pracovní poměr. 231
Doc. Ing. Metoděj Snášel, CSc. Po ukončení studia na Fakultě ekonomického inženýrství VŠB v roce 1957 nastoupil do válcovny trub Vítkovických železáren. V roce 1966 přešel na katedru tváření kovů jako odborný asistent. Od roku 1974 důsledku represí v období tzv. normalizace nesměl učit a byl přeřazen na úsek vědy a výzkumu jako výzkumný pracovník.. V roce 1990 se dočkal plné rehabilitace. Kandidátskou disertační práci Teoretické problémy použití plynule litých odlitků ve válcovnách trubek s ohledem na jejich děrování kosým válcováním obhájil v roce 1991 a v roce 1996 byl po obhajobě habilitační práce Základy teorie děrování tlačným válcováním jmenován docentem v oboru tváření materiálu. K 1. 1. 1997 odešel do důchodu. Prof. Ing. Boris Sommer, CSc. Absolvent hutnické fakulty VŠB z roku 1955. Na katedru nastoupil dne 1. 12. 1962 jako odborný asistent po předchozí provozní praxi v kovárně závodu 5 Vítkovických železáren. Již od roku 1961 vedl na katedře cvičení jako externista. Vědeckou hodnost kandidáta věd získal v roce 1969 po obhájení kandidátské disertační práce Studium zakování vnitřních necelistvostí ingotů v modelových podmínkách. Po obhájení habilitační práce Soudobé poznatky v prodlužování výkovků jmenován v roce 1975 docentem pro obor tváření kovů. Profesorem v oboru technologie tváření jmenován 30. 8. 1988. Po dvě období, 1965 - 1966 a 1974 - 1976, vykonával funkci tajemníka katedry. V letech 1977 - 1990 a 1992 - 1999 byl vedoucím katedry tváření kovů, 1985 1990 proděkanem, 1990 - 1992 zástupcem vedoucího katedry. Od roku 1977 člen VR FMMI, v letech 1994 - 2000 člen VR VŠB. V plném pracovním nasazení náhle v květnu 2003 onemocněl a zemřel dne 19. 9. 2003. V roce 2004 mu byla posmrtně udělena pamětní medaile Georgia Agricoly.
Bohdan Storoženko Nastoupil do střediska mechanická dílna při Hutnické fakultě dne 1. 6. 1970 jako soustružník. Do důchodu odešel dne 1. 1. 1989. Pak ještě pracoval do 30. 6. 1990. Zemřel 18. 5. 1994 ve věku 68 let.
Ing. Pavel Suchánek Absolvent magisterského studia FMMI v oboru Nové technické materiály na katedře Materiálového inženýrství z roku 2004. K 1. 9. 2004 započal doktorské studium v oboru Metalurgická technologie na katedře Tváření materiálů, kde studuje doposud. Od 1. 9. 2004 zaměstnán na částečný úvazek jako THP pro vědu a výzkum na Ústavu modelování a řízení tvářecích procesů.
Ing. Jaroslav Šlosek Studium na Hutnické fakultě VŠB v oboru tváření kovů ukončil v roce 1966. Po provozní praxi v rourovně Nové huti nastoupil dne 1. 7. 1971 na katedru jako technický pracovník. Dne 4. 11. 1991 odešel do invalidního důchodu. Zemřel 30. 11. 1995 ve věku 52 let.
Miroslav Šula Na katedru nastoupil 1. 1. 1995 jako technicko-hospodářský pracovník.
Šárka Tejzrová Na katedře působila od 1. 6. 1983 do 31. 12. 1983 jako sekretářka.
232
Ing. Petra Turoňová Absolventka FMMI v oboru Nové technické materiály z roku 2001. V letech 2001 až 2005 interní doktorské studium v oboru Tváření materiálu. Od 1. 11. 2001 zaměstnána na částečný úvazek jako THP na Ústavu modelování a řízení tvářecích procesů. V současnosti na mateřské dovolené a distančním doktorském studiu.
Ing. Pavel Valášek Ve funkci asistenta pracoval na katedře od 21. 12. 1970 do 30. 6. 1971.
Petr Vašíček Na katedru nastoupil jako řemeslník do laboratoří dne 1. 12. 1989. Při zaměstnání vystudoval střední průmyslovou školu strojní a poté byl převeden do kategorie odborných technických pracovníků.
Doc. Ing. Zdeněk Zamyslovský, CSc. Hutnickou fakultu VŠB absolvoval v r. 1949. Na katedru nauky o kovech, tepelného pracování a tvárnění kovů nastoupil dne 1. 2. 1960 jako odborný asistent po předchozí dlouholeté provozní praxi ve válcovně bloků a profilů závodu 2 Vítkovických železáren. V roce 1966 obhájil kandidátskou disertační práci Optimální podmínky válcování na blokovnách v závislosti na nerovnoměrné výškové deformaci po průřezu ingotu. V roce 1967 byl po obhájení habilitační práce Zkoumání některých problémů deformace na blokovně jmenován docentem pro obor tváření kovů. V letech 1969 - 1973 vykonával funkci tajemníka katedry. Od roku 1974 mu bylo v důsledku represí v období tzv. normalizace znemožněno učit a byl přeřazen do kategorie vědeckých pracovníků. Do důchodu odešel dne 1. 1. 1989. V roce 1990 se dočkal plné rehabilitace, ale záhy na to, 24. 4. 1990, ve věku 66 let zemřel.
Prof. Ing. Milan Žídek, DrSc. Hutnickou fakultu VŠB absolvoval v roce 1951. Nastoupil do Vítkovických železáren – válcovny tlustých plechů za tepla. Kandidátskou disertační práci Plátování ocelových plechů nerezavějícími ocelemi, mědí, mosazí a niklem obhájil v roce 1958. Po obhajobě habilitační práce Vývoj válcování elektrotechnických křemíkových ocelí za tepla a za studena byl dne 1. 1. 1965 jmenován docentem pro obor tváření kovů. Profesorem v tomtéž oboru byl jmenován dne 1. 9. 1980. V roce 1984 obhájil doktorskou disertační práci Tvařitelnost monofázových a dvoufázových austenitických ocelí za tepla. Od r. 1955 pracoval nejdříve jako výzkumný pracovník vítkovického výzkumného ústavu a později jako vedoucí ústavu tváření kovů a žárupevných ocelí. Po občasném externím působení přešel k 1. 4. 1981 na katedru tváření kovů. V období od 1. 2. 1990 do 31. 1. 1991 byl proděkanem. Dnem 1. 9. 1992 odešel do důchodu. V roce 1994 mu byla udělena pamětní medaile Georgia Agricoly.
Libuše Žídková Nastoupila na katedru nauky o kovech, tepelného zpracování a tvárnění kovů – ústav válcoven a lisů jako laborantka v roce 1959. V roce 1976 byla převedena na hornickogeologickou fakultu.
233
KANDIDÁTI TECHNICKÝCH VĚD V ZAMĚŘENÍ TVÁŘENÍ KOVŮ 1. Ing. František Wiesner
1956 Význam tření při válcovacím postupu, jeho vliv na vývoj válcovacích stolíc pro válcování pásů za studena a konstrukce mnohoválcových stolic 2. Ing. Osvald Pejčoch 1958 Válcování bezešvých trub se zřetelem k podmínkám tváření a vyskytujícím se vadám 3. Ing. Milan Žídek 1958 Plátování oceli nerezavějícími ocelemi, mědí, mosazí a niklem 4. Ing. Jiří Elfmark 1961 Vliv vysoké teploty ohřevu na vlastnosti oceli 5. Ing. Čou-Žun-Čchang 1961 Kování velkým počtem úderů 6. Ing. Ladislav Hellebrand 1962 Otázky průběhu deformace při válcování 7. Ing. Vladimír Dědek 1964 Válcování za tepla, za studena a žíhání jakostních hlubokotažných ocelových pásů 8. Ing. Miroslav Endrle 1966 Tvařitelnost automatových ocelí za tepla 9. Ing. Zdeněk Zamyslovský 1966 Optimální podmínky válcování na blokovnách v závislosti na nerovnoměrné výškové deformaci po průřezu ingotu 10. Ing. Milan Hajduk 1966 Silové poměry v mezeře hladkých válců při nestacionárních procesech válcování 11. Ing. Vilém Formánek 1968 Vliv tváření a výrobní technologie na sklon kovaných tlakových nádob ke křehkosti za nízkých teplot 12. Ing. Bohumil Glatz 1968 Problémy výroby plechů plátovaných nerezavějících ocelí 13. Ing. Zdeněk Nikel 1968 Rozložení deformace a matematické vyjádření hloubky protváření kovu s přihlédnutím k vnějšímu tření 14. Ing. Boris Sommer 1969 Studium zakování vnitřních necelistvostí ingotů v modelových podmínkách 15. Ing. Petr Staněk 1975 K problematice hodnocení plastických vlastností kovových materiálů 16. Ing. Jan Wozniak 1975 Studium metalurgické tvařitelnosti středně legovaných chromových ocelí s obsahem Cr 4 až 6 % pro trubky válcované za tepla 17. Ing. Jan Rusina 1976 Systém optimálního dělení a přímé řízení letmých nůžek počítačem 18. Ing. Ladislav Jílek 1976 Matematický model řízení vratné stolice pro válcování tlustých a středních plechů 19. Ing. Jan Jandík 1977 Problematika výroby trub z vysokolegovaných chromových ocelí 20. Ing. Ladislav Liška 1978 Optimalizace tažení drátu ze středně na vysoko uhlíkatých ocelí 21. Ing. Václav Přepiora 1979 Tvařitelnost za tepla vysokolegovaných ocelí chromových se zřetelem k primární krystalizaci 22. Ing. Ladislav Malý 1979 Studium tváření kontislitků v podmínkách předvalkových tratí 23. Ing. Jiří Kliber 1980 Vliv přísad kovů vzácných zemin na. strukturu a mechanické vlastnosti středně legovaných chromových ocelí 24. Ing. Jan Počta 1981 Využití tahových zkoušek klínovým válcováním pro studium tvařitelnosti za tepla 234
KANDIDÁTI TECHNICKÝCH VĚD V ZAMĚŘENÍ TVÁŘENÍ KOVŮ 25. Ing. Pavel Macura 26. 27. 28. 29. 30. 31. 32. 33. 34. 35. 36. 37. 38.
1982 Stav napjatosti a pronik plastické deformace pří válcování Ing. Josef Dostál 1982 Příspěvek k problematice povrchové jakosti válcovaného drátu Ing. Marian Bača 1984 Příspěvek k problematice průvlaků určených k tažení ocelových drátů kruhového průřezu Ing. Ota Valas 1984 Deformace v rozřezných nosníkových kalibrech Ing. Jaromír Chvostek 1985 Stanovení základních energosilových parametrů při válcování nosníků tvaru I Ing. Ivo Schindler 1986 Stanovení přirozených deformačních odporů při doválcování mikrolegovaných ocelí Ing. Otakar Hons 1987 Použití plynule lité oceli k výrobě dynamicky namáhaných zápustkových výkovků Ing. Ladislav Glajcar 1987 Příspěvek k válcování kolejnic R-65 z plynule litého předvalku v podmínkách TŽ Třinec Ing. Jiří Varta 1988 Model vzniku vlnitosti při válcování plochých vývalků Ing. Michaela Petlachová 1988 Uzdravovací procesy v austenitu při řízeném tváření (Gavačová) mikrolegovaných ocelí Ing. Milan Adelt 1988 Vliv tváření za tepla na strukturu rychlořezné oceli Ing. Milan Bednařík 1989 Vliv tváření plynule litých předlitků na vývoj struktury a mechanické vlastnosti Ing. Miroslav Košař 1989 Vliv tváření za tepla na jakost horizontálně plynule litých výrobků z ložiskových ocelí Ing. Vlastimil Moulis 1989 Výtlačné lisování plynule lité ložiskové oceli
39. Ing. Kim Gyong Su 40. 41. 42. 43. 44. 45. 46. 47. 48. 49.
1989 Deformační odpory mikrolegovaných ocelí při tváření za tepla Ing. Miloš Kartaš 1989 Stanovení protlačovacích sil a tlaků při dopředném protlačování plných válcových těles Ing. Ladislav Jelen 1990 Deformační charakteristiky oceli pro moderní způsoby tváření Ing. Miroslav 1990 Technologie výroby betonářských ocelí řízeným Zimmermann ochlazováním z doválcovacích teplot Ing. Metoděj Snášel 1991 Teoretické problémy použití plynule litých odlitků ve válcovnách trubek s ohledem na jejich děrování kosým válcováním Ing. Eliška Brožová 1991 Uzdravovací procesy při tváření feritických chromových ocelí Ing. Ladislav Zela 1992 Energosilové parametry spojitého válcování ocelí za tepla Ing. Martin Strakoš 1992 Tvařitelnost jemnozrnných konstrukčních ocelí uklidněným hliníkem Ing. Josef Bořuta 1992 Výzkum vlivu tváření na deformační chování, strukturu, vlastnosti a tvařitelnost za studena válcovaných ocelových pásů Ing. Miroslav Liška 1992 Tvařitelnost dvoufázových korozivzdorných ocelí za tepla Ing. Miroslav Greger 1992 Tvařitelnost vybraných ocelí při volném kování zdvihů 235
KANDIDÁTI TECHNICKÝCH VĚD V ZAMĚŘENÍ TVÁŘENÍ KOVŮ 50. Ing. Miroslav Květenský 1993 Určení optimálního tažného úhlu při průvlačném tažení trubek za studena
ABSOLVENTI DOKTORSKÉHO PGS V OBORU TVÁŘENÍ MATERIÁLU 51. Ing. Josef Macháček 52. Ing. Jiří Petržela 53. Ing. Tomáš Kubina 54. Ing. Pavel Szturc 55. Ing. Martin Radina 56. Ing. Karel Čmiel 57. Ing. Libor Černý 58. Ing. Janusz Dänemark 59. Ing. Richard Fabík 60. Ing. Zdeněk Vašek
1998 Deformační chování intermetalické sloučeniny Ni3Al v litém stavu za tepla 2000 Výroba ocelových lahví zpětným protlačováním a protahováním 2000 Deformační chování ocelí ovlivněné fázovou transformací 2001 Vysokoteplotní vlastnosti a tváření plynule litého pásu z oceli typu AISI 304 2001 Rychlostní citlivost deformačního odporu ocelí při tváření za tepla 2002 Simulace termomechanického válcování na spojité drátotrati 2003 Studium vlivu parametrů válcování za tepla na deformační chování nízkouhlíkových ocelí a vlastnosti pásu 2005 Simulace termomechanického zpracování ocelí při vysokorychlostním válcování za tepla 2005 Počítačová a laboratorní simulace termomechanického zpracování kolejnic 2005 Válcování ocelových tyčí z konstrukčních ocelí se zvýšenými pevnostními vlastnostmi
236
KATEDRA TVÁŘENÍ MATERIÁLU Fakulta metalurgie a materiálového inženýrství Vysoká škola báňská – Technická univerzita v Ostravě
ROČENKA
2006
Ostrava leden 2007
237
238
Předmluva
Vždy, když stojím před úkolem napsat předmluvu do ročenky, tak se zamýšlím nad jejím obsahem. Je logické, že by se měla dotýkat něčeho zvláštního, výjimečného, čím katedra v daném roce prošla. Pro rok 2006 to byly asi dvě skutečnosti. Katedra tváření materiálu oslavila 45. let výročí od svého založení v červnu 2006. Tato oslava byla jistě důstojná, jak po stránce technické, kdy jsme se vzájemně setkali s katedrami tváření z České republiky a Slovenska a v referátech odezněly názory ať už studijní nebo vědecké. Neméně úspěšnou součástí bylo také společenské setkání. Kromě toho jsme oslavili 80. výročí pánů profesorů prof. Ing. Jiřího Elfmarka, DrSc. a prof. Ing. Milana Žídka, DrSc. Katedry tváření, které se zúčastnily našeho setkání inklinují spíše ke strojnické oblasti, resp. v drtivé většině jsou začleněny do strojnických fakult. Jsme tedy do jisté míry výjimečnou katedrou tváření. Nemáme tedy konkurenci? Ale ano, máme. Ale abychom obhájili naši úroveň, tak musíme rozvíjet to, co umíme. Musíme budovat vědomosti v oblasti know-how naší katedry. A s tím souvisí druhý bod, který byl typický pro rok 2006. To je až někdy hektická vědecko-výzkumná činnost. Na katedře, kde je pět pedagogů, jsme se podíleli na řešení řady standartních grantů GAČRu a jednoho grantu postdoktorského, na 15 výzkumných úkolech, programech TANDEM a IMPULS přes MPO, KONTAKT, dále na 18 doplňkových činnostech s nejrůznějšími podniky, institucemi, univerzitami. A v prvé řadě, i když tady snad ke konci, ale proto více to může být zdůrazněno; Ústav modelování a řízení tvářecích pochodů na katedře garantuje v různém rozsahu zapojení převažujícího počtu kateder naší fakulty včetně dílčí spolupráce s jednotlivci a kolektivy jiných fakult do výzkumného záměru "Strukturní potenciál a vlastnosti intenzivně tvářených materiálů". Této vysoké vědecké aktivitě pak také odpovídá nadprůměrný počet publikací. Vyslovuji tedy touto cestou dík všem našim spolupracovníkům na jiných katedrách, fakultách, dík také našim kolegům v provozech, ale především poděkování všem členům katedry – řemeslníky a sekretářkou počínaje přes doktorandy a pedagogy konče. Prof. Ing. Jiří Kliber, CSc. vedoucí katedry tváření materiálu fakulta metalurgie a materiálového inženýrství VŠB-TU Ostrava
239
1. Personální údaje Vedoucí katedry: Zástupce vedoucího katedry: Tajemník katedry: Sekretářka:
prof. Ing. Jiří KLIBER, CSc. prof. Ing. Ivo SCHINDLER, CSc. Ing. Tomáš KUBINA, Ph.D. Jana KLUMPAROVÁ
Profesoři:
prof. Ing. Jiří KLIBER, CSc. prof. Ing. Ivo SCHINDLER, CSc.
Docenti:
doc. Ing. Miroslav GREGER, CSc.
Odborní asistenti:
Ing. Tomáš KUBINA, Ph.D. Ing. Richard FABÍK, Ph.D.
Technici:
Matěj PAULÍNY (elektronik fakulty) Miroslav ŠULA Petr VAŠÍČEK
Doktorandi:
Ing. Sergey AKSENOV Ing. Gabriela DOROCIAKOVÁ Ing. Tomáš GAJDZICA Ing. Marcel JANOŠEC Ing. Radim KOCICH Ing. Barbora KUŘETOVÁ Ing. Miroslav LEGERSKI Ing. Gabriela PLEŠTILOVÁ Ing. Stanislav RUSZ Ing. Pavel SUCHÁNEK
Ústav modelování a řízení tvářecích procesů Vedoucí ústavu: prof. Ing. Ivo SCHINDLER, CSc. Ing. Petr BÍLOVSKÝ *) doc. Ing. Milan HEGER, CSc. *) Ing. Marcel JANOŠEC Ing. Petr JONŠTA *) Ing. Petr KOZELSKÝ, CSc. *) Ing. Tomáš KUBINA, Ph.D. Ing. Miroslav LEGERSKI Ing. Stanislav RUSZ Miroslava SUBÍKOVÁ *) Ing. Pavel SUCHÁNEK Miroslav ŠULA Petr VAŠÍČEK *) Externí pracovníci jiných kateder
240
(do 30.09.2006)
(od 01.10.2006) (do 30.09.2006)
2. Výuka 2.1 Magisterský a bakalářský studijní program Fakulta
Ročník
Druh studia
Předmět
FS
1
Magisterské
Nauka o materiálu (jen cvičení) Teorie tváření
FMMI
1
FMMI
1
FMMI
1
FMMI
1
FMMI
2
FMMI
2
FMMI
2
FMMI
2
FMMI
2
FMMI
3
Navazující magisterské Navazující magisterské Navazující magisterské*) Navazující magisterské*) Navazující magisterské*) Navazující magisterské*) Navazující magisterské*) Navazující magisterské*) Navazující magisterské Bakalářské
FMMI
3
Bakalářské
Úvod do tváření
FMMI
3
Bakalářské
Metalurgická tvařitelnost
FMMI
3
Magisterské
Teorie tváření
FMMI
4
Magisterské
Tváření kovů
FMMI
4
Magisterské
Tváření materiálu
FMMI
4
Magisterské
Kování
FMMI
4
Magisterské
Válcování
FMMI
4
Magisterské
Řízené tváření
FMMI
4
Magisterské
Tváření neželezných kovů
FMMI
4
Magisterské
Metalurgická tvařitelnost
FMMI
4
Magisterské
Nekonvenční tváření
FMMI FMMI
4 5
Magisterské*) Magisterské
Válcování Počítačová podpora tváření
FMMI
5
Magisterské
Kalibrace
FMMI
5
Magisterské
Plasticita
FMMI
5
Magisterské
Spojité pochody
FMMI FMMI FMMI
5 5 5
Magisterské*) Magisterské*) Magisterské*)
Tváření kovů Metalurgická tvařitelnost Tváření neželezných kovů
Technologie tváření Válcování Kování Ekotechnika a progresivní tváření Inženýrský software ve tváření Termomechanické procesy tváření Fyzikální teorie plasticity Modelování tvářecích pochodů Plasticita
241
Přednáška (konzultace) Cvičení Doc. Ing. Miroslav Greger, CSc. Prof. Ing. Jiří Kliber, CSc. Prof. Ing. Jiří Kliber, CSc. Ing. Richard Fabík, Ph.D. Ing. Richard Fabík, Ph.D. Prof. Ing. Ivo Schindler, CSc. Ing. Richard Fabík, Ph.D. Doc. Ing. Miroslav Greger, CSc. Doc. Ing. Miroslav Greger, CSc. Doc. Ing. Miroslav Greger, CSc. Doc. Ing. Miroslav Greger, CSc. Ing. Tomáš Kubina, Ph.D. Ing. Tomáš Kubina, Ph.D. Prof. Ing. Jiří Kliber, CSc. Prof. Ing. Jiří Kliber, CSc. Prof. Ing. Jiří Kliber, CSc. Prof. Ing. Jiří Kliber, CSc. Ing. Richard Fabík, Ph.D. Ing. Richard Fabík, Ph.D. Prof. Ing. Jiří Kliber, CSc. Prof. Ing. Jiří Kliber, CSc. Ing. Richard Fabík, Ph.D. Ing. Richard Fabík, Ph.D. Prof. Ing. Ivo Schindler, CSc. Prof. Ing. Ivo Schindler, CSc. Prof. Ing. Jiří Kliber, CSc. Ing. Richard Fabík, Ph.D. Prof. Ing. Jiří Kliber, CSc. Ing. Tomáš Kubina, Ph.D. Prof. Ing. Ivo Schindler, CSc. Prof. Ing. Ivo Schindler, CSc. Doc. Ing. Miroslav Greger, CSc. Doc. Ing. Miroslav Greger, CSc. Prof. Ing. Ivo Schindler, CSc. Ing. Richard Fabík, Ph.D. Prof. Ing. Jiří Kliber, CSc. Prof. Ing. Jiří Kliber, CSc. Doc. Ing. Miroslav Greger, CSc. Doc. Ing. Miroslav Greger, CSc. Prof. Ing. Ivo Schindler, CSc. Prof. Ing. Ivo Schindler, CSc. Doc. Ing. Miroslav Greger, CSc. Doc. Ing. Miroslav Greger, CSc. Prof. Ing. Ivo Schindler, CSc. Prof. Ing. Ivo Schindler, CSc. Ing. Tomáš Kubina, Ph.D. Ing. Tomáš Kubina, Ph.D. Ing. Tomáš Kubina, Ph.D. Prof. Ing. Jiří Kliber, CSc. Prof. Ing. Jiří Kliber, CSc. Prof. Ing. Ivo Schindler, CSc. Prof. Ing. Ivo Schindler, CSc. Prof. Ing. Jiří Kliber, CSc. Prof. Ing. Ivo Schindler, CSc. Doc. Ing. Miroslav Greger, CSc.
Fakulta
Ročník
FMMI FMMI FMMI FMMI FMMI FMMI
5 5 5 6 6 6
Druh studia Magisterské*) Magisterské*) Magisterské*) Magisterské*) Magisterské*) Magisterské*)
Předmět Nekonvenční tváření Plasticita Počítačová podpora tváření Řízené tváření Kalibrace Spojité pochody
Přednáška (konzultace) Cvičení Doc. Ing. Miroslav Greger, CSc. Prof. Ing. Jiří Kliber, CSc. Prof. Ing. Ivo Schindler, CSc. Prof. Ing. Jiří Kliber, CSc. Ing. Tomáš Kubina, Ph.D. Prof. Ing. Ivo Schindler, CSc.
Poznámka: *) kombinovaná forma studia
2.2 Obhájené diplomové práce 2.2.1 Bakalářský studijní program Prezenční studium Absolvent Bazgierová Eva Kukol Rostislav Palát Jaroslav Snášel Václav
Vedoucí práce Oponent práce Vliv tepelného zpracování na mikrostrukturní faktory Ing. Richard Fabík, Ph.D. perlitu kolejnicových ocelí Ing. Radim Svider Testování nového software pro vyhodnocení Ing. Tomáš Kubina, Ph.D. plastometrických přerušovaných torzních zkoušek Ing. Ondřej Žáček Vliv válcování za studena a žíhání na mechanické Prof. Ing.Ivo Schindler, CSc. vlastnosti mikrolegované oceli Ing. Emerich Místecký Doc. Ing. Miroslav Greger, CSc. Zpracování Mg slitin technologií ARB Ing. Ladislav Kander, Ph.D. Téma práce
Kombinované studium Absolvent Dvořáček Petr
Téma práce
Vedoucí práce Oponent práce
Optimalizace tváření pásové mikrolegované oceli Prof. Ing. Jiří Kliber, CSc. v podmínkách trati Steckel-Mittal Steel Ing. Jindřich Peša, CSc.
2.2.2 Magisterský studijní program Prezenční studium Absolvent
Téma práce
Vedoucí práce Oponent práce Ing. Richard Fabík, Ph.D. Doc. Ing. Miroslav Greger, CSc.
Bc. Hrůzová Zuzana
PC simulace kování ingotu V8EX z oceli 19 552
Legerski Miroslav
Modely deformačních odporů vybraných trubkových Prof. Ing. Ivo Schindler, CSc. ocelí za tepla Ing. Radim Pachlopník
Stenchlák Martin
Teoretické a aplikační poznatky termomechanického Prof. Ing. Jiří Kliber, CSc. zpracování oceli Ing. Karel Čmiel, Ph.D.
Navazující studium Absolvent Bc. Jílek Miroslav
Téma práce
Vedoucí práce Oponent práce
Struktura a mechanické vlastnosti wolframových Doc. Ing. Miroslav Greger, CSc. drátů Ing. Radim Kocich
242
Kombinované studium Absolvent Schachl Marek
Téma práce
Vedoucí práce Oponent práce
Výroba a rovnání ploché oceli řady 130-170 dle ČSN Prof. Ing. Jiří Kliber, CSc. válcované za tepla na trati HCC, Mittal Steel Ostrava Ing. Josef Janečka
2.3 Doktorský studijní program Prezenční studium: Ing. Sergey AKSENOV Ing. Gabriela DOROCIAKOVÁ Ing. Tomáš GAJDZICA Ing. Marcel JANOŠEC Ing. Barbora KUŘETOVÁ Ing. Radim KOCICH Ing. Miroslav LEGERSKI Ing. Gabriela PLEŠTILOVÁ Ing. Stanislav RUSZ Ing. Pavel SUCHÁNEK Kombinované studium: Ing. Gabriela DOROCIAKOVÁ Ing. Miloš MAREK Ing. Milan KOTAS Ing. Radek KOVÁŘ Ing. Vladimír LASZLO Ing. Stanislav RUSZ Ing. Rostislav TUROŇ Ing. Petra TUROŇOVÁ
od 01. 10. 2005 (prof. Kliber) od 01. 10. 2004 (doc. Greger) do 30. 09. 2006 od 01. 10. 2004 (prof. Kliber) od 01. 10. 2005 (prof. Schindler) od 01. 10. 2005 (doc. Greger) od 01. 10. 2003 (doc. Greger) do 30. 09. 2006 od 01. 10. 2006 (prof. Schindler) od 01. 10. 2005 (prof. Kliber) do 30. 09. 2006 od 01. 10. 2003 (prof. Schindler) do 30. 09. 2006 od 01. 10. 2004 (prof. Schindler) od 01. 10. 2006 (doc. Greger) od 01. 12. 2004 (prof. Schindler) od 01. 10. 2003 (prof.Kliber) od 01. 10. 2003 (prof. Schindler) od 01. 10. 2006 (prof. Kliber) od 01. 10. 2003 (prof. Schindler) do 30. 09. 2006 od 01. 10. 2003 (prof. Schindler) od 01. 08. 2005 (prof. Schindler)
2.3.1 Obhájené doktorské disertační práce Doktorand Datum obhajoby Ing. Radim KOCICH 10.10.2006 Ing. Ondřej ŽÁČEK 10.10.2006
Název práce
Oponenti
Doc. Ing. Tibor Donič, CSc. Studium vlivu plastické deformace na vlastnosti Prof. Ing. Luděk Ptáček, CSc. hořčíkových slitin Prof. RNDR. Pavel Lukáč, DrSc. Prof. Ing. Tibor Kvačkaj, CSc. Doc. Dr. Ing. Jaroslav Sojka Tváření nových materiálů Ing. Ladislav Zela, CSc.
3. Řízení ke jmenování profesorem V tomto roce žádné řízení neproběhlo.
243
4. Grantové projekty Forming of shape memory materials based on intermetallic compounds Ni-Ti and Ni-Ti-Me Zadavatel: MŠMT, projekt KONTAKT č.p. 36 (2006-2007) Řešitelé: doc. Ing. Miroslav GREGER, CSc. prof. inż. Zbigniew MUSKALSKI, Politechnika Częstochowska (Polsko) Projekt je zaměřen na vývoj technologií tváření paměťových materiálů na bázi Ni-Ti a Ni-Ti-Me. Pozornost je věnována komplexnímu posouzení vlivu parametrů tváření a tepelného zpracování na strukturu a vlastnosti. Deformační chování paměťových materiálů je ověřováno jak běžným, tak i nekonvenčním technologiemi tváření. Především jsou ověřovány postupy rotačního kování, tažení, válcování a technologie ECAP. Před vlastním experimentálním ověřováním jsou postupy tváření postupně testovány a optimalizovány pomocí programu FORG 3D. Matematický model kinetiky změkčovacích procesů respektující dynamické změny termomechanických veličin při válcování oceli za tepla Zadavatel: GA ČR 106/06/P321 (2006 -2008) Řešitelé: Ing. Richard FABÍK, Ph.D. Náklady: 200 000 Kč (dotace GA ČR v roce 2006 pro řešitele) Dílčí výsledky v roce 2006: V první fázi řešení byl proveden teoretický rozbor tří klíčových oblastí nutných ke splnění hlavního cíle projektu. První oblastí je způsob provádění a vyhodnocovaní plastometrických zkoušek s časově závislým průběhem deformační rychlosti. Druhou oblast teoretického výzkumu pak představuje možnost využití laboratorního a poloprovozního válcování při tvorbě a verifikaci modelů vývoje mikrostruktury. Třetí oblastí je popis odpevňovacích procesů pomocí vícestupňových křivek, respektujících přínos statického zotavení k celkovému uzdravení struktury. PC simulace válcování pásů za tepla. Cílem této analýzy bylo popsat vliv termomechanických podmínek válcování na časový průběh rychlosti deformace ve sledovaném uzlovém bodě konečněprvkové sítě. Dále byly provedeny základní přerušované plastometrické zkoušky a první pokusné laboratorní válcování s cílem posoudit vliv podmínek válcování na průběh statického uzdravování oceli. Hodnocen byl stupeň změkčení X a velikost austenitického zrna po rekrystalizaci. Modely středních přirozených deformačních odporů vhodné pro řídicí systémy moderních válcoven za tepla Zadavatel: GA ČR 106/04/1351 (2004-2006) Řešitelé: prof. Ing. Ivo SCHINDLER, CSc. a kolektiv Náklady: 1 775 000 Kč celkem Shrnutí výsledků: Z teoretického hlediska byly získány originální informace o vlivu tvářecího faktoru na deformační odpory v širokém rozsahu geometrických podmínek tváření plochých vývalků. Velmi cenné jsou matematické nové modely deformačních odporů moderních typů oceli i progresivních slitin neželezných kovů (především na bázi intermetalik). U mnohých z nich bylo odhaleno netradiční deformační chování, popsatelné s dostatečnou přesností neobvykle zjednodušenými modely. Matematické popisy získaných závislostí vedly u vybraných materiálů až k unikátnímu zahrnutí vlivu fázového složení do modelu deformačních odporů. Největším praktickým přínosem projektu je možnost zavádění nových, většinou na míru vyvinutých modelů deformačních odporů do adaptivních řídicích systémů válcovacích tratí a dalších tvářecích zařízení. Zde umožní tváření nových typů materiálu, resp. přispějí ke zpřesnění 244
a především k žádoucímu urychlení predikce energosilových parametrů při tváření materiálů stávajících, což povede mj. ke zúžení tolerancí a zlepšení tvarové přesnosti hotových výrobků. Vyvinuté modely deformačních odporů jsou vhodné zejména pro moderní válcovny, pracující s vysokou intenzitou deformace při značných rychlostech tváření. Ověření technologie konvenčního a návrh technologie řízeného válcování pásů z nově vyvíjené značky oceli se zvýšenou protipožární odolností Zadavatel: TŘINECKÉ ŽELEZÁRNY, a. s. (2006) (MPO ČR - podprojekt A13 projektu ev. č. FI-IM2/043) Řešitelé: prof. Ing. Ivo SCHINDLER, CSc. a kolektiv Náklady: 980 000 Kč (2 etapy) Shrnutí výsledků: Laboratorním válcováním plochých vzorků při řízených teplotních podmínkách byly zkoumány strukturotvorné procesy probíhající v dané oceli, a o ve dvou variantách – pro laboratorní, resp. průmyslovou tavbu. Na základě průběhu teplotní závislosti válcovacích sil bylo vždy určeno pásmo dvoufázové struktury. Řízením doválcovacích teplot bylo v laboratorních podmínkách simulováno normalizační, resp. do jisté míry i termomechanické válcování zkoumané oceli – tedy s doválcováním v okolí zjištěné teploty Ar3, nebo pod ní (ale vždy při teplotě alespoň 900 °C). Vývalky chladly volně na vzduchu nebo zpomaleně v peci, čímž byl sledován vliv rychlosti ochlazování na jejich výsledné vlastnosti. Ty byly zkoumány pomocí metalografické analýzy a zkoušky tahem za pokojové teploty. Byly doporučeny optimální doválcovací teploty. Procesy přípravy a vlastnosti vysoce čistých a strukturně definovaných materiálů Zadavatel: MŠMT MSM6198910013 (2005-2011) (Etapa 3.6 Tvářecí procesy speciálních materiálů) Odpovědný řešitel: prof. Ing. Miroslav KURSA, CSc. a kolektiv katedra neželezných kovů, rafinace a recyklace Spoluřešitel: doc. Ing. Miroslav GREGER, CSc. Ing. Radim KOCICH, Ph.D. Náklady: 100 000 Kč Dílčí výsledky v roce 2006: Dominantní pozornost v roce 2006 byla zaměřena na technologie tváření umožňující získat jemnozrnné materiály, které se svými vlastnostmi a chováním blíží nanostrukturním materiálům. Pro dosažení cíle byly využity technologie: ARB, CAP a DECAP. Byla navržena a ověřena technologie tváření, která umožňuje dosáhnout superplastické chování vybraných kovových materiálů. Byl zpracován konstrukční návrh pro výrobu nástrojů a zařízení pro ověření deformačního chování slitin, byly vyrobeny nástroje pro SPD technologie. Experimentálně byly ověřovány slitiny hliníku AlCuMg, AlCuZn, Cu slitiny Ni-Ti-Me (paměťové materiály). U vybraných slitin bylo detekováno superplastické chování při nízkých homologických teplotách. RollFem 3D Zadavatel: GA ČR 106/014/1452 (2004 -2006) Ing. Richard FABÍK, Ph.D. Řešitelé: prof. Ing. Jiří KLIBER, CSc. Náklady: 145 000 Kč (dotace GA ČR v roce 2006 pro spoluřešitele) Dílčí výsledky v roce 2006: Cílem prací spoluřešitele grantu bylo navržení a verifikace strukturního modelu, který by mohl být implementován do programu RollFEM 3D. Strukturní model počítá změnu strukturních faktorů během válcování a v prodlevě mezi jednotlivými deformacemi (úběry), kdy dochází
245
k postdynamickým uzdravovacím procesům. Skládá se z modelu pro popis změkčení (X) mezi průchody, z modelu pro popis akumulace deformace (i) mezi úběry, z modelu pro popis změny velikosti zrna (d) při rekrystalizaci a z modelu růstu zrna (d) po rekrystalizaci. Na základě těchto hodnot je následně vypočten deformační odpor ve všech uzlech polotovaru, který je nejdůležitější vstupní veličinou pro další výpočty (simulaci). Byl sestrojen vývojový diagram popisující změny výše zmíněných klíčových parametrů během jednoho úběru a bezprostředně následující pauzy. Skládá se celkem z 5 modulů: Dynamická rekrystalizace a zotavení (DRX + DRV), statické zotavení (SRV), statická rekrystalizace (SRX), metadynamická rekrystalizace (MDRX) a výpočet velikosti výsledného austenitického zrna (Velikost zrna). Pouze posledně jmenovaný modul je plně převzat z literatury, zbývající byly vyvinuty pracovištěm spoluředitele v rámci řešení grantu. Simulace normalizačního a termomechanického válcování drátu na laboratorní trati Tandem Zadavatel: TŘINECKÉ ŽELEZÁRNY, a. s. (2006) (MPO ČR - podprojekt A2 projektu ev. č. FI-IM2/043) Řešitelé: prof. Ing. Ivo SCHINDLER, CSc. a kolektiv Náklady: 570 000 Kč Shrnutí výsledků: Úkolem bylo posoudit vliv změny doválcovací teploty na strukturní charakteristiky 4 vybraných typů oceli (17MnB3E, 19MnB4, 23MnB4-TZ, 10B21CrE-MOD) v relaci se zamýšleným normalizačním, resp. termomechanických válcováním na KDT v TŽ. K tomuto účelu byly analýzou grafických závislostí válcovacích sil na deformační teplotě stanoveny body fázových transformací, především se zaměřením na teplotu Ar3. V případě ani jedné ze zkoumaných ocelí se nezdá, že by snižování teploty závěrečného kumulovaného úběru v hotovních blocích KDT pod 850 °C vedlo ke podstatné změně nebo výraznějšímu zjemnění výsledné mikrostruktury. Normalizační válcování se tedy jeví jako optimální tvářecí technologie. Strukturní potenciál a vlastnosti intenzivně tvářených materiálů Zadavatel: MŠMT MSM6198910015 (2005-2011) Řešitelé: prof. Ing. Ivo SCHINDLER, CSc. a kolektiv Náklady: 8 000 000 Kč Shrnutí výsledků: Do řešení tohoto výzkumného záměru jsou zapojeni všichni členové Ústavu modelování a řízení tvářecích procesů a někteří další pracovníci katedry tváření materiálu, katedry materiálového inženýrství a dalších. Výzkum je zaměřen na laboratorní studium a řízení strukturotvorných procesů při objemovém tváření (zejména při termomechanickém zpracování kovových materiálů válcováním). Při výzkumných pracích byly využívány zejména laboratorní válcovací tratě, systematicky rozvíjené a doplňované experimentální technikou – v roce 2006 např. skenerem Landscan LSP21 pro registraci a analýzu teplotních polí poměrně malých, velmi rychle se pohybujících vzorků. Tato unikátní zařízení sloužila mj. k provádění modifikovaných klínových zkoušek tvařitelnosti, ke studiu deformačního chování různých typů kovových materiálů za tepla i za studena a k optimalizaci intenzivních technologií řízeného tváření, ochlazování a tepelného zpracování s ohledem na maximální vytěžení strukturního potenciálu materiálu a cíleného ovlivnění jeho užitných vlastností. Byly tak získány originální výsledky z oblasti fázových transformací, deformačních odporů a strukturotvorných procesů při termomechanickém zpracování ocelí (nízkolegovaných, IF, TRIP, vícevrstvých polotovarů aj.) i slitin neželezných kovů (např. typu Mg-Al, Zn-Ti-Cu či intermetalických materiálů na bázi Fe-Al-Cr-Ti-B). Jako příklad využití pokročilých metod zkoumání strukturních i mechanických vlastností za studena válcovaných a rekrystalizačně žíhaných laboratorních vzorků může sloužit získaný
246
komplex informací o vztahu způsobu zpracování, mikrostruktury, stavu precipitátů a pevnostních i plastických vlastností dvou typů HSLA oceli. Rostoucí pozornost byla věnována počítačovému zpracování výsledků získaných fyzikálním modelováním a rovněž matematické simulaci různých procesů spojených s válcováním a kováním (distribuce deformačních, teplotních i napěťových polí v tvarově složitých polotovarech; predikce mechanických vlastností v různých místech vývalku po řízených způsobech jeho ochlazování aj.). Byly mj. vyvinuty originální počítačové programy pro vyhodnocování výsledků klínových válcovacích zkoušek (na základě automatizované analýzy obrazu vývalku), pro zpracování výsledků srovnávacích přerušovaných zkoušek krutem a pro výpočet kritérií porušení materiálu během tváření. Studium vlivu nekonvenčních technologií tváření na tvařitelnost, strukturu a mechanické vlastnosti hořčíkových slitin Zadavatel: GA ČR 106/04/1346 (2004-2006) Řešitelé: doc. Ing. Miroslav GREGER, CSc. a kolektiv Náklady: 581 000 Kč (dotace GA ČR v roce 2006 pro řešitele) Dílčí výsledky v roce 2006: V posledním roce řešení byly pozornost věnována tzv. komplexním slitinám typu AZ+Me. Byl prokázán příznivý vliv kovů vzácných zemin na zjemnění zrna. Zjemnění struktury vlivem KVZ využít i u polykomponentních slitin, přičemž výsledek není neovlivněn příměsemi: Cd, Ce, Ca, Th, Cu, Bi, Be. Zinek zvyšuje rozpustnost Zr v matrici o 0,1 až 0,2 %. Polykomponentní slitiny hořčíku (např. 3 % Zn, 2 % Cd, 0,7 % Zr) vykazují po tváření a po žíhání při teplotách 230 až 240 C vyšší pevnostní a plastické vlastnosti (Rp0,2 > 250 MPa, Rm > 280 MPa, A = 38 %). Bylo potvrzeno, že tvářené slitiny Mg-Zn-KVZ mají výhodnější mechanické vlastnosti než slitiny typu Mg-Al-Zn a dosahují vyšší odolnosti proti korozi pod napětím, podstatně vyšší tvařitelnosti (blížící se tvařitelnosti hliníku), jsou ale nákladnější. Výsledky experimentů ukazují, že snížením obsahu nečistot (Fe, Ni a P) se stávají slitiny Mg-Zn-KCV odolnými vůči korozi v mořské vodě i bez povrchových úprav. Slitiny typu Mg-Mn-Ce lze využít především za zvýšených teplot (260 až 316 C). V odolnosti proti tečení se vyrovnají hliníkovým slitinám. Tepelné zpracování sestává z homogenizačního žíhání při teplotách kolem 550 C po dobu 4 hodin a precipitačního stárnutí při teplotách kolem 200 C/ 16 h. Experimentálně byla ověřována metoda ARB na slitinách AZ 91 a AZ 61. U obou slitin vedla ke značnému zvýšení pevnostních charakteristik, vlivem super jemnozrnné struktury dosažené už po třech cyklech. Rekrystalizace byla iniciována v oblastech hranic původních zrn se zvýšeným obsahem legujících prvků, kde se rovněž projevuje zvýšená precipitace disperzních minoritních fází. S rostoucí velikostí plastické deformace rostl počet nukleačních míst pro tvorbu nových zrn a současně probíhala opakovaná deformačně indukovaná precipitace disperzních minoritních fází. Důsledkem působení těchto dějů bylo postupné zjemňování mikrostruktury (velikost zrna klesla až na d ≈ 3,6 μm). Další homogenizace deformace v objemu matrice se projevovala zvyšováním pevnostních vlastností slitiny, bez výraznějšího poklesu plastických vlastností. Jedním z důvodů dosažení vysoké pevnosti je získání velmi jemného zrna. Tento efekt působí pozitivně v souladu s platností Hall-Petchova vztahu na zvýšení pevnosti. Při této technologii se rozvíjela silná textura, což potvrdila RTG difrakce. Teoretický rozbor problematiky válcování tlustých vývalků s využitím PC simulace a fyzikálního modelování. Zadavatel: TŘINECKÉ ŽELEZÁRNY, a. s. (2006) (MPO ČR - podprojekt A10 projektu ev. č. FI-IM2/043) Řešitelé: Richard BARON Ing. Richard FABÍK, Ph.D. 247
Petr KAWULOK prof. Ing. Jiří KLIBER, CSc. Ing. Radim KOCICH, Ph.D. Ing. Tomáš KUBINA, Ph.D. Ing. David VYKYDAL Náklady: 760 000 Kč V roce 2006 byla provedeny následující matematické analýzy: Ohřev polotovarů (PLP ø 410 a ø 525 mm), s cílem analyzovat vliv způsobu ohřevu na vnitřní pnutí v PLP. Válcování podle stávajícího úběrového plánu, s cílem zaměřit se na chování potenciální trhliny ve feritu na hranicích původního austenitického (orientované kolmo na osu PLP). Prodlužování trhliny vlivem koncentrace napětí na jejím vrcholu a rozšiřování trhliny vlivem tahových napětí ve středové části PLP. Dále pak, možnost uzavření takovéto trhliny působením deformace po hranění. Hledání technologických podmínek válcování (h,ld/hs) za kterých je možno očekávat uzavření trhlin vlivem proniku plastické deformace a hlavně vlivem eliminace nepříznivé napjatosti. Termomechanické válcování a ochlazování drátu na KDT New Technology Development and its Application to High Quality Wire Rod Mills Zadavatel: TŘINECKÉ ŽELEZÁRNY, a. s. (2006) (MPO ČR - TTÚ-406/A2 Řešitelé: Ing. Tomáš GAJDZICA prof. Ing. Jiří KLIBER, CSc. Tento úkol měl dvě části, přípravu projektu pro Třinecké železárny v souvislosti s možnou rekonstrukcí tratě KDT a vědeckou část, zabývající se termomechanickým válcováním. Třinecké Železárny is interested in having the latest available rolling mill equipment and processing technology to make their operations as successful as possible. The present rod mill operated by Třinecké has potential for improvement in productivity, utilization, product quality and processing capability. Morgan Construction Company has many years of experience in the design of rolling mills and in the use of the equipment for processing of various rod and bar products. Morgan is interested in working with Třinecké on a development project that will be aimed at phased improvements to the mill operation. This will focus on improvements to the existing products leading to the production of higher value added products V samostatné zprávě jsou podrobně rozebrány rozdíly mezi statickou a dynamickou rekrystalizací při tváření oceli za tepla, zejména komplexní hodnocení všech parametrů tváření na čas uzdravení poloviny struktury. Následně jsou popsány jevy, související s metadynamickou rekrystalizací. Vytvoření modelů mezních technologicko-metalurgických kritérií pro normalizační i termomechanické válcování ocelí Zadavatel: TŘINECKÉ ŽELEZÁRNY, a. s. (2006) (MPO ČR - podprojekt A11 projektu ev. č. FI-IM2/043) Řešitelé: prof. Ing. Ivo SCHINDLER, CSc. a kolektiv Náklady: 490 000 Kč Shrnutí výsledků: Na základě válcovacích zkoušek byly vyvinuty modely středních přirozených deformačních odporů dvou typů HSLA oceli mikrolegované niobem a vanadem v širokém rozsahu tvářecích teplot i deformací a ve vhodném intervalu deformačních rychlostí.
248
Využití transformačně indukované plasticity (TRIP) u technologií tváření oceli Zadavatel: GA ČR 106/04/0601(2004-2006) Řešitelé: prof. Ing. Jiří KLIBER, CSc. a spolupracovníci katedry Spoluřešitelé: prof. Dr. Ing. Bohuslav MAŠEK, Západočeská universita v Plzni a jeho spolupracovníci Spoluřešitelé: Ing. Pavel ŠUCHMANN, COMTES FHT, s. r. o., Plzeň a jeho spolupracovníci Náklady: 620 000 Kč (dotace GA ČR v roce 2006 pro řešitele) Shrnutí výsledků: Závěrečná zpráva za tři roky řešení se týká výzkumu TRIP efektu (transformačně indukovaná plasticita) na ocelích legovaných Si, resp. Al s přídavky Nb. Režimy termomechanického válcování ověřily podmínky laboratorního tváření s navazující bainitickou transformací, kde se i řadou jiných zkoušek, (samostatné tepelné zpracování), ověřila jako nejvhodnější oblast teplota 425-450 °C. Teplotní režimy byly počítačově simulovány programem TTSteel a zároveň také v programu Deform i tvářecí charakteristiky. Zpevňovací a uzdravovací procesy byly zkoumány na moderních plastometrech Gleeble a Setaram s výsledky ve tvaru matematických popisů. Navržená strategie deformace byla odzkoušena na termomechanickém simulátoru Smitweld a byla stanovena oblast 720-900 °C jako optimální pro získání podílů fází feritu, bainitu a zbytkového austenitu (RA). Vyšší počet inkrementálních deformací vedl až k výslednému zrnu 2 m. Byly sestaveny CCT a DCCT diagramy na různých dilatometrech. Po tváření válcováním a lisováním se dosáhly hodnoty pevnosti okolo 800 MPa. Byly prakticky odzkoušeny různé možnosti ověření podílu RA (jelikož odlišit bainitickou a martenzitickou fázi od feritu je velmi složité); od klasické metalografie počínaje (Le Pera a jiná leptadla), přes RTG analýzu, dále laserová konfokální mikroskopie, EBSD metoda až k neutronové analýze. Obsah RA se v různých variantách zkoušek pohyboval okolo 15 %. Na základě současných znalostí nelze zatím navrhnout úspěšnou metodu spojitého válcování pásů (bez následného tepelného zpracování) na stávajících linkách. Byly ale s úspěchem provedeny porovnávací experimenty na v omezené míře komerčně vyráběných pleších a trubkách. Teoreticko-laboratorně a počítačově vedený výzkum stanovil oblast konkrétních podmínek tváření oceli s TRIP efektem. Vývoj, návrh a ověření technologického postupu pro simulaci ochlazování kolejnic za účelem dosažení vyšších mechanických hodnot (hlavně tvrdosti) u vyráběných kolejnic. Zadavatel: TŘINECKÉ ŽELEZÁRNY, a. s. (2006) (MPO ČR - podprojekt B3 projektu ev. č. FI-IM2/043) Řešitelé: Eva BUBOVÁ Ing. Richard FABÍK, Ph.D. prof. Ing. Jiří KLIBER, CSc. Ing. Radim KOCICH, Ph.D. Ing. Tomáš KUBINA, Ph.D. Martin PADUCH Náklady: 560 000 Kč Dílčí výsledky v roce 2006: Dokončení vyhodnocení dilatometrického experimentu. Byl posouzen vliv velikosti původního austenitického zrna a zbytkové deformace na polohu oblastí fázových transformací. Údaje o poloze jednotlivých oblastí byly převedeny do programu TTSteel, kde následně budou sloužit při PC simulaci vlivu režimu tepelného zušlechťování (TZ) na výsledné mechanické vlastnosti. Na základě výsledků dilatometrického experimentu, byly navrženy a provedeny pokusné režimy TZ (opět na dilatometru). Výsledkem je celkové posouzení vlivu způsobu TZ na mikrostrukturní faktory perlitu a následně na mechanické vlastnosti, zvláště tvrdost. Byly provedeny 2 komplexní PC simulace skutečného zrychleného ochlazování kolejnice, s cílem stanovit základní parametry chladícího zařízení, tak aby byly známy limity režimu TZ pro
249
zabránění vzniku nežádoucích struktur (bainit, popuštěný banit). Je zpracována metodika provedení a vyhodnocení laboratorního a provozního experimentu s kalícím zařízením. Rovněž je připravena metodika (včetně speciálního ad-hoc programu pro zpracování dat) pro převedení výsledků z fyzikálních experimentů do programu pro matematické modelování (FormFEM), kde budou s využitím principů inverzní analýzy (IA) stanoveny a následně optimalizovány okrajové podmínky této úlohy. Vývoj, návrh a ověření technologie výroby nových značek ocelí na univerzální trati Zadavatel: TŘINECKÉ ŽELEZÁRNY, a. s. (2006) (MPO ČR - podprojekt B13 projektu ev. č. FI-IM2/043) Řešitelé: prof. Ing. Ivo SCHINDLER, CSc. a kolektiv Náklady: 350 000 Kč Shrnutí výsledků: Úkolem bylo zkoumat klínovou válcovací zkouškou plastické vlastnosti za tepla nástrojové oceli 19569 dle ČSN. Určovaly se tedy parametry technologické tvařitelnosti, přesněji řečeno válcovatelnosti, a to především v závislosti na deformační teplotě. Výzkum a využití nanotechnologií a výroba nanostrukturních materiálů s vysokými pevnostními vlastnostmi pro moderní konstrukce Zadavatel: Projekt MPO (v programu Impuls) č. FI.-IM/033 Řešitelé: doc. Ing. Miroslav GREGER, CSc. a kolektiv Náklady: 2 000 000 Kč (dotace MPO) Spoluřešitelské pracoviště: VÍTKOVICE-výzkum a vývoj, spol. s r.o. Shrnutí výsledků: V roce 2006 byla provedena počítačová simulace technologie ECAP s využitím programového vybavení FORGE 3D a FORFEM a počítačová simulace technologie DECAP. Simulace byla provedena pro slitiny neželezných kovů a nízkouhlíkové oceli mikrolegované bórem. Výsledky matematické simulace byly využity pro optimalizaci teplotních a deformačních podmínek při experimentálním ověřování uvedených technologií a při návrhu nových typů protlačovacích nástrojů pro ECAP. Byly vyrobeny matrice z nástrojových ocelí vyrobené v POLDI Hütte Kladno. Kromě ověřování funkčních vlastností pracovních kanálů byla posuzována otěruvzdornost uvedených typů oceli. Protlačování bylo realizováno na vybraných neželezných kovech a jejich slitinách a několika typech ocelí. Vlastnosti po provedených SPD technologiích byly ověřovány pomocí klasických mechanických zkoušek, pomocí optické mikroskopie, SEM a TEM. Byla provedena RTG difrakce v jednotlivých etapách tváření. Pro výrobu nanostrukturních materiálů se nejlépe osvědčily proces výtlačného lisování ECAP. Základní podmínkou výroby jemnozrnných materiálů s využitelným konstrukčním průřezem je využití intenzívní plastické, kumulované deformace - technologií ECAP a pro ploché výrobky technologií ARB. Výhodou uvedených technologií je zachování počátečních rozměrů vzorků. Pro proces ECAP je nutnou podmínkou aplikace speciálních nástrojů (matric a průtlačníků). Nevýhodou uvedené technologie je nespojitost procesu. Technologie ARB je aplikovatelná pro ploché výrobky na běžných válcovacích stolicích. Výzkum, návrh a ověření technologie válcování pro zhutnění středové zóny válcovaných bloků Zadavatel: TŘINECKÉ ŽELEZÁRNY, a. s. (2006) (MPO ČR - TTÚ-414/A10 Řešitelé: Ing. Tomáš GAJDZICA prof. Ing. Jiří KLIBER, CSc.
250
Zabývali jsme se vlivem teploty ohřevu na strukturu materiálu. Ohřevem se zvyšuje tvařitelnost a snižuje deformační odpor, což má příznivý vliv na energetickou náročnost tváření, životnost tvářecích nástrojů a produktivitu tváření. Zvyšováním teploty se rozbíhají i difúzní pochody (homogenizace licí struktury, rozpouštění precipitátů, …), jimž se zlepšuje jakost ohřívaného kovu. Snižuje se i hustota mřížkových poruch, což má příznivý vliv na jakost hranic zrn. V experimentu jsme ohřívali vzorky z dodané oceli na různé teploty různými dobami s měřením termočlánky a matematicky stanovili rovnice pro růst zrna. Výzkum poznatků uzdravování (rekrystalizace a precipitace) předmětných ocelí pro aplikaci v technologii Zadavatel: MITTAL STEEL Ostrava, a. s. (2006) (MPO ČR -Tandem v rámci projektu ev. č. FT-TA2/091) Řešitelé: Ing. Sergey AKSENOV prof. Ing. Jiří KLIBER, CSc. a kolektiv Náklady: 300 000 Kč Shrnutí výsledků: V druhém roce řešení cíle 5 úkolu Technologie výroby pásů z moderních typů ocelí se rozebrala matematická analýza plastometrických zkoušek a následně mikrostrukturní analýza po plastometrických zkouškách. Byly vyhodnoceny sedminásobně přerušované deformace a stanoven popis píkových hodnot deformace několika matematickými vztahy. Použité rychlosti deformace, které nejen řádově, ale i číselně (s výjimkou extrémně vysokých hodnot okolo 80 s-1 a výše) jsou vůbec prvé výsledky z plastometru, nesmírně cenné, jinak v našich běžných podmínkách nedosažitelné. Eventuelní srovnání je možné pouze s laboratorními výsledky na válcovací trati Tandem na katedře tváření materiálu FMMI. Ukazuje se, že tyto rychlosti deformace nemají zásadní vliv na změnu struktury. Použité rychlosti ochlazování, které byly řízeně provozovány pomocí Plain Strain Compression Testu na Gleeblu na plochých vzorcích v celém objemu vzorku, jsou rovněž zcela excelentní výsledky. Všechny ostatní zkoušky ochlazují vzorek po tváření válcováním selektivně. Spojité zkoušky sloužily spíše k matematickému vyhodnocení závislosti napětí na deformaci, výsledkem je obvykle jehlicovitý ferit s jemným perlitem, u vysoké teploty výrazněji jehlicovitý, který se kupodivu nevyskytuje u rychlosti deformace 100 s-1. Větší rychlost chlazení z koncové teploty válcování 890 °C do 590 °C (a bylo to cca 4 °C/s, tedy 1 minutu a 15 s) vede ke zjemnění zrna. Ještě výrazněji se tato tendence projeví při ochlazování, tentokrát rychlostí 3 °C /s z koncové teploty tváření 870 °C. U koncové teploty 850 °C dokonce jehlicovitý perlit přechází v částečně sferoidizovaný a velikostně se pohybujeme v hranicích 5-10 μm. Všechny takto deformované struktury obsahují i jistý podíl bainitu. Výzkum, vývoj a zavedení do výroby válcované tyčové oceli se speciálními vlastnostmi - tzv. Special Bar Quality Zadavatel: TŘINECKÉ ŽELEZÁRNY, a. s. (2006) (MPO ČR -Tandem v rámci projektu ev. č. FT-TA3/003) Řešitelé: Ing. Tomáš GAJDZICA prof. Ing. Jiří KLIBER, CSc. Náklady: 300 000 Kč Shrnutí výsledků: Jednalo se o závěrečnou zprávu tříletého výzkumu. Na základě požadavků zákazníků na dodávky tyčové oceli mikrolegované vanadem byla na plastometru GLEEBLE provedena simulace, která by měla co nejvěrněji napodobit na čase závislé teplotně - deformační podmínky procesu válcování těchto výrobků na kontijemné válcovací trati. V rámci tohoto projektu pak byly vzorky po deformaci na plastometru podrobeny mikrostrukturní analýze a vyhodnoceny podíly
251
jejich fázi a velikosti zrna s ohledem na možnou optimalizaci struktury válcovaného materiálu a zlepšení mechanických vlastností výrobků. Bylo provedeno metalografické vyhodnocení vzorků z plastometrické zkoušky. Byly stanoveny podíly jednotlivých fází výsledných struktur a stanovení velikosti zrna. Výsledky metalografické analýzy byly ověřeny a potvrzeny provedením Vickersova testu tvrdosti jednotlivých fází (provedeno na VŠB-TUO na elektronickém tvrdoměru LECO). Dosažená mikrostruktura na vzorcích byla porovnána s výsledky dosaženými válcováním přímo na KJT. Je možno konstatovat, že výsledky si odpovídají s výjimkou povrchové vrstvy, kdy výsledná mikrostruktura z KJT vykazuje výrazně vyšší obsahy martenzitu, než je tomu u vzorků z plastometru Gleeble. Toto lze přičíst značné teplotní nehomogenitě po průřezu provalku během procesu válcování. Dosažené výsledky jsou obecného charakteru a přispívají k teoretickému poznání procesu řízeného tváření. Dále bylo na základě provedených zkoušek na plastometru GLEEBLE provedeno vyhodnocení křivek napětí-deformace. Byla provedena matematická analýza napěťově deformačních charakteristik se zaměření na stanovení píkových deformací (εp) a vyhodnocení stupně změkčení. Analýza byla provedena s pomocí softwaru ORIGIN, jehož užitím byla stanovena matematická závislost εp.
5. Symposia, konference, semináře 5.1 Tuzemské 86. seminář technologů SKČR Místo a termín: Plzeň 2. 5. - 3. 5. 2006 Pořadatel: Svaz kováren ČR Účast z katedry: doc. Ing. Miroslav GREGER, CSc. 6. mezinárodní konference HIGH-TECH Ostrava 2006 Ostrava 9. 5. - 10. 5. 2006 Místo a termín: Pořadatel: ITIC Ostrava Účast z katedry: prof. Ing. Jiří KLIBER, CSc. 60. pracovní seminář Místo a termín: Visalaje 15. 5. - 17. 5. 2006 Pořadatel: Společnost Ocelové pásy, BKB Metal, a. s. Účast z katedry: prof. Ing. Ivo SCHINDLER, CSc. 15. mezinárodní metalurgická konference METAL 2006 Místo a termín: Hradec nad Moravicí 23. 5. - 25. 5. 2006 Pořadatel: TANGER, spol. s r. o., Ostrava, Česká společnost pro nové materiály a technologie, Praha, ASM International, Czech Chapter, VŠB-TU Ostrava, Česká hutnická společnost Účast z katedry: Ing. Tomáš GAJDZICA doc. Ing. Miroslav GREGER, CSc. prof. Ing. Jiří KLIBER, CSc. Jana KLUMPAROVÁ Ing. Barbora KUŘETOVÁ prof. Ing. Ivo SCHINDLER, CSc. Ing. Ondřej ŽÁČEK
252
Bezpečnost a spolehlivost materiálů za extrémních podmínek provozování Místo a termín: Ostravice 29. 5. - 30. 5. 2006 Pořadatel: VŠB- TU Ostrava, katedra materiálového inženýrství Účast z katedry: doc. Ing. Miroslav GREGER, CSc. Mezinárodní seminář u příležitosti 45. výročí založení katedry tváření Místo a termín: Ostrava 6. 6. - 7. 6. 2006 Pořadatel: VŠB- TU Ostrava, katedra tváření materiálu Garant Ing. Richard FABÍK, Ph.D. Účast z katedry: Ing. Sergey AKSENOV Ing. Richard FABÍK, Ph.D. Ing. Tomáš GAJDZICA doc. Ing. Miroslav GREGER, CSc. Ing. Marcel JANOŠEC prof. Ing. Jiří KLIBER, CSc. Jana KLUMPAROVÁ Ing. Radim KOCICH Ing. Tomáš KUBINA, Ph.D. Ing. Barbora KUŘETOVÁ Matěj PAULÍNY Ing. Stanislav RUSZ prof. Ing. Ivo SCHINDLER, CSc. Ing. Pavel SUCHÁNEK Miroslav ŠULA Petr VAŠÍČEK New Methods of Damage and Failure Analysis of Structural Parts Místo a termín: Ostravice 4. 9. - 8. 9. 2006 Pořadatel: VŠB - TU Ostrava, katedra materiálového inženýrství Účast z katedry: doc. Ing. Miroslav GREGER, CSc. FORM 2006 Místo a termín: Pořadatel: Účast z katedry:
87. seminář SKČR Místo a termín: Pořadatel: Účast z katedry:
Brno 19. 9. - 20. 9. 2006 VUT Brno, FS Ing. Tomáš GAJDZICA Ing. Marcel JANOŠEC Ing. Pavel SUCHÁNEK Žďár nad Sázavou 3. 10. - 4. 10. 2006 Svaz kováren České republiky doc. Ing. Miroslav GREGER, CSc.
7. mezinárodní konference Místo a termín: Přerov 4. 10. - 6. 10. 2006 Pořadatel: Společnost Ocelové pásy Účast z katedry: Ing. Marcel JANOŠEC Ing. Stanislav RUSZ prof. Ing. Ivo SCHINDLER, CSc. Ing. Pavel SUCHÁNEK
253
Zlepšování pedagogických dovedností interních doktorandů VŠB-TUO aneb zlepšit se v umění vyučovat Místo a termín: Čeladná 12. 10. - 15. 10. 2006 Pořadatel: VŠB- TU Ostrava, projekt Dafné (ESF) Účast z katedry: Ing. Marcel JANOŠEC Ing. Pavel SUCHÁNEK XXI. Mezinárodní symposium "Metody struktury a vlastnosti materiálu" Místo a termín: Rožnov pod Radhoštěm 25. 10. - 27. 10. 2006 Pořadatel: Politechnika Opolska, VUT Brno, VŠB - TU Ostrava Účast z katedry: Ing. Sergey AKSENOV Ing. Romáš GAJDZICA doc. Ing. Miroslav GREGER, CSc. prof. Ing. Jiří KLIBER, CSc. TECHMAT 2006 Místo a termín: Pořadatel: Účast z katedry:
Svitavy 2. 11. 2006 Univerzita Pardubice, Dopravní fakulta Jana Pernera Ing. Tomáš KUBINA, Ph.D.
Defektoskopie 2006 Místo a termín: Tábor 7. 11. - 9. 11. 2006 Pořadatel: VUT Brno Účast z katedry: Ing. Radim KOCICH NANO 06 Místo a termín: Pořadatel: Účast z katedry:
Brno 13. 11. - 14. 11. 2006 VUT Brno Ing. Barbora KUŘETOVÁ
Den doktorandů 2006 Ostrava 22. 11. 2006 Místo a termín: Pořadatel: Fakulta metalurgie a materiálového inženýrství VŠB-TU Ostrava Účast z katedry: Ing. Sergey AKSENOV Ing. Tomáš GAJDZICA Ing. Marcel JANOŠEC Ing. Barbora KUŘETOVÁ Ing. Pavel SUCHÁNEK Struktura a vlastnosti kovových materiálů Místo a termín: Ostrava 27. 11. - 29. 11. 2006 Pořadatel: Dům Techniky Ostrava, výukový kurz Účast z katedry: Ing. Sergey AKSENOV Ecosond 2006 Místo a termín: Pořadatel: Účast z katedry:
Jihlava 28. 11. - 30. 11. 2006 ČSNMT Ing. Radim KOCICH
254
5.2 Zahraniční International Doctoral Seminar Místo a termín: Smolenice (Slovensko) 23. 4. - 26. 4. 2006 Pořadatel: STU Trnava Účast z katedry: Ing. Gabriela PLEŠTILOVÁ 7th International scientific conference Místo a termín: Czestochowa (Polsko) 2. 6. 2006 Pořadatel: Czestochowa University of Technology Účast z katedry: doc. Ing. Miroslav GREGER, CSc. AMME 2006 Místo a termín: Pořadatel: Účast z katedry:
Wisla (Polsko) 4. 6. - 8. 6. 2006 Politechnika Śląska Gliwice doc. Ing. Miroslav GREGER, CSc.
Symposium of Croatian Metallurgical Society SHMD 2006 Šibenik (Croatia) 18. 6. - 23. 6. 2006 Místo a termín: Pořadatel: Croatian Metallurgical Society Účast z katedry: Ing. Richard FABÍK, Ph.D. prof. Ing. Jiří KLIBER, CSc. THERMEX 2006 Místo a termín: Pořadatel: Účast z katedry:
Vancouver (Canada) 2. 7. - 9. 7. 2006 DSI Dynamic Systems Inc. prof. Ing. Jiří KLIBER, CSc.
Eighth International Conference on Nanostructured Materials Bangalore (India) 20. 8. - 25. 8. 2006 Místo a termín: Pořadatel: Department Metallurgy, Indian Institute of Science, Bangalore, India Účast z katedry: doc. Ing. Miroslav GREGER, CSc. COSIM 2006 Místo a termín: Pořadatel: Účast z katedry:
Krynica (Polsko) 30. 8. - 1. 9. 2006 Warsaw University of Technology Ing. Sergey AKSENOV prof. Ing. Jiří KLIBER, CSc.
European conference JUNIOR EUROMAT 2006 Místo a termín: Lausanne (Switzerland) 4. 9. - 8. 9. 2006 Pořadatel: Federation of European Materials Societies Účast z katedry: Ing. Tomáš GAJDZICA prof. Ing. Jiří KLIBER, CSc. TMT 2006 Místo a termín: Pořadatel: Účast z katedry:
Lloret de Maar (Spanělsko) 11. 9. - 15. 9. 2006 University of Zenica, Univesritat Politécnika de Catalubia, Bahçeşehír Üniverstitesi Istambul, Turkey doc. Ing. Miroslav GREGER, CSc.
255
13. mezinárodní vědecká konference FORMING 2006 Místo a termín: Szczawnica (Polsko) 13. 9. - 16. 9. 2006 Pořadatel: Katedra modelowania procesow i inzynierii medycznej, Politechnika Śląska Katowice VŠB – TU Ostrava, Katedra tváření materiálu, Katedra tvárnenia STU Trnava Účast z katedry: Ing. Richard FABÍK, Ph.D. Ing. Tomáš GAJDZICA Doc. Ing. Miroslav GREGER, CSc. Ing. Marcel JANOŠEC prof. Ing. Jiří KLIBER, CSc. Ing. Tomáš KUBINA, Ph.D. Ing. Barbora KUŘETOVÁ Ing. Stanislav RUSZ prof. Ing. Ivo SCHINDLER, CSc. Ing. Pavel SUCHÁNEK Avia Kosmičeskije Technologii 2006 Místo a termín: Voroněž (Rusko) 15. 9. - 17. 9. 2006 Pořadatel: Voroněžskij Gosudarstvennyj Techničeskij Universitet, Rusko Účast z katedry: Ing. Sergey AKSENOV AIKW Místo a termín: Pořadatel: Účast z katedry:
Krakow (Polsko) 4. 10. - 6. 10. 2006 Arbeitsgemainschaft Internationaler Kalibreure und Walzwerksingenieure, Tagung (Polsko) prof. Ing. Jiří KLIBER, CSc.
Segregation 2006 Místo a termín: Pořadatel: Účast z katedry:
Košice (Slovensko) 26. 10. - 27. 10. 2006 TU Košice Ing. Barbora KUŘETOVÁ
12th Scientific Conference CAM3S 2006 Místo a termín: Zakopane (Polsko) 27. 11. - 30. 11. 2006 Pořadatel: TU Gliwice, Polsko Účast z katedry: doc. Ing. Miroslav GREGER, CSc.
6. Publikační činnost 6.0 Monografie [1] SCHINDLER, I., DÄNEMARK, J., ŠAROVSKÝ, J. PRZETWÓRSTWO METALI, Plastyczność a struktura. Editor E. Hadasik. Gliwice : Wydawnictwo Politechniki Śląskiej, 2006. 287 s. ISBN 83-7335-312-7. Kapitola 3, Stale niskostopowe, s. 71-92.
256
6.1 Články v odborných časopisech [01] AKSENOV, S., GAJDZICA, T. Použití metody 2,5D při matematickém modelování tvarových vývalků. Zeszyty Naukowe Politechniki Opolskiej, Mechanika, 2006, z. 88, Nr. 318, s. 9-12. ISSN-1429-6065 [02] BARTEČEK, R., GREGER, M. Výroba pivních sudů v nerez ocelí. Kovárenství, 2006, č. 28, s. 17-19. ISSN 1213-9829 [03] ČERNÝ, L., PACHLOPNÍK, R., BERAN, K., SCHINDLER, I. Vliv technologie žárového zinkování na vlastnosti žárově zinkovaných ocelí. Konstrukce, 2006, roč. 5, č. 6, s. 38-43. [04] ČERNÝ, L., SCHINDLER, I. Hodnocení tvařitelnosti povlaku zinku. Konstrukce, 2006, roč. 5, č. 3, s. IV-VI. [05] ČÍŽEK, L., GREGER, M, DOBRZANSKI, L. A., KOCICH, R., JUŘIČKA, I., PAWLICA, L., TAŇSKI, T. Mechanical properties of magnesium alloy AZ 91 at elevated temperatures. Journal of Achievements in Materials and Manufacturing Engineering, 2006, vol. 18, č. 1-2, s. 203-206. ISSN 1734-8412 [06] ČUMAČENKO, E., LOGAŠINA, I., AKSENOV, S. Imiracionnoje modelirovanije prokatki v kalibrach. Metallurg, 2006, č. 8, s. 33-37. ISSN-0026-0827 [07] FABÍK, R., KUBINA, T., KLIBER, J. Influence of Undercooled Surface of CCSP on Core Distribution of Longitudinal and Transversal Stresses During Hot Rolling. Metalurgija, 2006, vol. 45, č. 3, s. 248, ISSN 0543-5846 [08] FIALA, J., KOCICH, R. Rekrystalizace při únavě a creepu. NDT Bulletin Czech society for nondestructive testing, 2006, č. 3, s. 8, ISSN 1231-3825 [09] GAJDZICA, T., AKSENOV, S., KLIBER, J., KOTAS, M. Metalografická analýza termomechanicky válcované mikrolegované oceli. Zeszyty Naukowe Politechniki Opolskiej, Mechanika, 2006, z. 88, Nr. 318, s. 45-50, ISSN 1429-6065. [10] GREGER, M., ČÍŽEK, L., MUSKALSKI, Z. Microstructure and properties of ultrafinegrained aluminium alloy processed by ECAP. . Zeszyty Naukowe Politechniki Opolskiej, Mechanika, 2006, z. 88, Nr. 318, s. 51-56. ISSN 1429-6065 [11] GREGER, M., KOCICH, R., BARTEČEK, R. Využití mikrolegovaných ocelí v kovárnách, Kovárenství, 2006, č. 27, s. 25-28. ISSN 1213-9829 [12] GREGER, M., KOCICH, R., ČÍŽEK, L. Ultrafine grain formation during equal channel angular extrusion in an Al-Mg-Si alloy. Journal of Achievements in Materials and Manufacturing Engineering, 2006, vol. 15, č. 1-2, s. 181-184ISSN 1734-8412 [13] GREGER, M., KOCICH, R., ČÍŽEK, L., DOBRZANSKI, L. A., WIDOMSKA, M., KUŘETOVÁ, B., SILBERNAGEL, A.(jun.) The structure and mechanical properties of chosen metals after ECAP. Journal of Achievements in Materials and Manufacturing Engineering, 2006, vol. 18, č. 1-2, s. 103-106. ISSN 1734-8412 [14] GREGER, M., KOCICH, R., KANDER, L., DOROCIAKOVÁ, G. Strenght enhancement possibilities of low carbon steels. Journal of Achievements in Materials and Manufacturing Engineering, 2006, vol. 18, č. 1-2, s. 359-362. ISSN 1734-8412 [15] GREGER, M., KOCICH, R., KANDER, L. Superplasticity of magnesium alloys. Acta Metallurgica Slovaca, 2006, roč. 12, č. 4, s. 357-365. ISSN 1335-1532
257
[16] HADASIK, E., SCHINDLER, I., KUC, D., SPYRA, M., WOŹNIAK, D. Model siłowy procesu walcowania blach cynkowo-tytanowych. Rudy i metaly nieżelazne, 2006, roč. 51, č. 10, s. 581-585. [17] KOCICH, R., GREGER, M, MACHÁČKOVÁ, A. Simulation and practical verification of ECAP of magnesium alloy AZ 91. Journal of Achievements in Materials and Manufacturing Engineering, 2006, vol. 18, č. 1-2, s. 295-298. ISSN 1734-8412 [18] KUBINA, T., SCHINDLER, I., TUROŇOVÁ, P., HEGER, M., FRANZ, M., LIŠKA, M., HLISNÍKOVSKÝ, M. Mathematic Simulation of the wedge rolling test and computer processing of laboratory results. Acta Metallurgica Slovaca, 2006, roč. 12, č. 4, s. 469 - 476. ISSN 1335-1532 [19] KRATOCHVIL, P., SCHINDLER, I., HANUS, P. Conditions for hot rolling of Fe3Al - type aluminide. Kovové materiály – Metallic Materials, 2006, roč. 44, č. 6, s. 321-326. [20] RUSZ, S., SCHINDLER, I., KUBINA, T., BOŘUTA, J. A new mathematical model determinating the forming factor. Acta Metallurgica Slovaca, 2006, roč. 12, č. 4, s. 477-483. ISSN 1335-1532 [21] SCHINDLER, I., JANOŠEC, M., PACHLOPNÍK, R., ČERNÝ, L. Models of hot deformation resistance of a Nb-Ti HSLA steel. Acta Metallurgica Slovaca, 2006, roč. 12, č. 4, s. 379-387. ISSN 1335-1532 [22] SUCHÁNEK, P., SCHINDLER, I., KRATOCHVÍL, P. Simple models describing hot deformation resistance of selected iron aluminides. Acta Metallurgica Slovaca, 2006, roč. 12, č. 4, s. 484-489. ISSN 1335-1532 [23] ŽÁČEK, O., KLIBER, J., SCHINDLER, I. Trip steel thermomechanical processing simulation and subsequent microstructure evaluation concepts. Acta Metallurgica Slovaca, 2006, roč. 12, č.4, s. 454-461. ISSN 1335-1532. 6.2 Přednášky ve sbornících z konferencí [01] AKSENOV, S. Using 2,5 method by finite element analysis of rolling in mills process. Den doktorandů, Ostrava : VŠB-TU Ostrava, 2006, s. 14-15. ISBN 80-248-1242-8 [02] AKSENOV, S., KLIBER, J. Computer modelling of bar-mill product hot rolling in the ovalcircle calibration system. In XI Conf. Computer Simulation in Machine Design COSIM 2006, Warszaw : Politechnika Warszawska, 2006, s. 391-394. ISBN 83-89703-12-2 [03] ČERNÝ, L., SCHINDLER, I., PACHLOPNÍK, R. Vliv technologie žárového zinkování na vlastnosti žárově zinkovaných ocelí. In 20. konference POVRCHOVÉ ÚPRAVY 2006. Havlíčkův Brod : Agentura AMA, 2006, s. 50-58, ISBN 80-239-8107-0 [04] ČERNÝ, L., SCHINDLER, I., PACHLOPNÍK, R. Vliv technologie žárového zinkování na vlastnosti žárově zinkovaných ocelí. In 3. Mezinárodní seminář Progresivní a netradiční technologie povrchových úprav. Brno : FINISCH, 2006, s. 24-28, ISBN 80-239-8275-3 [05] DOROCIAKOVÁ, G., GREGER, M., KOCICH, R., KUŘETOVÁ, B. Změna struktury a vlastností mědi po protlačování technologií ECAP. In 15. mezinárodní metalurgická konference METAL 2006. Ostrava : TANGER, spol. s r. o. Ostrava, 2006, Paper No. 223 (elektronické medium CD). ISBN 80-86840-18-2 [06] FABÍK, R., KLIBER, J. Laboratoř matematického modelování. In Sborník referátů Mezinárodní seminář u příležitosti 45. výročí založení katedry tváření. VŠB-TU Ostrava, 2006, s. 79-82. ISBN 80-248-1100-6 258
[07] FABÍK, R., KUREK, V., BAZGIEROVÁ, E. Stanovení technologických parametrů ochlazování kolejnic pomocí matematického modelování, In 13. Mezinárodní konference FORMING 2006. Katowice : Politechnika Śląska Katowice, 2006, s. 21-26. ISBN 83910722-8-2 [08] FIALA, J., KOCICH, R. Rekrystalizace při únavě a creepu. In 36. mezinárodní konference Defektoskopie 2006, Praha : BETIS, spol. s r. o., s. 61-66, ISBN 80-214-3290 [09] GAJDZICA, T. Modellierung der thermomechanischen Bearbeitung des mikrolegierten Stabstahls. In Den doktorandů 2006. Ostrava : VŠB-TU Ostrava, 2006, s. 16-17. ISBN 80248-1242-8 [10] GAJDZICA, T., AKSENOV, S., KLIBER, J. Analýza matematických vztahů popisu závislostí deformace do píku. In Mezinárodní seminář u příležitosti 45. výročí založení katedry tváření. Ostrava : VŠB - TU Ostrava, 2006, s. 123-128. ISBN 80-248-1100-6 [11] GAJDZICA, T., AKSENOV, S., KLIBER, J., KOTAS, M. Matematická analýza závislosti napětí a deformace. In 13. Mezinárodní konference FORMING 2006. Katowice : Politechnika Śląska Katowice, 2006, s. 27-32. ISBN 83-910722-8-2 [12] GAJDZICA, T., KLIBER, J., STENCHLÁK, M., KOTAS, M. Analýza termomechanického válcování mikrolegované tyčové oceli. In FORM 2006. Brno : VUT Brno, 2006, Paper No. 14, s. 18 (CD ROM). ISBN 80-214-3231-4 [13] GAJDZICA, T., PLEŠTILOVÁ, G., KLIBER, J. Final microstructures of the aluminium bearing TRIP steel detected after thermomechanical processing. In JUNIOR EUROMAT 2006. Lausanne Switzerland : DGM Frankfurt, 2006 [POSTER] [14] GEMBALOVÁ, P., BOŘUTA, J., GRYCZ, E., SCHINDLER, I. Proposal of Optimization of Cooling Rate of Rolled Products from Bearing Steels from viewpoint of Carbide Network adn Banding Occurrence. In Steel Rokliny, 2006, Paris, CD-ROM. [15] GREGER, M., KOCICH, R. Zpracování slitiny AlCuMg technologií ECAP. In Sborník referátů Mezinárodní seminář u příležitosti 45. výročí založení katedry tváření. VŠB-TU Ostrava, 2006, s. 83-86, ISBN 80-248-1100-6 [16] GREGER, M., KOCICH, R., BARTEČEK, R., ČÍŽEK, L., WIDOMSKÁ, M., MUSKALSKI, Z. Heating and heat treatment o press forgings. In 21. dny tepelného zpracování, Praha : Ecosond, 2006, s. 81-88. ISBN 80-239-7840-3 [17] GREGER, M., KOCICH, R., ČÍŽEK, L. Grain refining of Cu and Ni-Ti shape memory alloys by ECAP process. In 12th Scientific Conference CAM3S 2006, Gliwice : L. A. Dobrzański, 2006, s. 66. ISBN83-89728-28-1 [18] GREGER, M., KOCICH, R., ČÍŽEK, L. Forging and rolling of magnesium alloy AZ61, In 12th Scientific Conference CAM3S 2006, Gliwice : L. A. Dobrzański, 2006, s. 64, ISBN8389728-28-1 [19] GREGER, M., KOCICH, R., ČÍŽEK, L., MUSKALSKI, Z. Mechanical properties and microstructure of Al alloy produced by SPD process. In Trends in the development of machinery and associated technology TMT 2006, Barcelona : Universita Politecnica de Calatunya, s. 253-257, ISBN 9958-617-30-7 [20] GREGER, M., KOCICH, R., KANDER, L. Development of structure and properties of low carbon steel at severe plastic deformation. In Nowe technologie i osiagniecja w metalurgii i inžynierii materialowej VII Miedzynarodowa konferencja naukowa, Czestochowa : Politechnika Czestochowska, 2006, s. 184-189. ISBN 83-7193-300-2
259
[21] GREGER, M., KOCICH, R., KANDER, L. Vývoj struktury a mechanických vlastností hořčíkových slitin po velkých plastických deformacích. In 15. mezinárodní metalurgická konference METAL 2006. Ostrava : TANGER, spol. s r. o. Ostrava, 2006, Paper No. 198 (elektronické medium CD). ISBN 80-86840-18-2 [22] GREGER, M., KOCICH, R., KANDER, L., HERNAS, A. Development of fine grained structure low carbon steel using ARB technology. In Trends in the development of machinery and associated technology TMT 2006, Barcelona : Universita Politecnica de Calatunya, s. 1291-1294. ISBN 9958-617-30-7 [23] GREGER, M., KOCICH, R., KUŘETOVÁ, B. The change of structure and proprties of cooper C10200 after pressing by the ECAP. In FORM 2006, Brno : VUT Brno, 2006, Paper No. 11, s. 19 (CD ROM). ISBN 80-214-323-4 [24] GREGER, M., KOCICH, R., MUSKALSKI, Z. Strength enhancement possibilities of low karbon steels. In New methods of damage and failure analysis of structural parts. Ostrava : VŠB-TU Ostrava, 2006, s. 207-214, ISBN 80-248-1126-0 [25] GREGER, M., KOCICH, R., SZURMAN, I., KUŘETOVÁ, B. Structure, properties of ECAP deformed Cu and Ni-Ti shape memory alkou. In Trends in the development of machinery and associated technology TMT 2006, Barcelona : Universita Politecnica de Calatunya, 2006, s. 1287-1291. ISBN 9958-617-30-7 [26] GREGER, M., MUSKALSKI, Z., WIDOMSKÁ, M. Grain refinement and superplasticity in magnesium alloys. In NANO 2006. Brno : VUT Brno, s. 37-43. ISBN 80-214-3331-0 [27] JANOŠEC, M., PALÁT, J., SCHINDLER, I., MÍSTECKÝ, E., Vliv rekrystalizačního žíhání na křivky zpevnění mikrolegovaných ocelí QStE 420 a QStE 460. In FORM 2006 Brno : VUT Brno, 2006, Paper No 2, s. 28 (elektronické medium CD). ISBN 80–214-3231-4 [28] JANOŠEC, M., PALÁT, J., SCHINDLER, I., MÍSTECKÝ, E., RŮŽIČKA, M. Mechanical properties of a Nb – microalloyed HSLA steels influenced by cold rolling and annealing conditions. In 7th International Conference „Steel Strip 2006”. Ostrava : Společnost Ocelové pásy, 2006, s. 311-318, ISBN 80-239-7750-4 [29] JANOŠEC, M., SCHINDLER, I., MÍSTECKÝ, E., PALÁT, J., RŮŽIČKA, M., RUSZ, S., SUCHÁNEK, P., Effect of cold rolling and annealing conditions on mechanical properties of HSLA steel strips. In 13. Mezinárodní konference FORMING 2006. Katowice : Politechnika Śląska Katowice, 2006, s. 77-82. ISBN 83-910722-8-2 [30] JANOŠEC, M., SCHINDLER, I., PALÁT, J., MÍSTECKÝ, E. Vliv deformace za studena a žíhání na mikrostrukturu a mechanické vlastnosti pásu z mikrolegované oceli. In Sborník referátů Mezinárodní seminář u příležitosti 45. výročí založení katedry tváření. VŠB-TU Ostrava, 2006, s. 105-110. ISBN 80-248-1100-6 [31] KLIBER, J., MAŠEK, B., ŽÁČEK, O., STAŇKOVÁ, H., PLEŠTILOVÁ, G. Comparison of various methods for structure analysis and strength properties of TRIP steel. In Symposium of Croatian Metallurgical Society SHMD 2006, Croatian Metallurgical Society Šibenik, 2006. [32] KLIBER, J., PLEŠTILOVÁ, G., ŽÁČEK, O., SOMANI, M. Effects of thermomechanical processing parameters on microstructure and mechanical properties multiphase steels exhibiting TRIP effect. In. Conf. THERMEC 2006, Vancouver, Canada. 2006, s. 154. [33] KOCICH, R., ČÍŽEK, L. HUBÁČKOVÁ, J.,GREGER, M., PAWLICA, L., SMETANA, T., KROL, S. Tepelné zpracování vybraných hořčíkových slitin. In 21. dny tepelného zpracování, Praha : Ecosond, 2006, s. 361-366, ISBN 80-239-7840-3 260
[34] KOCICH, R., GREGER, M. FEM simulace DCAP procesu u hořčíkové slitiny AZ91. In Sborník referátů Mezinárodní seminář u příležitosti 45. výročí založení katedry tváření. Ostrava : VŠB-TU Ostrava, 2006, s.101-104, ISBN 80-248-1100-6 [35] KOCICH, R., GREGER, M., DOROCIAKOVÁ, G. FEM simulation and practical verification of ECAP process on AZ 91 alloy. Púchov 2006, ISSN 1628-0514. [36] KOCICH, R., GREGER, M., KUŘETOVÁ, B. Microstructural evolution of magnesium alloys under ECAP extrusion. In 2nd International Conference „Segregation a precipitation ´06“, č. 15, elektronické médium CD. [37] KOCICH, R., GREGER, M., KUŘETOVÁ, B. Superplasticita u hořčíkové slitiny AZ91. In 13. Mezinárodní konference FORMING 2006. Katowice : Politechnika Śląska Katowice, 2006, s. 89-94. ISBN 83-910722-8-2 [38] KOCICH, R., KUBINA, T., GREGER, M., FABÍK, R., BOŘUTA, J. Kování výkovků z nástrojových ocelí 19552. In TechMat 2006, Svitavy : Dopravní fakulta Jana Pergnera, Univerzita Pardubice, 2006, s. 81-86, ISBN 80-7194-902-7 [39] KOTAS, M., KLIBER J., ŽÁČEK, O., KUZIAK, R., ČMIEL, K. M., TUROŇ, R., GAJDZICA, T., STENCHLÁK, M. Počítačová a plastometrická simulace řízeného válcování mikrolegované oceli. In 15. mezinárodní metalurgická konference METAL 2006. Ostrava : TANGER, spol. s r. o. Ostrava, 2006, Paper No. 179 (elektronické medium CD). ISBN 80-86840-18-2 [40] KUBINA, T., BOŘUTA, J., SCHINDLER, I., KUKOL, R. Experiences with new software for evaluation of interrupted torsion test. In 13. Mezinárodní konference FORMING 2006. Katowice : Politechnika Śląska Katowice, 2006 s. 95-100. ISBN 83-910722-8-2 [41] KUŘETOVÁ, B., AKSENOV, S., KLIBER, J. Matematický popis křivky napětí–deformace u oceli na základě experimentálních výsledků z plastometru. In 13. Mezinárodní konference FORMING 2006. Katowice : Politechnika Śląska Katowice, 2006, s. 107-112, ISBN 83910722-8-2 [42] KUŘETOVÁ, B., KOCICH, R., GREGER, M., Superplastické chování slitiny AZ91. Den doktorandů, Ostrava : VŠB-TU Ostrava, 2006, s. 20, ISBN 80-248-1242-8 [43] MAŠEK, B., STAŇKOVÁ, H., MEYER, L. W., NOVÝ, Z., KLIBER, J. The TRIP steel structure refinement via intensive incremental deformation for the Rotary Spin Extrusion technology. In Asia Steel International conference 2006, Japan : Fukuoka, 2006. [44] PACHLOPNÍK, R., KLIBER J., AKSENOV, S. Plastometrické hodnocení vlastností mikrolegované oceli. In. Sb. Konference Ocelové pásy. Ostrava : Ocelové pásy, 2006, s. 305-309. [45] PLEŠTILOVÁ, G., KLIBER, J. Final Microstructure of Themomechanicaly Processed CMn_Al TRIP Steel. In International Doctoral Seminar 2006, MTF Trnava : Slovak University of Technology, 2006, s. 211-217. ISBN 80-227-2387-8 [46] PLEŠTILOVÁ, G., SOMANI, M., KARJALAINEN, P., KLIBER, J. Vliv parametrů termomechanického zpracování na výslednou mikrostrukturu TRIP oceli s vysokým obsahem hliníku. In 15. mezinárodní metalurgická konference METAL 2006. Ostrava : TANGER, spol. s r. o. Ostrava, 2006, Paper No. 181 (elektronické medium CD). ISBN 8086840-18-2 [47] RUSZ, S., SCHINDLER, I., BOŘUTA, J., KUBINA, T. Mathematical description of forming factor in hot flat rolling. In 7th International Conference „Steel Strip 2006”. Ostrava : Společnost Ocelové pásy, 2006, s. 289-294, ISBN 80-239-7750-4 261
[48] RUSZ, S., SCHINDLER, I., BOŘUTA, J., KUBINA, T. Model tvářecího faktoru pro laboratorní válcovací stolici. In Mezinárodní seminář u příležitosti 45. výročí založení katedry tváření. Ostrava : VŠB-TU Ostrava, 2006, s. 91-94, ISBN 80-248-1100-6 [49] RUSZ, S., SCHINDLER, I., TUROŇOVÁ, P., SUCHÁNEK, P., KUBEČKA, P., LIŠKA, M., HLISNIKOVSKÝ, M., HEGER, M. Hot formability of high-alloyed steels studied by wedge rolling test. In 13. Mezinárodní konference FORMING 2006. Katowice : Politechnika Śląska Katowice, 2006, s. 175-180, ISBN 83-910722-8-2 [50] SCHINDLER, I., JANOŠEC, M., Ústav modelování a řízení tvářecích procesů – 10 let fyzikálního modelování na laboratorních válcovnách. In Mezinárodní seminář u příležitosti 45. výročí založení katedry tváření. Ostrava : VŠB-TU Ostrava, 2006, s. 71-78. ISBN 80248-1100-6 [51] SCHINDLER, I., JANOŠEC, M., MÍSTECKÝ, E., RŮŽIČKA, M., ČÍŽEK, L., DOBRZANSKI, L., A., RUSZ, S., SUCHÁNEK, P., Influence of cold rolling and annealing on mechanical properties of steel QStE 420. In 14th International Scientific Conference AMME‘2006. Gliwice : L. A. Dobrzański, 2006, s. 231-234. ISBN 83-89728-21-4 [52] SCHINDLER, I., PACHLOPNÍK, R., ČERNÝ, L. Development of models of mean aquivalent stress suitable for the steering systems of hot strip rolling mills. In 7th International Conference „Steel Strip 2006”. Ostrava : Společnost Ocelové pásy, 2006, s. 281-287, ISBN 80-239-7750-4 [53] SCHINDLER, I., PACHLOPNÍK, R., SUCHÁNEK, P., JANOŠEC, M., RUSZ, S. Influence of phase transformation on deformation behaviour of deep-drawing and IF steels. In 13. Mezinárodní konference FORMING 2006. Katowice : Politechnika Śląska Katowice, 2006, s. 181-186, ISBN 83-910722-8-2 [54] SCHINDLER, I., SPYRA, M., HADASIK, E., RUSZ, S., JANOŠEC, M. Modely deformačních odporů aplikovatelné při válcování pásu ze zinkové slitiny za polotepla. In 15. mezinárodní metalurgická konference METAL 2006. Ostrava : TANGER, spol. s r. o. Ostrava, 2006, Paper No. 129 (elektronické medium CD). ISBN 80-86840-18-2 [55] SUCHÁNEK, P., SCHINDLER, I., KRATOCHVÍL, P. Hot deformation resistence of iron aluminides alloyed with Cr, Ti and B. In 13. Mezinárodní konference FORMING 2006. Katowice : Politechnika Śląska Katowice, 2006, s. 191-196, ISBN 83-910722-8-2 [56] SUCHÁNEK, P., SCHINDLER, I., KRATOCHVÍL, P. Studium deformačních odporů aluminidů železa s přísadou chrómu, titanu a bóru. In FORM 2006. Brno : VUT Brno, 2006, Paper No 1, s. 48 (elektronické medium CD). ISBN 80–214-3231-4 [57] SUCHÁNEK, P., SCHINDLER, I., SPYRA, M., HADASIK, E., RUSZ, S., JANOŠEC, M., Deformační odpory slitiny Zn – Ti – Cu za studena a za tepla. In Mezinárodní seminář u příležitosti 45. výročí založení katedry tváření. Ostrava : VŠB-TU Ostrava, 2006, s. 115-118. ISBN 80-248-1100-6 [58] SUCHÁNEK, P., SCHINDLER, I., TUROŇOVÁ, P., KUBEČKA, P., HEGER, M., LIŠKA, M., HLISNIKOVSKÝ, M., Utilization of the hot wedge test in research of deformation behaviour and structure forming processes in hot flat rolling. In 7th International Conference „Steel Strip 2006”. Ostrava : Společnost Ocelové pásy, 2006, s. 349-356, ISBN 80-2397750-4 [59] UNUCKA, P., BOŘUTA, J., KOCICH, R., JELEN, L., BOŘUTA, A. Oceli na výrobu kovacích zápustek. In 13. Mezinárodní konference FORMING 2006. Katowice : Politechnika Śląska Katowice, 2006, s. 227-232, ISBN 83-910722-8-2
262
[60] ŽÁČEK, O., KLIBER, J., KUZIAK, R., Vliv parametrů termomechanického zpracování na mikrostrukturu TRIP oceli. In 15. mezinárodní metalurgická konference METAL 2006. Ostrava : TANGER, spol. s r. o. Ostrava, 2006, Paper No. 176 (elektronické médium CD). ISBN 80-86840-18-2 [61] ŽÁČEK, O., KLIBER, J., PLEŠTILOVÁ, G., SCHINDLER, I., Metody zkoumání TRIP oceli. In 13. Mezinárodní konference FORMING 2006. Katowice : Politechnika Śląska Katowice, 2006, s. 255-260. ISBN 83-910722-8-2 [62] ŽÁČEK, O., KLIBER, J., SCHINDLER, I., Vliv parametrů termomechanického zpracování na mechanické vlastnosti TRIP oceli In 15. mezinárodní metalurgická konference METAL 2006. Ostrava : TANGER, spol. s r. o., Ostrava 2006, Paper No. 175 (elektronické médium CD). ISBN 80-86840-18-2
6.3 Výzkumné a technické zprávy [01] FABÍK, R., aj. Matematické modelování ochlazování a predikce mechanických vlastností profilových tyčí, válcovaných na trati HCC MITTAL STEEL Ostrava, a.s. Závěrečná zpráva, Ostrava : VŠB-TU Ostrava, 2006, 55 s. [02] FABÍK, R., aj. Matematický model vývoje mikrostruktury při tváření pro potřeby simulačního programu RollFEM. Závěrečná zpráva, Ostrava : VŠB-TU Ostrava, 2006, 43 s. [03] FABÍK, R., aj. Teoretický rozbor problematiky válcování tlustých vývalků s využitím PC simulace a fyzikálního modelování. Závěrečná zpráva projektu ev. č. FI-IM2/043, podprojekt A10, Ostrava : VŠB-TU Ostrava , 2006, 30 s. [04] FABÍK, R., aj. Vývoj, návrh a ověření technologického postupu pro simulaci ochlazování kolejnic za účelem dosažení vyšších mechanických hodnot (hlavně tvrdosti) u vyráběných kolejnic. Dílčí zpráva projekt ev. č. FI-IM2/043, podprojekt B3, Ostrava : VŠB-TU Ostrava, 2006, 40 s. [05] KLIBER, J., AKSENOV, S. Výzkum poznatků uzdravování. Projekt FT-TA2/091. Dílčí zpráva pro Mittal 2006, VŠB-TU Ostrava, prosinec 2006, 47 s. [06] KLIBER, J., GAJDZICA, T. Termomechanické válcování a ochlazování drátu na KDT. Projekt TTÚ-406/A2. Zpráva pro Třinec, prosinec 2006, VŠB-TU Ostrava, 46 s. [07] KLIBER, J., GAJDZICA, T.Výzkum, návrh a ověření technologie válcování pro zhutnění středové zóny válcovaných bloků. Projekt TTÚ-414/A10. Zpráva pro Třinec, VŠB-TU Ostrava, prosinec 2006, 24 s. [08] KLIBER, J., GAJDZICA, T., AKSENOV, S. Simulace termodynamických podmínek u vybrané mikrolegované oceli. Projekt FT-TA/003. Závěrečná zpráva pro Třinec, VŠB-TU Ostrava, prosinec 2006. 52 s. [09] SCHINDLER, I., aj. Laboratorní válcování a určování pásem strukturních změn hlubokotažné a IF oceli. Zpráva o pracích v rámci smlouvy o dílo 633604. Ostrava : VŠB – TU Ostrava, 2006, 6 s. [10] SCHINDLER, I., aj. Modely středních přirozených deformačních odporů vhodné pro řídicí systémy moderních válcoven za tepla. Závěrečná zpráva grantového projektu GA ČR ev. č. 106/04/1351. Ostrava : VŠB-TU Ostrava, 2006, 7 s. + kopie 20 publikací. [11] SCHINDLER, I., aj. Periodická zpráva o řešení výzkumného záměru za období 1.1.2005 – 31.12.2006. Výzkumný záměr MSM6198910015. Ostrava : VŠB – TU Ostrava, 2006, 17 s. [12] SCHINDLER, I., aj. Simulace normalizačního a termomechanického válcování drátu na laboratorní trati Tandem. Dílčí zpráva o řešení podprojektu A2 projektu ev. č. FI-IM2/043. Ostrava : VŠB – TU Ostrava, 2006, 14 s.
263
[13] SCHINDLER, I., aj. Vytvoření modelů mezních technologicko-metalurgických kritérií pro normalizační i termomechanické válcování ocelí. Dílčí zpráva o řešení podprojektu A11 projektu ev. č. FI-IM2/043. Ostrava : VŠB – TU Ostrava, 2006, 6 s. [14] SCHINDLER, I., aj. Vývoj modelu středních přirozených deformačních odporů oceli L485MB. Zpráva o pracích v rámci smlouvy o dílo 633611. Ostrava : VŠB – TU Ostrava, 2006, 8 s. [15] SCHINDLER, I., aj. Vývoj, návrh a ověření technologie výroby nových značek ocelí na univerzální trati. Dílčí zpráva o řešení podprojektu B13 projektu ev. č. FI-IM2/043. Ostrava : VŠB – TU Ostrava, 2006, 14 s. [16] SCHINDLER, I., aj. Vývoj technologie řízeného válcování oceli se zvýšenou protipožární odolností. Dílčí zpráva o řešení podprojektu A13 projektu ev. č. FI-IM2/043. Ostrava : VŠB – TU Ostrava, 2006. 6 s. Podetapa „Laboratorní tavba“, 13 s. Podetapa „Průmyslová tavba“, 13 s.
7. Posudky a recenze 7.1 Habilitační práce Nebyly v tomto roce posuzovány. 7.2 Doktorské disertační práce Nebyly v tomto roce posuzovány. 7.3 Teze doktorské disertační práce Studium vlivu plastické deformace na vlastnosti hořčíkových slitin Doktorand: Ing. Radim KOCICH Oponent: Ing. Ladislav KANDER, Ph.D. 7.4 Grantové projekty Byly zpracovány 3 posudky na nově podávané návrhy grantů a účast na dvou závěrečných oponenturách grantových projektů GAČR jako zástupce této agentury.
8. Spolupráce s praxí Experimentální válcování dodaných slitin na bázi Fe 40 at. % Al Zadavatel: Univerzita Karlova v Praze, MFF KFK Řešitel: prof. Ing. Ivo SCHINDLER, CSc. Konzultační služby týkající se obsluhy pilotní linky teplé válcovací tratě, zaměřené na rozšíření zručnosti a znalosti obsluhy zařízení Zadavatel: U. S. Steel Košice, s. r. o. Řešitel: prof. Ing. Ivo SCHINDLER, CSc. Kování hořčíkových slitin Zadavatel: Strojmetal kamenice, a. s. & alcan singen GmbH Řešitel: doc. Ing. Miroslav GREGER, CSc.
264
Kování slitin typu Inconel Zadavatel: POLDI Hütte s r. o. Řešitel doc. Ing. Miroslav GREGER, CSc. Kování zalomených hřídelí pro lodní motory Zadavatel: VÍTKOVICE – KOVÁRNA, a. s., Ostrava Řešitel doc. Ing. Miroslav GREGER, CSc. Laboratorní válcování a určování pásem strukturních změn hlubokotažné a IF oceli Zadavatel: Mittal Steel Ostrava, a. s. Řešitel: prof. Ing. Ivo SCHINDLER, CSc. Laboratorní válcování ocelových vzorků homogenních a složených vícevrstvých Zadavatel: VÍTKOVICE - Výzkum a vývoj, spol. s r. o Řešitel: prof. Ing. Ivo SCHINDLER, CSc. Matematické modelování ochlazování a predikce mechanických vlastností profilových tyčí, válcovaných na trati HCC MITTAL STEEL Ostrava, a. s. Zadavatel: Mittal Steel Ostrava, a. s. Řešitel: Ing. Richard FABÍK, Ph.D. Matematické zpracování dodaných výsledků plastometrických zkoušek do podoby modelů deformačních charakteristik Zadavatel: VÍTKOVICE - Výzkum a vývoj, spol. s r. o Řešitel: prof. Ing. Ivo SCHINDLER, CSc. Matematický rozbor stavu deformace, deformační rychlosti a rozložení teplotního pole kontislitku v tuhém stavu po výstupu z krystalizátoru do oblasti dělení Zadavatel: VÍTKOVICE - Výzkum a vývoj, spol. s r. o Řešitel: Ing. Tomáš KUBINA, Ph.D. Materiálový rozbor problematiky automobilového zapalovače s ohledem na možný pull-outt efekt Zadavatel: CIE Plasty CZ, s. r. o. Řešitel: Ing. Tomáš KUBINA, Ph.D. Možnosti výroby kovaných krystalizátorů. Zadavatel: DEVIMEX s. r. o. Řešitel: doc. Ing. Miroslav GREGER, CSc. Nové technologie výroby komutátorů Zadavatel: TRIODYN Delta, s. r. o. Řešitel doc. Ing. Miroslav GREGER, CSc. Ing. Radim KOCICH, Ph.D. Organizace 33. řádné valné hromady SKČR Zadavatel: Svaz kováren ČR Řešitel: doc. Ing. Miroslav GREGER, CSc.
265
Příprava a válcování ternárních slitin na bázi Fe-40at.%Al Zadavatel: Technická univerzita v Liberci Řešitel: prof. Ing. Ivo SCHINDLER, CSc. Příprava kurzu vzdělávání pracovníků pro divizi Kovárna a kalírna, OSTROJ a.s. Kovárna Zadavatel: OSTROJ a. s. Řešitel: doc. Ing. Miroslav GREGER, CSc. Příprava společného projektu v programu IMPULS „Vývoj a výzkum technologického postupu volného kování těžkých ingotů pro průmyslové aplikace s využitím integrovaného postupu kování“ Zadavatel: VÍTKOVICE Heavy Machinery, a. s. Řešitel: doc. Ing. Miroslav GREGER, CSc. Příprava vzorků z intermetalických slitin Zadavatel: Univerzita Karlova v Praze, MFF KFK Řešitel: prof. Ing. Ivo SCHINDLER, CSc. Příprava 6. kovárenské konference v roce 2007 Zadavatel: Svaz kováren ČR Řešitel: doc. Ing. Miroslav GREGER, CSc. RollFem 3D – implementace modelu respektujícího vývoj mikrostruktury Zadavatel: ITA, s. r. o. Řešitel: Ing. Richard FABÍK, Ph.D. Teoretický rozbor problematiky válcování tlustých vývalků s využitím PC simulace a fyzikálního modelování. Zadavatel: TŘINECKÉ ŽELEZÁRNY, a. s. Řešitel: Ing. Richard FABÍK, Ph.D. Válcování a žíhání pásů z oceli 12010 pro dosažení požadovaných mechanických vlastností Zadavatel: Invensys Appliance Controls s. r. o. Řešitel: prof. Ing. Ivo SCHINDLER, CSc. Válcování vzorků slitin Al metodou ARB Zadavatel: VÚK Panenské Břežany, s. r. o. Řešitel: doc. Ing. Miroslav GREGER, CSc. Výroba a válcování laboratorních odlitků (vzorků) ze slitin na bázi Fe-Al Zadavatel: The Silesian University of Technology, Gliwice, Poland Řešitel: prof. Ing. Ivo SCHINDLER, CSc. Výroba vzorků ze slitin Fe-24.8Al-0.2C a Fe-24.8Al-1.0Ti Zadavatel: Univerzita Karlova v Praze, MFF KFK Řešitel: prof. Ing. Ivo SCHINDLER, CSc. Výzkum mechanických a strukturních vlastností laboratorních vývalků z mikrolegovaných ocelí Zadavatel: NOVÁ HUŤ –Válcovna za studena, spol. s r. o. Řešitel: prof. Ing. Ivo SCHINDLER, CSc. 266
Vývoj modelu středních přirozených deformačních odporů oceli L485MB Zadavatel: Mittal Steel Ostrava a. s. Řešitel: prof. Ing. Ivo SCHINDLER, CSc. Vývoj, návrh a ověření technologického postupu pro simulaci ochlazování kolejnic za účelem dosažení vyšších mechanických hodnot (hlavně tvrdosti) u vyráběných kolejnic. Zadavatel: TŘINECKÉ ŽELEZÁRNY, a. s. Řešitel: Ing. Richard FABÍK, Ph.D.
9. Spolupráce se zahraničím Forming of shape memory materials based on intermetallic compounds Ni-Ti and Ni-Ti-Me (Polsko) Náplň: vědecko-výzkumná spolupráce při ověřování vlastností a zpracování paměťových slitin Partneři: doc. Ing. Miroslav GREGER, CSc. Dr inż. Zbigniew MUSKALSKI Katedra Mechaniki i Technologii Przeróbki Plastycznej, Politechnika Śląska Katowice Náplň: příprava společné konference FORMING 2006 výzkum válcovatelnosti aluminidů železa modely deformačních odporů slitiny Mg-Al sestavování monografie Partneři: prof. Ing. Ivo SCHINDLER, CSc. Dr hab. inż. Eugeniusz HADASIK Dr hab. inż. Dariusz KUC Návrh matematického modelu pro popis vývoje mikrostruktury respektující změnu termomechanických parametrů v čase (MIEM - Moskva, Rusko) Náplň: matematické modelování vývoje mikrostruktury při tváření Partneři: Ing. Richard FABÍK, Ph.D. prof. Jevgenij N. ČUMAČENKO Sixth Framework Programme „Magnesium Forged Components for Structural LightweightTransport Applications“ Náplň: vědecko-výzkumná spolupráce na vývoji nových hořčíkových slitin pro automobilový průmysl Partneři: doc. Ing. Miroslav GREGER, CSc. Ing. Radim KOCICH, Ph.D. SKČR, dalších 23 evropských subjektů Koordinátor: Dr. Wim SILLEKENS, University of Technology Eindhoven Stanovení ARA diagramů vybraných typů kolejnicových ocelí a simulace tepelného zpracování hlavy kolejnice (Polsko) Náplň: vědecko-výzkumná spolupráce při zkoumání vlivu mikrostrukturních faktorů perlitu na mechanické vlastnosti kolejnicových ocelí Partneři: Ing. Richard FABÍK, Ph.D. Dr inż. Bartosz KOCZURKIEWICZ
267
Stanovení ARA diagramů vybraných typů ocelí pro Mittal (IMŽ Gliwice, Polsko) Náplň: technická spolupráce při tvorbě ARA diagramů pro potřeby matematického modelování. Partneři: Ing. Richard FABÍK, Ph.D. Dr inż. Wladyslaw ZALECKI
10. Nové přístrojové vybavení Elektrická odporová pec válcová vertikálního uspořádání Určení: Pec určená pro provádění tahových zkoušek až do teplot 1300 °C, vyrobená na zakázku firmou CLASIC CZ, s. r. o. Záznam průběhu teplot do PC, ochranná atmosféra. Délka topné části 300 mm. Vnitřní průměr pece 90 mm. Příkon 2,2 kW. Cena: 39 865 Kč Úhrada: MPO ČR - podprojekt A10, ev. č. FI-IM2/043 Regulační jednotka včetně tyristrového bloku a transformátoru Určení: Regulační jednotka pro pec určenou pro provádění tahových zkoušek až do teplot 1300 °C (firma CLASIC CZ, s. r. o.). Cena: 39 627 Kč Úhrada: MPO ČR - podprojekt A10, ev. č. FI-IM2/043 Vysokorychlostní teplotní skener LAND Landscan LSP21 Určení: Přístroj nové generace umožňující měření teplot, registraci a počítačové vyhodnocování teplotních polí i poměrně malých vzorků, rychle se pohybujících po válečkovém dopravníku laboratorní válcovací tratě Tandem. Bude využíván především k získávání informací v souvislosti s ostřikem vývalku a jeho řízeným ochlazováním. Laserový zaměřovač, pracovní vlnová délka 1,6 m, emisivita nastavitelná v rozsahu 0,20 – 1,00, skenovací úhel 40 – 80 °, skenovací rychlost max. 100 Hz, odezva 1 s, teplotní rozsah 300 – 1000 °C, přesnost 2 °C, opakovatelnost < 0,5 °C. Cena: 994 457 Kč Úhrada: CZ 6336011 a investiční prostředky FMMI
11. Zastoupení v akademických, odborných a vědeckých orgánech 11.1 Na škole Proděkan FMMI pro strategii a rozvoj: prof. Ing. Ivo SCHINDLER, CSc. Vědecká rada FMMI: prof. Ing. Jiří KLIBER, CSc. člen prof. Ing. Ivo SCHINDLER, CSc. člen Akademický senát FMMI: Ing. Tomáš KUBINA, Ph.D. člen Člen oborové rady doktorského studijního programu Metalurgie VŠB-TU: prof. Ing. Jiří KLIBER, CSc. člen prof. Ing. Ivo SCHINDLER, CSc. Člen
268
11.2 Mimo školu Časopis Kovárenství: Doc.Ing.Miroslav GREGER, CSc. člen redakční rady Časopis Metalurgija-Metallurgy (Zagreb): prof. Ing. Jiří KLIBER, CSc. člen redakční rady Česká společnost pro nové materiály a technologie, Praha: prof. Ing. Jiří KLIBER, CSc. člen výboru doc. Ing. Miroslav GREGER, CSc. člen ASM Czech Chapter: prof. Ing. Jiří KLIBER, CSc. předseda Rada Wydziału Zarządzania, Politechnika Częstochowska: prof. Ing. Jiří KLIBER, CSc. člen CAČR, ČR, POK 106 prof. Ing. Jiří KLIBER, CSc. předseda CAČR, Technická komise postdoktorských grantů prof. Ing. Jiří KLIBER, CSc. člen Moravskoslezský strojírenský klastr prof. Ing. Jiří KLIBER, CSc. člen, zástupce za FMMI Arbeitsgemeinschaft Internationaler Kalibreure und Walzwerksingenieure (AIKW) prof. Ing. Jiří KLIBER, CSc. člen Společnost Ocelové pásy: prof. Ing. Ivo SCHINDLER, CSc. člen Svaz kováren ČR: doc. Ing. Miroslav GREGER, CSc. člen
12. Odborné orgány katedry 12.1 Zkušební komise pro státní závěrečnou zkoušku Ing. Miroslav LIŠKA, CSc., VÍTKOVICE – Výzkum a vývoj, spol. s r. o., Ing. Richard FABÍK, Ph.D. doc. Ing. Miroslav GREGER, CSc. prof. Ing. Jiří KLIBER, CSc. Ing. Tomáš KUBINA, Ph.D. Ing. Zdeněk Pastrňák, BKB Metal, a. s. prof. Ing. Ivo SCHINDLER, CSc.
předseda
12.2 Oborová rada doktorského studijního programu Oborová rada doktorského studijního programu Metalurgie obory „Chemická metalurgie“ a „Metalurgická technologie“ 1.
Prof. Ing. Ľudovít DOBROVSKÝ, CSc., Dr.h.c. - předseda katedra fyzikální chemie a teorie technologických pochodů 2. Prof. Ing. Miroslav PŘÍHODA, CSc., katedra tepelné techniky - místopředseda 3. Prof. Ing. Zdeněk ADOLF, CSc., katedra metalurgie 4. Prof. Ing. Kamil WICHTERLE, DrSc., katedra chemie 5. Prof. Ing. Jiří BAŽAN, CSc., katedra metalurgie 6. Prof. Ing. Jiří BILÍK, CSc., katedra metalurgie 7. Doc. Ing. Jana DOBROVSKÁ, CSc., katedra fyzikální chemie a teorie technologických pochodů 8. Prof. Ing. Tomáš ELBEL, CSc., katedra slévárenství 9. Prof. Ing. Jiří KLIBER, CSc., katedra tváření materiálu 10. Prof. Ing. Zdeněk KLIKA, CSc., katedra analytické chemie a zkoušení materiálu
269
11. 12. 13. 14.
Prof. Ing. Miroslav KURSA, CSc., katedra neželezných kovů, rafinace a recyklace Prof. Ing. Juraj LEŠKO, CSc., katedra chemie Prof. Ing. Karel MICHÁLEK, CSc., katedra metalurgie Prof. Ing. Ivo SCHINDLER, CSc., katedra tváření materiálu
Externí členové 15. Prof. Ing. Ľubomír MIHOK, DrSc. 16. Ing. Jaroslav PINDOR, Ph.D. 17. Prof. Ing. Karel STRÁNSKÝ, DrSc. 18. Prof. Ing. Karel TOMÁŠEK, CSc.
- Technická univerzita v Košiciach, HF - TŘINECKÉ ŽELEZÁRNY, a. s., Třinec - VUT Brno - Technická univerzita v Košiciach, děkan HF
12.3 Rady studijních programů – FMMI B2109 Metalurgické inženýrství (tříletý) N2109 Metalurgické inženýrství (dvouletý) prof. Ing. Miroslav PŘÍHODA, CSc., katedra tepelné techniky prof. Ing. Tomáš ELBEL,CSc. katedra slévárenství prof. Ing. Jiří KLIBER, CSc. katedra tváření materiálu prof. Ing. Jiří BAŽAN, CSc. katedra metalurgie prof. Ing. Petr JELÍNEK, CSc., Dr.h.c., katedra slévárenství prof. Ing. Pavel HAŠEK, CSc. katedra tepelné techniky prof. Ing. Zdeněk ADOLF, CSc. katedra metalurgie
270
předseda
KATEDRA TVÁŘENÍ MATERIÁLU Fakulta metalurgie a materiálového inženýrství Vysoká škola báňská – Technická univerzita v Ostravě
ROČENKA
2007
Ostrava leden 2008
271
272
Předmluva
Nevím, proč je to tak v lidské společnosti zařízeno, že když uděláte něco poprvé, tak si vás někdo všimne; ale když do uděláte podruhé, popáté, posedmé, tak se to obvykle bere jako samozřejmé, normální. Vy s tím, co uděláte, máte o něco méně práce když to děláte popáté, posedmé, ale pořád je to nějaká práce. Stejně tak je tomu i v lidském životě. Slavíte, nebo necháte si oslavovat prvé narozeniny, osmnácté narozeniny a málokoho napadne veřejně a halasně slavit třicáté sedmé či třicáté osmé narozeniny. Když už, tak padesátiny, šedesátiny apod. Proč takovýto úvod ke katedrální ročence za rok 2007? Protože je to již desátá naše publikace. Byl to tehdy dosti náročný počin udělat v roce 1998 osnovu katedrální publikace a naplnit ji údaji. Postupně jsme si na to na katedře zvykli a tak jak lidská paměť selhává, staly se ročenky nepostradatelnou součástí různých hlášení, přehledů, které buď my sami na katedře potřebujeme, nebo které jsou po nás vyžadovány. Předkládáme vám tedy desátou – jubilejní – ročenku. Sice nijak se nelišící od předcházejících, ale přesto na to upozorňujeme, že je jubilejní. Nemám možná přesné informace o ostatních katedrách této fakulty, ale myslím si, že ročenka katedry tváření materiálu z roku 1998 byla vlaštovkou. Je tedy nutné poděkovat kolektivu katedry tváření materiálu za každoroční přípravu obsahu, ale nejen za to. Zejména za náplň tohoto obsahu, která naši roční činnost představuje. Za tu řadu řešených projektů, za početně velmi výraznou publikační aktivitu a další činnosti jednotlivých členů katedry v roce 2007.
Prof. Ing. Jiří Kliber, CSc. vedoucí katedry tváření materiálu fakulta metalurgie a materiálového inženýrství VŠB-TU Ostrava
273
1. Personální údaje Vedoucí katedry: Zástupce vedoucího katedry: Tajemník katedry: Sekretářka:
prof. Ing. Jiří KLIBER, CSc. prof. Ing. Ivo SCHINDLER, CSc. Ing. Tomáš KUBINA, Ph.D. Jana KLUMPAROVÁ
Profesoři:
prof. Ing. Jiří KLIBER, CSc. prof. Ing. Ivo SCHINDLER, CSc.
Docenti:
doc. Ing. Miroslav GREGER, CSc.
Odborní asistenti:
Ing. Richard FABÍK, Ph.D. Ing. Radim KOCICH, Ph.D. Ing. Tomáš KUBINA, Ph.D.
Technici:
Miroslav ŠULA Petr VAŠÍČEK
Doktorandi:
Ing. Sergey AKSENOV Ing. Tomáš GAJDZICA Ing. Marcel JANOŠEC Ing. Barbora KUŘETOVÁ Ing. Miroslav LEGERSKI Ing. Stanislav RUSZ Ing. Pavel SUCHÁNEK
Ústav modelování a řízení tvářecích procesů Vedoucí ústavu: prof. Ing. Ivo SCHINDLER, CSc. Ing. Petr BÍLOVSKÝ *) doc. Ing. Milan HEGER, CSc. *) Ing. Marcel JANOŠEC Ing. Petr JONŠTA *) Ing. Petr KOZELSKÝ, CSc. *) Ing. Tomáš KUBINA, Ph.D. Ing. Miroslav LEGERSKI Ing. Stanislav RUSZ Miroslava SUBÍKOVÁ *) Ing. Pavel SUCHÁNEK Miroslav ŠULA Petr VAŠÍČEK *) Externí pracovníci jiných kateder
274
do 02. 09. 2007
do 01. 10. 2007
2. Výuka 2.1 Magisterský a bakalářský studijní program Fakulta
Ročník
Druh studia
FS
1
Bakalářské
FMMI
1
FMMI
1
FMMI
1
FMMI
1
FMMI
1
FMMI
1
FMMI
2
FMMI
2
FMMI
2
FMMI
2
FMMI
2
FMMI
3
Navazující magisterské Navazující magisterské *) Navazující magisterské Navazující magisterské Navazující magisterské Navazující magisterské Navazující magisterské Navazující magisterské Navazující magisterské Navazující magisterské Navazující magisterské Bakalářské
FMMI
3
Bakalářské
FMMI
3
Bakalářské
FMMI
3
Bakalářské
FMMI
3
Bakalářské
FMMI
3
Bakalářské
FMMI
3
Bakalářské
FMMI
3
Bakalářské
FMMI
4
Magisterské
FMMI
4
Magisterské
FMMI
4
Magisterské
FMMI
5
Magisterské
FMMI
5
Magisterské
FMMI
5
Magisterské
FMMI
5
Magisterské
FMMI FMMI FMMI FMMI FMMI
5 5 5 5 5
Magisterské*) Magisterské*) Magisterské*) Magisterské*) Magisterské*)
Předmět Nauka o materiálu (jen cvičení) Tváření materiálu Tváření materiálu Teorie tváření
Přednáška (konzultace) Cvičení Doc. Ing. Miroslav Greger, CSc. Ing. Richard Fabík, Ph.D. Ing. Tomáš Kubina, Ph.D. Prof. Ing. Jiří Kliber, CSc.
Prof. Ing. Jiří Kliber, CSc. Prof. Ing. Jiří Kliber, CSc. Technologie tváření Ing. Richard Fabík, Ph.D. Ing. Richard Fabík, Ph.D. Válcování Prof. Ing. Ivo Schindler, CSc. Ing. Richard Fabík, Ph.D. Kování Doc. Ing. Miroslav Greger, CSc. Doc. Ing. Miroslav Greger, CSc. Ekotechnika a progresivní tváření Doc. Ing. Miroslav Greger, CSc. Doc. Ing. Miroslav Greger, CSc. Inženýrský software ve tváření Ing. Tomáš Kubina, Ph.D. Ing. Tomáš Kubina, Ph.D. Termomechanické procesy tváření Prof. Ing. Jiří Kliber, CSc. Prof. Ing. Jiří Kliber, CSc. Fyzikální teorie plasticity Prof. Ing. Jiří Kliber, CSc. Prof. Ing. Jiří Kliber, CSc. Modelování tvářecích pochodů Ing. Richard Fabík, Ph.D. Ing. Richard Fabík, Ph.D. Úvod do tváření kovů Ing. Richard Fabík, Ph.D. Ing. Richard Fabík, Ph.D. Výrobní technologie II. – Tváření Prof. Ing. Ivo Schindler, CSc. materiálu Prof. Ing. Ivo Schindler, CSc. Metalurgická tvařitelnost Prof. Ing. Ivo Schindler, CSc. Prof. Ing. Ivo Schindler, CSc. Počítačová podpora ve tváření Ing. Tomáš Kubina, Ph.D. Ing. Tomáš Kubina, Ph.D. Technologie válcování Prof. Ing. Ivo Schindler, CSc. Prof. Ing. Ivo Schindler, CSc. Kovárenské technologie Doc. Ing. Miroslav Greger, CSc. Doc. Ing. Miroslav Greger, CSc. Tváření neželezných kovů Doc. Ing. Miroslav Greger, CSc. Doc. Ing. Miroslav Greger, CSc. Kalibrace Ing. Tomáš Kubina, Ph.D. Ing. Tomáš Kubina, Ph.D. Tváření neželezných kovů Doc. Ing. Miroslav Greger, CSc. Doc. Ing. Miroslav Greger, CSc. Metalurgická tvařitelnost Prof. Ing. Ivo Schindler, CSc. Prof. Ing. Ivo Schindler, CSc. Nekonvenční tváření Doc. Ing. Miroslav Greger, CSc. Doc. Ing. Miroslav Greger, CSc. Počítačová podpora tváření Ing. Tomáš Kubina, Ph.D. Ing. Tomáš Kubina, Ph.D. Kalibrace Ing. Tomáš Kubina, Ph.D. Ing. Tomáš Kubina, Ph.D. Plasticita Prof. Ing. Jiří Kliber, CSc. Prof. Ing. Jiří Kliber, CSc. Spojité pochody Prof. Ing. Ivo Schindler, CSc. Prof. Ing. Ivo Schindler, CSc. Tváření kovů Ing. Tomáš Kubina, Ph.D Metalurgická tvařitelnost Prof. Ing. Ivo Schindler, CSc. Tváření neželezných kovů Doc. Ing. Miroslav Greger, CSc. Nekonvenční tváření Doc. Ing. Miroslav Greger, CSc. Plasticita Prof. Ing. Jiří Kliber, CSc.
275
Fakulta FMMI FMMI FMMI FMMI
Ročník 5 6 6 6
Druh studia Magisterské*) Magisterské*) Magisterské*) Magisterské*)
Předmět
Přednáška (konzultace) Cvičení Ing. Tomáš Kubina, Ph.D Prof. Ing. Jiří Kliber, CSc. Ing. Tomáš Kubina, Ph.D. Prof. Ing. Ivo Schindler, CSc.
Počítačová podpora tváření Řízené tváření Kalibrace Spojité pochody
Poznámka: *) pouze pro kombinovanou formu studia
2.2 Obhájené diplomové práce 2.2.1 Bakalářský studijní program Prezenční studium Absolvent
Téma práce
Kawuloková Jana
Optimalizace průchodového ocelového drátu
Kopčová Dagmar
Stanovení součinitele tření při laboratorním válcování
Kotas Bogdan Kovář Jan Olszar Martin Szkandera Marek Tománek Dalibor
plánu
při
tažení
Řízené válcování konstrukčních a mikrolegovaných ocelí na KJT v TŽ, a. s. Možnosti vyhodnocení stupně změkčení z krutových plastometrických zkoušek Vliv termomechanických podmínek válcování za tepla na uzdravovací procesy se zaměřením na tyčové oceli Vliv termomechanických podmínek válcování za tepla na uzdravovací procesy se zaměřením na pásové oceli Superplasticita vybraných hořčíkových slitin po tváření SPD technologiemi
Vedoucí práce Oponent práce Ing. Richard Fabík, Ph.D. Ing. Stanislav Sosna Ing. Tomáš Kubina, Ph.D. Ing. Janusz Dänemark, Ph.D. Prof. Ing.Ivo Schindler, CSc. Ing. Janusz Dänemark, Ph.D. Ing. Tomáš Kubina, Ph.D. Ing. Martin Vichnar Prof. Ing. Jiří Kliber, CSc. Ing. Milan Kotas Prof. Ing. Jiří Kliber, CSc. Ing. Jan Kaloč Doc. Ing. Miroslav Greger, CSc. Ing. Ladislav Kander
Kombinované studium Absolvent Kolek David
Téma práce Možnosti snížení oduhličení kolejnic
Vedoucí práce Oponent práce Prof. Ing. Jiří Kliber, CSc. Ing. Marek Porožin
2.2.2 Magisterský studijní program Prezenční studium Absolvent
Téma práce
Vedoucí práce Oponent práce
Mohyla Libor
Plastometrické studium vlastností mikro-legované Prof. Ing. Jiří Kliber, CSc. oceli v podmínkách válcování pásu za tepla Ing. Radim Pachlopník
Noga Roman
Laboratorní studium vlivu doválcovacích podmínek Prof. Ing. Ivo Schindler, CSc. na vlastnosti konstrukční oceli Ing. Rostislav Turoň
Paduch Martin
Tepelné zpracování ocelových kolejnic
Szmaragowski Martin
Matematická simulace technologického válcování při výrobě sochorů
276
Ing. Richard Fabík, Ph.D. Ing. Radim Svider řetězce Ing. Tomáš Kubina, Ph.D. Ing. Petra Gembalová
Navazující studium Absolvent Bc. Kozelek Petr
Téma práce
Vedoucí práce Oponent práce
Vliv patentování a tažení na mechanické vlastnosti Doc. Ing. Miroslav Greger, CSc. drátu Ing. Ivo Němec
Bc. Kwarteng- Návrh technologického postupu kování hřídele pro Doc. Ing. Miroslav Greger, CSc. Acheampong Oskar větrné elektrárny Ing. Miroslav Juhas
Kombinované studium Absolvent Huďa Tomáš
Téma práce
Vedoucí práce Oponent práce
Optimalizace délek PLP pro profily vyráběné na Ing. Richard Fabík, Ph.D. modernizované trati HCC Ing. Jiří Šplíchal
2.3 Doktorský studijní program Prezenční studium: Ing. Sergey AKSENOV Ing. Tomáš GAJDZICA
od 01. 10. 2005 (prof. Kliber) od 01. 10. 2004 (prof. Kliber) do 02. 09 2007 od 01. 10. 2005 (prof. Schindler) od 01. 10. 2005 (doc. Greger) od 01. 10. 2006 (prof. Schindler) od 01. 10. 2004 (prof. Schindler) do 30. 09. 2007
Ing. Marcel JANOŠEC Ing. Barbora KUŘETOVÁ Ing. Miroslav LEGERSKI Ing. Pavel SUCHÁNEK Kombinované studium: Ing. Tomáš GAJDZICA Ing. Petr GEMBALOVÁ Ing. Miloš MAREK Ing. Milan KOTAS Ing. Vladimír LASZLO Ing. Stanislav RUSZ Ing. Pavel SUCHÁNEK Ing. Rostislav TUROŇ Ing. Čestmír VANČURA
od 03. 09. 2007 (prof. Kliber) od 01. 10. 2006 (prof. Schindler) od 01. 12. 2004 (prof. Schindler) od 01. 10. 2003 (prof.Kliber) od 01. 10. 2006 (prof. Kliber) od 01. 10. 2006 (prof. Schindler) od 01. 10. 2007 (prof. Schindler) od 01. 10. 2003 (prof. Schindler) od 01. 10. 1006 (doc. Greger)
2.3.1 Obhájené doktorské disertační práce Doktorand Datum obhajoby
Název práce
Oponenti
Hodnocení tvařitelnosti ocelí za tepla Prof. Ing. Pavel Macura, DrSc. Ing. Petra TUROŇOVÁ pomocí modifikované klínové zkoušky Dr hab. Inż. Eugeniusz Hadasik 18. 07. 2007 válcováním Ing. Josef Bořuta, CSc.
3. Řízení ke jmenování profesorem V tomto roce žádné řízení neproběhlo.
277
4. Grantové projekty Forming of shape memory materials based on intermetallic compounds Ni-Ti and Ni-Ti-Me Zadavatel: MŠMT, projekt KONTAKT č. p. 36 (2006-2007) Řešitelé: doc. Ing. Miroslav GREGER, CSc., VŠB-TUO prof. inż. Zbigniew MUSKALSKI, Politechnika Częstochowska Shrnutí výsledků: Cílem projektu je studium a vývoj technologií tváření paměťových materiálů na bázi Ni-Ti a Ni-Ti-Me. Pozornost je věnována komplexnímu posouzení vlivu parametrů tváření a tepelného zpracování na strukturu a vlastnosti. Deformační chování paměťových materiálů je ověřováno jak běžnými, tak i nekonvenčním technologiemi tváření. Experimentálně jsou ověřovány technologie: rotační kování, tažení, válcování a technologie ECAP. Detailní postupy tváření jsou testovány pomocí programu FORG 3D. Influence of the structure on deformability of FeAl intermetallic phase base alloy Zadavatel: Ministerstwo Nauki i Szkolnictwa Wyższego (Polsko) (2006-2009) (projekt 3 TO8A 053 30) Řešitelé: Dr hab. inż. Eugeniusz HADASIK prof. Ing. Ivo SCHINDLER, CSc. Náklady: 15 000 Kč Shrnutí výsledků: V laboratorních podmínkách byly optimalizovány podmínky válcování za tepla vybraných aluminidů železa. Matematický model kinetiky změkčovacích procesů respektující dynamické změny termomechanických veličin při válcování oceli za tepla Zadavatel: GA ČR 106/06/P321 (2006 -2008) Řešitel: Ing. Richard FABÍK, Ph.D. Náklady: 196 000 Kč (dotace GA ČR v roce 2007 pro řešitele) Dílčí výsledky v roce 2007: V roce 2007 bylo provedeno rozšíření přerušovaných plastometrických zkoušek, byl tak získán ucelený soubor informací o deformačním chování zkoumané austenitické antikorozní oceli AISI 304. Ke konci roku byla provedena první série spojitých plastometrických experimentů s proměnlivou deformační rychlostí, výsledky ukázaly značné technické problémy stávající konfigurace krutového plastometru Setaram, při snaze o dosažení skokové změny deformační rychlosti. Proto byly provedeny experimenty s pěchováním hranolu na hydraulickém lise, který by se mohl stát vhodným nástrojem pro splnění našich cílů, tedy pro simulaci procesů tváření s proměnnou deformační rychlostí. Lis je v současné době ovládán ručně a tak není možno přesně nastavit průběh rychlosti kovadla, pro příští rok je v plánu dovybavení lisu prostředky pro automatické řízení a sběr dat. Ke konci roku byla provedena další série plastometrických testů, tentokrát za deformací menších než ¼ deformace do píku p. Cílem bylo posouzení podílu statického zotavení na celkovém uzdravení struktury, při vyšších hodnotách totiž výrazně převládá vliv statické rekrystalizace a podíl zotavení tak nebylo možno určit. Při takto nízkých deformacích zaznamenala s-křivka, značící podíl uzdravené struktury, velmi pomalý náběh (při prodlevě 100 s byl podíl uzdravené struktury cca 35 %) což by odpovídalo zotavení, bohužel delší meziúběrové pauzy nebyly v této fázi experimentu provedeny a tak nebylo dosud možno pro danou ocel vyčíslit konstanty v námi sestrojené dvoustupňové rovnici.
278
Modelling of structure changes in magnesium alloy during hot deformation Zadavatel: Ministerstwo Nauki i Szkolnictwa Wyższego (Polsko) (2006-2009) (projekt N507 083 31/2016) Řešitelé: Dr hab. inż. Grzegorz NIEWIELSKI prof. Ing. Ivo SCHINDLER, CSc. Náklady: 14 000 Kč Shrnutí výsledků: Na základě laboratorních válcovacích experimentů byly vyvíjeny modely středních přirozených deformačních odporů vybraných hořčíkových slitin. Optimalizace řízeného válcování nově vyvíjené oceli se zvýšenou protipožární odolností Zadavatel: TŘINECKÉ ŽELEZÁRNY, a. s. (2007) (MPO ČR, FI-IM2/043, podprojekt A13) Řešitelé: prof. Ing. Ivo SCHINDLER, CSc. a kolektiv Náklady: 790 000 Kč Shrnutí výsledků: Zkoumaná ocel byla reverzně válcována jednotným úběrovým režimem. Délkou ochlazovací prodlevy před finálními dvěma úběry byla regulována doválcovací teplota v rozmezí 950 – 715 °C. Jak napověděly experimenty vedoucí k určení teplot fázových transformací, válcování tedy probíhalo v oblasti austenitické (nad 880 °C), feritické (pod 755 °C) i dvoufázové. Bylo tak simulováno válcování konvenční, normalizační i termomechanické. Na mikrostrukturu vývalků měla výrazný vliv rychlost ochlazování z doválcovací teploty a mnohem menší vliv pak vlastní doválcovací teplota. Na pevnostní vlastnosti zkoumané oceli má doválcovací teplota vliv zejména v oblasti austenitu – s klesající teplotou hodnoty meze kluzu i pevnosti rostou. Po doválcování ve dvoufázové oblasti jsou trendy pevnostních vlastností ovlivněny měnícím se poměrem austenit/ferit, po doválcování ve feritické oblasti pak pravděpodobně rostoucím zpevněním feritu. Zpomalené ochlazování vede k mírnému snížení meze kluzu i pevnosti, a to více po nízkoteplotním doválcování. Plastické vlastnosti jsou více ovlivněny v případě ochlazování na vzduchu – se snižující se doválcovací teplotou hodnota tažnosti klesá, i když ne zcela monotónně. Poblíž hranic dvoufázové oblasti lze pozorovat lokální maxima tažnosti. Závislost tažnosti na doválcovací teplotě po zpomaleném ochlazování v peci je jednodušší, s plochým píkem pro oblast doválcovacích teplot 810 – 890 °C. Zpomalené ochlazování vede ke nížení tažnosti po doválcování v oblasti austenitu a naopak k mírnému zvýšení tažnosti po nižších teplotách doválcování. Nejvyváženější kombinace pevnostních a plastických vlastností lze dosáhnout doválcováním těsně nad zjištěnou teplotou Ar3, a to bez ohledu na režim ochlazování. Ze získaných výsledků vyplývá, že zkoumanou ocel je nejvhodnější tvářet za daných podmínek normalizačním válcováním. Optimalizace tvářecích teplot ledeburitické nástrojové oceli X155CrVMo12.1 Zadavatel: TŘINECKÉ ŽELEZÁRNY, a. s. (2007) (MPO ČR, FI-IM2/043, podprojekt B13) Řešitelé: prof. Ing. Ivo SCHINDLER, CSc. a kolektiv Náklady: 485 000 Kč Shrnutí výsledků: Provedené experimenty potvrdily sníženou tvařitelnost zkoumané ledeburitické nástrojové oceli 155CrVMo12.1 za tepla a vedly k doporučení optimálních tvářecích teplot. Výsledky klínových zkoušek válcováním i zkoušek tahem daly vysoce srovnatelné výsledky z kvalitativního hlediska (tzn. při posuzování trendů pevnostních i plastických vlastností), jejich kvantitativní srovnání je však samozřejmě velmi obtížné. 279
Plastometrická, počítačová a laboratorní simulace uzdravování materiálu tvářeného za tepla Zadavatel: GA ČR 106/07/0631(2008-2012) Řešitelé: prof. Ing. Jiří KLIBER, CSc. a spolupracovníci katedry Náklady: 867 000 Kč (dotace GA ČR v roce 2007 pro řešitele) Shrnutí výsledků: Popisy rovnic a navazující způsoby výpočtu změkčení jsou prvou částí zprávy. Druhá část upravuje klasickou Avramiho rovnici. Třetí část zpracovává výsledky plastometrických testů. Kinetika statické rekrystalizace, která následuje po deformaci oceli za tepla je často popisována časem pro uzdravení 50% podílu nebo lépe také pro 50% rekrystalizaci, tedy časem t0,5. Tento výraz má matematické vyjádření. Následně jsou stručně nastíněny teoretické možnosti určování stupně X podílu uzdravení. Naměřené změkčení mezi jednotlivými deformacemi je výsledkem činnosti zotavení a rekrystalizace. Určení meze kluzu odhadem v místě 0,2 % deformace je již lineárně spjato s hodnotou staticky rekrystalizovaného podílu. Z údajů získaných přerušovanou plastometrickou zkouškou je třeba vypočíst hodnotu změkčeného podílu. K vyhodnocení velikosti změkčení bylo použito celkem 6 metod a sice R0,2off, R2off, R5%ts, Rc, Rbe a metoda využívající zbytkové deformace. Nejblíže hodnotě získané metalograficky se blíží metody R0,2off a také Rc, Rbe, kde se hodnoty X blíží 1. Následně byl odvozen vztah pro určení hodnoty X bez nutné znalosti aktivační energie. Z jiného experimentu na Gleeblu jsme pomocí aproximací získaných závislosti píkové deformace na teplotě v programu ORIGIN stanovili jednotlivé konstanty až do podoby konečné rovnice. Byla vykonána vstupní práce pro možnost automatického výpočtu stupně změkčení z naměřených krutových zkoušek. Procesy přípravy a vlastnosti vysoce čistých a strukturně definovaných materiálů Zadavatel: MŠMT MSM6198910013 (2005-2011) (Etapa 3.6 Tvářecí procesy speciálních materiálů) Odpovědný řešitel: Prof. Ing. Miroslav KURSA, CSc. a kolektiv katedra neželezných kovů, rafinace a recyklace Řešitelé: doc. Ing. Miroslav GREGER, CSc. Ing. Radim KOCICH, Ph.D. Náklady: 100 000 Kč Dílčí výsledky v roce 2007: Dominantní pozornost v roce 2006 byla zaměřena na technologie tváření umožňující získat jemnozrnné materiály, které se svými vlastnostmi a chováním blíží nanostrukturním materiálům. Pro dosažení cíle byly využity technologie: ECAP a DECAP. Byla navržena a ověřena technologie tváření, která umožňuje dosáhnout superplastické chování vybraných kovových materiálů. Byl zpracován konstrukční návrh pro výrobu nástrojů a zařízení pro ověření deformačního chování slitin, byly vyrobeny nástroje pro SPD technologie. Experimentálně byly ověřovány slitiny hliníku EW7075 a EW6082, slitiny Ni-Ti-M a slitiny hořčíku AM60, AZ31 AZ61. U slitin hořčíku bylo detekováno superplastické chování při nízkých homologických teplotách. Simulace termomechanického válcování nových značek ocelí na laboratorní trati Tandem Zadavatel: TŘINECKÉ ŽELEZÁRNY, a. s. (2007) (MPO ČR, FI-IM2/043, podprojekt A2) Řešitelé: prof. Ing. Ivo SCHINDLER, CSc. a kolektiv Náklady: 780 000 Kč Shrnutí výsledků: Smyslem práce bylo zhodnotit vliv doválcovací teploty na strukturu a mechanické vlastnosti 5 vybraných typů středně- až vysokouhlíkové oceli (H02C050, H09C070, H09C080, C83D-MnCrCh a C80D2-CrVCh). Měly být zjednodušeně simulovány podmínky doválcování na KDT v a. s. TŽ. Realizované experimenty a analýzy vyústily v jednoznačné poznání, že konečné 280
vlastnosti zkoumaných ocelí jsou výrazně ovlivněny jejich chemickým složením, ale téměř vůbec nejsou závislé na doválcovací teplotě. Snižování doválcovacích teplot vede vlastně jen k nárůstu energosilových parametrů válcování. Aplikované postupy normalizačního, resp. v případě oceli H02C050 i termo-mechanického válcování tedy neměly žádný praktický význam. Zdá se, že strukturu a mechanické vlastnosti těchto typů materiálu je třeba účinně ovlivňovat podmínkami řízeného ochlazování z doválcovací teploty, nikoli parametry vlastního doválcování. Strukturní potenciál a vlastnosti intenzivně tvářených materiálů Zadavatel: MŠMT MSM6198910015 (2005-2011) Řešitelé: prof. Ing. Ivo SCHINDLER, CSc. a kolektiv Náklady: 8 000 000 Kč Shrnutí výsledků: Do řešení tohoto výzkumného záměru jsou zapojeni všichni členové Ústavu modelování a řízení tvářecích procesů a někteří další pracovníci katedry tváření materiálu, katedry materiálového inženýrství a dalších. Výzkum je zaměřen na laboratorní studium a řízení strukturotvorných procesů při objemovém tváření (zejména při termomechanickém zpracování kovových materiálů válcováním). Při výzkumných pracích byly využívány zejména laboratorní válcovací tratě, systematicky rozvíjené a doplňované experimentální technikou – v roce 2007 např. skenerem Landscan LSP10 pro registraci a analýzu teplotních polí poměrně malých, velmi rychle se pohybujících vzorků. Tato unikátní zařízení sloužila mj. k provádění modifikovaných klínových zkoušek tvařitelnosti, ke studiu deformačního chování různých typů kovových materiálů za tepla i za studena a k optimalizaci intenzivních technologií řízeného tváření, ochlazování a tepelného zpracování s ohledem na maximální vytěžení strukturního potenciálu materiálu a cíleného ovlivnění jeho užitných vlastností. Byly tak získány originální výsledky z oblasti fázových transformací, deformačních odporů a strukturotvorných procesů při termomechanickém zpracování ocelí i slitin neželezných kovů (zejména aluminidů železa). Vliv doválcovacích podmínek na strukturní a mechanické vlastnosti vývalků z mikrolegované konstrukční oceli QStE460N Zadavatel: TŘINECKÉ ŽELEZÁRNY, a. s. (2007) (MPO ČR, FI-IM2/043, podprojekt A11) Řešitelé: prof. Ing. Ivo SCHINDLER, CSc. a kolektiv Náklady: 680 000 Kč Shrnutí výsledků: Vzorky z mikrolegované konstrukční oceli QStE460N byly v laboratorních podmínkách válcovány 8 reverzními úběry na konečnou tloušťku 4 mm. Zjednodušeně byly napodobovány podmínky tváření na Univerzální trati TŽ. Úběrový režim byl u všech vzorků shodný, měnila se však teplota austenitizace, doba zařazení ochlazovací pauzy před doválcovací etapou, velikost celkového úběru v této etapě a doválcovací teploty. Hotové vývalky chladly volně na vzduchu. U jednotlivých vývalků byly za pomoci optické mikroskopie metalograficky hodnoceny strukturní charakteristiky a na základě výsledků tahových zkoušek rovněž pevnostní a plastické vlastnosti za pokojové teploty. Jednoznačně se projevilo, že aplikované změny teplotních i deformačních režimů válcování mají na sledované vlastnosti vývalků jen malý vliv. Např. snížením doválcovací teploty z 960 na 810 °C došlo ke zvýšení meze kluzu v průměru jen asi o 5 %, zatímco odpovídající válcovací síly narostly zhruba o 45 %. Vhodnost aplikace normalizačního válcování zkoumané oceli na Univerzální trati je z těchto důvodů diskutabilní, protože i v laboratorních podmínkách (tzn. po relativně menším stupni protváření) bylo dosaženo mezí kluzu nad 500 MPa jak nízkoteplotními tak i vysokoteplotními režimy válcování.
281
Vliv technologických parametrů válcování na segregace v drátu Zadavatel: TŘINECKÉ ŽELEZÁRNY, a. s. (2007) (MPO ČR, TTZ-431, podprojekt B14) Řešitelé: Ing. Tomáš GAJDZICA prof. Ing. Jiří KLIBER, CSc. Ing. Gabriela KRATOŠOVÁ Náklady: 320 000 Kč Shrnutí výsledků: Podstata této zprávy spočívá v analýze technologie válcování drátu kordové oceli značky H09C070 průměru 5,5 mm s ohledem na možnosti snížení či úplné eliminace výskytu segregací u těchto válcovaných výrobků, jež jsou dále zpracovávány tažením do kordů pro pneumatiky firmy BEKAERT. Problém spočívá především v řešení výskytu segregací u drátu vyválcovaných v rámci jedné tavby (př. T24369), která byla odválcována na dvě části, kdy druhá část tavby vyválcovaná s určitou časovou prodlevou (v horizontu cca. do 7-10 dnů po vyválcování první části této tavby) vykazuje zvýšený výskyt segregací, resp. segregace stejného „Levelu“ (konkrétně UL - Extremely Light), ale rozměrově typu B, jež jsou z hlediska trestných bodů udílených na základě dodaného etalonu fa BEKAERT nepřípustné. Řešení tohoto problému bylo postaveno na základě teoretického rozboru dostupných cizojazyčných literárních zdrojů z hlediska technologie válcování a vlivu jejich parametrů na výskyt segregací ve finálních výrobcích, a dále na analýze získaných poznatků a jejich ověření přímo na kontidrátové trati. Zkušební vzorky byly pro porovnání na základě etalonu fa BEKAERT znovu analyzovány v laboratořích VŠB-TU Ostrava a byla provedena na vybraných vzorcích SEM (Skenovací Elektronová Mikroskopie) analýza chemického složení přítomných segregací v laboratořích Centra nanotechnologií VŠB-TUO v Ostravě. Vývoj, návrh a ověření technologického postupu pro simulaci ochlazování kolejnic za účelem dosažení vyšších mechanických hodnot (hlavně tvrdosti) u vyráběných kolejnic Zadavatel: TŘINECKÉ ŽELEZÁRNY, a. s. (2007) (MPO ČR, FI-IM2/043, podprojekt B3) Řešitelé: Ing. Richard FABÍK, Ph.D. Ing. Radim KOCICH, Ph.D. Ing. Adéla MACHÁČKOVÁ, Ph.D. Ing. Martin PADUCH Náklady: 500 000 Kč Dílčí výsledky v roce 2007: Byl proveden laboratorní experiment zrychleného ochlazování hlavy kolejnice proudícím vzduchem. Za použití tangenciálního ventilátoru se podařilo zvýšit tvrdost na povrchu hlavy kolejnice o min. 30 HB, zároveň však došlo k nežádoucímu zvýšení tvrdosti paty kolejnice. Pata tedy bude muset být chráněna před přímým působením proudícího vzduchu. Na základě výsledků, byl inverzní analýzou stanoven součinitel přestupu tepla, odpovídající chladící schopnosti ventilátoru. Byla provedena simulace ochlazování kolejnice po doválcování přímo z doválcovaní teploty (Varianta A) a po vyrovnání teplot v peci (Varianta B), na hlavu kolejnice byl přiváděn vzduch o chladící účinnosti odpovídající výsledkům laboratorního měření a následné inverzní analýzy (bod 7). Hodnocena byla dosažená tvrdost a její gradient na spojnici temeno hlavy → střed hlavy. Ukázalo se, že vyrovnání teplot před vlastním tepelným zpracováním může vést k dalšímu zvýšení dosahované tvrdosti o cca 20 HB.
282
Výzkum a ověření termomechanického a normalizačního válcování na KDT Zadavatel: TŘINECKÉ ŽELEZÁRNY, a. s. (2007) (MPO ČR, TTÚ-406, podprojekt A2) Řešitelé: prof. Ing. Jiří KLIBER, CSc. Shrnutí výsledků: Na základě požadavku Třineckých železáren jsme vypracovali studii, která měla za cíl zhodnotit a posoudit možnosti termomechanického válcování na drátových tratích. Obecněji tedy podmínky a současný stav a možnosti event. přizpůsobení moderních poznatků pro válcování drátu za tepla. Kromě teoretických podkladů jsme se také zaměřili na možnosti změn nebo úprav dílčích technologických uzlů. Výzkum a využití nanotechnologií a výroba nanostrukturních materiálů s vysokými pevnostními vlastnostmi pro moderní konstrukce Zadavatel: Projekt MPO, Impuls č. FI.-IM/033 Odpovědný řešitel: doc. Ing. Miroslav GREGER, CSc. Spoluřešitelské pracoviště: VÍTKOVICE-výzkum a vývoj, spol. s r. o. Náklady: 2 995 000 Kč Dílčí výsledky: Experimentálně byla ověřována metoda ECAP na slitinách Mg, konstrukčních ocelích a oceli AISI 316. Aplikace ECAP vedla ke značnému zvýšení pevnostních charakteristik, vlivem získání super jemnozrnné struktury. Rekrystalizace byla iniciována v oblastech hranic původních zrn se zvýšeným obsahem legujících prvků, kde se rovněž projevovala zvýšená precipitace disperzních minoritních fází. S rostoucí velikostí plastické deformace rostl počet nukleačních míst pro tvorbu nových zrn a současně probíhala opakovaná, deformačně indukovaná precipitace disperzních minoritních fází. Důsledkem působení těchto dějů bylo postupné zjemňování mikrostruktury (velikost zrna klesla až na d ≈ 0,3 μm). Další homogenizace deformace v objemu matrice se projevovala zvyšováním pevnostních vlastností slitiny, bez výraznějšího poklesu plastických vlastností. Tento efekt působí pozitivně v souladu s platností Hall-Petchova vztahu na zvýšení pevnosti. Výzkum poznatků uzdravování (rekrystalizace a precipitace) předmětných ocelí pro aplikaci v technologii Zadavatel: MITTAL STEEL Ostrava, a. s. (2007) (MPO ČR -Tandem v rámci projektu ev. č. FT-TA2/091) Řešitelé: Ing. Sergey AKSENOV prof. Ing. Jiří KLIBER, CSc. a kolektiv Náklady: 402 000 Kč Shrnutí výsledků: Hlavním cílem tvářecích procesů (a zůstaneme-li u oceli) je dosažení jemnozrnné, rovnoměrné struktury po fázové transformaci. Na plastometru Gleeble byly provedeny tyto experimenty: spojité zkoušky při různých teplotách do velikosti skutečné deformace 0,55, sedminásobně přerušované zkoušky při jednotlivých deformacích 0,2 s poklesem teploty, různou dobou výdrže mezi pauzami a kontrolovaným chlazením a trojnásobná přerušovaná. Byl odvozen vztah pro popis deformačního odporu oceli. Kromě toho jsme zvolili naši vlastní metodu pro popis píkových hodnot přerušovaných deformací s poklesem teplot a různými časy pauz mezi následujícími Podrobnější obecné názory na konkrétní způsoby řízení procesu tváření ( např. vliv rychlosti deformace jak pro statické tak pro metadynamické podmínky na podíl rekrystalizované struktury a následně i vlivu teploty, velikosti deformace, výchozí mikrostruktutry na tento podíl; konkrétní rovnice pro píkovou deformaci; vliv tvářecích parametrů na hodnotu t0,5 ; řada rovnic sestavených do tabulek; konkrétní vlivy Ti, Nb a V na mechanické vlastnosti; rovnice popisující
283
změny velikosti zrna a další) jsou uvedeny v celkové závěrečné zprávě. Kromě toho se teplotně řízeným válcováním a ochlazováním v laboratorních podmínkách na dvoustolicové laboratorní válcovací trati Tandem připravily vzorky z elektrotechnické oceli určené pro výrobu transformátorových plechů . Výsledné vzorky jsou určeny k následným strukturním analýzám, které by měly poskytnout nové informace o vlivu velikosti výškových úběrů v posledních dvou doválcovacích průchodech na dvoustolicové trati P1500 na výsledné vlastnosti za tepla válcovaného pásu ze zkoumané oceli.
5. Symposia, konference, semináře 5.1 Tuzemské 2. vzdělávací kurz v rámci projektu ESF „DAFNÉ“ Ostravice 12. 4. - 15. 4. 2007 Místo a termín: Pořadatel: VŠB-TU Ostrava, projekt Dafné (ESF) Účast z katedry: Ing. Marcel JANOŠEC Ing. Barbora KUŘETOVÁ Ing. Miroslav LEGERSKI 6. kovárenská konference „Nové technologie kování“ Místo a termín: Nové Město na Moravě 15. 5. - 16. 5. 2007 Pořadatel: Svaz kováren ČR Účast z katedry: doc. Ing. Miroslav GREGER, CSc. 16. mezinárodní metalurgická konference METAL 2007 Místo a termín: Hradec nad Moravicí 22. 5. - 24. 5. 2007 Pořadatel: TANGER, spol. s r. o., Ostrava, Česká společnost pro nové materiály a technologie, Praha, ASM International, Czech Chapter, VŠB-TU Ostrava, Česká hutnická společnost Účast z katedry: Ing. Richard FABÍK, Ph.D. Ing. Tomáš GAJDZICA Ing. Marcel JANOŠEC prof. Ing. Jiří KLIBER, CSc. Ing. Barbora KUŘETOVÁ Ing. Miroslav LEGERSKI Ing. Pavel SUCHÁNEK 61. pracovní seminář „Odbor hutnictví železa – aktuální stav a perspektivy“ Místo a termín: Čejkovice 28. 5. - 30. 5. 2007 Pořadatel: Společnost Ocelové pásy Účast z katedry: prof. Ing. Ivo SCHINDLER, CSc. 5th International Conference „MSMF5” Místo a termín: Brno 26. 6. - 29. 6. 2007 Pořadatel: VUT Brno Účast z katedry: Ing. Tomáš GAJDZICA Ing. Marcel JANOŠEC Ing. Pavel SUCHÁNEK prof. Ing. Ivo SCHINDLER, CSc.
284
5. mezinárodní konference Aluminium 2007 Místo a termín: Staré Splavy 10. 10. - 12. 10. 2007 Pořadatel: Alcan Děčín Extrusions s. r. o., TU Košice Účast z katedry: Ing. Barbora KUŘETOVÁ Ing. Stanislav RUSZ 62. pracovní seminář „Výrobky s vyšší přidanou hodnotou z Minihutě pásové ArcelorMittal Ostrava a. s. Místo a termín: Šilheřovice 15. 10. - 17. 10. 2007 Pořadatel: Společnost Ocelové pásy, ArcelorMittal Ostrava, a. s. Účast z katedry: prof. Ing. Ivo SCHINDLER, CSc. Mezinárodní Symposium „ Struktura a vlastnosti konstrukčních materiálů Místo a termín: Svratka 6. 11. - 8. 11. 2007 Pořadatel: VUT Brno, FS Účast z katedry: Ing. Sergey AKSENOV doc. Ing. Miroslav GREGER, CSc. Ing. Marcel JANOŠEC prof. Ing. Jiří KLIBER, CSc. Ing. Miroslav LEGERSKI Den interních doktorandů FMMI 2007 Místo a termín: Ostrava 11. 12. 2007 Pořadatel: Fakulta metalurgie a materiálového inženýrství VŠB-TU Ostrava Účast z katedry: Ing. Sergey AKSENOV Ing. Barbora KUŘETOVÁ Drát – významná surovina pro nové technologie a výrobky Místo a termín: Ostrava 12. 12. 2007 Pořadatel: katedra ekonomiky a managementu, VŠB-TU Ostrava Účast z katedry: Ing. Richard FABÍK, Ph.D.
katedra
tváření
5.2 Zahraniční II Międzynarodowa konferencja ciągarska 2007 Zakopane (Polsko) 1. 3. - 3. 3. 2007 Místo a termín: Pořadatel: Politechnika Częstochowska Účast z katedry: Ing. Radim KOCICH, Ph.D. 14th International Students’ Day of Metalurgy – Proceedings Místo a termín: Clausthal (Německo) 22. 3. - 25. 3. 2007 Pořadatel: Förderverein der Fachschaft Physik, Materialwissenschaften und Chemie, Clausthal -Zellerfeld Účast z katedry: Ing Tomáš GAJDZICA Topical Issues of Rational Use of Natural Resource 2007 Místo a termín: St. Petersburg (Rusko) 25. 4. - 27. 4. 2007 Pořadatel: St. Petersburg State Mining Institute Účast z katedry: Ing. Sergey AKSENOV Ing. Tomáš GAJDZICA
285
materiálu,
Metalography 2007 Místo a termín: Stará Lesná (Slovensko) 2. 5. - 4. 5. 2007 Pořadatel: Technická univerzita Košice Účast z katedry: doc. Ing. Miroslav GREGER, CSc. COMMENT 2007 Místo a termín: Pořadatel: Účast z katedry:
Zakopane (Polsko) 27. 5. - 30. 5. 2007 Politechnika Śląska Gliwice doc. Ing. Miroslav GREGER, CSc.
Konstrukčné materiály 2007 Místo a termín: Žilina (Slovensko) 31. 5. 2007 Pořadatel: Žilinská univerzita Účast z katedry: doc. Ing. Miroslav GREGER, CSc. MagForge Místo a termín: Pořadatel: Účast z katedry:
Lulea (Švédsko) 25. 6. - 28. 6. 2007 Svensk Verktygsteknik - A industrial owned R&D institute in the field of metal forming & joining Ing. Radim KOCICH, Ph.D.
43. mezinárodní vědecká konference FORMING 2007 Místo a termín: Podbánské (Slovensko) 12. 9. - 15. 9. 2007 Pořadatel: katedra modelowania procesow i inzynierii medycznej, Politechnika Śląska Katowice VŠB – TU Ostrava, katedra tváření materiálu FMMI, VŠB TU Ostrava, katedra tvárnenia STU Trnava Účast z katedry: Ing. Sergey AKSENOV Ing. Richard FABÍK, Ph.D. Ing. Tomáš GAJDZICA Ing. Marcel JANOŠEC prof. Ing. Jiří KLIBER, CSc. Ing. Tomáš KUBINA, Ph.D. Ing. Barbora KUŘETOVÁ Ing. Miroslav LEGERSKI prof. Ing. Ivo SCHINDLER, CSc. Ing. Pavel SUCHÁNEK XIV International Science and Engineering Conference „Machine Building and Technosphere of the XXI Century“ Sevastopol (Ukrajina) 17. 9. - 22. 9. 2007 Místo a termín: Pořadatel: DNTU Donetsk, Ukrajina Účast z katedry: prof. Ing. Jiří KLIBER, CSc. Arbeitsgemeinschaft Internationaler Kalibreure und Walzwerksingenieure Tagung Místo a termín: Orebro (Sweden) 3. 10. - 5. 10. 2007 Pořadatel: AIKW Austria Účast z katedry: prof. Ing. Jiří KLIBER, CSc.
286
International Conference Plastometric and Numerical Simulation ICPNS 2007 Místo a termín: Zhengzhou (China) 21. 10. - 26. 10. 2007 Pořadatel: Chinese Mechanical Engineering Society Účast z katedry: prof. Ing. Jiří KLIBER, CSc.
6. Publikační činnost 6.0 Monografie [01] SCHINDLER, I., JANOŠEC, M. Deformation Behaviour and Properties of Selected Metallic Materials. Editoři I. Schindler a E. Hadasik. Gliwice : Publishers of the Silesian University of Technology, 2007. 248 s. ISBN 978-83-7335-432-6. Chapter 5, Thermomechanical processing of HSLA steels, s. 83-103. 6.1 Články v odborných časopisech [01] AKSENOV, S., FABÍK, R., KLIBER, J., The numerical prediction of friction forces distribution within the roll bite when hot rolling steel. Acta Metallurgica Slovaca, 2007, v tisku. ISSN 1335-1532 . [02] AKSENOV, S., KLIBER, J., FABÍK, R. Finite element simulation hot plane strain compression test of austenitic steel. Zesyty Naukowe Politechniki Opolskuej, MECHANIKA, 2007, z. 89, Nr. 321, abstract no. 81 + CD. ISSN 1429-6065. [03] AKSENOV, S., KLIBER, J., CHUMACHENKO, E. N. Comparison of 3d and 2.5d finite element simulation principles for rolling in grooves modeling. Computer Methods in Material Science, 2007, roč. 7, č. 2, s. 191-195. ISSN 1641-8591. [04] ČÍŽEK, L., GREGER, M., DOBRZANSKI, L. A., KOCICH, R., TANSKI, T., PRAŽMOWSKI, M. Fracture analysis of selected magnesium alloys after different methods. Journal of Achievements in Materials and Manufacturing Engineering, 2007, roč. 24, č. 2, s. 131-134. ISSN 1734-8412. [05] ČÍŽEK, L., GREGER, M., KOCICH, R. Lomové charakteristiky hořčíkové slitiny AZ61 za zvýšených teplot. Materials Engineering, 2007, roč. 14, č. 3, s. 177-180. ISSN 1335-0803. [06] ČÍŽEK, L., GREGER, M., PAWLICA, L., KOCICH, R., TANSKI, T., PRAZMOWSKI, M. Matallographic analysis of Mg-Al and Mg-Si alloys. Acta Metallurgica Slovaca, 2007, roč. 13, SI, č. 1, s. 649-652. ISSN 1335-1532. [07] ČÍŽEK, L., GREGER, M., PAWLICA, L., PRAŽMOWSKI, M., SOZANSKA, M. Struktura a vlastnosti vybraných hořčíkových slitin s příměsi křemíku a zirkonia. Zesyty Naukowe Politechniki Opolskuej, MECHANIKA, 2007, z. 89, Nr. 321, abstract no. 93-94 +CD. ISSN 1429-6065. [08] ČÍŽEK, L., HANUS, A., GREGER, M., JUŘIČKA, I., RUSZ, S., PRAŽMOWSKI, M., TAŇSKI, T., HERNAS, A. Mechanical properties and structure of magnesium alloys with graduare content of aluminium at elevated temperatures. Zesyty Naukowe Politechniki Opolskuej, MECHANIKA, 2007, z. 89, Nr. 321, abstract no. 91-92 +CD. ISSN 1429-6065. [09] ČÍŽEK, L., KOCICH, R., GREGER, M. Study of microstructure selected magnesium alloys. Materials Engineering, 2007, roč. 14, č. 3, s. 21-24. ISSN 1335-0803.
287
[10] ČÍŽEK, L., KOCICH, R., GREGER, M., TANSKI, T., PRAZMOWSKI, M. Study of microstructure selected magnesium alloys. Materials Engineering, 2007, roč. 14, č. 2, s. 2124. ISSN 1335-0803. [11] FABÍK, R., KUREK, V., BAZGIEROVÁ, E. Determination of technological parameters for cooling of rails by mathematical modeling. Acta Metallurgica Slovaca, 2007, v tisku. ISSN 1335-1532. [12] FABÍK, R., KUREK, V., KOCICH, R., MACHÁČKOVÁ, A. Laboratory simulation of heat treatment of rails. Acta Metallurgica Slovaca, 2007, v tisku. ISSN 1335-1532. [13] GREGER, M. Řízené kování mikrolegovaných ocelí. Kovárenství, 2007, roč. 15, č. 30, s. 30-35. ISSN 1213-9829. [14] GREGER, M., BARTEČEK, R. Slitiny hořčíku a jejich využití v automobilovém průmyslu. Kovárenství, 2007, roč. 15, č. 29, s. 4-8. ISSN 1213-9829. [15] GREGER, M., ČÍŽEK, L., PRAŽMOVSKI, M. Mechanical properties of magnesium alloy AZ61 prepared ECAP technology. Zesyty Naukowe Politechniki Opolskuej, MECHANIKA, 2007, z. 89, Nr. 321, abstract no. 123-124 +CD. ISSN 1429-6065. [16] GREGER, M., JUŘÍČEK, Z., KUŘETOVÁ, B. Slitina AlSi1MgMn po deformaci ECAP. Aluminium 2007, mimořádné číslo, s. 299-304. ISSN 1335-2334. [17] GREGER, M., KANDER, L., KOCICH, R., ČÍŽEK, L. Vliv technologie ECAP na nízkocyklovou únavu austenitické oceli. Materials Engineering, 2007, roč. 14, č. 3, s. 52-56. ISSN 1335-0803. [18] GREGER, M., KOCICH, R., ČÍŽEK, L. Grain refinement of Cu and Ni-Ti shape memory alloys by ECAP process. Journal of Achievements in Materials and Manufacturing Engineering, 2007, roč. 20, č. 1-2, s. 247-251. ISSN 1734-8412. [19] GREGER, M., KOCICH, R., ČÍŽEK, L. Forging and rolling of magnesium alloy AZ61. Journal of Achievements in Materials and Manufacturing Engineering, 2007, roč. 20, č. 1-2, s. 447-451. ISSN 1734-8412. [20] GREGER, M., KOCICH, R., ČÍŽEK, L. Superplastic properties of magnesium alloys. Journal of Achievements in Materials and Manufacturing Engineering, 2007, roč. 22, č. 2, s. 83-86. ISSN 1734-8412. [21] GREGER, M., KOCICH, R., ČÍŽEK, L., DOBRZANSKI, L. A., JUŘIČKA, I. Possibilities of mechanical properties and microstructure improvement of magnesium alloys. Archives of Materials Science and Engineering, 2007, roč. 28, č. 2, s. 83-91. ISSN 1897-2764. [22] GREGER, M., KOCICH, R., ČÍŽEK, L., DOBRZANSKI, L. A., WIDOMSKÁ M. Influence of ECAP technology on the metal structures and properies. Archives of materials Science and Engineerin, 2007, roč. 28, č. 12, s. 709-716. ISSN 1897-2764. [23] GREGER, M., KOCICH, R., ČÍŽEK, L., KANDER, L., SZURMAN, I. Strukture study of drawing tungsten wire. Acta Metalurgica Slovana, 2007, roč. 13, SI, č. 1, s. 679-682. ISSN 1335-1532. [24] GREGER, M., KOCICH, R., KUŘETOVÁ, B., KANDER, L. Microstructure evolution of magnesium alloys. Acta Metalurgica Slovana, 2007, roč. 13, č. 1, s. 44-51. ISSN 1335-1532. [25] GREGER, M., MUSKALSKI, Z., KOCICH, R., KUŘETOVÁ, B. Drawing of tungsten wire at elevated temperatures. Hutnik-Wiadomosci Hutnice, 2007, č. 1-2, s. 35-38. ISSN 12303534
288
[26] JANOŠEC, M., SCHINDLER, I., PALÁT, J., ČÍŽEK, L., VODÁREK, V., MÍSTECKÝ, E., RŮŽIČKA, M., DOBRZANSKI, L. A., RUSZ, S., SUCHÁNEK, P. Properties of a Nb-V-Ti microalloyed steel influenced by cold rolling and annealing. Journal of Achievements in Materials and Manufacturing Engineering, 2007, roč. 20, č. 1-2, s. 251-254. ISSN 17348412. [27] JANOŠEC, M., SCHINDLER, I., VODÁREK, V., MÍSTECKÝ, E., RŮŽIČKA, M. Evolution of Microstructure and Mechanical Properties of HSLA Strip Steel after Cold Rolling and Annealing. Materials Science Forum, 2007, č. 567-568, s. 345-348, ISSN 02555476. [28] JANOŠEC, M., SCHINDLER, I., VODÁREK, V., MÍSTECKÝ, E., RŮŽIČKA, M. Relationship between microstructure and mechanical properties of strips from microalloyed steel after cold rolling and annealing. Zesyty Naukowe Politechniki Opolskuej, MECHANIKA, 2007, z. 89, Nr. 321, abstract no. 48 + CD. ISSN 1429-6065. [29] KOCICH, R., GREGER, M., MACHAČKOVÁ, A. FEM simulation of extrusion by ECAP Method on magnesium alloy AZ91. International Journal Computational Materials Science and Surface Engineering, 2007, roč. 1, č. 4, s. 438-451. ISSN 1753-3473. [30] KOCICH, R., KURSA, M., GREGER, M., SZURMAN, I. Deformation behavior of shape memory alloys on ECAP process. Acta Metalurgica Slovana, 2007, roč. 13, č. 4, s. 570-577. ISSN 1335-1532. [31] KRATOCHVÍL, P., SCHINDLER, I. Hot rolling of iron aluminide Fe28.4Al4.1Cr0.02Ce (at.%). Intermetallics, 2007, roč. 15, č. 3, s. 436-438. ISSN. [32] KUBINA, T., BOŘUTA, J., SCHINDLER, I. New possibilities of evaluation of the degree of softening from torsion plastometric test, Acta Metallurgica Slovaca, 2007, v tisku. ISSN 1335-1532. [33] KUBINA, T., SCHINDLER, I., TUROŇOVÁ, P., HEGER, M., FRANZ, J., LIŠKA, M., HLISNÍKOVSKÝ, M. Computer processing of results of the wedge rolling test. Computer Methods in Materials Science, 2007, roč. 7, č. 1, s. 61-66. ISSN 1641-8591. [34] LEGERSKI, M., SCHINDLER, I., SUCHÁNEK, P. Influence of Cooling Rate on Microstructure of a NB-V HSLA steel. Zesyty Naukowe Politechniki Opolskuej, MECHANIKA, 2007, z. 89, Nr. 321, abstract no. 53 + CD. ISSN 1429-6065. [35] LUKÁČ, P., KOCICH, R., GREGER, M., PADALKA, O., SZARAZ, Z. Microstructure of AZ31 and AZ61 Mg alloys prepared by ECAP. Kovové Materiály, 2007, roč. 45, č. 3, s. 115-120. ISSN 0023-432X. [36] SCHINDLER, I., ČÍŽEK, L., DOBRZAŃSKI, L. A., KOZELSKÝ, P., RUSZ, S., KUBINA, T., SUCHÁNEK, P., MAREK, M., BOŘUTA, J., ČERNÝ, L., ŠVINC, V. Deformation behavior and microstructure development of a high-carbon steel during its hot and cold processing. International Journal of Microstructure and Mechanical Properties, 2007, roč. 2, č. 2, s. 224-237. ISSN 1741-8410. [37] SCHINDLER, I., LEGERSKI, M., SUCHÁNEK, P., RUSZ, S., JANOŠEC, M., PACHLOPNÍK, R. Deformation behavior of low carbon deep-drawing steels influenced by phase transformation. Archives of Civil and Mechanical Engineering, 2007, roč. 7, č. 1, s. 93-100. ISSN 1644-9665. [38] SCHINDLER, I., PLURA, J., JURKO, V., RUSZ, S., SUCHÁNEK, P., JANOŠEC, M. Mathematical description of deformation resistance of IF steel including influence of phase transformations. Computer Methods in Materials Science, 2007, roč. 7, č. 1, s. 24-28. ISSN 1641-8591. 289
[39] SUCHÁNEK, P., SCHINDLER, I., KRATOCHVÍL, P., HANUS, P., RUSZ, S. Structure forming processes in hot rolling of selected iron aluminides. Transactions of the Universities of Košice, Aluminium, 2007, mimoriadné číslo, s. 268-273. ISSN 1335-2334. 6.2 Přednášky ve sbornících z konferencí [01] AKSENOV, S., FABÍK, R., KLIBER, J., GAJDZICA, T. Verification of friction models by different rolling conditions. In 14. Mezinárodní konference FORMING 2007. Bratislava : STU Bratislava, 2007, s. 7-10. ISBN978-80-227-2702-0. [02] AKSENOV, S., GAJDZICA, T., KLIBER, J., KOTAS, M. Matematická analýza stupně změkčení a deformací do píku v průběhu řízeného válcování mikrolegované oceli. In 16. Mezinárodní konference METAL 2007. Ostrava : TANGER, spol. s r. o., 2007, abstract no. 150 + CD ROM. ISBN 978-80-96840-33-8. [03] BARON, R., FABÍK, R. Mathematical modelling of microstructure evolution during hot rolling of AISI304 stainless steel. In 14th International Students’ Day of Metalurgy – Proceedings. Frick Digitaldruck, Krumbach : Förderverein der Fachschaft Physik, 2007, s. 167-174. ISBN 978-3-00-021019-8. [04] BEDNARCZYK, I., KUC, D., NIEWIELSKI, G., SCHINDLER, I. Wpływ odkształcenia plastycznego na gorąco na charakterystyki plastyczności i strukturę stopu na osnowie fazy międzymetalicznej Fe-AI. In 14. Mezinárodní konference FORMING 2007. Bratislava : STU Bratislava, 2007, s. 11-16. ISBN 978-80-227-2702-0. [05] FABÍK, R. Možnosti matematického modelování v oblasti tažení drátu. In Drát – významná surovina pro nové technologie a výrobky – sborník přednášek. Ostrava : VŠB-TU Ostrava, FMMI, 2007, elektronické médium CD. ISBN 978-80-248-1682-1. [06] FABÍK, R. Vady válcovaného a taženého drátu – základní přehled. In Drát – významná surovina pro nové technologie a výrobky – sborník přednášek. Ostrava : VŠB-TU Ostrava, FMMI, 2007, elektronické médium CD. ISBN 978-80-248-1682-1. [07] FABÍK, R., BUBOVÁ, E. Vliv patentování na mikrostrukturní faktory perlitu. In Drát – významná surovina pro nové technologie a výrobky – sborník přednášek. Ostrava : VŠB-TU Ostrava, FMMI, 2007, elektronické médium CD. ISBN 978-80-248-1682-1. [08] FABÍK, R., KLIBER, J., AKSENOV, S. Impact of Rolling Conditions on Propagation of a Potential Crack. Proceeding on 5th International Cof. On Physical and Numerical Simulation of Materials Processing. Zhengzhou : Chinese Mechanical Engineering Society, 2007, s F-85. [09] FABÍK, R., AKSENOV, S., SVIDER, R. Impact of Rolling Conditions on Propagation of a Potential Crack. In 16. Mezinárodní konference METAL 2007. Ostrava : TANGER, spol. s r. o., 2007, abstract no. 131 + CD ROM. ISBN 978-80-96840-33-8. [10] FABÍK, R., KUREK,V., KOCICH, R., MACHÁČKOVÁ, A., PADUCH, M. Laboratorní simulace tepelného zpracování kolejnic. In 14. Mezinárodní konference FORMING 2007. Bratislava : STU Bratislava, 2007, s. 59-62. ISBN 978-80-227-2702-0. [11] GAJDZICA, T., AKSENOV, S., KLIBER, J., KOTAS, M. Die Analyse der thermomechanischen Bearbeitung des mikrolegierten Stabstahls. In 14th International Students’ Day of Metalurgy – Proceedings. Frick Digitaldruck, Krumbach : Förderverein der Fachschaft Physik, 2007, s. 16-21. ISBN 978-3-00-021019-8. [12] GAJDZICA, T., AKSENOV, S., KLIBER, J., ŽÁČEK, O. The analysis of the properties cold rolled TRIP steel after thermomechanical treatment. In Topical Issues of Rational Use of Natural Resource 2007. St. Peterburk : St. Petersburg State Mining Institute, 2007, v tisku. 290
[13] GAJDZICA, T., AKSENOV, S., KLIBER, J., SWIDER, R. Vliv ohřevu z hlediska přípravy materiálu k válcování vytypovaných značek Cr-Mo ocelí. In 16. Mezinárodní konference METAL 2007. Ostrava : TANGER, spol. s r. o., 2007, abstract no. 149 + CD ROM. ISBN 978-80-96840-33-8. [14] GAJDZICA, T, KLIBER, J., ŽÁČEK, O. Válcování za studena TRIP oceli po termomechanickém zpracování. In 16. Mezinárodní konference METAL 2007. Ostrava : TANGER, spol. s r. o., 2007, abstract no. 148 + CD ROM. ISBN 978-80-96840-33-8. [15] GAJDZICA, T., KOTAS, M., KLIBER, J. The structural properties of microalloyed steel after plastometric trstiny. In 5th International Conference „MSMF5”. Brno : VUT Brno, 2007, s. 173. ISBN 978-80-214-3434-9. [16] GREGER, M. Microstructure of ultrafine-grained metals after ECAP. In 11th International Research/Expert Konference TMT 200. Graforad Zenica : University of Zenica, 2007, s. 1531-1534. ISBN 978-9958-617-34-8. [17] GREGER, M. Verification of the ECAP technology. In 10 th International conference Technology 2007. Bratislava : SF STU Bratislava, 2007, s. 73 + CD. ISBN 978-80-2272712-9. [18] GREGER, M., KOCICH, R. Structural evolution of cooper dutiny by several plastic deformation. In 15th International konference Composites/Nano Engineering. New Orleans : University of New Orleans, 2007, s. 275-276. [19] GREGER, M., KOCICH, R., KANDER, L. Vliv technologie kování na strukturu a vlastnosti 12 % chromových ocelí. In 6. kovárenská konference Nové technologie kování. Nové Město na Moravě : Svaz kováren ČR, 2007, s. 13 + CD. ISBN 978-80-239-8938-0. [20] GREGER, M., KOCICH, R., KUŘETOVÁ, B. The structure and properties of low carbon steel by ARB method, In 14. Mezinárodní konference FORMING 2007. Bratislava : STU Bratislava, 2007, s. 81-86. ISBN 978-80-227-2702-0 . [21] JANOŠEC, M., SCHINDLER, I., PLURA, J., MÍSTECKÝ, E., RŮŽIČKA, M., LEGERSKI, M., SUCHÁNEK, P., RUSZ, S. Reproducibility of mechanical properties of the laboratory cold rolled and annealed HSLA-steel strips. In 14. Mezinárodní konference FORMING 2007. Bratislava : STU Bratislava, 2007, s. 121-126. ISBN 978-80-227-2702-0. [22] JANOŠEC, M., SCHINDLER, I., VODÁREK, V., MÍSTECKÝ, E., RŮŽIČKA, M. Evolution of Microstructure and Mechanical Properties of HSLA Strip Steel after Cold Rolling and Annealing. In 5th International Conference „MSMF5”. Brno : VUT Brno, 2007, s. 113. ISBN 978-80-214-3434-9. [23] JANOŠEC, M., SCHINDLER, I., VODÁREK, V., MÍSTECKÝ, E., RŮŽIČKA, M., LEGERSKI, M. Studium účinku mikrostrukturních změn na mechanické vlastnosti za studena válcovaných a žíhaných pásů z HSLA ocelí. In 16. Mezinárodní konference METAL 2007. Ostrava : TANGER, spol. s r. o., 2007, abstract no. 46 + CD ROM. ISBN 978-8086840-33-8. [24] KLIBER, J. Co-operation between FMMI (Faculty of Metallurgy and Materials Engineering) VŠB-TU Ostrava and Arcelor-Mittal. In 26th Int. Conference Science and Technology, Ustron : SITPH, 2007, s. 1-6. [25] KLIBER, J., AKSENOV, S., FABÍK, R. Computer iImulation and Analysis of SBQ Rolling Conditions. In Proceeding on 5th International Cof. On Physical and Numerical Simulation of Materials Processing. Zhengzhou : Chinese Mechanical Engineering Society, 2007, s. F67. [26] KLIBER, J., FABÍK, R. Combined Description of Recovery and Recrystallization of Steel. In XIV. Int. Conf.. Masinostrojenie i technosfera XXI veka. Sonetek : DNTU Donetsk, 2007, s. 106-110. ISBN 966-7907-22-8. 291
[27] KLIBER, J., GAJDZICA, T., AKSENOV, S., FABÍK, R. Simulation of Controlled Rolling of SBQ Type Microalloyed Steel. In Proceeding on 5th International Conf. on Physical and Numerical Simulation of Materials Processing. Zhengzhou : Chinese Mechanical Engineering Society, 2007, s. F-120. [28] KOCICH, R., GREGER, M., FABÍK, R. Modelování kování volných a zápustkových výkovků. In 6. kovárenská konference Nové technologie kování. Nové Město na Moravě : Svaz kováren ČR, 2007, s. 10 + CD. ISBN 978-80-239-8938-0. [29] KOTAS, M., GAJDZICA, T., AKSENOV, S., KLIBER, J. Plastometrická simulace termomechanického válcování oceli mikrolegované vanadem. In 16. Mezinárodní konference METAL 2007. Ostrava : TANGER, spol. s r. o., 2007, abstract no. 164 + CD ROM. ISBN 978-80-96840-33-8. [30] KOZELSKÝ, P., SCHINDLER, I., RUSZ, S., CAGALA, M., KŘUPALA, A. Tvařitelnost za tepla nástrojové vyskolegované Cr-V-Mo oceli. In 14. Mezinárodní konference FORMING 2007. Bratislava : STU Bratislava, 2007, s. 143-148, ISBN 978-80-227-2702-0. [31] KUŘETOVÁ, B., MOHYLA, L., KLIBER, J. Determination of degree of softening in steel by means of torsion plastometer. In 14. Mezinárodní conference FORMING 2007. Bratislava : STU Bratislava, 2007, č. 167-172. ISBN978-80-227-2702-0. [32] LEGERSKI, M., SCHINDLER, I., HADASIK, E., JANOŠEC, M., RUSZ, S. Deformation resistence of magnesium alloy AZ31 in hot rolling. In 14. Mezinárodní konference FORMING 2007. Bratislava : STU Bratislava, 2007, s. 189 – 194, ISBN 978-80-227-2702-0. [33] LEGERSKI, M., SCHINDLER, I., HADASIK, E., PLURA, J., JANOŠEC, M., RUSZ, S., SUCHÁNEK, P. Model středních přirozených deformačních odporů slitiny Mg-Al získaný laboratorním válcováním za tepla. In 16. Mezinárodní konference METAL 2007. Ostrava : TANGER, spol. s r. o., 2007, abstract no. 55 + CD ROM. ISBN 978-80-86840-33-8. [34] SCHINDLER, I., PLURA, J., RUSZ, S., HADASIK, E., JURKO, V. Model of mean equivalent stress of IF steel considering effect of phase transformations. In 14. Mezinárodní konference FORMING 2007. Bratislava : STU Bratislava, 2007, s. 253- 258. ISBN 978-80227-2702-0. [35] SUCHÁNEK, P., SCHINDLER, I., KRATOCHVÍL, P., HANUS, P. Deformation Resistance and Structure-Forming Proceses of Iron Aluminides in Hot Rolling. In 5th International Conference „MSMF5”. Brno : VUT Brno, 2007, s. 50. ISBN 978-80-2143434-9. [36] SUCHÁNEK, P., SCHINDLER, I., KRATOCHVÍL, P., HANUS, P. Jednoduché modely deformačních odporů a strukturotvorné procesy při tváření aluminidů železa za tepla. In 16. Mezinárodní konference METAL 2007. Ostrava : TANGER, spol. s r. o., 2007, abstract no. 47 + CD ROM. ISBN 978-80-86840-33-8. [37] SUCHÁNEK, P., SCHINDLER, I., KRATOCHVÍL, P., HANUS, P. Structure forming processes and deformation resistance of selected iron aluminides. In 14. Mezinárodní konference FORMING 2007. Bratislava : STU Bratislava, 2007, s. 271-276, ISBN 978-80227-2702-0. [38] SCHINDLER, I., SUCHÁNEK, P., RUSZ, S., KUBEČKA, P., SOJKA, J., HEGER, M., LIŠKA, M., HLISNÍKOVSKÝ, M. Hot Cracking of High-Alloyed Steels Evaluated by Wedge Rolling Test. In 5th International Conference „MSMF5”. Brno : VUT Brno, 2007, s. 57. ISBN 978-80-214-3434-9.
292
[39] ŽÁČEK, O., NĚMEČEK. S., GAJDZICA, T., KLIBER, J. Selected techniques for evaluation of properties of trip steels. In 14. Mezinárodní konference FORMING 2007. Bratislava : STU Bratislava, 2007, s. 311-316. ISBN978-80-227-2702-0. 6.3 Výzkumné a technické zprávy [01] FABÍK. R. Matematický modelování válcování ploché oceli s důrazem na průběh a distribuci základních termomechanických parametrů. Dílčí zpráva za rok 2007. Ostrava : VŠB-TU Ostrava, březen 2007, 13 s. [02] FABÍK, R. Stanovení kinetiky uzdravovacích procesů v podmínkách laboratorního válcování. Dílčí zpráva za rok 2007. Ostrava : VŠB-TU Ostrava, prosinec 2007, 8 s. [03] FABÍK, R., aj. Vývoj, návrh a ověření technologického postupu pro simulaci ochlazování kolejnic za účelem dosažení vyšších mechanických hodnot (hlavně tvrdosti) u vyráběných kolejnic. Závěrečná zpráva projekt ev. č. FI-IM2/043, podprojekt B3. Ostrava : VŠB-TU Ostrava, 2007, 71 s. [04] GREGER, M. Kování zápustkových výkovků z hořčíkových slitin. Technická zpráva pro KOVOLIT, a. s. Ostrava : VŠB-TU Ostrava, 2007, 24 s. [05] GREGER, M. Návrh technologie výroby paprsků pro JK. Technická zpráva pro REMERX, s. r. o. Ostrava : VŠB-TU Ostrava, 2007, 24 s. [06] GREGER, M. Progresivní materiály pro cyklistiku. Technická zpráva pro REMERX, s. r. o. Ostrava : VŠB-TU Ostrava, 2007, 22 s. [07] GREGER, M. Report on progress of work on the project MagForge in the year 2007. Technická zpráva o řešení projektu MagForge – SKČR. Ostrava : VŠB-TU Ostrava, 2007, 7 s. [08] GREGER, M., aj. ECAP na vybraných ocelích. Zpráva o řešení projektu MPO Impuls FIIM/033 za rok 2007, I. Část. Ostrava : VŠB-TU Ostrava, 2007, 67 s. [09] GREGER, M., aj. Možnosti využití výsledků projektu FI-IM/033 v TŽ, a. s. Technická zpráva pro TŽ, a. s. Ostrava : VŠB-TU Ostrava, 2007, 28 s. [10] GREGER, M., aj. Výsledky simulace SPD technologií programem FormFem a FORGE 3. Zpráva o řešení projektu MPO Impuls FI-IM/033 za rok 2007, II. Část. Ostrava : VŠB-TU Ostrava, 2007, 69 s. [11] GREGER, M., aj. Výsledky testování oceli z TŽ, a. s. postupem ECAP. Technická zpráva pro TŽ, a. s. Ostrava : VŠB-TU Ostrava, 2007, 31 s. [12] GREGER, M., KANDER, L., VODÁREK, V. Závěrečná zpráva o řešení projektu Impuls FI-IM/033 v letech 2004-2007. Ostrava : VŠB-TU Ostrava, 2007, 49 s. [13] GREGER, M., aj. Zpráva o řešení VZ MŠMT reg. č. 6198910013 v roce 2007. Ostrava : VŠB-TU Ostrava, 2007, 26 s. [14] KLIBER, J., AKSENOV, S. Výzkum a ověření termomechanického a normalizačního válcování na KDT. Úkol TTÚ-406/A2, MP 6197013/2503. Závěrečná zpráva, FMMI. Ostrava : VŠB-TU Ostrava, 2007, 26 s. [15] KLIBER, J., GAJDZICA, T., KRATOŠOVÁ, G. Vliv technologických parametrů válcování na segregace v drátu. Úkol TTZ-431/B14, MP 619701B/2503. Závěrečná zpráva, FMMI. Ostrava : VŠB-TU Ostrava, 2007, 22 s. [16] KLIBER, J., AKSENOV, S. Technologie výroby pásů z moderních typů ocelí. Výzkum poznatků uzdravování (rekrystalizace a precipitace) předmětných ocelí pro aplikaci v technologii. Projekt FT-TA2/091. Závěrečná zpráva, FMMI. Ostrava : VŠB-TU Ostrava, 2007, 66 s.
293
7. Posudky a recenze 7.1 Habilitační práce Nebyly v tomto roce posuzovány. 7.2 Doktorské disertační práce Izotermické tvarnenie hliníka a jeho sliatin Doktorand: Ing. Ľubica MUTIŠOVÁ, Materiálovotechnologická fakulta v Trnavě, katedra tvarnienia, STU v Bratislavě Oponent: prof. Ing. Jiří KLIBER, CSc. Vliv teploty a násobné plastické deformace na vývoj mikrostruktury austenitické oceli Doktorand: Radka DIVIŠOVÁ, Západočeská univerzita v Plzni Oponent: doc. Ing. Miroslav GREGER, CSc. Vliv struktury kontislitku, následného ohřevu a deformace na finální vlastnosti válcovaného polotovaru z uhlíkových a mikrolegovaných ocelí Doktorand: Ing. Jakub HORNÍK, FS, ČVUT Praha Oponent: prof. Ing. Jiří KLIBER, CSc. 7.3 Teze doktorské disertační práce Deformační chování a strukturotvorné procesy při tváření vybraných aluminidů železa Doktorand: Ing. Pavel SUCHÁNEK Oponent Ing. Richard FABÍK, Ph.D. Teoretické aspekty řízeného válcování tyčové oceli Doktorand: Ing. Tomáš GAJDZICA Oponent: Ing. Tomáš KUBINA, Ph.D. 7.4 Grantové projekty Byly zpracovány 3 posudky na nově podávané návrhy grantů, vypracovány 3 hodnocení závěrečných zpráv a 4 hodnocení dílčích zpráv z pozice zpravodaje GAČRu.
8. Spolupráce s praxí Analyses of surface defects of spring steel Zadavatel: SHIMANO CZECH REPUBLIC s. r. o. Řešitel: prof. Ing. Ivo SCHINDLER, CSc. Laboratorní válcování a řízené ochlazování TRIP oceli Zadavatel: ArcelorMittal Ostrava a. s. Řešitel: prof. Ing. Ivo SCHINDLER, CSc. Laboratorní válcování mikrolegované oceli X70 ve třech modifikacích chemického složení Zadavatel: VÍTKOVICE - Výzkum a vývoj, spol. s r. o. Řešitel: prof. Ing. Ivo SCHINDLER, CSc.
294
Metalografická analýza svarových spojů creepových ocelí Zadavatel: VÍTKOVICE – Výzkum a vývoj, spol. s r. o. Řešitel: doc. Ing. Miroslav GREGER, CSc. Modely deformačních charakteristik určených plastometrickými zkouškami Zadavatel: VÍTKOVICE - Výzkum a vývoj, spol. s r. o. Řešitel: prof. Ing. Ivo SCHINDLER, CSc. Odlití a válcování dvou slitin aluminidů železa typu Fe-Al-C-(Si) Zadavatel: Technická univerzita v Liberci Řešitel: prof. Ing. Ivo SCHINDLER, CSc. Provedení školení pracovníků kovárny dle osnovy vzdělávacího kurzu Zadavatel: OSTROJ a. s. Řešitel: doc. Ing. Miroslav GREGER, CSc. Rozbor deformačních parametrů kontislitku a bloků určených pro výrobu tlakových lahví Zadavatel: VÍTKOVICE - Výzkum a vývoj, spol. s r. o. Řešitel: Ing. Tomáš KUBINA, Ph.D. Řízené válcování a ochlazování mikrolegovaných ocelí X52 a X70 Zadavatel : VÍTKOVICE - Výzkum a vývoj, spol. s r. o. Řešitel: prof. Ing. Ivo SCHINDLER, CSc. Snížení množství stěrů při válcování hliníkových folií Zadavatel: ALINVEST Břidličná Řešitel: doc. Ing. Miroslav GREGER, CSc. Speciální klínové válcovací zkoušky ocelí za tepla Zadavatel : VÍTKOVICE - Výzkum a vývoj, spol. s r. o. Řešitel: prof. Ing. Ivo SCHINDLER, CSc. Spolupráce na vývoji Al slitin s vysokými pevnostními vlastnostmi a jejich průmyslové aplikace. Zadavatel: REMERX, s r. o. Řešitel: doc. Ing. Miroslav GREGER, CSc. Spolupráce při řešení projektu FI-IM/033 Zadavatel: VÍTKOVICE – Výzkum a vývoj, spol. s r. o. Řešitel: doc. Ing. Miroslav GREGER, CSc. Spolupráce při řešení projektu FI-IM/033 Zadavatel: Třinecké železárny, a. s. Řešitel: doc. Ing. Miroslav GREGER, CSc. Tváření poloprovozních taveb chrómových ocelí Zadavatel: VŠCHT Praha Řešitel: prof. Ing. Ivo SCHINDLER, CSc.
295
Válcování ocelových vzorků na tloušťku 1 mm Zadavatel: VŠCHT Praha Řešitel: prof. Ing. Ivo SCHINDLER, CSc. Vliv typu úběrové řady na vlastnosti patentovaného drátu Zadavatel: ŽDB, a. s. Bohumín Řešitel: Ing. Richard FABÍK, Ph.D. Vývoj technologie kování hořčíkových slitin Zadavatel: KOVOLIT, a. s. Řešitel: doc. Ing. Miroslav GREGER, CSc. Vývoj technologie výroby vzorků z aluminidů železa Zadavatel: Univerzita Karlova v Praze Řešitel: prof. Ing. Ivo SCHINDLER, CSc. Výzkum mechanických a strukturních vlastností laboratorních vývalků z ocelí S500MC Zadavatel: NOVÁ HUŤ - Válcovna za studena, spol. s r. o. Řešitel: prof. Ing. Ivo SCHINDLER, CSc. Zajištění plnění programu projektu MagForge Zadavatel: Svaz kováren ČR Řešitel: doc. Ing. Miroslav GREGER, CSc.
9. Spolupráce se zahraničím Katedra Mechaniki i Technologii Przeróbki Plastycznej, Politechnika Śląska Katowice Náplň: příprava společné konference FORMING 2007 Partneři: prof. Ing. Ivo SCHINDLER, CSc. Dr hab. inż. Eugeniusz HADASIK Dr hab. inż. Dariusz KUC Politechnika Częstochowska, Polsko - „Forming of shape memory materials based on intermetallic compounds Ni-Ti and Ni-Ti-Me“ Náplň: vědecko-výzkumná spolupráce při ověřování vlastností a zpracování paměťových materiálů – řešení společného projektu „Forming of shape memory materials based on intermetallic compounds Ni-Ti and Ni-Ti-Me“ Partner: doc. Ing. Miroslav GREGER, CSc. Politechnika Śląska, Katowice, Polsko Náplň: společná organizace každoročních na téma Plasticita materiálu Partner: prof. Ing. Ivo SCHINDLER, CSc. Náplň: Partneři:
mezinárodních
konferencí
FORMING
spolupráce při řešení problematiky tváření a vlastností vybraných intermetalik, hořčíkových slitin a ocelí pro automobilový průmysl prof. Ing. Ivo SCHINDLER, CSc. spoluřešitel 2 polských grantových projektů
296
Náplň: Partner:
spolupráce při vedení a výuce doktorandů prof. Ing. Ivo SCHINDLER, CSc.
Náplň:
vydání monografie Deformation Behaviour and Properties of Selected Metallic Materials prof. Ing. Ivo SCHINDLER, CSc. Dr hab. inż. Eugeniusz HADASIK
Partneři:
Slovenská technická univerzita, Trnava, Slovensko Náplň: společná organizace každoročních na téma Plasticita materiálu Partner: prof. Ing. Ivo SCHINDLER, CSc.
mezinárodních
konferencí
FORMING
TU Bergakademie Freiberg, Německo Náplň: spolupráce při řešení problematiky feritického válcování IF ocelí Partner: prof. Ing. Ivo SCHINDLER, CSc. Sixth Framework Programme „Magnesium Forged Components for Structural LightweightTransport Applications“ Náplň: vědecko-výzkumná spolupráce na vývoji nových hořčíkových slitin pro automobilový průmysl Partneři: Svaz kováren ČR a dalších 23 evropských subjektů Řešitelé: doc. Ing. Miroslav GREGER, CSc. Ing. Radim KOCICH, Ph.D. Koordinátor: Dr. Wim SILLEKENS, University of Technology Eindhoven
10. Nové přístrojové vybavení Skener Landscan LSP10 Určení: Laboratorní válcovací trať TANDEM v Ústavu modelování a řízení tvářecích procesů byla vybavena druhou jednotkou vysokorychlostního teplotního skeneru Landscan, umožňující velmi přesné měření povrchových teplot rychle se pohybujících vzorků během jejich řízeného válcování a ochlazování. Ve stávající konfiguraci tento systém nemá v ČR obdobu. Souběžně pracující skenovací jednotky LSP21 a LSP10 pokrývají teplotní rozsah 300 – 1400 °C. Zvládnutý systém průběžného ukládání registrovaných teplotních map do počítače výrazně zpřesňuje klíčové informace o teplotě vzorků a díky informacím on-line získávaným z obou skenovacích a vyhodnocovacích jednotek umožňuje např. reálné vyhodnocování vlivu deformačního tepla během vysokoredukčních procesů tváření. Cena: 767 000 Kč Úhrada: z prostředků výzkumného záměru MSM 6198910015 (řešitel Prof. Schindler)
11. Zastoupení v akademických, odborných a vědeckých orgánech 11.1 Na škole Proděkan FMMI pro strategii a rozvoj: prof. Ing. Ivo SCHINDLER, CSc. Vědecká rada FMMI: prof. Ing. Jiří KLIBER, CSc. 297
člen
prof. Ing. Ivo SCHINDLER, CSc. člen Akademický senát FMMI: Ing. Tomáš KUBINA, Ph.D. člen Člen oborové rady doktorského studijního programu Metalurgie VŠB-TU: prof. Ing. Jiří KLIBER, CSc. člen prof. Ing. Ivo SCHINDLER, CSc. Člen
11.2 Mimo školu Časopis Kovárenství: Doc.Ing.Miroslav GREGER, CSc. člen redakční rady Časopis Metalurgija-Metallurgy (Zagreb): prof. Ing. Jiří KLIBER, CSc. člen redakční rady Česká společnost pro nové materiály a technologie, Praha: prof. Ing. Jiří KLIBER, CSc. člen výboru doc. Ing. Miroslav GREGER, CSc. člen Ing. Richard FABÍK, Ph.D. člen ASM Czech Chapter: prof. Ing. Jiří KLIBER, CSc. předseda Rada Wydziału Zarządzania, Politechnika Częstochowska: prof. Ing. Jiří KLIBER, CSc. člen CAČR, ČR, POK 106 prof. Ing. Jiří KLIBER, CSc. člen CAČR, Technická komise postdoktorských grantů: prof. Ing. Jiří KLIBER, CSc. člen Moravskoslezský strojírenský klastr: prof. Ing. Jiří KLIBER, CSc. člen, zástupce za FMMI Arbeitsgemeinschaft Internationaler Kalibreure und Walzwerksingenieure (AIKW): prof. Ing. Jiří KLIBER, CSc. člen Společnost Ocelové pásy: prof. Ing. Ivo SCHINDLER, CSc. člen Svaz kováren ČR: doc. Ing. Miroslav GREGER, CSc. člen
12. Odborné orgány katedry 12.1 Zkušební komise pro státní závěrečnou zkoušku Ing. Miroslav LIŠKA, CSc., VÍTKOVICE – Výzkum a vývoj, spol. s r. o., Ing. Richard FABÍK, Ph.D. doc. Ing. Miroslav GREGER, CSc. prof. Ing. Jiří KLIBER, CSc. Ing. Tomáš KUBINA, Ph.D. Ing. Zdeněk PASTRŇÁK, BKB Metal, a. s. prof. Ing. Ivo SCHINDLER, CSc.
předseda
12.2 Oborová rada doktorského studijního programu Oborová rada doktorského studijního programu Metalurgie obory „Chemická metalurgie“ a „Metalurgická technologie“ 1. 2.
Prof. Ing. Ľudovít DOBROVSKÝ, CSc., Dr.h.c. katedra fyzikální chemie a teorie technologických pochodů Prof. Ing. Miroslav PŘÍHODA, CSc., katedra tepelné techniky 298
- předseda - místopředseda
3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14.
Prof. Ing. Zdeněk ADOLF, CSc., katedra metalurgie Prof. Ing. Kamil WICHTERLE, DrSc., katedra chemie Prof. Ing. Jiří BAŽAN, CSc., katedra metalurgie Prof. Ing. Jiří BILÍK, CSc., katedra metalurgie Doc. Ing. Jana DOBROVSKÁ, CSc., katedra fyzikální chemie a teorie technologických pochodů Prof. Ing. Tomáš ELBEL, CSc., katedra slévárenství Prof. Ing. Jiří KLIBER, CSc., katedra tváření materiálu Prof. Ing. Zdeněk KLIKA, CSc., katedra analytické chemie a zkoušení materiálu Prof. Ing. Miroslav KURSA, CSc., katedra neželezných kovů, rafinace a recyklace Prof. Ing. Juraj LEŠKO, CSc., katedra chemie Prof. Ing. Karel MICHÁLEK, CSc., katedra metalurgie Prof. Ing. Ivo SCHINDLER, CSc., katedra tváření materiálu
Externí členové 15. Prof. Ing. Ľubomír MIHOK, DrSc. 16. Ing. Jaroslav PINDOR, Ph.D. 17. Prof. Ing. Karel STRÁNSKÝ, DrSc. 18. Prof. Ing. Karel TOMÁŠEK, CSc.
- Technická univerzita v Košiciach, HF - TŘINECKÉ ŽELEZÁRNY, a. s., Třinec - VUT Brno - Technická univerzita v Košiciach, děkan HF
12.3 Rady studijních programů – FMMI B2109 Metalurgické inženýrství (tříletý) N2109 Metalurgické inženýrství (dvouletý) prof. Ing. Miroslav PŘÍHODA, CSc., katedra tepelné techniky prof. Ing. Tomáš ELBEL,CSc. katedra slévárenství prof. Ing. Jiří KLIBER, CSc. katedra tváření materiálu prof. Ing. Jiří BAŽAN, CSc. katedra metalurgie prof. Ing. Petr JELÍNEK, CSc., Dr.h.c., katedra slévárenství prof. Ing. Pavel HAŠEK, CSc. katedra tepelné techniky prof. Ing. Zdeněk ADOLF, CSc. katedra metalurgie
299
předseda
