2006. szeptember • III. évfolyam, 8. szám
www.emi-tuv.hu
ÉMI-TÜV
Jubileumi Hírek Az ÉMI-TÜV Bayern Kft. információs lapja
Több biztonság Nagyobb érték
ÉMI-TÜV
Historia est magistra... Történelem-e tizenöt év? Persze hogy az. Életünk rövidebb, nevezetesebb szakaszait megôrizzük emlékezetünkben, visszavisszatérünk hozzájuk, felidézzük üzenetüket, tanulságaikat. Hagyományosan ilyen a négy középiskolai év, gyakran az egyetem öt éve, a fiúknál a rövidebb-hosszabb katonaság. Ha ez így van, – márpedig így van –, és ezek életünk történelmének fontos részei, hogy is ne lenne munkahelyünk tizenöt éve ugyanilyen fontos számunkra?
Tizenöt év alatt megtanultunk gazdálkodni. Megtanultunk tervezni, termelési folyamatainkat szabályozni. Megtanultuk, hogy a lét alapszabálya a folyamatos szerves növekedés és megtanultunk saját jövônkrôl álmodni.
Emlékezzünk, idézzük, fel mit tanultunk ezalatt a tizenöt év alatt.
Reálisan felidézve a múltat beszélni kell arról is, ami a sikersztori mögött van. A rengeteg munkáról, néha az izzadságról, a sok útkeresésrôl, a bosszúságokról, a nemegyszer nehéz piaci viszonyokról, a „baráti” konkurrenciáról, és valljuk be, a hibákról és tévedésekrôl, melyekbôl mindig sikerült a szükséges következtetéseket levonni. Az elmúlt másfél évtized egy eredményes csapat, az ÉMI-TÜV Bayern Kft. tizenöt éve. Ezt az idôt gyakorlatilag állandó kerettel játszottuk végig, ami egyúttal a megfelelô összeállításra is utal.
A rendszerváltozást követôen az elsôk között volt alkalmunk bekerülni egy nagy nemzetközi piaci gépezetbe, a TÜV SÜD (akkor még TÜV Bayern) családba. Ma már bevallhatjuk: nem sok fogalmunk volt arról, hova is kerültünk. Hallottunk ugyan korábban is a TÜV szervezetekrôl, volt elképzelésünk (sok tévedéssel) az ilyen nemzetközi cégek mûködésérôl, de más volt minden belülrôl, egymást érték a kellemetlen és kellemes meglepetések. A rendszerváltozás elôtti viszonylag zárt és mesterségesen mûködtetett világból egy teljesen új helyzetbe kerültünk, ahol sok segítséggel bár, de magunknak kellett fokozatosan megtanulni a szabályokat, lehetôségeket. Elôször a kôkemény szabad piaci világ alaptörvényeivel találkoztunk: azzal, hogy az a miénk, amit megtermeltünk magunknak, nincs más forrás, és nincs mentségként magyarázat. Beletanultunk egy munkakultúrába, elsajátítottunk egy stílust, azt a stílust, melynek köszönhetôen a TÜV SÜD százharminc év alatt a világ vezetô mérnöki szolgáltatójává nôtte ki magát. Megtanultuk a nemzetközi csapatjáték szabályait és igyekeztünk hasznos csapattaggá válni. Ma, tizenöt év után nyugodtan mondhatjuk, sikerült. A globalizmus jó esetben nem jelenti a nemzetközi vállalkozások teljes uniformizálását. Igy van ez a TÜV SÜD családon belül is. Mi büszkék lehetünk arra, hogy az általános kereteken belül megôriztük saját arcunkat, sajátos magyar kreativitással végezzük munkánkat, ezáltal egyre inkább kiérdemelve a határainkon kívüli piacok elismerését. Magyar anyavállalatunkkal való együttmûködésünk példás; természetesen emögött ott rejlik a közös múlt, és reményeink szerint a közös jövô ígérete is.
Ma könnyû és jólesik mindezt felidézni, a sikerekre emlékezni. A harminc akkreditációra, a hazai és EU kijelölésekre, a nagysikerû rendezvényekre és a számtalan szakmai eredményre.
Most, tizenöt évvel a kezdetek után nincs más hátra, mint köszönetet mondani a sikerek alkotóinak. Köszönjük ezt a tizenöt évet minden kedves partnerünknek, akik remélhetôen szintén profitáltak a velünk való együttmûködésbôl, köszönjük korrekt versenytársainknak, akik erôink összpontosítására ösztökéltek. Köszönet illeti a segítô tulajdonosokat és az együttmûködô hatóságokat is. A csapatvezetés nevében köszönöm ezt a tizenöt évet minden munkatársamnak, aki saját közremûködésével hozzájárult sikereinkhez. Ezt tanultuk ebbôl a tizenöt évbôl. És még valamit: már álmodunk a következô tizenötrôl.
Dr. Madaras Gábor ügyvezetô igazgató
Mérföldköveink
1
Mérföldköveink 1991. december 16. Az Építésügyi Minôségellenôrzô Intézet és a TÜV Bayern Holding GmbH vegyesvállalatként alapította meg az ÉMI-TÜV Bayern Kft-t. Az induló létszám 20 fô volt. A TÜV Bayern GmbH képviseletében a Berendezéstechnikai és a Minôségmenedzsment Osztály, az ÉMI részérôl az Épületgépészeti Osztály és a Felvonóvizsgáló Állomás egyes szakemberei kerültek a vállalathoz. 1993. március 4. Bôvült a Társaság tevékenysége és létszáma. Az ÉMI részérôl négy osztály: az Építô és Emelôgép Osztály, a Radiológiai Osztály, Akusztikai Osztály és a teljes Felvonóvizsgáló Állomás olvadt be az ÉMI-TÜV Bayern Kft-be. Ezzel a Társaság létszáma 150 fôre nôtt. A Társaság szervezeti egységei munkájukat részben a német anyavállalat jogosultságainak felhasználásával, részben hazai akkreditációk és kijelölések alapján végezték. Így teljes mértékben kihasználhatóak voltak a német anyavállalati tapasztalatok és az ÉMI-bôl magunkkal hozott 30 éves építôipari jártasság. 1994. Az ÉMI-TÜV Bayern Kft. székhelyét Szentendrére helyezte és átvette Közép-Európa legnagyobb szerkezetvizsgáló laboratóriumának vezetését. Ugyanebben az évben hazai kijelölés alapján megkezdtük a magyarországi szórakoztató és szabadidô berendezések ellenôrzését és tanúsítását. 1998. A Társaság tevékenysége újabb szakterülettel, az Építôipari Szolgáltatásokkal bôvült. Ezzel párhuzamosan a Kft. jogi tagként felvételt nyert a FIB (Nemzetközi Vasbeton és Feszített Beton Szövetség) Magyar Tagozatába.
Budapesti irodánkat Újpestre, a Dugonics utcába helyeztük át. Ez az év gazdaságilag is mérföldkô, mert elôször léptük át az 1 milliárd forintos éves árbevételi szintet. 2002. Minôségügyi rendszereinket EN ISO 9001 szabvány szerint létrehozott rendszerrel tettük teljes körûvé. Ezzel Magyarországon elsôként építettünk ki olyan integrált minôségirányítási rendszert, amely magában foglalja a vizsgálati, ellenôrzési, termék-, személyzet- és rendszertanúsítási tevékenységhez tartozó valamennyi alrendszert. Nemzeti akkreditációink száma tovább nôtt és újabb kijelölést kaptunk, a 9/2001 (GM) rendelet szerinti megfelelôség tanúsítás tevékenységre. 2003. Akkreditációt szereztünk Környezetirányítási rendszerek és a Kórházi Ellátási Standardok szerinti rendszertanúsításra. 2004. május. 1. Magyarország európai uniós csatlakozásával egyidejûleg az ÉMI-TÜV Bayern Kft. négy szakterületen vált az EU-ban bejegyzett Notified Body-vá (Nyomástartó berendezések irányelv, Egyszerû nyomástartó edények irányelv, Gépek biztonsága irányelv, Felvonók irányelv). EU nyilvántartási számunk 1417. 2005. február Kijelölést kaptunk játszótéri eszközök és berendezések valamint tûzoltó berendezések vizsgálatára, ellenôrzésére, és tanúsítására. Elsôként szereztük meg EMAS hitelesítésre az akkreditációt és kijelölést kaptunk emisszió-kereskedelmi hitelesítési területre. Megnyitottuk harmadik irodánkat, ezúttal Nagykanizsán. 2006. MEBIR akkreditáció megszerzése.
1999. Elsô akkreditációinkat, minôségügyi rendszerek és hegesztôüzemek alkalmasságának tanúsítására kaptuk. Ezt követôen kijelölést szereztünk a 3/1998 (IKIM) rendelet szerinti tanúsítási tevékenységre. Ugyanezen év novemberében az ÉMI-TÜV Bayern Kft. szakértôi jogot kaptak EU exportra készülô nyomástartó berendezések megfelelôség tanúsítására. Ekkor került az elsô általunk tanúsított CE jeles nyomástartó berendezés az Európai Unióban forgalomba. 2000. Folyamatosan szaporodtak vizsgálatra, terméktanúsításra, ellenôrzésre és rendszertanúsításra vonatkozó akkreditációink. A Vizsgáló és Tanúsító Szervezetek Európai Szövetség (CEOC) teljes jogú tagja lett az ÉMI-TÜV Bayern Kft.
2006. szeptember 7. Az ÉMI-TÜV Bayern Kft. születésnapi Grand Prix rendezvénye a Hungaroringen.
ÉMI-TÜV Bayern Minôségügyi és Biztonságtechnikai Kft.
ügyvezetô igazgató: Dr. Madaras Gábor
Központ: H-2000 Szentendre, Dózsa György út 26. Tel.: (+36) 26 501-120 Fax: (+36) 26 501-150 e-mail:
[email protected]
Budapesti iroda: H-1043 Budapest, Dugonics u. 11. Tel.: (+36) 1 399-3600 Fax: (+36) 1 399-3603 e-mail:
[email protected]
2
Hegesztéstechnológia
Néhány gondolat az ÉMI-TÜV Bayern Kft. Ipari berendezések és Hegesztéstechnológia (IBHT) osztálya megalakulásának 15 éves évfordulójához év egy szervezet életében jelentôs, de még nem hosszú idô. 15 esztendô elegendô arra, hogy megálljunk és számot vessünk. Visszaidézzük céljainkat és értékeljük, hogy mit tudtunk ezekbôl elérni, miben voltunk sikeresek és miben hibáztunk. Érdemes végiggondolni, hogy reálisak voltak-e célkitûzéseink, terveinkben helyesen tudtuk-e prognosztizálni a jövôt, amely ma már részben múlt, részben jelen.
15
Mindezeket minden 15 éves értékelésnél át kell gondolni. Különleges jelentôséget ad azonban ennek a 15 évnek, hogy társadalmunkban, gazdaságunkban, abban a környezetben, amelyben mûködünk ez idô alatt, elképesztô mértékû változások következtek be. A hétköznapi munka sodrában ezt, úgy vélem, nem értékeljük a maga teljes jelentôségében. A napi feladatok végrehajtásának követelménye és kényszere nem nagyon ad lehetôséget és idôt a hosszú távú folyamatok elemzésére. Szervezetünk, az ÉMI-TÜV Bayern Kft. megalakulásakor éppen hogy megtörtént a politikai rendszerváltás. Tulajdonképpen ez tette lehetôvé az ÉMI-TÜV Bayern Kft. és ezen belül az IBHT osztály megalakítását és bekapcsolódását a Magyarországon folyó biztonságtechnikai ellenôrzések, minôségellenôrzések és minôségbiztosítási feladatok végzésébe.
gazdaságban szabályozzák. Így munkánkat gyorsan változó és többékevésbé bizonytalan jogi feltételek között kellett végeznünk. Ilyen környezetben kellett kialakítani szervezetünket, kiképezni saját munkatársainkat, létrehoznunk mûködésünk tárgyi feltételeit, kiépíteni ügyfélkapcsolatainkat és folyamatosan biztosítani mûködésünk és fejlôdésünk anyagi forrásait. Úgy vélem, mindezeket lényegében sikerült megoldanunk az elsô 5-6 évben. Az eredményes munka a környezethez való folyamatos alkalmazkodást, a váratlan kihívásokra történô gyors reagálást és mind az ügyfelek, mind pedig az államigazgatás vonatkozásában hatékony kommunikációt igényelt. Ezek a külsô kényszerek az osztályt állandó tréningben tartották és az évek folyamán egy igen összetartó, hatékony, versenyképes csapattá kovácsolták.
A TÜV Bayern e.V. által 1991-ben alapított szervezetünk elsôdleges feladata a németországi exportra, német nemzeti elôírások szerint készülô nyomástartó berendezések átvétele, az exportálni szándékozó vállalatok elôzetes alkalmassági vizsgálata, németországi munkára jelentkezô hegesztôk vizsgáztatása, az újonnan alakult – elsôsorban bajor érdekeltségû – gyártóvállalatok piaci igényeinek rugalmas, gyors kielégítése volt. Ehhez a TÜV Bayern e.V. magyar szakértôket keresett. A négyfôs kezdô csapat többhónapos müncheni képzés és szakértôi vizsga után vette át a munkát a német kollégáktól. Nem volt könnyû feladatunk, hiszen nehézkes volt a kommunikáció, mivel nem volt mobiltelefon és a vonalas telefonok is csak korlátozottan álltak rendelkezésre, e-mailrôl pedig nem is hallottunk. Az egész országot jártuk Polski Fiattal, Ladával, Skodával, Daciával. Igen kezdetleges számítástechnikai eszközeink voltak, a hegesztôbizonyítványokat, jelentéseket villanyírógépen írtuk.
A következô idôszak – a második 6-7 év – fô stratégiai feladata az ország európai uniós taggá válására történô felkészülés volt, ami a biztonságtechnika néhány területén liberalizációt, így az ÉMI-TÜV Bayern Kft. IBHT osztálya számára új piaci lehetôséget jelentett. A felkészülés alapvetô feltétele, hogy saját magunk felkészüljünk: megismerjük a szakterületünket szabályozó EU-direktívákat, illetve azok kihatását tevékenységünk minden területére. Minden szakértônk speciális képzésen vett részt a német kollégákkal közösen, hiszen az EU-direktívák nemcsak nekünk, de az EU többi országában is új szabályozást, új piaci helyzetet jelentettek. Ezzel összefüggésben ismétlôdôen megjelenô probléma, hogy a szakterületen mûködô személyek és szervezetek igyekeznek a saját érdekeik, illetve elôítéleteik szerint értelmezni az EU-szabályokat. Ez sok ellentmondás, vita forrása. A valós szempontok érvényesítése sok türelmet, kitartást és hosszadalmas meggyôzést igényel. Az ÉMI-TÜV korán felismerte, hogy nem elég, ha a saját szakértôink ismerik az új követelményeket, a piac többi szereplôjének is ismernie kell azokat, különben ellehetetlenül a munkánk. Így szakértôink minden lehetséges fórumon, rendezvényeken, saját szervezésû tapasztalatcseréken, kiállításokon, szaklapokban, hírlevélben ismertették az új követelményeket.
Tovább nehezítette a feladatot, hogy a politikai rendszerváltás megtörténte nem teremtette meg azonnal azokat a törvényi, illetve egyéb jogszabályi kereteket, amelyek ezt a sajátos tevékenységi területet a piac-
Az Európai Unióba való belépésnek tulajdonképpen le kellett volna zárni a felkészülési idôszakot, ami természetesen nem valósult meg maradéktalanul. A változások, a fejlôdés folyamatos és a kijelölt határnapok
Notified Body
1417
Hegesztéstechnológia
nagyrészt csak szubjektív idôpontok. A szabályozás a jövôben is fejlôdni fog, hiszen jónéhány nemzeti jogszabály, elôírás, szabvány visszavonásra került, de számos területen új még nem jelent meg, ill. a meglévô szabályozások sok esetben ellentmondásosak. Mindezek ellenére a nagy átalakulás lényegében lezajlott. 15 éve alakult szervezetünk a gyorsan változó környezetben eredményesen megállta a helyét. Képes volt aktívan alkalmazkodni, sôt jelentôs része volt a fejlôdés elômozdításában, katalizálásában is. Az ÉMI-TÜV Bayern Kft. IBHT osztálya az elmúlt 15 év alatt egy kis, német szakértôi jogosultsággal rendelkezô szervezetbôl olyan, Brüsszelben önállóan a 1417-es számon bejegyzett Notified Body-vá alakult, melynek tanúsítványait az egész Európai Unióban elfogadják és elismerik. A német kollégáktól megörökölt 10-15 tagot számláló ügyfélkör közel 400 vállalatra bôvült. A néhány tucat egy év alatt átvett nyomástartó berendezésbôl és a kb. 200 hegesztôvizsgából évi több száz berendezés és több mint 2000 sikeres hegesztôvizsga lett. Ma már nincs olyan megye és nagyobb város az országban, ahol szakértôink legalább évente egyszer ne fordulnának meg, különbözô szakértôi feladatokat végezve. Magyarország európai uniós csatlakozása óta többek között olyan jelentôs magyarországi beruházások biztonságtechnikai felügyeletében, tanúsításában vettünk részt, mint a MOL FGT Rt. Zsana földgáztárolókapacitás bôvítés, a BorsodChem NyRt. VCM 3, VCM 4 és Klór üzem, vagy a jelenleg is folyó Mátrai Erômû ZRt. elôtét-gázturbinás bôvítés mûszaki felügyelete. A gyártás és a helyszíni kivitelezés ellenôrzésének liberalizációja után az Európai Unió számos országában az üzemeltetéssel kapcsolatos idôszakos vizsgálatok liberalizációja van soron. Talán Magyarországon is ez a közeljövô és ez az ÉMI-TÜV Bayern Kft. IBHT osztálya elôtt álló új kihívás.
3
Visszatekintve megállapítható, hogy az alapításkor kitûzött célok reálisak voltak és teljesültek. Jó idôben és jó helyen alapította a TÜV Bayern e. V. magyarországi leányvállalatát. Remélem, 10 év múlva, a 25 éves évfordulón hasonló sikerekrôl számolhat be az ÉMI-TÜV Bayern Kft. egyik alapító csapata, az IBHT osztály. Wiegand Krisztina • osztályvezetô Ipari Berendezések és Hegesztéstechnológia ÉMI-TÜV Bayern Kft.
Wiegand Krisztina
4
Hegesztéstechnológia
A Mátrai Erômû ZRt. IV.-V. blokkokhoz létesítendô elôtét-gázturbinás projekthez tartozó berendezések gyártásának és szerelésének mûszaki felügyelete
ársaságunk a sikeres pályázat után megbízást kapott a Mátrai Erômû ZRt. IV.-V. blokkokhoz létesítendô elôtét-gázturbinás projekthez tartozó berendezések gyártásának és szerelésének mûszaki felügyeletére.
T
A fejlesztés célja a blokkok szabályozóképességének javítása Ezt a célt hivatott megvalósítani a meglévô IV-es és V-ös helyszámú blokkokhoz kapcsolódó 2 db, egyenként 25 MW teljesítményosztályú elôtét gázturbina. A Mátrai Erômû ZRt. jelenlegi, lignittüzelésû blokkjai mûszaki okokból nem alkalmasak a terhelés gyors növelésére vagy csökkentésére. Szabályozási tartományuk 50-100 % között van, indításuk hosszabb idôt vesz igénybe. Egy lignit blokk indítása 6-8 óra, míg ugyanez a földgáztüzelésû gázturbinás egységnél csupán 10-20 perc. A jó szabályozhatóság egyúttal növeli az erômû termelési lehetôségeit is, mivel alacsonyabb fogyasztói igények esetén (éjszaka, hétvégén)
csak a szélesebb tartományban szabályozható egységek maradhatnak üzemben. A 212 MW-os blokkok szabályozási tartományának növekedését eredményezi a blokkokhoz kapcsolt, egyenként 25 MW teljesítményosztályú gázturbina. A gázturbinához kapcsolt generátor egyrészt önálló egységként villamos energiát termel, másrészt a gázturbinából kilépô füstgáz hôje egy hôcserélô segítségével a 212 MW-os blokkok nagynyomású elômelegítôinél hasznosítható. Jelenleg a nagynyomású elômelegítôkben a gôzturbinából megcsapolt gôzt használják fel; amennyiben ezt a gázturbina hulladékhôjével helyettesítik, úgy a gôzturbina jelenlegi teljesítménye is megnövekszik kb. 10-12 MW-tal. Az összes várható teljesítménynövekmény blokkonként kb. 35-40 MW. A két darab elôtét-gázturbina az V-ös helyszámú blokk mellett, annak déli oldalán kerül elhelyezésre. A beruházás tervezett költsége a kapcsolódó infrastrukturális beruházásokkal együtt kb. 20 milliárd Ft.
Hegesztéstechnológia
A mûszaki felügyeleti tevékenység megvalósulása A konkrét mûszaki felügyeleti tevékenység megkezdése elôtt elkészítettük, majd az ME ZRt-vel jóváhagyattuk a projektre vonatkozó részletes eljárásrendet, ami alapján megkezdtük ill. folytatjuk tevékenységünket. A különbözô szakterületeknek megfelelôen (építészet, acélszerkezetek, gépészet, szakipar, stb.) kinevezett, szakmailag magasan képzett, nagy tapasztalatú, helyismerettel rendelkezô szakterületi referensek végzik a konkrét ellenôrzéseket a beruházó által készített és valamennyi érintett fél által ellenôrzött részletes mûszaki felügyeleti tervek alapján. Az ellenôrzések során tapasztalt hiányokról ill. eltérésekrôl listát vezetünk, melyet a rendszeres idôközönként, valamennyi érdekelt fél jelenléte mellett tartott minôségirányítási értekezleteken értékelünk. Ezek az értekezletek eddigi tapasztalataink szerint rendkívül hatékonyak. Egyrészt a hiányok pótlásáról naprakész információkkal rendelkezünk
5
közvetlenül a kivitelezôtôl, másrészt az eltérések tekintetében, amíg a megfelelô helyesbítô tevékenység meg nem történik – beleértve az ellenôrzésre fordított idôt is – a téma napirenden marad, nem tud a felejtés homályába veszni. A beruházás elôrehaladásával ez rendkívül fontos kérdés, mivel a szoros határidôk miatt az ilyen léptékû beruházások természetes velejárója, hogy nem minden a tervasztalon „megálmodottak” szerint alakul és a helyszíni „kreatív improvizációkat” e nélkül a jól kialakított és mûködô rendszer nélkül nehéz lenne kézben tartani. Az eddigi tapasztalatok alapján elmondhatjuk, hogy a beruházás a tervezetthez képest igen jól halad, lehetôség van a jóval korábbi befejezésre. Reményeink ill. visszajelzéseink szerint ehhez kis csapatunk is hozzájárult és a továbbiakban is mindent megteszünk a legmagasabb mûszaki színvonal elérése érdekében. Asztalos András Projekt vezetô • ÉMI-TÜV Bayern Kft.
6
Hegesztéstechnológia
Teherautó felépítmény gyártás az Alcoa-Köfém Kft-nél z Alcoa a világ vezetô alumíniumgyártó társasága. Tevékenysége felöleli az alumíniumipar minden fontosabb területét (bauxitbányászat, timföldgyártás, alumíniumkohászat, alumínium félkésztermék elôállítás), aktívan részt vesz az alumíniumipar minden fôbb ágazatában. Az Alcoa kiszolgálja az ûrtechnikát, a repülôgép-, a gépjármû-, a csomagoló- és építôipart, a kereskedelmi fuvarozást és szállítmányozást, valamint egyéb ipari ágazatokat. Sokirányú tervezôi és mérnöki tevékenységével is a vásárlók szolgálatára áll.
A
Magyarországon az Alcoa 1993. január 1-jével hajtotta végre elsô befektetését a Székesfehérvári Könnyûfémmûben; 1996. július 1-jétôl a vállalat 100%-os tulajdonosa (Alcoa-Köfém Kft). Az Alcoa az ötödik legnagyobb beruházó Magyarországon és a második az amerikai beruházók rangsorában. Az Alcoa-Köfém Kft. eredetileg alumínium félkész- (ötvözetlen és ötvözött alumíniumot, hengerelt és sajtolt termékeket), valamint autóipari termékeket állított elô négy gyáregységében (öntöde, hengermû, présmû és autóipari termékek üzeme). 2003-ban azonban az Alcoa magyarországi üzleti szervezetének átszervezése, ésszerûsítése nyomán a keréktermék, a zárókupak és a repülôgépipari kötôelem üzemek gyártási tevékenysége a Köfémbe került összevonásra. Ennek eredményeként az Alcoa-Köfém Kft-nek jelenleg hét gyáregysége van. Az Alcoa vállalat a jármûgyártás és jármûipari beszállítás több területén is jelen van; a teherautó felépítmény gyártás ennek egyik irányvonala. A jelenlegi vállalat elôdje a Székesfehérvári Könnyûfémmû volt, melyet az Alcoa teljes egészében megvásárolt, és 1996-ban megkezdôdött a jármûipari tevékenység. Az elsô felépítmények amerikai licenc alapján készültek, teljes egészében hegesztett alumínium szerkezetû palackozottital-szállító jármûvekhez, rolós oldalajtókkal. Ez a megoldás a köznyelvben „kólásautó”-ként honosodott meg, hiszen elsôsorban üdítôipari cégek rendelnek ilyen kocsikat. A jármûveknek két alapvetô változatuk van: a normál alvázasak és az alacsony padlós, süllyesztett rakodóterûek. A süllyesztett rakodótér esetén a fülke mögött elvágjuk az eredeti alvázat és a teherautógyártók elôírásainak megfelelôen újraépítjük, 400-600 mm-rel alacsonyabbra. A normál alvázas kiviteleknél egyszerûen ráépítjük a felépítményt, mint bármely más gyártó. A felépítmények alumínium lemez – profil szerkezetek, kritikus csomópontjaikban alumínium öntvényekkel. A felépítmények konstrukciós szempontból 100% alumínium szerkezetek, melyeket argon védôgázzal, fogyóelektródás eljárással hegesztünk össze. Egyes szerkezeti elemeknél ragasztási technológiát is használunk. Az alvázátalakítás során a teherautóalváz-gyártók által alkalmazott, termomechanikusan alakított nagyszilárdságú acél jármûszerkezetet bontjuk szét és építjük alacsony padlószinttel újra, melyhez a fogyóelektródás keverék védôgázas hegesztô eljárást alkalmazzuk. Jármûveink a világ 36 országában, Svédországtól kezdve Szibérián át Hong-Kongig illetve Tahitiig megtalálhatóak. Gyáregységünk elsô ISO 9001 szerinti tanúsítását az ÉMI-TÜV Bayern Kft-nél szerezte. Ez a tanúsítás egészült ki az EN 729-2 szerinti hegesztôüzem alkalmassággal. A speciális hegesztési feladatokra ugyancsak az ÉMI-TÜV Bayern Kft. minôsíti a hegesztôinket és a hegesztéstechnológiánkat. Jelenleg EN ISO 9001:2000, EN 729-2, ISO/TS 16949:2002 és EN ISO 14001:2004 tanúsításokkal rendelkezünk. Az Alcoa a legkiválóbb értékeket képviseli és honosítja meg Magyarországon a munkabiztonság területén, az egészséget nem károsító munkakörülmények kialakításában, a környezetvédelemben, a dolgozók képzésében és a vezetési etikában. Csikós Gábor logisztikai és folyamatfejlesztés vezetô • Alcoa-Köfém Kft. Autóipari Termékek Gyáregység
Hegesztéstechnológia
7
Notified Body tevékenység a BorsodChem NyRt-nél BorsodChem NyRt. a magyarországi vegyipar egyik zászlóshajója, az észak-keleti régió meghatározó ipari vállalata, 170 milliárd forintot meghaladó éves árbevételével jelentôs hazai tôzsdei szereplô.
A
A vállalat piaci pozíciója szükségessé, kedvezô pénzügyi helyzete pedig lehetôvé tette a részegységek kapacitásainak jelentôs bôvítését, korszerûsítését. Ez a gyakorlatban több, 30-40 milliárdos nagyságrendû beruházást jelentett. Ezek kivitelezése 2003-ban kezdôdött meg a VCM üzem 3. egységének építésével. A dátum azért érdekes, mert az új VCM 3 üzem kivitelezésének kellôs közepén, 2004. május 1-jén léptünk be az Európai Unióba, és ettôl a dátumtól kezdve a nyomástartó berendezésekre vonatkozólag kötelezôvé vált a 97/23 EK irányelv (továbbiakban: PED), ill. ennek megfelelôjeként a 9/2001 GM rendelet követelményeinek való megfelelés. Mivel a beruházás javarészt felügyelet-köteles berendezések, fôleg csôvezetékek gyártását jelenti, így a PED-nek való megfeleltetés kötelezettsége új megközelítést és nem utolsó sorban egy Notified Body bevonását tette szükségessé. Notified Body-ként ránk, az ÉMI-TÜV Bayern Kft-re esett a választás és ezzel egy hosszú együttmûködés vette kezdetét: Elôször • 2003-2004-ben a VCM 3, majd • 2004-2005-ben a VCM 4 és egy új DKE-Hôbontó kemence, végül • 2005-2006-ban az új Klór üzem építésénél végeztük a 9/2001 GM rendeletnek való megfelelôség értékelését és tanúsítását. A nagy beruházások Notified Body tevékenységének egyik alapja a mûszakilag alapos és minden tekintetben megbízható és dokumentált mûszaki felügyelet. A BorsodChem NyRt. beruházásain ezt a feladatot az ÁÉF Laboratórium Kft. látta el, aki a kivitelezés teljes körû mûszaki felügyeleti tevékenységét végezte. Az ÁÉF Laboratórium Kft-vel évek óta folyó együttmûködésünk nagyon hatékony és sikeres. A projekt kezdetén egyeztettük a tevékenységeink alapjait képezô eljárásrendjeinket, a vizsgálatok kivitelezésének részleteit, a tevékenységeink között lévô kapcsolódási pontokat, a dokumentálás rendjét és folyamatát, így biztosítottuk, hogy igazán egységes független harmadik félként léphessünk fel a BorsodChem NyRt. beruházásain. A gyártás megkezdése elôtt együtt végeztük a kivitelezôk auditálását, minôségügyi dokumentumainak és minôségtervének felülvizsgálatát, nem utolsó sorban a követelményekrôl való tájékoztatásukat, így a kivitelezôk felé is biztosítottuk az egységes fellépést. A megfeleltetéssel kapcsolatban a koncepció minden beruházás során az volt, hogy a BorsodChem NyRt. a késôbbi üzemeltetôi szerep mellett felvállalta a csôvezetékek PED szerinti gyártójának szerepét és felelôsségét is. Ebbôl következôen, mivel a nyomástartó berendezések összeszerelése az üzemeltetô telephelyén, annak saját felelôsségére történt,
az összeszerelést nem kellett a PED szerint értékelni és a szerelt nyomástartó rendszert sem kellett rendszerként értékelni. Az egyes csôszakaszokat külön nyomástartó berendezésként vizsgáltuk, értékeltük és tanúsítottuk. A csôvezetékek mûszaki elôírásrendszereként az EN 13480:2002 harmonizált szabványt választotta a gyártó, így a PED-nek való megfelelôséggel kapcsolatban nem kellett külön megfontolásokat tenni. A csôszakaszok veszélyességi kategóriába sorolásának elvét egyeztettük a BorsodChem NyRt. tervezô csapatával, így a csôszakasz jegyzékben a PED szerinti „veszélyességi” kategória is meghatározásra került. Elvégeztük ennek felülvizsgálatát, ellenôrzését, és megtettük a szükséges korrekciókat. Az egyes „veszélyességi” kategóriákban különbözô modulok szerint történt a megfelelôség értékelése: • a 0. kategóriába tartozó csôszakaszokra a PED szerint nem kerülhet CE jel, ezeket a csôszakaszokat jó mérnöki gyakorlat szerint kell gyártani. A BorsodChem NyRt. azonban itt is a harmonizált szabvány követelményeinek betartását írta elô. • az I. kategóriában az A modul szerinti megfeleltetést választotta a megrendelô, amihez nem szükséges a Notified Body tanúsítása. • a II. kategóriába tartozó vezetékeket a A1 modul szerint értékeltük. Ez gyártóképesség vizsgálatot és szúrópróbaszerû termékátvételt jelent. Szúrópróbaszerûen tervengedélyezést is végeztünk, ellenôriztük a csôvezetékek szilárdsági számításainak és feszültség analízisének helyességét is. • a III. kategóriába tartozó vezetékek megfelelôségét a B1 + F modulkombináció szerint végeztük. Ez teljes körû tervengedélyezést és teljes körû termékátvételt jelent. Az alapanyagokat teljes egészében a BorsodChem NyRt. biztosította a kivitelezôk számára. Az anyagok beérkezésekor, kiadás elôtt, elvégeztük a harmonizált szabványnak (EN 13480), ill. a PED-nek való megfelelôség szerinti értékelést. Nem-megfelelôség esetén tételesen javaslatot tettünk a megfeleltetés lehetôségeire. Szükség esetén kiegészítô anyagvizsgálatokat végeztünk, illetve többször beszállítói auditot is tartottunk, néhány alapanyaggyártónál a követelmények ill. a bizonylatok megfelelôségének egyeztetése miatt. Folyamatosan végeztük a kivitelezôk hegesztési tevékenységének felügyeletét, szükség esetén új technológiai vizsgálatokat ill. hegesztôminôsítéseket végeztünk. Az elmúlt évek beruházásai során sok tapasztalat gyûlt össze a csôvezetékek PED-nek ill. a 9/2001 GM rendeletnek való megfeleltetésével, a mûszaki felügyeleti és a Notified Body tevékenységgel kapcsolatban. Az ipari csôvezetékek az európai uniós csatlakozás elôtt nem voltak felügyeletköteles berendezések, így az új tapasztalatok, az új szabályozás adta lehetôségek és korlátok kiértékelése minden résztvevô számára rendkívül fontos volt. Eszenyi Péter PED szakértô • ÉMI-TÜV Bayern Kft.
8
Minôségirányítás
15 éve a minôségügy szolgálatában
z ÉMI-TÜV Bayern Kft. Management Service Osztálya az 1992es évtôl végzi rendszer-tanúsítási tevékenységét Magyarországon az akkor még TÜV Süddeutschland Holding AG (ma TÜV SÜD) német akkreditációs jogosultsága alapján.
Törekszünk arra, hogy minden partnerünkkel értékes kapcsolatokat alakítsunk ki. 1999-ben szerveztük meg elsô vevôtalálkozónkat, amelyet azóta is mint hagyományt kezelünk. Ezekre a találkozókra partnereink is és mi is kellemes élményként gondolunk vissza.
1994 tavaszától folyamatosan új kollégák érkeztek, és lassú növekedés mellett a létszámunk közel 20 fôre nôtt; mindeközben gyors növekedésnek indult tanúsított cégeink száma. Ez évekig duplázódott, ma pedig azt mondhatjuk, hogy több mint 1100 érvényes tanúsítvánnyal rendelkezô partnerünk van, de ennél lényegesen több tanúsítvány került kiadásra az évek során.
Szép és tanulságos idôket éltünk meg. A rendszerekkel együtt mi is fejlôdtünk, tapasztalataink is folyamatosan gyarapodtak. Már nem a világot akartuk megváltani, csak arra kapacitáltuk a cégeket: ne legyen két rendszerük, és ebben segített az új ISO 9001:2000 is. Mára sokat változott a környezet, a jó tanácsadók még jobbak lettek. A rendszerek kikristályosodtak, a folyamatelvûség gyakorlattá, hatékony, mérhetô, szabályozott folyamattá vált. Ma másként kell auditálnunk, mint 10-12 évvel ezelôtt, és a kialakult állapot sokkal magasabb szintû felkészültséget igényel az auditortól.
A
Az akkreditációink száma is nôt, elmondhatjuk, hogy ma Magyarországon a tanúsító társaságok között a legtöbb szakmai területet lefedô management rendszer tanúsítására feljogosító akkreditációval rendelkezünk: NAT akkreditációk megszerzésének évei: • ISO 9001 – 1999. év • ISO 14001 – 2003. év • KES – 2004. év • EMAS – 2005. év • MEBIR – 2006. év Munkánk során rendkívül sokféle tevékenységet folytató vállalkozásokkal találkoztunk, a nagy országos létesítményektôl a mosodáig, a mûhímzôtôl a gépipari, építôipari, mezôgazdasági vállalatok életében is jelen vagyunk. Sokszínû tevékenységünket jól jellemzi, hogy partnereink közé sorolhatunk kéményseprô, bánya-, atomerômûvi vállalkozó partnereket is. Auditjaink során eljutottunk Franciaországba, Romániába, Németországba, Szlovákiába, Csehországba és Kazahsztánba is.
Valaha a vizsgálat csak a leírt rendszer szabvány szerinti megfelelôségének igazolására korlátozódott. Ma az auditok során elsôsorban az alkalmazás minôségét, a folyamatok és a rendszer fejlôdését igyekszünk figyelemmel kísérni és a tapasztalataink által törekszünk arra, hogy a szervezetek kapjanak olyan hozzáadott értéket, amely segíti, javítja, hatékonyabbá teszi munkájukat. A visszajelzések igazolják, hogy a kitartó és következetes auditori magatartás, a jóindulatú szigorúság, a szakmai tapasztalat, a rutin, a korrekten és jó légkörben lefolytatott auditok népszerûvé tették az ÉMI-TÜV Bayern Kft-t a partneri és szakmai körökben. Fontosnak tartjuk, hogy a tanúsítás alapjául szolgáló szabvány követelményei megvalósuljanak, de azzal az óriási szabadságfokkal, amelyet minden menedzsment szabvány alapja, az ISO 9001:2000 biztosít. A testreszabás azt kell jelentse, hogy a kialakított szabályozások a tényleges
Minôségirányítás
és hatékony mûködést szolgálják, mert egy cég hatékonysága, jövedelmezôsége alapvetô követelmény. Ma már egyre több cég integrált irányítási rendszert épít ki és mûködtet, amit jól példáz az OVIT ZRt. és a DUNAPACK ZRt. kiadványunkban is szereplô bemutatkozó anyaga. Az integrált rendszerek többnyire a minôségirányítás, környezetközpontú irányítás, illetve a munkahelyi egészség és biztonság irányítás együttes alkalmazása felé mutatnak. Jó érzés az, hogy a cégeink közül egyre többet foglalkoznak a környezetükkel, tevékenységük környezeti hatásaival, a munkavállalók munkakörülményeivel, jóllehet a fenti menedzsment szabványok egyike sem kötelezô. A környezetvédelem iránt elkötelezettek auditoraink is. Rendszeresen részt vesznek országos konferenciákon, szakmai fórumokon, és gyakori az ilyen jellegû elôadások megtartása illetve szakcikkek írása is.
9
A teljesség érdekében azért azt is tudni kell, hogy a Tanúsítót, bennünket ugyanúgy auditálnak, hogy az akkreditációnk folyamatos maradhasson – a „hóhért is akasztják” –, méghozzá minden akkreditációs területen, illetve a NAT által meghatározva még alterületekre is vonatkozóan, – továbbá anyavállalatunk, a TÜV SÜD is éves szinten tart igen szigorú belsô auditot. Büszkék vagyunk arra, hogy napjainkig eredményeink töretlenek, tevékenységünkkel szemben kifogás nem volt. Ennek alapján elmondhatjuk azt is, hogy ismerjük az auditált „lelkivilágát”. Ennek elônyét alkalmazzuk a gyakorlatunkban is, mert véleményünk, hogy hosszú távon mindkét fél számára az empátia, együttmûködô magatartás az, amely eredményes lehet. Természetesen köztudomású, hogy a TÜV tanúsítvány a világ legismertebb és legelismertebb okirata, amelynek komoly rangja van, tehát meg kell küzdeni érte. Mi büszkék vagyunk az általunk tanúsított cégekre, mert ôk teljesítették a magas elvárásokat, és bízunk abban, hogy továbbra is velünk kívánnak együtt dolgozni, sôt abban is, hogy az eddigi „csapat” létszáma tovább fog növekedni. Gyöngy István Management Service osztályvezetô ÉMI-TÜV Bayern Kft.
Az auditorhiány, illetve szakmai kompetencia hiánya miatt gyakran kapunk az ISO 14001:2004 szabványon alapuló környezetvédelmi auditok megtartására külföldrôl is felkérést. Így gyakran auditálunk a TÜV America, a TÜV Románia részére. Természetesen a TÜV SÜD müncheni központja részérôl is sok a megkeresés külföldi és belföldi auditokra. Így auditált partnerünk a Jabil Circuit , Tiszaújváros, a Solectron Hungary, a kolozsvári Armatura, vagy a constanza-i Petroconst (csak néhány név a hosszú sorból). Új szolgáltatási profilunk a Carbon Management, amelynek keretében többek között a Kyotoi Egyezményen alapuló emissziós CO2 kibocsátás hitelesítést végeztünk közel 30 cégnél, valamint projekt validálásban is részt vettünk a müncheni kollégákkal együtt közös megvalósítású (JI) szélerômû park projekteknél.
Gyöngy István
10
Minôségirányítás
Az OVIT (Országos Villamostávvezeték) ZRt.
társaság jogelôdjét, az Országos Villamostávvezeték Vállalatot a 74/3/1951.sz. határozatával az Ipari Minisztérium 1951. február 15-én alapította, a nagyfeszültségû hálózat üzemeltetésére és építésére. A Magyar Villamos Mûvek Tröszt tulajdonosi, irányítási, szervezeti rendszerének korszerûsítése keretében 1991. december 31-i fordulónappal a Magyar Villamos Mûvek Tröszt gazdasági társaságok rendszerévé, az Országos Villamostávvezeték Vállalat részvénytársasággá alakult át.
A
Az OVIT ZRt. a magyar villamosenergia szolgáltatási rendszer szerves részeként vállalkozik a hálózat egységeit alkotó távvezetékek és transzformátorállomások létesítésére, felújítására és az elôzôekhez hasonló erômûvi és ipartelepi villamos tevékenységek végzésére, a szolgáltatások komplex rendszerét nyújtva. A társaság alapvetô törekvése, hogy tevékenységével az egységes villamosenergia-rendszer biztonságos mûködését szolgálja és piaci magatartásával kiegyensúlyozott gazdálkodást valósítson meg.
• • • •
MAVIR ZRt., áramszolgáltatók, erômûvek, ipari nagyfogyasztók (pl. TVK Rt., BorsodChem NyRt., ÁV Rt., Dunaferr Rt., MOL Rt.), • autópálya építôk (pl. Vegyépszer ZRt., Hídépítô ZRt.) • egyéb partnerek (pl. SAG Hungaria Kft., Fabricom Electrical-PVV Kft., VSZ Pápa Kft., STS Group Kft.), • külföldi megrendelôk (pl. Alstom Power Sweden, European Gas Turbines, Voest Alpine Krems GmbH). Fuvarozás, szállítmányozás területén: • Ganz Transelektro Rt., Alstom Power Rt., Pantechn Kft., Paksi Atomerômû Rt., áramszolgáltató rt.-k, Tra-Mer Kft., Turbo Kft. • egyéb megrendelôkkel kötött szerzôdések. Az üzemeltetés területén: • a MOL Rt.-vel kötött szerzôdés keretében a villamosenergia-rendszer üzemeltetését végzi.
A társaság stratégiai üzletági tevékenységei: • távvezetékek, alállomások, erômûvek és ipartelepek villamos rendszereinek tervezése, létesítése, karbantartása, felújítása, üzemeltetése, üzemzavar elhárítása, • speciális nagyméretû és -tömegû áruk közúti, vasúti, vízi szállítása, • a villamosenergia-rendszer mûködéséhez szükséges egyéb kapcsolódó szolgáltatások, • acélszerkezet gyártás. A létesítés területén az alállomások és távvezetékek létesítésére, felújítására, bôvítésére, egyéb vállalkozási munkák elvégzésére az alábbi legjelentôsebb megrendelôkkel:
A társaság 1996 év elején vezette be az MSZ EN ISO 9001:1996-os szabvány követelményeire épülô minôségbiztosítási rendszert. A hatékony piaci szereplés, a társadalmi elfogadottság, a vevôi és tulajdonosi elégedettség fokozása érdekében a társaság 2002-ben kiépítette és mûködteti az Integrált Minôség- és Környezetirányítási Rendszerét, amely az MSZ EN ISO 9001:2001-es szabvány és az MSZ EN ISO 14001:2005-ös szabvány követelményeire épül és követi a szabványok elôírásait. A rendszer továbbfejlesztése során 2004. évben integráltan alakította ki és vezette be az MSZ 28001:2003-as szabvány követelményein alapuló Munkahelyi Egészségvédelmi és Biztonsági Rendszert, tanúsíttatta az Integrált Rendszert.
Minôségirányítás
11
Az Integrált Rendszer hatálya kiterjed az OVIT ZRt. tevékenységeire és kötelezô érvényû minden munkavállalójára, akik közvetve vagy közvetlenül befolyásolják a végzett tevékenységek minôségét, a környezeti teljesítményeket, és akik ki vannak téve a társaság tevékenységével kapcsolatos munkahelyi egészségvédelmi és biztonsági kockázatoknak. A társaság felsô vezetése elkötelezett a társaság Integrált Rendszerének mûködtetése és fejlesztése iránt. A szervezet irányába nyilvánvalóvá teszi elkötelezettségét: • a vevôi követelmények teljesítésében, • az integrált minôség, környezeti, munkahelyi egészségvédelmi és biztonsági politika, valamint minôség, környezeti, munkahelyi egészségvédelmi és biztonsági célok, programok meghatározásában, • a vezetôségi átvizsgálások lefolytatásában, • a feladatok végrehajtásához szükséges erôforrások rendelkezésre bocsátásában. Az Integrált Rendszer eredményes mûködtetéséhez biztosítja a megfelelô képzettségû személyi állományt és gondoskodik a követelmények teljesülésének igazolásához szükséges eszközökrôl. A társaság valamennyi vezetôje felelôsséget vállal az Integrált Rendszerben a reá háruló feladatok maradéktalan végrehajtásáért. A társaság a piaci igényekhez, a megrendelôi követelményekhez igazodva az Integrált Rendszer eredményességével fokozza a vevôk megelégedettségét. A vevôi követelmények pontos meghatározása az ajánlatok, szerzôdések, megrendelések elôkészítésére vonatkozó eljárásokban került szabályozásra. A környezeti szennyezés megelôzése, a környezeti terhelések csökkentése a tevékenységek folyamatában és a környezeti célokban rögzített. A divíziók igazgatói gondoskodnak arról, hogy a beosztott munkatársak ismerjék a folyamataikra és tevékenységeikre vonatkozó törvények, jogszabályok, szabályzatok elôírásait. Az Integrált Rendszer politikáját, a minôség mint stratégia figyelembevételével integráltan fogalmazta meg a társaság felsô vezetése. Eszerint: a társaság vezetése a kiváló minôséget a társaság mûködése meghatározó tényezôjének tekinti. Filozófiája, hogy szellemi és anyagi erôforrásaival hosszútávon is megbízható, magas szakmai színvonalú közremûködôje legyen a villamosenergia-iparnak és versenyképesen álljon a vevôk rendelkezésére a hazai és nemzetközi piacokon. A társaság vezetésének célja nem csupán a környezetvédelmi elôírások betartása, hanem az egyre eredményesebb környezetvédelmi megoldások keresése és alkalmazása is. A társaság vezetése arra törekszik, hogy a társaság tevékenységében érintettek – kiemelten a társaság munkavállalói – körében a munkahelyi egészségvédelmi és biztonsági kockázatokat a lehetô legkisebb mértékûre csökkentse, illetve megszüntesse. A társaság minden dolgozója tevékenyen részt vesz az Integrált Rendszer mûködtetésében és folyamatos fejlesztésében. Felelôsséget vállal az általa végzett szolgáltatás és az elôállított termék kiváló minôségéért, a környezet védelméért, az egészségvédelemért és biztonságért. A társaság biztosítja a munkatársak rendszeres foglalkozás-egészségügyi vizsgálatának lehetôségét.
A társaság ôszinte kapcsolatokat épít ki és együttmûködik beszállítóival/alvállalkozóival, és elvárja tôlük, hogy tartsák fontosnak a társaság minôség, környezetvédelem, munkahelyi egészségvédelem és biztonság iránti elkötelezettségét. Az ÉMI-TÜV Bayern Kft.-vel társaságunk 1996. évben az ISO 9001-es szabvány követelményeinek megfelelôen kiépített Minôségbiztosítási Rendszer elô- illetve tanúsító auditján került kapcsolatba. Az elmúlt 10 év együttmûködését, kapcsolatát értékelve a két társaság között úgy szakmai, mint az üzleti vonalon egy korrekt és objektív munkakapcsolat alakult ki. Az OVIT Minôségirányítási rendszerének továbbfejlesztése, a MIR/KIR/MEBIR integrált mûködtetése során az ÉMI-TÜV Bayern Kft. szolgáltatásaival mindig megbízható, biztos partner volt. A társaság auditorai felkészültségükkel a szakmai és szakspecifikus követelményeknek mindenkor megfeleltek. Az eltelt idôszakban lebonyolított felügyeleti illetve megerôsítô ismétlô auditokat a kölcsönös bizalom és folyamatos együttmûködés jellemezte, melynek során a szakmai kérdések és a lebonyolítás-technikai problémák egyeztetése példaértékû és eredményes volt a nagyszámú auditnapok, az országosan kiterjedten elhelyezkedô telephelyek illetve a mátrix tanúsítás igényeinek bonyolultsága mellett. Az OVIT ZRt. felsô vezetése az ÉMI-TÜV Bayern Kft-ben egy a piacon versenyképes, jól felkészült szakmai körrel rendelkezô, nagy feladatok végrehajtására képes, széles szolgáltatási ajánlatokkal bíró partnerre talált. Pleininger József integrált menedzsment rendszer igazgató OVIT ZRt.
12
Minôségirányítás
A Dunapack ZRt. integrált irányítási rendszere Az 1990-ben alapított Dunapack Rt. és anyavállalata, az osztrák Hamburger Konszern ma Közép-Európa legnagyobb hullámtermékgyártó vertikumát mûködteti. A Dunapack ZRt. Magyarországon négy gyáregységgel rendelkezik: • Csomagolópapírgyár (Csepel, Dunaújváros) • Hullámtermékgyár (Csepel, Dunaújváros) • Hullámtermékgyár (Nyíregyháza) • Zsákgyár (Nyíregyháza)
A
Mit értünk integrált rendszeren? A fogalom nálunk három jelentéssel bír. Jelenti a különbözô rendszerek összehangolt alkalmazását. A kommunikáció, képzés, audit és sok egyéb elem közösen szabályozott, és kiegészülnek az egyes rendszerekre jellemzô sajátos dokumentumokkal. Jelenti azt, hogy a társaság mindegyik divíziójára alkalmazzuk, dokumentumaink jelentôs részének hatásköre az egész társaságra kiterjed. Végül az irányítási rendszer szervesen integrálódik a vállalatvezetés irányítási rendszerébe (controlling, vállalatfejlesztô stratégiák, humánerôforrás gazdálkodás, benchmarking, TQM, EFQM kiválósági modell, stb.).
Néhány jellemzô adat a cégrôl: Kapacitás
Papír
270
(Millió tonna)
Csomagolóanyag
140
Forgalom (Millió EUR) Létszám (Fô)
50 1042
Termékeink: • hulladékpapírból készült hullám- és zsákalappapír; • hullámtermékek, ide értve a nyomtatott és több ponton ragasztott dobozokat; • zsákok és zacskók. A cég rövid története: • 1923-ban Csepelen a Neményi testvérek megalapították a mai Papírgyár elôdjét. • 1948-ban a gyárat államosították. • 1962-ben a Dunaújvárosi Papírgyár megkezdte mûködését. • 1972-ben adták át a Nyíregyházi Hullámdoboz és Zsákgyárat. • 1976-tól üzemelt a Dunaújvárosi Hullámvertikum • 1990-ben részleges privatizáció keretében a Papíripari Vállalat három gyáregysége összevonásából jött létre a Dunapack Rt., mely 1995-ig magyar-osztrák vegyesvállalatként mûködött. • 1995-ben az osztrák Prinzhorn csoport a társaság teljes tulajdonát megvásárolta. • 1994-ben megalapította a Dunapack Rt. a Duparec Papírbegyûjtô és Feldolgozó Kft-t. • 2001-ben a Hullámtermékgyár Nemzeti Minôségi Díjat kapott. Integrált irányítási rendszerünk: Az irányítási rendszer kialakítása a gyár privatizációja után hamarosan elkezdôdött. Az ISO 9002 szabvány szerinti minôségirányítási rendszer elôkészítése 1992-ben indult, és a tanúsítást 1994-ben szereztük meg. Három évvel késôbb, 1997-ben már ISO 9001 szerinti tanúsítást kaptunk. 2000-ben már az ISO 9001 és ISO 14001 rendszerek integrált tanúsítására került sor. A két rendszer közösen épült fel és a társaság valamennyi divíziójára kiterjedt. A következô lépés az ISO 28001 szerinti MEBIR integrálása volt, amire 2003-ban került sor. Végül 2005-ben a dunaújvárosi telephelyünk EMAS tanúsítást is szerzett.
Rendszereink mûködése elképzelhetetlen lenne a számítástechnikai háttér nélkül. A Navigátor Kft. által készített DocNavigator szoftver az alábbi modulokkal rendelkezik: • Értekezlet kezelés • Teljeskörû dokumentum kezelés • Vezetôségi átvizsgálások, célok, programok • Feladatkezelés, feladatkiosztás • Auditok kezelése • Helyesbítô és megelôzô tevékenységek • Mérôeszközök nyilvántartása • Veszélyes anyagok nyilvántartása • Beszállítók értékelése és nyilvántartása • Környezeti hatások kezelése Irányítási rendszereink fejlôdéséhez jelentôsen hozzájárult tanácsadónk, a Consact Kft. és tanúsítónk, rendszeres konzultációs partnerünk és segítôtársunk, az ÉMI-TÜV Bayern Kft. Törzs Gábor MEBIR vezetô Dunapack ZRt., Hullámtermékgyár
Akadémia
13
Tanfolyami kínálat • 2006. II. félév A QM Akadémia, mint az ÉMI-TÜV Bayern Kft. képzô és oktató bázisa a következô tanfolyamokat ajánlja partnerei figyelmébe. Tanfolyami kínálat – 2006. II. félév Képzés megnevezése
Idôtartam
Idôpont
Vizsgaidôpont
Tanfolyami díj
Vizsgadíj
Minôségirányítási munkatárs (I. modul)
3 nap
október 4-6. október 25-27.
október 13.
54.000,- Ft
5000,- Ft
Minôségirányítási szakember (II. modul)*
5 nap
október 16-20.
október 24.
90.000,- Ft
5000,- Ft
Környezetirányítási munkatárs
3 nap
augusztus 28-30. október 9-11.
szeptember 1. október 13.
70.000,- Ft
5000,- Ft
Megjegyzések: • A *-gal jelölt képzésen való részvétel feltétele az I. modul sikeres elvégzése! • A díjak az áfát nem tartalmazzák. • A képzés díja elszámolható a szakképzési hozzájárulás terhére.
ÉMI-TÜV Tájékoztatjuk továbbá, hogy képzéseinket szükség esetén kihelyezett formában is megtartjuk. Ennek feltételei külön megállapodás tárgyát képezik. Felhívjuk a figyelmet a további témák rövid ismertetôire (ld. honlap), amelyeket igény esetén soron kívül is indítunk. Az idôpont változtatás jogát fenntartjuk; az esetleges változásokról az érintetteket értesítjük.
elérhetôség QM Akadémia Képzô és Szolgáltató Kft. 2071 Páty, Füzespatak utca 22. Telefon: (+36) 30 3355564, (+36) 30 2114195 E-mail:
[email protected]
14
Építôipar Szolgáltatások
Építôipari Szolgáltatások
15
Építôipari Szolgáltatások Osztály gységünk – kezdetben az ÉMI-TÜV Bayern Tartószerkezeti Csoport néven – 1998-ban jött létre az ÉMI Kht. egyes dolgozóiból. Tevékenységünket az eltelt évek alatt kibôvítettük, jelenleg a magasépítô ipar szinte valamennyi ágazatában végzünk tevékenységet. Személyi állományunkat fiatal szakemberekkel bôvítettük. Korábbi szakmai tapasztalatainkat felhasználva alakítottuk ki azt a komplex beruházás-ellenôrzési módszert (PMR), amellyel hatékonyan és sikeresen ellenôriztük több építési nagyberuházás megvalósításának szakszerûségét, megfelelôségét a tervezéstôl a mûszaki átadásig. Mára a tervellenôrzéssel kezdôdô, az építési folyamatok rendszeres helyszíni ellenôrzésén át az elkészült dokumentáció értékeléséig tartó folyamat alkotja osztályunk tevékenységének gerincét.
E
Munkáink sikeresnek minôsíthetôek. Ennek okai között a legfontosabb, hogy megkezdésük elôtt részletesen tanulmányozzuk • a megbízó lehetôségeit, mûszaki céljait; • mind a külföldön, mind a belföldön elért eredményeket, elôírásokat; • a feladat megoldásához szokásos, illetve az esetleges károsodást okozó általános körülményeket, feltételeket.
tapasztalatai alapján a rendszer mûködésének költségei az alkalmazásával elérhetô haszon töredékét teszik ki. Nagy elôny, hogy a hibákat nem utólagosan állapítják meg, hanem munkánk során akkor észleljük az eltéréseket, amikor azok még gazdaságosan kiküszöbölhetôek. A hatékonyságot segíti, hogy a rendszer alkalmazása együttmûködést, azonos szellemben való gondolkodást igényel a beruházó, fôvállalkozó és az alvállalkozók között. Hasonló együttmûködésben készül a kecskeméti Malom Bevásárlóközpont építése, a Roosevelt téri irodaház rekonstrukciója, stb., és folyamatban van Gyöngyösön elôtét-gázturbinák megvalósítása. Osztályunk viszonylag kis létszámú (egy osztályvezetô szakértô, egy szakértô mérnök, két okl. építômérnök és egy nyugdíjas tanácsadó építészmérnök alkotja), de úgy gazdasági szempontból mint szakmailag fontos része az ÉMI-TÜV Bayern Kft-nek. Szakmai súlyát bizonyítja a tudományos és mérnöki körökben való szereplések, az állandó kamarai jelenlét. Andorka Tibor osztályvezetô • Építôipari Szolgáltatások ÉMI-TÜV Bayern Kft.
Mûszaki feladatok megoldására igen széles körben, szükség esetén külsô (visszatérô) szakértôkkel vállalkozunk. Mintának tekintjük a TÜV SÜD nemzetközi tevékenységét, amit a magyar körülményekre és igényekre alakítunk. Ennek megfelelôen végzünk kísérleti-fejlesztô tevékenységet (a szentendrei labor európai szintû berendezéseinek hasznosításával), kiemelt szintû építkezéseknél vállaljuk a külföldön szokásos, folyamatos, széles körû minôségbiztosítást, kijelölt intézményként elôremutató módon végezzük a játszóterek gyermekek érdekét szolgáló szabványossági ellenôrzéseit, és ezek közül a sokszínû tevékenységek közül kerülnek ki a legnagyobb kihívásaink. A fennmaradó kapacitásunkat a szakértôi tevékenység tölti ki, amibe beletartozik a meglévô épületek állagvizsgálata, a káresetek okainak elemzése, az alkalmasság, a szabványosság vizsgálata, a rendeletek, építésigazgatási intézkedések követése, illetve az ezek alakításához szükséges mûszaki megalapozásban való részvétel, adatszolgáltatás. A teljes körû minôségellenôrzést elôször Veresegyházán, a General Electric gázturbina gyárának zöldmezôs beruházásán végeztünk. A cégünk
Andorka Tibor
16
Felvonó
A Felvonóvizsgáló Állomás története magyar felvonóállomány központi nyilvántartásba vétele a II. világháború után, a kibombázott fôváros felvonóinak újbóli üzembe helyezése, illetve az üzemeléshez szükséges részleges felújítása kapcsán kezdôdött a 40-es évek végén, az 50-es évek elején. (Elôtte csak „helyhatósági”, önkormányzati nyilvántartás létezett, és a berendezések idôszakos vizsgálatait is az önkormányzatoknál létrehozott „mérnöki irodák” felvonószakértôi végezték).
A
A központi felvonó-nyilvántartás a háború után nehezen meginduló újjáépítés során még aránylag könnyen felfektethetô volt, egyrészt mivel a darabszám is csak egy-kétszázas nagyságrendet ért el, másrészt mivel a felvonók éves növekménye is alacsony volt (nem ez volt a legfontosabb teendô az újjáépítés során!). Az immár központilag nyilvántartott felvonók rendszeres ellenôrzésére – az államosítás során állami kézbe került felvonószerelô vállalkozások közül – a volt Wertheim felvonógyár (jogutódja a „Gép- és Felvonószerelô Vállalat”) keretén belül létrehozott „Felvonószakértôi Osztály” kapott megbízást. Telephelyük is a volt Wertheim gyár (mûhely) területén, a Budapest, Síp u. 12-ben volt. Bár a Szakértôi Osztály a GFV szervezeti egysége volt, ellenôrzô hatásköre kiterjedt az ország összes, a nyilvántartásban szereplô felvonóira. A „Szakértôi Osztály” megalapítása 1957-ben, vagy 1958-ban történt, és tagjai (a „felvonó szakértôk”) nem vizsga, vagy végzettség, hanem kijelölés alapján kerültek kinevezésre. Tagjai között egyrészt régi szakemberek, másrészt igyekvô, tehetséges szakmunkások voltak, de a politikai meggyôzôdés is jelentôs szerepet játszott. A felvonók darabszámának növekedésével szükségessé vált a felvonó gyártó-kivitelezô vállalatoktól független vizsgáló szervezet felállítása,
ezért 1968-ban az építési minisztérium az Építésügyi Minôségellenôrzô Intézet (ÉMI) szervezetén belül létrehozta az önálló Felvonóvizsgáló Állomást. Az ÉMI ebben az idôben minisztériumhoz tartozó, állami feladatokat ellátó – némi hatósági jogkörrel rendelkezô – szerv volt. (Az ott dolgozók pl. közalkalmazottak voltak!) Az újonnan felálló Állomás helyileg sem az ÉMI telephelyén volt, hanem – a felvonós szakmához kötôdôen – a régi, háború elôtti Freissler felvonógyár telephelyén, a Budapest, Weiner Leó u. 4-ben. Az ÉMI Felvonóvizsgáló Állomás munkatársai induláskor a régi GFV Felvonószakértôi Osztály tagjai voltak, illetve fiatal diplomásokkal bôvültek, de a tevékenység végzéséhez továbbra sem volt szükséges semmiféle végzettség, vagy szakvizsga. Amikor az ÉMI 1973. január 1. után vállalati formába szervezôdött (nevét, funkcióját, telephelyeit és alkalmazottait változatlanul megtartva), az építés felügyelettel együtt az Állomás is korlátozott hatósági jogkört kapott. Tevékenységét a 17/1973 ÉVM. számú miniszteri rendelet szabályozta, illetve a rendelethez csatlakozva került szabályozásra a felvonószakértô cím megszerzésének módja, illetve lehetôsége a 8/1973 ÉVM sz. utasításban. Az elsô ilyen jellegû, felvonók vizsgálatára jogosító vizsgák ezen rendelet alapján, 1974-ben kezdôdtek meg. Az 1990-es „változás” során az ÉMI is, – mint ahogy minden állami vállalat – privatizálásra került. Ennek elsô lépésében 1991-ben az ÁPV Rt-hez tartozó, egyszemélyes részvénytársasággá alakult át, immár ÉMI Rt. néven, az ÁPV pedig várta a „befektetôket”. Több sikertelen próbálkozás után (pl. sikertelen „önprivatizáció”) 1993-ban a müncheni székhelyû TÜV Bayern kivásárolta az ÉMI Rt. néhány tudományos és vizsgáló osztályát, köztük a Felvonóvizsgáló Állomást is. Az átalakulás zökkenômentesen játszódott le, a TÜV Bayern a telephelyek, személyi állomány, illetve a tevékenységi kör vonatkozásában semmiféle változást nem kezdeményezett, egyedül a tulajdonos delegálta az ügyvezetô igazgatót.
Felvonó
Mivel a kivásárlás nem teljeskörûen történt (bizonyos résztulajdon az ÉMI Rt. tulajdonában is maradt), a cég neve ÉMI-TÜV Bayern Minôségügyi Kft-re változott, és a Kft-n belül mûködött tovább a Felvonóvizsgáló Állomás és Laboratórium. Bár a német anyavállalat neve közben a németországi fúziók révén TÜV SÜD-re változott, ez a mi cégünk nevét, illetve szervezeti formáját nem érintette. A Felvonóvizsgáló Állomás és Laboratórium tevékenységét a 113/1998. Korm. rendelet szabályozta újra, ami a felvonók ellenôrzô tevékenységének feltételeként már NAT akkreditációt írt elô. (Az Állomás már 1995 óta rendelkezett ilyen NAT felülvizsgálattal.) Ugyancsak a 113/1998 Korm. rendelet, illetve az EU-csatlakozáshoz való felkészülés jegyében a Felvonóvizsgáló Állomás profilja némileg átalakult, illetve kettévált. Az EU-szabályozásnak megfelelôen más jellegû tevékenység az új felvonók, illetve felvonókba beépített biztonsági berendezések típusvizsgálata, illetve megfelelôségének tanúsítása, és más a már üzemelô felvonók utólagos, rendszeres biztonságtechnikai felülvizsgálata. Felvonóvizsgáló Állomásunk jelenleg rendelkezik a már üzembe helyezett felvonók – tagállami hatáskörben szabályozott – ciklusvizsgálatainak elvégzéséhez szükséges akkreditációkkal és minisztériumi kijelöléssel, illetve az új felvonók üzembehelyezéséhez, illetve az újonnan gyártott biztonsági berendezések megfelelôségének tanúsításához szükséges akkreditációkkal és kijelölésekkel. Az utóbbi tevékenység végzéséhez – Magyarország EU-csatlakozásával egyidejûleg – 2004. május 1-jétôl EU-bejegyzéssel is rendelkezünk. Fodor Gusztáv állomásvezetô • Felvonóvizsgáló Állomás ÉMI-TÜV Bayern Kft.
Fodor Gusztáv
17
18
Felvonó
Gépházas vagy gépház nélküli felvonó? nemzetközi felvonógyártó cégek sorra állnak elô az újabbnál újabb megoldásokat felvonultató gépház nélküli felvonókkal. Elôfordul, hogy ezek a berendezések nem a gyártásukkor érvényben lévô szabványoknak megfelelô kivitelûek, hanem a multinacionális lobbiérdekek hatására újabb szabványok megalkotásával legalizálódnak. Ilyenek voltak korábban (a 90es évek végén) a gépház nélküli felvonók és ilyenek például most az „akna nélküli” felvonók, vagy az „alacsony süllyesztékû” felvonók.
A
A gépház nélküli felvonók megalkotásának igényét az épületek kialakítása során megspórolt néhány négyzetméternyi hely motiválja. Ezzel a megoldással a kezelôhelységet, kezelôteret elhagyják, megszüntetik és a gépészeti és a villamos berendezéseket az aknában helyezik el. További építészeti elônyt jelent az épület kivitelezése során, hogy a berendezés egy tûzszakaszon belül kerül elhelyezésre (a gép az aknafejbe vagy süllyesztékbe, a vezérlés pedig vagy az aknaajtótokba, vagy késôbb már az aknába: aknafejbe vagy süllyesztékbe kerül). Elônyük továbbá, hogy az épületre átadódó rezgések, terhelések az épület más részeitôl jól elhatárolhatók, ami az építész tervezô feladatát könnyíti meg. Ezek a gépház nélküli berendezések egyre olcsóbbak lettek. Az új felvonók piacán, az elôre nem tekintô, tisztán pénzügyi szemlélet miatt szinte kiszorították a hagyományosnak mondott gépházas kivitelû felvonókat. Az említett elônyökkel szemben (ami fôleg a kivitelezési költségeket csökkenti) a gépház nélküli berendezések üzemeltetési költségei magasabbak, javításuk, karbantartásuk, ellenôrzésük, kezelésük bonyolultabb, nagyobb körültekintést, gyakorlatot igényelnek, ezért nagyobb baleseti kockázatot jelentenek, mint a hagyományos gépházas kivitelûek. Az Európai Unióban például Olaszország a gépház nélküli berendezéseket nem engedi forgalmazni. Valószínûleg az idô ôket fogja igazolni. A gépház nélküli berendezésekre jellemzô a speciális alkatrészigény; meghibásodáskor körülményesebb, drágább javítás; speciális karbantartásigény; sûrûbb ciklusú felújítás a várhatóan kisebb élettartamuk miatt. A felvonóhasználat során, mivel a hajtás és az utas egy térben helyezkedik el, a zajosabb mûködés következtében alacsonyabb komfortérzés tapasztalható.
További hátrányként jelentkezhet egy süllyesztéki hajtómû, vezérlés elrendezésnél egy épületen belüli vízcsôtörés vagy esôvízbetörés, esetleg vízszigetelési hiba miatti talajvízszint emelkedés. Ilyenkor a teljes berendezés cseréjére lehet számítani, illetve hosszabb üzemszünet következik a speciális alkatrészek beszerzéséig, a hajtómûben lévô olaj általi környezetszennyezésrôl, épületkárosításról nem is beszélve. A korszerû felvonó berendezések nagy üzembiztonságúak, kicsi a meghibásodások száma. A felvonókezelôknek ritkán kell beavatkozniuk (pl. áramszünet), utasokat menteni, kiengedni a felvonóból. A felvonókezelôk gyakorlatlansága és a ritkán használt, bonyolult kezelôberendezések miatt a legtöbb kialakításnál az aknai mozgások a kezelôhelyrôl szemmel nehezen követhetôk (pl. egy világító diódát, vagy diódasort kell figyelni, miközben féket, esetleg kuplungot és a mozgatóeszközt kell kezelni), ezért az aknában könnyen ellenôrizetlen mozgásokat tudnak létrehozni, amely során balesetveszélyes helyzeteket idézhetnek elô. A szintek között megállt felvonóból az utasok mentése során a gyakorlatlan felvonókezelésbôl adódó balesetveszélyes helyzetek elkerülése érdekében a gépház nélküli felvonóknál a felvonóból történô mentés elvégzését javaslom rutinos távfelügyelet segítségével elvégeztetni. A nyugodt és biztonságos üzemeltetéshez tehát egy távfelügyeleti havidíj is járul, amin nem érdemes spórolni. A fentiek ismeretében belátható, hogy az üzemeltetô/tulajdonos hosszú távú érdeke, ha a kivitelezésbe van beleszólási lehetôsége, a drágább, mégis az üzemeltetés során jóval olcsóbb hagyományos gépházas felvonót választani. Farkas László • felvonószakértô Felvonóvizsgáló Állomás • ÉMI-TÜV Bayern Kft.
Terméktanúsítás
19
Korszerû minôségellenôrzési eljárások globalizáció robbanásszerû terjedése új kihívásokat támaszt a minôségellenôrzéssel és minôségbiztosítással szemben. A gazdasági élet valamennyi területére kiterjedô, egyre fokozódó piaci verseny ugyanis a termékgyártókat és forgalmazókat még soha nem látott árversenyre kényszeríti. Ezért ezek fennmaradásuk – no meg a profit szerzés – érdekében költségeik mindenáron való csökkentésére kényszerülnek. Ennek manapság egyik legjobban bevált módszere a tömeggyártásra szakosodott gyártóbázis alacsony bérszínvonalú, a helyi munkanélküliség csökkentésének reményében jelentôs adókedvezményeket biztosító országokba való kihelyezése. Erre korunk globalizációja tág lehetôséget nyújt.
A
A folyamat másik összetevôje az, hogy a minôségellenôrzés hagyományos módszerekkel ma már nem tud lépést tartani a nemzetközi áruáramlás következtében megnövekedett mennyiségi és minôségi igényekkel. Ezáltal az ellenôrzés mind nagyobb hányada kerül gyártói önellenôrzési és tanúsítási szférába. Ezt a tendenciát jelentôsen elôsegíti az is, hogy a jórészt vizsgáló laboratóriummal nem rendelkezô minôségellenôrzô szervezetek, korszerû mérôberendezések hiányában, szakmai vitákban nem egyenrangúak a fejlett kutatóbázissal rendelkezô konszernekkel. Ez utóbbiak lobbitevékenységének hatására napjainkra még a veszélyes üzemû berendezések biztonságtechnikai ellenôrzésének jelentôs hányada is típustanúsítás, stb. révén gyártói hatáskörbe, vagy az alaposan megkérdôjelezhetô piaci szférába került. Nagyon komoly károsodásnak vagy balesetnek kell bekövetkeznie ahhoz, hogy a gyártó saját termékét a piacról visszavonja. Minôségbiztosítás szempontjából a CE jel alkalmazása sem jelent garanciát, mert önköltségcsökkentés céljából – ha az utóellenôrzés nem megfelelôen biztosított – azt is manipulálják.
Ilyen körülmények között törvényszerû a fogyasztási cikkek minôségromlása és a termékek megbízhatóságának, optimális élettartamának csökkenése. Ebben a folyamatban a fogyasztón kívül legjobban sújtottak az idegen alkatrészeket vagy részegységeket felhasználó végtermék-elôállítók, például az elektronikai vagy jármûipar, akik költségcsökkentés céljából gyártmányaik egyes meghatározó elemeit ezek elôállítására szakosodott cégektôl szerzik be. Ugyancsak érzékenyen érinti a minôségromlás a több országra kiterjedôen óriási heterogén árutömeget forgalmazó áruházláncolatokat (Metro, Tesco, stb.), mert az általuk értékesített termékekkel kapcsolatos fogyasztói reklamációk, az egészségvédelmi illetve biztonságtechnikai elôírások be nem tartásából eredô következmények elsôsorban náluk csapódnak le. Amíg egy gyártóvállalat a saját végtermékéhez szükséges beszállításokat többé-kevésbé ellenôrizni tudja, addig az áruházláncok az általuk forgalmazott termékskála sokfélesége miatt erre képtelenek. Káruk különösen nagy, ha a fogyasztói reklamációk, egészségkárosodások vagy ezek sajtóvisszhangja hatására az illetékes hatóság az érintett termék forgalomba hozatalát letiltja, a bíróság a forgalmazót kártérítésre kötelezi. Annál is inkább, mert az esetleg más földrészeken elôállított termék gyártóját felelôsségre vonni és a kártalanítást rajta behajtani szinte lehetetlen. A világkereskedelem jellegébôl adódó minôségromlás feltartóztatása érdekében ma már a nagykereskedelem ragaszkodik az általa forgalmazott áruk elôzetes minôségellenôrzéshez és megfelelôségének semleges tanúsító által történô tanúsításához. A történelem fintora, hogy az így vizsgálatra kerülô áruk szinte kivétel nélkül korábban a kötelezô hatósági ellenôrzés alól mentesített, gyártói önellenôrzés alá helyezett termékek (CE).
20
Terméktanúsítás
Korszerû minôségellenôrzési eljárások (folytatás az elôzô oldalról)
Ezen viszonteladói és értékesítôi igények hatására hozta létre a TÜVSÜD a fôleg fogyasztási cikkek vizsgálatára szakosodott PRODUKT SERVICE hálózatot, mely napjainkban a legdinamikusabban fejlôdô minôségellenôrzô szervezet. A TÜV-SÜD Produktservice egy 30-40 fôs osztályból fejlôdött rövid idô alatt három világrészen dolgozó, mára kb. 1500 szakembert foglalkoztató hálózattá. Ez a szervezet vásárolta meg és vonta be munkájába a közelmúltban a magyarországi jól ismert patinás KERMI-t, TÜV-KERMI néven textil- és bôráruk, illetve vegyi anyagok vizsgálatára. Azonban a növekvô feladatok ellátásához nem elegendô önmagában a hagyományos minôségellenôrzô hálózat multiplikálása. Ehhez a volumetrikus növekedéssel minôségileg és idôben is lépést tartani tudó új vizsgálati módszerekre, mérési eljárásokra és ezek eredményeit a megbízó felé késedelem nélkül konkrétan, röviden kommunikálható adatközlésre van szükség. Annál is inkább, mert pl. a TÜV-SÜD esetében a termékvizsgálatokra vonatkozó szakvélemények száma meghaladja az évi tízezer darabot! A globális méretekben jelentkezô kihívás megoldására vállalkozott a TÜV-SÜD Produktservice. Ennek elsô lépéseként központilag irányított minôségellenôrzô hálózatot és az egyes termékfajták vizsgálatára szakosított laboratóriumokat hozott létre a területileg legjobban érintett gyártói és felhasználási régiókban. Bonyolultabb „high-tech” berendezések vizsgálatára a rendelkezésre álló legmagasabb technika biztosítása mellett Mannheimben új központi laboratóriumot épített többek között a légi közlekedési, ûrkutatási, honvédelmi és távközlési igények kielégítésére. A program meghatározó elemeként új vizsgálati módszerek kerültek kifejlesztésre. Ezek: • HALT • HASS • HAST • 6 DOF
élettartam vizsgálatnak. A meghibásodás akkor következik be, amikor a terhelés meghaladja a termék terhelhetôségét. Mikor történik meghibásodás?
A válasz erre: amikor a termékre ható terhelés görbéje metszi a terhelhetôség görbéjét. Eközben mindegy, hogy a terhelés a termék terhelhetôségét egyszerre, vagy kisebb részterhelésekkel érinti. Elôbbi túlterhelésbôl, a második kifáradásból eredô meghibásodást eredményez. Öregedés következtében történô meghibásodás:
(Highly Accelerated Life Tests) (Highly Accelerated Stress Scenes) (Highly Accelerated Stress Tests) (6 Degrees of Freedom)
Mint ahogyan arra a vizsgálati eljárások elnevezései is utalnak, az alapgondolat a minôségellenôrzési eljárás felgyorsítása, hatékonyságának növelése: annak az idônek a lerövidítése, amely a termék tervezése és minôsítése között eltelik, olyan módon, hogy a hiányosságok, alulméretezettségek a lehetô legkorábbi stádiumban felismerhetôvé váljanak és kiküszöbölésük minél elôbb megtörténhessen. Tradicionális gyorsított vizsgálatok, mint például megbízhatósági, élettartam, terhelési, stb. már több mint harminc éve ismeretesek. Ezek többnyire elméleti modellek, egyenletek segítségével a termék várható élettartamának, meghibásodási lehetôségeinek elôjelzésének irányulnak. Az újonnan kifejlesztett gyorsított vizsgálatok azon a feltételezésen alapulnak, hogy az üzem közbeni meghibásodások – kiesések – hálózati, kapcsolási folyamatok, hômérsékletváltozások és mechanikai terhelések következményei. Ha ezeket a terheléseket a normál üzemi terhelések mértéke fölé emeljük, úgy a tönkremenetel idôpontja korábban következik be. Ezt nevezzük „gyorsított öregítés”-nek, hazai kifejezéssel gyorsított
Bizonyos idôn túl a termék kifárad, melynek eredményeként terhelhetôsége csökken. A terhelési és terhelhetôségi görbék átfedése növekszik, ami a várható meghibásodási számot emeli, ugyanúgy, mint amikor új termék esetében a terhelés növekszik. Túlterhelés következtében történô tönkremenetel:
Terméktanúsítás
A terhelés növelésével a görbék átfedése ugyanúgy alakul, mint öregedés esetében. A meghibásodás valószínûsége növekszik, függetlenül attól, hogy a vizsgált termék nem öregedett. Fentiekbôl látható, hogy mindkét esetben növekszik a váratlan meghibásodások száma, függetlenül attól, hogy az a termék túlterhelésének vagy öregedésének következménye. Ez a megállapítás a HALT és HASS vizsgálatok kiindulópontja. Tehát a vizsgálatok során addig kell növelni a termék terhelését, amíg a tervezési vagy egyéb gyártási hibái jelentkeznek. Ugyanis ezek a hibák azonosak az üzemeltetés során jelentkezô hibákkal.
21
HALT és HASS eljárások keretében alkalmazott kritikus igénybevételi módok, ún. „stress” helyzetek: • hat irányban, változó frekvencia tartományban történô, alternáló és rotáló mechanikai igénybevétel; • igen gyors (kb. 1 K fok/sec) hômérséklet változtatás; • változó mértékû villamos terhelés; • feszültség és frekvencia változtatás; • bemenô és kimenô feszültség változtatása; • egyéb mechanikai terhelések; • villamos zavarvizsgálatok.
HALT és HASS célja: A túlterhelés és „stress hatások” következtében jelentkezô hibák azonosak a késôbbi használat során tapasztalható konstrukciós és gyártási okokra illetve elöregedésre, kifáradásra visszavezethetô hiányosságokkal. A vizsgálat nem egyszerû túlterheléssel, hanem a hibák feltárására irányuló célzatos kritikus igénybevétellel vagy ezek kombinációjával történik. Az eljárás elônye, hogy a vizsgálatok során fellépô hiányosságok közül az is megállapítható, hogy a késôbbi használat során ezek közül melyek jelentkezése várható, és így milyen okvetlen változtatások szükségesek.
A vizsgálati eredmények visszajelzései alapján tett javítások eredményeként csökken a kezdeti ún. beszabályozási hibák száma, lényegesen lecsökken az üzemeltetési szakaszban, a görbe középsô részén, az üzemi hibák száma és a termék élettartama megnövekszik, aminek határt csak a „hibamentes termék” késôi elöregedése szab. Összefoglalva: • HASS (gyártásellenôrzés) a Wöllner görbe kezdeti szakaszán az ún. bejáratási fázisban csökkenti a gyártási okok miatt bekövetkezô korai meghibásodások számát. • HALT a termékminôség javulásának eredményeként a görbe középsô szakaszán, az üzemeltetés tartományában a használati idô alatt csökkennek az üzemzavarok. • HALT ezenkívül a termék elöregedésének késleltetésével meghosszabbítja az üzemeltetés idôtartamát. HALT és HASS alkalmazása: A vizsgálatok alapvetô módszere a próbadarabok normál üzemi igénybevételnél lényegesen nagyobb terhelése, kritikus igénybevétel alkalmazása, a konstrukció gyenge pontjainak és a gyártás hibáinak feltárása érdekében. Továbbá, „idô kompresszió” az ellenôrzô vizsgálatok átfutási idejének és költségének csökkentésére, mely párhuzamosan végzett vizsgálatok segítségével történik. A folyamatban HALT a konstrukciós kialakítás, HASS pedig a gyártási hibák megállapítására irányul.
Vizsgálatok mûszaki követelményei: • Hômérséklet tartomány: -100 °C-tól +200 °C-ig. • Hûtés folyékony nitrogénnel (N2) • Fûtôteljesítmény 100 KW • Szellôzés kondenzátumok, nedvesség eltávolítására 5000 l/min. • Lengôasztal 3 tengely irányba 6 szabadsági fokkal, 2Hz-10kHz frekvencia tartománnyal, 50 grms gyorsulással. • Egyidejû hômérséklet- és vibráció változtatás lehetôségének biztosítása.
22
Terméktanúsítás
Korszerû minôségellenôrzési eljárások (folytatás az elôzô oldalról)
Néhány gyakorlati példa: Gyors hômérsékletváltoztatás:
Definíciók: • UOL (Upper Operational Limit)-hômérséklet– kritikus hômérsékletek felett a termék hibás mûködése megkezdôdik. • VOL (Vibration Operational Limit)-vibráció– kritikus vibrációs igénybevétel, melynek túllépése esetén a termék hibás mûködése megkezdôdik. • LOL (Lower Operational Limit)-hômérséklet– kritikus hômérséklet, mely alatt a termék hibás mûködése megkezdôdik. HALT vizsgálatokon feltárt hibák %-os megoszlása:
Vibrációs vizsgálat szobahômérsékleten:
Ahol: TSSL (Thermal Step Stress Low) lépcsôzetes hômérsékletcsökkentés TSSH (Thermal Step Stress High) lépcsôzetes hômérsékletemelés FTCH (Egyéb mûszaki okok) Összefoglalás: Kombinált vibráció- és hômérséklet-változtatás: A TÜV-SÜD Produktservice által kidolgozott és bevezetett, elôzôekben ismertetett HALT és HASS minôségellenôrzô eljárások a hagyományos élettartam és egyéb vizsgálatoknál lényegesen jobban felelnek meg a globalizálódott tömeggyártás és kereskedelem napjainkra kialakult követelményeinek. Nevezetesen:
Példa egy speciális HAST vizsgálatra:
• A vizsgálatok már a termék elôállítása során megkezdôdnek, így visszacsatolásaik még a prototípus kibocsátása elôtt realizálhatóak, lényegesen lerövidítve ezáltal az új gyártmány átfutási idejét. • A célzottan végzett túlterheléses vizsgálatok felszínre hozzák a gyártmány gyenge pontjait, melyek kiküszöbölése a végtermék élettartamát növeli és megbízhatóságát javítja. • Az idôben felismert hiányosságok kijavításával komoly anyagi megtakarítás és a késôbbi reklamációk megelôzése érhetô el. Mindezek egyaránt szolgálják úgy a gyártó, mint a forgalmazó és végül, de leginkább a fogyasztó érdekeit. Makovsky Máriusz fôtanácsadó • ÉMI-TÜV Bayern Kft.
Építô-, Emelô-, Anyagmozgatógépek
Nagyteljesítményû toronydaru (LIEBHERR 280 EC-H 12 típus, 65 m gémkinyúlás, max. 12 t teherbírás)
Kiégett kazetták átrakógépe, amely pozicionáltan helyezi el egyenként a kiégett kazettákat a tároló csövekbe. Össztömege 240 t, nyomtáv 15 m (Paks KKÁT)
23
Elôretolható hídépítô segédszerkezet, rajta a zsaluzókocsik (M7 autópálya, Kôröshegy)
28+15 éves az Építô-, Emelô- és Anyagmozgatógépek Osztály z osztály alakulása az 1963-as évre tehetô, amikor még a jogelôd ÉMI alakuló vidéki és budapesti állomásának a beruházása, felszerelése és üzembehelyezése volt a fô feladat.
A
Mint önálló osztály, dr. Tóth Ferenc vezetésével kezdetben a különbözô építôipari és más iparágak fejlesztési programjaiban és ezekhez kapcsolódó vizsgálati feladatokban vettünk részt. Így néhány jellemzô példa: • gôzfejlesztôgép (GF-250 típ.) nyúzó vizsgálata; • 450 tonna max. terhelhetôségû vasúti mozdonyemelô berendezés vizsgálata; • vasúti sínek hegesztési kapcsolatainak, továbbá tekercsrugók fárasztásos vizsgálata; • metamid koszorús hajtómû élettartam vizsgálata; • az Erzsébet-híd újjáépítése során a híd mechanikai lengéseinek vizsgálata az osztály által kifejlesztett találmány mûszerrel. A munkavédelmi szabályok illetve szabályozók változása után feladatunk lett az építôipari gépek kötelezôen elôírt munkavédelmi megfelelôség vizsgálata. Ekkor az osztály létszáma 12-18 fô között mozgott, de rendszeres alvállalkozónk volt a Bánki Donát Fôiskola (Budapest) és az Ybl Miklós Mûszaki Fôiskola (Debrecen) gépészete is. Az építôgépek körében jelentôs hányadot tett ki az emelôgépek vizsgálata. Majd az építôiparban használatos emelôgépeken túl (jellemzôen toronydaruk, mobildaruk, oszlopos felvonók, stb.) kiterjedt tevékenységünk a MÁV, a vegyipar, a nehézipar csarnoki futódaruinak, vasúti átrakó híddaruinak vizsgálatára (Záhony vasérc átrakó daru, Kombinált Acélmû öntôdaruk, stb.).
Külön kihívást jelentettek számunkra a kiemelt beruházások kapcsán beérkezett, új mûszaki színvonalú gépek, emelôgépek vizsgálatai: • A Paksi Atomerômû építésére érkezett be az ország akkor legnagyobb teljesítményû toronydaruja (POTAIN gyártmányú, 85 m horogmagasságú, 63 m gémkinyúlású, max. 20 t teherbírású). • A Gagarin Hôerômû építésén dolgozott a szovjet gyártmányú BK1000 típusú, 50 t terhelhetôségû, 45+5 m gémhosszú, billenôgémes toronydaru. • Külön említhetôk az NDK gyártmányú külszíni bányai fejtô-, rakodógépek (Bükkábrány és Visonta). • Újdonságként jelentek meg a KATO autódaruk a hazai emelôgép piacon. Megjelenésük adta az indítékot, hogy az addig hazai használatban lévô szovjet gyártmányú autódarukat – hazai üzemeltetôk közremûködésével – elektro-pneumatikus vezérlésûre alakítottuk át. • A KATO és a késôbb beszerzett DEMAG, COLES, JONES, PINGUELY, PPM, GROVE, LIEBHERR autódaruk hazai vizsgálója mintegy 90 %ban osztályunk volt. A különféle fejlett technikai színvonalú berendezések sorozatos vizsgálata kapcsán olyan ismeretek birtokába jutottunk, melyeket a kibontakozó hazai – sôt az akkori csehszlovák – építôgépgyártás fejlesztésében, továbbá a hazai mûszaki szabályozás kialakítása területén tudtunk hasznosítani, a hazai gyártókkal valamint a felsôoktatás intézményeivel együttmûködve. A sok éves gyakorlaton és tapasztalaton alapuló gépvizsgálati és tanúsítási tevékenység alapozta meg a németországi TÜV Bayern döntését osztályunk ÉMI-tôl való átvételéhez. Az ÉMI-TÜV Bayern Kft. kereteiben tevékenységünk zökkenômentesen folytatólagos, jogosultságaink kibô-
24
Építô-, Emelô-, Anyagmozgatógépek
A hídépítô segédszerkezet két fôtartója között mûködô 2 db 2x8 tonnás futódaru
Gépkocsi szintátemelô (Debrecen)
Gépi mûködésû szekcionált ipari kapu teremgarázsban
(folytatás az elôzô oldalról)
vültek. Ma tényként megállapítható, hogy – akkreditált és kijelölt szervezetként – osztályunk végzi az országban mindazon gépek, berendezések vizsgálatát amelyek • a legnagyobbak, pl. nagy teherbírású toronydaruk (pl. WOLF és LIEBHERR gyártmányok); 350 tonna teherbírású LIEBHERR lánctalpas daru; max. 500 és 600 tonna teherbírású autódaruk (LIEBHERR és TEREX-DEMAG); 150 tonna teherbírású markolós-horogüzemû mobil kikötôi daru (Gönyû dunai kikötô);
Az ÉMI-TÜV Bayern Kft. az EU-ban NB 1417 számon bejegyzett, országosan elismert, akkreditált és kijelölt vizsgáló, tanúsító szervezet a gépirányelv hatálya alá tartozó berendezésekre. Ennek keretében vizsgáló és tanúsító jogosultságaink kiterjednek a gépek megfelelôség tanúsítására, munkaeszközök általános gépbiztonsági vizsgálatára, veszélyes üzemû gépek üzembe helyezés elôtti és idôszakos biztonsági felülvizsgálatára. Hikisch Lóránt osztályvezetô ÉMI-TÜV Bayern Kft.
Veréb István nyugalmazott osztályvezetô ÉMI-TÜV Bayern Kft.
• a legbonyolultabbak, pl. 400 férôhelyes automata parkoló berendezés (Bp. V. Szt. István tér alatt); automata parkolóházak gépi berendezései (Bp. V. Szép u., Bp. V. Cukor u., Bp. I. Krisztina Plaza stb.) • a legkülönlegesebbek, pl. kiégett kazetták átrakógépe a Paksi Atomerômûnél; hídépítô segédszerkezet, rajta 2x8 tonna teherbírású futódaru, az M7 autópálya építésénél; kôolaj- és földgázkitermelés fúróberendezései; parkolóemelôk és gépkocsi szintátemelôk teremgarázsokhoz; gépi mûködésû ipari kapuk; többcélú emelôgerenda (SIEMENS Co. részére, turbina forgórészekhez); • kiemelt jelentôségûek, pl.: a Paksi Atomerômû emelôgépeinek rendszeres idôszakos biztonsági felülvizsgálata. Hikisch Lóránt
Vízszintes tálcás parkolóemelô (KLAUS G 62)
Billenô tálcás parkolóemelô (KLAUS G 32)
Többcélú emelôgerenda
Építô-, Emelô-, Anyagmozgatógépek
25
Informatika: háttér-infrastruktúra a valódi hatékonyság szolgálatában z ÉMI-TÜV Bayern Kft. informatikai rendszere az elmúlt 15 év során hasonló fejlôdési utat járt be, mint az azonos méretû vállalatoknál általában. A fejlôdési pályát három fô tényezô határozta meg; külföldi az anyavállalatunk; gyorsan változott a tevékenységünk szabályozási környezete; tevékenységünk az ország teljes területét lefedi.
A
A kezdeti „már nálunk is van számítógép” pontról fokozatosan jutottunk el a mai „az informatikai rendszer a hatékonyság egyik kulcseleme” pontra. Az elôször csak szigetszerûen, egy-egy számítógépen mûködô szoftverektôl lépésrôl lépésre jutottunk el az integrált, egyre hatékonyabb rendszerekig. Nem igazán lenne értelme az összes lépést bemutatni, inkább a fontos mérföldköveket érdemes kiemelni. Jelentôs elôrelépés volt például a belsô információáramlás javítása tekintetében, a cégen belül a csak „TÜV hasznos alkalmazások”-nak nevezett rendszer kifejlesztése, amely gyakorlatilag egy belsô vállalati portálként funkcionál. Itt elérhetô minden lényeges információ a belsô vállalati hírektôl és rendezvényektôl az igazgatói utasításokon és egyéb belsô nyilvántartásokon keresztül egészen a minôségügyi kézikönyvekig és a szabványjegyzékig. A rendszer minden dolgozó számára elérhetô, így a munkavégzéshez szükséges információk nagy része könnyen és gyorsan beszerezhetô. A rendszer a korábban külön-külön már meglévô nyilvántartások integrálásával, illetve néhány újabb elem fejlesztésével jött létre. Szintén fontos mérföldkô volt a saját számítógép hálózatunk és a müncheni központ közötti online kapcsolat megteremtése 2001-ben, amely lehetôvé téve az anyavállalat informatikai erôforrásaihoz való hozzáférést, amely a gyors információáramlással hozzájárult a hatékonyság növekedéséhez. Még csak néhány év telt el a kapcsolat kiépítése óta, de ma már nehéz lenne elképzelni a munkát enélkül. Az anyavállalat által fejlesztett rendszerek használata a napi rutinfeladatok részévé vált. A 2004-es telekommunikációs piaci liberalizációt követôen az elsôk között voltunk az országban, akik kihasználták a számhordozás lehetôségét a telefonköltségek csökkentése érdekében. A potenciális szolgáltatókkal
már akkor megkezdtük a tárgyalásokat, amikor a szabad számhordozásról szóló törvény még hatályba sem lépett. Így a törvény hatálybalépését követôen, gyakorlatilag azonnal vezetékes szolgáltatót váltottunk, illetve racionalizáltuk a mobiltelefonos szerzôdéseinket. Ennek eredményeként a telekommunikációs költségeinket (mobiltelefon, vezetékes telefon, internet) közel a felére csökkentettük. Mindezek azt bizonyítják, hogy folyamatosan, naprakészen figyeljük a törvényi és piaci változásokat tevékenységünk minden területén, és azonnal beavatkozunk, ha valahol változtatásra van szükség a hatékonyság növelése érdekében. A technológia fejlôdésével lehetôvé vált, hogy a laptoppal rendelkezô kollégáink mobiltelefonjuk segítségével az ország egész területérôl elérjék az internetet, illetve ami még fontosabb, ezzel együtt a cég belsô információs rendszerét is. Ezzel sikerült elérnünk, hogy akár több mint egy hetes vidéki munkavégzés esetén is minden nyilvántartás naprakész legyen, és a helyszínen dolgozó kolléga hozzáférjen ugyanazokhoz az erôforrásokhoz, amelyek az irodában a rendelkezésére állnak. A kor elvárásait követve internetes megjelenésünkben és szolgáltatásainkban is igyekszünk naprakészek lenni, ennek keretében nemrégiben beindítottunk a weblapunkon egy fórumot, ahol egyelôre minôségüggyel kapcsolatos kérdésekre válaszolnak kollégáink, és a kérdések, illetve válaszok bárki által szabadon olvashatók. A napi munkavégzést kevésbé befolyásolja, de érdekességként érdemes megemlíteni, hogy a szentendrei telephelyünk és a müncheni központ között teljes felszereltségû videokonferencia kapcsolatot építettünk ki. Mint ahogy az a leírtak alapján kiderül, naprakészen követjük a technológiai fejlôdést, és a legújabb fejlesztési lehetôségeket a lehetô leggyorsabban megvalósítjuk az informatikai rendszerünkben, ezzel is hozzájárulva a versenyképességünk folyamatos fenntartásához. Koncz Gábor IT vezetô • ÉMI-TÜV Bayern Kft.
26
Rólunk, másképp
15 éves az ÉMI-TÜV Bayern Kft. Akkor és most év, számtalan történet, számtalan emlékezetes sztori, rengeteg kellemes emlék, sok munka, rengeteg sikerélmény és bizony talán kudarc is, amit azonban az idô megszépít. Bizony immár 15 éve, hogy megalakult az ÉMI-TÜV Bayern Kft, pedig mintha ma lett volna. Ennyi idô alatt rengeteg minden változott. Ahogy az ország, úgy a munkakörülmények, a felszerelések az infrastruktúra. Amíg a kezdeteknél még „szakértô úr” volt a megszólítás és „terülj-terülj asztalkám” várta a munkáját végezni készülô embert, addig mára sokan a fejüket fogják, ha bejelentkezik a kolléga, mondván, ismét fizetniük kell... Régen nem okozott gondot bejutni egy lépcsôházba, a hangnem akkor többnyire kultúrált volt – ma sokszor nem.
15
Ami régen íróasztal volt, az ma sokszor csak egy kukafedél; hol van ma már a kikészített fehér kéztörlô rongy, hova tûnt a közös képviselôk bizalma és hova tûntek a régi idôk leleményességei? Ma már mobiltelefonon és internet segítségével is lehet kapcsolatot tartani, régen a szerelô és a szakértô között egy-egy vendéglátóipari egység jelentette a kiindulási pontot. Bizony a régi szép idôkben elôfordult, hogy mûszer helyett 22-es kulccsal vagy pénzérmével vizsgálták a hajtómû remegését, míg a fogófenék próbájához elég volt egy kemény kalap, amiben a szakértô a lift alá állt. Amennyiben a kalap benyomódott, aznap a lakók erôsíthették lábizmaikat. Bizony sokszor volt, hogy a lakók rótták a lépcsôket egy-egy hibás
Ildi, a bevállalós
felvonó leállítása miatt, de elôfordult fordítva is, például amikor egy kikapós gondnoknô rendôr férje munkahelyi elfoglaltságának hamarabb lett vége. Elôfordult, hogy amíg egy lift jegyzôkönyvét írta a szakértô, addig szorgos munkások a már megvizsgált felvonóból átszállították a motort a szomszéd házba, hogy ott is üzemképes legyen a lift. Siroki Krisztián • Felvonóvizsgáló Állomás
Felvonós sportnapok dén negyedik alkalommal rendezték meg az immár hagyományosnak számító felvonós sportnapot, ahol a labdarúgáson kívül ezúttal asztaliteniszben is összemérte erejét a budapesti és a vidéki csapat. A rendezvénynek ezúttal is Kecskemét adott otthont. Az elsô három találkozó kiegyenlített eredményeket hozott, ugyanis egy 3-3-as döntetlent követett egy 9-3-as pesti, majd egy 5-1-es vidéki siker. A múlt tehát szoros küzdelmet sejtetett, ami be is igazolódott, ugyanis a budapesti csapat nagy csatában, 4-3 arányban nyerte meg a színvonalas találkozót. A pestieknél Berhidi kétszer, Pelle és Siroki egyszer volt eredményes, a túloldalon Csikós duplázott, míg rajta kívül Vadkerti talál be az ellenfél hálójába. Érdemes megjegyezni, hogy a pestieknél négy, a vidékieknél öt ÉMI-TÜV Bayern Kft. dolgozó szerepelt a csapatban.
I
Az asztalitenisz torna is hasonló eredménnyel zárult a budapesti csapat mind egyéniben, mind párosban diadalmaskodott a vidékiek felett. Siroki Krisztián Felvonóvizsgáló Állomás
Rólunk, másképp
27
Varázslatos felvonó avagy melanéziai vendégek az ÉMI-TÜV Bayern Kft-nél
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
28
Rólunk, másképp
15 éves az ÉMI-TÜV Bayern Kft.
A SZTÁV Rt. hegesztôiskolájában egy Pinch-effektust rögzítettünk! Az osztrák Castolin-os hegesztôket is mi vizsgáztatjuk.
Nagyon pontos, nyomonkövethetô próbadarab jelölés!
Az egyenruhában talán könnyebb az elmélet?
A csapat
Ez a tatársipka egy kicsit nagyra sikerült a Szentesi Tejszolg Kft-nél!
Angyal tanár úr mindenhol a mellényünket hordja.
Az EN ISO 9001:2000 rendszer kiépítése.
A szakember, aki nem megfelelôen viselte a védôfelszerelést! Görbe Tomi, a jövô IBHT szakértôje.
Rólunk, másképp
Nagyon fontos a megfelelô hegesztési irány!
29
„Zsiga” jól kezeli az ömledéket! Legidôsebb autogén hegesztônk, Ádám bácsi büszkén hordja mellényünket!
Bekukucskáltunk az ablakon, a nap még csak most kel fel!
Nem lehet a szakmát elég korán kezdeni!
A darupálya ellenôrzése az SBS Kft. csarnokmegnyitóján.
Nem láttuk a röntgenfilmeken a tûsorokat. Ez a büntetés. (Dr. Székely Ferenc a kalapács alatt).
Még mindig úton Pápa és Sárvár között!
Rólunk írták
Rólunk írták... Fûtôker Produkt Kft. 2005. június 13.
LIEBHERR-WERK EHINGEN GmbH 2004. március 3.
Üzemalkalmassági felülvizsgálat
Igen tisztelt Veréb Úr!
Cégünknél ez év május 24-én történt az EN 729-2 szerinti Hegesztô üzem alkalmassági ill. Hegesztéssel kapcsolatos minôségügyi követlemények felülvizsgálata és három éves megújítása. Számunkra egyre fontosabbá válik az európai elvárásoknak és elôírásoknak való megfelelôség teljesítése. Munkatársai mind az elôkészítés, mind pedig az audit során kellô emberi és szakmai alapossággal jártak el, elôsegítve ezzel a cég piaci feltételeinek javítását. Mindezért fontosnak tartom, hogy levélben is kifejezzem köszönetemet, és bízom benne, hogy az Önökkel kialakított kapcsolat továbbra is eredményes lesz mindkét fél számára.
Nagyon köszönöm az igen érdekes beszámolókat az LR 1350/1 lánctalpas daruknak a KEMAD Kft-nél történô alkalmazásáról. Nagy örömünkre szolgál, hogy Magyarországon van egy olyan LIEBHERRspecialista, mint Ön, aki minket minden kérdésben ilyen tettre készen támogat.
Munkájukban sok sikert kívánok!
Baráti üdvözlettel Georg Huber export-értékesítési osztályvezetô LIEBHERR-WERK EHINGEN GmbH
Híves József ügyvezetô igazgató
P+P Kereskedôház Kft. 2005. november 12. Tisztelt Fodor Úr! Hivatkozva 2005. októberi keltezésû levelére köszönetet szeretnénk Önöknek mondani rendkívül ügyfélbarát üzletpolitikájuk miatt. Ritka az olyan társaság, akinek a szolgáltatásaival annyira meg lennénk elégedve, mint az ÉMI-TÜV Bayern Kft. által évek óta nyújtottakkal. Köszönjük Kelemen Péter Úr segítôkész, építô jellegû hozzáállását, szakszerû magyarázatait és az oktatási idôpontok megszervezésében tanúsított maximális alkalmazkodását. További munkájukhoz kívánok Önöknek jó egészséget és sok sikert! Keszei Zoltán P+P Kereskedôház Kft.
GYEGÉP 2006. május 26. Tisztelt Osztályvezetô Úr! Kedves István! Nagyon köszönöm a tegnapi nap élményét. Kiváló rendezvény volt, nagyon jól éreztem magam. Gratulálok, kiváló volt a program és az ellátás! Nagyon megtisztelô volt számomra a megemlékezés és köszöntés a 10 éves együttmûködés kapcsán. Nagyon köszönjük az együttmûködést! Sok sikert és jó egészség övezze munkátokat! Baráti üdvözlettel: Gyetvai Zsolt és a GYEGÉP csapat