Hydraulika ve strojírenství Strojírenská výroba je postavena na celé řadě tradičních i moderních technologií: obrábění, tváření, svařování aj. Příslušné technologické operace pak provádějí většinou stroje: obráběcí stroje, tvářecí stroje, svařovací automaty aj. Tyto jsou dnes velmi často uspořádány do výrobních linek, a dopravu materiálu mezi stroji obstarávají dopravní, zvedací a manipulační zařízení nebo roboty. Linky jsou někdy plně automatizovány, někdy částečně automatizovány a někdy se využívá jen omezená mechanizace. Zejména to platí pro předvýrobní operace jako je dělení materiálu, nebo konečnou montáž, kde se v některých případech používá ruční nářadí s hydraulickým nebo pneumatickým pohonem.
Obráběcí stroje Hydraulika v obráběcích strojích se stále využívá, ale je třeba přiznat, že se její podíl stále snižuje ve prospěch elektrických pohonů. Důvodů je několik: většina obráběcích strojů vykonává rotační pohyb (soustruhy, vyvrtávačky, vrtačky, honovací stroje aj.), a tam je výhoda elektromotorů v jejich nižší ceně a téměř bezúdržbovém provozu. Pouze u výkonných strojů (o výkonu minimálně 25 kW) se setkáme s hydraulickým pohonem pro jeho výhodu menších rozměrů. Více hydrauliky je u strojů vykonávajících přímočarý pohyb, jako jsou hoblovky, nebo jako pohony suportů obráběcích strojů, avšak i tam ji vytlačují kuličkové šrouby a kuličková lineární vedení.
U této brusky je pohyb stolu s obrobkem zajišťován hydraulicky
Na tomto soustruhu je podélný i příčný pohyb suportu vyvozován hydraulicky přímočarým hydromotorem (hydraulickým válcem)
Dříve s oblibou využívané hydraulické kopírovací zařízení pomalu patří minulosti, zejména u CNC obráběcích strojů.
Poněkud jiná je situace u dřevoobráběcích strojů. Na tomto stroji (hoblovce) vidíme řadu hydraulických a pneumatických pohonů.
Výrobní linky Základním zařízením výrobní linky jsou obráběcí stroje, tvářecí stroje, svařovací stroje (svařovací automaty, svařovací roboty), montážní stroje, stroje a zařízení pro povrchové úpravy atd.
Typický pohled do moderní továrny na výrobu automobilů, a to nejen ve světě, ale i u nás. Linka na výrobu karoserií osobních automobilů je vybavena svařovacími roboty a následně roboty v lakovnách.
Roboty
Robot se šesti stupni volnosti
Roboty menších výkonů bývají vybaveny elektrickými pohony, se vzrůstajícím výkonem (manipulace s hmotnými výrobky) se uplatňuje výhoda hydraulického pohonu – menší rozměr hydromotoru oproti stejnosměrným elektromotorům. Pokud konstrukce robota umožňuje použití hydraulických válců k vyvození pohybu ramen, výhoda hydrauliky narůstá.
V lakovnách a jiných prostorách s nebezpečím výbuchu se často uplatňuje pneumatický pohon, u něhož nehrozí vznik "horké jiskry" při poruše jako u elektrických a elektrohydraulických pohonů.
Dopravní, zvedací a manipulační zařízení Pro dopravu, zvedání a manipulaci s materiálem se velmi často využívá pneumatických nebo hydraulických mechanismů. Pro menší síly a větší požadované rychlosti pohybu se volí pneumatika, pro větší síly a momenty hydraulika.
Pneumatický kladkostroj s pojezdem (KOEXPRO)
Hydraulická zvedací plošina (KOEXPRO)
Dělení materiálu
Příkladem dělení materiálu je stříhání pásů, plechů i jiných polotovarů. Hydraulické nůžky snadno vyvodí potřebnou sílu dvěma hydraulickými válci po stranách střižníku.
Hydraulické a pneumatické ruční nářadí
Pneumatická vrtačka (KOEXPRO)
Pneumatická úhlová bruska (DEPRAG)
Pneumatické brusky snadno dosahují otáček do 30 000 min-1 i více. Pneumatické ruční nářadí může pracovat i pod vodou, což si s elektrickým nemůžeme dovolit.
Hydraulická ruční pásová pila (DEPRAG)
Hydraulický utahovák se jmenovitým momentem 1200 Nm (KOEXPRO)
Hydraulické a pneumatické vrtačky a utahováky lze bez obav přetížit až do zastavení, aniž hrozí spálení vinutí jako u elektromotorů.
