Metal Cutting Saw Blades 2011 CZ / ENG / DE
Zvolte kvalitu
Obsah Contents
Inhaltsverzeichnis
■ Pilové kotouče HSS ■ HSS circular saw blades ■ HSS Metallkreissägeblätter ■ PVD povlaky pro HSS pilové kotouče ■ PVD coatings for HSS circular saw blades ■ PVD-Beschichtungen für HSS-Metallkreissägeblätter ■ DIN pilové kotouče HSS ■ DIN circular saw blades in HSS ■ DIN Metallkreissägeblätter aus HSS ■ HM jednorázové pilové kotouče pro řezání plného materiálu ■ TCT Throw-away circular saws for cutting solid sections ■ HW Einwegkreissägeblätter für Stahl zum Schneiden von Vollmaterial ■ HM jednorázové pilové kotouče pro řezání trubek a profilů ■ TCT Throw-away circular saws for cutting tubes and profiles ■ HW Einwegkreissägeblätter für Stahl zum Schneiden von Rohren und Profilen ■ HM Dry-Cut pilové kotouče ■ HM Dry-cut saw blades ■ HW-Trockenschnitt Kreissägeblätter ■ HM pilové kotouče na řezání neželezných kovů ■ TCT saw blades for non-ferrous materials ■ HW Kreissägeblätter für NE-Metalle ■ Frikční pilové kotouče ■ Friction saw blades ■ Trennkreissägeblätter ■ Pilové pásy ■ Band saw blades ■ Sägebänder ■ Kotoučové nože ■ Circular knives ■ Kreissmesser ■ Datový formulář ■ Data sheet ■ Daten Formular
1
3 11 15 16 19 20 21 22 23 27 29
2
HSS pilové kotouče HSS circular saw blades
HSS Metallkreissägeblätter
Materiál těla kotouče Steel grades
Stahlqualitäten
HSS-DMo5 (M2) - DIN 1.3343 - JIS SKH51 Vysoce výkonná wolfram-molybdenová rychlořezná nástrojová ocel High speed tungsten-molybdenum steel Hochleistungsschnellstahl mit Wolfram und Molybdän
HSS-Co5 (M41) - DIN 1.3243 - JIS SKH55 Vysoce výkonná wolfram-molybdenová a kobaltová rychlořezná nástrojová ocel High speed tu ungsten-molybdenum and cobalt steel Hochleistungsschnellstahl mit Wolfram, Molybdän und Cobalt
Geometrie zubů Toothing and cutting angles
T p h γ α f B d
Rozteč zubů Výška zubů Přesah HZ Úhel čela Úhel hřbetu Délka fazetky Tloušťka kotouče Průměr zubové mezery
Zahnformen und Zahngeometrie
Tooth pitch Tooth height Difference HZ Cutting angle Clearance angle Clearance length Blade thickness Gullet diameter
Zahnteilung Zahntiefe Zahnhöhenunterschied HZ (C) Spanwinkel Freiwinkel Planfläche des Zahns Sägeblattbreite Durchmesser des Spanraums
3
AW
VP
BS
■ Pilové kotouče jsou dodávány se standardní geometrií : úhel čela = 18° úhel hřbet =12°
BW
■ Circular saw blades are supplied with the following standard angles: cutting angle = 18°; clearance angle = 12° ■ Die HSS-Metallkreissägeblätter werden standardmäßig mit folgender Zahngeometrie ausgeführt: Spanwinkel = 18°, Freiwinkel = 12°
HZ
T
3
4
5
6
7
8
p
1,3
1,6
2,1
2,5
2,9
d
1,5
2
2,5
3
3,5
9
10
12
14
16
3,4
3,8
4,2
5,1
5,9
7,2
4
4,5
5
6
7
8
h=0,2 mm
h=0,3 mm
Úhel čela Cutting angle Spanwinkel
Úhel hřbetu Clearance angle Freiwinkel
18°
12°
Ocel /Steel/Stahl 900-1200 N/mm
12°
6°
Ocel nerezavějící / Stainless steel / Rostfreie Stähle
12°
6°
Litina / Cast iron / Guß
12°
8°
Hliník a jeho slitiny / Aluminium and its alloys / Aluminium und Legierungen
15°
15°
Bronz / Bronze / Bronze
12°
8°
Měď / Copper / Kupfer
16°
18°
Mosaz / Brass / Messing
15°
15°
2°
15°
Materiál Material Werkstoff Ocel /Steel/Stahl 350-900 N/mm2 2
Titan / Titanium / Titan
4
Standardní provedení
Standard execution
Upínací otvor Bore Bohrung Ø 25,4 Ø 32 Ø 38 Ø 40 Ø 45 Ø 50 Ø 80 Ø 90 Ø 140
Standardausführungen
K ód Code Kode CA MX EF RG TI UI VG YK YP Z7
Pomocné upínací otvory Driving Holes Nebenlöcher
Ø <=400 Ø >=425
– 2/8/45 + 2/9/50 + 2/11/63 2/9/55 2/8/55 + 4/12/64 4/12/64 + 2/15/80 + 2/15/100 4/11/66 4/15/80 4/23/120 3/12,5/160 4/17,5/170
STOCK Ø
175-250 275-350 370-500 525-620
Házení Run Out Seitenschlag
0,20 0,25 0,30 0,35
PLUS Rovinnost Flatness Planarität
0,10 0,10 0,10 0,10
TOP
Ø
Házení Run Out Seitenschlag
Rovinnost Flatness Planarität
175-250 275-300 315-350 370-450 500-525 550-620
0,12 0,15 0,18 0,20 0,22 0,25
0,10 0,10 0,10 0,10 0,10 0,10
5
Ø
Házení Run Out Seitenschlag
175-250 275-300 315-350 370-450 500-620
0,08 0,10 0,12 0,15 0,20
Rovinnost Flatness Planarität
0,08 0,08 0,08 0,08 0,08
Standardní provedení Ø
Tloušťka Thickness Breite/Stärke
Díra Bore Bohrung
175 175 175 200 200 200 200 200 200 210 225 225 225 225 225 225 250 250 250 250 250 250 275 275 275 275 275 300 300 300 300 315 315 315 315 315 315 325 325 325 350 350 350 350 350 370 370 370 370 400 400 400 400 400 400 425 425 425 425 425 450 450 450 450 450 470 470 470 500 500 500 500 500 550 550 550 550 560 560 560 560 600 600 600 600 620 620
1,2 1,5 2,0 1,0 1,2 1,5/1,6 1,8 2,0 2,5 2,0 1,2 1,5/1,6 1,8 1,9 2,0 2,5 1,0 1,2 1,5/1,6 2,0 2,5 3,0 1,2 1,6 2,0 2,5 3,0 1,6 2,0 2,5 3,0 1,6 1,8 2,0 2,5 3,0 3,5 2,0 2,5 3,0 1,8 2,0 2,5 3,0 3,5 2,0/2,5* 2,5 3,0 3,5 2,0/2,8* 2,2/2,8* 2,5/2,8* 3,0 3,5 4,0 2,0/2,8* 2,5/2,8* 3,0 3,5 4,0 2,0/2,8* 2,5/2,8* 3,0 3,5 4,0 3,0 3,5 4,0 2,5/3,0* 3,0 3,5 4,0 5,0 3,0/3,5* 3,5 4,0 5,0 3,0/3,5* 3,5 4,0 5,0 3,0/3,5* 3,5 4,0 5,0 4,0 5,0
32 32 32 32 32 32 32 25,4/32 32 32 32 32 32/40 32/40 25,4/32 32 32 25,4/32 32 25,4/32/40 25,4/32/40 32 32 32 32/40 25,4/32/40 32/40 32/40 32/40 32/38/40 32/40 32/40 32/40 32/40 32/40 32/40 32/40 32/40 32/40 32/40 32/40 32/40 32/40/50 32/40/50 32/40 32/40 32/40/45/50 32/40/45/50 40/50 40/50 40/50 40/50 40/50 40/50 40/50 40/50 40/50 40/50 40/50 40/50 40/50 40/50 40/50 40/50 40/50 40 40 40 50 50 50 50 50 50/90/140 50/90/140 50/90/140 50/90/140 50/80 50/80 50/80 50/80 50/80/140 50/80/140 50/80/140 50/80/140 50/80/140 50/80/140
Standard Execution Počet a tvar zubů
Příruba Hub Nabe 90 90 90 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 110 110 100 100 100 100 120 100 100 100 100 120 100 100 100 120 120 100 100 100 100 100 100 100 130 120 120 120 120 130 120 120 120 130 130 120 120 120 120 150 130 130 130 130 150 130 130 130 130 130 130 130 200 130 130 130 130 200/200/225 200/200/225 200/200/225 200/200/225 200 200 200 200 200/200/225 200/200/225 200/200/225 200/200/225 200/200/225 200/200/225
Standardausführungen
Number of teeth and toothform
T = Rozteč zubů T3
T4
T5
180 BW 180 BW 180 BW 200 BW 200 BW 200 BW 200 BW 200 BW 200 BW 210 BW 220 BW 220 BW 220 BW 220 BW 220 BW 220 BW 240 BW 240 BW 240 BW 240 BW 240 BW 240 BW 280 BW 280 BW 280 BW 280 BW 280 BW
130BW 130BW 130BW 160 BW 160 BW 160 BW 160 BW 160 BW 160 BW 160 BW 180 BW 180 BW 180 BW 180 BW 180 BW 180 BW 200 BW 200 BW 200 BW 200 BW 200 BW 200 BW 220 BW 220 BW 220 BW 220 BW 220 BW 220 BW 220 BW 220 BW 220 BW 240 BW 240 BW 240 BW 240 BW 240 BW 240 BW 250 BW 250 BW 250 BW 280 BW 280 BW 280 BW 280 BW 280 BW 280 BW 280 BW 280 BW 280 BW
100HZ 100HZ 100HZ 130 HZ 130 HZ 130 HZ 130 HZ 130 HZ 130 HZ
390BW 390BW 390BW 390BW 390BW 440 BW 440 BW 440 BW 440 BW 450 BW 450 BW 450 BW 450 BW 460 BW 460 BW 460 BW 460 BW 480 BW 480 BW
140 HZ 140 HZ 140 HZ 140 HZ 140 HZ 140 HZ 160 HZ 160 HZ 160 HZ 160 HZ 160 HZ 160 HZ 180 HZ 180 HZ 180 HZ 180 HZ 180 HZ 180 HZ 180 HZ 180 HZ 180 HZ 200 HZ 200 HZ 200 HZ 200 HZ 200 HZ 200 HZ 200 HZ 200 HZ 200 HZ 220 HZ 220 HZ 220 HZ 220 HZ 220 HZ 220 HZ 220 HZ 220 HZ 220 HZ 250 HZ 250 HZ 250 HZ 250 HZ 250 HZ 250 HZ 260 HZ 260 HZ 260 HZ 260 HZ 260 HZ
310 HZ 310 HZ 310 HZ 310 HZ 310 HZ 340 HZ 340 HZ 340 HZ 340 HZ 360 HZ 360 HZ 360 HZ 360 HZ 380 HZ 380 HZ 380 HZ 380 HZ 390 HZ 390 HZ
T6
100 HZ 100 HZ 100 HZ 100 HZ 100 HZ 100 HZ 110 HZ 120 HZ 120 HZ 120 HZ 120 HZ 120 HZ 120 HZ 128 HZ 128 HZ 128 HZ 128 HZ 128 HZ 128 HZ 140 HZ 140 HZ 140 HZ 140 HZ 140 HZ 160 HZ 160 HZ 160 HZ 160 HZ 160 HZ 160 HZ 160 HZ 160 HZ 160 HZ 160 HZ 170 HZ 170 HZ 170 HZ 180 HZ 180 HZ 180 HZ 180 HZ 180 HZ 190 HZ 190 HZ 190 HZ 190 HZ 200 HZ 200 HZ 200 HZ 200 HZ 200 HZ 200 HZ 220 HZ 220 HZ 220 HZ 220 HZ 220 HZ 230 HZ 230 HZ 230 HZ 230 HZ 230 HZ
260 HZ 260 HZ 260 HZ 260 HZ 260 HZ 280 HZ 280 HZ 280 HZ 280 HZ 300 HZ 300 HZ 300 HZ 300 HZ 320 HZ 320 HZ 320 HZ 320 HZ 350 HZ 350 HZ
Tooth pitch
Zähnezahl und Zahnform
Zahnteilung
T7
T8
T9
80HZ 80HZ 80HZ
70HZ 70HZ 70HZ 80 HZ 80 HZ 80 HZ 80 HZ 80 HZ 80 HZ 80 HZ 90 HZ 90 HZ 90 HZ 90 HZ 90 HZ 90 HZ 100 HZ 100 HZ 100 HZ 100 HZ 100 HZ 100 HZ 110 HZ 110 HZ 110 HZ 110 HZ 110 HZ 120 HZ 120 HZ 120 HZ 120 HZ 120 HZ 120 HZ 120 HZ 120 HZ 120 HZ 120 HZ 128 HZ 128 HZ 128 HZ 140 HZ 140 HZ 140 HZ 140 HZ 140 HZ 140 HZ 140 HZ 140 HZ 140 HZ 160 HZ 160 HZ 160 HZ 160 HZ 160 HZ 160 HZ 160 HZ 160 HZ 160 HZ 160 HZ 160 HZ 180 HZ 180 HZ 180 HZ 180 HZ 180 HZ 186 HZ 186 HZ 186 HZ 200 HZ 200 HZ 200 HZ 200 HZ 200 HZ 220 HZ 220 HZ 220 HZ 220 HZ 220 HZ 220 HZ 220 HZ 220 HZ 240 HZ 240 HZ 240 HZ 240 HZ 240 HZ 240 HZ
60HZ 60HZ 60HZ
110 HZ 110 HZ 110 HZ 110 HZ 110 HZ 110 HZ 120 HZ 120 HZ 120 HZ 120 HZ 120 HZ 140 HZ 140 HZ 140 HZ 140 HZ 140 HZ 140 HZ 140 HZ 140 HZ 140 HZ 140 HZ 146 HZ 146 HZ 146 HZ 160 HZ 160 HZ 160 HZ 160 HZ 160 HZ 160 HZ 160 HZ 160 HZ 160 HZ 180 HZ 180 HZ 180 HZ 180 HZ 180 HZ 180 HZ 190 HZ 190 HZ 190 HZ 190 HZ 190 HZ 200 HZ 200 HZ 200 HZ 200 HZ 200 HZ 210 HZ 210 HZ 210 HZ 230 HZ 230 HZ 230 HZ 230 HZ 230 HZ 250 HZ 250 HZ 250 HZ 250 HZ
280 HZ 280 HZ
120 HZ 120 HZ 120 HZ 120 HZ 120 HZ 120 HZ 120 HZ 120 HZ 120 HZ
170 HZ 170 HZ 170 HZ
T10
T12
80 HZ 80 HZ 80 HZ 80 HZ 80 HZ 80 HZ 90 HZ 90 HZ 90 HZ 90 HZ 90 HZ 94 HZ 94 HZ 94 HZ 94 HZ 100 HZ 100 HZ 100 HZ 100 HZ 100 HZ 100 HZ
80 HZ 80 HZ 80 HZ 80 HZ 80 HZ 80 HZ
110 HZ 110 HZ 110 HZ 110 HZ 110 HZ 110 HZ 110 HZ 110 HZ 110 HZ 120 HZ 120 HZ 120 HZ 120 HZ 120 HZ 120 HZ 130 HZ 130 HZ 130 HZ 130 HZ 130 HZ 140 HZ 140 HZ 140 HZ 140 HZ 140 HZ 150 HZ 150 HZ 150 HZ 160 HZ 160 HZ 160 HZ 160 HZ 160 HZ 170 HZ 170 HZ 170 HZ 170 HZ 180 HZ 180 HZ 180 HZ 180 HZ 190 HZ 190 HZ 190 HZ 190 HZ 190 HZ 190 HZ
T14
90 HZ 90 HZ 90 HZ 90 HZ 90 HZ 100 HZ 100 HZ 100 HZ 100 HZ 96 HZ 96 HZ 96 HZ 96 HZ 96 HZ 96 HZ 96 HZ 96 HZ 96 HZ 96 HZ 96 HZ 120 HZ 120 HZ 120 HZ 120 HZ 120 HZ 120 HZ 120 HZ 120 HZ
106 HZ 106 HZ 106 HZ
*dvě tloušťky př. 2,0/2,5 = tloušťka zubů/tloušťka příruby | double thickness ex.: 2,0/2,5 = tooth thickness/hub thickness | abgesetztes Sägeblatt z.B. 2,0/2,5 = Schnittbreite/Breite der Nabe
6
T16
90 HZ 90 HZ 90 HZ 90 HZ 90 HZ 92 HZ 92 HZ 92 HZ
Řezná rychlost a posuv Cutting and feed speeds
Schnittgeschwindigkeit und Vorschub
Volba obvodové rychlosti a posuvu pilového kotouče rozhoduje o optimalizaci řezného procesu a o správném použití nástroje. Je faktem , že mezi těmito dvěma rychlostmi (obvodovou a posuvovou) je úzký vztah, který musí být vždy zachován. Z tabulky dole získáte pro uvedené řezané materiály naše doporučené hodnoty řezné rychlosti (V) a posuvu (Az). It is essential that the rotation speed and feed speed (when automatic machines are involved) should be under control in order to optimise the cutting process. There is in fact a close relationship between the two speeds (rotation and feed) which must always be observed. In the table below, obtained from experimental data, we recommend the most suitable Cutting speed (V) and Feed/tooth (Az) values, according to the material to be cut. Zweifelsohne ist die Wahl der richtigen Umdrehungsgeschwindigkeit und Vorschubgeschwindigkeit des Sägeblattes entscheidend für die Optimierung des Schnittprozesses und die gute Nutzung des Werkzeugs. Es gilt zu beachten, daß ein enges Verhältnis zwischen den beiden Geschwindigkeiten (Umdrehungs- und Vorschubgeschwindigkeit) besteht, welches immer eingehalten werden sollte. In der folgenden Tabelle, sind unsere Empfehlungen für die geeignete Schnittgeschwindigkeit (V) und Vorschub pro Zahn (Az) in Bezug auf den schneidenden Werkstoff aufgelistet.
Doporučené hodnoty řezné rychlosti a posuvu pro plný materiál Suggested values for cutting solid bars Für Vollmaterial
Materiál Material Werkstoff C10, C15, St34, St37, oceli do 500 N/mm2 / Mild Steel /Stähle < 500 N/mm2 C20, C40, 15Cr3, 16MnCr5, oceli do 800 N/mm2 / Medium Steel / Stähle < 800 N/mm2 38NCD4, 50CrV4, 14NiCr14, oceli do 1200 N/mm2 / Hard steel / Stähle < a 1200 N/mm2
Řezná rychlost Cutting speed Schnittgeschwindigkeit [m/min]
Posuv na zub Feed/Tooth Vorschub pro Zahn [mm]
30 ÷ 50
0,03 ÷ 0,06
20 ÷ 40
0,03 ÷ 0,04
15 ÷ 25
0,02 ÷ 0,03
Nerezavějící oceli / Stainless steel / Rostfreie Stähle
10 ÷ 30
0,01 ÷ 0,03
Litina / Cast iron / Guß
30 ÷ 50
0,04 ÷ 0,05
600 ÷ 900
0,04 ÷ 0,09
Hliník (plný materiál) a slitiny / Aluminium (solid bar) and alloys / Aluminium und Legierungen (Vollmaterial) Hliník (profily) a slitiny / Aluminium (section) and alloys / Aluminium und Legierungen (Profile)
1.000 ÷ 1.600
0,03 ÷ 0,07
Bronz - měď / Bronze-Copper / Bronze-Kupfer
200 ÷ 300
0,04 ÷ 0,06
Mosaz / Brass / Messing
400 ÷ 600
0,04 ÷ 0,08
60 ÷ 150
0,04 ÷ 0,08
Syntetické materiály / Synthetic materials / Syntetische Materialien
Pro stanovení počtu otáček za minutu (N) , které jsou třeba nastavit na stroji, použijte tento vzorec, kde V=řezná rychlost a D=průměr pilového kotouče: To determine the number of revolutions per minute (RPM) to be set on the machine, use the following formula, where (V) = Cutting speed and (D) = Saw diameter: Um die für die Einstellung der Sägemaschine benötige Anzahl der Umdrehungen pro Minute zu ermitteln, bedient man sich folgender Formel (V = Schnittgeschwindigkeit, D = Sägeblattdurchmesser):
N/RPM/UPM
=
V x 1000 D x 3.14
7
Předchozí tabulka obsahuje vedle řezné rychlosti také doporučenou hodnotu posuvu na zub (Az), která nám umožní vypočítat posuv za minutu, který se obvykle nastavuje na stroji. Vzorec pro výpočet posuvu za minutu: In the preceding table, in addition to the cutting speed, we also find the recommended values for feed per tooth (Az), which allow us to calculate the total feed to be set on the machine. The formula is as follows: Obige Tabelle enthält neben der Schnittgeschwindigkeit auch den empfohlenen Wert für den Vorschub pro Zahn. Dieser ermöglicht den Gesamtvorschub zu errechnen, welcher auf der Sägemaschine eingestellt werden kann. Hierzu die Formel:
A = Az x Z x RPM A
Posuv za minutu [mm/min] Feed speed [mm/min] Vorschubgeschwindigkeit [mm/min]
Az
Posuv na zub [mm] Feed per tooth [mm] Vorschub pro Zahn [mm]
Z
Počet zubů (Pozn. v případě ozubení HZ tuto hodnotu vydělte 2) Number of teeth (N.B. For HZ toothing, this value must be divided by 2) Zähnezahl (bei der Zahnform HZ wird diesel Wert durch 2 geteilt)
RPM/ Počet otáček za minutu ot/min N/UPM Number of revs/min Anzahl Umdrehungen pro Minute
8
Doporučené řezné parametry Suggested cutting parameters
Empfohlene Schnittparameter
Ruční a poloautomatické kotoučové pily Manual and semi-automatic cutting-off machines
Handebetätigte und halbautomätische Sägemaschinen
■ Mnoho faktorů má vliv na výběr řezné rychlosti a jsou obtížně vyhodnotitelné. Zejména jde o : 1. řezaný materiál 5. tvar zubů 2. průřez řezaného materiálu 6. druh PVD povlaku 3. způsob mazání 7. typ stroje 4. geometrie zubů 8. druh aplikace Hodnoty uvedené dole jsou pouze indikativní. ■ Many factors influence cutting speed and they are difficult to evaluate. The main ones are: 1. material to be cut 5. tooth shape 2. cross-section of material to be cut 6. type of saw coating 3. type of lubrication 7. type of cutting-off machine 4. tooth geometry 8. application The values suggested below are therefore only indicative. Viele Faktoren beeinflussen die Schnittgeschwindigkeit und sind schwieig zu bewerten. Im Wesentlichen sind das: 1. zu schneidender Werkstoff 5. Zahnform 2. zu schneidender Querschnitt 6. Oberflächenbehandlung/beschichtung des Sägeblattes 3. Kühlung und Schmierung 7. Sägemaschine 4. Zahngeometrie 8. Einsatz Daher sind die empfohlenen Werte als praktische Orientierungshilfe zu verstehen. Oceli do 500 N/mm2 Mild steel Stähle < 500 N/mm2
Oceli do 800 N/mm2 Medium steel Stähle < 800 N/mm2
<1 1-1,5 1,5-2 2-3 >3 10-20 mm 20-40 mm 40-60 mm 60-90 mm 90-110 mm 110-130 mm 130-150 mm
3 4 5 5 6 5 8 10 12 14 16 18
3 4 4 5 6 5 6 10 12 14 16 16
3 4 5 6 8 10 12 14 16
350÷450 300÷400 250÷350 200÷300 150÷250 100÷200 80÷150 70÷130 50÷120
250÷350 200÷300 150÷250 100÷180 80÷130 70÷100 65÷90 60÷80 55÷70
90÷160 80÷140 70÷130 60÷120 45÷90 40÷80 35÷65 25÷50 15÷40
70÷150 60÷130 55÷110 50÷90 40÷75 35÷60 30÷55 20÷50 15÷35
200 225 250 275 300 315 350 370 400 500
45÷80 45÷70 40÷65 35÷60 30÷55 30÷50 25÷45 25÷45 20÷40 18÷35
30÷65 30÷60 25÷50 25÷45 20÷45 20÷40 20÷35 15÷35 15÷30 13÷26
25÷40 20÷35 20÷30 15÷30 15÷25 15÷25 15÷25 15÷20 10÷20 10÷16
15÷35 15÷30 15÷25 10÷25 10÷20 10÷20 10÷20 10÷15 8÷15 6÷12
Oceli do 1200 Nerezavějící N/mm2 oceli Hard steel Stainless steel Stähle Rostfreie Stähle < 1200 N/mm2
Litina Cast iron G uß
Hliník Aluminium Aluminium
Bronz-Měď Bronze-Copper Bronze und Kupfer
Mosaz Brass Messing
Passo T [mm] / Pitch T [mm] / Zahnteilung T [mm] Trubky/Profily [mm] Tube/Section [mm] Rohre/Profile Tloušťka stěny[mm]
Plný materiál [mm] Solid Section [mm] Vollmaterial/ Querschnitt [mm]
3 3 4 5 5 5 6 8 10 12 14 14
3 4 5 5 6 5 6 8 11 14 16 16
6 8 10 13 15 17 19
4 5 6 7 8 6 8 12 16 18 20 20
4 5 6 7 8 6 8 10 13 15 17 19
4 5 6 7 8 8 10 12 14 17 19 20
Posuvová rychlost A [mm/min] / Feed speed A [mm/min] / Vorschub A [mm/min] Rozteč T [mm] Pitch T [mm] Zahnteilung T [mm]
350÷550 280÷440 210÷350 180÷300 140÷250 120÷180 90÷150 75÷125 65÷110
4500÷8500 3800÷6000 3000÷5000 2800÷4600 2500÷3700
1400÷2000 1000÷1600 700÷1200 550÷850 500÷700 400÷600
950÷1500 850÷1250 750÷1100 700÷1050 650÷950 600÷900 550÷820 520÷770 470÷720 380÷570
320÷480 300÷430 250÷380 230÷350 210÷320 200÷300 180÷270 170÷260 160÷240 130÷190
2000÷4000 1500÷3200 1000÷2500 800÷1800 700÷1400 600÷1000
N / RPM / UPM
Průměr kotouče [mm] Saw Diameter [mm] Sägeblattdurchmesser [mm]
9
45÷80 45÷70 40÷65 35÷60 30÷55 30÷50 25÷45 25÷45 20÷40 18÷35
650÷950 550÷850 500÷770 450÷700 430÷640 400÷600 350÷550 350÷520 300÷480 250÷380
Automatické kotoučové pily Automatic cutting-off machines Automatische Sägemaschinen
Doporučené hodnoty pro trubky a profily Suggested values for cutting tubes and profiles Für Rohre und Profile Ø Trubky Ø Tube Rohr Ø [mm]
Tloušťka stěny Tube thickness Wandstärke [mm]
Řezná rychlost Cutting speed Schnittgeschwindigkeit [m/min]
Posuv / zub Feed/Tooth Vorschub pro Zahn [mm]
Rozteč T Pitch T Zahnteilung T [mm]
Řezná rychlost Cutting speed Schnittgeschwindigkeit [m/min]
ST37
10
25
50
75
25
50
75
Rozteč T Pitch T Zahnteilung T [mm]
ST52
<1
120 ÷ 230
0,07 ÷ 0,10
3,0 ÷ 3,5
80 ÷ 135
0,07 ÷ 0,09
3,0 ÷ 3,5
1 ÷ 1,5
120 ÷ 225
0,06 ÷ 0,10
3,0 ÷ 4,0
80 ÷ 135
0,06 ÷ 0,09
3,0 ÷ 4,0
1,5 ÷ 2
115 ÷ 220
0,05 ÷ 0,10
4,0 ÷ 5,0
80 ÷ 130
0,05 ÷ 0,09
4,0 ÷ 5,0
2÷3
115 ÷ 215
0,05 ÷ 0,09
4,0 ÷ 5,0
80 ÷ 130
0,05 ÷ 0,08
4,0 ÷ 5,0
3<
115 ÷ 210
0,04 ÷ 0,09
4,0 ÷ 5,0
80 ÷ 125
0,04 ÷ 0,08
4,0 ÷ 5,0
<1
115 ÷ 210
0,05 ÷ 0,09
4,0 ÷ 5,0
80 ÷ 125
0,05 ÷ 0,08
4,0 ÷ 5,0
1 ÷ 1,5
110 ÷ 205
0,04 ÷ 0,08
4,0 ÷ 5,0
75 ÷ 120
0,04 ÷ 0,07
4,0 ÷ 5,0
1,5 ÷ 2
110 ÷ 200
0,03 ÷ 0,06
4,0 ÷ 6,0
75 ÷ 120
0,03 ÷ 0,05
4,0 ÷ 6,0
2÷3
105 ÷ 190
0,04 ÷ 0,08
5,0 ÷ 7,0
75 ÷ 115
0,04 ÷ 0,07
5,0 ÷ 7,0
3<
105 ÷ 185
0,04 ÷ 0,08
6,0 ÷ 7,0
70 ÷ 110
0,04 ÷ 0,07
6,0 ÷ 7,0
<1
110 ÷ 195
0,05 ÷ 0,09
5,0 ÷ 6,0
75 ÷ 120
0,05 ÷ 0,08
5,0 ÷ 6,0
1 ÷ 1,5
105 ÷ 190
0,04 ÷ 0,08
5,0 ÷ 7,0
70 ÷ 115
0,04 ÷ 0,07
5,0 ÷ 7,0
1,5 ÷ 2
105 ÷ 185
0,04 ÷ 0,08
6,0 ÷ 7,0
70 ÷ 110
0,04 ÷ 0,07
6,0 ÷ 7,0
2÷3
100 ÷ 180
0,03 ÷ 0,07
6,0 ÷ 8,0
70 ÷ 105
0,03 ÷ 0,06
6,0 ÷ 8,0
3<
95 ÷ 170
0,04 ÷ 0,07
7,0 ÷ 8,0
65 ÷ 100
0,03 ÷ 0,06
7,0 ÷ 8,0
<1
105 ÷ 190
0,04 ÷ 0,07
5,0 ÷ 7,0
70 ÷ 115
0,04 ÷ 0,06
5,0 ÷ 7,0
1 ÷ 1,5
100 ÷ 180
0,04 ÷ 0,08
6,0 ÷ 7,0
70 ÷ 110
0,04 ÷ 0,07
6,0 ÷ 7,0
1,5 ÷ 2
100 ÷ 175
0,03 ÷ 0,07
6,0 ÷ 8,0
70 ÷ 105
0,03 ÷ 0,06
6,0 ÷ 8,0
2÷3
95 ÷ 170
0,03 ÷ 0,07
7,0 ÷ 8,0
65 ÷ 100
0,03 ÷ 0,06
7,0 ÷ 8,0
3<
95 ÷ 160
0,03 ÷ 0,06
7,0 ÷ 10,0
65 ÷ 95
0,03 ÷ 0,05
7,0 ÷ 10,0
Ocelli do / HardSteel / Stähle <1200 N/mm2
10
Posuv / zub Feed/Tooth Vorschub pro Zahn [mm]
Nerezavějící ocel / Stainless steel / Rostfreie Stähle
<1
50 ÷ 80
0,05 ÷ 0,08
3,0 ÷ 3,5
20 ÷ 50
0,04 ÷ 0,07
3,0 ÷ 3,5
1 ÷ 1,5
50 ÷ 80
0,05 ÷ 0,08
3,0 ÷ 4,0
20 ÷ 50
0,04 ÷ 0,07
4,0 ÷ 4,0
1,5 ÷ 2
50 ÷ 80
0,04 ÷ 0,07
4,0 ÷ 5,0
20 ÷ 49
0,03 ÷ 0,07
4,0 ÷ 4,0
2÷3
45 ÷ 75
0,04 ÷ 0,07
4,0 ÷ 5,0
20 ÷ 48
0,03 ÷ 0,06
4,0 ÷ 4,0
3<
45 ÷ 75
0,03 ÷ 0,06
4,0 ÷ 5,0
19 ÷ 47
0,03 ÷ 0,06
4,0 ÷ 4,0
<1
45 ÷ 75
0,04 ÷ 0,07
4,0 ÷ 5,0
19 ÷ 47
0,03 ÷ 0,05
4,0 ÷ 4,0
1 ÷ 1,5
45 ÷ 75
0,03 ÷ 0,06
4,0 ÷ 5,0
19 ÷ 46
0,03 ÷ 0,05
4,0 ÷ 5,0
1,5 ÷ 2
45 ÷ 70
0,03 ÷ 0,06
4,0 ÷ 5,0
19 ÷ 45
0,02 ÷ 0,04
4,0 ÷ 5,0
2÷3
45 ÷ 70
0,03 ÷ 0,06
4,0 ÷ 5,0
18 ÷ 44
0,02 ÷ 0,04
5,0 ÷ 6,0
3<
45 ÷ 65
0,03 ÷ 0,06
5,0 ÷ 6,0
18 ÷ 43
0,02 ÷ 0,05
5,0 ÷ 7,0
<1
45 ÷ 70
0,04 ÷ 0,07
4,0 ÷ 5,0
19 ÷ 45
0,03 ÷ 0,06
4,0 ÷ 5,0
1 ÷ 1,5
45 ÷ 70
0,03 ÷ 0,06
4,0 ÷ 6,0
18 ÷ 44
0,02 ÷ 0,05
5,0 ÷ 6,0
1,5 ÷ 2
45 ÷ 65
0,03 ÷ 0,06
5,0 ÷ 6,0
18 ÷ 43
0,02 ÷ 0,05
5,0 ÷ 6,0
2÷3
40 ÷ 65
0,02 ÷ 0,05
5,0 ÷ 6,0
17 ÷ 42
0,02 ÷ 0,04
5,0 ÷ 7,0
3<
40 ÷ 60
0,02 ÷ 0,05
5,0 ÷ 7,0
17 ÷ 41
0,01 ÷ 0,04
6,0 ÷ 7,0
<1
45 ÷ 70
0,03 ÷ 0,06
4,0 ÷ 6,0
18 ÷ 44
0,02 ÷ 0,05
5,0 ÷ 6,0
1 ÷ 1,5
40 ÷ 65
0,03 ÷ 0,06
5,0 ÷ 6,0
18 ÷ 43
0,02 ÷ 0,04
5,0 ÷ 7,0
1,5 ÷ 2
40 ÷ 65
0,02 ÷ 0,05
5,0 ÷ 6,0
17 ÷ 42
0,02 ÷ 0,04
6,0 ÷ 7,0
2÷3
40 ÷ 60
0,02 ÷ 0,05
5,0 ÷ 7,0
17 ÷ 41
0,01 ÷ 0,04
6,0 ÷ 7,0
3<
40 ÷ 60
0,02 ÷ 0,05
6,0 ÷ 7,0
16 ÷ 40
0,01 ÷ 0,03
7,0 ÷ 8,0
10
PVD povlaky pro HSS pilové kotouče PVD coatings for HSS circular saw blades
PVD-Beschichtungen für HSS-Metallkreissägeblätter
MATERIÁL MATERIAL WERKSTOFF
PVD POVLAK COATING BESCHICHTUNG
Oceli do 500 N/mm2 Mild Steels Weiche Stähle <500 N/mm2
Goldface Multiface
Oceli 500-800 N/mm2 Semi-hard steels Legierte Stähle 500-800 N/mm2
Speedface Multiface Activeface
Oceli 800-1200 N/mm2 Hard Steels Hochlegierte Stähle 800-1200 N/mm2
Speedface Activeface Millennium
Nerezavějící oceli Stainless steels Rostfreie Stähle
Speedface Blackface Activeface
Litina Cast iron Guß
Multiface Activeface
Hliník Aluminium Aluminium
Speedface
Bronz Bronze Bronze
Speedface
Měď Copper Kupfer
Speedface
Mosaz Brass Messing
Speedface
Titan Titanium Titan
11
Blackface Activeface
ÙÑÔÜÚßÝÛ TECHNICKÝ POPIS : PVD povlak Povrchová tvrdost: 2200-2400 HV Teplota použití : 600 °C Koeficient tření : 0,55
ÌÛÝØÒ×ÝßÔ ÝØßÎßÝÌÛÎ×ÍÌ×ÝÍæ ÐÊÜ ½±¿¬·²¹ Í«®º¿½» ¸¿®¼²»--æ îîððóîìðð ØÊ Ñ¨·¼¿¬·±² ¬»³°»®¿¬«®»æ êððpÝ Ú®·½¬·±² ½±»ºº·½·»²¬æ ðôëë
ÌÛÝØÒ×ÍÝØÛ Û×ÙÛÒÍÝØßÚÌÛÒæ ÐÊÜóÞ»-½¸·½¸¬«²¹ Ѿ»®ºµ´<½¸»²¸<®¬»æ îîððóîìðð ØÊ Ñ¨·¼¿¬·±²-¬»³°»®¿¬«®æ êðð pÝ Î»·¾«²¹-µ±»ºº·¦·»²¬æ ðôëë
ÌÛÝØÒ×ÝßÔ ÝØßÎßÝÌÛÎ×ÍÌ×ÝÍæ ÐÊÜ ½±¿¬·²¹ Í«®º¿½» ¸¿®¼²»--æ íðððóííðð ØÊ Ñ¨·¼¿¬·±² ¬»³°»®¿¬«®»æ ìððpÝ Ú®·½¬·±² ½±»ºº·½·»²¬æ ðôîë
ÌÛÝØÒ×ÍÝØÛ Û×ÙÛÒÍÝØßÚÌÛÒæ ÐÊÜóÞ»-½¸·½¸¬«²¹ Ѿ»®º´<½¸»²¸<®¬»æ íðððóííðð ØÊ Ñ¨·¼¿¬·±²-¬»³°»®¿¬«®æ ìððpÝ Î»·¾«²¹-µ±»ºº·¦·»²¬æ ðôîë
ÌÛÝØÒ×ÝßÔ ÝØßÎßÝÌÛÎ×ÍÌ×ÝÍæ ÐÊÜ ½±¿¬·²¹ Í«®º¿½» ¸¿®¼²»--æ ííððóíëðð ØÊ Ñ¨·¼¿¬·±² ¬»³°»®¿¬«®»æ èððpÝ Ú®·½¬·±² ½±»ºº·½·»²¬æ ðôêð
ÌÛÝØÒ×ÍÝØÛ Û×ÙÛÒÍÝØßÚÌÛÒæ ÐÊÜóÞ»-½¸·½¸¬«²¹ Ѿ»®º´<½¸»²¸<®¬»æ ííððóíëðð ØÊ Ñ¨·¼¿¬·±²-¬»³°»®¿¬«®æ èððpÝ Î»·¾«²¹-µ±»ºº·¦·»²¬æ ðôêð
ÌÛÝØÒ×ÝßÔ ÝØßÎßÝÌÛÎ×ÍÌ×ÝÍæ ÐÊÜ ½±¿¬·²¹ Í«®º¿½» ¸¿®¼²»--æ îçððóíîðð ØÊ Ñ¨·¼¿¬·±² ¬»³°»®¿¬«®»æ ìëðpÝ Ú®·½¬·±² ½±»ºº·½·»²¬æ ðôîð
ÌÛÝØÒ×ÍÝØÛ Û×ÙÛÒÍÝØßÚÌÛÒæ ÐÊÜóÞ»-½¸·½¸¬«²¹ Ѿ»®º´<½¸»²¸<®¬»æ îçððóíîðð ØÊ Ñ¨·¼¿¬·±²-¬»³°»®¿¬«®æ ìëðpÝ Î»·¾«²¹-µ±»ºº·¦·»²¬æ ðôîð
ÌÛÝØÒ×ÝßÔ ÝØßÎßÝÌÛÎ×ÍÌ×ÝÍæ ÐÊÜ ½±¿¬·²¹ Í«®º¿½» ¸¿®¼²»--æ íðððóííðð ØÊ Ñ¨·¼¿¬·±² ¬»³°»®¿¬«®»æ éëðpÝ Ú®·½¬·±² ½±»ºº·½·»²¬æ ðôéð
ÌÛÝØÒ×ÍÝØÛ Û×ÙÛÒÍÝØßÚÌÛÒæ ÐÊÜóÞ»-½¸·½¸¬«²¹ Ѿ»®º´<½¸»²¸<®¬»æ íðððóííðð ØÊ Ñ¨·¼¿¬·±²-¬»³°»®¿¬«®æ éëðpÝ Î»·¾«²¹-µ±»ºº·¦·»²¬æ ðôéð
ÌÛÝØÒ×ÝßÔ ÝØßÎßÝÌÛÎ×ÍÌ×ÝÍæ ÐÊÜ ½±¿¬·²¹ Í«®º¿½» ¸¿®¼²»--æ íðððóííðð ØÊ Ñ¨·¼¿¬·±² ¬»³°»®¿¬«®»æ éððpÝ Ú®·½¬·±² ½±»ºº·½·»²¬æ ðôîë
ÌÛÝØÒ×ÍÝØÛ Û×ÙÛÒÍÝØßÚÌÛÒæ ÐÊÜóÞ»-½¸·½¸¬«²¹ Ѿ»®º´<½¸»²¸<®¬»æ íðððóííð ØÊ Ñ¨·¼¿¬·±²-¬»³°»®¿¬«®æ éððpÝ Î»·¾«²¹-µ±»ºº·¦·»²¬æ ðôîë
ÍÐÛÛÜÚßÝÛ TECHNICKÝ POPIS : PVD povlak Povrchová tvrdost: 3000-3300 HV Teplota použití : 400 °C Koeficient tření : 0,25
ÞÔßÝÕÚßÝÛ TECHNICKÝ POPIS : PVD povlak Povrchová tvrdost: 3300-3500 HV Teplota použití: 800 °C Koeficient tření : 0,60
ÓËÔÌ×ÚßÝÛ TECHNICKÝ POPIS : PVD povlak Povrchová tvrdost: 2900-3200 HV Teplota použití : 450 °C Koeficient tření : 0,20
ßÝÌ×ÊÛÚßÝÛ TECHNICKÝ POPIS : PVD povlak Povrchová tvrdost: 3000-3300 HV Teplota použití : 750 °C Koeficient tření : 0,70
Ó×ÔÔÛÒÒ×ËÓ TECHNICKÝ POPIS : PVD povlak Povrchová tvrdost: 3000-3300 HV Teplota použití : 700 °C Koeficient tření : 0,25
ïî
■ PVD povlaky
■ PVD Coatings ■ PVD-Beschichtungen
■ Souhrn technických znalostí firmy STARK v oblasti PVD povrchových úprav je logickým důsledkem zkušeností získaných v povlakování nástrojů, které jsou předmětem vysokého stupně opotřebení a vedou nás k hledání vhodných a optimálních povlaků. Naše špičkově vybavená PVD laboratoř jde naproti potřebám těch nejnáročnějších zákazníků a nabízí ty nejvyšší standardy v technologii povlakování oceli a slinutého karbidu. ■ STARK’s know-how in the PVD processing field is a direct consequence of the experience gained in surface coating tools, which, as they are subject to a high degree of wear, have led us to finding suitable coatings to optimise yield. Our highly equipped PVD laboratory meets the needs of the most demanding customers, offering the highest standards in steel and carbide coating technology. ■ Verschleiß begrenzt die Lebensdauer von Werkzeugen. Modernste Dünnschichttechnik optimiert Standzeit, Einsatzzeit und Einsatzbedingungen der Werkzeuge durch extrem hohe Härte und Gleiteigenschaft. STARK verfügt über modernste Anlagen und langjähriges Know-How in der PVD-Beschichtung von Werkzeugen und bietet höchste Standards in dieser Technologie.
■ Technické oddělení naší divize pilových kotoučů na kov je Vám k dispozici při výběru toho nejvhodnějšího PVD povlaku dle Vašich potřeb. Tato volba je v úzké souvislosti s příslušnou aplikací a má několik výhod ( zvýšení povrchové tvrdosti, snížení tření, zvýšení oxidační teploty, snížení tvorby nárůstku na řezné hraně, nižší náklady na řezaný kus ). ■ The Technical Department of our Metal Cutting Division is at your disposal for choosing the most suitable PVD coating for your cutting needs. This selection is connected to the application and guarantee several benefits (increased surface hardness, reduced friction and lower heat conductivity, increased oxidation temperature, reduced formation of build-up on the cutting edge, lower cost per piece cut). ■ Der Technische Dienst unser Abteilung für Metall-Schnittwer kzeuge berät Sie gerne um die für Ihre Anwendung optimalste PVD-Beschichtung zu finden.
■ Pro další informace o našich PVD povlacích si prosím vyžádejte příslušné technické listy. ■ For information about our PVD coatings, please refer to the de-dicated brochure. ■ Informationen und Einzelheiten über unsere PVD-Beschichtungen finden Sie auf dem entsprechenden Datenblatt.
13
Problémy a řešení Problems and Solutions
Schnittprobleme und Lösungen
Problémy P r o b l em P r o b l em
Možné příčiny Possible causes Mögliche Ursachen
Řešení Solutions Lösungen
Otřepy Burrs Gratbildung
Rozteč zubů příliš velká Tooth pitch too large Zahnteilung zu groß
Menší rozteč zubů (viz strana 9-10) Reduce the pitch (see pages 9-10) Zahnteilung reduzieren (siehe Seiten 9-10)
Otupené zuby Worn teeth Schnittkanten verschlissen Neodvedení třísek ze zubové mezery Build-up of chip in tooth gullet Spanraumverstopfung durch Späne
Rozteč zubů příliš malá Tooth pitch too small Zahnteilung zu klein Nesprávný tvar zubů Incorrect tooth shape Zahnform ungeeignet Řezná rychlost příliš vysoká Speed too high Schnittgeschwindigkeit zu hoch
Prasknutí kotouče Blade breakage Sägeblattbruch
Větší rozteč zubů (viz strana 9-10) Increase the pitch (see pages 9-10) Zahnteilung erhöhen (siehe Seiten 9-10) Viz strana 3-4 See pages 3-4 Siehe Seiten 3-4 Viz strana 7 See page 7 Siehe Seite 7
Řezná rychlost příliš vysoká Cutting speed too high Schnittgeschwindigkeit zu hoch
Viz strana 7 See page 7 Siehe Seite 7
Posuv příliš vysoký Feed speed too high Vorschubgeschwindigkeit zu hoch
Viz strana 7 See page 7 Siehe Seite 7
Posuv kotouče není plynulý Blade feed speed not constant Vorschubgeschwindigkeit des Sägeblattes unregelmäßig Nesprávný poměr mezu posuvem a řeznou rychlostí Incorrect ratio between feed and cutting speeds Ungeeignetes Verhältnis zwischen Schnittegeschwindigkeit und Vorschub
Zkontrolovat stroj Check machine Maschine überprüfen Viz strana 8 See page 8 Siehe Seite 8
Vůle v upínacím systému obrobku Play in piece clamping system Aufspannung des Schnittguts unkorrekt
Zkontrolovat upínací systém Check clamping system Werstückspannung überprüfen
Vůle v upínacím systému kotouče Play in blade clamping system Aufspannung des Sägeblattes unkorrekt
Zkontrolovat přírubu Check flange Maschinenflasch überprüfenprüfen
Rozteč zubů příliš malá Tooth pitch too small Zahnteilung zu klein
Zkontrolovat rozteč zubů (viz strana 9-10) Check pitch (see pages 9-10) Zahnteilung überprüfen (siehe Seiten 9-10)
Rozteč zubů příliš velká Tooth pitch too large Zahnteilung zu groß
Zkontrolovat rozteč zubů (viz strana 9-10) Check pitch (see pages 9-10) Zahnteilung überprüfen (siehe Seiten 9-10)
Neadekvátní nebo absence mazacího systému Lubrication cooling absent or inadequate Kühlung und Schmierung zu gering Špatný povrch řezu Poor surface finish of cut piece Oberflächengüte des Schnittguts
Naostřit kotouč Regrind the saw Sägeblatt schärfen
Zkontrolovat zařízení Check the equipment Einrichtung überprüfen
Tupé zuby Worn teeth Schnittkanten verschlissen
Naostřit kotouč Regrind the saw Sägeblatt schärfen
Rozteč zubů příliš velká Tooth pitch too large Zahnteilung zu groß
Menší rozteč zubů (viz strana 9-10) Reduce the pitch (see pages 9-10) Zahnteilung reduzieren (siehe Seiten 9-10)
Nesprávný tvar zubů Incorrect shape of tooth Zahnform ungeeignet
Viz strana 3-4 See pages 3-4 Siehe Seiten 3-4
Nesprávná řezná rychlost Incorrect cutting speed Schnittgeschwindigkeit unkorrekt
Viz strana 7 See page 7 Siehe Seite 7
14
■ DIN pilové kotouče
HSS
D
B
D
d1
d
d
d
■ DIN circular saw blades in HSS ■ DIN Metallkreissägeblätter aus HSS
B
D
B
DIN 1837 “A” Jemné ozubení / Fine Toothing / Feingezahnt Ø
20
25
32
40
50
63
80
100
125
160
200
250
315
Upínací otvor/Bore/Bohrung
5
8
8
10
13
16
22
22
22
32
32
32
40
Tloušťka/Thickness/Stärke
Z 80 64 64 64 48 48 48 40 40 40 32 32 32 24 24 24
Z 80 80 80 64 64 64 48 48 48 40 40 40 32 32 32 24
Z 100 100 80 80 80 64 64 64 48 48 48 40 40 40 32 32
Z 128 100 100 100 80 80 80 64 64 64 48 48 48 40 40 40
Z 128 128 128 100 100 100 80 80 80 64 64 64 48 48 48 40
Z
Z
Z
Z
Z
Z
Z
Z
160 128 128 128 100 100 100 80 80 80 64 64 64 48 48
160 160 128 128 128 100 100 100 80 80 80 64 64 64
160 160 128 128 128 100 100 100 80 80 80 64
160 160 160 128 128 128 100 100 100 80 80
160 160 160 128 128 128 100 100 100
200 200 160 160 160 128 128 128 100
200 200 160 160 160 128 128
200 200 160 160 160
0,2 0,25 0,3 0,4 0,5 0,6 0,8 1,0 1,2 1,6 2,0 2,5 3,0 4,0 5,0 6,0
DIN 1838 “B” Hrubé ozubení/ Coarse toothing / Grobgezahnt Ø
50
63
80
100
125
160
200
250
315
Upínací otvor/Bore/Bohrung
13
16
22
22
22
32
32
32
40
Tloušťka/Thickness/Stärke
Z 48 48 40 40 40 32 32 32 24 24 24 20
Z 64 48 48 48 40 40 40 32 32 32 24 24
Z 64 64 64 48 48 48 40 40 40 32 32 32
Z 80 80 64 64 64 48 48 48 40 40 40 32
Z
Z
Z
Z
Z
0,5 0,6 0,8 1,0 1,2 1,6 2,0 2,5 3,0 4,0 5,0 6,0
80 80 80 64 64 64 48 48 48 40 40
80 80 80 64 64 64 48 48 48
100 100 80 80 80 64 64 64 48
■ Pilové kotouče DIN Ø 20÷160 jsou bez příruby. Speciální provedení kotoučů na vyžádání. ■ DIN saw blades with Ø 20÷160 are considered without hub. Special saw blades upon request.
100 100 80 80 80 64 64
100 100 80 80 80
■ Die DIN Sägeblätter Ø 20÷160 sind ohne Nabe. Sonderausführungen auf Anfrage.
DIN 1838 “C” Dentatura grossa / Coarse toothing / Grobgezahnt Ø
50
63
80
100
125
160
200
250
315
Foro centrale-Bore-Bohrung
13
16
22
22
22
32
32
32
40
Spessore-Thickness-Stärke 1,0 1,2 1,6 2,0 2,5 3,0 4,0 5,0 6,0
Z 40 40 32 32 32 24 24 24 20
Z 48 40 40 40 32 32 32 24 24
Z 48 48 48 40 40 40 32 32 32
Z 64 64 48 48 48 40 40 40 32
Z 80 64 64 64 48 48 48 40 40
Z 80 80 80 64 64 64 48 48 48
Z 100 100 80 80 80 64 64 64 48
Z
Z
100 100 80 80 80 64 64
100 100 80 80 80
DIN pilové kotouče pro stroje “GF”® - AXXAIR DIN circular saw blades for “GF”® machines / DIN Kreissägeblätter für “GF”® Maschinen Ø 63 63 63 68 68 68 80 80 80
Tloušťka Thickness Stärke 1,6 1,6 1,6 1,6 1,6 1,6 2,0 2,0 2,0
Upínací otvor Bore Bohrung 16 16 16 16 16 16 16 16 16
Příruba Hub Nabe 44 44 44 44 44 44 44 44 44
Z
■ Leštěné pilové kotouče-materiál HSS-E M41/Co5 ■ Polished saw blades in HSS-E M41/Co5
44 BW 64 BW 100 BW 44 BW 64 BW 72 BW 34 BW 54 BW 80 BW
■ Blank Kreissägeblätter aus HSS-E M41/ Co5 15
■ DIN pilové kotouče HSS mohou být na vyžádání opatřeny PVD povlakem. ■ DIN saw blades in HSS can be coated upon request with PVD treatment. ■ Die DIN Metallkreissägeblätter aus HSS können auf Anfrage auch mit PVDBeschichtungen ausgeführt werden.
■ Pilové kotouče jednorázové HM / CERMET na řezání ocelí - plný materiál
■ TCT throw away circular saws for cutting solid sections ■ HW Einwegkreissägeblätter für Stahl zum Schneiden von Vollmaterial
■ Pilové kotouče osazené HM/cermet břity k jednorázovému použití uvedené v tomto přehledu odpovídají našemu standardnímu provedení. Jiná provedení rádi nabídneme na vyžádání. Kotouče mohou být povlakovány různými PVD povlaky. ■ The carbide tipped saw blades described are throwaway, the indicated specifications represent standard dimensions; requests with different characteristics will be evaluated by the Technical Department of our Metal Cutting Division. All carbide tipped saw blades described in this catalogue can be coated, upon request, with PVD treatment. ■ Die beschriebenen Sägeblätter sind Einwegsägeblätter. Ausführungen entsprechen unserem Standard. Andere Ausführungen bieten wir gerne auf Anfrage an. Die STARK-HW-Kreissägeblätter können auf Anfrage auch mit PVD-Beschichtungen ausgeführt werden.
16
Standardní provedení Ø
250 250 250 250 250 250 285 285 285 285 285 285 285 285 285 285 315 315 315 315 315 315 315 315 315 360 360 360 360 360 360 360 360 360 420 420 420 425 425 425 425 460 460 460 460 460 460 460 460
Tloušťka Thickness Breite/Stärke 2,0/1,7 2,0/1,7 2,0/1,7 2,0/1,7 2,0/1,7 2,0/1,7 2,0/1,7 2,0/1,7 2,0/1,7 2,0/1,7 2,0/1,7 2,0/1,75 2,0/1,75 2,0/1,75 2,0/1,75 2,0/1,75 2,2/1,90 2,2/1,90 2,2/1,90 2,5/2,25 2,5/2,25 2,5/2,25 2,2/1,90 2,2/1,90 2,2/1,90 2,6/2,27 2,6/2,27 2,6/2,27 2,6/2,27 2,6/2,27 2,6/2,27 2,6/2,3 2,6/2,3 2,6/2,3 2,6/2,3 2,6/2,3 2,6/2,3 2,7/2,27 2,7/2,27 2,7/2,27 2,7/2,27 2,7/2,27 2,7/2,27 2,7/2,27 2,7/2,27 2,7/2,27 2,7/2,27 2,7/2,27 2,7/2,27
Standard Production
Standardausführung Průměr materiálu min - max [mm]
Upínací otvor Bore Bohrung
Pomocné otvory Driving Holes Nebenlöcher
Z
T
32 32 32 32 32 32 32 32 32 32 32 40 40 40 40 40 32 32 32 32 32 32 40 40 40 40 40 40 50 50 50 50 50 50 40 40 40 50 50 50 50 40 40 40 40 50 50 50 50
4\9\50 +4\11\63 4\9\50 +4\11\63 4\9\50 +4\11\63 4\9\50 +4\11\63 4\9\50 +4\11\63 4\9\50 +4\11\63 4\9\50 +4\11\63 4\9\50 +4\11\63 4\9\50 +4\11\63 4\9\50 +4\11\63 4\9\50 +4\11\63 2\15\80+4\12\64 2\15\80+4\12\64 2\15\80+4\12\64 2\15\80+4\12\64 2\15\80+4\12\64 4\9\50 +4\11\63 4\9\50 +4\11\63 4\9\50 +4\11\63 4\9\50 +4\11\63 4\9\50 +4\11\63 4\9\50 +4\11\63 2\15\80+4\12\64 2\15\80+4\12\64 2\15\80+4\12\64 4\12\90+2\15\80 4\12\90+2\15\80 4\12\90+2\15\80 4\15\80 4\15\80 4\15\80 4\15\80 4\15\80 4\15\80 4\15\80 4\15\80 4\15\80 4\15\80 4\15\80 4\15\80 4\15\80 4\12\90+4\15\80 4\12\90+4\15\80 4\12\90+4\15\80 4\12\90+4\15\80 4\21\90+4\15\80 4\21\90+4\15\80 4\21\90+4\15\80 4\21\90+4\15\80
40 54 60 72 80 100 54 60 72 80 100 54 60 72 80 100 60 80 100 60 80 100 60 80 100 60 80 100 60 80 100 60 80 100 60 80 100 50 60 80 100 40 60 80 100 40 60 80 100
19,6 14,5 13,1 10,9 9,8 7,9 16,6 14,9 12,4 11,2 9,0 16,6 14,9 12,4 11,2 9,0 16,5 12,4 9,9 16,5 12,4 9,9 16,5 12,4 9,9 18,8 14,1 11,3 18,8 14,1 11,3 18,8 14,1 11,3 22,0 16,5 13,2 26,7 22,3 16,7 13,4 36,1 24,1 18,1 14,5 36,1 24,1 18,1 14,5
Řezné podmínky
Cutting parameters
Schnittparameter
Řezná rychlost Cutting speed Schnittgeschwindigkeit [m/min]
Materiál Material Werkstoff Uhlíková ocel - 1.0737/1.07718 atd. Uhlíková ocel - obsah C=0,18-0,23 - 1.1151 atd. Uhlíková ocel obs.C= 0,32-0,48 - 1.5031/1.1191/1.1193 Uhlíková ocel obs.C=0,55-0,61 - 1.0601/1.2241 Slitinová ocel - Cr-Mo - 1.7225 atd. Slitinová ocel - Ni-Cr-Mo - 1.6565/1.6523 atd. Nerezavějící ocel - 1.4301 atd. Nástrojová ocel - 1.2562/1.2379 atd.
17
40÷65 30 ÷ 60 25 ÷ 60 20 ÷ 50 22 ÷ 40 15 ÷ 35 35 ÷ 75 30 ÷ 65 25 ÷ 55 22 ÷ 50 20 ÷ 35 35 ÷ 75 30 ÷ 65 25 ÷ 55 22 ÷ 50 20 ÷ 35 45 ÷ 80 30 ÷ 60 20 ÷ 40 45 ÷ 80 30 ÷ 60 20 ÷ 40 45 ÷ 80 30 ÷ 60 20 ÷ 40 50 ÷ 100 40 ÷ 70 30 ÷ 55 50 ÷ 100 40 ÷ 70 30 ÷ 55 50 ÷ 100 40 ÷ 70 30 ÷ 55 55 ÷ 110 40 ÷ 80 30 ÷ 65 60 ÷ 120 55 ÷ 110 40 ÷ 80 30 ÷ 65 80 ÷ 150 65 ÷ 120 50 ÷ 80 35 ÷ 60 80 ÷ 150 65 ÷ 120 50 ÷ 80 35 ÷ 60
110 110 100 90 85 80 50 60
-
140 120 110 100 100 100 80 80
Posuv/zub Feed/tooth Vorschub pro Zahn [mm] 0,07 0,07 0,07 0,06 0,06 0,05 0,04 0,04
-
0,10 0,09 0,09 0,08 0,08 0,07 0,07 0,06
Přehled strojů Machines table Stroj Machine Maschine
Sägemaschinen Tloušťka Thickness Breite/Stärke
Upínací otvor Bore Bohrung
Pomocné otovory Driving holes Nebenlöcher
2,27
32
4\11\63
1,75
40
2\12\80
2,6
2,27
40
4\12\90
460
2,7
2,27
40
4\12\90
250
2,0
1,75
40
2\15\80
285
2,0
1,75
40
2\15\80
315
2,2
1,90
40
2\15\80
285
2,0
1,75
40
2\15\80
315
2,2
1,90
40
2\15\80
360
2,6
2,27
40
2\15\80
315
2,2
1,90
40
2\15\80
360
2,6
2,27
40
2\15\80
420
2,7
2,27
40
2\15\80
360
2,6
2,27
40
2\15\80
420
2,7
2,27
40
2\15\80 2\15\80
Typ
Ø
Adige
CM502 - CM601
360
2,6
Amada
CM75AN
285
2,0
CM100AN
360
CM150AN HCS 70
Behringer - Eisele
HCS 90
HCS 130
HCS 150
460
2,7
2,27
40
Bewo
ECH 108
250
2,0
1,75
40
4\12\64
Delta
P-65A
285
2,0
1,75
40
4\11\80
Everising
P 65 A
250 285
2,0 2,0
1,75 1,75
32 32
4\9\50 + 4\11\63 4\9\50 + 4\11\63
P 100 A
360
2,6
2,27
40
4\12\90
P 150 A
460
2,7
2,27
50
4\12\90
Mac 60
250
2,0
1,75
32
4\9\50
S35
315 360
2,2 2,6
1,90 2,27
40 40
4\15\80 4\15\80
Exact-cut Ficep
Gernetti
ITEC Kaltenbach Kasto
S50
460
2,7
2,27
50
4\18\100
SIC 350 K
350 360
2,6 2,6
2,27 2,27
40 40
4\14\80 4\14\80
SIC 500 K
460 500
2,7 3,4
2,27 2,80
50 50
4\18\100 4\18\100
DC-65
285
2,0
1,75
32
4\9\50 + 4\12\80
DC-85
360
2,6
2,27
40
4\11\63
KMR 100
360
2,6
2,27
50
4\15\80
WAC7
250 285
2,0 2,0
1,70 1,70
32 32
4\9\50 + 4\11\63 4\9\50 + 4\11\63
SPEED C9
250
2,0
1,70
32
4\9\50 + 4\11\63
285
2,0
1,70
32
4\9\50 + 4\11\63
315
2,5
2,25
32
4\9\50 + 4\11\63
VARIOSPEED C14
360 425
2,6 2,7
2,27 2,27
50 50
4\15\80 4\15\80
VARIOSPEED C15
425 460
2,7 2,7
2,27 2,27
50 50
4\15\80 4\15\80
CS 65
285
2,0
1,75
40
4\12\90
CS 100
360
2,6
2,27
40
4\12\90
CS 150
460
2,7
2,27
50
4\12\90
NHC 050 NA
250
2,0
1,70
32
4\11\63
NHC 070 NA
285
2,0
1,70
32
4\11\63
NHC 100 NA
360
2,6
2,27
50
4\16\80
NHC 150 NA
460
2,7
2,27
50
4\21\90
ACS 90/2 ACS 102
350-400
2,6
2,30
50
4\15\80
RASANT SC
315
2,2
1,90
40
4\12\64
Sinico
TOP 2000
360-370
2,6
2,30
50
4\15\80
Tsune
TK5C 50GL
250
2,0
1,70
32
4\11\63
TK5C 70GL
285
2,0
1,70
32
4\11\63
TK5C 101GL
360
2,6
2,30
50
4\14\80
Mega
Nishijima - Simax
Rattunde RSA
18
■ Pilové kotouče jednorázové HM / CERMET na řezání ocelí - trubky a profilový materiál ■ TCT throw away circular saws for cutting tubes and profiles
HW Einwegkreissägeblätter für Stahl zum Schneiden von Rohren und Profilen
■ Pilové kotouče osazené HM/ cermet břity k jednorázovému použití uvedené v tomto přehledu odpovídají našemu standardnímu provedení. Jiná provedení rádi nabídneme na vyžádání. Kotouče mohou být povlakovány různými PVD povlaky.
Standardní provedení Ø 250 250 285 285 315 315 350 350 400 400 425 425 450 450 500 500 500 550 550 550 600 600 600
Tloušťka Thickness Breite/Stärke 2,0/1,7 2,0/1,7 2,0/1,7 2,0/1,7 2,2/1,9 2,2/1,9 2,6/2,3 2,6/2,3 3,0/2,5 3,0/2,5 2,6/2,3 2,6/2,3 2,6/2,3 2,6/2,3 3,5/3,0 3,5/3,0 3,5/3,0 3,8/3,2 3,8/3,2 3,8/3,2 3,8/3,2 3,8/3,2 3,8/3,2
Standard Production Upínací otvor Bore Bohrung 32 32 32 32 32 32 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 80/90/140 80/90/140 80/90/140 80/90/140 80/90/140 80/90/140
Řezné podmínky
Standardausführung Z
T
100 120 100 120 100 120 100 120 120 140 120 140 120 140 120 140 170 120 140 180 120 140 180
7,9 6,5 9,0 7,5 9,9 8,2 11,0 9,2 10,5 9,0 11,1 9,5 11,8 10,1 13,1 11,2 9,2 14,4 12,3 9,6 15,7 13,5 10,5
Cutting parameters
■ The carbide tipped saw blades described are throwaway, the indicated specifications represent standard dimensions; requests with different characteristics will be evaluated by the Technical Department of our Metal Cutting Division. All carbide tipped saw blades described in this catalogue can be coated, upon request, with PVD treatment. ■ Die beschriebenen Sägeblätter sind Einwegsägeblätter. Ausführun-gen entsprechen unserem Standard. Andere Ausführungen bieten wir gerne auf Anfrage an. Die STARK-HW-Kreissägeblätter können auf Anfrage auch mit PVDBeschichtungen ausgeführt werden.
Schnittparameter Řezná rychlost Cutting speed Schnittgeschwindigkeit [m/min] 250 - 400 200 - 250 250 - 400 200 - 250 80 - 100 50 - 80 60 - 80
Materiál Material Werkstoff Uhlíková ocel - tloušťka 2-7 mm - 1.0580 St52 Uhlíková ocel - tloušťka 2-7 mm - 1.2067 100Cr6 Uhlíková ocel - tloušťka 8-12 mm - 1.0580 St52 Uhlíková ocel - tloušťka 8-12 mm - 1.2067 100Cr6 Slitinová ocel - Ni-Cr-Mo - 1.6565/1.6523 atd. Nerezavějící ocel - 1.4301 atd. Nástrojová ocel - 1.2562/1.2379 atd.
19
Posuv/zub Feed/tooth Vorschub pro Zahn [mm] 0,05 - 0,12 0,05 - 0,08 0,05 - 0,10 0,05 - 0,07 0,05 - 0,07 0,04 - 0,07 0,04 - 0,06
■ HM pilové kotouče Dry-cut
■ HM Dry-cut saw blades ■ HW-Trockenschnitt Kreissägeblätter HM pilové kotouče Dry-cut pro řezání oceli HM Dry-cut saw blades for steel cutting Kreissägeblätter aus Hartmetall zum Schneiden von Stählen (Dry Cut) Ø
Tloušťka Thickness Breite/Stärke
Upínací otvor Bore Bohrung
Z
180
2,2/1,6
20
30
230
2,2/1,6
20
40
250
2,4/1,8
20
48
300
2,4/1,8
25,4
60
300
2,4/1,8
25,4
80
350
2,5/2,0
30
70
350
2,5/2,0
30
90
-2° 20°
%
%
% %
■ Jiná provedení rádi nabídneme na vyžádání. ■ Requests with different characteristics will be evaluated by the Technical Department of our Metal Cutting Division. ■ Andere Ausführungen bieten wir gerne auf Anfrage an.
20
■ HM pilové kotouče na neželezné kovy
■ TCT saw blades for no ferrous materials ■ HM Kreissägeblätter für NE-Metalle
■ Pilové kotouče osazené HM břity jsou určené pro řezání neželezných materiálů a jsou vyrobené na základě specifických potřeb našich zákazníků. Jiná provedení rádi nabídneme na vyžádání. ■ The carbide tipped saws for no ferrous materials are manufactured upon specific working needs communicated us by the Customer. Upon receipt of your detailed inquiries we will be pleased to submit our offers. ■ Die Herstellung erfolgt für den spezifischen Einsatzzweck. Angebote werden nach Zeichnung oder Muster erstellt.
Negativní úhel
Negative angle
0,3
20°
5°
45°
Ø
Negativer Spanwinkel
Tloušťka Upínací otvor Thickness Bore Breite/Stärke Bohrung
Z
Typ
250 250
3,2/2,5 3,2/2,5
30/32 30/32
60 80
TCG TCG
300 300 350 350 400 400 450 500
3,2/2,5 3,2/2,5 3,4/2,8 3,4/2,8 3,6/2,8 3,6/2,8 3,8/3,0 4,2/3,5
30/32 30/32 30/32 30/32 30/32 30/32 30/32 30/32
72 96 84 108 96 120 108 120
TCG TCG TCG TCG TCG TCG TCG TCG
■ Vhodné é pro řezání trubek a profilů z lehkých slitin. ■ Suitable for cutting pipes and light alloy profiled tube sections. ■ Zum Schneiden von Rohren und Profilen.
0,3
15°
5°
45°
Pozitivní úhel
Positive angle
Positiver Spanwinkel
Ø
Tloušťka Thickness Breite/Stärke
Upínací otvor Bore Bohrung
Z
Typ
250 250 300 300 350 350 400 400 450 500
3,2/2,5 3,2/2,5 3,2/2,5 3,2/2,5 3,4/2,8 3,4/2,8 3,6/2,8 3,6/2,8 3,8/3,0 4,2/3,5
30/32 30/32 30/32 30/32 30/32 30/32 30/32 30/32 30/32 30/32
60 80 72 96 84 108 96 120 108 120
TCG TCG TCG TCG TCG TCG TCG TCG TCG TCG
■ Vhodné é pro řezání plných materiálů z lehkých slitin. ■ Suitable for cutting light alloy solid sections. ■ Zum Schneiden von Vollmaterial.
21
■ Frikční pilové kotouče ■ Friction saw blades
Ø
Tloušťka Thickness Breite/Stärke
■ Trennkreissägeblätter
Chrom-vanadová / Wolfram-molybden. ocel Chrome-Vanadium /Tungsten-Molybdenum Chrom-Vanadium / Wolfram-Molibdän Upínací otvor Bore Bohrung
Z
300
2,5
40
200
300
3,0
40
200
350
2,5
40
200-220
350
3,0
40
200-220
400
2,5
40
240-300
400
3,0
40
240-300
400
4,0
40
240-300
450
2,5
40
240-300
450
3,0
40
240-300
450
4,0
40
240-300
500
3,0
40
300
500
4,0
40
300
500
5,0
40
300
500
6,0
40
300
520
3,0
40
300
520
4,0
40
300
520
5,0
40
300
520
6,0
40
300
550
3,0
40
300
550
4,0
40
300
550
5,0
40
300
560
3,0
40
300
560
4,0
40
300
560
5,0
40
300
580
4,0
40
300
580
5,0
40
300
580
6,0
40
300
600
4,0
40
300
600
5,0
40
300
600
6,0
40
300
650
4,0
40
300
650
5,0
40
300
650
6,0
40
300
700
4,0
40
300
700
5,0
40
300
700
6,0
40
300
700
7,0
40
300
750
5,0
40
300-350-400
750
6,0
40
300-350-400
750
7,0
40
300-350-400
800
5,0
40
300-350-400
800
6,0
40
300-350-400
800
7,0
40
300-350-400
800
8,0
40
300-350-400
850
6,0
40
320-350-380
850
7,0
40
320-350-380
850
8,0
40
320-350-380
900
7,0
40
320-350-400
900
8,0
40
320-350-400
1000
7,0
40
320-400-450
1000
7,5
40
320-400-450
1000
8,0
40
320-400-450
1000
10,0
40
320-400-450
■ Stark program frikčních pilových kotoučů zahrnuje kotouče ze dvou různých materiálů: - Chrom-vanadová ocel (Ocel 1.2235) - Wolfram-molybdenová ocel (Ocel 1.2604) V případě speciálních rozměrů kotoučů je důležité zadat velký průměr, tloušťku, upínací otvor, počet zubů, rozměr příruby a pokud je to nezbytné také pomocné otvory. Jiná provedení rádi nabídneme na vyžádání. ■ Stark production includes Friction Saw Blades manufactured with two kind of different steel: – Chrome-Vanadium steel (Steel Nr. 1.2235) – Tungsten-Molybdenum steel (Steel Nr. 1.2604) For special sizes it is important to specify external diameter, thickness, central bore, number of teeth, hub dimension and, if necessary, driving holes. For any question or special request, please contact the Technical Department of our Metal Cutting Division. ■ Das STARK Verkaufsprogramm für Trennkreissägeblätter sieht folgende Stahlqualitäten vor: – Chrom-Vanadium-Stahl (Werkstoff Nr. 1.2235) – Wolfram-Molybdän-Stahl (Werkstoff Nr. 1.2604) Bei Sonderausführungen werden folgende Angaben benötigt: Stahlsorte, Beschichtung, Aussendurchmesser, Sägeblattdicke (Breite), Aufnahmebohrung, Zähnezahl, Zahnform, Zahngeometrie, Nabendurchmesser und wenn vorhanden AnzahlGröße-Teilkreis der Nebenlöcher. Andere Ausführungen bieten wir gerne auf Anfrage an.
22
■ Pilové pásy
■ Band saw blades
Geometrie zubů Tooth geometry
N
■ Normální Tyto zuby mají nulový řezný úhel a jsou vhodné k řezání: – Ocelí s vysokým obsahem uhlíku – Materiálů s drobivou třískou – Materialů plných průřezů s malým průměrem – Tenkostěnných trubek a profilů. ■ Normal This tooth has a 0° cutting angle and hence suitable for cutting: – High carbon steels – Materials with low chip removal – Small solid section materials – Thin-wall sections and profiles.
H
■ Hook Tyto zuby mají pozitivní řezný úhel. Jsou obzvlášť vhodné pro řezání: – Tvrzených ocelí – Konstrukčních ocelí – Legovaných materiálů – Materiálů s plným průřezem – Silnostěnných průřezů. ■ Hook This tooth has a positive cutting angle. It is particularly suitable for cutting: – Tempered steels – Structural steels – High alloyed materials – Solid material – Thick-wall sections.
TH
■ Trapézové HM zuby Použití vysoce odolného materiálu jako je slinutý karbid ve spojení s trapézovými zuby zaručuje vysokou odolnost proti tepelnému namáhání a tím i proti opotřebení. Trapézové zuby jsou doporučeny pro řezání: – Všech materiálů včetně neželezných kovů – Materiálů obsahujících nikl, titan a kobalt – Tvrzených ocelí s tvrdostí až do 62 HRC – Materiálů s plným průřezem – Silnostěnných průřezů. ■ Trapezoidal with Tungsten Carbide Tips The combination of high performance material like solid carbide and the special trapezoidal tooth geometry guarantee high resistence to heat and hence wear. The TH tooth is reccomended for: – All materials including non-ferrous – Materials containing nickel, titanium and cobalt – Tempered steels with hardness up to 62 HRC – Solid steel – Thick-wall sections.
Rozteč zubů Tooth pitch
F
V
■ Konstantní rozteč Konstantní zubová rozteč je vhodná pro: – Řezání pravidelných průřezů – Řezání malých nepravidelných průřezů – Neustálé řezání materiálů stejných rozměrů. ■ Constant Pitch This tooth pitch has a constant tooth spacing making it suitable for: – Cutting regular sections – Cutting small sized irregular sections – Cutting same sized material costantly.
■ Variabilní rozteč V případě variabilní rozteče se střídají skupiny zubů s různou zubovou roztečí a v důsledku toho oblast použití variabilní rozteče je velmi široká. Je vhodná pro: – Řezání nepravidelných průřezů (např. řezání trubek ve svazku) – Neustálé řezání materiálů rúzných rozměrů. ■ Variable Pitch This tooth pitch alternates groups of teeth with different tooth pitches and consequently the application range for this tooth form is very wide. It is suitable for: – Cutting irregular sections (tube cutting in bundles for instance) – Cutting different sized materials constantly.
23
Volba správného počtu zubů na palec Choosing the correct number of teeth per inch ■ Velmi důležitým aspektem při výběru pilového pásu je volba správného počtu zubů na palec pro danou aplikaci. Správná nebo nesprávná volba má přímý vliv na řezný proces stejně jako na životnost pásu. Dva hlavní obecné důvody, které by měly být brány v úvahu při výběru počtu zubů na palec: 1. Minimální počet zubů v řezu (maximální rozteč zubů nikdy nesmí být vyšší než minimální tloušťka řezaného kusu); 2. Maximální počet zubů v řezu (počet zubů musí být vždy dovolovat správné odvádění třísek). Ačkoliv Vás tato metoda přímo nedovede ke správné volbě rozteče umožní pochopit základní princip výběru příslušné rozteče zubů. Abyste vybrali správně potřebujete znát : a) Minimální a maximální velikost průřezu , který se bude řezat. b) Druh materiálu. c) Druh aplikace. V níže uvedených tabulkách naleznete nejběžnější rozteče.
■ A very important aspect in band saw selection is identifying the correct tooth pitch for the given application. The correct or incorrect choice will have a direct effect on the cutting process as well as on the life-time of the blade itself. Generally, two main considerations have to be made in tooth pitch selection: 1. a minimum number of teeth in the cut (the maximum tooth pitch must never be higher than the minimum thickness of the workpiece); 2. a maximum number of teeth in the cut (the number of teeth must still allow a correct tooth load evacuation). Even though this method does not lead you to identifying the correct tooth pitch it does allow you to understand the basic principle of tooth pitch selection enabling you to make the most appropriate tooth pitch choice. In order to make the correct selection you need: a) the minimum and maximum size of the section to be cut, b) the type of material and c) its application. In the following tables you will find the most common sizes.
Plné průřezy Solid sections Konstantní rozteč Constant Pitch
Variabilní rozteč Variable Pitch
Řezaný průřez (mm) Section to be cut (mm)
Zubů/palec Tooth/inch
Řezaný průřez(mm) Section to be cut (mm)
Zubů/palec Tooth/inch
až do / up to 10
14 Zpz
až do / up to 15
10/14 Zpz
10 - 30
10 Zpz
15 - 40
8/12 Zpz
30 - 50
8 Zpz
25 - 50
6/10 Zpz
50 - 80
6 Zpz
35 - 70
5/8 Zpz
80 - 120
4 Zpz
50 - 120
4/6 Zpz
120 - 200
3 Zpz
80 - 180
3/4 Zpz
200 - 400
2 Zpz
130 - 350
2/3 Zpz
300 - 700
1,25 Zpz
150 - 450
1,5/2 Zpz
přes / over 600
0,75 Zpz
přes / over 450
0,75 Zpz
Trubky a profily Tubes and profiles Tloušťka stěny (mm) Wall-Thickness (mm)
2 3 4 5 6 8 10 12 15 20 30 50 80
Vnější průměr (mm) / Výběr počtu zubů na palec Outside diameter (mm) / Tooth Selection (tpi)
20 14 14 10/14 10/14 10/14 10/14
40 10/14 10/14 10/14 10/14 8/12 8/12 8/12 8/12 8/12
60 10/14 10/14 8/12 8/12 8/12 8/12 6/10 6/10 6/10 4/6
80 10/14 8/12 8/12 8/12 6/10 6/10 5/8 4/6 4/6 4/6 4/6
100 10/14 8/12 8/12 6/10 6/10 5/8 4/6 4/6 4/6 4/6 4/6
přes / over 100
24
120 8/12 8/12 6/10 6/10 5/8 5/8 4/6 4/6 4/6 4/6 4/6
150 8/12 8/12 6/10 5/8 5/8 4/6 4/6 4/6 4/6 4/6 4/6 4/6
200 8/12 6/10 5/8 4/6 4/6 4/6 4/6 4/6 4/6 4/6 4/6 3/4 3/4 2/3
300 8/12 6/10 5/8 4/6 4/6 4/6 4/6 4/6 4/6 4/6 4/6 2/3 2/3 1,5/2
500 5/8 5/8 4/6 4/6 4/6 4/6 4/6 4/6 4/6 3/4 2/3 2/3 2/3
Standardní provedení Standard production range ■ Neptune Kombinace zubů z vysocevýkonné rychlořezné nástrojové oceli M42 obsahující 8% kobaltu a základního vysoce houževnatého materiálu dělá z pásu NEPTUNE ten nejvšestranný pilový pás z naší výrobní řady. Tento excelentní základní materiál dovoluje úspěšně pracovat pod vysokým kroutícím momentem a pod velkým napětím. Současně je pás velmi odolný vůči opotřebení a schopný odvádět velké množství třísek. Vysoká kvalita materiálu pásu ve spojení se širokou paletou provedení řezné geometrie a zubů zajišťuje, že bude dosaženo špičkového řezu bez ohledu na průřez a typ oceli. Ve skutečnosti i nerezavějící ocel a materiály až do pevnosti 1400 N/mm2 mohou být úspěšně děleny.
■ Neptune The combination of toothing in super high speed steel M42 containing 8% cobalt and the backing material in high toughness tool steel make NEPTUNE the most versatile band saw blade in our production range. These excellent base materials allow it to perform successfully under high torque and traction conditions. At the same time the blade is very wear resistant and capable of feeding at a high chip load rate. The high quality band saw material coupled with the variety of tooth geometries and tooth settings available ensure that a premier cut will be obtained irrespective of the size or steel grade to be processed. In fact, stainless steel and other high tensile materials up to 1400 N/ mm2 can be processed very efficiently.
Rozteč / Pitch mm
F 1,25
2
3
4
06 x 0,9
V
6
8
10
14
H
N
N
N
10 x 0,9
H
H
13 x 0,6
H
H
N
H
H
H
N
13 x 0,9 20 x 0,9 27 x 0,9
H
H
H
N
N
N
H
H
H
N
N
N
H
H
H
41 x 1,3
H
H
H
54 x 1,6
H
H
N
1,4/2
2/3
3/4
N
N
N
N
N
H
H
H
H
N
N
N
H
H
H
H
N
N
H
H
80 x 1,6
H
H
H
H
H
■ Mars The structure is in hardened and tempered steel with approximately 4% chrome, the toothing is in high speed steel M51 with 10% cobalt and tungsten (hardness of about 69 HRC). Its great resistance to high temperatures and abrasions makes MARS the suitable blade for cutting high alloyed steels, stainless steel, nickel and titanium alloys as well as high tensile steels up to 1700 N/mm2 having large capacity sections. It is also particularly suitable for thick-walled piping on machinery having a low level of vibrations.
■ Mars Základní materiál je z vysoce kvalitní houževnaté oceli s obsahem 4% chromu, zuby z vysocevýkonné rychlořezné nástrojové oceli M51 s obsahem 10% kobaltu a wolframu (tvrdost okolo 69 HRC). Má vysokou odolnost vůči vysoké teplotě a otěru-toto dělá z pásu MARS vhodný nástroj k řezání vysoce legovaných ocelí až do pevnosti 1700 N/mm2, vyznačuje se velkou výkonovou kapacitou řezání. Zvláště vhodný je k řezání silnostěnných trubek na strojích s vysokými vibracemi.
Rozteč / Pitch
H
H
H
41X1,30
H
H
H
54X1,60
H
H
H
N
N
H
H
N
N
H
H
N N
H
H
N
N
H
34X1,10
N
N
67 x 1,6
27X0,90
N
H
H
4/6
10/14
N
H
3/4
8/12
H
H
2/3
6/10
H
H
1,4/2
5/8
N
H
mm
4/6
N
H
34 x 1,1
0,75/1,25 1,0/1,4
25
■ Jupiter Mimořádně vysoká odolnost proti opotřebení a vysoká kvalita řezu jsou znaky, které odlišují pásy JUPITER od jiných. Je to proto, že zuby jsou ze slinutého karbidu a základní materiál je z vysoce houževnaté oceli, která umožňuje odolávat zatížení v krutu, tahu a ohybu. Kombinace těchto vlastností dělá nesporně z tohoto pásu ten nejpoužívanější pro řezání ocelí s vysokým obsahem manganu, kobaltu, titanu, chromu, niklu a kalených ocelí až do 62 HRC a více. Excelentní výsledky byly dosaženy i při řezání neželezných kovů jako legovaných slitin hliníku nebo při řezání titanu používaného v leteckém a kosmickém průmyslu.
■ Jupiter Exceptionally high wear resistance and a very fine finish are the characteristics that distinguish the JUPITER blade performance. Key to this are the tooth tips in solid carbide and backing steel in high toughness tool steel that allow high resistance to torque, traction and flexing. The combination of these technical characteristics make it unquestionably the most suitable blade for processing steels with high percentage content of manganese, cobalt, titanium, chrome, nickel or steels hardened to HRC 62 or more. Excellent results have been obtained on non-ferrous metals with high-end technical characteristics like for example aluminium alloys or titanium used in both aeronautics and aerospace applications.
Rozteč / Pitch mm
F 2
20 x 0,90 27 x 0,90 34 x 1,10 41 x 1,30 54 x 1,60 67 x 1,60
V 3 TH TH TH
TH TH
0,85/1,15 1,4/2
3/4 TH TH TH TH
TH TH TH TH TH
TH TH TH TH
TH TH
2/3
■ Sirio Typické pro SIRIO pilové pásy je jejich řezná geometrie spolu se speciální tepelnou úpravou materiálu M42. Kombinace těchto dvou faktorů vytváří vyšší pevnost zubů a odolnost proti opotřebení. SIRIO pilové pásy jsou vhodné pro řezání trubek a profilů, “dvojitých T” nosníků a trubek ve svazcích. Tyto pásy vykazují v těchto aplikacích tu nejvyšší odolnost. Vysoká odolnost zubů snižuje praskání pásů zejména v případech, kdy dojde k náhodnému pohybu trubky ve svazku. Variabilní rozteč zubů spolu s větším rozvedením zubů předcházejí svírání během řezání “dvojitých T” profilů nebo velkých průřezů. Díky SIRIO řezné geometrii je garantován excelentní řezný výkon i když řezaný materiál má různé rozměry. Kromě toho svými technické parametry snižují vibrace při řezání.
mm
2/3
3/4
Rozteč / Pitch 4/6 5/7
20 x 0,90 27 x 0,90
H
H
8/11
H
H
H
H
34 x 1,10
H
H
H
H
41 x 1,30
H
H
H
54 x 1,60
H
H
H
■ Sirio The peculiarity of the Sirio bandsaw is based on its toothing geometry combined with a special heat treatment on the M42 raw material. The combination of these two factors allow higher toothing strength and an important wear out resistance. Sirio bandsaw line, is suitable for tube and profiles cutting, “double T” metal beams and cutting tube bundles. As a matter of fact, it is during these cutting applications, that these blades are performing at their best. The high toothing resistance is reducing blade breakages expecially when one of the tube in the bundle accidentally rotates. Its vario pitch together with the increased tooth setting prevent blades squeezing during “double T” beams or big sections cutting. Thanks to Sirio’s toothing geometry, excellent cutting performances are granted while cutting materials of different thicknesses. Furthermore, its technical characteristic reduces cutting vibrations, preserving toothing.
12/16 H
Pilové pásy STARK jsou dodávány za následujících podmínek:
STARK band saws are supplied at the following conditions:
Výška x tloušŤka Width x thickness 6 x 0.9
Minimální množství v balení Minimum pack quantity 6 kusů/pcs
Výška x tloušťka Width x thickness 34 x 1.1
Minimální množství v balení Minimum pack quantity
10 x 0.9
6 kusů/pcs
41 x 1.3
3 kusy/pcs
13 x 0.6
6 kusů/pcs
54 x 1.3
3 kusy/pcs.
13 x 0.9
6 kusů/pcs
54 x 1.6
3 kusy/pcs
20 x 0.9
6 kusů/pcs
67 x 1.6
3 kusy/pcs
27 x 0.9
6 kusů/pcs
80 x 1.6
3 kusy/pcs
26
6 kusů/pcs
■ Kotoučové nože ■ Circular knives
■ Kreissmesser
■ Naše kotoučové nože mohou být používány v různých odvětvích jako např. při řezání papíru, kartonu, gumy, textilií, plastických hmot a potravin. Kotoučové nože jsou vyráběné na základě specifických požadavků našich zákazníků. ■ Our circular knives can be used in several productive fields such as paper, cardboard, rubber, textiles, plastic, pasta cutting and much more. The circular knives are manufactured upon specific working needs communicated us by the Customer. Upon receipt of your detailed inquiries we will be pleased to submit our offers. ■ Die von uns hergestellten Kreismesser werden in verschiedenen Produktionsprozessen eingesetzt. Zum Schneiden und Trennen von Papier, Karton, Gummi, Textilien, Kunststoffen, Teigwaren und Vielem mehr. Die Herstellung erfolgt für den spezifischen Einsatzzweck. Angebote werden nach Zeichnung oder Muster erstellt.
Technický popis Technical characteristics Technische Eigenschaften
A Jednostranné zkosení
Single bevel single side
Einseitige Fase
B Oboustranné zkosení
Single bevel double side
Beidseitige Fase
C Jednostranné zkosení dvojité
Double bevel single side
Einseitige Fase mit Vorfase
D Oboustranné zkosení dvojité
Double bevel double side
Beidseitige Fase mit Vorfase
27
■ Kotoučové nože STARK uvedené v tomto katalogu mohou být na přání povlakovány. Jiná provedení rádi nabídneme na vyžádání. ■ All circular knives described in this catalogue can be coated, upon request, with PVD treatment. Requests with different characteristics will be evaluated by the Technical Department of our Metal Cutting Division. ■ Die STARK-Kreismesser können auf Anfrage auch mit PVD Beschichtungen ausgeführt werden. Andere Ausführungen bieten wir gerne auf Anfrage an.
■ Tyto kotoučové nože jsou vhodné pro stroje Fosber, Agnati, BHS, Marquip. ■ These circular knives are suitable for Fosber, Agnati, BHS, Marquip slitters. ■ Einsatz auf Fosber, Agnati, BHS, Marquip slitters.
28
■ Da atový formulář ■ Data sheet
■ Daten Formular
Zákazník/Customer/Kunde Datum Date Datum Vyplněné kým Filled in by Ausgefüllt von
Kontakt pro odpověď (email / fax) Contact for answer (email / fax) Antworten an (email / fax) Stark
Zákazník/Customer/Kunde
Řezné parametry / Cutting parameters / Schnittparameter Kotoučová pila - model Cut-off machine model Schnittmaschine Posuvová rychlost [mm/min] Feed Rate [mm/min] Vorschub [mm/min Hydraulická Mechanická Idraulic Mechanic Hydraulisch Mechanisch
Otáčky Ruční Manual Hand
Automatická Automatic Automatisch
Pneumatická Pneumatic Pneumatisch
Řezaný materiál / Material to be cut / Schnitt-material Materiál [druh, norma, …] Material [type, std., …] Werkstoff [Nummer, Norm,…]
Pevnost v tahu Rm [N/mm2] Tensile Strenght [N/mm2] Widerstand [N/mm2]
L D
D[mm]=
H
L[mm]= H[mm]=
L S
D
S[mm]= D[mm]=
S
L H
S L[mm]= H[mm]= S[mm] =
L[mm]= S[mm]=
Použitý nástroj – systém řezání / Used Tool – Cutting system / Benutztes Werkzeug– Schnittsystem TCT pilový kotouč Pás ____________ Kotoučový nůž Další/Other/Anders Band S._________ TCT saw blade Knife _________________ _________ Band S. TCT Sägeblatt Kreissmesser Tloušťka/díra Délka pásu Zuby/ Rozteč Materiál Ø/h Thickness/hole Ring lenght / Teeth / Pitch Material Dicke / Bohrung Ring Länge Zähnezahl Werkstoff Pro l zubů Povlak Počet řezů Tooth Shape Coating Cut n° m2 Zahnform Beschichtung Schnittzahl Příruba kot.[mm] Ø upín. příruby stroje[mm] Řezný čas [s] Čas cyklu [s] Cycle time [s] Hub [mm] Ø clamping ange [mm] Cutting time [s] Zycluszeit [s] Ø Flansch der Masch.[mm] Schnittzeit [s] Nabe [mm Manuální řezání Poloautomat Automatická linka Posuv na zub [mm] Manual cut Semi-automatic line Automatic line Tooth feed [mm] Hand-schnitt Halbautomatisch-linie Automatisch-linie Vorschub/Zahn [mm] Vícehlavá linka (počet hlav) Rychlost linky [m/min] Letmý řez Multi head line (n° heads) Line Speed [m/min] Fly-cut Mehr-kopf-linie (Kopf nr.) Liniengeschwindigkeit [m/min] Flieg-schnitt Poznámka: Note: Bemerkung: HSS pilový kotouč HSS saw blade HSS Sägeblatt
Poslat zpět na / Send back to / Zurück senden an: email
[email protected] , fax +420 381 609 222
29
Výkresy, fotografie a technické údaje uvedené v tomto katalogu jsou pouze informativní a mohou být kdykoliv změněny bez předchozího upozornění. Všechna práva týkající se tohoto katalogu jsou vyhrazena ve shodě se zákony a mezinárodními dohodami. Tento katalog nesmí být reprodukován nebo kopírován bez předchozí písemné autorizace společnosti STARK SPA. The illustrations, pictures and technical data quoted are only indicative and may vary without prior notice. All rights of this catalogue are reserved in accordance with the law and international agreements. This catalogue may not be reproduced or copied without prior authorisation in writing on the part of the STARK S.P.A. Abbildungen, Zeichnungen und technische Angaben entsprechen dem derzeitigen Stand und können jederzeit ohne Ankündigung geändert werden. Alle Rechte vorbehalten. Kein Teil dieses Kataloges darf in irgendeiner Form ohne schriftliche Genehmigung der Firma STARK GmbH & Co. oder STARK S.P.A. reproduziert, verarbeitet, vervielfältigt oder verbreitet werden.
PORADENSTVÍ • PRODEJ • SERVIS V ČR:
ISO-9001:2008 certifikace
STARK S.p.A. Strada Triestina, 8 33050 Trivignano Udinese (Udine) Italy Phone +39 0432 998811 Fax +39 0432 999552 / 999097 E-mail:
[email protected] www.starktools.com
ING.JINDŘICH NOVOTNÝ- STARK CZ Měšická 2697 390 02 Tábor Česká republika Tel.: 00420 381 609 221 Fax : 00420 381 609 222 E-Mail:
[email protected] www.stark.cz
STARK GMBH & CO. Postfach 1348 - 73444 Oberkochen Kapellenweg 23/1 - 73447 Oberkochen Germany Phone +49 (0) 7364 9608-60/70 Fax +49 (0) 7364 9608-48 E-Mail:
[email protected]
STARK DO BRASIL LTDA. Rua Padre Isidoro, 143 Jardim Aricanduva Cep - 03479 - 020 São Paulo - Sp - Brasil Pabx +55 (0) 11 2721 6965 Fax +55 (0) 11 2722 1986 E-Mail:
[email protected]
STARK TOOLS (SUZHOU) CO., LTD. No. 5, Jinfeng Road Nanfeng Town Zhangjiagang City, Jiangsu P.R. China (215628) Phone +86 (0) 512 58907826/28 Fax +86 (0) 512 58907827 E-Mail:
[email protected]
FRUND STARK SA Bolivar 478 Cp S2300bdj Rafaela - Provincia De Santa Fe Argentina Phone/Fax +54 (0) 3492 422784 E-Mail:
[email protected]
STARK INDIA TOOLINGS (P) LTD. A 57, 1ST Floor, Giriraj Ind. Estate, Mahakali Caves Road, Diag. Opp. Ahura Centr E, Andheri (East) - Mumbai - 400093 Phone +91 (0) 22 40661234 Fax +91 (0) 22 26879766
®
zvolte kvalitu
