SKRlPS}
PENGUJIAN KEHILANGAN GAS co, PADA PRODUK "SPRITE" DALAM KEMASAN BOTOL (STUD} KASUS DI PT COCA-COLA BOTTLING INDONESIA,
CIBITUNG-BEKASI)
OIob: IVONNE DWI MULYANI
F02499130
2003 FAKULTAS TEKNOLOGI PERTANIAN INS1TI'UT PERTANIAN BOGOR
BOGOR
PENGUJIAN KElllLANGAN GAS Co,PADA PRODUK "SPRITE" DALAM KEMASAN BOTOL (STUDI KASUS DI PT COCA-COLA BOTTLING INDONESIA, CIBITUNG-BEKASI)
SKRIPSI Sobagai salah satu syarat untuk memperoleh ge1ar SARJANA TEKNOLOGI PERTANIAN Pada Jurusan TEKNOLOGI PANGAN DAN GIZI Fakultas Teknologi Pertanian, Institut Pertanian Bogor
Oleb
IVONNE DWI MULYANI F02499130
1003
FAKULTAS TEKNOLOGI PERTANIAN INSTITUT PERTANIAN BOGOR BOGOR
fflSTnUTPERT�NDOGOR FAKULTAS TEKNOLOGIPERT�N
PENGUJIANKEBILANGAN GAS Co, PADAPRODUK"SPRITE" DALAM KEMASANDOTOL (STUDI KASUS DIPT COCA-COLADOTILINGfflDONESIA, CIBITUNG-BEKASI)
SKRIPSI Sebagai
sa1ah satu syarat untuk memperoleh gelar
SARJANA TEKNOLOGI PERTANIAN
Pada Jurusan TEKNOLOGI PANGAN DAN GIZI Fakultas Teknologi Pertanian, Institut Pertanian Dogor
Oleh
IVONNE DWIMULYANI F01499130 Dilahirkan pad. tanggal14 September 1981 Di Jakarta Tangga! Lulus: 17 November 2003
.. t)<�iber 2003
DosenPembimbiDg
IVONNE DWI MULYANI. F02499 130. Pengujian Kehilangan Gas CO, pada Produk "SPRITE" daIam Kemasan Botol (Studi kasus di PT Coca-Cola Bottling Indonesia, Cibitung-Bekasi). Di bawah bimbingan Prof. Dr.
Wir akartakusumah, MSc dan pembimbinglapangIr. KocoPr abowo.
RlNGKASAN
Salah satu masalah yang dihadapi produk minuman ringan berkarbonasi adaIab kehilangan gas Co, akibat kondisi penyimpanan yang beragam. Bila pengaruh kondisi penyimpanan tersebot dapat diketalmi maka departemen QA dapat mencari cora pengendalian dan pemelibaraan kuaIitas yang tepat. Percobaan kehilangan gas Co, (carbonation 1=) diIakukan dengan melakukan uji penyimpanan prociuk, uji produk contoh dati pasar, uji antar katup pengisi dan pengamatan kemampuan a1at Intermix. Alat untuk mengukur volume gas adaIah Zahm Modified Piercing Device. Hasil pengukuran kernudian dikonversikan ke dalam suatu indeks volume gas sehingga diperoleh suatu volume gas yang mewakili suatu produk. Standar volume gas yang ditetapkan untuk Sprite adaIah 3,75 +1- 0,25. Uji penyimpanan selama satu bulan pada tiga kondisi penyimpanan yaitu suhu kama< (24,8 - 26,6°C) di dalam ruangan, suhu dingin didalam cooler (2,14,0°C) dan suoo jemur (30,0 - 36,2°C) di lapangan terbuka. Rancangan percobaan berdasarkan rancangan Beak lengkap dengan dua kaIi u1angan dan duplo per ulangan. Pengamatan dilakukan hanya pada hari tertentu yang telab ditentukan sebelurnnya yaitu H-O, H-I , H-2, H-3, H-7, H-14, H-21 dan H-30. Dati uji penyimpanan terseOOt diperoleh penurunan terbesar pada kondisi penyimpanan di suhu jemur (8,02%) dan yang terkecil pada suhu dingin (2,73%). Hasil yang diperoleh bahwa ada perbedaan nyata (uji Tukey) antara menyimpanan di suOO jemur dengan suOO dingin. Sedangkan menyimpan di ruangan biasa dibandingkan dengan suhu dingin atau suOO jemur tidak berbeda nyata. Faktor yang paling berperan dalam hal kehilangan ini adaIab faktor penutup botol (crown closures). Dati segi waktu pengamatan dengan uji Tukey diketabui pula bahwa secara keseluruhan perubahan volume gas berbeda nyata pada hari k.,.1 dan k.,.14. Untuk mengetahui kondisi penyimpanan di pasar maka dilakukan pula uji market samples. Sampling dilakukan dengan menjajaki toko dan agen yang menjual produk dengan spesilikasi produk yang diinginkan Jumlab botol yang diujikan dalam hal ini adalah minimal dua boIol homogen (memiliki kode produksi yang sarna) untuk mewakili tiap bohomya. Hasil yang diperoleh bahwa kehilangan gas Co, terbesar dati contoh produk bulan September 2002 sebesar -4,13% dan yang terkecil dati bulan Oktober 2002 sebesar -1,87"10. Berdasarkan pengujian statistika (uji n diketalmi bahwa contoh produk bulan September, November dan Desember 2002 setelab diuji teroyata tidak layak untuk dikonsumsi mena nilai p nya < 0,05. Uji antar katup pengisi adaIab uji yang mengukur secara tidak langsung kemampuan a1at pengisi (filler) berdasarkan vohune gas produk yang dihasilkan oleb masing-masing katup pengisinya. Prinsip uji ini iaIah mengukur volume gas
contoh produk (yaitu 80 botol dalam sekali pengukuran) secara sekaligus dan berurutan yang merupakan produksi dalam sekali nmning alat pengisi. Diasumsikan bahwa ke-80 botol yang diambil itu masing.masing mewakili katup pengisi yang ada. Diperoleh babwa rata-rata volume gas yang dihasilkan dari ketiga ulangan tersebut mw baik karena masuk dalam standar yang ditetapkan. Dari pengolahan secara statistika (uji Bartlet) disimpulkan bahwa dari tiga kali pengukura., tersebut tidak ada perubahan cara kerja katup pengisi line 6 itu. Sedangkan dari analisis ragam (ANOVA) untuk masing-masing katup disimpulkan bahwa minirnal ada satu katup pengisi yang mempunyai karakteristik kerja yang berbeda dangan yang lain yaitu katup dengan produk botol urutan ke-1, 19,38, 59 dan 73 (nomor yang tercetak teba! pada lampiran). Pada pengamatan kernampuan alat Intermix diamati variabel tekanan dan suhu aktual dari bagian karbonator. Intermix adalah nama yang diberikan perusahaan pada alat yang sebenarnya terdiri alas tiga tangki yaitu deaerator, karbonator dan buffer. Prinsip pengamatan ini adalab pengamatan manual dan kontinu dengan pola waktu acak terhadap alat dalam jangka waktu tertentu. Dari pengamatan terhadap Iluktuasi tekanan didapstkan bahwa rata-rata penurunannya sebesar -16,0% dan peningkatan sebesar +30,7".4 dari nilai setting yang telab ditentukan. Sedangkan untuk pengamatan suhu didapstkan babwa penurunannya sebesar -68,2% dan peningkatan sehanyak +148,7"/0 dari nilai settingnya. Pengujian secara statistika (uji T) menunjukkan bahwa perbedaan nyata terjadi pada pengamatan tekanan ke II dan ill sedangkan ketiga kali pengamatan suhu tersebot berbeda nyata. Kesimpolan ini diambil berdasarkan nilai p yang diperoleh yaitu p < 0,05 sehingga dianggap berbeda nyata.
KATAPENGANTAR
Puji syukur saya panjallean ke hadiral Tuhan Yang Maha Baik alas segala yang lelab dan selalu Ia limpahkan dahuu peIjalanan bidup saya sehingga saya dapal menyelesaikan studi dari awal sampai tugas akhir ini. Skripsi sebagai tugas akhir ini disusun berdasarkan kegiatan magang yang dilakukan mulai Februari-Mei
2003 di PT COCA-COLA BOTI'LING INDONESIA, Cibitung-Bekasi. Pada kesempatan ini, saya ingin mengucaplean
rasa
lerima kasih yang
sebesar-besamya alaS bantuan semua pihak dalam menye1esaikan skripsi ini, lerulama kepada : I.
Partnerlru, Albertus
Seno Pandoyo, y_ le1ab banyak sekali mencurahkan
kasih sayangnya, support, waktu kesabaran serta semua peogoroanannya ,
yang tidak lerbalaskan. 2. Keluargalru
:
papa Jolm dan mama A-Chen serta (aim.) mama Kikie,
kakaklru Novie, adikko Ya2 dan Kat2 serta my lovely rabbits (Hanny dan Ben2). 3. Bapak Prof Dr. Jr. H.R. M. Amao Wrrakartakusumah MSc se1aku dosen pembimbing alaS nasehat, bimbingan, waktu dan profesionalisme yang diajarkan selama menempub studi di jurusan TPG. 4. Bapak Dr. Jr. M. Arpah, Msi dan ibu if. Dede R. Adawiyah, Msi alaS kesediaan waktu dan keIja samanya sebagai dosen penguji. 5. Bapak Koco Prahowo se1aku pembimbing Japang atas keIja samaoya se1ama magang. 6. Bapak Jean Richardson selaku Quality System Manager yang lelab mengijinkan kami magang di PT CCBI. 7.
Bapak Budi Dwi Rahardjo se1aku Improvement and Training Officer yang
membantu sebelum, se1ama dan sete1ah magang di PT CCBI. 8. Se1uruh QA"
<=tV :
Pak Eko, Pak Dudi, Pak Hasan, Pak Nasir, Bu Ning,
Pak Rozi, Pak Yusuf, Mas Iwa, Mas Made, Mas Nurul, Bang Jrfan, Pak Azis, Mas JaenaI, Mas !bnu, Mas Ferdi, Ferri, Denny, Pak Yono, Pak
Syukran, Pak Kirman, Pak Mul, Pak funin, Pak Norman, Pak Haji, Pak Ado, dan Mara. Many, many thanx semuanya.
9. Crew Coca-Cola yang Iainnya : Pak Yuni, Pak Suminta, Pak Armen, Pak Memen, dan Mbak Ika. Thanx, yah. 10. Ternan baikku di TPG'36
:
Hong-Yoe, Wylma, !kawati, Cecilia, Stella,
Roni Wiguna, Dian Adi. dan Kiki. Thanx dan keep in touch, friends. II. Teman seperjuanganku,
Emma
Maharani, yang banyak menemani selama
di QA dan juga Nur Hasanah alias Feta, yang turut meramaikan suasana
magang. 12.
Teman1ru dari STK'37 yaitu Mike dan Ester yang telab mernbantu
seIama
pengolahan data.
13. Ternan-ternan TPG'36 khususnya Desty, Evita, BQ, Mimi, Ajens, Ate, Della, lting, Ndari, Ecl1a, Ridwan and The "GO�D" gank Iainnya, serla ternan TPG'36 lainnya dari F02499002 dan seterusnya
Thanx
buat
semua
kenangan dan kebersamaaonya seIama di TPG. 14. Ternan seangkatan, ternan senior maupun junior di
TEP,
TPG dan TIN
selama stodi di TPG. IS. Para doseo di jurusan TPG, para teknisi dan lahoran selama stodi baik kuIiah maupon praktikom dari awal bingga akhir. Juga mbak Ratmi, mbak Eno, mbak Yuni, Pak Syamsu dan pak Misdi di jurusan TPG. Akbir kata, soya menyadari bahwa tu6san ini masih jaub dari semporna dan
hanya perjuan_ dari TPG-TPGers selanjutnya yang dapat melengkapinya. OIeh karena itu
ga soja tuIisan ini dapat berguna bagi yang mernbacanya dan
semo
jurusan TPG pada umumnya.
Bogor, Desember 2003
Penulis
u
DAFfARISI
Halaman
KATA PENGAN TAR........................ ............... ..................... DAFfARISI... ....................... ....... . ............. . DAFfAR TAREL......
' "
......
' "
............
' "
III
. .......... ............. .. ...... "
DAFfARGAMBAR................................. ...................... ....... ... DAFfAR LAMPIRAN.................................... . ....... ... ..............
I.
n.
VI Vll
PENDAHULUAN A LATARBELAKANG.......................................... .........
1
B TUJUAN ......................................... ............... . .......
2
TIN JAUAN PUSTAKA A MlNUMAN RINGAN (SOFT DRINJ.?.. .... ....... .. ......... . . .
"
3
1) Air...... .... ... ........... .... . . . . ..... ... ... ......... .......... . . .....
4
2) Sirup Gula.. .... ... . ..... ...... ...... ... ...... ...... ... ... ...... ........
5
3) Karbondioksida.................. . ................... ..................
7
4) Bahan Tambahan Makanan...... .... .. ... .. .... ...... ...... .........
8
B PENGEMASAN (PACKAGING)..................... ......... .........
10
1) Tutup Bolo!......................... ....................... . .. ........
11
2) Botol Gelas.............. ....................... .....................
11
3) Proses Pembuatan BololGel........................ ........ '" .....
\3
C MUTU (QUALITY).................. .............................. .......
\3
. .
.
.
ill.
v
METODE PELAKSANAAN A PENGAMATAN PERUSAHAAN.....................................
15
B un KEHlLANGAN GAS Co,....................................... .
15
1) Uji Penyimpanan...... ... ...... . ..... ...... ...... ...................
16
2) Uji Produk Comob dari Pasar (Market Samples)............ .....
18
3) Uji Aolar Katup Pengisi (Valve to Valve).................. .......
19
m
4) Pengamatan Kemampuan Alat Intermix 20
(Monitoring Performance ofIntermix) ..
IV.
HASILPENGAMATAN A PROFIL DAN KEGIATAN PRODUKSI 1) Sejarah Perusahaan... ... ... .. . ... ... .. .. . .......... ........ . ..
21
2) Data Umum Perusahaan... ... ... ... .... ......................... . . .
25
3) Struktur Organisasi Perusahaan...... ............... ............ ....
27
4) Kondisi Lingkungan dan Keselamatan KeJja... ... ... ... ... ... ...
28
5) Sistem Perburuhan.............................. ...... ... ... ... .......
29
6) Proses Produksi... ... ...... ... ... ... ... ...... ............ ...... ..
30
7) Kualitas Produk... ............ ...... ... ... ...... . .... . ...... ... ... ....
39
B un KEHlLANGAN GAS Co,.................................... ......
40
I) Uji Penyimpanan... ... ... ... ...... ... ... ...... ... ... ... ... ... ... ... ...
41
2) Uji Produk Contoh dari Pasar... ... ... ... ... . . . ... . . ... ... ... . . . . ..
49
3) Uji
Anlar Katup Pengisi............... ............... ... ...... ... ....
52
4) Pengamatan Kemampuan Alat Intermix... ............. ...... .. .. .
54
.
V.
KESlMPULAN DAN SARAN A KESlMPULAN............................................................
58
B SARAN............................. ......... .............. .... . .......
59
DAFTARPUSTAKA...............................................................
61
LAMPlRAN... ...... ...... ......... ... .................. ............... ........
63
. .
IV
.
.
.
DAFI'AR TABEL
Halaman
Tabel I.
Berbagai macam rasa dan kemasan produksi PT CCBI, 27
Cibitung Tabel 2.
Kapasitas produksi setiap Iini produksi PT CCBI, Cibitung
28
Tabel 3.
Rata-rata basil uji volume gas seIama penyimpanan
46
Tabel 4.
Ringkasan pengolahan statiatik uji produk contoh dan pasar
52
Tabel 5.
Ringkasan data basil uji antar katup pengisi
54
Tabel 6.
Pengaruh faktor suhu pada saat proses karbonasi
59
v
