Az Elbe Group vállalati hírlevele
2. odal Növekedett a gépek termelékenysége!
4. odal Értékesítési partnerünk portréja: Bailey Morris Ltd. – Nagy Britannia
Kedves olvasóink „Semmi sem állandóbb, mint a változás” ismerte fel Heraklit, már 2500 éve az Efesus-ból. A 2012. év lélegzetelállító gyorsasággal száguldott el, tele újabb és újabb világgazdasági felismerésekkel. Ügyfeleink értékesítési elvárásai, melyek megrendelések és szállítási tervek formájában jelennek meg, részben havonta nyertek új értelmezést. Ezek a sűrű ingadozási periódusok, közvetlenül kihatással bírtak a teljes értéktermelő láncolatunkra, a nyersanyag beszerzésétől kezdve, egészen a termékeink gyártásán át a szerelésig bezárólag. Ennek a folyamatosan változó szükségleti szituációnak megfelelő rugalmasságot kellett tanúsítani kereskedelmünknek 2012-ben. Az elmúlt években az Elbe Csoporton belül nagyon sokat tanultunk az ilyenfajta ingadozásokkal való eljárásokból. Azok a vállalatok, amelyek az állandó változásokra a legjobb megoldásokat nyújtják, a jövőben is ők fogják tudni a legjobb eredményeket kigazdálkodni. Mi továbbra is elől akarunk maradni. i. Köszönöm az együttműködésüket. Most forduljunk az elő előttünk őttünk álló karácsonnyal és az újévvel veel az élet állandó ünnepei felé. Kívánok váánok Önöknek nyugalmas és bensőséges égges ünnepeket, valamint boldog újévet. ett. Üdvözlettel: Gundram Elbe
2012.02 kiadás
Das Original
2
Six Sigma:
Növeltük a gépek termelékenységét!
Emlékeznek még? 2005 decemberének első kiadásában részletesen beszámoltunk a Six Sigma bevezetéséről az Elbe Csoportnál.” A projekt bevezetésével magas elvárásoknak néztünk elébe”, mondta akkoriban az Elbe Csoport cégvezetője, Gundram Elbe. „A hibák elkerülése kevesebb után munkát, kevesebb hatékonyatlanságot és jobb minőséget jelent. Ez az Elbe Csoport úgy adminisztratív, mint termelő részlegeire is érvényes. Tökéletesítjük ár- és szolgáltatási viszonyainkat, hogy még versenyképesebbek legyünk.” Számos projektet valósítottunk már meg így. Ebben a kiadványban informáljuk Önöket, hogy mennyire lerövidítették az Elso Hofheimi üzemében a kardánperemek felszerszámozási idejét. Eddig azokat a szerszámokat, amelyek a peremek megmunkálásához voltak szükségesek, közvetlenül a gépeknél tárolták. Ennek mindaddig volt csak értelme, míg a gépek, amelyek a peremek megmunkálására szolgáltak, nagyrészt egy csarnokban voltak elosztva. Ahhoz, hogy szükséges szerszámokat komplezttírozni tudjuk, a beállító a többi gépről elhozza a hiányzó szerszámokat. Egy követhető gyakorlat, ami rendkívül időráfordítás igényes. A tulajdonképpeni számított felszerszámozási idők
ezért gyakran betarthatatlanok. Fenn áll viszont a gyártás esetleges leállásának is a veszélye, amely szállítási késedelmet okozhat. Ahhoz, hogy ezt megváltoztassuk, felkerestük a Six Sigma szakértőket.
A peremgyártás folyamat összehasonlítása A cél meghatározása a peremgyártási folyamat környezetében gyorsan tisztává vált: a felszerszámozási idő betartása és csökkentése. Ez egy igényes projekt, ebben a projektcsoport vezetője Paul Vierneusel műszaki vezető (Champion) valamint a gyártásvezető Christian Endres (fekete öves) is egyetért. A munka kiinduló pontját két kérdés képezte: mi az, ami a termelési folyamatban most nem eredményes és hogyan érhetjük el a gazdaságosság optimumát. Elkészült egy kiértékelés, tényekkel, meghatározásokkal, intézkedésekkel, elemzésekkel és folyamatos monitoringgal. Az elemzési fázis alatt számos felszerszámozási szimulációval több, mint 60%-os megtakarítást értünk el, szemben az eddigi átállási idővel. Ezek és még további ismeretek mértékadóak voltak az alapvető felszerszámozási folyamatokra való átállásra, valamint a szerszámkészletek és készülékek központi tárolására.
A peremgyártáshoz szükséges szerszámok és készülékek központi raktára. Cirka két órával a ráállás megkezdése előtt informálják a központi szerszámkiadót a következő felszerszámozásról. A szerszámlista scannerbeolvasásának segítségével a szükséges szerszámokat, készülékeket és mérőeszközöket a szerszámkiadó dolgozója előkészíti az úgynevezett beállító kocsira. A széria befejezése után az eszközöket visszaviszik és a páternoszter rendszerre való visszatárolás előtt megvizsgálják meghibásodásra és működésre.
3
Automatizált forgóregál szerszámok és készülékek tárolására
Új főnöke van a Bietigheim-Bissingeni üzem Minőségbiztosítási Osztályának.
2012 elején 2 páternosztert szereltünk fel hofheimi üzemünkbe, mint központi raktárat. Csupán 16 négyzetméter alapfelületen több mint 3.500, kardánperem gyártására szolgáló szerszámot és készüléket tárolunk. A szerszámok nyilvántartása egy szoftver segítségével történik. Ez a „toolmanagement” szoftver párhuzamosan a megrendelés beérkezésével, biztosítja az összes felszerszámozási információt és garantálja, hogy a gyártáshoz, mint esztergálás,
Vállalatcsoportunkban sokan ismerik: Gerd Heimerdinger urat. Sokoldalú tevékenységével felelősségteljes funkciókat kísér figyelemmel.
; =
5HY $UW1U W1U W1U 1U .SOW:N] .SOW:N] W:N] :N] :N]
$G $ $GDSWHU G GDSWHU 0D0 0D0 [ [ 0DQGR7 0DQGR7 0DQ DQGR7 0 0 0
7
'UP
5DGLXV
6/lQJH
)XW XW HUD XWWH HUUDGD GDSW GD SWHULL SWH 0DQ 0DQ DQG QGR R7 77&7;
7
' + ; =
'UP
)XWWHUDGDSWHULL 0DQGR77&7;
/DJHUSODW] .DUGH .D . G [
6/lQJH
6SDQQGR 6 6SDQQGRUQ G UQ7 UQ 7 7 *U *U 0DQGR
' + ; =
'UP
5DGLXV
6/lQJH
:LQNHO
/DJHUSODW] .DUGH[
6SDQ SD DQQG DQ QQG QGR GRUQ UQ7 UQ 7 *U 0D 0 0DQ DQGR GR GR GR
5DGLXV
5H 5H HY Y Y $UW $ UUW W1 W 1U 1 1UU 1U .S . SO :N SOW: SOW :N] N]
5H HY Y $UW1U .SOW:N :N]
:LQNHO
Heimerdinger úr felelős az Egyesült Államok lerakatáért és az USA székhellyel működő nagy ügyfelek támogatásáért. Ez év július 1.-től Heimerdinger úr átvette a Bietigheim-Bissingeni üzem minőségbiztosításának felelős funkcióját. Ez egy további felelősségteljes feladat, mert ezen a kulcspozíción keresztül szervezik azokat az intézkedéseket és folyamatokat, amelyek az ISO/TS 16949 szerinti követelményeket támogatják és gyártmányaink magas termékminőségét garantálják.
:LQNHO
/DJHUSODW] .DUGH[ UGH[
Több mint 7000 cikk hívható le a Toolmaneger segítségével. A perem minden egyes gyártási szakaszára bevitték a megfelelő szerszámokat a rendszerbe. Ezzel garantálják azt, hogy minden időben lehívhatóak az információk a páternoszterben található leltári tárgyakról, hogy rendelkezésre állnak-e, a szerszámok minőségéről és a karbantartásuk intervallumáról. A fenti ábra a szerszámozási lista egy részét mutatja, balra a páternoszter rendszert, a szerszámokat a szerszám kocsin és egy diagramot a felszerszámozási idő szükségletének elemzéséről.
köszörülés, fúrás, marás, minden időben a megfelelő szerszám, illetve készülék, álljon rendelkezésre. Ez egy olyan hat számjegyű EURO tartományban fekvő beruházással megvalósított átállás, amely nagyon is megérte”, hangsúlyozta Christian Endres. „Nem csak a felszerszámozási idők rövidültek meg jelentősen, hanem az úgynevezett „lágy tényezőkön” keresztül is megkapunk minden információt a karbantartási intervallumokról, valamint a szerszámok minőségéről. Egy gombnyomásra megkapunk ezen kívül minden információt, amelyek a leltárhoz szükségesek és ezzel tudjuk, hogy a szerszámok mindenkor rendelkezésre állnak.”
Az Elbe Beitigheim-Bissingeni üzemének minőségbiztosítási csoportja: Bernd Gläser, Gerd Heimerdinger, Sascha Gromilovic, Reiner Daub, Sven Hädler, Marion Engelhard és Ilias Poirazis (balról.). A képről hiányoznak: Angelika Metsch és Hans Bohn.
Red.: Heimerdinger úr, ön három fontos pozíciót kíséri figyelemmel az Elbé-nél, marad egyáltalán ideje a hobbyjához? Heimerdinger úr: Hát igen, az új feladat egy további kihívást jelent. Az hiszem, hogy ez a beilleszkedési fázis után újra „normalizálódik”. Red.: Milyen tanúsítványokkal rendelkezik az Elbe hét üzeme? Heimerdinger úr: Az Elbe Csoport vállalatai a következő követelmények szerinti tanúsítványokkal rendelkeznek: A G.Elbe & Sohn Bietigheim-Bissingen, az ELSO Elbe Hofheim és Elso Magyarország az ISO/TS 16949-szerint, az Olasz ,az USA, és Brazília pedig az ISO 9001 szerint. Red.: Milyen elveket követ az új funkciójában? Heimerdinger úr: A minőséggel szembeni követelményeket nem kell újra definiálni, hanem egy egész-ként tekinteni és a termékfejlesztéstől, a gyártáson és az adminisztráción át egészen a szervizig megvalósítani. E-mögött a közös akaratnak kell állnia, az ügyfélkívánságokat nem csak teljesíteni, hanem a jövőbeni elvárásokat és trendeket – mit az erőforrásokkal való felelős eljárásokat – innovatívan előrevetíteni. Ezt a minőségi gondolkodást képzett és motivált munkatársaknak kell átvinniük a vállalat mindennapi életébe. Red.: Mit jelent önnek a minőségbiztosítás teljesítése az Elbénél? Heimerdinger úr: A minőség gondolatát nem szabad egyszeri szolgáltatásként értelmezni, hanem egy állandó folyamatnak, amely egyúttal egy olyan kihívás is, amit munkatársainkkal és vezetőinkkel szemben naponta támasztunk. A minőség tartósan megszabott értékeken alapszik, amelynek cégünk márkajelének kell lennie.
4
Bailey Morris Limited:
Egy feltöretkvő Partner
Az Elbe Csoport már 2009 óta a klasszikus „Key Account Management” mellett az európai külföldön azt a stratégiát követi, hogy a nemzeti forgalmazóival szemben egy erős kereskedelmi partneren keresztül jelentősen megnövelje a piaci részarányát az Elbe Csoport javára. Kereskedelmi partnerünk 2009 óta az Egyesült Királyságban a Bailey Morris Limited, aki saját műhelyével és regionális értékesítő struktúrájával, nagyon rövid reakcióidővel képes reagálni. A piaci eredmény átlagon felüli növekedési rátával bennünket igazol. Bailey Morris Limited, St. Neots-i székhellyel, túl az Egyesült Királyság határain, mit vezető forgalmazó ismert a kardán csuklóstengelyek területén. Ügyfelei közé tartozik többek között a DAF, IVECO, JCB és CAT. Bailey Morris 2006 óta vásárol termékeket az Elbe Csoporttól. Egy „rendkívül eredményes partnerkapcsolat”, igazolja Kelvin Head, a Bailey Morris egyik cégvezetője. „Amikor jó négy évvel ezelőtt erősítettük az együttműködést, Angliának is számolnia kellett a világszerte erősödő recesszióval. Ma már büszkén állíthatjuk, hogy az Elbe Csoporttal való szövetkezés ideális kiegészítése volt eddigi termékpalettánknak. Ez a partnerkapcsolat vállalataink számára stratégiailag egy fontos mérföldkövet jelentett, mivel olyan ipari cégeknek szállíthattuk az Elbe Csoport termékeit, mit a gépgyártás.” mondta Kelvin Head a marketing és az értékesítés felelős vezetője. A Baylei Morris céget 1997-ben alapították. A vállalat ma két telephelyén 33 dolgozót foglalkoztat. A cég St.Neots-i székhelye mellett Cambridge közelében az angol fővárosban, pontosabban Londonnyugati városrészben nyitott lerakatot. A Baylei Morris mindkét telephelyén 24 órás átfogó szolgáltatást nyújt gépgyártó és járműipari ügyfeleinek. „A rövid reakcióidő egy „vastag pluszt” jelent versenyintenzív piacunkon, amely természetesen egy jól szervezett raktárnak köszönhető, feltöltve természe-
Bailey Morris Limited
tesen az Elbe Csoport termékeivel. Ezt a szolgáltatást terjedelmes OEM komponens palettánk segítségével garantálhatjuk,” hangsúlyozza Kelvin Head.
A műszaki tanácsadás a napi üzlet része. Az ügyfél üzletág nem szűnik meg Bailey Morris esetében a javítóműhely szolgáltatásaival. „Csuklós tengelyek egyedi gyártása, például egy oldtimer, vagy egy terepjáró, mindegy milyen márkához, ugyanolyan, szakmailag képzett személyzetet követel, mint egy megalapozott műszaki tanácsadás.” mondja Clive Cocks úr, műszaki vezető. Mindig a megfelelő helyen Aktuális információk az erőátvitel technika újságairól, valamint terjedelmes katalógusok nyomtatott és elektronikus kiadásban, ezeknek a beszerzése biztosítja a Bailey Morris folyamatos növekedését.
5
Az állandó és új ügyfelek rendszeres látogatása az értékesítési filozófia részét képezik.” Fontos számunkra a helyszínen való jelenlét. Az, hogy ezt helyesen tesszük, a kedvező reakciók mutatják, mégpedig megrendelések formájában, többek között, ami az Elbe Csoport kardán- és precíziós csuklóstengelyeit illeti. Eredményes értékesítési marketing tevékenységünket bizonyítja az Elbe Awart bronz fokozata 2011-es üzleti évben. Ezzel még nem értük a végére. Bízunk abban, hogy a 2012. évben túlszárnyaljuk az ezüst Avard fokozatot” mondja Kelvin Head.
Már a Bailey Morris is folyamatos szolgáltatást kínál az iparnak. 2008 óta a vállalat St. Noetes-i és Feltham, London Western telephelyéről szállítja Nagybritánnia ipari üzemeinek különösen a gépgyáraknak, az Elbe Csoport termékeit.
A Cambridgeshire Grófság St Neots, majdnem 30.000 lakosával kb.25 kmel nyugatra fekszik a világhírű egyetemvárostól, Cambridge-től, a megegyező nevű grófságban, Cambridgeshire-ben. Cambridge a sok nemzetközi egyetemista mellett rengeteg kulturális értéket is kínál. Híres épület az University of Cambridg mellett a gótikus kápolna és a Chor of Kings College valamint a sóhajok hídja a Cam folyó felett, amely a festői parkon és a történelmi óvároson keresztül folyik. Az első telepek a mai Cambridge területén már a római Imperiun kora előtt léteztek. A legkorábbi bizonyítékok a településről a vadászfegyverek gyűjteménye, amelyek a későbbi bronzkorból (i.e. 1000.) származnak. Ma Cambridget szilikon Fennek is nevezik, -a szilikon völgy példáján- mivel a város közeli környéken számos vállalat települt le a legkülönbözőbb hightech iparágból.
Photos: Bailey Morris, Wikipedia,
Tények és számok Bailey Morris Limited Dolgozók száma: 33. Alapítás éve: 1977.
St. Neots Cambridge London
a cég székhelye: 8 Little End Road Industrial Estate, Eaton Socon, St Neots, Cambridgeshire, PE19 8GE, UK
6
Ügyfélportré:
Ha tavasz van, itt a borsószezon.
A PMC Harvesters Ltd. Typ 979-CTr új önjáróborsóbetakarító gépe. A jármű kb. 29 tonnás, 11,97m hosszú, 4,15m magas és 3,8m széles.
Mindannyian ismerjük ezeket a kis zöld golyócskákat, szívesen fogyasztjuk, mint köretet, vagy mint egy ízletes főzeléket. Késő tavasztól kerülnek betakarításra, mikor a szemek vaj-lágyakká válnak. Azért, hogy a szemeket hűtőházakba, konzervdobozokba, vagy 1A minőségben piacra vigyék, a PMC Harvester Anglia- cég gondoskodik a betakarításról. A vállalat többek között önjáró borsóbetakarító berendezéseket gyárt, melynek technikájába az Elbe Csoport is beépült. PMC Haversters Ltd. 1970-óta gyárt Fakenhamban, Angliában, Districts Norfolk északi részén borsó és bab betakarító gépeket. 17 szervizzel képviselteti magát a PMC világszerte. Mint különleges szolgáltatást, felkínálja a cég, hogy a használt betakarító gépeket a technika legújabb állapotának megfelelően generál javítja. A pótkocsiktól az önjáró betakarító gépekig. Az első betakarító gépek az 1970-es évek elejéig, mint vontatott betakarító egységek kerültek piacra. PMC 1977-től kifejlesztette kooperációban, belga leányvállalatával közösen, az első önjáró borsó be-
takarító gépet. Az évek folyamán a vállalat világszerte piacvezetővé vált a teljesen automatikus, legfőképpen borsó és bab betakarítógépek területén. Ma évente több mint 20, legkülönbözőbb kivitelű gépet állítanak elő. A PMC legújabb fejlesztése egy önjáró, hernyótalpas meghajtású betakarítógép. A fejlesztési fázis ideje alatt, speciálisan a hernyótalpas meghajtás meglévő „sasszéba” asszéba” való integrációja folytán a PMC vezető projektmérnöke, ektmérnöke, Paul Wooding egy kompetens partnert nert keresett a környéken és így fordult az angol partnerünkhöz, höz, a Bailey Morrisorrishoz. Stuart rt Hunt, aki az Elbe Csoport termékeiA hernyótalp hajtás első tengelyének 3D modellje. nek értékesítéséért illetékes a ris cégnél, átadta a közösen a PMC cégBailey Morris gel elkészített feladatleírást az Elbe Csoport technikusainak.
7
A hernyótalpas prototípus kiállta a kemény vizsgát. Az új TYP 979-CTr betakarítógéppel szemben támasztott követelményekhez igazított Elbe Csoport kardántengelyét az új borsó betakarítógép két prototípusába szerelték be. Szoros együttműködésben a gyártóval és a felhasználóval, eredményesen tesztelték az új betakarítógépeket. Mindkét járművet a betakarítási szezonban vizsgálták, az egyiket Finnországban, a másikat Nagy Britanniában. A 979-CTr széria indítását 2013 elejére tervezik. A hernyótalpas meghajtást a legtöbben a harckocsikról, vagy a földgépekről ismerik. Kevésbé ismert, hogy ez a mezőgazdaságban is nagy szerepet játszik: Amennyiben a talaj nagyon nedves, vagy a
talajt nem kívánják nagy nyomással terhelni, a betakarítógépek hernyótalppal sokkal megbízhatóbbak, mint kerekeken. További információkat talál a PMC Harvesters-ről az interneten: www.pmcharvesters.com
A borsó a világ egyik legrégebbi haszonnövénye. A zöldséget először Kínában termesztették; ez a növénytermés csak a16. században nyerte el Európában népszerűséget.
Fotos: PMC Harvesters, iStockphoto
A 0.158-as sorozatszámú kardáncsukós tengely gondoskodik a lánctalpas meghajtás biztonságos erőátviteléről.
A zöld, golyóformájú zöldség szezonja tavasszal kezdődik. A borsó nem csak jó ízű, hanem egészséges is. Sok fehérjét, értékes ásványanyagokat és nyomelemeket is tartalmaznak. Azért, hogy ez így is maradjon, a borsószemeknek a betakarítási folyamat után a lehető leggyorsabban mélyhűtött állapotba kell kerülniük. A PMC betakarítással és az ezt követő logisztikával kevesebb, mint két órán belül mindez szavatolható.
Eredményes képzés az Elbe Csoportnál. Kiváló teljesítményükkel újra csillognak az Elbe Csoportnál a tanulók. Kitüntetést és meghívót vehettek át Nuno Pinheire és Alexander Alex, „a mi legjobbjaink” címmel az október 16-án a Bietigheim Bissingeni Koncertteremben megrendezésre kerülő rendezvényre az Ipari és Kereskedelmi Kamarától. Mindketten úgy döntöttek, hogy csatlakoznak az ipari mechanikus képzéshez. Pillanatnyilag az Elbe Csoporton belül 52 fiatal tanul két telephelyen, melyből 15-en elsőévesek. „Természetesen büszkék vagyunk arra, ha tanulóink a vizsgákon ilyen jól szerepelnek”. Mondja egybehangzóan a Bietigheim Bissingeni Hatmut Wölper ésPeter Saam Hofheim/Ufr.i tanulmányvezető. Az Elbe Csoport számára ez a képzés minőségének viszszaigazolása.
Nagy bravúrral teljesítették a gép- és berendezés kezelő záróvizsgát: Nuno Pinheire és Alexander Alex.
Üdvözöljük jubilánsainkat – Hosszúéves munkatársaink búcsúztatása nyugdíjazásuk alkalmával
8
A vállalathoz való hosszúéves elkötelezettségükért ez évben Gundram Elbe 12 munkatársnak gratulálhatott az üzemi tanács jelenlétében az Elbe Csoportnál eltöltött jubileumuk alkalmából. Míg nyolc munkatársunk 25 éves munkaviszonyra tekinthet vissza, addig négy munkatársunk 40, illetve 50 éve tevékenykedik az üzemben. A vállalathoz való hűségükért köszönetét és legjobb kívánságait fejezte ki és elismerésül ajándékon nyújtott át. Különös üdvözletét adta át Carmen Schrempf, Dieter Scheying, Wolfgang Würth és Dieter Metschnek, akik összesen 180 évet töltöttek el hűségben a vállalatnál. Hét munkatársunk ezen a hétvégén fejezte be munkatevékenységét a G.Elbe & Sohn Bietigheim-Bissingeni üzemben és megkezdik jól megérdemelt nyugdíjas éveiket. Gundram Elbe kifejezte köszönetét és egy kis ünneplés keretében a „fiatal időseknek” – Tibor Kozma, Olga Losing, Alessandro Picone, Milan Rosman, Monika Schaude, Rainer Schaude und Wolfgang Würth – a jövőben pedig minden jót és kiváló egészséget kívánt.
ELSO jubilánsok, 25 éves munkaviszonnyal: Daniel Ott (balra a képen) és Alexander Krapf.
Elbe jubilánsok: 2012 júliusában: 50 éves munkaviszony: Wolfgang Würt és Dieter Metsch, 25 éves munkaviszony Antonio Perrreira (balról) és Peter Duschek (hiányzik a képről).
Elbe juilánsok: 2012 novemberében: 40 éves munkaviszony: Dieter Scheyring és Carmen Schrempf; 25 éves munkaviszony: Ante Miheljevic és Bernd Laiß (balról), valamint Martin Noschka és Hans Grotz (hiányzik a képről).
Az 1/2012 kiadás rejtvényének feloldása Az utolsó kiadványban az volt a kérdés, hogy mennyi alkatrészből áll az Elbénél gyártott 0.411. sorozatú dupla csuklóstengely? Egészen pontosan 269 alkatrész, a helyes válaszként a „C”-t kellet beikszelni. A számos helyes válasz közül 5 benzinutalványt sorsoltunk ki. A nyertesek a következők: Thomas Marinis (Elbe DGW), Grazia Di Stefano (Elbe DGW), Petra Beyer (Elso Vertrieb), Michael Pulpannek (Elbe villamos műhely) és Frank Mathe (Elbe AV). Minden nyertesünknek gratulálunk, és jó utat kívánunk.
216,61 m
Tippelj és nyerj! A kardán csuklóstengelyhez nagy mennyiségű kardáncsövet használunk fel. Amennyiben a kardáncsövek 2011–es szükségletének hosszát összeadnánk, a Stuttgati TV torony (216,61 m) X-szeresét érnénk el. Mit gondol, hány TV torony telne ki a felhasznált csövek hosszából? Mint midig, most is van nyeremény: Minden munkatárs között, akik 2013.05.31-ig a helyes választ beküldik, öt, egyenként 35 Eurós benzin utalványt sorsolunk ki. A sorsolás a jogi bizottság és az üzemi tanács jelenlétében történik. Egy tipp, ha nem akarja az újságot szétvágni, egyszerűen másolja le ezt az oldalt, jelölje meg a helyes választ és továbbítsa a cégvezetés titkárságára esetleg még faxon is: +49 (0) 7142 353-306. [A]: 146 szor
[B]: 263 szor
[C]: 406 szor
[D]: 756 szor
Név:
Részleg:
Impresszum Kiadó: Elbe Holding GmbH & Co. KG Gerokstraße 100, D-74321 Bietigheim-Bissingen Telefon: 07142/353-0, Telefax 07142/353-350 www.elbe-group.com
A tartalomért felels: Ralf Gebhardt A „Das Original” az Elbe Csoport vevi, partneri és munkatársi cégmagazinja. A „Das Original”, annak minden tartalmi része és reprodukciója szerzjogilag védettek.
Megjelenési forma: évente kétszer Szerkesztés, projektkoordináció, grafika és reprodukció W.A.S. Spazierer reklámügynökség, Stuttgart
A megjelentett képek – eltér adat híján – a kiadótól, illetve szerkesztségtl származnak. Utánnyomás – még kivonatosan is – csak a kiadó hozzájárulásával történhet.
