Zuiveringsinstallatie KWZI Willebringen Projectnummer: Aanbestedingsdossier Lot : Bouwkundige en elektromechanische werken Rev

Zuiveringsinstallatie KWZI Willebringen Projectnummer: 20.749 Aanbestedingsdossier Lot : Bouwkundige en elektromechanische werken Rev.: 06/11/2015

Technum

P.005593 KWZI Willebringen Lot Bouwkundige en elektromechanische werken

1/168

PROVINCIE :

VLAAMS-BRABANT

GEMEENTE :

BOUTERSEM

Bouwheer :

Dijkstraat 8 2630 AARTSELAAR Tel: 03/450.45.11 Fax: 03/458.30.20

BIJZONDER BESTEK PROJECTNUMMER AQUAFIN: 20.749 PROJECTNUMMER TRACTEBEL ENGINEERING N.V.: P.005593 VERSIE DD 06/11/2015

PROJECT :

ZUIVERINGSINSTALLATIE KWZI WILLEBRINGEN

ONTWERPER :

TRACTEBEL ENGINEERING N.V. Ilgatlaan 23 3500 HASSELT Tel. 011/28.87.00 Fax. 011/28.87.34

AANNEMER : (X)

Opgesteld te Hasselt, 06/11/2015 TRACTEBEL ENGINEERING N.V.

Technum


2/168

OPENBARE AANBESTEDING WERKEN PROJECTNUMMER AQUAFIN:

20.749

ONDERWERP Lot : Bouwkundige en elektromechanische werken

OPDRACHTGEVER Aquafin nv Dijkstraat 8 2630 AARTSELAAR

Technum


3/168

Bijzonder bestek KWZI Willebringen

Deel 1:

Bijzondere administratieve bepalingen Bijlagen

Deel 2:

Bijzondere technische bepalingen 2.1. Typebestek ABBR 2.2. Typebestek SB 250 2.3. Mechanica 2.4. Elektriciteit 2.5. Instrumentatie 2.6. Automatisatie 2.7. Opleveringsdossier

Deel 3:

Technum

Meetstaat


4/168

INHOUDSOPGAVE DEEL 1 : BIJZONDERE ADMINISTRATIEVE BEPALINGEN ........................................................... 13 SYNOPSIS ....................................................................................................................................... 13 Voorafgaande opmerkingen .............................................................................................................. 16 Wet overheidsopdrachten 15 juni 2006 ............................................................................................. 17 ARTIKEL 23 ................................................................................................................................. 17 ARTIKEL 36 ................................................................................................................................. 17 KB VAN 15 JULI 2011 (PLAATSING) ................................................................................................ 18 ARTIKEL 6 Plaatsing .................................................................................................................... 18 ARTIKEL 7 Plaatsing .................................................................................................................... 18 Indeling van het bestek: ................................................................................................................ 18 ARTIKEL19 Plaatsing ................................................................................................................... 19 ARTIKEL 40 Plaatsing .................................................................................................................. 20 ARTIKEL 57 Plaatsing .................................................................................................................. 21 ARTIKEL 83 Plaatsing .................................................................................................................. 21 ARTIKEL 92 Plaatsing .................................................................................................................. 21 ARTIKEL 101 Plaatsing ................................................................................................................ 21 KB VAN 14 JANUARI 2013 (Algemene uitvoeringsregels, AUR) ....................................................... 22 ARTIKEL 1 - AUR ......................................................................................................................... 22 ARTIKEL 24 – AUR ...................................................................................................................... 22 ARTIKEL 34 – AUR ...................................................................................................................... 22 ARTIKEL 36 – AUR ...................................................................................................................... 24 MIDDELEN VAN OPTREDEN VAN DE AANBESTEDENDE OVERHEID ...................................... 25 ARTIKEL 44 – AUR ...................................................................................................................... 25 ARTIKEL 45 – AUR ...................................................................................................................... 25 ARTIKEL 64-65 – AUR ................................................................................................................. 25 ARTIKEL 74 – AUR ...................................................................................................................... 26 UITVOERINGSTERMIJNEN ......................................................................................................... 26 ARTIKEL 76 – AUR ...................................................................................................................... 26 ARTIKEL 77 – AUR ...................................................................................................................... 28 ARTIKEL 78 – AUR ...................................................................................................................... 29 Technum


5/168

ALGEMENE ORGANISATIE VAN DE BOUWPLAATS .................................................................. 29 ARTIKEL 79 – AUR ...................................................................................................................... 29 ARTIKEL 80 – AUR ...................................................................................................................... 29 ARTIKEL 95 – AUR ...................................................................................................................... 29 BIJLAGEN BIJ HET ADMINISTRATIEF BESTEK ......................................................................... 31 VERPLICHTE ONDERDELEN VAN DE OFFERTE ....................................................................... 31 Bijlage 1: Inschrijvingsbiljet ........................................................................................................... 32 Bijlage 2: Bijzonder project veiligheids- en gezondheidsplan (Zie V&GP) –.................................... 38 Toepassing ART.30 van KB “TMB” ............................................................................................... 38 Bijlage 3:

Milieu-hygiënisch onderzoek ...................................................................................... 39

Bijlage 4:

Proevenplan .............................................................................................................. 40

DEEL 2.1. TYPEBESTEK ABBR ...................................................................................................... 42 Deel I : Algemeenheden.................................................................................................................... 42 Hoofdstuk I.1 : Waterdichte en gasdichte constructies................................................................... 42 Hoofdstuk I.2 : Door de aannemer voor te leggen documenten ..................................................... 42 Deel II: Gewapend beton – Vervaardiging, verwerking en keuring ..................................................... 43 Hoofdstuk II.1 : Bestanddelen en hoedanigheden ......................................................................... 43 Hoofdstuk II.2 : Wapeningen voor gewapend beton....................................................................... 44 Hoofdstuk II.4 : Het stellen van bekisting en wapening , Uitvoering, controle en toleranties..................................................................................................................................... 44 Hoofdstuk II.6 : Nabehandelen, ontkisten en afwerken van het beton ............................................ 44 Deel III : Funderingen ....................................................................................................................... 46 Hoofdstuk III.1 : Paalfundering ...................................................................................................... 46 Hoofdstuk III.2 : Funderingsplaten van beton ................................................................................ 46 Deel IV: Allerhande werken ............................................................................................................... 47 Hoofdstuk IV.1 : Uitgravingen, aanvullingen en grondwaterverlaging ............................................. 47 Hoofdstuk IV.9 : Leveren en plaatsen taatspotten ......................................................................... 47 Hoofdstuk IV.10 : Leveren en plaatsen ankerrails.......................................................................... 48 Deel V: Meetcode ............................................................................................................................. 49 Hoofdstuk V.1 : Meting van beton ................................................................................................. 49 Hoofdstuk V.2 : Meting van wapening ........................................................................................... 49

Technum


6/168

Hoofdstuk V.3 : Meting van grondwerk en bemaling ...................................................................... 49 Hoofdstuk V.5 : Meting van muurdoorvoerstukken ........................................................................ 49 Bijlage bij ABBR: Grond onderzoek............................................................................................... 50 DEEL 2.2. TYPEBESTEK SB 250 .................................................................................................... 52 SB 250 ............................................................................................................................................. 52 HOOFDSTUK 1 ALGEMENE ADMINISTRATIEVE VOORSCHRIFTEN ........................................... 52 HOOFDSTUK 2 ALGEMENE BEPALINGEN.................................................................................... 52 HOOFDSTUK 3 MATERIALEN ........................................................................................................ 52 HOOFDSTUK 4 VOORBEREIDENDE WERKEN EN GRONDWERKEN .......................................... 57 HOOFDSTUK 5 ONDERFUNDERINGEN EN FUNDERINGEN ........................................................ 60 HOOFDSTUK 6 VERHARDINGEN .................................................................................................. 61 HOOFDSTUK 7 RIOLERINGEN EN AFVOER VAN WATER............................................................ 63 HOOFDSTUK 8 LIJNVORMIGE ELEMENTEN ................................................................................ 69 HOOFDSTUK 9 ALLERHANDE WERKEN ....................................................................................... 72 DEEL 2.3. MECHANICA................................................................................................................. 83 0.

ALGEMEEN, KEURINGEN EN TESTEN .................................................................................. 83

0.6. Tandwielkasten .......................................................................................................................... 87 0.17. Keuringen en testen ................................................................................................................. 90 0.20. Chemische verankering............................................................................................................ 91 0.22. Vermogens van de motoren. .................................................................................................... 91 1. 1.0. 4.

TURBOMACHINES .................................................................................................................. 92 Algemeenheden .................................................................................................................... 92 LEIDINGEN EN APPENDAGES IN GESLOTEN LEIDINGEN ................................................... 96

4.0.

Algemeen .............................................................................................................................. 96

4.2.

Afsluiters .............................................................................................................................. 98

4.4.

Bediening van afsluiters en regelkleppen ............................................................................... 99

4.5.

Terugslagkleppen in gesloten leiding ..................................................................................... 99

4.7.

Uitbouwstukken ..................................................................................................................... 99

4.8.

Compensatoren ................................................................................................................... 100

4.13.

Muurdoorvoeringen ............................................................................................................. 100

4.16.

Regelsystemen waterpeil rietvelden..................................................................................... 100

Technum


7/168

5.

APPENDAGES IN OPEN KANALEN EN PUTTEN.................................................................. 102

5.0.

Algemeen ............................................................................................................................ 102

5.1.

Wandafsluiters .................................................................................................................... 102

5.7.

Rioolterugslagklep ............................................................................................................... 103

5.9.

Wervelventiel....................................................................................................................... 103

6.

OVERSTORTRANDEN, OVERSTORTGOTEN EN DUIKSCHOTTEN .................................... 104

6.0.

Algemeenheden .................................................................................................................. 104

6.1.

Overstortrand ...................................................................................................................... 104

6.2.

Overstortgoot ...................................................................................................................... 105

6.3.

Duikschot ............................................................................................................................ 105

6.4.

Overstortbakje ..................................................................................................................... 106

6.5.

Keerplaten.......................................................................................................................... 107

8.

RAKELBRUGGEN.................................................................................................................. 107

8.2.

Rakelbrug voor ronde bekkens ............................................................................................ 107

19.

REINIGINGSYTEEM DOOR MIDDEL VAN SPOELKLEPPEN ................................................ 108

20.

BIOROTOREN ....................................................................................................................... 110

20.1.

Algemeenheden/ systeembeschrijving ................................................................................. 110

20.2.

Dimensionering / afmeting van biorotor ................................................................................ 110

20.3.

Waterdichte inkuiping .......................................................................................................... 111

20.4.

Biologische dragers ............................................................................................................. 111

20.5 Centrale as ............................................................................................................................ 112 20.6 Aandrijfgroep........................................................................................................................... 112 20.7.

Lagers ................................................................................................................................. 113

20.8.

Vetsmering .......................................................................................................................... 113

20.9.

Scheprad............................................................................................................................. 113

20.10. Overkapping......................................................................................................................... 114 20.11. Veiligheidsvoorzieningen ...................................................................................................... 114 20.12 Opmeting ............................................................................................................................. 114 BIJLAGEN BIJ HET DEEL MECHANICA .................................................................................... 115 Bijlage 1:

Apparatenlijst ........................................................................................................... 116

Bijlage 2:

Leidingenlijst ............................................................................................................ 117

Technum


8/168

Bijlage 3:

Appendagelijst ......................................................................................................... 118

DEEL 2.4: ELEKTRICITEIT .......................................................................................................... 120 0. ALGEMEEN, MOTOREN, KEURINGEN EN TESTEN ................................................................. 120 0.2. Algemene bedrijfsvoorwaarden ................................................................................................ 122 0.3 Beschermingsmaatregelen ........................................................................................................ 123 2.

ONDERBREKINGSVRIJE VOEDINGEN ................................................................................ 125

2.1. Algemeen ................................................................................................................................ 125 2.3. Karakteristieken ....................................................................................................................... 125 3. ALGEMEEN LAAGSPANNINGSBORDEN .................................................................................. 126 3.2. Opbouw van het ALSB van RWZI's .......................................................................................... 126 3.3. Constructie............................................................................................................................... 126 3.4 Motorcircuits ............................................................................................................................. 128 3.7 Regeling arbeidsfactor .............................................................................................................. 129 3.8 Toestellen ................................................................................................................................. 130 3.10. Lokale aansluiten bedieningskasten ..................................................................................... 130 3.12. Veiligheidslijnen ..................................................................................................................... 130 4. AARDINGS- EN EQUIPOTENTIAAL INSTALLATIE .................................................................... 131 4.1. Aardingsinstallatie .................................................................................................................... 131 4.2. Utiliteitsaarding – hoofdequipotentiaalverbinding ...................................................................... 131 4.5. Instrumentenaarding ................................................................................................................ 131 5.LEIDINGEN EN KABELS ............................................................................................................. 132 5.2. Kabels en leidingen .................................................................................................................. 132 5.3. Plaatsen van kabels ................................................................................................................. 132 5.4. Verdeeldozen........................................................................................................................... 133 5.5. Kabeldoorvoeringen ................................................................................................................. 134 5.7. Wachtbuizen ............................................................................................................................ 134 6. SCHAKELAARS EN CONTACTDOZEN...................................................................................... 135 6.1. Algemeen ................................................................................................................................ 135 6.4 Stopcontacten industrieel gebruik .............................................................................................. 135 6.5 Stopcontacten ‘zwakstroom’ ...................................................................................................... 135 7. VERLICHTINGSTOESTELLEN ................................................................................................... 136 Technum


9/168

7.1. Algemeenheden ....................................................................................................................... 136 7.2. Binnenverlichting...................................................................................................................... 136 7.3. Noodverlichtingstoestellen........................................................................................................ 136 7.4. Buitenverlichting....................................................................................................................... 136 9. ELEKTRISCHE VERWARMING.................................................................................................. 138 9.1 Elektrische verwarming in gebouwen......................................................................................... 138 9.2. Elektrische tracing .................................................................................................................... 138 10. BLIKSEM- EN OVERSPANNINGSBEVELIGING ....................................................................... 139 11. TOEGANGSCONTROLE .......................................................................................................... 140 11.1. Omschrijving: ......................................................................................................................... 140 11.2. Locatie stuurkast badgesysteem: ........................................................................................... 140 11.3 Omschrijving Elektrische werken: ............................................................................................ 140 11.4. Specificaties bekabeling tussen ALSB en sokkel aan de poort: ............................................... 140 BIJLAGEN BIJ HET DEEL ELEKTRICITEIT................................................................................ 142 Bijlage A : Motoren en voedingenlijst gecombineerd met elektrische verbruikerslijst (Kabel- en verbruikerslijst) .......................................................................................................... 143 Bijlage B : Standaard elektrische schema’s ................................................................................. 144 Bijlage C : Tracinglijst ................................................................................................................ 145 Bijlage D : Principe schema toegangscontrole............................................................................. 146 Bijlage E : Richtlijnen stopcontacten........................................................................................... 147 DEEL 2.5 : INSTRUMENTATIE ...................................................................................................... 149 0.

Algemeen ............................................................................................................................... 149

0.1 Algemeenheden ........................................................................................................................ 149 0.7. Opstelling................................................................................................................................. 150 1.

Niveaumetingen ..................................................................................................................... 150

1.1. Hydrostatische niveaumeting.................................................................................................... 150 1.3. Niveauwippers ......................................................................................................................... 150 2. DEBIETMETINGEN .................................................................................................................... 152 2.1. Elektromagnetische debietmeting ............................................................................................. 152 3. PROCESMETINGEN .................................................................................................................. 152 3.3. Turbiditeitsmeting..................................................................................................................... 152

Technum


10/168

4. MONSTERNAMETOESTELLEN ................................................................................................. 153 5. TOESTELGEBONDEN APPARATUUR....................................................................................... 153 5.6. Toerentalbewaking ................................................................................................................... 153 BIJLAGEN BIJ HET DEEL INSTRUMENTATIE........................................................................... 154 BIJLAGE A STANDAARD KRINGSCHEMA'S ............................................................................ 155 BIJLAGE B INSTRUMENTATIELIJST......................................................................................... 156 DEEL 2.6 : AUTOMATISATIE ........................................................................................................ 158 0. ALGEMEENHEDEN.................................................................................................................... 158 1. PLC-HARDWARE ....................................................................................................................... 158 1.2. PLC-hardware – karakteristieken.............................................................................................. 158 2. PC- HARDWARE ........................................................................................................................ 159 2.2. De PC-hardware: karakteristieken ............................................................................................ 159 3. PLAATSEN VAN DE HARDWARE .............................................................................................. 160 3.4 Algemeenheden ........................................................................................................................ 160 3.5. Software-matige proeven op de bekabeling van de PLC ........................................................... 161 4. SOFTWARE ............................................................................................................................... 162 4.1 Programmatie van de PLC ........................................................................................................ 162 DEEL 2.7 : OPLEVERINGSDOSSIER ............................................................................................ 165 2. OPLEVERINGSDOSSIER VOOR RWZI’s ................................................................................... 165 DEEL 3 : Meetstaat........................................................................................................................ 168

Technum


11/168


Deel 1:


Deel 2:


Deel 3:

Technum

Meetstaat


12/168

DEEL 1 : BIJZONDERE ADMINISTRATIEVE BEPALINGEN SYNOPSIS Naam en adres van de bouwheer die voor betaling instaat nv. Aquafin Dijkstraat 8 2630 AARTSELAAR Voorwerp van de opdracht De afvalwaterzuivering KWZI Willebringen gelegen langsheen de straat: Domstraat nr.: zonder numer. Besteknummer: 20.749 – Bouwkundige werken + Elektromechanica. De werken worden aanbesteed in 1 lot: Lot: Bouwkundige en elektromechanische werken De opening van de inschrijving De offertes worden elektronisch verzonden via de e-tendering applicatie zoals omschreven onder de wijzigingen op het K.B. van 15 juli 2011 in Artikel 90 in Artikel, opgenomen in de administratieve bepalingen van dit document. Een papieren offerte wordt niet aanvaard. Wijze van gunnen van de opdracht Openbare aanbesteding voor WERKEN. Wijze van prijsbepaling Gemengd. Vereiste erkenning De inschrijver dient een erkenning te bezitten in de klasse overeenkomstig zijn inschrijving (klasse 5 volgens de raming) voor de categorie E of V. Een VCA**-certificaat is verplicht. Voor pakketten die in onderaanneming worden gegeven, dient de onderaannemer over de gepaste klasse in de betreffende categorie beschikken.

Technum


13/168

Uitvoeringstermijn De uitvoeringstermijn van Lot1 bedraagt 425 kalenderdagen en bestaat uit verschillende deelfasen (zie faseringsplan). P1: 290 kalenderdagen P2: 45 kalenderdagen P3: 90 kalenderdagen De aannemer is gebonden aan het naleven van een planning en bijhorende timing bij het uitvoeren der werken cfr. 76 AUR van de Bijzondere Administratieve Bepalingen op straffe van de, in hetzelfde artikel opgenomen, boetes. Naam en adres van de ontwerper TRACTEBEL ENGINEERING N.V. Ilgatlaan 23 3500 HASSELT Bijkomende inlichtingen over de opdracht kunnen worden verkregen bij de heer Jean-Paul Lousbergh projectverantwoordelijke bij Tractebel Engineering N.V., tel. 011/28.87.00. Via email: – [email protected] met de vermelding tav Jean-Paul Lousbergh en vermelding van het dossiernummer en de naam van het project. De opening van de inschrijving Zal plaatshebben op 17/12/2015 om 11 u 30 op het volgende adres: nv. Aquafin Dijkstraat 8 2630 Aartselaar onder het voorzitterschap van: Dhr. Dirk Dewaele of zijn afgevaardigde. Bescheiden Het volledig bestek met betrekking tot de hiervoor vermelde opdracht wordt gevormd door de volgende documenten: • Algemeen bestek: Administratief ALGEMENE ADMINISTRATIEVE BEPALINGEN VOOR DE BOUW EN OP-START VAN RWZI'S IN 1 LOT + PS-BBB (Uitgave september 2014) Technisch ALGEMENE ADMINISTRATIEVE BEPALINGEN VOOR DE BOUW EN OP-START VAN RWZI'S IN 1 LOT + PS-BBB (Uitgave september 2014) AQUAFIN BESTEK VOOR HET UITVOEREN VAN BETONCONSTRUCTIES IN RIOOLWATERINFR10/06 ASTRUCTUUR (Uitgave december 2005 rev. 0.0) AQUAFIN BESTEK VOOR HET UITVOEREN VAN BETONCONSTRUCTIES IN RIOOLWATERINFRASTRUCTUUR GOEDGEKEURDE WIJZIGINGEN ALGEMENE BESTEKSBEPALINGEN VAN AQUAFIN VOOR GEBOUWEN (Uitgave augustus 2010 ) HET STANDAARDBESTEK 250 VAN HET MINISTERIE VAN DE VLAAMSE GEMEENSCHAP (uitgave 2010, rev 2.2.) ALGEMENE WIJZIGINGEN EN AANVULLINGEN VAN AQUAFIN AAN HET STANDAARDBESTEK 250 (Uitgave maart 2011, rev 2.2) TYPEBESTEK AQUAFIN ELEKTROMECHANICA (Uitgave 2011, rev. 5.0) De laatste revisie is van toepassing, deze zijn terug te vinden op de website van Aquafin.

De algemene bestekken zijn kostenloos af te laden van de kennisbank van Aquafin. Het volledige bijzondere bestek is kostenloos te downloaden op het digitale aanbestedingsplatform. Technum


14/168

Samenvattende meetstaat (formaat Excel) en inschrijvingsbiljet (formaat Word) zijn gratis af te laden van het digitale aanbestedingsplatform of via e-mail verkrijgbaar bij het studiebureau. De offertes worden door de inschrijver opgemaakt in PDF formaat. De aannemer voegt aanvullend een Excel formaat van de meetstaat toe als werkdocument. Hij waarborgt dat beide documenten identiek zijn. Bijzonder bestek: Administratief Deel 1: Bijzondere administratieve bepalingen Bijlagen Technisch Deel 2: Bijzondere technische bepalingen 2.1. Typebestek ABBR 2.2. Typebestek SB 250 2.3. Mechanica 2.4. Elektriciteit 2.5. Instrumentatie 2.6. Automatisatie 2.7. Opleveringsdossier Deel 3: Meetstaat

Plannenlijst De plannenlijst in bijlage geeft een overzicht van de aanbestedingsplannen. Voorwerp van de opdracht het bouwen van een kleine waterzuiveringsinstallatie met volgende delen: een influentgemaal uitgerust met 2 dompelpompen; één debietsmeting per pomp een voorbezinktank, bestaand uit 3 compartimenten. een opstelling met 2 biorotoren nabezinktank of humustank met spuislibpomp, tertiaire zuivering met horizontaal doorstroomd rietveld. een bergbezinkingsbekken, nuttig volume 190 m³ een regenwaterbuffer met wervelventiel een gebouwtje, uitzicht tuinhuis, met hierin opgesteld de laagspanningsborden. riolering en procesleidingen verhardingen en omheining

Technum


15/168

Voorafgaande opmerkingen Onderhavige Bijzondere Administratieve Bepalingen zijn een aanvulling, een gehele of gedeeltelijke wijziging van de Algemene Administratieve Bepalingen van Aquafin NV voor de bouw en opstart van RWZI’s in 1 lot + PS-BBB (versie september 2014). Als dusdanig stemt de nummering van de verschillende posten overeen en wordt prioritair verwezen naar de inhoud van de overeenstemmende post in de Algemene Administratieve Bepalingen. Voor de beschrijving van de onderscheiden posten dienen dus de Algemene en Bijzondere Bepalingen samen te worden gelezen met dien verstande dat de Bijzondere Bepalingen voorrang hebben op de Algemene Bepalingen.

Technum


16/168

Wet overheidsopdrachten 15 juni 2006 ARTIKEL 23 De opdracht wordt gegund bij openbare aanbesteding. Er worden geen varianten toegelaten.

ARTIKEL 36 Deze aanbesteding bestaat uit 1 lot: - Lot: Bouwkundige en elektromechanische werken

Technum


17/168

KB VAN 15 JULI 2011 (PLAATSING) ARTIKEL 6 Plaatsing Alle vermelde technische en andere bepalingen inclusief de wijzigingen en aanvullingen zijn van toepassing en worden afzonderlijk aangeboden op de kantoren van nv Aquafin en/of zijn digitaal te bekomen via het kennisplatform.

ARTIKEL 7 Plaatsing Indeling van het bestek: Algemeen bestek: Administratief ALGEMENE ADMINISTRATIEVE BEPALINGEN VOOR DE BOUW EN OP-START VAN RWZI'S IN 1 LOT + PS-BBB (Uitgave september 2014) Technisch ALGEMENE ADMINISTRATIEVE BEPALINGEN VOOR DE BOUW EN OP-START VAN RWZI'S IN 1 LOT + PS-BBB (Uitgave september 2014) AQUAFIN BESTEK VOOR HET UITVOEREN VAN BETONCONSTRUCTIES IN RIOOLWATERINFRASTRUCTUUR (Uitgave december 2005 rev. 0.0) AQUAFIN BESTEK VOOR HET UITVOEREN VAN BETONCONSTRUCTIES IN RIOOLWATERINFRASTRUCTUUR GOEDGEKEURDE WIJZIGINGEN ALGEMENE BESTEKSBEPALINGEN VAN AQUAFIN VOOR GEBOUWEN (Uitgave augustus 2010 ) HET STANDAARDBESTEK 250 VAN HET MINISTERIE VAN DE VLAAMSE GEMEENSCHAP (uitgave 2010, rev 2.2.) ALGEMENE WIJZIGINGEN EN AANVULLINGEN VAN AQUAFIN AAN HET STANDAARDBESTEK 250 (Uitgave maart 2011, rev 2.2) TYPEBESTEK AQUAFIN ELEKTROMECHANICA (Uitgave 2011, rev. 5.0) De laatste revisie is van toepassing, deze zijn terug te vinden op de website van Aquafin. Bijzonder bestek: Administratief Deel 1: Bijzondere administratieve bepalingen Bijlagen Technisch Deel 2: Bijzondere technische bepalingen 2.1. Typebestek ABBR 2.2. Typebestek SB 250 2.3. Mechanica 2.4. Elektriciteit 2.5. Instrumentatie 2.6. Automatisatie 2.7. Opleveringsdossier Deel 3: Meetstaat Plannen + -lijst De plannenlijst in bijlage geeft een overzicht van de aanbestedingsplannen.

Technum


18/168

ARTIKEL19 Plaatsing Verantwoordelijkheid aannemer: De aannemer dient er rekening mee te houden dat er op het terrein diverse ondergrondse leidingen, kabels en mogelijk ongekende massieven aanwezig zijn die de uitvoering bemoeilijken. De kabels en leidingen zijn deze van de nutsmaatschappijen. De uitvoeringsmoeilijkheden, veroorzaakt door de aanwezige kabels, leidingen of andere installaties, kunnen door de aannemer niet ingeroepen worden om een prijsherziening of termijnverlenging te bedingen. Extra kosten voor rendementsverlies ten gevolge van de aanwezigheid van deze kabels, leidingen en/of massieven worden niet aanvaard. 8° De aannemer dient zich rekenschap te geven van de aard en ligging van de terreinen en constructies waarop de werken dienen te worden uitgevoerd en de elementen en/of omstandigheden, en dit zowel op het gebied van termijnen als op kostprijs als op ingezet en omvang van gepaste werkmiddelen. Er wordt in het bijzonder gewezen op de nabijheid van huizen en tuinhuizen e.d.. De aannemer moet alles in het werk stellen om deze contructies te beschermen en schade te voorkomen. Na de inschrijvingen kunnen op basis van bovengenoemde geen voorbehoud of meerkosten worden aanvaard. De aannemer dient als last van de aanneming meetbouten aan te brengen op de nabijgelegen constructies en huizen en dient deze dagelijks op te volgen. 9° Inbegrepen in de aanneming is de verplichting voor de aannemer om d.m.v. een tijdelijke stevige omheining, type heras of gelijkwaardig, minimum hoogte 2m, te voorzien. De werfaansluiting dient voor de verschillende fases van de uitvoering aangepast te worden op een wijze dat de werf te allen tijde volledig afgesloten blijft. 10° Inbegrepen in de aanneming is eveneens de verplichting voor de aannemer om op elke geïnstalleerde bemaling een debietmeter incl. registratie van de opgepompte debieten te plaatsen / te voorzien. Dit o.a. conform het programmadecreet (BS 30/12/2009). Dit decreet luidt als volgt: “Elke conform het decreet betreffende de milieuvergunning dd. 28 juni 1985 vergunde of gemelde grondwaterwinning moet uitgerust zijn met een debietmeting en registratie van de opgepompte hoeveelheid grondwater.” 11° Indien bij aanvang van de beplantingswerken (buiten deze aanneming) (meestal eerstvolgend plantseizoen en dus na voorlopige oplevering van deze aanneming) stenen en afval worden aangetroffen dan dienen deze alsnog te worden verwijderd. 12° Indien Voor het uitvoeren van alle waterdichtheidsproeven van bekkens, constructies en leidingen is het vullen met water en nadien terug leeglaten t.b.v. de verdere montage een last van de aanneming. Dit geldt eveneens voor het aanbrengen en verwijderen van alle voorlopige afdichtingen onder waterniveau (dichtmetsen, ballon, blindflenzen, …). Op het terrein is geen drinkwateraansluiting aanwezig. Alle kosten en werkzaaheden nodig voor de aanvoer van water zijn een aannemingslast.

Technum


19/168

ARTIKEL 40 Plaatsing Voorwerp van de opdracht Het voorwerp van de opdracht beschreven in dit bestek is de bouw en opstart van de waterzuiveringinstallatie van Willebringen. 1) Het -

bouwen van nieuwe constructies: Grondwerk en het geschikt maken van het terrein Een influentpompput incl electromechanische uitrusting Drie voorbezinktanks incl electromechanische uitrusting Constructie met hierin opgeteld twee biorotoren incl electromechanische uitrusting Een humustank met spuislibpomp incl electromechanische uitrusting Bergbezinkingsbekken incl uitrusting Een RWA buffer met wervelventiel Riolering Servicegebouwtje, uitzicht tuinhuisje. Procesleidingen incl appendages Wegeniswerken, verhardingen en omheining.

2. Leveren, plaatsen en aansluiten van het gedeelte electriciteit - Elektrische bekabeling, utiliteitsvoorzieningen waar van toepassing, … ) - Volledig uitgeruste laagspanningsbord - Bekabelingswerken - Frequentieomvormers - Tracing en/of isolatie - Schakelaars en stopcontacten - Buiten- en binneverlichtingstoestellen - LS-borden - Communicatie-installatie, bliksem- en overspanningsbeveiliging, alarmen uitrustingswerkzaamheden

en

diverse

3. Leveren, plaatsen en aansluiten van het gedeelte instrumentatie - Allerhande meet- en regeltoestellen 4. Automatisatie Het betreft het plaatsen van alle hardware, inclusief levering, plaatsing en aansluiten van alle kabels en verbindingen: - PLC - Telecommunicatie De software, evenals de hardware, wordt geleverd door Aquafin. De programmatie gebeurt door Aquafin. 5. Onderstaande technisch – administratieve prestaties dienen uitgevoerd te worden. - Het uitvoeren van diverse testen en proeven, het proefdraaien van de gehele installatie. - Het verlenen van de nodige bijstand bij het uitvoeren van de proeven die door de opdrachtgever uitgevoerd wordt. - Het opstellen en afleveren aan Aquafin van een volledig in orde zijnde opleveringsdossier. Vóór opstart van ieder betreffend onderdeel (timing ed. zie verder in onderhavig bestek). - Verlenen van assistentie bij het opstarten en het onderhoud van de installatie gedurende de termijnen P2 en P3 . - Verstrekken van opleiding aan het personeel van Aquafin gedurende de termijnen P2 en P3. Deze opleidingen moeten zodanig zijn dat de door AQUAFIN aangestelde operatoren op het einde van fase P2 in staat zijn om zelfstandig en op een deskundige manier de door de Technum


20/168

aannemer geleverde en geplaatste installaties te bedienen. In fase P3 worden hieromtrent verdere richtlijnen gegeven en adviezen verstrekt volgens noodzaak en naargelang de situaties die zich zouden voordoen. Het onderhoud, bediening, … van de toestellen zal bijgevolg vanaf P3 worden uitgevoerd door Aquafin Operaties op uitdrukkelijk advies en instructies van de aannemer. De hierboven vermelde technisch-administratieve prestaties vormen een aannemingslast (inbegrepen) voor zover de meetstaat hier geen aparte post voor opgeeft. Voor een samenvattende omschrijving van de werken wordt verwezen naar art. 76 AUR. De aanneming omvat de volledige werken, inbegrepen alle leveringen en diensten, om te bekomen tot een afgewerkt werkingsklaar geheel zoals bepaald in bijgevoegde plannen en beschrijven.

ARTIKEL 57 Plaatsing De verbintenistermijn wordt verlengd tot 180 dagen

ARTIKEL 83 Plaatsing Wordt geschrapt uit de algemene administratieve bepalingen: Verbetering van de vermoedelijke hoeveelheden: De verbetering van de hoeveelheden van de posten van de meetstaat met hoedanigheid “vermoedelijke hoeveelheden (V.H.)” is NIET toegestaan.

ARTIKEL 92 Plaatsing De opening van de inschrijving heeft plaats op datum, de dag en het uur vermeld in de synopsis, te Aquafin onder het voorzitterschap van: Dirk De Waele of zijn afgevaardigde.

ARTIKEL 101 Plaatsing Gunningscriteria - laagste regelmatige inschrijving - een VCA**-certificaat is verplicht

Technum


21/168

KB VAN 14 JANUARI 2013 (Algemene uitvoeringsregels, AUR) ARTIKEL 1 - AUR Het door de Bouwheer aangesteld Studiebureau, om de uitvoering van de overeenkomst te leiden en het toezicht en de leiding der werken waar te nemen is TRACTEBEL ENGINEERING N.V. Ilgatlaan 23 3500 HASSELT Tel. 011/28.87.00 Fax. 011/28.87.34 De natuurlijke persoon die als leidend ingenieur gemachtigd is de leiding van de werken waar te nemen zal worden aangeduid bij de gunning der werken. Het toezicht op de werken wordt waargenomen door een door Aquafin aangestelde persoon.

ARTIKEL 24 – AUR Verzekeringen voor (het aandeel van) Aquafin I.4. Schaderegelingen Bij een schadegeval gelieve: Aquafin NV Dienst Verzekeringen Dijkstraat 8 2630 Aartselaar [email protected] [email protected]

of

Allia Insurance Brokers Dimitri Peeters Arenbergstraat 17 2000 Antwerpen [email protected]

Schriftelijk (brief of email) te contacteren. In deze melding wordt een kort relaas van de feiten die aanleiding hebben gegeven tot het schadegeval beschreven. Daarnaast wordt de opgelopen schade omschreven. Daarvoor kan uitzonderlijke ook gebruik gemaakt worden van een in de werfkeet ter beschikking gesteld document. Dergelijke aangifte kan niet gelden als in artikel 52 en 53 AUR bedoelde spoedig, tijdig en schriftelijk inlichten van het bestuur, wat niet uitsluit dat via een afzonderlijk schrijven op dit artikel beroep kan gedaan worden.

ARTIKEL 34 – AUR Beschrijvingen en plans, alsmede andere bescheiden die op de opdracht toepasselijk zijn. Volgende bescheiden zijn van toepassing: Zie het hiervoor vermelde Art. ¨7 Plaatsing Lijst der plannen Zie bijlage. De aanbestedingsplannen van de bestaande toestand zijn opgemaakt aan de hand van opmetingen. Deze plannen worden enkel ten titel van inlichting gegeven en geven geen waarborg inzake volledigheid en juistheid. Indien bepaalde elementen of werken wel zijn beschreven in de technische bepalingen en/of in de meetstaat, doch niet voorkomen op de plans of schema’, betekent zulks niet er een tegenstrijdigheid bestaat, en is de aannemer gehouden deze elementen of werken uit te voeren. De detailtekeningen Technum


22/168

overgemaakt na de aanbesteding en gedurende de uitvoering van de werken, hebben bij de uitvoering, voorrang op de tekeningen gevoegd bij het aanbestedingsdossier. Grondonderzoek In bijlage bij TB ABBR zijn de resultaten van het grondmechanisch onderzoek weergegeven, uitgevoerd door NV Geo Measuring & Analysis (rapportnummer ORGMA 1403783/1 en 2 uitgevoerd op 30/09/2014). De aannemer wordt verondersteld zichzelf ter plaatse te vergewissen van de aard en toestand van het terrein en de omgeving en eventueel aanvullend grondonderzoek te verrichten. Opmerking: De grondwatermeting, aangegeven in het grondonderzoek, is enkel richtinggevend en niet bindend. Nutsleidingen De onderen bovengrondse leidingen getekend op de plannen bestaande toestand, zijn enkel ten titel van inlichting. De inschrijver is zich gehouden zelf de nutsmaatschappijen te raadplegen, ook voor nutsleidingen die gelegen zijn op de terreinen van de opdrachtgever. Van zodra hij het bericht heeft ontvangen dat het werk hem toegewezen is, vraagt de aannemer, vooraleer het werk aan te vangen, aan de concessiehoudende diensten die ondergrondse- of bovengrondse leidingen, kabels en andere installaties bezitten in de zone der werken per aangetekende brief, de meest recente plannen van hun installaties aan (KLIP-aanvraag). Milieuhygiënisch grondonderzoek In bijlage bij de administratieve bepalingen zijn het standaard technisch verslag bij grondverzet 20.749 KWZI Willebringen (23 oktober 2014) van het bodemonderzoek, uitgevoerd door ABESIM (E14-2939) en de conform verklaring technische verslag van de vzw Grondbank weergegeven. Het project veiligheid- en gezondheidsplan (PVGP) Standaard Type Veiligheids- en Gezondheidsplan, versie februari 2013, rev. 2.5 Het veiligheids- en gezondheidsplan maakt integraal deel uit van dit bestek en wordthierna als bijlage toegevoegd. Verdere specificaties inzake het VGP worden beschreven onder artikel 79 AUR .

Technum


23/168

ARTIKEL 36 – AUR A. Algemeen

B. Door de aannemer te overhandigen documenten Werfdocumenten – Technische voorstellen B.1. Algemeen - Een korte termijn detailplanning met de activiteiten van minstens de volgende 2 weken. Op deze planning moeten volgende zaken weergegeven worden: o Alle activiteiten van de aannemers en onderaannemers per dag; (met vermelding van de uitvoerder) - Voor nieuwe en bestaande onderdelen (o.a. bereikbare en onderdelen die pas tijdens de uitvoering bereikbaar worden (bvb. bij bekkens die normaal gevuld zijn met water of waarvoor eerst een uitgraving dient te gebeuren) is het in detail opmeten van de bestaande toestand ten behoeve van de correcte uitvoeringswerkzaamheden een taak van de aannemer. - Het technisch voorstel van de biorotoren met opstellingsplan dient binnen de 6 kalenderweken na de start der werken voorgelegd te worden m.i.v. de elektrische schema’s, het hydraulisch verval, de gevens van het scheprad, de diameters van de leidingdoorvoeren en het benodigd vermogen. Het technisch voorstel dient gestaafd te worden met minimaal 3 relevante en recente referenties van het aangeboden systeem (geplaatst na 1/1/2010) B.3. Elektromechanica Bij einde P 2 worden twee exemplaren van een bediening / onderhoud (o.a. smeertabellen, etc.) dossier overgemaakt aan de leidend ingenieur waarvan steeds 1 dossier op de installatie moet aanwezig blijven. Dit dossier dient Aquafin nv toe te laten de installatie op een veilige manier te opereren (uitsluiting van veiligheidsproblemen of mogelijke andere problemen door gebrek aan informatie). Indien kan aangetoond worden dat dit dossier fouten of onvolledige informatie bevat zijn alle kosten die hier een gevolg van zijn ten laste van de aannemer. Zonder een dergelijk dossier kan de installatie niet getest worden en kan de volgende fase niet opgestart worden.

C. opleveringsdossier (bouwkunde en elektromechanica) C.1. Algemeen Uitvoeringsplannen Basisdossier: Zodra een installatieonderdeel in bedrijf wordt gesteld (dus ook voor de voorlopige oplevering) dienen de operatoren te beschikken over alle relevante technische documentatie (éénvoud). Deze documentatie wordt tevens digitaal overgemaakt. Uitvoeringsplannen: Dit is de definitieve versie "as built" van alle uitvoeringsplannen betreffende de door hem uitgevoerde werken van de volledige installatie. Alle plannen worden geleverd op CD-ROM (DWG-formaat). De aannemer dient aan het studiebureau een digitaal plan over te maken met de nodige gegevens betreffende : - ondergronds massieven zoals deels afgebroken constructies

-

buiten dienst gestelde leidingen en kabels waarvan het tracé bekend is.

Technum


24/168

MIDDELEN VAN OPTREDEN VAN DE AANBESTEDENDE OVERHEID ARTIKEL 44 – AUR Straf in geval van een verstoring van het zuiveringsproces als gevolg van een fout of nalatigheid van de aannemer. De aannemer moet alle voorzorgen nemen om een verstoring en/of onderbreking, in zoverre niet voorzien in het werkschema van de ombouw, te voorkomen. In geval van verstoring en/of onderbreking ten gevolge van een fout of nalatigheid van de aannemer zal een boete toegepast worden van 250 euro/uur te rekenen vanaf het tweede uur van de onderbreking. Vanaf een verstoring en/of onderbreking groter dan 6 uur bedraagt de boete 750 euro/uur.

ARTIKEL 45 – AUR Indien de aannemer niet voldoet aan de bepalingen rond de registratieverplichting op werven kan een dagelijkse boete worden toegepast. Een gedetailleerd proevenplan “burgerlijke bouwkunde” is bijgevoegd als bijlage 3 aan “deel II.1 Bijzonder Bestek – Bouwkundige werken”.

ARTIKEL 64-65 – AUR De opdrachtgever voert bij de kwalitatieve selectie van de technische en beroepsbekwaamheden 2 systemen in: 1. toekenning van het getuigschrift goede uitvoering Voor projecten waarvan de opening der biedingen plaats vond na 1 juli 2012 maakt de aanbestedende instantie het getuigschrift van goede uitvoering op met daarin een beoordeling van volgende componenten: o Beoordeling controleplan o Beoordeling uitvoeringstermijn o Beoordeling van de processen verbaal van vaststelling van ingebreke blijven De beoordelingen (zowel positieve als negatieve) worden bijgehouden in een databank. In deze databank worden ook de beoordelingen van andere meewerkende aanbestedende instanties bijgehouden. De gegevens uit deze databank kunnen door de opdrachtgever vanaf augustus 2015 als selectie- of gunningscriterium gebruikt worden. 2. kwaliteitsbeoordeling door Aquafin De technische- en beroepsbekwaamheid van de aannemer zal tijdens de looptijd van de werken (tussen gunning en definitieve oplevering) door de opdrachtgever op regelmatige tijdstippen beoordeeld worden. De beoordeling gebeurt op basis van volgende criteria - Mbt basiskwaliteit: o Algemene kwaliteit van de aannemer gemeten aan de hand van het respecteren van de besteksvoorschriften en/of afleveren van een degelijke productkwaliteit o Respect voor de veiligheid o Respect voor omgeving en publiek o Respect voor het milieu

Technum


25/168

- Mbt samenwerkingskwaliteit: o Oplossingsgerichtheid, flexibiliteit, pro-activiteit, meedenken, samenwerking, betrouwbaarheid, tijdigheid, respect, een degelijk overleg met de bouwpartners.

inzet

en

Deze beoordelingen kunnen door de opdrachtgever vanaf augustus 2015 als selectie of gunningscriterium voor toekomstige werken gebruikt worden.

ARTIKEL 74 – AUR Toelatingen: De algemene administratieve bepalingen worden als volgt gewijzigd: De bemalingsnota is ten laatste 30 dagen na gunning over te maken. … Het aanvragen van de toelating tot bemaling in een niet-kwetsbaar gebied met een jaardebiet <30.000m³ - zoals bedoeld in Vlarem I onder rubriek 53.2.2 (welke in dit geval steeds een melding is) wordt niet beschouwd als een principiële toelating en valt dus ten laste van de aannemer. De meldingsplichtige bemalingen zoals bedoeld in Vlarem I onder rubriek 53.2.1.a en 53.2.2.a vallen ten laste van de aannemer. … Voor iedere bemaling die de aannemer exploiteert, ook diegene waarvoor de milieuvergunning werd bekomen door Aquafin NV, dient Hoofdstuk 5.53 Vlarem II door de aannemer te worden nageleefd, met uitzondering van de voorwaarden uit afdeling 5.53.4 Vlarem II waaraan Aquafin (of een door Aquafin aangestelde derde partij) zelf zal voldoen. Hiervoor dient de aannemer steeds toelating tot de werf te verlenen. De aannemer dient wel in te staan voor de debietsregistratie. … Eventuele heffingen ten gevolge van deze lozingen zijn een aannemingslast. Aangiftes van heffingen bij de bevoegde instanties dienen tijdig en correct te worden ingediend. Zo is er onder andere een heffingsplicht wanneer het bemalingswater rechtstreeks of onrechtstreeks geloosd wordt in een openbare riolering die is aangesloten op een RWZI gedurende meer dan 6 maanden of gedurende maximaal 6 maanden indien de bemaling een debiet van meer dan 10m³ per uur heeft.”

UITVOERINGSTERMIJNEN ARTIKEL 76 – AUR Uitvoeringstermijnen De totale opdracht bestaat uit 2 delen. Deel 1: Bouwkundige Deel 2: Elektromechanische werken Behoudens andersluidende bepalingen in het bestek, plannen en/of meetstaat zijn alle kosten voor de in dit artikel vermelde bepalingen een aannemingslast.

Uitvoeringstermijnen - werkschema De totale termijn voor de uitvoering van de opdracht is 425 (vierhonderdvijfentwintig) kalenderdagen, verdeeld in minstens 3 fasen als volgt. P1 : 290 kalenderdagen P2 : 45 kalenderdagen P3 : 90 kalenderdagen

Technum


26/168

-

-

Ten laatste 6 kalenderweken na de start der werken dient het technisch voorstel van de biorotoren met het opstellingsplan voorgelegd te worden. Hierin dient weergegeven te worden: de elektrische schema’s, het hydraulisch verval, de gevens van het scheprad, de diameters van de leidingdoorvoeren en het benodigd vermogen. Het technisch voorstel dient gestaafd te worden met minimaal 3 relevante en recente referenties van het aangeboden systeem (geplaatst na 1/1/2010 Ten laatste tegen 50% van de eerste deelperiode P1 dienen de volledige elektrische schema’s van de wijzigingen / nieuwe borden ter goedkeuring aan het bestuur voor gelegd te worden. De technische voorstellen dienen ten laatste 60 kalenderdagen (vermeerderd met de levertijd) vóór uitvoering van de betreffende werken te worden ingediend. Het is de verantwoordelijkheid van de opdrachtnemer om tijdig alles voor te bereiden en goedkeuring te verkrijgen. De timing volgens de fasering bijzonder bestek heeft steeds voorrang op andere minder strikte timingen. Bvb. elektrische schema’s van zaken die vroeger klaar moeten zijn volgens de fasering bijzonder bestek moeten zonodig vroeger worden ingediend dan 50% eerste deelperiode om de timing fasering te halen. Bvb. studie voor zaken die vroeger opgestart/klaar moeten zijn volgens fasering bijzonder bestek moet zonodig vroeger uit gevoerd worden om de timing fasering te halen. De aannemer is verantwoordelijk voor tijdsvertragingen veroorzaakt door het niet tijdig afwerken, het aanbieden ter keuring van onderdelen die niet kunnen goedgekeurd worden door verzuim van de aannemer van welke aard ook, het indienen van technische voorstellen die inhoudelijk niet kunnen goedgekeurd worden door verzuim van de aannemer van welke aard ook. Indien afspraken of planningen (om welke reden dan ook) in het gedrang komen dient de aannemer dit onverwijld en (indien mogelijk) proactief aan de leidend ingenieur te melden en een aanvaardbare oplossing voor te stellen.

Voorbereiding: Eerste 60 dagen na gunning: Motivatie: om de korte uitvoeringsfasen niet te hypothekeren dient de voorbereiding te starten vóór de werken i.p.v. bij aanvang der werken Doel (ten laatste te beïndigen 60 dagen na gunning): De uitvoering en afwerking van alle studies en berekeningen eigen aan de aanneming. Studie bemaling Studie fundering De opmaak van een door alle partijen aanvaardbare en geïntegreerde planning. Op datum van de aanvang der werken dient de aannemer een planning voor te leggen. De aanvaarde planning is bindend. De planning dient o.a. volgende zaken te bevatten: een gedetailleerde opsomming van de diverse activiteiten; de in het bestek vermelde timingen; de data van voltooiing van onderdelen; de voorgeschreven volgorde van uitvoering van onderdelen van het werk; de volgorde en periodes die voor iedere aannemer voorbehouden zijn om in de voornaamste bouwzones zijn werkaandeel te realiseren; een duidelijke aanduiding van het kritische pad; raakvlakken met de bij het project betrokken partijen (Aquafin, ontwerper, andere aannemers, nutsmaatschappijen (+aanduiding welke acties verwacht worden)). Technum


27/168

integratie en afstemming met aangeleverde planning andere aannemers en nutsmaatschappijen. rekening houdend met een gemiddelde winter en andere weersomstandigheden, de planning moet voorzien dat niet alle dagen optimaal kan gewerkt worden rekening houdend met verlofperiodes: verlofperiodes die tijdens een korte periode vallen dienen ingehaald te worden tijdens voorafgaande of achterafkomende fases. Dit dient duidelijk te zijn in de planning Om de maand en bij elke belangrijke wijziging (kritisch pad in het gedrang) dient de aannemer de planning bij te werken; De opmaak en goedkeuring van de werfinrichtingsplannen tijdens de verschillende fases van de werf. Op datum van de aanvang der werken dient de aannemer een plan met aanduiding van de werfinstallaties, opslagruimtes en –zones en de nodige toegangswegen voor te leggen. Ten laatste 145 kalenderdagen na gunning dienen de volledige elektrische schema’s van de nieuwe borden ter goedkeuring aan het bestuur voor gelegd te worden. Alle nodige afstemming: o.a. met andere aannemers, met het studiebureau, met nutsmaatschap-pijen, met Aquafin: de werken dienen zo afgestemd te worden dat alle mogelijke werken gecombineerd worden uitgevoerd. Verzameling van de nodige uitvoeringsgegevens. De bouwfase 1 kan starten binnen de 60 dagen na gunning. Het overschrijden van de termijnen eerste 60 dagen na gunning (voorbereiding) en 50% eerste deelperiode (indienen elektrische schema’s) en indienen technische voorstellen ten laatste 6 kalenderweken na start der werken heeft de boetes berekend op basis van artikel 45 AUR tot gevolg (dagelijkse boete). De aannemer is eveneens gebonden aan het naleven van een planning en bijhorende timing bij het uitvoeren der werken cfr. art. 76 AUR van de Algemene Administratieve Bepalingen op straffe van de, in onderhavig artikel opgenomen, boetes.

ARTIKEL 77 – AUR Ter beschikking stellen van gronden B. Tijdelijke werkzones Het terrein van de KWZI kan gedeeltelijk door de aannemer gebruikt worden: alle uitgegraven gronden te stockeren materialen te stockeren werfketen te installeren parkeerplaatsen C. Beschikbare werkzones op het terrein van de RWZI Het terrein van de KWZI mag gedeeltelijk door de aannemer gebruikt worden voor de plaatsing van zijn materieel en voor de stockage van materialen. Vooraleer dit terrein in gebruik wordt genomen moet de teelaarde (d = 30 cm) door de aannemer afgegraven en gestockeerd worden. Deze zones zullen bij het beëindigen van de werken terug afgedekt worden met teelaarde. Het is de aannemer op generlei wijze toegelaten buiten deze werkzone te treden voor de stapeling van materialen en gronden, het plaatsen van materieel of een gedeelte van de werfinrichting.

Technum


28/168

ARTIKEL 78 – AUR Aanwezigheidsregistratie op werven: Indien verschillende nevenaannemers op de dezelfde werf zullen werken kan slechts 1 aannemer de werf aanmelden. De aannemer met het grootste aandeel (excl. leveringen derden) dient de werf aan te melden. Iedere aannemer heeft de plicht om vóór de start der werken bij de opdrachtgever te informeren of de werf in zijn totaliteit boven het drempelbedrag van 800.000€ (incl. leveringen derden) valt (waarbij de elektronische aanwezigheidsregistratie van toepassing is) en welke aannemer de werf dient aan te melden zal op basis van het hoogste bedrag bij de coördinatievergadering voor aanvang der werken vastgelegd worden.

ALGEMENE ORGANISATIE VAN DE BOUWPLAATS ARTIKEL 79 – AUR Bij werken achter belaste afsluiters (van de wand weggedrukt), er steeds een 2e veiligheid moet voorzien worden door de aannemer. Dit is een aannemingslast, inbegrepen in de post van de werken waarop deze bijkomende maatregelen betrekking hebben. Indien gewerkt wordt met een waterdichte afbakening t.p.v een opening in een muur of een muurschuif, moet biij een situatie waarbij de waterdruk de plaat van de muur wegdrukt, een tweede plaat aan de andere kant (tegen muur gedrukt en berekend op heersende waterdruk) geplaatst worden. (zonodig te plaatsen door duiker) Indien een leiding afgesloten moet worden dient er een gestabiliseerde ballon volgens Richtlijn opblaasbare rioolafsluiters geplaatst te worden (zie SVGP). Deze is zonodig te plaatsen door duiker. De bereikbaarheid van de smeernippels en de vlotters is te verzekeren van op de loopbordessen.

ARTIKEL 80 – AUR §5 In de algemene administratieve bepalingen van Aquafin voor RWZI’s is een lijst weergegeven van posten welke niet in aanmerking komen voor een forfaitaire vergoeding. Deze lijst dient aangevuld te worden met volgende posten: - Post: Opbraak van hout, metselwerk, ongewapend beton en natuursteen op een diepte van h' tov het maaiveldpeil - Post: Opbraak van gewapend beton op een diepte h' van het maaiveldpeil - Post: Hoekinspectieputten B-10101 De motivatie van deze afwijking is dezelfde als de motivatie van de oorspronkelijke lijst, zoals opgenomen in de administratieve bepaling van Aquafin.

ARTIKEL 95 – AUR Op de factuur zijn het Aquafinprojectnummer en de bedragen voor de vordering van de bouwkundige werken als voor de elektromechanische werken, afzonderlijk te vermelden Technum


29/168

Bij inbreuk op deze bepaling kan Aquafin zonder ingebrekestelling een boete aanrekenen van 75 euro per inbreuk. Overdracht van schuldvorderingen In geval van overdracht van schuldvordering, dienen de voorwaarden van artikel 43 van de wet op de overheidsopdrachten dd.15.06.2006 gerespecteerd te worden. De overdracht van schuldvordering dient samen met de nodige bewijsstukken betekend te worden aan de Juridische Dienst van de NV Aquafin.

Technum


30/168

BIJLAGEN BIJ HET ADMINISTRATIEF BESTEK VERPLICHTE ONDERDELEN VAN DE OFFERTE Bijlage 1:

Inschrijvingsbiljet

Bijlage 2:

Bijzonder project veiligheids- en gezondheidsplan (Zie V&GP) – Toepassing ART.30 van KB “TMB”

Bijlage 3:

Milieu-hygiënisch onderzoek - Standaard technisch verslag bodem - Conformverklaring technisch verslag

Bijlage 4:

Proevenplan

Technum


31/168

Bijlage 1: Inschrijvingsbiljet Het inschrijvingsbiljet zoals hierna toegevoegd, dient hierna UITGEPRINT en ondertekend tussengevoegd bij inschrijving.

Technum


32/168

INSCHRIJVINGSBILJET * Projectnr./lot:

20.749 Lot Bouwkundige en elektromechanische werken

* Naam van het project:

ZUIVERINGSINSTALLATIE KWZI Willebringen

* Aanbestedingsdatum:

datum 17 decembeer 2015 om 11 u 30 uur

A. IDENTITEIT EN VERBINDING 1. Natuurlijke persoon: - De ondergetekende ........................................................................................................... (naam en voornaam) - Hoedanigheid of beroep: .................................................................................................... - Nationaliteit: ....................................................................................................................... - Woonplaats: ....................................................................................................................... (land, gemeente, straat, nummer, telefoonnummer) ofwel 1 2. Rechtspersoon: - De vennootschap: .............................................................................................................. (handelsvorm of benaming) - Rechtsvorm: ....................................................................................................................... - Nationaliteit: ....................................................................................................................... - Zetel: .................................................................................................................................. - Telefoonnummer: ............................................................................................................... - Faxnummer: ....................................................................................................................... vertegenwoordigd door de ondergetekende(n): .................................................................. ........................................................................................................................................... in de hoedanigheid van ...................................................................................................... ofwel 2 - De ondergetekende(n): (voor elk van hen dezelfde gegevens als hierboven) ........................................................................................................................................... ........................................................................................................................................... ...........................................................................................................................................

1 2

Doorhalen wat niet van toepassing is Doorhalen wat niet van toepassing is

Technum


33/168

........................................................................................................................................... die zich tijdelijk hebben verenigd voor deze aanneming, verbindt of verbinden zich op zijn of op haar of op hun roerende en onroerende goederen tot de uitvoering, overeenkomstig de bepalingen en voorwaarden van voornoemd bestek, van de in dit bestek beschreven opdracht met betrekking tot de in hoofding vermelde aanneming van werken. B. PRIJS Tegen de som van 3:

TOTAAL BEDRAG

Bedrag BTW-plichtige 4 opdrachtgevers

Bedrag niet BTWplichtige opdrachtgevers

Aquafin

Basis (excl. BTW) BTW - bedrag Totaal Basis Variant 1 (excl. BTW) BTW - bedrag Totaal Variant 1 Variant 2 (excl. BTW) BTW - bedrag Totaal Variant 2

C. IDENTITEITSGEGEVENS - Inschrijving bij de RSZ: nr(s) .............................................................................................. - Ondernemingsnr: ............................................................................................................... - Inschrijving op lijst der erkende aannemers: ...................................................................... nr(s): .................................................................................................................................. categorie(ën), ondercategorie(ën) en klassen: ................................................................... - Inschrijving op lijst v/d geregistreerde aannemers: ............................................................. nr(s): .................................................................................................................................. - I.g.v. voorlopige erkenning: datum van toekenning: ........................................................... D. INLICHTINGEN BETREFFENDE DE ERKENNING (Valse verklaringen betreffende de erkenning kunnen de toepassing tot gevolg hebben van de sancties bepaald in artikel 19 van de wet van 20 maart 1991 houdende regeling van de erkenning van aannemers van werken).

3

Tabel uitbreiden indien nodig BTW-plichtige opdrachtgevers zijn deze die over een BTW-nummer beschikken. Voor hen wordt er geen BTW bijgeteld voor de betrokken werken. Gemeentes hebben vaak een BTW-nummer enkel voor rioleringswerken. Voor de overige werken treden zij dus op als niet BTW-plichtige opdrachtgever. 4

Technum


34/168

a. Categorie en ondercategorie 1. Deze erkenning(en) stemt (stemmen) overeen met de in het bestek bepaalde voorwaarden betreffende de categorie of ondercategorie. ofwel 5 2. Deze erkenning(en) stemt (stemmen) niet overeen met de in het bestek bepaalde voorwaarden betreffende de categorie of ondercategorie. Deze offerte geldt tevens als de voorgeschreven aanvraag van een afwijking. Een volledig dossier is bij de Erkenningscommissie ingediend om de vereiste erkenning te verkrijgen en een afschrift van het ingevolge artikel 6 par. 2 van het KB van 26 september 1991 afgegeven getuigschrift, is hier bijgevoegd. b. Bedrag van de offerte 1. Het bedrag van de offerte overschrijdt het maximum van de verkregen erkenningsklasse niet. ofwel 5 2. Het bedrag van de offerte overschrijdt het maximum van de verkregen erkenningsklasse. Deze offerte geldt tevens als de voorgeschreven aanvraag van een afwijking. Een volledig dossier is bij de Erkenningscommissie ingediend om de vereiste erkenning te verkrijgen en een afschrift van het ingevolge artikel 6 par. 2 van het KB van 26 september 1991 afgegeven getuigschrift, is hier bijgevoegd. c. Maximumbedrag van gelijktijdig uitgevoerde werken 1. Het totaal bedrag van de werken, zowel openbare als private, die in geval van gunning van de opdracht gelijktijdig zullen moeten worden uitgevoerd, rekening houdend met de stand van de aan de gang zijnde aannemingen, zal het maximum van de verkregen erkenningsklasse niet overschrijden. ofwel 5 2. Het totaal bedrag van de werken, zowel openbare als private, die in geval van gunning van de opdracht gelijktijdig zullen moeten worden uitgevoerd, rekening houdend met de stand van de aan de gang zijnde aannemingen, zal het maximum van de verkregen erkenningsklasse overschrijden. Deze offerte geldt tevens als de voorgeschreven aanvraag om afwijking. Een volledig dossier is bij de Erkenningscommissie ingediend om de vereiste erkenning te verkrijgen en een afschrift van het ingevolge artikel 6 par. 2 van het KB van 26 september 1991 afgegeven getuigschrift, is hier bijgevoegd. Alle nodige gegevens voor het eventueel onderzoek van deze aanvraag door de Commissie voor Erkenning, zullen op eenvoudig verzoek onverwijld worden verstrekt.

5

Doorhalen wat niet van toepassing is

Technum


35/168

E. ONDERAANNEMERS -

Mijn buitenlandse onderaannemers zijn:............................................................................ .......................................................................................................................................... (nationaliteit en woonplaats)

-

Het bedrag van de werken die zullen worden opgedragen aan mijn onderaannemers: 1. onderdanen van een EU-lidstaat, beloopt ......................,- (per land) 2. onderdanen van een ander land, beloopt ......................,- (per land)

F. PERSONEEL Mijn personeel belast met de uitvoering van deze opdracht bezit de volgende nationaliteit: .......................................................................................................................................... .......................................................................................................................................... G. MATERIALEN 1. Voor de uitvoering van deze opdracht zullen geen producten worden gebruikt die niet afkomstig zijn uit de lidstaten van de Europese Unie. 6 ofwel 7 2. Overeenkomstig de bepalingen van artikel 81 van het KB van 15 juli 2011 (met inbegrip van latere wijzigingen), gaat hierbij een afzonderlijke nota, gedateerd en ondertekend, houdende vermelding van de herkomst van de te leveren producten en/of de te gebruiken materialen die niet afkomstig zijn uit de lidstaten van de Europese Unie. - Zij vermeldt per land van oorsprong het bedrag exclusief douanerechten, dat die producten en/of materialen in de inschrijving vertegenwoordigen. - Wanneer het gaat om op het grondgebied van de lidstaten van de Europese Unie af te werken producten en/of materialen vermeldt zij de prijs van de grondstoffen.8

H. BETALINGEN De betalingen zullen geldig worden uitgevoerd door overschrijving: - op de postchequerekening nr. .............................................................................................. geopend op naam van ..........................................................................................................

6

Geen rekening houdend met de door het bestek opgelegde producten van vreemde oorsprong Doorhalen wat niet van toepassing is 8 De inschrijver die deze aangifte niet heeft gedaan wordt geacht voor de uitvoering van de ganse aanneming geen producten of materialen te gebruiken die niet afkomstig zijn uit lidstaten van de Europese 7

Technum


36/168

ofwel 9: - op rekening nr.. .................................................................................................................... van de volgende financiële instelling .................................................................................... geopend op naam van .......................................................................................................... I. SOCIALE WETTEN

1. Voor de aannemers van vreemde nationaliteit: Bij deze inschrijving voeg ik - of voegen wij - de in artikel 62§2 van het KB. van 15 juli 2011 bedoelde attesten voor buitenlandse inschrijvers. 10 2. Bovendien mag Aquafin alle nodige inlichtingen van financiële en morele aard omtrent de ondergetekende(n) of omtrent de hier inschrijvende vennootschappen inwinnen bij andere instellingen. J. BIJLAGEN Bij deze inschrijving zijn eveneens gevoegd: - de documenten gedateerd en ondertekend, die luidens het bestek van de onderhavige aanneming moeten worden voorgelegd.11 - de door het bestek vereiste modellen en monsters. 11

Gedaan te ..........................................., de ..................................

De inschrijver(s)

9

Doorhalen wat niet van toepassing is Doorhalen wat niet van toepassing is 11 Doorhalen wat niet van toepassing is 10

Technum


37/168

Bijlage 2: Bijzonder project veiligheids- en gezondheidsplan (Zie V&GP) – Toepassing ART.30 van KB “TMB”

Technum


38/168

Dossiernr.: 14 00 73 67

Blz

Project : Aquafin Willebringen 20.749 – RWZI Willebringen

1/52

Adres bouwplaats: Domstraat, 3370 Willebringen Versiedatum: 27/03/2013

PROJECT: 14 00 75 81 KWZI Willebringen Domstraat 3370 Willebringen

VEILIGHEIDS- EN GEZONDHEIDSPLAN AQUAFIN NV DIJKSTRAAT 8 2630 AARTSELAAR

WIJZIGINGEN: Versie 1

Datum 21/10/2014

Omschrijving Openen van het Veiligheids- en gezondheidsplan

Dossiernr.: 14 00 73 67

Blz


2/52


V&G 00 - INHOUDSTABEL V&G 00 -

INHOUDSTABEL ................................................................................................................................... 2

V&G 01 -

PROJECTGEGEVENS ........................................................................................................................... 3

V&G 02 -

PROCEDURE VOOR DE INSCHRIJVER - AANNEMER ...................................................................... 5

V&G 03 -

PROCEDURE VEILIGHEIDSOVERLEG ............................................................................................... 7

V&G 04 -

PROCEDURE ONDERZOEK EN RAPPORTERING ........................................................................... 10

V&G 05 -

PROCEDURE DOCUMENTEN – RISICOBEOORDELING ................................................................. 12

V&G 06 -

RISICOANALYSE ................................................................................................................................ 13

V&G 07 -

ALG PROJECTGEBONDEN PREVENTIEFICHES ............................................................................. 25

V&G 08 -

OVERZICHT BENODIGDE DOCUMENTEN VOOR PID ..................................................................... 44

V&G 09 -

PROJECTGEBONDEN BIJLAGEN ..................................................................................................... 45

BIJLAGEN: Hieronder wordt een algemeen overzicht gegeven van projectgebonden bijlagen dewelke integraal deel uitmaken van dit veiligheids-en gezondheidsplan.

Nr. 1 2 3

Bijlagen Invuldocument inschrijvers conform art. 30 (*) Noodplanning werf Nuttige adressen

Omschrijving Invulfiche administratieve gegevens, afzonderlijke prijsberekening en beschrijving van de werkwijze (conform art. 30) Noodnummers en noodprocedure te afficheren op de werf Lijst met contactgegevens die nuttig kunnen zijn tijdens ontwerp en / of verwezenlijking van het project.

(*) BIJ OFFERTE: door de inschrijver in te vullen en terug te bezorgen

Dossiernr.: 14 00 73 67

Blz


3/52


V&G 01 - PROJECTGEGEVENS KORTE OMSCHRIJVING VAN HET PROJECT: Het project betreft : de aanleg van een kleinschalige rioolwaterzuiveringsinstallatie te Willebringen, Boutersem De werken omvatten in grote lijnen o.a: Deel stabiliteit: o grondwerken en bouwklaar maken van het terrein o bouw van een influentpompput o bouw van een bergingsbekken o bouw van een voorbezinktank o bouw van een humustank met verdeelkamer o aanleggen van een vloerplaat biorotoren en vloerplaat technisch lokaal o bouw van monsternameput o lozingsconstructie o overstortput o kopmuren RWA- buffer rioleringswerken en wegeniswerken gebouwen (technisch lokaal incl deur) mechanica (oa duikschotten, overstort, biorotor, rioolterugslagklep,…) elektriciteit (oa hoofdlaagspanningsbord, aardings- en equipotentiaalinstallatie, bekabeling,…) Instrumentatie (niveaumetingen, debietmetingen, monstername,…) Automatisatie Dit overeenkomstig het bestek 20.749

ADRES VAN DE BOUWPLAATS: Domstraat 3370 Willebringen

UIT TE VOEREN WERKEN: Op deze bouwplaats worden volgende bouwwerken of werken van burgerlijke bouwkunde uitgevoerd. VT*

Activiteit

x

1° graafwerken;

x x

2° grondwerken; 3° funderings- en verstevigingswerken; 4° waterbouwkundige werken;

x x

5° wegenwerken; 6° plaatsing van nutsleidingen, inzonderheid, riolen, gasleidingen, elektriciteitskabels, en tussenkomsten op deze leidingen, voorafgegaan door andere in deze paragraaf bedoelde werken;

x

7° bouwwerken; 8° montage en demontage van, inzonderheid, geprefabriceerde elementen, liggers en kolommen;

x

9° inrichtings- of uitrustingswerken; 10° verbouwingswerken; 11° vernieuwbouw; 12° herstellingswerken; 13° ontmantelingswerken; 14° sloopwerken;

x

15° instandhoudingswerken; 16° onderhouds-, schilderen reinigingswerken; 17° saneringswerken; 18° afwerkingswerkzaamheden behorende bij één of meer werken bedoeld in de punten 1° tot 17°.

* VT aan te kruisen indien van toepassing

Dossiernr.: 14 00 73 67

Blz


4/52


TUSSENKOMENDE PARTIJEN De volgende partijen zijn betrokken bij de uitvoering van het project (intervenanten):

Betrokken partij

Adres

Init.

Contactpersoon Functie

Telefoon Fax

GSM E-mail

Dijkstraat 8 2630 Aartselaar

AQF

Bart Van Doorslaer Profjectmanager

03/ 450.48.14

0485-55.97.24 [email protected]

Jean-Paul Lousbergh, leidend ingenieur Bouwdirectie(s) belast met de controle op de uitvoering

011/28.86.83

0497/51.81.33 Jean-paul.lousbergh@ technum-tractebel.be

Opdrachtgever Aquafin nv

Bouwdirectie(s) belast met het ontwerp Technum Kantoor Ilgatlaan 23 TKH Hasselt 3500 Hasselt

Coördinator inzake veiligheid en gezondheid tijdens de ontwerpfase van het bouwwerk IBEVE vzw Centraal kantoor: IBV Karla Vanacker 016-39.04.90 0478/46/14.86 Interleuvenlaan 58/2 Vei.Co. 016-40.05.62 [email protected] 3001 Heverlee Regionale zetel: Joerie Vanrusselt 0477/58.34.36 Coördinator inzake veiligheid en gezondheid tijdens de verwezenlijking van het bouwwerk IBEVE vzw Centraal kantoor: IBV Karla Vanacker 016-39.04.90 0478/46/14.86 Interleuvenlaan 58/2 Vei.Co. 016-40.05.62 [email protected] 3001 Heverlee Regionale zetel: Bouwdirectie(s) belast met de uitvoering Lot 1 (Bouw)

Lot 2 (EM) Aannemers Heden niet gekend

PLANNING DER WERKEN: Startdatum De vermoedelijke datum van aanvang der werkzaamheden is:

...

Uitvoeringstermijn: De vermoedelijke duur voor uitvoering van de werkzaamheden is:

425 kalenderdagen

Fasering: Fasering van de werken:

290 kd P1 (bouwen EM-werken) 45 kd P2 (testfase) 90 kd P3 (proefperiode)

Einddatum: De voorlopige oplevering is voorzien voor:

...

Aantal werknemers: Het vermoedelijk maximum aantal werknemers op de bouwplaats is:

< 20 ?

Dossiernr.: 14 00 73 67

Blz


5/52


V&G 02 - PROCEDURE VOOR DE INSCHRIJVER - AANNEMER DOELSTELLING Deze procedure beschrijft de stappen die de inschrijver / aannemer die aan het bouwproject zal meewerken achtereenvolgens moet uitvoeren om te voldoen aan de wetgeving betreffende de tijdelijke of mobiele bouwplaatsen. De aannemer kan zich laten bijstaan door de eigen interne preventieadviseur of door zijn externe dienst voor preventie en bescherming op het werk. Definitie van een inschrijver Volgens de wet op overheidsopdrachten verstaat men onder inschrijver: “hij die offerte indient”. Definitie van een aannemer • Volgens de wet op overheidsopdrachten verstaat men onder aannemer: “hij aan wie de opdracht is toegewezen”. • Volgens de wet op het welzijn, artikel 3§1, 11° verstaat men onder aannemer: “Iedere natuurlijke of rechtspersoon die activiteiten verricht tijdens de uitvoeringsfase van de verwezenlijking van het bouwwerk, ongeacht of hij werkgever of zelfstandige is of een werkgever die samen met zijn werknemers werkt op de bouwplaats”. Dit wil zeggen, zowel een hoofdaannemer, aannemer, onderaannemer of zelfstandige dient deze wetgeving te volgen. Wettelijke bepalingen Welzijnswet, B.S. 18.09.1996. Koninklijk Besluit van 25 januari 2001 betreffende de tijdelijke of mobiele bouwplaatsen, B.S. 07.02.2001 en zijn wijzigingen.

WERKWIJZE Stap 1: Opmaken van een offerte Een opdrachtgever gaat bouwen en vraagt een offerte aan. De opdrachtgever geeft het veiligheids- en gezondheidsplan (opgemaakt door de coördinator-ontwerp) als een afzonderlijk en aldus betiteld deel mee met het bestek, de prijsaanvraag of de contractuele documenten. VOLGENDE DOCUMENTEN DIENT DE INSCHRIJVER BIJ ZIJN OFFERTE TE VOEGEN: • een document dat verwijst naar het V&G-plan, en waarin zij beschrijven op welke wijze zij het bouwwerk zullen uitvoeren om rekening te houden met dit V&G-plan (Zie projectgebonden bijlagen – Invuldocument prijsopgave en werkwijze); • een afzonderlijke prijsberekening voor de preventiemaatregelen en –middelen, inbegrepen de buitengewone individuele beschermingsmaatregelen en –middelen zoals beschreven in het V&G-plan, met bijzondere aandacht voor opmerkingen vermeld in de specifieke risicoanalyse (Zie projectgebonden bijlagen - Invuldocument prijsopgave en werkwijze). Wanneer de coördinator-ontwerp meent dat de maatregelen die de inschrijvers voorzien te nemen onvoldoende zijn of niet conform zijn aan het V&G-plan moet hij de opdrachtgever(s) overeenkomstig artikelen 4sexies,5°, en 11, 4° van het K.B. TBMP in kennis stellen van deze niet-overeenstemmingen. Bij de beoordeling van de documenten die de inschrijver bij zijn offerte heeft toegevoegd laat de coördinator ontwerp zich leiden door de richtlijnen zoals die staan beschreven in de Omzendbrief. - Overheidsopdrachten. -Tijdelijke of mobiele bouwplaatsen. Veiligheids- en gezondheidsplan. – Praktische richtlijnen met betrekking tot de documenten die in toepassing van artikel 30, tweede lid, van het koninklijk besluit van 25 januari 2001 betreffende de tijdelijke of mobiele bouwplaatsen bij de offerte moeten worden gevoegd (BS 27.12.2007). Stap 2: De opdracht wordt toegewezen De aannemer bezorgt voor de aanvang der werken volgende gegevens aan de coördinator-verwezenlijking: • de risicoanalyse van de eigen werkzaamheden van de aannemer. Deze risicoanalyse is specifiek aangepast aan de uit te voeren werken met betrekking tot dit project en geeft een beschrijving van de werkwijze van de aannemer om tegemoet te komen aan de risico’s gemeld in dit veiligheids- en gezondheidsplan. • eventueel andere informatie opgevraagd door de coördinator-verwezenlijking • indien van toepassing, een document dat een beschrijving geeft van de werkzaamheden van de onderaannemers met bijhorende preventiemaatregelen. De coördinator-verwezenlijking zal de documenten in het veiligheids- en gezondheidsplan voegen. Indien de coördinatorverwezenlijking opmerkingen maakt betreffende de onvolledigheid of de onjuistheid van de documenten, dient de aannemer deze aan te passen.

Dossiernr.: 14 00 73 67

Blz


6/52


Indien de aannemer met onderaannemers werkt, moet hij ervoor zorgen dat alle informatie van de onderaannemers bij de coördinator-verwezenlijking geraakt en omgekeerd. De aannemer is verantwoordelijk voor de onderaannemers; hij moet zorgen voor een goede informatie-uitwisseling tussen de coördinator-verwezenlijking en de onderaannemers. De bouwheer moet elke aannemer weren waarvan vermoed kan worden dat hij de verplichtingen die de CODEX aan de aannemer oplegt niet naleeft Stap 3: Unieke werfmelding De aannemers van de bouwsector moeten hun werven voor de aanvang der werken verplicht elektronisch melden via de tool UWM (Unieke werfmelding) op het portaal van de sociale zekerheid www.socialsecurity.be Via de Unieke werfmelding kunnen onderstaande werkmeldingen worden doorgevoerd: • De melding van de werken 30bis aan de Rijksdienst voor Sociale Zekerheid ; • De melding van tijdelijke of mobiele bouwplaatsen aan de Federale Overheidsdienst Werkgelegenheid, Arbeid en Sociaal Overleg - Administratie van de ArbeidsVeiligheid (AAV) en aan het Nationaal Actiecomité voor Veiligheid en Hygiëne in het Bouwbedrijf (NAVB) ; • De melding van asbestverwijderingswerken aan de Federale Overheidsdienst Werkgelegenheid, Arbeid en Sociaal Overleg / Medische Inspectie - Administratie van de Arbeidshygiëne en -geneeskunde (AHG) ; • De melding van werken in een hyperbare omgeving aan de Federale Overheidsdienst Werkgelegenheid, Arbeid en Sociaal Overleg / Medische Inspectie - Administratie van de Arbeidshygiëne en -geneeskunde (AHG) ; • De melding van zandstraalwerken aan de Federale Overheidsdienst Werkgelegenheid, Arbeid en Sociaal Overleg / Medische Inspectie - Administratie van de Arbeidshygiëne en -geneeskunde (AHG). Een afschrift van de melding moet zichtbaar op de bouwplaats worden aangeplakt op een voor het personeel gemakkelijk toegankelijke plaats. Stap 4: Gedurende de werf De aannemer mag de werkzaamheden op de werf niet starten, indien geen coördinator-verwezenlijking aangesteld is (behalve bij overmacht). De coördinator-verwezenlijking geeft advies betreffende veiligheid en coördineert het geheel. Dit ontlast de andere partijen niet van de eigen verantwoordelijkheden. De aannemer is verantwoordelijk voor zijn eigen veiligheid. De aannemer moet gevaarlijke situaties melden. Stap 5: Einde van de werf Voor de voorlopige opleveringsaanvraag moeten de aannemers de gecontroleerde en goedgekeurde as-built dossiers bezorgen aan de coördinator-verwezenlijking, opdat deze laatste het postinterventiedossier kan opmaken. (Zie ook V&G 08 – Overzicht benodigde documenten voor postinterventiedossier)

Dossiernr.: 14 00 73 67

Blz


7/52


V&G 03 - PROCEDURE VEILIGHEIDSOVERLEG DOELSTELLING Deze procedure heeft tot doel een structureel veiligheidsoverleg en –toezicht tijdens het project mogelijk te maken.

WERKWIJZE Om tijdens het project het veiligheidsoverleg te garanderen, is een schema opgesteld van verschillende overlegplatformen, die telkens volgens een bepaalde frequentie worden gehouden. Coördinatiestructuur Coördinatieoverleg Werkplekinspecties Start/werkvergadering toolboxmeetings De Coördinatievergaderingen en overlegvergaderingen kunnen ontdubbeld worden in functie van de fasen waarbinnen men werkzaam is. COÖRDINATIESTRUCTUUR: enkel indien wettelijk vereist Een coördinatiestructuur wordt opgericht op bouwplaatsen met een vermoedelijk werkvolume van meer dan 5000 mandagen OF een geschatte totale prijs van de werken van meer dan 2 500 000 euro (zonder BTW) én waar tenminste 3 aannemers tegelijkertijd aan het werk zijn. Frequentie:

1x per maand

Voorzitter:

Veiligheidscoördinator

Genodigden:

Opdrachtgever (projectmanagement + preventieadviseur) Bouwdirectie(s) belast met de controle op uitvoering (projectmanagement + preventieadviseur) Bouwdirectie(s) Uitvoering (projectmanagement + preventieadviseur) Alle aanwezige aannemers en tussenkomende partijen (projectmanagement + preventieadviseur) Een vertegenwoordiger van elk comité voor preventie en bescherming op het werk, of bij ontstentenis, van elke syndicale afvaardiging van de op de bouwplaats aanwezige aannemers Twee vertegenwoordigers van het comité voor Preventie en Bescherming op het werk van de onderneming van de opdrachtgever, wanneer de bouwplaats gelegen is in een instelling of een site waar de opdrachtgever personeel tewerkstelt Iedere andere persoon die door de opdrachtgever wordt uitgenodigd. Opm: Het is aan de tussenkomende partijen om zelf de uitnodiging over te maken aan hun respectievelijke werknemersvertegenwoordiging

Doel:

Bespreking van alle incidenten en ongevallen van de voorbije maand Bespreking van de werkmethodebeschrijvingen en preventiemaatregelen voor de komende 6 weken Bespreking van te treffen acties op organisatorisch niveau

COÖRDINATIEOVERLEG: Overleg op projectniveau, al dan niet samen met verschillende projecten die met elkaar interfereren. Frequentie:

min. 1x per maand

Voorzitter:

Bouwdirectie belast met de controle op uitvoering (projectleiding)

Genodigden:

Veiligheidscoördinator Opdrachtgever Bouwdirecties Uitvoering (projectleiding – werfleiding) Veiligheidstoezicht en veiligheidsverantwoordelijken van het project Relevante aannemers en tussenkomende partijen (werfleiding)

Dossiernr.: 14 00 73 67

Blz


8/52


Doel:

Bespreking van alle incidenten en ongevallen van de voorbije periode Bespreking van alle bemerkingen / adviezen van de voorbije periode Bespreking van de werkmethodebeschrijvingen en preventiemaatregelen voor de komende periode Bespreking van te treffen preventieve maatregelen

WERKPLEKINSPECTIES: safety-level inspecties Frequentie:

min. 1x per 10 werkdagen

Wie:

Veiligheidscoördinator samen met de veiligheidsverantwoordelijke bouwdirectie uitvoering / toezichters

Doel:

Opvolging van de gemaakte afspraken en bijsturing waar nodig Bijsturing van de gegeven richtlijnen in functie van wijzigende omstandigheden Assistentie bij onderzoek van incidenten / ongevallen

START/WERK VERGADERING: Top-down communicatie uitvoering Frequentie:

Voor aanvang van een nieuwe deeltaak en/of in een nieuwe werfzone

Organisatie:

Bouwdirectie uitvoering

Genodigden:

Alle betrokken werknemers en die van onderaannemers

Doel:

Toelichten van de specifieke werkmethodebeschrijvingen en de bijzondere kwaliteits-, milieu- en welzijnsregels die van kracht zijn bij de nieuw uit te voeren taak of binnen de werfzone waarbinnen de werken aangevat worden, aan elke persoon die de desbetreffende werken of in de betrokken zone werken zal uitvoeren.

Borging:

De vergadering is te houden in een voor de aanwezige werknemers goed begrijpbare taal. De bouwdirectie uitvoering legt voorafgaandelijk de inhoud voor aan de veiligheidscoördinator. Er wordt een verslag opgemaakt door de bouwdirectie uitvoering en voorgelegd aan veiligheidscoördinator met daarin: • de behandelde werkmethodebeschrijvingen • de behandelde risico’s met bijhorende richtlijnen en instructies • de lijst van aanwezigen

TOOLBOXMEETING: Top-down communicatie uitvoering Frequentie:

Min. 1x per maand een grondige toolboxmeeting en min. 1x per week een overzicht van de belangrijkste aandachtspunten (ifv de vaststellingen bij werkplekinspecties en werfopvolging) of telkens dit noodzakelijk blijkt (bv. daags na een ongeval)

Organisatie:

Bouwdirectie(s) uitvoering

Genodigden:

Alle betrokken werknemers en die van onderaannemers

Doel:

Toelichten van de belangrijkste aandachtspunten als herinnering van de start/werk vergadering en als middel om de vaststellingen van de afgelopen periode bij te sturen waar nodig.

Borging:

De vergadering is te houden in een voor de aanwezige werknemers goed begrijpbare taal. De bouwdirectie uitvoering maakt een overzicht met de besproken punten en de aanwezigen

Dossiernr.: 14 00 73 67

Blz


9/52


OVERZICHTSTABEL: VERANTWOORDELIJKE / ACTIEHOUDER

MIN. FREQUENTIE VAN OVERLEG

COÖRDINATIESTRUCTUUR


1x /maand

COÖRDINATIEOVERLEG

Bouwdirectie controle op uitvoering

1x /maand

WERKPLEKINSPECTIES


1x /2 weken

START/WERK VERGADERING


Voor start deelfase / deeltaak

TOOLBOXMEETING


1x /maand: grondig 1x /week: aandachtspunten telkens de noodzaak zich voordoet

Bijkomend zal de projectleiding de veiligheidscoördinator op de hoogte houden van alle overlegmomenten op projectniveau en kan de veiligheidscoördinator in functie van noodzaak tussenkomen op deze overlegmomenten.

Dossiernr.: 14 00 73 67 Project : Aquafin Willebringen 20.749 – RWZI Willebringen

Blz 10/52


V&G 04 - PROCEDURE ONDERZOEK EN RAPPORTERING DOELSTELLING Deze procedure heeft tot doel alle veiligheidsobservaties, incidenten, EHBO-interventies en ongevallen te registreren, te onderzoeken en waar nodig de werkwijze en preventiemaatregelen bij te sturen. Definitie van een veiligheidsobservatie: Een vaststelling door eender welke betrokken partij, die kadert in het preventiebeleid van de werf. Dit kunnen zowel inbreuken zijn ten aanzien van de gemaakte afspraken, risico’s die nog niet in kaart werden gebracht, gegeven preventiemaatregelen bij aangepaste werkmethoden evenals positieve elementen in het preventiebeleid en -opvolging. Definitie van een incident: Een gebeurtenis die zich op de werf heeft voorgedaan waarbij materiële schade is ontstaan, maar waarbij geen menselijke schade is vast gesteld, maar die onder andere omstandigheden wel had kunnen leiden tot een (al dan niet ernstig) ongeval. Milieuschade wordt ook beschouwd als een incident en als dusdanig behandeld. Definitie van een EHBO-interventie: Een incident mét menselijke schade, dat zich beperkt tot een lichte verwonding zonder werkverlet, maar waarbij wel verzorging noodzakelijk is. Definitie van een ongeval: Een incident mét menselijke schade, waarbij de verwondingen voldoende ernstig zijn waardoor het ongeval tot werkverlet heeft geleid. In functie van de omstandigheden en conform de wettelijke verplichtingen zullen een aantal van die ongevallen beschouwd worden als ernstig ongeval en zal er een omstandig verslag moeten opgemaakt worden.

WERKWIJZE VEILIGHEIDSOBSERVATIES: Alle veiligheidsobservaties en de daarbij voorgestelde preventiemaatregelen die tijdens de werfopvolging of de werkplekinspecties naar voor komen, worden gebundeld en door de veiligheidscoördinator in een werfverslag opgenomen. Dit verslag wordt besproken op het coördinatieoverleg. In geval van observaties die kunnen leiden tot een ernstig ongeval, is het de taak van de vaststeller om onmiddellijk in te grijpen en de situatie bij te sturen om het risico op een ernstig ongeval te voorkomen. Bij conflictsituaties is vervolgens de bouwdirectie uitvoering, de bouwdirectie controle op uitvoering, de opdrachtgever en de veiligheidscoördinator te contacteren. Bij de onverwachte ontdekking van asbest of van een materiaal dat ervan wordt verdacht asbest te bevatten, dient de aannemer de werken onmiddellijk stop te zetten. De aannemer dient de bouwdirectie belast met de controle op uitvoering, de opdrachtgever en de veiligheidscoördinator onmiddellijk op de hoogte brengen (telefonisch en bevestiging per mail) en wachten op verdere instructies. INCIDENTEN: Elk incident dat zich voordoet op de werf moet binnen de kortst mogelijke tijd gemeld worden bij de veiligheidscoördinator en het projectmanagement. Bij elk incident wordt er een onderzoek gevoerd door de verantwoordelijke van de bouwdirectie belast met de uitvoering in samenspraak met de tussenkomende partijen. De veiligheidscoördinator, de opdrachtgever en de bouwdirectie belast met controle op uitvoering zullen door de bouwdirectie uitvoering steeds betrokken worden bij het onderzoek. Van elk incident wordt door de bouwdirectie uitvoering een incidentenrapport overgemaakt aan de veiligheidscoördinator, ten laatste op het eerstvolgende coördinatieoverleg. Op deze vergadering wordt het incidentenrapport besproken en worden de conclusies genoteerd in het werfverslag. De voorgestelde maatregelen in het rapport worden in samenspraak met de veiligheidscoördinator en de projectleiding onmiddellijk doorgevoerd. EHBO-INTERVENTIES: Elke interventie is te registreren door de veiligheidsverantwoordelijke van de bouwdirectie uitvoering en op het coördinatieoverleg over te maken aan de veiligheidscoördinator. De lijst met EHBO-interventies wordt, in verhouding met het gewerkt aantal manuren, opgenomen in het verslag van de veiligheidscoördinator. De informatie hiervoor is aan te reiken door de bouwdirectie uitvoering.


Blz 11/52


ONGEVALLEN Bij een ongeval is onmiddellijk de veiligheidscoördinator te verwittigen, zodat deze, samen met de verantwoordelijke van de bouwdirectie uitvoering en de preventieadviseur van de werkgever van het slachtoffer het onderzoek kan voeren. In functie van de wettelijke bepalingen wordt een omstandig verslag opgesteld door de werkgever van het slachtoffer. Wanneer er geen omstandig verslag moet worden opgemaakt, maakt de bouwdirectie uitvoering een ongevallenrapport, analoog aan het incidentenrapport. De voorgestelde maatregelen in het rapport worden in samenspraak met de veiligheidscoördinator en de projectleiding onmiddellijk doorgevoerd. Op het eerstvolgende coördinatieoverleg wordt het ongevallenrapport besproken met de tussenkomende partijen.


Blz 12/52


V&G 05 - PROCEDURE DOCUMENTEN – RISICOBEOORDELING DOELSTELLING Deze procedure heeft tot doel een overzicht te geven van de verschillende veiligheidsdocumenten en de te volgen weg bij het indienen van nieuwe documenten / aanvullingen op de bestaande documenten.

WERKWIJZE Alle documenten worden opgemaakt in het Nederlands / Frans (ifv. het gewest waar de werken worden uitgevoerd). VEILIGHEIDS- EN GEZONDHEIDSPLAN Dit plan is opgemaakt door de veiligheidscoördinator conform de wettelijke bepalingen van het KB Tijdelijke of Mobiele Bouwplaatsen. Dit veiligheids- en gezondheidsplan schetst het algemeen kader en de procedures en omvat de coördinerende maatregelen die van toepassing zijn op de werf. VEILIGHEIDSPLAN BOUWDIRECTIE UITVOERING Het veiligheidsplan van de bouwdirectie uitvoering vormt een aanvulling op het veiligheids- en gezondheidsplan en omvat, naast een algemene risicoanalyse, de volgende punten, rekening houdend met de voorschriften en procedures uit het algemene veiligheids- en gezondheidsplan: • overzicht van de verantwoordelijken van de bouwdirectie uitvoering / aannemer • procedures voor communicatie en intern overleg van het projectmanagement tot op de werkvloer • procedures voor werkplekinspecties, zoals gevraagd in het veiligheids- en gezondheidsplan • uitgewerkte noodplanning • uitgewerkt bouwplaatsreglement (gebaseerd op het veiligheids- en gezondheidsplan) • werfinrichtingsplan • specifieke risicoanalysen en intentieverklaringen van alle onderaannemers WERKMETHODEBESCHRIJVING Als aanvulling op het veiligheidsplan van de bouwdirectie uitvoering kan voor specifieke werfzones of specifieke deeltaken (voor kritieke fasen) door de veiligheidscoördinator een meer gedetailleerde werkmethodebeschrijving worden opgevraagd. Deze beschrijvingen moeten voor de effectieve uitvoering van de werkzaamheden worden voorgelegd door de bouwdirectie uitvoering op het coördinatieoverleg. Een werkmethodebeschrijving geeft een chronologisch overzicht van de uit te voeren werken, en stelt daarbij eveneens de nodige preventiemaatregelen voor, gebaseerd op een de risicoanalyse, om de werken op een veilige wijze te kunnen uitvoeren. De beschrijving omvat steeds volgende hoofdstukken: • uit te voeren werkzaamheden • in te zetten materieel • detailplanning • inrichtingsplan van de specifieke werfzone • stappenplan werkzaamheden met daaraan per stap gekoppeld: o overzicht van de in kaart gebrachte risico’s o overzicht van de vooropgestelde preventiemaatregelen VEILIGHEIDSINSTRUCTIEFICHES Op basis van de werkmethodebeschrijvingen, dient de werkgever voor al de uit te voeren taken de nodige instructiefiches op te stellen voor de werknemers. Van alle gevaarlijke producten die gebruikt worden, moeten veiligheidsinformatiebladen (MSDS) beschikbaar zijn, die via de instructiefiches worden toegelicht aan de werknemers. De veiligheidsinstructiefiches moeten, in geval van anderstaligen op de werf, door de bouwdirectie uitvoering omgezet worden naar de taal van de betrokken werknemers. De verantwoordelijke van de ploeg, dient én de taal van zijn ploeg én het Nederlands / Frans machtig te zijn. PROTOCOL VOOR HET INDIENEN VAN DOCUMENTEN Om een overzicht te behouden, dient een continue nummering te worden gegeven aan alle ingediende documenten. De bouwdirectie uitvoering dient alle documenten te voorzien van eenzelfde type van voorblad. Opmerkingen van de veiligheidscoördinator betreffende de ingediende documenten worden opgenomen in de verslagen PROTOCOL VOOR HET VERSPREIDEN VAN ADVIEZEN VAN DE VEILIGHEIDSCOÖRDINATOR Alle adviezen van de veiligheidscoördinator worden overgemaakt aan de bouwdirectie belast met de controle op uitvoering en de opdrachtgever, die deze dan verder verspreid onder tussenkomende partijen.

Dossiernr.: 14 00 73 67

Blz


13/52


V&G 06 - RISICOANALYSE Conform het K.B. TMBP bevat het V&G-plan de risicoanalyses en de vast te stellen preventiemaatregelen ter voorkoming van de risico’s waaraan de werknemers kunnen worden blootgesteld als gevolg van: • de aard van het bouwwerk - de uitvoering van het werk • de wederzijdse inwerking van activiteiten van de diverse tussenkomende partijen die tegelijkertijd op de tijdelijke of mobiele bouwplaats aanwezig zijn • de opeenvolging van activiteiten van de diverse tussenkomende partijen op een tijdelijke of mobiele bouwplaats wanneer een tussenkomst, na het beëindigen ervan, risico’s laat bestaan voor de andere tussenkomende partijen die later zullen tussenkomen • de wederzijdse inwerking van alle installaties of alle andere activiteiten op of in de nabijheid van de site waar de tijdelijke of mobiele bouwplaats is gevestigd, inzonderheid het openbaar of privaat goederen- of personenvervoer, het aanvatten of de voortzetting van het gebruik van een gebouw of de voortzetting van eender welke exploitatie • de uitvoering van mogelijke latere werkzaamheden aan het bouwwerk (cfr postinterventiedossier) Bij het treffen van de preventiemaatregelen, of de maatregelen voor de beheersing van de omschreven risico’s, worden de algemene preventiebeginselen toegepast zoals omschreven in de welzijnswet van 4 augustus 1996. De mogelijke maatregelen voor risicobeheersing zijn aldus in volgorde: • gevaar elimineren of reduceren • collectieve bescherming aanbrengen • risicoverhogende factoren verkleinen en risicobeperkende factoren vergroten • persoonlijke bescherming dragen • blootstelling verminderen (in tijd, ruimte of wijze) • potentiële schadedragers waarschuwen • schadebeperkende maatregelen voorzien (EHBO) De risicoanalyse werd opgesteld op basis van de volgende gegevens verstrekt tijdens ontwerpfase door:

Partij

Ontvangen documenten / Bezoek ter plaatse / Coördinatievergadering / ...

Datum

Aquafin IBEVE

Bestek en ontwerpplannen Plaatsbezoek

21/10/2014 20/10/2014

De risicoanalyse bestaat uit 2 delen: • Deel A: de algemene risicoanalyse op coördinatieniveau • Deel B: de specifieke risicoanalyses van de betrokken aannemers (aan te leveren door de bouwdirectie uitvoering) De algemene projectgebonden preventie- en instructiefiches, zie V&G 07, zijn onlosmakelijk verbonden met de specifieke risicoanalyse in deel A. Wijzigingen aan het V&G-plan gedurende de verwezenlijkingsfase worden opgenomen in de verslagen VC verwezenlijking. De veiligheidscoördinator dient betrokken te worden door de tussenkomende partijen zodat hij aanwezig kan zijn op de bouwplaats tijdens de voor de veiligheid- en gezondheid kritieke fasen (art. 11 van het KB TMBP): • bij de startvergadering en telkens voordat een nieuwe bouwdirectie uitvoering zal tussenkomen op de bouwplaats • voor aanvang van de in deel A opgenomen bijzondere gevaarlijke werkzaamheden • op regelmatige tijdstippen tijdens de uitvoering van de in deel A opgenomen bijzondere gevaarlijke werkzaamheden • Na een ernstig arbeidsongeval


Blz 14/52


DEEL A. SPECIFIEKE RISICOANALYSE Aanwezigheid van bijzondere gevaren: Indeling volgens art. 26 van het KB 25/01/2001 betreffende tijdelijke of mobiele bouwplaatsen. Bij onderstaande activiteiten dient de coördinator-verwezenlijking tijdig te worden verwittigd om aanwezig te kunnen zijn vòòr de start van deze activiteiten (= kritieke fasen).

VT* x x x

x

x

Activiteit Werkzaamheden die de werknemers blootstellen aan gevaren van bedelving, wegzinken of vallen: • het graven van sleuven of putten van meer dan 1.20 m diepte en het werken aan of in deze putten • het werken in de onmiddellijke nabijheid van drijfzand of slib • het werken met een valgevaar van een hoogte van 5 m of meer Werkzaamheden die de werknemers blootstellen aan chemische of biologische agentia die een bijzonder risico voor de gezondheid en de veiligheid van de werknemers inhouden Werkzaamheden met ioniserende stralingen Werkzaamheden in de nabijheid van elektrische hoogspanningslijnen of –kabels of van leidingen onder een inwendige druk van 15 bar of meer Werkzaamheden die de werknemers blootstellen aan een verdrinkingsrisico Ondergrondse werken en tunnelwerken Werkzaamheden met duikuitrusting Werkzaamheden onder overdruk Werkzaamheden waarbij springstoffen worden gebruikt Werkzaamheden in verband met de montage of demontage van geprefabriceerde elementen

* VT aan te kruisen indien van toepassing. Aanwezigheid van bijkomende verzwarende factoren:

Omschrijving

Risico-inventarisatie en coördinerende preventiemaatregelen: De hieronder weergegeven risico’s en bijhorende preventiemaatregelen, geven weer welke de kritieke punten zijn, specifiek voor dit project. Tenzij anders vermeld is het steeds de bouwdirectie uitvoering die er moet voor zorgen dat de opgelegde coördinatiemaatregelen worden uitgevoerd. Deze risico-inventaris en de bijhorende preventiefiches geven richtlijnen die over de ganse werf van toepassing zijn. Algemeen geldende richtlijnen zijn opgenomen in de preventiefiches (cfr. V&G 07). Deze fiches zijn onlosmakelijk verbonden met deze specifieke risicoanalyse en zijn dan ook als één geheel te beschouwen. De kostprijs van de opgenomen preventiemaatregelen en -middelen, moet inbegrepen zijn in de posten van de opmetingsstaat waarop zij betrekking hebben. Niettemin, en dit overeenkomstig art 30 van het KB van 25 januari 2001, zijn de inschrijvers gehouden bij hun offerte een afzonderlijke prijsberekening te voegen in verband met de door het veiligheids- en gezondheidsplan bepaalde preventiemaatregelen en -middelen, inbegrepen de buitengewone individuele beschermingsmaatregelen en –middelen. Hiervoor is bijlage 1 van dit V&G plan in te vullen en toe te voegen aan de offerte


Blz 15/52


BOUWPLAATSINRICHTING EN -ORGANISATIE DEFINITIE / TOEPASSINGSGEBIED Algemene inrichting en organisatie van de bouwplaats, van toepassing over de ganse werf.

RISICO’S Bij afwezigheid van de noodzakelijke bouwplaatsvoorzieningen of een gebrekkige werfinrichtingen zijn volgende risico’s aanwezig: • Verzwaring van de verwondingen bij incidenten door gebrek aan EHBO-materieel of hulpverleners • Risico’s ten gevolge van een gebrekkige hygiëne (vergiftiging, blootstelling aan bacteriën, zware metalen in de bodem van het havengebied, …) • Struikelgevaar • Risico’s ten gevolge van de blootstelling aan chemische agentia bij slechte opslag • Bedelving of verwonding aan omvallend materiaal bij slechte opslag • Aanrijding bij gebrek aan afgelijnde circulatiewegen en signalisatie • Incidenten ten gevolge van een gebrek aan collectieve preventiemaatregelen • …

ALGEMENE INSTRUCTIES / PREVENTIEMAATREGELEN: Voorzieningen inzake hulpverlening: • De bouwdirectie belast met de uitvoering dient een centraal geplaatste EHBO-keet te worden voorzien, die duidelijk gesignaleerd is (groen kruis), waarvan alle op de werf onder zijn toezicht aanwezige werknemers en die van zijn onderaannemers gebruik kunnen maken • Deze hulppost is minstens uitgerust met: 1 verbanddoos, 1 draagberrie, 2 dekens. • Op de werf dient steeds een hulpverlener aanwezig te zijn (door de bouwdirectie uitvoering onderling af te stemmen). • Alle hulpverleners moeten duidelijk herkenbaar zijn aan de hand van een sticker op hun helm of door een bepaalde kleur van helm te gebruiken. • De bouwdirectie uitvoering is verantwoordelijk dat iedereen op de werf, in functie van de werfzone, uitgerust wordt met de geschikte en noodzakelijke communicatiemiddelen om in geval van nood gepast te kunnen reageren • Werknemers mogen nooit afzonderlijk tewerk gesteld worden Richtlijnen inzake brandpreventie • In elke werfzone zijn door de bouwdirectie uitvoering voldoende blustoestellen te plaatsen (Type ABC). Ter hoogte van brandgevaarlijke werken zijn bijkomend gepaste blustoestellen te plaatsen door de betrokken aannemer. • De aanwezigheid van brandbare producten is tot een minimum te herleiden en moeten uit de buurt van brandgevaarlijke werken gestockeerd worden. • Min. 2 uur na het beëindigen van brandgevaarlijke werkzaamheden, dient een bevoegd persoon na te gaan of er nog brandgevaar aanwezig is: nacontrole. De organisatie van de nacontrole gebeurt door de bouwdirectie uivoering. Sanitaire voorzieningen en verpozingsruimten: • De bouwdirectie belast met de uitvoering dient per werfzone volgende installaties te plaatsen en is verantwoordelijk voor het onderhoud er van (i.f.v. het aantal aanwezige werknemers): o Één of meerdere sanitaire modules o Één of meerdere schaftruimten • De voorzieningen voldoen aan de bepalingen zoals vermeld in de CAO Humanisering van de arbeid – KB 24/09/2006. • Alle op de werf aanwezige werknemers en die van onderaannemers moeten gebruik kunnen maken van de voorzieningen. Elke onderaannemer is ertoe gehouden de voorschriften voor het gebruik van de voorzieningen te respecteren. • Iedereen op de werf moet over zeep en stromend water kunnen beschikken om hun handen te wassen Werforganisatie - Signalisatie • De bouwdirectie belast met de uitvoering dient per werfzone een werfinrichtingsplan op te stellen en ter goedkeuring voor te leggen. Hierbij is rekening te houden met de noden van neven- en onderaannemers. Hierop zijn minstens volgende punten aangeduid: o Werflokalen o EHBO-lokalen o Verzamelpunten bij noodsituaties (rendez-vous punten hulpdiensten) o Werfafsluitingen en -afbakeningen o Circulatiewegen (eenrichtingsverkeer waar mogelijk)


Blz 16/52


•

•

•

• •

• •

• •

o Signalisatie o Stockage zones o Opslagzones puin en afval o Eventueel hef- en hijstoestellen, personenliften en trappentorens De bouwdirectie belast met de uitvoering is verantwoordelijk voor het opstellen van het werfinrichtingsplan. Hou hierbij rekening met: o de mogelijkheden van het transport (leveringen) o de noden inzake werfopslag van neven- en onderaannemers. o Het voorzien van voldoende containers en laat deze tijdig ledigen o Het vrijhouden van doorgangen en toegangswegen o De aanwezigheid van omgevingsfactoren zoals een spoorlijn, in dienst zijnde gebouwen, … Om signalisatie aan te brengen op de openbare weg en ter hoogte van in- en uitritten van de werfzones, is contact op te nemen met de bevoegde instanties. Volgens hun richtlijnen en conform het MB van 07/05/99 is de signalisatie te plaatsen. Bijkomende maatregelen en kosten met betrekking tot het bekomen van de nodige vergunningen, zijn ten laste van de bouwdirectie uitvoering. Een verantwoordelijke is aan te duiden als signalisatieverantwoordelijke om dagelijks de staat van de signalisatie te controleren: algemene staat, kleurvastheid en leesbaarheid. Verkeersborden met scherpe randen zijn niet toegestaan. Signalisatie die (tijdelijk) niet van toepassing is, is af te dekken. Het manoeuvreren van het werfverkeer is te beperken door een goede planning en door het installeren van eenrichtingsverkeer waar mogelijk. De bouwdirectie uitvoering zorgt voor de algemene opkuis van de bouwplaats. Onder het opkuisen van de bouwplaats en de afvoer van puin door de bouwdirectie uitvoering dient te worden verstaan het permanente, algemene onderhoud van de bouwplaats. Dit ontslaat de aannemer van geen enkele van zijn bijzondere opkuisen afvoerverplichtingen die specifiek zijn voor zijn aannemingsopdracht. Elke aannemer blijft verantwoordelijk voor de opkuis van zijn werkposten en de afvoer van het afval dat bij de uitvoering van zijn werken ontstaat. De kost voor de afvoer en het laten verwerken van het afval blijft voor de betrokken aannemer. Bijzondere aandacht moet uitgaan naar het permanent vrijhouden van (nood-)uitgangen en doorgangen (incl vluchtwegen) De bouwplaats is door de bouwdirectie uitvoering uit te rusten met transport- en hefmiddelen die in aantal en vermogen toereikend zijn om een normale uitvoering van al de werken van alle aannemers op de werf mogelijk te maken. Duidelijke afspraken rond gebruik en bediening zijn voorafgaandelijk vast te leggen. Vluchtwegen zijn op passende wijze te bewegwijzeren door de bouwdirectie uitvoering. Zij staan tevens in voor de instandhouding. De bouwdirectie uitvoering staat in voor de bevoorrading van water en elektrische energie, nodig voor alle werken

Algemene richtlijnen inzake gebruik van collectieve beschermingsmiddelen • Collectieve beschermingsmiddelen zijn te voorzien door de bouwdirectie uitvoering. Hij staat in voor het goed onderhouden en controleren van de beschermingsmiddelen. De bouwdirectie uitvoering duidt hiervoor een bevoegd persoon aan. De verantwoordelijke dient dagelijks een visuele controle te organiseren. Collectieve beschermingsmiddelen mogen niet verwijderd worden voordat het nodige overleg werd gepleegd met alle betrokken partijen • Overal waar gewerkt wordt is voldoende licht vereist. Bij afwezigheid van natuurlijk licht is de nodige verlichting te voorzien. Dit is cruciaal om sleuven, putten en andere obstakels zichtbaar te maken. De bouwdirectie uitvoering staat in voor de algemene verlichting, inclusief noodverlichting. • Elke aannemer dient de veiligheidsmaatregelen te treffen (zowel plaatsing, instandhouding als verwijdering) die specifiek zijn voor zijn opdracht, in aanvulling op de voorzieningen die door de bouwdirectie uitvoering zijn getroffen. • Uitstekende metalen piketten / staven / wachtwapening die aanwezig zijn op de werf / openbare weg zijn af te schermen met speciaal daarvoor ontworpen beschermhulzen (bv bij uitzetten van trajecten e.d.) • De bouwdirectie uitvoering zorgt er voor dat rijwegen, voet- en fietspaden vrij zijn van grondresten, slijk en bouwmaterialen: o Dagelijks reinigen van straten en omgeving in functie van het transport en de weersomstandigheden kan noodzakelijk zijn om slijkhinder te beperken. o Afspuiten van de banden vooraleer de werf te verlaten. Algemene richtlijnen inzake gebruik van persoonlijke beschermingsmiddelen • Helmdracht en veiligheidsschoenen klasse S3 (hoge hiel) zijn een algemene verplichting op de werf. • Herkenbaarheid van volgende personen door sticker op de helm of alternatief: o Hulpverleners o Riggers Algemene richtlijnen inzake inzetten en opslag van materieel / materiaal • Alle machines zijn uit te rusten met een oranje flikkerlicht en geluidssignalisatie bij achteruit rijden. • Duidt bij het opstellen van het werfinrichtingsplan duidelijke zones aan voor de opslag van materiaal en materieel.


Blz 17/52


• •

•

•

Een afzonderlijke stockageruimte is te voorzien voor gevaarlijke producten (toxisch, brandbaar, explosief, …) en gashouders De aannemer die het materieel ter beschikking stelt voor andere aannemers dient er voor te zorgen dat dit materieel steeds in optimale staat is en blijft. De aannemer dient hiervoor een bevoegd persoon aan te duiden. Hij staat in dat de wettelijk verplichte keuringen uitgevoerd worden. Voor het beëindigen van zijn opdracht, maakt hij hierover de nodige afspraken met andere aannemers De gebruikte machines en toestellen zijn onderworpen aan het KB arbeidsmiddelen. Zorg voor veilig materieel: CEgekeurde toestellen, voorzien van een CE-kenteken, veilige bedrading, voldoen aan AREI-wetgeving. Opteer voor gepaste arbeidsmiddelen en hulpstukken in functie van de uit te voeren werkzaamheden. Een EG-verklaring van overeenstemming moet op aanvraag kunnen voorgelegd worden. Gebruik enkel gekeurd hijsmaterieel en zorg dat de te behandelen voorwerpen met het juiste aanslagmaterieel bevestigd worden. Hou rekening met de juiste aanslaghoek (voor een 2-sprongketting is dit 60°). Graafmachines zijn geen hefwerktuigen, behalve indien deze uitgerust is met een speciaal daartoe voorziene lasthaak. De lasten zijn steeds te begeleiden door een rigger. Deze zijn herkenbaar te maken door een sticker op de helm.

Algemene richtlijnen inzake afbakening en toegankelijkheid van de werfzone • Elke aannemer ziet er op toe dat hij de veiligheid van zijn eigen personeel en dat van andere aannemers op de werf, evenals bezoekers, passanten, bewoners,… onder geen beding in het gedrang brengt. • De bouwdirectie uitvoering beheert de toegang tot de werf van alle aanwezige werknemers en de materiaalaanvoer. In dat opzicht is dagelijks een lijst op te stellen van het op de bouwplaats aanwezige personeel en welke activiteiten er uitgevoerd worden. Hiervoor kan gebruik gemaakt worden van het dagboek der werken. • De werfzone is overal af te bakenen om ongevallen met onbevoegden te voorkomen. Afbakening is minimaal 2 m hoog en vormt een aaneengesloten of aan elkaar gekoppeld geheel, voorzien van de nodige steunen tegen omvallen. Toegang tot de werf is verboden voor onbevoegden. Duidelijke signalisatie is aan te brengen aan elke toegang tot de werf. Het weren van onbevoegden is een taak voor iedereen. • Veilige doorgangen worden eveneens gescheiden van de rest van de werf door middel van hekwerk. • De werfafsluiting is mee op te nemen op het werfinrichtingsplan. Voldoende afsluitbare toegangen zijn te voorzien. De bouwdirectie uitvoering doet een voorstel aan de veiligheidscoördinator. De veiligheidscoördinator bepaalt de minimale vereisten waaraan de afbakening moet voldoen. • Na de beëindiging van de dagtaak moeten alle gevaarlijke situaties afgeschermd zijn door een afdoende afbakening in functie van het risico (hekwerk – signalisatienet). • Verhoog de toegankelijkheid bij natte omgeving door bv: o sneller de onderfundering en fundering aan te brengen o rijplaten te voorzien o werken in fasen • De bouwdirectie uitvoering zorgt er voor dat het terrein toegankelijk is voor alle tussenkomende partijen én voor de hulpdiensten. •

Toegankelijkheid aangelanden, hulpdiensten: o De toegankelijkheid van bedrijven, woningen, percelen e.d. dient steeds maximaal te zijn. o De werkzone zo beperkt mogelijk houden, uitgravingen meevolgend opvullen om toegang voor omwonenden en hulpdiensten maximaal te houden. o Werken faseren , een degelijke planning van de werken zodat er steeds een maximale toegankelijkheid is.

Algemene richtlijnen inzake onaangepast gedrag • Gebruik van drugs en alcoholische drank op de werf is verboden. • Personen die onaangepast gedrag vertonen of die onder invloed zijn, moeten de toegang tot de werf geweigerd worden. Algemene richtlijnen inzake planning • De bouwdirectie uitvoering dient een uitgebreide planning voor te leggen voor de start der werken. Deze planning is verder uit te werken door de verschillende aannemers op het coördinatieoverleg en aan te passen in functie van wederzijdse risico’s. • Tijdens sloopwerken mogen geen andere activiteiten uitgevoerd worden binnen de gevarenzone. • Bij werken met toxische of hinderlijke stoffen, dienen andere werknemers uit de werkzone te blijven. Wanneer dit niet anders kan, moeten alle op de werf aanwezige werknemers de nodige PBM’s dragen, voorzien door de bouwdirectie uitvoering. • Werken met lawaai en stofhinder zijn maximaal te scheiden van de rest van de werf


Blz 18/52


SPECIFIEKE INSTRUCTIES / PREVENTIEMAATREGELEN BOUWPLAATSINRICHTING EN -ORGANISATIE RISICO’S

PREVENTIEMAATREGELEN

Geluidsoverlast ten gevolge van de werken

Omwonenden informeren. Het werken is toegestaan op werkdagen tussen 7 u en 19 u. Vermijden van doorkruisen dichtbewoonde gebieden Maximaal beladen vrachtwagens om het aantal ritten te minimaliseren Vermijden van slagen op grote stalen oppervlakten, bij sluiten van laadkleppen en neerlaten van kipbak Aanpassen van de werktijden (verstoring nachtrust) Zorg voor aangepaste arbeidsmiddelen die zo weinig mogelijk hinder geven

Aanwezigheid van verontreinigde stoffen / werken in verontreinigde bodems Overtrekken of beschadigen van ondergrondse kabels en leidingen

Zie V&G 07 “Werken in nabijheid van ondergrondse kabels en leidingen” Zie bouwplaatsinrichting en bouwplaatsorganisatie

SPECIFIEK: • Diverse ondergrondse leidingen die de rioleringswerken zouden bemoeilijken zullen vooraf worden verwijderd / verplaatst.

Sonderingen zijn uit te voeren om zich ervan te vergewissen dat er geen ondergronds kabels en leidingen op het terrein aanwezig zijn.

Werken in nabijheid van (elektrische) luchtlijnen

Zie V&G 07 “Werken in nabijheid van elektrische luchtlijnen” Zie bouwplaatsinrichting en bouwplaatsorganisatie

Laatste versie liggingplannen opvragen na aanpassingswerken nutsmaatschappijen.

SPECIFIEK: Zie veiligheidsvoorschriften ELIA • Diverse luchtlijnen die de rioleringswerken zouden bemoeilijken (bv plaatsen van beschoeiing) zullen vooraf worden verwijderd / verplaatst.


Blz 19/52


GROND- EN FUNDERINGSWERKEN – RIOLERINGSWERKEN RISICO’S


Botsing / aanrijding met werfverkeer

Enkel opgeleid personeel mag manoeuvres uitvoeren. Manoeuvres steeds laten begeleiden. Alle werknemers moeten minimaal 0,80 m buiten de draaicirkel van machines blijven.

Grondverzakking / omkantelen van voertuigen / kraan

Zie ook V&G 07 – Fiche “Graven van en werken in sleuven of putten van meer dan 1,20 m diepte”

Val van personen tijdens het verplaatsen langs de rand Zie ook V&G 07 – Fiche “Graven van en werken in sleuven of putten van de sleuf / putten van meer dan 1,20 m diepte” Val van personen door openliggende putten en sleuven

Zorg er voor dat alle putten en mangaten worden dicht gelegd met een stevige metalen plaat. Voorzie bijkomende afbakening en / of signalisatie in functie van het risico Plaats loopplatforms over de sleuf waar doorgangen nodig zijn, voorzien van leuningen. Maak platforms en doorgangen regelmatig vrij van slijk.

Val van personen bij het betreden van beschoeide sleuven

Gebruik nooit de aanwezige stutten als ladder

Val van voorwerpen tijdens behandeling

Graafmachines zijn geen hefwerktuigen, behalve indien deze uitgerust is met een speciaal daartoe voorziene lasthaak Helmdracht is verplicht bij werken in en rond sleuven en putten.

Ontstaan van scheuren en grote differentiële zettingen

Een plaatsbeschrijving voor de start der werken is aangewezen Trillingen tijdens het indrijven van de damwanden moeten tot een minimum beperkt worden (hoogfrequent indrijven is aangeraden)

Elektrocutie door het werken met elektrische toestellen Zorg voor veilig materieel: CE-gekeurde toestellen, veilige bedrading, of installaties voldoen aan AREI-wetgeving Werk met zeer lage veiligheidsspanning in een natte / geleidende omgeving Vermijd overbelasting van stopcontacten Contact met bewegende onderdelen van bemalingspompen

Bewegende delen van bemalingspompen zijn af te schermen

Val van personen in een boorput voor funderingspalen

Geboorde putten zijn onmiddellijk terug op te vullen Baken een veiligheidszone af

Val van heipalen / damplanken tijdens het heien

Zorg voor gekeurd hijsmaterieel Degelijk bevestigen van de te behandelen voorwerpen met gepast aanslagmaterieel: dubbele bevestiging heiblok Verbod van doorgang onder de werken / verbod van hijsen van lasten boven werkzaamheden Helmdracht is verplicht

Omkantelen van de machine tijdens het heien

Zorg voor een stabiele opstelling buiten de invloedzone van uitgravingen. De machine is uit te rusten met ROPS / TOPS-beveiliging

Extreme slijkhinder bij transport van werfverkeer / grondverzet

Dagelijks reinigen van straten en omgeving in functie van het transport en de weersomstandigheden afspuiten van de banden vooraleer de werf te verlaten


Blz 20/52


Contact met rioolwater

Contact met rioolwater proberen te vermijden door het dragen van aangepaste persoonlijke beschermingsmiddelen De personen die in contact komen met rioleringswater dienen ingeënt te zijn tegen tetanus & Hepatitis A en B

Blootstelling aan giftige gassen en dampen bij openen van / werken aan een in dienst zijnde riolering: CH4, CO, H2S of verstikking door gebrek aan zuurstof

Vooraleer een riolering te betreden zijn de nodige metingen uit te voeren. Zie ook V&G 07 fiche: “werken in besloten ruimten”

Straling bij gebruik van nivellementslasers

Maak steeds gebruik van een laserbron met beperkte energetische straling. Toestellen op ooghoogte vermijden. Niet in de laserstraal kijken.

WEGENISWERKEN – BESTRATING RISICO’S


Botsing / aanrijding met werfverkeer

Enkel opgeleid personeel mag manoeuvres uitvoeren. Manoeuvres steeds laten begeleiden. Alle werknemers moeten minimaal 0,80 m buiten de draaicirkel van machines blijven.

Wegspringende delen bij opbraak van bestaande verharding

Zo veel mogelijk machinaal opbreken van verharding, zonder aanwezigheid van werknemers in de omgeving van de opbraakwerken Helm en veiligheidsbril zijn verplicht Voorzie zo veel mogelijk natfrezen van asfalt om stofhinder te beperken Bij droogfrezen zijn stofmaskers verplicht.

Wegspringende steenslag / stofvorming bij aanleg van funderingskoffer

Beperk de verspreiding van stof door oppervlakken te bevochtigen

Geluidsoverlast bij storten van fundering / onderlagen

Vermijden van slagen op grote stalen oppervlakken, bij sluiten van laadkleppen en neerlaten van de kipbak Werken zijn niet toegestaan voor 7 u en na 19 u. Informeer steeds de omwonenden.

Val van boordstenen / paletten met klinkers tijdens de plaatsing

Verboden om onder hangende lasten te werken Gebruik de geschikte hulpstukken (boordsteenklem) Gebruik enkel gekeurd aanslagmaterieel Dragen van helm, veiligheidsschoenen en handschoenen

Snij- en schaafwonden bij het doorslijpen van boordstenen, klinkers en betonelementen

Zorg dat het te slijpen stuk nooit kan wegschieten tijdens het slijpen

Contact met stof en wegspringende deeltjes tijdens het Dragen van veiligheidsbril is verplicht slijpen Beperk stofhinder door het materiaal te bevochtigen Rugletsels bij het leggen van klinkers / tegels / kasseien

Verander regelmatig van werkhouding

Contact met warm asfalt en asfaltverdeler (150 à 180°C)

Gebruik indien technisch mogelijk koud asfalt Gebruik steeds hittebestendige handschoenen en schoenen

Brandgevaar tijdens plaatsen van asfalt

Alle machines zijn uit te rusten met aangepaste blusmiddelen. Bij brand van bitumen is water niet geschikt! (zand of poeder)

Inademen van giftige stoffen tijdens plaatsen van asfalt Beperk de temperatuur van het asfalt steeds tot maximaal 180°C. Bij hogere temperaturen komt benzopyreen vrij (kankerverwekkend) Wanneer er onvoldoende natuurlijke ventilatie is (bv tunnels) is het dragen van ademhalingsbescherming noodzakelijk


Blz 21/52


De uitlaat van de machine moet voldoende lang of verhoogd zijn, opdat uitlaatgassen minimale hinder geven naar werknemers. Volg de richtlijnen op de veiligheidsinstructiefiches van eventuele additieven. Deze moeten steeds aanwezig zijn op de werf Verkeerde bewegingen tijdens het manueel spreiden van asfalt

Beperk de manuele spreiding tot een minimum

Rugletsels door trillingen tijdens het walsen / verdichten van het asfalt

Voorzie trillingsdempende stoelen op trilwalsen Beperk de blootstelling aan trillingen

Contact met gevaarlijke agentia (kleeflaag)

Volg de richtlijnen op de veiligheidsinstructiefiches. Deze moet steeds aanwezig zijn op de werf Dragen van veiligheidsbril is verplicht bij gebruik van een spuitlans

Contact met giftige stoffen tijdens het storten en verdichten van beton

Rechtstreeks contact vermijden door het dragen van veiligheidshandschoenen Bij gebruik van additieven of afwerkingsproducten zijn de richtlijnen op de veiligheidsinstructiefiches te volgen. Deze moeten steeds aanwezig zijn op de werf.

NUTSLEIDINGEN RISICO’S


Klemming of verplettering door vallende voorwerpen Gebruik enkel gekeurd hijsmaterieel en zorg dat de te behandelen tijdens het lossen en de behandeling van kabels en voorwerpen met het juiste aanslagmaterieel bevestigd worden. leidingen Hou rekening met de juiste aanslaghoek (voor een 2-sprongketting is dit 60°) Verbod van doorgang onder lasten / verbod van hijsen over werkzaamheden. Haspels zijn zo te stapelen of te stockeren dat wegrollen onmogelijk is. Slingeren van de haspels bij het afrollen van kabels

Gebruik een hydraulische rem bij het afrollen van de haspel Zorg voor aangepaste communicatiemiddelen tussen de werknemers tijdens het afrollen in functie van de afstand. Hou de zweepslagzone steeds vrij, in geval van een kabelbreuk

Contact met hete oppervlakken tijdens het lassen

Dragen van handschoenen is verplicht

Blootstelling aan giftige dampen: lasdampen

Voorzien van de nodige verluchting

Elektrocutie tijdens lassen van moffen

Gebruik toestellen op zeer lage veiligheidsspanning

Klemming van vingers tijdens het in mekaar duwen Gebruik de meest geschikte werkmethode van moffen, flenzen, dichtingen, ... Dragen van handschoenen Losschieten van de slang tijdens het uitvoeren van Gebruik enkel aangepaste koppelingen in goede staat drukproeven Hou de zweepslagzone steeds vrij


Blz 22/52


STRUCTUUR- EN RUWBOUWWERKEN – KUNSTWERKEN RISICO’S


Val van personen tijdens de montage van geprefabriceerde elementen, bekistingswerken, metselwerken, storten van beton, ...

Zie V&G07 – Fiche “werken in verband met montage / demontage van geprefabriceerde elementen en fiche “werken op hoogte” Voorzie aan de bekistingselementen een werkvlak met reglementaire leuningen Gebruik beton dat geschikt is om te verpompen

Val van geprefabriceerde elementen tijdens de behandeling en montage

Zie V&G07 – Fiche “werken in verband met montage / demontage van geprefabriceerde elementen

Instorting van predallen / welfsels

Zorg voor voldoende stutten Plaats de elementen enkel volgens het legplan

Klemming van lichaamsdelen tijdens het plaatsen van geprefabriceerde elementen of wapeningskorven

Zie V&G07 – Fiche “werken in verband met montage / demontage van geprefabriceerde elementen

Klemming van lichaamsdelen tijdens het trillen van vers gestort beton

Gebruik de meest geschikte trilnaald, waarvan de afmetingen zijn aangepast aan de sectie van de kolom / wand.

Open spatten van bekistingspanelen bij het storten van beton (wanden > 3 m) / Instorten van de gebetonneerde constructie door de hydraulische druk van het beton

Berekeningsnota van de panelen en de schoren zijn voor te leggen, rekening houdend met de consistentiegraad en de stijgsnelheid van het te storten beton. Stort beton in verschillende fasen om de druk te beperken

Contact met ontkistingsolie

Volg de richtlijnen op de veiligheidsinstructiefiche Dragen van handschoenen is verplicht

Instorten van een recent gemetste muur.

Geef mortel de tijd om uit te harden alvorens verder te metsen Voorzie de gepaste schoring / windverbanden Zorg er voor dat geëxpandeerde klei droog blijft. Niet gebruiken in vochtige zones. Veiligheidsinstructiefiches zijn voor te leggen De instructies hierop zijn strikt toe te passen

Specifiek: gebruik van geëxpandeerde klei Contact met cement, speciale mortels, lijmen, ... Val van personen tijdens de verdere afwerkingsfase

Alle openingen dichtleggen ofwel voorzien van borstweringen.

Contact en inhalatie van minerale vezels bij het plaatsen van isolatie (minerale wol)

Dragen van mondmasker Dragen van geschikte, afsluitende kledij

Val van voorwerpen tijdens werken op hoogte

Zie ook V&G 07 – Fiche “Werken op hoogte”


Blz 23/52


ELEKTRICITEIT – HVAC – TELECOM – TECHNIEKEN – SANITAIR RISICO’S


Snijden of ander contact met bewegende voorwerpen

Zorg voor gepaste schijven (grootte en toerental). Het slijpstuk is degelijk te bevestigen tijdens het doorslijpen Geef opleiding en instructies bij gebruik van arbeidsmiddelen Dragen van gepaste beschermende kledij, veiligheidsbril en -schoenen

Contact met laagspanning

Zorg voor veilig materieel: • CE-gekeurde toestellen, veilige bedrading, voldoen aan AREIwetgeving • Verlengsnoeren en stekkers mogen niet beschadigd zijn • Opgeleid personeel • Vermijd overbelasting van stopcontacten

Contact met hoogspanning bij werken aan elektrische installaties

Enkel bevoegde personen mogen aan hoogspanning werken. Het ontkoppelen van de transfo gebeurt door personen van minimaal klasse BA 4. Vooraf zijn de nodige schriftelijke attesten en/of certificaten voor te leggen. De volledige elektrische installatie is spanningsloos te plaatsen Werken met geïsoleerd gereedschap

Contact met warme oppervlakken

Hou voldoende afstand bij het doorbranden van metaal Draag geschikte arbeidskledij Scherm warme oppervlakke af

REINIGINGSWERKEN RISICO’S


BELIJNING – GROENAANLEG - AFWERKZAAMHEDEN RISICO’S


Beschadigen van ondergrondse kabels en leidingen tijdens de groenaanleg

Alvorens te planten is na te gaan waar kabels en leidingen liggen De ligging is aan te duiden.

Uitschuiven tijdens groenaanleg op drassig terrein

Dragen van veiligheidsschoenen

Snijwonden tijdens het plaatsen een aanspannen van draadomheining

Dragen van veiligheidshandschoenen is verplicht Gebruik aangepast aanspangereedschap

Omvallen van verlichtingspalen tijdens het plaatsen

Laat de paal pas los, zodra de verankering verzekerd is.

Dossiernr.: 14 00 73 67

Blz


24/52


DEEL B. SPECIFIEKE RISICOANALYSES VAN AANNEMERS De analyse van de risico’s met betrekking tot de uitvoering van het werk worden opgemaakt door de betrokken aannemers overeenkomstig art. 5 van de wet en art. 50 van het KB TMBP. Deze analyses van de verschillende aannemers worden opgevraagd en bijgevoegd aan het V&G plan. Inventaris

Aannemer

Referentie risicoanalyse

Datum


Blz 25/52


V&G 07 - ALG PROJECTGEBONDEN PREVENTIEFICHES GRAVEN VAN EN WERKEN IN SLEUVEN OF PUTTEN VAN MEER DAN 1,20 M DIEPTE DEFINITIE / TOEPASSINGSGEBIED Werken aan of in sleuven of putten van meer dan 1,20 m diepte

RISICO’S Bij werken aan en in sleuven of putten worden werknemers blootgesteld aan volgende risico’s: • Bedelving door instorting van wanden, trillingen, materiaalopslag of aanwezigheid van zwaar materieel • Verdrinking door aanwezigheid van ondergronds water

INSTRUCTIES / PREVENTIEMAATREGELEN: Algemeen • Vooraleer de werkzaamheden aan te vatten, check: o aard van de bodem o plaats van de uitgraving o situatie van de ondergrond • Gebruik enkel bouwplaatsvoertuigen met een ROPS-beveiliging Stabiliteit van de bodem • Bij graafwerken dieper dan 1,2m worden beschoeiingen gebruikt. o Bij beperkte uitgravingen (<4m) bestaat de mogelijkheid af te graven onder helling. o De helling is afhankelijk van samenstelling van de grondlaag § De hellingsgraad bedraagt normaal 45° § De hellingsgraad kan steiler zijn dan 45° mits een sonderingsattest aantoont dat de stabiliteit van de bodem behouden blijft. • Werkzaamheden met beschoeiingen vereisen berekeningsnota’s. Het resultaat van deze calculatie wordt opgenomen in de uitvoeringsplannen • De aannemer die de graafwerkzaamheden uitvoert moet steeds over het gepaste materiaal te beschikken om te kunnen schoren. • Opslag naast de uitgraving wordt zoveel mogelijk vermeden. o Opslag (materiaal, voertuigen, uitgegraven grond) wordt toegelaten op een veilige afstand van de rand van de uitgraving. (perimeter van min 1m). o Plaats de steunpoten van een betonpomp en van een autolaadkraan op ruime afstand van bouwputten. (Vuistregel: de veiligheidsafstand tot de bouwput = diepte van de bouwput) • Bij werkzaamheden met bronbemaling worden maatregelen genomen om grondzettingen tegen te gaan. o Het pijl van het grondwater en bodemgesteldheid (bodemsondering) zijn na te kijken. o Bij hoge grondwaterverlaging is een berekening noodzakelijk. De situatie van de bodem • Ondergrondse leidingen o Zie ook preventie- en instructiefiche “werken in nabijheid van ondergrondse kabels en leidingen” • Oorlogsmunitie o Opsporen van munitie § Vooraleer te starten met graafwerkzaamheden in risicogebieden laat de bouwdirectie belast met de uitvoering een proefmeting uitvoeren op de ondergrond door een gespecialiseerde firma. o Opgraven van munitie § Staak onmiddellijk de werkzaamheden, verplaats nooit opgegraven explosieven, evacueer de omgeving en alarmeer de lokale politie. Risico’s verbonden aan de bouwput • Betreden van de bouwput o Iedere bouwput (>1,5m) is te voorzien van voldoende aantal taludtrappen / ladders om werknemers de mogelijkheid te geven de uitgraving veilig te betreden en snel genoeg te ontruimen (een trap geniet steeds de voorkeur op een ladder). • Afschermen bouwput o Op veilige afstand van de rand van de bouwput (1m) worden er adequate beschermingsmiddelen geplaatst. o Zie ook preventie- en instructiefiche “werken op hoogte”


Blz 26/52


•

• • • •

Oversteken van bouwput o De bouwdirectie belast met de uitvoering voorziet voldoende aantal veilige overgangen. Deze zijn voldoende breed (min 60cm) en voorzien van collectieve beschermingsmiddelen. Bij regenweer kunnen extra maatregelen nodig zijn om een inkalving van de helling tegen te gaan: afdekken met folie, leegpompen van de put (m.b.v. een dompelpomp) Indien het terrein helt naar de uitgraving, is een kruinsloot of waterkering aan te leggen voor het opvangen van het regenwater. Werknemers, die werken in een bouwput uitgegraven in een helling, mogen niet boven elkaar werken. Zie ook preventie- en instructiefiche “werken in verontreinigde bodems”

WERKEN IN NABIJHEID VAN ONDERGRONDSE KABELS EN LEIDINGEN DEFINITIE / TOEPASSINGSGEBIED Werken waarbij ondergrondse kabels en leidingen kunnen beschadigd worden • elektrische kabels • glasvezelkabels • gasleidingen • andere leidingen voor transport van producten

RISICO’S • • • • • • • •

Elektrocutie Explosie Brand Vergiftiging bij vrijkomen producten Verstikking (bij verdringing van zuurstof) Schade aan derden (bij uitval van machines) Uitspoelen van grond …

INSTRUCTIES / PREVENTIEMAATREGELEN: Algemene Preventiemaatregelen: KLIM / KLIP KLIM: Het KLIM is een website die fungeert als centraal meldpunt voor iedereen die werken wil uitvoeren in de nabijheid van hoogspanningsverbindingen en van installaties voor vervoer per pijpleiding van gasachtige producten. De opzet bestaat erin om de website te doen evolueren naar een portaalsite om werken te melden aan het geheel van nutsbedrijven. (meer info op: www.klim-cicc.be) KLIP: Het AGIV (Agentschap voor Geografische informatie Vlaanderen) ontwikkelde het KLIP (Kabels en Leidingen Informatie Portaal), dat als Vlaams initiatief aansluit bij het federaal initiatief KLIM. Dankzij KLIP wordt de decentraal aanwezige kabelen leidinginformatie beter en sneller ontsloten. De planaanvrager (aannemer graafwerken, opdrachtgever, nutsbedrijf, particulier) krijgt met KLIP een overzicht van alle KLB’s (kabelen leidingbeheerders) die aanwezig zijn in het door hem geselecteerd interessegebied en automatisch een informatievraag kunnen induceren bij deze partijen. De beheerders van het openbaar domein kunnen nakijken welke planaanvragen door wie zijn aangevraagd en welke KLB’s er aanwezig zijn op het domein in zijn beheer. Zo kunnen de gemeenten nagaan welke maatschappijen er allemaal aanwezig zijn op hun grondgebied. De KLB’s ontvangen gestandaardiseerde planaanvragen. Het blijft echter de verantwoordelijkheid van de individuele KLB om de door hem decentraal beheerde informatie te ontsluiten. Net zoals vandaag worden de detailplannen door de KLB’s opgestuurd naar de planaanvrager (afhandelen van de planaanvraag). (meer info op: www.agiv.be ) Algemene actiekaart pijpleidingincidenten: Definitie interventiezone: een zone die, in functie van de concrete noodsituatie, wordt afgebakend en waarbinnen de nodige maatregelen genomen worden om de noodsituatie te beheren (KB Noodplan 16/02/06). Voor de indeling van de interventiezone worden volgende kleurenindelingen gebruikt. De rode zone: deze wordt begrensd door de uitsluitingsperimeter en is uitsluitend toegankelijk voor de interveniërende hulpdiensten, deskundigen en technici, mits akkoord van de directeur CP-Ops, overeenkomstig de door hem


Blz 27/52


De oranje zone:

gegeven richtlijnen; wordt begrensd door de isolatieperimeter waarbinnen de logistieke steun van de hulpdiensten wordt georganiseerd en is toegankelijk voor mensen die binnen die zone werken of wonen, mits akkoord van de directeur CP-Ops en naleving van de door hem gegeven richtlijnen;

De gele zone: wordt begrensd door de ontradingsperimeter. In deze zone wordt de toegang ontraden aan personen die er niet wonen of werken en waar de nodige maatregelen genomen worden voor een vlotte toegang van de hulpdiensten en het vlot verloop van de hulpoperaties. Zone-indeling op de actiekaart: Er worden in de actiekaart 3 zones onderscheiden waarvan er 2 corresponderen met deze uit het KB van 16 februari 2006 betreffende de nood- en interventieplannen (zie verwijzing tussen haakjes). ZONE 1: de verboden zone wordt omschreven als de zone met een hoge kans op letaliteit, die enkel in zeer uitzonderlijke omstandigheden na gepaste risico-afweging en met de vereiste beschermende kledij mag betreden worden. ZONE 2: zone die alleen mag betreden worden door de brandweer in de vereiste beschermende kledij en met inachtneming van de eigen veiligheid (= Rode zone KB - uitsluitingsperimeter). ZONE 3: de isolatiezone: enkel de interveniërende hulpdiensten mogen van buitenaf naar binnengaan. Wie zich binnen deze zone in een schuilplaats bevindt, mag er blijven. Personen die uit binnengelegen zones geëvacueerd werden moeten minstens tot buiten deze zone 3 gebracht worden (= Oranje zone KB - isolatieperimeter) (Zie FOD Binnenlandse Zaken : Bestrijding van incidenten met pijpleidingen) Preventiemaatregelen in verband met elektrische kabels: Te nemen voorzorgsmaatregelen bij werken in de nabijheid van ondergrondse elektrische kabels (AREI Art.192.1-02) Principe: Geen enkel grondwerk, bestrating of ander werk mag in de omgeving van een ondergrondse elektrische kabel uitgevoerd worden zonder voorafgaand de eigenaar van de grond, de overheid die de eventueel gebruikte openbare weg beheert en de beheerder van de kabel te raadplegen. Het al dan niet aanwezig zijn van merktekens, voorzien in AREI artikel 188, geeft geen vrijstelling van deze raadpleging. Afgezien van deze raadpleging mag met de uitvoering van een werk slechts begonnen worden na lokalisatie van de kabels. Spoedgevallen De algemene principes zijn niet van toepassing indien de bestendigheid van de dienst een dringende uitvoering van de werken vereist. Indien de raadpleging niet is kunnen doorgaan mag men de werken niet aanvatten alvorens de ligging van de kabels bepaald is. Gebruik van machines en mechanisch gereedschap voor grondwerk Zonder dat de aannemer en de beheerder van de kabel voorafgaand overeengekomen zijn over de in acht te nemen voorwaarden mag men geen gebruik maken van machines of mechanisch gereedschap in een zone tussen twee verticale vlakken op een afstand van 50 cm aan weerszijden van de kabel. Bij verplaatsen van kabels dienen deze steeds op voldoende plaatsen ondersteund te worden. Wat te doen als ondanks alles de aanraking tijdens grondwerken toch gebeurt: • kalm blijven • de zitplaats niet verlaten • de personen rond de kraan bevelen deze niet aan te raken • iedereen rond de kraan verplichten zich te verwijderen • de kraan van de draden verwijderen • de nodige instanties verwittigen van het contact met de lijn Zolang de bediener zijn zitplaats in het toestel niet verlaat, heeft hij niets te vrezen. Pas wanneer hij eruit stapt, zal hij bij het bereiken van de grond een elektrische ontlading tussen kraan en grond veroorzaken die zware brandwonden en zelfs dodelijke elektrocutie tot gevolg kan hebben. Zelfs indien hij uit de kraan springt zonder deze nog aan te raken, blijft er een gevaar omdat er aan de oppervlakte van het omgevend terrein grote spanningsverschillen kunnen bestaan. Preventiemaatregelen in verband met glasvezelkabels: Indien bij het uitvoeren van graafwerken een glasvezelkabel zou beschadigd worden, bestaat het gevaar dat de omstaanders in contact komen met het uittredend laserlicht. Het laserlicht is meestal niet zichtbaar voor het menselijk oog en kan beschadigingen veroorzaken aan de ogen


Blz 28/52


Te nemen maatregelen: • nooit in een beschadigde glasvezelkabel kijken; • onmiddellijk de uitbater van het glasvezelnet verwittigen; • indien mogelijk de uiteinden van de glasvezelkabel bedekken met aarde of in de grond steken. Preventiemaatregelen in verband met waterleidingen: • Bij het inbrengen van damplanken moet rekening gehouden worden met kleef, die de leiding kan blootstellen aan bijkomende lasten. Geen enkele leiding mag zich bevinden binnen de invloedzone. • Blootgestelde leidingen zijn bij vorst te beschermen. • Leidingen in de lengterichting van de sleuf, zijn onderhevig aan bewegingen in de invloedzone van het talud. Schoren van leidingen is nodig om schade bij grondverschuivingen te vermijden. • Blootgelegde leidingen mogen nooit gebruikt worden als ondersteuning voor een schoring, als loopbrug of als ladders voor arbeiders. Preventiemaatregelen in verband met gasleidingen / KWS-leidingen: • Zwaar verkeer mag niet over de leidingen rijden zonder beschermende maatregelen te treffen, goedgekeurd door de beheersmaatschappijen • Zones die door het verkeer niet mogen betreden worden, zijn af te bakenen met signalisatienet om de zichtbaarheid hiervan te verhogen • Boven de leidingen mag geen enkele persinstallatie geplaatst worden. • Gebruik van mechanische graafmachines in onmiddellijke nabijheid van de leidingen is verboden • Persingen op minder dan 5 m afstand van de leidingen zijn in regel niet toegestaan, tenzij expliciete goedkeuring van de beheersmaatschappijen. Voor elke persing op minder dan 15 m afstand zijn de beheersmaatschappijen te contacteren. • Klopboringen binnen een afstand van 5 m zijn niet toegestaan. Voor alle klopboringen op minder dan 15 m is contact op te nemen met de beheersmaatschappijen • De stabiliteit van de ondergrond mag in geen geval in gedrang worden gebracht. • Pneumatisch aandammen of gebruik van een pneumatische hamer is verboden • Bij het inbrengen van damplanken moet rekening gehouden worden met kleef, die de leiding kan blootstellen aan bijkomende lasten. Geen enkele leiding mag zich bevinden binnen de invloedzone. • Leidingen in de lengterichting van de sleuf, zijn onderhevig aan bewegingen in de invloedzone van het talud. Schoren van leidingen is nodig om schade bij grondverschuivingen te vermijden. • Blootgelegde leidingen mogen nooit gebruikt worden als ondersteuning voor een schoring, als loopbrug of als ladders voor arbeiders. Wat te doen als ondanks alles de aanraking tijdens grondwerken toch gebeurt. • kalm blijven en onmiddellijk de beheerder van de leiding contacteren. • Laat het lek open: o laat het gas ontsnappen, probeer enkel de straal om te buigen in een ongevaarlijke richting o voorkom dat het gas aanpalende gebouwen / constructies binnen dringt en dek rioolopeningen af o duw NOOIT de afgerukte buis in de grond o dek NOOIT de lekkende buis af • onmiddellijk alle verbrandingsmotoren stil leggen en warmtebronnen verwijderen o gebruik geen GSM o maak geen licht o niet roken o … • Bij een brandend gaslek moet u: o De gasvlam laten branden o De omgeving beveiligen • zich verwijderen uit de gevarenzone en uit eventuele sleuven. • Baken de plaats af, hou verkeer en nieuwsgierigen op afstand • Hou toezicht tot een interventieploeg van de beheerder ter plaatse is.


Blz 29/52


WERKEN OP HOOGTE DEFINITIE / TOEPASSINGSGEBIED Werkzaamheden met een risico van vallen van een hoogte

RISICO’S • •

Vallen van een persoon Vallen van voorwerpen

INSTRUCTIES / PREVENTIEMAATREGELEN: Wetgeving: • Arab • Codex o o o

KB 25/01/2001 “Tijdelijke of mobiele bouwplaatsen” (bijlage) KB 31/08/2005 “Het gebruik van arbeidsmiddelen voor tijdelijke werkzaamheden op hoogte” KB 13/06/2005 “Het gebruik van persoonlijke bescherming”

Doelstelling: • Werkzaamheden op hoogte worden alleen uitgevoerd met behulp van adequate uitrustingen en algemene beschermingsmiddelen te treffen vóór aanvang van de werken en in overeenstemming van de hiërarchie van de algemene preventiebeginselen. Bronaanpak: • De werkzaamheden worden zodanig voorbereid dat het risico op vallen van hoogte en vallen van voorwerpen maximaal vermeden wordt. o Leuningen worden al van op de begane grond op balken en in vloerplaten gemonteerd. o Vloeropeningen worden constructief afgeschermd door bijvoorbeeld gebruik van verloren bekisting, doorlopende netwapening, roosters,... Beschermingsmaatregelen • Algemeen o De werken loopvlakken zijn onmiddellijk te voorzien van collectieve beschermingsmiddelen tegen vallen van hoogte en vallen van voorwerpen o Alle putten en openingen zijn onmiddellijk af te dichten of te voorzien van een collectieve randbeveiliging o Baken een ruime ontoegankelijke zone af onder werkplaatsen op hoogte, werkzaamheden in deze zones zijn verboden. o Het dragen van een gereedschapsgordel kan val van gereedschap verminderen •

Collectieve beschermingsmiddelen (CBM) o De collectieve beschermingsmiddelen, geplaatst door de aannemer, zullen onder zijn verantwoordelijkheid en toezicht blijven gedurende de ganse duur van de opstelling en tijdens de volledige periode van gebruik op de bouwplaats o collectieve beschermingsmiddelen mogen nooit verwijderd worden vooraleer er andere gelijkwaardige beschermingsmaatregelen zijn genomen. o Reglementaire leuningen. § De leuningen dienen de werknemers te beschermen tegen het risico op een val. § Geldende norm: EN 13374 – 3, Klassen A, B, C. o Afdichting § Afdichtingen veroorzaken nooit bijkomende risico’s § Afdichtingen kunnen weerstaan aan de lasten en krachten waaraan ze worden blootgesteld o Veiligheidsnetten § zijn op te hangen volgens de voorschriften van de constructeur. § Geldende normen: EN 1263-1 en EN 1263-2.

•

Persoonlijke beschermingsmiddelen: o Persoonlijke beschermingsmiddelen voor valbeveiliging worden gebruikt: § indien collectieve beschermingsmiddelen niet mogelijk zijn § indien de collectieve beschermingsmiddelen onvoldoende bescherming bieden o Persoonlijke beschermingsmiddelen (incl. mobiele ankerpunten) zijn jaarlijks of telkens na een val te keuren door een externe dienst voor technische controle. o De nodige verankeringspunten zijn aanwezig en geplaatst afhankelijk de valhoogte. o Geldende norm voor verankeringspunten: EN 795


Blz 30/52


o o o

Geldende normen voor harnassen: EN 358, EN 361 en EN 813 Geldende normen voor vanglijnen: EN 354, EN 355 en EN 360 Geldende norm voor koppelingen: EN 362

Arbeidsmiddelen • Ladders o Elke werkgever beperkt het gebruik van ladders, trapladders en platformladders als werkpost op hoogte. o Een ladder kan enkel gebruikt worden als werkplatform indien het gebruik van andere, veiligere arbeidsmiddelen niet verantwoord is*, § Gelet op het geringe risico § Gelet op • de korte gebruiksduur • bestaande kenmerken van de arbeidsplaats en de werkposten die de werkgever niet kan veranderen o Elke werkgever stelt voor het gebruik van ladders een risico-analyse op rekening houdend met (indicatief): § hoogte van de werkzaamheden, § tijdsduur van de werkzaamheden, § plaats van de ladder (voetpad, openbare weg), § aard van de werkzaamheden, § de weeromstandigheden (windsnelheid...). o Iedere ladder moet voldoen aan de norm EN 131-1 en VGS-gelabeld zijn. o Iedere ladder moet een identificatie hebben zodat de eigenaar kan achterhaald worden. o Ladders van meer dan 25 sporten of ladders die dienst doen als toegang moeten aan de bovenzijde en/of onderzijde vastgemaakt worden, of telkens de risicoanalyse dit uitwijst. o Ladders moeten voldoende (minstens 1 meter) uitsteken boven de werkvloer waartoe zij toegang verlenen. o Enkel ladders in een goede staat mogen op de werf gebruikt worden. •

Steigers: o Elke werkgever bepaalt het type van steigers in functie van: § De hoogte § Het gebruik § De belasting § De aard van het terrein, het gebouw,… o

Iedere steiger voldoet aan de norm EN 12810 en EN 12811.

o

Montage van de steiger: § De werkgever duidt een bevoegd persoon aan die door middel van een opleiding de vereiste kennis heeft verworven voor het uitvoeren van zijn taken § Alleen werknemers (ouder dan 18 jaar) die de gepaste kennis en vaardigheden hebben verworven, mogen steigers monteren, demonteren of ombouwen § De werkgever overhandigt de gebruiker de documenten − een gebruiksaanwijzing van de fabrikant − een sterkte- en berekeningsnota van de gemonteerde steiger − een montageschema van de gemonteerde steiger − een instructienota voor het gebruik van de steiger § De steiger wordt stabiel en stevig opgebouwd overeenkomstig de voorschriften van de fabrikant. § Enkel onderdelen in goede staat worden gebruikt om een steiger op te bouwen. § De steiger wordt voorzien van een veilige toegangsmogelijkheid. § Gevaarlijke openingen (>20cm) in de steiger worden op een veilige manier afgeschermd. § Enkel een steiger voorzien van een steigerkaart mag in gebruik worden genomen.

o

Gebruik van de stelling: § De werkgever duidt een bevoegd persoon aan, die door middel van een opleiding de vereiste kennis heeft verworven voor het uitvoeren van zijn taken: § Alleen werknemers die de kennis en vaardigheden hebben verworven, mogen op steigers werken. § Steigers kunnen gebruikt worden indien: − er geen risico’s bestaan van vallen personen en voorwerpen − de toelaatbaar belasting niet wordt overschreden − de weersomstandigheden het toelaten § het montageschema wordt gedurende de ganse duur van de werken ter beschikking gehouden van de met toezicht belaste ambtenaar


Blz 31/52


o

Nazicht van de steiger: § De bouwdirectie belast met de uitvoering neemt de gepaste maatregelen zodat steigers periodiek worden nagezien door een bevoegd persoon: − alvorens indienstname − ten minste wekelijks − na elke langdurige onderbreking − telkens de stabiliteit of weerstand in gevaar is gekomen.

o

Afhankelijk van de situatie ter plaatse worden bijkomende preventiemaatregelen genomen tegen vallen van voorwerpen bv: aanbrengen van luifels, het aanbrengen van fijnmazige opvangnetten, plaatsen van een doorgangkoker, ...

•

Rolsteigers: o Rolsteigers moeten voldoen aan de geldende norm: EN 1004 o De gebruiksaanwijzing, overeenkomstig de norm EN 1298, wordt gedurende de ganse duur van de werken ter beschikking gehouden van de met toezicht belaste ambtenaar. o Rolsteigers die hoger zijn dan 3 maal de basis moeten voorzien zijn van stabilisatoren tenzij anders blijkt uit de voorschriften van de constructeur. o Iedere rolsteiger moet een identificatie hebben zodat de eigenaar kan achterhaald worden. o Ongewilde bewegingen van rolsteigers tijdens werkzaamheden op hoogte worden door een passende voorziening voorkomen. o De rolsteiger mag enkel verplaatst worden indien er zich geen personen of voorwerpen bevinden op de rolsteiger, tenzij de constructeur dit uitdrukkelijk toelaat in de voorschriften.

•

Hoogwerkers: o Gebruik hoogwerkers waar mogelijk. o Alle hoogwerkers dienen driemaandelijks te worden gekeurd door een externe dienst voor technische controle. o Bediening van hoogtewerkers mag enkel door opgeleide bedienaars, die beschikken over een medische keuring (veiligheidsfunctie). Alle attesten, opleidingscertificaten en medische keuringen worden voor aanvang der werken ter goedkeuring voorgelegd aan de veiligheidscoördinator TMBP uitvoering. o Bij gebruik van hoogtewerkers is het dragen van een veiligheidsharnas verplicht, tenzij anders luidende instructies van de constructeur. Verplaatsingen met opgeheven last mogen in geen geval

•

Hijskooien o Het arbeidsmiddel en toebehoren moet gekeurd worden door een externe dienst voor technische controle voor het hijsen van personen. o Werkzaamheden met een hijskooi mogen maar worden uitgevoerd in heel uitzonderlijke situaties § Indien een risicoanalyse kan aantonen dat de veiligheid van werknemers kan worden gegarandeerd § Indien de passende voorzieningen zijn getroffen dat − de kooi niet naar beneden kan vallen − de gebruiker niet uit de kooi kan vallen − de gebruiker niet kan verpletterd, gekneld of aangestoten worden − de gebruiker altijd kan bevrijdt worden − de communicatie tussen gebruiker en bediener te verzekeren − de belasting niet groter is dan de helft van de nuttige belasting van het arbeidsmiddelen

HANTEREN VAN LASTEN DEFINITIE / TOEPASSINGSGEBIED Hijsen en heffen van goederen • Bouwliften, torenkraan, gebruik van hijskooi,… Leveren van goederen • Betonpompen, autolaadkranen…

RISICO’S Kantelen arbeidsmiddel Val van voorwerpen


Blz 32/52


INSTRUCTIES / PREVENTIEMAATREGELEN: Wetgeving • KB 4/5/1999 betreffende het gebruik van arbeidsmiddelen voor het hijsen en heffen van lasten Opstelling van arbeidsmiddelen • Stabiliteit o Controleer de aard van de bodem o Hou rekening met ondergrondse putten en leidingen o Plaats een hijswerktuig, de steunpoten van een betonpomp en van een autolaadkraan, op ruime afstand van bouwputten (vuistregel: de veiligheidsafstand tot de bouwput = diepte van de bouwput) o Plaats de steunpoten van betonpomp, autolaadkraan steeds op drukverdeelplaten. • Stevigheid o Op arbeidsmiddelen moet de nominale last duidelijk worden aangegeven o Vóór ingebruikname van het arbeidsmiddelen moet het arbeidsmiddel gekeurd worden door een externe dienst voor technische controle. Het verslag moet ter inzage zijn op de plaats van gebruik • Contact met werknemers o Stel een hijsplan op • Contact met andere hijsmiddelen o Stel een procedure op bij het gelijktijdig gebruik van meerdere hijswerktuigen o Zorg voor continue communicatie tussen de verschillende bestuurders van de hijswerktuigen • Contact met elektrische luchtlijnen o Zie preventie- en instructiefiche “werken in nabijheid van elektrische luchtlijnen” Hijsen en heffen van lasten • Hangende lasten mogen niet verplaatst worden boven werkplekken. o Voorzie bijkomende bescherming o Stel een passende procedure op • Hangende lasten mogen niet zonder toezicht blijven. o Lasten mogen niet aan hijsmiddelen blijven hangen na de arbeidsuren o Indien de bediener van het arbeidsmiddel de volledige baan van de hangende last niet kan volgen, moet hij in verbinding staan met een seingever • Hangende lasten moeten op een veilige manier binnen hun baan blijven. o Slingerende bewegingen van een hangende last moeten vermeden worden. o Werkzaamheden bij slechte weeromstandigheden worden onmiddellijk gestaakt. • Hangende lasten mogen geen vrije val kunnen maken. o Alle arbeidsmiddelen voor hijsen en heffen en alle toebehoren voor hijsen en heffen moet driemaandelijks gekeurd worden door een externe dienst voor technische controle. • Hangende lasten mogen niet ongewild losraken. o Gebruik gepaste arbeidsmiddelen (big bag, steenkorven,gordijnnetten…) om val van voorwerpen te voorkomen. Aanslaan van lasten • Gebruik enkel gekeurde hijskettingen en hijsbanden • De lasten dienen volgens de geldende voorschriften en regels van goed vakmanschap te worden aangeslagen. o zwaartepunt van de last o lasten worden enkel gehesen, niet gekanteld of gerold o maximaal toegelaten belasting van de aanslagmiddelen, o manier van aanbrengen van kettingen, hijsbanden (geknoopt, gelust,…) o aanslaghoek, hoek tussen kettingen, hijsbanden, maximum 120° Hijsen van personen • Zie preventie- en instructiefiche “werken op hoogte”

WERKEN IN VERBAND MET MONTAGE / DEMONTAGE VAN GEPREFABRICEERDE ELEMENTEN DEFINITIE / TOEPASSINGSGEBIED Manipuleren van geprefabriceerde elementen: stalen / betonnen liggers, spanten of kolommen, architectonische


Blz 33/52


betonelementen, welfsels, ...

RISICO’S • • • •

Interactie met activiteiten in de omgeving, aanwezigheid van derden,... Knelgevaar / Verplettering Valgevaar ...

INSTRUCTIES / PREVENTIEMAATREGELEN: Algemene preventiemaatregelen: • De wijze van opbouw is bepaald door een stabiliteitsingenieur. De uitvoeringsplannen zijn strikt op te volgen. • De plaatsingsvolgorde bepaalt het tijdstip van de levering. Vermijd extra manipulatie en tussenopslag van prefabelementen door vroegtijdige levering. • De laad- en loszone moet horizontaal aangelegd zijn. Een oplegger met prefab-elementen mag nooit onder helling gelost worden. • Eerst moeten de overige prefab-elementen opnieuw beveiligd worden tegen kantelen vooraleer een prefab-element mag gelost worden. • De montagewerken mogen slechts gepland en uitgevoerd worden onder toezicht van een bevoegd persoon. • Bij de montage van prefab-elementen wordt de juiste schoring aangebracht. Het element blijft aan de kraan hangen totdat alle verankeringen (trek- en drukschoren, wachtstaven, …) stevig op hun plaats zitten. • Hou rekening, bij plaatsen van schoren, met de aanbeveling beschreven in de preventie- en instructiefiche “blootstelling aan kwartsstof”. • Bekistingen, tijdelijke stutten en schoren moeten zodanig ontworpen, berekend, geïnstalleerd en onderhouden worden dat zij zonder gevaar de belasting kunnen dragen waaraan zij kunnen blootstaan. • Het stockeren van elementen, wordt best zoveel mogelijk vermeden, gebeurt op een vooraf bepaalde plaats, waarbij wordt gelet op de stabiliteit van de ondergrond, de nabijheid van putten,… • Montage en demontage kan enkel door ervaren plaatsers die een passende opleiding genoten hebben. Interactie met de omgeving: • Zie preventie- en instructiefiche “hanteren van lasten” • Bij het manipuleren (=verplaatsen, monteren/demonteren,..) van grote elementen dient men rekening te houden met de omgeving. Het is verboden tijdens de manipulatie andere activiteiten in de omgeving toe te laten. Men dient hiermee rekening te houden bij de opmaak van de planning. • De zone waarboven men de elementen manipuleert, dient te worden afgebakend. Hou rekening met een veilige perimeter en plaats de nodige signalisatie. Risico’s op verplettering: • Zie preventie- en instructiefiche “hanteren van lasten” • Er dient een optimale communicatie te zijn tussen de monteur en de kraanbestuurder. • Grote elementen mogen met passend begeleidingsmaterieel geleid worden(bv een koord). Risico’s op vallen: • Bij de productie van prefab-elementen worden er zo veel mogelijk collectieve beschermingsmiddelen of gepaste voorzieningen geïntegreerd: bv. bevestigingshaken voor leuningen, verankeringspunten voor harnassen, ... • Zie ook preventie- en instructiefiche “Werken op hoogte”.

WERKEN IN NABIJHEID VAN ELEKTRISCHE LUCHTLIJNEN DEFINITIE / TOEPASSINGSGEBIED Alle werken waarbij aanraking met een elektrische luchtlijn mogelijk is

RISICO’S Elektrocutie / brandwonden bij aanraking / beschadiging van elektrische luchtlijnen


Blz 34/52


INSTRUCTIES / PREVENTIEMAATREGELEN: Elektrische luchtlijnen: Vraag steeds toelating voor de werken aan de beheerder van de luchtlijnen: • Werkzaamheden uitgevoerd in de nabijheidszone van een luchtlijn met “blanke of daarmee gelijkgestelde geleiders” zijn onderworpen aan de voorschriften van AREI artikel 266 en aan het verkrijgen van voorafgaandelijke schriftelijke machtiging van de beheerder van de lijn die de aanvrager inlicht omtrent de specifieke risico's en eventueel te nemen veiligheidsmaatregelen. • Daarenboven dient rekening gehouden te worden met de meest ongunstige stand van de lijn bij de bepaling van de nabijheidszone. Te nemen voorzorgsmaatregelen • Voorschriften van de beheerder zijn strikt toe te passen. • Geen enkel werk mag uitgevoerd worden in de “gevaarlijke zone” van een luchtlijn, zonder voorafgaande schriftelijke machtiging van de beheerder van de lijn. (AREI art. 192). De gevaarlijke zone is een beschrijvende cirkel met als straal: o Bij laagspanning: 2 m o Bij hoogspanning (vanaf 1000 V): 2,5 m + UN x 0,01 Met UN = nominale spanning in kV • Hou er rekening mee dat luchtlijnen kunnen bewegen (de gevarenzone vergroot) • Bij het gebruik van kranen en hefwerktuigen moeten de in beweging zijnde delen of lasten buiten de gevarenzone blijven. Het instellen van een begrenzing is noodzakelijk wanneer het contact te vrezen is. • Richt nooit een waterstraal naar de luchtlijn • Lange voorwerpen draag je niet rechtop langs een luchtlijn. • Voorkom elk contact tussen de lading en de luchtlijn bij laden of lossen (ga de vrije hoogte na). • Raak de draden nooit aan Lijnen voor elektrische tractie (trein): • Beschouw de bovenleiding steeds als “onder spanning”. Blijf er minstens 3 m af. Om dichter dan 3 m te komen, is toelating van de NMBS vereist. • Richt nooit een waterstraal naar de bovenleiding • Lange voorwerpen draag je niet rechtop langs een geëlektrificeerd spoor • Voorkom elk contact tussen de lading en de bovenleiding bij laden of lossen. • Raak de draden van de bovenleiding nooit aan • Indien bij bepaalde verrichtingen contact met de bovenleiding te vrezen is, dient een buitenspanningstelling gevraagd en bekomen te worden. • Indien de bovenleiding niet buiten spanning kan worden gesteld, moet de aannemer de kraanarm door middel van een mechanische begrenzing zodanig beperken dat geen enkel deel van de kraan of haar last op minder dan 1 meter van de onder spanning staande delen kan komen. Toelating van de NMBS is vereist. • Vooraleer met de werken te starten moet de aannemer de nodige informatie vragen betreffende de hoogte van de bovenleiding in de zone der werken • De elektrische stroom, die langs de bovenleiding van het tractie-onderstation naar de trein wordt gevoerd, keert via de spoorstaven terug naar het tractie-onderstation. De spoorstaven vormen dus de terugstroomleiding. Een onderbreking van de terugstroomleiding kan, in extreme gevallen, hoogspanning veroorzaken op de spoorstaven. Wat te doen als ondanks alles de aanraking toch gebeurt. • kalm blijven • de zitplaats niet verlaten • de personen rond de kraan bevelen deze niet aan te raken • iedereen rond de kraan verplichten zich te verwijderen • de kraan van de draden verwijderen • de nodige instanties verwittigen van het contact met de lijn Zolang de bediener zijn zitplaats in het toestel niet verlaat, heeft hij niets te vrezen. Pas wanneer hij eruit stapt, zal hij bij het bereiken van de grond een elektrische ontlading tussen kraan en grond veroorzaken die zware brandwonden en zelfs dodelijke elektrocutie tot gevolg kan hebben. Zelfs indien hij uit de kraan springt zonder deze nog aan te raken, blijft er een gevaar omdat er aan de oppervlakte van het omgevend terrein grote spanningsverschillen kunnen bestaan.


Blz 35/52


PLAATSEN EN WERKEN AAN LAAGSPANNINGSINSTALLATIES DEFINITIE / TOEPASSINGSGEBIED Werken aan elektrische installaties in en buiten gebouwen

RISICO’S Elektrocutie Brandwonden Valgevaar Verwondingen door gebruik van machines

INSTRUCTIES / PREVENTIEMAATREGELEN: Buitenspanning stellen van laagspanning Het buiten spanning stellen van een elektrische installatie voorafgaand aan iedere werkzaamheid aan deze installatie wordt verwezenlijkt met inachtneming van volgende principes (art. 266): 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7.

Voorbereiden van de werkzaamheden Scheiden , buiten spanning stellen Vergrendelen om herinschakeling te voorkomen Meten , de afwezigheid van spanning verifiëren aarden , ontladen , kortsluiten afbakenen van de werkzone Vrijgeven

Werken aan bestaande en of nieuwe installatie Verdeelborden, kabels, stekkers, ...: Grondkabels ingraven en kenmerken Bovengrondse kabels ophangen en/of afschermen Installatie door een erkend organisme laten keuren. Materieel met een beschermingsgraad van minstens IP44 gebruiken Dagelijkse controle door een bevoegd persoon Voldoende aansluitingsmogelijkheden voorzien om overbelasting te voorkomen (verdeelkasten) Verdeelkasten steeds dichthouden Na de werktijd de elektriciteit, indien mogelijk, uitschakelen Attest BA-4/5 in het bezit hebben: gewaarschuwd of vakbekwaam persoon Wegnemen bestaande elektrische installatie: Geen onder spanningstaande delen laten vrij zitten Alle nog onder spanning staande delen duidelijk aanduiden en isoleren Gelijktijdigheid van werken: boven onder elkaar in dezelfde lokalen Scheiding der werken strikt noodzakelijk, op te nemen in de planning Nooit werken boven en/of onder elkaar (voorbeeld technische kokers) Dagelijkse afspraken maken wie waar en hoe en met welke materialen en gereedschappen i.f.v. risico’s vermijden t.o.v. elkaar. Plaatsen van leidingen: Werken op hoogte Degelijk vastleggen van leidingen op de vloer Uitstekende leidingen omplooien Geen niet geïsoleerde delen terug onder spanning zetten Gebruik elektrische toestellen Blootstelling van elektrische stroom: enkel gekeurde en goed onderhouden machines gebruiken Verwondingen door contact met beweeglijke voorwerpen: juist gebruik van machines, beschermingskappen nooit verwijderen Het werk onder spanning


Blz 36/52


kan enkel worden toegelaten wanneer: • de kenmerken van de elektrische installatie werken onder spanning toelaten; • Alle maatregelen getroffen zijn ter voorkoming van brandwonden , brand en ontploffing , • Alle beschermingsmaatregelen getroffen ter voorkoming van elektrische schokken en kortsluiting • de veiligheids- en dienstnoodwendigheden werken onder spanning vereisen. De werkzaamheden worden steeds uitgevoerd door een gewaarschuwde of vakbekwaam persoon (BA4 of BA5) die hiermee speciaal belast werd. De aannemer dient vooraf de nodige schriftelijke attesten en/of certificaten

WERKEN MET GEVAARLIJKE PRODUCTEN / CHEMISCHE AGENTIA DEFINITIE / TOEPASSINGSGEBIED Werken met blootstelling aan chemische agentia. Elk als gevaarlijk ingedeeld product dat op de markt wordt gebracht, draagt een etiket waarop één of meerdere gevarensymbolen zijn aangebracht en waarop de aard van de gevaren zijn benoemd met H-zinnen. Voorbeelden van gevaarlijke producten in de bouwsector zijn: verven, oplosmiddelen, kitten, schuimen, oliën, houtbehandelingsproducten, uitvlakmiddelen, reinigingsproducten, gassen…

RISICO’S Risico’s in verband met het gebruik van gevaarlijke stoffen kunnen een rol spelen voor de werknemers die met de producten werken, maar ook andere personen in de nabije of ruime omgeving van de werkzaamheden. • Acute gezondheidsrisico’s: o Chemische brandwonden van de huid en de ogen o Huidirritaties o Intoxicatie o Bewusteloosheid o Benauwdheid of astma-aanvallen • Gezondheidsschade op lange termijn: o Ontwikkelen van eczeem o Verminderde vruchtbaarheid o kanker • Brand of explosie • Milieuschade

INSTRUCTIES / PREVENTIEMAATREGELEN: Bronaanpak: • Raadpleeg bij elke aankoop van (nieuwe) gevaarlijke producten de interne preventiedienst en de milieucoördinator • Ga na of het gebruik van het product echt nodig is of dat er veiligere alternatieven zijn. • Vermijd het gebruik van erg gevaarlijke producten (risico-analyse!) • Kies werkmethoden waarbij minder stoffen vrij komen (zoals schilderen met borstel in plaats van spuiten) Inventarisatie – Algemene maatregelen • Er moet een volledige inventaris van alle gevaarlijke producten op de werf ter beschikking zijn waaraan de werknemers tijdens hun werk kunnen worden blootgesteld. Deze lijst is actueel te houden en moet de gevaarsymbolen, H- en P-zinnen per product vermelden. • De hoeveelheden van de op de werf aanwezige producten zijn in de inventaris op te nemen • SDS van alle producten (Veiligheidsinformatiebladen) zijn toe te voegen aan de inventaris. • Zorg voor een passende risicobeoordeling, rekening houdend met de gevaarlijke eigenschappen van het product, het niveau, de aard en de duur van de blootstelling, de omstandigheden waarin het product wordt gebruikt en de toegelaten grenswaarden. • Alle producten moeten in passende verpakkingen zitten: stevig, stabiel en bestendig. • Alle recipiënten zonder of met onduidelijke etikettering zijn te verwijderen van de werf. • Verwijdering van gevaarlijke producten dient te gebeuren volgens de voorschriften van de SDS en de vigerende wetgeving. • Alle personen, belast met het gebruik en de verwijdering van gevaarlijke materialen staan onder medisch toezicht.


Blz 37/52


•

Voorzie een goed ingerichte wasplaats en aangepaste reinigingsproducten.

Collectieve beschermingsmaatregelen: • Zorg dat alle voorzieningen getroffen worden, in overeenstemming met de info op de SDS en de vigerende wetgeving, om een veilige opslag mogelijk te maken. Voorzie de nodige pictogrammen. • Onderling reagerende producten zijn gescheiden op te slagen: basen niet bij zuren en oxiderende stoffen niet bij ontvlambare. • Opslag van gevaarlijke producten binnen gebouwen of afgesloten constructies dient te worden beperkt tot de dagelijks te verbruiken hoeveelheid en dient te gebeuren volgens de voorschriften van de SDS en de vigerende wetgeving. • Voorzie voldoende ventilatie of geschikte afzuigmiddelen bij gebruik van vluchtige producten. • De zone waarin men deze producten gebruikt dient te worden afgebakend / afgesloten, rekening houdend met een veilige perimeter, om de blootstelling te vermijden. De nodige signalisatie is aan te brengen. Men dient hiermee rekening te houden bij de opmaak van de planning. Persoonlijke beschermingsmaatregelen: • In overeenstemming met de SDS is de nodige beschermingsuitrusting door de werkgever te verlenen aan alle werknemers die de gevaarlijke producten gebruiken. • Afhankelijk van de bepalingen in de SDS zal het bovendien verboden zijn andere werkzaamheden in de buurt uit te voeren zonder dat deze personen zijn uitgerust met de nodige persoonlijke beschermingsmiddelen (te voorzien door de bouwdirectie uitvoering die het product gebruikt of laat gebruiken). Instructies: • Alle werknemers die gebruik maken van chemische producten, moeten de nodige opleiding en instructies hiertoe gekregen hebben. • • •

Alle personen, belast met de verwijdering van gevaarlijke materialen moeten steeds over de nodige basiskennis hebben inzake het herkennen van deze materialen en het nemen van de correcte preventiemaatregelen Voorzie de best passende veiligheidsinstructies voor de risico’s die aan het product zijn verbonden. De richtlijnen in de SDS zijn strikt na te leven. Niet eten, drinken of roken tijdens het werken met gevaarlijke producten

Noodvoorzieningen: • In overeenstemming met de SDS zijn de nodige voorzieningen te treffen in geval van accidentele inname of inademing • Proper spoelwater voor lichaam en ogen is te voorzien bij gebruik van bijtende of irriterende stoffen (nooddouche / oogspoelfontein) • De gepaste brandbestrijdingsmiddelen zijn te voorzien bij gebruik van ontvlambare producten • Gepast absorptiemateriaal is te voorzien

WERKEN MET BLOOTSTELLING AAN KWARTSSTOF DEFINITIE / TOEPASSINGSGEBIED Kwarts of siliciumdioxide komt voor in zand (= bijna zuiver kwarts) en in de meeste natuurlijke gesteenten. Materiaal wordt beschouwd als kwartshoudend als het voor meer dan 1,5 % uit kwarts bestaat. Vanaf minder dan 1% wordt materiaal beschouwd als kwartsvrij. Bij het frezen, zagen, boren of slijpen van steenachtige materialen komt inadembaar kwartsstof vrij. Blootstelling komt voor bij bijna alle beroepsgroepen in de bouwsector, maar de meest blootgestelde beroepsgroepen zijn: Stratenmakers en asfaltverwerkers Metselaars Wand- en plafondmonteurs Tegelzetters, vloerders Sloper …

RISICO’S • •

Irritatie van de luchtwegen, hoesten vermindering elasticiteit longweefsel en vermindering van zuurstofopname door de longen: kortademigheid, benauwd gevoel, pijnen in de borst.


Blz 38/52


• • • • •

Chronische luchtwegvernauwing. Schade kan zich tot 5 jaar na de blootstelling ontwikkelen verhoogd risico op tuberculose Silicose, talcose longkanker hartfalen

INSTRUCTIES / PREVENTIEMAATREGELEN: Wetgeving: 3 Maximaal toegelaten concentratie waaraan werknemers mogen worden blootgesteld: 0,1 mg/m gedurende 8 uur. 3 In kader van Europese harmonisering is de streefwaarde slechts 0,075 mg/m . Bronaanpak: Een goede werkorganisatie en oordeelkundige keuze van bouwmaterialen kunnen het ontstaan van kwartsstof drastisch verminderen: • Gebruik bouwmaterialen met een lager gehalte aan kwartsstof of kwartsstofvrije materialen waar mogelijk, zoals: o Gipsblokken in plaats van cellenbeton o Kwartsvrije natuursteen in plaats van kwartshoudende o Maak gebruik van leidingstenen om inslijpen te reduceren o Gebruik gewassen of vooromhulde granulaatkorrels • Kies uitvoeringswijzen die minder kwartsstof veroorzaken: o Prefabelementen o Houtskelet- of staalstructuren o Plaatmateriaal voor binnenwanden o … • Zorg er voor dat steenachtige materialen zo weinig mogelijk moeten bewerkt worden op de bouwplaats • Ga na of uitsparingen al voorafgaandelijk kunnen voorzien worden • Vermijd slijpen en zagen door passtukken, “halve” klinkers of tegels mee te bestellen bij de fabrikanten • Wijzig de werkmethode: knippen in plaats van te zagen Collectieve beschermingsmiddelen: • Gebruik arbeidsmiddelen die uitgerust zijn met stofafzuiging of watertoevoer om de materialen te bevochtigen • Alle stofzuigers en arbeidsmiddelen met stofafzuiging moeten uitgerust zijn met een HEPA-filter om het kwartsstof tegen te houden (een HEPA of High Efficiency Particulate Air filter benadert het rendement van een asbestfilter). Zorg daarbij dat alle koppelstukken goed aangesloten worden. • Zorg voor stofbeperkende voorzieningen op freesmachines of breekinstallaties • Zorg voor bouwplaatsmachines met overdrukcabine • Gebruik een cementpap tijdens het vlinderen in plaats van droog uitgestrooide cement • Laat funderingen of onverharde wegen met een waterwagen sproeien om stofvorming te beperken • Zorg voor voldoende ventilatie van de werkruimte • Hou de werkplek schoon en ruim koelwater en gruis onmiddellijk op zodat het niet kan opdrogen en opwaaien. Gebruik daarbij stofzuiger of water in plaats van borstels • Gebruik geen perslucht om kleding of materialen af te blazen • Voer werkzaamheden met stofvorming maximaal uit in aparte ruimten, om blootstelling van anderen te reduceren • Voer taakrotatie in om de blootstelling te verminderen Persoonlijke beschermingsmiddelen: 3 • Dragen van een P3-stofmasker of halfgelaatsmasker met P3-filter (bij concentraties van minder dan 1 mg/m ). • Dragen van een volgelaatsmasker met P3-filter of ademhalingsapparatuur met perslucht (bij concentraties van meer 3 dan 1 mg/m ) • Niet enkel de persoon die de machine bedient, maar iedereen in de buurt van de activiteit dient een stofmasker te dragen Hygiënische maatregelen: • Hou propere en vuile kleding gescheiden • Rook niet tijdens bewerking van kwartshoudende materialen • Hou de eetruimte proper en afgescheiden van de kleedruimte


Blz 39/52


LASWERKZAAMHEDEN DEFINITIE / TOEPASSINGSGEBIED Werkzaamheden waarbij gebruik wordt gemaakt van verschillende lasprocessen

RISICO’S Risico’s in verband met werkzaamheden waarbij verschillende lasprocessen aan te pas komen. Tijdens deze werkzaamheden worden werknemers blootgesteld aan: • zichtbare en onzichtbare straling: o vlambogen o intense UV-straling o infrarode warmtestraling o hel zichtbaar licht • lasrook, - dampen en –gassen: o ijzeroxide, siliciumdioxide, mangaanoxiden, fluoriden, chroomoxiden, zink, lood, … o NO2, CO2, CO, O3, … • projecties van metaaldeeltjes , slak en vonken • warmte • elektriciteit • lawaai De voornaamste gevolgen daarbij zijn: • Acute gevolgen: o Vlekjes voor de ogen, lasogen o Verbranding van bind- en hoornvlies o Tijdelijke verblindheid met tranenvloed en hoofdpijn o Verbranding van de huid o Ademnood, hoofdpijn, misselijkheid, braken, metaaldampkoorts • Gezondheidsschade op lange termijn: o Verzwakt zicht in het donker o Verminderde gezichtsscherpte o Permanente beschadiging netvlies o (Huid)kanker o Eczeem, longaandoeningen, hart- en vaatziekten, loodvergiftiging • Brand- en explosiegevaar • Elektrisering / elektrocutie

INSTRUCTIES / PREVENTIEMAATREGELEN: Algemene preventiemaatregelen: • Zorg er voor dat lasapparatuur in goede staat is en correct is ingesteld in functie van het te bewerken materiaal • Voedingskabels en stekkers in goede staat • Zorg er voor dat voedingskabels voldoende dik en goed afgerold zijn • Zorg voor een correcte aarding van de lasapparatuur • Werknemers met pace-makers mogen niet weerstandslassen: interferentie met de magnetische flux • Zet de stroombron enkele meters verder Preventiemaatregelen tegen zichtbare en onzichtbare straling: • Aanbrengen van laslamellen of -gordijnen of het plaatsen van lasschermen • Dragen van lasbril / lashelm of -scherm in functie van de aard van het laswerk • Dragen van aangepaste laskledij: leder, katoen (conform EN ISO 11611) • Lashandschoenen • UV-crèmes Preventiemaatregelen tegen lasrook, -dampen en –gassen: • Gebruik alternatieve lasprocedés die minder lasrook geven • Zorg voor voldoende ventilatie en afzuiging • Dragen van P2 – P3 stoffilters. Bij lassen van RVS zijn lashelmen met verse lucht of geconditioneerde perslucht verplicht


Blz 40/52


Preventiemaatregelen tegen metaaldeeltjes, slakken en vonken: • Plaats afscherming of wanden om wegspattend materiaal op te vangen • Organiseer de werkpost op voldoende afstand van andere werkzaamheden • Breng lasdekens aan • Zorg voor aangepaste blusmiddelen binnen handbereik • Dragen van veiligheidsbril

WERKEN IN / BETREDEN VAN BESLOTEN RUIMTES DEFINITIE / TOEPASSINGSGEBIED Een besloten ruimte is een ruimte: • Dat niet bestemd is voor een continue verblijf van werknemers • Met een besloten karakter • Waar een gevaarlijke atmosfeer aanwezig is of kan zijn Beperkte of moeilijke toegangsmogelijkheden en een beperkte natuurlijke ventilatie wijzen op een besloten karakter van een ruimte. Een gevaarlijke atmosfeer is een atmosfeer die kan aanleiding geven tot: • Intoxicatie • Brand of explosie • Verstikking Elke kelder, put, kruipruimte, riolering enz. moet worden beschouwd als een besloten ruimte.

RISICO’S • • • •

Brand en/of explosie t.g.v. de aanwezigheid van brandbare gassen en/of dampen Intoxicatie t.g.v. de aanwezigheid van giftige gassen en/of dampen Verstikkingsgevaar t.g.v. het tekort aan zuurstof in de omgevingslucht ...

Deze gassen en/of dampen kunnen aanwezig zijn in de besloten ruimte ten gevolge van: • De resten van vloeistoffen die normaal aanwezig zijn in deze ruimten • De vorming van gassen t.g.v. rottingsverschijnselen van organische stoffen (bv riolering) • De vorming van gassen en/of dampen ten gevolge van sommige werkzaamheden zoals lassen, branden, schilderen, ... • Migratie van gassen naar de besloten ruimte toe t.g.v. lekken in aangrenzende leidingen. • Migratie van gassen naar de besloten ruimte toe t.g.v. de aanwezigheid van verbrandingsmotoren in de omgeving. • ...

INSTRUCTIES / PREVENTIEMAATREGELEN: Het uitvoeren van werkzaamheden in een besloten ruimte vereist steeds de uitvoering van een risicoanalyse. Alle voorschriften inzake toezicht en redding zijn steeds onverkort van toepassing. Voor het betreden van een besloten ruimte dient men in het bezit te zijn van een geldige werkvergunning. TOEZICHT: • • • •

Aanwezigheid van een toezichter (speciaal hiervoor aangeduid en opgeleid) die zijn wachtpost nooit verlaat en geen andere taken verricht die het permanent toezicht in gedrang kunnen brengen. Opdrachten toezichter: observatie betreders, observatie werkomstandigheden, uitvoeren luchtmetingen enz. Hij beschikt over schriftelijke instructies m.b.t. zijn taak en verantwoordelijkheden. De toezichter houdt permanent contact (visueel / vocaal) met de betreders van de besloten ruimte. de De toezichter beschikt over de nodige middelen om de 2 lijnsinterventie te kunnen oproepen en de betreders te waarschuwen om de ruimte te verlaten. Dit moet mogelijk zijn van op de plaats waar hij toezicht houdt.

EERSTELIJNSINTERVENTIE:


Blz 41/52


• •

Opdracht: het slachtoffer in de besloten ruimte ontrekken aan de levenbedreigende omstandigheden waarin hij zich ste (vermoedelijk) bevindt (meestal: toezichter(s)=1 lijnsredder(s)) 2 strategieën: A. eerstelijnsinterventie door betreding. Noodzakelijk: de redder is uitgerust met onafhankelijke ademhalingsbescherming (perslucht) of masker met luchttoevoer + vluchtmasker,kan het slachtoffer onafhankelijk van zichzelf van lucht voorzien en is voor zijn opdracht degelijk opgeleid. B. eerstelijnsinterventie door evacuatie van buitenaf. De betreder draagt een gordel/harnas en is steeds met de buitenwereld verbonden via een reddingslus. Noodzakelijk: hijsmiddelen voor reddingsdoeleinden. C. Keuze v/d strategie: te bekijken geval per geval, echter dient men altijd te zijn voorbereid op een evacuatie door betreding.

TWEEDELIJNSINTERVENTIE: • •

Opdracht: evacueren van slachtoffer / eerstelijnredder(s), toedienen van eerste medische hulp, afvoeren slachtoffer voor verdere medische verzorging. Tweedelijnsredders beschikken over de passende middelen (bv speciale draagberries) en onafhankelijke ademhalingsbescherming en zijn voor het uitvoeren van hun taak degelijk opgeleid.

REDDINGSMATERIAAL: •

•

Reddingsmiddelen dienen te voldoen (of ten minste hetzelfde veiligheidsniveau bieden) aan: o EN 1496 “Reddingsmiddelen - hijsmiddelen voor reddingsdoeleinden” o EN 1497 “Reddingsmiddelen - reddingsgordels” o EN 1498 “Reddingsmiddelen - reddingslussen” Opm.: reddingsmiddelen zijn geen PBM, dus niet voorzien van een CE-markering. Ademhalingsbescherming: het is aan te raden enkel de moderne CE-gemarkeerde uitrustingen te gebruiken. (Zie hiervoor KB PBM bijlage II 7c) 2°ademhalingstoestellen die gebruikt moeten worden in besloten ruimtes.

ALGEMENE PREVENTIEMAATREGELEN: Indien in de besloten ruimte gevaarlijke gassen of stoffen e.d. zijn opgeslagen moeten deze ruimtes eerst worden leeggemaakt. (indien nodig gespoeld / belucht) • Uitvoeren van luchtmetingen (concentratie O2 tussen 20-21 vol%, concentratie gassen e.d.< helft MAC waarden, CO < 10 ppm, max. 10%LEL, ...) voor en tijdens de betreding. • Betreders uitrusten met persoonlijke gasdetectietoestellen. • Permanent en voldoende (natuurlijk of kunstmatig) ventileren. • Indien noodzakelijk: betreders uitrusten met onafhankelijke adembescherming (perslucht - vluchtmaskers) of maskers met luchttoevoer (filtermaskers verboden!). • Aanwezigheid van voldoende (nood-) verlichting (conform bepalingen AREI) • Elke werknemer dient in het bezit te zijn van een individueel verlichtingstoestel. (functie: noodverlichting) • Dragen van aangepaste PBM’s. • Elektrisch materieel is conform het AREI aangepast aan de omgevings- en gebruiksomstandigheden, indien de omgevings- en/of gebruiksomstandigheden het vereisen, werkt men met niet-elektrisch aangedreven materieel. • Bij het werken met gasflessen: laat de gasflessen buiten de besloten ruimte en controleer dubbel dat er geen lekken aanwezig zijn in de slangen en toebehoren. • Aanwezigheid van verbrandingsmotoren in de omgeving van de besloten ruimte vermijden. • ..... Bronnen: Brochure FOD WASO “Toezicht en Redding bij betreden van besloten ruimte 2002”, wwww. euronorm.net •


Blz 42/52


WERKEN MET BLOOTSTELLING AAN BIOLOGISCHE AGENTIA DEFINITIE / TOEPASSINGSGEBIED Biologische agentia:

bacteriën, virussen, schimmels en parasieten. Het essentiële verschil tussen biologische agentia en gevaarlijke stoffen is hun vermogen om zich te reproduceren Een lijst met biologische agentia en de classificatie is opgenomen in bijlage III van RL 2000/54/EG

Blootstelling aan biologische agentia treedt op als werknemers tijdens hun werk in contact komen met: • natuurlijke of organische materialen, zoals grond, klei, plantaardige materialen • stoffen van dierlijke herkomst • voedingsmiddelen • organisch stof (meel, papierstof, dierlijke huidschilfers, ...) • afval en afvalwater • bloed en andere soorten lichaamsvocht • ...

RISICO’S Infectie of besmetting van werknemers door een biologisch agentia

INSTRUCTIES / PREVENTIEMAATREGELEN: Algemene verplichtingen: • Voor alle werknemers die een risico op blootstelling aan biologische agentia lopen, moet de werkgever verslagen bijhouden waarin o.a. informatie is opgenomen over de blootstelling en over het toezicht op de gezondheid van de werknemers • De bevoegde instantie wordt ten minste 30 dagen voor de aanvang van de werken op de hoogte gebracht wanneer werknemers worden blootgesteld aan biologische agentia die bij de mens ziekte kunnen veroorzaken (groep 2, 3 en 4: cfr RL 2000/54/EU art. 2) Organisatorische maatregelen: • Verwijder het biologisch gevaar, of kies een zodanig arbeidsprocedé dat het vrijkomen van biologische agentia wordt vermeden of tot een minimum beperkt. • Beperk de blootstelling tot een minimum: reduceer het aantal arbeiders en de arbeidstijd • Zorg voor gepaste beschermende kledij en beschermingsmiddelen. • Voorzie passende was- en toiletfaciliteiten • Zorg voor ontsmettingsmaatregelen voor afval, apparatuur en kleding • Stel de gepaste hygiënische maatregelen op voor de werknemers • Zorg voor een schone werkomgeving, hygiënische werkprocessen en de inzet van relevante waarschuwingsborden. • Stel concrete instructies op voor de veilige verwijdering van afval, voor noodmaatregelen en voor eerste hulp. • Zorg voor een gepaste informatievoorziening en training voor werknemers en voorzie instructies m.b.t.: o De mogelijke gevaren o Voorzorgsmaatregelen o Hygiënische voorschriften o Dragen en gebruiken van persoonlijke beschermingsmiddelen o Te nemen maatregelen in geval van en ter voorkoming van een ongeval. Enkel bevoegde werknemers hebben toegang tot de werf. • Zorg voor adequaat medisch toezicht: o Controle voor de blootstelling o Daarna met regelmatige tussenpozen Enkel werknemers met de juiste vaccinatie mogen de werken uitvoeren Instructies voor werknemers: • Eten en drinken in de werkzones is verboden • Vermijd het ontstaan van aërosolen en stof. • Draag steeds de ter beschikking gestelde beschermende kledij en beschermingsmaatregelen • Volg strikt de gegeven instructies


Blz 43/52


WERKEN MET RISICO OP VERDRINKING DEFINITIE / TOEPASSINGSGEBIED Tijdelijke of mobiele bouwplaatsen in nabijheid van open water (rivieren, havendokken, bufferbekkens, kleine waterlopen, ...). Tijdelijke of mobiele bouwplaatsen op zee (incl. kustwaters, toegangsgeulen havens,...) Werken in inspectieputten, collectoren, pompputten

RISICO’S Risico op verdrinking Risico op onderkoeling

INSTRUCTIES / PREVENTIEMAATREGELEN: Werken in inspectieputten, collectoren, pompputten: Deze werken kunnen worden beschouwd als werken in besloten ruimtes (zie preventiefiche "werken in besloten ruimtes") Bijkomende aandachtspunten: Waterstanden permanent op te volgen in het kader van het risico van het plots onderlopen van collectoren, inspectieputten, e.d. bij hevige regenval stroomafwaarts. Tevens dient te worden beoordeeld op welke manier rioleringen, collectoren e.d. dienen te worden afgesloten met schilden, opblaasbare afstoppers enz. Enkele richtlijnen: • Inschatting risico: i.f.v. druk (>/< 3 m); debiet; tijdsduur; toestand leiding; … • Principes: by-pass; afsluiten; alternatief ? • Soort: schild; cilinder/ballon; schildmuur; … • Drukbewaking: automatisch / manueel • Alarmering: vuldruk in de afsluiter / hydrostatische druk achter de afsluiter De afsluiter moet altijd gezekerd worden door middel van een stutsysteem indien er mensen achter werken en/of als de te verwachten tegendruk meer dan 0,3 bar kan zijn. (Zie ook info Aquafin). Indien graafwerken uitgevoerd worden in nabijheid van waterlopen dient ervoor te worden gezorgd dat de stabiliteit tussen de oevers en de uitgraving wordt gegarandeerd. Rekening houden met het fenomeen van onderdoorspoeling t.g.v. het hydrostatisch drukverschil.

Dossiernr.: 14 00 73 67

Blz


44/52


V&G 08 - OVERZICHT BENODIGDE DOCUMENTEN VOOR PID Hieronder wordt een algemeen overzicht gegeven van de documenten nodig voor de samenstelling van het postinterventiedossier (PID). Deze documenten dient de aannemer, de architect of de opdrachtgever - indien van toepassing voor dit project - twintig (20) kalenderdagen voor de voorlopige opleveringsaanvraag aan de veiligheidscoördinator te overhandigen. Deze lijst is niet-limitatief en dient gezien te worden als een leidraad voor het bijhouden / afleveren van documenten zodat vanaf het begin van de uitvoering der werken deze documenten systematisch kunnen bijgehouden/afgeleverd worden.

WAT A

Bouwdirecties belast met ontwerp en controles op uitvoering, Studiebureaus Werfverslagen Bestekken – lastenboeken - meetstaten Ontwerpplannen EPB dossier Vergunningen Sonderingsverslagen Bestaande keuringsattesten – meetresultaten, … Technisch verslag bodemonderzoek Adviezen brandweer (voorontwerp / inspectie na de bouw) Informatie nutsmaatschappijen Asbestinventaris (indien bestaand) Alarm- en noodvoorzieningen, interventiedossier, intern noodplan, ...

B

Bouwdirecties belast met uitvoering / onderaannemers As-built plannen – foto’s uitvoering: Technische fiches gebruikte materialen Veiligheidsinformatiebladen (MSDS) Keurings-, meet-, indienststellingsverslagen / Leidings- en schakelschema’s Technische documentatie i.v.m. inrichting, gebruik, onderhoud en buitendienststelling van machines en installaties Attesten: transport – verwerking asbestafval

WIE

NOK

OK


Blz 45/52


V&G 09 - PROJECTGEBONDEN BIJLAGEN Hieronder wordt een algemeen overzicht gegeven van projectgebonden bijlagen dewelke integraal deel uitmaken van dit veiligheids- en gezondheidsplan.

Nr. 1 2 3

Bijlagen Invuldocument inschrijvers conform art. 30 (*) Noodplanning werf Nuttige adressen

Omschrijving Invulfiche administratieve gegevens, afzonderlijke prijsberekening en beschrijving van de werkwijze (conform art. 30) Noodnummers en noodprocedure te afficheren op de werf Lijst met contactgegevens die nuttig kunnen zijn tijdens ontwerp en / of verwezenlijking van het project.

(*) BIJ OFFERTE: door de inschrijver in te vullen en terug te bezorgen

Hieronder wordt een algemeen overzicht gegeven van de bijkomende documenten die eveneens van toepassing zijn voor dit specifiek project en waarmee de aannemer dient mee rekening te houden maar geen deel uitmaken van dit veiligheids- en gezondheidsplan.

Nr.

Bijlagen

Omschrijving

Dossiernr.: 14 00 73 67

Blz


46/52


V&G 10 - BIJLAGE 1: INVULDOCUMENT ADMINISTRATIEVE GEGEVENS, AFZONDERLIJKE PRIJSOPGAVE EN WERKWIJZE Algemene bedrijfsgegevens & intentieverklaring inschrijver: Naam: Adres: Tel:

Fax:

E-mail:

Erkenning: Certificatie:

NACE Indien van toepassing (schrappen wat niet pas): VCA*/ VCA** / BeSaCC / ISO / andere:

Ondernemingshoofd: Preventieadviseur:

Opleidingsniveau: I , II of III

Externe preventiedienst:

Ondergetekende verklaart het veiligheids- en gezondheidsplan, opgemaakt door de veiligheidscoördinator, ontvangen te hebben en de verantwoordelijkheid te zullen nemen al zijn werknemers, onderaannemers en leveranciers die voor zijn rekening werken, te informeren over de inhoud. Eveneens bevestigt ondergetekende de voorschriften van het veiligheids- en gezondheidsplan duidelijk begrepen te hebben en te zullen naleven. Gelezen en goedgekeurd, Ondernemingshoofd Naam: Handtekening:

Preventieadviseur Naam: Handtekening:

Afzonderlijke prijsopgave en werkwijze: Overeenkomstig artikel 30 van het KB van 25 januari 2001 TMBP (BS 07/02/2001) en de daarop volgende wijzigingen, zijn de inschrijvers gehouden: 1 2

een afzonderlijke prijsberekening voor de preventiemaatregelen en – middelen zoals beschreven het veiligheids- en gezondheidsplan, met bijzondere aandacht voor opmerkingen vermeld in de specifieke risicoanalyse DEEL A. bij hun offerte een document te voegen dat verwijst naar het veiligheids- en gezondheidsplan en waarin zij beschrijven op welke wijze zij het bouwwerk zullen uitvoeren om rekening te houden met dit veiligheids- en gezondheidsplan.

Om aan bovenstaande bepalingen te kunnen voldoen werd een specifiek invuldocument “Afzonderlijke prijsopgave en werkwijze” opgesteld. (Zie verder). De Inschrijver vult enkel het gedeelte m.b.t. zijn perceel van het invuldocument in. Elke pagina van dit invuldocument dient te worden gehandtekend door een gemachtigd persoon. Indien de inschrijver bij zijn offerte andere documenten toevoegt dan het voorziene formulier, moet op ieder van deze documenten volgende verklaring worden opgenomen: “Ik, ondergetekende, ............., verklaar te hebben nagezien dat de hierna vermelde gegevens in volstrekte overeenstemming zijn met de vermeldingen op de door de opdrachtgever verstrekte offerte en neem daartoe de volledige verantwoordelijkheid op mij.” De kostprijs van de preventiemaatregelen en -middelen die de inschrijver voorziet te nemen, moet inbegrepen zijn in de posten van de opmetingsstaat waarop zij betrekking hebben en zijn derhalve geen supplementaire post. Niettemin, en dit overeenkomstig artikel 30 § 2.2° van het KB van 25 januari 2001, zijn de inschrijvers gehouden bij hun offerte een afzonderlijke prijsberekening te voegen in verband met de door het veiligheids- en gezondheidsplan bepaalde preventiemaatregelen en middelen, inbegrepen de buitengewone individuele beschermingsmaatregelen en –middelen. Hiervoor dient de inschrijver de hierna volgende meetstaat in te vullen.

Dossiernr.: 14 00 73 67

Blz


47/52


1. Afzonderlijke prijsopgave: Onderwerp

Prijs(EUR)

Lot / art. bestek

Bouwplaatsinrichting & organisatie Werfafsluitingen sleuven/ bouwputten (te behouden tot einde der werken) Verlichting/ noodverlichting werf EHBO- voorzieningen Ter beschikking stellen van neven- en onderaannemers en te behouden tot einde der werken Refter/ werfkeet/ vergaderzaal Ter beschikking stellen van onderaannemers en te behouden tot einde der werken Nutsvoorzieningen: elektrische installatie, water,… Sanitaire voorzieningen (te behouden tot einde der werken) Afvoer afval Algemene orde en netheid- opkuis werf

Lot 1 Lot 1 Lot 1 Lot 1 Lot 1 Lot 1 Lot 1 Lot 1

Bijzondere werkmiddelen Pompinstallatie

Lot 1

Collectieve beveiligingsmaatregelen en – middelen Leuningen, dichten vloeropeningen, valbeveiligingsnetten,… Te plaatsen, te onderhouden, te controleren door Bouwdirectie uitvoering Te behouden tot uitvoering definitieve maatregelen

Administratieve kosten m.b.t. veiligheid Opmaak: organisatieplan / Werkplan / Noodplan / Risicoanalyse / … (incl. Up to date houden) Kosten mbt de gevraagde documenten voor het postinterventiedossier

BLANCO POSTEN*

TOTAAL * Blanco post te gebruiken indien de inschrijver eigen extra, niet door het V&G plan voorziene, preventiemaatregelen toepast.

Dossiernr.: 14 00 73 67 Project : Aquafin Willebringen 20.749 – RWZI Willebringen Adres bouwplaats: Domstraat, 3370 Willebringen Versiedatum: 27/03/2013

2. Werkwijze kritieke fasen: De inschrijver dient de rechterkolom te vervolledigen volgens de door hem voorziene werkwijze en maatregelen

BESCHRIJVING – AANLEG DIEPERE CONSTRUCTIES (INFLUENTPUT,…) BESCHRIJVING VAN DE GEKOZEN WERKWIJZE / ARBEIDSMIDDELEN

BIJZONDERE RISICO’S

VOORGESTELDE PREVENTIEMAATREGELEN

Inkalving / stabiliteit van bouwputten

valgevaar

Risico’s eigen aan de gekozen werkwijze / arbeidsmiddelen:

PRIJS VOOR PREVENTIEMAATREGELEN

€

BESCHRIJVING – TOEGANKELIJKHEID TOT CONSTRUCTIES VOOR OPBOUW EM – LOT 2 BESCHRIJVING VAN DE GEKOZEN WERKWIJZE / ARBEIDSMIDDELEN

BIJZONDERE RISICO’S

VOORGESTELDE PREVENTIEMAATREGELEN

Vlotte in- en uitgang (incl. Evacuatie) / risico’s besloten ruimte

Veilige aanvoer materiaal/ Materieel

Risico’s eigen aan de gekozen werkwijze / arbeidsmiddelen:

PRIJS VOOR PREVENTIEMAATREGELEN

€

Blz 48/52

Dossiernr.: 14 00 73 67

Blz

Project : Aquafin Willebringen 20.749 – RWZI Willebringen Adres bouwplaats: Domstraat, 3370 Willebringen Versiedatum: 27/03/2013

V&G 11 - Bijlage 2: Noodplanning ADRES VAN DE WERF:

Domstraat 3370 Willebringen (Boutersem) NOODNUMMERS:

ZIEKENWAGEN BRANDWEER POLITIE (dringende interventies) ANTIGIFCENTRUM BRANDWONDENCENRUM:

(Gasthuisberg) SECUNDAIR ZIEKENVERVOER (Rode kruis)

100 112 (met GSM) 101 112 (met GSM) 070-245.245 016-34.87.00 105

DICHTST BIJGELEGEN ZIEKENHUIS:

Naam: UZ Leuven campus Pellenberg Adres: Weligerveld 1 3212 Lubbeek

016-33;83;65

EHBO HULPVERLENER OP DE WERF

Naam: ...

...

49/52


Blz 50/52


ALGEMENE RICHTLIJNEN BIJ BRAND

1

MELDEN

Bel de brandweer: 100 – 112 (gsm)

Verwittig de verantwoordelijke die op dat moment aanwezig is op de werf en stuur iemand naar de ingang van de werf om de hulpdiensten op te vangen Blijf kalm en zeg bondig: - WAAR (het brandt) - WAT (er brandt) - OMVANG (van de brand)

2

BLUSSEN

Tracht de vuurhaard (een beginnende brand) te doven Doe één poging, maar neem geen risico’s Indien het niet lukt: - uitbreiding tegengaan, deuren en ramen sluiten - evacueren

3

EVACUEREN

Verwittig alle aanwezigen op de werf ALSOOK alle aanwezigen in aangrenzende ruimtes. Volg de instructies op van de werfverantwoordelijke. Leg machines stil en sluit, als mogelijk, alle deuren en ramen. Neem niets mee. Roep niet, loop niet en duw niet. Begeef u naar de dichts bijzijnde werfuitgang. Ga niet door rook. Begeef u naar het afgesproken verzamelpunt: Bij de werfkeet Meld ontbrekende medewerkers aan de hulpdiensten. Ga nooit zelf terug naar binnen.


Blz 51/52


ALGEMENE RICHTLIJNEN BIJ ONGEVAL BIJ EEN ERNSTIG ONGEVAL Schakel het gevaar uit Haal zo snel mogelijk een EHBO-er en bel onmiddellijk een ambulance (tel.: 100 / gsm: 112). Verwittig de werfverantwoordelijke en stuur iemand naar de ingang van de werf om de hulpdiensten op te vangen. Verplaats het slachtoffer niet en laat hem niet alleen, hou omstaanders op een afstand. Bedek het slachtoffer met een deken, jas,... Laat hem niet drinken. Probeer zijn aandacht te krijgen door met het slachtoffer te praten en naar hem te luisteren. De werfverantwoordelijke volgt de arbeidsongevallenprocedure wat betreft de informatieoverdracht en de aangifte van het arbeidsongeval. BIJ EEN KLEIN ONGEVAL OF VERZORGING Laat u onmiddellijk verzorgen, wacht niet tot het erger wordt. De EHBO-post bevindt zich in de werfkeet. De EHBO-verantwoordelijke vult na iedere verzorging het EHBO-dagboek aan. De werfverantwoordelijke stelt een ongevalsverslag op (bij min. 1 dag werkverlet) en neemt maatregelen om hetzelfde ongeval te vermijden. De EHBO-verantwoordelijke checkt maandelijks de inhoud en toestand van de EHBO-post, en staat in voor de nodige vervangingen en bestellingen van materiaal.

Dossiernr.: 14 00 73 67

Blz


52/52


VEILIGHEIDSCOORDINATIE - VEILIGHEIDS- EN GEZONDHEIDSPLAN BIJLAGE 3: NUTTIGE ADRESSEN TOEZICHTHOUDENDE INSTANTIES Betrokken Adres Contactpersoon Telefoon partij Functie Fax FOD WASO: DIRECTIES TOEZICHT OP HET WELZIJN OP HET WERK Hoofdbestuur Directie Limburg Vlaams-Brabant

Ernest Blerotstraat 1 1070 Brussel Koning Albertstraat 16B 3290 Diest

02-233.41.11 02-233.44.88 013/35.90.50 013/35 90 89

GSM E-mail [email protected]

02-775.76.21

[email protected] elgie.be [email protected] e [email protected]

02-553.81.83 02-553.80.85

[email protected]

050-44.20.29

MILIEU-INSPECTIE: AMINAL Hoofdbestuur Milieu-inspectie Vlaams-Brabant

Koning Albert II-laan 20 Bus 8 1000 Brussel Diestsepoort 6 bus 71 3000 Leuven

016-66.60.70 016-66.60.75

[email protected]

CONTROLE AFVALSTOFFEN / BODEM: OVAM OVAM

Stationsstraat 110 2800 Mechelen

015-28.42.84 015-20.32.75

[email protected]

NATIONAAL ACTIECOMITE VOOR VEILIGHEID EN HYGIËNE IN HET BOUWBEDRIJF NAVB

Koningsstraat 132/4 1000 Brussel

02-552.05.00 02-552.05.05

[email protected]

Telefoon Fax

GSM E-mail

ANDERE NUTTIGE ADRESSEN: Betrokken partij

Adres

Contactpersoon Functie

Bijlage 3:

Milieu-hygiënisch onderzoek

- Standaard technisch verslag bodem - Conformverklaring technisch verslag

Technum


39/168

>> TECHNISCH VERSLAG BIJ GRONDVERZET 20.749 KWZI WILLEBRINGEN

TRACTEBEL ENGINEERING N.V. Kantoor Hasselt Ilgatlaan 23 - 3500 Hasselt - België tel. + 32 11 28 86 00 - fax + 32 11 28 86 20 e-mail: [email protected] www.technum.be

DOSSIER NR.: OPSTELLER(S): DATUM: OPDRACHTGEVER:

P.005593 Stijn Mulders 25 november 2014 Aquafin N.V. Dijkstraat 8, 2630 Aartselaar

TEC HN I SC H V E RS LA G BI J G RON DV E RZ E T

2|22

INHOUDSTABEL 1.

INLEIDING .................................................................................................................. 3

2.

VOORSTUDIE .............................................................................................................. 4

3.

4.

5.

2.1

ADMINISTRATIEF ONDERZOEK....................................................................................... 4

2.1.1

Erkende bodemsaneringsdeskundige .............................................................................. 4

2.1.2

Initiatiefnemer grondverzet ............................................................................................ 4

2.1.3

Eigenaar .......................................................................................................................... 4

2.1.4

Gegevens onderzoekslocatie ........................................................................................... 5

2.2

HISTORISCH ONDERZOEK .............................................................................................. 5

2.3

BEKNOPTE BESCHRIJVING VAN DE GRONDWERKEN EN VOLUMESCHATTING ............... 5

ONDERZOEKSSTRATEGIE .......................................................................................... 6 3.1

AANTAL TE BOREN METERS ............................................................................................ 6

3.2

AANTAL TE ANALYSEREN MENGMONSTERS .................................................................... 6

3.3

OVERZICHT MINIMAAL AANTAL BORINGEN EN ANALYSES............................................. 7

BEMONSTERING EN ANALYSES ................................................................................. 8 4.1

VELDWERK ...................................................................................................................... 8

4.2

LABORATORIUMONDERZOEK .......................................................................................... 9

EVALUATIE EN INTERPRETATIE VAN DE ANALYSERESULTATEN ............................10 5.1

NORMERING.................................................................................................................. 10

5.1.1

Algemeen ...................................................................................................................... 10

5.1.2

Binnen de kadastrale werkzone .................................................................................... 10

5.1.3

Buiten de kadastrale werkzone ..................................................................................... 11

5.1.4

Gebruik van uitgegraven bodem voor bouwkundig bodemgebruik of in een vormvast product ......................................................................................................................... 12

5.2

TOETSING EN INTERPRETATIE ANALYSERESULTATEN ................................................. 13

5.2.1

Samenvattende tabel .................................................................................................... 13

5.2.2

Kadastrale werkzone..................................................................................................... 14

6.

BESLUIT .....................................................................................................................15

7.

VERKLARING ERKENDE BODEMSANERINGSDESKUNDIGE .....................................16

8.

BIJLAGEN ................................................................................................................... 17 8.1

BOORPROFIELEN .......................................................................................................... 17

8.2

ANALYSECERTIFICATEN ................................................................................................ 18

8.3

TOETSINGSTABELLEN ANALYSERESULTATEN............................................................... 19

8.4

OPMETINGSTABEL ........................................................................................................ 20

8.5

ZONERINGSPLAN .......................................................................................................... 22

PAD: K:\BEMI\BA\AQUAFIN\P.005593\4stu\45mho\studierapport\sr001smu_technisch verslag.docx


1.

3|22

INLEIDING

Het doel van dit verslag is het bepalen van de kwaliteit van de uit te graven of uitgegraven bodem teneinde de bestaande toepassingsmogelijkheden ervan te kunnen bepalen. Het grondverzet situeert zich ter hoogte van een terrein gelegen langs de Domstraat te Willebringen (Boutersem) en gebeurt in het kader van de bouw van een nieuwe kleinschalige waterzuiveringsinstallatie (KWZI). Op dit ogenblik is de onderzoekslocatie in gebruik als agrarisch gebied. Het geraamde grondverzet bedraagt 1.700 m3. Dit verslag voldoet aan de voorwaarden van de recentste versies van de Codes van Goede Praktijk voor het afbakenen van een kadastrale werkzone, voor gebruik van uitgegraven bodem binnen een kadastrale werkzone, voor het afbakenen van een zone voor gebruik ter plaatse en voor gebruik van uitgegraven bodem binnen een zone voor gebruik ter plaatse, en Standaardprocedures voor de opmaak van een technisch verslag en voor studie van de ontvangende grond, uitgevaardigd door de OVAM in het kader van VLAREBO, Hoofdstuk XIII, Art. 163, 164, 166, 167, 180 en 181 (14/12/2007). Het veldwerk gebeurt onder leiding van een projectleider van Technum door een onderaannemer erkend als aannemer van werken in de ondercategorie G.1. Tijdens de uitvoering worden de richtlijnen gerespecteerd zoals beschreven in het CMA (Compendium voor Monsterneming en Analyse). De analyses worden uitgevoerd door een geaccrediteerd en door OVAM erkend laboratorium volgens de methodes die in het CMA zijn vastgesteld of volgens een methode die door de OVAM gelijkwaardig wordt verklaard. Technum kan niet aansprakelijk gesteld worden voor de kwaliteit van de uitgegraven gronden ook al wijkt deze af van de in het technisch verslag aangegeven kwaliteit.



2.

VOORSTUDIE

2.1

Administratief onderzoek

4|22

Het administratief onderzoek levert gegevens m.b.t. de identificatie van de grond, waar de bodem uitgegraven werd of zal worden (o.a. adres, lambertcoördinaten, kadastrale gegevens, …), de identiteit van de eigenaar(s) van de grond waar de bodem uitgegraven werd of zal worden, de identiteit van de initiatiefnemer grondverzet, het bestemmingstype en de ligging in een waterwingebied of beschermingszone type I, II of III aan. 2.1.1

Erkende bodemsaneringsdeskundige

Dit technisch verslag werd opgesteld door erkende bodemsaneringsdeskundige: Erkende bodemsaneringsdeskundige Naam

Tractebel Engineering N.V

Adres

Ilgatlaan 23

Postcode & plaats

3500 Hasselt

Telefoonnr.

+ 32 11 28 86 00

Faxnr.

+ 32 11 28 86 20

Contactpersoon

Dhr. S. Mulders (projectleider, 011 28 86 82),

Erkenning

Type II

Grondbanknummer

2004/0733

2.1.2

Initiatiefnemer grondverzet

Initiatiefnemer grondverzet Naam

Aquafin N.V.

Adres

Dijkstraat 8

Postcode & Plaats

2630 Aartselaar

2.1.3

Eigenaar

Eigenaar uit te graven / uitgegraven gronden Naam

Aquafin N.V.

Adres

Dijkstraat 8

Postcode & Plaats

2630 Aartselaar



2.1.4

5|22

Gegevens onderzoekslocatie

Gegevens onderzoekslocatie Kadastraal perceel

332 B

Straat & nr.

Domstraat

Postcode & plaats

3370 Willebringen (Boutersem)

Bestemmingstype

II

Lambertcoördinaten

Begin

X : 183 309 m

Eind

Y : 166 619 m Begin

X : 183 300 m Y : 166 575 m

Waterwingebieden en beschermings-zones

2.2

X : 183 434 m Y : 166 639 m

Eind

X : 183 432 m Y : 166 603 m

Het terrein ligt niet in een waterwingebied of een beschermingszone type I, II of III.

Historisch onderzoek

Het historisch onderzoek heeft als doel om na te gaan of de uitgegraven of de uit te graven bodem afkomstig is van een verdachte of van een niet-verdachte grond. In het onderzoek wordt nagegaan welke stoffen verdacht zijn en waar de verdachte zones voorkomen. Op basis van de beschikbare informatie, kan besloten worden dat er op de onderzoekslocatie, of in de onmiddellijke omgeving ervan, geen verdachte activiteiten plaatsvinden of hebben plaatsgevonden. Er konden op basis van organoleptische waarnemingen tijdens het terreinbezoek geen verdachte zones geïdentificeerd worden.

2.3

Beknopte beschrijving van de grondwerken en volumeschatting

Het grondverzet wordt geschat op een volume van 1.700 m³ en gebeurt in het kader van de bouw van een nieuwe kleinschalige waterzuiveringsinstallatie (KWZI).



3.

6|22

ONDERZOEKSSTRATEGIE

Aan de hand van het historisch onderzoek, de volumeschatting en de specifieke situatie op het terrein maakt de bodemsaneringsdeskundige een onderzoeksstrategie op. De onderzoeksstrategie heeft tot doel de milieuhygiënische kwaliteit van de uitgegraven of uit te graven bodem en het ruimtelijk voorkomen van de verschillende partijen met een verschillende milieuhygiënische kwaliteit te bepalen. De voorgestelde richtlijnen gelden als een minimale strategie. Het is de taak van de bodemsaneringsdeskundige om, met het oog op het gebruik van de uitgegraven bodem, met de gebruikte onderzoeksstrategie een voldoende inzicht in de bodemkwaliteit te verkrijgen. Indien nodig zal de erkende bodemsaneringsdeskundige aanvullende onderzoeksverrichtingen uitvoeren. Bovenop de beperkte systematische controle van de bodem, worden de verdachte punten en verdachte zones afzonderlijk gecontroleerd. Bij het toepassen van de onderzoeksstrategie is het dan ook van belang om alle verdachte zones en verdachte punten vooraf te lokaliseren (cfr. historisch onderzoek).

3.1

Aantal te boren meters

De boringen worden gelijkmatig verdeeld over de te onderzoeken volumes bodem. De erkende bodemsaneringsdeskundige kan bij de verdeling rekening houden met de verschillende graad van verdachtheid van de verschillende entiteiten (bv. de bovenste laag onder een bestaande wegenis, …). Het aantal te boren meters wordt als volgt bepaald: B = 3 x Y/(0,02*Y+750) (uitgedrukt in meter) Waarbij: B = aantal lopende te boren meters. Y = volume (m³) van de te controleren partij bodem

3.2

Aantal te analyseren mengmonsters

Het aantal te analyseren mengmonsters voor bouwprojecten en lijntrajecten wordt bepaald aan de hand van volgende vergelijking: A = Y/(0,02*Y+750) (af te ronden naar de bovenliggende eenheid) Waarbij: A = aantal te analyseren mengmonsters Y = volume (m³) van de te controleren partij bodem



7|22

Indien op de te onderzoeken gronden welbepaalde verdachte zones1 met verdachte punten of verdachte materialen voorkomen, worden deze zones afzonderlijk onderzocht. Een verdachte zone wordt in functie van de relevantie van de verdachte zone ten opzichte van de uit te voeren grondwerken onderzocht. Het aantal bijkomende analyses wordt bepaald volgens de richtlijnen van de ‘Standaardprocedure voor oriënterend bodemonderzoek (OVAM, oktober 2011)’.

3.3

Overzicht minimaal aantal boringen en analyses Zone

Volume uit te graven grond (m³)

Diepte uitgraving (m)

Aantal te boren meters

Aantal te analyseren mengmonsters

1

1.700

max. 4,5

7

3

1

Een verdachte zone wordt gedefinieerd als een technisch geheel waarin potentiële verontreinigingsbronnen aanwezig zijn of waren of een zone waarin reeds verontreiniging werd vastgesteld.



8|22

4.

BEMONSTERING EN ANALYSES

4.1

Veldwerk

Het veldwerk werd uitgevoerd door: Boorfirma Naam

Abesim BVBA

Straat & nr.

Europalaan 26

Postcode & plaats

9800 Deinze

Telefoonnr.

0479 59 01 88

Faxnr.

/

Contactpersoon

mevr. Ann Waeytens

E-mail

[email protected]

Erkenning

Aannemer van werken in de ondercategorie G.1.

De stalen werden genomen op 23 oktober 2014. Zone 1, bestemmingstype II

Boring

Diepte (m-mv)

Locatie boringen

BM1 BM2 BM3

2,5 3,5 4,5

BM4 BM5 BM6 BM7

1 0,5 0,5 1

ter hoogte van aan te leggen leidingen en wegenis ter hoogte van aan te leggen bergingsbekken ter hoogte van aan te leggen influentpompput, voorbezinktanks en biorotoren ter hoogte van aan te leggen rietveld ter hoogte van aan te leggen rietveld ter hoogte van aan te leggen RWA gracht ter hoogte van aan te leggen leidingen

Tijdens het uitvoeren van de boringen werden geen organoleptische afwijkingen vastgesteld. De boorprofielen werden opgenomen in bijlage 1. Het betreft hier overwegend leemgronden.



4.2

9|22

Laboratoriumonderzoek

De analyses werden uitgevoerd door: Laboratorium Naam

Eurofins Belgium N.V.

Straat & nr.

Venecoweg 5

Postcode & plaats

9810 Nazareth

Telefoonnr.

+ 32 9 222 77 59

Faxnr.

+ 32 9 220 56 50

Contactpersoon

Mevr. Mieke Gurdebeke

E-mail

[email protected]

Erkenning

Parameterpakket M

Samenstelling van de mengmonsters: Mengmonster

Reden monsterselectie/ organoleptische waarneming

Uitgevoerde analyses

bovenste horizont

M-SAP grondverzet

MM2

BM1 (0,3-1) BM2 (0,3-1) BM3 (0,3-1) BM4 (0,3-1) BM5 (0,3-0,5) BM6 (0,3-0,5) BM7 (0,3-1)

onverdachte horizont

M-SAP grondverzet

MM3

BM1 (1-2,5) BM2 (1-3,5) BM3 (1-4,5)

onverdachte horizont

M-SAP grondverzet

MM1

Staalname (m-mv) BM1 BM2 BM3 BM4 BM5 BM6 BM7

(0-0,3) (0-0,3) (0-0,3) (0-0,3) (0-0,3) (0-0,3) (0-0,3)

De samenstelling van de mengstalen is representatief voor de uit te graven/reeds uitgegraven bodem. Alle verdachte parameters werden opgenomen in het SAP-pakket. De toegepaste analysemethode is terug te vinden in bijlage 2 : Analysecertificaten.



5.

10|22

EVALUATIE EN INTERPRETATIE VAN DE ANALYSERESULTATEN

5.1

Normering

5.1.1

Algemeen

De resultaten worden getoetst aan de normen opgenomen in bijlagen IV, V, VI en VII van VLAREBO (14/12/2007). Na toetsing kan er een uitspraak gedaan worden over gebruik als bodem binnen de kadastrale werkzone, gebruik als bodem buiten de kadastrale werkzone en voor bouwkundig bodemgebruik of in vormvast product. Volgens Art. 161.§1. van VLAREBO kan uitgegraven bodem die concentraties van stoffen bevat die lager zijn dan of gelijk zijn aan de waarden, vermeld in bijlage V, vrij als bodem worden gebruikt. Uitgegraven bodem die concentraties van stoffen bevat die hoger zijn dan de waarden, vermeld in bijlage V, of waarvan men weet of redelijkerwijs kan aannemen dat hij verontreinigende stoffen bevat die niet vermeld zijn in bijlage V, kan als bodem worden gebruikt onder de vijf volgende voorwaarden: -

er wordt geen bijkomende verontreiniging in het grondwater veroorzaakt; de mogelijke blootstelling aan de verontreinigende stoffen levert geen bijkomend risico op; de concentraties van stoffen in de uitgegraven bodem zijn lager dan of gelijk aan 80% van de overeenstemmende bodemsaneringsnormen van het bestemmingstype waaronder de ontvangende grond wordt ingedeeld overeenkomstig de bepalingen van bijlage IV; de gemiddelde concentraties van stoffen in de uitgegraven bodem zijn lager dan of gelijk aan de concentraties in de ontvangende grond. Voor de opvulling van een vergunde groeve of graverij kan hiervan afgeweken worden tot maximaal de waarden van bijlage IV voor bestemmingstype III; De uitgegraven bodem wordt voor het gebruik als bodem gereinigd door gebruik te maken van de beste beschikbare technieken die geen overmatig hoge kosten met zich meebrengen als hij concentraties van stoffen bevat die hoger zijn dan de waarden van bijlage IV voor bestemmingstype III of als hij concentraties van verontreinigende stoffen bevat die niet vermeld zijn in bijlage V, waardoor hij niet aan de voorwaarden, hierboven vermeld in punt 1 en 2, voor gebruik als bodem voldoet. Als de uitgegraven bodem niet reinigbaar is door gebruik te maken van de best beschikbare technieken die geen overmatige kosten met zich meebrengen, wordt de uitgegraven bodem verwijderd.

De uitgegraven bodem kan alleen als bodem worden gebruikt, op voorwaarde dat het gehalte aan stenen die niet van nature aanwezig zijn, maximaal vijf massaprocent bedraagt, de afmeting van de stenen die niet van nature aanwezig zijn, niet groter is van 50 mm, en het gehalte aan andere bodemvreemde materialen maximaal 1 massa- en volumeprocent bedraagt. 5.1.2

Binnen de kadastrale werkzone

Volgens Art. 164 van VLAREBO is het gebruik van uitgegraven bodem als bodem binnen een kadastrale werkzone toegestaan onder de volgende voorwaarden: -

-

uitgegraven bodem met concentraties van stoffen die lager zijn dan of gelijk zijn aan 80% van de overeenstemmende bodemsaneringsnormen van het bestemmingstype waaronder de ontvangende grond wordt ingedeeld, overeenkomstig de bepalingen van bijlage IV, kan binnen de kadastrale werkzone vrij worden gebruikt,; uitgegraven bodem met concentraties van stoffen die hoger zijn dan 80 % van de overeenstemmende bodemsaneringsnormen van het bestemmingstype waaronder de ontvangende grond wordt ingedeeld overeenkomstig de bepalingen van bijlage IV, of waarvan men weet of redelijkerwijs kan aannemen dat hij verontreinigende stoffen bevat die niet vermeld zijn in bijlage IV, kan binnen de kadastrale werkzone gebruikt worden onder de volgende voorwaarden: - er wordt geen bijkomende verontreiniging van het grondwater veroorzaakt; - de mogelijke blootstelling aan de verontreinigende stoffen levert geen bijkomend risico op;



-

11|22

de uitgegraven bodem wordt gebuikt volgens een code van goede praktijk.

De uitgegraven bodem mag alleen als bodem gebruikt worden binnen de kadastrale werkzone op voorwaarde dat het gehalte aan bodemvreemde materialen, andere dan stenen of steenachtig materiaal, maximaal 1 massa- en volumeprocent bedraagt.

Tabel: Gebruik als bodem conform VLAREBO (14/12/2007) Gebruik binnen de kadastrale werkzone Voorwaarde Wijze van toepassing als bodem Vrij gebruik X 80 % BSNi X > 80 % BSNi Gebruik mits toepassing code van goede praktijk van de OVAM Y Gebruik mits studie ontvangende grond* * De studie van de ontvangende grond bepaalt op basis van de kenmerken van de ontvangende grond de kenmerken waaraan de aangevoerde uitgegraven bodem moet voldoen opdat het gebruik ervan als bodem geen bijkomende verontreiniging in het grondwater kan veroorzaken en mogelijke blootstelling aan de verontreinigende stoffen geen bijkomend risico oplevert op de ontvangende grond. X: gemeten concentratie Y: gemeten concentratie niet-genormeerde verontreinigde stof waarvan men weet of behoort te weten dat deze aanwezig is in de uitgegraven bodem

5.1.3

Buiten de kadastrale werkzone

Volgens Art. 161.§1. van VLAREBO kan uitgegraven bodem die concentraties van stoffen bevat die lager zijn dan of gelijk zijn aan de waarden voor vrij gebruik, vermeld in bijlage V, vrij als bodem worden gebruikt buiten de kadastrale werkzone. Indien de waarden voor vrij gebruik, vermeld in bijlage V, overschreden worden dan kan de bodem buiten de kadastrale werkzone gebruikt worden als bodem mits studie van de ontvangende grond onder voorwaarde dat de aangetroffen concentraties aan parameters steeds lager zijn dan 80 % van de bodemsaneringsnormen van het bestemmingstype van de ontvangende grond. Tevens dienen de aangetroffen concentraties van de uitgegraven grond lager te zijn dan deze in de ontvangende grond. Wanneer er in de uitgegraven bodem voor de gemeten parameters overschrijdingen van de bodemsaneringsnormen van bestemmingstype III worden gemeten dan dient de bodem vóór gebruik gereinigd te worden door gebruik te maken van de beste beschikbare technieken die geen overmatig hoge kosten met zich meebrengen. Als de uitgegraven bodem niet reinigbaar is door gebruik te maken van de best beschikbare technieken die geen overmatige kosten met zich meebrengen, wordt de uitgegraven bodem verwijderd. De uitgegraven bodem kan alleen als bodem worden gebruikt, op voorwaarde dat het gehalte aan stenen die niet van nature aanwezig zijn, maximaal vijf massaprocent bedraagt, de afmeting van de stenen die niet van nature aanwezig zijn, niet groter is van 50 mm, en het gehalte aan andere bodemvreemde materialen maximaal 1 massa- en volumeprocent bedraagt.



12|22

Tabel: Gebruik als bodem conform VLAREBO (14/12/2007) Gebruik buiten de kadastrale werkzone Voorwaarde

Wijze van toepassing als bodem

X

Vrij gebruik

WVG

WVG < X III

BSN

Gebruik als bodem mits studie ontvangende grond* WVG < X = 80 % BSN I/II

Gebruik als bodem in I t.e.m. V mits studie ontvangende grond*

80 % BSN I/II < X 80 % BSN III

Gebruik als bodem in III t.e.m. V mits studie ontvangende grond*

80 % BSN III < X 80 % BSN IV

Gebruik als bodem in IV t.e.m. V mits studie ontvangende grond*

80 % BSN IV < X % BSN V

80 Gebruik als bodem in V mits studie ontvangende grond*

X > BSN III

Geen gebruik mogelijk

Y

Gebruik als bodem mits studie ontvangende grond*

* De studie van de ontvangende grond bepaalt op basis van de kenmerken van de ontvangende grond de kenmerken waaraan de aangevoerde uitgegraven bodem moet voldoen opdat het gebruik ervan als bodem geen bijkomende verontreiniging in het grondwater kan veroorzaken en mogelijke blootstelling aan de verontreinigende stoffen geen bijkomend risico oplevert op de ontvangende grond. X: gemeten concentratie Y: gemeten concentratie niet-genormeerde verontreinigde stof waarvan men weet of behoort te weten dat deze aanwezig is in de uitgegraven bodem WVG: waarde vrij gebruik cfr. bijlage V VLAREBO BSNi: bodemsaneringsnorm bestemmingstype i cfr. Bijlage IV VLAREBO

5.1.4

Gebruik van uitgegraven bodem voor bouwkundig bodemgebruik of in een vormvast product

Volgens Art. 168 van VLAREBO kan uitgegraven bodem die concentraties van stoffen bevat die lager zijn dan of gelijk zijn aan de waarden vermeld in bijlage V vrij gebruikt worden voor bouwkundig bodemgebruik of in een vormvast product. Overschrijden de aangetroffen concentraties van stoffen de waarden uit bijlage V dan is gebruik van de uitgegraven bodem voor bouwkundig bodemgebruik of in een vormvast product onder de drie volgende voorwaarden: - de concentraties van stoffen in de uitgegraven bodem zijn lager dan of gelijk aan de waarden vermeld in bijlage VI; - de uitloogbaarheidswaarden van stoffen in de uitgegraven bodem zijn lager dan of gelijk aan de uitloogbaarheidswaarden, vermeld in bijlage VII; - de uitgegraven bodem wordt voor het gebruik voor bouwkundig bodemgebruik of in een vormvast product gereinigd door gebruik te maken van de beste beschikbare technieken die geen overmatig hoge kosten met zich meebrengen, indien hij concentraties van stoffen bevat die hoger zijn dan de waarden, vermeld in bijlage VI. Indien de uitgegraven bodem niet reinigbaar is door gebruik te maken van de beste beschikbare technieken die geen overmatige hoge kosten met zich meebrengen, wordt de uitgegraven bodem verwijderd. Uitgegraven bodem waarvan men weet of redelijkerwijs kan aannemen dat hij verontreinigende stoffen bevat die niet vermeld zijn in bijlage V kan worden gebruikt voor bouwkundig gebruik of in een vormvast product onder de twee volgende voorwaarden: -

het gebruik van de uitgegraven bodem kan geen bijkomende verontreiniging van het grondwater veroorzaken, mogelijke blootstelling aan de verontreinigende stoffen levert geen bijkomend risico op.



13|22

Verder mag het gehalte aan bodemvreemde materialen, andere dan stenen of steenachtige materialen, maximaal 1 massa-en volumeprocent bedragen.

Tabel: Bouwkundig bodemgebruik of in een vormvast product conform VLAREBO (14/12/2007) Bouwkundig bodemgebruik of in een vormvast product Voorwaarde

Wijze van toepassing

X

Vrij gebruik binnen een bouwkundige of vormvaste toepassing

WVG

WVG < X bijlage VI VLAREBO

X > bijlage VI VLAREBO

Gebruik binnen een bouwkundige of vormvaste toepassing mits uitloogproef Y bijlage VII VLAREBO

Gebruik binnen een bouwkundige of vormvaste toepassing

Y > bijlage VII VLAREBO

Gebruik mits aanvullend onderzoek

Gebruik niet mogelijk

X: gemeten concentratie Y: gemeten concentratie van uitloogproef WVG: waarde vrij gebruik cfr. bijlage V VLAREBO

5.2

Toetsing en interpretatie analyseresultaten

Voor de toetsingstabellen van de analyseresultaten wordt verwezen naar bijlage 3. 5.2.1

Samenvattende tabel

In onderstaande tabel wordt een overzicht gegeven van de samenstelling van de mengmonsters en de toepassingsmogelijkheden van de gronden als bodem of bouwkundig bodemgebruik. Mengmonster

MM1

MM2

Staalname (m-mv) BM1 BM2 BM3 BM4 BM5 BM6 BM7

(0-0,3) (0-0,3) (0-0,3) (0-0,3) (0-0,3) (0-0,3) (0-0,3)

BM1 (0,3-1) BM2 (0,3-1) BM3 (0,3-1) BM4 (0,3-1) BM5 (0,3-0,5) BM6 (0,3-0,5) BM7 (0,3-1)

Code

Omschrijving

211

De grond kan zowel binnen als buiten de KWZ in bestemmingstype I t.e.m. V gebruikt worden. De grond kan als bouwkundig bodemgebruik of in vormvast product toegepast worden.

211




MM3

5.2.2

BM1 (1-2,5) BM2 (1-3,5) BM3 (1-4,5)

14|22

211


Kadastrale werkzone

De volledige onderzoekslocatie kan op basis van de vastgestelde kwaliteit van de gronden en het terreingebruik afgebakend worden als zijnde één kadastrale werkzone.



6.

15|22

BESLUIT

Samenvattend kunnen we besluiten dat: -

-

De gronden uit de horizont van 0 tot 4,5 m-mv in kadastrale werkzone 1 worden beschouwd als bodem met code 211. Deze gronden kunnen vrij gebruikt worden binnen de kadastrale werkzone. Buiten de kadastrale werkzone kunnen ze vrij gebruikt worden als bodem in bestemmingstype I t.e.m. V. Vermits de concentraties de waarden voor vrij gebruik niet overschrijden kunnen deze gronden als bouwkundig bodemgebruik of in vormvast product toegepast worden. Verder dient er nog opgemerkt te worden dat naar alle waarschijnlijkheid het gehalte aan stenen dat niet op natuurlijke wijze aanwezig is kleiner dan 5 massaprocent is en dat de afmeting niet groter dan 5 cm is. Het gehalte aan bodemvreemde materialen bedraagt minder dan 1 massa- en volumeprocent.

Begeleiding van de bodemsaneringsdeskundige tijdens het uitvoeren van de werken wordt niet noodzakelijk geacht. Tijdens het onderzoek werden voldoende gegevens verzameld om een uitspraak te kunnen doen over de volledige onderzoekslocatie. Er zijn, noch organoleptisch, noch analytisch sterke verontreinigingen aangetroffen. Bijkomend milieuonderzoek lijkt ons niet noodzakelijk. Gezien de huidige gegevens zijn er geen aanwijzingen dat er zal moeten worden overgegaan tot bodemsanering.



7.

16|22

VERKLARING ERKENDE BODEMSANERINGSDESKUNDIGE

Ondergetekende bevestigt dat bij de uitvoering van het milieuhygiënisch onderzoek van de uitgegraven bodem op basis waarvan dit technisch verslag werd opgemaakt, werd bemonsterd en geanalyseerd overeenkomstig de bepalingen van VLAREBO, Hoofdstuk XIII. Bij de opmaak van het uitgravingsplan, dat zal opgenomen worden in het bestek/aannemingscontract, dient de opdrachtgever/bouwheer de grenzen van het zoneringsplan te respecteren. Ondergetekende verklaart dat de gegevens opgenomen in dit verslag stroken met de huidige toestand van het terrein en bevestigt dat de bekomen gegevens (in alle redelijkheid) voldoende garanties bieden voor de beschreven bodemkwaliteit. Ondergetekende verklaart tevens dat hij weet heeft van het feit dat de vzw Grondbank gegevens die teveel worden aangeleverd niet zal controleren en dus ook niet kan instaan voor de juistheid ervan, zelfs niet na nazicht. Een kopie van dit technisch verslag en haar bijlagen dient gedurende 8 jaar bij de erkende bodemsaneringsdeskundige bewaard te worden. Gedaan te Hasselt op 25 november 2014. Naam en handtekening erkende bodemsaneringsdeskundige (voorafgegaan door de handgeschreven vermelding ‘gelezen en goedgekeurd’)

……………………………………………………………………………………………

Dhr. Stijn Mulders Projectleider Bodemsanering

……………………………………………………………………………………………



8.

BIJLAGEN

8.1

Boorprofielen


17|22

Projectcode: E14/2939 Projectnaam: RWZI Willebringen

Boring:

1

Boring:

2

Datum: X: Y: GWS: Opmerking:

23-10-2014


23-10-2014

0

0 1 - PO

-30

2 - PO 50

-50

weiland Leem, sterk zandig, neutraalbruin, Edelmanboor Leem, matig zandig, beigebruin, Edelmanboor

-100

Leem, zwak zandig, beige, Edelmanboor, matig vast

4 - PO -150

150

Leem, zwak zandig, geelbeige, Edelmanboor, slap

5 - PO -200

200

Leem, zwak zandig, geelbeige, Edelmanboor, slap

6 - PO -250

250

1 - PO -30

2 - PO 50

Leem, zwak zandig, beigebruin, Edelmanboor

3 - PO 100

0

0

-50

-100

100

Leem, matig zandig, beige, Edelmanboor

4 - PO -150

150

Leem, matig zandig, beige, Edelmanboor, matig vast

5 - PO -200

200

Leem, zwak zandig, beige, Edelmanboor, slap

250

6 - PO

-300

Leem, zwak zandig, beige, Edelmanboor, slap

7 - PO -350

350

Boring:

3-1

Boring:

3-2


23-10-2014


23-10-2014

0

1 - PO -30

2 - PO 50

-50

Leem, matig zandig, beige, Edelmanboor

-407

Leem, zwak zandig, geelbeige, Ramguts, slap

8 - PO 450

-450

Leem, sterk zandig, beige, Edelmanboor

3 - PO -100

100

Leem, zwak zandig, geelbeige, Ramguts, matig vast

4 - PO -150

150

Leem, zwak zandig, geelbeige, Ramguts, matig vast

5 - PO -200

200

250

weiland Leem, matig zandig, bruin, Edelmanboor

Leem, matig zandig, beige, Edelmanboor Leem, sterk zandig, beige, Edelmanboor

3 - PO

300

0

weiland Leem, sterk zandig, neutraalbruin, Edelmanboor

Leem, matig zandig, geelbeige, Ramguts, slap 6 - PO

-300

300


350

7 - PO

400

8 - PO

-400 -407


Pagina 1 / 2

Projectcode: E14/2939 Projectnaam: RWZI Willebringen

Boring:

4

Boring:

5


23-10-2014


23-10-2014

0

0 1 - PO

-30

2 - PO 50

-50

weiland Leem, zwak zandig, lichtbruin, Edelmanboor

1 - PO -30

Leem, beigegeel, Edelmanboor Leem, zwak zandig, beigegeel, Edelmanboor

3 - PO

0

0

2 - PO 50

Leem, sterk zandig, donkerbeige, Edelmanboor

-100

100

Boring:

6

Boring:

7


23-10-2014


23-10-2014

0

0 1 - PO

-30

2 - PO 50

-50


-50


0

0 1 - PO

-30

Leem, bruin, Edelmanboor

2 - PO 50

-50

Zand, matig fijn, uiterst siltig, beige, Edelmanboor Zand, matig fijn, uiterst siltig, geelbeige, Edelmanboor

3 - PO 100

weiland Zand, matig fijn, sterk siltig, lichtbruin, Edelmanboor

-100

Pagina 2 / 2


8.2

Analysecertificaten


18|22

ABESIM b.v.b.a (Vlaanderen) T.a.v. AW Waeytens Europalaan 26 B-9800 DEINZE BELGIË

Analysecertificaat Datum: 06-11-2014

Hierbij ontvangt u de resultaten van het navolgende laboratoriumonderzoek. Certificaatnummer/Versie Uw project/verslagnummer Uw projectnaam Uw ordernummer Monster(s) ontvangen

2014125195/1 E14/2939 RWZI Willebringen 30-10-2014

Dit certificaat mag uitsluitend in zijn geheel worden gereproduceerd. De grondmonsters worden tot 6 weken na datum ontvangst bewaard en watermonsters tot 2 weken na datum ontvangst. Zonder tegenbericht worden de monsters nadien afgevoerd. Indien de monsters langer bewaard dienen te blijven verzoeken wij U dit exemplaar uiterlijk 1 week voor afloop van de standaardbewaarperiode ondertekend aan ons te retourneren. Voor de kosten van het langer bewaren van monsters verwijzen wij naar de prijslijst.

Bewaren tot: Datum:

Naam:

Handtekening:

Wij vertrouwen erop uw opdracht hiermee naar verwachting te hebben uitgevoerd, mocht U naar aanleiding van dit analysecertificaat nog vragen hebben verzoeken wij U contact op te nemen met de afdeling Verkoop en Advies.

Met vriendelijke groet, Eurofins Analytico B.V.

Ing. A. Veldhuizen Technical Manager

Eurofins Analytico B.V. Gildeweg 44-46 3771 NB Barneveld P.O. Box 459 3770 AL Barneveld NL

Tel. +31 (0)34 242 63 00 BNP Paribas S.A. 227 9245 25 Fax +31 (0)34 242 63 99 VAT/BTW No. NL 8043.14.883.B01 E-mail [email protected] KvK No. 09088623 Site www.eurofins.nl IBAN: NL71BNPA0227924525 BIC: BNPANL2A

Eurofins Analytico B.V. is ISO 14001: 2004 gecertificeerd door TÜV en erkend door het Vlaamse Gewest (OVAM en Dep. LNE), het Brusselse Gewest (BIM), het Waalse Gewest (DGRNE-OWD) en door de overheden van Frankrijk en Luxemburg (MEV).

Analysecertificaat Uw project/verslagnummer Uw projectnaam Uw ordernummer Monsternemer Monstermatrix Projectcode

E14/2939 RWZI Willebringen

Certificaatnummer/Versie Startdatum Rapportagedatum Bijlage Pagina

2014125195/1 30-10-2014 06-11-2014/13:21 A,V 1/2

Grond; Grond Vlaanderen/BHG 1654 - Abesim Aquafin Eenheid

Analyse

1

2

3

Uitgevoerd

Uitgevoerd

Uitgevoerd

80.6

85.2

80.4

Voorbehandeling

Ontsluiting cf [CMA 2/II/A.3.2] Bodemkundige analyses

Q

% (m/m)

Droge stof

g C/kg ds

10

4

1

Organisch materiaal (chemische oxidatie) % (m/m) ds

1.8

0.8

0.2

%

16

19

15

Organisch koolstof Klei <2 µm Metalen

Q

Arseen (As)

mg/kg ds

11

<10

10

Q

Cadmium (Cd)

mg/kg ds

0.66

0.47

0.42

Q

Chroom (Cr)

mg/kg ds

46

43

43

Q

Koper (Cu)

mg/kg ds

13

10

7.8

Kwik (Hg)

mg/kg ds

<0.10

<0.10

<0.10

Q

Nikkel (Ni)

mg/kg ds

18

20

17

Q

Lood (Pb)

mg/kg ds

23

17

10

Q

Zink (Zn)

mg/kg ds

49

37

27

Minerale olie (C10-C12)

mg/kg ds

<4.0

4.6

<4.0


mg/kg ds

<15

<15

<15


mg/kg ds

<15

<15

<15


mg/kg ds

<16

<16

<16


mg/kg ds

<50

<50

<50

Minerale olie

Polycyclische Aromatische Koolwaterstoffen, PAK

Naftaleen

mg/kg ds

0.018

<0.010

<0.010

Acenaftyleen

mg/kg ds

<0.010

<0.010

<0.010

Acenafteen

mg/kg ds

<0.010

<0.010

<0.010

Fluoreen

mg/kg ds

<0.010

<0.010

<0.010

Fenanthreen

mg/kg ds

0.020

<0.010

<0.010

Anthraceen

mg/kg ds

<0.010

<0.010

<0.010

Fluorantheen

mg/kg ds

0.025

<0.010

<0.010

Nr. Monsteromschrijving

Datum monstername

Monster nr.

1

MM1 1 (0-30) 2 (0-30) 3 (0-30) 4 (0-30) 5 (0-30) 6 (0-30) 7 (0-30)

23-Oct-2014

8328375

2

MM2 1 (30-50) 1 (50-100) 2 (30-50) 2 (50-100) 3 (30-50) 3 (50-100) 4 (30-50) 4 (50-100)23-Oct-2014 5 (30-50) 6

8328376

3

MM3 1 (100-150) 1 (150-200) 1 (200-250) 2 (100-150) 2 (150-200) 2 (200-300) 2 (300-350) 23-Oct-2014 3 (100-150)

8328377

Q: door RvA geaccrediteerde verrichting A: AP04 erkende verrichting S: AS 3000 erkende verrichting Eurofins Analytico B.V.

Gildeweg 44-46 3771 NB Barneveld P.O. Box 459 3770 AL Barneveld NL

Dit certificaat mag uitsluitend in zijn geheel worden gereproduceerd. Tel. +31 (0)34 242 63 00 Fax +31 (0)34 242 63 99 E-mail [email protected] Site www.eurofins.nl

BNP Paribas S.A. 227 9245 25 VAT/BTW No. NL 8043.14.883.B01 KvK No. 09088623 IBAN: NL71BNPA0227924525 BIC: BNPANL2A


TESTEN RvA L010

Analysecertificaat Uw project/verslagnummer Uw projectnaam Uw ordernummer Monsternemer Monstermatrix Projectcode

E14/2939 RWZI Willebringen

Certificaatnummer/Versie Startdatum Rapportagedatum Bijlage Pagina

2014125195/1 30-10-2014 06-11-2014/13:21 A,V 2/2

Grond; Grond Vlaanderen/BHG 1654 - Abesim Aquafin

Analyse

Eenheid

1

2

3

Pyreen

mg/kg ds

0.019

<0.010

<0.010

Benzo(a)anthraceen

mg/kg ds

0.020

<0.010

<0.010

Chryseen

mg/kg ds

0.028

<0.010

<0.010

Benzo(b)fluorantheen

mg/kg ds

0.023

<0.020

<0.020

Benzo(k)fluorantheen

mg/kg ds

<0.020

<0.020

<0.020

Benzo(a)pyreen

mg/kg ds

0.016

<0.010

<0.010

Dibenzo(ah)antraceen

mg/kg ds

<0.010

<0.010

<0.010

Benzo(ghi)peryleen

mg/kg ds

0.015

<0.010

<0.010

Indeno(123-cd)pyreen

mg/kg ds

0.016

<0.010

<0.010

PAK Totaal OVAM (10)

mg/kg ds

0.18

<0.12

<0.12

PAK totaal EPA (16)

mg/kg ds

0.20

<0.18

<0.18

Fysisch-chemische analyses

Meettemperatuur (pH-KCl) Q

°C

Zuurgraad (pH-KCl)

20

19

20

7.3

7.5

7.7

Nr. Monsteromschrijving

Datum monstername

1

MM1 1 (0-30) 2 (0-30) 3 (0-30) 4 (0-30) 5 (0-30) 6 (0-30) 7 (0-30)

23-Oct-2014

8328375

2

MM2 1 (30-50) 1 (50-100) 2 (30-50) 2 (50-100) 3 (30-50) 3 (50-100) 4 (30-50) 4 (50-100)23-Oct-2014 5 (30-50) 6

8328376

3

MM3 1 (100-150) 1 (150-200) 1 (200-250) 2 (100-150) 2 (150-200) 2 (200-300) 2 (300-350) 23-Oct-2014 3 (100-150)

8328377

Q: door RvA geaccrediteerde verrichting A: AP04 erkende verrichting S: AS 3000 erkende verrichting Eurofins Analytico B.V.


Dit certificaat mag uitsluitend in zijn geheel worden gereproduceerd. Tel. +31 (0)34 242 63 00 Fax +31 (0)34 242 63 99 E-mail [email protected] Site www.eurofins.nl



Monster nr.

Akkoord Pr.coörd.

VA TESTEN RvA L010

Bijlage (A) met deelmonsterinformatie behorende bij analysecertificaat 2014125195/1 Pagina 1/1 Monster nr.

Boornr

Omschrijving

Van

Tot

Barcode

8328375

3

1

0

30

0532041962

8328375

4

1

0

30

0532042271

8328375

5

1

0

30

0532042267

8328375

6

1

0

30

0532042268

8328375

7

1

0

30

0532042275

8328375

1

1

0

30

0532041955

8328375

2

1

0

30

0532042179

8328376

1

2

30

50

0532041954

8328376

2

2

30

50

0532042185

8328376

3

2

30

50

0532041961

8328376

4

2

30

50

0532042273

8328376

5

2

30

50

0532042274

8328376

6

2

30

50

0532042272

8328376

7

2

30

50

0532042269

8328376

1

3

50

100

0532041953

8328376

2

3

50

100

0532041951

8328376

3

3

50

100

0532041958

8328376

4

3

50

100

0532042270

8328376

7

3

50

100

0532042266

8328377

1

4

100

150

0532041964

8328377

2

4

100

150

0532042177

8328377

3

4

100

150

0532041963

8328377

1

5

150

200

0532041952

8328377

2

5

150

200

0532042176

8328377

3

5

150

200

0532041959

8328377

1

6

200

250

0532041965

8328377

2

6

200

300

0532042183

8328377

3

6

200

300

0532041960

8328377

2

7

300

350

0532042184

8328377

3

7

300

400

0532041956

8328377

3

8

400

450

0532041957

Monsteromschrijving

MM1 1 (0-30) 2 (0-30) 3 (0-30) 4 (0-3

MM2 1 (30-50) 1 (50-100) 2 (30-50) 2

MM3 1 (100-150) 1 (150-200) 1 (200-

Eurofins Analytico B.V.


Tel. +31 (0)34 242 63 00 Fax +31 (0)34 242 63 99 E-mail [email protected] Site www.eurofins.nl



.

Bijlage (V) met methodeverwijzingen behorende bij analysecertificaat 2014125195/1 Pagina 1/1 Analyse

Methode

Techniek

Methode referentie

Ontsluiting OVAM HF

W2107

Microwave

CMA/2/II/A.3

Droge Stof

W0104

Gravimetrie

CMA 2/II/A.1(g)

Organisch-stofgehalte

W2111

Spectrometrie

CMA 2/II/A.10

Klei volgens OVAM

W2175

Sedimentatie

CMA/2/II/A.6

Arseen (As) CMA

W0417

ICP-AES

CMA 2/I/B.1

Cadmium (Cd) CMA

W0417

ICP-AES

CMA 2/I/B.1

Chroom (Cr) CMA

W0417

ICP-AES

CMA 2/I/B.1

Koper (Cu) CMA

W0417

ICP-AES

CMA 2/I/B.1

Kwik (Hg) CMA

W0417

ICP-AES

CMA/2/I/B.3

Nikkel (Ni) CMA

W0417

ICP-AES

CMA 2/I/B.1

Lood (Pb) CMA

W0417

ICP-AES

CMA 2/I/B.1

Zink (Zn) CMA

W0417

ICP-AES

CMA 2/I/B.1

Minerale Olie (GC) OVAM

W0202

GC-FID

CMA 3/R.1

PAK (OVAM/Vlarebo)

W0271

GC-MS

CMA 3/B

Zuurgraad (pH-KCl)

W0524

Potentiometrie

CMA/2/II/A.20 ontw.

(oxidimetrisch)

Eurofins Analytico B.V.


Tel. +31 (0)34 242 63 00 Fax +31 (0)34 242 63 99 E-mail [email protected] Site www.eurofins.nl




8.3

Toetsingstabellen analyseresultaten


19|22

Tabel 1. Analysemonster

MM1

Datum

23-10-2014

Bestemmingstype

II

Driedelig nummer

211

Traject (cm-mv)

0-30

Humus (% ds)

1,8

Lutum (% ds)

16

pH-KCL

7,3

Monstersamenstelling Geur/waarnemingen WVG

Bijlage 6 BSN II

% BSN

80% BSN II

RW

SW

300

1000

900

5,6

720

50

40

19

0,13

16

0,20

118

0,016

94

0,10

OVERIG Organisch koolstof

10

g C/kg d

Meettemperatuur pH-meting

20

°C

pH-KCl

7,3

-

Droge stof

80,6

% m/m

Minerale olie C20 - C30

< 15

mg/kg ds


< 15

mg/kg ds


< 16

mg/kg ds


<4

mg/kg ds


< 50

mg/kg ds

PAK 10 OVAM

0,18

mg/kg ds

Fluorantheen

0,025

mg/kg ds

10

Pyreen

0,019

mg/kg ds

62

Chryseen

0,028

mg/kg ds

5,1

320

10,0

0,28

8,0

0,15

Benzo(a)anthraceen

0,02

mg/kg ds

2,5

30

5,0

0,40

4,0

0,060

Benzo(a)pyreen

0,016

mg/kg ds

0,30

7,2

0,50

3,2

0,40

0,10


< 0,02

mg/kg ds

0,60

30

1,0

2,0

0,80

0,20

Indeno-(1,2,3-c,d)pyreen

0,016

mg/kg ds

0,55

30

1,0

1,6

0,80

0,10

Benzo(g,h,i)peryleen

0,015

mg/kg ds

35

35

160

0,0094

128

0,10


0,023

mg/kg ds

1,1

30

2,0

1,1

1,6

0,20

Dibenzo(a,h)anthraceen

< 0,01

mg/kg ds

0,30

0,50

2,0

0,40

0,10

Acenaftyleen

< 0,01

mg/kg ds

0,60

1,0

1,0

0,80

0,20

Acenafteen

< 0,01

mg/kg ds

4,6

9,0

0,11

7,2

0,20

PAK 16 EPA

0,2

mg/kg ds

Fluoreen

< 0,01

mg/kg ds

19

41

0,024

33

0,10

Anthraceen

< 0,01

mg/kg ds

1,5

3,0

0,33

2,4

0,10

Fenanthreen

0,02

mg/kg ds

30

30

56

0,036

44

0,080

Naftaleen

0,018

mg/kg ds

0,80

20

1,4

1,3

1,1

0,10

Lood [Pb]

23

mg/kg ds

120

1250

200

12

160

31

Kwik [Hg]

< 0,1

mg/kg ds

1,7

5,0

2,9

3,4

2,3

0,10

Chroom (totaal)

46

mg/kg ds

91

880

130

35

104

75

Zink [Zn]

49

mg/kg ds

341

1250

567

8,6

454

89

Arseen [As]

11

mg/kg ds

40

250

66

17

53

20

Nikkel [Ni]

18

mg/kg ds

56

250

93

19

74

22

Koper [Cu]

13

mg/kg ds

102

375

172

7,5

138

22

Cadmium [Cd]

0,66

mg/kg ds

2,6

10,0

4,4

15

3,5

0,70

OVERIGE (ORGANISCHE) VERBINDINGEN

PAK

METALEN


MM2

Datum

23-10-2014

Bestemmingstype

II

Driedelig nummer

211

Traject (cm-mv)

30-100

Humus (% ds)

0,8

Lutum (% ds)

19

pH-KCL

7,5


Bijlage 6 BSN II

% BSN

80% BSN II

RW

SW

300

1000

500

10,0

400

50

40

17

0,060

13

0,20

90

0,011

72

0,10


4

g C/kg d


19

°C

pH-KCl

7,5

-

Droge stof

85,2

% m/m


< 15

mg/kg ds


< 15

mg/kg ds


< 16

mg/kg ds


4,6

mg/kg ds


< 50

mg/kg ds

PAK 10 OVAM

< 0,12

mg/kg ds

Fluorantheen

< 0,01

mg/kg ds

10

Pyreen

< 0,01

mg/kg ds

62

Chryseen

< 0,01

mg/kg ds

5,1

320

10,0

0,10

8,0

0,15

Benzo(a)anthraceen

< 0,01

mg/kg ds

2,5

30

4,8

0,21

3,8

0,060

Benzo(a)pyreen

< 0,01

mg/kg ds

0,30

7,2

0,50

2,0

0,40

0,10


< 0,02

mg/kg ds

0,60

30

1,0

2,0

0,80

0,20


< 0,01

mg/kg ds

0,55

30

1,0

1,0

0,80

0,10


< 0,01

mg/kg ds

35

35

160

0,0063

128

0,10


< 0,02

mg/kg ds

1,1

30

2,0

1,0

1,6

0,20


< 0,01

mg/kg ds

0,30

0,50

2,0

0,40

0,10

Acenaftyleen

< 0,01

mg/kg ds

0,60

0,90

1,1

0,72

0,20

Acenafteen

< 0,01

mg/kg ds

4,6

9,0

0,11

7,2

0,20

PAK 16 EPA

< 0,18

mg/kg ds

Fluoreen

< 0,01

mg/kg ds

19

24

0,041

20

0,10

Anthraceen

< 0,01

mg/kg ds

1,5

3,0

0,33

2,4

0,10

Fenanthreen

< 0,01

mg/kg ds

30

30

38

0,026

30

0,080

Naftaleen

< 0,01

mg/kg ds

0,80

20

1,2

0,83

0,96

0,10

Lood [Pb]

17

mg/kg ds

120

1250

200

8,5

160

24

Kwik [Hg]

< 0,1

mg/kg ds

1,7

5,0

2,9

3,4

2,3

0,10

Chroom (totaal)

43

mg/kg ds

91

880

130

33

104

85

Zink [Zn]

37

mg/kg ds

352

1250

586

6,3

469

89

Arseen [As]

< 10

mg/kg ds

41

250

69

15

55

21

Nikkel [Ni]

20

mg/kg ds

56

250

93

22

74

25

Koper [Cu]

10

mg/kg ds

104

375

176

5,7

141

21

Cadmium [Cd]

0,47

mg/kg ds

2,6

10,0

4,4

11

3,5

0,70


PAK

METALEN


MM3

Datum

23-10-2014

Bestemmingstype

II

Driedelig nummer

211

Traject (cm-mv)

100-450

Humus (% ds)

0,2

Lutum (% ds)

15

pH-KCL

7,7


Bijlage 6 BSN II

% BSN

80% BSN II

RW

SW

300

1000

500

10,0

400

50

40

17

0,060

13

0,20

90

0,011

72

0,10


1

g C/kg d


20

°C

pH-KCl

7,7

-

Droge stof

80,4

% m/m


< 15

mg/kg ds


< 15

mg/kg ds


< 16

mg/kg ds


<4

mg/kg ds


< 50

mg/kg ds

PAK 10 OVAM

< 0,12

mg/kg ds

Fluorantheen

< 0,01

mg/kg ds

10

Pyreen

< 0,01

mg/kg ds

62

Chryseen

< 0,01

mg/kg ds

5,1

320

10,0

0,10

8,0

0,15

Benzo(a)anthraceen

< 0,01

mg/kg ds

2,5

30

4,8

0,21

3,8

0,060

Benzo(a)pyreen

< 0,01

mg/kg ds

0,30

7,2

0,50

2,0

0,40

0,10


< 0,02

mg/kg ds

0,60

30

1,0

2,0

0,80

0,20


< 0,01

mg/kg ds

0,55

30

1,0

1,0

0,80

0,10


< 0,01

mg/kg ds

35

35

160

0,0063

128

0,10


< 0,02

mg/kg ds

1,1

30

2,0

1,0

1,6

0,20


< 0,01

mg/kg ds

0,30

0,50

2,0

0,40

0,10

Acenaftyleen

< 0,01

mg/kg ds

0,60

0,90

1,1

0,72

0,20

Acenafteen

< 0,01

mg/kg ds

4,6

9,0

0,11

7,2

0,20

PAK 16 EPA

< 0,18

mg/kg ds

Fluoreen

< 0,01

mg/kg ds

19

24

0,041

20

0,10

Anthraceen

< 0,01

mg/kg ds

1,5

3,0

0,33

2,4

0,10

Fenanthreen

< 0,01

mg/kg ds

30

30

38

0,026

30

0,080

Naftaleen

< 0,01

mg/kg ds

0,80

20

1,2

0,83

0,96

0,10

Lood [Pb]

10

mg/kg ds

120

1250

200

5,0

160

23

Kwik [Hg]

< 0,1

mg/kg ds

1,7

5,0

2,9

3,4

2,3

0,10

Chroom (totaal)

43

mg/kg ds

91

880

130

33

104

78

Zink [Zn]

27

mg/kg ds

281

1250

467

5,8

374

82

Arseen [As]

10

mg/kg ds

39

250

65

15

52

19

Nikkel [Ni]

17

mg/kg ds

56

250

93

18

74

21

Koper [Cu]

7,8

mg/kg ds

90

375

151

5,2

121

20

Cadmium [Cd]

0,42

mg/kg ds

2,6

10,0

4,4

9,5

3,5

0,70


PAK

METALEN


8.4

Opmetingstabel


20|22


21|22

Opmetingstabel Code XYZ 211

Totaalvolume (m³)

1

1.700

1.700

Totaalvolume (m³)

1.700

1.700

KWZ



8.5

Zoneringsplan


22|22

332H 70.54

570F2 70.40

populier

64.44

Aquafin NV

65.04

S04

bp63.40

Dijkstraat 8

KADASTRALE WERKZONE 1 CODE 211: 0.0 - 4.5 m-mv

2630 Aartselaar

64.58 populier

64.43

tel. 03 450 45 11 67.37

65.05

67.18 67.91

populier

64.07

67.02 68.26 68.30

69.32 st 70.12 69.80

69.09

69.34 lp E st

67.17

67.07

53 14.

68.26

38 25.

sk

S01 570D2

Y=166638.59

68.65

X=183304.74 Y=166622.41

KWZI Willebringen

Projectnummer:

20.749

64.31 66.74

68.58

67.46

populier

66.88

67.55

67.72 Y=166625.51

X=183326.61 Y=166623.35

P.005593

67.95

331K

eik

67.20

MILIEUHYGIËNISCH ONDERZOEK: ZONERINGSPLAN

Titel:

eik eik

67.04

BM6 (0.5m-mv)

68.05

dossiernummer Technum:

66.94

X=183349.43

7 0 . 3

68.71

Projectnaam: 64.20

67.35 Y= 166633.57

332B

BM2 (3.5m-mv) 68.50

X=183474.13

67.19

X=183381.40

BM3 (4.5m-mv)

BOUTERSEM

64.16 64.23

Y=166639.08 populier

68.51

Stad/Gemeente:

64.09

X=183409.41 67.03

328C

64.15

69.01 68.91 sk

64.10

64.04

64.59 64.27

67.00

BM4 (1m-mv)

68.09

VLAAMS BRABANT

64.24

populier

S03

67.88

97 25.

90 °

35 14.

69.10

64.30

64.05

64.62 bp63.10 64.35

BM5 (0.5m-mv)

67.59

Provincie:

bp63.25 64.65

BM7 (1m-mv)

69.32 69.21

64.29

64.56

67.27

76 9.

68.65

68.85

69.90

populier

13 7.

67.96 inrit 69.57

st 64.25

67.56 67.53

68.74

fax 03 458 30 20

65.00 bp63.25 wp63.43

64.51

67.23

21 14.

332C

69.80

64.59

66.97 66.96

65.36

67.25

65.69

BM1 (2.5m-mv) 68.47

68.11

eik

67.29

65.82

Plannummer

68.23 67.48

X=183373.28

X=183313.15

Y=166616.45

Y=166610.88

3 7 . 7 1

68.32

67.76

5 67.93 4 6 . 0

6 4 . 3 6

66.25

8 2 . 3 7

67.98

Directeur Infrastructuur

66.12

S-923

Dirk De Waele 4 0 . 6 6 1

1 7 . 1 0 1

Projectleider Bart Van Doorslaer

68.13 66.77

inrit 68.27

Nr.

333F

Datum

Historiek

68.16

-

67.24 sk

68.10

24/11/2014

JPS

EERSTE UITGAVE

Studiebureau

67.78

sk

BM SMART & SUSTAINABLE INFRASTRUCTURE

: 68.00

Boring tot op opgegeven diepte onder het maaiveld

Situering

in het kader van het milieuhygiënisch onderzoek

KANTOOR HASSELT Ilgatlaan 23 - 3500 Hasselt Tel. +32 11 28 86 00

(schaal 1/5000)

Fax +32 11 28 86 20 [email protected]

Senior Project Leader Building & Industrial Sites

Jean-Paul Lousbergh

www.technum.be MAATSCHAPPELIJKE ZETEL TECHNUM: TRACTEBEL ENGINEERING N.V. | ARIANELAAN 7 B-1200 BRUSSEL

Gemeente 569A

67.80

S02 Burgermeester

67.72 67.68

Secretaris 333C 67.62

X=183290.22 Y=166564.68

Schaal:

335E

1/500

Getekend:

JPS

Plan opp.:

0.25 m2

Bestandsnaam:

K:\BEMI\BA\AQUAFIN\P.005593\cad\F4\S-923.sht

T 02 545 58 48 F 02 545 58 54

Grondbank vzw

Lombardstraat 34-42 1000 Brussel

erkende bodembeheerorganisatie

Conformverklaring Technisch Verslag (conform art 186 van het Vlarebo) geldig tot 24/11/16 NR.: 2067-15-201579

Aanvrager Aquafin nv Dijkstraat 8, B 2630 Aartselaar

Bouwheer Aquafin nv Dijkstraat 8, B 2630 Aartselaar

Erkende Bodemsaneringsdeskundige Tractebel Engineering nv Ilgatlaan 23, B 3500 Hasselt Grondbanknummer 2004/0733 Referentienummer Technisch Verslag:

P.005593

25/11/14

Locatie Werf Project: 20.749 - RWZI Willebringen Domstraat, B 3370 Willebringen (Boutersem) Bestemmings Type(s) II Plaatsbepaling: Lambertcoördinaten X-coördinaat

Y-coördinaat

183309

166619

183300

166575

183434

166639

183432

166603

Opmetingstabel - Overzicht milieukwaliteiten uit het technisch verslag partij 1

GHHO SDUWLM

GHOLJQU ;<= 211

9ROXPH Pñ 1.700

fractie

zone/diepte

leem

tot maximaal 4,5m-mv

Y]Z*URQGEDQN'LWGRFXPHQWPDJHQNHO JHEUXLNWZRUGHQPLWVYRRUDIJDDQGHHQVFKULIWHOLMNH WRHVWHPPLQJGRRUGHY]Z*URQGEDQN

1/2

v1

Aanvullende voorwaarden en uitvoeringsbepalingen Indien uitgegraven bodem volgens Vlarebo Hoofdstuk XIII te veel bodemvreemde materialen, stenen en/of steenachtige materialen bevat dienen die vóór het gebruik verwijderd te worden. De noodzaak tot afzeven hangt af van het beoogde gebruik. De vzw Grondbank verklaart het hierboven genoemd Technisch Verslag conform en volledig volgens het Vlarebo hoofdstuk XIII en de Standaardprocedure “Opmaak van een technisch verslag”. Handtekening Projectbeheerder

Handtekening Afdelingshoofd Exploitatie

Naam: Cindy Bullens

Naam: Andy Heurckmans

Datum: 02/06/15

Datum: 02/06/15

Legende driedelig nummer ; *HEUXLNEXLWHQNDGDVWUDOHZHUN]RQH

RQEHNHQG YULMJHEUXLN YULMJHEUXLN JHEUXLNLQ,WP9PLWVVWXGLHRQWYDQJHQGHJURQG JHEUXLNLQ,,,WP9PLWVVWXGLHRQWYDQJHQGHJURQG JHEUXLNLQ,9WP9PLWVVWXGLHRQWYDQJHQGHJURQG JHEUXLNLQ9PLWVVWXGLHRQWYDQJHQGHJURQG JHHQJHEUXLNPRJHOLMN

< %RGHPRIERXZNXQGLJERGHPJHEUXLN YRUPYDVWSURGXFW ELQQHQNDGDVWUDOH ZHUN]RQH

= %RXZNXQGLJERGHPJHEUXLN YRUPYDVWSURGXFW

RQEHNHQG YULMJHEUXLN PLWVWRHSDVVLQJ&RGHVYDQ*RHGH3UDNWLMN JHHQJHEUXLNPRJHOLMN

RQEHNHQG YULMJHEUXLNLQHHQERXZNXQGLJH RIYRUPYDVWHWRHSDVVLQJ JHHQJHEUXLNPRJHOLMN

(*) attesteert enkel de milieuhygiënische kwaliteit voor gebruik als bouwkundig bodemgebruik of gebruik in een vormvast product en doet geen uitspraak over de bouwtechnische kwaliteit.

Deze conformverklaring houdt in dat het technisch verslag alle nodige gegevens bevat om een bodembeheerrapport te kunnen afleveren wanneer verder de traceerbaarheidsprocedure van de vzw Grondbank wordt gevolgd, zonder dat tegenaanduidigen aan het licht komen en op voorwaarde dat er geen relevante wetswijzigingen plaatsvinden. Deze conformverklaring dient gedurende 8 jaar bewaard te worden bij de aanvrager.

Y]Z*URQGEDQN'LWGRFXPHQWPDJHQNHO JHEUXLNWZRUGHQPLWVYRRUDIJDDQGHHQVFKULIWHOLMNH WRHVWHPPLQJGRRUGHY]Z*URQGEDQN

2/2

v1

20.749 - RWZI Willebringen Willebringen (Boutersem)

Project:

Conformverklaring: 2067-15-201579 Projectbeheerder:

Cindy Bullens - 02 545 58 82

De conformverklaring voor dit project werd afgeleverd door de Grondbank. Daarnaast biedt de Grondbank een specifieke dienstverlening aan in het kader van traceerbaarheid van uitgegraven bodem, gericht naar alle actoren in het grondverzet: private opdrachtgevers, openbare besturen, aannemers, TOP/CGR-exploitanten, erkende bodemsaneringsdeskundigen, …

-

Besteksadvies (Cel Ondersteuning) o ondersteuning bij opmaak besteksposten grondverzet; o interpretatie en verwerking van resultaten technisch verslag, …

-

Project-ondersteuning (projectverantwoordelijke) o o o o

-

vragen over de conformverklaring en het technisch verslag; grondstromen, gebruiksmogelijkheden, kadastrale werkzones; overleg i.v.m. aanpak van het grondverzet; starten opvolgingsvergaderingen, …

Tussentijdse opslag, grondreiniging, … (afdeling TOP/CGR) o organisatie van tussentijdse opslag op de werf; o opstart nieuwe sites, praktische ondersteuning, algemeen advies.

Voor praktische vragen over uw project, neem contact op met de projectbeheerder. Advies ivm bestekken of tussentijdse opslag, contacteer één van onze specialisten: Elisa Vermeulen - Cel Ondersteuning 02 545 58 83 - [email protected]

Kathleen Wielant, verantwoordelijke TOP/CGR 02 545 58 81 - [email protected]

Of stuur dit formulier naar de Grondbank: fax: 02 545 58 54 of [email protected] Naam bedrijf: Naam en voornaam:

tel/gsm:

e-mailadres: Ik ben: Aannemer

Ontwerper/architect

Opdrachtgever

Erkende bodemsaneringsdeskundige

Andere: Ik heb vragen over: de opmaak van het bestek en de invulling van de posten i.v.m. grondverzet de concrete aanpak van de grondwerken, de mogelijkheden van hergebruik, … ik wens een overlegvergadering te beleggen met de Grondbank andere: Y]Z*URQGEDQN/RPEDUGVWUDDW%UXVVHO 7HOID[

Bijlage 4:

Technum

Proevenplan


40/168

aantal proeven

Proevenplan: KWZI Willebringen 22.749

Proef Overzicht minimum uit te voeren proeven BWK RWZI / Collectoren nr.

PV

Verslag

aantal volgens meetstaat

aantal volgens aanbesteding volgens ontwerper

aantal tijdens uitvoering in opdracht van leidend ing

naam onafhankelijk labo

uitvoering proeven

verantwoording leidend ing

OK eerste proef

NOK eerste proef

OK tegen proef

NOK tegen proef

aantal

aantal

aantal

aantal

% uitgevoerd tov aantal proeven volgens leidend ing

% OK tov aantal proeven volgens leidend ing

OK (slechte tegenproeven) na beoordeling leidend ing

% algemeen OK

Controle voorbereidende werken 1

uitzetten inplanting IP's, constructies, innames, werkzones (X, Y, Z - coördinaten)

X

9

9

9

0%

0%

0%

2

Plaatproef ter plaatse van de opstelplaats van de torenkraan/telescoopkraan per afstempelplaats

X

1

1

1

0%

0%

0%

Staalname en proeven op te verwerken materialen Grondwerk ( omhulling en aanvullingen) 7

Slagsondeproeven op de aanvulling ter bepaling v/d verdichting in de massa bij rioleringen (zand III.6.2.2 en herbruikgronden)

X

10

10

10

0%

0%

0%

8

Slagsondeproeven op de aanvulling ter bepaling v/d verdichting in de massa bij IP's, constructie

X

10

10

10

0%

0%

0%

X

3

3

3

0%

0%

0%

Controle onderfundering wegenis type I, type II, type III 9

van de gemiddelde dikte

Controle fundering wegenis continue/niet continue korrelverdeling, met toevoegsel,...e.a. (wegenis, voetpaden)… 10

op dikte continue en niet-continue steenslagfunderingen

X

6

6

6

0%

0%

0%

11

Plaatproeven ter bep. draagkracht aan oppervlakte vancontinue en niet-continue steenslagfunderingen

X

6

6

6

0%

0%

0%

Controle fundering constructies 26

paalproeven trek

X

2

2

2

0%

0%

0%

27

paalproeven druk

X

2

2

2

0%

0%

0%

195

195

195

0%

0%

0%

Controle afwerking leidingen 29

waterdichtheidsproeven/ luchtdichtheidsproeven gravitaire rioleringen DWA 100% - geval 1/2/3 ≤ 1500 mm

X

38

waterdichtheidsproeven procesleidingen (enkel RWZI)

X

8

8

8

0%

0%

0%

X

8

8

8

0%

0%

0%

Controle afwerking wegenis Vlakheidsmeting 52 op alle verhardingen, cement betonverhardingen, betonstraatstenen bitimineuze verhardingen e.a. (lat van 3m) Controle verhardingen 54

op dikte van cementbetonverharding (kernboringen)

X

3

3

3

0%

0%

0%

56

op dikte van KWS-verhardingen (kernboringen)

X

3

3

3

0%

0%

0%

60

op wateropslorping van cementbetonverharding (kernboringen)

X

3

3

3

0%

0%

0%

62

op percentage holle ruimten van KWS-verhardingen (kernboringen)

X

6

6

6

0%

0%

0%

Controle andere verhardingen Controle afwerking constructies en IP's 71

Meting van de dekking van de wapening na betonnering

X

10

10

10

0%

0%

0%

72

Waterdichtheid constructies (visuele controle)

X

5

5

5

0%

0%

0%

2

2

2

0%

0%

0%

X

7

7

7

0%

0%

0%

X

2

2

2

0%

0%

0%

74 Waterdichtheidstest HDPE van rietvelden Controle appendages 75

X

Waterdichtheid muurschuiven

76 doelmatigheidsproef taatspot/galg (plaatsing, verankering) Controle afgewerkte installatie Controle afgewerkte leidingen/ installatie/ constructie… Overzicht minimum uit te voeren proeven EM RWZI / Collectoren Tijdens P1 Tijdens P2 86

beluchtingsproef: zuurstofinbreng en rendement (kan ook in P3 indien in het bestek zo voorzien)

1

1

1

0%

0%

0%

91

AREI keuring LS-borden

X X

1

1

1

0%

0%

0%

92

AREI keuring HS

X

1

1

1

0%

0%

0%

Tijdens P3 94

as-builtkeuring elektriciteit

X

1

1

1

0%

0%

0%

95

as-builtcontrole opleveringsdossier

X

1

1

1

0%

0%

0%

96

geluidsmetingen individuele toestellen

99

centrifugaal pompen: debietsbeproeving in P3

X X

2 3

2 3

2 3

0% 0%

0% 0%

0% 0%

102

102

102

0%

0%

Totaal overzicht

0,00

0,00

0,00

0,00

0,00

0%

Verantwoording waarom toch OK

eerste proef

tegen proef


Deel 1:


Deel 2:


Deel 3:

Technum

Meetstaat


41/168

DEEL 2.1. TYPEBESTEK ABBR Deel I : Algemeenheden Betonnen vloeren dekplaten en betonnen bruggen moeten afschot van 1% hebben om plasvorming te vermijden.

Hoofdstuk I.1 : Waterdichte en gasdichte constructies Alle constructies dienen waterdicht te zijn. Er is geen omgekeerde waterdichtheidsproef toegestaan. Alle constructies die waterdicht dienen te zijn worden op waterdichtheid getest door middel van vullen. De constructies dienen minimaal gevuld te worden tot 10 cm boven de hoogste waterspiegel welke zich kan voordoen in de betreffende constructie. Deze waterspiegels zijn weergegeven op de tekeningen.

Hoofdstuk I.2 : Door de aannemer voor te leggen documenten Naast de documenten vermeld in het algemeen bestek dienen ook de nodige documenten overgemaakt te worden betreffende de trekpalen.

Technum


42/168

Deel II: Gewapend beton – Vervaardiging, verwerking en keuring Hoofdstuk II.1 : Bestanddelen en hoedanigheden 2. Beton 2.2. Classificatie en toepassing volgens sterkteklasse en blootstellingsklasse In onderstaande tabel wordt per de te gebruiken betonkwaliteit i.f.v. het constructieonderdeel opgesomd. Minimum

Toepassing

SterkteKlasse

Gewapend of on-

Omgeving

Consis

Aanvullen

gewapend

sklasse

-tentie

de eisen

beton

Werkvloeren, omhullingen van leidingen, e.d. - zuiverheidsbeton voor onder constructies - grondverbetering met mager beton waar van toepassing - fundering en omhulling van leidingen volgens SB250 waar van toepassing

C 8/10

OB

E0

Uitvullingsbeton in aanraking met rioolwater, e.d. - pompput naast dienstgebouw - bergingsbezinkingsbekken - influentpompstation - humustank - voorbezinktanks

C 30/37

OB

EE3 + EA2

Beton voor in de grond gevormde funderingspalen - Paalfunderingen

C 25/30

GB

EE2 + EA1

Beton in aanraking met niet agressief rioolwater - Effluentput - Rietvelden - UItmondingsconstructie - fundering biofilter

C 30/37

GB

EE3 + EA2

S3

(1) (2) (4) (5)

Beton in aanraking met agressief rioolwater - Influentpompstation - bergingsbezinkingsbekken - voorbezinktanks - humustank

C 35/45

GB

EE3 + EA3

S3

(1) (2) (4) (5)

Beton van aan vorst en dooizouten blootgestelde constructies (1) (2) (3) (4) (5)

C 35/45

GB

EE4

(2)

S3

cement met sterkteklasse 42,5 toe te passen een hoogsulfaat bestendig cement met laagalkaligehalte (HSR-LA) conform NBN B 12-108 en 109 Cement enkel van het type CEM I LA of CEM III/A LA Voor vloeren mag een consistentieklasse S4 worden gebruikt De criteria voor weerstand tegen wateropslorping volgens art. II.7.1.4 zijn van toepassing (zie blz. 39)

Technum


43/168

(3) (5)

2.5. Weerstand tegen alkali-silica reactie Het totaal gehalte aan actieve alkaliën in het beton mag de grenswaarde uit onderstaande tabel niet overschrijden : Beton op basis van het cementttype

Maximale Na2Oeq (kg/m³)

CEM I 32.5/42.5/52.5 LA

3,0

CEM III/A LA ( < 50 % klinker) CEM III/A LA ( 50 % klinker) CEM III/B LA CEM III/C LA

4,5 5,5 6,5 10,0

Hoofdstuk II.2 : Wapeningen voor gewapend beton 3. Bijzondere constructiedelen in gewapend beton 3.1.

Bijzondere constructiedelen in ter plaatse gestort gewapend beton

Opmerking : de neopreenopleggingen zijn inbegrepen in de eenheidsprijs van het beton.

3.2.

Bijzondere constructiedelen in geprefabriceerd gewapend beton

De aannemer mag mits goedkeuring van Aquafin en/of haar gemachtigden elementen in prefab uitvoeren, die op de plannen van Aquafin en/of haar gemachtigden als ter plaatse gestort beton aangeduid zijn. Hij dient dan plannen ter goedkeuring voor te leggen aan Aquafin en/of haar gemachtigden. Vooraleer de uitvoering te starten, moeten deze plannen goedgekeurd zijn. Deze plannen, welke op kosten van de aannemer worden opgesteld, moeten conform zijn met de plannen van Aquafin en/of haar gemachtigden. De kosten van dit nazicht zijn ten laste van de aannemer.

Hoofdstuk II.4 : Het stellen van bekisting en wapening , Uitvoering, controle en toleranties 1. Bekistingen 1.1

Algemeen

Vloeren waarvan de helling meer dan 40° bedraagt (uitvulling in humustank ,…) moeten uitgevoerd worden met een tegenbekisting.

Hoofdstuk II.6 : Nabehandelen, ontkisten en afwerken van het beton 1.

Nabehandeling

De doeltreffendheid van de curing compound moet minstens 8 dagen gegarandeerd zijn. Technum


44/168

2.

Ontkisten

2.1. Herstellen en bijwerken van het ontkiste beton Aan te vullen met onderstaande tekst: Het ontkiste en afgewerkte beton, waarvoor geen beschildering voorzien is, moet egaal van kleur zijn. Herstellingen aan prefabelementen zijn enkel toegestaan na controle en goedkeuring van het studiebureau.

Technum


45/168

Deel III : Funderingen Hoofdstuk III.1 : Paalfundering 1. Algemeen De resultaten van het grondmechanisch onderzoek vindt men in bijlage aan de administratieve bepalingen. De op de plannen aangegeven op te nemen paalkrachten zijn waarden in gebruiksgrenstoestand (GGT).

1.1

Paaltype

Enkel palen van het type grondverdringend zijn toegelaten.

2. Palen Het draagvermogen van de palen, zowel trek als druk is vermeld op de plannen.

Hoofdstuk III.2 : Funderingsplaten van beton Het betreft de fundering van de biorotoren. De verdichting wordt gecontroleerd aan de hand van de plaatproef (750cm²). Men moet een samendrukbaarheidsmodulus M1 bereiken van 17 Mpa. Het aantal plaatproeven per laag van 30 cm is vermeld in het Bijzonder bestek.

Technum


46/168

Deel IV: Allerhande werken Hoofdstuk IV.1 : Uitgravingen, aanvullingen en grondwaterverlaging 1. Uitgravingen en aanvullingen De plaatselijke uitgravingen en aanvullingen zijn die grondwerken nodig zijn voor het realiseren van de specifieke constructies op het gewenste peil. Zij vinden plaats volgens het TB beton. De algemene uitgravingen, aanvullingen en ophogingen gebeuren volgens SB 250. Dit zijn alle grondwerken voor het wijzigen van het huidige maaiveldpeil -0.30 m naar de ontworpen toestand en voor het aanleggen van verhardingen. De gronden nodig voor de aanvullingen naast constructies is maximaal afkomstig van de uitgravingen ten behoefte van de leidingen en constructies. De uitgraving ten behoeve van de beschoeide bouwputten dient te gebeuren na het plaatsen van de secanspalen. Deze uitgraving zal gebeuren met een grondwaterstand 0.50m onder de vloerplaat van de betreffende constructie. Het uitgraven en het in deze vorm stockeren is inbegrepen in de prijs van de posten “Plaatselijke uitgraving met tijdelijke stockage”.

2. Grondwaterverlaging De aannemer dient met de aanwezigheid van spanningswater rekening te houden. Voor de grondwaterbemaling is een afzonderlijke post in de meetstaat opgenomen . Deze omvat zowel de grondwaterverlaging t.h.v. het begingsbezinkingsbekken als deze nodig voor het drooghouden van de gesloten bouwput van de nabezinktank, de pompput naast het dienstgebouw, de beschoeide ruimtes voor het installeren van de putten, en van alle andere uit te voeren constructies zoals de funderingen van de biofilter, de uitstroomcontructie,….

Hoofdstuk IV.9 : Leveren en plaatsen taatspotten 1. Algemeen Er dient een ontwateringsgaatje aanwezig te zijn, zodat er geen waterstagnatie kan zijn in de pot. Ook bij een ingebouwde taatspot moet er een afwatering voorzien zijn. Bij een ingebouwde taatspot dient er bovendien een deksel met ontluchtingsgaatje voorzien te worden. De “algemene wijzigingen en aanvullingen aan het SB 250 – maart 2011” is van toepassing. Een voorstel van de taatspot wordt aan het bestuur voorgelegd ter goedkeuring.

Technum


47/168

Hoofdstuk IV.10 : Leveren en plaatsen ankerrails De bevestiging van de overstortranden van de nabezinktank en de slibindikker dienen vastgezet te worden met akerrails welke in het beton zijn ingestort. Deze post is in de meetstaat opgevat als een totale prijs (GP). Hierin zit vervat het stellen, leveren en plaatsen van de ankerrail en alle andere werken nodig om de ankerrail te installeren. De opdrachtnemer dient, alvorens het betonneren, de geplaatste ankerrail te laten controleren door de aannemer mechanica. Er mag pas gebetonneerd worden na diens goedkeuring. Ter titel van inlichting: aantal l.m. rails Bergingsbezinkingsbekken: 3.50 m ;

Technum


48/168

Deel V: Meetcode Hoofdstuk V.1 : Meting van beton in de eenheidsprijs van het beton zijn eveneens de kosten van de waterdichtingsproeven begrepen.

Hoofdstuk V.2 : Meting van wapening 1. Algemeen De uitvoeringsplannen worden opgemaakt op basis van losse wapeningsstaven BE500S (EN 10080). Het is de aannemer toegestaan een alternatief op basis van netten, stekkendozen of moffen met schroefdraad ter goedkeuring aan het bestuur voor te stellen. De voorstellen dienen dezelfde garanties te bieden inzake belastingen, scheurwijdte en waterdichtheid. De aanpassingen van de basiswapeningsplannen zijn dan een aannemingslast. De beschreven alternatieven, indien van toepassing, zijn begrepen in de eenheidsprijs voor het wapeningsstaal en dienen de voorgeschreven betondekking te respecteren. De vergoeding zal echter steeds geschieden op basis van de door de ontwerper opgemaakte, goedgekeurde uitvoeringsplannen en boderellen.

Hoofdstuk V.3 : Meting van grondwerk en bemaling De uitgravingen t.p.v. te bouwen constructies worden gerekend vanaf 0.30m onder het bestaande maaiveld. Het aangegeven volume wordt gerekend als het theoretisch volume. Dit volume wordt begrensd door de onderzijde van het zuiverheidsbeton en in breedte en lengte begrensd door het verticale vlak dat zich 50cm naast de wanden van de constructie bevindt, tenzij anders aangegeven op de detailtekeningen. Het afgraven van de teelaarde is niet voorzien in deze post, maar maakt deel uit van een aparte post in de meetstaat van SB250. Het aanvullen tot ontwerppeilen vanaf niveau bestaand maaiveld -0.30 m maakt deel uit van een aparte post in de meetstaat van SB250.

Hoofdstuk V.5 : Meting van muurdoorvoerstukken Het leveren en plaatsen van doorvoerstukken is inbegrepen in de post: inwerken van doorvoerstukken volgens planaanduidingen.

Technum


49/168

Bijlage bij ABBR: Grond onderzoek - Beproevingsverslag grondonderzoek sonderingen - Beproevingsverslag grondonderzoek boringen

Technum


50/168


Deel 1:


Deel 2:


Deel 3:

Technum

Meetstaat


51/168

DEEL 2.2. TYPEBESTEK SB 250 SB 250 Voorafgaande noot De indeling van onderhavig deel is deze van de Algemene wijzigingen en aanvullingen van Aquafin nv. aan het Standaardbestek 250 rev. 2.2 van maart 2011, met dien verstande dat enkel en alleen de voorschriften worden vermeld die worden aangevuld of gewijzigd.

HOOFDSTUK 1 ALGEMENE ADMINISTRATIEVE VOORSCHRIFTEN De Algemene Administratieve Voorschriften vermeld in het bovenstaand typebestek van Aquafin worden vervangen door de Algemene Administratieve Bepalingen van Aquafin voor de bouw en opstart van RWZI (1 lot).

HOOFDSTUK 2 ALGEMENE BEPALINGEN 6

INBEGREPEN PRESTATIES EN LEVERINGEN

6.1

Materialen beschikbaar gesteld door het bestuur

6.1.2

Tijdelijk terrein voor grondverbetering

Buiten het terrein van de KWZI is er door Aquafin geen tijdelijk terrein voor grondverbetering / grondstapeling / bijkomende werkzone voorzien.

HOOFDSTUK 3 MATERIALEN 7

STEENSLAG, ROLGRIND, RUWE STEEN EN BROKKEN PUIN

Grind toegepast in de rietvelden is zuiver, gewassen, vrij van fijne bestanddelen en verontreinigde stoffen van organische of toxische aard. grind in toevoer- en afvoerzone: 60-90mm grind als filtermateriaal: 3-12mm

12

METAALPRODUCTEN

12.4

Onderdelen van gietijzer of van vormgietstaal

12.4.1

Rioleringsonderdelen voor afsluitingsinrichtingen die voorzien zijn als mangaten

De riooldeksels (kader en deksel) zijn minimum van klasse D400. Alle gietijzeren deksels dienen voorzien te zijn van de Aquafin inscriptie en het Aquafin logo.

Technum


52/168

12.4.1.2

Gietijzeren riooldeksel van het type I

De gietijzeren riooldeksels toegepast op de KWZI zullen van het type I zijn. Enkel type I met rubberring is toegelaten.

12.5

Enkelvoudige en meerdelige opendraaiende roestvast stalen controleluiken (Type 1 – beloop- of overrijdbaar)

Door de aannemer is een garantieverklaring te bezorgen waarin de leverancier/producent bevestigt dat het deksel zowel qua vorm, afmetingen en materialen conform het typedetail “ deksel type 1” is.

12.35

Enkelvoudige en/of meerdelige waterdichte controleluiken van aluminium (Type 2 – Niet overrijdbaar)

Door de aannemer is een garantieverklaring te bezorgen waarin de leverancier/producent bevestigt dat het deksel zowel qua vorm, afmetingen en materialen conform het typedetail “Aluminium deksel type 2” is. Elk element uit te rusten met vergrendeling voor hangslot (sluitoog min. 24 mm) en de voorziening dat het terug dichtvallen vermeden wordt “Openingshulp door middel van gaspompen of mechanische veren” (minimum 2 stuks per luik) is vereist in geval de hefkracht per luik groter is dan 350 N. Elk luik dient open te kunnen met 1 hefpunt waarbij de hefkracht 350 N. De gaspompen of mechanische veren worden door middel van een vorkverbinding bevestigd. Enkelzijdig opgehangen kogelgewrichten zijn niet toegelaten. 12.35.1.

Vorm en afmetingen

De waterdichte opendraaiende controleluiken van RVS zijn voorzien van: Twee rubberen afdichtingsringen volgens typedetail: - de bovenste ring verzekert de waterdichtheid tussen deksel en kader; - de onderste ring verhindert rechtstreeks contact tussen deksel en kader; Traanplaat, voorzien van antislipcoating voor het berijdbare oppervlak van deksel en kader; Uitlichtsleutels (2 stuks) met een minimumlengte van 70 cm; Scharnieren; Ontgrendelbare beveiliging (zie typedetail) tegen het dichtvallen van de luiken; Doorvalbeveiliging volgens typedetail, indien voorzien in het bijzonder bestek en de meetstaat; Gaspompen of mechanische veren, bevestigd met een vorkverbinding volgens typedetail. 12.35.2.

Materialen

Alle onderdelen, inclusief de doorvalbeveiliging, worden vervaardigd uit roestvast staal, kwaliteit 1.4301 (AISI 304) volgens NBN EN 10088. Antislipcoating op basis van een twee-componenten kunststof voor gestructureerde, stroeve oppervlakken. De basiscomponent is een reactief methacrylaathars dat gevuld is met een korundkorrel met een maximale korrelgrootte van 2 mm. De stroefheid (RPA) is minimum 50 SRT volgens het Standaardbestek 250. De gaspompen of mechanische veren zijn uit roestvast staal, kwaliteit 1.4301 (AISI 304) volgens NBN EN 10088. De rubberen afdichtingsringen zijn volgens de specificaties vermeld op de typedetailtekening.

Technum


53/168

12.35.3.

Proefbelasting volgens NBN EN 124

De proefbelasting en de beproeving zijn volgens NBN EN 124. De doorvalbeveiliging wordt berekend op sterkte voor een puntlast van 5KN zonder breuk of doorslag.

12.38

Verluchtingspijpen in inox

De lenge l wordt gedefinieerd als zijnde met inbegrip van de regenkap.

13.

GEOKUNSTSTOFFEN

13.11. HDPE-folie De voornaamste eigenschappen van de HDPE folie voor de aanleg van een wortelzonerietveld zijn: Eigenschap Minimale dikte Breedte Treksterkte bij vloeigrens Rek bij vloeigrens Treksterkte bij breuk Rek bij breuk Doorscheurweerstand Multiaxiale rek Perforatieweerstand Minimale inductietijd bij 210 °C NCTL-test

2 mm, tweezijdig glad > 5000 m > 30 N/mm > 10% > 50 N/mm > 700 N/mm > 250 N 15 % > 1200 mm 15 min > 200 uren

Er moet een monster ter goedkeuring voorgelegd worden.

24. 24.1.

BUIZEN EN HULPSTUKKEN VOOR RIOLERING EN AFVOER VAN WATER Betonbuizen

24.1.1.

Ongewapend-betonbuizen zonder inwendige druk

Bijzondere eisen aan het cement: 3 - 8. Bijzondere eisen aan de steenslag: 3 - 7.1.2.8. Volgens de sterktereeks “B”. Voorzien zijn van “BENOR”-kenmerk. 24.1.2.

Gewapend-betonbuizen zonder inwendige druk

Bijzondere eisen aan het cement: 3 - 8. Bijzondere eisen aan de steenslag: 3 – 7.1.2.8. Bijzondere eisen afstandshouders wapening : de afstandhouders zijn ofwel van kunststof, ofwel van staal voorzien van kunststofkapjes. Volgens de sterktereeks “135”. Voorzien zijn van “BENOR”-kenmerk.

Technum


54/168

24.1.3.

Met staalvezels versterkte betonbuizen zonder inwendig druk

Bijzondere eisen aan het cement : 3 - 8. Bijzondere eisen aan de steenslag: 3-7.1.2.8. Voorzien zijn van “BENOR”-kenmerk.

24.4.

Kunststofbuizen

24.4.1.

Afvoerbuizen van polyethyleen (HDPE)

Leegloopleidingen, terreinriolering, gravitaire (druk)leidingen en aanzuigleidingen van pompen zijn allen van het type PE-100 SDR17 PN10 en worden dan ook als dusdanig geklasseerd als “leidingen onder druk”. Zodoende gelden de specificaties zoals vermeld onder 3-24.30.6. Er wordt benadrukt dat alle HDPE leidingen die op de werf geleverd worden voorzien dienen te zijn van een BENOR of KIWA opdruk op straffe van niet aanvaarding. Dit geldt eveneens voor de leidinglengtes < 100m in een typeafmeting. 24.4.3.

Buizen van gevuld en glasvezelversterkt polyesterhars (UP-GF)

Kwaliteitseisen De initiële tangentiële ringstijfheid bedraagt minimaal 10.000 N/m2. De nominale drukklasse bedraagt 1 bar voor leegloopleidingen en gravitaire drukleidingen. Voor de aanzuigleidingen van pompen bedraagt de drukklasse 6bar. Voorzien zijn van een “BENOR” - kenmerk

24.30. Buizen voor drukleidingen 24.30.4.

Buizen van gevuld en glasvezelversterkt polyesterhars voor drukleidingen

Kwaliteitseisen De initiële tangentiële ringstijfheid bedraagt minimaal 10.000 N/m2. De nominale drukklasse bedraagt 10 bar (persleidingen van pompen). 24.30.6.

Buizen en hulpstukken van HDPE voor drukleidingen

Buizen voor persleidingen voor afvalwater zijn buizen van HDPE type 1 volgens DIN 8074/75. Alle persleidingen zijn van het type PE-100 SDR17 PN10. Voor het verwerken van de leidingen in de werkplaatsen en op de werf dient voor aanvang der werken de bekwaamheid van de lassers aangetoond te worden middels attesten uitgereikt door een erkend controleorganisme. Het is derhalve niet toegestaan HDPE op enigerlei te verwerken indien de nodige lasbekwaamheidsattesten niet voorgelegd kunnen worden van de personen belast met de uitvoering. Ter plaatse van muurdoorvoeringen dienen de buizen niet enkel van een lekflens (soepele flens bevestigd op de leiding middels een klemband), maar ook van een trekflens (rigide flens gelast op de leiding) voorzien te worden teneinde de voorkomende axiale krachten adequaat te kunnen overbrengen op de omgevende constructie in het geval van leidingen die verbonden zijn aan een pomp (persleidingen). De op de plannen vermelde nominale diameters dienen steeds beschouwd te worden als de nuttige binnendiameter. De buitenafmetingen van de leidingen kunnen afgeleid worden uit de tabel in SB250.

Technum


55/168

50. 50.3

HOUTEN ELEMENTEN VOOR TEEN- EN TALUDVERSTERKINGEN Houten palen

50.3.1

Ronde palen

50.3.1.2

Dikteklassen

De palen, gebruikt voor de omheining, zijn type I met lengte 1,75 m. De palen zijn ontschorst. 50.3.3.2.C

HOUTSOORTEN (TOEGEVOEGD ARTIKEL)

De houtsoorten moeten een duurzaamheidsklasse 2 hebben. Indien de houtsoorten geen duurzaamheids-klasse 2 hebben, dienen ze verduurzaamd te worden volgens verzouting volgens STS.04.3, uitgave 1989. De toegelaten houtsoorten zijn: - palen omheining: - Europese eik (Quercus robur / Quercus petraea) 50.3.3

Perkoenpalen

De niet-uitschietende perkoenpalen zijn ontschorst. 50.3.3.2

Niet-uitschietende perkoenpalen

50.3.3.2.A

DIKTEKLASSEN

De in de samenvattende opmetingsstaat opgenomen lengte van de perkoenpalen betreft de minimum vereiste lengte van de perkoenpalen, ongeacht de commercieel gangbare dimensies. Een eventuele uitvoering met commercieel gangbare lengtes komt niet in aanmerking voor prijsherziening. Toegepaste perkoenpalen: - Type II, met lengte 2,5m voor de wortelzonerietvelden 50.3.3.2.C

HOUTSOORTEN (TOEGEVOEGD ARTIKEL)

De houtsoorten moeten een duurzaamheidsklasse 2 hebben. Indien de houtsoorten geen duurzaamheids-klasse 2 hebben, dienen ze verduurzaamd te worden volgens verzouting volgens STS.04.3, uitgave 1989. De toegelaten houtsoorten zijn: - perkoenpalen wortelzonerietvelden: - Tamme kastanje (Castanea sativa)

60

FYTOFARMACEUTISCHE PRODUKTEN

Het gebruik van fytofarmaceutische producten als onkruidbestrijder is verboden.

68

WATER- EN OEVERPLANTEN

68.2

Riet – Phragamites australis

De herkomst van het riet is inheems en gebiedseigen. Leeftijd circa 1,5 tot 2 jaar.

Technum


56/168

HOOFDSTUK 4 VOORBEREIDENDE WERKEN EN GRONDWERKEN De vermelde hoeveelheden grondverzet voor posten die niet in vermoedelijke hoeveelheid worden afgerekend zijn slechts ten informatieven titel en zijn theoretische hoeveelheden. Afwijkingen t.o.v. werkelijke hoeveelheden kunnen niet leiden tot vergoedingen in meer.

1

VOORBEREIDENDE WERKEN

1.1

Beschrijving

1.1.0.

Uitzetten van het tracé van de werken

De toleranties bij het uitzetten van het tracé der werken bedragen 0,5 cm in hoogte en 5 cm in grondplan. 1.1.1

Verwijderen van houtachtige gewassen

De putten die ontstaan door het rooien van bomen, andere houtachtige gewassen, stronken, … mogen enkel aangevuld en verdicht met zand 3-6.2.2. indien deze onder bestaande of nieuw aan te leggen verhardingen vallen. Het leveren van het zand dient inbegrepen te zijn in de post van het rooien. In alle andere gevallen dient de aanvulling te gebeuren met teelaarde. In alle gevallen zal de aannemer zorgen voor een voldoende draagkracht. Tenzij anders vermeld worden alle gevelde bomen eigendom van de aannemer. 1.1.2

Op- en afbraakwerken, al of niet voor hergebruik

De afbraak- en aanpassingswerken onder dit hoofdstuk, betreffen enkel het gedeelte werken overeenkomstig SB 250. De ontstane putten mogen enkel aangevuld en verdicht met : zand 3-6.2.2. onder bestaande of nieuw aan te leggen rijwegen; grond 3-5.1.1. of 3-5.1.2. onder parkeerstroken en verharde bermen; herbruikgrond voor alle andere gevallen In alle gevallen zal de aannemer zorgen voor een voldoende draagkracht. Bij de afbraak van de verhardingen is de fundering in steeds mee op te breken en af te voeren. Alle op te breken verharding zijn geplaatst op een fundering van zandcement op magere beton.

2

ALGEMEEN DROOG GRONDVERZET

2.1.2.1

Afgraving

2.1.2.2.

Uitgraving

Wanneer de uitgraving dieper dan volgens de uitvoeringsplannen werd uitgevoerd moet het verschil met zand III-6.2.2. worden aangevuld. Dit is een aannemingslast.

Technum


57/168

2.1.2.3

Ophoging

De wegbermen, steunbermen en taluds dienen afgewerkt te worden met ophogings- en aanvullingsmaterialen volgens 3.3.2.1.2 tot en met 3.3.2.1.11 met inbegrip van het wegnemen van alle stenen met een afmeting groter dan 30 mm, van alle afval en van alle grove plantaardige resten, en dit ten laatste voor het profileren. A. WEGENIS- EN RIOLERINGSWERKEN Er wordt onderscheid gemaakt naargelang de plaats van de ophoging. a.

Ophoging onder de verharding D.w.z. tussen het afgegraven maaiveld en de onderfundering van de wegverharding. Ophoging met ophogings- en aanvullingsmaterialen volgens 3- 5.1.2.Te verdichten tot M1 > 17 MPa aan de oppervlakte.

b.

Ophoging naast de verharding voor de berm D.w.z. tussen de terreinwegenis en de constructies. Ophoging met ophogings- en aanvullingsmaterialen volgens 3.5.1.2. Te verdichten tot M1 > 17 MPa aan de oppervlakte.

c.

Ophoging buiten de verharding, voor de berm en het talud aan de buitenomtrek van de weg op het terrein van de KWZI. Voor deze ophoging mogen de gronden afkomstig van de uitgraving worden herbruikt. Te verdichten tot M1 > 17 MPa aan de oppervlakte van de wegberm (breedte 2m). De verder afgelegen oppervlaktes zijn te verdichten tot 11 MPa. De uitgegraven weinig draagkrachtige gronden worden vervangen door ophogingsmaterialen of grond die als ophogingsmateriaal wordt geschikt gemaakt, en/of door zandcement, dit alleen op aanduiding van de leidende ingenieur. 2.1.2.4.

Afdekking

Bijkomende handelingen alvorens en tijdens het aanbrengen van de afdekking met teelaarde en inbegrepen in de post van afdekking met teelaarde, tenzij anders vermeld: -

-

-

-

-

Vooraleer de laag teelaarde, dikte 30cm, aangebracht wordt, dient er door de aannemer mechanisch “diepgewoeld” te worden. Deze bewerking omvat het trekken van voren in de ophoging tot op een diepte van 20 cm. Dit om waterstagnatie te vermijden tussen de teelaarde en de aanvullingen. In alle zones waar teelaarde aangebracht wordt, dient het bovenvlak van de aanvullingen eveneens afgerakeld te worden ter verwijdering van grove stenen, puin, houtachtige gewassen en overige oneigenlijke materialen, dit tot op de diepte van de diepwoeling. Uit de teelaarde dienen alle grove stenen en puin >50mm verwijderd te worden door zeven. Eveneens dient alle afval, grove plantaardige resten en overige oneigenlijke materialen verwijderd te worden. Voor het zeven van de teelaarde en voor de aan- en afvoer van de installatie voor het fysisch scheiden is een aparte post opgenomen in de meetstaat. Na het einde van de werken door de aannemer bouwkunde wordt de teelaarde in een latere fase door de aannemer van de beplantingswerken gefreesd tot een diepte van 30 tot 40 cm, genivelleerd en zaaiklaar gemaakt. Ten behoeve van het as-built plan voor de aannemer van de beplantingswerken, zal door de aannemer bouwkunde aan het studiebureau overgemaakt worden waar zich kritieke zones situeren voor het frezen. De aannemer zal hiervoor op een plan aanduiden waar zich ondiepe leidingen, drainages, ondergrondse massieven, ed, situeren. De kostprijs van het as-built plan is bevat in de eenheidsprijs van dit werk.

Technum


58/168

2.1.2.9.

Geschikt maken met aanvullingsgronden en verdichten van de grond (bijgevoegd artikel)

1. BESCHRIJVING Op plaatsen waar de ondergrond onvoldoende draagvermogen heeft om het weglichaam te dragen en op plaatsen waar de ondergrond beneden de funderingsaanzet van rioolsleuven onvoldoende draagvermogen heeft, dient mits uitdrukkelijk bevel van de leidende ingenieur, de aannemer de bodem van het baanbed of de bodem van de funderingsaanzet van sleuven verder uit te diepen tot op vaste ondergrond. 1.1. MATERIALEN Het ophogings- en aanvullingsmateriaal is volgens 3-5.1. of 3.5.2. Het zand is zand voor onderfunderingen volgens 3-6.2.2. Het zandcement volgens 9-1. 1.2. UITVOERING De omvang en de diepte van de uitgraving worden bepaald door de leidende ingenieur. Het verder uitdiepen van de rioolsleuf kan tot max. 2 m onder de funderingsaanzet van de buizen zijn. Op plaatsen waar de ondergrond onvoldoende draagvermogen heeft om het weglichaam te dragen dient, op uitdrukkelijk bevel van de leidende ingenieur, de aannemer de bodem van het baanbed verder uit te graven tot op een vaste ondergrond en geschikt maken met aanvullingsmateriaal volgens 3-5.1. of 3-5.2. Op plaatsen waar de ondergrond beneden de funderingsaanzet van rioolsleuven onvoldoende draagvermogen heeft dient, op uitdrukkelijk bevel van de leidende ingenieur, de aannemer de bodem van de funderingsaanzet verder uit te graven tot op een vaste ondergrond. Alle uitgravingsmaterialen worden op aanduiding van de leidende ingenieur vervangen door zand 36.2.2. of zandcement volgens 9-1. Eveneens kan de aannemer worden opgelegd gebruik te maken van geotextiel volgens 9-7. De kosten m.b.t. de bijkomende grondwaterverlaging, beschoeiing, bestempeling e.d. dienen te zijn begrepen in de eenheidsprijs voor de uitgravingen beneden het voorziene uitgravingsniveau van baanbed, sleuven en bouwputten. Overdiepten welke te wijten zijn aan een fout van de aannemer dienen als last van de aanneming te worden aangevuld met zand 3-6.2.2. of zandcement volgens 9-1.

3.

GRONDWERKEN VOOR BOUWPUTTEN

De uitgegraven gronden als bodem dienen maximaal te worden herbruikt binnen het werfgebeuren. De posten hiervoor zijn voorgeschreven in de meetstaat. 3.1.2.4.

Instandhouding bouwputten

De basisuitvoering van alle bouwputten is opgevat als “open bouwput”(= niet beschoeide uitvoering). Indien er door de aannemer gekozen wordt, voor een andere instandhouding om bv. omwille van bijvoorbeeld: uitgegraven diepte, beter rendement, tijdspanne, beperken van bouwruimte en mobiliteit op de werf, is dit een aannemingslast binnen de posten “uitgravingen”.

Technum


59/168

HOOFDSTUK 5 ONDERFUNDERINGEN EN FUNDERINGEN 5

WERFWEGEN

Bij de aanleg van werfwegen dienen alle voorzorgsmaatregelen genomen te worden om bijkomende vervuiling van het terrein te voorkomen. Ook voor tijdelijke werfwegen mag enkel copro-gekeurde steenslag gebruikt worden. Onder de steenslag moet een geotextiel geplaatst worden om vermenging met bodem te verhinderen.

Technum


60/168

HOOFDSTUK 6 VERHARDINGEN 1

CEMENTBETONVERHARDINGEN

1.1

Beschrijving

1.1.2

Kenmerken van de uitvoering

1.1.2.2

Meetkundige kenmerken

1.1.2.2.C

BREEDTE

De nominale breedte is in overeenstemming met de typedwarsprofielen. 1.1.2.2.D

DWARSHELLING

De dwarshelling is in overeenstemming met de typedwarsprofielen. 1.1.2.3

Meetkundige en constructieve kenmerken van de voegen

1.1.2.3.B

DWARSVOEGEN

1.1.2.3.B.1

Uitzettingsvoeg

Op de volgende plaatsen worden eveneens uitzettingsvoegen uitgevoerd: -

ter hoogte van verandering van de breedte van de betonverharding, ter hoogte van constructies 3 m voor en na een verhoogde inrichting

De voegen zijn inbegrepen in de eenheidsprijs van de betonverharding. 1.1.3 1.1.3.2

Wijze van uitvoering Samenstelling van het mengsel

Het gebruik van luchtbelvormers is verplicht. 1.1.3.9

Oppervlakbehandeling

Het oppervlak wordt behandeld tegen afschilfering met een impregneermiddel volgens bijgevoegd artikel bij dit bestek.

1.1.3.14

Bescherming tegen beschadigingen

Bij het storten van cementbetonverharding treft de aannemer de nodige maatregelen om beschadigingen te voorkomen aan reeds vooraf aangelegde betonverhardingen en/of lijnvormige elementen. Hij zal daartoe in de scheiding een plastiekfolie van voldoende dikte aanbrengen. De plastiekfolie zal tegelijk dienen om sympathiescheuren in het vers gestorte beton te vermijden. Deze plastiekfolie is tevens begrepen in de prijs van de cementbetonverharding.

Technum


61/168

Tevens zal de aannemer alle nodige schikkingen treffen om het oneigenlijk betreden van de verse beton tijdens de eerste 24u na plaatsing, te vermijden.

1.3

Controles

1.3.3

Voorschriften

1.3.3.1

Luchtgehalte

Het luchtgehalte wordt niet bepaald. 1.3.3.7

Oppervlaktekenmerken

1.3.3.7.A.2

A.P.L.

De APL is niet van toepassing.

2

BITUMINEUZE VERHARDINGEN

2.3

Verhardingen

2.3.2

Aanleg van de verharding

2.3.2.2

Naden

2.3.2.2.B

NADEN IN TOPLAGEN VAN AB EN SMA

De nabehandeling is begrepen in de posten voor het uitvoeren van de naden. 2.3.2.4.B.1.1

LANGSVOEGEN IN AB EN SMA

De nabehandeling is begrepen in de posten voor het uitvoeren van de voegen. 2.3.2.3

Voegen

2.3.2.3.A. Voegen tussen bitumineuze verhardingen en cementbetonverhardingen of lijnvormige elementen Een voegband moet geplaatst worden.

2.5

Controles

2.5.2.5

Relatieve dichtheid van een laag

De relatieve dichtheid wordt niet bepaald. 2.5.2.8

Oppervlakkenkenmerken

2.5.2.8.A.2

A.P.L.

De APL is niet van toepassing.

Technum


62/168

HOOFDSTUK 7 RIOLERINGEN EN AFVOER VAN WATER 7.A. NIEUWE RIOLERINGEN

1

RIOLERING EN AFVOER VAN WATER AANGELEGD IN EEN SLEUF

1.1

Beschrijving

1.1.2

Uitvoering

1.1.2.2.E Geschikt maken van aanvullingsmateriaal (uitgegraven bodem) met een bindmiddel Voor het geschikt maken van aanvullingsmateriaal zijn de bepalingen van 4-2.1.2.7 van toepassing. 1.1.2.6. Grondwerk voor aanvulling van de sleuf en verdichting Bij aanleg van een ondiepe riool in de aanvulling van een dieper gelegen riool worden de posten aanvulling voor beide riolen in rekening gebracht, ongeacht of de riolen tegelijkertijd dan wel op een ander tijdstip worden aangelegd.

1.2

Meetmethode voor hoeveelheden

Voor de posten van het grondwerk van de sleuf (VH m3) en de aanvulling van de sleuf (VH m3) wordt enkel het volume van de theoretische sleuf in rekening gebracht. Het volume van de theoretische sleuf wordt steeds berekend zonder de toegelaten toleranties in meer en steeds met verticale sleufwanden. Ook in die gevallen waar een afschuining van de sleufwand toegelaten is, wordt enkel het volume van de sleufwand met verticale wanden in rekening gebracht.

1.3

Controles

1.3.3

Lengteprofiel

De controle gebeurt, tijdens de uitvoering, door topografische opmetingen (klassieke niveaumetingen, geen GPS) thv elke inspectieput. De studiekosten voor de hydraulische controle ten gevolge van verkeerdelijk uitgevoerde hoogteligging van de riolering zijn ten laste van de aannemer.

5

AANSLUITINGEN OP DE RIOLERING

Belangrijke algemene opmerking: De aannemer zal er bij zijn prijssamenstelling rekening mee houden dat gezien de diepteligging van de riolering en nutsleidingen het noodzakelijk kan zijn bepaalde aansluitingen op de riolering te realiseren onder de andere hoofdriolering en/of nutsleidingen door ook indien dit niet expliciet op de plannen vermeld zou staat. Mogelijks kan het hierdoor bovendien noodzakelijk zijn de nodige uitgravingen voor de aansluitingen handmatig uit te voeren. De aannemer zal in zijn prijsbepaling in voldoende mate met dit gegeven rekening houden.

Technum


63/168

5.1

Beschrijving

5.1.2

Uitvoering

5.1.2.1

Uitgraven van de sleuven

5.1.2.1.B

SLEUFAFMETINGEN

De overbreedte a aan weerszijde van de buis is 20 cm.

5.2 -

5.7

Meetmethode voor hoeveelheden overgangsstukken slokker/ straatkolk in gietijzer naar pvc worden afzonderlijk per stuk in rekening gebracht. speciale stukken: Y-stukken, bochten, krimpmoffen, hulpstukken, ...worden per stuk in rekening gebracht. mofstukken worden afzonderlijk in rekening gebracht. krimpmoffen worden per stuk in rekening gebracht.

Werkzaamheden bij de opstart van de KWZI

5.7.1.

Beschrijving

Bij de overgang van deelperiode P2 naar P3 moeten er op de collector een aantal ingrepen uitgevoerd worden, om het afvalwater en het regenwater naar de daarvoor bestemde aansluitpunten om te leiden. Dit dient te gebeuren bij droogweer en in overleg met de dienst exploitatie van Aquafin. Voor deze werkzaamheden dient een procesvergunning aangemaakt te worden. Uitvoering volgens plan A-931 Deze werkzaamheden zijn: Aansluiten RWA leiding diameter 400 op peil 67,40 m TAW, op een wachtleiding voorzien vanuit put R8 Aansluiten DWA leiding diameter 400 op peil 67,12 m TAW, op een wachtleiding voorzien vanuit put IP 15 In put IP 15 een schildmuur verwijderen uit de collector diameter 400 op peil 67,12 m TAW. De tijdelijke leiding, gres diameter 250 dichten met schuimbeton. Deze leiding verbindt de putten IP15 en R9 en zit op peil 67,12 m TAW. Inbegrepen zijn alle werkzaamheden om de putten droog te zetten tijdens deze werkzaamheden. 5.7.2. -

Meetmethode voor hoeveelheden Aansluiten RWA leiding diameter 400 op peil 67,40 m TAW, is inbegrepen bij de aansluitende leiding. Aansluiten DWA leiding diameter 400 op peil 67,12 m TAW, is inbegrepen bij de aansluitende leiding. In put IP 15 een schildmuur verwijderen, wordt apart in rekening gebracht. De tijdelijke leiding, gres diameter 250 dichten, wordt apart in rekening gebracht.

Technum


64/168

29.

BIJGEVOEGD ARTIKEL: PROCESLEIDINGEN

29.1.

Beschrijving

Het aanleggen van procesleidingen in een sleuf omvat : - het uitgraven van de sleuf - het leveren en plaatsen van de buis - de fundering van de buizen - de omhulling van de buizen - de aanvulling van de sleuf - De werken die van voornoemde werken afhangen of ermee samenhangen, zoals - Het droog houden van de sleuf - Het in stand houden van de sleuf - De ongeschonden bewaring, eventuele verlegging en terugplaatsing van kabels en leidingen; 29.1.1.

Materialen

De buizen zijn van het type : Afvoerbuizen en –hulpstukken van polyethyleen volgens 3-24.4.1 Buizen van gevuld en glasvezelversterkt polyesterhars (UG-GF) volgens 3-24.4.3 Buizen en hulpstukken van nodulair gietijzer volgens 3-24.5 Grond volgens 3-3 Grondverbeteringmiddelen volgens 4-5 Zand voor onderfundering Zandcement volgens 9-1 Buizen en hulpstukken voor riolering en afvoer van water volgens 3-24.4 en/of 3-24.5 Aanvullingsmaterialen volgens 3-5. De aanvullingsmaterialen moeten niet alleen voldoen aan de grondmechanische eisen volgens 3-5, maar ook aan de milieuhygiënische kwaliteitseisen volgens Vlarebo. Als materiaal voor de fundering, omhulling en aanvulling wordt volgende tabel gevolgd waarbij : HG = hergebruikte grond volgens 3-5.1.1 of 3-5.1.2 Z = zand volgens 3-6.2.2 ZC = zandcement volgens 9-1

In terrein

Onder verhardingen

Technum

HDPE

GVK

Fundering

Z

Z

Omhulling

Z

Z

Aanvulling

HG

HG

Fundering

Z

Z

Omhulling

Z

Z

Aanvulling

Z

Z


65/168

29.1.2. 29.1.2.1.

Uitvoering Grondwerk voor de uitgraving

Het grondwerk is volgens 7-1.1.2.1 29.1.2.2.

Fundering en/of omhulling van de buizen

De fundering en omhulling is volgens 7-1.1.2.2. Voor kunststofbuizen en GVP-buizen is de omhulling met gronden 3-5.1.2 en/of geschikt gemaakte gronden 3-5.1.5 niet toegelaten. 29.1.2.3.

Leggen van de buizen

In het leggen van de buizen zijn de voegverbindingen inbegrepen Voor de start van de werken is door de aannemer een synoptisch plan ter goedkeuring voor te leggen waarop volgende weergegeven is: materiaal verloop (niet enkel aslijnen doch voluit getekend) een afzonderlijk nummer per onderdeel een verklarende stuklijst (naam, afmetingen, bijzonderheden) plaats van flenzen en/of speciale stukken de leidingdelen die ter plaatse zullen worden vervaardigd of als verbindingsstuk ter plaatse worden opgemeten, zijn duidelijk aangeduid (arcering). positionering van de doorvoeren ; aangifte van de BOK HDPE-leidingen zijn met elkaar te verbinden door middel van spiegellasverbindingen of elektrolasverbindingen. De uitvoering van de spiegellasverbindingen dient steeds te geschieden in een gesloten schuttent. De uitvoering van beide types van lasverbindingen geschiedt door erkende gecertificeerde lassers. Een lascertificaat afgeleverd door een erkend keuringsorganisme op naam van de uitvoerder van de lasser dient aan de leidend ingenieur te worden voorgelegd. Naast de eis inzake voorlegging van het lascertificaat dient door de lasser van de kunststof buizen zijn identiteitspas te worden voorgelegd. 29.1.2.4.

Aansluiting op inspectieputten en/of andere constructies

Voor buizen van gietijzer en glasvezelversterkt polyesterhars De aansluiting gebeurt volgens 7-1.1.2.4.A Buisaansluitingen met ingestorte korte buisstukken Voor leidingen met diameter groter dan 1 m is de maximum lengte van het in te storten kort buisstuk gelijk aan de diameter van de buisleiding. Korte buisstukken voor juiste inplanting van inspectieputten en kunstwerken Voor de juiste inplanting van inspectieputten of kunstwerken binnen de voorziene grondverwervingzone op privaatpercelen zijn door de aannemer volgens noodzaak (meerdere) korte buizen te plaatsen. De aannemer zal hiertoe voor elk rioolvak een buizenplan opstellen en aan de hand hiervan het nodige aantal korte buizen voorzien om werfstilstand te voorkomen. De hieraan verbonden meerkosten voor levering en plaatsing van de nodige bijkomende korte buisstukken is begrepen in de aanleg van de riolering. Korte buisstukken voor opname van differentiële zettingen in slappe gronden De bijkomend te voorziene korte buizen voor opname van differentiële zettingen in slappe of zettinggevoelige gronden, zijn analoog als hiervoor vermeld bijkomend te voorziene korte buizen

Technum


66/168

begrepen in de aanleg van de riolering. In het bijzonder bestek dient beschreven te worden waar deze korte buizen geplaatst dienen te worden. Voor polyethyleen buizen Er dienen geen bijzonder maatregelen getroffen te worden, tenzij in het bijzonder bestek hiervoor bepalingen zijn opgenomen. 29.1.2.5.

Grondwerk voor aanvulling van de sleuf en verdichting

Het grondwerk voor de aanvulling van de sleuf en het verdichten zijn volgens 7-1.1.2.6 29.1.2.6.

Droog houden van de sleuf

Het droog houden van de sleuf is volgens 7-1.1.2.7 29.1.2.7.

Instandhouding van de sleuf

De instandhouding van de sleuf is volgens 7-1.1.2.8 29.1.2.8.

Ongeschonden bewaring, verlegging en terugplaatsing van kabels en leidingen

De ongeschonden bewaring, de eventuele verlegging en de terugplaatsing van kabels en leidingen is volgens 7-1.1.2.9

29.2.

Meetmethoden voor hoeveelheden

De procesleidingen worden opgemeten per m. Bij bochten wordt de lengte in de as in beschouwing genomen. De gebruikte hulpstukken (zoals bochten, T-stukken, moffen, flexibele koppelingen, flensverbindingen, reduceerstukken, pendelstukken, compensatoren, beugels, moeren dichtingen, corrosiebeschermingen, enz. …) worden niet afzonderlijk in rekening gebracht. Voor de procesleidingen zijn de uitgraving van de sleuf, de instandhouding van de sleuf, het droog houden van de sleuf, de ongeschonden bewaring, eventuele verlegging en terugplaatsing van kabels en leidingen, de fundering van de leiding, de omhulling van de leiding en de aanvulling van de sleuf inbegrepen in de eenheidsprijs van de strekkende meter leiding. Het waterdicht in de betonwand instorten van muurdoorvoerstukken wordt volgens diameter in een afzonderlijke post in de meetstaat in rekening gebracht (zie bestek betonconstructies). In het geval van procesleidingen van nodulair gietijzer zijn eventueel noodzakelijke externe beschermingsmaatregelen inbegrepen in de post van de procesleiding. Alle kosten voor controles op werken en leveringen moeten inbegrepen zijn in de eenheidsprijzen van de leidingen. Het studiebureau dient in de meetstaat de procesleidingen op te splitsen in functie van : - de nominale diameter (DN) - de diepteligging De leidingenlijst meldt de maximale aanlegdiepte (verschil tussen niveau ontworpen maaiveldpeil en BOK van een bepaald tracé. 29.3.

Controles

De procesleidingen worden onderworpen aan vaksgewijze a posteriori uitgevoerde technische keuringen.

Technum


67/168

De totale lengte procesleidingen met eenzelfde diameter en wanddikte wordt verdeeld in vakken van hoogstens 500 m. De resterende lengte wordt bij een vorig vak gevoegd zo deze kleiner is dan 250 m; zo niet wordt ze als een afzonderlijk vak beschouwd. De controles omvatten steekproefsgewijze of stelselmatige controles, teneinde na te gaan of ze conform de aanduidingen in de opdrachtdocumenten is. Hierbij worden inzonderheid gecontroleerd: - Het lengteprofiel; - De toestand van de buizen, koppelingen, enz.; - De druksterkte van de zandcement fundering; - De verdichting van de omhulling; - De verdichting van de aanvulling; - De draagkracht van het oppervlak van de aanvulling; - De dikte van de fundering; - De waterdichtheid van de procesleiding 29.3.1.

Toestand van de buizen, enz.

De controle is volgens 7-1.3.1. 29.3.2.

Dikte van de fundering en/of afmetingen van de omhulling

Deze controle is volgens 7-1.3.2. 29.3.3.

Lengteprofiel

De controle op het lengteprofiel is volgens 7-1.3.3. 29.3.4.

Waterdichtheid van de procesleidingen

Voor alle procesleidingen dient de volledige lengte van de riolering op waterdichtheid beproefd te worden. De controle op de waterdichtheid is voor de rest volgens 7-1.3.4. 29.3.5.

Verdichting van de fundering of omhulling van zandcement

De controle op deze verdichting is volgens 7-1.3.5. 29.3.6.

Verdichting van de omhulling van zand

De bepalingen van 7-1.3.5. zijn van toepassing. 29.3.7.

Verdichting van de aanvulling

De bepalingen van 7-1.3.5. zijn van toepassing. 29.3.8.

Draagkracht van het oppervlak van de aanvulling

De controle gebeurt met een plaatproef. Het aantal proeven per deelvak is volgens 7-1.3.5.

29.4.

Specifieke kortingen wegens minderwaarde

De bepalingen van 7-1.4 zijn van toepassing.

Technum


68/168

HOOFDSTUK 8 LIJNVORMIGE ELEMENTEN Het opvoegen van geprefabriceerde trottoirbanden, kantstroken en watergreppels, geplaatst naast asfaltverhardingen is verplicht en dient zorgvuldig te worden uitgevoerd.

1

TROTTOIRBANDEN EN TROTTOIRBANDEN-WATERGREPPELS

Overal waar de benaming “trottoirbanden-watergreppels” wordt vermeld, kan ook gelezen worden als “trottoirbanden-kantstroken”. 1.2

Geprefabriceerde betonnen trottoirbanden, trottoirbanden-watergreppels en schampkanten

1.2.1

Beschrijving

1.2.1.2

Uitvoering

Bij het uitvoeren van hoeken dienen de trottoirbanden en de trottoirbanden - Watergreppels in uitgevoerd door middel van : hetzij geprefabriceerde hoekstukken voor hoeken van 90 ° en 270 ° hetzij door in verstek zagen voor andere hoeken. Het in verstek zagen gebeurt steeds over de volledige sectie van de elementen. 1.2.2


Voor de fundering onder en de stut achter de trottoirband en trottoirband-straatgoot wordt in de opmeting een afzonderlijke post voorzien. Het afschuinen van prefab trottoirbanden om de voegbreedte tussen twee trottoirbanden te beperken (bv. bij wijziging van lengteprofiel thv inritten) dient inbegrepen te zijn in de eenheidsprijs van de boordstenen.

1.3

Ter plaatse vervaardigde betonnen trottoirbanden, trottoirbanden–watergreppels en schampkanten

1.3.1

Beschrijving

Volgende werken zijn eveneens inbegrepen: het verwezenlijken van krimpvoegen en uitzettingvoegen indien van toepassing het verwezenlijken van een langse werkvoeg dmv het zagen van een sponning op de grens tussen de bestaande en/of reeds geplaatste en de nieuwe beton van de kantstrook. het aanbrengen van een plastiekfolie op het oppervlak van de fundering het aanbrengen van ankerstaven in de langsvoegen de voegvulling

Technum


69/168

1.3.1.2


Hier gelden dezelfde bepalingen als voor “Ter plaatse vervaardigde betonnen kantstroken en watergreppels” verder vermeld 3.1.1.2. 1.3.1.2.C

LENGTE

De nominale lengte van de trottoirband en trottoirband-straatgoot is overeenkomstig de bepalingen van het SB250 1.3.1.2.E

VOEGEN

Er wordt een uitzettingsvoeg aangebracht op volgende plaatsen: in de nabijheid van kunstwerken in scherpe bochten aan kruispunten op plaatsen, aangeduid door de leidend ambtenaar. In de krimpvoegen dient een sponning gezaagd en gevoegvuld. 1.3.1.3

Wijze van uitvoering

1.3.1.3.H

BESCHERMING TEGEN AFSCHILFERING

Het oppervlak wordt behandeld tegen afschilfering met een impregneermiddel volgens bijgevoegd artikel bij dit bestek. 1.3.2


Volgende werken zijn eveneens inbegrepen in de eenheidsprijs per lopende meter: het verwezenlijken van krimpvoegen en uitzettingvoegen 1.3.3

Controles

In geval van gelijktijdige uitvoering van de trottoirband met aanliggende kantstrook of straatgoot gebeuren de controles van hoogte en drukweerstand alleen op de reeks kernen geboord uit deze kantstrook of straatgoot. 1.3.4

Specifieke kortingen wegens minderwaarde.

1.3.4.5

Gaafheid

Voor elke scheur in de trottoirband, trottoirband - straatgoot, trottoirband - kantstrook vastgesteld tot het ogenblik van de voorlopige keuring wordt een specifieke korting wegens minderwaarde aangerekend gelijk aan de inschrijvingsprijs van één meter van het betreffend lijnvormig element.

3

KANTSTROKEN EN WATERGREPPELS

3.1

Ter plaatse vervaardigde betonnen kantstroken en watergreppels

3.1.1

Beschrijving

Volgende werken zijn eveneens inbegrepen: het verwezenlijken van krimpvoegen en uitzettingvoegen Technum


70/168

-

indien van toepassing het verwezenlijken van een langse werkvoeg dmv het zagen van een sponning op de grens tussen de bestaande en/of reeds geplaatste en de nieuwe beton van de kantstrook.

3.1.1.2


3.1.1.2.C

MEETKUNDIGE EN CONSTRUCTIEVE KENMERKEN VAN DE VOEGEN

3.1.1.2.C.2

Uitzettingsvoeg

Er wordt een uitzettingsvoeg aangebracht op volgende plaatsen: in de nabijheid van kunstwerken in scherpe bochten aan kruispunten voor en achter straatkolken tussen de bestaande en de nieuwe betonverharding aansluitingen tegen bestaande lijnvormige elementen en/of bestaande verhardingen eindedagvoegen op plaatsen, aangeduid door de leidend ambtenaar. 3.1.1.2.C.3

Krimpvoeg

De krimpvoegen worden verwezenlijkt door aanbrengen van een zaagsnede. 3.1.1.2.C.5

Gezaagde sponning

In de krimpvoegen dient een sponning gezaagd. 3.1.1.3


3.1.1.3.F

ZAGEN VAN DE VOEGEN EN SPONNINGEN

Het zagen van de sponningen van de uitzettingsvoegen, de krimpvoegen en de langse werkvoegen moet steeds gebeuren vóór het plaatsen van de aanliggende verharding. 3.1.1.3.K

BESCHERMING TEGEN AFSCHILFERING

Het oppervlak wordt behandeld tegen afschilfering met een impregneermiddel volgens bijgevoegd artikel bij dit bestek. 3.1.4 3.1.4.5

Specifieke kortingen wegens minderwaarde Gaafheid

Voor elke scheur in de straatgoot of kantstrook vastgesteld tijdens de voorlopige keuring (of net ervoor) wordt een specifieke korting wegens minderwaarde aangerekend gelijk aan de inschrijvingsprijs van één meter van het betreffend lijnvormig element.

Technum


71/168

HOOFDSTUK 9 ALLERHANDE WERKEN 3

BETON

3.1.2.5

Weerstand tegen alkali-silica reactie

Het totaal gehalte aan actieve alkaliën in het beton mag de grenswaarde uit onderstaande tabel niet overschrijden: Beton op basis van het cementtype CEM I 32.5/42.5/52.5 LA CEM III/A LA ( < 50 % klinker) CEM III/A LA ( 50 % klinker) CEM III/B LA CEM III/C LA

3.2.1.7

Maximale Na2Oeq (kg/m³) 3,0 4,5 5,5 6,5 10,0

Wapening voor gewapend beton

De uitvoeringsplannen worden opgemaakt op basis van losse wapeningsstaven BE500S (EN10080). Het is de aannemer toegestaan een alternatief op basis van netten, stekkendozen of moffen met schroefdraad ter goedkeuring aan de leidend ingenieur voor te stellen. De voorstellen dienen dezelfde garanties te bieden inzake belastingen, scheurwijdte en waterdichtheid. De aanpassingen aan de basiswapeningsplannen zijn dan een aannemingslast. De beschreven alternatieven, indien van toepassing, zijn begrepen in de eenheidsprijs voor het wapeningsstaal en dienen de voorgeschreven betondekking te respecteren. De vergoeding zal echter steeds geschieden op basis van de door de ontwerper opgemaakte, goedgekeurde uitvoeringsplannen en borderellen.

38

TRAPPEN

Het plaatsen van trappen omvat: Plaatsen en stellen van de trap Maken van boorgaten Verankering van de trap Plaatsen van de leuningen.

41

LOOPROOSTERS

41.1

Beschrijving

Het plaatsen van looproosters behelst eveneens : het leveren en plaatsen van stalen draagprofielen ter ondersteuning van de looproosters; Bij de humustank dient er een extra belasting te worden meegerekend. Dit is de belasting ten gevolge van de instroomtrommel. Deze wordt bevestigd aan de draagstructuur van de roosters. het verankeren van de draagprofielen in de betonwanden.

Technum


72/168

41.1.2

Uitvoering

De stalen draagprofielen worden gedimensioneerd door de aannemer. Rekennota profielen en uitvoeringsdetail worden ter goedkeuring voorgelegd. 41.2


De stalen draagprofielen en de verankeringen zijn begrepen in de m²-prijs van de looproosters.

54

AANLEGGEN VAN WORTELZONERIETVELDEN

54.1

Beschrijving

-

algemeen droog grondverzet volgens 4-2 voor de aanleg en de taluds van het wortelzonerietveld; afdekken van bermen met herbruik teelaarde; afdekken van bermen met teelaarde 4-2.; bed van zand 3-6.2.2.; het aanleggen van een HDPE –membraan volgens 3-13.11; leveren en plaatsen van grind 3-7.1.1.2., diameter 3 – 12 mm; leveren en plaatsen van grind 3-7.1.1.2., diameter 60 - 90 mm; leveren en plaatsen van de afvoerleiding in HDPE DN 180 volgens 3-24.30.6; leveren en plaatsen van de niveauregeling (is opgenomen in post deel mechanica); leveren en plaatsen van de toevoergoot volgens typedetail op plan M-511-513 (is opgenomen in post deel mechanica);; leveren en plaatsen van houten afboording volgens 9-54.1.2.5 en 9-54.1.3.7; leveren en planten van riet (Phagramites australis) in kweekpotten à 8 st/m² volgens 3-68.2, diameter 6 cm minimaal met 2 scheuten per plant; leveren en plaatsen van noodoverloop DN 180.

54.1.2.

Materialen

54.1.2.1. Folie Folie volgens hoofdstuk 3 – 13.11 54.1.2.2.

Filtermateriaal

Het grind 3-7.1.1.2, volledig rolgrind diameter 3 – 12 mm dient aan volgende eisen te voldoen : 80 gewichts % van het grind heeft afmetingen tussen de 3 en de 12 mm. De leverancier dient een zeefkromme van het geleverde materiaal toe te voegen, de gebruikte zevenreeks is de ISOzevenreeks; het grind is zuiver, gewassen, vrij van stof, slib, zouten en fijne bestanddelen; het grind is vrij van verontreinigende stoffen van organische of toxische aard; 54.1.2.3.

Grind voor stenenzone

Het grind 3-7.1.1.2., volledig rolgrind diameter 60-90 mm dient aan volgende eisen te voldoen: 80 gewichts % van het grind heeft afmetingen tussen de 60 en de 90 mm. De leverancier dient een zeefkromme van het geleverde materiaal toe te voegen, de gebruikte zevenreeks is de ISOzevenreeks; Het grind is zuiver, gewassen, vrij van stof, slib, zouten en fijne bestanddelen; Het grind is vrij van verontreinigende stoffen van organische of toxische aard;

Technum


73/168

54.1.2.4.

Toevoergoot

De toevoergoot is opgenomen in het gedeelte mechanica. De post is in dat gedeelte opgenomen. 54.1.2.5.

Houten afboording

De certificering van het hout volgens 3-50.1 is van toepassing. Het materiaal van de onderplanken heeft duurzaamheidsklasse I-II en is geschikt voor gebruiksklasse 4b met een min. levensduur van 20 jaar. Het materiaal van de afwerkingsplanken is tropisch hardhout duurzaamheidsklasse I en is geschikt voor gebruiksklasse 4b met een min. levensduur van 20 jaar. Afmetingen Onderplanken : 22/120 mm Afwerkingsplanken : 28/145 mm Perkoenpalen volgens 3-50.3.3 54.1.3. 54.1.3.1.

Uitvoering Afmetingen

De oppervlakte en peilen vermeld op de plannen dienen strikt gevolgd te worden. De dikte van de grindlaag aan de inlaat is min. 0,6 m. De helling van de bodem van het wortelzonerietveld volgens de plannen is om de horizontale doorstroming te bevorderen. De max.dikte van de grindlaag is volgens de plannen. De bovenkant van de grindlaag en filtermateriaal dient waterpas te liggen. 54.1.3.2.

Ondoorlaatbare folie

Voor de plaatsing van de folie dienen strikt de voorschriften van de leverancier nageleefd te worden zo ondermeer wat betreft: transport rollen, positioneren volgens gekend legplan, afrollen,overlappingen (minimaal 250mm), controle op beschadigingen en bijkomend herstel, voorkomen van opwaaien, tijdelijke ballast, rekening houdend met temperatuurswisselingen en weersomstandigheden voor het lassen, het plooien in de hoeken, waterdichte doorsteken van leidingen in de folie, … Voor de samenbouw wordt volgende vooropgesteld: De folie wordt aangebracht op een zandbed (dikte = 5 cm). De folie wordt eerst op een welbepaalde breedte aan elkaar gelast met een semi- lasautomaat en daarna nog eens geëxtrudeerd. Vooraf worden lasproeven gedaan en getest op sterkte. Lange naden worden net als hiervoor gemeld ook dubbel gelast alleen dan met een automatische lasrobot. Deze heeft 2 onafhankelijke lasnaden naast elkaar met een proefkanaal ertussen. Door middel van overdruk kunnen deze naden afgeperst worden op luchtdichtheid. (lekverlies 0,1 bar na 15 min. bij 1,5 bar testdruk). Locatie lekken b.m.v. inzepen. Handmatig extrusielassen wordt toegepast voor waterdicht aansluiten van doorsteken (toevoer, overloop, afvoer) en reparaties HDPE op HDPE. In de lasnaad wordt een lekdetectie aangebracht ter controle van waterdichtheid (type afvonken). De lassers dienen gecertificeerd te zijn voor de lascertificaten pvc, pp, hdpe, heetgaslassen, extrusielassen en heetelementlassen en tevens stuiklassen van buizen. De soepelheid van een HDPE-membraan is temperatuursafhankelijk en daardoor is deze soms moeilijk te manipuleren. Daarom wordt de folie bovenaan de taluds vastgezet

Technum


74/168

met houten planken verankerd op perkoenpalen cfr. artikel 53.1.2.5. Houten afboording. Het vastzetten van de folie tussen de houtenplanken mag pas gebeuren nadat het filtermateriaal (grind) volledig is aangebracht. Dit om het opspannen van de folie te voorkomen. De aannemer zorgt er bijgevolg voor dat de folie met voldoende overlengte geplaatst wordt zodat de bevestiging zonder problemen uitgevoerd kan worden. 54.1.3.3.

Aanvoersysteem

Het aanvoersysteem bestaat uit een toevoergoot uitgevoerd volgens typedetail volgens plannen. De toevoergoot wordt geplaatst in een stenenzone van grind 60-90 mm en wordt vastgezet op betonnen sokkels. De toevoergoot wordt perfect horizontaal afgemonteerd. De toevoergoot is opgenomen in het gedeelte mechanica. 54.1.3.4.

Afvoersysteem

Het afvoersysteem wordt gevormd door een drainageleiding ingebed in een stenenzone van grind 60 90 mm. De breedte van deze stenenzone is 0,8 m aan de oppervlakte. Het oppervlak van de stenenzone bevindt zich op gelijk niveau met het oppervlak van het rietveld. De drainageleiding is een HDPE DN 180 met een vloeibed van 120°. De perforatiesleuven hebben een min. breedte van 12 mm; de nuttige perforatieoppervlakte bedraagt minimaal 7% t.o.v. het inwendige buisoppervlakte. Door de HDPE-folie wordt een noodoverloop voorzien. Deze noodoverloop bestaat uit een stuk HDPE leiding DE 180. Aan de andere kant van het rietveld, dus waar het begin van de drainagebuis zich bevindt, wordt de drainagebuis opgetrokken tot op het niveau van de berm om reiniging vanaf de talud mogelijk te maken. De buis wordt daar eveneens afgedicht met een wegneembare deksel. Het niveau van het water in het rietveld kan aangepast worden. Hiervoor zijn buisstukken voorzien welke kunnen uitgewisseld worden. De post hiervoor is voorzien in het gedeelte mechanica. 54.1.3.5

Grindbed

De max. laagdikte die in één tijd mag aangebracht worden, is 30 cm. Het grindbed moet los gepakt aangelegd worden. Het is dan ook strikt verboden om met machines met metalen rupsbanden en/of zware machines (max. 2 ton) in het grindbed te rijden. De machines worden door middel van een kraan in het grondbed geplaatst. Het rijden over de talud om toegang te krijgen tot het grindbed is niet toegestaan. Als alternatief kan de aannemer eveneens gebruik maken van kranen met een lange giek. Deze werkwijze vermijdt de aanwezigheid van machines in het grindbed. Andere werkmethodes dienen voorafgaandelijk de schriftelijke goedkeuring van Aquafin of haar gemachtigde verkrijgen. 54.1.3.6.

Planten

Wanneer het riet verplant wordt naar het rietveld dienen de plantjes 300 - 400 mm hoog te zijn. Elke plant beschikt over minimaal 2 scheuten. Het planten gebeurt in voldoende vochtige grond. De plantdensiteit is 8 stuks/m². Plantperiode: de aannemer bepaalt in overleg met de leverancier van de rietplantjes wanneer het riet geplant wordt en neemt dit mee op in zijn planning, die eveneens aan het bestuur voorgelegd wordt. Indien tijdens de werken het riet in stand dient gehouden dient worden is dit een last van de aanneming. Het in stand houden van het riet tot de voorlopige oplevering is een aannemingslast.

Technum


75/168

54.1.3.7.

Houten afboording

De perkoenpalen worden op een onderlinge afstand van 0,75 m geplaatst. De perkoenpalen worden gebruikt om de houten beplanking vast te zetten in de grond. Op de perkoenpalen zullen de onderplanken bevestigd worden. Op de onderplank wordt vervolgens de HDPE-folie geplaatst, die tussen de onderplank en de afwerkingsplank vastgezet zal worden (zie ook detail op plan M-421 en M422). De afwerkingsplank bevindt zich in het vlak van het maaiveld en vormt de rand van het wortelzonerietveld. De planken dienen zich minimaal 650 mm van de kruin (overgang verticaal naar horizontaal gedeelte) van het rietveld te bevinden. Dit om voldoende afkalven van met water verzadigde grond te voorkomen. 54.1.3.8.

Onderhoudsdossier WZRV

Voor het rietveld wordt een beheersplan opgesteld met daarin minimum de volgende punten: onderhoud van de planten: meststoffen, snoeien, verwijderen, herplanten, … voorzieningen om eventuele overwoekering van ‘ongewenste plantengroei’ te vermijden op peil brengen en houden (reinigen) van het percolatiemateriaal voorzieningen te treffen bij lange en/of hevige winters en bij droge zomerperiodes reinigingsmogelijkheden van leidingen, putten, goten, … Het opstellen van het beheersplan is een aannemingslast en is vervat in de prijs van het opleveringsdossier. 54.1.4. -

-

Meetcode voor hoeveelheden

grondverzet wortelzonerietvelden volgens SB250 4-2: aparte post (GP) opgenomen in SB250 afdekken van bermen met herbruik teelaarde volgens SB250 4-2: VH m² met vermelding van nominale dikte opgenomen in algemene post afdekking teelaarde van SB250 bed van zand 3-6.2.2 volgens SB250 5-3.2: m² het aanleggen en verankeren van HDPE-folie: m². De oppervlakte van de kuip en de verankering van het membraan worden opgemeten als zijnde de in het vlak geprojecteerde oppervlakte van het rietveld tussen de afwerkingsplanken. De overlappen, hoekaansluitingen, leidingdoorvoeren, zijn inbegrepen in de eenheidsprijs. leveren en plaatsen van grind stenenzone: m³ leveren en plaatsen van grind filterzone: m³ leveren en aanleggen toevoerleidingen wortelzonerietvelden: m; incl. uitgraving sleuf, fundering, omhulling en aanvulling volgens SB250 7-1 afvoerdrainageleiding volgens SB250 7-8: m (incl. noodoverlaat, spoelaansluiting met afdekkap) leveren en planten van riet volgens SB250 11-11.02: m² perkoenpalen volgens SB250 13-02.2: st houten afboording: m, onderplank, afwerkingsplank, incl. alle hulpstukken

55. BIJGEVOEGD ARTIKEL: AFPERKEN TERREIN 55.1.

Gladde draad en palen

55.1.1.

Beschrijving

De afsluiting met gladde draad omvat: Grondwerk voor het plaatsen van de houten palen Het plaatsen van tussenpalen, steunpalen, hoeken eindpalen in funderingsvoet Het plaatsen van drie rijen gladde draad Het spannen van de gladde draad

Technum


76/168

55.1.2.

Materiaal

De certificering van het hout volgens 3-50.1 is van toepassing. Het kernhout behoort tot de duurzaamheidsklasse I of II. De materialen zijn: Gladde draad Houten palen volgens 3-50.3.1 Krammen, gegalvaniseerde uitvoering Funderingsbeton 55.1.3.

Uitvoering

De tussenpalen dienen geplaatst op een onderlinge afstand van 2,5 à 3 m en worden geplaatst in een voorafgeboorde keel tot op 0,75 m diepte. De tussenpalen steken 1 m uit. De hoek en eindpalen worden geplaatst in een funderingsvoet van beton met afmetingen 30x30x60 cm. De bovenste rij gladde draad wordt aangebracht op de top en de andere 2 rijen gladde draad op 0,33 m onderlinge afstand. De draad moet strak gespannen zijn. 55.1.4.

Meetmethode van hoeveelheden

De afsluiting met gladdedraad wordt gemeten per lopende meter afsluiting, inclusief het grondwerk voor de plaatsing van de palen,

56. BIJGEVOEGD ARTIKEL: TECHNISCH LOKAAL (TUINHUIS) 56.1

Beschrijving

Het technisch lokaal voor de opstelling van de elektrische borden is opgevat als een houten prefab constructie en omvat: het leveren en plaatsen van een houten prefab gebouwtje op een betonnen sokkel het plaatsen van een duurzame waterdichte bedekking conform art 21.5 van het typebestek Aquafin Gebouwen. Het gebouw dient te beantwoorden aan de afmetingen en het uitzicht volgens de aanbestedingsplannen. Het grondwerk voor de funderingssokkel en de funderingssokkel zelf zijn voorzien in aparte posten van de meetstaat. Deze zijn opgenomen in het gedeelte ABBR. 56.2

Materiaal

De behuizing wordt uitgevoerd in niet-tropisch hout met FSC- of PEFC label en de leverancier is respectievelijk FSC of PEFC CoC gecertificeerd. Het hout moet een duurzaamheidsbehandeling ondergaan zodat de eigenschappen overeenkomen met duurzaamheidsklassen- I , geschikt voor gebruiksklasse 3. De certificering van het hout volgens 3-50.1 is van toepassing. De dimensies zijn: binnenmaat: minimaal 450 x 360 cm buitenmaat: maximaal 500 x 410 cm vrije hoogte binnen: minimaal 250 cm

Technum


77/168

hoogte dakrand: maximaal 300 cm, de dakrand mag zich maximaal op TAW peil 71,50 m, bevinden. dikte dakrand: maximaal 25 cm dikte wandelementen: minimaal 32 mm dikte houtstruktuur: minimaal 100 x 100 mm Het technisch lokaal dient voorzien te zijn van: 1 volle deur van 1000 x 2400 mm netto opening, naar buiten draaiend Doorvoerroosters voor de mechanische ventilatie Ribbenconvector (staand model) met alle nodige aansluitingen (post is voorzien in deel elektriciteit) Binnenverlichting (post is voorzien in deel elektriciteit)

56.3

Uitvoering

De funderingssokkel maakt deel uit van de constructie “Influentpompstation, bergingsbezinkingsbekken, voorbezinkanks, humustank en verdeelconstructie”. Indien de voorziene structuur niet in overeenstemming is met het hierop te bouwen tuinhuis, dient dit tijdig doorgegeven. In de bestaande structuur onder het gebouwtje zijn kabelkanalen voorzien. Mogelijke verankeringsonderdelen voor de houten structuur dienen in de beton mee ingestort te worden. De funderingssokkel zal afgewerkt worden met een glad afgestreken betonvloer, die tevens als vloer van het technisch lokaal gebruikt zal worden. De sokkel van de kasten zal uitgevoerd worden volgens aanduidingen op de plannen. De aannemer neemt in de werkplaats en op de werf de nodige voorzorgen teneinde iedere vervorming van de elementen en panelen tijdens de werken te voorkomen. Elementen die gebreken of beschadigingen vertonen ten gevolge van de productie, transport en/of opslag worden niet geplaatst en zo snel mogelijk vervangen door nieuwe elementen. In verband met de aanwezigheid van elektrische kabels dient de afwerking van het gebouw regen- en winddicht te zijn. Indien het voor de bevestiging van technische uitrustingen noodzakelijk is, zullen er extra houten regels aan de binnenzijde van het gebouw voorzien worden. Er mogen geen bevestigingen gebeuren rechtstreeks tegen de wandelementen gebeuren. Het aangeboden technisch gebouw dient voorgesteld te worden aan het bestuur, alvorens de uitvoering van de onderliggende betonstructuur aan te vatten. In het technisch voorstel dient rekening gehouden te worden met de lay-out van de LS-kasten en moeten de LS-borden via de deuropening in en uit het lokaal kunnen gebracht worden. Na goedkeuring van het voorstel door het bestuur, kunnen de werken aan de sokkel pas aangevat worden. Tussen de fundering en de onderregel van wanden wordt een waterdichtingsmembraan geplaatst om vochtopzuiging in de houten structuur te voorkomen. De afwatering van het dakoppervlak zal zo uitgevoerd worden dat het regenwater in eerste instantie een 2000 L betonnen prefabput en het overtollige (uitgevoerd als overloop) regenwater kan infiltreren in de bodem. Levering en integratie van de regenwaterput is opgenomen in een aparte post in deel SB 250.

Technum


78/168

56.4

Meetmethode en hoeveelheden

De levering en plaatsing van het technisch lokaal, in de vorm van een houten prefab gebouw, zoals bovenstaand omschreven is, is opgenomen in de meetstaat als een totale prijs (GP). Het betreft de volledige constructie van het tuinhuisje exclusief: Betonnen fundering Elektrische uitrusting Regenwaterput 2000 l

Technum


79/168

B.

BIJGEVOEGDE ARTIKELS

BIJGEVOEGD ARTIKEL NR. 1 : BEHANDELING VAN EEN BETONOPPERVLAK MET EEN IMPREGNEERMIDDEL 1. Beschrijving De behandeling van het betonoppervlak met een impregneermiddel heeft als doel om het oppervlak hydrofoob te maken om zo de indringing van water en dooizouten af te remmen. De behandeling omvat: in voorkomend geval, het verwijderen van de curing compound; het grondig reinigen en droog maken van het betonoppervlak; het aanbrengen van het impregneermiddel in 2 lagen; het uitvoeren van alle veiligheidsmaatregelen die nodig zijn om de verwerking van het product veilig te laten gebeuren voor zowel het eigen personeel als voor de aangelanden; het aanvragen, uitvoeren, onderhouden en verwijderen van alle specifieke signalisatie. 2. Materialen 2.1

Beschrijving

Het impregneermiddel is op basis van silanen of siloxanen, opgelost in water of een solvent. De oplossing bevat minstens 10 % actieve stof. Het impregneermiddel: is kleurloos; is bestand tegen alkaliën; is bestand tegen ultraviolet licht; heeft een goede indringingsdiepte; laat geen kleverig oppervlak na na droging; heeft een goede doorlatendheid voor waterdamp; verhindert na polymerisatie, de indringing van dooizouten en de de-icing producten; overbrugt microscheurtjes in het uitgeharde beton. De aannemer legt op voorhand en door middel van een technische fiche , het product ter goedkeuring voor dat hij wil gebruiken. Hij zal eveneens laten weten door wie het zal geplaatst worden samen met een aantal referenties van uitvoering. Iedere uitvoering zonder het formeel akkoord van het Bestuur zal op eigen risico en voor eigen rekening gebeuren. 2.2

Weerstand tegen afschilfering

Betonnen proefmonsters worden behandeld met het impregneermiddel en worden onderworpen aan een afschilferproef in overeenstemming met ISO/DIS 4846.2 "Bepaling van de weerstand tegen afschilfering van oppervlakken onderworpen aan chemische smeltmiddelen". Het maximale gecumuleerde massaverlies na 30 cycli bedraagt 10 g/dm². 3


De aannemer stelt een omstandig uitvoeringplan op waarin de inhoud en de juiste volgorde van de uit te voeren werkzaamheden nauwkeurig beschreven wordt.

Technum


80/168

Het bestuur zal minstens vijf werkdagen op voorhand verwittigd worden van de aanvang van de sproeiwerkzaamheden. Het propere en droog betonoppervlak dient vrij van losse en verontreinigde delen te zijn. Op vraag van de aannemer zal het bestuur oordelen of de sproeiwerkzaamheden mogen aanvangen. Het betonoppervlak wordt homogeen en gelijkmatig behandeld met twee lagen impregneermiddel naar rata van 200 ml/m²/laag. Hiertoe wordt een speciaal daartoe ontworpen sproeisysteem toegepast. Tussen het aanbrengen van de twee lagen zal een minimale tijdsduur van 2 uur verlopen. Na het spuiten van de eerste laag wordt aan het bestuur de toelating gevraagd om de tweede laag te mogen aanbrengen. Pas na goedkeuring door het bestuur kan de tweede laag aangebracht worden. Alle verkeer op het behandelde oppervlak is verboden tot het impregneermiddel opgedroogd is. De periode bedraagt minstens vier uur. De verwerkingstemperatuur is minimaal 5°C.

Technum


81/168


Deel 1:


Deel 2:


Deel 3:

Technum

Meetstaat


82/168

DEEL 2.3. MECHANICA Het typebestek elektromechanica dd. 2011, rev. 5.0, deel A mechanica is van toepassing. In dit typebestek wordt aanvullingen en aanpassingen opgenomen. Aandrijvingen + alles dat onder de waterlijn geïnstalleerd wordt of met afvalwater/slib in aanraking komt dient geschikt te zijn om te werken in rioolwater / slib (met inbegrip van alles wat in rioolwater voorkomt: agressieve stoffen, vezels, vuil, etc.). De aannemer dient rekening te houden met het feit dat vezels in het afvalwater en slib voorkomen (de installatie dient hierop te worden voorzien).

0. ALGEMEEN, KEURINGEN EN TESTEN Normen Gelijknamig deel uit typebestek Aquafin vervangen door: ANSI/AGMA 2001-C (1995)

Fundamental Rating Factors and Calculation Methods for Involute Spur and Helical Gear Teeth

ANSI/AGMA 2003-B (1997)

Rating the Pitting Resistance and Bending Strength of Generated Straight Bevel, Zerol Bevel and Spiral Bevel Gear Teeth

NBN EN 459-1 (2002)

Bouwkalk - Deel 1: Definities, specificaties en conformiteitscriteria

NBN EN 459-3 (2002)

Bouwkalk - Deel 3: Conformiteitsbeoordeling

EN 795

Valbeveiliging

NBN EN ISO 5167-1 (2003)

Metingen van gas- en vloeistofstromen in leidingen met volledige stroming en een cirkelvormige doorsnede met gebruik van drukverschilmeters - Deel 1: Algemene principes en voorwaarden

DIN 3964 (1980)

Achssabstandsabma e und Achlagetoleranzen ...

DIN 3990

Tragfähigkeitberechnung von Stirnrädern

NBN EN 10210-1 (1995)

Warm vervaardigde buisprofielen voor constructiedoeleinden van ongelegeerd en fijnkorrelig constructiestaal - Deel 1: Technische leveringsvoorwaarden

DIN 24960

Dichtingen

DIN 50986 (1979)

Messung von Schichtdicken; Keilschnitt - Verfahren ...

DIN 51524

Druckflüssigkeiten; Hydrauliköle; Mindestanforderungen ...

Technum


83/168

DIN 53151

Testing of paints: cross-cut test on paint and similar coatings

NBN EN 10083-1 (1996)

Veredelstaal - Deel 1: Technische leveringsvoorwaarden voor speciaalstaal

NBN EN 10083-2 (1996)

Veredelstaal - Deel 2: Technische leveringsvoorwaarden voor ongelegeerd kwaliteitsstaal

NBN EN 10083-3 (1995)

Veredelstaal - Deel 3: Technische leveringsvoorwaarden voor met boor gelegeerde staalsoorten

NBN EN 10088-1 (2005)

Corrosievaste staalsoorten - Deel 1: Lijst van corrosievaste staalsoorten

NBN EN 10088-2 (2005)

Corrosievaste staalsoorten - Deel 2: Technische leveringsvoorwaarden voor plaat en band van corrosievast staal

NBN EN 10088-3 (2005)

Corrosievaste staalsoorten - Deel 2: Technische leveringsvoorwaarden voor halfproducten, staven, draad, profielen en blanke producten van corrosievast staal

EN 10204 (1991)

Producten van metaal – soorten keuringsdocumenten.

ISO 281 (1990)

Lagers - Levensduurbepaling

ISO 1438-1 (1980)

Water flow measurement in open channels using weirs and Venturi flumes

ISO 1940-1 (2003)

Mechanical vibration - Balance quality requirements for rotors in a constant (rigid) state

ISO 1940-2 (1997)

Mechanical vibration - Balance quality requirements for rigid rotors Geluidsleer - Meten van luchtlawaai uitgestraald door een motorcompressoreenheid voor buitengebruik

NBN EN ISO 2151 (1992)

NBN EN ISO 2151 (2004)

Geluidsleer - Bepaling van de geluidsemissie van compressoren en vacuümpompen - Praktijkmethode (graad 2)

ISO 10816-1 (1995)

Mechanical vibration - Evaluation of machine vibration by measurements on non-rotating parts - Part 1: General guidelines

NBN EN ISO 2409 (1995)

Verf en vernis – Ruitjesproef

NBN EN ISO 9906 (2000)

Centrifugaalpompen - Hydraulische beproevingen bij afname - Klassen 1 en 2

NBN EN ISO 2808 (1999)

Verven en vernissen - Bepaling van de filmdikte

Technum


84/168

NBN ISO 3448 (2002)

Industriële vloeibare smeermiddelen - ISOviscositeitsclassificatie

NBN EN ISO 4624 (2003)

Verven en vernissen - Lostrekproef voor de bepaling van de hechting

NBN EN ISO 8501-1 (2001)

Voorbehandeling van staaloppervlakken voor het aanbrengen van verven en aanverwante producten Visuele beoordeling van oppervlaktereinheid - Deel 1: Roestklassen en voorbehandelingsklassen van nietbekleed staal en van staal na verwijdering van voorgaande deklagen

NBN 69 (1972)

Kleuren voor het merken van pijpleidingen voor het vervoer van vloeibare of gasvormige stoffen.

NBN EN 287-1 (2004)

Het kwalificeren van lassers - Smeltlassen - Deel 1: Staal

NBN EN 287-2 (1992)

Kwalificatie van lassers - Smeltlassen - Deel 2 : Aluminium en aluminiumlegeringen

NBN EN ISO 15607 (2004)

Het beschrijven en goedkeuren van lasmethoden voor metalen - Algemene regels

NBN EN ISO 15609-1 (2004)

Beschrijven en goedkeuren van lasmethoden voor metalen – Lasmethodebeschrijving - Deel 1: Booglassen

NBN EN 288-2

Beschrijven en kwalificeren van lasprocedures Methodebeschrijving voor het booglassen

NBN EN 288-3 (1992)

Beschrijven en kwalificeren van lasprocedures Kwalificatieproeven voor het booglassen van staal

NBN EN 288-4

Het beschrijven en kwalificeren van lasprocedures voor metallische materialen - Deel 4: Kwalificatieproef - voor booglassen van aluminium en -legeringen Schroefdraad

NBN E 03-001 t/m E 03-004 NBN E 23-301/302

Cilindrische wormwielen en wormen voor algemene werktuigkunde

NBN ISO 1604 (1991)

Riemoverbrengingen - Brede eindloze V-riemen voor industriële snelheidsvariatoren en groefprofiel van de overeenstemmende schijven

NBN E 26

Kettingwielen en toebehoren

NBN E 26-002 (1977)

Overbrengingselementen - Kettingen, bevestigingsplaatjes en tandwielen voor transport

NBN E 26-003 (1986)

Overbrengingselementen - Stalen rollenkettingen, type S, bevestigingsplaatjes en kettingwielen

Technum


85/168

NBN E 26-006 (1980)

Overbrengingselementen - Scharnierkettingen en wielen voor transport

NBN EN ISO 9906 (2000)

Centrifugaalpompen - Hydraulische beproevingen bij afname - Klassen 1 en 2

NBN EN ISO 5817 (2003)

Lassen - Smeltlasverbindingen in staal, nikkel, titanium en hun legeringen (laserlassen uitgezonderd) Kwaliteitsniveaus voor onvolkomenheden

NBN EN 22063 (1994)

Metallische en andere anorganische bekleding thermische sproeiing - zink, aluminium en hen legeringen. Door thermisch verzinken aangebrachte deklagen op ijzeren en stalen voorwerpen – Specificaties

NBN EN ISO 1461 (1999)

NBN EN ISO 14713 (1999)

Bescherming van ijzer en staal in constructies tegen corrosie deklagen van zink en aluminium - leidraden

NBN EN ISO 1461

Door thermisch verzinken aangebrachte deklagen op ijzeren en stalenvoorwerpen – Specificaties

NBN EN ISO 14713

Bescherming van ijzer en staal in constructies tegen corrosie - Deklagen van zink en aluminium – Leidraden

NBN EN ISO 3506-1 (1998)

Mechanische eigenschappen van bevestigingsartikelen van corrosievast staal - Deel 1: Bouten, schroeven en tapeinden

NBN EN ISO 3506-2 (1998)

Mechanische eigenschappen van bevestigingsartikelen van corrosievast staal - Deel 2: Moeren

2006/42/EC

Machinerichtlijn.

De meest recente uitgave van de normen is van toepassing.

Technum


86/168

0.6. Tandwielkasten 0.6.1. Vertanding Gelijknamig deel uit typebestek Aquafin vervangen door: Berekening van de vertanding volgens AGMA 2001 en AGMA 2003 met de bedrijfsfactor methode; de in rekening te brengen bedrijfsfactor SF wordt in volgende tabel opgegeven per toepassing. Berekening volgens DIN 3990 (1987) is eveneens toegelaten - waarden voor KA worden eveneens in de tabel vermeld; in dit geval is SH 1 en SF 1,4. SH = contactspanning SF = tandvoetsterkte

SF (bedrijfs factor) volgens AGMA 2001 en 2003

Toepassing

KA (anwendungsfactor) volgens DIN 3990

OPPERVLAKTEBELUCHTERS * in een volledig gemengd bekken SF SF

1,50 op Pm 1,75 op Pa

KA = 1,50 op Pm KA = 1,75 op Pa

* in een omloopsysteem

SF SF

1,75 op Pm 2,00 op Pa

KA = 1,75 op Pm KA = 2,00 op Pa

VIJZELS

SF

1,50 op Pm

KA = 1,50 op Pm

TRANSPORTBANDEN - ASLOZE SCHROEFTRANSPORTEURS

SF

1,50 op Pa

KA = 1,50 op Pa

* vloeistof met constante dichtheid

SF SF

1,25 op Pa 1,70 op Pa

KA= 1,25 op Pa

* vloeistof met veranderlijke dichtheid

SF

1,50 op Pm

KA = 1,50 op Pa

POMPEN * Centrifugaalpomp * Helicoïdaal- of zuigerpomp

SF SF

1,25 op Pa 1,50 op Pa

KA = 1,25 op Pa KA = 1,50 op Pa

AANDRIJFGROEPEN INDIKKERS, ZANDVANGEN (DORR)

SF

1,50 op Pa

KA = 1,50 op Pa

AANDRIJFGROEPEN RUIMERBRUGGEN

SF

1,50 op Pa

KA = 1,50 op Pa

VOORTSTUWERS, ROERDERS EN MENGTOESTELLEN

Hierin is: Pm = nominaal motorvermogen Pa = werkelijk afgenomen vermogen

Technum


87/168

Voor tandwielkasten aangedreven door een verbrandingsmotor moeten SF en KA met 0,25 verhoogd worden. De vertanding wordt zowel in de breedte als in de hoogte gecorrigeerd om een goed draagbeeld en een stootarme ingrijping te verkrijgen. Volgende uitvoeringen worden toegepast: a.

b.

voor tandwielkasten met nominaal koppel aan langzaamdraaiende as > 15 kNm (hierna TWK > 15 kNm genoemd) helicoïdale vertanding: - rondselassen en wielen worden gecementeerd, gehard en geslepen - wielen en rondsels worden protuberans voorgefreesd. kegelvertanding: - gecementeerd, gehard en gelapt of geslepen vertandingskwaliteit volgens DIN 3990: - kwaliteitsklasse 6 voor tandwielkasten met nominaal koppel aan langzaamdraaiende as 15 kNm (hierna TWK 15 kNm genoemd) helicoïdale vertanding: - rondselassen en wielen worden gecementeerd, gehard en fijnbewerkt na thermische behandeling kegelvertanding: - gecementeerd, gehard en gelapt vertandingskwaliteit volgens DIN 3990: - ingaande en tussenliggende stellen: kwaliteitsklasse 6 - uitgaande tandwielstellen: kwaliteitsklasse 7

De dimensionering van de tandwielkasten moet zodanig zijn dat ze geschikt zijn om te kunnen werken in een omgevingstemperatuur die kan stijgen tot 35°. De thermische servicefactor moet in deze toestand gelijk of groter zijn dan 1. Desgevallend worden op de kast een mechanisch door de tandwielkast aangedreven, ventilatoren gemonteerd.

0.6.2. Materiaalsoorten voor tandwielen en assen (volgens DIN EN 10083) Gelijknamig deel uit typebestek Aquafin vervangen door: Voor wielen, rondsels en rondselassen: 17CrNiMo6 Voor langzaamdraaiende assen: - diameters tot 100 mm: 34 CrMo4 of 42 CrMo4 - diameters groter dan 100 mm: 42 CrMo4

0.6.3. Huis Gelijknamig deel uit typebestek Aquafin vervangen door: Het huis bestaat uit grijs perlitisch gietijzer, min. GG-20. De parallelliteit van de assen in de carter is conform de plaatsen vormtoleranties volgens DIN 3964 overeenstemmend met de kwaliteitsklasse van de vertanding.

Technum


88/168

De kasten (type TWK nom. koppel > 3515 kNm) zijn uitgevoerd met een deelvlak. Dit scheidingsvlak dient te gaan door de aslijnen van de assen van de tandwielkasten zodat het vervangen van de lagers is mogelijk zonder demontage van de wielen. Een beschermingssysteem A moet aangebracht worden cf. 0.11.6 tenzij anders vermeld in het Bijzonder Bestek of in de verdere bepalingen.

0.6.4. Smering Gelijknamig deel uit typebestek Aquafin vervangen door: De tandwielkasten worden gesmeerd met olie. aangewend voorzien van gepaste additieven: hoge drukbelasting (extreme pressure) anti-corrosie anti-schuimvorming.

Als olie wordt minerale olie volgens DIN 51524

De viscositeitsgraad VG volgens ISO 3448 van de olie moet zo gekozen worden dat betrouwbare smering van alle componenten gegarandeerd is bij bedrijf onder alle voorkomende bedrijfsomstandigheden en omgevingstemperaturen. De warmteafvoer gebeurt op natuurlijke wijze en niet met behulp van ventilatoren. Bij kasten met verticale assen wordt uitsluitend het onderste lager aan de asuitsteek met vet gesmeerd. Verticale tandwielkasten zijn uitgerust met een volumetrische pomp die door één van de assen van de tandwielkast aangedreven wordt. Het is een zeer robuuste tandwielpomp die aangeflenst is aan de kast en die rechtstreeks wordt aangedreven door een as van de tandwielkast, de pomp voorziet in de smering van de boven het oliepeil gelegen lagers en vertanding, met uitzondering van het lager aan de uitsteek van de langzaamdraaiende as naar onderen toe. De tandwielpomp kan gedemonteerd worden zonder dat de kast moet gedemonteerd worden. Een veiligheidsdetectie moet voorzien worden die de aandrijving van de tandwielkast uitschakelt bij defect van de pompsmering.

0.6.5. Afdichting van asuitsteken Gelijknamig deel uit typebestek Aquafin vervangen door: Bij in- en uitgaande assen worden oliekeerringen met stoflip toegepast, die op een insteek geslepen loopvlak lopen. Bij de sneldraaiende, ingaande as wordt het loopvlak tevens gehard. De afdichting van verticale neerwaarts gerichte asuitsteken van volle assen wordt verwezenlijkt door middel van een opstaande buis die belet dat het onderste lager van de langzaamdraaiende as in contact komt met het smeermiddel in de tandwielkast. Deze afdichting is noodzakelijk voor aandrijvingen met een nominaal uitgaand koppel vanaf 1 000 Nm. De in- en uitgaande assen van de opgestelde kasten (type TWK > 15 kNm) worden tevens voorzien van een labyrintafdichting. Aan de uitgaande as wordt een met vet nasmeerbaar labyrint voorzien, aan de sneldraaiende as worden de nodige voorzieningen getroffen tegen het indringen van water en stof in de kast.

Technum


89/168

0.6.6. Toebehoren Gelijknamig deel uit typebestek Aquafin vervangen door: Elke kast is voorzien van een goed bereikbare olieniveau-aanduiding, een verluchting en een olieaflaat. De tandwielkast is steeds voorzien van een oliepeilstok. De olievul, -peil,-aflaat, nasmeervoorzieningen worden duidelijk met zelfklevende pictogrammen op de tandwielkast aangebracht. Voorzieningen moeten getroffen worden door de aannemer om de olie te kunnen aftappen zonder de olie te morsen, op een eenvoudig bereikbare plaats.

0.17. Keuringen en testen 0.17.3. Keuring na montage op de werf 0.17.3.2.Geluidsmeting Een geluidsmeting is door de aannemer te voorzien voor de surpressoren. De geluidseisen zijn opgenomen onder het betreffende hoofdstuk.

0.17.3.5. Testen van leidingen Op alle persleidingen wordt een waterdichtsheidsproef uitgevoerd. Alle bijhorigheden op de leidingen (appendages, verbindingen, hulpstukken, enz...) moeten aan dezelfde proefeisen voldoen als de leidingen. De beproeving van de leidingen maakt deel uit van de afzonderlijke posten van de leidingen. De beproeving gebeurt nadat ook de appendages, verbindingen en hulpstukken zijn aangesloten. De ijkingsattesten van de gebruikte meetapparatuur moeten bij het beproevingsverslag gevoegd worden. Er is geen drinkwateraansluiting op de werf. Inbegrepen in de post van de leiding is de aanvoer van het water nodig voor de beproeving.

0.17.3.13. Keuring en testen van de biorotoren Na opstelling van de biorotoren dient het volgende gecontoleerd en beproefd te worden: De effluentresultaten stroomafwaarts de humustank. Dit is een resultaatverbintenis. Debiet van de schepraderen. Per biorotor zijn er 2 schepraderen1 aan de aan- en 1 aan de afvoerzijde. De debietstest dient te gebeuren door gedurende een bepaalde tijd een andere tank (of gekend volume) te vullen. Inbegrepen is de bijstand bij de proef, de manipulaties ivm aan- en afvoer van water. Er is geen drinkwateraansluiting op de werf van de KWZI, inbegrepen in de post van de biorotoren zijn de kosten voor de aanvoer van het water. Werking, oa de veiligheidslijn, en de manipulatie van de overkapping. De geluidsemissie van het volledige toestel

Technum


90/168

0.20. Chemische verankering De bevestiging van de toestellen in het deel electromechanica dient te gebeuren met chemische ankers, materialen en werkzaamheden hiervoor, zijn inbegrepen in de post van het betreffende toestel. De verankeringsbouten of verankeringsdraadstangen gebruikt bij een chemische verankering zijn in alle toepassingen AISI 316.

0.22. Vermogens van de motoren. De op de plannen, bestekken en plans, vermelde vermogens zijn ter info. De vermogens van de aangeboden toestellen moeten meegenomen te worden in de posten waar deze betrekking op hebben, zoals frequentiesturing, LS borden enz. Wijzigingen van de in het bestek vermelde vermogens naar deze van de aanbieding kunnen geen aanleiding geven tot bijkomende vergoedingen en/of verrekeningen.

Technum


91/168

1. TURBOMACHINES 1.0. Algemeenheden De in het bestek vermelde werkingspunten en electrische vermogen van de pompen zijn ter titel van inlichting. De aannemer dient de leidingsverliezen na te rekenen, dit in overeenstemming met de gebruikte leidingen en appendages, en volgens de eisen vermeld in dit bestek. In het technisch voorstel van de pompen dienen deze berekeningen samen met de pompcurves opgenomen te worden.

1.0.8. Oppervlaktebescherming Gelijknamig deel uit typebestek Aquafin vervangen door: Machinehuis, voetbocht en motor worden van een volgend beschermingssysteem voorzien: voor ondergedompelde machine: beschermingssysteem B volgens 0.11.6 voor droog opgestelde machines: beschermingssysteem A volgens 0.11.6. In geval van vrijstroomwaaiermachine (natte opstelling) met een asvermogen maximaal gelijk aan 6 kW, geldt dat de oppervlaktebescherming minimaal 80 µm dient te bedragen (i.p.v. beschermingssysteem B).

1.1.1. Dompelpompen 1.1.1.2. Waaier Gelijknamig deel uit typebestek Aquafin vervangen door: De statische gebalanceerde waaier bestaat uit gietijzer, min. kwaliteit GG-25, waarvan na assemblage op de as, het volledig roterend geheel dynamisch gebalanceerd wordt. Waaiers zijn verstoppingsvrij en worden uitgevoerd als: gesloten 1-kanaalswaaier open 1-kanaalwaaier met snijplaat gesloten semi-axiale schroefwaaier vrijstroomwaaier schroefcentrifugaalwaaier gesloten meerkanaalwaaier Het toegelaten type waaier is gespecifieerd in het Bijzonder Bestek. De minimum korreldoorlaat voor het verpompen van verontreinigde vloeistoffen voor bovenstaande waaiertypes bedraagt 100 mm, tenzij anders vermeld in het bijzonder bestek. Bijkomend toegestaan waaiertype: N-waaier van Flygt in hard – Iron ( legering met verhoogd chroomgehalte en min. 60 HRC) uitvoering Het toegelaten type waaier is gespecificeerd in dit Bijzonder Bestek.

Technum


92/168

1.1.1.4 Opstelling van de pomp Gelijknamig deel in bestek Aquafin aanvullen met: In de dekselopening of aan de binnenzijde van de deksels boven de pompen dienen pompnummering en bij de verschillende vlotters identificatieplaatjes in duurzaam materiaal te worden aangebracht. De plaatjes worden met RVS-bouten vastgezet Het leveren en monteren van de montageplaat behoort tot de aanneming. De kostprijs hiervoor dient vervat te zijn in de post voor het monteren van de dompelpompen. Het ondergieten is voorzien in het gedeelte ABBR. Overlengte aangegoten kabel, tot in het lokaal bordje

1.1.1.6 Overzicht te leveren en te plaatsen toestellen. 1.1.1.6.1 Dompelpomp influent Procesgegevens Toestelnummer Aantal Locatie Functie Verpompt fluïdum Pompgegevens Ontwerpdebiet Werkingspunt bij gevulde put

Statische opvoerhoogte bij waterpeil 0,2 m onder de overstort op de influentcollector. Werkingspunt in DWA-situatie Korreldoorlaat Groepsrendement Waaiertype Motor Min. geïnstalleerd asvermogen

P-10302 P-10303 2 Pompen opstelling: 1 + 1 Influentpompput Verpompen van influent Afvalwater 6,8 l/s + 10 % is 7,4 l/s 7,4 l/s bij een opvoerhoogte van 3,6m (ter info) In bijlage is de curve debiet ifv de opvoerhoogte bijgevoegd. De exacte totale opvoerhoogte dient door de aannemer te worden bepaald ifv de leidingen en appendages. Statisch opvoerhoogte is 2,3 m. 3,5 l/s bij een statische opvoerhoogte van 5,9 m Min 75 mm Min 18 % Vrijstroomwaaier Frequentiegestuurd 1,3 kW

Het nominale debiet van de influentpomp bedraagt 6,8 l/s + 10 % reserve. Het debiet wat de pomp moet kunnen opvoeren, bedraagt bijgevolg 7,4 l/s. In bedrijfomstandigheden wordt de pomp toerental geregeld zodat het debiet door de zuivering 6,8 l/s bedraagt. Werkingspunten van de pomp: Bij RWA Statisch opvoerhoogte is peil overstort (67,6) vermindert met 0,2 m, tot ashoogte persleiding: is 2,3 m Debiet bij deze situatie 7,4 l/s (bij 50 Hz) Bij RWA Statisch opvoerhoogte: is 4,9 m Debiet bij deze situatie 3,5 l/s

Technum


93/168

Leidingskarakteristiek in RWA situatie (statisch 2,3 m) 8

7

6

H (m)

5

4

3

2

1

0 0

0.002

0.004

0.006

0.008

0.01

0.012

0.014

0.016

Q (m³/s)

1.1.1.6.2 Dompelpomp spuislib Procesgegevens Toestelnummer Aantal Locatie Functie Verpompt fluïdum

Pompgegevens Ontwerpdebiet Werkingspunt bij normale werking

Statische opvoerhoogte bij waterpeil 0,2 m onder de overstort op de influentcollector. Korreldoorlaat Groepsrendement Waaiertype Motor Min. geïnstalleerd asvermogen

P-13201 P-13202 2 Pompen opstelling: 1 + reserve 1 pomp geïnstalleerd, de 2de reserve (in rek) Influentpompput Verpompen van spuislib Spuislib, Drogestof gehalte: gem 2 %

3,4 l/s + 10 % is 3,7 l/s 3,7 l/s bij een opvoerhoogte van 1,3 m (ter info) In bijlage is de curve debiet ifv de opvoerhoogte bijgevoegd. De exacte totale opvoerhoogte dient door de aannemer te worden bepaald ifv de leidingen en appendages. Statisch opvoerhoogte is 0,52 m. 55 mm Min 11 % Vrijstroomwaaier Frequentiegestuurd 1,3 kW

Het nominale debiet van de influentpomp bedraagt 3,4 l/s + 10 % reserve. Het debiet wat de pomp moet kunnen opvoeren, bedraagt bijgevolg 3,7 l/s.

Technum


94/168

Werkingspunt van de pomp: Statisch opvoerhoogte is 0,52 m Debiet bij deze situatie 3,7 l/s (bij 50 Hz) Leidingskarakteristiek 4

3.5

3

H (m)

2.5

2

1.5

1

0.5

0 0

0.001

0.002

0.003

0.004

0.005

0.006

0.007

0.008

Q (m³/s)

Technum


95/168

4. LEIDINGEN EN APPENDAGES IN GESLOTEN LEIDINGEN 4.0. Algemeen Tot deze aanneming behoren het leveren, plaatsen en aansluiten van alle leidingen,inclusief alle appendages en bijhorigheden, welke zich binnen een gebouw of gesloten constructie bevinden of welke zich buiten een constructie bovengronds situeren. Algemeen zijn inbegrepen in de post van de respectievelijke leidingen (indien niet voorzien in een aparte post): Alle hulpstukken en onderdelen van leidingen zoals bochten, T-stukken, wachtbuizen, muurdoorvoeren, ankerbouten, snelkoppelingen, reductiestukken, automatische ontluchtings- en aftappunten, appendages (zie lijst in bijlage), …. en het maken van de noodzakelijke doorvoeren (boringen). Alle verbindingen (kraag- en flensverbindingen, flexibele koppelingen,…) De ontluchtings-, spoel,-monstername,… leidingen zijn inbegrepen in de eenheidsprijzen van de bijhorende leidingen. Dergelijke leidingen zijn allen ND 50 tenzij anders vermeld. Alle leveringen en uitvoeringen voor het ophangen/bevestigen van de leidingen op wanden, plafond,… (beugels, steunpunten, tussensteunpunten en andere nodige montagestukken) en het verankeren van de leidingen d.m.v. stootmassieven en/of trekvaste koppelingen indien nodig zijn inbegrepen in de eenheidsprijs van het bijhorende leidingwerk. Alle bevestigingen zijn te voorzien in RVS 304. De isolatie van de leidingen indien vermeld in de leidingenlijst in bijlage. De isolatie rond de appendages dient demonteerbaar uitgevoerd te worden en is steeds inbegrepen in de eenheidsprijs indien deel uitmakend van de te isoleren leiding. De benaderende lengtes waar opgegeven in de bijgevoegde leidingenlijst zijn slechts indicatief en dienen door de aannemer gecontroleerd en mogelijks geverifiëerd te worden. Waar aangeduid op de P&ID’s en E-plannen, dient isolatie en/of tracing te worden voorzien (incl. alle afsluiters en appendages behorende tot die leiding). De uitvoeringstekeningen (ISO- en pipingplannen) dienen voorafgaandelijk ter goedkeuring te worden voorgelegd. Het aanbrengen van pictogrammen met aanduiding van de stroomrichting en medium op bovengrondse procesleidingen is een aannemingslast en inbegrepen de eenheidsprijzen van de leidingen. In de post van de leidingen zijn alle bijkomende werken en materialen, welke nodig zijn om kruisingen met andere leidingen te verwezenlijken, inbegrepen. In de post van de leidingen zijn alle bijkomende werken, welke nodig om alle bestaande constructies, leidingen, kabeltracés en andere te vrijwaren, inbegrepen. Leidingenlijst: zie bijlage. Appendagelijst: zie bijlage.

Technum


96/168

4.1.1. Materialen -

-

-

-

-

De aan te wenden materialen zijn opgenomen in de leidingenlijst. Op de plannen en in het bestek waar de diameter van de leiding met ND benoemd wordt, betekent dit de minimum binnendiameter van de betreffende leiding die minimaal dient aangehouden te worden. Leidingen benoemd met DE verwijzen specifiek naar de buitendiameter van de kunststofleidingen. Er moet steeds gezorgd worden voor een rimpelloze overgang tussen de binnendiameters van de leidingen en de aangebouwde appendages of toestellen (inbegrepen in de eenheidsprijzen van het leidingwerk). Stalen leidingen dienen in- en uitwendig gegalvaniseerd. Leidingen voor de afvoer van afvallucht worden uitgevoerd in HDPE. Pendelstukken, compensatoren, reductiestukken, uitbouwstukken, flenzen, montagetoebehoren e.d. zijn niet getekend op P&ID. Deze dienen door de aannemer bepaald en voorzien te worden i.f.v. de gekozen materialen Deze dienen eveneens begrepen te zijn in de prijs van de desbetreffende leiding. Bochtstukken, reductiestukken, T-en Y stukken en alle andere hulpstukken nodig voor het maken van een correcte verbinding worden uitgevoerd in hetzelfde materiaal als de leiding. Ze worden niet apart geteld, maar dienen voorzien te zijn in de eenheidsprijs van de desbetreffende leidingen. Bepaalde leidingen zijn op P&ID niet genummerd (of zelfs niet getekend): Het betreft hier leidingen behorende bij een toestel (en beschreven onder art. van het toestel), zoals bv. spoelleidingen beluchtingssysteem korte buisstukken zoals bv. leidingen voor staalname of valbuizen op het einde van een persleiding. Deze leidingen dienen begrepen te zijn in de prijs van het bijhorende toestel of leiding.

4.1.2. Leidingen Persleidingen Onder persleidingen worden ook de leidingen verstaan die niet rechtstreeks op de persflens van de pompen worden aangesloten( vb. spoelleiding, ontluchting, ...). De vrije hoogte tussen onderzijde persleiding en begaanbaar oppervlak of vloer is minimum 2,2 m. Zuigleidingen Onder zuigleiding wordt begrepen alles wat vóór de zuigflens van de pomp komt. Bij de plaatsing van de zuigleiding dient rekening gehouden te worden met het volgende: Luchtbelvorming moet uitgesloten zijn. Dit impliceert o.a. dat de verloopstukken asymmetrisch uitgevoerd zijn, en dus onderaan verlopen. De persdruk kan ook in de zuigleiding voorkomen, indien er een terugslagklep in de leiding gemonteerd is. In deze situatie dient een aangepaste drukklasse gebruikt voor de zuigleiding.

4.1.6. Montage van leidingen De leidingen zijn weergegeven op de plannen en de PID’s en in de leidingen- en kanalenlijst in bijlage. Deze vermeldt onder meer:

-

De ligging van de leiding (vertrekpunt en eindpunt).

Technum


97/168

-

-

Het medium. Aan de hand hiervan wordt het overeenstemmende toepassingsgebied (afvalwater of slib, lucht, gas, ed.) bepaald. Het materiaal van de leiding De minimale drukklasse van de leiding, deze is voor alle toepassingen waarbij HDPE gebruikt wordt, minimaal PE 100 SDR 17 PN 10. De aannemer dient rechtstreekse verbindingen tussen verschillende materialen te vermijden (corrosie, oa putcorrosie). Indien dit niet mogelijk is dienen isolerende hulpstukken aangewend te worden ((inbegrepen in de eenheidsprijs van de desbetreffende leidingen). De prijs voor steunen (RVS 304) van bovengrondse leidingen zijn te begrijpen in de eenheidsprijzen van de leidingen De aannemer dient op ieder hoog en laag punt van de leidingen een handbediende kogelafsluiter ¾” te voorzien t.b.v. het ontluchten of aflaten van de leidingen ook al zijn deze niet op de plannen getekend. Alle voorzieningen daarvoor zijn inbegrepen in de eenheidsprijzen van de leidingen. De kogelafsluiters op zich maken deel uit van een aparte post in de meetstaat.

4.1.10. Bijkomende eisen en bepalingen De leidingen worden forfaitair opgemeten. Verder wordt gesteld dat volgende toebehoren steeds zijn inbegrepen: De wand/muur- en vloerdoorvoeringen van de leidingen, voor zover deze niet opgenomen zijn als waterdichtdoorvoerstuk in het gedeelte betonconstructies. Alle bevestigingsen ondersteuningsbenodigdheden, beugels, profielen, ankers, Alle flenzen, bochtstukken, T-stukken, ed., zijn eveneens inbegrepen in de eenheidsprijs of de forfaitaire prijs van de leidingen, of opgenomen in de toestellengroep waartoe ze behoren.

4.2.

Afsluiters

Bepaalde afsluiters dienen geïsoleerd te worden. De prijs van de isolatie (levering en plaatsing) dient inbegrepen te zijn in de prijs van de afsluiter of de leiding waarop de post betrekking heeft. Zo is voor een aantal leidingen tracing voorzien. Dit impliceert dat de appendages ook van tracing moeten voorzien worden. Uitvoering en plaatsing zie appendagelijst. De afsluiter moet in geopende stand, een vrije doorgang hebben, gelijk als deze van de leiding waarop hij aansluit. Meetcode: VH per diameter en type

Technum


98/168

4.4. Bediening van afsluiters en regelkleppen 4.4.1. Handwiel voor spindelbediening Enkel volle handwielen (geen handwielen in plaatmateriaal) zijn toegestaan.

4.4.2. T-sleutel Handwiel voor spindelbediening De hoogte moet 1.200 mm zijn ipv 900 mm.

4.5. Terugslagkleppen in gesloten leiding 4.5.2. Terugslagkleppen in lucht-, drinkwater en effluentwaterleidingen Gelijknamig deel uit typebestek Aquafin vervangen door: Terugslagkleppen zijn van het scharnierende type. De zitting in het huis, evenals de as van de klep, bestaan uit messing; de dichtingsring op de klep bestaat uit nitrielrubber en is eenvoudig vervangbaar. Er gelden wel volgende diverse uitvoeringswijzes naargelang de diameter: voor diameters t.e.m. 50 mm: draadverbinding, waarbij het huis en de scharnierende klep uit messing bestaan; voor diameters boven 50 mm: flensverbinding, waarbij het huis en de scharnierende klep uit gietijzer GG-25 vervaardigd zijn. Het gietijzeren huis moet voorzien worden van een beschermingssysteem A, volgens 0.11.6. Vanaf een diameter van DN 80 is het huis voorzien van een toegangsflens om gemakkelijk onderhoud te kunnen uitvoeren zonder de terugslagklep uit de leiding te moeten nemen. Vanaf een diameter van DN 100 worden de scharnierende kleppen voorzien van een regelbaar valgewicht. De minimum drukklasse is PN 10. Het valgewicht dient tegen aanraking gevrijwaard te worden door een volledig afsluitende, geperforeerde en afneembare kap, vastgemaakt met vleugelmoeren. Deze kap is in aluminium met perforaties van maximum 6 mm. De geperforeerde aluminium kap zal daarenboven voldoen aan volgende specificaties: Minimum dikte van 2 mm. Aan de buitenkant geschilderd in geel-zwarte banden (bandbreedte ca. 5 cm). Schilderwerken volgens 0.11.

4.7. Uitbouwstukken Uitbouwstukken maken deel uit van de post van de leidig voor zover ze niet opgenomen zijn in een aparte post. Ze moeten geplaatst worden in alle leidingen welke zitten tussen 2 vaste punten en waarin appendages tussen geplaatst zijn.

Technum


99/168

US-P13201-013

DE75

US-P13201-013

DE180

4.8. Compensatoren Alle niet-kunststof leidingen die van een bestaande constructie naar een nieuw gebouwde constructie gaan dienen voorzien te worden van compensatoren om de mogelijke optredende zettingen op te vangen. Alle niet-kunststof leidingen die via een doorvoerstuk door de wand van een bouwconstructie worden buitengevoerd, zullen eveneens met een compensator worden uitgerust, om mogelijke zettingen op te vangen. De compensator mag bij inwendige druk geen reactiekrachten op aangesloten leiding of appendages uitoefenen. Meetcode: in desbetreffend leidingwerk inbegrepen

4.13. Muurdoorvoeringen Het realiseren (leveren en plaatsen) van deze waterdichte doorvoeren is inbegrepen in depost doorvoeren in het deel TB ABBR van deze aanneming. Wijzigingen van de positie, diameter en materiaal, vermeld op de plannen, dienen tijdig door de aannemer gemeld te worden, zodat ze op de bekistingsplannen kunnen overgenomen worden. Kosten ten gevolge van het laattijdig doorgeven zijn ten laste van de aannemer. Niet waterdichte doorvoeren worden beschouwd als een deel van de leiding en dienen dus verrekend in de eenheidsprijzen van de betreffende leiding. Het afdichten van de opening d.m.v. een elastische voeg of een afdekplaat is eveneens te begrijpen in de eenheidsprijs van de leiding. Het eventueel boren van openingen voor het leidingwerk is eveneens inbegrepen in de eenheidsprijs van het leidingwerk. Het laten van correcte uitsparingen t.b.v. (niet)-waterdichte doorvoeren is ten laste van de aannemer bouwkunde (inbegrepen in eenheidsprijzen beton), op voorwaarde dat de correcte inplanting en afmetingen tijdig worden doorgegeven zodat het op de bekistingsplannen kan worden opgenomen.

4.16. Regelsystemen waterpeil rietvelden. In de put stroomafwaarts de rietvelden staat een hoogteregeling opgesteld, dewelke de waterspiegel in de rietvelden kan laten variëren tussen 67,70 en 68,20 m TAW . Deze laatste is de maximum waterspiegel in het rietveld. Het regelen van het hoogtepeil gebeurt door deze buis te vervangen door een buis met andere lengte. De buis welke uit het rietveld komt (HDPE DE 180) eindigt op een T-stuk met in het verlengde van de buis een afschroefbare dop met dezelfde diameter. Op het naar boven wijzend einde van het T-stuk kan een leidingstuk geplaatst of uitgewisseld worden. Naargelang het gewenste waterpeil in de rietvelden wordt een andere leidingstuk opgestoken. Deze leidingstukken worden uitgevoerd in hetzelfde materiaal als de aanvoerende leiding en zijn aan aan de bovenzijde voorzien van een handvat. De bodem van de aanvoerende buis bevindt zich op 67,25 m TAW.

Technum


100/168

Er moeten per rietveld 2 buisdelen geleverd worden.: 1 tot op peil 68,20 m TAW 1 tot op peil 67,85 m TAW De buisdelen moeten eenvoudig uit te wisselen zijn, dit door middel van een mofverbinding. De prijsvorming is GP per rietveld. De tagnummers zijn respectievelijk W-12406 en W-12407. Inbegrepen zijn alle werken en materiaal tot buiten de putwand.

Technum


101/168

5. APPENDAGES IN OPEN KANALEN EN PUTTEN 5.0. Algemeen Voor de montage van wand (kanaal)afsluiters in bestaande constructies dient de aannemer de toestand van de constructies (wanden e.d.) te controleren. Het geschikt maken van de wanden, kanalen e.d. voor een degelijke montage van de afsluiter (bvb. het glad afwerken van de betonwand) is eveneens een aannemingslast en dient begrepen te zijn in de prijs van de desbetreffende afsluiter. Er dient voor elk type wandafsluiter een mal ter beschikking gesteld die op de bekisting kan bevestigd worden. Hierdoor onstaat een perfect vlak waartegen de wandafsluiter kan gemonteerd worden.

5.1. Wandafsluiters 5.1.2. Materialen Indien de waterdruk op de wandafsluiters groter is dan 5 mWk dient de wandafsluiter voorzien te worden in RVS.

5.1.3 Opstelling Tenzij anders vermeld op de plannen zullen de handbediende wandafsluiters voorzien zijn van een spindelkop op de hoogte van het loopniveau, juist onder de looproosters of vloerplaat, opstelling zodanig dat met een hand- of elektrische sleutel de schuif kan bediend worden. Bij opstelling van de spindel achter een leuning, dient de spindelkop op een hoogte geplaatst te worden zodat het horizontaal deel van de T-sleutel boven de leuning draait. De schuiven dienen gemonteerd met chemische ankers. Deze zullen worden beproefd (trekproef) met een kracht gelijk aan de maximale kracht die kan optreden. De nodige overlengte voor de trekproef is te voorzien. De berekeningsnota moet deze krachten vermelden.

5.1.4. Omvang der werken Zie ook appendagelijsten en plannen De volgende wandafsluiters dienen geleverd en geplaatst te worden: - Influentput K-10102 400 x 400 Inbouwdiepte en verlengde spindel volgens plannen Incl spindelpot volgens de plannen. Handbediend - Voorbezinktanks K-11505, K-11506 en K-11507 200 x 200 Inbouwdiepte en verlengde spindel volgens de plannen Incl spindelpot volgens de plannen. Handbediend - Verdeelkamer K-13109 en K13110 200 x 200 Inbouwdiepte en verlengde spindel volgens de plannen Incl spindelpot volgens de plannen. Handbediend Technum


102/168

- Effluentput K-15106 200 x 200 Inbouwdiepte en verlengde spindel volgens de plannen Incl spindelpot volgens de plannen. Incl montage spindel tegen draagstructuur roosters Handbediend.

5.7. Rioolterugslagklep 5.7.1. Type met scharnierende klep De terugslagkleppen zijn onder een hoek op te stellen zodat deze steeds dichtvallen.

M10804

DN300

M10805

DN250

M10806

DN250

M15202

DN 500

5.9. Wervelventiel Inbegrepen in de post van het wervelventiel zijn alle materialen en werkzaamheden om het ventiel tegen de betonnen wand te plaatsen.

5.9.2. Hydraluische karakteristieken Het gemiddelde doorvoerdebiet is 17 l/s. De waterhoogte voor het ventiel varieert tussen 0 en 1,75 m, dit t.o.v. het bodempeil van het wervelventiel.

Technum


103/168

6. OVERSTORTRANDEN, OVERSTORTGOTEN EN DUIKSCHOTTEN 6.0. Algemeenheden Tot deze aanneming behoren de levering en de bedrijfsklare mechanische aansluitingen van alle overstortranden, overstortgoten en duikschotten met inbegrip van alle ondersteuningen, klemmen en andere noodzakelijke toebehoren volgens het typebestek, bijzonder bestek en plannen. De opstelling dient steeds exact horizontaal te gebeuren.

6.1. Overstortrand 6.1.1. Omvang der werken Gelijknamig deel uit typebestek Aquafin vervangen door: De bevestiging van de overstortrand tegen de betonplaat is zodanig dat de hoogte instelbaar is over een hoogte van min. 5cm (d.m.v. langwerpige slobgaten). De aanvangmontage is in de middenstand. De hoogte-instelling van de overstortrand is geheel onafhankelijk van een eventueel duikschot. Tussen beton en overstortrand is er geen lekkage: een afdichtend rubber is te voorzien dat weers- en afvalwaterbestendig is. De afdichting moet zodanig uitgevoerd worden dat de overstortrand perfect horizontaal staat. Indien op de plannen of in bestek een ankerrail is voorzien ter bevestiging van de overstortrand, is deze inbegrepen in de prijs van de overstortrand. Deze wordt door aannemer EM ter beschikking gesteld aan de aannemer bouwkunde bij het storten van de goot. De aannemer EM keurt de positionering in de bekisting goed. De overstortranden hebben een profieluitsnijding overeenkomstig de aanduidingen op de plannen en in het Bijzonder Bestek. De volgende vlakke overstortranden in RVS 304 dienen voorzien te worden: W-10808 (Noodoverstort bergbezinkingsbekken): totale lengte: 3.500 mm vrije breedte: 3.500 mm hoogte: min. 300 mm De volgende vlakke overstortranden in RVS 304 dienen voorzien te worden: W-13107, W-13108 W-13114 en W-13115 (Overstorten verdeelkamer): totale lengte: 800 mm vrije breedte: 800 mm hoogte: min. 300 mm

Technum


104/168

6.2. Overstortgoot 6.2.1. Omvang der werken 6.2.1.1. Goot in de humustank In de humustank moet een goot met getande overstort gerealiseerd worden tegen de betonnen wand. W-13102 (goot bevestigd tegen de betonnen wand) totale lengte: 11,5 m, gemeten tegen de betonnen wand inclusief levering ankerrail inclusief controle positie ankerrail inbegrepen getande overstortrand overstort aan 1 zijde, de getande overstort moet apart regelbaar zijn in hoogte. de goot moet uitgerust zijn om een duikschot te monteren, de getande overstort moet apart regelbaar blijven. Het duikschot is in een aparte post opgenomen. inbegrepen is het overgangstuk naar de leiding, uitgevoerd met een flens, inwendige diameter gelijk met de aansluitende leiding. driezijdig voorgevormde goot Afmetingen: zie ook de gegevens op de plannen.

6.2.1.2. Toevoergoten in de rietvelden In de 2 rietvelden telkens een goot met aan één zijde een getande overstort gerealiseerd worden.Deze verdeelt het aangevoerde debiet verdeeld over de volledig breedte van het rietveld. W-12403 en W-12404 (goot bevestigd op betonnen funderingssokkels) totale lengte: over de volledige breedte van het rietveld 23,75 m/ rietveld. inclusief levering betonnen funderingssokkels, geplaatst op een onderlinge hartafstand van 2 m inclusief demonteerbaar eindstuk de getande overstort moet apart regelbaar zijn in hoogte. De afstand tudden de uitsparing bedraagt maximaal 0,5 m. de goot moet verstelbaar gemonteerd worden op de betonnen sokkels. betonnen sokkels LxBxH: 800x300x300 mm inbegrepen is het overgangstuk naar de leiding, uitgevoerd met een flens, inwendige diameter gelijk met de aansluitende leiding. Afmetingen: zie ook de gegevens op de plannen.

6.3. Duikschot Het duikschot heeft een hoogte volgens de afmetingen vermeld op de tekeningen. De afstand tot de achterliggende overstortrand en het duikschot is vermeld op de tekeningen. Hoogte van het duikschot volgens de tekeningen. De volgende duikschotten in RVS 304 met de nodige verstevigingen dienen voorzien te Worden. De volgende duikschotten in RVS 304 dienen voorzien te worden: W-10807 (ter plaatse van noodoverstort bergbezinkingsbekken): totale lengte: 350 cm Afstand tot de muur 40 cm hoogte: min. 45 cm Inbegrepen alle ondersteuningenprofielen Afmetingen: zie ook de gegevens op de plannen

Technum


105/168

W-10809 (ter plaatse van het overstortbakje bergbezinkingsbekken): Afmetingen 100 x 50 x 50 cm, omsuit het afvoerbakje in het bergbezinkingsbekken Afstand tot de muur 50 cm hoogte: min. 50 cm Inbegrepen alle ondersteuningenprofielen Afmetingen: zie ook de gegevens op de plannen, het duikschot omsluit het overstortbakje. W-11504 (ter plaatse van de persleidingen influentpompen in de voorbezinktank): totale lengte: 80 cm Afstand tot de muur 40 cm hoogte: min. 127,5 cm Inbegrepen alle ondersteuningenprofielen Afmetingen: zie ook de gegevens op de plannen Het duikschot omsluit de persleidingen. De onderzijde is dicht. Dit is ten behoeve van de monstername. In de zijwand is een rechthoekige opening ( H x L 15 x 80 cm), welke afvoert langs een keerplaat. De keerplaat is inbegrepen in deze post. De afmetingen van deze zijn: L x B: 81 x 50 cm de dikte van deze laatste is 5 mm. W-11508 (ter plaatse van de afvoerleidingen in de voorbezinktank): totale lengte: 110 cm Afstand tot de muur 60 cm hoogte: min. 60 cm Inbegrepen alle ondersteuningenprofielen Afmetingen: zie ook de gegevens op de plannen Afvoer humustank W-13111 Hoogte 60 cm Afstand tot de muur 20 cm Breedte: 61 cm Inbegrepen alle ondersteuningenprofielen Afmetingen: zie ook de gegevens op de plannen Afvoergoot humustank W-13112 Lengte 9,5 m Afstand tot de goot 30 cm Ze wordt bevestigd tegen de overstortgoot, de getande overstort van deze laatste moet nastelbaar blijven. Het duikschot mag niet tegen de regelbare overstort bevestigd worden. Inbegrepen alle ondersteuningenprofielen Afmetingen: zie ook de gegevens op de plannen of in de meetstaat.

6.4. Overstortbakje Bergbezinkingsbekken W-10810 Hoogte 15 cm Afstand tot de muur 30 cm Breedte: 70 cm Bovenzijde vlak uitgevoerd. Inbegrepen alle ondersteuningenprofielen Lengte en vorm, volgens de afmetingen vermeld op de plannen.

Technum


106/168

6.5.

Keerplaten

Voorbezinktanks W 11509 en W-11510 Materiaal AIS 304. Dikte minimum 5 mm. Afmetingen L x B: 95 x 50 cm . Bevestigingsmaterialen inbegrepen. Lengte en vorm, volgens de afmetingen de plannen. Inbegrepen alle ondersteuningenprofielen

8. RAKELBRUGGEN 8.2. Rakelbrug voor ronde bekkens 8.2.8. Inlaattrommel (uitvoering RVS 304) Er dient enkel een inlaattrommel geplaatst te worden. Ze wordt bevestigd aan het bordes boven in de humustank. De inlaattrommel wordt vervaardigd uit RVS AISI 304 met een minimum plaatdikte van 4 mm en wordt voorzien van de nodige verstevigingsprofielen. De bovenrand van de inlaattrommel bevindt zich meer dan 450 mm boven de maximale waterstand in het bezinkingsbekken. Inlaattrommel: diameter: 1.000 mm hoogte 1.680 mm, inplanting volgens de plannen W-13103

Technum


107/168

19. REINIGINGSYTEEM DOOR MIDDEL VAN SPOELKLEPPEN 19.2.1. Spoelklep De afmetingen de inplanting van de spoelkleppen zijn functie van de toepassing en te bepalen door de aannemer. In ieder geval moet de aannemer in functie van de reinigingsgarantie de afmetingen vast leggen.

19.2.5. Omvang der werken De leverancier van het spoelsysteem moet minstens al 1 werkende installatie hebben gebouwd met positieve referenties/testen. Indien de leverancier geen installatie geïnstalleerd heeft moet het spoelsysteem op ware afmetingen en gelijke vorm van de bekkens, zijn getest in de werkplaats met water. De opmeting van de mechanische leveringen en werken van het retentiebekken zijn ondergebracht in volgende posten: - Bedrijfsklaar opstellen en beproeven van het gehele spoelsysteem. Dit omvat het beproeven van de installatie. Meetcode: GP Bedrijfsklaar opstellen en beproeven van het gehele spoelsysteem - Leveren en plaatsen hydraulische groep, incl. oliedetectie in oliereservoir. In deze post zijn alle materialen en werkzaamheden, inbegrepen om te komen tot een werkend geheel. De groep + de uitrusting moet geschikt zijn voor het bedienen van de enige straat van het bergingsbekken. Meetcode: GP Leveren en plaatsen hydraulische groep, incl. oliedetectie in oliereservoir, geschikt voor de 2 straten. - Leveren en plaatsen spoelklepen, incl. alle benodigdheden, hydraulische leidingen en appendages tot aan de hydraulische groep De wachtbuizen voor de leidingen maken geen deel van deze post. Meetcode: GP Leveren en plaatsen spoelklepen, incl. alle benodigdheden, hydraulische leidingen en appendages tot aan de hydraulische groep voor het bergingsbekken. De locatie van de hydraulische groep is in de technische ruimte. De locatie van het ALSB is in de technische ruimte. Lokaal (boven de spoelkleppen) is een lokale bediening te voorzien Uitvoeringsdetails Er is geen standaard elektrisch schema aanwezig. De aannemer dient het elektrisch schema samen te stellen op basis van de gevraagde functionaliteiten. Betonkader voor montage van de kleppen Instortprofielen uit RVS304. Deze worden op verstek gezaagd en aan elkaar gelast tot een kader. Dichting tussen kader en beton Dit is een statische dichting. Op de beton wordt eerst een hars gezet, ook de kader wordt behandeld. Vervolgens wordt siliconen geplaatst en het kader op de beton geplaatst. Voor een goede afdichting is een vlakke beton onontbeerlijk.

Technum


108/168

Het scharniermechanisme Elke 0.5 m een messing bus (CuZn) Deze bussen zijn nastelbaar, zodat afwijkingen in de vlakheid kunnen bijgeregeld worden De klep In verstek gezaagd, wat beter is om thermische uitzettingen op te vangen. Dynamische dichting Een voorgevormde siliconen dichting met een luchtkamer, zodat het afdichtingoppervlakte groter wordt, wanneer er krachten op komen Hydraulische cilinder Deze wordt door dezelfde fabrikant als deze van de kleppen gefabriceerd en samengesteld. Type: Enkelwerkende cilinder met veer In de cilinder zit een balg, die ervoor zorgt, dat de afdichting tussen hydraulische olie en afvalwater statisch is en niet dynamisch. Rond de veer zit lucht en geen hydraulische olie Concept hydraulica In vergrendelde toestand is het systeem drukloos Werkt met kleine drukken (tot + 12 bar). Wanneer de klep gehinderd wordt (vb een steen tussen klep) moet de kracht automatisch terug afnemen totdat de steen kan vallen. In gesloten toestand wordt er niet op de klep gedrukt. Er wordt enkel in een mechanische borging voorzien, bestendigd door de veer Hydraulische leidingen PP binnenmantel, wapening, PE buitenmantel Testen en certificaten Elke klep wordt op voorhand in de fabriek op zijn waterdichtheid getest, rapporten zijn te overhandigen. Andere attesten (o.a. CE attest) of berekeningsnota’s zullen worden opgevraagd .

Technum


109/168

20. BIOROTOREN 20.1. Algemeenheden/ systeembeschrijving De biorotor bestaat in hoofdzaak uit: waterdichte inkuiping biologische dragers centrale as technisch compartiment met een aandrijfgroep scheprad een overkapping

20.2. Dimensionering / afmeting van biorotor Oppervlaktebelasting van de biorotor is maximum 4 g BOD/m².d. De installatie wordt belast met het huishoudelijk afvalwater van 585 IE De influentvracht is volgende: 585 IE * 54 g BZV/IE-d 585 IE * 135 g CZV/IE-d 585 IE * 90 g ZS/IE-d 585 IE * 10 g N/IE-d 585 IE * 2 g P/IE-d De installatie van de biorotoren behandelt volledig het debiet van 2Q 14 of 3,48 l/s. Indien meerdere straten voorzien worden, behandelt iedere biorotor een gelijk deel van deze 3,48 l/s. Er dient rekening gehouden met de dimensionering van het proces met een verwijderingsrendement van 25% voor BZV in de VBT. Dit criterium dient door de leverancier van de biorotor onderschreven te worden voor de voorbezinktank, met uitvoering en afmetingen zoals voorzien in de documenten deel uit makende van dit aanbestedingsdossier (zie ook plans M031, M032, M033 en M034) BOD belasting per biorotor (indien 2 stuks) na voorbezinking : 11,85 kg BOD/d. Het debiet, meer dan deze 3,48 l/s, wat door het influentgemaal opgepompt wordt, zal rechtstreeks naar de rietvelden afgevoerd worden. De bioroteren moeten gedimensioneerd worden zodat het effluent na de nabezinktank (ook humustank genoemd) voldoet aan volgende effluentnormen: BZV: 25 mg/l en minimum verwijderingspercentage van 90%; ZV: 35 mg/l en minimum verwijderingspercentage van 70%; CZV: 125 mg/l en minimum verwijderingspercentage van 75%. Na opstelling van de biorotoren dient het volgende gecontoleerd en beproefd te worden: De effluentresultaten stroomafwaarts de humustank. Dit is een resultaatverbintenis. Debiet van de schepraderen. Per biorotor zijn er 2 schepraderen 1 aan de aan- en 1 aan de afvoerzijde. De debietstest dient te gebeuren door gedurende een bepaalde tijd een andere tank (of gekend volume) te vullen. Inbegrepen is de bijstand bij de proef, de manipulaties ivm aan- en afvoer van water. Er is geen drinkwateraansluiting op de werf van de KWZI, inbegrepen in de post van de biorotoren zijn de kosten voor de aanvoer van het water. Werking, oa de veiligheidslijn, en de manipulatie van de overkapping. De geluidsemissie van het volledige toestel Technum


110/168

De grootte van de biorotoren en het aantal parallel-opgestelde biorotoren worden zo bepaald, zodoende dat het effluent van de KWZI (na de humustank) voldoet aan de vooropgestelde effluentparameters. De indeling van de gescheiden compartimenten met zijn aan- en afvoeropeningen is te bepalen door de leverancier. Tussen de verschillende compartimenten mag er geen kortsluitstromen mogelijk zijn. De indompeldiepte ( standaardwaarde = max 40 % van de rotor) van de biologische dragers is te bepalen door de leverancier. De leverancier dient ervoor te zorgen dat de gewenste verblijftijd van het afvalwater gegarandeerd is De biorotoren dienen gebruiksvriendelijk te zijn: alle onderdelen dienen visueel inspecteerbaar en bedienbaar te zijn zonder extra ladders of andere hulpmaterialen bij te halen. Alle biorotoren dienen op eenzelfde niveau geplaatst te worden. Per biorotor wordt er maximum 1 aandrijfmotor voorzien. Er dient de mogelijkheid te bestaan om elke biorotor afzonderlijk te bypassen. Hiertoe worden de benodigde afsluiters en leidingwerk voorzien De biorotoren dienen te worden ingepast op de voorziene plaats ( zie plan A-931 ) Het ontwerp heeft voorzien in afmetingen van de inplantingsplaats die voldoende groot zijn om alle op de markt zijnde types rotoren te kunnen opstellen. De maximaal opstelbare diameter van de biorotor bedraagt 2,50 m. Hoe dan ook mag de top van de overkapping van de biorotoren niet hoger uitstijgen dan vermeld in het bijzonder bestek .

20.3. Waterdichte inkuiping Het materiaal van de inkuiping mag zowel beton als PP ( polypropyleen) zijn. In geval de inkuiping van beton is , dient de aannemer bij het technisch voorstel van de biorotor de exacte afmetingen van de gewenste inkuiping en de al of niet benodigde uitvullingsbeton en vormgeving in de inkuiping t.b.v. de biologische dragers voor te leggen. In geval de inkuiping als prefabconstructie wordt geleverd, is de leverancier verantwoordelijk voor de stabiliteit en de waterdichtheid van de inkuiping ( incl. biorotor) . De aannemer dient de nodige stabiliteits- en vervormingsberekeningen voor te leggen. ( zie TB betonconstructies: hoofdstuk H IV: prefabconstructies), incl. eventuele digitale wapeningsplannen

20.4. Biologische dragers Materiaal van de biologische dragers dient PP (poly-propyleen) te zijn. Het dragermateriaal dient een zelfdragende constructie te zijn van (gesegmenteerde) roterende bioschijven of van pakkingsmateriaal. Elke biorotor bestaat minstens uit 2 in serie geschakelde cascades, waarbij de afstand tussen de biorotorschijven varieert: bij de eerste cascade minimum 17 mm, bij de volgende cascades minimum 15 mm. De afstanden zijn te bepalen door de leverancier. Diameter schijven: te bepalen door leverancier, met een maximale diameter van 2,5 m. Demontage van 1 schijf, respectievelijk 1 stuk pakkingsmateriaal, dient men vrij gemakkelijk te kunnen uitvoeren. Het dragermateriaal ( incl. de ondersteunende structuur) dient een minimale levensduur van 20 jaar te hebben De ondersteunende structuur van het dragermateriaal (incl. de afstandhouders, klembeugels, profielen,..) is uitgevoerd in constructiestaal en voorzien van een beschermingssysteem D volgens de bepalingen van 0.11.6. of is uitgevoerd in RVS. Technum


111/168

Het materiaal van de bouten is RVS. De ondersteunende structuur dient de stabiliteit te blijven verzekeren, mogen geen ontoelaatbare spanningen creëren in het geheel en dienen juist instelbaar te zijn d.m.v. een momentsleutel ( volgens voorschriften van fabrikant).

20.5 Centrale as Het materiaal van de volle of holle as is RVS, of staal voorzien van een beschermingssysteem D volgens de bepalingen van 0.11.6. De centrale as dient vormvast te blijven en dit gedurende minimum 20 jaar. De leverancier dient een vermoeiingsberekening voor te leggen welke aantoont dat de as voldoende stevig is. De maximaal toelaatbare wisselbuigspanning bedraagt 50N/mm² voor een as zonder lassingen in de hoogst belaste zone. Ingeval van lassingen in de hoogst belast zone bedraagt deze maximaal 20N/mm² De lengte van de as is te bepalen door de leverancier i.f.v. een optimale opbouw van de biologische dragers. De diameter van de as is te bepalen door de leverancier De centrale as dient zo geconstrueerd te zijn dat het geheel van het dragermateriaal met een mobiele kraan kan verwijderd worden. Hiertoe worden de hefpunten en heflast aangeduid op de constructie.

20.6 Aandrijfgroep TB EM rev 5.0: deel A: mechanica : hfst 0.6: “Tandwielkasten” is geldig. Aanvulling op dit hoofdstuk: 0.6.1. Vertanding Toepassing

BIOROTOR

SF (bedrijfs factor) volgens AGMA 2001 en 2003 SF SF

1,50 op Pm 1,75 op Pa

KA (anwendungsfactor) volgens DIN 3990 KA = 1,50 op Pm KA = 1,75 op Pa

De lagerlevensduur van de tandwielkast bedraagt 75.000 u. In geval van een tandwielkast met holle as, wordt de non-drive zijde afgedicht met een hermetisch deksel. TB EM rev 5.0: deel B: elektriciteit: hfst 0.5: “Motoren” is geldig. Aanvullingen op dit hoofdstuk: Elke biorotor heeft een aparte aandrijfgroep, bestaande uit een aandrijfmotor en bijhorende elektrische voorzieningen. De aandrijving gebeurt direct op de as d.m.v. een IEC motor met reductor en elastische koppeling . de levensduur van de motorlagers bedraagt 40.000 u. Er dient een werkschakelaar ter plaatse van de aandrijving voorzien te worden. Bij overbelasting moet er een alarm optreden waardoor de aandrijving onderbroken wordt. De aandrijfgroep per biorotor is afgestemd op het benodigd moment tot (her)opstarten van de biorotoren in bedrijfsomstandigheden. De aandrijfgroepen worden in een aparte toegankelijke technisch compartiment / ruimte geplaatst welke: Technum


112/168

-

voldoende groot is zodoende dat men zonder veel extra handelingen de motorreductor kan demonteren, en of oliewisselen. waterdicht is en voorzien is van een lensput met lenspomp afsluitbaar en vorstvrij is afdoende geisoleerd is zodoende dat de KWZI aan de geluidsnorm voldoet.

De aandrijfgroepen zelf dienen tevens te voldoen aan de geluidsnormen ( indien nodig afneembare geluidsisolerende overkapping te voorzien). De vereiste ventilatie voor de motor dient ook te voldoen aan de geldende geluidsnormen

20.7. Lagers De lagers dienen te voldoen aan TB EM rev 5.0 : deel A : mechanica: hfst 0.4: “Lagers”. Aanvullingen op dit hoofdstuk: De lagers zijn van het type rol/tonlagers welke vervangen kunnen worden zonder dat demontage van de as en het dragermateriaal noodzakelijk is. De lagers hebben minimum 75.000 bedrijfsuren bij normaal onderhoud. De lagers worden spatvrij opgesteld en bevinden zich boven het waterniveau. De lagers dienen vetgesmeerd te zijn. De lagerhuizen zijn hermetisch afgesloten met NBR dichtingen

20.8. Vetsmering TB EM rev 5.0 : deel A : mechanica: hfst 0.5: “Smering en koeling” is geldig. Aanvullingen op dit hoofdstuk: De nodige smeernippels met hun smeerleidingen dienen binnen de overkapping op een goed bereikbare plaats te staan: buiten de draaicirkel van de rotoren en op normale bedieningshoogte. Het moet mogelijk zijn om de lagers te smeren met de biorotor in bedrijf.

20.9. Scheprad Er dienen per biorotor twee schepraderen op de as van de respectievelijke biorotor voorzien te worden, dit voor het inkomend en het weggaand water van deze biorotor. Het materiaal van het frame van het scheprad is uitgevoerd in constructiestaal en voorzien van een beschermingssysteem D volgens de bepalingen van 0.11.6. of is uitgevoerd in RVS. De scheppotjes op zich dienen vervaardigd te zijn uit een roestvrij materiaal. Het scheprad zorgt voor een hydraulische winst (zie H-plan) zodoende dat de biorotoren op zich lager kunnen geplaatst worden met een verminderde landschappelijk hinder tot gevolg. Het scheprad dient voor de juiste debiettoevoer tot de biorotor te zorgen. De verdeling van de scheppotjes op zich dient zo te zijn dat een gelijkmatige toevoer van afvalwater tot het dragermateriaal verzekerd is. De afvalwaterstroom tss scheprad en het dragermateriaal dient op een zo kort mogelijk manier te gebeuren (geen leidingwerk buiten de biorotor zelf) Het scheprad dient een minimale levensduur van 20 jaar te hebben

Technum


113/168

20.10. Overkapping De overkapping vormt een waterdichte afdekking, die tevens geuremissies en geluidshinder voorkomt en landschappelijk inpasbaar is: a) Waterdicht: tevens de nodige voorzieningen te treffen voor goede afwatering van hemelwater b) Geur: de overkapping dient hermetisch afgesloten te zijn, zowel ter hoogte van de kuip als tss de verschillende luiken van de overkapping onderling. Daarbij dient een goede luchtcirculatie behouden te blijven met nodige geluidsdempende ventilatieopeningen. d) Geluid: overkapping dient een geluidsabsorberend karakter te hebben zodoende dat er voldaan wordt aan de geldende geluidsnormen e) Landschappelijk inpasbaar: kleur van overkapping (grijs tint) dient onopvallend te zijn, en is te bepalen door de bouwheer. Eveneens de zijde waar de scharnieren staan dient overlegd te worden met de bouwheer. De overkapping dient uitgevoerd te zijn in een roestvrij , licht, duurzaam en zelfdragend materiaal welke gemakkelijk toegang biedt voor inspectie en onderhoud: f) Licht: De overkapping bestaat uit meerdere afzonderlijk bedienbare scharnierende delen. Elk scharnierend deel dient door 1 persoon eenvoudig ( met handvat) bedienbaar te zijn vanaf de begane grond . Indien nodig gasveren te voorzien. Een blokkeersysteem is verplicht ( zowel tegen overwaaien als tegen dichtvallen). g) Duurzaam: De overkapping dient een minimale levensduur van 20 jaar te hebben. h) Zelfdragend: de verschillende delen van de overkapping dienen de volledige overspanning van de inkuiping in éénmaal te overbruggen ( ook nodig voor onderhoud). In geval de overkapping zich op minder dan 1 m boven de begane grond bevindt, dient de overkapping betreedbaar te zijn ( gelijkmatige overbelasting: 200 kg/m², max doorbuiging 1/250) i) Toegang voor inspectie en onderhoud: de inspectie dient te kunnen gebeuren zonder gebruik te maken van een ladder. De verschillende onderdelen ( biologische drager, aandrijfgroep, de centrale as, scheprad, …) dienen te kunnen worden verwijderd, zonder dat men de overkapping dient te demonteren. Het compartiment van de aandrijfgroep dient afzonderlijk overkapt te worden. j) Zoals alle onderdelen van de KWZI, dient ook de overkapping volledig vergrendelbaar te zijn d.m.v. schuifgrendel en hangsloten ( sluitoog minimum 24 mm) ( allen met cilindersleutel Aquafin)

20.11. Veiligheidsvoorzieningen Elke biorotor wordt uitgerust met een veiligheidslijn met noodstopfunctie. Deze lijn wordt voorzien om klemmingsgevaar tussen de draaiende biorotor en de trog te voorkomen. De lijn wordt daarom gespannen in de langsrichting van de rotor aan de zijde van de afwaartse draaizin. De lijn wordt van een aangepast veersysteem en een richtings-onafhankelijke noodschakelaar voorzien. In het motorcompartiment is een werkschakelaar met geel-rode noodstopmarkering en een lekwaterdetectie voorzien.

20.12 Opmeting Het geheel van biorotoren is ondergebracht in 1 post in “GP”. Inbegrepen zijn alle materialen, werkzaamheden, toebehoren en proeven zoals omschreven.

Technum


114/168

BIJLAGEN BIJ HET DEEL MECHANICA Bijlage 1:

Apparatenlijst

Bijlage 2:

Leidingenlijst

Bijlage 3:

Appendagelijst

Technum


115/168

Bijlage 1:

Technum

Apparatenlijst


116/168

APPARATENLIJST AANBESTEDING OPDRACHTGEVER: PROJECT: PROJECTNR.:

AQUAFIN N.V. KWZI Willebringen 20.749

PID NUMMER

TAGNUMMER

P-031 P-031 P-031 P-031 P-031 P-031 P-031 P-031 P-031 P-031 P-031 P-031 P-031 P-031 P-031 P-031 P-031 P-031 P-031 P-031 P-031 P-031 P-031 P-031 P-151 P-151 P-151 P-151 P-151 P-151 P-151 P-151 P-151 P-151 P-151 P-151 P-151 P-151 P-151 P-151 P-151 P-151 P-151 P-151 P-151 P-151 P-151 P-151 P-151 P-151 P-151 P-151 P-241 P-241 P-421 P-421 P-421 P-421 P-421 P-421 P-421 P-421 P-421 P-421 P-421 P-421 P-421 P-421 P-421

B-10101 K-10102 B-10301 P-10302 P-10303 B-10801 K-10802 B-10803 M-10804 M-10805 M-10806 W-10807 W-10808 W-10809 W-10810 B-11301 B-11302 B-11303 B-11304 B-11305 B-11306 B-11307 M-11308 B-11309 B-11501 B-11502 B-11503 W-11504 K-11505 K-11506 K-11507 W-11508 W-11509 W-11510 B-11511 B-13101 W-13102 W-13103 B-13104 B-13105 B-13106 W-13107 W-13108 K-13109 K-13110 W-13111 W-13112 B-13113 W-13114 W-13115 P-13201 P-13202 M-12401 M-12402 W-12403 W-12404 W-12406 W-12407 B-14201 B-14202 B-14205 B-15101 B-15102 B-15103 B-15104 B-15105 K-15106 B-15201 K-15202

DATUM: DOSSIER:

BENAMING (Regel 1)

INSPECTIEPUT WANDAFSLUITER INFLUENTPOMPPUT INFLUENTPOMP INFLUENTPOMP BBB BUFFERPUT SPOELKLEP BBB SPOELSTRAAT RIOOLRIOOLRIOOLDUIKSCHOT NOODOVERSTORT DUIKSCHOT OVERSTORTBAKJE INSPECTIEPUT R8 INSPECTIEPUT DOORVOERPUT INSPECTIEPUT INSPECTIEPUT RWA WERVELVENTIEL WERVELVENTIEL AFVOERPUT VOORBEZINKTANK 1 VOORBEZINKTANK 2 VOORBEZINKTANK 3 DUIKSCHOT WANDAFSLUITER WANDAFSLUITER WANDAFSLUITER DUIKSCHOT KEERPLAAT KEERPLAAT KRANENKAMER HUMUSTANK GETANDE OVERSTORT INLAATTROMMEL OVERSTORTPUT AANVOERPUT AANVOERPUT RECHTE RECHTE WANDAFSLUITER WANDAFSLUITER DUIKSCHOT DUIKSCHOT OVERSTORTPUT RECHTE RECHTE SPUIPOMP SPUIPOMP BIOROTOR 1 BIOROTOR 2 BEVLOEINGSGOOT BEVLOEINGSGOOT REGELSYSTEEM REGELSYSTEEM RIETVELD 1 RIETVELD 2 REGELPUT EFFLUENTEFFLUENTINSPECTIEPUT INSPECTIEPUT INSPECTIEPUT WANDAFSLUITER UITMONDINGSRIOOLTERUG-

BENAMING (Regel 2)

INFLUENTCOLLECTOR

03/11/2015 P.005593

DEBIET

Unit deb.

91,25

l/s

MATERIAAL

Unit vol.

VOLUME

Unit afm.

AFMETINGEN

Unit verm.

VERMOGEN

MEDIUM

KENMERKEN

OPMERKINGEN

afvalwater/ RWA Ø400

91,25 7,4 7,4

l/s l/s l/s

14,5 m³ 2 kW 2 kW* 6,3 m³ 183,7 m³

TERUGSLAGKLEP TERUGSLAGKLEP TERUGSLAGKLEP NOODOVERSTORT TOEVOERLEIDING BBB TOEVOERLEIDING BBB RWA-COLLECTOR RWA-COLLECTOR RWA-COLLECTOR RWA-COLLECTOR RWA-COLLECTOR BUFFERGRACHT PUT RWA

80

l/s

335,7 335,7 415,7 415,7 415,7

l/s l/s l/s l/s l/s

17 17 17 6,8 6,8 6,8

l/s l/s l/s l/s l/s l/s

20,8 m³* 20,8 m³* 20,8 m³*

2.85x2.85 2.85x2.85 2.85x2.85

m m m

*: standby

Hoort bij collectorproject

*: waarvan 12.1 m³ slib *: waarvan 12.1 m³ slib *: waarvan 12.1 m³ slib

200x200 200x200 200x200 RVS AISI 304 RVS AISI 304 RVS AISI 304 3,4

l/s

37,7 m³ RVS AISI 304 RVS AISI 304

3,5 3,4 3,4

3,3

3.95x3.75* 10650 Ø1000

m mm mm

afvalwater met slib

l/s l/s l/s b=800 b=800 200x200 200x200

mm mm

RVS AISI 304 RVS AISI 304

lxh=9650x300

mm

RVS AISI 304 RVS AISI 304

b=800 b=800

mm mm

l/s

regenwaterbypass

l/s l/s l/s l/s

RIETVELD 1 RIETVELD 2

1,2 1,2 1,6 1,6

11,6 m³ 11,6 m³

kW kW* kW kW

retourslib retourslib afvalwater met slib afvalwater met slib

RVS AISI 304 RVS AISI 304 PVC PVC 3,4 3,4 6,8 6,8 6,8 6,8 23,8 23,8

l/s l/s l/s l/s l/s l/s l/s l/s

23,8

l/s

*:3.55x3.55 m tussen goten

gezuiverd water en RWA gezuiverd water en RWA gezuiverd water en RWA RVS AISI 304 RVS AISI 304

3,7 3,7 1,7 1,7

RIETVELDEN 1+2 ONTVANGSTPUT AFVOERPUT EFFLUENT EFFLUENT EFFLUENT LEEGLAAT CONSTRUCTIE SLAGKLEP

RVS AISI 316

opstelling 1+1 opstelling 1+1

RVS AISI 304

EN DUIKSCHOT

VOOR OVERSTORT REGENWATERBYPASS OVERSTORT OVERSTORT

Ø300 Ø250 Ø250

235 m³

INFLUENT TOPWATERAFLAAT TOPWATERAFLAAT TOPWATERAFLAAT AFVOER

VERDEELCONSTRUCTIE RIETVELD 1 RIETVELD 2 OVERSTORT OVERSTORT

HDPE HDPE HDPE RVS AISI 314 RVS AISI 314 RVS AISI 314 RVS AISI 314

afvalwater/ RWA afvalwater afvalwater afvalwater/RWA afvalwater/RWA afvalwater/RWA afvalwater/RWA afvalwater/RWA afvalwater/RWA afvalwater/RWA afvalwater/RWA afvalwater/RWA afvalwater/RWA RWA RWA RWA RWA RWA RWA RWA RWA RWA afvalwater met slib afvalwater met slib afvalwater met slib

247,4 m³ 247,4 m³

22.8 X 14 22.8 X 14

m m

200x200

mm

Prefab beton 2 m³ 1,2 m³ Prefab beton Prefab beton Prefab beton

DN500

gezuiverd water en RWA gezuiverd water en RWA gezuiverd water gezuiverd water gezuiverd water gezuiverd water gezuiverd water /RWA gezuiverd water /RWA

tijdsgestuurd tijdsgestuurd

in rack

LOT

0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0

Bijlage 2:

Technum

Leidingenlijst


117/168

LEIDINGENLIJST AANBESTEDING OPDRACHTGEVER: PROJECT: PROJECTNR.: PID NUMMER

AQUAFIN N.V. KWZI Willebringen 20.749 LEIDINGNR.

DATUM: DOSSIER:

BENAMING

03/11/2015 P.005593

VAN

NAAR

MEDIUM

BENAD. LENGTE (m) BOUW

P-031 P-031 P-031 P-031 P-031 P-031 P-031 P-031 P-031 P-031 P-031 P-031 P-031 P-031 P-151 P-151 P-151 P-151 P-151 P-151 P-151 P-241 P-241 P-241 P-241 P-241 P-421 P-421 P-421 P-421 P-421 P-421 P-421 P-421 P-421 P-421 P-421

B10101-B00-400-001 B10101-B00-400-002 P10302-V17-090-003 P10303-V17-090-004 B10301-V17-315-005 B10801-U00-110-006 B11301-B00-400-007 B11301-B00-400-008 B11302-B00-400-009 B11303-B00-400-010 B11304-B00-400-011 B11305-B00-400-012 B11309-B00-400-013 B10301-V17-160-015 B11503-V17-140-009 B11503-V17-180-010 B13106-V17-180-011 B13105-V17-180-012 P13201-V17-075-013 P13201-V17-200-014 P10303-V17-090-017 B11503-V17-110-001 B11503-V17-110-002 M12401-V17-110-003 M12402-V17-110-004 M12401-V17-140-005 B14201-V17-180-001 B14201-V17-180-002 B14201-V17-180-003 B14202-V17-180-004 B14202-V17-180-005 B14202-V17-180-006 B14205-V17-200-007 B15102-R06-250-008 B15103-R06-250-009 B15104-B00-400-010 B15104-B00-400-011

influentcollector (verlengstuk) influentcollector influentpersleiding influentpersleiding vulleiding regelleiding RWA-collector (wachtbuis) RWA-collector RWA-collector RWA-collector RWA-collector RWA-collector RWA afvoerleiding afvoer prefabgoot toevoer biorotoren regenwaterbypass toevoer rietveld toevoer rietveld spuileiding valbuis spuislib influentpersleiding bypass toevoer biorotor toevoer biorotor afvoer biorotor afvoer biorotor verzamelleiding afvoer biorotoren 1 en 2 drainageleiding (gesleufd) effluentafvoer rietveld overloopleiding drainageleiding (gesleufd) effluentafvoer rietveld overloopleiding effluent effluentafvoer effluentafvoer effluentafvoer effluentafvoer

influentcollector (wachtbuis op IP15) B-10101 P-10302 P-10303 B-10301 B-10801 B-11301 B11301-B00-400-007 B-11302 B-11303 B-11304 B-11305 B-11309 prefabgoot t.h.v. slibafname B-11503 B-11503 B-13106 B-13105 P-13201 P13201-V17-075-013 P10303-V17-090-004 B11503-V17-140-009 B11503-V17-140-009 M-12401 M-12402 M12401-V17-110-003 B-14201 B14201-V17-180-001 B-14201 B-14202 B14202-V17-180-004 B-14202 B-14205 B-15102 B-15103 B-15104 B-15104

B-10101 B-10301 B-11501 B-11501 B-10801 B-10803 B11301-B00-400-008 B-11302 B-11303 B-11304 B-11305 B-11306 B-15104 B-10301 B11503-V17-110-001 B-13113 B-14201 B-14202 P13201-V17-200-014 B-11501 B11503-V17-180-010 M-12401 M-12402 M12401-V17-140-005 M12401-V17-140-005 B-13101 B14201-V17-180-002 B-14205 B-14205 B14202-V17-180-005 B-14205 B-14205 B-15101 B-15103 B-15104 B-15201 B-15201

afvalwater afvalwater afvalwater afvalwater afvalwater afvalwater hemelwater hemelwater hemelwater hemelwater hemelwater hemelwater hemelwater slibwater afvalwater met slib afvalwater gezuiverd water en RWA gezuiverd water en RWA retourslib retourslib afvalwater afvalwater met slib afvalwater met slib afvalwater met slib afvalwater met slib afvalwater met slib effluent effluent effluent effluent effluent effluent effluent effluent effluent effluent effluent

1,6 12,8 15,0 15,7

9,7 4,2 1,0 4,0 0,8 18,1 23,5 3,9 1,7 23,5 3,9 1,7 32,2 47,0 12,0 47,2 48,5

DN

MATERIAAL

400 400 80 80 300 100 400 400 400 400 400 400 400 150 125 150 150 150 65 200 80 100 100 100 100 125 150 150 150 150 150 150 200 250 250 400 400

beton beton HDPE-100 SDR 17 HDPE-100 SDR 17 HDPE-100 SDR 17 PVC beton beton beton beton beton beton beton HDPE-100 SDR 17 HDPE-100 SDR 17 HDPE-100 SDR 17 HDPE-100 SDR 17 HDPE-100 SDR 17 HDPE-100 SDR 17 HDPE-100 SDR 17 HDPE-100 SDR 17 HDPE-100 SDR 17 HDPE-100 SDR 17 HDPE-100 SDR 17 HDPE-100 SDR 17 HDPE-100 SDR 17 HDPE-100 SDR 17 HDPE-100 SDR 17 HDPE-100 SDR 17 HDPE-100 SDR 17 HDPE-100 SDR 17 HDPE-100 SDR 17 HDPE-100 SDR 17 GVP GVP beton beton

WERKDRUK

TRACING (m)

PN 10 PN 10 PN 10

2,5

MECH

7,8 7,4 25,5

0,6 42,8 5,7 14,3 11,2 4,0 9,3 20,9 11,8 13,0 45,8 72,2 0,6

DIAM.

1,6 0,7

12,3 1,1 3,9 1,7 2,8 1,6

400 400 90 90 315 110 400 400 400 400 400 400 400 160 140 180 180 180 75 200 90 110 110 110 110 140 180 180 180 180 180 180 200 250 250 400 400

PN 10 PN 10 PN 10 PN 10 PN 10 PN 10 PN 10 PN 10 PN 10 PN 10 PN 10 PN 10 PN 10 PN 10 PN 10 PN 10 PN 10 PN 10 PN 10 PN 10 PN 6 PN 6

3,7 4,2

Bijlage 3:

Technum

Appendagelijst


118/168

APPENDAGELIJST OPDRACHTGEVER: PROJECT: PROJECTNR.:

PID NUMMER P-031 P-031 P-031 P-031 P-031 P-031 P-151 P-151 P-151 P-151 P-151 P-151 P-151 P-151 P-151 P-151 P-151 P-151 P-151 P-151 P-151 P-151 P-241 P-241 P-421 P-421

AQUAFIN N.V. KWZI Willebringen 20.749

BENAMING muurdoorvoer muurdoorvoer muurdoorvoer muurdoorvoer muurdoorvoer muurdoorvoer schuifafsluiter schuifafsluiter muurdoorvoer muurdoorvoer muurdoorvoer schuifafsluiter muurdoorvoer muurdoorvoer muurdoorvoer muurdoorvoer muurdoorvoer muurdoorvoer uitbouwstuk terugslagklep muurdoorvoer uitbouwstuk schuifafsluiter schuifafsluiter muurdoorvoer muurdoorvoer

DATUM: DOSSIER:

TAGNUMMER

LEIDINGNUMMER

DS-B10301-001 DS-B10301-002 DS-B10301-003 DS-B10801-004 DS-B10801-005 DS-B10301-006 SA-P10303-001 SA-P10303-002 DS-B11503-003 DS-B11511-004 DS-B11503-005 SA-B11503-006 DS-B11511-007 DS-B13113-008 DS-B13105-009 DS-B13106-010 DS-B13101-011 DS-B11511-012 US-P13201-013 TA-P13201-014 DS-B11511-015 US-B11503-016 SA-B11503-001 SA-B11503-002 DS-B15101-001 DS-B15102-002

P10302-V17-090-003 P10303-V17-090-004 B10301-V17-315-005 B10301-V17-315-005 B10801-U00-110-006 B10301-V17-160-015 P10303-V17-090-004 P10303-V17-090-017 B11503-V17-140-009 B11503-V17-140-009 B11503-V17-180-010 B11503-V17-180-010 B11503-V17-180-010 B11503-V17-180-010 B13105-V17-180-012 B13106-V17-180-011 M12401-V17-140-005 P13201-V17-075-013 P13201-V17-075-013 P13201-V17-075-013 P13201-V17-075-013 B11503-V17-180-010 B11503-V17-110-001 B11503-V17-110-002 B14205-V17-200-007 B15102-R06-250-008

03/11/2015 P.005593

DIAMETER DN in mm 80 80 300 300 100 150 80 80 125 125 150 150 150 150 150 150 125 65 65 65 65 150 100 100 200 250

DRUKKLASSE PN in bar

MEDIUM

MATE- RIAAL

POST TYPE BESTEK

AANSLUITING

PN 10 PN 10

afvalwater afvalwater

geflensd geflensd

PN 10

afvalwater

geflensd

PN 10 PN 10

retourslib retourslib

geflensd geflensd

PN 10 PN 10 PN 10

afvalwater afvalwater met afvalwater met

geflensd geflensd geflensd

MERK

OPMERKINGEN


Deel 1:


Deel 2:


Deel 3:

Technum

Meetstaat


119/168

DEEL 2.4: ELEKTRICITEIT De aannemer dient kennis te nemen van het bestek en dient in zijn aanneming de nodige voedingen/contacten/signalen te voorzien volgens de standaard schema’s van aquafin en de beschrijving in bestek lot 1 (deze aanneming). Al het nodige moet worden voorzien om tot een werkend geheel te komen. De artikels van het Typebestek Elektromechanica van Aquafin, Deel B Rev. 5.0 Elektriciteit zijn van toepassing. Alsook de goedgekeurde wijzigingen Typebestek Elektromechanica rev. 5.0 dd. Versie 17/10/2014. Deze worden vervolledigd, zoniet aangepast, met volgende specifieke technische bepalingen. Enkel de artikels, welke aangevuld of gewijzigd worden en welke opgenomen zijn in de meetstaat, zijn vermeld. Dit wil niet zeggen dat de overige artikels niet van toepassing zijn.

0. ALGEMEEN, MOTOREN, KEURINGEN EN TESTEN Normen NBN EN 50262 (1999)

Metrische kabelwartels voor elektrische installaties

EN 60056

Hoogspanningsvermogenschakelaars voor wisselspanning

NBN EN 60726 (2003)

Droge energietransformatoren

IEC 60034-30

Rendementsklassen voor driefasige kooi-inductiemotoren met enkele snelheid

IEC 60905

Belastingsrichtlijnen voor droge transformatoren

IEC TR 60932

Additional requirements for enclosed switchgear and controlgear from 1 kV to 72,5 kV to be used in severe conditions.

IEC-60617

Grafische symbolen voor schema's elektrotechniek.

NBN C 10-001

Genormaliseerde waarden van spanningen, stromen en frequenties.

NBN C 18-100

Leidraad voor bliksemafleiderinstallaties.

NBN EN 50120 (1995)

Beschermingsgraden van omhulsels van elektrisch materieel tegen uitwendige mechanische stoten (IK-codering).

NBN C 20-529

Beschermingsgraden gegeven door de omhulsels (IP code).

NBN C 51-002

Roterende elektrische machines - Merktekens van de wikkelingseinden en draairichting van de roterende machines.

NBN EN 60034-5 (2002)

Roterende elektrische machines - Deel 5: Beschermingsgraden gebaseerd op het integrale ontwerp (IP-codering) - Indeling

NBN EN 60034-9 (1998)

Roterende elektrische machines - Geluidsgrenzen

Technum


120/168

NBN EN 50347 (2002)

Draaistroominductiemotoren voor algemene toepassing met standaardafmetingen en -vermogens - Huistypes 56 tot 315 en flenstypes 65 tot 740

NBN EN 60076-1 (1997)

Energietransformatoren - Deel 1: Algemeen

NBN EN 60076-2 (1997)

Energietransformatoren - Deel 2: Temperatuurverhoging

NBN EN 60076-3 (2001)

Energietransformatoren - Deel 3: Isolatieniveaus, diëlektrische proeven en uitwendige slagwijdten in lucht

NBN EN 60076-1 (1997)

Energietransformatoren - Deel 1: Algemeen

NBN EN 60076-5 (2001)

Energietransformatoren - Deel 5: Kortsluitsterkte

NBN EN 60726 (2003)

Droge energietransformatoren

NBN EN 60694 (1997)

Hoogspanningsschakelmaterieel – Gemeenschappelijke bepalingen

NBN EN 60079 (2003)

Electrical apparatus for explosive gas atmospheres - Part 0: General requirements

NBN EN 50018

Elektrisch materieel voor plaatsen waar ontploffingsgevaar kan heersen - Drukvast omhulsel "d".

NBN EN 50019

Elektrisch materieel voor plaatsen waar ontploffingsgevaar kan heersen - Verhoogde veiligheid "e".

NBN EN 61000-6-4 (2002)

Elektromagnetische compatibiliteit (EMC) - Deel 6-4: Algemene normen - Emissienorm voor industriële omgevingen

NBN EN 60034-1 NBN EN 60034-2

Roterende elektrische machines - Toegekende bedrijfs- en functioneringskarakteristieken. Roterende elektrische machines - Bepaling van de verliezen en van het rendement van roterende elektrische machines op basis van proeven.

NBN EN 60076-1

Vermogentransformatoren - Deel 1: Algemeenheden.

NBN EN 60076-2

Vermogentransformatoren - Deel 2: Temperatuurverhogingen.

NBN EN 60076-4

Vermogentransformatoren - Deel 4: Leidraad voor het uitvoeren van proeven met bliksemspanningen en schakelspanningen aan energietransformatoren en smoorspoelen

NBN EN 62271-102 (2003)

Hoogspanningsschakelmaterieel - Deel 102: Hoogspanningswisselstroomvermogenschakelaars en aardschakelaars.

NBN EN 60265-1 (1998)

Hoogspanningsschakelaars - Deel 1: Schakelaars voor een spanning hoger dan 1 kV en lager dan 52 kV

NBN EN 60265-2 (1998)

Hoogspanningsschakelaars - Deel 1: Schakelaars voor een spanning hoger van 52 kV en hoger

Technum


121/168

NBN EN 60282-1

Hoogspanningssmeltveiligheden - Deel 1 Stroombegrenzende smeltveiligheden.

NBN EN 60298

Omsloten hoogspanningsschakelmaterieel met een toegekende spanning tot en met 52 kV.

NBN EN 60420

Schakelaar- en smeltveiligheidcombinaties voor hoog-spanning.

NBN EN 60076-10 (2001)

Energietransformatoren - Deel 10: Bepaling van geluidsniveaus.

NBN EN 61082

Voorbereiding van in elektrotechniek gebruikte dokumenten.

NBN HD 538-1 S1

Droge driefasige distributietransformatoren, 50 Hz, 100 tot 2500 kVA, waarvan de hoogste spanning 36 kV niet overschrijdt – Deel 1: Algemene voorschriften voor transformatoren waarvan de hoogste spanning 24 kV niet overschrijdt.

NBN S 21-100 + ADD 1 en 2

Reddings- en brandweermateriaal – opvatting van algemene installaties voor automatische brandmelding door puntmelders

Richtlijn 93/68/EEG

Richtlijn VEM (Veiligheid Elektrisch Materiaal)

Richtlijn 2006/42/EC

Machinerichtlijn

Richtlijn 89/336/EEC – 92/31/EEG – 93/68 EEG Elektromagnetische compatibiliteitsrichtlijn. De meest recente uitgave van de normen is van toepassing. Indien er toestellen een andere nummering krijgen, is het hernummeren van de kabels en de toestellen in het elektrisch bord en het integreren van deze aanpassingen in de elektrische schema’s in E-plan inbegrepen in de posten voor deze toestellen.

0.2. Algemene bedrijfsvoorwaarden 0.2.2. Voeding De voedingsspanning bedraagt 3 x 400V + N. Om de aansluiting van 63A (3x400V+N) aan de KWZI op het elektriciteitsnet te realiseren, neemt de aannemer voor het begin van de montage contact op met de distributienetbeheerder (Iverlek) om de planning van de aansluitingswerken vast te leggen en om zich in kennis te stellen van de aansluitingsvoorwaarden. Iverlek (via Eandis) Brusselsesteenweg 199 9090 Melle tel. 078/35.35.34 fax 09/263.48.74 Na het contact met de distributienetbeheerder neemt de aannemer ook contact op met de energieleverancier en brengt deze op de hoogte van de aansluitdatum zodat deze zich kan aanmelden

Technum


122/168

als energieleverancier van Aquafin. De gemaakte afspraken moet hij schriftelijk bevestigen naar de maatschappij en Aquafin. De aannemer levert en plaatst een ALSB in het technisch lokaal. De meterkast wordt in een apart compartiment van het ALSB gemonteerd. De volledige uitrusting is te voorzien conform eisen van de distributienetbeheerder. De kabel tussen meterkast en binneninstallatie is ten laste van de aannemer, net zoals de aansluitkabel op het openbaar net die voldoet aan de voorschriften van de distributienetbeheerder. Er dient rekening gehouden met het feit dat de kabel via de voorziene kabelput tegen het technisch gebouw, in de meterkast moet worden gevoerd en dat de aansluitkabel aan de vrije uiteinden moet beschermd worden tegen vochtindringing.

0.3 Beschermingsmaatregelen Het toe te passen netssysteem is TT. De bescherming tegen indirecte aanraking wordt gerealiseerd via een differentieelinrichting per vertrek. Voor de pompinstallatie is de gevoeligheid van de differentieelinrichting instelbaar tussen 0,3 en 3 ampère. Per pomp wordt tevens een differentieelinrichting (differentieelautomaat in de vermogenkring of differentieelrelais die de stuurkring onderbreekt) voorzien met een instelbare gevoeligheid van 0,03 tot 3A. Het differentieel van de pomp is bovendien selectief t.o.v. de differentieelautomaat van de algemene beveiliging van de KWZI.

0.5.4. Elektrische karakteristieken 0.5.4.1. Vermogen Algemene regel (exclusief uitzonderingen hieronder) Het nominaal asvermogen van de motor (vermeld op de kenplaat) moet 10% extra gedimensioneerd zijn ten opzichte van het maximum asvermogen gevraagd door het aangedreven gedeelte.

Uitzondering 1: Voor vrijstroomwaaiers geldt het volgende: Het asvermogen van de motor moet zodanig overgedimensioneerd zijn, zodat in alle gegarandeerde werkingspunten 20% reserve is ten opzichte van het opgenomen asvermogen

Uitzondering 2: schroefcentrifugaalwaaier: Het asvermogen van de motor moet zodanig overgedimensioneerd zijn, zodat in alle gegarandeerde werkingspunten 15% reserve is ten opzichte van het opgenomen asvermogen. Bovendien geldt dat het asvermogen van de motor minimaal gelijk moet zijn aan het gevraagde asvermogen door het aangedreven gedeelte bij nuldebiet.

Uitzondering 3: propeller: Het asvermogen van de motor moet zodanig overgedimensioneerd zijn, zodat in alle gegarandeerde werkingspunten 20% reserve is ten opzichte van het opgenomen asvermogen. Bovendien geldt dat het Technum


123/168

asvermogen van de motor minimaal gelijk moet zijn aan het gevraagde asvermogen door het aangedreven gedeelte bij nuldebiet. 0.5.4.2.1 Algemeen In het typebetek Aquafin vervangen door: De rendementen van de 3 fasige motoren moeten voldoen aan IE2 High Efficiency volgens IEC 6003430 .

0.6.4. Keuring van de volledige bedrijfsklare elektrische installatie , na montage op de werf (ter aanvulling op het typebestek Aquafin Elektromechanica deel B Rev. 5.0 : Elektriciteit §0.6.4.) De hoog- en laagspanningskeuring zal door Aquafin worden georganiseerd. De kosten zijn ten laste van Aquafin. Indien een niet gunstig rapport wordt afgeleverd zal de herkeuring door hetzelfde organisme uitgevoerd worden. De kosten van de herkeuring zijn ten laste van de aannemer.

Technum


124/168

2. ONDERBREKINGSVRIJE VOEDINGEN 2.1. Algemeen Dit toestel is te leveren, plaatsen en aan te sluiten in het ALSB van het technisch gebouw. De UPS wordt geïntegreerd in het ALSB en onderhavige aannemer dient de kabels aan te sluiten op het UPS systeem. De stopcontacten die aangesloten zijn op de UPS zijn specifiek bestemd voor dit doel en zijn door hun rode kleur duidelijk onderscheidbaar van de overige stopcontacten op de installatie. De UPS bezit een duidelijk gemarkeerd onderscheidbaar gedeelte tov de rest van de beveiligingen. De selectiviteit dient gegarandeerd te zijn tussen de afgaande beveiligingen en hoger geplaatste beveiligingen van de UPS en hoger. De UPS dient in te staan voor de noodvoeding van volgende automatisatietoestellen : - PLC- voeding - PLC- printer - PLC- modem/twininstallatie - PC supervisie - Voeding 230VAC/24VDC - Twininstallatie

2.3. Karakteristieken -

-

-

nominaal vermogen: afhankelijk van het vermogen van de erop aangesloten gebruikers ingang: 230 V +/- 15 %, 50 Hz uitgang: 230 V +/- 2 %, 50 Hz +/- 1 % batterij(en): gesloten, onderhoudsvrije loodbatterij(en), met een minimum levensduur van 10jaar bij een omgevingstemperatuur van 20°C met na 10 jaar nog 80% van de nominale capaciteit (= specificaties volgens EUROBAT classificatie : type 10-12 years – High Performance) (zelftest van de batterijen te voorzien), te bewijzen aan de hand van een EUROBAT-attest te voegen bij het technisch dossier. zelftest van de batterijen te voorzien autonomie: minimum 10 minuten (bij volle belasting) harmonische vervorming: kleiner dan 5% (bij niet-lineaire belasting) rendement: - t.e.m. 2kVA: minimum 75% - tussen 2 t.e.m. 5kVA: minimum 80% - hoger dan 5kVA: minimum 85% isolatie: galvanische scheiding door middel van een scheidingstransfo transfo klasse II ( met elektrisch scherm ) tussen de beveiligde uitrusting en het stroomopwaarts gelegen net geluidsniveau: maximum 45dB (op 1 meter afstand) vermogen: 2kVA bij een cos = 0,7.

Technum


125/168

3. ALGEMEEN LAAGSPANNINGSBORDEN De elektrische typeschema’s zijn beschikbaar op de kennisbank van Aquafin: - standaard elektrische schema’s KWZI met LS-aansluiting - typebestek EM - rev 5.0 versie 2011 - typeschema biorotor Elk toestel is op het lokale bedieningsbord te voorzien van een werkschakelaar. Zo ook bij het typeschema E-81402 blz. 1/4 is de werkschakelaar $$QL in stroompad 0 met alle terugmeldingscontacten wel degelijk te voorzien. De in te dienen elektrische schema’s dienen getekend te worden volgens TB EM 5.0 “Tekenafspraken elektrische schema’s” en het bijhorende typeschema. Voor de sturing van de toestellen zijn de nodige verbindingen met het ALSB voor de sturing, alarmen en PLC te voorzien. De kost hiermee gepaard is voorzien in de prijs van het ALSB.

3.2. Opbouw van het ALSB van RWZI's Het ALSB staat binnen opgesteld in het technisch lokaal onder de vorm van een tuinhuis (zie deel Bouwkunde). De kast heeft een uitrusting conform de opbouw van een ALSB van pompstations en KWZI’s. Het ALSB is te voorzien van een verhoogde sokkel.

3.2.1. Opbouw van het ALSB van pompstations & KWZI Het aantal kasten dient door de aannemer bepaald te worden, rekening houdend met ca 20% reserve. De aannemer is te allen tijde verantwoordelijk voor het op zijn kosten waterdicht uitvoeren van alle ondergrondse kabeldoorvoeringen doorheen wanden, vloeren en plafonds en dit bij alle constructies. Uitvoering volgens de plannen, schema's en de typicals aangepast aan de reële toestand en de te plaatsen apparatuur. Bekabeling binnen het ALSB en tussen de kastelementen maakt deel uit van het ALSB of indien opgesplitst de samenstellende kastelementen en dus ook de GP per kastelement. Dit wil zeggen de vermelde vermogens e.d. dienen geverifieerd en indien nodig aangepast te worden aan de te plaatsen elektrische uitrustingen. De vermogens van de motoren e.d. zijn louter als informatief gegeven en kunnen wijzigen naar aanleiding van de uitvoering der elektrische installatie.

3.3. Constructie 3.3.6. Kableringsmodaliteiten Alle binnenkomende kabels en vertrekkende kabels incl. de kabeladers moeten genummerd worden, evenals deze van de PLC (zie ook 3.9.5 in de algemene bepalingen). De waterdichte kabeldoorvoering gebeurt d.m.v. rechthoekige kaders voor één of meerdere kabels en is samengesteld uit een RVS kader dewelke ingebetonneerd kan worden. Het afsluiten van kabels gebeurt door een combinatie van op elkaar geplaatste tweedelige afpelbare blokjes die achteraf samengedrukt worden door een opspanstuk. Er is door de aannemer 15% reserve ruimte te voorzien. Technum


126/168

Een technisch voorstel dient hierbij eerst ter appreciatie als technische voorstel overgemaakt te worden alvorens tot uitvoering over te gaan.

3.3.10. Bouten, moeren en constructieonderdelen De lokale kastjes zullen op een goed bereikbare plaats geplaatst worden. Zonodig dient hiervoor een stevige steunconstructie voorzien te worden door de aannemer in RVS 304. Een model van de steunconstructie dient voorafgaandelijk ter appreciatie voorgelegd te worden aan de leidend ingenieur.

3.3.11. Beschermingsmaatregelen en afwerking 3.3.11.1. Toestellen in open lucht De gepaste wartels dienen gebruikt te worden zodat de IP klasse van het toestel of kast behouden blijft bij kabeldoorvoer.

3.3.11.2. Maatregelen bij hoge temperaturen Er dient steeds een mechanische ventilatie voorzien te worden die de in de schakelkast vrijkomende warmte rechtstreeks naar buiten het gebouw afvoert. Afzuiging vanuit het LS-lokaal. De uitblaasopening dient voorzien te worden van een zelfsluitend lamellenrooster. Levering en plaatsing van het totaal ventilatiesysteem inclusief bouwkundige aanpassing en afwerking is inbegrepen in de kostprijs van het ALSB. Het gekozen ventilatiesysteem moet een keurmerk hebben en dient gedimensioneerd op een beperking van de opwarming van de aangezogen lucht door de warmteproducerende elementen in het bord tot een van 10°C. Bij deze berekening dient er abstractie gemaakt te worden van andere warmteafvoerstromen (bv. stralingswarmte in het LS lokaal). De ventilatie wordt aangestuurd door middel van een intelligente controller op basis van een externe temperatuursonde die op een deskundig gekozen plaats in het ALSB wordt ingebouwd. Indien nodig dienen er meerdere meetsensoren geplaatst te worden opdat een gelijkmatige warmteafvoer en temperatuurverdeling wordt bekomen. Elk kastelement moet onderaan in de deur van de schakelkast voorzien worden van een ventilatierooster met de nodige fijnfiltermatten in combinatie met afdichtingen. Maximale afmetingen ventilatierooster 350x350mm. 3.3.11.2.1. Ventilatoren in de laagspanningsruimte Meting : GP Het technisch lokaal moet door de aannemer voorzien worden van een ventilatiesysteem of ventilator in de buitenmuur om de overtollige gedissipeerde warmte naar buiten af te voeren (zie plan M851technisch lokaal. De benodigde ventilatie wordt gevoed vanuit het ALSB . De inlaat van de koellucht gebeurt via een ventilatierooster (minimum 0,5 m² ) geleverd en geplaatst (voorzien in deel bouwkundige werken) in de buitengevel van het lokaal. Het afvoeren van de lucht gebeurt d.m.v. een ventilator die een minimaal afvoerdebiet van 600 m³/h heeft.

Technum


127/168

De debieten en afmetingen van de ventilator(en) zijn door de aannemer te bepalen ifv de warmtelast en te coördineren met uitvoerder bouwkundige werken. De regeling van de ventilatie of ventilator gebeurt d.m.v. een thermostaat die de ventilator doet werken bij een in te stellen omgevingstemperatuur. Technische gegevens ventilator - Motorhuis, steunen, waaiers en waaierhuis uit verzinkt staal met een gelakte kunststoflaag - Motor : direct gekoppelde elektromotor met geheel gesloten kogellagers - Omgevingstemperatuur van -10°C tot +40°C - Beschermingsgraad IP44 - Isolatieklasse B - Vereist minimum debiet laagspanningsruimte : 600 m³/h De ventilator moet langs de binnenzijde beschermd worden met een beschermkorf (gelakt staal) om aanraking met de schroef langs de binnenzijde te vermijden indien deze ventilator niet in een luchtkanaal gemonteerd is. Aan de pulsiezijde van de ventilator moet een kleppenrooster worden voorzien van min. 0.25m² . Dit kleppenrooster is voorzien van beweegbare kleppen die automatisch openen door de overdruk bij het in werking stellen van de ventilator. Kader en lamellen uit versterkt polypropyleen of gelijkwaardig, temperatuurbestendigheid van -20°C tot +65°C.

3.4 Motorcircuits Meting : pro memorie (inbegrepen in de borden) Zie tevens standaardschema’s KWZI Aquafin en de bepalingen van de E.M. uitrustingen zelf.

3.4.1. Algemeen (bij rechtstreeks aanloop op het net of buiten de PLC om) Alle gebruikte kabelbandjes moeten UV-bestendig zijn; De terugmelding van de toestand open/gesloten van de motorisch bediende afsluiters naar de PLC moet voorzien worden; De motoren uitgerust met een frequentiesturing worden, indien nodig voor de afvoer van de warmte overgedimensioneerd of uitgerust met een koelventilator. Een berekeningsnota met de warmteontwikkeling dient voorgelegd te worden om aan te tonen of een overdimensionering of een koelventilator al dan niet noodzakelijk is. De eventuele overdimensionering of koelventilator met alle bekabeling en toebehoren zijn inbegrepen in de prijs; Het resetten van alarmen moet - naast het supervisiesysteem – via een algemene resetknop op het LS-bord kunnen gebeuren; De aangeduide vermogens in de toestellenlijst en verbruikerslijst zijn louter indicatief. De aannemer dient voor de dimensionering van kabels en motorvertrekken rekening te houden met de werkelijke vermogens van de te plaatsen toestellen. Een spanningsloos contact van de teller van de stroomleverancier moet naar de ingangen van de PLC gebracht worden; Toestellen voorzien van een frequentieomvormer hebben geen ingave van de snelheid (of frequentie) op het lokale bedieningskastje. Bij lokale bediening wordt de frequentie ingegeven op de frequentieomvormer en is ook mogelijk via PC in te stellen.

Technum


128/168

Aanvullend: De as-built-schema’s zijn op te maken volgens de lay-out van de schema’s in het aanbestedingsdossier. Volgende regels in acht te nemen bij de opmaak van de I/O-lijsten: algemene beveiligingen op 1 kaart; toestellen met dezelfde functie (bv. De influentpompen) niet groeperen op dezelfde kaart; totale reserve van 20%; hulpcontacten in de stuurkring en ingang naar PLC van de vermogensschakelaars of dienen steeds n.o. uitgevoerd te worden. Is nu niet op alle schema’s zo voorzien.

3.4.2. Motoraanzetters De pompen lopen rechtstreeks aan. De motoren van de biorotor lopen aan d.m.v. softstarters, zie TB EM deel B Elektriciteit 3.4.2.1.

3.4.3. Frequentieomvormers In dit project dienen de volgende frequentieomvormers voorzien te worden: Influentpompen P-10302 & P-10303 De frequentiesturing heeft een werkgebied tussen 35 Hz en 50 Hz. De toestellen die voorzien zijn van een frequentieomvormer dienen in deze range te kunnen werken. De frequentieomvormers worden opgesteld in het ALSB. De uitgangsstroom van de frequentieomvormer moet zodanig zijn dat deze gekenmerkt wordt door een quasi sinusvormig verloop. In de respectievelijke ALSB’en waar de frequentieomvormers worden geplaatst en aangesloten, zal de aannemer de nodige koeling en ventilatie voorzien. Dit dient inbegrepen te zijn in de prijs van het desbetreffende algemeen laagspanningsbord. Alle onderdelen zijn demonteerbaar zonder dat kabels en/of stroombaren naar voedingsrails of naar motoren moeten losgemaakt en verwijderd worden. Teneinde een snelle uitwisseling van de controleelektronica mogelijk te maken, moeten alle stuur- en referentiekabels voorzien zijn van snelstekkerverbindingen. Elke omvormer beschikt over een eigen uitleessysteem. Het plaatsen en aansluiten van de frequentieomvormer, inclusief toebehoren (incl. spoelen die voorzien worden aan in- en uitgang, …. ) is inbegrepen in de prijs van het ALSB. De motoren die uitgerust zijn met een frequentiesturing worden, indien nodig, overgedimensioneerd of uitgerust met een koelventilator (voor de afvoer van de warmte). Een berekeningsnota waaruit de warmteontwikkeling blijkt, dient voorgelegd te worden om aan te tonen of een overdimensionering of het plaatsen van een koelventilator noodzakelijk is of niet. De eventuele overdimensionering of koelventilator met alle bekabeling en toebehoren zijn inbegrepen in de prijs. In alle gevallen moet er bij de leverancier gecheckt worden of de afstand tussen motor en omvormer niet te groot wordt. Zo ja, dan dienen er speciale maatregelen genomen te worden o.a. frequentieomvormers te plaatsen bij motor, software compensatie voor spanningsval t.g.v. grote kabellengtes, spoelen, motorlijnspoel, …

3.7 Regeling arbeidsfactor Te leveren, plaatsen en aansluiten door de aannemer en te voorzien in het ALSB-bord zodat cos < 0,9.

Technum


129/168

3.8 Toestellen 3.8.1. Lastschakelaars De hoofdschakelaar heeft tevens de functie van noodstop en is door middel van verlengde draaistang op de deuren van de binnenkast bedienbaar met een rood-gele draaiknop.

3.8.2. Contactoren Het gebruik van insteekrelais is absoluut niet toegelaten! De relais (contactoren) moeten voldoende vermogen hebben zodat de capacitieve of inductieve spanningen op de kabels geen invloed hebben op het activeren van het relais.

3.8.26. Uur- en impulstellers De uur- en impulstelling zal in de PLC opgenomen worden en gevisualiseerd op het bedieningspaneel. Alzo kunnen er onderhoudsrapporten van elke motor opgesteld worden.

3.8.30. Netmeeteenheid De aanneming omvat het leveren, plaatsen en aansluiten van de netmeeteenheid op de aankomst van het ALSB.

3.10. Lokale aansluiten bedieningskasten Ten behoeve van de aansluiting en lokale bediening van alle motoren; uit te voeren in kunststof IP 6611 en met RVS steunen & bevestigingsmiddelen. De lokale bedieningskastjes moeten gemonteerd worden op een aparte sokkel, niet op de leuningen. De opstelling wordt laag gehouden: opstelling tussen 80 cm en 100 cm boven maaiveld. De kabelgoten dienen zo voorzien te worden dat er een afscherming van de kabels tot minimaal 30 cm onder het toekomstige maaiveldpeil gerealiseerd wordt. De minimum afmetingen zijn indicatief als volgt: alleen voor werkschakelaar, noodstop en start-stop of openen-sluiten voor afsluiters: 400 mm x 300 mm x 200 mm voor werkschakelaar + noodstop start laag toerental en start hoog toerental: 400 mm x 300 mm x 200 mm In de prijs van de kastjes zijn inbegrepen alle knoppen, schakelaars bekabeling, steunen, sokkels, hulpmiddelen en klemmen.

3.12. Veiligheidslijnen Bij het openen van het inspectieluik van iedere biorotor dient een veiligheidslijn geïnstalleerd te worden, zodat die kan bediend worden in geval van nood, zoals beschreven in het artikel “veiligheidsvoorzieningen” van het bijzonder bestek EM deel A. hoofdstuk Biorotoren en in het artikel: Biorotoren, van deel B van de goedgekeurde wijzigingen aan het bijzonder bestek. Het betreft hier een roestvrijstalen veiligheidslijn met de nodige veiligheidsschakelelementen, die fungeert als noodstop van de desbetreffende biorotor. De veiligheidslijn wordt voorzien van een aangepast veersysteem en een richtings onafhankelijke noodschakelaar.

Technum


130/168

4. AARDINGS- EN EQUIPOTENTIAAL INSTALLATIE Meting : GP Alle kabelbanen worden met een aparte aardingskabel doorgelust.

4.1. Aardingsinstallatie Indien niet in de bijzondere bepalingen vermeld, wordt het aardverbindingssysteem bepaald aan de hand van de voorschriften van artikel 79 van het AREI, in samenspraak met de bouwheer.

4.1.1. Voor installaties met LS-aansluiting (KWZI, PS, BBB,…) De aardelektrode voldoet aan 4.1.2.2 Aardelektrode. Te respecteren afstanden tussen de aardingen: tussen HQE en LS aardelektrode: minimum 15 m.

4.2. Utiliteitsaarding – hoofdequipotentiaalverbinding De hoofdequipotentiale en de bijkomende equipotentiale verbindingen moeten door deze aannemer voorzien worden conform het A.R.E.I..

4.5. Instrumentenaarding Spreidingsweerstand < 1 ohm.

Technum


131/168

5.LEIDINGEN EN KABELS De kabelberekeningen zijn uit te voeren met het programma Caneco. De resultaten zijn ter goedkeuring voor te leggen bij het indienen van de elektrische schema’s. De bekabeling is inzake brandveiligheid en halogeenvrije uitvoering in overeenstemming met het gewijzigde artikel 104 van het AREI.

5.2. Kabels en leidingen 5.2.1. Kabels Geleiders op een verschillend spanningsniveau mogen niet in dezelfde kabel zitten. Dit betekent dat vermogen op 3x400V, sturing op 230V, signalisatie op 24V en analoge signalen in verschillende kabels moeten lopen. Tussen de vermogenkabels en de andere types kabel moet een minimum afstand van 20 cm gerespecteerd worden.

5.2.3. Keuze van leidingen De types en eventueel secties der kabeladers zijn op de plannen, schema's en/of kabellijsten aangegeven. Alle vermelde doorsneden van leidingen en nominale stroomsterktes zijn minimum waarden rekening houdend met de ter tijde van studie bekende gegevens. Deze gegevens kunnen wijzigingen in functie van de door de aannemer voorgestelde en gekozen EM.uitrustingen en leidingtrajecten. Speciale aandacht moet gegeven worden aan de startstroom van zware motoren. De juiste diameters van de kabels en geleiders zijn door onderhavige aannemer te bepalen volgens de voorschriften van het AREI en NBN normen in functie van de karakteristieken der elektrische uitrustingen en het geplande leidingtracé. Indien de aannemer hieraan verzaakt zijn gebeurlijke kosten voor het aanpassen van de installatie integraal voor zijn rekening. Vooraleer tot uitvoering over te gaan dient de aannemer voor alle kabelverbindingen navolgende berekeningen uit te voeren en ter goedkeuring voor te leggen aan een erkend keuringsorganisme : * indirecte aanraking * kortsluiting * spanningsval, rekening houdend met : - max. 3 % bij verlichtingsinstallaties - max. 5 % bij krachtinstallaties in werking - max. 10 % bij start motor Opmerking : in geval kabels buiten de gebouwen geheel of gedeeltelijk onder het maaiveld lopen dient het type voor plaatsing in de grond over de volledige lengte van de kabel aangehouden te worden.

5.3. Plaatsen van kabels Bij elke motor, afsluiter, meetinstrument, enzovoort moet er een lus voorzien worden met een diameter van 20 cm. tot een sectie van 16 mm² Alle aansluitingen gebeuren op klemmen van apparatuur in aansluiten aftakdozen of in de borden. De klemmen zijn bemeten i.f.v. de sectie van de geleiders. Technum


132/168

5.3.2. Kabels die op de constructie bevestigd zijn De kabelladders en goten worden van de nodige tussenschotten en deksels voorzien. Deksels reiken tot -0,5 m onder het maaiveldpeilniveau.

5.3.2.4. Kabelgoten en ladders Meting: inbegrepen in bekabeling Onderhavige aannemer is zelf verantwoordelijk voor de nodige kabelgoten en ladders en de breedte ervan. Onderhavige aannemer dient de volgende documenten voor te leggen : - een uitvoeringsplan met de benodigde tracés; - detailtekeningen van de uitvoering - de berekeningen van de vullingsgraad der goten en ladders; - de berekeningen van de ondersteuningen en belastingen. Voor de juiste plaatsingswijze en uitvoering zijn de tracés voorafgaandelijk voor te leggen aan de Bouwheer en het Studiebureau.

5.3.3. Ondergrondse kabels, direct in de grond gelegd Meting: inbegrepen in bekabeling In onderhavige post is het maken van alle sleuven voorzien. Deze sleuven dienen zowel voor de kabels elektriciteit in onderhavig deel als voor de instrumentatie en communicatie. Voorafgaandelijk is het tracé dan ook in onderling overleg te bepalen en te coördineren m.b.t. de verschillende technieken, onderaannemers en de aannemer der bouwwerken en terreinaanleg. Het graven van de sleuf, dekpannen kabels, linten, dichten van de sleuf en merkstenen is voorzien in onderhavige aanneming.

5.3.5. Toegangspoort Voor de toegangspoort en de badgecontrole dient de aannemer de nodige kabels te leveren , plaatsen en aan te sluiten tussen ALSB en respectievelijk toegangspoort. Deze bekabeling bestaat uit de voeding 230VAC (voedingsvertrekken te voorzien in het ALSB) en databekabeling voor parlofonie, data, badgecontrole en signalen. De bedrading en hun respectievelijke klemmen dient verwerkt te worden in de elektrische schema’s en vormt een aannemerslast. De bedrading bestaat uit: Voeding+ sturing + badgecontrole toegangspoort: Voeding EVAVB 3G2.5mm² TWAVB 12x2x0.8mm² UTP kabel aan te sluiten op de Aquafin router Het aansluiten is eveneens een aannemingslast, inbegrepen in de bekabeling.

5.4. Verdeeldozen Meting : Inbegrepen in de prijs van de bekabeling De verdeeldozen inclusief alle toebehoren, t.b.v. instrumentatie en automatisatie behoren tot deze aanneming. De montage, aansluiting en klemmennummering zijn inbegrepen in de kostprijs van de verdeeldoos. Het gebruik van Junction-Boxes is niet toegelaten. Technum


133/168

5.5. Kabeldoorvoeringen Meting: Plaatsing en levering inbegrepen in bekabeling Alle kabeldoorvoeringen, zowel boven als onder het grondwaterpeil dienen waterdicht te worden afgewerkt dmv afpelbare blokjes geplaatst in een waterdicht RVS kader. Door de aannemer zullen kaders met afpelbare blokjes geleverd worden voor het binnenbrengen van de kabels. Deze kaders zijn in te storten door uitvoerder bouwkundige werken .

5.7. Wachtbuizen Wachtbuizen onder de wegenis Meting: VH/m Alle wachtbuizen incl. trekdraden tbv het plaatsen van de elektrische bekabeling zijn inbegrepen in de post van de bekabeling waarvoor de wachtbuis dient voorzien te worden.

Technum


134/168

6. SCHAKELAARS EN CONTACTDOZEN 6.1. Algemeen De aanneming omvat het leveren en aansluiten van schakelaars incl. bekabeling volgens plan in het technisch lokaal. Op plaatsen waar kabel wordt toegepast, dient alle schakelmateriaal van het hermetisch opbouwtype te zijn.

6.4 Stopcontacten industrieel gebruik Een 2-fasig stopcontact 16A en een industrieel stopcontact 32A (3x400V+N+A) zijn te voorzien op het ALSB. Deze zijn inbegrepen in de eenheidsprijs van het ALSB. De aanneming omvat eveneens het leveren, plaatsen en aansluiten van terreinstopcontacten. Het betreft één 2-fasig stopcontact 16A en één industrieel stopcontact 32A (3x400V+N+ A) geplaatst tegen de wand van het technisch lokaal en aan het effluent (zie grondplannen installatie). De exacte opstelling hiervan wordt samen met het bestuur in uitvoering bepaald. De opstelling wordt zo laag mogelijk gehouden: 80 cm tot 100 cm boven het maaiveld, bevestigd tegen een RVS paaltje.

6.5 Stopcontacten ‘zwakstroom’ De aanneming omvat het leveren en plaatsen en aansluiten van contactdozen voor de aansluiting van de telefoons en modem. De nodige toestellen zoals PLC, modem, voeding 24 VDC moeten op de UPS voorzien worden (let op: bijzondere uitvoering van stopcontacten).

Technum


135/168

7. VERLICHTINGSTOESTELLEN 7.1. Algemeenheden Een dubbelpolige wisselschakelaar voor de bediening van de verlichting wordt gemonteerd op het ALSB en ter hoogte van de toegangspoort via een sleutelschakelaar. Deze laatste is een sleutelbediening.

7.1.2. Elektrische kenmerken De lampen maken deel uit van deze aanneming en zijn inbegrepen in de prijs van de toestellen. Ze zijn van het energiebesparende type met een doorsnede van 16mm, kleur wit - 4000K, KWI 85, met volgende lichtstroom per lamp: 14W – 2100 lm 21W – 1850 lm 28W - 2600 lm 35W - 3300 lm 49W – 4300 lm 54W - 4450 lm. Alle fluorescentietoestellen zijn uitgerust met een electronisch voorschakelapparaat geschikt voor TL5 lampen (diameter 16mm). Pro memorie, inbegrepen in de diverse toestellen.

7.2. Binnenverlichting 7.2.1. Verlichtingstoestel type PBFb De aanneming omvat het leveren, plaatsen en aansluiten van TL-verlichtingsarmaturen type PBfb (2 x 35W). Te voorzien in het technisch lokaal. Meting : inbegrepen in post binnenverlichting gebouwen

7.3. Noodverlichtingstoestellen 7.3.2. Type VSd 1 x 8W AST De aanneming omvat het leveren, plaatsen en aansluiten van een noodverlichtingstoestel type VSd 1 x 8 W AST aan de uitgang van het technisch lokaal. Meting : inbegrepen in post binnenverlichting gebouwen (VH/st)

7.4. Buitenverlichting Aan de toegangspoort moet de terreinverlichting kunnen aangeschakeld worden met een sleutelcontact. De nodige voorzieningen hiervoor zijn inbegrepen in de post van de terreinverlichting.

Technum


136/168

7.4.1. Buitenverlichting type B10 op paal De aanneming omvat het leveren, plaatsen en aansluiten van de nodige verlichtingspalen. De terreinstopcontacten 230V/20A op de verlichtingspaal zijn voorzien van een aparte voedingskabel. De bediening van de verlichtingspalen gebeurt via een schakelaar op het ALSB en via het schakelcontact aan de poort. Voor de terreinverlichting zijn steeds drukdamplampen toe te passen. Buitenverlichtingstoestel B10 Na op paal 4m (TB=4m) volgens typebestek Aquafin op strategische posities langs de wegen volgens inplantingsplan. Een verlichtingssterkte (lux) dient berekend te worden volgens de specificaties van het ARAB. Positie: Op het terrein worden 3 verlichtingspalen met armatuur type B10 voorzien. Deze worden geplaatst naast de toegangsweg en gericht op de installatie en volgens grondplan (A-931). Meting : buitenverlichting B10 op paal : VH / st

7.4.2. Type MBeh In afwijking van hogedruklampen of halogeenschijnwerpers dienen deze vervangen door LED uitvoeringen met een vermogen van 50W , min. 3750lumen output , witte lichtkleur 4000K en CRI> 80. De achterzijde is voorzien van koelribben om optimale koeling te voorzien en een langere levensduur van de LED’s te garanderen. De beschermingsgraad is minimum IP65. Meting : buitenverlichting op mast (1/50 W LED) : VH / st Meting : Buitenverlichting op wand (1/50W LED) : VH / st De juiste inplanting en plaatsing van de masten is te coördineren met de E.M. uitrustingen, bovengrondse pijpleidingen, bouwkunde, enzovoort. Volgende posities en aantallen zijn te voorzien: LED straler 1/50W (2st) te voorzien boven op constructie technisch lokaal (tuinhuis) richting influent (1st) en richting bergingsbezinkingsbekken (1st). LED stralers 1/50W (2st) op mast aan de biorotoren richting zone humustank en zone biorotoren. De schijnwerpers dienen geschakeld te worden vanuit technisch lokaal. De plaats van de bewegingsmelder is te bepalen samen met Aquafin of studiebureel. De aannemer voorziet alle steunen en bevestigingsmateriaal voor deze werken.

Technum


137/168

9. ELEKTRISCHE VERWARMING 9.1 Elektrische verwarming in gebouwen 9.1.2. Elektrische verwarmingstoestellen Meting : elektrische verwarming gebouwen :

VH/st

9.1.2.3. Ribbenconvector Te voorzien in het technisch lokaal met een nominaal vermogen van 2000W beschermgraad minimum IPx1

9.2. Elektrische tracing Meting : elektrische tracing van leidingen en toestellen : GP

9.2.4 Montage Alle bovengrondse procesleidingen (< 0,5 m onder maaiveldniveau) en bovengrondse afsluiters die onderhevig zijn aan vorstgevaar dienen door de aannemer voorzien te worden van een tracing. Het isoleren van deze leidingen m.b.v. rotswolschalen min. 5 cm en afwerken m.b.v. aluminium schalen (0,8 mm) maakt eveneens deel uit van de aanneming. In de prijs van de tracing dient derhalve eveneens de isolatie en de afwerkingen hiervan voorzien te zijn. Niet limitatieve opsomming van de plaatsen met vorstgevaar: Spuislibleiding. Omwille van de korte tracing lengtes kan het zijn dat de zelfregelende capaciteit niet voldoet. Daarom dient de tracing steeds ook van een thermostaat voorzien te worden. De aannemer blijft echter verantwoordelijk voor de goede werking van de installatie bij aanhoudende vorst tot -20°C, en dient dus op eigen initiatief alle hiertoe vereiste isolatiewerken en tracing uit te voeren. De tracing is op een thermostaat te voorzien met buitenvoeler, zodat het lint niet continu onderspanning staat. De thermostaat en toebehoren inclusief bekabeling ed is inbegrepen in deze post. De isolatie ter plaatse van appendages dient zodanig aangebracht te worden dat deze de manipulatie en de instelling van de appendages niet hindert (klemgevaar vingers, belemmering blokkagepositie bij vlinderkleppen,…). Bijgevoegde lijst is niet limitatief ; de exacte beschrijving van de trajecten is vermeld in de leidingenlijst van het specifiek bestek mechanica.

Technum


138/168

10. BLIKSEM- EN OVERSPANNINGSBEVELIGING Meting : GP De bliksem- en overspanningsbeveiliging dient te gebeuren in overeenstemming met de norm IEC 1024 (“Protection of structures against lighting and protection against LEMP”) Het ALSB wordt uitgerust met een grof- en middenbeveiliging. Alle analoge signalen naar en van de ‘field’, alle inkomende telefoon- en datalijnen worden beveiligd met passende modules. Digitale in- en uitgangen van de PLC worden niet beveiligd.

Technum


139/168

11. TOEGANGSCONTROLE 11.1. Omschrijving: De KWZI wordt afgesloten met een elektrisch slot op de toegangspoort. De vrijgave van de toegangspoort gebeurt via een geldige badgeaanmelding aan de badgelezer op de zuil toegangscontrole thv de toegangspoort. Bijkomend wordt een bewaking ‘poort gesloten’ op de poort geplaatst die een alarm geeft via de PLC of transmitter naar Nomos. De aannemingsopdracht omvat : Het plaatsen van een betonnen sokkel het leggen van de bekabeling, het plaatsen van een ondergrondse flexibele wachtbuis (dia 40x32 - met trekdraad) tussen de sokkel en de steunplaat (links) van de poort aanvullen elektrische schema’s en kabeltracé. De stuurkast van de leverancier van het toegangscontrole systeem wordt aangesloten op de voedingspanning 230 Vac en maakt een verbinding naar de badgelezer aan de poort via een TWAVB kabel. Deze kast wordt ook aangesloten met een UTP kabel op de Aquafin router, en stuurt het openingscommando naar het slot via de TWAVB. De zuil met de badgelezer wordt geplaatst door de leverancier van het toegangscontrole systeem die ook alle bedrading op klemmen aflegt in de zuil. De inbouw van het slot inclusief de nodige bedrading van de poort tot in de zuil wordt door een aparte leverancier uitgevoerd. Deze plaatst ook de poortdetectie (levering Aquafin) inclusief de bedrading tot in de zuil. De leverancier van het toegangscontrole systeem sluit de 2 kabels (van het slot en de poortdetectie) aan in de zuil.

11.2. Locatie stuurkast badgesysteem: Een locatie voor plaatsing van het badgesysteem dient zo gekozen dat deze in de nabijheid van het ALSB in het technisch lokaal wordt opgehangen. Afmetingen van deze hangkast zijn: L/B/D = 760 / 425 / 117 mm.

11.3 Omschrijving Elektrische werken: Leggen en aansluiten van bekabeling tussen dienstgebouw en de toegangspoort. Verwerken van de bedrading in de elektrische schema’s en aanduiden van de kabeltracés.

11.4. Specificaties bekabeling tussen ALSB en sokkel aan de poort: Te voorzien: TWAVB 12 x (2x0,8 mm) Locatie bedrading thv poort :

Voor vleugelpoorten: Te voorzien tussen ALSB en bij voorkeur linkerkant van de toegangspoort gezien van op de openbare weg naar de installatie toe. De kant van de toegangspoort wordt bepaald door de zijde of vleugel van Technum


140/168

de poort waar de slotvanger in zit, daar deze vervangen dient te worden door een elektrische slotvanger. Indien de slotvanger toch in de rechtervleugel zit of bij een schuif- of enkel vleugelpoort de slotvanger in de rechter steunpaal zit, dient de bedrading (klemmendoos) aan de rechter zijde te worden geplaatst. Indien nodig dient de wegenis met de bekabeling gedwarst.

Technum


141/168

BIJLAGEN BIJ HET DEEL ELEKTRICITEIT

Bijlage A : - Motoren en voedingenlijst gecombineerd met de Elektrische verbruikerslijst Bijlage B : - Standaard elektrische schema’s Bijlage C : - Tracing lijst Bijlage D : - Principe schema toegangscontrole Bijlage E:

Technum

- Richtlijnen stopcontacten


142/168

Bijlage A : Motoren en voedingenlijst gecombineerd met elektrische verbruikerslijst (Kabel- en verbruikerslijst)

Technum


143/168

ELEKTRISCHE VERBRUIKERSLIJST OPDRACHTGEVER : AQUAFIN N.V. PROJECT : KWZI WILLEBRINGEN PROJECTNR. : 20.749

PID PLANNR P-031 P-031 P-151 P-151 P-241 P-241

BENAMING

Influent dompelpomp Influent dompelpomp Spuipomp Spuipomp Biorotor 1 Biorotor 2

DATUM 31/10/2014 : DOSSIERP.005593 :

TAGNUMMER

STANDAARD SCHEMA - NR

P-10302 P-10303 P-13201 P-13202 M-12401 M-12402

E-814 02 E-814 02 E-816 02 E-816 02 Typeschema biorotor-KWZI Typeschema biorotor-KWZI

S*

VERMOGEN VERMOGEN KW KW(standby) 2,00 2,00 1,20 1,20 1,60 1,60

Utilities (buiten)

16,00

Utilities technisch lokaal Verwarming technisch lokaal Retentiebekken (oliegroep)

1,50 2,00 4,00

TOTAAL VERMOGEN 0,9

31,10 34,56

TYPE OPMERKINGEN

Frequentie gestuurd Frequentie gestuurd Tijdsgestuurd Tijdsgestuurd

Stopcontacten + verlichting schijnwerpers / masten Ventilator bord, verlichting,stopcontacten Ribbenconvector

2,00 kVA

* De aannemer dient de kabelsecties en beveiligingen na te rekenen a.h.v. de werkelijke vermogens en kabeltracés en deze voor te leggen aan Aquafin of haar gemachtigden.

Bijlage B : Standaard elektrische schema’s Deze zijn te raadplegen op de Kennisbank van Aquafin - Standaard electrische schema’s KWZI met LS-aansluiting (.PDF) - Standaard electrische schema’s RWZI rev 2005 (.PDF) - Typebestek EM - rev 5.0 versie 2011 - typeschema biorotor (.PDF) - Standaard elektrische schema’s RWZI rev 2005 – errata (.DOC)

Technum


144/168

Bijlage C : Tracinglijst

Technum


145/168

LIJST TRACING AANBESTEDING OPDRACHTGEVER: AQUAFIN N.V. PROJECT: KWZI Willebringen PROJECTNR.: 20.749

PID NUMMER

LEIDINGNR.

DATUM: DOSSIER:

BENAMING

29/08/2014 P.005593

VAN

NAAR

MEDIUM

BENAD. LENGTE (m) BOUW

P-031 P-151 P-151

P10303-V17-090-004 P13201-V17-075-013 P13201-V17-090-017

influentpersleiding spuileiding influentpersleiding bypass

P-10303 P-13201 P13201-V17-200-014

B-11501 P13201-V17-200-014 B11503-V17-180-010

afvalwater retourslib afvalwater

16,7 0,6 9,7

DIAM.

TRACIN WERKDRUK G (m)

DN

MATERIAAL

80 65 80

HDPE-100 SDR 17 HDPE-100 SDR 17 HDPE-100 SDR 17

MECH

7,4 11,8 3,9

90 75 90

PN 10 PN 10 PN 10

2,5 3,7 4,2

Bijlage D : Principe schema toegangscontrole

Technum


146/168

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

Toegangsprincipes Toegangskontole W04007096

AANNEMER DER WERKEN

Aquafin N.V.

Toegangsprincipes

Dijkstraat 8 2630 Aartselaar tel : 03/ 450 45 11 fax : 03/ 458 30 20

ELEKTRISCHE UITRUSTING

BJ:

Voorblad

Lok. bord :+

k:\Eplan4\Aqf\PROJECT\TOEGANG Getekend:

JJA

Naam bord :=

Prnr.

IAA

02.Feb.2007

Wonr.

Rev

Datum

: Beschrijving wijziging

+: 2

1

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

Inhoudsopgave blz. titel datum

blz. titel datum

1

Voorblad

13.Jun.2005

2

Inhoudsopgave

02.Feb.2007

3

Algemeen schema toegangsprincipes

20.Jun.2005

4

Toegangsprincipe: A

20.Jun.2005

5

Toegangsprincipe: B

20.Jun.2005

6

Toegangsprincipe: C

20.Jun.2005

7

Toegangsprincipe: D

20.Jun.2005

8

Toegangsprincipe: E

20.Jun.2005

9

Toegangsprincipe: F

20.Jun.2005

10

Principe schema toegangskontrole

02.Feb.2007

11

Zie schema A

02.Feb.2007

Aquafin N.V.

Toegangsprincipes


BJ:

Inhoudsopgave

Lok. bord :+


JJA

Naam bord :=

Prnr.

IAA

02.Feb.2007

Wonr.

Rev

Datum

: 1 Beschrijving wijziging

+: 3

2

0

1

2

3

4

Toegangsprincipe: Type A

5

6

7

Toegangsprincipe: Type B

8

9

Toegangsprincipe: Type C

PP

INRIT

SB

B1 SB

PP

UITRIT

PP INRIT

SB

OF

UITRIT

NAAR RWZI

INRIT SB

NAAR RWZI

UITRIT

PP

SB

B2

SB: slagboom PP

Toegangsprincipe: Type D

Toegangsprincipe: Type E

Toegangsprincipe: Type F

PP

PP

WEEGBRUG UITRIT

INRIT

INRIT

INRIT

UITRIT

NAAR RWZI

RWZI

Aquafin N.V.

Toegangsprincipes


BJ:

Algemeen schema toegangsprincipes

Lok. bord :+


JJA

Naam bord :=

Prnr.

JJA

02.Feb.2007

Wonr.

Rev

Datum


+: 4

3

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

Toegangsprincipe: Type A LEGENDE P : PARLOFOON BK: BELKNOP BL: BADGELEZER SB: SLAGBOOM

PRAATPAAL TYPE PP1 BK

1,8m

P

BL

P

BK

1m

BL

SB

NAAR RWZI

BK

BL

1,8m

INRIT

OPENINGSLUS

BEVEILIGINGSLUS

P

VRACHTWAGEN DETEKTIE

PRAATPAAL TYPE PP2

UITRIT

VRACHTWAGEN DETEKTIE Aquafin N.V.

Toegangsprincipes


BJ:

Toegangsprincipe: A

Lok. bord :+


JJA

Naam bord :=

Prnr.

JJA

02.Feb.2007

Wonr.

Rev

Datum


+: 5

4

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

Toegangsprincipe: Type B PRAATPAAL TYPE PP1

BL

P

P : PARLOFOON BK: BELKNOP BL: BADGELEZER SB: SLAGBOOM

1,8m

P

LEGENDE

B1

BK

BK

1m

BL

SB

BEVEILIGINGSLUS

B2

INRIT NAAR RWZI

PRAATPAAL TYPE PP2

SB

P

BK


1,8m

OPENINGSLUS

BEVEILIGINGSLUS

BL

UITRIT

VRACHTWAGEN DETEKTIE Aquafin N.V.

Toegangsprincipes


BJ:

Toegangsprincipe: B

Lok. bord :+


JJA

Naam bord :=

Prnr.

JJA

02.Feb.2007

Wonr.

Rev

Datum


+: 6

5

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

Toegangsprincipe: Type C LEGENDE P : PARLOFOON BK: BELKNOP BL: BADGELEZER SB: SLAGBOOM

PRAATPAAL TYPE PP5


1,8m

BL

BK

P

BL

1m

OPENINGSLUS

BEVEILIGINGSLUS


BK

P

SB 1

UITRIT

BEVEILIGINGSLUS

SB 2

INRIT NAAR RWZI

Aquafin N.V.

Toegangsprincipes


BJ:

Toegangsprincipe: C

Lok. bord :+


JJA

Naam bord :=

Prnr.

IAA

02.Feb.2007

Wonr.

Rev

Datum


+: 7

6

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

Toegangsprincipe: Type D LEGENDE P : PARLOFOON BK: BELKNOP BL: BADGELEZER SB: SLAGBOOM

BESTAANDE ZUIL MET: TICKET PRINTER DISPLAY (weging) KLAVIER

WEEGBRUG

UITRIT

INRIT

NAAR RWZI

Aquafin N.V.

Toegangsprincipes


BJ:

Toegangsprincipe: D

Lok. bord :+


JJA

Naam bord :=

Prnr.

IAA

02.Feb.2007

Wonr.

Rev

Datum


+: 8

7

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

Toegangsprincipe: Type E LEGENDE

OMHEINING

BL: BADGELEZER BK: BELKNOP SK: SLEUTELKONTAKT DT: DRUKTOETS BL

OPENBAAR TERREIN

TERREIN RWZI

BK SK

ELEKTRISCH SLOT POORT DETEKTIE

INRIT

UITRIT

NAAR RWZI

TERREIN RWZI

OPENBAAR TERREIN OMHEINING Aquafin N.V.

Toegangsprincipes


BJ:

Toegangsprincipe: E

Lok. bord :+


JJA

Naam bord :=

Prnr.

IAA

02.Feb.2007

Wonr.

Rev

Datum


+: 9

8

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

Toegangsprincipe: Type F LEGENDE PP3: PRAATPAAL3 BL : BADGELEZER PRAATPAAL TYPE PP3 BL

UITRIT

INRIT NAAR LOSPLAATS

Aquafin N.V.

Toegangsprincipes


BJ:

Toegangsprincipe: F

Lok. bord :+


JJA

Naam bord :=

Prnr.

IAA

02.Feb.2007

Wonr.

Rev

Datum


+: 10

9

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

AQF LS LOKAAL

BATCH DETEKTIE

ZUIL

Zie schema A

STIJL VAN POORTJE Reed kontakt CATLO GAVAZI A1 MS1+CL3

PLC AQF

blauw zwart geel Poort detektie

T1

GETkast

Multi kabel XVB 10x1,5²

230V/12V

Sturing slot

GET

S1

LOCINOX 12VAC/DC

K1

A B

K1

Slot

Q1 2

z

bl

..A

230V

TWAVB 12x(2x0,8)

Aquafin N.V.

Toegangsprincipes


2 geleiders in ondergrondse wachtbuis

BJ:

Principe schema toegangskontrole

Lok. bord :+


JJA

Naam bord :=

Prnr.

JJA

02.Feb.2007

Wonr.

Rev

Datum


+: 11

10

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

230VAC

KR1L KR1N

+24V

Z1

Z1 Q

230V

0V

12V

0V.

T1 230V/12V 30VA

adres

DIGITAAL IN

PLC

Z2

12VAC

Z2

PLC AQUAFIN

Multi kabel XVB 10x1,5² naar kast GET

Aquafin N.V.

Toegangsprincipes


BJ:

Zie schema A

Lok. bord :+


JJA

Naam bord :=

Prnr.

JJA

02.Feb.2007

Wonr.

Rev

Datum


+:

11

Bijlage E : Richtlijnen stopcontacten

Technum


147/168

Richtlijn Stopcontacten Type en min IP-graad ifv lokatie en toepassing

Afwerking wanden/plafond

huishoudelijke stopcontacten

monofasige stopcontacten

driefasige stopcontacten

Instrumentatie

Verlichtingspalen

Buiten

HH - IP 55

CEE - IP 67

CEE - IP 67

CEE - IP 67

HH - IP 55

Binnen 'droge opstelling' : kantoor of gelijkwaardig bepleistering

inbouw IP20/21

nvt

nvt

inbouw IP 20 / IP 21 nvt

Binnen 'droge opstelling' : kantoor, werkplaats, technisch lokaal of meegaand gevoegd / gelijkwaardig bardage

opbouw IP 44

opbouw - CEE IP 67 opbouw - CEE IP 67 CEE - IP 67

nvt

Binnen 'natte opstelling' : slibverwerking, pompenlokaal met droge opstelling,

opbouw IP 55

CEE - IP 67

nvt

meegaand gevoegd / bardage

richtlijn stopcontacten 1 01 (2).xls

CEE - IP 67

CEE - IP 67

28/01/2010


Deel 1:


Deel 2:


Deel 3:

Technum

Meetstaat


148/168

DEEL 2.5 : INSTRUMENTATIE De artikels van het Typebestek Elektromechanica van Aquafin, Deel C Rev. 5.0 Instrumentatie zijn van toepassing. Deze worden vervolledigd, zoniet aangepast, met volgende specifieke technische bepalingen. Enkel de artikels, welke aangevuld of gewijzigd worden en welke opgenomen zijn in de meetstaat, zijn vermeld. Dit wil niet zeggen dat de overige artikels niet van toepassing zijn. Algemene opmerking: Alle instrumentatieonderdelen die in onderstaande artikels vermeld worden met een instrumentatienummer beginnend met het cijfer 1 zijn bestaande onderdelen en/of toestellen die behouden blijven doch door onderhavig aannemer moeten herplaatst (indien positie wijzigt), herbekabeld en heraangesloten worden. Toestellen of onderdelen die een instrumentatienummer bezitten beginnend met het cijfer 2 dienen door onderhavige aannemer geleverd, geplaatst, bekabeld en aangesloten.

0. Algemeen 0.1 Algemeenheden De aanneming omvat alle meet- en detectietoestellen te leveren, plaatsen, aansluiten, kalibreren en ijken (volgens bestek en plannen). Alle metingen moeten door de aannemer gekalibreerd en geattesteert worden aan het bestuur. Alle metingen zijn vanaf het maaiveld afleesbaar incl. de metingen die in putten voorzien zijn.

0.2.5. Kabels Kabels moeten voldoen aan art. 5 van deel B. Kabelaansluitingen moeten gebeuren in een afzonderlijke aansluitsectie, afgeschermd met klemmen en ondubbelzinnig geïdentificeerd, om te voldoen aan de spannings- en stroomvereisten van het circuit. Klemschroeftype klemmen zijn niet toegelaten. De verbinding tussen ALSB en meetomvormer, evenals tussen meetomvormer en opnemer, gebeurt in principe door middel van een ononderbroken kabel. De nodige afscherming van deze kabel moet voorzien zijn zoals voorgeschreven door de leverancier of zoals getekend op de elektrische schema's. Bij groepering van meetomvormers kan het gebruik van multikabel voor analoge en digitale signalering naar de PLC, vertrekkende vanuit een verdeeldoos (conform 5.4 deel B), toegelaten worden na voorlegging aan en goedkeuring door Aquafin of haar gemachtigde. In dit geval komt de multikabel langs de bodemplaat van de verdeeldoos binnen tussen twee verticale klemmenstroken. Kabels afkomstig van meetomvormers zullen langs de zijkant(en) van de verdeeldoos binnenkomen.

Technum


149/168

0.7. Opstelling Elke sonde is van zijn eigen meetomvormer voorzien bij de plaats van opstelling.

1. Niveaumetingen Alle meetwaarden zijn af te lezen op het operatorpaneel (OP). Iedere omvormer wordt van een veilige (dwz zonder scherpe randen) zonnekap voorzien zodat het display optimaal afleesbaar is. Alle sondes zijn via het looppad steeds veilig ophaalbaar en vanaf het maaiveld afleesbaar.

1.1. Hydrostatische niveaumeting Te voorzien op volgende plaatsen: In de influentpompput B-10302 een meting 01-LE-10373 tbv de sturing van de influentpomp In de voorbezinktank B-11501 een meting 01-LE-11571 tbv een volcontinue niveauindicatie.

1.1.3. Meetomvormer De omvormer geeft naar de PLC volgende signalen door: de ogenblikkelijke analoge waarde stoormeldingscontact (digitaal signaal).

1.1.7. Opstelling Het drukelement wordt opgehangen in een PE-buis van voldoende diameter die op de wand bevestigd wordt met voldoende inox beugels en bevestigingsmateriaal. Het drukelement zal op een minimumhoogte van 30cm boven de bodem van de influentput geplaatst worden.

1.3. Niveauwippers 1.3.2. Opnemer Ieder niveauwipper beschikt over 1 spanningsvrij wisselcontact NO en NG.

1.3.4. Opstelling De bevestigingswijze gebeurt afhankelijk van de bouwkundige mogelijkheden. De opstelling kan gebeuren via de hiernavolgende bevestigingswijzen of via een andere efficiënte bevestigingswijze welke vooraf ter goedkeuring aan de bouwheer dient voorgelegd te worden. Wanneer een niveau gedetecteerd moet worden dan wordt de instelling van dat niveau proefondervindelijk bepaald. Men moet er wel rekening mee houden dat de instelling in de toekomst Technum


150/168

(tijdens exploitatie) kan veranderen. Daarom een regelbare opstelling van de niveauwipper op een roestvrije stang. In geval het medium bestaat uit slibwater met een hoog gehalte aan droge stof wordt er gekozen voor een vrije opstelling met soepele kabels. Indien de niveauwipper wordt geïnstalleerd in een tank of vat dan zal dat gebeuren d.m.v. een flens. De niveauwippers worden gebruikt als niveaudetectie op volgende plaatsen: - Detectie droogloopbeveiliging influentpompput (01-LSL-10374) - Detectie hoogpeil influentpompput (01-LSH-10375) - Detectie hoogpeil (01-LSH-11570) - Detectie droogloopbeveiliging (01-LSL-13170) - Detectie hoogpeil (01-LSH-13171) De volgende detecties zorgen ervoor dat een contact en/of alarm wordt geactiveerd wanneer een abnormaal hoog of laag niveau wordt gedetecteerd (bij vb. defecte niveaumeting). Zodoende kunnen tijdig de nodige maatregels getroffen worden om overstroming of schade aan toestellen van de KWZI te voorkomen. Al deze detecties hebben een alarmfunctie of -sturing tot gevolg. Al de vlotterperen die een droogloopbeveiligingsfunctie hebben, moeten een hardwarematige vergrendeling hebben.

Technum


151/168

2. DEBIETMETINGEN 2.1. Elektromagnetische debietmeting Er wordt een elektromagnetische debietmeter geplaatst op volgende locatie : - In de influentpersleidingen diameter DN90 (01-FE-10370 & 01-FE-10371) - In de slibrecirculatieleiding diameter DN75 (01-FE-13270) De bekabeling, plaatsing en aansluiting van de debietmetingen zijn een aannemingslast. Er dient per debietmeter een uitbouwstuk geleverd te worden.

2.1.7. Opstelling De aangepaste formule dient door de aannemer in de debietmeter te worden geprogrammeerd. Er is ook rekening mee te houden dat de leidingen bij het stoppen van de pompen leeg lopen.

3. PROCESMETINGEN 3.3. Turbiditeitsmeting 3.3.2. Uitvoering en opstelling In de effluentput wordt een turbiditeitsmeting 01-NE-15171 geplaatst. De meting wordt geleverd door Aquafin. Meting : GP

Technum


152/168

4. MONSTERNAMETOESTELLEN Er worden 2 monsternamepunten voorzien op de KWZI : - 1 monsternamepunt op het influent 01-AP-11572 - 1 monsternamepunt op het effluent 01-AP-15170 Leveren, plaatsen en aansluiten is te voorzien in de post bekabelingswerken voor instrumentatie. Voor beide metingen wordt een aansluitpunt met volgende vaste aansluitingen voorzien: - elektriciteit (2x230 V AC;stopcontact) - instrumentatielijn (4-20mA) voor het debietsproportioneel stuursignaal (van debietmeter of controlekamer) met een vrouwelijke stekker. - een vrouwelijke 7-polige schaltbau-debietstekker (type M13sw+M1 E-6S+PE + M1Dsw) - geleide PVC buis Inbegrepen in deze post is een PVC buis diameter 160 mm welke verticale geplaatst wordt, de onderzijde 10 cm boven de bodem van de constructie, de bovenzijde tot onder het looprooster. Langs deze buis wordt het aanzuigslangetje van het monsternametoestel naar beneden gebracht. Alle bovenstaande onderdelen behoren tot deze post. De signalen voor de sturing van de monstername zijn pulsen en komen rechtstreeks van de debietmetingen. De storingen van het monsternametoestel moeten overgebracht worden naar de PLC. (zie elektrische schema’s) Meting : GP

5. TOESTELGEBONDEN APPARATUUR Normen NBN363 vervangen door: -

NBN EN472 (1995) Manometers – termen en definities NBN EN 837-1 (1997) Manometers – Deel1 : Manometers met bourdon-buizen – afmetingen, metrologie, eisen en beproeving. NBN 837-2 (1997) Manometers – Deel2 : aanbevelingen voor keuze en inbouw van manometers NBN837-3 (1997) Manometers – Deel3 : Manometers met plaat- en kegelveer- afmetingen, metrologie, eisen en beproeving.

5.6. Toerentalbewaking Op de as van de biorotoren wordt een stilstandsbewaking voorzien conform de beschrijving TBEM deel C 5.6.1 en 5.6.2. De naderingsschakelaar en roterend detectiepunt worden spat- en vervuilingvrij opgesteld aan het non-drive end van de biorotoren.

Technum


153/168

BIJLAGEN BIJ HET DEEL INSTRUMENTATIE

Bijlage A : STANDAARD KRINGSCHEMA'S Bijlage B : INSTRUMENTATIELIJST

Technum


154/168

BIJLAGE A STANDAARD KRINGSCHEMA'S Deze zijn te raadplegen op de Kennisbank van Aquafin - Standaard electrische schema’s KWZI met LS-aansluiting (.PDF) - Standaard electrische schema’s RWZI rev 2005 (.PDF) - Typebestek EM - rev 5.0 versie 2011 - typeschema biorotor (.PDF) - Standaard elektrische schema’s RWZI rev 2005 – errata (.DOC)

Technum


155/168

BIJLAGE B INSTRUMENTATIELIJST

Technum


156/168

INSTRUMENTATIELIJST : revisie 0 OPDRACHTGEVER: AQUAFIN N.V. PROJECTNR. : KWZI Willebringen PROJECTNR. : 20.749 PID PLANNUMMER

BENAMING

DATUM DOSSIER TAGNUMMER

STANDAARD S* SCHEMA - NR

POST MEETSTAAT

: :

29/10/2013 P.005593

TYPE

OPMERKINGEN

P-031 P-031 P-031 P-031 P-031 P-031 P-031

Vlotterpeer Vlotterpeer Hydrostatische niveaumeting Temperatuurmeting Vochtigheidsmeting Temperatuurmeting Vochtigheidsmeting

01-LSL-10374 01-LSH-10375 01-LE-10373 01-TSH-10302 01-ME-10302 01-TSH-10303 01-ME-10303

E-706 00 E-706 00 E-701 02

Droogloopbeveiliging Hoog peil Sturing influentpomp Inbegrepen in dompelpomp Inbegrepen in dompelpomp Inbegrepen in dompelpomp Inbegrepen in dompelpomp

P-151 P-151 P-151 P-151 P-151 P-151 P-151 P-151 P-151 P-151

Vlotterpeer Hydrostatische niveaumeting Electromagnetische debietsmeting Electromagnetische debietsmeting Temperatuurmeting Vochtigheidsmeting Vlotterpeer Vlotterpeer Monstername toestel Electromagnetische debietsmeting

01-LSH-11570 01-LE-11571 01-FE-10370 01-FE-10371 01-TSH-13201 01-ME-13201 01-LSL-13170 01-LSH-13171 01-AP-11572 01-FE-13270

E-706 00 E-701 02 E-700 02 E-700 02

Hoog peil / sturing influentpomp Niveau indicatie DN90 DN90 Inbegrepen in spuipomp Inbegrepen in spuipomp Droogloopbeveiliging Hoog peil Influent DN75

P-241 P-241 P-241 P-241

Draaicontrole Draaicontrole Draaicontrole Draaicontrole

01-ZS-12401 02-ZS-12401 01-ZS-12402 02-ZS-12402

P-421 P-421

Monstername toestel Turbiditeitsmeting

01-AP-15170 01-NE-15171

E-706 00 E-706 00 E-707 00 E-700 02

Inbegrepen in biorotor Inbegrepen in biorotor Inbegrepen in biorotor Inbegrepen in biorotor E-707 00 E-704 01

Effluent


Deel 1:


Deel 2:


Deel 3:

Technum

Meetstaat


157/168

DEEL 2.6 : AUTOMATISATIE De artikels van het Typebestek Elektromechanica van Aquafin, Deel D Automatisatie zijn van toepassing. Deze worden vervolledigd, zoniet aangepast, met volgende specifieke technische bepalingen. Enkel de artikels, welke aangevuld of gewijzigd worden en welke opgenomen zijn in de meetstaat, zijn vermeld. Dit wil niet zeggen dat de overige artikels niet van toepassing zijn.

0. ALGEMEENHEDEN Alle onderstaande PLC- en PC-hardware wordt door Aquafin geleverd, met uitzondering van de bij bekabeling bijhorige connectoren tussen de verschillende hardware-componenten. De bekabeling, de aansluitingen ervan en het plaatsen van de hardware zijn ten laste van de aannemer. De leveringstermijn PLC-hardware, na goedkeuring van elektrische schema's, I/O-lijst en PLC-layout bedraagt voor pompstations 5 weken.

1. PLC-HARDWARE De PLC, het operatorpaneel en de modem worden geleverd door Aquafin na goedkeuring van de ingediende elektrische schema’s door de aannemer. Na de gunning kunnen de specificaties van de leveringen aangevraagd worden bij Aquafin. Op de bestelbrief staat het leveringsadres vermeld. Het operatorpaneel is in te bouwen in een deur van het ALSB op aanwijzingen van de leidende ingenieur van Aquafin of volgens de aanduidingen op plan. Er dient door de aannemer geen lijnschrijver geleverd te worden. De functionaliteit zit vervat in het operatorpaneel dat door Aquafin geleverd wordt.

1.2. PLC-hardware – karakteristieken 1.2.1. Algemeenheden Alle aansluitingen worden uitgevoerd via klemmenstroken door de aannemer conform elektrische schema's, IO kaartenschema's opgesteld door de aannemer en het bestek. Er zal een PLC voorzien worden in het laagspanningsbord dienstgebouw. De verbinding ertussen is ook ten laste van de aannemer. De I/O kaartenschema's en aansluitingen moeten eerst voorgelegd worden voor goedkeuring. Dezelfde toestellen worden per kaart verdeeld bv. 3 influentpompen = 3 kaarten (1 pomp per kaart) dit heeft als voordeel dat bij een defect aan één kaart de andere pompen nog kunnen werken.

Technum


158/168

1.2.3. Voedingskaart De voedingsspanning bedraagt 24 Vdc.

1.2.4. Analoge ingangskaart De analoge ingangskaarten zijn voorzien van connectorblokken met schroefaansluiting.

1.2.6. Digitale ingangskaart Voorzien van connectorblokken met schroefaansluiting.

1.2.7. Digitale uitgangskaart Voorzien van connectorblokken met schroefaansluiting.

1.2.10. Bedieningspaneel De aanneming omvat het plaatsten en aansluiten van het aangeleverde bedieningspaneel. Het OPE paneel is niet aangegeven op de schema’s maar is wel te voorzien door de aannemer zonder meerkost. Het paneel zal op een hoogte van ongeveer ± 1,70 m (as) voorzien worden.

2. PC- HARDWARE 2.2. De PC-hardware: karakteristieken 2.2.6. Modems Het principeschema PLC-netwerk is toegevoegd bij de elektrische schema’s. Hub en Ixion worden door AQF geleverd. Verdere spec’s zijn op te vragen bij AQF. De alarmbewaking van de KWZI gebeurt van een iXion alarmbewaking + Belgacom Router i.p.v. een modem (te voorziene ruimte: 2x 200 x 300 mm), geleverd door Aquafin, zal op een DIN rail geplaatst worden door de aannemer. In het ALSB dienen hiervoor door de aannemer 2 stopcontacten voorzien te worden. De kosten hiervoor zitten vervat in de post van het laagspanningsbord.

Technum


159/168

3. PLAATSEN VAN DE HARDWARE 3.4 Algemeenheden Bij het opstarten van de KWZI moet de aannemer aan de bouwheer bijstand verlenen. Het opstarten van de PLC, modem en operatorpaneel en het proefdraaien van de KWZI gebeurt in aanwezigheid van de aannemer. Deze kosten zijn een last van de aanneming.

3.4.1.1. IO testen aannemer Voordat Aquafin ter plaatse komt voor de IO testen, dienen deze volledig uitgevoerd te worden door de aannemer. Het uitvoeren van de IO testen door de aannemer omvat : Digitale ingangen: controle van ingangen vanaf vertrek tot aan PLC. toestand zijn te controleren.

Functioneren en normale

Digitale uitgangen : digitale uitgangen worden getest samen met Aquafin – automatisering voor het gedeelte PLC – interface relais. Analoge ingangen : analoge ingangen kunnen getest worden door het meten van het analoge signaal zo dicht mogelijk bij de ingangskaart (bijzondere aandacht voor de polariteit) Analoge uitgangen : analoge uitgangen worden getest samen met Aquafin - automatisering. De definitieve afspraak voor de IO testen met automatisering worden slechts gemaakt nadat de aannemer zijn IO testen heeft afgerond en eventuele problemen heeft opgelost. Ten bewijze dat de aannemer de IO testen heeft uitgevoerd wordt aan Aquafin een cheklist bezorgd waarop alle met goed gevolg geteste in –en uitgangen zijn op aangeduid. Voor de analoge ingangen wordt eveneens de range (4-20 mA) ingevuld. Indien mogelijk worden de checklisten door Aquafin voorzien. Indien niet aanwezig mag deze informatie ook bezorgd door middel van de IO lijsten van de aannemer. De IO testen met Aquafin kunnen enkel plaatsvinden na het ontvangen van de checklisten.

3.4.1.2. IO testen Aquafin De IO testen door Aquafin gebeuren samen met afgevaardigde van de aannemer. Deze afgevaardigde is voldoende op de hoogte van het elektrische gedeelte van de installatie, plaats van de toestellen op de installatie en is continu aanwezig tijdens de IO testen. Alle PLC in –en uitgangen worden getest en de goede werking wordt gecontroleerd via de programmatiesoftware. De IO’s worden zover mogelijk in de field gesimuleerd. Indien uit de IO testen blijkt dat door de aannemer geen voorafgaande testen zijn uitgevoerd, worden de IO testen afgebroken en het project opgeschort. De gemaakte kosten voor het inefficiënt uitvoeren van de IO testen worden doorgerekend aan de aannemer. Na het afronden van de testen wordt door Aquafin een verslag opgemaakt met de openstaande problemen en de eventueel ontbrekende gegevens. Opstart en inbedrijfname kunnen slechts aanvangen wanneer de installatie elektrische voor meer dan 90% is afgewerkt. Slechts nadat de elektrische installatie volledig hardware-matig werd gekeurd en goed bevonden, mag de software van de PLC en OPE worden opgeladen en getest op de installatie zelf. Technum


160/168

Uit te voeren hardware-matige controles

3.4.2.1. Conformiteitscontrole Controle op de conformiteit van de bekabeling aan de hand van de bepalingen van het algemeen en Bijzonder Bestek, evenals van de elektrische schema's. Indien er nog geen continuïteits- en isolatietest werd uitgevoerd, gebeurt dit nu.

3.4.2.2. Voedingsspanningscontrole Controle van alle voedingsspanningen op de verschillende PLC's, evenals de in- en uitgangsstromen en -spanningen.

3.4.2.3. Werkingscontrole Controle van de goede werking van alle toestellen buiten de PLC. De controle gebeurt door middel van de inschakeling van de noodschakelaar of, indien deze niet aanwezig is, door rechtstreeks de contactor van de toestellen aan te sturen.

3.5. Software-matige proeven op de bekabeling van de PLC Algemeenheden Na het opladen van de software in PLC en OPE wordt de bekabeling naar de PLC getest in aanwezigheid van Aquafin of haar gemachtigde. Slechts nadat de elektrische installatie volledig hardware-matig werd gekeurd en goed bevonden, mag de PLC- en OPE-software getest worden op de installatie zelf, volgens het algoritme in de verschillende bedrijfskeuzen. Uit te voeren software-matige controles

3.5.2.1. Controle digitale signalen De controle bestaat uit het aanbieden door de aannemer van alle digitale ingangssignalen vanuit het laagspanningsbord naar de PLC en het aansturen door Aquafin of haar gemachtigde van alle digitale uitgangssignalen vanuit de PLC naar de contactor. Eveneens wordt de status van elk signaal gecontroleerd (actief/niet-actief, storing/normaal).

3.5.2.2. Controle analoge signalen De controle bestaat uit het aanbieden door de aannemer van alle analoge ingangssignalen vanuit de meetomvormer of het meettoestel en het aansturen door Aquafin of haar gemachtigde van alle analoge uitgangssignalen tot aan de signaalingang van het aan te sturen toestel.

Technum


161/168

4. SOFTWARE 4.1 Programmatie van de PLC 4.1.1. Vereenvoudigde Functionele Analyse Influentpompen (P10302 – P10303) De influentpompen zijn gekoppeld aan het waterniveau in de natte kelder (LE-10373: instelling 64,20 tot 68,40 ). Als het waterniveau boven 64,70 stijgt, zal de pomp aanslaan. De pompen zijn frequentiegestuurd waardoor de toevoer wordt afgevlakt. Elke influentpomp is voorzien van een debietsmeter (FE-10370 en FE-10371) in de persleiding, instelling van 0 tot 7,4 l/s ( het nom. influentdebiet = 6,8 l/s). Het is altijd mogelijk om via de PLC de pompen om te wisselen en het sturingsprogramma moet rekening houden met deze omwisseling. De werking van de opgestelde pompen is een (1+1)-opstelling en de 2 pompen zijn gelijkwaardig en komen om beurten in werking. De reservepomp komt dus niet pas in werking nadat de andere pomp defect is. Bij defect blijft de overblijvende pomp in werking tot de andere pomp is hersteld. De pomp zal blijven draaien totdat het waterniveau in de pompput is gedaald tot 64,50 . Beide punten worden zo gekozen dat vaak aan- en afslaan van de pomp vermeden wordt. Te detecteren peilen: Aan- en afslag van de pomp 1 en 2:64,70- 64,50 Droogloopbeveiliging LSL-10374: instelling 64,40 Alarm hoogpeil LSH-10375: instelling 67,80 Voorbezinktank De voorbezinktank bestaat uit drie compartimenten. Het niveau wordt gemeten door LE-11571; peilen van 64,96 tot 68,85. Bij 68,13 start de afvoer van een gedeelte van het opgepompte debiet (> 3,4 l/s) naar de rietvelden (te melden naar operatorpaneel). Bij het bereiken van het peil 68,30 gemeten door LSH-11570 worden de influentpompen uitgeschakeld. Bij het bereiken van het peil 68,40 (LAH-11570 ) wordt er een alarmsignaal via het operatorpaneel verzonden naar het OPE. In het toevoerbakje van VBT 1 wordt een monstername AP-11572 uitgevoerd. Biorotor De biorotor wordt gevoed door het scheprad. Er kunnen meerdere biorotoren geïnstalleerd worden.. De biorotoren werken continue. Als de biorotor stopt met draaien, zendt de PLC een alarm naar het operatorpaneel via de draaicontrole rotor. De biorotor wordt eveneens uitgerust met een veiligheidslijn met noodstopfunctie. In elke biorotor is een lenspomp opgesteld. Nabezinktank Vanuit de humustank wordt het bezonken slib via een tijdsgestuurde spuipompn P-13201 teruggestuurd naar de voorbezinktank. Het spuidebiet wordt gemeten door FE-13270, instelling van 0 tot 3,7 l/s. Verdeelput Achter de nabezinktank is een verdeelput waarin het water verdeeld wordt via 2 overstorten (W-13107, W-13108) naar de 2 rietvelden. Technum


162/168

Wortelzonerietveld Het toekomend afvalwater wordt verdeeld via een verdeelgoot (W-12403 en W-12404) en stroomt vervolgens via een drainageleiding naar de effluentconstructies. Het niveau van het rietveld is manueel instelbaar via uitwisselbare buisstukken Het niveau is instelbaar tussen 67,25 en 68,206,30. 1 tot op peil 68,20 m TAW 1 tot op peil 67,85 m TAW

Effluentconstructie 2 Er wordt een turbiditeitsmeting NE-15171 en een monstername AP-15170 uitgevoerd.

Technum


163/168


Deel 1:


Deel 2:


Deel 3:

Technum

Meetstaat


164/168

DEEL 2.7 : OPLEVERINGSDOSSIER De artikels van het Typebestek Elektromechanica van Aquafin, Deel E Opleveringsdossier zijn van toepassing. Deze worden vervolledigd, zoniet aangepast, met volgende specifieke technische bepalingen.

2. OPLEVERINGSDOSSIER VOOR RWZI’s Tijdas opleverings-/as built dossier. Voor iedere deelfase zijnde bouwfases 1, 2A, 2B, 3A, 3B, 4 en telkens de daaropvolgende fases P3 is het volgende van toepassing: 80 % (P1 + P2)

x

100 % (P1 + P2)

xx

P3

waarborgperiode

xxx

xxxx

x) 80 % (P1 + P2) Voor de beëindiging van fase P1 of bij ingebruikname van een afgeronde fase bij projecten worden twee exemplaren van een bediening / onderhoud (o.a. smeertabellen, etc.) dossier overgemaakt aan de leidend ingenieur waarvan steeds 1 dossier op de installatie moet aanwezig blijven. Dit dossier dient Aquafin NV toe te laten de installatie op een veilige manier te opereren (uitsluiting van veiligheidsproblemen of mogelijke andere problemen door gebrek aan informatie). Indien kan aangetoond worden dat dit dossier foute of onvolledige informatie bevat zijn alle kosten die hier een gevolg van zijn ten laste van de aannemer. Zonder dergelijk dossier kan het station niet getest worden en kan de periode P2 of de volgende fase bij projecten niet starten. xx) Einde (P1 + P2) De leidend ingenieur zal, indien nodig, op dit bediening / onderhoud dossier reeds opmerkingen formuleren. De aannemer dient deze opmerkingen zelf bij de leidend ingenieur op te vragen vooraleer het definitief dossier te finaliseren. Voor het einde van de deeltermijn P2 wordt dan een volledig opleverings- / as-builtdossier samengesteld van de gehele aanneming. Dit dossier moet volledig, verzorgd en duidelijk zijn en voorzien zijn van een inhoudstafel. Eén exemplaar van het volledige opleverings- / as-builtdossier dient aan de leidend ingenieur te worden overgemaakt. Zonodig worden bovendien de op de installatie reeds aanwezige bedienings- en onderhouds voorschriften aangevuld of vervangen zodat steeds de meest recente versie op de installatie aanwezig is. Voor het einde van de deeltermijn P2 dient de aannemer per geleverd toestel een digitale standaardfiche (Excel) in te vullen met de hierin gevraagde gegevens. Het in te vullen bestand is terug te vinden op de Kennisbank (via www.aquafin.be) als bijlage bij het deel E, onder de naam Invulfiche machinedata.xlsm. Het ingevulde bestand is in digitale vorm aan Aquafin terug te bezorgen. xxx) Einde P3 Dit volledige definitief opleverings- / as-builtdossier zal een eerste maal (in grote lijnen) nagekeken worden door de ontwerper vóór het einde van de deeltermijn P3. Indien uit deze eerste screening blijkt dat het dossier onvolledig is en/of het niet mogelijk is de installatie op een veilige manier te opereren (cfr. boven) zal de voorlopige oplevering geweigerd worden. Technum


165/168

xxxx) 5 en 7 maanden na voorlopige oplevering Een gedetailleerd nazicht van het volledige dossier door Aquafin NV zal na de voorlopige oplevering gebeuren (cfr. artikel 15 AAV). De evaluatie van het opleverings- / as-builtdossier gebeurt ten laatste 7 maanden na de voorlopige oplevering van de aannemer op basis van een limitatieve lijst van opmerkingen gegeven door Aquafin NV of zijn gevolmachtigde ten laatste 5 maanden na datum van voorlopige oplevering. Dit opleveringsdossier moet volledig, verzorgd en duidelijk zijn, met opgave van een inhoudstafel. In de meetstaat wordt voor het opleveringsdossier Elektromechanica een post opleveringsdossier voorzien met een door Aquafin NV vastgesteld bedrag. De betaling hiervan wordt ingehouden tot het volledige opleveringsdossier volledig en correct wordt bevonden. Voor de berekening van de prijsherziening op deze post worden de indexen geldig op datum voorlopige oplevering gehanteerd. Indien aan alle geformuleerde opmerkingen op voldoende manier voldaan wordt, gebeurt de betaling van de inhouding. Indien ten laatste 7 maanden na datum van voorlopige oplevering niet op voldoende manier voldaan wordt aan de geformuleerde opmerkingen wordt de inhouding van het bedrag definitief. Het betalen van deze posten indien voldaan is aan alle reeds geformuleerde opmerkingen of bij ontstentenis aan opmerkingen betekent niet dat het opleveringsdossier definitief aanvaard wordt: indien nadien tekortkomingen blijken, kan dit evengoed leiden tot een weigering van de definitieve oplevering en/of een inhouding van een gedeelte van de borg. Voor elke aanpassing aan de installatie door de aannemer en/of ontdekking van onvolledigheden tussen tijdstip indiening definitief dossier (einde P2) en tijdstip definitieve oplevering wordt aansluitend de bijgewerkte documentatie ingediend (ook digitaal). Bij projecten dient de aannemer de relevante oorspronkelijke plannen op te vragen (o.a. kabeltracé’s, terreinverlichting, elektrische schema’s, …) en na uitvoering van de werken een as-built te maken. Bij aanpassingen aan bestaande borden dient een nieuw elektrisch schema van het volledige bord te worden afgegeven. In het definitieve opleveringsdossier worden alle plannen en schema's 'as-built' / constructieplannen leveranciers afgeleverd op A-formaat in viervoud evenals op magnetische drager (CD-ROM / DVD) in overeenstemmend formaat (DWG of DXF en PDF voor plannen; Word, Excel of PDF voor andere documenten). De documenten dienen in een onbeveiligd (m.a.w. bewerkbaar / editeerbaar) formaat te zijn. Dit geldt ook voor package-units (PU’s). Zonder het nakomen van boven en ondervermelde bepalingen in verband met het opleveringsdossier zal de voorlopige en definitieve oplevering worden geweigerd en kan de post opleveringsdossier cfr. artikel 15 AAV niet worden uitbetaald. De documenten zoals hieronder beschreven, worden reeds tijdens de uitvoering van het werk voorgelegd vóór montage van het betreffende onderdeel. Hiertoe behoren o.a. alle ingediende technische voorstellen. Deze dienen eveneens vervat in het dossier. In het opleveringsdossier van de electromechanica moeten alle onderdelen en toestellen geleverd door Lot 2 geïntegreerdd worden. De schema’s van lot 2 worden door deze laatste in E-plan overhandigd. Meting: er worden 2 stelposten voorzien: -

Opleveringsdossier bouwkunde: SP Opleveringsdossier electromechanica: SP

Technum


166/168


Deel 1:


Deel 2:


Deel 3:

Technum

Meetstaat


167/168

DEEL 3 : MEETSTAAT

Technum


168/168

Samenvattende opmetingsstaat Aanbesteding: 0

Projectcode / Lot: 20.749 / KWZI Willebringen Volgnr

TB

Code

Afw *

Verw. Bestek

Omschrijving

PV EH

Eenh Prijs

Afbakening

Hoeveelheid Detail Totaal

Totaal

DEEL 1: TB BETONCONSTRUCTIES IN RIOOLWATERINFRASTRUCTUUR Deel 1: Algemeen 1

B

A0001

grondwaterverlaging

2 2.1

B B

A0030 A0035

paalfunderingen , installatie

GP

1,00

1,00

GP

1,00

1,00

2,00 2,00

2,00 2,00

totaal voor funderingspalen 2.2 2.2.1 2.2.2

B B B

A0060 A0067 A0068

belastingsproeven op palen , drukproef , trekproef

VH VH

st st

Totaal Deel 1: Algemeen

0,00

Deel 2: M- 031 - Influentpompstation, bergingsbezinkingsbekken, voorbezinktanks, humustank en verdeelconstructie 3 3.1 3.1.1

B B B

B1000 B1005 B1006

aanvoer uitgraving , plaatselijke uitgraving met tijdelijke stockage

GP

1,00

1,00

GP

1,00

1,00

GP

1,00

1,00

t.t.v.i. 153,40 m³ 3.1.2

B

B1006

, plaatselijke uitgraving met tijdelijke stockage

t.t.v.i. 615,40 m³ 4 4.1

B

B1010

B

B1011

aanvullingen , met herbruik

t.t.v.i. 162,30 m³

Aquafin KWZI Willebringen 20.749

1/24

5

B

B1030

paalfundering (keuze paaltype vrij tussen de in het bijzonder bestek vermelde types) , 20 - 40 ton

5.1

B

B1043

6

B

B1111

zuiverheidsbeton: laagdikte 10 cm (rondom 10 cm buiten de constructie)

7 7.1 7.2 7.3

B B B B

B1140 B1142 B1143 B1146

8 8.1 8.2

B B B

9 9.1 9.2

VH

st

38,00

38,00

VH

m2

194,95

194,95

platen op volle grond (incl. be- en ontkisten) , d = 20 cm , d = 25 cm , d = 40 cm

VH VH VH

m3 m3 m3

0,23 0,43 72,80

0,23 0,43 72,80

B1160 B1162 B1163

platen glad bekist (incl. stelling, bekisten en ontkisten) , d = 20 cm , d = 25 cm

VH VH

m3 m3

0,03 29,81

0,03 29,81

B B B

B1180 B1182 B1184

wanden (incl. bekisten en ontkisten) , d = 20 cm , d = 30 cm

VH VH

m3 m3

7,63 111,30

7,63 111,30

10 10.1 10.2 10.3 10.4

B B B B B

B1230 B1231 B1232 B1233 B1234

balken (ter plaatse gestort of prefab) , sectie <= 0.02 m2 , 0.02 < sectie <= 0.05 m2 , 0.05 < sectie <= 0.1 m2 , 0.1 < sectie <= 0.2 m2

VH VH VH VH

m3 m3 m3 m3

0,39 0,33 0,82 2,70

0,39 0,33 0,82 2,70

11

B

B1260

11.1 11.2

B B

B1263 B1264

wapeningsstaal (met inbegrip van alle hulpmateriaal voor het plaatsen) , staven tot dia. 12 mm , staven dia. 14 - 20 mm

VH VH

kg kg

12

B

B1291

sokkels

VH

m3

0,02

0,02

13

B

VH

m3

45,12

45,12

VH

st

4,00

4,00

14 14.1 14.1.1

uitvullingsbeton

B

B1399

B B

B1420 B1421


inwerken van muurdoorvoerstukken volgens planaanduidingen , HDPE , dia < 100

II.1

22.951,50 22.951,50 4.050,26 4.050,26

2/24

14.1.2 14.1.3 14.1.4 14.1.5 14.2 14.2.1

B B B B B B

B1423 B1424 B1425 B1427

15 15.1 15.2

B

B1470

B

B1471

B

16 17

, , , ,

dia dia dia dia

= = = =

125 150 200 300

, PVC , dia = 100

IV-3.2.1

VH VH VH VH

st st st st

2,00 6,00 1,00 2,00

2,00 6,00 1,00 2,00

VH

st

1,00

1,00

VH st

6,00 3,00

B1473

inbetonneren leveringen lot II volgens planaanduidingen , sponningen schuiven en afsluiters , stelplaten/bouten toestellen

VH

st

6,00 3,00

B

B1895

leveren en plaatsen ankerrail

VH

m

3,50

3,50

B

B1920

leveren en plaatsen van taatspotten

VH

st

2,00

2,00

Totaal Deel 2: M- 031 - Influentpompstation, bergingsbezinkingsbekken, voorbezinktanks, humustank en verdeelconstructie

0,00

Deel 3: M-131 - RWA-Buffer en wervelventielput 18 18.1

B B

M0000 M0111

regenbezinking zuiverheidsbeton: laagdikte 10 cm (rondom 10 cm buiten de constructie)

19 19.1 19.2

B B B

M0140 M0143 M0144

20 20.1

B B

21 21.1 21.2

VH

m2

25,03

25,03

platen op volle grond (incl. be- en ontkisten) , d = 25 cm , d = 30 cm

VH VH

m3 m3

2,98 2,93

2,98 2,93

M0160 M0163

platen glad bekist (incl. stelling, bekisten en ontkisten) , d = 25 cm

VH

m3

1,06

1,06

B B B

M0180 M0183 M0184


VH VH

m3 m3

8,30 8,59

8,30 8,59

22 22.1

B B

M0230 M0232

balken (ter plaatse gestort of prefab) , 0.02 < sectie <= 0.05 m2

VH

m3

0,08

0,08

23

B

M0260

wapeningsstaal (met inbegrip van alle hulpmateriaal voor het plaatsen)


3/24

23.1 23.2

B B

24

B

M0263 M0264

, staven tot dia. 12 mm , staven dia. 14 - 20 mm uitvullingsbeton

II.1

VH VH

kg kg

VH

m3

2.410,31 425,35

2.410,31 425,35

1,19

1,19

Totaal Deel 3: M-131 - RWA-Buffer en wervelventielput

0,00

Deel 4: M - 241 - Biorotoren 25 25.1 25.1.1

B B B

I0000 I0005 I0006

beluchting uitgraving , plaatselijke uitgraving met tijdelijke stockage

GP

1,00

1,00

GP

1,00

1,00

GP

1,00

1,00

t.t.v.i. 24,10 m³ 25.1.2

B

I0006


t.t.v.i. 4,3 m³ 26 26.1

B B

I0010 I0011


t.t.v.i. 24,10 m³ 27

B

I0111


VH

m2

57,34

57,34

28 28.1

B B

I0140 I0144

platen op volle grond (incl. be- en ontkisten) , d = 30 cm

VH

m3

16,28

16,28

29

B

I0260


29.1 29.2

B B

I0263 I0264

VH VH

kg kg

1.660,97 293,11

1.660,97 293,11

Totaal Deel 4: M - 241 - Biorotoren

0,00

Deel 5: M - 511 - Effluentput 30 30.1 30.1.1

B B B

N0000 N0005 N0006

effluentconstructie uitgraving , plaatselijke uitgraving met tijdelijke stockage

GP

1,00

1,00

t.t.v.i. 3,80 m³ Aquafin KWZI Willebringen 20.749

4/24

30.1.2

B

N0007

, plaatselijke uitgraving tbv afvoer

GP

1,00

1,00

GP

1,00

1,00

t.t.v.i. 11,70 m³ 31 31.1

B B

N0010 N0011


t.t.v.i. 13,80 m³ 32

B

N0111


VH

m2

5,51

5,51

33 33.1

B B

N0140 N0143


VH

m3

1,15

1,15

34 34.1 34.2

B B B

N0180 N0182 N0183


VH VH

m3 m3

0,29 4,48

0,29 4,48

35

B

N0260

35.1 35.2

B B

N0263 N0264


VH VH

kg kg

599,88 105,88

599,88 105,88

36

B B

N0901 N0399

VH

kg

24,20

24,20

37 37.1 37.1.1 37.2 37.2.1

B B B B

38 38.1 38.1.1

B B B

N0420 N0425 N0440 N0446

struktuurstaal inwerken van muurdoorvoerstukken volgens planaanduidingen , HDPE , dia = 200 , GVP , dia = 250

VH

st

1,00

1,00

VH

st

1,00

1,00

N0000 N0470 N0471

effluentconstructie inbetonneren leveringen lot II volgens planaanduidingen , sponningen schuiven en afsluiters

VH

st

1,00

1,00

Totaal Deel 5: M - 511 - Effluentput

0,00

Deel 6: M - 521 - Uitmondingsconstructie


5/24

39 39.1 39.1.1

B B B

N0000 N0005 N0006

effluentconstructie uitgraving , plaatselijke uitgraving met tijdelijke stockage

GP

1,00

1,00

GP

1,00

1,00

GP

1,00

1,00

t.t.v.i. 5,7 m³ 39.1.2

B

N0006


t.t.v.i. 2,4 m³ 40 40.1

B B

N0010 N0011


t.t.v.i. 5,7 m³ 41

B

N0111


VH

m2

3,73

3,73

42 42.1

B B

N0120 N0123

funderingsbalken (incl. bekisten en ontkisten) , 0.05 < sectie <= 0.1 m2

VH

m3

0,48

0,48

43 43.1

B B

N0140 N0142


VH

m3

0,52

0,52

44 44.1

B B

N0180 N0182

wanden (incl. bekisten en ontkisten) , d = 20 cm

VH

m3

0,98

0,98

45

B

N0260

45.1 45.2

B B

N0263 N0264


VH VH

kg kg

196,78 34,72

196,78 34,72

46

B

VH

m3

0,11

0,11

uitvullingsbeton

Totaal Deel 6: M - 521 - Uitmondingsconstructie TOTAAL DEEL 1: TB BETONCONSTRUCTIES IN RIOOLWATERINFRASTRUCTUUR

II.1

0,00 0,00

DEEL 2: INFRASTRUCTUUR Deel 1: Voorbereidende werken, afbraakwerken en grondwerken


6/24

47 47.1 47.2 47.3 47.4

E E E E E

0132A7702 0132A77021 0132A77022 0132A77023 0132A77024

Teelaarde Afgraven van teelaarde Diepwoelen van aarde Terugplaatsen van teelaarde Nivelleren, frezen en zaaiklaar maken van teelaarde

48 48.1 48.2 48.2.1 48.2.2 48.3 48.3.1 48.3.2

D D D D D D D D

0401.10 0401.10020 0401.1003 0401.10031 0401.10032 0401.1005 0401.10051 0401.10052

Verwijderen van houtachtige gewassen Rooien van struiken Vellen van bomen , omtrek: 0,5 m < C <= 1,5 m , omtrek: 1,5 m < C <= 3 m Volledig ontstronken van bomen , omtrek: 0,5 m < C <= 1,5 m , omtrek: 1,5 m < C <= 3 m

49 49.1 49.1.1

D D D

0401.21 0401.2101 0401.21012

50

D

0401.231

50.1

D

0401.2312

50.1.1

D

0401.23124

51

D

0401.2401

51.1

D

0401.24014

Opbreken van kantopsluitingen met fundering en onderfundering , ter plaatse vervaardigd beton

52 52.1 52.1.1 52.1.2

D D D D

0701.1 0701.100 0701.10005 0701.10007

Piëzometrische buizen Plaatsen van piëzometrische buizen , H <= 5 m , 6 m < H <= 7 m

53

D

0401.27

53.1

D

0401A2707

53.1.1

D

0401A27072

Op- en afbreken van massieven, constructies, kleine kunstwerken en afsluitingen Opbraak van hout, metselwerk, ongewapend beton en natuursteen op een diepte van h' tov het maaiveldpeil , h' <= 2,00 m


1-art.77 1-art.77 1-art.77 1-art.77 1-art.77

VH VH VH VH

m2 m2 m2 m2

4.988,00 3.428,00 3.428,00 3.428,00

4.988,00 3.428,00 3.428,00 3.428,00

VH

m2

40,00

40,00

VH VH

st st

5,00 1,00

5,00 1,00

VH VH

st st

5,00 1,00

5,00 1,00

Insnijden, verbrokkelen en wegfrezen van verhardingen 4-1.1.2.1 Insnijden van bitumineuze verharding 4-1.1.2.1 , diepte 5 cm < H <= 10 cm

VH

m

15,00

15,00

Opbreken van verhardingen met fundering en onderfundering Opbreken van asfaltverharding en fundering en onderfundering , dikte 40 cm < E <= 50 cm

VH

m2

20,00

20,00

VH

m

10,00

10,00

VH VH

st st

1,00 1,00

1,00 1,00

VH

m3

5,00

5,00

4-1.1.1.2.B 4-1.1.1.2.C

4-1.1.1.2.E

4-1.1.2.3 4-1.1.2.3

4-1.1.2.4

4-1.1.2.7 4-1.1.2.7

7/24

53.1.2 53.2

D D

0401A27074 0401A2708

53.2.1 53.2.2

D D

0401A27082 0401A27084

, 2,00 m < h' <= 4,00 m Opbraak van gewapend beton op een diepte h' van het maaiveldpeil , h' <= 2,00 m , 2,00 m < h' <= 4,00 m

54 54.1 54.1.1 54.1.2

D D D D

0402.30 0402.300 0402.30010 0402.30030

Ophogen Ophoging , met uitgegraven bodem, afkomstig van de werf , met uitgegraven bodem, geleverd door de aannemer

55 55.1

D D

0726A 0726A1

55.1.1

D

0726A10001

Afvoer en verwerking van grondoverschotten 4-3.1 Afvoer en verwerking van grondoverschotten bodem vrij 4-3.1 gebruik , ter info: 0 - 1.250 m³ 4-3.1

VH

m3

5,00

5,00

VH VH

m3 m3

5,00 5,00

5,00 5,00

VH VH

m3 m3

1.310,00 50,00

1.310,00 50,00

1,00

1,00

4-1.1.2.7

4-2.1.2.3

GP

Totaal Deel 1: Voorbereidende werken, afbraakwerken en grondwerken

0,00

Deel 2: Verharding en lijnvormige elementen 56 56.1 56.1.1

D D D

0402.20 0402.2001 0402.20011

57 57.1 57.1.1 58 58.1 59

D D D D D D

0402.30 0402.300 0402A30050 0402.3004 0402.30043 04

59.1 59.1.1 59.1.2

D D D

0405. 0405.13010 0405A16010

59.1.3

D

0405A16030


Uitgraven Uitgraving voor gebruik binnen de werf , plaatselijke uitvoering Wegenis Ophogen Ophoging , van het baanbed met zand Profileren van oppervlakken van ophoging , breedte B >= 2,5 m VOORBEREIDENDE WERKEN EN GRONDWERKEN Geschikt maken zate ophoging/baanbed Geschikt maken met steenslag of rolgrind Geschikt maken met zand (III-6.2.2) en verdichten van grond onder het baanbed Meerprijs voor de afvoer en verwerking van grondoverschotten uit ondiep grondwerk op plaatsen waar grondverbetering wordt toegepast

4-2.1.2.2 VH m3

10,00

10,00

VH m3

75,00

75,00

VH m2

295,00

295,00

4-5 4-5.1.3 4-5.1.4

VH t VH m3

15,00 200,00

15,00 200,00

4-5.1

VH m3

100,00

100,00

4-2.1.2.3 4-2.1.2.3

8/24

60 60.1 60.1.1

D D D

05 0502.00 0502.00200

ONDERFUNDERINGEN EN FUNDERINGEN Wapenen van de onderfundering of fundering , met geotextiel

61 61.1 61.1.1

D D D

0503. 0503.020 0503.02025

Onderfunderingen Onderfundering type I , dikte 25 cm

62 62.1

D D

0504. 0504.030

62.1.1

D

0504.03030

63

D

0504.042

63.1

D

63.2

5-2 VH

m2

VH

m2

295,00

295,00

Asfaltverhardi ng Betonverhardi ng

315,00

345,00

100,00

100,00

30,00

30,00

315,00

315,00

190,00

190,00

5-3 5-3.2

30,00

Fundering 5-4 Steenslagfundering met continue korrelverdeling zonder 5-4.3 toevoegsels , dikte 30 cm

VH

m2

grasdallen

0504.04213

Steenslagfundering met continue korrelverdeling met toevoegsel, type IIA , dikte 13 cm

VH

m2

D

0504.04223

, dikte 23 cm

VH

m2

Betonverhardi ng Asfaltverhardi ng

64

D

0504.111

64.1

D

0504.11103

Fundering en stut van schraal beton voor lijnvormige elementen , volume <= 0,075 m³/m

VH

m

65 65.1

D D

0601.2 0601.262

65.1.1

D

0601.26220

VH

m2

30,00

30,00

66

D

0602.3

66.1 66.1.1

D D

0602.31 0602.31314

VH

m2

315,00

315,00

67 67.1

D D

0602.36 0602.361


Doorgaand gewapende cementbetonverharding Doorgaand gewapende cementbetonverharding, met luchtbelvormer, Wm,min=62,5 MPa , dikte E = 20 cm Bitumineuze verhardingen, bouwklassegroep 3 = B6B10 en BF Toplaag van asfaltbeton , type AB-4C met gewoon wegenbitumen, granulaat 0/10, dikte E = 4 cm Onderlaag van asfaltbeton Onderlaag van asfaltbeton van AB-3A

5-4.4

5-4.11

ID2

9/24

67.1.1

D

0602.36117

, type AB-3A met gewoon wegenbitumen, granulaat 0/20, dikte E = 7 cm

68 68.1

D D

0602.3990 0602.39901

Andere posten Voorgevormde voegband

69 69.1 69.1.1 70

D D D D

0603.6 0603.60 0603.60112 0603.69203

Bestrating van grasbetontegels Grasbetontegels , nominale dikte 12 cm Bed van zand gemengd met 30 % turf en 10 % teelaarde (Enom = 3 cm)

71

D

0801.

71.1 71.1.1 72 72.1

D D D D

0801.211 0801.21421 0803.222 0803.22120

Trottoirbanden (borduren), trottoirbandenwatergreppels en schampkanten Geprefabriceerde betonnen trottoirbanden , type I D 2 Geprefabriceerde betonnen watergreppels, te plaatsen , type II A 2

73

D

0801.213

73.1

D

0801.21423

Geprefabriceerde gebogen betonnen trottoirbanden, met straal > 5 m , type I D 2

VH

m2

315,00

315,00

VH

m

200,00

200,00

VH VH

m2 m2

100,00 100,00

100,00 100,00

VH

m

180,00

180,00

VH

m

10,00

10,00

VH

m

30,00

30,00

6-3.6 6-3.6

8-1.2 3-32.3 en 8-

8-1.2

Totaal Deel 2: Verharding en lijnvormige elementen

0,00

Deel 3: Rioleringswerken 74 74.1 74.1.1

D D D

0701.2 0701.2040A 0701.20400C

Rioleringsbuizen Rioleringsbuizen diameter di = 400 mm , met staalvezels versterkte betonbuizen, reeks 135

75 75.1 75.1.1 76 76.1 76.1.1 77

D D D D D D D

0701.3 0701.303 0701.30403 0701.4 0701.402 0701.40402 0701.5

Funderingen van rioleringsbuizen Fundering van zandcement , 300 mm < di of du <= 400 mm Omhulling van rioleringsbuizen Omhulling met zand , 300 mm < di of du <= 400 mm Aanvulling van rioleringssleuven


VH

m

194,90

194,90

VH

m

194,90

194,90

VH

m

194,90

194,90

9-1

3-6.2.2

10/24

77.1 77.1.1 77.1.2 77.1.3

D D D D

78 78.1 78.1.1 78.1.2

0701.503

0701.50033

Aanvulling met zand , H <= 1 m , 1 m < H <= 2 m , 2 m < H <= 3 m

D D D D

0701.9 0701.910 0701.91001 0701.91002

Grondwerk voor het maken van de rioleringssleuf Grondwerk voor het maken van de rioleringssleuf , H <= 1 m , 1 m < H <= 2 m

VH VH

m3 m3

6,86 433,07

6,86 433,07

79 79.1

D D

0701.8 0701.81

79.1.1

D

0701.81040

Waterdichtheidsproeven/luchtdichtheidsproeven Waterdichtheidsproeven/luchtdichtheidsproeven voor geval 1 , 300 mm < di of du <= 400 mm

VH

m

194,90

194,90

80

D

0703.1080

80.1 80.1.1

D D

0703.1080A 0703.21080A

Geprefabriceerde inspectieput (DIP, BIP of SIP), di of du van de grootste aansluitende leiding <= 800 mm Geprefabriceerde inspectieput klasse 1 van beton 7-3.1 , 1 m < H <= 2 m

VH

st

B-15105

1,00

1,00

81

D

0703.2080

81.1 81.1.1

D D

0703.2080A 0703.22080A

Geprefabriceerde inspectieput met hoekverdraaiing (HIP, AIP) di of du van de grootste aansluitende leiding <= 800 mm Geprefabriceerde inspectieput klasse 1 van beton 7-3.1 , 1 m < H <= 2 m

VH

st

B-10101 B-11302 B-11304

1,00 1,00 1,00

3,00

81.1.2

D

0703.32080A

, 2 m < H <= 3 m

VH

st

B-11305 B-15103 B-15104

1,00 1,00 1,00

3,00

81.1.3

D

Geprefabriceerde inspectieput met 7-3.1 hoekverdraaiing (HIP, AIP) volgens plan M-421- M422

VH st

B-14205

1,00

1,00

82 82.1

D D

0701.50013 0701.50023

0703.1 0703.15


3-6.2.2 VH VH VH

m3 m3 m3

104,90 27,80 28,50

104,90 27,80 28,50

Bovenbouw van nieuwe inspectieputten Riooldeksel met kader type 5

11/24

82.1.1

D

0703.15211

8,00

8,00

D D D D

0701.603 0701.61003 0701.62003 0701.63003

VH m3 VH m3 VH m3

5,00 5,00 8,00

5,00 5,00 8,00

84.1 84.2 84.3

D D D D

0701.604 0701.61004 0701.62004 0701.63004

VH m3 VH m3 VH m3

5,00 5,00 8,00

5,00 5,00 8,00

85 85.1

D D

0701. 0701.6

Riolering en afvoer van water aangelegd in een 7-1 Geschikt maken van de sleufbodem na uitgraving 7-1.1.2.1.C door aanbrengen van aanvullingsmateriaal onder de fundering

85.1.1

D

0701A60500

Meerprijs voor de afvoer en verwerking van bodem 7-1.1.2.1.C VH m3 op plaatsen waar grondverbetering wordt toegepast

20,00

20,00

D

0701.7

100,00

100,00

D

0701.70000

VH m

15,00

15,00

VH m

22,00

22,00

VH st

1,00

1,00

83 83.1 83.2 83.3 84

86 86.1

86.2

D

87 87.1 87.1.1 88

D D D D

0705.1 0705.14 0705.11604 0705.2

88.1

D

0705.24

88.1.1 89

D D

0705.21604 0705.3

, klasse D400, met geprefabriceerde of ter plaatse gestorte regeling

VH

Geschikt maken van de sleufbodem met zandcement op diepte h' 9-1 , h' <= 1,00 m , 1,00 m < h' <= 2,00 m , 2,00 m < h' <= 3,00 m Geschikt maken van de sleufbodem met steenslag op diepte h' 3-7.1.2.8 , h' <= 1,00 m , 1,00 m < h' <= 2,00 m , 2,00 m < h' <= 3,00 m

Geotextiel voor de verbetering van de fundering onder rioolsleuven Geotextiel voor verbetering van fundering onder riool- en/of bouwsleuven

3-13.2.7

3-51 Geprefabriceerde betonnen afvoergoten met gietijzeren metalen rooster - breedte 15 cm - D400


Aansluiten van straatkolken en huizen op de PVC-buizen reeks SN8 , du = 160 mm Verwezenlijking van aansluitopening en plaatsen van aansluitmof Verwezenlijking van aansluitopening en plaatsen van PVC-mof , reeks 16, di = 160 mm Hulpstukken

st

VH m2

7-5.1.2.3

12/24

89.1 89.1.1 90

D D D

0705.34 0705.31604 0705.A

90.1 90.1.1

D D

0705.7 0705.72000

91

D

Schildmuur verwijderen in put IP15

92

D

Tijdelijke leiding, gres diam. 250 dichten

Bochtstukken in PVC , du = 160 mm Meerprijzen voor fundering en omhulling van de buizen Meerprijs voor de fundering en omhulling met , 150 mm < di of du <= 200 mm

VH st

1,00

1,00

VH m

22,00

22,00

5.7

VH st

1,00

1,00

5.7

VH st

1,00

1,00

3-6.2.2

Totaal Deel 3: Rioleringswerken

0,00

Deel 4: Werken aan de Fonteinbeek 93 93.1

D D

0402.20 0402.2005

93.1.1

D

94 94.1 94.1.1

0402.20051

Uitgraven Uitgraving met verwijdering voor gebruik buiten de 4-2.1.2.2 werf of voor afvoer naar een TOP , plaatselijke uitvoering

VH m3

10,00

10,00

D D D

0402.30 0402.300 0402.30010

Ophogen Ophoging , met uitgegraven bodem, afkomstig van de werf

VH m3

1,50

1,50

95 95.1

D D

1302.04 1302.0411

95.1.1

D

1302.04111

Schanskorven Schanskorven in blokvorm gevuld met ruwe breuksteen , 30 cm dik geplaatst op de bodem of het talud

VH m2

16,00

16,00

95.2

D

1302.04900

Geotextiel

VH m2

26,00

26,00

96 96.1

D D

0402.4003 0402.40030

VH m2

32,00

32,00

97 97.1

D D

1108. 1108.03100

Afdekking met teelaarde, geleverd door de 4-2.1.2.4 , dikte 20 cm Afdekken van schanskorven Aanleg van grazige vegetaties en grasmatten 11-8 Aanleg van grazige vegetaties door hydraulische bezaaiing

VH are

0,32

0,32


4-2.1.2.3

13-2.4 13-2.4

13/24

98 98.1 98.1.1 99 99.1 99.1.1

D D D D D D

1302.02 1302.021 1302.03 1302.0311 1302.03111

Betuiningen Ronde houten palen , type III, L = 200 cm Bestortingen Ruwe breuksteen , categorie LMA 5/40

13-2.2 13-2.2 VH st

17,00

17,00

VH t

7,00

7,00

13-2.3 13-2.3

Totaal Deel 4: Werken aan de Fonteinbeek

0,00

Deel 5: Allerhande werken 100 100.1

D D

101 101.1 101.1.1 102 102.1 102.1.1

D D D D D D

102.1.2 102.1.3 102.1.4

D D D

102.1.5

D

102.1.6

D

102.1.7 102.1.8

D D

102.1.9

D

102.1.10

D

0402.20 0402.2006 0402.20063 0402.40 0402.4001 0402.40011


Aanleggen van wortelzonerietvelden Gondverzet wortelrietvelden - M-421 - M-422 4-2 t.t.v.i. 266,98 m³ - Grond tijdelijk te stockeren voor latere ophoging terrein. Uitgraven Profileren van oppervlakken van uitgraving 4-2.1.2.2 , breedte B >= 2,5 m Afdekken 4-2.1.2.4 Afdekking met teelaarde, afkomstig van de werf , dikte 30 cm Bed van zand - dikte 5 cm Aanleggen van HDPE membraan Leveren en plaatsen van grind, diameter 3 – 12 mm - stenenzone Leveren en plaatsen van grind, diameter 60 – 90 mm - filterzone leveren en aanleggen toevoerleidingen wortelzonerietvelden Afvoerdrainageleiding Leveren en plaatsen van houten afboording

1,00

1,00

900,00

900,00

m2

3,50

3,50

3-6.2.2 3-13.11 3-7.1.1.2

VH m2 VH m2 VH m3

2,50 4,00 20,00

2,50 4,00 20,00

3-7.1.1.2

VH m3

28,00

28,00

3-24.30.6

VH m

230,00

230,00

VH m VH m

280,00 118,00

280,00 118,00

VH st

9,00

9,00

VH st

4,00

4,00

3-24.30.6 354.1.2.5/354.1.3.7 Leveren en plaatsen van perkoenpalen (pikketten) 354.1.2.5/354.1.3.7 Leveren en planten van riet 3-68.2

GP

VH m2

VH

14/24

103 103.1

D D

104 104.1 104.1.1

D D D

105

D

106 106.1 106.1.1

D D D

09 0933A

107 107.1 107.1.1

D D D

09 0938A 0938A00002

ALLERHANDE WERKEN Metalen trappen, incl leuningen Metalen trappen, prijs per optrede, incl leuning langs beide zijden van de trap

108 108.1

D D

0939A 0939A5000

Leuningen Vaste aluminium leuningen

9-39

109 109.1

D D

0941A 0941A4000

Looproosters (=bordessen) incl. draagconstructie Looprooster van aluminium

9-41

110

D

111 111.1

D D

111.2

D

112 112.1 112.1.1

D D D

112.1.2

D

Aanleggen RWA buffer Gondverzet RWA buffer - M-131 4-2 t.t.v.i. 245,07 m³ - Grond tijdelijk te stockeren voor latere ophoging terrein. Uitgraven Profileren van oppervlakken van uitgraving 4-2.1.2.2 , breedte B >= 2,5 m

1,00

1,00

VH m2

495,00

495,00

VH m

315,00

315,00

st

1,00

1,00

VH st

3,00

3,00

VH m

34,00

34,00

VH m2

6,00

6,00

Luik met scharnieren in looprooster van aluminium 9-41

VH m2

1,00

1,00

Looproosters (=bordessen) incl. draagconstructie Looprooster van aluminium

9-41 VH m2

bordes

20,00

20,00

Luik met scharnieren in bordes van aluminium

9-41

VH m2

bordes

5,00

5,00

0706. 0706A10 0706A10200

Rioleringsonderdelen Ladders en veiligheidsinstappen Kunststofladders

7-6 7-6.10 7-6.10

VH m

19,80

19,80

0706A10400

Vaste U-vormige inox uitschuifbare

7-6.10

VH st

5,00

5,00

0402.20 0402.2006 0402.20063

Gladde draad en palen - H = 1 m

0941A 0941A4000


ALLERHANDE WERKEN Metalen poorten Metalen draaipoorten - totaal breedte 5,00 m vleugels: 1,5 m en 3,5 m - Hoogte: 2 m

9-55

GP

9-33 VH

9-38

15/24

113 113.1 113.1.1 113.1.2 113.1.3

D D D D D

03 0312A38 0312A38100 0312A38200 0312A38300

MATERIALEN Verluchtingspijpen in RVS 304 , 0 mm < l <= 1000 mm , 1000 mm < l <= 2000 mm , 2000 mm < l <= 3000 mm

114

D

0936A

114.1

D

0936A60A

114.1.1

D

0936A60101A

Enkelvoudige en meerdelige waterdichte controleluiken Aluminium controleluiken, type 2, volgens 312.35, met oppervlakte , 0,5 m² < A <= 1m²

114.1.2

D

0936A60301A

, 1,5 m² < A <= 2m²

115

D

0937A

115.1

D

0937A20

Doorvalbeveiliging voor enkelvoudige en meerdelige waterdichte controleluiken Doorvalbeveiliging voor enkelvoudige en meerdelige waterdichte controleluiken in aluminium - type 2, met afmeting

115.1.1 115.1.2

0937A20001

115.1.5

D D D D D

, 500mm x 500mm , 700mm x 700mm , 800mm x 800mm , 900mm x 633mm , 1200mm x 1200mm

116

D

117 117.1

D D

117.1.1

D

115.1.3 115.1.4

0937A20007

Sokkel voor toegangscontrole, incl. wachtbuis, volgens plan A961 09 0934A


ALLERHANDE WERKEN Wachtkokers voor leidingen van openbaar nut, incl trekkabel Buizen van PVC - reeks 20 /DU 160 mm

3-12.38 VH st VH st VH st

2,00 3,00 1,00

2,00 3,00 1,00

1,00 5,00 1,00 1,00 1,00

8,00

9-36.

VH st

M-031 - 0,5x0,5 M-031 - 0,7x0,7 M-031 - 0,8x0,8 M-131 - 0,7x0,7

VH st

M-031 0,8x1,9 - 3delig M-131 1,2x1,2

2,00

1,00

9-37 9-37

VH VH VH VH VH 9

st st st st st

GP

1,00 5,00 1,00 3,00 1,00

1,00 5,00 1,00 3,00 1,00

1,00

1,00

15,00

15,00

9-34 9-34

VH m

16/24

118

D

Technisch lokaal (tuinhuis)

9-56

GP

1,00

1,00

Totaal Deel 5: Allerhande werken

0,00

Deel 6: Procesleidingen 119

D

119.1

D

119.1.1

D

119.1.2

D

119.1.3

D

119.1.4

D

119.1.5

D

119.1.6

D

119.1.7

D

119.1.8

D

AANLEGGEN PROCESLEIDINGEN OP RWZI HDPE - 100 SDR 17 - PN 10 Aanleggen van procesleidingen op RWZI's volgens bijzonder bestek werken RWZI Aanleggen van procesleidingen, miv fundering, omhulling en aanvulling - DE75 Aanleggen van procesleidingen, miv fundering, omhulling en aanvulling - DE90 Aanleggen van procesleidingen, miv fundering, omhulling en aanvulling - DE110 Aanleggen van procesleidingen, miv fundering, omhulling en aanvulling - DE140 Aanleggen van procesleidingen, miv fundering, omhulling en aanvulling - DE160 Aanleggen van procesleidingen, miv fundering, omhulling en aanvulling - DE180 Aanleggen van procesleidingen, miv fundering, omhulling en aanvulling - DE200 GVP - PN 6 Aanleggen van procesleidingen, miv fundering, omhulling en aanvulling - DN250

7-29 7-29 7-29

VH m

1,00

1,00

7-29

VH m

42,00

42,00

7-29

VH m

13,00

13,00

7-29

VH m

31,00

31,00

7-29

VH m

21,00

21,00

7-29

VH m

192,00

192,00

7-29

VH m

33,00

33,00

7-29

VH m

61,00

61,00

Totaal Deel 6: Procesleidingen

0,00

TOTAAL DEEL 2: INFRASTRUCTUUR

0,00

DEEL 3: MECHANICA


17/24

120

4

B1000

120.1

4

B1010

dompelpompen incl. toebehoren zoals vermeld in bestek; debiet 0 - 5 l/s: - opvoerhoogte 10 mwk

1.1.1.

VH

st

2,00

2,00

1.1.1.

VH

st

2,00

2,00

3,6 l/s - opvoerhoogte 3,6 mwk - P-13201 - P121

4

B1100

121.1

4

B1110

dompelpompen incl. toebehoren zoals vermeld in bestek; debiet 5 - 10 l/s: - opvoerhoogte 10 mwk

7,4 l/s - opvoerhoogte 3,6 mwk - P-10302- P122 122.1 122.1.1 122.1.2 122.1.3 122.1.4 122.1.5 122.1.6 122.1.7

4 4 4 4 4 4 4 4 4

D1000 D1200 D1205 D1207 D1209 D1213 D1217 D1219 D1227

leidingen (incl. bochten, bevestiging, enz...) HDPE-buizen PN 10: - DE 75 - DE 90 - DE 110 - DE 140 - DE 180 - DE 200 - DE 315

4.1. 4.1. 4.1. 4.1. 4.1. 4.1. 4.1.

VH VH VH VH VH VH VH

m m m m m m m

13,00 20,00 5,00 4,00 1,00 2,00 26,00

13,00 20,00 5,00 4,00 1,00 2,00 26,00

123 123.1 123.1.1 123.1.2 123.1.3 123.1.4

4 4 4 4 4 4

E1000 E1100 E1107 E1109 E1113 E1115

afsluiters schuifafsluiters met handwiel conform TB 4.4.1 - ND 80 - ND 100 - ND 150 - ND 200

4.2. 4.2. 4.2. 4.2.

VH VH VH VH

st st st st

1,00 2,00 1,00 1,00

1,00 2,00 1,00 1,00

124 124.1

4 4

F1100 F1109

terugslagklep (afvalwater en slib); balkeerklep: - ND 65

4.5.1.

VH

st

1,00

1,00

125 125.1 125.2

4 4 4

F6100 F6109 F6117

uitbouwstukken: - ND 65 - ND 150

4.7. 4.7.

VH VH

st st

4,00 1,00

4,00 1,00

126 127

4 4

Regelsysteem rietveld 1 Regelsysteem rietveld 2

4.16 4.16

GP GP

1,00 1,00

1,00 1,00

128 128.1

4 4

G1000 G1110


DE 75 DE 180

wandafsluiters met spindelpot en manuele sleutelbediening; inbouwdiepte 1,50 - 3,00 m:

18/24

128.1.1

4

G1111

- O of zijde opening tot 300 mm

5.1.

VH

st

K-11505 K-11506 K-11507 K-13109 K-13110 K-15106

1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00

6,00

128.1.2

4

G1113

- O of zijde opening 300 - 600 mm

5.1.

VH

st

K-10102

1,00

1,00

128.2 128.2.1 128.2.2

4 4 4

G1500 G1501 G1510

Bediening wandafsluiters T-sleutel Elektrische bedieningssleutel

4.4.2. 4.4.4.

VH VH

st st

1,00 1,00

1,00 1,00

129 129.1

4 4

G7000 G7114

rioolterugslagklep: - ND 250

5.7.

VH

st

2,00

129.2 129.3

4 4

G7116 G7122

- ND 300 - ND 500

5.7. 5.7.

VH VH

st st

1,00 1,00 1,00 1,00

1,00 1,00

130

4

Wervelventiel 17 l/s

5.9

VH st

1,00

1,00

131 131.1

4 4

H1000 H1100

overstortrand: - vlakke overstortrand

6.1.

VH

m

W-10808 W-13107 W-13108 W-13114 W-13115

3,50 0,80 0,80 0,80 0,80

6,70

132 132.1 132.2

4 4 4

H2000 H2100

overstortgoot: - enkele overstortgoot; vlakke overstort

6.2. 6.2.

VH VH

m m

W-13102 W-12403 W-12404

11,50 23,75 23,75

11,50 47,50

133 134 135 136 137

4 4 4 4 4

H3100

6.3. 6.3. 6.3. 6.3. 6.3.

VH

m

W-10807 W-10809 W-11504 W-11508 W-13111

3,50 1,00 1,00 1,00 1,00

3,50 1,00 1,00 1,00 1,00

Toevoergoot rietveld


duikschot

duikschot - overstortbak bergbezinkingbekken duikschot - influent duikschot - afvoer voorbezinktank duikschot - afvoer humustank

GP GP GP GP

M-10805 M-10806 M-10804 M-15202

19/24

138 139

4 4

duikschot

6.3. 6.3.

VH

140

4

Overstortbakje

6.4.

141

4

Keerplaat - Voorbezinktank

142 142.1

4 4

143

4

143.1

4

143.2

4

143.3

4

144

4

duikschot - afvoergoot humustank H3100

J1000

W-13112

1,00 9,50

1,00 9,50

VH st

W-10810

1,00

1,00

6.5.

VH st

W-11509 W-11510

1,00 1,00

2,00

8.2.8

VH st

W-13103

1,00

1,00

19

GP

1,00

1,00

19

GP

1,00

1,00

19

GP

1,00

1,00

20

GP

1,00

1,00

GP m

rakelbrug ronde tank;

Inlaattrommel diameter 1000 mm REINIGINGSYSTEEM DOOR MIDDEL VAN SPOELKLEPPEN - Bedrijfsklaar opstellen en beproeven van het gehele spoelsysteem - Leveren en plaatsen hydraulische groep, incl. oliedetectie in oliereservoir. - Leveren en plaatsen spoelklep, incl. alle benodigdheden, hydraulische leidingen en appendages tot aan de hydraulische groep Biorotoren

TOTAAL DEEL 3:MECHANICA

0,00

DEEL 4: ELEKTRICITEIT 145 146

5 5

B0125 C0150

147 148 149 150

5 5 5 5

C3830 C5850 D0175

*

onderbrekingsvrije voeding hoofdlaagspanningsbord: leveren, plaatsen en aansluiten van het gehele ALSB incl. alle uitrustingen en toebehoren

2. 3.

GP GP

1,00 1,00

1,00 1,00

lokaal bedieningskastje type III lokaal bedieningskastje type V Ventilatoren in laagspanningsruimte aardings- en equipotentiaalinstallatie

3.10.3. 3.10.5. 3.3.11.2.1 4.

VH st VH st GP GP

2,00 3,00 1,00 1,00

2,00 3,00 1,00 1,00

VERMOGENSKABELS (Leveren, plaatsen en aansluiten)


20/24

151

5

*

hoofdlaagspanningsbord - motorcircuits, verdeelborden en andere uitrusting (per toestel EVAVB)

151.1 151.2 151.3 151.4 151.5 151.6 151.7

5 5 5 5 5 5 5

* * * * * * *

- voeding tracing - Influentpomp (frequentiesturing) P10302 - Influentpomp (frequentiesturing) P10303 - Spuipomp P13201 - Biorotor 1 - Biorotor 2 - hydraulische groep - noodschakelaars, meetomvormers en klemmenstroken (bekabeling maakt deel uit van het ALSB)

5 5 5 5 5 5 5

GP GP GP GP GP GP GP

1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00

1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00

STURINGSKABELS EN SIGNALISATIEKABELS (Leveren, plaatsen en aansluiten) hoofdlaagspanningsbord - motorcircuits, verdeelborden en andere uitrusting per toestel: 230V AC - SVAVB + 24V DC - SVAVB + analoge signalen TWAVB - Influentpomp (frequentiesturing) P10302 - Influentpomp (frequentiesturing) P10303 - Spuipomp P13201 - Biorotor 1 - Biorotor 2 - hydraulische groep

5 5 5 5 5 5

GP GP GP GP GP GP

1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00

1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00

INSTRUMENTATIEKABELS (leveren, plaatsen en aansluiten) per toestel (EVAVB + 24V DC - SVAVB + analoge signalen - TWAVB) - Hydrostatische niveaumeting LE 10374 - Niveaudetectie LSH 10375 - Niveaudetectie LSL 10374 - Debietsmeter FE 10370 - Niveaudetectie LSH 11570 - Hydrostatische niveaumeting LE 11571

5 5 5 5 5 5

GP GP GP GP GP GP

1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00

1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00

- PLC (bekabeling maakt deel uit van het ALSB)

152

5

*

152.1 152.2 152.3 152.4 152.5 152.6

5 5 5 5 5 5

* * * * * *

153

5

*

153.1 153.2 153.3 153.4 153.5 153.6

5 5 5 5 5 5

* * * *


21/24

153.7 153.8 153.9 153.10 153.11 153.12

5 5 5 5 5 5

* * * * * *

- Debietsmeter FE 10371 - Niveaudetectie LSL 13170 - Niveaudetectie LSH 13171 - Monstername AP 11572 - Monstername AP 15170 - Turbiditeitsmeting NE 15171

1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00

1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00

154 154.1 154.1.1

5 5 5

* * *

154.1.2 154.2 154.2.1

5 5 5

* *

wijze van aanleg - kabelsleuven - kabelsleuven voor aanleggen andere kabels (laagspanningsvoeding) - kabelsleuven tbv aanleggen kabels KWZI - wachtbuizen - wachtbuizen type PVC dia 160 mm aan te leggen in bestaande kabelsleuven incl omhulling zand/cement

VH m

22,00

22,00

5

VH m

110,00

110,00

5

VH m

20,00

20,00

154.3 154.3.1

5 5

* *

- kabelgoten of ladders voor buitenaanleg - leveren en plaatsen van de nodige kabelgoten 5

GP

1,00

1,00

154.4 154.4.1

5 5

* *

- kabelgoten of ladders in gebouwen - leveren en plaatsen van de nodige kabelgoten 5

GP

1,00

1,00

155

5

*

Leveren en plaatsen van de nodige

GP

1,00

1,00

156 156.1 156.2

5 5 5

* * *

TECHNISCH LOKAAL Schakelaars en stopcontacten technisch lokaal 6 - schakelaars en drukknoppen opbouw 6 - stopcontacten voor huishoudelijk en aanverwant 6 gebruik opbouw

VH st VH st

1,00 3,00

1,00 3,00

157 157.1

5 5

* *

5

GP

1,00

1,00

157.2

5

*

5

GP

1,00

1,00

157.3 157.4

5 5

*

5 5

GP GP

1,00 1,00

1,00 1,00


Bekabeling technisch lokaal (VUB) - bekabeling voor verlichtingspunten, schakelaars en drukknoppen - bekabeling voor stopcontacten huishoudelijk en aanverwant gebruik - bekabeling voor ventilator LS-lokaal - bekabeling voor verwarming LS-lokaal

5 5 5 5 5 5

GP GP GP GP GP GP

5

5

22/24

158

5

*

158.1

5

*

Binnenverlichting diverse gebouwen (exclusief bekabeling) , PBfb 2 x 35 W (technisch lokaal)

159 159.1 159.2

5 5 5

* * *

noodverlichting gebouw (technisch lokaal) - VSD 1 x 8 W AST - bekabeling voor noodverlichting gebouwen;

160 160.1 160.2

5 5 5

* * *

160.3

5

*

160.4 160.5 160.6 160.7 160.8 160.9 160.10

5 5 5 5 5 5 5

* * * * * * *

Buitenopstellingen - buitenverlichting op paal armatuur type B10 - buitenverlichting op paal met verstraler LED 50W (2 stuks per paal) bij de biorotoren - buitenverlichting op wand of steun met verstraler LED 50W op tuinhuis/technisch lokaal - bekabeling voor buitenverlichting op paal - bekabeling voor buitenverlichting op wand - bekabeling voor schijnwerperverlichting op paal - bekabeling voor de stopcontacten op de paal - terreinstopcontacten 400V/32A en 230 V/20A - bekabeling voor terreinstopcontacten 400V/32A - bekabeling voor terreinstopcontacten 230V/20A

161

5

*

162

5

*

163

5

*

164

5

*

7,00 VH st

2,00

2,00

7,00 VH st GP

2,00 1,00

2,00 1,00

7.4 7.4

VH st VH st

3,00 1,00

3,00 1,00

7.4

VH st

2,00

2,00

5 5 5 5 5 5 5

GP GP GP GP VH st GP GP

1,00 1,00 1,00 1,00 2,00 1,00 1,00

1,00 1,00 1,00 1,00 2,00 1,00 1,00

Bekabeling incl. wachtbuizen en trekdraden leveren, plaatsen voor toegangscontrole / toegangspoort

5

GP

1,00

1,00

Ribbenconvector technisch lokaal (incl. bekabeling en stopcontact) electrische tracing van leidingen en toestellen, incl. isolatie (voor leidingen LOT EM) bliksembeveiliging

9.1

VH st

1,00

1,00

9.2

GP

1,00

1,00

10.

GP

1,00

1,00

5

TOTAAL DEEL 4: ELEKTRICITEIT

0,00

DEEL 5: INSTRUMENTATIE 165 165.1 165.2

6 6 6

B1000 B1110 B3130


Niveaumetingen hydrostatische niveaumeting niveauwippers

1.1. 1.3.

VH st VH st

2,00 5,00

2,00 5,00

23/24

166 166.1 166.1.1 166.1.2

6 6 6 6

C1000 C1210 zk zk

167

6

zk

168 168.1

6 6

E0000 E0400

* * *

Debietmetingen - EM-debietsmeting in volledig gevulde leidingen 2.1. - debietsmeting op influentpersl DN90 incl dummy 2.1. - debietsmeting op slibretour DN75 incl dummy 2.1.

VH st VH st

2,00 1,00

2,00 1,00

*

Aansluiten turbiditeitsmeter

2

VH st

1,00

1,00

Monstername monsternametoestel

4.

VH st

2,00

2,00

TOTAAL DEEL 5: INSTRUMENTATIE

0,00

DEEL 6: AUTOMATISATIE 169 170 171

7 7 7

B3100 B3400 B3500

172

7

B3600

173

7

zk

*

plaatsen PLC-hardware leveren en plaatsen bekabeling hardware hardware-matige proeven op de plaatsing en bekabeling van de PLC software-matige proeven op de bekabeling van de PLC plaatsen en aansluiten modem (door AQF geleverd) Modem en operatorpaneel

3.1. 3.4. 3.5.

GP GP GP

1,00 1,00 1,00

1,00 1,00 1,00

3.6.

GP

1,00

1,00

3

GP

1,00

1,00

TOTAAL DEEL 6: AUTOMATISATIE

0,00

DEEL 7: OPLEVERINGSDOSSIER 174

8

175

8

Opstellen en leveren van het opleveringsdossier 1.B.VIII.2 bouwkunde Opstellen en leveren van het opleveringsdossier 1.B.VIII.2 electromechanica

SP

1,00

1,00

SP

1,00

1,00

TOTAAL DEEL 7: OPLEVERINGSDOSSIER

0,00

TOTAAL

0,00


24/24

Zuiveringsinstallatie KWZI Willebringen Projectnummer: Aanbestedingsdossier Lot : Bouwkundige en elektromechanische werken Rev

Recommend Documents