Xcellerex XDUO Quad Single-Use Keverő

Xcellerex™ XDUO Quad Single-Use Keverő Használati útmutató Angol nyelvről fordítva

Tartalomjegyzék

Tartalomjegyzék 1

Bevezetés ............................................................................................................... 1.1 1.2 1.3 1.4

2

3

7 8 11 14

Biztonsági útmutatások ......................................................................................

15

2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 2.6

Biztosági óvintézkedések .................................................................................................................. Címkék ....................................................................................................................................................... Eljárások vészhelyzet esetére ......................................................................................................... Zárószerkezet ......................................................................................................................................... Biztonsági szintek (FlexFactory csatlakozású rendszer) ..................................................... Újrahasznosításra vonatkozó információk ...............................................................................

16 28 34 39 40 44

Rendszer leírása ...................................................................................................

46

3.1 3.2

47 49

Biztonsági rendszer ............................................................................................................................. A készülék áttekintése ........................................................................................................................ 3.2.1 3.2.2 3.2.3 3.2.4 3.2.5 3.2.6 3.2.7 3.2.8 3.2.9

Általános áttekintés ...................................................................................................................... Keverő rendszer opciók ............................................................................................................... Keverő tartály leírás ...................................................................................................................... Keverő ................................................................................................................................................. Terhelésmérő cellák ...................................................................................................................... Szivattyúk .......................................................................................................................................... Helyi vezérlő panel ........................................................................................................................ XDUO Quad Single-Use Keverő automatizálás és vezérlés ......................................... Adatelérés .........................................................................................................................................

50 52 54 60 63 65 66 68 71

Egyszerhasználatos zsákszerelvény ............................................................................................ Érzékelőköpeny-szerelvény ............................................................................................................. Hőmérséklet-szabályozó egység .................................................................................................. A rendszer csatlakoztatása ..............................................................................................................

72 76 78 79

Felhasználói interfész ..........................................................................................

80

4.1

81

3.3 3.4 3.5 3.6

4

Helyi vezérlő panel felhasználói interfész ................................................................................. 4.1.1 4.1.2 4.1.3 4.1.4 4.1.5 4.1.6 4.1.7

4.2

Általános tudnivalók ..................................................................................................................... Fő képernyő ...................................................................................................................................... Képernyő beállítás és vezérlés ................................................................................................. pH és vezetőképesség képernyő ............................................................................................. Keverő készülék, hőmérséklet és súly képernyő ............................................................... Riasztás konfigurálása képernyő ............................................................................................ Trendelés képernyő .......................................................................................................................

82 85 88 93 99 105 107

Wonderware felhasználói interfész .............................................................................................

109

4.2.1 4.2.2 4.2.3 4.2.4

2

6

Tudnivalók erről a kézikönyvről ...................................................................................................... Fontos felhasználói információk ................................................................................................... A jogi szabályozással kapcsolatos információk ..................................................................... Rövidítések ...............................................................................................................................................

Szoftver architektúra .................................................................................................................... Wonderware ablakok ................................................................................................................... Kezdőnézet ....................................................................................................................................... Folyamatvezérlés és monitorozás ..........................................................................................

110 112 114 116

Xcellerex XDUO Quad Single-Use Keverő Használati útmutató 29-0885-07 AA

Tartalomjegyzék

5

6

7

Üzembe helyezés ..................................................................................................

117

5.1 5.2 5.3

Az üzemeltetési helyre vonatkozó követelmények ............................................................... Anyagok a helyszíni átvételi teszteléshez ................................................................................. Hőmérséklet-szabályozó egység csatlakoztatása ...............................................................

121 124 125

Előkészítés .............................................................................................................

126

6.1 6.2 6.3 6.4 6.5 6.6 6.7 6.8 6.9

A rögzítőcsavarok megszorítása és kilazítása ........................................................................ Az egyszerhasználatos zsákszerelvény kicsomagolása .................................................... Egyszer használatos zsák telepítése ........................................................................................... A pH-érzékelő kalibrálása ................................................................................................................. Vezetőképesség érzékelők előkészítése ..................................................................................... Az érzékelőköpeny-szerelvény autoklávozása ....................................................................... Az érzékelők behelyezése az egyszerhasználatos zsákba ................................................ Hőmérséklet érzékelő telepítése ................................................................................................... A szivattyú csővezetékének felszerelése ...................................................................................

129 139 147 157 161 164 167 178 180

Működtetés ...........................................................................................................

182

7.1

185

A rendszer elindítása ........................................................................................................................... 7.1.1 7.1.2

7.2 7.3 7.4 7.5 7.6

Keverő indítása ............................................................................................................................... Bejelentkezés/Kijelentkezés .......................................................................................................

186 191

Indítsa el a szivattyút. ......................................................................................................................... Folyadék tartalom hozzáadása ..................................................................................................... Keverő készülék motorjának működtetése VFD-ről ............................................................. Szilárd tartalom hozzáadása .......................................................................................................... XDUO Quad Single-Use Keverő működtetése a helyi vezérlő panelről. ......................

195 196 204 211 215

7.6.1 7.6.2 7.6.3 7.6.4 7.6.5 7.6.6

7.7

TCU távoli működtetése .............................................................................................................. A keverő működtetése Auto vagy Manual üzemmódban ............................................ Szivattyú működtetése ................................................................................................................ pH vezérlése ..................................................................................................................................... Keverő súlyának felügyelete ..................................................................................................... Keverési művelet végrehjtása ...................................................................................................

216 217 219 221 222 224

A(z) XDUO Quad Single-Use Keverő működtetése FlexFactory .......................................

228

7.7.1 7.7.2 7.7.3 7.7.4 7.7.5 7.7.6 7.7.7 7.7.8 7.7.9 7.7.10 7.7.11

7.8 7.9 7.10

A tétel vezérlése .............................................................................................................................. Az alapértékeket tartalmazó táblázatok konfigurálása ............................................... Tétel elindítása, leállítása és tartása ..................................................................................... Trendek konfigurálása ................................................................................................................. Riasztások beállítása és jóváhagyása .................................................................................. Esemény és riasztási naplók használata ............................................................................. Szivattyú áramlás kezelése ....................................................................................................... A szivattyú kalibrálása ................................................................................................................. pH vezérlése ..................................................................................................................................... Súly felügyelete ............................................................................................................................... Keverőkészülék használata .......................................................................................................

229 236 238 240 243 249 251 256 259 262 264

A termék leeresztése ........................................................................................................................... Az egyszerhasználatos zsák eltávolítása .................................................................................. A rendszer leállítása ............................................................................................................................

270 271 275


3

Tartalomjegyzék

8

Karbantartás ........................................................................................................

276

8.1 8.2 8.3 8.4 8.5 8.6 8.7 8.8 8.9 8.10

Felhasználók hozzáadása és törlése ........................................................................................... Jelszavak .................................................................................................................................................. Hardver karbantartás ......................................................................................................................... A biztosítékok cseréje ......................................................................................................................... A szoftver karbantartása .................................................................................................................. Kalibrálás .................................................................................................................................................. Tisztítás ...................................................................................................................................................... Tárolás, mozgatás és újratelepítés ............................................................................................... Kizárás/Kitáblázás (Lock-Out / Tag-Out, LOTO): kikapcsolási eljárás ........................... Kizárás/Kitáblázás (Lock-Out / Tag-Out, LOTO): bekapcsolási eljárás .........................

278 286 288 290 300 302 304 306 307 309

Hibaelhárítás ........................................................................................................

310

9.1 9.2 9.3 9.4 9.5 9.6 9.7 9.8 9.9 9.10 9.11

Helyi vezérlő panel ............................................................................................................................... FlexFactory-kapcsolat ........................................................................................................................ Hőmérséklet monitorozás ................................................................................................................ Hőmérséklet-szabályozás ................................................................................................................ pH/vezetőképesség vezérlés ........................................................................................................... pH egyensúly .......................................................................................................................................... Súly-monitoring ..................................................................................................................................... Szivattyúk ................................................................................................................................................. Változtatható frekvenciájú meghajtó .......................................................................................... Keverés ...................................................................................................................................................... Hasadótárcsa .........................................................................................................................................

311 312 314 315 317 319 320 322 324 325 327

10 Tájékoztató jellegű információk ........................................................................

328

9

10.1 10.2 10.3 10.4 10.5 10.6 10.7

A rendszer műszaki adatai ............................................................................................................... CV és SP egységek és tartományok ............................................................................................. Minimális üzemi térfogatok ............................................................................................................. Szivattyú jellemzői ................................................................................................................................ TCU hűtőfolyadék specifikációk ..................................................................................................... Hőérzékelő kalibrálása ....................................................................................................................... További információk ............................................................................................................................

329 332 333 334 335 337 341

Függelék A

Tájékoztatás a Függelékről ..............................................................

342

Függelék B

User interface description ...............................................................

343

User interface: windows ....................................................................................................................

344

B.1

B.1.1 B.1.2 B.1.3 B.1.4 B.1.5 B.1.6 B.1.7 B.1.8

4

Mixer0X ............................................................................................................................................... Setpoint Tables ................................................................................................................................ PID Faceplates ................................................................................................................................. Alarm Configuration .................................................................................................................... Alarm Summary and Alarm History ...................................................................................... Trending ............................................................................................................................................. Platform Status ............................................................................................................................... Engine Redundancy ......................................................................................................................

345 353 356 358 362 369 371 373


Tartalomjegyzék

B.2

User interface: dialog boxes ............................................................................................................ B.2.1 B.2.2 B.2.3 B.2.4

B.3

375

PID faceplate .................................................................................................................................... Flow controlling dialog boxes ................................................................................................... Setpoint managing dialog boxes ............................................................................................ Vessel content control dialog boxes ......................................................................................

376 380 383 385

User interface: control functions ...................................................................................................

389

B.3.1 B.3.2

Map control loops .......................................................................................................................... Examples of control loop set-up ..............................................................................................

390 392

Export and save data ........................................................................

394

Tárgymutató .........................................................................................................

402

Függelék C


5

1 Bevezetés

1

Bevezetés

A fejezet tartalma Ez a fejezet a Xcellerex XDUO Quad Single-Use Keverő fontos felhasználói és szabályozási információit tartalmazza.

Ebben a fejezetben Szakasz

6

Lásd

1.1 Tudnivalók erről a kézikönyvről

7

1.2 Fontos felhasználói információk

8

1.3 A jogi szabályozással kapcsolatos információk

11

1.4 Rövidítések

14


1 Bevezetés 1.1 Tudnivalók erről a kézikönyvről

1.1

Tudnivalók erről a kézikönyvről

A kézikönyv célja A Használati Útmutató a XDUO Quad Single-Use Keverő biztonságos telepítéséhez, üzemeltetéséhez és karbantartásához nyújt útmutatást a kezelőnek, a felügyelőnek és a rendszergazdának.

E kézikönyv alkalmazási területe Ez a kézikönyv a standard XDUO Quad Single-Use Keverő rendszerek valamennyi változatára érvényes. Az Ön rendszere vagy CE, vagy UL besorolású. Az Ön rendszerének konfigurációját az Általános specifikációk és a rendszer címkéje ismerteti.

Nyomdai jelölések A szoftverelemek a szövegben félkövér-dőlt betűkkel vannak kiemelve. A kettőspont a menüszintek elválasztására szolgál, tehát például a File:Open a File menü Open parancsára utal. A hardverelemeket félkövér betűs szöveg jelzi (például Power [Tápkábel]).


7

1 Bevezetés 1.2 Fontos felhasználói információk

1.2

Fontos felhasználói információk

Bevezetés Ez a szakasz fontos információkat tartalmaz a XDUO Quad Single-Use Keverő berendezésről és erről a kézikönyvről.

A termék működtetése előtt olvassa el ezt a részt

Mindegyik felhasználónak el kell olvasnia a teljes Használati útmutatót a rendszer üzembe helyezése, működtetése vagy karbantartása előtt. Mindig tartsa kéznél a Használati útmutató egy példányát a termék működtetése során. A terméket kizárólag a felhasználói dokumentációban leírt módon szabad üzemeltetni. Ellenkező esetben személyi sérülés történhet, vagy károsodhat a készülék.

A XDUO Quad Single-Use Keverő rendeltetésszerű használata A XDUO Quad Single-Use Keverő egy plug-and-play egyszer használatos keverő rendszer biofarmakon, vakcina és más biológiai termékek kereskedelmi és klinikai előállításához.A XDUO Quad Single-Use Keverő a széleskörű keverési követelményeknek való megfelelés érdekében konfigurálható. A XDUO Quad Single-Use Keverő nem orvostechnikai eszköz, klinikai műveletekhez és diagnosztikai célokra nem használható.

Előfeltételek A XDUO Quad Single-Use Keverő biztonságos, rendeltetésszerű üzemeltetése érdekében az alábbi előfeltételeknek kell teljesülnie: •

8

Tisztában kell lenni az általános biológiai anyagok gyártásához szükséges berendezések használatának és a biológiai anyagok kezelésének módjával.



•

A felhasználónak el kell olvasnia és meg kell értenie a kézikönyv Biztonsági utasításokat tartalmazó fejezetében leírtakat.

•

A rendszert GE képviselőnek kell üzembe helyeznie.

•

Amennyiben a berendezés működtetése FlexFactory™ vezérlő rendszer használatával történik, gyakorlati ismeretekkel kell rendelkezni a Wonderware™ szoftver használatára vonatkozóan.

•

A felügyelőknek és a rendszergazdáknak ismerniük kell a Microsoft® Windows® operációs rendszerben végezhető alapműveleteket.

Biztonsági utasítások Ez a felhasználói dokumentum biztonsági útmutatásokat tartalmaz (VÉSZHELYZET, ÓVINTÉZKEDÉS és UTASÍTÁS jellegűeket), amelyek a termék biztonságos használatára vonatkoznak. Lásd az alábbi meghatározásokat.

VÉSZHELYZET A VÉSZHELYZET olyan veszélyes helyzetre hívja fel a figyelmet, amely halált vagy súlyos személyi sérülést okozhat. Az eljárást csak abban az esetben szabad folytatni, ha a felhasználó az összes leírt feltételt pontosan megérti és teljesíti.

ÓVINTÉZKEDÉS Az ÓVINTÉZKEDÉS olyan veszélyes helyzetre hívja fel a figyelmet, amely enyhe vagy közepes súlyosságú személyi sérülést okozhat. Az eljárást csak abban az esetben szabad folytatni, ha a felhasználó az összes leírt feltételt pontosan megérti és teljesíti.

UTASÍTÁS Az UTASÍTÁS olyan útmutatást tartalmaz, amelyet a termék vagy egyéb berendezések károsodásának megelőzéséhez kell követni.


9


Megjegyzések és tanácsok

10

Megjegyzés:

A megjegyzés olyan információkat tartalmaz, amelyek fontosak a termék problémamentes és optimális használatához.

Tipp:

A tanácsok az eljárások javításával és optimalizálásával kapcsolatos hasznos tájékoztatást nyújtanak.


1 Bevezetés 1.3 A jogi szabályozással kapcsolatos információk

1.3

A jogi szabályozással kapcsolatos információk

Bevezetés Ez a rész azokat az irányelveket és szabványokat sorolja fel, amelyeknek a(z) XDUO Quad Single-Use Keverő megfelel.

A gyártásra vonatkozó információk Az alábbi táblázat a gyártásra vonatkozó információkat foglalja össze. További információkért lásd az EU Megfelelőségi Nyilatkozatot. Követelmények

Tartalom

A gyártó neve és címe

GE Healthcare Bio-Sciences Corp. 14 Walkup Drive Westborough, MA 01581 USA

Az EU irányelveknek való megfelelés Ez a termék megfelel a táblázatban feltüntetett európai irányelveknek és a vonatkozó harmonizált szabványoknak. A Megfelelési nyilatkozat egy példányát kérésére megküldjük Önnek. Irányelv

Cím

2004/108/EK

Az elektromágneses összeférhetőségre vonatkozó (EMC) irányelv

2006/42/EK

Gépekről szóló (MD) irányelv

2006/95/EK

Alacsony feszültségről szóló (LVD) irányelv

1907/2006/EK

A vegyi anyagok regisztrációjára, kiértékelésére és engedélyezésére (REACH) vonatkozó előírás


11


Nemzetközi szabványok Azokat a szabványokat, amelyeknek ez a termék megfelel, az alábbi táblázat foglalja össze. Szabvány

Leírás

Megjegyzések

EN 613261:2006

Méréstechnikai, vezérléstechnikai és laboratóriumi villamos berendezések. EMC-követelmények.

Az EU 2006/42/EK irányelvével harmonizált ENszabvány.

EN ISO 12100:2010

Gépek biztonsága. Alapfogalmak, a kialakítás általános elvei. 1. rész: Fogalommeghatározások, módszertan

az EU 2006/42/EK irányelvével harmonizált EN ISO szabvány

EN 602041:2006

Gépi berendezések biztonsága. Gépek villamos szerkezetei. 1. rész: Általános követelmények

CE-jelzés

A CE jelölés és a vonatkozó EU Megfelelőségi Nyilatkozat akkor érvényes a készülékre, ha a készüléket: •

különálló egységként vagy

•

a felhasználói dokumentációban foglalt termékekhez csatlakoztatva és

•

a GE által szállított állapotban működtetik, kivéve, ha a felhasználói dokumentációban foglalt változtatásokat végezték el rajta.

Csatlakoztatott készülék jogszabályoknak való megfelelése A(z) ehhez a termékhez csatlakoztatott minden készüléknek meg kell felelnie az EN 602041:2006 szabványban vagy a vonatkozó harmonizált szabványokban foglalt biztonsági követelményeknek. Az Európai Unión belül kizárólag CE-jelzéssel ellátott készülék csatlakoztatható.

12



Környezetvédelmi megfelelőség Azokat környezetvédelmi követelményeket, amelyeknek ez a termék megfelel, az alábbi táblázat foglalja össze. Szükséglet

Cím

2011/65/EU

Veszélyes anyagok korlátozására (RoHS) vonatkozó direktíva

2012/19/EU

Az elektromos és elektronikus Berendezések hulladékára (WEEE) vonatkozó Irányelv

ACPEIP

Az elektronikus információs termékek által kibocsátott szennyezés szabályozása, Veszélyes anyagok használatára vonatkozó kínai korlátozás (RoHS)


13

1 Bevezetés 1.4 Rövidítések

1.4

Rövidítések A XDUO Quad Single-Use Keverő felhasználói dokumentációjában a következő kifejezések és rövidítések fordulnak elő:

Kifejezés/Rövidítés

Meghatározás

Fordítás

ACD

aseptic connection device

aszeptikus csatlakoztató eszköz

CV

controlled variable

kontrollált változó

CVHL

controlled variable high limit

kontrollált változó felső határa

CVLL

controlled variable low limit

kontrollált változó alsó határa

DB

deadband

holtsáv

I/O Panel

Input/Output Panel

Bemenet/Kimenet Panel

PID

proportional integral derivative

arányos integráló differenciáló

PLC

programmable logic controller

programozható logikai vezérlő

PV

process variable

folyamatváltozó

RTD

resistance temperature detector

ellenállási hőmérséklet érzékelő

SCADA

supervisory control and data acquisition

felügyeleti irányítás és adatgyűjtés (SCADA)

SP

setpoint

alapérték

SPHL

setpoint high limit

alapérték felső határa

SPLL

setpoint low limit

alapérték alsó határa

TCU

temperature control unit

hőmérséklet-szabályozó egység

UPS

uninterruptible power supply

szünetmentes áramforrás (UPS)

VFD

variable frequency drive

változtatható frekvenciájú meghajtó

14


2 Biztonsági útmutatások

2

Biztonsági útmutatások

A fejezet tartalma Ez a fejezet ismerteti a biztonsági óvintézkedéseket és a(z) XDUO Quad Single-Use Keverő vészleállításának folyamatát. A fejezetben szerepelnek a rendszeren található címkék, valamint az újrahasznosítással és a biztonsági szintekkel kapcsolatos tudnivalók.


Lásd

2.1 Biztosági óvintézkedések

16

2.2 Címkék

28

2.3 Eljárások vészhelyzet esetére

34

2.4 Zárószerkezet

39

2.5 Biztonsági szintek (FlexFactory csatlakozású rendszer)

40

2.6 Újrahasznosításra vonatkozó információk

44


15

2 Biztonsági útmutatások 2.1 Biztosági óvintézkedések

2.1

Biztosági óvintézkedések

Bevezetés Az ebben a szakaszban leírt biztonsági óvintézkedések az alábbi kategóriákba sorolhatók: •

Általános óvintézkedések, 16. oldal

•

Személyi sérülések elleni védelem, 18. oldal

•

Mozgatás és kicsomagolás, 19. oldal

•

Üzembe helyezés, 21. oldal

•

Gyúlékony folyadékok és robbanásveszélyes környezet, 22. oldal

•

Áramellátás, 22. oldal

•

A rendszer üzemeltetése, 23. oldal

•

Karbantartás, 26. oldal

Általános óvintézkedések VÉSZHELYZET Valamennyi veszélyforrás tudatosítása. A XDUO Quad Single-Use Keverő üzembe helyezése, üzemeltetése vagy karbantartása előtt az összes felhasználónak el kell olvasnia és meg kell értenie ennek a fejezetnek a teljes tartalmát annak érdekében, hogy megismerje a lehetséges veszélyeket. Ennek elmulasztása személyi sérülést vagy halált okozhat, és a berendezés károsodásához vezethet.

VÉSZHELYZET A készüléket a leírásnak megfelelően üzemeltesse. A XDUO Quad Single-Use Keverő készüléket kizárólag a felhasználói dokumentációban leírt módon szabad üzemeltetni.

16



VÉSZHELYZET Minősítés. A vásárló köteles gondoskodni arról, hogy telepítést, a karbantartást, és a vizsgálatokat képzett és megfelelő gyakorlattal rendelkező személyzet végezze, aki megérti és betartja a helyi előírásokat és a Használati útmutatót, valamint átfogó tudással rendelkezik a XDUO Quad Single-Use Keverő termékre és a folyamat egészére vonatkozóan.

VÉSZHELYZET Sérült rendszer. Ne használja terméket, amennyiben az nem működik megfelelően, vagy amennyiben az a következő módon károsodott: •

a tápkábel vagy annak csatlakozója sérült.

•

a készülék leesett.

VÉSZHELYZET Magasfeszültség. Csak a GE által felhatalmazott személyzet nyithatja ki az elektromos szekrény ajtóit. A szekrény magasfeszültség alatt van, ami személyi sérülést vagy halált okozhat.

VÉSZHELYZET Magasfeszültség. Az elektromos szekrény ajtóit csak akkor szabd kinyitni, ha a XDUO Quad Single-Use Keverő nincs működésben, és a Kizárás/Táblázás alatt áll (LOTO).

ÓVINTÉZKEDÉS Vigyázat. A mozgó alkatrészek, energiatárolók, nyomás alatt lévő részek és elektromos források közelében óvatosan járjon el.


17


Személyi sérülések elleni védelem VÉSZHELYZET Csúszásveszély. Az elcsúszás veszélyének lecsökkentése érdekében azonnal törölje fel a padlóra kiömlött folyadékot.

VÉSZHELYZET Veszélyes anyagok. Veszélyes vegyszerek és biológiai anyagok használata esetén tegye meg az összes lehetséges óvintézkedést, például viseljen az adott anyagnak ellenálló védőszemüveget és védőkesztyűt. A rendszer biztonságos üzemeltetése és karbantartása érdekében kövesse a helyi és/vagy országos előírásokat.

VÉSZHELYZET Biológiai anyagok kijutása. A kezelőnek minden szükséges intézkedést meg kell tennie a veszélyes biológiai anyagok szabadba jutásának megakadályozására. Az intézmény működésének meg kell felelnie a veszélyes biológiai anyagok kezelésére vonatkozó helyi előírásoknak.

VÉSZHELYZET ERŐS mágnesek. A mágnesek befolyásolhatják a pacemakerek vagy a beültetett defibrillátorok működését, és HALÁLT vagy SÚLYOS SÉRÜLÉST okozhatnak. A mágnesek a XDUO Quad Single-Use Keverő alsó részén és az egyszer használatos zsákok járókerék-szerelvényében találhatók.

18

•

TANULMÁNYOZZA és kövesse a XDUO Quad Single-Use Keverő telepítésére, üzemeltetésére és karbantartására vonatkozó utasításokat.

•

A 0,5 mT (5 G) értéknél nagyobb mágneses mezőnek való kitettség elkerülése érdekében TARTSA BE a mágnesektől mért legalább 25 cm-es biztonsági távolságot.

•

Figyelmeztesse azokat a személyeket, akik pacemakerrel vagy beültetett defibrillátorral rendelkeznek, hogy ne menjenek túl közel a mágnesekhez.



VÉSZHELYZET Egyéni védőfelszerelések (PPE). A rendszer becsomagolásakor, kicsomagolásakor, szállításakor vagy mozgatásakor viseljen megfelelő, lehetőleg acélbetétes védő lábbelit.

VÉSZHELYZET Egyéni védőfelszerelés. A rendszer szállítása, üzembe helyezése, működtetése és karbantartása során a személyes biztonság érdekében mindig viseljen védőszemüveget vagy az adott alkalmazásnak megfelelő, egyéb egyéni védőfelszerelést. A következő egyéni védőfelszereléseknek mindig rendelkezésre kell állniuk: •

Védőszemüvegek

•

Az éles szélek ellen védő munkakesztyű

•

Védő lábbeli

•

Eldobható kesztyű

Ha az alkatrészeket kézzel érinti meg, mindig használjon eldobható kesztyűt.

Mozgatás és kicsomagolás VÉSZHELYZET Beszorulásos vagy zúzódásos balesetek. A készülék jelentős tömege miatt kifejezett óvatossággal kell eljárni annak érdekében, hogy a mozgatás során elkerülje a beszorulásos vagy zúzódásos baleseteket. A rendszer mozgatásához legalább két, de inkább három vagy több személy szükséges.


19


VÉSZHELYZET Megfelelően kiegyensúlyozott rendszer. Megjegyzendő, hogy a ládákon nem minden esetben szerepel a tömegközéppontot jelző

szimbólum. Ellenőrizze, hogy a ládákat az emelőberendezés villáin megfelelően egyensúlyozták és középre igazították, hogy mozgatáskor ne borulhassanak fel véletlenül.

VÉSZHELYZET Képzett személyzet. A szállítási csomag mozgatását és kicsomagolását csak megfelelően képzett személy végezheti. A készülék mozgatását és kicsomagolását a helyi előírásoknak megfelelően kell elvégezni. A Unpacking Instructions kézikönyvben szereplő útmutatások követése mellett is a termékkel dolgozó személyi állomány biztonságának szavatolása a vevő felelőssége.

VÉSZHELYZET Targonca teherbírása. Győződjön meg arról, hogy a targonca teherbírása megfelelő a szállítóláda súlyának megemeléséhez. Győződjön meg arról, hogy az emelő berendezés fékezési teljesítménye megfelelő lejtős padlón mozogva. Győződjön meg arról, hogy a szállítóláda megfelelően ki legyen egyensúlyozva, hogy elmozdításkor ne dőljön el véletlenül.

VÉSZHELYZET Felborulás veszélye. A rendszer mozgatásakor különösen figyeljen arra, nehogy a rendszer felboruljon.

ÓVINTÉZKEDÉS Növényvédő szerek. A teljesítés helye szerinti ország előírásaitól függően lehetséges, hogy a csomagolásnál használt ládák, növényvédő szereknek voltak kitéve. A ládák újrahasznosításakor kövesse a növényvédő szerrel kezelt fára vonatkozó helyi előírásokat.

20



ÓVINTÉZKEDÉS Segítség a rendszer kicsomagolásához. Az Ön vagy a rendszerkomponensek sérülésének megelőzése érdekében kérjen meg legalább két személyt, hogy segítsen Önnek kicsomagolni a komponenseket a ládákból.

UTASÍTÁS A gyártó módosíthatja a láda szerkezetét. A kicsomagolásra vonatkozó utasítások csupán útmutatásként szolgálnak a ládák kicsomagolásához.

Üzembe helyezés VÉSZHELYZET Üzembe helyezés. A berendezés üzembe helyezését és áthelyezését csak a GE képviselője vagy a GE által felhatalmazott harmadik személy végezheti.

VÉSZHELYZET A tápkábel elérése. A tápkábel egyszerű kihúzhatóságát semmi sem akadályozhatja.

VÉSZHELYZET A tápkapcsoló elérése. A főkapcsolónak mindig jól megközelíthető helyen kell lennie.

VÉSZHELYZET A tápforrás-megszakító elérése. A tápforrás megszakítójának mindig jól megközelíthető helyen kell lennie.


21


ÓVINTÉZKEDÉS Botlásveszély. Ügyeljen arra, hogy a csövek és kábelek úgy legyenek elhelyezve, hogy a botlás által okozott balesetek esélye minimálisra csökkenjen.

ÓVINTÉZKEDÉS A készüléket beltéri használatra tervezték. A termék csak beltéri használatra készült.

ÓVINTÉZKEDÉS Poros, nedves környezet. Ne használja a készüléket poros környezetben vagy vízpermet közelében.

Gyúlékony folyadékok és robbanásveszélyes környezet VÉSZHELYZET Ne végezzen munkát robbanásveszélyes légkörben.Az XDUO Quad Single-Use A Keverő nem gyúlékony folyadékok kezelésére készült.A XDUO Quad Single-Use A Keverőt tilos robbanásveszélyes légkörben használni, az IEC 60079-10:2002 szabvány alapján a 0. és a 2. zónába sorolt területeken.

Áramellátás VÉSZHELYZET Üzembe helyezés. Az elektromos csatlakoztatást kizárólag felhatalmazott szakemberek végezhetik.

22



VÉSZHELYZET Magasfeszültség. Az elektromos berendezések közelében dolgozó személyzet biztonságának megőrzése érdekében a vállalat kizárás/kitáblázás (Lock-Out/Tag-Out, LOTO) irányelvét és eljárásait kell követni.

VÉSZHELYZET Magasfeszültség. A rendszert mindig földelt tápcsatlakozóhoz kell csatlakoztatni.

VÉSZHELYZET Minősítés. Győződjön meg arról, hogy a biztosítékok cseréjét megfelelően képzett szakember végezte, aki megérti és betartja a helyi előírásokat, és a XDUO Quad Single-Use Keverő Használati Útmutatóját, valamint átfogó tudással rendelkezik a XDUO Quad Single-Use Keverő termékre vonatkozóan.

A rendszer üzemeltetése VÉSZHELYZET Savak és bázisok. A nem megfelelően kezelt savak és bázisok veszélyesek. Hangolja megfelelően a PID vezérlőhurkot a nem kívánatos sav és bázis kiszabadulás elkerülése érdekében.

ÓVINTÉZKEDÉS Motor áramellátásának megszüntetése. A keverőkészülék hajtómotor szerelékének kezelése előtt szüntesse meg az áramellátást.


23


ÓVINTÉZKEDÉS Mágneses részegységek. Kezelje óvatosan a mágneses részegységeket. A járókerék és a motor tengelykapcsolója között erős mágneses vonzás lép fel.

ÓVINTÉZKEDÉS A mágneses meghajtó területének elhagyása. Amikor az egyszerhasználatos zsák a helyén van, a mágneses meghajtó készen áll. A személyzet minden tagjának el kell hagynia a tartály alatt lévő mágneses meghajtó területét. Ennek elmulasztása testi sérülést okozhat.

ÓVINTÉZKEDÉS A szoftver biztonságos működése. Ha a XDUO Quad Single-Use Keverő a FlexFactory Automation System része, megfelelő ismerettel kell rendelkezni a Wonderware szoftver használatát illetően a XDUO Quad Single-Use Keverő biztonságos működtetéséhez.

ÓVINTÉZKEDÉS A PID vezérlőhurkok hangolása. Győződjön meg arról, hogy a PID vezérlőhurkok hangolását végző személy rendelkezik a feladat elvégzéséhez szükséges képesítéssel. A nem megfelelően hangolt PID hurkok a személyzet sérülését, illetve a készülék meghibásodását okozhatják.

ÓVINTÉZKEDÉS Becsípődésveszély. Ne használja a szivattyúkat, ha a fedelek nincsenek a helyükön.

ÓVINTÉZKEDÉS Rögzítse a szivattyú csövet. A szivattyú használata előtt győződjön meg arról, hogy a szivattyú cső biztonságos és megfelelő állapotban van. Ne tömítse el, vagy ne törje meg a szivattyú elvezető csövét.

24



ÓVINTÉZKEDÉS Padló biztonságának ellenőrzése. Mielőtt az egyszer használatos zsákot megtöltené folyadékkal, ellenőrizze, hogy a teljes rendszer súlya a létesítmény megállapított padló terhelés biztonsági határértékei alatt lesz.

ÓVINTÉZKEDÉS Vizsgálja meg a kábeleket. A kábeleket meg kell vizsgálni, hogy nem használódtak-e el vagy nem sérültek-e meg. A készülék táphálózatra csatlakoztatása előtt a sérült kábeleket ki kell cserélni.

ÓVINTÉZKEDÉS A nejlont ne távolítsa el. Ne távolítsa el az érzékelőnyílás Kleenpak™ csatlakozóin lévő műanyag tasakot. Az érzékelőnyílásokon lévő nejlonok eltávolítása a berendezés sérülését okozhatja.

ÓVINTÉZKEDÉS Ne távolítsa el a kötegelőket. Ne távolítsa el a kötegelőket, amik a tápkábeleket tartják össze. A laza tápkábelek a zsák telepítésekor megsérülhetnek.

ÓVINTÉZKEDÉS A leeresztő csőről ne távolítsa el a védőcsomagolást. A leeresztő cső végéről ne távolítsa el a védőcsomagolást. A védőcsomagolás leeresztő csőről történő eltávolítása veszélyeztetheti a csatlakozó tisztaságát.


25


Karbantartás VÉSZHELYZET Képzett személyzet. A termék karbantartását kizárólag megfelelően képzett személyzet végezheti.

VÉSZHELYZET Áramütés veszélye.A javításokat kizárólag a GE által felhatalmazott szervizszemélyzet végezheti. A fedeleket ne nyissa fel, illetve az alkatrészeket ne cserélje ki, kivéve ha a felhasználói dokumentáció kifejezetten erre utasítja.

VÉSZHELYZET Kapcsolja ki a berendezést. A karbantartás elvégzése előtt kapcsolja ki a rendszert, majd zárja ki/táblázza ki (Lock-out / Tag-out, LOTO) a villamos berendezést.

VÉSZHELYZET A rögzítőcsavarok rögzítése. Ne mozgassa a berendezést a rögzítőcsavarok rögzítése nélkül. A rögzítőcsavarok segítségével mindig rögzítse a berendezést a terhelésmérő cellák sérülésének, és ezáltal a berendezés és a kezelők sérülésének megakadályozása érdekében.

VÉSZHELYZET A rögzítőcsavarok nem megfelelő használata. A rögzítőcsavarok nem megfelelő használata miatt a berendezés ráeshet a kezelőre.

26



VÉSZHELYZET Tisztítás. A berendezés tisztítását mindig jól szellőztetett helyen végezze. Sohase merítse folyadékba a berendezés alkatrészeit, illetve ne permetezzen a berendezésre folyadékot. Mindig győződjön meg arról, hogy a berendezés teljesen megszáradt, mielőtt csatlakoztatná a hálózathoz. Mindig kövesse a használt anyagokra vonatkozó környezetvédelmi, egészségügyi és biztonsági irányelveket.

VÉSZHELYZET Pótalkatrészek. A rendszer karbantartásához és szervizeléséhez kizárólag a GE által engedélyezett vagy szállított alkatrészek használhatók.

ÓVINTÉZKEDÉS Szennyeződésveszély. Mielőtt bármilyen szervizelést végezne a XDUO Quad Single-Use Keverő készüléken, győződjön meg arról, hogy a rendszer megfelelően volt-e fertőtlenítve.


27

2 Biztonsági útmutatások 2.2 Címkék

2.2

Címkék

Bevezetés Ez a szakasz a(z) XDUO Quad Single-Use Keverő készüléken látható különféle címkéket, valamint azok jelentését mutatja be.

Rendszercímke A rendszer címke a berendezés oldalán van elhelyezve. Az alábbi kép a címke elhelyezkedését mutatja be.

28



Az alábbi ábrán a rendszercímkére látható példa. Megjegyzés:

Az alábbi címkék csak példaként szolgálnak, értékek nélkül. A rendszercímkén feltüntetett tényleges adatok minden rendszer esetén sajátosak, és rendszerenként változhatnak.

R

GE Healthcare Bio-Sciences Corp. 14 Walkup Drive Westborough, MA 01581

Serial No Model Year of Mfg Voltage/Phase/ Frequency Full Load Amps Largest Motor Max Power SCCR Pneumatic Supply Protection Class Diagram

Made in the USA


29


A rendszercímke-információ magyarázata az alábbi táblázatban látható.

30

Címkeszöveg/kép

Leírás

Serial No

A rendszer sorozatszáma.

Model

A rendszer modellszáma.

Year of Mfg

A rendszer összeállításának éve.

Voltage/Phase/Frequency

Elektromosáram-igény V-ban (V)/Fázis/Frekvencia (Hz).

Full Load Amps

A maximális felvett árammennyiség (A).

Largest Motor

A motor teljesítménye lóerőben (LE).

Max Power

A maximum teljesítmény, amelyre a rendszer képes (kVA = W).

SCCR

Névleges rövidzárlati áram (A).

Pneumatic Supply

Bemeneti gáznyomás (bar vagy psi).

Protection Class

I/O Panel behatoló anyagokkal szembeni védelme.

Diagram

A váltóáram-elosztás villamos rajza.



A jogi szabályozással kapcsolatos címke A hatósági címke a rendszer címkéje alatt helyezkedik el a berendezés oldalán. Az alábbi kép a hatósági címke elhelyezkedését mutatja be.

A következő ábrán egy hatósági címke látható.


31


A hatósági címke információk magyarázata az alábbi táblázatban látható. Címke képe

Leírás Vészhelyzet! Ne használja a(z) áXDUO Quad Single-Use Keverőt a XDUO Quad Single-Use Keverő Használati Útmutatójának elolvasása előtt. A fedeleket ne nyissa fel, illetve az alkatrészeket ne cserélje ki, kivéve ha a felhasználói dokumentáció kifejezetten erre utasítja. Ez a szimbólum azt jelzi, hogy a termék az SJ/T11363-2006 jelű kínai szabvány (az elektronikai eszközökben található bizonyos veszélyes anyagok koncentrációkorlátaival kapcsolatos előírások) előírásait meghaladó mértékben tartalmaz veszélyes anyagokat. Ez a szimbólum azt jelzi, hogy az elektromos és elektronikus berendezéseket nem szabad az ömlesztett háztartási hulladék közé dobni, hanem szelektíven kell gyűjteni azokat. A berendezés végleges üzemen kívül helyezésével kapcsolatos tájékoztatásért forduljon a gyártó hivatalos képviseletéhez. A rendszer megfelel az alkalmazható európai irányelveknek.

32



Biztonsági címkék Az alábbi táblázat a XDUO Quad Single-Use Keverő készülék alkatrészein feltüntetett biztonsági címkéit írja le. Biztonsági címke

Leírás Vészhelyzet! Ne használja a(z) áXDUO Quad Single-Use Keverőt a XDUO Quad Single-Use Keverő Használati Útmutatójának elolvasása előtt. A fedeleket ne nyissa fel, illetve az alkatrészeket ne cserélje ki, kivéve ha a felhasználói dokumentáció kifejezetten erre utasítja. Vigyázat! Forgó alkatrészek/ujjak elvágása. A készülék szervizelése előtt a mágneses motortengelyt teljesen le kell állítani.

DANGER Hazardous voltage will cause severe injury or death. Turn off power and lock out before service.

Vigyázat! A veszélyes feszültség súlyos sérülést vagy halált okozhat. Szervizelés előtt kapcsolja ki és szüntesse meg a tápellátást.


33

2 Biztonsági útmutatások 2.3 Eljárások vészhelyzet esetére

2.3

Eljárások vészhelyzet esetére

Bevezetés Ebben a fejezet leírja hogyan kell a(z) XDUO Quad Single-Use Keverő vészleállítást elvégezni, mi történik az áramkimaradáskor, valamint leírja a(z) XDUO Quad Single-Use Keverő újraindítási folyamatát.

Vészleállítás Művelet

Eredmény

Nyomja meg a EMERGENCY STOP gombot.

Valamennyi esetben: •

E Stop Pressed jelenik meg a helyi vezérlő panel képernyőjén.

•

Valamennyi vezérlőhurok kézi üzemmódra kényszerített és biztonsági állapotban marad.

•

A szivattyúk le vannak kapcsolva.

Amennyiben a(z) XDUO Quad Single-Use Keverő FlexFactory csatlakoztatott rendszer:

34

•

E-Stop Active fog megjelenni a Mixer0X ablakban.

•

A Reactor State Engine (Reaktor állapot motor) Interlocked (Rögzített) állapotban jelenik meg az Errors (Hibák) ablakkal együtt.

•

Az adatnaplózás folytatódik.



Újraindítás vészleállítás után A XDUO Quad Single-Use Keverő újraindításához vészleállítást vagy áramkimaradást követően kövesse az alábbi utasításokat. Lépés

Művelet

1

Gondoskodjon a vészleállítást okozó feltétel megszüntetéséről.

2

Az óramutató járásával megegyező irányba fordítva kapcsolja ki az EMERGENCY STOP (VÉSZLEÁLLÍTÓ) gombot.

Eredmény: Az EMERGENCY STOP (VÉSZLEÁLLÍTÓ) gomb kiugrik. 3

Nyomja meg a RESET gombot a helyi vezérlő panel képernyőjén.

Eredmény: E Stop Pressed nem jelenik meg többé a helyi vezérlő panel képernyőjén. E-Stop Active nem jelenik meg többé a FlexFactory Mixer0X ablakban. A FlexFactory csatlakozású rendszert úgy alakították ki, hogy újraindítás után az előző állapothoz térjen vissza, ha a tétel már futtatva van; mindemellett az áramellátás helyreállítása után a felhasználónak ellenőrizni kell az összes PID vezérlőhurok állapotát és az alapértékeket. További információkért lásd a Wonderware gyártójának dokumentációját. Amennyiben vészleállításkor nem volt tétel futtatva, a FlexFactory csatlakozású rendszer újraindítás után biztonsági állapotban marad.


35


Áramkimaradás XDUO Quad Single-Use Keverő nem rendelkezik UPS tartalék áramforrással. Amennyiben az I/O Panel le van csatlakoztatva az áramforrásról, a keverés, pH vezérlés és hőmérséklet vezérlés leáll.

Újraindítás áramkimaradás után A XDUO Quad Single-Use Keverő újraindításához áramkimaradást követően kövesse az alábbi utasításokat. Lépés

Művelet

1

Amennyiben a tápkábel ki lett húzva, csatlakoztassa a fő tápkapcsolót, a tápkábel újracsatlakoztatásával.

2


Eredmény: Valamennyi vezérlőhurok biztonságos állapotban marad, futtatás nélkül.A FlexFactory csatlakozású rendszer visszatér helyi üzemmódba.

Töröljön egy E-Stop állapotot Az E-Stop állapot törléséhez vészleállítást vagy áramkimaradást követően kövesse az alábbi utasításokat.

36

Lépés

Művelet

1

Gondoskodjon a vészleállítást okozó feltétel megszüntetéséről.



Lépés

Művelet

2

Oldja ki az EMERGENCY STOP gombot az óramutató járásával megegyező irányba történő elfordításával.

Eredmény: Az EMERGENCY STOP (VÉSZLEÁLLÍTÓ) gomb kiugrik. 3


Eredmény különálló keverő esetében: Az E Stop Pressed nem jelenik meg többé a helyi vezérlő panel képernyőjén. A(z) XDUO Quad Single-Use Keverő biztonságos állapotban marad. Eredmény a FlexFactory csatlakozású rendszer esetében: Az E-Stop Active nem jelenik meg többé a FlexFactory Mixer0X ablakban. Amennyiben a tétel az EMERGENCY STOP gomb megnyomása előtt lett futtatva, a rendszer visszaáll korábbi állapotába. Ha a tétel nem volt futtatva, a(z) XDUO Quad Single-Use Keverő biztonságos állapotban marad.

Kommunikációs hiba Amennyiben a kommunikáció a(z) XDUO Quad Single-Use Keverő és a FlexFactory között hibás: •

A keverő visszaáll a helyi vezérlési módba.

•

A keverés, pH vezérlés, és hőmérséklet vezérlés leáll.


37


A tápfeszültség helyreállítása után a keverő az alábbiakat végzi el:

38

•

A pH és a hőmérséklet vezérlőhurkok biztonságos állapotban fognak maradni.

•

A keverőgép lekapcsolt állapotban marad.

•

A(z) XDUO Quad Single-Use Keverő és a FlexFactory továbbra is szétcsatlakoztatva maradnak.


2 Biztonsági útmutatások 2.4 Zárószerkezet

2.4

Zárószerkezet

Zárószerkezet A zárószerkezetek a különálló XDUO Quad Single-Use Keverő és a FlexFactory csatlakozású rendszer esetében is meg vannak határozva. Ha...

Akkor...

a tartály üres

a keverőgép nem működik helyi vagy FlexFactory módban.

a tartály súlya kisebb mint a kapacitásának 20%-a


a tartály súlya meghaladja a névleges üzemi térfogat 110%-át


EMERGENCY STOP gomb aktiválható

•

a pH vezérlőhurok kézi üzemmódra vált

•

a szivattyú lekapcsol

helyi és FlexFactory módban is. a keverőgép lekapcsol a hőmérséklet és/vagy pH vezérlés közben 1

a keverőkészülék nem működik

1

•

helyi üzemmódban a vezérlőhurok deaktiválódik.

•

FlexFactory módban való futtatás közben, a vezérlőhurok elérhető lesz.

•

helyi üzemmódban a hőmérséklet és/vagy pH vezérlés deaktiválódik.

•

FlexFactory módban a hőmérséklet és/vagy pH vezérlés elérhető lesz.

A hőmérséklet és/vagy a pH alapértékek tárolva vannak. A keverőgép visszakapcsolása után ezek az értékek megmaradnak a vezérlőhurok újraindításáig.


39

2 Biztonsági útmutatások 2.5 Biztonsági szintek (FlexFactory csatlakozású rendszer)

2.5

Biztonsági szintek (FlexFactory csatlakozású rendszer)

Bevezetés Ez a fejezet a FlexFactory csatlakozású rendszerekre vonatkozik. A különálló XDUO Quad Single-Use Keverő nem rendelkezik biztonsági korlátozással. Ez a rész fontos tudnivalókat tartalmaz a XDUO Quad Single-Use Keverő szoftver üzemmódjaira és biztonsági szintjeire vonatkozóan.

Áttekintés AXDUO Quad Single-Use Keverő szoftver két üzemmóddal rendelkezik: •

Csak megtekintés

•

Működtetés

A Csak megtekintés üzemmódot minden felhasználó elérheti. A üzemmód három biztonsági szinttel rendelkezik: •

Kezelő

•

Felügyelő

•

Rendszergazda

Megjegyzés:

A kezelő, a felügyelő és a rendszergazda személyét a vásárló jelöli ki.

Csak megtekintés üzemmód Kijelentkezéssel az összes felhasználó hozzáférhet a Csak megtekintés üzemmódhoz. Ezzel az üzemmóddal az állapotfeltételek és a riasztások között navigálhat, illetve megtekintheti azokat. Az alábbi lista azt mutatja, hogy XDUO Quad Single-Use Keverő mely funkciói érhetők el a Csak megtekintés üzemmódban. Az alább bemutatott különböző funkciók leírását lásd: Függelék B User interface description, 343. oldal and Fejezet 7 Működtetés, 182. oldal •

Ablakok elérése a fejléc eszköztárából.

•

Trendek megnyitása, megtekintése, konfigurálása.

•

A PID homloklemez párbeszédablakok megnyitása, megtekintése.

•

A megjelenítőszoftver elindítása, bezárása.

Megjegyzés:

40

A megjelenítőszoftver bezárása nem befolyásolja a rendszer alapértékeit vagy a rendszervezérlő aktuális értékeit.



Üzemmód Az üzemmóddal módosíthatja a XDUO Quad Single-Use Keverő funkcióit. A következő táblázat az egyes rendszerfunkciókra vonatkozó elérési szinteket ismerteti. Az alábbi táblázatban bemutatott rendszerfunkciók leírását lásd: Függelék B User interface description, 343. oldal Megjegyzés:

A biztonsági szint engedély ( egyes oszlopokban.


/

) az összes bejegyzésre érvényes az

41


Rendszerfunkciók

Biztonsági szint Kezelő

42

•

Riasztások visszaigazolása

•

Alapértékek (SP) beállítása

•

A kontrollált változók (CV) beállítása

•

Kalibrálás (a következők kezdőértékének módosítása): -

Vezetőképesség érzékelő

-

pH-érzékelő

-

Tartály hőmérséklete

•

Szivattyúk kalibrálása

•

Az aktuális felhasználói jelszó megváltoztatása

•

PID vezérlőhurok módjának módosítása (Remote/Local (Távoli/Helyi) és Auto/Manual (Automatikus/Manuális))

•

Az alapértékeket tartalmazó táblázatok konfigurálása

•

A keverő aktiválása és deaktiválása

•

A PID vezérlőhurkok leképezése, a leképezés visszavonása

•

A szivattyúösszegző működtetése

•

Tételek indítása, leállítása, megszakítása, visszaállítása

•

Váltás a szondacsatornák (A/B) között

•

A tartály súlyának tárázása

Felügyelő

Rendszergazda



Rendszerfunkciók

Biztonsági szint Kezelő

•

A riasztás beállításainak módosítása

•

CVHL, CVLL, SPHL és SPLL tartománymeghatározó paraméterek beállítása a következők esetében: -

Keverő

-

pH

-

Szivattyúk

-


•

Riasztások aktiválása és deaktiválása

•

Kilépés a szoftverből

•

Felhasználók hozzáadása, deaktiválása és eltávolítása

•

A PID vezérlőhurok hangolási paramétereit (P, I, D, DB)

•

Írja be a kalibrációs kitéréseket


Felügyelő

Rendszergazda

43

2 Biztonsági útmutatások 2.6 Újrahasznosításra vonatkozó információk

2.6

Újrahasznosításra vonatkozó információk

Bevezetés Ez a fejezet a(z) XDUO Quad Single-Use Keverő üzemen kívül helyezésével kapcsolatos információkat tartalmazza.

Fertőtlenítés A XDUO Quad Single-Use Keverő terméket leszerelése előtt fertőtleníteni kell, és be kell tartani a leselejtezésre vonatkozó helyi előírásokat.

Ártalmatlanítás A XDUO Quad Single-Use Keverő üzemen kívül helyezésekor a különböző anyagokat külön kell választani, és az országos, valamint a helyi környezetvédelmi előírásoknak megfelelően kell újrahasznosítani.

Veszélyes anyagok újrahasznosítása A XDUO Quad Single-Use Keverő veszélyes anyagokat tartalmaz. Részletes információt a GE képviselőjétől kaphat.

Elektromos alkatrészek ártalmatlanítása

Az elektromos és elektronikus készülékek hulladékát nem szabad vegyes háztartási hulladékként kezelni, és külön kell gyűjteni. Kérjük, forduljon a gyártó hivatalos képviseletéhez a berendezés leszerelésével kapcsolatos információkért.

44


2 Biztonsági útmutatások 2.6 Újrahasznosításra vonatkozó információk

Az ártalmatlanításra vonatkozó utasítások A(z) XDUO tartály és a I/O Panel (vezérlő egység) ártalmatlanításához kövesse az alábbiakat: Lépés

Művelet

1

Válassza le az összes elektromos alkatrészt (terminálcsíkok, tápforrások, transzmitterek, szivattyúk, szondák/érzékelők stb.) a I/O Panelről és a (z) XDUO tartályról.

2

A megfelelő eljárásokkal fertőtlenítse a(z) XDUO tartályt és a I/O Panelt attól függően, hogy az egységet milyen környezetben használták. A tartály és a I/O Panel esetében alkalmazandó speciális ártalmatlanítási követelményekkel kapcsolatban forduljon a helyi feldolgozó létesítményhez vagy a kormánytisztviselőhöz.

3

Fertőtlenítse a folyamatban használt folyadékkal kapcsolatba került szondákat és érzékelőket. A folyadékot annak a létesítménynek a veszélyes anyagok ártalmatlanítására vonatkozó előírásai szerint ártalmatlanítsa, ahol az egységet használják.

4

A helyi irányelveknek megfelelően, az előállításukhoz használt anyagoktól függően ártalmatlanítsa a elektromos részegységeket. Az alkalmazandó speciális ártalmatlanítási követelményekkel kapcsolatban forduljon a helyi feldolgozó létesítményhez vagy a kormánytisztviselőhöz.


45

3 Rendszer leírása

3

Rendszer leírása

A fejezet tartalma Ez a fejezet a(z) XDUO Quad Single-Use Keverő készülék leírását és tartozékainak áttekintését tartalmazza.


46

Lásd

3.1 Biztonsági rendszer

47

3.2 A készülék áttekintése

49

3.3 Egyszerhasználatos zsákszerelvény

72

3.4 Érzékelőköpeny-szerelvény

76

3.5 Hőmérséklet-szabályozó egység

78

3.6 A rendszer csatlakoztatása

79


3 Rendszer leírása 3.1 Biztonsági rendszer

3.1

Biztonsági rendszer

Bevezetés A(z) XDUO Quad Single-Use Keverő több biztonsági rendszerrel is fel van szerelve, a személyek, a berendezés és a termék biztonságának szavatolása érdekében.

Vészleállító A rendszer vészleállítás funkcióval rendelkezik. A vészleállítás célja az, hogy vészhelyzet esetén, például az egyszer használatos zsák tartalmának hirtelen, váratlan kiszabadulása esetén leállítsa a rendszert. A vészleállító gomb a I/O Panel oldalán található, és a következő címkézéssel: EMERGENCY STOP.

Az EMERGENCY STOP gomb a megnyomásával aktiválható. Bővebb leírásért lásd: Szakasz 2.3 Eljárások vészhelyzet esetére, 34. oldal.


47

3 Rendszer leírása 3.1 Biztonsági rendszer

Rendszercímke A rendszercímkék arra szolgálnak, hogy tájékoztassák a kezelőket a rendszer üzemeltetésével összefüggő veszélyekről. Ezek a címkék fontos adatokat tartalmaznak, amelyeket a működés során a felhasználónak állandóan látnia kell. Ez az útmutató a rendszeren alkalmazott összes címke leírását tartalmazza.

Hasadótárcsa A(z) XDUO Quad-T Single-Use Keverő (kettős falú rozsdamentes acél) egy olyan hasadótárcsával van felszerelve, amely felszakad, amikor a tartály köpeny nyomása az elfogadott teszt nyomásához közelít. Ez megelőzi a tartály köpenyének katasztrofális meghibásodását. Amennyiben a tartály köpenyén szivárgást vagy csöpögést tapasztal, azonnal kérjen segítséget a GE helyi képviseletétől.

Megszakítók és biztosítékok A XDUO Quad Single-Use Keverő berendezés mindegyik alegysége külön biztosítékra van kötve. Ez védi a rendszert attól, hogy egy alegység rövidzárlata esetén a rendszer teljesen leálljon. A rendszerben telepített biztosítékok az alapján lettek meghatározva, hogy mennyi az egyes alegységek várható áramfogyasztása, illetve az alapján, hogy milyen típusú a terhelés (induktív vagy nem induktív).

Földrengésbiztos merevítők (opcionális) Földrengés sújtotta területeken a(z) XDUO Quad Single-Use Keverő további földrengésbiztos rögzítő elemekkel rendelkezik, melyek a rendszert a gyártási terület padlójához csatlakoztatják. Ezen a rögzítő csapokhoz rögzített XDUO Quad Single-Use Keverő lábai megakadályozzák a terhelésmérő cella meghibásodása okozta esetleges károkat. A földrengésbiztos korlátozások a rendszer méretétől és tervezett helyétől függően.

48


3 Rendszer leírása 3.2 A készülék áttekintése

3.2

A készülék áttekintése

Bevezetés Ez a fejezet általános tájékoztatást ad a(z) XDUO Quad Single-Use Keverő készülékről és az elérhető lehetőségekről.

A szakasz tartalma Szakasz

Lásd

3.2.1 Általános áttekintés

50

3.2.2 Keverő rendszer opciók

52

3.2.3 Keverő tartály leírás

54

3.2.4 Keverő

60

3.2.5 Terhelésmérő cellák

63

3.2.6 Szivattyúk

65

3.2.7 Helyi vezérlő panel

66

3.2.8 XDUO Quad Single-Use Keverő automatizálás és vezérlés

68

3.2.9 Adatelérés

71


49

3 Rendszer leírása 3.2 A készülék áttekintése 3.2.1 Általános áttekintés

3.2.1

Általános áttekintés

Leírás A(z) XDUO Quad Single-Use Keverő egy olyan rendszer, mely minimális kereszt szennyeződéssel végez keverési műveleteket.A(z) XDUO Quad Single-Use Keverő az alábbi alrendszerekkel rendelkezik: •

Keverő tartály

•

Hőmérséklet vezérlő egység (TCU) (opcionális)

A keverő tartály lehet nem kettős falú vagy kettős falú. A kettős falú tartály lehetővé teszi a hőmérséklet vezérlést és szabályozást. A kettős falú hőmérséklet szabályozást egy külső TCU vezérlő egység végzi. A keverési folyamat egy egyszer használatos steril zsákban történik, mely a keverő tartályban található. A keverési folyamat felügyelete steril érzékelő csatlakozókkal történik. A keverési folyamat vezérlése helyileg vagy távolról végezhető el FlexFactory vezérlő rendszeren keresztül. A(z) XDUO Quad Single-Use Keverő nem rendelkezik UPS tartalék áramforrással.

50


3 Rendszer leírása 3.2 A készülék áttekintése 3.2.1 Általános áttekintés

A rendszer ábrája 2

1

Rész

Leírás

1

Hőmérséklet-szabályozó egység (TCU)

2

Keverő tartály


51

3 Rendszer leírása 3.2 A készülék áttekintése 3.2.2 Keverő rendszer opciók

3.2.2

Keverő rendszer opciók

Funkciók Az alábbi alap berendezés elérhető valamennyi XDUO Quad Single-Use Keverő készüléken: •

Tartály

•

I/O Panel

•

Programozható logikai vezérlő (PLC)

•

A keverőkészülék motorja

•

Keverőkészülék meghajtó

•

Keverőkészülék meghajtófeje

•

Öntők

Az alábbi választható funkciók érhetők el: •

Vezetőképesség felügyelet

•

pH felügyelet

•

pH vezérlés

•

Hőmérséklet monitorozás

•

Hőmérséklet vezérlés (csak kettős falú tartályok esetén)

•

Súly-monitoring

Cső típusa A XDUO Quad Single-Use A keverő 100, 200, 500 és 1000 literes méretekben érhető el. A keverő tartály anyaga rozsdamentes acél. A tartály lehet nem kettős falú vagy kettős falú. A kettős falú keverő tartály lehetővé teszi a folyamat hőmérséklet vezérlést.

Tartalom paraméterek felügyelete A I/O Panel a pH és vezetőképesség mérőberendezéséhez opcionális rögzítési pontokkal rendelkezhet, lehetővé téve az egyidejű pH és vezetőképesség felügyeletet. A pH-, és vezetőképesség méréshez tartozó érzékelők steril folyamat csatlakozók segítségével az egyszer használatos zsákhoz vannak csatlakoztatva, így biztosítva az egyszer használatos zsák tartalmának sterilitását.

52


3 Rendszer leírása 3.2 A készülék áttekintése 3.2.2 Keverő rendszer opciók

Súly felügyelet XDUO Quad Single-Use A Keverő opcionálisan terhelésmérő cellákkal szerelhető fel, melyek tartják és rögzítik a keverő tartály súlyát.

Hőmérséklet felügyelet és vezérlés A(z) XDUO Quad Single-Use Keverő az alábbi hőmérséklet vezérléssel és felügyelettel rendelkezik: •

RTD tartály hőmérséklet felügyelethez és rögzítéshez

•

RTD és TCU tartály hőmérséklet vezérléshez, felügyelethez és rögzítéshez


53

3 Rendszer leírása 3.2 A készülék áttekintése 3.2.3 Keverő tartály leírás

3.2.3

Keverő tartály leírás

Keverő tartály leírása A keverő tartály rozsdamentes acélból készült négyszögletes tároló. A keverő elérhető 100, 200, 500 és 1000 literes méretekben. Valamennyi mérethez tartozó minimum üzemi térfogattal kapcsolatos információért lásd: Szakasz 10.3 Minimális üzemi térfogatok, 333. oldal. XDUO Quad Single-Use A Keverő nagy sebességű folyadék-szilárd test vagy folyadék-folyadék feloldására készült. A tartályba steril egyszer használatos zsák lett telepítve, a keverési folyamat az egyszer használatos zsákban történik. A szilárd összetevők az egyszer használatos zsák felső részén egy nyíláson kerülnek hozzáadásra egy tölcsér használatával. A folyadékok bevezetése steril belső szerelvényeken keresztül történik. Az egyszer használatos zsák tartalmának keverését egy motor végzi, mely mágneses kötéssel kapcsolódik egy keverőkészülékhez, mely a zsákba van telepítve. A keverő tartály felső részén egy levehető fedél található, mely védi az egyszer használatos zsákot és minimalizálja a kiömlést. A keverő alja két különböző síkban lejt, lehetővé téve a termék hatékony leengedését. A(z) XDUO Quad-S Single-Use Keverő rozsdamentes acél tartállyal rendelkezik. A(z) XDUO Quad-T Single-Use Keverő kettős falú rozsdamentes acélból készült tartállyal rendelkezik. A kettős falú tartály lehetővé teszi a hőmérséklet vezérlést és szabályozást. Az 500 literes és 1000 literes XDUO Quad-S Single-Use Keverő tartályok az egyszer használatos zsák beállításának megkönnyítésére egy oldalsó bemeneti ajtóval rendelkeznek.

54



100 literes keverő tartály ábrája Az alábbi ábra a 100 literes kettős falú keverő tartályt mutatja be.

1

8

2

3

4 5 6 6 7 6 6 Rész

Funkció

1

Akril fedél

2

Változtatható frekvenciájú meghajtó

3

Tolórudak

4

Vizsgáló ablak és tartó rúd

5

A keverőkészülék motorja

6

Terhelésmérő cellák


55


Rész

Funkció

7

Görgő kerekek

8

I/O Panel

500 literes keverő tartály ábrája Az alábbi ábra a 500 literes kettős falú keverő tartályt mutatja be oldalsó bemeneti ajtóval.

1

2 3 2 6

4

5

56

Rész

Funkció

1

Akril fedél

2

Tolórúd



Rész

Funkció

3


4

Kémcső tartó

5

Vizsgáló ablak és tartó rúd

6

Oldalsó bemeneti nyílás (csak 500 és 1000 literes keverő esetén) ajtóval

Keverő fedél ábrája Az alábbi ábra a keverő fedelét mutatja be.

2

3

4

2

1

1

1

Rész

Funkció

1

Nyílás folyadék betöltő csövekhez

2

Fedél rész

3

Fedél fogantyú (4)

4

Por betöltő nyílás 1 A por betöltő nyílás tölcsér vagy por tartó csatlakoztatására készült az egyszer használatos zsákhoz.


57


I/O Panel leírása A I/O Panel a rendszerfolyamat méréséhez és vezérléséhez szükséges összes műszert tartalmazza. A I/O Panel a(z) XDUO Quad Single-Use Keverő készülékhez van csatlakoztatva. A I/O Panel az alábbi választható berendezésekhez csatlakoztatható:

58

•

pH/vezetőképesség mérés

•

Szivattyúk automatizált pH vezérléshez

•

Hőmérséklet mérő

•

Hőmérséklet vezérlés (csak kettős falú modellek esetén)

•

Súly mérés



A I/O Panel ábrája 3

4

5

6 2

1

Rész

Funkció

1

Por, érzékelő és hálózati csatlakozások (portok alatti csatlakozás)

2

Szivattyúk

3

pH/vezetőképesség transzmitter kijelző

4

Helyi vezérlő panel érintőképernyő

5

EMERGENCY STOP (Vészleállító) gomb

6

Ajtó zár


59

3 Rendszer leírása 3.2 A készülék áttekintése 3.2.4 Keverő

3.2.4

Keverő

Leírás Az egyszer használatos zsák tartalmának keverése járókerék segítségével történik. A keverőkészülék váltakozó frekvenciájú meghajtóval (VFD) és egy teljesen zárt hurokvezérlős motorral rendelkezik. A motor és a járókerék mágneses kötéssel kapcsolódik egymáshoz. A keverőkészülék motorja az alábbi helyekről vezérelhető: •

Helyi vezérlő panelről

•

Váltakozó frekvenciájú meghajtó panelről

•

A(z) Wonderware felhasználói interfészről (FlexFactory csatlakozású keverők)

A keverőkészülék motorja a keverő tartály aljára van erősen csatlakoztatva.

60



A keverő rendszer ábrája A keverőkészülék motorjának elhelyezkedését az alábbi kép mutatja.


61


A keverőkészülék funkciója Az egyszer használatos zsákon nincs nyílás a keverőkészülék hozzáféréséhez. A keverőkészülék meghajtófeje mágneses kötéssel kapcsolódik a keverőkészülékhez a járókerék alapján keresztül. A járókereket a keverőkészülék meghajtófejéhez mágneses mező rögzíti, és ez viszi át a forgási energiát a motorról a járókerékre az egyszer használatos zsákban.

VÉSZHELYZET ERŐS mágnesek. A mágnesek befolyásolhatják a pacemakerek vagy a beültetett defibrillátorok működését, és HALÁLT vagy SÚLYOS SÉRÜLÉST okozhatnak. A mágnesek a XDUO Quad Single-Use Keverő alsó részén és az egyszer használatos zsákok járókerék-szerelvényében találhatók. •


•


•



Keverés teljesítmény A keverőkészülék motorja 50 - 200 percenkénti fordulatszám között folyamatosan működik. A frekvenciaváltó a motor sebességének módosításához használható. A keverőkészülék foroghat az óramutató járásával megegyező irányba (előremenő keverés: a folyadék felfelé áramlik) vagy az óramutató járásával ellentétes irányba (visszairányú keverés: a folyadék lefelé áramlik). Amennyiben a berendezés a(z) FlexFactory rendszerhez van csatlakoztatva, az óramutató járásával megegyező keverés felfelé mutató nyílként jelenik meg a(z) Wonderware alkalmazáson, és az óramutató járásával ellentétes keverés lefelé mutató nyílként.

62


3 Rendszer leírása 3.2 A készülék áttekintése 3.2.5 Terhelésmérő cellák

3.2.5

Terhelésmérő cellák

Leírás A terhelésmérő cellák mérik és rögzítik a(z) XDUO Quad Single-Use Keverő súlyát. A terhelésmérő cellák nem teherbíró szerkezeti elemek. A terhelésmérő cellákat rögzítő csavarokkal kell rögzíteni a keverő mozgatásakor, például tisztítás vagy egy gyártósor átrendezése során. A terhelésmérő cellákat a tartály mozgatása után újra kell kalibrálni.


63

3 Rendszer leírása 3.2 A készülék áttekintése 3.2.5 Terhelésmérő cellák

Terhelésmérő cellák ábrája 1

2

3 4

5

6

64

Rész

Leírás

1

Rögzítő csavarok

2

Felső anya

3

Alsó anya

4

Terhelésmérő cella

5

Fogadó anya

6

Tartálytartó keret


3 Rendszer leírása 3.2 A készülék áttekintése 3.2.6 Szivattyúk

3.2.6

Szivattyúk

Leírás A(z) XDUO Quad Single-Use Keverő szabványos konfigurációjához kettő perisztaltikus szivattyú tartozik. A szivattyúk savakat és bázisokat vezetnek be az egyszer használatos zsák tartalmának pH beállításához. Az elérhető szivattyúk jellemzőihez lásd: Szakasz 10.4 Szivattyú jellemzői, 334. oldal.

Egy 313-as sorozatú szivattyú ábrája

1

Rész

Leírás

1

Beállítás tapadó elemekhez

2

Görgő


2

1

65

3 Rendszer leírása 3.2 A készülék áttekintése 3.2.7 Helyi vezérlő panel

3.2.7

Helyi vezérlő panel

Leírás A helyi vezérlőt akkor kell használni, amikor a(z) XDUO Quad Single-Use Keverő használata különálló berendezésként történik. A helyi vezérlő panel egy programozható logikai vezérlőt tartalmaz (PLC) a folyamat vezérlés végrehajtásához. A PLC kommunikáció beépített érintőképernyő használatával történik. A PLC vezérlőként, vagy távoli bemeneti/kimeneti rendszerként is működhet, a(z) XDUO Quad Single-Use Keverő üzemmódjától függően. A helyi vezérlő panel a I/O Panelre van felszerelve.

66


3 Rendszer leírása 3.2 A készülék áttekintése 3.2.7 Helyi vezérlő panel

Helyi vezérlő panel ábrája Az alábbi ábra a helyi vezérlő panel elhelyezkedését mutatja.


67

3 Rendszer leírása 3.2 A készülék áttekintése 3.2.8 XDUO Quad Single-Use Keverő automatizálás és vezérlés

3.2.8

XDUO Quad Single-Use Keverő automatizálás és vezérlés

Áttekintés A(z) XDUO Quad Single-Use különálló berendezésként vagy a(z) FlexFactory részeként történő működtetésre lett tervezve. Három vezérlő üzemmód érhető el a(z) XDUO Quad Single-Use Keverővel: •

Helyi vezérlés

•

Helyi vezérlés előzménnyel

•

FlexFactory vezérlés

PID vezérlés pH és hőmérséklet esetében valamennyi üzemmódban elérhető. Valamennyi XDUO Quad Single-Use Keverő különálló vezérlővel rendelkezik, mely nincs hatással a(z) FlexFactory részeinek vezérlésére. A helyi vezérlőnek nincs kommunikációja más keverőkkel.

Különálló keverő A Különálló keverő használata helyi vezérlő módban történik, működtetése helyi vezérlő panelről történik. A kimeneti folyamat változók a helyi vezérlő panelen jelennek meg. Az alábbi funkciók a helyi vezérlő módot írják le: •

A keverő folyamat felügyeletet és vezérlést végez.

•

Riasztás funkciók elérhetők.

•

A pH és hőmérséklet előrehaladó PID vezérlése elérhető.

•

Az utolsó 5 percre vonatkozó adat trendfigyelés elérhető.

•

Előzmény nem érhető el.

•

Az adatrögzítés történhet OPC csatlakozáson keresztül külső OPC kompatibilis szoftver csomagokhoz. További információért tanulmányozza a Siemens Simatic™ S7-1200 Vezérlő felhasználói kézikönyvet.

Az alábbi felhasználói műveletek érhetők el helyi felhasználó számára:

68

•

Hőmérséklet kalibrálási offset értékek beállítása

•

Helyi felhasználói interfész konfigurálása

•

Szivattyú feltöltése és megfordítása

•

Kioldó vezérlés FlexFactory

•

Időzítők indítása, leállítása és helyreállítása

•

Tétel időzítő alkalmazása



•

Riasztási beállítások megtekintése és beállítása

•

Helyi hangolási paraméterek (P, I, D) megtekintése és beállítása

•

Helyi folyamat változók megtekintése és beállítása (PV, CV, SP)

•

A Trend képernyő megtekintése

Az elérhető paraméterek száma a vásárláskor kiválasztott terméktől függ.

FlexFactory összetevő Ha a(z) XDUO Quad Single-Use Keverő a(z) FlexFactory rendszerhez van csatlakoztatva, a felhasználónak lehetősége van a folyamat változók megtekintésére, de nincs lehetősége a folyamatnak a helyi vezérlő panelről történő vezérlésére. A folyamat elérhető és tárolható a Wonderware Előzmény funkción keresztül a FlexFactory segítségével. A vezérlés módok ebben a beállításban érhetők el. Az alábbi táblázat ezeknek a vezérlés módoknak a funkcióit írja le.


69


Helyi vezérlés előzménnyel

FlexFactory vezérlés

A folyamat vezérlés helyi.

A folyamat vezérlés központosított.

A folyamat változók vezérlése a helyi vezérlő panelről történik.

A folyamat változók vezérlése a FlexFactory Mobil munkaállomásain történik.

A folyamat változók módosíthatók a helyi vezérlő panelről.

A helyi vezérlő panel megjeleníti a pillanatnyi folyamat változókat, melyek nem módosíthatók.

A helyi folyamat értékek módosításához nincs szükség engedélyre.

A helyi folyamat értékek módosításához engedélyre van szükség. További információért lásd: Szakasz 2.5 Biztonsági szintek (FlexFactory csatlakozású rendszer), 40. oldal.

A keverő rendszer szerkezetének grafikai megjelenítése elérhető. A pH és hőmérséklet felügyelet és vezérlés elérhető. Súly és vezetőképesség felügyelet elérhető. Teljes idejű adat trendelés elérhető. Az előzmény kezelés a FlexFactory szerveren keresztül elérhető.

70


3 Rendszer leírása 3.2 A készülék áttekintése 3.2.9 Adatelérés

3.2.9

Adatelérés

Leírás Adat előzmény valamennyi XDUO Quad Single-Use Keverő folyamat változó esetében elérhető a FlexFactory Mobil munkaállomásain keresztül. Az adat elérhető minden időszakban, ha a(z) XDUO Quad Single-Use Keverő a FlexFactory alkalmazáshoz PROFIBUS™ hálózaton vagy OPC interfészen keresztül csatlakozik. A rögzítendő adathoz a(z) XDUO Quad Single-Use Keverő készüléket a FlexFactory Előzmény funkciójához kell csatlakoztatni. Az adat előzmény továbbra is elérhető, ha a(z) XDUO Quad Single-Use Keverő le lett csatlakoztatva a FlexFactory alkalmazásról. Az adat tárolás az Előzmény szerveren exportálható harmadik fél termékéhez, például Microsoft Excel®-hez.


71

3 Rendszer leírása 3.3 Egyszerhasználatos zsákszerelvény

3.3

Egyszerhasználatos zsákszerelvény

Leírás Az egyszer használatos zsák szerelék egy előre sterilizált egyszer használatos zsák, mely folyadék-szilárd test vagy folyadék-folyadék feloldási folyamatára készült. Az egyszer használatos zsák szerelés két típusban érhető el: •

Basic zsák szerelék

•

Plus zsák szerelék

Mindkét zsák szerelék 3″ rendelkezik egy por betöltő nyílással, egy folyadék betöltő csővel, egy leeresztő csővel, és egy keverék szerelékkel. A keverék szerelék az egyszer használatos zsák aljára van hegesztve. Továbbá, a Plus zsák szerelvény két további folyadék betöltő nyílást tartalmaz, két érzékelő portot, és egy védőcsövet. A bementi pontokhoz történő csatlakozás választófal típusú tömítéssel történik. A zsákon lévő folyadék betöltő csövek, a leeresztő csövek, és a járókerék alap gyártása úgy történt, hogy a keverő rendszer nyílásaihoz igazodjanak a(z) XDUO Quad Single-Use Keverő tartály megfelelő méretezésével. Egy tölcsér vagy egy por tartó csatlakozik az egyszer használatos zsák szerelékhez TriClamp™ csatlakozáson keresztül szilárd tartalmak hozzáadásakor. Zsák konfiguráció testreszabása igény szerint elérhető.

72



Basic zsák szerelék ábrája Felső rész 1

2

3

Alja 4

5

Rész

Leírás

1

Folyadék betöltő cső bilinccsel, csatlakoztatva

2

Minta cső bilinccsel, Luer rögzítő csatlakozással

3

3" por betöltő nyílás, zárt

4

Járókerék alap járókerék szerelékkel

5

Leeresztő cső, bilinccsel, csatlakoztatva


73


Plus zsák szerelék ábrája Felső rész 2

1

3

4

5

6

5

4

7

8

Alja

9

8

74

7

6

3

1

Rész

Leírás

1

Folyadék betöltő cső bilinccsel, csatlakoztatva

2

3″ por betöltő nyílás, zárt

3

Folyadék betöltő cső 1/2 átmérő, bilinccsel, MPX aljzat csatlakozó, csatlakoztatva

4

Folyadék betöltő cső 1/8 átmérő, Luer záró csatlakozás

5

Érzékelő portok, Kleenpak aljzat csatlakozó



Rész

Leírás

6

Hőmérséklet érzékelő port

7

Minta cső bilinccsel, Luer rögzítő csatlakozással

8

Leeresztő cső, bilinccsel, csatlakoztatva

9

Járókerék alap járókerék szerelékkel

Az egyszerhasználatos zsákszerelvény tárolása Az egyszer használatos zsák szerelék tárolási hőmérsékletének 10°C és 34°C között kell lennie. A tárolási hőmérsékletre vonatkozó adatok a zsák címkéjén, a mellett olvashatók.

szimbólum

Működési hőmérséklet Az egyszer használatos zsák szerelék hőmérséklete 2°C és 60°C között van.


75

3 Rendszer leírása 3.4 Érzékelőköpeny-szerelvény

3.4

Érzékelőköpeny-szerelvény

Leírás Az érzékelőköpeny-szerelvény az egyszerhasználatos zsák tartozéka, amely az érzékelő aszeptikus csatlakozását biztosítja az egyszerhasználatos zsákban lévő sejttenyészettel. Az érzékelő köpeny és a behelyezett érzékelő alkotják együttesen az érzékelőköpenyszerelvényt, amelyet a zsákszerelvény érzékelőnyílásába illesztenek be. Az érzékelőköpeny szerelvényt a gyártó egybeszerelt alkatrészegységként mellékeli, amely egy aszeptikus csatlakoztató eszközt (ACD) is magába foglal. Az érzékelő köpeny a következő 12 × 225 mm-es érzékelőkkel kompatibilis: •

Vezetőképesség érzékelő

•

pH-érzékelő

Az érzékelő köpenyhez PG 13,5 csavaros kábelcsatlakozó szükséges. Az érzékelőköpeny-szerelvényt helyezze autoklávba, mielőtt a zsákszerelvény valamelyik érzékelőnyílásához csatlakoztatná.

Az érzékelőköpeny-szerelvény ábrája A következő ábrán egy pH-érzékelő látható.

1

76

2

3

Rész

Leírás

1

Menetes csatlakozódugó

2

O-gyűrű

3

pH-érzékelő


3 Rendszer leírása 3.4 Érzékelőköpeny-szerelvény

A következő ábrán egy érzékelőköpeny látható.

1

2

3

4

5

Rész

Leírás

1

Aszeptikus csatlakoztató eszköz (csavaros vég)

2

Steril membrán

3

Indításgátló gyűrű

4

Gumiharang

5

Záródugó

Az érzékelőköpeny ábrája beillesztett érzékelővel A következő ábrán egy érzékelőköpeny szerelvény látható a beillesztett érzékelővel.


77

3 Rendszer leírása 3.5 Hőmérséklet-szabályozó egység

3.5

Hőmérséklet-szabályozó egység

Leírás A hőmérséklet vezérlés alkalmazható XDUO Quad-T Single-Use Keverő esetében. A hőmérséklet vezérlést külön hőmérséklet vezérlő egység (TCU) biztosítja. A TCU csak melegítővel, vagy melegítővel és hűtővel rendelkezik. A TCU alapértéket a PLC rendszer biztosítja.

A hőmérséklet-szabályozó egység típusai A XDUO Quad-T Single-Use Keverő esetében kétfajta hőmérséklet-szabályozó egység használható. •

Csak melegítő vagy

•

Melegítő és hűtő Csak melegítő TCU használata akkor szükséges, ha...

Melegítő és hűtő TCU használata akkor szükséges, ha...

a hűtést az a létesítmény biztosítja, amelybe a rendszer telepítésre került (belső vízhűtést használnak).

a létesítményben nincs belső hűtőrendszer.

A TCU mindkét típusa fogadja a távoli bemenetet a Mobil munkaállomásról a TCU-t és keverő I/O Paneljét csatlakoztató kábellel. Bővebb tájékoztatást a TCU-kra vonatkozóan a gyártói útmutatókban olvashat.

78


3 Rendszer leírása 3.6 A rendszer csatlakoztatása

3.6

A rendszer csatlakoztatása

Csatlakozás a PLC-hez A helyi vezérlő panel és a keverő PLC kommunikációja Ethernet csatlakozással történik.

Csatlakozás a FlexFactory alkalmazáshoz A(z) XDUO Quad Single-Use Keverő a FlexFactory alkalmazáshoz van csatlakoztatva PROFIBUS determinisztikus hálózattal. Ezekhez a csatlakozásokhoz az iparágban használt szabványoknak megfelelő kábeleket és csatlakozókat kell használni. Ha több keverő csatlakozik egy különálló Mobil munkaállomáshoz, javasoljuk a PROFIBUS jelismétlő alkalmazását. Alkalmazható fűzött jelvezető séma is. Valamennyi keverővel folytatott kommunikáció független a többi keverőtől, és nem szakad meg akkor sem, ha az egyik keverőt kikapcsolják.

OPC interfész csatlakozás A(z) XDUO Quad Single-Use Keverő OPC interfészen keresztül hagyományos rendszerekhez csatlakoztatható. Ez az opció FlexFactory csatlakozású rendszereknél érhető el. További tájékoztatásért forduljon a GE képviseletéhez.


79

4 Felhasználói interfész

4

Felhasználói interfész

A fejezet tartalma Ez a fejezet a berendezés helyi vezérlő panel felhasználói interfészről ad leírást. Ez a fejezet általános tájékoztatást ad továbbá a FlexFactory szoftver felhasználói interfészről XDUO Quad Single-Use Keverő esetében. További részletes információért lásd: Függelék B User interface description, 343. oldal.


Lásd

4.1 Helyi vezérlő panel felhasználói interfész 4.2 Wonderware felhasználói interfész

80

81 109


4 Felhasználói interfész 4.1 Helyi vezérlő panel felhasználói interfész

4.1

Helyi vezérlő panel felhasználói interfész

Bevezetés Ez a rész tájékoztatást ad a XDUO Quad Single-Use Keverő helyi vezérlő panel felhasználói interfészről és működésről.


Lásd

4.1.1 Általános tudnivalók

82

4.1.2 Fő képernyő

85

4.1.3 Képernyő beállítás és vezérlés

88

4.1.4 pH és vezetőképesség képernyő

93

4.1.5 Keverő készülék, hőmérséklet és súly képernyő

99

4.1.6 Riasztás konfigurálása képernyő

105

4.1.7 Trendelés képernyő

107


81

4 Felhasználói interfész 4.1 Helyi vezérlő panel felhasználói interfész 4.1.1 Általános tudnivalók

4.1.1

Általános tudnivalók

A felhasználói felület leírása A felhasználó a PLC-vel a belső érintőképernyő használatával kommunikál, a helyi vezérlő panelen. A folyamat áttekintését átjáróként egy fő képernyő (indítási képernyő) biztosítja. A navigációs gombok lehetővé teszi a fő képernyőre való visszalépést, az előző képernyő megtekintését, és a globális riasztás képernyőre való visszalépést. Az érintőgombok a főképernyőn a megfelelő folyamat változók aktuális értékeit jelenítik meg, valamint a felhasználót a speciális alképernyőkhöz továbbítják. Az alképernyők az alábbi hozzáféréseket teszik lehetővé: •

Riasztás beállítása képernyő

•

Trendelés képernyő

•

PID vezérlő paraméterek (opcionális rendelés)

Funkciógombok használata Négy funkciógomb található valamennyi képernyő alsó részén. Az alábbi ábra egy példát mutat.

A funkciógombok funkciója a képernyők között változik, de azonos képernyőknél megegyezik. Az ikonok és címkék tájékoztatást adnak a felhasználó számára a funkciógombok funkciójáról. Az alábbi táblázat a funkciógombok funkcióit magyarázza.

82



Funkciógomb szimbólum

Funkció

A felhasználót visszalépteti a fő képernyőre.

A felhasználót visszalépteti az előző képernyőre.

A felhasználót a globális riasztás képernyőre továbbítja.

A felhasználót a megfelelő változó riasztás konfigurációs képernyőjére továbbítja.

A felhasználót a megfelelő változó trendelési képernyőjére továbbítja.


83


Numerikus beviteli mező Egy numerikus beviteli szöveges mezőre kattintva megjelenik egy felugró ablak, mely lehetővé teszi, hogy a felhasználó numerikus értékeket vigyen be a szöveges mezőbe. A numerikus beviteli mező hasonlóan működik, mint a számológép. Az alábbi ábra a numerikus beviteli mezőt mutatja.

84


4 Felhasználói interfész 4.1 Helyi vezérlő panel felhasználói interfész 4.1.2 Fő képernyő

4.1.2

Fő képernyő

Leírás A fő képernyő az alapértelmezett képernyő a XDUO Quad Single-Use Keverő indításakor. A fő képernyő tartalma a rendelt opciótól függ. Az alábbi ábra a fő képernyő egy példáját mutatja.

3

4

5

2

2

2

2

1

Rész

Leírás

Funkció

1

Funkciógombok

Lásd Fő képernyő funkciógombjai, 87. oldal.

2

Folyamat változó gombok/kijelzők

Lásd folyamat változó gomb/kijelző, 86. oldal.

3

Reset gomb

A gomb helyreállítja a rendszert a vészleállítást követően.

4

Vészhelyzeti állapotot megjelenítő szöveges mező

E Stop Pressed megjelenik, ha a berendezés E-stop állapotban van. Megjegyzés: Nincs megjelenítendő üzenet, ha a XDUO Quad Single-Use Keverő működik.

5

Local Control megjelenítő mező

Szöveges mező a XDUO Quad Single-Use Keverő aktuális állapotára vonatkozó információ megjelenítésére: •

Local Control

•

FlexFactory Control


85


folyamat változó gomb/kijelző Ezek a mezők kijelzőként és gombként működnek. A numerikus mezők a folyamat változók aktuális értékét jelenítik meg. A kijelző megnyomása a felhasználót a megfelelő folyamat változó alképernyőjéhez irányítja. Az alábbi ábra a folyamat változó gomb/kijelző egy példáját mutatja.

1

2

2

3

Rész

Funkció

1

Információ folyamat változóról

2

Folyamat változó aktuális értéke Hőmérséklet 1 és pH/Kond 2 kijelzők két numerikus értéket mutatnak.

3

86

Mérési egység a folyamat változóhoz

1

A hőmérséklet érzékelő két csatornás leolvasással rendelkezik: mindkét érték megjelenik.

2

Ha a(z) XDUO Quad Single-Use Keverő két pH felügyelettel rendelkezik, mindkét érték megjeleníti a pH értéket. Ha a(z) XDUO Quad Single-Use Keverő pH és vezetőképesség felügyelettel is rendelkezik, a bal érték a pH értéket mutatja és a jobb érték a vezetőképesség értéket.



Fő képernyő funkciógombjai Négy funkciógomb található a fő képernyőn. A funkciógombok funkcióját az alábbi táblázat magyarázza. Funkciógomb szimbólum

Funkció

A felhasználót a XDUO Mixer System Info képernyőre továbbítja.

A felhasználót a globális riasztás képernyőre továbbítja.

A felhasználót a Mixer Control Mode képernyőre továbbítja.

A felhasználót a Transmitter Offsets képernyőre továbbítja.


87

4 Felhasználói interfész 4.1 Helyi vezérlő panel felhasználói interfész 4.1.3 Képernyő beállítás és vezérlés

4.1.3

Képernyő beállítás és vezérlés

XDUO Mixer System Info képernyő A XDUO Mixer System Info képernyőt az INFO funkciógomb megnyomásával érheti el a fő képernyőn. Az alábbi ábra a XDUO Mixer System Info képernyőt mutatja.

1 2 3 4 5 6 7

88

Rész

Leírás

1

Berendezés száma a FlexFactory esetén (elérhető FlexFactory csatlakozású rendszereknél)

2

Berendezés száma a vevő felszerelés jegyzékében

3

Műszer gyári száma

4

Szöveges mező a berendezés vezérlésének kijelzésére: FlexFactory vagy helyi vezérlés

5

PROFIBUS csomó száma (elérhető, ha a rendszert FlexFactory vezérli)

6

A telepített PLC szoftver típus száma

7

Idő és dátum beállítás képernyőjét megnyitó gomb



Mixer Control Mode képernyő A Mixer Control Mode képernyőt az Control funkciógomb megnyomásával érheti el a fő képernyőn. Az alábbi ábra a Mixer Control Mode képernyőt mutatja.

1

2

3 Rész

Funkció

1

Szöveges mező a keverő vezérlő mód megjelenítéséhez

2

Gomb/kijelző, a helyi és FlexFactory vezérlés közötti átkapcsoláshoz (elérhető FlexFactory csatlakozás rendszereknél)

3

Szöveges mező a csatlakozási állapot megjelenítéséhez


89


Idő és dátum beállítása Az idő és dátum beállításához tartozó képernyő a XDUO Mixer System Info képernyőről érhető el, ehhez nyomja meg a Set Clock funkciógombot. Az alábbi ábra az idő és dátum beállításhoz tartozó képernyőt mutatja.

2

1

90

Rész

Leírás

1

Érték beviteli mező idő és dátum információhoz

2

Aktuális dátum és idő megjelenítő mező

3

Idő és dátum beállítása gomb

3



Prime Pumps képernyő A Prime Pumps képernyő a Pumps Setup gomb megnyomásával érhető el a PH Detail képernyőn. Az alábbi ábra a Prime Pumps képernyőt mutatja.

1

2

2

3

Rész

Leírás

1

Szivattyú feltöltés gomb 1 (Acid pump) 1

2

Szivattyú irányának megváltoztatásához tartozó gombok Megjegyzés: A gomb szövege a folyamat tervezett állapotát mutatja: CW jelzi, hogy a gomb megnyomása a szivattyú óramutató járásával megegyező üzemelését állítja be.

3 1

Szivattyú 2 feltöltés gomb (Base pump)1 A szivattyú fordulatszáma 50 ford/perc a gomb megnyomása közben.


91


Transmitter Offsets képernyő A Transmitter Offsets képernyő használata a hőmérséklet értékének kalibrálására történik. A Transmitter Offsets képernyőt az OFFSETS funkciógomb megnyomásával érheti el a fő képernyőn. Az alábbi ábra Transmitter Offsets képernyőt egy példáját mutatja.

1

2

3

4

Rész

Leírás

1

Szöveges mező az aktuális paraméter leolvasásának megjelenítéséhez

2

A Setup képernyőt megnyitó gomb Megjegyzés: A Setup képernyő jelszóval védett, csak a GE szakembere számára érhető el.

3

Szöveges mező a paraméter offset értékének bevitelére (pozitív vagy negatív)

4

Folyamat változó (PV) értékeihez tartozó mezők megjelenítése offset beállítása után

Ha a berendezés két csatornás hőmérséklet leolvasással rendelkezik, a két érzékelőhöz tartozó adat a Transmitter Offsets képernyőn jelenik meg.

92


4 Felhasználói interfész 4.1 Helyi vezérlő panel felhasználói interfész 4.1.4 pH és vezetőképesség képernyő

4.1.4

pH és vezetőképesség képernyő

pH és vezetőképesség áttekintő képernyő A pH és vezetőképesség áttekintő képernyő tartalma a rendelési opciótól függ. Az alábbi ábra a pH és vezetőképesség áttekintő képernyő egy példáját mutatja.

1

2

3

Rész

Leírás

1

Funkciógombok zárószerkezetekhez: •

Mixer Weight Interlock

•

Agitator On Interlock

•

Mixer Overweight Interlock

4

A funkciógombok megnyomása aktiválja a zárószerkezetet. A rádió gomb a zárószerkezet mellett a zárószerkezet állapotát jelzi.. A zárószerkezetekkel kapcsolatos további információért lásd: Szakasz 2.4 Zárószerkezet, 39. oldal. 2

Gomb/mező az aktuális alapérték megjelenítéséhez (SP) és folyamat változó (PV) értékek a pH-hoz (kettős pH felügyelet). A gomb megnyomása a felhasználót a PH Detail alképernyőre továbbítja.

3

Az aktuálisan használatban lévő érzékelő csatorna jelzőkészüléke.


93


Rész

Leírás

4

Gomb/mező az aktuális folyamat változó (PV) értékek megjelenítéséhez vezetőképességnál (kettős vezetőképesség felügyelet). A gomb megnyomása a felhasználót a Conductivity Detail alképernyőre továbbítja.

PH Detail képernyő A PH Detail képernyő a pH és vezetőképesség áttekintő képernyőről jelenik meg. Az alábbi ábra PH Detail képernyőt egy példáját mutatja.

5 6

4

7

3

8 2

9

1

10

Rész

Leírás

1

Sav és bázis szivattyú sebesség értékeket (rpm) megjelenítő mező

2

Kézi vezérlésű változó (CV), szöveges mező bemenethez és kimenethez Megjegyzés: A címke és a szöveges mező csak kézi üzemmódban jelenik meg.

3

Folyamat változó (PV) és vezérelt változó (CV) megjelenítő mező Megjegyzés: pH1 és pH2 kettős pH felügyeletet mutat.

94

4

pH alapérték (SP), szöveges mező bemenethez és kimenethez

5

Az adott pillanatban vezérlet folyamat változó jelzőkészülék



Rész

Leírás

6

Gomb/kijelző a Auto és Manual vezérlő módok közötti átkapcsoláshoz Megjegyzés: A gomb szövege a folyamat aktuális állapotát mutatja: Auto Jelzi, hogy a gomb megnyomása a berendezést Manual üzemmódra állítja.

7

Váltógomb a két elérhető érzékelő közötti átkapcsoláshoz Megjegyzés: A gomb megjelenik, ha két érzékelő érhető el. Megjegyzés: A Probe 1 szöveg megjelenítése az éppen használatban lévő 1. érzékelőt jelzi.

8

Holtsáv érték, szöveges mező bemenethez és kimenethez Megjegyzés: Ha a pH érték a holtsávon belül van, nincs riasztás. A holtsáv érték beállításával elkerülhetők a téves bejövő és kimenő riasztások, ha a paraméter alapértékre van meghatározva.

9

A PID Settings képernyőt megnyitó gomb

10

A Prime Pumps képernyőt megnyitó gomb


95


Conductivity Detail képernyő A Conductivity Detail képernyő a pH és vezetőképesség áttekintő képernyőről jelenik meg. Az alábbi ábra Conductivity Detail képernyőt egy példáját mutatja. A szöveges mezők az aktuális folyamat változókat jelenítik meg (PV). Megjegyzés:

96

Két szöveges mez jelenik meg, ha a(z) XDUO Quad Single-Use Keverő két vezetőképesség érzékelővel lett konfigurálva.



pH PID Settings képernyő A pH PID Settings képernyő a PH Detail képernyőről érhető el. Az alábbi ábra pH PID Settings képernyőt egy példáját mutatja.

2

1 7

3 6

4

5

Rész

Leírás

1

Alapérték értéke, szöveges mező bemenethez és kimenethez.

2

Folyamat változó (PV) érték, szöveges mező bemenethez és kimenethez.

3

A PID hangolási paraméterek bemenetéhez és kimenetéhez tartozó szöveges mező: •

Arányos (P-Term)

•

Belső (I-Term)

•

Derivált (D-Term)

4

Vezérelt változó (CV) értéket megjelenítő szöveges mező

5

Vezérelt változó (CV) érték, szöveges mező bemeneti paraméterhez

6

Vezérelt változó (CV) sav és bázis szivattyúhoz, szöveges mező bemenethez és kimenethez


97


Rész

Leírás

7

Gomb/kijelző a Auto és Manual vezérlő módok közötti átkapcsoláshoz Megjegyzés: A gomb szövege a folyamat aktuális állapotát mutatja: Auto Jelzi, hogy a gomb megnyomása a berendezést Manual üzemmódra állítja.

A gyári beállítású alapértékek a pH PID Settings képernyőn lévő paraméterek esetében a legtöbb alkalmazáshoz megfelelőek.

98


4 Felhasználói interfész 4.1 Helyi vezérlő panel felhasználói interfész 4.1.5 Keverő készülék, hőmérséklet és súly képernyő

4.1.5

Keverő készülék, hőmérséklet és súly képernyő

Agitator Detail képernyő A Agitator Detail képernyő a Agitation gomb megnyomásával érhető el a fő képernyőn. Az alábbi ábra a Agitator Detail képernyőt mutatja.

1

5

2

6

3

7

4 Rész

Leírás

1

Alapérték (SP), szöveges mező bemenethez és kimenethez

2

Folyamat változó (PV) megjelenítő mező

3

Batch Timer címke és kijelzés 1

4

Tétel időzítő Start, Stop és Reset gombok1

5

Keverő készülék állapot jelző

6

Keverőkészülék Start és Stop gombok

7

Keverő készülék forgásirányát módosító gomb: óramutató járásával megegyező (CW) vagy óramutató járásával ellentétes(CCW). Megjegyzés: Kijelző szöveg CW jelzi a keverőkészülék aktuális állapotát. A gomb megnyomása a keverőkészülék óramutató járásával ellentétes működést állítja be.

1

A tétel időzítő szabályos stopperóraként működik.


99


Temperature Detail képernyő A Temperature Detail képernyő a Temp gomb megnyomásával érhető el a fő képernyőn. A hőmérséklet érzékelő két csatornás leolvasással rendelkezik, a két érzékelőhöz tartozó adat a Temperature Detail képernyőn jelenik meg. Az alábbi ábra a Temperature Detail képernyőt mutatja hőmérséklet vezérlő opciókkal.

1

4

2

5

3

6 7

Rész

Leírás

1

Hőmérséklet alapérték (SP), szöveges mező bemenethez és kimenethez

2

Folyamat változó (PV) és vezérelt változó (CV) megjelenítő mező Megjegyzés: A hőmérséklet érzékelő két csatornás leolvasással rendelkezik, mindkét csatorna megjelenik.

3

Kézi vezérlésű változó (CV), szöveges mező bemenethez és kimenethez Megjegyzés: A címke és a szöveges mező csak kézi üzemmódban jelenik meg. Megjegyzés: A kézi CV használata a hőmérséklet vezérlő egység beállításához történik egy rögzített kimenethez.

4

Váltógomb a két csatorna közötti átkapcsoláshoz

5

Az adott pillanatban vezérlet folyamat változó jelzőkészülék

6

Gomb/kijelző a Auto és Manual vezérlő módok közötti átkapcsoláshoz

7

A Temperature PID képernyőt megnyitó gomb

Csak korlátozott információ érhető el hőmérséklet felügyelet opció esetén. Az alábbi ábra a Temperature Detail képernyőt mutatja hőmérséklet felügyelet esetén.

100



UTASÍTÁS Egyszer használatos zsák hőmérséklet ellenállása. Az egyszer használatos zsák szerelék hőmérséklete 2°C és 60°C között van. Csak a 60°C fok alatti hőmérséklet érhető el helyi vezérlő módban.


101


Temperature PID képernyő A Temperature PID képernyő a PID Settings gomb megnyomásával érhető el a Temperature Detail képernyőn. Az alábbi ábra Temperature PID képernyőt egy példáját mutatja.

2

1 5

3 6

7

4

102

Rész

Leírás

1

Alapérték (SP) értéke, szöveges mező bemenethez és kimenethez

2

Folyamat változó (PV) megjelenítő mező az aktuálisan kiválasztott hőmérséklet érzékelőhöz

3

PID hangolási paraméterek bemenetéhez és kimenetéhez tartozó szöveges mező. •

Arányos (P-Term)

•

Belső (I-Term)

•

Derivált (D-Term)

4

Vezérelt változó (CV) megjelenítő mező

5

Folyamat változó (PV) megjelenítő mező a hőmérséklet érzékelő két csatornájához

6

CV HiLimit bemenetéhez és kimenetéhez tartozó szöveges mező, magas határérték a hőmérséklet riasztáshoz



Rész

Leírás

7

CV LoLimit bemenetéhez és kimenetéhez tartozó szöveges mező, alacsony határérték a hőmérséklet riasztáshoz.

Weight Detail képernyő A Weight Detail képernyő a Weight gomb megnyomásával érhető el a fő képernyőn. Az alábbi ábra a Weight Detail képernyőt mutatja.

1 2

Rész

Leírás

1

Szöveges mező a keverő tartály aktuális súlyának megjelenítéséhez

2

A tartály súlyát tarázó gomb. A Tare gomb megnyomásával megnyílik a tarázást megerősítő képernyő.


103


Tarázás megerősítő képernyő Súly tarázás megerősítése képernyő megnyílik, ha a felhasználó megnyomja a Tare gombot a Weight Detail képernyőn. Az alábbi ábra a tarázás megerősítő képernyőt mutatja.

1

2

104

3

Rész

Leírás

1

Szöveges mező a keverő tartály aktuális súlyának megjelenítéséhez

2

A tartály súlyának tarázását megerősítő gomb

3

Visszatérés a Weight Detail képernyőre gomb


4 Felhasználói interfész 4.1 Helyi vezérlő panel felhasználói interfész 4.1.6 Riasztás konfigurálása képernyő

4.1.6

Riasztás konfigurálása képernyő

Leírás Riasztás konfigurálása képernyő az alábbi funkciókkal érhető el: •

Keverőkészülék (Agitator Alarm Config)

•

Vezetőképesség (Conductivity Alarm Config)

•

pH (PH Alarm Config)

•

Hőmérséklet (Temperature Alarm Config)

•

Súly (Weight Alarm Config)

Mind az öt riasztás konfigurálása képernyő hasonló elrendezéssel rendelkezik. Az alábbi riasztások valamennyi funkció esetében konfigurálhatók: •

High High Alarm, kritikusan magas határérték

•

High Alarm, magas határérték figyelmeztetés

•

Low Alarm, alacsony határérték figyelmeztetés

•

Low Low Alarm, kritikusan alacsony határérték

A riasztás konfiguráció képernyő elérhető a Agitator Detail, Conductivity Detail, PH Detail, Temperature Detail és Weight Detail képernyőkről a ALARM CONFIG funkciógomb használatával a képernyő alsó részén.

Riasztás konfiguráció képernyő ábrája Az alábbi ábra a riasztás konfiguráció képernyő egy példáját mutatja. Ha két érzékelő érhető el a funkcióhoz, érték beviteli mező oszlop jelenik meg a megfelelő riasztási konfiguráció képernyőn, a felső részen címkézve. Valamennyi érték beviteli mező a felhasználó által elérhető.


105

4 Felhasználói interfész 4.1 Helyi vezérlő panel felhasználói interfész 4.1.6 Riasztás konfigurálása képernyő

1 2 3 4

Rész

Leírás

1

Érték beviteli mező High High Alarm.esetében.

2

Érték beviteli mező High Alarm.esetében.

3

Érték beviteli mező Low Alarm.esetében.

4

Érték beviteli mező Low Low Alarm.esetében.

Riasztások képernyője Riasztások képernyő a Alarms funkciógomb megnyomásával érhető el a képernyő alsó részén. A riasztások képernyő valamennyi pillanatnyi aktív riasztást megjelenít. Egy riasztásnak a listából történő eltávolításához a felhasználónak törölnie kell a riasztás állapotot (például leereszteni a felesleges folyadékot a keverőből a súly törléséhez High High Alarm).

106


4 Felhasználói interfész 4.1 Helyi vezérlő panel felhasználói interfész 4.1.7 Trendelés képernyő

4.1.7

Trendelés képernyő

Leírás A trendelés képernyők az alábbi funkciók esetében érhetők el: •

Keverőkészülék sebessége (Agitator Trend)

•

Vezetőképesség (Conductivity Trend)

•

pH (PH Trend)

•

Hőmérséklet (Temperature Trend)

•

Súly (Weight Trend)

Mind az öt trendelő képernyő hasonló elrendezéssel rendelkezik. Valamennyi képernyő az aktuális folyamat változót (PV) és a vezérelt változót (CV) mutatja megfelelő mértékegységben. A helyi vezérlő panelen a trendelés az utolsó 5 percre vonatkozóan jelenik meg. Az információ csak megjelenítésre érhető el, nem nyomtatható. Tipp:

A dátumot és időt minden üzemelés előtt helyre kell állítani a helyi felhasználói interfészen. Az idő és dátum helyreállításához lásd: Idő és dátum beállítása, 90. oldal

Megjegyzés:

A FlexFactory csatlakozású rendszerek esetében a trendelés a FlexFactory interfészen érhető el a tétel indítása óta eltelt teljes időre vonatkozóan.

A trendelési tartomány valamennyi mért paraméter vagy vezérelt érték esetében az alábbi táblázatban jelenik meg.

1

Paraméter

Folyamat változó (PV)

Vezérelt érték (CV)

Alapérték (SP)

Keverő

0 à 200 percenkénti fordulatszám (rpm)

Nem alkalmazható

0 à 200 percenkénti fordulatszám (rpm)

Vezetőképesség

0 à 100 ms/cm

Nem alkalmazható

Nem alkalmazható

pH

0 à 14

0% à 100%

0 à 14

Hőmérséklet

2 °C - 60 °C

2 °C - 60 °C

2 °C - 60 °C

Súly

0 à 1000 kg 1

Nem alkalmazható

Nem alkalmazható

A(z) XDUO Quad Single-Use Keverő modelltől függ.


107

4 Felhasználói interfész 4.1 Helyi vezérlő panel felhasználói interfész 4.1.7 Trendelés képernyő

A trendelési képernyők a Agitator Detail, Conductivity Detail, PH Detail, Temperature Detail és Weight Detail képernyőkről érhetők el, a TREND funkciógomb használatával, mely a képernyő alsó részén található.

Trendelési képernyő ábrája Az alábbi ábra a trendelési képernyő egy példáját mutatja. Ha két érzékelő érhető el egy funkció esetében, két folyamat változó (PV) görbe jelenik meg a megfelelő trendelési képernyőn.

1

2

3

108

Rész

Leírás

1

Mértékegység

2

Grafikai terület

3

Jelmagyarázat


4 Felhasználói interfész 4.2 Wonderware felhasználói interfész

4.2

Wonderware felhasználói interfész

Bevezetés Ez a fejezet általános tájékoztatást ad a FlexFactory szoftver felhasználói interfészről a XDUO Quad Single-Use Keverő esetében. További részletes információért lásd: Függelék B User interface description, 343. oldal.


Lásd

4.2.1 Szoftver architektúra

110

4.2.2 Wonderware ablakok

112

4.2.3 Kezdőnézet

114

4.2.4 Folyamatvezérlés és monitorozás

116


109

4 Felhasználói interfész 4.2 Wonderware felhasználói interfész 4.2.1 Szoftver architektúra

4.2.1

Szoftver architektúra

Bevezetés Ha a XDUO Quad Single-Use Keverő FlexFactory-hez csatlakozik, a keverő a Wonderwarehasználatával kezelhető, Microsoft Windows operációs rendszer futtatása közben

Wonderware szerkezet A felhasználó egy érintőképernyő és billentyűzet segítségével, Mobil munkaállomás alkalmazásával, az eszköz kijelzővel és a vezérlőfunkciókkal folytat párbeszédet. A felhasználói interfész kilenc ablakban jelenik meg. Az alábbi ablakok érhetők el a keverő fejléc eszköztárából: •

Mixer0X 1

•

PID Faceplates

•

SP Table

•

Alarm Configuration

1

A 0X a keverő számát jelenti.

Az alábbi ablak a Flex Info gombról érhető el a FlexFactory eszköztár felső sorában: •

Alarm Summary

•

Alarm History

•

Trending

•

Platform Status

•

Engine Redundancy

Navigáció A gombokat és objektumokat az érintőképernyővel vagy az egérrel választhatja ki.

110


4 Felhasználói interfész 4.2 Wonderware felhasználói interfész 4.2.1 Szoftver architektúra

Fejléc eszköztár A fejléc eszköztár két menüsort tartalmaz. A felső menüsor statikus ás a FlexFactory készülékbe épített kiegészítő részegységek csoportjait mutatja. Az alsó menüsor dinamikus. Amikor a felső menüsorból kiválasztja a Mixers egységet, az alsó menüsor az adott részegységre érvényes elérhető menü opciókat mutatja. Az alábbi ábra a különálló keverőhöz tartozó fejléc eszköztárat mutatja.

Egy ablak megnyitásához kattintson a megfelelő gombra a fejléc eszköztárában. Ha ehhez az elemhez több lehetőség is létezik, egy további lehetőségeket tartalmazó legördülő menü jelenik meg.


111

4 Felhasználói interfész 4.2 Wonderware felhasználói interfész 4.2.2 Wonderware ablakok

4.2.2

Wonderware ablakok

Bevezetés A keverő felhasználói interfész kilenc különböző ablakot tartalmaz. Valamennyi ablak hozzáférhető a fejléc eszköztár gombsoráról vagy a legördülő menüből a Flex Info gomb alatt.

Az ablakok bemutatása Az alábbi táblázat áttekintést ad a ProductNameSW szoftverben valamennyi keverő kezelő ablakról. Ablak

Leírás

Mixer0X 1

Alapértelmezett ablak bejelentkezéskor. A keverő rendszer szerkezetének részletes grafikus megjelenítését nyújtja. A grafikus objektumok hozzáférést biztosítanak a felhasználónak a folyamatvezérlő paraméterekhez.

PID Faceplates

Megjeleníti mindegyik PID vezérlőhurkok ellenőrzőpanelének áttekintését. Minden egyes ellenőrzőpanel hozzáférést biztosít egy PID vezérlőhurokhoz, és lehetővé teszi a felhasználónak, hogy beállítsa a PID vezérlőhurok hangolási paramétereit.

SP Table

Megjeleníti mindegyik PID vezérlőhurkok alapérték-táblázatának áttekintését. Hozzáférést biztosít az egyes alapérték-táblázatokhoz. Lehetővé teszi a felhasználónak, hogy választható kritériumok alapján automatikus módosításokat határozzon meg a PID vezérlőhurok alapértékeiben.

Alarm Config

Az összes elérhető folyamatváltozóhoz megjeleníti a riasztásbeállítási párbeszédpanelek áttekintését. Mindegyik párbeszédpanel lehetővé teszi a felhasználónak, hogy aktiválja a riasztásokat, és meghatározza a változó eltérésének határait az alapértéktől.

Alarm Summary 2

Táblázat formájában jeleníti meg az összes éppen aktív riasztást. Megjeleníti az egyes riasztások részletes adatait. A felhasználó kiválaszthatja és jóváhagyhatja az egyes riasztásokat.

Alarm History2

Az összes olyan aktív és jóváhagyott riasztást és eseményt megjeleníti, amelyek az aktuális folyamattal állnak összefüggésben. A rendszer az ebben az ablakban lévő valamennyi adatot elmenti az adatbázisba.

Trending2

Ennek az opciónak a kiválasztásával megnyílik egy független Wonderware alkalmazás. A Trending ablak grafikusan jeleníti meg az adatelőzményeket és a valós idejű adatokat. Trending alkalmazás rögzít valamennyi folyamat paramétert.

Platform Status2

A keverő automatizálás-vezérlő rendszerének állapotáról jelenít meg adatokat.

112


4 Felhasználói interfész 4.2 Wonderware felhasználói interfész 4.2.2 Wonderware ablakok

Ablak

Leírás

Engine Redundancy2

Információt jelenít meg a PLC állapotáról és a szerverekről valamennyi FlexFactory összetevőre vonatkozóan. Ez az ablak csak információs célt szolgál.

1

A 0X a keverő számát jelenti.

2

Ezek az ablakok a Flex Info gombbal érhetők el a FlexFactory eszköztár felső sorában.


113

4 Felhasználói interfész 4.2 Wonderware felhasználói interfész 4.2.3 Kezdőnézet

4.2.3

Kezdőnézet

Bevezetés Az alapértelmezett nézet a szoftverbe történő bejelentkezés után a Mixer0X ablak. Ez az ablak négy fő részből áll, és a keverő rendszer szerkezetének részletes grafikus megjelenítését nyújtja.

A kezdőnézet ábrája Az alábbi ábra áttekintést nyújt a Mixer0X ablakról.

1

2 3 4

114

Rész

Név

Leírás

1

Fejléc eszköztár

A Wonderware szoftver valamennyi ablakához biztosít hozzáférést.


4 Felhasználói interfész 4.2 Wonderware felhasználói interfész 4.2.3 Kezdőnézet

Rész

Név

Leírás

2

Főpanel

Olyan grafikus objektumokat tartalmaz, amelyek folyamat adatokat jelenítenek meg, és hozzáférést biztosítanak a felhasználónak a folyamatvezérlő paraméterekhez.

3

Riasztás összefoglaló ablaktábla

Az aktuális riasztásokat mutatja a dátummal és az idővel együtt.

4

Élőláb eszköztár

Az aktuális felhasználót jeleníti meg, valamint lehetővé teszi a Wonderware alkalmazás leállítását, a felhasználói jelszó módosítását és a felhasználóváltást.


115

4 Felhasználói interfész 4.2 Wonderware felhasználói interfész 4.2.4 Folyamatvezérlés és monitorozás

4.2.4

Folyamatvezérlés és monitorozás

Bevezetés A XDUO Quad Single-Use Keverő vezérlő rendszer a folyamat folyamatos vezérlését és felügyeletét biztosítja. Valamennyi folyamat paraméter elérhető megtekintése vagy módosításra a Wonderware ablakból.

Hozzáférés a paraméterekhez A Wonderware ablak két típusú objektumot tartalmaz: •

Megjelenített objektumokat, amelyek nem teszik lehetővé a megjelenített értékek módosítását,

•

Aktív objektumok, melyekre rákattintva megnyílik egy dialógus ablak, ez lehetővé teszi, hogy a felhasználó hozzáférjen a folyamat állapothoz, valamint módosítsa azt.

Az automatizált folyamatkontrollt az biztosítja, hogy a transzmitter egységből származó bemeneti jelet egy végső vezérlőelemhez csatlakoztatják. Az egységek közötti csatlakozások beállításának ezen folyamatát nevezzük vezérlőhurok leképezésnek. A Wonderware ablakkal, az ablak részeivel, és a vezérlőhurok megjelenítésével kapcsolatos további információkért lásd: Függelék B User interface description, 343. oldal.

116


5 Üzembe helyezés

5

Üzembe helyezés

A fejezet tartalma A kicsomagolással kapcsolatos utasításokat lásd a különálló XDUO Quad Single-Use Mixer Unpacking Instructions útmutatóban. A(z) XDUO Quad Single-Use Keverő telepítését és áthelyezését a GE képviselője végezheti. Ez a fejezet az üzembe helyezés előtti feladatokat írja le, amelyeket a vásárló a GE segítsége nélkül is elvégezhet. A felhasználónak nem szabad a kézikönyvben nem tárgyalt részegységeket, tartozékokat üzembe helyezni.


Lásd

5.1 Az üzemeltetési helyre vonatkozó követelmények

121

5.2 Anyagok a helyszíni átvételi teszteléshez

124

5.3 Hőmérséklet-szabályozó egység csatlakoztatása

125

Biztosági óvintézkedések VÉSZHELYZET Üzembe helyezés. A berendezés üzembe helyezését és áthelyezését csak a GE képviselője vagy a GE által felhatalmazott harmadik személy végezheti.


117

5 Üzembe helyezés

VÉSZHELYZET ERŐS mágnesek. A mágnesek befolyásolhatják a pacemakerek vagy a beültetett defibrillátorok működését, és HALÁLT vagy SÚLYOS SÉRÜLÉST okozhatnak. A mágnesek a XDUO Quad Single-Use Keverő alsó részén és az egyszer használatos zsákok járókerék-szerelvényében találhatók. •


•


•


VÉSZHELYZET Targonca teherbírása. Győződjön meg arról, hogy a targonca teherbírása megfelelő a szállítóláda súlyának megemeléséhez. Győződjön meg arról, hogy az emelő berendezés fékezési teljesítménye megfelelő lejtős padlón mozogva. Győződjön meg arról, hogy a szállítóláda megfelelően ki legyen egyensúlyozva, hogy elmozdításkor ne dőljön el véletlenül.

VÉSZHELYZET A tápkapcsoló elérése. A főkapcsolónak mindig jól megközelíthető helyen kell lennie.

VÉSZHELYZET A tápkábel elérése. A tápkábel egyszerű kihúzhatóságát semmi sem akadályozhatja.

118


5 Üzembe helyezés

VÉSZHELYZET A tápforrás-megszakító elérése. A tápforrás megszakítójának mindig jól megközelíthető helyen kell lennie.


ÓVINTÉZKEDÉS Botlásveszély. Ügyeljen arra, hogy a csövek és kábelek úgy legyenek elhelyezve, hogy a botlás által okozott balesetek esélye minimálisra csökkenjen.

ÓVINTÉZKEDÉS A készüléket beltéri használatra tervezték. A termék csak beltéri használatra készült.

ÓVINTÉZKEDÉS Poros, nedves környezet. Ne használja a készüléket poros környezetben vagy vízpermet közelében.




119

5 Üzembe helyezés

UTASÍTÁS A jövőbeni szállítás megkönnyítése érdekében őrizze meg a szállítóládákat, amelyekben a XDUO Quad Single-Use Keverő részeit leszállították.

UTASÍTÁS Ne távolítsa el a rögzítőcsavarokat az üzembe helyezett rendszerből.

120


5 Üzembe helyezés 5.1 Az üzemeltetési helyre vonatkozó követelmények

5.1

Az üzemeltetési helyre vonatkozó követelmények

Bevezetés Ebben a szakaszban a(z) XDUO Quad Single-Use Keverő rendszer telepítéséhez szükséges követelményekről olvashat.

Hely, padló A szabad helyre és padlóra vonatkozó követelményeket lásd: Szakasz 10.1 A rendszer műszaki adatai, 329. oldal, amely a XDUO Quad Single-Use Keverő méreteit és tömegét tartalmazza. Szükség esetén, nagyobb alapterületen a teher eloszlatására teher elosztó lábak alkalmazhatók. A ládák áthelyezésére vonatkozóan a minimális ajtó nyitási követelményeket lásd az alábbi táblázatban. Keverő mérete

XDUO Quad-S Single-Use Keverő (rozsdamentes acél keverő)

XDUO Quad-T Single-Use Keverő (kettősfalú rozsdamentes acél keverő)

100 l

1347 mm (53 hüvelyk)


200 l



500 l



1000 l



UTASÍTÁS A padlónak egyenesnek és simának kell lennie, hogy a tömeg egyenlően eloszolhasson az összes keréken.

UTASÍTÁS A telepítés ideje alatt minden egyes berendezés körül legalább 1 mnek szabadon kell maradnia.


121


UTASÍTÁS Azért, hogy a használat ideje alatt kényelmes legyen a munkavégzés, a kívánt működési helyszínen az üzembe helyezéskor a(z) XDUO Quad Single-Use Keverő minden oldalánál elegendő szabad területet kell biztosítani.

Környezet A következőket kell elkerülni: •

Közvetlen napfény

•

Erős mágneses vagy elektromos mezők

•

Rázkódások

•

Korrozív gázok

•

Por

•

Az ajánlott üzemelési tartományon kívül eső páratartalom: 5% à 95% (nem kondenzáló)

•

A következő ajánlott üzemelési tartományon kívül eső hőmérséklet: 18 °C - 25 °C

Elektromos tápellátás Paraméter

Szükséglet

Tápfeszültség I/O Panel

110 V AC ± 10%, 1 fázis, 50/60 Hz, 4,5 A 220 V AC ± 10%, 1 fázis, 50/60 Hz, 2,3 A

Elektromos kivezetések száma

Két kimenet: •

I/O Panel

•

TCU

Számítógép Külső számítógép nem szükséges.

122



Hőmérséklet-szabályozás A XDUO Quad-T Single-Use Keverő hőmérsékletének szabályozásához hőmérséklet vezérlő egység (TCU) szükséges. Az áramellátással kapcsolatos követelményeket lásd a gyártó kézikönyvében.

UTASÍTÁS A berendezés elmozdítása előtt ki kell húzni a hőmérséklet-szabályozó egységet.

Csatlakozás a FlexFactory alkalmazáshoz A PROFIBUS kábelt kell telepíteni a keverő I/O Panel és a FlexFactory Automatizáló PLC Szekrénye közé.


123

5 Üzembe helyezés 5.2 Anyagok a helyszíni átvételi teszteléshez

5.2

Anyagok a helyszíni átvételi teszteléshez

Bevezetés A Helyszíni Átvételi Tesztelés (SAT) a GE képviselője, tulajdonosa, vagy a tulajdonos megbízottja végezheti.

Vegyszerek A SAT teszteléshez a következő vegyi anyagok szükségesek: •

pH 4 értékű standard oldat az érzékelő kalibrálásához, 50 ml.

•


•


•

Hűtőfolyadék TCU tartályába és tartályköpenybe. A különböző keverő méretek tartály köpenyének térfogatához lásd: TCU a hűtőfolyadék összetétele, 336. oldal

•

Korróziógátló adalék a TCU tartályába és a tartályköpenybe, például OptiShield® Plus (opcionális).

•

124

Megjegyzés:

A korróziógátló használata opcionális. További információért lásd: TCU a hűtőfolyadék összetétele, 336. oldal.

Megjegyzés:

Ha nem áll rendelkezésre desztillált víz, más típusú vizet is lehet használni (kivéve ioncserélt vizet). A pontos előírások tekintetében tekintse meg a TCU használati utasítását. Lásd még: TCU víz minőség specifikációk, 335. oldal.

Fagyálló adalékanyag, például propilén-glikol, TCU tartályába és a tartályköpenybe, ha a tartályköpeny hőmérséklete 15°C fok alá fog süllyedni. További információért lásd: TCU a hűtőfolyadék összetétele, 336. oldal.


5 Üzembe helyezés 5.3 Hőmérséklet-szabályozó egység csatlakoztatása

5.3

Hőmérséklet-szabályozó egység csatlakoztatása

Bevezetés Ez a fejezet a TCU csatlakoztatási folyamatot írja le.

Csatlakoztatás TCU A TCU csatlakoztatásakor a vásárló által megbízott villanyszerelőnek az alábbi táblázat leírásait kell követni. Lépés

Művelet

1

Ellenőrizze, hogy a tápfeszültség és a frekvencia megfelel-e a TCU követelményeinek.

2

Ellenőrizze, hogy rendelkezésre áll-e a megfelelő elektromos áram.

3

Megfelelő kábel felhasználásával csatlakoztassa a TCU-t a hálózathoz.

4

Kapcsolja be az áramellátást.

5

Csatlakoztassa a TCU-t a I/O Panelhez csatlakozó kábellel.

További tudnivalókért tekintse meg az TCU kézikönyvét.


125

6 Előkészítés

6

Előkészítés

A fejezet tartalma Ez a fejezet a XDUO Quad Single-Use Keverő működtetésének előkészítéséhez szükséges tudnivalókat írja le.


126

Lásd

6.1 A rögzítőcsavarok megszorítása és kilazítása

129

6.2 Az egyszerhasználatos zsákszerelvény kicsomagolása

139

6.3 Egyszer használatos zsák telepítése

147

6.4 A pH-érzékelő kalibrálása

157

6.5 Vezetőképesség érzékelők előkészítése

161

6.6 Az érzékelőköpeny-szerelvény autoklávozása

164

6.7 Az érzékelők behelyezése az egyszerhasználatos zsákba

167

6.8 Hőmérséklet érzékelő telepítése

178

6.9 A szivattyú csővezetékének felszerelése

180


6 Előkészítés

Biztosági óvintézkedések VÉSZHELYZET ERŐS mágnesek. A mágnesek befolyásolhatják a pacemakerek vagy a beültetett defibrillátorok működését, és HALÁLT vagy SÚLYOS SÉRÜLÉST okozhatnak. A mágnesek a XDUO Quad Single-Use Keverő alsó részén és az egyszer használatos zsákok járókerék-szerelvényében találhatók. •


•


•


VÉSZHELYZET Egyéni védőfelszerelés. A rendszer szállítása, üzembe helyezése, működtetése és karbantartása során a személyes biztonság érdekében mindig viseljen védőszemüveget vagy az adott alkalmazásnak megfelelő, egyéb egyéni védőfelszerelést. A következő egyéni védőfelszereléseknek mindig rendelkezésre kell állniuk: •

Védőszemüvegek

•

Az éles szélek ellen védő munkakesztyű

•

Védő lábbeli

•

Eldobható kesztyű

Ha az alkatrészeket kézzel érinti meg, mindig használjon eldobható kesztyűt.



127

6 Előkészítés


ÓVINTÉZKEDÉS A szoftver biztonságos működése. Ha a XDUO Quad Single-Use Keverő a FlexFactory Automation System része, megfelelő ismerettel kell rendelkezni a Wonderware szoftver használatát illetően a XDUO Quad Single-Use Keverő biztonságos működtetéséhez.



ÓVINTÉZKEDÉS Vigyázat. A mozgó alkatrészek, energiatárolók, nyomás alatt lévő részek és elektromos források közelében óvatosan járjon el.

128


6 Előkészítés 6.1 A rögzítőcsavarok megszorítása és kilazítása

6.1

A rögzítőcsavarok megszorítása és kilazítása

Bevezetés VÉSZHELYZET A rögzítőcsavarok rögzítése. Ne mozgassa a berendezést a rögzítőcsavarok rögzítése nélkül. A rögzítőcsavarok segítségével mindig rögzítse a berendezést a terhelésmérő cellák sérülésének, és ezáltal a berendezés és a kezelők sérülésének megakadályozása érdekében.


UTASÍTÁS A rögzítőcsavarok az itt bemutatott eljárástól eltérő rögzítése a terhelésmérő cellák károsodását okozhatja.

A rögzítő csavar felemeli a(z) XDUO Quad Single-Use Keverő testet, rögzíti, majd leveszi a terhet a terhelésmérő cellákról, így megakadályozva a terhelésmérő cellák károsodását. A rögzítőcsavaroknak a tételek feldolgozása alatt kioldott állapotban kell lenniük, hogy figyelemmel lehessen kísérni a tartály tömegét. A rögzítőcsavarokat minden mozgatás alkalmával meg kell szorítani, beleértve a kisebb mozgásokat is, mint például a bioreaktor kerekei alatti tisztítást.


129


Rögzítő csavarok megszorítása A rögzítő csavarok megszorításához kövesse az alábbi utasításokat. Lépés

Művelet

1

Ellenőrizze a következőket:

2

•

Az eszközön nincsenek eltömődések

•

A rögzítőcsavarok végei nem érintkeznek a fogadásukra szolgáló anyacsavarral

•

A rögzítőcsavar menete sértetlen

•

Mindegyik anya simán, csak az ujja segítségével csavarható a csavaron

Az ujjával csavarja mindegyik felső anyát (1) a menetek legmagasabb pontjáig (2).

2

1

130



Lépés

Művelet

3

Hajtsa be az ujjaival a rögzítőcsavarokat a keverő keretén lévő fogadó anyákba.


131


132

Lépés

Művelet

4

Az ujjával csavarja mindegyik alsó anyát a menetek legmagasabb pontjáig.

5

Csavarkulccsal húzzon mindegyik alsó anyán további három fordulatot.



Lépés

Művelet

6

Az ujjaival csavarja le mindegyik felső anyát addig, amíg el nem érik a tartály lábát alátámasztó keretet.

7

Csavarkulccsal szorítsa meg a felső anyákat. Eredmény: A rögzítőcsavarok meg lettek szorítva, és védik a terhelésmérő cellákat a mozgás által okozott esetleges károsodástól.


133


Rögzítő csavarok kioldása A rögzítő csavarok kioldásához kövesse az alábbi utasításokat.

134

Lépés

Művelet

1

Csavarkulccsal lazítsa meg a felső anyacsavarokat.



Lépés

Művelet

2

Az ujjával csavarja mindegyik felső anyát a menetek legmagasabb pontjáig.


135


136

Lépés

Művelet

3

Csavarkulccsal lazítsa meg az alsó anyacsavarokat.



Lépés

Művelet

4

Az ujjával csavarja lefelé mindegyik alsó anyát a meneteken.


137


Lépés

Művelet

5

A rögzítőcsavarok felfelé hajtásával vegye ki a csavarokat a fogadó anyákból.

Eredmény: A rögzítőcsavarok ki vannak lazítva. A tétellel való munkavégzés megkezdése előtt ellenőrizze, nincs-e elzáródás az eszközön. Az üzemeltetési hely előírásaitól függően a tétel feldolgozása előtt működésellenőrzésre vagy terhelésmérő kalibrálásra is szükség lehet.

138


6 Előkészítés 6.2 Az egyszerhasználatos zsákszerelvény kicsomagolása

6.2

Az egyszerhasználatos zsákszerelvény kicsomagolása

Felkészülés a kicsomagolásra UTASÍTÁS A doboz kinyitása előtt tisztítsa meg a vizsgálati területet az éles tárgyakról. Az egyszerhasználatos zsákot kezelő valamennyi személy vegye le az óráját, gyűrűjét és minden éles vagy hegyes tárgyat, amelyek megsérthetik az egyszerhasználatos zsákot.

Az egyszerhasználatos zsákszerelvény kicsomagolása előtt készítsen elő egy rozsdamentes, kerekes acélasztalt az alábbi méretekkel: XDUO Quad Single-Use Keverő

Az asztal minimális méretei

100 l

60 × 60 cm (25 × 25 hüvelyk)

200 l

70 × 70 cm (30 × 30 hüvelyk)

500 l

90 × 90 cm (40 × 40 hüvelyk)

1000 l

110 × 110 cm (45 × 45 hüvelyk)

Egy 200 literes, vagy ennél nagyobb zsák szerelék kicsomagolásához segítségre van szüksége.

Az egyszerhasználatos zsákszerelvény kicsomagolása UTASÍTÁS Kizárólag az ujjait használja a védőcsomagolás és a kötegelők egyszer használatos zsák szerelékről és a csövekről történő eltávolításához. Az ollók és a kábel kötegelő vágóeszközök átszúrhatják a zsák szerelvényt és a csöveket.

Az egyszer használatos zsák szerelvény kicsomagolásához kövesse az alábbi utasításokat.


139


140

Lépés

Művelet

1

Nyissa ki a dobozt és vegye ki belőle a csomagoló anyagot és az egyszer használatos zsák szerelvényt.

2

Óvatosan nyissa fel a külső védő tasakot, és vegye ki a zsák szerelvényt.



Lépés

Művelet

3

Helyezze a zsák szerelvényt a vizsgáló asztalra és bontsa ki.

4

Távolítsa el a buborék csomagolást és a védőanyagokat a zsák szerelvény körül.

UTASÍTÁS A csőcsatlakozó-aljzatokról, csőcsatlakozókról és szűrőkről ne távolítsa el a csomagolóanyagot. Ezeket az elemeket védeni kell a zsák beszerelése közben. A csomagolóanyag a zsák beszerelését követően eltávolítható.


141


Lépés 5

Művelet A zsák címkéjén a következő lejárati dátum szimbólum szerepel:

1

2

Ellenőrizze, hogy nem múlt-e el a lejárati dátum (1). 6

142

Ellenőrizze, hogy a zsák címkéjén lévő gamma besugárzás pont (2) vörös, ami a sikeres sterilizálást jelzi.



Lépés

Művelet

7

Ha az egyszer használatos zsákon érzékelő nyílások találhatók, távolítsa el a buborék csomagolást az érzékelő nyílások körül.

ÓVINTÉZKEDÉS A nejlont ne távolítsa el. Ne távolítsa el az érzékelőnyílás Kleenpak™ csatlakozóin lévő műanyag tasakot. Az érzékelőnyílásokon lévő nejlonok eltávolítása a berendezés sérülését okozhatja.


143


Lépés

Művelet

8

Távolítsa el a védő csomagolást a tápkábelekről.

ÓVINTÉZKEDÉS Ne távolítsa el a kötegelőket. Ne távolítsa el a kötegelőket, amik a tápkábeleket tartják össze. A laza tápkábelek a zsák telepítésekor megsérülhetnek.

144



Lépés

Művelet

9

Távolítsa el a buborék csomagolást a leeresztő csövekről.

ÓVINTÉZKEDÉS A leeresztő csőről ne távolítsa el a védőcsomagolást. A leeresztő cső végéről ne távolítsa el a védőcsomagolást. A védőcsomagolás leeresztő csőről történő eltávolítása veszélyeztetheti a csatlakozó tisztaságát.

10

Az egyes alkotóelemek csomagolásának eltávolítása után azonnal zárja le az összes bilincset.


145


Lépés

Művelet

11

Fektesse a zsákszerelvényt laposan az asztalra, és vizsgálja meg az egyszerhasználatos zsákot. Ellenőrizze, hogy nincs-e az egyszerhasználatos zsákon szakadás, repedés vagy vágás. Megjegyzés: A kezelés következtében kisebb karcolások és gyűrődések lehetnek a zsákon. Ezek és az ilyen jellegű hibák nem veszélyeztetik a zsák sértetlenségét.

12

Ellenőrizze, hogy a bilincsek a csöveken zártak-e.

13

Óvatosan fordítsa meg a zsákszerelvényt, és távolítsa el a buborékfóliát és a buborék csomagolást a keverőkészülék alaplemezéről.

14

Távolítsa el a maradék csomagolóanyagot az egyszerhasználatos zsák tetejéről.

UTASÍTÁS A csőcsatlakozó-aljzatokról, csőcsatlakozókról és szűrőkről ne távolítsa el a csomagolóanyagot. Ezeket az elemeket védeni kell a zsák beszerelése közben. A csomagolóanyag a zsák beszerelését követően eltávolítható.

Eredmény: Az egyszer használatos zsákszerelvény készen áll a beszerelésre a tartályba. 15

146

A helyi előírások szerint selejtezze le a dobozt.


6 Előkészítés 6.3 Egyszer használatos zsák telepítése

6.3

Egyszer használatos zsák telepítése

Az egyszer használatos zsákszerelvény telepítésének megkezdése UTASÍTÁS Az egyszer használatos zsák telepítésének megkezdése előtt szükség esetén törölje tisztára, és szárítsa meg az tartály falát. A tartály falán maradó víz összetéveszthető a zsák szivárgásával.

A zsák szerelvény telepítésének megkezdéséhez kövesse az alábbi utasításokat. Lépés

Művelet

1

Távolítsa el a fedelet a keverőről.


147


Lépés

Művelet

2

Az 500 és 1000 literes keverő oldalsó bementi ajtóval rendelkezik. A zsák telepítésének megkönnyítésére távolítsa el az ajtót. Az ajtó eltávolításához kövesse az alábbi utasításokat:

148

a

Fogja meg az ajtó fogantyúját.

b

Fordítsa el az ajtót az óramutató járásával ellentétes irányba.

c

Távolítsa el az ajtót.



Lépés

Művelet

3

A keverő tartály felső részéről keresse meg az alábbiakat: •

Keverő készülék meghajtófeje: széles nyílás alul középen (1).

•

Leeresztő nyílás a tartály alsó sarkában (2).

•

Érzékelő ablak a tartály oldalsó sarkában (3).

3 2 1


149


Lépés

Művelet

4

Óvatosan vigye az egyszer használatos zsákot a tartályhoz és eressze a zsákot a tartályba. A Plus zsák szerelvény telepítése esetén győződjön meg arról, hogy az érzékelő csatlakozók (1) szemben legyenek az érzékelő nyílással (2).

1

2

150



Lépés

Művelet

5

Vezesse át a leeresztő csövet a leeresztő nyíláson. Óvatosan nyomja a csövet a nyíláshoz. Tipp: A leeresztő cső könnyebben elérhető a tartály alsó oldala felől.


151


Lépés

Művelet

6

Pozícionálja a zsák szerelvényt járókerék alapot a mágneses meghajtófej fölé a keverő készülék nyílásában.


7

Lassan eressze a járókerék alapot a meghajtófejbe. Eredmény: A járókerék alap mágnesesen csatlakozik a meghajtófejhez. A kapcsolódáskor egy kattanás hallható. Megjegyzés: Vizuálisan ellenőrizze, hogy a járókerék szerelvény kapcsolódik-e a meghajtó fejhez.

152



Lépés

Művelet

8

A Plus zsák szerelvény esetében: állítsa be az egyszer használatos zsák érzékelő csatlakozóit, ehhez óvatosan nyomja őket az érzékelő ablakhoz.

Ha a járókerék alap telepítése nem megfelelő (lásd pozicionálás 6 lépésben fent), a keverő rendszer mágneses kötése nem megfelelő és nem működik megfelelően. Ha a keverő készülék működése során hangos kattanás hallható, a járókerék alap levált a mágneses meghajtófejről. A hiba elhárításához kövesse az alábbi útmutatást. Lépés

Művelet

1

Emelje fel a zsákot, és oldja ki a keverő készülék motorját.

2

Állítsa be megfelelően, a fenti 6. lépésben bemutatott módon a járókerék alapját.

3

Folytassa a zsák telepítését a 7-8 lépésnek megfelelően.


153


Az egyszer használatos zsákszerelvény telepítésének befejezése A Plus zsák szerelvény telepítése során helyezze a pH és vezetőképesség érzékelőket az egyszer használatos zsákba. További információárt lásd: Szakasz 6.7 Az érzékelők behelyezése az egyszerhasználatos zsákba, 167. oldal. Az egyszer használatos zsák szerelvény telepítésének befejezéséhez kövese az alábbi utasításokat. Lépés

Művelet

1

Húzzon el minden csövet távol a zsák szerelvény oldalaitól, és tartsa a csöveket a keverő tartály pereme fölé.

Megjegyzés: A beállított csövek nem fogják akadályozni a keverő tartályban az egyszer használatos zsák beállítását.

154



Lépés

Művelet

2

Tölcsér telepítése, ha alkalmazva van. 1. Válassza le a Tri-Clamp egységet az egyszer használatos zsák por betöltő nyílásáról.


155


Lépés

Művelet 2. Győződjön meg arról, hogy az O-gyűrű a helyén van a por betöltő nyíláson.

3. Helyezze a tölcsért a por betöltő nyíláshoz és rögzítse Tri-Clamp egységgel.

156


6 Előkészítés 6.4 A pH-érzékelő kalibrálása

6.4

A pH-érzékelő kalibrálása

Előkészítés A pH-érzékelő kalibrálása előtt készítse elő a következőket: •

30 ml pH 4 értékű standard oldat egy 50 ml-es kúpos kémcsőben.

•

30 ml pH 7 értékű standard oldat egy 50 ml-es kúpos kémcsőben.

•

30 ml ioncserélt víz egy 50 ml-es kúpos kémcsőben.

A pH-érzékelő előkészítése kalibrálásra Készítse elő a pH-érzékelőt a kalibrálásra a következőképpen: Lépés

Művelet

1

Vegyen ki egy pH-érzékelőt a csomagolásból.

2

Öblítse le a pH-érzékelő szenzoros végét ioncserélt vízzel.

3

Csatlakoztassa a pH-érzékelőt az érzékelőkábelhez úgy, hogy az érzékelőn ne látszódjon csavarmenet.

UTASÍTÁS Ügyeljen arra, hogy ne csorbítsa ki az érzékelőkábel csavarmenetét.

A pH-érzékelő kalibrálása Kalibrálja a pH-érzékelőt a következőképpen: Lépés

Művelet

1

Helyezze a pH-érzékelőt a pH 4 értékű oldatba, és körülbelül tízszer keverje meg.


157


Lépés

Művelet

2

Keresse meg a I/O Panelen a pH/vezetőképesség transzmitter kijelzőt. Nyomja meg a MENU (1) gombot.

1

3

2 Eredmény: Megjelenik egy menü a transzmitter képernyőn.

158



Lépés

Művelet

3

A kijelölést a nyíl billentyűk lenyomásával mozgathatja a képernyőn.

1

Válassza az Calibrate (Kalibrálás) lehetőséget, majd nyomja meg az ENTER (Bevitel) (2) billentyűt.

2

Válassza a Sensor 1 (1. érzékelő) lehetőséget, majd nyomja meg az ENTER (Bevitel) billentyűt.

3

Válassza a pH lehetőséget, majd nyomja meg az ENTER (Bevitel) billentyűt.

4

Válassza a Buffer Cal (Puffer kal.) lehetőséget, majd nyomja meg az ENTER (Bevitel) billentyűt.

5

Válassza az AUTO lehetőséget, majd nyomja meg az ENTER (Bevitel) billentyűt.

6

A rendszer automatikusan érzékeli a pH-t, és megjeleníti a megfelelő puffereket. Válassza ki a listából a megfelelő puffert, és nyomja meg az ENTER (Bevitel) gombot.

Eredmény: A pH-érzékelő pH 4 értékre lett szabványosítva. 4

Helyezze a pH-érzékelőt a pH 7 értékű oldatba, és körülbelül tízszer keverje meg.

5

A rendszer automatikusan érzékeli a pH-t, és megjeleníti a megfelelő puffereket. Válassza ki a listából a megfelelő puffert, és nyomja meg az ENTER (Bevitel) gombot. Eredmény: A pH-érzékelő pH 7 értékre lett szabványosítva. A pH-transzmitter kijelzője a standardizálásból származó lejtést mutatja. A megjelenített értéknek 57 mV/pH körül kell lennie. Tipp: A lejtés értékének elfogadható tartományát keresse az érzékelő gyártójának kézikönyvében.


159


Sikertelen kalibrálás esetén a transzmitter és az érzékelő felhasználói útmutatóinak segítségével határozza meg a hiba okát. Ha két érzékelőt használ, címkézze fel az éppen kalibrált érzékelőt pH-1 névvel. Ezután a második pH-érzékelő kalibrálásához ismételje meg a fent leírt lépéseket, és címkézze fel pH-2 névvel. Sterilizálás után az érzékelőket csatlakoztatni kell a pH/COND kábelekhez. Amikor a pH-érzékelők kalibrálása befejeződött, nyomja meg ismételten az EXIT (Kilépés) gombot (3) addig, amíg vissza nem tér a főképernyőre.

160


6 Előkészítés 6.5 Vezetőképesség érzékelők előkészítése

6.5

Vezetőképesség érzékelők előkészítése

Vezetőképesség érzékelők telepítése Új vezetőképesség érzékelő telepítéséhez vagy áthelyezéséhez kövesse az alábbi utasításokat. Lépés

Művelet

1

Vegyen ki az érzékelőt a csomagolásból. Tipp: Vegye ki a kísérő kézikönyvet. Erre a kalibráláshoz van szüksége.

2

Öblítse le az érzékelő szenzoros végét ioncserélt vízzel.

3

Csatlakoztassa a vezetőképesség érzékelőt az érzékelőkábelhez úgy, hogy az érzékelőn ne látszódjon csavarmenet.

UTASÍTÁS Ügyeljen arra, hogy ne csorbítsa ki az érzékelőkábel csavarmenetét.

4

A kísérő kézikönyvben keresse meg a cella állandó értékét.


161


Lépés

Művelet

5

Keresse meg a I/O Panelen a pH/vezetőképesség transzmitter kijelzőt. Nyomja meg a MENU gombot (1).

1

3

2 Eredmény: Megjelenik egy menü a transzmitter képernyőn.

162



Lépés

Művelet

6

A kijelölést a nyíl billentyűk lenyomásával mozgathatja a képernyőn.

a

A képernyőn válassza ki a Calibrate és nyomja meg az ENTER-t (2).

b

A nyíl gombokkal válassza ki a Sensor 2 majd nyomja meg az ENTER-t.

c

A nyíl gombokkal válassza ki a Cell K-t.

d

A nyíl gombokkal vigye be a cella állandó értéket, melyet a kísérő kézikönyvben talált.

e

Nyomja meg az ENTER gombot.

f

Nyomja meg az EXIT gombot (3).

Eredmény: Megjelenik a fő képernyő. A vezetőképesség érzékelő most használatra kész. Ez az eljárás a legtöbb alkalmazás esetében elegendő. Amennyiben további eljárásra van szükség (offset módosítás vagy rendszer helyreállítás), tanulmányozza a gyártói dokumentációt.


163

6 Előkészítés 6.6 Az érzékelőköpeny-szerelvény autoklávozása

6.6

Az érzékelőköpeny-szerelvény autoklávozása

Feltételek A beillesztett érzékelővel rendelkező érzékelőköpeny-szerelvényt autoklávozásnak kell alávetni. Az autoklávozás ajánlott feltételei a következők: •

Hőmérséklet > 121°C

•

Idő 60 p (minimális idő 30 p)

•

Folyadék ciklus

UTASÍTÁS Az autoklávozás hőmérséklete nem haladhatja meg a 130°C fokot.

UTASÍTÁS A racsnis bilincseket ne autoklávozza.

Az érzékelőköpeny-szerelvény autoklávozása Az érzékelőköpeny-szerelvény autoklávozása előtt készítse elő a következőket: •

Fecskendő

•

Ioncserélt víz

Az érzékelőköpeny-szerelvény autoklávozáshoz való előkészítéséhez kövesse az alábbi útmutatást:

164

Lépés

Művelet

1

Szívjon 1 à 2 ml ioncserélt vizet egy egyszerhasználatos pipettába.



Lépés

Művelet

2

Helyezze a pipettát az érzékelőköpeny-szerelvénybe a szerelvény záródugójában lévő menetes furaton keresztül.

3

Fecskendezze a vizet az érzékelőköpeny-szerelvénybe. Megjegyzés: A befecskendezett vízből lesz a gőz az érzékelőköpeny-szerelvény belsejében az autoklávozás alatt.

4

Távolítsa el a pipettát.

5

Ellenőrizze, hogy megvannak-e a tömítőgyűrűk az érzékelőn.

6

Helyezze be az érzékelőt az érzékelőköpeny-szerelvénybe a szerelvény záródugójában lévő menetes furaton keresztül.


165


Lépés

Művelet

7

Kézzel csavarja be az érzékelőt az óramutató járásával megegyező irányban az érzékelőköpeny-szerelvény záródugójába.

8

Ellenőrizze, hogy az érzékelőköpeny-szerelvény gumiharangjai eléggé ki vannak-e nyújtva ahhoz, hogy az érzékelő szenzoros vége ne nyomódjon túl erősen az ACD csatlakozó (1) végén lévő steril papírmembránnak. A következő ábrán egy érzékelőköpeny-szerelvény látható megfelelően beillesztett érzékelővel.

1

Eredmény: Az érzékelőköpeny-szerelvény készen áll arra, hogy az autoklávba helyezzék. 9

Helyezze az érzékelőköpeny-szerelvényt az autoklávba. Az érzékelőköpenyszerelvény papírmembrán végének (1) alacsonyabban kell lennie, mint a szerelvény dugós végének. Tipp: Autoklávozás során az érzékelőköpeny-szerelvény helyes pozícionálásához használjon érzékelőszerelvény-tartót (opcionális). További tájékoztatásért forduljon a GE képviseletéhez.

10

166

Indítsa el az autoklávot. A sterilizálási feltételeket lásd: Feltételek, 164. oldal.


6 Előkészítés 6.7 Az érzékelők behelyezése az egyszerhasználatos zsákba

6.7

Az érzékelők behelyezése az egyszerhasználatos zsákba

Az érzékelőköpeny-szerelvény előkészítése Az összes analitikai érzékelőt ugyanazzal az eljárással kell beszerelni. Az érzékelőköpeny-szerelvényt beszerelés előtt autoklávba kell helyezni. Útmutatásért lásd: Szakasz 6.6 Az érzékelőköpeny-szerelvény autoklávozása, 164. oldal. Az alábbi útmutatások a racsnis szorítóbilincsek kezelésére vonatkoznak. Mielőtt megkezdi az érzékelőköpeny-szerelvény beillesztését az egyszerhasználatos zsákba, olvassa el figyelmesen az alábbi leírást.

UTASÍTÁS •

Túlhúzásuk esetén a racsnis bilincsek eltörhetnek.

•

A racsnis bilincs kilazítható meghúzott állapotából úgy, hogy a lezárt bilincsreteszeket egymáshoz képest oldalra csúsztatja.

•

Ha a racsnis bilincs reteszeit nem lehet kioldani, a bilincset el kell vágni. Erre a célra csípőfogót (a gyorskötözők elvágásához használt szerszámhoz hasonlót) lehet használni.

Az érzékelőköpeny-szerelvény beillesztésének előkészítéséhez az egyszerhasználatos zsákba, kövesse az alábbi utasításokat.


167


Lépés

Művelet

1

Szereljen fel két racsnis bilincset arra a csőszakaszra, amely a zsákszerelvény érzékelőnyílása (az egyszerhasználatos zsákba forrasztva) és az egyszerhasználatos zsák érzékelőnyílásához csatlakoztatott aszeptikus csatlakoztató eszköz (ACD) furatos csatlakozója közé esik, a következő ábrán jelzett helyre.

2

Az ujjaival enyhén szorítsa meg a racsnis bilincset annyira, hogy a bilincs fogai eléggé rögzüljenek a bilincs megtartásához (2-3 fognyi rögzülés).

UTASÍTÁS Ekkor még ne szorítsa meg túlságosan a bilincseket, mert akadályozhatják az érzékelő beillesztését az egyszerhasználatos zsákba.

168



Lépés

Művelet

3

Szereljen fel egy racsnis bilincset az érzékelőköpeny-szerelvény azona szakaszára, amely a ACD belső csatlakozó és az érzékelőköpeny-szerelvény gumiharangos része közé esik, a következő ábrán jelzett módon.

4

Az ujjaival enyhén szorítsa meg a racsnis bilincset annyira, hogy a bilincs fogai eléggé rögzüljenek a bilincs megtartásához (2-3 fognyi rögzülés).

UTASÍTÁS Ekkor még ne szorítsa meg túlságosan a bilincseket, mert akadályozhatják az érzékelő beillesztését az egyszerhasználatos zsákba.


169


Az érzékelőköpeny-szerelvény beszerelése Mielőtt behelyezi az érzékelőköpeny-szerelvényt az egyszerhasználatos zsákba, gondoskodjon arról, hogy legyen kéznél egy bilincsszorító szerszám.

Az érzékelőköpeny-szerelvény beszereléséhez kövesse az alábbi útmutatást:

170

Lépés

Művelet

1

Ellenőrizze, hogy a zsák keverőlemeze egy vonalba esik-e a keverőkészülék nyílásával.

2

Ellenőrizze, hogy az érzékelő Kleenpak csatlakozói egy vonalba esnek-e az érzékelő nyílásával.

3

Mindkét ACD csatlakozóról távolítsa el a védőkupakot.



Lépés

Művelet

4

Fogja a belső ACD csatlakozót (az érzékelőköpeny-szerelvény része), és igazítsa a furatos csatlakozóhoz (az érzékelőnyílás része az egyszerhasználatos zsákon) úgy, hogy a csatlakozók lapos részéből kilépő fehér membránszalagok egymás felé nézzenek.

5

Nyomja össze az ACD csatlakozót addig, amíg rögzített helyzetbe nem pattannak. Dupla kattanás jelzi, hogy a csatlakozók összezártak, és az ACD teljesen rögzült.


171


Lépés

Művelet

6

Miközben az egyik kezével mindkét csatlakozó testét tartja, a másik kezével fogja meg mindkét fehér membránszalagot, és a csatlakozókra merőlegesen húzza el őket egyszerre a csatlakozótestektől lágy, folyamatos mozdulattal.

UTASÍTÁS Ha csak az egyik membránszalagot távolítják el, vagy ha az egyik membránszalag elszakad, és csak egy részét sikerül eltávolítani, a csatlakozás nem tekinthető aszeptikusnak. Azonnal pattintsa le ezt az érzékelőköpeny-szerelvényt a szilikoncső rövidebb szakaszán az egyszerhasználatos zsák és a furatos ACD csatlakozó között.

172



Lépés

Művelet

7

Távolítsa el az indításgátló gyűrűt, amely az akaratlan rögzülést akadályozza meg, mielőtt az ACD csatlakozókat megfelelően csatlakoztatnák.

8

Nyomja le belső csatlakozó ujjtámaszát a csatlakozótest alapja felé addig, amíg az ujjtámasz el nem éri a testet.

Megjegyzés: A mozdulat közben a belső ACD csatlakozóból reteszelő hang hallatszik.


173


Lépés

Művelet

9

Nézze meg alaposan az összeillesztett csatlakozókat, és ellenőrizze, hogy a tömítőgyűrűk a helyükön vannak-e, és az alakjuk nem torzult-e el.

UTASÍTÁS Ha arra utaló jelet észlel, hogy a csatlakozás nem aszeptikus, azonnal pattintsa le ezt az érzékelőköpenyszerelvényt a szilikoncső rövidebb szakaszán az egyszerhasználatos zsák és a furatos ACD csatlakozó között.

174



Lépés

Művelet

10

Tartsa az egyik kezével az összeillesztett csatlakozókat, és nyomja az érzékelőköpeny-szerelvény záródugóját befelé, az egyszerhasználatos zsák felé, összenyomva az érzékelőköpeny-szerelvény gumiharang részét.

Eredmény: Amint az alábbi ábrán látható, az érzékelőköpeny-szerelvény gumiharang része teljesen összenyomódik.


175


Lépés

Művelet

11

Tartsa az egyik kezével a teljesen összenyomott állapotban lévő érzékelőköpeny-szerelvényt, és szorítsa meg egy szerszámmal a három racsnis bilincset addig, hogy bilincs 7 foga reteszeljen.

UTASÍTÁS A racsnis bilincsek túl erős szorítás esetén eltörhetnek. A tapasztalatok azt mutatják, hogy maga az érzékelő a racsnis bilincs törése esetén nem károsodik, még akkor sem, ha üvegtestű pH-érzékelőről van szó.

Eredmény: Az érzékelő csúcsa körülbelül 8 mm-rel a fenti felület fölé nyúlik az egyszerhasználatos zsák belső részén. Az érzékelő immár készen áll arra, hogy a megfelelő kábelhez csatlakoztassák. Az alábbi ábrán egy helyére került, összenyomott érzékelőköpeny-szerelvény látható.

176



Lépés

Művelet

12

A következő érzékelő csatlakoztatásához ismételje meg a fenti lépéseket 1től 11-ig.

13

Válassza le az összes használaton kívüli érzékelőnyílás-csatlakozót.

Az érzékelőköpeny-szerelvény beszerelésének befejezése Amikor az elsődleges és a másodlagos tömítés a helyén van, és megfelelően meg lett szorítva, az egész érzékelőköpeny-szerelvény kitart összenyomott állapotában, még az egyszer használatos zsák belső nyomása ellenében is, külső alkatrészek szükségessége nélkül. A továbbiakban semmit sem kell tenni annak megakadályozására, hogy az érzékelő kicsússzon az egyszer használatos zsákból: az érzékelő megőrzi helyzetét az egész feldolgozás alatt.


177

6 Előkészítés 6.8 Hőmérséklet érzékelő telepítése

6.8

Hőmérséklet érzékelő telepítése

Érzékelő telepítése A hőmérséklet érzékelő XDUO Quad Single-Use Keverő készülékhez történő telepítéséhez kövesse az alábbi utasításokat.

178

Lépés

Művelet

1

Lassan és óvatosan távolítsa el a gyorskötözőt a hőérzékelő-védőcsőről.


6 Előkészítés 6.8 Hőmérséklet érzékelő telepítése

Lépés

Művelet

2

Csatlakoztassa a hőmérséklet érzékelő csatlakozót a TEMP/WEIGHT kábelhez a I/O Panel alatt.

3

Óvatosan helyezze a hőmérséklet érzékelőt a védőcsőbe az érzékelők mellé, megfelelő rögzülésig (körülbelül 5 mm).

4

Csatlakoztassa a hőmérséklet érzékelő kábelét az érzékelő tartó rúdhoz, ezzel megelőzhető, hogy a kezelők véletlenül elmozdítsák a hőmérséklet érzékelőt a védőcsőből.


179

6 Előkészítés 6.9 A szivattyú csővezetékének felszerelése

6.9

A szivattyú csővezetékének felszerelése

Csővezeték beszerelése 313-as sorozatú szivattyúba A csővezeték beszereléséhez a 313-as sorozatú szivattyúba, kövesse az alábbi utasításokat.

180

Lépés

Művelet

1

Nyissa ki a szivattyúfej fedelét.


6 Előkészítés 6.9 A szivattyú csővezetékének felszerelése

Lépés

Művelet

2

Helyezze be a csövet.

3

Zárja le a szivattyúfejet.


181

7 Működtetés

7

Működtetés

A fejezet tartalma Ez a fejezet a XDUO Quad Single-Use Keverő biztonságos működtetéséhez szükséges tudnivalókat írja le.


182

Lásd

7.1 A rendszer elindítása

185

7.2 Indítsa el a szivattyút.

195

7.3 Folyadék tartalom hozzáadása

196

7.4 Keverő készülék motorjának működtetése VFD-ről

204

7.5 Szilárd tartalom hozzáadása

211

7.6 XDUO Quad Single-Use Keverő működtetése a helyi vezérlő panelről.

215

7.7 A(z) XDUO Quad Single-Use Keverő működtetése FlexFactory

228

7.8 A termék leeresztése

270

7.9 Az egyszerhasználatos zsák eltávolítása

271

7.10 A rendszer leállítása

275


7 Működtetés

Biztosági óvintézkedések VÉSZHELYZET Veszélyes anyagok. Veszélyes vegyszerek és biológiai anyagok használata esetén tegye meg az összes lehetséges óvintézkedést, például viseljen az adott anyagnak ellenálló védőszemüveget és védőkesztyűt. A rendszer biztonságos üzemeltetése és karbantartása érdekében kövesse a helyi és/vagy országos előírásokat.

VÉSZHELYZET Csúszásveszély. Az elcsúszás veszélyének lecsökkentése érdekében azonnal törölje fel a padlóra kiömlött folyadékot.

VÉSZHELYZET Biológiai anyagok kijutása. A kezelőnek minden szükséges intézkedést meg kell tennie a veszélyes biológiai anyagok szabadba jutásának megakadályozására. Az intézmény működésének meg kell felelnie a veszélyes biológiai anyagok kezelésére vonatkozó helyi előírásoknak.

VÉSZHELYZET Savak és bázisok. A nem megfelelően kezelt savak és bázisok veszélyesek. Hangolja megfelelően a PID vezérlőhurkot a nem kívánatos sav és bázis kiszabadulás elkerülése érdekében.

ÓVINTÉZKEDÉS A PID vezérlőhurkok hangolása. Győződjön meg arról, hogy a PID vezérlőhurkok hangolását végző személy rendelkezik a feladat elvégzéséhez szükséges képesítéssel. A nem megfelelően hangolt PID hurkok a személyzet sérülését, illetve a készülék meghibásodását okozhatják.


183

7 Működtetés


ÓVINTÉZKEDÉS Rögzítse a szivattyú csövet. A szivattyú használata előtt győződjön meg arról, hogy a szivattyú cső biztonságos és megfelelő állapotban van. Ne tömítse el, vagy ne törje meg a szivattyú elvezető csövét.

184


7 Működtetés 7.1 A rendszer elindítása

7.1

A rendszer elindítása

Bevezetés Ez a rész tájékoztatást ad a(z) XDUO Quad Single-Use Keverő indításáról és a műveletek indításáról.


Lásd

7.1.1 Keverő indítása

186

7.1.2 Bejelentkezés/Kijelentkezés

191


185

7 Működtetés 7.1 A rendszer elindítása 7.1.1 Keverő indítása

7.1.1

Keverő indítása

Különálló keverő indítása A(z) XDUO Quad Single-Use Keverő helyi vezérlő panelről történ indításához kövesse az alábbi utasításokat. Lépés

Művelet

1

Győződjön meg arról, hogy a EMERGENCY STOP gomb ki van oldva.

2

Nyomja meg a Reset gombot a helyi vezérlő panel képernyőjén.

Eredmény: A keverő helyi vezérlése most engedélyezve van.

186



FlexFactory csatlakozású keverőindítása A(z) XDUO Quad Single-Use Keverő FlexFactory indításához kövesse az alábbi utasításokat. Lépés

Művelet

1

A UPS hozzáféréshez nyissa meg a Mobil munkaállomás alsó elülső paneljét.


187


Lépés

Művelet

2

A UPS (szünetmentes áramforrás) bekapcsolásához nyomja meg az elülső részén lévő kapcsolót.

Eredmény: A számítógép bekapcsol, majd a rendszer indulása után automatikusan betöltődik a Wonderware alkalmazás. Megjelenik a Wonderware indítási nézet.

188



Lépés

Művelet

3

Kattintson a Mixers a fejléc eszköztáron és válassza ki a megfelelő keverőt a legördülő menüből.

Eredmény: Megnyílik a Mixer0X ablak.

4

Amikor a MixerOX ablak megjelenik a Mobil munkaállomáson, nyomja meg a Reset gombot a XDUO Quad Single-Use Keverő helyi vezérlő paneljének képernyőjén.

5

Nyomja meg a Local Control gombot a helyi vezérlő panel képernyőjén. Eredmény: Mixer Control Mode képernyő megjelenik.


189


Lépés

Művelet

6

Nyomja meg a Request FlexFactory Control gombot.

Eredmény: A(z) XDUO Quad Single-Use Keverő FlexFactory vezérlése most engedélyezve van.

190


7 Működtetés 7.1 A rendszer elindítása 7.1.2 Bejelentkezés/Kijelentkezés

7.1.2

Bejelentkezés/Kijelentkezés

Bevezetés Ez a szakasz a FlexFactory csatlakozású rendszerekre vonatkozik. A különálló XDUO Quad Single-Use Keverő nem rendelkezik biztonsági bejelentkezési / kijelentkezési korlátozással.

Bejelentkezés Kövesse az alábbi utasításokat a Wonderware szoftverbe való bejelentkezéshez. Lépés

Művelet

1

Nyissa meg az Wonderware szoftvert: •

kattintson az asztalon vagy a tálcán a WindowViewer ikonra vagy

•

válassza ki a Start:WindowViewer lehetőséget.

Eredmény: A Wonderware indító nézete kinyílik.

Megjegyzés: A számítógép újraindítása után a(z) Wonderware automatikusan újraindul és megjeleníti a Mixer01 ablakát.


191


Lépés

Művelet

2

Kattintson a Mixers gombra a fejléc eszköztárában. Ha elérhető, válassza ki a megfelelő keverőt a legördülő menüből.

Eredmény: Megjelenik a kiválasztott Mixer0X ablak.

3

Kattintson a lábléc eszköztárában lévő Login (Bejelentkezés) gombra.

Eredmény: Megnyílik a Login to ArchestrA 1 (Belépés az ArchestrA-ba) párbeszédpanel.

192

4

Írja be a felhasználónevet a User Name (Felhasználónév) szövegmezőbe.

5

Írja be a választott jelszót a Password (Jelszó) szövegmezőbe.



Lépés

Művelet

6

Válasszon egy megfelelő opciót a Domain szöveges mezőhöz a legördülő menüből.

7

Kattintson az OK gombra. Eredmény: Ezzel belép a kiválasztott rendszer összegző ablakába. A Login (Bejelentkezés) gomb szövege Logout (Kijelentkezés) szövegre vált. A felhasználónév megjelenik a képernyő láblécében lévő szövegmezőben, majd a biztonsági szimbólum zöldre vált.

1

ArchestrA™ a Invensys Systems védjegye.

Kijelentkezés Kövesse az alábbi utasításokat a Wonderware szoftverbe való bejelentkezéshez. Kattintson a képernyő láblécében lévő Logout (Kijelentkezés) gombra.

Eredmény: A rendszer kilépteti a felhasználót. A biztonsági szimbólum vörösre vált, majd a felhasználónév helyén a None (Senki) felirat jelenik meg.


193


Automatikus kijelentkezés Ha ... keresztül inaktív volt

Akkor...

több mint 25 percen

egy AutoLogOffWarning (Automatikus kilépés figyelmeztetés) üzenet jelenik meg a képernyőn.

több mint 30 percen

a felhasználót a rendszer automatikusan kilépteti. A képernyőn egy második üzenet is megjelenik, amely arra figyelmeztet, hogy a rendszer kiléptette a felhasználót. A biztonsági szimbólum vörösre vált, majd a felhasználónév helyén a None (Senki) felirat jelenik meg.

Újbóli belépés után a legutóbb használt ablak jelenik meg.

194


7 Működtetés 7.2 Indítsa el a szivattyút.

7.2

Indítsa el a szivattyút.

Indítsa el a szivattyút. A szivattyú helyi vezérlő panelről történő indításához lásd: Indítsa el a szivattyút., 219. oldal. A szivattyú FlexFactory alkalmazásról történő indításához lásd: Indítsa el a szivattyút., 251. oldal.


195

7 Működtetés 7.3 Folyadék tartalom hozzáadása

7.3

Folyadék tartalom hozzáadása

A keverő előkészítése A folyadékok a betöltő csöveken keresztül adhatók hozzá. Az alábbi ábra a lehetséges folyadék betöltő pontokat mutatja.

Folyadék hozzáadása előtt végezze el az alábbi előkészületeket:

196

Lépés

Művelet

1

Ellenőrizze, hogy a folyadék betöltő csövek nincsenek-e megcsavarodva, és nincsenek-e eltömítődve.

2

Ellenőrizze, hogy a folyadék betöltő csövek nem akadályozzák a keverőben az egyszer használatos zsák beállítását.



Lépés

Művelet

3

Ellenőrizze, hogy a leeresztő csövön a bilincs teljes rögzülését.

4

Ha keverője szivattyúval rendelkezik, ellenőrizze, hogy a csőrendszer a szivattyúba van-e telepítve. További utasításokkal kapcsolatosan lásd: Szakasz 6.9 A szivattyú csővezetékének felszerelése, 180. oldal.


197


Lépés

Művelet

5

Az 500 és 1000 literes keverők oldalsó ajtóval rendelkeznek. Távolítsa el az ajtót, ha még nem lett eltávolítva. Az ajtó eltávolításához kövesse az alábbi utasításokat:

198

a


b


c


6

Csatlakoztassa a folyadék forrást a folyadék betöltő csőhöz a zsák szerelvényen.

7

Ha keverője súly felügyelet lehetőséggel rendelkezik, tárázza a keverő súlyát. Utasításokkal kapcsolatosan lásd: Keverő súlyának tarázása, 222. oldal and Keverő súlyának tarázása, 262. oldal.



Folyadék betöltése az egyszer használatos zsákba ÓVINTÉZKEDÉS Padló biztonságának ellenőrzése. Mielőtt az egyszer használatos zsákot megtöltené folyadékkal, ellenőrizze, hogy a teljes rendszer súlya a létesítmény megállapított padló terhelés biztonsági határértékei alatt lesz.

UTASÍTÁS A betöltési folyamat során segítse az egyszer használatos zsákot a helyére, mivel az egyszer használatos zsák redői zavarhatják a keverési folyamatot. Ez biztosítja, az egyszer használatos zsák kapacitásának maximális kihasználását.

A folyadékok egyszer használatos zsákba történő betöltéséhez kövesse az alábbi utasításokat. Lépés

Művelet

1

Indítsa el a szivattyút. Utasításokkal kapcsolatosan lásd: Indítsa el a szivattyút., 219. oldal és Indítsa el a szivattyút., 251. oldal.

2

Állítsa le a feltöltést, ha a folyadék szint elérte a 3-5 cm-t, és a zsák kezd igazodni a tartály alakjához.

3

Ellenőrizze, hogy teljesülnek-e az alábbi feltételek: •

A zsák szerelvényen nincsenek redők

•

Minimális redők vannak a zsák szerelvényen

Tipp: Ellenőrizze a zsák alján a gyűrődéseket. 4

Állítsa be a zsák szerelvényt a keverő tartályban az alábbiak szerint: •

Húzza a zsák szerelvény alsó és felső sarkát a megfelelő pozícióba

•

Ha a keverője oldalsó ajtóval rendelkezik, az ajtón keresztül állítsa be a zsák szerelvény alsó sarkait


199


200

Lépés

Művelet

5

Az 500 és 1000 literes keverőkön telepítse újra az oldalsó ajtót az alábbiak szerint: a

A kezei használatával emelje fel az ajtót, és igazítsa az oldalsó hozzáférési nyíláshoz.

b

Az ajtó rögzítéséhez fordítsa el azt az óramutató járásával megegyező irányba.

c

Engedje fel a fogantyút.



Lépés

Művelet

UTASÍTÁS Az oldalsó ajtónak a helyén kell lennie, mielőtt a folyadék szint az ajtó nyílásának legalacsonyabb pereme fölé érne.

Folyadékok betöltésének befejezése A folyadékok betöltésének befejezéséhez kövese az alábbi utasításokat. Lépés

Művelet

1

Folytassa az egyszer használatos zsák folyadékkal történő feltöltését. A folyadék hozzáadása során óvatosan állítsa be a zsák pozícióját úgy, hogy a zsák alakja a keverő tartály alakjához igazodjon. Győződjön meg arról, hogy a zsák sarkai a keverő tartály sarkaihoz igazodnak-e.

2

Ha érzékelők vannak telepítve, győződjön meg arról, hogy az érzékelők a feltöltés során az érzékelő nyílásban a helyükön vannak-e.


201


Lépés

Művelet

3

Ha a keverője súly felügyelet lehetőséggel rendelkezik, felügyelje a hozzáadott folyadék súlyát. Ha a súly elérte a kívánt szintet, csökkentse a szivattyú sebességét. Utasításokkal és súly felügyelettel kapcsolatosan lásd: Keverő súlyának felügyelete, 222. oldal and Szakasz 7.7.10 Súly felügyelete, 262. oldal.

202

4

A megjelölt folyadék súly elérése után állítsa le a szivattyút. Utasításokkal kapcsolatosan lásd: Szivattyú leállítása, 219. oldal és Szivattyú leállítása, 252. oldal

5

Telepítse az egyik keverő tartály fedelet és húzza át a csöveket a fedél sarkán a nyíláson át.



Lépés

Művelet

6

Rögzítse a por betöltő nyílást a fedél központi nyílásába a Tri-Clamp bilinccsel (1). Telepítse a fedél másik részét (2) Tipp: A fedél védi a zsák felső részét és helyén tartja a por betöltő nyílást.

1

2

7

Szükség esetén rögzítse a betöltő csöveket és távolítsa el a folyadék forrást.


203

7 Működtetés 7.4 Keverő készülék motorjának működtetése VFD-ről

7.4

Keverő készülék motorjának működtetése VFD-ről

Bevezetés Ez a rész tájékoztatást ad a keverő készülék motorjának váltakozó frekvenciájú meghajtó (VFD) panelről történő működtetéséről. A keverő készülék motorjának helyi vezérlő panelről történő működtetésével kapcsolatos utasításokkal kapcsolatosan lásd: Szakasz 7.6.6 Keverési művelet végrehjtása, 224. oldal. A keverő készülék motorjának FlexFactory alkalmazásról történő működtetésére vonatkozó utasításokkal kapcsolatosan lásd Szakasz 7.7.11 Keverőkészülék használata, 264. oldal.

A keverő készülék motorjának indítása és működtetése UTASÍTÁS A keverés megkezdése előtt az egyszer használatos zsákot minimum 20%-kal fel kell tölteni. Ezzel megelőzhető a zsák sérülése.

A keverőkészülék motorjának indításához és a működési feltételek beállításához kövesse az alábbi utasításokat.

204



Lépés

Művelet

1

Keresse meg az VFD panelt.

2

Fordítsa a főkapcsolót I állásba.


205


Lépés 3

Művelet Nyomja meg a zöld indítás

gombot (1).

1 2 2

Eredmény: A keverő készülék motorja elindul. 4

206

Állítsa be a keverő készülék sebességét a fel és le gombokkal (2).



Lépés

Művelet

5

Szükség esetén módosítsa a keverés irányát az alábbiak szerint: 1

Nyomja meg a vissza irány gombot (3)

2

Négy másodpercen belül nyomja meg a mód gombot (4).

4

3

Ha a járókerék alap telepítése nem megfelelő, a keverő rendszer mágneses kötése nem megfelelő és nem működik megfelelően. Ha a keverő készülék működése során hangos kattanás hallható, a járókerék alap levált a mágneses meghajtófejről. A hiba elhárításához kövesse az alábbi útmutatást. 1

Állítsa le a keverőkészülék motorját a A keverő készülék motorjának leállítása, 209. oldal részben bemutatott módon.


207


2

Oldja ki a keverőkészülék motorját a Az egyszer használatos zsákszerelvény telepítésének megkezdése, 147. oldal részben bemutatott módon.

3

Állítsa be megfelelően a járókerék alapot a Az egyszer használatos zsákszerelvény telepítésének megkezdése, 147. oldal részben bemutatott módon.

Megjegyzés:

208

Ha viszkózus oldatban működteti a keverőkészüléket, a pengéje kicsúszhat. Ennek bekövetkezésekor kopogó hang hallható. A keverőkészülék sebességének csökkentésével megelőzhető a keverőkészülék pengéjének kicsúszása.



A keverő készülék motorjának leállítása Kövesse az alábbi utasításokat. Lépés 1

Művelet Nyomja meg a piros leállító gombot

.

Eredmény: A keverő készülék motorja leáll.


209


Lépés

Művelet

2

Fordítsa a főkapcsolót O állásba.

Eredmény: A VFD áramellátása megszűnt.

210


7 Működtetés 7.5 Szilárd tartalom hozzáadása

7.5

Szilárd tartalom hozzáadása

Betöltés előtt vegye figyelembe Hozzáadás előtt vegye figyelembe az alábbiakat: •

Csak akkor adjon szilárd anyagot hozzá, ha a keverő készülék be van kapcsolva. Ezzel megelőzhető a felhalmozódás a keverő készülék mellett.

•

Finom szemcséjű anyagokat használjon. A nagy kristályok, vagy a szemcsés anyagok lassan oldódnak fel és megsérthetik az egyszer használatos zsák anyagát.

•

Lehetőség szerint a szilárd anyagot a folyadék hozzáadás vége felé adjon hozzá.

•

A túltelített oldatok elkerülése érdekében a szilárd anyagot lassan adja a keverőhöz.

Adjon szilárd anyagot az egyszer használatos zsákhoz. A szilárd tartalomnak az egyszer használatos zsákhoz történő hozzáadásához kövesse az alábbi utasításokat. Tipp:

Szilárd anyag hozzáadásakor lehetőség van további nyílás használatára 3″ csatlakozással, vagy por zsák használatára tömítővel.

Lépés

Művelet

1

Csúsztassa az egyik keverő tartály fedelet kissé kifelé (1), így megkönnyíti a Tri-Clamp-hoz való hozzáférést.

2

1


211


212

Lépés

Művelet

2

Válassza le a Tri-Clamp bilincset az egyszer használatos zsák por betöltő nyílásáról (2).

3

Távolítsa el a védő kupakot a por betöltő nyílásról.



Lépés

Művelet

4

Győződjön meg arról, hogy az O-gyűrű a helyén van a por betöltő nyíláson.

5

Helyezze a tölcsért a por betöltő nyíláshoz (1) és rögzítse a Tri-Clamp bilincshez (2).

1

2


213


Lépés

Művelet

6

Csúsztassa vissza a keverő tartály fedelet, így a Tri-Clamp a fedélen marad.

7

Ellenőrizze, hogy a keverő motor működik-e.

8

Töltse a szilárd anyagot a zsákba a tölcséren keresztül.

9

A hozzáadás befejezése után távolítsa el a tölcsért. Tipp: Csúsztassa a tartály fedelet kifelé, így könnyen hozzáfér a por betöltő nyíláshoz.

214

10

Helyezze vissza a védő kupakot a por betöltő nyílásra.

11

Helyezze vissza a Tri-Clamp bilincset.

12

Csúsztassa vissza a helyére a fedelet a Tri-Clamp alapja köré.


7 Működtetés 7.6 XDUO Quad Single-Use Keverő működtetése a helyi vezérlő panelről.

7.6

XDUO Quad Single-Use Keverő működtetése a helyi vezérlő panelről.

Bevezetés Ez a rész tájékoztatást ad a(z) XDUO Quad Single-Use Keverő helyi vezérlő panelről történő működtetéséről.


Lásd

7.6.1 TCU távoli működtetése

216

7.6.2 A keverő működtetése Auto vagy Manual üzemmódban

217

7.6.3 Szivattyú működtetése

219

7.6.4 pH vezérlése

221

7.6.5 Keverő súlyának felügyelete

222

7.6.6 Keverési művelet végrehjtása

224


215

7 Működtetés 7.6 XDUO Quad Single-Use Keverő működtetése a helyi vezérlő panelről. 7.6.1 TCU távoli működtetése

7.6.1

TCU távoli működtetése

TCU távoli működtetése A hőmérséklet vezérlő egységnek a(z) XDUO Quad Single-Use Keverő helyi vezérlő paneljéről történő működtetéséhez kövesse az alábbi utasításokat. Lépés

Művelet

1

Győződjön meg arról, hogy nincsenek aktív zárószerkezetek

2

Nyissa meg a Temperature Detail képernyőt, ehhez nyomja meg az Temp gombot a főképernyőn.

3

Győződjön meg arról, hogy a hőmérséklet Auto üzemmódban van.

4

Vigyen be egy megfelelő alapértéket a Temperature SP mezőbe.

Eredmény: A keverő tartály hőmérsékletének vezérlése most engedélyezve van.

216


7 Működtetés 7.6 XDUO Quad Single-Use Keverő működtetése a helyi vezérlő panelről. 7.6.2 A keverő működtetése Auto vagy Manual üzemmódban

7.6.2

A keverő működtetése Auto vagy Manual üzemmódban

Működtetés Auto üzemmódban A pH és a hőmérséklet vezérlő beállítható Auto vagy Manual üzemmódú működtetésre. Az Auto üzemmódú működtetéshez kövesse az alábbi utasításokat. Lépés

Művelet

1

Nyissa meg a PH Detail vagy a Temperature Detail képernyőt.

2

Amennyiben a Manual gomb jelenik meg, nyomja meg a gombot. Megjegyzés: Ha az Auto gomb jelenik meg, a berendezés Auto üzemmódban van. Eredmény: A berendezés Auto üzemmódra van állítva.

3

•

Ha a PH Detail képernyőt használja, vigyen be egy megfelelő értéket a pH_SP szöveges mezőbe.

•

Ha a Temperature Detail képernyőt használja, vigyen be egy megfelelő értéket a Temperature SP szöveges mezőbe.

Eredmény: A berendezés most ellenőrzi a pH vagy a hőmérséklet értéket a megadott érték alapján. Megjegyzés: Auto üzemmódban a képernyőn más szöveges mezők nem érhetők el.

Működtetés Manual üzemmódban A pH és a hőmérséklet vezérlő beállítható Auto vagy Manual üzemmódú működtetésre. Manual üzemmódú működtetéshez kövesse az alábbi utasításokat. Lépés

Művelet

1

Nyissa meg a PH Detail vagy a Temperature Detail képernyőt.

2

Amennyiben a Auto gomb jelenik meg, nyomja meg a gombot. Megjegyzés: Ha az Manual gomb jelenik meg, a berendezés Manual üzemmódban van. Eredmény: A berendezés Manual üzemmódra van állítva.


217

7 Működtetés 7.6 XDUO Quad Single-Use Keverő működtetése a helyi vezérlő panelről. 7.6.2 A keverő működtetése Auto vagy Manual üzemmódban

Lépés

Művelet

3

•

Ha a PH Detail képernyőt használja, vigyen be egy megfelelő értéket a Manual_CV szöveges mezőbe.

•

Ha a Temperature Detail képernyőt használja, vigyen be egy megfelelő értéket a Manual CV szöveges mezőbe.

Eredmény: A berendezés most ellenőrzi a pH vagy a hőmérséklet értéket a megadott ellenőrzött érték alapján. Megjegyzés: Manual üzemmódban a képernyőn más szöveges mezők nem érhetők el.

218


7 Működtetés 7.6 XDUO Quad Single-Use Keverő működtetése a helyi vezérlő panelről. 7.6.3 Szivattyú működtetése

7.6.3

Szivattyú működtetése

Indítsa el a szivattyút. Sav vagy bázis szivattyú indításához kövesse az alábbi utasításokat. Lépés

Művelet

1

Nyissa meg a PH Detail képernyőt.

2

Állítsa a készüléket Manual üzemmódra. További utasításokkal kapcsolatosan lásd: Működtetés Manual üzemmódban, 217. oldal

3

Gépeljen be egy megfelelő értéket a Manual_CV szöveges mezőbe.

4

Válasszon ki egy megfelelő pH értéket az alábbiak szerint:

5

•

Ha a sav szivattyút szeretné működtetni, a pH értéknek a képernyőn megjelenő pillanatnyi pH_PV érték alatt kell lennie.

•

Ha a bázis szivattyút szeretné működtetni, a pH értéknek a képernyőn megjelenő pillanatnyi pH_PV érték felett kell lennie.

Gépelje be a kijelölt pH értéket a pH_SP szöveges mezőbe. Eredmény: A sav vagy a bázis szivattyú most üzemel.

Szivattyú leállítása Kövesse az alábbi utasításokat. Lépés

Művelet

1


2

Gépeljen be a 0 értéket a Manual_CV szöveges mezőbe. Eredmény: A szivattyú leáll.

Szivattyú irányának megváltoztatása A szivattyúzás irányának megváltoztatásához kövesse az alábbi utasításokat. Lépés

Művelet

1

Nyomja meg a Pumps Setup gombot a PH Detail képernyőn. Eredmény: Megnyílik Prime Pumps képernyő.


219

7 Működtetés 7.6 XDUO Quad Single-Use Keverő működtetése a helyi vezérlő panelről. 7.6.3 Szivattyú működtetése

Lépés

Művelet

2

A gomb szövege az aktuális állapotot jelöli. •

Ha a gomb szövege CW-t jelenít meg, a szivattyú az óramutató járásával megegyező irányában működik. A szivattyú óramutató járásával ellentétes irányba történő beállításához nyomja meg a CW gombot.

•

Ha a gomb szövege CCW-t jelenít meg, a szivattyú az óramutató járásával ellentétes irányban működik. A szivattyú óramutató járásával megegyező irányba történő beállításához nyomja meg a CCW gombot.

A szivattyú kalibrálása A szivattyú kalibrálását a helyi vezérlő panelen szakember végezheti el. A kalibrálás elvégzéséhez lépjen kapcsolatba metrológiai osztályával.

A szivattyú feltöltése A szivattyú feltöltéséhez kövesse az alábbi utasításokat. Lépés

Művelet

1

Nyomja meg a Pumps Setup gombot a PH Detail képernyőn. Eredmény: Megnyílik Prime Pumps képernyő.

2

•

A sav szivattyú feltöltéséhez nyomja meg és tartsa nyomva az Acid gombot.

•

A bázis szivattyú feltöltéséhez nyomja meg és tartsa nyomva a Base gombot.

Eredmény: A szivattyú fordulatszáma 50 ford/perc a gomb megnyomása közben. 3

220

Ha a szivattyú feltöltődött, engedje fel a gombot.


7 Működtetés 7.6 XDUO Quad Single-Use Keverő működtetése a helyi vezérlő panelről. 7.6.4 pH vezérlése

7.6.4

pH vezérlése

pH vezérlése A sav és bázis PID vezérlőhurkok a pH vezérlőhurokba beágyazott hurkok. A pH PID vezérlőhurok egy osztott tartományú hurok: a pH vezérlőhurok kimenete vezérli a sav és a bázis szivattyú PID vezérlőhurkot. A pH vezérléshez kövesse az alábbi útmutatást. Lépés

Művelet

1


2

Ellenőrizze, hogy a megfelelő érzékelő (Probe 1 vagy Probe 2) van kiválasztva. Megjegyzés: Egy érzékelő kiválasztásához nyomja meg a Probe 1/Probe 2 gombot.

3

Állítsa a készüléket Auto üzemmódra. További utasításokkal kapcsolatosan lásd: Működtetés Auto üzemmódban, 217. oldal

4


5

•

Ha a pH-t a sav szivattyú vezérléséhez szeretné beállítani, a pH értéknek a képernyőn megjelenő pillanatnyi pH_PV érték alatt kell lennie.

•

Ha a pH-t a bázis szivattyú vezérléséhez szeretné beállítani, a pH értéknek a képernyőn megjelenő pillanatnyi pH_PV érték felett kell lennie.

Gépelje be a kijelölt pH értéket a pH_SP szöveges mezőbe. Eredmény: A kiválasztott szivattyút most az egyszer használatos zsák tartalmának pH-ja fogja vezérelni.


221

7 Működtetés 7.6 XDUO Quad Single-Use Keverő működtetése a helyi vezérlő panelről. 7.6.5 Keverő súlyának felügyelete

7.6.5

Keverő súlyának felügyelete

Keverő súlyának tarázása A keverő tartály súlyának tarázásához kövesse az alábbi utasításokat. Lépés

Művelet

1

A helyi vezérlő panel fő képernyőjén nyomja meg a Weight gombot. Eredmény: Megnyílik Weight Detail képernyő.

2

Nyomja meg a Tare gombot. Eredmény: Megnyílik a tarázás megerősítő párbeszédablak.

3

Nyomja meg a Yes gombot a megerősítéshez. Eredmény: A keverő tartály súlyának tarázása megtörtént. A tarázás megerősítő párbeszédablak nyitva marad.

4

Ellenőrizze, hogy a Weight_PV értéke körülbelül 0,0 kg-ra lett visszaállítva.

5

Nyomja meg a Return gombot a tarázási megerősítő párbeszédablak megnyitásához.

6

Nyomja meg a fő gomb

a főképernyőre való visszalépéshez.

Keverő súlyának felügyelete Kövesse az alábbi utasításokat. Lépés

Művelet

1

A helyi vezérlő panel fő képernyőjén nyomja meg a Weight gombot. Eredmény: Megnyílik Weight Detail képernyő.

2

Keverő súlyának tarázása. További utasításokkal kapcsolatosan lásd: Keverő súlyának tarázása, 222. oldal

3

A keverő súlyának növeléséhez használjon vizet vagy súlyokat. •

Adjon ismert mennyiségű vizet a keverőbe telepített egyszer használatos zsákba. vagy

•

222

Helyezzen ismert súly mennyiséget a keverőre.


7 Működtetés 7.6 XDUO Quad Single-Use Keverő működtetése a helyi vezérlő panelről. 7.6.5 Keverő súlyának felügyelete

Lépés

Művelet

4

Ellenőrizze, hogy a Weight_PV szöveges mezőben megjelenő súly megfelele a hozzáadott súlynak. Eredmény: A keverő súly felügyelet működésének ellenőrzése megtörtént. Megjegyzés: Ha a súly leolvasás nem megfelelő, lépjen kapcsolatba a GE képviselőjével.


223

7 Működtetés 7.6 XDUO Quad Single-Use Keverő működtetése a helyi vezérlő panelről. 7.6.6 Keverési művelet végrehjtása

7.6.6

Keverési művelet végrehjtása

A keverőkészülék motorjának indítása UTASÍTÁS A keverés megkezdése előtt az egyszer használatos zsákot minimum 20%-kal fel kell tölteni. Ezzel megelőzhető a zsák sérülése.

A keverőkészülék motorjának indításához és vezérléséhez kövesse az alábbi utasításokat. Lépés

Művelet

1

A helyi felhasználói interfészen nyissa meg a pH és vezetőképesség áttekintő képernyőt. Győződjön meg arról, hogy nincsenek aktív zárószerkezetek

2

Nyissa meg a Agitator Detail képernyőt, ehhez nyomja meg az Agitation gombot a főképernyőn.

3

Gépelje be a megfelelő keverőkészülék sebesség értéket a Agitator SP szöveges mezőbe.

4

Nyomja meg a Start gombot. Eredmény: A keverő készülék motorja elindul.

224



Ha a járókerék alap telepítése nem megfelelő, a keverő rendszer mágneses kötése nem megfelelő és nem működik megfelelően. Ha a keverő készülék működése során hangos kattanás hallható, a járókerék alap levált a mágneses meghajtófejről. A hiba elhárításához kövesse az alábbi útmutatást. 1

Állítsa le a keverőkészülék motorját a A keverő készülék motorjának leállítása, 225. oldal részben bemutatott módon.

2


3


Megjegyzés:

Ha viszkózus oldatban működteti a keverőkészüléket, a pengéje leválhat. Ennek bekövetkezésekor kattanó vagy kopogó hang hallható. A keverőkészülék sebességének csökkentésével megelőzhető a keverőkészülék pengéjének leválása.

A keverő készülék motorjának leállítása Kövesse az alábbi utasításokat. Lépés

Művelet

1


2

Nyomja meg a Stop gombot. Eredmény: A keverő készülék motorja leáll.

A keverés irányának megváltoztatása Kövesse az alábbi utasításokat. Lépés

Művelet

1



225


226

Lépés

Művelet

2

A gomb szövege az aktuális állapotot jelöli. •

Ha a gomb szövege CW-t jelenít meg, a keverőkészülék motorja az óramutató járásával megegyező irányba forog. A keverőkészülék óramutató járásával ellentétes irányba történő üzemeléséhez nyomja meg a CW gombot.

•

Ha a gomb szövege CCW-t jelenít meg, a keverőkészülék az óramutató járásával megegyező irányba forog. A keverőkészülék óramutató járásával megegyező irányba történő üzemeléséhez nyomja meg a CCW gombot.



Beépített időzítő használata A tétel időzítő elérhető a Agitator Detail képernyőn.

Elvégzendő művelet

Akkor...

tétel időzítő indítása

nyomja meg a Start gombot.

időzítő szüneteltetése

nyomja meg a Stop gombot. Megjegyzés: A Start gomb újbóli megnyomásával az időzítő folytatja a számlálást.

időzítő leállítása

nyomja meg a Stop gombot. Megjegyzés: A Start gomb újbóli megnyomásával az időzítő folytatja a számlálást.

időzítő újraindítása

1

nyomja meg a Reset gombot

2

nyomja meg a Start gombot.


227

7 Működtetés 7.7 A(z) XDUO Quad Single-Use Keverő működtetése FlexFactory

7.7

A(z) XDUO Quad Single-Use Keverő működtetése FlexFactory

Bevezetés Ez a rész tájékoztatást ad a(z) XDUO Quad Single-Use Keverő FlexFactory felhasználói interfészről történő működtetéséről.


228

Lásd

7.7.1 A tétel vezérlése

229

7.7.2 Az alapértékeket tartalmazó táblázatok konfigurálása

236

7.7.3 Tétel elindítása, leállítása és tartása

238

7.7.4 Trendek konfigurálása

240

7.7.5 Riasztások beállítása és jóváhagyása

243

7.7.6 Esemény és riasztási naplók használata

249

7.7.7 Szivattyú áramlás kezelése

251

7.7.8 A szivattyú kalibrálása

256

7.7.9 pH vezérlése

259

7.7.10 Súly felügyelete

262

7.7.11 Keverőkészülék használata

264


7 Működtetés 7.7 A(z) XDUO Quad Single-Use Keverő működtetése FlexFactory 7.7.1 A tétel vezérlése

7.7.1

A tétel vezérlése

A PID vezérlőhurok ellenőrzőpanelének elérése Egy PID vezérlő hurok ellenőrző paneljének eléréséhez válassza ki a kívánt PID vezérlő kijelzőjét: •

a Mixer0X ablakból vagy

•

a PID Face Plate (PID ellenőrzőpanel) ablakban.

Ezeknek az ablakoknak a részletes bemutatásáért lásd: Függelék B.1 User interface: windows, 344. oldal.

Hőmérséklet vezérlése A(z) XDUO Quad Single-Use Keverő esetében a hőmérséklet vezérlő funkció opcionális. A tartály hőmérséklet vezérlőjének beállításához kövesse az alábbi utasításokat. Lépés

Művelet

1


2

Kattintson a Mixer0X gombra a fejlés eszköztárában.

Eredmény: Megnyílik a MixerOX ablak.


229


Lépés

Művelet

3

Nyissa meg a Vessel Temperature ellenőrző panelt a PID vezérlőhurok hőmérséklet kijelző paneljére kattintva.

Eredmény: Megnyílik a Vessel Temperature (Tartály hőmérséklete) ellenőrzőpanel.

230

4

Az A gomb megnyomásával állítsa a hőmérsékletet Auto (Automatikus) üzemmódba.

5

Írja be a kívánt hőmérséklet alapértékeket az SP szövegdobozba.



Lépés

Művelet

6

A hőmérséklet-szabályozó egység előlapján nyomja meg a POWER (BEKAPCSOLÁS) gombot az egység elindításához.

7

A rendszer megfigyelésével ellenőrizze, hogy a hőmérséklet szabályozása a várakozásoknak megfelelően működik-e.

Keverés vezérlése A keverés vezérlésének aktiválásához kövesse az alábbi utasításokat. Lépés

Művelet

1

Kattintson a Mixer0X gombra a fejlés eszköztárában.


231


Lépés

Művelet

2

Kattintson a keverő ikonra a Mixer0X ablakban.

Eredmény: Megnyílik az Agitator Enable/Disable (Keverőkészülék aktiválás/deaktiválás) párbeszédpanel.

232



Lépés

Művelet

3

Az Agitator Enable/Disable (Keverőkészülék aktiválás/deaktiválás) párbeszédpanelen •

kattintson az ENABLE (AKTIVÁLÁS) lehetőségre a keverőkészülék bekapcsolásához,

•

kattintson a „fel” nyílra felfelé szivattyúzáshoz, illetve a „le” nyílra lefelé szivattyúzáshoz.

Zárja be a párbeszédpanelt. Eredmény: Amikor készen áll a működésre, a keverőkészülék-blokk kép kékre változik, a nyíl pedig a kiválasztott irányba mutat. Megjegyzés: A keverő készülék blokk grafikus objektuma az alábbi színekben jelenik meg: •

Egyszínű kék, amikor a keverőkészülék be van kapcsolva

•

Villogó szürke és fehér, amikor a keverőkészülék ki van kapcsolva.

Megjegyzés: A keverőkészülék irányjelző nyilának háttere pirosról zöldre vált, amikor a keverőkészülék be van kapcsolva.


233


Lépés

Művelet

4

Kattintson a keverőkészülék objektumra a Mixer0X ablakban az Agitator PID ellenőrző párbeszédpaneljének megnyitásához.

Eredmény: Megnyílik az Agitator (Keverőkészülék) ellenőrzőpanel.

234

5

Írja be a kívánt keverési alapértékeket az SP szövegdobozba.

6

A rendszer megfigyelésével ellenőrizze, hogy a keverés vezérlése a várakozásoknak megfelelően működik-e.



Ha a járókerék alap telepítése nem megfelelő, a keverő rendszer mágneses kötése nem megfelelő, és nem működik megfelelően. Ha a keverő készülék működése során hangos kattanás hallható, a járókerék alap levált a mágneses meghajtófejről. A hiba elhárításához kövesse az alábbi útmutatást. Lépés

Művelet

1

Állítsa le a keverőkészülék motorját az ENABLE gombra kattintva a Agitator Enable/Disable párbeszédablakban, a 2. és 3. lépésnek megfelelően.

2


3



235

7 Működtetés 7.7 A(z) XDUO Quad Single-Use Keverő működtetése FlexFactory 7.7.2 Az alapértékeket tartalmazó táblázatok konfigurálása

7.7.2

Az alapértékeket tartalmazó táblázatok konfigurálása

Használat Setpoint Table A Setpoint Table (Alapérték táblázat) lehetőséget biztosít a felhasználónak arra, hogy különböző értékeket társíthasson egy kontroll változóhoz egy tétel feldolgozása alatt. Vezérlőhurkonként legfeljebb húsz lépés programozható be. Mindegyik lépés lehetővé teszi, hogy az alapértéket egy bizonyos ideig meghatározott szinten lehessen tartani, vagy módosítani lehessen az alapértéket. Be lehet állítani, hogy a módosítás lépésenként következzen be, vagy fokozatosan a kezdő alapértéktől a befejező alapértékig. Amikor a felhasználó egy alapérték fokozatos módosítását állítja be, számításba kell vennie a maximális növekedési arányt, melyet a hardver vagy a vezérlőrendszer ehhez a paraméterhez engedélyez. A fokozatot a berendezés vagy a PID vezérlőhurok funkció korlátain belül kell beállítani. A PID vezérlőhurkok tartományaira vonatkozó információkat lásd: Szakasz 10.2 CV és SP egységek és tartományok, 332. oldal. A felhasználó beállíthatja, hogy hány lépést szeretne megismételni. Amikor az utolsó kiválasztott lépés befejeződik, a folyamat visszatér az első kiválasztott lépéshez, és megismétli a fokozatos lépések meghatározott sorozatát.

Beállítás Setpoint Table Alapérték változások hozzárendeléséhez egy kontroll változóhoz kövesse az alábbi utasításokat.

236

Lépés

Művelet

1

Kattintson a fejléc eszköztárában lévő Setpoint Table (Alapérték táblázat) gombra.

2

A Setpoint Table (Alapérték táblázat) ablakban keresse meg a megfelelő PID vezérlőhurok alapérték táblázatot.

3

A kiválasztott PID vezérlőhurok Setpoint Table Configuration (Alapérték táblázat beállítása) párbeszédpanelének megnyitásához kattintson a Configure (Beállítás) gombra. A párbeszédpanelra vonatkozó bővebb információkért lásd: Setpoint Table Configuration, 384. oldal.


7 Működtetés 7.7 A(z) XDUO Quad Single-Use Keverő működtetése FlexFactory 7.7.2 Az alapértékeket tartalmazó táblázatok konfigurálása

Lépés

Művelet

4

Írja be az egyes lépések kezdési alapértékét, befejezési alapértékét és időtartam értékét a szövegdobozokba. Megjegyzés: A lépésenkénti paraméterváltoztatások következtében a PID vezérlőhurok egy alapérték körül ingadozhat. A paraméter fokozatos módosításával elősegíthető a vezérlőhurok rögzülése egy meghatározott értéken. Megjegyzés: Ha egy PID vezérlőhurok nem rögzül alapértéken az érték fokozatos módosítását követően, az I és P értékek igazítására lehet szükség. Lásd PID faceplate dialog box, 376. oldal.

5

Szükség esetén állítsa be a megismételendő lépéseket a kezdő és a befejező lépés megjelölésével a Loop (Hurok) oszlopokban.

6

Kattintson ide: Apply Changes.

Az alapérték táblázatot a Batch Manager (Tételkezelővel) összefüggésben történő felhasználásra terveztük. Ha egy alapérték táblázatot aktiváltak, de nem indítottak el, a Batch Manager (Tételkezelő) elindításakor automatikusan elindul. Lásd Batch Manager kijelző, 238. oldal és Batch Manager display, 350. oldal.


237

7 Működtetés 7.7 A(z) XDUO Quad Single-Use Keverő működtetése FlexFactory 7.7.3 Tétel elindítása, leállítása és tartása

7.7.3

Tétel elindítása, leállítása és tartása

Batch Manager kijelző A Batch Manager kijelző a Mixer0X ablak része. A Batch Manager kijelző segítségével a felhasználó tétel alapértékeket írhat be, megfigyelheti a tétel feldolgozási idejét és a tétel tartási idejét, és elindíthat, tarthat vagy leállíthat egy tételt. Áttekintéshez lásd: Batch Manager display, 350. oldal.

Tételek kezelése Elvégzendő művelet

Akkor...

a Batch Default PID Setpoints (Tétel alapértelmezett PID alapértékei) legördülő kijelző megjelenítése

kattintson a dupla nyíl gombra a Batch Manager (Tételkezelő) kijelzőn.

a Default PID Setpoints (Alapértelmezett PID alapértékek) párbeszédpanel megjelenítése

kattintson bármelyik értékre a Batch Default PID Setpoints (Tétel alapértelmezett PID alapértékei) legördülő kijelzőn.

tétel alapértelmezett alapértékeinek módosítása

•

Írja be az alapértékeket a Default PID Setpoints (Alapértelmezett PID alapértékek) párbeszédpanel megfelelő szövegdobozaiba.

•

Kattintson az OKAY (OK) gombra.

Megjegyzés: Az új alapértékek a tétel elindításakor töltődnek be. tétel elindítása

kattintson a Start (Elindítás) gombra. Eredmény:

238

•

Az új alapértékek betöltődtek.

•

Az összes konfigurált PID vezérlőhurok Auto (Automatikus) üzemmódba van beállítva egy nulla kimenettel (kivéve a pH vezérlőhurkot, melynek kimenete 50).

•

Elindul a Batch Run Time (Tétel feldolgozási ideje) számláló.


7 Működtetés 7.7 A(z) XDUO Quad Single-Use Keverő működtetése FlexFactory 7.7.3 Tétel elindítása, leállítása és tartása


Akkor...

tétel tartása

kattintson a Hold (Tartás) gombra. Eredmény:

a Held (Tartva) állapot elhagyása és a tétel feldolgozásának folytatása

tétel feldolgozásának leállítása

állítsa vissza a Batch Manager (Tételkezelőt) a Ready (Kész) állapotra Megjegyzés:

•

A tétel megjelenített állapota Held (Tartva).

•

A Batch Run Time (Tétel feldolgozási ideje) számláló leáll.

•

Elindul a Batch Held Time (Tétel tartási ideje) számláló.

•

Az összes szivattyú üzemmódja Manual/Remote (Kézi/Távoli) állapotra vált át.

Kattintson a Restart (Újraindítás) gombra. Eredmény: •

Az aktuális tétel feldolgozása folytatódik.

•

A Batch Run Time (Tétel feldolgozási ideje) számláló folytatja működését.

•

A Batch Held Time (Tétel tartási ideje) számláló leáll.

•

A szivattyúk visszaállnak az Auto/Remote (Automatikus/Távoli) üzemmódba.

Kattintson az Abort (Megszakítás) gombra. Eredmény: •

Az aktuális tétel feldolgozása leáll.

•

A tétel megjelenített állapota Held (Tartva) és Errors (Hiba).

•

Az összes szivattyú üzemmódja Manual/Remote (Kézi/Távoli) állapotra vált át.

Kattintson a Reset (Visszaállítás) gombra.

Amikor egy PID vezérlőhurok Remote (Távoli) üzemmódban van, és nincs leképezve egy eszközhöz, vagy beállítva egy alapérték táblázattal, a Batch Default PID Setpoints (Tétel alapértelmezett PID alapértékei) kijelzőn megadott érték lesz az aktív alapérték.


239

7 Működtetés 7.7 A(z) XDUO Quad Single-Use Keverő működtetése FlexFactory 7.7.4 Trendek konfigurálása

7.7.4

Trendek konfigurálása

Trendelés alkalmazás A Trending (Trendelés) alkalmazáshoz lásd még a gyártó általános súgóját. Az alkalmazás súgója a Start:All programs:Wonderware:Books:Historian Client User Guide (Start:Minden program:Wonderware:Könyvek:Historikus kliens felhasználói útmutató) útvonalon érheti el, ha a programot a javasolt helyre telepítették.

Trendek konfigurálása A trendek konfigurálásához kövesse az alábbi útmutatást. Lépés

Művelet

1

Kattintson a Flex Info:Trending gombra a fejlés eszköztárában.

Eredmény: Megnyílik a Trending (Trendelés) ablak.

240



Lépés

Művelet

2

A felső menüsávban válassza a File:Open (Fájl:Megnyitás) menüpontot az elérhető trendek listájának megjelenítéséhez.

3

Válasszon egy csoportot, hogy ebben a csoportban jelenítse meg az elérhető trendeket.

4

Kattintson kétszer egy címkére a Tag Picker panelen, hogy áthelyezze a címkét a Pens panelre.


241


Lépés

Művelet

5

Kattintson egy tollra a Pens (Tollak) panelen, hogy a függőleges piros és kék kurzorokkal társítsa a tollat.

Megjegyzés: A kurzorok balra vagy jobbra húzásával bizonyos értékeket lehet leolvasni adott időpontokban. Megjegyzés: Kattintson a jobb egérgombbal egy tollra, és a Konfigurálás kiválasztásával nyissa meg a trend toll konfigurációs paramétereit. 6

242

A trendek időpontjainak és dátumainak gyors kiválasztásához használja a képernyő felső részén elhelyezkedő legördülő menüket.


7 Működtetés 7.7 A(z) XDUO Quad Single-Use Keverő működtetése FlexFactory 7.7.5 Riasztások beállítása és jóváhagyása

7.7.5

Riasztások beállítása és jóváhagyása

Általános Minden egyes eszközhöz lehet riasztásokat megadni és beállítani. Az egyes paraméterekhez előre meghatározott tartományok alapján értékalapú riasztásokat lehet beállítani. Az előre meghatározott tartományokkal kapcsolatban bővebb tájékoztatást a berendezés Turnover Package csomagjában találhat.

A riasztásbeállítás hozzáférése Az egyes folyamatváltozókhoz elérhető riasztások megjelenítéséhez kövesse az alábbi utasításokat. Lépés

Művelet

1

Egy adott eszköz riasztásbeállítási ablakának megnyitásához válassza a fejléc eszköztárában az Alarm Configuration (Riasztás beállítása) lehetőséget.

2

Keresse meg a folyamatváltozó megfelelő modulját a Alarm Configuration ablakban.


243


Riasztások beállítása Az alábbiakban leírtak szerint jelenítse meg az egyes műszerekhez tartozó riasztásbeállítási képernyőt. A riasztások beállításához kövesse az alábbi útmutatást. Elvégzendő művelet

Végrehajtás...

riasztás kikapcsolása vagy bekapcsolása

kattintson a bekapcsolni vagy kikapcsolni kívánt riasztás mellett lévő harang szimbólumra.

Eredmény: A harang szimbólum változásai a riasztás állapotát jelzik: •

zöldre, ha a riasztás be van kapcsolva

•

pirosra és áthúzottra, ha a riasztás ki van kapcsolva.

A kikapcsolt riasztás értéke egy szürke szövegdobozban jelenik meg.

244




Végrehajtás...

a beállított riasztás tartományhatárainak megadása

1

ellenőrizze, hogy a harang szimbólumok zöldek legyenek a bekapcsolni kívánt riasztások mellett

2

írja be a kívánt értékeket a megfelelő szövegdobozokba

3

írja be a Time DB (Idő holtsáv) és a Value DB (Érték holtsáv, óó:pp:mm) értékeit a szövegdobozokba.

A riasztás tartományhatárai arról értesítik az üzemeltetőt, hogy egy paraméter kívül került a várt működési tartományon. Megjegyzés: A holtsáv értékek beállításával elkerülhető, hogy a riasztás ki-be kapcsolgasson, amikor az érték a határ közelébe kerül. Megjegyzés: A LoLo és a HiHi kritikus riasztások. Lo és a Hi figyelmeztető riasztások.


245



Végrehajtás...

riasztás beállítása a paraméter alapértékétől való eltérésre

1

ellenőrizze, hogy a harang szimbólumok zöldek legyenek a bekapcsolni kívánt riasztások mellett

2

írja be a kívánt értékeket a megfelelő szövegdobozokba

3

írja be a Dev DB (Eltérés holtsáv) és a Settling Period (Beállítási időszak) értékeit a szövegdobozokba.

A Dev Target Minor (Kis eltérés cél) és a Dev Target Major (Nagy eltérés cél) értesíti az üzemeltetőt, amikor egy paraméter nem éri el az alapértékét. Megjegyzés: A Dev Target Minor (Kis eltérés cél) figyelmeztető riasztás. Dev Target Major kritikus riasztás.

Riasztások megtekintése és jóváhagyása A riasztások jóváhagyásához kövesse az alábbi útmutatást.

246

Lépés

Művelet

1

Válassza ki a Flex Info:Alarm Summary-t a fejléc eszköztárból a riasztási képernyő megtekintéséhez.



Lépés

Művelet

2

Egy riasztás jóváhagyásához: •

jelölje ki a riasztást

•

kattintson az ACK SEL (Kijelölt jóváhagyása) gombra az ablak alján

Megjegyzés: Több riasztás jóváhagyásához jelölje ki a riasztásokat, és kattintson az ACK SEL (Kijelölt jóváhagyása) gombra. •

vagy kattintson lábléc eszköztárában lévő ACK ALL (Összes jóváhagyása) gombra az összes riasztás egyidejű jóváhagyásához

•

vagy kattintson a jobb egérgombbal a kijelölt riasztásra, és válassza ki a kívánt lehetőséget a legördülő menüből.

Eredmény: Megnyílik egy párbeszédpanel az Alarm Summary (Riasztás összefoglalása) ablak alján.


247


Lépés

Művelet

3

Szükség esetén írjon be egy megjegyzést a párbeszédpanel szövegdobozába. A megjegyzés mentéséhez kattintson az OKAY (OK) gombra. Megjegyzés: A megjegyzésbe nem kell beleírni a felhasználónevet és a jóváhagyás időpontját. Ezt az adatot a rendszer automatikusan rögzíti. Tipp: Helyes gyakorlat megfelelően részletes megjegyzéseket írni a riasztásokhoz. Ez segít a helyes tételnyilvántartásban.

A riasztásban megjelenő színek

248

•

A jóváhagyott riasztások az összes riasztási képernyőn fekete színű szöveggel, fehér háttérrel jelennek meg.

•

A nem jóváhagyott riasztások az összes riasztási képernyőn piros és zöld szöveggel villognak, fehér háttérrel.

•

A nem jóváhagyott visszaküldött riasztások (azokat, amelyek korábban aktívak voltak, de már nincsenek aktív állapotban) kék színű szöveggel, fehér háttérrel jelennek meg.


7 Működtetés 7.7 A(z) XDUO Quad Single-Use Keverő működtetése FlexFactory 7.7.6 Esemény és riasztási naplók használata

7.7.6

Esemény és riasztási naplók használata

Szűrők alkalmazása a riasztások listájára A szűrő funkció lehetővé teszi a felhasználó számára csak egy riasztási csoport és/vagy események kiválasztását megtekintéshez. A riasztások és események valamennyi FlexFactory további összetevőből megjeleníthetők a Mobil munkafolyamatban. A szűrő alkalmazásához kövesse az alábbi lépéseket. Lépés

Művelet

1

Válassza ki a Flex Info:Alarm History-t a fejléc eszköztárból a riasztási képernyő megtekintéséhez.

2

Válassza ki a megjeleníteni kívánt elemet: riasztások, események vagy mindkettő, ehhez kattintson a megfelelő gombra az ablak alsó részén.

3

Kattintson az ablak alsó részén a FILTER (SZŰRŐ) gombra. Eredmény: Megjelenik az összes elérhető kiegészítő összetevő listája.

4

Kattintson a megjeleníteni kívánt elemre. Kattintson az Apply (Alkalmaz) gombra. Eredmény: Az Alarm History (Riasztási előzmények) táblázat csak a kiválasztott rendszerhez csatlakoztatott elemeket fogja megjeleníteni. Megjegyzés: Az All (Mind) szűrő lehetővé teszi, hogy a felhasználó megtekintse a platform állapotát és a rendszer csatlakoztatására vonatkozó riasztásokat és/vagy eseményeket.


249

7 Működtetés 7.7 A(z) XDUO Quad Single-Use Keverő működtetése FlexFactory 7.7.6 Esemény és riasztási naplók használata

Riasztás vagy esemény keresése Lépés

Művelet

1

Határozza meg, hogy melyik rendszeren következett be a riasztás vagy esemény. A Szűrők alkalmazása a riasztások listájára, 249. oldal részben bemutatott 1-4 lépések végrehajtásával jelenítse meg az ehhez a rendszerhez tartozó riasztásokat és az eseményeket.

2

Kattintson a Start Time (Kezdési idő) gombra, és a felugró párbeszédpanelen írja be a megfelelő dátumot és időt.

3

Kattintson az End Time (Befejezési idő) gombra, és a felugró párbeszédpanelen írja be a megfelelő dátumot és időt.

4

Kattintson az Apply (Alkalmaz) gombra. Eredmény: A riasztások és események listája az Ön által megadott időhatároknak megfelelően frissül. Tipp: A megjelenített riasztásokat és eseményeket a címkenevük vagy leírásuk alapján betűrend szerint is csoportosíthatja. Ehhez kattintson a Name (Név) oszlop fejlécre, vagy az AlarmComment (Riasztási megjegyzés) oszlop fejlécre.

250


7 Működtetés 7.7 A(z) XDUO Quad Single-Use Keverő működtetése FlexFactory 7.7.7 Szivattyú áramlás kezelése

7.7.7

Szivattyú áramlás kezelése

Indítsa el a szivattyút. A szivattyú pH vezérlés nélküli indításához kövesse az alábbi utasításokat. Lépés

Művelet

1

Kattintson a szivattyú objektumra a Mixer0X ablakban a szivattyú PID ellenőrző párbeszédpaneljének megnyitásához.

Eredmény: Megnyílik a szivattyú PID ellenőrző párbeszédpanelje. 2

Állítsa a szivattyút Manual/Local üzemmódra, ehhez kattintson a M és L gombokra.


251


Lépés

Művelet

3

Gépelje be a megfelelő szivattyú sebesség értéket a CV szöveges mezőbe. Eredmény: A szivattyú áramlás elindul.

Szivattyú leállítása Kövesse az alábbi utasításokat. Lépés

Művelet

1



Gépeljen be a 0 értéket a CV szöveges mezőbe. Eredmény: A szivattyú leáll.

A szivattyú áramlási irányának módosítása UTASÍTÁS A szivattyú összegző működése közben ne módosítsa a szivattyú áramlási irányát.

252



A keverő tartály feltöltéséhez és leeresztéséhez ugyanazt a szivattyút lehet használni. Ha a keverő tartály feltöltéséről leeresztésre szeretne átváltani, módosítsa a szivattyú áramlási irányát. Ha véletlenül hátrafelé áramlásra szerelte fel a csővezetéket, a szivattyú áramlási irányának megváltoztatásával korrigálhatja. Így nincs szükség a csővezeték eltávolítására és újra felszerelésére. Lépés

Művelet

1

Kattintson a Mixer0X ablakban lévő szivattyú áramlás-összesítő objektumra a Pump Totalizer párbeszédablak megnyitásához. Eredmény: Megnyílik a Pump Totalizer (Szivattyú összesítő) párbeszédpanel.

2

Kattintson a párbeszédpanel alján a szükséges áramlási irányt jelző gombra. Eredmény: Az áramlási irány megváltozik. A Mixer0X ablakban lévő szivattyú ikonon látható nyíl az aktuális áramlási irányt mutatja.


253


A folyadékáramlás mérése A szivattyú áramlás-térfogatának méréséhez kövesse az alábbi utasításokat. Lépés

Művelet

1

Kattintson a Mixer0X ablakban lévő szivattyú áramlás-összesítő objektumra a Pump Totalizer párbeszédablak megnyitásához. Eredmény: Megnyílik a Pump Totalizer (Szivattyú összesítő) párbeszédpanel.

2

A szivattyú összesítésének elindításához kattintson a START (Indítás) gombra. Eredmény: Elindul a szivattyúzott térfogat mérése. A START (Indítás) gomb zöldre változik, a címke szövege pedig RUNNING (Folyamatban) állapotra vált át. Az OFF (KI) gomb szürkére változik, a címke szövege pedig STOP (LEÁLLÍTÁS)-ra vált át. A rögzített térfogat folyamatosan frissül a Milliliters (Milliliter) szövegdobozban.

3

254

A folyamat befejezésekor kattintson a STOP (LEÁLLÍTÁS) gombra a szivattyú összegző leállításához.



Lépés

Művelet

4

A szivattyú összesítő visszaállításához kattintson a RESET (Visszaállítás) gombra.


255

7 Működtetés 7.7 A(z) XDUO Quad Single-Use Keverő működtetése FlexFactory 7.7.8 A szivattyú kalibrálása

7.7.8

A szivattyú kalibrálása

A kalibrálás ideje A szivattyút a felhasználónak kell kalibrálnia. A szivattyút minden alkalommal kalibrálni kell, valahányszor más méretű csövet használnak az adott szivattyún. A maximális pontosság érdekében a szivattyú kalibrálását rutinszerűen kell végezni, hogy idővel biztosítani lehessen a működési pontosságot. Segítségért és tájékoztatásért forduljon a GE képviseletéhez.

Előkészítés A szivattyú kalibrálási folyamata határozza meg az áramlási faktort a szivattyú számára. Az áramlási faktor az áramlási sebesség és az összesített áramlás kiszámításában kerül felhasználásra. A szivattyú kalibráláshoz a következő berendezésekre van szükség: •

víztartály (legalább 2 l)

•

csövek (ugyanazok, mint a feldolgozás közben használt csövek)

•

gyűjtőtartály (legalább 2 l űrtartalmú). Megjegyzés:

A gyűjtőedénynek alkalmasnak kell lennie az összegyűjtött víz mennyiségi mérésére. Az edény lehet egy mérőedény vagy egy mérlegre helyezett, tárázott edény. Vegye figyelembe az Ön által végzett eljáráshoz szükséges pontosságot.

A szivattyú kalibrálásának előkészítéséhez kövesse az alábbi lépéseket.


256

Lépés

Művelet

1

Helyezze a víztartályt azonos magasságba a folyamat folyadékkal.

2

Szerelje fel a csöveket a szivattyúra. Útmutatásért lásd: Csővezeték beszerelése 313-as sorozatú szivattyúba, 180. oldal.

3

Helyezze a csővezeték bemenetét a víztartályba.

4

Helyezze a csővezeték kimenetét a gyűjtőtartályba.



Lépés

Művelet

5

A szivattyú feltöltése:

6

1

állítsa a szivattyút Local/Manual (Helyi/Kézi) üzemmódba

2

működtesse a szivattyút addig, amíg a csővezeték megtelik vízzel.

Öntse ki a feltöltő vizet.

Kalibrálás A szivattyú kalibrálásának elindításához kövesse az alábbi útmutatást.


Megjegyzés:

A szivattyú kalibrálása fordulat/perc/az átvitt folyadék térfogata egységben kerül végrehajtásra. Amikor a szivattyú kalibrálás üzemmódban működik, a szivattyú sebessége fordulat/percben jelenik meg a PID ellenőrzőpanelén.

Lépés

Művelet

1

Szükség esetén ürítse ki és tárázza a tárolóedényt.

2

Nyissa meg a Pump Flow Calibration (Szivattyú áramlás kalibrálás) ellenőrző párbeszédpanelt.


257


Lépés

Művelet

3

Kattintson a Reset (Visszaállítás) gombra. Eredmény: A térfogat és az eltelt idő értékei nullára vannak beállítva.

4

Kattintson a Start (Indítás) gombra. Eredmény: A szivattyú működni kezd. Az Elapsed Time (Eltelt idő) számláló elindul. A Pump Totalizer (Szivattyú összesítő) párbeszédpanelen mutatott térfogat nő.

5

Működtesse a szivattyút legalább 5 percig. Tipp: Minél többet működik a szivattyú, annál pontosabb lesz a kalibrálás.

6

Kattintson a Pump Flow Calibration (Szivattyú áramlás kalibrálás) párbeszédpanelen található Stop (Leállítás) gombra.

7

Határozza meg az összegyűjtött folyadék térfogatát.

8

Írja be az összegyűjtött folyadék térfogatát a Pump Flow Calibration (Szivattyú áramlás kalibrálás) párbeszédpanel térfogat szövegdobozába.

9

Kattintson az Accept (Elfogad) gombra. Eredmény: Egy új áramlási faktor kerül kiszámításra és megjelenítésre a New Flow Factor (Új áramlási faktor) szövegdobozban.

258


7 Működtetés 7.7 A(z) XDUO Quad Single-Use Keverő működtetése FlexFactory 7.7.9 pH vezérlése

7.7.9

pH vezérlése

pH vezérlése A szivattyú áramlás vezérléséhez a pH beállításához kövesse az alábbi utasításokat. Lépés

Művelet

1



Állítsa a szivattyút Auto/Remote üzemmódra, ehhez kattintson a A és R gombokra.


259


Lépés

Művelet

3

Kattintson a pH objektumra a Mixer0X ablakban a pH PID ellenőrző párbeszédpaneljének megnyitásához.

Eredmény: Megnyílik a pH PID ellenőrző párbeszédpanelje.

260

4

Állítsa a pH-t Auto/Remote üzemmódra, ehhez kattintson a A és R gombokra az ellenőrző párbeszédpanelen.

5

Ellenőrizze, hogy a tétel működik-e.

6

Kattintson az egyik szöveges mezőre a Batch Default PID Setpoints kijelzőn a Default PID Setpoints ablak megnyitásához.



Lépés

Művelet

7


8

•

Ha a pH-t a sav szivattyú vezérléséhez szeretné beállítani, a pH értéknek a pH PID ellenőrző párbeszédablakban megjelenő pillanatnyi PV érték alatt kell lennie.

•

Ha a pH-t a bázis szivattyú vezérléséhez szeretné beállítani, a pH értéknek a pH PID ellenőrző párbeszédablakban megjelenő pillanatnyi PV érték alatt kell lennie.

Gépelje a kiválasztott pH értéket a pH szöveges mezőbe a Default PID Setpoints ablakban. Eredmény: A kiválasztott szivattyút most a keverő tartalmának pH-ja fogja vezérelni.


261

7 Működtetés 7.7 A(z) XDUO Quad Single-Use Keverő működtetése FlexFactory 7.7.10 Súly felügyelete

7.7.10

Súly felügyelete

Keverő súlyának tarázása Kövesse az alábbi utasításokat. Lépés

Művelet

1

Kattintson a TARE gombra a keverő súly kijelző objektum mellett a Mixer0X ablakban.

2

A felugró párbeszédpanelen a YES (Igen) gombra kattintva erősítse meg szándékát.

Keverő súlyának felügyelete Kövesse az alábbi utasításokat.

262

Lépés

Művelet

1

Keverő súlyának tarázása. További utasításokkal kapcsolatosan lásd: Keverő súlyának tarázása, 262. oldal


7 Működtetés 7.7 A(z) XDUO Quad Single-Use Keverő működtetése FlexFactory 7.7.10 Súly felügyelete

Lépés

Művelet

2

A keverő súlyának növeléséhez használjon vizet vagy súlyokat. •

Adjon ismert mennyiségű vizet a keverőbe telepített egyszer használatos zsákba. vagy

• 3

Helyezzen ismert súly mennyiséget a keverőre.

Ellenőrizze, hogy a keverő súly kijelző objektumban megjelenő súly megfelele a hozzáadott súlynak. Eredmény: A keverő súly felügyelet működésének ellenőrzése megtörtént. Megjegyzés: Ha a súly leolvasás nem megfelelő, lépjen kapcsolatba a GE képviselőjével.


263

7 Működtetés 7.7 A(z) XDUO Quad Single-Use Keverő működtetése FlexFactory 7.7.11 Keverőkészülék használata

7.7.11

Keverőkészülék használata

A keverőkészülék motorjának indítása UTASÍTÁS A keverés megkezdése előtt az egyszer használatos zsákot minimum 20%-kal fel kell tölteni. Ezzel megelőzhető a zsák sérülése.

A keverőkészülék motorjának indításához és vezérléséhez kövesse az alábbi utasításokat. Lépés

Művelet

1


2

Kattintson a keverő ikonra a MixerOX ablakban.


264



Lépés

Művelet

3

Kattintson az ENABLE gombra a keverőkészülék engedélyezéséhez. Zárja be a párbeszédpanelt. Eredmény: Amikor készen áll a működésre, a keverőkészülék-blokk képe kékre változik, a nyíl pedig a keverés irányba mutat. Megjegyzés: A keverő készülék blokk grafikus objektuma az alábbi színekben jelenik meg: •

Egyszínű kék, amikor a keverőkészülék be van kapcsolva

•

Villogó szürke és fehér, amikor a keverőkészülék ki van kapcsolva.

Megjegyzés: A keverőkészülék irányjelző nyilának háttere pirosról zöldre vált, amikor a keverőkészülék be van kapcsolva.


265


Lépés

Művelet

4

kattintson a keverőkészülék grafikai objektumára a MixerOX ablakban az Agitator PID ellenőrző párbeszédpaneljének megnyitásához.

Eredmény: Megnyílik az Agitator (Keverőkészülék) ellenőrzőpanel. 5

266

•

Ha a keverő Auto üzemmódban van, vigye be a megfelelő alapértéket az SP szöveges mezőbe.

•

Ha a keverő Manual üzemmódban van, vigye be a megfelelő értéket az CV szöveges mezőbe.



Lépés

Művelet

6

A rendszer megfigyelésével ellenőrizze, hogy a keverés vezérlése a várakozásoknak megfelelően működik-e.

Megjegyzés:

Ha viszkózus oldatban működteti a keverőkészüléket, a pengéje kicsúszhat. Ennek bekövetkezésekor kopogó hang hallható. A keverőkészülék sebességének csökkentésével megelőzhető a keverőkészülék pengéjének kicsúszása.

A keverő készülék motorjának leállítása Kövesse az alábbi utasításokat. Lépés

Művelet

1

Kattintson a keverőkészülék objektumra a MixerOX ablakban az Agitator PID ellenőrző párbeszédpaneljének megnyitásához.

Eredmény: Megnyílik az Agitator (Keverőkészülék) ellenőrzőpanel. 2

•

Ha a keverő Auto üzemmódban van, vigye be a 0 értéket az SP szöveges mezőbe.

•

Ha a keverő Manual üzemmódban van, vigye be a 0 értéket az CV szöveges mezőbe.


267


Lépés

Művelet

3

Kattintson a keverő ikonra a MixerOX ablakban. Eredmény: Megnyílik az Agitator Enable/Disable (Keverőkészülék aktiválás/deaktiválás) párbeszédpanel.

4

Kattintson a DISABLE gombra a keverőkészülék tiltásához. Zárja be a párbeszédpanelt. Eredmény: A keverés leáll. A keverőkészülék blokk kép szürkére vált.

A keverő irányának megváltoztatása Kövesse az alábbi utasításokat. Lépés

Művelet

1

Kattintson a keverő ikonra a MixerOX ablakban.


268



Lépés

Művelet

2

Kattintson a „fel” nyílra felfelé szivattyúzáshoz (óramutató járásával megegyező irány), illetve a „le” nyílra lefelé szivattyúzáshoz (óramutató járásával ellentétes irány). Eredmény: A keverőkészülék irányának beállítása megtörtént. 3

Zárja be a párbeszédpanelt.


269

7 Működtetés 7.8 A termék leeresztése

7.8

A termék leeresztése

A termék leeresztése az egyszer használatos zsákból Az egyszer használatos zsák tartalmának leeresztéséhez kövesse az alábbi utasításokat. A termék hulladék kezelésére vonatkozóan vegye figyelembe a helyi követelményeket. Lépés

Művelet

1

Vezesse a leeresztő csövet a megfelelő tartályba.

2

A könnyebb és gyorsabb leeresztéshez javasoljuk, hogy a terméket gravitációs leeresztését. Tipp: Telepítse a leeresztő csövet egy szivattyúba, ha nem kívánja alkalmazni a gravitációs leeresztést.

3

Távolítsa el a keverő tartály fedelét.

4

Nyissa ki a bilincset a leeresztő csövön.

5

Felügyelje a leeresztés folyamatát, hogy megbizonyosodjon, hogy a leeresztés az elvárt módos megy végbe.

6

A leeresztés folyamata alatt, óvatosan állítsa be az egyszer használatos zsák pozícióját úgy, hogy a zsák pereme a leeresztő a leeresztő nyílás felé mozduljon. Tipp: Lehetősége van egy bilincset meglazítani a folyadék betöltő csövön, így csökkentve a vákuumot az egyszer használatos zsákon, és megkönnyítve a leeresztést.

7

270

Eressze le az egyszer használatos zsák valamennyi tartalmát.


7 Működtetés 7.9 Az egyszerhasználatos zsák eltávolítása

7.9

Az egyszerhasználatos zsák eltávolítása

Az egyszer használatos zsák leválasztása Az érzékelőknek és a csöveknek a keverési folyamatot követően az egyszer használatos zsákról történő eltávolításához kövesse az alábbi utasításokat. Lépés

Művelet

1

Győződjön meg arról, hogy a zsák üres.

2

Győződjön meg arról, hogy a keverőkészülék nem üzemel. Az utasításokkal kapcsolatosan lásd A keverő készülék motorjának leállítása, 225. oldal és A keverő készülék motorjának leállítása, 267. oldal.

3

Távolítsa el a keverő tartály fedelét.

4

Távolítsa el a hőérzékelőt az egyszerhasználatos zsákból.

5

Húzza ki a pH és vezetőképesség érzékelő kábel(eke)t, és szükség esetén a nyomásérzékelő kábeleket.

6

A létesítmény előírásai szerint távolítsa el a pH és a vezetőképesség érzékelőket. A gyártó előírásainak megfelelően autoklávozza és tárolja el az érzékelőket egy tiszta helyen.

7

Rögzítsen valamennyi érzékelő csatlakozó véget.

8

Válassza le az összes csövet.


271


Lépés

Művelet

9

Győződjön meg arról, hogy a kapcsoló a változtatható frekvenciájú meghajtón O állásban van.

Az egyszerhasználatos zsák eltávolítása ÓVINTÉZKEDÉS Mágneses részegységek. Kezelje óvatosan a mágneses részegységeket. A járókerék és a motor tengelykapcsolója között erős mágneses vonzás lép fel.

Az egyszer használatos zsák XDUO Quad Single-Use Keverő készülékről történő eltávolításához kövesse az alábbi utasításokat.

272



Lépés

Művelet

1

Az 500 és 1000 literes keverők oldalsó ajtóval rendelkeznek. A zsák eltávolításának megkönnyítésére távolítsa el az ajtót. Az ajtó eltávolításához kövesse az alábbi utasításokat: 1


2


3


2

Válassza le a keverőkészülék meghajtófejet: húzza ki a zsák szerelvény járókerék alapot a keverőkészülék nyílásában a mágneses meghajtófejből.

3

Emelje ki a keverő tartályból az egyszer használatos zsákot felülről.


273


274

Lépés

Művelet

4

Ha az üzemeltetési hely előírásai megkövetelik az egyszer használatos zsák fertőtlenítését leselejtezés előtt, öblítse ki a zsák falait fertőtlenítő oldattal, majd ürítse ki a zsákot.

5

A helyi előírások szerint selejtezze le a zsákot.


7 Működtetés 7.10 A rendszer leállítása

7.10 A rendszer leállítása A(z) XDUO Quad Single-Use Keverő kikapcsolása UTASÍTÁS A berendezést csak a rendszergazda kapcsolhatja ki.

A keverő lekapcsolásához kövesse az alábbiakat: •

Húzza ki a tápkábelt vagy

•

Kapcsolja ki a tápforrás megszakítóját.

Megjegyzés:

Az áramkör-megszakítót a felhasználónak kell biztosítania. Az áramkörmegszakító helye változó.


275

8 Karbantartás

8

Karbantartás

A fejezet tartalma Ez a fejezet a XDUO Quad Single-Use Keverő tisztításához, karbantartásához, kalibrálásához és tárolásához szükséges információkat tartalmaz a felhasználók és a szervizszemélyzet számára.


Lásd

8.1 Felhasználók hozzáadása és törlése

278

8.2 Jelszavak

286

8.3 Hardver karbantartás

288

8.4 A biztosítékok cseréje

290

8.5 A szoftver karbantartása

300

8.6 Kalibrálás

302

8.7 Tisztítás

304

8.8 Tárolás, mozgatás és újratelepítés

306

8.9 Kizárás/Kitáblázás (Lock-Out / Tag-Out, LOTO): kikapcsolási eljárás

307

8.10 Kizárás/Kitáblázás (Lock-Out / Tag-Out, LOTO): bekapcsolási eljárás

309

Biztosági óvintézkedések VÉSZHELYZET Képzett személyzet. A termék karbantartását kizárólag megfelelően képzett személyzet végezheti.

276


8 Karbantartás

VÉSZHELYZET Kapcsolja ki a berendezést. A karbantartás elvégzése előtt kapcsolja ki a rendszert, majd zárja ki/táblázza ki (Lock-out / Tag-out, LOTO) a villamos berendezést.

ÓVINTÉZKEDÉS Szennyeződésveszély. Mielőtt bármilyen szervizelést végezne a XDUO Quad Single-Use Keverő készüléken, győződjön meg arról, hogy a rendszer megfelelően volt-e fertőtlenítve.



277

8 Karbantartás 8.1 Felhasználók hozzáadása és törlése

8.1

Felhasználók hozzáadása és törlése

Bevezetés Ez a szakasz a FlexFactory csatlakozású rendszerekre vonatkozik. A felhasználók kezelése Mobil munkaállomáson keresztül történik.

Felhasználói fiók hozzáadása Kizárólag a rendszergazda rendelkezik az új felhasználói fiókok hozzáadásához szükséges jogosultsággal. A felhasználói fiók hozzáadásához kövesse az alábbi lépéseket. Lépés

Művelet

1

Lépjen ki a Windows rendszerből: 1

Nyomja meg a billentyűzeten lévő Windows gombot.

2

Kattintson a Start gombra.

3

Válassza ki a Shut down:Log off (Leállítás: Kijelentkezés) lehetőséget.

2

Lépjen be rendszergazdaként.

3

A Start menüből válassza ki a Administrative Tools:Computer Management (Rendszergazdai eszközök: Számítógép kezelése) opciót. Eredmény: Megnyílik a Computer Management (Számítógép kezelése) ablak.

278



Lépés

Művelet

4

Lépjen a System Tools:Local Users and Groups:Users (Indítás:Programok:Wonderware előzmények:Wonderware előzmények) opcióhoz.

5

A jobb egérgombbal kattintson a középső táblán lévő fehér területre, majd a felugró menüből válassza ki a New User (Új felhasználó) opciót.

6

Haladjon végig a New User (Új felhasználó) párbeszédablakban. A vállalat irányelveivel összhangban írjon be egy ideiglenes jelszót az új felhasználó számára. Mozgassa a dobozt User must change password at next logon. Megjegyzés: A 21CFR Part 11 előírásnak való megfelelés biztosítása érdekében a rendszer használata előtt a felhasználónak saját jelszót kell választania. A rendszergazda ideiglenes jelszót állíthat be, amelyet átad a felhasználónak.

7

A felhasználó hozzáadásához kattintson a Create (Létrehozás) gombra. Eredmény: A párbeszédablak bezáródik. Az új felhasználó hozzáadódik a középső táblában lévő listához.


279


A felhasználói tulajdonságok beállítása A hozzáadott felhasználó tulajdonságainak beállításához kövesse az alábbi lépéseket. Lépés

Művelet

1

A jobb egérgombbal kattintson a középső táblán lévő új felhasználóra, majd válassza ki a Properties (Tulajdonságok) opciót.

Eredmény: Egy felugró ablak jelenik meg. 2

Lépjen a Member of (Csoport tagja) fülre. Kattintson az Add (Hozzáadás) gombra. Eredmény: Egy új felugró ablak jelenik meg.

3

280

Írja be a hozzáadott felhasználó esetében érvényes csoportneveket (HMIOperators, HMISupervisors, HMIAdministrators) a legfelső felugró ablakon lévő szövegmezőbe.



Lépés

Művelet

4

Kattintson a szövegmező jobb oldalán lévő Select Names (Nevek kiválasztása) gombra. Eredmény: A dobozban megjelennek a megfelelő csoportnevek.

5

A felugró párbeszédablakok bezárásához kattintson az OK gombra.

6

Zárja be a Computer Management (Számítógép kezelése) ablakot.

7

Jelentkezzen ki.

Letiltott felhasználói fiók feloldása A felhasználói fiók tiltását kizárólag a rendszergazda oldhatja fel. Lépés

Művelet

1


2


3



281


Lépés

Művelet

4



Törölje az Account is locked out (Letiltott fiók) doboz jelölését.

6

Zárja be a felugró párbeszédablakokat és a Computer Management (Számítógép kezelése) ablakot.

7

Jelentkezzen ki.

Felhasználói fiók letiltása A fiókokat kizárólag a rendszergazda tilthatja le. A felhasználói fiók letiltásához kövesse az alábbi lépéseket.

282

Lépés

Művelet

1




Lépés

Művelet

2


3


4



Mozgassa a Account is disabled dobozt. Kattintson az OK gombra.

6



283


Lépés

Művelet

7

Jelentkezzen ki.

Felhasználói fiók törlése Megjegyzés:

A felhasználó véglegesen törlésre kerül, és így az eljárás befejezése után nem fér majd hozzá a jelszóval védett funkciókhoz. Ez nem változtatja meg a szerveren tárolt előzményadatokat.

A fiókokat kizárólag a rendszergazda törölheti. A felhasználói fiók végleges törléséhez kövesse az alábbi lépéseket. Megjegyzés:

Egy azonos nevű felhasználó ismételt hozzáadása nem állítja vissza az eredeti felhasználóval kapcsolatos adatokhoz való hozzáférést. Fontolja meg, hogy inkább a felhasználói fiók letiltását hajtsa végre, ha előfordulhat, hogy a jövőben vissza kell állítani a felhasználó hozzáférését.

Lépés

Művelet

1


2


3

284




Lépés

Művelet

4

A jobb egérgombbal kattintson a középső táblán lévő felhasználónévre, majd válassza a Delete (Törlés) opciót.

Eredmény: Egy felugró figyelmeztető ablak jelenik meg. 5

Erősítse meg a felhasználói fiók törlését, ha a törlés következményei elfogadhatók.

6


7

Jelentkezzen ki.


285

8 Karbantartás 8.2 Jelszavak

8.2

Jelszavak

Bevezetés Ez a szakasz a FlexFactory csatlakozású rendszerekre vonatkozik. A jelszavak a Wonderware által biztosított biztonsági rendszer részei.

Jelszó előírások A jelszavaknak meg kell felelniük a 21CFR 11. rész előírásainak, és érvényességük a vásárló által meghatározott időközönként jár le. Amikor a felhasználó első alkalommal jelentkezik be, meg kell változtatnia a jelszót. Ha a jelszó lejár, ki kell cserélni.

Fiók lezárása Ha háromszor hibás jelszót írnak be, a rendszer lezárja a felhasználói fiókot. Ha az Ön fiókját lezárta a rendszer: •

Várjon 30 percet az automatikus kioldásra vagy

•

286

Kérje meg a rendszergazdát, hogy oldja fel a fiókot.


8 Karbantartás 8.2 Jelszavak

A jelszó megváltoztatása A jelszó módosításához kövesse az alábbi utasításokat. Lépés

Művelet

1

Kattintson a lábléc eszköztárában lévő Password (Bejelentkezés) gombra.

Eredmény: Change Password megnyílik az ablak.

2

Írja be a régi jelszót.

3

Írja be az új jelszót. Megjegyzés: A jelszavaknak legalább 6 karakter hosszúságúnak kell lenniük, és csak egyszer használhatók fel.

4

A megerősítéshez írja be még egyszer az új jelszót.

5

Kattintson az OK gombra. Eredmény: A jelszó módosítva.


287

8 Karbantartás 8.3 Hardver karbantartás

8.3

Hardver karbantartás

Kötelezettségek A berendezés megfigyelése a felhasználó felelőssége. Rendszeres működésellenőrzést kell végezni annak érdekében, hogy meg lehessen állapítani, megfelelően működik-e a berendezés, és ki lehessen javítani a hibákat, még mielőtt befolyásolnák az üzemelést. A felhasználónak működési naplót kell vezetnie a helyi előírásoknak megfelelően. A felhasználó által végrehajtott minden felülvizsgálati és karbantartási feladatot biztonságos módon kell elvégezni, a megfelelő egészségügyi és biztonsági szabványok szerint, valamint a berendezés üzemelési helyén érvényes gyakorlatoknak megfelelően. A helyi belső szabályzatokat is be kell tartani. A berendezés tulajdonosa felelős a vonatkozó szabványok és gyakorlatok betartásáért, és a biztonságos működési környezet biztosításáért.

A hardver karbantartás ütemterve A rendszer tulajdonosa és a felhasználó felelős azért, hogy a szükséges karbantartást elvégezzék a berendezésen. A felhasználó által végzett karbantartás részleteiért lásd: Szakasz 8.4 A biztosítékok cseréje, 290. oldal és Rögzítőcsavarok, 289. oldal. Az ezekben a részekben nem említett minden más karbantartási műveletet a GE szervizmérnökének kell elvégeznie. További tudnivalókért tekintse meg a következő táblázatot.

288

Hardver alkatrész

Frekvencia

Keverőkészülék sebesség pontosságának ellenőrzése 1

Félévente

Keverőkészülék beállítás ellenőrzése1

Havonta

Kábelek és csatlakozók

Évente, és a rendszer áthelyezése után

Tisztítás

Hetente

Biztosítékok

Szükség szerint. Lásd Szakasz 8.4 A biztosítékok cseréje, 290. oldal.

Zsanérok és fogantyúk


I/O Panel


Rögzítőcsavarok

Évente, és a rendszer áthelyezése után. Lásd Rögzítőcsavarok, 289. oldal.


8 Karbantartás 8.3 Hardver karbantartás

Hardver alkatrész

Frekvencia

TCU - szűrőcsere 2

Évente

Hasadótárcsa


Ventilátor és ürítőszelepek


Watson-Marlow™ szivattyúfej


1

Ha a XDUO Quad Single-Use Keverő berendezést évente kevesebb mint 12 alkalommal használják, az ellenőrzés évente is elvégezhető.

2

Szűrőkkel felszerelt TCUk esetében.

A felhasználónak meg kell vizsgálnia a rendszeren az elhasználódás és a sérülés jeleit, és amennyiben bármilyen rendellenességet talál, ki kell hívnia a szerviz munkatársát. Karbantartási és javítási időpont egyeztetéséhez keresse a GE helyi képviseletét.

Rögzítőcsavarok Ellenőrizze, hogy nem sérültek-e, vagy nem használódtak-e el a rögzítőcsavarok. Ha a csavarok sérültek, cserélje ki. Vásárlási tájékoztatásért forduljon a GE képviseletéhez.


289

8 Karbantartás 8.4 A biztosítékok cseréje

8.4

A biztosítékok cseréje VÉSZHELYZET Minősítés. Győződjön meg arról, hogy a biztosítékok cseréjét megfelelően képzett szakember végezte, aki megérti és betartja a helyi előírásokat, és a XDUO Quad Single-Use Keverő Használati Útmutatóját, valamint átfogó tudással rendelkezik a XDUO Quad Single-Use Keverő termékre vonatkozóan.

Megjegyzés:

Ha egy biztosíték ismételten kiég, lépjen kapcsolatba a GE helyi képviseletével.

Az AC alkotóelemekhez használt biztosítékok ábrája A váltakozó áramú összetevőkhöz használt biztosítékok a I/O Panel jobb oldalán találhatók. Az alábbi ábra egy 30 A biztosítékot mutat váltakozó áramú összetevő esetén.

290



A DC alkotóelemekhez használt biztosítékok ábrája Az egyenáramú összetevőkhöz használt biztosítékok a I/O Panel. közepén találhatók. Az alábbi ábra egy sor biztosítékot mutat egyenáramú összetevők esetén.

Az AC alkotóelemekhez használt biztosítékok cseréje Nyissa ki a I/O Panel ajtaját a biztosítékokhoz való hozzáféréshez. Lépés

Művelet

1

Kapcsolja ki, majd zárja le / jelölj meg (LOTO) a XDUO Quad Single-Use Keverő készüléket.


291


292

Lépés

Művelet

2

Nyissa ki a I/O Panel ajtót az alább leírtak szerint. 1

Fordítsa el a csavart a I/O Panelen a rögzítő fül kioldásához. Használjon lapos fejű csavarhúzót.

2

Finom húzza maga felé az ajtót.



Az AC alkotóelemekhez tartozó biztosítékok cseréjéhez kövesse az alábbi utasításokat: Lépés

Művelet

1

Keresse meg a váltakozó áramú biztosítékot a I/O Panelben.


293


Lépés

Művelet

2

Nyissa ki a biztosítéktartót.

Eredmény: A biztosíték biztosan ül a kinyitott tartó ajtajában.

294



Lépés

Művelet

3

Távolítsa el a biztosítékot.

4

Helyezze az új biztosítékot a tartó ajtajának mélyedésébe. Megjegyzés: Ellenőrizze, hogy a biztosíték biztonságosan illeszkedik-e az ajtóra.

5

Bezáráshoz nyomja vissza felfelé a biztosítéktartó ajtaját.

6

Zárja be a I/O Panel ajtót. Eredmény: A keverőt újra be lehet kapcsolni.

A DC alkotóelemekhez használt biztosítékok cseréje Nyissa ki a I/O Panel ajtaját a biztosítékokhoz való hozzáféréshez. Lépés

Művelet

1

Kapcsolja ki, majd zárja le / jelölj meg (LOTO) a XDUO Quad Single-Use Keverő készüléket.


295


296

Lépés

Művelet

2

Nyissa ki a I/O Panel ajtót az alább leírtak szerint. 1

Fordítsa el a csavart a I/O Panelen a rögzítő fül kioldásához. Használjon lapos fejű csavarhúzót.

2

Finom húzza maga felé az ajtót.



A DC alkotóelemekhez tartozó biztosítékok cseréjéhez kövesse az alábbi utasításokat: Lépés

Művelet

1

Keresse meg az egyenáramú biztosítékot a I/O Panelben.


297


Lépés

Művelet

2

Emelje fel a biztosítéktartót.

3

Nyissa ki a biztosítéktartó bal oldalát.

Eredmény: A biztosíték biztosan ül a kinyitott tartó ajtajában. Megjegyzés: Ha a biztosíték nem az ajtón helyezkedik el, a tartó belsejében lesz.

298



Lépés

Művelet

4

Távolítsa el a biztosítékot.

5

Helyezze az új biztosítékot a tartó ajtajának mélyedésébe. Megjegyzés: Ellenőrizze, hogy a biztosíték biztonságosan illeszkedik-e az ajtóra.

6

Bezáráshoz nyomja vissza felfelé a biztosítéktartó ajtaját.

7

Nyomja le a biztosítéktartót az eredeti helyzetébe.

8

Zárja be a I/O Panel ajtót. Eredmény: A keverőt újra be lehet kapcsolni.


299

8 Karbantartás 8.5 A szoftver karbantartása

8.5

A szoftver karbantartása

Bevezetés Ez a fejezet tájékoztatást nyújt a Wonderware karbantartásáról és a FlexFactory csatlakozású rendszerekre vonatkozik. Különálló XDUO Quad Single-Use Keverő esetében a biztonsági mentés nem szükséges. Tartalék, előre programozott flash memóriakártyák elérhetők, ha a PLC-vel vagy programozásával kapcsolatosan hiba lépne fel.

Biztonsági mentések UTASÍTÁS A kritikus fontosságú adatokat tartalmazó fájlokról ajánlott rendszeres időközönként biztonsági másolatot készíteni. Ellenőrizze a központban a biztonsági mentés és helyreállítás ütemezésével kapcsolatban alkalmazott alapelveket.

Vírusölő szoftver UTASÍTÁS A rendszerén belül a szervereken és a munkaállomásokon használjon vírusirtó szoftvert.

Az alábbiakban a Wonderware vírusvédelemre vonatkozó előírásainak összefoglalását olvashatja. Szinte minden nap felfedeznek új vírusokat. A vírustámadásokkal szembeni védelem biztosításához a Wonderware a következőket javasolja:

300

•

Szigetelje el a gyártásvezérlő hálózatot a vállalati hálózattól.

•

Rendszeres időközönként végezzen vírusvizsgálatokat.

•

Wonderware nem támogat egyetlen konkrét vírusírtó csomagot sem, mivel számos ilyen termék kapható.

•

Kövesse a vírusvédelemmel kapcsolatos legfrissebb információkat.


8 Karbantartás 8.5 A szoftver karbantartása

Ütközés vírusirtó programmal Ha az Ön Wonderware alkalmazása ütközik a vírusirtó szoftverrel: •

Bizonyosodjon meg, hogy a vírusölő szoftver legfrissebb változatával rendelkezik.

•

Futtassa le a vírusölő szoftvert, hogy megbizonyosodjon, a számítógépe nem vírusos.

•

Kapcsolja ki a vírusölő szoftvert, majd futtassa le az alkalmazást.

•

Ha lehetséges, rendszeres időközönként futtassa le újra a vírusölő szoftvert a tervezett karbantartások ideje (tervezett állásidő) alatt.

•

Amikor a vírusölő szoftver ki van kapcsolva, ne futtasson olyan alkalmazásokat, amelyek átvihetik a vírust (például email vagy fájlmegosztás). Ne illesszen be USB kulcsokat, mivel ezek vírusosak lehetnek.

Wonderware műszaki riasztásokat jelenít meg, ha a vírusírtó szoftver jelentős mértékben ütközik a mi szoftverünkkel. A legfrissebb információkat megtalálja a honlapunkon: www.wonderware.com\support\mmi.

Microsoft Windows operációs rendszer biztonsági frissítései Az alábbiakban a Wonderware előírásainak összefoglalása olvasható a Windows biztonsági frissítéseivel kapcsolatban. •

Wonderware megérti a Windows biztonsági frissítései követésének szükségességét.

•

A Windows operációs rendszer biztonsági frissítéseinek gyakorisága és száma miatt nem volna ésszerű minden frissítés esetében elvégezni az összes Wonderware termék alapos ellenőrzését.

•

Wonderware A műszaki támogatási szolgáltatás azt ajánlja a felhasználóknak, hogy a biztonsági frissítések letöltése előtt készítsenek biztonsági mentést a rendszerről.

•

Wonderware támogatják a vásárlókat a Windows biztonsági frissítéseinek telepítésében. Ha a Windows operációs rendszer biztonsági frissítései ütköznek a Wonderware szoftverrel, jelentse a problémát a megszokott támogatási rendszer csatornáin keresztül.

•

Wonderware proaktív módon értesíti vásárlóit minden ismert ütközésről a Wonderware szoftver és a Windows biztonsági frissítései között a www.wonderware.com/support/mmi weboldalon közzétett figyelmeztetések segítségével.


301

8 Karbantartás 8.6 Kalibrálás

8.6

Kalibrálás

A felhasználó által végzett karbantartás UTASÍTÁS A XDUO Quad Single-Use Keverő kritikus részegységeit évente vagy a helyi metrológiai osztály által megszabott időközönként kell kalibrálni. A kritikus részegységeket be kell vezetni a helyi kalibrálási adatbázisba.

Az alábbi táblázat a javasolt karbantartási és kalibrálási ütemtervet tartalmazza. Az érzékelő kalibrálási eljárás részletes útmutatójáért lásd: Fejezet 6 Előkészítés, 126. oldal. Az érzékelő kalibrálási eljárás részletes útmutatójáért lásd: Szakasz 7.7.8 A szivattyú kalibrálása, 256. oldal. Aktivitás

Hetente

Havonta

Fél-évente

Évente

Szükség esetén

Vezetőképesség érzékelő kalibrálása

x

pH-érzékelő kalibrálás

x

Szivattyú kalibrálása (FlexFactory interfész) 1

x

1

302

A szivattyút minden alkalommal kalibrálni kell, valahányszor más méretű csövet használnak.


8 Karbantartás 8.6 Kalibrálás

Kalibrálási technikus által elvégzendő kalibrálás Az alábbi táblázat a javasolt karbantartási és kalibrálási ütemtervet tartalmazza. Aktivitás

Hetente

Havonta

Fél-évente

Évente

Vezetőképesség transzmitter kalibrálás A terhelésmérő cellák kalibrálása (1 tömeg kalibrálás)

Szükség esetén x

x

pH-transzmitter kalibrálása

x

Szivattyú kalibrálás (helyi vezérlő panel)

x

Hőmérséklet érzékelő 1

x

Változtatható frekvenciájú meghajtó 1

x

A hőérzékelőt minden tétel előtt, vagy legalább félévente kalibrálni kell.

A hőmérséklet érzékelő kalibrálására vonatkozó útmutatásért lásd: Szakasz 10.6 Hőérzékelő kalibrálása, 337. oldal. Más kalibrálási eljárásokért lásd az egyes gyártói útmutatókat.


303

8 Karbantartás 8.7 Tisztítás

8.7

Tisztítás

Biztosági óvintézkedések VÉSZHELYZET Tisztítás. A berendezés tisztítását mindig jól szellőztetett helyen végezze. Sohase merítse folyadékba a berendezés alkatrészeit, illetve ne permetezzen a berendezésre folyadékot. Mindig győződjön meg arról, hogy a berendezés teljesen megszáradt, mielőtt csatlakoztatná a hálózathoz. Mindig kövesse a használt anyagokra vonatkozó környezetvédelmi, egészségügyi és biztonsági irányelveket.

VÉSZHELYZET Beszorulásos vagy zúzódásos balesetek. A készülék jelentős tömege miatt kifejezett óvatossággal kell eljárni annak érdekében, hogy a mozgatás során elkerülje a beszorulásos vagy zúzódásos baleseteket. A rendszer mozgatásához legalább két, de inkább három vagy több személy szükséges.

VÉSZHELYZET A rögzítőcsavarok rögzítése. Ne mozgassa a berendezést a rögzítőcsavarok rögzítése nélkül. A rögzítőcsavarok segítségével mindig rögzítse a berendezést a terhelésmérő cellák sérülésének, és ezáltal a berendezés és a kezelők sérülésének megakadályozása érdekében.


UTASÍTÁS XDUO Quad Single-Use A keverőt hetente vagy szükség szerinti gyakorisággal kell megtisztítani, amint azt a gyártási ütemterv vázolja. A tételek között a tartályok belsejét meg kell tisztítani.

304


8 Karbantartás 8.7 Tisztítás

UTASÍTÁS A XDUO Quad Single-Use Keverő belső része az alábbi tisztítószerekkel szemben ellenálló: •

Etanol 70%

•

ACTISAN™

•

0,1 M NaOH oldat

•

Spor-Klenz™

A keverő elmozdítása előtt rögzítse a terhelésmérő cellákat A terhelésmérő cellákat minden mozgatás alkalmával rögzíteni kell, beleértve a kisebb mozgásokat is, mint például a berendezés kerekei alatti tisztítást. Ha a berendezés el lesz mozdítva tisztítás közben, húzza meg a rögzítőcsavarokat. További utasításokkal kapcsolatosan lásd: Szakasz 6.1 A rögzítőcsavarok megszorítása és kilazítása, 129. oldal

Tisztítási útmutató Lépés

Művelet

1

Enyhe mosószeres vízbe mártott, nem súroló hatású törlőkendővel tisztítsa meg a keverő tartály külső részét és a I/O Panelt.

2

Ellenőrizze, hogy a rozsdamentes acélból készült részegységek felületén nem jelent-e meg rozsda. Ha rozsdát talál, tegye a következőket: 1

Egy rendkívül finom törlővel dörzsölje le a felületi rozsdát.

2

A kezelt területet törölje le felületsemlegesítő vegyszerrel.

3

A vegyszer eltávolításához a kezelt területet törölje le injektálásra való vízzel átitatott törlővel.


305

8 Karbantartás 8.8 Tárolás, mozgatás és újratelepítés

8.8

Tárolás, mozgatás és újratelepítés A berendezés tárolására, mozgatására és újratelepítésére vonatkozó utasításokért keresse a GE képviselőjét.

306


8 Karbantartás 8.9 Kizárás/Kitáblázás (Lock-Out / Tag-Out, LOTO): kikapcsolási eljárás

8.9

Kizárás/Kitáblázás (Lock-Out / Tag-Out, LOTO): kikapcsolási eljárás VÉSZHELYZET Magasfeszültség. Az elektromos berendezések közelében dolgozó személyzet biztonságának megőrzése érdekében a vállalat kizárás/kitáblázás (Lock-Out/Tag-Out, LOTO) irányelvét és eljárásait kell követni.

Megjegyzés:

E résznek nem az a célja, hogy az átfogó Kizárás/Kitáblázás (LOTO) előírásokat ismertesse vagy helyettesítse, amely alapos eljárásokat és gyakori képzéseket foglal magába.

A(z) XDUO Quad Single-Use Keverő kikapcsolásához kövesse az alábbi utasításokat. Lépés

Művelet

1

Győződjön meg arról, hogy a kapcsoló a változtatható frekvenciájú meghajtón O állásban van.

2

A keverőt az alábbiak szerint kapcsolja ki: •

Húzza ki a tápkábelt vagy

•

Kapcsolja ki a tápforrás megszakítóját.


307

8 Karbantartás 8.9 Kizárás/Kitáblázás (Lock-Out / Tag-Out, LOTO): kikapcsolási eljárás

308

Lépés

Művelet

3

Csatlakoztasson egy kitáblázó eszközt a I/O Panelhez.


8 Karbantartás 8.10 Kizárás/Kitáblázás (Lock-Out / Tag-Out, LOTO): bekapcsolási eljárás

8.10 Kizárás/Kitáblázás (Lock-Out / Tag-Out, LOTO): bekapcsolási eljárás VÉSZHELYZET Magasfeszültség. Az elektromos berendezések közelében dolgozó személyzet biztonságának megőrzése érdekében a vállalat kizárás/kitáblázás (Lock-Out/Tag-Out, LOTO) irányelvét és eljárásait kell követni.

Megjegyzés:

E résznek nem az a célja, hogy az átfogó Kizárás/Kitáblázás (LOTO) előírásokat ismertesse vagy helyettesítse, amely alapos eljárásokat és gyakori képzéseket foglal magába.

A(z) XDUO Quad Single-Use Keverő bekapcsolásához kövesse az alábbi utasításokat. Lépés

Művelet

1

Távolítsa el a kitáblázó eszközt a I/O Panelről.

2

Csatlakoztassa a fő tápkábelt az elektromos aljzatba.


309

9 Hibaelhárítás

9

Hibaelhárítás

A fejezet tartalma Ez a fejezet olyan információkat tartalmaz, amelyek segítségével a felhasználók és a szakemberek azonosíthatják és kijavíthatják XDUO Quad Single-Use Keverő rendszer üzemeltetése során felmerülő problémákat. Amennyiben a jelen útmutatóban javasolt műveletek nem oldják meg a problémát, vagy a jelen útmutató nem tárgyalja ezt a problémát, tanácsért lépjen kapcsolatba a GE képviselővel.


310

Lásd

9.1 Helyi vezérlő panel

311

9.2 FlexFactory-kapcsolat

312

9.3 Hőmérséklet monitorozás

314

9.4 Hőmérséklet-szabályozás

315

9.5 pH/vezetőképesség vezérlés

317

9.6 pH egyensúly

319

9.7 Súly-monitoring

320

9.8 Szivattyúk

322

9.9 Változtatható frekvenciájú meghajtó

324

9.10 Keverés

325

9.11 Hasadótárcsa

327


9 Hibaelhárítás 9.1 Helyi vezérlő panel

9.1

Helyi vezérlő panel

Probléma

Lehetséges ok

Helyreállítási művelet

A helyi vezérlő panel nem működik.

A tápkábel nincs csatlakoztatva.

Csatlakoztassa a tápkábelt.

A fő tápkábel sérült.

Kábel cserével kapcsolatos tájékoztatásért forduljon a GE képviseletéhez.

A fő képernyő nem jelenik meg a helyi vezérlő panelen, bár a rendszer csatlakoztatva van.

Kiégett egy biztosíték.

Ellenőrizze a biztosítékokat. Cserélje ki a hibás biztosítékot.

Egy áramkör-megszakító nyitva van.

Állítsa vissza az áramkör-megszakítót.

A I/O Panel meghibásodott.

Cserével kapcsolatosan lépjen kapcsolatba a GE képviseletével.

A helyi vezérlő panel képernyőjén egy gomb nem működik.

A helyi vezérlő panel képernyője eltört.

Cserével kapcsolatosan lépjen kapcsolatba a GE képviseletével.

A speciális képernyő nem elérhető a helyi vezérlő panelről.

A keverő konfigurációja nem megfelelő.

A konfigurációs beállításhoz kérjen segítséget a GE képviselőjétől.


311

9 Hibaelhárítás 9.2 FlexFactory-kapcsolat

9.2

FlexFactory-kapcsolat

Csatlakoztatás a mobil munkaállomáshoz Probléma

Lehetséges ok


A Mobil munkaállomás áramellátása megszűnik.

A fő tápkábel ki van húzva.


Az Ethernet-kapcsolók nem működnek (a lámpa nem ég folyamatosan azon a porton, ahova a mobil munkaállomás csatlakoztatva van).

A mobil munkaállomáson nem jeleníti meg az adatokat.

312

•

Egy kapcsoló „ki” állásban van

•

Kiégett egy biztosíték

•

Egy áramkör-megszakító nyitva van.

A lehetséges hibákat és javításokat a FlexFactory Automation System Használati Útmutatója tartalmazza.

Elszakadt vagy megsérült az Ethernet-kábel.

Egy Ethernet-kábel tesztelő segítségével állapítsa meg, hogy melyik kábel szakadt el vagy sérült meg. Cserélje ki a kábelt.

Eltört vagy megsérült az Ethernet-csatlakozó.

Egy Ethernet-kábel tesztelő segítségével ellenőrizze a csatlakozásokat. Cserélje ki a csatlakozóaljzatot.

Meghibásodott az Ethernet-kapcsoló.

Cserélje ki a kapcsolót.

A szekrény hálózati áramellátása ki van kapcsolva.

Kapcsolja be az áramot.

Ethernet A Mobil munkaállomást és a XDUO Quad Single-Use Keverőt összekötő kábel hiányzik vagy elszakadt.

Helyezze üzembe vagy cserélje ki a kábelt.


9 Hibaelhárítás 9.2 FlexFactory-kapcsolat

PROFIBUS-kapcsolat Probléma

Lehetséges ok


A FlexFactory csatlakozás nem működik.

Az Ethernet kábel meglazult.

Csatlakoztassa a kábelt.

A hálózati sebesség túl magasra lett beállítva.

Kérjen segítséget a GE képviselőjétől.

A PROFIBUS kártya a PLC rack hibás.

Alkatrészcseréért forduljon a GE képviseletéhez.

A rendszer nem csatlakozik a fieldbus hálózathoz.

Csatlakoztassa a rendszert a fieldbus hálózathoz.

A PROFIBUS kábel sérült.

Cserélje ki a kábelt.

A rendszer hálózati megszakító ellenállása be van kapcsolva.

Győződjön meg arról, hogy csak az utolsó megszakító ellenállás van bekapcsolva.

A PROFIBUS hálózatban reflexiók vannak jelen.

A megszakító ellenállást a hálózatban az utolsó rendszeren alkalmazza.

A rendszer hibás hálózati szegmenshez van csatlakoztatva.

Győződjön meg arról, hogy a rendszer a PROFIBUS 4 hálózathoz csatlakozik.

A PROFIBUS kábel csatlakozó sérült.

Cserélje ki a sérült kábelt.

A rendszer hálózati megszakító ellenállása be van kapcsolva.

Ellenőrizze, hogy a megszakító ellenállás kizárólag a sor utolsó egységén van jelen.

A XDUO Quad Single-Use Keverő nem csatlakozik a PROFIBUS hálózathoz.

XDUO Quad Single-Use A keverő és a PROFIBUS közötti kapcsolat szakadozik (ki/be kapcsol).


313

9 Hibaelhárítás 9.3 Hőmérséklet monitorozás

9.3

Hőmérséklet monitorozás

Probléma

Lehetséges ok


A hőmérséklet monitorozása nem a várakozásoknak megfelelően zajlik.

A hőérzékelő meghibásodott.

1

Ha lehetőség van rá, kapcsoljon át a hőérzékelő második bemenetére.

2

Ha nincs második bemenet, vagy nem működik, cserélje ki az érzékelőt.

Nem helyeztek hőérzékelőt az egyszerhasználatos zsákba.

314

Helyezzen be egy hőérzékelőt a hőérzékelő-védőcsőbe.


9 Hibaelhárítás 9.4 Hőmérséklet-szabályozás

9.4

Hőmérséklet-szabályozás

A leggyakoribb hőmérséklet-szabályozó egység (TCU) típusok hibakeresését az alábbiakban mutatjuk be. Ha az Ön TCU-ja nem szerepel a leírásban, kérjen segítséget a hibakeresésben a GE helyi képviseletétől.


315

9 Hibaelhárítás 9.4 Hőmérséklet-szabályozás

Probléma

Lehetséges ok


Hőmérséklet vezérlő egység (TCU) nem fogadja az alapérték adatokat.

TCU nincs áramellátása.

Kapcsolja be az áramellátást.

Nincs kapcsolat a I/O Panel és a PolyScience™ TCU között.

Ellenőrizze, hogy megfelelően működik-e a csatlakozás az I/O panel és a TCU között. hajtsa végre a következő lépéseket:

•

a hőmérséklet nincs szabályozás alatt

•

a keverő tartály köpeny tapintásra nem meleg

•

TCU nem lehet hallani, hogy működik

Nincs kapcsolat a I/O Panel és a Mokon™ TCU között.

316

1

Tartsa lenyomva a TCU bal oldalán lévő gombot addig, amíg megjelenik a HL felirat (néhány másodperc).

2

Ismételten nyomja meg az óra gombot addig, amíg a bal kijelzőn megjelenik a CC felirat.

3

Ha a kijelzőn a yes (igen) üzenet látható, a csatlakozás megfelelően működik.

4

Ha a kijelzőn a no üzenet látható, a csatlakozás nem működik. Ellenőrizze a csatlakozókábelt a TCU és a PLC között.

Ellenőrizze, hogy megfelelően működik-e a csatlakozás az I/O panel és a TCU között. hajtsa végre a következő lépéseket: 1

Ellenőrizze, hogy áram alatt vane a TCU elején lévő vezérlő.

2

Csatlakoztassa szét a kábelt a TCU és a I/O Panel között.

3

Ellenőrizze, hogy nem hajlottake el vagy nem sérültek-e meg a csatlakozó tűi. A kábel mindkét végét ellenőrizze.

4

Az egész kábelt nézze végig a sérülés jeleiért.

5

Ellenőrizze, hogy be van-e állítva a vezérlő a távoli bemenet fogadására. Ehhez az eljáráshoz lásd a Mokon gyártói útmutatóját.


9 Hibaelhárítás 9.5 pH/vezetőképesség vezérlés

9.5

pH/vezetőképesség vezérlés

Probléma

Lehetséges ok


A mérés leolvasás nem jelenik meg a Mobil munkaállomáson, de megjelenik a pH/vezetőképesség transzmitteren a keverő I/O Paneljén.

A transzmitterhez vezető PROFIBUS kábel csatlakozása megszakadt.

•

Csatlakoztassa a kábelt.

•

Ha a probléma továbbra is fennáll, kapcsolja be a második érzékelőt, ha elérhető (kettős felügyeleti rendszeren). Lépjen kapcsolatba a GE szerviz szakembereivel.

Az érzékelő kábel nem megfelelően csatlakozik.

Csatlakoztassa az érzékelő kábelt.

A pH-érzékelő változásai nagyon lassúak: két érzékelő különböző sebességgel változtatja a mérési eredményeit.

A pH-érzékelő tisztításra szorul.

Ha lehet, kapcsolja át a bemenetet a második pH csatornára.

A pH-érzékelő változásai nagyon lassúak: a pH kontroll nem elég gyors az alkalmazáshoz.

A hangolási paraméterek vagy az alkalmazott sav illetve bázis koncentrációja nem kielégítő.

Két használat között tartsa tisztán az érzékelőket, és tisztítsa meg az eszközöket olyan oldattal, amelyet kifejezetten a tulajdonságaik megóvására terveztek. Rendszeresen cserélje az érzékelőket.


Végezzen el egy vizsgálatot, hogy meghatározza az Ön rendszerének és az elérhető reagenseknek leginkább megfelelő hangolási paramétereket.

317

9 Hibaelhárítás 9.5 pH/vezetőképesség vezérlés

Probléma

Lehetséges ok


A mért érték eltér a várakozásoktól.

A pH vagy a vezetőképesség csatlakozó benedvesedett, és nem tudott teljesen kiszáradni.

Bizonyosodjon meg arról, hogy a csatlakozók tiszták és szárazak. A csatlakozót izopropillal vagy metilalkohollal is megtisztíthatja, hogy elősegítse a víz távozását az érintkezők alól. Megjegyzés: Ne merítse a csatlakozódugókat folyadékba. Az alkohol felviteléhez használjon hajtógázas spray-t.

A különböző érzékelők eltérő pHértéket mutatnak ugyanabban az oldatban.

318

Az érzékelőt nem standardizálták a XDUO Quad Single-Use Keverő berendezésre történő felszerelését megelőzően.

Ellenőrizze, hogy mindegyik érzékelőt standardizálják felszerelés előtt.

A pH vagy a vezetőképesség csatlakozó nincs megfelelően megszorítva vagy felszerelve.

1

Távolítsa el, majd csatlakoztassa újra az érzékelőt a vezetékhez.

2

Rögzítéskor óvatosan és körültekintően nyomja össze a csatlakozókat.

Az egyik pH-érzékelő nincs kalibrálva.

Használat előtt kalibrálja a pHérzékelőket.

lehetséges, hogy az érzékelő életciklusa lejárt.

Cserélje ki az érzékelőt.


9 Hibaelhárítás 9.6 pH egyensúly

9.6

pH egyensúly

Probléma

Lehetséges ok


A pH nem áll egyensúlyba annak ellenére sem, hogy a szivattyúk működnek.

A holtsáv 0-ra van beállítva.

A pH vezérlésnek holtsávot kell használnia. Ha nem használ holtsávot, a sav és a bázis váltakozva lesz bevezetve. Határozzon meg egy az Ön folyamatának megfelelő holtsávot.

A sav/bázis utánpótlás üres.

Töltse fel a sav/bázis ellátótartályt.

A szivattyúkat nem töltötték fel.

Töltse fel a szivattyúkat.

A töltőcső a szivattyú előtt vagy után összecsomózódott.

Szabadítsa ki a töltőcsövet.

A töltőcső a szivattyú előtt vagy után becsípődött.

Szabadítsa ki a töltőcsövet.

PID a paraméterek nem megfelelőek a rendszerhez.

Végezzen el egy vizsgálatot a kontroll paraméterek ellenőrzéséhez. A következő tényezőket azonosították jelentősként:


•

A táptalaj mennyisége

•

A szivattyú típusa

•

A sav / bázis koncentrációja

•

Leképezési stratégia

•

A táptalaj pufferelési képessége

•

Keverő tartály tartalmának keverése (súly és viszkozitás függő).

319

9 Hibaelhárítás 9.7 Súly-monitoring

9.7

Súly-monitoring

Probléma

Lehetséges ok


A terhelésmérő cellák nem a várakozásnak megfelelően működnek.

A terhelésmérő cella csatlakozása megszakadt.

Csatlakoztassa a terhelésmérő cellát.

A terhelésmérő cella mozgásának fizikai akadályoztatása.

Ellenőrizze, hogy a keverő tartály lábait nem akadályozza semmilyen tárgy.

A rögzítőcsavar meg van húzva.

Oldja ki a rögzítőcsavart. Útmutatásokért lásd: Szakasz 6.1 A rögzítőcsavarok megszorítása és kilazítása, 129. oldal. Megjegyzés: Ha a keverő fel volt töltve, mialatt a rögzítőcsavar rögzített állapotban volt, a tétel tömegmérései pontatlanok lesznek.

320

A terhelésmérő cella meghibásodott (fizikailag eltört, vagy elektronikusan meghibásodott).

Jelezze a helyi metrológiai osztálynak, hogy körteszteléssel határozzák meg, melyik terhelésmérő cella hibásodott meg.

A terhelésmérő cella transzmitterének konfigurációja hibás.

Lépjen kapcsolatba a GE képviselőjével.

A terhelésmérő cellák kalibrálásra szorulnak.

Ütemezze a terhelésmérő cellák kalibrálását.


9 Hibaelhárítás 9.7 Súly-monitoring

Probléma

Lehetséges ok


Súly felügyelet hiba:

A terhelésmérő cella mozgásának fizikai akadályoztatása.

Ellenőrizze, hogy a keverő tartály lábait nem akadályozza semmilyen tárgy.

A rögzítőcsavar meg van húzva.

Oldja ki a rögzítőcsavart. Útmutatásokért lásd: Szakasz 6.1 A rögzítőcsavarok megszorítása és kilazítása, 129. oldal.

•

A súly kijelző a helyi vezérlő panel fő képernyőjén az üzemi tartományon kívül eső értéket jeleníti meg. vagy

•

HiHi vagy LoLo riasztás lépett fel, mikor a keverő súlya az üzemi tartományon belül van.

Megjegyzés: Ha a keverő fel volt töltve, mialatt a rögzítőcsavar rögzített állapotban volt, a tétel tömegmérései pontatlanok lesznek. A terhelésmérő cella meghibásodott (fizikailag eltört, vagy elektronikusan meghibásodott).

Jelezze a helyi metrológiai osztálynak, hogy körteszteléssel határozzák meg, melyik terhelésmérő cella hibásodott meg.

Súly transzmitter konfigurációja nem megfelelő vagy hibás.



321

9 Hibaelhárítás 9.8 Szivattyúk

9.8

Szivattyúk

Probléma

Lehetséges ok


A cső mozog a szivattyúfejben.

A szivattyúfejben lévő csőszorítók nincsenek megfelelően beállítva a beszerelt csőhöz.

Szorítsa meg a csőbilincseket a szivattyúfejben.

A csővezeték nincs rögzítve a 313-as sorozatú szivattyú végeinél.

1

Ellenőrizze, hogy a szivattyúfej mindkét végén lévő szorítók úgy vannak beállítva, hogy megtartsák a felhasznált méretű csövet.

2

Állítsa be a csőszorítókat a szivattyú jobb alsó és bal oldalán lévő pillangócsavarok segítségével.

A szivattyú meghajtófeje nem forog.

A cső elhasználódott.

Alkatrészcseréért forduljon a GE képviseletéhez.

•

Meglazult vezeték

•

Motorhiba

•

Törött fogaskerékház

A szivattyúkhoz használt összes csővezeték idővel elhasználódik.

Helyezze az elhasználódott csőszakaszt balra vagy jobbra. Csak perisztaltikus szivattyúfejhez ajánlott, minősített csövet használjon.

A szivattyúzott térfogat pontatlan.

322

A szivattyút a csővezeték cseréje után nem kalibrálták.

Kalibrálja a szivattyút ugyanazzal a csővel, amelyet az üzemeltetéshez tervez használni.


9 Hibaelhárítás 9.8 Szivattyúk

Probléma

Lehetséges ok


A szivattyú nem forog.

A rendszer E-Stop Active üzemmódban van, (csak FlexFactory vezérelt keverő esetén).

Ellenőrizze, hogy az E-Stop Active (Vészleállítás aktív) üzemmód okát elhárították, majd törölje az E-Stop Active (Vészleállítás aktív) üzemmódot. Próbálja újra elindítani a szivattyút.

A rendszer E Stop Pressed üzemmódban van (üzenet jelent meg a helyi vezérlő panelen).

Ellenőrizze, hogy az E Stop Pressed üzemmód okát elhárították, majd törölje a E Stop Pressed üzemmódot. Próbálja újra elindítani a szivattyút.

A berendezés tömege több mint 20% százalékkal meghaladja a térfogatkapacitását. A rendszer automatikusan megakadályoz egy túltöltődés eseményt.

Csökkentse a berendezés tömegét.

Kiégett egy biztosíték.

Kapcsoljon át egy működő szivattyúfejre addig, amíg ki lehet javítani a hibát. Javításért forduljon a GE képviseletéhez.


323

9 Hibaelhárítás 9.9 Változtatható frekvenciájú meghajtó

9.9


Probléma

Lehetséges ok


Váltakozó frekvenciájú meghajtó (VFD) az elvárt módon működik.

A motor túlterhelt.

Hagyja jóvá a keverőkészülék hibáját, és próbálja meg újraindítani a motort. Ha a probléma továbbra is fennáll, vegye fel a kapcsolatot a GE szervizével.



Az áramkör-megszakító nyitva van.


A meghajtóhoz tartozó biztosíték kinyílt.

A biztosíték cseréjéhez lépjen kapcsolatba a GE képviseletével.

A meghajtó eltört.

A meghajtó cseréjéhez lépjen kapcsolatba a GE képviseletével.

VFD panel kijelzője F.F1-t jelenít meg.

A programozó modul hiányzik az VFD-ről, vagy meglazult.


VFD panel kijelzője F.PF-t jelenít meg.

A motor túlterhelt.


A keverő készülék meghajtófeje nem központosított.

Karbantartás ütemezéséhez lépjen kapcsolatba a GE képviselőjével.

A VFD kapcsolója 0 (off) állásban van.

Fordítsa el a keverő készülék motorjának kapcsolóját I (on) állásba.



Az áramkör-megszakító nyitva van.


A meghajtóhoz tartozó biztosíték kinyílt.

A biztosíték cseréjéhez lépjen kapcsolatba a GE képviseletével.

A meghajtó eltört.

A meghajtó cseréjéhez lépjen kapcsolatba a GE képviseletével.

A keverő készülék motorja nem indul.

324


9 Hibaelhárítás 9.10 Keverés

9.10 Keverés Probléma

Lehetséges ok


A keverőkészülék nem indul el.

Kiégett egy biztosíték, és a keverőkészülék áramellátása megszakadt.

Cserélje ki a biztosítékot.

Súly rögzítőszerkezet aktív.

Ellenőrizze a súly rögzítőszerkezetet. Megjegyzés: Ha a tartály súlya kisebb, mint 20% vagy nagyobb, mint 110% a névleges üzemi térfogat esetében, a keverőkészülék nem fog működni.

A keverőkészülék nem indul a FlexFactory vezérelt keverőn.

A keverőkészülék nincs aktiválva.

Aktiválja a keverőkészüléket. Útmutatásért lásd: A keverőkészülék motorjának indítása, 264. oldal.

A rendszer E-Stop Active (Vészleállítás aktív) állapotban van.

Miután a rendszert vészleállítást követően újraindították, indítsa el a keverőkészüléket. Megjegyzés: A keverőkészüléket nem lehet elindítani, amíg a rendszer E-Stop Active (Vészleállítás aktív) állapotban van.

A rendszer Manual üzemmódban van és nem fogadja el az alapértéket.

1

Kapcsolja át a rendszert Auto (Automatikus) üzemmódba.

2

Írja be az alapértéket.

Megjegyzés: Ha a rendszer kézi Manual üzemmódban van, az alapérték et figyelmen kívül hagyja.


325

9 Hibaelhárítás 9.10 Keverés

Probléma

Lehetséges ok


A keverőkészülék-szerelvény nem illeszkedik rendesen a helyére.

A keverőkészülék nincs jól beállítva.

A beállítás ellenőrzésére és karbantartásra a GE helyi képviseletével egyeztethet időpontot.

A keverőkészülék meghajtófeje a keverőkészülék alaplemeztartójához dörzsölődik, és csiszoló hang hallatszik. Műanyag reszelékek jöhetnek létre.

326


9 Hibaelhárítás 9.11 Hasadótárcsa

9.11 Hasadótárcsa Probléma

Lehetséges ok


Folyadék szivárog vagy csöpög a tartály faláról.

Hasadó tárcsa megrepedt.

Kérjen segítséget a GE képviselőjétől.


327

10 Tájékoztató jellegű információk

10 Tájékoztató jellegű információk A fejezet tartalma Ez a fejezet olyan információkat tartalmaz, amelyek hasznosak lehetnek a XDUO Quad Single-Use Keverő üzembe helyezése, üzemeltetése, karbantartása és hibaelhárítása során. Emellett rendelési információkat is tartalmaz.


328

Lásd

10.1 A rendszer műszaki adatai

329

10.2 CV és SP egységek és tartományok

332

10.3 Minimális üzemi térfogatok

333

10.4 Szivattyú jellemzői

334

10.5 TCU hűtőfolyadék specifikációk

335

10.6 Hőérzékelő kalibrálása

337

10.7 További információk

341


10 Tájékoztató jellegű információk 10.1 A rendszer műszaki adatai

10.1 A rendszer műszaki adatai XDUO Quad-S Single-Use Keverő (rozsdamentes acél keverő) Tulajdonság

Rendszer

Érték

Tápfeszültség

I/O Panel


Maximális áramfogyasztás

XDUO Quad-S Single-Use Keverő

500 VA

Méretek

I/O Panel

460 × 422 × 279 mm (18,1 × 16,6 × 11 in)

XDUO Quad-S Single-Use Keverő, 100 l

718 × 1066 × 1011 mm (28,3 × 42 × 39,8 hüvelyk)


848 × 1073 × 1142 mm (33,4 × 42,3 × 44,9 hüvelyk)


1158 × 1440 × 1172 mm (44,6 × 56,7 × 46,1 hüvelyk)


1361 × 1465 × 1375 mm (53,6 × 57,7 × 54,1 hüvelyk)


91 kg


150 kg


180 kg


284 kg

Tartály

Rozsdamentes acél

Fedél

Akril

Öntők

Rozsdamentes / poliuretán (non karcoló)

Külső hőmérséklet


5 °C - 30 °C

Relatív páratartalom


≤ 90%, nem kondenzálódó

Zajszint


< 75 dB(A)

(ma × szé × mé)

Tömeg

Szerkezeti anyagok


329


XDUO Quad-T Single-Use Keverő (kettősfalú rozsdamentes acél keverő) Tulajdonság

Rendszer

Érték

Tápfeszültség

I/O Panel


Maximális áramfogyasztás

XDUO Quad-T Single-Use Keverő

500 VA

Méretek

I/O Panel

460 × 422 × 279 mm (18,1 × 16,6 × 11 in)

XDUO Quad-T Single-Use Keverő, 100 l

840 × 1066 × 1134 mm (33,1 × 42 × 44,7 hüvelyk)


975 × 1078 × 1269 mm (38,4 × 42,4 × 49,9 hüvelyk)


1276 × 1440 × 1294 mm (50,3 × 56,7 × 50,9 hüvelyk)


1480 × 1460 × 1498 mm (58,3 × 57,5 × 59 in)


116 kg


181 kg


228 kg


367 kg


2,0 l


2,65 l


5,8 l


9,1 l

Tartály

Rozsdamentes acél

Fedél

Poliuretán

Öntők

Rozsdamentes / poliuretán (non karcoló)

(ma × szé × mé)

Tömeg

Köpeny térfogat

Szerkezeti anyagok

330



Tulajdonság

Rendszer

Érték

Külső hőmérséklet


5 °C - 30 °C

Relatív páratartalom


≤ 90%, nem kondenzálódó

Zajszint


< 75 dB(A)


331

10 Tájékoztató jellegű információk 10.2 CV és SP egységek és tartományok

10.2 CV és SP egységek és tartományok Ellenőrző hurok

Alapérték (SP)

Kontrollált változó (CV)

Keverőkészülék sebessége

50 à 200 fordulat per perc (ford./perc)

50 à 200 fordulat per perc (ford./perc)

pH

0 à 14

0% à 100%

Szivattyúk

milliliter per perc (ml/min)

0% à 100%

1, 2


0 °C - 100 °C

-10 °C - 90 °C

1

Automatikusan egy megfelelő tartományra skálázva, amikor a szivattyú kalibrálását végzik.

2

Amikor egy szivattyú kalibrálás üzemmódban működik, a szivattyú sebessége fordulat/percben jelenik meg a PID ellenőrzőpanelén.

A CVHL, CVLL, SPHL és SPLL esetében az egységeknek mindig meg kell felelniük a CV, illetve a SP egységeinek és értéktartományainak.

332


10 Tájékoztató jellegű információk 10.3 Minimális üzemi térfogatok

10.3 Minimális üzemi térfogatok Rendszer

Minimális üzemi térfogat (L)

XDUO Quad Single-Use Keverő, 100 l

28


54


94


144


333

10 Tájékoztató jellegű információk 10.4 Szivattyú jellemzői

10.4 Szivattyú jellemzői Szivattyú típusok XDUO Quad Single-Use A keverő Watson-Marlow szivattyú modelleket 313 tartalmaz. Paraméter

313-as sorozat

Maximális sebesség

Normál

Gyors áramlás

100

360

0,5

1,75

(fordulat/perc) Maximális áramlási sebesség (liter/perc) Pontosság (milliliter/perc)

334

10


10 Tájékoztató jellegű információk 10.5 TCU hűtőfolyadék specifikációk

10.5 TCU hűtőfolyadék specifikációk TCU víz minőség specifikációk 15°C és 50°C fok között végzett műveletekhez desztillált víz javasolt a hőmérséklet-szabályozó egységbe (TCU). A desztillált víz csapvízzel is helyettesíthető, amennyiben a csapvíz minősége az alábbi iránymutató értékeken belül van. További tájékoztatásért forduljon a TCU gyártójához. Paraméter

Műszaki adatok

Lebegőanyag

Nincs

Vezetőképesség

50 à 600 µS/cm

Keménység

< 80 °dH

pH

7,8

Agresszív CO2

Nincs

Vas

< 0,3 mg/l

Mangán

< 0,05 mg/l

Szulfát

< 250 mg/l

Klorid

< 250 mg/l

KOI

< 40 mg/l

Baktérium

< 1000 CFU/ml


335

10 Tájékoztató jellegű információk 10.5 TCU hűtőfolyadék specifikációk

TCU a hűtőfolyadék összetétele A korróziógátló használata a hűtőfolyadékban opcionális. Ha a tartály köpenyének hőmérséklete 15°C fok alatt lesz, fagyállót is kell adni a TCU hűtőfolyadékához. Az alábbi táblázat olyan hűtőfolyadék összetételre mutat példát (korróziógátlóval együtt), amely lehetővé teszi, hogy a tartály köpenyének hőmérséklete -15°C fokig süllyedjen fagyás nélkül. Mennyiség (%)

Összetevő

10

OptiShield Plus

50

propilén-glikol

40

desztillált víz (vagy más megfelelő víz)

Keverő köpeny térfogat az alábbi táblázatban jelenik meg.

336

Rendszer

Köpeny térfogat (l)


2,0


2,65


5,8


9,1


10 Tájékoztató jellegű információk 10.6 Hőérzékelő kalibrálása

10.6 Hőérzékelő kalibrálása Bevezetés UTASÍTÁS A hőérzékelő kalibráláshoz ne használja az ellenállás elektromos szimulációját.

UTASÍTÁS Ne kalibrálja a hőérzékelőt, miközben a tartályt éppen egy hőmérséklet alapértékhez kontrollálják.

Megjegyzés:

Ha a bioreaktort GMP (Helyes gyártási gyakorlat) szabályozott környezetben használják, a hőérzékelő a GMP kritikus összetevőjének számít.

A hőérzékelőt kalibrálási technikusnak kell kalibrálnia. A hőérzékelő kalibrálása hárompontos kalibrálás. A tétel üzemi hőmérsékletét kell középső kalibrálási pontként használni. A hőérzékelőt offset értékkel kell kalibrálni. Megjegyzés:

Az érzékelő csúcsa a berendezés konfigurációjától függően egy vagy két ellenállás-hőmérőt (RTD) tartalmazhat. Mindkét RTD-t egyszerre kell kalibrálni.

Előkészítés A hőérzékelő kalibrálásának megkezdése előtt készítse elő a következőket: •

hőmérséklet kalibrálási standard Megjegyzés:

•

A hőmérséklet kalibrálási standard pontosságáról a helyi metrológiai osztálynak kell gondoskodnia.

állandó hőmérsékletű keringető fürdő. Megjegyzés:

Ha kiegészítő fürdők is rendelkezésre állnak, ezeket a két végponti kalibrálási hőmérsékletre lehet beállítani. Ez lehetővé teszi a teljes kalibrálási idő lerövidítését, mert nem kell megváltoztatni az elsődleges keringető fürdő hőmérsékletét.


337


Kalibrálás Lépés

Művelet

1

Állítsa a keringő fürdő hőmérsékletét a tétel működési hőmérsékletére (középső kalibrálási pont). Megjegyzés: A tétel működési hőmérséklete a folyamat létfontosságú hőmérsékletértéke.

2

Ellenőrizze, hogy a keverő I/O Panelje megfelelően csatlakozik a hőmérséklet érzékelőhöz.

3

Állítsa be a hőmérséklet-kalibráló eszköz standard érzékelőjét és a hőérzékelőt a keringő fürdőben úgy, hogy legfeljebb 20 mm távolságra legyenek egymástól. Ügyeljen arra, hogy a hőérzékelőt legalább 7,5 cm-re beleengedje a folyadékba. Megjegyzés: Ügyeljen arra, hogy az érzékelő csatlakozóját ne érje nedvesség.

4

Várja meg, hogy a rendszer elérje az egyensúlyt.

5

Rögzítse az adatokat a hőérzékelőhöz és a hőmérséklet standardhoz a következőképpen: •

A hőmérséklet érzékelőhöz tartozó adatok a Mixer0X ablak bal alsó sarkában lévő tartálytömeg hőmérséklet objektumában jelennek meg.

Ha az érzékelő két RTD (ellenállás hőmérséklet-érzékelőt) tartalmaz, az A és a B csatornát is rögzítse. •

338

A standard hőmérséklet értékét a hőmérséklet standardon lévő hőmérsékletjelző mutatja.



Lépés

Művelet

6

Állítsa a keringő fürdő hőmérsékletét az egyik kalibrálási végpont hőmérsékletre, vagy ha lehetséges, használjon egy másik fürdőt. Ismételje meg a fenti lépéseket 3-tól 5-ig.

7

Állítsa a keringő fürdő hőmérsékletét a másik kalibrálási végpont hőmérsékletre, vagy ha lehetséges, használjon egy másik fürdőt. Ismételje meg a fenti lépéseket 3-tól 5-ig.

8

Értékelje a kapott eredményeket a következők figyelembevételével: •

Gyártási tűréshatár: ± 0,5°C

•

Folyamat tűréshatár: a végfelhasználó határozza meg.

Beállítás Ha a hőérzékelő tűréshatáron kívülre kerül, az alábbi lépéseket követve állítsa be az érzékelőt. Lépés

Művelet

1

A kalibrálás folyamata során kapott adatok felhasználásával számolja ki az eltolódást, hogy az érzékelő hőmérsékletét beállíthassa a rögzített standard hőmérsékletre: Eltolódás = standard hőmérséklet érték - az érzékelőn mért érték. Megjegyzés: A maximális általános pontosság érdekében használjon működési hőmérsékleten (középső kalibrálási pontnál) nyert adatokat.

2

Ha az érzékelő két RTD (ellenállás hőmérséklet-érzékelőt) tartalmaz, az A és a B csatornához is számolja ki az eltolódást.


339


Lépés

Művelet

3

Kattintson a Mixer0X ablak bal alsó sarkában lévő tartálytömeg hőmérséklet objektumra. Eredmény: Megnyílik a kalibrálási eltolódás párbeszédpanel.

4

Írja be a kiszámolt eltolódás értékeket a párbeszédpanel szövegdobozaiba.

5

Kattintson az OKAY (OK) gombra.

Ha a hőérzékelő működési hőmérsékleten történő beállítása nem viszi vissza a rendszert a tűréshatáron belülre, cserélje ki a hőérzékelőt, és ismételje meg a kalibrálási eljárást. Ha az új hőérzékelő kalibrálása sem juttatja a rendszert a tűréshatáron belülre, lépjen kapcsolatba a GE helyi szervizképviseletével.

340


10 Tájékoztató jellegű információk 10.7 További információk

10.7 További információk Látogassa meg a gelifesciences.com oldalt Az alábbi témákkal kapcsolatosan látogasson el honlapunkra vagy lépjen kapcsolatba a GE képviselőjével. •

A rendszerre vonatkozó ajánlások

•

Szakirodalom

•

Szerviz

•

Képzés

•

Rendelési információk

Elérhetőségek Az elérhetőségek ennek a dokumentumnak a hátlapján találhatók meg. További műszaki információkért forduljon a gyártóhoz. Lásd: A gyártásra vonatkozó információk, 11. oldal.


341

A Tájékoztatás a Függelékről

Függelék A Tájékoztatás a Függelékről Bevezetés A Függelékek általános információt nyújtanak a FlexFactory szoftver felhasználói interfészről a XDUO Quad Single-Use Keverő készülékre vonatkozóan. A tájékoztató rész után az alábbi függelékek találhatók meg a kézikönyvben: B függelék: A felhasználói felület bemutatása. C függelék: Adatok exportálása és mentése. A B. és C. függelék kizárólag angol nyelven érhető el.

A felhasználói felület leírása Ez a függelék a Wonderware szoftver felhasználói felületével kapcsolatban ad tájékoztatást, az összefoglaló ablakokat, párbeszédpaneleket és vezérlőfunkciókat is beleértve. Ez a függelék áttekintést nyújt a folyamatvezérlés beállításáról, illetve leírja néhány szabályzó áramkör működését.

Az adatok exportálása és mentése Ez a függelék tájékoztatást nyújt az összegyűjtött adatok kezeléséről a tétel futtatásának befejezése után.

342


B User interface description

Függelék B User interface description Introduction This appendix provides a description of Wonderware software user interface, including the summary windows, dialog boxes and control functions.

Contents Szakasz

Lásd

B.1 User interface: windows

344

B.2 User interface: dialog boxes

375

B.3 User interface: control functions

389


343

B User interface description B.1 User interface: windows

B.1

User interface: windows

Introduction This section gives an overview of summary windows in Wonderware software.

In this section Szakasz

344

Lásd

B.1.1 Mixer0X

345

B.1.2 Setpoint Tables

353

B.1.3 PID Faceplates

356

B.1.4 Alarm Configuration

358

B.1.5 Alarm Summary and Alarm History

362

B.1.6 Trending

369

B.1.7 Platform Status

371

B.1.8 Engine Redundancy

373


B User interface description B.1 User interface: windows B.1.1 Mixer0X

B.1.1

Mixer0X

Mixer0X window description Mixer0X window can be accessed from the header toolbar. Clicking Mixers on the header toolbar opens a drop-down menu. Click on the relevant mixer on a drop-down menu to open Mixer0X window. The Mixer0X window provides a detailed graphical display of the mixer system layout.

Illustration of the Mixer0X window The following illustration shows the Mixer0X window.

1

11

2

3

4

12

5

13


6

8

7

14

9

10

15

345


Part

Description

1

Pump totalizer objects 1

2

Pump objects and icons1

3

Header toolbar

4

Vessel temperature object1

5

E-Stop Active pop-up

6

Instrument mode description banner

7

Vessel weight object and vessel weight tare button1

8

Vessel weight display1

9

Instrument identification banner

10

Batch Manager display

11

Probe selection and calibration objects1

12

Footer toolbar

13

Agitator icon

14

Alarm summary pane

15

Main PID loops object1

1

Optional. Depending on purchased configuration, these functions might not be present.

Header toolbar The header toolbar is located at the top of the screen and is available from all application interfaces. All windows are accessible from this toolbar. The following illustration shows the FlexFactory header toolbar with the mixer option.

When Mixers is selected in the top row, the bottom toolbar row shows all available mixer options. When an option is selected on the header toolbar, a drop-down menu with additional choices may be available. The following table shows an overview of the available options for each menu item on the header toolbar.

346



Menu item

Available options

Mixer0X

Mixer01 Mixer02 Mixer0X

PID Faceplates


SP Table


Alarm Config


Flex Info

Trending

(menu top row)

Alarm Summary Alarm History Platform Status Engine Redund

Megjegyzés:

The number of mixers depends on system setup. Mixer0X denotes the last installed mixer.

Footer toolbar The footer toolbar is located at the bottom of the Mixer0X window. It allows logging in, changing the password and shutting down the software. It also displays the information about which user is currently logged in. The following illustration shows the footer toolbar.


347


1

2

3

Part

Function

1

Interactive buttons

2

Security symbol

3

User identification text field

4

Computer identification

4

Alarm summary pane The alarm summary pane is shown at the bottom of the Mixer0X window and presents the current alarms with a date and time stamp. Full scale display of this pane is available via header toolbar Flex Info:Alarm Summary option. The following illustration shows the alarm summary pane.

For description of table contents see Alarm Summary and Alarm History tables, 362. oldal.

Display objects Display objects are found in the Mixer0X window. Display objects are read-only objects and do not allow modification of the displayed values. The following illustration is an example of a display object.

348



Active objects Active objects are found in the Mixer0X window. Active objects allow the user to access and modify the state of the process. Clicking the object opens a dialog box and allows the user to manage process control. Active objects that are connected to PID control loops can also be used to change the control mode of the displayed component between Auto, Local, Remote, and Manual. The following illustration is an example of an active object.

PID loop overview displays PID loop overview displays are shown in the Mixer0X window. Clicking on a PID loop overview display opens the relevant PID faceplate. The following illustration is an example of PID loop overview display.

1 2 3 4 5 Part

Name

Function

1

PID loop denotation

The tagname of the parameter

2

Process Variable (PV)

The actual measurement of the parameter

3

Setpoint (SP)

The target value of the parameter

4

Control Variable (CV)

The controller output

5

Unit

The unit of measurement of the parameter


349


Probe selection displays Probe selection displays are shown in the Mixer0X window. Clicking on a probe selection display allows the user to select a different probe in case of failure of the primary control channel. The following illustration is an example of probe selection display.

1 2 3 4 Part

Description

1

Probe tag name and description

2

Current parameter values

3

Buttons to switch between the two channels

4

The unit of measurement of the parameter

Batch Manager display The Batch Manager display is part of the Mixer0X window.

350



The Batch Manager display consists of two parts: •

Reactor State Engine display (always shown)

•

Batch Default PID Setpoints display (drop-down display). Click the the double-arrow button to open or close the Batch Default PID Setpoints part of the display.

The following figure shows the Batch Manager display with both parts visible.

1 2 3

4 5 6

7

Part

Function

1

Text field for batch ID information (optional). Megjegyzés: This text field can be left blank.


351


Part

Function

2

Selection buttons to move to different mixer states: 1

Start

2

Restart

3

Hold

4

Reset

5

Abort

Megjegyzés: Only valid transitions are enabled. 3

The fields to inform the user about the current batch state. The current batch state is shown in green.

4

The length of time the batch has been in Running state, shown as days:hours:minutes:seconds.

5

The length of time the batch has been in Held state, shown as days:hours:minutes:seconds.

6

Double-arrow button to open or close the Batch Default PID Setpoints part of the window (located below the button).

7

Batch Default PID Setpoints part of the window.

Clicking any of the text fields in the Batch Default PID Setpoints display opens the Default PID Setpoints dialog box that shows an overview of all current batch setpoints.

352


B User interface description B.1 User interface: windows B.1.2 Setpoint Tables

B.1.2

Setpoint Tables

Setpoint Tables window description The Setpoint Tables window is accessed from the header toolbar by clicking the SP Table button. The Setpoint Tables window allows users to define automatic changes to PID control loop setpoints according to selectable criteria.

Illustration of Setpoint Tables window The following illustration shows an example of Setpoint Tables window, displaying five primary PID control loop setpoint tables.


353


Illustration of a PID control loop setpoint table The following illustration shows an individual PID control loop setpoint table.

1 15

2 3 4 5 6

14

7 8

13

9

10

354

11

12

Part

Function

1

Identification of the PID control loop

2

Current state of the loop

3

Name of the current step

4

Name of the final step

5

Number of the current step

6

Total execution time for the displayed step

7

Remaining execution time for the displayed step

8

Elapsed time for the displayed step

9

The setpoint sent to the controller

10

Button/indicator to enable the setpoint table

11

Button/indicator to disable the setpoint table



Part

Function

12

Button to display Setpoint Table Configuration Screen

13

Display of start, actual and end setpoint values of the current step Megjegyzés: SP Actual is the current setpoint value as displayed on the PID faceplate of this parameter.

14

Button to allow the user to move to the next step

15

Selection buttons to move to different mixer states: •

Start

•

Restart

•

Hold

•

Stop

•

Reset

Megjegyzés: These buttons match with the buttons in Batch Manager display. See Batch Manager display, 350. oldal for further description of Batch Manager. See Beállítás Setpoint Table, 236. oldal for instructions about the use of individual setpoint tables.


355

B User interface description B.1 User interface: windows B.1.3 PID Faceplates

B.1.3

PID Faceplates

PID Faceplates window description PID Faceplates window is accessed from the header toolbar. This window displays all PID control loops associated with that unit and allows users to access PID control loop parameters. If there are no PID control loops to display, the screen will show a message that it was intentionally left blank. The following PID faceplates can be displayed for XDUO Quad Single-Use Mixer: •

pH

•

Vessel Temperature

•

Agitator

•

Pumps

For information about PID control, see Függelék B.2.1 PID faceplate, 376. oldal and Függelék B.3 User interface: control functions, 389. oldal.

356


B User interface description B.1 User interface: windows B.1.3 PID Faceplates

Illustration of PID Faceplates window The following illustration shows an example of PID Faceplates.

For more detailed description of PID faceplates see Függelék B.2.1 PID faceplate, 376. oldal.


357

B User interface description B.1 User interface: windows B.1.4 Alarm Configuration

B.1.4

Alarm Configuration

Alarm Configuration window description Alarm Configuration window is accessed from the header toolbar. This window displays each available process variable and allows the user to configure alarm setpoints. The following illustration shows an example of Alarm Configuration window.

A red text field indicates that this parameter is currently in alarmed state.

358



Alarm configuration for a single controlled variable The illustration below shows the details of alarm configuration for a single controlled variable. 1

2

3 4 5

6

7

Part

Function

1

Button/indicator to enable all alarms for the controlled variable

2

Button/indicator to enable or disable an individual alarm; enabled and disabled states

3

Parameter tag name and description

4

Parameter input range

5

Current value of the alarmed parameter


359


Part

Function

6

Range limits for the set alarm: •

LoLo, critical low limit

•

Lo, warning low limit

•

Hi, warning high limit

•

HiHi, critical high limit

•

Time DB (time deadband), the length of time a value must be outside the value deadband to issue an alarm. Megjegyzés: A parameter may deviate from the set alarm for a time shorter than Time DB without causing an alarm.

•

Value DB (value deadband), an interval around the set alarm value where the alarm is active. Megjegyzés: Value DB will keep an alarm active until the parameter value is within the value deadband.

Megjegyzés: Setting the deadband values avoids the nuisance alarms, coming on and off ("chattering") when close to the limit.

360



Part

Function

7

Parameter deviation from the setpoint: •

Dev Target (deviation target - current setpoint of the PID control loop)

•

Dev Target Minor, the allowed deviation limit from a parameter setpoint before a warning alarm is issued.

•

Dev Target Major, the allowed deviation limit from a parameter setpoint before a critical alarm is issued.

•

Dev DB (deviation deadband), a value interval around the setpoint where the alarm is not active. Megjegyzés: Dev DB will keep an alarm active until the parameter value is within the deviation deadband.

•

Settling Period, the length of time a setpoint change is allowed to take without issuing an alarm Megjegyzés: By defining the Settling Period you can prevent the deviation alarm being issued when you make a sudden change to a setpoint.

A red text field indicates that this parameter is currently in alarmed state. See Szakasz 7.7.5 Riasztások beállítása és jóváhagyása, 243. oldal for instructions on how to configure alarms.


361

B User interface description B.1 User interface: windows B.1.5 Alarm Summary and Alarm History

B.1.5

Alarm Summary and Alarm History

Introduction Select Flex Info:Alarm Summary or Flex Info:Alarm History from the header toolbar to view the Alarm Summary or Alarm History window.

Alarm Summary and Alarm History tables The following figure shows an example of table contents that is presented in both Alarm Summary and Alarm History windows.

The following elements are displayed in the table:

362

Element

Description

TimeLCT

Displays the time when the alarm was activated.

AlarmComment

Displays a comment associated with alarm condition.

Name

Displays the tag name or data point of the component that is in alarmed state.

Value

Displays the value which triggered the alarm.

Limit

Displays the value which was exceeded to cause the alarm.



Element

Description

State

Displays the current state of the alarm. The following states are possible: •

UNACK: The parameter that is in alarmed state and has not been acknowledged by the user. The text blinks alternately in red and green color.

•

UNACK_ALM: The parameter that is in alarmed state and has not been acknowledged by the user. The text is displayed in steady red color. This state is visible only in Alarm History window. Megjegyzés: UNACK_ALM refers to an unacknowledged alarm that has disappeared from Alarm Summary window because the user has disabled the alarm while it was in an alarmed state. Prior to disabling the alarm, the user did not acknowledge it.

Current Value

•

UNACK_RTN: The parameter that was in alarmed state at some time point but has now returned to normal state. It has not been acknowledged by the user. The text is displayed in steady blue color.

•

ACK: The parameter that is in the alarmed state and has been acknowledged by the user. The text is displayed in steady black color.

Displays the current value of the parameter. Megjegyzés: This information is displayed only in the Alarm Summary window.

Class

The following classes are possible: •

Discrete alarms (for example on/off alarms)

•

Value alarms (deviation from a parameter level)

Type

Displays the codes for alarm condition. For detailed explanation, see the table below.

Priority

Characterizes the severity of the alarm. The priority range is 1999. The highest priority is 1. Megjegyzés: E-Stop Active is a priority 1 alarm. All other alarms on the system are priority 500 alarms.


363


Element

Description

Group

The logical location the alarm originated from (for example, system platform, a reactor, or any other system).

Acknowledged By

The user name of the person who acknowledged the alarm. Megjegyzés: This information is displayed only in the Alarm History window.

Alarm condition codes The codes for alarm condition (Type) are described in the following table. Alarm type code

Alarm condition

DSC

Discrete (possible states on or off)

LoLo

Variable: critical low limit

Lo

Variable: warning low limit

Hi

Variable: warning high limit

HiHi

Variable: critical high limit

MAJDEV

Major deviation

MINDEV

Minor deviation

OPR

Operator: shows the user name of the operator who made a change to a value in the control system. Megjegyzés: This information is shown only in event records.

See Wonderware manufacturer's manual for more information about alarms, alarm states, and alarm handling, including alarm producers and consumers. The help is available in Start:All programs:Wonderware:Books:InTouch Alarms and Events Guide, if installed at recommended location.

364



Alarm Summary window The Alarm Summary window is accessed from header toolbar by selecting Flex Info:Alarm Summary option. Alarm Summary displays the summary of all currently active alarms with a date and time stamp and alarm status. When an alarm has been acknowledged by the user and the parameter value is not in alarmed state anymore, the alarm disappears from Alarm Summary window. It will remain available in Alarm History window.

The buttons at the bottom of the screen have following functions: Button

Description

ACK ALL

Allows the user to acknowledge all currently active alarms.

ACK SEL

Allows the user to acknowledge an individual alarm or a selected group of alarms.

FILTER

Allows the user to view only part of alarms or events. Megjegyzés: See additional information at the bottom of the table.


365


The filter function allows the user to select only a relevant group of alarms and/or events for viewing. If the instrument is part of FlexFactory, the alarms and events from all additional components will be visible. By selecting the relevant system the user will be able to view only the alarms and events that concern this system. For description of other elements in the Alarm Summary window see Alarm Summary and Alarm History tables, 362. oldal.

Alarm History window The Alarm History window is accessed from header toolbar by selecting Flex Info:Alarm History option. This window displays all alarms and events associated with the process, both the active alarms and the acknowledged alarms that are not in active state anymore. The information contained in Alarm History window is saved in the database for storage and retrieval. In case of systems connected to FlexFactory Automation System, this functionality can be used for end-to-end audits of each step performed on any piece of equipment of the FlexFactory.

For description of the elements in Alarm History window see Alarm Summary and Alarm History tables, 362. oldal.

366



The elements on the footer toolbar of Alarm History window have following functions: Element

Description

ALARMS

Displays only alarms and hides events.

EVENTS

Displays only events and hides alarms. Megjegyzés: Events are the actions which a user performs via the software system. See further explanation at the bottom of the table.

BOTH

Displays both alarms and events. Megjegyzés: The window automatically populates with both alarms and events.

FILTER

Allows the user to view only part of alarms or events. Megjegyzés: See additional information at the bottom of the table.

Text field

Shows the start and end time of the displayed group of alarms and events.

Start Time

Allows the user to define start time point for displayed alarms and events.

End Time

Allows the user to define end time point for displayed alarms and events.

Apply

Allows the user to refresh the list of alarms and/or events.

The following user actions are recorded as events: •

Alarm setpoint change

•

Control mode change

•

Controlled variable change

•

Mapping change

•

PID parameter change

•

Reactor state change

•

Sequence change

•

Setpoint change.


367


The filter function allows the user to select only a relevant group of alarms and/or events for viewing. If the instrument is part of FlexFactory, the alarms and events from all additional components will be visible. By selecting the relevant system the user will be able to view only the alarms and events that concern this system.

368


B User interface description B.1 User interface: windows B.1.6 Trending

B.1.6

Trending

Trending application The Trending application is an independent Wonderware program. It is accessed from the header toolbar by selecting the Flex Info:Trending option. This option opens a window that displays data from any function that is monitored and/or controlled by the instrument control system. The Trending application allows the user to display historical and real-time data in graph format. All process parameters are recorded to facilitate a historical trend display. The data is shown by Wonderware Historian Client Trending application. See Wonderware manufacturer's manual for more information about the Trending application. The application help is available in Start:All programs:Wonderware:Books:Historian Client User Guide, if installed at recommended location.


369

B User interface description B.1 User interface: windows B.1.6 Trending

Illustration of the Trending window The following illustration shows an example of the Trending window.

2

1

3

Part

Name

Function

1

Tag Picker

Allows selection of the variable you wish to view in the trend chart.

2

Trend chart

Displays the trend for the selected parameter over the selected time period.

3

Pens pane

Displays a list of tags selected for viewing and allows selection and editing of tag properties. Megjegyzés: Clicking on a pen in the Pens pane will associate that pen with the vertical red and blue cursors. The cursors may be dragged left of right to read specific values at specific times.

370


B User interface description B.1 User interface: windows B.1.7 Platform Status

B.1.7

Platform Status

Platform Status window description The Platform Status window is accessed from the header toolbar by selecting Flex Info:Platform Status option. This window displays information about the status of the mixer automation control system.

Illustration of Platform Status window

2

1

3

Part

Name

Function

1

GR_Platform

Describes the status of the overall SCADA system.

2

GR_Engine

Describes the status of the sub-system responsible for accessing controller data in real time.


371

B User interface description B.1 User interface: windows B.1.7 Platform Status

1

372

Part

Name

Function

3

CompactLogix 1

Describes the overall status and details of the PLC.

The term ControlLogix is used in some configurations.


B User interface description B.1 User interface: windows B.1.8 Engine Redundancy

B.1.8

Engine Redundancy

Engine Redundancy window description The Engine Redund window is accessed from the header toolbar by selecting the Flex Info:Engine Redund option. This window displays information about the status of the PLC and the primary and secondary servers for each FlexFactory component.


373

B User interface description B.1 User interface: windows B.1.8 Engine Redundancy

Illustration of Engine Redundancy window The illustration below shows an example of Engine Redund window.

1

374

2

3

4

2

5

Part

Function

1

Primary server (green)

2

Text field showing the status of the server

3

Force Failover button, allows to switch from the active server to the standby server

4

Computer usage (CPU usage), %

5

Backup server (orange)


B User interface description B.2 User interface: dialog boxes

B.2

User interface: dialog boxes

Introduction This section gives an overview of dialog boxes available in Wonderware software.


Lásd

B.2.1 PID faceplate

376

B.2.2 Flow controlling dialog boxes

380

B.2.3 Setpoint managing dialog boxes

383

B.2.4 Vessel content control dialog boxes

385


375

B User interface description B.2 User interface: dialog boxes B.2.1 PID faceplate

B.2.1

PID faceplate

PID faceplate dialog box Proportional-integral-derivative (PID) control is utilized to control all mixer modules as well as most processes. Each PID faceplate contains the tuning parameters for an individual PID control loop. Process PID settings can be adjusted by a user with appropriate access rights. PID faceplate dialog boxes can be accessed from the following locations: •

Mixer0X window or

•

PID Faceplates window

by clicking the associated PID control loop overview displays.

Illustration of PID faceplate dialog box The illustration below shows an example of a PID faceplate dialog box.

1

12 11 10

2

9 8

7 3

4

376

6 5



Object

Description

1

PID faceplate tag name and description.

2

Setpoint (SP) slider and process variable (PV) display bar.

3

Range defining parameters. Megjegyzés: See PID control loop range defining parameters, 379. oldal for the description of range defining parameters.

4

Controlled variable (CV) slider and display.

5

Store button, allows to save the PID control parameters as the default tuning parameters.

6

Reset button, allows to revert to the default tuning parameter values.

7

Value entry fields for PID tuning parameters:

8

•

Proportional (P)

•

Integral (I)

•

Derivative (D)

•

Deadband (DB)

Local/Remote mode indicator and buttons. Megjegyzés: See PID faceplate control modes, 378. oldal for the description of PID control modes.

9

Auto/Manual mode indicator and buttons. Megjegyzés: See PID faceplate control modes, 378. oldal for the description of PID control modes.

10

Controlled variable (CV), text field for input and output.

11

Setpoint (SP), text field for input and output of the set value.

12

Process variable (PV), the measured value of the process.

Megjegyzés:

Operator-introduced changes to tuning parameters take effect immediately.


377


PID faceplate control modes See the following table for description of PID loop control modes. PID control modes

Description

Auto

The parameter is controlled by the computer control system to setpoint (SP), displayed in white on the PID faceplate. Megjegyzés: In Auto mode the user may not change the controlled variable (CV).

Manual

The loop is controlled by controlled variable (CV) value (%) entered by the user. The CV value is displayed in cyan. Megjegyzés: The user may change the setpoint (SP), but the change will not have any effect on the output (CV) until the loop is switched to Auto mode.

Remote

The computer control system has control of the loop setpoint (SP).

Local

The operator has control of the loop setpoint (SP) in Auto mode or the loop controlled variable (CV) in Manual mode via Mobile Workstation. When the instrument is in Auto/Local mode, the user can change SP values by entering a new value into the SP field or by moving the marker on the graphic bar on the left of the PID faceplate. When the instrument is in Manual/Local mode, the user can change CV values by entering a new value into the CV field or by moving the marker on the graphic bar at the bottom of the PID faceplate.

Cascade 1

The loop is controlled by an output device of another PID loop, that provides the setpoint (SP) for the loop that is in Cascade mode. Megjegyzés: The PID faceplate field Remote/Local is replaced by an yellow Cascade field when the loop is in Cascade mode.

378



PID control modes

Description

Setpoint Table

The loop setpoint control has been set via Setpoint Table. Megjegyzés: The PID faceplate field Remote/Local is replaced by an orange SP Table field when the loop is in Setpoint Table control mode.

1

Only pumps can go in Cascade mode on XDUO Quad Single-Use Mixer.

PID control loop range defining parameters Range defining parameters are as follows: Parameter

Function

Setpoint high limit (SPHL)

Prevents the control system from increasing the setpoint above the set SPHL. Prevents the operator from entering a setpoint higher than the defined SPHL value into the SP field.

Setpoint low limit (SPLL)

Prevents the control system from decreasing the setpoint below the set SPLL. Prevents the operator from entering a setpoint lower than the defined SPLL value into the SP field.

Controlled variable high limit (CVHL)

Prevents the control system from increasing the controlled variable (output) above the set CVHL. Prevents the operator from entering a value higher than the defined CVHL value into the CV field.

Controlled variable low limit (CVLL)

Prevents the control system from decreasing the controlled variable (output) below the set CVLL. Prevents the operator from entering a value lower than the defined CVLL value into the CV field.

The units for CVHL, CVLL, SPHL and SPLL always match the units and ranges of the CV and SP, respectively. Megjegyzés:

In some cases the limits (CVHL, CVLL, SPHL and SPLL) are applied to the system at the factory. This information can be found in Factory Acceptance Test documentation.


379

B User interface description B.2 User interface: dialog boxes B.2.2 Flow controlling dialog boxes

B.2.2

Flow controlling dialog boxes

Pump Flow Calibration The Pump Flow Calibration dialog box can be accessed by clicking the pump object in the Mixer0X window.

It allows the user to start or stop pump calibration.

380



Object

Description

RESET

Allows the user to set the volume and the elapsed time values to zero

RPM

Pump calibration speed

Volume (Liters)

Data entry field for liquid volume that was pumped during the calibration

Current Flow Factor

Flow factor prior to calibration

New Flow Factor

Flow factor after the calibration

Elapsed Time

Calibration time counter

START/STOP

Activates or stops the pump calibration

ACCEPT

Accepts the New Flow Factor and finishes the pump calibration procedure

REJECT

Rejects the calculated New Flow Factor

Pump Totalizer The Pump Totalizer dialog box can be accessed by clicking the pump totalizer object in the Mixer0X window.

It allows the user to start or stop the flow totalizer and change pump flow direction.


381


382

Object

Description

START/STOP

Allows the user to start or stop the pump totalizer function

Milliliters

Shows the amount of liquid which has passed through the pump totalizer

RESET

Resets the volume reading (Milliliters) to zero

Pump direction

Allows the user to set pump flow direction to clockwise or counterclockwise


B User interface description B.2 User interface: dialog boxes B.2.3 Setpoint managing dialog boxes

B.2.3

Setpoint managing dialog boxes

Default PID Setpoints The Default PID Setpoints dialog box can be accessed by clicking on any of the text fields in the lower part of the Batch Manager display. The illustration below shows an example of the Default PID Setpoints dialog box.

The default PID setpoints are used to define the setpoints that do not change during a batch run. The setpoints typed into the text fields of the Default PID Setpoints dialog box will be applied at the beginning of the batch and are not changed by the control system during the run. The setpoints can be changed by the operator during the run.


383

B User interface description B.2 User interface: dialog boxes B.2.3 Setpoint managing dialog boxes

Setpoint Table Configuration The Setpoint Table Configuration dialog box can be accessed by clicking on the Configure button of a chosen PID control loop in Setpoint Table Screen. This dialog box allows the user to configure up to twenty separate steps to change the setpoint of the chosen parameter during a run. It is also possible to set up a loop of setpoints.

1

2

3

6

384

5

4

7

8

Part

Name

Function

1

Step Name

The name of the step

2

Start SP

The intended setpoint at the start of the step

3

End SP

The intended setpoint at the end of the step

4

Step Duration

The time length of a step

5

Loop Start / Stop

Enables to set the chosen set of steps to repeat

6

Insert Row / Delete Row

Buttons to insert or delete a row

7

Reset Loop

The button to remove configured step looping

8

Apply Changes

The button to save defined configuration changes


B User interface description B.2 User interface: dialog boxes B.2.4 Vessel content control dialog boxes

B.2.4

Vessel content control dialog boxes

Agitator Enable The Agitator Enable dialog box can be accessed by clicking the Agitator object in the Mixer0X window. It allows the user to enable or disable the agitator and change the agitator direction.

Object

Description

Agitator Enable

Allows the user to enable or disable the agitator.

Agitator Direction

Allows the user to choose the pumping direction: “up” arrow for pumping up or “down” arrow for pumping down.


385


Vessel Weight Tare The Vessel Weight Tare dialog box can be accessed by clicking the TARE button next to mixer weight object.

This allows the user to tare the mixer vessel weight. Password confirmation is needed to access this function.

386



Probe selector The probe selector dialog box is accessed by selecting either probe "A" or "B" in the probe selector displays for conductivity, pH or mixer temperature in the Mixer0X window. It allows the user to select the alternative probe. This is an optional component and is present only if duplicate probes of the same type are present on a system.

Megjegyzés:

Password confirmation is needed to access this function.

Calibration offset The calibration offset dialog box is accessed by clicking a process variable object in the Mixer0X window. This dialog box allows the user to enter a positive or negative offset value during calibration, leading to more accurate display of the true value of the process. The parameters that are able to accept calibration offsets are as follows: •

Conductivity

•

pH

•

Vessel temperature

•

Vessel weight

The following illustration shows an example of calibration offset dialog box.


387


Megjegyzés:

388

Entering a calibration offset will change the recorded value of a process variable. Only change these values as part of a calibration procedure.


B User interface description B.3 User interface: control functions

B.3

User interface: control functions

Introduction This section gives an overview of setting up process control and describes the functioning of some control loops.


Lásd

B.3.1 Map control loops

390

B.3.2 Examples of control loop set-up

392


389

B User interface description B.3 User interface: control functions B.3.1 Map control loops

B.3.1

Map control loops

Control loop mechanism PID (proportional-integral-derivative) controller is a generic control loop feedback mechanism. A PID controller calculates the difference between a measured process variable and a desired setpoint. The controller attempts to minimize the error by adjusting the process control outputs. PID controller is utilized to control all system modules as well as most processes. PID control is exerted using four control parameters: •

P - Proportional

•

I - Integral

•

D - Derivative

•

DB - deadband

These four parameters regulate how much, how fast, and how close to the set value the control should act. All control loops described in this chapter are PID control loops. A control loop includes all following parts: •

The measurement apparatus

•

The controller

•

The final output device.

Types of process control loops The process control loops belong to one of the following three PID control loop types: PID control loop type

PID control loops

Primary

•

pH control

Secondary

•

Pumps 1-2

Megjegyzés: Any secondary loop can also be used as stand-alone loop. Stand-alone

390

•

Agitator

•

Vessel temperature control


B User interface description B.3 User interface: control functions B.3.1 Map control loops

Automated control of each PID control loop may be enabled or disabled as necessary. One or several PID control loops can be configured to run under the control of the Setpoint Table. Up to 20 changes per PID control loop may be configured and each PID control loop is configured independently. Megjegyzés:

Some PID control loops are factory-configured and cannot be configured by the user. Please contact a GE representative for more information.


391

B User interface description B.3 User interface: control functions B.3.2 Examples of control loop set-up

B.3.2

Examples of control loop set-up

pH control A pH control loop is always set up as primary controller in a cascade loop. The acid and base PID control loops are nested loops inside the pH control loop. The output of the pH PID control loop controls the setpoints of both inner loops (acid and base pump PID control loops). The following table explains some of the options available when configuring pH control. When...

Then...

pH value increases

base pump flow is decreased or acid pump flow is increased.

pH value decreases

base pump flow is increased or acid pump flow is decreased.

The pH PID control loop is a split range loop, where controlled variable of each half of the split range is zero at 50% output. If the pH PID control loop is within the deadband range of the setpoint and calling for neither the base nor acid, the output of the loop is 50%. A deviation from 50% output will increase the setpoint of either the top half or the bottom half of the split range.

Vessel temperature control Vessel temperature control is a stand-alone PID control loop. The controller is accessed using Vessel Temperature faceplate. The vessel temperature control loop maintains the temperature of the vessel at setpoint.

Agitator speed control Agitator speed control is configured as a stand-alone loop for XDUO Quad Single-Use Mixer. The controller is accessed using Agitator faceplate. Agitator PID control loop maintains the speed of the agitator at setpoint. The following table describes agitator speed control modes.

392


B User interface description B.3 User interface: control functions B.3.2 Examples of control loop set-up

Mode

Function

Auto/Local

Agitator speed is controlled to the SP entered via the agitator PID faceplate.

Manual/Local

Agitator speed is controlled to the CV entered via the agitator PID faceplate.

or Manual/Remote Auto/Remote

Agitator speed is controlled to the default value in the Batch Manager, or in the Setpoint Table if this is enabled and a batch is running. The loop is set to batch setpoint.


393

C Export and save data

Függelék C Export and save data Introduction This appendix provides information about how to manage the collected data after a completed batch run. This info is applicable only for systems connected to FlexFactory.

Export data to Excel spreadsheet To export data to an Excel® spreadsheet, follow the steps below. Step

Action

1

Open Microsoft Excel (Start:All Programs:Microsoft Office:Microsoft Excel, if Excel is installed at the standard location).

2

Click onto a spreadsheet cell where you want your data table to start.

3

Select the Historian tab (1), navigate to Tag Selection (2) and select Tag Selection (3).

1

2 3

Result: A Tag Selection dialog box opens.

394



Step

Action

4

Find the tag of the parameter that you want to export. If you know the tag name or part of the tag name, use the method below. If you do not know the tag name, use the method described in the next step. 1

Type the tag name directly into the Tag Name text field (1) and click Apply (2).

1 2

Result: The tag list will be updated with all tag names that match the search criteria. 2

Click OK. Result: The tag is pasted into the selected field in the spreadsheet.


395


Step

Action

5

If you do not know the tag name, use the left navigation pane as described below. The list in the pane shows all objects within the current instrument configuration. 1

Navigate to the item of your interest in the left pane and click on it (1). The tags connected to this item will be shown in the right pane.

2

Select the relevant tag in the right pane and right-click (2). A drop-down menu opens.

3

Select Copy (3) from the drop-down menu.

4

Right-click on the Tag Name text field, select Paste (4). The value will be populated into the text field.

2 1

3

4

5

Click OK. Result: The tag is pasted into the selected cell in the spreadsheet.

396



Step

Action

6

Select the Historian tab (1), navigate to Tag Values (2) and select History Values (3). Historian

2 History values

1

3

Result: A dialog box opens.

7

Select the cell containing the tag name in Excel spreadsheet and click Next.


397


Step

Action

8

Select the cell in the Excel spreadsheet that will be the top left corner of your output data table. Click Next. Megjegyzés: Any previous data in the output area will be deleted. Result: A dialog box with multiple tabs will open.

398

9

Select the Display options tab and make your choices for data output. Date time is displayed by default.

10

Select the Format tab and choose Value based criteria or Tag based criteria.



Step

Action

11

Select the Retrieval tab and make your choices.

Megjegyzés: The historian function only saves data when it detects a change in the parameter that is greater than a threshold value. Please consult Excel Historian client help for more information about retrieval modes.


399


400

Step

Action

12

Select the Order tab and define the sequence of the columns in your data table.

13

Select the Criteria tab. You can limit the data collection by the search of historical values to an object, such as Batch ID. When you have made your choices, click Next to open a new dialog box.



Step

Action

14

Define a time range for your query. You can choose an absolute time (start time and date, end time and date) or relative time (for example, last eight hours). 15

Click Finish to complete the formatting of your output data table. Result: Your data will be extracted into Excel spreadsheet. Large queries might require several seconds to retrieve the data.

Based on the exported data table you can also plot a graph in Excel. Tipp:

More information on working with data can be found in the application help, available in Start:All programs:Wonderware:Books:Historian Client User Guide, if installed at recommended location.

Export data via OPC server Contact your GE representative for information on configuring an OPC server on your instrument.


401

Tárgymutató

Tárgymutató A ACD csatlakozó, 166, 170 Active objects, 349 A csatlakoztatott készülékek szabványoknak való megfelelése, 12 Adatelérés, 71 Adat előzmény elérhető, 71 Agitator control loop, 390 display, 346 PID faceplate, 356 Agitator Detail képernyő, 99 Agitator Enable dialog box, 385 Agitator speed control loop, 392 A helyi vezérlő panel tartományok trendelése, 107 Ajtó eltávolítása, 198 telepítése, 200 Ajtó nyílás, minimális, 121 Ajtó telepítése, 200 Alapértékek egységek, 332 megjelenítés, 238 módosítás, 238 Alarm Configuration window, 358 Alarm History window, 362, 366 Alarms condition codes, 364 configure, 359 critical, 361 discrete, 363 display, 365–366 properties, 362 state description, 363 summary pane, 348 value, 363 warning, 361

402

Alarm Summary window, 362, 365 Áramszünet, 36 Aszeptikus csatlakoztató eszköz(ACD), 76 Aszeptikus csatlakoztató eszköz (ACD) csatlakozó, 166, 170 Autoklávozás érzékelő, 164 érzékelőköpeny-szerelvény, 164 Automatikus kiléptetés, 194 Auto mode, 378 Auto üzemmód, 217 Az egyszer használatos zsák telepítés, 147 Az egyszer használatos zsák szerelvény kicsomagolása, 139

B Batch Default PID Setpoints, 238 Batch Manager display, 350 Batch Manager kijelző, 238 Batch Setpoints, 351 Beállítás felhasználói fiók, 280 Beállítás, hőérzékelő, 339 Bejelentkezés , 191 Biztonsági címkék, 33 szimbólum, 193–194 szintek, 40 útmutatások, 9 Biztonsági mentés, 300 Biztonsági rendszer, 47 Biztosíték ábra váltakozó áramú biztosítékok, 290 Biztosítékok ábra egyenáramú biztosítékok, 291 Egyenáramú biztosítékok cseréje, 295


Tárgymutató

Váltakozó áramú biztosítékok cseréje, 291

C Calibration offset, 387 Calibration offset dialog box, 387 Cascade mode, 378 CE jelölés, 12 Címke hatósági, 31 Címkék biztonsági, 33 rendszer, 28 Conductivity Detail képernyő, 96 Conductivity probe calibration offset, 387 Configure alarms, 359 Controlled variable input field, 377 limits, 379 output field, 377 Control loops mechanism, 390 setpoint table, 354 types, 390 Csak megtekintés üzemmód, 40 Csatlakoztathatóság FlexFactory, 79 hagyományos rendszerekhez, 79 Csövek eltávolítása, 271 Csővezeték beszerelése szivattyúkba, 180

D Deadband, 360–361 Default PID Setpoints, 383 Dialog boxes, 375 Display objects, 348

E Egyszer használatos zsák eltávolítása, 272 Xcellerex XDUO Quad Single-Use Keverő Használati útmutató 29-0885-07 AA

Egyszerhasználatos zsák érzékelő köpeny beszerelése, 170 kicsomagoló asztal, 139 sterilizálás ellenőrzése, 142 egyszer használatos zsák folyadékok hozzáadása, 196 használata, 54 hőmérséklet ellenállás, 75 szilárd anyag hozzáadása, 211 Egyszer használatos zsák, 72 eltávolítása, 272 feltöltés, 147 hőmérséklet ellenállás, 101 kicsomagolása, 139 Egyszerhasználatos zsákszerelvény érzékelő köpeny beszerelése, 170 kicsomagoló asztal, 139 Egyszer használatos zsák szerelvény fertőtlenítés, 274 Elhelyezési követelmények elektromos áramellátás, 122 körülvevő környezet, 122 szabad hely és padló, 121 Elindítás tétel, 238 Előzmény, 69 Előzmény kezelés, 71 EMERGENCY STOP elhelyezkedés, 47 gomb elhelyezkedése, 34 Engine Redund window, 373 Érzékelő autoklávozás, 164 behelyezés az érzékelő köpenybe, 165 eltávolítása, 271 érzékelőköpeny szerelvényben, 77 hőérzékelő, beállítás, 339 hőérzékelő, hibás működés, 314 hőérzékelő, kalibrálás, 337 hőmérséklet érzékelő, kalibrálási ütemterv, 303 kompatibilitás, 76 403

Tárgymutató

leválasztása, 271 pH-érzékelő, ábra, 76 pH-érzékelő, kalibrálás, 157 pH-érzékelő, kalibrálás ütemezése, 302 Vezetőképesség érzékelő, kalibrálási ütemterv, 302 Érzékelő köpeny behelyezése a zsákba, 167 beszerelés a zsákba, 170 beszerelés előkészítése, 167 érzékelőköpeny-szerelvény leírása, 76 Érzékelőköpeny-szerelvény autoklávozás, 164 érzékelő behelyezése, 165 érzékelővel, 77 összenyomott, 176 tartó, 166 Érzékelő köpeny szerelvény kompatibilitás, 76 Érzékelő nyílások, 143 Események keresés, 250 naplók, 249 szűrés, 249 E Stop Active, 37 E-Stop Active, 34–35, 323, 325 alarm priority, 363 E-Stop állapot törlése, 36 E Stop Pressed, 34–35, 37 Ethernet meghibásodása, 312 EU megfelelőség, 11 Events description, 367 display, 366 Export data, 394

F Fedél ábra, 57 Fejléc eszköztár, 111 Felhasználó fiók hozzáadása, 278 lezárt, 286 Felhasználó feloldása, 286 Felhasználói fiók feloldása, 281 404

fiók letiltása, 282 fiók törlése, 284 tulajdonságok beállítása, 280 Felhasználói fiók feloldása, 281 Felhasználói fiók hozzáadása, 278 Felhasználói fiók letiltása, 282 Felhasználói fiók törlése, 284 Felhasználói interfész helyi, 82 Felügyelő, 40–41 Fieldbus hibaelhárítás, 313 FlexFactory connected system, 345 Alarm History, 366 alarms and events, 366, 368 FlexFactory csatlakozású keverő indítása, 187 FlexFactory csatlakozású rendszer, 79, 123 biztonsági szintek, 40 folyamat vezérlés, 116 szoftver, 110 FlexFactory szoftver áttekintés, 109 FlexFactory vezetőképesség hibaelhárítás, 312 Folyadék hozzáadása, 196 Folyadékok hozzáadása, 196 Folyamat változó gomb, 86 Fontos felhasználói információk, 8 Footer toolbar, 347 Földrengésbiztos korlátozások, 48 Fő képernyő, 85 funkciógombok, 87 Funkciógombok, 82

G Gyártó, 11

H Hardver karbantartás kötelezettségek, 288 ütemterv, 288 Xcellerex XDUO Quad Single-Use Keverő Használati útmutató 29-0885-07 AA

Tárgymutató

Hasadótárcsa karbantartási ütemterv, 289 Hasadó tárcsa hibaelhárítás, 327 leírása, 48 Hatósági címke, 31 Header toolbar, 345–346 Helyi felhasználói interfész, 82 áttekintés, 82 folyamat változó gomb, 86 fő képernyő, 85 funkciógombok, 82 numerikus beviteli mező, 84 Helyi vezérlőpanel hibaelhárítás, 311 Helyi vezérlő panel ábrája, 67 elhelyezkedés, 66 idő és dátum beállítása, 90 Keverő indítása, 186 keverőkészülék, 224–225 leírása, 66 riasztás konfigurálása, 105 riasztás konfigurálása képernyő ábrája, 105 riasztások képernyő, 106 súly felügyelet, 222 súly tarázása, 104 szivattyúk, 219 tarázás súly, 222 trendelési ábra, 108 trendelés képernyő, 107 Helyszíni Átvételi Tesztelés anyagok, 124 Holtsáv, 245, 319 Hőérzékelő beállítás, 339 hibás működés, 314 kalibrálás, 337 Hőmérséklet Auto üzemmód, 217 Manual üzemmód, 217 Hőmérséklet érzékelő kalibrálási ütemterv, 303 telepítése, 178 Hőmérséklet felügyelet , 100 Hőmérséklet monitorozás hibakeresés, 314 Hőmérséklet-szabályozó egység Xcellerex XDUO Quad Single-Use Keverő Használati útmutató 29-0885-07 AA

hűtőfolyadék összetétele, 336 karbantartás ütemezése, 289 vízminőség, 335 Hőmérséklet vezérlés FlexFactory összetevő, 229 hibaelhárítás, 316 Hőmérséklet vezérlő egység, 78, 123 csatlakozás keverőhöz, 78 csatlakoztatás, 125 hibaelhárítás, 316 Hűtőfolyadék, 336

I I/O Panel ábrája, 59 ártalmatlanítása, 45 biztosíték cseréje, 291, 295 csatlakozás ellenőrzése, 316 karbantartási ütemterv, 288 leírása, 58 tápfeszültség, 122, 329–330 TCUcsatakozás, 78 tisztítás, 305 vészleállítás, 47 Idő és dátum beállítása, 90 Időzítő, 99 használata, 227 indítása, 227 leállítása, 227

J Jelszavak előírások, 286 követelmények, 287 Jelszó módosítás, 287

K Kalibrálás hőérzékelő, 337 pH-érzékelő, 157 szivattyúk, 256 Karbantartás ütemezése, 302– 303 Kettősfalú keverő, 330 Kettős falú keverő, 48, 52 Kettős falú tartály, 54 405

Tárgymutató

Keverés ellenőrzése FlexFactory összetevő, 231 Keverési sebesség, 62 Keverési folyamat áttekintés, 50 Keverés sebességének ellenőrzése, 231 Keverő alap berendezés, 52 alrendszerek, 50 áttekintés, 50 automatizálás, 68 FlexFactory összetevő, 69 FlexFactory vezérlés, 69 földrengésbiztos, 48 helyi vezérlés, 68–69 ikon, 232, 264 különálló, 68 választható funkciók, 52 vezérlés, 68–69 vezérlő, 68 Keverő áttekintés, 50 Keverő fedél ábrája, 57 Keverő indítása FlexFactory, 187 helyi vezérlő panel, 186 Keverőkészülék ábrája, 61 beállítás ellenőrzése, 288 FlexFactory összetevő, 268 grafikus objektum, 234, 266 grafikus objektum, színek, 233, 265 helyi vezérlőpanel, 225 helyi vezérlő panel, 224–225 hibakeresés, 325 indítása, 224, 264 indítás VFD panelről, 204 irány módosítása, 225, 268 leállítása, 225, 267 leállításaVFD panelről, 209 leírása, 60 meghajtófej, 62 mértékegységek, 332 motor, 62 nem megfelelő elhelyezés, 153, 207, 225, 235

406

nem megfelelő telepítés, 153, 207, 225 vezérlő, 60 Keverőkészülék leállítása FlexFactory összetevő, 267 Keverőkészülék penge kicsúszása, 208, 225, 267 Keverőkészülék sebessége vezérlés, 264 Keverőkészülék vezérlése FlexFactory összetevők, 264 Keverő lekapcsolása, 275 Keverő sebessége pontosság ellenőrzés, 288 Keverő tartály, 54, 305 ábrája, 55–56 részei, 55–56 Kezelő, 40 Kijelentkezés, 193 Kommunikációs hiba FlexFactory, 37 Konfigurálás trendek, 240 Kontrollált változó egységek, 332 Köpeny térfogat, 330, 336 Környezetvédelmi megfelelőség, 13 Környezetvédelmi megfelelőség, 13 Körülvevő környezet, 122 Különálló keverő indítása, 186 Különálló keverő vezérlés, 68 Külső hőmérséklet, 329, 331

L Local mode, 378 LOTO bekapcsolás, 309 kikapcsolás, 307

M Manual mode, 378 Manual üzemmód, 217 Maximális áramfogyasztás, 329–330 Megfelelőség EU irányelvek, 11


Tárgymutató

Megjegyzések és tanácsok, 10 Méretek, 329–330 Minimum üzemi térfogat, 333 Mixer0X ablak, 114 Mixer0X window, 345 Mixer Control Mode képernyő, 89 Mixer System Info képernyő, 88 Mobil munkaállomás csatlakozás, 312 Mokon TCU hibaelhárítás, 316 Működtetés Auto üzemmód, 217 Manual üzemmód, 217

N Nem kettősfalú keverő, 329 Nem kettős falú keverő, 52, 54 Nemzetközi szabványok, 12 Numerikus beviteli mező, 84 Nyomdai jelölések, 7

O Oldalsó ajtó eltávolítása, 148 telepítése, 200

P Panel I/O ártalmatlanítása, 45 pH Auto üzemmód, 217 control loop, 390, 392 helyi vezérlő panel, 219 hibaelhárítás, 317 hibakeresés, 319 Manual üzemmód, 217 mértékegységek, 332 pH áttekintő képernyő, 93 pH beállítás, 219 PH Detail képernyő, 94 pH-érzékelő ábra, 76 behelyezés az érzékelő köpenybe, 165 kalibrálás, 157 kalibrálás ütemezése, 302 pH PID Settings képernyő, 97 Xcellerex XDUO Quad Single-Use Keverő Használati útmutató 29-0885-07 AA

pH probe calibration offset, 387 pH vezérlés FlexFactory összetevő, 259 helyi vezérlő panel, 221 PID control, 390 PID ellenőrző panel elérés, 229 PID faceplate access, 356, 376 dialog box, 376 PID Faceplates window, 356 PID loop control modes, 378 range defining parameters, 379 setpoints dialog box, 383 PID loop overview displays, 349 Platform Status window, 371 PolyScience TCU hibaelhárítás, 316 Prime Pumps képernyő, 91 Probe selection, 346, 387 Probe selection display, 350 Probe selector dialog box, 387 PROFIBUS csatlakozás ellenőrzése, 317 csatlakozó szivattyúk, 65 hálózat, 79 hibaelhárítás, 313 kábel, 123 Programozható logikai vezérlő, 66 Pump Flow Calibration dialog box, 380 Pumps control loop, 390 for pH control, 392 graphic object, 346, 380 totalizer object, 346, 381 Pump Totalizer dialog box, 381

R Racsnis bilincs törés, 176 Racsnis bilincsek, 164 kezelés, 167 Remote mode, 378 Rendelési információ, 341 407

Tárgymutató

Rendszer áttekintés, 50 címke, 28 méretek, 329–330 opciók, 52 specifikációk, 329–330 tömeg, 329–330 Rendszergazda, 40–41 Riasztás konfigurálása helyi vezérlő panel, 105 Riasztások áttekintés, 112 beállítás, 244 bekapcsolás, 244 eltérés riasztás, 246 figyelmeztető, 245–246 jóváhagyás, 246 jóváhagyott, 248 keresés, 250 kikapcsolás, 244 kritikus, 245–246 megjegyzés, 248 megjelenítés, 243 megtekintés, 246 naplók, 249 nem jóváhagyott, 248 színek, 248 szűrése, 249 tartomány meghatározása, 245 Riasztások képernyő helyi vezérlő panel, 106 Riasztások szűrése, 249 Rögzítőcsavarok karbantartás, 289 karbantartás ütemezése, 288 Rögzítő csavarok, 129 ábrája, 64 funkció, 63 kioldása, 134 megszorítása, 130 tisztítás alatt, 305 RTD, 337

S SAT anyagok, 124 Save data, 394 Setpoints 408

display, 351 input field, 377 limits, 379 output field, 377 Setpoint Table beállítás, 236 configuration, 384 használat, 236 window, 353 Sterilizálás Egyszerhasználatos zsák, ellenőrzés, 142 Súly FlexFactory összetevő, 262 helyi vezérlő panel, 222 tarázás, 222 tarázása, 262 Súly tarázása helyi vezérlő panel, 104 Szabad hely és padló, 121 Szilárd anyag hozzáadása, 211 Szilárd anyag hozzáadása, 211 Szivattyú áramlás térfogat mérése, 254 feltöltése, 220 FlexFactoryösszetevő, 251 helyi vezérlő panel, 219–220 indítása, 219, 251 leállítása, 252 Szivattyú indítása FlexFactory összetevő, 195 helyi vezérlő panel, 195 Szivattyúk áramlási irány módosítása, 253 csővezeték beszerelése, 180 funkciók, 65 helyi vezérlő panel, 219 hibakeresés, 322 irány módosítása, 219 jellemzők, 334 kalibrálás, 256 kalibrálási ütemterv, 302– 303 leállítása, 219 mértékegységek, 332 Szivattyú kalibrálása helyi vezérlő panel, 220


Tárgymutató

Szoftver biztonság, 301 biztonsági szintek, 40 karbantartás, 300 üzemmódok, 40

T Tápfeszültség helyreállítása FlexFactory csatlakozású rendszer, 38 Tarázás megerősítése, 104 Tartály, 54 XDUO ártalmatlanítása, 45 Tartály hőmérséklete mértékegységek, 332 Tartály súlya határérték alatt, 39 hőmérséklet objektum, 338 meghaladja a határértéket, 39 Tartály típusok, 54 Tartományok trendelése Helyi vezérlő panel, 107 TCU csatlakozás, 78 hibaelhárítás, 316 karbantartás ütemezése, 289 működtetés helyi vezérlő panelről, 216 távoli működtetés, 216 Telepítés, 117 Temperature control vessel, 392 Temperature Detail képernyő, 100 Temperature PID képernyő, 102 Terhelésmérő cellák ábrája, 64 funkció, 63 hibás működés, 320 sérülés megelőzése, 129 védelem tisztítás alatt, 305 Termék leeresztése, 270 összegyűjtése, 270 Tétel elindítás, 238 leállítás, 239 Xcellerex XDUO Quad Single-Use Keverő Használati útmutató 29-0885-07 AA

megjelenítési alapértékek, 238 módosítás alapértékek, 238 tartva, 239 Tétel feldolgozásának folytatása, 239 Tétel időzítő, 99 Tétel leállítása, 239 Tétel tartása, 239 tisztítása tisztítás, 305 Transmitter Offsets képernyő, 92 Trendelés helyi vezérlő panel, 107 Trendelési ábra helyi vezérlő panel, 108 Trendelés képernyő helyi vezérlő panel, 107 Trending window, 369

U Újrahasznosításra vonatkozó információ, 44 veszélyes anyagok újrahasznosítása, 44 Újrahasznosításra vonatkozó információk Az elektromos komponensek leselejtezése, 44 fertőtlenítés, 44 leselejtezés , 44 Újraindítás áramkimaradást követően, 36 vészleállítást követően, 35 UPS Mobil munkaállomás, 187

Ü Üzemeltető, 41 Üzemmód, 41

V Váltakozó frekvenciájú meghajtó hibaelhárítás, 324 Vessel temperature calibration offset, 387 control loop, 390, 392 409

Tárgymutató

display, 346 Vessel weight calibration offset, 387 display, 346 tare button, 346, 386 Vessel Weight Tare dialog box, 386 Vészleállító gomb, 34, 37 nyomógomb, 47 vezetőképesség hibaelhárítás, 317 Vezetőképesség áttekintő képernyő, 93 Vezetőképesség érzékelő kalibrálási ütemterv, 302 Vezetőképesség érzékelők telepítése, 161 Vezetőképesség transzmitter kalibrálás ütemezése, 303 VFD panel keverőkészülék indítása, 204 keverőkészülék leállítása, 209 Vírusvédelem, 300

W Weight Detail képernyő, 103 Wonderware ablak, 110 ablakok, 112 aktív objektum, 116

410

áttekintés, 110 kijelző objektum, 116 szoftver előírások, 300–301 windows, 344

Z Zárószerkezetek, 39 keverőgép, 39 kis súly, 39 túlsúly, 39 Zsák eltávolítása, 272 feltöltés, 147 folyadék hozzáadása, 196 használata, 54 kicsomagoló asztal, 139 sterilizálás ellenőrzése, 142 szilárd anyag hozzáadása, 211 telepítés, 147 Zsák ábrája Basic, 73 Plus, 74 Zsák szerelék Basic, 72 hőmérséklete, 75 összetevők, 72 Plus, 72 tárolás, 75 Zsák szerelés, 72 Zsák szerelvény kicsomagolása, 139


A helyi képviselet irodájának elérhetősége: www.gelifesciences.com/contact webhelyen található.

GE és a GE monogram a General Electric Company védjegyei.

GE Healthcare Bio-Sciences AB Björkgatan 30 751 84 Uppsala Svédország

ArchestrA a Invensys Systems védjegye.

www.gelifesciences.com/xcellerex

PolyScience a Preston Industries, Inc védjegye.

FlexFactory és az Xcellerex a GE Healthcare vállalat vagy valamely leányvállalatának védjegyei. ACTISAN a Compagnie Financiere et de Participations Roullier védjegye.

Excel, Microsoft és Windows a Microsoft Corporation bejegyzett védjegyei. Kleenpak a Pall Corporation védjegye. Mokon a Protective Industries, Inc védjegye. OptiShield az Opti Temp, Inc bejegyzett védjegye.

PROFIBUS a(z)... védjegye PROFIBUS Nutzerorganisation e.V. Simatic a Siemens Industry, Inc védjegye. Spor-Klenz a STERIS Corporation védjegye. Tri-Clamp a Alfa Laval védjegye. Watson-Marlow a Watson Marlow Pumps Limited védjegye. Wonderware a Invensys Systems védjegye. A többi, harmadik félhez tartozó védjegy az adott tulajdonos birtokában áll. A Wonderware szoftver a GE Healthcare élettudományi szoftvertermékekre vonatkozó standard végfelhasználói licencszerződésében rögzített feltételek szerint használható. A standard végfelhasználói licencszerződés egy példánya kérésre rendelkezésre áll. A Wonderware szoftver Xcellerex konfigurációjának használata a Invensys Wonderware programra érvényes szoftver licencszerződés feltételeinek hatálya alá esik. A terméknek a GE Healthcare vállalattól történő beszerzése egy hallgatólagos licencszerződést is jelent. © 2014 General Electric Company – Minden jog fenntartva. Első kiadás dátuma: 2014. dec. Minden termék és szolgáltatás a szállítást végző GE Healthcare cég eladásra vonatkozó feltételeinek megfelelően értékesíthető. E feltételek egy példányát kérésére megküldjük Önnek. A legfrissebb információkért lépjen kapcsolatba a GE Healthcare helyi képviselőjével.

GE Healthcare Europe GmbH Munzinger Strasse 5, D-79111 Freiburg, Germany GE Healthcare UK Limited Amersham Place, Little Chalfont, Buckinghamshire, HP7 9NA, UK GE Healthcare Bio-Sciences Corp. 800 Centennial Avenue, P.O. Box 1327, Piscataway, NJ 08855-1327, USA GE Healthcare Japan Corporation Sanken Bldg. 3-25-1, Hyakunincho Shinjuku-ku, Tokyo 169-0073, Japan

29-0885-07 AA 12/2014 a2055

Xcellerex XDUO Quad Single-Use Keverő

Recommend Documents