VZDĚLÁVACÍ PROGRAM
ZÁMEČNÍK 23-003-H
Obsah OBSAH................................................................................................................................................................... 2 1. IDENTIFIKAČNÍ ÚDAJE PROGRAMU DALŠÍHO VZDĚLÁVÁNÍ ....................................................... 3 2. PROFIL ABSOLVENTA ................................................................................................................................. 4 VÝSLEDKY VZDĚLÁVÁNÍ ......................................................................... CHYBA! ZÁLOŢKA NENÍ DEFINOVÁNA. MOŽNOSTI PRACOVNÍHO UPLATNĚNÍ ABSOLVENTA ............................................................................................ 4 3. CHARAKTERISTIKA PROGRAMU DALŠÍHO VZDĚLÁVÁNÍ ............................................................. 5 POJETÍ A CÍLE VZDĚLÁVACÍHO PROGRAMU ......................................................................................................... 5 CHARAKTERISTIKA OBSAHU VZDĚLÁVACÍHO PROGRAMU ................................................................................... 5 ORGANIZACE VÝUKY .......................................................................................................................................... 5 METODICKÉ POSTUPY VÝUKY A POSTUPY HODNOCENÍ VÝSLEDKŮ VÝUKY ......................................................... 6 VSTUPNÍ PŘEDPOKLADY ...................................................................................................................................... 6 4. UČEBNÍ PLÁN ................................................................................................................................................. 7 5. MODULY PROGRAMU DALŠÍHO VZDĚLÁVÁNÍ................................................................................... 8 PŘÍLOHA Č. 1 - NÁVODNÝ TEXT ................................................................................................................. 20
2
1. Identifikační údaje programu dalšího vzdělávání Název školy
Střední škola technická, Opava, Kolofíkovo nábřeží 51, příspěvková organizace.
Adresa školy
Kolofíkovo nábřeží 1062/51, 747 05 Opava
Zřizovatel školy
Moravskoslezský kraj, ul. 28. října 117, 702 18 Ostrava
Název programu dalšího vzdělávání
Zámečník
Vstupní poţadavky na uchazeče
Základní vzdělání, svářečský průkaz, paličský průkaz, praxe ve strojírenských oborech
Podmínky zdravotní způsobilosti uchazeče
Lékařské potvrzení o způsobilosti pro zámečnické a svářečské práce
Forma studia
Denní
Délka studia
100 hodin
Způsob ukončení
Zkouška dle Zákona č. 179/2006 Sb.
Získaná kvalifikace
Zámečník (23-003-H)
Certifikát
Osvědčení o získání dílčí kvalifikace
3
2. Profil absolventa Odborné kompetence absolventa Odborné kompetence absolventa vycházejí z obsahu vzdělávacího programu. Absolvent zvládá práce související s ručním obráběním a zpracováním kovových materiálů, popř. plastů, řezáním, stříháním, pilováním, vrtáním, broušením a ohýbáním. Vyrábí jednoduché součásti na běžných obráběcích strojích, rovná kovy pod lisem. Provádí montáž a oživování zařízení a výrobních linek, provádí údržbu a generální opravy strojů a zařízení. Orientuje se v technické dokumentaci a normách, volí vhodné postupy práce, potřebné nástroje a pomůcky pro ruční a strojní obrábění. Připravuje materiál pro svařování, svařuje kovy. Výsledky vzdělávání Absolvent: – orientuje se ve strojírenských normách a v technické dokumentaci strojů, přístrojů a zařízení, – měří a kontroluje délkové rozměry, geometrické tvary, vzájemné polohy prvků a strukturu povrchu, – ručně obrábí a zpracovává kovové materiály, plasty, např. řezáním, stříháním, pilováním, vrtáním, broušením, ohýbáním, – vyrábí jednoduché součástí na běžných obráběcích strojích, – rovná kovy pod lisem a pomocí ohřevu, – orysovává součástí a polotovary s použitím měřidel, rýsovačského nářadí a pomůcek, – sestavuje části strojů, zařízení a výrobních linek, montuje je a oživuje, – provádí údržbu, rekonstrukce, opravy a generální opravy strojů a zařízení, – ohýbá a skružuje plechy, trubky, kovové tyče a profily na strojních ohýbačkách, skružovačkách a jiných strojích, – svařuje kovy, – volí postupy práce a technologické podmínky, potřebné nástroje, pomůcky a materiály pro ruční a strojní obrábění a tvarování kovových součástí. Možnosti pracovního uplatnění absolventa Absolvent vzdělávacího programu je připraven pro práci zámečníka, při níž nebudou vyžadovány tvůrčí schopnosti, ale bude požadována přesnost, zručnost, pečlivost a schopnost přijmout osobní odpovědnost. Uplatnění najde všude tam, kde se vyrábějí kovové díly, sestavují nebo demontují konstrukce, stroje, linky nebo konstrukční celky.
4
3. Charakteristika programu dalšího vzdělávání Pojetí a cíle vzdělávacího programu Cílem programu dalšího vzdělávání je připravit uchazeče potřebnými dovednostmi a znalostmi, které umožní v krátkém časovém horizontu jeho zařazení do pracovního procesu ve strojírenských odvětvích. Program sestavený z modulů na sebe navazujících je ukončen zkouškou dle Zákona č. 179/2006 Sb., ve které uchazeč prokáže nabyté vědomosti a dovednosti. Charakteristika obsahu vzdělávacího programu Vzdělávací program obsahuje moduly teoretické i praktické. Obsah je členěn do dvanácti modulů. Modul: – IDM, Informačně-diagnostický. Cílem tohoto modulu je podat účastníkům potřebné informace o celém procesu uznávání, seznámit je s hodnotícím standardem, zjistit jejich odborné kompetence z příslušné dílčí kvalifikace a stanovit příslušný studijní plán účastníka. Moduly: – Z1, Orientace ve strojírenských normách a v technické dokumentaci strojů, přístrojů a zařízení, – Z2, Měření a kontrola délkových rozměrů, geometrických tvarů, vzájemné polohy prvků a struktury povrchu, – Z3, Ruční obrábění a zpracování kovových materiálů, popř. plastů, – Z4, Výroba součástí na běžných druzích obráběcích a dalších strojích, – Z5, Rovnání kovů pod lisem a pomocí ohřevu, – Z6, Orýsování součástí a polotovarů s použitím měřidel, rýsovačského nářadí a pomůcek, popř. přístrojů, – Z7, Sestavování části strojů, zařízení a výrobních linek a jejich montáž a oživování, – Z8, Provádění údržby, rekonstrukcí, oprav a generálních oprav strojů a zařízení, – Z9, Ohýbání a skružování plechů, trubek, kovových tyčí a profilů na strojních ohýbačkách, skružovačkách aj. strojích, – Z10, Svařování kovů, – Z11, Volba postupu práce a technologických podmínek, potřebných nástrojů, pomůcek a materiálů pro ruční a strojní obrábění a tvarování kovových součástí. Moduly jsou sestaveny z části teoretické a z části praktické. Cílem vzdělávání v těchto modulech je vybavit účastníky potřebnými vědomostmi a dovednostmi dle hodnotícího standardu dané dílčí kvalifikace. Organizace výuky Výuka probíhá v rozsahu 100 hodin, rovnoměrně rozčleněnou na teoretickou a praktickou část. Vyučovací hodina teoretické části trvá 45 minut, praktické 60 minut. Teoretická část je zajištěna formou přednášek a prezentací s využitím audiovizuální techniky. Praktická část probíhá formou instruktáží a praktických ukázek - předvedení a nácvik praktických činností. V rámci odborné praktické výuky je nutnost vybavení účastníků všemi ochrannými pomůckami v rámci prováděných činností se zřetelem na oblast ručního a strojního zpracování kovů a svařování.
5
Metodické postupy výuky a postupy hodnocení výsledků výuky Výuka bude probíhat kombinací forem přednášek a praktických cvičení v rozsahu učebního plánu. Důraz bude kladen na samostatnou práci uchazečů s přihlédnutím k individuálním potřebám účastníků vzdělávacího programu. Hodnocení výsledků výuky provádí autorizovaná osoba. Zkoušející hodnotí uchazeče zvlášť pro každou způsobilost a výsledek zapisuje do klasifikačního zápisu o zkoušce. Vstupní předpoklady - základní vzdělání, - praxe ve strojírenských oborech, - svářečský průkaz, - zdravotní způsobilost uchazeče.
6
4. Učební plán Název modulu
Hodinové dotace
Kód modulu
Teorie
Praxe
Samostudium
IDM
10
0
0
Ukončení modulu
1.
Informačně-diagnostický
2.
Orientace ve strojírenských normách a v technické dokumentaci strojů, přístrojů a zařízení.
Z1
4
0
0
Písemná zkouška
Měření a kontrola délkových rozměrů, geometrických tvarů, vzájemné polohy prvků a struktury povrchu.
Z2
4
6
0
Praktická zkouška
Ruční obrábění a zpracování kovových materiálů, popř. plastů (řezáním, stříháním, pilováním, vrtáním, broušením, ohýbáním).
Z3
4
8
0
Písemná, praktická zkouška
5.
Výroba součástí na běţných druzích obráběcích a dalších strojích.
Z4
4
8
0
Praktická zkouška
6.
Rovnání kovů pod lisem a pomocí ohřevu.
Z5
3
5
0
Písemná, praktická zkouška
3.
4.
Orýsování součástí a polotovarů s pouţitím měřidel, rýsovačského nářadí a pomůcek, popř. přístrojů.
Z6
4
4
0
Písemná, praktická zkouška
Sestavování části strojů, zařízení a výrobních linek a jejich montáţ a oţivování.
Z7
6
6
0
Praktická zkouška
Provádění údrţby, rekonstrukcí, oprav a generálních oprav strojů a zařízení.
Z8
5
6
0
Praktická zkouška
10. Ohýbání a skruţování plechů, trubek, kovových tyčí a profilů na strojních ohýbačkách, skruţovačkách aj. strojích.
Z9
4
3
0
Praktická zkouška
Z10
0
2
0
Praktická zkouška
Z11
4
0
0
Písemná zkouška
52
48
0
CELKEM
7.
8.
9.
11.
Svařování kovů.
Volba postupu práce a 12. technologických podmínek, potřebných nástrojů, pomůcek a materiálů pro ruční a strojní obrábění a tvarování kovových součástí.
7
5. Moduly programu dalšího vzdělávání Název modulu
Informačně-diagnostický
Kód
Délka modulu
10 hodin
Platnost
Vstupní předpoklady
Základní vzdělání, zdravotní strojírenských oborech
způsobilost,
svářečský
IDM průkaz,
praxe
ve
Stručná anotace vymezující cíle modulu Cílem informačně - diagnostického modulu je seznámit účastníka s průběhem procesu uznávání vzdělání i hodnotícím standardem kvalifikace realizovaného na základě zákona č. 179/2006 Sb. Součástí modulu je i diagnostika odborných kompetencí účastníků. Na základě těchto zjištění bude stanoven individuální studijní plán a rozhodne se o realizaci příslušných modulů. Předpokládané výsledky výuky Absolvent modulu bude schopen: a) Analyzovat své odborné schopnosti a dovednosti. b) Orientovat se ve všech částech procesu uznávání vzdělání. c) Na základě výsledků osobních kompetencí vytvořit své portfolio. Učivo / obsah výuky Seznámení s nabídkou uznávaných kvalifikací, vyplnění vstupního dotazníku, vytvoření strukturovaného životopisu, identifikace výsledků předchozího učení, zpracování osobního portfolia, podpora při hledání dalšího uplatnění. Doporučené postupy výuky Ukázka a nácvik vyplňování důležitých dokumentů, diagnostika odborných kompetencí a následné vytvoření osobního portfolia, skupinové diskuze, vyprávění životního příběhu, analýza událostí a další metody, kterými kandidát reflektuje a zhodnocuje veškeré výsledky předchozího učení bez ohledu na to, kde a jak jich bylo dosaženo. Způsob ukončení modulu a) Ověření, zda uchazečům byly dostatečně vysvětleny všechny potřebné informace a zda tyto informace pochopili. b) Vyplnění dotazníku se vstupními informacemi o uchazeči programu dílčí kvalifikace. c) Vypracování strukturovaného životopisu. d) Vytvoření portfolia osobních kompetencí.
8
Název modulu
Orientace ve strojírenských normách a v technické dokumentaci strojů, přístrojů a zařízení.
Kód
Délka modulu
4 hodiny
Platnost
Vstupní předpoklady
Splnění požadavků Informačně-diagnostického modulu
Z1
Stručná anotace vymezující cíle modulu Orientace ve strojírenských normách a v technické dokumentaci strojů, přístrojů a zařízení je nezbytným předpokladem pro zvládnutí výroby součásti nebo složení zařízení stejně jako pro jeho opravu. Předpokládané výsledky výuky Absolvent modulu bude schopen: a) Orientovat se a číst různé druhy technické dokumentace. b) Orientovat se ve výběrech norem, strojnických tabulkách. c) Používat technologickou dokumentaci. d) Pracovat se servisními příručkami. Učivo / obsah výuky Technická dokumentace, výkresová a technologická dokumentace, výrobní výkres, výkres sestavení, kusovník, technologické postupy, normy a předpisy. Druhy tabulek, orientace v nich. Servisní příručky a karty strojů, revizní kontrolní listy. Doporučené postupy výuky Teoretická příprava v rozsahu 4 hodin je zajištěna formou přednášek a prezentací s využitím audiovizuální techniky. Způsob ukončení modulu Písemná zkouška – písemný test. Kritéria hodnocení výsledků výuky výsledek výuky ad a)
ad b) ad c) ad d)
kritéria hodnocení Orientuje se ve výrobních výkresech součásti, čte a vyhodnocuje rozměry, materiál. Orientuje se v kusovníku, určuje jednotlivé položky z kusovníku, rozpoznává normalizované a nenormalizované součásti. Vyhledává strojní součásti v dílenských nebo strojnických tabulkách dle ústního zadání. Vyhledává v tabulkách řezné podmínky, orientuje se v normách. Orientuje se v technologických postupech, člení postup na jednotlivé operace, určuje nástroje, pomůcky, přípravky a řezné podmínky. Pracuje se servisní příručkou, vyčte údaje o provozních kapalinách, intervalech jednotlivých druhů servisních prohlídek.
Doporučená literatura a informační zdroje KLETEČKA, Jaroslav; FOŘT, Petr. Technické kreslení. Brno : Computer Press, 2007, 252 s. LEINVEBER, Jan; ŘASA, Jaroslav; VÁVRA, Pavel. Strojnické tabulky. Praha : Scientia, 1999, 985 s., ISBN 80-7183-164-6.
9
Název modulu
Měření a kontrola délkových rozměrů, geometrických tvarů, vzájemné polohy prvků a struktury povrchu.
Kód
Délka modulu
10 hodin
Platnost
Vstupní předpoklady
Splnění požadavků Informačně-diagnostického modulu
Z2
Stručná anotace vymezující cíle modulu Měření a kontrola délkových rozměrů, geometrických tvarů, vzájemné polohy prvků a struktury povrchu ve strojírenství. Předpokládané výsledky výuky Absolvent modulu bude schopen: a) Měřit a kontrolovat délkové rozměry. b) Kontrolovat geometrické tvary. c) Zjišťovat a kontrolovat vzájemnou polohu jednotlivých prvků. d) Kontrolovat strukturu povrchů součástí. Učivo / obsah výuky Rozdělení a použití měřidel délkových rozměrů s ohledem na požadovanou přesnost a měřenou vzdálenost. Kontroly geometrických tvarů součástí. Způsoby zjišťování a kontroly vzájemné polohy součástí. Kontrola struktury povrchu. Doporučené postupy výuky Teoretická a praktická příprava v rozsahu 10 hodin. Teoretická část v rozsahu 4 hod. je zajištěna formou přednášek a prezentací. Praktická část v rozsahu 6 hod. probíhá formou instruktáží a praktických ukázek - předvedení a nácvik praktických činností. Způsob ukončení modulu Praktická zkouška – praktické provedení. Kritéria hodnocení výsledků výuky výsledek výuky ad a) ad b) ad c) ad d)
kritéria hodnocení Použití jednotlivých měřidel délkových rozměrů. Správná volba vhodných měřidel s ohledem na měřenou vzdálenost a požadovanou přesnost. Správná volba vhodných prostředků pro kontrolu geometrických tvarů součástí. Správnost vyhodnocení geometrických tvarů. Správná volba vhodných prostředků pro kontrolu vzájemné polohy jednotlivých součástí. Správnost vyhodnocení odchylek od požadované polohy. Správnost vyhodnocení kvality povrchu součástí.
Doporučená literatura a informační zdroje FIALOVÁ, Dana; GRADEK, Vladislav. Zámečnické práce a údržba. Praha : PARTA, 2006, 63 s. ISBN 80-7320-086-4. DILLINGER, Josef. Moderní strojírenství pro školu i praxi. Praha : Sobotáles, 2007, 608 s. ISBN 80-86706-19-2.
10
Název modulu
Ruční obrábění a zpracování kovových materiálů, popř. plastů (řezáním, stříháním, pilováním, vrtáním, broušením, ohýbáním).
Kód
Délka modulu
12 hodin
Platnost
Vstupní předpoklady
Splnění požadavků Informačně-diagnostického modulu
Z3
Stručná anotace vymezující cíle modulu Základy ručního obrábění a zpracování materiálů, řezání, stříhání, pilování, vrtání, broušení a ohýbání. Předpokládané výsledky výuky Absolvent modulu bude schopen: a) Dělit materiál řezáním. b) Stříhat, děrovat a vysekávat materiál. c) Pilovat materiál. d) Vrtat, vyhrubovat, zahlubovat a vystružovat otvory. e) Rovnat a ohýbat materiál. f) Brousit. Učivo / obsah výuky Přehled ručního obrábění a zpracování kovových materiálů, základní pojmy ručního obrábění, řezání materiálů, ruční a strojní stříhání materiálů, pilování a slícování vypilovaných ploch, vrtání, zhotovení tolerovaných děr, broušení a ohýbání materiálu. Doporučené postupy výuky Teoretická a praktická příprava v rozsahu 12 hodin. Teoretická část v rozsahu 4 hod. je zajištěna formou přednášek a prezentací. Praktická část v rozsahu 8 hod. probíhá formou instruktáží a praktických ukázek - předvedení a nácvik praktických činností. Způsob ukončení modulu Písemná a praktická zkouška – písemný test, – praktické provedení. Kritéria hodnocení výsledků výuky výsledek výuky ad a) ad b) ad c) ad d) ad e) ad f)
kritéria hodnocení Dělí materiál pomocí ruční pilky dle výkresové dokumentace, obsluhuje strojní pily. Vystřihuje tvary podle výkresové dokumentace, volí správné nástroje, vyděruje otvor průbojníkem, vysekne otvor výsečníkem. Piluje materiál dle výkresové dokumentace. Volí správný tvar a velikost pilníku, kontroluje rovinnost vypilované plochy. Orýsuje a označí střed otvoru na součásti důlčíkem, vrtá otvory, zhotovuje tolerované díry vyhrubováním, vystružováním, zahlubuje otvory. Volí vhodné postupy rovnání, rovná deformovanou součást. Ohýbá materiál dle výkresové dokumentace. Brousí ruční bruskou, sráží a zaobluje hrany, zabrušuje roviny, svary.
Doporučená literatura a informační zdroje OUTRATA, Jiří. Technologie ručního zpracování kovů. Praha : SNTL, 1981, 180 s. FIALOVÁ, Dana; GRADEK, Vladislav. Zámečnické práce a údržba. Praha : PARTA, 2006, 63 s.
11
Název modulu
Výroba součástí na běţných druzích obráběcích a dalších strojích.
Kód
Délka modulu
12 hodin
Platnost
Vstupní předpoklady
Splnění požadavků Informačně-diagnostického modulu
Z4
Stručná anotace vymezující cíle modulu Výroba jednoduchých strojních součástí obráběním na soustruzích, frézkách a vrtačkách. Předpokládané výsledky výuky Absolvent modulu bude schopen: a) Zvládnout základní operace obrábění na hrotových soustruzích. b) Zvládnout základní operace obrábění na frézkách. c) Zvládnout operace na vrtačkách. Učivo / obsah výuky Základní pojmy soustružení, soustruhy, soustružnické nože, řezné podmínky pro soustružení. Základní pojmy frézování, frézky, frézy, řezné podmínky pro frézování. Základní pojmy vrtání, vrtačky, vrtáky, řezné podmínky pro vrtání. Doporučené postupy výuky Teoretická a praktická příprava v rozsahu 12 hodin. Teoretická část v rozsahu 4 hod. je zajištěna formou přednášek a prezentací. Praktická část v rozsahu 8 hod. probíhá formou instruktáží a praktických ukázek - předvedení a nácvik praktických činností. Způsob ukončení modulu Praktická zkouška – praktické provedení. Kritéria hodnocení výsledků výuky výsledek výuky ad a) ad b) ad c)
kritéria hodnocení Rozeznává základní druhy soustruhů a soustružnických nožů, upíná obrobky a nástroje, zarovnává čelo, soustruží válcové plochy, upichuje materiál. Rozeznává základní druhy frézek a fréz, upíná obrobky a nástroje, frézuje rovinné plochy a drážky. Rozeznává základní druhy vrtaček a vrtáků, upíná obrobky a nástroje, vrtá, vyhrubuje, vystružuje díry.
Doporučená literatura a informační zdroje BOTHE, Otakar. Strojírenská technologie IV. Praha : Sobotáles, 1996, 91 s. ISBN 80-85920-30-1.
12
Název modulu
Rovnání kovů pod lisem a pomocí ohřevu.
Kód
Délka modulu
8 hodin
Platnost
Vstupní předpoklady
Splnění požadavků Informačně-diagnostického modulu
Z5
Stručná anotace vymezující cíle modulu Rovnání kovů, rovnání kovů pod lisem a pomocí ohřevu, postupy rovnání polotovarů. Předpokládané výsledky výuky Absolvent modulu bude schopen: a) Zvolit vhodné nářadí, přípravky a měřidla pro ruční rovnání kovů a rovnání kovů pod lisem. b) Znát rozdíly v rovnání kovů za studena a pomocí ohřevu. c) Vyrovnat pokřivený materiál. d) Znát a dodržovat bezpečnostní předpisy pro rovnání materiálu pod lisem a pro rovnání materiálu pomocí ohřevu. Učivo / obsah výuky Seznámit s jednotlivými druhy nářadí, přípravky a pomůckami. Seznámit se způsoby rovnání za studena a za tepla. Naučit využívat nástroje a měřidla pro ruční rovnání pod lisem. Naučit používání měřidel při rovnání. Seznámit s postupy rovnání. Naučit bezpečnost práce pro rovnání kovů za studena a za tepla. Doporučené postupy výuky Teoretická a praktická příprava v rozsahu 8 hodin. Teoretická část v rozsahu 3 hod. je zajištěna formou přednášek a prezentací. Praktická část v rozsahu 5 hod. probíhá formou instruktáží a praktických ukázek - předvedení a nácvik praktických činností. Způsob ukončení modulu Písemná a praktická zkouška – písemný test, – praktické provedení. Kritéria hodnocení výsledků výuky výsledek výuky ad a) ad b) ad c) ad d)
kritéria hodnocení Volí vhodné nářadí a přípravky pro rovnání materiálu, provádí kontrolu tvaru. Volí způsob rovnání materiálu. Rovná plechy a profilový materiál. Zná a dodržuje bezpečnost práce při rovnání kovů za studena i za tepla.
Doporučená literatura a informační zdroje LEINVEBER, Jan; ŘASA, Jaroslav; VÁVRA, Pavel. Strojnické tabulky. Praha : Scientia, 1999, 985 s., ISBN 80-7183-164-6. OUTRATA, Jiří. Zámečník. Technologie pro 2. a 3. ročník. Praha: SNTL, 1984, 304 s.
13
Název modulu
Orýsování součástí a polotovarů s pouţitím měřidel, rýsovačského nářadí a pomůcek, popř. přístrojů.
Kód
Délka modulu
8 hodin
Platnost
Vstupní předpoklady
Splnění požadavků Informačně-diagnostického modulu
Z6
Stručná anotace vymezující cíle modulu Orýsování materiálu, pomůcky a přípravky pro rovinné a prostorové orýsování, postup při orýsování materiálu. Předpokládané výsledky výuky Absolvent modulu bude schopen: a) Zvolit vhodné nářadí, přípravky, měřidla a pomůcky pro orýsování součástí. b) Zvolit vhodné způsoby orýsování. c) Znát způsoby zvýrazňování orýsování, používat rýsovací barvy. Učivo / obsah výuky Nářadí, přípravky, měřidla a pomůcky pro orýsování materiálu. Rovinné a prostorové orýsování, postupy orýsování, zvýraznění orýsování. Doporučené postupy výuky Teoretická a praktická příprava v rozsahu 8 hodin. Teoretická část v rozsahu 4 hod. je zajištěna formou přednášek a prezentací. Praktická část v rozsahu 4 hod. probíhá formou instruktáží a praktických ukázek - předvedení a nácvik praktických činností. Způsob ukončení modulu Písemná a praktická zkouška – písemný test, – praktické provedení. Kritéria hodnocení výsledků výuky výsledek výuky ad a) ad b) ad c)
kritéria hodnocení Zvolí vhodné nářadí, pomůcky, přípravky a měřidla pro orýsování obrobku. Orýsuje materiál, volí vhodné pracovní postupy. Používá vhodné způsoby zvýraznění orýsování.
Doporučená literatura a informační zdroje FIALOVÁ, Dana; GRADEK, Vladislav. Zámečnické práce a údržba. Praha : PARTA, 2006, 63 s.
14
Název modulu
Sestavování části strojů, zařízení a výrobních linek a jejich montáţ a oţivování.
Kód
Délka modulu
12 hodin
Platnost
Vstupní předpoklady
Splnění požadavků Informačně-diagnostického modulu
Z7
Stručná anotace vymezující cíle modulu Technická dokumentace, orientace ve výkresech sestavení a schématech zapojení, montážní postupy, kontrola správnosti sestavení, diagnostika zařízení. Předpokládané výsledky výuky Absolvent modulu bude schopen: a) Orientovat se a číst výkresy sestavení, orientovat se ve schématech zapojení. b) Vyhledávat v kusovnících jednotlivé položky a určovat jejich pozice na výkresech i ve strojích. c) Volit vhodné postupy montáže a kontroly smontovaných skupin a celků. d) Zkontrolovat správnost montáže celků. e) Diagnostikovat a opravovat nalezené chyby v montážních celcích. Učivo / obsah výuky Technická dokumentace, schémata zapojení, příprava montážních pracovišť, montážní postupy, kontrola, diagnostika, důsledky chybné montáže. Doporučené postupy výuky Teoretická a praktická příprava v rozsahu 12 hodin. Teoretická část v rozsahu 6 hod. je zajištěna formou přednášek a prezentací. Praktická část v rozsahu 6 hod. probíhá formou instruktáží a praktických ukázek - předvedení a nácvik praktických činností. Způsob ukončení modulu Praktická zkouška – praktické provedení. Kritéria hodnocení výsledků výuky výsledek výuky ad a) ad b) ad c) ad d) ad e)
kritéria hodnocení Orientace v technické dokumentaci a ve schématech zapojení. Rozpoznání funkcí a vazeb jednotlivých dílů. Orientace a vyhledávání zvolených dílů v kusovnících. Praktické předvedení montáže ložiska, gufera, šroubového spoje. Praktické předvedení kontroly činnosti sestaveného soukolí ozubených kol, pohybu klikového mechanizmu. Správná diagnostika, nelezení a opravení chyby v montážním celku.
Doporučená literatura a informační zdroje LEINVEBER, Jan; ŘASA, Jaroslav; VÁVRA, Pavel. Strojnické tabulky. Praha : Scientia, 1999, 985 s., ISBN 80-7183-164-6. DILLINGER, Josef. Moderní strojírenství pro školu i praxi. Praha : Sobotáles, 2007, 608 s. OUTRATA, Jiří. Zámečník. Technologie pro 2. a 3. ročník. Praha: SNTL, 1984, 304 s.
15
Název modulu
Provádění údrţby, rekonstrukcí, oprav a generálních oprav strojů a zařízení.
Kód
Délka modulu
11 hodin
Platnost
Vstupní předpoklady
Splnění požadavků Informačně-diagnostického modulu
Z8
Stručná anotace vymezující cíle modulu Problematika pravidelné údržby, oprav, středních oprav, generálních oprav, preventivních prohlídek. Kontrola přesnosti obráběcích strojů, technologie při opravách a renovacích strojních součástí. Demontáže a montáže strojních skupin a podskupin. Předpokládané výsledky výuky Absolvent modulu bude schopen: a) Znát problematiku pravidelných oprav, údržby a preventivních prohlídek. b) Znát problematiku středních a generálních oprav. c) Znát postupy měření přesnosti obráběcích strojů. d) Provádět opravy a renovaci strojních součástí. e) Provádět demontáže a montáže strojních skupin a podskupin. Učivo / obsah výuky Údržba strojů a zařízení, plán pravidelné údržby, preventivní prohlídky, problematika středních a generálních oprav, přesnost obráběcích strojů, opravy a renovace strojních součástí. Doporučené postupy výuky Teoretická a praktická příprava v rozsahu 11 hodin. Teoretická část v rozsahu 5 hod. je zajištěna formou přednášek a prezentací. Praktická část v rozsahu 6 hod. probíhá formou instruktáží a praktických ukázek - předvedení a nácvik praktických činností. Způsob ukončení modulu Praktická zkouška – praktické provedení. Kritéria hodnocení výsledků výuky výsledek výuky ad a) ad b) ad c) ad d) ad e)
kritéria hodnocení Provádí preventivní prohlídky, údržbu a běžné opravy. Orientuje se v problematice středních a generálních oprav. Zná postupy měření přesnosti obráběcích strojů a umí je použít. Provádí opravy a renovace strojních součástí. Provádí demontáž a montáž strojních skupin a podskupin.
Doporučená literatura a informační zdroje ROUSEK, Rudolf; KAREIS, Bedřich. Technologie oprav strojů a zařízení. Praha : SNTL, 1984, 276 s.
16
Název modulu
Ohýbání a skruţování plechů, trubek, kovových tyčí a profilů na strojních ohýbačkách, skruţovačkách aj. strojích.
Kód
Délka modulu
7 hodin
Platnost
Vstupní předpoklady
Splnění požadavků Informačně-diagnostického modulu
Z9
Stručná anotace vymezující cíle modulu Ohýbání a skružování plechů a profilových materiálů, nástroje a stroje pro ohýbání a skružování materiálů. Zásady bezpečnosti práce při ohýbání a skružování materiálů. Předpokládané výsledky výuky Absolvent modulu bude schopen: a) Ohýbat a skružovat plechy. b) Ohýbat a skružovat profilový materiál. c) Volit vhodné postupy, nástroje a stroje pro ohýbání a skružování. d) Znát a dodržovat bezpečnostní předpisy pro ohýbání a skružování. Učivo / obsah výuky Teorie ohybu, pracovní postupy při ohýbání a skružování plechů a profilových materiálů, nástroje a stroje pro ohýbání a skružování materiálů. Doporučené postupy výuky Teoretická a praktická příprava v rozsahu 7 hodin. Teoretická část v rozsahu 4 hod. je zajištěna formou přednášek a prezentací. Praktická část v rozsahu 3 hod. probíhá formou instruktáží a praktických ukázek - předvedení a nácvik praktických činností. Způsob ukončení modulu Praktická zkouška – zhotovení výrobku. Kritéria hodnocení výsledků výuky výsledek výuky ad a) ad b) ad c) ad d)
kritéria hodnocení Ohýbá a skružuje plechy dle výkresové dokumentace. Ohýbá a skružuje profilový materiál dle výkresové dokumentace. Volí vhodné postupy, nářadí, stroje a měřidla pro ohýbání a skružování. Dodržuje bezpečnostní předpisy.
Doporučená literatura a informační zdroje FIALOVÁ, Dana; GRADEK, Vladislav. Zámečnické práce a údržba. Praha : PARTA, 2006, 63 s. HLUCHÝ, Miroslav; KOLOUCH, Jan; PAŇÁK, Rudolf. Strojírenská technologie 2. Praha : Scientia, 2001, 316 s.
17
Název modulu
Svařování kovů.
Kód
Délka modulu
2 hodin
Platnost
Vstupní předpoklady
Splnění požadavků Informačně-diagnostického modulu, svářečský průkaz
Stručná anotace vymezující cíle modulu Svařování kovů, praktické předvedení. Předpokládané výsledky výuky Absolvent modulu bude schopen: Modul se nevyučuje. Učivo / obsah výuky Modul se nevyučuje. Doporučené postupy výuky Praktická příprava v rozsahu 2 hodin. Způsob ukončení modulu Praktická zkouška – zhotovení koutového a tupého svaru. Kritéria hodnocení výsledků výuky výsledek výuky ad a)
kritéria hodnocení Svar odpovídá všem požadavkům dle ČSN.
Doporučená literatura a informační zdroje
18
Z10
Název modulu
Volba postupu práce a technologických podmínek, potřebných nástrojů, pomůcek a materiálů pro ruční a strojní obrábění a tvarování kovových součástí.
Kód
Délka modulu
4 hodiny
Platnost
Vstupní předpoklady
Splnění požadavků Informačně-diagnostického modulu
Z11
Stručná anotace vymezující cíle modulu Technická dokumentace, technologický postup, technologické podmínky výroby, nástroje, ruční a strojní obrábění. Předpokládané výsledky výuky Absolvent modulu bude schopen: a) Vypracovat technologický postup výroby jednoduché součásti, vyráběné pomocí ručního obrábění, včetně potřebných nástrojů, pomůcek a měřidel. b) Vypracovat technologický postup výroby jednoduché součástí vyráběné pomocí strojního obrábění, včetně potřebných nástrojů, pomůcek, měřidel a řezných pomůcek. c) Vypracovat technologický postup výroby součásti ohýbáním. Učivo / obsah výuky Technická dokumentace, technologický postup, operace, úseky, popis práce, nástroje, řezné podmínky. Doporučené postupy výuky Teoretická příprava v rozsahu 4 hodin je zajištěna formou přednášek a prezentací s využitím audiovizuální techniky. Způsob ukončení modulu Písemná zkouška – písemný test. Kritéria hodnocení výsledků výuky výsledek výuky ad a) ad b) ad c)
kritéria hodnocení Podle strojírenského výkresu jednoduché součásti stanoví technologický postup výroby za použití ručního nářadí i dělících strojů a vrtačky. Podle strojírenského výrobku jednoduchého obrobku stanoví technologický postup, určí potřebné nástroje a pomůcky. Podle strojírenského výkresu ohýbané součásti stanoví technologický postup, pomůcky a nářadí pro zhotovení tohoto výrobku.
ad d) ad e) ad f) ad g)
Doporučená literatura a informační zdroje FIALOVÁ, Dana; GRADEK, Vladislav. Zámečnické práce a údržba, technologie, 2. díl. Praha : PARTA, 2007, 99 s. ISBN 9788073201050.
19
Příloha č. 1 - Návodný text
20
