4Sales Systems Kft. | www.4sales.hu |
[email protected] | tel: +36 (20) / 565 2650 Budapesti iroda | 1094 Budapest Liliom u. 17. | fax: +36 (1) / 789 4473 Szekszárdi iroda | 7100 Szekszárd Keselyűsi u. 22. | fax: +36 (74) / 314 898
„Termelési folyamatok hatékonyság mérése Önnek, az Ön igényei alapján” 4Sales Systems Kft., az Ön partnere Partneri Program Leírás v.2.0.
Szekszárd
2
Tisztelt Uram! Engedje meg, hogy az alábbiakban egy együttműködési javaslattal éljek Ön felé. Ön cégtulajdonos, menedzser, műszaki vezető, termelés vezető, termelés irányító? Egyedi- vagy sorozatgyártással foglalkozik? Szeretné tudni, látni, akár a mobilon: berendezései kihasználtságát? berendezései állásidejét és az állás okát? szerszámai életciklusát? operátorai teljesítményét selejt arányát és okait? termelési darabszámokat? termelési ciklusidőket? termelése környezeti paramétereit (hőmérséklet, nyomás, stb)? Inhomogén a gépparkja, mégis egységes ellenőrzést akar kialakítani a teljes üzemben? Szeretne áttekinthető felületen keresztül egy pillantással átfogó képet kapni a működés egészéről? Szeretne automatikus riasztást az Ön által definiált eseményekről SMS, e-mail formában? Szeretné konkrét mérési adatokkal megalapozni folyamatszervezési elképzeléseit? (LEAN, BPR, stb.) Vagy csak szeretne figyelni, mérni valamit, ami eltér a fentiektől? Megoldjuk a problémáját. Megoldásunk hangolható, bővíthető. Próbáljon ki bennünket, mert a SMART FACTORY rendszert Önnek fejlesztjük! www.smartfactory.hu
A 4Sales Systems Kft. az elmúlt időszakban sok energiát fektetett a SmartFactory rendszer kialakításába, amely rendszerrel ipari mérésadatgyűjtési és monitoring feladatokat szeretnénk ügyfeleink megelégedésével ellátni. A rendszer alapfejlesztésén túl vagyunk. Jelenleg a kialakított keretrendszer üzleti moduljainak véglegesítésén dolgozunk, ami a közös keretrendszer felett megvalósítja azokat a speciális, szakterületenként különböző módon megfogalmazható feladatokat, emelyek a különböző technológiai területek (marás, préselés, forgácsolás, fröccsöntés, stb.) igényeit, elvárásait megvalósítják.
3
Ehhez a feladathoz keressük olyan együttműködő partnerek támogatását, akik a velünk való közös gondolkodással, igényeik megfogalamazásával, a rendszer működéshez tesztkörnyezet biztosításával hozzájárulnak ezen iparági jó gyakorlatok szakmailag helytálló megfogalmazásához, s cserében igen kedvező körülmények között juthatnak majd az általuk specifikált kész rendszerhez. Ha a fentiek felkeltették az érdeklődését, s lát fantáziát egy a fentiek szerinti együttműködés kialakításában, akkor kérem, jelezzen vissza alábbi elérhetőségeimen. A továbbiakban részletesen bemutatjuk, hogyan képzeljük ennek megvalósítását, s milyen módon alakítanánk ki a közös együttműködés kereteit. Köszönöm, hogy megtisztelt figyelmével:
Koloszár Imre ügyvezető
[email protected] +36 20 8099 151
4Sales Systems Kft. www.4sales.hu
4
1 Alapvetések, funkcionalitás -
Alapfeltételezések o
o
o
-
Az adott partner szervezett fröccsöntési, marási, forgácsolási, préselési, stb… technológiával sorozatgyártásban állít elő termékeket. A géppark több, akár eltérő típusú, életkorú szerszámgépet tartalmazhat. A rendszer nyilvántartja a termelés alapparamétereit Az egyes termékek melyik gépeken készülhetnek Az egyes termékek melyik szerszám felhasználásával készülnek (ahol releváns) A termelés normázható Elsődleges célkitűzésünk a termelési normák teljesülésének ellenőrzése ide értve a gép kiahasználtság, a hatékonyság és a selejtszázalék alakulását is.
A kialakítandó modul szerkezeti logikája a következő o
o
A rendszer nagyvonalú célja általános mérési automatizmusok kialakításával naprakész adatokat gyűjteni teljes termelésről, s ebből valós idejű és startisztikai alapú kimutatásokat készíteni az operatív vezetés és a felsővezetés részére. A termelési folyamat monitorozása a következő módon történik: Automatikusan detektáljuk és rögzítjük a gép jellemző működési állapotait, amiből meghatározásra kerülnek a termelési folyamat fő muatatói: elemi időegység kihasználtsága, ciklusidő, stb… Az érzékelés a helyi specialitások függvényében automatikusan megvalósulhat az adott gép vezérlőjének valamely elektromos jele alapján, de megtöténhet saját egyedi igényekhez igazodó alkalmas érzékelők felszerelésével is. A termelési folyamat ütemében beállt változásról az oerátor operátori felületen történő tipizált hibalehetőségekből történő választással ad egyszerűen tájékoztatást, amely információ működési adatokkal párhuzamosan tárolásra kerül a rendszerben. Az elkészült termékek minőségellenőrzését a minőségellenőrzési helyszínen kialakított testreszabott operátori felületekkel támogatjuk. Az itt bevitt információ alapján az egyes termékek gyártásával kapcsolatban jutunk naprakész selejt statisztikákhoz.
5
-
Funkcionalitás o A SmartFactory a termelő cég 3 szintjét szólítja meg és nyújt számára a hagyományos nyilvántartásokon túlmutató, korszerű termelés monitorozó, felügyeleti funkcionalitást: Operátori szint A munkavégzés járulékos adminisztrációtól való optimális tehermentesítése. o Automatikus adatgyűjtés a termelés operatív szintjén o Járulékos adminisztráció csökkentése Műszakvezetői szint Online, realtime termelés felügyeleti felület (dashboard) Változások azonnali kijelzése, termelés felügyelet Kimutatások, riportok automatikus elkészítése Riasztások (email, SMS) Műszaki vezetői és felsővezetői szint Riasztások (email, SMS) Naprakész valós idejű és statisztikai riportok elkészítése a termelés különböző dimenziói mentén. o Termelési statisztikák o Selejt statisztikák o Gépkihasználtsági statisztikák Összesítések, szűrések, gyakorisági eloszlások kimutatása o Termére, cikkszámra o Gépre illetve szerszámra o Operátorra o Hibatípusra o Időszakra A konkrét riportokat az Ön igényei alapján állítjuk össze. o A SmartFactory vékony kliens felülete az érintettek számára megfelelő jogosultsággal bárhonnan elérhető. Az adatok laptopról, tabletről, de akár mobiltelefonról is elérhetők, megtekinthetők. o A különböző eseményekhez (pl. gépleállás) testreszabható riasztások állíthatók be, amit az érintettek emailben, SMS-en kaphatnak meg saját mobiltelefonjukra.
6
2 Ütemezés Ütemezés Feladat 0. A megállapodást a felek együttműködési megállapodásban rögzítik. A projekt elindul. 1. Felmérjük az ügyfél termelési infrastruktúráját, testreszabott javaslatot teszünk az érzékelő rendszer kialakítására az alkalmazott gépek ismeretében. Megálapítjuk a termelési folyamatokhoz illeszkedő modell környezetet. Felmérjük az Ön információ szükségletét s ezeken az adatokon alapulva kidolgozzuk a részletes testreszabási tervet. A fentiekkel egyidőben elkészítjük az Ön számára költségkalkulációnkat, aminek ismeretében Ön döntés tud hozni a projekt sorsáról. DÖNTÉSI PONT: - Kilépés: ez esetben Önt nem terhelik a részünkről költségek. - Megvalósítás: Folytatjuk a projektet az alábbiak szerint.
2.
3.
4.
Tekintettel arra, hogy a projektben véleményének kialakításával, elvárásainak megfogalmazásával Ön is hozzájárul a kialakuló rendszer szakmaiságának magas színvonalához, ezért a költségkalkulációnkban piaci árunkhoz képest kedvezményes ajánlattot fogunk Ön felé felkínálni. Tesztkörnyezetben telepítjük a rendszert, kialakítjuk a hozzáféréseket, az ügyféllel közösen áttekintjük a felületeket, folyamatokat, s felvesszük az ügyfél észrevételeket. Elvégezzük az adatintegrációt és az elsődleges adatfeltöltést. Felparaméterezzük a rendszert. Telepítjük a rendszert a produkciós környzetben. Megkezdjük a próbaüzemet 1-2 gép bevonásával. (Az operátori felület és a műszakvezetői dashboard felület már rendelkezésre áll.) Véglegesítjük a fejlesztést, testreszabást. Teljes funkcionalitásban telepítjük a rendszert. Ekkorra minden riport kialakításra kerül. Kiterjesztjük a rendszert a teljes gépparkra. Oktatjuk a rendszer használatát és 2 hét éles üzemű próbaüzemet követően megindul az éles üzemű szolgáltatási időszak.
Időterv START 2 hét
4 hét
6 hét
4 hét ZÁRÁS
Reméljük, hogy javaslatunk felkeltette az érdeklődését, és rövidesen Önt is ügyfeleink között üdvözölhetjük. Ha a fentiekkel kapcsolatban bármilyen kérdése merülne fel, keressen minket bizalommal.
………………………………………………………… 4Sales Systems Kft. Szekszárd, 2016