SIMOTICS TN Series N-compact

Az 2. zónában történő alkalmazásra (IEC/EN 60079-10-1) II 3G Ex nA IIC T3 Gc

SIMOTICS TN Series N-compact Aszinkronmotor Típus 1LA8 Használati utasítás / Szerelési utasítás

Kiadás

03/2015

Answers for industry.

30.03.2015 17:55 V9.03

Bevezetés

1

Biztonsági utasítások

2

Aszinkronmotor

Leírás

3

SIMOTICS TN Series N-compact 1LA8

Előkészítés használatra

4

Szerelés

5

Elektromos csatlakoztatás

6

Üzembehelyezés

7

Üzemeltetés

8

Helyreállítás

9

Használati utasítás Szerelési utasítás

Az 2. zónában történő alkalmazásra (IEC/EN 60079-10-1) II 3G Ex nA IIC T3 Gc

Kiadás 03/2015

Tartalék alkatrészek

10

Ártalmatlanítás

11

Szerviz és támogatás

A

Műszaki adatok

B

Minőségi dokumentumok

C

Jogi megjegyzések Figyelmeztetési utasítás tervezet A kézikönyv útmutatásokat tartalmaz, amelyeket személyes biztonsága, valamint az anyagi károk megelőzése érdekében követnie kell. A személyes biztonságához kapcsolódó útmutatásokat veszélyjelző háromszög emeli ki, Az általános anyagi károkhoz kapcsolódó útmutatásoknál nincs veszélyjelző háromszög. A veszély súlyossági fokától függően a veszélyjelző útmutatásokat a súlyostól a kevésbé súlyos veszély felé haladva a következőképpen ábrázolják. VESZÉLY Azt jelenti, hogy halálos baleset vagy súlyos sérüléstörténik, ha nem hozzák meg a megfelelő elővigyázatossági rendszabályokat. FIGYELMEZTETÉS Azt jelenti, hogy halálos baleset vagy súlyos sérüléstörténhet, ha nem hozzák meg a megfelelő elővigyázatossági rendszabályokat. VIGYÁZAT Azt jelenti, hogy könnyű sérülés történhet, ha nem hozzák meg a megfelelő elővigyázatossági rendszabályokat. FIGYELEM Azt jelenti, hogy anyagi kár történhet, ha nem hozzák meg a megfelelő elővigyázatossági rendszabályokat. Ha a különböző súlyossági fokú veszélyből egyszerre több áll fenn, mindig a legsúlyosabb fokú veszélyhez tartozó veszélyjelző háromszöget használják. Ha veszélyjelző háromszöggel ellátott veszélyjelző útmutatás személyi sérülések lehetőségére figyelmeztet, az útmutatáshoz anyagi károk veszélyét jelző útmutatás is társítható.

Szakképzett személyzet Az ehhez a dokumentációhoz tartozó terméket/rendszert csak az adott feladatkörre kiképzett személyzet kezelheti az adott feladatkörre vonatkozó dokumentáció figyelembevételével, különös tekintettel az abban foglalt biztonsági és figyelmeztető utasításokra. A kiképzett személyzet a kiképzésére és tapasztalatára alapozva képes az ezekkel a termékekkel/rendszerekkel történő munkák során a kockázatok felismerésére és a lehetséges veszélyek elkerülésére.

Siemens termékek rendeltetésszerű használata Ennél a következőket kell követni: FIGYELMEZTETÉS A Siemens termékek csak a katalógusban és a hozzátartozó műszaki dokumentációban meghatározott alkalmazási esetekre használhatók. Ha idegen termékek és –egységek alkalmazására kerül sor, akkor be kell szerezni a Siemens javaslatát ill. engedélyét. A termékek kifogástalan és biztonságos üzemeltetésének előfeltétele a szakszerű szállítás, szakszerű tárolás, felállítás, összeszerelés, telepítés, üzembe helyezés, kezelés és karbantartás. A megengedett környezeti feltételeket be kell tartani. A hozzátartozó dokumentációkban szereplő utasításokat figyelembe kell venni.

Védjegyek Az ® oltalmi jogi megjegyzéssel jelölt minden elnevezés a Siemens AG. bejegyzett védjegye. A dokumentációban használt többi elnevezés olyan védjegy lehet, amelyeknek harmadik fél részéről saját célra történő használata sértheti a tulajdonosaik jogait.

Felelősség kizárása Megvizsgáltuk, hogy a nyomtatvány tartalma egyezik-e az ismertetett hardverrel és szoftverrel. Ennek ellenére nem zárható ki, hogy eltérések vannak közöttük, ezért a maradéktalan egyezésért nem vállalunk felelősséget. A nyomtatvány tartalmát rendszeresen átnézzük, a szükséges javításokat a soron következő kiadásokban szerepeltetjük.

Siemens AG Process Industries and Drives Postfach 48 48 90026 NÜRNBERG NÉMETORSZÁG

Dokumentum rendelési szám: A5E03472650 Ⓟ 03/2015 A változtatások jogát fenntartjuk

Copyright © Siemens AG 2015. Minden jog fenntartva

Tartalomjegyzék 1

Bevezetés...................................................................................................................................................13 1.1

2

Az utasításról.........................................................................................................................13

Biztonsági utasítások..................................................................................................................................15 2.1

Információk a berendezésért felelős személy számára.........................................................15

2.2

Az öt biztonsági szabály betartása.........................................................................................16

2.3

Szakképzett személyzet.........................................................................................................16

2.4

Villamos gépek biztonságos kezelése...................................................................................17

2.5

Alkalmazás 2. vagy 22. zónájú robbanásveszélyes terekben................................................18

2.6

Elektrosztatikusan veszélyeztetett gépcsoportok...................................................................19

2.7

Elektromágneses összeférhetőség........................................................................................20

2.8

Zavarbiztonság.......................................................................................................................20

2.9

A villamos hálózat befolyásolása erősen ingadozó nyomaték esetén...................................21

2.10

Zavarfeszültség átalakítós üzemnél.......................................................................................21

2.11

Elektromágneses mezők az elektromos energiatechnikai berendezések üzemeltetésekor.....................................................................................................................21

3

Leírás..........................................................................................................................................................23

4

Előkészítés használatra..............................................................................................................................29 4.1

Biztonsági szempontból lényeges aspektusok a berendezés tervezésekor..........................29

4.2

Az üzemmód betartása..........................................................................................................29

4.3

Termikus motorvédelem.........................................................................................................29

4.4

Zárókapcsoló állóhelyzet fűtéshez (opció).............................................................................29

4.5

Zajkibocsátások.....................................................................................................................30

4.6

Fordulatszám határértékek....................................................................................................30

4.7

A fordulatszám-nyomaték jelleggörbe....................................................................................31

4.8

Fázis szinkronizálás hálózat átkapcsoláskor.........................................................................31

4.9

Helyszükséglet.......................................................................................................................31

4.10

Feszültség- és frekvenciaingadozások hálózati üzemmódban..............................................31

4.11

Saját rendszerfrekvenciák......................................................................................................32

4.12

A közlőműtengely torziós terhelése az elektromos csatlakozás üzemzavarai miatt..............32

4.13 4.13.1 4.13.2

Szállítás és betárolás.............................................................................................................33 A szállítmány ellenőrzése......................................................................................................33 A biztonságos emelés és szállítás feltételei...........................................................................33

SIMOTICS TN Series N-compact 1LA8 Használati utasítás 03/2015

5

Tartalomjegyzék

5

6

6

4.13.3 4.13.4 4.13.5 4.13.6

A forgórész rögzítése.............................................................................................................34 Gépsor szállítása...................................................................................................................35 Betárolás................................................................................................................................36 A gép védelme a korrózióval szemben..................................................................................39

4.14 4.14.1 4.14.2 4.14.3 4.14.4

Üzem a váltón........................................................................................................................40 Hálózati alakzat......................................................................................................................40 Robbanásvédett gépek átalakító üzemmódja........................................................................40 Csapágyáramok csökkentése................................................................................................41 Szigetelt csapágyak átalakítós üzemnél................................................................................42

Szerelés......................................................................................................................................................45 5.1 5.1.1 5.1.2 5.1.3 5.1.4

A szerelés előkészítése.........................................................................................................45 A szerelés előfeltételei...........................................................................................................45 Szigetelési ellenállás és polarizációs index...........................................................................46 A szigetelési ellenállás és polarizációs index ellenőrzése.....................................................47 A csatlakozó felületek előkészítése.......................................................................................49

5.2 5.2.1 5.2.2 5.2.3 5.2.4 5.2.5 5.2.6 5.2.7 5.2.8

A gép emelése és elhelyezése az alkalmazási helyen..........................................................50 A helyes felállítás és a biztos rögzítés előfeltételei ...............................................................50 A teherfelvevő szerkezetek ellenőrzése.................................................................................50 Blokkoló berendezés eltávolítása...........................................................................................50 Korrózióvédelem eltávolítása.................................................................................................51 A hajtott elemek felszerelése.................................................................................................52 A gép emelése és szállítása..................................................................................................53 A gép lerakása.......................................................................................................................55 A gép durva beállítása...........................................................................................................55

5.3 5.3.1 5.3.2 5.3.3 5.3.4 5.3.5 5.3.6 5.3.7

A gép felszerelése..................................................................................................................56 Szerelésre vonatkozó biztonsági utasítások..........................................................................56 Rögzítőcsavarok kiválasztása................................................................................................56 A nyugodt, rázkódásmentes működés feltételei.....................................................................57 A gép beállítása és rögzítése a munkagéphez (IM B3 / IM B35)...........................................57 A gép beállítása és rögzítése a munkagéphez (IM B5).........................................................59 A gép beigazítása és rögzítése a munkagéphez (IM V1, IM V10).........................................59 Tengely- és sugárirányú erők ................................................................................................60

Elektromos csatlakoztatás..........................................................................................................................61 6.1

Biztonsági utasítások az elektromos bekötéshez..................................................................61

6.2 6.2.1 6.2.2 6.2.3

Kapocsdoboz.........................................................................................................................61 Kapocsdoboz 1XB1621..........................................................................................................62 Kapocsdoboz 1XB1631..........................................................................................................63 Kapocsdoboz 1XB1634..........................................................................................................64

6.3 6.3.1 6.3.2 6.3.3 6.3.4 6.3.5 6.3.6 6.3.7 6.3.8

Előkészítés.............................................................................................................................65 A tekercselés kapcsolásának ellenőrzése.............................................................................65 Kapocsjelölés.........................................................................................................................65 Kábel kiválasztása.................................................................................................................65 A földelővezeték csatlakoztatása...........................................................................................66 Fémköpeny csatlakoztatása a kapocsdobozban ..................................................................67 Nagyfrekvenciás földelés átalakító üzemmód esetén............................................................67 Csatlakoztatás kapocsdoboz nélkül.......................................................................................67 Forgásirány............................................................................................................................68


Tartalomjegyzék

6.4 6.4.1 6.4.2 6.4.3 6.4.4 6.4.5 6.4.6 6.4.7 6.4.8 6.4.9 6.4.10

7

8

6.4.11 6.4.12

Csatlakoztatás........................................................................................................................69 A kábel bevezetése az 1XB16... kapocsdobozba kábelcsavarzattal.....................................69 A kábel bevezetése az 1XB.. kapocsdobozba szegmensgyűrűs tömítéssel.........................70 Tanúsított vezeték bevezetések és záródugók......................................................................71 A kábel lefektetése.................................................................................................................72 Kábel csatlakoztatása kábelsarukkal.....................................................................................72 Csatlakoztatás kábelsaru nélkül.............................................................................................73 Alumíniumvezetékek használata............................................................................................75 Egyeres kábelek alkalmazása................................................................................................75 Belső potenciálkiegyenlítés....................................................................................................75 Fokozatmentes felfekvési felület a kapocsdoboz fedélben lévő tömítéshez (GT640 esetén nincs)..........................................................................................................................76 Minimális légrések..................................................................................................................76 A csatlakozási munkák befejezése........................................................................................77

6.5 6.5.1 6.5.2 6.5.3 6.5.4 6.5.5 6.5.6 6.5.7 6.5.7.1 6.5.7.2 6.5.7.3 6.5.7.4

Segédáramkörök csatlakoztatása..........................................................................................77 Kábel kiválasztása.................................................................................................................77 A kábel bevezetése és elhelyezése a segédkapocsdobozban..............................................78 Fémköpeny csatlakoztatása a kapocsdobozban ..................................................................78 Önbiztos áramkörök szenzorokhoz vagy érzékelőkhöz.........................................................79 Az állórész tekercselés hőmérséklet felügyeletének bekötése..............................................79 Leválasztó intézkedések........................................................................................................80 Üzem a váltón........................................................................................................................80 Átalakítós üzem alacsony impulzusfrekvenciával..................................................................80 Frekvencia-átalakító csúcsfeszültség....................................................................................81 Csapágyáramok csökkentése................................................................................................81 Váltó üzem földelt hálózaton..................................................................................................83

Üzembehelyezés........................................................................................................................................85 7.1

Ellenőrzések az üzembe helyezés előtt ................................................................................85

7.2

A szigetelés-ellenállás és a polarizációs index mérése üzembe helyezés előtt....................86

7.3

Üzembe helyezés előtt kenje meg a gördülőcsapágyakat.....................................................87

7.4

Beállítási értékek a csapágy hőmérsékletének ellenőrzéséhez.............................................88

7.5

Beállítási értékek a tekercselés hőmérsékletének ellenőrzéséhez........................................88

7.6

Bekapcsolás...........................................................................................................................89

7.7

Kikapcsolás............................................................................................................................90

Üzemeltetés................................................................................................................................................91 8.1

Biztonsági utasítsok üzem közben.........................................................................................91

8.2

Üzemeltetés robbanásveszélyes tartományokban.................................................................92

8.3

A nyugalmi fűtés kikapcsolása...............................................................................................93

8.4

A gép bekapcsolása...............................................................................................................93

8.5

A gördülőcsapágy utánkenése...............................................................................................94

8.6

Ismételt bekapcsolás vészkikapcsolás után...........................................................................94

8.7 8.7.1

Üzemszünetek.......................................................................................................................94 A harmat- ill. kondenzvíz képződés elkerülése a gép belsőterében......................................95


7

Tartalomjegyzék

9

10

8

8.7.2 8.7.3 8.7.4

A gördülőcsapágy állásból eredő károsodásának elkerülése................................................95 Tengelyföldelő kefék (opció)..................................................................................................96 A szigetelési ellenállás megmérése hosszabb állásidő után.................................................96

8.8

A gép üzemen kívül helyezése..............................................................................................97

8.9

A gép újbóli üzembe helyezése.............................................................................................97

8.10 8.10.1 8.10.2 8.10.3 8.10.4

Üzemzavarok.........................................................................................................................97 Felülvizsgálat zavar esetén....................................................................................................97 Villamos üzemzavarok...........................................................................................................98 Mechanikus üzemzavarok......................................................................................................99 Üzemzavarok a gördülőcsapágynál.....................................................................................100

Helyreállítás..............................................................................................................................................101 9.1 9.1.1 9.1.2 9.1.3 9.1.4 9.1.5 9.1.6 9.1.7 9.1.8 9.1.9 9.1.10 9.1.11 9.1.12 9.1.13 9.1.14

Felülvizsgálat és karbantartás..............................................................................................101 Felülvizsgálatra és karbantartásra vonatkozó biztonsági utasítások...................................101 Robbanásveszély sűrített levegővel való tisztítás esetén....................................................103 A szigetelési ellenállás és a polaritási index mérése a karbantartási munkák keretében....103 Felülvizsgálat zavar esetén..................................................................................................103 Első felülvizsgálat szerelés vagy javítás után......................................................................104 Főinspekció..........................................................................................................................104 A gördülőcsapágy felülvizsgálata.........................................................................................105 Az állóhelyzet fűtés felülvizsgálata és karbantartása...........................................................105 Utánkenési intervallumok és kenőanyag fajták a gördülőcsapágyak üzemeléséhez...........105 A gördülőcsapágyak szigetelése (Opció: "Magasabb védelmi fokozat").............................109 A hűtőlevegő áramlat tisztán tartása....................................................................................110 Festési sérülések kijavítása.................................................................................................110 Utánfestés............................................................................................................................110 Kapocsdobozok karbantartása.............................................................................................111

9.2 9.2.1 9.2.2 9.2.3 9.2.4 9.2.5 9.2.6 9.2.7 9.2.8 9.2.8.1 9.2.8.2 9.2.8.3 9.2.8.4 9.2.8.5 9.2.8.6 9.2.8.7

Javítás..................................................................................................................................112 Javítási munkák előkészítése..............................................................................................112 A berendezés tömítése........................................................................................................113 Segédfűtés...........................................................................................................................114 Ventilátor ház.......................................................................................................................114 Fém külső ventilátor.............................................................................................................115 Műanyag külső ventilátor.....................................................................................................116 Belső ventilátor.....................................................................................................................117 Gördülőcsapágy...................................................................................................................117 Gördülőcsapágy kiszerelése................................................................................................117 Szerelje ki a V-gyűrűt...........................................................................................................118 A labirint tömítőgyűrű kiszerelése........................................................................................119 A gördülőcsapágyak felszerelése........................................................................................120 V-gyűrű beépítése................................................................................................................121 V-gyűrű beépítése ("magasabb védelmi fokozat" opció).....................................................121 Labirint tömítőgyűrű beépítése.............................................................................................122

Tartalék alkatrészek.................................................................................................................................125 10.1

Rendelési adatok.................................................................................................................125

10.2

Segédfűtés...........................................................................................................................126

10.3

Állórész és forgórész............................................................................................................127

10.4

Szellőztetés..........................................................................................................................128


Tartalomjegyzék

11

A

B

10.5

DE-oldali gördülőcsapágy csapágyházzal...........................................................................129

10.6

DE-oldali gördülőcsapágy csapágyház nélkül......................................................................130

10.7

DE-oldali gördülőcsapágy - csapágypajzs beépített csapágyfedéllel..................................131

10.8

NDE-oldali gördülőcsapágy csapágyházzal.........................................................................132

10.9

NDE-oldali gördülőcsapágy csapágyház nélkül...................................................................133

10.10

NDE-oldali gördülőcsapágy - csapágypajzs beépített csapágyfedéllel................................134

10.11

Kapocsdoboz 1XB1621........................................................................................................135

10.12

Kapocsdoboz 1XB1631........................................................................................................137

10.13

Kapocsdoboz 1XB1634........................................................................................................138

Ártalmatlanítás..........................................................................................................................................141 11.1

Bevezetés............................................................................................................................141

11.2

Országspecifikus törvényi szabályozások............................................................................141

11.3

A gép szétszerelése.............................................................................................................141

11.4

A részegységek ártalmatlanítása.........................................................................................141

Szerviz és támogatás...............................................................................................................................143 A.1

Siemens Industry Online Support........................................................................................143

A.2

RoHS - Bizonyos veszélyes anyagok alkalmazásának korlátozása....................................144

Műszaki adatok.........................................................................................................................................145 B.1

C

A csavarkötések meghúzási nyomatéka..............................................................................145

Minőségi dokumentumok..........................................................................................................................147 C.1

EK megfelelőségi nyilatkozat 2006/95/EK...........................................................................147

C.2

EK-megfelelőségi nyilatkozat (Ex nA)..................................................................................156

Index.........................................................................................................................................................171 Táblázatok Táblázat 3-1

Gépkivitel ....................................................................................................................................23

Táblázat 3-2

Gépkivitel Ex nA gyújtásvédelmi fokozattal.................................................................................24

Táblázat 3-3

Adatok a teljesítménytáblán........................................................................................................25

Táblázat 3-4

Gördülőcsapágy változatok.........................................................................................................26

Táblázat 3-5

A tengelymagasság hozzárendelése a kapocsdobozhoz...........................................................27

Táblázat 4-1

A levegőbelépés minimális mérete..............................................................................................31

Táblázat 4-2

A blokkoló berendezés tengelycsavarjainak meghúzási nyomatéka ........................................35

Táblázat 5-1

Az állórész-tekercselés szigetelési ellenállása 40 °C-on............................................................47

Táblázat 5-2

Megengedett eltérések a rugalmas tengelykapcsolóval felszerelt gép beállítása esetén...........58

Táblázat 6-1

Kapocsjelölések az 1U1-1 példáján............................................................................................65


9

Tartalomjegyzék

Táblázat 6-2

A földelővezeték keresztmetszetének meghatározása...............................................................66

Táblázat 6-3

Csatlakoztatástechnika (csatlakoztatás kábelsaruval / kábelsaru nélkül)...................................69

Táblázat 6-4

Kábelbevezető lemez kivitelek....................................................................................................69

Táblázat 6-5

Kapocsdobozok szegmensgyűrűs tömítéssel.............................................................................70

Táblázat 6-6

Minimális légréstávolságok az Ueff váltófeszültség effektív értékének függvényében.................76

Táblázat 6-7

Átalakító maximális csúcsfeszültség...........................................................................................81

Táblázat 7-1

Beállítási értékek a csapágy hőmérsékletének ellenőrzéséhez üzembe helyezés előtt.............88

Táblázat 7-2

Beállítási értékek a csapágy hőmérsékletének ellenőrzéséhez normál üzemben .....................88

Táblázat 7-3

Beállítási értékek a tekercselés hőmérsékletének ellenőrzéséhez üzembe helyezéskor...........88

Táblázat 7-4

Beállítási értékek a tekercselés hőmérsékletének ellenőrzéséhez normál üzemben ................89

Táblázat 8-1

Elektromos üzemzavarok .........................................................................................................98

Táblázat 8-2

Mechanikus üzemzavarok...........................................................................................................99

Táblázat 8-3

Üzemzavarok a gördülőcsapágynál

Táblázat 9-1

Ellenőrzések szerelés vagy javítás után ..................................................................................104

Táblázat 9-2

Ellenőrzések a teljeskörű felülvizsgálat során...........................................................................104

Táblázat 9-3

Gördülőcsapágyzsírok kiválasztási feltételei.............................................................................106

Táblázat 9-4

Gördülőcsapágyzsírok függőleges és vízszintes gyártási kivitelekhez ....................................107

Táblázat 9-5

NLGI 2 osztály szerinti alternatív kenőzsírok vízszintes gyártási kivitelű motorokhoz..............107

.....................................................................................100

Táblázat 10-1 Az állórész és a forgórész tartalék alkatrészei

......................................................................127

Táblázat 10-2 A szellőztetés tartalék alkatrészei ..........................................................................................128 Táblázat 10-3 A DE-oldali csapágyházas gördülőcsapágy pótalkatrészei ......................................................129 Táblázat 10-4 A DE-oldali csapágyház nélküli gördülőcsapágy pótalkatrészei ..............................................130 Táblázat 10-5 A DE-oldali gördülőcsapágy pótalkatrészei...............................................................................131 Táblázat 10-6 Az NDE-oldali csapágyházas gördülőcsapágy pótalkatrészei .................................................132 Táblázat 10-7 Az NDE-oldali csapágyház nélküli gördülőcsapágy pótalkatrészei ..........................................133 Táblázat 10-8 Az NDE-oldali gördülőcsapágy cserealkatrészei ......................................................................134 Táblázat 10-9 Pótalkatrészek az 1XB1621 kapocsdoboz számára.................................................................135 Táblázat 10-10 Kiegészítő pótalkatrészek.........................................................................................................136 Táblázat 10-11 További pótalkatrészek az 1XB1631 kapocsdobozhoz kettéosztott kábelbevezetővel............137 Táblázat 10-12 Pótalkatrészek az 1XB1634 kapocsdoboz számára.................................................................138 Táblázat B-1

Csavarkötések meghúzási nyomatékai ± 10% megengedett eltéréssel...................................145

Képek Kép 3-1

A teljesítménytábla elvi ábrázolása ...........................................................................................25

Kép 4-1

A forgórész tengelyirányú rögzítése............................................................................................35

Kép 4-2

Egyeshajtás elvi ábrázolása........................................................................................................43

Kép 4-3

Tandemhajtás elvi ábrázolása.....................................................................................................44

Kép 5-1

A kiegyensúlyozás módja a DE-oldalon......................................................................................52

10


Tartalomjegyzék

Kép 5-2

Elvi ábrázolás: A gép beállítása a munkagéphez........................................................................58

Kép 6-1

Kapocsdoboz 1XB1621...............................................................................................................62

Kép 6-2

Kapocsdoboz 1XB1631...............................................................................................................63

Kép 6-3

Kapocsdoboz 1XB1634 ..............................................................................................................64

Kép 6-4

Tehermentesítő és tömítőbetét...................................................................................................70

Kép 6-5

Csatlakoztatás kábelsaruval és rögzítőcsavarral (elvi ábrázolás)...............................................72

Kép 6-6

Csatlakoztatás szorítóbilincsekkel (elvi ábrázolás).....................................................................74

Kép 9-1

Szellőztetés (elvi ábrázolás axiálventilátorral)...........................................................................115

Kép 9-2

Szellőztetés (elvi ábrázolás radiálventilátorral).........................................................................116

Kép 9-3

A labirint tömítőgyűrű leszerelése (elvi ábrázolás)....................................................................119

Kép 9-4

Gördülőcsapágyak zsírzókamrával (elvi ábrázolás)..................................................................122

Kép 9-5

A labirint tömítőgyűrű menetes csapszegeinek helyzete a külső csapágyfedélen....................123

Kép 10-1

Állórész és forgórész.................................................................................................................127

Kép 10-2

DE-oldali gördülőcsapágy csapágyházzal.................................................................................129

Kép 10-3

DE-oldali gördülőcsapágy csapágyház nélkül...........................................................................130

Kép 10-4

DE-oldali gördülőcsapágy - csapágypajzs beépített csapágyfedéllel.......................................131

Kép 10-5

NDE-oldali gördülőcsapágy csapágyházzal..............................................................................132

Kép 10-6

NDE-oldali gördülőcsapágy csapágyház nélkül........................................................................133

Kép 10-7

NDE-oldali gördülőcsapágy - csapágypajzs beépített csapágyfedéllel.....................................134

Kép 10-8

Kapocsdoboz 1XB1621 széria kábelbevezetéssel....................................................................135

Kép 10-9

Kettős osztású kábelbevezetés.................................................................................................135

Kép 10-10

Kapocsdoboz 1XB1634 széria kábelbevezetéssel....................................................................138

Kép 10-11

Kettős osztású kábelbevezetés.................................................................................................138


11

Tartalomjegyzék

12


1

Bevezetés 1.1

Az utasításról Ez az utasítás ismerteti a gépet és tájékoztatást nyújt arról, hogy a szállítástól kezdve hogyan kell kezelni, egészen az ártalmatlanításig. Őrizze meg ezt az utasítást, hogy később is használni tudja. Olvassa el ezt az használati utasítást, mielőtt bármit kezdene a géppel és tartsa be az utasításokat. Így biztosítja a gép veszélyektől mentes és zavarmentes működését, valamint hosszú élettartamát. Ha a dokumentum javítására vonatkozó javaslata van, kérjük, vegye fel a kapcsolatot a Service Center (Oldal 143)-rel.

Ismertető írásjelek A figyelmeztetések koncepciójának leírása a belső címlap hátoldalán található. Mindig tartsa be a jelen utasításban található biztonsági utasításokat. Azok mellett a figyelmeztető utasítások mellett, amelyeket biztonsági okból kell figyelembe venni, az utasításban a következő ismertető írásjeleket találja: 1. A kezelési utasítások számozott lista formájában vannak felsorolva. Tartsa be az egyes kezelési lépések sorrendjét. ● A felsorolásokhoz pontok tartoznak. – Gondolatjelek jelölik a második szinten lévő felsorolásokat. Megjegyzés Az utasítás egy fontos információ a termékről, a termék kezeléséről vagy a dokumentáció mindenkori részéről. Az utasítás segítséget vagy kiegészítő javaslatokat nyújt Önnek.


13

Bevezetés 1.1 Az utasításról

14


Biztonsági utasítások 2.1

2

Információk a berendezésért felelős személy számára Ezt az elektromos gépet a 2006/95/EK ("alacsony feszültségről szóló irányelv") előírásai szerint tervezték, gyártották és ipari berendezésekben történő alkalmazásra szánták. Az elektromos gép Európai Közösségen kívüli alkalmazása esetén vegye figyelembe az országspecifikus előírásokat. Tartsa be a helyi ágazatspecifikus biztonsági és felszerelési előírásokat. A berendezés biztonságáért felelős személyek kötelesek a biztosítani a következőket: ● A tervezési munkákat, valamint a gépen és a géppel végzett valamennyi munkát kizárólag szakképezett személyzet hajtja végre. ● Az üzemeltetési utasítás minden munka esetén mindig rendelkezésre áll. ● A szerelésre, csatlakoztatásra, környezeti és üzemi feltételekre vonatkozó műszaki adatainak következetes betartása biztosított. ● Biztosított a specifikus felszerelési és biztonsági előírások, valamint a személyi védőfelszerelés viselésére vonatkozó előírások betartása. Megjegyzés A tervezéssel, szereléssel, üzembe helyezéssel és szervizzel kapcsolatos feladatokhoz forduljon támogatásért és szolgáltatásért az illetékes szervizközpontunkhoz (Oldal 143). Jelen dokumentum bizonyos fejezeteiben találhatók a biztonsági utasítások. A saját biztonsága, mások védelmére és az anyagi károk elkerülése érdekében feltétlenül tartsa be a biztonsági utasításokat. Vegye figyelembe az alábbi biztonsági utasításokat a gépen és a géppel végzett minden tevékenység során. A gépet a 94/9 EK irányelv ("robbanásvédelmi irányelv") előírásai szerint tervezték és gyártották és ipari berendezésekben robbanásveszélyes légkörben történő alkalmazásra szánták. Az Európai Közösségen belül a 2006/42/EK irányelv (gépekről szóló irányelv) előírásai szerint a gépet tilos addig üzembe helyezni, amíg nincs megállapítva, hogy a berendezés, amelybe


15

Biztonsági utasítások 2.3 Szakképzett személyzet a gép beszerelésre kerül, megfelel ennek az irányelvnek. A gép Európai Közösségen kívüli alkalmazása esetén vegye figyelembe az országspecifikus előírásokat. FIGYELMEZTETÉS Üzembe helyezés a megfelelés megállapítása előtt Ha a gépet a berendezés megfelelésének megállapítása előtt üzembe helyezik, akkor nincs biztosítva a berendezés robbanásvédelme. Ez robbanáshoz vezethet. Ennek következményei halál, súlyos testi sérülés és anyagi károk lehetnek. Csak akkor helyezze üzembe a gépet, ha a berendezés megfelelése a robbanásvédelmi előírásnak meg van erősítve.

2.2

Az öt biztonsági szabály betartása A személyes biztonsága, valamint az anyagi károk elkerülése érdekében tartsa be minden munka során a biztonság szempontjából fontos utasításokat és az EN 50110‑1 "Munkavégzés feszültségmentes állapotban" szerinti alábbi öt biztonsági szabályt. A munkák megkezdése előtt az adott sorrendben alkalmazza az öt biztonsági szabályt.

Öt biztonsági szabály 1. Feszültségmentesítés. Feszültségmentesítse a segédáramköröket, pl. az állóhelyzet fűtést is. 2. Visszakapcsolás elleni biztosítás. 3. Feszültségmentesítés megállapítása. 4. Földelés és rövidre zárás. 5. A szomszédos, feszültség alatt álló alkatrészeket fedje le vagy különítse el. A munkák befejezése után szüntesse meg a meghozott intézkedéseket fordított sorrendben.

2.3

Szakképzett személyzet A gépen szükséges összes munkát csak szakképzett személyzet végezheti. Szakképzett személyzetnek számítanak ezen dokumentáció értelmében azok a személyek, akik megfelelnek az alábbi feltételeknek: ● Szakképzésük és tapasztalatuk alapján képesek felismerni a kockázatokat és elkerülni a veszélyeket az adott tevékenységi területen. ● A adott felelős személy megbízta őket a gépen szükséges munka elvégzésével.

16


Biztonsági utasítások 2.4 Villamos gépek biztonságos kezelése

2.4

Villamos gépek biztonságos kezelése A munkahelyi biztonság a gép felszerelését, üzemeltetését és karbantartását végző személyek figyelmességétől, elővigyázatosságától és józan ítélőképességétől függ. A felsorolt biztonsági intézkedések betartásán kívül alapvetően elővigyázatosság szükséges a gép közelében. Figyeljen mindig a saját biztonságára. A balesetek elkerülése érdekében vegye figyelembe a következőket is: ● Az adott ország általános biztonsági előírásai ● Az üzemeltető és az alkalmazási terület specifikus előírásai ● Az üzemeltetővel egyeztetett specifikus megállapodások ● A géppel szállított külön biztonsági utasítások ● Biztonsági szimbólumok és utasítások a gépen és a csomagoláson FIGYELMEZTETÉS Feszültség alatt álló elemek A villamos gépek feszültség alatt álló elemekkel rendelkeznek. A burkolatok eltávolítása, a gép szakszerűtlen alkalmazása, a helytelen kezelés vagy a nem megfelelő karbantartás halált, súlyos testi sérülést vagy anyagi károkat okozhat. ● A gépen végzett munkák esetén tartsa be mindig az "Öt biztonsági szabályt (Oldal 16)". ● A burkolatokat kizárólag ezen üzemeltetési utasításnak megfelelően távolítsa el. ● Kezelje a gépet szakszerűen. ● Rendszeresen és szakszerűen végezze el a gép karbantartását. FIGYELMEZTETÉS Forgó alkatrészek A villamos gépek veszélyes forgó részekkel rendelkeznek. A burkolatok eltávolítása, a gép szakszerűtlen alkalmazása, a helytelen kezelés vagy a nem megfelelő karbantartás halált, súlyos testi sérülést vagy anyagi károkat okozhat. ● A burkolatokat kizárólag ezen üzemeltetési utasításnak megfelelően távolítsa el. ● Kezelje a gépet szakszerűen. ● Rendszeresen végezze el a gép karbantartását. ● Biztosítsa a szabad tengelyvégeket. FIGYELMEZTETÉS Forró felületek A villamos gépek forró felületekkel rendelkeznek. Ne érjen hozzá ezekhez a felületekhez. Ennek súlyos égési sérülés lehet a következménye. ● Hagyja lehűlni a gépet, mielőtt elkezdi a munkákat a gépen. ● A burkolatokat kizárólag ezen üzemeltetési utasításnak megfelelően távolítsa el. ● Üzemeltesse a gépet szakszerűen.


17

Biztonsági utasítások 2.5 Alkalmazás 2. vagy 22. zónájú robbanásveszélyes terekben VIGYÁZAT Egészségre káros anyagok A gép felszereléséhez, üzemeltetéséhez és karbantartásához szükséges vegyi anyagok károsak lehetnek az egészségre. Mérgezések, a bőr sérülése, a légzőszervek felmaródása és más egészségi károk léphetnek fel következményként. ● Vegye figyelembe az üzemeltetési leírásban szereplő utasításokat és a gyártók termékinformációit. ● Tartsa be a megfelelő biztonsági utasításokat és viselje az előírt védőfelszereléseket. VIGYÁZAT Gyúlékony és könnyen éghető anyagok A gép felszereléséhez, üzemeltetéséhez és karbantartásához szükséges vegyi anyagok gyúlékonyak vagy könnyen éghetőek lehetnek. Következményként égések és más egészségkárosodások, valamint anyagi károk léphetnek fel. ● Vegye figyelembe az üzemeltetési leírásban szereplő utasításokat és a gyártók termékinformációit. ● Tartsa be a megfelelő biztonsági utasításokat és viselje az előírt védőfelszereléseket.

FIGYELMEZTETÉS Zajkibocsátások A gép zajkibocsátásnak szintje üzem közben a munkahelyeken meg nem engedett szintet is elérhet. Halláskárosodás lehet a következmény. Megfelelő zajcsillapító intézkedésekkel - mint pl. borítások, hangtompítóburkolatok vagy fülvédők használata - gondoskodjon a gép biztonságos üzemeltetéséről a berendezésen belül.

2.5

Alkalmazás 2. vagy 22. zónájú robbanásveszélyes terekben Robbanásveszélyes területeken található elektromos berendezéseket a felelős személyeknek az erre vonatkozó előírásoknak és rendelkezéseknek megfelelően kell összeszerelniük, telepíteniük és üzemeltetniük. Megjegyzés A robbanásveszélyes területeken található elektromos berendezésekre és üzemeltetésükre vonatkozó alapvető követelmények pl. a 1999/92/EK irányelvben, illetve az IEC / EN 60079-14 szabványban találhatók.

18


Biztonsági utasítások 2.6 Elektrosztatikusan veszélyeztetett gépcsoportok

Gyulladásveszélyek Az üzemi kockázatok, a helyi üzemeltetési feltételek megítélését és a szükséges felügyeleti módszereket az üzemeltetőnek kell tisztáznia kötelező érvénnyel az illetékes felügyeleti hatósággal. A szükséges intézkedéseket feltétlenül be kell tartani. A gép gyártója erre vonatkozóan semmilyen általános érvényű javaslatot nem adhat. Vegye figyelembe a jelen használati utasításban szereplő információkat. Megjegyzés A villamos berendezések gyulladásveszélyének megítélésére és a robbanásveszélyes területeken való üzemeltetésükre vonatkozó alapvető információk pl. a 94/9/EK és az 1999/92/ EK irányelvben, valamint az IEC / EN 60079 szabványsorozatban találhatók. Ha a géphez harmadik tanúsító szerv által kiállított igazolvány áll rendelkezésre, akkor tartsa be az ebben foglalt műszaki adatokat és különleges feltételeket. A tanúsítványnak rendelkezésre kell állni az üzembe helyezés előtt.

2.6

Elektrosztatikusan veszélyeztetett gépcsoportok

EVG–védelmi intézkedések FIGYELEM Elektrosztatikus kisülés Az elektrosztatikus gépcsoportok elektrosztatikusan veszélyeztetett gépcsoportokat tartalmaznak. Ezek a gépcsoportok szakszerűtlen kezelés esetén könnyen tönkremehetnek. A dologi károk elkerülése érdekében vegye figyelembe az alábbi utasításokat. ● Csak akkor érintse meg az elektromos gépcsoportokat, ha ezeken a gépcsoportokon feltétlenül szükséges munkákat kell végrehajtania. ● Ha elektromos gépcsoportokat meg kell érinteni, akkor az érintett személy testét előzőleg elektrosztatikusan töltésmentesíteni és földelni kell. ● Ügyeljen arra, hogy az elektromos gépcsoportok elektromosan szigetelő anyagokkal (pl. műanyag fólia, műanyag részek, szigetelő asztalterítők vagy műszálas ruhák) ne érintkezzenek. ● A gépcsoportokat kizárólag vezetőképes alátétre helyezze. ● Elektromos gépcsoportokat és alkatrészeket kizárólag vezetőképes csomagolásban (pl. metallizált műanyag- vagy fémedény, vezetőképes habosított anyagok vagy háztartási alumíniumfólia) helyezzen el, tároljon vagy szállítson.


19

Biztonsági utasítások 2.8 Zavarbiztonság Az elektrosztatikusan veszélyeztetett gépcsoportokra vonatkozó szükséges EVGóvintézkedések a következő rajzokon láthatók:

(1) Ülőhely a = vezetőképes padló d = EVK-köpeny

(2) Állóhely b = EVK-asztal e = EVK-karkötő

(3) Álló-/ülőhely c = EVK-cipő f = földelőcsatlakozó szekré‐ nyekhez

FIGYELMEZTETÉS Elektrosztatikus kisülés miatti robbanásveszély Az elektrosztatikus kisülések lehetséges gyulladási forrást jelentenek. Robbanékony környezetben ez robbanáshoz vezethet. Ennek következményei halál, súlyos testi sérülés, és anyagi károk lehetnek. Tartsa be az EGV-óvintézkedéseket.

2.7

Elektromágneses összeférhetőség A gép tervezése az IEC / EN 60034 szabvány szerint történt és rendeltetésszerű használat mellett eleget tesz a 2004/108/EK elektromágneses összeférhetőségről szóló európai irányelv követelményeinek.

2.8

Zavarbiztonság A gép elvileg teljesíti a zavarbiztonságra vonatkozó követelményeket az IEC/EN 61000‑6‑2 szabvány szerint. Beépített érzékelőkkel (pl. hidegvezető) rendelkező gépek esetén a gyártónak gondoskodnia kell a teljes berendezés zavarral szembeni ellenállóságáról megfelelő érzékelő jelvezetők és kiértékelő berendezések kiválasztásával.

20


Biztonsági utasítások 2.11 Elektromágneses mezők az elektromos energiatechnikai berendezések üzemeltetésekor

2.9

A villamos hálózat befolyásolása erősen ingadozó nyomaték esetén Erősen ingadozó nyomaték hatására, pl. dugattyús kompresszor hajtásakor, egy nem színusz alakú motoráram keletkezik. A keletkező felharmonikusok a csatlakozó vezetékeken keresztül kedvezőtlenül befolyásolhatják a villamos hálózatot.

2.10

Zavarfeszültség átalakítós üzemnél FIGYELMEZTETÉS Zavarfeszültség átalakítós üzemnél Átalakítós üzemnél az átalakítótól (gyártó, típus, hozott zavarmentesítési intézkedések) függően különböző mértékű zavarkibocsátás lép fel. Beépített érzékelőkkel, pl. hideg vezetőkkel rendelkező gépeknél az érzékelő vezetéken átalakító által okozott zavarfeszültség léphet fel. Üzemzavarhoz vezethet, mely közvetetten vagy közvetlenül halált, súlyos sérülést és a berendezés károsodását okozhatja. Hogy megelőzze a gépből és frekvencia-átalakítóból álló meghajtó rendszerben az IEC/ EN 61000-6-3 szerinti határérték túllépését, mindig tartsa be a frekvencia-átalakító gyártójának EMC utasításait. Hajtsa végre a megfelelő EMV intézkedéseket.

2.11

Elektromágneses mezők az elektromos energiatechnikai berendezések üzemeltetésekor FIGYELMEZTETÉS Elektronikus készülékek zavara az elektromos energiatechnikai berendezések miatt Az elektromos energiatechnikai berendezések üzemeltetés közben elektromos mezőket hoznak létre. A gép közvetlen közelében történő tartózkodás esetén a beültetéseknél, pl. szívritmus szabályozóval rendelkezők esetében, életveszélyes hibás működések léphetnek fel. A mágneses vagy elektronikus adathordozóknál adatvesztések fordulhatnak elő. ● Szívritmus szabályozóval rendelkezőknek tilos a gép közelében tartózkodni. ● Védje a berendezésen dolgozó személyzetet megfelelő intézkedésekkel, pl. jelölésekkel, lezárásokkal, a biztonságra vonatkozó tájékoztatással és figyelmeztető utasításokkal. ● Vegye figyelembe a nemzeti munkavédelmi és biztonsági előírásokat. ● Ne vigyen magával semmilyen mágneses vagy elektronikus adathordozót.


21

Biztonsági utasítások 2.11 Elektromágneses mezők az elektromos energiatechnikai berendezések üzemeltetésekor

22


3

Leírás

Alkalmazási terület Ez az elektromos gép a hajtóműtechnika és energiaátalakítás széles alkalmazási területeire van tervezve. Jellemzői: nagyon robusztos felépítés, hosszú élettartam és megbízhatóság, valamint nagymértékű változtathatóság a mindenkori funkció optimális illesztésének megfelelően. A szállított gép kivitelezésére vonatkozó részletek és a megengedett üzemi követelmények ebben a dokumentációban találhatók. A gép kivitelezése a megrendelő specifikációi alapján történt és kizárólag a szerződésben megállapított alkalmazásokra használható. A megengedett üzemi feltételeket a teljesítménytáblán találja. A műszaki adatok leírása a katalógusban található.

Gyújtásvédelmi fokozat Ex nA A gép "nem szikrázó" gyújtásvédelmi fokozatban (Ex nA) készült az IEC / EN 60079-15 szabvány szerint. Így üzemeltethető az IEC / EN 60079‑10-1 szerinti 2. zonájú robbanásveszélyes területeken is. FIGYELMEZTETÉS Robbanásveszély A gép nem porrobbanás-veszélyes terekben vagy hibrid vegyületek miatti robbanásveszélyes terekben való használatra tervezett. Ha ilyen területeken üzemelteti, robbanás keletkezhet. Ennek következményei halál, súlyos testi sérülés és anyagi károk lehetnek. Ne üzemeltesse a gépet porrobbanás-veszélyes terekben vagy hibrid vegyületek miatti robbanásveszélyes területeken.

Gépkivitel A gép kivitelezésének és ellenőrzésének alapjául szolgáló előírások és szabványok a teljesítménytáblán találhatók. A gépkivitel alapvetően az alábbi szabványoknak felel meg. A hivatkozott harmonizált szabványok aktuális szövegét az EK megfelelőségi nyilatkozat tartalmazza, illetve nyilatkozatok tartalmazzák. Táblázat 3-1 Gépkivitel Jellemző

Szabvány

Méretezés és üzemviszonyok

IEC / EN 60034‑1

Védelmi fokozat

IEC / EN 60034‑5


23

Leírás

Jellemző

Szabvány

Hűtés

IEC / EN 60034‑6

Gyártási kivitel

IEC / EN 60034‑7

Csatlakozási megnevezések és forgásirányok

IEC / EN 60034‑8

Zajemisszió

IEC / EN 60034‑9

Indítási viselkedés, forgó villamos gépek

IEC / EN 60034‑12*

Rezgéserősség fokozata

IEC / EN 60034‑14

Rezgési határértékek

DIN ISO 10816-3

* Csak hálózati üzemmódú gépek

Lásd még Minőségi dokumentumok (Oldal 147) Robbanásvédett gépek esetében ezenkívül a következő szabványok érvényesek: Táblázat 3-2 Gépkivitel Ex nA gyújtásvédelmi fokozattal Jellemző

Szabvány

Gyújtásvédelmi fokozat Ex nA ①

IEC / EN 60079‑0 IEC / EN 60079-15

①

Opció, rendeléstől függően

Teljesítménytábla A teljesítménytábla az azonosító adatokat és a legfontosabb műszaki adatokat tartalmazza. A teljesítménytáblán és a szerződéses megállapodásban szereplő adatok határozzák meg a rendeltetésszerű használat határait.

24


Leírás

9

1R16

+]

$ N:

,0%

7K&O) ,3

*HZ:WW

5RWRU648&$*(./(1,(&

10$;

0,1

Kép 3-1

A teljesítménytábla elvi ábrázolása

Táblázat 3-3 Adatok a teljesítménytáblán Hely z

Leírás

Hely z

Leírás

(1)

Motorfajta

(12)

Méretezési fordulatszám [1/perc]

(2)

Motortípus

(13)

Indítási áram viszony

(3)

Sorozatszám

(14)

(üres)

(4)

Gyártási kivitel

(15)

Tanúsítvány száma

(5)

Hőkategória

(16)

védelmi fokozat

(6)

Mérési feszültség [V] és kapcsolás

(17)

Forgórész osztály

(7)

Mérési frekvencia [Hz]

(18)

Motorsúly [kg]

(8)

(Tartalom a kivitel szerint)

(19)

Kiegészítő adatok (opcionális)

(9)

Mérési áram [A]

(20)

Maximális fordulatszám [1/perc]

(10)

Mérési teljesítmény [kW]

(21)

Gyártó ország / helység

(11)

Teljesítménytényező [cos φ]

Forgórész A kalitkás tekercselésű forgórészcsomag rögzített a tengelyen. A tengely rendszerint egy hengeres tengelyvéggel rendelkezik a DE-oldalon. A kiviteltől függően az NDE-oldalon második tengelyvég található.

Hűtés A hűtőrendszer zárt, belső hűtőkörként van kialakítva. A gép hővesztesége a felületen keresztül átadódik a környezeti levegőnek. A hűtőlevegőt a belső primer körben egy


25

Leírás

tengelyventilátor mozgatja. A külső szekunder körben a hűtőlevegő mozgatását egy tengelyventilátor végzi. Ventilátor ● A belső ventilátorok nem függenek a forgásiránytól. ● Külső ventilátor: – Négy- és többpólusú gépek, valamint 1L.831.‑2: A külső ventilátorok nem függenek a forgásiránytól. – Kétpólusú gépek, kivéve 1L.831.‑2: A külső ventilátorok függenek a forgásiránytól. A gépeket egy "Forgásirány nyíl" kiegészítő tábla jelöli a csapágytáblán és a teljesítménytáblán. Opcionálisan az 1L.831.‑2 is felszerelhető a forgásiránytól függő külső ventilátorral.

Gördülőcsapágy A gépek a kiviteltől függően és a rendelésből ismert üzemi feltételeknek megfelelően különböző gördülőcsapágy változatokkal vannak ellátva. A mindenkori típusok a gép kenési tábláján találhatók. Átalakító üzemmód esetén általában egy szigetelt csapágyat építenek be az NDE-oldalon. A gördülőcsapágyazásnak a következő kivitelei vannak: Táblázat 3-4 Gördülőcsapágy változatok Kivitel

Gördülőcsapágy

Vizszintes gyártási kivitel, ten‐ gelykapcsolós lehajtás

● DE-oldal: Mélyhornyú golyóscsapágy, mint rögzített csapágy

Vízszintes gyártási kivitel, növelt átlóerők, pl. szíj lehajtás esetén

● DE oldal: Hengergörgős csapágy, mint laza csapágy

Függőleges gyártási kivitel, ten‐ gelymagasság 315, tengelykap‐ csolós lehajtás

● DE oldal: Mélyhornyú golyóscsapágy, mint rögzített csapágy

Függőleges gyártási kivitel, ten‐ gelymagasság 355 … 450

● DE oldal: Ferde hatásvonalú golyóscsapágy / mélyhornyú golyóscsapágy pár, mint rögzített csapágy

● NDE-oldal: Mélyhornyú golyóscsapágy, mint laza csapágy axiális nyomórugókkal ● NDE-oldal: Mélyhornyú golyóscsapágy, mint rögzített csapágy ● NDE-oldal: Mélyhornyú golyóscsapágy, mint laza csapágy axiális nyomórugókkal

● NDE-oldal: Mélyhornyú golyóscsapágy, mint laza csapágy axiális nyomórugókkal

Hengergörgős csapágyazású kivitel a "magasabb védelmi fokozat" érdekében (opció) A tulajdonképpeni csapágybetét elé helyezett zsírkamra az elrendezése következtében erősebb tömítést biztosít és védi a csapágybetéteket a por és a víz behatolásától. Bár célirányosan mindkét esetben egyforma zsír használatos, a különböző funkciónak megfelelően megkülönböztetjük a "kenőzsírt" és a "tömítőzsírt". Felépítés A külső csapágyfedél a csapágyházzal együtt a használt kenőzsír gyűjtőterét, és a labirint tömítőgyűrűvel (opció) együtt a tömítőzsír előkamráját képezi. A külső csapágyfedélen belül

26


Leírás

található még egy második zsírzófej, amelynek zsírcsatornája a tömítőzsír bepréselését szolgálja. A zsírzókamra a tömítőzsír gyűjtőtérrel szemben egy V-gyűrűvel, ill. egy V- és filcgyűrű kombinációval van tömítve annak megakadályozására, hogy az előkamrában tárolt tömítőzsír a gyűjtőkamrába áramoljon. A zsírzókamrában rendelkezésre álló tömítőzsír üzem alatt lassan a labirintusba kerül és tömíti a labirintust ill. eltávolítja az esetlegesen bekerült és a külső területen megtapadt port.

Kapocsdoboz A kapocsdoboz a gép bal- vagy jobboldalán található. A gép másik oldalára történő utólagos átszerelés nem lehetséges. Ha utólag a következő nagy kapocsdobozra akarja átépíteni, akkor vegye fel a kapcsolatot a gyártóval. A tengelymagasságtól függően a következő kapocsdobozok kerülnek üzemeltetésre a kábel csatlakoztatáshoz: Táblázat 3-5 A tengelymagasság hozzárendelése a kapocsdobozhoz Tengelymagasság

Kapocsdoboz

315

GT640 ①

315 ... 355

1XB1621

315 … 450

1XB1631

315 … 450

1XB1634

315 … 450

1XB9600 ①

①

Kivéve a robbanásvédett kivitelekhez

Megjegyzés A kapocsdoboz megfordítása A kapocsdoboz megfordítása a kiviteltől függően lehetséges. A bekötés irányának megfelelően egyenként 90°-kal fordítható el. Szükség esetén forduljon az Ön Service Center (Oldal 143)-éhez.

Kiegészítő berendezések A rendelésnek megfelelően különböző kiegészítő berendezéseket, mint pl. a csapágyak, illetve tekercsek ellenőrzésére szolgáló hőmérsékletérzékelőket lehet be- vagy ráépíteni.

Állóhelyzet fűtés (opció) A gépben van segédfűtés. A bekötési adatok a gépen a kiegészítő táblán találhatók.


27

Leírás

28


Előkészítés használatra

4

A gép alkalmazásának megfelelő megtervezése és előkészítése az egyszerű és helyes telepítés, a biztonságos üzemeltetés és a géphez karbantartás és javítás céljából való hozzáférés előfeltételét képezi. Ez a fejezet bemutatja, hogy mit kell figyelembe venni a berendezés tervezésekor a gépet illetően, és mit kell előkészíteni a gép szállítása előtt.

4.1

Biztonsági szempontból lényeges aspektusok a berendezés tervezésekor A gép maradék veszélyeket okoz. Ezek a "Biztonsági utasítások" (Oldal 15) c. fejezetben vagy a tematikailag ide tartozó fejezetekben találhatók. Megfelelő biztonsági intézkedésekkel, mint borítások, lezárások, jelölések stb. gondoskodjon a gép biztonságos üzemeltetéséről a berendezésen belül.

4.2

Az üzemmód betartása Tartsa be a berendezés üzemmódját. Megfelelő vezérlés alkalmazásával kerülje a túl magas fordulatszámokat és ezáltal a berendezésben keletkező károkat.

4.3

Termikus motorvédelem Az üzem közbeni túlhevülés megakadályozása érdekében a gép a motorhőmérséklet közvetlen felügyeletére hidegvezetőkkel van felszerelve. Biztosítsa a felügyelethez szükséges megfelelő kapcsolást.

Lásd még Beállítási értékek a tekercselés hőmérsékletének ellenőrzéséhez (Oldal 88) Beállítási értékek a csapágy hőmérsékletének ellenőrzéséhez (Oldal 88)

4.4

Zárókapcsoló állóhelyzet fűtéshez (opció) Ha a segédfűtést járó gép mellett üzemeltetjük, az a gép túlzott felmelegedéséhez vezethet. ● Olyan zárókapcsolót használjon, amely a gép bekapcsolásakor kikapcsolja a segédfűtést. ● A segédfűtést csak kikapcsolt gép mellett üzemeltesse.


29

Előkészítés használatra 4.6 Fordulatszám határértékek

Lásd még A nyugalmi fűtés kikapcsolása (Oldal 93) FIGYELMEZTETÉS Robbanásveszély Ha közvetlenül a gép kikapcsolása után bekapcsol az állóhelyzeti fűtés, akkor túllépésre kerülhet a gép hőmérsékleti osztálya vagy a maximális felületi hőmérséklete. Robbanékony környezetben ez robbanáshoz vezethet. Ennek következményei halál, súlyos testi sérülés és anyagi károk lehetnek. Az állóhelyzeti fűtést csak a gép kikapcsolása után egy órával kapcsolja be.

4.5

Zajkibocsátások FIGYELMEZTETÉS Zajkibocsátások A gép zajkibocsátásnak szintje üzem közben a munkahelyeken meg nem engedett szintet is elérhet. Halláskárosodás lehet a következmény. Megfelelő zajcsillapító intézkedésekkel - mint pl. borítások, hangtompítóburkolatok vagy fülvédők használata - gondoskodjon a gép biztonságos üzemeltetéséről a berendezésen belül.

4.6

Fordulatszám határértékek FIGYELMEZTETÉS Túl magas fordulatszámok A túl magas fordulatszámok a gép tönkremeneteléhez vezethetnek. Ennek következményei halál, súlyos testi sérülés és anyagi károk lehetnek. ● A vezérlésen keresztül akadályozza meg a megengedett fordulatszám feletti üzemet. ● Feltétlenül vegye figyelembe a teljesítménytáblán található fordulatszám adatokat.

30


Előkészítés használatra 4.10 Feszültség- és frekvenciaingadozások hálózati üzemmódban

4.7

A fordulatszám-nyomaték jelleggörbe FIGYELMEZTETÉS A hőmérsékleti osztály túllépése Ha a fordulatszám-nyomaték jelleggörbét nem tartják be, akkor a hőmérsékleti osztályt túl lehet lépni. Ez robbanáshoz vezethet. Ennek következményei halál, súlyos testi sérülés és anyagi károk lehetnek. ● Tartsa be a fordulatszám-nyomaték jelleggörbét. ● Vegye figyelembe a motor kiegészítő tábláján található adatokat.

4.8

Fázis szinkronizálás hálózat átkapcsoláskor FIGYELEM Hálózat átkapcsolás Egy másik, más fázishelyzetű ellátó hálózatra történő átkapcsoláskor a gépkárosodás történhet. ● A fázisok átkapcsoláskor szinkronban kell, hogy legyenek. Használjon megfelelő eszközt a fázis szinkronizáláshoz.

4.9

Helyszükséglet Tartsa be a gép alkalmazási helyén a levegőbelépés minimális méretét: Táblázat 4-1 A levegőbelépés minimális mérete Tengelymagasság

4.10

31.

35.

40.

45.

130 mm

140 mm

150 mm

160 mm

Feszültség- és frekvenciaingadozások hálózati üzemmódban Ha a teljesítménytáblán nincs másképp megadva, akkor a megengedett feszültségingadozás ±5 % és a megengedett frekvenciaingadozás ±2 %, az IEC / EN 60034‑1 szabvány A tartománya szerint. Az ezen túlmenő megengedett ingadozások a teljesítménytáblán vannak megadva, pl. feszültségingadozás ±10 %, az IEC / EN 60034‑1 szabvány B tartománya szerint. Alapvető szabályként érvényes a következő: A gyakorlati üzemeltetési feltételek közben a gépet néha az A tartomány határain kívül kell üzemeltetni. Az ilyen jellegű kivételeket a közben jelentkező értékek, valamint előfordulásuk időtartama és gyakorisága tekintetében korlátozni kell. Lehetőség szerint megfelelő időn belül tegye meg a javító intézkedéseket, pl. a


31

Előkészítés használatra 4.12 A közlőműtengely torziós terhelése az elektromos csatlakozás üzemzavarai miatt teljesítmény csökkentését. Ily módon elkerülhető a gép élettartamának termikus elöregedésből származó csökkenése. FIGYELEM A tekercselés túlmelegedése A megengedett feszültség- és frekvenciatűrés túllépése a tekercselés megengedhetetlenül magas felmelegedését és ezáltal hosszú távon a gép károsodását okozhatja.

4.11

Saját rendszerfrekvenciák FIGYELEM Rendszerrezonanciák által okozott gépkárosodások Az alapzatból és gépkészletből álló rendszert úgy kell megtervezni és összehangolni, hogy ne keletkezhessenek olyan rendszerrezonanciák, amelyek túllépik a megengedett rezgési értékeket. A túl magas rezgések károsíthatják a gépkészletet. A DIN ISO 10816-3 szabvány szerinti rezgési határértékeket nem szabad túllépni.

4.12

A közlőműtengely torziós terhelése az elektromos csatlakozás üzemzavarai miatt Az elektromos csatlakozás üzem közben fellépő zavarai esetén túlzott légrésnyomaték keletkezhet, amely a közlőműtengely túlzott mechanikus torziós terhelését okozhatja. Megjegyzés A teljes közlőműtengelyért a berendezés tervezője felel. FIGYELMEZTETÉS A gép tönkremenetele Nem megfelelő tervezés esetén a közlőműtengelyre ható mechanikus torziós terhelések a gép tönkremeneteléhez vezethetnek. Ennek következményei halál, súlyos testi sérülés és anyagi károk lehetnek. A berendezés tervezésekor vegye figyelembe a tervezési adatokat.

Megjegyzés Ehhez további információk a Katalógusban találhatók.

32


Előkészítés használatra 4.13 Szállítás és betárolás

4.13

Szállítás és betárolás Az elektromos berendezések biztonságos üzemeltetése érdekében a gépen végzett valamennyi munka során vegye figyelembe az általános Biztonsági utasításokat (Oldal 15) és a EN 50110‑1 szabvány követelményeit.

4.13.1

A szállítmány ellenőrzése A szállítmány egyénileg van összeállítva. A szállítmány beérkezése után ellenőrizze azonnal, hogy a szállítás megegyezik-e az árut kísérő okmányokkal. Az utólagosan kifogásolt hibákért nem vállalunk szavatosságot. ● Szállítási sérülések esetén azonnal reklamáljon a szállítónál. ● A felismerhető hibákat vagy hiányos szállítást azonnal reklamálja meg az illetékes képviseletnél. Az üzemeltetési utasítás a szállítási terjedelem része, őrizze hozzáférhető helyen.

4.13.2

A biztonságos emelés és szállítás feltételei A gép biztonságos megemeléséhez és szállításához a következő előfeltételeknek kell teljesülniük: ● A darukezeléshez és targoncavezetéshez a személyzetnek megfelelő képzettséggel kell rendelkeznie. ● A gép emeléséhez engedélyezett, sértetlen és megfelelően méretezett kötélvezető- vagy feszítő felszereléseket használjon. Használat előtt ellenőrizze az emelőberendezéseket. A gép súlyát a teljesítménytábláján tüntettük fel. ● A gép emelésekor tartsa be az emelési adattáblán megadott adatokat. – Tartsa be a megadott dőlésszöget. – Az emelés során ne lépje túl az emelési adattáblán adott esetben megadott maximális gyorsulási és sebességértékeket. A gépet csúszásmentesen emelje. Gyorsulás a ≤ 3,942 m/s2 Sebesség v ≤ 20 m/perc ● A gép felemeléséhez kizárólag az állórészházon elhelyezett teherfelvevő szerkezeteket használja.


33


FIGYELMEZTETÉS Eltérő kiképzés esetén a gép megbillenhet, megcsúszhat vagy leeshet a szállítás során Ha a gépet nem a kivitelének megfelelő helyzetben szállítja vagy emeli, akkor a gép megbillenhet, az emelőberendezésen megcsúszhat vagy leeshet. Ennek következményei halál, súlyos testi sérülés és anyagi károk lehetnek. ● A gép felemeléséhez kizárólag az állórészházon elhelyezett teherfelvevő szerkezeteket használja. ● A teherfelvevő szerkezetet a gép helyzetének megfelelően használja. ● Használjon megfelelő kötélvezető- vagy feszítő felszereléseket. A gép súlyát a teljesítménytábláján tüntettük fel. FIGYELMEZTETÉS Nem középen elhelyezkedő súlypont esetén a gép megbillenhet, megcsúszhat vagy leeshet a szállítás során Ha a teher súlypontja nem az ütközőpontok között középen van, a gép szállítás vagy emelés közben megbillenhet, az emelőberendezésen megcsúszhat és leeshet. Ennek következménye halál, súlyos sérülés és a berendezés károsodása lehet. ● Szállításkor mindig vegye figyelembe a gépen elhelyezett kezelésre vonatkozó utasításokat. ● Vegye figyelembe a függesztőkötelek vagy emelőhevederek különböző terhelését és az emelőszerkezet teherbíró képességét. ● A gépet mindig a súlypontnak megfelelően szállítsuk vagy emeljük. Ha a teher súlypontja nem középen van, emeléskor az emelőkampót helyezze a súlypont fölé.

4.13.3

A forgórész rögzítése A kiviteltől függően a gép forgórész blokkoló berendezéssel van felszerelve. FIGYELEM Szállítási károk Ha a forgórész blokkoló berendezést nem használja, a gép szállításkor a rázkódás miatt megsérülhet. Anyagi kár lehet a következmény. ● Ha a gép forgórész blokkoló berendezéssel van felszerelve, akkor a gépet mindig a blokkoló berendezéssel együtt szállítsa. A szállítás közben a blokkoló berendezést szorosan kell rögzíteni. ● Távolítsa el a blokkoló berendezést a hajtóelem felhúzása előtt. Ha a gépet a hajtóelem felhúzása után kell szállítani, más megfelelő intézkedést kell végrehajtani a forgórész tengelyirányú rögzítéséhez. Tekintse meg ehhez az alábbi képet. ● Függőleges kivitelű gépeknél a forgórész blokkoló berendezést csak függőleges helyzetben szerelje le. Vízszintes helyzetben történő szállításnál rögzítse a forgórészt a gép megfordítása előtt. A függőleges gépeket a gyártóüzemből vízszintesen szállítják ki.

34


Előkészítés használatra 4.13 Szállítás és betárolás ཰ ཰ ཱ

①

②

Hüvely

Kép 4-1

Csavar és tárcsa

A forgórész tengelyirányú rögzítése

Táblázat 4-2 A blokkoló berendezés tengelycsavarjainak meghúzási nyomatéka Csavarmenet a tengelyvégében

Meghúzási nyomaték

Előfeszítő erő

M20

80 Nm

20 kN

M24

150 Nm

30 kN

M30

230 Nm

40 kN

Megjegyzés A forgórészblokkoló berendezés megőrzése Feltétlenül őrizze meg a forgórészblokkoló berendezést. Szétszerelés vagy újbóli szállítás esetén ismét szüksége lesz rá.

4.13.4

Gépsor szállítása FIGYELMEZTETÉS A gép lezuhanása A gép szállítófülei csak a gép súlyára vannak méretezve. Ha a gépsort egy gépnél fogva emeli fel és szállítja, előfordulhat, hogy a szállítófül eltörik. A gép vagy gépsor lezuhanhat. Ennek következményei halál, súlyos testi sérülés és anyagi károk lehetnek. ● A gépsort ne egy gépnél fogva emelje fel. ● A gépsorok szállításához kizárólag arra előirányzott felszereléseket használjon, pl. az alaplapon levő nyílásokat vagy szállítófüleket. Ilyenkor figyeljen az emelőszerkezet teherbírására.


35


Megjegyzés A gépet megemelt és biztonságos pozícióba rakja le Ahhoz, hogy veszélytelenül és egyszerűen a gép alja alá lehessen kerülni, a gépet megemelt és biztonságos pozícióba rakja le. VESZÉLY Függő teher alatti tartózkodás Az emelő- vagy teherfelvevő szerkezetek meghibásodása esetén a gép leeshet. Ennek következményei halál, súlyos testi sérülés és anyagi károk lehetnek. Ne tartózkodjon a megemelt gép alatt, vagy annak környezetében.

4.13.5

Betárolás Ha nem közvetlenül a kiszállítás után helyezik üzembe a gépet, akkor szabályszerűen raktározza be. FIGYELEM Tárolási károsodás állásidő alatt Szakszerűtlen beraktározás esetén fennáll a csapágyak állásból származó károsodásának veszélye. Ennek következménye anyagi kár lehet, pl. karcolódás és korrózió. Mindig tartsa be a betárolásra vonatkozó alábbi utasításokat.

Előfeltételek és előkészületek ● Csak a sértetlen csomagolású árukat raktározza be. A sérült csomagolású árukat csomagolja ki és az árufajtának megfelelően szabályszerűen raktározza be őket. ● A beraktározás előtt javítsa meg a csomagolás sérüléseit, ha ez a szabályszerű tároláshoz szükséges.

36



Általános előírások a beraktározáshoz A gépet lehetőség szerint raktárhelyiségben tárolja. A tárolóhely általánosan a következő feltételeknek kell, hogy eleget tegyen: ● Vízszintes, árvízbiztos, rázkódásmentes (veff ≤ 0,2 mm/s) és száraz, megfelelően nagy méretű tárolóhelyet válasszon. – A tárolóhely jól szellőző, valamint por- és fagymentes kell, hogy legyen. Gondoskodjon az időjárási viszontagságok elleni védelemről. Gondoskodjon a stabil hőmérsékletviszonyokról 10 °C (50 °F) és 50 °C (120 °F) közti tartományban. A helyiség hőmérséklete kb. 10 K-kal kell, hogy magasabb legyen, mint a külső hőmérséklet. A hőmérséklet nem szabad, hogy ‑20 °C alá essen. – A relatív páratartalom kevesebb kell legyen, mint 60 %. – A tárolóhely padlója megfelelő szilárdságú kell, hogy legyen. A maximálisan megengedett födémterhelést, ill. tárolóhely-terhelést tilos túllépni. – A környezeti levegő nem tartalmazhat ártalmas gázokat. ● A gépet védeni kell ütésekkel és nedvességel szemben. ● A talajnedvesség és víz elleni védelem biztosítására helyezze a gépet, készüléket és ládákat raklapokra, gerendákra vagy alapzatokra. ● Gondoskodjon arról, hogy a tárolt áru alatti akadálytalan legyen a légáramlás. – Helyezzen fa távtartókat a takarók és a gép közé. – Az időjárás ellen védő burkolatok vagy ponyvák nem érhetnek le körben a talajra.

Betárolás szabadban Szabadban történő betárolás esetén a következő kiegészítő feltételeket kell betartani: ● A talaj megfelelő szilárdságú kell, hogy legyen. Akadályozza meg a gép taljba süllyedését. ● Az időjárás ellen védő burkolatok vagy ponyvák nem érintkezhetnek a tárolt áru felületével. Ellenkező esetben a tárolt áru alatti légáramlás akadályozott.

Védelem a nedvességgel szemben Ha nem áll rendelkezésre száraz tárolóhely, akkor a következő intézkedéseket kell tenni a gép nedvességgel szemben történő védelmére: ● Burkolja a gépet nedvességfelvevő anyagba. ● Burkolja a gépet fóliába: – Helyezzen nedvességjelzőt a fólia belsejébe. – Öntsön szárítóközeget a fóliába. – Csomagolja légtömören a gépet. ● Rendszeresen nézze meg a gépet.


37


FIGYELEM Raktározás közben fellépő rázkodás miatt bekövetkezett károk Nem szakszerű betárolás esetén a fennáll a tárolási károk veszélye. Anyagi kár, pl. rázkódások miatti csapágykár lehet a következménye. Biztosítsa a forgórészt a forgórész blokkoló berendezéssel szállított gépek esetén a szállítási (Oldal 34) utasításoknak megfelelőn. Védje a gépet az erős sugárirányú rázkódásoktól, mivel azokat a forgórészblokkoló berendezés nem képes teljes mértékben felfogni. FIGYELEM Csapágykárok Ha már az ügyfél által vannak felszerelve beépített elemek, mint pl. tengelykapcsoló vagy szíjtárcsa, akkor szállítás közben károsodhat a csapágy. Ebben az esetben gondoskodjon egy saját, ügyféloldali forgórész blokkoló berendezésről.

FIGYELMEZTETÉS Robbanásveszély sérült tömítőanyagok esetén Ha a gép betárolása a meghatározott hőmérséklethatáron kívül történik, akkor megsérülhetnek a tömítőanyagok és megszűnhet azok funkciója. Ennek következtében robbanóképes légkör juthat a gépbe, ami az üzembe helyezéskor meggyulladhat. Ez robbanáshoz vezethet. Ennek következménye halál, súlyos sérülés és a berendezés károsodása lehet. Az alkalmazott anyagokat a megrendelt hőmérsékleti tartományra optimálták. Ne tárolja a gépet a megadott hőmérséklethatáron kívül. A meghatározott hőmérséklethatárokat a teljesítménytáblán találja.

Betárolás hosszú időre Ha a gépet hat hónapnál hosszabb ideig betárolja, akkor hat hónaponként ellenőrizze a gép állapotát. A gépet a „Betárolás (Oldal 36)" fejezetben szereplő előírásoknak megfelelően, lehetőleg becsomagolt állapotban tárolja. ● Ellenőrizze a gép sérüléseit. ● Végezze el a szükséges karbantartási munkákat. ● Megfelelő betárolási feltételekkel gondoskodjon arról, hogy ne keletkezhessen kondenzvíz a gépben. ● Ha a gép nincs fóliába csomagolva, a gépet folyamatosan enyhén fűtse, pl. egy állóhelyzeti fűtéssel, ha rendelkezésre áll, és gondoskodjon a levegő keringetéséről.

38



Betárolás 3 hónapnál hosszabb időre Két évente kenje be a gépet betárolás alatt. 1. Csomagolja ki a gépet. 2. Távolítsa el az esetleges forgórészblokkoló berendezést. 3. két évnél hosszabb idejű tárolás esetén végezze el a csapágy utókenését a kenési táblázat szerint dupla mennyiségű kenőzsírral, a csapágygörgőt forgatva. Ezáltal a kenőzsír egyenletesen eloszlik, és az összes felületet befedi. Így megelőzzük a korróziós károk kialakulását. FIGYELEM Gördülőcsapágy károk A gördülőcsapágyak azonos vagy majdnem azonos nyugalmi helyzete a gördülőcsapágy károsodását okozhatja. A forgó részt háromhavonta ötször forgassa meg kézzel. Biztosítsa, hogy a gördülőcsapágy nyugalmi pozíciója a forgórész forgatása után más legyen, mint előzőleg volt. Használjon ehhez referenciapontként szolgáló reteszt, ha az rendelkezésre áll. 4. Ismételje meg a korrózióvédelmet. 5. Ezután helyezze vissza a forgórészblokkoló berendezést, ha az rendelkezésre áll. 6. Csomagolja el újra a gépet.

4.13.6

A gép védelme a korrózióval szemben Ha a gép száraz körülmények között van betárolva, akkor a következő korrózióvédelmi intézkedéseket kell tenni. ● Betárolás max. 6 hónapra: Az összes hozzáférhető csupasz helyet, mint pl. szabad tengelyvég, karima, vagy gépláb, lássa el védőbevonattal. ● Betárolás 6 hónapnál hosszabb időre: Az összes hozzáférhető csupasz helyet lássa el hosszú idegi tartó korróziógátló védőbevonattal, mint pl. Tectyl 506. ● Rendszeresen nézze meg a gépet és szükség esetén cserélje ki a korróziógátló védőbevonatot. Készítsen jegyzőkönyvet a konzerválási munkákról, hogy a későbbi üzembe helyezés előtt azokat érvényteleníthesse.


39

Előkészítés használatra 4.14 Üzem a váltón

4.14

Üzem a váltón A következő fejezet csak az 1PQ8 gépsorozathoz, vagy abban az esetben lényeges, ha a gép frekvenciaátalakítóval történő üzemeltetéshez lett megrendelve. Megjegyzés A rendelési szám segítségével megállapíthatja, hogy a gép frekvenciaátalakítóval történő üzemeltetéshez lett-e megrendelve: A rendelési szám 9. helyén "P" vagy "Q" betű áll.

FIGYELMEZTETÉS Üzemelés nem megengedett átalakítóval Ha az ellenőrzési tanúsítványban, a kiegészítő táblán vagy más tanúsítványban a váltó típusát előírták, akkor csak ezzel a váltóval szabad üzemeltetni a gépet. Halál, súlyos sérülés következhet be vagy károsodhat a berendezés a nem engedélyezett frekvencia-átalakító használatakor. ● A motor csak meghatározott frekvencia-átalakítóval üzemeltesse.

4.14.1

Hálózati alakzat FIGYELEM Asszimetrikus feszültségterhelés háromszögkapcsolású TN-hálózatban való üzemeléskor Egy földelt külső vezetővel történő háromszögkapcsolású TN-hálózatban való üzemelés esetén a géptekercselésben asszimetrikus feszültségterhelés léphet fel. Ennek feszültségátütés lehet a következménye. ● Ne üzemeltesse a gépet földelt külső vezetővel rendelkező TN-hálózatban. FIGYELEM Rövidzár a földeléshez IT-hálózatban való üzemeléskor IT-hálózaton üzemeltetve földzárlat lép fel, ha a szigetelés túlzottan igénybe van véve. Ennek feszültségátütés lehet a következménye. ● A folyamatot lehetőleg két órán belül fejezze be. ● Hárítsa el a hiba okát. ● Helyezzen üzembe földzárlat-felügyeletet.

4.14.2

Robbanásvédett gépek átalakító üzemmódja Robbanásvédett gépek frekvenciaátalakítóval történő üzemeltetése akkor megengedett, ha a fordulatszámállítási tartomány, valamint a forgatónyomaték karakterisztika adatait betartják,

40


Előkészítés használatra 4.14 Üzem a váltón és ha a beépített hőmérsékletérzékelő és egy ahhoz kapcsoló kioldókészülék biztosítják a tekercsek hőmérsékletének felügyeletét.

4.14.3

Csapágyáramok csökkentése A csapágyáramlások a következő intézkedésekkel csökkenthetők: ● Nagy felületen alakítsa ki az érintkezést. Masszív rézvezeték az áramkiszorítás miatt nem alkalmasak a nagyfrekvenciás földelésre . Potenciálkiegyenlítő vezetékek: Használjon potenciálkiegyenlítő vezetékeket: ● a motor és a munkagép között ● a motor és a frekvenciaátalakító között ● A kapocsdoboz és a motor házának magasfrekvenciájú földelési pontja között. A kábel kiválasztása és csatlakoztatása: Lehetőség szerint szimmetrikusan felépített, árnyékolt csatlakozó vezetékeket használjon. A lehetőleg sok egyedi vezetékből kialakított árnyékoló fonatnak jó villamos vezetőképességgel kell rendelkeznie. A rézből vagy alumíniumból készített fonott árnyékolások megfelelőek. ● Az árnyékoló csatlakoztatása két oldalon történik a motornál és az átalakítónál. ● A nagyfrekvenciájú áram megfelelő levezetéshez nagy kiterjedésű érintkezést hajtson végre: – 360°-os érintkezésként az átalakítón – A motoron, pl. EMC-csavarzatokkal a kábelvezetéseken.


41

Előkészítés használatra 4.14 Üzem a váltón ● Ha a kábelárnyékoló érintkeztetése előírásszerű, akkor az képezi kért potenciálkiegyenlítést a motor háza és az átalakító között. Ekkor nincs szükség egy külön magasfrekvenciájú-potenciálkiegyenlítő vezetékre. / /

3(

/

/

/

3(

/

/

/

3(

/

3(

Koncentrikus réz- vagy alumínium árnyékolás

Acélköpeny

● Ha a kábelárnyékoló érintkeztetését nem lehet megvalósítani vagy nem elégséges speciális keretfeltételek miatt, akkor nem adott a kért potenciálkiegyenlítés. Ebben az esetben alkalmazzon egy külön magasfrekvenciájú-potenciálkiegyenlítő vezetéket: – A motor háza és az átalakító védőföldelés-sínjei között. – a motor háza és a munkagép között – Hozza létre a külön magasfrekvenciájú-potenciálkiegyenlítő vezetéket fonott réz lapos szalagokkal, illetve magasfrekvenciájú-sodrott vezetékekkel. A masszív rézvezetékek az áramkiszorítás miatt nem alkalmasak a nagyfrekvenciás földelésre. – Nagy felületen alakítsa ki az érintkezést.

A hálózat felépítése A csapágyáramlás által kiváltott hibák célirányos csökkentésének és megelőzésének érdekében a motorból, frekvencia-átalakítóból és a munkagépből álló teljes rendszert kel figyelembe venni. A következő intézkedések segítik a csapágyáramok csökkentését: ● Építse be a komplett berendezést egy alacsony impedanciájú, kifogástalan hurkolású földelőrendszerbe. ● Használjon azonosütemű szűrőt (csillapítómagok) az átalakító kimenetén. A kiválasztás és a méretezés a Siemens értékesítési partneren keresztül történik. ● Gondoskodjon a feszültségnövekedés határolásáról kimeneti szűrők alkalmazásával. Ez csökkenti a felharmonikusok mennyiségét a kimeneti feszültségben. Megjegyzés Az átalakító dokumentációja Az átalakító használati utasítása nem képezi ennek a dokumentációnak a részét. Vegye figyelembe az átalakító tervezési információit is.

4.14.4

Szigetelt csapágyak átalakítós üzemnél Ha a gépet kisfeszültségű átalakítón üzemeltetik, akkor NDE-oldalon szigetelt csapágyat és szigetelt csapágyazású fordulatszám jeladót (opció) kell felszerelni.

42


Előkészítés használatra 4.14 Üzem a váltón Ügyeljen a gépen található táblákra a csapágyszigetelést és a lehetséges áthidalásokat illetően.

① ② ③

Munkagép Motor

④ ⑤

Szigetelt csapágy Rászerelt szigetelt tachométer

Kuplung

Kép 4-2

Egyeshajtás elvi ábrázolása

FIGYELEM Csapágykárok A csapágyszigetelést nem szabad áthidalni. Az áramfolyás miatt csapágykárok keletkezhetnek. ● Utólagos szerelési munkák, mint pl. egy automatikus kenőrendszer vagy egy nemszigetelt rezgéscsillapító beépítése esetén is ügyeljen arra, hogy ne hidalja át a csapágyszigetelést. ● Szükség esetén forduljon a Service Center-hez.


43

Előkészítés használatra 4.14 Üzem a váltón

Tandemhajtás Ha két motort úgynevezett "tandemhajtásként" egymás után kapcsol, akkor a motorok közé szigetelt tengelykapcsolót szereljen be.

① ② ③ Kép 4-3

④ ⑤ ⑥

Munkagép Motor Kuplung

Szigetelt csapágy Rászerelt szigetelt tachométer Szigetelt tengelykapcsoló

Tandemhajtás elvi ábrázolása

FIGYELEM Csapágykárok Ha a tandemhajtás motorjai között nem szigetelt tengelykapcsolót alkalmaznak, akkor a csapágyáramlások károsíthatják a két motor DE-oldali csapágyait. A motorok összekötéséhez szigetelt tengelykapcsolót használjon. Ha két motort úgynevezett "tandemhajtásként" egymás után kapcsol, akkor szereljen be a motorok közé egy, a 94/9/EK irányelvnek vagy a telepítő országban érvényes előírásoknak megfelelő jelölésű tengelykapcsolót.

44


5

Szerelés

Az elektromos berendezések biztonságos üzemeltetése érdekében a gépen végzett valamennyi munka során vegye figyelembe az általános Biztonsági utasításokat (Oldal 15) és a EN 50110‑1 szabvány követelményeit. Megjegyzés Az európai irányelveknek való megfelelőség megszűnése A gép kiszállítási állapotban megfelel az európai irányelvek követelményeinek. A gép önkényes módosítása vagy átalakítása az európai irányelveknek való megfelelőség megszűnését és a garancia elvesztését vonja maga után.

FIGYELMEZTETÉS Robbanásveszély a gépen történő módosítások során A gépen nem, ill. csak a gyártó engedélyével szabad jelentős módosításokat végezni. Ennek megszegése robbanékony környezetben robbanáshoz vezethet. Ennek következményei halál, súlyos testi sérülés, és anyagi károk lehetnek. Szükség esetén forduljon a Service Center-hez.

5.1

A szerelés előkészítése

5.1.1

A szerelés előfeltételei A szerelési munkák megkezdése előtt a következő előfeltételeknek kell teljesülniük: ● A személyzet rendelkezik a szerelési- és üzemeltetési utasítással. ● A gép a szerelési helyen kicsomagolva készen áll a szereléshez. Megjegyzés A tekercs szigetelési ellenállásának megmérése a szerelési munkák megkezdése előtt A szerelési munkák megkezdése előtt lehetőség szerint mérje meg a tekercs szigetelési ellenállását. Ha a szigetelési ellenállás nem éri el az előírt értéket, akkor kezdje meg a megfelelő zavar-elhárítási intézkedéseket. A zavar-elhárítási intézkedésekhez a gépet valószínűleg le kell bontani és el kell szállítani.


45

Szerelés 5.1 A szerelés előkészítése

FIGYELEM Magas hőmérsékletek Üzem közben a gépelemek felforrósodnak. A magas hőmérséklet károsíthatja a beépített elemeket, pl. a vezeték szigetelést. ● Hőmérsékletérzékeny alkatrészeket, mint pl. normál vezetékeket vagy elektronikus alkatrészeket nem szabad elhelyezni vagy rögzíteni a gépelemeken. ● Kizárólag hőálló beépített elemeket használjon. A csatlakozó vezetékeknek, kábel- és vezetékbevezetéseknek meg kell felelniük a környezeti hőmérsékletnek.

5.1.2

Szigetelési ellenállás és polarizációs index A szigetelési ellenállás és a polarizációs index (PI) mérésével információkhoz jut a gép állapotáról. Ezért a következő időpontokban ellenőrizze a szigetelési ellenállást és a polarizációs indexet: ● A gép első beindítása előtt ● Hosszabb tárolás vagy leállás után ● Karbantartási munkák keretében Ezzel a következő információkhoz jut a tekercsszigetelés állapotáról: ● A tekercsfej-szigetelés vezetőképes módon szennyezett? ● A tekercsszigetelés nedvességet vett fel? Ennek alapján dönthet a gép üzembe helyezéséről, vagy az esetleg szükséges intézkedésekről, pl. a tekercs tisztításáról és/vagy szárításáról: ● Üzembe lehet helyezni a gépet? ● Szükség van tisztítási vagy szárítási intézkedésekre? Az ellenőrzésről és a határértékekről részletes információ itt található: "A szigetelési ellenállás és polarizációs index ellenőrzése" (Oldal 47)

46



5.1.3

A szigetelési ellenállás és polarizációs index ellenőrzése FIGYELMEZTETÉS Veszélyes feszültség a kapcsokon Az állórész-tekercselés szigetelési ellenállásának vagy polarizációs indexének (PI) mérésénél és közvetlenül a mérés után a kapcsokban veszélyes feszültség keletkezik. Érintés esetén halál, súlyos testi sérülés vagy a berendezés károsodása a következmény. ● Gondoskodjon arról, hogy a csatlakoztatott hálózati vezetékeknél ne lehessen hálózati feszültséget rákapcsolni. ● Végezze el a tekercs kisütését a mérést követően a veszély kizárásáig, pl. a következő intézkedésekkel: – Csatlakoztassa a csatlakozókapcsokat a földelési potenciálhoz, amíg az utántöltési feszültség veszélytelen értékekre csökken – Csatlakoztassa a csatlakozókábelt.

Mérje be a szigetelési ellenállást 1. A szigetelési ellenállás mérése előtt tekintse át a használt szigetelési mérőkészülék használati utasításait. 2. Bizonyosodjon meg arról, hogy a hálózati vezetékek nincsenek csatlakoztatva. 3. Mérje meg a tekercs hőmérsékletét és a tekercs szigetelési ellenállását a gépházhoz viszonyítva. A tekercshőmérséklet mérés közben nem haladhatja meg a 40 °C-ot. A mért szigetelési ellenállásokat számítsa át a képlettel 40 °C-os vonatkoztatási hőmérsékletre. Ez biztosítja az összehasonlíthatóságot a megadott legalacsonyabb értékekkel. 4. Olvassa le a szigetelési ellenállást 1 perccel a mérési feszültség ráadása után.

Az állórésztekercs szigetelési ellenállásának határértékei A következő táblázat megadja a mérési feszültséget, valamint a szigetelési ellenállás határértékeit. Ezek az értékek megfelelnek az IEEE 43‑2000 szerinti előírásoknak. Táblázat 5-1 Az állórész-tekercselés szigetelési ellenállása 40 °C-on UN [V]

U mérés [V]

RC [MΩ]

U ≤ 1000

500

≥5

1000 ≤ U ≤ 2500

500 (max. 1000)

100

2500 < U ≤ 5000

1000 (max. 2500)

5000 < U ≤ 12000

2500 (max. 5000)

U > 12000

5000 (max. 10000)

UN = Mérési feszültség, lásd a teljesítménytáblát U Mérés = Egyenáramú mérési feszültség RC = Minimális szigetelési ellenállás 40 °C-os vonatkoztatási hőmérséklet esetén


47


Átszámítás a vonatkoztatási hőmérsékletre Amennyiben a mérés a 40 °C-tól eltérő tekercshőmérsékleten kerül elvégzésre, akkor a mért értéket az IEEE 43‑2000 szabvány következő képletei alapján át kell számolni a 40 °C referencia-hőmérsékletre. (1) RC = KT · RT (2) KT = (0,5) (40-T)/10

RC

Szigetelési ellenállás 40 °C-os referencia-hőmérsékletre átszámolva

KT

A képletből (2) származó hőmérséklet-tényező

RT

Mért szigetelési ellenállás T mérési/tekercshőmérséklet esetén °Cban

40

Referencia-hőmérséklet °C-ban

10

Szigetelési ellenállás felezése / megkétszerezése 10 K hőmérsékletváltozás esetén

T

Mérési/tekercshőmérséklet °C-ban

Ekkor a szigetelési ellenállás megkétszerezése, illetve felezése szolgál alapul 10 K hőmérséklet-változás esetén. ● Minden 10 K hőmérséklet-emelkedés esetén feleződik a szigetelési ellenállás. ● Minden 10 K hőmérséklet-csökkenés esetén megkétszereződik a szigetelési ellenállás. A kb. 25 °C-os vonatkoztatási hőmérséklet esetén a minimális szigetelési ellenállás így 20 MΩ (U ≤ 1000 V) vagy 300 MΩ (U > 1000 V) értékre esik. Az értékek a teljes tekercs földdel szembeni értékére érvényesek. Az egyes vezetékek mérése esetén a minimális értékek duplája érvényes. ● Száraz, újszerű tekercsek szigetelési ellenállása 100 ... 2000 MΩ, esetleg még magasabb. Ha a szigetelési ellenállás értéke a legkisebb érték közelében van, annak oka nedvesség és/vagy szennyeződés lehet. Azonban a tekercs mérete, a mérési feszültség és más jellemzők is befolyásolják a szigetelési ellenállást, és ezeket is figyelembe kell venni az intézkedések meghatározásakor. ● Üzemeltetés alatt a tekercselések szigetelési ellenállása környezeti vagy üzemi befolyások miatt csökkenhet. A szigetelési ellenállás kritikus értékét a mérési feszültség (kV) után kell kiszámítani a mérési feszültség és a specifikus kritikus ellenállási érték szorzásával, és át kell számítani a mérés időpontjában érvényes aktuális tekercs-hőmérsékletre; lásd az előző táblázatot.

A polarizációs index mérése 1. A polarizációs index meghatározásához mérje meg a szigetelési ellenállásokat 1 perc és 10 perc elteltével. 2. Rendezze a mért értékeket a következő aránypárba: PI = RIsol 10 min / RIsol 1 min A modern mérőkészülékek ezeket az értékeket automatikusan megjelenítik a mérési idők letelte után. Ha a szigetelési ellenállás > 5000 MΩ, akkor a PI mérése nem kifejező erejű, így a bírálatba nem is vonódik be.

48

R(10 perc) / R(1 perc)

Bírálat

≥2

Jó állapotú szigetelés

<2

A szigetelés összesített értékelésétől függ



FIGYELEM A szigetelés sérülése A kritikus szigetelési ellenállás elérése vagy az alá süllyedés esetén a szigetelés sérülése és feszültség-átütés lehet a következmény. ● Forduljon a Service Center (Oldal 143) részleghez. ● Ha a mért érték a kritikus határon van, akkor gyakrabban ellenőrizze a szigetelési ellenállás értékét.

A segédfűtés szigetelési ellenállásának határértékei A segédfűtés szigetelés ellenállás értéke a gépháznál DC 500 V mérésnél nem lehet több 1 MΩ értéknél.

5.1.4

A csatlakozó felületek előkészítése Készítse elő a telepítési felületet a gép gyártási kivitelének megfelelően: ● Telepítés alapra – Ügyeljen arra, hogy az alap felülete sima és szennyeződésektől mentes legyen. – Adott esetben ellenőrizze a lábfurat méreteket. ● Karimás csatlakozás – Felállítás előtt tisztítsa meg a karimát, és ügyeljen arra, hogy a karimafelület sima és szennyeződésektől mentes legyen. – Adott esetben ellenőrizze a karimageometriát. ● Fali rögzítés – Ügyeljen arra, hogy a falfelületek simák és szennyeződésektől mentesek legyenek. – Adott esetben ellenőrizze a lábfurat méreteket. Megjegyzés Fali rögzítés Azokat a gépeket, amelyeket gyártási kivitelük miatt a lábaikkal kell a falon rögzíteni, léccel meg kell támasztani alulról vagy össze kell csapolni.


49

Szerelés 5.2 A gép emelése és elhelyezése az alkalmazási helyen

5.2

A gép emelése és elhelyezése az alkalmazási helyen

5.2.1

A helyes felállítás és a biztos rögzítés előfeltételei A berendezés helyes felállításához és biztonságos rögzítéséhez az alábbi, szükséges intézkedések részletes szakismerete szükséges: ● Az alapzat előkészítése ● A tengelykapcsoló kiválasztása és -szerelése ● A körkörösségi- és síklapúsági eltérések mérése ● A gép elhelyezése Ha a szükséges intézkedések és munkalépéseket Ön előtt nem ismeretesek, akkor javasoljuk, hogy vegye igénybe az illetékes Service Center (Oldal 143) szolgáltatásait.

5.2.2

A teherfelvevő szerkezetek ellenőrzése A gép emelése előtt ellenőrizze a teherfelvevő szerkezeteket - pl. teherbakokat, emelőfüleket vagy szemescsavarokat - és az emelőszerkezeteket: ● Ellenőrizze a gépen lévő teherfelvevő szerkezeteket a lehetséges sérülések szempontjából. Cserélje ki a teherfelvevő szerkezeteket, ha azok sérültek. ● Használat előtt ellenőrizze, hogy szabályszerű-e a teherfelvevő szerkezetek rögzítése. ● A gép emeléséhez csak engedélyezett, sértetlen és megfelelően méretezett emelőszerkezeteket használjon. Ezeket használat előtt ellenőrizze. FIGYELMEZTETÉS A gép leeshet A teherfelvevő szerkezetek és az emelőszerkezetek sérülése vagy nem szabályszerű rögzítése esetén a gép emeléskor leeshet. Ennek következményei halál, súlyos testi sérülés, és anyagi károk lehetnek. Használat előtt ellenőrizze a teherfelvevő szerkezeteket és az emelőszerkezeteket.

5.2.3

Blokkoló berendezés eltávolítása Ha a gépen forgórészblokkoló berendezés található, akkor ezt a lehető legkésőbbi időpontban távolítsa el, pl. csak a hajtott, ill. meghajtó elem felhúzása előtt. Megjegyzés A forgórészblokkoló berendezés megőrzése Feltétlenül őrizze meg a forgórészblokkoló berendezést. Szétszerelés vagy újbóli szállítás esetén ismét szüksége lesz rá.

50



FIGYELEM A csapágy sérülése Ha a gép vízszintes helyzetében szereli le a forgórészblokkoló berendezést, a csapágy megsérülhet. A forgórészblokkoló berendezés lebontását csak a gép függőleges helyzetében végezze. FIGYELEM A csapágy sérülése Ha a forgórészblokkoló berendezés nincs felszerelve, akkor a gép megfordításakor a csapágy megsérülhet. A berendezés vízszintes helyzetbe fordítása előtt rögzítse a forgórészt.

5.2.4

Korrózióvédelem eltávolítása A megmunkált, csupasz fém felületek a gépalkatrészeken és a kis alkatrészeken, mint pl. csavarok, csapszegek, ékek, reteszek és faszegek, korrózióvédő szerrel vannak kezelve. Csak közvetlenül a szerelés megkezdése előtt távolítsa el gondosan a korrózióvédő szert.

Csupasz fémfelületek a gépalkatrészeken ● Távolítsa el a korrózióvédő festéket a gépalkatrészek megmunkált felületeiről és a kis alkatrészekről petróleummal, mosóbenzinnel vagy hasonló oldó- vagy tisztítószerrel. FIGYELEM Festékkárok Ha a lakkozott felületet tisztító- vagy oldószerrel kezeli, a lakkozás megsérülhet. ● Puhítsa fel a vastag korrózióvédő rétegeket megfelelő oldószerrel. Húzza le a felpuhított réteget pl. egy kb. 10 x 10 x 1 cm méretű keményfával. Ne dörzsölje vagy kaparja le a védőréteget. FIGYELEM Sérülések a gép felületén Ha a korrózióvédők eltávolításához fém tárgyakat használ, pl. kenőkést, festéklapátot vagy bádogcsíkot, az a gépalkatrészek felületének sérülését okozhatja. ● Olajozza be enyhén a konzerváló szertől megtisztított felületeket.


51


5.2.5

A hajtott elemek felszerelése

A kiegyensúlyozottság minősége A forgórész dinamikusan kiegyensúlyozott. Reteszes tengelyvégek esetében a kiegyensúlyozás a következő megjelöléssel van ellátva a tengelyvég DE-oldalának homlokfelületén: ● A "H" betű félreteszes kiegyensúlyozást jelöl ● Az "F" betű egész reteszes kiegyensúlyozást jelöl

Kép 5-1

A kiegyensúlyozás módja a DE-oldalon

A hajtóelemek felhúzása ● Feltételek: – A tengelykapcsolót, ill. a hajtott elemet az adott üzemnek megfelelően kell méretezni. A kiegyensúlyozás minőségének meg kell felelni a követelményeknek. – Vegye figyelembe a tengelykapcsoló gyártó előírásait. – Ügyeljen a hajtóelem helyes kiegyensúlyozási módjára a forgórész kiegyensúlyozási módjának megfelelően. – Csak készre fúrt és kiegyensúlyozott hajtóelemet használjon. A felhúzás előtt ellenőrizze a furatátmérőt és kiegyensúlyozási állapotot. Alaposan tisztítsa meg a tengelyvéget. ● Felhúzás: – Felhúzás előtt melegítse fel a hajtóelemet, hogy az kitáguljon. A melegítéshez használt hőmérséklet-különbséget a tengelykapcsoló átmérőjének, illesztésének és szerkezeti anyagának megfelelően válassza meg. Vegye figyelembe a tengelykapcsoló gyártó adatait. – A hajtott elemeket csak megfelelő szerkezettel húzza fel és húzza le. A hajtóelemet egy menetben, a tengelyben lévő homlokoldali menetes furat segítségével vagy kézzel húzza fel. – Kerülje a kalapácsütéseket, nehogy károsodjon a csapágyazás.

52



Reteszes tengelyvégek A kiegyensúlyozási minőség megtartása érdekében a következő lehetőségei vannak: ● Ha a hajtóelem "H" kiegyensúlyozás mód esetén rövidebb, mint a retesz, akkor munkálja le a retesznek a tengelykontúrból és a hajtóelemből kilógó részét vagy gondoskodjon a tömegkiegyenlítésről. ● Ha a hajtott elemet a tengelyvállig fel kell húzni, akkor a tengelykapcsoló kiegyensúlyozása során vegye figyelembe a tengelykapcsoló horonynál a retesz által ki nem töltött részt. Az összes 2-pólusú gép és azoknál a 4-pólusú gépek esetén, amelyek frekvenciája ≥ 60 Hz, a következő érvényes: ● A reteszt rövidíteni kell, ha a tengelykapcsoló agya rövidebb, mint a retesz. ● A tengelykapcsolófél súlypontjának a tengelyvég hosszán belül kell lennie. ● Az alkalmazott tengelykapcsolónak rendszerkiegyensúlyozásra előkészített állapotban kell lennie. A gép pólusszámát a teljesítménytáblán, a motortípus megjelölésénél találja. FIGYELMEZTETÉS A retesz kilökődhet A reteszek csak a szállítás közbeni kiesés ellen biztosítottak. Ha a gép egyik tengelyvégén nincs hajtott elem, a retesz üzem közben kilökődhet. Ennek követekezménye halál vagy súlyos sérülésés lehet. ● Ne üzemeltesse a gépet felhúzott hajtóelem nélkül. ● A hajtóelem nélküli tengelyvégen biztosítsa a reteszt kilökődés ellen és "H" betűvel jelölt kiegyensúlyozási mód esetén rövidítse a hosszát kb. a felére.

5.2.6

A gép emelése és szállítása A gép biztonságos megemeléséhez és szállításához a következő előfeltételeknek kell teljesülniük: ● A darukezeléshez és targoncavezetéshez a személyzetnek megfelelő képzettséggel kell rendelkeznie. ● A gép emeléséhez engedélyezett, sértetlen és megfelelően méretezett kötélvezető- vagy feszítő felszereléseket használjon. Használat előtt ellenőrizze az emelőberendezéseket. A gép súlyát a teljesítménytábláján tüntettük fel.


53

Szerelés 5.2 A gép emelése és elhelyezése az alkalmazási helyen ● A gép emelésekor tartsa be az emelési adattáblán megadott adatokat. – Tartsa be a megadott dőlésszöget. – Az emelés során ne lépje túl az emelési adattáblán adott esetben megadott maximális gyorsulási és sebességértékeket. A gépet csúszásmentesen emelje. Gyorsulás a ≤ 3,942 m/s2 Sebesség v ≤ 20 m/perc ● A gép felemeléséhez kizárólag az állórészházon elhelyezett teherfelvevő szerkezeteket használja. FIGYELMEZTETÉS Eltérő kiképzés esetén a gép megbillenhet, megcsúszhat vagy leeshet a szállítás során Ha a gépet nem a kivitelének megfelelő helyzetben szállítja vagy emeli, akkor a gép megbillenhet, az emelőberendezésen megcsúszhat vagy leeshet. Ennek következményei halál, súlyos testi sérülés és anyagi károk lehetnek. ● A gép felemeléséhez kizárólag az állórészházon elhelyezett teherfelvevő szerkezeteket használja. ● A teherfelvevő szerkezetet a gép helyzetének megfelelően használja. ● Használjon megfelelő kötélvezető- vagy feszítő felszereléseket. A gép súlyát a teljesítménytábláján tüntettük fel. FIGYELMEZTETÉS Nem középen elhelyezkedő súlypont esetén a gép megbillenhet, megcsúszhat vagy leeshet a szállítás során Ha a teher súlypontja nem az ütközőpontok között középen van, a gép szállítás vagy emelés közben megbillenhet, az emelőberendezésen megcsúszhat és leeshet. Ennek következménye halál, súlyos sérülés és a berendezés károsodása lehet. ● Szállításkor mindig vegye figyelembe a gépen elhelyezett kezelésre vonatkozó utasításokat. ● Vegye figyelembe a függesztőkötelek vagy emelőhevederek különböző terhelését és az emelőszerkezet teherbíró képességét. ● A gépet mindig a súlypontnak megfelelően szállítsuk vagy emeljük. Ha a teher súlypontja nem középen van, emeléskor az emelőkampót helyezze a súlypont fölé.

Megjegyzés A gépet megemelt és biztonságos pozícióba rakja le Ahhoz, hogy veszélytelenül és egyszerűen a gép alja alá lehessen kerülni, a gépet megemelt és biztonságos pozícióba rakja le.

54


Szerelés 5.2 A gép emelése és elhelyezése az alkalmazási helyen VESZÉLY Függő teher alatti tartózkodás Az emelő- vagy teherfelvevő szerkezetek meghibásodása esetén a gép leeshet. Ennek következményei halál, súlyos testi sérülés és anyagi károk lehetnek. Ne tartózkodjon a megemelt gép alatt, vagy annak környezetében.

5.2.7

A gép lerakása

Előfeltételek A gép lerakása előtt az alkalmazási helyen a következő előfeltételeknek kell teljesülniük: ● A csatlakozó felületek tiszták. ● A korróziógátló védőbevonatot eltávolították a csatlakozó felületekről, pl. a géplábakról, karimáról, stb. ● A gépben nem található kondenzvíz.

A gép lerakása ● Lassan és óvatosan rakja le a gépet az alkalmazási helyen, kerülje az ütődéseket. FIGYELEM A védelmi fokozat csökken A zárócsavar eltávolításakor a védelmi fokozat névlegesen IP44-re csökken.

5.2.8

A gép durva beállítása

Előfeltétel A hajtóelem - pl. egy tengelykapcsoló fél - már fel van húzva.

A gép durva beállítása ● A vízszintes pozicionáláshoz tolja az alapzatra állított gépet oldalirányba. Ekkor ügyeljen a megfelelő tengelyirányú helyzet megtartására.


55

Szerelés 5.3 A gép felszerelése

5.3

A gép felszerelése

5.3.1

Szerelésre vonatkozó biztonsági utasítások FIGYELMEZTETÉS Veszély a nem megfelelő rögzítő anyag miatt Ha helytelen szilárdsági osztályú csavarokat választott ki vagy helytelen meghúzási nyomatékkal húzta meg őket, akkor a csavarok eltörhetnek vagy kilazulhatnak. A gép mozog, a csapágy károsodhat. A forgórész szétverheti a gépházat, a gépalkatrészek szétrepülhetnek. Ennek következményei halál, súlyos testi sérülés és anyagi károk lehetnek. ● Tartsa be a csavarkötések szükséges szilárdsági osztályait. ● A csavarkötéseket a megadott meghúzási nyomatékokkal húzza meg. FIGYELMEZTETÉS A rögzítőelemek feszülése Ha a gép nincs helyesen beállítva, akkor a rögzítőelemek feszülnek. A csavarok kilazulhatnak vagy eltörhetnek, a gép mozog, a gépalkatrészek szétrepülhetnek. Ennek következményei halál, súlyos testi sérülés és anyagi károk lehetnek. ● Állítsa be gondosan a gépet a munkagéphez viszonyítva. FIGYELEM A beépített elemek sérülése A gépre beépített elemek vannak szerelve, mint pl. hőmérséklet-érzékelő vagy fordulatszám jeladó, és ezek a szakszerűtlen bánásmód következtében leszakadhatnak vagy tönkre mehetnek. Ennek következménye a gép hibás működéstől kezdve akár totálkár is lehet, .... ● Szükség esetén használjon megfelelő feljutási segédeszközt, ha szerelési munkákat végez a gépen. ● A szerelés során ne lépjen a vezetékekre vagy a beépített elemekre. Ne használja feljutási segédeszközként a beépített elemeket.

5.3.2

Rögzítőcsavarok kiválasztása ● A gép biztonságos rögzítéséhez és a forgatónyomaték szerinti megfelelő erőátvitelhez használjon az ISO 898‑1 szabvány szerinti 8.8 szilárdsági osztálynak megfelelő rögzítőcsavarokat, ha nincs más előírva. ● A megfelelő csavar kiválasztásakor és az alapzat kialakításakor vegye figyelembe a maximálisan fellépő erőket üzemzavar esetén, pl. rövidzárlat vagy hálózat átkapcsolás más fázisra.

56



Lásd még A csavarkötések meghúzási nyomatéka (Oldal 145)

5.3.3

A nyugodt, rázkódásmentes működés feltételei A nyugodt, rázkódásmentes működés feltételei: ● Stabil alapzat ● A gép pontos beállítása ● A tengelyvégre felhúzott elemek megfelelő kiegyensúlyozása ● Az ISO 10816‑3 szerinti rezgéssebességek betartása

5.3.4

A gép beállítása és rögzítése a munkagéphez (IM B3 / IM B35) 1. Vegye figyelembe a tengelykapcsoló gyártójának a munkagéphez való beigazításra vonatkozó esetleges előírásait. 2. Úgy állítsa be a tengelykapcsolós meghajtással rendelkező gépeket a munkagéphez, hogy a tengelyek középvonalai üzemmeleg állapotban párhuzamosak legyenek és eltoldódás nélkül fussanak. Ezáltal üzemelés közben a csapágyazást nem terhelik további erők. A motor és a meghajtott gép eltérő hőváltozása esetén hideg állapotban csatlakoztassa őket egy megfelelő kiegyenlítő adapterrel. A hideg állapotban beépítendő kiegyenlítő adaptert a rendszer működéséért felelős személynek kell meghatározni és átadni. 3. A függőleges pozicionáláshoz (x→0) helyezzen vékony lemezeket nagy felületen a géplábak alá. A lemezek száma legyen a lehető legcsekélyebb, tehát lehetőség szerint ne alkalmazzon halmozott alátéteket. Ezáltal elkerülhető a gép megfeszülése is. A gép megemeléséhez használja a meglévő meneteket a lenyomócsavarok számára. A tengely kiegyenlítési állapota (teljes- vagy félékes kiegyenlítés) és a beállítási hibák különösen a motor magasabb fordulatszáma és merev kuplung használata esetén vannak kihatással (elsősorban) a csapágy élettartamára.


57

Szerelés 5.3 A gép felszerelése 4. Pozicionáláskor ügyeljen az egyenletes tengelyirányú nyílásra (y→0) a kuplungon. 5. Rögzítse a gépet az alapon. A rögzítőelemek kiválasztása az alapzattól függ, ezért a berendezés üzemeltetője a felelős.

[

'

\

① Lemezek aláhelyezése a motor beállítása céljából ② Beállítás lézerrel Kép 5-2

Elvi ábrázolás: A gép beállítása a munkagéphez

Táblázat 5-2 Megengedett eltérések a rugalmas tengelykapcsolóval felszerelt gép beállítása esetén Max. fordulatszám nmax

Max. párhuzamos eltolás x

Max. szögeltolás y

nmax ≤

xmax = 0,08 mm

ymax = 0,08 mm / 100 mm ∅ D

xmax = 0,05 mm

ymax = 0,05 mm / 100 mm ∅ D

1500 perc

1500

ford./perc

ford./perc <

nmax ≤

3600

ford./

Megjegyzés Gépnövekedés A beigazításkor vegye figyelembe a gép felmelegedésből adódó növekedését.

58



5.3.5

A gép beállítása és rögzítése a munkagéphez (IM B5) A szabványos karima központosítóval van felszerelve. A munkagép ellenkarima illesztésének kiválasztásáért a rendszergyártó vagy a berendezés üzemeltetője a felelős. Megjegyzés Ha a gép nem szabványos karimával rendelkezik, akkor a gépet a munkagépnek megfelelően igazítsa be.

Eljárásmód Emeléskor a géptengelynek vízszintesnek kell lennie, és a karimának az ellenkarimával párhuzamosan kell állnia, hogy elkerülhető legyen a beszorulás a és a megfeszülés. Máskülönben a központosítás károsodhat. 1. A folyamat megkönnyítéséhez kenje be szerelőpasztával a központosító karimát. 2. Csavarjon be három merevítőcsavart a munkagép karimameneteibe, a kerület mentén kb. 120°-ban elosztva. A merevítőcsavarok segítik a pozicionálást. 3. Igazítsa be a gépet a munkagép tengelyéhez úgy, hogy még éppen ne érjen hozzá. Lassan közelítse a gépet, máskülönben a központosítás károsodhat. 4. Szükség esetén forgassa a gépet a helyes pozícióba úgy, hogy a karimafuratok központosan helyezkedjenek el a menetfuratok felett. 5. Teljesen tegye neki a gépet az ellenkarimának. 6. Rögzítse a gépet a karimarögzítő csavarokkal, és a merevítőcsavarokat utolsóként cserélje ki.


5.3.6

A gép beigazítása és rögzítése a munkagéphez (IM V1, IM V10) A szabványos karima központosítóval van felszerelve. A munkagép ellenkarima illesztésének kiválasztásáért a rendszergyártó vagy a berendezés üzemeltetője a felelős. Megjegyzés Ha a gép nem szabványos karimával rendelkezik, akkor a gépet a munkagépnek megfelelően igazítsa be.


59


Eljárásmód Emeléskor a géptengelynek függőlegesnek kell lennie, és a karimának az ellenkarimával párhuzamosan kell állnia, hogy elkerülhető legyen a beszorulás a és a megfeszülés. Máskülönben a központosítás károsodhat. 1. A folyamat megkönnyítéséhez kenje be szerelőpasztával a központosító karimát. 2. Csavarjon be két merevítőcsavart az egymással szembeni oldalon a munkagép karimameneteibe. A merevítőcsavarok segítik a pozicionálást. 3. Eressze le lassan a gépet a munkagép fölé a központosítóba, hogy még éppen ne feküdjön fel. Túl gyors leengedés esetén a központosítás károsodhat. 4. Szükség esetén forgassa a gépet a helyes pozícióba úgy, hogy a karimafuratok központosan helyezkedjenek el a menetfuratok felett. 5. Teljesen engedje le a gépet az ellenkarimára, hogy az teljes egészében felfeküdjön, majd távolítsa el a merevítőcsavarokat. 6. Rögzítse a gépet a karimarögzítő csavarokkal.


Beállítási pontosság Az elektromos gép és a munkagép egytengelyűsége esetén az átmérő nem lépheti túl az 0,05 mm értéket.

5.3.7

Tengely- és sugárirányú erők A tengelyirányú és sugárirányú erők megengedett értékeiről a Siemens Service Center (Oldal 143)-nél vagy a gép katalógusából tájékozódhat. FIGYELEM Csapágy- vagy tengelykárok Nagy lehajtási testek és azok súlypontos helyzete a tengelyvégeken kívül rezonancia üzemmódhoz vezethet. Csapágykárokkal és tengelykárokkal járhat. Tartsa be a tengelyvégekre ható erők esetén a megengedett terheléseket a katalógus szereplő vagy a tervezési adatoknak megfelelően.

60


Elektromos csatlakoztatás

6

Az elektromos berendezések biztonságos üzemeltetése érdekében a gépen végzett valamennyi munka során vegye figyelembe az általános Biztonsági utasításokat (Oldal 15) és a EN 50110‑1 szabvány követelményeit. Megjegyzés Service Center Ha a motor elektromos csatlakoztatásánál segítségre van szüksége, forduljon a Service Center (Oldal 143) részleghez.

6.1

Biztonsági utasítások az elektromos bekötéshez FIGYELMEZTETÉS A csatlakozó elemek meglazulhatnak Ha nem megfelelő anyagú rögzítőelemeket használ vagy azokat helytelen meghúzási nyomatékkal húzza meg, akkor az áramátmenet akadályozott lehet vagy a csatlakozó elemek meglazulhatnak. A rögzítőelemek elfordulhatnak, ezáltal előfordulhat, hogy a légrések nem érik el a minimális értéket. Szikrák képződhetnek, és robbanékony környezetben ez robbanáshoz vezethet. Ennek halál, súlyos sérülés, a gépben keletkező anyagi károk vagy a gép tönkremenetele, valamint a gép tönkremeneteléből adódóan a rendszerben keletkező anyagi károk lehetnek a következményei. ● A csavarkötéseket a megadott meghúzási nyomatékokkal húzza meg. ● Tartsa be a rögzítőelemek által esetlegesen megkövetelt anyagokat. ● A felülvizsgálatok alkalmával ellenőrizze a kötési helyeket.


6.2

Kapocsdoboz A kiviteltől függően különböző kapocsdobozok lehetnek a gépre ráépítve. A kapocsdobozok kivitelétől függően különböző kábelbevezetések és kábelcsatlakoztatások lehetségesek. A gépre épített kapocsdobozt a következő fejezetben található ábrázolások segítségével tudja azonosítani.


61

Elektromos csatlakoztatás 6.2 Kapocsdoboz Kapocsdoboz 1XB1621 (Oldal 62) Kapocsdoboz 1XB1631 (Oldal 63) Kapocsdoboz 1XB1634 (Oldal 64)

6.2.1

Kapocsdoboz 1XB1621

Kép 6-1

Kapocsdoboz 1XB1621

A csatlakozóvezetékek bevezetése a 2 x M80 x 2 és 2 x M25 x 1,5 menetes furattal ellátott kábelcsavarzat által történik a 1XB1621 kapocsdobozba. A kábelcsavarzatok nem képezik a standard szállítási terjedelem részét. A szegmensgyűrűs tömítéssel szerelt kivitel opcionális. További információk itt találhatók: ● A kábel bevezetése az 1XB16... kapocsdobozba kábelcsavarzattal (Oldal 69) ● A kábel bevezetése az 1XB.. kapocsdobozba szegmensgyűrűs tömítéssel (Oldal 70) ● Kábel csatlakoztatása kábelsarukkal (Oldal 72)

62


Elektromos csatlakoztatás 6.2 Kapocsdoboz

6.2.2

Kapocsdoboz 1XB1631

Kép 6-2

Kapocsdoboz 1XB1631

A csatlakozóvezetékek bevezetése a 4 x M80 x 2 és 2 x M25 x 1,5 menetes furattal ellátott kábelcsavarzat által történik a 1XB1631 kapocsdobozba. A kábelcsavarzatok nem képezik a standard szállítási terjedelem részét. A szegmensgyűrűs tömítéssel szerelt kivitel opcionális. További információk itt találhatók: ● A kábel bevezetése az 1XB16... kapocsdobozba kábelcsavarzattal (Oldal 69) ● A kábel bevezetése az 1XB.. kapocsdobozba szegmensgyűrűs tömítéssel (Oldal 70) ● Kábel csatlakoztatása kábelsarukkal (Oldal 72)


63

Elektromos csatlakoztatás 6.2 Kapocsdoboz

6.2.3

Kapocsdoboz 1XB1634

Kép 6-3

Kapocsdoboz 1XB1634

A csatlakozóvezetékek bevezetése a 4 x M80 x 2 és 2 x M25 x 1,5 menetes furattal ellátott kábelcsavarzat által történik az 1XB1634 kapocsdobozba. A kábelcsavarzatok nem képezik a standard szállítási terjedelem részét. A szegmensgyűrűs tömítéssel szerelt kivitel opcionális. További információk itt találhatók: ● A kábel bevezetése az 1XB16... kapocsdobozba kábelcsavarzattal (Oldal 69) ● A kábel bevezetése az 1XB.. kapocsdobozba szegmensgyűrűs tömítéssel (Oldal 70) ● Kábel csatlakoztatása kábelsarukkal (Oldal 72) ● Csatlakoztatás kábelsaru nélkül (Oldal 73)

64


Elektromos csatlakoztatás 6.3 Előkészítés

6.3

Előkészítés

6.3.1

A tekercselés kapcsolásának ellenőrzése Nyitott tekercskivitel esetén, amikor a tekercsek eleje és vége (lásd a "Kapocsjelölés" (Oldal 65) című fejezetet) közvetlenül a kapocsdobozba van vezetve, akkor a kapcsolás a kapocsdobozban található kapcsolóhidakkal van megoldva. A nyitott kapcsolás kapcsoláshídjait a tekercsek ellenőrzésekor nem szabad eltávolítani, vegye figyelembe a kapcsolási rajzot. ● Ellenőrizze, hogy a (csillag- vagy delta-) kapcsolás megegyezik-e a teljesítménytáblán szereplő adatokkal. ● Győződjön meg róla, hogy a csatlakozási értékek megfelelnek-e a teljesítménytáblán megadott adatoknak.

6.3.2

Kapocsjelölés Az IEC / EN 60034‑8 szerinti kapocsjelölések esetén a háromfázisú váltóáramú gépek esetén az alábbi meghatározás érvényes: Táblázat 6-1 Kapocsjelölések az 1U1-1 példáján 1

U

1

-

1 Megnevezés

x

Pólus-hozzárendelési jelzőszám átkapcsolható pólusú gépeknél, ha helyes. A ki‐ sebb szám alacsonyabb fordulatszámnak felel meg. Speciális eset osztott teker‐ cselésre. x

Fázisjelölés U, V, W x

Jelölőszám a tekercs elejéhez (1) vagy a tekercs végéhez (2), ill. tekercsenként több, mint egy csatlakozó esetén x

6.3.3

Kiegészítő jelölőszám, amennyiben több egyébként azonos jelölésű kapocs ese‐ tén kötelező a párhuzamos hálózati tápkábelek bekötése

Kábel kiválasztása A csatlakozóvezetékek kiválasztásakor vegye figyelembe a következő kritériumokat: ● Méretezési áramerősség ● Méretezési feszültség ● Adott esetben szerviztényező ● Berendezésfüggő feltételek, mint pl. környezeti hőmérséklet, lefektetés módja, a szükséges kábelhossz által igényelt kábelkeresztmetszet, stb. ● Az IEC/EN 60204‑1 szerinti követelmények ● Az IEC/EN 60079-14 szerinti követelmények ● Tervezési tudnivalók


65


6.3.4

A földelővezeték csatlakoztatása A gép földelővezeték keresztmetszetének meg kell felelnie a felállításról szóló rendelkezéseknek, pl. az IEC / EN 60204-1 szerint. Táblázat 6-2 A földelővezeték keresztmetszetének meghatározása Külső vezeték keresztmetszet S

Földelő vezeték keresztmetszete

[mm²]

[mm²]

S > 35

S/2

Az állórész házán a földelővezeték számára kijelölt csatlakozási ponton egy hatlapfejű csavar található rugós gyűrűvel és alátéttel. A földelővezetéket a következő módon csatlakoztathatja: ● Többhuzalos kábelsarus vezetékekkel ● Megfelelően kialakított vezetékvéges szalagkábelekkkel Adott esetben kapocslemez segítségével kábelsaru nélkül is csatlakoztathatja a földelővezetéket a jelölt csatlakozási ponton.

A földelővezeték csatlakoztatása ● Győződjön meg róla, hogy a csatlakozási felület csupasz és azt korrózióvédelemre alkalmas szerrel, pl. savmentes vazelinnel kezelték. ● Helyezze el a rugós gyűrűt és az alátéttárcsát a csavarfej alatt. ● Ellenőrizze, hogy a kábelsaru ill. a szalagkábel esetében a szorító vastagság nem több a maximálisan megengedett 10 mm értéknél. ● Rögzítse a kapocscsavart a következő táblázatnak megfelelően. A becsavarozási mélység és a meghúzási nyomaték eltérő a kábelsaruk vagy földelő kapcsok esetében.

Kábelsaruk alkalmazá‐ sa esetén

Földelőkapcsok alkal‐ mazása esetén

Csavar

Becsavarási mélység


M8

> 8 mm

20 Nm

M12 x 25

> 16 mm

38 Nm

M16 x 35

> 20 mm

92 Nm

M6

> 9 mm

8 Nm

M8

> 12 mm

20 Nm

M10

> 15 mm

40 Nm

M12

> 18 mm

70 Nm

M16

> 20 mm

170 Nm

● Használja a megjelölt csatlakozókapcsokat a kapocsdobozban levő földelővezeték számára.

Lásd még Üzem a váltón (Oldal 80)

66



6.3.5

Fémköpeny csatlakoztatása a kapocsdobozban Amennyiben fémköpennyel rendelkező vezetékei vannak, amelyeket nem önbiztos áramkörökkel rendelkező kapocsdobozokba vagy segédkapocsdobozokba vezetnek be, akkor földelje a fémköpenyt a kapocsdobozban. További földelési helyek megengedettek. ● Belső földelési résszel rendelkező kapocsdobozokban csatlakoztassa a fémköpenyt a belső földelési részre. ● Belső földelési résszel nem rendelkező kapocsdobozokban csatlakoztassa a fémköpenyt az egyik zöld-sárga földelőkapocsra.

6.3.6

Nagyfrekvenciás földelés átalakító üzemmód esetén Átalakító üzemmód esetén az átalakítóból nagyfrekvenciás váltóáramok lépnek ki. A motor kapocsdoboza és a motor háza közötti - a nagyfrekvenciának megfelelő - optimális összeköttetés érdekében használjon alacsony impedanciájú és széles rekvenciatartományú, finomvezetékes, fonott árnyékolással rendelkező rézből készített szalagkábelt. Csatlakoztassa a nagyfrekvenciás földelést szalagkábelek segítségével. A nagyfrekvenciás földelés adott esetben kábelsaruval is csatlakoztatható.

① ② ③ ④

Hatlapú csavar Rugós gyűrű Szorító lemez

⑤ ⑥ ⑦

Hatlapú anya Nagyfrekvenciás földelő vezeték Kábelsaru

Földelővezeték

Erre vonatkozóan a további információkat lásd a "Üzemeltetés átalakítóval (Oldal 80)" c. fejezetben.

6.3.7

Csatlakoztatás kapocsdoboz nélkül Ha a gép kivezetett vezetékekkel, azaz kapocsdoboz nélkül lett megrendelve, akkor gondoskodni kell egy külső kapocsdobozban történő szakszerű csatlakoztatásról.


67

Elektromos csatlakoztatás 6.3 Előkészítés Győződjön meg róla, hogy a külső kapocsdobozok kivitele a teljesítménytáblán megadott adatoknak és a mindenkori alkalmazásnak megfelelő legyen. FIGYELMEZTETÉS Szakszerűtlen műszaki elrendezés miatti zavarok Ha a csatlakoztatás esetén a műszaki adatokat, pl. védelmi fokozat, minimális légréstávolságok, kúszóáramutak, stb. nem tartják be, akkor ez üzemzavarokhoz vezethet. Ezek a zavarok közvetlen vagy közvetett módon halálos kimenetelű vagy súlyos sérüléssel járó balesetet vagy anyagi károkat okozhatnak. Feltétlenül vegye figyelembe a teljesítménytáblán található adatokat. Ha a gépet kivezetett vezetékekkel rendelték, akkor tartsa be a 2. zónára ebben az esetben vonatkozó feltételeket. Feltételezhető, hogy a berendezés megrendelője és üzemeltetője ismeri és betartja a fenti előírásokat.

6.3.8

Forgásirány Ha a gép egy tengelyvéggel vagy két különböző átmérőjű tengelyvéggel rendelkezik, akkor a homlokoldal felé tekintve az egyedüli vagy a vastagabb tengelyvég forgásirányának meghatározása a következő: ● Ha a hálózati vezetékeket L1, L2, L3 fázissorrendben csatlakoztatja az U, V, W-re, akkor az óra járásával megegyező forgásirány jön létre. ● Ha két csatlakozást felcserél, pl. az L1, L2, L3 W, V, U-hez, akkor az óra járásával ellentétes forgásirány jön létre. Megjegyzés A gépek, amelyek csak egy bizonyos forgásiránnyal járhatnak, a teljesítménytáblán egy forgásirány nyíllal és a mindenkor szükséges fázissorrend jelölésére kapocsjelölésekkel vannak jelölve.

FIGYELEM Helytelen forgásirány A gépet a megrendeléstől eltérő, ill. helytelen forgásirányban üzemeltetik, akkor nem lesz elégséges a hűtése. Ennek következményei gépkárok lehetnek. Ügyeljen a forgásirányra vonatkozó adatokra, melyek a teljesítménytáblán találhatók.

68


Elektromos csatlakoztatás 6.4 Csatlakoztatás

6.4

Csatlakoztatás Az elektromos csatlakoztatás esetén általában érvényes a következő: ● A munkálatok elkezdése előtt teremtsen egy biztonságos védővezető összeköttetést. ● A kapocsdoboz kábelbevezetésén a csatlakozóvezetékek tömíthetők és rögzíthetők. ● A csatlakozóvezetékeket és főként a kapocsdobozban levő védővezetéket szabadon, valamint úgy fektesse le, hogy elkerülhető legyen a vezetékszigetelés kidörzsölődése. ● Csatlakoztassa a gépet úgy, hogy az elektromos csatlakozás folyamatosan és biztonságosan biztosítva legyen. Ne legyenek kiálló huzalvégek. ● A kívül vezetett segédvezetékeket a fővezetéktől elválasztva fektesse le és rögzítse. Ehhez adott esetben kábelkötegelős elemek állnak rendelkezésre. Táblázat 6-3 Csatlakoztatástechnika (csatlakoztatás kábelsaruval / kábelsaru nélkül) Kapocsdoboz

Csatlakozás

GT640 1XB1621

Kábelsaruval (Oldal 72)

Kábelsaru nélkül (Oldal 73)

1XB1631 1XB1634 1XB9600

6.4.1

Kábelsaru nélküli csatlakoztatás nem lehetséges

A kábel bevezetése az 1XB16... kapocsdobozba kábelcsavarzattal A csatlakozóvezetékek bevezetése a kapocsdobozba cserélhető kábelbevezető lemez ill. kábelbevezetőcsonk segítségével történik. A kábelbevezető lemez szériában furatokkal van ellátva. A kábelcsavarzatok nem képezik a standard szállítási terjedelem részét. A robbanásvédett kivitelek esetében a kábelbevezető lemez szériában nincsen ellátva furatokkal. Így a furatok száma és mérete hozzáigazítható az alkalmazási feltételekhez. A kábelbevezetések 180°-ban elforgathatók. Táblázat 6-4 Kábelbevezető lemez kivitelek Kapocsdoboz

Standard

Robbanás ellen védett kivitel

1XB1621

Kábelbevezető lemez 2 x M80 x 2 + 2 x M25 x 1,5 furattal

Furat nélkül

1XB1631

Kábelbevezető lemez 4 x M80 x 2 + 2 x M25 x 1,5 furattal

Furat nélkül

1XB1634 1XB9600

Csak szegmensgyűrű

-


69


Kábel bevezetése a kapocsdobozba 1. Csavarja le a kábelbevezető lemezt. 2. Szükség esetén fúrjon megfelelő számú és megfelelő méretű lyukat vagy menetet a kábelvezető lemezbe. Ügyeljen arra, hogy a kábelbevezető lemez a fúrás után szerelhető és megfelelő merevségű legyen. 3. Szerelje fel a szükséges kábelcsavarzatokat. 4. Vezesse át a kábeleket a kábelcsavarzatokon. 5. Szerelje fel a kábelbevezető lemezt a felszerelt kábelekkel együtt a kapocsdobozra. 6. Csatlakoztassa a kábelvégeket a kapcsokhoz a kapcsolási rajz szerint. A kapcsolási rajz a kapocsdoboz fedélben található. Ehhez további információk a "Kábel csatlakoztatása..." c. fejezetben találhatók

6.4.2

A kábel bevezetése az 1XB.. kapocsdobozba szegmensgyűrűs tömítéssel Szegmensgyűrűs tömítéssel a következő kapocsdobozok felszerelése lehetséges: Táblázat 6-5 Kapocsdobozok szegmensgyűrűs tömítéssel Kapocsdoboz

Szegmensgyűrűs tömítés

1XB9600

Standard kivitel

1XB1621, 1XB1631, 1XB1634

Opció

A csatlakozóvezeték a bemeneti ponton egy kivágható tömítőbetéttel van letömítve és húzási tehermentesítővel van rögzítve.

A kábel bevezetése a kapocsdobozba és csatlakoztatás A kapocsdoboz nyitva van, a kábel megfelelő méretre van vágva és a szigetelése el van távolítva. Ügyeljen arra, hogy a kábelcsatlakozás mentes maradjon a külső erőhatásoktól.

ཱ ི

཰

Kép 6-4

70

1P

Tehermentesítő és tömítőbetét


Elektromos csatlakoztatás 6.4 Csatlakoztatás 1. Csavarozza le a húzási tehermentesítő felső részét ③ és lazítsa meg a húzási tehermentesítő alsó részének ② rögzítőcsavarjait. A húzási tehermentesítő elhelyezhető a kapocsdobozban vagy azon kívül. Szükség esetén fordítsa meg a húzási tehermentesítőt. 2. A tömítőbetétet ① úgy vágja ki, hogy annak nyílása 1-3 mm-rel kisebb legyen a vezeték átmérőjénél. 3. Húzza fel a kábelvégre a tömítőbetétet. 4. Készítse elő a kábelvéget az alkalmazott kábelnek és az alkalmazási esetnek megfelelően, pl. lássa el kábelsaruval. 5. Csatlakoztassa a kábelvégeket a kapcsokhoz a kapcsolási rajz szerint. A kapcsolási rajz a kapocsdoboz fedélben található. Ehhez további információk a "Kábel csatlakoztatása..." c. fejezetben találhatók 6. Illessze hozzá a vezeték átmérőjét a tömítőbetéthez, szükség esetén egy-két menet szigetelő szalaggal. Tolja rá a tömítőbetétet az előkészített menetre. 7. Helyezze be a vezetéket a felhelyezett tömítőbetéttel együtt a csonknyílásba. Csavarozza össze a húzási tehermentesítő bilincset, ha a vezeték a csonknyílásban koncentrikusan fekszik. 8. Rögzítse a húzási tehermentesítő bilincset. 9. Húzza meg a húzási tehermentesítő bilincs szorítócsavarjait a szükséges szorítóhatás eléréséhez és ügyeljen arra, hogy a vezetékszigetelés ne sérüljön meg. A javasolt meghúzási nyomaték 5 Nm. 10.24 óra elteltével húzza meg a szorítócsavarokat. FIGYELMEZTETÉS A húzási tehermentesítő bilincs szorítócsavarjai Ha túl szorosra húzza a húzási tehermentesítő bilincs szorítócsavarjait, akkor a szigetelés sérülhet. Ennek feszültségátütés lehet a következménye. Ennek következményei halál, súlyos testi sérülés, és anyagi károk lehetnek. A húzási tehermentesítő bilincs szorítócsavarjait a megadott nyomatékkal húzza meg.

6.4.3

Tanúsított vezeték bevezetések és záródugók Csak olyan záródugót, kábel- és vezeték bevezetéseket használjon, amelyek az adott robbanásveszélyes területen (zónában) való alkalmazásra tanúsítottak és jelöléssel vannak ellátva.


71


6.4.4

A kábel lefektetése ● Helyezze el a kábelt az IEC / EN 60364-5-52 szabvány szerint. ● A rögzített bekötésű vezetékeknél alkalmazzon EMV- és Ex-tanúsítvánnyal rendelkező kábelcsavarzatokat húzási tehermentesítővel. A kábelcsavarzatokat csavarozza be a lecsavarozható bevezető lemez menetes furataiba. A kábelcsavarzatok nem képezik a szállítási terjedelem részét. Ellenőrizze és vegye figyelembe a csavarzatok tanúsítványában rögzített beépítési és üzemelési feltételeket és azok betartását. ● A nem rögzített bekötésű vezetékeknél alkalmazzon elfordulás ellen védett vezetékbevezetéseket tehermentesítővel. ● Használjon árnyékolt vezetékeket, melyek árnyékolása az EMV-kábelcsavarzatokon keresztül nagy felületen vezetően kapcsolódik a berendezés kapocsdobozához. ● A szabadon álló csatlakozóvezetékeket úgy rendezze el a kapocsdobozban, hogy a védővezeték túllógjon, és a vezetékerek szigetelése ne sérüljön meg. ● Ha alumínium csatlakozósinek vannak beépítve, akkor tegyen egy acél alátétlemezt a kábelsaru és a csatlakozósín közé. Ez megakadályozza az érintkezési korróziót. ● Zárja le szakszerűen a nem használt meneteket vagy furatokat a IP védelmi fokozat biztosítása mellett. Az IP-védelmi fokozatot a teljesítménytáblán találja. Cserélje ki a nem használt kábelcsavarzatokat tanúsított zárócsavarokkal.

6.4.5

Kábel csatlakoztatása kábelsarukkal 1. Használjon az előírt vezeték-keresztmetszetnek és a rögzítőcsavar, ill. csavarméretnek megfelelő kábelsarut. Az adott szériakivitelű kapocsdoboz kivitelekhez alkalmazható maximális vezeték-keresztmetszetre vonatkozó információkat a katalógusban találja meg. A vezetékek ferde elhelyezése csak abban az esetben megengedett, ha a szükséges minimális légréstávolságokat betartják. 2. Úgy szigetelje a vezetékvégeket, hogy a megmaradó szigetelés majdnem a kábelsaruig ① érjen. Kábelsarunként csak egy vezetéket csatlakoztasson. 3. Szakszerűen rögzítse a kábelsarut a vezeték végén (pl. beszorítással).

Kép 6-5

Csatlakoztatás kábelsaruval és rögzítőcsavarral (elvi ábrázolás)

4. Szükség esetén szigetelje le a kábelsaruhüvelyeket a minimális légrések és a kúszóáramút fenntartásához.

72


Elektromos csatlakoztatás 6.4 Csatlakoztatás 5. Helyezze a kábelsarut a kapocs-alátámasztásra. Ilyenkor vegye figyelembe az adott esetben rendelkezésre álló váltókengyelek elrendezését. 1XB7740 és 1XB7750 kapocsdoboz esetén helyezze fel a kábelsarut az áramsínre. 6. Húzza meg a rögzítőelemet ② a megfelelő meghúzási nyomatékkal: Rögzítőelem


M12 rögzítőcsavar

20 Nm

M16 rögzítőcsavarok

40 Nm

M12 rögzítőanyák

20 Nm

FIGYELMEZTETÉS Robbanásveszély oldalvezetés nélküli kábelsaruk alkalmazása esetén 70 mm2-nél kisebb vezetékkeresztmetszet esetén az oldalvezetés nélküli kábelsaruk elfordulhatnak. A légrések a minimálisan szükséges távolság alá csökkenhetnek, ami robbanáshoz vezethet. Ennek következményei halál, súlyos testi sérülés, és anyagi károk lehetnek. ● 70 mm2-nél kisebb vezetékkeresztmetszet esetén csak oldalvezetéssel rendelkező kábelsarut alkalmazzon. ● Tartsa be a légrések minimálisan szükséges távolságát (Oldal 76).

6.4.6

Csatlakoztatás kábelsaru nélkül Rendelésre szorítóbilincsek építhetők be, melyek finom- vagy többhuzalos vezetők csatlakozására alkalmasak végelzáró használata nélkül. Ha érvéghüvelyeket kíván használni, akkor azokat a csatlakoztatás előtt szakszerű, áramvezető nyomókötéssel rögzítse a vezetékvéghez. FIGYELEM A vezetékvégek túlmelegedése Ha az érvéghüvely nem fogja körbe biztonságosan a vezetékvéget, és nincs összeszorítva vele, akkor az túlmelegedést okozhat. ● Érvéghüvelyenként csak egy vezetékvéget használjon. Szakszerűen rögzítse az érvéghüvelyt. ● Kapcsonként csak egy vezetékvéget csatlakoztasson.

Eljárásmód A bekötéskor ügyeljen a 10 mm-es minimális légrés és a 20 mm-es kúszóáramút betartására. 1. Nyissa ki a kapocsdobozt és vágja le a kábelt a megfelelő hosszúságúra. 2. A kábelvégez az alkalmazott kábel és az alkalmazási eset szerint készítse elő. Ügyeljen arra, hogy a kábelcsatlakozás mentes maradjon a külső erőhatásoktól.


73

Elektromos csatlakoztatás 6.4 Csatlakoztatás 3. Távolítsa el a vezetékvégek szigetelését oly módon, hogy a megmaradó szigetelés majdnem a szorítóbilincsig érjen. 4. Ügyeljen a szorítóbilincsek ③, ④ vezetékméret szerinti helyes elrendezésére. Fektesse bele a kábelt a szorítóbilincsekbe. Húzza meg a szorítóanyákat ⑤ 8 Nm-es meghúzási nyomatékkal. 5. Ha a szorítócsavarokat ② kioldotta, akkor húzza meg azokat ismét 40 Nm forgatónyomatékkal. A GT640 kapocsdoboz esetén a szorítótest ① rögzítése egy M12-es szorítóanya segítségével, a kapocstámasz menetes csapján, 20 Nm forgatónyomatékkal történik.

Kép 6-6

Csatlakoztatás szorítóbilincsekkel (elvi ábrázolás)

Rendelésre szorítóbilincsek építhetők be, melyek finom- és többhuzalos vezetők csatlakozására alkalmasak végelzáró használata nélkül. Ha érvéghüvelyeket kíván használni, akkor azokat a csatlakoztatás előtt szakszerű, áramvezető nyomókötéssel rögzítse a vezetékvéghez. FIGYELMEZTETÉS A vezetékvégek túlmelegedése miatti robbanásveszély Ha az érvéghüvely nem fogja körbe biztonságosan a vezetékvéget, és nincs összeszorítva vele, akkor az túlmelegedést okozhat. A gép hőmérsékleti osztályát nem lehet túllépni. A gyúlékony elegy meggyulladhat. Ennek következményei halál, súlyos testi sérülés és anyagi károk lehetnek. ● Érvéghüvelyenként csak egy vezetékvéget használjon. Szakszerűen rögzítse az érvéghüvelyt. ● Kapcsonként csak egy vezetékvéget csatlakoztasson.

74



6.4.7

Alumíniumvezetékek használata Ha alumíniumvezetéket használ, akkor vegye figyelembe az alábbiakat is: ● Csak alumíniumvezetékek csatlakoztatására alkalmas kábelsarut használjon. ● Közvetlenül az alumíniumvezeték behelyezése előtt távolítsa el a vezeték és/vagy az ellendarab érintkezési pontjáról az oxidréteget egy kefe vagy ráspoly segítségével. ● Ezután rögtön kenje be az érintkezési pontokat semleges vazelinnel, hogy megelőzze az ismételt oxidációt. FIGYELEM Az alumínium érintkezési nyomás okozta olvadása Az érintkezési nyomás következtében a szerelés után az alumínium megolvad. A szorítóanyás kötés ezáltal lazítható. Az átmenő ellenállás emelkedik és az áramátmenet akadályozott; ennek következtében a kapocsdoboz és a környezete kigyulladhat. Ennek a gépben keletkező anyagi károk vagy a gép tönkremenetele, valamint a gép tönkremeneteléből adódóan a rendszerben keletkező anyagi károk lehetnek a következményei. Húzza után a szorítóanyákat kb. 24 óra múlva, majd még egyszer kb. négy hét eltelte után. Figyeljen arra, hogy a kapcsok feszültségmentesre legyenek kapcsolva.

6.4.8

Egyeres kábelek alkalmazása FIGYELMEZTETÉS Magas hőmérsékletek indukált örvényáramok következtében Magas áramok és többeres kábel helyett több egyeres kábel használata esetén a kábelbevezetések területén magas hőmérséklet keletkezhet az indukált örvényáram következtében. Ez rövidzárlathoz és robbanáshoz vezethet. Ennek következményei halál, súlyos testi sérülés, és anyagi károk lehetnek. ● Az üzembe helyezés után gondoskodjon róla, hogy a csatlakoztatott hálózati vezetékek hőmérséklete üzemelés közben ne lépje túl a határértékeket. Módosított bevezetési feltételek, ill. módosított kábelbevezető lemezek által, a gyártóval történt egyeztetés után, csökkenthető ez a hőmérséklet hatás. ● Kábelbevezető lemezként használjon nemvasfémet.

6.4.9

Belső potenciálkiegyenlítés A kapocsdoboz háza és a gép háza földelőkapcsa között a kapocsdoboz rögzítőcsavarjai védővezető összeköttetésként szolgálnak. A kapocsdoboz fedele és a kapocsdoboz háza között a fedélrögzítő csavarok potenciálkiegyenlítésként szolgálnak.


75

Elektromos csatlakoztatás 6.4 Csatlakoztatás Egy speciális külső földelővezeték csak abban az esetben van kiegészítésképpen beszerelve, ha pl. a lapos tömítések kiegészítő támasz nélkül vannak felszerelve. A szerelési munkák során vigyázzon arra, hogy ne szüntesse meg egyetlen potenciálkiegyenlítő intézkedés hatását sem.

6.4.10

Fokozatmentes felfekvési felület a kapocsdoboz fedélben lévő tömítéshez (GT640 esetén nincs) A kapocsdoboz fedél tömítőfelületét a kapocsdoboz ház és a kábelbevezető elem alkotja. Ezért a tömítés és ezáltal a védettség biztosítása érdekében ügyeljen a szabályszerű beigazításra. Úgy igazítsa be a kábelbevezető csonkot, ill. kábelbevezető lemezt a kapocsdoboz házhoz, hogy a kapocsdoboz és a kapocsdoboz fedél közötti tömítőfelület egy síkot alkosson. A tömítés területén nem lehetnek lépcsőfokok.

6.4.11

Minimális légrések A szakszerű összeszerelés után ellenőrizze, hogy megvannak-e minimális légrések a szigeteletlen részek között. Vigyázzon a kiálló huzalvégekre. Táblázat 6-6 Minimális légréstávolságok az Ueff váltófeszültség effektív értékének függvényében A váltófeszültség effektív értéke, Ueff

Minimális légrés

≤ 500 V

8 mm

≤ 630 V

10 mm

≤ 800 V

12 mm

≤ 1000 V

14 mm

≤ 1250 V

18 mm

Az értékek 2000 m-es felállítási magasságig érvényesek. A szükséges minimális légrések megállapításakor a táblázatban szereplő feszültség érték 1,1 tényezővel növelhető annak érdekében, hogy a mindennapi használatban fellépő méretezési feszültségtartományt figyelembe lehessen venni.

76


Elektromos csatlakoztatás 6.5 Segédáramkörök csatlakoztatása

6.4.12

A csatlakozási munkák befejezése 1. A kapocsdoboz lezárása előtt ellenőrizze az alábbiakat: – Az elektromos csatlakozások a kapocsdobozban az előbbi bekezdésekben szereplő adatok alapján kerültek kivitelezésre és a helyes forgatónyomatékkal kerültek meghúzásra. – A gépet az előírt forgásiránynak megfelelően csatlakoztatták. – A kapocsdoboz belseje tiszta és nem tartalmaz vezetékdarabokat, szennyeződést vagy idegen anyagokat. – A kapocsdoboz összes szigetelés és tömítő felület kiképzése károsodásmentes és szabályszerű. – A nem használt bevezetőket beragasztott fém vagy tanúsított záróelemekkel kell lezárni. A záróelemek csak szerszám segítségével távolíthatók el. – A csatlakozó vezetékek szabadon vannak elhelyezve, a vezeték szigetelése üzemelés közben nem sérülhet. 2. Zárja le a kapocsdobozt a fedélrögzítő csavarokkal, lásd A csavarkötések meghúzási nyomatéka (Oldal 145). fejezet.

6.5

Segédáramkörök csatlakoztatása

6.5.1

Kábel kiválasztása A segédáramkörök csatlakozóvezetékeinek kiválasztásakor vegye figyelembe a következő kritériumokat: ● Méretezési áramerősség ● Méretezési feszültség ● Berendezésfüggő feltételek, mint pl. környezeti hőmérséklet, lefektetés módja, a szükséges kábelhossz által igényelt kábelkeresztmetszet stb. ● Az IEC/EN 60204‑1 szerinti követelmények ● Az IEC/EN 60079-14 szerinti követelmények Csak olyan záródugót, kábel- és vezeték bevezetéseket használjon, amelyek az adott robbanásveszélyes területen (zónában) való alkalmazásra tanúsítottak és jelöléssel vannak ellátva.


77


6.5.2

A kábel bevezetése és elhelyezése a segédkapocsdobozban A segédáramkörök csatlakoztatására vonatkozó adatokat a mindenkori segédkapocs-, ill. kapocsdobozfedél belső oldalán feltüntetett kapocsterv tartalmazza. ● A segédáramkör csatlakoztatásához adott esetben be van szerelve egy kapocsléc a főkapocsdobozba. ● A szükséges szigetelési hosszúság a kapocstípustól függően a 6 - 9 mm-es tartományban van a segédkapocs vezetékek esetében. A helyes hosszúságnál a vezeték beér a kapocsba az ütközőig és a vezetékszigetelés ugyanakkor a kapocs érintkező részéig ér.

A kábelcsavarzat hozzáigazítása A csatlakozó vezetékek bemenetéül a kapocsdoboz házban egy négyszög alakú kivágás fölé erősített lemez szolgál. A lemezt rendszerint menetfuratokkal és kábelcsavarzatokkal szállítják. 1. Nyissa ki a segédkapocsdobozt és csavarozza le a kábelbevezető lemezt. A kapocsdoboz kivitelezésétől függően, a kábelbevezető lemez egy acéllemez védőfal alatt található. 2. Furatok nélküli kivitel esetén fúrjon a kábelcsavarzat méretének megfelelő, szükséges számú lyukat vagy menetet a kábelcsavarzat kábelvezető lemezébe. 3. Szükség esetén jelölje meg a kábeleket a későbbi hozzárendeléshez. 4. Húzza át a kábeleket a kábelcsavarzatokon és a kábelbevezető lemezen, majd végezze el a kábelek csatlakoztatását. 5. Szerelje fel a kábelbevezető lemezt. 6. Gondoskodjon róla, hogy biztosított legyen a kábelcsavarzatok csavarcsonkjainak védettség szerinti tömítése.

Lásd még A csavarkötések meghúzási nyomatéka (Oldal 145) Tartalék alkatrészek (Oldal 125)

6.5.3

Fémköpeny csatlakoztatása a kapocsdobozban Amennyiben fémköpennyel rendelkező vezetékei vannak, amelyeket nem önbiztos áramkörökkel rendelkező kapocsdobozokba vagy segédkapocsdobozokba vezetnek be, akkor földelje a fémköpenyt a kapocsdobozban. További földelési helyek megengedettek. ● Belső földelési résszel rendelkező kapocsdobozokban csatlakoztassa a fémköpenyt a belső földelési részre. ● Belső földelési résszel nem rendelkező kapocsdobozokban csatlakoztassa a fémköpenyt az egyik zöld-sárga földelőkapocsra.

78



6.5.4

Önbiztos áramkörök szenzorokhoz vagy érzékelőkhöz A megfelelő csatlakozó vezetékek kiválasztásánál és lefektetésénél tartsa be az IEC / EN 60079‑14 szabványt. FIGYELEM Önbiztos áramkörök szenzorokhoz vagy érzékelőkhöz Ha kék csatlakozó kapcsokat építettek be a szenzorokhoz vagy érzékelőkhöz, ezeket a tanúsítottan önbiztos áramkörbe kell csatlakoztatni. Egyébként sérülés lehet a következmény. Ennek során tartsa be az IEC / EN 60079‑14 szabvány önbiztos üzemi eszközökre és csatlakoztatott csatlakozó vezetékekre vonatkozó előírásait. FIGYELEM A hőmérséklet-érzékelő csatlakoztatása A hőmérséklet-érzékelőket csak tanúsított mérőkészülékkel ellátott önbiztos áramkörbe szabad csatlakoztatni. Tilos túllépni az EK mintavételes vizsgálati tanúsítvány szerinti, maximálisan megengedett bemeneti áramot és teljesítményt. Egyébként sérülés lehet a következmény. Ha árnyékolt, önbiztos hőmérséklet-érzékelőt építettek be vagy rá, akkor csatlakoztassa azt a kék csatlakozó kapcsokhoz. A vezetékárnyékolás pontosan egyszer van földelve, a többszörös földelés nem megengedett.

6.5.5

Az állórész tekercselés hőmérséklet felügyeletének bekötése Az állórész tekercselés túlzott termikus igénybevétellel szembeni felügyeletéhez az állórész tekercselésbe ellenállás-hőmérőket építettek be. A hőmérsékletérzékelők csatlakozóvezetékei a fő- és segédkapocsdobozhoz vezetnek. A kapcsok kapcsolása és kiosztása a megfelelő kapocsdoboz kapocstervében található. FIGYELMEZTETÉS Áramütés veszélye A tekercsfelügyelet hőmérsékletérzékelőinek szigetelése az alapszigetelés követelményeinek megfelelően a tekercseléshez készült. A hőmérsékletérzékelők csatlakozói érintésbiztosan helyezkednek el a kapocsdobozban, és nincs biztonsági leválasztójuk. Hiba esetén ezért a mérőérzékelő vezetékben veszélyes feszültség lehet, amelynek érintése halált, súlyos sérülést és anyagi károkat okozhat. A hőmérsékletérzékelők külső hőmérséklet felügyeletre történő csatlakoztatásakor szükség esetén tegyenek kiegészítő intézkedéseket az "Elektromos áramütés miatti veszéllyel" szembeni követelmények betartása érdekében, lásd IEC 60664-1, ill. IEC 61800-5-1.


79


6.5.6

Leválasztó intézkedések 1. A segédkapocsdoboz lezárása előtt ellenőrizze az alábbiakat: – A vezetékeket a kapcsolási rajz szerint csatlakoztassa. – A vezetékeket szabadon helyezték el, a vezeték szigetelése nem sérülhet. – A kapocsdoboz belseje tiszta és nem tartalmaz vezeték darabokat, szennyeződést vagy idegen anyagokat. – A kábel-csavarkötés elemek szorosan vannak meghúzva, megfelelő védelmi fokozat, vezeték lefektetési mód, megengedett vezetékármérő stb. és előírás szerinti szerelés. – A csatlakozólemez menetei olyan kábel- vagy vezeték-bevezetéssel, ill. záródugóval vannak lezárva, melyek megfelelnek az adott védettségnek. – Szükség esetén a nem használt bevezetéseket le kell zárni. A záróelemek szorosan be vannak csavarozva, vagyis csak szerszám segítségével távolíthatók el. – A kapocsdoboz összes szigetelés és tömítő felület kiképzése szabályszerűen. – Az esetlegesen meglévő csavaros kapcsok szorítócsavarjait szorosan meg kell húzni, akkor is, ha nem használják őket. 2. Zárja le a segédkapocsdobozt a hozzátartozó fedéllel. A fedél rögzítőcsavarjainak meghúzási nyomatékai a "Csavarkötések meghúzási nyomatékai (Oldal 145)" c. fejezetben találhatók.

6.5.7

Üzem a váltón A következő fejezet csak az 1PQ8 gépsorozathoz, vagy abban az esetben lényeges, ha a gép frekvenciaátalakítóval történő üzemeltetéshez lett megrendelve. Megjegyzés A rendelési szám segítségével megállapíthatja, hogy a gép frekvenciaátalakítóval történő üzemeltetéshez lett-e megrendelve: A rendelési szám 9. helyén "P" vagy "Q" betű áll.

6.5.7.1

Átalakítós üzem alacsony impulzusfrekvenciával FIGYELEM Növelt motorhőmérséklet Alacsony impulzusfrekvenciával történő átalakítós üzem esetén a motor veszteségei megnőnek. Ennek következménye a magasabb motorhőmérséklet. A hőmérsékletosztály túllépésének megelőzése, és a szigetelés ebből következő idő előtti elöregedésének meggátlása érdekében mérsékelje a teljesítményt.

80



FIGYELMEZTETÉS Veszélyes feszültség az átalakító által Ameddig a betápláló átalakító nincs lekapcsolva vagy az átalakító közbenső köre nem sült ki, addig álló forgórész esetén is lehet elektromos feszültség a motorkapcsokon. Az átalakító típusától függően ez a feszültség akár 1000 V is lehet. Gondoskodjon arról, hogy a motorokon végzett munkák esetén az 5 Biztonsági szabály (Oldal 16) feltétlenül betartásra kerüljön.

6.5.7.2

Frekvencia-átalakító csúcsfeszültség Az átalakító maximális csúcsfeszültségértékeit, amelyek a szigetelésrendszer határértékeit jelentik, a következő táblázatban találja: Táblázat 6-7 Átalakító maximális csúcsfeszültség Átalakító névleges feszültség [V]

Átalakító maximális csúcsfeszültség Ûmax Vezető-vezető

Vezető-föld

Közbenső kör

1500 V

1100 V

750 V

≤ 500 V

Emelkedési idő 0,5 μs Emelkedési idő 0,5 μs > 500 - 690 V

2250 V

1500 V

1125 V

Emelkedési idő 0,4 μs Emelkedési idő 0,4 μs

FIGYELEM A szigetelés kábelreflexió miatti sérülése A kábelreflexiók következtében a motor, ill. a kapcsok feszültségterhelése megduplázódhat. Ezáltal a szigetelésrendszer károsodik, a következmény a gép tönkremenetele lehet.

6.5.7.3

Csapágyáramok csökkentése A csapágyáramlások a következő intézkedésekkel csökkenthetők: ● Nagy felületen alakítsa ki az érintkezést. Masszív rézvezeték az áramkiszorítás miatt nem alkalmasak a nagyfrekvenciás földelésre . Potenciálkiegyenlítő vezetékek: Használjon potenciálkiegyenlítő vezetékeket: ● a motor és a munkagép között ● a motor és a frekvenciaátalakító között ● A kapocsdoboz és a motor házának magasfrekvenciájú földelési pontja között.


81

Elektromos csatlakoztatás 6.5 Segédáramkörök csatlakoztatása A kábel kiválasztása és csatlakoztatása: Lehetőség szerint szimmetrikusan felépített, árnyékolt csatlakozó vezetékeket használjon. A lehetőleg sok egyedi vezetékből kialakított árnyékoló fonatnak jó villamos vezetőképességgel kell rendelkeznie. A rézből vagy alumíniumból készített fonott árnyékolások megfelelőek. ● Az árnyékoló csatlakoztatása két oldalon történik a motornál és az átalakítónál. ● A nagyfrekvenciájú áram megfelelő levezetéshez nagy kiterjedésű érintkezést hajtson végre: – 360°-os érintkezésként az átalakítón – A motoron, pl. EMC-csavarzatokkal a kábelvezetéseken. ● Ha a kábelárnyékoló érintkeztetése előírásszerű, akkor az képezi kért potenciálkiegyenlítést a motor háza és az átalakító között. Ekkor nincs szükség egy külön magasfrekvenciájú-potenciálkiegyenlítő vezetékre. / /

3(

/

/

/

3(

/

/

/

3(

/

3(

Koncentrikus réz- vagy alumínium árnyékolás

Acélköpeny

● Ha a kábelárnyékoló érintkeztetését nem lehet megvalósítani vagy nem elégséges speciális keretfeltételek miatt, akkor nem adott a kért potenciálkiegyenlítés. Ebben az esetben alkalmazzon egy külön magasfrekvenciájú-potenciálkiegyenlítő vezetéket: – A motor háza és az átalakító védőföldelés-sínjei között. – a motor háza és a munkagép között – Hozza létre a külön magasfrekvenciájú-potenciálkiegyenlítő vezetéket fonott réz lapos szalagokkal, illetve magasfrekvenciájú-sodrott vezetékekkel. A masszív rézvezetékek az áramkiszorítás miatt nem alkalmasak a nagyfrekvenciás földelésre. – Nagy felületen alakítsa ki az érintkezést.

A hálózat felépítése A csapágyáramlás által kiváltott hibák célirányos csökkentésének és megelőzésének érdekében a motorból, frekvencia-átalakítóból és a munkagépből álló teljes rendszert kel figyelembe venni. A következő intézkedések segítik a csapágyáramok csökkentését: ● Építse be a komplett berendezést egy alacsony impedanciájú, kifogástalan hurkolású földelőrendszerbe. ● Használjon azonosütemű szűrőt (csillapítómagok) az átalakító kimenetén. A kiválasztás és a méretezés a Siemens értékesítési partneren keresztül történik. ● Gondoskodjon a feszültségnövekedés határolásáról kimeneti szűrők alkalmazásával. Ez csökkenti a felharmonikusok mennyiségét a kimeneti feszültségben.

82



Megjegyzés Az átalakító dokumentációja Az átalakító használati utasítása nem képezi ennek a dokumentációnak a részét. Vegye figyelembe az átalakító tervezési információit is.

6.5.7.4

Váltó üzem földelt hálózaton FIGYELEM Védővezetékáramok miatti károk Földzárlatfelügyelet nélküli áramhatárolós átalakítóval üzemelő gépeknél egy kimenetoldali földzárlat esetében a külsővezető áram 1,7-szeresét kitevő védővezetőáramok is felléphetnek. Sem normálisan méretezett többeres csatlakozó vezetékek védővezetője, sem normális kapocsdobozok védővezető csatlakozó pontjai nem alkalmasak erre. Anyagi kár lehet a következmény. ● Fektessen le egy megfelelően méretezett védővezetéket. ● Csatlakoztassa a védővezetéket a motorházhoz rendelt földelő kapocshoz.


83


84


Üzembehelyezés

7

Az elektromos berendezések biztonságos üzemeltetése érdekében a gépen végzett valamennyi munka során vegye figyelembe az általános Biztonsági utasításokat (Oldal 15) és a EN 50110‑1 szabvány követelményeit.

7.1

Ellenőrzések az üzembe helyezés előtt A berendezés szakszerű szerelése utáni üzembe helyezése előtt ellenőrizze a következőket: Megjegyzés Ellenőrzések az üzembe helyezés előtt Az üzembe helyezés előtti ellenőrzések következő felsorolása nem lehet teljes. Ezenkívül adott esetben szükség van további ellenőrzésekre is a speciális berendezésspecifikus viszonyoknak megfelelően. ● A gép nem sérült. ● A gépet szabályosan szerelték össze és igazították be, a hajtóelem helyesen ki van egyensúlyozva és helyesen be van állítva. ● Minden rögzítőcsavar, kötőelem és elektromos csatlakozás az elírt meghúzási nyomatékkal van meghúzva. ● Az üzemeltetési feltételek megegyeznek a műszaki dokumentációban tervezett adatokkal, pl. védettség, környezeti hőmérséklet stb. ● A mozgó alkatrészek - pl. a kuplung - szabadon járnak. ● Ha a második tengelyvég használaton kívül van, akkor annak a retesze kilökődés ellen biztosítva van és "H" betűvel jelölt forgórész kiegyensúlyozási mód (normál kivitel) esetén a hossza kb. a felére van rövidítve. ● A mozgó és feszültség alatt álló alkatrészekre vonatkozó valamennyi érintésvédelmi intézkedést végrehajtották. Elektromos csatlakoztatás ● A földelő- és potenciálkiegyenlítő kötések megfelelnek az előírásoknak. ● A berendezést az előírt forgásiránynak megfelelően csatlakoztatták. ● A megfelelően kialakított vezérlés és fordulatszám felügyelet biztosítja, hogy berendezés fordulatszáma működés közben nem lépi túl a Műszaki adatokban feltüntetett, megengedett fordulatszámokat. Hasonlítsa össze a teljesítménytáblán vagy a berendezés dokumentációjában található adatokat egymással. ● A minimális szigetelési ellenállásokat be kell tartani. ● A minimális légrés szakaszokat be kell tartani.


85

Üzembehelyezés 7.2 A szigetelés-ellenállás és a polarizációs index mérése üzembe helyezés előtt ● Az esetlegesen meglévő, a gépeket ellenőrző kiegészítő berendezéseket helyesen csatlakoztatták és működőképesek-e. ● A meglévő fékek vagy visszafutás gátlók kifogástalanul működnek. ● Az ellenőrző berendezéseken be vannak állítva a "Figyelmeztetési" és "Lekapcsolási" értékek.

Lásd még Beállítási értékek a tekercselés hőmérsékletének ellenőrzéséhez (Oldal 88) Beállítási értékek a csapágy hőmérsékletének ellenőrzéséhez (Oldal 88) Üzemeltetés a frekvenciaátalakítón ● Ha a motor elrendezése egy speciális áramátalakító hozzárendelését igényli, akkor a megfelelő kiegészítő adatok a teljesítménytáblán találhatók. ● Az átalakító paraméterei megfelelőek. Ezek a paraméteradatok a gép teljesítménytábláján találhatók. A paraméteradatokat megtalálja az átalakító használati utasításában. ● A megadott n max fordulatszám-határértéket nem szabad túllépni. A megadott nmin fordulatszám-határérték alá nem szabad csökkenni. Hűtés ● Ellenőrizze, hogy biztosított-e a gép hűtése az üzembe helyezéshez. ● A csapágyszigetelés a táblákon feltüntetetteknek megfelelő kivitelű.

7.2

A szigetelés-ellenállás és a polarizációs index mérése üzembe helyezés előtt A szigetelési ellenállás és a polarizációs index (PI) mérésével információkhoz jut a gép állapotáról. Ezért a következő időpontokban ellenőrizze a szigetelési ellenállást és a polarizációs indexet: ● A gép első beindítása előtt ● Hosszabb tárolás vagy leállás után ● Karbantartási munkák keretében Ezzel a következő információkhoz jut a tekercsszigetelés állapotáról: ● A tekercsfej-szigetelés vezetőképes módon szennyezett? ● A tekercsszigetelés nedvességet vett fel? Ennek alapján dönthet a gép üzembe helyezéséről, vagy az esetleg szükséges intézkedésekről, pl. a tekercs tisztításáról és/vagy szárításáról: ● Üzembe lehet helyezni a gépet? ● Szükség van tisztítási vagy szárítási intézkedésekre? Az ellenőrzésről és a határértékekről részletes információ itt található:

86


Üzembehelyezés 7.3 Üzembe helyezés előtt kenje meg a gördülőcsapágyakat "A szigetelési ellenállás és polarizációs index ellenőrzése" (Oldal 47)

7.3

Üzembe helyezés előtt kenje meg a gördülőcsapágyakat Az alábbi adatok azt feltételezik, hogy a megadott tárolási feltételek be lettek tartva. Általános előírások ● Az utánkenésnél vegye figyelembe a kenőtábla adatait. ● Végezze a kenést adagolva. Ennek során a tengelynek forognia kell, hogy a zsír eloszlódjon a csapágyakban.

Üzembe helyezés előtt kenje meg újra a gördülőcsapágyakat. ● Ha a kiszállítás és az üzembe helyezés között több mint 1, de 4 évnél kevesebb idő telik el: – Kenje meg a gördülőcsapágyakat a kenési táblázat szerint dupla mennyiségű kenőzsírral. – Közben ellenőrizze a csapágyhőmérsékletet, amennyiben az lehetséges.

Üzembe helyezés előtt kenje meg újra a gördülőcsapágyakat. A csapágyakat az alábbi feltételek esetén kell újra megkennie: ● Ha a gépet négy évnél hosszabb ideig volt tárolva. ● Ha a gép nem a „Tárolás” fejezetben előírtak szerint volt tárolva. Eljárásmód 1. Szerelje ki a csapágyat, a zsírzócsöveket, a zsírzógombot és a csapágy fedelét. 2. Mossa ki a régi kenőzsírt. 3. Az újrakenés előtt ellenőrizze a csapágyat. Szükség esetén helyezzen be új csapágyat. 4. Kenje meg a csapágyat, és szerelje vissza a csapágy alkatrészeit.

Lásd még Utánkenési intervallumok és kenőanyag fajták a gördülőcsapágyak üzemeléséhez (Oldal 105) Üzemszünetek (Oldal 94) Szállítás és betárolás (Oldal 33)


87

Üzembehelyezés 7.5 Beállítási értékek a tekercselés hőmérsékletének ellenőrzéséhez

7.4

Beállítási értékek a csapágy hőmérsékletének ellenőrzéséhez

Üzembe helyezés előtt Ha a gép csapágyhőmérővel van felszerelve, állítsa be a gép első alkalommal való üzemeltetése előtt a hőmérsékletértéket a felügyelő berendezés lekapcsolása számára. Táblázat 7-1 Beállítási értékek a csapágy hőmérsékletének ellenőrzéséhez üzembe helyezés előtt Beállítási érték

Hőmérséklet

Lekapcsolás üzembe helyezéskor

120 °C

Normál üzem Mérje meg a felállítási helyen a csapágy Tüzem normál üzemi hőmérsékletét °C-ban. Állítsa be az értékeket a lekapcsolás és a figyelmeztetés számára a Tüzem hőmérsékletnek megfelelően. Táblázat 7-2 Beállítási értékek a csapágy hőmérsékletének ellenőrzéséhez normál üzemben Beállítási érték

Hőmérséklet

Figyelmeztetés normál üzemben

Tüzem + 5 K ≤ 115 °C

Lekapcsolás normál üzemben

Tüzem + 10 K ≤ 120 °C

Lásd még Termikus motorvédelem (Oldal 29)

7.5

Beállítási értékek a tekercselés hőmérsékletének ellenőrzéséhez

Üzembe helyezés előtt A gép első alkalommal való üzemeltetése előtt állítsa be a hőmérsékletértékeket a felügyeleti berendezésen keresztüli lekapcsolás számára. Táblázat 7-3 Beállítási értékek a tekercselés hőmérsékletének ellenőrzéséhez üzembe helyezéskor Beállítási érték Lekapcsolás

88

Hőmérséklet 145 °C


Üzembehelyezés 7.6 Bekapcsolás

Normál üzem Mérje meg a felállítási helyen a Tüzem normál üzemi hőmérsékletet °C-ban. Állítsa be az értékeket a lekapcsolás és a figyelmeztetés számára a Tüzem hőmérsékletnek megfelelően. Táblázat 7-4 Beállítási értékek a tekercselés hőmérsékletének ellenőrzéséhez normál üzemben

7.6

Beállítási érték

Szigetelési osztály 155(F)

Figyelmeztetés

Tüzem + 10 K ≤ 145 °C

Lekapcsolás

Tüzem + 15 K ≤ 155 °C

Bekapcsolás A szerelés vagy a felülvizsgálat után végezzen próbamenetet: 1. Terhelés nélkül indítsa el a gépet. Ehhez zárja a teljesítménykapcsolót és lehetőség szerint ne kapcsolja le túl korán. Ellenőrizze a futás egyenletességét. A maximálisan megengedett egymás utáni indítások száma, hálózati gépek esetén: Három hideg/két meleg A frekvencia-átalakító gépek indítási feltételeit a katalógusban találja. Korlátozza az indítási lekapcsolások számát még alacsony fordulatszám mellett, a forgásirány ellenőrzéséhez vagy ellenőrzéshez, a feltétlenül szükséges mértékűre. Ismételt bekapcsolás előtt hagyja kifutni a gépet. 2. Figyelje tovább a gépet egy ideig üresjáratban. 3. A gépet csak kifogástalan futás esetén terhelje. – Ellenőrizze a futás egyenletességét. – Olvassa le a feszültség, áram és teljesítmény értékeket és dokumentálja őket. – Ha lehetséges, olvassa le a megfelelő értékeket a munkagépen és ezeket is dokumentálja. – Lehetőség szerint ellenőrizze a csapágyak és az állórész tekercselés hőmérsékletét a tehetetlenségi pont eléréséig, amennyiben ez a rendelkezésre álló mérőberendezéssel lehetséges. – Ellenőrizze a mechanikus járatot a csapágyon és a csapágypajzson fellépő zajt vagy rezgéseket. 4. Egyenetlen futás, ill. szokatlan zajok esetén kapcsolja ki a gépet. Állapítsa meg az okot a kifutás során. – Ha a mechanikus futás közvetlenül a lekapcsolás után javul, akkor mágneses vagy elektromos okokkal magyarázható. – Ha a mechanikus futás a lekapcsolás után nem javul, akkor ez mechanikus okokkal magyarázható. Okok pl. a villamos gépek vagy munkagépek kiegyensúlyozatlansága, a gépkészlet nem megfelelő beállítása, a gép üzemelése rendszer rezonanciában (rendszer = motor, alapkeret, alap stb.).


89

Üzembehelyezés 7.7 Kikapcsolás

FIGYELEM A gép tönkremenetele Ha az üzem során fellépő rezgési értékek nincsenek betartva a DIN ISO 10816-3 szerint, ez a gép tönkremeneteléhez vezethet. Tartsa be az üzem során fellépő rezgési értékeket a DIN ISO 10816-3 szerint.

7.7

Kikapcsolás ● Ha az adott vezérlés nem történik automatikusan, akkor kapcsolja be esetlegesen a meglévő állófűtést üzemszünetekben. Így elkerülheti a kondenzvíz képződést. ● A nyugalmi fűtést legkorábban a gép kikapcsolása után egy órával kapcsolja be. Ezáltal elkerülheti a tekercselés szigetelésének meghibásodását.

90


8

Üzemeltetés

Az elektromos berendezések biztonságos üzemeltetése érdekében a gépen végzett valamennyi munka során vegye figyelembe az általános Biztonsági utasításokat (Oldal 15) és a EN 50110‑1 szabvány követelményeit.

8.1

Biztonsági utasítsok üzem közben FIGYELMEZTETÉS Feszültségvezető alkatrészek A kapocsdobozokban feszültség alatt álló alkatrészek találhatók. Ha felnyitja a kapocsdoboz fedelét ennek következménye halál, súlyos sérülés vagy anyagi károk lehetnek. A kapocsdobozok üzem közben mindig zárva kell, hogy legyenek. A kapocsdobozokat csak akkor szabad kinyitni, ha a gép áll és feszültségmentes állapotban van. FIGYELMEZTETÉS Forgó és feszültségvezető alkatrészek A forgó vagy feszültségvezető elemek veszélyforrást jelentenek. Ha eltávolítja a szükséges borításokat, ennek következménye halál, súlyos sérülés vagy anyagi károk lehetnek. Azok a burkolatok üzemeltetés közben nem nyithatók, amelyek a gép feszültség alatt álló vagy forgó részeivel való érintkezés ellen védelmet nyújtanak, vagy a helyes légcirkuláció és az azzal kapcsolatos hatékony hűtés szempontjából szükségesek. FIGYELMEZTETÉS Égési sérülésveszély forró felületek miatt Egyes géprészek üzem közben felforrósodnak. Érintésük súlyos égési sérüléseket okozhat. ● Érintés előtt vizsgálja meg az alkatrészek hőmérsékletét. Adott esetben foganatosítson megfelelő óvintézkedéseket. ● Hagyja lehűlni a gépet, mielőtt elkezdi a munkákat a gépen.


91

Üzemeltetés 8.2 Üzemeltetés robbanásveszélyes tartományokban FIGYELMEZTETÉS Zavarok üzem közben A normál üzemtől való eltérések, pl. nagyobb teljesítmény felvétel, magasabb hőmérséklet vagy rezgések, szokatlan zajok vagy szagok, ellenőrző berendezések működtetése stb. lehetővé teszik a nem megfelelő funkció felismerését. Üzemzavarhoz vezethet, mely közvetetten vagy közvetlenül halált, súlyos sérülést és a berendezés károsodását okozhatja. ● Haladéktalanul értesítse a kezelő személyzetet. ● Kétség esetén a berendezésre vonatkozó biztonsági utasítások betartásával azonnal kapcsolja ki a gépet. FIGYELEM Kondenzvíz felgyülemlése miatt fellépő korrózióveszély A gép használata esetén a szakaszos üzem, ill. a terhelésingadozások miatt a belső légnedvesség kondenzálódhat. A gép belsejében kondenzvíz képződhet. Anyagi károk, pl. rozsdaképződés lehet a következménye. Ügyeljen rá, hogy a kondenzvíz szabadon lefolyhasson.

VESZÉLY Robbanásveszély a szigetelt csapágy áthidalásának eltávolításakor A szigetelt csapágy gyárilag rendelkezésre álló áthidalásának eltávolítása a forgórész és a földelt gép potenciáleltéréséhez vezet. Ennek következtében szikra képződhet, mely első sorban robbanásveszély esetén a környezeti por vagy éghető gázok gyulladásához vezethet. Ez robbanáshoz vezethet. Ezenfelül fenn áll az áramütés veszély. Ennek követekezménye halál és súlyos testi sérülésés, és a berendezés károsodása lehet. Ne nyissa ki a csapágyszigetelés áthidalását üzemelés közben.

8.2

Üzemeltetés robbanásveszélyes tartományokban

Biztonságos kezelés Az előző fejezetben bemutatott veszélyekre vonatkozó utalásokon kívül az alábbiak érvényesek: Robbanásveszélyes területeken található elektronikus berendezéseket az ott érvényes előírásoknak és rendeleteknek megfelelően kell montírozni, installálni és használni. Feltételezhető, hogy a berendezés üzemeltetője garantálja a felszerelésre, telepítésre és üzemeltetésre vonatkozó előírások és rendeletek betartását és a megfelelő vizsgálatok végrehajtását. Azt javasoljuk, hogy a helyi hatóságokkal megegyezve hajtsák végre a vizsgálatokat és dokumentálják azokat.

92


Üzemeltetés 8.4 A gép bekapcsolása

Berendezésből kiinduló gyújtóveszélyek Az adott zóna besorolási kritériumai nincsenek harmonizálva és az üzemi kockázatok, a helyi üzemeltetési feltételek és a sokoldalú ellenőrzési módszerek kiértékelése nem egységes. Ezért a felügyeleti hatóságok által ajánlott megoldások is különböznek részben a hatósági illetékességtől függően. Ebben az esetben a gépgyártó nem adhat le általános érvényességű javaslatokat. Megjegyzés A helyileg esetlegesen fellépő kockázatok felmérése és az ezzel kapcsolatban javasolt intézkedések megtervezése, kizárólag a berendezés üzemeltetője által és az illetékes felügyeleti hatóság jóváhagyásával lehetséges. A berendezésből kiinduló gyulladásveszélyek megítéléséhez az IEC / EN 60079-15 szabvány kockázatértékelései szolgálhatnak alapul.

8.3

A nyugalmi fűtés kikapcsolása FIGYELMEZTETÉS Túlzottan magas géphőmérséklet Ha a segédfűtést járó gép mellett üzemeltetjük, az a gép túlzott felmelegedéséhez vezethet. Sérülés lehet a következmény. ● Biztosítsa, hogy a nyugalmi fűtés ki legyen kapcsolva, mielőtt a gép bekapcsolna. ● A segédfűtést csak kikapcsolt gép mellett üzemeltesse.

Lásd még Zárókapcsoló állóhelyzet fűtéshez (opció) (Oldal 29)

8.4

A gép bekapcsolása 1. Lehtőség szerint terhelés nélküli állapotban végezze a gép indítását és ellenőrizze az egyenletes járást. A maximálisan megengedett egymás utáni indítások száma, hálózati gépek esetén: Három hideg / két meleg A frekvencia-átalakító gépek indítási feltételeit a katalógusban találja. 2. A gépet csak kifogástalan járás esetén terhelje. 3. Lehetőség szerint ellenőrizze a csapágyak és az állórész tekercselés hőmérsékletét a rendelekezésre álló mérőberendezéssel.


93

Üzemeltetés 8.7 Üzemszünetek

8.5

A gördülőcsapágy utánkenése A gördülőcsapágyak utánkenésénél vegye figyelembe a kenőtábla adatait.

8.6

Ismételt bekapcsolás vészkikapcsolás után ● A munkagép vész-ki utáni ismételt üzembe helyezése előtt ellenőrizze a gépet. ● Szüntessen meg minden okot, amely vészkikapcsolást eredményezett

8.7

Üzemszünetek Az üzemszünet az üzemelés időben korlátozott megszakítása, amelynek során a gép áll és az alkalmazási helyen marad. Normál üzemi körülmények között - pl. nem hatnak az álló gépre külső rázkódások, nincs megnövekedett korróziós igénybevétel stb. - üzemszünetek esetén általában a következő intézkedések szükségesek.

Intézkedések az álló, üzemkész motorok esetén ● Egy hónapnál hosszabb üzemszünetekben üzemeltesse a gépet rendszeresen, kb. havonta egyszer. Alternatív megoldásként legalább forgassa át a forgórészt. A forgórész blokkoló berendezéssel felszerelt gépeknél a forgórész forgatása előtt távolítsa azt el. ● Ha berendezést felszerelték nyugalmi fűtéssel, akkor üzemszünetben kapcsolja be azt. A nyugalmi fűtést legkorábban a gép kikapcsolása után egy órával kapcsolja be. Ezáltal elkerülheti a tekercselés szigetelésének meghibásodását. ● A bekapcsolás előtt ügyeljen a "Bekapcsolás" c. fejezet ismételt üzembe helyezésre vonatkozó utasításaira. FIGYELEM Károk szakszerűtlen tárolás következtében Szakszerűtlen tárolás következtében motorkárok keletkezhetnek. Ha a berendezés 12 hónapnál hosszabb ideig üzemen kívül volt, akkor hajtsa végre a megfelelő korrózióvédelmi-, konzerváló-, csomagoló- és szárítási intézkedéseket.

Üzemen kívül helyezés A szükséges intézkedésekre vonatkozó részleteket a "Szállítás és tárolás (Oldal 33)" c. fejezetben találja

94



Ismételt üzembe helyezés ● Hosszú üzemszünet után az ismételt üzembe helyezés során végezze el az "Üzembe helyezés (Oldal 85)" fejezetben javasolt intézkedéseket. ● Három évnél hosszabb üzemszünet után üzembe helyezés előtt el kell végezni a csapágyak utánkenését. Eközben a tengelynek fordulnia kell, így a friss olaj a csapágyban eloszlik. ● Az utánkenésnél vegye figyelembe a kenőtábla adatait. FIGYELMEZTETÉS Robbanásveszély Ha közvetlenül a gép kikapcsolása után bekapcsol az állóhelyzeti fűtés, akkor túllépésre kerülhet a gép hőmérsékleti osztálya vagy a maximális felületi hőmérséklete. Robbanékony környezetben ez robbanáshoz vezethet. Ennek következményei halál, súlyos testi sérülés és anyagi károk lehetnek. Az állóhelyzeti fűtést csak a gép kikapcsolása után egy órával kapcsolja be.

8.7.1

A harmat- ill. kondenzvíz képződés elkerülése a gép belsőterében ● Ha az adott vezérlés nem történik automatikusan, akkor kapcsolja be esetlegesen a meglévő állófűtést üzemszünetekben. Így elkerülheti a kondenzvíz képződést. ● A nyugalmi fűtést legkorábban a gép kikapcsolása után egy órával kapcsolja be. Ezáltal elkerülheti a tekercselés szigetelésének meghibásodását.

8.7.2

A gördülőcsapágy állásból eredő károsodásának elkerülése Hosszabb üzemszünetek esetén a gördülőcsapágy ugyanazon vagy majdnem ugyanazon nyugalmi pozíciója állásból eredő károkhoz - mint pl. karcolódás vagy korrózióképződés vezethet. ● Üzemszünetek alatt havonta egyszer rendszeresen helyezze üzembe a gépet egy rövid időre, vagy legalább háromszor forgassa meg a forgórészt. Amennyiben a gépet lecsatlakoztatta a munkagépről és biztosította a forgórészblokkoló berendezéssel, akkor a forgórész forgása, ill. üzeme előtt távolítsa el ezt a berendezést. Biztosítsa, hogy a gördülőcsapágy nyugalmi pozíciója a forgatás után más legyen, mint előtte. Ehhez használja referenciaként a reteszt vagy a kuplungfelet. ● Az ismételt üzembe helyezéskor vegye figyelembe az "Üzembe helyezés" c. fejezetben leírtakat.

Lásd még Üzembehelyezés (Oldal 85) Üzembe helyezés előtt kenje meg a gördülőcsapágyakat (Oldal 87)


95


8.7.3

Tengelyföldelő kefék (opció) Nem tokozott és tömített kivitelű tengelyföldelő kefék esetén a hosszabb üzemszünetek esetén rozsda rakódhat le a tengelyen, a kefe futópályán. FIGYELMEZTETÉS Feszültségvezető alkatrészek Ha a tengelyföldelés nem működik szabályosan, akkor a tengely magas feszültségek alatt állhat, amely a gép leállásakor nem képes elég gyorsan levezetődni. Ennek következménye halál, súlyos sérülés és csapágykárosodás lehet az elektromos áram, ill. az áramütés miatt. ● Rendszeresen ellenőrizze a tengelyföldelő keféket és szükség esetén cserélje ki azokat. ● Tartsa tisztán a kefe futópályát: Rendszeresen ellenőrizze a kefe futópályát és az üzembe helyezés előtt távolítsa el a rozsdát.

8.7.4

A szigetelési ellenállás megmérése hosszabb állásidő után A szigetelési ellenállás és a polarizációs index (PI) mérésével információkhoz jut a gép állapotáról. Ezért a következő időpontokban ellenőrizze a szigetelési ellenállást és a polarizációs indexet: ● A gép első beindítása előtt ● Hosszabb tárolás vagy leállás után ● Karbantartási munkák keretében Ezzel a következő információkhoz jut a tekercsszigetelés állapotáról: ● A tekercsfej-szigetelés vezetőképes módon szennyezett? ● A tekercsszigetelés nedvességet vett fel? Ennek alapján dönthet a gép üzembe helyezéséről, vagy az esetleg szükséges intézkedésekről, pl. a tekercs tisztításáról és/vagy szárításáról: ● Üzembe lehet helyezni a gépet? ● Szükség van tisztítási vagy szárítási intézkedésekre? Az ellenőrzésről és a határértékekről részletes információ itt található: "A szigetelési ellenállás és polarizációs index ellenőrzése" (Oldal 47)

96


Üzemeltetés 8.10 Üzemzavarok

8.8

A gép üzemen kívül helyezése FIGYELEM Állásból eredő károk hosszabb üzemen kívül helyezés esetén Ha a gépet hat hónapnál hosszabb időre üzemen kívül helyezi, akkor végezze el az ehhez szükséges állagmegőrzési és tárolási intézkedéseket. A megfelelő intézkedések végrehajtása nélkül a gép károsodhat. Dokumentálja az üzemen kívül helyezést. Ez a jegyzőkönyv hasznos az ismételt üzembe helyezéskor.

8.9

A gép újbóli üzembe helyezése Ha újból üzembe kívánja helyezni a gépet, akkor a következőképpen járjon el: ● Tekintse meg az üzemen kívül helyezési jegyzőkönyvet, és csinálja vissza az állagmegóvási és beraktározási intézkedéseket. ● Végezze el az "Üzembe helyezés" c. fejezetben felsorolt intézkedéseket.

Lásd még Üzembehelyezés (Oldal 85)

8.10

Üzemzavarok

8.10.1

Felülvizsgálat zavar esetén Természeti katasztrófák vagy a rendkívüli üzemi körülmények (pl. túlterhelés vagy rövidzárlat) a gép túlzott mértékű elektromos vagy mechanikus igénybevételéhez vezethetnek. Ilyen üzemzavarok után azonnal hajtson végre felülvizsgálatot. Szüntesse meg az üzemzavar okát a nevezett zavar-elhárítási intézkedéseknek megfelelően. Javítsa ki a gépen keletkezett károsodásokat.


97


8.10.2

Villamos üzemzavarok Megjegyzés Ha a motort átalakítóval üzemelteti, akkor elektromos üzemzavarok fellépése esetén az átalakító üzemeltetési utasítását is vegye figyelembe.

Táblázat 8-1 Elektromos üzemzavarok ↓ A motor nem indul el ↓ A motor nehezen indul meg ↓ Az indításkor brummogó zaj ↓ Az üzem során brummogó zaj ↓ Nagymértékű felmelegedés üresjáratban ↓ Nagymértékű felmelegedés terheléskor ↓ Egyes tekercsrészek nagymértékű felmelegedése X

X

X

X

X

X

X X

Túlterhelés

Csökkentse a terhelést.

Egy fázis megszakítása a tápvezeték‐ ben a hozzákapcsolás után

X

Ellenőrizze a kapcsolókat és tápvezetékeket.

Hálózati feszültség túl alacsony, frekven‐ Ellenőrizze a hálózati viszonyokat. cia túl magas X

Hálózati feszültség túl magas, frekven‐ cia túl alacsony

Ellenőrizze a hálózati viszonyokat.

X

X

X

X

Az állórész tekercselés tévesen kapcsol‐ Ellenőrizze a tekercselés kapcsolását a kapocs‐ va dobozban.

X

X

X

X

Menetzárlat vagy fáziszárlat az állórész tekercselésben

Állapítsa meg a tekercsellenállást és a szigetelé‐ si ellenállást. A javítást a gyártóval történt egyez‐ tetést követően hajtsa végre.

Helytelen forgásirány

Ellenőrizze a csatlakozást.

X

98

Megoldások

Egy fázis megszakítása a tápvezetékben Ellenőrizze a kapcsolókat és tápvezetékeket. X

X

Az üzemzavar lehetséges okai



8.10.3

Mechanikus üzemzavarok Az alábbi táblázatban a mechanikai hatások következtében fellépő üzemzavarok lehetséges okai és a zavarelhárítási intézkedések találhatók.

Táblázat 8-2 Mechanikus üzemzavarok ↓ Súrlódó zaj ↓ Nagymértékű felmelegedés ↓ Radiális rezgések ↓ Axiális rezgések Az üzemzavar lehetséges okai

Megoldások

A körbenfutó elemek köszörülése

Állapítsa meg az okot és állítsa be újra az elemet.

A friss levegő beáramlása nem akadálytalan, eset‐ leg a ventilátor nem megfelelő forgásiránya

Ellenőrizze az áramló levegő útját, tisztítsa meg a gépet

X

A forgórész kiegyensúlyozatlansága

Kapcsolja le a forgórészt és végezze el a kiegyen‐ lítést.

X

A forgórész nem kerek, tengely elhajolva

Konzultáljon a gyártóval.

Helytelen beállítás

Szabályozza be a gépkészletet és ellenőrizze a kuplungot ①.

A csatlakoztatott gép kiegyensúlyozatlansága

Végezze el a csatlakoztatott gép kiegyenlítését.

X X

X

X

X

①

X

Lökések a csatlakoztatott géptől kiindulva

Vizsgálja meg a csatlakoztatott gépet.

X

X

A hajtómű nyugtalanul jár

Hozza rendbe a hajtóművet.

X

X

A teljes rendszer rezonanciája a motorból és az alap‐ Merevítse az alapot a gyártóval történt egyeztetést ból követően.

X

X

Változtatások az alapon

Állapítsa meg az okot és szüntesse meg azt. Állítsa be újra a gépet.

Vegye figyelembe az esetleges módosulásokat felmelegedés esetén.


99


8.10.4

Üzemzavarok a gördülőcsapágynál Megjegyzés A gördülőcsapágyak sérüléseit nehezen lehet felismerni. Kétség esetén cserélje ki a gördülőcsapágyat. Alkalmazzon más csapágykiviteleket a gyártóval történő egyeztetést követően.

Táblázat 8-3 Üzemzavarok a gördülőcsapágynál ↓ A csapágy túl meleg ↓ A csapágy fütyül ↓ A csapágy kopog Az üzemzavar lehetséges okai

Megoldások

X

A kuplung kinyom

Igazítsa be pontosabban a gépet.

X

A szíjfeszesség túl nagy

Csökkentse a szíjfeszességet.

X

A csapágy szennyezett

Tisztítsa meg a csapágyat, ill. cserélje ki. Ellenőrizze a tömítése‐ ket.

X

Magas környezeti hőmérséklet

Használjon megfelelő, a magas hőmérsékletre alkalmas zsírt.

X

X

A kenés nem megfelelő

Végezze el a kenést előírás szerint.

X

X

A csapágy ferdén van beszerelve

Építse be szakszerűen a csapágyat.

X

X

A csapágyjáték túl kicsi

Csak a gyártóval történt egyeztetés után: Építsen be egy nagyobb játékú csapágyat.

A csapágyjáték túl nagy

Csak a gyártóval történt egyeztetés után: Építsen be egy kisebb játékú csapágyat.

A csapágy korrodált

Cserélje ki a csapágyat. Ellenőrizze a tömítéseket.

X

Túl sok zsír van a csapágyban

Távolítsa el a felesleges zsírt.

X

Nem megfelelő zsír van a csapágyban

Használjon megfelelő zsírt.

X

Kopási helyek a futópályában

Cserélje ki a csapágyat.

X

Karcolódás

Cserélje ki a csapágyat. Kerülje a rázkódásokat az állásidő alatt.

X X

100

X


9

Helyreállítás Az üzemzavarok rendszeres karbantartással, felülvizsgálattal és ellenőrzéssel korán felismerhetők és kiküszöbölhetők. Ezáltal megelőzhetők a következményes károk.

Mivel az üzemi viszonyok igen különbözőek, ezért itt csak a zavarmentes üzemeltetésre vonatkozó általános határidők adhatóak meg. Ezért a karbantartási intervallumokat igazítsa hozzá a helyi adottságokhoz (szennyeződés, bekapcsolási gyakoriság, terhelés stb.). Az elektromos berendezések biztonságos üzemeltetése érdekében a gépen végzett valamennyi munka során vegye figyelembe az általános Biztonsági utasításokat (Oldal 15) és a EN 50110‑1 szabvány követelményeit. A berendezéssel végzett ellenőrzési és karbantartási munkák során tartsa be IEC / EN 60079‑17 szabvány előírásait. Megjegyzés Service Center Forduljon a Service Center (Oldal 143) részleghez, ha segítségre van szüksége a felülvizsgálatkor, karbantartáskor vagy javításkor.

9.1

Felülvizsgálat és karbantartás

9.1.1

Felülvizsgálatra és karbantartásra vonatkozó biztonsági utasítások FIGYELMEZTETÉS Forgó és feszültség alatt álló elemek A villamos gépek feszültség alatt álló és forgó elemekkel rendelkeznek. Ha a karbantartási munkák alatt a gép nem áll le és nem feszültségmentes, akkor annak halál, súlyos testi sérülés vagy anyagi kár lehet következménye. ● A karbantartási munkákat csak álló gépen végezze. Forgó gép mellett csak a gördülőcsapágyak utánkenése megengedett. ● A karbantartási munkák során tartsa be az öt Biztonsági szabályt (Oldal 16).


101

Helyreállítás 9.1 Felülvizsgálat és karbantartás FIGYELMEZTETÉS Gépkárosodások Ha a gépet nem tartják karban, akkor az károsodhat. Üzemzavarhoz vezethet, mely közvetetten vagy közvetlenül halált, súlyos sérülést és berendezéskárosodást okozhat. Rendszeresen végezze el a gép karbantartását. VIGYÁZAT Felkavarodások a sűrített levegővel történő munkavégzés során A sűrített levegővel történő tisztítás során a por, fémforgácsok vagy a tisztítószer felkavarodhat. Testi sérülés lehet a következmény. Sűrített levegővel történő tisztításkor ügyeljen a megfelelő elszívásra, valamint a személyi védőfelszerelésre, mint pl. védőszemüveg és védőruha. FIGYELEM A szigetelés sérülése Ha sűrített levegővel történő tisztításkor fémforgácsok jutnak be a tekercsfejbe, megsérülhet a szigetelés. A határérték alá csökkenhetnek a levegő- és a kúszóáramutak. Ennek következtében a gép károsodhat vagy teljesen tönkre is mehet. Sűrített levegővel történő tisztítás során ügyeljen a megfelelő elszívásra. FIGYELEM Idegen testek okozta gépkárosodások A karbantartási munkák során idegen testek, szennyeződések, szerszámok vagy meglazult alkatrészek (pl. csavarok, stb.) maradhatnak a gépben. Ennek rövidzárlat, csökkent hűtési teljesítmény vagy megnövekedett futási zajok lehetnek a következményei. A gép károsodást szenvedhet. ● A karbantartási munkák során ügyeljen arra, hogy ne maradjanak idegen testek a gépben és a gépen. ● A karbantartási munkák után rögzítse vissza a meglazult alkatrészeket. ● Távolítsa el az esetleges szennyeződéseket. Megjegyzés Mivel az üzemi viszonyok igen különbözőek, ezért a zavarmentes üzemeltetés esetében itt csak általános ellenőrzési és karbantartási határidők adhatók meg.

102


Helyreállítás 9.1 Felülvizsgálat és karbantartás

9.1.2

Robbanásveszély sűrített levegővel való tisztítás esetén FIGYELMEZTETÉS Robbanásveszély sűrített levegővel való tisztítás esetén Sűrített levegővel végzett tisztítás során a műanyag részek feltöltődhetnek és a robbanékony atmoszféra gyulladásához, majd robbanáshoz vezethet. Ennek következményei halál, súlyos testi sérülés, és anyagi károk lehetnek. Robbanékony atmoszférában soha ne tisztítsa a műanyag részeket sűrített levegővel. Gondoskodjon a tisztítás előtt arról, hogy a gép környezete gázmentes és pormentes legyen.

9.1.3

A szigetelési ellenállás és a polaritási index mérése a karbantartási munkák keretében A szigetelési ellenállás és a polarizációs index (PI) mérésével információkhoz jut a gép állapotáról. Ezért a következő időpontokban ellenőrizze a szigetelési ellenállást és a polarizációs indexet: ● A gép első beindítása előtt ● Hosszabb tárolás vagy leállás után ● Karbantartási munkák keretében Ezzel a következő információkhoz jut a tekercsszigetelés állapotáról: ● A tekercsfej-szigetelés vezetőképes módon szennyezett? ● A tekercsszigetelés nedvességet vett fel? Ennek alapján dönthet a gép üzembe helyezéséről, vagy az esetleg szükséges intézkedésekről, pl. a tekercs tisztításáról és/vagy szárításáról: ● Üzembe lehet helyezni a gépet? ● Szükség van tisztítási vagy szárítási intézkedésekre? Az ellenőrzésről és a határértékekről részletes információ itt található: "A szigetelési ellenállás és polarizációs index ellenőrzése" (Oldal 47)

9.1.4

Felülvizsgálat zavar esetén Természeti katasztrófák vagy a rendkívüli üzemi körülmények (pl. túlterhelés vagy rövidzárlat) a gép túlzott mértékű elektromos vagy mechanikus igénybevételéhez vezethetnek. Ilyen üzemzavarok után azonnal hajtson végre felülvizsgálatot.


103


9.1.5

Első felülvizsgálat szerelés vagy javítás után Kb. 500 üzemóra után, legkésőbb egy év elteltével végezze el a következő ellenőrzéseket: Táblázat 9-1 Ellenőrzések szerelés vagy javítás után Ellenőrzés

Futás köz‐ ben

Elektromos jellemzők változásai.

X

A csapágyak megengedett hőmérséklete nincs túllépve.

X

A berendezés egyenletes járása és a berendezés által kibocsátott zaj nem romlott.

X

Az alapzaton nem jelentek meg repedések és nem süllyedt meg. (*)

X

Nyugalmi helyzetben

X

(*) Ezeket az ellenőrzéseket futás közben vagy nyugalmi helyzetben lehet elvégezni.

A berendezés egyedi jellegzetességei további ellenőrzéseket tehetnek szükségessé. FIGYELEM Ha a felülvizsgálat nem megengedett eltéréseket állapít meg, akkor ezeket haladéktalanul hárítsa el. Ellenkező esetben a gép károsodhat.

Lásd még Beállítási értékek a tekercselés hőmérsékletének ellenőrzéséhez (Oldal 88)

9.1.6

Főinspekció Ellenőrizze, hogy a felállítási feltételek teljesülnek-e. Javasoljuk, hogy kb. 16 000 üzemóra után, legkésőbb 2 év elteltével végezze el a következő ellenőrzéseket: Táblázat 9-2 Ellenőrzések a teljeskörű felülvizsgálat során Ellenőrzés

104

Működés közben

Elektromos jellemzők betartva.

X

A csapágyak megengedett hőmérséklete nincs túllépve.

X

A berendezés egyenletes járása és a berendezés által kibocsátott zaj nem romlott.

X

Az alapzat nem süllyedt meg, vagy nem jelentek meg rajta repedések. (*)

X

Leálláskor

X

A berendezés beállítása megengedett tűréshatárok között történik.

X

A mechanikus és elektromos kötések rögzítőcsavarjai szorosra vannak húz‐ va.

X

Az összes potenciálcsatlakozás, földelőcsatlakozás és köpenycsatlakozás felfekvése és érintkezése megfelelő.

X

A tekercsek szigetelési ellenállásai elég nagyok

X


Helyreállítás 9.1 Felülvizsgálat és karbantartás Ellenőrzés

Működés közben

Leálláskor

A meglévő csapágyszigetelést a feliratozásnak megfelelően alakították ki.

X

A vezetékek és szigetelő elemek előírás szerinti állapotban vannak és nem színeződtek el.

X

(*) Ezeket az ellenőrzéseket leálláskor vagy adott esetben működés közben végezheti.

FIGYELEM Ha a felülvizsgálat nem megengedett eltéréseket állapít meg, akkor ezeket haladéktalanul hárítsa el. Ellenkező esetben a gép károsodhat.

Lásd még Beállítási értékek a tekercselés hőmérsékletének ellenőrzéséhez (Oldal 88) Beállítási értékek a csapágy hőmérsékletének ellenőrzéséhez (Oldal 88)

9.1.7

A gördülőcsapágy felülvizsgálata A gördülőcsapágyak felülvizsgálatához általában szükségtelen a berendezés szétszerelése. Csupán a csapágyak kicserélésekor van szükség először a berendezés szétszerelésére.

9.1.8

Az állóhelyzet fűtés felülvizsgálata és karbantartása A segédfűtés karbantartásmentes. Ha meghibásodott, akkor forduljon a Service Center (Oldal 143)-hez.

9.1.9

Utánkenési intervallumok és kenőanyag fajták a gördülőcsapágyak üzemeléséhez A megadott kenési adatok a teljesítménytáblán megadott adatokra és az ebben a használati utasításban megadott adatoknak megfelelő jó minőségű kenőzsírra vonatkoznak. Ezek a zsírok jelentősen felülmúlják a DIN 51825 és ISO 6743‑9 szabványok szerinti követelményeket, és így lehetővé teszik a megadott kenési intervallumokat. Első kenés A kenőtáblán megadott kenőzsír kiválasztása a megrendeléskor ismert üzemi körülmények alapján történik és ez kerül az első kenésnél felhasználásra. Zsírkiválasztási szempontok Speciális követelmények nélküli standard felhasználásokhoz az ISO 6743-9 szerinti ISO‑L‑X BDEA3, valamint a DIN 51825 szerinti K3K‑20, sűrítőként lítiumszappannal kevert,


105

Helyreállítás 9.1 Felülvizsgálat és karbantartás legalább +130 °C (+266 °F) felső használati hőmérsékletértékű minőségi kenőzsírok alkalmazása megengedett. A kenőzsír kiválasztásakor ügyeljen arra, hogy a zsír műszaki adatai az alkalmazásnak megfeleljenek. A kenőzsírnak teljesíteni kell a következő táblázatban megadott szempontokat és meg kell felelnie az alkalmazási feltételeknek. Táblázat 9-3 Gördülőcsapágyzsírok kiválasztási feltételei Szempontok

Szabvány

Tulajdonság, jellemző

Egység

Alapolaj

-

Ásványi olaj

-

Sűrítő

-

Lítium

Konzisztencia az NLGI-osztály sze‐ rint

DIN 51818

● "3" a függőleges és vízszintes gyártási kivitelhez -

Használati hőmérséklet-tartomány

-

Legalább -20 °C ... +130 °C

°C

Cseppenéspont

DIN ISO 2176

Legalább +180 °C

°C

Alapolaj viszkozitás

DIN 51562-1

● kb. 100 mm²/s 40 °C-on

mm²/s

● "2" alternatív a csökkentett kenési intervallumú vízszintes gyártási kivitelhez

● kb. 10 mm²/s 100 °C-on Adalékok

-

● Antioxidánsok (AO), Anti-Wear (AW),

-

● Nincsenek szilárd kenőanyagok ● Alternatív: Extreme-pressure (EP) csak a zsír és a csapágy gyártójával történt egyeztetés után FE9-teszt: A/1500/6000

DIN 51821-1/-2

F10 ≥ 50 h +130 °C-on

H

Vízzel szembeni viselkedés

DIN 51807

0 vagy 1 +90 °C ellenőrzési hőmérsékleten

-

Rézre gyakorolt korróziós hatás

DIN 51811

0 vagy 1 +120 °C ellenőrzési hőmérsékleten

Korr.°

Korrózióvédettség (EMCOR)

DIN 51802 /

0-0

Korr.° mg/kg

F50 ≥ 100 h +130 °C-on

ISO 11007 Szilárd, idegen anyagok aránya (> 25 μm)

DIN 51813

< 10 mg/kg

Csapágyalkalmasság

-

Alkalmasság beszerelt motorcsapágyakhoz, tömíté‐ sekhez és az adott fordulatszámokhoz mm/perc

Fordulatszám tényező (nxdm)

Ha a kenőtáblán más speciális kenőzsírok szerepelnek, akkor eltérő szempontok érvényesek.

Megjegyzés Eltérő üzemi körülmények Alapvetően csak a kenőtáblán megadott zsírokat szabad használni. Ha az üzemi viszonyok az említettől eltérnek, más zsírokat csak a gyártóval történő megbeszélés után szabad használni.

106


Helyreállítás 9.1 Felülvizsgálat és karbantartás Megjegyzés Más zsírok alkalmazása Ha a kenőtáblán fel nem tüntetett zsírokat alkalmaz, nem biztosított, hogy ezek a teljes rendszernek megfelelnek. Ha Ön olyan zsírokat alkalmaz, amelyek esetleg csak a DIN 51825 vagy az ISO 6743-9 szerinti minimális követelményeket teljesítik, akkor felezze meg, ill. határozza meg újra a kenési intervallumokat. Kétes helyzetekben konzultáljon a gyártóval. Ajánlott gördülőcsapágyzsírok A műszaki tulajdonságok alapján és standard felhasználások esetén a függőleges és vízszintes gyártási kivitelű motorokhoz a következő jó minőségű gördülőcsapágyzsírok alkalmazása ajánlott: Táblázat 9-4 Gördülőcsapágyzsírok függőleges és vízszintes gyártási kivitelekhez Gyártó

Zsír

Shell

Gadus S2 V100 3

ExxonMobil

Unirex N3

Esso BP

Energrease LS3

Fuchs

Renolit H443 HD88

Lubcon

Turmoplex 3

Addinol

LM 3 EP

FAG

Arcanol Multi 3

Vízszintes gyártási kivitelű motorokhoz választás szerint az NLGI 2 osztály szerinti kenőzsírokat is alkalmazhat. Mindazonáltal a kenési intervallum ilyenkor 20%-kal rövidebb lesz. Táblázat 9-5 NLGI 2 osztály szerinti alternatív kenőzsírok vízszintes gyártási kivitelű motorokhoz Gyártó

Zsír

Shell

Gadus S2 V100 2

ExxonMobil Esso

Unirex N2

BP

Energrease LS2

Castrol

Longtime PD2

Lubcon

Turmogrease L 802 EP plus

Shell

Retinax LX2

FAG

Arcanol Multi 2


107


FIGYELEM Károsodás kenőanyagok keverése következtében Ha különböző zsírokat kever össze, megváltoznak a kenési tulajdonságok. Sérülés lehet a következmény. Kerülje a zsírok keverését. Az egyes zsírok keverhetőségére vonatkozó garanciát csak a zsírok gyártója adhat.

Utánkenés Az utánkenésre vonatkozó adatokat a gép kenőtábláján találja meg: ● Utánkenési intervallumok üzemórában ● Zsírutánkenés mennyisége (gramm) ● Zsír A gördülőcsapágyak utánkenését az üzemóráktól függetlenül 12 havonta legalább egyszer el kell végezni. FIGYELEM Gördülőcsapágyak károsodásai A gördülőcsapágyakra vonatkozó előírt utánkenési intervallumok eltérnek a berendezés felülvizsgálati intervallumaitól. Ha nem tartja be az utánkenési intervallumokat, a gördülőcsapágyak károsodása lehet a következménye. Az utánkenésnél vegye figyelembe a kenőtábla adatait. Zsírcsere intervallumok Az ebben a használati utasításban megadott zsírcsere intervallumok, ill. a táblán megadott utánkenés intervallumok a következő feltételekre érvényesek: ● Normál terhelés ● Üzemeltetés a tábla szerinti fordulatszámokkal ● Csekélyrezgésű járás ● Semleges környezeti levegő ● Jó minőségű gördülőcsapágyzsírok Kedvezőtlen üzemi körülmények esetén az utánkenési intervallumokat - a gyártóval történt egyeztetés után - rövidíteni kell.

108



Utánkenés Az utánkenésnél vegye figyelembe a kenőtábla adatait. 1. Utánkenés közben a tengelynek forognia kell, így a friss zsír a csapágyban eloszlik. Átalakítóval üzemelő motorok esetén - a megfelelően egyenletes kenés biztosítása érdekében - az utánkenést a lehető legalacsonyabbtól közepes fordulatszámig (nmin = 250 min-1 , nmax = 3600 min-1) kell elvégezni. FIGYELMEZTETÉS Forgó alkatrészek Utánkenéskor a tengelynek forognia kell. Ennek következményei halál, súlyos testi sérülés és anyagi károk lehetnek. Ügyeljen az utánkenés során az összes forgó alkatrészre. 2. Alaposan tisztítsa meg az utánkenéshez a zsírzófejet és - a kenőtáblán és az ebben a használati utasításban megadottaknak megfelelően - adagolva nyomjon bele megfelelő mennyiségű és az előírásnak megfelelő kenőzsírt. A gördülőcsapágy hőmérséklete először szemlátomást növekszik és a felesleges zsírnak a csapágyból történő kiszorítása után ismét visszaáll a normál értékre. 3. Az elhasznált zsír mindig a csapágyon kívül, a fáradtzsírgyűjtőben gyűlik össze. Gördülőcsapágyak kenése üzembe helyezés előtt A hosszabb időre történő szakszerű raktározás esetén normál körülmények között 2 éven belül a csapágyban található kenőzsír semmiféle károsodása nem következik be. Ehhez vegye figyelembe a hosszú ideig tartó tárolásra vonatkozó információkat. Üzembe helyezéskor kétszeres mennyiségű zsírral kenje be a csapágyakat. Eközben a tengelynek fordulnia kell, így a zsír kicserélődjön a csapágyban. FIGYELMEZTETÉS A gördülőcsapágy túlhevülése Ha a gördülőcsapágy nincs rendesen utánkenve, akkor helyileg felhevülhet, ami robbanékony atmoszférában robbanáshoz vezethet. Ennek következményei halál, súlyos testi sérülés, és anyagi károk lehetnek. ● A gördülőcsapágyakat a kenési tábla alapján rendszeresen kenje meg. ● Amennyiben nincs, szereljen fel csapágyhőmérséklet-felügyeleti rendszert.

9.1.10

A gördülőcsapágyak szigetelése (Opció: "Magasabb védelmi fokozat")

Zsírzókamra utánkenés A gördülőcsapágy optimális tömítéséhez és a labiritrések megfelelő tömítéséhez a zsírzókamra rendszeres utánkenése szükséges. A kenőzsírnál használt eljárás szerint. A tömítő hatás optimális az üzemeltetés alatt, míg még relatív tiszta zsír lökődik ki kis mennyiségben.


109


Utánkenési intervallumok A szükséges utánkenési intervallumokat alapvetően a környzet által okozott szennyezettség és a gépüzem időtartama határozza meg. Ezért ezeket kizárólag az üzemeltetési feltételek figyelembevételével lehet megállapítani. Biztosítsa, hogy a tömítés hornya mindig fel legyen töltve zsírral.

9.1.11

A hűtőlevegő áramlat tisztán tartása Ahhoz, hogy a gép megfelelően lehűljön a hűtőlevegő útjának szennyeződésmentesnek kell lennie. Rendszeresen távolítsa el a port és a szennyeződéseket a rácsokról, a csatornákból, a bordák közül, a csövekből stb.

9.1.12

Festési sérülések kijavítása Ha a festés sérült, javítsa ki a festési sérüléseket, hogy biztosított legyen a korrózióvédelem. Megjegyzés Festék felépítése Vegye fel a kapcsolatot a Service Center (Oldal 143)-rel, mielőtt a festési sérüléseket kijavítja. Ott további információkat kaphat a festék helyes felépítéséhez és a festési károk kijavításához.

9.1.13

Utánfestés FIGYELMEZTETÉS Robbanásveszély a szakszerűtlen festés miatt Vastagabb festékréteg esetén a festékréteg elektrosztatikusan feltöltődhet. Ez kisüléshez vezethet. Robbanásveszély áll fenn akkor, ha ebben a pillanatban robbanékony elegyek vannak jelen. Ennek következményei halál, súlyos testi sérülés és anyagi károk lehetnek. Ha festett felületek újrafestését végzi, tartsa magát a következő követelményekhez: ● A festékréteg teljes vastagságának korlátozása a robbanásvédelmi csoportnak megfelelően: – IIA, IIB: festékréteg teljes vastagsága ≤ 2 mm – IIC: A festékréteg teljes vastagsága ≤ 0,2 mm a II csoport motorjai esetén (gáz) ● A használt festék felületi ellenállásának korlátozása: – A felületi ellenállás ≤ 1GΩ a II és III csoport motorjai esetén (gáz és por)

110


Helyreállítás 9.1 Felülvizsgálat és karbantartás ● Töltésátvitel határolás – 60 nC az I vagy IIA csoport berendezései esetén – 25 nC a IIB csoport berendezései esetén – 10 nC a IIC csoport berendezései esetén – 200 nC a III csoport berendezései esetén ● Az átütési feszültség ≤ 4 kV III Robbanáscsoport esetén (csak por) A lakkrendszerek alkalmassági ellenőrzése robbanásveszélyes területen Az alapesetben rendelhető lakkrendszerek rendelkeznek a robbanásbiztos gépekhez szükséges elektrosztatikus alkalmassági igazolásokkal. A nem standard vagy az ügyfél speciális igényei szerinti lakkrendszerek ilyen igazolással nem rendelkeznek. Vegye figyelembe, hogy utánlakkozások esetén az adott igazolások nem érvényesek.

9.1.14

Kapocsdobozok karbantartása

Előfeltétel A gép feszültségmentes.

Kapocsdoboz ellenőrzése ● Ellenőrizze rendszeresen a kapocsdobozokat, hogy tömítettek-e, észlelhetők-e károsult szigetelések és hogy a csatlakozókötések rögzítettek-e. ● Ha a kapocsdobozba por vagy nedvesség hatolt be, tisztítsa meg, ill. szárítsa ki a kapocsdobozt és különösen az izolátorokat. Ellenőrizze a tömítéseket és a tömítési felületeket, és szüntesse meg a tömítetlenség okát. ● Ellenőrizze a szigetelőket, a csatlakozórészeket és a vezetékcsatlakozásokat a kapocsdobozban. ● Amennyiben szükséges, cserélje ki a sérült alkatrészeket. FIGYELMEZTETÉS Rövidzárlat veszély A sérült alkatrészek rövidzárlatot, stb. okozhatnak. A következmény halálos, vagy súlyos sérülés ill. anyagi károk lehetnek. Cserélje ki a sérült alkatrészeket.


111

Helyreállítás 9.2 Javítás

9.2

Javítás FIGYELMEZTETÉS Robbanásveszély a javítási munkák során A javítási munkák végrehajtása csak a jelen használati utasításban leírt munkák keretén belül megengedett. Ennek megszegése robbanékony környezetben robbanáshoz vezethet. Ennek következményei halál, súlyos testi sérülés, és anyagi károk lehetnek. Az ezen túlmenő javításokkal kapcsolatban vegye fel a kapcsolatot a Service Center-rel. Az elektromos berendezések biztonságos üzemeltetése érdekében a gépen végzett valamennyi munka során vegye figyelembe az általános Biztonsági utasításokat (Oldal 15) és a EN 50110‑1 szabvány követelményeit. A berendezéssel végzett ellenőrzési és karbantartási munkák során tartsa be IEC / EN 60079‑17 szabvány előírásait. Megjegyzés A berendezés szállításakor tartsa be a "Szállítás (Oldal 33)" c. fejezetben leírt utasításokat.

9.2.1

Javítási munkák előkészítése ● A rajzok és alkatrész jegyzékek a rögzítőelemek és alkatrészek típusának és méretének részletes adatait nem tartalmazzák. Ezért a berendezés szétszerelése előtt állapítsa meg azok elrendezését és a szereléshez jelölje meg azokat. ● Úgy dokumentálja az alkatrészek hozzárendelését, hogy az eredeti állapot visszaállítható legyen. ● A szétszereléshez megfelelő szerkezeteket használjon. ● Szétszerelés előtt biztosítsa a részegységeket leesés ellen, pl. a rögzítőelemek hosszú csavarokkal, menetes csapokkal vagy hasonlókkal való helyettesítésével. Ezzel a lenyomás után a megfelelő elem megtartása biztosított. ● A tengelyvégek központosító furatai visszaállított DR alakú menettel rendelkeznek. A forgórész tömegének és a terhelés irányának megfelelő teherfelvevő eszközöket használjon. FIGYELMEZTETÉS A forgórész leeshet A DIN 580 szerinti szemescsavarok nem alkalmasak a forgórész felfüggesztéséhez. A forgórész leeshet. Ennek következményei halál, súlyos testi sérülés és anyagi károk lehetnek. A forgórész tömegének és a terhelés irányának megfelelő teherfelvevő eszközöket használjon.

112


Helyreállítás 9.2 Javítás FIGYELMEZTETÉS Szakszerűtlenül elvégzett javítási munkák okozta gépkárosodások A szakszerűtlenül elvégzett javítási munkák a gép sérülését okozhatják. Ez károsodásokhoz és/vagy üzemzavarokhoz vezethet, mely közvetetten vagy közvetlenül halált, súlyos sérülést és a berendezés károsodását okozhatja. ● A gép szétszerelését és szerelését szakszerűen hajtsa végre. ● Csak alkalmas szerszámokat és berendezéseket használjon. ● A sérült alkatrészeket haladéktalanul cserélje ki. ● Szükség esetén forduljon a Service Center (Oldal 143)-hez.

FIGYELMEZTETÉS A forgórész kieshet A függőlegesen elhelyezett berendezés esetében a vezetőcsapágyon végzett munka közben a forgórész kieshet. Ennek következményei halál, súlyos testi sérülés, és anyagi károk lehetnek. ● Gondoskodjon munka közben a függőlegesen elhelyezett berendezés alátámasztásáról vagy tehermentesítéséről.

9.2.2

A berendezés tömítése Beépítésekor és szerelés közben a legnagyobb gondossággal járjon el, s gondosan ügyeljen a tisztaságra. ● Tisztítsa meg az összes üres hézagot, pl. a házak, a csapágypajzsok és a csapágybetétek között, és távolítsa el a régi tömítőanyagot. ● Kenje be az üres hézagokat nem keményedő, tartós műanyag tömítőanyaggal, pl. "Hylomar M"-mel. A folyamat közben tartsa be a gyártó felhasználási és biztonsági utasításait. ● Ellenőrizze a tömítő elemek rugalmasságát, elhasználódásának mértékét vagy károsodásait pl. a kapocsdobozokon és cserélje ki a nem megfelelőket. A tömítéseket eredeti ill. bevizsgált tömítő elemekkel cserélje le. A tömítéseket teljes egészében hozzá kell ragasztani a motorhoz, ill. a légbelépő házhoz. Az illesztési helyeknél keletkező hézagok és nyílások nem megengedettek. ● Azokat a felületeket, amelyek érintkező felületei folyékony tömítőszerrel voltak letömítve, újból letömítheti az eredeti folyékony tömítőszerrel (Hylomar M). ● Azokat a felületeket, amelyek érintkező felületei tömítéssel voltak letömítve és egyik oldalukon ragasztva voltak, újból letömítheti az eredeti tömítésekkel az eredeti ragasztóanyag használatával (Loctite).


113

Helyreállítás 9.2 Javítás Ha leszereli a fedelet, amely folyékony tömítőanyaggal van tömítve, akkor az újbóli lezárás előtt a berendezés IP-védelmi fokozatának megőrzése érdekében a következőképpen járjon el: 1. Csak engedélyezett folyékony tömítőanyagot alkalmazzon. 2. Tisztítsa meg a tömítőfelületeket a folyékony tömítőanyag műszaki adatlapjának megfelelően. A tömítőfelületeket az újbóli szerelés előtt tisztának és száraznak kell lenniük. 3. Vigye fel a folyékony tömítőanyagot egy kb. 3 mm átmérőjű, folyamatos csíkként. 4. Szerelje be az alkatrészeket az oldószer elpárolgása után, amennyiben szükséges, a szerelési idő korlátozásának betartásával. 5. Húzza meg ismét a fedél rögzítőcsavarait, a folyékony tömítőanyag szétterülése után, pár perc elteltével. Megjegyzés Service Center Kérdések esetén forduljon a Service Center-hez.

Lásd még Szerviz és támogatás (Oldal 143)

9.2.3

Segédfűtés FIGYELMEZTETÉS Robbanásveszély az állófűtés javítása esetén A nyugalmi fűtés szakszerűtlen javítása, pl. nem engdélyezett vagy bevizsgálatlan alkatészek beépítése robbanásveszélyes atmoszférában, a berendezés működése közben robbanáshoz vezethet. Ennek következményei halál, súlyos testi sérülés, és anyagi károk lehetnek. A nyugalmi fűtés javítását és a szükséges darabvizsgálatot csak a Service Center (Oldal 143) szakemberei végezhetik, mivel ehhez jelentős szakismeret szükséges. A berendezésbe csak engedélyezett és bevizsgált alkatrészek építhetők be.

9.2.4

Ventilátor ház A külső ventilátor kiépítéséhez vagy cseréjéhez le kell szerelnie a ventilátorburkolatot. A ventilátorburkolat a gép házán csavarokkal van rögzítve.

114



Lebontás 1. A munkák megkezdése előtt biztosítsa a ventilátorburkolatot leesés ellen. 2. Csavarja ki a rögzítőcsavarokat, amelyek a ventilátorburkolatot a házon rögzítik. 3. Ügyeljen a rögzítőelemekre és őrizze meg őket a szerelés idejére.

Szerelés A ventilátorburkolat szerelése fordított sorrendben történik. 1. Helyezze fel a ventilátorburkolatot és húzza meg a rögzítőcsavarokat. 2. Ügyeljen arra, hogy a rögzítőelemek ne sérüljenek meg és megfelelően legyenek szerelve.

9.2.5

Fém külső ventilátor A fémből készült külső ventilátorok a tengelyirányú elmozdulás ellen retesszel és biztosítógyűrűvel vannak felszerelve.

Leszerelés 1. A külső ventilátor ① egy biztosítógyűrűvel ② van a tengelyen rögzítve. Távolítsa el a biztosítógyűrűt. Ehhez lehetőség szerint használjon a DIN 5254 szerinti fogót. 2. Használjon a külső ventilátor lehúzásához arra megfelelő berendezést. 3. Kerülje a kalapáccsal történő ütögetést. 4. Biztosítsa a reteszt kiesés ellen vagy vegye ki azt.

ི ཱ ཰

Kép 9-1

Szellőztetés (elvi ábrázolás axiálventilátorral)

Szerelés 1. Távolítsa el a reteszt biztosítását vagy tegye be azt a reteszhoronyba. 2. Ellenőrizze a megfelelő felfekvést.


115

Helyreállítás 9.2 Javítás 3. Tolja fel a külső ventilátort ① ütközésig a tengelyre. Használjon ehhez arra alkalmas berendezést. 4. Tegye be a biztosítógyűrűt ② a hozzátartozó horonyba és ellenőrizze annak megfelelő felfekvését. Légterelő nyílás A kétpólusú gépek egy légterelő nyílással ③ vannak felszerelve. A külső ventilátor és a légterelő nyílás közötti távolságnak az egész kerületen egyenletesen ≥ 2 mm-nek kell lennie. FIGYELMEZTETÉS A súrlódó ventilátor járókerék okozta robbanásveszély Ha a légkerék egy másik alkatrészhez csiszolódik, szikra képződhet és robbanás következhet be. Ennek következményei halál, súlyos testi sérülés és anyagi károk lehetnek. ● Távolítsa el az esetleges szennyeződéseket. ● Rendszeresen, illetve a munkavégzés után ellenőrizze a ventilátor járókereke és a körülötte elhelyezkedő alkatrészek, mint pl. a légterelő fúvóka közötti távolságot. Amennyiben szükséges, korrigálja az alkatrészek beállítását. A légterelő nyílás és a légkerék közötti sugárirányú rés körben legalább 2 mm széles legyen. ● Forduljon a Service Center részleghez, ha segítségre van szüksége az alkatrészek beállítása során.

9.2.6

Műanyag külső ventilátor A műanyag külső ventilátorok egy, a reteszhez hasonló, öntött menesztővel vannak kialakítva. A külső ventilátort a tengelyirányú elmozdulás ellen egy biztosítógyűrű biztosítja.

Leszerelés 1. A külső ventilátor ① egy biztosítógyűrűvel ② van a tengelyen rögzítve. Távolítsa el a biztosítógyűrűt. Ehhez lehetőség szerint használjon a DIN 5254 szerinti fogót. 2. Húzza le kézzel a külső ventilátort.

ཱ ཰

Kép 9-2

116

Szellőztetés (elvi ábrázolás radiálventilátorral)



Szerelés 1. Tolja fel a külső ventilátort ① ütközésig a tengely végére. 2. Tegye be a biztosítógyűrűt ② a hozzátartozó horonyba és ellenőrizze annak megfelelő felfekvését.

9.2.7

Belső ventilátor A belső ventilátor a forgórészen, a gép belsejében található. Ha a belső ventilátor meghibásodott vagy a cseréje szükség, kérjük vegye fel a kapcsolatot a Service Center (Oldal 143)-rel.

9.2.8

Gördülőcsapágy

9.2.8.1

Gördülőcsapágy kiszerelése

Előkészítés ● Szerelje le a kenővezetékeket, a lökésimpulzus-mérőhelyeket és az esetleges további szerelvényeket a DE-oldalon és NDE-oldalon. ● Távolítsa el a tengelykapcsolót a DE-oldalon, ill. tegye szabadon hozzáférhetővé a tengelyvéget. ● Az NDE-oldalon a következő módon járjon el: – Először a ventilátorburkolatot, ill. a külső ventilátor burkolatot szerelje le. Ventilátor ház (Oldal 114) Külső ventilátor burkolat – Szerelje le a külső ventilátort. Fém külső ventilátor (Oldal 115) Műanyag külső ventilátor (Oldal 116) Megjegyzés Az alkatrészek elrendezésének elvi ábrázolása a "Pótalkatrészek (Oldal 125)" című fejezetben látható.


117


Eljárásmód 1. Távolítsa el a csapágyrögzítés alkatrészeit. – Távolítsa el az adott esetben felszerelt külső csapágyfedelet. Szerelje ki a V-gyűrűt (Oldal 118). A labirint tömítőgyűrű kiszerelése (Oldal 119). – Győződjön meg róla, hogy a belső csapágyfedél a csapágyházon vagy a csapágypajzson már nincs rögzítve. – Támassza alá a forgórészt a csapágyház, ill. a csapágypajzs kiszerelése idejére. – Amennyiben szükséges, távolítsa el csapágyházat a csapágypajzsról. – Szerelje le a csapágypajzsot. A tengelymagasság, a gördülőcsapágy típusa és kivitele függvényében csapágyfejkivitelről vagy csapágyházkivitelről van szó. – Távolítsa el a biztosítógyűrűt a tengelyről. 2. Húzza le a gördülőcsapágyat a szórótárcsával együtt.

9.2.8.2

Szerelje ki a V-gyűrűt A kiviteltől függően egy V-gyűrűt építettek be. A V-gyűrűt ki kell cserélni, ha a gördülőcsapágyból szokatlanul sok zsír jön ki vagy a V-gyűrű szemmel láthatóan sérült.

1. A megfelelő összeszereléshez lássa el az alkatrészeket megfelelő jelöléssel. 2. Húzza le a V-gyűrűt ① a külső csapágyfedéllel együtt vagy egy megfelelő szerszámmal a tengelyről.

A védőgyűrű kiszerelése IP56 (non-heavy-sea) védettségi fokozat esetén IP56 (non-heavy-sea)védettségi fokozat esetén a V-gyűrű a külső csapágytömítéshez előretolt védőgyűrűvel ② van felszerelve. A védőgyűrűt a csapágybetét leszereléséhez nem kell eltávolítani. Húzza le a védőgyűrűt a V-gyűrűvel és a külső csapágyfedéllel, ill. a tengely előtt elhelyezkedő csapágypajzzsal együtt.

Lásd még V-gyűrű beépítése (Oldal 121)

118



9.2.8.3

A labirint tömítőgyűrű kiszerelése Megjegyzés "Magasabb védelmi fokozat" opció esetén a gép a DE- és az NDE-oldalon labirint tömítőgyűrűvel van felszerelve. A gördülőcsapágy kiépítése előtt a labirint tömítőgyűrűt el kell távolítani. A labirint tömítőgyűrűt ③ három, menetes csappal rögzítették; ezeket oldható módon ragasztóanyaggal, mint pl. Loctite 243 biztosították.

Kép 9-3

A labirint tömítőgyűrű leszerelése (elvi ábrázolás)

1. A megfelelő összeszereléshez lássa el a csapágyelemeket megfelelő jelöléssel. 2. Távolítsa el a védőfestékréteget a tengelyről a labirint tömítőgyűrű előtt. 3. Fordítsa ki a három sugárirányban elhelyezett három csapszeget a gyűrű tengelyirányú rögzítéshez. 4. Csavarja be a lehúzáshoz a sugárirányú menetnek megfelelő csapszegeket vagy csavarokat. Közben ügyeljen a tengelyen elhelyezett a rögzítő kapcsok körüli megfelelő becsavarási mélységre és ügyeljen arra, hogy a menet ne sérüljön meg. 5. Melegítse a labirint tömítőgyűrűt lehúzás közben.

Lásd még Labirint tömítőgyűrű beépítése (Oldal 122)


119


9.2.8.4

A gördülőcsapágyak felszerelése ● A gördülőcsapágy beépítésekor és szerelése közben a legnagyobb gondossággal járjon el, s gondosan ügyeljen a tisztaságra. Ügyeljen az alkatrészek helyes sorrendjére az összeépítéskor. ● Rögzítse az összes alkatrészt a megadott meghúzási nyomatékokkal (Oldal 145). Megjegyzés A gördülőcsapágy beszereléséhez kapcsolódó további információk a gördülőcsapágy gyártójának katalógusában vagy gyártói tájékoztatójában találhatók.

Eljárásmód 1. Szerelje le a szükséges alkatrészeket és cserélje ki a sérült alkatrészeket. 2. Tisztítsa le az esetleges szennyeződéseket az alkatrészekről. Távolítsa el a zsírmaradványokat és a tömítőanyag maradványokat vagy a cseppfolyós csavarrögzítőt. 3. Készítse elő a csapágyhelyeket: – Vékonyan olajozza be a belső gyűrű felfekvési helyét. – Zsírozza meg a külső gyűrűt szilárd kenőanyaggal, mint pl. Altemp Q NP 50 súrlódáscsökkentő pasztával. 4. Melegítse fel a gördülőcsapágyat. 5. Tolja fel a felmelegített gördülőcsapágyat a belső gyűrűn a tengelyre. Kerülje az erős ütéseket, mivel azok a csapágy károsodásához vezetnek. 6. Biztosítsa, hogy a gördülőcsapágy felfeküdjön a tengelyvállra, ill. a második csapágyra. Ettől eltérő esetben tengelyirányú lengőmozgás léphet fel. 7. Töltse tele a csapágyat a megfelelő kenőanyaggal. 8. Melegítse a szórótárcsát és tolja fel azt a tengelyre. 9. Illessze be a biztosító gyűrűt a tengelyhoronyba vagy rögzítse a csapágyat tengelyanyával. 10.Támassza alá a forgórészt a csapágyház, ill. a csapágypajzs beépítése idejére. 11.Zsírozza meg a csapágyhelyeket (csapágypajzs/csapágybetét) szilárd kenőanyaggal, mint pl. Altemp Q NP 50 súrlódáscsökkentő pasztával. 12.Használjon az összeszereléshez alkalmas tömítőszert. 13.Építse be csapágypajzsot, ill. a csapágyházat a csapágypajzzsal együtt. 14.Ha van, szerelje fel a külső csapágyfedelet. 15.Szerelje be a tömítőelemeket: Amennyiben van: V-gyűrű (Oldal 121) Labirint tömítőgyűrű (különleges kivitel) (Oldal 122)

120



9.2.8.5

V-gyűrű beépítése

Előfeltétel A gördülőcsapágy már fel van szerelve. A V-gyűrűt csak csapágytömítés céljából lehet beépíteni.

V-gyűrű beépítése 1. Kenje be zsírral az axiális tömítőfelületeket. A tengelyülék maradjon zsírmentes.

① ② ③

V-gyűrű Szerelősegédtárcsa Védőgyűrű

2. Tolja fel a V-gyűrűt ① egy szerelősegédtárcsával ② a tengelyre. A V-gyűrű tengelyirányú elhelyezkedése akkor megfelelő, ha a homloklap és a V-gyűrű külső éle összeér.

A védőgyűrű beépítése IP56 (non-heavy-sea) védettségi fokozat esetén IP56 (non-heavy-sea) védettségi fokozat esetén a V-gyűrű a csapágyfedélben, egy a külső csapágytömítéshez előretolt, lemezből készült védőgyűrűvel ③ van felszerelve. 1. Tolja fel a védőgyűrűt a tengelyre. 2. Ellenőrizze, hogy a gyűrűnek még elegendő előfeszítése legyen. Amennyiben szükséges, cserélje ki a védőgyűrűt. 3. Állítsa be a védőgyűrűt úgy, hogy a két hosszanti rés egyike a csapágyfedélkötés vagy a csapágypajzs alsó részén található vízleeresztőrésen legyen.

9.2.8.6

V-gyűrű beépítése ("magasabb védelmi fokozat" opció) A labirint tömítőgyűrű zsírzókamrája a V-gyűrűvel együtt biztosítja az IP65 védettségi fokozat betartását.


121

Helyreállítás 9.2 Javítás A V-gyűrű beépítése során úgy járjon el mint a labirintgyűrű beépítésekor. 1. Kenje be zsírral az axiális tömítőfelületeket. A tengelyülék maradjon zsírmentes. 2. Tolja fel a V-gyűrűt ② a tengelyre. A zsírzókamrával rendelkező V-gyűrű tengelyirányú pozíciója akkor megfelelő, ha a Vgyűrű a tengely hordozófelület peremétől kb. 0,2 mm-rel hátrább ül. Ez a pozíció a labirint tömítőgyűrű szerelésekor adódik.

① Filcgyűrű ② V-gyűrű Kép 9-4

③ ④

Labirint tömítőgyűrű Zsírzókamra

Gördülőcsapágyak zsírzókamrával (elvi ábrázolás)

Lásd még V-gyűrű beépítése (Oldal 121)

9.2.8.7

Labirint tömítőgyűrű beépítése A labirint tömítőgyűrűt utolsó alkatrészként kell behelyezni a gördülőcsapágy beszerelésekor. Ez biztosítja az IP65-ös védettséget és megakadályozza, hogy szennyeződések és idegen tárgyak kerüljenek a gördülőcsapágyba. 1. Vigyen fel a három menetes csapszegre oldható ragasztóanyagot, mint pl. Loctite 243 és csavarja be őket részben a labirint tömítőgyűrűbe. 2. Vigyen fel korrózióvédő festékréteget a tengelyre a labirint tömítőgyűrű környezetében.

122


Helyreállítás 9.2 Javítás 3. Melegítse a labirint tömítőgyűrűt. Tolja fel a labirint tömítőgyűrűt a festékréteg, ill. a ragasztóanyag megszilárdulása előtt a menetes csapszegekre kb. 3 mm távolságra a csapágyfedéltől. 3 mm

Kép 9-5

A labirint tömítőgyűrű menetes csapszegeinek helyzete a külső csapágyfedélen

4. Rögzítse a labirint tömítőgyűrűt a menetes csapok behajtásával. Rövid tengelyirányú mozgással ellenőrizze a csapszegek végének megfelelő behatolását a tengelyhoronyba. A helyes axiális pozició akkor adott, ha a sugarasan becsavart menetes csapok a tengelyhoronyba akaszkodnak.


123


124


Tartalék alkatrészek 10.1

10

Rendelési adatok A tartalék alkatrész rendelésnél mindíg adja meg az alkatrész pontos nevét, a géptípust és a gép szériaszámát. Ügyeljen arra, hogy az alkatrész megnevezése az alkatrész jegyzékben adott megnevezéssel megegyezzen és adja meg a hozzátartozó pontok számot. Példa ● Csapágypajzs, DE oldal (5.00) ● Géptípus ● Sorozatszám A gép típusa és a sorozatszám a teljesítménytáblán található. A sorozatszám ezenkívül a DEoldali tengelyvég homlokoldalába is bele van ütve. Megjegyzés Ebben a fejezetben szereplő grafikus ábrák egyben alapkivitelek elvi ábrázolásai. A tartalék alkatrészek meghatározására szolgálnak. A szállított kivitel részleteiben eltérhet ezektől az ábrázolásoktól.

FIGYELMEZTETÉS Robbanásveszély Ha nem eredeti pótalkatrészeket használ, a gyújtásvédelmi típus nem biztosított. Robbanóképes légkörben üzemelés közben robbanás következhet be. Ennek következményei halál, súlyos testi sérülés, és anyagi károk lehetnek. ● A robbanás ellen védett gépek esetén csak eredeti pótalkatrészeket használjon, ez az olyan elemekre is vonatkozik, mint pl. tömítések, kapcsok, kábel- és vezetékbevezetők. Kérdések esetén forduljon a Service Centerhez (Oldal 143). ● Az azonos értékű szabványos alkatrészek, mint pl. a csavarok a kiskereskedelemben is beszerezhetők.

Gördülőcsapágy Gördülőcsapágy rendeléshez meg kell adni a csapágyszámhoz az utána szereplő számot is megfelelő csapágykivitelhez. Mindkét jelzés megtalálható a kenőtáblán, a gépdokumentációban vagy leolvasható a beépített csapágyról. Ha szigetelt kivitelű gördülőcsapágyak vannak beépítve, akkor azonos típusú gördülőcsapágyat használjon cserealkatrészként. Ezáltal elkerülheti az áramátmenet miatti csapágykárokat.


125

Tartalék alkatrészek 10.2 Segédfűtés

10.2

Segédfűtés FIGYELMEZTETÉS Robbanásveszély A nyugalmi fűtés szakszerűtlen javítása, pl. nem engedélyezett vagy bevizsgálatlan alkatrészek beépítése robbanásveszélyes atmoszférában, a berendezés működése közben robbanáshoz vezethet. Ennek következménye halál, súlyos testi sérülésés, és a berendezés károsodása lehet. A nyugalmi fűtés javítását, beépítését és a szükséges darabvizsgálatot csak a Service Center szakemberei végezhetik, mivel ehhez jelentős szakismeret szükséges. A berendezésbe csak engedélyezett és bevizsgált alkatrészek építhetők be.

126


Tartalék alkatrészek 10.3 Állórész és forgórész

10.3

Állórész és forgórész

Kép 10-1

Állórész és forgórész

Táblázat 10-1 Az állórész és a forgórész tartalék alkatrészei Rész

Leírás

Rész

Leírás

7.07

Belső ventilátor

8.31

NDE-oldali kiegyensúlyozási gyűrű

7.81

Légvezető betét

10.00

Állórészház lemezcsomaggal és tekercseléssel

8.00

Komplett forgórész

10.50

Szállítófül

8.10

Tengely

10.84

Fedél tömítéssel

8.20

Forgórész lemezcsomag tekercseléssel

20.00

Kapocsdoboz

8.30

DE-oldali kiegyensúlyozási gyűrű


127

Tartalék alkatrészek 10.4 Szellőztetés

10.4

Szellőztetés

Kivitel kétpólusú gépeknél

Kivitel négy- és többpólusú gépeknél

Táblázat 10-2 A szellőztetés tartalék alkatrészei Rész

Leírás

Rész

Leírás

4.80

Zsírzófej

12.02

Ventilátor ház

4.83

Gumipersely

12.21

Légterelő nyílás

4.84

Kenő-hosszabbítócső

12.35

Védőrács

11.04

Forgásiránytól függő külső ventilátor

12.70

Védőtető, opcionálisan az IM V1 gyártási kivitelnél

11.05

Forgásiránytól nem függő külső ventilátor

12.85

Rögzítőelemek

11.62

Biztosítógyűrű

128


Tartalék alkatrészek 10.5 DE-oldali gördülőcsapágy csapágyházzal

10.5

DE-oldali gördülőcsapágy csapágyházzal

Kép 10-2

DE-oldali gördülőcsapágy csapágyházzal

Táblázat 10-3 A DE-oldali csapágyházas gördülőcsapágy pótalkatrészei Rész

Leírás

Rész

Leírás

3.00

Gördülőcsapágy betét (vezetőcsapágy)

3.50

Csapágyház

3.10

V-gyűrű

3.60

Belső csapágyfedél

3.13

Védőgyűrű

3.80

Zsírzófej

3.16

Labirint gyűrű (opcionális)

3.81

Anya

3.20

Külső csapágyfedél

3.82

Kenőcső

3.30

Biztosítógyűrű

5.00

Csapágypajzs gyártási kivitel B3

3.35

Szórótárcsa

5.10

Bordás csapágypajzs

3.40

Hornyos golyóscsapágy (vezetőcsapágy)

5.67

Záródugók


129

Tartalék alkatrészek 10.6 DE-oldali gördülőcsapágy csapágyház nélkül

10.6

DE-oldali gördülőcsapágy csapágyház nélkül

Kép 10-3

DE-oldali gördülőcsapágy csapágyház nélkül

Táblázat 10-4 A DE-oldali csapágyház nélküli gördülőcsapágy pótalkatrészei Rész

Leírás

Rész

Leírás

3.00


3.50

Csapágyház

3.10

V-gyűrű

3.60


3.13

Védőgyűrű

3.80

Zsírzófej

3.16


3.81

Anya

3.20


3.82

Kenőcső

3.30

Biztosítógyűrű

5.00

Csapágypajzs

3.35

Szórótárcsa

5.67

Záródugók

3.40


130


Tartalék alkatrészek 10.7 DE-oldali gördülőcsapágy - csapágypajzs beépített csapágyfedéllel

10.7

DE-oldali gördülőcsapágy - csapágypajzs beépített csapágyfedéllel

Kép 10-4

DE-oldali gördülőcsapágy - csapágypajzs beépített csapágyfedéllel

Táblázat 10-5 A DE-oldali gördülőcsapágy pótalkatrészei Rész

Leírás

Rész

Leírás

3.00


3.50

Csapágyház

3.10

V-gyűrű

3.60


3.13

Védőgyűrű

3.80

Zsírzófej

3.16


3.81

Anya

3.30

Biztosítógyűrű

3.82

Kenőcső

3.35

Szórótárcsa

5.00

Csapágypajzs

3.40


5.67

Záródugók


131

Tartalék alkatrészek 10.8 NDE-oldali gördülőcsapágy csapágyházzal

10.8

NDE-oldali gördülőcsapágy csapágyházzal

Kép 10-5

NDE-oldali gördülőcsapágy csapágyházzal

Táblázat 10-6 Az NDE-oldali csapágyházas gördülőcsapágy pótalkatrészei Rész

Leírás

Rész

Leírás

4.00

Gördülőcsapágybetét (vezetőcsapágy)

4.50

Csapágyház

4.10

V-gyűrű

4.60


4.20


4.81

Anya

4.30

Biztosítógyűrű

4.82

Kenőcső

4.35

Szórótárcsa

6.00

Csapágypajzs

4.40

Hornyos golyóscsapágy

6.67

Záródugók

4.45

Nyomórugó

132


Tartalék alkatrészek 10.9 NDE-oldali gördülőcsapágy csapágyház nélkül

10.9

NDE-oldali gördülőcsapágy csapágyház nélkül

Kép 10-6

NDE-oldali gördülőcsapágy csapágyház nélkül

Táblázat 10-7 Az NDE-oldali csapágyház nélküli gördülőcsapágy pótalkatrészei Rész

Leírás

Rész

Leírás

4.00


4.45

Nyomórugó

4.10

V-gyűrű

4.60


4.20


4.81

Anya

4.30

Biztosítógyűrű

4.82

Kenőcső

4.35

Szórótárcsa

6.00

Csapágypajzs

4.40


6.67

Záródugók


133

Tartalék alkatrészek 10.10 NDE-oldali gördülőcsapágy - csapágypajzs beépített csapágyfedéllel

10.10

NDE-oldali gördülőcsapágy - csapágypajzs beépített csapágyfedéllel

Kép 10-7

NDE-oldali gördülőcsapágy - csapágypajzs beépített csapágyfedéllel

Táblázat 10-8 Az NDE-oldali gördülőcsapágy cserealkatrészei Rész

Leírás

Rész

Leírás

4.00


4.60


4.10

V-gyűrű

4.81

Anya

4.30

Biztosítógyűrű

4.82

Kenőcső

4.35

Szórótárcsa

6.00

Csapágypajzs

4.40


6.67

Záródugók

4.45

Nyomórugó

134


Tartalék alkatrészek 10.11 Kapocsdoboz 1XB1621

10.11

Kapocsdoboz 1XB1621

Kép 10-8

Kapocsdoboz 1XB1621 széria kábelbevezetéssel

Kép 10-9

Kettős osztású kábelbevezetés

Táblázat 10-9 Pótalkatrészek az 1XB1621 kapocsdoboz számára Alkat‐ rész

Leírás

Alkat‐ rész

Leírás

20.00 A kábelbevezetés nélküli kapocsdoboz az alábbi elemekből áll: 20.20

Kapocsdoboz ház


21.41

Kapocs-alátámasztás

135

Tartalék alkatrészek 10.11 Kapocsdoboz 1XB1621 Alkat‐ rész

Leírás

Alkat‐ rész

Leírás

20.27

Tartósínek

21.61

Kapocsléc a segédáramkörhöz

20.28

Tömítés

22.01

Kengyelkapocs komplett

20.30

Fedél

22.43

Váltókengyel, lépcsős, két furatos

20.38

Tömítés

22.70

Szorítóheveder a védővezetőhöz

21.11

Csatlakozólemez belső vezetékkel

Táblázat 10-10

136

Kiegészítő pótalkatrészek

Alkat‐ rész

Leírás

Alkat‐ rész

Leírás

20.60

Bevezetési csonk

20.66

Tehermentesítés - alsó rész

20.61

Bevezetési csonk - felső rész

20.68

Tömítés

20.62

Bevezetési csonk - alsó rész

20.70

Tömítőbetét bevezetéshez

20.65

Tehermentesítő - felső rész



10.12

Kapocsdoboz 1XB1631 ;

;

Táblázat 10-11

További pótalkatrészek az 1XB1631 kapocsdobozhoz kettéosztott kábelbevezetővel

Alkatrész

Leírás

Alkatrész

Leírás

20.61

Bevezetési csonk - felső rész

20.66

Tehermentesítés - alsó rész

20.62

Bevezetési csonk - alsó rész

20.70


20.65

Tehermentesítő - felső rész


137


10.13

Kapocsdoboz 1XB1634

Kép 10-10

Kapocsdoboz 1XB1634 széria kábelbevezetéssel

;

;

Kép 10-11 Táblázat 10-12

Kettős osztású kábelbevezetés

Pótalkatrészek az 1XB1634 kapocsdoboz számára

Rész

Leírás

Rész

Leírás

20.20

Kapocsdoboz ház

20.65

Húzási tehermentesítő (felső rész)

20.27

Tartósínek

20.66

Húzási tehermentesítő (alsó rész)

20.28

Tömítés

20.68

Tömítés

20.30

Fedél

20.70


20.38

Tömítés

21.41

Kapocsalátámasztás

20.60

Bevezetési csonk

21.61

Kapocsléc a segédáramkörhöz

138


Tartalék alkatrészek 10.13 Kapocsdoboz 1XB1634 Rész

Leírás

Rész

Leírás

20.61

Bevezetési csonk (felső rész)

22.70

Szorítóheveder a védővezetőhöz

20.62

Bevezetési csonk (alsó rész)


139


140


Ártalmatlanítás 11.1

11

Bevezetés A környezetvédelem és a nyersanyagok kímélése elsőrangú vállalati célokat képeznek. Az ISO 14001 szabvány szerinti egész világra kiterjedő környezetmenedzsment gondoskodik a törvények betartásáról és magas szabványokat határoz meg. Már a termékeink fejlesztésekor szem előtt tartjuk a környezetbarát kialakítást, a műszaki biztonságot és az egészségvédelmet. Az alábbi fejezetben a gép és részegységeinek környezetbarát ártalmatlanítására vonatkozó javaslatok szerepelnek. Az ártalmatlanítás során tartsa be a helyi előírásokat.

11.2

Országspecifikus törvényi szabályozások Megjegyzés Országspecifikus törvényi szabályozások A gép vagy a gép életciklusának egyes szakaszaiban keletkező hulladékainak az ártalmatlanítása során mindig tartsa be az adott országban érvényes törvényi szabályozásokat.

11.3

A gép szétszerelése Szerelje szét a gépet az általános gépgyártásra jellemző eljárásmód szerint. FIGYELMEZTETÉS A gépalkatrészek leeshetnek A gép nagy tömegű alkatrészekből áll. Ezek az alkatrészek szétszereléskor leeshetnek. Ennek következményei halál, súlyos testi sérülés, és anyagi károk lehetnek. Biztosítsa be a gépelemeket zuhanás ellen, mielőtt kioldja ezeket.

11.4

A részegységek ártalmatlanítása

Alkatrész A gép nagyrészt acélból és különböző részarányú rézből és alumíniumból áll. A fém szerkezeti anyagok általánosan korlátozatlanul újrahasznosítható anyagoknak számítanak.


141

Ártalmatlanítás 11.4 A részegységek ártalmatlanítása Válassza szét az alkatrészeket az alábbi kategóriákba hasznosítás céljából: ● Acél és vas ● Alumínium ● Színesfém, pl. tekercsek A tekercs szigetelése a réz újrahasznosításakor hamuvá válik. ● Szigetelő anyagok ● Kábelek és vezetékek ● Elektronikai hulladékok

Segédanyagok és vegyszerek Válassza szét a segédanyagokat és vegyi anyagokat pl. az alábbi kategóriák szerint ártalmatlanítás céljából: ● Olaj ● Zsír ● Tisztító- és oldószer ● Lakkmaradványok ● Korróziógátló szerek ● Hűtőközeg-adalékanyagok, például inhibitorok, fagyásgátlók vagy biozidok Ártalmatlanítsa a szétválasztott komponenseket a helyi előírásoknak megfelelően vagy egy hulladékártalmatlanító szakcégen keresztül. Ez azokra a gépen végzett munkák során használt törlőkendőkre és tisztítószerekre is vonatkozik.

Csomagolóanyag ● Szükség esetén vegye fel a kapcsolatot egy hulladékártalmatlanító szakcéggel. ● A tengeri szállításra szolgáló fa csomagolóanyag impregnált fából áll. Vegye figyelembe a helyi előírásokat. ● A tömített csomagolás fóliája alumínium fólia. Termikus úton újrahasznosítható. A szennyezett fóliákat hulladékégetéssel kell ártalmatlanítani.

142


Szerviz és támogatás A.1

A

Siemens Industry Online Support A jelen villamos gép és a megengedett üzemi követelmények kivitelezésére vonatkozó részletek leírását megtalálja a jelen utasításban.

Helyszíni szerviz és pótalkatrészek Ha helyszíni szervizt szeretné igénybe venni vagy pótalkatrészekre van szüksége, akkor kérjük forduljon a helyi képviselethez. Ő majd felveszi a kapcsolatot az illetékes szervizműhellyel.

Műszaki kérdések vagy további információk Ha műszaki kérdése van, vagy ha további információra van szüksége, forduljon a Siemens Service Center-hez. Kérjük, ehhez készítse elő a gép következő adatait: ● Géptípus ● Gépszám Ezek az adatok a gép teljesítménytábláján találhatók. A központi Műszaki támogatás elérhetősége németországi ügyfeleink számára +49 911 895 7222 +49 911 895 7223 [email protected] (mailto:[email protected]) A Németországon kívüli kapcsolattartó partnerét itt találja meg: http://support.automation.siemens.com/WW/view/de/16604999 (http:// support.automation.siemens.com/WW/view/en/16604999). Az adott helyen érvényes munkaidőben közvetlenül is felhívhatja az alábbi telefonszámokat, és ekkor a mindenkori ország nyelvének megfelelő kapcsolattartó partnert érhet el. Amerika +1 423 262 5710 +1 423 262 2231 [email protected] (mailto:[email protected])


143

Szerviz és támogatás A.2 RoHS - Bizonyos veszélyes anyagok alkalmazásának korlátozása Ázsia / Óceánia +86 10 6475 7575 +86 10 6474 7474 [email protected] (mailto:[email protected])

Lásd még http://www.siemens.com/automation/support-request (http://www.siemens.de/automation/ support-request)

A.2

RoHS - Bizonyos veszélyes anyagok alkalmazásának korlátozása Az RoHS ("Restriction of certain Hazardous Substances" ) értelmében a legfrissebb műszaki ismeretek szerint környezetre veszélyes anyagokat veszélytelenekre cseréljük. Eközben az üzemeltetés és a kezelés biztonsága minden esetben elsőbbséget élvez.

144


B

Műszaki adatok B.1

A csavarkötések meghúzási nyomatéka Csavarkibiztosítások ● A biztosító, rugós és / vagy erőelosztó elemekkel együtt szerelt csavarokat vagy anyákat az összeépítéskor ismét működőképes azonos elemekkel szerelje fel. Cserélje ki ekkor az alakzáró biztosító elemeket. ● Rögzítse összeszereléskor a folyékony műanyaggal rögzített menetet ismét megfelelően pl. Loctite 243 ● Szerelje a rögzítőcsavarokat 25 mm-nél rövidebb kapcsokkal az összeépítésnél mindig megfelelő biztosító elemekkel, ill. oldódó rögzítő anyaggal, pl.Loctite 243 A kapocs hosszába be kell számítani a csavarfej és a becsavarás helye közötti távolságot is. Meghúzási nyomatékok A fémalátétes csavarkötésekre, mint pl. csapágypajzsokra, a csapágybetétek elemeire, kapocsszekrény állórész házra erősített elemeire, a menethossznak megfelelően az alábbi meghúzási nyomatékok érvényesek:

Táblázat B-1 Csavarkötések meghúzási nyomatékai ± 10% megengedett eltéréssel Eset

M4

M5

M6

M8

M10

M12

M16

M20

M24

M30

M36

M42

M48

M56

A

1,2

2,5

4

8

13

20

40

52

80

150

-

-

-

-

Nm

B

1,3

2,6

4,5

11

22

38

92

180

310

620

1080

1700

2600

4200

Nm

C

3

5

8

20

40

70

170

340

600

1200

2000

3100

4700

7500

Nm

Alkalmazási esetek A fenti meghúzási nyomatékok a következő alkalmazási esetekre érvényesek: ● A eset Azon elektromos csatlakozásokra, melyeknél a megengedett nyomatékot általában a csapszegek anyaga vagy a szigetelők terhelhetősége korlátozza, kivéve a B eset szerinti áramvezető sínes csatlakozást. ● B eset A kis szilárdságú elemek csavarjaihoz, pl. alumínium vagy ISO 898-1 szabvány 8.8 szilárdsági osztályú csavarkötéseihez. ● C eset Az ISO 898-1 szerinti 8.8 vagy A4-70 szilárdsági osztály csavarkötéseire, de csak nagy szilárdságú elemekkel kapcsolva (pl. szürkeöntvény, acél vagy acélöntvény). Megjegyzés Eltérő meghúzási nyomatékok Az elektromos csatlakozások és lapostömítéses vagy szigetelt elemek csavarkötéseinek ettől eltérő meghúzási nyomatékait a megfelelő fejezetek és rajzok tartalmazzák.


145

Műszaki adatok B.1 A csavarkötések meghúzási nyomatéka

Lásd még A forgórész rögzítése (Oldal 34)

146


Minőségi dokumentumok C.1

C

EK megfelelőségi nyilatkozat 2006/95/EK


147

Minőségi dokumentumok C.1 EK megfelelőségi nyilatkozat 2006/95/EK

148




149


150




151


152




153


154




155

Minőségi dokumentumok C.2 EK-megfelelőségi nyilatkozat (Ex nA)

C.2

156

EK-megfelelőségi nyilatkozat (Ex nA)



Englisch

EC Declaration of Conformity (according to Annex VIII of EC Directive 94/9/EG) Manufacturer:

Siemens Aktiengesellschaft Vogelweiherstr. 1-15, D-90441 Nürnberg The designated product is in conformity with the specifications of the following European Directive: 94/9/EC

Directive of the European Parliament and the Council on the approximation of the laws of the Member States concerning equipment and protective systems intended for use in potentially explosive atmospheres.

We confirm conformity of the product indicated above with the standards: First display of the CE marking: see annex The product indicated is intended to be installed in another machine for use in hazardous areas of zone 2 in accordance with EN 60079-10-1 and Directive 1999/92/EC. Commissioning is prohibited until conformity of this machine with Directive 94/9/EC has been confirmed. This declaration confirms conformity with the guidelines mentioned. However, this is neither a quality nor a durability warranty. Please take notice of the safety notes supplied with the product documentation.

Tschechisch

Prohlášení o shodě s předpisy EU Výrobce:

(podle dodatku VIII směrnice EU 94/9/EG)

Siemens Aktiengesellschaft Vogelweiherstr. 1-15, D-90441 Nürnberg

Uvedený výrobek se shoduje s předpisy následujících evropských směrnic: 94/9/EG

směrnice Evropského parlamentu a Rady o sjednocení legislativy členských států EU týkající se přístrojů a ochranných systémů za účelem jejich správného používání v oblastech ohrožených explozí.

Potvrzujeme tímto, že se výše uvedený výrobek shoduje s následujícími normami: První umístění označení CE: Uvedený výrobek je určen pro montáž do jiných strojů pro použití v oblastech ohrožených explozí zóny 2 podle EN 60079-10-1 a směrnice 1999/92/EG. Stroj není dovoleno zprovozňovat, dokud není potvrzena shoda tohoto stroje se směrnicí 94/9/EG. Toto prohlášení osvědčuje shodu s uvedenými směrnicemi, neznamená však záruku vlastností nebo trvanlivosti. Dodržujte bezpečnostní pokyny podle dodané dokumentace k výrobku.

PD LD

Copyright (Ó) SIEMENS AG 2014


All rights reserved VQ 1013-4-1412

Seite 2 von 14

157


Dänisch

EF-overensstemmelseserklæring Producent:

(i henhold VIII til EF-direktivet 94/9/EF)


Det angivne produkt opfylder forskrifterne fra følgende europæiske direktiver: 94/9/EF

Direktiv fra Europa Parlamentet og rådet for tilpasning af medlemslandenes redskaber og beskyttelsessystemer til anvendelse inden for bestemte eksplosive områder.

Vi bekræfter det ovennævnte produkts overensstemmelse med standarderne: 1. anbringelse af CE-mærkningen: Det beskrevne produkt er bestemt til indbygning i en anden maskine til indsats i eksplosive områder i zonen 2 i henhold til EN 60079-10-1 og direktiv 1999/92/EF. Idrifttagning er forbudt, indtil denne maskine er konstateret overensstemmende med direktiv 94/9/EF. Denne erklæring gælder som dokumentation for overensstemmelse med de nævnte direktiver men er dog ingen beskaffenheds- eller holdbarhedsgaranti. Sikkerhedshenvisningerne i den medleverede produktinformation skal overholdes.

Estnisch

EÜ vastavustunnistus Tootja:

(vastavalt EÜ-direktiivi 94/9/EÜ lisale VIII)


Nimetatud toode vastab järgmiste euroopa direktiivide nõuetele: 94/9/EÜ

Euroopa Parlamendi ja Nõukogu direktiiv plahvatusohtlikus keskkonnas kasutatavaid seadmeid ja kaitsesüsteeme käsitlevate liikmesriikide õigusaktide ühtlustamise kohta.

Kinnitame eelnimetatud toote vastavust järgmistele standarditele: Esmakordne CE märgistuse kandmine tootele: Antud toode on mõeldud paigaldamiseks teise masina sisse kasutamiseks vastavalt EN 60079-10-1 ja direktiivi 1999/92/EÜ 2 tsooni plahvatusohtlikes piirkondades. Kasutuselevõtt on nii kaua keelatud, kuni on fikseeritud antud masina vastavus direktiivile 94/9/EÜ. Käesolev deklaratsioon tõendab vastavust nimetatud direktiividele, ei kujuta endast aga tooteomadus- ega vastupidavusgarantiid. Tarnimisel kaasaantud tootedokumentatsioonis äratoodud ohutusjuhistest tuleb kinni pidada.

PD LD

158



Seite 3 von 14



Griechisch

Δήλωση συμμόρφωσης ΕΚ

(σύμφωνα με το Παράρτημα VIII της Οδηγίας 94/9/EΚ)

Κατασκευαστής: Siemens Aktiengesellschaft Vogelweiherstr. 1-15, D-90441 Nürnberg Το αναφερόμενο προϊόν συμφωνεί με τις διατάξεις της ακόλουθης Ευρωπαϊκής Οδηγίας: 94/9/ΕΚ

Οδηγία του Ευρωπαϊκού Κοινοβουλίου και του Συμβουλίου για την προσέγγιση των νομικών διατάξεων των χωρών μελών που αφορούν εξοπλισμό και

συστήματα προστασίας που

προορίζονται για χρήση σε περιοχές με κίνδυνο έκρηξης. Με το παρόν πιστοποιούμε τη συμμόρφωση του ανωτέρω αναφερόμενου προϊόντος με τα πρότυπα: Πρώτη τοποθέτηση της σήμανσης CE: Το αναφερόμενο προϊόν προορίζεται για εγκατάσταση σε άλλη μηχανή για χρήση σε περιοχές με κίνδυνο έκρηξης της ζώνης 2 σύμφωνα με EN 60079-10-1 και την Οδηγία 1999/92/ΕΚ. Η θέση σε λειτουργία απαγορεύεται μέχρι να εξακριβωθεί η συμμόρφωση αυτής της μηχανής με την Οδηγία 94/9/EΚ. Αυτή η δήλωση πιστοποιεί την συμμόρφωση με τις αναφερόμενες Οδηγίες, ωστόσο δεν αποτελεί εγγύηση καλής κατάστασης ή διάρκειας ζωής. Πρέπει να τηρούνται οι υποδείξεις ασφαλείας της συνοδευτικής τεκμηρίωσης προϊόντος.

Spanisch

Declaración de conformidad CE Fabricante:

(según el Anexo VIII de la Directiva 94/9/CE)


El producto arriba mencionado cumple con lo especificado en la Directiva Europea siguiente: 94/9/CE

Directiva del Parlamento Europeo y del Consejo para la armonización de las leyes de los estados miembros relativa a aparatos y sistemas de protección para uso conforme en atmósferas potencialmente explosivas.

Confirmamos que el producto arriba mencionado cumple las siguientes normas: Primera colocación de la marca "CE": El producto mencionado está previsto para su montaje en otra máquina prevista para su instalación en atmósferas potencialmente explosivas de la zona 2 conforme a EN 60079-10-1 y la directiva 1999/92/CE. La puesta en marcha está prohibida hasta que no se haya confirmado que dicha máquina cumple la directiva 94/9/CE. Esta declaración certifica el cumplimiento de las directivas mencionadas pero no garantiza las características ni la durabilidad. Deben observarse las consignas de seguridad de la documentación de producto suministrada.

PD LD




Seite 4 von 14

159


Französisch

Déclaration CE de conformité

(selon annexe VIII de la directive 94/9/CE)

Constructeur : Siemens Aktiengesellschaft Vogelweiherstr. 1-15, D-90441 Nürnberg Le produit désigné est conforme aux prescriptions de la directive européenne suivante : 94/9/EG

Directive du parlement européen et du conseil concernant le rapprochement des législations des États membres pour les appareils et les systèmes de protection destinés à être utilisés en atmosphères explosibles.

Nous certifions la conformité du produit mentionné ci-dessus avec les normes : Première apposition du marquage CE : Le produit désigné est destiné à l'implantation dans une autre machine pour l'utilisation en atmosphère explosible, zone 2 selon la norme EN 60079-10-1 et la directive 1999/92/EG. La mise en service est proscrite tant que la conformité de cette machine avec la directive 94/9/EG n'est pas constatée. Ce certificat atteste la conformité aux directives mentionnées, mais ne tient pas lieu de garantie de qualité ni de longévité. Respecter les consignes de sécurité figurant dans la documentation produit fournie.

Italienisch

Dichiarazione di conformità CE Costruttore:

(in conformità all’Annesso VIII della Direttiva Europea 94/9/CE)


Il prodotto designato è conforme alle prescrizioni della seguente Direttiva Europea: 94/9/CE

Direttiva del Parlamento Europeo e del Consiglio concernente il ravvicinamento delle legislazioni degli Stati membri relativa agli apparecchi e sistemi di protezione destinati ad essere utilizzati in atmosfera potenzialmente esplosiva.

Si certifica la conformità del prodotto sopra menzionato alle norme seguenti: Prima apposizione del marchio CE: Il prodotto designato è destinato ad essere installato in un’altra macchina per l’impiego in aree a rischio di esplosione della Zona 2 secondo la norma EN 60079-10-1 e la Direttiva 1999/92/CE. La messa in servizio è vietata fintantoché non è stata accertata la conformità di questa macchina con la Direttiva 94/9/CE.

PD LD

160



Seite 5 von 14



Italienisch

Questa dichiarazione certifica la conformità con le direttive citate, non costituisce però alcuna garanzia di caratteristiche di prodotto oppure di durata. Le avvertenze di sicurezza riportate nella documentazione di prodotto allegata devono essere rispettate. Lettisch

EK atbilstības deklarācija (Saskaņā ar pielikumu VIII no EK direktīvas 94/9/EG) Nr. ... Ražotājs:


Ražojums atbilst turpmāk minēto Eiropas direktīvu specifikācijām: 94/9/EK Eiropas parlamenta un padomes direktīva, saskaņā ar dalībvalstu likumiem, attiecībā uz ieceri izmantot ierīces un aizsardzības sistēmas iespējami sprādzienbīstamā vidē. Ar šo dokumentu apliecinām, ka iepriekš aprakstītais izstrādājums atbilst šādām prasībām: CE zīmes pirmā uzlikšana: Saskaņā ar EN 60079-10-1 un direktīvu 1999/92/EK šo produktu iecerēts uzstādīt citās mašīnās izmantošanai bīstamās zonās 2 . Nodošana ekspluatācijā aizliegta kamēr nebūs apstiprināta šīs mašīnas atbilstība direktīvai 94/9/EK. Šī deklarācija apliecina atbilstību norādītajām direktīvām, bet tā negarantē atbilstību norādītajām izstrādājuma īpašībām vai kalpošanas ilgumam. Jāievēro drošības norādījumi, kas ietverti piegādes komplektā iekļautajā izstrādājuma dokumentācijā. Litauisch

EB atitikties deklaracija (pagal EB direktyvos 94/9/EB VIII priedą) Gamintojas:


Nurodytas produktas atitinka šios Europos direktyvos reikalavimus: 94/9/EB

Europos Parlamento ir Tarybos direktyva dėl valstybių narių įstatymų, susijusių su potencialiai sprogioje aplinkoje naudojama įranga ir apsaugos sistemomis, suderinimo

Tvirtiname, kad aukščiau minėtas produktas atitinka normas: Pirmasis CE ženklas pritvirtintas: Nurodytas produktas skirtas montuoti į kitą mašiną, naudojamą potencialiai sprogioje 2 zonos aplinkoje pagal EN 60079-10-1 ir direktyvą 1999/92/EB. Draudžiama atiduoti ekspoatacijai tol, kol nenustatyta, kad ši mašina atitinka direktyvą 94/9/EB. Ši deklaracija patvirtina atitikimą nurodytoms direktyvoms, tačiau negarantuoja jokių ypatybių ar tinkamumo naudoti termino. Būtina laikytis pridedamoje gaminio dokumentacijoje pateiktų įspėjamųjų nurodymų.

PD LD




Seite 6 von 14

161


Ungarisch

EU egyezőségi nyilatkozat (a 94/9/EG számú EU-irányelv VIII függeléke szerint) Gyártó:


A jelzett termék megfelel a következő európai irányelvek előírásainak: 94/9/EG

Az Európai Parlament és az Európa Tanács irányelve a tagállamok készülékekre és

védelmi

rendszerekre vonatkozó jogi előírásainak harmonizálásáról a robbanásveszélyes területeken való rendeltetésszerű használathoz. A fent említett termék szabványokkal való egyezőségét a következőkkel igazoljuk: A CE-jelzés első elhelyezése: A jelzett termék más gépbe történő elhelyezésre készült a 2 zóna robbanásveszélyes területein történő alkalmazáshoz az EN 60079-10-1 szabvány és az 1999/92/EG irányelv szerint. Az üzembe helyezés mindaddig tilos, amíg a gép egyezőségét a 94/9/EG irányelvvel nem rögzítették. Ez a nyilatkozat tanúsítja a nevezett irányelveknek való megfelelőséget, de semmilyen minőségi- vagy tartóssági garanciát nem jelent. A csatolt termékdokumentációban szereplő biztonsági utasításokat figyelembe kell venni.

Maltesisch

UE-Dikjarazzjoni ta' Konformità (skond l-appendiċi VIII tad-Direttiva tal-Kunsill ta’l-Unjoni Ewropea 94/9/KE) Manifattur:


Il-prodott imsemmi jikkorrispondi ma' l-instruzzjonijiet tad-direttivi ewropej. 94/9/KE

Direttiva tal-parlament Ewropew u tal-Kunsill dwar l-approssimazzjoni tal-liġijiet ta’l-Istati Membri li jirrigwardaw tagħmir u sistemi ta' sigurtà għal użu skond ir-regolamenti f' żoni fejn hemm periklu ta' splużżjonijiet.

Nikkonfermaw il-konformità tal-prodott imsemmi ma' l-istandards: Applikazzjoni tal-marka CE: Il-prodott imsemmi huwa maħsub biex jiġi immuntat f'magna oħra għall-użu f' żoni fejn hemm periklu ta' splużżjonijiet 2 skond EN 60079-10-1 u d-Direttiva 1999/92/KE. Il-prodott ma jistax jibda' jiġi mħaddem sakemm tigi determinata il-konformità ta' din il-magna mad-direttiva 94/9/KE. Din id-dikjarazzjoni mhix garanzija ta’ responsabbiltà dwar il-prodott. Ir-regoli tad-dokumentazzjoni tal-prodott għandhom jigu obduti.

PD LD

162



Seite 7 von 14



Niederländisch

EG-conformiteitsverklaring Fabrikant:

(volgens bijlage VIII van de EG-richtlijn 94/9/EG)


Het omschreven product stemt overeen met de voorschriften van de volgende Europese richtlijn: 94/9/EG

Richtlijn van het Europees Parlement en de Raad inzake de onderlinge aanpassing van de wetgevingen van de lidstaten betreffende apparaten en beveiligingssystemen bedoeld voor gebruik op plaatsen waar ontploffingsgevaar kan heersen.

Wij bevestigen de conformiteit van bovengenoemd product met de normen: Eerste aanbrengen van het CE-keurmerk: Het omschreven product is bedoeld voor inbouw in een andere machine voor gebruik op plaatsen waar ontploffingsgevaar kan heersen van de klasse 2 volgens EN 60079-10-1 en richtlijn 1999/92/EG. De inbedrijfneming is verboden tot de conformiteit van de machine met de Richtlijn 94/9/EG is vastgesteld. Deze verklaring bevestigt de conformiteit met de genoemde richtlijnen, maar geeft geen garantie betreffende de gesteldheid of de houdbaarheid. De veiligheidsaanwijzingen in de meegeleverde productdocumentatie dienen te worden nageleefd.

Norwegisch

EU konformitetserklæring Produsent:

(i henhold VIII til EUs direktiv 94/9/EU)


Det angitte produktet er i overensstemmelse med forskriftene i følgende europeiske direktiv: 94/9/EU

Direktiv fra EU-parlamentet og rådet for tilpasning av medlemsstatenes rettslige forskrifter for utstyr og beskyttelsessystemer for forskriftemessig bruk i eksplosjonsfarlige områder.

Vi bekrefter det overnevnte produkts konformitet med standardene: Første gangs plassering av Ce-MERKING: Det omtalte produktet er ment for innbygging i en annen maskin for bruk i eksplosjonsfarlige områder i sonen 2 i henhold til EN 60079-10-1 og Direktiv 1999/92/EU. Det er forbudt å ta i bruk inntil konformiteten i denne maskinen er fastsatt ut fra Direktiv 94/9/EU. Denne erklæringen er ingen garanti om egenskaper. Henvisningene i den medfølgende produktdokumentasjonen må overholdes.

PD LD




Seite 8 von 14

163


Polnisch

Deklaracja zgodności UE Producent:

(według załącznika VIII dyrektywy EG 94/9/EG)


Wymieniony produkt jest zgodny z przepisami następującej Dyrektywy Europejskiej: 94/9/EG

Dyrektywa Parlamentu Europejskiego i Rady ds. Harmonizacji Przepisów Prawnych Państw Członkowskich dla Urządzeń i Systemów Ochronnych w celu ich użytkowania zgodnego z przeznaczeniem w obszarach zagrożonych wybuchami.

Niniejszym potwierdzamy, że opisany powyżej produkt spełnia następujące standardy: Pierwsze użycie znaku CE: Wymieniony powyżej produkt jest przeznaczony do montażu w innej maszynie użytkowanej w strefie zagrożonej wybuchem 2 zgodnie z EN 60079-10-1 oraz dyrektywą 1999/92/EG. Nie zaleca się uruchomienia bez stwierdzenia zgodności niniejszej maszyny z dyrektywą 94/9/EG. Niniejsza deklaracja zaświadcza zgodność z wymienionymi dyrektywami, jednak nie stanowi gwarancji o właściwościach lub trwałości produktu. Należy zapoznać się ze wskazówkami bezpieczeństwa zawartych w dołączonej dokumentacji produktu.

Portugiesisch

Declaração de conformidade CE Fabricante:

(segundo o anexo VIII da Directiva CE 94/9)


O produto especificado está em conformidade com o disposto nas seguintes Directivas Europeias: 94/9/CE

Directiva do Parlamento Europeu e do Conselho relativa à aproximação das legislações dos Estados-Membros sobre aparelhos e sistemas de protecção destinados a serem utilizados em conformidade com as especificações em atmosferas potencialmente explosivas

Certificamos a conformidade do produto supracitado com as seguintes normas: Primeira aposição da classificação CE: O produto supracitado destina-se à instalação noutra máquina para a utilização em atmosferas potencialmente explosivas da zona 2 em conformidade com a Norma EN 60079-10-1 e a Directiva 1999/92/CE. Não é autorizada a sua colocação em funcionamento enquanto não for verificada a conformidade da máquina com a Directiva 94/9/CE A presente declaração atesta a conformidade com as directivas mencionadas, no entanto, não constitui uma garantia de qualidade ou durabilidade. Respeitar as indicações de segurança da documentação do produto juntamente fornecida.

PD LD

164



Seite 9 von 14



Russisch

Заявление о соответствии стандартам ЕС Производитель:

(согласно приложению VIII Директивы ЕС 94/9/EG)


Названное изделие соответствует предписаниям следующей директивы ЕС: 94/9/EG

Директива Европейского Парламента и Совета по адаптации правовых предписаний странучастниц на устройства и системы защиты, применяемые во взрывоопасных помещениях.

Подтверждаем соответствие вышеназванного изделия следующим стандартам: Первое нанесение знака CE: Названное изделие предназначено для встраивания в другой механизм для применения во взрывоопасных помещениях зоны 2 согласно EN 60079-10-1 и Директиве 1999/92/EG. Ввод в эксплуатацию запрещен, пока не будет признано соответствие такого механизма директиве 94/9/EG. Настоящее заявление не является гарантией эксплуатационных характеристик. Соблюдайте рекомендации документации на изделие, входящей в состав поставки.

Slowakisch

Prehlásenie o zhode s normami EÚ (v súlade s prílohou VIII Smernice EÚ č. 94/9 /EEC, vrátane všetkých neskorších doplnkov)

Výrobca:


Uvedený výrobok zodpovedá predpisom nasledovných európskych smerníc: 94/9/EEC Smernica Európskeho parlamentu a Rady o zosúladení zákonných požiadaviek členských štátov týkajúcich sa prístrojov a ochranných systémov, ktoré sú určené na použitie v rámci stanovených predpisov v prostrediach s nebezpečím výbuchu. Potvrdzujeme zhodu horeuvedeného výrobku s normami: Označenie CE bolo prvýkrát uvedené: Uvedený výrobok je určený pre zabudovanie do iného stroja pre nasadenie v priestoroch s nebezpečím výbuchu v zóne 2 podľa normy EN 60079-10-1 a smernice EÚ č. 1999/92/EEC Uvedenie do prevádky nie je dovolené dovtedy, pokiaľ nebude stanovená zhoda tohoto stroja so smernicou EÚ č. 94/9/EEC. Toto prehlásenie osvedčuje zhodu s uvedenými smernicami, neznamená však záruku vlastností alebo trvanlivosti. Dodržiavajte bezpečnostné pokyny podľa dodanej dokumentácie k výrobku.

PD LD




Seite 10 von 14

165


Slowenisch

EG- izjava o skladnosti (po dodatku VIII EG smernici 94/9/EG) Proizvajalec:


Označeni izdelek ustreza predpisom sledečih evropskih smernic: 94/9/EG Smernice Evropskega parlametna in sveta za zakonsko prilagajanje predpisov držav članic za naprave in varovalne sisteme.V eksplozijsko ogroženih področjih velja uporaba ustreznih določil. Potrjujemo skladnost zgoraj navedenega izdelka po normah: Prva navedba CE – oznake: Označeni izdelek je namenjen za vgradnjo v drug stroj za uporabo v eksplozijsko ogroženih področji in to v conah 2 po EN 60079-10-1 ter smernici 1999/92/EG. Uporaba je prepovedana, dokler ni zagotovljena skladnost stroja s predpisi 94/9/EG. Ta izjava potrjuje skladnost z navedenimi direktivami, vendar pa ni garancija za samo sestavo ali garancija za vsebnost. Treba je upoštevati varnostna opozorila priložene dokumentacije produkta.

Finnisch

EU-vaatimustemukaisuusvakuutus (EU-direktiivin 94/9/EY liitteen VIII mukaan) Valmistaja:


Kuvattu tuote vastaa seuraavien eurooppalaisten direktiivien vaatimuksia: 94/9/EY

Euroopan Parlamentin ja Neuvoston direktiivi räjähdysvaarallisissa tiloissa käytettäväksi tarkoitettuja laitteita ja suojajärjestelmiä koskevan jäsenvaltioiden lainsäädännön lähentämisestä..

Vakuutamme, että yllä mainittu tuote on seuraavien standardien mukainen: CE-merkintä annettu ensimmäisen kerran: Kuvattu tuote on tarkoitettu asennettavaksi toiseen koneeseen, jota käytetään räjähdysvaarallisissa tilaluokan 2 tiloissa standardin EN 60079-10-1 ja direktiivin 1999/92/EY mukaisesti. Käyttöönotto on kielletty, kunnes koneen on todettu vastaavan direktiivin 94/9/EY määräyksiä. Tämä selostus todistaa, että tuote vastaa mainittuja direktiivejä, mutta se ei ole ominaisuus- tai kestävyystakuu. Tuotteen mukana toimitettavan dokumentaation turvallisuusohjeita on noudatettava.

PD LD

166



Seite 11 von 14



Schwedisch

EG-konformitetsförklaring Tillverkare:

(enligt artikel VIII i EG direktiv 94/9/EG)


Den märkta produkten stämmer överens med föreskrifterna i följande europeiska direktiv: 94/9/EG

Direktiv från det europeiska parlamentet och rådet för anpassning av medlemsstaternas rättsliga föreskrifter angående apparater och skyddssystem för användning inom bestämda områden med explosionsrisk.

Vi bekräftar ovan angivna produkts överensstämmelse med standarderna: Första placering av CE-märkning: Den märkta produkten är avsedd att byggas in i en annan maskin för insats i områden med explosionsrisk i zonerna 2 enligt EN 60079-10-1 och direktiv 1999/92/EG. Idrifttagande är förbjudet fram till dess att denna maskins överensstämmelse med direktiv 94/9/EG har fastställts. Denna förklaring garanterar överensstämmelse med nämnda standarder, men gäller inte som garanti av något slag. Beakta säkerhetsanvisningarna i den medföljande produktdokumentationen.

Rumänisch

Declaraţie de conformitate CE (în conformitate cu anexa VIII directivei CE 94/9/CE) Producător:

Siemens Aktiengesellschaft

Adresa:

Căsuţa poştală 4743 D-90025 Nürnberg

Vogelweiherstr. 1-15 D-90441 Nürnberg

Produsul mai sus menţionat corespunde prevederilor următoarelor Directive Europene: 94/9/CE

Directiva Parlamentului European şi a Consiliului cu privire la uniformizarea legislaţiei statelor membre pentru aparate şi sisteme de protecţie cu privire la utilizarea conformă cu scopul de fabricaţie în zone cu pericol de explozie.

Confirmăm conformitatea produsului mai sus menţionat cu următoarele norme: Modul iniţial de montare al simbolului CE: Produsul mai sus menţionat este conceput pentru montarea într-o altă maşină pentru utilizarea în zone cu pericol de explozie ale zonei 2 în conformitate cu EN 60079-10-1 şi directiva 1999/92/CE. Punerea în funcţiune este interzisă până când se stabileşte conformitatea acestei maşini cu directiva 94/9/CE. Această declaraţie confirmă conformitatea cu directivele menţionate, însă nu reprezintă o garanţie a calităţii sau fiabilităţii. Trebuie respectate indicaţiile de siguranţă din documentaţia livrată cu produsul.

PD LD




Seite 12 von 14

167


Bulgarisch

ЕС- декларация за съгласуваност,

(съгласно приложение VIII на директива на ЕС

94/9/EG) Производител: Адрес:

Siemens Aktiengesellschaft Postfach 4743 D-90025 Nürnberg

Vogelweiherstr. 1-15 D-90441 Nürnberg

Обозначеният продукт отговаря на предписанията на следната европейска директива: 94/9/EG

Директива на Европейския парламент и съвет за правно уеднаквяване на нормативните актове на държавите членки за уреди и защитни системи за употреба съгласно предназначението във взривоопасни области.

Ние потвърждаваме съгласуваността на гореспоменатия продукт с нормите: Първоначално поставяне на CE-обозначение: Обозначеният продукт е предназначен за вграждане в друга машина за употреба във взривоопасни области на зона 2 съгласно EN 60079-10-1 и директива 1999/92/EG. Пускането в експлоатация е забранено до тогава, докато се потвърди съгласуваността на тази машина с директива 94/9/EG. Тази декларация удостоверява съответствието с посочените директиви, но не е гаранция за свойствата или трайността. Да се спазват указанията за безопасност от доставената заедно с продукта, продуктова документация.

Kroatisch

EZ izjava o sukladnosti(u skladu s Prilogom VIII Direktivi EZ-a 94/9/EZ) Proizvođač:


Ovaj je proizvod usklađen sa specifikacijama iz sljedeće europske direktive: 94/9/EZ

Direktiva Europskog parlamenta i Vijeća o usklađivanju zakonodavstava država članica u odnosu na opremu i zaštitne sustave namijenjene za uporabu u potencijalno eksplozivnim atmosferama.

Potvrđujemo usklađenost gore navedenog proizvoda sa standardima: Prvo postavljanje CE oznake: Navedeni proizvod namijenjen je postavljanju u drugom stroju za korištenje u opasnim područjima zone 2 u skladu sa standardom EN 60079-10-1 i Direktivom 1999/92/EZ. Stroj ne smije biti pušten u pogon dok se ne utvrdi njegova usklađenost s Direktivom 94/9/EZ. Ova izjava potvrđuje usklađenost s navedenim smjernicama.Ona međutim nije jamstvo ni kvalitete ni trajnosti. Obratite pažnju na sigurnosne napomene isporučene zajedno s dokumentacijom o proizvodu.

PD LD

168



Seite 13 von 14



Anlage / Annex

Die EG-Baumusterprüfbescheinigung wurde ausgestellt von der benannten Stelle: The EC-Type Examination Certificate was issued by the notified body: Nr. 0102

PTB, Physikalisch-Technische Bundesanstalt Braunschweig und Berlin Bundesallee 100, D-38116 Braunschweig

EG-Baumusterprüfbescheinigung Nr. / EC-Type Examination Certificate No. PTB 05 ATEX 3020 *) PTB 05 ATEX 3001X *)

CE-Kennzeichnung seit / CE marking since 2003 2003

*) mit allen vorhandenen Ergänzungen und Datenblättern / with all available supplements and data sheets

PD LD




Seite 14 von 14

169


170


Index A

C

A kábel bevezetése, 70 A kiegyensúlyozottság minősége, 52 A szerelés előkészítése, 45 Alacsony feszültségre vonatkozó irányelv, 15 Alap felülete, 49 Alkalmazási terület, 23 Alkatrész rendelés, 125 Alumíniumvezetékek, 75 Az átalakító dokumentációja, 42, 83 Azonosütemű szűrő, 42, 82

Csapágyáramlás csökkentése, 41, 81 Csapágyfedél, 118 Csapágyhőmérséklet Beállítási értékek, 88 Felügyelet, 88 Csapágypajzs, 118 Csapágyszigetelés, 43, 86 Csatlakozóvezetékek Választás, 65, 77 Csavarkibiztosítások, 145 Csavarválasztás, 56 Csillapítómagok, 42, 82

Á Állásidő alatt bekövetkező károk, 36 Állóhelyzet fűtés, 94, 105 Állórész tekercselés Hőmérséklet felügyelet, 79 Ártalmatlanítás Alkatrész, 141 Vegyszerek, 142 Átalakító csúcsfeszültség, 81 Átalakító üzemmód robbanásvédett gépek, 40

Egészségre káros anyagok, 18 Elektromágneses mezők, 21 Elektromágneses összeférhetőség, 20 Elektromos üzemzavarok, 98 Ellenőrzések az üzembe helyezés előtt, 85 Emelés, 34, 54 EVG–irányelvek, 19

B

É

Beállítás, 59 Pontosság, 60 Beépített elemek, 46 Beigazítás, 55, 59 Bekapcsolás, 89, 93 Belső ventilátor, 117 Beszabályozás Feltételek, 50 Betárolás, 37 Betárolás hosszú időre, 38 Biztonsági utasítások Egészségre káros anyagok, 18 Éghető anyagok, 18 Feszültség alatt álló elemek, 17 Forgó alkatrészek, 17 Forró felületek, 17 Karbantartási munkák, 101 Blokkoló berendezés, 34, 38

Éghető anyagok, 18 Érvéghüvelyek, 73, 74


E

F Falfelületek, 49 Fali rögzítés, 49 Felülvizsgálat Üzemzavarok, 97, 103 Fém külső ventilátor, 115 Fémköpeny, 67, 78 Festék felépítése, 110 Festési sérülések, 110 Feszültség az átalakító által, 81 Feszültségingadozás, 31 Finombeállítás, 58 Fordulatszám, 30 Fordulatszám-nyomaték jelleggörbe, 31

171

Index

Forgásirány, 68 Forgó alkatrészek, 17 Forgórész, 25 Függesztés, 112 Forgórész tekercs, 25 Forgórészblokkoló berendezés, 51 Eltávolítás, 50 Forró felületek, 17 Földelő vezeték keresztmetszete, 66 földelőrendszer Hurkolt, 42, 82 Földelővezeték Csatlakoztatás, 66 Frekvenciaingadozás, 31

G Gép Beigazítás a munkagéphez, 57 Lerakás, 55 Rögzítés, 56 Gépkivitel IEC, 23 Gépnövekedés, 58 Géptípus, 125 Gördülőcsapágy, 26 Csere, 125 Felülvizsgálat, 105 Szerelés, 120 újra kenés, 87 Utánkenés, 87 Üzemzavarok, 100 Gyújtásvédelmi fokozat, 23, 125 Gyulladásveszély, 19, 93

H Hajtott elem, 52 Halláskárosodás, 18, 30 Határfordulatszám, 86 Helyszíni szerviz, 143 Hőmérséklet felügyelet Állórész tekercselés, 79 Hőmérséklethatárok, 38 Hőmérsékleti osztály, 30, 95 Húzási tehermentesítés, 71 Hűtés, 26

I Indukált örvényáramok, 75

172

IP56 (non-heavy-sea), 121 Ismételt üzembe helyezés, 97

J Javítás Első felülvizsgálat, 104

K Kábelbevezetés és lefektetés, 71 Kábelbevezető lemez, 69 Kábelcsavarzatok, 72 Kapcsolás, 65 Kapcsoláshidak, 65 Kapcsolattartó partner, 143 Kapocsdoboz, 27, 61, 67, 78 karbantartás, 111 Lezárás, 77 megfordítás, 27 Kapocsjelölés, 65 Kapocsterv, 78 Karbantartás Karbantartási intervallum, 101 Karimageometria, 49 Karimás csatlakozás, 49 Kiegészítő berendezések, 27 Kiegyenlítési módok, 52 Kikapcsolás Segédfűtés, 90, 95 Kivezetett vezetékek, 67 Kondenzvíz, 92 Korrózióvédelem, 39, 122 Eltávolítás, 51 Közlőműtengely, 32 Központosító karima, 59 Kuplung, 44 Kúszóáramút, 73 Külső vezeték keresztmetszet, 66

L Lábfurat méret, 49 Labirintgyűrű, 119 Légterelő nyílás, 116 Leszerelés Belső ventilátor, 117 Gép, 112 Gördülőcsapágy, 118 Külső ventilátor, 115, 116 Ventilátor ház, 115


Index

M Magasabb védelmi fokozat, 26 Magasfrekvenciájú földelési pont, 41, 81 Maradék veszélyek, 29 Megfordítás, 51 Meghúzási nyomatékok, 61 Blokkoló berendezés, 35 Csavarkötés, 145 Földelő kapcsok, 66 Kábelsaru, 66 Minimális légrések, 73, 76 Műanyag külső ventilátor, 116

N Nyitott tekercskivitel, 65

O Oldalvezetés nélküli kábelsaru, 73

Ö Önbiztos áramkörök, 79 Öt biztonsági szabály, 16

P Polarizációs index, 46, 48, 86, 96, 103 Pótalkatrészek, 125, 143 Állórész, 127 DE-oldali gördülőcsapágy - csapágypajzs beépített csapágyfedéllel, 131 DE-oldali gördülőcsapágy csapágyház nélkül, 130 DE-oldali gördülőcsapágy csapágyházzal, 129 Forgórészek, 127 Kapocsdoboz 1XB1621, 135 Kapocsdoboz 1XB1631, 137 Kapocsdoboz 1XB1634, 138 NDE-oldali gördülőcsapágy - csapágypajzs beépített csapágyfedéllel, 134 NDE-oldali gördülőcsapágy csapágyház nélkül, 133 NDE-oldali gördülőcsapágy csapágyházzal, 132 Szellőztetés, 128 Potenciálkiegyenlítés, 75 Potenciálkiegyenlítő vezeték, 41, 81


Pozicionálás, 57 Próbaüzem, 89

R Rendeltetésszerű használat, 24 Rendszerrezonanciák, 32 Restriction of certain Hazardous Substances, 144 Retesz, 53 Rezgési értékek, 32, 90 Robbanásveszély, 23, 38, 114, 116, 126 A szigetelt csapágy áthidalása, 92 Elektrosztatikus kisülés, 20 Pótalkatrészek, 125 Tisztítás sűrített levegővel, 103 RoHS, 144

S Saját rendszerfrekvenciák, 32 Segéd-áramkör csatlakoztatás, 79 Segédfűtés, 29, 90, 93, 95, 114 Beépítés, 126 Javítás, 126 Szigetelési ellenállás, 49 Segédkapocsdoboz Lezárás, 80 Service Center, 143 Sorozatszám, 125 Sugárirányú erő, 60 Súlypont, 34, 54 Szabványos karima, 59 Szakképzett személyzet, 16 Szállítás, 33, 34, 54 Szállítási károk, 33, 34 Szegmensgyűrűs tömítés, 70 Szellőztetés, 26 Szerelés Első felülvizsgálat, 104 Gördülőcsapágy, 120 Külső csapágytömítés, 122 Külső ventilátor, 115, 117 Labirint tömítőgyűrű, 122 Tömítés, 113 Ventilátor ház, 115 V-gyűrű, 121 Szigetelési ellenállás, 46, 86, 96, 103 mérés, 47 Segédfűtés, 49 Szigetelt csapágy, 26, 42, 92 Szigetelt tengelykapcsoló, 44

173

Index

Szilárdsági osztály, 56

T Tandemhajtás, 44 Tárolási hely, 37 Tekercselés hőmérséklete Beállítási értékek, 88 Felügyelet, 88 Teljesítménytábla, 24, 25 Teljeskörű felülvizsgálat, 104 Tengelyföldelés, 96 Tengelyirányú erő, 60 Tengelyirányú nyílás, 58 Termikus motorvédelem, 29 Torziós terhelések, 32 További információk, 143 Tömítés, 76 Tömítőbetét, 71 Tömítőzsír, 26 Túl magas fordulatszámok, 29 Tűrés túllépés, 32

Védővezeték, 83 Ventilátor ház, 114 Vész-ki, 94 Vezeték bevezetések, 72 Vezeték-bevezetések tanúsított, 71, 77 Vezetékek fémköpennyel, 67, 78 V-gyűrű, 118, 121

Z Zajkibocsátások, 18, 30 Záródugók tanúsított, 71, 77 Zárókapcsoló Segédfűtés, 29 Zavarbiztonság, 20 Zavarfeszültségek, 21 Zavarkibocsátás, 21 Zsírzókamra, 109, 121

U Utánfestés, 110 Utánkenés, 94, 109 Utánkenési intervallumok, 110

Ü Üzemmód, 29 Üzemszünetek, 94 Gördülőcsapágy, 95 Kenés üzembe helyezés előtt, 95 Tengely földelő berendezés, 95 Üzemen kívül helyezés, 94 Üzemzavarok, 92 Elektromos, 98 Felülvizsgálat, 97, 103 Gördülőcsapágy, 100 Mechanikai, 99

V Védelmi fokozat Csökkenés, 55 Magasabb, 26 Védőgyűrű, 118 Védőgyűrű beépítése, 121

174


AA KE(NSR)_1LA8_1PQ8_1PP8_1LP8 AH U161_KE_1LA8_1PQ8_ExnA_Zone2

Siemens AG Process Industries and Drives Postfach 48 48 90026 NÜRNBERG NÉMETORSZÁG

www.siemens.com/drives

SIMOTICS TN Series N-compact

Recommend Documents