SEIATSU
- FORMOVACÍ STROJ
HSP
■ Hospodárná a technologická alternativa ke konvencˇ nímu strˇ ásání s dolisováním ■ Tiché, k zˇ ivotnímu prostrˇ edí prˇ íznivé formování do max. 85 dB (A) ■ Formování horního a spodního rámu s nízky´mi pozˇ adavky na místo a jen jedním operátorem
. . . partner pro slévárny
ˇ ZIVOTNÍ ˇ MODERNÍ FORMOVACÍ TECHNIKA PRO LEPSÍ PODMÍNKY, OPTIMÁLNÍ KVALITA FOREM A HOSPODÁRNOST. Doposud bylo zapotrˇ ebí pro vy´robu horních a spodních polovin forem prostrˇ ednictvím klasické metody strˇ ásání s dolisováním zapotrˇ ebí dvou pracovníku°. Pracovní prostrˇ edí bylo hlucˇ né a prasˇ né, kvalita forem a vy´kon nízké.
Konvencˇ ní strˇásání s dolisováním
Tato situace byla podneˇ tem pro HEINRICH WAGNER SINTO k vyvinutí formovacího stroje HSP s metodou formování SEIATSU – proud vzduchu s dolisováním.
ˇ PREDNOSTI:
Lepsˇ í kvalita forem Proud vzduchu prˇ ivádí formovací smeˇ s také do teˇ zˇ ko dostupny´ch míst modelu a tam jej zhutní prˇ esneˇ a cˇisteˇ podle kontur. Prostrˇ ednictvím hydraulického dolisování a druhého proudu vzduchu beˇ hem hydraulického speˇ chování vzniká homogenní, vysoce jakostní tvrdá forma.
Veˇtsˇí hospodárnost S jedním formovacím strojem HSP mohou by´t beˇ hem pracovního cyklu vyrábeˇ ny horní i spodní poloviny formy. Prˇ i identické vy´robeˇ forem nahradí jeden formovací stroj HSP s jedním obsluzˇ ny´m pracovníkem dva stroje strˇ ásací s dolisováním se dveˇ ma obsluzˇ ny´mi pracovníky. HSP je vzˇ dy vybaven dveˇ ma formovacími stoly, které se strˇ ídaveˇ otácˇ í ze zvedací stanice prˇ ed formovacím strojem do speˇ cho
vací stanice a zpeˇ t. Tak se vyrábí strˇ ídaveˇ horní a spodní poloviny forem. Vsˇ echny manuální cˇ innosti, jako je doprava formovacích rámu°, plneˇ ní pískem, atd.jsou provádeˇ ny, kdyzˇ se druhá forma nachází ve speˇ chovací stanici.
Srovnání váhové a rozmeˇrové prˇesnosti mezi SEIATSU a formováním strˇásáním
Velká prˇesnost formování Formy vyrobené procesem SEIATSU – procesem formování a lisování proudem vzduchu bez strˇ ásání – mají stejnomeˇ rnou hustotu, velkou pevnost a veˇ rneˇ kopírují model. Díky maly´m odchylkám v rozmeˇ rech lze produkovat lehcˇí odlitky s tensˇ ími steˇ nami.
Lepsˇí podmínky pro zˇivotní prostrˇedí Emise hluku formovacího stroje HSP lezˇ í u max. 85 dB (A). To zlepsˇ uje nejen komunikaci personálu mezi sebou, ale také snizˇ uje nebezpecˇí posˇkození sluchu.
Drˇive spousta jader
SEIATSU-HSP bez jader
STAVEBNÍ SKUPINY:
Hydraulická stanice Hydraulika HSP se sestává z regulacˇního cˇ erpadla a rˇ ídících ventilu°. Je instalována ve sloupu stroje. Podstavec sloupu slouzˇ í jako zásobník pro hydraulicky´ olej. Hydraulické ventily mohou by´t vymeˇ neˇ ny bez uvolneˇ ní trubek.
ˇ Rízení Elektronika k rˇ ízení stroje je volneˇ programovatelná. HWS zde spoléhá na osveˇ dcˇ enou technologii Siemens S7. Je umísteˇ na na podstavci stroje ve spínací skrˇ íni. Mimo to na obsluzˇné straneˇ volneˇ stojící pult umozˇ nˇ uje pracovníkovi meˇ nit parametry, které jsou závislé na modelu.
Usporˇádání modelu Modelové desky jsou namontovány na nosicˇ modelovy´ch desek. Kazˇ dy´ modelovy´ je vybaven sítkovy´m veˇ ncem, ktery´ obíhá kolem vnitrˇní strany formovacího rámu. Sítka ve veˇ nci slouzˇ í k tomu, aby odvádeˇ la proud vzduchu a tím se docílilo dobrého zhutneˇ ní písku u modelové desky.
ˇ ˇ JEMNÉHO PÍSKU: KYPRIC Pro vy´robu odlitku° s vysoce jakostním povrchem dodává HWS jako opci kyprˇ icˇ jemného písku. Prostrˇednictvím válcového kartácˇe je na modelové kontury nanesena vrstva jemného písku. Kyprˇ icˇ jemného písku nahrazuje cˇasoveˇ nárocˇné prosívání modelového písku. Kyprˇ icˇ jemného písku tak zpracovává jednotnou formovací smeˇ s, která po nakyprˇení slouzˇí jako modelová.
TECHNICKÉ INFORMACE
Zvedání válecˇkové trati
Technické údaje
Rozme ˇry
Model Rozmeˇ r stolu
mm
Rozmeˇ r formovacího rámu vnitrˇ ní min. mm vnitrˇ ní max. mm vneˇ jsˇ í max. mm
HSP 1
HSP 2
HSP 3
750 x 560
950 x 710
1155 x 860
450 x 300 650 x 500 850 x 650
550 x 450 800 x 650 1000 x 850
700 x 550 1000 x 800 1250 x 1050
Model
(v mm)
HSP 1
HSP 2
HSP 3
A
1180
1500
1870
B
600
450
300
C
490
605
605
D
2510
3085
3635
Lisovací zdvih
max. mm
200
250
300
E
655
1160
1680
Zdvih k oddeˇ lení
max. mm
200
300
400
F (ca.)
2700
3530
4400
Lisovací síla nastavitelná do max.
kN
310
500
735
G (ca.)
2300
2850
3600
Elektricky´ prˇ íkon
kW
5,5
7,5
11
Hmotnost
kg
6000
9500
20000
° ˇ DUVODY, DALSÍ PROCˇ SE JIZˇ VÍCE JAK 180 SLÉVÁREN ROZHODLO PRO FORMOVACÍ STROJE HSP: • Formovací stroje HSP potrˇ ebují jen jeden prˇ ívod písku • Vzniká jen velmi málo prˇepado vého písku, nebot’ nad plnícím rámem je mozˇné formovací písek prˇesneˇ nadávkovat ˇ • Zádné vibrace v rozsahu stroje, díky absenci vibracˇ ní techniky • Velmi dobry´ servis prostrˇednictvím HWS celosveˇ toveˇ A v neposlední rˇadeˇ …
... FORMOVACÍ STROJ 100% MADE IN GERMANY
Heinrich Wagner Sinto Maschinenfabrik GmbH Bahnhofstraße 101 · D-57334 Bad Laasphe, Germany, Phone +49(0)27 52/9 07-0 · Fax +49(0)27 52/9 07-2 80 E-mail:
[email protected] · Internet: http://www.wagner-sinto.de
ˇ SEBESTA – sluzˇ by slévárnám Mly´nské nábrˇezˇ í 51, 614 00 Brno, Tel./Fax: +420 545 213 699 E-mail:
[email protected] · Internet: http://www.sebestasro.cz
DIN EN ISO 9001:2000 Zertifikat: 09 100 72018
VO · 1.000 · 10/06
ˇ a SR: Zastoupení pro CR
