PŘÍLOHA 1 TECHNICKÉ ZADÁNÍ. Přetrubkování kondenzátoru TG8 N Á V R H S M L O U V Y O D Í L O Příloha 1 TECHNICKÉ ZADÁNÍ ... Plzeňská energetika a.s

OBJEDNATEL

Přetrubkování kondenzátoru TG8

Plzeňská energetika a.s.

NÁVRH SMLOUVY O DÍLO

Ev. č.:

Příloha 1 – TECHNICKÉ ZADÁNÍ

PŘÍLOHA 1

TECHNICKÉ ZADÁNÍ

Stránka 1 z 20

ZHOTOVITEL

.............................. Ev. č.:

OBJEDNATEL




Ev. č.:


ZHOTOVITEL

.............................. Ev. č.:

OBSAH

Úvod ...............................................................................................................................3 Účel a předmět DÍLA .................................................................................................3 Popis stávajícího stavu ...........................................................................................4 Rozsah DÍLA a požadavky na technické řešení...............................................7 Požadavky na strojně-technologickou část .................................................9 Požadavky na elektročást ................................................................................10 Požadavky na SKŘ a MaR ................................................................................11 Požadavky na stavební část ............................................................................12 Požadavky ostatní ...............................................................................................13 Garantované parametry a garanční měření .................................................13 Požadavky na dokumentaci, inženýrskou činnost a ostatní činnosti ZHOTOVITELE ................................................................................................................ 15 Požadavky na provádění DÍLA .............................................................................17 Povinosti ZHOTOVITELE .........................................................................................17 Přípravné práce, zkoušky a uvádění do provozu ....................................17 Zkušební provoz a předání DÍLA .....................................................................19 Staveniště, zařízení staveniště a energie pro provedení DÍLA ...............19 Koordinace v rámci letní odstávky TG ............................................................20 Přílohy technického zadání ..................................................................................20

Stránka 2 z 20

OBJEDNATEL




Ev. č.:


ZHOTOVITEL

.............................. Ev. č.:

ÚVOD Stávající turbosoustrojí TG8 se zařízením kondenzace ve společnosti Plzeňská energetika a.s. (dále jen PE) je v provozu od r. 1984. Kondenzátor je chlazen věžní vodou cirkulující v uzavřeném oběhu. Za dobu jeho provozu (cca 28 roků) došlo k vytvoření nerozpustného nánosu na vnitřním povrchu trubek, který zhoršuje přestup tepla stěnou trubek. Zároveň je teplosměnná plocha částečně zmenšená (cca 0,5%) v důsledku zaslepení dříve netěsných trubek. Dodávka věžní vody je zajišťována chladícími čerpadly ve skladbě 2x50% s poškozenými oběžnými koly vlivem silné kavitace (s hydraulickou účinností jen cca 55%). Důsledkem je zhoršená ekonomie a účinnost tepelného cyklu výroby el. energie.

ÚČEL A PŘEDMĚT DÍLA Účelem DÍLA je kompletní obnova stávajícího nevyhovujícího technického zařízení dle níže uvedeného popisu. DÍLO se sestává z jednotlivých dílčích plnění: - Výměna stávající kompletní vestavby včetně teplosměnné plochy kondenzátoru TG8; - Modernizace čerpací stanice chladící vody; - Instalace nového systému kontinuálního čištění kondenzátoru. má charakter stavby „na klíč“. Jeho rozsah zahrnuje stavební část, strojně-technologickou část, elektročást, část SKŘ a MaR. Technické řešení bude splňovat požadavek na automatický bezobslužný provoz zařízení s občasnou kontrolou pochůzkovou službou, a to ve všech provozních režimech (najíždění, provoz, odstavení, havarijní stavy TG). DÍLO

Předmět DÍLA zahrnuje a formou dodávky "na klíč” je míněno zejména: - Ověření a vyhodnocení stávajících a zajištění veškerých dalších nutných podkladů, informací a dat potřebných pro provedení DÍLA, - Vypracování PROJEKTOVÉ DOKUMENTACE PRO PROVÁDĚNÍ STAVBY do podrobností nutných pro řádné zhotovení DÍLA v souladu se SMLOUVOU, - Vypracování a předání veškeré další potřebné a požadované dokumentace tak, jak je specifikována níže, - Vybudování a řádné provozování ZAŘÍZENÍ STAVENIŠTĚ po dobu provádění DÍLA včetně jeho likvidace, - Obstarání a zajištění správy a přepravy na a ze STAVENIŠTĚ včetně vykládky, proclení, zdanění, pojištění, ostrahy a skladování veškerých VĚCÍ, materiálů, komponent apod. nutných k provedení DÍLA, - Demolice a demontáže existujícího zařízení, konstrukcí a prvků, které budou nově nahrazeny v rámci plnění předmětu DÍLA, nebo nebudou po realizaci DÍLA dále využívány, - Provedení stavebních úprav potřebných pro instalaci technologické části DÍLA, - Dodání a montáž technologické části DÍLA zahrnující strojní technologii a související zařízení, elektrotechnologii a systém kontroly a řízení, a to v rozsahu a za podmínek stanovených SMLOUVOU, - Veškeré práce spojené se zpětnou montáží částí stávajícího zařízení, které bylo nutno demontovat pro umožnění instalace nových zařízení,

Stránka 3 z 20

OBJEDNATEL




Ev. č.:


ZHOTOVITEL

.............................. Ev. č.:

- Napojení DÍLA na stávající zařízení OBJEDNATELE vč. provedení veškerých úprav na připojovacích místech (i na straně OBJEDNATELE), nutných pro úspěšné fyzické a funkční napojení DÍLA, - Dodání veškerého zvláštního nářadí a přístrojového vybavení potřebného pro údržbu předmětu DÍLA, - Celkovou koordinaci veškerých dodávek a služeb uvnitř hranic DÍLA, - Řízení, sledování, provádění, kontrolu a dokumentování přípravy a realizace DÍLA, včetně příslušných aktualizací, - Vedení stavebního deníku, činnost respektive vytvoření podmínek k výkonu odborných dozorů podle vyhlášky č. 499/2006 Sb., o dokumentaci staveb, kterou se provádějí některá ustanovení stavebního zákona, v platném znění (náležitosti stavebního deníku budou splňovat požadavky Přílohy č. 5 Vyhlášky č. 499/2006 Sb., o dokumentaci staveb), - Zabezpečení a dokumentování znaků jakosti požadovaných SMLOUVOU a v souladu s PLÁNEM ZAJIŠTĚNÍ JAKOSTI A KVALITY provedení všech příslušných kontrol a zkoušek, - Získání a dodání všech certifikátů o jakosti, zkouškách materiálů, průběhu montáže, kompletnosti, provedených zkouškách, potřebných revizních zpráv, protokolů, povolení, potvrzení, atestů, schválení a certifikátů nutných pro provedení DÍLA v rozsahu a za podmínek požadovaných SMLOUVOU, - Poskytnutí užívacích práv nezbytných pro užívání DÍLA včetně příslušné dokumentace v potřebném rozsahu a bez časového omezení, - Odstranění veškerých odpadů vzniklých ve spojení s realizací DÍLA (zahrnující kompletní nakládání s odpady – třídění, shromažďování, doprava, využívání, recyklace, skládkování odpadů), - Zaškolení zaměstnanců OBJEDNATELE v rozsahu a za podmínek uvedených níže, - Uvedení DÍLA do provozu včetně provedení příslušných testů, zkoušek a dokončení DÍLA v souladu se SMLOUVOU a v termínech uvedených v Časovém a prováděcím plánu. - Zajištění podmínek pro provedení garančního měření nezávislými společnostmi či osobami a účast při těchto zkouškách, včetně zajištění k tomu potřebné součinnosti, - Poskytnutí záruk za jakost DÍLA v rozsahu stanoveném ve smlouvě a bezplatné odstranění případných vad vzniklých v ZÁRUČNÍ LHŮTĚ. ZHOTOVITEL se zavazuje provést všechny služby, práce a zajistit dodávky všech VĚCÍ, i které nejsou specificky uvedeny ve SMLOUVĚ, ale o kterých lze z povahy věci a s přihlédnutím k obsahu SMLOUVY důvodně odvodit, že jsou nezbytné pro řádnou funkci a dokončení DÍLA, jako kdyby tyto služby, práce a/nebo VĚCI byly ve SMLOUVĚ výslovně uvedeny.

POPIS STÁVAJÍCÍHO STAVU A) KONDENZÁTOR TG - povrchový kondenzátor, 2 - tahový, nedělený - umístěn na pružinových prvcích pod výstupním hrdlem NT tělesa TG na patkách podlaží strojovny +0,13m Data stávajícího kondenzátoru výrobce / výr. číslo typ teplosměnná plocha počet trubek

SES Tlmače / 1140 D21-1535-S 1535 m2 5076 ks Stránka 4 z 20

OBJEDNATEL




Ev. č.:


délka trubek rozměr trubek materiál trubek hmotnost rok výroby

5000 mm pr. 20x1 mm Ms70Al, ČSN 42 3239.26 47 200 kg 1982

návrhové provozní parametry: tlak parní / vodní prostor teplota parní / vodní prostor množství páry množství chladící vody

parní / vodní prostor: 6,453 kPa abs. / 280 kPa přetl. 37 / 27°C (vstupní teplota max. 35°C) 60,012 t/h 4790 m3/h

ZHOTOVITEL

.............................. Ev. č.:

Výkresová dokumentace kondenzátoru uvedena v Příloze č. 1.

B) ČERPACÍ STANICE CHLADÍCÍ VODY Čerpací stanice je umístěna v těsné blízkosti kondenzátoru TG ve strojovně. Jde o vertikální čerpadla umístěná ve sklípku (hydraulická část na kótě cca -2,5m, motory na podlaží +0,13m) ve skladbě 2x50%. Data stávajících strojů počet čerpadel typ výrobce dopravní výška jmen. průtok otáčky výkon / napětí elektromotoru

2 ks J-SSK-5-LN-02-FE Sigma 17 m 2473 m3/h 988 1/min. 200 kW / 6 kV

Dispoziční řešení umístění chladících čerpadel je uvedeno v Příloze č. 2. C) SYSTÉM ČIŠTĚNÍ KONDENZÁTORU Stávající kondenzátor není osazen systémem kontinuálního čištěním. Čištění je prováděno v rámci letní odstávky stroje mechanickým způsobem (kartáči) nebo chemickou cestou. D) OSTATNÍ Provozní parametry TG8 - rozsah provozního výkonu TG - rozsah provozního množství kondenzátu TG - rozsah provozního tlaku v kondenzátoru TG - max. provozní tlak v kondenzátoru - minimální provozní teplota ochlazené věžní vody - maximální provozní teplota ochlazené věžní vody Systém řízení a vizualizace Řídící systém

: 12 - 32 MW : 30 - 110 t/h : 2 - 16 kPa abs. : 50 kPa abs. (ochrana TG) : 10°C : 35°C

Siemens Simatic S7-400 Stránka 5 z 20

OBJEDNATEL




Ev. č.:

Vizualizační systém


Promotic

Stránka 6 z 20

ZHOTOVITEL

.............................. Ev. č.:

OBJEDNATEL




Ev. č.:


ZHOTOVITEL

.............................. Ev. č.:

ROZSAH DÍLA A POŽADAVKY NA TECHNICKÉ ŘEŠENÍ Obsahuje-li Zadávací dokumentace, vč. Standardů PE, i konkrétní obchodní názvy či značky, jedná se pouze o vymezení požadovaného standardu. OBJEDNATEL umožní ZHOTOVITELI i jiné řešení, avšak pouze v případě, pokud ZHOTOVITEL prokáže technicky, kvalitativně a funkčně pro OBJEDNATELE srovnatelné nebo výhodnější řešení. A) KONDENZÁTOR TG - výměna vlastní teplosměnné plochy (přetrubkování, tl. stěny trubky 1mm, materiál ČSN 42 3239.26) - výměna trubkovnic (2ks) - výměna podpěrných stěn (3 ks) - výměna kompletní vnitřní vestavby (usměrňovacích plechů podchlazovače, potrubí odsávání směsi, atd.) - potřebné úpravy s ohledem na požadavky systému kontinuálního čištění kondenzátoru - povrchová úprava (otryskání) vnitřního povrchu parního prostoru kondenzátoru - povrchová ochrana vodní strany kondenzátoru (vodních komory, čel trubkovnic, vrat, atd.) bude provedena materiálem Thortex nebo Porokor (povrchy před aplikací budou vhodným způsobem připraveny) - těsnost veškerých spojů (šroubovaných, válcovaných, atd.) - bude ověřena ZHOTOVITELEM za účasti OBJEDNATELE vhodnou metodou (hydrostatická zkouška, héliová zkouška). - kondenzátor bude řešen v souladu s příslušnými ustanoveními platné ČSN EN 13445 - veškeré potřebné činnosti, úpravy a dodávky spojené se zajištění realizace předmětu DÍLA (např. demontáž/montáž čidel MaR, lešení, spojovací materiál, těsnění, potrubní úpravy, úpravy pro opětovné připojení potrubí, atd.) Poznámka: Bude-li s ohledem na výsledky optimalizačního výpočtu měněn stávající rastr, zhotovitel prověří možnost využití stávajících vodních komor, nebo dodá v rámci předmětu DÍLA vodní komory nové. Optimalizační výpočty kondenzátoru Optimalizační výpočty a celkové technické řešení budou provedeny ZHOTOVITELEM v souladu s platnými Standardy HEI. ZHOTOVITEL se zavazuje, že hodnoty absolutního tlaku v kondenzátoru budou dosahovat hodnot dle vakuových křivek (viz Příloha č. 3), nebo nižších, při odpovídající limitní hodnotě spadku vakua, provozu 1 vývěvy a průtoku chladící vody 4790 m3/h. Příslušné výpočty a celkové technické řešení budou respektovat požadavky: - maximální množství emisní páry do kondenzátoru 110 t/h, - maximální teplota emisní páry TG 140°C (bez zatížení TG), 80°C (při zatížení TG). Do kondenzátoru jsou kromě emisní páry TG zavedeny: - by-pass TG (pára zaváděna pouze v mimořádném provozním stavu) - přepouštění ucpávkové páry z okruhu KUP (množství není stanoveno) - expandér provozních kondenzátů (EPK) (množství není stanoveno) ZHOTOVITEL předá OBJEDNATELI nové vakuové křivky kondenzátoru. Součástí optimalizačních výpočtů bude i stanovení součinitele prostupu tepla “k“ (W/m2,K) teplosměnnou plochou Stránka 7 z 20

OBJEDNATEL




ZHOTOVITEL

..............................


Ev. č.:

Ev. č.:

kondenzátoru pro jmenovitý stav, tj. při průtoku 86 t/h páry o entalpii 2364 kJ/kg do kondenzátoru, množství chladící vody 4790 m3/h, teplotě chladící vody 27°C, při provozu 1 vývěvy a spadku vakua nepřekračující hodnotu dle HEI Standardu. B) ČERPACÍ STANICE CHLADÍCÍ VODY Stávající vertikální čerpadlo s elektromotorem (1 ks) bude demontováno. Druhé stávající vertikální čerpadlo zůstane ponecháno jako provozní rezerva (50%). Nově bude instalováno čerpadlo s frekvenčně řízeným pohonem včetně provedení veškerých potřebných úprav stávajícího stavu. Výkonové a ostatní parametry Jmenovitý bod : Q=5000 m3/h, H=18 m, NPSHa=9 m Provozní bod 1 Q=3500 m3/h, H=13,4 m Provozní bod 2 Q=2500 m3/h, H=11 m Požadovaný provozní rozsah Qmin. – Qmax. : 2500 – 5000 m3/h Jmenovitý rozdíl hladin (bazén – rozliv věže) max. : 7,4 m Přípustný / havarijní pokles hladiny věže : -0,5 / -1,0 m : otáčková regulace (FM) Způsob změny průtoku Hydraulické výpočty ZHOTOVITEL zajistí provedení příslušných hydraulických výpočtů s ohledem na komplexní řešení celého systému s cílem ověření předepsané jmenovité dopravní výšky čerpadla pro zajištění jmenovitého čerpaného výkonu 5000 m3/h. Případné snížení jmenovité dopravní výšky ve jmenovitém provozním bodě lze provést pouze se souhlasem OBJEDNATELE. Dimenzování výkonu motoru a FM - Jmenovité výkony motoru a FM budou voleny s min. 10% rezervou s ohledem na výkon čerpadla na hřídeli ve jmenovitém provozním bodě (5000 m3/h při jmenovité dopravní výšce, trubky kondenzátoru a síto kontinuálního čištění kondenzátoru bez znečištění). - Teplota okolního vzduchu pro výkonové dimenzování max. 30°C (teplota, při které nebude omezováno povolené zatížení soustrojí). - Trvalý provoz čerpacího soustrojí při jmenovitém průtoku 5000 m3/h bude zajištěn i při dosažení maximální povolené tlakové ztráty síta kontinuálního čištění kondenzátoru. Parametry čerpané kapaliny - chladící věžní voda (otevřené cirkulační chlazení), chemicky upravená stabilizátorem tvrdosti a inhibitorem koroze fy Nalco - teplota minimální / maximální 10 / 35°C - chemická analýza čerpané kapaliny počet min. max. průměr

Vodivost uS/cm 101 595 1499 1287

pH 41 8 9,30 8,87

m-a mmol/l 101 3 7,50 6,03

Tc mmol/l 42 2 5,79 4,93

Clppm 23 54 142,00 118,13

P 2O 5 ppm 38 1,00 1,72 1,24

celk

P 2O 5 ppm 38 0,32 0,74 0,53

ortho

P 2O 5 ppm 37 0,53 1,11 0,70

org

NL ppm 11 0,50 5,00 2,68

- ochrana proti mechanickým nečistotám ... 2ks síta ve vtokovém objektu chladící věže velikost oka 8x8 mm Regulace výkonu chladícího čerpadla Stránka 8 z 20

SiO2 ppm 42 32,50 60,50 48,23

OBJEDNATEL




Ev. č.:


ZHOTOVITEL

.............................. Ev. č.:

Žádané otáčky chladícího čerpadla budou zadávány buď operátorem „ručně“ nebo budou generovány automaticky v závislosti na operátorem zvoleném regulační funkci. C) SYSTÉM KONTINUÁLNÍHO ČIŠTĚNÍ KONDENZÁTORU - Komplexně navržený systém bude umožňovat provoz kontinuálního čištění kondenzátoru v celém rozsahu regulovaného průtoku chladící vody Qmin. – Qmax. - Součástí předmětu DÍLA je dodávka potřebného množství pracovních kuliček pro zajištění kontinuálního provozu systému do ukončení zkušebního provozu DÍLA. - Měření, ovládání a řízení nebude řešeno prostřednictvím autonomního systému, ale bude realizováno vhodným rozšířením stávajícího ŘS Simatic S7-400. Pro servisní účely bude sloužit lokální ovládání akčních členů z místních deblokačních skříněk. Příslušná typová zapojení budou řešena dle Standardů PE. - Sběr a přenos dat bude realizován pomocí jednotky decentralizovaného sběru dat TURCK BL20 nebo ET200M do ŘS Simatic S7 – 400 optickým kabelem. - Ostatní požadavky na technické řešení jsou uvedeny dle jednotlivých profesí v dále uvedených kapitolách. D) OSTATNÍ - ZHOTOVITEL v rámci předmětu DÍLA zajistí na své náklady likvidaci veškerých vzniklých odpadů, vč. dále nevyužívaných stavebních konstrukcí, technologických zařízení a prvků. Stávající chladící čerpadlo, šoupě v sání vč. servopohonu, zpětná klapka, výtlačná klapka vč. servopohonu, motor 200 kW, mosazný a ocelový šrot však nejsou předmětem likvidace, ZHOTOVITEL je po demontáži (u šrotu po dělení na cca 1m kusy) uloží na OBJEDNATELEM určené místo. - Součástí předmětu DÍLA jsou zároveň veškeré přeložky a demontáže, vyvolané změny a úpravy stávajícího stavu, související s nově navrženým technickým řešením, jehož výsledkem je plná provozuschopnost předmětu DÍLA při plnění technických a výkonových parametrů v souladu s příslušnými ustanoveními TECHNICKÉHO ZADÁNÍ.

POŽADAVKY NA STROJNĚ-TECHNOLOGICKOU ČÁST - Materiál oběžného kola chladícího čerpadla - nerezová ocel - Technické a dispoziční řešení zajistí snadný přístup pro provádění údržby a oprav jednotlivých technologických prvků, příp. jejich částí. - Chlazení ucpávek čerpadel - v případě potřeby chlazení bude řešeno nerezovým potrubím z výtlaku čerpadla, variantně propojitelné z externího zdroje (radčická voda) - Stávající armatury v sání nového chladícího čerpadla a výtlaku do kondenzátoru budou ZHOTOVITELEM vyměněny, včetně veškerých potřebných úprav, a to v přírubovém provedení: - sání čerpadla: ruční uzavírací klapka - výtlak čerpadla: zpětná klapka, uzavírací klapka s el. servopohonem - vstup do kondenzátoru: kompenzátor, ruční klapka DN800 (náhrada stávajícího el. šoupěte) - Stávající systém automatického odčerpávání vody z jímky pod chladícími čerpadly bude ZHOTOVITELEM modifikován takovým způsobem, aby zůstal zachován účel a funkce tohoto zařízení. - Oboustranná 100% těsnost uzavíracích armatur dle ČSN EN 12266-1 (stupeň A).

Stránka 9 z 20

OBJEDNATEL




Ev. č.:


ZHOTOVITEL

.............................. Ev. č.:

- Odpady z chlazení budou zavadeny novým nerezovým potrubím ve stávajícím kanále do jímky surové vody, příp. plastovým potrubím stávajícím kanálem věžní vody do kanalizace u chladících věže, odpadní potrubí v dostatečné dimenzi (min. DN40) zabraňující ucpávání - ZHOTOVITEL zajistí vytvoření a úpravu odběrových míst pro potřeby připojení přístrojů 3.strany za účelem provedení Garančního měření - Nové prvky systému chladící vody budou odolné vůči vodnímu rázu (ZHOTOVITEL prověří jeho účinek na zpětné klapky, systém kontinuálního čištění, atd.) - Nově instalované potrubí bez známek koroze, vnitřní povrch očištěný - Veškeré ocelové prvky včetně vnějšího povrchu potrubí budou chráněny vhodným nátěrovým systémem - Životnost použitých nátěrových systémů min. 10 let - Veškeré ovládací prvky jednoduše volně přístupné pro obsluhu - Dispoziční řešení umožní použití stávajícího jeřábu na strojovně 50/10t pro potřebu zajištění údržby a oprav. POŽADAVKY NA ELEKTROČÁST - Napájení FM elektrickou energií bude z rozvaděče 0,4 kV R15, nového pole šířky 800mm a hloubky 600mm, které se instaluje přes uličku naproti poli R15/12A. Nové pole se označí jako R15/20 a bude mít možnost případného rozšíření o další přidaná pole (přizpůsobené pasové přípojnice). Spínání přívodu do FM bude zajišťovat výkonový jistič Compact NS 1600 ve výsuvném provedení s jednotkou Micrologic 2.0A a motorickým natahováním. Pole bude provedeno dispozičně pro dva shodné jističe, druhá pozice bude jako rezerva. Nové pole bude se stávajícím rozvaděčem R15 propojené novým pasovým mostem dimenzovaným na zatížení připojovaného motoru a přizpůsobenému zkratové odolnosti pro stávající rozvaděč. - Akční členy – servopohony pro nové chladící čerpadlo, stejně jako veškeré akční členy nového systému kontinuálního čištění kondenzátoru, budou připojeny do stávajících polí rozvaděče R15 (R15/15B, R15/10B, R15/9B), kde je nyní jen prostorová rezerva pro osazení nových přístrojů (stykačů, tepelné ochrany, svorkovnic) a stávající rezerva pro spojení s ŘS v jednotkách TURCK BL20. - Rozvaděč FM se instaluje do stávajícího uzavřeného prostoru rozvaděče buzení TG9 u stání chladícího čerpadla TG8. Prostor má dvojitou podlahu pro vyvedení kabelů z rozvaděče spodem. Chladící vzduch se novým vzduchotechnickým potrubím s ventilátorem přivede z prostoru před vraty montážního otvoru (zrcadla) TG8, potrubí projde pod podlahou plošiny prostorem nulového bodu TG8 do prostoru rozvaděčů FM a buzení. Výstup ohřátého vzduchu z rozvaděče FM bude řešen novým vzduchotechnickým potrubím skrz stávající plechovou stěnu do prostoru chladících čerpadel TG8. Vzduchotechnický systém bude vybaven potřebným příslušenstvím zajišťujícím možnost ručního ovládání i automatický provoz. - Všechny akční členy (AČ) budou ovládány z ŘS TG8 a z místních deblokačních skříněk umístěných ve viditelné vzdálenosti od akčních členů. - Kabelové propojení mezi rozvodnou a akčními členy včetně FM bude provedeno kabelovým kanálem na stávajících kabelových lávkách. - Krytí motoru chladícího čerpadla IP55 - Všechny dotčené protipožární přepážky a prostupy budou opraveny. Požadavky na FM chladícího čerpadla - Vstupní filtr vyšších harmonických (THD<15%)

Stránka 10 z 20

OBJEDNATEL




Ev. č.:


ZHOTOVITEL

.............................. Ev. č.:

- Napájení řídící jednotky zálohovaným napětím 230V AC ze stávajícího střídače, připojovací místo je v rozvaděči 21 RZN 2 v přístrojovém prostoru K1 - Bez pákového vypínače na dveřích rozvaděče pro možnost zajištění obsluhou - Bez vstupního stykače - Závěsná oka pro manipulaci rozvaděče FM pomocí jeřábu - Podstavec rozvaděče 100 mm - Krytí rozvaděče FM IP54 - Možnost letmého startu a automatického restartu - Komunikace s nadřazeným systémem (Profibus) POŽADAVKY NA SKŘ A MAR - Systém SKŘ bude řešen vhodnými úpravami, příp. doplněním stávajícího systému Siemens Simatic S7-400, včetně vizualizačního systému Promotic, nikoliv pomocí autonomního ŘS. - Úpravy a rozšíření budou plně HW a SW integrovány do struktury stávajícího systému tak, že řídící systém bude fungovat jako jeden celek, zajistí veškeré potřebné datové výměny mezi existujícími i novými stanicemi systému, zajistí využití již existujících nástrojů pro styk s obsluhou, archivaci dat. Úpravy a rozšíření nenaruší již existující funkce systému. - Součástí předmětu DÍLA jsou zároveň: - veškeré softwarové a ostatní práce (algoritmy řízení, vizualizace, řešení poruchových a havarijních stavů, atd.), spojené s řádnou funkcí předmětu DÍLA, - potřebné SW licence a užívací práva, - aktualizované obvodové schéma řídícího systému obsahující i zapojení pro řízení nové technologie předané na optickém nebo elektronickém datovém nosiči - zálohy kompletního SW (projektu) pro Siemens Simatic S7 včetně symboliky a komentářů a zálohy aplikace pro vizualizaci a ovládání na optickém nebo elektronickém datovém nosiči - Vizualizace a způsob ovládání budou provedeny analogicky se stávajícím stavem, vč. diagnostiky poruchových stavů a nesplněných podmínek pro provoz technologie. - Ve stávajícím systému Siemens Simatic S7-400 bude ZHOTOVITELEM použit příslušný CPU s parametry, které budou odpovídat rozsahu řízení kompletní technologie TG8 po úpravách a rozšíření provedených v rámci předmětu DÍLA. - Pro řešení potřebných vstupů a výstupů budou osazeny příslušné jednotky decentralizovaného sběru dat TURCK BL20 (GateWay + příslušné jednotky) nebo ET200M. - Umístění nové skříně decentralizovaného sběru dat předpokládáme na plošině cca +3,0m v prostoru skříní buzení TG 8 (vedle skříně nového FM). Poznámka Tento decentralizovaný systém sběru dat bude řešen pro systémy: nově instalované chladící čerpadlo TG8, kontinuální čištění kondenzátoru TG8, nové vodokružné vývěvy TG 8 (nejsou předmětem DÍLA) Rozšiřitelnost systému decentralizovaného sběru dat Pro řešení uvažovaného systému vodokružných vývěvy TG8 (nejsou předmětem v novém systému decentralizovaného sběru dat uvažována prostorová rezerva pro: - 10x analogové měření (4-20mA) 10x binární měření Stránka 11 z 20

DÍLA)

bude

OBJEDNATEL




Ev. č.:


ZHOTOVITEL

.............................. Ev. č.:

- 10x vzduchové servopohony - Komunikace mezi novou skříní decentralizovaného sběru dat a Simatic S7 – 400, umístěným ve skříních +21HB01-03 na podlaží +7,13m u severní stěny strojovny, bude provedena optickým kabelem. - Na vstupních a výstupních kartách Simatic, též u jednotek ET200 nebo TURCK BL20, bude realizována rezerva min. 15% volných vstupů a výstupů vč. příslušných svorek, s možností následné rozšířitelnosti. - Veškeré prvky dle navrženého technologického schéma budou v rámci zpracování projektové dokumentace označeny příslušnými kódy dle systému kódování PE. Řídící systém bude řešit: - veškeré provozní i poruchové stavy automaticky pomocí příslušných algoritmů řízení (včetně záskoků chladicích čerpadel) tak, aby byl zajištěn kontinuální provoz TG, - jednoduchou záměnu/záskok provozovaného čerpadla za záložní dle požadavků operátora a za nepřerušeného provozu TG, - přenos dat do nadřazeného databázového systému Wonderware Historian (archivace dat) - Systém řízení a komunikace mezi stávajícím ŘS a frekvenčním měničem zajistí: - přenos dat z/do nadřazeného řídícího systému Simatic S7-400 (Profibus) - dálkovou volbu žádané hodnoty regulované veličiny (otáčky) - ruční/automatickou změnu otáček čerpadla ve vazbě na měřené provozní veličiny kondenzátoru: funkce F1: otáčky=f(teplotní diference chladící vody) funkce F2: otáčky=f(tlak v kondenzátoru) Volbu regulačních funkcí bude možné provádět automaticky nebo ručně operátorem. - čtení a archivace provozních a poruchových stavů FM, vč. jejich přenosu do nadřazeného systému. Seznam nového místního a dálkového měření pro nové chladící čerpadlo (minimální požadovaná konfigurace) - tlak v sání čerpadla (místní ukazatel, dálkově 4-20mA) - tlak ve výtlaku čerpadla (místní ukazatel, dálkově 4-20mA) - teploty vinutí motoru (Pt100) - teploty ložisek (Pt100) Poznámka: Měření teplot bude zavedeno do nové skříně decentralizovaného sběru dat na plošině cca +3,0m v prostoru skříní buzení TG8 (nikoliv do řídící jednotky frekvenčního měniče). Stávající dálkové a místní měření zůstane zachováno. Konečný seznam měření bude vycházet z výše uvedeného seznamu a bude předložen OBJEDNATELI ke schválení v rámci přípravy projektové dokumentace. POŽADAVKY NA STAVEBNÍ ČÁST - Nový základ pro instalaci chladícího čerpadla včetně potřebných úprav stávajících konstrukcí.

Stránka 12 z 20

OBJEDNATEL




Ev. č.:


ZHOTOVITEL

.............................. Ev. č.:

- K veškerým novým i stávajícím technologickým prvkům, které budou novým řešením dotčeny (armatury, čerpadla, servopohony, čidla MaR), bude zajištěn trvalý přístup pro ovládání a údržbu prostřednictvím pevně ukotvených plošin, lávek a žebříků. - Veškeré dotčené ocelové konstrukce a prvky, stejně jako dotčené betonové konstrukce, budou upraveny a ošetřeny vhodným nátěrovým systémem. - Životnost použitých nátěrových systémů min. 10 let. - Po demontážních a montážních pracích zakrytí otvorů, kanálů, suterénních prostor pod podlažím +0,13m novým rýhovaným plechem do lemovacích úhelníků ve výškové úrovni okolní podlahy (bez převýšení), systém ocelové konstrukce s rýhovaným plechem s dostatečnou únosností (vždy dle okolní podlahy, minimálně však takovou, že při bodovém zatížení 100 kg se nebude plech viditelně prohýbat). POŽADAVKY OSTATNÍ - Umístění nové technologie včetně podpěrných a nosných konstrukcí bude řešeno s ohledem na zajištění příslušných požadavků bezpečnosti práce, přístupnosti pro ovládání a údržbu a s ohledem na okolní podmínky. - ZHOTOVITEL umožní pověřeným zástupcům OBJEDNATELE na náklady ZHOTOVITELE účastnit se příslušných zkoušek u výrobců jednotlivých zařízení (hydraulické, tlakové, funkční, přejímací zkoušky, atd.). - V rámci uvádění do provozu zajistí ZHOTOVITEL vyzkoušení veškerých provozních i havarijních stavů v souladu s Plánem kontrol a zkoušek. V případě neúspěšných zkoušek budou tyto ZHOTOVITELEM po provedení potřebných úprav opakovány. - Barevné řešení nátěrových systémů bude upřesněno na žádost ZHOTOVITELE v rámci projektové přípravy. - ZHOTOVITEL se zavazuje provést všechny služby, práce a zajistit veškeré potřebné dodávky, a to i takové, které nejsou specificky uvedeny, ale o kterých lze z povahy věci a s přihlédnutím k obsahu smlouvy důvodně odvodit, že jsou nezbytné pro řádnou funkci a dokončení DÍLA, jako kdyby tyto služby, práce anebo VĚCI byly výslovně uvedeny. - Dílo bude provedeno v souladu s: a) platnými harmonizovanými normami ČSN EN, příp. normami ČSN a b) platnými obecně závaznými právními předpisy.

GARANTOVANÉ PARAMETRY A GARANČNÍ MĚŘENÍ Podmínky provedení Projekt garančního měření a vlastní měření v rámci Zkušebního provozu vč. následného vyhodnocení plnění hodnot garantovaných parametrů zajišťuje na své náklady OBJEDNATEL prostřednictvím 3. nezávislé strany. Pro potřeby zdárného zajištění a vyhodnocení měření zajistí ZHOTOVITEL v rámci předmětu DÍLA k tomu potřebné podklady (vakuové křivky, korekční křivky, atd.) včetně vyhotovení potřebných odběrových míst dle projektu garančního měření (jímky, návarky, impulsní potrubí, uzávěry, atd.) pro připojení určených měřících zařízení a čidel. A) GARANTOVANÉ PARAMETRY KONDENZÁTORU TG 1) Tlaková ztráta vodní strany kondenzátoru ∆p [kPa] při průtoku 4790 m3/h a teplotě vody 27°C, trubky bez mechanických nečistot. Maximální dovolená hodnota 47,2 kPa. Stránka 13 z 20

OBJEDNATEL




Ev. č.:


ZHOTOVITEL

.............................. Ev. č.:

2) Tlak v kondenzátoru Pk [Pa] při vztažných podmínkách, tj. průtoku 86 t/h páry o entalpii 2364 kJ/kg do kondenzátoru, množství chladící vody 4790 m3/h, teplotě chladící vody 27°C, při provozu 1 vývěvy a spadku vakua nepřekračující hodnotu dle HEI Standardu. Hodnota bude zaokrouhlena na 10 - ky Pascalů. Limitní hodnota tlaku v kondenzátoru TG je 9000 Pa. V případě překročení této limitní hodnoty bude postupováno v souladu s příslušnými ustanoveními SMLOUVY. B) GARANTOVANÉ PARAMETRY CHLADÍCÍHO ČERPADLA B1) Garantované parametry ověřované na zkušebně výrobce Garantované parametry budou posuzovány dle ČSN EN ISO 9906. Pro tyto účely bude použita čistá studená voda, teplota 20°C, stupeň přesnosti 2. 1) Účinnost čerpadla ηΝ [%] ve jmenovitém bodě, tj. Q=5000m3/h, H=18m 2) Účinnost čerpadla ηΒ1 [%] v provozním bodě 1, tj. Q=3500m3/h, H=13,4m Hodnoty garantované účinnosti čerpadla budou zaokrouhleny na desetiny %. 3) NPSHr [m] ve jmenovitém bodě, tj. Q=5000m3/h, H=18m Ověření garantované NPSHr ve jmenovitém bodě bude provedeno příslušnou vhodnou metodou v souladu s výše uvedenou ČSN. V případě nesplnění hodnot garantovaných parametrů čerpadla zajistí ZHOTOVITEL nápravu stavu a opakovanou hydraulickou zkoušku čerpadla za účasti OBJEDNATELE. B2) Garantované parametry ověřované po instalaci stroje v provozu OBJEDNATELE Chvění soustrojí dle ČSN ISO 10816-7 a ČSN ISO 10816-3. Hodnocení bude provedeno v celém dovoleném pracovním rozsahu, limitní hodnoty uvažovány pro kategorii čerpadla I. Měření chvění soustrojí bude provedeno v rámci Komplexního vyzkoušení odborným ZÁSTUPCEM OBJEDNATELE. V případě zjištění překročení limitních hodnot dle výše uvedených ČSN zajistí OBJEDNATEL posouzení stavu 3. nezávislou osobou, nebude-li domluveno jinak. Dále bude postupováno v souladu s příslušnými ustanoveními SMLOUVY.

C) GARANTOVANÉ PARAMETRY KONTINUÁLNÍHO ČIŠTĚNÍ KONDENZÁTORU Tlaková ztráta síta ∆p [kPa] při průtoku 4790 m3/h a teplotě chladící vody 27°C, síto bez znečištění.

Stránka 14 z 20

OBJEDNATEL




Ev. č.:


ZHOTOVITEL

.............................. Ev. č.:

POŽADAVKY NA DOKUMENTACI, INŽENÝRSKOU ČINNOST A OSTATNÍ ČINNOSTI ZHOTOVITELE Obecné ZHOTOVITEL zajistí pro OBJEDNATELE komplexní služby, jejichž výsledkem bude termínové splnění požadovaných milníků v souladu s příslušnými ustanoveními SMLOUVY. V rámci této činnosti ZHOTOVITEL mimo jiné zajišťuje na své náklady a odpovědnost také: - veškeré potřebné projektové podklady – OBJEDNATEL předá na vyžádání dostupné podklady, které má k dispozici, ostatní podklady zajišťuje na své náklady ZHOTOVITEL, - ověření předaných podkladů a skutečného stavu, následná aktualizace, zaměření - zpracování kompletní dokumentace DÍLA ve všech stupních, též dle příslušných legislativních požadavků, či požadavků dotčených orgánů - časovou koordinaci DÍLA vč. organizace potřebných jednání a kontrolních dnů v sídle OBJEDNATELE, taktéž věcnou a odbornou koordinaci ve všech fázích plnění předmětu DÍLA prostřednictvím HLAVNÍHO INŽENÝRA PROJEKTU - zpracování postupových zpráv dle ustanovení SMLOUVY - ostatní činnosti nezbytné k zajištění řádného průběhu a včasného dokončení DÍLA - požadavky na zachování mlčenlivosti a případné sdílení informací 3. straně jsou řešeny příslušným ustanovením SMLOUVY.

Požadavky na dokumentaci Dokumentace bude vyhotovena v českém jazyce a bude vždy obsahovat název investiční akce s uvedením konkrétního názvu dokumentace pro danou část, celek, objekt v příslušném členění (např. SO, DSO, PS, DPS, atd.). Projektová dokumentace pro provádění stavby bude vždy obsahovat technickou zprávu, technickou specifikaci komponent, seznamy zařízení a prvků, kabelové listiny, výkresovou část (schémata P&I diagramy, zapojovací schémata, schémata vnějších spojů, dispoziční řešení – půdorysy, pohledy, řezy, atd.) a to v členění dle jednotlivých profesí (stavební část, strojně-technologická část, elektročást, část MaR a SKŘ). Součástí projektové dokumentace bude seznam doporučených náhradních dílů na období 5 - letého provozu. Dokumentace bude předána v níže uvedených počtech vyhotovení ZHOTOVITELEM v tištěné podobě, taktéž v 1 vyhotovení na nosiči dat v elektronické formě čitelné příslušnými programy MS Office (Word, Excel 2000), AutoCAD2010, příp. po předchozí dohodě s OBJEDNATELEM ve formátech .pdf, .jpg. ZHOTOVITEL zajistí zpracování kompletní dokumentace vždy v potřebném množství a kvalitě. Níže uvedená tabulka definuje množství tištěné dokumentace, která bude předána OBJEDNATELI pro jeho vlastní interní potřebu. název dokumentace Projektová dokumentace pro provádění stavby Dokumentace skutečného provedení stavby Průvodní technická dokumentace Návod k obsluze a údržbě Stránka 15 z 20

min. počet vyhotovení 2 paré 3 paré 2 paré 3 paré

OBJEDNATEL




Ev. č.:


ZHOTOVITEL

.............................. Ev. č.:

Časový a prováděcí plán (HMG) 2 paré Plán zajištění jakosti a kvality 2 paré Plán kontrol a zkoušek 2 paré Plán bezpečnosti a ochrany zdraví při práci* 2 paré * Zpracování a předání Plánu bezpečnosti a ochrany zdraví při práci zajišťuje ZHOTOVITEL v případě příslušných legislativních požadavků vztahujících se k předmětu DÍLA (např. Zákon č.309/2006 Sb.). Průvodní technická dokumentace – tuto dokumentaci předává ZHOTOVITEL OBJEDNATELI dle platného HMG DÍLA, nejpozději však do zahájení individuálních zkoušek zařízení. Její součástí jsou zároveň příslušné katalogové listy, dílčí návody k použití, obsluze a údržbě, atesty použitých materiálů, protokoly o provedených zkouškách, prohlášení, revizní zprávy, certifikáty, dokumenty potvrzující jakost a kvalitu, atd. Plán zajištění jakosti a kvality, Plán kontrol a zkoušek Tyto dokumenty zpracuje ZHOTOVITEL v souladu se SMLOUVOU a předá OBJEDNATELI k připomínkování vždy v takovém časovém předstihu, aby po zapracování připomínek OBJEDNATELE mohly být tyto dokumenty opětovně předány OBJEDNATELI v souladu s Časovým a prováděcím plánem. ZHOTOVITEL při jejich přípravě bude respektovat požadavek OBJEDNATELE na dobu potřebnou pro připomínkování každého z uvedených dokumentů v délce trvání 14 kalendářních dní. Proces schvalování dokumentace - Dokumentaci DÍLA zajišťuje dle termínů uvedených ve SMLOUVĚ a v Časovém a prováděcím plánu (HMG DÍLA) ZHOTOVITEL. - Při přípravě dokumentace bude ZHOTOVITEL vycházet ze zvyklostí a praxe OBJEDNATELE, bude respektovat zavedené Standardy PE (viz Příloha č. 4), úzce s ním spolupracovat, respektovat jeho pokyny, konzultovat veškeré záležitosti, upozorňovat na možná úskalí a vždy navrhovat optimální řešení dané problematiky. - V rámci přípravy projektové dokumentace předloží ZHOTOVITEL OBJEDNATELI seznam výrobců, dodavatelů a typů jednotlivých prvků a komponent DÍLA s dostatečnými odpovídajícími referencemi. Tyto komponenty ZHOTOVITEL zapracuje do příslušné projektové dokumentace, kterou po zkompletování předá v dostatečném předstihu a v dohodnutém počtu paré vč. její elektronické formy OBJEDNATELI k připomínkování. - Pro zjednodušení procesu schvalování svolá ZHOTOVITEL konzultace nad rozpracovanou dokumentací, a to minimálně při zahájení prací, 1x v průběhu prací a na závěr prací. - Každá revize dokumentace bude předaná ve stejném počtu vyhotovení k opětovnému schválení a bude obsahovat seznam změn oproti předchozí verzi. Změny proti předchozí verzi budou v dokumentaci předávané ke schválení provedeny formou revizí (textová část, seznamy) nebo jinak viditelně zvýrazněny (např. podbarvení, obláčky u výkresů, atd.). - V případě, že dokumentace nebo její ucelená část (např. PS, SO) předaná ZHOTOVITELEM je nekompletní a OBJEDNATEL tudíž nemá možnost řádně dokumentaci zkontrolovat, OBJEDNATEL tuto skutečnost neprodleně sdělí ZHOTOVITELI a příslušná lhůta k připomínkování započne běžet znovu po zkompletování dokumentace u OBJEDNATELE. Stejný postup bude použit, pokud nějaká dokumentace nemůže být schválena proto, že jsou v ní shledány chyby, rozpory nebo odchylky od smlouvy nebo jiné nepřesnosti a ZHOTOVITEL je požádán, aby dokumentaci upravil a předložil k novému odsouhlasení. Stránka 16 z 20

OBJEDNATEL




Ev. č.:


ZHOTOVITEL

.............................. Ev. č.:

- Opakovaný výskyt chyb, rozporů a odchylek od smlouvy je řešen příslušným ustanovením SMLOUVY. - V případě, že připomínky či požadavky OBJEDNATELE jsou v rozporu s příslušnými legislativními předpisy, či ustanoveními závazným právních předpisů, vyhlášek či norem, je ZHOTOVITEL povinen na tuto skutečnost OBJEDNATELE prokazatelně písemnou formou upozornit. Pokud tak učiní, zbavuje se své odpovědnosti za řádné zpracování dané konkrétní, nevhodnými připomínkami a požadavky OBJEDNATELE dotčené, části dokumentace pouze v případě, pokud na svých požadavcích OBJEDNATEL prokazatelně opakovaně trvá. Databáze předané dokumentace Aktualizaci databáze předané dokumentace průběžně zajišťuje ZHOTOVITEL a předává ji vždy s příslušnou částí dokumentace v jednom vyhotovení OBJEDNATELI, též v elektronické formě. Školení obsluhy a údržby ZHOTOVITEL prokazatelně zajistí proškolení obsluh a údržby OBJEDNATELE v dostatečném rozsahu a kvalitě nezbytných pro řádný provoz a udržování DÍLA v souladu s návodem k obsluze a údržbě DÍLA a provozními předpisy výrobce/ů. ZHOTOVITEL zajistí příslušná všeprofesní školení v termínech po dohodě s OBJEDNATELEM, a to minimálně v níže uvedených počtech: - školení obsluhy 3 termíny - školení údržby 3 termíny (2x elektro a MaR, 1x strojní)

POŽADAVKY NA PROVÁDĚNÍ DÍLA Dílo bude provedeno dle platné a OBJEDNATELEM schválené dokumentace. POVINOSTI ZHOTOVITELE - Vhodným způsobem zajistit nešíření prachu do přilehlých prostorů. - Provádět činnosti způsobem neomezujícím provoz stávající technologie. - Před zahájením prací vytyčit a označit staveniště v souladu s pravidly BOZP. - Pro veškeré činnosti využívat pouze prostory OBJEDNATELEM předané a k danému účelu určené. - Po dobu prací umožnit přístup provozního i technického personálu PE a.s. do prostoru staveniště. - Nemanipulovat se zařízením OBJEDNATELE. - Průběžně udržovat pořádek a po ukončení prací zajistit řádný úklid pracoviště. - Při souběhu činností více subdodavatelů na staveništi zajistit a dbát pokynů koordinátora bezpečnosti práce, zachovávat pravidla BOZP. - Vést řádným způsobem stavební/montážní deník.

PŘÍPRAVNÉ PRÁCE, ZKOUŠKY A UVÁDĚNÍ DO PROVOZU Zahájení příslušných zkoušek technologického zařízení je podmíněno ukončením řádně provedených stavebně-montážních prací. ZHOTOVITEL zajistí dle příslušného Časového a prováděcího plánu provedení potřebných čistících operací za účasti zástupců OBJEDNATELE s ohledem na zajištění jakosti a kvality (proplachy, profuky). Veškeré zkoušky a uvádění do provozu týkající se předmětu DÍLA budou prováděny ZHOTOVITELEM v souladu s dokumentací nazvanou PLÁN KONTROL A ZKOUŠEK, kterou k tomuto Stránka 17 z 20

OBJEDNATEL




Ev. č.:


ZHOTOVITEL

.............................. Ev. č.:

účelu ZHOTOVITEL vypracuje a předloží OBJEDNATELI ke schválení. Provozní média (voda, elektřina, tlakový vzduch) nezbytná pro provádění příslušných zkoušek zajišťuje OBJEDNATEL. OBJEDNATEL k výše uvedenému poskytne příslušný personál, který bude ZHOTOVITELEM v dostatečném předstihu řádně proškolen. Příslušné provozní manipulace budou následně prováděny obsluhou OBJEDNATELE dle pokynů a pod trvalým dohledem odborného ZÁSTUPCE ZHOTOVITELE. Proces příprav, zkoušek a uvádění do provozu bude zahrnovat následující fáze: - ukončení montáže (zahrnuje též individuální zkoušky zařízení bez médií) - příprava ke komplexnímu vyzkoušení - komplexní vyzkoušení (v délce trvání 72 hodin) Pro úspěšné absolvování příslušných fází zajistí ZHOTOVITEL k tomu potřebné činnosti, podklady a dokumenty. Ukončení příslušných fází bude řádně ZHOTOVITELEM zdokumentováno a potvrzeno ZÁSTUPCEM OBJEDNATELE. POŽADAVKY NA PŘÍPRAVU KE KOMPLEXNÍMU VYZKOUŠENÍ V rámci přípravy ke komplexnímu vyzkoušení budou provedeny ZHOTOVITELEM zkoušky s médii ověřující funkce jednotlivých zařízení a ucelených funkčních celků. Součástí přípravy ke komplexnímu vyzkoušení je i předkomplexní provoz a vyzkoušení s ověřením vazeb na navazující stávající zařízení OBJEDNATELE. Příprava ke komplexnímu vyzkoušení se považuje za úspěšnou a dokončenou, pokud zařízení předmětu DÍLA je provozuschopné, plní předepsané funkce a nebrání řádnému provozu stávajícího zařízení OBJEDNATELE. POŽADAVKY NA KOMPLEXNÍ VYZKOUŠENÍ Komplexní vyzkoušení bude provedeno ZHOTOVITELEM dle předem dohodnutého Plánu komplexního vyzkoušení v délce trvání 72 hodin a za současného provozu TG. Účelem komplexního vyzkoušení je ověření plné funkčnosti a plnění příslušných technických parametrů předmětu DÍLA. V rámci komplexního vyzkoušení bude zároveň provedeno OBJEDNATELEM diagnostické měření nových točivých strojů. Komplexní vyzkoušení se považuje za úspěšné v případě splnění předepsaných technických parametrů a funkcí v rozsahu a kvalitě stanovených SMLOUVOU a PLÁNEM KONTROL A ZKOUŠEK (ten zahrnuje i plán komplexního vyzkoušení). V případě výpadku zařízení, neplnění příslušných parametrů a funkcí nebo v případě rozporu Fs ustanovením příslušných technických či legislativních předpisů (zákony, normy, vyhlášky, nařízení) z důvodů neležících na straně OBJEDNATELE bude komplexní vyzkoušení považováno za neúspěšné a bude ZHOTOVITELEM po provedení příslušných úprav či oprav opakováno, nebude-li vzájemně smluvními stranami dohodnuto jinak. V případě výpadku zařízení z důvodů ležících na straně OBJEDNATELE bude komplexní vyzkoušení přerušeno a bude v něm ZHOTOVITELEM nadále pokračováno po odstranění příčiny výpadku. Přílohou protokolu o úspěšném komplexním vyzkoušení bude seznam případných vad a nedodělků nebránících řádnému provozu DÍLA ani navazujících částí zařízení OBJEDNATELE v souladu s příslušnými technickými a legislativními předpisy (zákony, normy, vyhlášky, nařízení) včetně uvedení termínu jejich odstranění.

Stránka 18 z 20

OBJEDNATEL




Ev. č.:


ZHOTOVITEL

.............................. Ev. č.:

ZKUŠEBNÍ PROVOZ A PŘEDÁNÍ DÍLA Zkušební provoz DÍLA v délce trvání 60 kalendářních dnů bude protokolárně zahájen po úspěšném provedení komplexního vyzkoušení. V rámci zkušebního provozu: a) bude provedeno nezávislou organizací za účasti ZHOTOVITELE příslušné Garanční měření, kterým bude prokazováno OBJEDNATELI splnění příslušných hodnot garantovaných parametrů, b) budou provedeny ZHOTOVITELEM potřebné změny a úpravy předmětu DÍLA vedoucí k odstranění veškerých vad a nedodělků váznoucích na předmětu DÍLA, c) bude ZHOTOVITELEM aktualizována příslušná Dokumentace DÍLA (např. Dokumentace skutečného provedení stavby, Návod k obsluze a údržbě, atd.) d) se ZHOTOVITEL zavazuje bezodkladně řešit a odstraňovat veškeré vady a nedodělky váznoucí na předmětu DÍLA. O jejich vzniku bude ZHOTOVITEL OBJEDNATELEM neprodleně informován. Závěrečný akt protokolárního předání a převzetí DÍLA po uplynutí zkušebního provozu v dohodnuté délce trvání bude proveden smluvními stranami pouze při současném splnění podmínek (nebude-li smluvními stranami dohodnuto jinak): - DÍLO plní veškeré vlastnosti a funkce, včetně předepsaných garantovaných hodnot, v souladu s dobrou inženýrskou praxí a příslušnými ustanoveními SMLOUVY, - DÍLO je prosté vad a nedodělků.

STAVENIŠTĚ, ZAŘÍZENÍ STAVENIŠTĚ A ENERGIE PRO PROVEDENÍ DÍLA Kompletní zařízení STAVENIŠTĚ zajišťuje v rámci předmětu DÍLA ZHOTOVITEL. Energie nezbytné pro provedení DÍLA dává OBJEDNATEL k dispozici zdarma v místě provádění DÍLA dle níže uvedeného: - užitková voda - tlakový vzduch 6 bar - el. energie (zásuvky 400 V/63 A ve čtyřpólovém provedení pro připojení rozvaděče ZHOTOVITELE) OBJEDNATEL dále umožní zdarma využívat pro potřeby přípravy a realizace DÍLA - sociální zařízení (WC, sprchy), nikoliv však šatnování, - volnou otevřenou skladovací plochu o rozměrech cca 100 m2, přilehlou z východní strany k chladicí věži TG8. OBJEDNATEL dále umožní využití stávajícího mostového jeřábu 50/10 t na strojovně pro potřebu přepravy materiálu a zařízení do místa montážních prací. ZHOTOVITEL bere na vědomí, že jeřáb bude prioritně využíván OBJEDNATELEM a 3. stranou k zajištění montážních prací v rámci opravy TG s otevřením stroje. Ostrahu zařízení staveniště, včetně předaného pracoviště zajišťuje na své náklady, riziko a nebezpečí ZHOTOVITEL.

Stránka 19 z 20

OBJEDNATEL




Ev. č.:


ZHOTOVITEL

.............................. Ev. č.:

OBJEDNATEL zajistí na vyžádání ZHOTOVITELE (min. 2 dny předem) Povolení ke svařování a pálení, bude-li to s ohledem na povahu prací a místní podmínky nutné. Následný dozor po předchozím prokazatelném ukončení prací na pracovišti (prokazuje se denně zápisem do zvláštního deníku v kanceláři směnových inženýrů) zajišťuje OBJEDNATEL.

KOORDINACE V RÁMCI LETNÍ ODSTÁVKY TG Realizace DÍLA bude probíhat v rámci letní plánované odstávky TG. ZHOTOVITEL bere na vědomí, že v rámci této letní odstávky bude 3. stranou zajišťována generální oprava TG s otevřením stroje. Koordinaci činností mezi ZHOTOVITELEM a 3. stranou zajišťuje OBJEDNATEL.

PŘÍLOHY TECHNICKÉHO ZADÁNÍ č. 1 č. 2 č. 3 č. 4

Výkresová dokumentace kondenzátoru TG8 Dispozice chladících čerpadel Vakuové křivky kondenzátoru TG8 Standardy PE

Stránka 20 z 20

PŘÍLOHA 1 TECHNICKÉ ZADÁNÍ. Přetrubkování kondenzátoru TG8 N Á V R H S M L O U V Y O D Í L O Příloha 1 TECHNICKÉ ZADÁNÍ ... Plzeňská energetika a.s

Recommend Documents