Rekonstrukce kotelny výstavba kotle K7 N Á V R H S M L O U V Y O D Í L O Příloha 1 Technické zadání TECHNICKÉ ZADÁNÍ

OBJEDNATEL

Rekonstrukce kotelny – výstavba kotle K7

ZHOTOVITEL

Plzeňská energetika a.s.

NÁVRH SMLOUVY O DÍLO

..............................

Ev. č.:

Příloha 1 – Technické zadání

Ev. č.:

TECHNICKÉ ZADÁNÍ REKONSTRUKCE KOTELNY – VÝSTAVBA KOTLE K7

OBJEDNATEL




Ev. č.:


ZHOTOVITEL

.............................. Ev. č.:

OBSAH

I

ÚVOD ...................................................................................................................................................... 3

II

PŘEDMĚT A ROZSAH DÍLA ....................................................................................................................... 3

III

POPIS STÁVAJÍCÍHO STAVU ..................................................................................................................... 4 A. B.

IV

STAVEBNÍ ČÁST.............................................................................................................................................. 4 TECHNOLOGICKÁ ČÁST .................................................................................................................................... 5 POPIS A ROZSAH DEMONTÁŽNÍCH PRACÍ (MIMO ROZSAH PŘEDMĚTU DÍLA DLE SMLOUVY)................... 6

A. B.

PŘEDMĚT A ROZSAH DEMONTÁŽNÍCH PRACÍ 3.STRANOU ........................................................................ 6 NEDEMONTOVANÉ, PŘÍPADNĚ UPRAVENÉ STAVEBNÍ KONSTRUKCE A ZAŘÍZENÍ PONECHANÉ V PROVOZU PO UKONČENÍ DEMONTÁŽNÍCH PRACÍ 3.STRANOU .............................................................. 8 1. stavební část ........................................................................................................................................ 8 2. technologická část ............................................................................................................................... 8 C. ZABEZPEČENÍ PŘÍSTUPU PRO PRACOVNÍKY OBJEDNATELE K PROVOZOVANÉ TECHNOLOGII ............. 10 V

ROZSAH PŘEDMĚTU DÍLA A POŽADAVKY NA TECHNICKÉ ŘEŠENÍ ........................................................... 11 A. B. 1. 2. 3. C. 1. 2. 3. 4. 5. 6.

DEMONTÁŽ A LIKVIDACE ZBÝVAJÍCÍCH KONSTRUKCÍ A TECHNOLOGIE ....................................................................... 11 STAVEBNÍ ČÁST............................................................................................................................................ 11 Obecné ............................................................................................................................................... 11 Rozsah stavební části ......................................................................................................................... 12 Požadavky na technické řešení stavební části .................................................................................... 12 TECHNOLOGICKÁ ČÁST .................................................................................................................................. 15 Obecné ............................................................................................................................................... 15 Parametry nového kotle K7 a ostatní parametry ............................................................................... 16 Seznam hlavních připojovacích míst .................................................................................................. 16 Požadavky na strojně-technologickou část ........................................................................................ 17 Požadavky na elektročást................................................................................................................... 18 Požadavky na SKŘ a MaR ................................................................................................................... 19

VI

PROVOZNĚ-TECHNOLOGICKÉ POŽADAVKY ............................................................................................ 21

VII

POŽADAVKY NA ÚDRŽBU ZAŘÍZENÍ ....................................................................................................... 22

VIII POŽADAVKY OSTATNÍ............................................................................................................................ 22 IX

GARANTOVANÉ, ZARUČOVANÉ A OSTATNÍ PARAMETRY ...................................................................... 22 A. B. C.

X

GARANTOVANÉ PARAMETRY .......................................................................................................................... 23 ZARUČOVANÉ PARAMETRY............................................................................................................................. 23 OSTATNÍ PARAMETRY (INFORMATIVNÍ HODNOTY) .............................................................................................. 24 POŽADAVKY NA DOKUMENTACI DÍLA, INŽENÝRSKOU ČINNOST A OSTATNÍ ČINNOSTI ZHOTOVITELE .... 25

A. B. XI

OBECNÉ ..................................................................................................................................................... 25 POŽADAVKY NA DOKUMENTACI ...................................................................................................................... 25 POŽADAVKY NA PROVÁDĚNÍ DÍLA ......................................................................................................... 27

A. B.

POVINNOSTI ZHOTOVITELE ............................................................................................................................ 27 LIKVIDACE ODPADŮ ...................................................................................................................................... 27

1

OBJEDNATEL




Ev. č.:

XII


ZHOTOVITEL

.............................. Ev. č.:

PŘÍPRAVNÉ PRÁCE, ZKOUŠKY A UVÁDĚNÍ DO PROVOZU ....................................................................... 27 A. B. C. D.

UKONČENÍ STAVEBNÍCH A MONTÁŽNÍCH PRACÍ .................................................................................................. 27 PŘÍPRAVA A ZKOUŠKY ZAŘÍZENÍ ....................................................................................................................... 28 POŽADAVKY NA PŘÍPRAVU KE KOMPLEXNÍMU VYZKOUŠENÍ ................................................................................... 28 POŽADAVKY NA KOMPLEXNÍ VYZKOUŠENÍ.......................................................................................................... 28

XIII

ZKUŠEBNÍ PROVOZ A PŘEDÁNÍ DÍLA .................................................................................................... 29

XIV

GARANČNÍ MĚŘENÍ ............................................................................................................................. 29

XV

ZAŘÍZENÍ STAVENIŠTĚ A ENERGIE .......................................................................................................... 30

XVI

PŘÍLOHY .............................................................................................................................................. 30

2

OBJEDNATEL



NÁVRH SMLOUVY O DÍLO Příloha 1 – Technické zadání

Ev. č.:

I

ZHOTOVITEL

.............................. Ev. č.:

Úvod

Předmětem a cílem investiční akce nazvané “Rekonstrukce kotelny – výstavba kotle K7“ je obnova záložního zdroje tepla ve spol. Plzeňská energetika a.s. Stávající dožitý olejový kotel K5 o jmenovitém výkonu 75 t/h bude nahrazen novým plynovým kotlem s modifikovanými parametry, s jednoznačným technickým i ekologickým přínosem.

II

Předmět a rozsah DÍLA

Předmětem díla je zajištění kompletní stavební a technologické části, včetně veškerých souvisejících potřebných činností a prací, formou dodávky na klíč, v rozsahu 1) Dokumentace (pro stavební povolení, projektová dokumentace pro provádění stavby, skutečného vyhotovení, průvodní, návody k obsluze a údržbě, atd.), 2) Demolice, demontáže, přeložky a likvidace stávající technologie, 3) Dodávka a realizace stavební části, 4) Dodávka a realizace technologické části členěné dle příslušných profesí (strojně-technologická, elektro, MaR a SKŘ) 5) Zkoušky a uvedení do provozu, 6) Inženýrská činnost (zajištění stavebního povolení, autorského dozoru, koordinace, zkušebního provozu, kolaudačního souhlasu, atd.) Technické řešení bude splňovat požadavek na automatický bezobslužný provoz zařízení s občasnou kontrolou pochůzkovou službou, a to ve všech provozních režimech (najíždění, provoz, odstavení, havarijní stavy), s možností dálkového ovládání a řízení z centrálního velínu (=stávající blokové dozorny K1+TG8, K3+TG9). Předmět DÍLA zahrnuje a formou dodávky "na klíč” je míněno zejména: - Ověření a vyhodnocení stávajících a zajištění veškerých dalších nutných podkladů, informací a dat potřebných pro provedení díla, - Vypracování projektové dokumentace pro provádění stavby do podrobností nutných pro řádné zhotovení díla v souladu se SMLOUVOU, - Vypracování a předání veškeré další potřebné a požadované dokumentace tak, jak je specifikována níže, - Vybudování a řádné provozování zařízení staveniště po dobu provádění díla včetně jeho likvidace, - Obstarání a zajištění správy a přepravy na a ze staveniště včetně vykládky, proclení, zdanění, pojištění, ostrahy a skladování veškerých věcí, materiálů, komponent apod. nutných k provedení díla, - Demolice a demontáže existujícího zařízení, konstrukcí a prvků, které budou nově nahrazeny v rámci plnění předmětu DÍLA, nebo nebudou po realizaci DÍLA dále využívány, - Provedení stavebních úprav potřebných pro instalaci technologické části DÍLA, - Dodání a montáž technologické části DÍLA zahrnující strojní technologii a související zařízení, elektrotechnologii a systém kontroly a řízení, a to v rozsahu a za podmínek stanovených SMLOUVOU, - Veškeré práce spojené se zpětnou montáží částí stávajícího zařízení, které bylo nutno demontovat pro umožnění instalace nových zařízení, - Napojení DÍLA na stávající zařízení OBJEDNATELE vč. provedení veškerých úprav na připojovacích místech (i na straně OBJEDNATELE), nutných pro úspěšné fyzické a funkční napojení DÍLA, - Dodání veškerého zvláštního nářadí a přístrojového vybavení potřebného pro údržbu předmětu DÍLA, - Celkovou koordinaci veškerých dodávek a služeb uvnitř hranic DÍLA,

3

OBJEDNATEL




Ev. č.:

ZHOTOVITEL

.............................. Ev. č.:

- Řízení, sledování, provádění, kontrolu a dokumentování přípravy a realizace DÍLA, včetně příslušných aktualizací, - Vedení stavebního deníku, činnost respektive vytvoření podmínek k výkonu odborných dozorů podle vyhlášky č. 499/2006 Sb., o dokumentaci staveb, kterou se provádějí některá ustanovení stavebního zákona, v platném znění (náležitosti stavebního deníku budou splňovat požadavky Přílohy č. 5 Vyhlášky č. 499/2006 Sb., o dokumentaci staveb), - Zabezpečení a dokumentování znaků jakosti požadovaných SMLOUVOU a v souladu s PLÁNEM KVALITY provedení všech příslušných kontrol a zkoušek, - Získání a dodání všech certifikátů o jakosti, zkouškách materiálů, průběhu montáže, kompletnosti, provedených zkouškách, potřebných revizních zpráv, protokolů, povolení, potvrzení, atestů, schválení a certifikátů nutných pro provedení DÍLA v rozsahu a za podmínek požadovaných SMLOUVOU, - Poskytnutí užívacích práv, licencí nezbytných pro užívání DÍLA včetně příslušné dokumentace v potřebném rozsahu a bez časového omezení, - Odstranění veškerých odpadů vzniklých ve spojení s realizací DÍLA (zahrnující kompletní nakládání s odpady – třídění, shromažďování, doprava, využívání, recyklace, skládkování odpadů), - Zaškolení zaměstnanců OBJEDNATELE v rozsahu a za podmínek uvedených níže, - Uvedení DÍLA do provozu včetně provedení příslušných testů, zkoušek a dokončení DÍLA v souladu se SMLOUVOU a v termínech uvedených v Časovém a prováděcím plánu. - Zajištění podmínek pro provedení garančního měření nezávislými společnostmi či osobami a účast při těchto zkouškách, včetně zajištění k tomu potřebných projektových podkladů, dodávek, úprav technologie a ostatní součinnosti. - Poskytnutí záruk za jakost DÍLA v rozsahu stanoveném ve SMLOUVĚ a bezplatné odstranění případných vad vzniklých v ZÁRUČNÍ LHŮTĚ. ZHOTOVITEL se zavazuje provést všechny služby, práce a zajistit dodávky všech VĚCÍ, i které nejsou specificky uvedeny ve SMLOUVĚ, ale o kterých lze z povahy věci a s přihlédnutím k obsahu SMLOUVY důvodně odvodit, že jsou nezbytné pro řádnou funkci a dokončení DÍLA, jako kdyby tyto služby, práce a/nebo VĚCI byly ve SMLOUVĚ výslovně uvedeny.

III

Popis stávajícího stavu A.

Stavební část

Objekt olejové kotelny K5 pochází ze 70-tých let 20.století. Jde o přístavek o vnějších půdorysných rozměrech cca 18x26m a výšce cca 18,5m, přilehlý z jedné strany k částečně prosklené stěně uhelné kotelny kotle K4 a z druhé strany k objektu strojovny motorgenerátorů. K objektu dále přiléhá z východní strany později zbudovaný přístavek dieselagregátu. Stěny objektu jsou vyzděny do hrázděné ocelové konstrukce (OK) dutými cihlami tl. 15cm na cementovou maltu (též vnitřní příčky). Střecha objektu je tvořena ocelovou konstrukcí s následnou skladbou trapézový plech, polystyren, hydroizolační pásy. Objekt je třípodlažní (+0m, +4,55m, +9,37m/+10,4m) s modulem podélným 600+650+650+600 a příčným 400+680+500+200. Jednotlivá podlaží jsou tvořena ocelovými nosníky s pororošty či žebrovaným plechem (pod napájecí nádrží betonová mazanina), schodiště jsou ocelová. Podlaží +0m je betonové, stejně tak základové patky pro OK a základová deska původního kotle a vychlazovací jímka. Omítky jsou hladké, vápenné, sokl cementový stříkaný. Vrata ocelová, též okna s prosklením s ocelovou vložkou. V objektu kotelny se kromě zbývající technologie dále nachází výtahová šachta uhelné kotelny K4 (úroveň střechy výtahové strojovny cca +42m), bývalý velín olejových kotlů K5 a K6 na +4,55m, vychlazovací jímka cca 54 m3 (pod podlažím +0m), el. rozvodna a ostatní technologické zařízení a

4

OBJEDNATEL




Ev. č.:

ZHOTOVITEL

.............................. Ev. č.:

rozvody (radčická/pitná voda, technické plyny, atd.). Úroveň střechy přilehlé uhelné kotelny K4, resp. pochozí ocelové plošiny na střeše je cca +35m. Půdorys a celkové řešení kotelny K5 je patrné z Přílohy č.1 a Přílohy č.2.

B.

Technologická část

Olejový kotel K5 byl využíván jakožto záložní a špičkový zdroj pro účely: - zajištění vlastní spotřeby páry pro start uhelných bloků - zajištění dodávek technologické a topné páry pro případ odstavení uhelné části v letním období nebo při výpadku uhelného bloku - zajištění dodávek technologické a topné páry v rámci poskytování Podpůrných služeb stávajícími turbogenerátory dle Kodexu ČEPS a.s. Technická specifikace kotle K5 - parní, 2 bubnový, vodotrubný s přirozenou cirkulací - parametry: 75 t/h, 350°C, 1,67 MPa - palivo: těžký topný olej, nízkosirný - rok uvedení do provozu: 1975 Palivové hospodářství - vnitřní mazutové hospodářství - využíváno též pro úpravu parametrů paliva (TTO) pro zapalování a stabilizaci uhelných kotlů - přívod zemního plynu – na střeše objektu kotelny K5 (zapalování a stabilizace uhelných kotlů) Kondenzátní hospodářství a Napájecí stanice - napájecí nádrž 76 m3 s odplyňovačem - 2 ks (pro kotel K5 a bývalý K6) - kondenzátní nádrž - kondenzátní čerpadla 2 ks - vstřikovací čerpadla 2 ks - napájecí čerpadla – 4 ks - ohřívák demivody - expandéry - 2 ks - přívod kondenzátů a demivody – 4 potrubí Parní rozvody - rozdělovače - 3 tlakové úrovně : 17 bar(g), 290 – 350 °C, 5,5 bar(g), 0,5 bar(g), 190°C - z parních rozvodů je zajišťována dodávka páry pro rychloohřev mazutu ve vnitřním olejovém hospodářství, vytápění VOH (vnější olejové hospodářství), technologickou spotřebu Motorgenerátorů a nouzově též pro demistanici. Vzduchospalinový trakt - vzduchové a kouřové ventilátory (2+2ks, již demontovány) - kouřovody (částečně demontovány) - komín oceloplechový (výška 60m, vnitřní prům. 2000 mm, využíván pro odvod spalin motorgenerátorů) Elektroinstalace - stávající rozvaděč v rozvodně 0,4kV M41 umístěn na podlaží +4,55m - zdrojem napájení pro tento rozvaděč je transformátor T34, 6/0,4 kV, 1MVA (umístěn mimo objekt kotelny K5) a záložní přívod 1600A z rozvaděče R8, který je umístěn ve stejném prostoru rozvodny

5

OBJEDNATEL




Ev. č.:

ZHOTOVITEL

.............................. Ev. č.:

- z rozvaděče M41 jsou kromě vlastní spotřeby kotle K5 napojeny další vývody pro vlastní spotřebu ELÚ III - osvětlení kotelny je zapojeno ze samostatného rozvaděče S 17, který je napájen z rozvaděče RS1 na elektrovelínu ELÚ III Ostatní - systém vytápění kotelny a klimatizace - zdvihací zařízení (ruční kladkostroje) - šroubový kompresor Ingersoll Rand - sušička vzduchu Parker Hiross - regulované odpouštění středotlaké páry do výfuku na střechu kotelny - rozvod plynů (kyslík, acetylén, vzduch, propan-butan) - nádrž a dávkování flokulantu do škvárových jímek - nádrže a dávkování chemikálií (pro kotel K5 i pro horkovodní systém) - H-propojení radčické a pitné vody Výkresová dokumentace technologické části popisující stav při uvádění stávajících kotlů K5,6 do provozu je uvedena v Příloze č. 3.

IV

Popis a rozsah demontážních prací (mimo rozsah předmětu díla dle SMLOUVY)

Před zahájením činností a prací na staveništi dle této SMLOUVY zajistí OBJEDNATEL na své náklady úpravy, demontáž a likvidaci dále nevyužívaného zařízení prostřednictvím 3.strany (dále jen Demontážní práce 3.stranou). Níže šedivě podbarvený text slouží k informaci pro ZHOTOVITELE. Uvedené Demontážní práce 3.stranou nejsou součástí předmětu díla dle této SMLOUVY.

A.

PŘEDMĚT A ROZSAH DEMONTÁŽNÍCH PRACÍ 3.STRANOU

- kompletní technologie olejového kotle K5 včetně vyzdívek, izolací a oplechování kotle - příslušenství kotle (potrubí, armatury, čerpadla, nádrže, ventilátory, čidla, servopohony, technologické plošiny, lávky, žebříky, schodiště atd.) - el. rozvaděč ovládání a měření na velínu kotle K5 včetně kabeláže - stejnosměrný rozvaděč 220 V DC v rozvodně M41 včetně kabeláže - kabeláž technologie kotle a příslušenství, stavební elektroinstalace - vzduchotechnika objektu (v objektu kotelny K5) - základy nad kótou +/- 0,00 m Hranice vymezující demontovanou část technologie od technologie, která zůstane v provozu. Pára: - hrdla na rozdělovači 17 barg - parní napáječka, přívod od K5 - hrdla na rozdělovači 5,5 barg – kalorifery (ohř. vzduchu K5), topení kotelny - vstup do RS 5,5/0,5 barg na +4,55m Tlakový vzduch: - hrdla na rozdělovači na +/- 0,00 m Kondenzát: - hrdlo pod nádrží kondenzátu ke vstřikovacím čerpadlům na +/- 0,00 m

6

OBJEDNATEL




Ev. č.:


7

ZHOTOVITEL

.............................. Ev. č.:

OBJEDNATEL




Ev. č.:

B.

NEDEMONTOVANÉ,

PŘÍPADNĚ

KONSTRUKCE A ZAŘÍZENÍ

ZHOTOVITEL

.............................. Ev. č.:

UPRAVENÉ

STAVEBNÍ

PONECHANÉ V PROVOZU PO

UKONČENÍ DEMONTÁŽNÍCH PRACÍ 3.STRANOU (včetně případného el. napájení, ovládání a potrubních propojení)

1.

stavební část

Veškeré nosné konstrukce budovy, sloupy, nosníky, příčky, obvodové zdi, stropy, části plošin, schodů, podlahových plechů, roštů zůstanou po provedení Demontážních prací 3.stranou nedemontovány. - rozvody požární vody (schodiště) a radčické vody (chlazení) - systém horkovodního topení kotelny včetně ovládání - technické plyny (rozvod propan-butanu, rozvody kyslíku, acetylénu, tlakového vzduchu) - část zábradlí, schodišť a plošin - kabel veřejného osvětlení - sklad pytlovaných chemikálií (kovová kóje na kótě +/- 0,00 m u východní stěny kotelny) Úpravy plošin v rámci Demontážních prací 3.stranou - úroveň + 4,55 m: Přístupové schodiště na plošinu z úrovně +/- 0,00 m na úroveň + 2,25 m bude demontováno a přemístěno navazujícím způsobem na schodiště z úrovně + 2,25 m na úroveň + 4,55 m. Přístupové schodiště k motorgenerátorům v JZ rohu kotelny bude zachováno. - úroveň + 9,37 m: Obě plošiny na této úrovni budou propojeny novou pochozí lávkou dispozičně situované na vnější zdi výtahové šachty nákladního výtahu K4. Stávající propojovací plošina na úrovni + 10,4 m bude demontována. Obě plošiny budou v chybějících částech doplněny zábradlím. „NOVĚ OSVĚTLENÍ“ - úroveň + 10,4 m: Bude zachována část plošiny + 10,4 m pro přístup k motorgenerátorům. Na této části plošiny bude nově instalováno zábradlí. Přístup na tuto zachovanou část je z plošiny + 9,37 m. „NOVĚ OSVĚTLENÍ“ Součástí Demontážních prací 3.stranou je doplnění zábradlí k plošinám v místech, která budou odkryta po demontážích technologie.

2.

technologická část

- vnitřní olejové hospodářství TTO „NOVĚ OSVĚTLENÍ“ - šroubový kompresor Ingersoll Rand vč. sušky vzduchu se separátorem na +/- 0,00 m a příslušného potrubí (voda, vzduch) - „NOVĚ OSVĚTLENÍ“ – napojení z prostoru dieselagregátu - vychlazovací jímka pod +/- 0,00 m s čerpadly a výtlačným potrubím - potrubí přepadu vychlazovací jímky do škvárové jímky (v kanálu) - provozní expandér (u výtahu K4) - kondenzátní nádrž s kondenzátními čerpadly (2 ks) a potrubím - systém dávkování chemikálií do HVS na +/- 0,00 m s potrubím „NOVĚ OSVĚTLENÍ“ - rozpouštěcí nádrže a dávkování do škvárových jímek (u výtahu) s potrubím „NOVĚ OSVĚTLENÍ“

8

OBJEDNATEL




Ev. č.:


ZHOTOVITEL

.............................. Ev. č.:

- potrubní H-propojení radčické a městské vody „NOVĚ OSVĚTLENÍ“ - vodoměr pro K5 - rozdělovač vzduchu 6 barg na +/- 0,00 m (jištěný okruh) - parní rozdělovače 17 a 5,5 barg včetně příslušných potrubních propojení - plošina + 9,37 m „NOVĚ OSVĚTLENÍ“ - potrubí 0,5 bar (z páteřního rozvodu) - plošina + 9,37 m „NOVĚ OSVĚTLENÍ“ - systém odvodnění stávajících parních rozvodů (zavedené do expandéru a kondenzátní nádrže) - potrubí kondenzátu z vnitřního olejového hospodářství do škvárové jímky (nově přeloženo od vychlazovací jímky) - potrubí LTO, TTO – pro vnitřní olejové hospodářství, propojení za napájecí nádrží - vzduchotechnické potrubí sání teplého vzduchu ze strojovny (část potrubí ze strojovny k prostupu stěnou mezi kotelnou K4 a K5 za výtahem K4) - vlastní el. rozvaděč M41 vč. přívodů (většina technolog. vývodů kotle je však součástí předmětu Demontážních prací 3. stranou ) - vývody z rozvaděče M41: Pole 1 1. Vývod pro LTO, 3f., 63A, AYKY 4 x 35 2. MACH 1, 3f., 6A 3. MACH 2, 3f., 6A 4. Vývod pro rozvaděč RM12 – LTO (lehký topný olej), 3f., 63A, AYKY 4 x 35 5. Armatury městská a Radčická voda, 3f., 6A Pole 2 6. Osobní výtah kotelna K4, 3f., 63A, AYKY 4 x 25 7. Míchadlo Na2 SO3, NaOH, 3f., 3,2A 8. Míchadlo Na2 SO3, NaOH, 3f., 3,2A 9. Míchadlo Na2 SO3, NaOH, 3f., 3,2A 10. Redukční stanice, 3f., 3,2A 11. Redukční stanice, 3f., 3,2A 12. Kladkostroj, 3f., 9A 13. Dávkovací čerpadlo, 3f., 16A 14. Topné komory SAHARA, 3f., OPV10, CYKY 4 x 4 15. Regulace tlaku za čerpadly Pole 3 16. Kondenzátní čerpadlo M7, 3f., OPV14, stykač, tep relé, ovládáno z K1 přes 27H01 17. Kondenzátní čerpadlo M8, 3f., OPV14, stykač, tep relé, ovládáno z K1 přes 27H01 18. Sušička vzduchu HIROS, 3f., OPV14 Pole 4 19. Dávkování flokulantu, 3f., poj, stykač, tep relé 20. Přívod do RE1, 3f., 21. Odkalovací čerpadlo, 3f., poj, stykač, tep relé 22. ?????, 3f., poj, stykač, tep relé 23. Vychlazovací jímka pod K5, 3f., poj, stykač, tep relé (poznámka: ruší se, rezerva) Pole 6 24. Zásuvky 63A Pole 7 25. Zásuvky u dávkovacích čerpadel na 0m 26. Zásuvky pro SP Power Pole 9 27. Kompresor u K5 230kW 28. Rozvaděč M10 – VOH (venkovní olejové hospodářství) 29. Rozvaděč RM46 – kompresorová stanice 30. Rozvaděč M26 – elektrofiltry K4

9

OBJEDNATEL




Ev. č.:

ZHOTOVITEL

.............................. Ev. č.:

31. Budova 516 Pole 11 32. Záložní přívod z R8 Pole 12 33. Hlavní přívod z T34 - rozvaděč osvětlení S17 - sdělovací kabeláž systému Energis vč. rozvaděče - potrubí stáčení TTO/LTO pro motorgenerátory včetně stáčecích čerpadel - rozvaděč R8 včetně vývodů z rozvaděče

C.

ZABEZPEČENÍ PŘÍSTUPU PRO PRACOVNÍKY OBJEDNATELE K PROVOZOVANÉ TECHNOLOGII

Součástí Demontážních prací 3.stranou bude i demontáž veškeré stavební elektroinstalace v prostoru kotelny K5. Pro zabezpečení přístupových cest k provozované technologii a zabezpečení prostor s provozovanou technologií bude součástí Demontážních prací 3.stranou následující: - zhotovení chráněných koridorů ( zakrytí stěn a stropu ) pro přístup k technologiím na +/- 0,00 m, a to z prostoru kotelny K4 a z prostoru dvora - mechanickou zábranou oddělit prostor kompresoru a sušky vzduchu se separátorem od prostoru napáječek - provedení mechanických zábran oddělujících technologie na + 9,37 m od zbylé části kotelny - statické zabezpečení a upravení plošiny na + 10,4 m na lávku propojující plošinu + 9,37 m s prostorem motorgenerátorů - instalace nové kabeláže osvětlení z rozvodny M41 k technologiím, které zůstávají v provozu včetně zprovoznění svítidel v těchto prostorech ( označení prostor v textu výše „NOVĚ OSVĚTLENÍ“), svítidla budou použita stávající - označit a zabezpečit staveniště proti neoprávněnému přístupu nepovolaných osob

10

OBJEDNATEL




Ev. č.:

V

ZHOTOVITEL

.............................. Ev. č.:

Rozsah předmětu díla a požadavky na technické řešení A.

Demontáž a likvidace zbývajících konstrukcí a technologie

OBECNÉ Veškeré nepotřebné a ZHOTOVITELEM ani OBJEDNATELEM nevyužívané konstrukce a technologie budou ZHOTOVITELEM v rámci předmětu díla demontovány, zrušeny. Likvidaci veškerých odpadů s výjimkou ocelového šrotu a elektrokabeláže zajišťuje na své náklady ZHOTOVITEL (viz dále). V případě využití stávajícího zařízení ZHOTOVITELEM, pouze však po předchozí dohodě s OBJEDNATELEM, zajistí ZHOTOVITEL k tomu potřebné revize, opravy, zkoušky a doloží k tomu příslušnou dokumentaci (protokoly, revizní zprávy, atd.). Nedemontované zařízení a konstrukce ponechané v provozu (včetně případného el. napájení, ovládání a potrubních propojení) - tlumiče výfuků (střecha kotelny) - potrubí výfuků na střechu kotelny (výfuky poj. ventilů, najížděcí potrubí, od expandérů, atd.) - systémy odpouštění páry do výfukového potrubí (MACH1, MACH2) Důležité : Příslušné nosné konstrukce budovy (sloupy, nosníky, plošiny, atd.) zůstanou zachovány, případně vhodným způsobem ZHOTOVITELEM v rámci předmětu díla pro budoucí použití doplněny a upraveny.

B.

Stavební část

1.

Obecné

Obecné požadavky na stavebně-technické řešení vychází z potřeby umístění nového zdroje tepla, plynového kotle, do prostoru stávající kotelny. Nový zdroj bude obdobně jako původní zajišťovat: - vlastní spotřebu páry pro start uhelných kotlů - dodávku technologické a topné páry pro případ odstavení uhelné části nebo při výpadku uhelného bloku - špičkové dodávky tepla v období minimálních venkovních teplot v topné sezóně, dále pak při poskytování podpůrných služeb dle Kodexu ČEPS a.s. Zdroj bude provozován stávající obsluhou v automatickém režimu dálkového ovládání ze stávajícího centrálního velínu s využitím pochůzkové služby. Očekávaný fond využití je max. 500 provozních hodin/rok. Předmětem stavební části jsou kromě kompletních úprav objektu kotelny též příslušné úpravy přilehlého okolí vně západní stěny objektu. Kompletní DÍLO vč. jednotlivých dílčích částí bude provedeno dle platných norem (ČSN EN, případně norem ČSN), obecně závazných právních předpisů a v souladu s dobrou inženýrskou praxí.

11

OBJEDNATEL




Ev. č.:

2.

ZHOTOVITEL

.............................. Ev. č.:

Rozsah stavební části

Ověření poskytnuté dokumentace, aktualizace, zaměření. Demolice (podlahy +0m, obvodového zdiva východní a západní stěny, příček, atd.) Demontáže (nepotřebných OK, plošin, vrat, oken, kabeláže, potrubí, ostatních prvků, atd.) Přeložky energií (pára, vzduch, rozvody elektro, atd.) Stavební úpravy v rozsahu: - základy a technologické kanály - vodorovné konstrukce (ocelové plošiny, podlahy, schodiště, ostatní plošiny) - svislé konstrukce (opláštění budovy, příčky, atd.) - úprava střechy vč. nových klempířských prvků (žlaby, svody) - výplně otvorů (okna, vrata) - úpravy povrchů (omítky, nátěry, malby) - úprava prostranství vně objektu - úpravy v rozvodně nn - přístrojový prostor kotle K7 Stavební elektroinstalace Vytápění a větrání ZTI

3.

Požadavky na technické řešení stavební části

Obecné V celém průběhu investiční akce (příprava, projekty, realizace, atd.) bude ZHOTOVITEL průběžně konzultovat danou problematiku s OBJEDNATELEM. Možné odchylky doporučené ZHOTOVITELEM oproti požadavkům OBJEDNATELE pro jednotlivé profese je nezbytné předem s OBJEDNATELEM konzultovat, právo výběru náleží OBJEDNATELI. Dispoziční řešení umožní jednoduchou demontáž a manipulace s jednotlivými technologickými prvky. Ke všem technologickým prvkům (čerpadla, motory, armatury, servopohony, čidla, atd.) bude zajištěn trvalý přístup, popřípadě z pevně zbudovaných obslužných plošin. Potrubní systémy chlazení, odvodnění a vypouštění pod podlažím +0m budou uloženy v nově vybudovaných technologických kanálcích jednoduše přístupných pro výměnu potrubí a napojeny na stávající odpadní systémy. Navržené technické řešení bude splňovat požadavky na požární bezpečnost objektu (únikové cesty, požární odolnost, atd.), ve svém konečném důsledku zajistí minimalizaci finančních nákladů na provoz a údržbu objektu vč. technické vybavenosti kotelny K7. Demolice, demontáže a přeložky - demolovány budou kolidující základové konstrukce vč. stropu stávající vychlazovací jímky, ostatní nevyužité základové konstrukce budou zdemolovány v rozsahu umožňující vybudování příslušné nové konstrukce - kromě výše uvedeného rozsahu (viz kap. Rozsah stavební části) jde i o nezbytné montážní práce a přeložky za účelem vytvoření podmínek pro provádění příslušných stavebních úprav (např. sociálního zařízení v kotelně K4, parního rozdělovače na +9,37m, atd.)

Požadavky na stavební úpravy Základy a technologické kanály

12

OBJEDNATEL




Ev. č.:


ZHOTOVITEL

.............................. Ev. č.:

- využívané kanály na +0m budou opraveny, nově lemovány ocelovými úhelníky a zakryty novým rýhovaným/slzičkovým plechem ve výškové úrovni okolní podlahy (bez převýšení), při bodovém zatížení 100 kg se plech nebude viditelně prohýbat - ostatní nepotřebné technologické kanály budou zrušeny - nové základové konstrukce pro potřeby nového řešení technologie, stavby - vychlazovací jímka pod podlažím +0m (54m3) bude zrušena, k zaplnění na vhodnou výškovou úroveň lze využít granulát z produkce OBJEDNATELE - oprava kanálu sběrny odvodnění do škvárové jímky, případná úprava dle technologických požadavků Vodorovné konstrukce - podlaží +0m betonové - ostatní podlaží ocelová, s možným využitím stávajících nosných ocelových konstrukcí - úpravy prostupů jednotlivých podlaží, zrušení již dále nevyužívaných - nové zakrytí všech plošin rýhovanými plechy, pozinkovanými rošty, únosnost min. 350 kg/m2 - mezi stávajícími podlažími (+4,55m, +9,37m, +10,4m) a novými technologickými plošinami kotle vhodně zbudovaná schodiště a zábradlí Svislé konstrukce - příčky zděné, včetně oddělení prostorů kotelny K4 a K7 (po demontáži prosklení jižní stěny kotelny K4) - úpravy, příp. rušení prostupů stěnami po montáži nebo úpravě technologických rozvodů - opláštění budovy - sendvičové fasádní panely Kingspan (skryté upevňovací prvky) vč. příslušenství (pouze západní a východní stěna) - sokl bude nově vyzděn z betonových tvarovek (štípaný povrch, výška min. 40 cm nad okolní terén) Poznámka: opláštění a sokl budovy bude proveden analogicky s již realizovanou budovou strojovny motorgenerátorů - potřebné úpravy s ohledem na stávající konstrukce a energetická vedení (kabeláže, potrubí) na stávající fasádě objektu, včetně nového zákrytu kabelových tras - nový žebřík s odpočinkovými plošinami z +0,0m na střechu objektu kotelny (pozinkovaná konstrukce) - v případě nevyužití stávajícího vzduchotechnického potrubí pro přívod teplého vzduchu ze strojovny do kotelny K7 bude tento prostup stěnou zrušen Úpravy střechy - úpravy ve vztahu k normativním požadavkům na větrání objektu (pokud nebude možné řešení vzduchotechniky stěnou objektu) - úpravy spojené s opláštěním budovy - úpravy prostupů po demontáži, montáži technologických rozvodů - nové klempířské prvky (žlaby, svody) - materiál TiZn - připojení/uzemnění nových prvků na stávající hromosvodový systém Výplně otvorů - všechny výplně nové (okna, vrata, dveře, prostupy technolog. rozvodů, atd.) Poznámka: ZHOTOVITEL prověří potřebu instalace oken ve stěnách objektu kotelny dle platných technických a legislativních předpisů (OBJEDNATEL netrvá na jejich instalaci). - v západně stěně objektu kotelny budou osazena nová vjezdová vrata pro servisní účely – rozměr min. 350x350 cm Úpravy povrchů - betonové podlahy průmyslové (strojně hlazené) - omítkový systém příček z pórobetonu (Ytong) zamezující praskání (perlinka) – např. příčka

13

OBJEDNATEL




Ev. č.:


ZHOTOVITEL

.............................. Ev. č.:

oddělující prostor kotelny K7 a strojovny motorgenerátorů - nová 1-stranná omítka příčky ke kotelně K4 (ze strany K7), oprava omítky výtahové šachty - výmalba celého prostoru - povrchy veškerých ocelových prvků vč. prvků stávajících (kromě Pz roštů) budou vhodně připraveny a opatřeny vhodným ochranným nátěrovým systémem - barevné řešení upřesní OBJEDNATEL v rámci přípravy projektové dokumentace - veškeré dotčené ocelové konstrukce a prvky, stejně jako nové a dotčené betonové konstrukce, budou upraveny a ošetřeny vhodným nátěrovým systémem, životnost použitých nátěrových systémů požadována min. 10 let, povrchy ocelových prvků ve venkovním prostředí budou upraveny žárovým zinkováním. Úprava prostranství - výměna obrubníků, nová betonová mazanina u západní stěny kotelny - příslušné úpravy komunikace s ohledem na instalaci nových vjezdových vrat v západní stěně objektu kotelny Úpravy v rozvodně nn na +4,55m (prostor rozvaděčů R8 a nového R9) - úprava podlahy po demontáži rozvaděče M41 pro osazení nového rozvaděče R9 (rýhovaný plech) - zrušení oken - úprava povrchů (oprava omítek, malba, nátěr ocelových konstrukcí) - stavební elektroinstalace - osvětlení, zásuvkový rozvod 230 V - vytápění el. přímotopnými panely - vzduchotechnika (viz dále) Přístrojový prostor kotle na +4,55m - stavebně rozdělit stávající prostor bývalého velínu na 2 uzamykatelné prostory (přístrojový prostor a sklad) - půdorysný rozměr přístrojového prostoru cca 5x5 m (umístění rozvaděčů řídícího systému kotle) - zrušení oken - úprava podlahy a povrchů (oprava omítek, malba, nátěr ocelových konstrukcí) - stavební elektroinstalace - osvětlení, zásuvkový rozvod 230 V - vytápění přístrojového prostoru el. přímotopnými panely - vzduchotechnika (viz dále) Umístění přístrojového prostoru a skladu zobrazeno v Příloze č.1 Požadavky na stavební elektroinstalaci Napájení osvětlení Pro napájení systému osvětlení bude využit stávající rozvaděč osvětlení v rozvodně motorgenerátorů a to jak pro normální pracovní osvětlení, tak pro zálohované osvětlení po dobu výpadku normálního pracovního osvětlení. V rozvaděči osvětlení MG se doplní jističe, stykače, relé a svorkovnice pro příslušný počet vývodů osvětlení prostorů kotelny kotle K7 včetně rozvodny, přístrojového prostoru a skladu. Osvětlení a rozvaděčové skříňky Pro pracovní i zálohované osvětlení v kotelně budou přednostně použita výbojková svítidla Farmer III s výbojkovými zdroji a zářivková svítidla Saluka 2x36W pro osvětlení plošin, pochozích lávek apod. Pro osvětlení rozvodny 0,4kV a přístrojového prostoru se použijí zářivková svítidla typu Vipet 2x36W (2x58W) a pro únikové piktogramy nad dveřmi a vraty zářivková svítidla typu Pointer 2x11W se symboly směru úniku.

14

OBJEDNATEL




Ev. č.:

ZHOTOVITEL

.............................. Ev. č.:

Součástí rozvodu osvětlení jsou rozvaděčové skříňky se zásuvkami 230V a 24V umístěné na příslušných podlažích a plošinách kotelny v minimálním počtu 2 ks na každém podlaží. Napájení technologie 0,4kV Ostatní spotřebiče o napětí 0,4 kV (vzduchotechnika, zásuvkové skříně 400 V, atd.) budou napojeny z vývodů nového technologického rozvaděče R9. Zásuvkové skříně 400V v minimálním počtu 1 ks na každém podlaží budou vybaveny zásuvkou 230V, 16A s chráničem, zásuvkou 400V, 63A (4-kolík), zásuvkou 400V, 32A (5-kolík) s chráničem. Uzemnění V rámci stavebních prací při budování příslušných základů bude vytvořena nová zemnící síť; pro vlastní kotel se dvěma přípojnými body umístěnými v protilehlých rozích a propojena na stávající zemnící body. EPS a signalizace úniku plynu V případě potřeby osazení nových požárních čidel (potřebu prověří ZHOTOVITEL) budou tato připojena a vyhodnocována stávající ústřednou EPS na elektrovelíně ELÚ III (fa El-Signál s.r.o.) a vřazena do stávající smyčky v silnoproudé rozvodně. Čidla signalizace úniku plynu budou připojeny do systému PCS 7, řídícího systému kotle, v případě potřeby též do stávající EPS. Požadavky na vytápění, větrání, vzduchotechniku - výměna vzduchu dle normativních požadavků - pro potřeby přívodu teplého vzduchu ze strojovny TG do kotelny K7 (cca 20 - 40°C) lze využít stávající část vzduchotechnického potrubí (sání na podlaží cca +12m strojovny) - úpravy stávajícího systému topení dle potřeby (horkovodní 140/80°C, 8-12/5-6 bar(g), též v souvislosti s přívodem spalovacího vzduchu) - tepelný zisk rozvaděčů 400 V ozn. R8 (býv. M41) na podlaží +4,55m cca 2 kW (bude upřesněno v rámci projektové přípravy) - vytápění přístrojového prostoru a rozvodny 400V el. přímotopnými panely - teplota vnitřního prostoru kotelny – min. +5°C, max. +40°C - požadovaná teplota okolního vzduchu v prostoru rozvaděčů 400 V (ozn. R8 a R9) a v přístrojovém prostoru - min. +15°C, max. +35°C pro řešení nové vzduchotechniky Požadavky na ZTI - 1x umyvadlo, lokální el. průtokový ohřev TUV umístěné na podlaží +4,55m (vedle rozvodny) - odpad do stávající kanalizace

C.

Technologická část 1.

Obecné

Obecné požadavky na technické řešení vychází z potřeby umístění nového zdroje tepla, plynového kotle, do prostoru stávající kotelny. Nový zdroj bude obdobně jako původní zajišťovat: - vlastní spotřebu páry pro start uhelných kotlů - dodávku technologické a topné páry pro případ odstavení uhelné části nebo při výpadku uhelného bloku - špičkové dodávky tepla v období minimálních venkovních teplot v topné sezóně, dále pak při poskytování podpůrných služeb dle Kodexu ČEPS a.s.

15

OBJEDNATEL




Ev. č.:

ZHOTOVITEL

.............................. Ev. č.:

Zdroj bude provozován stávající obsluhou, v automatickém režimu s možností dálkového ovládání ze stávajícího centrálního velínu. Pro nezbytné činnosti (např. studený start) lze v minimální potřebné míře využít stávající pochůzkové služby. Kompletní DÍLO vč. jednotlivých dílčích částí bude provedeno dle platných norem (ČSN EN, případně norem ČSN), obecně závazných právních předpisů a v souladu s dobrou inženýrskou praxí. Navržené technické řešení ve svém konečném důsledku zajistí minimalizaci finančních nákladů na provoz a údržbu technologického zařízení. 2.

Parametry nového kotle K7 a ostatní parametry

jmenovité parametry kotle jmenovitý parní výkon jmenovitá teplota páry jmenovitý tlak páry jmenovitá teplota napájecí vody účinnost kotle při jmenovitém výkonu

: 25 t/h : 300°C : 14 bar(g) : 105 °C : min. 93% (nepřímá metoda)

palivo

: zemní plyn (výhřevnost cca 36 MJ/Nm3)

ostatní provozní parametry kotle minimální výkon kotle výkon kotle, při kterém bude dosažena jmenovitá teplota páry při jmenovitém tlaku maximální teplota páry minimální teplota páry při jmenovitém tlaku minimální tlak páry maximální tlak páry

: 5 t/h max. (trvalý, bez cyklování hořáku) : 18 t/h max. : 350°C (= max. teplota páry ve stávající parní síti) : 260°C min. (teplota při minimálním výkonu kotle) : 12 bar(g) (= min. tlak páry ve stávající parní síti) : 17 bar(g) (= max. tlak páry ve stávající parní síti)

Poznámka: Hodnota tlaku páry na výstupu z kotle (za přehřívačem), při které dojde k automatickému havarijnímu odstavení kotle (bude-li tato funkce výrobcem kotle požadována), bude vyšší než 16,5 bar(g). parametry ostatních provozních médií teplota a tlak vratné vody (vztaženo na podlaží +0m): - od podávacích čerpadel : 105°C (za odplyňovačem), 17 – 26 bar(g) - kondenzát z VSI : 75 - 95°C, 3 – 7 bar(g) - přídavná voda z R1 : 70 - 80°C, 3 – 7 bar(g) - demivoda : 20 - 25°C, 4 – 6,5 bar(g) teplota a tlak páry v páteřním rozvodu : 120 – 240°C, 0,4 – 3,5 bar(g) kondenzátní nádrž (stávající) : otevřená nádrž

3.

Seznam hlavních připojovacích míst

parní rozdělovač 17 bar(g) páteřní rozvod 0,5 bar(g) vratný kondenzát z VS vratná přídavná voda z R1

: v objektu nové kotelny K7 : v objektu nové kotelny K7 : v objektu nové kotelny K7 : v objektu nové kotelny K7

16

OBJEDNATEL




Ev. č.:

demivoda vratná voda od podávacích čerpadel zemní plyn chlazení tlakový vzduch odvodnění a vypouštění kanalizace elektro (silnoproudé napájení) SKŘ

4.

ZHOTOVITEL

.............................. Ev. č.:

: v objektu nové kotelny K7 (nerezové potrubí) : v objektu nové kotelny K7 (bývalá napájecí stanice) : 80 kPa (na střeše objektu motorgenerátorů) : 2 – 4,5 bar(g) radčická voda, v objektu nové kotelny K7 : 5 – 7 bar(g), rozdělovač na podlaží +0m : kondenzátní nádrž v objektu nové kotelny K7 a škvárová jímka vně objektu kotelny K4 : v objektu nové kotelny K7 : kabely přívodu 0,4 kV od T34, v objektu nové kotelny K7 záložní přívod 0,4 kV - svorky odpojovače v R8 : přepínače systému PCS 7 (Ethernet) v přístrojovém prostoru pod centrálním velínem na +4m

Požadavky na strojně-technologickou část

- Předmětem díla je kompletní technologie plynového kotle požadovaných parametrů včetně potřebného příslušenství. Principiální technologické schéma je uvedeno v Příloze č.4. - V případě využití stávajícího zařízení ZHOTOVITELEM pro účely plnění předmětu díla, pouze však po předchozí dohodě s OBJEDNATELEM, zajistí ZHOTOVITEL k tomu veškeré potřebné revize, opravy, zkoušky a doloží k tomu příslušnou dokumentaci (protokoly, revizní zprávy, atd.). - Nový automatický hlavní uzávěr plynu (HUK) kotle K7 bude osazen do potrubí připojeného ke stávající odbočce DN250 z hlavního přívodu plynu na střeše objektu motorgenerátorů, přístupný ze stávající plošiny a opatřený vhodným zastřešením proti srážkové vodě. - Vzduch pro spalování lze odebírat ze stropu kotle, z venkovního prostoru (pod střechou s ohledem na okolní prašnost), případně prostřednictvím části stávajícího vzduchotechnického potrubí ze strojovny (cca 20 – 40°C). - Technologie vlastní spotřeby kotle zajistí dohřev vratného kondenzátu, případně ohřev studené demivody, včetně odplynění na požadované parametry napájecí vody, příslušné přívody budou před vstupem do rozdělovače odděleny zpětnými klapkami. - Vlastní spotřeba kotle a příslušenství bude zajištěna z tlakové úrovně 17 bar(g), stávající parní potrubí z/do páteřního rozvodu bude připojeno do nové technologie jako záložní přívod. - Celý systém zajistí automatickou přípravu napájecí vody v požadované kvalitě z více zdrojů – viz Příloha č.4. Přívodní potrubí od podávacích čerpadel ze strojovny TG bude na rozdělovači napájecí vody vybaveno dálkově ovládaným elektrickým uzavíracím ventilem, který v případě výpadku napájecího čerpadla zajistí nepřerušenou dodávku vratné/napájecí vody do napájecí nádrže. - Umístění nového komínu předpokládáme na západní straně objektu kotelny K7. Jeho výška včetně výšky nových výfuků nad střechou kotelny budou řešeny s ohledem na výšku okolní technologie a staveb, taktéž s ohledem na požadavky BOZP (omezený pohyb osob na střeše kotelny). - Vhodným technickým řešením bude zajištěno nepřekročení povolených hodnot hluku dle platné legislativy (b.321 Doosan Škoda Power, bytová zástavba Domažlická ul., Emingerova ul.). - Armatury v potrubních systémech budou v přírubovém provedení. Výjimku tvoří uzavírací armatury do DN40 včetně, případně plynové armatury - ty mohou být v provedení přivařovacím. - Regulační armatury budou z obou stran osazeny ručními uzavíracími armaturami, ochoz regulační armatury bude osazen ruční armaturou s regulační kuželkou a uzavírací armaturou. Jiné řešení pouze po předchozím odsouhlasení OBJEDNATELEM. - Hlavním parním uzávěrem (HPŠ) na výstupním parovodu kotle bude parní šoupě (odchylně od požadavků uvedených ve Standardech PE – Příloha č.7 ) - Velikost napájecí nádrže bude volena tak, aby byl zajištěn nepřerušený min. 20-minutový provoz napájecího čerpadla při jmenovitém výkonu kotle.

17

OBJEDNATEL




Ev. č.:

ZHOTOVITEL

.............................. Ev. č.:

- Rozvod z přívodního potrubí demivody pro technologickou potřebu bude zhotoven v nerezovém provedení. - V případě potřeby zajistí ZHOTOVITEL na své náklady příslušné úpravy a přeložky stávajícího zařízení a konstrukcí.

5.

Požadavky na elektročást

Napájení technologie 0,4kV Součástí předmětu díla bude nový rozvaděč 0,4kV označený R9, který nahradí stávající rozvaděč M41 kotle K5 na pozici polí 1 až 8 v rozvodně kotelny. Rozvaděč bude složen ze dvou částí spojených podélnou spojkou s jističem. Jedna část bude napájena ze stávajícího transformátoru T34 o výkonu 1000kVA a druhá část bude napájena buď z T34 přes podélnou spojku nebo ze záložního propojení se stávajícím rozvaděčem R8 (1000kVA). Do nového rozvaděče, části se záložním napájením, se přepojí stávající vývody z rozvaděče M41, pole 9, které jsou napájecími vývody pro jinou technologii elektrárny ELÚ III. Vývody pro napájení jiné technologie budou jištěny pojistkovými odpínači příslušné velikosti (OEZ, FH000, FH1, FH2, FH3) a u vývodu pro kompresor bude instalováno měření elektrické práce. Hlavními spínacími prvky na přívodu od T34, na záložním přívodu s R8 a na podélné spojce budou jističe Compact NS1600 ve výsuvném provedení s řídící jednotkou MicroLogic 5.0A a motorickým natahováním, ovládací obvody jističů 220V/DC. Mezi hlavním a záložním přívodem bude provedeno zapojení automatického záskoku při ztrátě napětí na T34. Výška rozvaděče cca 2250 mm včetně podstavce, přívodní pole s jističi Compact budou samostatná se šířkou skříně 600 mm, vývodová pole o šířce 800 – 1000 mm. Na dveřích přívodních polí (T34, R8) bude ovládání ZAP – VYP, signalizace stavu – kříž LED červená – zelená, voltmetr na přívodu před jističem a ampérmetr s rozsahem 0 – 1000A. Na dveřích spojky bude ovládání ZAP – VYP, signalizace stavu – kříž LED červená – zelená. Přepínač funkce automatického záskoku bude na dveřích přívodu od T34. Vývody pro nový K7 budou řešeny z polí rozvaděče R9, části s přívodem od T34.

Seznam vývodů pro napájení jiné technologie elektrárny ELÚ III, které je nutno přepojit ze starého demontovaného rozvaděče M41 do nového rozvaděče R9, část se záložním přívodem z R8: 1. MACH 1, 3f., 6A 2. MACH 2, 3f., 6A 3. Vývod pro rozvaděč RM12 – LTO (lehký topný olej), 3f., 63A, AYKY 4 x 35 4. Armatury městská a Radčická voda, 3f., 6A 5. Osobní výtah kotelna K4, 3f., 63A, AYKY 4 x 25 6. Míchadlo Na2 SO3, NaOH, 3f., 3,2A 7. Míchadlo Na2 SO3, NaOH, 3f., 3,2A 8. Míchadlo Na2 SO3, NaOH, 3f., 3,2A 9. Redukční stanice, 3f., 3,2A 10. Redukční stanice, 3f., 3,2A 11. Kladkostroj, 3f., 9A 12. Dávkovací čerpadlo K5, 3f., 16A 13. Topné komory SAHARA, 3f., OPV10, CYKY 4 x 4 14. Regulace tlaku za čerpadly 15. Kondenzátní čerpadlo M7, 3f., OPV14, stykač, tep relé, ovládáno z K1 přes 27H01 16. Kondenzátní čerpadlo M8, 3f., OPV14, stykač, tep relé, ovládáno z K1 přes 27H01

18

OBJEDNATEL




Ev. č.:

17. 18. 19. 20. 21. 22. 23. 24. 25. 26. 27. 28. 29. 30.

ZHOTOVITEL

.............................. Ev. č.:

Sušička vzduchu HIROS, 3f., OPV14 Dávkování flokulantu, 3f., poj, stykač, tep relé Přívod do RE1, 3f., Odkalovací čerpadlo, 3f., poj, stykač, tep relé Vývod, 3f., poj, stykač, tep relé Zásuvky 400V/63A Zásuvky 230V/16A u dávkovacích čerpadel na 0m Zásuvky pro SP Power Kompresor u K5 230kW – 630A Rozvaděč M10 – VOH (venkovní olejové hospodářství) – 300A Rozvaděč RM46 – kompresorová stanice – 300A Rozvaděč M26 – elektrofiltry K4 – 300A Budova 516 – 400A rezervy - rezervní pojistkové odpínače pro další možné vývody mimo kotelnu K7 ( 2x 600A, 3x 300A, 5x 160A).

Po přepojení vývodů z M41 do nového rozvaděče R9 se všechny pole rozvaděče M41 demontují a otvory v podlaze zaslepí.

Požadavky na ovládání akčních členů Pro potřeby údržby budou veškeré akční členy (motory, servopohony, atd.) ovládány také „místně“ z místních ovládacích skříněk (dle typových zapojení PE).

6.

Požadavky na SKŘ a MaR

Základní požadavky - Řídící systémy budou splňovat bezpečnostní požadavky do potřebné úrovně bezpečnosti SIL dle ČSN EN 61508. - Veškeré provozní, poruchové a havarijní stavy budou řídící systémy automaticky řešit dle algoritmů řízení (najížděcí a provozní algoritmy, algoritmy nouzových a havarijních stavů). - Přenos dat mezi řídícími systémy bude obousměrný. - Archivace vybraných dat bude provedena v nadřazeném archivačním systému Wonderware Historian. - Bude zajištěna signalizace poruch v řídících systémech, jejich archivace a možnost výpisů. - Řízení bude zajištěno procesním řídícím systémem Siemens SIMATIC PCS 7, vč. rozšíření stávajícího systému PCS 7 o jeden pár redundandních serverů, automatizační systém, operátorskou stanici a přechod na verzi 8.1 zajistí ZHOTOVITEL prostřednictvím spol. invelt-elektro s.r.o., Plzeň. - Operátorské stanice, popř. operátorské panely budou zabezpečeny proti jakékoliv neoprávněné manipulaci s operačním systémem nebo jinou aplikací. - Vizualizace bude obsahovat i servisní obrazovku pro změnu nastavení mezí – přístup jen z úrovně master nebo admin. - Prostřednictvím řídícího systému bude zajištěno měření průtoku zemního plynu, páry a napájecí vody vč. příslušných korekcí. - Úpravy a rozšíření budou plně HW a SW integrovány do struktury stávajícího systému řízení tak, že řídící systémy budou fungovat jako jeden celek, zajistí veškeré potřebné datové výměny mezi existujícími i novými stanicemi systému, zajistí využití již existujících nástrojů pro styk s obsluhou, archivaci dat. Úpravy a rozšíření nenaruší již existující funkce systému.

19

OBJEDNATEL




Ev. č.:


ZHOTOVITEL

.............................. Ev. č.:

- Vizualizace a způsob ovládání budou provedeny analogicky se stávajícím stavem, v editovatelné podobě, vč. diagnostiky poruchových stavů a nesplněných podmínek pro provoz technologie. - Pro řešení potřebných vstupů a výstupů budou osazeny v rozvaděčové skříni příslušné jednotky decentralizovaného sběru dat Siemens ET200M, skříň bude umístěna ve vhodném prostoru kotelny. - U jednotek ET200M, bude realizována rezerva min. 20% volných vstupů a výstupů vč. příslušných svorek, s možností následné rozšířitelnosti. - Komunikace mezi novou skříní decentralizovaného sběru dat a novým automatizačním systémem PCS 7, umístěným ve skříni v centrálním přístrojovém prostoru na +4m (pod centrálním velínem), bude provedena optickým kabelem (kruhová topologie, trasy budou důsledně prostorově odděleny tak, aby v případě přerušení kabelu nedošlo ke ztrátě komunikace). - Veškeré prvky dle navrženého technologického schéma budou v rámci zpracování projektové dokumentace označeny příslušnými kódy dle systému kódování PE. - Servery a operátorská stanice budou vybaveny redundantními zdroji. Provozní požadavky na řídící systémy Řídící systémy zajistí: - automatický, bezpečný, spolehlivý provoz technologického zařízení a to vždy v optimálním provozním režimu - bezobslužný provoz s občasnou pochůzkou operátorem, a to v celém výkonovém rozsahu kotle a dále automatické odstavení příslušného technologického zařízení v případě vzniku nepřípustných a havarijních stavů - plynulou regulaci výkonu kotle a) na žádanou hodnotu tlaku páry b) ruční řízení - možnost dálkových voleb způsobu regulace výkonu kotle a žádané hodnoty tlaku páry - automatickou regulaci teploty na výstupu kotle (možnost změny žádané hodnoty) - automatické záskoky v systému zásobování napájecí vodou do nádrže - dálkový start/stop kotle vč. příslušenství (při startu z teplé zálohy) na požadavek operátora z centrálního velínu - dálkové ovládání vč. konfigurace celého systému tepelné úpravy vratného kondenzátu (volba příslušného zdroje pro přípravu napájecí vody) Součástí předmětu DÍLA jsou zároveň: - potřebné SW licence a užívací práva a příslušné nabývací doklady k SW - aktualizované obvodové schéma řídícího systému obsahující i zapojení pro řízení nové technologie předané na optickém nebo elektronickém datovém nosiči - zálohy kompletního SW (projektu) včetně symboliky a komentářů a zálohy aplikace pro vizualizaci a ovládání na optickém nebo elektronickém datovém nosiči - příslušná dokumentace (tabulky signálů včetně uvedení příslušných I/O adres, datových bloků a jejich adres v řídících systémech a označení příslušných zobrazovacích prvků na jednotlivých obrazovkách) Architektura ŘS a umístění Řízení kotle K7 bude zajišťovat řídící systém dodaný jako součást dodávky kotle. Pro řízení příslušenství kotle bude použit procesní řídící systém fy Siemens SIMATIC PCS 7 – viz konfigurační schéma uvedené v Příloze č.5. Zhotovitel zajistí přechod řídícího systému PCS 7 na verzi 8.1. Příslušné rozvaděčové skříně řídícího systému PCS 7 budou umístěny v přístrojovém prostoru na +4 m pod centrálním velínem. Rozvaděčové skříně nového řídícího systému kotle budou umístěny v novém přístrojovém prostoru v kotelně K7, o půdorysných rozměrech cca 4,5x5m na podlaží +4,55m (v prostoru bývalého velínu) –

20

OBJEDNATEL




Ev. č.:


ZHOTOVITEL

.............................. Ev. č.:

viz Příloha č.1., vzdáleném cca 150 m od stávajícího přístrojového prostoru pod centrálním velínem na +4m. Stávající řídící systém PCS 7 bude rozšířen o jeden pár redundantních serverů (SIMATIC PCS 7 Industrial Workstation IPC547D OS Server), jeden automatizační systém určený pro řízení příslušenství kotle K7 a o operátorskou stanici určenou pro ovládání a vizualizaci provozu kotle K7 (SIMATIC PCS 7 Industrial Workstation IPC547D OS Client). Ovládací pracoviště Ovládání a vizualizace stavu kotle K7 vč. příslušenství bude realizováno na dvou nezávislých operátorských pracovištích: 1) Místní ovládací pracoviště kotle K7 a příslušenství - bude umístěno v novém přístrojovém prostoru na podlaží +4,55 m kotelny K7. Toto pracoviště nebude obsazeno trvalou obsluhou, bude využíváno pouze občasně (např. pro studený start kotle). Předpokládáme vybavení jedním LCD monitorem 21“, klávesnicí a myší. 2) Vzdálené pracoviště operátora kotle K7 (s trvalou obsluhou) - bude umístěno na stávajícím centrálním velíně. - Nová stanice bude součástí PCS 7, bude umístěna v rozvaděčové skříni v přístrojovém prostoru na +4m pod centrálním velínem. Bude vybavena dvěma LCD monitory 21“, klávesnicí a myší umístěnými na pracovišti kotle K1. - Řešení dálkového ovládání v době odstávky kotle K1 – operátorská stanice kotle K7 umístěná na pracovišti kotle K1 se přemístí a přepojí na pracoviště kotle K3 v tomtéž velíně.

UPOZORNĚNÍ Výše uvedené požadavky na technické řešení dle jednotlivých profesí jsou pro ZHOTOVITELE závazné. Přípustné jsou pouze odchylky od požadovaného technického řešení, které nemají ve svém důsledku vliv na požadované funkce, spolehlivost a bezpečnost nových i stávajících zařízení a konstrukcí a které byly OBJEDNATELEM po předchozím projednání schváleny.

VI

Provozně-technologické požadavky

Provozní požadavky - charakter provozování kotle - záložní a špičkovací provoz - očekávaný fond využití cca 200-500 hodin/rok - předpokládaný počet studených/teplých startů cca 10/80 za rok - teplá záloha cca 7500 h/rok - doba dosažení jmenovitých parametrů kotle (při najetí z teplé zálohy) max. 30 min. - životnost tlakového celku min. 25 let Ostatní provozně-technologické požadavky - kotel bude vybaven potřebným zařízením pro jeho udržování v teplé záloze (prohřev cizí parou), taktéž bude umožněno udržování teplé zálohy cyklickými starty hořáku - pro najíždění/odstavování kotle ze/do studeného stavu se připouští provádění potřebných místních ručních manipulací obsluhou

21

OBJEDNATEL




Ev. č.:

ZHOTOVITEL

.............................. Ev. č.:

- najíždění, vlastní provoz a odstavování kotle z/do teplé zálohy bude řešeno prostřednictvím vhodně řešeného ASŘ, který minimalizuje ruční zásahy operátora kotle; ruční zásah operátorem do automatické sekvence procesu řízení se připouští pouze v případě výskytu poruchového stavu nebo nutnosti volby, příp. změny, parametru řízení

VII

Požadavky na údržbu zařízení

- veškeré armatury, čidla, pohony atd. budou jednoduše přístupné pro obsluhu a údržbu, pro nepřístupné prvky budou instalovány příslušné pevně ukotvené plošiny - pro servisní účely bude zhotoven rozvod stlačeného vzduchu 6 bar(g), uzávěry budou umístěny minimálně vždy v protilehlých rozích a na všech podlažích - dispoziční řešení musí umožnit jednoduchou demontáž zařízení i příslušné manipulace - v předpisech pro údržbu budou stanoveny postupy pro demontáže a transport jednotlivých prvků, vč. příslušných transportních cest, návrh preventivní údržby, mazací plány, atd. - součástí předávané dokumentace bude zároveň seznam doporučených náhradních dílů na období 5letého provozu

VIII

Požadavky ostatní

ZHOTOVITEL umožní pověřeným zástupcům OBJEDNATELE na náklady ZHOTOVITELE účastnit se výrobních kontrol a příslušných zkoušek u výrobců jednotlivých zařízení (hydraulické, tlakové, funkční, přejímací zkoušky, atd.).

- V rámci uvádění do provozu zajistí ZHOTOVITEL vyzkoušení veškerých provozních i havarijních stavů v souladu s Plánem kontrol a zkoušek. V případě neúspěšných zkoušek budou tyto ZHOTOVITELEM po provedení potřebných úprav opakovány. - Barevné řešení nátěrových systémů bude upřesněno na žádost ZHOTOVITELE v rámci projektové přípravy. - DÍLO bude provedeno v souladu s platnými harmonizovanými normami ČSN EN, příp. normami ČSN a platnými obecně závaznými právními předpisy.

IX

Garantované, zaručované a ostatní parametry

Podklady pro hodnocení garantovaných parametrů, zaručovaných parametrů a jejich limitních hodnot - hodnocení zkoušek a záruk v souladu s příslušnými ČSN EN - jmenovitá teplota napájecí vody 105°C - palivo zemní plyn o výhřevnosti Hu=36,0 MJ/Nm3 - parametry okolního vzduchu: teplota 20°C, barometrický tlak 97,0 kPa, rel. vlhkost 60% - stanovení účinnosti kotle nepřímou metodou - částečný výkon ... je parní výkon 15 t/h, při tlaku 14 bar(g) a provozní teplotě - teplá záloha ... je definována automatickým trvalým udržováním takových parametrů kotle po jeho odstavení, které zajistí dosažení jmenovitých parametrů kotle do max. 30 minut od požadavku na start Poznámka: Uváděné hodnoty tlaků jsou uvažovány za přehřívačem kotle.

22

OBJEDNATEL




Ev. č.:

A.

ZHOTOVITEL

.............................. Ev. č.:

Garantované parametry

A) Výkonové a provozní garance - jmenovité parametry páry 25 t/h, 14 bar(g), 300°C (současné plnění hodnot) - účinnost kotle při jmenovitém výkonu (nepřímá metoda) - spotřeba paliva při jmenovitém a částečném výkonu kotle (Nm3/h) - spotřeba paliva pro dosažení jmenovitých parametrů při startu kotle z teplé zálohy (Nm3) - spotřeba tepla v cizí páře pro udržování kotle v teplé záloze bez použití plynu (GJ/h) - vlastní spotřeba el. energie (kW) při jmenovitém výkonu kotle, provozu napájecího čerpadla a vzduchotechniky objektu kotelny - minimální výkon kotle při jmenovitém tlaku 14 bar(g), bez cyklování hořáku - teplota páry při tlaku 14 bar(g) a minimálním výkonu kotle

B) Emisní limity (suchý plyn, 3% O2) SO2 NOx CO TL

... 35 mg/Nm3 ... 100 mg/Nm3 ... 50 mg/Nm3 ... 5 mg/Nm3

C) Limitní hodnoty garantovaných parametrů Limitní hodnoty jsou níže definované hodnoty vybraných garantovaných parametrů, jejichž plnění bude hodnoceno v rámci Garančního měření. Při nesplnění příslušné hodnoty libovolného níže uvedeného parametru bude postupováno v souladu se SMLOUVOU (viz příslušný odstavec kap. Garanční měření). - výkon kotle při jmenovitých parametrech tlaku a teploty páry - minimální výkon kotle při tlaku 14 bar(g), bez cyklování hořáku - jmenovitá teplota páry při tlaku 14 bar(g) a jmen. výkonu kotle - teplota páry při tlaku 14 bar(g) a minimálním výkonu kotle - účinnost kotle při jmenovitém výkonu a jmen. parametrech

B.

min. 23 t/h max. 6,5 t/h min. 290 °C min. 250 °C min. 93 %

Zaručované parametry

Zaručované parametry jsou parametry, jejichž plnění bude hodnoceno v rámci Garančního měření nezávislou organizací. Při nesplnění příslušné hodnoty zaručovaného parametru je povinen ZHOTOVITEL na své náklady zajistit příslušnou nápravu a opakování měření daného parametru prokazující jeho splnění, pokud nebude smluvními stranami dohodnuto jinak. - hladiny akustického tlaku (příspěvek od nově instalovaných zařízení) a) max. 85 dB(A) ve vzdálenosti 1m od zařízení uvnitř kotelny b) max. 105 dB(A) výfuků na střeše kotelny - povrchová teplota všech izolovaných částí technologie max. 50°C při teplotě okolí 25°C (připouští se nárůst max. o odchylku okolní teploty od 25°C) - doba do dosažení jmenovitých parametrů kotle z teplé zálohy max. 30 min.

23

OBJEDNATEL




Ev. č.:

C.

ZHOTOVITEL

.............................. Ev. č.:

Ostatní parametry (informativní hodnoty)

- spotřeba paliva při minimálním výkonu kotle (Nm3/h) - spotřeba paliva pro udržování kotle v teplé záloze bez prohřevu cizí parou (Nm3/24 h) - vlastní spotřeba el. energie (kW) v teplé záloze

24

OBJEDNATEL




Ev. č.:

X

ZHOTOVITEL

.............................. Ev. č.:

Požadavky na dokumentaci díla, inženýrskou činnost a ostatní činnosti ZHOTOVITELE A.

Obecné

ZHOTOVITEL zajistí pro OBJEDNATELE komplexní služby, jejichž výsledkem bude termínové splnění požadovaných milníků, jako jsou např. stavební povolení, dokumentace pro provádění díla, stavební připravenost, ukončení montáží, komplexní vyzkoušení, atd.

V rámci této činnosti ZHOTOVITEL mimo jiné zajišťuje na své náklady a odpovědnost také: - veškeré potřebné projektové a jiné podklady – OBJEDNATEL předá na vyžádání dostupné podklady, které má k dispozici, ostatní podklady zajišťuje na své náklady ZHOTOVITEL, - ověření předaných podkladů a skutečného stavu, aktualizace, sondy, zaměření, atd. - zpracování kompletní dokumentace díla ve všech stupních, též dle příslušných legislativních požadavků, či požadavků dotčených i jiných orgánů - koordinaci díla (věcná i časová) ve všech fázích díla prostřednictvím hlavního inženýra projektu počínaje zahájením předprojektové přípravy, vč. organizace potřebných jednání a kontrolních dnů v sídle OBJEDNATELE - ostatní činnosti nezbytné k zajištění řádného průběhu a včasného dokončení díla ZHOTOVITEL se zavazuje zachovávat mlčenlivost a nepředávat informace 3. straně bez souhlasu OBJEDNATELE, v případě spolupráce 3.strany zajistí její mlčenlivost ZHOTOVITEL.

B.

Požadavky na dokumentaci

Dokumentace bude vyhotovena v českém jazyce a bude vždy obsahovat název investiční akce “Rekonstrukce kotelny - výstavba kotle K7“ s uvedením konkrétního názvu dokumentace pro danou část, celek, objekt v příslušném členění (např. SO, DSO, PS, DPS, atd.). Dokumentace bude vždy obsahovat technickou zprávu, technickou specifikaci a seznamy zařízení, výkresovou část (schémata, dispoziční řešení, atd.). Dokumentace bude předána v níže uvedených počtech vyhotovení ZHOTOVITELEM v tištěné podobě, taktéž v 1 vyhotovení na nosiči dat v elektronické formě čitelné příslušnými programy MS Office (Word, Excel 2000), AutoCAD2008, příp. po předchozí dohodě s OBJEDNATELEM ve formátech .pdf, .jpg. ZHOTOVITEL zajistí zpracování kompletní dokumentace vždy v potřebném množství a kvalitě. Níže uvedená tabulka definuje množství tištěné dokumentace, která bude předána OBJEDNATELI pro jeho vlastní interní potřebu. název dokumentace projekt pro stavební povolení projektová dokumentace pro provádění stavby dokumentace skutečného provedení stavby průvodní technická dokumentace návod k obsluze a údržbě plán organizace výstavby (POV) plán kvality (ČSN ISO 10005) plán BOZP(*) časový a prováděcí plán (HMG díla)

min. počet vyhotovení 2 paré 2 paré 3 paré 2 paré 6 paré 2 paré 2 paré 2 paré 2 paré

25

OBJEDNATEL




Ev. č.:


ZHOTOVITEL

.............................. Ev. č.:

plán kontrol a zkoušek 2 paré ostatní dokumentace (dle SMLOUVY či vzájemné dohody) 2 paré (*) Zpracování Plánu bezpečnosti a ochrany zdraví při práci (plán BOZP) zajišťuje ZHOTOVITEL v případě příslušných legislativních požadavků vztahujících se k předmětu DÍLA (např. Zákon č.309/2006 Sb.). ZHOTOVITEL dále zajistí příslušný počet a druh dokumentace nezbytné pro zajištění potřebných stanovisek a rozhodnutí stavebního úřadu, dotčených orgánů st. správy, atd. Průvodní technická dokumentace – tuto dokumentaci předává ZHOTOVITEL OBJEDNATELI dle platného HMG DÍLA, nejpozději však do zahájení individuálních zkoušek zařízení. Její součástí jsou zároveň příslušné katalogové listy, dílčí návody k použití, obsluze a údržbě, atesty použitých materiálů, protokoly o provedených zkouškách, prohlášení, revizní zprávy, certifikáty, dokumenty potvrzující jakost a kvalitu, atd. Plán kvality, Plán kontrol a zkoušek Tyto dokumenty zpracuje ZHOTOVITEL v souladu se SMLOUVOU a předá OBJEDNATELI k připomínkování vždy v takovém časovém předstihu, aby po zapracování připomínek OBJEDNATELE mohly být tyto dokumenty opětovně předány OBJEDNATELI v souladu s Časovým a prováděcím plánem. ZHOTOVITEL při jejich přípravě bude respektovat požadavek OBJEDNATELE na dobu potřebnou pro připomínkování každého z uvedených dokumentů v délce trvání 14 kalendářních dní. Proces schvalování dokumentace - Dokumentaci díla zajišťuje dle termínů uvedených ve SMLOUVĚ a v Časovém a prováděcím plánu (HMG díla) ZHOTOVITEL. - Při přípravě dokumentace bude ZHOTOVITEL vycházet ze zvyklostí a praxe OBJEDNATELE, bude respektovat zavedené Standardy PE (viz Příloha č.7), úzce s ním spolupracovat, respektovat jeho pokyny, konzultovat veškeré záležitosti, upozorňovat na možná úskalí a vždy navrhovat optimální řešení dané problematiky. - V rámci přípravy projektové dokumentace předloží ZHOTOVITEL seznam výrobců, dodavatelů a typů jednotlivých prvků a komponent díla s dostatečnými odpovídajícími referencemi ke schválení. OBJEDNATEL si vyhrazuje právo schválení tohoto seznamu, případně doporučí ZHOTOVITELI komponenty jiné. OBJEDNATELEM schválené komponenty ZHOTOVITEL zapracuje do příslušné projektové dokumentace, kterou po zkompletování předá v dostatečném předstihu a v dohodnutém počtu paré vč. její elektronické formy OBJEDNATELI k připomínkování. - Pro zjednodušení procesu schvalování svolá ZHOTOVITEL konzultace nad rozpracovanou dokumentací, a to minimálně při zahájení prací, 1x v průběhu prací a na závěr prací. - Každá revize dokumentace bude předaná ve stejném počtu vyhotovení k opětovnému schválení a bude obsahovat seznam změn oproti předchozí verzi. Změny proti předchozí verzi budou v dokumentaci předávané ke schválení provedeny formou revizí (textová část, seznamy) nebo jinak viditelně zvýrazněny ( např. podbarvení, obláčky u výkresů, atd.). - V případě, že dokumentace nebo její ucelená část (např. PS, SO) předaná ZHOTOVITELEM je nekompletní a OBJEDNATEL tudíž nemá možnost řádně dokumentaci zkontrolovat, OBJEDNATEL tuto skutečnost neprodleně sdělí ZHOTOVITELI a příslušná lhůta k připomínkování započne běžet znovu po zkompletování dokumentace u OBJEDNATELE. Stejný postup bude použit, pokud nějaká dokumentace nemůže být schválena proto, že jsou v ní shledány chyby, rozpory nebo odchylky od SMLOUVY nebo jiné nepřesnosti a ZHOTOVITEL je požádán, aby dokumentaci upravil a předložil k novému odsouhlasení. - V případě opakovaného výskytu chyb, rozporů a odchylek od SMLOUVY může dojít ze strany OBJEDNATELE k odstoupení od SMLOUVY. - V případě, že připomínky či požadavky OBJEDNATELE jsou v rozporu s příslušnými legislativními předpisy, či ustanoveními závazným právních předpisů, vyhlášek či norem, je ZHOTOVITEL povinen

26

OBJEDNATEL




Ev. č.:

ZHOTOVITEL

.............................. Ev. č.:

na tuto skutečnost OBJEDNATELE prokazatelně písemnou formou upozornit. Pokud tak učiní, zbavuje se své odpovědnosti za řádné zpracování dané konkrétní, nevhodnými připomínkami a požadavky OBJEDNATELE dotčené, části dokumentace pouze v případě, pokud na svých požadavcích OBJEDNATEL prokazatelně opakovaně trvá. Databáze předané dokumentace Aktualizaci databáze předané dokumentace průběžně zajišťuje ZHOTOVITEL a předává ji vždy s příslušnou částí dokumentace v jednom vyhotovení OBJEDNATELI, též v elektronické formě.

XI

Požadavky na provádění díla

DÍLO bude provedeno dle platné a OBJEDNATELEM schválené dokumentace.

A.

Povinnosti Zhotovitele

- Vhodným způsobem zajistit nešíření prachu do okolních objektů. - Provádět činnosti způsobem neomezujícím provoz stávající technologie. - Před zahájením prací vytyčit a označit staveniště v souladu s pravidly BOZP. - Pro veškeré činnosti využívat pouze prostory OBJEDNATELEM předané a k danému účelu určené. - Po dobu prací umožnit přístup provozního i technického personálu PE a.s. do prostoru staveniště. - Nemanipulovat se zařízením OBJEDNATELE. - Průběžně udržovat pořádek a po ukončení prací zajistit řádný úklid pracoviště. - Při souběhu činností více subdodavatelů na staveništi zajistit a dbát pokynů koordinátora bezpečnosti práce, zachovávat pravidla BOZP. - Vhodným způsobem zajistit vzniklé otvory ve střeše a v obvodovém plášti proti zatečení srážek. - Vést řádným způsobem stavební/montážní deník.

B.

Likvidace odpadů

- Likvidaci vzniklých odpadů zajišťuje na své náklady a nebezpečí ZHOTOVITEL, ocelový šrot a kabeláž zůstává v majetku OBJEDNATELE. - Ocelový šrot bude ZHOTOVITELEM dělen na 1m kusy a ukládán do kontejneru OBJEDNATELE. Pro ukládání elektroodpadu bude OBJEDNATELEM přistaven zvláštní kontejner. Požadavky na přistavení prázdných kontejnerů bude ZHOTOVITEL předávat OBJEDNATELI minimálně 24 hodin předem. - OBJEDNATEL upozorňuje, že část technologického zařízení a stavebních konstrukcí může obsahovat zbytky původního paliva (těžký topný olej – mazut). ZHOTOVITEL předá OBJEDNATELI příslušné doklady o ekologické likvidaci odpadů.

XII

Přípravné práce, zkoušky a uvádění do provozu A.

Ukončení stavebních a montážních prací

Po ukončení řádně provedených stavebních a montážních prací vyzve ZHOTOVITEL OBJEDNATELE k provedení průběžné kontroly provedeného díla. O provedené kontrole sepíše zástupce OBJEDNATELE

27

OBJEDNATEL




Ev. č.:

ZHOTOVITEL

.............................. Ev. č.:

protokol s uvedením případně zjištěných vad a nedodělků, které budou ZHOTOVITELEM neprodleně odstraněny.

B.

Příprava a zkoušky zařízení

Zahájení příslušných čistících operací a zkoušek technologického zařízení je podmíněno ukončením řádně provedených stavebně-montážních prací. ZHOTOVITEL zajistí dle příslušného harmonogramu díla provedení potřebných čistících operací za účasti zástupců OBJEDNATELE v souladu s Plánem kvality a Plánem kontrol a zkoušek (proplachy, profuky, atd.). Veškeré zkoušky a uvádění do provozu týkající se předmětu díla budou prováděny ZHOTOVITELEM v souladu s dokumentací nazvanou Plán kontrol a zkoušek, kterou k tomuto účelu ZHOTOVITEL vypracuje a předloží OBJEDNATELI ke schválení. OBJEDNATEL k výše uvedenému poskytne provozní média (voda, elektřina, tlakový vzduch) nezbytná pro provádění příslušných zkoušek, zároveň příslušný personál (obsluha kotle), který bude ZHOTOVITELEM v dostatečném předstihu řádně proškolen. Potřebné činnosti a manipulace budou následně prováděny obsluhou kotle pod trvalým dohledem odborného zástupce ZHOTOVITELE (najížděcí technik). Proces příprav, zkoušek a uvádění do provozu bude mimo jiné zahrnovat následující fáze: - čistící operace (proplachy, profuky) - individuální zkoušky zařízení - zkoušky funkčních celků - první najetí kotle - příprava ke komplexnímu vyzkoušení - komplexní vyzkoušení (zkouška v délce trvání 72 hodin) Pro úspěšné absolvování příslušných fází zajistí ZHOTOVITEL k tomu potřebné činnosti, podklady a dokumenty. Ukončení příslušných fází bude řádně ZHOTOVITELEM zdokumentováno vypracováním příslušných dokladů a protokolu potvrzeného zástupcem OBJEDNATELE.

C.

Požadavky na přípravu ke komplexnímu vyzkoušení

V rámci přípravy ke komplexnímu vyzkoušení budou provedeny ZHOTOVITELEM zkoušky s médii ověřující funkce jednotlivých zařízení a ucelených funkčních celků. Součástí přípravy ke komplexnímu vyzkoušení je i předkomplexní provoz a vyzkoušení s ověřením vazeb na navazující stávající zařízení OBJEDNATELE. Příprava ke komplexnímu vyzkoušení se považuje za úspěšnou a dokončenou, pokud zařízení předmětu DÍLA je provozuschopné, plní předepsané funkce a nebrání řádnému provozu stávajícího zařízení OBJEDNATELE.

D.

Požadavky na komplexní vyzkoušení

Komplexní vyzkoušení bude provedeno ZHOTOVITELEM dle předem dohodnutého Plánu komplexního vyzkoušení v délce trvání 72 hodin. Účelem komplexního vyzkoušení je ověření plné funkčnosti a plnění příslušných technických parametrů předmětu díla. Ověření plnění příslušných technických parametrů bude provedeno prostřednictvím provozního měření. V rámci komplexního vyzkoušení bude zároveň 3. stranou na náklady ZHOTOVITELE provedeno autorizované měření emisí.

28

OBJEDNATEL




Ev. č.:

ZHOTOVITEL

.............................. Ev. č.:

V rámci komplexního vyzkoušení bude zároveň provedeno OBJEDNATELEM diagnostické měření nových točivých strojů. Komplexní vyzkoušení se považuje za úspěšné v případě splnění předepsaných technických parametrů a funkcí v rozsahu a kvalitě stanovených SMLOUVOU a Plánem kontrol a zkoušek (zahrnuje i Plán komplexního vyzkoušení). V případě výpadku zařízení, neplnění příslušných parametrů a funkcí nebo v případě rozporu s ustanovením příslušných technických či legislativních předpisů (zákony, normy, vyhlášky, atd.) z důvodů neležících na straně OBJEDNATELE bude komplexní vyzkoušení považováno za neúspěšné a bude ZHOTOVITELEM po provedení příslušných úprav či oprav opakováno, nebude-li vzájemně smluvními stranami dohodnuto jinak. V případě výpadku zařízení z důvodů ležících na straně OBJEDNATELE bude komplexní vyzkoušení přerušeno a bude v něm ZHOTOVITELEM nadále pokračováno po odstranění příčiny výpadku. Přílohou protokolu o úspěšném komplexním vyzkoušení bude seznam případných vad a nedodělků nebránících řádnému provozu díla ani navazujících částí zařízení OBJEDNATELE v souladu s příslušnými technickými a legislativními předpisy (zákony, normy, vyhlášky, atd.) včetně uvedení termínu jejich odstranění.

XIII

Zkušební provoz a předání díla

Zkušební provoz díla v délce trvání 90 kalendářních dní bude protokolárně zahájen po úspěšném provedení komplexního vyzkoušení. V rámci zkušebního provozu: a) bude provedeno nezávislou organizací za účasti ZHOTOVITELE příslušné Garanční měření, kterým bude prokazováno OBJEDNATELI splnění příslušných hodnot garantovaných a zaručovaných parametrů, b) budou provedeny ZHOTOVITELEM potřebné změny a úpravy předmětu DÍLA vedoucí k odstranění veškerých vad a nedodělků váznoucích na předmětu DÍLA, c) bude ZHOTOVITELEM aktualizována příslušná Dokumentace DÍLA (např. Dokumentace skutečného provedení stavby, Návod k obsluze a údržbě, atd.) d) se ZHOTOVITEL zavazuje bezodkladně řešit a odstraňovat veškeré vady a nedodělky váznoucí na předmětu DÍLA. O jejich vzniku bude ZHOTOVITEL OBJEDNATELEM neprodleně informován.

XIV Garanční měření Garanční měření zajišťuje na své náklady OBJEDNATEL prostřednictvím 3. nezávislé osoby. Pro potřebu zdárného zajištění a průběhu měření zajistí ZHOTOVITEL k tomu potřebnou součinnost včetně vyhotovení potřebných odběrových míst dle projektu garančního měření (návarky, impulsní potrubí s uzavíracími armaturami, clonové kotouče, atd.) pro připojení k danému účelu určených měřících zařízení a čidel. Následně po ukončení garančního měření provede ZHOTOVITEL potřebné finální činnosti nezbytné pro akt předání a převzetí díla. Závěrečný akt protokolárního předání a převzetí DÍLA po uplynutí zkušebního provozu v dohodnuté délce trvání bude proveden smluvními stranami pouze při současném splnění podmínek (nebude-li smluvními stranami dohodnuto jinak): - DÍLO plní veškeré vlastnosti a funkce, včetně předepsaných garantovaných a zaručovaných hodnot, v souladu s dobrou inženýrskou praxí a příslušnými ustanoveními SMLOUVY, - DÍLO je prosté vad a nedodělků. - nabití právní moci kolaudačního souhlasu

29

OBJEDNATEL




Ev. č.:

XV

ZHOTOVITEL

.............................. Ev. č.:

Zařízení staveniště a energie

OBJEDNATEL dává zdarma k dispozici tlakový vzduch 6 bar, užitkovou vodu a elektrickou energii. ZHOTOVITEL zajistí připojení: vzduch - ze stávajícího rozvodu (kohouty), voda - ze stávajícího rozvodu, el. energie – staveništní rozvaděč ZHOTOVITELE z rozvodu PE a.s., 4-pólové připojení, 63A/400V(3+PEN). V případě požadavku na vyšší výkon poskytne OBJEDNATEL připojovací místo a ZHOTOVITEL si zajistí připojení na vlastní náklady včetně revizní zprávy tohoto přívodu. OBJEDNATEL poskytne zdarma 1 nezařízenou kancelář (vzdálenost cca 150m). OBJEDNATEL dává dále zdarma k dispozici nezařízenou venkovní plochu o rozměrech cca 20x15 m. ZHOTOVITEL zajistí vhodným způsobem ochranu této plochy před poškozením, v případě poškození uvede plochu do původního stavu. ZHOTOVITEL dále zajistí přístupnost stávajících traf a stáčecího místa LTO z této plochy. Na přechodnou dobu (demolice, demontáže, opláštění budovy) je možné využít prostor průjezdné komunikace na Z-straně objektu kotelny – blíže viz Příloha č.6. Ostrahu zařízení staveniště, včetně předaného pracoviště zajišťuje na své náklady, riziko a nebezpečí ZHOTOVITEL. V areálu OBJEDNATELE je možno využívat zdarma sociální zařízení (pouze toalety, umývárna), nikoliv šatny. Stravování lze za úplatu dohodnout v kantýně v areálu OBJEDNATELE. OBJEDNATEL zajistí na vyžádání ZHOTOVITELE (min. 2 dny předem) Povolení ke svařování a pálení, bude-li to s ohledem na povahu prací a místní podmínky nutné. Následný dozor po předchozím prokazatelném ukončení prací na pracovišti (prokazuje se denně zápisem do zvláštního deníku v kanceláři směnových inženýrů) zajišťuje OBJEDNATEL.

XVI Přílohy č.1 - Kotelna (náčrt) č.2 - Dispoziční výkresy kotelny (5 ks výkresů) č.3 - Dokumentace původní technologické části (9 ks výkresů) č.4 - Principiální technologické schéma č.5 - Konfigurační schéma SKŘ č.6 – Situace staveniště (náčrt) č.7 – Standardy PE

30

Rekonstrukce kotelny výstavba kotle K7 N Á V R H S M L O U V Y O D Í L O Příloha 1 Technické zadání TECHNICKÉ ZADÁNÍ

Recommend Documents