PEMBUATAN PERMEN TABLET PASTILES DENGAN BAHAN AKTIF MINYAK KEMUKUS (Pipper cubeba Linn.)
Oleh : YUARI SUSANTI F34103055
2007 FAKULTAS TEKNOLOGI PERTANIAN INSTITUT PERTANIAN BOGOR BOGOR
Yuari Susanti. F34103055. Pembuatan Permen Tablet Pastiles dengan Bahan Aktif Minyak Kemukus ( Pipper cubeba Linn.). Di bawah bimbingan Chilwan Pandji dan Suryatmi Retno Dumadi. 2007 ABSTRAK Kemukus merupakan tanaman merambat dan termasuk dalam famili Piperaceae. Tanaman ini merupakan salah satu jenis tanaman obat yang ada di Indonesia. Masyarakat Jawa Tengah menggunakan kemukus dalam ramuan jamujamuan. Menurut Ketaren (1985), kemukus berkhasiat untuk menyembuhkan infeksi pada tenggorokan dan melegakan pernapasan. Burkil (1935) menyatakan bahwa kemukus digunakan dalam pengobatan bronchitis dan batuk. Selain itu juga digunakan sebagai bahan diuretic dan antiseptik. Penggunaan minyak kemukus dalam pembuatan permen tablet pastiles merupakan hal yang tepat karena bahan ini memiliki efek menyegarkan, dan mampu melegakan tenggorokan sesuai dengan fungsi dari sediaan pastiles, yaitu memberikan efek lokal mulut dan tenggorokan. Tujuan penelitian ini adalah mendapatkan formula permen tablet pastiles yang terbaik dan mengetahui penerimaan terhadap produk. Rancangan percobaan yang digunakan adalah rancangan acak lengkap dengan dua faktor yaitu konsentrasi sorbitol (A) dan konsentrasi minyak kemukus (B). Masing-masing faktor terdiri dari tiga taraf, untuk konsentrasi sorbitol (A) adalah 75% (A1), 77% (A2) dan 79% (A3) sedangkan untuk konsentrasi minyak kemukus (B) adalah 1% (B1), 1.5% (B2), dan 2% (B3). Uji yang dilakukan untuk mengetahui kualitas dan penerimaan produk antara lain analisa sifat fisik dan kimia (meliputi kekerasan; keregasan; keseragaman bobot; keseragaman ukuran; kadar air; dan kadar abu), uji toksisitas serta uji organoleptik. Penelitian ini terdiri dari dua bagian, yaitu penelitian pendahuluan dan penelitian utama. Pada penelitian pendahuluan dilakukan uji karakteristik minyak atsiri kemukus, dan penentuan perbandingan konsentrasi sorbitol dan minyak kemukus yang akan digunakan dalam penelitian utama. Dari uji karakteristik minyak atsiri kemukus diperoleh hasil bahwa minyak memiliki indeks bias 1.4905, putaran optik -41°C, bobot jenis 0.9088 (g/cm3), bilangan ester 2.12, bilangan asam 0.313 (mg KOH/g minyak), kelarutan dalam etanol 90% adalah jernih pada 1:1, minyak ini berwarna kuning keemasan dan jernih dengan aroma khas kemukus. Minyak kemukus yang digunakan telah sesuai dengan standar yang berlaku. Hasil penentuan perbandingan sorbitol dan minyak kemukus seperti yang tercantum dalam rancangan percobaan, dimana konsentrasi sorbitol adalah 75%, 77% dan 79%, sementara konsentrasi minyak kemukus adalah 1%, 1.5%, dan 2%. Bahan lain yang digunakan dalam formulasi adalah maltodekstrin (10%), magnesium stearat (4%), kanji/tapioka (5%), pewarna (0.1%), dan aquades. Dalam penelitian utama dilakukan pembuatan produk dan analisa produk secara fisik dan kimia, uji toksisitas serta organoleptik. Dari uji kekerasan dapat diketahui bahwa tablet hasil formula A1B1 memiliki nilai kekerasan tertinggi yaitu 3.25 kg/cm2 sedangkan kekerasan terendah dihasilkan oleh tablet dari formula A3B2 yaitu 1.63 kg/cm2. Nilai keregasan terendah dihasilkan tablet hasil formula A1B1 yaitu 0.92% sedangkan tertinggi adalah 3.99% (A3B1). Dari uji keseragaman bobot dan ukuran semua formula memenuhi syarat yang telah
ditentukan oleh Depkes RI (1995). Pada uji kadar air produk, dapat diketahui bahwa kadar air cukup tinggi, nilai kadar air tertinggi adalah 9.16 % (A3B3) dan terendah adalah 8.60% (A2B1). Tingginya kadar air produk disebabkan karena pengeringan dilakukan pada suhu rendah dan waktu yang singkat (40°C, 1 jam) dan sifat sorbitol yang higroskopis. Nilai kadar abu produk berada pada kisaran 0.39-0.55%. Uji toksisitas menyatakan bahwa formula yang mempunyai kemampuan bioaktif adalah formula A1B3 (sorbitol 75% : minyak kemukus 2%) karena memiliki nilai LC50 < 1 ppm. Dari uji organoleptik diperoleh hasil bahwa produk yang diminati oleh konsumen adalah produk hasil formula A1B1 (sorbitol 75% : minyak kemukus 1%), A3B1 (sorbitol 79% : minyak kemukus 1%), dan A2B2 (sorbitol 77% : minyak kemukus 1.5%).
PEMBUATAN PERMEN TABLET PASTILES DENGAN BAHAN AKTIF MINYAK KEMUKUS (Pipper cubeba Linn.)
Oleh : YUARI SUSANTI F34103055
SKRIPSI Sebagai salah satu syarat untuk memperoleh gelar SARJANA TEKNOLOGI PERTANIAN Pada Departemen Teknologi Industri Pertanian Fakultas Teknologi Pertanian Institut Pertanian Bogor
2007 FAKULTAS TEKNOLOGI PERTANIAN INSTITUT PERTANIAN BOGOR BOGOR
INSTITUT PERTANIAN BOGOR FAKULTAS TEKNOLOGI PERTANIAN
PEMBUATAN PERMEN TABLET PASTILES DENGAN BAHAN AKTIF MINYAK KEMUKUS (Pipper cubeba Linn.)
SKRIPSI Sebagai salah satu syarat untuk memperoleh gelar SARJANA TEKNOLOGI PERTANIAN Pada Departemen Teknologi Industri Pertanian Fakultas Teknologi Pertanian Institut Pertanian Bogor Oleh : YUARI SUSANTI F34103055 Lahir di Purworejo, 7 Januari 1985 Tanggal Lulus : Agustus 2007
Menyetujui , Bogor, Agustus 2007
Drs. Chilwan Pandji, Apt., M.Sc.
Ir. Suryatmi Retno Dumadi, M.S.
Dosen Pembimbing I
Dosen Pembimbing II
RIWAYAT HIDUP
Penulis dilahirkan di Purworejo, Jawa Tengah pada tanggal 7 Januari 1985 dari pasangan Suprapto dan Purwati. Penulis merupakan anak pertama dari tiga bersaudara. Penulis menempuh pendidikan di TK Pertiwi Ngadisono, Wonosobo (1990-1991), SDN 1 Ngadisono, Wonosobo (1991-1997), SLTP N 3 Kaliwiro, Wonosobo (19972000),dan SMU N 7 Purworejo (2000-2003). Pada akhir pendidikan SLTA penulis mendapatkan kesempatan untuk mengikuti Undangan Seleksi Masuk IPB (USMI) dan pada tahun 2003 penulis menjadi mahasiswa di Departemen Teknologi Industri Pertanian, Fakultas Teknologi Pertanian, Institut Pertanian Bogor. Selama masa kuliah, penulis bergabung dalam organisasi Kepramukaan IPB, Gabungan Mahasiswa Purworejo (Gamapuri) dan Ikatan Mahasiswa Wonosobo (Ikamanos). Dalam rangka mengembangkan diri penulis mengikuti seminar dan menjadi panitia pada berbagai kegiatan. Pada tahun 2006, penulis melaksanakan kegiatan Praktek Lapang di PT. Perkebunan Tambi Wonosobo dengan judul ” Mempelajari Penerapan Manajemen Kualitas Terpadu (Total Quality Management) Teh Hitam”. Penulis menyelesaikan skripsi dengan judul ” Pembuatan Permen Tablet Pastiles dengan Bahan Aktif Minyak Kemukus (Pipper cubeba Linn.) bekerja sama dengan Badan Pengkajian dan Penerapan Teknologi (BPPT) Jakarta.
KATA PENGANTAR Alhamdulillahirobbil’alamin, segala puji dan syukur penulis panjatkan kehadirat Allah SWT atas segala rahmat, hidayah, dan kekuatan yang diberikan kepada penulis sehinggga penulis dapat menyelesaikan skripsi berjudul ”Pembuatan Permen Tablet Pastiles dengan Bahan Aktif Minyak Kemukus (Pipper cubeba Linn.) dengan baik dan tepat waktu. Shalawat serta salam untuk junjungan kita Nabi Besar Muhammad SAW, keluarga dan para sahabat. Penelitian dan penyusunan karya ini merupakan suatu hal yang sangat berarti bagi penulis, dan tidak mungkin terlaksana tanpa dukungan dan bantuan dari berbagai pihak.Pada kesempatan ini, dengan sepenuh hati penulis menyampaikan terima kasih dan penghargaan kepada : 1. Drs. Chilwan Padji, Apt., M.Sc. selaku pembimbing pertama. Terima kasih atas bimbingan, nasehat, dorongan semangat, bantuan dan rasa kekeluargaan yang telah diberikan kepada penulis. 2. Ir Suryatmi Retno Dumadi, M.S, selaku pembimbing kedua. Terimakasih
atas kesempatan yang diberikan, arahan, bimbingan dan
dorongan semangat yang telah diberikan kepada penulis. 3. Dr. Ir. Erliza Noor, selaku dosen penguji. Terima kasih atas saran, kritik yang diberikan kepada penulis guna penyempurnaan penyusunan skripsi. 4. Bapak, Ibu, dek Teguh dan Hesti serta Keluarga Besar Harjdo Suwono atas doa, dorongan semangat, kasih sayang dan semua yang telah diberikan kepada penulis baik moril maupun materiil yang sangat berharga bagi penulis. 5. Asri, Mona, dan Adam teman-teman se-PA dan seperjuangan...ayo tetep semangat!!terima kasih atas kebersamaan, keceriaan, suport, dan semuanya..Tetep Semangat ya.. 6. Bapak dan ibu laboran di Laboratorium LDIT I, LDIT II, Pengemasan, Teknik Kimia, Pengawasan Mutu, Bioindustri dan segenap staf UPT TIN, serta Staf Laboratorium Agroindustri; BPPT; Serpong.
7. Temen-temen di Pondok Amanah C, RR, Arum, Nurul (semangat!!!), adek-adek (hotty, micha, rahma, irma dan melita), adik kecilku Pingkan dan Amanah, Bu cia, Kak Uchi, Mba Fai. Terima kasih telah menjadi bagian dalam memori hidupku..terima kasih atas kebersamaan dan kekeluargaan yang diberikan. 8. temen-temen terbaikku Ides, Windi, Ana, Dika, Marxue, EndahEndang, Upe, Luci, Bunda, Anak-anak Tupperware dan semua anak TIN 40 yang tidak dapat disebut satu persatu terima kasih banyak untuk segala kebersamaan, kisah dan cerita, semoga jalinan silaturahhmi diantara kita tetap terjaga. 9. Kakak-kakakku tersayang mba Keke, mba Dian, Mba Inge, Mba Erni. Terimakasih atas dukungan, sharing dan ilmu serta nasehat yang telah diberikan kepada penulis. Semoga rahmat Allah SWT selalu bersama kalian. 10. Semua pihak yang telah membantu penelitian ini, terima kasih atas segala dukunganya. Penulis menyadari bahwa di dalam penulisan skripsi ini masih terdapat kekurangan sehingga saran dan kritik membangun dari semua pihak sangat penulis harapkan. Semoga skripsi ini bermanfaat bagi semua pihak yang memerlukan dan dapat memberikan sumbangan yang berarti bagi dunia ilmu pengetahuan dan teknologi serta menjadi amalan ibadah yang tak terputus. Bogor, Agustus 2007 Penulis
DAFTAR ISI Halaman KATA PENGANTAR.......................................................................................
i
DAFTAR ISI......................................................................................................
iii
DAFTAR TABEL..............................................................................................
v
DAFTAR GAMBAR.........................................................................................
vi
DAFTAR LAMPIRAN......................................................................................
vii
I. PENDAHULUAN...................................................................................
1
A. LATAR BELAKANG........................................................................
1
B. TUJUAN PENELITIAN.....................................................................
2
II. TINJAUAN PUSTAKA..........................................................................
3
A. KEMUKUS.......................................................................................
3
1. Botani dan Morfologi Tanaman kemukus.....................................
3
2. Minyak Kemukus..........................................................................
4
3. Sifat Fisiko Kimia Minyak Kemukus...........................................
9
4. Kegunaan Kemukus.......................................................................
10
B. PERMEN TABLET PASTILES........................................................
11
1. Bahan pengisi.................................................................................
14
2. Bahan Pengikat..............................................................................
16
3. Bahan Pelincir................................................................................
16
4. Bahan Aktif....................................................................................
17
5. Bahan Pewarna...............................................................................
17
III. METODE PENELITIAN
18
A. BAHAN DAN ALAT.....................................................................
18
B. METODE PENELITIAN.................................................................
18
1. Penelitian Pendahuluan.................................................................
18
2. Penelitian Utama ..........................................................................
19
C. RANCANGAN PERCOBAAN........................................................
22
IV. HASIL DAN PEMBAHASAN.............................................................
24
A. PENELITIAN PENDAHULUAN.....................................................
24
1. Analisis Sifat Fisiko Kimia Minyak Kemukus................................
24
2. Penentuan Perbandingan Sorbitol dan Minyak Kemukus...............
25
B. PENELITIAN UTAMA.....................................................................
28
1. Analisa Karakteristik Fisik dan KimiaPermen Tablet Pastiles Minyak Kemukus...........................................................................
28
2. Keseragaman Bobot .......................................................................
30
3. Keseragaman Ukuran......................................................................
30
4. Kekerasan Permen Tablet Pastiles Minyak Kemukus....................
31
5. Keregasan Permen Tablet Pastiles Minyak Kemukus....................
32
6. Kadar Air Permen Tablet Pastiles Minyak Kemukus......................
33
7. Kadar Abu Permen Tablet Pastiles Minyak Kemukus....................
35
8. Uji Organoleptik Permen Tablet pastiles Minyak Kemukus...........
36
9. Uji Toksisitas Permen Tablet Pastiles Minyak Kemukus................
43
10. Uji Total Plate Count (TPC)..........................................................
45
V. KESIMPULAN DAN SARAN...................................................................
46
A. Kesimpulan.........................................................................................
46
B. Saran....................................................................................................
46
DAFTAR PUSTAKA........................................................................................
47
LAMPIRAN.......................................................................................................
50
DAFTAR TABEL Halaman Tabel 1. Komposisi kimia minyak kemukus.....................................................
5
Tabel 2. Sifat fisiko kimia minyak kemukus.....................................................
10
Tabel 3. Standar mutu minyak kemukus indonesia...........................................
10
Tabel 4. Hasil analisa sifat fisiko kimia minyak kemukus................................
24
Tabel 5. Hasil uji rasa terhadap berbagai konsentrasi minyak kemukus...........
26
Tabel 6. Formulasi permen tablet pastiles minyak kemukus.............................
27
Tabel 7. Formulasi permen tablet pastiles minyak kemukus (gram).................
27
Tabel 8. Karakteristik fisik permen tablet pastiles minyak kemukus................
29
Tabel 9. Kategori sifat toksik bahan..................................................................
44
Tabel 10. Persentase penyimpangan bobot rata-rata table menurut Farmakope Indonesia III....................................................................................
53
DAFTAR GAMBAR Halaman Gambar 1. Diagram alir proses pembuatan tablet pastiles minyak kemukus....
20
Gambar 2. Permen tablet pastiles minyak kemukus hasil formulasi.................
29
Gambar 3. Histogram uji kekerasan permen tablet pastiles minyak kemukus..
32
Gambar 4. Histogram keregasan permen tablet pastiles minyak kemukus.......
33
Gambar 5. Histogram kadar air permen tablet pastiles minyak kemukus..........
34
Gambar 6. Histogram kadar abu permen tablet pastiles minyak kemukus........
35
Gambar 7. Histogram kesukaan panelis terhadap warna permen tablet pastiles minyak kemukus...............................................................
37
Gambar 8. Histogram kesukaan panelis terhadap aroma permen tablet pastiles minyak kemukus.....................................................
38
Gambar 9. Histogram kesukaan panelis terhadap rasa permen tablet pastiles minyak kemukus...........................................................................
39
Gambar 10. Histogram kesukaan panelis terhadap tekstur permen tablet pastiles minyak kemukus..................................................
41
Gambar 11. Histogram kesukaan panelis terhadap kesegaran permen tablet pastiles minyak kemukus....................................................
42
Gambar 12. Histogram penerimaan umum panelis terhadap permen tablet pastiles minyak kemukus...............................................................
43
DAFTAR LAMPIRAN Halaman Lampiran 1. Bahan dan alat pembuatan tablet pastiles minyak kemukus.........
50
Lampiran 2. Prosedur analisis...........................................................................
51
Lampiran 3. Hasil penelitian keseragaman bobot permen tablet pastiles minyak kemukus...........................................................................
54
Lampiran 4. Hasil penelitian keseragaman ukuran permen tablet pastiles minyak kemukus...............................................................
55
Lampiran 5. Hasil penelitian kekerasan permen tablet pastiles minyak kemukus.........................................................................................
57
Lampiran 6. Hasil penelitian keregasan permen tablet pastiles minyak kemukus..........................................................................
58
Lampiran 7. Hasil penelitian kadar air permen tablet pastiles minyak kemukus..........................................................................
59
Lampiran 8. Hasil penelitian kadar abu permen tablet pastiles minyak Kemukus.......................................................................................
60
Lampiran 9. Lembar kuesioner uji hedonik dan kode sampel.........................
61
Lampiran 10. Hasil uji organoleptik terhadap warna permen tablet pastiles minyak kemukus........................................................................
62
Lampiran 11. Analisis Kruskal-Wallis warna permen tablet pastiles minyak kemukus....................................................................................
63
Lampiran 12. Hasil uji organoleptik terhadap aroma permen tablet pastiles minyak kemukus.........................................................................
64
Lampiran 13. Analisis Kruskal-Wallis aroma permen tablet pastiles minyak kemukus......................................................................................
65
Lampiran 14. Hasil uji organoleptik terhadap rasa permen tablet pastiles minyak kemukus.........................................................................
66
Lampiran 15. Analisis Kruskal-Wallis rasa permen tablet pastiles minyak kemukus......................................................................................
67
Lampiran 16. Hasil uji organoleptik terhadap tekstur permen tablet pastiles minyak kemukus........................................................................
68
Lampiran 17. Analisis Kruskal-Wallis tekstur permen tablet pastiles minyak kemukus........................................................................................
69
Lampiran 18. Hasil uji organoleptik terhadap kesegaran permen tablet pastiles minyak kemukus..............................................................
70
Lampiran 19. Analisis Kruskal-Wallis kesegaran permen tablet pastiles minyak kemukus...........................................................................
71
Lampiran 20. Hasil uji organoleptik terhadap penerimaan umum permen tablet pastiles minyak kemukus....................................................
72
Lampiran 21. Analisis Kruskal-Wallis penerimaan umum permen tablet pastiles minyak kemukus...........................................................
73
Lampiran 22. Hasil Uji toksisitas permen tablet pastiles minyak kemukus......
74
Lampiran 23. Hasil GCMS minyak kemukus....................................................
75
I. PENDAHULUAN
A. Latar Belakang Budaya kembali ke alam memicu berbagai upaya pelestarian dan pemanfaatan tumbuhan obat pada beberapa dekade terakhir ini. Penelitian terhadap tumbuhan obat meningkat dalam 20 tahun terakhir. Penelitian tersebut meliputi sumber, penyebaran, cara ekstraksi, isolasi, identifikasi, farmakologi, biokimia, formulasi dan uji klinik. Penelitian terhadap tumbuhan obat bertujuan untuk meningkatkan kualitas dan keamanan obat tradisional, meningkatkan mutu simplisia serta identifikasi senyawa bioaktif dan mengembangkannya menjadi sediaan obat yang dapat dimanfaatkan dalam sistem kesehatan secara formal, baik secara fitofarmaka maupun sebagai sumber senyawa murni. Indonesia adalah negara yang memiliki keanekaragaman hayati yang cukup tinggi. Diperkirakan flora Indonesia memiliki 30.000-40.000 spesies tumbuhan berbunga, suatu jumlah yang melebihi keanekaragaman flora dari negara tropika lain di dunia. Dari jumlah tersebut terdapat tidak kurang dari 1.100 spesies tumbuhan yang dapat digunakan sebagai tumbuhan obat tradisional (Heyne,1987). Salah satu tumbuhan yang sering digunakan dalam pengobatan tradisional di Indonesia adalah Kemukus (Pipper cubeba Linn). Menurut Guenther (1952), kemukus (Pipper cubeba Linn.) merupakan tanaman merambat dan termasuk dalam famili Piperaceae, tanaman ini pertama kali ditemukan di negara Malaysia. Hingga saat ini, pemanfaatan kemukus di Indonesia sebagai obat baru sebatas pada obat tradisional seperti jamu. Kemukus memiliki berbagai macam manfaat, diantaranya sebagai obat radang selaput lendir, obat peradangan urinaria, gonorrhea, dan dapat pula digunakan untuk mengobati asma. Hal tersebut didukung oleh pernyataan Fuller (1920), bahwa buah kemukus mengandung senyawa yang berguna untuk pengobatan selaput lendir dan ekstrak atau oleoresin kemukus telah digunakan secara luas untuk pengobatan gonorrhea, radang selaput lendir dan tenggorokan, serta peradangan urinaria. Sementara itu, Anonim (1980)
berpendapat bahwa Minyak kemukus digunakan juga untuk antiseptik dan dipakai untuk melawan Bacillus thyposus serta virus influenza. Tablet merupakan sediaan farmasi yang banyak ditemui, relatif stabil, mudah dibawa dan diproduksi, serta lebih aman dari penambahan bahanbahan lain (tamper). Tablet pastiles merupakan salah satu bentuk sediaan tablet yang diformulasikan seperti tablet hisap. Menurut Lachman et al. (1976), tablet pastiles diformulasikan dan dibuat seperti tablet hisap (compressed-tablet lozenges). Penggunaan jenis tablet ini adalah untuk memberikan efek lokal pada mulut dan tenggorokan. Bentuk ini umumnya digunakan untuk mengobati sakit tenggorokan atau untuk mengurangi batuk pada influenza. Biasanya tablet hisap mengandung anestetik lokal, antiseptik dan antibakteri, demulsen, astringent, dan antitusif. Di Indonesia, pemanfaatan kemukus sebagai bahan pengobatan masih menggunakan teknologi tradisional. Penggunaan teknologi tradisional dapat menyebabkan kerusakan komponen bioaktif yang terdapat di dalamnya, sehingga khasiatnya berkurang. Selain itu, tidak semua komponen yang bermanfaat dapat ikut terekstrak. Dengan pengolahan tradisional, nilai tambah dari produk relatif kecil. Pemanfaatan minyak kemukus sebagai bahan aktif dalam pembuatan tablet pastiles bertujuan untuk meningkatkan nilai tambah produk dan efektifitas pengobatan. Selain itu, bentuk dan penggunaannya yang praktis (dalam bentuk permen tablet pastiles) memungkinkan meluasnya penggunaan produk oleh konsumen, mengingat gaya hidup masyarakat sekarang yang cenderung menghargai kepraktisan sebagai salah satu nilai tambah produk. B. Tujuan Tujuan penelitian ini adalah untuk mendapatkan formulasi permen tablet pastiles dengan bahan aktif minyak kemukus (Pipper cubeba Linn) yang terbaik serta mengetahui penerimaan konsumen terhadap produk.
II. TINJAUAN PUSTAKA A. KEMUKUS 1. Botani dan Morfologi Tanaman Kemukus (Pipper cubeba Linn.) Kemukus (Pipper cubeba Linn.) merupakan tanaman merambat dan termasuk dalam famili Piperaceae. Tanaman ini pertama kali ditemukan berasal dari negara Malaysia. Di Indonesia dikenal dengan beberapa nama daerah, misalnya di daerah Jawa Tengah disebut kemukus atau temukus, di daerah Sunda dikenal dengan nama rinu atau sahang gunung, di Madura dikenal dengan nama kemokos, dan di Makassar dikenal dengan nama pamukusu (Guenther, 1952). Buah kemukus mirip dengan buah lada, perbedaannya adalah pada bagian ujung buah kemukus terdapat bagian yang menyerupai ekor sehingga biasanya disebut dengan tailed pepper (Guenther, 1952). Buah kemukus berbentuk bulat dengan diameter 3-6 mm, tetapi ada pula yang berbentuk agak lancip dengan ukuran panjang 7 mm. Buah kemukus akan berwarna jingga ketika masak, dengan ketebalan kulit buah ± 0.3 mm dan memiliki perikarp (dinding buah) berbentuk jala. Jika tanaman kemukus akan berbuah, pada ujung batang akan terdapat tiga buah stigma (kepala putik) dengan salah satu stigma akan memanjang dan berbentuk lancip. Kemudian, pada stigma tersebut akan terbentuk batang– batang kecil dengan panjang ± 4 mm, sebagai tempat menopang buah kemukus (Anonim, 1980). Tanaman kemukus asli merupakan tanaman merambat dengan ketinggian ± 15 m (Heyne, 1987). Kemukus mulai dapat dipanen setelah berumur 1.5-2 tahun. Dalam satu tahun hanya mengalami satu kali masa panen yang berlangsung selama 2-3 bulan, yaitu sekitar bulan April, Mei, dan Juni (Ketaren, 1985). Selain buah kemukus asli (Piper cubeba Linn.), dikenal juga buah kemukus
semu
(false
cubeb)
yang
digunakan
sebagai
bahan
pencampur/pemalsu pada perdagangan kemukus asli. Menurut Heyne (1987), buah kemukus semu dapat dibedakan dengan buah kemukus asli dengan cara meneteskan larutan H2SO4 pada hancuran buah kemukus, jika
menghasilkan warna merah crimson (merah padam), maka buah kemukus tersebut adalah buah kemukus asli dan jika berwarna kuning, maka buah kemukus tersebut adalah buah kemukus semu. Dari setiap pohon yang sudah cukup tua dapat dihasilkan ± 10 kg buah kemukus segar dan bila dikeringkan akan menjadi ± 4 kg buah kemukus kering per tahun (Guenther, 1952). Kadar minyak atsiri dari buah kemukus menurut Heyne (1987) adalah 10-18%, sedangkan menurut Guenther (1952), kadar minyak atsiri buah kemukus sebesar 12.5-20%. 2. Minyak Kemukus Minyak atsiri merupakan salah satu hasil sisa proses metabolisme dalam tanaman yang terbentuk karena reaksi antara berbagai senyawa kimia dengan air. Minyak atsiri atau minyak terbang (essensial oil) adalah minyak yang mudah menguap pada suhu kamar tanpa mengalami dekomposisi, mempunyai rasa getir (pugent taste), berbau wangi sesuai dengan tanaman penghasilnya, umumnya larut dalam pelarut organik dan tidak larut dalam air (Ketaren, 1985). Minyak atsiri dalam industri digunakan dalam pembuatan kosmetik, parfum, obat-obatan, dan sebagai flavouring agent dalam bahan baku makanan dan minuman. Di Indonesia terdapat berbagai jenis minyak atsiri, namun hanya beberapa jenis saja yang sudah digunakan secara komersial, yaitu minyak sereh wangi, nilam, kenanga, jahe, dan kemukus (Ketaren, 1985). Minyak kemukus mengandung terpen, baik monoterpen maupun seskuiterpen serta cubeb camphor (persenyawaan camphor dalam kemukus). Senyawa cubeb camphor yang terdapat dalam minyak kemukus adalah seskuiterpen hidrat (C15H24H2O). Minyak kemukus mengandung terpen (pinen), diterpen dan l-kadinen (Ketaren, 1985). Menurut www.essentialoil.in, minyak kemukus terdiri dari monoterpen (sabinen 50%, carene,
α-thujene, 1,4-cineol, 1,8-cineol, pinen dan
terpineol) serta sesquiterpen (copaene, α- and β-cubebin, δ-cadinen, caryophyllen, germacrene, cubebol). Rasa getir (pugent taste) yang
terdapat pada minyak disebabkan oleh cubebin dan beberapa komponen sejenis seperti hinokinin, clusin, dihydroclusin, dan dihydrocubebin. Komposisi kimia minyak kemukus dapat dilihat pada Tabel 1. Tabel 1. Komposisi Kimia Minyak Kemukus % 1.67 1.39
Komponen Allo- Aromaden drene (E)- Asarone
0.37
Bisabolol
Trace Delta- Cadinene
% Komponen Trac Elemicin e 0.39 (E) Elemicin iso0.32 Elemol
% Trace
Komponen Myrtenol
1.45
(E)
Nerolidol
0.07
Ocimene
Farnesene
0.81
Farnesol
0.58
(E)Beta(Z)BetaAlpha-
Phellandrene
germacrene 0.76 D Germacene 5.44 D-4-ol Globulol 28.09
Beta-
Phellandrene
Alpha-
Pinene
Guaiol
Trace
(E)-
Humulene
2.73
(Z)-
0.20
Ledol
0.08
Sabinene hydrate Sabinene hydrate Safrole
Trace
Calamenene
Trace Alpha trace
0.04
Camphor
2.89
Trace
Carvone
1.69
Beta
4.01
Alpha Copaenne Alpha Cubebene Beta- Cubebene
1.65 4.39
Caryophillene 1.76 0.06 0.45
Alpha -
Ocimene
Sabinene
15.18
Cubebol
4.41
Limonene
Trace
spathulenol
0.56
Cubenol
3.22
Linalool
2.69
0.01
Cuminalde hide Curcumene
Trace
Methyl isoeugenol Muurolene
1.14
Terpinen 4-ol Terpinen
Muurolene
0.31
myrcene Myristicin
0.07
Trace Gam ma0.59 Para- Cymene
0.62 4.20
Alpha Gam ma-
0.16 dilapiole 1.15 0.10 Delta- elemen Trace Sumber : Shankaracharya et al., (1995).
0.30
Gamma alpha-
terpineol Terpinolene
alpha
ylangene
Senyawa-senyawa kimia yang terdapat dalam minyak kemukus antara lain : 1. Sabinen (C10H16) Menurut Guenther (1952), sabinen merupakan senyawa yang dapat memutar bidang polarisasi cahaya ke arah kanan (dextrorotatory) dan ke kiri (levorotatory). Sabinen merupakan komponen utama dalam minyak kemukus, yaitu sekitar 33%. Bobot molekul sabinen seperti yang dikutip dari www.mdidea.com adalah 136.234 g/mol. Kegunaan senyawa ini tidak terlalu luas, tetapi sering digunakan sebagai komponen bahan pada pembuatan minyak lada sintetik (Guenther,1952). 2. Cubebin (C10H10O3) Menurut Merck Index (1996), bobot molekul cubebin adalah 356.38 dengan nilai
melting point 131-132°C, dan larut dalam alkohol,
kloroform, dan eter. Cubebin merupakan senyawa berbentuk kristal (www.wikipedia.com). Seperti
yang
dikutip
dari
www.pikiran–rakyat.com,
cubebin
merupakan sejenis furanol yang memberikan rasa pahit. Dalam www.ugm.ac.id, cubebin memberikan rasa pahit, dapat melonggarkan pernapasan dan dapat digunakan sebagai zat antiradang untuk penderita asma. 3. Camphor Camphor yang terdapat dalam minyak kemukus memiliki struktur yang berbeda dengan camphor lainnya. Camphor yang dihasilkan dari Cinnamomum camphora memiliki struktur C10H16O (Merck Index,1996), sedangkan camphor terdapat dalam minyak kemukus memiliki rumus struktur C15H25OH (www.henriettesherbal.com). Camphor adalah seskuiterpen alkohol dengan
bentuk kristal,
merupakan turunan dari seskuiterpen dengan cara oksidasi. Bersifat levorotatory, dengan melting point 65°C (www.henriettesherbal.com). Seperti yang dikutip dalam www.pikiran-rakyat.com, camphor merupakan senyawa yang berbau seperti kapus barus. Camphor dan
senyawa dengan gugus alkena yang terdapat dalam minyak kemukus merupakan zat yang berkhasiat sebagai antiseptik. 4. Cubebol. Cubebol merupakan salah satu senyawa yang terdapat dalam minyak kemukus, yang memberikan sensasi dingin dan segar. Cubebol banyak digunakan sebagai bahan pemberi rasa segar pada berbagai produk seperti pasta
gigi,
permen
karet,
minuman
dan
lain
sebagainya
(www.wikipedia.com). 5. Kadinen (C15H24) Kadinen merupakan senyawa seskuiterpen yang banyak terdapat dalam minyak atsiri. Senyawa ini mempunyai dua isomer yaitu d-kadonen dan lkadinen. Senyawa d-kadinen banyak terdapat dalam minyak atlas Cedarwood, minyak cendana dan minyak juniper, sedangkan senyawa lkadinen banyak terdapat dalam minyak cade, minyak cypress dan minyak kemukus. Senyawa ini memiliki beberapa sifat fisik, antara lain bobot jenis (20°C) adalah 0.918, indeks bias (20°C) sebesar 1.508, dan putaran optik 125°12’ (Guenther, 1952). 6. Farnesol Selain dalam minyak kemukus, senyawa farnesol juga terdapat dalam minyak adas, dan termasuk dalam golongan senyawa hidrokarbon. Farnesol sering juga disebut feniculin (p-anol phenil eter). Komponen ini memiliki titik beku 21.5°C dan dengan pemanasan hingga suhu 260°C akan terurai menjadi p-phenil phenol yang memiliki titik cair 41°C (Ketaren, 1985). 7. Safrol Safrol merupakan salah satu komponen minyak atsiri yang terdapat dalam minyak kemukus. Selain itu juga terdapat dalam minyak adas dan minyak pala. Dalam minyak pala konsentrasi safrol mencapai 0.6% (Guenther, 1952). Senyawa ini termasuk dalam golongan senyawa hidrokarbon. Oksidasi dari safrol oleh kalium permanganate menghasilkan senyawa piperonal (heliotropin) dengan titik cair 35-36°C (Ketaren, 1985).
8. Alpha-pinene (C10H16) Senyawa ini merupakan senyawa tidak berwarna dengan bobot molekul 136.24, bersifat labil, dengan bobot jenis 8.86, dan titik didih 157°C. Alpha pinene larut dalam alkohol, propilen, glikol, dan gliserin. Senyawa ini banyak terdapat dalam minyak pala, minyak adas, minyak kayu putih, minyak anis, dan minyak kemukus. Di Eropa, persenyawaan ini digunakan sebagai flavouring agent pada bahan pangan dengan dosis 15-50 ppm, selain itu digunakan pula sebagai bahan pembuatan terpineol (Ketaren, 1985). 9. Miristisin (C11H22O3) Persenyawaan miristisin berwarna kuning pucat, dengan rumus molekul C11H12O3, memiliki titik didih 250°C, dengan bobot jenis 1.14, dan sukar larut dalam air. Miristin bersifat racun dan berbahaya bagi susunan syaraf pusat. Miristin dapat bersifat membius dan biasa diformulasikan dalam obat-obatan tertentu. Selain dalam minyak kemukus, miristin banyak terdapat dalam minyak pala, oleh karena itu minyak pala dapat memberikan efek bius, selain itu penggunaan dalam jumlah besar dapat menyebabkan degradasi hati (Ketaren, 1985). 10. Caryophyllene (C15H24). Caryophyllene merupakan senyawa yang banyak terdapat dalam minyak
cengkeh
(5-12%),
dalam
minyak
kemukus,
persentase
caryophyllene hanya sedikit. Senyawa ini dapat dipisahkan dari minyak dengan menambahkan larutan soda 70%, kemudian diekstraksi dengan ester dan selanjutnya diuapkan di atas penangas air (Ketaren, 1985). 11. Linalool Senyawa ini terdapat dalam minyak mawar dalam bentul l-linalool dengna jumlah yang sedikit, sedangkan dalam minyak melati dalam bentuk d-linalool dengan persentase 15.5%. Oksidasi senyawa ini akan menghasilkan sitral (persenyawaan asam naphtho-cinchoninat) dengan titik cair sekitar 177-199°C (Ketaren, 1985).
12. Phellandrene Phellandrene termasuk senyawa golongan terpen, biasanya tidak berwarna atau sedikit berwarna kuning, tidak larut dalam air, larut dalam 10-15 bagian alkohol 90%, dan dalam 1-3 bagian alkohol 95%. Senyawa ini terdapat dalam tanaman lada, memberikan aroma khas lada akan tetapi tidak memberikan efek pedas (Ketaren, 1985). 13. Limonene Senyawa ini banyak terdapat dalam minyak kayu putih, dengan rumus molekul C10H16, dengan titik didih 175-176°C. Selain itu, senyawa ini terdapat pula dalam minyak anis dan minyak kemukus (Ketaren, 1985). 14. Alpha-terpineol Oksidasi dari senyawa ini dengan larutan kalium permanganat encer akan menghasilkan gliserol dan jika dengan menggunakan asam chromat akan
menghasilkan
ketolaktone
dengan
titik
cair
62-63°C
dan
semicarbazone dengan titk cair 200°C (Ketaren,1985). 3. Sifat Fisiko Kimia Minyak Kemukus Menurut Guenther (1952), minyak kemukus yang diperoleh dari buah kemukus asli agak sedikit kental dengan bau yang khas dan hangat seperti camphor, rasanya agak sedikit tajam, berwarna kuning muda hingga cerah kehijau-hijauan. Sifat fisiko kimia minyak kemukus dipengaruhi oleh umur buah, penanganan pasca panen dan keaslian dari buah kemukus tersebut. Sifat fisiko kimia minyak kemukus dapat dilihat pada Tabel 2, sedangkan standar mutu minyak kemukus menurut Departemen Perindustrian dituangkan dalam SII (Standar Industri Indonesia) nomor 2048 dapat dilihat pada Tabel 3.
Tabel 2. Sifat Fisiko Kimia Minyak Kemukus Karakteristik Nilai 6.44-8.47% Resin 12.5-20 Minyak atsiri (ml/g buah) 0.911-0.919 Bobot jenis pada 25/25°C (-19°42’)-(-46°0’) Putaran optik 1.492-1.498 Indeks bias pada 20°C 0.35-1.0 Bilangan asam 1.0-10.7 Bilangan ester Clevenger (1938) di dalam Ketaren (1985) Tabel 3. Standar mutu minyak kemukus Indonesia Karakteristik Penampakan Warna Bau Bobot jenis (85°C /25°C) Indeks bias pada 25°C Putaran optik pada 25°C Bilangan asam Bilangan ester Kelarutan dalam etanol 90%
Syarat Jernih Kuning pucat sampai kebiru-biruan Khas 0.906-0.930 1.492-1.5020 (-43°C)-( -12°C) Maks 1.0 2.0-5.6 1:1 jernih 1:2 keruh Seterusnya keruh
hijau
Anonim (1987) 4. Kegunaan Kemukus Menurut Heyne (1987), kemukus dapat digunakan sebagai obat untuk mengatasi radang selaput lendir (catarh) dan tenggorokan, selain itu dapat digunakan juga untuk mengobati gonorrhea, disentri, dan penyakit perut. Menurut Burkil (1935), kemukus digunakan dalam pengobatan bronkhitis dan batuk. Selain itu juga digunakan sebagai bahan diuretic dan antiseptik. Buah kemukus yang digunakan sebagai obat-obatan adalah buah yang sudah tua tetapi belum masak. Menurut www.pikiran–rakyat.com, biji kemukus mengandung minyak atsiri yang tersusun dari bermacam-macam alkena seperti dipenten dan kadmen. Akan tetapi, yang terpenting adalah camphor (yang menyebabkan bau kapur barus), asam cubebat dan cubebin (sejenis furanol) yang menimbulkan rasa pahit. Champor dan kumpulan alkena dalam minyak atsiri itulah yang berkhasiat sebagai antiseptik.
Karena khasiatnya sebagai antiseptik, biji kemukus dipakai untuk mengobati penyakit seperti sakit perut, asma, disentri, gonorrhoea, dan keputihan. Minyak kemukus dapat dipakai sebagai flavour yang mencirikan rempah-rempah dan dalam berbagai macam wangi-wangian (De Gusman, C.C, 1999). Minyak kemukus digunakan juga untuk antiseptik dan dipakai untuk melawan Bacillus thyposus serta virus influenza (Anonim,1980). Kandungan kimia dalam buah Kemukus antara lain minyak atsiri 5-18% yang berfungsi sebagai ekspektoran (Kurniawan, 2005). Sedangkan di Jawa Tengah kemukus digunakan dalam ramuan jamu. Menurut www.ugm.ac.id, kemukus mengandung senyawa yang membantu melonggarkan pernapasan, antara lain cubebin, epicubebin dan dihydrocubebin. Cubebin juga berkhasiat sebagai antiradang yang membantu mengatasi masalah penyakit asma B. PERMEN TABLET PASTILES Tablet merupakan salah satu bentuk sediaan farmasi yang paling disukai karena ketepatan ukuran dan dosis yang baik, serta biaya pembuatan yang rendah karena mudah diproduksi dalam jumlah besar. Selain itu, tablet sangat ringan dan kompak, mudah dikemas dan dikirim, mudah ditelan, serta memiliki sifat pencampuran kimia, mekanik, dan stabilitas mikrobiologi yang paling baik (Ansel,1989). Tablet adalah sediaan obat pada takaran tunggal yang dicetak dari serbuk, granula, atau kristal dengan penambahan bahan farmasetika lainnya dan dicetak menggunakan mesin bertekanan tinggi. Bentuk tablet antara lain silinder, kubus, batang, dan cakram, juga bentuk seperti telur atau peluru. Panjang garis tengah tablet pada umumnya 5-17mm, dengan bobot 0.1-1 g (Lachman et al., 1994). Tablet pastiles diformulasikan dan dibuat seperti tablet hisap (compressed-tablet lozenges). Penggunaan jenis tablet ini adalah untuk memberikan efek lokal pada mulut dan tenggorokan. Bentuk ini umumnya digunakan untuk mengobati sakit tenggorokan atau untuk mengurangi batuk pada influenza. Biasanya tablet hisap mengandung anestetik lokal,
antiseptik dan antibakteri, demulsen, astringent, dan antitusif (Lachman et al., 1994). Salah satu ciri khas sediaan jenis ini adalah rasanya tidak terlalu manis tetapi segar daun mint. Sifat fisiknya yang padat dan keras menyebabkan sediaan tidak mudah meleleh atau lumer dan tidak lengket (Yulistia et al., 2001). Menurut Lachman et al. (1994), dalam mengembangkan suatu formulasi sediaan tablet, perlu diperhatikan sifat-sifat yang harus dimiliki oleh produk akhir, yaitu : 1. Produk yang menarik secara fisik. 2. Sanggup menanggung guncangan mekanik selama produksi dan pengepakan. 3. Mempunyai kestabilan kimia dan fisika untuk mempertahankan kelengkapan fisiknya sepanjang waktu. 4. Dapat melepaskan zat berkhasiat ke dalam tubuh secara tetap. Pembuatan tablet dapat dilakukan dengan tiga cara, yaitu granulasi basah, granulasi kering dan kompresi langsung. Granulasi kering dilakukan terhadap bahan-bahan yang tidak dapat diolah dengan menggunakan metode granulasi basah, misalnya bahan yang memiliki kepekaan terhadap uap air atau karena untuk mengeringkannya diperlukan temperatur yang dinaikkan. Metode kompresi langsung dilakukan terhadap bahan yang memiliki kemampuan alir bagus serta memiliki sifat kohesif yang memungkinkan untuk langsung dikompresi dalam mesin tablet (Lachman et al., 1994). Metode yang sering dipakai adalah granulasi basah, karena dalam pembuatan tablet biasanya digunakan bahan dengan sifat yang berbedabeda, sehingga menuntut adanya pencampuran yang sempurna sebelum pencetakan. Pencampuran yang sempurna paling baik dilakukan dengan bantuan larutan pengikat (Ansel, 1989). Lachman et al. (1994) memaparkan cara pembuatan granula dalam metode granulasi basah adalah sebagai berikut :
1. Untuk membuat larutan pengikat, bahan pengikat dilarutkan dalam pelarut yang cocok. Jika semua bahan-bahan yang akan digranulasi bersifat larut dalam cairan, maka cairan yang dipakai adalah air, etanol-air,
isopropanol,
atau
methanol.
Larutan
pengikat
ditambahkan sesuai kebutuhan, karena pada akhirnya cairan tersebut akan dihilangkan kembali (dikeringkan). 2. Larutan pengikat ditambahkan ke dalam campuran bahan-bahan lain sehingga serbuk terekat bersama dan terasa seperti tanah yang lembab. Pembentukan granula dapat dilakukan dengan beberapa cara, cara yang mudah dan sering dipakai adalah granulat guncang. Bahan yang lembab dilewatkan melalui sebuah ayakan yang digetarkan. Butiran granulat guncang berbentuk seperti peluru atau ellipsoid, memiliki daya hancur yang lebih besar dari cara pembentukan granula lainnya. 3. Granula kemudian disebar dalam lapisan tipis dan dikeringkan pada suhu tidak lebih dari 40 °C. Pada umumnya massa yang telah dikeringkan diayak lagi dengan ukuran yang lebih rapat, sehingga mengalami pengeringan sempurna. Setelah itu, bahan siap untuk dicetak. Menurut Lachman et al. (1994), faktor-faktor yang berhubungan dengan persiapan dan penyimpanan dari sediaan ini sehubungan dengan penyatuan obat-obatan dalam pembuatan produk ini antara lain : 1. Temperatur tinggi, diperlukan untuk menghilangkan air dan menyiapkan tablet dalam sediaan keras. 2. Reaksi bahan dasar tablet dengan obat-obatan, baik dari bahan dasar itu sendiri maupun dari penambahan rasa dan bahan asam yang mungkin ditambahkan ke dalam formula. 3. Dosis obat-obatan yang diperlukan atau kombinasi dari obatobatan dengan jumlah yang cukup tinggi. Hal ini dapat mencegah penggabungan bahan-bahan yang cukup menjadi satu atau dua tablet karena sifat fisiknya, obat tersebut dapat menghasilkan tablet dengan tekstur permukaan yang kasar ketika dikombinasikan
dengan bahan dasar tablet, dan sekaligus mengurangi daya tarik organoleptik dari produk tersebut. 4. Peralatan pembentuk tablet dan bahan dasar yang sesuai. Pada pembuatan tablet hisap, selain bahan aktif juga digunakan bahan pembantu yang berfungsi sebagai bahan pengisi, pengikat, dan pelincir. Tablet yang lain mungkin perlu zat warna, zat perasa, dan pemanis (Voigth,1994). 1. Bahan pengisi Bahan pengisi diperlukan apabila kondisi obat tidak cukup untuk membuat bulk. Pengisi dapat juga ditambahkan untuk memperbaiki daya kohesi sehingga dapat dikempa langsung atau untuk memacu aliran (Lachman et al.,1994). Sifat-sifat yang perlu diperhatikan dalam memilih bahan pengisi antara lain harus nontoksik, tersedia dalam jumlah yang cukup (mudah didapatkan), murah, inert/netral, stabil secara fisik dan kimia, bebas dari mikroba, serta tidak mengganggu warna tablet (Lachman et al.,1994). Menurut Lachman et al. (1994), bahan pengisi tablet antara lain dekstrosa, manitol, sorbitol, sukrosa atau gula dan derivat-derivatnya. Manitol merupakan gula paling mahal, kelarutannya lambat dan rasanya enak di mulut. Sifat mannitol relatif tidak higroskopis dan sifat alirannya kurang baik sehingga membutuhkan pelincir yang cukup banyak. Sorbitol adalah isomer aktif dari manitol, dan kadang-kadang dicampur dengan formulasi manitol, akan tetapi sorbitol bersifat higroskopis pada kelembaban lebih dari 65%. Manitol dan sorbitol memiliki kadar kalori yang rendah dan tidak karsinogenik. Pada umumnya manitol, sorbitol dan sukrosa digunakan sebagai bahan pengikat dan pengisi. Sorbitol
ditemukan
tahun
1872
oleh
ahli
kimia
perancis
Bougssingautlt. Bahan ini sedikit terfermentasi dalam mulut, sehingga tidak bersifat karsinogenik dan memiliki efek sejuk di mulut (Boudox dan Le Bot 1992). Sorbitol merupakan gula alami yang terdapat pada buahbuahan khususnya cherry dan pear.
Menurut Marrie (1991), sorbitol memiliki bobot molekul 182, dengan viskositas lebih rendah daripada sukrosa, memiliki tingkat kemanisan 0.5 kemanisan sukrosa, sorbitol memberikan efek sejuk, memiliki stabilitas yang bagus, serta mencegah reaksi pencoklatan.
Dari kutipan dalam
www.Amylumgroup.com, kalori yang terdapat dalam sorbitol adalah 2.4 kcal/gr. Sorbitol mudah larut dalam air (sampai 83%), sorbitol juga dapat larut dalam methanol, isopropanol, butanol, fenol, asam asetat, piridin dan asetamida. Kelarutan sorbitol baik dalam alkohol panas dan sedikit larut dalam alkohol dingin. Selain itu sorbitol memiliki sifat yang stabil terhadap asam, enzim, dan terhadap suhu hingga mencapai 140°C (248°F) (Sudharmadji,1982). Dalam industri, sorbitol diperoleh melalui hidrogenasi glukosa yang diperoleh dari pati dan gula invert. Disamping berfungsi sebagai pemanis rendah kalori dalam pembuatan permen, sorbitol juga dapat digunakan sebagai plasticizer (Alikonis, 1979). Sorbitol bersifat menghambat kristalisasi sukrosa, mempertahankan kesegaran dan flavour, sorbitol dapat juga digunakan sebagai zat pengisi, stabilizer, humektan, bahan pengontrol viskositas dan sekuesteran untuk metal-metal tertentu. Adapun rumus umum sorbitol adalah C6H14O6 (Marrie,1991). Menurut European Commition, Joint Reserch Center (2004), penggunaan sorbitol untuk pastiles maksimum adalah 98 %. Selain
sorbitol,
bahan
maltodekstrin.
Maltodekstrin
termodifikasi.
Pati
pengisi
lain
yang
merupakan
salah
termodifikasi
merupakan
digunakan satu pati
adalah
jenis
yang
pati
diubah
karakteristiknya sehingga dapat dimanfaatkan untuk tujuan tertentu. Maltodekstrin
didefinisikan
sebagai
produk
hidrolisat
pati
yang
mengandung α-D-glukosa unit yang sebagian besar terikat melalui ikatan 1,4 glikosidik dengan DE kurang dari 20. Adapun rumus umum maltodekstrin adalah [(C6H10O5)nH2O] (Kennedy et al. dalam Kearsley dan Diedzic,1995). Menurut McDonald (1984), maltodekstrin bersifat kurang higroskopis, kurang manis, memiliki kelarutan yang tinggi dan cenderung tidak
membentuk zat warna pada reaksi browning, serta memberikan tekstur yang lembut ketika dikonsumsi (smooth moutfhfeel). Dalam pembuatan tablet, maltodekstrin dapat mensubstitusi laktosa dan tepung susu dalam jumlah tertentu. 2. Bahan pengikat Fungsi dari zat pengikat adalah menyatukan berbagai granula bahan tertentu yang terbentuk akibat proses granulasi. Pengikat juga pendukung terbesar bagi kekerasan akhir dari tablet. Tipe dan konsentrasi bahan pengikat juga berpengaruh terhadap kekuatan intergranular, yang merupakan kekuatan pengikat antar granula, sehingga akan terjadi kekompakan masing-masing partikel dengan saling mengikat satu sama lain dari permukaan butir granulat yang bergerigi (Lieberman et al.,1990). Bahan pengikat dapat ditambahkan dalam bentuk kering, tetapi lebih efektif jika ditambahkan dalam bentuk larutan. Bahan pengikat yang umumnya
dipakai
adalah
metilselulosa,
sukrosa,
povidon,
karboksimetilselulosa, gum akasia, gelatin dan pasta pati terhidrolisis (Ansel, 1989). Menurut Liberman et al. (1990), bahan-bahan tersebut efektif dalam meningkatkan kekuatan intergranular dan pada saat yang sama membantu untuk meningkatkan karakteristik ringan dan tekstur permukaan dari permen ketika terlarut dalam rongga mulut. Pasta tapioka/kanji merupakan bahan yang sering dipakai sebagai bahan pengikat. Pasta tapioka/kanji dibuat dengan mendispersikan tapioka/kanji ke dalam air, kemudian dipanaskan selama beberapa waktu. Pasta yang bening cenderung lebih baik daripada larutan yang jernih (Lachman et al., 1994). 3. Bahan Pelincir Bahan pelincir adalah zat yang bertujuan untuk mengurangi gesekan selama proses pencetakan dan mencegah massa tablet melekat pada cetakan. Zat pelincir yang banyak dijumpai adalah talk, asam stearat, garam-garam stearat dan derivatnya. Bentuk garam yang paling banyak dipakai adalah kalsium dan magnesium stearat (Lieberman et al.,1994).
Jumlah pelincir yang digunakan untuk membuat tablet berbeda-beda antara satu dengan yang lainnya. Umumnya penggunaan bahan pelincir mulai dari yang sedikit 0.1 % berat tablet sampai 5% (Ansel, 1989). Menurut Martindale (1982), magnesium stearat banyak digunakan dalam bedak kulit dan kosmetik, dalam bentuk krim untuk mengobati iritasi kulit, serta sering ditambahkan sebagai bahan pelicin dalam pembuatan tablet. Magnesium stearat dengan rumus kimia Mg(C18H35O2)2 merupakan salah satu pelincir yang digunakan pada pembuatan tablet hisap. Antirekat pelincir atau zat pelincir adalah zat yang meningkatkan aliran bahan pada cetakan serta membuat tablet lebih halus dan mengkilap (Ansel,1989). 4. Bahan aktif Beberapa permen tablet dibuat dengan menambahkan bahan aktif atau bahan obat tertentu untuk menambah keunggulan produk atau untuk memberikan efek farmakologis yang bisa berfungsi mengobati penyakitpenyakit ringan yang umum. Granulasi dari permen tablet bisa memakai ± 20-60% bahan-bahan aktif sebagai bagian dari formulasi (Lieberman et al., 1994). Menurut Fuller (1920), buah kemukus mengandung senyawa yang berguna untuk pengobatan selaput lendir. Ekstrak atau oleoresin kemukus telah digunakan secara luas untuk pengobatan gonorrhea, radang selaput lendir
dan
tenggorokan,
www.henriettesherbal.com,
serta
peradangan
penggunaan
minyak
urinaria. kemukus
Menurut dalam
pembuatan obat adalah 5-20% bobot tablet. 5. Bahan pemberi warna Penggunaan zat pewarna bertujuan memberi keuntungan bagi produk akhir. Pewarna dapat menutupi warna obat yang kurang baik, identifikasi hasil produksi, dan membuat suatu produk menjadi lebih baik.Pelarut dan pewarna dapat digunakan untuk mewarnai tablet yang terpadatkan. Pelarut dan pewarna dapat ditambahkan kepada campuran bubuk sewaktu pembuatan granulasi basah. Larutan pewarna dapat ditambahkan dalam solusi granulasi dan dengan pengikat (Lieberman et al., 1994).
III. METODE PENELITIAN
A. BAHAN DAN ALAT Bahan yang digunakan dalam penelitian ini adalah minyak atsiri kemukus (Piper cubeba Linn.) yang dihasilkan dari penyulingan biji kemukus yang berasal dari daerah Purwojero (Jawa Tengah), sorbitol serbuk yang berasal dari toko bahan kimia Chem-Mix Pratama Yogyakarta, magnesium strearat dari Toko bahan kimia Bratachem Jakarta, maltodekstrin; kanji/amilum; dan pewarna makanan (Green) dari toko bahan kimia Setia Guna Bogor dan aquades. Selain itu, digunakan pula bahan-bahan kimia untuk analisa seperti etanol netral 95%, indikator PP, KOH 0.1 N, KOH 0.5 N, HCl 0.5 N, NaOH 0.1 N, dan alkohol. Gambar bahan-bahan yang digunakan dalam penelitian ini dapat dilihat pada Lampiran 1. Alat-alat yang digunakan dalam penelitian ini antara lain adalah oven listrik, gelas piala, pipet volumetrik 25 ml dan 10 ml, gelas Erlenmeyer, gelas ukur 100ml, labu ukur, sudip, ayakan, hot plate, alat pencetak tablet, neraca analitik, loyang, piknometer, cawan alumunium, cawan porselen, buret, refraktometer, polarimeter, penetrometer, dan friabilimeter, dan hardness tester. B. METODE PENELITIAN Penelitian ini dibagi menjadi dua tahap, yaitu penelitian pendahuluan dan penelitian utama. 1. Penelitian Pendahuluan Penelitian pendahuluan terdiri dari dua bagian, yaitu : a. Uji sifat fisiko kimia minyak kemukus Uji ini dilakukan untuk mengetahui kualitas minyak kemukus yang akan digunakan dalam formulasi permen tablet pastiles. Penentuan kualitas minyak kemukus berdasarkan pada Standar Industri Indonesia tentang minyak kemukus, yaitu SII nomor 2048. Analisa yang dilakukan antara lain adalah pengukuran berat jenis minyak, putaran optik, indeks bias, bilangan asam, kelarutan dalam alkohol, pengamatan visual minyak
kemukus, serta uji kandungan minyak kemukus dengan menggunakan metode GCMS. Prosedur analisa dapat dilihat pada Lampiran 2. b. Penentuan perbandingan sorbitol dan minyak kemukus Penentuan perbandingan konsentrasi sorbitol dan kemukus dilakukan dengan cara trial and error. Dari hasil yang diperoleh kemudian dilakukan uji organoleptik terhadap rasa guna mengetahui formula yang paling baik dan diterima oleh konsumen, yang akan digunakan pada penelitian utama. Uji ini dilakukan oleh 15 orang panelis. 2. Penelitian Utama Di dalam penelitian utama dilakukan pembuatan tablet pastiles minyak kemukus, pengujian terhadap permen tablet yang dihasilkan baik secara fisik maupun kimia, uji toksisitas, serta uji hedonik guna mengetahui tingkat penerimaan konsumen terhadap produk. Pada uji hedonik produk, panelisnya adalah mahasiswa yang berjumlah 30 orang. Karena sediaan tablet pastiles merupakan salah satu jenis tablet hisap, maka standar yang digunakan sebagai kontrol adalah standar yang berlaku untuk tablet hisap. a. Pembuatan produk Pembuatan permen tablet pastiles dengan bahan aktif minyak kemukus dapat dilakukan dengan beberapa cara, antara lain dengan metode kempa langsung, granulasi kering dan granulasi basah. Dalam penelitian ini, metode yang digunakan adalah metode granulasi basah, karena bahanbahan yang digunakan dalam formulasi tersedia dalam bentuk yang berbeda-beda sehingga harus digranulasikan untuk menyeragamkan distribusi bahan-bahan dan menyeragamkan ukuran. Adapun diagram alir pembuatan permen tablet pastiles dapat dilihat pada Gambar 1.
Aquades
kanji
pewarna
Minyak kemukus
Pengadukan dan pemanasan hingga suhu 52°C
Larutan kanji
Bahan kasar .20 mesh
Sorbitol serbuk, maltodekstrin
Larutan homogen
Pengayakan basah, 20 mesh Pengeringan suhu 40°C selama 1 jam
Bahan kasar > 40 Magnesium stearat
Pengayakan kering, mesh 40 Pencampuran
Pencetakan
Tablet pastiles
Analisa tablet
Gambar 1. Diagram alir proses pembuatan permen tablet pastiles minyak kemukus
Prosedur pembuatan permen tablet pastiles pada penelitian ini adalah sebagai berikut : 1. Lakukan penimbangan terhadap bahan-bahan yang akan digunakan dalam formulasi produk. Penimbangan dilakukan dengan menggunakan neraca analitik empat digit. 2. Setelah semua bahan yang akan digunakan ditimbang selanjutnya dilakukan pencampuran. 3. Tahap pertama pencampuran adalah pembuatan larutan pengikat. Larutan pengikat dibuat dengan mencampur aquades, kanji sebagai bahan pengikat dan pewarna. Kemudian dilakukan pemanasan disertai dengan pengadukan hingga suhu 52oC agar pati kanji/tapioka mengalami gelatinisasi sehingga membentuk gel/pasta (Laura, 2005). Penambahan bahan pewarna pada pembuatan larutan pengikat bertujuan supaya penyebaran warna merata. 4. Ke dalam larutan kanji atau pasta kanji yang dihasilkan kita tambahkan minyak kemukus sesuai dengan jumlah yang ditetapkan dalam formulasi. Lakukan pengadukan hingga tercampur merata (Larutan A). 5. Ke dalam larutan A, kita tambahkan maltodekstrin dan sorbitol sedikit demi sedikit sambil diaduk hingga diperoleh campuran yang homogen dengan kelembaban yang tepat, seperti tanah basah. 6. Setelah itu kita lakukan pengayakan basah menggunakan ayakan dengan ukuran 20 mesh. Pada pengayakan basah akan dihasilkan granula tablet dengan ukuran yang agak besar. Pengayakan basah ini bertujuan untuk memudahkan penguapan air. 7. Setelah tahap pencampuran, tahap berikutnya adalah pengeringan. Pengeringan dilakukan untuk menguapkan pelarut yang digunakan dalam proses pembuatan granula dan untuk mengurangi kelembaban hingga tingkat optimum. Suhu dan waktu pengeringan tergantung dari jenis bahan yang digunakan. Pada penelitian ini, pengeringan dilakukan dengan oven bersuhu 40oC selama 1 jam. Waktu yang relatif sebentar dengan suhu yang rendah dilakukan untuk mencegah menguapnya minyak kemukus yang bersifat volatil. Cairan yang tidak teruapkan dalam proses pengeringan
akan mempengaruhi kadar air produk dan tablet yang dihasilkan akan bersifat rapuh dan mudah terbelah. 8. Setelah pengeringan, dilanjutkan pengayakan kering menggunakan ayakan dengan ukuran mesh 40, dengan tujuan memperkecil ukuran granula tablet dan menyempurnakan proses pengeringan tablet. Ukuran tablet yang kecil membutuhkan granula dengan ukuran yang kecil pula. 9. Tambahkan Magnesium stearat ke dalam granula kering yang dihasilkan. Penambahan bahan ini bertujuan untuk melapisi granula tablet, sehingga dapat mencegah menempelnya granula pada alat pencetak tablet ketika dilakukan pencetakan. Selain itu akan meningkatkan kecepatan alir granula sehingga distribusi granula pada waktu pencetakan dapat seragam. 10. Granula tablet yang telah homogen kemudian dicetak sesuai dengan bentuk dan ukuran yang diinginkan. Pencetakan dilakukan dengan menggunakan mesin pencetak tablet. Terdapat berbagai macammesin pencetak tablet, masing-masing berbeda kapasitas produksinya akan tetapi memiliki prinsip kerja yang sama, yaitu pencetakan granula menjadi tablet dengan proses pengempaan yang dilakukan oleh gerakan punch atas dan bawah. Pada penelitian kali ini, mesin yang digunakan adalah mesin tablet dengan punch tunggal yang digerakkan dengan tangan aatu mesin yang akan menghasilkan sebuah tablet begitu kedua punch bersatu. 11. Selanjutnya dilakukan analisis fisik dan kimia terhadap tablet yang dihasilkan. 3. Rancangan percobaan Rancangan percobaan yang digunakan adalah Rancangan Acak Lengkap dengan dua faktor perlakuan, yaitu perbedaan konsentrasi sorbitol dan perbedaan konsentrasi minyak kemukus. Masing-masing faktor terdiri dari tiga taraf . Ulangan dilakukan sebanyak dua kali untuk masing-masing taraf perlakuan, dan dilakukan pengujian secara duplo untuk masing-masing sampel. Model rancangan percobaan yang digunakan adalah sebagai berikut:
Yijk = µ + αi + βj + (αβ)ij + εijk Keterangan: Yijk
= nilai pengamatan
µ
= rata-rata sebenarnya
αi
= pengaruh faktor ke-α pada taraf ke-i (i = 1, 2, 3)
βj
= pengaruh faktor ke-β pada taraf ke-j (j = 1, 2, 3)
(αβ)ij = pengaruh interaksi faktor α taraf ke-i dengan faktor β taraf ke-j εijk
= error
α
= konsentrasi sorbitol
β
= konsentrasi minyak kemukus Pengolahan data dilakukan dengan Analisis of Varians (ANOVA)
yang dilanjutkan dengan uji lanjut Duncan untuk data-data yang bersifat parametrik. Sementara untuk data hasil uji organoleptik akan diolah dengan menggunakan Uji Kruskall-Wallis dengan uji lanjut multiple comparison, karena uji organoleptik merupakan statistik non-parametrik.
IV. HASIL DAN PEMBAHASAN A. Penelitian Pendahuluan A.1. Analisa Sifat Fisiko Kimia Minyak Atsiri Kemukus Analisa sifat fisiko kimia dilakukan untuk mengetahui kualitas minyak kemukus. Penentuan kualitas minyak atsiri kemukus didasarkan pada Standar Industri Indonesia tentang minyak kemukus, yaitu SII nomor 2048. Adapun hasil dari analisa tersebut tertera pada Tabel 4. Tabel 4. Hasil analisa sifat fisiko kimia minyak kemukus Karakteristik Penampakan Warna
Standar* Hasil Pengujian Jernih Jernih Kuning pucat sampai hijau Kuning keemasan jernih kebiru-biruan Khas kemukus Khas Bau 0.9088 Bobotjenis (25°C/25°C) 0.906-0.930 1.4905 1.492-1.5020 Indeks bias pada 25°C -41°C Putaran optik pada 25°C (-43°C)-( -12°C) 0.313 Maks 1.0 Bilangan asam 2.12 2.0-5.6 Bilangan ester 1:1 jernih Kelarutan di dalam 1:1 jernih 1:2 keruh etanol 90% Seterusnya keruh *Anonim,(1987). Dari hasil analisa pada Tabel 4, dapat diketahui bahwa minyak atsiri kemukus yang akan digunakan dalam penelitian ini telah memenuhi syarat seperti yang ditetapkan di dalam Standar Industri Indonesia tentang minyak atsiri kemukus, yaitu SII nomor 2048. Analisa GCMS juga dilakukan untuk mengetahui komponenkomponen yang terdapat dalam minyak atsiri kemukus. Dari hasil GCMS dapat diketahui bahwa
minyak kemukus yang akan digunakan
mengandung 32 jenis komponen, adapun tiga komponen terbesar diantaranya adalah Sabinen dengan persentase 3.83%, Germacrene sebesar 12.89%, α-cubebin sebesar 5.12%. Dari hasil GCMS yang telah dilakukan dapat diketahui bahwa minyak kemukus yang digunakan dalam penelitian ini mengandung senyawa cubebin yaitu α-cubebin yang dapat
digunakan untuk melegakan pernapasan dan sebagai antiseptik. Hasil GCMS minyak kemukus dapat dilihat pada Lampiran 23. A.2. Penentuan Perbandingan Konsentrasi Sorbitol dan Minyak Kemukus Penentuan perbandingan konsentrasi sorbitol dan minyak kemukus dilakukan guna mendapatkan formulasi yang tepat sehingga dihasilkan permen tablet pastiles yang memiliki karakteristik fisik dan kimia yang baik, dengan efek farmakologis yang tetap ada, serta diterima konsumen. Dalam penelitian ini, penentuan perbandingan konsentrasi sorbitol dan minyak kemukus dilakukan dengan cara trial and error. Minyak kemukus memiliki rasa yang pahit getir tetapi menyegarkan, hal tersebut disebabkan karena adanya kandungan senyawa cubebol dan kubebin dalam minyak kemukus (www.ugm.ac.id). Sementara itu, sorbitol merupakan pemanis yang memiliki tingkat kemanisan 0.5 kali kemanisan sukrosa, dan memberikan efek dingin dan sejuk di mulut (Marrie, 1991). Efek dingin di mulut yang dihasilkan oleh sorbitol disebabkan sorbitol menyerap kalor dari lingkungan sehingga ketika dikonsumsi memberikan efek menyejukkan. Sorbitol tidak bersifat karsinogenik dan lebih aman untuk gigi dibandingkan sukrosa, karena sorbitol sulit teruraikan oleh bakteri mulut, sehingga dapat menjaga tingkat keasaman mulut, hal tersebut dapat mencegah pertumbuhan karang gigi, dan menjaga kesehatan gigi dan mulut (Marrie, 1991). Dalam formulasi, konsentrasi minyak kemukus yang digunakan antara 1-4% dengan konsentrasi sorbitol sebesar 75%. Pemilihan konsentrasi minyak kemukus antara 1-4% dikarenakan pada konsentrasi lebih dari 4% diperoleh rasa permen tablet pastiles yang sangat pahit. Sementara pemilihan
konsentrasi sorbitol sebesar 75% dikarenakan adanya
penggunaan maltodekstrin sebesar 10% sebagai bahan pengisi lain yang memiliki tingkat kemanisan 0.5 kemanisan sukrosa. Penggunaan maltodekstrin bertujuan untuk meningkatkan laju alir granula dan memudahkan pencampuran minyak kemukus dengan bahan-bahan lainnya, karena sifat maltodekstrin yang dapat mensubstitusi dan menyerap
lemak/minyak. Pemilihan konsentrasi bahan pengisi sorbitol lebih besar dari pada bahan pengisi maltodekstrin disebabkan sorbitol cenderung lebih aman bagi kesehatan gigi karena hanya sedikit bakteri mulut yang dapat menguraikan sorbitol sehingga tingkat keasaman mulut dapat dijaga, sementara maltodekstrin tidak. Sehingga kurang baik untuk kesehatan gigi. Guna mengetahui penerimaan terhadap produk dilakukan uji hedonik terhadap rasa. Rasa dipilih sebagai parameter utama karena rasa merupakan salah satu faktor yang menentukan keputusan konsumen untuk menerima atau menolak suatu produk pangan. Uji ini dilakukan oleh 15 orang panelis. Hasil dari uji hedonik ini tercantum dalam Tabel 5. Tabel 5. Hasil uji rasa terhadap berbagai konsentrasi minyak kemukus Pewarna (%)
Kanji (%)
75
Malto dekstrin (%) 10
0.1
75
10
75 75
Sorbitol (%)
Magnesium Stearat (%)
5
Minyak Kemukus (%) 1
4
0.1
5
2
4
10
0.1
5
3
4
10
0.1
5
4
4
Rasa Manis menyegarkan Agak pahit menyegarkan Sangat Pahit menyegarkan Sangat Pahit menyegarkan
Berdasarkan uji hedonik terhadap rasa permen tablet pastiles dapat diketahui bahwa pada konsentrasi minyak atsiri 1-2% dan sorbitol 75% dihasilkan rasa permen tablet antara tidak pahit hingga agak pahit, Sehingga dapat ditentukan penggunaan sorbitol pada penelitian utama yaitu pada konsentrasi 75%, 77% dan 79%. Pemilihan rentang penggunaan sorbitol yang tidak terlalu berbeda dikarenakan salah satu ciri khas dari sediaan pastiles adalah rasanya yang tidak terlalu manis. Dengan pemilihan rentang 75%, 77%, dan 79% diharapkan tujuan tersebut dapat tercapai. Konsentrasi sorbitol yang digunakan masih dalam batas toleransi, karena
penggunaan sorbitol untuk pastiles maksimum adalah 98%
(European Commition,Joint Reserch Center, 2004). Formulasi permen tablet pastiles tertera pada Tabel 6 dan Tabel 7.
Tabel 6. Formulasi permen tablet pastiles minyak kemukus Bahan Baku
Konsentrasi (%)
Sorbitol Minyak Kemukus Kanji Magnesium Stearat Maltodekstrin Pewarna
75, 77, 79 1, 1.5, 2 5 4 10 0.1
Tabel 7. Formulasi permen tablet pastiles minyak kemukus (Gram) Bahan baku Sorbitol Minyak kemukus Maltodekstrin Kanji Magnesium Stearat Pewarna Total
A1B1 A1B2 A1B3 A2B1 A2B2 A2B3 A3B1 A3B2 A3B3 37.5 37.5 37.5 38.5 38.5 38.5 39.5 39.5 39.5 0.5 0.75 1 0. 5 0.75 1 0.5 0.75 1 5 2.5 2
5 2.5 2
5 2.5 2
5 2.5 2
5 2.5 2
5 2.5 2
5 2.5 2
5 2.5 2
5 2.5 2
0.05 47.55
0.05 47.8
0.05 48.05
0.05 48.55
0.05 48.8
0.05 49.05
0.05 49.55
0.05 49.8
0.05 50.05
Penambahan aquades tidak termasuk dalam formulasi karena nantinya akan diuapkan kembali pada waktu pengeringan. Penambahan aquades hanya untuk pembuatan larutan pengikat. Jumlah yang ditambahkan disesuaikan dengan bahan. Penggunaan aquades pada penelitian ini berkisar antara ±8 ml, karena pada penambahan sejumlah tersebut menghasilkan kondisi campuran yang lembab tanah. Jumlah yang tidak 100% disebabkan pada penelitian ini yang diamati adalah perubahan konsentrasi sorbitol dan minyak kemukus dan pengaruhnya terhadap sifat fisik dan kimia tablet serta penerimaan umum. Untuk itu, peubah lain dianggap tetap/sama.
B. Penelitian Utama Pada penelitian utama dilakukan proses pembuatan permen tablet pastiles minyak kemukus dengan formulasi sesuai formulasi hasil penelitian pendahuluan dan proses pembuatannya seperti yang tercantum dalam metode penelitian. Selain itu dilakukan pula analisa terhadap produk meliputi analisa sifat fisik dan kimia produk serta uji hedonik guna mengetahui penerimaan konsumen terhadap produk. 1. Analisa Karakteristik Fisik Permen Tablet Pastiles Kemukus Hasil penelitian yang dilakukan terhadap sembilan formula dengan karakteristik fisik meliputi tekstur, warna, rasa, dan kekerasan dapat dilihat pada Tabel 8. Dan gambar permen tablet pastiles hasil formulasi dapat dilihat pada Gambar 2. Dari Tabel 8 dapat dilihat bahwa tekstur produk cenderung halus dan kompak. Akan tetapi menunjukkan kecenderungan semakin rapuh dengan meningkatnya konsentrasi sorbitol dan minyak kemukus. Hal tersebut dapat dilihat dari kondisi produk yang semakin agak berpasir. Kondisi tersebut terjadi karena jumlah bahan pengikat (kanji) yang digunakan tetap, sementara penggunaan bahan pengisi (sorbitol) meningkat sehingga menyebabkan terjadinya penurunan daya ikat. Warna hijau pada produk dikarenakan adanya penggunaan bahan pewarna makanan. Semakin tinggi konsentrasi sorbitol dan minyak kemukus yang digunakan dalam formulasi menyebabkan warna produk lebih cerah (pudar). Peningkatan konsentrasi sorbitol dalam formulasi menyebabkan rasa produk semakin manis, sementara peningkatan konsentrasi minyak kemukus memberikan sensasi segar yang diterima semakin meningkat namun efek pahit pada after taste produk semakin terasa. Untuk kekerasan produk akan dijelaskan lebih detail dalam pembahasan kekerasan tablet. Namun kecenderungan yang terjadi adalah dengan meningkatnya konsentrasi sorbitol dan minyak kemukus maka kekerasan tablet semakin menurun.
Tabel 8. Karakteristik fisik permen tablet pastiles minyak kemukus Sampel
Tekstur
Warna
Rasa
A1B1 A1B2 A1B3 A2B1 A2B2 A2B3
Halus, kompak Halus, kompak Halus , kompak Halus, kompak Halus, kompak Halus,agak berpasir Agak kasar, berpasir Halus, agak berpasir Halus, kompak
Hijau muda Hijau muda Hijau muda Hijau muda Hijau muda Hijau muda
Agak manis, tidak pahit Agak manis, tidak pahit Agak manis, pahit Agak manis, agak pahit Agak manis, pahit Agak manis, pahit
A3B1 A3B2 A3B3
Kekerasan (kg/cm2) 3.25 2.25 2.375 2.875 2.125 2.5
Hijau muda Manis, tidak pahit lebih terang Hijau muda Manis, agak pahit lebih terang Hijau muda Manis, agak pahit lebih terang
Gambar 2. Permen tablet pastiles minyak kemukus hasil formulasi Keterangan : A1 = Sorbitol 75%
B1 = Minyak Kemukus 1%
A2 = Sorbitol 77%
B2 = Minyak Kemukus 1.5%
A3 = Sorbitol 79%
B3 = Minyak Kemukus 2%
2.25 1.625 2
2. Keseragaman Bobot Keseragaman bobot merupakan syarat yang harus dipenuhi dalam produksi permen tablet guna mengetahui variasi bobot dari permen tablet yang dihasilkan. Bobot permen tablet yang seragam akan mengandung jumlah zat berkhasiat yang sama. Faktor utama yang mempengaruhi keseragaman bobot adalah keseragaman pengisian die yang berkaitan dengan sifat alir massa tablet. Ansel (1989) menyatakan bahwa jumlah bahan yang akan diisikan ke dalam die menentukan berat tablet yang dihasilkan. Volume bahan yang diisikan ke dalam die harus sesuai, dan alat harus diatur sehingga diperoleh tekanan yang diinginkan. Pada penelitian ini, selama pencetakan dilakukan pengaturan alat baik secara manual maupun otomatis, guna menghasilkan tablet yang seragam. Bobot permen tablet pastiles minyak kemukus yang diharapkan dalam penelitian ini adalah 400 mg. Berdasarkan hasil pengukuran (Lampiran 3), nilai rata-rata bobot permen tablet yang dihasilkan adalah 397.3 mg. Menurut Departemen Kesehatan Republik Indonesia (1979), untuk tablet dengan bobot lebih dari 300 mg, tidak boleh terdapat lebih dari dua tablet yang penyimpangan bobotnya melebihi ± 5% dari bobot rata-ratanya dan tidak boleh ada satupun tablet yang penyimpangan bobotnya melebihi ± 10% dari bobot rata-ratanya. Berdasarkan hal tersebut, maka kesembilan sampel memenuhi syarat keseragaman bobot tablet, karena tidak ada dua tablet dari masing-masing formula yang bobotnya melebihi ± 5% (tidak kurang dari 377.43 mg dan tidak lebih dari 417.15 mg) dari bobot rata-rata tablet, dan tidak ada satupun tablet yang bobotnya melebihi ± 10% (tidak kurang dari 437.02 mg dan tidak lebih dari 357.56 mg). 3. Keseragaman Ukuran Keseragaman ukuran merupakan parameter yang mempengaruhi keseragaman sediaan. Pengujian terhadap keseragaman ukuran tablet dilakukan dengan mengukur diameter dan ketebalan 20 buah tablet yang diambil secara acak. Pengukuran dilakukan dengan menggunakan jangka sorong. Semakin tinggi keseragaman ukuran tablet yang dihasilkan, maka kualitas tablet akan semakin baik.
Pada umumnya, setiap tablet memiliki diameter yang seragam, karena dicetak dengan alat yang sama. Demikian juga pada tablet yang dihasilkan pada penelitian ini. Diameter tablet yang dihasilkan pada umumnya konstan, yaitu 11.09 mm. Selain diameter tablet, keseragaman ukuran tablet dipengaruhi oleh ketebalan tablet. Menurut Lachman et al. (1994), ketebalan tablet harus terkontrol sampai perbedaan ± 5%. Ketebalan tablet dapat dipengaruhi oleh jumlah massa yang diisikan ke dalam die, kerapatan massa tablet yang dicetak serta tekanan yang digunakan. Sifat alir dari granula tablet juga mepengaruhi ketebalan tablet, karena berpengaruh pada volume bahan yang akan diisikan kedalam die. Berdasarkan pengukuran ketebalan tablet (Lampiran 4) dapat diketahui bahwa tablet yang dihasilkan memenuhi syarat ketebalan tablet, karena tebal tiap tablet masih dalam batas toleransi ± 5%. 4. Kekerasan Permen Tablet Pastiles Minyak Kemukus Kekerasan tablet dapat diartikan sebagai kekuatan/gaya yang diperlukan untuk menghancurkan tablet. Menurut Lachman et al. (1994), kekuatan tablet ditentukan dengan besarnya tenaga yang dibutuhkan untuk memecah tablet. Salah satu ciri khas dari sediaan permen tablet adalah bentuk yang kompak dan keras, karena sediaan jenis ini diharapkan akan larut perlahan-lahan di mulut sehingga efeknya dapat terasa di mulut dan tenggorokan. Menurut Departemen Kesehatan Republik Indonesia (1995), tablet yang baik memiliki nilai kekerasan antara 4-8 kg/cm2 atau 4-8 Kp, sedangkan menurut Ansel (1989), kekuatan tekanan minimum yang sesuai untuk tablet adalah 4 kg. Berdasarkan pengukuran dengan menggunakan hardness tester, dapat diketahui bahwa kekerasan tertinggi diperoleh sampel A1B1 dengan nilai 3.25 kg/cm2 sedangkan nilai kekerasan terendah diperoleh dari sampel A3B2, yaitu 1.63 kg/cm2. Gambar 3 menunjukkan hasil uji kekerasan permen tablet pastiles minyak kemukus.
Kekerasan (kg/cm2)
3.50 3.00 2.50 2.00 1.50 1.00 0.50 0.00
3.25 2.25
2.38
2.88 2.13
2.50
2.25 1.63
2.00
A1B1 A1B2 A1B3 A2B1 A2B2 A2B3 A3B1 A3B2 A3B3 Perlakuan
Gambar 3. Histogram kekerasan permen tablet pastiles minyak kemukus Pada penelitian ini, kekerasan tablet menurun dengan adanya penambahan konsentrasi sorbitol dan minyak kemukus. Penambahan konsentrasi sorbitol menyebabkan kemampuan mengikat dari bahan pengikat yang digunakan berkurang, karena jumlah bahan pengikat yang digunakan tetap, sementara bahan yang harus diikat terus bertambah. Penambahan minyak kemukus juga menurunkan kekerasan produk, karena sifat granula yang dibuat semakin lembab. Pembasahan yang berlebih dalam pembuatan granula menyebabkan granula yang dihasilkan bersifat keras akan tetapi mudah meremah ketika dibuat tablet, karena adanya penurunan daya ikat. Bila dibandingkan dengan standar yang berlaku, maka kekerasan permen tablet ini belum memenuhi standar yang telah ditetapkan, karena nilainya lebih rendah. Kadar air dalam produk yang cukup tinggi juga menyebabkan kekerasan produk berkurang, karena produk yang lembab mudah hancur dan daya rekat antar granulanya semakin buruk. Kekerasan permen tablet dipengaruhi oleh beberapa hal, diantaranya adalah ukuran tablet, bobot tablet, tekanan pada pencetakan serta kemampuan ikat dari bahan pengikat. 5. Keregasan Permen Tablet Pastiles Minyak Kemukus Selain kekerasan tablet, parameter lain yang digunakan untuk mengukur kekuatan mekanik tablet adalah pengujian terhadap keregasan tablet. Semakin tinggi keregasan tablet menunjukkan bahwa kualitas tablet semakin buruk. Menurut Departemen Kesehatan Republik Indonesia (1995), tablet yang baik memiliki nilai keregasan < 1%.
Berdasarkan pengujian keregasan tablet dengan menggunakan friabilimeter, tablet yang memiliki keregasan tertinggi adalah tablet hasil formulasi A3B1 yaitu 3.99%, sedangkan keregasan tablet terendah diperoleh pada formulasi A1B1 yaitu sebesar 0.92%. Histogram keregasan
Keregasan (%)
tablet dapat dilihat pada Gambar 4.
5 4 3 2 1 0
3.99 1.10 1.48 1.21 1.43 1.46 1.50
1.74 1.51
A1B1 A1B2 A1B3 A2B1 A2B2 A2B3 A3B1 A3B2 A3B3 Perlakuan Gambar 4. Histogram keregasan permen tablet pastiles minyak kemukus Berdasarkan analisis sidik ragam terhadap keregasan permen tablet pastiles minyak kemukus (Lampiran 6), dapat diketahui bahwa perbandingan konsentrasi sorbitol dan minyak kemukus tidak berpengaruh nyata terhadap keregasan tablet. Keregasan tablet dipengaruhi oleh beberapa hal seperti jenis bahan pengikat. Bahan pengikat yang baik akan menghasilkan tablet dengan keregasan yang rendah. Pada penelitian ini bahan pengikat yang digunakan adalah kanji/amilum yang telah dipanaskan pada suhu 52°C. Menurut Lachman et al. (1994), pasta kanji/amilum merupakan bahan yang banyak dipakai sebagai bahan pengikat. Semakin banyak jumlah bahan pengisi yang ditambahkan dalam formulasi dengan jumlah bahan pengikat yang tetap menyebabkan keregasan tablet meningkat atau tablet bersifat rapuh. Selain itu, kadar air yang tinggi pada tablet pastiles menyebabkan tablet yang dihasilkan menjadi rapuh sehingga keregasannya semakin tinggi. 6. Kadar Air Permen Tablet Pastiles Minyak Kemukus Kadar air yang terdapat dalam suatu produk pangan akan mempengaruhi penampakan, cita rasa, dan umur simpan produk. Menurut
Winarno (1984), kandungan air dalam bahan ikut menentukan penerimaan, kesegaran dan daya tahan bahan tersebut. Menurut Lieberman et al. (1989), kandungan air dalam tablet sebaiknya antara 0.5-1.5%. Berdasarkan pengukuran kadar air dengan menggunakan metode oven diketahui bahwa kadar air tertinggi permen tablet pastiles minyak kemukus dihasilkan pada perlakuan A3B3, yaitu 9.16% sedangkan kadar air terendah diperoleh pada perlakuan A2B1, yaitu 8.60%. Akan tetapi nilai kadar air yang dihasilkan tidak berbeda jauh satu dengan yang lainnya.
Kadar air (%)
Histogram kadar air permen tablet dapat dilihat pada Gambar 5. 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 0
8.91
9.14
8.97
8.60
8.90
8.93
9.08
9.13
9.16
A1B1 A1B2 A1B3 A2B1 A2B2 A2B3 A3B1 A3B2 A3B3 Perlakuan
Gambar 5. Histogram kadar air permen tablet pastiles minyak kemukus Analisis sidik ragam terhadap kadar air produk (Lampiran 7), menunjukkan bahwa perbandingan sorbitol dan minyak kemukus tidak berpengaruh nyata terhadap kadar air permen tablet pastiles minyak kemukus. Pengeringan granula yang sebentar dengan suhu yang rendah, yaitu selama satu jam pada suhu 40°C menyebabkan molekul air tidak menguap secara sempurna, sehingga kadar air produk tinggi. Kondisi pengeringan seperti itu ditujukan untuk mencegah hilangnya komponen-komponen dalam minyak atsiri kemukus yang bersifat volatil. Tingginya kadar air tablet dapat juga disebabkan oleh sifat bahan baku tablet yaitu sorbitol yang higroskopis sehingga dapat menyerap air dari lingkungan. Pengukuran kadar air yang tidak dilakukan langsung setelah proses pengeringan granula menyebabkan meningkatnya nilai kadar air.
7. Kadar Abu Permen Tablet Pastiles Minyak Kemukus Kadar abu merupakan parameter kemurnian produk yang dipengaruhi oleh unsur-unsur mineral dalam bahan pangan tersebut (Winarno,1984). Kadar abu menggambarkan banyaknya mineral yang tidak terbakar menjadi zat yang dapat menguap. Dari hasil analisa kadar abu permen tablet pastiles minyak kemukus, kadar abu tertinggi dihasilkan dari perlakuan A3B2, yaitu 0.55% dan kadar abu terendah diperoleh pada perlakuan A2B2, yaitu 0.39%. Histogram kadar abu permen tablet pastiles
Kadar abu (%)
minyak kemukus dapat dilihat pada Gambar 6. 0.60 0.50 0.40 0.30 0.20 0.10 0.00
0.55 0.43 0.43 0.43 0.45 0.39 0.42 0.42
0.43
A1B1 A1B2 A1B3 A2B1 A2B2 A2B3 A3B1 A3B2 A3B3 Perlakuan Gambar 6. Histogram kadar abu permen tablet pastiles minyak kemukus Hasil analisis sidik ragam kadar abu (Lampiran 8) menunjukkan bahwa perbandingan sorbitol dan minyak kemukus tidak berpengaruh nyata terhadap nilai kadar abu produk. Nilai kadar abu yang rendah pada permen tablet pastiles minyak kemukus disebabkan karena sebagian besar bahan yang digunakan dalam formulasi produk adalah bahan organik kecuali magnesium stearat. Menurut Voigt (1994), Magnesium Stearat merupakan senyawa anorganik, semakin tinggi penggunaan senyawa tersebut akan menyebabkan peningkatan kadar abu. Pada penelitian ini nilai kadar abu masing-masing perlakuan hampir sama, hal tersebut disebabkan karena penggunaan maagnesium stearat dalam formulasi jumlahnya sama.
8. Uji Organoleptik Permen Tablet Pastiles Minyak Kemukus Uji organoleptik merupakan parameter yang penting untuk mengetahui tingkat penerimaan konsumen dan kesukaannya terhadap produk. Uji organoleptik yang digunakan adalah uji hedonik dengan panelis sebanyak 30 orang. Penilaian organoleptik yang dilakukan dalam uji hedonik ini, meliputi warna, aroma, rasa, tekstur, kesegaran dan penerimaan umum terhadap produk. Skala yang digunakan terdiri dari tujuh tingkat, yaitu sangat tidak suka, tidak suka, agak tidak suka, netral, agak suka, suka, dan sangat suka. Format uji organoleptik dapat dilihat pada Lampiran 9. Data yang diperoleh kemudian dianalisis secara statistik. Karena rancangan percobaan yang digunakan adalah rancangan acak lengkap dan uji hedonik termasuk dalam statistik non parametrik, maka pengujian statistik yang digunakan adalah uji statistik non parametrik, yaitu Kruskall-Wallis dengan uji lanjut multiple comparison.
8.1. Uji Hedonik Terhadap Warna Warna merupakan kesan pertama yang diperoleh konsumen dari suatu produk pangan. Oleh karena itu, warna memiliki peranan yang penting dalam menentukan penerimaan konsumen terhadap produk. Menurut Soekarto (1981), warna mempunyai arti dan peranan dalam produk pangan, yaitu sebagai tanda kerusakan, petunjuk tingkat mutu dan pedoman proses pengolahan. Berdasarkan uji hedonik dapat diketahui bahwa tingkat kesukaan panelis terhadap warna produk berbeda-beda. Permen tablet pastiles dengan perlakuan perbandingan sorbitol dan minyak kemukus 79:2 (A3B3) memperoleh nilai paling tinggi, yaitu 5.17 sedangkan warna produk yang paling tidak disukai adalah warna produk A2B3 (77:2) dengan nilai kesukaan sebesar 4.27. Histogram uji hedonik terhadap warna permen tablet pastiles minyak kemukus dapat dilihat pada Gambar 7.
Skor kesukaan
6 5 4 3 2 1 0
4.67
4.77
4.30
4.97
4.63
5.07 4.27
4.40
5.17
A1B1 A1B2 A1B3 A2B1 A2B2 A2B3 A3B1 A3B2 A3B3 Perlakuan
Gambar 7. Histogram kesukaan panelis terhadap warna permen tablet pastiles minyak kemukus Hasil uji Kruskall-Wallis terhadap warna permen tablet pastiles minyak kemukus (Lampiran 11) menyatakan bahwa formulasi produk yang berbeda berpengaruh nyata terhadap warna permen tablet yang dihasilkan (P<0.05). Uji lanjut menunjukkan bahwa warna yang dihasilkan dari formula pertama, yaitu
tablet
A1B1 berbeda nyata dengan warna yang
dihasilkan tablet dari formula A3B3. Selain itu, tablet yang dihasilkan dari formula A1B2 berbeda nyata dengan tablet dari formula A1B3, A3B3, dan A2B3. Perbedaan warna juga terjadi antara tablet yang dihasilkan dari formula A1B3 dengan tablet yang dihasilkan dari formula A2B2, A3B1, dan A3B3. Warna tablet yang dihasilkan dari formula A2B1 berbeda nyata dengan warna tablet dari formula A3B3. Hal serupa juga terjadi pada tablet dari formula A2B2 dengan A2B3 dan A3B2.Tablet dari formula A2B3 juga menghasilkan penerimaan warna yang berbeda dengan tablet yang dihasilkan dari formula A3B1 dan A3B3. Perbedaan warna juga terjadi pada tablet hasil formulasi A3B2 dengan tablet hasil formulasi A3B1 dan A3B3. Perbedaan warna dapat disebabkan karena peningkatan bahan pengisi yang digunakan, sehingga warna semakin cerah. Warna merupakan atribut yang pertama kali diterima oleh indra manusia, dan perbedaan warna meskipun sedikit memberikan efek yang berbeda terhadap penerimaan setiap individu.
8.2. Uji Hedonik Terhadap Aroma Aroma merupakan hasil rangsangan kimia dari syaraf-syaraf olfaktori yang berada di bagian akhir rongga hidung. Aroma merupakan bau yang tercium karena sifatnya yang volatil (Sletser,1995). Menurut Lachman et
al. (1994), aroma merupakan salah satu ciri khas dalam sediaan tablet, karena biasanya setiap sediaan memiliki aroma yang khas. Aroma pada permen tablet pastiles dipengaruhi oleh bahan-bahan yang digunakan, tetapi aroma yang mendominasi adalah aroma dari minyak atsiri kemukus. Dari hasil uji hedonik terhadap aroma permen tablet pastiles, dapat diketahui bahwa respon kesukaan dari tiap panelis terhadap aroma produk hampir sama yaitu dalam rentang nilai 3.4-3.67 atau dapat diartikan antara tidak suka hingga netral. Penilaian yang relatif sama tersebut dikarenakan aroma yang keluar dari produk didominasi oleh aroma minyak kemukus, yang bersifat volatil. Histogram uji hedonik terhadap aroma permen tablet pastiles minyak kemukus dapat dilihat pada Gambar 8.
Skor kesukaan
5 4
3.67
3.4
3.5
3.4
3.37
3.57
3.53
3.53
3.6
3 2 1 0 A1B1 A1B2 A1B3 A2B1 A2B2 A2B3 A3B1 A3B2 A3B3 Perlakuan
Gambar 8. Histogram kesukaan panelis terhadap aroma permen tablet pastiles minyak kemukus Hasil uji Kruskall-Wallis terhadap aroma permen tablet pastiles minyak kemukus (Lampiran 13) menyatakan bahwa formulasi produk yang berbeda tidak berpengaruh nyata terhadap aroma permen tablet yang dihasilkan (P>0.05). Hasil tersebut dikarenakan aroma minyak kemukus relatif mendominasi keseluruhan aroma tablet, sehingga aroma yang tercium sama, yaitu aroma kemukus.
8.3. Uji Hedonik Terhadap Rasa Rasa merupakan salah satu faktor yang menentukan keputusan konsumen untuk menerima atau menolak suatu produk pangan. Rasa dimulai melalui tanggapan rangsangan indera pencicip hingga akhirnya terjadi keseluruhan interaksi antara sifat aroma, rasa dan tekstur sebagai keseluruhan rasa makanan. Pada uji hedonik terhadap rasa dapat diketahui bahwa tingkat penerimaan terhadap rasa produk berbeda-beda. Produk yang paling disukai adalah produk dari formula A3B1 dengan nilai ratarata 4.4% sedangkan produk yang mendapatkan penilaian paling kecil adalah produk yang dihasilkan dari formula A3B3 dengan nilai rata-rata 3.27%. Histogram tingkat kesukaan panelis terhadap rasa permen tablet pastiles dapat dilihat pada Gambar 9.
Skor kesukaan
6 5
4.33
4.1
4
3.33 3.43
4.1
4.4 3.63
3.8
3.27
3 2 1 0 A1B1 A1B2 A1B3 A2B1 A2B2 A2B3 A3B1 A3B2 A3B3 Perlakuan
Gambar 9. Histogram kesukaan panelis terhadap rasa permen tablet pastiles minyak kemukus Hasil Uji Kruskall-Wallis terhadap rasa produk permen tablet pastiles minyak kemukus (Lampiran 15) menyatakan bahwa formula produk yang berbeda berpengaruh nyata terhadap rasa permen tablet pastiles yang dihasilkan (P<0.05). Uji lanjut menunjukkan bahwa permen tablet pastiles yang dihasilkan dari formula pertama yaitu A1B1 menghasilkan rasa yang berbeda nyata dengan rasa yang dihasilkan permen tablet pastiles dari formula A1B3, A2B1, A2B3, A3B2 dan A3B3. Selain itu, formula kedua yaitu A1B2
juga menghasilkan rasa yang berbeda nyata dengan tablet yang dihasilkan dari formula A1B3, A2B1, dan A3B3. Rasa yang berbeda juga terjadi antara permen tablet yang dihasilkan dari formula A1B3 dengan permen tablet yang dihasilkan dari formula A2B2 dan A3B1. Perbedaan rasa juga terjadi pada permen tablet yang dihasilkan dari formula A2B1 dengan tablet dari formula A2B2 dan A3B1. Hal serupa juga terjadi pada permen tablet dari formula A2B2 dengan A3B3, permen tablet dari formula A3B1 juga memberikan sensasi rasa yang berbeda dengan permen tablet dari formula A2B3 dan A3B2. Perbedaan rasa juga terjadi pada permen tablet hasil dari formula A3B1 dengan permen tablet hasil dari formula A2B3 , A3B2 danA3B3, dan pada permen tablet yang dihasilkan dari formula A3B2 dengan permen tablet hasil formulasi A3B3. Tingkat kesukaan menunjukkan penurunan dengan meningkatnya konsentrasi penggunaan minyak kemukus. Semakin tinggi konsentrasi minyak kemukus yang digunakan menyebabkan rasa pahit yang terasa semakin kuat, hal itulah yang menyebabkan terjadinya penurunan kesukaan terhadap produk.
8.4. Uji Hedonik Terhadap Tekstur Tekstur dalam suatu bahan makanan umumnya dipengaruhi oleh kadar air, kadar lemak, protein serta struktur karbohidrat yang dikandungnya. Menurut Dwivedi (1978), penambahan pemanis dapat mempengaruhi struktur makanan, misalnya meningkatkan kekentalan, menambah bobot rasa, meningkatkan mouthfeel dan sebagainya. Yang dimaksud dengan tekstur disini adalah sensasi di mulut yang diterima ketika mengkonsumsi produk. Dari hasil uji hedonik terhadap tekstur produk, diketahui bahwa penerimaan konsumen terhadap tekstur produk hampir sama, yaitu antara rentang 4.23-4.77, atau dapat dikatakan netral-agak suka. Histogram kesukaan panelis terhadap tekstur permen tablet pastiles minyak kemukus dapat dilihat pada Gambar 10.
Skor kesukaan
6 5
4.57
4.6
4.67
4.47 4.67
4.43
4.77
4.23
4.63
4 3 2 1 0 A1B1 A1B2 A1B3 A2B1 A2B2 A2B3 A3B1 A3B2 A3B3 Perlakuan
Gambar 10. Histogram kesukaan panelis terhadap tekstur permen tablet pastiles minyak kemukus Hasil Uji Kruskall-Wallis terhadap tekstur permen tablet pastiles minyak kemukus (Lampiran 17) menyatakan bahwa perbedaan formula permen tablet tidak berpengaruh nyata terhadap tekstur permen tablet yang dihasilkan (P>0.05).
8.5. Uji Hedonik Terhadap Kesegaran Kesegaran yang dimaksud di sini adalah sensasi dingin (mint) yang diperoleh ketika mengkonsumsi produk. Pada produk pastiles komersial, efek menyegarkan dihasilkan karena adanya penambahan peppermint oil. Pada pembuatan permen tablet pastiles ini, tidak dilakukan penambahan
peppermint oil. Sensasi segar yang muncul dikarenakan penggunaan minyak kemukus. Menurut www.ugm.ac.id di dalam kemukus terdapat senyawa-senyawa yang membantu melonggarkan jalan napas yaitu kubebin, epikubebin dan dihydrokubebin. Dari hasil uji hedonik terhadap kesegaran produk, diketahui bahwa penerimaan konsumen terhadap kesegaran produk berbeda-beda, nilai ratarata tertinggi yaitu 4.47 didapat oleh produk A2B2 dan produk dengan rata-rata nilai terendah adalah produk dari formula A2B3 yaitu 3.90. Histogram kesukaan panelis terhadap tingkat kesegaran permen tablet pastiles minyak kemukus dapat dilihat pada Gambar 11.
Skor kesukaan
5.00
4.43 4.37 4.20 4.40 4.47
4.00
3.90
4.50 4.43 4.17
3.00 2.00 1.00 0.00 A1B1 A1B2 A1B3 A2B1 A2B2 A2B3 A3B1 A3B2 A3B3 Perlakuan
Gambar 11. Histogram kesukaan panelis terhadap kesegaran permen tablet pastiles minyak kemukus Hasil Uji Kruskall-Wallis terhadap kesegaran permen tablet pastiles minyak kemukus (Lampiran 19) menyatakan bahwa formulasi produk yang berbeda tidak berpengaruh nyata terhadap tingkat kesegaran permen tablet pastiles yang dihasilkan (P>0.05).
8.6. Uji Hedonik Terhadap Penerimaan Umum Penerimaan umum merupakan atribut yang digunakan untuk mengetahui penerimaan panelis secara keseluruhan terhadap tablet pastiles minyak kemukus, meliputi warna, aroma, rasa, kesegaran, dan tekstur serta penampakan umum suatu tablet. Histogram kesukaan panelis terhadap penerimaan umum permen tablet pastiles minyak kemukus dapat dilihat pada Gambar 12. Dari hasil uji hedonik terhadap penerimaan umum produk, dapat diketahui bahwa produk A1B1 dan A3B1 memiliki nilai rata-rata tertinggi yaitu 4.7%, disusul produk A2B2 yaitu 4.37%, dan produk dengan nilai rata-rata terendah adalah A1B3 yaitu 3.73. Hasil Uji Kruskall-Wallis terhadap penerimaan umum permen tablet pastiles minyak kemukus (Lampiran 21) menyatakan bahwa formulasi produk yang berbeda berpengaruh nyata terhadap penerimaan umum produk (P<0.05).
Skor kesukaan
5 4
4.70 4.03
3.73
4.03
4.37
4.70 4.00
3.80
4.10
3 2 1 0 A1B1 A1B2 A1B3 A2B1 A2B2 A2B3 A3B1 A3B2 A3B3 Perlakuan
Gambar 12. Histogram penerimaan umum panelis terhadap permen tablet pastiles minyak kemukus Dari uji lanjut dapat diketahui bahwa penerimaan umum permen tablet yang dihasilkan dari formula pertama yaitu A1B1 berbeda nyata dengan tablet dari formula A1B2, A1B3, A2B1, A2B3, A3B2 dan A3B3. Selain itu, penerimaan umum produk pada formula
kedua yaitu A1B2 juga
berbeda nyata dengan permen tablet yang dihasilkan dari formula A3B1. Hal tersebut juga terjadi pada produk yang dihasilkan oleh formula A1B3 yang berbeda nyata dengan tablet yang dihasilkan dari formula A2B2 dan A3B1. Perbedaan yang nyata juga terjadi pada permen tablet yang dihasilkan dari formula A2B1 dengan formula A3B1, dan permen tablet dari formula A2B2 dengan formula A2B3. Permen tablet yang dihasilkan dari formula A3B1 juga memiliki perbedaan yang cukup nyata terhadap tablet dari formula A3B2 dan A3B3.
9. Uji Toksisitas Brine Shrimp Lethality Test (BSLT) Dalam rangka pengembangan obat tradisional menjadi sediaan fitofarmaka kepastian akan kandungan zat aktif yang berkhasiat merupakan tuntutan kriteria yang harus dipenuhi. Salah satu uji yang digunakan adalah Brine Shrimp Lethality Test (BSLT) yaitu pengujian terhadap ekstrak tanaman dari bagian tumbuhan terhadap larva udang A.
salina Leach (Meyer et al., 1982). Metode ini menunjukkan aktivitas farmakologis yang luas. Pemilihan uji toksisitas dengan metode ini
dikarenakan metode ini cukup sederhana, murah akan tetapi efektif digunakan sebagai panduan isolasi senyawa bioaktif. Menurut Meyer et al. (1982), uji BSTL didasarkan pada bioaktivitas senyawa terhadap larva udang yang tergambarkan dari tingkat mortalitas larva udang yang digunakan. Senyawa aktif yang memiliki daya toksisitas yang tinggi diketahui berdasarkan nilai lethal concentration 50 (LC50), yaitu suatu nilai yang menunjukkan konsentrasi zat toksik yang dapat menyebabkan kematian hewan uji hingga 50%. Senyawa kimia berpotensi bioaktif apabila mempunyai nilai lethal concentration 50 (LC50) kurang dari 1000 ppm. Metode ini baik digunakan untuk uji aktivitas bahan penenang, toksik, insektisida, dan uji aktivitas awal senyawa sitotoksik dan antitumor. Adapun kategori toksisitas bahan dapat dilihat pada Tabel 9. Tabel 9. Kategori sifat toksik bahan LC50 (μg/l)
Kategori Sangat toksik
< 30
Toksik
30-1000
Tidak toksik
>1000
Sumber : Meyer et al.,(1982) Pengujian toksisitas pada penelitian ini bertujuan untuk mengetahui apakah penggunaan minyak kemukus dalam sediaan tablet pastiles masih memiliki efek farmakologis atau tidak. Pengujian toksisitas dilakukan pada tiga sampel, yaitu sampel yang memiliki konsentrasi bahan aktif (minyak kemukus) yang paling tinggi (konsentrasi sorbitol 75% dan minyak kemukus 2%), sedang (konsentrasi sorbitol 77% dan minyak kemukus 1.5%), dan rendah (konsentrasi sorbitol 79% dan minyak kemukus 1 %). Pengujian ini dilakukan di Pusat Studi Biofarmaka, IPB. Dari hasil pengujian diketahui bahwa sampel dengan konsentrasi sorbitol 75% dan minyak kemukus 2% memiliki nilai LC50 (μg/l) (Lethal
concentration 50) < 1 ppm. Sehingga dapat dikatakan bahwa formula dengan kadar sorbitol 75% dan minyak kemukus 2% merupakan formula yang aktif dan memungkinkan untuk digunakan sebagai sediaan farmasi
karena masih memiliki kemampuan bioaktif. Sementara itu, sampel dengan konsentrasi bahan aktif sedang (Sorbitol 77 dan minyak kemukus 1.5%), memiliki nilai LC50 sebesar 2221.45 pmm dan sampel dengan konsentrasi bahan aktif rendah (Sorbitol 79 dan minyak kemukus 1%) memiliki nilai LC50 sebesar 4182.15 ppm. Kedua hasil tersebut nilainya >1000 ppm sehingga dapat dikatakan tidak mempunyai kemampuan bioaktif.
10. Uji Total Plate Count (TPC) Uji TPC dilakukan untuk mengetahui jumlah mikroorganisme ynag terdapat dalam suatu produk. Uji yang menggunakan hitungan cawan ini didasarkan pada anggapan bahwa setiap sel yang dapat hidup akan berkembang menjadi sebuah koloni, jumlah koloni yang hidup dan berkembang merupakan indeks dari mikroorganisme yang dapat berkembang dalam produk tersebut. Jumlah
mikroorganisme
yang
dapat
hidup
dan
berkembang
dipengaruhi oleh dua faktor, yaitu faktor intrinsik dan ekstrinsik. Faktor ekstrinsik meliputi suhu dan kelembaban relatif sedangkan faktor intrinsik meliputi pH, aw, kandungan nutrisi dan senyawa mikrobial. Pada pengujian total cemaran mikroba pada permen tablet pastiles minyak kemukus dilakukan pada konsentrasi sample 10-3. Hasil yang diperoleh menunjukkan hasil negatif. Hal tersebut menunjukkan bahwa produk aman dari cemaran mikroorganisme. Selain dipengaruhi oleh proses pembuatan produk, minyak kemukus yang digunakan juga mempengaruhi hasil tersebut, karena seperti kita ketahui bahwa di dalam minyak kemukus terdapat komponen-komponen yang berfungsi sebagai antiseptik.
V. KESIMPULAN DAN SARAN A. KESIMPULAN Pada penelitian ini, perbandingan sorbitol dan minyak kemukus tidak memberikan pengaruh yang nyata terhadap kekerasan, keregasan, kadar air dan kadar abu. Kekerasan dan keregasan produk yang merupakan parameter kekuatan mekanis produk menunjukkan kecenderungan penurunan kualitas bersamaan dengan penambahan konsentrasi sorbitol dan minyak kemukus. Kadar air dan kadar abu produk hampir sama. Kadar air produk cukup tinggi karena pada proses pengeringan digunakan suhu rendah dengan waktu yang singkat (40°C selama 1 jam), hal tersebut dilakukan guna mencegah menurunnya konsentrasi minyak kemukus yang bersifat volatil, namun menyebabkan penguapan air tidak sempurna sehingga meningkatkan kadar air produk. Kadar abu yang rendah menunjukkan bahwa bahan-bahan yang digunakan adalah bahan organik. Untuk keseragaman bobot dan ukuran tablet telah memenuhi syarat yang ditetapkan oleh Dinas Kesehatan Republik Indonesia (1995). Uji toksisitas menunjukkan bahwa perlakuan A1B3 (Sorbitol 75% dan minyak kemukus 2%) menunjukkan sifat bioaktif karena memiliki nilai LC50 < 1000 ppm, yaitu < 1 ppm. Dari uji organoleptik diperoleh hasil bahwa produk yang diminati oleh konsumen adalah produk hasil formula A1B1 (sorbitol 75% : minyak kemukus 1%), A3B1 (sorbitol 79% : minyak kemukus 1%), dan A2B2 (sorbitol 77% : minyak kemukus 1.5%).
B SARAN Untuk meningkatkan karakteristik sifat mekanik produk (kekerasan dan keregasan) dapat dilakukan penggunaan bahan pengikat yang berbeda seperti PVP (Polivinil Pirolidon) serta peningkatan tekanan pada saat pembuatan produk. Dan perlu dilakukan penggunaan pemanis Xylitol sehingga dihasilkan produk permen yang aman bagi gigi, karena xylitol tidak teruarai oleh bakteri mulut. Selain itu untuk memudahkan penggunaan minyak kemukus dalam berbagai aplikasi perlu dibuat sediaan mikroenkapsulasi.
DAFTAR PUSTAKA Alikonis J. J. 1979. Candy Technology. AVI Publishing Company, Inc., Westport, Connecticut. Anonim. 1980. Note on Piper cubeba Linn. Tropical Product Institute, London. Anonim. 1987. Minyak Kemukus. SII-2048. Departemen Perindustrian, Jakarta. Ansel, C. H. 1989. Pengantar Bentuk Sediaan Farmasi Edisi 4. UI Press, Jakarta. Boudox, P. dan Le Bot. 1992. Hard Coating With Sorbitol. Di dalam Internasional Food Ingredient, ed 1. Haastrecht (ed.). hal 41-43. Expoconsult Publishers, Maarssen. Budavary, Susan (editor). 1996. The Merck Index Twelfth Edition. Merck & Co., INC. New Jersey. Burdock, G. A. 1997. Enciklopedia of Food and Color Adhesive Volume 3. CRC Press. Inc. New York. De Gusman, C.C, dan J. S. Siemonsmo (editors). 1999. Plant resourse of South-East Asia 3 Spices. Backhuys Publishers. Netherlands Departemen Kesehatan Republik Indonesia. 1979. Farmakope Indonesia. Edisi III. Departemen Kesehatan Republik Indonesia. Jakarta. Departemen Kesehatan Republik Indonesia. 1995. Farmakope Indonesia. Edisi IV. Departemen Kesehatan Republik Indonesia. Jakarta. Dwivedi, B. K. 1991. Sorbitol and Manitol. Di Dalam Alternative Sweetener, 2nd ed., Revised and Expanded. Nabors, L. O. dan Gelardi, R. C. (ed.). Marcel Dekker Inc., New York. European Commission, Joint Research Centre 2003. RP Analytical Method : Sorbitol. Guenther, E. 1952. Essensial Oil Vol. 2 The Constituents of Essensial Oils. Van Nostrand Reinhold Company, New York. Heyne, K. 1987. Tumbuhan Berguna Indonesia Jilid III. Badan Litbang Departemen Kehutanan Indonesia, Jakarta.
Kennedy, J. F., C. J. Knill dan D. W. Taylor. 1995. Maltodexstrins. Dalam Kearsley, M. W. J. dan S. Z. Diedzic (eds.). Handbooks of Starch Hidrolysis Product and Their Derivatives. Blackie Academic & Profesional. Ketaren, S. 1985. Pengantar Teknologi Minyak Atsiri. Balai Pustaka., Jakarta. Kurniawan, Samadi. 2005. Uji Aktivitas Mukolotik Minyak Atsiri Buah Kemukus (Pipper cubeba Linn) Pada Mukus Usus Sapi Secara In Vitro. (Skripsi). Jurusan Farmasi. Fakultas Farmasi. Universitas Muhamadiyah Surakarta. Lachman, L., A. Lieberman, dan J. L. Kanig. 1994. Teori dan Praktek Farmasi Industri II Edisi III. UI Press. Jakarta. Laura, Febri. 2005. Kajian Proses Pembuatan Permen Pastiles Gambir (Uncaria gambir Roxb). (Skripsi). Departemen Teknologi Indusri Pertanian. Fakultas Teknologi Pertanian. Institut Pertanian Bogor. Bogor Lieberman, A., Lachman, L dan J. L. Kanig. 1990. Teori dan Praktek Farmasi Industri II Edisi III. UI Press. Jakarta. Mc. Donald, M. 1984. Uses of Glukose Syrups in Food Industry. Dalam Diedzic, S. Z. dan M. W. J. Kearsly (eds). Glukose Syrup: Science and Technology. Elsevier Applied Science Publishers. London. Marrie, S dan J. R Piggot. 1991. Handbook of Sweeteners. AVI Publishing. New York. Martindale. 1982. The Extra Pharmacopeia Pharmaceutical Press., London.
28th
Edition.
The
Meyer B.N., et.al. 1982. Brine Shrime : A Convenient General Bioassay for Active Plant Constituent. Planta Medica. Setser, C.S. 1995. Sensory Evaluation. Di dalam Advantages in Baking Technology. B.S Kramel dan C.E. Stauffer (Eds) Blakie Academic and Profesional. Glasgow. Shankaracharya, N. B, J. Reo, S. Nagalaksmi dan J. Puranaik.1995. Studies on The Chemical Compotition of Cubeb (Pipper cubeba Linn.). PAFA J., 17 (1), Vol 33-39 Soekarto, S. T. 1981. Penilaian Organoleptik. Pusat Pengembangan Teknologi Pangan. Institut Pertanian Bogor. Bogor.
Sudharmadji, S. 1982. Bahan-bahan Pemanis. Penerbit Agritech, Yogyakarta. Voight, R. 1994. Buku Pelajaran Teknologi Farmasi. UGM Press, Yogyakarta. Winarno, F. G. 1984. Kimia Pangan dan Gizi. PT. Gramedia, Jakarta. Yulistia, A., T. Nurlaelyah, Y. dan Abdurrahman. 2001. Pengembangan Teknologi Proses Kembang Gula untuk IKM, BBPPIHP, Bogor. http://www.amylumgroup.com http://www.essentialoil.in/cubeb_oil.html. 21 Februari 2007 http://www.pikiran-rakyat.com/cetak/0504/23/hikmah/lainnya02.htm, 21 februari 2007 http://www.ugm.ac.id/index.php?page=rilis&artikel=257, 21 Februari 2007 http://www.mdidea.com/support/glossary_phytochemicals_a.html,21 Februari 2007
http://www.wikipedia.com, 22 Februari 2007 http://www.henriettesherbal.com/eclectic/bpc1911/piper-cube_oleu.html, 22 Februari 2007
Lampiran 1. Bahan dan alat pembuatan permen tablet pastiles minyak kemukus
Minyak kemukus
Pewarna
Alat pencetak tablet
Maltodekstrin
Magnesium Stearat
Sorbitol
Kanji
Alat pencetak tablet
Lampiran 2. Prosedur Analisis
a. Kadar air ( AOAC, 1984) Prinsip: Penguapan air dengan pemanasan pada suhu 105°C, selisih bobot yang hilang merupakan kadar air yang terdapat dalam sampel. Prosedur: Cawan aluminium dipanaskan di dalam oven pada suhu 105°C selama 1 jam, kemudian didinginkan dalam desikator selama 30 menit. Bobot cawan kemudian ditimbang. Masukkan 5 g sampel dalam cawan aluminium yang telah diketahui bobotnya, kemudian dipanaskan di dalam oven suhu 105°C selama 1-2 jam. Cawan berisi sampel dikeluarkan dan didinginkan dalam desikator selama 30 menit, kemudian ditimbang. Pemanasan dan penimbangan diulangi sampai diperoleh bobot tetap. Penghitungan: (m1-m2) Kadar air (%)
=
x 100% m1
m1 = bobot sampel (g) m2 = bobot sampel setelah pemanasan (g)
b. Kadar abu (AOAC, 1984) Prinsip : Mineral dari suatu bahan yang tidak dapat menguap pada proses pembakaran, misalnya Ca, Mg, Na, P, dan K. Prosedur : Sebanyak 2-3 g sampel ditimbang dengan cawan porselen yang sudah diketahui bobotnya. Cawan diarangkan di atas nyala pembakar kemudian diabukan di dalam tanur listrik dengan suhu max 500°C sampai pengabuan sempurna. Setelah itu didinginkan di dalam desikator. Terakhir dilakukan penimbangan sesudah berat cawan konstant. Kadar abu = W1-W2 x 100% W
Keterangan : W1 = bobot cawan dan sampel setelah diabukan (g). W2 = bobot cawan kosong (g). W = bobot contoh sebelum diabukan (g).
c. Kekerasan tablet (Departemen Kesehatan RI, 1995 ) Kekerasan tablet diukur dengan menggunakan alat Hardness
Tester. Tablet yang akan diuji diletakkan pada posisi vertikal diantara dua posisi logam penjepit dari alat pengukur kekerasan. Setelah itu tekan tombol start pada alat sehingga logam penjepit bergerak dan tablet pecah. Catat nilai yang tertera pada alat ketika tablet hancur. Kekerasan tablet dinilai dengan satuan kg/cm2 atau Kp.
d. Keregasan tablet (Departeman Kesehatan RI, 1979) Sebanyak 20 tablet yang sudah dibebas debukan ditimbang , setelah itu dimasukkan ke dalam alat uji keregasan tablet. Alat diset dengan kecepatan 25 rpm selama 4 menit. Setelah itu tablet dikeluarkan dan dibebas debukan kembali. Timbang kembali tablet yang sudah dibebas debukan guna mengetahui perbedaan berat sebelum dan sesudah diuji. Keregasan tablet = W1-W2 x 100% W1 Keterangan : W1 = Bobot tablet sebelum diuji W2 = Bobot tablet setelah diuji Menurut Departemen Kesehatan RI (1995), tablet yang baik memiliki nilai keregasan < 1%.
e. Keseragaman bobot (Departeman Kesehatan RI, 1979) Sediakan 20 tablet yang diambil secara acak, kemudian ditimbang satu per satu.Lakukan perhitungan bobot rata-rata tablet tersebut. Bobot setiap tablet kemudian dibandingkan dengan bobot rata-ratanya. Ketentuan dari Farmakope III menyebutkan bahwa tidak boleh ada dua tablet atau lebih yang bobotnya menyimpang dari kolom A, dan tidak ada satu tablet yang bobotnya menyimpang dari kolom B
Tabel 10. Persentase penyimpangan bobot rata-rata tablet menurut Farmakope Indonesia III. Bobot rata-rata
Penyimpangan bobot rata-rata (%) A
B
25 mg atau kurang
15
30
26 mg - 150 mg
10
20
151 mg – 300 mg
7.5
15
Lebih dari 300 mg
5
10
(Departeman Kesehatan RI, 1979)
f. Keseragaman ukuran (Departemen Kesehatan RI, 1979) Sediakan 10 tablet dari masing-masing formula. Lakukan pengukuran terhadap diameter dan ketebalan tablet dengan menggunakan jangka sorong. Ketebalan tablet harus terkontrol ± 5%.
h. Uji Toksisitas dengan metode Brine Shrimp Lethality Test (BSLT) Telur udang ditetaskan dalam gelas piala ukuran 1 liter yangtelah diisi air laut dan dilengkapi dengan aerator dan lampu penerangan, dalam 24 jam telur akan menetas menjadi larva udang. Sebanyak 20 mg ekstrak ditimbang dan dilarutkan dalam 10 ml air laut. Dari larutan ekstrak tersebut dipipet 500, 250, 100, 50, 10, 5 μl ekstrak dan masukkan ke dalam vial yang telah disiapkan untuk membuat larutan dengan konsentrasi 1.000, 500, 200, 100, 20 dan 10 μg/ml (ppm) setelah ditambahkan air laut hingga 1 ml. Kemudian ditambahkan larva udang sebanyak 10 ekor. Larva udang A salina dibiarkan berkontak langsung dengan bahan yangtelah diuji selama 24 jam dengan pencahayaan yang cukup. Pengamatan dilakukan dengan mengukur jumlah larva
A salina yang mati. Kemudian data diolah dengan
menggunakan analisis probit dan persamaan regresi.
Lampiran 3. Hasil penelitian keseragaman bobot permen tablet pastiles minyak kemukus
Sampel 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 jumlah rata-rata
A1B1 0.3985 0.3975 0.4018 0.3949 0.4074 0.4024 0.4010 0.4076 0.3918 0.4115 0.3918 0.3957 0.3866 0.4110 0.3935 0.4038 0.4020 0.3974 0.4093 0.4048 8.0099 0.4005
A1B2 0.4026 0.4077 0.4060 0.3999 0.3861 0.3952 0.4018 0.4129 0.3996 0.3981 0.4055 0.4066 0.4032 0.3899 0.4020 0.3921 0.4077 0.3931 0.4078 0.4119 8.0290 0.4015
A1B3 0.3953 0.3841 0.3924 0.3927 0.3929 0.3919 0.4052 0.3749 0.3881 0.4086 0.3973 0.4016 0.4052 0.3852 0.3911 0.3956 0.4031 0.3924 0.3928 0.4050 7.8949 0.3947
A2B1 0.3921 0.4002 0.4065 0.3904 0.4071 0.4044 0.4082 0.3840 0.4020 0.4042 0.3899 0.4009 0.4009 0.4075 0.3937 0.3960 0.4041 0.3980 0.3972 0.4127 7.9996 0.4000
A2B2 0.4009 0.3846 0.3872 0.4056 0.3850 0.3922 0.4105 0.3777 0.3833 0.4023 0.3946 0.3879 0.4086 0.3776 0.3815 0.3848 0.3770 0.3948 0.3873 0.3940 7.8171 0.3909
A2B3 0.3940 0.3979 0.3893 0.3880 0.4073 0.3982 0.3964 0.3991 0.3925 0.4065 0.3934 0.4001 0.4191 0.4060 0.4061 0.4064 0.3919 0.3889 0.4007 0.3910 7.9725 0.3986
A3B1 0.3875 0.3965 0.4091 0.3852 0.3781 0.4070 0.3986 0.3784 0.3981 0.3959 0.4027 0.3988 0.3996 0.4015 0.4006 0.3877 0.3958 0.3914 0.4049 0.3941 7.9112 0.3956
A3B2 0.3995 0.3880 0.3916 0.3828 0.3966 0.3792 0.3835 0.3994 0.3915 0.3927 0.3954 0.3936 0.3864 0.4009 0.3871 0.3941 0.3945 0.3976 0.3976 0.4070 7.8585 0.3929
A3B3 0.3987 0.4027 0.3982 0.3989 0.3931 0.4010 0.4047 0.4062 0.4109 0.4143 0.4016 0.4043 0.4027 0.4020 0.4011 0.3999 0.3964 0.3937 0.3965 0.3937 8.0203 0.4010
71.5128 0.3973
Lampiran 4. Hasil penelitian keseragaman ukuran permen tablet pastiles minyak kemukus a. Keseragaman diameter tablet Sampel
A1B1
A1B2
A1B3
A2B1
A2B2
A2B3
A3B1
A3B2
A3B3
1
11.09
11.09
11.09
11.09
11.09
11.09
11.10
11.09
11.09
2
11.09
11.10
11.09
11.09
11.09
11.09
11.09
11.09
11.09
3
11.09
11.09
11.09
11.09
11.09
11.09
11.10
11.09
11.09
4
11.09
11.09
11.09
11.09
11.09
11.09
11.09
11.09
11.09
5
11.09
11.09
11.09
11.09
11.09
11.09
11.10
11.09
11.09
6
11.10
11.09
11.09
11.09
11.09
11.09
11.09
11.10
11.10
7
11.09
11.09
11.09
11.09
11.09
11.09
11.09
11.09
11.09
8
11.09
11.09
11.09
11.09
11.09
11.10
11.09
11.09
11.09
9
11.09
11.10
11.10
11.09
11.09
11.09
11.10
11.09
11.09
10
11.09
11.09
11.10
11.09
11.09
11.09
11.09
11.09
11.09
jumlah
110.90
110.90
110.90
110.90
110.89
110.90
110.92
110.91
110.90
rata-rata
11.09
11.09
11.09
11.09
11.09
11.09
11.09
11.09
11.09
b. Keseragaman ketebalan tablet Sampel
A1B1
A1B2
A1B3
A2B1
A2B2
A2B3
A3B1
A3B2
A3B3
1
3.03
3.16
2.93
3.00
2.90
3.13
3.08
3.06
3.06
2
3.03
3.14
3.05
3.01
2.95
3.05
3.02
3.05
3.13
3
2.99
3.07
2.98
3.05
2.90
3.08
3.02
3.10
3.12
4
3.00
2.98
2.97
2.98
2.96
3.03
2.99
3.06
3.09
5
3.04
3.08
2.98
3.00
2.91
3.02
2.94
3.09
3.13
6
3.04
3.13
3.02
2.98
2.93
3.09
2.94
3.05
3.12
7
3.02
3.07
2.91
3.07
2.95
3.10
3.01
3.07
3.08
8
2.90
3.10
2.96
3.06
2.92
3.00
2.94
3.07
3.06
9
2.89
3.04
2.98
3.09
2.92
3.10
3.21
3.02
3.09
10
3.00
3.05
2.97
3.04
2.95
3.09
2.98
3.02
3.11
jumlah
29.91
30.79
29.73
30.26
29.26
30.67
30.11
30.55
30.97
272.24
rata-rata
2.99
3.08
2.97
3.03
2.93
3.07
3.01
3.06
3.10
3.02
Keterangan : Toleransi untuk keseragaman ketebalan tablet yang baik adalah pada rentang ± 5% dari bobot rata-rata tablet, sehingga toleransinya adalah antara 2.87 mm (kurang dari 5%)hingga 3.18 mm (lebih dari 5%)
Lampiran 5. Hasil penelitian kekerasan permen tablet pastiles minyak kemukus a. Data kekerasan (kg/cm2) Sampel
Ulangan 1
Ulangan 2
Rata-Rata
A1B1
2.50
4.00
3.25
A1B2
2.00
2.50
2.25
A1B3
2.50
2.25
2.38
A2B1
1.75
4.00
2.88
A2B2
2.00
2.25
2.13
A2B3
2.00
3.00
2.50
A3B1
2.50
2.00
2.25
A3B2
1.75
1.50
1.63
A3B3
2.50
1.50
2.00
b. Analisis sidik ragam kekerasan permen tablet pastiles minyak kemukus ANOVA Sumber Variasi Sorbitol M. Kemukus Sorbitol*M. Kemukus Galat Total
JK 1.506944 1.923611 0.222222 5 8.652778
db
KT 2 0.753472 2 0.961806
F Hitung F Tabel 1.35625 4.256495 1.73125 4.256495
4 0.055556 9 0.555556
0.1 3.633089
17
Lampiran 6. Hasil penelitian keregasan permen tablet pastiles minyak kemukus a. Data keregasan (%) Sampel
Ulangan 1
Ulangan 2
Rata-rata (%)
A1B1
0.90
0.93
0.92
A1B2
1.77
1.19
1.48
A1B3
1.03
1.40
1.21
A2B1
1.58
1.29
1.43
A2B2
1.51
1.41
1.46
A2B3
1.33
1.68
1.50
A3B1
1.46
6.53
3.99
A3B2
1.48
2.00
1.74
A3B3
1.41
1.60
1.51
b. Analisis sidik ragam keregasan permen tablet pastiles minyak kemukus ANOVA Sumber Variasi Sorbitol Minyak Kemukus Sorbitol*M. Kemukus Galat Total
JK 4.858295 1.65794 6.20429 13.33193 26.05245
db
KT F Hitung F Tabel 2 2.429147 1.639847 4.256495 2 0.82897 0.559614 4.256495 4 1.551072 1.047084 3.633089 9 1.481325 17
Lampiran 7. Hasil penelitian kadar air permen tablet pastiles minyak kemukus a. Kadar air (%) Sampel A1B1 A1B2 A1B3 A2B1 A2B2 A2B3 A3B1 A3B2 A3B3
Ulangan 1 Ulangan 2 Rata-rata (%) 8.89 8.92 8.91 9.16 9.11 9.14 8.86 9.07 8.97 8.09 9.11 8.60 8.87 8.92 8.90 8.89 8.97 8.93 9.13 9.02 9.08 9.16 9.09 9.13 9.19 9.12 9.16
b. Analisis sidik ragam kadar air ANOVA Sumber Variasi Sorbitol Minyak Kemukus Sorbitol*M. Kemukus Galat Total
JK 0.294178 0.125011 0.069889 0.55935 1.048428
db
KT F Hitung F Tabel 2 0.147089 2.366676 4.256495 2 0.062506 1.005721 4.256495 4 0.017472 9 0.06215 17
0.28113 3.633089
Lampiran 8. Hasil penelitian kadar abu permen tablet pastiles minyak kemukus a. Data kadar abu (%) Sampel A1B1 A1B2
Ulangan 1 Ulangan 2 Rata-rata (%) 0.41 0.46 0.43 0.43 0.43 0.43
A1B3 A2B1 A2B2 A2B3 A3B1 A3B2 A3B3
0.40 0.46 0.37 0.42 0.38 0.62 0.42
0.46 0.44 0.41 0.41 0.47 0.48 0.44
0.43 0.45 0.39 0.42 0.42 0.55 0.43
b. Analisis sidik ragam kadar abu permen tablet pastiles minyak kemukus ANOVA Sumber Variasi Sorbitol Minyak Kemukus Sorbitol*M. Kemukus Galat
JK 0.00756 0.002616
db KT F Hitung F Tabel 2 0.00378 1.787936 4.256495 2 0.001308 0.618622 4.256495
0.019882 0.019029
4 0.00497 2.350863 3.633089 9 0.002114
Total
0.049087
17
Lampiran 9. Lembar kuesioner uji hedonik dan kode sampel UJI HEDONIK Tanggal pengujian : 26 Juni 2007 Jenis Sampel
Nama :
: Permen tablet pastiles minyak kemukus
Petunjuk : Nyatakan Penilaian anda terhadap warna, aroma, rasa, tekstur,
tingkat kesegaran dan penerimaan umun pada setiap sampel tanpa membandingkan sampel yang satu dengan yang lainnya. Berilah skor sesuai dengan penilaian saudara dan sesuai dengan kode sampelnya. Penilaian : 1. Sangat tidak suka
5. Agak suka
2. Tidak suka
6. Suka
3. Agak tidak suka
7. Sangat suka
4. Netral KODE SAMPEL
WARNA AROMA
RASA TEKSTUR
ADC BBG CAA DED EBB FFA GCC HAD IAE Kode sampel uji hedonik : Perlakuan
Kode sampel
A1B1
FFA
A1B2
ADC
A1B3
HAD
A2B1
DED
A2B2
BBG
A2B3
IAE
A3B1
CAA
A3B2
EBB
A3B3
GCC
KESEGARAN PENERIMAAN UMUM
Lampiran 10. Hasil uji organoleptik terhadap warna permen tablet pastiles minyak kemukus
Panelis FFA ADC HAD 1 4 6 5 2 4 5 3 3 4 5 4 4 6 6 5 5 5 6 3 6 4 4 4 7 5 6 5 8 5 4 6 9 3 5 2 10 4 3 2 11 3 3 3 12 6 6 6 13 5 4 3 14 6 5 5 15 5 5 6 16 6 6 5 17 5 5 5 18 4 3 3 19 2 3 4 20 6 6 6 21 3 2 2 22 5 4 4 23 5 4 5 24 6 6 5 25 6 6 5 26 5 6 4 27 4 5 5 28 5 5 5 29 6 5 5 30 3 4 4 jumlah 140 143 129 Ratarata 4.67 4.77 4.30
Kode Sampel DED BBG IAE CAA EBB GCC 5 6 5 5 5 6 5 5 4 5 4 5 4 5 4 5 4 4 6 6 5 6 6 5 6 5 3 6 4 6 4 4 4 4 4 6 5 6 5 6 4 6 5 4 6 4 5 6 3 4 5 5 2 3 2 5 1 6 2 6 3 3 3 3 3 3 6 6 7 6 6 7 5 5 3 6 4 4 3 5 4 4 3 3 5 5 5 5 5 6 6 6 5 6 6 7 5 5 5 5 5 5 3 5 3 4 4 6 3 2 2 3 2 5 6 6 6 6 6 6 2 5 2 6 2 1 5 4 4 4 5 5 5 5 4 6 5 7 6 6 4 6 5 7 6 6 5 6 5 6 5 6 4 6 5 6 4 4 6 4 5 3 6 6 5 5 7 6 6 5 5 6 6 6 4 4 4 3 3 3 139 149 128 152 132 155 4.63
4.97
4.27
5.07
4.40
5.17
jumlah 47 40 39 51 44 38 48 45 32 31 27 56 39 38 47 53 45 35 26 54 25 40 46 51 51 47 40 50 50 32
ratarata 5.22 4.44 4.33 5.67 4.89 4.22 5.33 5.00 3.56 3.44 3.00 6.22 4.33 4.22 5.22 5.89 5.00 3.89 2.89 6.00 2.78 4.44 5.11 5.67 5.67 5.22 4.44 5.56 5.56 3.56
Lampiran 11. Analisis Kruskal-Wallis warna permen tablet pastiles minyak kemukus a. Analisis Kruskal-Wallis Perlakuan Jumlah Panelis
Median Rata-rata rangking
P
A1B1
30
5.000
131.8
0.016
A1B2
30
5.000
139.5
A1B3
30
5.000
110.5
A2B1
30
5.000
133.1
A2B2
30
5.000
150.7
A2B3
30
4.000
108.5
A3B1
30
5.000
158.5
A3B2
30
5.000
117.9
A3B3
30
6.000
168.9
Total
270
135.5
b. Uji lanjut multiple comparison |A1B1-A1B2| = |131.8-139.5| = 7.7 |A1B1-A1B3| = |131.8-110.5| = 21.3
|A1B3-A3B1| = |110.5-158.5| = 48* |A1B3-A3B2| = |110.5-117.9| = 7.4
|A1B1-A2B1| = |131.8-133.1| = 1.3 |A1B1-A2B2| = |131.8-150.7| = 18.9 |A1B1-A2B3| = |131.8-108.5| = 23.3 |A1B1-A3B1| = |131.8-158.5| = 26.7
|A1B3-A3B3| = |110.5-168.9| = 58.4* |A2B1-A2B2| = |133.1-150.7| = 17.6 |A2B1-A2B3| = |133.1-108.5| = 24.6 |A2B1-A3B1| = |133.1-158.5| = 25.4
|A1B1-A3B2| = |131.8-117.9| = 13.9 |A1B1-A3B3| = |131.8-168.9| = 37.1* |A1B2-A1B3| = |139.5-110.5| = 29* |A1B2-A2B1| = |139.5-133.1| = 6.4
|A2B1-A3B2| = |133.1-117.9| = 15.5 |A2B1-A3B3| = |133.1-168.9| = 35.8* |A2B2-A2B3| = |150.7-108.5| = 42.2* |A2B2-A3B1| = |150.7-158.5| = 7.8
|A1B2-A2B2| = |139.5-150.7| = 11.2 |A1B2-A2B3| = |139.5-108.5| = 31* |A1B2-A3B1| = |139.5-158.5| = 19 |A1B2-A3B2| = |139.5-117.9| = 21.6
|A2B2-A3B2| = |150.7-117.9| = 32.8* |A2B2-A3B3| = |150.7-168.9| = 18.2 |A2B3-A3B1| = |108.5-158.5| = 50* |A2B3-A3B2| = |108.5-117.7| = 9.2
|A1B2-A3B3| = |139.5-168.9| = 29.4* |A2B3-A3B3| = |108.5-168.9| = 60.9* |A1B3-A2B1| = |110.5-133.1| = 22.6 |A3B1-A3B2| = |158.5-117.7| = 40.8* |A1B3-A2B2| = |110.5-150.7| =40.2* |A3B1-A3B3| = |158.5-168.9| = 10.4 |A1B3-A2B3| = |110.5-108.5| = 2 |A3B2-A3B3| = |117.9-168.9| = 51* Keterangan : * = berbeda nyata Jika nilai IRi-Ri’I > 27.98 maka berbeda nyata, pada taraf 0.05
Lampiran 12. Hasil uji organoleptik terhadap aroma permen tablet pastiles minyak kemukus Panelis FFA ADC HAD 1 2 3 1 2 4 2 3 3 4 4 3 4 4 6 4 5 2 2 3 6 5 5 5 7 4 4 4 8 2 1 3 9 6 5 5 10 3 2 5 11 2 2 2 12 5 1 1 13 4 4 4 14 5 3 4 15 3 6 5 16 1 1 1 17 3 3 4 18 5 3 3 19 3 3 4 20 4 4 4 21 3 2 2 22 4 5 4 23 6 3 4 24 4 4 4 25 5 5 6 26 3 3 3 27 3 6 5 28 3 3 3 29 4 5 4 30 4 2 2 Jumlah 110 102 105 Ratarata 3.67 3.40 3.50
Kode Sampel DED BBG IAE CAA EBB GCC 4 4 1 1 6 2 5 5 3 5 4 5 4 4 4 5 4 3 4 6 4 6 4 4 2 2 3 2 2 3 3 3 4 4 4 5 4 4 4 4 4 4 2 1 3 1 2 3 5 5 4 5 5 2 4 2 5 2 3 5 2 2 2 2 2 2 1 1 1 1 1 1 4 5 3 4 4 3 2 3 3 3 3 4 6 6 5 6 6 6 1 1 1 1 1 1 4 3 4 3 5 5 4 6 5 3 3 5 4 4 5 4 5 5 4 4 4 4 4 3 2 3 2 3 2 2 3 5 4 5 4 5 4 5 5 5 5 2 4 4 4 5 4 4 5 6 5 5 4 5 2 3 3 3 2 3 2 4 6 3 4 5 3 3 3 3 3 3 6 5 4 6 4 5 2 3 3 2 2 3 102 112 107 106 106 108 3.40
3.73
3.57
3.53
3.53
3.60
Jumlah 24 36 35 42 21 38 36 18 42 31 18 13 35 30 49 9 34 37 37 35 21 39 39 37 46 25 38 27 43 23
Ratarata 2.67 4.00 3.89 4.67 2.33 4.22 4.00 2.00 4.67 3.44 2.00 1.44 3.89 3.33 5.44 1.00 3.78 4.11 4.11 3.89 2.33 4.33 4.33 4.11 5.11 2.78 4.22 3.00 4.78 2.56
Lampiran 13. Analisis Kruskal-Wallis aroma permen tablet pastiles minyak kemukus Perlakuan
Jumlah Panelis
Median
A1B1
30
4.000
Rata-rata rangking 140.7
A1B2
30
3.000
126.1
A1B3
30
4.000
133.6
A2B1
30
4.000
127.0
A2B2
30
4.000
145.6
A2B3
30
4.000
137.4
A3B1
30
3.500
135.4
A3B2
30
4.000
134.7
A3B3
30
3.5000
139.0
Total
270
135.5
P 0.991
Lampiran 14. Hasil uji organoleptik terhadap rasa permen tablet pastiles minyak kemukus
Panelis FFA ADC HAD 1 4 4 2 2 5 2 2 3 4 4 5 4 5 6 6 5 4 5 4 6 6 5 2 7 7 5 4 8 3 3 4 9 2 3 2 10 1 6 5 11 5 3 3 12 6 3 1 13 4 3 3 14 4 4 4 15 3 2 5 16 6 3 1 17 4 5 6 18 3 4 3 19 4 6 5 20 5 4 3 21 3 2 2 22 5 4 3 23 6 6 3 24 6 6 3 25 4 5 3 26 3 2 2 27 4 5 5 28 6 6 4 29 5 3 2 30 3 4 3 Jumlah 130 123 100 Ratarata 4.33 4.10 3.33
Kode Sampel Jumlah DED BBG IAE CAA EBB GCC 4 2 1 4 3 2 26 3 3 2 6 6 3 32 5 6 5 5 5 5 44 5 6 6 6 5 5 50 5 5 3 4 4 5 39 3 4 5 5 5 2 37 5 6 5 7 4 2 45 3 3 3 3 3 3 28 2 3 2 4 2 2 22 2 2 6 2 2 1 27 2 5 3 6 3 2 32 3 3 1 3 3 1 24 4 3 3 4 3 4 31 3 5 3 3 4 3 33 3 3 6 2 3 6 33 5 5 3 4 5 2 34 4 5 4 5 5 6 44 5 3 4 5 4 3 34 6 5 6 5 5 6 48 3 4 4 5 4 4 36 2 3 2 3 2 2 21 3 5 3 5 3 3 34 1 3 6 4 3 5 37 3 5 3 7 5 3 41 3 5 3 5 4 4 36 2 3 2 3 3 3 23 4 4 5 5 3 2 37 3 6 3 3 4 3 38 4 5 3 5 5 3 35 3 3 4 4 4 3 31 103 123 109 132 114 98 3.43
4.10
3.63
4.40
3.80
3.27
Ratarata 2.89 3.56 4.89 5.56 4.33 4.11 5.00 3.11 2.44 3.00 3.56 2.67 3.44 3.67 3.67 3.78 4.89 3.78 5.33 4.00 2.33 3.78 4.11 4.56 4.00 2.56 4.11 4.22 3.89 3.44
Lampiran 15. Analisis Kruskal-Wallis rasa permen tablet pastiles minyak kemukus a. Analisis Kruskal-Wallis Perlakuan A1B1 A1B2 A1B3 A2B1 A2B2 A2B3 A3B1 A3B2 A3B3 Total
Jumlah Panelis 30 30 30 30 30 30 30 30 30 270
Median 4.000 4.000 3.000 3.000 4.000 3.000 4.500 4.000 3.000
Rata-rata Rangking 164.5 150.8 108.8 113.9 150.9 125.1 166.5 135.3 103.9 135.5
P 0.003
b. Uji lanjut multiple comparison |A1B1-A1B2| = |164.5-150.8| = 13.7
|A1B3-A3B1| = |108.8-166.5| = 57.7*
|A1B1-A1B3| = |164.5-108.8| = 55.7* |A1B1-A2B1| = |164.5-113.9| = 50.6* |A1B1-A2B2| = |164.5-150.9| = 13.6 |A1B1-A2B3| = |164.5-125.1| = 39.4*
|A1B3-A3B2| = |108.8-135.3| = 26.5 |A1B3-A3B3| = |108.8-103.9| = 4.9 |A2B1-A2B2| = |113.9-150.9| = 37* |A2B1-A2B3| = |113.9-125.1| = 11.2
|A1B1-A3B1| = |164.5-166.5| = 2 |A1B1-A3B2| = |164.5-135.3| = 29.2* |A1B1-A3B3| = |164.5-103.9| = 60.6* |A1B2-A1B3| = |150.8-108.8| = 42*
|A2B1-A3B1| = |113.9-166.5| = 52.6* |A2B1-A3B2| = |113.9-135.3| = 21.4 |A2B1-A3B3| = |113.9-103.9| = 10 |A2B2-A2B3| = |150.9-125.1| = 25.8
|A1B2-A2B1| = |150.8-113.9| = 36.9* |A1B2-A2B2| = |150.8-150.9| = 0.1 |A1B2-A2B3| = |150.8-125.1| = 25.7 |A1B2-A3B3| = |150.8-166.5| = 15.7
|A2B2-A3B1| = |150.9-166.5| = 15.6 |A2B2-A3B2| = |150.9-135.3| = 15.6 |A2B2-A3B3| = |150.9-103.9| = 47* |A2B3-A3B1| = |125.1-166.5| = 41.4*
|A1B2-A3B2| = |150.8-135.3| = 15.5 |A1B2-A3B3| = |150.8-103.9| = 46.9* |A1B3-A2B1| = |108.8-113.9| = 5.1 |A1B3-A2B2| = |108.8-150.9| = 42.1*
|A2B3-A3B2| = |125.1-135.3| = 10.2 |A2B3-A3B3| = |125.1-103.9| = 21.2 |A3B1-A3B2| = |166.5-135.3| = 31.2* |A3B1-A3B3| = |166.5-103.9| = 62.6*
|A1B3-A2B3| = |108.8-125.1 | = 16.3 Keterangan : * = beda nyata
|A3B2-A3B3| = |135.3-103.9| = 31.4*
Lampiran 16. Hasil uji organoleptik terhadap tekstur permen tablet pastiles minyak kemukus Panelis FFA ADC HAD 1 4 5 5 2 4 5 4 3 5 4 5 4 6 6 6 5 6 5 5 6 6 4 4 7 6 6 6 8 6 5 6 9 3 5 4 10 2 2 3 11 4 3 4 12 3 3 3 13 5 6 3 14 4 3 3 15 3 3 5 16 3 3 3 17 6 4 5 18 3 5 4 19 2 6 4 20 5 5 5 21 3 2 5 22 5 5 5 23 6 6 5 24 6 7 6 25 6 6 6 26 6 6 5 27 5 5 6 28 6 6 6 29 5 4 6 30 3 3 3 Jumlah 137 138 140 Ratarata 4.57 4.60 4.67
Kode Sampel DED BBG IAE CAA EBB GCC Jumlah 5 4 4 4 5 5 41 4 4 4 5 4 4 38 4 5 5 5 5 4 42 6 6 6 6 6 6 54 6 5 5 5 5 6 48 6 4 6 5 5 4 44 6 6 6 6 6 6 54 6 5 6 5 6 6 51 4 3 2 3 4 3 31 1 3 3 5 1 1 21 2 4 3 4 2 3 29 3 3 3 3 3 3 27 5 4 4 6 4 3 40 3 5 4 4 3 3 32 3 3 2 3 3 6 31 4 2 5 3 3 5 31 6 6 3 6 3 6 45 4 3 5 4 4 4 36 6 4 4 6 4 4 40 4 5 5 5 4 4 42 3 5 2 3 2 5 30 5 5 5 5 5 5 45 3 4 6 6 5 5 46 7 6 5 6 7 7 57 6 6 4 6 5 5 50 5 6 5 6 5 5 49 4 5 6 5 5 6 47 6 6 6 6 6 6 54 4 4 6 5 4 6 44 3 3 3 2 3 3 26 134 134 133 143 127 139 4.47
4.47
4.43
4.77
4.23
4.63
Ratarata 4.56 4.22 4.67 6.00 5.33 4.89 6.00 5.67 3.44 2.33 3.22 3.00 4.44 3.56 3.44 3.44 5.00 4.00 4.44 4.67 3.33 5.00 5.11 6.33 5.56 5.44 5.22 6.00 4.89 2.89
Lampiran 17. Analisis Kruskal-Wallis tekstur permen tablet pastiles minyak kemukus Perlakuan A1B1 A1B2 A1B3 A2B1
Jumlah Panelis 30 30 30 30
Median 5.000 5.000 5.000 4.000
Rata-rata Rangking 138.7 139.0 140.9 132.9
A2B2 A2B3 A3B1 A3B2 A3B3 Total
30 30 30 30 30 270
4.500 5.000 5.000 4.000 5.000
129.5 130.0 148.8 117.9 141.9 135.5
P 0.907
Lampiran 18. Hasil uji organoleptik terhadap kesegaran permen tablet pastiles minyak kemukus Panelis FFA ADC HAD 1 4 5 5 2 3 2 2 3 4 4 4 4 5 6 6 5 4 4 5 6 5 4 5 7 6 5 4 8 6 5 5 9 6 5 5 10 2 2 4 11 4 4 4 12 6 3 1 13 4 2 2 14 3 5 3 15 5 6 2 16 1 5 6 17 6 4 6 18 4 4 4 19 4 4 6 20 5 5 4 21 3 2 2 22 5 4 3 23 4 5 5 24 7 7 5 25 5 6 6 26 4 4 4 27 5 5 5 28 6 5 5 29 5 5 5 30 2 4 3 Jumlah 133 131 126 Ratarata 4.43 4.37 4.20
Kode Sampel RataJumlah rata DED BBG IAE CAA EBB GCC 4 4 4 5 5 3 39 4.33 4 3 2 6 5 3 30 3.33 6 4 4 5 5 4 40 4.44 6 6 6 6 6 6 53 5.89 3 4 5 4 3 4 36 4.00 6 4 4 4 5 5 42 4.67 5 5 5 6 4 3 43 4.78 6 5 5 5 6 5 48 5.33 5 6 5 5 5 5 47 5.22 2 4 2 6 2 3 27 3.00 4 4 4 4 4 4 36 4.00 3 3 1 3 3 1 24 2.67 5 3 2 4 2 3 27 3.00 4 4 3 3 3 3 31 3.44 5 5 2 3 5 5 38 4.22 1 5 3 5 1 6 33 3.67 5 6 3 6 6 5 47 5.22 4 3 5 4 4 4 36 4.00 5 4 4 4 6 5 42 4.67 4 4 4 4 5 4 39 4.33 2 5 2 3 2 2 23 2.56 4 5 4 4 5 4 38 4.22 4 4 7 4 5 4 42 4.67 7 6 4 6 7 5 54 6.00 5 6 5 5 6 5 49 5.44 4 4 4 4 4 4 36 4.00 4 5 4 4 5 5 42 4.67 6 5 5 5 6 5 48 5.33 5 5 5 5 5 5 45 5.00 4 3 4 3 3 5 31 3.44 132 134 117 135 133 125 4.40
4.47
3.90
4.50
4.43
4.17
Lampiran 19. Analisis Kruskal-Wallis kesegaran permen tablet pastiles minyak kemukus Perlakuan A1B1 A1B2 A1B3 A2B1 A2B2 A2B3 A3B1 A3B2 A3B3 Total
Jumlah Panelis 30 30 30 30 30 30 30 30 30 270
Median 4.500 4.500 4.500 4.000 4.000 4.000 4.000 5.000 4.000
Rata-rata Rangking 143.0 138.2 132.5 140.0 140.3 110.4 142.4 146.6 126.2 135.5
P 0.763
Lampiran 20. Hasil uji organoleptik terhadap penerimaan umum permen tablet pastiles minyak kemukus Panelis FFA ADC HAD 1 4 5 4 2 4 2 2 3 4 4 4 4 6 6 6 5 5 5 5 6 6 5 3 7 7 5 4 8 3 3 4 9 4 3 3 10 3 2 4 11 3 3 3 12 6 3 1 13 4 3 3 14 5 4 4 15 5 5 3 16 4 3 3 17 6 4 6 18 4 3 4 19 4 5 4 20 5 5 3 21 3 2 2 22 5 4 3 23 6 5 5 24 7 6 4 25 5 6 5 26 3 3 3 27 5 5 4 28 6 5 5 29 6 4 5 30 3 3 3 Jumlah 141 121 112 Ratarata 4.70 4.03 3.73
Kode Sampel RataJumlah rata DED BBG IAE CAA EBB GCC 4 3 3 4 5 5 37 4.11 4 4 2 5 4 3 30 3.33 4 5 5 5 4 4 39 4.33 6 6 6 6 6 6 54 6.00 5 5 5 5 4 5 44 4.89 5 4 5 5 5 5 43 4.78 5 6 5 7 4 3 46 5.11 3 5 4 5 3 4 34 3.78 4 3 2 4 3 4 30 3.33 2 3 5 5 1 3 28 3.11 2 3 3 4 2 3 26 2.89 3 3 1 3 3 1 24 2.67 5 4 3 4 3 3 32 3.56 2 5 3 3 3 3 32 3.56 5 5 3 5 5 6 42 4.67 4 4 3 4 4 4 33 3.67 5 6 4 6 5 6 48 5.33 4 4 4 5 4 5 37 4.11 5 4 4 5 5 5 41 4.56 4 4 4 4 4 4 37 4.11 2 3 2 3 2 2 21 2.33 4 5 4 5 4 4 38 4.22 3 4 6 5 5 5 44 4.89 6 6 3 7 5 5 49 5.44 5 6 4 5 5 5 46 5.11 2 3 3 3 3 3 26 2.89 4 4 4 5 5 3 39 4.33 6 6 5 5 6 5 49 5.44 5 5 5 6 5 6 47 5.22 3 3 4 3 3 3 28 3.11 121 131 114 141 120 123 4.03
4.37
3.80
4.70
4.00
4.10
Lampiran 21. Analisis Kruskal-Wallis penerimaan umum permen tablet pastiles minyak kemukus a. Analisis Kruskal-Wallis Perlakuan Jumlah Panelis A1B1 30
Median 5.000
Rata-rata Rangking 165.1
A1B2 A1B3 A2B1 A2B2 A2B3
30 30 30 30 30
4.000 4.000 4.000 4.000 4.000
127.8 108.5 129.4 146.4 114.4
A3B1 A3B2 A3B3 Total
30 30 30 270
5.000 4.000 4.000
167.4 127.7 132.9 135.5
P 0.025
b. Uji lanjut multiple comparison |A1B1-A1B2| = |165.1-127.8| = 37.3*
|A1B3-A3B1| = |108.5-167.4| = 58.9*
|A1B1-A1B3| = |165.1-108.5| = 56.6* |A1B1-A2B1| = |165.1-129.4| = 35.7* |A1B1-A2B2| = |165.1-146.4| = 18.7 |A1B1-A2B3| = |165.1-114.4| = 50.7*
|A1B3-A3B2| = |108.5-127.7| = 19.2 |A1B3-A3B3| = |108.5-132.9| = 24.4 |A2B1-A2B2| = |129.4-146.4| = 17 |A2B1-A2B3| = |129.4-114.4| = 15
|A1B1-A3B1| = |165.1-167.4| = 2.3 |A1B1-A3B2| = |165.1-127.7| = 37.4* |A1B1-A3B3| = |165.1-132.9| = 32.2* |A1B2-A1B3| = |127.8-108.5| = 19.3
|A2B1-A3B1| = |129.4-167.4| = 38* |A2B1-A3B2| = |129.4-127.7| = 1.7 |A2B1-A3B3| = |129.4-132.9| = 3.5 |A2B2-A2B3| = |146.4-114.4| = 32*
|A1B2-A2B1| = |127.8-129.4| = 1.6 |A1B2-A2B2| = |127.8-146.4| = 18.6 |A1B2-A2B3| = |127.8-114.4| = 13.4 |A1B2-A3B1| = |127.8-167.4| = 39.6*
|A2B2-A3B1| = |146.4-167.4| = 21 |A2B2-A3B2| = |146.4-127.7| = 18.7 |A2B2-A3B3| = |146.4-132.9| = 13.5 |A2B3-A3B1| = |114.4-167.4| = 5.3
|A1B2-A3B2| = |127.8-127.7| = 0.1 |A1B2-A3B3| = |127.8-132.9| = 5.1 |A1B3-A2B1| = |108.5-129.4| = 20.9 |A1B3-A2B2| = |108.5-146.4| = 37.9*
|A2B3-A3B2| = |114.4-127.7| = 13.3 |A2B3-A3B3| = |114.4-132.9| = 18.5 |A3B1-A3B2| = |167.4-127.7| = 39.7* |A3B1-A3B3| = 167.4|-132.9| = 34.5*
|A1B3-A2B3| = |108.5-114.4| = 5.9 Keterangan : * = berbeda nyata
|A3B2-A3B3| = |127.7-132.9| = 5.2
Lampiran 22. Hasil uji toksisitas permen tablet pastiles minyak kemukus
Lampiran 23. Hasil GCMS minyak kemukus
