OPLOSSINGENBUNDEL DEEL I

Management Accounting & Controle

1

Universiteit Antwerpen “Stadscampus”

Faculteit van de Toegepaste Economische Wetenschappen Academiejaar 2003-2004 ______________________________________________________

MANAGEMENT ACCOUNTING & CONTROLE Prof. Dr. A. Jorissen Ann Vanstraelen Grondig herwerkt & uitgebreid door Xavier Gabriëls

OPLOSSINGENBUNDEL DEEL I “Cost Accounting”

Opmerkingen : 1. Soms kunnen zich inconsistenties voordoen in de oplossingen, naargelang het aantal cijfers na de komma dat men verwaarloost. 2. Stroomschema’s uit het boek worden niet gevraagd op het examen ! 3. de afkorting “mio” verwijst naar “miljoen”

Deze bundel is uitsluitend bestemd voor persoonlijk gebruik door de UA & KUL student. Deze bundel kan enkel bekomen worden via de website:www.ua.ac.be/xavier.gabriels

Oplossingenbundel deel 1 “Cost Accounting”

Universiteit Antwerpen, 2003-2004


2

ERRATALIJST BOEK 1 -

-

p. 45: tabel: pijl gaat niet van 2 900 000 naar 66 250, maar van 66 250 naar de getallen die er links van staan p. 45: tabel: in de stikafdeling wordt de kost van 95 950 verdeeld: 62.5% gaat naar badjassen, dit is 59 968,75 en niet 59 843,75. hetzelfde geldt voor de badhanddoeken: 35 981,25 in plaats van 35 906,25 p. 76: laatste formule met een gewenste winst per verkochte eenheid: q = FK/(p-v)-w p. 77: in alle formules mogen de hoofdletters Q geschrapt worden p. 79: eerste tabel: het verwacht aantal deelnemers in situatie 1 = 40 (ipv 45) p. 79: onderste tabel wordt: 0 1 2 3 4 23 27 28 45 30 Break-even punt 10350 12150 12600 18000 13500 Break-even omzet 700 450 600 -500 750 Resultaat verwachte deelnemers p. 80: derde formule W vervangen door w p. 80: vierde formule: in teller enkel FK; in noemer W vervangen door w p. 82: derde paragraaf ‘Beltel wil de breakeven punten kennen voor elke stap’ aanvullen met: ‘De contributie per eenheid is 50 EUR’. p. 105: reeks van indirecte kosten aanvullen met: ‘diverse sociale lasten (niet inbegrepen in uurtarief) = 7800’ p. 106: onder tweede paragraaf voor elk van de modellen moet ‘892,3 Eur/DAU’ vervangen worden door ‘29,744 EUR/DAU’. p. 106: in de jobkostenkaart van model 1 is de som van de grondstofkosten = 11130 p. 108: in oef 5.1 moeten de gegevens van de tweede tabel onder de noemer afdeling verpakking zijn: DAU 482 DAU 98 DAU MU 24 MU 14 MU p. 113 e.v. : process costing ipv proces costing p. 117: midden pagina: elektriciteit: 75000 EUR ipv 7000 p. 131: laatste lijn: de productiekostprijs per equivalente eenheid is 490 (dus ‘5’ schrappen) p. 155 : Berekeningstabel i.p.v. Bewerkingskosten p. 185: voorlaatste lijn: 18,77 EUR ipv 17,77 EUR p. 215: tweede paragraaf: de werkelijke directe arbeidskosten bedragen 69.410 Eur (ipv 16.000) p. 239 onderaan: werkelijke series: 297000 eenheden / 600 eenheden per serie p. 322 tabel: totaal aantal uren dat bedrijfsgeneeskunde verleent is: 20, 60 en 35 (ipv 20, 600 en 350) p. 334 oef 7.1: C levert 37,5% aan A ipv aan B p. 347, tweede paragraaf: In het bovenstaande voorbeeld zullen in deze situatie de totale productiekosten van lotion A 1.200.000 EUR – 20.000 EUR = 1.180.000 EUR bedragen. De productiekosten per liter van lotion A zijn zo 5,9 EUR p. 347, tabel : 20x0 20x1 Omzet 1.400.000 600.000 Kosten van de verkochte goederen 826.000 354.000 Resultaat 574.000 246.000




3

“AANBEVOLEN” OEFENINGEN Deze lijst tracht een overzicht te bieden van de oefeningen die relevant zijn voor het examen en deze die zeker niet zullen voorkomen. Vooraf wensen wij echter nog op te merken dat, naast de oefeningen die behandeld werden in de les, de zelfstudieoefeningen steeds zéér relevant zijn, met uitzondering van hoofdstuk 9 (zelfstudieoefening dient niet gemaakt te worden) en hoofdstuk 5 (zelfstudie relatief makkelijk, voorgaande voorbeelden i.c. § 3.3 véél relevanter). Hoofdstuk 2 : Kostenbegrippen & kostprijscomponenten Dit zijn allemaal goede oefeningen om de leerstof in te oefenen. Uiteraard dienen jullie enkel te oefenen tot je de leerstof beheerst. Oefening 9.5 valt volledig weg. Bij oefening 9.9 valt vraag 2 weg, en oef. 9.8 is misschien ook wel even interessant. Hoofdstuk 3 : Break-even analyse Oef. 7.1 & 7.3 : relatief eenvoudig, goed om in te oefenen Oef. 7.2 : vrij interessant, enige opgave in deze trend Oef. 7.4 : vrij interessant Oef. 7.5 : wel nuttig om eens te maken

Hoofdstuk 4 : Job Order Costing (Oef. 5.1 : aanvulling opgave : afdeling verpakking DAU X : 482, DAU Y : 98) Oef. 5.2 : zéér interessant, zeker maken (tevens vrij moeilijk) Oef. 5.1, 5.3 : ook vrij interessant, zeker om leerstof in te oefenen Oef. 5.4. : echt vrij makkelijk Oef. 5.5 : echt niet moeilijk, goede oefening, eens iets anders Hoofdstuk 5 : Kostprijsberekening bij massaproductie : Process Costing “Voorbeeld § 3.3" is zéér relevant, tevens kan men interessante oefeningen m.b.t. dit onderwerp terugvinden in hoofdstuk 10 Oef. 5.1 : relatief makkelijk Oef. 5.2 : eveneens vrij eenvoudig Oef. 5.3 : FIFO valt weg, wegens inconsistentie van gegevens; GG wel goede oef. Oef. 5.4 : niet zo moeilijk; vraag 3 i.v.m. FIFO valt weg wegens onvoldoende geg. Oef. 5.5 : zéér goede oefening om leerstof in te oefenen




4

Hoofdstuk 6 : Activity Based Costing Oef. 6.1 : nuttig om te maken, goed opletten Oef. 6.2 : niet al te moeilijk, wel zinvol om leerstof in te oefenen Oef. 6.3 : zeker eens maken Oef. 6.4 : echt vrij makkelijk, (zo zullen de examenvragen niet zijn) Oef. 6.5 : zéér interessant om te maken, combinatie met H5 Hoofdstuk 7 : Standaardkostencalculatie : tijdsaspect Oef. 5.1 & 5.2 : gewoon inoefenen van de materie Oef. 5.3 : vrij eenvoudig Hoofdstuk 8 : Standaardkostencalculatie : verschillenanalyse Om dit in te oefenen, kan men best kijken naar de oefeningen in het boek “Management Accounting”. Deze oefeningen (hoewel wel opgenomen in de bundel) dienen dus NIET gemaakt te worden. Oef. 7.1. : interessant om eens te maken => inoefenen Oef. 7.2. : interessante benadering Oef. 7.3 : valt weg Oef. 7.4 : interessante benadering, zo’n oefening kan voorkomen op het examen Oef. 7.5. : valt weg, dubieuze opgave Oef. 7.6 : tamelijk interessant, GG, kan men eens uitrekenen (vraag 4 valt echter weg), Oef. 7.7 : niet zo eenvoudig, zeker interessant om eens te maken Oef. 7.8 : niet zo interessante vraagstelling Oef. 7.9 : wel interessant om eens te maken Hoofdstuk 9 : Variabele kostprijsberekening Allemaal zéér goede oefeningen, zeker eens maken ! Oef. 8.1 : Fout in opgave; vaste verkoopkosten bedragen 88.000 BEF i.p.v. 80.000 Hoofdstuk 10 : De verwerking van kosten van afgekeurde producten Oef. 8.1 : vrij eenvoudig, maar toch nieuwe moeilijkheden ivm inspectiept => maken Oef. 8.2 : ook wel interessant => problematiek inspectiepunt Oef. 8.3 : zeker maken Oef. 8.4 : niet zo moeilijk; ONTBREKEND GEG. : 2.000 abnormaal afgek. goederen




5

Hoofdstuk 11 : Dienstverlenende afdelingen en hun kosten Oef. 7.1 : niet zo eenvoudig, zeker maken Oef. 7.2 & 7.3 : vrij eenvoudig, maar goede oefening Oef. 7.4 : zeker maken, examenvraag van vorige jaren, combinatieoef. Hoofdstuk 12 : De gemeenschappelijke productieprocessen en hun verwerking Oef. 10.1 : goed om leerstof in te oefenen Oef. 10.2 : zeker maken, goede oefening Oef. 10.3 : echt vrij eenvoudig Oef. 10.4 : zeer nuttig om eens te maken, niet zo eenvoudig (vnl. vraag 2) Oef. 10.5 : zeker maken, interessante oef. (vraag goed lezen !) Oef. 10.6 : zeker maken, examenvraag van vorige jaren, combinatieoef.




6

OPLOSSING OEFENINGEN

Hoofdstuk 2 : Kostenbegrippen & kostprijscomponenten oef. 9.1., p.60 1. Productiekostprijs = grondstofkosten + directe arbeidskosten + indirecte productiekosten 2.190.000

= 1.650.000

+

240.000

+

300.000

= (1,5 + 0,3 – 0,25 + 0,1 mio) + (150.000 + 90.000) + 300.000 2. Productiekostprijs per eenheid product = totale productiekosten/productie = 1368,75 3. Berekening bedrijfsresultaat extra-comptabel: Omzet - KVG - Verkoop-en administratiekosten = 2.200.000 – (300.000 + 1.500.000 + 100.000 + 150.000 + 90.000 + 300.000 – 250.000 – 136.875) – 70.000 = 76.875 4. Resultatenrekening: Kosten

Opbrengsten

II.A.1. Inkopen 2. Vooraadwijz. Grondst.

1.600.000

I.A. Omzet

+50.000

I.B. Vooraadwijz. Fabrikaten +136.875

II.B. Diensten en div.goed.

370.000

II.C. Bezoldigingen

240.000

2.200.000

(= 100 * productiekostprijs)

oef. 9.2., p.60 1. Berekening bedrijfsresultaat extra-comptabel: (BV + aankopen = EV – KVG) Omzet - KVG - Verkoop-en administratiekosten = 350.000 - 210.000 - 120.000 = 20.000 (210.000 = [22 +39 + 18 + 88 +2 + 70 +4 +3 + 28 + 1 +12 – 20 – 45 – 12]*1.000) 2. Resultatenrekening: Kosten II.A.1. Inkopen 2. Vooraadwijz. Grondst.

Opbrengsten 88.000

I.A. Omzet

+2.000

I.B. Voorr.wijz. Fabrikaten

II.B. Diensten en div.goed.(incl.hulpstoffen) 138.000

Voorr.wijz. GIB

350.000 6.000 -6000

(= 3.000 + 1.000 + 12.000 + 120.000 + 2.000)

II.C. Bezoldigingen

98.000

(= 70.000 + 28.000) II.D. Afschrijvingen


4.000



7

oef.9.3., p.61 1. b/d 2. a/c/e 3. a/c 4. geen kosten, afschrijvingen ervan zijn wel indirecte productiekosten 5. a/d/f oef.9.4., p.61 1. c

5. c

2. d

6. b

3. a

7. c

4. e

8. c

oef.9.5., p.62 productiekosten oktober:

6.493.600

(= 1.880.000 + 2.252.000 + 600.000 – 652.000 + (3.448.000 * 70 %))

+ BV GIB

860.000

- EV GIB

792.000

= productiekosten afgewerkte producten 6.561.600 + BV pralines

320.000

- EV pralines

248.000

= productiekosten verkochte pralines

6.633.600

oef. 9.6., p.62 Dir. lonen A : 72 * 12,25 = 900/prod., Dir. lonen B : 45 * 11,25 = 506,25/prod. Ind. var. k. = 37.500 + 150.000 = 525.000/10.200 = 51,47/prod. Ind. vaste k. = prod. 408.000/10.200 = 40 Verk. 204.000/ 10.200 = 20 Adm. 102.000 /10.200 = 10 Materiaal = 60kg * 5,3 = 318/prod. 900 + 506,25+51,47 + 40 + 20 +10 + 318 =

totale kostprijs per eenheid product: 1.845,72

verkoopprijs? X = 1.845,72 + 20% X Ö X = 2.307,15 euro




8

oef. 9.7., p.62 vast/variabel

direct/indirect

wedden: vast

wedden: indirect

bonussen: variabel

bonussen: direct

wedden directeur & boekhouder

vast

indirect

afschrijvingen firmawagens

vast

indirect

variabel

direct

huur kantoren Antwerpen, Gent

vast

indirect

jaarlijkse afschrijving kantoor Brussel

vast

indirect

electriciteit, verwarming, telefoon

vast

indirect

onderhoud computer en wagen

vast

indirect

aankoop kantoormateriaal

vast

indirect

wedden & bonussen advocaten

benzineverbruik wagens

oef. 9.8., p.62 De hoogste waarde van de onafhankelijke variabele (onderhoudsuren) = 25 De laagste waarde van de onafhankelijke variabele (onderhoudsuren) = 10 ¾ te schatten kostenfunctie: Y = a + bX ⇒ (x1, y1) en (x2, y2) = (25,1.250) en (10,800) ⇒ b = y2 – y1 / x2 –x1 = 800 – 1.250 / 10 – 25 = - 450 / -15 = 30 ⇒ a = Y – bX = 1250 – (30*25) = 500 ⇒ Y = 500 +30*X ¾ Totale kosten voor 14 onderhoudsuren (X=14) Y = 500 + (30*14) = 920 oef. 9.9., p.62 (makkelijk, vraag 2 valt weg) Variabele kosten = (83 000 – 52 000) : (1 800 – 1 200) = 51,67 Vaste kosten = 83 000 - (51,67 x 1 800) = -10 006




9

Hoofdstuk 3 : Break-even analyse oef 7.1., p. 88 a) BE = 64.000/(20-12) = 8.000 stuks b) BE = (64.000+14.000)/(20-12) = 78.000/8 = 9.750 stuks c) X = [64.000 + 20% (X*20)]/(20-12 Ù X = (64.000 + 4X)/8 Ù 8 X = 4 X + 64.000 Ù 4X = 64.000 Ù X = 16.000 stuks = BE

Oef. 7.2, p. 88 Wetenschappelijk 25 -12

Easy 20 -9

contributie

13

11

Productmix

2/3

1/3

Verkoopprijs -variabele kosten

Gewogen gemiddelde CB

(13 x 2/3) + (11 x 1/3) = 12,3334

Break-even afzet

Break-even afzet

2 960 000 : 12,3334 = 240 000 stuks

160 000 stuks

80 000 stuks

Oef. 7.3, p. 89 Kandidaat 1: Totale opbrengsten: 500 + 20% 1.25 X Totale kosten: 1.500 Ö 500 +0.25 X -1.500 = 0 Ö X = 4.000 = B.E. Kandidaat 2: Totale opbrengsten: 0.125 X Totale kosten: 1.500 Ö 0.125X - 1.500 = 0 Ö X = 12.000 = B.E.




10

Kandidaat 3: Totale opbrengsten: 20 X Totale kosten: 1.500 Ö 20X - 1.500 = 0 Ö X = 3.000 = B.E. oef. 7.4., p.89 zonder winst : BE = (1.650.000.000) / (5.000.000 - 3.000.000) = 825 fietsen met winst: B.E. zonder belasting=(1.650.000.000 + 200.000.000) / (5.000.000 - 3.000.000) = 925 fietsen B.E. met belasting=(1.650.000.000+(200.000.000 / 75%)) / (5.000.000 - 3.000.000) = 958,33 oef.7.5., p.89 B.E. in aantal en omzet voor verschillende zalen: IN AANTAL

IN OMZET

1) 1.350/6.75 = 200

1) X = 1.350

2) 2.025/6.75 = 300

2) X = 2.025

3) 3.500/(6.75+0.3) = 497

3) X = 3.504




11

Hoofdstuk 4 : Job Order Costing oef 5.1., p.108 (aanvulling opgave : afdeling verpakking DAU X : 482, DAU Y : 98) Totale

productiekosten

order

X

=

dir.materiaalkosten

+

dir.arbeidskosten

+

ind.productiekosten 29.750 + 14.746 (= 50*25 + 482*28) + 3.809,88 (= (128.000/56.200) * 274 + (193.000/29.200) * 482) = 604.338 idem voor order Y 12.600 + 3.244 + 957,49 = 16.801,49

oef.5.2., p.108 Batch X

Batch Y

Dir.mat.kost

50

37.5

Dir.arb.kost

350

675

afdeling P1

14

2.8

afdeling P2

5

13

419

728.3

Ind.prod.kost

Totaal

oef.5.3., p.110 Directe materiaalkosten: in afdeling A: 3.275 in afdeling B:

390

Directe arbeidskosten: in afdeling A: 2.800 = (76 + 33 + 3) * 25 = 112 * 25 in afdeling B:

800

Indirecte productiekosten: in afdeling A: 2.240 = (20 * 112) in afdeling B:

1.600 = 40 * 40

Totaal:

11.105

Kost per eenheid:

111,05




12

oef. 5.4., p.110 Kostprijskaart job 10.000 reclamefolders Directe materiaalkosten: bron 1324:

8.400

bron 1329:

1.100

Directe arbeidskosten: in afdeling A: 8.000 in afdeling B:

14.000

in afdeling C:

2.000

in afdeling D: 3.600 Indirecte productiekosten: in afdeling A: 12.000 in afdeling B:

200.000

in afdeling C:

16.000

in afdeling D: 9.000 Totaal productiekosten: 274..100 Kostprijs per eenheid: 27,41 Oef. 5.5, p. 111 ¾ ¾ ¾ ¾

Theoretische capaciteit: 24 * 30 * 12 = 8.640 machine-uren Praktische capaciteit: 80% * 8640 = 6.912 machine-uren Gebudgetteerde capaciteit: 5.000 machine-uren Actuele capaciteit: 5.700 machine-uren

1) Theoretische capaciteit 25.000.000 / 8.640 machine-uren = 2.893,52 EUR/m.u. 2.893,52 EUR/m.u. * 5.700 werkelijke m.u. = 16.493.055,56 EUR per tafel: 32,986 EUR + 100 EUR variabele productiekosten = 132,986 EUR 2) Praktische capaciteit 25.000.000 / 6.912 machine-uren = 3.616,90 EUR/m.u. 3.616,90 EUR/m.u. * 5.700 werkelijke m.u. = 20.616.319 EUR per tafel: 41,233 EUR + 100 EUR variabele productiekosten = 141,233 EUR 3) Gebudgetteerde capaciteit 25.000.000 / 5.000 machine-uren = 5.000 EUR/m.u. 5.000 EUR/m.u. * 5.700 werkelijke m.u. = 28.500.000 EUR per tafel: 57 EUR + 100 EUR variabele productiekosten = 157 EUR 4) Actuele capaciteit 25.000.000 / 5.700 machine-uren = 4.385,96 EUR/m.u. 4.385,96 EUR/m.u. * 5.700 werkelijke m.u. = 25.000.000 EUR per tafel: 50 EUR + 100 EUR variabele productiekosten = 150 EUR




13

Hoofdstuk 5 : Kostprijsberekening bij massaproductie : process costing oef.5.1., p.157 Afdeling A kosten

totaal

afgewerkt

EV GIB

totaal

product

prod.KP per stuk

materiaalkosten

200.000

30.000

10.000

40.000

5

bewerkingskosten

228.000

30.000

8.000

38.000

6

∑=11 prod.KP afgewerkt product = 330.000 (= 30.000 * 11) prod.KP EV GIB = 98.000 (= 10.000 * 5 + 8.000 * 6) Afdeling B Kosten

totaal

afgewerkt

EV GIB

totaal

product Afgewerkt

prod.KP per stuk

330.000

25.000

5.000

30.000

11

Materiaalkosten

0

0

0

0

0

Bewerkingskoste

137.500

25.000

2.500

27.500

5

product afd.A

n

∑=16 prod.KP afgewerkt product = 400.000 (= 25.000 * 16) prod.KP EV GIB = 67.500 (= 5.000 * 11 + 2.500 * 5) oef.5.2., p.157 Gewogen

afgewerkte

gemiddelde

prod.

EV GIB

Totaal

Kost per eq. Eenheid

materiaalkosten

1.888.000

134.000

26.000

160.000

11,8

bewerkingskosten

2.194.880

134.000

10.400

144.400

15,2

∑=27 prod.KP afgewerkt product = 3.618.000 (= 134.000 * 27) prod.KP EV GIB = 464.880 (= 26.000 * 11,8 + 10.400 * 15,2)




FIFO

14

afgewerkte

EV GIB

Totaal

prod.


materiaalkosten

1.680.000

114.000

26.000

140.000

12

bewerkingskosten

1.941.000

119.000

10.400

129.400

15

∑= 3.621.000

∑=27

prod.KP afgewerkt product = 3.614.880 (= 3.621.000 + kost BV – kost EV) prod.KP EV GIB = 468.000 (= 26.000 * 12 + 10.400 * 15) oef.5.3., p.158 (FIFO valt weg, wegens inconsistentie van gegevens) Afdeling 1: Gewogen

afgewerkte

gemiddelde

prod.

materiaalkosten bewerkingskosten

EV GIB

Totaal


5.500.000

1800

5.200

7.000

785,714

800.000

1800

2.600

4.400

181,81

∑=967,52 prod.KP getransfereerde producten = 1.741.559 (= 1.800 * 967,52) prod.KP EV GIB = 4.558.441 (= 5.200 * 785,714 + 2.600 * 181,81) Afdeling 2: Gewogen

afgewerkte

gemiddelde

prod.

getransf.kosten

1.741.559

materiaalkosten

0

bewerkingskosten

9.845

1.700

EV GIB

Totaal


100

1.800

967,53 0

1.700

90

1.790

5,5

∑=973 prod.KP afgewerkte producten = 1.654.156 (=1.700 * 973) prod.KP EV GIB = 97.248 (= 100 * 967,53 + 90 * 5,5)




15

oef.5.4., p.160 (vraag 3 i.v.m. FIFO valt weg wegens onvoldoende gegevens) Gewogen

afgewerkte

gemiddelde

prod.

EV GIB

Totaal


getransf.kosten

10.000

6.800

16.800

200

materiaalkosten

10.000

4.080

14.080

210

bewerkingskosten

10.000

3.400

13.400

300

prod.KP afgewerkte producten = 7.100.000 (= 10.000 * 710) prod.KP EV GIB = 3.236.800 (= 6.800 * 200 + 4.080 * 210 + 3400 * 300) (FIFO -> onvoldoende gegevens, vraag valt weg) oef.5.5., p.161 Afdeling A: FIFO

afgewerkte

EV GIB

Totaal

prod.


materiaalkosten

1.548.400

27.000

2.700

29.700

52,13

bewerkingskosten

2.090.000

27.800

1.500

29.300

71,33

prod.KP getransfereerde producten = 3.535.641 prod.KP EV GIB = 247.760 Afdeling B: FIFO

afgewerkte

EV GIB

Totaal

prod.


getransf.kosten

3.535.641

28.000

1.000

29.000

121,91

materiaalkosten

2.829.000

28.400

500

28.900

97,88

bewerkingskosten

1.490.150

29.200

300

29.500

50,51

prod.KP afgewerkte producten = 8.098.772 prod.KP EV GIB = 186.017




16

Afdeling A: Gewogen

afgewerkte

gemiddelde

prod.

EV GIB

Totaal


materiaalkosten

1.648.400

29.000

2.700

31.700

52

bewerkingskosten

2.135.000

29.000

1.500

30.500

70

prod.KP getransfereerde producten = 3.538.000 prod.KP EV GIB = 245.400 Afdeling B: Gewogen

afgewerkte

gemiddelde

prod.

EV GIB

Totaal


getransf.kosten

3.768.000

30.000

1.000

31.000

121,54

materiaalkosten

2.989.000

30.000

500

30.500

98

bewerkingskosten

1.530.000

30.000

300

30.300

50,5

prod.KP afgewerkte producten = 8.101.452 prod.KP EV GIB = 185.698




17

Hoofdstuk 6 : Activity Based Costing oef. 6.1., p.186 1) grondstoffen in bewerking

0,4 (= 258.400/(30*10.000+50*5.000+800*120)

productieplanning

200

insteltijd

800

geautomatiseerde machines

30

(incl.afschr.,herstellingen, en het onderhoud) afwerking

20

verpakking en verscheping

50

2) Standaard

Top

Delux

12 (=30*0,4)

20

48

productieplanning

6

2,8

50

insteltijd

8

8

50

210

210

450

afwerking

40

100

240

verpakking en verscheping

5

20

50

Totaal

281

360,8

888

Verdeelsleutel onder traditioneel systeem :

20.000

grondstoffen in bewerking

geautomatiseerde machines (incl.afschr.,herstellingen, en het onderhoud)

25.000

9.600

∑=54.600

3) Standaard: 195,03 [=(20.000/54.600)*(5.324.400/10.000)] Top:

487,58

Delux:

1170,20




18

oef.6.2., p.187 1. Kostprijs onder ABC: facturen

gewone

gouden gidsen

telefoonboeken instellen

2.400.000

28.000.000

48.000.000

drukken

1000000

10.476.191

59.523.810

44800

39.760.000

29.792.000

3444800

78.236.191

137.315.810

4,92

104,31

274,63

35,92

379,31

624,63

int.transport totaal IK IK per factuur, telefoonboek, gouden gids Totale kost per factuur, telefoonboek, gouden gids (DM+DA+IK)

2. Kostprijs via traditioneel systeem: (nt opgegeven in boek, maar wel nuttig) factuur

gewone telefoonboek

gouden gids

dir.materiaal

6

150

250

dir.arbeid

25

125

100

1

indirecte kosten

19,6

98

78

TOTAAL

50,6

373

428

oef.6.3., p.187 model 98

model 99

1.500

2.000

300

9.000

plaatsing onderdelen

1.4402

9.600

Afschrijvingen

1.320

2.750

Verkoopkosten

120

6.000

4.680

29.350

direct materiaal aankopen int.transport

TOTAAL

Janssens: 4.680.000 (= 4.680 * 1.000) 1

19,6 = [(250 mio * ((25 * 7 mio)/(25* 7 mio + 125 * 750.000 + 100 * 500.000)))/ 7 mio]




19

Peeters: 2.935.000 (= 29.350 * 100) Controle : 4.680.000 + 2.935.000 = 7.615.000

Aankopen intern transport bij model 98 : 300 (= (15/(15+45))*1,2 mio/1000) Ö kan ook (15000/19500) * (1,2 mio/1000) = 923,07 zijn, met alle gevolgen voor de rest van de oefening. Ö Dit berust op een interpretatie : eerste; kosten verbonden met aankoop # verschillende onderdelen tweede; kosten verbonden met aankoop # onderdelen in het algemeen Uiteraard geldt een analoge redenering voor model 99 !!! oef.6.4., p.188 1) Traditioneel systeem Product A

Product B

1.000

800

600

500

Indirecte kosten

2.750

2.750

TOTAAL

4.350

4.050

Product A

Product B

1.000

800

Directe arbeidskosten

600

500

Aankoop goederen

264

880

Instellingskosten

300

1.500

Transportkosten

360

Dir.mat Dir.arbeid

2) ABC

Directe materialen

1.800

Assemblagekosten

1.100

3

2.200

Totaal

3.624

7.680

2 3

1.440 = [(2,4 mio/(3*1.000 + 20*100))]*3 1100 = [(5 * 500)/ (5 *500 + 10 * 100)] * (770.000/500)




20

oef.6.5., p.189

Assumptie: drie laatste activiteiten vinden plaats op het einde van het productieproces Product X : #ee GP = opgestart - EV = 10.000 - 1.000 = 9.000 => totaal # stuks na productierun = 9.000 gestart + 2.000 BV = 11.000 Product Y : # ee GP = opgestart - EV = 15.000 - 1.500 = 13.500 => totaal aantal stuks einde productierun : 13.500 gestart + 3.000 BV = 16.500 1) Toewijzing van de indirecte kosten op basis van de ABC-methode

Omstellen productiemachines

X 300 =

Y 900 =

(1 200 / 32)x 8

(1 200 / 32) x 24

7 900 =

Machineverbruik

(23 700 / 8 250) x

Technische ondersteuning Verzending Totaal 1

2 7501

15 800 =

5 5001

(23 700 / 8 250) x

54 000 =

66 000 =

45% x 120 000

55 % x 120 000

25 674 =

32 676 =

44% x 58 350

56% x 58 350

87 874

115 376

11 000 stuks x 15/60 uur = 2 750 uur; 16 500 x 20/60 uur = 5 500 uur

2) Berekening van de waarde van de eindvoorraad goederen in bewerking Product X Materiaal 8.000.000 Directe lonen en indirecte kosten 2 mio + 87.874 = 2.087.874

GP ee 9 000 9 000 + 55% * 2.000 = 10.100

EV gib ee 1 000 500

Tot. ee 10.000 10.600

Kost/ee 800 196,97

Tot. ee 15.000 15.600

Kost/ee 600 134,32

Waarde eindvoorraad X: (1 000 x 800) + (500 x 196,97) = 898.484,62 Product Y Materiaal 9.000.000 Directe lonen en indirecte kosten 1,98 mio + 115.376 = 2.095.376

GP ee 13.500 13.500 + 30%*3.000 = 14.400

EV gib ee 1 500 1 200

Waarde eindvoorraad Y: (1 500 x 600) + (1 200 x 134,32) = 1 061 182,77 Totale waarde van de eindvoorraad : 1.959.667,39




21

Hoofdstuk 7 : Standaardkostencalculatie : tijdsaspect oef.5.1., p.214 Standaard

Werkelijk

Normaal

Materiaal

10(=4*2,5)

9,24 (=4,2*2,2)

9,24 (=4,2*2,2)

Directe arbeid

70(=3,5*20)

67,2 (=3,2*21)

67,2 (=3,2*21)

26,25

25,6

24

[=(15.000/2.000)*3,5]

[=(17.600/2.200)*3,2]

[=(15.000/2.000)*3,2]

106,25

102,04

100,44

Indirecte kosten Totaal

Stel het aantal geproduceerde eenheden als verdeelbasis Standaard

Werkelijk

Normaal

Materiaal

10(=4*2,5)

9,24 (=4,2*2,2)

9,24 (=4,2*2,2)

Directe arbeid

70(=3,5*20)

67,2 (=3,2*21)

67,2 (=3,2*21)

25

29,33

25

[=(15.000/600)]

[=(17.600/600)]

[=(15.000/2.000)]

105

105,77

101,44


oef. 5.2., p.214 (opm. : de werkelijke directe arbeidskosten zijn 69.410) 1. Standaardkostprijs

A

B

C

Materiaal

10 = (4*2,5)

15 = (5*3)

17,5 = (5*3,5)

Directe arbeid

100 = (5*20)

100 = (5*20)

120 = (6*20)

10 = (100*0,1)

10 = (100*0,1)

12 = (120*0,1)

120

125

149,5


Geraamde indirecte kosten: 6.600 EUR Geraamde directe arbeidskosten: (100*100) + (100*200) + (120*300) = 66.000 ⇒ 6.600/66.000 = 0,1 Eur per EUR directe arbeidskost 2. Werkelijke kostprijs

Materiaal Directe arbeid Indirecte kosten Totaal

A

B

C

11,2 = (4*2,8)

16,32 = (4,8*3,4)

16,32 = (4,8*3,4)

105,6 = (4,8*22)

104,5 = (4,75*22)

126,5 = (5,75*22)

10,982 = (105,6*0,104)

10,868 = (104,5*0,104)

13,156 = (126,5*0,104)

127,782

131,688

155,976

Werkelijke indirecte kosten: 7.200 EUR




22

Geraamde directe arbeidskosten: 69.410 ⇒ 7.200/69.410 = 0,104 Eur per EUR directe arbeidskost 3. Normal costing

Materiaal Directe arbeid Indirecte kosten

A

B

C

11,2 = (4*2,8)

16,32 = (4,8*3,4)

16,32 = (4,8*3,4)

105,6 = (4,8*22)

104,5 = (4,75*22)

126,5 = (5,75*22)

10,56 = (105,6*0,1)

10,45 = (104,5*0,1)

12,65 = (126,5*0,1)

127,36

131,27

155,47

Totaal oef.5.3., p.215

1) indirect productiekostentarief afdeling A: 1,2 BEF/MU afdeling B: 0,5 per 1 EUR loonkost 2) indirecte productiekosten: afdeling A: 2.400 EUR afdeling B:

600 EUR

3) Afdeling A: werkelijke indirecte productiekostprijs:

68.000

verrekend bij normal costing:

60.000

Ö te weinig verrekend:

8.000

Afdeling B: werkelijke indirecte productiekostprijs:

72.500


80.000

te veel verrekend:

7.500

4) Afdeling A: werkelijke indirecte productiekostprijs:

68.000


66.000 (= 55.000 * 1,2)

Ö te weinig verrekend:

2.000

Afdeling B: werkelijke indirecte productiekostprijs:

72.500


90.000 (= 180.000 * 0,5)

te veel verrekend:

17.500




23

Hoofdstuk 8 : Standaardkostencalculatie; verschillenanalyse Om dit in te oefenen, kan men best kijken naar de oefeningen in het boek “Management Accounting”. Deze oefeningen (hoewel wel opgenomen in de bundel) dienen dus NIET gemaakt te worden. oef.7.1., p.248 1) Werkelijke prijs

Standaard prijs

445,263 of (8.460/19)

500

81

80

Ind.variabele kosten

623,368 of (11.904/19)

600

Ind.vaste kosten

454,5 of (86.351/190)

400

TOTAAL

1.604,13 of 1.607,27

1.580

Dir.materiaal Dir.arbeid

2) Omzet:

1.800.000

- KVG:

1.443.719,421

= Winst:

356.281,58

3) Materiaalprijsvariantie = (5 - 4,5) x 94.000 = 47.000 EURvoordelig Materiaalverbruikvariantie = (95.000 - 94.000) x 5 = 5.000 EUR voordelig Ö Totale materiaalvariantie = -52.000 voordelig Loonvariantie = (20-18) x 4.275 = 8550 EUR voordelig Arbeidsefficiëntievariantie = (3.800- 4.275) x 20 = -9.500 EUR nadelig Ö Totale arbeidsvariantie = 950 nadelig Indirecte kosten: Kostenuitgavenvariantie = (94.000 x 6) - (94.000 x 6,3) = -28.200 EUR nadelig of – 31.200 (zonder afrondingen) Efficiëntievariantie = (95.000 x 6) - (94.000 x 6) = 6.000 EUR voordelig Budgetverschil = -31.775 nadelig [=(100 * 4 * 1.000) – 431.775] Bezettingsverschil = (950 - 1000) x 400 =-20.000 EUR nadelig oef.7.2., p.248




24

1. Normale wekelijkse productie = 300 eenheden [= 900.000/3.000) & (3.000 = 5 * 600)] 2. Werkelijke kost

Toegelaten kost

Directe materialen

141.250

144.060

Directe arbeid

39.270

36.750

Indirecte kosten

102.000 variabel

8.820

vast

88.200

Totaal

282.520

277.830

Verschil: 4.690 ongunstig 3. loonvariantie: 38.000 – 39.270 = -1.270 ongunstig 4. uitgavenvariantie: 99120 – 102.000 = -2.880 ongunstig 5. efficiëntievariantie: 8.820 – 9.120 = -300 ongunstig (8820 = 294*5*6) 6. Bezettingsverschil: (300 – 194) *300 = 1800 oef.7.3., p.249 : valt weg ! oef. 7.4., p.249 1. Standaardproductiekostprijs per eenheid: standaard full productiekostprijs per eenheid: 6.00 EUR/e (150+200+250) 2. Werkelijke productie voor de betrokken periode: (SP-WP) x WH = 58.500 (SP x WH) - (WP x WH) = -5850 150WH - 64350 - = -5850 => WH = 3.900 kg (in totaal, nt per eenheid => nu moeten we het # stuks P nog berekenen)

(SH-WH) x SP = 37.500 (SH - 3900) x 150 = 37.500 SH = 4.150 kg Ö of (4.150kg/10kg) = 415 eenheden

3.Werkelijk resultaat: werkelijke verkopen

298.800




25

- werkelijke grondstofkosten

64.350

- werkelijke arbeidskosten

81.620

- werkelijk vaste IFK

98.000 (= standaard IK–gunstig verschil = 1 mio–20.000)

= werkelijke brutowinst

54.830

opm. : 1 mio = 2.500 * 400 en 400 wordt als volgt berekend; omzet = 3 mio = Vkprijs * # & Vkprijs = 6.000/ 80 % = 7.500 => # = 3 mio/7.500 = 400 oef. 7.5., p.250 (dubieuze opgave, oefening valt weg) Output in eq.e = (10.000 x 1) + (2.000 x 0,25) = 10.500 eq.e (volgens GG)

Standaard

Standaardkosten

Werkelijke kosten

Verschillen

840.000

810.000

-6.000

735.000

792.000

-93.000

315.000

373.000

-73.000

1.890.000

1.975.000

-172.000

materiaalkostprijs Standaard directe arbeidskosten Standaard indirecte productiekosten Totale kosten

Materiaalprijsvariantie = (20 - 18) x 45.000 = 90.000 (voordelig) Materiaalverbruikvariantie = (42.000 - 45.000) x 200 = -60.000 (nadelig) Loonvariantie = (35 - 36) x 22.000 = -22.000 (nadelig) Arbeidsefficiëntievariantie = (21.000 - 22.000) x 35 = -35.000 (nadelig) oef. 7.6., p.251 Output in equivalente eenheden = 9.200 eq.e [= 8.000 + (2.000 * 60 %)] Standaard full productiekostprijs per eenheid: 1.013 EUR OPM : Oplossing enkel correct indien Var. Ind. Kosten van 35 & 45 EUR. per eenheid beschouwd worden ipv per direct arbeidsuur. Berekening : Mat A = 2 *68 =

136

Mat B = 1 * 47 =

47

Arbeid = 2 * 375 = 75




IK = 35 * 2 =

26

70

20 + 45 * 2 = 110 250 300 25 Totaal IK =

755

Totaal prod.k.pr. = 1.013 BEF Productiekostenverschil van de periode: Standaardkosten

Werkelijke kosten

Verschillen

A: 1.251.200

1.700.000

-448.800 (N)

B: 432.400

495.000

-62.600 (N)

690.000

703.000

-13.000 (N)

Standaard indirecte productiekost

6.686.000

7.200.000

-514.000 (N)

Totale kosten

9.319.600

10.098.000

-778.400 (N)

Standaard materiaalkost Standaard directe arbeidskost

Verschillenanalyse: Materiaalprijsvariantie A = (68 - 68) x 25.000 = 0 Materiaalprijsvariantie B = (47 - 45) x 11.000 = 22.000 (voordelig) Materiaalefficiëntievariantie A: (18.400 - 25.000) x 68 = -448.800 (nadelig) Materiaalefficiëntievariantie B: (9.200 - 11.000) x 47 = -84.600 (nadelig) Loonvariantie = (37,5 - 38) x 18.500 = -9.250 (nadelig) Arbeidsefficiëntievariantie = (18.400 - 18.500) x 37,5 = -3.750 (nadelig) Indirecte kosten: Kostenuitgavenvariantie = 7.200.000 - ((80 x 18.500) + 5.950.000) = 230.000 (voordelig) Efficiëntievariantie = 7.422.000 - 7.430.000 = - 8.000




27

oef. 7.7., p.252 1. Standaard kostprijs reële productie: Product A:

4.000 e x 65 = 260.000

Product B:

5.000 e x 55 = 275.000

2. Standaard kostprijs EV GIB: Product A:

70.000

grondstoffen:

2.000 EQ.E x 5 = 10.000

bewerkingskosten:

1.000 EQ.E x 60 = 60.000

Product B:

97.500

grondstoffen:

3.000 EQ.E x 10 = 30.000

bewerkingskosten:

1.500 EQ.E x 45 = 67.500

3. Verschillenanalyse: Materiaalprijsvariantie = (85.000 – 88.000) = -3.000 nadelig Materiaalverbruikvariantie = (75.000 - 85.000) = -10.000 nadelig 75.000=5.000(=3.000(GPeeA)+2.000(EVA))*5+5.000(=2.000(GPeeB)+3.000(EVB))*10) en GPeeA = 4.000 – 1.000(BV) = 3.000 & GPeeB = 5.000 – 3.000(BV) = 2.000 Loonvariantie = (158.000 - 170.000) = -12.000 nadelig Arbeidsefficiëntievariantie = (165.000 - 158.000) = 7.000 voordelig en 165.000 = (3.000 + 500 + 1000) * 20 + (2.000 + 3000) * 15 Indirecte kosten: Variabele kosten: (19.000 x 2,5 (uit budgetvgl.)) – 66.500 = -19.000 (nadelig) = totale variantie en 19.000 = (4.500 + 5.000) * 2 (want 2 DAU voor 1 eenheid prod. A/B (geg!)) Vaste kosten: 300.000 (budgetvgl.) - 308.500 = -8500 (nadelig)




28

oef.7.8., p.253 1. Berekening werkelijke output: X = 9.000.000/60 = 150.000 eenheden 2. Berekening werkelijke machine-uren: Standaard indirect variabele kosten = 150.000 x 3 x 32 = 14.400.000 Voordelige uitgavenvariantie = 400.000 (gegeven) Ö 14.400.000 - 400.000 = 14.000.000 = gebudgetteerde indirect variabele kosten Ö 14.000.000/32 = 437.500 = werkelijke machine-uren 3. Berekening gebudgetteerde indirect vaste productiekosten: 9.000.000 + 200.000 = 9.200.000 oef. 7.9., p.253 # ee GP = 8.000 + 1.500 + 800 = 10.300 = 10.500-1.000 + 800 Materiaalprijsvariantie = (400 - 450) - 11.000 = -550.000 (nadelig) Materiaalverbruikvariantie = (10.000 (=8.000+2.000) - 11.000) x 400 = -400.000 (nadelig) Loonvariantie = (20- 17,84) x 25.000 = 54.000 (voordelig) Arbeidsefficiëntievariantie = (20.600 (=10.300 * 2) - 25.000) x 20 = -88.000 (nadelig) Indirecte kosten: kostenuitgavenvariantie = (25000 x 50) - 1.214.000 = 36.000 (voordelig) kostenefficiëntievariantie = 1.030.000 (= 20.600 * 50) - (25.000 x 50) = -220.000 (nadelig)




29

Hoofdstuk 9 : Variabele kostprijsberekening oef. 8.1., p.276 Opmerking: fout in opgave: vaste productiekosten belopen 88.000 BEF i.p.v. 80.000 BEF 1) Omzet - variabele productiekosten - variabele verkoopkosten = Totale winstbijdrage 8.000 * 50 – 8.000 * 25 – 8.000 * 5 = 400.000 - 200.000 - 40.000 = 160.000 Totale winstbijdrage - vaste productiekosten - vaste verkoopkosten = resultaat 160.000 - 88.000 - 32.000 = 40.000 2) a) integrale KP methode: (2.000 x 25) + (2.000 x 11 (=88.000/8.000)) = 72.000 b) variabele KP methode: (2.000 x 25) = 50.000 3) Variabele KP

Integrale KP

350.000

350.000

- Variabele productiekosten

175.000 (= 25 * 7.000)

175.000

- Variabele verkoopkosten

35.000 (= 5 * 7.000)

35.000

Omzet

- Vaste productiekosten

77.000 (= 11 *7.000)

= Bruto winst

140.000

- Vaste productiekosten

88.000

- Vaste verkoopkosten

32.000

32.000 (wel meerek. !)

= Resultaat

20.000

31.000

25.000 (=50.000/2 of

36.000 (= 72.000/2 of

=1.000*25)

=1.000*25+1.000*11)

Waarde voorraadwijziging


63.000



30

oef. 8.2., p.276 1) Integrale KP methode Afgewerkte

EV GIB

Totaal

Kost per

stuks EQ.E

EQ.E

EQ.E

EQ.E

materiaalkosten

15.000.000

9.000

1.000

10.000

1.500

bewerkingskosten

37.200.000

9.000

600

9.600

3.875

Opm: 37.200.000 = 18 mio IK + 19,2 mio (= 9.600 * 2.000) Dir. Arb.k. Resultaat = Omzet - KVG = 64.800.000 - 43.537.500 = 21.262.500 2) Variabele KP methode Afgewerkte

EV GIB

Totaal

Kost per

stuks EQ.E

EQ.E

EQ.E

EQ.E

materiaalkosten

15.000.000

9.000

1.000

10.000

1.500

bewerkingskosten

29.200.000

9.000

600

9.600

3.042

Resultaat = Omzet - KVG - Vaste productiekosten = 64.800.000 - 36.790.200 - 8.000.000 = 20.009.800




31

oef.8.3., p.276 Berekening # ee GP = opgestart – EV = 8.000 – 1.000 = 7.000 of

afgewerkt – BV = 9.000 – 2.000 = 7.000

1) Integrale KP methode FIFO Materiaalkosten Bewerkingskosten

Afgewerkte

EV GIB

Totaal

Kost per

stuks EQ.E

EQ.E

EQ.E

EQ.E

4.000.000

7.000

1.000

8.000

500

5.160.000

4

600

8.600

600

8.000

Kost afgewerkte producten = 2.800.000 (BV) + 3.500.000 + 4.800.000 = 11.100.000 Kost per eenheid afgewerkt product = 11.100.000/9.000 = 1.233,33 Kost EV GIB = 500 * 1.000 + 600 * 600 = 500.000 + 360.000 = 860.000 Kost EV fabrikaten = 9005 (=10% *9.000) x 1.233,33 = 1.110.000 Resultaat = Omzet - KVG = (8.100 * 8.000) – (8.100 * 1.233,33) = 64.800.000 - 9.990.000 = 54.810.000 2) Variabele KP methode FIFO

Afgewerkte

EV GIB

Totaal

Kost per

stuks EQ.E

EQ.E

EQ.E

EQ.E

materiaalkosten

4.000.000

7.000

1.000

8.000

500

bewerkingskosten

4.300.000

8.000

600

8.600

500

Kost afgewerkte producten = 2.800.000 (BV) + 3.500.000 + 4.000.000 = 10.300.000 Kost per eenheid afgewerkt product = 10.300.000/9.000 = 1.144,44 Kost EV GIB = 1.000 * 500 + 600 * 500 = 500.000 + 300.000 = 800.000 Kost EV fabrikaten = (10% 9.000) x 1.144,44 = 1.030.000 Resultaat = Omzet - KVG - Vaste productiekosten = (8.100 * 8.000) – (8.100 * 1.144,44) – 860.000 = 64.800.000 - 9.270.000 - 860.000 = 54.670.000

4 5

8.000 = 7.000 + 1.000 (=2.000 (BV) * 50 %) Overige 8.100 (=90% * 9.000) zijn immers verkocht




32

oef.8.4., p.277 Berekening totale contributie : (30 Є x 2 000 kg) + (60 Є x 4 000 kg) = 300 000 Є Berekening optimaal verbruik en contributie : Contributie : materiaalverbruik in kg Contributie per kg

UNO 30 Є 2 15 Є

DUO 60 Є 5 12 Є

De grootste contributie per kg wordt met UNO gerealiseerd. Dit vertegenwoordigt de eerste productievoorkeur: 2 000 stuks x 2 kg = 4 000 kg. De overblijvende materialen (12 000 kg) worden ingezet voor de productie van DUO. Met deze materialen kunnen 2 400 stuks DUO worden geproduceerd. De productmix is 2 000 stuks UNO en 2 400 stuks DUO. Totale contributie bij optimale productmix: (2 000 st. x 30 Є) + (2 400 st. x 60 Є) = 204 000 Є oef.8.5., p.277

Maximalisatie contributie : Verkoopprijs Variabele kosten Contributie : machine-uren Contributie/MU

BASIS 9 -6 3 0,1 30

STANDAARD 30 -20 10 0,5 20

DELUXE 35 -10 25 0,75 33,33

Het product DELUXE levert de grootste contributie op. De onderneming DURIE hoeft enkel dit product te verkopen om de grootste contributie te realiseren : 15 000 MU : 0,75 = 20 000 stuks 20 000 stuks x 25 Є = 500 000 Є Berekening productmix ; Een productie en verkoop van 12 000 DELUXE vergt 9 000 machine-uren (12 000 x 0,75). Het product BASIS levert de tweede grootste contributie op. Een productie en verkoop van 50 000 BASIS vergt 5 000 machine-uren. De resterende 1 000 machine-uren kunnen worden verbruikt voor de productie van 2 000 STANDAARD. De totale contributie voor deze optimale productmix bedraagt dan: (12 000 x 25) + (50 000 x 3) + (2 000 x 10) = 470 000 Є




33

Hoofdstuk 10 : De verwerking van kosten van afgekeurde goederen oefening 8.1 (p. 312) aantal stuks in eindvoorraad: 20.000 - 12.000 - 1.000 - 500 = 6.500 stuks Geraamde

Norm.

Abn.

EV GIB

Totaal

Kost per

prod

afgek.

Afgek.

EQ.E

EQ.E

EQ.E

Mat A = (20 + 6 BV)= 26 000

18 000

1 000

500

6 500

26 000

1

Mat B = (60 + 12 BV)= 72 000

18 000

0

0

0

18 000

4

18 000

400

200

3 250

21 850

2

Gewogen gemiddelde Materiaalkosten

Bewerkingskosten (38.000 + 5.700 BV) =

= 43 700

1ste stap: Kostprijs normaal afgekeurde producten: 1.800 materiaalkost A: 1.000 x 1 = 1.000 bewerkingskost: 400 x 2 = 800 Kostprijs abnormaal afgekeurde producten: 900 materiaalkost A: 500 x 1 = 500 bewerkingskost: 200 x 2 = 400 Kostprijs eindvoorraad goederen in bewerking: 13.000 . materiaalkost A: 6.500 x 1 = 6.500 . bewerkingskost: 3.250 x 2 = 6.500 Kostprijs gerede producten: 18.000 x 7 = 126.000 2de stap: kostentoewijzing verdeling van de kostprijs van de normaal afgekeurde producten over de eindvoorraad en de gerede producten. . 18.000/24.500 (1.800) = 1322 gerede producten . 6.500/24.500 (1.800) = 478 EV gib kostprijs eindvoorraad goederen in bewerking: 13.000 + 478 = 13.478 kostprijs gerede producten: 126.000 + 1.322 = 127.322 periode kost: 900




34

Oefening 8.2: p. 312 aantal stuks in eindvoorraad: 30.000 + 5.000 = 20.000 + 6.000 + EV EV = 9.000 stuks

# ee GP

FIFO

Norm.

Abn.

EV GIB

Totaal

Kost per

afgek.

Afgek.

EQ.E

EQ.E

EQ.E

Transferkosten

90 000

(20.000 - 5.000) = 15 000

4 000

2 000

9 000

30 000

3

Materiaalkosten

70 000

(20.000 - 0) = 20 000

4 000

2 000

9 000

35 000

2

Bewerkingskosten

70 250

(20.000 - 1.500) = 18 500

2 800

1 400

5 400

28 100

2,5

1ste stap: Kostprijs normaal afgekeurde producten: 27.000 transferkost: 4000 x 3 = 12.000 materiaalkost: 4.000 x 2 = 8.000 bewerkingskost: 2.800 x 2,5 = 7.000 Kostprijs abnormaal afgekeurde producten: 13.500 transferkost: 2.000 x 3 = 6.000 materiaalkost: 2.000 x 2 = 4.000 bewerkingskost: 1.400 x 2,5 = 3.500 Kostprijs eindvoorraad goederen in bewerking: 58.500 transferkost: 9.000 x 3 = 27.000 materiaalkost: 9.000 x 2 = 18.000 bewerkingskost: 5.400 x 2,5 = 13.500 Kostprijs gerede producten: 152.250 transferkost: 15.000 x 3 = 45.000 materiaalkost: 20.000 x 2 = 40.000 bewerkingskost: 18.500 x 2,5 = 46.250 + beginvoorraad = 21.000 2de stap: kostentoewijzing verdeling van de kostprijs van de normaal afgekeurde producten over de gerede producten. kostprijs gerede producten: 152.250 + 27.000 = 179.250 periode kost: 13.500




35

Oefening 8 - 3: p.313 oplossing via de fifo methode # ee GP

FIFO

Norm.

EV GIB

Totaal

Kost per

afgek.

EQ.E

EQ.E

EQ.E

Mat.k.

52 000

(13.000 - 0) = 13 000

0

0

13 000

4

Bew.k.

72 000

(13.000 - 600) = 12 400

800

1 200

14 400

5

1ste stap: Kostprijs normaal afgekeurde producten: 4.000 materiaalkost: 0 bewerkingskost: 800 x 5 = 4.000 Kostprijs eindvoorraad goederen in bewerking: 6.000 . materiaalkost: 0 . bewerkingskost: 1.200 x 5 = 6.000 Kostprijs gerede producten: 139.000 materiaalkost: 13.000 x 4 = 52.000 bewerkingskost: 12.400 x 5 = 62.000 beginvoorraad: 25.000 2de stap: kostentoewijzing verdeling van de kostprijs van de normaal afgekeurde producten over de eindvoorraad en de gerede producten. . 11/14 (4.000) = 3.142,85 gerede producten . 3/14 (4.000) = 857,14 EV gib kostprijs eindvoorraad goederen in bewerking: 6.000 + 857,14 = 6.857,14 kostprijs gerede producten: 139.000 + 3.142,85 = 142.142,85




36

Oefening 8.4 : p. 313 (ontbrekend geg. in opgave : ook 2.000 abnormaal afgekeurde goederen)

Gewogen gemiddelde

# GP

Norm.

Abn.

EV GIB

Totaal

Kost per

EQ.E

Afgek.

Afgek.

EQ.E

EQ.E

EQ.E

Mat.k. (288 + 108) =

396.000

30.000

3.000

2.000

9.000

44.000

9

Bew.k. (72 + 321) =

393.000

30.000

1.800

1.200

6.300

39.300

10

1ste stap: Kostprijs normaal afgekeurde producten: 45.000 materiaalkost: 3.000 x 9 = 27.000 bewerkingskost: 1.800 x 10 = 18.000 Kostprijs van de abnormaal afgekeurde producten: 30.000 materiaalkost: 2.000 x 9 = 18.000 bewerkingskosten: 1.200 x 10 = 12.000 Kostprijs eindvoorraad goederen in bewerking: 144.000 materiaalkost: 9.000 x 9 = 81.000 bewerkingskost: 6.300 x 10 = 63.000 Kostprijs gerede producten: 570.000 materiaalkost: 30.000 x 9 = 270.000 bewerkingskost: 30.000 x 10 = 300.000 2de stap: kostentoewijzing verdeling van de kostprijs van de normaal afgekeurde producten over de gerede producten en de eindvoorraad goederen in bewerking. . 30/39 (45.000) = 34.615 gerede producten . 9/39 (45.000) = 10.385 EV gib kostprijs eindvoorraad goederen in bewerking: 144.000 + 10.385 = 154.385 kostprijs gerede producten: 570.000 + 34.615 = 604.615




37

Hoofdstuk 11 : Dienstverlenende afdelingen en hun kosten oefening 7 - 1: p. 334 (Fout in opgave; C => A voor 37,5 % i.p.v. C => B) Wanneer de kosten van de dienstverlenende afdelingen over de twee productie-afdelingen verdeeld worden volgens de getrapte methode, dan worden eerst de kosten van C verdeeld over A en P (aan A 67.500). Dan worden de kosten van A (inclusief de 67.500 kosten vanuit C) doorgerekend naar B, P en Q (aan B 30% van 667.500 of 200.250). Tenslotte worden de kosten van B (inclusief de 200.250 toegerekend vanuit A) verdeeld over P en Q. De resultaten zijn de volgende: P Q A 333.750 133.500 B 281.111 35.139 C 112.500 0 Eigen kosten 400.000 200.000 Totaal 1.127.361 368.639 De resultaten van de andere methodes zijn de volgende: de directe methode: totaal P 1.111.683 totaal Q 384.317 de reciproke methode: totaal P 1.128.116 totaal Q 367.884 Volgend stelsel dient bij de reciproke methode te worden opgelost: A = 600.000 + 0,375 C B = 116.000 + 0,3 A C = 180.000 + 0,1 B




38

oefening 7 - 2: p. 334 1. De getrapte methode We starten met de verdeling van de kosten van de dienstverlenende afdeling energie. Afdeling X krijgt 4/10 (4.000) = 1.600 Afdeling Y krijgt 2/10 (4.000) = 800 Onderhoud krijgt 4/10 (4.000) = 1.600 Daarna worden de kosten van de afdeling onderhoud verdeeld over de twee productie-afdelingen X en Y. Afdeling X krijgt 3/7 (11.600) = 4.971,43 Afdeling Y krijgt 4/7 (11.600) = 6.628,57 In totaal krijgt de afdeling X 6.571,43 BEF kosten toegewezen en de afdeling Y 7.428,57 BEF. 2. De reciproke methode De totale kosten van de dienstverlenende afdelingen worden door de volgende vergelijkingen voorgesteld: Onderhoud = 10.000 + 0,4 Energie Energie = 4.000 + 0,3 Onderhoud Hieruit volgt dat de totale kosten van de twee dienstverlenende afdelingen de volgende bedragen vertegenwoordigen: Onderhoud = 13.181,82 Energie = 7.954,55 Deze kosten worden nu als volgt verdeeld telkens over de drie andere afdelingen: Energie Afdeling X = 4/10 (7.954,55) = 3.181,82 Afdeling Y = 2/10 (7.954,55) = 1.590,91 Onderhoud = 4/10 (7.954,55) = 3.181,82 Onderhoud Afdeling X = 3/10 (13.181,82) = 3.954,55 Afdeling Y = 4/10 (13.181,82) = 5.272,72 Energie = 3/10 (13.181,82) = 3.954,55




39

oefening 7 - 3: p. 335 . de directe methode verdeling kosten van S1 afdeling X 50/80 (20.000) = 12.500 afdeling Y 30/80 (20.000) = 7.500 verdeling kosten van S2 afdeling X 10/50 (8.000) = 1.600 afdeling Y 40/50 (8.000) = 6.400 De productie-afdelingen krijgen de volgende kosten van S1 en S2 toegewezen: afdeling X: 12.500 + 1.600 = 14.100 afdeling Y: 7.500 + 6.400 = 13.900 . de getrapte methode We starten met de verdeling van de kosten van de dienstverlenende afdeling S2. Afdeling S1 krijgt 50/100 (8.000) = 4.000 Afdeling X krijgt 10/100 (8.000) = 800 Afdeling Y krijgt 40/100 (8.000) = 3.200 Daarna worden de kosten van de afdeling S1 verdeeld over de twee productie-afdelingen X en Y. Afdeling X krijgt 50/80 (24.000) = 15.000 Afdeling Y krijgt 30/80 (24.000) = 9.000 In totaal krijgt de afdeling X de volgende kosten toegewezen 15.800 en Afdeling Y krijgt 12.200 kosten toegewezen. 3. De reciproke methode De totale kosten van de dienstverlenende afdelingen worden door de volgende vergelijkingen voorgesteld: S1 = 20.000 + 0,5 (S2) S2 = 8.000 + 0,2 (S1) Hieruit volgt dat de totale kosten van de twee dienstverlenende afdelingen de volgende bedragen vertegenwoordigen: S1 = 20.000 + 0,5 (8.000 + 0,2 S1) S1 = 26.666 S2 = 8.000 + 0,2 (26.666) S2 = 13.333 Deze kosten worden nu als volgt verdeeld telkens over de drie andere afdelingen: S1 Afdeling X = 5/10 (26.666) = 13.333 Afdeling Y = 3/10 (26.666) = 8.000 S2 = 2/10 (26.666) = 5.333 S2 Afdeling X = 1/10 (13.333) = 1.333 Afdeling Y = 4/10 (13.333) = 5.334 S1 = 5/10 (13.333) = 6.666




40

oefening 7 - 4: p. 335

1. Directe methode : Levert/Aan IK Administratie

Administratie 600.000 (600.000)

IT 2.400.000 75/75

9/9

(2.400.000)

Administratie 600.000 (600.000) 9/9

IT 2.400.000 150.000 (2.550.000)

IT Totaal

Overheid 8.756.000 320.000 (40/75) 800.000 (3/9) 9.876.000

Privé 12.452.000 280.000 (35/75) 1.600.000 (6/9) 14.332.000

Overheid 8.756.000 240.000 850.000 (3/9) 9.846.000

Privé 12.452.000 210.000 1.700.000 (6/9) 14.362.000

2. Getrapte methode : Levert/Aan IK Administratie IT Totaal

3. Variabele kost IT-functie = 1.400.000 + 150.000 (var. kost Administratie) = 1.550.000 => 1.550.000/10.000 = 155 € > 145 € => uitbesteden !




41

Hoofdstuk 12 : De gemeenschappelijke productieprocessen en hun verwerking oefening 10 - 1: p. 357 1. de opbrengst van de bijproducten wordt in mindering gebracht van de kost der verkochte hoofdproducten. De kostprijs van een hoofdproduct bedraagt 30 ( = 3.000.000/100.000 ). De samenstelling van het resultaat en de kost der verkochte goederen zal er in jaar 1 en jaar 2 als volgt uitzien: JAAR 1 omzet hoofdproduct 3.500.000 kost der verkochte6 2.097.600 goederen hoofdproduct resultaat 1.402.400

JAAR 2 1.500.000 898.400 601.600

1. de opbrengst van de bijproducten wordt in mindering gebracht van de totale productiekost van de hoofdproducten. De kostprijs van een hoofdproduct wordt nu 29,96 ( = (3.000.000-4.000) / 100.000 ). Het resultaat en de kost der verkochte goederen zien er bij deze methode als volgt uit: omzet hoofdproduct kost der verkochte7 goederen resultaat

JAAR 1 3.500.000 2.097.200

JAAR 2 1.500.000 898.800

1.402.800

601.200

3. De opbrengst van de bijproducten wordt beschouwd als een uitzonderlijke opbrengst JAAR 1 omzet hoofdproduct 3.500.000 KVG hoofdproducten 2.100.000 resultaat 1.400.000 uitzonderlijke opbrengst 2.400 totaal resultaat 1.402.400

JAAR 2 1.500.000 900.000 600.000 1.600 601.600

oefening 10 - 2: p. 357 Kostprijs A = 2.8 mio * (60/80) = 2,1 mio na split-off + 360.000 = 2,46 mio Kostprijs B = 2.8 mio * (20/80) = 0,7 mio na split-off + 80.000 = 0,78 mio

6

2.097.600 = 2.100.000 – 2.400 898.400 = 900.000 – 1.600

7

2.097.200 = 29,96 x 70.000 898.800 = 29,96 x 30.000




42

oefening 10 - 3: p. 358 De kost van de verkochte hoofdproducten in jaar 1 is 1.200.000 BEF en de opbrengst van de verkochte bijproducten is 2.000. In jaar 2 is de kost van de verkochte hoofdproducten 800.000 BEF en de opbrengst van de verkochte bijproducten is 500 BEF. de resultaten zijn de volgende: omzet kost verkochte goederen resultaat

1.800.000 1.200.000 1.198.000 799.500 602.000 400.500

oefening 10 - 4: p. 358 1. a) tot. prod.k. hoofdproduct = tot. netto-verkoopwaarde bijproducten =

600.000 36.000 (= 40.000 – 4.000) 564.000 kostprijs hoofdproduct/eenheid = 564.000/20.000 = 28,2 BEF KVG verkochte hoofdproducten = 15.000 * 28,2 = 423.000 BEF

b) tot. prod.k. verkochte hoofdproducten = netto-verkoopwrde verkochte bijproducten = KVG verkochte hoofdproducten

450.000 18.000 (= 20.000 – 2.000) 432.000

c) KVG verkochte hoofdproducten = 450.000 (= 15/20 * 600.000) (18.000 beschouwd als uitzonderlijke opbrengst dit jaar) 2. a) 5.000 stuks * 28,2 BEF = 141.000 BEF b) (600.000-450.000=) 150.000 BEF – 18.000 BEF = 132.000 BEF c) 5.000 stuks * 30 BEF = 150.000 BEF oefening 10 - 5: p. 359 opm. : Naargelang men rekent met geg. % of werkelijke breuken, kan oplossing verschillen. Oplossing hier geldt voor de berekeningswijze met de geg. %. product A 1. verkoopwaarde 60.000 32% (6/19) verdeling gemeen. kosten 64.000 + afz. kosten 15.000 totaal 79.000

product B 90.000 47% (9/19) 94.000 14.000 108.000

2. verkoopwaarde 95.000 105.000 60.000 - afz. kosten 15.000 14.000 netto verkoopw. 80.000 91.000 38% (8/21) 43% (13/30) gemeen. kosten 76.000 86.000 + afz. kosten 15.000 14.000 totaal 91.000 100.000


product C Totaal 40.000 190.000 21% (4/19) 42.000 21.000 63.000

21.000 39.000 210.000 19% (13/70) 38.000 21.000 59.000



43

oefening 10 - 6 : p. 359

1. Constante bruto-marge Verkopen = 40 + 80 + 60 = 180 Kosten = 95 + 12 + 10 + 18 = 135 45 => 45/180 = 0,25 => 25 % constante bruto-marge

Verkopen - Bruto res - afz. Kosten

Lood 40 - 10 - 12 18

Koper 80 - 20 - 10 50

Magnesium 60 - 15 - 18 27

Lood 40 - 12 28 0,2 19

Koper 80 - 10 70 0,5 47,5

Magnesium 60 - 18 42 0,3 28,5

2. Netto-verkoopwaarde

Verkoopwaarde - afz. kost Netto-verkoopw. Weging Verdeling

Opm. : weging lood : 0,2 = 28/140 = 28/(28+70+42) 3. a) Contributie/knelpunt-redenering

Verkoopwaarde - afz. kost Contributie # machineh Co/knelpunt

Lood 40 - 12 28 4 7

Koper 80 - 10 70 6 11,6

Magnesium 60 - 18 42 3 14

Antwoord : Indien men het ondernemingsresultaat wenst te maximaliseren, dient men magnesium (grootste Co/SF) verder te produceren b) Milieutaks van 25 % op het resultaat van magnesium Magnesium : 42 - 25% = 31,5

Contributie # machineh Co/knelpunt

Lood 28 4 7

Koper 70 6 11,6

Magnesium 31,5 3 10,5

Antwoord : Indien men nu het ondernemingsresultaat wenst te maximaliseren, is het optimaal om koper (grootste Co/SF) verder te produceren.



OPLOSSINGENBUNDEL DEEL I

Recommend Documents