OPEN AANBESTEDING 01 ALGEMENE AANNEMING BOUWKUNDIGE WERKEN, HVAC, SANITAIR, ELEKTRICITEIT RENOVATIE DIENSTGEBOUW RWZI GENT BIJZONDER BESTEK ONTWERP:

1

BIJZONDER BESTEK

OPEN AANBESTEDING

ONTWERP:

RENOVATIE DIENSTGEBOUW RWZI GENT

PERCEEL :

01 ALGEMENE AANNEMING BOUWKUNDIGE WERKEN, HVAC, SANITAIR, ELEKTRICITEIT

DOSSIERNR.:

14515

BOUWPLAATS:

Drongensesteenweg 254 9000 GENT

OPDRACHTGEVER:

AQUAFIN Dijkstraat 8 2630 AARSTELAAR

DEEL II:

BESCHRIJVING DER WERKEN: TECHNISCH BESTEK

2

DEEL I:

Administratieve bepalingen Bijlagen aan het Deel I ADMINISTRATIEVE BEPALINGEN Bijlage I: inschrijvingsbiljet Bijlage II: bijzonder project veiligheids- en gezondheidsplan (Zie V&GP SGS) –Toepassing ART.30 van KB “TMB” Bijlage III: Deelformulier afvalstoffen

DEEL II:

Beschrijving van de werken: bijzonder bestek

DEEL III: Samenvattende opmeting met detailmeetstaat BIJLAGEN AAN HET BIJZONDER BESTEK - A. Plannen bouwkundige werken, technische installaties, plannenlijst - B. Deurenlijst - C. Editeerbare documenten

3

INHOUD

DEEL 0: TOEPASSINGSGEBIED ........................................................................................ 6 0.1 Algemeen.................................................................................................................. 6 DEEL 1: DRAAGSTRUCTUUR EN (GEVEL)AFWERKING.................................................. 6 10. Vloerisolatie.................................................................................................................. 6 10.2. Isolatie onder de draagvloer ................................................................................... 6 12. Opgaand binnenmetselwerk ......................................................................................... 7 12.3. Binnenwanden in snelbouwmetselwerk .................................................................. 7 12.8. Inwerken van elektrische voorzieningen ................................................................. 7 13. Gevelmetselwerk .......................................................................................................... 8 13.2. Thermische isolatie ................................................................................................ 8 17. Gipskartonwanden ....................................................................................................... 8 17.1 Gipskartonwanden .................................................................................................. 8 17.2 Voorzetwanden voor hangtoilet ..............................................................................11 DEEL 2: RIOLERING - BUITENSCHRIJNWERK ............................................................... 12 23. Buitenschrijnwerk ....................................................................................................... 12 23.3. Zonnewering .........................................................................................................12 DEEL 3: AFWERKING DER OPPERVLAKTEN ................................................................. 13 30. Afwerkingen vloer ....................................................................................................... 13 30.2. Tegelvloeren en plinten .........................................................................................13 30.3 Betonvloer met slijtlaag ..........................................................................................20 31. Afwerkingen wanden .................................................................................................. 21 31.1. Wandbepleistering - fabriekspleister / voorgemengde samenstelling.....................21 31.2. Wandbetegeling – faïence .....................................................................................22 32. Afwerkingen plafond ................................................................................................... 23 32.2. Verlaagd plafond met panelen 60x60cm ...............................................................23 32.3. Verlaagd naadloos akoestisch plafond ..................................................................23 33. Reinigen van borstwering buitentrap .......................................................................... 25 DEEL 4: SCHRIJNWERK EN AANVERWANTE CONSTRUCTIES .................................... 27 40. Binnenschrijnwerk ...................................................................................................... 27 40.1. Binnendeurbladen met hardkunststofbekleding .....................................................27 40.2. Deurpompen .........................................................................................................28 40.3 Deurstoppen ..........................................................................................................28 40.4. Glaswand loket met schuifwand ............................................................................28 42. Sanitaire wanden........................................................................................................ 29 42.1 Sanitaire wanden inclusief deuren..........................................................................29 43. Binnentablet loket ....................................................................................................... 29 44. Bescherming wand refter............................................................................................ 29 DEEL 5: SANITAIRE INRICHTINGEN ................................................................................ 30 50. Sanitaire uitrusting...................................................................................................... 31 50.1. Algemeenheden ....................................................................................................31 50.2. Sanitaire toestellen................................................................................................33 50.3. Koud- en warmwaterleidingen ...............................................................................40 50.4. Kraanwerk .............................................................................................................44 50.5. Isolatie ..................................................................................................................48 50.6. Afvoeren ...............................................................................................................48 50.7. Waterontharder .....................................................................................................50 50.8. Circulatiepomp ......................................................................................................51

4

50.9. Speciale voorzieningen .........................................................................................52 DEEL 6: ELEKTRICITEIT – HVAC ..................................................................................... 53 60. Elektrische installatie .................................................................................................. 53 60.1. Laagspanningsapparatuur .....................................................................................53 60.2. Leidingen ..............................................................................................................59 60.3. Bedieningstoestellen .............................................................................................63 60.4. Verlichting .............................................................................................................65 60.5. Veiligheidsverlichting .............................................................................................78 60.6. Zwakstroominstallaties ..........................................................................................81 61. Centrale verwarming .................................................................................................. 87 61.1. Verwarmingsinstallatie ..........................................................................................87 61.2. Condenserende gasketel ......................................................................................88 61.3. Expansie- en veiligheidssysteem ..........................................................................89 61.4. Leidingnet .............................................................................................................91 61.5. Kraanwerk ...........................................................................................................101 61.6. Pompen en circulatoren ......................................................................................105 61.7 Warmteaccumulatoren (boilers) ..........................................................................106 61.8. Radiatoren ..........................................................................................................107 61.9. Automatische regeling en beveiliging ..................................................................109 61.10. Elektrische uitrusting .........................................................................................113 61.11 Meetinstrumenten voor hydraulische installaties ...............................................114 62. Ventilatie ...................................................................................................................116 62.1 Luchtgroep ...........................................................................................................116 62.2. Luchtkanalen.......................................................................................................116 62.3. Toebehoren bij luchtkanaalnetten .......................................................................119 62.4. Raamventilator ....................................................................................................122 63. Thermische isolatie ...................................................................................................122 63.1. Algemene eigenschappen van de materialen .....................................................122 63.2. Leidingen voor het transport van warm water, stoom en thermische vloeistof ....123 63.3. Leidingen voor het transport van koud water ......................................................123 63.4. Plaatsing van de thermische isolatie van leidingen.............................................123 63.5. Kraanwerk en leidingtoebehoren ........................................................................123 63.6. Luchtkanalen......................................................................................................123 63.7. Generatoren, verwarmingstoestellen, luchtbehandelingsgroepen ......................123 63.8. Bekleding van de isolatie....................................................................................123 64. Bijkomende werken ...................................................................................................125 64.1. Doorboringen en herstellingen ...........................................................................125 64.2. Sokkels ..............................................................................................................126 64.3. Kenplaatjes en getuigeringen .............................................................................126 65. Proefnemingen en keuringen ....................................................................................129 65.1. Elektrische keuring .............................................................................................129 65.2. Energieproductiemetingen ..................................................................................129 65.3. Temperatuurproeven ...........................................................................................129 65.4. Dichtheids- en circulatieproeven van leidingen ....................................................129 65.5. Luchtsnelheden en drukken ................................................................................130 65.6. Meting van de dichtheid van de luchtnetten.........................................................130 65.7. Geluidsproeven ...................................................................................................130 65.8. Keuring van de gasinstallatie...............................................................................130

5

DEEL 7: SCHILDERWERKEN ...........................................................................................131 70. Schilderwerken..........................................................................................................131 70.1. Binnenschilderwerken op pleisterwerk en gipskarton - afwasbaar ......................131 70.2. Binnenschilderwerken op beton – acrylharsen in oplossing ................................131 70.4. Binnenschilderwerken op hout – alkydharsen ....................................................131 70.5. Buitenschilderwerken op beton: 100% acrylaatdispersie muurverf ......................132 DEEL 8: VOORBEREIDENDE WERKEN ..........................................................................135 80. Afbraakwerken ..........................................................................................................135 80.0. Algemeen ............................................................................................................135 80.1. Algemene afbraak - en aanpassingswerken ........................................................135 90. allerlei........................................................................................................................140 90.1. Opleveringsdossier bouwkundige werken, HVAC, sanitair en elektriciteit ............140 90.2. Tijdelijke containers.............................................................................................141 90.3. Werfinrichting ......................................................................................................141

6

DEEL 0: TOEPASSINGSGEBIED 0.1 Algemeen In het voorliggend project beperken de werken volgens TB GEBOUWEN zich tot: - Het volledig vrijstaand dienstgebouw. De werken vinden vooral plaats aan de binnenzijde muv. de werken aan de buitentrap, isoleren van de spouwmuur en plaatsen van de buitenzonwering. Meting: Meeteenheid: pro memorie

DEEL 1: DRAAGSTRUCTUUR EN (GEVEL)AFWERKING

10. Vloerisolatie 10.2. Isolatie onder de draagvloer Deze post omvat het volledig na-isoleren van de vloerplaat tussen as 1 en 4 via de kruipruimte, inclusief de kolommen, liftkokers en buitenwanden van de kruipruimte over een hoogte van 1m. De bepalingen van art. 10.2. Isolatie onder de draagvloer de algemene bestek bepalingen van Aquafin zijn hierop volledig van toepassing, met uitzondering van volgende afwijkingen: - Gespoten PUR- isolatie van minimaal 8cm dik. - Isolatie-eigenschappen Lambda waarde: 0.023 – 0.026 W/mK Warmteopslagcapaciteit c : 1200 J/kgK Volumemassa= 30 kg/m³ Diffusieweerstand: 60-80 Brandklasse: B, S2, d0 Met een ATG-keuring te bewijzen. Meting: Meeteenheid: FH/m² Meetcode: netto vloeroppervlakte, horizontaal gemeten boven de bestaande kruipkelder. Uitsparingen groter dan 0,5 m² worden afgetrokken. De opmeting wordt uitgevoerd volgens de horizontale projectie zodat overlappingen, snijverliezen enz. moeten opgenomen worden in de eenheidsprijs De verticaal te bekleden vlakken worden ook opgenomen in de totale meting. Dit zijn voornamelijk de balken en dragende (zij)wanden van de kruipruimte.

7

12. Opgaand binnenmetselwerk 12.3. Binnenwanden in snelbouwmetselwerk De bepalingen van art. 12.3. Binnenwanden in snelbouwmetselwerk uit de algemene bestek bepalingen van Aquafin zijn hierop volledig van toepassing. Wanden in snelbouwmetselwerk worden in drie verschillende diktes uitgevoerd: 9, 14 en 19cm. De wanden in 19cm dienen enkel ter opvulling van deurgaten in bestaande wanden van 19cm. Deze in 14cm dienen enkel in 0.18 toilet dames om het sanitair inbouwtoestel aan te bevestigen. Inbegrepen in de eenheidsprijs: - Bij het aansluiten op betonwanden/draagstructuren/vloeren dienen de nodige verankeringen voorzien te worden. - Het verwijderen van pleisterwerk indien er moet aangesloten worden op bestaande gepleisterde wand. - Vochtisolatie in de muren (12.5.) - Voorzien van latei indien in op te trekken wand een raam- of deuropening voorzien is. (12.6.) - Dilatatievoegen (12.9.) - Wapening voor metselwerk (12.10.) te voorzien in alle nieuw metselwerk. Meting: Meeteenheid: FH/m2, per dikte Meetcode: De eenheidsprijs omvat eveneens het leveren en plaatsen van alle nodige metalen hulpstukken voor de goede uitvoering van de metselwerken, zoals: ankers, doken…

12.8. Inwerken van elektrische voorzieningen De bepalingen van art. 12.8. Inwerken van elektrische voorzieningen uit de algemene bestek bepalingen van Aquafin zijn hierop volledig van toepassing. Overal in het dienstgebouw dienen alle nieuwe elektrische voorzieningen ingewerkt te worden. Zowel in nieuw als bestaand metselwerk. -

Alle kap- en slijpwerk in de wanden. Het inwerken van de inbouwdozen en mantelbuizen. Het herstellen van de gemaakte sleuven en eventuele beschadigingen.

Meting: pro memorie Meetcode: Inbegrepen in de eenheidsprijs van de wanden.

8

13. Gevelmetselwerk 13.2. Thermische isolatie

13.2.1 Na-isoleren van de spouwmuur De volledige spouwmuur is te isoleren met EPS korrels (λ ≤ 0.035 W/mK, brandklasse 1) over de volledige hoogte. Ter controle van de goede uitvoering wordt een thermografie uitgevoerd in het bijzijn van de architect. Meting: Meeteenheid: FH/m²

17. Gipskartonwanden 17.1 Gipskartonwanden Gipskartonwanden maken de scheiding tussen kantoor TC (0.4) en het kantoor (0.7). De gipskartonwand dient aangesloten te worden tegen het raamprofiel dmv. een MSV profiel er tegen te schroeven. Materiaal De vaste scheidingswanden moeten voldoen aan volgende laatste voorschriften en eisen: Metalen geraamte wordt opgebouwd met koud gewalste stalen profielen. Nominale breedte 50 mm - verticale en horizontale stijlen. Dikte staal 0,6 mm. Stijlen 50 x 50 mm (de vleugels van de stijlen hebben een breedte van minimum 48 mm). U-randprofielen 50 x 32 mm. Om de 60 cm een stijlprofiel te plaatsen. Worden verzinkt met een zinklaag, tweezijdig van 275 g/m². In de profielen zijn openingen voorzien voor de doorgang van elektriciteitsleidingen. Op het metalen geraamte worden aan beide zijden 2 gipskartonplaten geschroefd. Gipskartonplaten met afgeschuinde langskanten. Afmetingen: breedte 1 250 mm - dikte 12,5 mm - lengte: minimum de vrije lokaalhoogte. De bekleding bestaat uit twee lagen gipskartonplaten, bevestigd aan beide zijden van de wand - de tweede plaat wordt in verband (verspringend +60 cm) op de eerste plaat geplaatst: geschrankt.

9

De platen worden met zelftappende roestvrije schroeven op het metaal- profielwerk bevestigd - de tweede wordt op de eerste vastgeschroefd. In lokalen met hogere vochtigheidsgraad worden speciale gipsplaten met hogere waterweerstand langs de buitenzijde gebruikt. De wand heeft een brandweerstand van Rf 1 uur volgens NBN 713-020. Een attest van een erkend Belgisch laboratorium dient afgeleverd. De plaatsing van de wanden geschiedt volledig conform met de plaatsingsvoorwaarden vermeld in het testverslag. Minerale spouwvulling indien voorkomend volgens de keuze van het type wand en de gevraagde geluidsisolatie. Akoestische isolatie De geluidsisolatie van de metal stud-scheidingswanden is bepaald in een erkend laboratorium en weergegeven in een officieel rapport. De proeven zijn uitgevoerd overeenkomstig de Europese norm EN-ISO 140-3. De meetresultaten zijn weergegeven volgens de Europese norm EN-ISO 717/1:Rw en de adaptietermen C en Ctr. Samenstelling van de wand Enkel frame dubbele beplating met spouwvulling met minerale wol 40 mm: standaard grijze platen. MS 100/2.50.2 A Rw (C ; Ctr) = 50(-2 ; -8)  glaswol if steenwol, is volgens akoestiek verschillend, na te kijken De volumieke massa van de plaat bedraagt minstens 16 kg/m³. De isolatieplaat is onbrandbaar; ze behoort tot de klasse A1 volgens NBN S 21-203. Dit is verouderd, moet andere klasse zijn en mag in principe niet enkel Belgisch Een attest van een erkend Belgisch laboratorium dient afgeleverd. De plaatsing van de wanden geschiedt volledig conform met de plaatsingsvoorwaarden vermeld in het testverslag. Uitvoering De uitvoering van de scheidingswanden moet voldoen aan volgende laatste voorschriften en eisen. De vaste wanden worden uitgevoerd vanaf hetzij de betonwelfsels, de dekvloer, de harde vloeren, enz. tot tegen de onderkant van de betonplaat van het plafond, eventueel bepleisterd. Er zijn geen akoestische dammen, tenzij vermeld in bijkomend artikel. De verhoogde vloeren en verlaagde plafonds worden na de wanden geplaatst en sluiten dus aan tegen de wanden. De metalen profielen worden bevestigd aan de ruwbouw door middel van roestvrije bevestigingsmiddelen en met tussenvoeging van soepel blijvende dichtingskit of soepele dichtingsstrip. Hetzelfde geldt voor bevestigingen aan verlaagde plafonds en verhoogde vloeren. De constructie wordt zo uitgevoerd dat ze voldoende weerstand biedt tegen opstijgend vocht tot 10 mm boven de afgewerkte vloer. De aandacht van de aannemer wordt erop gevestigd dat reeds nutsleidingen kunnen bevestigd zijn aan het plafond, zodat het profiel tegen het plafond moet aangepast worden.

10

De aannemer voorziet de nodige versterkingen of zwaardere profielen volgens de laatste onderrichtingen van de fabrikant (bij extra zware of grote deuren en ramen, voor ophanging van sanitaire toestellen of andere zware uitrustingen, enz.). Waar houten raam- of deuromlijstingen voorzien zijn, wordt in de binnenzijde van de raam- of deuropening een houten lat aangebracht, dikte minimum 24 mm en met dezelfde breedte als de verticale metalen stijl. Tussen de bevloering (eventueel verhoogde vloer) en het metalen onderprofiel wordt een houten lat geplaatst met tussenvoeging van een soepele dichtingsstrip. Bij het plaatsen van de scheidingswanden houdt de aannemer rekening met het plaatsen van de technische installaties. Dit moet gebeuren in samenwerking met de aannemers van de technische installatie. Het plaatsen van de technische installaties moet gebeuren door de aannemers van de technische installaties. Het laten van openingen en doorgangen, het maken van uitsnijdingen, het akoestisch en brandwerend dichten rondom de leidingen en kokers (na plaatsing van de technische installaties) zijn inbegrepen. De volledig afgewerkte wanden voldoen aan de gestelde eisen inzake akoestiek en brandweerstand. De platen worden afgewerkt zonder zichtbare voegen (later te behangen of te schilderen). De voegen en binnenhoeken worden afgewerkt met voegdekband en samen met de schroefkoppen vlak geplamuurd met een aangepast voegmateriaal. Op alle buitenhoeken wordt een stalen hoekbeschermingsprofiel geplaatst met volle afgeronde hoek en vleugels in fijn strekmetaal. Oppervlaktebehandeling gipskartonplaten: de wanden worden schilderklaar afgeleverd. Zonder grondlagen. Afwerkingsgraad voor gipsplaten: – de afwerkingsgraad F2a, die overeenstemt met een standaardopvoeging, uitgevoerd in twee fasen : de opvulling van de voegen (opvoegproduct voor gipsplaten) en het navoegen met een of twee lagen (afwerkingsproduct of vliespleister voor gipsplaten) Omvang Zie detailmeetstaat en plannen.

Meting Meeteenheid: FH/m² Meetcode: Wanden: de wanden worden vol gemeten met aftrek van openingen van ramen en/of deuren.

11

17.2 Voorzetwanden voor hangtoilet Het ophangsysteem voor de hangtoiletten wordt afgekast dmv. een gipskartonplaat van 12,5mm op een regelwerk van metalen profielen zoals beschreven in 17.1. Gipskartonwanden, zowel verticaal als het horizontale vlak. De hoogte is telkens 1,2 vanaf het afgewerkt vloeroppervlak, tenzij in 0.5 MIVA toilet waar de bovenzijde aansluit aan het niveau van de bestaande faience (1.37m). Meting: FH/m²

12

DEEL 2: RIOLERING - BUITENSCHRIJNWERK

23. Buitenschrijnwerk De bepalingen van art. 23 Buitenschrijnwerk uit het standaardbestek van Aquafin zijn hier volledig van toepassing. Een vast raam is te voorzien tpv 1.13 bezoekerstoilet dames en 1.11 archief. De richtafmetingen zijn 3,18m x 0,6m (bxh). De aannemer is volledig verantwoordelijk voor de opmeting van de reële ruwbouwmaten. De dubbele buitendeur thv. 1.3 hal wordt geflankeerd door twee vaste glaspartijen, de opengaande delen beslaan de volledige beschikbare hoogte. De vrije nuttige doorgang van een enkel geopend deurblad bedraagt minstens 83cm. Meting Vast buitenschijnwerk (23.7) : FH/m² Dubbele buitendeur (23.8) : FH/m²

23.3. Zonnewering

23.3.1 Buitenzonnewering De bepalingen van art. 23.3 Zonnewering uit het standaardbestek van Aquafin zijn hier volledig van toepassing muv de bediening. Deze is te voorzien met elektrische motoren (zie Meting: FH/m²

23.3.2 Verduisterend rolgordijn In de bezoekersruimte (1.1) worden verduisterende rolgordijnen voorzien voor de ramen. Voorstel voor te leggen aan architect en Aquafin Operaties ter goedkeuring. Meting: FH/m²

13

DEEL 3: AFWERKING DER OPPERVLAKTEN

30. Afwerkingen vloer 30.2. Tegelvloeren en plinten 30.2.1. Tegelvloeren – keramisch Nieuwe tegelvloeren te voorzien in de kleedkamer (0.13) en de bezoekerszone op het verdiep (1.1, 1.2, 1.3, 1.13) Deze post omvat ook het herstellen van de bestaande vloer met gerecupereerde tegels op de plek waar de wanden werden weggehaald in het kantoor. Fysische eigenschappen volgens art. 30.2.1 Tegelvloeren – keramisch uit het standaard bestek van Aquafin muv de aanvulling van de norm NBN EN ISO 10545-3,4,12,7,8,9,13 en 14. UPEC classificatie: U4, P4 Uitvoering: De plaatsing zal gebeuren op een verharde dekvloer (effen en stofvrij) met mortellijm. Daartoe zal een speciale kleefstof op basis van cement (kleefcement) gebruikt worden. Na punthameren van de ondergrond wordt hierop een primer aangebracht. Na verharden van deze voorbereidingsproducten wordt de mortellijm aangebracht volgens de laatste voorschriften van de fabrikant door middel van enkele verlijming. De tegels worden binnen de "open tijd" van de mortellijm met een lichte draaibeweging in de lijmribbels geduwd. Voegen: breedte 4 à 5 mm in functie van de modulatie. De voegen worden na maximum 24 uur gevuld met een voegspecie welke verenigbaar is met de plaatsingmortel. Meting: Meeteenheid: FH /m², volgens aard en afmetingen van de tegels Meetcode: netto oppervlakte gemeten tussen de onafgewerkte muren. De oppervlakten worden over de voegen en naden heen gemeten. Mee betegelde deurtussenruimten worden meegerekend. Openingen en onderbrekingen groter dan 0,50m² worden afgetrokken. 30.2.2. Plinten – keramisch Samenstelling en uitzicht van de plinten stemmen overeen met de keramische tegels, zoals vermeld in artikel 30.2.1. De plinten mogen uit tegels worden verzaagd. Plinten dienen overal voorzien te worden waar een nieuwe tegelvloer dient geplaatst te worden tenzij de wand met wandtegels afgewerkt wordt. Ook nieuw geplaatste wanden die niet worden afgewerkt met faience worden voorzien van plinten. In de inkomhal blijft de bestaande vloer behouden maar worden er nieuwe plinten geplaatst omdat de wand in gevelsteen voorzien is te bepleisteren.

14

Meting: Meeteenheid: FH /m

30.2.3. Chape Deze post omvat het plaatsen van een chape laag in elke ruimte waar een nieuwe tegelvloer wordt geplaatst. De dikte van de laag is afhankelijk van de totale dikte van de huidige vloerafwerking (inclusief chape). De nieuw te plaatsen vloer moet namelijk op hetzelfde niveau komen als de huidige vloerafwerking. Geschatte dikte: 8cm Meting: FH/m²

30.2.4. Afwerking buitentrap Materiaal: Het leveren en aanbrengen van een duurzaam beschermingssysteem op basis van Polymethylmethacrylaat (PMMA) met de volgende eigenschappen:      

UV-bestendig Duurzame bescherming Koud aan te brengen Slijtvast Snel uithardend Shemicaliën bestendig

Uitvoering: Verwerkingscondities Het materiaal kan met een ondergrond- en omgevingstemperatuur van ±0°C tot maximaal +35°C worden verwerkt. De werkelijke applicatietemperatuur dient 3°C hoger te liggen dan de dauwpunttemperatuur. In gesloten ruimten moet ventilatie aanwezig zijn, waarbij minimaal 7 keer per uur de lucht wordt ververst. Ondergrondbeoordeling De hoedanigheid en de stabiliteit van de ondergrond moeten altijd worden beoordeeld voordat met de applicatie wordt begonnen. Verontreinigingen, zoals bijvoorbeeld cementhuid, oliën, algen, stof en vet, die een goede hechting van het aan te brengen vloersysteem verhinderen, dienen te worden verwijderd. Proefondervindelijk kan worden vastgesteld wat de juiste preparatie van een ondergrond zal moeten zijn. Gebouwdilataties en sterk werkende voegen dienen te allen tijde te worden gerespecteerd. De gebouwdilataties in het vloerveld dienen te worden vervangen door een gepaste uitzetvoeg. Bij sterk werkende voegen zal projectmatig moeten worden bekeken wat de beste oplossing is.

Vochtpercentage

15

Bij de applicatie van een PMMA systeem mag het vochtpercentage van de ondergrond ten hoogste 6 gew-% bedragen en een relatieve luchtvochtigheid van max. 85 % hebben. Hechting Op de voorbehandelde ondergrond dient de hechting van het systeem de volgende minimale lineaire treksterkte te vertonen. Beton : 1,5 N/mm² Bitumen/asfalt : 0,8 N/mm²

Druksterkte Beton, zandcement dekvloeren, PCC-mortels en overige steenachtige ondergronden dienen volledig te zijn uitgehard en na voorbehandeling een hardheid te vertonen van minimaal 25N/mm². Algemene voorbereiding van de ondergrond De ondergrond moet vrij zijn van losse of hechtingsverminderde bestanddelen zoals vet en olie. Tevens moet de ondergrond draagkrachtig, droog, schoon en ijsvrij zijn. De hechting aan de ondergrond moet in een enkel geval op het project getest worden. De hechting dient minimaal bovenvermelde lineaire treksterkte te vertonen. Primer Primer op zuigende ondergronden zoals beton, zand/cement dekvloeren en hout De PMMA primer met een lamsvachtroller in een laag van minimaal 0,35 kg/m² aanbrengen en gelijkmatig verdelen. Het oppervlak is regenbestendig na circa 25 minuten en is beloopbaar of verder te behandelen na circa 45 minuten (bij 20°C). Voor een correcte voorbehandeling van de ondergrond en de juiste keuze van de primer dient de ondergrondtabel van de fabrikant te worden geraadpleegd. Eigenschappen De PMMA primer is een 2-componenten, snel uithardende primer op basis van Polymethylmethacrylaat (PMMA) en heeft de volgende eigenschappen:  Oplosmiddelvrij  Ongevuld  Ongepigmenteerd  Lage viscositeit Toepassing Deze wordt gebruikt als primer op zuigende ondergronden zoals beton, zand/cement dekvloeren, hout, bitumen en asfalt. Hierna kunnen de systemen op basis van PMMA worden toegepast. Kleur De primer is transparant. Verwerkingscondities Het materiaal kan met een ondergrond- en omgevingstemperatuur van ±0°C en maximaal +35°C worden verwerkt. De luchtvochtigheid mag maximaal 85 % zijn. Bij

16

uitvoering moet de oppervlaktetemperatuur minimaal +3°C boven het dauwpunt liggen. In gesloten ruimten moet ventilatie aanwezig zijn, waarbij minimaal 7 keer per uur de lucht wordt ververst. Ondergrondvoorbehandeling De ondergrond moet vrij zijn van losse of hechtingsverminderde bestanddelen zoals vet en olie. Tevens moet de ondergrond draagkrachtig, droog en ijsvrij zijn. De hechting aan de ondergrond moet in een enkel geval op het project getest worden. De hechting dient minimaal bovenvermelde lineaire treksterkte te vertonen. Menginstructie Kort voor het aanbrengen het product grondig oproeren. Hierna de benodigde katalysator met een langzaam lopend roerwerk toevoegen. Het product met de toegevoegde katalysator minimaal 2 minuten mengen en daarna direct verwerken.

Aluminium neusprofiel Het leveren en mechanisch monteren van een 4 mm dik neusprofiel (in overeenstemming met instructies van de fabrikant), ingelegd in PMMA plamuur.

Detailaansluitingen Uitvoeringswijze Alle details, zoals randaansluitingen en afvoeren moeten afgedicht worden met een PMMA detailhars Het PMMA detailhars met een lamsvachtroller in een laag van minimaal 1,5 kg/m² aanbrengen en gelijkmatig verdelen. Rol in de nog vloeibare laag een 110 grams vlies, aanbrengen met een minimale overlap van 50 mm. Vervolgens aanbrengen van minimaal 1,5 kg/m² PMMA detailhars, nat in nat, zodat het vlies volledig wordt geïmpregneerd en blaasvrij aangebracht. Het PMMA detailhars heeft een verwerkingstijd van circa 15 minuten (bij 20°C). Het PMMA detailhars is regenbestendig na ongeveer 30 minuten en beloopbaar of verder te behandelen na circa 45 minuten (bij 20°C).

Specificaties van het PMMA detailhars Toepassing Hert PMMA detailhars wordt gebruikt als scheuroverbruggend en volledig gewapend afdichtingssysteem voor kritische details bij onder andere platte daken, balkons, terrassen, galerijen en parkeerdekken, in zowel nieuwbouw als renovatie. Verwerkingscondities Het materiaal kan met een ondergrondtemperatuur van -5°C tot maximaal +50°C en een omgevingstemperatuur van -5°C tot maximaal +40°C worden verwerkt. Bij uitvoering moet de oppervlaktetemperatuur minimaal +3°C boven het dauwpunt liggen. In gesloten ruimten moet ventilatie aanwezig zijn, waarbij minimaal 7 keer per uur de lucht wordt ververst. Ondergrondvoorbehandeling

17

De ondergrond moet vrij zijn van losse of hechtingsverminderde bestanddelen zoals vet en olie. Tevens moet de ondergrond draagkrachtig, droog en ijsvrij zijn. De hechting aan de ondergrond moet in een enkel geval op het project getest worden. De hechting dient minimaal 1,5 N/mm² lineaire treksterkte te vertonen voor beton en minimaal 0,8 N/mm² lineaire treksterkte voor asfalt. Menginstructie Kort voor het aanbrengen het product grondig oproeren. Hierna de benodigde katalysator met een langzaam lopend roerwerk toevoegen. Het product met de toegevoegde katalysator minimaal 2 minuten mengen en daarna direct verwerken. Uithardingstijd (bij +20°C) Regenbestendig na circa 30 minuten. Beloopbaar na circa 45 minuten. Belastbaar na circa 2 uur.

Specificaties van het vlies Eigenschappen Het speciaalvlies is een samengesteld doek uit 90 % polyester en 10 % ongeweven polypropyleen en heeft de volgende eigenschappen:  Materiaalversterkend  Scheuroverbruggend  Het gewicht bedraagt 110g/m²  De treksterkte bij een treksnelheid van 100mm/min. is:  dwarsrichting 250N/50 mm  lengterichting 190N/50 mm  De rek bij breuk bij een treksnelheid van 100mm/min. is:  dwarsrichting 105 %  lengterichting 90 % Toepassing Het speciaalvlies wordt toegepast in de verschillende afdichtingssystemen (bv. UP en PMMA harsen) als wapening voor detailaansluitingen. Verwerkingscondities Het speciaalvlies dient droog te zijn bij verwerking, waarbij het blaasvrij wordt aangerold. Het wapeningsvlies is bepalend voor de juiste hecht- en treksterkte. Aanbrengen met een overlap van minimaal 5 cm.

Slijtlaag Horizontale vlakken van trappen en trappenhuizen Uitvoeringswijze De semi-zelfnivellerende gietvloer in een laag van minimaal 4,0 kg/m² met behulp van een getande rakel of RVS spaan aanbrengen en gelijkmatig verdelen. Vuurgedroogd kwartszand, korrelgrootte 0,7 - 1,2 mm, in de nog vloeibare laag vol en zat instrooien. Het verbruik is minimaal 7,0 kg/m². Er mag terugliggend van de neus, zij -en achterkant van de trede geen kwartszand ingestrooid worden.

18

Na uitharding (minimaal 2 uur) wordt het overtollig instrooimateriaal door middel van vegen of met behulp van een industriële stofzuiger verwijderd. Het oppervlak is regenbestendig na 30 minuten, is beloopbaar of verder te behandelen na circa 1 uur en belastbaar na circa 2 uur.

Specificaties van de semi-zelfnivellerende gietvloer Toepassing De semi-zelfnivellerende gietvloer wordt gebruikt als duurzaam beschermend gietvloersysteem voor onder andere balkons, terrassen en galerijen, in zowel nieuwbouw als renovatie. Verwerkingscondities Het materiaal kan met een ondergrond- en omgevingstemperatuur van ±0°C tot maximaal +35°C worden verwerkt. Bij uitvoering moet de oppervlaktetemperatuur minimaal +3°C boven het dauwpunt liggen. De relatieve luchtvochtigheid mag maximaal 85 % zijn. In gesloten ruimten moet ventilatie aanwezig zijn, waarbij minimaal 7 keer per uur de lucht wordt ververst. Ondergrondvoorbehandeling De ondergrond moet vrij zijn van losse of hechtingsverminderde bestanddelen zoals vet en olie. Tevens moet de ondergrond draagkrachtig, droog en ijsvrij zijn. De hechting aan de ondergrond moet in een enkel geval op het project getest worden. Menginstructie Kort voor het aanbrengen het product grondig oproeren. Hierna de benodigde katalysator met een langzaam lopend roerwerk toevoegen. Het product met de toegevoegde katalysator minimaal 2 minuten mengen en daarna direct verwerken. Uithardingstijd (bij +20°C) Regenbestendig na circa 30 minuten. Beloopbaar en verder te behandelen na circa 1 uur. Belastbaar na circa 2 uur.

Finish Uitvoeringswijze Traptreden (horizontaal deel) De verzegelingslaag in een laag van minimaal 0,7 kg/m² met behulp van een rubberen trekker aanbrengen en gelijkmatig verdelen. Vervolgens met een kortharige finishroller narollen. Er mag terugliggend van de neus, zij -en achterkant van de trede geen finish aangebracht worden. Het oppervlak is regenbestendig na circa 30 minuten en is beloopbaar na circa 1 uur (bij 20°C). Stootborden (verticaal deel) / detailleringen

19

Stootborden en/of detailleringen kunnen afgewerkt worden met een gepigmenteerde, thixotrope PMMA afwerklaag. De gekleurde, thixotrope afwerklaag met een kortharige finishroller in een laag van minimaal 0,4 kg/m² aanbrengen en gelijkmatig verdelen. Het oppervlak is regenbestendig na circa 30 minuten (bij 20°C).

Specificaties van de PMMA gepigmenteerde finish Eigenschappen De gepigmenteerde finish is een 2-componenten finish op Polymethylmethacrylaat (PMMA) en heeft de volgende eigenschappen:  Zijde glanzend  Snel belastbaar  UV-bestendig  Slijtvast  Bestand tegen dooizouten (uitgezonderd verkleuring)

basis

van

Toepassing De gepigmenteerde finish wordt gebruikt als finish op PMMA systemen ten behoeve van de chemische, mechanische en esthetische bescherming. Verwerkingscondities Het materiaal kan met een ondergrond- en omgevingstemperatuur van minimaal 0°C en maximaal +35°C worden verwerkt. Bij uitvoering moet de oppervlaktetemperatuur minimaal +3°C boven het dauwpunt liggen. De relatieve luchtvochtigheid mag maximaal 85 % zijn. In gesloten ruimten moet ventilatie aanwezig zijn, waarbij minimaal 7 keer per uur de lucht wordt ververst. Ondergrondvoorbehandeling De ondergrond moet vrij zijn van losse of hechtingsverminderde bestanddelen zoals vet en olie. Tevens moet de ondergrond draagkrachtig, droog en ijsvrij zijn. De hechting aan de ondergrond moet in een enkel geval op het project getest worden. Menginstructie Kort voor het aanbrengen het product grondig oproeren. Hierna de benodigde katalysator met een langzaam lopend roerwerk toevoegen. Het product met de toegevoegde katalysator minimaal 2 minuten mengen en daarna direct verwerken. Uithardingstijd (bij +20°C) Regenbestendig na circa 30 minuten. Beloopbaar na circa 1 uur. Belastbaar na circa 2 uur.

20

30.3 Betonvloer in een laag De bedrijfsvloeren moeten beantwoorden aan: - STS 44 Dekvloeren en bedrijfsvloeren; - TV 204 Cementgebonden bedrijfsvloeren van WTCB. Met aanvulling van de hierna volgende voorwaarden. Uitvoering De betonvloer vormt op zichzelf een afgewerkte vloer. Peil, horizontaliteit of helling, vlakheid en toleranties beantwoorden aan hoofdstuk 3 van TV 204. De bedrijfsvloeren worden aangebracht na de bepleisteringen, metsel- en betonsokkels en na de plaatsing van het buitenschrijnwerken en de beglazing. Tocht en intense straling zijn te weren. De aannemer vergewist zich ervan of het legvlak beantwoordt aan de eisen gesteld in STS 44.06 en maakt het zonodig geschikt. Het uitvoeren van de bedrijfsvloeren moet voldoen aan volgende eisen en de laatste voorschriften en omvat volgende werkzaamheden: Voorafgaandelijk reinigen en ontvetten van draagvloer; Vooraf ondervloer (welfsels - uitvullingslagen) nat maken; Rondom de lokalen, kolommen, afvoerbuizen en andere doorbrekingen, sokkels en in de deuropeningen of andere uitstekende stukken wordt een 10 mm brede uitzettingsvoeg aangebracht in polystyreenstrip of gelijkwaardig; De uitzettingsvoegen van de betonnen constructies worden eveneens in de bedrijfsvloeren uitgespaard; In de lokalen waarvan de vloeroppervlakte de 40 m² of waarvan de grootste afmeting de 7 m overtreft zullen in overleg met de Bouwdirectie voegen voorzien worden. Deze voegen dienen overeen te stemmen met de uitzettingsvoegen in de welfsels en/of ondervloer. De afstand van de voegen bedraagt hoogstens 5 m; De bedrijfsvloeren zijn te bewapenen; Wapening: niet-verzinkt en niet-bekleed stalen draadnet, gelaste vierkante mazen: 15 x 15 cm - dikte 4 mm; De pas afgewerkte vloer wordt behandeld met curing-compound om een te vlugge uitdroging te voorkomen.

Meting Aard van de overeenkomst: FH (m²)

21

31. Afwerkingen wanden 31.1. Wandbepleistering - fabriekspleister / voorgemengde samenstelling De bepalingen uit artikel 31.1 wandbepleistering – fabriekspleister / voorgemengde samenstelling uit het standaardbestek van Aquafin zijn volledig van toepassing met volgende aanvullingen: Wandbepleistering te voorzien op alle nieuwe metselwerkwanden behalve deze in de garage. Ook daar waar de faience verwijderd werd en geen nieuwe geplaatst zal worden. De overgang tussen zichtmetselwerk en beton uitvoeren volgens richtlijnen van de fabrikant ten einde scheurvorming te vermijden. Overgang is zo beperkt mogelijk zichtbaar na afwerking. Deze post omvat ook het herstellen van het pleisterwerk daar waar een wand verwijderd werd die aansloot op een gepleisterde wand. Ook de aansluiting van het bestaand pleisterwerk op nieuwe faience (1.13) is inbegrepen in deze post. Meting: Meeteenheid: FH/m²

22

31.2. Wandbetegeling – faïence De bepalingen uit artikel 31.2 wandbetegeling – faënce uit het standaardbestek van Aquafin zijn volledig van toepassing met volgende aanvullingen: Faience te voorzien zoals aangeduid op bouwplannen. Staal voor te leggen aan architect en bouwheer ter goedkeuring. Eigenschappen (norm EN 14411 type BIII): Afmetingen faiences: 200 x 200 mm Dikte ≥ 8mm Tolerantie op: Afmetingen: 0,5mm Dikte: 10% Rechtheid: 0,3% Rechthoekigheid: 0,5% Vlakheid: 0,3% Waterabsorptie (10-20%) Breukmodulus: ≥ 12 N/mm² Breukweerstand: ≥ 600 N Weerstand tegen vlekken: Min. type 3 Chemische weerstand: min. type GB Meting: Meeteenheid: FH /m² Meetcode: netto oppervlakte, alle uitsparingen groter dan 0,5 m² worden afgetrokken

23

32. Afwerkingen plafond 32.2. Verlaagd plafond met panelen De bepalingen uit artikel 32.2 Verlaagd plafond met panelen uit het standaardbestek van Aquafin zijn volledig van toepassing. De afmetingen bedragen 120x60x2 cm voor het sanitair op de verdieping en 60x60x2cm voor het gelijkvloers. In de kantoren is er reeds een gelijkaardig verlaagd plafond aanwezig, geplaatst tijdens een eerdere verbouwing. Deze dient zoveel mogelijk intact en geïntegreerd te worden in het nieuwe verlaagd plafond. -

In het kantoor TC (0.4) wordt er een wand geplaatst tot tegen de draagvloer. Hier zal het bestaand plafond verwijderd en vervangen wordend door een nieuw plafond dat aangesloten dient te worden op het bestaande plafond in het kantoor.

Staal van de plafondtegel voor te leggen aan de bouwheer en architect ter vergelijking met de bestaande tegels. Meting: Meeteenheid: FH /m² Meetcode: met inbegrip van het versnijden van de panelen, teneinde deze te laten aansluiten aan de lichttoestellen. Randafwerkingen, klipsen,... zijn allen inbegrepen in de eenheidsprijs. Ook het aanpassen van de bestaande plafondtegels en –structuur is inbegrepen in de eenheidsprijs van de verlaagde plafonds.

32.3. Verlaagd naadloos akoestisch plafond Plafondconcept met plafondpanelen (6 kg/m²) op basis van onbrandbare en kiemvrije rotswol (geclassificeerd conform EU-richtlijn 97/69 noot Q) aan de zichtzijde voorzien van een witte, akoestisch-open afwerking. De rugzijde van de panelen is met een high performance membraan bekleed of met een naturel glasvlies bekleed. De plafondpanelen van 1200x1200x40mm zijn aan de omtrek voorzien van afgeschuinde boorden en worden rechtstreeks tegen het profielen systeem geschroefd. De hoofdprofielen voorzien van sleuven (h.o.h. 200mm) worden om de 1200 mm gemonteerd waartussen de omega vormige tussenprofielen elke 600 mm dwars op het hoofdprofiel gemonteerd worden. De omega vormige dwarsprofielen worden in het hoofdprofiel geklikt in de daarvoor voorziene sleuven. De T35- hoofdprofielen worden om de 1200mm met een nonius opgehangen. De omega vormige dwarsprofielen worden d.m.v. een clip in het U-vormig randprofiel geklemd. Tussen wand- en plafondaansluiting is een acrylvoeg voorzien. De panelen worden rechtstreeks tegen de bestaande betonnenvloer of het gipsplafond aan bevestigd. Alle naden worden gefillerd met het vulmiddel. Na droging worden alle naden vlak geschuurd. Nadien wordt het plafond in zijn geheel afgewerkt met de spuitpleister. Standaard witte kleur, andere kleuren mogelijk volgens NCS gamma.

24

De montage geschiedt door een door de fabrikant gecertificeerde plafond plaatser.

Materiaal: Moduulmaat 1200 x 1200 x 40mm Geluidsisolatie De productgroep is getest volgens ISO 140-3 Rw (C;Ctr) 22 (-2,-3) dB Geluidsabsorptie De productgroep dient te zijn getest volgens EN ISO 354 en te zijn geclassificeerd volgens EN ISO 11654, zoals de Europese norm voor Systeemplafonds ((EN 13964) vereist. De CEetiketten vermelden een alpha-w binnen een gedefinieerd frequentiegebied (250-4000 Hz). Deze W 0,90 / 1,00 dient vermeldt te zijn op het CE-gemarkeerde etiket van zowel plafondpanelen als voor te leggen monstermateriaal. Dikte Plenu 125 250 500 1000 2000 4000 W (mm) mhoog Hz Hz Hz Hz Hz Hz te (mm) 40 220 0,40 0,65 0,85 1,00 1,00 1,00 0,90 40 40 0,35 0,80 0,95 0,95 1,00 1,00 1,00 Brandweerstand (getest volgens EN 1365-2: 1999 / NBN 713.020) Paneeldikte Afmetingen Vloer Brandweersta (mm) (mm) nd (min.) 40 1200 X 1200 Beton REI 30

Brandstabilitei t (min.) Stab 30

Brandreactie De plafondplaten zijn geclassificeerd CE Klasse A2 volgens EN 13501, rookemissie klasse s1 en geen brandende druppels d0. Thermische weerstand R= 1.08 m²K/ W Lichtreflectie (gemeten volgens ISO7724-2) Y = 78% Recycleerbaarheid De fabrikant van de plafondpanelen zorgt via een speciale kringloopinfrastructuur voor recycleerbaarheid van de plafondpanelen in haar eigen productieproces. Meting: Meeteenheid: FH /m² Meetcode: met inbegrip van het versnijden van de panelen, teneinde deze te laten aansluiten aan de lichttoestellen. Randafwerkingen, klipsen,... zijn allen inbegrepen in de eenheidsprijs.

25

33. Reinigen van borstwering buitentrap 1 Verwijzing Volgens TV 197 van WTCB Gevelreiniging. Met aanvulling van de hierna volgende voorwaarden. 2 Materiaal De gevelreiniging gebeurt door een gespecialiseerde firma die referenties van gelijkaardige werken kan voorleggen. Deze firma zal vooraf het bewijs leveren dat hij de volledige kennis bezit van deze uit te voeren werken. Waterverstuiving onder lage druk: Het gebruikte water wordt over het algemeen van het waterleidingsnet afgetapt en onder druk, lager dan 1 N/mm², verstoven op de te behandelen gevel. De sproeiers zijn bevestigd op vaste of bewegende buizen. Natte verzadigde stoom: Het gebruikte water wordt van het waterleidingsnet afgetapt. Het is van primordiaal belang dat de stoom aan de uit gang van de slang verzadigd en nat is, teneinde bij het contact met het koude oppervlak een waterstroming te bekomen. Aan de spuitmond is de temperatuur van het mengsel water-stoom begrepen tussen 120°C en 160°C. De druk die daarmee overeenstemt ligt tussen 0,2 en 0,6 MPa. Deze waterstroom is in staat het door de stoomstraal losgemaakte vuil af te voeren en onrechtstreeks de lagere oppervlakken voorafgaandelijk te bevochtigen. Het reinigen met droge stoom is verboden.

3 Uitvoering Voor de start van de werken wordt op een representatieve, onopvallende plaats één of meerdere proefvlakken (+ 0,25 m²) aangebracht. De aannemer overloopt de proefvlakken met de bouwdirectie om de gewenste graad van reiniging te bepalen. Indien de proefreiniging afbreuk doen aan de materialen, moet overgeschakeld worden op een ander type gevelreiniging. Alvorens het gehele reinigingswerk aan te vatten zal de aannemer een systeem aanbrengen waar het gebruikte water het vuil en de minerale korrels opvangt en rechtstreeks naar de riolering afleidt, zodat geen water in de funderingsmuren terecht komt. Al deze maatregelen en voorzorgen en alle benodigde uitvoeringsmiddelen, zoals wateraansluiting en -verbruik, zijn begrepen in de eenheidsprijs van de te reinigen geveloppervlakken (zie art. 04.01.10 Voorbereidende werken - Algemeen). Doel van de reiniging is de verwijdering van gipskorsten, roet, minerale stofophopingen, algen en mossen, vuile strepen, verf, metaaloxiden, e.a. bevuilingen zodat de gehele gevel, zonder beschadiging een mooi en zuiver oppervlak verkrijgt. Op de plaatsen waar sterke bevuiling door alg- en mosculturen is ontstaan, zal de alggroei en algsporen door middel van een actieve algdoder verwijderd worden. De algdoder is een ammoniumverbinding die na zijn uitwerking op de gevel uiteenvalt in onschadelijke verbindingen.

26

Voorafgaandelijk dienen volgende werken uitgevoerd te zijn: - het beschermen van de niet te behandelen gedeelten van de gevel; - het verwijderen van nagels, krammen en andere niet behorende tot de ijzerwerken. Men gaat, tenzij anders vermeld, van boven naar beneden te werk. Eerst zal op de gevel water onder lage druk verstoven worden teneinde het aanklevend vuil te doorweken; hierbij zal in opeenvolgende fasen gehandeld worden zodat het overtollige water kan verdampen en slechts een minimale hoeveelheid water in de achterliggende steen dringt. Het doorweekte vuil zal vervolgens door de stoom losgeblazen worden zodat het door het aflopende water, dat zich door condensatie vormt, wordt meegespoeld. Er dient bijzondere aandacht geschonken te worden dat na het reinigen de stenen hun natuurlijke kleur hebben verkregen. De behandeling gebeurt bij voorkeur in een periode waarin de temperatuur beneden de 20 °C ligt. Daar waar de bevuiling zo sterk hechtend is dat ze met natte stoom niet kan losgemaakt worden, zal mits goedkeuring van de Bouwdirectie de stoombehandeling vervangen worden door een hydropneumatische bespuiting met ultra fijne minerale korrels (zie art. 04.03.12 Gevelreinigen door elektrostatische reiniging).

4

Omvang

Het reinigen van de borstwering van de buitentrap, inclusief bordes en bovenbordes. De totale oppervlakte bedraagt ongeveer 25m².

5 Meting FH/m²

27

DEEL 4: SCHRIJNWERK EN AANVERWANTE CONSTRUCTIES

40. Binnenschrijnwerk 40.1. Binnendeurbladen

De bepalingen in 40.1 binnendeuren met hardkunststofbekleding uit de algemene bestekbepalingen van Aquafin voor gebouwen zijn hier volledig op van toepassing. Deze post omvat ook het indien nodig inkorten van de deuren zodat de spleet onderaan de hoogte heeft conform ventilatieplannen. Hoogte is nooit meer als 20mm. Vijf deuren zullen gerecupereerd worden uit het dienstgebouw. Voor deze deuren gelden dezelfde bepalingen als in 40.1 binnendeuren met hardkunststofbekleding uit de algemene bestekbepalingen van Aquafin voor gebouwen muv. de deur zelf. Er moeten dus voor deze deuren een omlijsting voorzien worden op maat van de bestaande deuren. Inbegrepen in deze post zijn ook de nodige sloten (Dag/nacht/wc-slot) en afdekplaatjes. Meting: 40.1.1 Deuren, breedte 73 cm (FH/st) 40.1.2 Deuren, breedte 83cm recuperatie (FH/st) 40.1.3 Deuren, breedte 88 cm (FH/st) 40.1.4 Deuren, breedte 93 cm (FH/st)

28

40.2. Deurpompen Plaatsing zoals beschreven in deurlijst. Meting: FH/st

40.3 Deurstoppen Plaatsing zoals beschreven in deurlijst. Meting: FH/st

40.4. Glaswand loket met schuifwand De schuifwand is opgebouwd uit een vast en bewegend gehard glaspaneel. Beneden en bovenaan wordt een dubbel U-profiel (E) voorzien waarin het vast glaspaneel koud wordt vastgezet en afgekit. Het bewegend glaspaneel wordt voorzien van een verticale hendel aan de binnenzijde en schuift in de binnenzijde van het dubbel U-profiel. Bovenaan komt de onderzijde van het dubbel U-profiel (E) gelijk met de onderzijde van het verlaagd plafond. De afstand tussen dit niveau en de bovenliggende balk bedraagt 20cm. Deze tussenliggende zone dient een akoestische en tochtdichte afscheiding te maken tussen het loket en het kantoor.

referentiebeeld

Meting: FH/m²

29

42. Sanitaire wanden 42.1 Sanitaire wanden inclusief deuren De afstand van afgewerkte vloer tot bovenzijde wand bedraagt 2m. De deuren zijn 68cm breed. De douchewanden dienen aan te sluiten op de douchebakken zodat er geen water naar de naastliggende douche bak kan spatten. Daarbij wordt er ook een tussenschot voorzien dat ook op de douchebak aansluit. De wanden worden niet uitgesneden dus de hoogte van de douchebak bepaalt de spleet tussen vloer en sanitaire wand. Afmetingen en andere conform de plannen. Inbegrepen in deze post zijn de deuren inbegrepen, evenals alle randprofielen, handgrepen, scharnieren, kledinghaken en bevestigingsmiddelen.

Meting: FH/m² Meetcode: De reële oppervlakte van de sanitaire wand.

43. Binnentablet loket Binnentablet te voorzien op de bestaande wand van het loket (0.8) die afgebroken dient te worden tot op 1,1m tov de afgewerkte vloer. De wand wordt indien nodig geëgaliseerd ten einde een goede plaatsing van het tablet te bekomen. Het tablet is opgebouwd uit 38mm mdf met afgeronde hoek. In het tablet wordt een gleuf uitgefreesd zodat het dubbel U-profiel (E) er juist in past. (zie post 40.4) Inbegrepen in deze post is schilderen van het tablet in een RAL kleur voor te leggen aan architect ter goedkeuring. Meting Meetcode: TP

44. Bescherming wand refter Tegen de gepleisterde wand in de refter wordt een bescherming voorzien in geschuimde PVC platen van 3mm met volgende eigenschappen: Treksterkte bij vloei : 16 N/mm² Elasticiteitsmodulus : 0,85 – 0,9 N/mm² Rek bij breuk : 27 – 29 % Buigsterkte : 25 – 27 N/mm² Shore hardheid : 45-65 Kleur : staal voor te leggen aan architect en bouwheer ter goedkeuring De hoogte van de platen vanaf de plint is 122cm zodat er geen snijverliezen zijn bij de te gebruiken platen van 1220x2440 mm. Meting : FH/m²

30

46. Houten afkasting projectiescherm Deze post omvat het voorzien van een houten afkasting in het verlaagd plafond zodat het opgerolde projectiescherm in het plafond opgenomen wordt. Het verlaagd plafond ligt 30cm lager als de betonnen dakplaat. De afkasting moet voorzien worden in 18mm mdf en de onderzijde van de afkasting valt gelijk met de onderzijde van het verlaagd plafond. Het zichtbare deel van de afkasting (zonder plaatsing projectiescherm) wordt in RAL 9010 geschilderd. Meting Meetcode: TP

31

DEEL 5: SANITAIRE INRICHTINGEN

50. Sanitaire uitrusting 50.1. Algemeenheden Technische beschrijving der werken (Normen-voorschriften TB). REFERENTIENORMEN STS 61 - Sanitaire toestellen (1982) STS 62 - Sanitaire leidingen (1966) STS 63 - Waterkranen (1967) TV 114 - Sanitair Reglement (WTCB, 1977) TV 120 - Praktische toepassing van het sanitair reglement (WTCB, 1978) TV 200 - Sanitaire installaties, deel 1: installaties voor de afvoer van afvalwater in gebouwen (voorstel van Sanitair Reglement) (WTCB, 1996) NBN S 01-401 - Akoestiek - Grenswaarden voor de geluidsniveaus om het gebrek aan comfort in gebouwen te vermijden (1987) NBN ISO 4067-1 - Wetenschappelijke tekeningen - Inrichtingen - Deel 1: Beeldkentekens voor loodgieterij, verwarming, verluchting en leidingen (1992) NBN ISO 4067-2 - Tekeningen voor het bouwwezen - Inrichtingen - Deel 2: Vereenvoudigde tekenwijze van sanitaire toestellen (1992) ALGEMEEN De werken worden uitgevoerd door een aannemer gespecialiseerd in loodgieterij en sanitaire werken. De uitvoering voldoet aan de voorschriften van het Technisch Reglement van SVW en de technische voorschriften van Belgaqua, de plaatselijke waterverdeling maatschappij en eventuele bijzondere eisen gesteld door de plaatselijke brandweer. GELIJKVORMIGHEIDSKEURING De drinkwaterinstallatie dient te voldoen aan de voorschriften van de waterdistributiemaatschappij, het Technische Reglement van het SVW (Samenwerking Vlaams Water) en de technische voorschriften van Belgaqua. Bij toepassing van het decreet betreffende water bestemd voor menselijke aanwending van 24 mei 2002 (Drinkwaterdecreet, verschenen in het BS van 23/07/2002) dient de installateur de door hem uitgevoerde sanitaire installatie te laten goedkeuren door een erkend organisme, aanvaard door de watermaatschappij. Deze gelijkvormigheidskeuring moet plaatsvinden voor de eerste ingebruikname. Voor de verschillende installaties dient een afzonderlijk verslag te worden voorgelegd. Voor alle keuringen zal een keuringsattest zonder opmerkingen afgegeven worden. Het aanvragen, evenals de kosten verbonden aan de keuring van de sanitaire installaties, alsook alle gebeurlijke onkosten verbonden aan veranderingen, die zouden worden opgelegd wegens disconformiteit met de reglementaire voorschriften, zijn volledig ten laste van de inschrijver. MATERIALEN Alle materialen zijn nieuw en voldoen aan de laatste technische voorschriften. In principe worden de materialen gekeurd op de bouwplaats; het opdrachtgevend bestuur of het

32

studiebureau kan vragen dat de materialen gekeurd worden op de plaats waar ze vervaardigd worden. Waar eenzelfde materiaal of uitvoering vereist is of toepasselijk is voor meerdere werken, moet dit materiaal of deze uitvoering voor al deze werken identiek zijn. Afwijkingen kunnen enkel door het opdrachtgevend bestuur in samenspraak met het studiebureau worden toegestaan. De aannemer schrijft in met materialen volledig conform aan de vooropgestelde beschrijving. ALGEMENE VOORSCHRIFTEN - Het leveren, plaatsen en aansluiten van alle leidingen en toestellen die in dit lastenboek beschreven zijn en/of deze die op de plannen zijn weergegeven. - Het leveren en plaatsen van alle leidingen, toestellen en onderdelen, die niet expliciet op de plannen en/of lastenboek zijn vermeld maar die deel uitmaken van de installatie om deze tot een perfect werkend, esthetisch en afgewerkt geheel te brengen, dat volledig beantwoordt aan al de gestelde voorwaarden. - Alle bijkomende werken en lasten zoals verder beschreven wordt in dit artikel. - De volledige afregeling en oppuntstelling van de installatie, uit te voeren voor de voorlopige aanvaarding. - Al de materialen dienen in overeenstemming te zijn met de artikels waarin zij gedetailleerd werden beschreven, ook al wordt er niet naar verwezen. In grote lijnen omvat de installatie: - Het leveren, plaatsen en aansluiten van alle nodige nieuwe sanitaire toestellen (waterclosets, lavabo's, urinoirs, ... met alle toebehoren), alsook het in stand houden van te behouden toestellen. - De nodige aanpassing aan het bestaande koud water- en brandleidingnet. - Het bestaande warm waternet verwijderen en vervangen door een circulatieleiding met nieuwe c.v.-boiler. - Het leveren en plaatsen van alle nodige afvoerleidingen in het gebouw vanaf de sanitaire toestellen tot op de riolering met inbegrip van de verluchtingsleidingen en de aansluitingen hiervan op gevel- of dakdoorvoeringen. - De schilder- en coderingswerken. De exacte inplanting van de aansluitingen en het kraanwerk zal per lokaal bepaald worden bij uitvoering. - Verder voorziet de aanneming alle bijkomende werken zoals kap-, boor- of breekwerken, herstellingswerken, het regelmatig opruimen en wegvoeren van puin en waardeloze materialen naar een openbare stortplaats, het opnieuw schoonmaken van lokalen waar werken werden uitgevoerd, enz. - Voor het maken van openingen in balken, vloeren en wanden dient voorafgaandelijk het advies gevraagd van het opdrachtgevend bestuur en het studiebureau. De manier van gaten te realiseren kan in sommige gevallen opgelegd worden. - Alle doorvoeringen door vloerplaten en wanden in beton zijn verplicht uit te voeren met een speciale cilindervormige diamantboor. Hierbij zal rekening gehouden worden met het feit dat het nodige koelwater geen overlast en/of schade mag veroorzaken (tijdig uit te voeren). - De aannemer is verplicht de nodige veiligheidsmaatregelen te treffen en voor de eigen werken de nodige afschermingen en beschermingen te voorzien. - De aannemer dient er voor te zorgen dat leidingen ingekapt in de muur, in afwachting dat deze muur afgewerkt wordt, voorzien worden van een stop, zodanig dat deze leidingen, wanneer de sanitaire toestellen geplaatst worden, niet dicht of volledig met de afwerking ingewerkt zit.

33

- Alle vasthechtingen zullen uiterst verzorgd worden zodat loskomen ervan absoluut uitgesloten is. De aannemer zal vooraf aan het studiebureau het systeem van vasthechten voorleggen, eventueel gestaafd met de nodige berekeningen. - De bevestigingen van sanitaire apparaten (voor lavabo's) in poreuse muren (drukweerstand: 75 kg/cm²) dienen te worden verstevigd aan de achterzijde van de muur d.m.v. een metalen drukplaat. - De bevestigingen dienen in de overige gevallen te gebeuren met onroestbare metalen konische ankerbouten te plaatsen in een geboorde opening met een gepaste diameter. Het gebruik van pluggen uit nylon of enig ander kunstmateriaal is verboden. - De uitvoering van de verschillende werken zullen niet starten vooraleer het opdrachtgevend bestuur en het studiebureau zijn akkoord heeft gegeven over de uitvoeringsplannen en over de te gebruiken materialen. Deze laatste zijn allen ter goedkeuring voor te leggen. - Voor de voorlopige aanvaarding der werken zal de aannemer het conformiteitsattest legionella invullen en ondertekenen (zie bijlage). Hierbij dient hij te verklaren dat de installatie conform is met het legionellabesluit van 4 mei 2007 en de BBT studie legionella (april 2007) opgemaakt door het VITO. Uiteraard dient de aannemer bij het indienen van de technische fiches en de uitvoering van de installatie hiermee rekening te houden zodat hij effectief deze verklaring kan opmaken. De aannemer zal indien nodig actief voorstellen doen om te vermijden dat de installatie niet conform zou zijn. - Voor de voorlopige aanvaarding der werken zal de aannemer de sanitaire installatie laten goedkeuren door de waterleverende maatschappij. Alle kosten, verbonden om de eventuele gebreken in orde te stellen, zijn ten laste van de aannemer. - Tevens wordt geëist de ganse installatie grondig te reinigen voor de voorlopige aanvaarding. Ze wordt ontdaan van al de stof-, kalk- en cementresten. Meting: Algemene technische bepalingen: P.M. 50.2. Sanitaire toestellen

50.2.1. Watercloset Omschrijving: De installatie omvat de levering en plaatsing van de closetpotten, inclusief de spoelreservoirs en -inrichtingen, de uitlaatkoppelingen, de aansluiting van de muurstopkraantjes en de aanvoerleidingen, alsook alle vermelde standaard toebehoren zoals toiletbril. Specificaties: wandcloset (hangmodel) - Waterclosetpot voor wandbevestiging van verglaasd sanitair porselein, gemonteerd op een voorgebouwd en voorgemonteerd montagestel. - Esthetische vormgeving zonder plooi of hoeken zodat een gemakkelijk onderhoud gewaarborgd is. De buitenkant van de WC is rondom vlak en schuin aflopend naar beneden. De kom is ovaal van vorm en uitgevoerd met een diepspoelpot met horizontale afvoer met een hydraulisch slot van 55 mm. - Het vertoont licht geronde randen en een waterkeringsrand (aan de muurzijde). De zijkanten verbergen de reukafsluiter en de bevestiging is volledig onzichtbaar.

34

-

Het sanitair porselein is ongevoelig voor licht, kleurvast, is van 1ste keus, zonder vervorming noch blaasjes in de materie. Kleur : wit Kwaliteitscontrole: ISO 9001 Afmetingen : . 560 mm uitstek, 355 mm breedte, +/- 355 mm hoogte . 700 mm uitstek, 355 mm breedte, +/- 330 mm hoogte (miva-model) . afstand bevestigingsgaten zitting: 150 mm . bevestigingsafstand gaten ophanging: 180 mm . plaatsingshoogte WC: 42 cm (zonder zitting)

installatie-element wandcloset - Frame uit gegalvaniseerd staal met: . inbouwspoelreservoir met 2 toetsen spoeltechniek (spoelwaterhoeveelheid 6 l en 3 of 4 l) in geblazen polyethyleen. Het reservoir is omwikkeld met een isolatiefolie uit PE-schuim . spoelbocht  90 met beugel . aansluitmanchetten . bevestigingsset WC-pot (18 cm) . steunprofiel . stopkraan . frontbedieningsplaat in mat verchroomd metaal met 2 toetsen. Afmetingen: 24,6 x 16,4 cm - Plaatsing . tegen een wand met geluidsisolatieset voor hangwc’s . het onderste horizontale steunprofiel dient zo geplaatst te worden dat het onderste gedeelte van de WC-pot hiertegen rust . het geheel is regelbaar en aanpasbaar in de hoogte, in functie van de vloerafwerking . volgens de richtlijnen van de fabrikant . het wandsysteem en leidingen dient na plaatsing afgewerkt te worden met gipskartonplaten. (wand in lot architectuur) - Het inbouwspoelreservoir moet voldoen aan de eisen van BELGAQUA. - Afmetingen: . wc’s: 500 mm breedte – 1120 mm hoogte - Aansluiting: koud water 1/2” - Afvoerleiding: uitgevoerd in polyethyleenbuis, over een afstand van 75 cm een buis van diam. 90 mm, dan met een excentrisch stuk overgaan naar diam. 110 mm

toebehoren - closetzitting De closetzittingen behoren tot de standaard toebehoren en zijn van het type met opklapbaar deksel. In open stand blijven de zitting en/of het deksel veilig rechtop staan. De zittingen zijn ergonomisch van vorm en dienen harmonieus aan te sluiten op de closetpot. Zitting en deksel zijn vervaardigd uit in de massa gekleurde thermohardende kunststof. Zij zijn voorzien van bumpers uit rubber of soepele kunststof. De scharniergewrichten zijn uit roestvast staal of verchroomd messing. Zij worden bevestigd met twee, aan de afstand tussen de boutgaten regelbare, vleugelmoeren in RVS of hoogwaardige kunststof. De zitting en het deksel

35

moeten breukvast zijn en stevig genoeg zijn om een volwassen persoon (ca. 100 kg) toe te laten erop recht te staan zonder dat dit blijvende vervormingen of barsten veroorzaakt. toebehoren – wandsteun in polyamide Deze steun voldoet aan de veiligheidsvereisten van de Europese Unie (CE-markering) in o.a. Richtlijn voor medische toestellen 93/42/EEG cat. hulpmiddelen voor mindervaliden klasse 1. Wandbeugel van hoogwaardige polyamide, kleur wit met een stalen kern, in roestwerende uitvoering diam. min. 33 mm met gebogen stang in de hoeken. Geplaatst met wandspecifiek bevestigingsmateriaal en rozetten. De afstand tussen muur en buis bedraagt 90 mm. Lengte beugel 500 mm Toepassing: miva-toilet toebehoren – Opklapbare steun in polyamide Deze steun voldoet aan de veiligheidsvereisten van de Europese Unie (CE-markering) in o.a. Richtlijn voor medische toestellen 93/42/EEG cat. hulpmiddelen voor mindervaliden klasse 1. Steun van hoogwaardige polyamide, kleur: wit met stalen kern, in roestwerende uitvoering met ingebouwd veermechanisme, diam. min. 33 mm. Staalversterkte montageplaat met nylon afdekkap voor verborgen bevestiging – driepuntsbevestiging. Inbegrepen: bevestigingsmaterialen en te bevestigen volgens de laatste voorschriften van de fabrikant. De bevestiging wordt afgedekt met een nylon afdekkap afm. 200 x 132 mm. Indien deze geplaatst worden op metselwerk, zal de bevestiging geschieden door chemische verankering. De ergonomische steun beschikt over twee parallelle, boven elkaar gerangschikte en door een verbindingsboog samengevoegde stangen belastbaar conform DIN 18040. Afmetingen Voorsprong 700 mm, 259 mm hoog en 78 mm diep. WC-rolhouder uit nylon - rechthoekig gebogen toiletrolhouder - geschikt voor montage achteraf op stangensysteem diameter 33 mm en op opklapbare steunen - met geïntegreerde rolrem, voor in de handel verkrijgbare toiletrollen - 35 mm breed, 131 mm hoog, 136 mm diep - van hoogwaardige polyamide Toepassing: miva-toilet toebehoren – Toiletborstelhouder in polyamide met borstel Type: muurbevestiging. De houder is uit hoogwaardig polyamide. De houder is 141 mm breed, 140 mm diep en heeft een zichtbare doorsnede van 25 mm, uitlopend in het midden. De onzichtbare bevestiging geschiedt d.m.v. 2 bevestigingsnoppen op de muur gevezen met vijzen en pluggen en waarop de houder wordt geklipst. De uitname (autodiefstal) geschiedt met speciale sleutel voorzien bij de houder. Hij is vastgehouden met pinnen en vezen. Afmetingen borstelhouder: hoogte 205 mm.

36

Inbegrepen: borstel met steel in kunststof. toebehoren – Toiletrolhouder De papierrolhouders behoren tot de standaarduitrusting. De papierrol hangt in een klapbare U-vormige houder met omgebogen uiteinde en wordt afgedekt met een plaat die scharnierend op de muurplaat is bevestigd. De rugplaat wordt rechts van het toilet, op een hoogte, begrepen tussen 70 en 90 cm, in de muur gevezen met verchroomde of roestvast stalen vijzen en PVC pluggen. De onzichtbaar bevestiging gebeurt volgens de richtlijnen van de fabrikant. De rolhouder vervaardigd uit roestvast staal kwaliteit 18/10 (plaatdikte minimaal 0,8 mm, zonder scherpe randen) Uitvoering: De closetpotten en hun toebehoren worden geplaatst volgens de voorschriften van STS 61.2. De aannemer staat in voor de juiste maatafstemming tussen de (voorgeschreven) uitlaatkoppeling van het toestel en de in de ruwbouw te integreren aansluitpunten met de riolering. De uitlaat van de closetpot wordt water- en reukdicht op de riolering aangesloten met behulp van een aangepaste toiletmof met lipdichting uit rubber of kunststof. De riolering zelf zal zo gedimensioneerd, verlucht en uitgevoerd worden dat de wc-afvoer feilloos werkt. Meting: Meeteenheid: FH/st Meetcode: met inbegrip van alle toebehoren voor een vakkundige montage en bijbehoren, bedrijfsklaar aangesloten en gekuist voor oplevering.

50.2.2. Wandurinoir Specificaties: Wandurinoir uit verglaasd porselein voorzien van een ingebouwde reukafsluiter. Alle metalen onderdelen in RVS. De spoeling zal gebeuren d.m.v. een opbouw infrarood spoelkraan met batterijvoeding. Het zichtbare deel van de afvoer wordt uitgevoerd met een witte PVC-buis. Kleur: wit. Afmetingen 460 x 305 x 640 mm. toebehoren - afscheidingen Schaamschot in kunststof in de massa gekleurd. Alle metalen onderdelen in RVS. Afmetingen: ca. 74 x 44 cm (h x br) Vorm: rechthoekig Kleur: wit Uitvoering: De voegen tussen het muurvlak en de wandurinoir worden dichtgespoten met niet zure schimmelwerende sanitaire siliconen, kleur te bepalen door de leidend ingenieur. Meting: Meeteenheid: FH/st

37

Meetcode: met inbegrip van alle toebehoren voor een vakkundige montage en bijbehoren, bedrijfsklaar aangesloten en gekuist voor oplevering.

50.2.3. Wastafel Omschrijving: De eenheidsprijs omvat de levering, de bevestiging en aansluiting van het toestel met inbegrip van de ophangelementen, het waterafvoersysteem, desgevallend het inbouwen van het element in een meubel en/of tablet, verchroomde muurstopkraantjes voor elke te monteren kraan, alsmede de levering en plaatsing van alle in het bestek vermelde toebehoren bij het toestel, zoals spiegel, handdoekdrager, .... De wastafels beantwoorden aan de voorschriften van STS 61.01-07. Het Bestuur is gerechtigd meer dan één model ter keuze te eisen. Lavabo’s te plaatsen in toilet heren en kleedkamers. Handwasbakjes te plaatsen in toilet dames en sanitair +1. Nieuwe zeepdispensers en dispensers papieren handdoekjes te plaatsen in toiletten heren, dames, bezoekers en miva. Spiegels en vuilbakken worden gerecupereerd. Specificaties: lavabo De bestaande wastafels welke verwijderd dienen te worden vanop hun huidige positie, zullen voorzichtig gedemonteerd worden en herplaatst volgens aanduidingen op plannen. mindervalide wastafel De wastafel is van wit verglaasd sanitair porselein, van 1° keus, zonder vervorming noch blaasjes. De voorzijde is licht naar de kom toe afgerond. De overloop is langs de achterzijde. Het bekken heeft een geleidelijk hellende vorm, zonder hoeken. De wastafel is geschikt voor gebruik met rolstoel Afmetingen: 550 x 550 x 160 mm Plaatsing : d.m.v. 2 trekbouten M10 x 120 mm wordt deze op de muur bevestigd zodanig dat op de voorste rand een drukkracht van 1 500 N kan uitgeoefend worden. Plaatsingshoogte : 80 cm vanaf afgewerkte vloer tot bovenkant lavabo. Het kraangat is in het midden voorzien voor montage. Uitrusting inbegrepen in de eenheidsprijs van de wastafel a) Gebold en verchroomd koperen krepine 5/4". b) Afvoerleiding : 40 mm + sifon met aansluiting overloop c) Twee kogelhoekstopkraantjes 1/2" met afdekrozet in verchroomd koper en met teflon afdichtingen. d) Aanvoerleidingen in verchroomd koper koud en warm water 1/2". Leidingen zijn inbouw in de wand te plaatsen. Toebehoren – dispenser voor papieren handdoekjes Kubische basisvorm van hoogwaardig roestvrij staal met versterkte wandsokkel. Rechtlijnig en functioneel in een heldere vormentaal. Voor handelgebruikelijke papieren zakdoeken. Inhoud ca. 300 – 450 papieren handdoeken. Voorraadindicator aan de zijkant. Diefstalbeveiliging door vergrendeling. 300 mm breed, 360 mm hoog en 120 mm diep, wandsokkel 15 mm diep. Voor wandmontage. Dispenseropening van hoogwaardige polyamide in antracietgrijs. Toebehoren – zeepdispenser

38

Kubische basisvorm van hoogwaardig roestvrij staal met versterkte wandsokkel. Rechtlijnig en functioneel in een heldere en harmonische vormentaal. Voor handelsgebruikelijke vloeibare zeep. Met binnenreservoir om naar keuze te vullen, inhoud 600 ml. Binnenreservoir is uitneembaar voor reinigingsdoeleinden. Voorraadindicator aan de zijkant. Diefstalbeveiliging door vergrendeling. 95 mm breed, 275 mm hoog en 95 mm diep, wandsokkel 10 mm diep. Voor wandmontage. Hendel en sluiting van hoogwaardige polyamide in de kleur antracietgrijs. Uitvoering: De wastafels worden op een stabiele wijze en horizontaal geplaatst en worden met onroestbare schroeven in pluggen op de muur bevestigd. Deze verankering moet kunnen weerstaan aan een belasting van 1 000 N op de voorste rand van de wastafel. De aansluitingsvoegen worden gedicht ofwel met behulp van geschikte neutrale, nietzuurhoudende sanitaire siliconen ofwel door voorgevormde elastische profielen. Meting: Meeteenheid: FH/st Meetcode: met inbegrip van alle toebehoren voor een vakkundige montage en bijbehoren, bedrijfsklaar aangesloten en gekuist voor oplevering.

50.2.4. Stortbad Omschrijving: De installatie omvat de levering, plaatsing en aansluiting van de vlakke douchekuip, haar onderstel met sokkel, de afvoerinrichting met garnituur en reukafsluiter, de rozetten en de afsluitkranen. Materiaal: De naadloze douchekuip, is uit één stuk geperst en/of gegoten acrylaat, overeenkomstig NBN EN 198 - Specificatie van badkuipen en douchebakken voor huishoudelijk gebruik, gemaakt van acrylmateriaal (1993) en NBN EN 263 - Specificatie van gegoten acrylplaten voor badkuipen en stortbadbakken voor huishoudelijk gebruik (2002). Het Bestuur is gerechtigd meer dan één model ter keuze te eisen. Specificaties: Vorm: volgens aanduiding op plan Afmetingen: 900x900 mm. Diepte: circa 80mm (+ 10 mm) Kleur: wit Afvoergarnituur diameter 90, volledig verchroomd. Ondersteuning: een onderstel met regelbare stelpoten Voegen: neutrale, niet-zuurhoudende sanitaire siliconen, kleur: wit Sifon voor douche in PP diam. 40 mm met verstelbare afvoerbocht Uitvoering: De stortbadbakken worden geplaatst overeenkomstig STS 61.43.3. De stortbadbak wordt ingewerkt in een sokkel

39

De bak wordt voorzien van een antislipbodem, bestaande uit een 3mm hoog reliëfvorm geplaatst in groepen De voegen worden zorgvuldig afgekit met neutrale, niet-zuurhoudende sanitaire siliconen, kleur wit of te kiezen door de ontwerper. Aanvullende uitvoeringsvoorschriften Er dient een dubbele voegafdichting te worden voorzien, d.w.z. dat de voeg een eerste maal dient opgespoten te worden vóór plaatsing van de wandbetegeling. Pas na visuele controle door de architect mag de betegeling geplaatst worden. Meting: Meeteenheid: FH/st Meetcode: met inbegrip van alle toebehoren voor een vakkundige montage en bijbehoren, bedrijfsklaar aangesloten en gekuist voor oplevering.

50.2.5. Uitgietbak Omschrijving: Het betreft uitgietbakken te voorzien in de berging of garage, overeenkomstig de aanduidingen op plan. De eenheidsprijs omvat de levering en de bevestiging van het toestel, de eventuele inserta (stootrand) en het afvoersysteem. Materiaal: De uitgietbak is vervaardigd uit sanitaire vuurklei of sanitair porselein, beantwoordend aan de voorschriften van STS 61.02.91 of 61.02.92 (deel II materialen). De toegelaten gebreken inzake uitzicht worden gegeven in tabel 2 van STS 61.03.4. Het Bestuur is gerechtigd meer dan één model ter keuze te eisen. Specificaties: Nominale afmetingen volgens STS 61.71.22: (l x b x nuttige diepte) min. 500x380x190 mm Vorm: rechthoekig met afgeronde hoeken en verhoogde rugrand Voorzien van een inserta (stootrand) uit kunststof (PVC) Afvoerplug: rubberstop met parelketting Voorzien van een ingebouwde overloop op ongeveer 15 mm van de bodem Uitvoering: Zij worden aan de muur bevestigd overeenkomstig STS 61.73, hetzij met plugbouten, hetzij met twee metalen onzichtbare muurhaken, hetzij met speciale console in T-profiel. De plaatsingshoogte van de uitgietbak bedraagt 650 +/- 50 mm. De voegen tussen het muurvlak en de uitgietbak worden afgekit met neutrale, niet-zuurhoudende sanitaire siliconen, kleur: wit of keuze door de architect. De uitgietbakken worden aangesloten op de sanitaire afvoerleidingen met tussenplaatsing van een reukafsluiter. De kranen worden aangesloten op de aanvoerleidingen met tussenplaatsing van stopkranen. Meting: Meeteenheid: per stuk Meetcode: met inbegrip van alle toebehoren voor een vakkundige montage en bijbehoren, bedrijfsklaar aangesloten en gekuist voor oplevering.

50.2.6. Kloksifons

40

Omschrijving: Het betreft klokputten met waterslot en rooster, bestemd voor intern gebruik en in te werken in de bevloering in coördinatie met de post binnenvloerafwerkingen. Materiaal: Het rooster en het kader zijn vervaardigd uit roestvast staal (RVS). Specificaties Buitenafmetingen: 200x200 mm. Uitzicht kader: vlak Uitvoering: De afvoerputten worden in de bevloering ingewerkt op het gewenste peil en vastgezet met een cementmortel behorende tot de categorie M2 (volgens NBN B 14-001). Het inwerken in de bevloering gebeurt in coördinatie met de post binnenvloerafwerkingen. De randen van het kader zal samenvallen met de voegen van de vloertegels, daar waar het formaat van de tegels dit toelaat. De aansluiting op de afvoerbuizen garandeert een reukloze werking. Meting: Meeteenheid: VH/st 50.3. Koud- en warmwaterleidingen Omschrijving: De rubriek “koud- en warmwaterleidingen” omvat alle noodzakelijke leveringen en werken voor het realiseren van het distributienet van koud en warm sanitair water, alsook brandleiding binnen het gebouw, met inbegrip van alle bevestigingsmiddelen, uitzethulpstukken, bijhorigheden (collectoren, aansluitstukken, koppelingen, hulsbuizen, inbouwdozen, leidingisolaties, installatiekranen, …). In overeenstemming met de algemene en/of specifieke bepalingen van het bijzonder bestek, dienen de onder deze post begrepen eenheidsprijzen, hetzij volgens uitsplitsing in de samenvattende opmeting, hetzij in hun globaliteit, steeds te omvatten: - de eventuele studies en tracéring van het leidingnet; -

het slijpen, boren en/of kappen van de nodige sleuven en doorvoeropeningen;

-

de levering, bevestiging, de mechanische koppelingen en/of het lassen van de leidingen, de bijhorende mantelbuizen voor kunststofleidingen, de collectoren, inbouwdozen, …;

-

alle in het leidingnet te integreren keerkleppen, veiligheidsgroepen, afsluitkranen, aftapkranen, collectoren en koppelstukken

-

de aansluitingen na de teller van de binneninstallaties op het water verdeelnet, alsook alle aansluitingen onderling en met andere delen van de sanitaire installatie (boilers, …);

-

de vereiste dichtheidsproeven (en/of drukproeven) van het leidingnet;

-

het waar nodig voorzien van een isolerende mantel rond de buizen;

41

-

het opvullen en passend afwerken van de gemaakte sleuven en doorvoeropeningen;

-

de gelijkvormigheidskeuring, technische documentatie en waarborgen;

-

het opruimen van de werf en verwijdering van alle afval.

Materiaal: Sanitaire leidingen welke zichtbaar in opbouw geplaatst zullen worden, dienen koperen leidingen te zijn. Leidingen in vals plafond, kruipkelder of ingebouwd dienen kunststof leidingen te zijn. Voor de brandleiding worden dubbelzijdig verzinkte stalen leidingen toegepast. koperen leiding De koperen leidingen beantwoorden aan de NBN P12-101 met aanduiding DHP. Er dient steeds met stijve buis gewerkt te worden. Daar waar de leidingen ingewerkt worden (vloer en/of muur) dienen zij voorzien te worden van een PE-losse mantelbuis. Om de 500 mm dient het buistype en naam van fabrikant vermeld te zijn. Het is verboden elementen van koper of een koperlegering stroomopwaarts te plaatsen van buizen in verzinkt staal. Het binnenvlak van de leidingen moeten in de fabriek grondig gereinigd worden en ontdaan worden van alle koolstofdeeltjes (max. 0,2 mg/dm²). De zichtbare koperen leidingen die telkens dienen voor de voeding van de sanitaire apparaten afzonderlijk moeten verchroomd zijn (leiding na de stopkraan). De wanddikte van deze leidingen mag na de afsluitkraan 0,8 mm bedragen. Zichtbare leidingen worden voorzien in stijve buis. De bevestiging van de leidingen in opbouw gebeurt met zwaar gegalvaniseerde beugels Zn 400 en voorzien van een inlegring (PVC of rubber). De beugels zijn ter goedkeuring voor te leggen. De ophanging van de beugel gebeurt d.m.v. een gegalvaniseerde schroefstang waarop deze kan geschroefd worden. De maximum afstand tussen twee bevestigingspunten bedraagt: - 1,5 m voor verticale montage - 1 m voor horizontale montage. De onderlinge verbinding gebeurt door persverbinding. Kenmerken van de persverbinding: Koperen persverbinding voorzien van - Hoogwaardige EPDM dichting met max. wertemperatuur van 110° C en max. werkdruk van 16 bar. - 100 % zekere lekkage bij niet verpersing vanaf 0,3 bar. - Een dubbele persing (voor en achter O-ring) zorgt voor een gegarandeerde dichte verbinding. Op de plannen zijn de aanvoerleidingen opgegeven in mm. Volgende maten dienen gerespecteerd te worden bij gebruik van koperen buizen: Koper / Nominale buitendiameter en dikte . 12 x 1 mm . 15 x 1 mm . 22 x 1 mm . 28 x 1,5 mm . 35 x 1,5 mm . 42 x 1,5 mm

42

.

54 x 2 mm.

Bij muur- en plafonddoorvoeren wordt de naakte buis omhuld door een PVC-buis of omhulsel. Bij de prijs van de buis dient te zijn begrepen: de buizen, de hulpstukken, de bevestigingsmiddelen, de wanddoorgangen, alle doorboringen, dichtmetselen, enz. kunststof leiding Het betreft sanitaire toevoerleidingen uit kunststof, geschikt voor de distributie van koud & warm drinkwater. De watertoevoerleiding bestaat uit 3 lagen. De binnenbuis bestaat uit vernet poly-ethyleen (VPE), geëxtrudeerd uit hoge densiteit polyethyleen (HDPE) granulaten, met daaromheen een speciale verbindingslaag, die de VPE-binnenbuis homogeen met een aluminiumlaag verbindt. Deze aluminiumbuis is 0,4 mm dik en overlangs tegen elkaar gelast. De lasnaadcontrole moet machinaal gebeuren. Deze aluminiumbuis wordt daarna weer verbonden met een speciale verbindingslaag die de buitenste VPE-buis homogeen met de aluminiumlaag verbindt. De gehele buis wordt elektronenstralen vernet (zowel de binnenals de buitenbuis). De buis moet minimum aan volgende voorwaarden voldoen: . Geen zuurstofdiffusie. . 100% gasdicht. . Lineaire uitzettingscoëfficiënt kleiner of gelijk aan 0.025 mm/m.k. . Zeer goede warmtegeleidbaarheid = 0,43 W/m.k. . Met de hand buigbaar. . Vormstabiel zijn. De buizen worden geplaatst in een mantelbuis of geïsoleerd. De uiteinden van de buis dienen steeds gekalibreerd en ontbraamd te worden, volgens de voorgeschreven instructies. Alle hulpstukken, koppelingen, adapters, kalibratiegereedschap, enz door de leverancier voorgeschreven, zijn verplicht te gebruiken. Om elektrolyse tegen te gaan, moet een koppeling gebruikt worden waarbij een teflonring aanwezig is ter hoogte van de stootrand van de insteekhuls, teneinde contact tussen aluminium en messing of koper te vermijden. De leverancier moet een keuringsattest kunnen voorleggen van de IKP-universiteit te Stuttgart waaruit de DIN 4726-norm blijkt, en/of DVGW-keuring, en/of KIWA-keuring en/of ATG-keuring. De buis moet verzekerd zijn voor schade na levering voor een periode van ten minste 10 jaar en tot een bedrag van 2.500.000 eur per schadegeval per jaar. Een garantiebewijs is steeds bij inschrijvingsbundel toe te voegen. Max. gebruikstemperatuur 95 °C bij 10bar bedrijfsdruk, getest conform NORM B5157, Cat. A, type 1. Het volledige systeem inclusief pers- en schroefkoppelingen zijn voorzien van een ATGcertificaat. Plaatsing De toegepaste technieken moeten deze zijn, voorgeschreven door de fabrikant. Uitzetting dient opgenomen door plaatsen van één of meerdere bochten of door plaatsen van isolatie. Versneden buizen ontbramen en zuiver maken, ovale buizen kalibreren.

43

Door visuele controle er zich van vergewissen dat de buis in de perszone glad en onbeschadigd is. De buis zonder glijmiddel tot tegen de aanslag van de fitting schuiven. Alle verbindingen moeten spanningsvrij worden geperst. Bij een verdere montage moeten de verbonden delen spanningsvrij worden gehouden of indien dit montagetechnisch onmogelijk is, moeten zij opnieuw geperst worden. De beugelafstand is max. 1,5 m bij ø 16, 20 en 26 mm en 2 m bij ø 32 en 40 mm. Leidingen die in de chape worden gelegd, dienen om de 80 cm bevestigd te worden aan de betonplaat. Vóór en na een bocht komt een bevestiging van max. 30 cm. Volgende diameters zijn van toepassing en weergegeven op de plannen . Minimum binnendiameter 16 20 26 32 40

12 mm 16 mm 20 mm 26 mm 33 mm

De minimum binnendiameter van de leidingen weergegeven op plannen dient gerespecteerd. Op de buizen zijn volgende indentificatie- en fabricatiegegevens van de fabrikant vermeld: - naam - diameter + wanddikte - DIN-norm - drukklasse Voor de ingebruikname moet de installatie een waterdrukproef ondergaan. Armaturenaansluitingen worden zodanig gemonteerd, dat men er armaturen kan indraaien. Bij een overgang naar een ander materiaal, de verbinding eerst schroeven en dan persen. Een beschadigde buitenmantel moet met een isolatieband beschermd worden. De in chape geplaatste en in de muur ingewerkte warm- en koudwaterleidingen zijn te voorzien van een te onderscheiden rode of blauwe mantelbuis. Voor buis geplaatst in mantelbuis in de vloer of ingeslepen in de muur is buis op rol toegelaten. Alleen verticale sleuven zijn toegelaten. Bij muur- en plafonddoorvoeren wordt de buis omhuld door een metalen doorvoerhuls. Bij de prijs van de buis dient te zijn inbegrepen: de buizen, de hulpstukken, de bevestigingsmiddelen, de wand- en vloerdoorgangen, dichten en afwerken van gaten, enz. De ophanging gebeurt met zwaar gegalvaniseerde beugels ZN400 en voorzien van een inlegring (PVC of rubber). De ophang gebeurt met een vernikkelde schroefstang en beugels. Het geheel dient ter goedkeuring voorgelegd te worden. De bevestiging is uit te voeren met keilbouten. dubbelzijdig verzinkte stalen leiding, persfittingen Dunwandige pijpen van speciaal staal met een hoge zuiverheidsgraad en een laag koolstofgehalte, dubbelzijdig voorverzinkt. De pijpen zijn afgeperst, speciaal gegloeid en goed buigzaam. Leiding moet voldoen aan de nodige eisen (normen, reglementen) om gebruikt te kunnen worden als brandleiding. De klemming gebeurt met een elektromechanische klemtang.

44

Kenmerken van de leidingen: Materiaal: Niet-gelegeerd ULC staal (ultralaag koolstofgehalte) Voorschriften volgens EN 10305-3/NEN 1982 Minimale treksterkte: 320 N/mm² Minimale rek: 50% Minimale buigingsradius 2 x buitendiameter leiding (bij –10°C). Kenmerken van de persfittingen Staalverzinkte persfitting Hoogwaardige EPDM O-ring met max. werktemperatuur van 110°C en max. werkdruk 16 bar (brandleidingen) en 25 bar (technisch perslucht). Een 100% zekere lekkage bij niet verpersing vanaf 0,3 bar (SC-contur) Een dubbele persing (voor- en achter de O-ring) zorgt voor een gegarandeerde dichte verbinding - In de doorvoeringen van muren, vloerplaten, enz... mogen geen verbindingen voorkomen. - Alle leidingen worden zorgvuldig van alle braam ontdaan. - Alle uitsnijdingen om aftakkingen te verwezenlijken dienen met zorg uitgevoerd. De uitsnijdingen zijn niet groter dan strikt nodig. - Tenzij dit door de specifieke beschrijving wordt tegengesproken mag geen enkele leiding in muren of vloeren worden ingewerkt.

Buitendiameter in mm

Wanddikte in mm

Afmetingen aangeduid op plan

35

1,5

ND32

Meting: Meeteenheid: FH/lm Meetcode: met inbegrip van alle bevestigingsmiddelen, uitzethulpstukken, bijhorigheden

50.4. Kraanwerk 50.4.1. Hoofdafsluiters-terugslagkleppen-wateraansluiting Materiaal: De voeding wordt afsluitbaar opgesteld met een ingebouwd ledigingskraantje. De te gebruiken afsluiters zijn allen van het kleptype met scheve zitting en hermetisch sluitend te voorzien. Op de klep wordt een merkteken aangebracht waarop afgelezen kan worden in welke stand de klep zich bevindt, gesloten of open. De afsluiters zijn van het zwaar model en in gietijzerbrons met scheve zitting, dit voor doormeters van 2" en groter. Voor kleine doormeters dient de klep geheel uit brons vervaardigd. Alle afsluiters, zowel grote als kleine, moeten bestand zijn tegen een werkdruk van minstens 10 kg/cm². De afsluiters moeten voorzien zijn van aangepaste terugslagkleppen van het type goedgekeurd door de Stedelijke Watermaatschappij en/of de Vlaamse Maatschappij der Waterleidingen. Afmetingen: Zie Bijzondere Technische Bepalingen, meetstaat en/of plans. Uitvoering:

45

De afsluiter wordt gemonteerd op de nieuw aan te leggen voeding. Bovendien worden de afsluitkraantjes gemonteerd op het sanitair net, ter afsluiting van de toestellen t.o.v. waternet. Op de wateraansluitingen waar later toestellen als een labotafel, nooddouche en dergelijke op aangesloten worden, dient de aannemer reeds de volgens het Technisch Reglement van SVW voorgeschreven keerkleppen te voorzien. Meting: Meeteenheid: TP Meetcode: met inbegrip van de terugslagklep, leegloopkraan en de afsluiters.

50.4.2. Sanitair kraanwerk 50.4.2.1. Mengkraan Omschrijving: Het betreft voedingskranen voor de toevoer van koud en warm water, bestemd voor horizontale montage, bovenop de voorziene ééngatsuitsparingen in de wastafels (volgens aanduiding plannen). Zij worden geleverd en geplaatst met inbegrip van de handgrepen, straalbreker (schuimstraalmondstuk), de nodige fittingen en/of toevoerbuisjes voor de aansluiting op de stopkraantjes, alsook alle in het bijzonder bestek voorziene toebehoren, zoals een kettinghouder met stop of een trekkwast met klep, ... Let wel Alle ééngatskranen worden verplichtend voorzien van stopkraantjes, deze zijn evenwel inbegrepen in de eenheidsprijs van het sanitair toestel. Specificaties: Klassieke ééngreepsmengkraan volledig uit verchroomd messing met korte 100 mm ergonomische hendel met keramische schijven en een universeel stuurpatroon met als beperking een waterverbuik van 7 l./min. De uitloop is getrokken en voorzien van een eenvoudig te reinigen straalbreker. De kraan is uitgerust met een temperatuur begrenzing. Doorstroomklasse A: 7 l/min. Straalbreker Geluidsklasse I: ≤ 20 dB bij 3 bar. Sprong/uitloop: 100 mm – uitloophoogte: min. 75 mm Kraanhoogte: 140 mm De kraan is voorzien van een automatische lediging 5/4” met zijdelingse trekknop. Uitvoering: De kranen wordt op de lavabo’s / wastafelplaat gemonteerd na het tussenplaatsen van een dichtingsring. Meting: Meeteenheid: FH/st Meetcode: met inbegrip van alle bevestigingsmiddelen, uitzethulpstukken, bijhorigheden 50.4.2.2. Koud waterkraan Omschrijving:

46

Het betreft voedingskranen voor de toevoer van koud water, bestemd voor horizontale montage, bovenop de voorziene ééngatsuitsparingen in de wastafels van de toiletruimtes van de bezoekers (+1). Zij worden geleverd en geplaatst met inbegrip van de handgrepen, straalbreker (schuimstraalmondstuk), de nodige fittingen en/of toevoerbuisjes voor de aansluiting op de stopkraantjes, alsook alle in het bijzonder bestek voorziene toebehoren. Specificaties: Volledig verchroomde messing zelfsluitende toiletkraan 1/2" voor opbouw op wastafel. De uitloop is gegoten en heeft een uitstek van min. 90 mm. Hoogte uitloop 64 mm Uitvoering: De kranen wordt op de lavabo’s / wastafelplaat gemonteerd na het tussenplaatsen van een dichtingsring. Meting: Meeteenheid: FH/st Meetcode: met inbegrip van alle bevestigingsmiddelen, uitzethulpstukken, bijhorigheden

50.4.2.3. Douchemengkraan met douchekop Omschrijving: Het betreft voedingskranen voor toevoer van koud en warm water van de douche, inclusief douchekop. Zij worden geleverd en geplaatst met inbegrip van de handgrepen, de nodige fittingen en koppelstukken voor aansluiting op de buizen, bijhorende verchroomde rozetten. Het betreft muurmengkranen 1/2”, met douche-uitgang (1/2”), voor de aansluiting van een buigzame doucheslang. De ingangen voor warm- & koudwatertoevoer zijn standaard voorzien van een Belgaqua-gekeurde terugslagklep. Het geheel wordt geleverd, inclusief de voorgeschreven toebehoren (glijstang, doucheslang, handsproeier, zeephouder, …). Specificaties: - Kraantype thermostatische mengkraan, met een regelelement bestaande uit een waspatroon, vloeistofgevulde balg of kunststof uitzetlichaam - Debiet: circa 12 l/minuut - Behuizing: verchroomd messing - Slangaansluiting: onderaan - Aanvoerleiding koud en warm water: 20 mm -

-

Doucheslang: uit flexibel synthetisch of elastomeer materiaal, beschermd door een spiraalvormig omhulsel van verchroomd kunststof, overtrokken met een doorzichtig en soepel PVC-omhulsel, lengte minimum 150 cm Handsproeier: uit onbreekbaar verchroomd synthetisch materiaal met eco-50% straal

47

-

-

Glijstang: verchroomd messing, lengte minimum 90 cm, met een in hoogte verstelbare douche-klemhouder, voorzien van een stevige scharnier / kogelgewricht, zodat bij het douchen de ingestelde stand gehandhaafd blijft. Zeephouder: kunststof zeephouder in hoogte verstelbaar te bevestigen op de glijstang

Uitvoering: De kraan wordt opgesteld volgens plannen, op + 90 cm boven het douchebodemniveau. De onderzijde van de glijstang wordt op + 110 cm boven douchebodemniveau gemonteerd, bevestigd met twee beugels met muurdook. Al de aanvoerleidingen zijn in te bouwen. Meting: Meeteenheid: FH/st Meetcode: met inbegrip van alle bevestigingsmiddelen, uitzethulpstukken, bijhorigheden

48

50.5. Isolatie Omschrijving: Zullen systematisch geïsoleerd worden: alle warmwaterleidingen ingewerkt in dekvloeren of wanden, alle leidingen (koud & warm) die door niet-verwarmde lokale lopen (zoals kelders, kruipkelders, zolders, garages, kanalen of valse plafonds) of die enkel tot op vorstvrije temperatuur verwarmd worden (berging, onverwarmde ruimtes en plaatsen met vorstgevaar. Let wel: de niet-zichtbare koudwaterleidingen in een verwarmd lokaal hoeven dus niet geïsoleerd te worden. Materiaal: De leidingisolatie is zelfdovend, chemisch neutraal, niet giftig, bevat geen corrosieverwekkende bestanddelen en is bestand tegen temperaturen van -15°C tot 90°C. De binnendiameter van de isolatie moet aangepast zijn aan de buitendiameter van de leidingen zodat deze perfect worden omsloten. De warmtegeleidingscoëfficiënt van het materiaal is maximaal 0,04 W/mK bij 20°C. De isolatiedikte beantwoordt aan tabel 11 en 12 van het TB 105 voor thermische isolatie, of tabel 19 en 20 van het TB 105 voor condenswerende isolatie. De dikte van de isolatie bedraagt daarbij minstens 20 mm tot ND 32 en minstens 30 mm vanaf ND 40. Bij diameters vanaf ND40 worden alle toebehoren (kranen, koppelingen,…) eveneens geïsoleerd. Specificaties: Er kan overeenkomstig het bijzonder bestek gebruik worden gemaakt van (ofwel) fabrieksmatig aangebrachte isolatiemantels (ofwel) soepele slangen uit hoogwaardig polyurethaan met gesloten celstructuur en gladde buitenwand. Naadafdichting zelfklevend of door verlijming. Meting: Meeteenheid: FH/lm Meetcode: netto te isoleren lengte.

50.6. Afvoeren Benaming: afvoerleidingen, primaire en secundaire verluchting. Het betreft enkel leidingen binnen in het gebouw of in de verluchte ruimte. Materiaal: De buizen en hulpstukken zijn vervaardigd uit hard polyethyleen (HDPE, kleur: zwart). Het systeem (buizen en hulpstukken) beschikt over een BENOR-keur, hetzij een BUtgb- of Eutgb-goedkeuring. NBN EN 1519-1 - Kunststofleidingsystemen voor binnenrioleringen (lage en hoge temperatuur) - Polyethyleen (PE) - Deel 1: Specificaties voor buizen, fittingen en het systeem (2000) NBN ENV 13801 - Kunststofleidingsystemen voor binnenriolering (lage en hoge temperaturen) - Thermoplasten - Aanbevolen praktijkrichtlijnen (2001) NBN

EN

13244

-

Kunststofleidingsystemen

voor

onder-

en

bovengrondse

49

drukwaterleidingsystemen voor algemeen gebruik, afvoer en rioleringen - Polyethyleen (PE) - Delen 1- 5 (2003) Zij behoren tot het type HDPE (High Density Polyethyleen), temperatuursbestendig tot 95°C de reeks: 12,5 (lage drukken) tot Ø 160mm / 16 (hogere drukken) vanaf Ø 200mm Koppelingen gebeuren door: - ofwel d.m.v. spiegellassen. Het lassen geschiedt volgens een methode voorgeschreven door de fabrikant. Vooraf aan elkaar te lassen delen kunnen worden uitgevoerd met een spiegellas, volgens NBN T 42-010 (stomplas bij een temperatuur van 210°C, zonder bijvoeging van materiaal). -

ofwel d.m.v. elektrische moffen, volgens NBN B 32-001 - Krimpmoffen van vernet warmtekrimpend polyethyleen voor de verbinding van drukloze afvoerleidingen al dan niet met verschillende bouwstoffen - met nominale middellijn van DN 80 tot DN 500 (1989). De cilindrische moffen in PE-h zijn voorzien van een elektrische weerstand in corrosievrij materiaal, die de moffen na afkoeling nauw doet aansluiten rond het buisoppervlak. Ze moeten voorzien zijn van een inwendige ring die dienst doet als aanslag voor de buisuiteinden (bij diameters van 40 tot en met 160 mm) en moeten aangebracht worden met het door de fabrikant voorgeschreven toestel.

-

ofwel d.m.v. insteekmoffen. De insteekmoffen bestaan uit een insteekgedeelte en een ronde dichtingring in neopropeenrubber, bestand tegen veroudering. Let wel: deze moffen mogen niet gebruikt worden als uitzettingsstuk en evenmin bij rechtlijnige buisdelen van 40 mm t.e.m. 110 mm.

Voor bochten en vertakkingen maakt men gebruik van geprefabriceerde stukken Beugels: metaal / kunststof Uitvoering: Leidingtracé: volgens plannen Bevestiging: d.m.v. aangepaste beugels, die zowel vast als glijdend kunnen bevestigd worden; Zichtbare bevestiging of opstelling in kokers: alle leidingen worden geplaatst met aangepaste beugels, die zowel vast als glijdend kunnen bevestigd worden. De beugels worden bevestigd door middel van een vijspin, bout of draadstang en plug. Bij starre montage zal een bijzondere studie van het bevestigingssysteem gemaakt worden. Voor verticale leidingen worden de beugels geplaatst met een maximumafstand van 150 cm en voor horizontale leidingen met een maximumafstand van 125 cm. Bij elke richtingsverandering en/of ter hoogte van koppelstukken moet een beugel geplaatst worden. Voor kruipruimten mogen ophangbanden uit kunststof met bijhorende bevestigingsplug en ring gebruikt worden. Uitzetting: er wordt rekening gehouden met de thermische uitzetting. Tussen twee vaste punten en minstens om de 6 m rechtlijnig buisgedeelte moet een expansiestuk geplaatst worden. Aansluiting der apparaten Vloercloset: Een insteekmof met dichting wordt in afwachting geplaatst.

50

Verbinding gebeurt d.m.v. een polyethyleen manchette met lippendichting in neopreenrubber. Wastafel, handwasbak: Een bocht met mof van doormeter 40 in polyethyleen voorzien in de muur. Aansluiting gebeurt d.m.v. een lippendichting in neopreenrubber aangepast aan de doormeter van de reukafsnijder. Urinoir: Aansluiting d.m.v. een aansluitbocht uitgerust met bekerdichting en afscherming. Vloerroosters : aansluitingen worden gelast. Meting: Meeteenheid: FH/lm Meetcode: met inbegrip van alle nodige toebehoren zoals bochten, T-stukken, spuitstukken, beugels, uitzetmoffen, uitzetbenen, onderlegschalen, verluchtingskapjes met of zonder steunplaat, enz. gemeten tot en met de doorvoeren door de funderingen, van hier af aan begint de terreinriolering

50.7. Waterontharder Omschrijving: Het betreft de levering, plaatsing en inbedrijfstelling van een waterontharder. Inbegrepen alle nodige aansluitingen op het sanitair leidingnet, veiligheidsgroepen en elektrische voeding. Specificaties: Volledig volumegestuurde alternerende duplexontharder met een continue debiet van 3 m³/h bij een hardheid kleiner dan 0,5°F. Volumetrische sturing door contact waterteller, programmatie met volume instelling en automatische overschakeling. De regeneratie gebeurt automatisch wanneer het voor ingestelde volume verbruikt is, en schakelt automatisch over op de andere harsfles. Elektrische aansluiting via stopcontact 220 V en 1,5 m kabel. Uitvoering: Het apparaat bestaat uit 2 harsflessen in glasvezel versterkte polyester PN10, welke een hoogwaardige uitwisselingshars bevatten van voedingsmiddelen kwaliteit. De nodige verdelers in kunststof, meerwegventiel voor de automatische regeneratie, contact waterteller en zoutvoorraad bak met de nodige vul- en opzuig elementen. Technische kenmerken: Nominaal debiet bij 15° TH resthardheid 2,5 m³/h Aansluiting 1” Nominale capaciteit 100 °Fm³ Zoutverbruik per regeneratie 2,5 kg Dienstdruk min./max. 1,5 bar dynamisch/ 6 bar statisch Water/Kamertemperatuur maximum 30/40°C Elektrische aansluiting 230V – 50 Hz Afmetingen waterontharder: - lengte 386 mm

51

- diepte - hoogte - zoutvoorraad

499 mm 1113 mm 55 kg

Uitvoering: Het geheel is te installeren in het stooklokaal. Juiste plaats is af te spreken met het opdrachtgevend bestuur en het studiebureau. De duplex installatie moet afgezonderd kunnen worden zonder afsluiten van waterleidingsnet. Inbedrijfstelling en afregeling dient uitgevoerd door fabrikant. Het bedieningsbord is uitgerust met potentiaalvrije contacten voor externe bedrijfsmelding (GBS). Bekabeling voor deze contacten is voorzien in de aanneming HVAC. Aansluiten van deze contacten is echter voor de aannemer sanitair. Naast de waterontharder is er een ruimte voorzien om 200 kg zout te stapelen. Het geheel wordt op een betonsokkel geplaatst (10 cm hoogte) waarvan de randen zijn afgewerkt met metalen L-profiel (te schilderen). Bij oplevering is de zoutbak gevuld en 200 kg zoutreserve is er voorzien (pastillezout). Meting: Meeteenheid: FH/st Meetcode: met inbegrip van alle toebehoren.

50.8. Circulatiepomp Omschrijving: Het betreft de levering, plaatsing en inbedrijfstelling van een circulatiepomp t.b.v. sanitair warm water. Type pomp: circulator met natte rotor en geïntegreerde drukverschilregeling. Specificaties: De pomp dient te voldoen aan het TB 105 versie 2014 art. C.8 Pompen en circulatoren en meer specifiek art C8§3.1 Kringpompen voor sanitair warm water, corosiebestendige pompen van TB 105 versie 2014. - Het pomplichaam is vervaardigd uit brons, messing of roestvast staal; - Alle metalen delen in aanraking met water zijn roestvrij en beantwoorden aan de sanitaire aanbevelingen om drinkwater te vervoeren; - De circulator met natte rotor is verplicht van het elektronische type met synchroonmotor. De pompmotor dient te voldoen aan de efficiëntieklasse IE2 met snelheidsregelaar volgens EN60034-30. De werkingswijze van de pompen dient conform art C8§4.3 Pomp met ingebouwde omvormer of elektronische pomp te zijn en meer specifiek: - Lokale sturing op de circulator; - Constante ∆P - Elke pomp is voorzien van potentiaalvrije contacten voor koppeling met het gebouwenbeheerssyteem voor:  aan-uit sturing van de pomp;  status van de pomp;  alarm van de pomp; Bekabeling voor deze contacten is voorzien in de aanneming HVAC. Aansluiten van dit contact is echter voor de aannemer sanitair. Karakteristieken:

52

- Proefdruk: 16 bar; - Bescherming: min. IP X4D; - Debiet: zie principeschema. De manometrische opvoerhoogte van de pompen is door de aannemer zelf te bepalen. De opgegeven pompdebieten zijn netto debieten. Door de installateur is een toeslag te voorzien van minimum 20 % op de werkelijke debieten. De aandrijfmotor wordt daarenboven steeds met een reserve van 20 % gedimensioneerd. Vooraleer tot de bestelling over te gaan overhandigt de installateur een lijst met de pomptypen en met de pompkurven waarop het te verwachten werkingspunt is aangeduid. De circulatoren dienen uitgerust te worden met een isolatiekit vervaardigd uit polypropyleen. De isolatiekit is aangepast aan de individuele pomp. De thermische geleidbaarheid is erg laag en mag niet groter zijn dan 0,04 W/m°C. Tevens te voorzien zijn een instelbare thermostaat en 24 uur programmeerbare timer voor het beperken van de bedrijfstijd. Elektrische voeding in XVB-kabel 2 x 2,5 mm² + A vanaf elektrisch bord hvac. Meting: Meeteenheid: FH/st Meetcode: met inbegrip van bekabeling, isolatiekit, thermostaat en tijdschakelaar.

50.9. Speciale voorzieningen 50.9.1. Omleggen regenwaterafvoer Het tracé van de regenwaterafvoer ter hoogte van het sanitair heren voor de bezoekers zal aangepast moeten worden i.f.v. de nieuwe inplanting. Het nieuwe tracé staat aangegeven op de plannen. Ook in de kantoorzone dient mogelijks een afvoer omgelegd te worden. Dit is te bekijken tijdens uitvoering. Meting: Meeteenheid: VH/lm

53

DEEL 6: ELEKTRICITEIT – HVAC

60. Elektrische installatie De werken omvatten het leveren en plaatsen van nieuwe verlichting, stopcontacten, … zoals aangegeven op de plannen. Nieuwe kringen aan te sluiten in het bestaande EB. 60.1. Laagspanningsapparatuur 60.1.1 Algemeenheden Beveiliging van personen  Keuze nulleiderstelsel: zie specifieke gegevens.  Massa's verbonden met de nulleider T.N. overeenkomstig art. 80 van het AREI met het TN-C schema op niveau van de hoofdverdeelborden en hoofdverdeelkabels en het TN-S schema op niveau van de secundaire verdeelborden en eindkringen. Automatische differentieelinrichtingen worden slechts toegepast op de eindkringen volgens schema's of bordenbeschrijvingen. Kortsluitstroombeveiliging  Zie specifieke gegevens. Berekeningen  De berekeningen m.b.t. de bescherming tegen indirecte aanraking, kortsluitbeveiliging, overlastbeveiliging, selectiviteit, filiatie, secties railstelsels enz… dienen te gebeuren op basis van de normen en regels van goed vakmanschap. Vereenvoudigde berekeningsmethodes (vb art. 251.05 v.h. AREI) en cataloogtabellen worden niet aanvaard. 60.1.2. Algemene gegevens apparatuur 60.1.2.1.

Vermogenscheiders

 Twee-, drie- of vierpolig, naargelang faseaantal en nulleiderstelsel, met enkelvoudige

bediening. Gelijktijdige onderbreking en inschakeling van alle polen. Zeer snelle bediening (onafhankelijk van persoon). Uitgerust met een duidelijk zichtbare standaanduiding aan-uit. Het moet onmogelijk zijn de bedieningshandgreep in nulstand te brengen zonder het openen van de contacten.  Schakelingen: de elektrische levensduur moet minstens 20 000 schakelingen bedragen onder nominale stroom en spanning bij een cos  van 0,8.    

a)

Automatische vermogenscheiders

a.1     

Voor aankomstbeveiliging HLSB

voldoen aan EN 60 947-2, gebruikerscategorie AC23 - B uitschakeling bij fase uitval regelbare tijdsselectiviteit bij kortsluitstroom (vermogenscheiders van het type B) thermische beveiliging instelbaar tussen 0,6 en 2 x In, met regelbare tijdsvertraging een vergrendeling is te voorzien met de eventueel overeenkomstige HS-schakelaar van de transfo.

54

a.2    

Voor vertrekvermogenscheiders HLSB en belangrijke verdeelvermogenscheiders in verdeelborden.

voldoen aan EN 60 947-2 en het AREI art. 235. enkel vermogenscheiders zijn toegelaten met Ui > 690 V en Uimp 8 kV gebruikscategorie: AC22 - B Indien bepaald in de specifieke gegevens aangevuld met differentieelblok conform de EN 60947.2 bijlage B (regelbaar 0,03 - 3 A, met instelbare tijdsvertraging).

60.1.2.2.

Magneetschakelaars

Toepasbare norm : EN 60947.4. Twee-, drie- of vierpolig naargelang faseaantal en nulleiderstelsel. Schakelingen per uur : minimum 30. Contactoren moeten van het type 2 zijn volgens EN 60947.4. De gebruikerscategorie zal tenminste AC3 zijn. In functie van de toepassing zal een aangepaste categorie met een hoger cijfer gekozen worden. Al de hulpcontactoren voor sturing dienen conform EN 60947.5.1 te zijn en dienen te voldoen aan de volgende voorwaarden: Ith > 10 A – Ui > 250 V – gebruikerscategorie AC15. Alle contactoren zijn te voorzien van een spanningsloos hulpcontact dat tot op klemmenrij wordt bedraad. 60.1.2.3. Relais Relais overeenkomstig IEC 255, gebruikerscategorie AC15 of gelijkwaardig. 60.1.2.4. Kleine automatische vermogenscheiders Voor verdeelborden (EB). Twee-, drie- of vierpolig naargelang faseaantal en nulleiderstelsel. Automatische vermogenscheiders overeenkomstig EN 60898 of EN 60947-2 (zie specifieke gegevens). Afschakelvermogen: zie specifieke gegevens, i.f.v het berekend kortsluitvermogen op de plaats van de opstelling. Uitschakelcurve type C tenzij op de schema's en/of bordenbeschrijvingen anders vermeld. Vermogenscheiders met een I²t waarde van het type 3. 60.1.2.5. Differentieelstroom inrichting Differentieelstroom inrichting overeenkomstig EN 61008 tot 125 A of EN 60947.2 bijlage B vanaf meer dan 125 A. De differentieelstroom inrichtingen zijn van het type A. 60.1.2.6. Differentieelstroom automaat Differentieelstroom automaat overeenkomstig EN 61009 tot 125 A of EN 60947.2 bijlage B vanaf meer dan 125 A. De differentieelstroom automaten zijn minstens van het type A. Afschakelvermogen: zie specifieke gegevens, i.f.v het berekend kortsluitvermogen op de plaats van de opstelling. Uitschakelcurve type C tenzij op de schema's en/of bordenbeschrijvingen anders vermeld. 60.1.2.7.

Teleruptoren

Teleruptoren overeenkomstig EN 60669.1

55

In > 16 A bij 250/400 V en 50 Hz. De spoelspanning is 235 V en het verbruik moet beperkt blijven tot 6 à 7 VA voor 2 polige impulsschakelaars.

60.1.2.8.

Signalisatieleds

Signalisatieleds zijn van het led type ø 8 mm met gechromeerde kraag. De acrylaatkapjes zijn gekleurd. Wanneer de signalisatieleds opgesteld zijn op een bedieningslessenaar of –bord gebruikt men de kleuren volgens EN 60073. 60.1.2.9. Drukknoppen - schakelaars Drukknoppen en schakelaars opgesteld op een frontpaneel (F.P.) of op de deuren van de verdeelborden zijn allen van gelijkaardige constructie en van éénzelfde merk. De drukknoppen zijn overeenkomstig EN 60947.5.1. De kleuren van de drukknoppen en de verlichte drukknoppen zijn overeenkomstig EN 60073 of art. 10 van 60204.1 De drukknoppen voor sturing van teleruptoren mogen gecombineerd worden met de desbetreffende signaallamp voor aanduiding van inschakeling van de kring (ingebouwde signaallamp). Alle bedieningsgehelen worden ordentelijk en logisch gerangschikt en opgesteld op het frontpaneel met bijhorende indicaties. De indicatie van de bedieningskringen zal ter goedkeuring voorgelegd worden aan de ingenieur-ontwerper. De indicatie wordt bij de desbetreffende signaallamp of bedieningsorgaan bevestigd b.m.v. 2 schroeven. 60.1.2.10. Elektronische schakelklok met digitale programmering Geschikt voor montagerail. Voeding 220 V/ 45-60 Hz / 3 VA met min. 4 omschakelcontacten. Schakelvermogen 10 A / 250 V per kanaal. Programeerbaarheid om de minuut, instelbaar per minuut, per uur, per dag en per kanaal. 56 geheugenplaatsen; instelbaar winter-zomertijd + 1 h. Beschermingsgraad minstens IP 20 - B, aflezing met LCD. Gangreserve 100 h. bij 20°C met batterij Ni.Cd. Tijd, automatisch schakelprogramma en beeldscherm blijven functioneren op batterij; opladingsduur 70 h. Gangafwijking + 5 min./jaar, kwarts gestabiliseerd. 60.1.2.11. Algemene gegevens meettoestellen Digitaal toestel conform de Europese norm IEC 61557-12 voor meting van elektrische grootheden en de telling van actieve energie voor laagspanningsnetten. Bediening van het toestel via: - LED-display van 2 lijnen met 4 karakters waarop permanent de waarde en de eenheid kunnen worden gevisualiseerd. - 4 toetsen voor snelle toegang met l voor de stromen, U voor de enkelvoudige en samengestelde spanningen, E voor de positieve actieve energie en P voor het actieve, reactieve en schijnbare vermogen, de frequentie en de vermogensfactor. - Toegang tot alle functies vanop een seriële RS 485 verbinding en het JBUS/MODBUS protocol. Prestaties:

56

 Meting van de stromen en de spanningen als echte effectieve waarden.  Integratie van de harmonischen voor stroom en spanning tot rang 11.  Nauwkeurigheid: .

0,5 % voor de spanningen tussen 30 VAC en 350 VAC in geval van meting tussen de fasen; . 0,5% voor de stromen van 0,02 tot 1,2 In . voor de actieve energie is deze conform IEC 1036 in klasse 1 (van 100 mA tot 1,2 A met 0,5
57

   

de frequentie soort net totale kortsluitvastheid gevarendriehoek Alle aansluitingen gebeuren i.f.v. de kortsluitvastheid met VOBst, VOB of éénfasige geïsoleerde kabel. Alle kabels hebben dezelfde sectie als de kabels die zij verlengen. Kleur van de kabels volgens typebestek 400 en de hierin vermelde normen. De uiteinden van meeraderige kabels zijn steeds te voorzien van kabelschoenen, onder grote mechanische druk aan te brengen. Bedradingskokers De bedrading van de borden wordt aangelegd in isolerende goten van het niet gesloten type. Deze goten mogen slechts voor 70 % gevuld worden en de temperatuur stijging in de goten moet beperkt blijven tot 40 °C. Bevestigingen Automaten, contactoren, enz. worden op gemeenschappelijke montagerails bevestigd. Elk apparaat moet echter individueel demonteerbaar zijn (zonder andere elementen te moeten demonteren). Verlichting, stroomafname, signalisatie - De verdeelborden worden (per module van 60 cm.) uitgerust met een TL-18 W verlichtingsarmatuur, aangesloten via een overbrugbaar deurcontact voor de hoofdschakelaar. - Zij worden voorzien van een contactdoos II P+A, aangesloten op dezelfde beveiliging van de kastverlichting. - Zij worden tevens voorzien van een modulaire signaallamp, te bevestigen op DIN-rail voor signalisatie "kabel onder spanning". Complete eenheid : 220 V / E.10 / 1,2 W. - Kleur : geel. - Een differentieelstroom automaat conform EN 61009 van 16 A / 2 polig / 30 mA curve C, Icc volgens de specifieke gegevens en/of berekende waarde op de plaats van opstelling, is te voorzien. Beschermplaat In het bord moeten alle componenten beschermd zijn, zodanig dat een IP graad XXB ontstaat conform EN 60529. Al de spanningvoerende elementen van het bord, in het bijzonder de rails, zijn af te schermen met stevige beschermplaat. De nodige uitsnijdingen zijn te voorzien zodat het frontvak van schakelaars en zekeringen zichtbaar blijft. Elke bediening moet kunnen gebeuren zonder het afnemen van de beschermplaat. Reserveopeningen worden gedicht met passende modulaire afdekplaten. Bij borden groter dan 1 x 1 m wordt de beschermplaat in meerdere delen voorzien. Afmetingen De afmetingen van het bord zijn zodanig dat : . het kan opgesteld worden op de voorziene plaatsen (zie plannen) . het beantwoordt aan al de gestelde eisen . het bord een nuttige reserve-montageoppervlakte bevat van 20% (voor eventuele latere uitbreidingen en/of wijzigingen). . De hoofdrails zijn in lengte eveneens met 15% reserve te dimensioneren. Aankomst + railstelsel De algemene energieverdeling gebeurt met elektrolytisch koperen railstelsels, die voldoen aan de voorwaarden beschreven in de norm en voldoende kortsluitvast zijn voor de waarde

58

van de berekende kortsluitstroom op de plaats van opstelling (zie specifieke gegevens), vermeerderd met 20 %. De railklemmen moeten voldoen aan de EN60947.7 voorwaarden. De rails zijn te schilderen in de kleuren conform de NBN 322. De isolatie van de verbindingsgeleiders hebben dezelfde kleuren. Kenplaatjes - aanduidingen Alle stroomkringen zijn conform de principes van art. 16 van het AREI aan te duiden d.m.v. duurzame duidelijke kenplaatjes uit plastische stof vervaardigd (zwarte letters op witte achtergrond) en bevestigd m.b.v. 2 schroeven. Klemmen Zie TB.400.D.03.f.2.5.3. Alle vertrekken met een sectie < of = 10 mm² worden aangesloten via klemmenrij, onder- of bovenaan in het verdeelbord gerangschikt overeenkomstig de vertrekleiding.  Alle aansluitklemmen zijn te voorzien van een nummer, op onuitwisbare en duurzame wijze aangebracht. Leesbaar vanuit iedere hoek.  De nummering van apparaten en aansluitklemmen moet ook op de uitvoeringsplannen en alle draaduiteinden terug te vinden zijn.  De klemmen voor zwakstroom-sterkstroom en alarmen wordt gescheiden opgesteld.

60.1.3.1

Borden in opbouw

Het frontoppervlakte van de borden wordt voorzien van stevige toegangsdeuren, met een maximum breedte van 600 mm. De deuren zijn te voorzien van spelingsvrije scharnieren, stevig sluitingsmechanisme en een handvat met veiligheidsslot in vernikkeld staal. De sleutels van al de borden moeten dezelfde zijn. Eén deur is te voorzien van een documentenhouder, waarin het bedradingsschema van het bord, de principeschema's van de sturingen en het plan van de betreffende verdieping is te voorzien. Het bord bevat onder- en bovenaan een demonteerbaar paneel waarin de wartels zijn te monteren. De constructie van het bord is zodanig dat een esthetisch geheel verkregen wordt. Geen enkele moer of schroef mag zichtbaar zijn aan de buitenzijde. De panelen en kaders zijn volkomen glad. Alle leidingen worden via aangepaste wartels ingevoerd, binnengebracht volgens de regels van goed vakmanschap. Per wartel is slechts één leiding of kabel toegelaten. Beschermingsgraad van de borden: IP 44-D en IK08 minimum. Verdeelborden uit staalplaat Borden van klasse 1 conform EN 60536 en EN 61439.1. Het bord is vervaardigd uit voorgegalvaniseerde staalplaat met een minimum dikte van 1,5 mm. Gelaste uitvoering. Zij zijn van het gesloten type. Alle deuren zijn voorzien van aardingstressen. Het bord is na ijzerfosfatatie met een epoxy poederlaag af te werken (dikte min. 80 micron). De gebakeliseerde beschermplaat wordt bevestigd d.m.v. draadstangen en blinde moeren (kunststof). Verdeelborden uit kunststof Borden van klasse II of equivalent conform EN 61439.1. Het bord is vervaardigd uit glasvezelversterkte, halogeenvrije en zelfdovende polyester.

59

In de specifieke gegevens wordt bepaald dat de deur vervaardigd is uit gegalvaniseerde staalplaat van 1,5 mm of vervaardigd is uit glasvezelversterkte, halogeenvrije en zelfdovende polyester. Modulaire beschermplaat uit halogeenvrije zelfdovende polyester, voorzien van snelsluitingen. De wartels voor invoer van kabels moeten klasse II wartels zijn. Borden voor wandmontage De schakelkasten voor wandmontage. Volledig gesloten kasten, afgesloten d.m.v. deuren, voorzien van kruk en slot. Alle apparatuur wordt gemonteerd op een uitneembaar raamwerk. Borden hoger dan 1,2 m worden op vloer geplaatst overeenkomstig B.2.1.3. van onderhavig bestek. 60.1.4. Specifieke gegevens Alle apparatuur in de borden zijn te selecteren zodat ze voldoen aan de door de installateur te berekenen kortsluitvermogens. Een chronometrische selectiviteit is altijd te realiseren. Deze selectiviteit geldt ook t.o.v. de bestaande installatie en t.o.v. de machines en verdeelborden niet inbegrepen in deze aanneming. Filiatie is enkel toegelaten indien de chronometrische selectiviteit behouden blijft. Meting aanpassingen in ALSB: TP 60.2. Leidingen

60.2.1. verdeelkringen Algemene gegevens De bekabeling naar de verschillende apparaten (lichtapparaten, schakelaars, stopcontacten) is uit te voeren in XVB- of XGB-kabel, te leggen in kabelgoot of te trekken in TTh-buis (m.a.w. de kabel mag niet los in bv. holle gyprocwanden gelegd worden). Buizen en/of bekabeling in wanden mogen nooit horizontaal verlopen in deze wanden maar dienen dus steeds verticaal te verlopen. In opbouw is een horizontaal verloop slechts toegelaten boven de 2,6 m vanaf de afgewerkte vloer. De PVC-buizen in opbouwmontage zijn te bevestigen met gepaste klemmen in kunststof om de 40 en 60 cm, resp. horizontaal en verticaal. Zij zijn van het stijve type. De bevestigingsbeugels zijn vervaardigd uit isolerende persstof. De kunststofbeugels bestaan uit een basiselement en een klemstuk. Het klemstuk wordt op de basis bevestigd b.m.v. 2 schroeven, eveneens uit kunststof. De sectie der geleiders is minimum 1,5 mm² voor licht, bekrachtigingsketens van teleruptoren, contactoren en signalisatie. Voor stopcontacten bedraagt de minimum sectie 2,5 mm². De correcte sectie zal volgen uit de berekeningsnota’s, zoals hiervoor reeds beschreven, die uit te voeren zijn door de aannemer. TTh-buizen ingewerkt in muren of in uitvullagen op de grond mogen worden uitgerust met VOB-draden. Als alternatief is tot 2,5 mm² ook een soepele geribde buis vervaardigd uit polypropyleen, voorbedraad met VOB-draden, voor plaatsing in chape of muren toegelaten. De aardgeleider die overal is mede te voorzien, maakt deel uit van de voedingskabels. De sectie van de aardgeleider is gelijk aan deze van de voedingsgeleiders. De isolatie ervan is geel-groen.

60

Als algemene regel geldt dat zo weinig mogelijk kabels op de betonnen plafonds zullen gemonteerd worden. Daar waar meerdere kabels gegroepeerd zijn (of kunnen gegroepeerd worden) moeten zij verplichtend in kabelgoten gelegd worden. Breedte volgens het aantal kabels. De kabelgoten uit gegalvaniseerd staal vervaardigd, worden op circa 10 cm onder het bouwkundig plafond gemonteerd en zijn hieraan om de meter te bevestigen met gegalvaniseerde beugels. Vanaf deze kabelgoten gebeurt de aansluiting der diverse apparaten door middel van aftakdozen (met wartel) te bevestigen op de kabelgoot of rechtstreeks op het beton. Onbenut gebleven spruitstukken zijn te dichten. Vanaf deze verdeeldozen naar de lichtapparaten, stopcontacten, enz. gebeurt de bekabeling eveneens in XVB- of XGB-kabel, getrokken in TTh-buis. Waar de wanden in beton zijn uitgevoerd zullen de buizen en de inbouwdozen in de bekisting gesteld worden. De aannemer elektriciteit zal hiervoor de nodige contacten leggen met de aannemer ruwbouwwerken. Al de hieraan verbonden kosten zijn voor rekening van de aannemer elektriciteit. Alle vergetelheden en/of beschadigingen aan zichtmetselwerk en/of zichtbeton zijn volledig op de verantwoordelijkheid van de aannemer. Alle nodige herstellingswerken zijn te zijnen laste. De aannemer dient daarenboven alle wachtbuizen zorgvuldig af te dichten zodat deze niet door cement of dergelijke kunnen worden verstopt. Leidingen voor voeding van wandstopcontacten en verlichtingsarmaturen mogen niet door vloerkanalisatie worden getrokken. De lijnen voor verlichting en stopcontacten moeten volledig gescheiden blijven (tenzij dit uitdrukkelijk anders wordt vermeld). De aannemer wordt uitdrukkelijk de aandacht gevestigd op het feit dat al de aftakdozen, ook na de installatie van de andere technieken, moeten bereikbaar blijven. Hij zal voor de montage de plannen van de overige aannemers inkijken en rekening houden met de inplanting van de andere technieken. De nodige gleuven te maken in de structuurelementen (beton + metselwerk) worden nat geslepen en gefreesd. Droog slijpen is alleen toegestaan indien een afdoende stofopvang kan worden voorzien. Gleuven beitelen is eveneens toegelaten voor zover de muurdikten groter zijn dan 9 cm. Openingen in het beton, met een diameter groter dan 5 cm worden verplichtend met een watergekoelde diamantboor verwezenlijkt. De nodige voorzorgsmaatregelen zijn hierbij te treffen zodat het koelwater geen schade kan aanrichten. Alle beschadigingen die door nalatigheid zouden worden verwezenlijkt vallen volledig onder de aansprakelijkheid van de aannemer. In zicht gelegde buizen Versterkte TTh-buizen aangebracht in kunststof beugels. Einden afgewerkt met speciale eindmoffen (Tullen). De beugels bestaan uit een basiselement en een klemstuk dat met 2 kunststofschroeven op het basiselement wordt bevestigd. De bochten mogen onderbroken worden. Ingewerkte buizen TTh-buizen ingewerkt in de muren d.m.v. het kappen of slijpen van hiertoe bestemde sleuven. Holle ruimten in betonblokken of andere stenen mogen eveneens worden benut. Spouwen, voor zover het geen spouwen in buitenmuren zijn, mogen ook worden benut op voorwaarde dat de buizen worden vastgemaakt. De montage van de verzonken leidingen (ingewerkte leidingen) zal derhalve uitgevoerd worden overeenkomstig de bepalingen van art. 214 van het AREI (zie blz. 01-3.10/21). De buizen monden uit in speciale toevoerwartels. Voorzieningen betreffende de uitwendige invloeden volgens het AREI.

61

Alle nodige voorzieningen, die vereist worden i.f.v. de uitwendige invloeden volgens het AREI dienen opgenomen te worden in de eenheidsprijs van de bekabeling. Zo dient ondermeer: - Conform art. 104.04.b van het AREI dient in ruimten waar een bijzonder brandgevaar heerst (BE2, BE3) brandschotten op het traject van de elektrische leidingen voorzien te worden. -

Toepassen van hittebestendige bekabeling indien AA6 van toepassing is.

-

In de lokalen of plaatsen gekenmerkt door de uitwendige invloedsfactoren BD2, BD3 en en BD4 zijn slechts kabels toegelaten met de kenmerken SA en SD (XGB).

-

enz …

Meting verdeelkringen verlichting: TP verdeelkringen stopcontacten: TP 60.2.3. Kabelgoten Algemene gegevens Zie ook TB.400.B.01.h.10. Open kabelgoten vervaardigd uit plaatstaal gegalvaniseerd volgens het Sendzimir-procédé cfr EN10326 en EN10327 (normale toepassingen) Verder werden de goten getest conform de norm EN 61537, type1 en met een veiligheidscoëfficiënt van 1,7. De hoofdtracés bestaan uit twee rijen kabelgoten met een centrale ophanging. De pendels zijn vervaardigd uit gegalvaniseerd staal met een minimum dikte van 2 mm. Het profiel van de pendel heeft een "C"-vorm en wordt aan het plafond bevestigd d.m.v. de speciale pendelplaat die met conische stalen bouten in het beton wordt bevestigd. De kabelgoten worden ondersteund door spievormige steunen uit gegalvaniseerd staal. De doorbuiging bedraagt maximaal 1/300 m zowel in de langse als in de dwarse richting voor de volledig belaste kabelgoot. De berekeningsnota dienaangaande moet door de inschrijver aan de ingenieur-ontwerper voorgelegd worden en wordt gebaseerd op de gegevens van de fabrikant. Een gelijkaardige berekening is voor te leggen voor de bevestiging van de ophangingen aan het gebouw. De hoogteregeling moet vrij eenvoudig kunnen geschieden en de verankering op het "C"profiel moet gewaarborgd zijn. Afstand der steunpunten: ca 1,5 m. De lengte van de ophangprofielen is volgens de situatie ter plaatse aan te passen. De kabelgoten worden volstrekt rechtlijnig gemonteerd. De hoekstukken, T-stukken, stijg- en vervalstukken, enz. zijn speciaal daarvoor voorziene stukken. De onderlinge verbinding van de kanalen gebeurt met gegalvaniseerde koppelplaten en elektrolytisch verzinkte schroeven en flensmoeren. Schroefloze koppelplaten zijn eveneens toegestaan. Het uittreden van de kabels gebeurt met speciale hiertoe geprefabriceerde wartels. Diameter van de wartel(s) aangepast aan de bekabeling.

62

Om te voldoen aan de EMC richtlijn 89/336/EEG (KB 18-05-94) moeten alle goten volgens de regels van de kunst equipotentiaal verbonden worden. Hiervoor zullen platte gevlochten aardlitzen gebruikt worden. De kabels dienen ordelijk en aaneensluitend op de kabelgoten bevestigd te worden d.m.v. PVC kabelbanden. Overal waar meer dan 5 kabels samen gemonteerd worden, dienen deze in kabelgoten te worden gelegd. Signalisatiekabels, datakabels, telefoonleidingen zullen steeds gescheiden geplaatst worden t.o.v. sterkstroomkabels d.m.v. gegalvaniseerde metalen tussenschotten.

Specifieke gegevens Kabelgoten zijn te voorzien waar meer dan 5 kabels samenlopen. Deze secundaire kabelgoten zijn in de prijs van de verdeelkringen te verrekenen. Volgende hoofdkabelgoten zijn bijkomend te voorzien en te leggen volgens de aanduidingen op de plannen: Meting meeteenheid: FH/lm Secundaire kabelgoten en kabelladders: PM

60.2.4. Wandkanalen De gemonteerde wandgoot beantwoordt aan de laatste voorschriften van het AREI, meer bepaald art 210 (KB 7-5-2000) en aan de EMC richtlijn 89/336/EEG/KB 18-5-94. De levering omvat het wandgootsysteem en alle bijhorigheden voor de koppeling en afsluiting van het systeem. Algemene gegevens Esthetisch kunststof wandkanalen uit wit PVC voor opbouwmontage. De wandkanalen vormen een systeem van verschillende dieptes (± 10 mm, ± 35 mm, ± 50 mm en ± 65 mm) en hoogtes (± 30 mm, ± 100 mm, ± 130 mm, ± 160 mm en ± 200 mm). Voor elke combinatie van hoogte en dikte bestaan minstens een volgende hulpstukken: variabele binnenhoek, variabele buitenhoek, T-aftakking, variabele platte hoek. Het profiel van het wandkanaal bestaat in basis uit een U-vormige basis met teruggeplooide lippen aan de voorzijde van 15 mm breedte. Hierop wordt het deksel geclipst. In de rug van de basis zijn profielgroeven getrokken waarop apparaten kunnen gemonteerd worden of een scheidingstussenschot voor de verschillende spanningen. Zodra de hoogte van één compartiment voldoende is voor het monteren van apparaten wordt het deksel opgedeeld per compartiment. Dit verhoogt eveneens de stabiliteit van het wandkanaal. Alle afwerkings- en bekabelingstoebehoren (hoekstukken, aftakkingen, einddeksels, scheidingsschotten e.d. ...) zijn inbegrepen in de eenheidsprijs van het wandkanaal. De bekabeling, de apparaten en de aansluiting ervan worden afzonderlijk gemeten. Specifieke gegevens De inplanting van de stijggoten wordt vakkundig gekozen en in samenspraak met de raadgevend ingenieur (bv. t.h.v. deuren volgt deze de deuromlijsting).

63

Meting meeteenheid: FH/lm

60.2.5. Doorboringen en herstellingen De aanneming voorziet alle bijkomende werken zoals metselwerken, kap-, boor- en breekwerken. Het regelmatig opruimen en wegvoeren van puin en waardeloze materialen naar een openbare stortplaats, het opnieuw schoonmaken van de verschillende lokalen waar werken werden uitgevoerd, enz. Deze werken worden op eigen initiatief van de aannemer uitgevoerd. Zij moeten echter op vraag van de raadgevend ingenieur, architect of Bouwdirectie onmiddellijk uitgevoerd worden. De installateur is verplicht voor de eigen werken alle nodige afschermingen en beschermingen te voorzien en deze geplaatst door de mede-aannemers te eerbiedigen. Alle beschadigde materialen zullen kosteloos door de installateur vervangen worden. Alle herstellingswerken, voegwerken, aanmerkingen, reinigingswerken, enz. dienen inbegrepen te zijn. Voor het maken van openingen dient voorafgaandelijk het advies gevraagd van de ingenieur stabiliteit. De manier waarop de gaten te verwezenlijken zijn kunnen in sommige gevallen opgelegd worden. Tevens wordt geëist de ganse installatie grondig te reinigen voor de voorlopige aanvaarding. Meting Doorboringen en herstellingen: PM 60.3. Bedieningstoestellen Algemene gegevens Alle schakelapparatuur dient te voldoen aan het TB.400.D.02.a. Alle verwerkte materialen moeten een aanvaard kwaliteitsmerk volgens MB van 05-03-1992 bijlage 1 dragen. De montage van de schakelaars, drukknoppen, contactdozen, enz. zal uitgevoerd worden overeenkomstig de bepalingen van het TB.400.D.02 en de hieronder specifieke bijzonder beschrijving. Op al de plaatsen waar de kabels worden ingebouwd zijn de stopcontacten, schakelaars en drukknoppen van het inbouwtype. Daar waar de leidingen in opbouw geplaatst zijn wordt het opbouwtype geplaatst. De bij elkaar geplaatste schakelaars, drukknoppen en stopcontacten zijn van hetzelfde type en dienen een esthetische groepering te vormen. Alle stopcontacten zijn van het veiligheidstype en van een aardingspin voorzien. Ze zijn reglementair met de aarde te verbinden via op elk verdeelbord aanwezige aardrail. Het is niet toegelaten meer dan 8 groepen van stopcontacten op één circuit aan te sluiten. Aftakdozen in kunststof met wartelaansluiting en ingebouwde metalen klemmen mogen gebruikt worden, doch enkel bij zichtbare montage en in de valse plafonds. Het voor de inbouw nodige kapwerk, in muren of beton, het snijwerk in wanden, bekledingsplaten, enz. is ten laste van de aannemer elektriciteit. Deze mag zich wel verstaan met de hoofdaannemer of de aannemer ruwbouw, maar de aannemer elektriciteit blijft echter wel verantwoordelijk voor beschadiging en/of vervuiling van de wanden en bekledingen. De schakelaars, stopcontacten, drukknoppen, enz. zijn in volstrekt horizontale en/of verticale lijnen te monteren. Getuigelampjes in kringen waarin magneet- of impulsschakelaars zijn opgenomen krijgen hun voeding langs een afzonderlijke geleider en niet via de magneetspoelen.

64

Alle ingewerkte schakelapparatuur is te bevestigen d.m.v. schroeven. Klauwen zijn niet toegelaten. De inbouwdozen in metselwerk, lichte wanden, enz. zijn allen van het type voor schroefbevestiging. Ingeval de inbouwdozen te diep zijn ingewerkt worden aangepaste verhogingsringen gebruikt zodat de wand en de inbouwdoos gelijkliggend zijn. Karakteristieken  Drukknoppen

. nominale spanning 250 V . nominale stroom 10 A . het eventuele verklikkerlampje wordt gevoed door een bijkomende draad in de voedingslijn (het plaatsen van een parallel geplaatste condensator op de spoel is niet toegelaten).  Schakelaars

. nominale spanning 250 V . nominale stroom 10 A voor de kringen verlichting . nominale stroom 16 A voor de bediening van een contactdoos.  Eenfasige stopcontacten

. nominale spanning 250 V . nominale stroom 16 A.  Meerfasige stopcontacten

. nominale spanning 500 V . nominale stroom minimum 16 A . nominale stroom > 16 A - industriële uitvoering. Alle huishoudelijke stopcontacten zijn volgens de norm NBN C61-112. Alle toestellen en apparaten moeten conform art. 5 + 7 of 6 van het AREI zijn. Alle bedieningstoestellen hebben een beschermingsgraad IPXX – D (met kinderveiligheid). Opbouwtoestellen zijn van beschermingsgraad IP 44 - D met passende wartels. Meerfasige stopcontacten zijn van het type 3P + A + N en, tenzij anders vermeld, voor een nominale stroomsterkte van 16 A.  Aansluitdozen (vaste verbinding voor huishoudelijke toestellen)

. afhankelijk van het kabeltype 2,5 mm², 6 mm² of 16 mm² . 500 V . 3P + A + N . afdekplaat met schroefbevestiging.  Industriële stopcontacten volgens EN 60309

. stroomsterkte 32, 63 of 125 A . nominale spanning 500 V . spatwaterdicht, behuizing en inzetstuk uit polyamide . 3P + N + A, tenzij anders vermeld.  Bewegingsdetector binnenverlichting:

- geschikt voor inbouwmontage. - aansluiting: 240 V/50 Hz. - bewakingshoek 360° - instelbare tijdsduur van 5 sec tot 20 min. - lichtniveau instelbaar van helder (daglicht) tot donker.  Daglichtregelmodule: - lichtsensor per armatuur die het kunstlicht dimt afhankelijk van de hoeveelheid daglicht - traploos instelbaar

65

- montage in armatuur

 Het type van de schakelaar (éénpolig-wissel-kruisschakelaar...) is terug te vinden op de

schema's en op de plannen.  Levensduur schakelaars, drukknoppen: min. 1 000 000 schakelingen bij nominale stroom.

Specifieke gegevens Alle meerfasige stopcontacten worden geleverd met passende stekker. - Plaatsing: Volgens aanduidingen in de grondplans en volgens de instructies van de coördinator/werfleiding. Meting Meeteenheid: FH/st In de prijs is te voorzien: levering, plaatsing, inbouw- of opbouwdoos, aansluitingen, bekabeling, boor-, kap- en breekwerken, herstellingswerken, enz. Stuursysteem voor screens De voeding voor de screens is geteld bij artikel 60.1. De screens en de motoren zijn geteld in het lot architectuur. De overruling schakelaars zijn geteld bij de bedieningstoestellen. Overgang kabelmotor en gebouwbekabeling kan gebeuren op de daartoe voorziene plaats in de gordijngevelprofielen. Te coördineren met schrijnwerker. Algemene beschrijving: centrale sturing zon op laagspanning met instelbare tijdsvertraging met sturing per gevel en overruling in de ruimte. Specifieke gegevens -De automatische regeling gebeurt per gevel (2 gevels). Er zal dus per gevel een automaat met instelbare tijdsvertraging geplaatst worden. - Vanaf een instelbaar lux-niveau en met een instelbare tijdsvertraging gaan de screens naar beneden. Bijvoorbeeld vanaf 10 minuten meer dan 15.000 lux. - Vanaf een instelbaar lux-niveau en met een instelbare tijdsvertraging gaan de screens naar boven. Bijvoorbeeld vanaf 30 minuten minder dan 15.000 lux. - Men kan steeds manueel de automatische regeling “overrulen” In deze post is tevens een herprogrammatie na ingebruikname voorzien, in functie van de opmerkingen van de gebruikers. Op het dak komt een weerstation dat de luxwaarden meet per gevel. Meting: Bedieningsmodules en programmatie Sturingsbekabeling

PM

60.4. Verlichting 60.4.1. Verlichtingssterkteberekeningen De verlichtingssterkteberekeningen werden door de ingenieur-ontwerper uitgevoerd overeenkomstig de gegevens van het TB.400.D.02 en de Belgische norm NBN L14-002.

66

De aannemer moet ten allen tijde een oplossing aanbieden die met de hierna opgegeven berekeningsvoorwaarden voldoet aan de gevraagde lichtniveaus. Indien de aannemer bij zijn inschrijving niet duidelijk vermeldt dat hij afwijkt (aantal armaturen of performanties van de armaturen) wordt hij verondersteld te voldoen aan de gevraagde lichtniveaus. Na de toewijzing der werken zal de aannemer de verlichtingssterkteberekeningen heruitvoeren echter met de reële rendementscoëfficiënten overeenkomstig de ter goedkeuring voorgelegde en door de ontwerper goedgekeurde apparatuur. Eveneens zal hierbij rekening gehouden worden met de reële reflectiecoëfficiënten (kunnen eventueel afwijken van de hierna opgegeven berekeningsvoorwaarden). De aannemer zal dienaangaande tijdig de nodige gegevens voor zijn berekeningen opvragen bij de werfleiding. Indien tengevolge van gewijzigde berekeningsvoorwaarden in diverse lokalen het aantal armaturen wijzigen, worden deze verrekend volgens eenheidsprijs. De verlichtingsberekeningen werden door de ingenieur-ontwerper uitgevoerd op basis van de volgende berekeningsvoorwaarden: Lokaal: kantoor 0.7 - gewenst verlichtingsniveau: 500 lux -

armatuur:

ET1-3/13

-

type lamp:

T5

-

hoogte plafond:

2,55 m

-

hoogte werkvlak

0,80 m

-

reflectiecoëfficiënt plafond:

0,70

-

reflectiecoëfficiënt muur:

0,50

-

reflectiecoëfficiënt vloer:

0,20

-

behoudsfactor:

0,85

-

minimum verlichtingsniveau :

0,7 gewenst verlichtingsniveau

-

maximum verlichtingsniveau:

1,43 gewenst verlichtingsniveau

Het gewenste verlichtingsniveau voor elk lokaal, alsook type armaturen en lampen staan aangegeven op de plannen. Meting Verlichtingssterkteberekeningen Pro Memorie

60.4.2. Verlichtingstoestellen voor fluorescentielampen met warme kathode De verlichtingstoestellen voor fluorescentielampen met warme kathode beantwoorden aan de eisen van het TB.400 van het Ministerie van Openbare Werken. Waar in het TB.400 staat geschreven een spanning van 220V/50 Hz zal men dit lezen als een spanning van 240 V/50 Hz. De apparaten zullen ter goedkeuring voorgelegd worden. Bijkomend worden volgende eisen gesteld:

67

60.4.2.1. Elektronische voorschakelapparatuur Algemeen - In basis dienen altijd elektronische voorschakelapparaten voorzien te worden tenzij expliciet anders vermeld in de specifieke gegevens - De elektronische voorschakelapparaten dienen te voldoen aan klasse A1, A2, A3 volgens de CELMA classificatie van VSA’s en aan de Europese richtlijn 2000/55/EG inzake rendementseisen voor VSA’s. - Ieder voorschakelapparaat moet minstens 9000 schakelingen kunnen doorstaan. Het voorschakelapparaat is van het hoogfrequent-elektronische type en combineert de functies van ballast en starter. De hoogfrequent ballast heeft volgende eigenschappen: - snelle flikkervrije start; - de kathodes van de lampen worden voorverwarmd alvorens te worden ontstoken waardoor de kring buiten gebruik gesteld wordt. Na vervanging van de lamp herstart het systeem automatisch; - zeer stabiele werking van de lamp, geen stroboscopisch effect, geen kathodeflikkering, geen lichtgolven zelfs niet bij lage omgevingstemperaturen; - de hoogfrequent ballast voldoet aan: EN60 555-2 (harmonisch vervorming), EN 55015 (netvervuiling door elektromagnetische interferentie), IEC 928/929 (algemene prestaties en veiligheid), (*.*)VDE 0107 (elektromagnetische straling in medische ruimten) - de arbeidsfactor bedraagt 0,96 capacitief; - voeding: 240 V ± 10 % / 50 Hz wisselspanning of 200 tot 310 gelijkspanning; - de lampen worden bedreven op een frequentie groter dan 25 KHz. Elektronische voorschakelapparatuur met lichtintensiteitsregeling. Analoge dimming De lichtstroom kan continu geregeld worden zonder comfortverlies (flikkervrij) van 100 % tot 10 %. Gebruikt signaal: van 0 tot 10V. Het opgeslorpt vermogen door het geheel van ballast en lamp mag de waarden van de volgende tabel niet overschrijden. E/Emax in %

P/Pmax in %

100 55 10

100 66 36

60.4.2.2.

Lampen

De lampen zijn voorzien om perfect te kunnen werken met voorschakelapparatuur. Gemiddelde levensduur van de lampen: - met traditionele voorschakelapparatuur: 12 000 u - met elektronische voorschakelapparatuur: 16 000 u Behoud van lichtstroom na 10 000 branduren of meer is minimum 95 %. Fotometrische kenmerken:

de

gekozen

68

De minimum lichtstroom van de lampen na 100 branduren is aangeduid in de volgende tabel (in lm).

Vermogen van de lamp

Kleurweergave index bij kleurtemperatuur KWI 85 3000 K

18 W 36 W 58 W

Ingeval (in lm).

van

4000 K

1450 3450 5400

compacte

KWI 95 6500 K

1450 3450 5400

fluorescentielampen

zijn

Vermogen van de lamp

3000 K

1300 3250 5000

de

3800 K

1000 2350 3750

volgende

1000 2350 3750

minimum

lichtstromen

vereist

Kleurtemperatuur 2700 K

7W 9W 11 W 18 W 24 W 36 W 40 W 55 W

3000 K 400 600 900 1200 1800 2900 -

4000 K 400 600 900 1200 1800 2900 3500 4800

400 600 900 1200 1800 2900 3500 4800

In geval van fluerescentielampen met diameter 16 mm (TL5) zijn volgende minimum lichtstromen vereist (in lm). Vermogen van de lamp 14W 21W 28W 35W

60.4.2.3.

Kleurtemperatuur 2400 K 1350 2100 2900 3650

3000 K 1350 2100 2900 3650

3500 K 1350 2100 2900 3650

4000 K 1350 2100 2900 3650

5000 K 1300 2000 2800 3500

6500 K 1300 2000 2800 3500

Bevestiging van verlichtingstoestellen

Houten planken voor de bevestiging van verlichtingstoestellen zijn niet toegelaten. 60.4.2.4.

Bedrading en klemmen

Alle verlichtingstoestellen met metalen behuizing zullen van een aardingsklem voorzien zijn en met de aardleider verbonden worden. Algemeenheden

69

In de prijzen van de lichtapparaten is te voorzien: - de levering, bewaring en transport op de werf; -

de plaatsing met het nodige bevestigingsmateriaal;

-

de nodige bekabeling;

-

de apparaten zullen steeds volledig zijn met alle onderdelen en toebehoren als lamphouders, lampen, ballasten, starters, condensatoren, enz.

-

de recyclagebijdrage per toestel en per lamp in het kader van de Europese richtlijn 2002/96/EG over de afgedankte elektrische en elektronische apparaten (AEEA).

De montage moet zo gebeuren dat er geen kabels van de aansluiting zichtbaar blijven en dat het apparaat steeds de gaten voor de leidingen bedekt. Boringen gebeuren steeds vanaf de zichtbare betonzijde. Montage op muren gebeurt zoals voor beton:  geen zichtbare bedrading  afdichting van de gaten van de leidingen  bedekking van de gaten door het apparaat. In de technische lokalen zal met de plaatsing van de lichtapparaten gewacht worden op nadere gegevens i.v.m. de opstelling van machines, toestellen, leidingen. 60.4.3. Verlichtingstoestellen voor led-verlichting Het led-element dat gebruikt wordt in de verschillende toestellen heeft volgende eigenschappen: Hoog energetisch rendement (± 65 lm/W) door gebruik van een speciale phosphor technology. Leverbaar in versies van 1100 lm tot 3000 lm Constante lichtkleur tussen de modules en dit over de ganse levensduur van de LED-module Minimale kleurweergave index Ra: 80 Minimale levensduur: 50 000 branduren. Keuze in kleurtemperatuur van de LED-module (3000K, 3500K of 4000K) Keuze voor LED-drivers met ingebouwde intelligentie welke de LED module herkennen en kunnen sturen  LED DLM output driver verbonden met lichttoestel 

LED DLM TD dimbare driver gebaseerd op Touch en dali protocol en verbonden aan het lichttoestel



LED DLM T D/E dimbare onafhankelijke driver, gebaseerd op touch en dali protocol welke op afstand van het lichttoestel.

Specificaties en normen  ENEC keuring 

CE markering

Evolutie in de LED-technologie die leiden tot meer efficiënte modules t.g.v. betere binning worden steeds geïntegreerd in de LED-module zonder wijziging van afmetingen, vorm of lumen output van de LED-module.

70

60.4.4. Beschrijving der toestellen 60.4.4.1 Verlichtingstoestellen voor inbouw in valse plafonds ET1 Vierkant inbouwarmatuur met drie EQUILUM®-reflectoren uit geanodiseerd gesatineerd aluminium gescheiden door witgeschilderde afdekplaten. De drie reflectoren en twee afdekplaten vormen één stevig en zelfdragend geheel. Voor zijdelingse steun op de profielen zijn montagebeugels met continue hoogteregeling verkrijgbaar. De armatuur is voorzien van perforaties voor valbeveiliging met behulp van kettingen. - De basis bestaat uit staalplaat van 0.6 mm dik. Alle onderdelen zijn tegen corrosie beschermd door een zinkfosfatatielaag en witte lak, elektroforetisch aangebracht en gemoffeld in de oven. De armatuur heeft rondom een zichtbare afwerkrand met een constante breedte van 12 mm. De basis is voorzien van de nodige constructieplooien ter voorkoming van lichtspleten tussen basis en reflector. In de basis is boven de lampen een gesatineerde aluminiumreflector gemonteerd. Reflector vervaardigd uit HR Silver™ (Hoog Reflectie Silver) aluminium. HR Silver™ heeft een extreem hoge reflectiefactor dankzij een deklaagje van zuiver zilver bovenop het basismateriaal. - Elke reflector is samengesteld uit parabolisch gevormde langsreflectoren met variabele kromtestraal en EQUILUM®-dwarsschotjes uit één stuk met parabolisch gevormde gesloten onderzijde en een parabolisch gevormde gesloten bovenzijde gebogen oplopend tot tegen de langsreflectoren. Het geheel, bestaande uit drie reflectoren en twee afdekplaten, is scharnierend opgehangen, automatisch geaard en met schuifslotjes vergrendeld. De EQUILUM®-reflector heeft rondom rond een gelijkmatige afscherming. Boven de uitstralingshoek is geen reflectie van de lamp zichtbaar op de langsreflectoren en op de dwarsschotjes. De afwerkboord van elke reflector is rondom volledig symmetrisch in aluminium uitgevoerd, deze heeft een constante breedte en ligt in hetzelfde vlak als de boord van de behuizing. De reflector is voorzien van een gemakkelijk verwijderbare beschermende film tegen stof en vuil. Met deze bescherming kan de armatuur functioneren als werfverlichting. De reflector kan te allen tijde uitgewisseld worden met een reflector met andere uitstralingshoeken en lichttechnische karakteristieken. - Elektrisch. De basis bevat de volledige elektrische uitrusting voor 3 ø16 mm lampen, met hoogfrequent voorschakelapparaat. De arbeidsfactor is beter dan 0,9. De invoeropeningen en aansluitsteen zijn geschikt voor doorverbinding van 3x2,5 mm². - Fotometrische gegevens voor de standaard lamppositie. Ter staving dient een meetrapport bij de offerte bijgeleverd te worden. Aantal lampen Wattage Breedte armatuur in mm Lengte armatuur in mm Hoogte armatuur in mm Aantal lampposities

3 14 596 596 96 9

Rendement Bovenhemisferisch rendement Uitstralingshoek - langsrichting Uitstralingshoek - dwarsrichting Maximale lichtsterkte in C0 vlak

89% 0% 65° 60° 0°

71

Gemiddelde luminantie in cd/m² bij 60° - nominale lamplichtstroom C0 C30 C60 C90 331

598

3380

1429

Gemiddelde luminantie in cd/m² bij 65° - nominale lamplichtstroom C0 C30 C60 C90 3380

202

875

468

- De armatuur is ontwikkeld en geproduceerd volgens de norm EN60598 in een onderneming die ISO9001 gecertificeerd is. - UGR <= 19, lampkleur: 840 Meting Armaturen aangeduid met ‘dls’ zijn te voorzien van een daglichtsturingsmodule (zie art. 60.3) FH/st.

ET2 Inbouwarmatuur voor individuele montage : voor 1 of 2 T16 lampen, met zeer lage luminantie spiegelrasteroptiek uit mat geëloxeerd aluminium. De armatuur is M600 in de lengte gemoduleerd en bestaat voornamelijk uit : Een behuizing: vervaardigd uit één stuk uit wit gemoffelde staalplaat met uiterst smalle rand van 12mm en gelaste hoeken in verstek. De behuizing is aan rugzijde van luchtsleuven voorzien voor eventuele luchtafzuiging en draagt lamphouders, aansluitingsklem en een elektronisch voorschakelapparaat. Een optiek: bivergent spiegelraster bestaande uit twee uitvoeringen naar keuze volgens de specificaties van de meetstaat :  standaard : bivergent spiegelraster uit mat zilver geëloxeerd zuiver aluminium (AL 99,98%), met V-vormig parabolisch gebogen dwarslamellen, gesloten bovenaan voor een hogere efficiëntie  verhoogd rendement : bivergent spiegelraster uit gesatineerd zilver gecoated aluminium met V-vormig parabolisch gebogen dwarslamellen, gesloten bovenaan, gecombineerd met een hoogglanzende topreflector uit zilver gecoated aluminium Verblindingsbegrenzing: 1000 cd/m² bij 65° rondom volgens NBN EN 12464-1. Het raster wordt in de behuizing bevestigd met 4 onzichtbare veerklemmen en blijft in geopende toestand verbonden met 2 spiraalveren die de aarding blijven verzekeren. De

72

smalle rasterrand (5 mm) komt gelijk met de rand van het toestel. De kromming van elke langsreflector bestaat uit twee complementaire gedeelten, resp. convergerend en divergerend, waardoor een duidelijke klokvorm ontstaat. Electrische uitrusting + bedrading : De electrische aansluiting geschiedt op een 5-polige aansluitklem. Het toestel is standaard uitgerust met een elektronische ballast en hittebestendig halogeenvrij bedraad. Specificaties en normen: ENEC gekeurd, CE markering; beschermingsklasse: Klasse 1 ; beschermingsgraad : IP20 ; vervaardigd door een fabrikant die over het kwaliteitcetificaat ISO 9001 beschikt, F-brandveiligheid voor gebruik bij normaal ontvlambare materialen. De fotometrie werd volgens EN 13032 in een lichttechnische labo opgesteld die over een ISO EN 17025 accreditatie beschikt waarvan de inschrijver een attest bij het technisch gegevensblad van de armatuur dient te voegen. Bij online registratie van het project wordt door de fabrikant een garantie van 5 jaar op het toestel gegeven. Onderdelen :  Bevestigingsset met hoogteregeling (4st.).  Kan uitgevoerd worden met wielandstekker Opties :  beschermingsfolie en voorgemonteerde lampen  DALI digitaal dimbare versie 1-100%  Versies met vlakke kopsekanten voor montage in lichtlijn en aparte eindstukken Specifieke gegevens: Armaturen in bezoekersruimte worden ingebouwd in plafond uit gipskarton. Nodige montagemiddelen voor nette afwerking te voorzien.

Versie PC 1/35 W T16 840

LxBxH (mm)

Aangeslote BZ-Klasse UGR UGR Flux codes (FC) n vermogen Rendemen paralle axiaal t l 1498x114x8 38,5W BZ1-77% <19 <19 552 768 771 771 771 5

UGR-waarden geldig voor X=4H, Y=8H, S=0,25H en reflexiewaarden 70/50/20

73

Meting Armaturen aangeduid met ‘dls’ zijn te voorzien van een daglichtsturingsmodule (zie art. 60.3). Armaturen aangeduid met ‘d’ zijn dimbaar. FH/st. ET3 Vierkante gesloten inbouwarmatuur met hogere beschermklasse IP 54 onderaan en IP 20 in het verlaagd plafond, bestemd voor steriele en stofvrije zones, lokalen met hoge omgevingstemperatuur, zorgsector, laboratoria, industrie en andere. een behuizing: vervaardigd uit staalplaat, uit één stuk gevormd, gelast in de 4 hoeken, gelakt met een bijzonder hoogwaardige, chemisch resistente, witte poederlak en afgewerkt met een inbouwrand die een perfecte afsluiting toelaat tussen toestel en plafond. Op de inbouwrand zorgt een bijkomende dichting van duurzaam CFK-vrij, 2 componenten polyurethaan-schuim voor de dichtheid met het plafond. Door zijn glad en homogeen oppervlak is de behuizing eenvoudig te reinigen. De oppervlaktestructuur is kras- en scheurvrij om afzettingen van bacterien te verhinderen en bovendien bestand tegen oliedampen, chemische invloeden, gebruikelijke ontsmetting en/of reinigingsmiddelen (ethanol, formaline, andere). De behuizing draagt een elektronisch voorschakelapparaat, lamphouders voor T16 en is halogeenvrij bedraad. Bij montage in gezagde openingen of in plafonds met verdoken draagstructuur geschiedt de bevestiging door middel van 4 aparte nivelleerbeugels met schroef (toebehoren). een afdekking : uit aluminium-profiel geëloxeerd met ingewerkte 3mm diffusor uit opaal vergelingsvrij methacrylaat en voorzien van 6 draaigrendelafsluitingen. Na verwijdering blijft de afdekking éénzijdig aan de behuizing hangen door middel van 2 spiraalveren die eveneens de aardingcontinuïteit verzekeren. Electrische aansluiting: Aan de bovenkant van het armatuurhuis bevinden zich 3 waterdichte kabelingangen. Variabele voedingsmogelijkheid op 5-polige aansluitklem (5x2,5mm²). Specificaties en normen : ENEC gekeurd; beschermingsklasse : Klasse 1, CE-markering ; beschermingsgraad IP20/54; F brandveiligheid voor gebruik bij normaal ontvlambare materialen; slagvast tot 0,7Nm; vervaardigd door een fabrikant die over het kwaliteitcertificaat ISO 9001 beschikt. De fotometrie werd volgens EN 13032 in een lichttechnische labo opgesteld die over een ISO EN 17025 accreditatie beschikt waarvan de inschrijver een attest bij het technisch gegevensblad van de armatuur dient te voegen. Bij online registratie van het project wordt door de fabrikant een garantie van 5 jaar op het toestel gegeven. Toebehoren : Set nivelleerbeugels met schroef voor gezaagde openingen of plafonds met verdoken draagstructuur

74

Versie PC 4/14 W T16

LxBxH (mm)

Aangeslote BZ-Klasse UGR UGR Flux codes (FC) n vermogen Rendemen paralle axiaal t l 598x598x12 62,3W BZ4 - 60% <22 <22 285 474 575 600 600 6

UGR-waarden geldig voor X=4H, Y=8H, S=0,25H en reflexiewaarden 70/50/20

Meting ET3-4/14: matte optiek, 4000 K. FH/st.

EL1 Zeer efficiënte ronde LED-downlight, van geringe inbouwhoogte 100mm, met passief gekoelde vervangbare LED engine met zeer hoge CRI : Ra>90 en gestabiliseerde kleurtemperatuur 3000K of 4000K of traploos regelbaar tussen 2700K en 6500K. Het toestel maakt deel uit van een familie met een ruim aanbod aan verschillende kadervarianten (met of zonder zichtbare rand), inbouwdiameters (68, 100, 150 of 200mm), inbouwdieptes (100 en 140mm) en reflectoroppervlakken (gladde-, gefacetteerde-, zilver matte- of wit gelakte optiek) met telkens een harmonieuze overgang tot het lichtgevende element die, zowel in werking als uitgeschakeld, geen zichtbare individuele lichtpunten, lenzen noch kleuren van de luminoforen laat waarnemen. Levensduur : L90 = 50.000u voor versies met gestabiliseerde kleurtemperatuur en L70 = 50.000u bij toestellen met een regelbare kleurtemperatuur. Het toestel is uitgerust met een lage gefacetteerde optiek en produceert een lichtstroom >1000lm, >1600lm, >1800lm of >2400lm met een efficiëntie LEF tot 120lm/W naargelang het model. Het toestel bestaat voornamelijk uit : De inbouwring, voor plafonddikte van 1 tot 40mm, uit glasvezel versterkt polycarbonaat, van 68, 100, 150 of 200mm inbouwdiameter, voorzien van 2 (68/100/150mm) of 3 (200mm) flensen met regelbare antislip klemveer die het plafond niet beschadigd. Eventuele

75

demontage kan eenvoudig en gereedschapsloos worden uitgevoerd. De meetstaat bepaalt of de inbouwring voor normale inbouw- of randloze montage dient te zijn. Dezelfde inbouwring wordt bij de lage en hoge versie - respectievelijk 100mm en 140mm inbouwdiepte - toegepast. Een optiek die d.m.v. computer is geoptimaliseerd en vervaardigd uit hoogwaardig recycleerbaar, halogeenvrij zelfdovend polycarbonaat, afgewerkt met een matte zilverkleurige lak. De optiek wordt in de inbouwring bevestigd door een draaibeweging (bajonetsluiting). De aluminium bedampte coating is tegen vervuiling behandeld met een silicaat laag, niet iriserend, kleurloos en krasbestendig. De optiek vormt één geheel met de zeer dunne afdekring die de inbouwring verbergt of is ook verkrijgbaar zonder afdekring bij randloze montage. Bovendien is ze aan de LED engine via een bajonetsluiting aan de bovenste kraag van de reflector verbonden. Een hoogwaardige LED engine van 10W (150mm), 16W (150 of 200mm) of 23W (200mm) met kleurtemperatuur van 3000K of 4000K of van 22W (150mm) of 32W (200mm) met regelbare kleurtemperatuur tussen 2700K en 6500K en kleurweergave RA>90, naargelang de specificaties van de meetstaat. De LED engine bestaat uit :  een gesloten lichtkamer met transparante afdekking met microlenticulaire structuur en met reflector uit hoogwaardige kunststof (MC-PET) met zeer hoge reflectiewaarden. De lichtkamer bevat een printplaat voorzien van witte en rode LED's bij de versies met gestabiliseerde kleurtemperatuur. Deze worden aangestuurd via een voorgeprogrammeerde dimcurve die de kleurmenging beheert, waardoor een stabiele kleurtemperatuur over de hele levensduur wordt gegarandeerd. Het daarvoor noodzakelijke elektronische regelsysteem is geïntegreerd op de printplaat en wordt per toestel individueel gekalibreerd. De verbinding naar de converter gebeurd d.m.v. een tegen polariteitswissel beveiligde snelconnector.  bij de versies met regelbare kleurtemperatuur bevat deze lichtkamer een printplaat met witte, rode en blauwe LED's. Deze versies zijn ook voorzien van een extern elektronisch regelsysteem, verbonden aan de LED engine en voorzien van een ingebouwde RJ45connector voor aansluiting van de converter.  een geëxtrudeerd lichtdicht koellichaam met radiale Y-vormige koelvinnen dat voor een optimaal passief warmtebeheer zorgt Een tot op 1% DALI dimbare converter in een balkvormige behuizing met deksel, voorzien van trekontlasting en verbindingskabel met een tegen polariteitswissel beveiligde snelconnector naar de LED engine. Deze behuizing is volledig uit zwart polycarbonaat vervaardigd en is van een 5-polige steekklem voorzien die doorvoerbedrading mogelijk maakt. Accessoires :  Witte afdekring met helder veiligheidsglas IP54  Lage luminantie optiek met concentrische hoogglanzende reflector voor toepassing van de lage versie bij werkplekverlichting (L<1000 cd/m² boven de 65° - UGR 19)  Inbouwring voor vlakke afwerking in gipskartonnen plafonds (afwerking gelijk met het afgewerkt plafond), standaard wit gelakt  Plafondversterkingsring  Hoogwaardige decoratieve cilinder uit transparant acrylglas

76

   

Decoratieve voorzetring van geborsteld aluminium, zilverkleur Decoratieve voorzetring van geborsteld aluminium, antracietkleur Retrofitringen 220>200mm, 190>150mm en 170>150mm Inbouwbehuizingen voor beton

Specificaties en normen: CE kenmerk, vervaardigd door een fabrikant die over een kwaliteitscertificaat ISO 9001 en een ISO 14001-certificaat beschikt. Beschermingsgraad IP 44, F-markering voor gebruik op normaal ontvlambare materialen. Beantwoordt aan gloeidraadtest 850°C en, op gebied van netvervuiling, aan EN 61000-3-2 en EN 61000-3-3. Levensduur : na 50.000 uur bij 25°C nog 90 % resterende lichtstroom bij de versies met gestabiliseerde kleurtemperatuur en 70% bij de versies met regelbare kleurtemperatuur. De lichtstroom, de lichtsterkteverdeling en het lichtrendement werd in een lichttechnische labo opgesteld die over een ISO EN 17025:2005 voor de normenreeks EN13032 en norm LM-79 accreditatie beschikt waarvan de inschrijver een attest bij het technisch gegevensblad van de armatuur dient te voegen. . Opties :  versie met gladde reflector, hoogglanzend  versie met gefacetteerde reflector, hoogglanzend  versie met wit gelakte reflector  hoge versies 140mm inbouwhoogte wallwasher met gladde reflector, 150 (130mm inbouwhoogte) of 200mm diameter (165mm inbouwhoogte)

Versie PC 10 W LED940

LxBxH (mm)

Aangeslote BZ-Klasse UGR UGR Flux codes (FC) n vermogen Rendemen paralle axiaal t l 168x168x10 10W BZ1/2/BZ2/ <25 <25 606 835 891 893 893 3 3/BZ1/5/BZ 2 - 89%

UGR-waarden geldig voor X=4H, Y=8H, S=0,25H en reflexiewaarden 70/50/20

Meting EL1-1/10: matte optiek, 4000 K, inbouwring voor randloze montage. FH/st.

77

60.4.4.2 Verlichtingstoestellen voor opbouw PL1 Zie beschrijving EL1, met led-engine 16W 200 mm.  Cilindrische opbouwbehuizing in klassiek design  Behuizing 2-delig in drukgegoten aluminium, witgelakt  Bovendeel behuizing (inclusief elektrische aansluiting) voor plafondmontage  Het benedendeel wordt met een bajonetafsluiting aan het bovendeel vastgezet  Elektrische aansluiting: 5-polige klem met plug-in-aansluiting en leiding voor aansluiting aan converter  Klaar voor doorverbinden  Niet geschikt voor armaturen met hoge armatuurlichtstroom (50 W)

Meting FH/st. MT1  Vrij stralende lichtbalk uit hoogwaardig aluminium, poedergelakt in aluzilver  Kunststofonderdelen uit PMMA  Elektrische aansluiting via 2/3-polige steekklem  Opbouw- en pendelmontage mogelijk  Armatuur halogeenvrij bedraad  De dimbare DALI-armaturen bevatten een DALI-stuurbaar EVSA  Te voorzien van diffuse afdekking in PMMA Versie PC

LxBxH (mm)

1/14 W T16

588x30x67

Aangeslote BZ-Klasse UGR UGR Flux codes (FC) n vermogen Rendemen paralle axiaal t l 16,8W BZ6 - 91% >28 <25 217 405 562 693 912

UGR-waarden geldig voor X=4H, Y=8H, S=0,25H en reflexiewaarden 70/50/20

Meting

78

FH/st.

60.5. Veiligheidsverlichting Algemeen De ontsteking van de lamp geschiedt automatisch bij een netspanningsonderbreking of bij een daling van de spanning ( 80% van de nominale spanning). Het armatuur dient steeds, tenzij hierna specifiek anders vermeld, aangesloten te worden op de dichtstbijzijnde verlichtingskring voor de schakelaar of drukknop. In de prijzen van de apparaten dient de recyclagebijdrage per toestel, per lamp en per batterij in het kader van de europese richtlijn 2002/96/EG over de afgedankte elektrische en elektronische apparaten (AEEA) inbegrepen te zijn. Normen Het toestel dient te beantwoorden aan: -

NBN C 71-100 De Europese Richtlijn 92/58/EEC EN1838 IEC 598-2-22 en EN 60-598-1, EN 60598-2-22, EN 50081-1, EN 50082-1 De laagspanningsrichtlijn 73/23/EEC De richtlijn over elektromagnetische storing 89/336/EEC De brandweervoorschriften EN 50172 en IEC 62034 Het armatuur is stralingsarm volgens NBN EN 61000-6-3 en stralingsimmuun volgens NBN EN 61000-6-1.

De toestellen zijn voorzien van een CE-markering. De armatuur heeft het ENEC keurmerk en is ontwikkeld en geproduceerd in een onderneming die ISO9001 gecertificeerd is. Pictogrammen Te voorzien volgens de onderrichtingen van de Bouwdirectie, raadgevend ingenieur en veiligheidsdiensten. De pictogrammen zijn in overeenstemming met de EC Richtlijn 92/58/EEC van juli 1992. De gebruikte kleuren zijn conform ISO 3864. De pictogrammen kunnen hetzij op het armatuur worden gekleefd in zoverre het toestel tegen de wand gemonteerd wordt, hetzij in de vorm van een stijve PVC-plaat door middel van haakjes onder het veiligheidsverlichtingstoestel gehangen worden ingeval van plafondmontage. Ingeval van plafondmontage is het gebruikte toestel zodanig geconcipieerd dat de onderhangende PVC-plaat goed wordt uitgelicht waardoor de minimum herkenningsafstand van 20 m. zoals deze vermeld staat in de EN 1838 gerespecteerd wordt. Automatische test De armatuur is uitgerust met een microprocessor met ingebouwde kwartsklok die toelaat een automatische test uit te voeren als volgt : - wekelijks wordt gedurende 2 minuten een functietest uitgevoerd en exact om de 13 weken een autonomietest met vooropgestelde autonomietijd. - de toestand van de armatuur wordt weergegeven door 1 groene en 2 gele LEDs. De groene LED geeft aan dat de armatuur in goedwerkende waaktoestand is. De gele LEDs

79

kunnen 3 soorten fouten aangeven: lampfout, batterijfout en elektronicafout. Ingeval van elektronicafout geeft de knipperfrequentie van de LED de aard van de fout aan. Het standaard testmoment wordt bij installatie random ingesteld over de periode van 13 weken voor de autonomietest en 7 dagen voor de functietest. Een gewenst testmoment is instelbaar door middel van een testknop. Deze testknop laat toe het bij netspanningsonderbreking de lamp te doven en te herontsteken of een bijkomende test te activeren. Bij terugkeer van de netspanning blijft de lamp 2 minuten nabranden. De batterij De batterij bestaat uit NiMH-cellen van het type ‘hoge temperatuur’ en verzekert de gevraagde lichtstroom met een autonomie van minstens 1 uur na maximum 24 uur lading. Op de armatuur zijn lampgegevens, batterijdatum en -type aangebracht zoals vereist volgens NBN EN 60598-2.22. De batterijlaadstroom is gestabiliseerd en bedraagt bij druppellading max. 200 mA. De batterij wordt periodiek ontladen ter voorkoming van het geheugeneffect. De batterij wordt periodiek ontladen ter bevordering van de batterijregeneratie. De armatuur is uitgerust met een ompoolbeveiliging ter bescherming van de batterij. Toestellen met fluorescentielamp Veiligheidsverlichtingsarmatuur VS6 Autonoom design noodverlichtingsarmatuur van het niet-permanente type met 1x6W fluorescentielamp. De armatuur is geschikt voor montage aan de wand of het plafond (vast of gependeld) of voor inbouw in het plafond mits gebruik van inbouwkader. De armatuur beantwoordt aan de normen NBN EN 60598-2.22 en is stralingsarm volgens NBN EN 610006-3 en stralingsimmuun volgens NBN EN 61000-6-1. De armatuur wordt door de fabrikant gedurende minstens 5 jaar gewaarborgd. (uitgezonderd de lamp) - een basis uit grijs polycarbonaat (RAL9018). Het elektrisch-elektronisch equipment, gemonteerd op een schuif uit frigowit polycarbonaat (reflectiecoëfficiënt minstens 95%) is verbonden met de basis via een automatische klikverbinding. een half-ellipsvormige koepel uit helder slagvast polycarbonaat die op de schuif geklikt wordt. De armatuur garandeert bij een plafondmontage op 3 meter hoogte 1 lux horizontale verlichtingssterkte op de vloer bij een tussenafstand van 13-14 meter en bij reflectiewaarden van 0 % voor plafond, muren en vloer. - basis, schuif en koepel zijn brandwerend en zelfdovend en bestand tegen de gloeidraadtest van 850°C. De armatuur is isolatieklasse II en heeft een beschermingsgraad IP42 bij plafondmontage. De armatuur wordt bevestigd tegen wand of plafond door middel van een montageplaat vervaardigd uit polycarbonaat. De montageplaat is vooraf monteerbaar en elektrisch aansluitbaar, en heeft uitbreekpoorten geschikt voor kabelinvoer van 10 mm. De uitbreekpoorten bevinden zich aan beide kopse kanten, centraal in de achterzijde en bovenaan in de langszijde. De montageplaat kan eveneens rechtstreekse gemonteerd worden op een inbouwaftakdoos met een diameter van 60 mm. De bevestiging van de armatuur op de montageplaat gebeurt door een klikverbinding. De elektrische aansluiting van het equipement gebeurt door een automatische stekker-busverbinding. De batterij bestaat uit 2 NiCd-cellen van 4 Ah van het type ‘hoge temperatuur’ en verzekert een lichtstroom van minimum 200 lumen met een autonomie van minstens 1 uur na 24 uur

80

lading. Op de armatuur zijn lampgegevens, batterijdatum en -type aangebracht zoals vereist volgens NBN EN 60598-2.22. De batterijlaadstroom is gestabiliseerd en bedraagt bij druppellading max. 200 mA. De batterij wordt periodiek ontladen ter voorkoming van het geheugeneffect. De batterij wordt periodiek ontladen ter bevordering van de batterijregeneratie. De armatuur is uitgerust met een ompoolbeveiliging ter bescherming van de batterij. De armatuur kan in optie uitgerust worden met een NiMH-batterij. De armatuur is uitgerust met een microprocessor met ingebouwde kwartsklok die toelaat een automatische test uit te voeren conform de normen NBN EN 50172 en NBN EN 62034 : - wekelijks wordt gedurende 2 minuten een functietest uitgevoerd en exact om de 13 weken een autonomietest met vooropgestelde autonomietijd. - de toestand van de armatuur wordt weergegeven door 1 groene en 2 gele LEDs. De groene LED geeft aan dat de armatuur in.goedwerkende waaktoestand is. De gele LEDs kunnen 3 soorten fouten aangeven: lampfout, batterijfout en elektronicafout. Ingeval van elektronicafout geeft de knipperfrequentie van de LED de aard van de fout aan. Het standaard testmoment wordt bij installatie random ingesteld over de periode van 13 weken voor de autonomietest en 7 dagen voor de functietest. Een gewenst testmoment is instelbaar door middel van een testknop. Deze testknop laat toe bijspanningsonderbreking de lamp te doven en te herontsteken of een bijkomende test te activeren. Bij terugkeer van de netspanning blijft de lamp 2 minuten nabranden. Afmetingen maximaal LxBxH (mm): 304 x 155 x 73. De armatuur heeft het ENEC keurmerk en is ontwikkeld en geproduceerd in een onderneming die ISO9001 gecertificeerd is. Meting FH/st.

81

60.6. Zwakstroominstallaties Het plaatsen van bekabeling voor de zwakstroominstallaties dient te voldoen aan de laatste voorschriften van de hierna vermelde normen, de voorschriften van de leverancier en de voorschriften van art C.1. - "leidingen in gebouwen" van onderhavig bijzonder bestek. Alle zwakstroombekabeling dient conform te zijn aan het artikel 104 van het AREI voor wat betreft de niet vlamverspreidende en zelfdovende kwaliteiten van de kabel. Alle zwakstroombekabeling zal voldoen aan het kenmerk “F2” van art.104.01.a, dit betekent dat de kabel conform is aan de norm NBN EN 60332-3-24 (IEC 60332-3-24). De aanbieder zal een certificaat voorleggen van een onafhankelijk test-laboratorium, zoals bijv. 3P Third Paty Testing, of Delta of GHMT, dat de voorgestelde datakabel wel degelijk voldoet aan IEC 60332-3-24. De buitenmantel van de kabels wordt in Low Smoke Zero Halogen (LSZH) uitgevoerd. Veiligheidscertificatie van de LSZH (Low Smoke Zero Halogen) kabel:  Zelfdovendheid: IEC 60332-1-2 én IEC 60332-3-24 (F2) 

Rook afgifte: IEC 61034 (SD)



Gas afgifte: IEC 60754-2 (SA)

60.6.1 Datapunten Onderhavig artikel heeft tot doel het realiseren van een de nodige aansluitpunten en bekabeling voor informatica (data, video en controlesignalen). De bedrading zelf en de contactdozen behoren tot dit artikel. De nieuwe bekabeling dient met overlengte voorzien te worden tot aan het bestaand datarack, afgemonteerd op RJ-45 connector en voorzien van de correcte labels. De aansluiting in het datarack gebeurt door de bouwheer. Het betreft een universeel bekabelingssysteem dat voor alle onderdelen voldoet aan de klasse EA / Augmented Categorie 6 volgens de norm ISO 11801 Ed. 2.1 en EIA/TIA568B2.10. Er dient een volledige compatibiliteit gegarandeerd te worden met Categorie 6 (Class E) en Categorie 5E (Class D) oplossingen. Dit betekent dat zonder uitzondering ook alle gestandaardiseerde applicaties voor deze types bekabeling worden ondersteund. Ook de nieuwe IEEE 802.3an applicatie, 10GBASE-T, behoort tot de ondersteunde applicaties. Bekabeling die enkel getest werd en voldoet aan de EIA/TIA normen wordt niet toegestaan. Er dient volledige conformiteit te zijn met de Internationale ISO/IEC normen en de Europese EN normen. Tevens dient voor het geheel van de installatie een systeem garantieattest voor 25 jaar afgeleverd te worden die het vermogen van het geïnstalleerde bekabelingssysteem om te voldoen aan de prestatiecriteria garandeert. Er dient een garantie van 25 jaar afgeleverd te worden die een performance, applicatie en EMC garantie garandeert voor deze periode inclusief arbeid en een levenslange protocolgarantie. Gegarandeerde ondersteuning van alle toekomstige toepassingen die worden ontworpen voor de aangegeven classificatie. Alle gebruikte componenten (koper en glas) dienen door dezelfde fabrikant te worden gefabriceerd, teneinde na installatie een “Communications Channel Warranty” van deze

82

fabrikant te kunnen bekomen. Deze omvat zowel de “Class E Channel Warranty” als de “Fiber Channel Warranty”. De Class E-normwaarden zijn minstens gegarandeerd volgens het 4-connectormodel. Indien de onderhavige inschrijver zelf deze attesten en certificaten niet kan afleveren is hij genoodzaakt een door de leverancier erkende installateur in onderaanneming in te schakelen. Onderhavige inschrijver dient bij de offerte een attest toe te voegen van de fabrikant waarin bevestigd wordt dat hij in staat is om bovenvermelde garantie te kunnen afleveren. De buitenmantel van de kabels wordt in Low Smoke Zero Halogen (LSZH) uitgevoerd. Het bekabelingssysteem dient CPD-ready te zijn (Council Directive 89/106/EEC). Het gestructureerde bekabelingssysteem dient te voldoen aan de IEEE PoE 802.3af normen. Dit moet gegarandeerd worden door de fabrikant van het bekabelingssysteem en opgenomen te worden in de uitgegeven garantie. De geïnstalleerde bekabeling en toebehoren dienen verder te voldoen aan de volgende normen (hun laatste gepubliceerde versie en al hun addenda): 1. De IEEE-publicaties in verband met: IEEE802.3 (Ethernet / CSMA-CD) IEEE802.5 (Token Ring) 2. De ISO-publicaties in verband met: ISO/IEC 11801 Generic cabling standard ISO 8877 met betrekking tot de RJ45-connector ISO/IEC 18010:2002 - Information technology -- Pathways and spaces 3. EN 50173 - Information technology - Generic cabling systems EN 50346 - Information technology - Cabling installation - Testing of installed cabling EN 50174-1, EN 50174-2 & EN 50174-3 - Information technology - Cabling installation 4. De IEC-publicaties in verband met: IEC 68 (omgevingstesten) IEC 1000-5-2 (aarden van kabelafscherming) IEC 61935-1 Ed.2.0 b:2005 Testing of balanced communication cabling IEC 61156-5 & IEC 61156-6 Ed.1.0 en:2002 - Multicore and symmetrical pair/quad cables 5. De publicaties: EN 55022 (EMC): Electromagnetic interference for information technology equipment EN 50081 (EMC): Generic emission standard EN 50082 (EMC): Generic immunity standard 6. De publicatie: UL object 444 7. Het typebestek 400 (laatste uitgave). Verder dienen alle lokale voorschriften (AREI/ARAB/NBN) gevolgd worden. De installatie wordt uitgevoerd door een geautoriseerd installateur die met succes de 2jaarlijkse installatietraining, gegeven door de leverancier van het bekabelingssysteem, gevolgd heeft. Minimaal de helft van de monteurs die de uitvoering van de werken doen, dienen voor deze 2-jaarlijkse training geslaagd te zijn. Deze training moet door de

83

organisatie BICSI erkend zijn. Het attest wordt zowel bij de inschrijving als bij de aanvang van de werken voorgelegd. 100% van de links dienen gemeten te worden. De fabrikant dient de metingen van al deze links te verifiëren. Enkel indien 100% van de links voldoen, geeft de fabrikant de garantie. De aanbieder voorziet in zijn offerte een gedetailleerde toelichting van de geboden garantie en garantievoorwaarden. Tevens dient de fabrikant een langere lengte garantie af te kunnen geven bij toepassing van specifieke protocollen. De gegarandeerde lengtes per protocol dienen te voldoen aan de onderstaande kabelafstand:

Ten allen tijde hebben zowel de opdrachtgever, fabrikant, distributeur en studiebureau het recht om tijdens de uitvoering van de werken, op elk gebied dat het onderwerp uitmaakt van dit bestek, controle uit te oefenen. Bekabeling Het plaatsen van de kabels dient te gebeuren overeenkomstig de laatste voorschriften van de hierboven opgesomde normen en art. 60.2 leidingen in gebouwen van onderhavig bijzonder bestek. Alle secundaire kabelgoten, TTh- of TAL-buizen (zie specifieke gegevens van art.60.2.), bevestigingsmiddelen, ophangingen, aansluitingen, enz., zijn inbegrepen in de eenheidsprijs van de kabels. De lengte van de kabels wordt voorzien met voldoende speling (2 meter bij een patchpaneel, 5 meter bij een consolidation point, 1 meter bij de outlet) om o.m. het monteren en demonteren eenvoudig te houden en om een duidelijke schikking van de kabels toe te laten. Iedere kabel dient continu, dus zonder verbindingen te zijn tussen: - de verdelingskasten - de verdelingspanelen - het verdelingspaneel en het stopcontact van de "terminal". Veiligheidscertificatie van de kabel (LS0H type): Fire Safety Rating: IEC60332-3-24 en/of 25 Smoke Index: IEC 61034 Acid Gas Emmisions: IEC 60754-2 Horizontale bekabeling Cat6A U/UTP-kabel

84

De horizontale bekabeling zal hoofdzakelijk bestaan uit kabels met 4 paren getwijnde draden, overeenkomstig de AWG23-massief, zonder afscherming U/UTP-kabel, categorie 6A volgens de ISO 11801 Editie 2.1 én EIA/TIA 568B2.10 en de overeenkomstige onafgeschermde RJ45-connectoren. De karakteristieke impedantie is 100 ohm en de 4 paren hebben elk een verschillende spoed. Alle geleiders hebben een massieve koperkern met een diameter van 0,573 mm (d.i. AWG 23). Tussen de paren is een kruisvormige kunststofverdeler voorzien die de afstand tussen de paren vergroot. De nominale NVPwaarde bedraagt 0.67 @ 10Mhz. De buitenmantel heeft een constante buitendiameter van 8.5 mm die in alle richtingen gemeten dezelfde waarde heeft. De kabel heeft een “Reuleaux”vorm en gedraagt zich in een installatie als een ronde kabel. Door zijn specifieke vorm is hij bovendien lichter en flexibeler dan ronde kabels met dezelfde diameter. De kabel voldoet minimaal aan de volgende typische elektrische karakteristieken t.o.v. de standaarden voor Cat6 en Cat6A bekabeling:

De kabel voldoet bovendien aan de volgende standaarden (gepubliceerd of draft): - ISO11801:2002

*

-

ISO61156-5

-

EN50173-1:2002

-

EN50288-6-1

-

ANSI/TIA/EIA 568B

-

ANSI/TIA/EIA 568B.2-1

-

ISO 11801 Editie 2.1

-

ISO 61156-5 Editie 2

-

EN 50173-1 Editie 2

-

EN 50288-10-1

-

ANSI/TIA/EIA 568B.2-10

De bekabeling wordt aangelegd vanaf de op de plannen voorziene aansluitpunten tot aan de overeenkomstige data en telefoonverdelers. Een certificaat voor de kabel geleverd door een europees, onafhankelijke, niet-fabrikant gerelateerd testlabo type 3P, Delta, GHMT,… is noodzakelijk en dient bij de offerte ingediend te worden.

85

Meting Twisted Pair-kabel 4 paar: VH/lm Aansluitingen De voorgestelde stopcontacten moeten beveiligd zijn tegen stof door één van de volgende systemen: - schuin geplaatste stopcontacten - stopcontacten met een veiligheidsklep. Kleur van de datastopcontacten (afdekplaat en basis): aluminium. Alle datastopcontacten worden gemerkt met een adres. Deze merking is te voorzien onder een doorzichtig kunststofplaatje geïntegreerd in het bedieningstoestel. Handschrift wordt niet toegelaten. Alle connectoren van de lokale aansluitpunten, weergegeven op de plannen met de letters tel of data zijn van het type RJ45 en volgens het type afscherming en categorie die met de horizontale installatiekabel overeenstemt. De levering en plaatsing van de inbouwdozen RJ45-connectoren en afdekplaten wordt verrekend in dit artikel. Alle connectoren van de lokale aansluitpunten in de vloerdozen of zuilen zijn eveneens van het type RJ45 en volgens het type afscherming en categorie die met de horizontale installatiekabel overeenstemt. De levering dient te gebeuren door onderhavige onderaannemer, de prijs wordt echter verrekend in art.C. De plaatsing in de vloerdoos of zuil gebeurd eveneens door de installateur van de vloerdozen of zuilen. Aansluiting van de kabels op de doos of zuil is ten laste van de installateur van telefonie en data. Deze connectoren maken eveneens het voorwerp uit van bovengenoemde certificaten en garantie. Op plaatsen waar men 2 aansluitingen treft, wordt er een dubbele outlet geplaatst en dubbel gemonteerd met een RJ45-connector. Op plaatsen waar men slechts 1 aansluiting heeft wordt een dubbele outlet geplaatst, maar wordt slechts één RJ45-connector afgemonteerd en wordt een blindplaat voorzien. Alle getwiste paren zullen volgens de T568B kleurcodering en volgens de specificaties van de fabrikant op de IDC-contacten (Insulation Displacement Contact) van de connector worden afgewerkt. Hierdoor wordt een corrosievrije verbinding gegarandeerd. Meting Dubbele outlet, dubbele aansluiting in wandgoot

F.H.

stuks

60.6.2 Multimediakabels Ter hoogte van de aansluitpunten voor de beamers (refter en bezoekersruimte) worden een VGA kabel en HDMI kabel voorzien, met voldoende overlengte. Te plaatsen in wandgoot (en boven verlaagd plafond). Meting HDMI kabel, 10 m VGA kabel, 10 m

F.H. F.H.

stuks stuks

60.6.3 Verplaatsen detectoren, schakelaars, signaalgevers Het gebouw is uitgerust met o.a. inbraakdetectoren, alarm, waarschuwingsdrukknoppen, etc. Het uitgangspunt is dat de werking en opstelling hiervan ongewijzigd blijft. Daar waar

86

bouwkundige aanpassingen zullen gebeuren, dienen de detectoren, signaalgevers, etc. verplaatst te worden (zie plannen, echter aanduiding is niet-limitatief). Meting verplaatsen bestaande voorzieningen zwakstroom

G.P.

87

61. Centrale verwarming 61.1. Verwarmingsinstallatie REFERENTIENORMEN KB van 03-07-1992 betreffende de veiligheid van gastoestellen KB van 08-01-2004 (BS 30-01-2004) tot regeling van de stikstofoxides (NOX) en koolmonoxide (CO)-<emissieniveaus> voor de olie- en gasgestookte centrale en branders, met een nominaal thermisch vermogen gelijk aan of lager dan 400 kW NBN B 61-002 - Centrale verwarmingsketels met een nominaal vermogen kleiner dan 70 kW - Voorschriften voor hun opstellingsruimte, luchttoevoer en rookafvoer NBN D 01-001 - Centrale verwarming, ventilatie en luchtbehandeling - Bijzondere eisen voor hoge drukverwarmingsinstallaties (met water of met stoom) NBN D 06-001 - Ketels voor centrale verwarming - Algemene eisen van toepassing op alle ketels + addenda NBN D 10-001 - Centrale verwarming, ventilatie en klimaatregeling Warmeluchtgeneratoren met ventilator - Algemene eisen van toepassing op alle typen + addenda NBN D 11-001 - Centrale verwarming, ventilatie en luchtbehandeling - Opleveringsproeven voor installaties NBN D 51-003 - Binnenleidingen voor aardgas en plaatsing van de verbruikstoestellen Algemene bepalingen NBN ISO 6242-1 - Gebouwen - Uitdrukking van gebruikerseisen - Deel 1 - Warmteëisen Omschrijving: Het betreft de levering en plaatsing van een volledig bedrijfsklare en volgens de regels van de kunst afgewerkte CV-installatie. In overeenstemming met de algemene en/of specifieke bepalingen van het bijzonder bestek, dienen de onder de respectievelijke artikels begrepen eenheidsprijzen, hetzij volgens uitsplitsing in de samenvattende opmeting, hetzij in hun globaliteit, steeds te omvatten: - het volledig verwijderen van de bestaande c.v.-installatie, behalve de radiatoren. -

De levering, plaatsing, aansluiting en in bedrijfstelling van de ketels en alle noodzakelijke toebehoren en installatieonderdelen, expansievaten, circulatoren, ontluchters, ontgassers, elektrische voeding, regelapparatuur, eventuele boilers voor sanitair warm water, e.d., …;

-

De levering en montage van het integrale distributiesysteem voor het circulatiewater van de verwarmingsinstallaties tussen de CV-ketels en de verwarmingselementen, met inbegrip van bijhorende collectoren en kraanwerk, ventielen en terugslagkleppen, de bevestigingsbeugels, het waar nodig voorzien van een isolerende mantels, schilderwerk, corrosiebescherming van de buizen, e.d., …;

88

-

De levering en plaatsing van de verwarmingselementen met inbegrip van steunen, radiatorkranen en koppelstukken, …;

-

Het slijpen, boren en/of kappen van alle sleuven en doorvoeropeningen, nodig voor de verwezenlijking van de installatie, alsook het naderhand opvullen en passend afwerken zijn inbegrepen in de desbetreffende posten;

-

De proeven en controle op de goede werking in de installatie, alle eventuele aanpassingen en/of vervangingen tot een perfecte werking van de installatie;

-

Een volledige waarborg met inbegrip van minstens één onderhoudsbeurt tot aan de definitieve oplevering; de levering van alle nodige documenten, attesten, garantiebewijzen, keuringsverslagen en asbuilt-plannen;

-

Het opruimen van de werf en verwijderen van alle afval

De meeste radiatoren blijven behouden. Deze zijn opnieuw aan te sluiten op het nieuwe verdeelnet. Onder andere in de bezoekersruimte, toiletten bezoekers en kleedkamers worden nieuwe radiatoren voorzien. Een tweetal radiatoren dienen verplaatst te worden (zie aanduiding plannen). De eerste verdieping wordt m.b.v. zoneventielen verdeeld in verschillende zones, zodat deze ruimtes niet onnodig verwarmd worden. Ten laatste bij de voorlopige oplevering dient de aannemer de volgende documenten voor te leggen: - Een attest betreffende de indienstnamekeuring van de installatie, afgeleverd door een wettelijk erkend organisme en door de aannemer aangevraagd en bekostigd -

De gebruiksaanwijzingen

-

De as built plannen

61.2. Condenserende gasketel Omschrijving: In de bestaande stookplaats wordt een nieuwe condenserende gasvloerketel voorzien, welke zal instaan voor de productie van het c.v.- en sanitair warm water. Materiaal: De ketel zal EN 92/42 CE gekeurd zijn en voldoet aan het KB van 18/03/'97.Hij draagt tevens het HRtop-label. Het vermogen gaat van 11,5 tot 65 kW. Het plaatsen dient te geschieden overeenkomstig de NBN D 51-003 (+addenda). De verwarmingsoppervlakken van de ketel zullen bestaan uit roestvast staal, bestand tegen het zure condensatiewater. Ze zullen verticaal aangebracht zijn, waardoor het gevormde condensatiewater de oppervlakken zal spoelen. De rookgascondensor zal uit een verticale platenwisselaar bestaan, met kleine rookgasdoorgangen, zodanig opgesteld dat de afvoer turbulent gebeurt. De condensafvoer en rookgasafvoer zijn van het gelijkstroomprincipe, terwijl het cv-water en de rookgasafvoer van het tegenstroomprincipe zijn. Onderaan zal een roetvaststalen vergaarbak voorzien zijn om condenswater af te voeren. De voormengbrander zal van roestvast staal zijn in de vorm van een halve bol, verticaal geplaatst. Het gas-luchtmengsel zal voorgemengd worden voor de verbranding. De uitstootwaarden zullen uiterst laag zijn: NOx < 16mg/kWh, CO < 16 mg/kWh en voldoen zo

89

aan de grenswaarden van het milieulogo “Blauer Engel” en de voorschriften van de stad Hamburg. De brander zal zich aanpassen aan de warmtebehoefte door een modulerende werking, waardoor de branderlooptijden langer kunnen en de schakelfrequentie vermindert, zodat brandstof en stroomverbruik beperkt worden. De brander zal voorzien zijn van een intermitterend ontstekingssysteem, gecontroleerd door een ionisatie-electrode. De brandkamer zal boven de warmtewisselaar opgesteld zijn. Door de pneumatische inregeling van het gas-luchtmengsel zal in elk bereik een optimale verhouding gas-lucht voor de verbranding aanwezig zijn. De ketel zal rondom met een voldoende dikke laag geïsoleerd. De ketel zal met een scheidingstransformator uitgerust zijn. Uit hoofde van de verstrengde reglementering inzake productaansprakelijkheid, is de ketel gemaakt door een fabrikant welke beschikt over een kwaliteitscertificaat volgens de norm ISO-9001. Dit certificaat is uitgereikt door een erkend onafhankelijk keuringsorganisme en is nog geldig op datum van levering van de ketel. Uitvoering: De ketel wordt als gesloten toestel uitgevoerd (type C). De verbrandingslucht wordt aangezogen rechtstreeks in de buitenlucht en aangesloten op de luchttoevoeropening van de ketel. Hiervoor maakt men gebruik van een door de ketelleverancier goedgekeurde dakdoorvoer. Het rookgasafvoerkanaal dient gasdicht, waterdicht en corrosiebestendig te zijn m.a.w. het dient te beantwoorden aan de type aanduiding T120 P W volgens NBN EN 1443. De ketel wordt geplaatst op een betonnen sokkel. De ketel moet aansluitbaar zijn op biogas: verbrandingsregeling aanpasbaar voor alle gastypes. Meting: Meeteenheid: FH Meetcode: met inbegrip van alle toebehoren voor een vakkundige montage en bijbehoren, bedrijfsklaar aangesloten en gekuist voor oplevering. 61.3. Expansie- en veiligheidssysteem 61.3.1. Expansiesysteem onder gasdruk Omschrijving: De ketel is uitgerust met een drukexpansievat met kunststofmembraan en stikstofvulling en waarvan de totale inhoud en de voordruk ( minimaal 0,5 bar ) aangepast zijn aan de waterinhoud en de kenmerken van de installatie ( berekeningsnota volgens DFTK nr. 17 voor te leggen ). Materiaal: Stikstofgevulde bolvormige of cilindrische vaten met gewelfde bodems (volgens inhoud). Vervaardigd in staalplaat. De dikte van de wanden is te berekenen volgens NBN 121. De vaten zijn in- en uitwendig corrosievrij gemaakt (fosfaatbehandeling of gelijkwaardig). De membranen, vervaardigd uit synthetisch rubber, zijn bestand tegen de heersende bedrijfstemperaturen. Te geven waarborg op constructie- en materiaalgebreken : 5 jaar.

90

De vaten zullen een inrichting bevatten die toelaat lucht bij te vullen. De vaten worden in de fabriek getest op een druk gelijk aan 1,5 maal de normale werkdruk. Uitvoering: Het expansievat dient geplaatst te worden aan de zuigzijde van de circulatiepomp, zo dicht mogelijk tegen de ketel. Er worden één of meer vaten van het gesloten membraantype met een stikstofkussen voorzien. Deze zijn berekend om 100 % van de uitzetting van de totaliteit van waterinhoud in de installatie te absorberen. Elk expansievat is te voorzien van een kenplaatje met minstens volgende gegevens : - voordruk - waterinhoud - maximale werkdruk - merk en type van het vat Tevens te voorzien van veiligheidsventiel en manometer. Meting: Meeteenheid: per stuk (FH) Meetcode: In dit artikel zijn de expansievaten te voorzien, incl. toebehoren. 61.3.2. Veiligheidskleppen voor ketels tot 640 kW Het veiligheidsventiel dient uitgerust te zijn met een draaiknop waarmee de klep kan gelicht worden. Bij loslaten van de knop sluit de klep zich automatisch zodat openstaan uitgesloten is. De openingsdruk is bij de fabrikant nauwkeurig ingesteld en verzegeld, zodat onbevoegden dit niet kunnen veranderen. De openingsdruk is eveneens vermeld op de klep. Het scheidingsmembraan is gemaakt van soepel rubber van een hoogwaardige kwaliteit. Deze voorkomt vuil en kalkafzetting in het veerhuis. De klepdichting dient hittebestendig te zijn zodat de klep niet op de zitting kleeft. De klepmiddellijn dient minstens 15 mm. te zijn. De klep dient een dusdanige vorm te hebben dat een z.g. pop-effekt optreedt bij de afblaasdruk, d.w.z. dat de klep bij de afblaasdruk volledig opent, zodat de overtollige energie probleemloos kan afgevoerd worden. Bedrijfsvoorwaarden : max. bedrijfstemp. 120°C. Iedere veiligheidsklep dient voorzien te zijn van een hittebestendige (120°C) trechter. De open verbinding dient minimum de aansluiting van de klep te zijn. Het onderste gedeelte van de trechter is draaibaar t.o.v. het bovenste gedeelte en voorzien om verdere aansluiting mogelijk te maken. De leidingen na de trechter dienen bestand te zijn tegen de heersende regimetemperatuur. Meting: Meeteenheid: per stuk (FH)

61.3.3. Verbinding van de installatie met onthard water Elk hydraulisch gescheiden circuit wordt met de waterleiding verbonden door middel van (in de stromingsrichting) : - een eerste bolafsluiter - een kontrolekraan (leeglaatkraantje ter kontrole van de werking van de terugslagklep) - een terugslagklep type BA - een leeglaatkraan - een tweede bolafsluiter - een soepele verbinding, mechanisch afgeschermd door een niet roestend metaalgaas - een manometer De installatie dient bestand te zijn tegen drukken van 6 bar en temperaturen van (-40) tot +120°C.

91

De aansluiting dient te voldoen aan de eisen van de plaatselijke waterverdelende maatschappij en aan de Beste Beschikbare Technieken (BBT) voor Legionella-beheersing in nieuwe sanitaire systemen. De diameter van het vulsysteem is 1/5 van de diameter van de grootste leiding van het te vullen systeem met een minimum van 1/2" en een maximum van 1”. De leidingen bestaan uit hetzelfde materiaal als deze van het te vullen systeem. Meting: Meeteenheid: per stuk (FH)

61.4. Leidingnet 61.4.1. Stalen leiding voor verwarming Omschrijving: Het betreft de levering, plaatsing en aansluitingen tot realisatie van een bedrijfsklaar warmtedistributienet, met inbegrip van alle toebehoren (bochten, T-stukken, aftakkingen, verbindingen, beugels, collectoren, …) en de vereiste drukproeven, met uitzondering van het kraanwerk. Materiaal: cfr. TB 105. Tot en met DN 50 worden schroefbare buizen gebruikt volgens EN 10255 ISO MEDIUM. Leidingen groter dan DN 50 zijn naadloze buizen volgens EN 10216-1, normale reeks. Doormeters Doormeter aangegeven op Buitendoormeter in mm Wanddikte in mm de plannen 1/2" 21,3 2,65 3/4" 26,9 2,65 1" 33,7 3,25 Uitvoering: - De naadloze leidingen worden verplicht met lasnaden verbonden. Ook de schroefbare buizen worden in algemene regel gelast. De aansluitingen aan de warmtewisselaars, andere eindeenheden en afsluiters worden geflensd tenzij bij kleine diameters tot en met 1”. Bij hogere temperatuurstoepassingen steeds flens gebruiken. - Voor flensverbindingen bij leidingen van hoge temperatuur moeten er speciale hoogtemperatuursbestendige dichtingen en speciaal vet gebruikt worden. - Voor flensverbindingen bij leidingen met glycol moeten er speciale dichtingen gebruikt worden. - Voor de onderlinge verbinding van kleine diameters (vb. aansluiting radiatoren of leiding van kleine diameter) worden gefreesde fittings van smeedbaar gietijzer, met kraag gebruikt, cfr NBN 72, de gesneden schroefdraad op de pijpen conisch. - Voor de draadfittings wordt als dichting vet van Belleville en kemp gebruikt of een dichting die gelijkwaardige eigenschappen heeft. Teflon mag slechts in uitzonderlijke gevallen en na goedkeuring door het opdrachtgevend bestuur en het studiebureau. - In de doorvoeringen van muren, vloerplaten, enz. mogen geen verbindingen voorkomen. - De lassen moeten over de volledige dikte van het metaal aangebracht zijn, zonder dat het doorgevloeid lasmateriaal een rand vormt die een groter drukverlies veroorzaakt dan een sokverbinding. - Alle leidingen worden zorgvuldig van alle braam ontdaan.

92

- Alle uitsnijdingen om aftakkingen te verwezenlijken dienen met zorg uitgevoerd. De uitsnijdingen zijn niet groter dan strikt nodig, maar ook niet kleiner dan de nominale diameter van de aftakking. - Tenzij dit wordt tegengesproken zijn alle T-stukken, spruitstukken en kruisstukken van het bochttype R = D. Ook al de bochtstukken hebben minstens een straal = diameter. - Tenzij dit door de specifieke beschrijving wordt tegengesproken mag geen enkele leiding in muren of vloeren worden ingewerkt. - De leidingen moeten intact en corrosievrij toekomen op de werf en drooggestockeerd worden. Keuring - Alle leidingen en hun verbindingen zijn blijvend waterdicht bij de vooropgestelde bedrijfsdruk en -temperatuur. -

Het CV-leidingnet zal uitgetest worden op haar waterdichtheid volgens NBN D 11101:

-

Drukproef in koude toestand van de leidingen (verplicht uit te voeren op elke installatie): de installatie wordt gedurende minstens 2 uur aan een waterdruk onderworpen van 4,5 bar (minimaal 1,5 maal de hoogste bedrijfsdruk, met een maximum van 6 bar), en mag daarbij geen enkel lek vertonen (geen drukval).

-

Hydraulische proef uit te voeren terwijl de leidingen nog volledig zichtbaar en toegankelijk zijn (d.w.z. geen anticorrosiebanden, geen bekleding, geen dekvloer). De installateur stelt het personeel en het materiaal voor het uitvoeren van de proeven ter beschikking. De prijs is opgenomen in onderstaande artikels tenzij anders vermeld in het bijzonder bestek. Proefattesten af te leveren aan het Bestuur.

Meting: In dit artikel te voorzien: - levering, plaatsing en aansluiting van alle stalen leidingen - alle ophangingen, bevestigingen (ook trillingsdempende bevestigingen), bochten en stukken - alle kap-, boor-, breek- en herstellingswerken - alle secundaire afsluitkranen te plaatsen op de leidingen om het leeglaten, ontluchten vullen toe te laten - beschermingswerken - alle nodige regel- en afsluitkranen van aftakkingen die niet behoren tot een kring aansluitingen op toestellen die niet behoren tot de aanneming - alle materiaal nodig om de uitzettingen op te nemen - alle nodige uitvoerings- en detailtekeningen - de leidingisolatie - Meeteenheid: VH/lm - Meetcode: met inbegrip van alle toebehoren voor een vakkundige montage bijbehoren, bedrijfsklaar aangesloten en gekuist voor oplevering.

61.4.2. Stalen leiding voor gas Omschrijving:

T-

en

en

en

93

Nieuw aan te leggen gasleiding voor aansluiting gasketel. Af te takken van bestaande gasleiding in stookplaats. Materiaal: Belangrijkste referentie normen - NBN EN 1775 - Gasvoorziening - Gasleidingen in gebouwen - Maximale werkdruk tot 5bar - Functionele aanbevelingen (2000) - NBN EN 12007 - Gasvoorzieningssystemen - Leidingen voor maximale bedrijfsdruk tot en met 16bar - Deel 1-4 (2000) - NBN EN 1594 - Gasvoorzieningssystemen - Leidingen voor maximale bedrijfsdruk groter dan 16bar - Functionele eisen (2000) - NBN EN 12068 - Kathodische bescherming - Uitwendige organische bekleding voor de bescherming tegen corrosie van in de bodem of in het water gelegde stalen buisleidingen die samen met de kathodische bescherming worden gebruikt Wikkelbanden en krimpbare materialen (1998) - NBN EN 12279 - Gasvoorzieningssystemen - Gasdrukregelinstallaties in dienstleidingen - Functionele eisen (2000) - NBN EN 969 - Nodulair gietijzeren buizen, hulpstukken en verbindingen voor gasleidingen - Eisen en beproevingsmethoden (1999) - NBN EN 13090 - Middelen voor het opnieuw afdichten van draadverbindingen van gasleidingen in gebouwen (2001) - NBN EN 331 - Met de hand bediende kogelkranen en plugkranen met gesloten bodem voor gasinstallaties in gebouwen (1998) - NBN EN 12078 - Vuldrukregelaars voor gasbranders en gasverbruiktoestellen (1998) - NBN EN 1555 t.e.m. 5 - Lastenboek K.V.B.G. (Koninklijke Vereniging van Belgische Gasvaklieden) - NBN D 51-003 - Installaties voor brandbaar gas, lichter dan lucht verdeeld door leidingen (recentste uitgave) - NBN EN 12327 - Gasvoorzieningssystemen - Drukbeproeving, procedures voor het in bedrijf en buiten bedrijf stellen - Functionele eisen (2000) Bovendien zullen de installaties en hun aansluiting op het aardgasnet voldoen aan de algemene levering- en aansluitingsvoorwaarden van de distributiemaatschappij, aangevuld met de eventuele voorschriften van de plaatselijke militaire overheid. Vooraleer een aanvang te nemen met de uitvoering van de installatie zal de aannemer dienaangaande contact opnemen met de verdeler om zich ervan te vergewissen hoe de aansluiting kan uitgevoerd worden op het distributienet. Uitvoering: - De leidingen worden uitgevoerd in staal en dienen te voldoen aan de laatste voorschriften van de NBN A25-104. Lasvereisten : Het aantal lassen dient tot een minimum te worden beperkt. - Voor het schilderen van de leidingen of het in dienst nemen ervan dienen zij onder een luchtdruk van 100 mbar te worden gebracht en dan afgezeept. - De installatie mag pas na ontluchting in dienst worden gebracht. - Alvorens de leidingen in dienst te nemen dienen zij in- en uitwendig gereinigd te worden. - De uitwendige bescherming tegen corrosie dient uitgevoerd : . aanbrengen van één laag menie . aanbrengen van de afwerkingslaag, kleur volgens NBN 69 (okergeel). - Bij doorgang door muren of vloeren dient de gasleiding beschermd te worden door een mantelbuis. De ringvormige ruimte tussen pijp en mantelbuis dient lucht- en/of waterdicht te worden opgestopt met een elastisch niet corrosief materiaal. - De leidingen dienen in lichte helling te worden geplaatst met op de laagste punten een syfon met aflaatstop, dit om eventueel condensatiewater te kunnen aflaten.

94

- De gasleiding wordt op de gasstraat aangesloten d.m.v. een gasstopkraan (1/4 toer) met aan de uitlaatzijde een koppelstuk dat toelaat de gasstraat af te koppelen. - Verder zullen de leidingen en toebehoren voldoen aan de Algemene Voorwaarden van de Gasleverende Maatschappij en aan de NBN D.51-003. - Aansluiting gaswandketel wordt voorzien van een gasfilter en manometer en gasteller. Indien de leidingen aan elkaar geschroefd worden is het gebruik van gaskoord en gasvet verplicht (kemp of teflon is verboden). Meting: -

Meeteenheid: TP Meetcode: met inbegrip van alle toebehoren voor een vakkundige montage en bijbehoren, bedrijfsklaar aangesloten en gekuist voor oplevering.

61.4.3. Plaatsing van de leidingen Ophanging van leidingen in horizontale vlakken Bijzondere aandacht moet besteed worden aan de ophangingen der leidingen met het oog op een dubbele eis, nl. stevigheid en uitzetting. De installateur zal voorafgaandelijk alle ophangingen en bevestigingssteunen ter goedkeuring voorleggen. Indien dit wordt gevraagd dienen ook de nodige berekeningsnota's te worden overhandigd. De ophangingen bestaan uit : - een draadstang uit hoogwaardig elektrolytisch verzinkt staal (of gelijkwaardige behandeling). - een twee kogelgewricht (stoom- en heetwaterleidingen) of een bolgewricht (overige leidingen) zodat de leiding in alle richtingen kan uitzetten. - een stalen ophangring (volgens diameter leiding) uit glansverzinkt staal inwendig bekleed met trillingsdempende rubberen ring bestand tegen de continu heersende regimetemperaturen zodat geen rechtstreeks contact met de stalen ring ontstaat. De constructie is zodanig dat, na het op lengte brengen van de draadstang, een hoogteregeling van circa 5 cm mogelijk blijft. De draadstang is over voldoende lengte te schroeven in een stalen klepplug, inwendig voorzien van dezelfde schroefdraad als de draadstang. Het gebruik van pluggen in PVC is verboden. Indien meerdere leidingen evenwijdig lopen kan een doorlopend gegalvaniseerd U-profiel gebruikt worden voor de bevestiging van de draadstangen. Deze worden hieraan met moer + tegenmoer bevestigd. De maximale afstand van steunen en ophangingen bedraagt : Stalen leidingen : tot 32 2 meter ND 100 3 meter ND 150 4 meter ND 200 5 meter ND 300 6 meter Kunststofleidingen (afstand is functie van water- en omgevingstemperatuur en volgens de voorschriften van de leverancier). tot 32 max. 0,5 m 40 0,8 m 63 1m 90 1,2 m 125 1,5 m 160 1,8 m 200 2,1 m 250 2,5 m Alle steunen en ophangingen worden berekend met een veiligheidscoëfficiënt minstens = 5.

95

De installateur dient bij het opmaken van zijn plannen rekening te houden met het uitzetten van de leidingen. Hij dient hiervoor de nodige uitzettingsbochten en/of roestvrijstalen compensatoren te voorzien. Deze dienen mee verrekend te worden in de eenheidsprijs van de leidingen en worden achteraf niet verrekend. Iedere rechtlijnige leiding van max. 30 m. dient voorzien te worden van een uitzettingsbocht. Compensatoren mogen enkel toegepast worden in uitzonderlijke gevallen na goedkeuring door het opdrachtgevend bestuur en het studiebureau. De aannemer zal de uitzettings-bochten, vaste punten, enz. aanduiden op de uitvoeringsplannen. Voor stalen leidingen bestaan de vaste punten uit een zware stalen plaat met voetplaat te bevestigen op de bouwconstructie. De plaat wordt over gans haar lengte gelast aan de leiding. Afmetingen van de plaat volgens optredende krachten. Na fabricatie te galvaniseren. De lengteveranderingen zullen in de juiste richting geleid worden door glijbeugels met teflonstrippen i.f.v. lawaai. Het kromtrekken van de leidingen zal in ieder geval niet worden geduld. De extra lopende meters buis nodig voor de uitzettingsbenen zijn in de lopende meters buis te verrekenen. Tenzij dit door de specifieke beschrijving wordt tegengesproken mag geen enkele leiding in muren of vloeren worden ingewerkt. Waar de leidingen door vloeren en muren gaan worden zij geplaatst in een huls van staal, galva of RVS, zodanig dat de leidingen zich hierin vrij kunnen bewegen (geen steunpunt). De hulzen zullen bij vloerdoorgangen 2 cm boven het afgewerkt peil uitsteken. De vloer- en/of plafonddoorgangen zullen in de afgewerkte lokalen afgewerkt worden met een rosace. Alle nodige doorvoeringen van balken en muren zijn verplicht te boren. De openingen in zichtmetselwerk zijn te boren vanuit de zichtbaar blijvende zijden. Doorgangen door brandmuren worden afgedicht volgens art. brandwerende muurdoorgangen (C.24) In principe wordt iedere leiding onafhankelijk van de andere bevestigd. Ophanging van leidingen aan vertikale vlakken Bijzondere aandacht moet besteed worden aan de ophangingen der leidingen met het oog op een dubbele eis, nl. stevigheid en uitzetting. De installateur zal voorafgaandelijk alle ophangingen en bevestigingssteunen ter goedkeuring voorleggen. Indien dit wordt gevraagd dienen ook de nodige berekeningsnota's te worden overhandigd. De ophangingen bestaan uit : - een keilbout uit hoogwaardig elektrolytisch verzinkt staal (of een gelijkwaardige behandeling) - een stalen ophanging (volgens diameter leiding) uit glansverzinkt staal inwendig bekleed met een trillingsdempende rubberen ring bestand tegen de continu heersende regimetemperaturen zodat geen rechtstreeks contact met de stalen ring ontstaat. Indien meerdere leidingen evenwijdig lopen kan gebruik gemaakt worden van dubbele of meervoudige ophangringen (beugels). De maximale afstand van steunen en ophangingen bedraagt : Stalen leidingen : tot 32 ND 100 ND 150 ND 200 ND 300

2 meter 3 meter 4 meter 5 meter 6 meter

Kunststofleidingen (afstand is functie van water- en omgevingstemperatuur en volgens de voorschriften van de leverancier) tot 32 max. l m 40 1,2 m 63 1,5 m 90 1,8 m

96

125 160 200 250

2,1 m 2,5 m 2,5 m 2,5 m

Alle steunen en ophangingen worden berekend met een veiligheidscoëfficiënt minstens = 5. Tenzij dit door de specifieke beschrijving wordt tegengesproken mag geen enkele leiding in muren of vloeren worden ingewerkt. Waar de leidingen door vloeren en muren gaan worden zij geplaatst in een huls van staal, galva of RVS, zodanig dat de leidingen zich hierin vrij kunnen bewegen (geen steunpunt). De hulzen zullen bij vloerdoorgangen 2 cm boven het afgewerkt peil uitsteken. De vloer- en/of plafonddoorgangen zullen in de afgewerkte lokalen afgewerkt worden met een rosace. Alle nodige doorvoeringen van balken en muren zijn verplicht te boren. De openingen in zichtmetselwerk zijn te boren vanuit de zichtbaar blijvende zijden. Doorgangen door brandmuren worden afgedicht volgens art. brandwerende muurdoorgangen (C.24). In principe wordt iedere leiding onafhankelijk van de andere bevestigd. Meting: Inbegrepen in de prijs van de leidingen Ophanging leidingen in horizontale en verticale vlakken: P.M. 61.4.4 Ontluchting, vulling en leegloop Ontluchting Alle hoogste punten van de installatie zijn uit te rusten met een ontluchtingsmogelijkheid. De uitvoeringstekeningen zullen zodanig dienen te zijn dat het aantal ontluchtingspunten tot een strikt minimum wordt beperkt. In ieder geval mogen geen ontluchters geplaatst worden in de valse plafondruimten of in afgewerkte lokalen. Vulling en leegloop De installatie wordt gevuld en geledigd bij middel van leegloopkranen (bolafsluiter) met afsluitdop (met vervangbare dichtingsring) voorzien van uitwendige schroefdraad 3/4". Deze worden voorzien op alle laagste punten van de installatie. Daarenboven zijn zij te voorzien : - Boven de laatste afsluiter van elke kring, zodat deze elk afzonderlijk kunnen worden geledigd. - Op al de gebruikte apparaten, uitgesloten kleine naverwarmingsbatterijen (met een vermogen kleiner dan 10 KW). - Op al de stijgleidingen die meerdere verdiepingen voeden. De ontluchting, vullingen en leegloopkranen moeten door de aannemer op de uitvoerings- en as-builtplannen aangeduid worden en ter goedkeuring voorgelegd worden aan het opdrachtgevend bestuur en het studiebureau. Meting: Inbegrepen in de prijs van de leidingen Ontluchting, vulling, leegloop P.M.

61.4.5 Collector en kringen Volgende kringen worden voorzien: een kring voor de radiatoren en een kring voor de boiler. Onder dit artikel worden alle kranen, ed. verrekend waarnaar in andere artikelen verwezen wordt.

97

Meting -

kring CV – radiatoren

T.P.

-

kring CV – boiler

T.P.

61.4.6 Afwerking Volgende schilderwerken zijn te voorzien o te isoleren stalen leidingen: te schilderen in twee lagen roestwerende verf. De aannemer kan verplicht worden twee verschillende kleuren te gebruiken. o

niet te isoleren stalen leidingen: te schilderen in twee lagen roestwerende verf zoals voor de te isoleren leidingen, daarbij twee afwerklagen in matlak van een later te bepalen kleur

o

installatie-onderdelen: alle onderdelen dienen geschilderd in twee lagen matlak, kleur later te bepalen

o

brandstofleidingen: twee lagen roestwerende verf + twee afwerkingslagen

o

op de leidingen worden herkenningskleuren aangebracht d.m.v. een 10 cm brede gekleurde strook, om de 1 meter en telkens voor en na de afsluiter, circulatoren, e.d.

Meting Inbegrepen in prijs van leidingen.

61.4.7 Ingegraven polyethyleenleidingen voor gas Overeenkomstig de voorschriften van NBN EN 1555. Grondstof PE 100 – klasse SDR 11 volgens NBN EN 1555.

Diameter aangegeven op de plannen in mm. = buitendoormeter

Wanddikte in mm.

32 40 63 90 110

3,0 3,7 5,8 8,2 10,0

Uitvoering Belangrijkste referentienormen: Lastenboek K.V.B.G. (Koninklijke Vereniging van Belgische Gasvaklieden)

98

NBN D 51-003 - Installaties voor brandbaar gas, lichter dan lucht verdeeld door leidingen (recentste uitgave) NBN EN 12327 - Gasvoorzieningssystemen - Drukbeproeving, procedures voor het in bedrijf en buiten bedrijf stellen - Functionele eisen (2000) Bovendien zullen de installaties en hun aansluiting op het aardgasnet voldoen aan de algemene levering- en aansluitingsvoorwaarden van de distributiemaatschappij, aangevuld met de eventuele voorschriften van de plaatselijke militaire overheid. Vooraleer een aanvang te nemen met de uitvoering van de installatie zal de aannemer dienaangaande contact opnemen met de verdeler om zich ervan te vergewissen hoe de aansluiting kan uitgevoerd worden op het distributienet. * Plaatsing Alle buizen welke beschadigd worden, zowel tijdens het lossen als bij het plaatsen, worden vervangen. De leidingen worden over hun volledige lengte op de voorziene fundering ondersteund en geplaatst volgens zoveel mogelijk rechtlijnige tracés en derwijze dat de uitzetting van de buizen verzekerd is. Bij muurdoorgangen worden de leidingen voorzien van een overgangsstuk voor stalen leidingen. Het leidingennet wordt aangesloten op de gasleiding voor het ateliergebouw. De PE-buizen mogen koud gebogen worden tot een straal R = 20D. Voor bochten met een kleinere kromtestraal wordt een speciaal bochtstuk gebruikt. * Graven en dichten van sleuven  Het graven en dichten van sleuven is inbegrepen in deze aanneming.  Het graven der sleuven zal, zelfs indien deze machinaal worden uitgevoerd, met de

grootste zorg en omzichtigheid dienen te gebeuren. De aannemer neemt alle voorzorgen om geen bestaande nutsleidingen te beschadigen of grote wortels van beplantingen af te rukken. Alle beschadigde nutsleidingen zullen op kosten van de aannemer vervangen worden. Bij het doortrekken van geteelde gronden zorgt de aannemer ervoor, bij het uitgraven der sleuven, de teelaarde of de gebeurlijke per snede af te steken graszoden, te scheiden van de andere grond(en), teneinde bij de aanvulling der sleuven deze terug aan de oppervlakte te plaatsen. De gebeurlijke merktekens, welke het bestaan van een ondergrondse leiding aanduiden, worden in de mate van het mogelijke op hun plaats behouden. Indien het onmogelijk is deze voorwaarden te eerbiedigen, wordt ervoor gezorgd dat de terugplaatsing van deze merktekens op hun oorspronkelijke plaats zo spoedig mogelijk zou geschieden. Bij de ontmoeting van een hindernis oordeelt het bestuur of de hindernis dient te worden verplaatst, of de leiding integendeel er onderdoorgaat of omgelegd wordt. Aanpassingen van sleuven, zowel in de breedte als in de diepte voor zover hun totale lengte geen 2 % van de bij de aanneming totaal voorziene sleuflengte overtreft geven geen aanleiding tot verrekeningen.

99

 De minimale sleufbreedte wordt bepaald door de leverancier en is in functie van de

diameter van de te plaatsen leidingen. 

Na het graafwerk wordt de bodem van de sleuf geëffend.



De wanden van de sleuven worden zonodig geschoord om afkalvingen te voorkomen.



De wederaanvullingen mogen slechts aanvangen controleproeven en na goedkeuring van het bestuur.

na

het

uitvoeren

van

de

 De

leidingen worden geplaatst op een zandbed van 10 cm dikte. Na het plaatsen van de leidingen worden deze bedekt met een laag zand van 10 cm dikte. De gebruikte zandlagen mogen noch harde voorwerpen noch stenen bevatten en worden aangestampt. De verdere aanvulling der sleuven gebeurt met de recupereerbare grondlagen. Het aanvullen of aandammen d.m.v. water is verboden. Het aanvullen wordt uitgevoerd met sterk aangestampte lagen van 20 cm dikte. Het mechanisch aanstampen is eveneens toegelaten. De bedorven gronden en steenslag zullen op kosten van onderhavige aannemer afgevoerd worden en vervangen door teelaarde.

* Leidingen onder straten, wegen en paden  De oversteken van straten, wegen en paden worden steeds loodrecht op de as van de

weg of straat uitgevoerd.  De straten, wegen en paden met zowel doorlopende als niet doorlopende bekleding

worden opengelegd. Het graven van een sleuf omvat het met de grootste zorg verwijderen van de grondbedekking. De materialen die terug verwerkt kunnen worden, worden per soort van elkander gescheiden en in regelmatige dichte hopen langsheen de sleuven gelegd.  De bepalingen i.v.m. hindernissen, minimale sleufbreedte en het aanvullen van de bodem

der sleuven zoals opgegeven in vorige paragraaf (graven en dichten van sleuven) is ook hier van toepassing.  De verdere aanvulling der sleuven gebeurt d.m.v. mechanisch aangestampte zandlagen

van 20 cm dikte, tot aan de onderkant van de terug aan te brengen wegbekledingen.  De wegbekledingen worden in volmaakte staat terug hersteld, minstens in zo goede staat

als voor ze opengebroken werden. Na het terug in goede staat herstellen moeten alle delen van de straten, wegen of paden geëffend, goed berijdbaar, zonder gaten, inzakkingen of sporen zijn, en zo nodig gelijkmatig gewelfd. Men beschouwt dat er inzakkingen of sporen van beschadigingen aanwezig zijn welke ook hun lengte weze, wanneer: * de breedte van de inzinking dwars op de as van de weg minder dan 1,00 m bedraagt en haar diepte 0,03 m of meer.

100

* de breedte van de inzinking 1,00 m of meer bedraagt en haar diepte 0,06 m of meer. * Merking De leidingsnetten hebben de kenkleuren volgens NBN 69: geel voor gasleiding. De kleur wordt aangebracht door middel van een doorlopend PVC lint dat op de buizen gekleefd wordt.  Over de volledige lengte van de sleuven, op halve hoogte tussen de leidingen en het

grondoppervlak, wordt boven elke leiding een verwittigingslint geplaatst. De kenmerken van deze linten zijn de volgende: * materiaal: PVC * breedte: 40 mm minimum * kleur: geel * bedrukking: - kleur: zwart - tekst: zie specifieke gegevens De bedrukking is doorlopend. * breukvastheid: 200 kg/cm² * rek: 100 % * ongevoelig voor warmte (tot + 50°C) of koude (tot -25°C). * onverwoestbaar of onvergankelijk  het verloop der leidingen wordt langs het grondvlak gemerkt door middel van muurplaten.

De muurplaten zijn in geëloxeerde aluminiumlegering en van ronde vorm, met een diameter van 150 mm. Ze zijn voorzien van een bevestigingsdook. De hoogte van de vasthechting is 20 cm boven de afgewerkte vloer. In de platen wordt een tekst (zie specifieke gegevens) gegraveerd alsook één of meerdere pijlen die de richting van de leidingen aanwijzen. * Inplantingsplan De aannemer zal van alle ingegraven leidingen een gedetailleerd en exact inplantingsplan opstellen met vermelding van: * * * * * *

de diameters aard der leidingen functie van de leidingen plaatsingsdiepte bijzonderheden van plaatsing opsporen van de leidingen t.o.v. bestaande constructies (gebouwen, as van de straat, enz... en merkstenen of muurplaten).

SPECIFIEKE GEGEVENS  De leidingen worden geplaatst op een diepte van minstens 1,00 m onder het definitieve

maaiveld.

101

 Te voorziene tekst op merkstenen en verwittigingslint: "gasleiding HDPE ND..".  Er wordt een overgangsstuk PE-staal voorzien bij het binnenkomen van het gebouw.

Tijdens uitvoering zal bekeken worden naar de mogelijkheid de gasketel aan te sluiten op biogas, afkomstig van de gisting. Hiervoor dient onder deze post prijs gegeven te worden voor de nodige graafwerken en plaatsen van de ondergrondse gasleiding. Meting V.H.

61.5. Kraanwerk Omschrijving: Cfr. TB 105 - Al het kraanwerk dient geplaatst te worden, volgens de voorschriften van de fabrikant. - Selecties en berekeningsnota’s zijn steeds ter goedkeuring voor te leggen aan het opdrachtgevend bestuur en het studiebureau. - Al het kraanwerk en zijn toebehoren zoals dichtingen dient geschikt te zijn voor de toepassing, nl. voor wat o.a. betreft de druk, de temperatuur en de samenstelling van het fluidum. Materiaal: Afsluitkranen voor verwarming De kranen geplaatst in de leidingen vanaf 1/2" t/m 6/4" dienen bolafsluiters te zijn. Deze bolafsluiters dienen aan volgende voorwaarden te voldoen : Het tweedelig lichaam van de kogelafsluiter bestaat uit verchroomde geperste messing. De kogel zelf bestaat uit hard verchroomde messing. De teflonpakking waarin de kogel is geplaatst is bestand tegen vrijwel alle mogelijke stoffen, zowel vloeibare als gasvormige. Het geheel dient bestand te zijn tegen temperaturen van -20°C tot + 150°C. De afsluiter is voorzien van een lange verlengde hendel zodat deze uit de isolatie komt en om het kogelvertrek gemakkelijk te bedienen. De stand van de hendel geeft eveneens de stand van de kogel aan. Drukklasse PN 25 Volle doorlaat. Regelkranen met handbediening De kranen vanaf ½” +/m 6/4” zijn met schroefdraad, deze vanaf ND50 zijn met flens. Worden geplaatst om het leidingnet zodanig uit te balanceren dat door elk verwarmingslichaam het vereiste debiet stroomt : - in hoofdverdeelleidingen - in nevenverdeelleidingen - op verwarmingslichamen verschillend van radiatoren (zowel op steek- of retourleiding als op de eventuele bypassleiding ingeval van driewegkraan). Deze kranen zijn van het type klepkraan met teflon afdichting en zijn bestand tegen temperaturen van -20° tot +150°C en een druk van 16 bar. De karakteristiek van de kraan dient ongeveer logaritmisch te zijn voor een opening kleiner dan 60 % en ongeveer lineair bij een grotere opening. Bij aftakkingen met een hoge waterzijdige weerstand dient de inregeling te kunnen geschieden bij een openingsstand van kleiner dan 60 %

102

De inregelpositie dient nauwkeurig te kunnen afgelezen worden. Een fixeerbare voorinstelling dient te worden voorzien. Aan weerszijden van de afsluiter moeten meetnippels aanwezig zijn. De meetnippels hebben een metalen en een rubberen afdichting met een EPDM - O-ring. Grafieken moeten meegeleverd worden om uit de gemeten verschildruk het aanwezige debiet te kunnen afleiden. De fabrikant moet een elektronisch toestel ter beschikking stellen voor een gebruiksvriendelijke inregeling. De afregeling van de regelkranen dient uitgevoerd te worden in samenspraak met de raadgevend ingenieurs. Plaatsing: zie principeschema. Inbegrepen in het artikel kringen. Berekening van de juiste Kv en diameter zijn verplicht uit te voeren door de leverancier. Gemotoriseerde tweewegkranen Tot en met 6/4" worden bronzen tweewegkranen gebruikt met schroefaansluiting. Spindel van roestvrijstaal, met opgevulcaniseerde rubberen afsluitkegel. Grotere tweewegkranen hebben een huis van gietijzer, met aansluitflenzen (DIN 2533). Spindel van roestvrijstaal. Kegel en zitting van CrNi-staal en/of speciale gietijzerlegering. De tweewegkranen zijn getest onder een druk van minimum 10 bar. Zij zijn bestand tegen watertemperaturen tussen 1 en 150°C en omgevingstemperaturen tot 50°C. Dimensionering: als algemene regel zijn de kranen te berekenen zodat een autoriteit van 0,5 wordt verkregen. De kV-waarde van de kraan is in functie hiervan te bepalen. De opgegeven diameters op de plannen is enkel ten titel van inlichting, de aannemer dient deze diameters dus zelf te bepalen. De kranen + servomotoren moeten bestand zijn tegen de grootste drukvallen die over de kranen kunnen ontstaan (zonder wijziging van de regelkarakteristiek). De asafdichting is volstreekt waterdicht (dubbele O-ring dichting of gelijkwaardig). Thermostatische radiatorkranen Het kraanlichaam is vervaardigd uit vernikkeld corrosiebestendig ontzinkingsvrij brons en heeft een witte beschermkap. Het doorstroomgedeelte van de kraan dat de voorinstelling bepaald, zal alleen met een instelsleutel eenvoudig en exact in te stellen zijn en steeds af te lezen zijn. De spindel is vervaardigd uit RVS. Het kraanlichaam heeft een dubbele O-ringafdichting, waarvan de buitenste O-ring zonder ledigen van de installatie verwisselbaar is. Het thermostatisch binnengedeelte van de kraan moet kunnen worden vervangen zonder de installatie te moeten ledigen. Dit is mogelijk door toepassing van een demoblok. In afwachting van het definitief aanbrengen van de thermostaatkop, dient de spindel van het kraanlichaam op de werf te worden voorzien van een witte beschermkap. Aansluiting: binnendraad radiatoraansluiting buitendraad. Model: recht, haaks, axiaal, dubbelhaaks. Type: 3/8” - 1/2” - 3/4” Toegelaten bedrijfstemperatuur TB 120 °C. Toegelaten bedrijfsdruk PB 10 bar. CEN gecertificeerd en getest volgens DIN EN 215 Deel 1. Als thermostatisch bovendeel dient men gebruik te maken van een witte thermostaatkop met ingebouwd vloeistofgevuld regelelement. Er is een mogelijkheid tot inwendige begrenzing en blokkering van het temperatuursbereik. De uitwendige begrenzing gebeurt d.m.v. twee spaarclips (rode en blauwe opdruk). De kop is voorzien van een voelbare markering voor slechtzienden. Op de witte kop staat een schaalindeling van 1 tot 5. Het voorfront van de kop kan voorzien worden van een opgedrukt logo, of uitgerust worden met een color-clip (keuze uit 10 verschillende kleuren). Vorstbeveiliging + 6°C. Maximum elementtemperatuur + 50 °C. Hysterese 0,2 K. Het regelbereik bedraagt 6 °C tot 28 °C. Nachtverlaging + 14°C. De bedieningsas moet verplicht in horizontale stand. Met CEN-certificaat en getest volgens DIN EN 215, Deel 1. Retourafsluiters

103

Het kraanlichaam is vervaardigd uit vernikkeld messing MJ 58, gegoten onder druk. De retourafsluiter is voorzien van een micrometrische voorinstelling. De afsluiter is voorzien van een afschroefbaar deksel welke de bediening afsluit. Proefdruk : 10 bar Max. bedrijfstemperatuur : 120°C. Iedere radiator dient te worden voorzien van een retourafsluiter. Te verrekenen bij de prijs van de radiatoren. Differentieelkleppen met veerdruk Het betreft een afsluitorgaan dat automatisch progressief opent bij het overschrijden van een voorinstelbare druk of van een voorinstelbaar drukverschil. - De differentieelkleppen moeten het minimale debiet van de pomp aankunnen. -

Steeds te plaatsen in combinatie met een inregelafsluiter.

Terugslagkleppen Tot leidingendoormeter 6/4" worden terugslagkleppen met draadaansluiting gemonteerd. Vanaf doormeter ND 50 worden terugslagkleppen tussen flenzen gemonteerd. Bij de terugslagkleppen tot doormeter 6/4" wordt de klep scharnierend opgesteld en voorzien van een rubberen klepring. De terugslagklep is eveneens te voorzien van een afsluitbare controleopening. Bij terugslagkleppen vanaf ND 50 wordt de klep eveneens scharnierend opgesteld. De klep wordt tussen voorlasflenzen geplaatst en heeft een zeer korte inbouwlengte en gering gewicht. Zij is eveneens voorzien van een montageoog zodat zij gemakkelijk kan gedemonteerd worden. Bedrijfsvoorwaarden : - max. bedrijfsdruk : 16 bar - max. bedrijfstemp.: 120°C. Materialen: - lichaam: roestvast staal AISI 316L -

klepschijf: roestvast staal AISI 316L

-

veer: roestvast staal AISI 316L

Te verrekenen in artikel kringen. Luchtafscheiders De microbellen luchtafscheider bevat volgende kenmerken: - verwijdert microbellen waardoor het water absorptief wordt; - verwijdert ook grote luchtbellen; - de kern is de Spirobuis die bestaat uit een koperen buis waaromheen een spriraalvormige koperen bedrading is gesoldeerd; - blijvend lage doorstroomweerstand; - een over de roestvrijstalen vlotternaald bewegende polypropyleen vlotter die lekkage van de ontluchtkap voorkomt;

104

- voorzien van een niet afsluitbaar ontluchtingsventiel waardoor een continu werking gegarandeerd is; - microbellen luchtafscheider op basis van temperatuurverschillen; - temperatuurbereik 0 tot 110°C; - werkdruk tussen 0 en 10 bar; - geschikt voor watersnelheden tot 1 m/sec; - drie jaar garantie - voorzien van prefab isolatieschaal – PUR hardschuim – voorzien van klemsluiting Messing uitvoering tot en met leidingdiameter 6/4”. Gelast stalen uitvoering vanaf leiding diameter ND50 met ontluchtingskap uit messing. Plaatsing: De microbellen luchtafscheider dient geïnstalleerd te worden op het warmste punt in de installatie, steeds tussen 2 afsluitkranen en voorzien van 2 driestukskoppelingen of 2 flenzen. Vuilafscheiders De vuilafscheider bevat volgende kenmerken: - verwijdert zelfs het fijnste vuil zonder filter; - de kern is een verticaal naar onder gericht huis waarin zich een buis (of bundel buizen) bevindt die voorzien is (zijn) van een spiraalvormig draadpatroon; - blijvend lage doorstroomweerstand; - het vuil kan manueel afgelaten worden via de aflaatopening met kogelkraan - temperatuurbereik 0 tot 110°C; - werkdruk tussen 0 en 10 bar; - geschikt voor watersnelheden tot 1 m/sec; - drie jaar garantie - voorzien van prefab isolatieschaal – PUR hardschuim – voorzien van klemsluiting Messing uitvoering tot en met leidingdiameter 6/4”. Gelast stalen uitvoering vanaf leiding diameter ND50. Plaatsing: De vuilafscheider dient geïnstalleerd te worden voor de ketels (retourleiding) en voorzien van 2 driestukskoppelingen of 2 flenzen. Gasafsluiters (handbediende) Afsluiter met een conische plugkraan. Het draaistuk is voorzien van een veer die voor de aansluiting zorgt in het kraanhuis, en het draaistuk bijstelt als er slijtage optreedt. De kraan is van het type 1/4 toer en de stand van de kraan wordt langs de buitenzijde ondubbelzinnig aangeduid door de bedieningshendel. Te plaatsen bij elk gasverbruikend toestel.

105

Gasdrukreduceerventiel Gasdrukregelaar met ingebouwde filter en meetnippels voor manometer op in- en uitgang. Meting: Het kraanwerk dat bij de toestellen behoort (batterijen, pompen, radiatoren, ...) dient begrepen te zijn in de prijs van de artikels die deze toestellen bevatten. De overige afsluiters (geplaatst in de leidingen) zijn te voorzien in het artikel leidingen.

61.6. Pompen en circulatoren Omschrijving: Cfr. TB 105/90 Dimensionering De manometrische opvoerhoogte van de pompen is door de aannemer zelf te bepalen. De opgegeven pompdebieten zijn netto debieten. Door de installateur is een toeslag te voorzien van minimum 20 % op de werkelijke debieten. De aandrijfmotor wordt daarenboven steeds met een reserve van 20 % gedimensioneerd. Vooraleer tot de bestelling over te gaan overhandigt de installateur een lijst met de pomptypen en met de pompcurven waarop het te verwachten werkingspunt is aangeduid. Toebehoren Afsluiters met aanzuig- en perszijde. Deze afsluiters hebben dezelfde diameter als de aansluitleidingen en niet als de aansluitflenzen van de pomp. Thermometer op steek- en retourleiding. Aflaatkraan. Elke frequentiegestuurde circulator is uitgerust met een LON-bus communicatiemodule voor aansluiting op het gebouwen beheerssysteem. De circulatoren dienen uitgerust te worden met een isolatiekit vervaardigd uit polypropyleen. De isolatiekit is aangepast aan de individuele pomp. De thermische geleidbaarheid is erg laag en mag niet groter zijn dan 0,04 W/m°C. Materiaal: Circulator met natte motor Niet zelfaanzuigende centrifugaalpompen met een verzorgde en solide bouw, zonder pakkingsbus. Motor en pomp zijn in één gesloten huis ondergebracht. Zuig- en perszijde voorzien van schroefdraadaansluiting tot en met 6/4", grotere circulatoren zijn met flenskoppeling. Het huis is vervaardigd uit gietijzer (GG 25) en is voor inbouw in rechte leidingen geconstrueerd. De waaier, as, lagerplaat en scheidingsbus zijn uit roestvrij staal. Het lager zelf is van keramiek. Tijdens de werking is de pomp zelfontluchtend. Karakteristieken: - Proefdruk : 10 bar - Temperatuurbestendigheid : tot min. 110°C - Bescherming : min. IP 44. - Rendement : cfr. TB 105/90 De draaiende delen dienen volkomen statisch en dynamisch uitgebalanceerd te zijn. De circulator is te voorzien van een deblokkeerinrichting. Circulator met natte motor en geïntegreerde drukverschilregeling

106

Algemene beschrijving zoals hierboven echter met volgende wijzigingen: - zuig- en perszijde voorzien van flenskoppeling voor alle diameter; - de waaier is uit GF-versterkt polypropyleen; - bescherming motor: min. IP 43. Verder worden de pompen uitgerust met een geïntegreerde traploze drukverschilregeling en een processorgestuurde frequentieomvormer om een constante pompdruk in alle bedrijfssituaties te verzekeren. D.m.v. een bedieningspaneel op de pomp zijn volgende besturingen mogelijk: - instelling drukverschil - start/stop - constant drukverschil - drukverschil met leidingverliescompensatie - Max. capaciteitscurve - Min. capaciteitscurve - Resetten van storingssignalering Meting: FH/st

61.7 Warmteaccumulatoren (boilers) Omschrijving: Verticale warmwaterboiler met één ingebouwde tapwaterverwarming in verbinding met verwarmingsketels.

verwarmingsspiraal

voor

De boiler is voorzien van een frontale reinigingsopening die als inspectieluik kan fungeren of om een elektrische weerstand te plaatsen. Geschikt voor verwarmingsinstallaties met toelaatbare aanvoertemperaturen van het verwarmingswater tot 160 °C en maximale werkdruk aan de verwarmingswaterzijde van 25 bar. Voldoet aan de norm NBN EN 12897 betreffende de specificaties voor indirect gestookte ongeventileerde (gesloten) warmwatervoorraadtoestellen. Materiaal: De boilercel is vervaardigd uit plaatstaal met dubbele emaillaag Ceraprotect met permanente vreemdstroomanode. De boiler is aan alle zijden met CFK-vrij polyurethaanschuim geïsoleerd en van buitenbekleding voorzien.

Specificaties: Werkdruk aan de tapwaterzijde tot 10 bar maximum. Toebehoren Afsluiters op vertrek- en retourleiding van C.V.-net

107

Leegloop en ontluchtingsventiel Veiligheidsventiel De nodige aansluitstukken voor leidingen en accessoires Thermometer met insteekhuls Dompelhuls voor inbouw van een regelthermostaat. Een boiler met inhoud 300 liter dient te worden gemonteerd op een betonnen sokkel in de stookplaats. Meting FH/st

61.8. Radiatoren Omschrijving: Materiaal: Plaatstalen radiatoren Plaatstalen gelaste paneelradiatoren, met of zonder convectieribben (zie specificaties). Plaatdikte en proefdruk : zie specificaties. De kwaliteit van de staalplaat dient door de leverancier gewaarborgd. De bouwheer heeft het recht van de installateur een bewijs van herkomst en samenstelling te eisen. De te geven waarborg op constructiefouten en materiaalgebreken bedraagt 5 jaar. De uitvoering is zodanig dat het water volledig moet kunnen afgelaten worden en een ontluchting mogelijk is dmv een vernikkelde luchtspuier van 1/8" met inwendige vierkante sleutel waarvan er 5 stuks worden meegeleverd. Na opstelling blijft de radiator circa 5 cm. van de afgewerkte wand en minstens 10 cm. van de afgewerkte vloer verwijderd. De radiatoren worden bevestigd aan de muur of worden op voeten geplaatst (zie specifieke gegevens). Onafhankelijk van de bevestigingswijze moeten de radiatoren op gelijk welk punt een duw- of trekkracht van 1 000 N kunnen verdragen en dit zowel verticaal als horizontaal. Alle te gebruiken bevestigingsmiddelen voor de radiatoren geplaatst tegen muren in zichtbeton zijn cilindervormig. De openingen worden met zorg geboord. De beugels zijn zelfklemmend of zijn voorzien van een spanningsinrichting (ankerbout-principe). De radiatoren worden in de fabriek, na te zijn getest, grondig ontroest en ontvet, vervolgens voorzien van een zinkfosfaatverf en 1 laag roestwerende verf. Het staat de installateur vrij de radiatoren in de fabriek te laten schilderen (in oven gebakken). Bij beschadiging van het schilderwerk dient dan echter wel de gehele radiator te worden herschilderd. Vooraleer tot de bestelling over te gaan zal de installateur een lijst met al de karakteristieken van de voorgestelde radiatoren ter goedkeuring voorleggen. Bepalingen van de verwarmingsoppervlakte : volgens EN 442. In deze aanneming dient eveneens begrepen :  het demonteren en terug monteren teneinde het schilderen van de radiatoren en/of de achterliggende wanden toe te laten 

het demonteren en terug monteren van alle VCPR teneinde de herstelling van de bezettingswerken van de achterliggende wand toe te laten.

Specificaties: Minimum plaatdikte: 1,25 mm. Proefdruk: minimum 6 bar

108

Werkdruk: circa 3 bar Selectiegegevens: 70/50/21 °C Iedere radiator is voorzien van 4 mogelijke aansluitingen 1/2”. De radiator dient op de zijkant voorzien te zijn van voorgemonteerde gesloten zijpanelen en bovenaan van een sierrooster. De radiator is standaard voorzien van het thermostatisch voorbereid ventiel. De ventielcompactradiatoren zullen onderaan aangesloten worden met een onderblok. Het huis is vervaardigd uit vernikkeld corrosiebestendig ontzinkingsvrij brons. Het kan zowel gebruikt worden voor links als rechtse aansluiting aan de radiator. De aan- en toevoer kunnen in één draaibeweging gelijktijdig gesloten worden. De spindel is vervaardigd uit hoogwaardig kunststof, en voorzien van twee EPDM O-ringen. De bediening van de instelspindel gebeurt door het witte afschermkapje omgekeerd op het uiteinde te plaatsen, en dan een draaibeweging te verrichten. Dit maakt het gebruiken van werktuigen overbodig. De hart over hart afstand tussen aanvoer en retour bedraagt 50 mm (± 1,5 mm). Aansluiting radiator: buitendraad G 1/2” en G 3/4”. Binnendraad G 1/2” en G 3/4”. Aansluitingen 3/4” buitendraad met koppelingen voor meerlagen- of kunststof- of koper- of stalenbuis. Toegelaten bedrijfstemperatuur TB 120 °C. Toegelaten bedrijfsdruk PB 10 bar. Schilderwerk : te bepalen door architect. De aannemer dient zelf de afmetingen van de radiatoren te bepalen i.f.v. het nodig vermogen, de omgevingstemperatuur, het waterregime en de beschikbare plaats. De opgegeven maten in de lijst zijn slechts richtmaten en zijn i.f.v. raambreedte, bordeshoogte, enz. Als selectiecriteria worden de criteria van het typebestek 105 genomen. De definitieve afmetingen dienen ter goedkeuring aan de raadgevende ingenieur voorgelegd te worden. Het opgegeven vermogen is de minimum afgifte die door de betreffende radiator moet geleverd worden. De juiste inplanting is wel weergegeven op de plannen. Nota : Gelieve op een aparte lijst een prijs per paneelradiator op te geven. - Het aantal consoles van de plaatradiatoren bedraagt:

-

o

2 in geval de lengte kleiner is dan 1 m

o

3 in geval de lengte begrepen is tussen 1 en 2 m

o

4 in geval de lengte begrepen is tussen 2 en 3 m

Voor elke radiator is te voorzien: o

een dubbel instelbare thermostatische radiatorkraan

o

een verbindingsbocht met konische voegverbindingen aan de uitgang

o

1 vernikkelde ontluchter 1/8 inch

Lijst der plaatstalen radiatoren:  Legende radiatorkranen: - alle radiatoren zijn ventielcompacte paneelradiatoren (wandmontage), voorzien van een thermostatische kraan

Lokaal Inkomhal

Q L H D (W) (mm) (mm) type 1157 900 900 21s

# 1

109

Kleedkamer heren Bezoekersruimte Bezoekersruimte Bezoekerstoilet heren Bezoekerstoilet dames

1555 1614 1862 505 505

Meting: Plaatstalen radiatoren kW

1350 1950 2250 450 450

900 500 500 750 750

21s 21s 21s 21s 21s

2 3 1 1 1

T.P.

61.9. Automatische regeling en beveiliging 61.9.1. Algemeenheden Cfr. TB 105. 61.9.2. Voelers Cfr. TB 105. Alle insteekhulzen voor de voelers moeten in RVS zijn. Buitenvoelers voor luchttemperatuur, windsterkte en bezonning Huis uit thermoplastische kunststof. Volstrekt roestvrije vasthechtingsmiddelen. Geheel volledig waterdicht, weersbestendig en praktisch niet onderhevig aan verouderingsverschijnselen. De plaatsing gebeurt op deskundig gekozen punten. Ingegoten NTC weerstand reageert op buitentemperatuur, windsterkte en globale straling van de buitenmuur waarop hij is geplaatst. Kanaal temperatuur- en vochtigheidsvoelers De temperatuurvoelers zijn met koperen capillair voelelement, met ingebouwd nikkelelement. De lengte van de voeler bedraagt minstens 6 meter. De voeler reageert op de gemiddelde gevoelde temperatuur. Te gebruiken in combinatie met regelpanelen (zie verder). Wanneer de temperatuur constant is over de te meten sectie wordt het capillair vervangen door een NTC voeler geplaatst in een buisstuk van roestvrijstaal. Huis + beschermingsgraad + omgevingstemperaturen: zie hogergenoemde eisen. Vochtigheidsvoelers hebben een voelelement van Lithium-Chloride of een speciale kunststofband waarvan de lengte verandert in functie van de relatieve vochtigheid. Beide voelers kunnen in één huls gecombineerd worden. Stromingsvoelers (flow-switches) hebben steeds een alarmcontact en een spanningsloos contact voor melding op de overwaking. Ruimtetemperatuur- en vochtigheidsvoelers Esthetisch verzorgd huis, onzichtbare bevestiging. Naargelang de toepassing te voorzien van instelpotentiometers, die intern of extern te bedienen zijn (zie specifieke gegevens). Luchtkwaliteitsvoelers Voelers voor inbouw in een kanaal of voor wandmontage naargelang de toepassing. De luchtkwaliteitsvoeler meet de concentratie aan CO2 in een lokaal en geeft in functie hiervan een lineair uitgangssignaal tussen 0 en 10 V. De voeler wordt uitgerust met een membraanfilter zodat ze beschermd is tegen stof, vocht en rookdeeltjes. Een microprocessor zorgt voor een stabiele en accurate (± 100 ppm/year) uitgangssignaal (automatische compensatie voor drift). De responstijd bedraagt maximum 20 seconden. Meetbereik van 0 tot 2 000 ppm. Drukdifferentieelvoelers Alle drukdifferentieelvoelers zowel voor debietsmeting als voor drukmetingen tussen lokalen moeten auto-calibrerend zijn met een plaatselijke digitale uitlezing van de druk. Verder dienen ze aangepast te zijn aan de toepassing.

110

Vb de voelers voor meten en of regelen van de drukhiërarchie moeten een nauwkeurigheid hebben beter dan 0,2 Pa. 61.9.3. Regelpanelen Cfr. TB 105. Al de regelpanelen in de elektrische borden ingebouwd. Zij hebben een compacte moderne vormgeving en zijn van een modulair inplugbaar systeem. Normaal zijn alle regelaars van het proportionele type. Zij bestaan uit een grondplaat en een inplughuis. Iedere regelaar heeft een andere grondplaat zodat het niet mogelijk is een regelaar op een verkeerde plaats in te pluggen. De elektronische elementen bevinden zich op een printplaat. De frontplaat bevat al de nodige instelpotentiometers en de nodige signalisatielampjes die aanduiden welke uitgangssignalen worden gestuurd. De lichtsterkte van de signaallampjes duiden de sterkte van de signalen aan. De panelen zijn daarenboven voorzien van al de nodige ijkpotentiometers. Alle regelaars zijn met instelbare p-band. De regeleenheid wordt op de basisplaat mechanisch vergrendeld, zodat een innig contact gewaarborgd blijft. Het frontpaneel bevat een etikethouder, waarin het nummer van het paneel is aan te brengen overeenkomstig de elektrische schema's. Al het elektronisch materiaal is van een zeer goede kwaliteit. De signaallampjes gaan praktisch levenslang mee (Diodelampen). Alle in- en uitgangsregelspanningen bedragen maximum 36 V. Al de benodigde panelen worden perfect tegen elkaar gemonteerd. 61.9.4. Regelorganen Cfr. TB 105. Elektromechanisch, robuust en onderhoudsvrij. Steeds met minstens 50% reserve te dimensioneren t.o.v. de theoretisch benodigde verstelkracht. Te gebruiken voor de bedieningen van alle gemotoriseerde kranen en alle gemotoriseerde kleppen. De detecties (temperatuur, vochtigheid, enz...) zijn allen van het elektronisch type. Al de servomotoren zijn te voorzien van een duidelijke standaanduiding en zullen voorzien worden van de nodige montagesteunen. 61.9.5. Hulpapparaten Bedieningsthermostaten Zie vorstbeveiligingsthermostaten, met dit verschil dat de manuele reset vervalt en het instelpunt zonder speciaal gereedschap is te wijzigen. Veiligheidsaquastaten Zie vorstbeveiligingsthermostaten. In plaats van een capillairvoeler kan volgens de toepassing gebruik worden gemaakt van een dompelelement. De nuttige voelbare lengte hiervan bedraagt minstens 7 cm. De veiligheidsaquastaten moeten bestand zijn tegen een omgevingstemperatuur van minimum 80°C. Het dompelhuis is van roestvrijstaal. Het spanningsloos contact dient voorzien voor melding op de overwaking. Bedieningsaquastaten Zie veiligheidsaquastaten, met dit verschil dat de manuele reset vervalt en het instelpunt zonder speciaal gereedschap is te wijzigen. Veiligheidspressostaten

111

Stevige constructie, huis uit roestvrij materiaal (aluminium spuitgietwerk of kunststof). Voorzien van een membraanvormig of spiraalvormig voelelement. Het voelelement dient robuust te zijn en100 % betrouwbaar. De drukschaal en het instelpunt dienen duidelijk zichtbaar te zijn. De pressostaat dient minimum 1 000 000 schakelingen te kunnen uitvoeren bij nominale stroom. Het schakelcontact heeft een nominale stroom die minstens 3 maal groter is dan de grootst benodigde schakelstroom. Indien de afschakelstroom groter is dan 5 A dient altijd gewerkt via een afzonderlijk stuurcircuit. Het resetten van de pressiostaat gebeurt verplicht manueel ter plaatse. Een spanningsloos contact dient voorzien te worden voor een eventuele melding op de overwaking. Isolatiespanning : minstens 250 V. Bedieningspressostaten Zie veiligheidspressostaten, met dit verschil dat de manuele reset vervalt en het instelpunt zonder speciaal gereedschap is te wijzigen. Drukverschilschakelaars Stevige constructie, huis uit roestvrij materiaal (gegoten aluminium of kunststof). Bestand tegen: - luchtdrukken tot 5.000 Pa; - omgevingstemperatuur tot 60°C. Schakelnauwkeurigheid : beter dan 20 Pa. Isolatiespanning minimum 250 V. Schakelingen min. 10 000 bij nominale stroom. Een spanningsloos contact dient voorzien voor eventuele melding op de overwaking. Uurtellers Bestemd voor het meten van de bedrijfsuren. In te bouwen in het instrumentenpaneel van de borden. Uitgevoerd met synchrone micromotor die het telwerk met 5 cijferrollen aandrijft (0000). Afmetingen volgens DIN-normen: voorplaat 70 x 72 mm. De tellers beschikken elk over een uitgang voor teletransmissie (aan te sluiten op het gebouwen-beheersysteem) 61.9.6. Optimiser Cfr. TB 105. 61.9.7. Programmeerbaar regel- en besturingsapparaat Cfr. TB 105. 61.9.8. Centraal bedieningstoestel voor PRBA's Cfr. TB 105. 61.9.9. Leidcentrale voor PRBA's Cfr. TB 105. 61.9.10. Specifieke gegevens regeling Alle bekabelingswerken zijn inbegrepen. Alle alarmen zijn normaal gesloten contacten terwijl alle meldingen van statussen normaal open contacten moeten zijn. Alle punten dienen door de aannemer en leverancier degelijk uitgetest te worden. Dit vereist een gelijktijdige aanwezigheid op de werf van de onderaannemers van de automatische regeling en van de elektrische installatie.

112

Elke ongunstige test dient herhaald te worden, onafhankelijk of deze te wijten is aan programmatie of een slechte aansluiting, tot een gunstige test bekomen wordt. Aannemer is vrij om te kiezen voor een klassieke regeling of een regeling met P.R.B.A, zodanig minstens voldaan is aan onderstaande beschrijving. De regeltechnische installatie bestaat uit een gasketel welke instaat voor de warm waterproductie ten behoeve van de kring c.v. en de boiler. Een gasgestookte vloerketel met modulerende gasbrander staat in voor de warmteproductie. Het verwarmingscircuit en de boiler worden door een afzonderlijke circulator verzorgd. Warmtevraag voor productie warm tapwater krijgt voorrang op warmtevraag c.v. . De brander en de circulator van de kring boiler wordt gestart wanneer de temperatuur van het boilervat onder een bepaalde waarde komt. Dit tijdens de op de regeling ingestelde periodes. De keteltemperatuur wordt gelimiteerd op een instelbare hoge temperatuurwaarde (bv 5°C lager dan de ketelveiligheidsaquastaat) hiervoor wordt aan de uitgang van de ketel een eigen temperatuursensor voorzien. Een lage drukpressiostaat op de collector vergrendeld hardwarematig de werking van de brander bij drukverlies (=watergebrek). Noot: alle beveiligingen dienen eveneens hardware-matig te worden vergrendeld. bv. flowdetectie, te lage collectordruk, ketelveiligheidaquastaat, gaslekdetectie, etc.. Minimum op te nemen punten op het DDC-systeem: - buitentemperatuur (1 x AI) - vertrektemp. ketel (1 x AI) - retourtemp. ketel (1 x AI) - bediening brander (1 x DO) - modulatie brander (1 x AO) - storing ketel (1 x DI) - status lage druk collector (1 x DI) - gasalarm Een tijdsprogramma bepaalt of een kring in dag-of nachtregime staat. Meerdere start-stops zijn per dag in te geven, met aan elke start/stop een eigen instelpunt. De regeling is weersafhankelijk met ruimtecompensatie. De stooklijn is instelbaar. De verwarmingscurve wordt bepaald door de steilheid en kromming. De ruimtetemperatuursensoren dienen om te optimaliseren, en als lage limietbeveiliging gedurende de nachtperiode. Indien de ruimtetemperatuur daalt onder een bepaalde limiet, komt de regeling terug in dagregime totdat deze toestand zich heeft hersteld. De circulator wordt gestart en gestopt in functie van de warmtevraag. De werking van de circulator en de thermische beveiliging worden gemeld op het systeem. Een periodieke pompschakeling wordt eveneens voorzien voor elke circulator (= om vastlopen te vermijden.) De draaitijden van elke circulator kan worden bijgehouden via het DDC-systeem zonder bijkomende noodzakelijke aanpassingen. Alle parameters dienen vrij instelbaar te zijn voor de gebruiker. Minimum op te nemen punten op het regelsysteem per kring: - bediening circulator (1 x DO) - status werking circulator (1 x DI) - thermiek circulator (1 x DI) - temperatuur boiler (1 x AI)

113

Verder worden de bezoekersruimte en de flex-ruimtes beschouwd als aparte zones. Voor deze zones wordt de toevoer bepaald m.b.v. een gemotoriseerd zoneventiel, aangestuurd door een ruimtethermostaat opgesteld in elke zone. Meting Automatische regeling en beveiliging

G.P.

61.10. Elektrische uitrusting Omschrijving: In de stookplaats wordt een elektrisch bord voor de installatie geplaatst. Hierin worden alle nodige voedingen voor de cv-installatie en luchtbehandelingsunit geplaatst, zodat dit een afgewerkt geheel vormt. Materiaal: Op het verdeelbord is een schakelaar voorzien voor het uitschakelen van de verwarmingsinstallatie. In het algemeen dient het markeren te worden verwezenlijkt met opgevezen en niet gelijmde plaatjes. Alle buisleidingen die in de onderhavige aanneming vervat zijn dienen met de aarde te worden verbonden d.m.v. een equipotentiaalverbinding. Uitvoering: De aannemer is gehouden de schema's en de volledige elektrische installatie die tot deze aanneming behoren, te laten goedkeuren door een erkend controleorganisme. Een attest met de goedkeuring van de installatie moet bij de voorlopige oplevering worden afgeleverd. De kosten voor de tussenkomst van het controleorganisme zijn in de onderhavige aanneming begrepen. De fase-indeling gebeurt gelijkmatig en beurtelings over de 3 fasen (geen groepering op 1 fase van naastgelegen automaten). Al de nodige apparatuur is logisch en regelmatig te monteren. Stopcontactkringen en lichtkringen moeten duidelijk afgezonderd zijn. Apparaten met dezelfde functie worden in lijnen gegroepeerd. Daarenboven worden de apparaten die eenzelfde installatiedeel bedienen zoveel mogelijk gegroepeerd. Rond elk apparaat blijft voldoende plaats om het onderhoud, de kabelaansluiting, het demonteren, enz. toe te laten. Het bord is te voorzien van een kenplaat waarop is aangeduid:  het nr. van het bord  de spanning  de frequentie  soort net  totale kortsluitvastheid  gevarendriehoek Alle aansluitingen gebeuren i.f.v. de kortsluitvastheid met VOBst, VOB of éénfasige geïsoleerde kabel. Alle kabels hebben dezelfde sectie als de kabels die zij verlengen. Kleur van de kabels volgens typebestek 400 en de hierin vermelde normen. De uiteinden van meeraderige kabels zijn steeds te voorzien van kabelschoenen, onder grote mechanische druk aan te brengen. Verlichting, stroomafname, signalisatie - De verdeelborden worden (per module van 60 cm.) uitgerust met een TL-18 W verlichtingsarmatuur, aangesloten via een overbrugbaar deurcontact voor de hoofdschakelaar. - Zij worden voorzien van een contactdoos II P+A, aangesloten op dezelfde beveiliging van de kastverlichting.

114

- Zij worden tevens voorzien van een modulaire signaallamp, te bevestigen op DIN-rail voor signalisatie "kabel onder spanning". Complete eenheid: 220 V / E.10 / 1,2 W. - Kleur: geel. Een differentieelstroom automaat conform EN 61009 van 16 A / 2 polig / 30 mA curve C, Icc volgens de specifieke gegevens, is te voorzien Beschermplaat In het bord moeten alle componenten beschermd zijn, zodanig dat een IP graad XXB ontstaat conform EN 60529. Al de spanningvoerende elementen van het bord, in het bijzonder de rails, zijn af te schermen met stevige beschermplaat. De nodige uitsnijdingen zijn te voorzien zodat het frontvak van schakelaars en zekeringen zichtbaar blijft. Elke bediening moet kunnen gebeuren zonder het afnemen van de beschermplaat. Reserveopeningen worden gedicht met passende modulaire afdekplaten. Afmetingen De afmetingen van het bord zijn zodanig dat: . het kan opgesteld worden op de voorziene plaatsen (zie plannen) . het beantwoordt aan al de gestelde eisen . het bord een nuttige reserve-montageoppervlakte bevat van 20% (voor eventuele latere uitbreidingen en/of wijzigingen). . De hoofdrails zijn in lengte eveneens met 15% reserve te dimensioneren. Aankomst + railstelsel De algemene energieverdeling gebeurt met elektrolytisch koperen railstelsels, die voldoen aan de voorwaarden beschreven in de norm en voldoende kortsluitvast zijn voor de waarde van de berekende kortsluitstroom op de plaats van opstelling (zie specifieke gegevens), vermeerderd met 20 %. De railklemmen moeten voldoen aan de EN60947.7 voorwaarden. De rails zijn te schilderen in de kleuren conform de NBN 322. De isolatie van de verbindingsgeleiders hebben dezelfde kleuren. Kenplaatjes - aanduidingen Alle stroomkringen zijn conform de principes van art. 16 van het AREI aan te duiden d.m.v. duurzame duidelijke kenplaatjes uit plastische stof vervaardigd (zwarte letters op witte achtergrond) en bevestigd m.b.v. 2 schroeven. Klemmen Zie TB.400.D.03.f.2.5.3. Alle vertrekken met een sectie < of = 10 mm² worden aangesloten via klemmenrij, onder- of bovenaan in het verdeelbord gerangschikt overeenkomstig de vertrekleiding.  Alle aansluitklemmen zijn te voorzien van een nummer, op onuitwisbare en duurzame wijze aangebracht. Leesbaar vanuit iedere hoek.  De nummering van apparaten en aansluitklemmen moet ook op de uitvoeringsplannen en alle draaduiteinden terug te vinden zijn.  De klemmen voor zwakstroom-sterkstroom en alarmen wordt gescheiden opgesteld. Meting: Meeteenheid: Totaalprijs

61.11 Meetinstrumenten voor hydraulische installaties Thermometers voor CV en heet water

115

Van het ronde model, met insteekhuls, werkend met een bimetaal. De insteekhuls is van massief RVS voorzien van een zeskant en draadaansluiting. Het thermometerhuis is vervaardigd uit een verzinkte metaalomhulling en een verchroomd raam. - Nauwkeurigheid : max. afwijking: max. 2 °C. - Doormeter van de thermometer : 100 mm. - De lassok waarin de thermometer ingeschroefd wordt dient minimum dezelfde lengte te hebben dan de dikte van de aan te brengen isolatie. - De insteeklengte van de thermometer dient aangepast aan de lengte van bovengenoemde lassok en de doormeter van de buis. Het voelelement dient minimum tot in de helft van de leiding te komen. - Thermometers geplaatst in groep dienen allen op dezelfde hoogte geplaatst te worden. - C.V. : meetbereik : 0 / 120 °C schaalindeling : 1 °C - heet water : meetbereik : 0 / 150 °C schaalindeling : 1 °C Uitvoering De lassok waarin de thermometer ingeschroefd wordt dient minimum dezelfde lengte te hebben dan de dikte van de aan te brengen isolatie. De insteeklengte van de thermometer dient aangepast aan de lengte van bovengenoemde lassok en de doormeter van de buis. Het voelelement dient minimum tot in de helft van de leiding te komen. Thermometers geplaatst in groep dienen allen op dezelfde hoogte geplaatst te worden. 3. Manometers voor C.V. Toepasbare norm : NBN 363. Meting door middel van roestvrijstalen drukdoos. Gevuld met glycerine. Te voorzien van een naaldafsluiter ½” uit RVS tussen de manometer en de buis. - Meetfouten : klasse 1 d.w.z. max. afwijking 1% van de eindwaarde. - Afmetingen : diameter 100 mm. - Materiaal : - kast : zwartgelakt plaatstaal - wijzerplaat : wit met zwarte opdruk - ruit : heldere kunststof - Meetbereik : 0-10 bar met rode verstelbare wijzer op groen vlak. - Schaalindeling : 0,05 bar. - Aansluiting ½” - Bevestiging : met demonteerbare schroefverbinding. De aansluitleidingen bevatten een varkensstaartverbinding. De plaatsing gebeurt niet op de leidingen wanneer deze erg aan trillingen onderhevig zijn. In dat geval worden ze op de aangrenzende muren geplaatst. De manometer moet steeds verticaal gemonteerd worden op een goed zichtbare plaats SPECIFIEKE GEGEVENS

Thermometers te voorzien op:  steek- en retour van elke kring (ook van de heetwaterkringen)  steek- en retour van elke collector of onderstation  steek- en retour van elke ketel Manometers te voorzien op:  elk circuit, ter hoogte van de expansievaten Meting: Meeteenheid: PM

116

62. Ventilatie 62.1 Luchtgroep Omschrijving: In de garage zal een nieuwe luchtbehandelingskast (pulsie en extractie) met platenwisselaar geplaatst worden, welke zal instaan voor het binnen brengen van verse lucht in het bezoekerslokaal en de afvoer van verontreinigde en vochtige lucht in de sanitaire ruimtes en kleedkamers. Het debiet dient geregeld te worden op basis van een CO2-meting in de bezoekersruimte en de relatieve vochtigheidsgraad in het extractiekanaal van de kleedkamers. Voor de aanzuig van verse lucht en afblaas van verontreinigde lucht dienen 2 openingen gemaakt te worden in de gevel (zie plan hvac). Specificaties: - De behuizing van de unit is gemaakt van aluminium plaatmateriaal met poederlak - Energie-efficiënte plug-ventilatoren met EC-motoren, met snelaansluitingen voor elektriciteitskabels om onderhoud en reparaties te vergemakkelijken. - kunststof warmtewisselaar tot 95% - 100% zomer bypass – free cooling - automatisch - Filters: F7 op pulsie en F5 op extractie - Ronde aansluiting met rubberen afdichting : min. Ø 200 mm - Debiet: pulsie :500 m³/h – extractie : 500 m³/h (debietregeling frequentiegestuurd) - bedieningspaneel: vraaggestuurd (CO2, RV) met reductiefactor - Voeding: 230 V – 50 Hz - afmetingen: 826 x 752 x 555 mm - gewicht: ca. 40 kg Uitvoering: - Leveren, plaatsen, aansluiten en inbedrijfstelling van luchtgroep 500 m³/h - Alle noodzakelijke bevestigingsmateriaal, montagetoebehoren,… inbegrepen. - CO2-sensor in bezoekersruimte - RV-kanaalsensor - bedieningspaneel en klokregeling Meting: Meeteenheid: TP (alles van bovenstaande) Meetcode: luchtgroep (500 m³/h) met platenwisselaar voor binnenopstelling, inclusief alle toebehoren voor correcte bediening en werking. 62.2. Luchtkanalen 62.2.1. Metalen Luchtkanalen Cfr. TB 105 aangevuld met: De luchtkanalen zijn allen te vervaardigen uit gegalvaniseerd plaatstaal. (Sendzimir procédé). Galvanisatieklasse : 275 gr/m² /20 m laagdikte per zijde. De kanalen hebben een voldoende stijfheid. Hiertoe worden zij versterkt met diamantplooien en/of verstijvingsribben.

117

Alle sectieveranderingen gebeuren op aërodynamisch verantwoorde wijze (tenzij deze bedoeld zijn om akoestische absorptie redenen). Verbindingen - lekverliezen Elke verbinding is luchtdicht te verwezenlijken. Het type van elke verbinding is voorafgaandelijk ter goedkeuring voor te leggen. Hoorbare luchtlekken zullen in ieder geval niet worden geduld. Toelaatbaar lekdebiet: cfr. TB 105 en specifieke gegevens met een maximum toelaatbare lekfactor van 0,8 . 10 -3 m³/m²/s (bij 1 000 Pa) en 0,4410-3m³/m².s bij 400 Pa. Voor de constructie van de kanalen en de uitvoering van de proeven zijn verder de voorschriften van SMACNA geldig (Sheet metal and air conditioning contractors national association). De verbindingswijze kan echter in bepaalde gevallen opgelegd worden (vb. daar waar wegens plaatsruimte vb. geen flensverbinding kan toegepast worden). Elke soort toegepaste verbinding is verplicht van een gemakkelijk demonteerbaar type. Ronde kanalen daarentegen zijn verplicht te verbinden d.m.v. krimpkousen. Bevestigingen - ophanging De ronde kanalen worden gedragen door:  spanringen in aluminium die met roestwerende stalen draadstangen aan de structuur worden bevestigd of 

d.m.v. een gegalvaniseerde stalen kabel, aan één zijde aan de structuur bevestigd en aan de andere zijde voorzien van een gecertificeerd zelfblokkerend systeem (type gripple of gelijkwaardig). De diameter van de kabel moet in verhouding zijn van het te dragen gewicht, veiligheidscoëeficiënt van 5:1. Hoogte regeling, tot op de mm nauwkeurig, gebeurd d.m.v. een autoblokkerend snelklem systeem (type gripple of gelijkwaardig).

Alle te gebruiken moeren en bouten zijn vervaardigd uit roestwerend staal. Alle verticale kanalen worden zijdelings bevestigd ter hoogte van de verbindingskragen. Alle nodige toebehoren (hulzen, staalprofielen, enz.) zijn ofwel vervaardigd uit aluminium ofwel uit roestwerend staal. De U-profielen alsmede de draadstangen zijn niet langer dan strikt noodzakelijk. De montage van de kanalen gebeurt volgens volstrekt rechte lijnen. De ophangingen en vasthechtingen zijn allemaal van een gemakkelijk demonteerbaar type. Alle bevestigingen gebeuren in de ruwbouwstructuur. De ophangingen worden berekend met een veiligheidscoëfficiënt = 5. Pluggen in PVC of hout worden niet toegelaten. Meetopeningen Alle meetopeningen in de kanalen zijn af te dichten met de gepaste dichtingsstoppen (PVC). Regelkleppen Kleppen met aluminium, tegengesteld draaiende bladen. De bladen zijn aërodynamisch gevormd. De lagering en de constructie zijn zodanig dat het slaan van de kleppen niet mogelijk is. De kleppen moeten na instelling kunnen geblokkeerd worden en moeten een ondubbelzinnige standaanduiding hebben. Zij zijn praktisch luchtdicht (zie hogergenoemde lekfactor). Het frame is met flensaansluitingen. Indien de kanaalsectie niet groter is dan 150 x 150 mm. worden enkelbladige kleppen gebruikt. Regelkleppen worden overal geplaatst waar nodig voor de afregeling van de installatie. De regelkleppen die op de verluchtingsroosters voorzien zijn dienen uitsluitend voor de fijne afregeling van de installatie en mogen niet gebruikt worden voor de afregeling van het leidingennet.

118

Daar waar nodig zullen achter de regelkleppen de kanalen akoestisch worden geïsoleerd, zowel in- als eventueel uitwendig. De nuttige doorgangssectie van het kanaal dient te worden behouden. De inwendige isolatie dient erosievast te zijn en de bevestiging ervan is zodanig dat loskomen uitgesloten is. Inspectieluiken Deze worden voorzien aan de voet van elke verticale koker, evenals op elke plaats waar de positie van een luchtregister, weerstand, thermostaat e.d noodzakelijk blijkt. Specificaties: De kanalen en alle eind- en tussen geschakelde eenheden voldoen aan luchtdichtheidseisen volgens NBN EN 13779: ventilatie in niet-residentiële gebouwen, en wordt getest en geclassificeerd conform NBN EN 1507 en NBN EN 12237. LUCHTDICHTHEID RECHTHOEKIGE KANALEN: Klasse C met extra afdichting in de hoeken + aflijmen van de langsnaden en E-kaders +aflijmen van de inwendige versterkingen en airturns. Technische gegevens extra afdichting: een onbrandbare en verhardende lijm. OPGELET : de dichtheidsklasse van de leiding wordt mede bepaald door de montage. Het gebruik van de hoekmousse plus de klassieke mousse is noodzakelijk voor een dichtheid klasse C. MONTAGE: bij het monteren van de kanalen wordt tussen de omlijstingen een mousse 6mm dikte aangebracht. Eventueel voorzien van een extra hoekmousse. Het geheel wordt dichtgetrokken door schuiflatveren of klemmen om een vollledige dichtheid te bekomen. LUCHTDICHTHEID RONDE KANALEN: Luchtdichtheidsklasse C volgens de norm EUROVENT 2/2 en NBN EN 12237 OPGELET : de dichtheidsklasse van de leiding wordt mede bepaald door de montage. MONTAGE: de verbindingen tussen ronde kanalen gebeuren met mannelijke moffen voorzien van rubberen L-profielen of O-ringen die de dichtheid tussen het kanaal en de mof verzekert. De installateur dient bij het bepalen van de eenheidsprijs van de luchtkanalen rekening te houden met het feit dat niet alle verloopstukken en bochtstukken op de plannen zijn aangeduid. Het juiste aantal en juiste vormgevingen zullen bepaald worden bij het opmaken van de uitvoeringstekeningen. Ook het tracé van de leidingen kan hierdoor wijzigingen ondergaan. Deze bepalingen zullen geen aanleiding geven tot verrekeningen. In dit artikel is te voorzien : - leveringen, plaatsingen en aansluitingen van alle luchtkanalen met inbegrip van de beschreven toebehoren - alle ophangingen en bevestigingen (inbegrepen de trillingsdempende ophangingen, bochten, aftakstukken en verloopstukken) - alle kap-, boor-, breek- en herstellingswerken - alle nodige akoestische isolatie en dempers om aan de gestelde akoestische eisen te voldoen - alle nodige schilderwerken - afdichten van de meetopeningen - alle nodige regelkleppen, akoestische isolatie (gebakeliseerd) stroomafwaarts achter de regelkleppen (indien nodig ook stroomopwaarts). Alle leveringen en werken zijn te verrekenen in de eenheidsprijs van de luchtkanalen.

119

62.2.2. Akoestische flexibels De slang bestaat uit een geperforeerde aluminium laminaat binnenslang, met een uiterst sterke buitenmantel van met glasvezel versterkt aluminiumfolie en een tussenliggende glaswol-isolatie. Beschikbare isolatiedikten : 25 en 50 mm. Temperatuurbereik : van -20°C tot +120°C. Specificaties: Te gebruiken isolatiedikte : 25 mm. Te plaatsen flexibels : zie plannen. De flexibel dient opgehangen te worden en mag niet los op het plafond gelegd worden. Meting : PM 62.3. Toebehoren bij luchtkanaalnetten Alle toebehoren bij luchtkanaalnetten dienen te voldoen aan de luchtdichtheidseisen volgens art. 62.2 Luchtkanalen van onderhavig bijzonder bestek. Al de roosters werden voorgeselecteerd. De opgegeven afmetingen op de plannen zijn de inbouwdagmaten. Afhankelijk van het gekozen merk kunnen verschillen optreden zodat de installateur alle selecties dient te maken in functie van de juiste karakteristieken van de gekozen roosters. Eventuele verschillen in de afmetingen t.o.v. de opgegeven afmetingen worden niet in rekening gebracht. Al de nodige uitsnijdingen nodig voor het plaatsen van de roosters zijn ten laste van de installateur, ook de eventuele aanpassingswerken. Al de openingen die in gevelsteen en betonwanden zijn te maken worden met zorg uitgeslepen met schijf. De uitsnijdingen nodig in wanden en valse plafonds zijn uit te voeren door de respectievelijke plaatsers ervan. De kosten vallen echter ten laste van de aannemer klimatisatie. De selectie dient te geschieden in functie van de nodige debieten, de worplengte, de beschikbare inbouwafmetingen, de akoestische gestelde eisen en de maximale luchtsnelheid in de leefzones (0,15 m/s). Indien de volumeregelklep voor 50 % is gesloten mag de geluidsontwikkeling nooit de NR 30 overtreffen (minimale eis). De regelkleppen van de roosters mogen alleen gebruikt worden voor de fijnregeling van de installatie, indien grotere smooreffecten moeten gegeven worden, wordt dit bekomen met de regelkleppen die in de kanalen te monteren zijn. Laatstgenoemde regelkleppen dienen begrepen te zijn in de prijs van de luchtkanalen. Zij dienen zo ver mogelijk van de roosters gemonteerd te worden. De installateur zal voorafgaandelijk alle karakteristieken van de roosters ter goedkeuring voorleggen. 62.3.1. Pulsieroosters 62.3.1.1 Vierkant plafondwervelrooster Omschrijving: Wervelrooster vervaardigd uit staal voorzien van witte epoxy-poedercoating (RAL9010). Het rooster is voorzien van vaste spiraalschoepen die voor een goede luchtvermenging zorgen. Materiaal: Specificaties: In plafond van bezoekersruimte.

120

Het rooster wordt aangesloten op een rechthoekig kanaal, d.m.v. een montageframe. Aansluitdiameter: 200 mm Afmetingen: 600x600 Meting: Wervelroosters: FH/st

62.3.2. Extractieroosters 62.3.2.1 Rond extractieventiel Omschrijving: Ventilatieventiel in ronde uitvoering, toepasbaar voor toe- en afvoerlucht, bestaande uit een ring met randafdichting, een schotel met draadeinde en moer en een inbouwraam. Materiaal: Materiaal staal: Frontdelen van plaatstaal, wit (overeenkomstig RAL 9010) gemoffeld, draadeinde en moer van verzinkt staal, inbouwraam van verzinkte plaatstaal volgens DIN 17 162. Materiaal aluminium: Frontdelen en inbouwraam van aluminium spuitgietwerk onbehandeld, draadeinde en moer van verzinkt staal. Materiaal kunststof: Frontdelen, inbouwraam, draadeinde en moer van wit kunststof (slagvast polystyrol). Specificaties: Extractieventielen:  uitvoering: kunststof  RAL kleur te kiezen door architect  selectie tot 75 m³/h: diam. 100 mm Meting: Extractieventielen: FH/st. 62.3.3. Akoestisch doorstroomrooster Omschrijving: Het doorstroomrooster heeft een geluiddempende behuizing met twee frontpanelen voor verzonken wandmontage. Materiaal: Vervaardigd uit gegalvaniseerd staal en aluminium voorzien van een witte (RAL 9010) afwerking. Het geluiddempende materiaal bestaat uit gecoate mineraalwol. Specificaties: Montage aan te passen aan dikte wand, evt. met behulp van montageframe. Te plaatsen rooster in wand met dikte 140 mm: 700x150 mm Te plaatsen rooster in wand met dikte 190 mm (2 stuks): 800x150 Meting: Akoestisch doorstroomrooster: FH/st. 62.3.4. Luchtname/-afvoer 62.3.4.1 Regeninslagvrije roosters voor luchtaanvoer of -afvoer De selectie dient te geschieden in functie van de nodige debieten, de beschikbare inbouwafmetingen, de akoestische gestelde eisen en een maximum drukval over het rooster van 70 Pa. De vrije doorlaat bedraagt  60% minimum. De roosters bestaan uit :

121

- Een vlak zeer robuust kader uit geëxtrudeerd aluminium met een minimum dikte van 1,8 mm. voorzien van een kraag van minstens 3 cm. met bevestigingsgaten. Het kader is geanodiseerd over een dikte van minimum 20 micron. Kleur : te bepalen door de architect. - Vaste schoepen in het kader bevestigd onder een hoek van circa 45°, regeninslagvrij uitgevoerd. - Een draadgaasrooster uit verzinkt staal met mazen circa 20 x 20 mm. dikte, circa 2 mm. - Een inbouwframe in elektrolytisch verzinkt staal, minimum dikte 3 mm., in te metsen in de wand waartegen het kader wordt vastgevezen. Specifieke gegevens Al de aluminium delen zijn te anodiseren. Kleur volgens keuze architect. Dikte anodisatie 20 micron minimum. Afmeting: 400x200 mm. Meting FH/st.

62.3.5. Luchthoeveelheidsregelaars 62.3.5.1 Regelkleppen Kleppen met aluminium, tegengesteld draaiende bladen. De bladen zijn aërodynamisch gevormd. De lagering en de constructie zijn zodanig dat het slaan van de kleppen niet mogelijk is. De kleppen moeten na instelling kunnen geblokkeerd worden en moeten een ondubbelzinnige standaanduiding hebben. Zij zijn praktisch luchtdicht (zie hogergenoemde lekfactor). Het frame is met flensaansluitingen. Indien de kanaalsectie niet groter is dan 150 x 150 mm. worden enkelbladige kleppen gebruikt. Regelkleppen worden overal geplaatst waar nodig voor de afregeling van de installatie. De regelkleppen die op de verluchtingsroosters voorzien zijn dienen uitsluitend voor de fijne afregeling van de installatie en mogen niet gebruikt worden voor de afregeling van het leidingennet. Meting FH/st. 62.3.5.2 Automatische luchthoeveelheidsregelaar zonder servomotor Algemene gegevens Mechanisch zelfstandig werkende regelaar voor constante volumesystemen. De regelaar werkt zonder hulpenergie. Een lichtlopende gelagerde regelklep, wordt door aërodynamische krachten zo versteld dat de ingestelde luchthoeveelheid over het gehele drukverschilbereik constant gehouden wordt. Het bij een stijgende druk groter wordend sluitmoment op de regelklep wordt door een zich opblazende regelbalg versterkt. De werkt gelijktijdig als dempingselement. Het sluitmoment werkt tegengesteld aan een bladveer. De bladveer wordt d.m.v. een curvenschijf zo aangepast dat zich bij een veranderend drukverschil de hoek van de regelklep zich aanpast, zodat de luchthoeveelheid binnen kleine toleranties constant blijft. Met het uitwendige instelkwadrant wordt de luchthoeveelheid met behulp van een schaal ingesteld.

122

De ingestelde luchthoeveelheid dient bij een drukverschil van 50 tot 1000 Pa nagenoeg gelijk te blijven. Nauwkeurigheid: plusmin 4% Passend op DIN kanalen. Luchthoeveelheidsbereik: 4:1 Onderhoudsvrij en in elke stand monteerbaar. Materiaal: Huis van verzinkte staalplaat, regelklep gelagerd in een kunststof glijlager resp. kogellager van glas / kunststof. Regelbalg van polyurethaan. Specifieke gegevens Plaatsing: zie plannen (aanduiding met ‘CAV’) Meting FH/st.

62.3.6. Geluiddempers Omschrijving: Ronde geluiddempers te voorzien op pulsie- en extractiekanalen (voor en na luchtgroep). Specificaties: - ronde geluiddempers in starre uitvoering - buitenmantel, geperforeerde binnenbuis van verzinkt staalplaat. - absorptiemateriaal mineraalwol, niet brandbaar - ronde aansluiting met inlegril voor lipafdichting met glasvlies onder geperforeerde plaat tot 20 m/s beschermd tegen erosie De geluiddempers worden ingebouwd in de luchtkanalen. Het kanaalwerk hiervoor werd meegerekend in het art. luchtkanalen. De juiste dimensionering en de juiste aantallen zijn te bepalen indien alle gegevens van de groepen en het kanalennet zijn bekend. Afwijkingen t.o.v. de gemeten hoeveelheden worden niet in rekening gebracht. Geluiddempers zijn tevens te voorzien achter iedere smoor- en regelklep. Deze dempers hebben inwendig de afmetingen van het aansluitend luchtkanaal. Rechthoekige of ronde uitvoering volgens het kanaal. De demping is te bepalen volgens de eisen van de akoestische gegevens. Meting: FH/st. 62.4. Raamventilator In de refter bevindt zich een raamventilator welke defect is. Deze is te vervangen door een gelijkaardig type. Meting: FH/st.

63. Thermische isolatie 63.1. Algemene eigenschappen van de materialen Cfr. TB105.

123

63.2. Leidingen voor het transport van warm water, stoom en thermische vloeistof Cfr. TB105. Er wordt isolatiemateriaal gebruikt op basis van minerale wol of resol hardschuim. Lambdawaarde bij 50°C: - minerale wol: 0,04 W/mK - resol hardschuim: 0,025 W/mK 63.3. Leidingen voor het transport van koud water Cfr. TB105. Waterdamp diffusieweerstand: µ > 10 000 63.4. Plaatsing van de thermische isolatie van leidingen Cfr. TB105. 63.5. Kraanwerk en leidingtoebehoren Cfr. TB105. Omschrijving De thermische isolatie van alle appendages zoals kranen, filters, terugslagkleppen, driewegkleppen, tweewegkleppen, compensatoren, mangaten, pomplichamen, warmtewisselaars,… worden gerealiseerd door het aanbrengen van een geprefabriceerde isolerende mantel. Toepassing Bij verwarming worden alle diameters geïsoleerd. 63.6. Luchtkanalen Cfr. TB105 Kanalen voor afgezogen lucht, hernomen lucht of afgevoerde lucht worden niet geïsoleerd. Het isolatiemateriaal bestaat uit:  voor rechthoekige kanalen: halfstijve platen van minerale wol  voor ronde kanalen: soepele lamellen dekens van minerale wol. Bevestiging van de isolatie d.m.v. gelaste stiften met klemplaatjes (gelijmde stiften zijn niet toegelaten). Specificaties Kanaalwerk in garage te isoleren (zowel pulsie als extractie). 63.7. Generatoren, verwarmingstoestellen, luchtbehandelingsgroepen Worden niet speciaal extra geïsoleerd. 63.8. Bekleding van de isolatie Cfr. TB105. Leidingen voor warm water, stoom en thermische vloeistof Zichtbaar geplaatste leidingen Alle zichtbare leidingen incl. collectoren worden afgewerkt met PVC-rolfolie. Alle leidingen blootgesteld aan buitenomstandigheden worden afgewerkt met alu-blad. SPECIFIEKE GEGEVENS

124

Bepaling dikte isolatie van de CV-leidingen: minimaal de economische optimale waarde volgens TB 105 met Ti : 80°C, te = 20°C cfr. art. C.41 - bijlage. Meting CV-leidingen zichtbaar P.M. CV-leidingen niet-zichtbaar P.M. Kraanwerk en leidingtoebehoren CV-leidingen G.P. Luchtkanalen in garage G.P.

125

64. Bijkomende werken 64.1. Doorboringen en herstellingen De aanneming voorziet alle bijkomende werken zoals metselwerken, kap-, boor- en breekwerken. Alle cilindervormige doorvoeringen door vloerplaten en wanden zijn verplicht uit te voeren met een speciale cilindervormige diamantboor. Hierbij dient rekening gehouden te worden met het feit dat het nodige koelwater geen overlast en/of schade mag veroorzaken (tijdig uit te voeren). Voor het maken van openingen dient voorafgaandelijk toelating gevraagd te worden aan de raadgevend ingenieur. Alle openingen zullen uitgespaard worden voor zover ze juist en tijdig aan de raadgevend ingenieur doorgegeven worden. Indien dit niet zo is, zullen de openingen door de aannemer geboord worden. De installateur is verplicht voor de eigen werken alle nodige afschermingen en beschermingen te voorzien en deze geplaatst door de medeaannemers te eerbiedigen. Zijn o.a. te voorzien: - Unalit-platen of gelijkwaardig aan te brengen op de afgewerkte vloeren; - zware PVC-folie aan te brengen rond alle afgewerkte toestellen (in lokalen waar door andere aannemers nog dient gewerkt en waar een risico voor beschadiging is). - De aannemer dient er eveneens voor te zorgen dat zijn luchtkanalen niet bevuild kunnen worden door de nevenaannemers. Hij dient zijn kanalen af te sluiten, indien hij dit niet doet, dan is een mechanische reiniging door de installateur te voorzien. Alle beschadigde materialen zullen kosteloos door de installateur vervangen worden of zullen voor zijn rekening worden hersteld door andere aannemers. Alle herstellingswerken, voegwerken, aanwerkingen, reinigingswerken, enz. dienen inbegrepen te zijn. Tevens wordt geëist de ganse installatie grondig te reinigen voor de voorlopige aanvaarding. De opkuiswerken omvatten o.a.: - het wegnemen van al de beschermings- en afdekmiddelen; - het verwijderen van alle spatten en vlekken (verf, lijmen, etiketten, vet, enz.); - het verwijderen van alle merkingsmiddelen (lijnen in krijt, potlood, enz.); - het grondig ontstoffen en opkuisen met water en zeep. Belangrijke opmerkingen: - Alle openingen in de wanden en vloeren zullen uitgespaard worden in de betonvloeren of balken en in het metselwerk, voor zover ze tijdig en juist gedimensioneerd aan de aannemer-coördinator worden opgegeven. - Indien ze niet tijdig worden opgegeven zal de aannemer van dit lot ze op zijn kosten dienen te realiseren. - Tevens dienen al de dichtingswerken van openingen rond leidingen en kanalen inbegrepen te zijn (ook van de openingen die reeds door STABO werden voorzien). - Het aanwerken van de openingen dient in hetzelfde materiaal te gebeuren als de wand waarin de openingen werden gevraagd. Voorbeeld: een opening in zichtmetselwerk is aan te werken met dezelfde stenen en is te voegen met hetzelfde materiaal en in dezelfde kleur als de wand (eventueel laten uitvoeren door de aannemer ruwbouw). - Waar de akoestische isolatie of de waterdichtheid belangrijk is, wordt de voeg tussen leidingen, kanalen en wand gedicht met een elastisch materiaal (Thyocol of gelijkwaardig). Vasthechtingen Alle vasthechtingen zullen uiterst verzorgd worden zodat loskomen ervan absoluut uitgesloten is. De aannemer dient voorafgaandelijk alle vasthechtingssystemen ter goedkeuring voor te leggen, eventueel gestaafd met de nodige berekeningen.

126

De bevestigingen in metselwerk, beton e.d. dienen te gebeuren met onroestbare metalen konische ankerbouten, te plaatsen in een geboorde opening en met gepaste diameter. Het gebruik van pluggen uit nylon of enig ander kunststofmateriaal is verboden. Bevestigingen op staalconstructies mogen enkel geschieden m.b.t. speciaal daartoe bestemde schroefklemmen. Meting : Doorboringen en herstellingen :

P.M.

64.2. Sokkels De sokkels voor machines, pompen, technische apparaten en installaties, zijn uit te voeren in glad beton. Te voorzien in de technische lokalen. De uitvoering omvat:  in beton, volledig horizontaal liggend en vlak afgestreken - hoogte ± 10 cm.  de hoeken van de sokkel zijn te versterken met stalen L-profielen (40 x 40 x 5) te verankeren in het beton. Deze worden geschilderd met 1 laag roestwerende verf en 2 afwerkingslagen.  inbegrepen verbinding en aansluiting met de onderliggende betonvloer en naastliggende bevloering en muurbekleding. De juiste inplanting en afmetingen volgens de gegevens van de toestellen, waarvoor de sokkels gemaakt worden.  de sokkels worden geschilderd met grijze vloerverf. Specifieke gegevens Sokkels te plaatsen in technische ruimte (stooklokaal) t.b.v.: - vloerketel - boiler - waterontharder Afmetingen volgens dimensies toestellen. Meting : Sokkels uit beton

G.P.

64.3. Kenplaatjes en getuigeringen A. Hydraulisch

Op alle toestellen met inbegrip van de afsluiters worden kenplaatjes aangebracht uit kunststof. Zwarte achtergrond met witte reliëfletters. Zij vermelden : naam van het toestel en kringnummer. Op de elektrische borden worden voor alle regelapparatuur en schakelaars deze benamingen herhaald, eveneens de schakelstanden. Op alle leidingen en kranen worden de conventionele kleuren aangebracht, volgens de hieronder vermelde richtlijnen. Aanbrengen conventionele kleuren op leidingen 1. Waterleidingen Deze hebben als basis-kenkleur groen. a) Verwarmingsleidingen : kleurband oranje Handwielen of hefbomen van de afsluiters : b)

Drinkwater openbaar net : kleurband wit

- steek : rood - retour : blauw

127

Handwielen of hefbomen van de afsluiters : wit c)

Drinkwater niet openbaar net : kleurband blauw + wit Handwielen of hefbomen van de afsluiters : blauw + wit

d)

Niet drinkwater niet openbaar net : kleurband blauw Handwielen of hefbomen van de afsluiters : blauw

e)

Onthard water : kleurband geel Handwielen of hefbomen van de afsluiters : geel

f)

Brandblusleidingen : kleurband rood Handwielen of hefbomen van de afsluiters : rood

2. Afloopleidingen : volledig zwart. 3. Gasleidingen : basis-kenkleur : okergeel a)

Aardgas : kleurband zwart Handwielen + hefbomen van de afsluiters : zwart

4. Luchtkanalen Basis-kenkleur : lichtblauw. Oppervlakte van 20 x 20 cm waarop een rode pijl (verse lucht) of een donkerblauwe pijl (retourlucht) is aangebracht. Waar aanbrengen van de kleurcodes - Bij het vertrek van de leidingen. - In ieder lokaal + 0,5 m vanaf iedere muur - Horizontale leidingen : om de 5 m - Vertikale ledingen : om de 3 m Bijkomende aanduidingen Iedere leiding dient bijkomend voorzien te worden van :  pijl, welke de stromingsrichting van de vloeistof aanduidt, bv. in wit of zwart, zodat er een duidelijk contrast is.  eventueel nr welke overeenkomt met de desbetreffende kring nr op de plannen - veiligheidsregel met diagonaal aangebrachte strepen als waarschuwing indien een gevaarlijk fluïdum wordt vervoerd. Hoe aanbrengen kleurcodes a) Leiding volledig schilderen in basis-kenkleur, hierop kleurbanden aanbrengen. b) Voor geïsoleerde leidingen : zelfklevende tape van 38 cm breedte met daarop de basiskenkleur. In het midden hierop een secundaire kleurband van 8 cm. B) Elektrisch

Alle kabels worden op hun beide uiteinden voorzien van nummerstroken welke overeenkomen met de gevolgde nummering op de uitvoeringsplannen. Alle geleiders in de elektrische borden worden eveneens voorzien van gemerkte kunststofringen aan beide uiteinden. De gevolgde nummering is dezelfde als deze van de uitvoeringsplannen. Alle elektrische toestellen in of buiten de borden worden voorzien van een symbolische benaming aangebracht op kunststofplaatjes. Deze benaming is dezelfde als diegene die voorkomt op de plannen.

128

E.e.a. dient zodanig opgevat te zijn dat elk toestel, geleider of kabel ondubbelzinnig vanop de plannen kan gesitueerd worden en vice versa. Meting : Kenplaatjes en getuigeringen

G.P.

129

65. Proefnemingen en keuringen De installateur zal met de raadgevend ingenieur data afspreken voor het uitvoeren van alle proeven of keuringen. Van de proeven zal de installateur een gedetailleerd verslag opstellen en tezamen met de processen-verbaal van de erkende keuringsorganismen opsturen naar de raadgevend ingenieur voor de voorlopige aanvaarding. Indien twijfel bestaat zullen deze metingen worden overgedaan voor de definitieve aanvaarding. Indien de keurings- of proefverslagen opmerkingen bevatten zal de aannemer de nodige stappen ondernemen om aan de vastgestelde gebreken te verhelpen. Er zal een nieuwe keuring of proef plaatsvinden en dit net zolang tot verslagen kunnen voorgelegd worden die geen opmerkingen meer bevatten. Pas daarna kan worden overgegaan tot de voorlopige aanvaarding. 65.1. Elektrische keuring Vooraleer over te gaan tot de voorlopige aanvaarding zal de aannemer zijn installatie laten keuren door een erkend kontroleorganisme en dit op eigen kosten. Het kontroleorganisme wordt aangeduid door het bestuur. Het gelijkvormigheidsonderzoek van de elektrische installatie, voor de ingebruikname ervan dient niet alleen uitgevoerd te worden overeenkomstig de laatste voorschriften van art. 270 of 272 van het Algemeen Reglement op de elektrische installaties, doch ook overeenkomstig de specifieke voorschriften van de betreffende veiligheidsnormen welke van toepassing zijn. Deze specifieke voorschriften dienen vermeld op het proces-verbaal van het gelijkvormigheidsonderzoek van de elektrische installatie. Indien dit keuringsverslag opmerkingen bevat zal de aannemer de nodige stappen ondernemen om aan de vastgestelde gebreken te verhelpen. Er zal een nieuwe keuring plaatsvinden en dit net zolang tot een keuringsverslag kan worden afgeleverd dat geen enkele opmerking bevat. Meting Keuring elektrische installatie G.P. 65.2. Energieproductiemetingen Ketel- & warmtekrachtkoppelingskeuringen Uit te voeren door een erkend organisme. cfr. TB 105. 65.3. Temperatuurproeven Cfr. TB 105. Door de installateur uit te voeren. De raadgevend ingenieur duidt de nodige plaatsen aan. 65.4. Dichtheids- en circulatieproeven van leidingen Cfr. TB 105. Door de installateur uit te voeren. Dichtheidsproeven : De leidingen en al de onder druk staande elementen van de installatie zullen getest worden onder een druk van 6 bar, gedurende tenminste 24 uur. Deze test dient uitgevoerd te worden voor de schilder- en isolatiewerken. Lassen : De raadgevend ingenieur eigent zich het recht toe een vernietigende of niet vernietigende controle op de lasverbindingen uit te voeren. Alle vernielde lassen worden door de installateur kosteloos vernieuwd.

130

Daarenboven levert de installateur kosteloos het nodige materiaal en de nodige arbeidskrachten om de controles uit te voeren. 65.5. Luchtsnelheden en drukken Cfr. TB 105. Door de installateur uit te voeren. Metingen van de luchtdebieten in alle kanalen en aan alle eindeenheden. Meting van de beschikbare drukken en debieten op plaatsen die door de raadgevend ingenieur zijn te bepalen. 65.6. Meting van de dichtheid van de luchtnetten 1. Procedure De dichtheid van de luchtkanalen van het distributienetwerk zal getest worden indien er grote verschillen zijn tussen de som van de debieten aan de eindeenheden en in de hoofdkanalen. Zowel de uitvoeringsmethode als het testmateriaal zullen conform zijn aan de voorschriften van art. II/E5 par. 5.2 van het lastenboek 105 van de Staat – uitgave 1990. 65.7. Geluidsproeven Cfr. TB 105. Door de installateur uit te voeren. - Geluidsmetingen op een 10-tal representatieve plaatsen in de voor het publiek toegankelijke zones. Deze metingen gebeuren in de oktaafbanden 125 tot 4000 Hz. Alleen het geluid afkomstig van de installatie is te meten. - Geluidsmetingen in de technische lokalen. - Geluidsmetingen op de plaatsen aangeduid door de raadgevend ingenieur. Normen van toepassing: ISO 3741 t.e.m. 3746. 65.8. Keuring van de gasinstallatie Conformiteitscontrole van de installatie. Meting : Proefnemingen en keuringen.

131

DEEL 7: SCHILDERWERKEN

70. Schilderwerken 70.1. Binnenschilderwerken op pleisterwerk en gipskarton - afwasbaar 70.1.1 Binnenschilderwerk op nieuw pleisterwerk en gipskarton Alle nieuw bepleisterde en gipskartonnen binnenmuren van het dienstgebouw worden geschilderd met afwasbare acryllatex verf. De muren dienen eerst voorbereid te worden (ontvetten, schuren, primen, ... volgens voorschriften van de producent). Deze voorbereiding is inbegrepen in eenheidsprijs. RAL kleur voor te leggen aan architect ter goedkeuring/ Meting: Meeteenheid: FH /m² Meetcode: netto te schilderen oppervlakte

70.1.2 Binnenschilderwerk op bestaande wanden Bestaande wanden worden geschilderd in afwasbare acryllatex verf. De wanden worden eerst voorbereid (verwijderen behangpapier, schuren, …) Voorbereiding is inbegrepen in eenheidsprijs. RAL kleur voor te leggen aan architect ter goedkeuring. Meting: Meeteenheid: FH /m² Meetcode: netto te schilderen oppervlakte 70.2. Binnenschilderwerken op beton – acrylharsen in oplossing Art 70.2 uit de bestekbepalingen van aquafin voor gebouwen zijn hier volledig op van toepassing. Meting: FH/m² 70.4. Binnenschilderwerken op hout – alkydharsen Art 70.4 uit de bestekbepalingen van aquafin voor gebouwen zijn hier volledig op van toepassing. Deze post omvat het schilderen van de gordijnkastenen de recuperatie binnendeuren.. Kleur voor te leggen ter goedkeuring aan bouwheer en architect. Meting: 70.4.1 Binnenschilderwerk op gordijnkasten VH/lm 70.4.2 Binnenschilderwerk op houten dueren FH/m²

132

70.5. Buitenschilderwerken op beton: 100% acrylaatdispersie muurverf Overeenkomstig de laatste voorschriften van TB 104 index 07.1. Met aanvulling van de hierna volgende voorwaarden. Materiaal - een waterverdunbaar acrylaatdispersie voorstrijkmiddel om storende zuiging en zuigingsverschillen op te heffen. - een voldoende dekkende 100% acrylaatdispersie muurverf Uitvoering De aannemer moet opschriftborden en andere beveiligingsmiddelen plaatsen om de personen die op de werken rondlopen, te waarschuwen voor de pas uitgevoerde schilderwerken. Het plaatsen van de nodige steigerwerken is inbegrepen, alsook het volledig afschermen van niet te verven oppervlakken (ramen, glas, vloeren, gevelstenen, enz.). De aannemer moet de nodige voorzorgen treffen om te voorkomen dat niet te schilderen of te behandelen oppervlakten zouden bevuild of bevlekt worden (afschermen en afplakken van vloeren, venstertabletten, faience, toestellen schrijnwerk, beglazing, wanden, gevelsteen, betonelementen, plafonds, andere werken en installaties zoals sanitair, hang- en sluitwerk, elektriciteits- onderdelen, -leidingen, -dozen, enz.). Eventuele bevuilingen of bespattingen van genoemde onderdelen dienen onmiddellijk te worden gereinigd, zodat er geen sporen overblijven. Eventuele beschadigingen herstellen. De voorzorgsmiddelen en beschermingsmiddelen zijn weg te nemen na uitvoering van de schilderwerken. De aannemer zal de nodige maatregelen nemen om de uitgevoerde schilderwerken te beschermen tot aan de voorlopige aanvaarding. De aannemer zal voorafgaandelijk de materialen onderzoeken waarop dient gewerkt te worden. Droogte van muren en bezettingswerken, hout, enz. De te schilderen oppervlakken mogen in geen geval worden beschadigd of aangetast. De aannemer is ertoe gehouden de gereinigde en afgepuimde oppervlakken bij te werken en al de onregelmatigheden in het uiterlijk te doen verdwijnen door middel van plamuur dat na de grondlaag wordt aangebracht. Kleur voor te leggen aan architect en bouwheer ter goedkeuring. Voorbereiding der producten De verf wordt, na eventueel verwijderen van het oppervlaktevel, homogeen gemaakt, de viscositeit en tint worden aangepast, eventueel worden er reactieve producten bijgevoegd en vervolgens, zonodig, wordt ze door de zeef gedaan. Toepassingsprocedés Het aangenomen toepassingsprocedé (borstel, rol, pistool, indompeling) is functie van de aard en van de eigenschappen van het te verwerken product alsmede het te bekomen

133

resultaat. Indien niet uitdrukkelijk voorgeschreven kiest de aannemer. Er zal echter een perfecte afwerking worden geëist. Droogtijd De aannemer is ertoe gehouden de termijnen in acht te nemen welke door de fabrikant worden bepaald. Afschermingen Alle reeds geplaatste voorwerpen, wanden en vloeren dienen zorgvuldig afgeschermd gedurende de werken. Alle beschadigingen zullen hersteld of vernieuwd worden op kosten van de aannemer. De aannemer dient de personen, die op de werf toegelaten worden, op hun hoede te brengen tegen verse schilderwerken, hetzij door uithangborden "Opgepast: pas geschilderd", hetzij door afschermingskoorden. Mos, algen en/of schimmelaangroei grondig verwijderen en vervolgens desinfecteren met bv. javelwater, gevolgd door goed naspoelen met leidingwater en drogen. De te behandelen oppervlakken dienen d.m.v. borstelen of anderszins zodanig gereinigd dat alle ongerechtigheden zoals vuil, vet, cementhuid, ontkistingsmiddel, losse en aangetaste delen grondig zijn verwijderd. De nog alkalisch reagerende ondergrond neutraliseren met gemengd fluaat tot pH 7, vast te stellen met behulp van indicatorpapier en gedemineraliseerd water. De eventuele zoutuitslag droog wegborstelen en de ondergrond behandelen met gemengd fluaat. Na droging de gevormde zoutkristallen droog wegborstelen. Deze behandeling zoveel keer herhalen als nodig. Nadien goed naspoelen met leidingwater en degelijk laten drogen. Eventueel hieruit voortkomende beschadigingen dienen te worden hersteld in structuur en sterkte van de ondergrond met materialen verenigbaar met de aan te brengen coating. Alvorens de schilderwerken aan te vangen dient de te behandelen ondergrond volledig hydraulisch afgebonden en voldoende winddroog te zijn. Bij dekkende verfsystemen dient de kleur van de voorafgaande laag aangepast te zijn aan de kleur van de eindlaag. De medegedeelde droogtijden zijn van toepassing bij 23°C en 50% relatieve vochtigheid. Tijdens de verwerking van de onderstaand vermelde producten dient men de verwerkingscondities zoals vermeld in de respectievelijke technische fiches te respecteren. VERFSYSTEEM De ondergrond met borstel of rol voorstrijken met een waterverdunbaar acrylaatdispersie voorstrijkmiddel, verdund met 4 volumedelen water; à rato van ca. 125 ml/m2 verdund product. Dit teneinde storende zuiging en zuigingsverschillen op te heffen.

134

Minimum 16 uur laten drogen. Schilderen met een voldoende dekkende laag 100% acrylaatdispersie muurverf, verdund met ca. 5% leidingwater; verbruik ca. 140 ml/m2. Minimum 6 uur laten drogen. Afwerken met een dekkende laag 100% acrylaatdispersie muurverf in de gewenste kleur a rato van ca.140 ml/m2.

Meting: FH/m²

135

DEEL 8: VOORBEREIDENDE WERKEN

80. Afbraakwerken Het betreft de afbraakwerken in het bestaande dienstgebouw. Het gebouw blijft in gebruik tijdens de werken.

80.0. Algemeen De nodige maatregelen dienen genomen te worden om overlast van stof tijdens de afbraakwerken te voorkomen. Waar nodig worden openingen, doorgangen,… stofdicht afgeschermd met plastiek of houten platen. Inbegrepen in de posten van de afbraakwerken. De aannemer dient zich op voorhand te vergewissen van de aanwezigheid van elektrische bekabeling, waterleiding en/of andere leidingen in het gedeelte van de afbraakzones. Alvorens de afbraakwerken aan te vangen dient de aannemer de nodige tijdelijke maatregelen te nemen om de bovengenoemde leidingen in dienst te houden. Inbegrepen in de posten van de bijhorige afbraakwerken.

80.1. Algemene afbraak - en aanpassingswerken In dit artikel is begrepen het afbreken in verschillende fasen (naargelang de stabiliteit dit toelaat) van de bestaande gebouwen en aanhorigheden, die zich op de bouwplaats bevinden. De afbraak omvat alle slopingswerken die nodig zijn om de nieuwbouwwerken te kunnen uitvoeren (tot de nodige peilen). Uitvoering De aannemer voert onder zijn volle verantwoordelijkheid en op zijn kosten slopingswerken uit, zij dienen te geschieden onder zijn leiding. Minimum twee weken voor de aanvang zal de aannemer een werkplanning ter goedkeuring voorleggen. De bouwheer en architect houden zich het recht voor hieraan correcties aan te brengen waarmede de aannemer moet rekening houden. Hij neemt daartoe alle maatregelen die noodzakelijk zijn om de bescherming, de instandhouding en de integriteit van de bestaande aanpalende constructies, afwerkingen en werken te verzekeren. Beschadigingen door de aannemer veroorzaakt zullen in de oorspronkelijke toestand en op zijn kosten worden hersteld. Gedurende de uitvoering van de werken zal hij alle voorzorgsmaatregelen treffen teneinde geen enkele boven- en ondergrondse leiding van elektriciteit, gas of water te beschadigen, door werkzaamheden of door het opstellen van tuigen of welkdanige handeling. De aannemer draagt de kosten voor werken, leveringen, testmetingen, uitgevoerd door de gas- en elektriciteits- en/of waterleverende maatschappijen, indien deze nodig worden bevonden. Omvang

136

De aannemer zal zich ter plaatse vergewissen van de bestaande toestand en omvang van de te slopen muren. De aannemer wordt geacht zich volkomen rekenschap te hebben gegeven van de moeilijkheden die hij in dit opzicht zou kunnen ondervinden en kan generlei reden inroepen om vertraging in aanvoer van materieel of het wegvoeren van puin, plaatsen van containers, enz. te verrechtvaardigen. Eveneens inbegrepen: het treffen van de nodige veiligheidsmaatregelen aan de openbare weg volgens de geldende reglementeringen van de stad en/of gemeente. Alle bijhorende kosten dienaangaande zijn ten laste van de aannemer. Alle materialen voortkomende van de afbraak en welke niet vermeld zijn onder "Te recupereren afbraakmaterialen" worden eigendom van de aannemer en moeten zo vlug mogelijk door zijn zorgen en op zijn kosten van het bouwterrein worden weggevoerd conform de sorteerregels van bouwafval. Er zijn een aantal deuren in het gebouw die nog van voldoende goede kwaliteit zijn. Deze zullen bewaard blijven maar bevinden zich soms in te renoveren ruimtes. Het is van belang om de deuren uit te nemen, veilig op te bergen op de verdieping en de chambranten te beschermen tijdens de werken. Vooral tijdens de afbraakwerken. Zie deurlijst.

80.2 Opbraak vloertegels Vloertegels dienen worden opgebroken conform aanduidingen op de afbraakplannen. In deze post zijn steeds de volgende werken inbegrepen: - Het opbreken en afvoeren van de tegels en plinten en hetgeen er aan gehecht blijft tijdens het verwijderen. Dit zou dus ook de chape kunnen zijn. - Het egaliseren van de ondergrond (vloer en betonnen buitentrap) en pleisterwerk (wanden) ter voorbereiding van de nieuw te plaatsen vloertegels en plinten. - Het omzichtig verwijderen van 2 m² vloertegels zodat deze kunnen hergebruikt worden in het kantoor. Meting 80.2.1 Omzichtig verwijderen (FH/m²) 80.2.2 Afbraak buitentegels en –plinten (FH/m²)

80.3 Opbraak faïence Faience te verwijderen in de sanitaire ruimtes behalve het deel van de huidige kleedkamer dat in de nieuwe berging (0.12) opgenomen wordt. Ook de faience in de hal (0.9) zal worden verwijderd. Indien er een wand met faience afgebroken moet worden zal de faience apart verwijderd moeten worden zodanig dat beide materialen gescheiden afgevoerd kunnen worden. In deze post zijn steeds de volgende werken inbegrepen: - Het omzichtig verwijderen en afvoeren van de faience.

137

-

Het egaliseren van de wanden (ondergrond) ter voorbereiding van het plaatsen van de nieuwe faience of bepleisteren (wat van toepassing is).

Meting: Meeteenheid: FH/m² 80.4 Afbraak verlaagde plafonds Afbraak volgens afbraakplan plafonds. In het kantoor (0.7) wordt er een deel van het plafond afgebroken. Het is ter plaatse met de architect te overleggen over welke delen het exact gaan. De rest dient behouden te blijven. Meting: Meeteenheid: FH/m²

80.5 Afbraak bestaande wanden Wanden af te breken conform het afbraakplan. Daar waar wanden afgewerkt zijn met wandtegels dienen deze afzonderlijk verwijderd te worden ten einde baksteen en tegels te kunnen scheiden in het bouwafval. De glaswand in het huidig loket dient in zijn geheeld verwijderd te worden. 80.5.1. Afbraak metselwerk (FH/m3) 80.5.2. Afbraak glazen wanden (FH/m²)

80.6 Afbraak binnendeuren Deze post betreft: Deuropeningen die naderhand worden gedicht worden volledig afgebroken met inbegrip van de onderliggende dorpel en metalen omlijsting. Ook de afbraak van de deur van het MIVA toilet (0.5) gezien deze naar buiten zou moeten draaien. Deuren die in een te verwijderen wand staan zijn hier ook in opgenomen. Er worden vijf deuren gerecupereerd die in voldoende goede staat zijn. Deze worden tijdens de werf bepaald en zullen worden herbruikt (zie deurlijst).

Meting Meeteenheid: FH/st

80.7 Afbraak sanitaire toestellen Deze post omvat het verwijderen van stortbaden, lavabo’s,toiletten en urinoirs.

138

Lavabos in de doucheruimten zullen worden gerecupereerd. Twee ervan worden terug geplaatst op dezelfde positie. De derde zal worden geplaatst in toilet dames (0.18). 80.7.1 Afbraak stortbad (FH/st) 80.7.2 Afbraak lavabo (FH/st) 80.7.3 Afbraak toilet (FH/st) 80.7.4 Afbraak urinoir (FH/st)

Meting: FH/st

80.8 Afbraak pleisterwerk Deze post omvat het verwijderen van het pleisterwerk tav het gereed maken voor de afwerking met wandtegels. Inbegrepen in deze post is het nadien herstellen van het pleisterwerk thv de aansluiting met de nieuwe faience. Meting Meetcode: FH/m²

80.9 Verwijderen houten loket Deze post omvat het verwijderen van het houten loket. Dit is alles in hout van het loket dat blijft staan nadat Aquafin Operaties de te recupereren elementen heeft verwijderd. Meting Meetcode: TP

80.10 Afbraak- en aanpassingswerken technieken 80.10.1 Algemeen De aannemer wordt verondersteld bij zijn inschrijving de situatie ter plaatse te kennen zodat enige tekortkoming bij zijn inschrijving geen aanleiding kan geven tot meerprijzen. De aannemer zal in zijn prijsaanbieding rekening houden met alle eventuele moeilijkheden die hij uit een bezoek ter plaatse en uit de ontwerpplannen had kunnen afleiden. Achteraf kan geen meerprijs bedongen worden voor moeilijkheden, welke hij had moeten en kunnen voorzien door een grondige studie van het dossier. De opbouw van de huidige installatie is ter plaatse vast te stellen. Eventueel toegevoegde technische plannen van de bestaande toestand zijn enkel te beschouwen ten titel van inlichting. De aannemer houdt er rekening mee dat deze plannen onvolledig zijn en dat ze geen rekening houden met wijzigingen in de loop der jaren. Deze plannen kunnen dan ook geen aanleiding geven tot meerprijzen. Het openen en dichten van verlaagde plafonds in de bestaande niet te verbouwen zones ten behoeve van aansluitingen op bestaande installaties of ten behoeve van de afbraak van

139

overbodig geworden leidingen of ten behoeve van aanpassingswerken is inbegrepen in de aanneming en is te verrekenen over de betrokken posten. De aannemer voorziet in zijn offerte alle kosten voor het openen en dichten van de plafonds met inbegrip van alle kosten voor het opkuisen, herstellen en/of vervangen van de plafondplaten welke door hem bevuild en/of beschadigd werden en met inbegrip van alle kosten voor het herstellen van de plafondstructuur welke door hem werden beschadigd t.g.v. het bijplaatsen van nieuwe leidingen en/of het afbreken van bestaande leidingen. Conform de administratieve bepalingen dienen de nodige procedures gevolgd te worden voor het uitvoeren van werken na de kantooruren en/of in het weekend. Alle openingen in wanden en vloeren tengevolge van de afbraak van leidingen worden terug rookwerend en luchtdicht gedicht. Brandwerende muren worden brandwerend gedicht. Toestellen die gerecupereerd moeten worden dienen door de aannemer zorgvuldig gedemonteerd en gestockeerd te worden. Voor tijdelijke aansluitingen zijn de nieuwe materialen opgenomen in de meestaat bij de desbetreffende posten. Uiteindelijke afbraak van deze leidingen en toebehoren zijn op te nemen in het art. afbraak- en aanpassingswerken. In het kader van legionella mag er geen enkele dode tak op alle sanitaire toevoerleidingen behouden blijven. Afbraak van toestellen dient te gebeuren met alle toebehoren (leidingen, kraanwerk, elektrische voedingen, enz…) zodat er geen enkel overbodige leiding en bekabeling overblijft. Alle aanpassingswerken zijn met inbegrip van alle toebehoren om terug een perfect werkend geheel te bekomen. 80.10.2. Specifiek Hieronder volgt een niet-limitatieve beschrijving van de uit te voeren afbraak- en aanpassingswerken van de technische installaties. Zie hiervoor tevens de bijhorende plannen in bijlage. 80.10.3. Afbraak sanitaire toestellen en leidingwerk De sanitaire ruimtes ter hoogte van de flex-ruimtes worden volledig afgebroken. Toevoerleidingen en afvoeren zijn te demonteren tot op de hoofdleiding in de kruipkelder. Verder zijn nog te verwijderen: - volledige warm waternet - doucheruimtes in kleedruimte: douchebak, afvoeren, kraan- en leidingwerk - de uitgietbak op +1 - … Behoren tot de aanneming:  Het verwijderen van alle materialen en afval van de werf.  De nodige aanpassingswerken zodat de omliggende zones zonder hinder kunnen blijven werken.  Het herstellen van beschadigingen aan te behouden constructiedelen.  Het dichten van zichtbare gaten en doorboringen na afbraakwerken. Meting: Meeteenheid: TP

140

80.10.4. Afbraak en aanpassingen elektriciteit De verlichting op het gelijkvloers en van de bezoekerszone op +1 wordt grotendeels vervangen door rasterarmaturen met TL5-lampen of LED-downlighters. Bestaande kringen, welke vervangen worden, dienen (deels) verwijderd te worden. De zwakstroominstallatie (data, toegangscontrole, etc) blijft zo goed als ongewijzigd. Nieuwe en oude bekabeling in het verlaagd plafond van het gelijkvloers dient gebundeld en gelabeld op kabelgoten gelegd te worden. De energiezuilen in de kantoorruimtes zijn te recuperen. Meting: Meeteenheid: TP

80.10.5. Afbraak en aanpassingen centrale verwarming De centrale verwarmingsinstallatie dient grotendeels gedemonteerd te worden. De stookplaats wordt volledig gestript: - verwijderen toestellen: ketel, boiler, ontharder - verwijderen volledige schouw - verwijderen collectoren, pompen, leidingwerk - verwijderen bord hvac Ook het volledige verdeelcircuit dient afgebroken te worden. Enkel de radiatoren blijven op vele plaatsen behouden en dienen opnieuw aangesloten te worden met de nieuwe leidingen. Ook het warmtegordijn aan het loket blijft behouden (incl. de bediening). Op een aantal plaatsen dient een bestaande radiator gedemonteerd te worden en verplaatst naar een andere wand. Zie hiervoor de plannen. Behoren tot de aanneming: - Het verwijderen van alle materialen en afval van de werf. - De nodige aanpassingswerken zoals het verplaatsen van bestaande radiatoren. - Het herstellen van beschadigingen aan te behouden constructiedelen. - Het dichten van zichtbare gaten en doorboringen na afbraakwerken. Meting: Meeteenheid: TP

90. allerlei 90.1. Opleveringsdossier bouwkundige werken, HVAC, sanitair en elektriciteit

141

Zie administratieve bepalingen, art. 36 C. Meting: Meeteenheid: TP 90.2. Tijdelijke containers Deze post omvat het huren van een sanitaire container (kleedruimte + douches) voor een minimale periode van 5 maanden. Deze container omvat ten minste: - Twee douchecabines - Boiler 200l - Zitbanken en een tafel. - Wasbak met minstens twee kranen - Afmetingen minstens 8x3m Daarnaast dient er ook een sanitaire container met minstens 2 toiletten en 2 urinoirs geplaatst te worden voor de gehele duur waarin de toiletten in het dienstgebouw buiten gebruik blijven. Bijkomend is er een bureaucontainer nodig voor minstens 1 persoon. Voorstel voor te leggen ter goedkeuring bij bouwheer en architect. Meting: Meeteenheid: TP

90.3. Werfinrichting Alle benodigdheden om de werken uit te voeren worden opgenomen in de betrokken posten. Evenals de opkuis na de werken, voor de voorlopige oplevering, om het gebouw inhuisklaar te krijgen. Opkuis houdt in: alles stofvrij maken en kuisen met zeep en water zodat geen vuilplekken meer zichtbaar zijn. Meting: Pro memorie