Nieuwbouw Yokogawa nadert oplevering

Deze nieuwsbrief is een uitgave van Yokogawa Europe Solutions B.V. en wordt gratis verzonden / Nr. 2 / jaargang 15 / november 2008

Nieuwbouw Yokogawa nadert oplevering Op 15 december is het zover; Yokogawa verhuist dan naar haar nieuwe kantoorpand langs de A1 in AmersfoortVathorst. In het nieuwe pand komen de kennis en ervaring van Yokogawa Europe (Europees hoofdkantoor) en Yokogawa Europe Solutions (voormalige Yokogawa System Center en Yokogawa Nederland) samen. De samenvoeging van de bedrijven is bedoeld om u als klant nog beter, breder én efficiënter te kunnen bedienen. Producten, systemen, kennis én ervaring kunnen daarbij als één geïntegreerd totaalpakket worden geboden. Het nieuwe pand biedt in eerste instantie plaats aan ruim 600 medewerkers. Zij weten zich verzekerd van een opvallend gebouw en één van de modernste kantooromgevingen. Opvallend aan het open en transparante gebouw is een 21 m hoog atrium, dat volledig uit glas is opgetrokken en het hart van de nieuwbouw vormt. Het atrium vormt een groot plein dat als

ontmoetingsplaats dient en ruimte biedt voor informele contacten. Ook alle demo-ruimten, vergaderzalen en andere openbare ruimten zijn hier ondergebracht. Het milieuvriendelijke klimaatsysteem past geheel binnen de milieudoelstellingen van Yokogawa. Wim van Gorcum, projectleider van het nieuwbouwproject, zegt: “In de nieuwbouw wordt gebruik gemaakt van een klimatiseringsysteem met warmteopslag onder de bodem van het gebouw. Die warmte wordt onder meer geproduceerd door de grote hoeveelheid serverkasten. Traditioneel wordt daarom op grote schaal gekoeld. Wij kunnen die warmte nu hergebruiken of opslaan onder de grond, zodat er in koudere tijden weer gebruik kan wordt gemaakt.” Het gehele gebouw wordt fijnmazig geklimatiseerd zodat, onafhankelijk van de weerscondities, op iedere werkplek een comfortable werkomgeving wordt gecreeerd. “Ons bedrijf draait op kennis en goede luchtcondities zijn een vereiste om die kennis goed te kunnen benutten.”

Nieuw adres: B.V. rope Solutions w Yokoga a Eu ersfoort Am HD 25 38 Euroweg 2, 410 00 Tel. 088 – 46

The clear path to operational excellence

LyondellBasell LyondellBasell, met hoofdkantoor in Rotterdam, is wereldwijd één van de belangrijkste spelers op de markt voor polymeren, chemicaliën en brandstoffen. Het bedrijf is wereldmarktleider op het gebied van polyofinen, koploper in propyleenoxide en derivaten en producent van brandstoffen, waaronder biobrandstoffen. Het brede product portfolio combineert het bedrijf met een zeer flexibele productieomgeving, hoogwaardige technologie en een voortdurend streven naar ‘operational excellence’.

Meer rendement uit eigen engineeringexpertise. LyondellBasell kiest voor Life Cycle Management van Yokogawa Life Cycle Management staat momenteel volop in de belangstelling. LyondellBasell koos voor haar BDO-fabriek in de Botlek en de POSM-plant op de Maasvlakte voor een gegarandeerde beschikbaarheid op basis van Yokogawa’s Life Cycle Management oplossing. “Niet zozeer de Total Cost of Ownership alswel de optimale benutting van onze eigen engineeringkennis stond bij de meerjarige en planmatige uitbesteding van service en onderhoud centraal”, licht Janwillem van der Voordt de keuze toe. “Met Life Cycle Management kunnen zij zich nu richten op hun ‘core business’: het optimaliseren van onze processen en het maximaal benutten van de procesmogelijkheden.”

The clear path to operational excellence

Lyondell Chemie Nederland, onderdeel van LyondellBasell, vervaardigt butanediol (BDO) in de Botlek en op de Maasvlakte propyleenoxide en styreenmonomeer (POSM). Beide plants zijn uitgerust met CENTUM CS3000 DCS-systemen van Yokogawa; de BDO-plant in Botlek beschikt over ca. 2.200 I/O’s met interfaces naar apparatuur van derden. De POSM-fabriek op de Maasvlakte beschikt over maar liefst 5.000 I/O’s met aanzienlijk meer serial interfaces dan in de BDOfabriek. Bovendien is hier het Loading Control System geïntegreerd in het DCS-systeem. Efficiënter benutten van resources Lange tijd werd voor service en onderhoud van de installed base gebruik gemaakt van een standaardservicecontract. Preventieve en urgente reparaties werden op uurbasis zelfstandig georganiseerd, maar een meerjarig onderhoudsplan was niet voorhanden. Daarmee werd het bedrijf niet alleen geconfronteerd met onverwachte kosten. Ook software upgrades, het beheer van reserve-onderdelen en de steeds complexere IT-architectuur vormden steeds grotere obstakels. “De ontwikkelingen op het gebied van IT en DCS-systemen gaan snel”, aldus Janwillem van der Voordt, senior buyer van LyondellBasell. “Er is steeds meer kennis van industriële automatisering en IT vereist en er moet met steeds meer partijen worden gecommuniceerd. Daarmee wordt ook een steeds groter beroep gedaan op de knowhow en expertise van onze eigen engineers. Hun kennis is echter kostbaar en die resources zouden dan ook efficiënter gebruikt moeten worden. Onze engineeringexpertise moet niet voor service en onderhoud maar voor onze eigen core business worden ingezet.”

Een betere beheersing of daling van de Total Cost of Ownership is een veelgebruikt argument voor Life Cycle Management contracten. Alhoewel de TCO op de beide fabrieken van LyondellBasell inderdaad daalt, is dit dus niet de belangrijkste reden voor de overstap geweest. “Uiteraard wil je de TCO zien dalen. En die daling is inmiddels ook ingezet. Maar het is niet bepalend geweest. Onze focus is altijd op de opbrengsten gericht geweest en minder op de kosten. De belangrijkste opbrengst is dat onze engineers zich nu kunnen richten op hun ‘core business’: het optimaliseren van onze processen, het maximaal benutten van de procesmogelijkheden en het realiseren van energiebesparende projecten. Door onze systemen continu op een betrouwbaar en hoog niveau te houden, kunnen onze engineers bovendien meer uit onze processen halen, aldus Janwillem van der Voordt” Life Cycle Management - intensieve samenwerking Om de eigen resources beter te kunnen benutten en de communicatie transparanter te maken, besloot LyondellBasell alle onderhoudsactiviteiten onder te brengen in een Life Cycle Management contract. Een contract waarmee de verantwoordelijkheden voor alle onderhoudsactiviteiten bij één partij werd neergelegd. Met de omvangrijke installed base werd voor het Life Cycle Management gekozen voor Yokogawa. “Daarnaast speelde mee dat Yokogawa continu twee opgeleide engineers heeft klaar staan voor servicewerkzaamheden aan ons Loading Control System op de Maasvlakte.” Met deze keuze werd de eerste stap gezet op weg naar een Life Cycle Management contract. Een team vertegenwoordigers uit verschillende delen van het bedrijf ontwikkelde samen met Yokogawa het contract. “LyondellBasell bracht haar eisen en wensen in, Yokogawa had de kennis van de bestaande situatie. Op basis hiervan is een maatkostuum ontwikkeld”, aldus Van der Voordt. Binnen het Life Cycle Management contract is Yokogawa onder meer verantwoordelijk voor preventief en correctief onderhoud, call-out service, spare part management, onderhoud aan PC’s/servers, hardware updates en software upgrades. “Yokogawa verzorgt daarbij niet alleen alle service- onderhoudsactiviteiten; ook het informatiemanagement en

de verantwoordelijkheid voor voldoende en goed opgeleid personeel en knowhow, zijn aan Yokogawa toevertrouwd.” Van LAT-relatie naar huwelijkse voorwaarden Terugkijkend lijkt het Life Cycle Management contract een eenvoudige stap te zijn. “Er is echter een duidelijke investering van beide partners voor nodig”, aldus van der Voordt. “Life Cycle Agreements Janw illem van der Voordt brengen een nieuwe vorm van samenwerking met zich mee. Een samenwerking waarin opdrachtnemer en opdrachtgever als partners samenwerken aan een vooraf gedefinieerd resultaat. Om dat resultaat te kunnen definiëren, is van beide partijen een inspanning vereist. Uiteraard was de samenwerking met Yokogawa er al op een groot aantal terreinen, maar die samenwerking is nu verbreed, verdiept en geformaliseerd. Ik zie het zelf als de overgang van een LAT-relatie naar een huwelijk onder huwelijkse voorwaarden. In ons contract zijn die voorwaarden vastgelegd en gekoppeld aan service level agreements met Key Performance Indicators (KPI’s) voor veiligheid, systeembeschikbaarheid en kosten. Kortom, een vast resultaat voor een vooraf bekende prijs.” Dynamisch contract Life Cycle Management richt zich op de dynamische procesomgeving; het bijbehorende contract moet die dynamiek dan ook ondersteunen. Van der Voordt: “De wereld om ons heen en de omgeving waarin we werken zijn aan verandering onderhevig. Dat betekent dat het Life Cycle Management contract ook ruimte moet bieden om op die veranderingen in te spelen. Jaarlijks wordt het contract op management en uitvoerend niveau tegen het licht gehouden en waar nodig worden de afspraken aangepast. En wanneer blijkt dat bepaalde activiteiten aan het contract moeten worden toegevoegd is daarvoor alle ruimte.”

Voorspellen optimale moment voor machine-onderhoud nu binnen handbereik Sinds kort is het mogelijk om het optimale moment te bepalen voor het onderhoud van bedrijfskritische machines, zoals compressoren, generatoren en turbines in energiecentrales of de olie- en gasindustrie. De nieuwe oplossing, OPENpredictor™, is door het Deense Rovsing Dynamics ontwikkeld en sluit naadloos aan op de CENTUM VP-omgeving. Het resultaat van de samenwerking met Rovsing Dynamics brengt Yokogawa een grote stap verder in het realiseren van Operation & Maintenance. Geen ‘worst case’ scenario’s meer Traditioneel zijn veel van de onderhoudsprogramma’s en bijbehorende onderhoudsintervallen gebaseerd op ‘worst case’scenario’s. De realiteit blijkt echter in veel gevallen lang niet altijd zo te zijn. Onderhoud wordt daardoor onnodig of op verkeerde momenten uitgevoerd. Om onderhoud uit te voeren op het moment dat het écht nodig is, dan wel om reparaties uit te kunnen voeren voordat uitval optreedt, is kennis van de risico-ontwikkeling van de machines vereist. OPENpredictor voert automatisch foutdiagnoses van machinecomponenten uit en voorspelt het moment waarop onderhoud of inspectie nodig is. Deze informatie helpt gebruikers de beschikbaarheid van hun bedrijfskritische processen te verhogen en geplande en ongeplande stilstand te minimaliseren. Op deze manier wordt niet alleen de omzet verhoogd, maar nemen tegelijkertijd de economische risico’s af en worden onderhoudskosten verlaagd. Met OPENpredictor krijgt het begrip Reliability Centered Maintenance dan ook écht inhoud. Kennis van faalpatronen De basis voor OPENpredictor wordt gevormd door kennis van faalpatronen van de afzonderlijke machinecomponenten. Deze kennis is vastgelegd in software die meetgegevens automatisch verzamelt, verwerkt en risico-ontwikkeling herkent. Veel van de informatie is afgeleid van het trillings- en procesgedrag van machines. Trillingsfrequentie, -karakter en -sterkte gerelateerd aan

VigilantPlant ServicesTM Building your future to last Na de indroductie eerder dit jaar van het geïntegreerde besturingssysteem CENTUM VP, als platform voor VigilantPlant Operational Excellence, introduceert Yokogawa in Europa nu een nieuw dienstenpakket dat aansluit op VigilantPlant Operational Excellence: VigilantPlant Services Het dienstenpakket is gebouwd op 3 pijlers: identificatie van verbeterpunten, het implementeren van oplossingen en het verbeteren van de lifecycle effectiviteit. Deze pijlers worden gerealiseerd volgens het Six Sigmamodel, waarbij voor iedere fase een gestructureerde aanpak wordt gehanteerd: definiëren van de doelstellingen, meten en analyseren van de bestaande situatie, het doorvoeren van verbeteringen en het controleren hiervan. Afhankelijk van het resultaat kan deze cyclus één of meerdere keren worden doorlopen. Identificatie van verbeterpunten Met de Opportunity Identification Services van VigilantPlant Services worden mogelijke verbeterpunten in processen geïdentificeerd. De dienstverlening richt zich zowel op de CAPEX (Capital Expenditure)

The clear path to operational excellence

procesomstandigheden zijn parameters die OPENpredictor weet om te zetten in relevante informatie voor operators en onderhoud. Hiervoor wordt gebruik gemaakt van verschillende matrices, waarin het gedrag van verschillende componenten en de faaloorzaken met bijbehorende parameters zijn vastgelegd. Open omgeving - koppeling met Plant Resource Manager OPENpredictor is een volledig open systeem dat gebruik maakt van procesgegevens die uit CENTUM VP komen. Het maakt een koppeling naar geïnstalleerde trillingbewakingssystemen. Naast trillingsinformatie worden procesgegevens gebruikt, zoals de belasting van de elektromotor, de in- en uitlaatdruk van een pomp of compressor, flow-waarden en verbrandingstemperaturen in een gasturbine. Al deze gegevens worden op machinecomponent niveau geanalyseerd. Zodra de componentfout zodanig ontwikkeld is dat inspectie of onderhoud nodig is, wordt er automatisch een diagnose gegeven. Op deze manier wordt een compleet overzicht verkregen van de individuele trends die het falen van een machine mogelijk veroorzaakt. Het is vervolgens eenvoudig om de meest economische onderhoudsacties te bepalen. De laatste factor die door OPENpredictor wordt meegenomen in de diagnose, is de historische beschikbaarheid van de machines en wat de oorzaken waren van de niet-beschikbaarheid. Op deze manier kan worden vastgesteld welke onderhoudsacties het meeste zullen bijdragen aan het verhogen van de procesbeschikbaarheid. Door het automatiseren van de gegevensverwerking kunnen experts zich nu specifiek richten op het oplossen van toekomstige problemen in plaats van ‘trouble shooting’ van bestaande problemen. OPENpredictor-informatie is beschikbaar binnen het Plant Resource Manager pakket. De informatie wordt gebundeld in bijvoorbeeld de OEE index (Overall Equipment Efficiency). Middels de dashboardfunctie van InSight Suite wordt de juiste informatie ook nog eens op het juiste moment bij de juiste persoon aangeboden. als de OPEX (Operational Expenditure) van klanten. De CAPEX wordt onder meer getoetst op basis van MAC en FEED. Bij het identificeren van de mogelijkheden voor verbetering van de OPEX wordt beoordeeld in hoeverre de productie-efficiëncy –en beschikbaarheid kunnen worden verbeterd, terwijl een risk assessment op de aspecten VRWM en bedrijfsmatigheid wordt uitgevoerd. Een nieuwe dienst is de ‘Free Plant Analysis’, waarbij de plantinformatie, het besturingssysteem, het productiemanagement, de procesbesturing, de productieomgeving en de logistiek van de procesomgeving worden geanalyseerd. Op basis hiervan worden voor de verschillende aspecten de potentiële verbeteringen voorgesteld. Een tweede nieuwe dienst is de ‘Comparative Effectiveness Analysis’. Deze omvat een objectieve beoordeling van de industriële automatiserings- en IT-infrastructuur. Yokogawa biedt hiervoor een benchmark die gebaseerd is op de bekende Solomon-index, waarin de automatiserings- en benuttingsgraad, operationele beschikbaarheid, personeel en onderhoud worden opgenomen. Tot de overige diensten die binnen dit kader worden geboden, behoren management seminars en OEE-assessments. Implementatie van oplossingen Deze service richt zich op de implementatie van de

DAQstation DXAdvanced R3 Met dit nieuwe data-acquisitie en displaystation voor netwerktoepassingen, komt Yokogawa tegemoet aan een aantal trends die de markt voor data-acquisitie kenmerken. Zo is er steeds vaker behoefte aan de mogelijkheid om productie- en historische data te monitoren. Het data-acquisitie station is geëvolueerd tot een station die zelfs eenvoudige PLC-achtige functies kan verwerken. De belangrijkste vernieuwingen op een rij: Display Het is nu mogelijk om op eenvoudige wijze zelf ontworpen displays te gebruiken. Het configureren van een display kan snel vanaf het instrument zelf of met behulp van PC software (DAQstudio) gedaan worden, door gebruik te maken van voorbeelden (templates) die in de blibliotheek beschikbaar zijn. In totaal kunnen op deze manier 28 displays per DAQstation worden gedefinieerd. Belangrijk hierbij is dat de display verversingstijd gegarandeerd 1 seconde blijft. De nieuwe alarmannunciator display vermeldt in een apart overzicht door middel van kleuren de alarmstatus met bijbehorende prioriteit. Multi-batch functie De recorderfunctie is per batch instelbaar. Voor ieder afzonderlijk kanaal kan de data-acquisitie worden gestart en gestopt. Het is dus mogelijk om met één DAQstation verschillende onafhankelijke processen te volgen en de bijbehorende opgenomen data in verschillende files op te slaan. Nieuwe protocollen De recorder ondersteunt nu, naast het ethernet Modbus/TCP protocol, ook de standaarden communicatieprotocollen Profibus-DP en Ethernet/ IP. Integratie met PLC’s en temperatuurregelingen van verschillende merken kan hiermee probleemloos worden gerealiseerd. Uitgebreide zoekfunctie Deze nieuwe functie maakt het mogelijk om op eenvoudige en snelle wijze naar een geselekteerd punt in de historie terug te gaan om de data te analyseren.

efficiëncyverbeteringen. Voor een deel bestaat het uit advies over het verbeteren van de productie-efficiëncy, ‘asset performance’ en veiligheid. Een ander deel is de engineering die volgt uit het advies. Een belangrijke rol in deze service is weggelegd voor Insight Suite™, de intelligente Plant Management tool van Yokogawa. Insight Suite visualiseert de actuele conditie van de productiemiddelen. De diagnostische tools in dit product maken in één oogopslag duidelijk wat de toestand van de productiemiddelen is en hoe deze zich op termijn zullen gedragen. Vervolgens kunnen bottlenecks gericht worden aangepakt. Mogelijke problemen en risico’s worden geanalyseerd waarbij niet alleen naar de productiemiddelen wordt gekeken, maar ook naar de gevolgen van eventuele acties op de procesomgeving. Op basis hiervan kunnen mechanismen worden ontwikkeld om de bottlenecks te voorkomen en de efficiëncy van de procesomgeving te verbeteren. Insight Suite is een dynamische oplossing, waarvoor inmiddels verschillende varianten voor warmtewisselaars, klepbesturingen en roterende machines verkrijgbaar zijn. In het Rovsing Dynamics artikel vindt u een voorbeeld van VigilantPlant Services.

Uitbreiding webserver functie Via een client PC is het nu ook mogelijk om voorgedefinieerde boodschappen en kommentaren direkt in de lopende batch in te voeren. De uitgebreide datazoekfunktie, zoals hierboven beschreven, kan ook vanuit de webbrowser worden gestart. Het resultaat van de report funktie en de alarm meldingen kunnen in de webbrowser worden weergegeven. Met behulp van de lijst van data files is het mogelijk om deze direkt vanuit de browser te openen en te verplaatsen. Barcodelezer Een Barcodelezer kan via de USB poort worden aangesloten (optioneel). Via de gescande barcodes kan productinformatie direct in de data files worden opgenomen. De toepassingsmogelijkheden zijn hiermee, met name voor multi-batch productie, een stuk uitgebreider. Lifecycle Effectiviteit De derde categorie diensten uit het VigilantPlant Services programma zijn de ‘Lifecycle Effectiviness Services’. Hiermee wordt continu de effectiviteit van de geïnstalleerde industriële automatiseringsoplossing gemonitord en geoptimaliseerd. Het productieproces en het onderhoud worden regelmatig geanalyseerd om te kijken of die nog voldoen aan ‘fit for purpose’. Als de prestaties niet meer in overeenstemming zijn met de doelstellingen, worden de twee met elkaar gesynchroniseerd. Service en support, maintenance management, reserve onderdelen management en ondersteuning bij migratie maken dit dienstenpakket compleet. Wat is CENTUM VP ook alweer? Het nieuwe CENTUM VP-systeem van Yokogawa beschikt over één plant database waarmee realtime functies zoals productiebesturing en -monitoring, informatiemanagement, asset management en operation support worden ondersteund. De uniforme architectuur zorgt daarbij voor een verbeterd gebruik van de beschikbare informatie en een verhoogde veiligheid en slagvaardigheid van het bedrijf. Het herkennen van bottlenecks, het optimaliseren van de efficiëncy en het verbeteren van de productiviteit vormen daarmee de pijlers voor CENTUM VP. Applicaties kunnen sneller en flexibeler worden ingezet en ook de veiligheid, beschikbaarheid en winstgevendheid van het productieproces worden verbeterd.

TEST & MEASUREMENT Nieuwe generatie mixed signal scopes:

DLM2000 Met de DLM2000 brengt Yokogawa een compleet nieuwe generatie mixed signal scopes op de markt. Deze vervanger van de DL1540, DL1600 en DL1700 is gebaseerd op een volledig nieuw platform en biedt aanzienlijk meer mogelijkheden. Deze scope is bedoeld voor de mechatronica- en automotivemarkt en de markten voor voedingen (UPS-systemen, inverters) en consumentenelektronica. www.dlm2000.net Uniek aan de DLM2000 is de hybride uitvoering van het vierde kanaal, die als analoog signaal of als 8 bits logische ingang gebruikt kan worden. Dit betekent dat 3 analoge kanalen en een 8-bits logisch kanaal beschikbaar zijn. Vooral in de mechatronica markt biedt dit uitkomst bij het evalueren van embedded systemen. Een ander krachtig argument voor deze nieuwe scope is de sterk verbeterde gebruiksvriendelijkheid. Zo kunnen de schaal van de tijdas en de gevoeligheid en positie van de X-as eenvoudig worden aangepast. Voor het aanpassen van het triggerniveau is aan de voorzijde van de scope een handige draaiknop geplaatst. Tot de vele analysers behoren ook geavanceerde triggerfuncties voor CAN, LIN, UART, I2C en SPI seriële buspatronen. Verder kunnen gelijktijdig analyses uitgevoerd worden op twee verschillende bussen met uiteenlopende snelheden. Opvallend en tegelijk vertrouwd is het grote geheugen van maar liefst 125Mpts. Voor het opslaan van golfvormdata is verder een historisch geheugen voor max. 20.000 golfvormen beschikbaar. Aan de voorzijde van de scope zit verder een USBpoort, zodat binaire of

ASCII golfvormdata dan wel schermafbeeldingen ook op USB-stick kunnen worden opgeslagen. Het scherm is uitgevoerd met een 8,4 inch hoge resolutie XGA-display, fijn grid en grote helderheid en kijkhoek. Daarnaast heeft die 2 zoom windows met 80:20 of 50:50-verdeling. De DLM2000 wordt geleverd in een 2-kanaals en 4-kanaals uitvoering.

Nieuwe serie multimeters TY700 Opvallend aan deze nieuwe multimeter is het gebruik van shutters. Dat is een vinding van Yokogawa die ervoor zorgt dat bij meting van een bepaalde parameter alleen die ingang openstaat die voor die parameter is bedoeld. De basisnauwkeurigheid is 0,02%. De meter beschikt over een dubbel display met 50000 segmenten en 51 segmenten bargraph display. Naast True RMS-meting kan ook gelijktijdig DC en AC worden gemeten en aangewezen. Standaard heeft de handheld-multimeter een datamanagementfunctie waarmee grote hoeveelheden data kunnen worden opgeslagen. Deze gegevens kunnen via een optioneel USBcommunicatiepakket naar de PC worden geschreven voor verdere analyse met de meegeleverde applicatiesoftware. De TY-serie bestaat uit twee modellen: de TY710 en TY720. De TY710 heeft een frequentiebereik van 20 kHz en een geheugencapaciteit van 1000 meetdata. Het frequentiebereik van de TY720 bedraagt 100 kHz; de geheugencapaciteit bedraagt 10.000 meetdata. Dit model beschikt verder over een meetfunctie voor laag vermogensweerstand en een laagdoorlaat filterfunctie. De multimeters voldoen aan de veiligheidstandaarden EN61010-1 1000V CAT.III, 600V CAT. IV.

Nieuwe T&M website: ogawa.com ok i.y tm

tmi.yokogawa.com

Snelle recorder maakt on-line kwaliteitsmeting mogelijk DX2000 data-acquisitiesysteem bewaakt kwaliteit gevulde lasdraden In nagenoeg alle industriesectoren wordt op grote schaal gebruik gemaakt van gevulde lasdraden om metalen delen aan elkaar te lassen. Voor een kwalitatief goede las, is de vulgraad van de lasdraad van groot belang; een slecht gevulde draad veroorzaakt lasonderbrekingen die de kwaliteit van de lasverbinding negatief beïnvloeden. Lasdradenproducent Lincoln Smitweld vertrouwt op Yokogawa’s data-acquisitierecorder DX2000 voor het waarborgen van kwaliteit. Lincoln Smitweld Lincoln Smitweld heeft al meer dan 80 jaar een leidende positie in de Nederlandse lasindustrie. De producent van lastoevoegmaterialen maakt onder meer speciale laselektroden en gevulde lasdraden. Als dochterbedrijf van de Lincoln Electric Company, die wereldwijd beschikt over vestigingen en distributiekanalen, levert Lincoln Smitweld een totaalpakket lasproducten. Naast de laselektroden en -draden behoren hiertoe ook laspoeders, lasapparatuur, geautomatiseerde lassystemen en trainingen op maat. De gevulde lasdraden van Lincoln Smitweld worden in eigen fabriek in Nijmegen geproduceerd. Op verschillende lijnen wordt bandstaal (strip) allereerst in “U”-vorm gewalst, waarna het door een vulband wordt gevuld met een blend. Deze blend wordt samengesteld uit verschillende grondstoffen; volgens verschillende recepturen kunnen zo lasdraden in uiteenlopende uitvoeringen en toepassingen worden geproduceerd. De gevulde draad, die een diameter van 5 mm heeft, wordt tijdens het productieproces middels walsrollen dichtgewalst en nagetrokken tot een lasdraad met een diameter van 1,2 - 2, 8 mm.

Kwaliteitsbewaking met DX2000 Kwaliteit staat bij Lincoln Smitweld hoog in het vaandel. Het brede productenprogramma voldoet aan de hoogste eisen van de keuringsinstanties voor alle markten en marktsegmenten die het bedrijf bedient. De kwaliteit van de (las)draden wordt on-line voortdurend bewaakt, zodat exact kan worden bepaald wanneer en waar in de lasdraad de vulgraad beneden een bepaald kwaliteitsniveau komt. De afgekeurde delen worden later in het verwerkingsproces verwijderd. De snelheid waarmee de lasdraden worden geproduceerd is hoog. De heer Heijssen van Lincoln Smitweld hierover: “De productie van de lasdraden vindt plaats met een snelheid van 600 m/min. Dat betekent ook dat de on-line metingen in dit tempo moeten worden uitgevoerd. Tot voor kort werd hiervoor gebruik gemaakt van thermische papierrecorders. Deze werden echter niet meer geleverd. Toen de recorders moesten worden vervangen, is onderzocht welke alternatieven er waren.” Belangrijke voorwaarde voor het nieuwe systeem was de meetsnelheid. “Als enige bleek het DX2000 data-acquisitiesysteem van Yokogawa te voldoen aan de vereiste meetsnelheid van 25 m/sec, aldus de heer Heijssen.” De DX2000 is een geavanceerde papierloze recorder die de meetsnelheid van 25 m/sec combineert met een geheugencapaciteit van maar liefst 200MB. Hierdoor kunnen langdurig multikanaalsmetingen probleemloos worden uitgevoerd, zonder dat tussentijds het geheugen moet worden opgeschoond. Het dataacquisitiesysteem wordt geleverd met maximaal 48 ingangskanalen en beschikt over een 10,4"-beeldscherm. Veelzijdige recorder Voor de meetapplicatie wordt gebruik gemaakt van de 8 kanaalsuitvoering van de DX2000. Heijssen: “Via de kanalen wordt onder meer het vullingspercentage, de temperatuur van het koelwater, de snelheid van de vulband, de uitgangspanningen van de stabilisator en de vulling aan/uit gemeten.”

“De schrijvers hebben 4 alarmcontacten, die bij een te lage vulgraad alarm geven en de lijn uitschakelen. Een ander aantrekkelijk voordeel van de DX2000 is het feit dat de ingangsmodule geschikt is voor spanningen tot 100 V DC. Dat is nodig omdat er af en toe een zweefspanning van 90 V DC op de ingang staat. De ingangsmodules van veel andere recorders zijn geschikt voor een spanning tot maximaal 50 V DC”, alus Heijssen. De DX2000 is verder voorzien van een geïntegreerde webbrowserfunctionaliteit. Het data-acquisitiestation heeft zelf een IP-adres dat via een standaard webbrowser kan worden benaderd. Voor FTPdoeleinden is daarnaast een Ethernet-optie leverbaar. “Met deze mogelijkheden is het nu mogelijk geworden om alle data op ons netwerk te zetten. Vanachter het bureau kunnen nu alle instellingen van de recorders worden aangepast.”

De alarmgrenswaarden worden vooraf ingesteld, waardoor meetgegevens die deze waarden overschrijden, automatisch roodgekleurd worden gepresenteerd. Op deze manier wordt het volgen van meetgegevens aanzienlijk vereenvoudigd.

Bijzondere opdrachten: Imtech Tholen - Pilot Plant Project Een geïntegreerd DCS/SIS systeem op basis van Centum CS3000/ ProSafeRS. Het systeem wordt gebruikt in een nieuw te bouwen Pilot Plant. Seatrade Groningen Data acquisitie systeem voor monitoring van temperaturen op een containerschip. Yokogawa ontvangt met regelmaat opdrachten voor dergelijke applicaties, waarbij moet worden voldaan aan de USDA regelgeving. Eastman Chemicals Middelburg Na zeer goede ervaring met een recent project in 2006/2007, heeft Eastman Chemicals opnieuw gekozen voor de levering van Yokogawa veldinstrumentatie voor een nieuw belangrijk project. De levering omvat o.a. (verschil)druktransmitters en flowmeters. Dow Chemical Terneuzen (Verschil)druktransmitters ten behoeve van Polyurethane-project. Shin Etsu - Botlek Voor het omvangrijke re-instrumentatie project heeft Yokogawa opnieuw diverse omvangrijke opdrachten mogen ontvangen van Shin Etsu voor veldinstrumentatie op basis van Foundation Fieldbus. Deze veldinstrumentatie omvat ondermeer druk-, temperatuur-, doorstroming- en analysemetingen. De toepassing bij ShinEtsu is intussen een van de meest omvangrijke op basis van Foundation Fieldbus technologie binnen Europa. Corus IJmuiden, Shell Pernis (TDL) Tunable Diode laser Analysers.

The clear path to operational excellence

Soepele overgang De overgang van thermische papierrecorders naar de papierloze DX2000 is soepel verlopen. “Al onze operators konden letterlijk en figuurlijk lezen en schrijven met de oude recorders. Wanneer het nodig was, kon de operator op het thermisch papier een aantekening maken. Inmiddels is men echter volledig thuis op de DX2000-systeem. De dataacquisitiestations zijn uitgevoerd met toetsenbord zodat de operator door een berichtenfunctie de meetgegevens zelf van commentaar kan voorzien”, vertelt hij. Tot slot meldt de heer Heijssen dat de mathematische functie van de DX2000 gebruikt wordt. “Zo wordt onder meer aangegeven wanneer een lijn start en stopt, waarna op het mathematische kanaal automatisch wordt berekend hoeveel uren er gewerkt zijn”.

Colofon Inflow is een periodieke uitgave vanYokogawa Europe Solutions. Wilt u iets van de redactionele inhoud ter publicatie overnemen? Neem dan s.v.p. contact op met [email protected] Eindredactie: Marc Vendrig, Yokogawa Europe B.V. Tekst: BETA Public Relations B.V. Vormgeving Jaap van der Heijden, Yokogawa Europe B.V. Bent u geïnteresseerd in de diensten en producten van Yokogawa? Fax het bijgevoegde antwoordfax ingevuld naar ons toe. Uiteraard kunt u ook contact opnemen met één van de leden van het managementteam: Will de Groot - Managing Director Nijs Vlot - General Sales manager Frank Knobbe - Major Account Manager Process Automation Solutions YOKOGAWA EUROPE SOLUTIONS BV Bezoekadres: Euroweg 2, 3825 HD, Amersfoort Postadres: Postbus 163, 3800 AD, Amersfoort Tel. 088 - 4641000 Fax 088 - 4641111 Email: [email protected] www.yokogawa.com/nl