Mulai. Merancang bentuk alat. Menggambar dan. menentukan dimensi. Memilih bahan. Diukur bahan yang akan digunakan

39

Lampiran 1. Flowchart pelaksanaan penelitian.

Mulai

Merancang bentuk alat

Menggambar dan menentukan dimensi alat Memilih bahan

Diukur bahan yang akan digunakan

Dipotong bahan yang digunakan sesuai dengan dimensi pada gambar

Merangkai alat

Pengujian alat

Layak?

Pengukuran parameter

a

Universitas Sumatera Utara

40

a

Data

Analisis data

Selesai


41

Lampiran 1. Spesifikasi alat 1. Dimensi Panjang

= 75 cm

Lebar

= 57,7 cm

Tinggi

= 86,5 cm

2. Bahan Mata pisau

= Stainless steel

Rangka

= Besi

Tabung pengaduk

= Stainless steel

3. Dimensi pisau pengaduk Diameter

= 12,2 cm

4. Motor Listrik Tenaga

= 3/4 HP

Daya listrik

= 560 watt

Voltase

= 220 V

Kecepatan tanpa beban

= 1400 rpm


42

Lampiran 3. Data penelitian Analisis Kadar Air (%) Data Analisis Kadar Air di Laboratorium Keteknikan Pertanian Perlakuan

Berat Sampel (g)

J1 J2 J3

4,01 4,01 4,02

Berat Bahan Akhir (g) 2,84 2,73 2,77

Kadar Air (%) 29,1 31,9 31

Asam Lemak Bebas (%FFA) Data analisis Asam Lemak Bebas di Laboratorium Analisa Kimia Bahan Pangan Perlakuan J1 J2 J3

Berat Sampel (g) 5,01 5,0521 5,0034

Normalitas KOH

mL KOH

FFA (%)

0,1 0,1 0,1

1,5 1,3 1,6

0,76 0,65 0,82

Bahan Tidak Larut dalam Alkohol Data analisis Bagian Tidak Terlarut dalam Alkohol di Laboratorium Analisa Kimia Bahan Pangan. Perlakuan

Berat Sampel (g)

J1 J2 J3

2,0135 2,0098 2,011

Berat Whattman Awal (g) 1,0688 1,0633 1,0644

Berat Whattman Akhir (g) 1,0693 1,0637 1,065

Bagian tidak Larut Alkohol (%) 0,024 0,019 0,029


43

Lampiran 4. Analisis ekonomi 1. Unsur produksi 1. Biaya pembuatan alat (P)

= Rp. 3.700.000

2. Umur ekonomi (n)

= 5 tahun

3. Nilai akhir alat (S)

= Rp. 370.000

4. Jam kerja

= 7 jam/hari

5. Produksi/hari

= 142 liter/hari

6. Biaya operator

= Rp. 68.160 l/hari

7. Biaya listrik

= Rp. 805.7/jam

8. Biaya perbaikan

= Rp. 399.6/ jam

9. Bunga modal dan asuransi

= Rp. 210.900/tahun

10. Jam kerja alat per tahun

= 2058 jam/tahun ( asumsi 294 hari efektif berdasarkan tahun 2015)

2. Perhitungan biaya produksi a. Biaya penyusutan (BT) 1. Biaya penyusutan (D) Dt = (P-S) (A/F, i, n) (F/P, i, n-1) Tabel perhitungan biaya penyusutan dengan metode sinking fund Akhir Tahun ke 0 1 2 3 4 5

(P-S) (Rp) 3.330.000 3.330.000 3.330.000 3.330.000 3.330.000

(A/F, 7.5%, n) 0.1722 0.1722 0.1722 0.1722 0.1722

(F/P, 7.5%, n-1) 1 1.085 1.17715 1.27705 1.38535

Dt 573.426 662.167 675.008 732.293 794.395


44

2. Bunga modal (7,5%) dan asuransi (2%)

I = =

i(P)(n+1) 2n (9,5%)Rp.3.700.000 (5+1) 2(5)

= Rp. 210.900/tahun Tabel perhitungan biaya tetap tiap tahun Tahun

D (Rp)

I(Rp)/tahun

1 2 3 4 5

573.426 662.167 675.008 732.293 794.395

210.900 210.900 210.900 210.900 210.900

Biaya tetap (Rp)/tahun 784.326 873.067 885.908 943.193 1.005.295

b. Biaya tidak tetap (BTT) 1. Biaya perbaikan alat (reparasi) Biaya reparasi =

=

1,2%(P−S) 100 jam 1,2%(Rp.3.700.000−Rp.370.000) 100 jam

= Rp. 399.6/jam 2. Biaya listrik Motor listrik ¾ HP = 0.56 kW Biaya listrik = 0.56 x Rp. 1.465/kWh = Rp. 820.4/jam 3. Biaya operator Diperkirakan upah operator untuk mengaduk sabun cair per liter adalah sebesar Rp.480 Sehingga diperoleh biaya operator: Jumlah produksi per hari

= 1 liter


45

Biaya operator per hari

=

142 l 1l

x Rp. 480

= Rp. 68.160 liter/hari = Rp. 9.737 liter/jam 4. Biaya bahan bakar Biaya Gas LPG

= 0.3 kg x Rp. 5.300.00/kg = Rp.1.590/jam

5.

Biaya kain blancu

= Rp.2000

Total Biaya Tidak Tetap (BTT) = Rp. 14.547/jam c. Biaya pembuatan sabun cair BT

Biaya pokok = [ + BTT]C x

Tabel perhitungan biaya pokok tiap tahun Tahun 1 2 3 4 5

BT (Rp/tahun) 784.326 873.067 885.908 943.193 1.005.295

X (jam/tahun) 2.058 2.058 2.058 2.058 2.058

BTT (Rp/jam 14.547 14.547 14.547 14.547 14.547

C (jam/kg)

BP (Rp/L)

0.0493 0.0493 0.0493 0.0493 0.0493

735.95 738.08 738.38 739.76 741.24


46

Lampiran 5. Break even point Break even point atau analisis titik impas (BEP) umumnya berhubungan dengan proses penentuan tingkat produksi untuk menjamin agar kegiatan usaha yang dilakukan dapat membiayai sendiri (self financing), dan selanjutnya dapat berkembang sendiri (self growing). Dalam analisis ini, keuntungan awal dianggap sama dengan nol. Biaya tetap (F) tahun ke- 5

= Rp. 1.005.295/tahun = Rp. 488.48/jam (1 tahun = 2.058 jam) = Rp. 24.110/ liter (1 jam = 20.26 liter)

Biaya tidak tetap (V)

= Rp. 14.547 (1 jam = 20.2 liter) = Rp. 718.01/liter

Penerimaan setiap produksi (R)

= Rp. 1500/liter (harga ini diperoleh dari perkiraan di lapangan)

Alat akan mencapai break even point jika alat telah mengaduk sebanyak : N= =

F (R−V) Rp.1.005.295 /tahun (Rp.1500/liter −Rp.718.01/ liter )

= 1.285 liter/tahun


47

Lampiran 6. Net present value nilai NPV alat ini dapat dihitung dengan rumus: CIF-COF ≥ 0 Investasi

= Rp. 3.700.000

Nilai akhir

= Rp. 370.000

Suku bunga bank

= Rp 7.5%

Suku bunga coba-coba

= Rp 9.5%

Umur alat

= 5 tahun

Pendapatan

= penerimaan x kapasitas alat x jam kerja alat 1 tahun dengan asumsi alat bekerja pada kapasitas penuh = Rp.62.542.620 /tahun

Pembiayaan

= biaya pokok x kapasitas alat x jam kerja alat 1 tahun

Tabel perhitungan pembiayaan tiap tahun Tahun 1 2 3 4 5

BP (Rp/liter) 735.95 738.08 738.38 739.76 741.24

Kap. Alat (liter/jam)

Jam kerja (jam/tahun)

Pembiayaan

20.26 20.26 20.26 20.26 20.26

2.058 2.058 2.058 2.058 2.058

30.685.494 30.774.304 30.786.813 30.844.352 30.906.061

Cash in Flow 7.5% 1. Pendapatan

= Pendapatan x (P/A, 7.5%,5) = Rp. 62.542.620 x 4.04645 = Rp. 253.075.584

2. Nilai akhir

= Nilai akhir x (P/F, 7.5%,5) = Rp 370.000 x 0.6968 = Rp. 257.816

Jumlah CIF = Rp. 253.333.400 1. Investasi

= Rp. 3.700.000


48

2. Pembiayaan

= Pembiayaan x (P/F, 7.5%,n)

Tabel perhitungan pembiayaan Tahun (n) 1 2 3 4 5 Total

Biaya 30.685.494 30.774.304 30.786.813 30.844.352 30.906.061

(P/F, 7.5%, n) 0.9302 0.8654 0.8050 0.7489 0.6968

Pembiayaan (Rp) 28.543.646 26.632.082 24.783.384 23.099.335 21.535.343 124.593.790

Jumlah COF = Rp. 3.700.000 + Rp. 124.593.790 = Rp. 128.293.790 NPV 7.5%

= CIF – COF = Rp. 253.333.400 – Rp. 128.293.790 = Rp. 125.039.610

Jadi besarnya NPV 7.5% adalah Rp. 125.039.610 > 0 maka usaha ini layak untuk dijalankan.


49

Lampiran 7. Internal rate of return Dengan menggunakan metode IRR akan mendapat informasi yang berkaitan dengan tingkat kemampuan cash flow dalam mengembalikan investasi yang dijelaskan dalam bentuk % periode waktu. Logika sederhananya menjelaskan seberapa kemampuan cash flow dalam mengembalikan modalnya dan seberapa besar pula kewajiban yang harus dipenuhi. Internal rate of return (IRR) adalah suatu tingkatan discount rate, pada discount rate dimana diperolah B/C ratio = 1 atau NPV = 0. Harga IRR dapat dihitung dengan menggunakan rumus sebagai berikut: IRR = i1 –

NPV1 (NPV2−NPV1)

(i1 – i2)

Suku bunga bank paling atraktif (i1 ) = 7.5% Suku bunga coba-coba ( > dari i1) (i2) = 9.5% Cash in Flow 9.5% 1. Pendapatan

= Pendapatan x (P/A, 9.5%,5) = Rp. 62.542.620 x 3.84025 = Rp. 240.179.296

2. Nilai akhir

= Nilai akhir x (P/F, 9.5%,5) = Rp 370.000 x 0.6354 = Rp. 235.098

Jumlah CIF = Rp. 240.179.296 + 235.098= Rp. 240.414.394 Cash out flow 9.5% 1. Investasi

= Rp. 3.700.00

2. Pembiayaan = Pembiayaan x (P/A, 9.5%, 5) Tabel perhitungan pembiayaan


50

Tahun (n) 1 2 3 4 5 Total

Biaya 30.685.494 30.774.304 30.786.813 30.844.352 30.906.061

(P/F, 9.5%, n) 0.91325 0.83405 0.76165 0.6957 0.6354

Pembiayaan (Rp) 28.023.527 25.667.308 23.448.776 21.458.415 19.637.711 118.235.737

Jumlah COF = Rp. 3 700.000 + 118.235.737 = Rp. 121.935.737 NPV 9.5%

= 240.414.394 - 121.935.737 = Rp. 118.478.657

Karena nilai X dan Y adalah positif maka digunakan rumus: IRR = i1 –

NPV1 (NPV2−NPV1)

= 9.5% +

(i1 – i2)

125.039.610 125.039.610 − 118.478.657

x (9.5% - 7.5%)

= 9.5% + (19.05 x 2%) = 47.6 %


51

Lampiran 8. Gambar penelitian

Minyak jelantah yang telah dimurnikan

Proses pemanasan


52

Proses pengadukan

Hasil sabun


53

Lampiran 9. Alat pengaduk sabun cair bahan baku minyak jelantah

Tampak depan

Tampak samping


54

Tampak belakang

Tampak atas


55

Lampiran 10. Gambar teknnik alat pengaduk sabun cair bahan baku limbah minyak jelantah


56

Lampiran 11. Gambar taknik baling pengaduk


57

Lampiran 12. Gambar teknik kerangka alat bawah


58

Lampiran 13. Gambar teknik silinder


59

Lampiran 14. Gambar teknik As pengaduk


60

Lampiran 15. Gambar teknik kerangka atas


61

Lampiran 16. Perhitungan rpm dan sabuk v Motor listrik 3/4 HP dengan jumlah putaran permenit sebesar 1400 rpm Perhitungan revolusi per menit (rpm) N1/N2

=

Dp2/Dp1

1400 rpm/N2 = 13 inch/3 inch N2

= 1400 rpm x 3 inch / 13 inch

N2

= 323,07 rpm

Perhitungan panjang sabuk V L = 2C +

𝜋 2

(D1 + D2) +

1 4C

(D2 + D1)2

dimana: L = Panjang efektif sabuk (mm) C = Jarak antara kedua sumbu roda transisi (mm) D1 = Diameter pulley pengerak (mm) D2 = Diameter pulley yang digerakan (mm) Panjang sabuk V dari motor listrik ke poros pengaduk L = 2C +

𝜋 2

(D1 + D2) +

= 2(559,2) +

𝜋 2

1 4C

(D2 + D1)2

(76,2 + 330,2) +

1 4(559,2)

(330,2 + 76,2) 2

= 1118,4 + 638 + 28,84 L = 1785,29 mm = 70 inch


62

Perhitungan jarak antar poros C = 3 D1 + D2 = 3 x 76,2 + 330,6 = 559,2


63

Lampiran 17. Tarif listrik


64

Lampiran 18. Suku Bunga BI Rate


65

Lampiran 19. Upah Minimum Kerja


66


67


Mulai. Merancang bentuk alat. Menggambar dan. menentukan dimensi. Memilih bahan. Diukur bahan yang akan digunakan

Recommend Documents