MENDELOVA UNIVERZITA V BRNĚ

M ENDELOVA UNIVERZITA V B RNĚ Lesnická a dřevařská fakulta Ústav lesnické a dřevařské ekonomiky a politiky

ANALÝZA VÝVOJE CEN DŘEVOTŘÍSKOVÝCH A DŘEVOVLÁKNITÝCH DESEK Bakalářská práce

BRNO 2011

JANA BESEDOVÁ

-0-

-1-

-2-

Čestné prohlášení: Prohlašuji, že jsem bakalářskou práci na téma: Analýza vývoje cen dřevotřískových a dřevovláknitých desek zpracovala sama a uvedla jsem všechny použité prameny. Souhlasím, aby moje diplomová práce byla zveřejněna v souladu s § 47b Zákona č. 111/1998 Sb., o vysokých školách a uložena v knihovně Mendelovy univerzity v Brně, zpřístupněna ke studijním účelům ve shodě s Vyhláškou rektora MENDELU o archivaci elektronické podoby závěrečných prací.

Autor kvalifikační práce se dále zavazuje, že před sepsáním licenční smlouvy o využití autorských práv díla s jinou osobou (subjektem) si vyžádá písemné stanovisko univerzity o tom, že předmětná licenční smlouva není v rozporu s oprávněnými zájmy univerzity a zavazuje se uhradit případný příspěvek na úhradu nákladů spojených se vznikem díla dle řádné kalkulace.

V Brně, dne: ........................................

..................................................... podpis studenta -3-

Ráda bych touto cestou poděkovala vedoucímu mé bakalářské práce Ing. Daliboru Šafaříkovi za jeho odborné vedení, rady, konzultace a vstřícný přístup při zpracování této práce. Dále bych chtěla poděkovat své mamince Zdeňce Besedové za pomoc při získávání těžko dostupných dat a za cenné rady při jejich zpracovávání. V neposlední řadě bych chtěla poděkovat celé své rodině a blízkým za morální podporu během celého studia a hlavně při tvorbě této práce.

-4-

Jméno autora:

Jana Besedová

Vedoucí práce:

Ing. Dalibor Šafařík

Název práce:

Analýza

vývoje

cen

dřevotřískových

a

dřevovláknitých desek Abstrakt

Tato bakalářská práce se zabývá analýzou vývoje cen dřevotřískových a dřevovláknitých desek. Na základě analýz dostupných dat z doporučené literatury, odborných časopisů, firemních materiálů a vlastních zjištění je vypracována analýza vývoje cen dřevotřískových a dřevovláknitých desek na českém trhu v období let 2004 až 2010. V jednotlivých kapitolách je začleněno teoretické minimum o aglomerovaných materiálech. Součástí práce je zhodnocení analýzy a jsou stanoveny faktory, které nejvíce ovlivnily cenový vývoj dřevotřískových a dřevovláknitých desek.

Klíčová slova: velkoplošný materiál, dřevotřískové desky, dřevovláknité desky, MDF, OSB, cena, analýza, vývoj

The author's name:

Jana Besedová

Title of thesis:

Analysis of price trends of particle boards and fiberboards

Abstract

This thesis analyzes the evolution of prices and particleboard fiberboard. Based on analysis of available data from the recommended literature, magazines, corporate materials and our own findings, an analysis of price trends of particle and fiber boards on the Czech trade in the period 2004 to 2010. The individual chapters are included theoretical minimum of agglomerated materials. The work of analysis and evaluation are established factors that most influenced the price development of particleboard and fiberboard.

Keywords: large-sized material, particle board, fiberboard, MDF, OSB, price, analysis, development -5-

OBSAH 1.

ÚVOD...................................................................................................................- 8 -

2.

CÍL PRÁCE ..........................................................................................................- 9 -

3.

AGLOMEROVANÉ MATERIÁLY ..................................................................- 10 3.1 3.1.1 3.2 3.2.1 3.3 3.3.1 3.4 3.4.1 3.5

4.

5.

6.

7.

Dřevotřískové desky „DTD“ ......................................................................- 10 Historie a vývoj dřevotřískových desek..............................................- 10 Desky z orientovaných plochých třísek „OSB“..........................................- 11 Historie a vývoj OSB..........................................................................- 11 Dřevovláknité desky „DVD“ ......................................................................- 12 Historie a vývoj dřevovláknitých desek..............................................- 12 Středně husté vláknité desky „MDF“ .........................................................- 14 Historie a vývoj středně hustých vláknitých desek (MDF) ................- 14 Výroba ........................................................................................................- 14 -

3.5.1

Výroba dřevotřískových desek ...........................................................- 16 -

3.5.2

Výroba dřevovláknitých desek ...........................................................- 17 -

3.5.3

Faktory ovlivňující vlastnosti aglomerovaných materiálů..................- 18 -

FIRMY V ČR A TRENDY VÝVOJE DESEK V EVROPĚ..............................- 19 4.1

Kronospan CR, spol. s r. o. (Jihlava) ..........................................................- 19 -

4.2

Dřevozpracující družstvo Lukavec .............................................................- 19 -

4.3

Grena, a.s. (Veselí nad Lužnicí) .................................................................- 20 -

4.4

Trendy v oblasti aglomerovaných materiálů v Evropě...............................- 21 -

TRH, CENA A CENOVÁ TVORBA.................................................................- 23 5.1

Trh...............................................................................................................- 23 -

5.2

Cena ............................................................................................................- 24 -

5.3

Jakostní třídy...............................................................................................- 24 -

METODIKA ŘEŠENÍ ........................................................................................- 26 6.1

Indexy .........................................................................................................- 26 -

6.2

Vážený průměr............................................................................................- 27 -

6.3

Zaokrouhlování výpočtů .............................................................................- 28 -

CENOVÝ VÝVOJ..............................................................................................- 29 7.1

Ceny dřevotřískových desek .......................................................................- 29 -

7.2

Ceny dřevovláknitých desek MDF .............................................................- 30 -

7.3

Ceny OSB desek .........................................................................................- 30 -

-6-

VÝVOJ CENOVÝCH INDEXŮ........................................................................- 34 -

8.

8.1

Vývoj cenových indexů u dřevotřískových desek ......................................- 34 -

8.2

Vývoj cenových indexů u dřevovláknitých desek MDF ............................- 36 -

8.3

Vývoj cenových indexů u OSB desek ........................................................- 37 -

8.4

Hodnocení analýzy .....................................................................................- 39 -

8.4

Hodnocení analýzy .....................................................................................- 40 -

9.

ZHODNOCENÍ FAKTORŮ OVLIVŇUJÍCÍCH VÝVOJ CEN........................- 42 9.1

Faktory ovlivňující ceny dřevotřískových desek ........................................- 42 -

9.2

Faktory ovlivňující ceny OSB desek ..........................................................- 43 -

9.3

Faktory ovlivňující ceny MDF desek .........................................................- 44 -

10.

ZÁVĚR ...........................................................................................................- 45 -

11.

SUMMARY....................................................................................................- 46 -

12.

POUŽITÁ LITERATURA .............................................................................- 47 -

a

-7-

1. ÚVOD Dřevo je jedním z nejstarších přírodních materiálů, které se lidé naučili využívat k mnoha účelům jako jsou stavba obydlí, výroba hudebních nástrojů, papíru. Pro svůj přírodní charakter, přirozenou kresbu, příznivé fyzikální vlastnosti, estetický vzhled je žádaným prvkem. I přes řadu svých nedostatků je oblíbeným materiálem i dnes, neboť jeho nedostatky lze vhodným způsobem omezit nebo vyloučit úplně. Dřevo a velkoplošné materiály na bázi dřeva jsou v nábytkářském a dřevařském průmyslu

nejpoužívanějším

materiálem.

Hlavní

důvod,

který

vedl

k vývoji

velkoplošných materiálů na bázi dřeva, byla snaha o výrobu produktů a zajištění neměnnosti rozměrů vlivem kolísání vzdušné vlhkosti a teplot. Výroba aglomerovaných materiálů je důležitou součástí dřevozpracujícího průmyslu. Hlavní zástupci, jako jsou dřevotřískové a dřevovláknité desky, jsou velmi užitečnými velkoplošnými dřevěnými materiály, které mají širokou škálu použití a zároveň přispívají k vyššímu zhodnocování dřevní suroviny. Díky vzrůstajícím technickým pokrokům se zvyšují možnosti zpracování dřeva a výroby technologicky dokonalejších produktů. Materiály na bázi dřeva se do značné míry zachovávají výhodné a překonávají nevýhodné vlastnosti dřeva.

-8-

2. CÍL PRÁCE Cílem této bakalářské práce na téma Analýza vývoje cen dřevotřískových a dřevovláknitých desek je poskytnout ucelený přehled a analyzovat cenový vývoj vybraných surových dřevotřískových a dřevovláknitých desek na českém trhu za období 2004 – 2010 a faktory, které tvorbu těchto cen ovlivnily. Pro lepší pochopení dané problematiky je obsahem práce také teoretické minimum o historickém vývoji a výrobě dřevovláknitých a dřevotřískových desek. Mimo jiné obsahuje přehled největších výrobců těchto deskových materiálů na českém trhu.

-9-

3. AGLOMEROVANÉ MATERIÁLY Jsou to deskové materiály, které jsou vyrobeny z částic dřeva (třísky, vlákna, piliny, dřevní moučky) a jiných lignocelulósových materiálů. Jsou pojeny buď vlastní lepivostí, nebo organickým pojivem, za pomoci tepla a tlaku, vlhkosti.

3.1

Dřevotřískové desky „DTD“

Dřevotřískové desky (DTD) jsou formovaný deskový materiál, který je vyrobený z dřevěných třísek, jenž jsou spojeny syntetickým lepidlem. Pro výrobu dnešních dřevotřískových desek, které jsou kvalitní, se nejčastěji používají zbytky průmyslového dřeva, dřevo z lesní probírky a jiné dřevěné částice a lignocelulósové zbytky.

3.1.1 Historie a vývoj dřevotřískových desek Velké množství dřevních a jiných lignocelulósových odpadů, napadajících při průmyslovém zpracování dřeva a jiných lignocelulósových materiálů, mělo rozhodující vliv na úsilí využít tyto odpady k výrobě velkoplošných materiálů – třískových desek. (Hrázský, Král, 2007) První zmínka o možnosti výroby dřevotřískových desek pochází z roku 1877 a je zaznamenána ve spisu Hubarda „Zužitkování dřevního odpadu. S myšlenkou lisovat piliny nanesené lepidlem na deskové materiály přišli poprvé v roce 1918 v Německu. První zařízení na výrobu tenkých dřevotřískových desek bylo uvedeno do provozu v USA a zde byly třísky domílány na kladivových mlýnech a lepeny nánosem formaldehydových pryskyřic. V roce 1936 v patentu F. Pfohla z Liberce bylo pojednáno o dřevotřískových deskách jednovrstvých a vícevrstvých. Údaje, uvedené v tomto patentu, se považují za základ pozdějšího rozmachu průmyslové výroby. V na počátku a v průběhu 40. let 20. století Fahrni (dle patentu z roku 1940) jako první poukázal na souvislosti mezi lepením třísek, kvalitou třísek, hustotou desek a jejich vlastnostmi, navrhl moderní, pevné, lehké dřevotřískové desky o nízké hustotě 600 kg/m3, jejichž středovou vrstvu tvořily drobné, drobivé třísky a povrchovou vrstvu tenké, ploché, speciálně vyrobené třísky. Tak vznikly desky Novopan. (Štefka, 2002) V letech 1947 - 48 byl na území Československa vybudován první závod na výrobu dřevotřískových desek podle Fahrniho patentu v Bučině Zvolen, čímž lze - 10 -

považovat československou výrobu dřevotřískových desek za jednu z průkopnických realizací výroby touto technologií. Poválečná léta se dají pokládat za období počátku průmyslové výroby dřevotřískových desek, a to kvůli potřebě nových materiálů pro obnovu zničených území. V 50. letech došlo k obrovskému rozvoji výroby po celém světě. Zvýšení kvality bylo možné v mnohých případech dosáhnout jen na základě vstupních surovin, především pomocných látek, ale také zdokonalováním techniky a technologie výroby dřevotřískových desek, zaváděním nových výkonnějších a dokonalejší strojních zařízení. V současné době je důležité brát na zřetel také ekologické aspekty a nutnost respektovat zpřísňující se hygienické normy a závazné předpisy. (Štefka, 2002)

Dřevotřískové desky lze rozdělit podle počtu vrstev: - jednovrstvé - deska je vyrobena z jednoho druhu třísek a její povrch je hrubý - třívrstvé - střední vrstva desky je z hrubých třísek a povrchové vrstvy jsou z jemných třísek - vícevrstvé - na plochách jsou další vrstvy buď velmi jemně mletých třísek, nebo vláken. (Křupalová, 2004)

3.2

Desky z orientovaných plochých třísek „OSB“

Desky z orientovaných plochých třísek (OSB) jsou desky, které jsou vyráběny z dlouhých plochých třísek (strands), které jsou v každé vrstvě orientovány do jednoho směru. Tímto orientováním se dosahuje vysokých hodnost pevnosti, které se přibližují spodní hranici pevnosti dřeva. (Křupalová, 2004)

3.2.1 Historie a vývoj OSB Tento typ desek vznikl v 50. letech v USA a Kanadě, jako náhrada za dražší stavební překližku, které byl v té době nedostatek. Princip jejich vývoje vycházel z desek waferboard, které byly vyráběny z dlouhých, širokých a tenkých (plochých) třísek, které byly v neorientovaném stavu lepeny v desku. OSB desky musejí splňovat požadavky evropské normy EN 300.

- 11 -

V roce 1978 bylo zjištěno, že orientací třísek v povrchových vrstvách je možno dosáhnout vyšších pevností finálního výrobku. Tímto opatřením mohly být redukovány výrobní náklady za současného splnění požadavků platných norem. OSB deska se tak stává konkurenční deskou překližky, jak svými srovnatelnými mechanicko - fyzikálními vlastnostmi, možností výroby velkých formátů a v neposlední řadě i nižší cenou. () OSB desky našly na trhu širokou oblast použití - ve stavebnictví, konstrukční materiály stěn, dělící stěny, dekorativní prvky, obalový materiál, stavby, haly apod. Jenom v USA jsou OSB desky používány z 65% na stavby nových domů. V nábytkářské výrobě se tyto desky vyskytují v malém množství. Tabulka 1 Typy OSB podle EN 300 a ČSN EN 300

Typ

Oblasti použití

OSB 1

Desky pro všeobecné účely a pro použití v interiéru v suchém prostředí

OSB 2

Desky pro nosné účely pro použití v suchém prostředí

OSB 3

Desky pro nosné účely pro použití ve vlhkém prostředí

OSB 4

Zvlášť zatížitelné nosné desky pro použití ve vlhkém prostředí

Zdroj: Hrázský, Král, 2007

3.3

Dřevovláknité desky „DVD“

Vláknité desky jsou podle ČSN EN 316 vláknitý materiál tloušťky 1,5 mm a více. Jsou vyráběny z dřevních vláken nebo jiných lignocelulósových vláken působením teploty a tlaku. Vazba vláken vzniká buď jejich zplstěním a jejich vlastní lepivostí, nebo přidáním syntetického pojiva. Dřevovláknité desky se vyrábějí mokrý a suchým způsobem, který je šetrnější k životnímu prostředí.

3.3.1 Historie a vývoj dřevovláknitých desek Počátky výroby dřevovláknitých desek úzce souvisí s výrobou papíru a z poznatků, které byly získány při jeho výrobě. Již v roce 1772 dostal patent na výrobu vláknité desky Angličan Clay. Průmyslově se však dřevovláknité desky začaly vyrábět až v roce 1898, kdy byla v Anglii vyrobena první polotvrdá vláknitá deska. První izolační vláknité desky z dřevní hmoty se začaly vyrábět roku 1901 v USA. Nový způsob výroby vlákna v roce 1924 objevil a zavedl Mason v USA. Tento způsob výroby tvrdých vláknitých desek, který se v USA velmi rozšířil, spočíval v rozvláknění expanzním způsobem. - 12 -

V Evropě znamenal převrat ve výrobě vynález Švéda Asplunda, který v roce 1931 přišel se způsobem rozvlákňování dřeva středotlakou nasycenou párou a následným mechanickým rozvlákněním. Dnes se tento způsob označuje jako Defibrator. Díky velké spotřebě vody při výrobě dřevovláknitých desek mokrým způsobem vznikly již ve 40. letech v USA způsoby výroby suchým a polosuchým způsobem. V roce 1950 byla světová produkce dřevovláknitých desek 270-násobně vyšší než produkce dřevotřískových desek. Do roku 1992 se výroba dřevovláknitých desek jen postupně zvyšovala, takže v roce 1970 byla produkce rychle se rozvíjejících dřevotřískových desek o 30% vyšší. V roce 1992 dosáhla světová produkce dřevovláknitých desek jen mírně nad 1/3 světové produkce dřevotřískových desek. (Štefka, 2002) Na trhu velkoplošných materiálů chyběl kvalitní, homogenní materiál, který by se dal využít při výrobě nábytku. Proto se v roce 1965 začaly v USA vyrábět MDF desky, které se v roce 1973 začaly vyrábět i na evropském kontinentě.

Dřevovláknité desky lze rozdělit podle způsobu výroby: - vláknité desky vyráběny mokrým způsobem - tyto desky mají ve fázi formování vláknitého koberce vlhkost vlákna vyšší než 20% a podle hustoty se dělí na: - měkké (izolační) vláknité desky - středně tvrdé vláknité deky - tvrdé vláknité desky - vláknité deky vyráběné suchým způsobem mají ve fázi formování vláknitého koberce vlhkost vlákna nižší než 20% - izolační desky (SB) - izolační deky s dodatečnými vlastnostmi (SB.I) - polotvrdé desky nižší hustoty (MB.L) - polotvrdé desky vyšší hustoty (MB.H) - polotvrdé desky vyšší hustoty s dodatečnými vlastnostmi (MB.I) - tvrdé desky (HB) - tvrdé desky s dodatečnými vlastnostmi (HB.I.) - středně husté vláknité desky (MDF) - středně husté vláknité desky s dodatečnými vlastnostmi (MDF.I) (Štefka, 2002)

- 13 -

3.4

Středně husté vláknité desky „MDF“

MDF desky (Medium Density Fibreboard) jsou dřevovláknité desky, které se vyrábějí suchým způsobem působením teploty a tlaku s přídavkem syntetické pryskyřice. Díky jejich vynikajícím vlastnostem a výhodám oproti dřevotřískovým deskám (např. lépe se obrábějí, lze je profilovat, mají vysokou kvalitu povrchu, možno na ně přímo nanášet pigmentové nátěry apod.) jsou plnohodnotnou a multifunkční náhradou masivního dřeva.

3.4.1 Historie a vývoj středně hustých vláknitých desek (MDF) Středně husté vláknité desky byly technologicky vyvinuté v roce 1965 v USA podle patentu Maloneye. Vznik tohoto typ desek měl v USA mnoho důvodů. Již dlouho bylo známo ohraničené použití tvrdých vláknitých desek. Dominující potenciál překližek, respektive laťovek, byl rychle vyčerpán. Nevýhody tvrdých vláknitých desek, mezi které patřila síťová spodní strana, malá rozměrová stability, vysoké vnitřní pnutí, vysoká hmotnost a malé tloušťky, neumožnily další rozšíření jejich použití v rozličných oblastech. Na trhu chyběl kvalitní materiál, který by se dal použít při výrobě nábytku, a proto byla zavedena výroba MDF. Po odstranění počátečních těžkostí v USA se výroba rozšířila do všech světadílů. V Evropě bylo nutno přizpůsobit výrobu evropským požadavkům. Bylo nutné zlepšit kvalitu vlákna, rovnoměrnost barvy desek a snížit tloušťkové tolerance. Díky rozvoji výroby MDF bylo možné podpořit a vytvářet nový styl nábytku, kde bylo potřeba použít na zaoblená místa jiný materiál než jen rostlé dřevo. První linka na výrobu MDF byla postavena v roce 1973 v bývalé NDR. Mokrý výrobní způsob, který je propagován v severských zemích, je při výrobě MDF těžce aplikovatelný, protože takto vyrobené MDF desky vykazují horší fyzikální a mechanické vlastnosti a výroba je spojena se závažnými ekologickými problémy. (Hrázský, Král, 2007)

3.5

Výroba

Obor aglomerovaných desek je nemladším odvětvím dřevařského průmyslu. Na aglomerované desky se zpracovává dřevní odpad z průmyslové výroby nebo méně - 14 -

kvalitní lesní sortiment, který není možno jinými průmyslovými způsoby ekonomicky zpracovat. Tyto desky se nazývají aglomerované, protože vznikají aglomerací čili seskupením dřevních částic působením tlaku, teploty a většinou i za použití lepidla. Jde o různé druhy dřevotřískových a dřevovláknitých desek. Původní uplatnění těchto materiálů v nábytkářské výrobě se rozšířilo postupně do stavebnictví, dopravy, výstavnictví, výroby obalů apod. Hledají se stále nové možnosti uplatnění, což má za následek nejen další růst výroby, ale hledají se i speciální druhy a typy desek s novými užitnými vlastnostmi. Rozvíjí se stále výroba desek s účelovou povrchovou úpravou se zvýšeným stupněm odolnosti proti vlhkosti a ohni a sníženým obsahem formaldehydu, tzv. desky emisní třídy E0 nebo E1 (desky se sníženým obsahem volného formaldehydu). (Uhlíř, Kafka, Koukal, 1997) Výrobu aglomerovaných materiálů lze v podstatě rozdělit do třech základních procesů: 1. Proces dezagregace a dezintegrace výchozí suroviny na částice (vlákna, třísky), 2. proces úpravy částic pro rekonstrukci do tuhého výrobku (sušení, třídění, nanášení pojiva apod.), 3. proces rekonstrukce upravených částic do tuhého plošného nebo tvarovaného výrobku. (Štefka,2002)

Technicko-technologická

úroveň

výroby

aglomerovaných

materiálů

se

v současnosti vyznačuje následujícími technicko-technologickými, ekonomickými a ekologickými atributy: - vysokým stupněm mechanizace a automatizace výrobního procesu, kontinuálností výroby, vysokým výkonem a kvalitou výrobku, minimálním počtem živé obsluhy, - vysokou efektivností dosáhnout minimalizaci materiálových, energetickým, mzdových nákladů, ztrátových časů a prostojů, - plněním ekologických požadavků v oblasti ochrany životního prostředí před znečišťováním a zatížením pracovního prostředí (hygieny pracovního prostředí). (Štefka,2002) Základní surovinou pro výrobu aglomerovaných desek je dřevo, především dřevní průmyslový odpad a další sortimenty dřevní hmoty. Spotřeba dřevní hmoty činí 1,5 až 1,7 m3 dřeva na 1 m3 dřevotřískových desek a 3 m3 dřeva na 1 m3 dřevovláknitých desek. - 15 -

Pro výrobu dřevotřískových a dřevovláknitých desek jsou vhodné jehličnaté dřeviny a měkké listnaté dřeviny (topol, osika). Polotvrdé i tvrdé listnáče včetně dubu lze zpracovat na dřevovláknité desky suchou cestou. Platí zásada, že se dřeviny mohou kombinovat, ale stanovená receptura se musí dodržovat trvale, aby směs byla konstantní a vlastnosti výrobků zůstaly stejné. Při výrobě dřevotřískových desek se k lepení třísek většinou používají močovinoformaldehydová lepidla (UF) a jen ve speciálních případech při výrobě vodovzdorných dřevotřískových desek jsou vhodná fenolformaldehydová lepidla. UF lepidlo lze použít pouze v suchém prostředí. Lepidlo neobaluje celou třísku souvisle, ale vyváří pouze drobné kapénky na povrchu třísky o průměru 10 až 30 µm. Tím se vytváří velký počet lepidlových styků mezi třískami. Spotřeba lepidla činí 8 až 10 % z celkové hmotnosti absolutně suchých třísek. Povrchové vrstvy obsahují 10 až 12 % lepidla, středová vrstva 4 až 6 % lepidla. Lepidlo pro povrchové vrstvy musí být méně reaktivní, aby se při styku s horkými deskami lisu nevytvrdilo dříve než lepidlo ve středu desky. (Uhlíř, Kafka, Koukal, 1997)

3.5.1 Výroba dřevotřískových desek Dřevotřískové desky se vyrábějí dvěma způsoby, a to plošným lisováním, nebo výtlačným lisováním. Oba způsoby se liší uložením třísek vůči hlavním plochám desky. Z toho vyplývá, že výtlačně lisované desky mohou být pouze jednovrstvé, kdežto plošně lisované desky mohou být jednovrství, třívrstvé až pětivrstvé a symetrické podle středu. (Uhlíř, Kafka, Koukal, 1997) Kvalita dřevotřískových desek je dána tvarem, velikostí a polohou třísek a jejich slepením. U jednovrstvých desek je v celém průřezu stejná struktura, tvořena použitím jednoho sortimentu třísek. U vícevrstvých desek se pro krycí vrstvy používají jemné třísky, které vytvoří hladký povrch, který je vhodný pro nátěry. (Hrázský, Král, 2000)

- 16 -

Obrázek 1 Schéma výroby dřevotřískových desek plošně lisovaných

3.5.2 Výroba dřevovláknitých desek Dřevovláknité desky se vyrábějí dvěma způsoby - mokrým a suchým. Existuje i polosuchý způsob, který se ovšem blíží suchému výrobnímu postupu. 1. Mokrý způsob - technologie spočívá v mechanickém zpracování dřevního odpadu na štěpky a v jejich rozvláknění na defibrátoru ve vodném prostředí, kde vlákna zplstněním a vlastní lepivostí vytvoří velkoplošný materiál. 2. Suchý způsob - rozdíl oproti mokrému výrobnímu způsobu spočívá v přidávání fenolityckých lepidel v množství 2 až 4 %. Výhodou suchého způsobu jsou nižší náklady na vodní hospodářství. Také náklady na suroviny jsou nižší, protože se zpracovávají méně kvalitní druhy dřevin a surovina se více využívá (90 až 90 % oproti 80 až 85 % u mokrého způsobu). Na druhé straně se však náklady u suchého způsobu

- 17 -

zvyšují o spotřebu lepidla a parafínu a i spotřeba elektrické energie je vyšší. (Uhlíř, Kafka, Koukal, 1997) A

B

Obrázek 2 Schéma výroby dřevovláknitých desek, A - mokrý způsob, B - suchý způsob

3.5.3 Faktory ovlivňující vlastnosti aglomerovaných materiálů Všeobecně je kvalita desek ovlivněna použitými vstupními surovinami a aplikovanými technologiemi. Z tohoto hlediska je možno rozdělit tyto faktory na: a) faktory surovinové - jejich kvalita je daná příslušnými normami, technickými podmínkami apod., jsou proto relativně lehce kontrolovatelné (dřevní surovina, kvalita částic, lepidlo, tvrdidlo apod.) b) faktory technologické - jsou dané technologickým procesem (dávkování lepidla, kvalita nanášení, vlhkost a teplota nanesených dřevních částic, lisovací podmínky, způsob dokončování apod.)

- 18 -

4. FIRMY V ČR A TRENDY VÝVOJE DESEK V EVROPĚ 4.1

Kronospan CR, spol. s r. o. (Jihlava)

Závod Kronospan Jihlava, který je součástí nadnárodní skupiny Kronospan, je jedním z největších a nejmodernějších výrobců velkoplošných materiálů na bázi dřeva v Evropě. Navazuje na tradici dřevařské výroby v Jihlavě, kde na území stávajícího závodu založil v roce 1883 Julius Schindler pilařskou výrobu. V roce 1957 se zde začalo, jako v jednom z prvních závodů v Evropě, s výrobou dřevotřískových desek. V roce 1978 byla v Jihlavě instalována největší linka na výrobu dřevotřískových desek v tehdejším Československu a tato výroba vytvořila základ závodu v době, kdy začala s bývalými Jihlavskými dřevařskými závody kooperovat skupina Kronospan, tj. v roce 1994. Od tohoto okamžiku započal rozhodující rozvoj jihlavského závodu Kronospan, který trvá dodnes. Významnou roli hraje Kronospan v rozvoji regionu a podpoře zaměstnanosti. Dřevní surovinu nakupuje od více než 600 dodavatelů z celé České republiky a významně se tak podílí na recyklaci dřevního odpadu. Kronospan v Jihlavě v současné době vyrábí dřevotřískové desky, které dále zpracovává na laminované dřevotřísky a pracovní desky. V roce 2005 byla zprovozněna nová linka, která obohatila nabídku o OSB SUPERFINISH. Ta byla v roce 2008 přetransformována na výrobu ekologicky nezávadných desek OSB SUPERFINISH ECO. Vlastní produktová řada je rozšířena o výrobky na bázi dřeva sesterských společností. Například dřevovláknité desky MDF, HDF, dýhované dřevotřískové desky a další materiály nejen pro výrobce nábytku. (www.kronospan.cz)

4.2

Dřevozpracující družstvo Lukavec

Dřevozpracující družstvo Lukavec (DDL) je jedním z nejvýznamnějších podniků na našem trhu v oblasti zpracování dřevní hmoty. Dřevozpracující družstvo Lukavec vzniklo v roce 1953 z iniciativy pracovníků zrušené pily Horáckých dřevařských závodů Jihlava, protože v té době jiné formy podnikání nebyly možné. V Lukavci byla v roce 1960 uvedena do provozu linka na výrobu dřevotřískových desek jako první svého druhu na území tehdejšího Československa. Po roce 1989 neměla výrobní družstva možnost transformace v jiné

- 19 -

druhy společností, proto v Lukavci pokračovali dále ve své činnosti pod hlavičkou družstva. V témže roce uzavřelo družstvo smlouvu na koupi linky na výrobu středně tvrdých

vláknitých

desek

(MDF),

která

po

překonání

vážných

problémů

s financováním, zahájila výrobu v roce 1992 a dnes patří mezi jedinou výrobní linku surových MDF v České republice. V současné době se družstvo specializuje na širokou škálu výroby sortimentů nábytkových dílců, a to z laminovaných dřevotřískových a MDF desek v různých kvalitách. Zároveň však vyrábí a dodávají dřevotřískové a MDF desky, včetně povrchově upravených přírodní dýho nebo laminováním, řezivo od surového až po hoblované. Dřevozpracující družstvo Lukavec v současné době exportuje více než 50 % produkce do více jak dvaceti evropských zemí a zaměstnává kolem 580 lidí. Dalších 250 zaměstnanců pracuje v dceřiné společnosti DH Dekor spol. s r.o. (www.ddl.cz)

4.3

Grena, a.s. (Veselí nad Lužnicí)

Společnost Grena (dříve Lužan Veselí nad Lužnicí, a.s.) byla založena v roce 1941 jako závod na prvotní zpracování lnu ve Veselí nad Lužnicí. O dvacet let později zahájila výrobu pazdéřových desek. V devadesátých letech 20. století byla uvedena do provozu linka na potahování desek impregnovatelnou folií (tzv. FFB technologie) a zahájení výroby nábytku. V průběhu roku 1997 se společnost rozhodla ukončit linku na prvotní zpracování lnu a začala se plně věnovat výrobě desek pouze z dřevní hmoty. Na konci devadesátých let firma zprovoznila laminovací linku, započala s výrobou plošně frézovaných kuchyňských dvířek z MDF desek a výrobou nehořlavých a žáruvzdorných desek Grenamat. Společnost Grena jako jediná vyrábí na našem území dřevotřískové desky menších rozměrů, které jsou dodávány na trh v široké škále tlouštěk, díky jejich rozměru je zde vysoké využití plochy desky, optimální náklady na dopravu a především špičkové mechanické vlastnosti. V současné době má firma ve svém výrobním programu ještě expandovaný Vermikulit, nábytkové dílce, laminované a foliované, extrudované dřevoplastové profily „grenalit“, terasový nábytek „grenadeck“ a MDF desky s vysokým leskem „grenagloss“. (www.grena.cz)

- 20 -

4.4

Trendy v oblasti aglomerovaných materiálů v Evropě

Dřevotřískové desky - produkce a spotřeba dřevotřískových desek byla v Evropě jako celek zhruba vyrovnaná, výroba v zemích EU za posledních deset let stabilně roste a v roce 2006 přesáhla hodnotu 37 mil m3. Postupně roste také import a export. Celkově trh dřevotřískových desek vzrostl ze 3 mil. m3 v roce 1960 na 42 mil. m3 v roce 2000 a představuje tak nejrozsáhlejší segment trhu velkoplošných materiálů. V ZE, s výjimkou krátkodobých výkyvů, rostl trh s dřevotřískovými deskami permanentně a poměrně vysokým tempem 4,7 % ročně (cca 650 tis. m3). Ve VE rostl trh rovněž rovnoměrně, tempem 5,7 % (180 tis. m3) ročně, a je zajímavé, že výroba dřevotřískových desek prošla krizí po roce 1990 s nejmenším propadem z celého sektoru zpracování dřeva. Do roku 2020 se v Evropě očekává meziroční nárůst produkce i spotřeby ve výši cca 2,6 %, což odpovídá nárůstu ze 42 mil. m3 (v roce 2000) na 67 mil. m3. (Simanov, 2006. Produkce a spotřeba dříví a výrobků ze dřeva )

Graf 1 Trendy a statistiky DTD v UE (tis. m3) Zdroj: KOLEKTIV AUTORŮ. Dřevařský průmysl v ČR, 2007

Dřevovláknité desky - celoevropská produkce většinou jen mírně překračovala spotřebu, proto se občas malá množství dřevovláknitých desek exportovala mimo Evropu. Celkově trh s dřevovláknitými deskami za 40 let výrazně rostl, a to z úrovně 2 mil. m3 produkce i spotřeby v roce 1961 na 13 mil. m3 produkce a 12 mil. m3 spotřeby v roce 2000.

- 21 -

Jedním z důvodů postupných změn v produkci a spotřebě dřevovláknitých desek v Evropě byl vývoj MDF. Jejich masová produkce započala uprostřed 80. let a staly se jedním z nejdynamičtěji se šířících výrobků ze dřeva posledních let vůbec. Ze studie vyplývá, že právě prudký nárůst produkce a spotřeby MDF po roce 1990 způsobil nárůst produkce a spotřeby v celé kategorii. (Simanov, 2006. Produkce a spotřeba dříví a výrobků ze dřeva)

Graf 2 Trendy a statistiky MDF v EU (tis. m3) Zdroj: KOLEKTIV AUTORŮ. Dřevařský průmysl v ČR, 2007

OSB desky – využívají se především ve stavebnictví. Skutečná výroba se za posledních desítek let zvýšila více než čtyřikrát. Celková evropská výrobní kapacita přesahuje 4 mil. m3 za rok. OSB je dnes v Evropě nedostatek. (www.ddl.cz)

Graf 3 Trendy a statistiky OSB v EU (tis. m3) Zdroj: KOLEKTIV AUTORŮ. Dřevařský průmysl v ČR, 2007

- 22 -

5. TRH, CENA A CENOVÁ TVORBA 5.1

Trh

Trh je jakékoliv uspořádání, v jehož rámci dochází k prodejům a nákupům statků a služeb. Trh nemusí mít charakter fyzického místa, může být tvořen např. propojenou komunikační sítí, jejímž prostřednictvím se uskutečňují obchody. Trh vzniká tam, kde se vzájemně setkává nabídka a poptávka (faktory cenové tvorby prvního řádu) a kde tedy dochází k obratům (koupě a prodej). Trh je souhrn realizovaných výměnných vztahů. Je třeba si však uvědomit, že jednotlivý výměnný individuální výměnný akt ještě nedělá trh. Trh

je

nositelem

prostorového

(regionálního),

časového

a

věcného

identifikačního kritéria, vztahuje se tedy na: 1) určitou oblast nebo určité místo, např. pražský trh palivového dříví, český trh řeziva, burza ve Vídni, trh EU, trh USA, světový trh, 2) určité časové období, např. trh kulatiny 1996, vánoční trhy, 3) určité zboží nebo službu, např. trhy zboží: trh nábytku, trh desek, trh lesních strojů, trh kulatiny; trhy služeb: dopravní výkony, zahraniční cestovní ruch, zubní lékaři, peněžní trh, pracovní trh). Mezi četnými podmínkami, které ovlivňují průběh odbytu, jsou zvlášť důležitými činiteli trh, resp. fungování trhu a tvorba cen. Trh vytváří souhrn ekonomických vztahů mezi nabízejícím a kupujícím, je předpokladem pro uskutečnění dohody o množství, ceně, dodacích a platebních podmínkách, prodávaného zboží a služeb. Smlouva o prodeji znamená pro jednoho partnera odbyt, pro druhého nákup. Působení trhů je podle neoklasické teorie růstu (je kladen důraz na snadnost substituce mezi kapitálem a práci v produkční funkci) charakterizováno tržním cenovým mechanismem, podle něhož na trhu uskutečňované změny vedou k vyrovnání nabídky a poptávky, tedy k tržní rovnováze. To znamená, že vznikne taková cenová situace, ve které se vytvoří při dané konstelaci dat - ve vztahu k nabídce, poptávce, konkurenčním poměrům a ostatním faktorům v určitém okamžiku na kratší nebo delší dobu - rovnovážné řešení, které se změní až tehdy, kdy se změní konstelace dat.

- 23 -

Graf 4 Nabídková a poptávková křivka (rovnovážná situace) Zdroj: Macáková, 2003

5.2

Cena Cena je peněžní částka sjednaná při nákupu zboží. Je to vzájemná dohoda

prodávajícího a kupujícího, kdy se tvoří rozmezí, ve kterém se prodávajícímu začíná vyplácet věc prodat a kupujícímu vše koupit. Cena nemusí být vždy odrazem hodnoty věci. Neboť záleží především na velikosti poptávky. Pokud neexistuje poptávka po určitém zboží, toto zboží nemá cenu (hodnotu).

Proces cenové tvorby se projevuje v cenových rozdílech, které existují u určitého výrobku (např. pilařské kulatiny), se zřetelem k prostoru, času, kvalitě, způsobu použití, způsob dodání na trh, stupni přípravy pro trh, stupni zpracování, rozsahu a stupni státního vlivu.

5.3

Jakostní třídy Obchodování s dřevní hmotou se uskutečňuje podle dřevin, jakostních tříd

(tabulka 2 a 3.), event. zavedeného označení sortimentů. Kvalitativní znaky pro rozlišování jakostních tříd jsou zejména šířka letokruhů, točivost, sukovitost, trhliny, kruhová odlupčivost, křivost, napadení houbami, hmyzem a barva. (Bartuněk, Kelblová, 1999)

- 24 -

Tabulka 2 Jakostní třídění jehličnatého dříví JAKOSTNÍ TŘÍDA ÚČEL POUŽITÍ

I.

Jakostní výřezy pro výrobu hudebních nástrojů

II.

Jakostní výřezy pro výrobu dýh, překližek a jiné speciální výřezy

III.

Kulatina pro pilařské zpracování

IV.

Dříví pro výrobu sloupů, dřevoviny, dolovin

V.

Dříví určené k chemickému a mechanickému zpracování, zejména pro výrobu buničiny a desek aglomerovaného dřeva

KVALITA dříví se netřídí do kvalitativních tříd, ale je tříděno dle požadavků odběratele dříví se netřídí do kvalitativních tříd, ale je tříděno dle požadavků odběratele A B C D sloupy dřevovina dolovina tyčovina dříví se netřídí do kvalitativních tříd, ale je tříděno dle požadavků odběratele

dříví se netřídí do kvalitativních tříd, ale je tříděno dle požadavků odběratele Zdroj: Doporučená pravidla pro měření a třídění dříví v České republice, 2002

VI.

Palivové dříví

Tabulka 3 Jakostní třídění listnatého dříví JAKOSTNÍ TŘÍDA ÚČEL POUŽITÍ

KVALITA dříví se netřídí do kvalitativních tříd, ale je tříděno dle požadavků odběratele dříví se netřídí do kvalitativních tříd, ale je tříděno dle požadavků odběratele A B C D

I.

Jakostní výřezy pro výrobu hudebních nástrojů

II.

Jakostní výřezy pro výrobu dýh, překližek a jiné speciální výřezy

III.

Kulatina pro pilařské zpracování

IV.

Tyčovina

dříví se netřídí do kvalitativních tříd, ale je tříděno dle požadavků odběratele

V.

Dříví určené k chemickému a mechanickému zpracování, zejména pro výrobu buničiny a desek aglomerovaného dřeva

dříví se netřídí do kvalitativních tříd, ale je tříděno dle požadavků odběratele

dříví se netřídí do kvalitativních tříd, ale je tříděno dle požadavků odběratele Zdroj: Doporučená pravidla pro měření a třídění dříví v České republice, 2002

VI.

Palivové dříví

- 25 -

6. METODIKA ŘEŠENÍ Vzhledem k tomu, že tématem bakalářské práce je Analýza vývoje cen dřevotřískových a dřevovláknitých desek byla nutná analýza dat za období 2004 až 2010 z průběžně vydávaných lesnických časopisů a firemních materiálů firem, které se zabývají výrobou dřevotřískových a dřevovláknitých desek. Dalším důležitým informačním zdrojem byla data z internetových stránek, které se zabývají dřevařskou a nábytkářskou tématikou. V této bakalářské práci jsou pro lepší pochopení problematiky popsány vybrané aglomerované materiály, jejich historický vývoj a výroba. V další části práce je seznámení s nejvýznamnějšími výrobci na českém trhu a zhodnocení vývoje trendů v oblasti aglomerovaných materiálů v Evropě. Pro zjištění jednotlivých cenových indexů vybraných aglomerovaných materiálů (DTD, MDF, OSB3, OSB4) je vycházeno z dostupných cen v průběhu let 2004 až 2010 u firem Grena, Kronospan a DDL. Ceny desek jsou uvedeny v Kč za m2 bez DPH. Objemy výroby jsou uvedeny v m3 za rok. Průměrné ceny desek za rok u jednotlivých tlouštěk jsou uvedeny v následujících tabulkách 4, 5, 6, 7 a 8. Tyto průměrné ceny za rok byly vypočítány na základě poskytnutých dat výrobci a k jejich výpočtu bylo použito metody váženého průměru (vzorec 3). Průměrné ceny jsou v závislosti na letech transformovány do grafů 5, 6 a 7, kde jsou v závislosti na letech uvedeny i hodnoty cenového vývoje V. jakostní třídy dřevní jehličnaté hmoty. Pro zjištění jednotlivých cenových indexů se vychází z takto vypočítaných průměrných cen za období 2004 až 2010. Z takto dostupných cen k jednotlivým rokům jsou stanoveny pomocí vztahů cenové indexy (1,2) a tyto vypočítané indexy jsou pro přehlednost dosazeny do tabulek a grafů. Následně jsou dány do souvislostí s faktory, které ovlivnily vývoj cen. Podrobnější ceníky a objemy výroby všech výrobců jsou v uvedeny v přílohách této práce. Současně přílohy obsahují ceníky dřevní hmoty za období 2004 až 2010.

6.1

Indexy

Zaujímají v ekonometrických metodách velmi významné místo. Jsou to poměrná čísla používaná k porovnávání stejných ukazatelů z hlediska časového, prostorového nebo

- 26 -

věcného. Indexy usnadňují a zpřesňují analýzu, která je zejména u víceciferných čísel zrakově i paměťově časově náročná. Podle toho, sledujeme-li vývoj stejnorodých nebo různorodých veličin na jednom či více místech, rozeznáváme tři druhy indexů: - individuální jednoduché indexy - stejnorodé veličiny (stejné místo, různý čas; různé místo, stejný čas), - základní (bázický) index

iz =

qn q0

nebo

pn p0

,

(1)

- řetězový index

q iř = n qn −1

nebo

pn pn −1

(2)

- individuální složené indexy - stejnorodé složené veličiny (na různých místech či úrovních), - agregátní (souhrnné) indexy - různorodé veličiny. (Polster, 2002)

6.2

Vážený průměr

Vážený průměr zobecňuje aritmetický průměr a poskytuje charakteristiku statistického souboru v případě, že hodnoty v tomto souboru mají různou důležitost, různou váhu. Používá se zejména při počítání celkového aritmetického průměru souboru složeného z více podsouborů. Pro výpočet váženého průměru potřebujeme jednak hodnoty, jejichž průměr chceme spočítat, a zároveň jejich váhy. Máme-li soubor n hodnot

X = { x1 ,..., xn } , a k nim odpovídající váhy

W = {w1 ,..., wn } je vážený průměr dán vzorcem

- 27 -

_

x=

wi xi 1 ∑w n i

(3)

či

x=

w1 x1 + w2 x2 + ... + wn xn w1 + w2 + ... + wn

6.3

Zaokrouhlování výpočtů

_

(3)

Údaje v této práci se zaokrouhlují na dvě desetinná místa takto: - je-li číslice na druhém místě 0 až 4, zaokrouhluje se dolů, - je-li číslice na dalším místě 5 až 9, zaokrouhluje se nahoru, - na číslice na třetím a dalších místech se nebere zřetel.

- 28 -

7. CENOVÝ VÝVOJ 7.1

Ceny dřevotřískových desek V tabulkách jsou uvedeny jednotlivé průměrné ceny dřevotřískových desek od

tří výrobců (Grena, DDL, Kronospan) v závislosti na letech 2004 až 2010. Ve spodním řádku tabulky je vždy uvedena průměrná cena za m2 za průměrnou tloušťku 17 mm od všech výrobců dřevotřískových desek na českém trhu. Tabulka 4 GRENA - průměrné ceny DTD (formát 2440x1220 mm) 2 Tloušťka Cena (Kč/m ) (mm) 2004 2005 2006 2007 2008 12 64,50 64,50 67,79 59,00 59,00 16 76,00 76,00 79,78 64,50 64,50 18 84,00 84,00 88,15 71,00 71,00 22 98,00 98,00 102,58 89,00 89,00 17 80,63 80,63 84,58 70,88 70,88 Zdroj: Zpracováno autorem na základě poskytnutých dat výrobci

Tabulka 5 DDL - průměrné ceny DTD (formát 2840x1830 mm) 2 Tloušťka Cena (Kč/m ) (mm) 2004 2005 2006 2007 8 61,37 68,58 73,77 81,33 10 61,33 68,15 73,86 81,33 12 65,00 74,50 80,75 88,33 16 71,33 78,58 85,09 93,33 18 77,67 87,42 92,42 101,33 22 106,33 126,17 129,16 141,00 25 117,33 131,17 141,86 155,83 28 129,18 144,05 156,01 171,07 17 86,19 97,33 104,12 114,20 Zdroj: Zpracováno autorem na základě poskytnutých dat výrobci

2008 72,63 75,04 80,33 80,99 89,33 122,44 139,62 156,62 102,13

Tabulka 6 KRONOSPAN - průměrné ceny DTD (formát 2800x2070 mm) 2 Tloušťka Cena (Kč/m ) (mm) 2004 2005 2006 2007 2008 8 49,00 63,00 62,30 62,30 55,28 10 53,00 65,00 65,00 65,00 57,84 12 57,00 68,00 68,00 68,00 57,98 16 66,00 58,00 71,15 68,00 57,99 18 72,00 65,00 72,50 75,50 64,52 22 91,00 88,00 90,77 96,09 91,35 25 103,00 103,00 105,55 110,55 109,00 28 110,00 115,00 116,62 122,33 123,50 17 75,13 78,13 81,48 83,47 77,18 Zdroj: Zpracováno autorem na základě poskytnutých dat výrobci

Grafické znázornění je vyobrazeno v grafu č. 5.

- 29 -

2009 53,75 58,88 65,00 81,50 64,78

2010 53,17 58,17 64,75 80,75 64,21

2009 54,45 56,23 61,92 66,25 73,50 94,25 110,33 121,55 79,81

2010 52,35 55,54 60,67 69,84 78,08 96,25 114,73 131,25 82,34

2009 29,00 31,00 37,00 45,00 50,00 63,00 76,00 86,00 52,13

2010 32,70 36,25 44,14 49,03 54,68 71,78 87,30 96,06 58,99

7.2

Ceny dřevovláknitých desek MDF

V tabulce jsou uvedeny jednotlivé průměrné ceny MDF desek od hlavního výrobce na českém trhu DDL Lukavec v závislosti na letech 2004 až 2010. Ve spodním řádku tabulky je uvedena průměrná cena za m2 za průměrnou tloušťku 17 mm.

Tabulka 7 DDL - průměrné ceny MDF (formát 2750x1840 mm) 2 Cena (Kč/m ) Tloušťka (mm) 2004 2005 2006 2007 10 101,00 115,00 121,00 121,00 12 119,00 137,00 144,00 144,00 16 137,00 151,00 156,00 156,00 18 154,00 169,00 174,00 174,00 22 188,00 200,00 206,00 206,00 25 217,00 231,00 238,00 238,00 17 152,67 167,17 173,17 173,17 Zdroj: Zpracováno autorem na základě poskytnutých dat výrobci

2008 126,82 152,65 165,37 184,65 220,25 252,04 183,63

2009 132,00 157,00 170,00 190,00 225,00 259,00 188,83

2010 107,16 125,11 150,14 169,11 204,65 239,68 165,98


7.3

Ceny OSB desek

V tabulce jsou uvedeny jednotlivé průměrné ceny OSB 3 desek jediného výrobce firmy Kronospan na českém trhu v závislosti na letech 2004 až 2010. Ve spodním řádku tabulky je uvedena průměrná cena za m2 za průměrnou tloušťku 14 mm.

Tabulka 8 KRONOSPAN - průměrné ceny OSB 3 (formát 2500x1250 mm) 2 Cena (Kč/m ) Tloušťka (mm) 2004 2005 2006 2007 2008 8 x 81,00 83,46 93,45 76,49 9 x 91,00 93,50 103,17 87,12 10 x 100,00 102,83 113,10 93,65 11 x 110,00 113,23 124,59 110,09 12 x 118,00 120,83 133,00 108,16 15 x 144,00 148,63 164,91 123,27 18 x 174,00 179,16 198,01 153,48 22 x 214,00 219,99 242,00 195,98 25 x 241,00 248,33 275,33 222,89 14 x 141,44 145,55 160,84 130,13 Zdroj: Zpracováno autorem na základě poskytnutých dat výrobci


- 30 -

2009 88,20 96,92 105,27 120,33 123,54 152,84 183,17 224,13 254,08 149,83

2010 120,24 132,17 144,60 154,94 168,60 208,05 249,76 304,75 346,50 203,29

Graf 5 Závislost cen na letech - dřevotřískové desky

Zdroj: Zpracováno autorem na základě poskytnutých dat výrobci

- 31 -

Graf 6 Závislost cen na letech - MDF desky


- 32 -

Graf 7 Závislost cen na letech - OSB desky


- 33 -

8. VÝVOJ CENOVÝCH INDEXŮ Z uvedených tabulek (tabulka 4,5,6,7,8) byly ceny jednotlivých desek dosazeny do vztahů (1,2), které stanovily cenové indexy pro vybrané typy. Takto získané hodnoty byly vloženy do tabulek (tabulka 9 - 18) a transformovány do grafu 8 a 9 pro dřevotřískové desky, do grafu 10 pro MDF desky a do grafu 11 pro OSB desky.

8.1

Vývoj cenových indexů u dřevotřískových desek

Bázický index Cena v roce 2004 odpovídá indexu 100% = 1 procentický bod. Tabulka 9 GRENA - bázický index vývoje cen DTD Index ceny Tloušťka (mm) 2004 2005 2006 2007 12 1,00 1,00 1,05 0,91 16 1,00 1,00 1,05 0,85 18 1,00 1,00 1,05 0,85 22 1,00 1,00 1,05 0,91 17 1,00 1,00 1,05 0,88 Zdroj: Zpracováno autorem na základě poskytnutých dat výrobci Tabulka 10 DDL - bázický index vývoje cen DTD Index ceny Tloušťka (mm) 2004 2005 2006 2007 8 1,00 1,12 1,20 1,33 10 1,00 1,11 1,20 1,33 12 1,00 1,15 1,24 1,36 16 1,00 1,10 1,19 1,31 18 1,00 1,13 1,19 1,30 22 1,00 1,19 1,21 1,33 25 1,00 1,12 1,21 1,33 28 1,00 1,12 1,21 1,32 17 1,00 1,13 1,21 1,33 Zdroj: Zpracováno autorem na základě poskytnutých dat výrobci Tabulka 11 KRONOSPAN - bázický index vývoje cen DTD Index ceny Tloušťka (mm) 2004 2005 2006 2007 8 1,00 1,29 1,27 1,27 10 1,00 1,23 1,23 1,23 12 1,00 1,19 1,19 1,19 16 1,00 0,88 1,08 1,03 18 1,00 0,90 1,01 1,05 22 1,00 0,97 1,00 1,06 25 1,00 1,00 1,02 1,07 28 1,00 1,05 1,06 1,11 17 1,00 1,06 1,11 1,13 Zdroj: Zpracováno autorem na základě poskytnutých dat výrobci

- 34 -

2008 0,91 0,85 0,85 0,91 0,88

2009 0,83 0,77 0,77 0,83 0,80

2010 0,82 0,77 0,77 0,82 0,80

2008 1,18 1,22 1,24 1,14 1,15 1,15 1,19 1,21 1,19

2009 0,89 0,92 0,95 0,93 0,95 0,89 0,94 0,94 0,92

2010 0,85 0,91 0,93 0,98 1,01 0,91 0,98 1,02 0,95

2008 1,13 1,09 1,02 0,88 0,90 1,00 1,06 1,12 1,02

2009 0,59 0,58 0,65 0,68 0,69 0,69 0,74 0,78 0,68

2010 0,67 0,68 0,77 0,74 0,76 0,79 0,85 0,87 0,77

Řetězový index Tabulka 12 GRENA - řetězový index vývoje cen DTD Index ceny Tloušťka (mm) 2004 2005 2006 2007 12 1,00 1,05 0,87 16 1,00 1,05 0,81 18 1,00 1,05 0,81 22 1,00 1,05 0,87 17 1,00 1,05 0,84 Zdroj: Zpracováno autorem na základě poskytnutých dat výrobci Tabulka 13 DDL - řetězový index vývoje cen DTD Index ceny Tloušťka (mm) 2004 2005 2006 2007 8 1,12 1,08 1,10 10 1,11 1,08 1,10 12 1,15 1,08 1,09 16 1,10 1,08 1,10 18 1,13 1,06 1,10 22 1,19 1,02 1,09 25 1,12 1,08 1,10 28 1,12 1,08 1,10 17 1,13 1,07 1,10 Zdroj: Zpracováno autorem na základě poskytnutých dat výrobci Tabulka 14 KRONOSPAN - řetězový index vývoje cen DTD Index ceny Tloušťka (mm) 2004 2005 2006 2007 8 1,29 0,99 1,00 10 1,23 1,00 1,00 12 1,19 1,00 1,00 16 0,88 1,23 0,96 18 0,90 1,12 1,04 22 0,97 1,03 1,06 25 1,00 1,02 1,05 28 1,05 1,01 1,05 17 1,06 1,05 1,02 Zdroj: Zpracováno autorem na základě poskytnutých dat výrobci

Grafická znázornění jsou vyobrazena v grafech č. 8 a 9.

- 35 -

2008 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00

2009 0,91 0,91 0,92 0,92 0,91

2010 0,99 0,99 1,00 0,99 0,99

2008 0,89 0,92 0,91 0,87 0,88 0,87 0,90 0,92 0,89

2009 0,75 0,75 0,77 0,82 0,82 0,77 0,79 0,78 0,78

2010 0,96 0,99 0,98 1,05 1,06 1,02 1,04 1,08 1,02

2008 0,89 0,89 0,85 0,85 0,85 0,95 0,99 1,01 0,91

2009 0,52 0,54 0,64 0,78 0,77 0,69 0,70 0,70 0,67

2010 1,13 1,17 1,19 1,09 1,09 1,14 1,15 1,12 1,13

8.2

Vývoj cenových indexů u dřevovláknitých desek MDF

Bázický index Cena v roce 2004 odpovídá indexu 100% = 1 procentický bod. Tabulka 15 DDL - bázický index vývoje cen MDF Index ceny Tloušťka (mm) 2004 2005 2006 2007 10 1,00 1,14 1,20 1,20 12 1,00 1,15 1,21 1,21 16 1,00 1,10 1,14 1,14 18 1,00 1,10 1,13 1,13 22 1,00 1,06 1,10 1,10 25 1,00 1,06 1,10 1,10 17 1,00 1,10 1,14 1,14 Zdroj: Zpracováno autorem na základě poskytnutých dat výrobci

2008 1,26 1,28 1,21 1,20 1,17 1,16 1,21

2009 1,31 1,32 1,24 1,23 1,20 1,19 1,25

2010 1,06 1,05 1,10 1,10 1,09 1,10 1,08

2008 1,05 1,06 1,06 1,06 1,07 1,06 1,06

2009 1,04 1,03 1,03 1,03 1,02 1,03 1,03

2010 0,81 0,80 0,88 0,89 0,91 0,93 0,87

Řetězový index Tabulka 16 DDL - řetězový index vývoje cen MDF Index ceny Tloušťka (mm) 2004 2005 2006 2007 10 1,14 1,05 1,00 12 1,15 1,05 1,00 16 1,10 1,03 1,00 18 1,10 1,03 1,00 22 1,06 1,03 1,00 25 1,06 1,03 1,00 17 1,10 1,04 1,00 Zdroj: Zpracováno autorem na základě poskytnutých dat výrobci


- 36 -

8.3

Vývoj cenových indexů u OSB desek

Bázický index Cena v roce 2005 odpovídá indexu 100% = 1 procentický bod. V roce 2004 se OSB desky v Kronospanu nevyráběly. Tabulka 17 bázický index vývoje cen OSB 3 Index ceny Tloušťka (mm) 2004 2005 2006 2007 8 1,00 1,03 1,15 9 1,00 1,03 1,13 10 1,00 1,03 1,13 11 1,00 1,03 1,13 12 1,00 1,02 1,13 15 1,00 1,03 1,15 18 1,00 1,03 1,14 22 1,00 1,03 1,13 25 1,00 1,03 1,14 14 1,00 1,03 1,14 Zdroj: Zpracováno autorem na základě poskytnutých dat výrobci

2008 0,94 0,96 0,94 1,00 0,92 0,86 0,88 0,92 0,92 0,93

2009 1,09 1,07 1,05 1,09 1,05 1,06 1,05 1,05 1,05 1,06

2010 1,48 1,45 1,45 1,41 1,43 1,44 1,44 1,42 1,44 1,44

2008 0,82 0,84 0,83 0,88 0,81 0,75 0,78 0,81 0,81 0,81

2009 1,15 1,11 1,12 1,09 1,14 1,24 1,19 1,14 1,14 1,15

2010 1,36 1,36 1,37 1,29 1,36 1,36 1,36 1,36 1,36 1,36

Řetězový index Tabulka 18 řetězový index vývoje cen OSB 3 Index ceny Tloušťka (mm) 2004 2005 2006 2007 8 1,03 1,12 9 1,03 1,10 10 1,03 1,10 11 1,03 1,10 12 1,02 1,10 15 1,03 1,11 18 1,03 1,11 22 1,03 1,10 25 1,03 1,11 14 1,03 1,11 Zdroj: Zpracováno autorem na základě poskytnutých dat výrobci


- 37 -

Graf 8 Cenové indexy (bázický) DTD


Graf 9 Cenové indexy (řetězový) DTD


- 38 -

Graf 10 Cenové indexy MDF


Graf 11 Cenové index OSB


- 39 -

8.4

Hodnocení analýzy

Z analýzy vývoje cenových indexů vybraného sortimentu lze usuzovat, že za vybrané období sedmi let (roky 2004 až 2010) se ceny průběžně měnily v závislostech na vzrůstajících či klesajících nákladech na výrobu, poptávce a nabídce trhu. U dřevotřískových a OSB desek lze z analýzy vývoje cenových indexů vyčíst, že ve sledovaném období ceny postupně stoupaly, v polovině sledovaného období byly ceny nejvyšší, následně dramaticky klesly a na konci sledovaného období byl patrný opětovný menší nárůst. Výjimkou jsou desky MDF, u kterých je patrný postupný nárůst cen za celé sledované období, kde k poklesu došlo až v závěru sledovaných let.

Z analýzy cenových indexů u dřevotřískových desek lze vyčíst z tabulky 9 a grafu 8, že největšího nárůstu u firmy Grena bylo dosaženo v roce 2006 k roku 2004, a to o 1,05 procentního bodu. Největšího poklesu bylo dosaženo v letech 2009 a 2010 k roku 2004 o 0,20 procentního bodu. K největšímu meziročnímu nárůstu cen, podle tabulky 12 a grafu 9, došlo v roce 2006, a to o 1,05 procentního bodu oproti předchozímu roku. Následující rok ovšem došlo k největšímu meziročnímu propadu cen, a to v průměru o 0,84 procentního bodu.

Z vývoje cenových indexů dřevotřískových desek u firmy DDL, které jsou uvedeny v tabulce 10 a grafu 8, je patrný největší nárůst v roce 2007 k roku 2004, a to o 1,33 procentního bodu. Největšího poklesu bylo dosaženo v roce 2009 k roku 2004, a to o 0,92 procentního bodu. Největší meziroční cenový nárůst, který lze vyčíst z tabulky 13 a grafu 9, nastal v roce 2005 oproti roku 2004, a to až o 1,13 procentního bodu. Největší pokles cen nastal v roce 2009 k roku 2008, a to o 0,78 procentního bodu.

Z tabulky 11 a grafu 8 lze vyčíst z vývoje cenových indexů dřevotřískových desek firmy Kronospan, že největšího nárůstu bylo dosaženo v roce 2007 k roku 2004, a to o 1,13 procentního bodu. K největšímu poklesu až o 0,68 procentního bodu došlo v roce 2009 k roku 2004. K největšímu meziročnímu cenovému nárůstu, jak je patrné z tabulky 14 a grafu 9, došlo v roce 2010 oproti roku 2009, a to 1,13 procentního bodu. K největšímu

- 40 -

meziročnímu poklesu cen došlo ovšem v roce 2009, a to o 0,67 procentního bodu oproti roku 2008.

Z vývoje cenových indexů MDF desek firmy DDL lze vyčíst podle tabulky 15 a grafu 10, že k největšímu cenovému nárůstu došlo v roce 2009 k roku 2004, a to o 1,25 procentního bodu. Ceny za sledované období se nedostaly pod cenové hodnoty roku 2004. Z tabulky 18 a grafu 11 cenových vývojů je patrné, že k největšímu meziročnímu nárůstu cen došlo v roce 2008 o 1,06 procentního bodu oproti roku 2007. K největšímu meziročnímu poklesu došlo v roce 2010, a to o 0,87 procentního bodu oproti roku 2009.

Z analýzy cenových indexů u OSB 3 desek firmy Kronospan , jejichž hodnoty lze vyčíst v tabulce 17 a grafu 11, je patrné, že k největšímu nárůstu cen došlo v roce 2010 k roku 2004, a to o 1,44 procentního bodu. K největšímu poklesu k roku 2004 došlo v roce 2008, a to o 0,93 procentického bodu. K největšímu meziročnímu nárůstu cen, který lze vyčíst z tabulky 18 a grafu 11, došlo v roce 2010 oproti roku 2009, a to o 1,36 procentního bodu. K největšímu meziročnímu poklesu došlo mezi roky 2007 a 2008, kdy cena poklesla o 0,81 procentního bodu.

- 41 -

9. ZHODNOCENÍ FAKTORŮ OVLIVŇUJÍCÍCH VÝVOJ CEN Z celé analýzy je zřejmé, že rozhodujícím faktorem, který ovlivňuje cenovou hladinu velkoplošných dřevotřískových materiálů, je cena dřevní suroviny potřebné pro jejich výrobu a poptávka v jiných průmyslových odvětvích, které tyto materiály používají pro svou produkci a potřebu, např. DTD a OSB ve stavebnictví apod. Naproti tomu cenový vývoj dřevní suroviny výrazně neovlivnil ceny MDF desek, které se používají převážně při výrobě nábytku či jiných konstrukcích. Tím pádem pokles stavební výroby v polovině sledovaného období neměl vliv na jejich cenu, která měla vzestupnou tendenci až do roku 2009.

9.1

Faktory ovlivňující ceny dřevotřískových desek

Období v letech 2004 až 2005 se vyznačovalo vysokou poptávkou a stabilními cenami dřevotřískových desek. Nedošlo k výrazným výkyvům v cenách dřevní hmoty, jako jednoho z nejklíčovějších nákladů při výrobě desek. Neobvykle dlouhá a silná zima na přelomu roků 2005/2006, která vedla k omezení těžeb, a dotační politika spalování dřevní hmoty jako biomasy měly za následek nárůst cen a nedostatek dřevní hmoty. Tento fakt vedl ke zvýšení cen dřevní hmoty jako vstupního materiálu a spolu s navýšením cen energií byly firmy nuceny reagovat na tyto změny. Firma Grena snížila výrobu dřevotřískových desek na polovinu svého původního objemu a zaměřovala se na vývoj nových výrobků a rozšiřování nabídky v jiných sortimentech. Družstvo DDL se s situací na trhu vyrovnalo tím, že zvýšilo ceny výrobků, jelikož se mu nepodařilo najít rezervy na pokrytí zvyšujících se nákladů na nákup dřevní hmoty a energií. Závod Kronospan si díky investicím ve výrobě v předchozím roce zajistil úsporu nákladů, které by kvůli navyšování cen dřevní hmoty byl nucen promítnout do cen výrobků. Roku 2007 došlo ve firmě Grena k omezení výroby a firma se začala soustřeďovat na výrobu jiných výrobků. Výroba surových desek se stala sekundární výrobou. Při objemech produkce dřevotřískových desek je družstvo DDL nuceno zvyšovat cenu výrobků kvůli narůstajícím cenám dřevní hmoty. Firma Kronospan pokračovala v precizaci výroby, investovala do vylepšení logistiky a zákaznického servisu, což jim umožnilo i díky jejich objemům výroby zachovat přibližně stejnou cenovou hladinu jako v předchozích letech. - 42 -

V první polovině roku 2008 nezaznamenala žádná z firem významný nárůst produkce v porovnání s předcházejícími obdobími. Stagnace trhu, levnější dřevní hmota a nutnost umístit nesníženou produkci na omezený trh vedly firmy ke snížení cen. Firmě Kronospan se i přes tuto situaci podařilo dokončit investici ve formě náhrady etážových lisů za nové kontinuální, které by měly zabezpečovat vyšší rentabilitu při výrobě. Období od poloviny roku 2008 do roku 2009 bylo poznamenáno výraznými dopady finanční a hospodářské recese. Ta se projevovala výrazným snížením poptávky a cen prakticky u všech skupin. Pokles dřevní hmoty se dostal za sledované období na nejnižší úroveň. Díky těmto důvodům byla v průběhu období věnována část aktivit na vyhledávání rezerv a pro udržení pozic firem na trhu bylo nutno se zabývat vývojem nových výrobků nebo rozšířením stávajícího sortimentu o nové výrobky. V roce 2010 panoval velký rozdíl mezi vstupními materiály a cenou finálních výrobků. Poptávka po výrobcích zůstala velmi nízká ve všech odvětvích průmyslu i v domácnostech. Na straně vstupních materiálů došlo k výraznému zdražení cen dřevní hmoty, energií.

9.2

Faktory ovlivňující ceny OSB desek

V roce 2004 byla založena firma Kronospan OSB, která měla zajišťovat výrobu OSB desek na českém trhu. V červnu 2005 došlo ke spuštění výrobní linky v Jihlavě a v červenci započala nepřetržitá výroba s postupným navyšováním výroby. Důležitým faktorem při vývoji cen bylo zajištění závodu dřevní hmotou odpovídající kvality, k čemuž bylo použito i dodávek z kalamitami postižených Vysokých Tater na Slovensku. Poptávka po tomto sortimentu byla již od počátku vysoká. Rok 2006 se vyznačoval vysokou poptávkou po tomto velkoplošném materiálu ve stavebnictví a snahou navyšovat výrobní kapacitu OSB desek. Díky dlouhé a těžké zimě došlo k nejistotě v přísunu suroviny pro výrobu a tím k nemožnosti využívaní plné kapacity. K navýšení celkové výrobní kapacity došlo v roce 2007. V tomto roce se začala projevovat stagnace stavebního rozvoje, což mělo za následek zastavení vývozů OSB desek z Evropy do Ameriky a byla cítit opačná tendence. V tomto období měl vliv na cenu desek i nedostatek dřevní hmoty, který byl z velké části zapříčiněn dotacemi a

- 43 -

nákupem dřeva jako biomasy pro spalování. I přes kalamitu Kyril nedošlo k cenovým vylepšením dřevní hmoty. V zimních měsících roku 2008 došlo k velkému snížení poptávky a díky dovozům z Ameriky a Kanady došlo k destabilizaci trhu těchto produktů. V jarních měsících ovšem došlo ke zvýšení poptávky, jelikož si OSB desky získaly v Evropě silnější pozici mezi stavebními materiály. Ke zvýšení poptávky výrazně přispěla změna technologie výroby desek v Jihlavě. Závod přešel na 100% výrobu OSB desek bez lepidel obsahujících formaldehyd. Tyto desky se začaly vyrábět pod názvem OSB ECO a otevřely cestu pro vývoz k novým zákazníkům zj. do západní Evropy. V roce 2009 došlo k opětovnému silnému snížení poptávky po tomto materiálu a stagnaci v oblasti stavební výroby. Firma byla nucena najít co největší rezervy v oblasti výrobních nákladů, které by bylo možno snížit. V roce 2010 došlo k výraznému nárůstu cen dřevní suroviny, jejichž příčina byla vyvolána pozdě vypsanými tendry státního podniku Lesy České republiky a předpokládaným nedostatkem dřevní suroviny na trhu. Díky vysoké poptávce po OSB deskách se navyšování nákladů na výrobu podařilo prosadit do cen konečných výrobků a tím došlo ke zvýšení cen OSB desek.

9.3

Faktory ovlivňující ceny MDF desek

Vývoj cen MDF desek se jeví jako jediný stabilně se zvyšující a bez větších výkyvů. V období od roku 2004 do roku 2009 docházelo k postupnému zvyšování cen při rovnoměrné produkci. Vzestupný trend cen neovlivnila ani stoupající a klesající cena dřevní suroviny. V tomto sortimentu se jeví jak klíčová vysoká poptávka a způsob využití. Díky uplatnění MDF desek v nábytkářství, truhlářství a dalších použitích v interiérech se v cenách neprojevily negativní vlivy poklesu stavební produkce, které výrazně ovlivnily vývoj cen dřevotřískových a OSB desek za sledované období. V roce 2010 klesla poptávka po výrobcích z tohoto materiálu. Rostoucí ceny dříví, energií, nízká tuzemská spotřeba a tlak zahraniční konkurence donutil výrobce ke snížení cen.

- 44 -

10.

ZÁVĚR

Tato bakalářská práce je zpracovaná na základě informací a dat získaných od výrobců a prodejců dřevotřískových a dřevovláknitých desek na českém trhu. Jejím cílem byla analýza vývoje cen těchto plošných materiálů na českém trhu za období 2004 až 2010. K analýze bylo použito cenových indexů, které byly přehledně zpracovány do tabulek a grafů. Cena je v současné době na našem území rozhodujícím kritériem, jelikož se zde nevytvořila dostatečně široká střední vrstva kupujících, která by byla zaměřena především na kvalitu. Faktory, které v minulosti ovlivnily vývoj cen plošných materiálů, se v ekonomice pravidelně vyskytují, a s každým jejich dalším výskytem a vývojem lze předpokládat obdobný vývoj cen na trhu. Mezi nejvýznamnější faktory, které ovlivnily vývoj cen dřevotřískových a dřevovláknitých desek na českém trhu za sledované období, patří cenový vývoj dřevní suroviny, energií, poptávka po vyráběném zboží. Druhá polovina sledovaného období byla především poznamenána celosvětovou hospodářskou a finanční recesí. Ta se v České republice projevila v druhé polovině roku 2008, kdy zasáhla stavební průmysl. To se projevovalo citelným snížením poptávky i po konstrukčních a stavebních velkoplošných materiálech (dřevotřískové desky, OSB desky). V nábytkářském odvětví se recese naplno projevila až v roce 2009, což je patrné na postupném snižování cen za MDF desky. Nízká poptávka po plošných materiálech v České republice má za následek růst exportu, protože výrobci těchto materiálů musí navyšovat exporty přímo a i přes své zákazníky, kteří z jejich plošných materiálů vyrábějí výrobky určené k exportu. Z této analýzy vyplývá, že nelze paušalizovat vlivy vstupů při výrobě jednotlivých sortimentů na prodejní ceny. Jako významný stabilizační prvek se jeví široké portfolio zákazníků a neustále zvyšování a zlepšování zákaznického servisu. Zvyšování cen energií, které na straně jedné nutí producenty desek ke zvyšování cen, nutí na straně druhé jejich odběratele k opačnému tlaku, kterým je požadavek na snížení cen těchto materiálů. Proto je důležité se orientovat na odběratele, kteří mají potenciál technologického rozvoje a jsou schopni v budoucnu postupnou modernizací výroby snižovat vlastní náklady. Tím lze vytvořit prostor pro úspěšná cenová jednání mezi dodavatelem a odběratelem, které by vedlo k oboustranně akceptovatelným cenám a k dlouhodobým obchodním vztahům.

- 45 -

11.

SUMMARY

This thesis analyzes the evolution of prices of particleboard and fiberboard on the Czech market in the period 2004 - 2010. The analysis was used price indices, which are clearly the form of tables and graphs. Based on the fact identified the factors that most influence prices. Among the important factors that influenced prices fiberboard and particleboard in the Czech market for the period include the price development of wood raw material, energy, demand for manufactured goods and the economic recession in 2008 and 2009. The analysis of price index of the selected range can be assumed that for the chosen period, the continuously varied depending on increasing or decreasing production cost, market demand and supply. The particleboard and OSB is an analysis of the development of price indices indicate that prices in the period gradually increased in half of the period, prices were high, then dropped dramatically at the end of the period was less obvious re-growth. An exception is MDF, which is seen a gradual increase in prices for the entire period in which the decline occurred at the end of the years covered. This analysis suggests that it can not generalize the effects of inputs in the production of each variety at the sale price. As an important stabilizing element appears to be a wide portfolio of customers and constantly increasing and improving customer service. Increasing energy prices, which on the one hand forcing producers to raise prices of plates, forcing the other subscribers to the opposite pressure, which is a requirement to reduce the prices of these materials. It is therefore important to focus on customers who have the potential of technological development and are capable in the future, the gradual modernization of production to reduce their own costs. This can create scope for successful price negotiations between the supplier and the buyer, which would lead to a mutually acceptable price and long-term business relationships.

- 46 -

12.

POUŽITÁ LITERATURA

1.

BARTUNĚK, J. -- KELBLOVÁ, H. Obchodování s dřívím, 1. vyd. Lignum: Písek, 1999. 168 s. ISBN 80-86271-01-3

2.

HRÁZSKÝ, J. -- KRÁL, P. Kompozitní materiály na bázi dřeva. Část I.: Aglomerované materiály. MZLU v Brně, 2007. 253 s. ISBN 978-80-7375-034-3.

3.

HRÁZSKÝ, J. -- KRÁL, P. Technologie výroby aglomerovaných materiálů. MZLU v Brně, 2000. 218 s. ISBN 80-7157-428-7

4.

KOLEKTIV AUTORŮ. Dřevařský průmysl v ČR - současný a budoucí vývoj průmyslu založeného na bázi dřeva - sborník odborných příspěvků z celostátního semináře. MZLU v Brně, 2007. 176 s. ISBN 978-80-7375-098-5

5.

MACÁKOVÁ, L., et al. Mikroekonomie : základní kurs. Slaný : Melandrium, 2003. 276 s. ISBN 80-86175-38-3.

6.

POLSTER, P. Podniková ekonomika (cvičení). MZLU v Brně. 2002. 79 s.

7.

SIMANOV, V. Evropa na globálním trhu dřívím a výrobky ze dřeva. Lesnická práce. 2006. sv. 85, č. 6, s. 302--303. ISSN 0322-9254.

8.

SIMANOV, V. Produkce a spotřeba dříví a výrobků ze dřeva. Lesnická práce. 2006. sv. 85, č. 5, s. 252--253. ISSN 0322-9254.

9.

SYNEK, M. Podniková ekonomika. Praha, C.H. Beck, 2010. 498 s. ISBN 807400-336-3.

10.

ŠTEFKA, V. Kompozitné drevné materiály : Technológia aglomerovaných materiálov. Časť II. 2. vyd. Zvolen: Technická univerzita vo Zvolene, 2002. 205 s. ISBN 80-228-1136

11.

UHLÍŘ, A. -- KAFKA, E. Technologie výroby nábytku I : pro 2. ročník studijního oboru Nábytkářství. 2. vyd. Praha: Informatorium, 1997. 133 s. ISBN 80-86073-12-2.

12.

Doporučená pravidla pro měření a třídění dříví v České republice. Trutnov : Pratr, 2002. 41 s.

POUŽITÉ INTERNETOVÉ ZDROJE 1.

http://www.kronospan.cz

2.

http://www.ddl.cz/

3.

http://www.grena.cz/

- 47 -

4.

http://www.asko-as.cz/

5.

http://www.czechtimber.com/

6.

http://lesprace.silvarium.cz/

7.

http://vdb.czso.cz/

8.

http://www.mpo.cz

9.

http://www.justice.cz

10.

http://eagri.cz/public/web/mze/

OSTATNÍ ZDROJE 1. Firemní materiály firmy Kronospan ČR, spol. s .r.o. 2. Firemní materiály Dřevozpracujícího družstva Lukavec 3. Firemní materiály firmy Grena, a.s.

- 48 -

SEZNAM TABULEK Tabulka 1 Typy OSB podle EN 300 a ČSN EN 300 ..................................................- 12 Tabulka 2 Jakostní třídění jehličnatého dříví..............................................................- 25 Tabulka 3 Jakostní třídění listnatého dříví..................................................................- 25 Tabulka 4 GRENA - průměrné ceny DTD (formát 2440x1220 mm).........................- 29 Tabulka 5 DDL - průměrné ceny DTD (formát 2840x1830 mm) ..............................- 29 Tabulka 6 KRONOSPAN - průměrné ceny DTD (formát 2800x2070 mm)..............- 29 Tabulka 7 DDL - průměrné ceny MDF (formát 2750x1840 mm)..............................- 30 Tabulka 8 KRONOSPAN - průměrné ceny OSB 3 (formát 2500x1250 mm) ...........- 30 Tabulka 9 GRENA - bázický index vývoje cen DTD ................................................- 34 Tabulka 10 DDL - bázický index vývoje cen DTD....................................................- 34 Tabulka 11 KRONOSPAN - bázický index vývoje cen DTD....................................- 34 Tabulka 12 GRENA - řetězový index vývoje cen DTD.............................................- 35 Tabulka 13 DDL - řetězový index vývoje cen DTD ..................................................- 35 Tabulka 14 KRONOSPAN - řetězový index vývoje cen DTD ..................................- 35 Tabulka 15 DDL - bázický index vývoje cen MDF ...................................................- 36 Tabulka 16 DDL - řetězový index vývoje cen MDF ..................................................- 36 Tabulka 17 bázický index vývoje cen OSB 3.............................................................- 37 Tabulka 18 řetězový index vývoje cen OSB 3 ...........................................................- 37 -

SEZNAM GRAFŮ Graf 1 Trendy a statistiky DTD v UE (tis. m3) ........................................................ - 21 Graf 2 Trendy a statistiky MDF v EU (tis. m3) ....................................................... - 22 Graf 3 Trendy a statistiky OSB v EU (tis. m3) ........................................................ - 22 Graf 4 Nabídková a poptávková křivka (rovnovážná situace) ................................ - 24 Graf 5 Závislost cen na letech - dřevotřískové desky .............................................. - 31 Graf 6 Závislost cen na letech - MDF desky ........................................................... - 32 Graf 7 Závislost cen na letech - OSB desky ........................................................... - 33 Graf 8 Cenové indexy (bázický) DTD .................................................................... - 38 Graf 9 Cenové indexy (řetězový) DTD ................................................................... - 38 Graf 10 Cenové indexy MDF .................................................................................... - 39 Graf 11 Cenové index OSB ....................................................................................... - 39 -

- 49 -

SEZNAM OBRÁZKŮ Obrázek 1 Schéma výroby dřevotřískových desek plošně lisovaných .................... - 17 Obrázek 2 Schéma výroby dřevovláknitých desek .................................................. - 18 -

SEZNAM PŘÍLOH Příloha č. 1 GRENA - ceník DTD 2440x1220 mm Příloha č. 2 DDL - ceník MDF 2750x1840 mm Příloha č. 3 DDL - ceník DTD 2840x1830 mm Příloha č. 4 KRONOSPAN - ceník DTD 2800x2070 mm Příloha č. 5 KRONOSPAN - ceník OSB SUPERFINISH 3 (2005 - 24.4.2008) a OSB SUPERFINISH 3 ECO (od 24.4.2008) 2500x1250 mm Příloha č. 6 Objemy výroby firem v m3 za rok Příloha č. 7 Ceny dříví dle ČSÚ 2004 Příloha č. 8 Ceny dříví dle ČSÚ 2005 Příloha č. 9 Ceny dříví dle ČSÚ 2006 Příloha č. 10 Ceny dříví dle ČSÚ 2007 Příloha č. 11 Ceny dříví dle ČSÚ 2008 Příloha č. 12 Ceny dříví dle ČSÚ 2009

- 50 -

PŘÍLOHY

-8-

Příloha č. 1 GRENA - ceník DTD 2440x1220 mm (Kč/m2) 2004 1.1.-31.12. 12 16 18 22

2005 1.1.-31.12.

64,5 76 84 98

1.1.-28.2.

64,5 76 84 98

2006 2007 1.3.-30.9. 1.10.-31.12. 1.1.-31.12.

64,5 76 84 98

66,5 78,2 86,4 100,7

73 86 95 110

2008 1.1.-31.12.

59 64,5 71 89

1.1.-7.4.

59 64,5 71 89

2009 8.4.-31.12.

59 64,5 71 89

2010 1.1.-31.5. 1.6.-31.12.

52 57 63 79

52 57 63 79

54 59 66 82

Příloha č. 2 DDL - ceník MDF 2750x1840 mm (Kč/m2) 2004 1.1.-31.12 10 12 16 18 22 25

101 119 137 154 188 217

2005 1.1.-31.12 115 137 151 169 200 231

2006 1.1.-31.12

2007 1.1.-31.12

121 144 156 174 206 238

-7-

121 144 156 174 206 238

2008 1.1.-30.4. 1.5.-31.12. 121 144 156 174 206 238

132 157 170 190 225 259

2009 1.1.-31.12 132 157 170 190 225 259

1.1.-1.3. 132 157 170 190 225 259

2010 2.3.-31.10. 100 116 141 157 193 230

1.11.-31.12. 105 126 152 172 211 247

Příloha č. 3 DDL - ceník DTD 2840x1830 mm (Kč/m2) 2004 2005 1.1.- 1.9.- 1.1.- 10.2.31.8. 31.12. 9.2. 31.12. 8 10 12 13 15 16 18 19 22 25 28 30 32 36 38

60 60 63 69 74 70 76 89 101 115 126 135 144 162 171

64 64 69 69 78 74 81 94 117 122 134 143 153 172 181

64 64 69 69 78 74 81 94 117 122 134 143 153 172 181

69 69 75 75 79 79 88 102 127 132 145 155 166 186 196

1.1.- 25.1.24.1. 27.8. 69 69 75 75 79 79 88 102 127 132 145 155 166 186 196

2006 28.8.22.10.

73 73 80 80 84 84 91 108 127 140 154 164 176 197 208

75 75 82 82 87 87 94 111 131 144 159 169 181 203 214

-8-

23.10.31.12. 78 78 85 85 90 90 98 115 136 150 165 176 188 211 223

2007 2008 1.1.- 1.3.- 1.1.- 18.3.- 1.4.29.2. 31.12. 17.3. 31.3. 14.9. 78 78 85 85 90 90 98 115 136 150 165 176 188 211 223

82 82 89 89 94 94 102 120 142 157 172 184 196 220 233

82 82 89 89 94 94 102 120 142 157 172 184 196 220 233

78 78 85 85 86 86 94 112 133 151 169 184 196 220 233

78 78 85 85 81 81 90 102 121 137 154 169 182 213 213

15.9.31.12. 62 66 68 68 70 70 78 92 107 122 137 152 169 195 200

2009 1.1.- 15.4.14.4. 31.12. 62 66 68 68 70 70 78 92 107 122 137 152 169 195 200

52 53 60 62 63 65 72 78 90 107 120 147 162 182 192

2010 1.1.- 2.4.- 2.8.- 18.11.19.4. 1.8. 17.11. 31.12. 52 53 60 62 63 65 72 78 90 107 120 147 162 182 192

52 56 60 65 67 70 78 83 96 114 130 157 172 193 204

52 56 61 66 69 72 81 85 99 117 134 160 172 193 204

55 59 64 69 72 75 85 89 104 123 141 162 172 197 208

Příloha č. 4 KRONOSPAN - ceník DTD 2800x2070 mm (Kč/m2) 2004 2005 1.1.1.1.31.12. 31.12. 6 8 10 12 16 18 22 25 28

49 53 57 66 72 91 103 110

2006 1.1.1.11.30.10. 31.12.

63 65 68 58 65 88 103 115

62,3 65 68 71,5 72 90 105 116

62,3 65 68 68 75 94 107 119

2007 1.1.1.11.30.10. 31.12. 62,3 65 68 68 75 94 107 119

1.1.31.3.

1.4.18.5.

62,3 62,3 65 65 68 68 68 68 78 78 106,5 106,5 120 120 135 135

54 59 62 61 67 106 120 135

2008 19.5.15.6. 62 65 68 55 62 81 98 112

16.6.30.6.

2009 1.1.31.12.

1.7.31.12.

45 49 55 57 55 60 81 98 112

45 47 49 49 52 57 81 98 112

46 29 31 37 45 50 63 76 86

1.1.15.1. 46 29 31 37 45 50 63 76 86

16.1.19.4.

2010 20.4.- 7.6.6.6. 31.7.

46 32 35 42 46 50 66 82 93

46 32 36 44 48 53 69 88 95

1.8.30.11.

46 32 36 45 50 55 71 88 98

1.12.31.12.

46 34 37 46 52 58 73 90 101

46 36 41 48 55 62 78 97 107

Příloha č. 5 KRONOSPAN - ceník OSB 3 (2005 - 24.4.2008) a OSB 3 ECO (od 24.4.2008) 2500x1250 mm (Kč/m2) 2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010 1.1.- 1.1.- 6.11.- 1.1.- 20.3.- 15.5.- 2.7.- 1.12.- 1.1.- 9.1.- 25.4.- 1.7.- 17.7.- 1.1.- 1.9.- 1.12.- 1.1.- 2.2.- 1.3.- 22.3.- 1.9.x 31.12. 5.11. 31.12. 19.3. 14.5. 1.7. 30.11. 31.12. 8.1. 24.4. 30.6. 16.7. 31.12. 31.8. 30.11. 31.12. 1.2. 28.2. 21.3. 31.8. 31.12. 6 8 9 10 11 12 15 18 22

x x x x x x x x x

63 81 91 100 110 118 144 174 214

63 81 91 100 110 118 144 174 214

96 106 117 129 138 171 205 250

96 106 117 129 138 171 205 250

94 103 113 124 133 165 197 241

95 105 115 126 135 168 201 246

98 108 118 130 139 172 207 253

60,5 67 73 80 86 106 127 156

60,5 67 73 80 86 106 127 156

96 106 115 127 136 168 202 247

51 56 61 67 72 89 106 130

49 53 58 64 68 85 101 124

85 94 102 112 120 149 178 218

85 94 102 112 120 149 178 218

93 101 110 121 129 159 191 233

99 108 117 127 136 167 201 245

99 108 117 127 136 167 201 245

105 115 125 136 146 179 215 262

116 127 139 151 162 199 239 291

124 136 149 163 174 215 258 315

126 139 152 165 177 219 263 321

25

x

241

241

285

285

274

279

288

177 177

280

148

141

247

247

265

278 278

298

332

358

365

-9-

Příloha č. 6 Objemy výroby firem v m3 za rok (zdroj: data poskytnutá výrobci) 2004

2005

2006

2007

2008

2009

2010

Firma

Sortiment/rok

GRENA

DTD

13 950

11 850

5 430

4 309

2 696

1 293

1 273

DDL

DTD

151 474

154 458

150 217

154 972

147 681

148 317

143 869

MDF

89 406

89 623

89 739

91 085

91 091

92 915

90 795

KRONOSPAN DTD

900 000

900 000

900 000

900 000

900 000

900 000

900 000

-

100 000

388 050

490 000

478 500

475 000

473 500

OSB 3

- 10 -

Příloha č. 7 Ceny dříví dle ČSÚ 2004

-7-


-8-


-9-


- 10 -


- 11 -


- 12 -

MENDELOVA UNIVERZITA V BRNĚ

Recommend Documents