Mendelova univerzita v Brně Zahradnická fakulta
Možnosti využití mechanizačních prostředků v okrasném školkařství
Bakalářská práce
Vedoucí bakalářské práce
Vypracoval
doc. Ing. Patrik Burg, Ph.D.
Miroslav Maděránek
Lednice 2015
Prohlášení Prohlašuji, že jsem k vypracování bakalářské práce „Možnosti využití mechanizačních prostředků v okrasném školkařství“ používal prameny a zdroje, které cituji. Seznam použité literatury je součástí této práce. Souhlasím s tím, aby moje bakalářské práce byla uložena v knihovně Zahradnické fakulty Mendelovy univerzity v Brně a byla zpřístupněna ke studijním účelům.
Dne: …………………………………………………………………………. Podpis:………………………………………………………………………
Děkuji Doc. Ing. Patriku Burgovi, Ph.D. za vedení této bakalářské práce. Dále bych chtěl poděkovat Ing. Haně Saskové za poskytnuté materiály a ochotu při hledání literatury a zdrojů potřebných k vypracování práce. Také bych chtěl poděkovat Ing. Marii Navrátilové za poskytnutí studijních materiálů získaných při zahraniční stáži.
Obsah 1.
Úvod ...................................................................................................................................... 6
2.
Cíl práce ................................................................................................................................. 7
3.
Literární přehled .................................................................................................................... 8 3.1.
Základní mechanizační prostředky využívané v okrasném školkařství ......................... 8
3.1.1.
4.
Malotraktory a sázecí stroje .................................................................................. 8
3.2.
Stroje pro kultivaci půdy ............................................................................................. 12
3.3.
Mechanizace pro chemickou ochranu a hnojení ........................................................ 15
3.4.
Mechanizační prostředky určené k formování dřevin ................................................ 21
3.5.
Sklizeň školkařských výpěstků ................................................................................... 23
3.6.
Pomocné stroje při manipulaci se vzrostlými dřevinami ............................................ 25
3.7.
Moderní trendy – opto-elektrické a naváděcí systémy .............................................. 26
Praktická část ...................................................................................................................... 28 4.1. Zhodnocení současného sortimentu mechanizačních prostředků využívaných v okrasném školkařství ............................................................................................................ 28 4.1.1.
Dostupná mechanizace určená k chemické ochraně a hnojení .......................... 29
4.1.2.
Mechanizační prostředky pro kultivaci půdy ...................................................... 29
4.1.3.
Stroje využívané k řezu a tvarování okrasných dřevin ........................................ 31
4.1.4.
Přehled sklízecí mechanizace pro školkařské výpěstky....................................... 31
4.2.
Mechanizační vybavení zvoleného školkařského provozu – Zahradnictví Meisl ........ 32
4.2.1.
Stručný popis jednotlivých strojů ........................................................................ 34
4.2.2.
Možnosti modernizace mechanizačního vybavení ............................................. 37
4.2.3.
Zhodnocení.......................................................................................................... 40
5.
Závěr.................................................................................................................................... 41
6.
Souhrn a resume ................................................................................................................. 42
7.
Seznam literatury ................................................................................................................ 43
8.
Přílohy ................................................................................................................................. 46
5
1. Úvod V České republice dochází k prudkému rozvoji ve všech oblastech zahradnické produkce. Důvodem je zvyšování potřeb obyvatelstva, ale i společnosti na zeleň jako takovou. V současné době jsou vynakládány nemalé prostředky na revitalizaci stávající zeleně, také však na tvorbu zeleně nové v podobě parků, městských zelení a soukromých zahrad. Školkařská produkce je zaměřena i na produkci materiálu k obnovám velkých staveb jako jsou dálnice nebo průmyslové zóny. Také nemůžeme vynechat produkci rostlinného materiálu sloužícího k výsadbě a obnově lesů, větrolamů a biotopů. To má za následek intenzivní rozvoj v oblasti mechanizace usnadňující a zlepšující výrobu rostlinného materiálu. Široká variabilita potřeb na různé druhy školkařských výpěstků umožnila vývoj speciálních a multifunkčních strojů. Mnoho typů školkařských strojů zvyšuje efektivnost produktivity práce za sníženou jednotku času, ale také snížení nákladů související s podílem lidské práce. Speciální mechanizace pokrývá výrobní proces od výsevu osiv, až po prodej hotové vzrostlé zeleně. Základním principem produkce všech provozů zabývajících se školkařskou výrobou je vypěstovat co nejkvalitnější rostlinný materiál, jehož kvalita je určována zákonnými normami.
6
2. Cíl práce Cílem této práce je podat přehled jednotlivých skupin mechanizačních prostředků využívaných ve školkařské produkci a popsat jejich vývojové trendy. Dále vypracovat tabulky u jednotlivých skupin strojů s technicko-ekonomickým zaměřením a v neposlední řadě také zhodnotit stávající mechanizační vybavení zvoleného školkařského provozu.
7
3. Literární přehled 3.1.
Základní mechanizační prostředky využívané v okrasném školkařství
Okrasné školkařství se v ČR stává rychle se rozvíjejícím odvětvím zahradnické produkce a to hlavně díky stále se zvyšující poptávce zákazníků po širokém sortimentu tuzemských výpěstků. Hlavním předpokladem kvalitní a efektivní školkařské produkce je použití mechanizace při co nejnižším počtu pracovních operací. Základním mechanizačním prostředkem a energetickým zdrojem zůstává stále na prvním místě kvalitní traktor. V běžných provozech jsou využívány jedno- i dvounápravové malotraktory a traktory o středním výkonu motoru a dostatečným počtem vnějších hydraulických vývodů pro připojení přídavného nářadí. Nejlepší volbou při výběru strojů jsou portálové traktory a nářaďové nosiče, které bývají doplněny širokou škálou nářadí pro další operace během školkařského roku, kterými jsou např. setí, sázení, hnojení, chemickou ochranu, tvarování, podřezávání, vyorávání výpěstků.
(BURG, 2008)
3.1.1. Malotraktory a sázecí stroje Jednonápravové malotraktory jsou skupinou strojů, která bývá doplněna dvou nebo čtyřdobými motory s výkonem 3 až 18 kW. Tyto ručně vedené stroje jsou ovládány kráčejícím pracovníkem. V nabídce mechanizačních prostředků jsou uváděny jako stavebnicové či jednoúčelové stroje s možným využitím širokého sortimentu adaptérů. Nejlepším příkladem je tuzemský systém Vari (Honda), z ostatních výrobců lze uvést např. firmy Ferrari, Rapid, Iseki, Agria, aj. (BURG, 2008)
Obr. 1 Jednonápravový malotraktor Ferrari 360
Obr. 2 Malotraktor VARI IV HONDA GCV 190
8
Druhou skupinou jsou pásové malotraktory. Tzv. „železné koně“ bývají nejčastěji transportními prostředky na pásovém podvozku. Výkon motorů těchto malotraktorů se pohybuje v rozmezí 5 až 60 kW. Tato skupina je nabízena ve dvou variantách provedení. První jsou stroje vedené, které jsou ovládané kráčejícím pracovníkem a druhá varianta představuje samojízdné stroje vybavené nášlapnou plošinou nebo sedadlem pro obsluhu. Velkou předností těchto malotraktorů je možnost připojení širokého sortimentu adaptérů s hydraulickým pohonem. Jedná se např. o kypřiče, rosiče, půdní vrtáky, rozmetadla minerálních a organických hnojiv, aj. Výborná manévrovatelnost je zajištěna hydraulickým ovládáním těchto strojů. Šířka těchto strojů se bývá v rozmezí 0,6 až 0,9 m. Poměrně velká styčná plocha mezi pásy a půdou významně snižuje účinky kontaktních tlaků na půdu a umožňuje velmi dobré záběrové podmínky. Výrobou těchto strojů se zabývají např. Honda, Damcon, Pazzaglia, Yanmar,Niko. (BURG, 2008)
Obr. 3 Transportní vozík
Obr. 4 Pásový nosič nářadí Niko HY38-TB
Yanmar MCG900D-255
Další skupinu tvoří portálové malotraktory, které se z konstrukčního hlediska vyznačují zvýšenou světlou výškou nosného rámu, která je často až 2,7 m a je, stejně jako rozchod kol, plynule měnitelná. Tyto traktory bývají většinou řešeny jako dvounápravové (tří a čtyřkolové) s výkonem motoru 50 až 60 kW. Pohon přípojného nářadí a pojezdových kol je vyřešen hydraulicky. Typickým znakem je vysoký počet převodových stupňů včetně plazivé rychlosti. Uchycení pracovních adaptérů se provádí na portálový rám vpředu, mezinápravově nebo vzadu. Díky své vysoké světlé výšce tyto stroje projíždí nad
9
ošetřovaným řádkem. Tím nedochází k poškozování ošetřovaných rostlin při pojezdu. (BURG, 2008)
Obr. 5 Portálový malotraktor Egedal využívaný při hnojení Charakteristickým znakem nosičů nářadí je prodloužený páteřový rám, který bývá opatřen řiditelnou přední nápravou s pohonem zadní nápravy. Konstrukce těchto strojů umožňuje uchycení různých adaptérů mezi nápravami. Výhodou je snadná kontrolovatelnost práce
stroje
obsluhou.
K plnému využití různých typů několik okruhů.
adaptérů
slouží
hydraulických Mezi
hlavní
výrobce těchto strojů patří Fendt, Kubota, Fobro, aj. (BURG,2008) Obr.6 Traktorový nosič nářádí Jak už bylo zmíněno, mezi nejvýznamnější výrobce nosičů nářadí a malotraktorů patří Kubota. V červnu roku 2014 byly v německém Zwickau představeny nové modely těchto strojů. U nových modelů malotraktorů, které navazují na předcházející řady, bylo vyvinuto 10
několik vylepšení. Jedná se např. o systém Bi-Speed, kdy při natočení kol ve větším úhlu než 30o, dochází ke zvýšení otáček na přední nápravě, čímž se zmenší poloměr otáčení. Dalšími novinkami jsou např. LCD displeje, vestavěné klimatizace již ve standartním provedení. Mezi novými modely značky Kubota byly představeny pro školkařské provozy malotraktory řady STW, která navazuje na řadu STV. Tyto malotraktory jsou nyní vybaveny silnějšími motory, a tudíž mohou zvládnout práci, kde by jinde bylo potřebovat běžného velkého traktoru. (ŠERÁK, 2014) Viz. Obr. 7 Přílohy Významné použití v oblasti školkařské výroby zaujímají secí a sázecí stroje. Hlavním úkolem těchto strojů je vysetí osiva do správné hloubky v určitém sponu. Konstrukčně jsou řešeny jako nesené, často víceřádkové se záběrem od 0,5 do 1,8 m. Důležitou podmínkou při setí je možnost vysévat osivo o různém průměru. Také je důležitá možnost nastavení rozteče řádků. U těchto secích strojů je využíváno všech typů vysévacích ústrojí od válečkových, kotoučových až po pneumatické. Stroje jsou často doplňovány různými typy přítlačných válců. K předním výrobcům těchto strojů patří Fobro, Egedal, Agritec. (BURG, 2008) K výsadbě prostokořených sazenic a sazenic s malými baly jsou používány sázecí stroje. Hlavním požadavkem na činnost těchto strojů je kvalitní uložení sazenic do předepsané hloubky v požadované vzdálenosti. Sazeče bývají většinou jedno nebo dvouřádkové. Můžeme se potkat i s víceřádkovými sázecími stroji. Nejčastěji používané pracovní ústrojí bývá kotoučové, jehož osová vzdálenost mezi řádky se pohybuje od 0,30 do 3,5 m a v řádcích od 0,3 do 0,8 m s výkonem kolem 8000 až 10000 kusů za den. Výrobci těchto strojů jsou firmy Egedal, Clemens, Dröppelmann. (BURG, 2008)
Obr. 8 Schéma sázecího stroje prostokořených sazenic 11
Samostatné postavení zaujímají stroje k výsadbě vzrostlých dřevin. Nejčastěji bývají návěsné, kde je možné sázet dřeviny o průměru kmene 15 – 80 mm. Tyto stroje také nabízejí možnost výsadby stromořadí. Šířka radlice bývá od 300 do 400 mm a vytváří brázdu do hloubky až 400 mm. Velmi častá bývá kombinace těchto strojů s rýčovými nebo rotačními pluhy. Ty zlepšují prokypření půdy před výsadbou. Výrobci těchto strojů jsou Egedal, Grim, Dröppelmann.(BURG, 2008) Pro výsadbu kontejnerových rostlin do vyhloubených jam se používají sázecí vrtáky. Vrtáky ruční mají vlastní spalovací motor o výkonech 1,5 až 4 kW a konstrukčně jsou řešeny jako jedno nebo dvou mužné. K vrtání jam o větších průměrech se používají traktorově nesené poháněné vývodovým hřídelem od traktoru. Existují nejen jedno, ale také víceřádkové. Samozřejmostí jsou vyměnitelné vrtáky do průměru až 500mm. Jsou součástí sortimentu těchto značek Agromec, Block, Damcon, Weiss. (BURG, 2008) 3.2.
Stroje pro kultivaci půdy
Půda je základním výrobním prostředkem k tomu, abychom získali co nejvyšší výnos a kvalitu pěstovaného materiálu. Je důležité dodržovat všechny zásady v závislosti udržení kvality půdy. Při pěstování rostlin ve volné půdě klademe vysoké nároky zejména na kvalitní přípravu půdy. Tím je míněno hlavně doplnění zásob živin, humusu a pomocných komponentů zlepšujících půdní strukturu (rašelina, písek). Mezi první pracovní operace patří orba pomocí pluhů, následuje urovnání povrchu za pomoci smyků a bran. Pro závěrečnou přípravu jsou často používány rotační kypřiče. (BURGOVÁ, BURG, 2014) Kultivace půdy je soubor mechanických operací, který má za následek kypření půdy mezi řádky bez jejího obracení, ničení plevelů a narušování škraloupu na povrchu půdy tzv. půdní škraloup. Stroje, které se k těmto pracovním operacím používají, nazýváme plečky a kypřiče. Podle pracovních orgánů rozlišujeme plečky radličkové (pasivní) a rotační (aktivní). Kypřiče se dělí podle osy rotace pracovních orgánů na vertikální a horizontální. Mezi nejznámější producenty patří Droppelmann, Grimm, Hiedle, Maschio, Homburg, Kress, Steketee, Woets a Schmotler. (BURG, 2008) Kypřiče jsou používány v zahradnické výrobě k plošnému zpracování půdy. Jejich významnou funkcí je příprava půdy kypřením před výsevem, ale také sázením, kdy současně využíváme mechanického odstraňování plevelů. Rotační kypřiče, jejichž osa rotace je 12
umístěna horizontálně, jsou souhrnně nazývány rotavátory. Konstrukce rotačního kypřice je tvořena pevným rámem s přípojným a výškově stavitelným ústrojím. Dále frézovacím bubnem, stavitelným krytem bubnu, pohonem hřídele s noži, jenž je většinou propojen klínovými řemeny nebo řetězem v olejové lázni s převodovkou. Převodovka je poháněna vývodovým hřídelem od traktoru. Pracovní hloubka rotačního kypřiče je většinou nastavována mechanicky a to za pomocí výškově stavitelných kol nebo opěrných plazů. Pracovní orgány aktivních rotačních kypřičů jsou ploché ocelové nože, jejichž tvar je do písmene L. Také mohou být nože i mírně zahnuté. Tyto nože jsou pak nazývány skarifikační. (FÍČ, 1986) Kypřiče rotační s osou rotace vertikální jsou také tvořeny pevným rámem, na kterém jsou za sebou do řady umístěny jednotlivé pracovní jednotky tvořené z nosiče, do než jsou upevněny dva ocelové trny. Ke zpracování půdy v celé šíři záběru rotačního kypřiče s vertikální osou rotace, je nezbytně nutné mít nastavení rotační jednotky s ocelovými trny přesah tak, aby nedošlo k zablokování pracovních orgánů. (FÍČ, 1986) Další skupinou jsou radličkové kypřiče, které jsou v praxi jedny z nejvíce používaných zařízení ke kultivaci půdy. Jsou to kypřiče s pasivními pracovními orgány, kde jsou radličky upevněny na vysoké slupici. Je žádoucí, aby při pracovní činnosti radličkového kypřiče docházelo k rovnoměrnému nakypření povrchu pozemku v celé šířce záběru stroje. Konstrukce kypřiče je opět tvořena pevným nosným rámem, na něž jsou uchyceny vysoké slupice s radličkami v několika řadách. Hloubku kypření zajišťují výškově stavitelná opěrná kola. Radličkový kypřič je připojen k traktoru pomocí tříbodového závěsu. Nejdůležitější pracovní částí kypřičů jsou samotné radličky. Nejpoužívanějším typem je šípová univerzální radlička. Velkou předností tohoto typu je velmi dobrá schopnost podřezávat. Dobře zpracovává
půdu
bez
nadměrného
přesouvání a současně obracení částic v půdě. Kypřící radličky můžeme dělit podle konstrukce, která určuje přesnější způsob jejich využití. Dělíme je tedy na radličky kypřící oboustranné a radličky kypřící dlátovité. Radličky kypřící oboustranné mají dobrou schopnost kypřit ornici a vytahovat Obr. 9 Radličkový kypřič 13
plevele.
Díky
radličky
po
dvojímu jejich
ostří
opotřebení
můžeme snadno
obracet. Radličky kypřící dlátové jsou hlavně využívány ke kypření ve větší hloubce v porostu. Konstrukčně jsou to úzká dláta vyrobená se slupicí z jednoho kusu. (FÍČ, 1986) Nosnou částí radliček je slupice. Tvar slupice má zásadní vliv na činnost kypřiče. Podle typu konstrukce dělíme slupice na pružné, tuhé a kombinované. Slupice pružné jsou slupice, jejichž tvar připomíná písmeno S. Tato slupice je vyrobená z pružné oceli. Velkou výhodou této konstrukce slupice je možnost snadného výkyvu při odporu vzniklém překážkou v půdě. Pracovní odpor půdy způsobuje kmitání slupice, které zvyšuje intenzitu práce kypřící radličky. Výhodou tohoto typu slupice je dobré vytahování plevelů, převážně oddenkatých, z půdy. Oproti tomu je nevýhodou tohoto typu slupic kmitavý pohyb, jenž má za následek nestejnoměrnou hloubku zpracování půdy. Slupice tuhé jsou velmi jednoduché svojí konstrukcí, převážně dlátovitého tvaru. Náběžná plocha bývá užší, naostřená pro lepší proniknutí do zpracovávané půdy. Poslední skupinou jsou slupice kombinované, které jsou kombinací slupic tuhých a pružných. Spodní část je slupice tuhá a horní část je slupice pružná. Kombinací těchto dvou typů získává jejich výhody.
(FÍČ, 1986)
Radličné pluhy Orební těleso je základním pracovním orgánem radličného pluhu. Orební těleso je složeno z několika částí. Čepel s odhrnovačkou tvoří činnou část pluhu. Dalšími částmi pluhu jsou pero, vzpěra, slupice a plaz. Celé orební ústrojí tvoří orební radličné těleso, krojidlo a předradlička. Tato sestava pracovních orgánů orebního ústrojí umožňuje spolehlivě odřezávat půdní skývu a dostatečně zapracovat organické hmoty z povrchu do spodní části půdy, tedy do brázdy. Konstrukční
řešení
radličných pluhů nabízí pluhy návěsné a nesené. Připojením pluhu ke stroji zajišťujícím jeho tažení
vytváří
tzv.
orební
soupravu. Počet orebních těles určuje pluhy jako jednoradličné a víceradličné. Velkou výhodu při orbě
těchto
ploch
přináší
obracecí pluhy vyráběné s pravými
Obr. 10 Radličný pluh značky Sukov, Roto Junior
14
nebo levými tělesy. Díky těmto orebním tělesům nemusí být při orbě řešena otázka rozorů a skladů. Tyto pluhy vytvářejí při své pracovní činnosti rovný povrch pozemku, na němž je orba prováděna. Obracení půdních skýv probíhá vždy ve stejném směru. Standartní pracovní hloubka je od 18 cm do 30 cm. Orební těleso je možné doplnit dalšími pracovními orgány, jako jsou předradlička, krojidlo nebo podrývák. Dalším typem pluhu je pluh rotační, jehož pracovními orgány jsou zašpičatělé klínovité nože. Jsou pevně připevněny ke křížovým držákům ve tvaru srpu a pravidelně rozmístěné na masívní hřídeli. Naostřené držáky nožů rozřezávají půdu. Ocelové desky tzv. planžety připevněné k zadní části nože zvedají a částečně obracejí půdu. Tím se půda rozpadá, drobí a mísí. Konstrukčně náročné jsou rotační pluhy s otáčivými držáky nožů. Rýčové pluhy, s nezvyklou konstrukcí, mají pracovní orgány poháněné tak, že jejich pracovní dráha napodobuje činnost stejnou jako při ručním rytí půdy. Při orbě jsou oddělovány jednotlivé kusy půdy. Ta se při tom z části rozpadává a drobí. Vzniká tím dostatečné provzdušnění horizontu a zachovává se žádoucí struktura půdy. Pohon rýčových pluhů bývá prováděn vývodovým hřídelem od traktoru. Nemají vysokou náročnost na tažnou sílu. Jejich velkou předností je kvalitní půdní zpracování. Nevýhodou však jsou vysoké pořizovací náklady a vyšší ekonomická náročnost na pohonné hmoty. Pro orbu ve větších hloubkách byly vyvinuty pluhy s dvojitou čepelí. Každá z těchto čepelí pracuje v rozdílně hloubce. To umožňuje orbu až do hloubky 65 cm, která je stejná nebo i vyšší při rigolaci. Tyto pluhy bývají často doplněny zásobníky umělých hnojiv. Pomocí těchto zásobníků je možné aplikovat průmyslová hnojiva při orbě do nižších půdních vrstev. (ZEMÁNEK, BURG, 2005) 3.3.
Mechanizace pro chemickou ochranu a hnojení
Jedním ze základních způsobů ochrany rostlin proti plevelům, škůdcům, chorobám a také v nemalé míře nedostatkům ve výživě rostlin během vegetace je chemická ochrana doplňovaná listovou výživou. Hlavními mechanizačními prostředky používanými k aplikaci postřikové kapaliny jsou: -
Ruční postřikovače
-
Ruční elektrické
-
Nesené
-
Tažené 15
-
Samochodné
Zařízení a stroje k ochraně rostlin dělíme podle TRUNEČKY (2003) na: 1) Stroje k aplikování kapalných pesticidů 2) Aplikátory granulových pesticidů 3) Stroje k aplikování poprašů A dále je můžeme dělit na: 1) Přenosné ruční – jsou to zařízení většinou nesená na zádech nebo v ruce, kde dochází ke stlačování vzduchového pístu rukou nebo je využíváno při aplikaci gravitace. 2) Přenosné motorové – funkčně jsou to téměř stejné stroje jako přenosné ruční, avšak s tím rozdílem, že k vytvářený tlaku není využívána lidská síla, ale pohonná jednotka, kterou tvoří motor benzínový nebo elektrický. 3) Převozné – jsou umístěny na vlastním vozíku nebo podvozku, kde se využívá k vytváření tlaku motor umístěný mimo. Stlačený vzduch je přiváděn tlakovou hadicí. 4) Traktorově nesené – uchycené k traktoru na tříbodovém závěsu návěsné, přívěsné - jsou připojeny k traktoru pomocí přípojného zařízení a mají vlastní podvozek Pohon čerpadla u všech tří typů je zajištěn vývodovým hřídelem traktoru 5) Samojízdné – jedná se většinou o pásové postřikovače s vlastním spalovacím motorem, který pohání jak čerpadlo postřikovače, tak podvozek stroje.
Dalším důležitým dělením strojů a zařízení pro chemickou ochranu je rozdělení podle velikosti kapiček vytvářených při aplikaci: Postřikovače – provádí postřikování rostlin, kdy je velikost kapek věší než 150 µm Rosiče – provádí rosení rostlin kapalinou o velikosti kapek 25 – 125 µm Zmlžovače – provádí mlžení, kde se velikost kapek pohybuje do 50 µm (ZEMÁNEK, BURG, 2007)
16
Popis hlavních technologií aplikace Postřikování je jeden z nejrozšířenějších a nejpoužívanějších způsobů aplikace kapalných přípravku na ošetřované rostliny. Ošetřování celých ploch můžeme charakterizovat množstvím postřikové kapaliny, což zpravidla bývá 20-600 l/ha a velikostním rozpětím kapiček 100 – 700 µm. Tab. 1 Označení rozsahu dávkování (TRUNEČKA, 2003)
Technologie
Hrubé postřikování
Rozsah dávkování Označení l/ha české anglické pozemní letecké Velký objem
HV High Volume
nad 500
nad 150
Střední Střední postřikování objem
MV Medium volume 100-500
50-150
Nízký Jemné postřikování objem
LV Low volume
5--50
Hrubé zmlžování
Jemné zmlžování
Velmi nízký objem
50-100
VLV Very Low volume 5--50 ULV Ultra Ultranízký low objem volume do 50
0,5-5
do 0,5
Postřikování má však i mírné nevýhody, kterými jsou vyšší spotřeba vody a složitější dostupnost postřikové kapalina při hustějším porostu do nižších pater. To má za následek nižší účinnosti při provádění. Rosení na rozdíl od postřikování je rosení charakteristické nižší spotřebou vody, menšími kapkami o velikosti 25 až 125 µm, kdy je vzduch využíván jako disperzní nebo nosné médium. Při disperzi dochází k tvorbě malých kapiček a při nosném transportu vyvažující menší množství postřikové kapaliny. Při plošném rosení používáme aplikační ramena s rozvody a tryskami nebo s hlavní tryskovou trubicí, která má zvýšené riziko úletu postřikové kapaliny. Jemnější disperze s účinným prouděním vzduchu má za následek aplikování co největšího množství účinné látky na rostliny. To nám zajistí dobrou účinnost zásahu.
17
Zmlžování (mlžení) je třetím způsobem aplikace. Ten má za úkol co nejvyšší stupeň disperze kapaliny a co nejmenší objem aplikované kapaliny. Velikost kapiček by měla být v průměru 50 µm, kdy dávka kapaliny při mlžení je od pár desetin litru do desítek litrů na hektar. Disperze zmlžované kapaliny se provádí pneumaticky, termomechanicky a mechanicky. Nevýhodou je obtížné směrování mlžení na ošetřovanou plochu. Proto je nejvíce prováděno v uzavřených prostorech. (TRUNEČKA, 2003) Postřikovač je zařízení sloužící k aplikaci postřikové kapaliny, které rozvádí kapalinu pomocí vodorovně umístěného rámu vedeným nad plodinami. Postřikovač se skládá z plastové nádrže opatřené otvorem k plnění postřikové kapaliny. Součástí otvorů je odnímatelné sítko nebo také hydraulické míchadlo. Další částí postřikovače je filtr, který se skládá ze záchytného sítka a kovového nebo plastového pletiva. U traktorových postřikovačů se většino používá pístové čerpadlo. Při potřebě nižších tlaků se používá čerpadlo odstředivé z důvodu hmotnosti a konstrukce. U ručních postřikovačů se používá čerpadlo membránové. U ručních zádových postřikovačů je tvorba tlaku zajišťována pomocí páky s rukojetí. U zádových motorových postřikovačů pohon čerpadla zajišťuje motor benzínový nebo elektrický. Velké postřikovače jsou poháněny vývodovým hřídelem od traktoru. Dalším důležitým zařízením je regulační ventil, jehož pomocí se nastavuje tlak v postřikovači. (ZEMÁNEK, BURG, 2005) Postřikový rám má rozdílnou konstrukci pro ruční postřikovače a větší postřikovače určené pro postřik clonou nebo plošně. Rozvody postřikové kapaliny jsou složeny z tlakových pryžových hadic spojených různými přechody, šroubeními a koleny. K samotnému rozstřiku postřikové kapaliny dochází v tryskách. Trysky dělíme podle tvaru, použitého materiálu i podle toho, jaký kapkový obrazec tvoří. Ve vířivých tryskách dochází k pohybu postřikové kapaliny do spirály. Výsledkem tohoto pohybu je kapkový obrazec dutý kužel. Trysky štěrbinové, jejichž funkčním otvorem je tvar oválný či obvodový vytvářejí výsledný obrazec kapek jako asymetrický vějíř. Trysky nárazové mají typický výřez kolmý k ose přívodu do kanálku. Výsledkem této konstrukce je obrazec kapek ve tvaru plochého vějíře. Trysky deflektorové bývají vybavené rozptylovacím deflektorem. Ty jsou různých tvarů a sklonů. Takto upravené trysky postřikovačů dokáží usměrňovat paprsky postřikových kapalin do různých tvarů od elipsovitého až do vějířovitého kapkového obrazce. (ZEMÁNEK, BURG, 2005) 18
Rosiče jsou stroje určené k aplikaci postřikové kapaliny tzv. rosením. Konstrukčně se podobají postřikovačům. Na rozdíl od postřikovačů však nemají postřikový rám. K aplikaci postřikové kapaliny používají axiálně nebo radiálně upevněný ventilátor. Rosiče se skládají z několika částí. Nádrž je u tažený rosičů, připevněna k podvozku a u nesených rosičů k nosnému rámů. Dávkování postřikové kapaliny je zajišťováno dávkovacím čerpadlem. Rozvody postřikové kapaliny společně s ventilátorem dopravují postřik do trysek. Součástí každého rosiče je filtr s ventilem. Pohon čerpadla a ventilátoru se děje pomocí vývodového hřídele traktoru nebo vlastním hydromotorem. Konstrukčně rozlišujeme aplikační ústrojí rosičů na dva typy. Aplikační ústrojí s pracovním rámem tvoří rosící hubice rovnoměrné rozmístěné po rámu. Ty jsou propojeny pomocí širokých ohebných vzduchových hadic s ventilátorem. V každé rosící hubici je umístěna tryska. Jednotlivé hubice rosiče můžeme výškově, ale i směrově nastavit. Tím je možné optimalizovat nastavení výšky a šířky rosení k listové stěně. Nejzásadnější výhodou tohoto konstrukčního řešení je přesné nastavení směru proudu vzduchu. Aplikační centrální ústrojí je konstruováno tak, aby aplikační kapalina byla rovnoměrné dávkována pomocí trysek do kanálu ventilátoru. Kapkové spektrum společně s proudem vzduchu usměrňují clony na obou stranách rosiče. Také je možnost použití pouze jednostranného rosení s jedním vzduchových kanálem k bočnímu aplikování postřikové kapaliny. Regulace směru proudu aplikační látky upravují přestavitelné clony. Ty jsou dále opatřeny usměrňovacími klapkami. Usměrňovací klapky nastavují směr, ale hlavně výšku a šířku proudu vzduchu. Výhodou tohoto typu rosiče je konstrukční jednoduchost. Nevýhodou však zůstává zvýšené riziko úletu postřikové kapaliny při aplikacích na větších vzdálenost. Pro aplikaci na okrasné rostliny jsou s oblibou používány všechny konstrukční typy rosičů. (ZEMÁNEK, BURG, 2005) Dalšími významnými zařízeními používanými ve školkařských provozech jsou aplikátory herbicidních přípravků. Herbicidy je souhrnný název pro chemické přípravky určené k totální likvidaci nežádoucích plevelů. Speciální konstrukční provedení aplikátoru, nazývané clona, slouží k tomu, aby nedošlo k poškození pěstované kultury herbicidy. Aplikátory knotové jsou konstrukčně nejjednodušší zařízení, kde je nádoba s herbicidním přípravkem o objemech od 1,5 do 10 litrů připojena pomocí hadice k rukojeti nebo je umístěna přímo na rukojeti (nádobky s menším obsahem), odkud je herbicidní přípravek dopravován na druhý konec rukojeti s nasákavým knotem. K aplikaci herbicidní látky na nežádoucí plevele dochází otěrem knotu o jejich listovou plochu. (BURG, ZEMÁNEK, 2014) 19
Postřikovače herbicidní jsou stroje vedené ručně nebo nesené na traktoru. Oba typy se skládají z nádoby na herbicidní přípravek o objemech od 5 do 10 litrů. Typ vedený ručně má 1-2 kolový podvozek s aplikačním zařízením většinou dvoudiskovým. Diskový aplikátor vytváří řízeně tvorbu kapek tzv. homogenní spektrum. To je dále opatřeno ochranným kuželem. Herbicidní rám je aplikační zařízení trubkové konstrukce upevněné na čelní části traktoru oboustranně sklopné s rozvodnými hadicemi pro aplikační přípravek a tryskami s clonou. Nádrž s herbicidem většinou o větším objemu s čerpadle k dávkování aplikované látky je nesena na tříbodovém závěsu vzadu. Standartní postřikovače a rosiče je možné po jednoduché úpravě použít k pásovému postřiku s využitím herbicidního rámu. (BURG, ZEMÁNEK, 2014) Pro zajištění dobrého růstu pěstovaných kultur a jeho zlepšení během vegetace využíváme stroje pro aplikaci organických a průmyslových hnojiv. Tím současně ovlivňujeme chemické, biologické a fyzikální půdní vlastnosti. Základní plošné hnojení je nejpoužívanějším způsobem aplikace hnojiv. Řádkové hnojení je prováděno do řádků nebo hnízdovitě v kombinaci organických s průmyslovými hnojivy. V průběhu vegetace je využíváno doplňkového hnojení přímo k pěstovaným rostlinám. Podle druhu aplikovaných tuhých hnojiv rozdělujeme stroje na rozmetadla organických hnojiv (hnůj, kompost) a průmyslových hnojiv. (FÍČ, 1986) Základními požadavky na rozmetadla organických hnojiv jsou rovnoměrná a přesná aplikace dávek v příčném i podélném směru. Dále rozmetání stejně velkých částic hnojiva; možnost rozmetání i jiných druhů materiálu jako jsou štěpka, rašelina, kůra; snadná nastavitelnost dávek; manévrovatelnost; rychlé a snadné čištění stroje. Podávací ústrojí je hlavní částí pracovního ústrojí rozmetadla. Zajišťuje rovnoměrný přísun materiálu k rozmetacímu ústrojí. Posun je zajišťován řetězovými nebo lištovými dopravníky ve spodní části zásobníku. Pohyb je buď plynulý, nebo přerušovaný. Pojezdová rychlost rozmetadla a rychlost dopravníku udává velikost dávky organického hnojiva. Rozhazování hnojiva po pozemku zabezpečuje rozmetací ústrojí. Rozmetadla organických hnojiv rozlišujeme podle typu rozmetacího ústrojí. Nejpoužívanější konstrukcí je rozmetadlo s bubnovým rozmetacím ústrojím. Jedná se o vodorovně, svisle nebo šikmo uložené válcové bubny s lopatkami, kdy je organická hmota rozmetána dozadu. Univerzální rozmetadla s kotoučovým rozmetacím ústrojím dokáží hnojit kompostem, ale i rašelinou. Aktivní částí jsou rozmetací lopatky na 20
rozmetacím stroji. Cepová rozmetadla mají i univerzální použití. Organická hmota je rozmetána do strany pomocí podélně uloženého cepového rotoru s cepy nebo řetězy. (FÍČ, 1986) V současnosti můžeme hnojení průmyslovými hnojivy považovat za hlavní způsob výživy rostlin. Ve srovnání s hnojením organickými hnojivy se jedná o hnojení rostlin s podstatně nižšími hmotnostními a objemovými dávkami hnojiva. Také energetická náročnost na aplikaci je výrazně nižší. Rozmetadla umělých hnojiv máme buď nesená, nebo návěsná. Pohon je většinou řešený pomocí vývodového hřídele motoru. K nejdůležitějším požadavkům na rozmetadla patří přesnost a rovnoměrnost aplikace, dále možnost rozmetání různých struktur hnojiv (krystaly, granule, prášky); také rychlé a snadné nastavení dávky včetně snadného a rychlého čištění. Důležité je, aby konstrukční provedení zabraňovalo korodování kovových částí při styku s hnojivy. Nesená rozmetadla mají násypkový (trychtýřový) tvar zásobníku hnojiv. Regulace přísunu množství hnojiva se provádí stavitelným hradítkem. K posunu hnojiv je využíváno gravitace. Rozmetací ústrojí je kotoučové odstředivé. Kotouč s lopatkami je uložen horizontálně a osa rotace je svislá. Hnojivo je aplikováno působením odstředivé síly. K hnojení umělými hnojivy některých kultur se používá rozmetadlo s pneumatickým dávkováním a to k přesnému, lokálnímu přihnojování. (ZEMÁNEK, BURG, 2005) Obr.11 Rozmetadlo průmyslových hnojiv
3.4.
Mechanizační prostředky určené k formování dřevin
Velmi důležitou částí práce s rostlinným materiálem během vegetace je jeho formování. Abychom získali co nejvyšší kvalitu za co nejkratší dobu, je téměř nezbytné dřeviny formovat. Nejnovější trendy okrasného zahradnictví nás nutí produkovat formované nebo různě tvarované dřeviny pro potřeby koncového zákazníka, kterým mohou být velké 21
celky, jako jsou města a obce, jejich potřebami jsou převážně vzrostlé, alejové stromy, solitérní keře a velké stálezelené dřeviny. Nemůžeme však také opomenout nároky a požadavky na dřeviny při realizacích rostlinných kompozic okrasných zahrad. Pro zabezpečení kvalitního rozvětvení dřevin a požadovaných tvarů rostlin je nutné opakované provádění tvarovacího řezu. Ten se provádí pomocí tvarovacích lišt nebo plotostřihů. Plotostřihy můžeme řadit mezi základní mechanizační prostředky používané k tvarování a formování okrasných dřevin. Převážně se jedná o plotové díly pěstované hlavně z habru obecného, který je jedním z nejpěstovanějších. Velmi dobře snáší řez a tvarování během i mimo vegetační období. Plotostřihy nám svojí konstrukcí dokáží zajistit vytvoření souvislé rovné zelené stěny, včetně zarovnání do ostrých či oblých tvarů. Pomocí speciálně tvarované lišty do tvaru tzv. půl oblouku je možné stříhat dřeviny a to hlavně stálezelené jako jsou Buxus sempervirens nebo Taxus baccata do tvaru koule přímo na pěstebních plochách s vysokým účinkem kvality střihu a požadovaného tvaru. (MAŠÁN, 2014) Plotostřihy, nůžky na živé ploty jsou konstrukčně řešeny jako spojení stříhací lišty s pohonnou jednotkou. Pohonné jednotky máme rozděleny na spalovací motory s výkony od 600 W do 1200 W a elektrické nebo akumulátorové motory o výkonech od 350 do 800 W. Polohovatelná rukojeť umožňuje pohodlný střih okrasných rostlin po různými úhly. Pracovní činnost motoru (točivý moment) je přenášena za pomoci odstředivé spojky ke klikovému mechanismu. Zde dochází k přeměně otáčivého pohybu na vratný přímočarý pohyb. Pohyblivou částí plotostřihu, pomocí které dochází k samotné pracovní činnosti, je prstová lišta. Často bývá kvůli lepšímu výkonu a kvalitě střihu řešena jako protiběžná (dvojitá) lišta. Nezbytnou součástí plotostřihů je bezpečnostní pojistka s rychlobrzdou pro rychlé zastavení. Ochranný kryt na ruce z důvodu bezpečnosti. (ZEMÁNEK, BURG, 2005) V současnosti je velká nabídka délek stříhacích lišt plotostřihů a to v závislosti na druhu a účelu tvarované dřeviny. Rozpětí je od 200 do 1200 mm. Střižné nůžky s krátkou lištou bývají hlavně využívány k úpravě bonsajových tvarovaných dřevin.
22
Obr. 12 Nůžky na živý plot motorové HS 45 STIHL
Tvarovací lišty jsou zařízení sloužící k řezu a tvarování dřevin podobně jako plotostřihy. Je zde také k řezu využíváno protiběžných žacích lišt. Rozdíl je však ve velikosti a způsobu pohonu. Tvarovací lišty jsou čelně nesené na traktoru s hydraulicky ovládaným ramenem. To má vliv na kvalitní kontrolu obsluhy s dokonalým nastavením roviny řezu. Pohon protiběžné žací lišty je řešen hydromotorem. Často bývá z důvodu navýšení výkonu při střihu využíváno tunelového nebo oboustranného provedení žací soustavy. Protiběžné žací lišty zaručují kvalitní řez dřevin, který omezuje poškození rostliny v místě střihu, tzv. hladký řez.
3.5.
(BURGOVÁ, BURG, 2014)
Sklizeň školkařských výpěstků
Téměř závěrečnou fází celoroční práce ve školkařské výrobě je souhrn několika pracovních operací, jejichž výsledkem jsou rostliny připravené k expedici konečnému zákazníkovi. Většina producentů využívá způsobu pěstování dřevin ve volné půdě. Tento způsob je naprosto závislý na vegetačním období, fyziologickém stavu a velikosti výpěstku. Druh, velikost a další využití výpěstku je přímo úměrný způsobu a technologii vyzvedávání dřevin z volné půdy. Jiný způsob dobývání volíme u jednoletých sazenic a naprosto odlišný je způsob dobývání solitérních víceletých dřevin. Každá z těchto operací využívá rozdílné typy dobývacího ústrojí. Pro sklizeň mladých dřevitých sazeni, pěstovaných v pásových pěstebních záhonech využíváme tzv. podrýváky. Jedná se o jednoduché zařízení nesené za traktorem. Skládá se z pevného rámu. Ve spodní části je rám propojen břitem, který zajišťuje podříznutí kořenů pěstovaných mladých sazenic. Po podříznutí musí být výpěstky vytaženy z půdy a co nejrychleji roztříděny podle velikosti a kvality. Již roztříděné sazenice se ukládají do boxů. Ty se dále převáží do chladících skladišť.
23
Pokud rostliny pěstujeme za účelem získání dvou a víceletých rostlin, není možné použít pásový podrývák. Za tímto účelem můžeme použít jednořádkovou podřezávací radlici. Ta je také složena z rámu, na jehož konci je připevněn půlkulatý nůž s břitem. Celé zařízení připomíná tvar písmene U. (BURGOVÁ,BURG, 2014) K přesazování a sklizni školkařských výpěstků jako jsou větší listnaté a jehličnaté stromy se používají přesazovací stroje. Přesazovací stroje jsou zcela specializované strojní zařízení, kdy dochází k oddělení kořenového systému od půdy v určité vzdálenosti od kmene dřeviny, aby byla zachována optimální rovnováha poměru nadzemní vůči podzemní části dřeviny. Většinou je přesazovací stroj poháněn hydraulickým pohonem. Současný trh nám nabízí několik typů přesazovacích strojů. Konstrukce pracovních částí stroje vytvářejí různé tvary kořenových balů. Objem kořenových balů je pro malé baly v rozmezí 0,3 až 0,8 m3, přes středně velké baly až po velké o objemu 0,8 až 2,5 m3. (ZEMÁNEK, BURG, 2005) Přesazovače můžeme rozdělit na přesazovače s kónickým kořenovým tvarem balu, jehož konstrukce je složena z 2-3 rýčů po obvodě a dvou podrývacích bočních rýčů. Touto pracovní operací vytvořený zemní bal má kónický tvar. Přesazovače tohoto typu tvoří kořenové baly největších rozměrů. Zároveň jsou nejvíce šetrné ke kořenovému systému dřeviny. Jedná se o velmi spolehlivý systém. Nedostatek modifikací s menšími možnostmi změn nosičů je jeho nevýhodou. Dalším typem přesazovače, který vytváří velmi kořenový kulovitý bal je velmi efektivní. Půlkruhový pracovní nůž je uložený v masivním kyvném rameni. Pro maximální využití výkonu motoru k podrývání, stroj používá jemnou vibraci, díky které dochází k dokonalému podrytí rostliny a následnému vyzvednutí z půdy. Konstrukčně se jedná o pásový stroj s vlastním pohonem, který je velmi snadno ovladatelný. Je hlavně využíván ve školkařské výrobě pro přesazování a podrývání vzrostlých dřevin a menších průměrech. Díky vibracím dokáže také účinně vytřást zeminu z kořenového systému. Nejpoužívanějšími značkami těchto strojů jsou Pazzaglia a Holmac. Přesazovače se sférickým tvarem kořenového balu je v základu tvořen dvoudílným hydraulicky rozebíratelným rámem. Na rámu je uloženo 4-5 rýčových nožů. Principem sférického přesazovače je, že rýče na rámu jsou zarývány do půdy kolem dobývané rostliny, pomocí řetězového převodu a hydraulického válce. Po dokončení zarytí rýčů do půdy je dobývaná rostlina vyzdvižena s následnou manipulací (naložení, převoz, fixace balu). Velký kořenový bal zaručuje šetrné přerušení kořenového systému. Tyto přesazovače mají mnoho
24
konstrukčních typů. Traktorově nesené stroje s nejmenšími baly v průměru kolem 0,5 m, přes středně velké návěsné modely, po největší, kde je velikost balu v průměru od 2 – 2,5 m. Ty jsou většinou uložené na podvozku nákladního automobilu. (BURG, ZEMÁNEK, 2005)
3.6.
Pomocné stroje při manipulaci se vzrostlými dřevinami
Školkařské provozy zabývající se produkcí vzrostlé zeleně (alejové a solitérní dřeviny) využívají speciální manipulační techniku. Náročnost manipulace se vzrostlými dřevinami je úměrná jejich hmotnosti a velikosti. Manipulaci můžeme rozdělit na balení a bandážování, nakládku, vyvážení z pěstebních ploch a manipulaci na zpevněných plochách určených k nakládce dřevin zákazníkovi. Pravděpodobně nejdůležitějším pomocným strojem je dopravní vozík. Ty můžeme rozdělit na plošinové, nízkozdvižné, vysokozdvižné. Dále je můžeme rozdělit podle ploch, na kterých se pohybují. Některé můžeme použít pouze na zpevněných plochách z důvodu jejich konstrukce a některé umožňují pohyb přímo v pěstebních plochách, jejichž konstrukce je k tomuto účelu vytvořena. Vozíky plošinové ruční jsou vozíky s lehkou konstrukcí opatřené otočnými bantamovými koly. Většinou jsou dvounápravové s bočnicemi nebo opěrkami Vozíky plošinové motorové – jedná se o vozíky sloužící k přepravě těžších nákladů. Pohon je zajištěn spalovacím motorem nebo elektromotorem. Vozíky s elektromotorem mají konstrukční rychlost do 12 km/hod. Vozíky se spalovacím motorem až 60 km/hod. Nízkozdvižné vozíky vidlicové – jsou to zařízení k přepravě hlavně paletizovaných materiálů. Zdvih vozíku je zajištěn hydraulickým válcem ovládaným ručně na rukojeti. Plošinové vozíky se podobají vozíkům vidlicovým. Vidlice jsou však nahrazeny plošinou, která se také zvedá ručně pomocí hydraulického válce. Vozíky jsou vybaveny koly malého průměru. Vysokozdvižné vozíky jsou zařízení sloužící k manipulaci s mnohonásobně těžšími materiály než zmiňované manipulátory. Pohon je převážně řešen spalovacím motorem, ale také plynovým nebo elektromotorem. Zdvih je zajišťován pohybem vidlic po rámu. Vysokozdvižné vozíky můžeme rozdělit na standartní a terénní.
25
Adaptéry nesené na traktorech -hydraulické ruky – jsou to převážně adaptéry nebo přídavná zařízení. Výložníky jsou ramenové, ovládané hydraulicky nebo kombinované tvořené ramenem s teleskopickým výložníkem. Sledovanými parametry jsou dosah vyložení, nosnost a výška zdvihu. Teleskopické manipulátory Jedná se o manipulační techniku moderního řešení. Základem stroje je snížený
čtyřkolový
spalovacím
podvozek
naftovým
se
motorem,
kabinou a teleskopickým výložníkem. Na rozdíl od čelních nakladačů mají manipulátory
mnohem
lepší
manévrovatelnost. Dostatečný rozsah rychlostí a rezervaci pohybu je zajištěn hydromechanickým pohonem kol. Teleskopický výložník má většinou tři v
Obr. 13Teleskopický manipulátor Merlo
sobě zasunuté části, díky který je možné dosáhnout výšky zdvihu až 13 m. Pracovní nářadí manipulátorů se skládá většinou z vidlí, háků apod. Využívají se také pro nesení pracovních plošin. 3.7.
Moderní trendy – opto-elektrické a naváděcí systémy
Vývoj v oblasti konstrukce strojů a zařízení využívaných ve školkařských provozech postupuje nezadržitelně vpřed. Díky tomu se v posledních letech můžeme v praxi potkat s vysokým stupněm automatizace a robotizace. Důvodem tohoto vývoje je významné snížení podílu lidské práce, která je téměř nahrazena. Činnost člověka je tímto omezena jen na nastavení, regulaci, dohled a udržení provozuschopnosti strojů. V současnosti jsou v praxi plně využívány stroje pro automatickou sklizeň jahod, pomerančů nebo jablek. (BURG, ZEMÁNEK, 2014) V okrasném zahradnictví jsou tyto technologie využívány především v činnostech výsadby (půdní vrtáky, naváděné traktory), řezu, chemické ochrany a hnojení. V minulosti již byly vynalezeny samohybné sázecí stroje pro kontejnerované sazenice, které nahradily vysoké náklady na pracovníky a také zvýšily kvalitu výsadby. Tyto 26
víceúčelové sázecí stroje mají mnoho výhod: rozrývání, hrůbkování a výsadba je provede v jednom kroku, méně pracovních úrazů, řídící obsluha je uchráněna před nepříznivým počasím, konzistentní kvalita výsadby a snížení potřeby řízení, plánování a dohledu. (BROCKMAN, 1998) Díky
dostupnosti
levných
a
spolehlivých
opto-elektronických
systémů,
softwarového vybavení a dalších prvků došlo k intenzivnímu vývoji automatizovaných systémů. Řada operací v zahradnických provozech byla překážkou k plně automatizovanému provádění. Jako například tvar koruny, výška, hustota porostu. Společným znakem těchto zařízení je využití nejnovějších softwarových programů propojených s pracovními části strojů. Moderní robotická zařízení pro práci ve školkařských provozech jsou vyvíjena hlavně v USA. Z důvodu složitosti a náročnosti při pracovních operacích proto stále zůstává vysoká pořizovací cena těchto strojů.(BURG, ZEMÁNEK, 2014) Nespornou výhodou oproti vysoké pořizovací ceně zůstává výrazné šetření nákladů na pracovní sílu, pohonné hmoty, opotřebení strojů nadměrnými přejezdy, ale hlavně na množství aplikovaných látek, např. při hnojení umělými hnojivy nebo aplikaci postřiků. Multifunkčnost softwaru Obr. 14 Ovládací tablet systému GPS
propojeného s GPS, který je umístěn
v traktoru má mnoho dalších výhod. Dokáže vyhodnotit množství spotřebovaných hnojiv, postřiků, vysazených sazenic, vyvrtaných výsadbových jam, času provádění jednotlivých operací. Tím nám umožní vytvoření databáze všech nákladů aplikačních kroků k propočítání ekonomického výsledku. (TOPSTROJE, 2015) Jednou z hlavních metod v moderním zemědělství i školkařství je využití GNSS (Global Navigation Satelite System). Jedná se o technologii přesného navádění, která je dostupná 24 hodin denně, kdekoliv na světě a za jakéhokoliv počasí. K dosažení kvalitního signálu pro příjem dat, je potřeba přijímat signál nejméně ze čtyř satelitů. Se zvyšujícím se počtem satelitů se přesnost signálu a lokalizace daného stroje zvyšuje. GPS systém pracuje
27
na principu trilaterace. Viz. Obr. 15 Vlastní GPS systém se skládá ze satelitního segmentu, kontrolní části
a
samotného
přijímače
signálu.
(MAZZETO, 2011) Jeden z typů využití systému GPS je při práci
nejmodernějších
sázečů,
kde
je
využíváno ke směru pojezdu celé soupravy tzv. autopilota. Směr pojezdu po pozemku je ovládán
elektronikou
propojenou
s hydraulickým systémem traktoru. Systém Obr. 15 Schéma principu trilaterace
GPS dokáže optimálně rozměřit pozemek a
propočítat vhodnou šířku výsadbového meziřadí dané kultury s ohledem na následné operace během vegetačního období. Tím je míněno použití různých typů strojů k různým operacím v nastaveném sponu meziřadí. Pomocí přesně směřovaného laserového paprsku odráženého od terče na opačném konci vysazovaného pozemku, je dosaženo přímého směru jízdy traktoru při výsadbě. (BURGOVÁ, BURG, 2014)
4. Praktická část 4.1.
Zhodnocení současného sortimentu mechanizačních prostředků využívaných v okrasném školkařství
Nabídka výrobců speciální zahradní a školkařské techniky v současnosti umožňuje získat nejen přehled o nejnovějších trendech, ale hlavně o speciálních nebo multifunkčních strojích pro jakýkoliv druh provozu. Důležitým ovlivňujícím faktorem však bohužel zůstává téměř vždy vysoká pořizovací cena těchto speciálních strojů. Většina se totiž v ČR nevyrábí. Jsou distribuovány pomocí dealerských firem.
28
4.1.1. Dostupná mechanizace určená k chemické ochraně a hnojení
Tabulka s nesenými postřikovači popisuje výrobce a jejich typy postřikovačů. Dává možnost výběru nejen podle výrobce, ale také podle výkonu traktoru, který k aplikaci používáme, objemu nádrže s postřikem a rozpětím postřikových ramen.
Tab. 2 Technická data-nesené postřikovače Výrobce
Typ (řada)
Objem nádrže (l)
Pracovní záběr (m)
Výkon traktoru (HP)
Dávkování l/ha
Cena (Kč)
Pilmet Agromehanika Agromehanika Agromehanika
EKO 612 LM AGS 200 AGS 330 AGS 440
600 200 330 440
12--15 6--8 6--10 6--12
50 10 15 20
50-900 50-900 50-900 50-900
66308 21858 23955 27780
Jednoduchost konstrukcí nesených rozmetadel průmyslových hnojiv nám usnadňuje výběr. Tím se při výběru stroje můžeme soustředit hlavně na objem zásobníku a cenu zařízení.
Tab. 3 Technická data – nesená rozmetadla průmyslových hnojiv Výrobce
SIEW SIEW
Typ (řada)
5 3 PRONAR PS 250 AGREX XPL 150L
Výkon Hmotnost Objem traktoru (kg) zásobníku (HP) (l) 25 25 15 100
70 60 86 290
500 300 300 1500
Záběr stroje (m)
Cena (Kč)
4--12 4--12 1--6 12--24
16819 14399 37498 105270
4.1.2. Mechanizační prostředky pro kultivaci půdy Široké použití nesených rotačních kypřičů, řadí tyto stroje k velmi žádaným. Při koupi je nutné sledovat výkon traktoru potřebného k provozu stroje, pracovní hloubku a šířku záběru.
29
Tab. 4 Technická data – nesené rotační kypřiče (rotavátory) Výrobce
Typ (řada)
Termomet al Termomet al Termomet al
PTF 145 PTF 165 PTF 185
Geo Geo Hanmey Hanmey
Pracovní Rychlost Pracov- Celko hloubka rotoru ní šířka vá max. (ot./min. (cm) šířka (cm) ) (cm)
Hmotnost (kg)
Počet nožů (ks)
Požadova ný výkon traktoru (HP)
Cena (Kč)
18
260
137
177
264
24
30-50
43439
18
260
158
198
280
28
30-50
44649
18
260
178
220
297
32
30-50
52756
TL 95
17
240
95
105
130
16
16
28800
TL 115 IGN 105 IGN 150
18
240
115
125
140
24
16
30500
12
540
105
115
290
30
20-28
50142
12
540
150
165
350
38
30-50
42647
Jedná se o nesené stroje, k jejíž funkci není nutný příliš velký výkon traktoru. Důležitým parametrem je hlavně pracovní šířka a cena stroje.
Tab. 5 Technická data - radličkové kypřiče Typ kypřiče Technické parametry
PK 1000
PK 1200
PK 1400
PK 1500
Délka (mm)
900
900
900
900
Šířka (mm)
1050
1250
1450
1550
Výška (mm)
800
800
800
800
Pracovní záběr (mm)
1000
1200
1400
1500
Hmotnost (kg
58 kg
64 kg
70 kg
76 kg
Min. dop. výkon traktoru (HP
8 hp
10 hp
14 hp
16 hp
Cena (Kč)
12.705 Kč
13.915 Kč
15.125 Kč
16.335 Kč
(www.lesagrokomplex.cz) 30
4.1.3. Stroje využívané k řezu a tvarování okrasných dřevin Plotostřihy zaujímají důležité místo ve skupině strojů určených ke tvarování dřevin. Tím, že se jedná o ruční stroje, musíme sledovat hmotnost, délku lišty a výkon. Tyto parametry ovlivňují cenu.
Tab. 6 Technická data - plotostřihy Výrobce
Typ (řada)
Výkon motoru (kW/k)
Zdvihový Délka lišty Hmotnost Objem objem (mm) (kg) palivové motoru nádrže (ml) (cm3)
Stihl Stihl Husqvarna Husqvarna Honda
HS 45 HS 46 C-E 325 HD60X 325 HD75X HHH 25D60
0,75/1,0 0,65/0,9 0,9/1,2 0,85/1,44 0,81/1,1
27,2 21,4 24,5 23,6 25
600 550 600 750 580
4,9 4,3 5,6 6 6,3
230 280 500 500 400
Cena (Kč)
6190 12590 12500 14555 16000
4.1.4. Přehled sklízecí mechanizace pro školkařské výpěstky Přesazovací stroje jsou významnými stroji ve skupině sklízecí mechanizace pro školkařské výpěstky. Jejich složitá konstrukce a specializace je vyvážená vysokou pořizovací cenou. Tyto stroje používají různé druhy podřezávacích nožů. Stroje značky Mac-Bert mají typickou tvorbu kořenového balu, kterým je komolý kužel. Hlavními pracovními částmi jsou 3 až 4 rýče se dvěma podřezávacími noži. Často jsou vyráběny jako adaptéry k různým typům nosičů. Nejsou vybaveny vibračním zařízením, čímž je značně sníženo poškození kořenů. (BOLARTOVÁ, 2010) Tab. 7 Technická data - přesazovací stroje Výrobce
Typ (řada)
Výkon Tvar Průměr Cena motoru kořenového balu (m) orientační (kW) balu (Kč)
Pazzaglia
FZ 50
17
kulovitý
Pazzaglia
FZ 180
54
kulovitý
Holmac Holmac MacBert MacBert
HZC 25 HZC 45
16,9 31
B 250 B 900
kulovitý kulovitý
0,18 0,5 0,6 1,18 0,22 1,0 0,6 - 1,5
915 000 1 870 000
18
komolý
-
205 000
65
komolý
-
778 000
31
942 500 2 680 000
4.2.
Mechanizační vybavení zvoleného školkařského provozu – Zahradnictví Meisl
Zahradnictví Meisl je rodinné zahradnictví nacházející se v jihomoravském městě Znojmo, zabývající se produkcí okrasných dřevin, převážně jehličnatých, ale i listnatých. Rozloha zahradnictví činí 0,9 ha všech skleníků, 0,5 ha stínovek a 2 ha volné půdy. Majitelé této firmy jsou Ing. Tomáš Meisl, Ph.D. a Ing. Erika Meislová. Oba jsou absolventy zahradnické fakulty Mendelovy univerzity. V době bývalého režimu byla v těchto objektech produkována zelenina. Výrobě zeleniny byla přizpůsobena většina staveb, což je patrné dodnes v podobě základů betonových pařenišť, ale i zastaralých typů skleníků. To nutí současné majitele neustále provoz přestavovat a modernizovat. Jedna z prvních věcí, která byla v jejich zahradnictví provedena, bylo odstranění starého opláštění skleníku a nahrazením skel polykarbonátovými deskami. Tím dosáhli odlehčení konstrukcí a snížení tepelných ztrát, což se v konečném důsledku projevilo na ekonomičtějším provozu, lepším zakořeňováním dřevitých řízků a hlavně téměř 100% srůstání podnoží s rouby. Rozsah produkce Meislových zahrnuje od řízkování dřevin, roubování, výrobu podnoží, přes pěstování rostlin v kontejnerech, až po pěstování dřevin ve volné půdě. V tomto provozu dochází ke kombinování různých způsobů výroby. To má za následek vyšší nároky na mechanizaci. Dosud hlavním podílem na výrobě okrasných dřevin je tedy převážně ruční práce. Ta je zajišťována podle sezónních potřeb převážně brigádníky. To je jeden z nejvýznamnějších problémů téměř všech oborů, protože nepokrývá potřebu kvalifikovaného personálu. Výrobní prostory Zahradnictví Meisl: -
Prodejní centrum – technicky je daná část provozu řešena jako výstavní plocha
s vyvýšenými stoly krytými stínovými clonami, které chrání rostliny před nadměrným slunečním zářením. Sluneční paprsky dokáží, obzvlášť v letních dnech, svou intenzitou výrazně poškodit prodávané rostliny. To má vliv na kvalitu prodeje. Stínovka je tvořena kovovým rámem na nosných sloupech. Většinou je používán rašlový úplet s množstvím prostupnosti světla 50-70 %, který bývá napnutý na rámu ve výšce 2,5 m. Prodejní stoly jsou upravené pěstební stoly z pozinkované oceli vyztužené prefabrikovaným
32
pozinkovaným plechem. Pro zadržení vody je na stolech použita textílie o síle 5 mm. Ta se vždy při zálivce nasákne vodou a postupně je opět uvolňována rostlinám. Zálivka je řešena závlahou v podobě postřikovačů rozmístěných ve vzdálenosti 1,5 m za sebou na PE hadici zavěšené pod stínovkou, která tvoří páteř rozvodu. Každý pěstební stůl má vlastní závlahovou hadici
Obr. 16 Konstrukce stínoviště
Obr. 17 Hustota propustnosti světla rašlových úpletů
- Pěstební skleníky s vytápěním – skleníky využívané k řízkování dřevin jsou atypem o rozměrech 8 x 33 m vycházejících ze skleníků typu
LUR
1.
Jsou
převážně
používány
k řízkování azalek, pěnišníků, šácholanů, ibišků, břečťanů a skalníků. Také k přípravě podnoží, v předjaří k roubování. Jedná se ročně o cca. 20 000 kusů různých kultivarů jehličnanů. Borovice dvou-, tří-, pětijehlicové, smrky, cedry, zeravy, cypřišky, modříny a jalovce. Z listnatých dřevin to jsou dlanitolisté javory, buky, brsleny, jilmy, katalpy, břízy, kulovité javory a různé druhy okrasných třešní. Pěstební stoly v těchto sklenících jsou konstrukčně stejné jako stoly prodejny o rozměrech 1,8 x 33 m. Bývají doplněny
Obr. 18 Závlahový postřikovač
prutovými oblouky k natažení PE fólie k vytvoření dobrého mikroklimatu zlepšujícího tvorbu kalusů. Závlaha je také řešena mikropostřikem a současně i podmokem. Vytápění skleníku zajišťuje klasický topný systém z ocelových trubek po obvodu skleníku ve výšce 33
0,6 – 0,8 m. Nosným médiem je voda, která je ohřívána kotlem na dřevoplyn značky ATMOS DG100 doplněným akumulační nádrží o objemu 3000 l. - Pěstební skleníky bez vytápění – Typ LUR 1 o rozměrech 22 x 97 m. Ty jsou používány k dopěstování a přezimování listnatých dřevin a podnoží. Závlaha je také řešena mikropostřikem. - Stínoviště – jsou tvořena kovovými nosnými oblouky o rozměrech 6 x 57 x 3,2 m potaženými rašlovým úpletem s centrálním chodníkem k obsluze a manipulaci. Rostliny jsou naskládány po obou stranách chodníku na netkané geotextilii o hustotě 100 g/m2. Viz. Obr. 19 Přílohy Textilie je opatřená rastrem pro pravidelné rozmístění kontejnerů. V zahradnictví jsou také vlastnoručně vyrobená stínoviště z nosných sloupů rámu s nataženou stínící fólií. Závlaha v obou typech stanovišť je řešena pravidelně rozmístěnými mikropostřikovači. - Volná půda – jedná se o nezakryté pěstební plochy, na kterých jsou dřeviny pěstovány volně v půdě. Pěstování ve volné půdě je na rozdíl od pěstování dřevin ve sklenících a stínovištích závislé na vegetačním období. Není totiž možné vyrývat dřeviny z volné půdy kdykoliv, což u rostlin pěstovaných v kontejnerech neřešíme. Náročnost pěstování s ohledem na distribuci je vyvážena vyšší kvalitou rostlin. Ta je spojena s přirozeným způsobem růstu ve volné půdě. Kontejnerované rostliny mají totiž vyšší náročnost na pěstební substrát, velikost kontejneru, výživu a zálivku. Závlaha těchto rostlin je řešena pomocí kapkové závlahy (foto). Jedná se o rozvody kapkovacích hadic s pravidelně rozmístěnými kapkovači s laminárním prouděním. Hadice jsou nataženy souběžně s rostlinami v řádcích a napojeny na centrální rozvod vody z PE hadic. Průměr kapkovacích hadic je 16 mm. (MEISL, 2015)
4.2.1. Stručný popis jednotlivých strojů Zahradnictví Meisl v současnosti disponuje těmito stroji a zařízeními: Ručně vedený vozík s bantamovými koly –
skládá se z rámu z odlehčené konstrukce, párem bantamových kol a řídítky. Konstrukční řešení tohoto vozíku umožňuje převážení lehčích břemen nebo PE beden prázdných nebo s nákladem.
-
Světlá výška vozíku je 0,8 m; délka 2,5 m; šířka 60 cm Viz. Obr. 20 Přílohy
34
(MEISL, 2015)
Čelní kolový nakladač UNC – univerzální nakladač čelní
Tab.8 – Technická data UNC Typ: nakladač na čtyřkolovém podvozku, řízený prokluzem kol Kapalinou chlazený 3 valcový, naftový motor ZETOR 5201.05, Motor: výkon 34,3 kW, objem 2696 cm3 Základní pracovní parametry: Nominální hmotnost: 750 kg Teoretický prac.cyklus: 12 sek. Trhací síla: 16 kN Pohotovostní hmotnost: 2700 kg Celková hmotnost: 3450 kg Délka s lopatou: 3220 mm Výška: 1990 mm Šířka s lopatou: 2900 mm 1700 mm Výška k čepu lopaty: Poloměr otáčení s lopatou: 2400 mm Typ SAUER, Hydrogenerátor SPV 20, Hydromotor SMF Hydraulika: Hydrogenerátor A72XTM
Obr. 21 Locust 750
(MADĚRÁNEK, 2015)
35
Holmac HZC 25 Tab. 9 Technická data Holmac HZC 25 Rozměry kořenového balu:
25 - 100 cm
Rozměry - délka: šířka: výška: hmotnost: Obsah motoru: Motor: Výkon: Rychlosti: 1. stupeň 2. stupeň
247 cm 84 cm 217 cm 1600 kg 1458 cm3 Diesel, 4-válcový 35 HP; 26,2 kW 3,5 km/h 6,5 km/h
Obr. 22 Holmac HZC 25
(MADĚRÁNEK, 2015)
Mayer 1010 F Tab. 10 Technická data Mayer 1010 F Technická data: Velikost květináčů (T16): Velikost květináčů (T8): Výkon stroje: Kapacita násypky: Rozšířená kapacita násypky: Dopravní rozměry (délka x šířka x výška): Hmotnost:
36
5-22 cm Ø 15 - 30 cm Ø až 4000 květináčů za hodinu 1500 litrů 4000 litrů 3,60 x 1,50 x 1,80 m 880 kg
Obr. 23 Hrnkovací stroj Mayer 1010 F s rozšířenou kapacitou násypky (MADĚRÁNEK, 2015)
4.2.2. Možnosti modernizace mechanizačního vybavení Zahradnictví Meisel disponuje jak moderní školkařskou technikou, tak zařízeními které je zastaralé, i když funkční s výrazným podílem ruční práce. Bohužel některé práce není možné plně mechanizovat. Tím je míněno například roubování různých druhů čarověníků jehličnanů, ale také sběr roubů z vlastních matečnic. Většinu ostatních prací v zahradnictví je možné buď částečně, nebo plně zmechanizovat. Vzhledem k velikosti provozu, ale také ekonomickým možnostem firmy jsem nenavrhl nejmodernější a plně automatizovanou mechanizaci, která by téměř nahradila lidskou práci. Ve snaze navrhnout možnosti modernizace mechanizačního vybavení zahradnictví Meisl je důležité zhodnotit stávající stav mechanizačních prostředků, které jsou využívány. Navrhnout možnosti nahrazení zastaralých zařízení novějšími a výkonnějšími typy, avšak při zachování současné technické vybavenosti. Tzn., aby nebylo nutné při zakoupení nového výkonnějšího stroje upravovat např. příjezdové komunikace, vstupy do výrobních prostor, nakládací, manipulační plochy a také prostory, kde bude nová technika garážována. Dalším důležitým bodem, který je nutno brát v úvahu je obsluha. Je důležité, aby navržené stroje dokázala obsluhovat proškolená osoba z řad majitelů, zaměstnanců nebo brigádníků. Tím se
37
zabrání vytvoření nových nákladů na specializovanou obsluhu, které jsou v tak malém provozu mimo výrobní sezónu, obzvlášť nákladné.
Zahradnictví jako komplexní celek můžeme rozdělit do čtyř dílčích sektorů: 1) Prodejní plocha, ostatní plocha 2) Množárenský skleník 3) Pěstební skleník, stínoviště 4) Volná půda Navržené stroje mohou doplnit navýšení výrobní kapacity již používaných strojů, ale také mohou být využity i v jiných částech provozu, než do kterých byly navrženy. Pod pojmem modernizace nemusíme vidět jen možnost navržení nového modernějšího a výkonnějšího stroje, ale také multifunkčnost z důvodu usnadnění práce všem zaměstnancům, nejen obsluze. Navržené stroje: -
Paletizační vozík s otočnými koly
-
Malotraktor
-
Paletizační rozdíly s náplavou bez bočnic
-
Pásový rosič
-
Pásové dopravníky Mayer
Paletizační vozík plošinový Zařízení je navrženo hlavně do prostoru prodejny z důvodu doplnění její vybavenosti. Má sloužit ke snadnější manipulaci s materiály. A to nejen pro obsluhu zahradnictví, ale hlavně jako zkvalitnění služeb pro zákazníky. Ti tak budou mít možnost zakoupené zboží bez velké námahy přepravit do vlastních dopravních prostředků.
Obr. 24 Paletizační vozík
38
Malotraktor Kubota Zahradnictví
nedisponuje
žádným
typem
malotraktoru. K převážení používá ostatní stroje (Holmac, UNC, Man). Malotraktor bude využíván k potahu, ale také jako nosič různého nářadí, které by bylo možné snadno doplňovat (rotavátor, pluh, aj.). Doposud byly tyto činnosti prováděny službou.
Obr. 25 Malotraktor Kubota B 50 Paletizační vozík s řiditelnou nápravou Toto zařízení bylo navrženo jako doplňkové k malotraktoru, nejen pro pojezd po zpevněných plochách,
ale
i
pro
pojezd
v nezpevněných terénech. Výhodou je mnohostrannost navýšení materiálu,
využití,
kapacity např.
ale
hlavně
převáženého velkoobjemové
kontejnery, rostliny s kořenovými baly. Velkou výhodou toho zařízení je možnost připojení několika vozíků a tím navýšení kapacity převozu materiálu při jedné jízdě.
Obr. 26 Paletizační vozík s řiditelnou nápravou
Pásový rosič S navýšením objemu produkce bylo nutné je nutno nahradit motorový zádový rosič výkonnějším strojem, který se provádět aplikaci postřiků nejen na pěstebních plochách, stanovištích a sklenících.
Obr. 27 Pásový nosič nářadí Niko s rosičem 39
4.2.3. Zhodnocení Navrhované stroje doplňují stroje stávající. Se zvyšující se produkcí a navýšením pracovní síly je nutné přizpůsobit mechanizaci k usnadnění a zefektivnění pracovních operací ve školkařském provozu během roku. I když navrhované stroje vypadají jednoduše, dokáží výrazně usnadnit lidskou práci, která je v těchto typech provozu nejvíce zastoupena a tvoří největší podíl provozních nákladů (mzdy). Ekonomická náročnost pořízení nových strojů je únosná vzhledem k ekonomické návratnosti investic. Navržené stroje byly vybírány tak, aby je bylo možné využít ve většině sektorů zahradnického provozu a tím se znásobila efektivnost zvolených investic. Také byly voleny s ohledem na možnosti doplňování různými adaptéry.
40
5. Závěr Potřeby společnosti i jednotlivců na veřejnou i soukromou zeleň neustále rostou. Zeleň na nás působí velmi pozitivně. Vytváří příjemné pocity navozující stav uklidnění a pohody. To má za následek potřebu lidí, co možná nejvíce se zelení obklopovat. Díky těmto požadavkům narůstá množství firem a společností zabývající se údržbou veřejné zeleně, okrasných zahrad, ale také výrobou a prodejem okrasných dřevin. Různé potřeby koncových zákazníků na okrasné dřeviny dávají možnost vzniknout také novým trendům v okrasném zahradnictví, novým kultivarům rostlin a samozřejmě v neposlední řadě také novým, modernějším mechanizačním prostředkům pro produkci co nejkvalitnějších výpěstků. Vzhledem k rostoucímu počtu okrasných školek má poptávka po vhodné mechanizaci do školkařských provozů rostoucí tendenci. Nejvyužívanější mechanizací v okrasném školkařství jsou pro svůj výkon nejčastěji používané malotraktory, dále různé typy nosičů nářadí pro svou značnou multifunkčnost. Vzrůstající oblibě se těší pásové nosiče nářadí, které se vyznačují výbornou stabilitou v nerovném terénu a svou šetrností k půdě z hlediska utužení. S nárůstem moderních technologií ovlivňující všechna odvětví začínají významně prosazovat i v zahradnické produkci a v zemědělství. Ve vyspělých zemích se tyto technologie celkem běžnou praxí nahrazující lidský faktor. Je překvapivé, s jakou přesností dokáží tyto stroje pracovat. Omezujícím faktorem pro většinu českých školkařů stále zůstává vysoká pořizovací cena s nejistou návratností. Doufejme, že se v budoucnosti budeme moci s těmito technologiemi potkávat v mnohem širším měřítku než doposud.
41
6. Souhrn a resume V této bakalářské práci jsou v literární části popsány stroje a zařízení s jejich vlastnostmi a základními funkčními principy při jejich používání ve školkařské produkci. Součástí je i popis moderních technologií naváděcích systémů. V praktické části je tabulkové srovnání technických parametrů strojů různých výrobců. Závěrem práce je popis zahradnického provozu s navržením možného mechanizačního vybavení s ohledem na vybavenost a personální obsazení zahradnictví.
Resume In this work are described in the literature part the machines with their properties and basic functional principles in use in nursery production. It also includes a description of modern technologies of the guidance systems. In the practical part tabulations technical parameters of machines from different manufacturers. In conclusion of the thesis is a description of the horticultural service with proposing possible mechanization equipment with respect to facilities and staffing of garden center.
42
7. Seznam literatury 1) BOLARTOVÁ, Vlasta. 2010. Mechanizační prostředky využívané při přesazování a manipulaci se vzrostlými stromy. Lednice. Bakalářská práce. Mendelova univerzita v Brně. 2) BURG, Patrik. Mechanizační prostředky pro školkařskou produkci. In: SALAŠ, Petr. Školkařská produkce II. 1. vyd. Brno: Mendelova zemědělská a lesnická univerzita v Brně, 2008, s. 34-39. ISBN 978-80-7375-176-0. 3) BURG, P. Speciální mechanizační prostředky ve školkařství. Zahradnictví. 2008. sv. XCIX, č. 9, s. 52--53. ISSN 1213-7596 4) BURG, Patrik a Pavel ZEMÁNEK. Mechanizační prostředky pro aplikaci herbicidů ve vinicích a sadech. Zahradnictví: časopis profesionálních zahradníků. 2014, roč. 13, č. 6, s. 56-57. Dostupné z: www.zahradaweb.cz
5) BURGOVÁ, Jana a Patrik BURG. Zefektivnění školkařské produkce živých plotů. Školkařství: speciální příloha časopisu Zahradnictví. 2014, roč. 13, č. 2, s. 36-37. Dostupné z: www.zahradaweb.cz 6) BROCKMAN, Drake. G. R., 1998: Evaluation of the Bracke Planter on UK restock sites. Technical Note Technical Development Branch, Forest Research ( 7/98): 10 pp. 7) FÍČ, Vlastimil a Oldřich FIALA. Mechanizace II. 1. vyd. Brno: Vysoká škola zemědělská, 1986. ISBN 55-902-86. 8) MAŠÁN, Vladimír. Plotostřihy pro zahradníky. Zahradnictví: časopis profesionálních zahradníků. 2014, roč. 13, č. 9, s. 34-35. Dostupné z: www.zahradaweb.cz 9) MAZZETO, F. Přednáška z předmětu Precission horticulture. Free University Bolzano.Nepublikováno. 2011 10) MEISL, Tomáš. Ústní sdělení. Nepublikováno. Květen 2015 43
11) MIKULIČ, Miroslav. Jednoduše a ideálně - to je značka IDEAL. Zahradnictví: časopis profesionálních zahradníků. 2014, roč. 13, č. 7., s.44-45.
12) ŠERÁK, Miroslav. Nové a výkonější Kuboty. Zahradnictví: časopis profesionálních zahradníků. 2014, roč. 13, č. 7, s. 30-31. 13) TRUNEČKA, Karel. 2003. Technika a metody v ochraně rostlin. 1. Brno: Mendelova zemědělská a lesnická univerzita. ISBN 80-7157-722-7. 14) ZEMÁNEK, Pavel a Patrik BURG. Vinohradnická mechanizace: Stroje pro chemickou ochranu. 1. vyd. Brno: Mendelova zemědělská a lesnická univerzita, 2007. ISBN 978-80-7375123-4.
15) ZEMÁNEK, Pavel a Patrik BURG. Speciální mechanizace: Mechanizační prostředky pro vinohradnictví. 1. vyd. Brno: Mendelova zemědělská a lesnická univerzita, 2003. ISBN 80-7157-739-1.
Elektronické zdroje: 1) www.holmac.com 2) www.mayer-group.com 3) www.tractorfan.nl 4) www.egedal.dk 5) www.agromaknd.cz/ 6) www.top-stroje.cz/ 7) www.kubota.cz 8) www.lesagrokomplex.cz 9) www.agrointer.cz 10) www.pasove-stroje.cz 11) www.b2bpartner.cz 12) www.profistroje.cz 44
13) www.topstroje.cz 14) www.yanmaragriculture.eu 15) www.ferrariagri.it 16) www.husakjiri.cz 17) www.adacom.sk 18) www.profisekacky.eu 19) www.milanparal.cz 20) www.sukov.cz/
45
8. Přílohy Seznam příloh: Obr.7 Malotraktor Kubota STW 40 Obr. 19 Tkaná geotextilie Obr. 20 Ruční vozík s bantamovými koly Obr. 28 Výměna opláštění skleníku, zahradnictví Meisl Obr. 29 Využití starých pařenišť Obr. 30 Možnost využití pásového rosiče – volná půda Obr. 31 Kapkový závlahový systém Obr. 32 Obloukové stínoviště Obr. 33 Substráty pro hrnkovací stroj Obr. 34 Hrnkovací stroj Mayer 1010 F Obr. 35 Prodejní plocha – stoly Obr. 36 Nákladní automobil MAN
46
Obr.7 Malotraktor Kubota STW 40
Obr. 19 Tkaná geotextilie
(WWW.KUBOTA.CZ)
(MADĚRÁNEK, 2015)
Obr. 20 Ruční vozík s bantamovými koly
(MADĚRÁNEK, 2015)
Obr. 28 Výměna opláštění skleníku, zahradnictví Meisl
(MADĚRÁNEK, 2015)
Obr. 29 Využití starých pařenišť
(MADĚRÁNEK, 2015)
Obr. 30 Možnost využití pásového rosiče – volná půda
(MADĚRÁNEK, 2015)
Obr. 31 Kapkový závlahový systém
Obr. 32 Obloukové stínoviště
(MADĚRÁNEK, 2015)
(MADĚRÁNEK, 2015)
Obr. 33 Substráty pro hrnkovací stroj
(MADĚRÁNEK, 2015)
Obr. 34 Hrnkovací stroj Mayer 1010 F
(MADĚRÁNEK, 2015)
Obr. 35 Prodejní plocha – stoly
Obr. 36 Nákladní automobil MAN
(MADĚRÁNEK, 2015)
(MADĚRÁNEK, 2015)
