0662550
MARK TANNER FBA (ULTRA)
Technisch boek
NL
2
Lees dit document door voordat u aan de installatie van het toestel begint NL
Waarschuwing
Een foutief uitgevoerde installatie, afregeling, wijziging, reparatie of onderhoudsbeurt kan leiden tot materiële schade of verwondingen. Alle werkzaamheden moeten door erkende, gekwalificeerde vakmensen worden uitgevoerd. Indien het toestel niet volgens voorschrift wordt geplaatst, vervalt de garantie. Dit apparaat is niet bedoeld voor gebruik door personen (inclusief kinderen) met verminderde lichamelijke, zintuiglijke of geestelijke vermogens, of gebrek aan ervaring en kennis, tenzij zij onder toezicht staan of worden geïnstrueerd over het gebruik van het apparaat door een persoon die verantwoordelijk is voor hun veiligheid. Kinderen moeten gecontroleerd worden om ervoor te zorgen dat ze niet met het apparaat spelen.
Inhoudsopgave 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Beoogd gebruik Veiligheid Goederenontvangst 3.1 Transportschades 3.2 Transportverpakking Montage 4.1 Plafondmontage 4.2 Monteren van zuigzijde accessoires 4.3 Dakmontage 4.4 Lamellenverstelling 4.5 Aansluitkabels 4.6 Luchtklep en aftapkraan Elektrische aansluiting Schakelapparatuur Inbedrijfstelling Koeling 8.1 Hangende luchtverwarmer voor verwarmen en koelen 8.2 Specificaties condensaatpomp 8.3 Elektrische aansluiting condensaatpomp 8.4 Montage 8.5 Inbedrijfsstelling 8.6 Onderhoud Onderhoud 9.1 Garantie 9.2 Motor 9.3 Warmtewisselaar 9.4 Luchtfilter Uitbedrijfstelling - Demontage 10.1 Uitbedrijfstelling 10.2 Demontage Tanner FBA 10.3 Demontage Tanner FBA Ultra 10.4 Demontage Tanner FBA-K Ultra 10.5 Verwijdering en vernietiging
4 5 6 6 6 6 6 7 7 7 8 9 9 10 13 15 15 15 16 16 16 16 16 16 17 17 17 17 18 18 18 19 19 3
1 Beoogd gebruik De Tanner FBA (Ultra) is een watergevoede hangende luchtverwarmer voor ventilatie en air-conditioning in: • Kantoorruimtes • Vergader- en tentoonstellingsruimtes • Recreatieve ruimtes • Industriële- en productie-gebouwen • Kassen • Winkels, supermarkten, winkelcentra met een plafondhoogte van ca. 2,5 tot 5 meter.
De Tanner FBA toestellen zijn geschikt voor: Transport van lucht die: • Stofvrij is • Geen schadelijke stoffen bevat • Niet agressief is • Niet corrosief is • Niet brandbaar is Zuivering van lucht voor: • Filtering • Verwarming • Koeling Bij afwijkingen is overleg met of toestemming van de fabrikant noodzakelijk. Tanner FBA toestellen die gebruikt worden voor het transporteren van brandbare of explosieve gassen, dampen, nevel of stof moeten speciaal worden ontworpen. Standaard Tanner FBA toestellen mogen niet in gevarenzones gebruikt worden zonder passende aanpassingen van de technische specificaties.
4
2 Veiligheid Bij de montage, inbedrijfstelling en/of onderhoud verwijzen wij, vóór aanvang van de werkzaamheden, naar deze technische handleiding. Het niet naleven van deze technische handleiding kan personen in gevaar brengen en defecten aan het toestel veroorzaken. Let op! Het Tanner FBA toestel mag alleen onderhouden worden wanneer: • De werkschakelaar is aangesloten; • Er geen stroom op staat; • Elektrisch bediende en/of draaiende onderdelen zijn beschermd tegen het opnieuw inschakelen (werkschakelaar); • Het draaiende gedeelte stilstaat; • De componenten zijn afgekoeld tot kamertemperatuur. Let op! Alleen gekwalificeerd personeel mag onderhoud uitvoeren aan de elektrische onderdelen. Denk aan de plaatselijke voorschriften! Wijzigingen of aanvullingen aan het toestel zorgen ervoor dat de verklaring van overeenstemming van de fabrikant vervalt.
Symbolenbetekenis: Wanneer er geen naleving van de instructies in deze handleiding plaatsvindt, ontstaat er: • Gevaar voor lijf en leven van personen; • Schade aan het toestel.
Risico van elektrische componenten.
Waarschuwing voor gevaarlijke of schadelijke handelingen.
Richtlijnen of verwijzingen die belangrijk zijn voor de werking van het toestel.
Informatie en advies.
5
NL
3 Goederenontvangst 3.1 Transportschade Pak in aanwezigheid van de chauffeur de goederen uit en controleer a.h.v. de leveringsbon op volledigheid en beschadigingen. Transportschade moet worden erkend door de vervoerder (datum en handtekening)! Een te late klacht wordt afgewezen door de verzekering. 3.2 Transportverpakking De transportverpakking is kwantitatief teruggebracht tot het absolute minimum om de hoogwaardige onderdelen onbeschadigd te transporteren en te ontladen. Het materiaal is volledig recyclebaar. De verwijderingskosten zijn voor de ontvanger van de goederen. Ook is het mogelijk het verpakkingsmateriaal te retourneren. De kosten voor het vervoer hiervan zijn voor de ontvanger van de goederen. Houdt er rekening mee dat het verpakkingsmateriaal niet verontreinigd mag zijn en apart in groepen moet worden aangeleverd.
4 Montage
A
4.1 Plafondmontage De bevestiging van het FBA toestel aan het plafond moet worden uitgevoerd met officieel goedgekeurde bevestigingsmiddelen. Bij de dimensionering van de bevestigingsmiddelen dient er rekening te worden gehouden met onderstaande toestelgewichten.
4xø9
4xø9
A C
B 100
Type
A (mm)
B (mm)
621 + 626
568
631 + 636
568
721 + 726
C (mm)
Gewicht (kg)
Met uitlaatmondstuk
612
22,5
27,5
612
25,0
30,0
718
762
30,5
38,0
731 + 736
718
762
32,5
40,0
821 + 826
818
862
37,0
47,0
831 + 836
818
862
39,0
49,0
625-6
835
38,0
635-6
835
40,0
635-6 K
835
56,0
725-6
935
44,0
735-6
935
47,0
735-6-K
935
63,0
825-6
1095
49,0
835-6
1095
54,0
835-6-K
1095
68,0
834-6-D
1095
68,0
Installatieprocedure: 1. Afstand naar het plafond markeren en boren. 2. Voor de aansluiting evt. benodigde bochten monteren. 3. FBA toestel met bevestigingsmiddelen monteren (bij betonverharding incl. consoles) Bij FBA toestellen met koeling: Toestel absoluut horizontaal monteren. Indien mogelijk een lichte helling (1º) voor de condensafvoer verschaffen (bevindt zich in het toestel in de afvoerbak).
6
4.2 Monteren van zuigzijde accessoires
2
1 1
Bijv. filterdeel
Tussenframe
Op het FBA toestel kunnen aan de zuigzijde accessoires worden gemonteerd. Hiervoor wordt een tussenframe vereist.
NL
Aansluiting van elk onderdeel: Op een frame-profiel dient per aansluitflens een afdichtstrip van 8x3mm aangehouden te worden: 1 = tapschroef 6,3 x1 3 2 = zeskantbout M 6x16 met aansluitring, veerring en moer. Let op: Het is mogelijk de accessoires in de buitenlucht te plaatsen. Voorzie de warmtewisselaar in dit geval van een vorstbeveiligingsthermostaat. Alle kanalen die buitenlucht vervoeren moeten in het gebouw aan de buitenzijde geïsoleerd worden om condensatie te voorkomen!
4.3 Dakmontage De dakhechtenis voor het geleiden van de dakaccessoires - regenhoes of kanalen - kan ter plekke op het terrein uitgevoerd worden. Plakplaten zijn niet inbegrepen. 4.4 Lamellenverstelling Bij het verstellen van de lamellen van de FBA toestellen moet het volgende in acht worden genomen: • De toestellen moeten op 2,5m meter hoogte gemonteerd worden om buiten de gevarenzone (contactbescherming) te vallen. • Het instellen van de lamellen moet plaatsvinden wanneer het toestel is uitgeschakeld. • Alle bladen van de FBA toestellen kunnen apart worden ingesteld. Zie voorbeeld [2]. Extra informatie voor de FBA Ultra: • Het lamellenrooster van het toestel is voor onderhoud verwijderbaar. Zie voorbeeld [3]. Foto’s: [1] Lamellenverstelling FBA [2] Lamellenverstelling FBA Ultra [3] Afneembaar frame met latten FBA (Ultra)
7
4.5 Aansluitkabels Draai niet aan de aansluiting (Dit vernietigd de warmtewisselaar. Geen garantie.) Bevestig de toevoerleidingen van de verwarming op de aanvoer en retour van de warmtewisselaar m.b.v. geschikt gereedschap. Maak gebruik van een schuifafsluiter voor de warmtewisselaar om deze gemakkelijk te bereiken bij latere onderhoudswerkzaamheden. Verwijder de beschermkapjes van de aansluitleidingen. Let op: Het aansluiten van eventuele bochten dient te gebeuren voor het monteren van het toestel. Let op: Sluit de af- en toevoer aan zoals op de volgende tekeningen. FB-A V
FB-A H1
toevoer
toevoer
toevoer afvoer
FB-A Ultra
FB-A H2
afvoer
afvoer
FB-A Ultra plus
FB-A Ultra
toevoer
toevoer
toevoer
afvoer
afvoer
afvoer
Vorstbeveiliging van de warmtewisselaar Bij een buitenbedrijfstelling dient de vorstbeveiligingsthermostaat aan de luchtuitlaatzijde van de warmtewisselaar te worden aangesloten. 4.6 Luchtklep en aftapkraan Bij gebruik van een ontluchtingsklep dient u ervoor te zorgen dat deze op het hoogste punt bevestigd is. Bevestig de aftapkraan op het laagste punt in de toevoerleiding, zodat een volledige lediging mogelijk is. Voor de aftapkraan op de warmtewisselaar, zie hoofdstuk 10.2. Blaas de aftapkraan door met perslucht om deze volledig te legen. Let op! Na het (volledig) losdraaien van de schroef, breng afdichtmiddel aan op het schroefdraad en draai de schroef opnieuw vast. 8
5
Elektrische aansluiting
Parallelschakeling van FBA toestellen Schakelapparaat 670 - 671
Schakelapparaat 685/52-54 E
NL 9-draads
5-draads
9-draads
9-draads
Ventilatormotor 1
TK=Thermocontact
5-draads
5-draads
Ventilatormotor 1
Ventilatormotor 2 o. X TK=Thermocontact
TK=Thermocontact
Ventilatormotor 2 o. X TK=Thermocontact
Schakelapparaat 685/55-58D 683/56D / 58D
Aansluitkast en bedrading ter plekke! Let op! Het maximum aantal ventilatormotoren op een schakeleenheid zijn aangegeven in de tabel op de volgende pagina.
7-draads
De kabelafmetingen zijn bij benadering.
7-draads
7-draads
Ventilatormotor 1
TK=Thermocontact
Ventilatormotor 2 o. X TK=Thermocontact
Werkschakelaar Motor 001
Motor 003 1 Snelheid
wit
wit
zwart
TK = Thermocontact
blauw
TK = Thermocontact
bruin
Tegen de klok in
oranje
wit
Schakeling: lage snelheid ∆ Schakeling: hoge snelheid
wit
grijs
oranje
zwart
rood
bruin
blauw
2 Snelheden
Werkschakelaar Werkschakelaar 9-polig
9
Maximum aantal FBA toestellen op een schakelinrichting Schakelapparatuur
FBA 601
FBA 701
FBA 801
FBA 603
FBA 703
FBA 803
670
50
20
14
671
50
20
14
676 685 / 52E
50
20
14 7
1
1
685 / 53E
15
3
3
685 / 54E
24
6
5
685 / 55D
5
2
1
685 / 56D
10
4
2
685 / 57D
20
8
5
685 / 58D
35
14
10
6 Schakelapparatuur Schakelapparaat, 2 snelheden 400V (Motor 001)
Locatie toevoer zekeringen
4-draads
RT=Ruimtethermostaat
OPEN
TK=Thermocontact
Indien er sprake is van een automatische herstart na een motorstoring, dient u een brug te plaatsen.
9-draads
5-draads
Locatie toevoer zekeringen
4-draads
TK=Thermocontact
Indien er sprake is van een automatische herstart na een motorstoring, dient u een brug te plaatsen.
RT=Ruimtethermostaat
DICHT
9-draads
5-draads
Contactbelasting
Servomotor open/dicht
Automatisch schakelpunt, 2 snelheden 400V (Motor 001)
9-draads
5-draads
Ruimtethermostaat
Locatie toevoer zekeringen
10
TK=Thermocontact
5-traps schakelinrichting, 5 versnellingen 400V (Motor 001)
12 11 14 N L L
NL
5-draads
Locatie toevoer zekeringen FS=Vorstbeveiligingsthermostaat RT=Ruimtethermostaat TK=Thermocontact
5-traps schakelinrichting, 5 versnellingen 230V (Motor 003)
250 V AC 250 V AC max. 2A max. 1A
U1
U2
N
L1
4 5
12 11 14 1 2 3 6 7
685/52-53E
RT=Ruimtethermostaat
3-draads
TK=Thermocontact
M 1~
TK
RT
Locatie toevoer zekeringen
250 V AC 250 V AC max. 2A max. 1A
U1
U2
N
L1
FS FS TK TK
12 11 14 N L L RT RT
685/54E
RT=Ruimtethermostaat FS=Vorstbeveiligingsthermostaat
3-draads
TK=Thermocontact
M 1~
RT
FS
TK
Locatie toevoer zekeringen
11
11
2 3 14
11
14
11
685 / 52-53 E
1
685 / 54 E
N L--
671
N L--
14
685 / 55-58 D
Schakelapparaat Positie “0“ Servomotor Positie „Dicht“
N L- L---
14
N L--
685 / 52-53 E
1
685 / 54 E
14 12 11
3 2
14 12 11
14 12 11
Schakelapparaat Positie “0“ Servomotor Positie „Dicht“
11
671
N L- L---
685 / 55-58 D
Schakelapparatuur met actuator aan/uit 517
N L- L---
Schakelapparatuur met servomotor 515
Positie-indicator 2
3
1 SGF / SGA
1 3 2
N L
3 2
1 5
Servomotor gestaag
Schakelapparatuur met besturingseenheid 707 en actuator aan/uit 517 685 / 52-53 E
1
14 12
11 2
685 / 54 E 685 / 55-58 D
N
14 12
11 L--
N
14 12
11 L--
Servomotor open/dicht
Schakelapparatuur met ruimtethermostaat
230 V / 50 Hz
671
707 13
21
14
22
OPEN 21 13
707 13
21
14
22
22 14
OPEN 21 13 22 14
1 3 2 1 3 2
12
DICHT
DICHT
Servomotor 517
Servomotor 517
7 Inbedrijfstelling De nominale spanning wordt vermeld op het typeplaatje. Wisselstroommotoren die zijn ontworpen voor een nominale spanning van 400V kunnen volgens DIN/IEC 38 gebruikt worden in het bereik van 400V + 6 / -10%. Éénfasemotoren kunnen volgens deze in het bereik van 230V 6+/-10% worden gebruikt. Aansluitkabel van EVA ethyleen-vinylacetaat 4 GJ1 volgens VDE 0208 / 3.69. Deze kabel is goedgekeurd voor bedrijfsspanningen tot 500V, de thermische weerstand heeft een maximum van 120 °C. De lijnstructuur komt overeen met VDE 0282 deel 804. Alle motoren bezitten een motorbeveiliging d.m.v. thermocontacten. Overschrijding van de temperatuurlimiet van 135 °C (bijv. als gevolg van hoge omgevingstemperatuur, verwarming door hoge watertemperaturen) treden deze in actie en schakelen de motor uit. Deze motorbeveiliging wordt alleen bereikt met onze eigen schakelapparatuur. Bij het gebruik van andere merken kan er geen garantie op de motor worden gegeven. Belangrijk: schakelvermogen: 10 A met cos 6 A met cos Voltage: 250 V Voltagesterkte: 2000 V eff.
= 1,0 = 0,6
Als de motorbeveiliging in bedrijf is, kan de motor pas na het afkoelen en het retourneren van de keuzeschakelaar opnieuw ingesteld worden op nul, indien de schakelunit in werking is (behalve schakelunit 670,1). Na verbinding, controleer de draairichting van de ventilator. De ventilator draait goed wanneer er lucht uit het kozijn komt. Het veranderen van de draairichting kan door het verwisselen van de twee fasen. Bij het aansluiten van de schakelaars en motoren, dienen de plaatselijke voorschriften in acht te worden genomen. Motor 001 / Motor 005 / Motor 006 Motor met 2 snelheden door ∆/ Y Schakelaar met thermocontact, draairichting door verwisseling twee fasen. Zonder de brug bij het gebruik van snelheidsschakelaar. Hoge snelheid Driehoekig circuit
Lage snelheid Ster-circuit
Motor 003 Motor 1 met snelheid en operationele condensator met thermocontacten, wijzigen van de rotatie zie circuit. Linksom
Rechtsom
Aansluiting reparatieschakelaar zie hoofdstuk 6.2.
13
NL
Elektrische werkzaamheden mogen alleen worden uitgevoerd door een gekwalificeerde installateur. • • • • •
14
Op elk apparaat moet een werkschakelaar geïnstalleerd zijn om bij onderhoud de aandrijfmotor uit te kunnen schakelen. Zet de motoren alleen in bedrijf wanneer de uitblaasjaloezieën en motorbeveiligingsjaloezieën open zijn. De aansluiting van motoren, schakelaars en andere elektrische accessoires moet worden gedaan volgens de relevante normen (VDE 0100, EMC-wet, de regels van de RU). Voor de toerentalregeling kan geen frequentieomvormer worden gebruikt, omdat dit kan leiden tot lagere toerentallen en een verhoogde opwarming van de motor. De motoren worden d.m.v. spanning aangestuurd, welke regelbaar is via transformator controllers of fase controle in hun toerentalbereik. Omgevingstemperatuur tot 40 ºC.
8 Koeling 8.1 Hangende luchtverwarmers voor verwarmen en koelen
NL
De units FBA-K Ultra 630, 730 en 830 zijn ook geschikt voor koelen. Hierbij wordt het toestel met een extra lekbak [1] en een condenspomp [2] uitgerust. De units zijn volledig aangesloten met slangen en elektrische bedrading. Naast de elektrische aansluiting kan nog een condensafvoer worden geïnstalleerd. De condensaatpomp is ontworpen volgens de capaciteitstabellen. Externe hoofden van de condensaataansluiting moeten worden nageleefd in overeenstemming met de technische gegevens. De condensaatpomp ligt in de afvoerbak. In de inlaat van de pomp is een ronde filter geplaatst. Zie figuur [2]. De condensaatpomp is ontworpen voor continue gebruik. Voor onderhoud en reiniging is de condensaatpomp gemakkelijk toegankelijk via het verwijderbare lamellenrooster [3]. Condensaatafvoer Een condensafvoer is ter plaatse aan te brengen. Deze condensafvoer kan worden aangepast met een drukslang (binnendiameter 6mm). Denk aan de knikvrije bochten en vorstvrije bediening! 8.2 Specificaties condensaatpomp Stroom max. 45 l/h Hoofd max. vloeistoftemperatuur 0,5m Toegestane max. temp. on-site 35 ºC back-up systeem Spanning 230V Prestatie 13W 100mA Geluidsniveau L PA 30 dB 15
8.3 Elektrische aansluiting condensaatpomp
W2
V2
U2
Condensaatpomp
W2
TK
U2
V2
TK
V1
W1
TK
N
Y - Positie: lage snelheid ∆ - Positie: hoge snelheid TK = Thermocontact
PL
TK = Thermocontact
Vlotterschakelaar
L1
Y - Positie: lage snelheid ∆ - Positie: hoge snelheid
Motor 001 2 snelheden, met werkschakelaar
blauw
Niveauschakelaar noodstop 50 VA ohmse belasting (Alarm) 250 V
bruin
Vlotterschakelaar
PN
Motor 001 2 snelheden, met werkschakelaar
Condensaatpomp
C NC
sw 3 sw 4
L
sw 1
17
19
21 23
18
20
22 24
wit
wit
13
15
14
11 12
16
grijs
7 8
rood
3 4
oranje
9 10
bruin
zwart
5
blauw
1
21 23 22 24
6
19 20
Werkschakelaar
sw 2
L1
PE
N
blauw
bruin
17 18
wit
wit 13
15
14
11 12
16
grijs 7 8
rood 3 4
oranje 9 10
bruin
zwart 5
blauw 1 2
6
Aansluitkast U1
N
PE
2
TK
W1
V1
zwart rood
U1
Werkschakelaar
Pomp looptijd (standaard uitvoering) Pomp vlotterschakelaar (speciale uitvoering) 8.4 Montage De FBA Ultra moet absoluut horizontaal geïnstalleerd worden of met een lichte helling van 1mm t.b.v. de condenspomp. 8.5 Inbedrijfstelling Bevrij de condensbak van stof en andere verontreinigingen. Voor de inbedrijfstelling dient het functioneren van de condensaatpomp te worden gecontroleerd. Verwijder hiervoor het uitneembare uitblaasrooster, giet gedestilleerd water in de opvangbank en verwijder de pomp. Pas nadat is geconcludeerd dat de pomp goed functioneert kan het apparaat in werking worden gesteld. 8.6 Onderhoud Regelmatig (tenminste elke zes maanden) en voor de start van de afkoelingsperiode, dient de condensbak te worden onderworpen aan een visuele inspectie. Bestaande afzettingen (stof, modder, ongedierte, etc.) moeten worden verwijderd. Voor een correcte werking van de pomp dient de ronde filter die in de toevoer van de pomp zit regelmatig gereinigd of vervangen te worden. De frequentie van het reinigen of vervangen van de filter is afhankelijk van de bedrijfsomstandigheden. Na een langere periode moet het filter zeker worden gereinigd of indien nodig worden vervangen. Bij het ontbreken van onderhoud is er geen sprake van garantie!
9 Onderhoud 9.1 Garantie Onze garantie geldt niet voor schade veroorzaakt door ondeskundig gebruik en onderhoud. Bovendien leert de ervaring dat zich met toenemende leeftijd van de producten, gebrek aan onderhoud tot grotere schade leidt. Inspecties van de veiligheidsuitrusting mag uitsluitend worden uitgevoerd door opgeleid en gekwalificered personeel! Neem contact op met de service afdeling van uw leverancier.
16
Daarnaast is regelmatig onderhoud nodig voor: • VDI 6022 - Hygiënische normen voor ventilatie en air-conditioning • VDI 3801 - Exploitatie van airconditioning-systemen • VDMA 24186 - Prestatieprogramma voor onderhoud van airco en andere technische apparatuur in gebouwen, luchtbehandelingskasten en uitrusting • AMEV - Aanbeveling - Onderhoud 85
NL
We verwijzen in de checklists naar de bovenstaande bepalingen waarin aanbevelingen worden gegeven voor de onderhoudsintervallen! Voor onderhouds- en reparatiewerkzaamheden aan HVAC-systemen volgens VDI 6022 is een opleiding in overeenstemming met categorie B (hygiëne opleiding) vereist. Onderhoudsintervallen van de unit De aanvraagperiode voor de volgende items kunnen niet worden voorgeschreven. De periodieke onderhoud en reiniging van het apparaat hangt uitsluitend af van de mate van vervuiling. Dit is afhankelijk van het stofgehalte van de externe of omgevingslucht. 9.2 Motor De motor is onderhoudsvrij. Af en toe dient deze droog en stofvrij gemaakt te worden. 9.3 Warmtewisselaar Warmtewisselaar zo nodig schoonblazen met perslucht of olie-bevattend stof aanpakken met een olie-oplosbaar wasmiddel. Gebruik een stoomreiniger om aangekoekt oppervlak te verwijderen. Let op! Gebruik lage druk alsook een tussenafstand tot de warmtewisselaar van tenminste 300 mm. 9.4 Luchtfilter Bij verontreiniging van de filter met weerstand van 150 Pa kan deze uit het filtergedeelte verwijderd worden. Gewone stof kan worden verwijderd door deze uit te kloppen. Gebruik geen oplosmiddel zoals benzine, stookolie enz. Zorg altijd voor een adequate vervanging. Neem bij het installeren van een filter van een andere fabrikant de regels van de leverancier in acht! Let op! Bij het vervangen van de filter dient deze de P3-klasse te hebben. Vervuilde filters leiden tot een verhoogd gezondheidsrisico.
10 Uitbedrijfstelling - Demontage 10.1 Uitbedrijfstelling • Jalousiekleppen met recirculatiemodus aansturen - Luchtklepbesturing afsluiten om onderkoeling en bevriezingsgevaar te voorkomen. • Sluit alle regelkleppen. • Circulatiepompen uitschakelen. • Armuturen met vorstgevaar leegmaken. Warmtewisselaar en leidingaansluitingen met perslucht leegblazen. Ventilator laten lopen totdat alle oppervlakken droog zijn. • Uitlekken vlotterschakelaar en afvoerpomp. • Schakel de hoofdschakelaar uit en sluit de installatie af.
17
Heringebruikname: • Voer een visuele inspectie uit voor zichtbare schade. • Vul langzaam de geleegde onderdelen - de lucht voorzichtig verwijderen. • Open alle kleppen. • Druk op de hoofdschakelaar. • Zet de regeling aan. 10.2 Demontage Tanner FBA 1. Schakel de hoofdschakelaar uit en vergrendel deze. 2. De elektrische voeding en de elektrische aansluiting in de aansluitkast verwijderen. 3. Sluit de warmwatervoorziening af. 4. De schroeven positie 2 (4x) losdraaien en de voorwand verwijderen. 5. Leeg positie 5 door het openen van de afvoerpijp. 6. Demonteer het verhittingsmedium. 7. Draai de plafondschroeven los en verwijder het toestel. 8. Demonteer de achterwand nadat de schroeven positie 4 (4x), positie 3 (3x) en indien nodig schroeven positie 1 (3x) verwijderd zijn en til de motor eruit. 9. Trek de warmtewisselaar omhoog uit de behuizing. 10. Verplaats beide helften door deze verticaal te bewegen. 10.3 Demontage Tanner FBA Ultra 1. Schakel de hoofdschakelaar uit en vergrendel deze. 2. De elektrische voeding en de elektrische aansluiting in de aansluitkast “K” verwijderen. 3. Sluit de warmwatervoorziening af. 4. Demonteer het verhittingsmedium. 5. Draai de plafondschroeven los en verwijder het toestel. 8. Plaatwerk schroeven [1] (12x) verwijderen. 9. Achterwand “R” met aangesloten ventilator verwijderen, toestel zit nu nog steeds vast aan de achterwand. 10. Bevestigingsschroeven [2] (3x) voor verhitter verwijderen. 11. Verwijder de verhitter en de bevestigingsplaten.
18
10.4 Demontage FBA-K Ultra 1. Schakel de hoofdschakelaar uit en vergrendel deze. 2. De elektrische voeding en de elektrische aansluiting in de aansluitkast “K” verwijderen. 3. Sluit de warmwatervoorziening af. 4. Verwijder de condensslang. 5. Demonteer het verhittingsmedium 6. Draai de plafondschroeven los en verwijder het toestel. 7. Haak het rooster links en rechts van de pomp los. 8. Verwijder de pomp uit de houderplaten. 9. Plaatwerk schroeven [1] (12x) verwijderen. 10. Achterwand met aangesloten ventilator verwijderen, toestel zit nu nog steeds vast aan de achterwand. 11. Bevestigingsschroeven [2] (3x) voor verhitter verwijderen. 12. Verwijder de verhitter en de bevestigingsplaten. 10.5 Verwijdering en vernietiging Voor de demontage van de hangende luchtverwarmer dient deze zonder stroom te zitten. Alle stroomkabels moeten worden verwijderd door een vakkundige elektricien. Bovendien zijn alle vloeistof-dragende onderdelen helemaal leeg. Dit moet gebeuren door een professioneel bedrijf dat de juiste afvoer van water met antivries uitvoert. Daarna kan de hangende luchtverwarmer ter plekke uit elkaar gehaald worden. Dit moet ook worden uitgevoerd door een gespecialiseerd bedrijf die kennis heeft van het milieuvriendelijk verwijderen van onderdelen. Bij de afhandeling van stof-gevoelige componenten (filters) en onderdelen van mineraalwol is het verstandig om geschikte adembescherming te dragen. Vernietiging In onze FBA toestellen wordt het volgende materiaal gebruikt: Huisvesting en aanbouwdelen: • Verzinkt plaatstaal • Roestvaststaal 1.4301 • Aluminium AIMg • Koper Afdichtingsmiddelen: • Polyurethaan afvalcodenr. 55908, 080404 Isolatiemateriaal: • Mineraalwol afvalcodenr. 31416 • Geluidsisolatie Alle materialen kunnen worden afgevoerd via de daarvoor bestemde afvaldepots. 19
NL
MARK BV BENEDEN VERLAAT 87-89 VEENDAM (NEDERLAND) POSTBUS 13, 9640 AA VEENDAM TELEFOON +31(0)598 656600 FAX +31 (0)598 624584
[email protected] www.mark.nl
MARK DEUTSCHLAND GmbH MAX-PLANCK-STRASSE 16 46446 EMMERICH AM RHEIN (DEUTSCHLAND) TELEFON +49 (0)2822 97728-0 TELEFAX +49 (0)2822 97728-10
[email protected] www.mark.de
MARK EIRE BV COOLEA, MACROOM CO. CORK (IRELAND) PHONE +353 (0)26 45334 FAX +353 (0)26 45383
[email protected] www.markeire.com
MARK POLSKA Sp. z o.o UL. KAWIA 4/16 42-200 CZE˛STOCHOWA (POLSKA) PHONE +48 34 3683443 FAX +48 34 3683553
[email protected] www.markpolska.pl
MARK BELGIUM b.v.b.a. ENERGIELAAN 12 2950 KAPELLEN (BELGIË/BELGIQUE) TELEFOON +32 (0)3 6669254 FAX +32 (0)3 6666578
[email protected] www.markbelgium.be
S.C. MARK ROMANIA S.R.L. ˘ TII Nr. 117 STR. LIBERTA TÂRGU MURES, 540190 (ROMANIA) TEL/FAX +40 (0)265-266.332
[email protected] www.markromania.ro
