LOGISIEK EN PRODUCTIE

LOGISIEK EN PRODUCTIE

DESIGN ENGINEERING CONTRACTING

WWW.DENC.NL

DENC BUSSUM SLOCHTERENLAAN 12 POSTBUS 381 1400 AJ BUSSUM TEL: 035 69 930 99 FAX: 035 69 930 92

DENC TILBURG BOSSCHEWEG 57 POSTBUS 122, 5056 ZL BERKEL ENSCHOT TEL: 013-538 52 00 FAX: 013-538 52 02

DENC DEN HAAG RIJN 18A,FOREPARK POSTBUS 24066 2490 AB DEN HAAG TEL: 070 30 11 644 FAX: 070 30 11 646

LOGISTIEK EN PRODUCTIE

INLEIDING TOTAL PROJECT MANAGEMENT ARCHITECTUUR & GEBOUW ONTWERP

3

WERKTUIGKUNDIGE & ELEKTROTECHNISCHE ENGINEERING

6

LOGISTIEK & PRODUCTIE ENGINEERING LOGISTIEK & PRODUCTIE DIENSTEN DATA ANALYSE SYSTEEM ANALYSE ONTWERP WERKPLEKKEN RISICO ANALYSE CONTRACTEREN WMS SELECTIE COORDINATIE CE-CERTIFICERING

7 8 9 10 11 12 13 14 15 16

REFERENTIES

17

PROJECT INFORMATIE

18

4 5


TOTAL PROJECT SERVICE DENC staat voor Design, Engineering en Contracting. Het pakket van onze diensten valt te omschrijven als ‘Total Project Service’ (TPS). Dit betekent dat wij een integrale oplossing bieden voor uw vraagstukken met betrekking

tot

bedrijshuisvesting

in

de

breedste zin des woords. TPS betekent tevens dat een opdrachtgever een keuze kan maken uit een breed pakket van specialismen. Afhankelijk van de behoefte kunnen één of meer specialismen worden ingezet voor een specifiek project. Met name een integrale aanpak van de diverse disciplines kan u tijd-en

kwaliteitsvoordelen

bieden.

De

medewerkers van DENC hebben jarenlange ervaring met verschillende projecten op elk vakgebied. DIENSTEN De diensten die DENC Netherlands B.V. specifiek kan bieden zijn: •

project management

•

architectonisch en bouwkundig ontwerp

•

werktuigbouwkundige en elektrotechnische engineering

•

logistiek ontwerp

•

WMS specificatie en selectie

•

totale project uitvoering

•

onderhoudsconcepten en technische


HAALBAAR HAALBAARHAALBAARHEI HEIDS DS ONDERZOEK ONDERZOEK

CONCEPT CONCEPT ENGINEERING ENGINEERING

TOTAL PROJECT MANAGEMENT

CONTRACTEREN CONTRACTEREN

Onder leiding van onze projectmanager kan

PRODUCTI PRODUCTIEE EQUIPMENT EQUIPMENT

INSTALLATI INSTALLATIEE EQUIPMENT EQUIPMENT

het totale bouwkundige en logistieke concept

MAINTENANCE MAINTENANCE

worden gerealiseerd. Tevens blijft deze de belangrijkste contactpersoon voor u

ONTW ONTWERP ERP&& ENGINEERING ENGINEERING


en financiële aspecten. Daarnaast wijst DENC intern

UITVOERI UITVOERING NG GO OR NO GO

wat

betreft alle project inhoudelijke, technische

BUDGE T CONTROLE

NAZORG NAZORG

een

voor

alle

Het contact met lokale overheden over en

wettelijke

goedkeuring,

behoort tevens tot het takenpakket van deze coördinator.

PROJECT PROJECTMANAGEMENT MANAGEMENT

aan

bouwkundige- en installatiewerkzaamheden. procedurele

OPLEVERING

coördinator


ARCHITECTUUR & GEBOUW ONTWERP Architecten starten

en

hun

bouwkundig

ontwerpers

werkzaamheden

met

het

opstellen van de functionele en technische aspecten van het Programma Van Eisen (PVE). Na goedkeuring van het PVE maken onze architecten concepten voor de lay-out en schetsontwerpen. Na uw goedkeuring en afstemming worden

met

de

voorbereid

het

logistieke

bouwkundige en

concept

tekeningen

voorgelegd

aan

de

Welstandcommissie ten einde goedkeuring te verkrijgen. Vervolgens worden onder leiding van de project

manager

de

verschillende

ontwerpfasen tot en met het definitieve ontwerp doorlopen. In het laatste stadium worden de definitieve documenten voor de bouwaanvraag goedkeuring

gemaakt. is

detailtekeningen

Wanneer

verkregen, en

worden

de de

werkspecificaties

uitgewerkt. Gedurende alle fasen kan de architect de ontwerpconcepten toelichten en tevens uw specifieke wensen of eisen in het ontwerp verwerken. Indien nodig zullen voorbeelden van de te gebruiken materialen worden getoond. Tevens behoort een bezoek aan


WERKTUIGBOUWKUNDIGE & ELEKTROTECHNISCHE ENGINEERING Onze

werktuigbouwkundige

en

elektro-

technische engineers overleggen regelmatig met ontwerpers van andere disciplines, zoals de architect en constructeur, teneinde de benodigde informatie om te zetten naar het PVE. Na uw goedkeuring van het PVE wordt vervolgens het definitieve installatietechnisch ontwerp gemaakt. Dit ontwerp doorloopt integraal dezelfde fasen als het bouwkundig ontwerp. De specifieke technieken voor het W&E ontwerp omvatten o.a.: •

koel- en verwarmingsinstallaties energie Prestatie Norm (EPN)

•

ventilatie- en airco-installaties

•

brandpreventie, sprinklers etc.

•

perslucht

•

warm en koud water

•

sanitair, riolering en hemelwaterafvoer

•

overige werktuigbouwkundige installaties


LOGISTIEK ONTWERP Logistieke adviseurs spelen een belangrijke rol bij het opzetten en ontwikkelen van industriële

processen

en

distributie-

activiteiten. Met een systematische aanpak worden

de

relevante

eisen

en

randvoorwaarden geformuleerd en vertaald in een logistiek concept. Vervolgens wordt een detailontwerp gemaakt. Een essentieel aspect hierbij is dat binnen de DENC organisatie onder leiding van de project manager

het

logistiek

ontwerp

wordt

geïntegreerd in het bouwkundig ontwerp. Daarnaast genereren onze adviseurs ideeën ter

verbetering

van

het

productie-

of

distributieproces. Specifieke logistieke diensten: •

verzamelen van data

•

order- en voorraadanalyse

•

opstellen goederenstroomschema

•

verrichten van tijdstudies

•

ontwerpen van specifieke apparatuur of systemen

•

systeem-analyse

•

risico-analyse

•

monitoring in opstartfase

•

advies bij contractvorming en inkoop.

Ideeën

genereren

en

verbetervoorstellen m.b.t.: •

verhogen productiviteit

doen

van


HAALBAARHEI HAALBAARHEIDS DS ONDERZOEK ONDERZOEK

ONTWERP ONTWERP&& ENGINEERI ENGINEERING NG


PRODUCTIE PRODUCTIE

REALISATIE REALISATIE

SERVICE SERVICEEN EN ONDERHOUD ONDERHOUD

MAS TERPLANNING DATA ANALY SE CONCEPT VERGELIJKING SY STEEM VERGE LIJKING SY STEEM ANALY SE

ERGONOMISCH O NDERZOEK

PROCES ONTWERP EN LAY OUT ONTWERP VAN SY STEMEN, W ERKPLEKKEN, B ESTURING RISICO ANALY SE TENDERING CONTRACTEREN CONTROLE D ETAIL ONTWERP EN UITVOERING SITE MANAG EMENT TES TEN SY STEM M ONITORING

PROJECT PROJECT MANAGEMENT MANAGEMENT

LOGISTIEK EN PRODUCTIE 

HAALBAARHEI DS HAALBAARHEI DS ONDERZOEK ONDERZOEK

35 30 25 20 15 10 5 0

Donderdag

Tijdstip

Tijdstip

Verloop # scans per dag 35

Dinsdag

20 15

Vrijdag

10

Tijdstip 

Voorraadanalyse

19:00 19:30 20:00 20:30 21:00 21:30 22:00 22:30 23:00 23:30 0:00 0:30 1:00 1:30 2:00 2:30 3:00 3:30 4:00 4:30 5:00

Woensdag

Tijdstip

19:00 19:30 20:00 20:30 21:00 21:30 22:00 22:30 23:00 23:30 0:00 0:30 1:00 1:30 2:00 2:30 3:00 3:30 4:00 4:30 5:00

0

Verloop # scans per dag

# scans

25

5

Tijdstip

35 30 25 20 15 10 5 0

# scans

30

19:00 19:30 20:00 20:30 21:00 21:30 22:00 22:30 23:00 23:30 0:00 0:30 1:00 1:30 2:00 2:30 3:00 3:30 4:00 4:30 5:00

# scans

Verloop # scans per dag 35 30 25 20 15 10 5 0

PRODUCTIE PRODUCTIE


De data analyse bestaat o.a. uit:

19:00 19:30 20:00 20:30 21:00 21:30 22:00 22:30 23:00 23:30 0:00 0:30 1:00 1:30 2:00 2:30 3:00 3:30 4:00 4:30 5:00

Maandag

10 5 0

# scans

25 20 15

19:00 19:30 20:00 20:30 21:00 21:30 22:00 22:30 23:00 23:30 0:00 0:30 1:00 1:30 2:00 2:30 3:00 3:30 4:00 4:30 5:00

# scans

35 30

CONTRACTEREN C CONTRACTEREN

DATA ANALYSE




Lokatie analyse Racklokaties Bulklokaties Opslag vol./type nr. (m3) # type nr.'s tot. Opslagvol(m3) # lokaties tot. Opslagvol(m3) # lokaties tot. Opslagvol.(m3) 0 0,01 11 0,0 11 0,0 0 0,0 0,01 0,02 13 0,2 0 0,0 0 0,0 0,02 0,05 12 0,4 0 0,0 0 0,0 0,05 0,1 18 1,3 12 0,7 0 0,0 0,1 0,2 42 6,2 0 0,0 0 0,0 0,2 0,5 53 16,4 0 0,0 0 0,0 0,5 1 100 72,5 240 190,0 0 0,0 1 2 106 153,0 1442 2290,0 0 0,0 2 5 177 600,3 13656 48587,0 0 0,0 5 10 143 1031,4 3 22275,0 4 13498,0 10 20 125 1794,9 201 2985,0 29 354,0 20 50 140 4642,1 0 0,0 176 7785,0 50 100 91 6268,8 0 0,0 448 31409,0 100 200 55 7914,0 0 0,0 101 10134,0 200 500 19 5767,0 0 0,0 0,0 500 1000 3 1931,0 0 0,0 0,0 Totalen 1108 30199,5 15565 76327,7 758 63180,0

Bij correctie Clearances van de lokaties Vullingsgraad van de lokatie Vullingsgraad van het magazijn Voorraadanalyse

0,68 0,7 0,7

Lokatie analyse Racklokaties Bulklokaties Totaal Opslag vol./type nr. (m3) # type nr.'s tot. Opslagvol(m3) # lokaties tot. Opslagvol(m3) # lokaties tot. Opslagvol.(m3) 0 0,01 11 0,0 11 0,0 0 0,0 0,0 0,01 0,02 13 0,2 0 0,0 0 0,0 0,0 0,02 0,05 12 0,4 12 0,3 0 0,0 0,3 0,05 0,1 18 1,3 0 0,0 0 0,0 0,0 0,1 0,2 42 6,2 24 4,8 0 0,0 4,8 0,2 0,5 53 16,4 216 67,3 0 0,0 67,3 0,5 1 100 72,5 2237 1637,0 0 0,0 1637,0 1 2 106 153,0 12861 17696,0 0 0,0 17696,0 2 5 177 600,3 3 8,4 33 145,9 154,3 5 10 143 1031,4 201 1134,3 1 9,5 1143,8 10 20 125 1794,9 0 0,0 218 3778,0 3778,0 20 50 140 4642,1 0 0,0 506 14956,8 14956,8 50 100 91 6268,8 0 0,0 0 0,0 0,0 100 200 55 7914,0 0 0,0 0 0,0 0,0 200 500 19 5767,0 0 0,0 0 0,0 0,0 500 1000 3 1931,0 0 0,0 0 0,0 0,0 Totalen 1108 30199,5 15565 20548,1 758 18890,2 39438,3

In de eerste tabel zijn de bestanden voorr.txt en lokatie.txt tegen elkaar uitgezet. Ter berekening van de volumes van de lokaties zijn lengte, breedte en hoogte vermenigvuldigd. Hier wordt de lokatie dus gezien als 100% bruikbaar opslagvolume, wat niet reeel is.

In de tweede tabel zijn een drietal correcties aangebracht op de opslaglokaties. De 3 correcties betreffen : -De clearance, d.w.z. vrije ruimte tussen de lokaties : 0.68 -De vullingsgraad van de lokatie : 70% -De vullingsgraad van het magazijn: 70% Conclusies Met de correctie factoren in acht genomen wordt er van de beschikbare 39.400 m3 slechts 30.200 m3 gebruikt in opslag, dus 77% Dit betekent dat de voorraad met 30% toe kan nemen( 1/0.77=1,3) (Dit is exclusief de hal die voor Public Warehousing gebruikt wordt.)

•

Order analyse

•

Voorraad analyse

•

Goederenstroomschema’s

•

Tijdstudie


LOGISTIEK EN PRODUCTIE 






PRODUCTIE PRODUCTIE



SYSTEEM ANALYSES Ritplanning

schema’s van o.a.:

Orders WMS (Sorteren)

Art. stam

Batchnr; Scan postvakbak

Batchnr; Scan bak

Winkel

Op locatie

Batch gereed?

Opnemen kraanbak

Transport

Pickvloer

Scan MBH/ verzendcode

b

Uit lift halen b

Postvakbak gereed maken Aannemen winkelbak

Code bak

Code postvakbak

Code MBH

Bevestig locatie

Batch gereed

Wegzetten kraanbak MBH uitnemen

Sorteren op order

Transport

Lift G (omhoog)

Pickvloer

•

Subsystemen met bijbehorende functies

•

Fysieke processen

•

Inforamtie processen

•

Sorteren groot, medium, klein

LOGISTIEK EN PRODUCTIE HAALBAARHEI DS HAALBAARHEI DS ONDERZOEK ONDERZOEK



PRODUCTIE PRODUCTIE


ONTWERP WERKPLEKKEN Criteria •

populatie

•

ergonomie principes

•

•

max. frequentie

•

max. belasting etc.

proces

Resultaten •

reikwijdte

•

frequentie

•

fysieke belasting

•

mentale belasting

•

etc.

(Voorlopig) Ontwerp •

prototype

•

lay-out

•

activiteiten schema

•

etc.

Doelen •

productiviteit omhoog

•

ergonomische last omlaag


LOGISTIEK EN PRODUCTIE  trays

aanvoer vanuit hal 4 navullen

1

sorter A1

2

Analysemethodiek


sorter B

TEKST

3.1 (9 x)

3.2 (9 x)

in- /uitslag even kranen transport naar opslag lokatie in- /uitslag oneven kranen transport naar opslag lokatie

4.1

stellingen even gangen opslag

5.1

(9 x)

stellingen oneven gangen opslag

5.2

(9 x)

4.2

6

sorteren op bestemming

sorteerlus ovs sorteren op volgorde

7

ovs orderpicken behandelen orders

8

sorter A2

 foutenbaan

Analysemethodiek

9

corrigeren fouten

10

samenvoegen

• afvoer naar expeditie transport buffering

11

controle

12

sluit-klaar maken

trays stapelen onstapelen tijdelijke opslag trays

18 trays

INPUT (Kwaniteit en kwaliteit)

Personeel

doos-tray scheiding doos scheiden van tray

13

doos sluiten

14

Hulpmateriaal

Besturing (Overall) TRANSFORMATIE (Bewerking) (Lokaal)

verzend klaar maken

sorter E palletisering sorteren op pallet/klant

15

palletiseren

16

• • • • •

OUTPUT (Kwaniteit en kwaliteit)

pallets vervoer naar klant

afvoer pallets vrijmaken palletlokaties

17


RISICO ANALYSE

sorteren op bestemming

even aan- en afvoer sorteren op magazijn lokatie oneven aan- en afvoer sorteren op magazijn lokatie


Omgevingsinvloeden (Utilities, bijzondere omstandigheden en calamiteiten)

•

Input: goederenstroom naar processtap (Kwaniteit en kwaliteit) – hele moduuldoos – halve moduuldoos – postdoos – drager (tray) – moduul (doos + tray) – pallet Output: goederenstroom uit processtap (Kwaniteit en kwaliteit) Transformatie: bewerkingen (bijv. doos sluiten) en/of handelingen (bijv. transporteren) Besturing: lokaal en overall aansturen van processen (OBS, MBS, PLC) Personeel: operators, controleurs en heftruckchauffeurs Hulpmateriaal: verbruiksartikelen t.b.v. de transformatie – barcodestickers – bandjes – papier en paklijsten – tape – etc. Omgevingsinvloeden: zie omgevingsinvloeden op subsysteem

PRODUCTIE PRODUCTIE



LOGISTIEK EN PRODUCTIE 

 HAALBAARHEI DS HAALBAARHEI DS ONDERZOEK ONDERZOEK


PRODUCTIE PRODUCTIE



CONTRACTEREN

Functionele organisatie partij

Principaal

projectmanage ment

Contractuele organisatie

Er zijn verschillende organisatieschema’s

Principaal

partij

functionele lijn

mogelijk

m.b.t.

het

bouwproces.

Managing Contractor Managing Contractor



ma's m.b.t. het bouwproces


• Div. adviseurs - brandveiligheid - Sprinkler - Constructeur

aannemer(s)

aannemer(s) - gespecialiseerde aannemers, E, W, en S-installateurs - toeleveranciers

- gespecialiseerde aannemers, bouwkundig aannemer - toeleveranciers

Div. adviseurs

Architect/konstrukteur

- brandveiligheid - Sprinkler - Constructeur

of managing contracting

aannemer(s) - gespecialiseerde aannemers, bouwkundig aannemer - toeleveranciers

aannemer(s) - gespecialiseerde aannemers, E, W, en S-installateurs - toeleveranciers

Algemeen

Kontrakten

Organisatie opdrachtgever

gedurende de voorbereiding en uitvoering een belangrijk inbreng te kunnen hebben op het verloop en de inhoudelijkheid  Managing Contractor Opdrachtgever en  Opdrachtgever dient construction management (traditioneel), of managing contracting acteert namens degeniet de voorkeur. Managing Contractor bemoeienis te hebben met

opdrachtgever voldoende mankracht vrijmaken om het project aan te  intern Vast goed honorarium of percentage voor managing an de exacte invulling van het project niet aanwezig? contractor Integrated System genieten de voorkeur.  Soms worden bepaalde bouwdelen separaat vroeg stadium een vaste prijs (budget) te kunnen aanbesteed vastleggen? Zo ja ? door Managing Integrated System genieten de voorkeur Contractor in samenspraak met opdrachtgever

n het project gewenst? of Total Integrated System genieten de voorkeur

zullen in teamverband betrokken zijn bij de diverse contractvormingen. Veel directe kontracten met diverse partijen, t.w.: -

Architect Konstrukteur Adviseurs Aannmer(s) Installateur(s)

90 80 70 60 50 40 30 20 10 0





Designproces. Voor overige werkzaamheden is een belangrijke coordinerende rol voor de Managing Contractor weggelegd. Opdrachtgever dient controle uit te oefenen op Managing Contractor

Construction management Managing contracting Design and Build/General Contracting Total Integrated/Turn Key

Invloed opdrachtgever

Afkoop Risico

Snelheid (ontw ikkeling)

Architect/konstrukteur

•

lisatie van het bouwproject zijn diverse organisatiestructuren denkbaar. In de hierop volgende schema’s zijn enkele n afgebeeld met daarbij hun specifieke kenmerken. Indien gewenst zijn bepaalde tussenvormen ook denkbaar.

cipe op elke gewenste structuur inspelen aangezien de organisatie zodanig is opgebouwd dat een integrale, brede aanpak Kenmerken agelijkse werkzaamheden behoren. Bij de keuze van de structuur is belangrijk om te weten wat het punt van de opdrachtgever is. Zo dienen de volgende factoren zorgvuldig te worden overwogen:

Construction management (traditioneel)

Design and Build of Total Integrated System kan in een vroeg stadium een vaste prijs (budget) vastleggen en een

Verantwoording 

Managing Contractor heeft verantwoording om kosten te minimaliseren tegen aanvaardbare kwaliteit.

Kostencontrole 





Globale budgetraming kan door Managing Contractor worden vastgesteld in een vroeg stadium. Definitief resultaat afhankelijk van projectbegeleiding en kostenbeheersing door opdrachtgever en managing contractor In geval van meer-/ minderwerk, zal coordinatie door managing contractor geschieden.

snelle

realisatie

is

mogelijk.


Organisatie ontwerp

De

PRODUCTIE PRODUCTIE



volgende

projectfasen

zijn

te

onderscheiden:

anciele worden

•

Opstellen RFQ (o.a. goederenstroomschema’s)

ERP

•

Selectie

•

Opstellen contract

•

Ontwikkeling (o.a. bewaken

Besturing

Logistiek ontwerp

functionaliteit)

WMS

Access points

Fysiek proces

erp Doc.)


WMS SELECTIE

Proces (FP).

em.


RFterminals

WCS

Werkplekken

PLC

•

Implementatie

•

Testen

•

Upgrades/onderhoud




DENC

Lev …

Lev. 1

GEBOUW

Lev. 2

Lev …

Lev. 1

INSTALLATIE

PLANNING

Installatie Leverancier Leverancier Leverancier Logistiek Leverancier Leverancier

Lev …

1 2 3

Verlichting Verwarming Sprinkler

1 2

Conveyor Verpakkingsmachines

500

900

1000

900

1000

900

1000

900

1000

900

1000

900

1000

900

1000

900

1000

subsystemen

samen

1000

900

1000

900

1000

900

1000

900

1000

900

1000

W.V. 3640

1280 1697 4000

W.V.

540

1620 2700

2002

750

1900

1624 1965

1500

Conveyor

1955

Legborden

4000

Doorrolstelling Verlichting

1500

Bakken Stellingen

W.V.

4000

4095

540

4000

Brandalarm systeem Material Flow Controller

750

5415

4000

Mezzanine Gebouw

2415

1972

Sprinkler Stellingen

W.V. 1750

4775

•

Leveranciers werken tegelijkertijd

•

Leveranciers maken gebruik van dezelfde hulpmiddelen/resources.

900

933

Kolommen Stellingen

bouwt

gebied of in 1 geintegreerd systeem

535

Daglicht Werkplek

Sprinkler Verlichting

Verlichting Stellingen

Klant

ment) van verschillende leveranciers in 1

500

E. Aansluitpunten PLC-kast


(gebouw, installaties, logistieke equip-

LOGISTIEK

 Verwarming Werkplek


Constructie Mezzanine vloer

 Nooduitgang Gangpaden

Lev. 2

Week 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27

Gebouw Leverancier 1 Leverancier 2

PRODUCTIE PRODUCTIE

Uitgangspunten: •

Lev. 2


COORDINATIE

KLANT

Lev. 1


LOGISTIEK EN PRODUCTIE 




PRODUCTIE PRODUCTIE



CE-CERTIFICERING

Geïntegreerd systeem

Uitgangspunten: Travhydro Stellingen

Metabouw O2 deuren

•

Cimat Magmatic HB1-23 MF1-2 IF 1

Geen certificaat

Metabouw Branddeuren

•

van

IF 4 Egemin Pallet- en traytransport 2e verdieping EG03

Egemin Pallet Transport Begane Grond EG01 EG02

IF 4

Metabouw O2 deuren Metabouw Temp. deuren

Metabouw Branddeuren IF 5

IF 6

Fidaco Depalletiser

Alvey Palletiser

IIa certificaat

subsystemen hebben een lla of llb certificaat.

IF 3

IIb certificaat

Geen machine

subsystemen

geintegreed systeem.

Manumoderne Doorrolstellingen

Egemin Miniload+ stellingen Interface

stelt

verschillende leveranciers samen tot 1

IF 2

Metabouw Branddeuren

IF

Klant

•

Klant

is

verantwoordelijk

voor

het

opstellen van het geintegreerde systeem inclusief interfaces.

LOGISIEK EN PRODUCTIE

Recommend Documents