Kontaktní osoby: Česká republika Ing. Lucie Stavařová Project manager - Optical measurement
Itálie Gianluca Gaziano Platform Champion - Reability Systems
SKF Ložiska, a.s. Technologická 372/2 708 00 Ostrava - Pustkovec, Česká Republika Tel: +420 597 305 968 Mobile: +420 737 208 265 Fax: +420 597 306 024
[email protected] www.skf.cz
SKF Industrie S.p.A. Service Division Via Pinnerolo 54 I - 10060 Airasca (TO), Italy Tel: +39 011 9852 920 Fax: +39 011 9852 252
[email protected]
Servis je prováděn ve spolupráci s italskou pobočkou SKF.
® SKF je registrovaná obchodní známka SKF Group. © SKF Group 2008 Publikace 6654 CS • únor 2008 Obsah této publikace je autorským vlastnictvím vydavatele a nemůže být reprodukován (ani výňatky) bez udělení povolení. Byla věnována veškerá péče zajištění přesnosti informací obsažených v této publikaci, ale nemůže být přijata žádná zodpovědnost za jakékoliv ztráty nebo škody, ať již přímé, nepřímé nebo následné, vzniklé z použití informací obsažených v této publikaci.
Diagnostika rotačních pecí
Diagnostika rotačních pecí
Spolehlivost strojních zařízení hraje klíčovou roli v ekonomice celého podniku. SKF jako největší světový dodavatel produktů a služeb v oblasti valivých ložisek, těsnění, mechatroniky, mazacích systémů nabízí řešení, která se podílejí na zvyšování spolehlivosti strojních zařízení a výrazně tak přispívá ke zvýšení produktivity, případně ke snižování nákladů spojených s provozem výrobních zařízení. Ne jinak je tomu i z pohledu rotačních pecí a sušících bubnů, které jsou považovány za největší rotující mechanismy na zemi. Jakýkoliv výpadek, či omezení chodu vlivem špatného mechanického stavu těchto zařízení má negativní ekonomický dopad na celý podnik. Jednou z nejspolehlivějších metod jak popsat mechanický stav rotačních pecí je diagnostické měření geometrických parametrů. (osa pece, osa kladek, kruhovitost, atd).
SKF v tomto směru nabízí soubor diagnostických měření, jejichž cílem je na základě měřených parametrů zachytit stávající mechanický stav během provozu pece a navrhnout kroky vedoucí k jeho optimalizaci. Zároveň periodická diagnostika funguje jako účinný nástroj k predikci poruch a lepšímu plánování odstávek. Měření geometrických parametrů za provozu rotační pece, na rozdíl od metod za studena, zachycuje reálný stav rotační pece. Výsledná doporučení tedy reflektují vysokou teplotou a dynamiku rotační pece a nejsou následně zatížena chybou způsobenou tepelnou dilatací pláště. Jak je uvedno výše, měření jsou prováděna za plného provozu, a proto nijak neovlivňují výkon resp. samotnou výrobu.
Přínos pravidelných diagnostických měření: – prodloužením životnosti vyzdívky a eliminace vypadávání vyzdívky jako důsledku mechanické nestability pece – redukcí spotřeby energie pro pohon pece – prodloužení životnosti pláště pece, nosných kruhů, stop-bloků, kladek, hřídelí a ložisek – redukce opotřebení ozubeného věnce, pastorku a pohonu – eliminace prasklin a přepalů na plášti Návratnost investice do diagnostického měření je z pohledu úspor provozních nákladů, snížení rizika neplánovaných odstávek a výpadků výroby velmi krátká.
Projevy problémů na peci Nadměrný ohřev ložisek
Trhliny
Na pouzdře ložiska
Na plášti
Geometrie pece
Na axiálním kroužku
Geometrie pece
Mechanické opotřebení
Vypadávání vyzdívky
Na radiálních kladkách
Na kladkách a nosných kruzích
Mezi nosnými kruhy
Geometrie pece
Geometrie pece
Příčina problému
Ovalita pláště
Klikovité zalomení (ohyb) pece
Klikovité zalomení (ohyb) pece Axiální tah pece
Mazání
Mezi nosným kruhem a pláštěm pece
Geometrie pece
Ovalita pláště
Klikovité zalomení (ohyb) pece
Ovalita pláště
Klikovité zalomení (ohyb) pece Axiální tah pece
Koroze
Pod nosnými kruhy
Kvalita vyzdívky
Nabídka diagnostických měření: Modul A kontrola geometrie pece
Vysoká spolehlivost a předvídatelná poruchovost rotačních pecí kriticky souvisí se správnou geometrií. Jakékoliv změny způsobené poklesem základů, nerovnoměrným mechanickým opotřebením jednotlivých částí či nesprávnou opravou vedou k přetěžování jednotlivých komponent. Tento stav zpravidla vyústí v závažné poškození a ztrátu na produkci. Rotační pec musí být ustavena tak, aby bylo minimalizováno zkroucení a deformace pláště pece. Toto jsou faktory, které nadměrně zvyšují mechanické opotřebení a mohou mít negativní vliv na životnost vyzdívky a opotřebení kladek a ložisek. Měřené parametry : - osa pece ( prostorový průběh) - sklon pece - středový úhel v podporovém trojúhelníku - odklon os radiálních kladek od osy pece - průměry a profily rolen radiálních kladek - průměry a profily nosných kruhů - házivost nosných kruhů a ozubeného věnce - teplotní diference
Příklad reálného výstupu z měření
Modul B profil pláště pece Diagnostika profilu pláště zaznamenává plastické (trvalé) deformace po celé délce nebo v dané sekci pláště. Takovéto deformace nemají vliv na rozložení zatížení na podporách, avšak přispívají k určení problematických míst z pohledu životnosti vyzdívky. Analýza výsledků umožňuje optimalizovat výběr kritických částí pece k výměně nebo opravě.
Příklad reálného výstupu z měření
Modul D rozšířená diagnostika - Termovizní skenování teploty povrchu pláště - Kontrola a diagnostika pohonové sekce pece (ozubení, zubové vůle, vibrace, ustavení) - Online diagnostické systémy
Modul Optimal kombinace diagnostických měření dle přání zákazníka Pro jednoduchost a přehlednost jsou služby SKF pro diagnostiku rotačních pecí rozčleněny do jednotlivých modulů viz. výše. Aby bylo dosaženo optimálního výsledku v konkrétní situaci u konkrétní pece je často zapotřebí kombinovat jednotlivá měření. Takto vytvořená kombinace jednotlivých měření je tvoří modul Optimal.
Příklad reálného výstupu z měření
Modul A Modul B Modul Optimal
Modul zahrnuje tuto službu Modul nezahrnuje tuto službu Služba je nebo není součástí modelu dle přání zákazníka
Výstupy měření Elektronická a tištěná zpráva z měření. Prezentace a konzultace výsledků diagnostiky se zákazníkem. Návrh optimalizačních opatření. Po dohodě dozor při realizaci optimalizačních opatření.
Report
Pohonová sekce
Termovizní skenování
Profil pláště
Úklony pilířů (zalomení pece)
Házivost nosných kruhů
Odklon os radiálních kladek od osy pece
Modul
Osa pece / Sklon pece / Středový úhel podp.trojúhelníku
Typ inspekce
Profily a průměry (opotřebení) rolen radiálních kladek a nosných kruhů
Typy inspekcí a jejich začlenění do jednotlivých modulů.
Ložiska všech typů a velikostí
Výrobky pro přenos výkonu
Těsnění
Nářadí a přístroje
Maziva
Mazací systémy
Vibrační diagnostika
Filtry
Optická měření
