Zpravodaj č. 4/2015, časopis zaměstnanců společnosti V ítkovické slévárny, spol. s r.o.
Zpravodaj
4
Vážení zaměstnanci, dovolte mi poděkovat Vám za celoroční práci a popřát Vám i Vašim rodinám příjemné prožití vánočních svátků a v novém roce pevné zdraví, mnoho úspěchů a splněných přání v osobním i profesním životě. Josef Ihnát Jednatel společnosti
Koncept zelené slévárny
Zasadili jsme 250 stromů, uklidili les
Již podruhé se naše společnost zapojila do projektu města Ostravy – Revitalizace městské zeleně s cílem vysázení nových stromů na předem určených lokalitách města Ostravy.
Sázení stromků bylo v roce 2015 spojeno se „sběratelskou soutěží“ Starý papír za mladý strom, při které jsme my, zaměstnanci, celkově nasbírali přes jednu tunu papíru.
I přes letošní nepříznivé klimatické podmínky, tzn. nedostatek vláhy a deště, a tím ne zcela vhodné podmínky k výsadbě, dohodli jsme se se Správou lesů města Ostravy na osázení určeného příhodného místa v Ostravě - Hra-
bůvce. První listopadovou sobotu se vydala dobrovolná skupinka zaměstnanců, jejich dětí a rodinných příslušníků s krumpáči a lopatami směrem k Bělskému lesu, kde měli za úkol vysázet celkem 250 stromků.
pokračování na straně 2
Ekonomické ukazatele
Jak se nám letos daří? Blíží se konec roku a snad každý z nás začíná pomalu končící rok 2015 alespoň trošku bilancovat. Podívejme se na porovnání našich 2 hlavních ukazatelů za období leden až říjen v letech 2014 a 2015, abychom si mohli udělat představu, jak se nám letos daří vyrábět a prodávat. Vyrobené množství v tunách
Prodané množství v tunách
9 000
9 000
8 000
8 000
7 000
7 000
6 000
6 000
5 000
5 000
4 000
4 000
3 000
3 000
2 000
2 000
1 000
1 000
0
Válce
Odlitky
1-10/2014
OL
VS
0
Válce
1-10/2015
Odlitky
1-10/2014
OL
VS
1-10/2015
Vyrobené množství (v tunách)
Prodané množství (v tunách)
Největší skok se nám povedl ve výrobě válců, kde jsme letos zatím vyrobili téměř o 700 tun více, než vloni. Na odstředivém lití se nám podařilo vyrobit o 38 tun více, což znamená 15% nárůst. Oproti tomu na Divizi slévárna odlitků jsme zatím odlili jen 2 308 tun, v roce 2014 jsme za stejné období měli odlito již 2 587. Celkem ale Vítkovické slévárny, spol. s r.o. za prvních 10 měsíců roku 2015 vyrobily o 465 tun více než v roce 2014.
U prodaného množství válců můžeme vidět stejný nárůst jako u výroby, zatím jsme prodali o 700 tun více než loni. Drobný nárůst v prodejích můžeme vysledovat i u odstředivě litých produktů. Odlitků jsme zatím prodali v porovnání s rokem 2014 o zhruba 360 tun méně. Celkově za Vítkovické slévárny, spol. s r.o. bylo do konce října prodáno o 400 tun více, než za stejné období roku 2014.
Výsledná čísla za rok 2015 vám přineseme v některém z našich dalších vydání.
Grafy: Miroslav Herda Text: Petra Chudová
Koncept Zelené slévárny pokračování textu z titulní strany Vzhledem k opravdu velkému zájmu o akci a poměrně vysokému počtu účastníků bylo vše vysázeno bleskurychle. Děti tak měly dostatek času si vydlabat za asistence šikovných děvčat svou vlastní haloweenskou dýni a dospělí stačili kromě sázení stromků také vyčistit část lesa od odpadků, nečistot a všeho, co do lesa nepatří. Práce byla oceněna výborným gulášem s pivkem a děti si odnesly i malou sladkou lesní pozornost. Děkujeme tímto opravdu VELMI!!! všem účastníkům za aktivní a vstřícný přístup a především za úžasnou veselou atmosféru po celou dobu akce. Jsme rádi, že se můžeme touto cestou zapojit do ekologických aktivit města Ostravy a přispět tak ke zlepšení životního prostředí našeho regionu, které firmě hlásící se k principům společensky odpovědné firmy není lhostejné, neboť součástí dlouhodobé strategie společnosti je i aspekt ekologický. Budeme se těšit na další stromkování v příštím roce. Za organizátory Kateřina Bráblíková Specialista Útvaru Komunikace
Pavel Pliska Jednatel společnosti
2
obchod
Společnost Vítkovické slévárny, spol. s r.o. expanduje na ruském trhu V únoru 2015 uzavřela společnost Vítkovické slévárny, spol. s r.o. kontrakt na dodávku 10 ks montovaných lodních šroubů pro nového ruského zákazníka. Hmotnost jednoho kompletního šroubu je více než 36 tun. Design těchto lodních šroubů a jejich technické zadání je provedeno finskou pobočkou koncernu ABB, která je také finálním zákazníkem této dodávky pro niž budou šrouby v Jižní Koreji osazeny na nově stavěné lodě.
které jsou ověřovány přejímkami Ruským Mořským registrem. Většina kontraktu je expedována v tomto roce, první hotové lodní šrouby budou dodány do Finska do konce ledna 2016.
Pro společnost Vítkovické slévárny, spol. s r.o. je toto referenční zakázkou, díky níž expanduje na ruském trhu do odvětví stavby lodí, tedy mimo doposud existující obory dodávek do ocelářského a energetického průmyslu.
Z hlediska kvality odlitků, finančního objemu i termínových požadavků zákazníka se pro společnost Vítkovické slévárny, spol. s r.o. jedná o velice náročnou zakázku, ale zároveň výbornou referenci pro získávání nových kontraktů v odvětví lodního průmyslu.
Jedná se o odlitky s vysokými nároky na vnitřní i povrchovou jakost, na čistotu materiálu i na přesnost opracování,
Ředitel Útvaru OBCHOD
Vít Paděra
Jsme na dobré cestě
Spolupráce s ArcelorMittal Poland Vážení spolupracovníci, milí čtenáři, rád bych Vás informoval o technicko-obchodní spolupráci s naším, aktuálně nejvýznamnějším zákazníkem v oblasti stacionárně litých válců na Divizi Slévárna odlitků. S firmou ArcelorMittal Poland S.A. z Dabrowé Górnicze jsme začali spolupracovat v roce 2008. Jedná se o velkou válcovnu v oblasti tzv. dlouhých výrobků. Má dvě divize: hrubou a střední trať. Naše válce, s ohledem na omezené tavící kapacity Divize Slévárny odlitků (cca do 10 tun hrubé hmotnosti) jsou určeny pro střední trať, na níž se vyrábějí profily ve více než 100 různých rozměrových modifikacích. Trať se skládá ze dvou narážecích nahřívacích pecí, z nichž předvalek o vysoké teplotě putuje do první, tzv. reverzní stolice. Trať má dalších 12 stolic univerzálního typu, na jejichž konci je chladník, na němž vyválcované profily zchladnou a putují dále k adjustaci a do skladu. Vzhledem k nárokům zákazníka na kvalitu materiálu, z něhož jsou válce do jednotlivých stolic odlévány, kdy požadoval
navýšení tvrdosti o 20 až 40 HB, jakož i jeho požadavku na dodací podmínky a termínovou kázeň, byly počátky spolupráce svízelné; společnost Vítkovické slévárny, spol. s r.o. byla v žebříčku dodavatelů vedena na 3. místě jako náhradní dodavatel; v posledních 3 letech se spolupráce postupně zlepšila, a to i díky provedenému vývoji materiálu v rámci týmu PT 31, kdy byla vyvinuta nová jakost oceli s označením V210 a V215. Důkazem postupného zlepšování spolupráce v roce 2015 je posunutí naší společnosti ve výše zmíněném žebříčku na 1. místo, což nás všechny těší ale i zavazuje. S ohledem na již zmíněné omezené množství taveniny na 10 t je připravena spolupráce s německým výrobcem Walzengiesserei Coswig GmbH, jež by pro VS nevyrobitelné válce odlil, tepelně zpracoval a ohruboval, finální opracování by pak probíhalo ve VS. Tímto opatřením se zvýší portfolio dodávaných válců, a rovněž i rozsah spolupráce mezi naší společností a ArcelorMittal Poland S.A. Závěrem je nutno dodat, že stále je co zlepšovat, situace má daleko do ideálu; jsme však na dobré cestě a já bych chtěl touto
cestou poděkovat všem spolupracovnicím a spolupracovníkům, jež se svou dobrou prací o uvedené výsledky zasloužili. Lumír Vicherek Produktový manažer Divize Slévárna odlitků
Konference 52. Slévárenské dny
Ing. Olga Šnajdrová, Technolog Divize Slévárna odlitků, Ing. Tomáš Válek, Ph.D., Metalurg Divize Slévárna válců – účastníci letošních Slévárenských dnů
Ve dnech 10. – 11. listopadu se konaly již 52. Slévárenské dny. Pořadatelé Česká slévárenská společnost a Ústav strojírenské technologie FSI VUT Brno si letos připravili velice odborný a zajímavý program. Zajímavý byl nejen pro akademickou půdu, ale také pro slévárenskou veřejnost, které se dostalo velkého prostoru v různých sekcích přednášek. Tato dvoudenní konference byla rozdělená do šesti odborných bloků: Sekce Ekonomie, Sekce Formovací směsi, Sekce Technologie, Sekce Neželezné kovy, Sekce Metalurgie oceli na odlitky a ingoty a Sekce Metalurgie litin. Myslím si, že opravdu každý návštěvník si přišel na to své. Asi hlavním tématem této konference je stále více se rozšiřující využití 3D modelování, počítačových simulací a hlavně 3D tisk. Technologický boom 3D tisku je opravdu velký a rozšířený jak v domácnostech, tak i v mnoha odvětvích průmyslu. Ve slévárenství se již řadu let uplatňuje technologie rapid prototyping, která je především zaměřena na drobné odlitky složitých tvarů. Nyní se však technologie 3D tisku posouvá k masivnějším odlitkům. Aplikací 3D tisku forem se snižují náklady na prototypní výrobu, rozšiřují se možnosti výroby slévárenské formy bez po-
užití modelu, snižují se počty jader, narůstají možnosti flexibilních technologických zásahů aj. Např. přednáška HORÁČEK, L. Unikátní technologie 3D tisku písku v Modelárně LIAZ Liberec, byla právě o tomto velice zajímavém trendu. Avšak ani klasické téma jako metalurgie litin nezůstaly ve stínu tohoto moderního trendu. Zaplněný sál šestého bloku Sekce Metalurgie litin toho byl důkazem. Zde bych zmínil velice zajímavou přednášku Vady odlitků z LKG způsobené exotermickými obklady nálitků (Elbel, T.), tematicky týkající se vad odlitků, tedy slévárenství. V této sekci byla také prezentována přednáška autorů Válek T., Hampl J.: Mechanické a strukturní vlastnosti litin legovaných Cu-Ni, která prezentovala dílčí výsledky probíhajícího výzkumu a vývoje materiálů pro odstředivě lité válce. Jednotlivé prezentace byly doplněny často dlouhou diskuzí a pohledy posluchačů ze slévárenské praxe, což dává podobným akcím další rozměr, inspiraci. Za mě má tato akce palec nahoru. Tomáš Válek Metalurg Divize Slévárna válců
3
Systémy pro vrstvené laserové spékání kovů Pojďme si v následujícím textu stručně popsat základní metody a možné aplikace technologie budoucnosti - vrstvené spékání práškových kovů pomocí stroje Concept Laser typu M2, se kterou jsme se seznámili u firmy Misan z Lysé nad Labem. LaserCUSING®
Proces LaserCUSING®, který je ekvivalentem SLM procesu (Selective laser melting), se využívá k výrobě vysoce přesných, mechanicky a tepelně namáhaných kovových dílů. Dle dalších požadavků na účel použití jsou používány vysoce legované a nástrojové oceli, lehké a titanové slitiny, těžko obrobitelné slitiny na bázi niklu, kobalt-chromové slitiny a lze aplikovat také drahé kovy jako zlato a stříbro.
Stroje na principu laserového natavování vrstev kovového prášku umožňují pracovat s ušlechtilými a nástrojovými ocelemi, samovznítitelnými hliníkovými a titanovými slitinami, stejně jako superslitinami na bázi niklu, kobalt-chromovými slitinami a v poslední době i se vzácnými kovy jako je zlato a stříbro.
Stroje Concept Laser se odlišují od jiných výrobců systémem stochastické navigace segmentů jednotlivých řezů (taktéž označovaným jako „ostrovy“), které jsou postupně spékány.
Spékání Concept Laser
Popis procesu
LaserCUSING® využívá jemného kovového prášku k místnímu spečení pomocí vláknového laseru. Následným ochlazením se materiál scelí. Tvar dílu se vytváří nasměrováním laserového paprsku pomocí zrcadlové vychylovací jednotky. Díl se tvoří spékáním vrstev tloušťky 20 - 100 μm, po snížení základny a rozprostření nové vrstvy prášku. Stroje Concept Laser se odlišují od jiných výrobců systémem stochastické navigace segmentů jednotlivých řezů (taktéž označovaným jako „ostrovy“), které jsou postupně spékány. Tento patentovaný proces zaručuje výrazné snížení vnitřních pnutí konečného produktu.
LaserCUSING® otevírá nové perspektivy ve smyslu kvality, vyrobitelnosti, ekonomické výhodnosti a rychlosti pro vývoj výrobků v různých oborech. Stroje pro laserové spékání kovů zkracují dobu vývoje a výrazně snižují náklady na vývoj. Mezi klíčové výhody LaserCUSING® patří i větší geometrická a prostorová volnost spojená s mnohem větší pružností reakcí při vývoji nových výrobků. Stěžejní výhodou je výroba bez
nástrojů a příprava a ověřování programů s tím spojených. Předmětem nového vývoje je i uživatelsky jednoduché vyhodnocení procesních dat, která mohou být modifikována na uchování veškerých údajů dokumentace požadované zákazníky. Všechny monitorovací systémy, které byly používány dříve, byly spojeny a vylepšeny tak, aby se zvýšila a zajistila úroveň reprodukovatelnosti. Výsledkem je balíček systému QM (Quality Management), který obsahuje řadu modulů. Modul kontroly taveniny v reálném čase, jež zajišťuje kvalitu procesu tvorby vrstev na mikroskopické úrovni. Modul kontroly taveniny sleduje probíhající proces spékání vrstvy ze skenování prováděného s frekvencí několika tisíc snímků za sekundu a provádí analýzu relevantních údajů ve stopě taveniny v reálném čase. Výsledky jsou zdokumentovány a vyhodnoceny pomocí software. Dále modul kontrolující jakost prášku před jeho aplikací, moduly sledující kvalitu inertního plynu a sledující teploty rozhodujících komponent stroje. Tomáš Janeček Technický manažer obrobny
Koncept a využití Concept Laser
Zhotovení dílce postupně ve vrstvách generovaných dle CAD dat a spojovaných tavením další vrstvy. Tento postupný proces umožňuje zhotovit součást bez použití nástrojů do tvaru, který je jen obtížně (nebo vůbec) vyrobitelný technologií obrábění. LaserCUSING® proces umožňuje vyrobit jak formy s uzavřeným systémem chlazení, tak i komponenty pro medicínskou a zubařskou praxi, automobilový a letecký průmysl. Umožňuje zhotovovat prototypy i realizovat hromadnou výrobu součástí.
4
Díl řízení HR
Ekonomické ukazatele společnosti za období 01-10/2015 V meziročním srovnání došlo v průběhu období k výraznému poklesu dodávek především pro textilní strojírenství. Tato skutečnost výrazně ovlivnila výsledky jak v oblasti tržeb, tak i dosaženou úroveň přidané hodnoty.
Ekologický sloupek
Současnost a plány v oblasti ekologie v INPROMA, spol. s r.o. Všechny naše činnosti musí být v souladu s ekologickou legislativou. Zákony stále prochází změnami, aby splňovaly požadavky EU. Vypouštění odpadních vod, fungující ČOV plnící limity rozhodnutí potvrzují rozbory prováděné 4 x ročně.
INPROMA, spol. s r.o. 1 100 1 000 900 800 700 600 500 400 Limity v rozhodnutí
300 CHSK
200 100 0 Stav pracovníků
Odpracované hodiny dělníků výrobních (tis. hod)
2014
Přidaná hodnota na pracovníka (tis. Kč)
Výkony na pracovníka (tis. Kč)
2015
Meziroční vývoj tržeb z výroby zboží (tis. Kč) 200 000
Průměrné výsledky rozborů
100 mg/l
65 mg/l
BSK
25 mg/l
5 mg/l
Nerozp. látky
35 mg/l
23 mg/l
Ropné látky
50 mg/l
< 0,10 mg/l
AOX 0,3 ml/l 0,074 mg/l V rámci ukončení likvidace starých ekologických zátěží provádíme ročně monitoring podzemních vod a výsledky jsou rovněž v souladu s kritérii Provozního řádu monitoringu, schváleným Rozhodnutím ČIŽP. Nakládání s odpady, ne vždy se nám daří dodržet systém třídění odpadů, tady máme určitě rezervy, tíha je hlavně na mistrech, kteří za danou oblast na svých úsecích zodpovídají, musí neustále upozorňovat na závady, které se na pracovištích vyskytují.
175 000 Největší úkol nás však čeká v oblasti ochrany ovzduší.
150 000
Větrací prvky RENSON Ostatní strojírenské díly a sestavy Díly pro elektrotechnický průmysl Komponenty pro hydraulické rozvody Díly pro automobilový průmysl Díly pro textilní strojírenství
125 000 100 000 75 000
Podle výsledků studie bude vybráno nejlepší řešení způsobu vytápění – zatím se nabízí 3 varianty – uhlí, topný olej, stlačený plyn. Na začátku roku 2017 musí mít INPROMA, spol. s r.o. všechna povolení a pak už nás čeká „jenom“ likvidace starých kotlů a instalace nového zdroje.
50 000 25 000 0
Je před námi rychle se blížící rok 2018, kdy už musí být vyřešen způsob vytápění závodu. V roce 2016 bude zadáno vypracování „Studie na způsob vytápění“ – ta bude vycházet z Energetického auditu zpracovaného v letošním roce.
Napsání pár řádků o tom, co nás v oblasti vytápění závodu čeká je jednoduché, skrývá se zatím ale velký úkol – jak finanční tak i pracovní.
2014
2015 D. Vacková Technický manažer servisu
Hubert Svoboda Ekonomický ředitel
5
Hrátky s čertem v Ostravě a Křinci Mikulášský večer 2015 V pátek 4. 12. 2015 uspořádalo vedení společnosti INPROMA, spol. s r.o. v sokolovně v Křinci Mikulášský večer pro děti svých zaměstnanců. Večer byl rozdělen do dvou hlavních částí: V první části programu byla vyhodnocena výtvarná soutěž. Děti si s sebou přinesly obrázky s příslušnou tématikou, 10 nejzdařilejších a nejoriginálnějších prací bylo odměněno. Poté následovalo vystoupení divadelního souboru Hálek z Nymburka se dvěma úspěšnými muzikálovými pohádkami Budulínek a Červená Karkulka v úpravě Jaroslava Uhlíře a Zdeňka Svěráka. Členové souboru malé diváky velice hezkou a nenásilnou formou zapojovali do dění na jevišti. Druhá část programu: Mikulášská nadílka byla pro spoustu dětí překvapením, protože většině z nich rodiče řekli, že jdou pouze na pohádky, aby se předem nebály a strach z čertů jim nekazil zážitky z divadelního představení.
Ve chvíli, kdy se moderátorka akce loučila s členy souboru Hálek a dětem se zdálo, že program večera je u konce, začalo se zvenčí ozývat zvonění a do sálu vstoupili Mikuláš, anděl a dva čerti, ve velice zdařilých kostýmech. Počáteční strach a nedůvěra opadly, když Mikuláš s andělem začali rozdávat dárky. Až na malé výjimky se všechny děti v klidu bez slziček účastnily nadílky. Pro zpříjemnění večera bylo podáváno typické občerstvení pro tento adventní čas v podobě chlebíčků, vánoční štoly, svařeného vína a nealkoholických nápojů. Věřím, že si program spolu s dětmi užili i rodiče a že tímto prvním Mikulášským večerem společnost INPROMA, s r.o. zavedla novou firemní tradici, kterou se bude snažit za podpory společnosti Vítkovické slévárny, spol. s r.o. dále rozvíjet a zdokonalovat. Závěrem velké díky realizačnímu týmu za pomoc a velmi vstřícný přístup: Markéta Krohová – moderátor, Luboš Barták – Mikuláš, Tereza Poláčková – anděl, Matěj Pertlík – 1. čert, Miroslav
Kynčl – 2. čert, Kateřina Tuláčková – obsluha, Iva Svárovská – foto a obsluha, Markéta Kordačová – foto, Tomáš Barták a Marek Hampl – technická podpora, Hana Bartáková – organizace. Hana Bartáková Personalista
Nadílka pro děti zaměstnanců společnosti Vítkovické slévárny, spol. s r.o. Mikuláš s čertem čekal letos na naše děti v kulturním domě K-Trio v sobotu 5. 12. 2015. Bezmála 100 dětí si užilo za doprovodu svých rodičů příjemné sváteční dopoledne. Zábavný program pro děti byl laděn pohádkově. Postavičky z příběhu o Sněhové královně provázely děti pásmem soutěží, tanečků, písniček a leg-
Mikulášský kros Běžci společnosti INPROMA, spol. s r.o. se zúčastnili 5. 12. 2015 tradičního Mikulášského běhu v okolí města Rožďalovice. Trať na 7,25 km byla na nezpevněných lesních cestách a se značným převýšením velmi náročná. Za hezkého počasí se zúčastnilo celkem 40 závodníků. Firmu reprezentovalo sedm mužů a jedna žena. V pořadí nejlepší tři muži za INPROMA, spol. s r.o. doběhli Matěj Pertlík s časem 33:03 min. na 6. místě, Jan Kohout s časem 34:27 min. na 9. místě, Tomáš Borovička s časem 35:34 min. na 14. místě. Jediná žena, Dita Šafaříková,
6
doběhla na třetím místě ve své kategorii s časem 44:02 min. Poděkování patří zejména neúnavnému organizátorovi těchto soutěží Jaromírovi Kafkovi, ročník 1950, který se sám zúčastnil a s výborným časem 41:34 min. doběhl na hezkém 22. místě jako nejstarší účastník soutěže. Soutěž byla zakončena vydařeným společným posezením v restauraci u rybníka na Bučici. Účastníkům za dobrou reprezentaci děkujeme. Jan Kohout Redakce
rácek. Skotačily nejenom děti, ale i rodičové mohli předvést své taneční umění a pohybové nadání. Ratolesti se v závěru dopoledne dočkaly Mikuláše s čertem, ti odvážní zazpívali písničku nebo zarecitovali básničku a všichni, co celý rok nezlobili, obdrželi od Mikuláše sladkou nadílku. Redakce
ITMA 2015 Po čtyřech letech proběhl nejvýznamněji veletrh na poli výrobců strojů pro textilní průmysl ITMA 2015 v Miláně, kterého se zúčastnilo více než 1350 vystavovatelů z celého světa. Tento veletrh je jedinečný v tom, že je možné shlédnout celý proces zpracování od zpracování surového materiálu (příze), přes další procesy jako precizování vláken, spřádání tkanin až k speciálnímu dokončování tkanin, kterého zde bylo možné vidět celá řada. Účastnili se i největší zákazníci INPROMA, spol. s r.o. a to Rieter a Saurer, kteří na veletrhu zaznamenali velký úspěch s nově prezentovanými stroji. Rieter prezentoval svůj dosud nejdelší stroj o délce 90 m s celkovým počtem 750 spřádacích míst. Původní stroj pro porovnání byl o délce 60 m s počtem 500 spřádacích míst, tedy je zde vidět výrazný nárůst požadavků zákazníků na produktivitu stroje. Saurer presentoval nové stroje Auroco-
ner (automat) a BD 6 (poloautomat). INPROMA, spol. s r.o. je součástí projektu pro stroj BD6, který byl zahájen v minulém roce. INPROMA, spol. s r.o. jako dlouholetý dodavatel do oblasti bez vřetenového předení, zde měla možnost nahlédnout „do kuchyně“ jiných technologií a zpracovacích procesů a tedy i nalézt nové potenciální akvizice pro rozšíření portfolia zákazníků v tomto sektoru. Nyní je tedy na našem společném úsilí, abychom na základě získaných kontaktů přesvědčili nové zákazníky o tom, že INPROMA, spol. s r.o. je tím pravým dodavatelem, kterého potřebují.
Předpokládáme, že na příštím veletrhu ITMA 2019 v Barceloně navštívíme širší (rozšířené) portfolio našich zákazníků. Michal Hřebíček Obchodní ředitel
Blahopřejeme
Blahopřejeme, děkujeme za vykonanou práci a přejeme hodně zdraví Pracovní výročí – odchod do důchodu
Životní výročí 60 let věku oslaví
Životní výročí 60 let věku oslavili
Hana Bartáková
• V měsíci listopadu Jiřina Lacinová, operátor výroby ruční • V měsíci listopadu Vladimír Vacek, mistr údržby
• V měsíci prosinci Helena Černá, operátor výroby ruční
personalista
7
technologie
Vývoj svařování na DSO Ve společnosti Vítkovické slévárny, spol. s r.o. je již dlouhou řadu let zavedena technologie MIG – MAG neboli svařování tavící se elektrodou v ochranném plynu. Tato technologie se neustále vyvíjí, a proto tam, kde je tato technologie zavedena, je možné neustále pracovat na zlepšení kvality a snižování nákladů při opravách odlitků svařováním. Příkladem může být použití pulzního svařování pro vysocelegované a vysoko pevnostní oceli nebo využitím Force Arc, což je technologie umožňující svařování ve velmi úzkých mezerách. Výše popsané zařízení bylo na DSO zapůjčeno v měsíci listopadu 2014 a následně po odzkoušení a ověření přínosu zakoupeno – jednalo se o svařovací agregát EWM PHOENIX PLUS. Začátkem roku 2015 byl pak zakoupen další svařovací zdroj od stejného výrobce, tentokrát se jednalo o zařízení s názvem Taurus. Oba svařovací agregáty mají integrovanou technologií ForceArc a rovněž možnost nastavení pulzního svařování. Technologie ForceArc nám společně s nástavcem pro svařování v úzké mezeře umožňuje svařování vady o průměru 100 mm v hloubce až 160 mm. Není tedy nutné rozšiřování vadných míst jako u klasického svařování MAG. Vada D 100 mm hloubka 160 mm, nejmenší vzdálenost od hrany odlitku 270 mm
Úprava svarových ploch pro klasické svařování MAG
Oprava hotově opracovaného odlitku metodou TIG
120 100 mm 270
160 m 160
Z obrázků je vidět, že zatímco u svařování Další výhoda použití této technologie ForceArc spočívá v římetodou MAG s technologií ForceArc, za použití spe- zeném průvaru a stabilním svařovacím oblouku i při větším ciálního nástavce pro svařování do úzké mezery, sta- výletu (*) svařovacího drátu. Řízený průvar pak výrazně čí pro hloubku vady až 160 mm vadu pouze vyvrtat snižuje riziko vzniku takzvaných studených spojů, což je nej(průměr vrtáku 100 mm), tak při svařování klasickým častější vada při svařování metodou MAG. Dokladem toho způsobem metodou MAG je nutné z hlediska přístup- je velmi vysoká úspěšnost při opravách odlitků po kontrole nosti a možnosti manipulace s hořákem vadné místo RTG. Ta se aktuálně na DSO pohybuje mezi 90 až 95 %, rozšířit a tím zbytečně odstranit i materiál, který vadu zatímco v jiných slévárnách se považuje 80 % úspěšnost 120 nevykazuje. po opravách RTG za vynikající.
V prvním případě je objem opravy pro svařování MAG ForceArc: 270 V = Π × r² × v
V = 1,256 dm³
Úprava svarových ploch pro svařování technologií MAG s ForceArc 100 mm
160 mm
V druhém případě je objem opravy pro svařování klasicky MAG: V = a × b × c
V = 5,18 dm³ To znamená, že při použití klasického svařování MAG je nutné opravované místo rozšířit 4 násobně více, než při použití ForceArc a nástavce pro svařování do úzké mezery. Vezmeme-li v úvahu, že u varianty číslo 1 byl čas pro odstranění vad vrtáním 21 hodin, pak lze předpokládat u varianty číslo 2 čas minimálně 4x vyšší, přičemž není uvažováno s náklady spojenými s dopravou do kooperace a zpět. 4x vyšší čas se logicky rovná 4x vyšší náklady.
Dalším svařovacím zdrojem, který je letošní novinkou na DSO a který nám pomáhá řešit situace, kdy se na odlitku, který je hotově opracován, objeví drobné defekty, je TETRIX 200 Comfort 8P TG. Jedná se o svařování TIG, neboli také WIG, což je svařování netavící se elektrodou v ochranném inertním plynu, převážně Argonu. Tímto způsobem jsme již „zachránili“ odlitky 160v hodnotě několika miliónů korun. V případě vad na hotově opracovaném odlitku totiž nelze použít jiný způsob svařování a byli bychom nuceni takovýto odlitek vyřadit nebo odeslat k opravě do kooperace za nemalé finanční prostředky, o časovém zdržení ani nemluvě. Do budoucna uvažujeme o zakoupení dalších takovýchto svařovacích zdrojů včetně systému monitoringu svařovacího procesu online. (* výlet = volný konec svařovacího drátu) Reinhold Lasák Specialista
Bývalí zaměstnanci se vrací…
8
Radomil Vitásek (v popředí) na Čistírně s panem Pavlem Lampartem
5. listopadu navštívil areál společnosti Vítkovické slévárny, spol. s r. o bývalý zaměstnanec, Vrchní mistr Čistírny pan Radomil Vitásek. Jeho kariéra začala hned po vyučení, v roce 1946 nastoupil do podniku Vítkovické železárny a zůstal po celou dobu historie společnosti až do roku 1985, kdy odcházel do starobního důchodu. Devadesátiletý pán, stále v rámci svých možností vitální, dostal prohlídku naší firmy, resp. návštěvu provozu, kde kdysi „velel“, od svého syna (také bývalého zaměstnance naší společnosti) jako dárek
k narozeninám. Zajímaly jej především provozy, ke kterým měl kdysi blízko, tedy Formovna, Tavírna, Čistírna a Modelárna a nutno dodat, že některá místa už téměř nepoznával, a nebylo to věkem. Setkal se i s bývalými kolegy, tedy již dlouhodobými zaměstnanci naší firmy. Věříme, že mu tato krátká návštěva udělala radost, a že mohl s nostalgií zavzpomínat na svá produktivní léta zaplněná především prací. Redakce
výroba
Kvalitní výroba je jako plavba po divoké řece Dostali jsme se na divokou řeku a nezbývá než makat. Ti nejlepší si mohou vybrat cestu středem řeky. Ti, kterým dojdou síly, se v lepším případě dostanou ke břehu. Toť asociace, která mě často napadá během pracovní návštěvy teplé válcovací tratě, kde pracují (válcují) naše odstředivě lité válce. Nároky na kvalitu pracovních vrstev válců jsou stále vyšší, seznam dnes vyráběných materiálů je jistě obsáhlejší než tomu bylo v době zahájení výroby odstředivě litých válců (1989). Vyšší nároky na materiál jsou spojeny s vyššími nároky
na poctivou přípravu a samozřejmě slévárenskou výrobu odstředivě litých válců. Troufám si tvrdit, že nároky na dodržení tzv. technologické kázně výroby odstředivě litých válců byly a jsou nadstandartní, což je jedním z klíčů k úspěchu. Zjednodušeně, odlitím válce to začíná, avšak nekončí. Válce jsou tepelně zpracovány, precizně opracovány. Po dlouhé cestě autem, vlakem
nebo lodí pracují v extrémně dynamickém procesu válcovny. Obrušováním pracovní vrstvy válce až na šrotovní průměr dojde k jeho dožití. Během života válce se zaznamenávají různé parametry, které hrají významnou roli při výběru dodavatelů nových válců. V případě, že jsou výsledky dobré, vynikající – prostě all right, máme šanci, že výrobní cyklus začíná znova. Teprve v tento
Troufám si tvrdit, že nároky na dodržení tzv. technologické kázně výroby odstředivě litých válců byly a jsou nadstandartní, což je jedním z klíčů k úspěchu. okamžik je naplněná podstata pečlivé, přesné a zodpovědné práce výroby odstředivě litého válce. Vánoční svátky jsou již za dveřmi. Přeji Vám vážení kolegové jejich klidné a šťastné prožití a v novém roce mimo osobní spokojenosti také mnoho sil na veslování středem oné řeky. Veselé vánoce a šťastný nový rok. Tomáš Válek Metalurg, Divize Slévárna válců
Zlepšovatelé! Soutěž stále probíhá! V srpnu 2015 byla vyhlášena soutěž ZLEPŠOVATEL/KA ROKU. Zapojit se mohou se svými nápady a návrhy všichni zaměstnanci společnosti. Úspěšní z Vás, jejichž drobné návrhy budou přijaty, obdrží okamžité finanční odměny a na ty nejlepší v závěru soutěže, která potrvá do října 2016, čekají další zajímavé odměny ve výši 6 000 Kč, 4 000 Kč a 2 000 Kč. Za ekonomický přínos dostane navíc nejlepší zlepšovací návrh odměnu 5 000 Kč. Soutěžíme také mezi divizemi, nejlepší zlepšovatelská divize dostane 10 000 Kč.
„Neúspěšní lidé nechávají věci, aby se děly – Vítězové uvádějí věci do pohybu.“
Jistě každý z vás najde na svém pracovišti oblast, která by se dala „vylepšit“. Neváhejte proto a podělte se se svými nápady vedoucím, možná právě ta Vaše myšlenka bude tou „nej“ a oceněnou.
Soutěží se ve třech kategoriích:
1. NEJLEPŠÍ ZLEPŠOVATEL/KA – tj. zaměstnanec s největším počtem přijatých drobných zlepšení a zlepšovacích návrhů. 2. NEJLEPŠÍ ZLEPŠOVACÍ NÁVRH – určuje komise dle očekávaného přínosu Zlepšovacího návrhu. 3. NEJLEPŠÍ ZLEPŠOVATELSKÁ DIVIZE – divize s největším počtem přijatých drobných zlepšení a zlepšovacích návrhů za divizi (správu společnosti). Redakce
9
bozp
UMĚNÍ
INDUSTRIAL Gallery pozvánka na akce v roce 2016 12. 1.–5. 2. 2016 David Lloyd – malba. Vernisáž 12. 1. 2016 v 18.00 hod. 9. 2.–4. 3. 2016 Jan Špaček – socha. Vernisáž 9. 2. 2016 v 18.00 hod. 8. 3.–1. 4. 2016 Tomáš Predka – malba. Vernisáž 8. 3. 2016 v 18.00 hod.
Požární cvičení na Modelárně Dne 25. září 2015 v 9.10 hod byl na Útvaru Modelárna vyhlášen plánovaný cvičný požární poplach. Námět cvičení se každý rok mění a letošní byl následující. Při práci na brusce pravděpodobně odlétla jiskra a zapadla do odsávání kotoučové pily. Asi za půl hodiny začal stoupat z odsávání dým a probleskly první paprsky ohně. Zaměstnanec, který zpozoroval stoupající dým z odsávání, nejdříve mimořádnou událost nahlásil vedoucímu zaměstnanci, pak běžel pro práškový hasicí přístroj a začal požár hasit (jen demonstrativně). Vedoucí útvaru vyhlásil požární poplach houkačkou a Mistr povelem „Hoří“ řídil evakuaci zaměstnanců ze všech části modelárny. K zahoření přiběhli s hasicími přístroji i členové požární hlídky, kteří v souladu s požárními předpisy vzali vhodné hasicí přístroje z prostoru u hlavních dveří.
Další nabídka kurzů na rok 2016 na stránkách INDUSTRIAL Gallery, Zahradní 10, 702 00 Ostrava Otevírací doba po–pá 10.00–18.00 hod. www.industrialgallery.cz
Blahopřejeme
Pracovní výročí 10 let ve společnosti oslavili tito zaměstnanci: • v říjnu pan Zlý Michael, Provozní zámečník, DSV • v prosinci pan Gzyl Petr, Ved. Útvaru Sklady a doprava 15 let ve společnosti oslavili tito zaměstnanci: • v říjnu pan Ing. Samlík Miroslav, Referent plánování, DSV 20 let ve společnosti oslavili tito zaměstnanci: • v listopadu pan Borovec Jiří, Sl. dělník , DSO 25 let ve společnosti oslavili tito zaměstnanci: • v listopadu pan Šmatlák Pavel, Žíhač, DSV • v prosinci paní Hudečková Milena, Man. dělnice, DSV pan Plíšek Miloslav, Tavič, DSV pan Brandl Martin, Tech. referent KŘJ válce 30 let ve společnosti oslavili tito zaměstnanci: • v říjnu pan Vyskočil Eduard, Mistr, DSO • v prosinci pan Janáček Rostislav, Obsluha CNC, DSV pan Hluchník Milan, Provozní zámečník, Servis Životní výročí 50 let věku oslavili tito zaměstnanci: • v prosinci pan Vysocký Tomáš, Svářeč, DSO
Zaměstnanci a členové požární hlídky velmi správně podle vzniklé situace vyhodnotili, že jsou schopni požár sami uhasit a proto nebylo nutno přivolat jednotku Hasičského záchranného sboru, přesto tento cvičný požární poplach byl nahlášen na centrálu HZS.
V rámci požárního cvičení, proběhla také teoretická a praktická ukázka použití hasicích přístrojů. Zaměstnanci Modelárny si mohli vyzkoušet na betonové ploše u skladu dřeva jak se používají a hasí práškovými nebo vodními hasicími přístroji. Václav Martinů Bezpečnostní technik
Provádění cvičného požárního poplachu vychází z ustanovení vyhl. č. 246/2001 Sb., o požární prevenci, která říká: „Stanoví-li tak schválené posouzení požárního nebezpečí nebo dokumentace požární ochrany zpracovaná na základě stanovení podmínek požární bezpečnosti, prověřuje se účinnost opatření uvedených v požárních poplachových směrnicích nejméně jednou za rok formou cvičného požárního poplachu“. Provádění požárních cvičení bude probíhat i v následujících letech, aby si zaměstnanci prakticky vyzkoušeli, jak se
Vývoj pracovní úrazovosti 1.–11. měsíc 2015 Poohlédneme-li se za obdobím 1.–11. měsíc 2015 zjistíme, že v tomto období se přihodilo 7 pracovních úrazů s pracovní neschopností delší než 3 dny. Porovnáme-li počet úrazů s rokem 2014, je to trošku pokles oproti loňskému roku (rok 2014 – 9 úrazů). Ale ani tak nemůžeme být spokojeni s touto bilancí, jelikož za poslední dva měsíce se přihodilo 5 pracovních úrazů, což je značný nárůst.
Avšak při rozboru zdrojů a příčin těchto úrazů zjistíme, že úrazy se staly v některých případech zcela zbytečně, stačilo více pozornosti při práci, popř. předejít nepředvídatelné události. Motto pro rok 2016 „Zdraví je to nejcennější, co člověk má“. Václav Martinů Bezpečnostní technik
Pracovní úrazy – absenční v roce 2014 a 2015 5 4 3 2 1 0
leden
únor
březen
duben
květen
červen
Rok 2014
10
zachovat, kdyby k podobné situaci opravdu došlo. Naštěstí tento poplach byl jen cvičný a my pevně věříme a budeme dělat vše pro to, aby v naší slévárně nikdy nemuselo dojít k opravdovému zásahu.
červenec
srpen
Rok 2015
září
říjen
listopad
prosinec
Dušan Fojtík
Tavič – Divize Slévárna válců Za nadstandardní nasazení při zlepšování podnikových procesů, především při zavádění nových materiálů a předávání zkušeností a odborných znalostí spolupracovníkům.
Jan Hric
Dušan Kminiak
Jaroslav Kotásek
Za vynikající pracovní výsledky a nasazení při plnění přidělených pracovních úkolů, dokonalé ovládání techniky zažehlování a motivování pracovního týmu k pracovnímu výkonu.
Za aktivní řešení zadaných úkolů, kvalitně odvedenou práci a mimořádné návrhy na zlepšování firemních procesů a spolupráci při jejich realizaci.
Za spolehlivost, pečlivost, svědomitost při řešení pracovních úkolů a vynikající spolupráci se zástupci jiných útvarů společnosti.
Slévárenský dělník – palič, Útvar Čistírna, Divize Slévárna odlitků
Expedient, Útvar Obrobna, Divize Slévárna válců
ZAMĚSTNANEC ROKU
Jaroslav Martínek
Obsluha CNC stroje, Útvar Obrobna, Divize Slévárna válců
Marcela Kupková
Technický pracovník, Útvar Čistírna, Divize Slévárna odlitků
2015
Za vynikající zvládnutí nové práce na stroji Georg, předávání zkušeností novým pracovníkům, návrhy na zlepšení procesu obrábění a aktivitu při řešení nových úkolů.
Kalkulant, Útvar Modelárna, Divize Slévárna odlitků
Za příkladné plnění pracovních povinností a důsledný a zodpovědný přístup při evidenci podkladů zpracování čistírenských operací a operací na formově a tavírně v informačním systému společnosti.
V listopadu každoročně volíme nejlepší zaměstnance roku. Podle pravidel má možnost zvolit dle svého uvážení z řad svých kolegů „toho nejlepšího“ každý z Vás. Volba nejlepších pracovníků vychází z celoročního vyhodnocení jejich práce, činností a aktivit konaných nad rámec pracovních povinností za uplynulý rok. Zvolením nejlepších pracovníků stabilizujeme a motivujeme zaměstnance, kteří svým nadstandardním přístupem a mimořádnou iniciativou podporují zlepšování podnikových procesů a svým chováním podporují naplňování strategie společnosti Vítkovické slévárny, spol. s r.o.
Alena Nováková
Cílem programu Zaměstnanec roku je podporovat a rozvíjet zaměstnance společnosti, který má předpoklady k tomu, aby svým chováním, jednáním a schopností komunikovat byl pro své okolí přirozenou autoritou a vedl ostatní spolupracovníky k pochopení a přijímání změn.
Za mimořádné pracovní výkony, obětavou a svědomitou práci při plnění pracovních úkolů.
Všech 10 nejlepších zaměstnanců včetně jednoho mimořádného ocenění Vám přinášíme na této stránce.
Slévárenská dělnice-regenerace, Útvar Formovna, Divize Slévárna odlitků
Petr Stoklasa
Obsluha CNC stroje, Útvar Obrobna, Divize Slévárna válců Za aktivní přístup a návrhy při zavádění nových technologií v těžkém obrábění, aktivní zapojení do řešení nových úkolů, tvořivost a píli při řešení svěřených úkolů a předávání zkušeností a znalostí novým pracovníkům.
Mimořádné ocenění
Zdeněk Urbánek
Eduard Vyskočil
Miluše Vránová
Za příkladný přístup k práci a brilantní řešení technologických problémů při výrobě modelového zařízení.
Za mimořádně aktivní, pečlivý a spolehlivý přístup ke svěřeným úkolům a příkladný přístup ke svým podřízeným.
Za mimořádně zodpovědný, aktivní a svědomitý přístup při plnění svěřených úkolů nad rámec běžných pracovních povinností a předávání odborných znalostí a vědomostí ostatním kolegům.
Modelář, Útvar Modelárna, Divize Slévárna odlitků
Mistr, Útvar Tavící pece, Divize Slévárna odlitků
Referentka účetnictví, Útvar Finance a účetnictví
11
A NA ZÁVĚR
Futsalový turnaj Letošní ročník futsalového turnaje se konal 23. listopadu 2015 ve sportovním areálu TJ Ostrava na Varenské ulici. Turnaje se tentokrát zúčastnily sice pouze čtyři týmy - DSO + SERVIS, THP, FC Vítkovice ženy a Obrobna, atmosféra turnaje tím však v žádném případě neutrpěla. Týmy se utkaly systémem každý s každým, délka jednoho zápasu byla stanovena na 20 min. Celý turnaj pro-
Tým THP+DSO x Servis běhl dle předem stanovených pravidel a především v duchu fair-play. Již druhým rokem se hrálo bez rozhodčích, kdy si zápasy rozhodovali sami hráči. Vítězem turnaje se nakonec výsledkem 3:2 a brankou v posledních minutách finálového zápasu stal smíšený tým Divize Slévárna odlitků a Útvaru Servis, druhé místo obsadil tým THP a z třetího místa se po nervy drásající penaltové koncovce zápasu radovaly hráčky týmu FC Vítkovice ženy koučované naším kolegou Ing. Petrem Sokolem. Děkujeme všem hráčům, fandům a účastníkům turnaje za bezproblémový průběh, atmosféru a sportovní zážitky. Těšíme se na Vás opět v příštím roce. Za organizátory
Tým Obrobna x FC Vítkovice ženy
Kateřina Bráblíková a Jan Mokrý
Vítězný tým: (zleva) Milan Janovský, Filip Zbortek, Michal Chlebík, Martin Samek, Petr Sikora
Naši hoši z Obrobny vyhráli 5. ročník Bowlingového turnaje firem Dolní oblasti
Tým VS: (zleva) Rostislav Ondroušek, Marek Moravec, Kamil Augustin, Jan Halamíček, Ivo Tvarůžka, Petr Kopec
Firmy sídlící v Dolní oblasti Vítkovic se i letos již při 5. ročníku setkaly 4. prosince 2015 v Bowling Parku Hrabůvka, aby změřily své síly v bowlingu. Turnaje se zúčastnily firmy V-Nass a.s. (letošní organizátor), Vítkovice – Gearworks, a.s., STAMONT – Pozemní stavitelství s.r.o., Vítkovice Cylinders, a.s. a Vítkovické slévárny, spol. s r.o. Naši firmu reprezentovali kluci z Obrobny, kteří se vyprofilovali v minulých letech na firemních bowlingových turnajích jako jedni z nejlepších bowlingářů. Své kvality letos opět potvrdili, nenechali nic náhodě a vyhráli. Děkujeme jim tímto za skvělou reprezentaci
naší společnosti na turnaji a gratulujeme k vítězství.
Celkové pořadí:
1. Vítkovické slévárny, spol. s r.o. 2. VÍTKOVICE GEARWORKS, a.s. 3. VÍTKOVICE CYLINDERS, a.s. 4. V-NASS, a.s. 5. STAMONT – Pozemní stavitelství, s.r.o. Redakce
Putovní pohár
Tip na netradiční vánoční dárek… Blíží se Vánoce a s nimi i tradiční nakupování dárků a pečení vánočního cukroví. Přinášíme Vám inspiraci, jak vyrobit netradiční dárek, s jehož přípravou Vám mohou pomoci i děti a kterým jistě vykouzlíte úsměv na tvářích Vašich blízkých…
Vánoční sušenky
Na sklenici o objemu 750 ml si připravte tyto ingredience: • 115 g hladké mouky • špetka soli • 25 g kakaa holandského typu • 150 g třtinového cukru • 1 vanilkový cukr • 50 g nasekaných oříšků kešú • 60 g zelených a červených M&M’s nebo lentilek • 100 g bílých čokoládových čoček • 100 g čokolády na vaření, nasekané • 40 g strouhaného kokosu
Příprava: Do sklenice postupně navrstvěte 115 g hladké mouky se špetkou soli, 25 g kakaa holandského typu (kakao můžete dát mezi 2 vrstvy mouky), 150 g třtinového cukru a 1 vanilkový cukr, 50 g nasekaných oříšků kešú, 60 g zelených a červených M&M’s nebo lentilek, 100 g bílých čokoládových čoček, 100 g nasekané čokolády na vaření a 40 g strouhaného kokosu. Sklenici dobře uzavřete a ozdobte dle vlastní fantazie. Na závěr sklenici opatřete visačkou s receptem na vánoční sušenky (na 24 kousků): „Troubu předehřejte na 170 °C. Do 125 g másla zašlehejte 1 vejce a pak promíchejte s obsahem dárkové sklenice. Na plech vyložený papírem na pečení sázejte dostatečně daleko od sebe plné lžíce těsta. Pečte asi 12 minut. Sušenky nechte vychladnout a snězte je nejlépe ještě během Vánoc.“ Janina Szturcová Asistentka jednatele
Složení Redakční rady: Kateřina Bráblíková, Jan Kohout, Jan Mokrý, Jan Lukáš, Jindřiška Ondroušková, Tomáš Folta, Tomáš Dolba, Lenka Solnická, Miroslav Herda, Petra Chudová, Janina Szturcová, Miroslav Matula, Radim Kelner, Václav Martinů, Tomáš Válek • Vydavatel: Vítkovické slévárny, spol. s r.o., Halasova 2904/1, 706 02 Ostrava-Vítkovice,
[email protected] Grafická úprava, DTP a tisk: Agentura API s.r.o. • Náklad 500 ks, neprodejné.
