KATALOG TECHNOLOGIE A AUTOMATIZACE

Technologie, automatizace Manipulační technika Strojírenská výroba

KATALOG – TECHNOLOGIE A AUTOMATIZACE

Martinská čtvrť 1699 744 01 Frenštát p.R. tel: 556 836 126 fax: 556 840 689 mail: [email protected] http://www.triom.cz

Robotizované montážní pracoviště

Realizace: AutoEngineering, Kopřivnice, pro Visteon Autopal

2010

1

Robotizované pracoviště svěšování a navěšování kol

Realizace: Hayes-Lemmerz Autokola, Ostrava

2007

1+1

Pracoviště s dvoustolovým otočným polohovadlem RSP DOPH 3E-2000 Využití : Robotizované pracoviště je určeno pro velké a složité prostorové svarky, nebo výrobky, které je nutní při svařování polohovat. Popis : Pracoviště je vybaveno polohovadlem DOPH 3E se dvěma osmipolohovými otočnými stoly o rozteči mezi přírubami 2000 mm, mezi kterými je umístněn výrobek v přípravku. Robot je umístěn na přesuvně s možností přejezdu robota pro zvýšení jeho dosahu. Obsluha na druhé straně polohovadla provádí vkládání, vyjímání výrobku, popřípadě nezávisle na robotu provádí otáčení stolu na své straně. Po uložení výrobku do polohovadla dává pokyn k pracovnímu cyklu robota. Pracovní cyklus je možno prodloužit v rozmezí 10-20 min. Základní technické údaje: Rozměr pracoviště : 4000 x 4000 x 5000 Rozměr výrobku vč. VP 900 x 900 x L L=2000-2400 mm Nosnost polohovadla : 750 kg/stůl Základní vybavení : Robot NOKIA RM01 Přesuvna robota 1200 Manipulátor DOPH 3E Bezpečnostní zábrany Ovládací stojan s elektronikou Odsávání zplodin-štěrbinové

Realizace: Zákazník EWC Brno

2001/2002

Zvláštní vybavení Svařovací agregát dle volby Volič svarků Čistička hořáku pneumatická Vzduchová clona Prodloužení DOPH 3E

1ks

Univerzální robotizované pracoviště

Realizace: Kovomax s.r.o., Rožnov p.R.

2008

1

Pracoviště s dvoupolohovým otočným stolem RSP-OS2-1500 x 750 Využití : Robotizované pracoviště s víceúčelovým použitím: •Pro svařování metodou MAG, TIG jednoduchých malých a větších svařenců. •Pro řezání plošných nebo prostorových dílů plazmou •Pro jinou technologickou operaci – např. nanášení lepidla na prostorový výrobek. Popis základního provedení: Je vybaveno robotem o nosnosti 4-6 kg a otočným dvoupolohovým stolem, na kterém jsou umístněny výrobní (svařovací, nebo jiné) přípravky. Robot je umístněn na společném podstavci s otočným stolem. Obsluha pracoviště vkládá a vyjímá v překrytém čase výrobky a dává pokyn k výměně pracovních stolů. Otáčení stolu na střední svislé ose je zajištěno elektropřevodovkou, aretace pneumatickým válcem. Volba programu voličem svarků. Základní technické údaje : Půdorys Pracoviště: 3000x4000x2200 Nosnost stolu : 2 x 200 kg Rozměr výrobku do 1200x900x300 mm Vybavení : Robot NOKIA RM01 Polohovací stůl PS8-35 Svařovací zdroj s podavačem Bezpečnostní zábrany Další vybavení dle požadavků

Realizace: Zákazník Construct Velké Meziříčí

Termín realizace

2000

1ks

Robotizované pracoviště s osmipolohovým stolem RSP-OS 8 Využití : Robotizované pracoviště je určeno pro svařování malých dílců metodou MAG, TIG ve větších seriích, nebo s více, až 8 operacemi na jednom dílci. Popis : Robot NOKIA RM-01 se 6-ti stupni volnosti je upevněn na podstavci polohovacího stolu s osmi výměnnými polohami. V pracovní zóně robota je umístěna jedna strana polohovacího stolu PS835, na druhé straně současně pracuje obsluha pracoviště. Otočná deska stolu je otáčena automaticky řídícím systémem robota. Pracoviště umožňuje rychlou změnu výrobního sortimentu snadnou výměnou přípravků a programu robota pomocí voliče svarků. Odsávání zplodin svařování je zajištěno lokálním odsáváním od hořáku, nebo celkovým odsáváním pracoviště. Modulární řešení umožňuje doplnění nebo změnu pracoviště v rámci modulů TRIOM. Základní technické údaje: Rozměr pracoviště : 3000 x 3000 x 2800 Nosnost polohovadla : 8 x 35 kg Svarek : délka 300 mm šířka 300 mm výška 300 mm hmotnost do 10 kg Vybavení : Robot NOKIA RM01 Polohovací stůl PS8-35 Svařovací zdroj s podavačem Bezpečnostní zábrany Další vybavení dle požadavků

Realizace: Zákazník Autopal Nový Jičín –svařování Al dílů klimatizace

Termín realizace

1995-96

3ks

Robotizované Robotizované pracoviš pracoviště s osmipolohovým stolem RSPRSP-OS 8

Realizace: Autopal s.r.o.., Nový Jičín

1995

3 ks

Robotizované pracoviště s pevnými svařovacími stoly RSP-PS2/PS3 Využití : Robotizované pracoviště pro výrobu jednoduchých drobných svařenců do rozměru cca 600 x 400 x 100 mm. Popis : Na třech pevných stolech probíhá svařování více druhů výrobků. RTP je vybaveno blokováním kolize robota s obsluhou pracoviště formou tlačítek připravenosti obsluhy a snímačů výsuvných zábran stolů. Vstup do prostoru robota je rovněž blokován. Výměna svarků probíhá v překrytém čase. Základní technické údaje : Rozměry : 3000 x 4000 x 2200 Nosnost stolů : 3 x 80 kg Základní vybavení : Robot NOKIA RM01 s řídícím systémem Svařovací stoly s příslušenstvím Výsuvné zábran stolu s blokováním Ohrazení pracoviště se vstupními dveřmi s blokováním Svařovací agregát MAG, TIG Stojan podavače drátu se strojním hořákem a přívodním kabelem Lokální odsávání zplodin svařování Vybavení na přání: Čistička hořáku, Volič svarků, Celkové odsávání pracoviště.

Realizace: Zákazník WONS s.r.o., Moutnice

6/2000

1ks

202021.HAD

Realizace: Zákazník CONSTRUKT a.s., Velké Meziříčí

10/2000

1ks

202040.HAD

Robotizované Robotizované pracoviš pracoviště s pevnými svař svař. stoly RSPRSP-PS2/PS3

Realizace: CONSTRUCT a.s., Velké Meziříčí

2000

1 ks

Robotizované pracoviště svařování s dvoupolohovým otočným stolem

Realizace: ABB s.r.o., Praha

2007

1

Automat na navíjení jednovrstvých jader

Realizace: Uživatel: VP Technotron s.r.o., Frýdek Místek

Termín realizace:

2010-2011

Počet kusů:

1

Poloautomatická navíječka stupňovitých jader

Realizace: VP Technotron s.r.o., Frýdek Místek

2007

1 ks

Zařízení na zpracování kabelů – automatická linka Automatická linka slouží k dělení měděných kabelů obdélníkových a kruhových průřezů v rozsahu délek 0,4-15m s vysokou přesností. Linka je schopna zpracovat kabely v širokém rozsahu průřezů, odstřižené konce obou stran odizoluje, na jednom konci odstraní izolaci v požadované délce. Navolený počet kusů zpracuje zcela automaticky a odloží do výstupního žlabu. Takt je cca 1min. Obsluha spočívá v doplňování a odběru materiálu a je prováděla jedním pracovníkem. Celé zařízení je ovládáno vlastním řídícím systémem. Ten umožňuje nastavovat všechny důležité parametry výroby: průměr, počet a délku nastříhaných polotovarů.

Sestava zařízení obsahuje: Odvíjecí zařízení Výstupní modul Pracovní jednotku Hlavní posuv Krytování Přední vedení Podpěrné korýtko Zadní přítlak Skříň s elektrozařízením Ovládací řídící panel Pneumatický rozvod

Realizace: Uživatel: ABB s.r.o., Brno

Termín realizace:

2011-12

Technické parametry: Pneumatické pohony FESTO Elektrické pohony OMRON Napájení 1x230V AC; 50Hz Instalovaný příkon 2,5kW Krytí IP 55 Rozměry 8600X1800X2000

Počet kusů:

1

Poloautomatická navíječka stupňovitých jader Zařízení slouží k navíjení stupňovitých jader s obdélníkovým, čtvercovým nebo kruhovým tvarem a maximálně třemi současně použitými šířkami pásků. Linka se skládá ze třech samostatných odvíjecích zařízení, válečkového podavače a navíjecí stanice. Odvíjecí zařízení je tvořeno svařovaným rámem, pohonem a segmentovým seřizovatelným středem odvíjení. Každé odvíjení má vlastní pohon, který je automaticky spínaný kontrolní pákou podle spotřeby pásku. Válečkový podavač má tři válečková patra nad sebou uložená na vertikálním pojezdu. Jednotlivá patra jsou poháněna asynchronním elektromotorem. Každé patro je vybaveno hnacími a přítlačnými válečky s polyuretanovým povrchem, přítlačnými deskami s kluzným povrchem, seřizovatelnými vodícími lištami a elektromagnetickou brzdou. Přítlak mezi válečky a přítlačnými deskami je vyvozován pomocí pneumatických válečků. Navíjecí stanice se skládá z rámu navíjení, pojezdu vřetene, pohonu vřetene, vodících tyčí, hořáku s pojezdy, přítlačné kladky vodících kladek, pohonu zdvihu, střižného nástroje a svařovacího agregátu. Navíjecí vřeteno je vybaveno axiálním pojezdem, svařovací hořák, přítlačná kladka a střižný nástroj s vodícími válečky jsou osazeny na vertikálním pojezdu. Přítlačná kladka má spolu s hořákem radiální pojezd, hořák pak navíc svůj axiální pojezd. Činnost linky je řízena programem pomocí řídícího systému Simatic. Sestava zařízení obsahuje: Odvíjecí zařízení Válečkový podavač Navíjecí stanice Hrazda s vodícími válečky Ovládací a řídící panel Skříň s elektrozařízením Pneumatický systém Oplocení linky Použité elektropohony

Realizace: Uživatel: VP Technotron s.r.o., Frýdek Místek

Termín realizace:

2007

Technické parametry: Pohon – pneu a elektro pohony Instalovaný příkon – 6 kVA Napájení – 3x400V+N+PE, 50Hz Tlakový vzduch – 0,6MPa Rozměry – 7000x3000x1950

Počet kusů:

1

Zařízení na zpracování kabelů

Realizace: Uživatel: ABB s.r.o., Brno

Termín realizace:

2011-12

Počet kusů:

1

Stříhačka a rovnačka měděných drátů JD 03 (s odstraňováním izolace konců drátů) Střihačka a rovnačka měděných drátů je poloautomatické zařízení, které slouží k rovnání měděných drátů navinutých na cívkách, k jejich stříhání na nastavenou délku v požadovaném počtu kusů a k očištění konců odstřižených polotovarů. Při funkci zařízení je možno vyřadit z činnosti kartáčování konců drátů a linku používat pouze k rovnání a dělení drátu. Celé zařízení je ovládáno vlastním řídícím systémem. Ten umožňuje nastavovat všechny důležité parametry výroby: počet a délku nastříhaných polotovarů, v případě použití kartáčování i délku odkartáčovaného konce drátu a další veličiny. Odvíjecí zařízení je bez pohonu, vlastní transport drátu v zařízení je zprostředkován kladkami poháněcího modulu. Délka drátu je odměřována pomocí inkrementálního snímače. Střižný nástroj, výklopný žlab výstupního modulu a pohon kartáčů včetně jejich přítlaku jsou ovládány pneumaticky stlačeným vzduchem.Rovnání drátu je provedeno průchodem přes skupinu sedmi kladek rovnacího modulu, tři hnané kladky jsou seřizovatelné. Nejmenší délka rovnaného drátu je omezena na 200mm bez čištění konců a na 800mm s čištěním konců, největší délka je softwarově omezena na 3000mm a je dána použitou délkou výstupního modulu. Sestava zařízení obsahuje: Odvíjecí stanici Rovnací a poháněcí modul Odměřovací modul s počítadlem kusů Čistící modul konců drátů Stříhací modul Odkládací modul se zásobníkem Ovládací a řídící panel zařízení Elektro-skříň a pneumatický rozvod Odsávání prachu z izolačních drátů

Realizace: Uživatel: ABB s.r.o., Ostrava

Termín realizace:

2006

Technické parametry: Pohon – Elektromotor s převodovkou RMI63 Napájení – 3x400V+N+PE, 50H Instalovaný příkon – 1,3kW Tlakový vzduch – 0,6MPa Rozměry – 6350x1250x1480

Počet kusů:

1

Střihačka a rovnačka měděných drátů JD 03 ( s odstraňováním izolace konců drátů )

Realizace: ABB s.r.o., Ostrava

2005

1

Montážní pracoviště HILTI

Pracoviště je koncipováno jako 12-ti polohový otočný stůl pro sedící obsluhu, přesné polohování je zajištěno maltézským křížem. Na začátku cyklu v pozici 1 je automaticky vložen nerezový čep do upínače. Stůl se automaticky přesune do pozice 2. v pozici 2 je obsluhou na čep vloženo závitové pouzdro (pozice3, 4, 5, a 6 jsou taktéž určeny pro nasunutí závitového pouzdra na čep). Při vkládání závitových pouzder na čepy je bezpečnost obsluhy zajištěna optickou závorou. Pozice 7 je určena pro vyrovnání čepu před samotným lisováním. Mezi pozicí 7 a 8 je umístěn senzor založení závitového pouzdra ( pokud na čepu není založeno závitové pouzdro, v dalších pozicích je tento upínač ignorován a projde celým cyklem až do pozice 2, kde na něj může obsluha opět nasunout závitové pouzdro, nebo jej z upínače vyjmout). V pozici 8 dojde k zalisování pouzdra na čep, parametry lisování jsou vyhodnocovány řídící jednotkou lisu a řídící systém poloautomatu dostává signál o správnosti zalisování. Pokud pouzdro nebylo zalisováno dle zadaných parametrů, je vyhodnoceno jako NOTOK a v dalších pozicích jsou u tohoto kusu vynechány montážní operace a až v pozici 12 je kus automaticky vyjmut a vyřazen jako zmetek. Pokud je pouzdro zalisováno správně, pokračuje přes pozici 9, která je prázdná do pozice 10, kde je nasazena těsnící podložka. Po nasazení podložky je kus přesunut do pozice 11. V této pozici dojde k zalisování těsnící podložky na čepu k závitovému pouzdru. Pak je kus přesunut do poslední pozice 12 a zde je čelisťovým chapadlem vyjmut z upínače a vhozen do krabice na dopravníku.

Realizace: Uživatel: Realizace: Precistec, Kopřivnice

Termín realizace:

2009-10

Počet kusů:

1

Svařovací poloautomat OP 200/902-VS Využití: Svařovací poloautomat OP-200/90-VS je jednoúčelové technologické strojní zařízení, určené pro svařování tří různých typů štítů pracích bubnů z nerezového plechu o síle 1,5-3mm o průměru 600 až 700 mm. Mezi provozní alternativy stroje patří: -svařování dvěma hořáky současně -možnost stehování jednotlivých dílů výrobku k sobě v poloautomatickém cyklu -možnost zhotovení výrobku v jednom cyklu bez vyjímání výrobního zařízení -rychlé přestavení hořáků do tří svařovacích poloh -možnost změny svařovacích parametrů v průběhu svařování -možnost změny rychlosti otáčení v průběhu svařovacího cyklu -možnost rychlé výměny upínacích přípravků pro různé typy štítů -možnost převedení svařování výrobku do automatického cyklu Zařízení je vybaveno: - otočnou jednotkou poháněnou střídavým elektromotorem s převodovkou s řízením rychlosti posuvu od 2,5mm/sec do 500mm/sec s plynulým řízením rychlosti frekvenčním měničem a koncovými indukčními snímači - upínací jednotkou hřídele výrobku s pneumatickým válcem a ochranným krytem - zařízením pro dva průmyslové hořáky MAG s rychlou změnou nastavení polohy pro tři druhy kruhových svarů - řídící jednotka - upínacím přípravkem se středěním a pneumatickým upínáním výrobku výměnnými upínacími čelistmi

Realizace: Uživatel: PRIMUS CE s.r.o., Příbor

Termín realizace:

2005

Počet kusů:

1

Svařovací poloautomat OP 200/902 - VS

Realizace: PRIMUS CE s.r.o, Příbor

2005

1

Otočný zásobník svitků

Zařízení je určeno k dopravě svitků na místo určení otočením kolem vlastní osy a vytvoření zásoby svitků u lisu. Ovládá se ručně-tlačítky nebo dálkovým ovladačem z kabiny VZV. Otáčení zásobníku je obousměrné po 90 st. Manipulace se svitky je možná jeřábem nebo pomocí manipulačního trnu. Zařízení nemá indikaci polohy, lze je zastavit v libovolném úhlu natočení od výchozí polohy. Zařízení rovněž nemá aretaci polohy, ta je zajištěna použitím samosvorné dvoušnekové převodovky a pohonu elektromotorem. Svařovaná konstrukce zařízení se skládá ze : základní desky se sloupem okolo něhož se v kuličkovém ložisku otáčí osmiramenný „stůl“ pro uložení svitků plechu ∅1000 – 1800mm „stůl“ je opřen na ∅2300 mm 32-ma koly ∅150 mm s valivým uložením, která obíhají po kruhové dráze základní desky konzoly se dvěma elektropřevodovkami, která je upevněna na středovém sloupu. Zařízení je ukotveno k podlaze dvanácti kotvami. Základní parametry: Nosnost zásobníku: Počet svitků: Pohon: Otočný průměr: Ovládání:

Realizace: Uživatel: Siemens Elektromotory s.r.o., Frenštát p.Radh.

Termín realizace:

2003

50 000 kg max. 8 2 elektromotory cca 4000 mm ručně-tlačítky + dálkovým ovladačem

Počet kusů:

2

Otočný zásobník svitků

Realizace: Siemens Elektromotory s.r.o., Frenštát p. Radh.

2004

1

Zásobní dopravník s reversem Využití : Dopravník je určen pro vytvoření zásoby dílů na libovolném pracovišti. Přesun palet z dopravníku na stůl se provádí elektromotorem s tlačítkovým ovládáním a reverzací. Dopravník je doplněn nárazníkem pro vysokozdvižný vozík. Popis základního provedení: Dopravník má tyto části : 1/ 3 dopravníky svařené a šroubované z ocelových profilů, spojené za sebou na celkovou délku 9,9 m. 2/ válečky poháněné elektropřevodovkou 2,2 kW přes válečkové řetězy 5/8“x3/8“. 3/ koncovou část 0,6 m, sklopnou pomocí pneuválce 4/ výsuvný doraz před sklopnou částí 5/ bezpečnostní ohrada, krytování a elektropříslušenství Pohyb palet je vpřed i vzad. Nárazníky se skládají ze svařeného stojanu a odpruženého dorazu. Dopravník i nárazníky jsou ustaveny ve správné vzájemné poloze a ukotveny k podlaze. Optická čidla a odrazky jsou chráněny proti poškození nárazem. Základní technické údaje : Délka: 10 000 mm Šířka: 1030 mm Výška válečků 500 mm Kapacita: 7 palet á 1500 kg Pohon dopravníku: elektromotor

Realizace: Uživatel:

Siemens Elektromotory s.r.o., Frenštát p.Radh.

Termín realizace:

2004

Počet kusů:

1

Zásobní dopravník s reversem

Realizace: Siemens Elektromotory s.r.o., Frenštát p. R.

2004

1

Dopravník s točnou a nárazníkem Využití: Dopravník je technologické strojní zařízení určené k přesunu a otáčení palet s výrobky u výrobního pracoviště. Palety ze zásobního dopravníku se postupně přesouvají na otočný stůl, ze kterého pracovník odebírá výrobky ke zpracování. Dopravník je určen pro přesun dvou palet o hmotnosti 1500kg současně a otočný stůl je navržen pro nosnost jedné palety. V provozu šetří pracovní síly a výrazně snižuje tělesnou námahu. Popis základního provedení: Zařízení obsahuje zásobní dopravník na 2 palety CR1 standardního rozměru 1200x800mm, otočný stůl s aretací 12 poloh a nárazník. Zásobní dopravník má tyto části : - nosná kostra svařená a šroubovaná z ocelových profilů - válečky poháněné elektropřevodovkou 0,37kW přes válečkové řetězy 5/8“x3/8“.Pohyb palet je vpřed i vzad. - krytování a elektropříslušenství s ovládací skřínkou Otočný stůl má tyto části : - pevný stojan - otočný stůl s 5 nepoháněnými válečky - aretační čep s nožním pedálem. Nárazník se skládá ze svařeného stojanu a odpruženého dorazu. Dopravník, stůl i nárazník jsou ustaveny ve správné vzájemné poloze a ukotveny k podlaze. Rozměry dopravníku: 2500x1030x600 Rozměry otočného stolu: 1200x1000x600 Nosnost dopravníku: 3100kg Nosnost otočného stolu: 1500kg


Termín realizace:

Počet kusů:

Siemens Elektromotory s.r.o., Frenštát p.Rad.

2003

3


2005

1

Siemens eletkromotory s.r.o., Frenštát p. Rad.

2011

1

Dopravník s otočným stolem a nárazníkem


2003

3


2005

1

Siemens eletkromotory s.r.o., Frenštát p. Rad.

2011

1

Krokovací chladící dopravník Na krokovacím chladícím dopravníku na pracovišti tlakového lití rotorů probíhají operace chlazení rotorů po odlití v chladícím tunelu a operace čištění rotoru od přelitků robotem. Dopravník je tvořen dráhou, na níž nuceně pojíždějí vozíky rotorů s otvorem pro svisle uložený rotor. Uvnitř oválu je umístěn hydraulický svěrák pro uchycení rotoru při čistění a nádrž s hydraulickým agregátem. V části vstupu do dopravníku, v části chlazení a v části odběru je pohon dopravníku řešen elektropřevodovkou a řetězem. Krokování dopravníku v části čištění je řešeno pneumatickým indexem s přesností ustavení ± 5mm z důvodu nutnosti rozdílu jiné délky kroku vozíku, který je důležitý pro přístup robota. Mezi místem vkládání rotoru manipulátorem a čistícím robotem je ve směru pohybu dopravník uzavřen do chladícího tunelu s intenzivním chlazením pomocí ventilátorů s předsunutým výměníkem tepla vzduch-voda. Parametry zařízení: Dráha dopravníku Vnější rozměr: 4000x2500mm Vnitřní rozměr: 3200x1700mm Výška dráhy: 700mm Rychlost dopravníku: 150mm/sec Vozíky rotorů Rozměr (DxSxO): Nosnost vozíku: Počet vozíků:

Realizace: Uživatel: Rakovnické tvářecí stroje s.r.o.

Termín realizace:

2006

300x350-100mm 150kg 20-23ks

Počet kusů:

1

Pracoviště tlakového lití rotorů

Realizace: RTS s.r.o., Rakovník (ve fy Siemens Elektromotory s.r.o., Frenštát p. R.)

2007

Horizontální chladící dopravník

Realizace: AUTOPAL s.r.o., Nový Jičín

1999

4

Pojízdný manipulátor pro manipulaci s monokrystaly křemíku

Realizace: ONSENICONDUKTOR CR, s.r.o., Rožnov p. Rad.

2010

1

Zvedák svitků hliníkových plechů

Realizace: BEHR Ostava, Mošnov

2009

1

Zvedák svitků hliníkových plechů

Realizace: BEHR Ostava, Mošnov

2010 2011 2012

1 1 1

Otočné zařízení statorů – 900 kg Využití : Zařízení je určeno k otáčení (změně polohy) o 90° z polohy vodorovné do svislé nebo opačně. Je určeno pro - statorový svazek a kostru (budou se překlápět o 90° z polohy svislé do polohy vodorovné. - stator (navinutý svazek nalisován v kostře) se bude překlápět o 90° z polohy svislé do polohy vodorovné. Zařízení je napojeno na válečkový dopravník. Popis základního provedení: Svařovaná konstrukce zařízení se skládá ze : - základní desky se sloupem na němž je v kuličkových ložiskách uložen otočný stůl - otočný stůl je poháněn elektropřevodovkou, která je umístěna na společné hřídeli s otočným stolem a umožňuje pohyb stolu doprava a doleva - v podlaze stolu jsou otočné válečky, které usnadňují posouvání statoru Zařízení je ukotveno k podlaze šesti šrouby. Koncový spínač indikující výchozí a konečnou polohu otočného stolu Ovládací skřínka s majáčkem umístěná na konzole na sloupu zařízení. Základní technické údaje : Napájení zařízení 3x400V/230V + PE+N;50 Hz Instalovaný příkon 0,7 kW Rozměry /včetně ovládací skřínky/ - délka 1360 mm - šířka 1000 mm - výška 1610 mm Nosnost 900 kg

Realizace: Uživatel: Siemens Elektromotory s.r.o., Frenštát p. Radh.

Termín realizace:

2003

Počet kusů:

1

Otočné zařízení paketů – 350 kg


2006

1

Otočné zařízení statorů – 900kg


2003

1

Otočné polohovadlo OP-1000/180 Popis: Ovládání sklápění stolu je řešeno elektropřevodovkou. Nastavení otáček rotace je prováděno tlačítkem na řídícím panelu, spouštění a zastavení otáček nožním pedálem. Ukostření polohovadla je provedeno obvyklým způsobem pro svařovací stroje podle bezpečnostních norem ČSN.

Rozsah otáček polohovadla: 4 - pólový motor a převodovka 1:200 = 6,9 - 0,345 ot./min. Obvodová rychlost na průměru 1000 mm = 180 - 9 mm/sec 8 - pólový motor a převodovka 1:200 = 3,5 - 0,175 ot./min. Obvodová rychlost na průměru 1000 mm = 90 - 4,5 mm/sec Motor je řízený měničem otáček v rozsahu 1 : 20 Použití: Je určeno pro polohování převážně rotačních výrobků při svařování. Parametry: Maximální průměr výrobku Průměr upínací desky Nosnost polohovadla Nevyváženost výrobku Rozsah sklápění Elektrické napětí


Termín realizace:

: : : : : :

1200 mm 960 mm 1000 kg 20 % 0 -180 stupňů 3x400 V

Počet kusů:

Dělící zařízení pryžových profilů Použití : Dělící zařízení je určeno pro dělení pryžových profilů s kovovou výztuží i bez ní, které vystupují z výrobní linky. Dělení se provádí za pohybu, bez zastavení materiálu při vlastní operaci dělení. Profily bez výztuže se dělí stříháním, s kovovou výztuží jsou řezány frikční pilou. Popis : Materiál z tvářecí linky vchází do vstupního modulu stroje, který je opatřen podpěrnými kladkami a bočními válečky proti vybočení materiálu. Dále pak materiál postupuje na dopravní pás, který má shodnou rychlost jako dělený materiál a na příčník pojezdu. Na příčníku je umístěna kyvně pila a čelist nůžek. Pohyb pily do řezu i střih nůžek jsou vyvozovány pneumatickými válci. Po odměření potřebné délky dává řídící systém povel pro rozběhnutí motoru, který pomocí kuličkového šroubu pohybuje pojezdem ve směru posuvu materiálu. Pohyby mechanizmů jsou automaticky řízeny řídícím systémem. Dělený materiál je unášen dopravním pásem k výstupu stroje. Technické parametry : Příkon : 8,38 kw Napájení : 3NPE AC 50 Hz 400VTN-S Min.tlak vzduchu : 0,5 MPa Rychlost posuvu materiálu : max. 30 m/min , min. 7 m/min Min. délka úřezu: při rychlosti 30 m/min 700 mm, při rychlosti 15 m/min 400 mm Rozměry stroje : 4 730 x 800 x 1830 mm

Realizace: Uživatel: DRAFTEX – OPTIMIT s.r.o.

Termín realizace:

1997

Počet kusů:

2

Dělící zařízení pryžových profilů

Realizace: DRAFTEX-OPTIMIT s.r.o.

1997

2 ks

Svařovací automat AKR 800

Základní provedení AKR-800

Provedení pro svařování dlouhých svatů


Využití : Svařování nebo navařování metodou MAG, TIG přímých a kruhových svarů, nebo jejich kombinace u výrobků s převahou tohoto typu svarů. Popis zařízení : Zařízení je koncipováno jako stavebnice s otočnou a posuvovou jednotkou poháněnou elektropřevodovkami na střídavý proud 380 V/50 Hz. Motory jsou řízeny minipočítačem frekvenčním měničem v poměru min-max 1:20 od minimální rychlosti svařování 3,5 mm/sec. Základní provedení má rozteč mezi přírubami otočné a podpěrné jednotky 1650 mm s maximálním točným průměrem 800 mm. Posuvovou dráhu hořáku lze prodloužit na délku 4x2000 mm. Zařízení může být opatřeno jedním nebo dvěma hořáky s mechanickým vedením ve spáře a pendlovaní hlavou. Základní technické údaje : Rozměry zákl. provedení (LxŠxV) : 2000x800x1500 mm Nosnost otočné jednotky (kg) : N1=125, N2=250, N3=500 Nevyváženost svarku k ose rotace : 20% Vybavení základního provedení: Stojan s rozpěrou Otočná jednotka s elektropřevodovkou Otočná podpěrná jednotka Posuvová dráha s držákem svařovacího hořáku Stavitelný závěs kabeláže hořáku Řídící panel s elektronikou a ovládáním Doplňkové vybavení. Prodloužení dráhy posuvu Otočná jednotka s naklápěním Držák pro 2 svařovací hořáky Pendlovací hlava hořáku Mechanické vedení hořáku ve spáře Jiné provedení stroje dle přání

Termín realizace:

Počet kusů:

Montážní a kontrolní přípravky pro concealing panel

Využití : Přípravky slouží k zalisování klipu do panelu a současné kontrole správnosti provedení zalisování. Základní technické údaje : Název Montážní a kontrolní přípravek pro concealing panel Typ VP27 Výrobní číslo 4,5 / 2009 Napájení 1x230V +N+PE, 50 Hz Instalovaný Přílon 1,0kW Krytí IP54 Provozní teplota Okolí 10º-35º C Relativní vlhkost 20-80% Prostředí normální AA5 dle ČSN 33 0300 čl. 3.1.1 Kategorie dle prEN954-1

Realizace: CIE Plasty, Valašské Meziříčí

2009

1+1

Montážní stůl Montážní stůl s elektroprvky Montážní stůl

Využití : Montážní stůl pro montáž závrtných šroubů do hadic klimatizecí Montážní stůl s elektroprvky – se šroubovákem Deprag

Montážní stůl s elektroprvvky

Realizace: Visteon Autopal, Nový Jičín

Základní technické údaje pro montážní stůl: s elktroprvky: Název Montážní a kontrolní přípravek s elektroprvky Typ VP23 Výrobní číslo 21/2008 Napájení 1x230V +N+PE, 50 Hz Instalovaný Přílon 1,0kW Krytí IP54 Provozní teplota Okolí 10º-35º C Relativní vlhkost 20-80% Prostředí normální AA5 dle ČSN 33 0300 čl. 3.1.1

2008

1+1

Zakládací přípravek

Realizace: Visteon-Autopal, Nový Jičín

2005

2 ks

Zařízení pro nanášení lepidla

Realizace: TVM s.r.o., Valašské Meziříčí

2006

1

Manipulátor pro broušení vzorků Použití : Manipulátor je navržen jako nástavbový automatický mechanismus na dvoukotoučové ruční brusky HERZOG. Řeší automatizaci ručního broušení vzorků pro laboratorní vyhodnocení struktury spektrální analýzou. Manipulátor lze nainstalovat na nové i starší brusky HERZOG, popřípadě na brusky obdobné konstrukce s horizontálními kotouči. Operace broušení je prováděna manipulátorem se dvěmi stupni volnosti pohybu : - zdvih chapadla - automatický výkyv na brusném kotouči Odsávání prachu je použito z původní brusky. Zvýšení výkonu je zajištěno zykrytováním mechanismu. Konstrukce manipulátoru je realizována na bázi pneumatických prvků FESTO Výhody zařízení : - odstranění nebezpečí vzniku nemoci z povolání - vasoneurózy -nízké pořizovací náklady a jednoduché ovládání stroje - široký sortiment broušených vzorků - bezpečnost práce je zajištěna kryty s bezpečnostním snímačem. Při otevření krytu dojde k vypnutí všech pohybu stroje. Odsávání je účinnější, protože je prováděno z uzavřeného prostoru. - snadná údržba a úspora energie Základní technické údaje : Rozměry : 1410 x 900 x 980 Elektr. napájení : 3 x 400 V, 50 Hz Min. tlak vzduchu: 6 Bar

Realizace: Uživatel: Nová huť Ostrava Nová huť Ostrava

Termín realizace:

1998 2000

Počet kusů:

1 1

Repase navíječky GRUNDIG

Realizace: TVM, Valašské Meziříčí

1999

1

Pneumatický polohovací stůl PPS-10

Popis: Pneumatický stůl má stavitelnou výšku v rozmezí 400 mm a při uložení stohu plošného materiálu bude zajišťovat nastavenou výšku materiálu od podlahy. Výška je nastavitelná pomocí pneumatického ventilu umístěného posuvně na stojanu, který se svým ramenem opírá o horní plech. Při zvednutí ramene se horní plošina spustí do nejnižší polohy. Po naložení stohu materiálu a přiklopení ramene ventilu se zvedne do pracovní výšky, kterou udržuje s přesností +-5 mm. Použití: Pneumatický polohovací stůl slouží k usnadnění manipulace s plechy a jiným plošným materiálem před vkládáním do dělícího zařízení. Parametry: Nosnost : Zdvih : Minimální výška: Maximální výška: Potřebný tlak vzduchu: Rozměr stolu:


Termín realizace:

do 10 T 400 mm 800 mm 1200 mm 0,6 Mpa 1200x2500 mm

Počet kusů:

Manipulační plošina MP- 400/640E

Popis: Manipulační plošina je technologické strojní zařízení umožňující manipulaci s břemeny do hmotnosti 400kg, umístěném na plošině do výše 640mm nad podlahu manipulačního prostoru. Použití: Zařízení usnadňuje manipulační práci se zvedáním plastových přepravek na manipulačních vozících. Parametry: Nosnost : Výška zdvihu Délka : Šířka : Váha : Plošina: Zvedací mechanismus

Realizace: Uživatel: POCLAIN HYDRAULICS s.r.o., Brno

Termín realizace:

2010

do 400 kg 640 mm 1220 mm 700 mm 32 kg 36 kg

Počet kusů:

2

Pojízdná zvedací plošina PZP-1T

Popis: Zvedací plošina se skládá z dolního rámu se dvěmi pevnými otočnými koly s brzdou, na kterém je umístěna svisle posuvná horní plošina. Zvedání je prováděno pomocí hydraulického válce se zdvihem cca 120 mm, který slouží pro zvedání europalety ze země a převoz. Další zdvih plošiny je proveden pomocí vzduchových vlnovcových pružin tak, že celkový zdvih plošiny je cca 800 mm + výška europalety ( 100 mm ). Regulace výšky je prováděna pomocí regulačního pneuventilu, který zajišťuje nastavenou výškovou úroveň odebírací plochy. Použití: Zařízení je koncipováno tak, aby splňovalo funkci nízkozdvižného vozíku a zároveň zvedací plošiny s nastavitelnou výškou odebírací plochy. Parametry: Nosnost : Výška : Délka : Šířka : Váha :

Realizace: Uživatel: HON Skřipov

Termín realizace:

2003

do 1000 kg 1250 mm 1500 mm 850 mm cca 100 kg

Počet kusů:

1

Konstrukce „Y“


2003

1

KATALOG TECHNOLOGIE A AUTOMATIZACE

Recommend Documents