PRUŽINY Která pružina může být zatížena silou kolmou k ose vinutí – zkrutná Výpočet tuhosti trojúhelníkové lisové pružiny – k=F/y K čemu se používá šroubová zkrutná pružina – kolíček na prádlo Lisová pružina – nákladní a užitková auta Když bude nastavitelná tuhost pružiny, co je nejlepší změnit – činné závity Na co je namáhána zkrutná pružina – ohyb (NE krut) Zmenšením činných závitů o 1 – nemá vliv na bezpečnost Talířové pružiny – pro velká zatížení při malých deformací Je-li poměr střední Ø pružiny k Ø drátu roven 5 – 10% od kroutícího momentu Pokud se u pružiny 2x zvětší ØD, pak se tuhost – zvětší 8x Kuličkování u pružin – aby lépe odolávali únavě Pružina namáhána krutem + silou v rovině kolmé na osu – šroubová zkrutná
ŠROUBY + ZÁVITY Šroub zvedáku je při zvedání namáhán kombinací – tlak, krut, případně vzpěr Zatížení přepjatého šroubu provozní silou je ve šroubu – rovno součtu sil Stoupání závitu dvouchodý – 2xrozteč=stoupání Samosvornost pohybového šroubu se čtvercem – součinitel tření v závitech úhel stoupání závitu Přepjatý šroub cyklicky zatížen – síla se cyklicky mění s maximem vyšším než předpětí Účinnost šroubu závisí na – geometr. Šroubu a součiniteli tření Jak se značí jednoduchý lichoběžníkový rovnoramenný závit – Tr a pak uvedení jmenovitého velkého Ø závitu na rozteč
Únosnost předpjatého šroubu spoje lze zvýšit – zmenšením tuhosti šroubu a zvýšením tuhosti spojovaných součástí Dvě desky, které jsou na sobě a jsou spojeny šroubem – šroub je namáhaný na otlačení a střih Kolik ° má Whitvorthův závit – 55° Šroub namáhán – otlačení + střih Šrouby spalovacích motorů – pulzující v tahu At(tensile) – střední a malý Ø závitu Šroubový spoj zatížen míjivou provozní silou – pulzující v tahu Podmínka samosvornosti pohybového šroubu – moment potřebný pro spouštění břemene > 0 Lichoběžníkový nerovnoramenný závit – 33°
ZATÍŽENÍ + DEFORMACE U které součásti dojde k většímu průhybu – kulatina Vůle mezi nýtem a spojovanou součástí – nemůže být kvůli ohybu Plastická deformace nerovnosti měkčích povrchů způsobena tlakem tvrdších povrchů - abrazní Opakované poškozování – únavové Podle které meze se kontrolují deformace – mez pružnosti Tyč délky 1m se prodlouží o 1mm, max. napětí vůči bezpečnosti – 207MPa Mikrotrhliny, které se pod povrchem šíří k povrchu jsou způsobeny – únavou Ocel má mez pevnosti v ohybu 800MPa – mez únavy je 400MPa Mez únavy – je amplituda napětí Peeling – několika násobkem smykového napětí, ohybem Po překročení mezního stavu pružnosti dojde – k trvalé(nevratné) plastické deformace Makroskopická deformace nevznikne u – Soderbega Amplitudový poměr má nekonečně velkou hodnotu pro – souměrně střídavý cyklus Lokomotiva – eliptický s velkou poloosou ve směru Mez pevnosti 1200MPa – mez únavy 600MPa Tvorba mikrosvarů mezi vrcholy - adheze
VISKOZITA + MAZIVA Na čem nejvíc závisí viskozita při mezním mazáním – viskozita maziva příliš malá, vlivem vysoké teploty nebo původní malé viskozity Vztah mezi dynamickou a kinematickou viskozitou – ν=η*ϱ ν-kinematická Viskozita η-dynamická viskozita ϱ-hustota Jak se změní viskozita, když zvýšíme tlak a teplotu- viskozita klesá s rostoucí teplotou a roste s rostoucím tlakem Reynoldsova rovnice – tlak, popisuje vztah mezi tlakem maziva v ložisku a rychlostí proudu maziva Jak se změní viskozita, když se tlak zvýší 1000x – 172% Na čem závisí u mezného mazání tření – na chemickém složení s polárními látkami Somerfeldovo číslo, když 5x zmenším viskozitu a 2x zmenší otáčky, jak se změní číslo – zmenší 10x Somerfeldovo číslo, když zmenším viskozitu z 0,15 na 0,05 a otáčky klesnou na polovinu – zmenší 6x Barusův vztah – exponenciálně zvětšuje Someferldovo číslo u kluzných ložisek u hydrodynamickém mazání - lineární Tlouška u kluzných ložisek mazacího filmu – jednotek až desítek mikrometrů
SVARY + LEPIDLA Jak je namáhána deska přivařená k jiné desce koutovým svarem – tah, tlak Spoj závisí na adhezi a kohezi – lepení Výběr svařovací elektrody – materiál pevnější než oba svařované materiály Odlupování (PEEL) u lepených spojů je způsobeno – ohybem, který je několika násobkem smykového napětí Adheze a koheze – van der wan síly Proč dochází k porušení lepených spojů – smykové a ohybové napětí Jaké síly napomáhají adhezi u lepených spojů – mechanické adhezní síly, specifické, adhezní síly (chem + fyz) Rozsah ve smyku u lepených spojů – 0,1 až 40MPa Při výpočtu čelního koutového svaru se použije – smykové napětí v místě účinného průřezu
HŘÍDELE + PERA Na co se kontroluje pero – na otlačení mezi bokem drážky v náboji pera Co je výhodné pro hřídel Mo – zatížení blízko ložiska Nosník charakter zatížení – parabola Hřídel rezonuje – nejméně vhodné je změnit ocel Provozní stav u hřídelů – obrobitelnost Průhyb nosníku – zatížení, modul pružnosti a kvadratický moment Drážka na hřídeli s pojistným kroužkem – koncentrátor napětí
KRITÉRIA + DIAGRAMY Určete sklon křivky v Haigově diagramu, když napěťový poměr je 1/3 – kolem 18° Nejkonzervativnější kritérium – Sodemberg Jaké kritérium je druhé nejmíň konzervativnější – Goodman Kontakt koule s válcem – eliptický Wahl (resp. Bergistův) faktor – vliv zakřivení drátu a vliv posouvající síly Lange s goodmanem – úhel 31° Haigy kritérium na X a Y - Re Nejméně konzervativní kritérium - Gerber Hertz nejde použít u – pneumatiky s vozovkou Je-li parametr eliptický roven jedné – kruhový kontakt Hertova teorie – vačka a zdvihám ventilu spalovacího motoru Styk dvou nekonformních materiálu podle Hertze závisí – na zatěžující síle, geo. tělesa a mech vl. Je-li mez únavy v tahu v nebezpečném průřezu – úhel mezi langem a kritériem je 29° σa –σm – Lange Lange svírá ve Smithově diagramu s jeho vodorovnou osou – 0°
SOUČINITELÉ Na čem závisí součinitel α – geometrie + typ namáhání Není citlivý vůči vrubu β když – β=1 Součinitel tvaru (koncentrace napětí) – typ vrubu, geometrie vrubu a způsob namáhání Na čem závisí součinitel vlivu jakosti – na jakosti opracování povrchu a mezi pevnosti reálné součásti Součinitel velikosti – u větších součástí je pravděpodobnost výskytu vady větší
LOŽISKA Lanová kladka náboj 55mm Ø30mm – 6006 Trvanlivost valivých ložisek – únavová Pitting – únavové porušení 90% ložisek – základní trvanlivost Ložisko přenáší pouze radiální síly – jednořadé válečkové Seřadit ložiska dle max. úhlu naklopení – kuličkové, válečkové, kluzná Výpočet kluzných ložisek – zatížení, délky, otáčkách Stribehově křivce pro kluzná ložiska radiální ložiska – mezné, smíšené, kapalinové Se zvýšením otáček čepu dochází u hydrod. ložisku – zvýšení tloušky mazacího filmu a jeho tepoty Návrh hydrodynamického radiálního ložiska – větší jak 4 Určit ložisko Ø 55mm, na ose 40mm – 6008 (5x8=40) Ložisko nepřenáší axiální síly - jehlové Dvě ložiska jedno ponořené do lázně, druhé bez lázně – stejná trvanlivost Hydrodynamické ložisko vrstva – tisíce až desetitisíce nanometrů
SPOJKY Volnoběžná spojka – spojení hnací a hnané části při otáčení v jednom směru Nedochází k mechanickému styku – hysterezní spojka Bubnové čelisti – polovina délky čelistí Velikost skluzu lze regulovat – kapalinová spojka Plynulý rozběh a absorpce rázů – kapalinová spojka
