číslo vydání 1-16

novinky ze světa obráběcích strojů

duben 2016

čtvrtletník / číslo vydání 1-16 Zpravodaj pro zaměstnance, zákazníky a obchodní partnery

Zákaznické a distributorské dny 6. – 7. 4. 2016

| www.kovosvit.cz

3

obsah: Nové tváře

2

Blahopřejeme

2

Krátké zprávy pro zaměstnance

3

Krátké zprávy odbory Sloupek generálního ředitele

Odd.

Brtnová Markéta, Ing.

special. správy majetk. účastí

480

3

Černá Martina

manipulant - jeřábník

204

3

Ebst Jozef

slévárenský dělník

202

Filip Roman

provozní zámečník

208

Frančík Milan, Ing.

specialista HW

800

Hron Miloslav


203

Hrubec Josef, Ing.

manažer obch.týmu pro export

902

Janura Jaroslav

konstruktér

950

Klípová Alena

referent správy úklidu

401

MAS Automation

8—9 10 — 11 12

Kovosvit MAS ve Švédsku

12

Nejvýznamnější investiční akce roku 2015

13

Návštěva z Číny

13

Kalendarium 2016

13

Na kávě s ředitelem slévárny Ing. Miloslavem Růžičkou

14 — 15

Slévárna Kovosvit MAS — kam směřujeme v roce 2016?

připravuje: Gabriela Jeřábková / personální manažer

Pozice

4—7

Aplikační centrum — zajímavá technologie

Krátké zprávy pro zaměstnance

Jméno

Zákaznické dny

Ples Kovosvit MAS

Nové tváře ve firmě

15

KOVOSVIT MAS je plný zajímavých lidí — Expedice Vesuv 2015

16 — 17

Kontakty

18 — 19

Sponzorujeme

19

Výrobní program

20

Kropáček Milan

mistr

562

Kukačka Karel, Ing.

technolog montáží

180

Laciga Jakub

diagnostik

180

Lacina Petr, Ing.

specialista controllingu

48C

Matyáš Karel

diagnostik

180

Nerudová Veronika

přípravář

130

Pomije Lubomír

diagnostik

800

Prágr Pavel

manipulant

110

Schwarz Valdemar

obráběč kovů

120

Smysl Pavel, Ing.


202

Stránský Jan


208

Svatoš Pavel

manaž. obch.týmu pro ČR a SR

900

Šonka Jiří


208

Štach Petr, Ing.

technolog

920

Vašák Michal


205

10 let

207

Zdeněk Soldát

manipulant

skladník

204

Róbert Halás

slévár. dělník

203

Michael Tománek

slévár. dělník

800 Karel Bureš

konstruktér

300

Jaromír Knapeš

slévár. dělník

20 let

206

slévár. dělník

201

Ing. Petr Novák

provozní technolog

991

Miloslava Bělohlavová manipulant

Josef Penc

strojní montér

120

Jozef Jakubčík

mistr

Marek Prokeš

slévár.dělník

320

Miroslav Labaj

svářeč

562

Jiří Pražma

elektromechanik

Petr Blecha Vladimir Gajdukov

204

Petr Hruška

manipulant

913

203

Pavel Jůza

slévár. dělník

207

Ing František Komárek předseda představenstva

15 let

410

Mgr. Patrik Komárek

člen představanstva

915

Zbyněk Benda

strojní montér

44C

Ing. Věra Rejdová

konzultant IS

130

Václav Linhart

obráběč kovů

206

Ján Bikár

manipulant

912

Milan Samek

strojní montér

syst. specialista IT

202

Jaroslav Březina

slévár. dělník

25 let

konstruktér

202

Jiří Burda

mistr

451

Pavel Kroutil

manažer investic

Petra Čápová

slévár. dělník

30 let Miroslav Tůma

slévár. dělník

Jarmila Bergrová

plánovač výroby

Dalibor Nosek

strojník-tavič

410

44C

Ing. Martin Plachý

800 Jakub Sachr

Absolventi Baťovy školy práce

Letos v únoru jsme se naposledy rozloučili s předsedou klubu ABŠ v Sezimově Ústí, panem Václavem Kalinou, dlouholetým předsedou klubu. Tichou vzpomínku mu kolegové, „mladí muži a mladé ženy“, věnovali na pravidelné schůzi 1. března, která se již tradičně konala v zasedací místnosti obchodního úseku v administrativní budově KOVOSVITU MAS. Téhož dne proběhla i volba nového předsedy klubu, kterým se stala paní Božena Němcová. Nové vedení klubu se 22. dubna zúčastní Výroční členské schůze Klubu ABŠ ve Zlíně, kde budeme mít tu čest předložit registraci tří nových členů Klubu v Sezimově Ústí.

Odborné vzdělávání prostřednictvím fondů EU

Projekt Podpora odborného vzdělávání zaměstnanců II (POVEZ II) se zabývá problematikou adaptability pracovní síly v podnicích na neustále se měnící situaci na trhu. Pro zvýšení konkurenceschopnosti a rozšíření činnosti musí zaměstnavatelé disponovat kvalifikovanou pracovní silou. Projekt POVEZ II proto řeší problém nesouladu mezi dovednostmi a kvalifikačními předpoklady nabízenými a požadovanými, tedy nedostatečnou flexibilitu pracovní síly (včetně flexibility profesní). Zaměstnavatelům bude umožněno získat příspěvek na vzdělávání svých zaměstnanců a refundaci jejich mezd po dobu školení. Zaměstnavateli bude hrazeno určité procento nákladů vynaložených na odborný rozvoj zaměstnanců zapojených do projektu. Projekt POVEZ II navazuje na sérii projektů, jež jsou v ČR realizovány od r. 2009 s cílem podpořit odborný rozvoj zaměstnanců. Přímo navazuje na projekt POVEZ a nahrazuje projekt "Vzdělávejte se pro růst!", které jsme v minulých letech hojně využívali a podařilo se nám tak finančně pokrýt mnoho vzdělávacích aktivit pro naše zaměstnance. Díky projektu POVEZ II v tom můžeme pokračovat i v roce 2016.

Z činnosti odborové organizace připravuje: František Veselý / místopředseda VZO OS KOVO

Odborová organizace v rámci sportovních aktivit uspořádala v měsíci březnu jednodenní lyžařský zájezd do rakouského střediska Hinterstoder.

zaměstnancům, kteří dovršili v lednu – dubnu 2016 výročí zaměstnání v KOVOSVITU MAS, a.s. 101

Již pátým rokem se KOVOSVIT MAS účastní Veletrhů pracovních příležitostí, které pořádá studentský spolek IAESTE. I letos jsme se akce zúčastnili v prostorách strojní fakulty ZČU v Plzni a ČVUT v Praze. Měli jsme tak možnost potkat studenty technických oborů, které mají pro naši společnost do budoucna význam. Velmi nás těší i jejich zájem o zpracování bakalářských a diplomových prací na strojírenská témata, které chtějí studenti zpracovávat v reálném prostředí průmyslové firmy, což jim zaručí rozšíření teoretických znalostí o praktické dovednosti, které do budoucna využijí při uplatnění v profesní praxi.

Uskutečnilo se

BLAHOPŘEJEME 5 let

Veletrhy pracovních příležitostí při ZČU a ČVUT

120

David Schwarz

obráběč kovů

203

470

Ing. Pavel Süsser

vedoucí ŘKJ strojní výroby

204

Martin Košárek

slévár. dělník

204

203

Bohumil Kuchyňka

strojník

35 let

410

Ing. Larisa Táborová

člen představanstva

204

Jiří Maršík

manipulant

320

640

Michal Tůma

konstruktér

410

Ing. Pavel Prokop

ředitel projektů a investic

40 let

915

Radek Sedláček

strojní montér

202

V současné době probíhá

Příprava konference ZO OS KOVO, na které odboráři zhodnotí svoji dosavadní činnost. Stanoví cíle činnosti na následující období. Předmětem jednání bude i současný provoz letního dětského tábora v Doubí a navržena řešení na následující období. Rok 2016 je pro odborovou organizaci i rokem volebním. V průběhu roku 2016 proběhnou postupně volby důvěrníků odborových úseků, volby do dílenských organizací a následně volby do výboru základní organizace odborového svazu Kovo.

Připravujeme

— 20. 4. 2016 konferenci VZO OS KOVO — Volby do orgánů základní organizace OS KOVO. Zájemci z řad odborově neorganizovaných zaměstnanců, kteří mají zájem o činnost v odborech se mohou přihlásit na VZO OS KOVO v prvním patře závodní jídelny nebo u členů VZO OS KOVO.

sloupek generálního ředitele

SLOUPEK GŘ { ZMĚNA MYŠLENÍ JE NAŠÍ BUDOUCNOSTÍ }

OBSAH { NOVINKY DUBEN 2016 }

2

Změna myšlení je naší budoucností Vážení a milí zaměstnanci, dovolte mi, abych Vás pozdravil prostřednictvím prvních letošních Novinek. Každá kultura má své dějiny, tradice, jazyk a zvyky, vyvíjí se a transformuje, je neustále v pohybu. Když se identifikujeme s kulturou, vyjadřujeme sounáležitost, sdílíme a vytváříme společné hodnoty a přesvědčení. Můžeme sami sebe identifikovat jako součást společenství, které tvoří budoucnost. V silné firemní kultuře se ztotožňujeme se společností a “děláme správné věci” v zájmu celého společenství. Ve slabé firemní kultuře se “točíme zády ke společnosti” a “děláme věci, které jsou dobré pouze pro nás samotné”, vyčleňujeme se. V silné firemní kultuře nosíme s hrdostí firemní trička do práce a reprezentujeme, ve slabé firemní kultuře je nosíme na spaní. Aby se naše společnost mohla vyvíjet a my s ní, je nutné posilovat kulturu a vzájemné hodnoty. Neustále rozvíjet, měnit a zlepšovat naše myšlení a chování. Vystupovat ze starých přesvědčení a zaběhnutých rituálů, opustit „komfortní zónu” klidu a hledat nové a lepší cesty. Musíme si uvědomit, jaký je rozdíl mezi cestou nejmenšího odporu a cestou nejvyšších potenciálů. To vše je možné pouze při upozadění vlastních motivů a zájmů ve prospěch našich zákazníků a naší společnosti. Odměnou nechť nám všem je vydání se na cestu, která nás bude neustále posouvat vpřed. Cestu, na níž budeme tvořit a prosazovat nová témata, respektovat názory druhých, vážit si jejich práce a upřímně ji oceňovat. Cestu, na které budeme právem hrdí na svou společnost. S úctou Váš Filip Winkelhofer.

MASTURN 550i / 1500

Zákaznické a distributorské dny 6. – 7. 4. 2016

— Stroj šetrný k životnímu prostředí — Snížení nároků na spotřebu energií — Rekuperace energie při brždění vřetena — Automatické vypnutí silových obvodů po zkončení programu

Prvním zástupcem starších a jednodušších strojů je univerzální hrotový CNC soustruh MASTURN 550i v délkové variantě 1500 mm. Stroj je určen pro soustružnické práce v kusové a malosériové výrobě a vyniká především svou přesností, výkonností, jednoduchou obsluhou a vysokou tuhostí díky litinovému loži.

Max. Ø soutružení Max. délka soustružení Max. hmotnost obrobku

MAS Original Technologies ECO – Green Planet

Showroom

Max. výkon S1

500 mm 900 | 1 600 mm 1 000 kg 17 kw

DDA – Direct Drive Axis — Přímé pohony s digitálními prstencovými "torque" servomotory bez převodovek na Ose C — Nedochází ke ztrátám výkonu v převodech — Vysoký kroutící moment — Úspora zástavbového prostoru

DDS – Direct Drive Spindle — Precizní obrábění — Vysokootáčková vřetena vhodné pro náročné dokončovací práce

— Nástrojové vřeteno s přímým integrovaným pohonem — Plynulá regulace otáček — Minimální ztráta výkonu díky bezvůlovému převodu — Dlouhá životnost

High Power

DMS – Direct Measuring System

— Nástrojové vřeteno s převodovým ústrojím — Vysoce výkonné silové obrábění — Excelentní kroutící moment — Skvělá volba pro hrubovací práce

— Přímé lineární odměřování měřítkem s fotoelektrickým snímáním ve standardním vybavení — Vysoká přesnost polohování — Dlouhodobě stabilní řešení

High Precision

High Productivity — Vysoce produktivní stroje — Minimalizuje čas obrábění - maximalizuje výrobu — Vhodné pro obrábění větších sérií

5 Axis Control — Souvislé pětiosé obrábění

SGA – Super Gear Axis — Gantry pohony s převodovkou na ose A — Vysoká přesnost polohování — Dokonalé držení pozice stolu

Showroom Dalším zástupcem soustružnické řady je stroj SP 280. Jedná se o CNC soustružnické centrum s maximálním obráběním průměrem 280 mm. Modulární provedení stroje umožňuje sestavit celkem pět technologických variant. V tomto případě jde o variantu SY, která je vybavena protivřetenem a osou Y.

TDA – Twin Drive Axis

Max. Ø soutružení

280 mm

— Mostová kontrukce osy Y — Precizní přímost díky symetrické konstrukci — Velmi stabilní pohon osy Y díky dvěma kuličkovým šroubům — Vysoká dynamická stabilita

Max. délka soustružení

550 mm

CIB – Cast Iron Body — Vyrobeno v České republice — Lože vyrobené z kvalitní litiny ve vlastní slévárně — Vysoká tuhost, pevnost a odolnost vůči tlakům a vibracím — Vysoká odolnost vůči teplotě díky žebrované konstrukci — Zamezení nežádoucím deformacím - lože je navrženo tak, aby rozpínání bylo symetrické a nemělo vliv na funkci stroje

SP 280 SY

TTC – Trunnion Table Construction — Uložení otočně-sklopného stolu na dvou stranách — Nižší vibrace — Možnost většího zatížení stolu — Stabilnější řešení

Max. hmotnost obrobku

350 kg

Max. výkon S1 | S6 - 40%

22 | 33 kw

5 PŘEDSTAVUJEME { ZÁKAZNICKÉ A DISTRIBUTORSKÉ DNY }

PŘEDSTAVUJEME { ZÁKAZNICKÉ A DISTRIBUTORSKÉ DNY }

4

SP 430 MC / 1100 Showroom

multicut 630 / 2000 Showroom

Stroj SP 430, v délkové variantě 1100 mm, je dalším typem CNC soustruhu, tentokrát však s maximálním obráběným průměrem 550 mm. Je vybaven koníkem a horní nástrojovou hlavou s naháněnými nástroji. Stroj disponuje vysokým krouticím momentem na vřetenu, což zajišťuje výkonné soustružení na maximálním průměru obrobku. Díky valivému vedení na všech osách, přímému odměřování a aretačnímu hřebenu koníka je zaručena dlouhodobě vysoká přesnost obrábění a vysoká kvalita povrchu obrobků.

Jediným hi-tech zástupcem na Zákaznických dnech je soustružnicko-frézovací obráběcí centrum MULTICUT 630, které je díky svým vlastnostem schopno maximálně zproduktivnit technologické výrobní procesy.


1 150 mm



2 100 mm

550 mm

Sdružuje prakticky všechny technologie třískového obrábění, což v praxi znamená výrazné zkrácení celkového času obrábění, zjednodušení toku materiálu, eliminaci

1 100 mm


4 000 kg


1 100 kg


41 | 62 kw


26 | 42 kw


MCU 700 V–5X Showroom

MCV 1270 Showroom

Prvním zástupcem hi-tech multifunkčních pětiosých obráběcích center je stroj MCU 700, varianta bez soustružení. Hlavní předností stroje je široké technologické využití, které v sobě kombinuje souvislé pětiosé frézování, soustružení (ve verzi VT) a ostatní technologie (např. vrtání, vyvrtávání, vystružení, řezání závitů). Stroj může být vybaven čtyřmi typy vřeten, od vysokootáčkových 24 000 min-1 až po silové typy vřeten, které mají krouticí moment až 340 Nm. Naše společnost se soustředí také na ekologii, proto je stroj vybaven např. funkcí „Zelená planeta“, která zajišťuje automatické vypínání silových obvodů či optimalizuje výkon vřetene.

Jediným zástupcem tříosých vertikálních obráběcích center postavených na nosném rámu ve tvaru písmene C je stroj MCV 1270. Stroj vyniká výbornou tuhostí a odolností konstrukce vůči vibracím. Použití valivých lineárních vedení a přímého odměřování ve všech osách zaručuje rychlé a přesné polohování stroje. Konfigurace stroje nabízí širokou škálu vřeten, od vysokootáčkových 24 000min-1 až po hrubovací vřetena s krouticím momentem až 623 Nm.

X/Y/Z

Max. zatížení stolu

700 | 820 | 550 mm

Velikost upínací plochy stolu

630 mm

Max. otáčky osy C

100 min-1

Max. otáčky vřetene

7

10 000 min-1

X/Y/Z Max. plocha stolu

Max. otáčky vřetene

1 270 | 610 | 720 mm 1 500 x 670 mm 1 200 kg 8 000 min-1

mezioperačních procesů, snížení počtu operátorů atd. Náš stroj je konstruován i k využití speciální technologie hlubokého vrtání, které je možno provádět z nástrojového vřetena, z protivřetena a ze speciálního upínacího adaptéru na saních osy X.

Stroj MULTICUT 630 vyrábíme v 5 délkových variantách, čímž je umožněno obrobit i nejsložitější dílce, a to až do délky 6 metrů. Konfigurace stroje se spodní nástrojovou hlavou, která je umístěna na vystavovaném stroji, maximálně zvýší produktivitu.



6

9

MAS Automation Automatizace ve světě obrábění

KOVOSVIT MAS a.s. je proslavený především jako tradiční výrobce obráběcích strojů. Poslední dobou se čím dál častěji setkáváme se zákazníky, kteří mají dostatek práce i dostatek prostředků na nákup nových strojů, ale nemají dostatek pracovníků na rozšíření výroby o další stroje nebo jen o další směnu. Je to jednoznačný dopad dlouhodobého ekonomického růstu, kdy je velice důležité zaměřit se na efektivní využívání strojů i pracovníků. V KOVOSVITU MAS a.s. jsme tento požadavek trhu analyzovali a založili jsme novou divizi MAS Automation, která se cíleně zaměřuje právě na automatizaci a robotizaci pro obráběcí stroje.

Automatizace a robotizace ve výrobě má tedy mimo jiné dva velké přínosy: a/ U krátkých technologických operací výrazně zvyšuje produktivitu stroje (běžně až o 30%). b/ U krátkých i dlouhých operací umožňuje, aby více strojů obsluhoval jeden operátor, bez snížení výkonu výroby. Jako ukázku můžeme například uvést výrobu před a po nasazení robotizace, kdy nasazením robotizace zvyšujeme výkon výroby o 30% a přitom jsme snížili počet pracovníků, kteří jsou dále využíváni pro výrobu v další směně.

ruční obsluha dvou strojů 44%

56%

Měřením v běžné výrobě jsme zjistili, že stroj obsluhovaný operátorem může mít až neuvěřitelně vysoké ztráty, přičemž se jedná o ztráty způsobené běžnými potřebami operátora, jako jsou oběd, WC, manipulace, seřizování, atd. a ztráty dostupnosti stroje jako jsou údržba, poruchy, odstávky energie, atd. Extrémem je dvou a vícestrojová obsluha, kdy se dostupnost snižuje ještě tím, že například operátor seřizuje jeden stroj, zatímco v tuto dobu druhý stroj stojí. Minuta k minutě a u dvoustrojové obsluhy pak běžně dosahujeme disponibility stroje i operátora najednou pouze 56%. Zbývajících 44% jsou ztráty, kdy operátor není u stroje, nebo stroj není připraven obrábět.

Tyto ztráty je samozřejmě možné výrazně eliminovat dlouhými technologickými operacemi. Pokud například stroj obrábí třicetiminutovou operaci, pak odchod operátora na WC nesnižuje produktivitu. Opakem jsou ale operace kratší než 30 minut nebo případy, kdy jeden operátor obsluhuje více strojů. Ke zvýšení efektivity vede tedy vedle spolehlivosti a bezúdržbovosti strojů pouze jedna cesta a tou je maximalizovat čas, kdy stroj nepotřebuje operátora, přičemž nejvýznamnějšími možnostmi jsou: a/ Volit výrobky s dlouhými technologickými operacemi b/ Vytvořit stroji dostatečnou zásobu materiálu a zajistit automatickou výměnu materiálu do stroje c/ Zajistit dostatek sesterských nástrojů

dva stroje s robotem

Ztrátový čas

14%

86%

Produktivní čas

MAS Automation nyní disponuje sehraným týmem zkušených konstruktérů a programátorů automatizace a robotizace, který se opírá o tým odborníků a dlouholetou tradici výrobce obráběcích strojů KOVOSVIT MAS a.s. Největším naším přínosem pro zákazníka je tak skutečnost, že garantujeme funkčnost a kvalitu celku, neboli obráběcí stroj včetně automatizace a robotizace a zákazník si jednoduše může ulevit od organizace spolupráce a řešení nejasností mezi výrobcem strojů a integrátorem automatizace. MAS Automation navíc nabízí i celé výrobní linky a automatizované celky, které přesahují rámec výrobků KOVOSVIT MAS a.s. Jednou z dobrých ukázek práce našich odborníků může být například nedávno instalovaná výrobní linka u zákazníka JK Nástroje v Uherském Brodě, kde jeden robot obsluhuje šest frézovacích strojů MCV z výrobního sortimentu KOVOSVIT MAS a.s. Asi největším důkazem o spojení dobrých zkušeností odborníků z obráběcích strojů i robotizace je skutečnost, že linka je koncipována tak, že všechny stroje v lince jsou i v době automatického provozu přístupné pro operátora. Jsme tak schopni například jeden ze strojů v lince kdykoliv odstavit pro seřízení nové technologie a přitom neomezujeme práci robota ani ostatních strojů – viz. obrázek.

Ztrátový čas

Produktivní čas

Linka disponuje jedním centrálním vstupem / výstupem materiálu a jedním centrálním vstupem / výstupem nástrojů pro automaticky řízený centrální sklad, ze kterého robot obsluhuje všech šest strojů. Linka jde daleko nad rámec běžné robotizace a je tak například řízena softwarem, ve kterém si zákazník plánuje výrobu z kanceláře a obsluha linky pak dostává na vstupní panel informace, co má kdy dělat v pořadí dle fronty práce. Na první straně linky operátor zakládá paletky s materiálem. Robot pak převáží celou paletku i s materiálem do zásobníku práce u konkrétního stroje a následně tentýž robot zakládá materiál do stroje. Po obrábění systém dle zadání rozhoduje, zda robot předloží obrobek k mezioperační kontrole, nebo vrátí zpět na paletku a následně odveze paletku s obrobky na centrální výstup materiálu. Na druhé straně linky se nachází centrální vstup nástrojů. Před založením nástroje do linky změří operátor nástroj na externím seřizovacím stroji a korekce a ostatní data o nástroji přenese na paměťový čip, který je instalovaný do každého nástroje. Po vložení nástroje do vstupu linky odveze robot nástroj do centrálního skladu pro 280 nástrojů. Následně pokud jeden ze strojů identifikuje otupený nástroj, zaveze automaticky robot nový nástroj ze skladu do stroje. Linka následně podává managementu společnosti report o vykonané práci, stavu výroby, kvalitě, atd. Videozáznam a fotografie ze stavby i o funkci linky můžete shlédnout na: http://masautomation.cz/cs/automatized-production-lines

www.masautomation.cz

Další neméně zajímavou ukázkou práce našich techniků může být robotizované pracoviště, kde jeden robot umístěný nad stroji distribuuje z jednoho rotačního zásobníku materiál do dvou soustružnických strojů řady SP 280. Robot do pracovního prostoru stroje vstupuje střechou a obdobně jako u předešlé linky umožňuje průběžnou kontrolu operátorem o průběhu pracovního procesu, nebo odstávku jednoho ze strojů, aniž bychom narušili práci druhého stroje či robota. Videozáznam a fotografie můžete shlédnout na http://masautomation.cz/cs/robotic-workplace V MAS Automation jsme si dobře vědomi, jak důležitý je pro návratnost investice celkový přínos stroje i robota. Upřímně Vás proto zveme na zákaznické dny, které se konají 6. až 7. dubna 2016 ve výrobním areálu KOVOSVIT MAS a.s. v Sezimově Ústí, kde se chystáme představit robotizované pracoviště zapracované do designu obráběcího stroje, přičemž základní funkce robota manipulovat materiál je rozšířena o další úsporu obráběcího času. Stejný robot, který manipuluje s materiálem, odjehluje obrobek v době, kdy stroj obrábí. U tohoto pracoviště také představíme další novinku, jejímž cílem je snížení požadavků na kvalifikaci operátora. Z tohoto důvodu je pracoviště vybaveno externím dotykovým panelem, na kterém operátor pouze vyplňováním několika parametrů programuje robota, aniž by měl znalosti o programovacím jazyku robota. Čtyři obdobná pracoviště budeme v dubnu 2016 instalovat v České republice.

O MAS Automation by se dalo psát hodně dlouho a jistě se k tomuto tématu rádi vrátíme v dalších vydáních časopisu MM, nebo Vás rádi budeme informovat přímo v MAS Automation. Pokud již nyní uvažujete o zefektivnění výroby pomocí automatizace, neváhejte nás oslovit na e-mailu [email protected]. Rádi Vás navštívíme a společně s Vámi navrhneme ekonomický způsob zefektivnění Vaší výroby, provedeme analýzu a technickou i cenovou nabídku a v případě, že Vás naše nabídka zaujme, zrealizujeme na klíč pracoviště optimální pro Vaši potřebu. František Pivec

MAS AUTOMATION { AUTOMATIZACE VE SVĚTĚ OBRÁBĚNÍ }

MAS AUTOMATION { AUTOMATIZACE VE SVĚTĚ OBRÁBĚNÍ }

8

11

PLES

KOVOSVIT MAS V pátek 19. 2. 2016 se v hotelu Palcát v Táboře uskutečnil ples lídra ve výrobě obráběcích strojů na domácím trhu, ples KOVOSVIT MAS, a.s. Ples slavnostně zahájil generální ředitel Filip Winkelhofer. Čestným hostem byl ministr průmyslu a obchodu ČR, Ing. Jan Mládek, CSc., který ve svém projevu řekl: „Při své nedávné pracovní návštěvě města Tabríz v Íránu jsem se v místní továrně přesvědčil, že značka MAS má ve světě průmyslu stále své zvučné jméno. Přímo v akci jsem tam viděl až 50 let staré a plně funkční obráběcí stroje z KOVOSVITU MAS. Rád bych Vám popřál, aby i za dalších 50 let tomu tak bylo.“ Poté generální ředitel předal na pódiu šeky v hodnotě 10 000 Kč třem dobročinným organizacím: FOKUSu Tábor, z.s., APLe Jižní Čechy, z.ú. a Domácímu hospicu Jordán, o.p.s. K tanci a poslechu hrály hudební skupiny Blue Band a Brouci Band – The Beatles Revival. Večerem provázel moderátor Petr Zajíček. V průběhu večera se o překvapení postarala taneční skupina MAS DANCE složená ze zaměstnanců KOVOSVITU MAS. Ve spolupráci se studiem GRAND a pod vedením Hanky Stehlíkové vystoupila s tanečním číslem na téma: Dance Battle (Souboj tanečních stylů - rokenrol, paso doble a polka). Na závěr večera se předávala tombola. Hlavní ceny (1. cena - zapůjčení vozu Škody Superb s plnou nádrží na víkend, 2. cena - obraz Martina Šárovce a 3. cena - dárkový koš) předal vylosovaným ředitel obchodu František Švec. Celý ples se nesl v duchu příjemné zábavy, hudby a tance. Poděkování patří výborné práci organizátorů a poskytnutému servisu a zázemí hotelu Palcát. Hana Formánková

PLES { CELÝ PLES SE NESL V DUCHU PřÍJEMNÉ ZÁBAVY }

PLES { CELÝ PLES SE NESL V DUCHU PřÍJEMNÉ ZÁBAVY }

10

NEJVÝZNAMNĚJŠÍ INVESTIČNÍ AKCE ROKU 2015

Aplikační centrum – zajímavá technologie V první polovině roku 2014 se KOVOSVIT MAS účastnil tendru pro indického zákazníka, který se zabývá výrobou dílců pro letecký průmysl. Za velký úspěch považujeme to, že v užším výběru jsme byli konkurencí i pro tak renomovanou firmu jako je WFL a tendr jsme vyhráli. Jedním z kritérií tendru bylo navržení a odladění technologie na klíč, kompletní opracování dílce z titanu. Srovnáme–li obrábění titanu s jinými kovy, tak titan klade na obrábění větší nároky a přináší více omezení. Během obrábění má titan sklon k vibraci, základem úspěchu je stabilita, správné nástroje a správné řezné podmínky. KOVOSVIT MAS má v Aplikačním centru odborníky na slovo vzaté. Ing. Stanislav Špalek se popral se všemi nástrahami titanové slitiny při výrobě referenčního dílce – rotoru. Dokázal využít své dlouholeté

odborné zkušenosti s obráběním a danou technologii předvede zákazníkovi při plánované předpřejímce v našem závodě. Na titanovém dílci jsme na stroji MULTICUT 630 vůbec poprvé testovali operaci válcování závitu. MULTICUT 630 je vybaven mimo jiné 2 trubkovým ejektorovým vrtáním z produkce firmy Sandvik Coromant. Vrtací systém pr. 57 mm je upnut v upínací jednotce vlastní konstrukce s přívodem chladicí kapaliny mezi trubky a odvodem třísek středem nástroje a trubky. Vrtání je možno použít až do hloubky 1025 mm. Po odvrtání otvoru je vnitřní profil vysoustružen antivibrační tyčí pr. 40 mm. Ocelové antivibrační tyče umožňují soustružit do vyložení až 10 × D. V případě tohoto dílce je však nutno použít vyložení 13 × D.

KOVOSVIT MAS VE ŠVÉDSKU Dne 2. 2. 2016 proběhlo slavnostní otevření nového výrobně servisního pracoviště SIEMENS ve městě Finspong ve Švédsku. Projektový Manager, pan Robert Diener, informoval, že slavnostního otevření nového technologického centra, které kombinuje nejmodernější technologii 3D tisku a třískového obrábění se zúčastnilo 50 zástupců vedení společnosti SIEMENS z USA, Německa, Velké Británie, Švédska a dalších států EU. Následné prezentace se zúčastnilo přibližně 750 - 1000 zástupců průmyslu, médií a široké veřejnosti. Společnost KOVOSVIT MAS, a.s. dodala do technologického centra moderní obráběcí stroj MCU 700VT-5X SPRINT s paletovým zakladačem. Zástupci firmy SIEMENS poděkovali za profesionální spolupráci KOVOSVITU MAS, díky které se podařilo technologické centrum otevřít včas. Poděkování směřuje všem našim kolegům, kteří se koncem roku 2015 podíleli s vypětím všech sil na dokončení, expedici a následném oživení stroje u zákazníka. Petr Schorník

Sandvik Coromant takové řešení dodal v podobě celokarbidové antivibrační tyče. Obrábění dutiny doplňuje válečkovací nástroj od firmy Cogsdill upnutý v prodlouženém upínači poskládaný z modulárního systému Coromant Capto. Quido Hernych

Nejvýznamnější investiční akci roku 2015 z pohledu výše investovaných finančních prostředků je modernizace střešního pláště v největší výrobní hale (těžké haly), celkem za 24,5 mil. Kč. Celá investice byla po více než jednom roce realizace dokončena zateplením celého rozsahu střechy a výměnou světlíků. Tato investice patří do oblasti snižování energetické náročnosti ve společnosti KOVOSVIT MAS, a.s. Do stejné oblasti patří i další významná investiční akce roku 2015, v červnu 2015 byla zahájena první etapa „konverze tepla“. Jedná se o rozsáhlý projekt s předpokládanou realizací na tři roky, během kterých dojde k přechodu ze stávajícího vytápěcího média – páry na horkou vodu. Součástí tohoto projektu bude i výměna páteřních rozvodů v areálu společnosti. Projekt je realizován s dotační podporou státu v rámci dotačního titulu Úspory energie. Zásadní investicí do oblasti produktivity a přesnosti bylo pořízení brusky na kulato FlexGrind M 2000 UIB s CNC řízením od společnosti SCHAUDT. Bruska byla pořízena z důvodů zvýšení produktivity a přesnosti v oblasti flexibilní výroby a broušení vnějších a vnitřních válcových a nekruhových ploch.

Tento stroj o výšce hrotu 260 mm a délce broušení 2 000 mm zásadním způsobem zrychlil a zpřesnil přesné dokončování rotačních dílců hřídelového a přírubového charakteru. S využitím specializovaného měřícího systému je umožněn plně automatizovaný proces broušení a měření s opakovanou přesností ± 0,002 mm. Pořízení tohoto zařízení bylo podpořeno dotaci.

MODERNIZACE STŘEŠNÍHO PLÁŠTĚ Dalším významným investičním počinem roku 2015 je projekt Zkušebna. Cílem projektu je vybudování a vybavení profesionálního zázemí pracoviště zkušebny s rozšíře-

KALENDARIUM 2016 DATUM

AKCE / VELETRH

1. – 3. 4.

China International Automobile Parts Exhibition, Čína-Changchun

4. – 8. 4.

Industry Expo 2016, Francie

6. – 7. 4.

Zákaznické a distributorské dny v KOVOSVITu MAS

11. – 15. 4.

CCMT Shanghai 2016, Čína

25. – 29. 4.

MESSE Hannover, Německo

16. – 20. 5.

Sajam Technike Beograd, Srbsko

30. 5. – 3. 6.

IFAT Mnichov, Německo

4. 6.

Den otevřených dveří v KOVOSVITu MAS

7. – 10. 6.

ITM MACH TOOL Poznaň, Polsko

9. 6.

Den SANDVIK v KOVOSVITu MAS

18. 6.

5. ročník KOVÁK CUP – Soukeník

7. - 13. 6.

China International Auto Industry Fair, Čína-Chongqing

6. - 8. 6

China International Auto Parts Expo, Čína-Beijing

ním portfolia diagnostiky. Součástí projektu bylo například pořízení montážního dvouzákladu určeného pro testování strojů z produkce společnosti KOVOSVIT MAS, a.s. ve všech fázích montáže stroje, dále pořízení různých specializovaných měřících přístrojů a SW umožňujícího sofistikované zpracování naměřených dat. Realizace investice v celkové hodnotě přes 21 mil. Kč byla podpořena dotacemi. I v roce 2015 jsme pokračovali v modernizaci zdvihací a manipulační techniky pořízením nového jeřábu nad tlučící věží v hodnotě 6 mil. Kč. Od roku 2011 bylo v této oblasti proinvestováno již přes 47,5 mil. Kč a rokem 2015 proces obnovy rozhodně nekončí. V roce 2015 pokračovala také postupná modernizace sociálních zařízení v areálu společnosti, konkrétně přestavbou šaten a sprch pro pracovníky slévárny.

Milena Filipová

Návštěva z Číny V pátek 15. 1. 2016 zavítali do společnosti KOVOSVIT MAS, a.s. zástupci čínské firmy Hanphaisto Precision Machinery Co. Ltd. v čele s jejím akcionářem.

29. 9. – 1. 10. TOOLEX Sosnowiec, Polsko 3. – 7. 10.

MSV Brno, Česká Republika

25. – 27. 10.

HydroTurbo Konference, Znojmo, Česká Republika

25. 11.

Mikulášská, akce pro zaměstnance v KOVOSVITu MAS

listopad

Guangzhou International Automobile Exhibition, Čína- Guangzhou

listopad

Den Taegutec

Se slévárnou Hanphaisto spolupracujeme od roku 2008 v nákupu obrobených odlitků pro stroje z naší produkce. Od roku 2016 se nově spolupráce rozšiřuje i v oblasti dodávek pro externí zákazníky KOVOSVIT MAS, čímž očekáváme další navýšení spolupráce. Hanphaisto využívá 3 stroje z produkce

KOVOSVITU MAS a to MCU 700V-5X POWER, MCV 1270 POWER a MULTICUT 500 S. Čínský partner nyní rozšiřuje výrobní závod o nový areál s celkovou zastavěnou plochou 20.000 m2. Cílem schůzky bylo zintenzivnění vzájemné spolupráce a zvýšení podpory prodeje strojů MAS na čínském trhu. František Švec

13 návštěva { zástupci čínské firmy Hanphaisto v kovosvitu mas }

aplikační centrum { zajímavá technologie }

12

15

Na kávě

Je něco, co se v uplynulém období nepovedlo a rád byste to změnil? Neřekl bych, že je přímo něco, co bych chtěl vrátit zpět nebo něco, co se vysloveně nepovedlo. Přesněji - máme před sebou spoustu úkolů a cílů, na které jsme zatím takzvaně „nedosáhli“.

s ředitelem slévárny Ing. Miloslavem Růžičkou

Když jste nastupoval do funkce ředitele slévárny, tak se na post vedoucího výroby vracel, ze své strakonické mise, i další dlouholetý pracovník slévárny, p. Ing. K. Krištof. Jaká je s ním spolupráce? Znáte se dlouhé roky… Ano, oslovili jsme ho zcela záměrně, a to z několika důvodů. Jednak mám vedle sebe člověka, kterého znám a důvěřuji mu a Karel zase velmi dobře z různých pozic zná kovosvitskou slévárnu. A stejně jako mně, mu není lhostejná budoucnost

Ing. Miloslav Růžička, absolvent Vysoké školy báňské v Ostravě, působil v kovosvitské slévárně 19 let a prošel provozem od „píky“. Pracoval jako jádrař, mistr, plánovač, 10 let vedl obchodní úsek slévárny a 6 let působil na pozici vedoucího metalurgické výroby. Na Moravu odešel především z rodinných důvodů a také pro potřebu změny.

Pane řediteli, jaký byl ten nejdůležitější impulz k návratu do KOVOSVITU MAS? Kdo Vás oslovil? Těch impulzů bylo zároveň několik najednou. Jedním z nich byla má situace v tehdejším zaměstnání. Necítil jsem možnost dalšího rozvoje a došlo i ke zhoršení pracovních vztahů ve firmě. Právě pracovní vztahy a dobrá atmosféra v zaměstnání jsou podle mne jedním z nejdůležitějších atributů dobrých a úspěšných společností. Někdy v polovině roku 2014 jsem se tedy rozhodl, že začnu sledovat možnosti na trhu práce. Před koncem roku 2014 mě pak oslovil bývalý generální ředitel, p. Ing. P. Justin, a také výrobně-technický ředitel, p. Ing. A. Jedlička s možností vrátit se na slévárnu. Nabídka přišla od bývalých „slévárenských“ kolegů a popravdě, moc času na rozmyšlenou mi nedali. 6 let jste působil ve firmě „European Data Project s.r.o.“(EDP). Co bylo její specializací a výrobním programem? A jaká byla Vaše role ve firmě? Tato firma je součástí rakouské společnosti Novomatic Group of Companies, která je jedním z hlavních tvůrců herního a zábavního průmyslu na celém světě. Firmu EDP najdete mezi Vyškovem a Brnem. Zaměstnává více než 1200 lidí a její roční obrat se pohybuje okolo 2,5 mld. Kč. Je v ní soustředěna výroba herních automatů, rulet, vybavení casin. V hlavním závodě v Komořanech sídlí správa firmy, dále je zde umístěna moderní montáž, stolárna, stavebně investiční útvar a studio reklamy. Druhý závod, v Rousínově, je především výrobní. A právě v něm jsem po celou tu

dobu působil. Nejdříve jsem měl v kompetenci oblast plánování výroby, kooperací a nákupu. A abych trošku přiblížil rozsah řízení, použiji několik čísel. Ve výrobě pracovalo téměř 500 zaměstnanců, kteří měli na starost zpracování tenkých plechů o síle 1 až 2 mm s tím, že měsíčně se zpracovalo 250 až 300 tun plechů a portfolio výroby obsahovalo asi 6 tisíc různých artiklů. Plán zahrnoval všechny kroky od dělení materiálu, ohýbání, lisování, svorníkové navařování, svařování ruční i robotické, broušení, leštění až po lakování a vychystání pro montáž. Dodávka herních automatů se musela realizovat vždy do 6 týdnů (4 týdny na výrobu a 2 týdny na montáž) od zadání zakázky. Proto, když došlo k překročení výrobních kapacit, musely nastoupit kooperace. Na pozici odborného ředitele jsem se poslední tři roky staral, mimo výše uvedeného, ještě o přímé řízení několika speciálních výrobních jednotek jako jsou výroby rulet nebo titanování a realizace některých projektů. Byla to pro mne velmi zajímavá profesní zkušenost ve specifickém oboru, ve kterém jsem se seznámil i s novými technologiemi. Jaká atmosféra na Vás „dýchla“, když jste znovu vstoupil na půdu KOVOSVITU MAS? Setkal jste se s jeho majitelem, p. Ing. Františkem Komárkem a ostatním vedením firmy? Jaké byly Vaše pocity? Byl jsem příjemně překvapen tím, jak se proměnil vstup do firmy a jak se změnila hlavní budova. První dojem je vždy důležitý a vypovídá o síle a stabilitě dané společnosti. Setkání a úvodní rozhovor s majitelem firmy, p. Ing. F. Komárkem, byl relativně krátký. Pamatuji si, že mne překvapil nejen

provozu a firmy, ve které jsme začínali a strávili zde velkou část svého profesního života. Také se za těch 8 let svého působení ve Strakonicích profesně posunul, jelikož poznal procesy a řízení výroby s nejvyšší certifikací dodavatele pro automotiv. V neposlední řadě je mi skvělým oponentem. Myslím si, že dnes tvoříme výborný tandem. Ještě bych se rád zeptal na to, jakým způsobem dobíjíte energii? Jak trávíte volný čas, jaké máte zájmy? Zůstává jimi stále potápění a spousta aktivit spojených s hradem Helfštýn, tak jak Vás známe my starší? Mé zájmy by asi vydaly na další stránku, takže se budu snažit být stručný. Pro mne je relaxací od studentských let hlavně sport. Víc než 30 let jsem hrával volejbal, poté

SLÉVÁRNA KOVOSVIT MAS PRO MNE JE RELAXACÍ HLAVNĚ SPORT svým optimismem, ale také rázností, velkým přehledem a jasnou vizí – mít firmu, která patří mezi ty nejlepší. Pane řediteli, je to rok co vedete slévárnu. Jak se ohlížíte za tímto uplynulým rokem, můžete ho krátce zhodnotit? Já tento první rok osobně vnímám jako období určitého narovnání a stabilizace. Slévárna je složitě provázaný celek, jak technologicky, tak organizačně. Aby začal celek fungovat, musí být řízen na jednotlivých úrovních a tyto spolu musí účelně komunikovat. Pokud ovšem chybí 6 mistrů z 11, obchodníci s plánovači jsou na „válečné stezce“, a na dělnických pozicích je podstav a chaos, pak nelze očekávat zázraky. Tady začaly první důležité kroky. Po obsazení pozic mistrů, jsme začali postupně na jednotlivých střediscích nastavovat a stabilizovat procesy a řízení. Výsledky se začaly dostavovat – výrazně poklesla nejakost a náklady na reklamace, snížily se propady v dodacích termínech a pozitivně se vyvíjí i trend dalších ukazatelů. Nicméně pořád jsme na začátku. Jestliže se říká, že je vždy co zlepšovat, tak ve slévárenství to platí dvojnásob. Řekl bych dokonce, že jde o nikdy nekončící proces.

KAM SMĚŘUJEME V ROCE 2016? Uplynulý rok 2015 byl ve slévárně KOVOSVITU MAS rokem řady důležitých změn a rozhodnutí. V oblasti řízení došlo ke klíčové výměně v managementu s cílem zefektivnit proces řízení výroby a zajistit kvalitní zákaznický servis pro naše odběratele jak v tuzemsku, tak i v zahraničí. K tomu přispěla i stabilizace personálu a pravidelné investice do vzdělávání našich zaměstnanců, a to na všech úrovních výroby. Celková hospodářská bilance za rok 2015 byla zisková. Tím jsme splnili plán, který jsme si začátkem roku stanovili a zároveň nám to nyní umožňuje i reinvestovat další finanční prostředky do rozvoje provozu slévárny, přičemž tou nejzásadnější bude v roce 2016 instalace nové lakovny. Cílem hospodaření roku 2016 je pro nás navýšení celkové kapacity výroby a tržeb o 10%. Díky zvýšené poptávce po kompletní výrobě odlitků a jejich finálního obrábění na nejmodernějších CNC strojích z produkce KOVOSVITU MAS i dalších výrobců věříme, že vytýčeného cíle dosáhneme. Zákazníci z České a Slovenské republiky od menších firem až po nadnárodní společnosti jsou pro nás stále otázkou prestiže a tvoří 30% z obratu slévárny. Zbylých 70% pak čítá zahraniční export pro velké nadnárodní společnosti především z Německa, Švýcarska, Ruska, Velké Británie, Švédska a Finska. Novinkou a velmi důležitou událostí pro roky 2016 a 2017 je pro KOVOSVIT MAS získání významné exportní zakázky pro obraný sektor. Bylo, je a bude pro nás vždy otázkou prioritní uspokojit i ty nejnáročnější požadavky zákazníků na kvalitu, techniku zpracování, termíny dodání a následný servis výrobků. Jan Kočvara

přišla na řadu turistika a dnes jsou to lyže, squash, kolo, plavání. Vše jen na rekreační úrovni. Před osmi lety jsem si splnil sen a pustil se do přístrojového potápění. Kdo netrpí klaustrofobií a je duší romantik, měl by to vyzkoušet. S tou romantikou souvisí i zmíněný hrad Helfštýn a setkávání se s příjemnými lidmi. Mám možnost organizovat každý rok pět víkendových akcí. Kdysi jsme se podíleli na opravách této památky, dnes to jsou činnosti spojené především s údržbou hradu, nebo zajišťování pořadatelských služeb při různých akcích. Odměnou nám je ubytování v prostorách hradu, které si večer zpříjemníme posezením u ohně s kytarami. Jak s oblibou říkáme: „Někdo jezdí na chatu, my jezdíme na hrad!“ Miroslav Lazar

slévárna { kam směřujeme v roce 2016? }

na kávě { první dojem je vždy důležitý }

14

17

KOVOSVIT MAS je plný zajímavých lidí V okamžiku, kdy se zlepšilo počasí, tak jsem začal najíždět kilometry, abych měl najeto alespoň 7000km, než vyjedeme, což se mi nakonec v podstatě bez problémů podařilo. Vláďa taky poctivě trénoval a měl slušný základ okolo 6000 km. Ovšem náš nejmladší člen týmu, Milan (19 let), neměl najeto ani 1000 km a expedici tak ujel takříkajíc "z voleje“.

Expedice Vesuv 2015

JAROSLAV BARTáČEK A VLADIMIR HANTÁK Dnes Vám představíme párek našich „cyklošílenců“ ze slévárny, kteří spolu tráví spoustu času nejen v sedlech svých „bajků“, ale dokonce spolu sdílí i kancelář na pracovišti. Jde o zaměstnance kontroly jakosti, Jardu Bartáčka a Vláďu Hantáka. Prvně jmenovaný je předsedou Cykloklubu Chýnov, na slévárně pracuje 2,5 roku a cyklistice se na této úrovni věnuje 6 let. Druhý z nich, Vláďa, je členem týmu Apex-bike, jezdí závodně již 10 let a ve slévárně pracuje polovinu tohoto času. Oba jsou vyznavači MTB závodů, maratonů a ještě delších tratí. Tito kovosviťáci se stali účastníky, a z větší části i organizátory, etapového podniku přes „ půl Evropy“, který započal v jihočeském městě Chýnov a pokračoval až na vrchol, dosud činné, italské sopky Vesuv, rozkládající se nad Neapolí. Trasu v délce 1900 km ujeli za neuvěřitelných 12 dní. Vyzpovídal jsem oba kolegy, aby Vám přiblížili průběh této expedice. Pánové, kdo přišel na nápad expedice? A proč zrovna Itálie, Vesuv, a porce 1900 km? Jarda B.: Na tento nápad jsem přišel já, a to díky Filipovi Ryjáčkovi, který takovéto expedice podniká již delší dobu. Itálie pro mě byla jasná hned, protože to je srdeční záležitost, a to víceméně pro nás všechny, co jsme celou expedici absolvovali. Pak už jen zbývalo vybrat určité místo, kam to dotáhneme. Jelikož jsme všichni „bikeři“, milující extrémní výjezdy, tak to padlo na Vesuv, na který se jede z 0 m n. m. až do převýšení 1400 m n. m. Normálně má trasa 1600 km, ale chtěli jsme přejet Alpy (zejména Hochalpenstrasse) a zdolat Glossglockner, takže nám to nakonec dalo výsledných 1900 km. Vláďa H.: No, asi vůbec s prvotním nápadem uskutečnit takovouto expedici přišel tady můj kolega Jarda. A jakmile se

mi o tom zmínil, byl jsem ihned pro, jelikož jsem o něčem podobném přemýšlel také. Velkou inspirací nám byli naši společní kamarádi, kteří již za sebou měli dvě podobné cesty, a to na britský Gibraltar a do jihoamerického Peru. Původně jsme se domluvili, že každý z týmu přijde s nějakým tím nápadem, kam bychom mohli vyrazit, o kterém následně budeme diskutovat. Už přesně nevím, kdo s čím přišel, ale byla to buď právě Itálie, nebo můj návrh, tj. vydat se na 66 rovnoběžku a uskutečnit výpravu na severní polární kruh. Bohužel jsem pro svou ideu nenašel většinovou podporu. Převážná část členů expedice preferovala teplejší variantu, než studený sever. Původním záměrem také bylo projet celou Itálii až na úplný konec, tedy do Kalábrie. Z tohoto počinu ovšem rovněž sešlo, jelikož jeden z členů týmu měl omezený počet dní dovolené. No, a tak se zrodila Expedice Vesuv 2015.

Kdo zajišťoval materiální stránku expedice? Měli jste nějaké sponzory? Jak jste je hledali? Jarda B.: Materiál a zajištění jsme dávali dohromady všichni. Každý z nás obstaral to, co bylo v jeho možnostech a silách. Sponzory jsem sháněl já, a mohu říci, že právě tento úkol byl na celé akci tím nejtěžším. Ono přemluvit nezúčastněného člověka, aby poskytl peníze na to, že Ty chceš jet na kole, není zrovna jednoduché. Následně se musí sponzoring umět patřičně „prodat“ do médií (televize, noviny, divadlo). Sponzorské příspěvky nám zajistily doprovodné vozidlo, nicméně zbytek expedice byl hrazen z vlastních zdrojů. Zde je na místě poděkovat sponzorům: Městu Chýnov; Ing. Karlu Turečkovi; spol. KYMA s. r. o. a APEXu-BIKE Tábor Řekněte nám, jak probíhal výběr jezdců do týmu a kolik lidí chtělo jet? Byli mezi nimi pouze muži nebo měly zájem i ženy? Jaká byla příprava, kolik se natrénovalo a byla tato společná, či individuální? Jarda B.: Výběr jsem dělal já, a to tak, že jsem oslovil lidi, které znám, a o kterých jsem věděl, že to "dají", a zároveň budou do party. Ženy jsme neoslovovali, protože při takto náročné expedici, je třeba brát v potaz fyziologické předpoklady. Ženy z 95% padají do odlišné výkonnostní kategorie, a tedy by nebylo reálné, abychom se udrželi všichni pohromadě. Pak přišla příprava, kterou jsme dělali každý individuálně. Třeba já jsem přes zimu běhal každý den 30km.

VLÁĎA H.: Poskládání týmu se spíše věnoval tady Jarda, takže bližší informace k této otázce Vám podá on. Samozřejmě i já jsem velmi dobře znal ostatní členy týmu. Z mého pohledu jsme byli velmi dobře namixováni a složeni z dvojice dvacátníků, trojice třicátníků a dvojice čtyřicátníků. Celkem nás tedy bylo 7 + řidič doprovodného vozidla. Osobně jsem nezaznamenal nějaký zájem o expedici ze strany něžného pohlaví. Jak probíhala příprava u ostatních členů, tak to by byla otázka spíše přímo pro ně. Za sebe mohu říci, že jsem se připravoval individuálně a než jsme vyrazili, tak jsem měl do startu najeto 6000 km. Co bylo důležité při sestavování realizačního týmu? Kdo měl na starost zajištění zázemí, výběr stravy, režim odpočinku, rehabilitace, rozdělení denních dávek ujetých km…? JARDA B.: Pro sestavení realizačního týmu bylo zásadní hlavně to, že jsme si dopředu řekli, co kdo umí a bude dělat. Nejdůležitější pak bylo vybrat spolehlivého řidiče! Hned jsem věděl, koho oslovím jako prvního a musím říct, že jsme měli obrovské štěstí, že se této role ujal a postavil se k ní jako pravý profesionál. Náš řidič, p. Petr Holota, býval profesionálním fotbalistou, a tak si moc dobře uvědomoval, jak je důležité držet partu stále dobře naladěnou, a jak umět poskytnout ten nejlepší servis. Také bezpečně rozpoznal okamžik, kdy toho všichni začínáme mít „plné zuby“, a tak vyhlásil den volna a všechny nás bavil. Tímto vždy dokázal předejít "ponorce". Na stravu jsme měli Standu, který je vedoucím kuchyně. Milan nám všem překládal do několika jazyků. Dan a Dan se starali o webové stránky a fotky, Vláďa byl servisák, Lukáš navigátor a já (Jarda) zase ten vedoucí :-). VLÁĎA H.: Realizační tým byl sestaven ze všech členů expedice, včetně našeho obětavého řidiče, p. Petra Holoty. Každý z týmu měl na starost nějakou tu činnost, na které jsme se předem dohodli, např.

naši nejmladší členové se starali o mediální stránku výpravy. Zázemí nám po celou dobu zajišťoval náš, již zmíněný, řidič a kamarád Petr Holota. Od 4-té etapy jsme se u něj etapu po etapě poctivě střídali a každý z nás tak přispěl svojí troškou „do mlýna“. Základem byla vždy vydatná snídaně, a pokud něco zbylo, tak jsme si připravili ještě nějakou tu svačinku (traťovku). Oběd jsme v průběhu etap řešili nákupem v marketu. Večeře probíhala pod bedlivým dohledem našeho kuchaře Standy a konzumovaly se povětšinou těstoviny a rýže na různý způsob. Asi po týdnu jsme tomuto našemu večernímu stravování začali říkat „ta hmota“. Samozřejmě jsme museli také dodržovat pitný režim, který v teplotách, které tam panovaly, byl velmi důležitý. Odpočinek v průběhu etap probíhal pokaždé v rámci oběda, a to po dobu 1-1,5 hodiny. Denní dávka ujetých km se odvíjela od celkové pohody, jaká panovala v průběhu etapy. Měli jsme harmonogram, kolik km bychom měli za den ujet, který jsme však téměř pokaždé o 20-30 km na etapu překročili. Kde byl start? Můžete v krátkosti popsat průběh etap, trasu, a jestli dojeli všichni tam, kam měli? Jarda B.: Start byl v Chýnově, kde nás slavnostně „odstartoval“ senátor a starosta města Chýnov, p. Mgr. Pavel Eybert, který nás podporoval a zároveň byl naším největším fanouškem. Etapy jsme měli rozděleny podle náročnosti (kopců), a to tak, abychom do cíle dojeli přesně za 12 dní. Největší ujetá denní vzdálenost byla 202 km ve 40°C, a to v Pádské nížině. Nejkratší denní etapou bylo 140 km v Alpách při 7°C a v dešti. Průměrně ujetá denní vzdálenost činila 158km. Jezdili jsme je tak, že každé ráno v 8 hod. se vyráželo a první zastávkou byl až oběd, a to po odjetých 100km. Zbytek etapy jsme pak dojížděli do večera s tím, že každá měla přesně definovaný cíl. V tomto bodě jsme se pak setkávali po celodenním odloučení s doprovodným vozidlem. Doprovodné vozidlo nekopírovalo cyklotrasu. Cesty v horských oblastech jsou totiž pro automobily nepřístupné. VLÁĎA H.: Slavnostní start proběhl 25. 7. 2015 v 8 hodin u kašny v Chýnově na náměstí. Rozloučit se s námi přišli rodinní příslušníci, známí a kamarádi. V popisování průběhu jednotlivých etap bych tu seděl ještě zítra, ale v kostce by výkonu odpovídala 8 až 10 hodinová pracovní

doba. Samozřejmě mám na mysli jen čistý čas jízdy prožitý na kole. Pro někoho je toto nepředstavitelná porce hodin strávených v sedle. Pro mě to byla taková očista, jako je pro hinduisty koupání v posvátné řece Ganze. Máte nějaké negativní zkušenosti po cestě v zahraničí, defekty, zranění, ponorkovou nemoc…? JARDA B.:Negativní zkušenost nemáme žádnou, protože zranění a defekty se nám naštěstí vyhýbaly. Je třeba zmínit, že jsme na to zásluhou kluků z Apex-bike byli skvěle připraveni. Měli jsme ode všeho alespoň jeden náhradní díl, a dokonce i jeden „bajk“ navíc. Ani ponorka nebyla, na to nebyl čas. Staral ses hlavně o to, kde a jak přespíš, kdy a jak se najíš, a pak už jen šlapání - do kopce, z kopce, po rovině, a to pořád, až ke kráteru. VLÁĎA H.: Po celou dobu naší expedice jsem se nesetkal s žádnou negativní zkušeností. Ba právě naopak, spíše jsme v tom pozitivním slova smyslu budili velký rozruch, kamkoli jsme dorazili. O tom svědčí i poskytnutý rozhovor Jardy B. a Petra H. pro jedno regionální rádio. A poslední otázka: „Co chystáte příště? Překonáte sami sebe?“ JARDA B.: Příště??? Příště bude Francie! Cíl bude Omaha Beach, místo vylodění – den D. Samozřejmě, že nesmí chybět hory, konkrétně Alpes d´Huiez. Dojet ke kaňonu Verdon, odtud pak Paříž a Vítězný oblouk, a pořád dál, až do té Normandie. Mělo by to být zase o něco delší, náročnější, protože hranice možností se mají neustále posouvat. Bude to v roce 2017 a opět na „bajku“, protože na silničce je to příliš snadné. VLÁĎA H.: No, tak určitě zase nějakou podobnou expedici. A kam to bude? Pro mě je stále lákavá ta 66 rovnoběžka, tedy severní polární kruh. Kdy? Možná za rok, možná za dva. A jak? No, určitě zase na kole. Závěrem bych rád klukům moc poděkoval za poskytnutý rozhovor a zároveň znovu pogratuloval k tomuto skvělému sportovnímu výkonu! Protože ujet celkem 1900 km v dvousetkilometrových etapách, vystoupat 20 000 výškových metrů a strávit v sedle denně 8 a více hodin, a to vše na horských kolech, je pro nás, amatéry, v podstatě rozsudek smrti… :-) Miroslav Lazar A pro Vás všechny tu máme jednu pozvánku na konec: „Pokud budete chtít toto, a ještě mnohem více, slyšet na vlastní uši, neváhejte a přijďte 5. 5. 2016 do malého sálu táborského divadla a nenechte si ujít vyprávění o této úžasné expedici Vesuv 2015! Těšíme se na Vás!

lidé { EXPEDICE VESUV 2015 }

lidé { EXPEDICE VESUV 2015 }

16

Obchodní zastoupení

Slévárna | výroba odlitků z šedé a tvárné litiny

Obchodní ředitel

Obchodní ředitel slévárny

Německy mluvící země

ČR, SR

Prodej a koordinátor kooperací

František Švec

Jan Kočvara

Jakub Rak

Olga Ťoupalová

Petra Hejduková

M: +420 725 538 143 T: +420 381 632 204 [email protected]





Čr a Sr Manažer obchodního týmu pro ČR a SR

MAS Hydro | divize hydroenergetiky a hydrotechniky Středočeský kraj, Hlavní město Praha, Karlovarský kraj

Jihočeský kraj, Plzeňský kraj

Pardubický kraj, Hradec Králové

Vedoucí MAS Hydro

jiří hejhal

M: +420 608 199 866 [email protected]

LADISLAV SEDLÁČEK

Zdeněk Štedronský M: +420 724 256 505 [email protected]



Kraj Vysočina

Jihomoravský kraj Zlínský kraj

Moravskoslezský kraj, Olomoucký kraj

Slovenská republika

Michal Horáček

MAREK PECHAL




pavel svatoš

Jaromír Lahodný M: +420 606 754 953 [email protected]


Miroslav križan

Stanislav Jurga

MAS Automation | divize robotizace a automatizace Manažer MAS Automation

Vedoucí konstrukce

františek pivec


Vít Procházka


Svět Manažer obchodního týmu pro export

Anglie, Francie, Skandinávie

josef hrubec

Petr schorník



Asie

Rusko a státy SNS

JAN CHYNA

Anzhelika yudina



KOVOSVIT MAS POLSKA SP. Z O.O. ul. Polna 1a 62-025, Kostrzyn Wlkp. k/ Poznania, Polska Biuro: T/F: +48/ 61 - 817 82 65 Servis: T: +48/ 61 - 817 80 37 [email protected] www.kovosvit.pl

MTE KOVOSVIT MAS

ООО МТЕ КОВОСВИТ МАС 346780, Ростовская область Азов, ул. Заводская д.1 T: +7 863 424 26 96 [email protected] www.mtekovosvitmas.ru

SERVISNÍ CENTRUM MAS, HOT LINE, NÁHRADNÍ DÍLY: T: +420 381 74 74 74 | příjem požadavků: www.kovosvit.cz/servis/

Itálie, Španělsko, Portugalsko, Maďarsko, Rumunsko, Slovinsko, Bulharsko, Balkánské země

PAVEL ČEJKA M: +420 776 484 933 T: +420 381 632 573 [email protected]

Polsko zdeněk slabý M: +420 602 430 592 T: +420 381 632 586 [email protected]

Severní Afrika, Turecko, Blízký a Střední východ

Německo, Rakousko, Švýcarsko

Tomáš Prošek

Zuzana Nováková

M: +420 775 876 681 T: +420 381 632 494

M: +420 728 772 000 T: +420 381 632 261

[email protected]

[email protected]

Sport fotbal

FC MAS Táborsko TJ Spartak MAS Sezimovo Ústí

softball

TJ Spartak Softball

sportovní oddíl

TJ Sokol Sezimovo Ústí

plavání

TĚLOVÝCHOVNÁ JEDNOTA Tábor, plavecký oddíl

atletika

TJ Vodní stavby Tábor, oddíl atletiky

kuželky

TJ Silon Sezimovo ústí

5. ročník

kovák cup

Kultura Táborská setkání Táborský festival vína Pivní slavnosti Tábor Česko-ruský podnikatelský ples Jihočeský reprezentační ples Reprezentační ples města Sezimova Ústí Strojírenské fórum Filantropie Fokus Tábor Domácí hospic Jordán, o.p.s. APLA Jižní Čechy, z.ú. Diakonie ČCE - středisko Rolnička Projekty a spolky zaměstnanců Hmotná podpora spolků, akcí, soutěží, plesů

18. 6. 2016 SOBOTA AREÁL SOUKENÍK

SPONZORUJEME

19

Sponzorujeme

kontakty

18

výrobní program

Horizontální

MCH Line

Portálová

MMC Line

MCV Line

Vertikální

obráběcí centra

mcv 754 ; 1016 quick

MCV 750

MCV 1000

MCH 500

MCH 630

MCH 800

mmc 1500

MCV 1000 5AX

MCU 700V[T]-5X

multicut 500i

multicut 630

MCU 1100V[T]-5X

MULTICUT

Multifunkční

Vertikální

MCV-MCU Line

5–osá a multifunkční obráběcí centra

SP Line MASTURN Line

SP 280

SP 430

MASTURN 550i

MASTURN 820i

SPH 50

ROLLER

Soustružnická centra Speciální technologie

Hrotové soustruhy

CNC soustruhy

ROLLER 2800

VYDÁVÁ:

KOVOSVIT MAS, .a.s. | náměstí Tomáše Bati 419 | 391 02 Sezimovo Ústí | IČ: 260 47 284

KONTAKT:

+420 381 632 351 | E: [email protected]

REDAKČNÍ RADA: Hana Formánková, Renata Vaňková, Milena Filipová, Miroslav Lazar, Gabriela Jeřábková, František Veselý, Jan Chyna REGISTRACE:

/kovosvit

MK ČR E 17608

/kovosvit.mas

MCV 1270

číslo vydání 1-16

Recommend Documents