in de voedingsmiddelenindustrie

in de voedingsmiddelenindustrie

De voedingsmiddelenindustrie wordt vandaag de dag in toenemende mate geconfronteerd met nieuwe uitdagingen zoals: kwaliteitsproducten produceren met krappere marges, beantwoorden aan een nog fluidity.nonstop® is onze belofte aan u om te streven naar een optimaal serviceniveau en topkwaliteit producten en expertise. AxFlow is Europees marktleider met betrekking tot het leveren van pompen, mixers en complete installaties in diverse marktsegmenten. Deze eervolle positie kunnen wij alleen behouden door ons 24/7 voor 100% in te zetten om u kwaliteit op het hoogste niveau te bieden.

strengere regelgeving en nieuwe, innoverende producten creëren voor een steeds bredere en veeleisender klantenkring. De duimschroeven worden voortdurend aangedraaid. Het is dus zaak te besparen waar u kunt en waar mogelijk verbeteringen door te voeren. U zult de partners met wie u werkt

®fluidity.nonstop is een geregistreerd handelsmerk van de AxFlow Groep

2

verstandig moeten selecteren. 3

Onze rol binnen de voedingsmiddelenindustrie is bepalend. Door de combinatie van ónze kennis van pompen en vloeistofverwerkingssystemen en úw expertise in het produceren van voedingsmiddelen, kunnen wij succesvolle oplossingen creëren die u geld besparen en u een aanzienlijke voorsprong geeft op uw concurrentie.

Voor een grotere voorsprong op uw concurrentie in de: Zuivel

Vleesverwerking

7

13

Convenience food

19

Brouwerijen en dranken

25

Industriële bakkerijen en suikerwaren 31 Olie, vetten, sauzen en mayonaise

4

37

5

Melkproducten Yoghurt

Van alle kanten wordt er druk op u uitgeoefend: u moet de voedselveiligheid en -hygiëne in de productie- en distributieketen continu op hoog niveau houden, terwijl u tegelijkertijd flexibel en winstgevend moet werken. Het is Gemiddelde viscositeit

een evenwichtsoefening waarbij snel en flexibel schoonmaken met CIP en SIP – met een simpele druk op de knop – onontbeerlijk is en waarbij efficiënte en betrouwbare

Yoghurt culturen

temperatuurcontrole en doseersystemen vereist zijn die te allen tijde garant staan voor 100% reproduceerbaarheid.

Bevat kwetsbare, verse vruchten

Laag tot gemiddeld vetgehalte

6

7

Melkproducten kunnen erg gevoelig zijn voor shear. Uw installaties moeten een

Een gegarandeerde hygiëne van de

hoog productievolume ondersteunen en tegelijk schade en productverlies voorkomen

productielijn biedt u en uw klanten volledige

bij bijvoorbeeld kwetsbaar fruit en diverse yoghurt culturen.

gemoedsrust. En dus ook meer orders.

Om de systemen optimaal te krijgen, is een goed begrip vereist van hoe de apparatuur werkt en hoe voedsel zich gedraagt in die omgeving. De winstgevendheid van uw proces kan aanzienlijk verhoogd worden als u de hygiënevalkuilen en kritische onderhoudspunten kunt herkennen en als u over de kennis en ervaring beschikt om deze te elimineren.

Dankzij kwalitatief hoogwaardige pompen kunt u werken met strakkere productieAutomatisch schoonmaken (CIP – cleaning in place – en SIP – steaming in place)

toleranties en veel minder onderhoudskosten,

is niet alleen sneller en efficiënter, het is ook beter te voorspellen en te controleren

waardoor uw winstmarge stijgt in een

en biedt een hoge graad van reproduceerbaarheid. Het wordt ontworpen en op maat

omgeving die steeds competitiever wordt.

gemaakt om telkens een volledige hygiënische schoonmaak van uw leidingen, pompen, tanks en afvulmachines te garanderen. Alle risico-elementen worden geëlimineerd en uw gemoedsrust is gegarandeerd!

8

9

fluidity.nonstop in yoghurtproductie

fluidity.nonstop oplossingen geleverd door AxFlow:

Een yoghurtproductielijn kan uit alle of enkele van de volgende componenten bestaan. Intrumentatie en analyse Meet en doseersysteem

Melkpoeder toevoeging

Positieve verdringerpomp Verzameltank

Homogeniser

Grondstof analyse

Voorverwarminstallatie

Centrifuge

De productie van yoghurt vereist gewoonlijk verschillende gecontroleerde temperatuurwissels: eerst om de melk te pasteuriseren, vervolgens na de homogenisatie stap wordt er snel gekoeld om tot de optimale incubatietemperatuur te komen die vereist is om de cultuur levend te houden. Daarna moet snel nog verder worden gekoeld vanwege de strikte temperatuurgecontroleerde verpakking, opslag en distributie.

Warmhouder

Startercultuur Incubatieruimte

Buffer tank

Voorverwarminstallatie

Incubatieruimte

Koelinstallatie

Verhitter

Tank met fruit

Koelinstallatie

Reproductietank

Zachte vruchten moeten zonder beschadiging gedoseerd worden. Ook hier zijn kwalitatief hoogwaardige pompen vereist. Hoe hoger de concentratie van heel fruit, hoe hoogwaardiger het eindproduct.

Gegarandeerde hygiënische productie.

Snelle geautomatiseerde CIP- en SIP-schoonmaak.

Yoghurt culturen zijn bijzonder gevoelig.

Snel verpompen van delicate yoghurtbasis zonder shear maximaliseert het productievolume zonder kwaliteitsverlies.

10

Tank met smaakstoffen

Tank met siroop

Yoghurt is een zeer shear-gevoelige vloeistof, dus kwalitatief hoogwaardige pompen zijn vereist. Is de textuur aangetast, dan is deze niet meer te herstellen.

Optimaal uitgevoerde leidingsystemen hebben een zo laag mogelijke inhoud en minimaliseren productverspilling.

Reproductietank

Incubatietank

Mixer

Vulmachine

Eindproduct analyse Roer yoghurt

Eindproduct analyse

Afval water

De afhandeling van afvalwater vormt in veel gevallen in de voedingsmiddelenindustrie integraal onderdeel van de gehele applicatie. Onze oplossing kan bestaan uit een combinatie van excentrische verdringerpompen, luchtgedreven membraanpompen, slangenpompen, mixers, filters, versnijders and munchers.

11

Vleesverwerking Hierbij is een absolute controle over de volledige productieketen vereist. Dat is makkelijker gezegd dan gedaan. Tenzij u het proces werkelijk begrijpt – in theorie en

Kruiden voor toevoeging aan MDM (Mechanical Deboned Meat)

in de praktijk.

Sterk abrasief

12

13

Voor een hygiënische productie moet u precies begrijpen hoe een product zich

Een betrouwbare temperatuurcontrole met snelle koeling vormt de sleutel tot het

onder verschillende omstandigheden gedraagt en dient u de kritieke controlepunten

waarborgen van veiligheid en hygiëne.

te herkennen. Maar u moet ook weten in welke mate dat product op zijn beurt zijn omgeving beïnvloedt. Zo kunnen bot fragmenten de leidingen en componenten

Het eindproduct is een delicaat rauw ingrediënt van hoge kwaliteit, vaak met een

beschadigen. Dit kan tot de ontwikkeling van potentiële bacterieophopingen leiden.

gereduceerd vetgehalte. Het proces zelf echter is zwaar belastend voor de

En om het allemaal nog ingewikkelder te maken, gedragen bot fragmenten van

componenten. Het is dus zaak de componenten te selecteren op hoge mechanische

verschillende dieren zich op verschillende manieren.

belastbaarheid in combinatie met hoge hygiëne eisen. Deze eigenschappen gaan vaak niet als vanzelfsprekend samen!

Oliën en vetten voor secundaire processen kunnen de neiging hebben zich aan de binnenkant van een systeem op te hopen. Deze ophoping heeft gevolgen voor de temperatuur en consistentie. In ernstige gevallen kan het zelfs een risicopunt vormen.

Snelheid is altijd essentieel! Wanneer u de temperatuur moet verhogen, moet dat snel gebeuren. En bij afkoeling moet het vaak nog sneller. Zelfs zonder gebruik te maken van CIP zal een efficiënte schoonmaak zo eenvoudig mogelijk moeten zijn.

14

15

fluidity.nonstop in de productie van MDM (Mechanical Deboned Meat)


Geschraapte wamtewisselaars

Een MDM-productieproces kan uit een combinatie van de volgende componenten bestaan. Doseerunit Mechanische uitbener

Sanitaire roterende verdringerpomp Kleppen

De apparatuur die gebruikt wordt in MDM-productie moet robuust en duurzaam zijn en moet bestand zijn tegen slijtage door bot fragmenten en kruiden.

Centrifuge

Dankzij het ingenieuze systeemontwerp gebeurt schoonmaken snel, doeltreffend en eenvoudig.

Van warm naar koud. Bij elke mechanische bewerking komt hitte vrij en een verhoogde temperatuur houdt altijd een hygiënerisico in. Specerijen Mager vlees

Het overtollige vet kan worden gescheiden, afgekoeld en gebruikt als basis voor sauzen, soepen en kant-en-klaarmaaltijden.

Zelfs bot fragmenten kunnen met een juist geselecteerde pomp getransporteerd worden.

16

Geschraapte-warmtewisselaars (SSHE) schrapen voortdurend het verwarmt/ gekoeld oppervlak van de binnenste cylinder om zo een efficiënte en optimale warmteoverdracht te waarborgen.

Olie

Kennis is macht. Het compleet gecentraliseerde automatiseringsysteem biedt u de volledige controle over uw systeem.


17

Convenience foods

Pizzasaus

Convenience producten zijn veelal samengestelde producten, opgebouwd uit een grote diversiteit van ingrediënten. Productielijnen vereisen een hoge mate van flexibiliteit. De productie van kant-en-klaar maaltijden vereist vindingrijkheid Lage viscositeit

en een volledig vertrouwen in uw systemen.

Gemiddelde zuurgraad

Bevat kwetsbare componenten

18

19

Het minimaliseren van de productverspilling bij schoonmaak en productwissels wordt

Het kan rendabeler zijn om drie systemen met een lagere capaciteit te installeren

vaak over het hoofd gezien. In een efficiënt proces is geen plaats voor verspilling.

dan één groot systeem. Dit resulteert immers in een grotere flexibiliteit, een snellere productwissel en minder verspilling.

Flexibiliteit in de productie begint bij het systeemontwerp. Flexibele skid-mounted

Niche producten kunnen door hogere marges ook bij lagere volumes zeer interessant

units genieten vaak de voorkeur.

zijn. Een efficiënte en winstgevende productie van hoogwaardige voedingsproducten kan zelfs met een kleine vloerruimte worden bereikt. Om het volledige potentieel van uw systeem te exploiteren, moet u de voordelen optimaal benutten

20

21

fluidity.nonstop in de productie en distributie van pizzasauzen


Excentrische verdringerpomp

Een pizzasaus productielijn kan uit alle of enkele van de volgende componenten bestaan. Mixer Centrifugaalpomp

Heet water Product inlaat

Kleppen

Koud water

Mengen, opslaan, doseren… u kent de procesfuncties, wij creëren het systeem op de juiste plaats, op het juiste moment en op de juiste manier.

Flexibiliteit is essentieel om een grote verscheidenheid aan producten te kunnen verwerken.

De apparatuur moet bestand zijn tegen het abrasieve effect van ingrediënten.

Hygiëne begint bij het ontwerp van het eigenlijke systeem en elk individuele component. Door doeltreffende CIP-schoonmaaksystemen te integreren, bespaart u tijd en geld – en garandeert u uw gemoedsrust.

Het is niet alleen een kwestie van hoe het systeem wordt samengesteld, maar ook wáár en hoe u het plaatst. Het proces ontwerpen met het oog op een optimale doorstroming en logistiek loont altijd de moeite.

22

Voor menger

Buffer tank

Klein maar fijn. Soms kunnen drie kleinere systemen door de grotere flexibiliteit bij korte productieruns een aantrekkelijker oplossing vormen dan één enkel systeem.

Een grote diversiteit aan ingrediënten, korte productieruns, complexe productsamenstellingen. Maar een enorm winstpotentieel!


23

Brouwerijen en de drankenproductie

Bier

Zowel in de drankenproductie als in brouwerijen zijn de allerhoogste hygiënische normen vereist. Hygiëne beïnvloedt niet alleen de veiligheid van het product, maar heeft ook een bijzonder groot effect op de kwaliteit, het visuele aspect en de houdbaarheid. Lage viscositeit

Gemiddelde tot hoge zuurgraad

24

25

De sector is ook onderworpen aan twee uiteenlopende trends - een verhoogd pro-

Het visuele aspect bij de beoordeling van het eindproduct is een bijzonder

ductievolume enerzijds en kleinere productieruns anderzijds. Bij productieprocessen

belangrijke factor in deze sector. Zelfs kleine visuele effecten – bezinking, gebrek

met grotere volumes moet het accent liggen op reproduceerbaarheid en op het

aan helderheid, verkleuring – kunnen ertoe leiden dat het product niet door de

werken met de hoogst mogelijke efficiëntie binnen smalle bandbreedtes.

kwaliteitscontrole komt.

Het produceren, verpakken en transporteren van vruchtensap is een complex proces dat een optimale hygiëne vereist op elk van de vele kritieke punten in de productieketen. Sap dat niet correct verwerkt wordt, verkleurt bijvoorbeeld snel, waardoor het daalt in waarde of zelfs onverkoopbaar wordt. Tegelijk is het ook een zeer kwetsbaar product dat bestaat in uiteenlopende samenstellingen. Een optimale behandeling is dus essentieel.

In kleinere systemen speelt de behoefte aan flexibiliteit een grotere rol. Door een

26

rendabele implementatie van kortere productieruns en productwissels kunnen

De vloeistoffen in de productie van bier kunnen een hoge chemische agressiviteit

veranderende markten snel en efficiënt aangepakt worden.

vertonen – het is dan ook essentieel de juiste componenten te selecteren.

27

f‌ luidity.nonstop bij brouwen

fluidity.nonstop oplossingen geleverd door AxFlow: Brouwwater Grondstof analyse

Een typisch brouwproces kan uit alle of enkele van de volgende componenten bestaan.

Excentrische verdringerpomp Warmte wisselaar

Moutsilo

Gemalen mout-dosering

Moutsilo

Intrumentatie en analyse Luchtgedreven membraanpomp

Tijdens het productieproces is bier een levende materie. Ondanks het hoge productievolume is het brouwproces extreem gevoelig en moeten de ingrediënten met grote zorg behandeld worden. Het visueel aspect van het eindproduct is een bijzonder belangrijke factor in deze sector. Zelfs kleine visuele effecten - bezinking, gebrek aan helderheid, verkleuring – kunnen ertoe leiden dat het product niet door de kwaliteitscontrole komt. Een relatief klein aantal basisingrediënten werkt op elkaar in om een buitengewoon breed spectrum van eindproducten te creëren. Het vakmanschap van de brouwer moet ondersteund worden door het systeem.

Slangenpomp Beslagkuip

Klaringskuip

Whirl pool

Beslagkuip

Biologische verzuring van melkzuurbacterien

Whirl pool

CIP- en SIP-systemen zijn beide essentieel om niet productieve tijd tijdens productwissels te verminderen en om te allen tijde aan de hoogste hygiënische eisen te voldoen. Nauwkeurigheid en reproduceerbaarheid bij doseringen van additieven is essentieel, ook bij hoge productievolumes. Diatomeeënaarde, afkomstig van gefossiliseerde algen, is prima geschikt als filtermateriaal. Met een optimalisering van de filtratie kan de houdbaarheid en de verkoopbaarheid van het bier verbeterd worden. Maar om zijn taak goed uit te kunnen voeren moet diatomeeënaarde slurry ook voorzichtig behandeld worden. De pompkeuze en het dimensioneren van de diverse componenten beïnvloed tenslotte de levensvatbaarheid van gist in het proces. Sommige productiestappen in het brouwproces zijn bijzonder shear-gevoelig.

28

Centrifugaalpomp


Flotatietank Wort koeler

Gist dosering

Druktank

PVPP-filter Flashpasteurisatie

Bottelen

Ingredienten dosering Filter

Eindproduct analyse

Gisting- en opslagtanks

Koeler

Filter

Diatomiet-filter

Flashpasteurisatie Biervaten vuller

29

Bakkerijen en banketbakkerijen

Chocolade

Naast de trend van kleine bakkerijen en ambachtelijke bakkerijen bestaat er ook een trend om de voordelen van schaal vergroting te gebruiken, waardoor veel bakkerijen grote productievestigingen met grote volumes worden. Dit Gemiddelde tot hoge viscositeit

vermindert echter niet de zorg waarmee de ingrediënten moeten worden behandeld, noch de aandacht voor de details.

Hoog vet- en suikergehalte

Cacaopoeder en suikerkristallen zijn bijzonder abrasieve materialen

30

31

Uw vermogen om snel complexere producten samen te stellen met totale reproduceerbaarheid, zelfs in de langste productieruns, kan een reëel concurrentievoordeel bieden.

Het optimaliseren van de kristallisatie van vullingen en dergelijke is gedeeltelijk wetenschap, gedeeltelijk magie!

Een slim systeemontwerp waarborgt een

32

De wensen van uw afnemers t.a.v. steeds ingewikkelder producten lijken geen

minimale productverspilling tijdens

grenzen te kennen. Naarmate de smaken, de mode en de seizoenen veranderen,

productwissels. En een CIP reiniging

zijn verschillende producten in trek. De complexiteit van de productsamenstelling

cyclus kan uitgevoerd worden met een

moet minstens geëvenaard worden door de flexibiliteit van uw productielijn.

simpele druk op de knop.

33

fluidity.nonstop in de productie van chocopasta en topping in 4 kleuren


Positieve verdringerpomp

Een typisch kristallisatieproces van vethoudende crème of chocoladepasta kan uit alle of enkele van de volgende componenten bestaan. Als decoratie en versiering van cakes en koekjes wordt vaak gebruik gemaakt van allerlei crèmes, jams en andere producten van uiteenlopende viscositeit. Om deze goed te kunnen doseren zonder afbreuk te doen aan het kristallisatieproces, moeten ze met zorg – en de juiste apparatuur – behandeld worden.

Kleppen

Proces voor 4 kleuren topping/glazuur

Chocolade pasta crystalisatie proces

Mixer Excentrische verdringerpomp Sanitaire roterende verdringerpomp

Buffer tank

Geschraapte wamtewisselaars Buffer tank

Geen verrassingen. CIP kan u kostbare tijd helpen besparen. En de resultaten voldoen steeds aan de norm. Zorg voor het product is essentieel. Maar ook de machines vereisen speciale zorg. Veel componenten op fruitbasis die gebruikt worden in banketbakkerijprocessen zijn zuur of bevatten abrasieve bestanddelen.

Kleuren tank Niveau meting Omsmelten Statische in-line mixer

Temperatuurcontrole is van het allergrootste belang. Ingrediënten op basis van vetten bederven snel en onbedoelde onhygiënische productophopingen kunnen ontstaan binnenin de leidingen en tanks.

Drukcompensator

Overtrek machine

Afvul machine

Unit A

34

Unit B

Unit C

Unit D


35

Olie, vet, saus en mayonaise

Margarine

Hoge volumes en lage marges typeren deze sector. Het geheim is hier om het systeemontwerp vanaf het begin te optimaliseren, met een minimum aan leidingen, een efficiënt CIP-systeem en zo weinig mogelijk risico’s om een Hoge viscositeit

ononderbroken productie van een kwaliteitsproduct te garanderen.

Zeer hittegevoelig

Geneigd tot stollen

36

37

Slechts weinig sectoren van de voedingsmiddelenproductie zijn zo onderhevig aan de wetten van de Newtoniaanse stromingsdynamica als deze. Onzorgvuldige verwerking, te hoge snelheid of een onnauwkeurige ingrediëntendosering kunnen allemaal tot aanzienlijke productverliezen leiden. Een diepgaand begrip van hoe vloeistoffen zich onder druk gedragen kan u veel geld besparen.

Produceren met een lage kostprijs in gedachten focust de aandacht. Onderzoek elke mogelijkheid voor besparingen zonder kwaliteitsverlies. Als alle componenten

38

consistente prestaties leveren, kunt u binnen veel kleinere marges werken en dure

Niet alle processen bestaan uit hoge volumes. Niche producten vereisen juist weer

overcompensatie minimaliseren.

een hoge flexibiliteit in de productlijn.

39

fluidity.nonstop in margarineproductie


Een typische margarineproductielijn kan uit alle of enkele van de volgende componenten bestaan.

Sanitaire roterende verdringerpomp Water stadium met emulgator

Vet fase

Mixer

Positieve verdringerpomp Geschraapte wamtewisselaars Dynamische mixer

Bereiding van emulsie

Een langdurige blootstelling aan hitte kan een volledige productierun vernietigen.

Het is essentieel dat de producthomogeniteit behouden blijft. Naar verpakking

Een snelle schoonmaak vermindert het aantal productwissels en onderhoudstijd. Betrouwbare kristallisatie en plastificering.

Een optimale reproduceerbaarheid is essentieel, vooral bij de productie van grote volumes.

40


41

fluidity.nonstop – het geheime ingrediënt

AxFlow is een gerenommeerde verkoop-, engineering-, en service organisatie, gespecialiseerd in de verkoop

U weet wat u kunt verwachten van uw processen. Wij

van kwalitatief hoogwaardige speciaalpompen, mixers,

op onze beurt begrijpen de stromingsdynamica en de

warmtewisselaar, doseerapparatuur en complete

apparatuur en systemen die u in uw processen

installaties.

gebruikt. Dit zijn twee kanten van de medaille. Hoe meer controle u hebt over uw processen, hoe beter de

Dit zijn enkele van de vooraanstaande merken die

winstgevendheid. En hoe groter uw gemoedsrust.

wij vertegenwoordigen:

Hoewel wij er trots op zijn dat we geïntegreerd zijn in de lokale markt, begrijpen we ook de specifieke behoeften van multinationals. Tenslotte zijn we actief in meer dan 20 landen in Europa. U kunt op ons rekenen vanaf het prille begin van uw project tot en met onze uitgebreide aftersales service. Foto’s met toestemming van: Petter Karlberg, Kenneth Hellman, Spendrups, Rydbergs, © 2008 Jupiterimages, IStockPhoto

42

43

Hungary AxFlow Kft +36 24 52 04 10

Portugal AxFlow lda. +351 21 446 15 90

Czech Republic AxFlow s.r.o. +420 2 72 10 11 80

Ireland AxFlow Limited +353 1 830 07 44

Romania AxFlow Kft. branch office +40 726 304 180

Denmark AxFlow A/S +45 7010 35 50

Italy AxFlow S.p.A. +39 02 48 48 01

Spain AxFlow S.A. +34 91 729 18 18

Finland AxFlow Oy +358 10 836 99 00

The Netherlands/Belgium AxFlow B.V. +31 36 538 12 11

Sweden AxFlow AB +46 8 602 22 00

France AxFlow S.A.S. +33 2 47 458 458 Germany AxFlow GmbH +49 211 23 80 60

Norway AxFlow AS +47 22 73 67 00 Poland AxFlow Sp. z o.o. +48 22 613 00 12

Switzerland AxFlow GmbH branch office +41 71 659 00 35 United Kingdom AxFlow Limited +44 208 579 21 11

AxFlow Group Headquarters Sweden +46 8 54 54 76 70 www.axflow.com

AHQ/S/NL/0015/0508/1000

Austria AxFlow GesmbH +43 316 68 35 09

in de voedingsmiddelenindustrie

Recommend Documents