Identiek tiental draait continu

woensdag - 13 juni 2007 - nummer 12

www.metaalnieuws.nl

Machinefabriek van Rooij verdubbelt aantal precisiedraaimachines

INHOUD

Identiek tiental draait continu Ze worden 24 uur per dag, zes dagen per week ingezet voor de vervaardiging van schokbrekeronderdelen; de precisiedraaimachines bij Machinefabriek van Rooij in Vessem. Eerst waren het er vijf, maar binnenkort zijn het er tien.

Zes van de tien Sprint 65 linear machines waarmee Van Rooij 24 uur per etmaal, zes dagen per week schokbrekeronderdelen in vele varianten produceert.

MoVer start met laseropleidingen De laserrevisiewerkplaats is al in gebruik en de eerste lasersnijmachines zijn reeds geplaatst. Maar verder is men bij MoVer industrial systems nog druk bezig met het aanpassen van het pas in gebruik genomen nieuwe bedrijfspand aan de Kruyderlaan in Nieuwegein. In het nieuwe pand is ook plaats ingeruimd voor een laser-opleidingscentrum. Het in lasertechnologie gespecialiseerde bedrijf gaat hiermee binnenkort van start.

“We gaan een uitgebreid programma praktijkgerichte lasersnij- en laserlastrainingen aanbieden voor operators, managers, ontwerpers en servicetechnici”, aldus directeur Harry Vernooy van MoVer.

De revisiehal, waar twee lasersnijders staan, is al in gebruik.

zet, wat samen met de hoge ijlgang, versnelling en toerentallen van hoofdspil, subspil en gereedschappen korte cyclustijden garandeert. De Sprint linear telt tien bestuurde assen, inclusief de Y-as voor niet cen-

Hogere grondstofprijzen niet door te berekenen

7

Column Metaaladviezen

9

Agenda

11

Thema: Lassen

23

Nooit meer zoeken naar gereedschap

29

LVD breidt lasersnijders uit

Praktijkleren

Rijva-directeur kiest voor Z-Afrika

Minister Van der Hoeven van EZ stelt de komende vier jaar 50 miljoen euro beschikbaar voor bedrijven die samen met onderwijsinstellingen nieuwe manieren van praktijkleren ontwikkelen. Zij kunnen zelf bedenken hoe zij vorm, inhoud, proces of taakverdeling rondom het praktijkleren willen vernieuwen. EZ financiert 50 procent van de kosten uit het nieuwe BiBfonds, dat op 28 juni officieel wordt gelanceerd.

Robbert van Rijssen heeft on- Daarnaast blijft Zuid-Afrika een langs zijn functie als directeur interessant afzetkanaal voor van Rijva in Vaassen neergelegd. gebruikte machines uit NederHij houdt zich voortaan bezig met Zuid-Afrika, dat enige jaren geleden door Rijva is ontwikkeld als nieuw afzetkanaal voor gebruikte machines. Hiervoor is een aparte BV opgezet, waarvan Robbert van Rijssen directeur is. Hij gaat onder meer een lijn machines van Chinese makelij voor Zuid-Afrika opzetten.

Makes it work LINTZAGEN 078

-652 60 69

0800-DOALLNED

GRATIS

W W W. D O A L L . N L

Industrieel en technisch borstelwerk BV www.koti-eu.com

www.excenterpers.com

Verspanende gereedschappen

Rooij toch winstgevend produceren. De drie revolvers op de machines hebben elk twaalf aangedreven gereedschappen. Maximaal drie gereedschappen kunnen onafhankelijk van elkaar simultaan worden inge-

trische freesbewerkingen. Met het oog op manloze productie zijn alle machines voorzien van automatische stafaanvoer. Eén van de vijf machines is uitgerust met een geïntegreerd portaalsysteem dat wordt gebruikt wanneer de bestaande spildoorlaat van 74 mm niet voldoende is. Toenemende verkoop bij de afnemer van de schokbrekeronderdelen maakte verdere investering in draaicapaciteit noodzakelijk. Daarom werd besloten om nog eens vijf Sprint 65 linear machines aan te schaffen. Binnenkort zal Van Rooij daarmee beschikken over niet minder dan tien identieke precisiedraaimachines.

Lintzaagmachines Koelvloeistoffen Sandvik Coromant Mitutoyo

WWW. HEUDRATOOLS .COM

Het betreft allemaal machines van de serie Sprint 65 linear van Gildemeister, die sinds begin 2006 zijn geleverd door DMG Benelux. In eerste instantie werden vijf exemplaren aangeschaft. Ze bieden met hun Y-as en drie onafhankelijk van elkaar werkende gereedschaprevolvers de flexibiliteit die vereist is voor efficiënte bewerking van een productenfamilie met bijna tweehonderd artikelnummers. In de automobielindustrie zijn de marges doorgaans krap; door te investeren in productiemiddelen die helemaal zijn toegesneden op het minimaliseren van cyclustijden, kan Van

3

land. Rijva wordt nu gerund door Harry van Rijssen. De leverancier van nieuwe en gebruikte niet-verspanende machines is onlangs verhuisd van Epe naar een nieuw bedrijfspand in Vaassen. Op 22 juni houdt Rijva daar open huis voor klanten en andere relaties. Lees verder op pagina 19

13 juni 2007



Gestegen grondstofprijzen lastig door te berekenen Het lukt ondernemers in het MKB-metaal niet de gestegen grondstofprijzen aan hun afnemers door te berekenen. Dit blijkt uit de Economische Barometer van de Koninklijke Metaalunie over de periode september 2006 tot april 2007. De sterke schommeling van de grondstofprijzen is voor veel bedrijven een probleem. Ondernemers hebben moeite met het doorvoeren van de gestegen grondstofprijzen. 51 Procent van de bedrijven (met name in de staalbouw) heeft de prijsstijging doorgevoerd, 47 procent niet. Van de ondernemers in de staalen overige constructie geven drie van de tien bedrijven echter aan dat de doorgevoerde prijsstijging de geste-

gen grondstofprijzen niet vol- in de laatste 6 maanden (50 ledig compenseert. procent vorig halfjaar). Vooral de oppervlaktetechniek, service Ordergroei & onderhoud en verspaning pieNiettemin is de teneur van de ken. Dit houdt echter niet overal jongste economische barome- gelijke tred met de omzetverter van de Metaalunie positief. wachtingen; oppervlaktetechOndernemers in het MKB-me- niek voorziet een gelijkblijvende taal blijven tevreden over de omzet. Van de ondernemers die orderpositie van hun bedrijf. De exporteren heeft ruim de helft binnen- en buitenlandse order- meer geëxporteerd dan het voposities zijn verder toegenomen. rig halfjaar. Tweederde van de Ruim 60 procent van de onder- exporterende ondernemers vernemers constateert een toena- wacht de komende tijd meer te me van de binnenlandse orders gaan exporteren. Het aantal bedrijven dat een beter halfjaar achter de rug heeft dan het halfjaar daarvoor is toegenomen tot iets meer dan de

helft. Het aantal bedrijven met een slechter halfjaar is afgenomen van 10 naar 3 procent. Voor het komend halfjaar verwacht de helft van de ondernemers een beter resultaat (was 45 procent) en eveneens de helft eenzelfde resultaat. De winstgevendheid van bedrijven is het afgelopen halfjaar minder hard toegenomen dan in voorgaande perioden. De investeringsbereidheid vertoont een voorzichtige groei. Evenals het afgelopen halfjaar verwacht bijna eenderde van de ondernemers meer te gaan investeren en zes van de tien verwachten evenveel te investeren.

Seven Seas te water

Plaatbewerkers minder positief De inkoopmanagers in de plaatbewerking waren in mei opnieuw minder positief over de groei in hun branche dan in de maand daarvoor.

Bij de Merwede Scheepswerf in Hardinxveld-Giessendam is op Dat blijkt uit de laatste meting landse industrie: de PMI-index 1 juni het nieuwste schip van Subsea 7, de Seven Seas, te water van de FDP BrancheBarome- van branchevereniging Nevi gelaten. ter Plaatbewerking, die nu al noteerde een score van 56,1. Het schip is ontworpen voor het leggen van pijpleidingen op de zeebodem en offshore constructiewerk. De Seven De Seven Seas gaat pijpleidingen op de zeebodem leggen en offshore constructiewerk Seas is uitgerust voor 120 beverrichten.

Zwitserse producenten van slijpmachines fuseren De twee Zwitserse producenten van slijpmachines L. Kellenberger & Co en HTT Hauser Tripet Tschuding gaan de komende maanden fuseren. Na de fusie zal het bedrijf onder de naam L. Kellenberger & Co, met vestigingen in St. Gallen en Biel worden voortgezet. Deze ontwikkeling is niet verrassend, omdat beide bedrijven dochters zijn van de Hardinge Groep, een gereedschapmachinefabrikant met de hoofdzetel in Elmira (Verenigde Staten) en diverse vestigingen in Europa en Azië.

De twee Zwitserse bedrijven die nu gaan fuseren, worden in de Benelux vertegenwoordigt door SGM Machine Technology in Woerden. “Door de fusie ontstaat een sterke eenheid, waarbij jarenlange ervaring in de fabricage en ontwikkeling van slijpmachines wordt samengevoegd”, zegt directeur Diny Wijnmaalen van SGM. “Een voortdurende en con-

Colofon COLOFON Jaargang 7

de Ruygt Correspondentie:

Postbus 2108 7302 EM APELDOORN Tel: 00-31-(0)55-3601060 Fax: 00-31-(0)55-3600860 Internet: www.MetaalNieuws.nl e-mail: [email protected]

Bezoekadres:

Prinsenweide 26 7317 BB APELDOORN

Advertentie-exploitatie:

Peter de Ruygt 055-3601060 Mobiel 06-22239851 Vincent Span 055-3606227 Mobiel 06-51193408 e-mail: [email protected] Harold Draaijer 055-3606420 Mobiel 06-51193132 e-mail: [email protected]

MetaalNieuws is een uitgave van Uitgeverij de Ruygt en wordt 22 maal per jaar verspreid in de metaalverwerkende industrie aangesloten bij de brancheorganisaties.

Mail adressen redactie:

Verspreidingsgegevens zijn op aanvraag verkrijgbaar.

Ontwerp en opmaak

Niets uit deze uitgave mag door middel van fotokopieën, scans of andere technische reproductiemiddelen worden overgenomen zonder de nadrukkelijke, schriftelijke toestemming van de uitgever.

[email protected] [email protected] [email protected]

Uitgeverij de Ruygt Manfred Weijgertse Telefoon 055-3600018 E-mail: [email protected] Alle leden van de brancheorganisaties ontvangen MetaalNieuws kosteloos.

Drukkerij

Roto Smeets, Utrecht

maanden achtereen een dalende score vertoont. De indexscore van mei bedroeg 53,5 versus 56,2 in april. De branche ontwikkelde zich in mei ook minder goed dan de totale Neder-

Alle advertentiecontracten worden afgesloten conform de Regelen voor het Advertentiewezen, gedeponeerd bij de rechtbanken in Nederland (exemplaar op aanvraag kosteloos verkrijgbaar) ISSN: 1570-422X

Omdat een score hoger dan 50 ‘groei’ betekent, kan geconcludeerd worden dat er in de plaatbewerking (maar ook in de industrie algemeen) nog steeds sprake is van groei.

Serieuze prijs verlagingen op de verticale bewerkingscentra van Doosan!!!

sequente verdere ontwikkeling zal de positie van de nieuwe firma in de internationale markten versterken.” L. Kellenberger & Co zal een uitgebreid programma slijpmachines en slijpsystemen onder de merknamen Hauser, Kellenberger, Tripet en Tschudin voeren. Niet alleen het productpalet maar ook de servicegraad zal worden uitgebreid.  

Redactie

Eric Weustink Tel.: 055-3601633 06-13628689 e-mail: [email protected]

manningsleden. De specifieke machines die nodig zijn voor het leggen van pijpleidingen zijn bij Huisman-Intrec op het schip gebouwd.

Breeuwhamer 25, 1648 HG DE GOORN tel: 0229-542485 fax: 0229-542364 E-mail: [email protected]

Website: www.dormac-import.nl

13 juni 2007

Wie in één dag kennis wil maken met verschillende reinigingstechnieken in de productiestappen van onderdelen, kan op 21 juni terecht in Grobbendonk en op 27 juni in Gent (B). Daar hebben Avantec, 3M, Rösler de handen ineen ge3M CUNO, Kemet, Laborex en slagen met de organisatie van

Tijdens de seminars over reinigingstechnieken komt onder meer het ultrasoon reinigen aan bod.

een seminar. Dat bestaat uit een informatiemarkt en negen voordrachten met de nadruk op praktijkvoorbeelden. De te demonstreren technieken zijn toepasbaar voor de verspanende, reinigende en aanverwante industrie, alvorens de onderdelen een volgende bewerking, nabehandeling of verpakking ondergaan. Met dit seminar bieden de initiatiefnemers bezoekers de mogelijkheid om in zeer korte tijd veel informatie te vergaren. Wie op zoek is naar een oplossing voor zijn probleem of reeds een bepaalde bewerking in gedachten heeft, kan snel bepalen of die in het bewerkings- of productieproces past. Mocht uit een voordracht blijken, dat een andere tech-

niek toch beter of efficiënter is, dan zijn de mogelijkheden ter plaatse bespreekbaar. De negen voordrachten hebben de volgende onderwerpen: 3M Novec Hydrofluorether, solvent voor de toekomst; reinigings- en ontvettingsmiddelen; mechanische oppervlaktebehandelingssystemen, ultrasoon reinigen; vibrofinish reinigingstechniek; nat- en droogstraalprocessen; badreinigingstechnieken; gesloten reinigingssystemen met PER; liquid en airfiltratie. De seminars vinden plaats op 21 juni in Aldhem Hotel in Grobbendonk en op 27 juni in Holiday Inn Gent Expo te Gent. Deelname is alleen mogelijk door voorregistratie bij Kemet Europe, [email protected].

Wilo on tour Wilo maakt een Truck Tour door zeventien landen. Het doel is afnemers en gebruikers intelligente oplossingen voor de afvalwatertechniek te tonen. Hiervoor werkt Wilo samen met Sterling Fluid Systems, ElectroProject, AVM en EagleBurgmann. Wilo en partners gaan onder meer in op intelligente oplossingen voor de afvalwater- en zuiveringstechniek. Daarbij ligt de focus op mogelijkheden van besturing, monitoring- en communicatie-

mogelijkheden, life cycle costs en optimalisatie van energieefficiency. Een trailer met voortent is omgebouwd tot mobiele tentoonstelling met geavanceerde multimediatechnieken en De Wilo-truck doet zeventien landen aan. ruimte voor presentaties en discussies. De Wilo Truck Tour Spaarnwoude (2 juli), Hoek juli), Harderwijk (5 juli) en Asdoet begin juli Nederland aan: van Holland (3 juli), Tilburg (4 sen (6 juli).

Kansen in India Vereniging Holland Marine Equipment (HME) organiseert op 26 juni een seminar over de snelgroeiende Indiase maritieme sector. Het seminar is bedoeld voor of een marktentree overondernemers die zaken doen wegen bij Indiase scheeps-

werven, rederijen en andere mische groei: de maritieme operators. India is aan een sector. Behalve sprekers uit ware opmars bezig. India is er ook een Nederlandse inbreng. Zo spreekt De Indiase overheid geeft Gerhard Drenth van Bodedaarbij hoge prioriteit aan wes Shipyards over techniéén van de belangrijkste sche samenwerking in de motoren achter de econo- scheepsbouw.

Metaaladviezen

Dat heb ik weer Met onze bedrijfsuitbreiding wil het maar niet vlotten. De romneyloods bij onze buurman hebben we inmiddels weer verlaten. De bedoeling was hiermee tijdelijk in ons ruimtegebrek te voorzien, maar het bleek dat ook voor deze tijdelijke loods een bouw- en milieuvergunning noodzakelijk is.

COLUMN STICHTING ADVIESCENTRUM METAAL

Alles over reinigen in één dag



Inmiddels hebben we naar aanleiding van onze bouwvergunningaanvraag weer een brief ontvangen van de gemeente. Het blijkt dat onze nieuwe bedrijfshal een goothoogte heeft die 15 centimeter hoger is dan de bestemmingsplanvoorschriften toestaan. Dat kan toch niet waar zijn; daar komen ze nu mee! In de brief staat ook dat ze onze aanvraag nu automatisch beschouwen als een verzoek om vrijstelling van de bestemmingsplanvoorschriften. Ik heb onmiddellijk gebeld. De behandelend ambtenaar blijkt echter twee weken op vakantie. Dat heb ik weer. Zijn collega kan me gelukkig wel uitleggen hoe het zit met dat vrijstellingsverzoek. Het blijkt dat wanneer je een bouwvergunning aanvraagt voor een gebouw dat niet past binnen het bestemmingsplan de gemeente de wettelijke plicht heeft zo’n aanvraag ‘automatisch’ te beschouwen als een verzoek om vrijstelling. Er blijken diverse vrijstellingen te bestaan. De ambtenaar heeft het over ‘binnenplanse’ vrijstellingen en over een artikel 19 procedure. Die laatste is volgens de brief op mij van toepassing. Volgens de ambtenaar is dat een uitgebreide procedure waarvoor weer allerlei onderzoek nodig is en bovendien kost het ook weer de nodige tijd. Zal ik de hele tent verkopen? Laatst sprak ik een collega-ondernemer die zijn bedrijf net voor een goede prijs had verkocht. Hij wil nu met zijn vrouw veel gaan reizen. “Bent u er nog meneer Buis?” Ik was zowaar even weggedroomd. “Ja, ja, het is me duidelijk”, antwoordde ik. Ik vertelde de ambtenaar dat ik dan toch maar ging kiezen voor aanpassing van de bouwtekening. Zoiets blijkt natuurlijk weer officieel als een wijziging van de bouwvergunning te moeten worden ingediend. 15 centimeter….. Zo traag als het gaat met onze bouwvergunning, zo voortvarend lijkt de gemeente bezig met de invulling van het laatste stuk braakliggend terrein achter ons bedrijf. Ik laat een adviesbureau bijhouden wat daar voor plannen worden ontwikkeld en wat aan vergunningen en dergelijke wordt aangevraagd. Kost wat, maar ik wil niet dat me nogmaals overkomt wat me een tijd geleden is gebeurd. Toen realiseerde de gemeente ook een woonwijk in de directe nabijheid van ons bedrijf. Tegen de tijd dat we ons realiseerden wat dat voor een productiebedrijf kan betekenen, waren we te laat; de termijnen om bezwaar te maken waren voorbij en nu zijn er regelmatig klachten van omwonenden. Gelukkig kan ik nog reageren op een voorontwerpbestemmingsplan en laat mijn adviseur een goed verhaal opstellen. Het blijkt dat we hierna ook nog een zienswijze tegen de volgende versie van het bestemmingsplan kunnen indienen. Daarna kunnen we het nog hogerop zoeken: bij de provincie of zonodig de Raad van State. Hoe weten ze het ook zo te bedenken bij de gemeente. We lijken te worden ingesloten door woningbouw. Zou men ons hier op termijn helemaal weg willen hebben? L. Buis, directeur LB Metaal

13 juni 2007

Metaaldraaierij Willems investeert in CNC-gestuurde bedfreesmachine van Kiheung

AGENDA BLECHEXPO 13 t/m 16 juni Vakbeurs plaatbewerking Beurscomplex Stuttgart Info: 070-3602390 www.blechexpo-messe.de/de/blechexpo

REINIGINGSTECHNIEKEN 21 juni Seminar Aldhem hotel, Grobbendonk Info: 0164-271701 www.kemet-europe.com

SCHWEISSTEC 13 t/m 16 juni Vakbeurs verbindingstechniek Beurscomplex Stuttgart Info: 070-3602390 www.blechexpo-messe.de/de/schweisstec

TECHNOPARTNER EVENT 21 juni Finaledag TechnoPartner Award Den Haag Info: 070–3735444 www.technopartneraward.nl

VERSPANINGSTECHNOLOGIEDAGEN 13 t/m 15 juni Informatiedagen/open huis Unisign, Panningen Info: 077-3073777 www.verspaningstechnologiedagen.nl

INDIA: THE RISE OF A MARITIME GIANT 26 juni Seminar Hotel Crown Plaza, Den Haag Info(010) 44 44 333 www.hme.nl

MAKE IT IN HOLLAND AWARD 14 juni Prijsuitreiking Metaalunie, Nieuwegein Info: 030-6053344 www.metaalunie.nl

MACHINEBOUW ZUID-DUITSLAND 26 t/m 28 juni Matchmakingevent Beieren, Baden-Wurtemberg Info: 079-3531300 www.nevat.nl

ENERGIE BESPAREN MET DROOGPROCESSEN 15 juni Studiedag SenterNovem, Utrecht Info: 030-239 3512 www.senternovem.nl

EUROLITE 26 t/m 28 juni Vakbeurs lichtgewicht construeren Messe Salzburg (O) Info: +43 (0)6 62/240449 www.eurolite-expo.com

TECHNISCHE COMMUNICATIE 15 juni Conferentie Bestuursgebouw Universiteit Utrecht Info: [email protected] www.stic.nl

REINIGINGSTECHNIEKEN 27 juni Seminar Holiday Inn Gent Expo, Gent (B) Info: 0164-271701 www.kemet-europe.com

REMATEC 2007 17 t/m 19 juni Vakbeurs voor revisiebranche RAI, Amsterdam Info: 020-5491212 www.rematecnews.com

NIEUWE MACHINERICHTLIJN 28 juni Voorlichtingsbijeenkomst Kruisweg, Marum Info: 030-6053344 www.metaalunie.nl

NIEUWE MACHINERICHTLIJN 18 juni Voorlichtingsbijeenkomst Metaalunie, Nieuwegein Info: 030-6053344 www.metaalunie.nl

WILO TRUCK TOUR 2 t/m 6 juli Info over afvalwatertechniek Diverse locaties in Nederland Info: 0251 - 220 844 www.wilo.nl

OPSTELLEN EXPLOSIEVEILIGHEIDSDOCUMENT ATEX 19 en 21 juni Workshop VOM, Leuven (B) Info: +32 (0) 16401420 www.vom.be



Uw open dag in de Metaalnieuws-agenda? Mail de gegevens naar [email protected]

Inhaalslag op freesgebied De freesafdeling van Metaaldraaierij Willems in Wijchen is onlangs versterkt met een CNC-gestuurde bedfreesmachine van Kiheung, geleverd door Dormac. Volgens René Willems, die het bedrijf samen met zijn vrouw en negen medewerkers runt, is het de grootste machine-investering van de firma ooit. Metaaldraaierij Willems is een oud familiebedrijf. René Willems is al de vierde generatie in lijn die aan het hoofd staat. Willems voert metaalverspanende bewerkingen uit aan producten uit de algemene machinebouw en scheepvaart. Voor de algemene machinebouw zijn dat bijvoorbeeld assen, bussen, deksels, huizen en tandwielen en voor de scheepvaart schroefassen, roerassen, kokers, lagerbussen en cilinders.

vierkante meter. Zo is de broodnodige ruimte gewonnen voor een uitbreiding van het machinepark. Wat betreft draaimachines is het bedrijf voorlopig voorzien om de momenteel grote vraag te beantwoorden. De draaicapaciteit is ruim bemeten. Conventioneel tot Ø1500 mm, TDC 8500 mm. Teach-in tot Ø575 mm, TDC 2000 mm. Op freesgebied viel echter nog wel een inhaalslag te maken. Daarom versterkte René Willems de freesafdeling onlangs De CNC-gestuurde bedfreesmachine van Kiheung heeft een capaciteit van 3100 x 1250 x 1600 mm. Hier krijgt de frezer van Metaaldraaierij Willems een cursus van Dormac aangaande de besturing.

Metaaldraaierij Willems is bijna een jaar geleden verhuisd naar een nieuw bedrijfspand op het industrieterrein van Wijchen.

Uitbreiding Bijna een jaar geleden is het bedrijf verhuisd van het buitengebied van het dorpje Winssen naar het industrieterrein van het nabijgelegen Wijchen bij Nijmegen. Daarmee is Willems er qua vloeroppervlak flink op vooruit gegaan: van 450 meter naar 1150

met een CNC-gestuurde bedfreesmachine. In samenwerking met Dormac is gekozen voor een Kiheung met een capaciteit van 3100 x 1250 x 1600 mm. De automatische freeskop is een A4 type (hurontype), waarvan de onder- en bovenkop automatisch elk op 2,5 (144x144 pos)

graad verdraaid kunnen worden. “Dit is niet de enige bedfreesmachine in de regio, maar wel de modernste met de snelle Heidenhain iTNC530 besturing”, zegt Willems. “Dat is nodig om snel en nauwkeurig gatenpatronen en diverse freesbewerkingen uit te voeren.”

Hoogteslag Willems noemt ook de hoogteslag van 1600 mm een groot voordeel. “Daarmee kunnen bijvoorbeeld ronde lagerbussen verticaal opgespannen worden om diverse vetsmeringen aan te brengen. Met deze opspanning

vervormt de maatvoering niet.” Volgens Willems is de samenwerking met Dormac bijzonder goed verlopen. “De gemoedelijke gesprekken en de no-nonsense adviezen hebben geresulteerd in onze grootste machine-investering ooit.” Metaaldraaierij Willems kan verder ook nog volautomatisch zagen, plaatwalsen, lassen, radiaalboren en spiebaan steken. De hijscapaciteit is 6,3 ton. “We hebben dus voldoende capaciteit in huis om complete producten te bewerken”, besluit René Willems.

...maar wij hebben Vulkan CHRONITAL en GRITTAL

Postbus 11 | 7460 AA Rijssen | telefoon: 0548-519401 | fax: 0548-517619 | www.ma¤istor.nl - [email protected]

13 juni 2007

11

Duits trio automatiseert lassen in staalbouw Bij de enkelstuks bewerking in de staalbouw worden verregaand CNC-machines ingezet voor bewerkingen als zagen, boren en ponsen. Maar het lassen gebeurt nog grotendeels conventioneel. De Duitse bedrijven Kaltenbach, Cloos en Autocam willen daarin verandering brengen met een concept voor een lasrobotinstallatie voor de staalbouw, dat zij samen hebben ontwikkeld. Dit concept is eind april gepresenteerd tijdens de huisshow van Kaltenbach in Lörrach. Volgens de drie partners kan hiermee de lastijd aanzienlijk worden verkort. Afhankelijk van de aard van de bouwdelen kan de tijd die conventioneel lassen

vergt met een vijfde tot een derde deel worden gereduceerd. Daarmee nemen de personeelskosten per ton staalbouw af. Doordat bovendien het lasproces wordt geïntegreerd in de totale materiaalstroom, neemt ook de doorlooptijd af.

Programmeren Kaltenbach, Cloos en Autocam werken wel vaker samen, maar ze hebben hun technologische samenwerking voor dit concept versterkt. Kaltenbach heeft zijn jarenlange ervaring met machines en installaties voor de staalbouw ingebracht, Cloos zijn kennis op het gebied van robotlassen en speciaalmachinebouw en Autocam zijn knowhow van het offline programmeren van las- en snijprocessen. De bijdrage van het in Dortmund gevestigde Autocam in dit project is essentieel: de drie hebben niet alleen gekeken naar de samenstelling van klantspecifieke lasrobotinstallaties en de opname daarvan in de totale materiaalstroom, maar ook naar de automatische voeding van het robotprogramma met 3D-geometriedata. Het lassen met de robotinstallatie gebeurt in vier stappen. Eerst worden de bouwdelen buiten de installatie manueel samengebracht. Daarna worden de samengebrachte bouwgroepen voor de lasinstallatie opgespannen. Aansluitend worden automatisch de robotprogramma’s gegenereerd op basis van de 3DCAD data. Ten slotte volgt het lassen van de bouwdelen.

De nieuwe lasrobotinstallatie kan automatisch worden geprogrammeerd vanuit de 3D-CAD programma’s.

Eigen gasdepot Probin Telder Probin Telder in Kampen heeft een gasdepot overgenomen van Air Products. Alle activiteiten starten vanuit Kampen met ingang van 1 augustus. Een eigen vrachtwagen gaat dan iedere dag gassen distribueren in de hele regio. Probin Telder is een technische groothandel voor de bouw en industrie. Het werkgebied waarin het bedrijf opereert ligt ruim 60 kilometer rond de hoofdvestiging Kampen. Ruim 12 jaar geleden is men gestart met het bedienen van de totale lasmarkt, mede gesteund door Lincoln-Smitweld, producent en leveran-

cier van lasapparatuur. Probin Telder is in de loop der jaren uitgegroeid tot een specialist die alle merken kent en kan repareren. “Mede door de overname van dit gasdepot kunnen we zeggen en waarmaken dat we alle tools in huis hebben om de markt professioneel te bedienen”, aldus commercieel directeur B. de Vries.

Gedurende het lasproces vinden voortdurend verschillende metingen plaats. Volgens de drie partners draagt de nieuwe installatie aanzienlijk bij aan de verdere automatisering in de staalbouw; de CAD/CAM integratie wordt uitgebreid naar het lasproces.

Compleet bewerken De technologische samenwerking met Cloos en Autocam past wat directeur Jörg Tetling van Kaltenbach betreft helemaal in de huidige tijd. Hij zegt: “Een centrale trend in de automatisering van productieprocessen is de Met de lasrobotinstallatie van Cloos, Kaltenbach en Autocam kunnen bouwdelen van focus van de markt op het 2000 tot 12.000 mm lang en 50 tot 450 mm breed worden bewerkt. geautomatiseerd compleet bewerken van materialen. Klanten willen bij de realisering van een project het liefst slechts één aanspreekpartner hebben. Samenwerking tussen ondernemingen wordt daarom steeds belangrijker. Door partnerschappen zijn

Directeur Jörg Tetling van Kaltenbach: “Technologische samenwerking tussen ondernemingen wordt steeds belangrijker.”

Mobiele lasopleiding komt naar cursist toe Het metaalopleidingscentrum van de VDAB in Ieper (B) maakt het zijn cursisten gemakkelijk: op 24 mei is het RX-voertuig lassen in gebruik genomen, dat de cursisten opzoekt. Deze mobiele opleidingsinfrastructuur voor RX-lassen wordt tijdens het schooljaar ingezet voor scholen in de regio. Op niet-schooldagen organiseert men er opleidingen voor werknemers en werkzoekenden. Dit RX-voertuig is volgens de VDAB (Vlaamse Dienst voor Arbeidsbemiddeling en Beroepsopleidingen) tijds- en kostenbesparend omdat de cursist zich niet langer zelf hoeft te verplaatsen. Naast het voertuig werd ook de nieuwe opleidingssectie voor lassers officieel geopend. In het opleidingscentrum zijn onlangs tien nieuwe lascabines in gebruik genomen en werd ook een lasin-

structeur in dienst genomen. Dit betekent dat er nu twintig in plaats van tien lascabines zijn. Een verdubbeling dus van de vaste opleidingscapaciteit. En dat is nodig ook. Er is in West-Vlaanderen een grote nood aan gekwalificeerde lassers en aan aangepaste lasopleidingen voor werkzoekenden, werknemers, leerkrachten en leerlingen. Via samenwerkingsverbanden werkt de VDAB in de regio Ieper/Oostende al geruime tijd nauw samen met zowel het onderwijs, de metaalsector als de opleidingsfondsen voor werknemers. Zo wordt de dure infrastructuur optimaal benut.

we in staat onze klanten onze gezamenlijke competentie te laten zien. Als bedrijven technologische samenwerking aangaan bundelen ze hun knowhow en hun kennis en bezorgen ze de klant een perfect op elkaar afgestemde totaaloplossing.”

13 juni 2007

13

Afzuiginstallatie van Esta bij Broshuis gebaseerd op principe van verticale verdringing

Koele lucht duwt lasrook naar boven Bij Broshuis in Kampen, producent van opleggers voor speciaal transport, zijn ruim honderd lassers werkzaam. Samen verwerken zij per jaar zo’n 60 ton lasdraad, hetgeen een efficiënte en feilloos functionerende lasrookafzuiging onmisbaar maakt. Sinds enkele maanden is de grote productiehal van Broshuis uitgerust met een lasrookafzuiging, die is gebaseerd op het principe van verticale verdringing. Deze is geleverd en geïnstalleerd door Esta Afzuigtechniek in Amerongen.

Roosters blazen de koele lucht met een lage luchtsnelheid heel langzaam in de hal. De medewerkers merken daar niets van.

Zoals zoveel industriële productiebedrijven, heeft ook Broshuis momenteel de wind in de zeilen. Door de gunstige conjunctuur is de vraag naar opleggers groot. Het gonst dan ook van de activiteiten in de grote Lvormige productiehal, waar de opleggers naast elkaar worden vervaardigd. Het is daar goed toeven; de atmosfeer is prettig. Dat is mede te danken aan de drie afzuiginstallaties die Esta enkele maanden geleden heeft geplaatst. Langs de wanden en de plafonds lopen de leidingen. De installaties zelf (2) bevinden zich

in een puist die tegen de hal is aangebouwd en op een bordes (1) in de hal zelf, met daaronder een magazijn. “Dat laatste is gebruikelijk”, vertelt directeur Piet van Keulen van Esta. “Maar hier bij Broshuis hadden we de mogelijkheid om twee installaties buiten de hal te plaatsen.”

Bekend principe Sinds ongeveer een jaar heeft zijn bedrijf de afzuigtechniek volgens de verticale verdringing volledig onder de knie. Verticale verdringing is een bekend principe dat bijvoorbeeld al jaren wordt toegepast bij koelinstal-

Een lasser ontfermt zich over één van de opleggers. Bij Broshuis zijn ruim honderd lassers werkzaam.

laties in de utiliteitsbouw. Esta pakte het principe een aantal jaren geleden al eens op voor het afzuigen van lasrook, maar kwam daar niet lekker uit. Men liet het rusten, maar ging er toch weer verder mee toen er een verzoek kwam van Vlastuin in Kesteren om twee forse hallen, waar in totaal zeker 50 ton lasdraad per jaar wordt verwerkt, te voorzien van een afzuiginstallatie om de MACwaarde van de lasrook onder de 1 milligram per kubieke meter lucht te krijgen. In dergelijke situaties wordt vaak gekozen voor het push pull systeem, waarbij lucht gelijkmatig verdeeld wordt ingeblazen en stofdeeltjes door meerdere inblaasnorzzels richting afzuiging worden gevoerd en afgezogen. Vervolgens wordt de lucht gefilterd teruggevoerd in de hal en met dakventilatoren wordt een deel buitenlucht geventileerd.

Luchtverbruik Het verbruik van lucht is daarbij enorm. “Dat kun je vrij gemakkelijk uitrekenen”, vertelt Van Keulen. “Je kunt er van uit gaan dat 1 procent van de lasdraad wordt omgezet in lasrook. Bij 50 ton is dat dus 500 kilo. Vermeng je dat met schone lucht dan heb je dus 250.000 kubieke meter schone lucht nodig om aan norm van 1 procent te voldoen. Bij een push pull systeem kun je een correctiefactor hanteren, maar dan nog kom je uit op 187.000 kubieke meter lucht.” Hoe anders is dat bij verticale verdringing. Daar is voor diezelfde 50.000 kilo lasdraad nog maar circa 20 procent van deze luchthoeveelheid nodig. Door deze techniek wordt een schone

Combinatie met koeling Esta-directeur Piet van Keulen heeft hoge verwachtingen van verticale verdringing bij lasrookafzuiging. “Als je het hebt over zware tot zeer zware vervuilingen vanaf circa 15 ton of als er sprake is van een groot werkgebied, dan is er maar één goed systeem en dat is dit. Het push pull systeem is slechts second best.” Esta brengt het systeem nu een jaar op de markt en heeft er behoorlijk succes mee. Bij Vlastuin zijn al twee systemen geïnstalleerd en het derde is in aantocht. Bij Broshuis zijn er nu ook net drie geplaatst en momenteel is Esta aan de slag bij een bedrijf in Oss. Ook in Helmond en Enschede zijn orders voor verticale verdringing geboekt. Bovendien is het systeem aangebracht in een ijzergieterij in Almere. Esta gaat ook internationaal. In Spanje heeft een bussenfabriek gekozen voor verticale verdringing. Van Keulen: “Daar combineren we de installatie met de verwarming. We bekijken ook of we de afzuiging van lasrook via verticale verdringing kunnen combineren met koeling. Zo blijven we de techniek ontwikkelen. Voor zover mij bekend zijn we op dit moment de enige die verticale verdringing voor lasrookafzuiging aanbiedt, maar Esta-directeur Piet van Keulen (rechts) in gesprek met dat zal niet lang zo blijven, al vergt het toch wel Ronald Engel van de technische dienst van Broshuis. Van Keulen: “Voor een grote lashal waar jaarlijks meer een stuk techniek. Maar door blijven te ontwikdan 15 ton lasdraad wordt verwerkt is er maar één goed kelen, willen we voorop blijven lopen.” systeem: verticale verdringing.”

leefzone gecreëerd en de vervuiling in natuurlijke richting (naar boven) afgevoerd. Dat werkt als volgt: langs de wanden van de bedrijfshal wordt een inblaasleiding gemonteerd. Deze wordt voorzien van de benodigde zakleidingen, waarop speciale

afzuigroosters aangebracht, zodat gelijkmatige afzuiging wordt bewerkstelligd. De koele lucht die wordt ingebracht, verspreidt zich over het vloeroppervlak. Hierdoor wordt de warme lucht (met de vervuiling) omhoog gedrukt richting de afzuigleidin-

Eén van de installaties voor de verticale verdringing van lasrook bij Broshuis is aangebracht op een bordes in de hal.

inblaasroosters worden gekoppeld. De roosters zorgen voor een gelijkmatige toevoer van lucht ter hoogte van de werkvloer, die 2 graden koeler is dan de lucht hoger in de hal. Bovenin de hal wordt een afzuigleiding met dubbel instelbare

gen. De warmtebronnen in de ruimte bewerkstellingen verticale convectiestromen, die het gehele proces versterken.

Continu proces De koele lucht wordt, zonder dat de medewerkers daar iets van

voelen, met een lage luchtsnelheid heel langzaam in de hal gebracht. Van Keulen: “Je wilt niet blazen en de koele lucht vermengen, maar het onderste deel vullen met schone lucht die de vervuilde warme lucht, die toch al omhoog wil, naar boven duwt. Doordat sprake is van een continu proces, kan die vervuilde lucht niet terug. Het maakt in principe niet uit hoeveel lasrook wordt geproduceerd.” Voordat bij Broshuis het systeem van verticale verdringing werd geïnstalleerd, haalde de Kampense opleggerproducent lucht van buiten, verwarmde deze en pompte die vervolgens de hal in. Aan de andere zijde van de hal werd de lucht afgezogen. “Als je het hebt over energieverspilling...”, zegt Van Keulen. “Het gebruik van luchtverwarmers in lashallen zou verboden moeten worden.” In de hal van Broshuis is de aanleg van de verticale verdringing gecombineerd met een andere vorm van verwarming: zwartstralers. Van Keulen: “Heel mooi. Stralingsverwarming is voor elke lashal aan te bevelen. Je hebt dan immers geen luchtverplaatsing.”

13 juni 2007

BIL start onderzoeksproject

Magnetisch puls lassen: nieuw, maar onbekend

15

Themadag robotlassen De Robotica Werkgroep uit het High Tech Platform organiseert op 25 september een themadag over robotlassen. Dat gebeurt in nauwe samenwerking met de Metaalunie.

Het programma voor de thema- heid om in te gaan op specifieke bij Marcel van Haren van Mikrocentrum/Robotica Werkgroep. dag is nog in de maak, maar de vragen. volgende aspecten zullen in ie- Binnen de Robotica Werkgroep Het magnetisch puls lassen is een nieuw, innovatief maar nog vrijwel onbekend lasproces. Het der geval aan de orde komen: zijn diverse specialismen aanBelgisch Instituut voor Lastechniek (NIL) in Brussel start daarom met een onderzoeksproject productnauwkeurigheid, kleine wezig als het gaat over de toeom de voordelen van deze techniek voor de industrie aan te tonen. Lasbedrijven kunnen hier series, lasmallen, laserlassen en passing van robots. In november aan meedoen. lasdraadvolgsystemen. Tijdens 2006 vond ook een themadag de dag zal tevens een rondlei- plaats, georganiseerd door de Het magnetisch puls lasproding plaatsvinden bij een in ro- werkgroep. Toen kwamen de fices is een solid-state lasprobotlassen gespecialiseerd bedrijf. nanciële aspecten aan bod, waarces; er treedt geen smelten Bezoekers gaan breed en neu- bij vooral werd gekeken naar van het materiaal op. Het proinvesteringsoverwegingen. traal geïnformeerd worden over de ces kan gebruikt worden voor de mogelijkheden en beperkin- Nadere informatie over de the- Diverse aspecten van het robotlassen het verbinden en opkrimpen gen, daarbij is er tevens gelegen- madag robotlassen is verkrijgbaar komen tijdens de themadag aan bod. van buisvormige producten in de overlap-configuratie. De eerste ontwikkelingen betroffen buisverbindingen aluminium-staal, aluminium-koper Bij het magnetisch puls lassen wordt een spoel over de te lassen werkstukken geAdembescherming plaatst, maar maakt daar geen contact mee. en aluminium-aluminium, Multiweld presenteert de Compact Air Plus, de nieuwe generatie voor intelligente motor aankoper-staal en koper-koper. andere hulpmaterialen zijn procédé laat immers toe een gedreven adembeschermingssystemen van North. Hij is op een aantal punten verbeterd ten nodig. Het magnetic pulse hele range van materialen te opzichte van de oorspronkelijke Compact Air. De compacte unit is uitgevoerd met kleine krachHoge energiestroom lasproces is een ‘koud’ las- verbinden op een snellere, tige NiMH batterij. De Compact Air Plus is gemakkelijk te gebruiken en te onderhouden. Het Bij het magnetisch puls las- proces, de materialen worden foutloze en dus een meer elektronische alarm geeft niet alleen een duidelijk hoorbaar maar ook een zichtbaar alarm sen wordt een spoel over niet warmer dan 30°C. Hier- kostengunstige manier. Mo- wanneer de batterij bijna leeg is en/of wanneer de luchttoevoer onder het veilige niveau komt. de te lassen werkstukken door wordt geen warmte-be- menteel heeft men in België Met behulp van het nieuwe energiebesparende motor managent systeem garandeert de Comgeplaatst, maar maakt daar ïnvloede zone gecreëerd en geen industriële ervaring met pact Air Plus volgens Multiweld een langdurige constante en veilige luchtstroom. geen contact mee. Tijdens verliest het materiaal zijn ei- dit lasproces. Voordat dit prode lascyclus wordt een zeer genschappen niet. ces in de industrie kan wor- Aanblaasfilter grote hoeveelheid energie den geïntroduceerd, is het Eveneens nieuw in het Multiweld-assortiment is de Compact Air Atex van North. Dit is een aanvrijgegeven in een zeer korte Mogelijke materiaalcombi- noodzakelijk dat de mogelij- blaasfiltersysteem, ontwikkeld om ademhalingsbescherming te leveren tegen gassen, dampen tijd. De hoge energiestroom naties zijn volgens het BIL: ke voordelen en beperkingen en stof in omgevingen waar explosies kunnen optreden. Het apparaat gebruikt een intrinsiek loopt door de spoel, en deze aluminium aan aluminium, goed gekend zijn voor de be- veilige aanblaasunit en batterij om lucht door de filters te sturen (minimum 19 procent) die de stroomontlading induceert aluminium aan koper, alumi- oogde toepassingen.” verontreiniging verwijderen en de gebruiker schone lucht leveren. Om een compleet gekeurd wervelstromen in het uit- nium aan magnesium, alusysteem te gebruiken kan de Compact Air Atex alleen ingezet worden in combinatie met de wendige werkstuk. Beide minium aan titanium, koper Deelnemende bedrijven zul- North Safety Products Junior A (A114106) met PU kap (A160219) en Junior B (A114400). stromen induceren mag- aan koper, koper aan staal, len volgens Faes inzicht krijnetische velden, die elkaar koper aan brons, nikkel aan gen in de mogelijkheden van Huisshow Valk Welding tegenwerken. De afstoting titanium, nikkel aan nikkel dit nieuwe lasproces. Zij zul- Noteer maar vast in de agenda: Valk Welding, leverancier van producten en diensten op het tussen beide magneetvelden en staal aan staal. len in staat zijn een inschat- gebied van industriële robotisering en lastechniek, houdt van 18 tot en met 22 september open ontwikkelt een kracht, die ting te maken of deze las- huis. Plaats van handeling is uiteraard de hoofdvestiging aan de Staalindustrieweg in Alblashet uitwendige werkstuk met Kennisopbouw processen inzetbaar zijn voor serdam. grote snelheid verplaatst in Het onderzoekscentrum van hun specifieke toepassing, de richting van het inwendi- het BIL wil deze lastechniek rekening houdend met de te Lasgroependag ge werkstuk. Dit resulteert in verder bestuderen. Het on- verwachten eigenschappen Nog een agendabericht: Op vrijdag 21 september wordt de driejaarlijkse Nationale Lasgroeblijvende vervorming, zonder derzoek zal zich in eerste van de lassen, de nodige in- pendag gehouden. Nederland telt zeven lasgroepen. Dit zijn onafhankelijke verenigingen die terugveren van het werkstuk. instantie richten op kennis- vesteringen, de rendements- voorzien in de behoefte aan lastechnische kennis op het gebied van het verbinden van mateHet eigenlijke proces duurt opbouw omtrent het proces. verhoging ten opzichte van rialen van individuele personen. In de Lasgroepen hebben de ‘vakidioten’ zich verenigd. Deze niet langer dan 100 microse- Koen Faes van het BIL-onder- de064_MetaalNieuws_VDW_13.6.07 huidige toegepaste tech- keer is de organisatie van de Lasgroependag in handen van Lasgroep Zuid-Limburg, dat de conden. Geen beschermgas- zoekscentrum noemt de las- niek en de betrouwbaarheid deelnemers een gevarieerd programma zal aanbieden, waarin techniek en cultuur samen gesen, toevoegmaterialen of techniek veelbelovend: “Dit van het proces.” smeed zijn. De dag start ’s morgens in Fort St-Pieter in Maastricht.

KORT LASNIEUWS

De hele wereld van de metaalbewerking The whole world of metalworking Le monde entier de l’usinage des métaux

Todo el mundo del procesamiento del metal

INFO: VDW – Generalkommissariat EMO Hannover 2007 Verein Deutscher Werkzeugmaschinenfabriken e.V. Corneliusstrasse 4, 60325 Frankfurt am Main, GERMANY Tel. +49 69 756081-0, Fax +49 69 7411574 [email protected] · www.emo-hannover.de

16

13 juni 2007

LAC voorziet overstap naar laserlassen serlassen zeer geschikt is voor Het Laser Applicatie Centrum (LAC) is zich in 2006 steeds meer delen die verbonden moeten Hoge investering bezig gaan houden met laserlassen. Dat meldt het Enschedese in- worden tot smelten brengt. Nadelen van het lassen met het verbinden van producHet resultaat is een sterke ver- een laser zijn de hoge eisen ten in kleine series waaraan stituut in haar recent verschenen nieuwsbrief. In 2005 lag de nadruk nog sterk op het precisiebewerken (laserableren) met de femtosecondelaser. Maar dankzij het bedrijvencluster konden het LAC en het NIMR (Netherlands Institute for Metal Research) vorig jaar twee pilotprojecten opzetten en uitvoeren op het gebied van laserlassen. Het ene project ging over aluminium (laser) lassen met moderne sensortechnologie, het andere was een laserlascel voor kleinere series. Binnenkort zijn beide installaties operationeel.

binding die zelden nabewerking vereist. In vergelijking met conventionele lastechnieken is het lassen met een hoogvermogenlaser snel (tot wel 15 meter per minuut) en nauwkeurig. Bovendien wordt met laserlassen een kleinere zone door warmte beïnvloed. Dat heeft als voordeel dat het product minder vervormt en dat de materiaalkundige eigenschappen minimaal worden Snel beïnvloed. Verder is laserlasLaserlassen is een verbindings- sen flexibel in materiaalkeuze, techniek waarbij een gefocus- productgeometrie en automaseerde laserbundel de onder- tisering. Daarnaast heeft het Laser Applicatie Centrum verschillende onderzoeken gedaan naar de mogelijkheden en uitvoering van laserlasnaden. Dankzij enkele door het op de campus van de Universiteit Twente gevestigde centrum uitgevoerde proeven, kon een bedrijf klanten aan zich binden voor het laserlassen.

aan de toleranties van de onderdelen die verbonden moeten worden. Dat stelt eveneens hoge eisen aan de productopspanning (lasmallen). Een ander nadeel is de noodzaak om verregaand te automatiseren en de relatief hoge investering in een laserlasinstallatie. Maar volgens het LAC kunnen die kosten in veel gevallen snel worden terugverdiend dankzij de hoge lassnelheden.

hoge nauwkeurigheidseisen worden gesteld. Lasers zijn in principe flexibele fabricagemiddelen. Ze zijn geschikt voor zowel grote als kleine series producten, mits de gebruiker de randvoorwaarden kent. Het LAC meent dat meer MKB-bedrijven een overstap zullen overwegen van hun conventionele technieken naar het laserlassen, naarmate lasers compacter en goedkoper worden. In veel andere landen gebeurt Het LAC zegt in haar nieuws- dit volgens het Enschedese brief dat geautomatiseerd la- instituut reeds.

Puls besturing op Sigma lasmachine Migatronic heeft zijn serie traploos instelbare Sigma MIG/MAG keuze wordt voor robot en inverters uitgebreid met een Puls besturingsmodule en een 500 automatische lastoepassingen. Ampère machine. Om verzekerd te zijn van een Sigma is een MIG/MAG lasmachine voor bedrijven die alle soorten staal lassen en is ontwikkeld voor constructie- en reparatielaswerk waar massieve en gevulde draad alsmede beklede elektroden worden toegepast: van kortsluitbooglassen in middelmatige wanddiktes tot zeer zware klussen met robots en lasautomaten. De drie stroombronnen van de Sigma zijn te combineren met vier besturingsmodules. De stroombronnen hebben een maximaal vermogen van 300, 400 en 500 Ampère. Sigma 300 is alleen leverbaar als luchtgekoelde compact machine. Sigma 400 en 500 zijn verkrijgbaar als compact of STB versie. De vier besturingsmodules van ‘Basis’ via ‘Advanced’ en ‘Synergisch’ naar ‘Puls’ zijn

zodanig ontworpen dat alle functies voldoen aan Migatronic’s motto: ‘Aanzetten, drukken en lassen’.

goede integratie tussen de Sigma en de automatisering heeft Migatronic een analoog-digitaal interface ontwikkeld die met de meeste types robots kan communiceren.

Basis kent de simpelste besturing. Wie kiest voor Advanced krijgt de beschikking over de Duo Plus functie. Synergic staat voor een éénknops bediening en met de nieuwe Puls besturingsmodule heeft de gebruiker toegang tot meer dan vijftig programma’s en de mogelijkheid tot de Duo Plus functie. Dit is een uitbreiding van het traditionele MIG/MAG lassen en zorgt voor het automatisch schakelen tussen twee sequenties.

Migatronic heeft verder met de RWF Multifeeder een nieuwe robot draadtransportunit, die ook toe te passen is voor het handlassen op moeilijk bereikbare plekken. Deze multifeeder voert de draad aan uit een vat en kan direct geplaatst worden op de robotarm of toegepast worden in opstellingen waar één of twee extra draadaanvoerunits gekoppeld zijn aan Aan de Sigma familie van Migatronic zijn een Puls besturingsmodule en een 500 Ampère machine toegevoegd. de Sigma 400/500 C.

Robotlassen

Bedego lid van WPC-netwerk

Migatronic verwacht dat de Sigma 500 C met de Puls besturingsmodule de voorkeurs- Het netwerk van WPC is opnieuw uitgebreid. Met de toetreding van Bedego in Deventer tot deze

coöperatie van zelfstandige specialisten in las- en snijtechniek, is het aantal Welding Prof Centers in Nederland op dertien gekomen. Bedego is een leverancier van machines, gereedschappen en bevestigingsmaterialen voor de industrie in Deventer en de omliggende regio. Al ruim 30 jaar zijn eigenaar Ben de Goede en zijn medewerkers actief in de industrie, waarvan de laatste 15 jaar ook in de lastechniek. “En door de overname van Struik Lastechniek in 2006, hebben we onze afdeling lastechniek verder uit kunnen breiden”, aldus De Goede.

hoogstaande lastechnische producten. Wat betreft de diensten, zoals onderhoud, reparatie en verhuur, ontstaan er meer mogelijkheden. En uiteraard biedt de samenwerking ook prijstechnische voordelen.” Maar niet alleen Bedego is content met deze

samenwerking. Ook de andere twaalf Welding Prof Centers zijn ingenomen met het feit dat de krachten met weer een extra partner kunnen worden gebundeld. Tevens wordt hierdoor de landelijke bereikbaarheid verder geoptimaliseerd.

Stimulans Hij beschouwt de aansluiting bij WPC als een nieuwe stap in de ontwikkeling van zijn bedrijf: “Door samen te gaan werken binnen WPC ontstaan er voor ons en onze klanten nieuwe mogelijkheden. Het kennisniveau op lastechnisch gebied hebben we met deze stap een positieve stimulans kunnen geven. Daarnaast is ons assortiment flink uitgebreid met kwalitatief

Met de toetreding van Bedego in Deventer is de landelijke dekking van het WPC-netwerk opnieuw verbeterd.

13 juni 2007

19

Rijva terug in vertrouwde omgeving Rijva, leverancier van nieuwe en gebruikte machines voor de plaatbewerkende industrie, is teruggekeerd op het oude nest. In Vaassen, waar de opa van directeur Harry van Rijssen in 1935 zijn eigen ijzerwarenwinkel startte, heeft Rijva een nieuw bedrijfspand in gebruik genomen, dat past bij de huidige omvang en activiteiten van het bedrijf. “Dit pand zit ons als gegoten”, zegt Harry van Rijssen.

Harry van Rijssen in de showroom van het nieuwe Rijva-onderkomen in Vaassen: “Vergeleken met de oude situatie zitten we hier veel beter.”

De oude vestiging in het naburige Epe, die in 1963 werd betrokken, was veel te groot geworden voor Rijva. In 2001 is het bedrijf immers gestopt met de productie van de eigen excenterpersen, waardoor de grote werkplaatsen niet langer nodig waren. Begin 2006 werden de gebouwen daarom verkocht aan oud-voetbalinternational Marc Overmars, die tegenwoordig in het onroerend goed zit. Ruim een jaar huurde Rijva de panden van Overmars, ondertussen op zoek naar wat anders. De keuze viel uiteinde-

lijk op een bedrijfsruimte aan de Riezebosweg op bedrijvenpark het Eekterveld in Vaassen. Van Rijssen huurt dit van buurman Timmer Bouwbedrijf. “Met de optie dat we het over 5 jaar kunnen kopen.”

meter werkplaats, showroom en magazijn en 250 vierkante meter kantoorruimte. Dat is ruim voldoende. In de werkplaats kunnen we prima uit de voeten met reparaties en kleine revisies en de aanmaak van reserveonderdelen. In de showroom kunnen we onze gebruikte en nieuwe machines goed presenteren.” Het nieuwe pand past Rijva kortom beter dan de veel te ruime jas in Epe. Maar dat is niet het enige pluspunt. “Qua bereikbaarheid zijn we er ook op vooruit gegaan”, zegt Van Rijssen. “We zitten vlak bij de

A50. Bovendien ziet dit industrieterrein er veel verzorgder uit. Daarmee heeft het meer uitstraling. De bewegwijzering is goed en hetzelfde geldt voor de beveiliging. Het is gewoon een mooie locatie.”

Op die mooi locatie gaat Rijva voort op de ingeslagen weg: kwaliteitsmachines leveren en oplossingen bieden in niet-verspanende machines. Dat geldt zowel voor de gebruikte als voor de nieuwe machines. Met de gebruikte machines richt Toekomst Rijva zich hoofdzakelijk op de Het gaat goed met Rijva, aldus excenterpersen en aanverwan- Van Rijssen. “Het investeringsklimaat in Nederland trekt aan. We hebben redelijk wat offertes lopen en de orderporte-

feuille is goed gevuld. We zien de toekomst zonnig in.” Dat zal dan zijn zonder Harry’s broer Robbert. Deze heeft zich per 1 mei teruggetrokken als directeur van Rijva. Robbert houdt zich nu helemaal bezig met Zuid-Afrika, dat enige jaren geleden door Rijva is ontwikkeld als nieuw afzetkanaal voor gebruikte machines. Hiervoor is een aparte BV opgezet, waarvan Robbert van Rijssen directeur is. Hij gaat onder meer een lijn machines van Chinese makelij voor ZuidAfrika opzetten. Daarnaast blijft Zuid-Afrika een interessant afzetkanaal voor gebruikte machines uit Nederland.

Open huis Rijva houdt op vrijdag 22 juni van 13.00 tot 18.30 uur open huis in het nieuwe bedrijfspand in Vaassen voor klanten, de buren op het Eekterveld en andere relaties.

Uitstraling Op 20 februari hebben de acht medewerkers van Rijva hun nieuwe onderkomen betrokken. Het bevalt hen daar uitstekend. Van Rijssen: “Vergeleken met de oude situatie zitten we hier veel beter. We hebben ruim 900 vierkante

te apparatuur, zoals haspels en aanvoerapparaten. Het pakket nieuwe machines is breder. Het leveringspakket van Rijva omvat onder meer Sangiacomo excenterpersen, portaalpersen van IMV-Presse, stansautomaten van Schaal en hydraulische persen van Stenhøj. Ook profileer- en rolvormstraten van Dreistern, buisponsinstallaties van Sirius en flexibele ponsstraten van Dimeco Alipresse kan Rijva leveren.

Directeur Harry van Rijssen belooft zijn gasten een gezellige bijeenkomst. “Niks geen officieel gedoe. We hopen dat veel mensen informeel even in onze nieuwe winkel willen komen kijken. Met een hapje en een drankje in een gezellige en ongedwongen sfeer.” In de nieuwe werkplaats kunnen de Rijva-medewerkers goed uit de voeten.

13 juni 2007

21

State of the art snijden

KORT NIEUWS Hoge voedingsfrezen Leering Hengelo presenteert een nieuwe lijn hoge voedingsfrezen van Safety. Deze frees geeft een hoger verspaningsvolume. De Penta High Feed+ is een nieuwe frees voor vlakfrezen, zowel voor het voorfrezen tot een maximale snedediepte van 1,6 mm als het nafrezen. Dankzij de sterk vormgegeven geometrie en de extra dikke plaat wordt een hoog verspaand volume bereikt, resulterend in productietijdwinst bij een groot aantal freesbewerkingen. Er is een uitgebreid programma met freesbody’s en wisselplaten voorhanden: schachtfrezen met een diameter van 32 tot en met 40 mm en opsteekfrezen met een diameter van 40 tot en met 125 mm. De freesplaten zijn er in twee geometriën en dekken het totale toepassingsgebied van voor- en nafrezen af.

Nauwkeurige laserprofielsensor Omron in Hoofddorp brengt de nieuwe laserprofielsensor ZG met intuïtieve user interface en ingebouwde LCD-monitor op de markt. De compacte behuizing maakt de sensor geschikt voor gebruik in uiteenlopende applicaties van elektronica tot automotive. De ingebouwde processortechnologie zorgt voor snelle en nauwkeurige profielmetingen van verschillende productmaterialen. Via het LCD-kleurenscherm kan de configuratie op de controller ingesteld worden, zonder tussenkomst van een PC. De ZG-sensor is voorzien van achttien programma’s voor het automatisch meten van hoogte, diepte, lengte, hoek et cetera van een bepaald profiel. De laserkracht garandeert nauwkeurige meetresultaten, ook op oppervlakten met variërende kleuren en structuur. De meetsnelheid is variabel in te stellen, met een snelheid tot 5 milliseconden per meting.

Metaalbewerkende bedrijven in België kunnen sinds kort via WTCM gebruikmaken van het state of the art machinepark van het Europees onderzoekscentrum voor snijtechnologieën in Hannover. Het ‘European Centre of Excellence for Research and Education in Cutting Technologies’ (ECCT) is een nieuw opgericht onderzoekscentrum, vlakbij het Lasercentrum Hannover. Het onderzoekscentrum heeft een state-of-the-art machinepark voor thermisch snijden, lasersnijden, waterstraalsnijden en onderwatersnijden. Het ECCT stelt zijn machinepark ter beschikking van WTCM, kenniscentrum voor de technologische industrie, om onderzoek uit te voeren voor de Belgische industrie. Voor dit onderzoek kan ook een beroep worden gedaan op de experts van het Lasercentrum Hannover. De infrastructuur die in Hannover ter beschikking staat, ziet er als volgt uit: thermisch snijden

(‘plasma arc’ snijden, ‘plasma arc metal’ technologie, ‘oxyfuel’ snijden); waterstraalsnijden (onderwaterstraalsnijden (snijden in hoge drukkamer voor simulatie van onderwater toepassingen tot 2000 meter diepte), waterstraalsnijden met straaldiameter van 0,4 mm, waterstraalsnijden met biocompatibele abrasieven); lasersnijden (hoog vermogen CO2-laser, Nd:YAG lasers, diodelasers, excimeerlasers, ultrakort gepulste lasers voor microtoepassingen). Verder beschikt het ECCT over apparatuur voor de karakterisering van het proces (hogesnelheidscamera’s, pyrometers) en over apparatuur voor de karakterisering van het materiaal (SEM, EDX). Ondernemers met vragen over

één van de genoemde technologieën, plannen voor een haalbaarheidsstudie of een vergelijkende studie op één van hun producten, kunnen contact opnemen met Peter ten Haaf het WTCM.

Partners Syntens en de Federatie Dunne Plaat hebben een samenwerkingsovereenkomst getekend. Het belangrijkste doel van de samenwerking is het stimuleren van innovatie in de dunne plaatketen, onder meer door middel van het opstellen van innovatieactieplannen en de organisatie van workshops voor FDP-lidbedrijven.

U heeft voortaan geen routeplanner meer nodig.

Groepswerkbank Laagland Gereedschappen vestigt de aandacht op de groepswerkbank van Lokoma. Deze werkbank biedt standaard aan zes medewerkers een goede en ergonomische werkplek. Naar wens is dit aantal ook te wijzigen in drie, vijf, zeven of acht werkplaatsen. De zeskantige vorm wordt samengesteld uit twee trapezevormige enkelvoudige platen van 50 mm dik beuken multiplex. Zowel de bovenals de onderplaat zijn geolied en de langskanten onderbroken. Naast het robuuste blad zijn de werkbanken voorzien van ladeblokken van 576 mm breed en een centrale vergrendeling die ook met dubbele sluiting beschikbaar is. Opties zijn onder meer een zeskantige energievoorziening en bankschroeven.

U perkt gewoon!

Milieuvriendelijke oliekast Een ander product van Lokoma is de oliekast waarmee op een doelmatige en milieuvriendelijke manier kleine hoeveelheden olie zijn op te slaan. De Lokoma oliekasten zijn in de hoogte twee maal onderverdeeld en bieden voldoende plaats voor jerrycans met een inhoud van 10, 22 en 31 liter. Deze jerrycans worden geplaatst op één van de uitschuifbare kastladen die iets korter zijn dan de eigenlijke kastdiepte. Hiermee wordt bereikt dat eventueel afdruppelende olie kan worden opgevangen in een dichtgelaste, uittrekbare opvangbak op de bodem van de kast. Voor het vullen van een enkele jerrycan kan de gebruiker de laden eenvoudig uit de kast trekken en vervolgens weer terugschuiven.

Perk. Eén adres voor al uw staalproducten, gereedschappen en technische artikelen. Stad en land afzoeken naar het juiste product is verleden tijd. Perk heeft namelijk alles voor de industrie onder één dak! Ons pakket gereedschappen, staal- en technische producten is zeer compleet en gevarieerd en bestaat uitsluitend uit A-merken. Ook voor maatwerk, onderhoud,

Voedingsmodules

specialistische lasproducten, lasopleidingen en natuurlijk voor deskundig

ConnectPower enkel- en driefase geschakelde voedingsmodules leveren 25-1000 W aan stroom en zijn uitgerust met een elektronische kortsluitcontrole op de uitgang. Volgens leverancier Weidmüller in Hilversum zijn deze voedingsmodules geschikt voor de industriële en gebouwenautomatisering. Alle voedingsmodules zijn voorzien van een storingonderdrukker en voldoen aan de SELV-vereisten.

advies en service hoeft u maar één adres te onthouden: Perk. En dan gaat de rest vanzelf.

www.perk.nu

T O TA A L I N S TA A L E N T E C H N I S C H M AT E R I A A L

Vredeweg 14-16, 1505 HH Zaandam

T: 075 - 65 33 700

13 juni 2007

23

Tooling Holland investeert in gereedschapbeheersysteem van Gühring

items opgenomen: gereedschappen, tasters, houders en wisselplaten. Het vullen van de kasten, de codering en de invoering van de gegeTooling Holland in Emmen, een middelgrote fabrikant van spuitgietmatrijzen voor kunststof produc- vens (snijwaarden, minimale ten, heeft een ECO gereedschapbeheersysteem van Gühring aangeschaft. Inmiddels is circa 95 pro- voorraden et cetera) in de cent van het gereedschappenbestand opgenomen in het computerbestuurde systeem. “We grijpen databank werd wel als een nooit meer mis”, stelt productieleider Eddy Bonkes nu al vast. tijdrovende klus ervaren. Inmiddels is het systeem enkele maanden operationeel en ziet iedereen de voordelen.

Nooit meer zoeken

Bonkes vat ze samen: “Het zoeken is verleden tijd. Als iemand bijvoorbeeld een speciale UNC-tap na gebruik niet heeft teruggebracht, weet het systeem wie hem heeft. De ECO houdt de gehele voorraad bij en iedere week weten we precies wat we moeten bijbestellen. Dat kan rechtstreeks vanuit de computer, maar hier doen we dat - voorlopig - nog zelf. De werkvoorbereiding heeft toegang tot de ECO-computer en kan precies zien welke gereedschappen er zijn en welke nog aangeschaft moeten worden. Het gereedschap staat dus op tijd klaar voor productie. De mensen zijn zich bovendien beter dan voorheen bewust van de kosten van het gereedschap.”

De laden zijn overzichtelijk ingedeeld.

Bonkes geeft het eerlijk toe: van efficiënt gereedschapbeheer was in het verleden weinig sprake bij Tooling Holland. Op de werkvloer hield iedereen zo’n beetje zijn eigen voorraadje bij, zoals dat in menig metaalbedrijf gebruikelijk is. Zo hield iedereen op individueel niveau de illusie van overzichtelijkheid en beschikbaarheid overeind. “Als er dan eens een gereedschap ontbrak, hielp iedereen mee zoeken”, blikt Bonkes terug. “Een soort kettingreactie, waarbij op een gegeven moment tien man achter een stukje gereedschap van een paar euro aan zit. Dat kun je op twee manieren voorkomen: of je koopt er honderd en legt er overal een paar

neer, of je neemt een systeem in gebruik waarmee je te allen tijde kunt nagaan waar de gereedschappen zich bevinden. We hebben voor het laatste gekozen.”

reedschapbeheer. Een open systeem bovendien, niet gekoppeld aan één merk gereedschap. Eigenlijk niet meer dan een kast om het gereedschap in op te bergen en een computer die bijhoudt waar Ook Tooling Holland heeft het zich bevindt. Dat was de ervaren dat de noodzaak van oplossing waar wij naar zochefficiënt gereedschapbeheer ten.” dwingender wordt naarmate de onderneming groter groeit. Bijbestellen Bonkes: “Om dit steeds groter Na een demonstratie bij wordende probleem op te Gühring Nederland in Veldholossen overwogen we eerst ven en een inventarisatie van de aanstelling van een ge- de op te nemen items werd reedschapbeheerder. Tijdens gekozen voor een systeem de Techni-Show 2006 liepen met drie kasten. Ook een we echter op de stand van bestaande gereedschapkast Gühring aan tegen de ECO, werd op het systeem aaneen speciaal voor kleine tot gesloten en onder de regie middelgrote bedrijven ont- gebracht van de computer. wikkeld systeem voor ge- In totaal zijn er zo’n duizend

95

adv_95_blauw.indd 1

Terugverdienen Door de besparingen en de veel efficiëntere werkwijze is het geïnvesteerde bedrag geen punt van discussie. Zelfs in een conservatieve schatting, die ook rekening houdt met de tijd eenmalig besteed aan het vullen van de kast en het invoeren van de gegevens, betaalt het geheel zich op korte termijn terug. Daarmee is Tooling Holland veel goedkoper uit dan met de overwogen optie van een aan te stellen gereedschapbeheerder.

Een probleem dat zich hád kunnen voordoen was de psychologische weerstand van werknemers die een weliswaar gebrekkige maar toch vertrouwde werkwijze moeten opgeven voor een totaal nieuwe methodiek. Met inloggen op naam en meer van dat soort zaken. Daarvan was bij Tooling Holland geen sprake. De demonstratie en cursus vooraf deden bij alle werknemers de eventueel bestaande koudwatervrees snel verdwijnen.

Overeind blijven door investeren Tooling Holland is een middelgrote gereedschapmaker met afnemers in binnen- en (wereldwijd) buitenland. Verreweg de belangrijkste activiteit is de ontwikkeling en bouw van spuitgietmatrijzen voor kunststof producten: containers en kratten, pijpfittingen, verpakkingen van voedingsmiddelen en onderdelen voor de automobielindustrie. Daarnaast worden matrijzen voor het hogedrukgieten van aluminium vervaardigd en voert men klantspecifieke automatiseringsprojecten uit. Bij het matrijsontwerp staat de productiviteit voorop. Deze wordt enerzijds gerealiseerd door de cyclustijden te minimaliseren (bijvoorbeeld door slimme plaatsing van koelkanalen), anderzijds door meervoudige (tot 96 posities) uitvoeringen. Door voortvarend te investeren in zowel mensen als machines heeft Tooling Holland altijd goed ingespeeld op de concurrentie afkomstig uit achtereenvolgens Japan, Italië, Portugal, Oost-Europa en China. Ook een flexibele opstelling naar de markt toe heeft tot het succes bijgedragen. Hoewel flexibiliteit ten koste gaat van de efficiëntie, ziet men klantspecifieke wensen in de eerste plaats als een uitdaging. Inventiviteit en een geavanceerd machinepark (met onder andere draad- en zinkvonkmachines, high speed freesmachines, grote bedfreesmachines, een vierassige kotterbank en diepgatboormachines) leiden dikwijls tot originele oplossingen.

Het complete assortiment apparatenwielen

Bel voor informatie:

Eddy Bonkes: “We grijpen nooit meer mis.”

Wielen-, assenen landbouwtechniek Postbus 21, 6500 AA NIJMEGEN Nederland Tel. +31(0)24-3711711. Fax +31(0)24-3711700 E-mail: [email protected] - www.protempo.nl

31-5-2007 14:14:38

13 juni 2007

Miljoeneninjectie voor automotive Het kabinet trekt 42 miljoen euro extra uit voor innovatie in de automotive-sector. Minister Maria van der Hoeven van Economische Zaken maakte dat bekend in Helmond tijdens een werkbezoek. Van der Hoeven reserveert de 42 miljoen op haar begroting voor het innovatieprogramma High Tech Automotive Systems (HTAS), dat een looptijd heeft van vijf jaar. HTAS is ontwikkeld door de gezamenlijke Nederlandse automotive sector, in overleg met EZ. Via een open consortium van grote bedrijven, het MKB en kennis- en onderwijsinstellingen wil de

sector haar internationale concurrentiepositie versterken. Doel is de omzet in tien jaar te vergroten met meer dan 6 miljard euro en de werkgelegenheid te doen groeien met tienduizend arbeidsplaatsen.

Nederlandse automotive industrie. De Nederlandse sterktes sluiten goed aan op een aantal trends in de sector: de introductie van meer elektronisch vermaak, voertuigbeheersing en ondersteuning van de rijder en meer aandacht voor duurSterktes zaamheid en energiebespaDe internationale automobiel- ring. markt is volop in beweging Het HTAS-programma haakt en dit biedt kansen voor de in op belangrijke maatschappelijke thema´s. Met de innovatieplannen rond ‘Voertuig Efficiëntie’ kan door verbetering van het totale voortdrijvingssysteem van de (vracht)auto het brandstofverbruik en de emissie van CO2 met 20 procent worden teruggedrongen. Het programma rond ‘Driving Guidance’ ontwikkelt begeleidings- en informatiesystemen om het rijgedrag van de bestuurder te ondersteunen. Dat helpt om de doorstroming van het verkeer te bevorderen, de Minister Van der Hoeven op bezoek bij DAF. De bewindsvrouw trekt 42 miljoen euro veiligheid te verbeteren en het uit voor innovatie in de automotive industrie.

Uithoeker Haco maxi cap. 250 x 6mm

Kantpers LVD PPI cap. 3100 mm x 135 T cnc

Soort

Merk/Type

Omschrijving

Doornbuiger Doornbuiger Kantpers Kantpers Kantpers Kantpers Schaar Schaar Schaar Schaar Profielwals Profielwals CNC pons Draaibank Draaibank Draaibank Freesbank Freesbank Exenterpers Zetbank Zetbank Uithoekschaar Uithoekschaar

Mewag RB16 cnc Ineco QB-76VDE Tap Mengele LVD Beyeler Ras Hera Fasti LVD MNC4/25 Roundo R5S Saf cl3H Mubea / Voortman Coulchester Clovis 28 Pinacho (teach-inn) Fexac UP Lagun 1250 Taylor Hera Hera Durma Haco

cap. Max. 20mm x 3000mm cap. Max. 2,5” x 6000mm cap. 1000x2mm cap. 4000mm x 160 ton cap. 3000mm x 135 ton cap. 3000mm x 80 ton cap. 2000x3mm cap. 3000x6mm cap. 4000x10mm cap. 4000x25m cap 48 cm3 (veel rollen) cap. Hoekst. 70x70x7 cap. 100 ton cap. 700x320x35 digitaal cap. 3000x740x104mm cap. 1000x400x52 Fagor cnc cap. SK.40 tafel 1100x200mm cap. SK.40 tafel 1250x250mm cap. 100 ton cap. 2500x2,5mm cap. 2000x5mm cap. 250x6mm cap. 250x6mm

milieu te ontzien. Het doel is 25 procent reductie in reistijd.

25 Bj .92

VERKOCHT ! .82 .91 .87 .84 .84 .84 .89 .92 VERKOCHT ! .98 VERKOCHT ! VERKOCHT !

MACHINES TE KOOP GEVRAAGD !!!

KORT NIEUWS

Personeel

T&U Congres in teken van inkoop

Naast deze twee R&D-aandachtsgebieden is een programma ontwikkeld op het gebied van onderwijs, kennistransfer en bedrijfsontwikkeling. Zo zijn integrale onderwijs- en bedrijfstraining sprogramma´s ontwikkeld van vmbo tot postdoctoraal niveau om het tekort aan voldoende gekwalificeerd personeel aan te pakken.

Het Nationale T&U Congres (Toeleveren & Uitbesteden) staat dit jaar in het teken van inkoop; inkopen én ingekocht worden. Organisator NEVAT heeft hiervoor samenwerking gezocht met de beroepsorganisatie NEVI (Nederlandse Vereniging voor Inkoopmanagement). Het congres heeft plaats op donderdag 11 oktober in het Evenementencentrum Hart van Holland in Nijkerk en beleeft al weer haar achtste editie. Het evenement is uitgegroeid tot een strategisch trefpunt voor de Nederlandse maak- en kennisindustrie. De dag is niet alleen bedoeld voor de toeleveranciers en uitbesteders, maar ook voor overige betrokkenen bij de maakindustrie. Vorig jaar bezochten circa 350 topondernemers uit de maakindustrie het evenement.

  Nieuwe RVS-gids is uit

Tweede Belgische vestiging Hydrauvision Met een nieuwe vestiging in Destelbergen heeft Hydrauvision zijn positie in België versterkt. Vanuit deze ‘vestiging Gent’ bedient Hydrauvision zijn industriële klanten met een storingsdienst, service en onderhoud en revisie en reparatie. Daarnaast brengt de nieuwe Belgische vestiging ook HydrauRent op de markt. Naast hydraulische en pneumatische componenten kunnen hier ook complete systemen worden gerepareerd en gereviseerd.

een serieuze bron van storingen of onnodige slijtage kan zijn, besteedt de vestiging Gent ook aandacht aan oliereinheid door het nemen en analyseren van oliemonsters en het op basis hiervan adviseren. Ten slotte biedt de vestiging HydrauRent huurapparatuur die kan worden ingezet zonder dat hiervoor kostbare investeringen nodig zijn. Het verhuurprogramma omvat de HydrauPack, een module in containerformaat met een hydraulisch vermogen van 200 kW.

Hydrauvision beschikt in de vestiging Gent over een eigen storingsdienst. Voor storingen die niet op locatie kunnen worden verholpen, is er in de nieuwe vestiging een goed geoutilleerde werkplaats. De modules laten zich eenOmdat verontreinigde olie in voudig koppelen tot units van veel hydraulische systemen maximaal 800 kW met de af-

Vanuit de nieuwe vestiging bedient Hydrauvision zijn industriële klanten met een storingsdienst, service en onderhoud en revisie en reparatie.

meting van een 20-feet container. Ook biedt Hydrauvision onder de naam HydrauSupport en HydrauWinch spoel-, filtratie- en ontwatering- en lierinstallaties in containerformaat, alsook HydrauTool

voor handpompen, vijzels en bijbehorende snelkoppelingen en verdeelstukken. Hydrauvision had al vestigingen in Zeebrugge (België) en in Schoondijke, Dordrecht en IJmuiden.

Hittech versterkt assemblage met overname Comac Machinebouwer Comac in Deurne is overgenomen door de Hittech Group in Uitgeest. Hierbij is de naam gewijzigd in Hittech Comac. Met deze overname versterkt Hittech Group zijn assemblageactiviteiten en wordt het leveranciers- en klantenbestand verbreed. De relaties van Comac krijgen door deze overname toegang tot alle competenties van de groep, met name de engineering- en ontwikkelingscompetenties en alle netwerken. Comac heeft achttien medewerkers

en behaalde in 2006 een omzet van 5,3 miljoen euro. Het bedrijf is een eerstelijns toeleverancier die de nadruk legt op het logistieke proces dat nodig is om geassembleerde machines, apparaten en (sub)modules te kunnen leveren. De belangrijkste markten waaraan men levert zijn de folieverwerkingsindustrie, verpakkingsindustrie en

grafische industrie. De Hittech Group functioneert als partner en system supplier op de markt van technisch hoogwaardige machines en apparaten. Het concern (230 medewerkers en 35 miljoen euro omzet) opereert vanuit het hoofdkantoor in Uitgeest en bestaat uit zes bedrijven: Hittech Bihca in Winterswijk, Hittech Kemetech in Nijverdal,

Hittech Gieterij Nunspeet, Hittech MPP en Hittech Multin, beide in Delft en sinds kort Hittech Assembly Malaysia in Maleisië. Samen presenteren zij zich als ‘een eenheid in specialistische verscheidenheid’. De assemblageactiviteiten van Hittech Group zijn, inclusief Comac, verdeeld over vier sites: Delft, Winterswijk, Deurne en Kuala Lumpur.

TCM Media in Leiden brengt deze maand de 22e editie van de Roestvast Staalgids uit.  Het technische gedeelte hiervan is geheel gewijd aan het duplex roestvast staal: aan het vervormen en verspanen daarvan, de fysische en mechanische eigenschappen, corrosiegevoeligheid, lasmetallurgie en laseigenschappen. Een hoger kennisniveau betreffende legeringtypen en hun eigenschappen, bewerking en behandeling, toepassingsmogelijkheden en de voordelen van het materiaal levert de gebruiker en verwerker volgens de uitgever veel gemak op. Daarom geeft de gids allerhande praktische informatie. Verder bevat de gids een bijgewerkt producten- en dienstenoverzicht, alsmede de bedrijfsprofielen die een overzicht bieden van de RVS-branche.

Metapro boven de honderd Metapro, de tweejaarlijkse vakbeurs voor de metaalverwerkende nijverheid, heeft de kaap van honderd exposanten gerond. De organisatie meldt trots de inschrijving van bedrijven als Bystronic, Constisteel, Cotubel en WNT. In de deelgebieden automatisering en lassen verwelkomt Metapro onder meer Fanuc Robotics en Air Liquide Welding als belangrijke spelers binnen hun vakgebied. Binnen de nichemarkt van de Belgische retrofitters kondigde LGBC zijn deelname aan. Metapro wordt gehouden van 13 tot en met 16 februari 2008 in Brussel. De organisatoren verwachten tweehonderd exposanten en meer dan 15.000 vakbezoekers.

Brochure geautomatiseerd buigen De Federatie Dunne Plaat (FDP) brengt na de zomer een brochure uit over het investeren in automatisering en mechanisering van het buigproces. Reden hiervoor is dat bij plaatwerkbedrijven veel interesse bestaat voor geautomatiseerd buigen. Eerder dit jaar organiseerde de FDP enkele workshops over dit onderwerp, die bijna honderd belangstellenden trokken.

26

13 juni 2007

Milieudruk leidt tot lichtere machines Lichtgewicht bouwen staat volop in de belangstelling, ook bij de ontwikkeling en de productie van gereedschapmachines. Tijdens de komende vakbeurs voor productietechniek EMO (van 17 tot en met 22 september in Hannover) wordt daar zelfs een congres aan gewijd. De aandacht voor lichtgewicht bouwen was er al, maar door de levendige debatten over milieubescherming en de opwarming van de aarde voelt de kapitaalgoederenindustrie een toenemende druk om gewicht te reduceren en grondstoffen en energie te sparen. Maar de toepassing van lichtere onderdelen mag uiteraard niet ten koste gaan van de stabiliteit en de functionaliteit van de machines. “En daarbij wordt een bijdrage vanuit de productietechniek verwacht”, zegt prof. dr. ing. Matthias Kleiner, president van de Deutschen Forschungsgemeinschaft en lid van het bestuur van het in-

stituut voor lichtgewichtbouw en omvormtechniek aan de universiteit van Dortmund. “De klanten uit de automobiel- en de luchtvaartindustrie willen enerzijds gewicht reduceren en anderzijds steeds meer extra functies in de bouwdelen integreren. Daarom is lichtgewichtbouw een gemeenschappelijke opgave voor de constructie-, materialen- en productietechniek.” Aan de ideale bewerkingsprocessen voor lichte materialen wordt al intensief gewerkt. Daarbij wordt het complete palet van matrijzen, via omvormen, verspanen, voeg- en montagetechnieken onder-

zocht. “Maar toekomstige onderzoeks- en ontwikkelingszwaartepunten moeten interdisciplinaire productieen ontwerpstrategieën omvatten”, aldus Kleiner. “Alleen zo kunnen de steeds complexer wordende producten efficiënt vanaf het idee via het prototype in de industriële toepassing worden omgezet.” Waar die reis naar toe voert, zowel voor de gebruikers als voor de leveranciers van productietechniek, moet duidelijk worden tijdens het EMO-congres. Op 18 september discussiëren productiedeskundigen over het congresthema ‘Intelligente lichtgewichtbouw, uit-

daging voor de moderne productietechniek’. Gebruikers uit de automobiel-, lucht- en ruimtevaartindustrie en de machinebouw zullen vertellen welke eisen zij stellen aan moderne lichtgewichtconcepten en de daarvoor noodzakelijke productietechniek. De producenten van gereedschapmachines zullen oplossingen voorstellen, die aan deze wensen tegemoet komen. Thema’s die worden behandeld zijn onder meer: lichtgewichtbouw in productfamilies, een uitdaging voor constructie en productie; nieuwe materialen en processen voor de optimalisering van verbrandingsmotoren;

,SBOJHF
TFSWJDF

lichtgewicht aandrijfoplossingen voor de machinebouw, ontwikkelingen in de uitleg van freesmachines en honderd nieuwe processen voor de plaatbewerking. Meer in-

formatie over het congres en deelname is verkrijgbar bij de Duitse vereniging van gereedschapmachinefabrikanten VDW in Frankfurt, [email protected].

KORT NIEUWS Ultrasoon zeven Variclean in Enkhuizen introduceert een nieuw No Tune ultrasoon principe voor het zeven van vaste stoffen. Deze techniek vraagt geen afstemming (tuning) van componenten op de frequentie van de ultrasoon generator. Het zeefsysteem bestaat uit een digitale ultrasoon generator, convertor en de zeef. De convertor transformeert een elektrische trilling naar een mechanische trilling. Deze ultrasoon energie wordt gelijkmatig verdeeld over het totale zeefoppervlak. Door de directe overdracht aan de binnenring (resonator) ontstaat er geen warmteontwikkeling door de ultrasoon energie of wrijvingswarmte tussen het gaas en het poeder. Hierdoor is het probleemloos mogelijk om warmtegevoelige poeders te behandelen. Toepassingen voor deze zeeftechniek zijn te vinden in het zeven van poeders voor metallurgische of keramische processen en de lak- en de poedercoatingindustrie.

Kabeldraagsystemen PUK Gouda Holland in Haastrecht heeft zijn assortiment kabeldraagsystemen aangevuld met het productenprogramma van het Duitse merk PUK, leverancier van kabeldraagsystemen, kabelklemmen en bevestigingsbeugels en vloersystemen. De kabeldraagsystemen worden geleverd in verschillende materiaaluitvoeringen en in uitvoeringen die functiebehoud in geval van brand waarborgen. De als vloersysteem uitgevoerde kabelkanalen zijn leverbaar in meerdere varianten, waaronder een zwaarlastuitvoering, en in verschillende lengten, breedten en hoogten. Met het PUK-programma richt Gouda Holland zich met name op de utiliteitsbouw en industrie.

Weegsysteem vorkheftruck

+RANIGESERVICE-ETOOGVOORVEILIGHEID$ATISDEKWALITEITVAN!"53+RAANSYSTEMEN 7IJBIEDENALLESWATDEINTERNELOGISTIEKINBEWEGINGHOUDT.ATUURLIJKKRAANSYSTEMEN -AARBOVENALZORGVOORUW@HUMANCAPITAL!"53HAAKTINOPVEILIGHEID

sREPARATIE sSCHOLING6#!%+(

+OSTELOZESERVICE !"53BIEDTEENALLINKEURINGSCONTRACTDIEVOORMEERVEILIGHEIDZORGTENTEGELIJKERTIJDKOSTEN BESPARENDWERKT%NERZIJDSOMDATHETNAASTKEURENEXTRAONDERHOUDSSERVICEOMVAT DIEANDERS GELDZOUKOSTEN!NDERZIJDSOMDATVROEGTIJDIGEDIAGNOSEENREGELMATIGONDERHOUDDOORONZE GESCHOOLDESERVICEMONTEURSDEINZETBAARHEIDVANKRAANSYSTEMENSYSTEMATISCHVERHOGEN $EZEKEURINGENSERVICEBIEDENWIJOVERIGENSOOKVOORKRAANINSTALLATIESENHIJSWERKENVAN ANDERELEVERANCIERS

HAAKTINOPVEILIGHEID

sREVISIE

+RAANSYSTEMEN

sHIJSGEREEDSCHAPPEN sSERVICEPUNTEN ALTIJDDICHTBIJ sSTORINGSDIENSTUURPERDAG sSERVICELIJN 

-ERIANWEG  0OSTBUS !%)*SSELSTEIN 4   &   WWWABUS KRAANSYSTEMENNL INFO ABUS KRAANSYSTEMENNL

De RCS Plus is een nauwkeurig weegsysteem voor vorkheftrucks. Volgens leverancier Ravas Europe in Zaltbommel is het goedkoper dan hydraulische weegsystemen. De maximale afwijking is 0,2 procent van de weegcapaciteit. De RCS Plus weegt door de druk te meten in het hydraulisch hefsysteem van de heftruck, via een sensor op een ventielblok. Dat gaat eenvoudig: het begint met de last op de vorken naar een vaste referentiehoogte te heffen. Dit referentiepunt wordt aangegeven door de twee stickers op de mast. Een druk op de knop zet vervolgens het weegsysteem in werking: de vorken laten de last gedurende enkele seconden zakken. De RCS Plus meet tijdens die daling een aantal malen de oliedruk in het hydraulisch systeem, de software vertaalt deze metingen naar een gewichtsindicatie van de last op de vorken. Dit gewicht is af te lezen op een LCD-indicator in de cabine.

13 juni 2007

27

Productieve langdraaiautomaten Gibas Numeriek in Weesp heeft de langdraaiautomaten van het Taiwanese Jinn Fa in haar leveringsprogramma opgenomen. Jinn Fa is producent van de JSL Series langdraaiautomaten. De langdraaimachines, ook wel aangeduid als ‘Swiss Type’ draaibanken, zijn met name geschikt voor het in één keer compleet bewerken van relatief kleine, slanke, eventueel complexe precisiecomponenten. Daarbij staat het reali-

seren van korte cyclustijden voorop. Met haar programma langdraaimachines richt Jinn Fa zich dan ook op gebruikersdoelgroepen als de (toeleverende) automobielindustrie, motorfietsfabrikanten, de elektronische en elektrische indu-

strie, instrumentmakers en fa- uitgevoerde bewerkingen. De brikanten van hydraulische en componenten kunnen daarmee ook aan de achterzijde pneumatische onderdelen. Zoals gebruikelijk bij langdraai- worden bewerkt, waardoor automaten, beweegt bij alle een tweede bewerkingscyclus uitvoeringen het uitgangsma- wordt uitgespaard. De Jinn Fa teriaal tijdens de bewerking draaiautomaten zijn met gelangs het gereedschap, dat zelf reedschaphouders voor in- en in positie blijft. Mogelijke be- uitwendige bewerkingen alswerkingen zijn draaien, frezen, mede zijdelingse boorinrichboren en tappen. De gereed- tingen specifiek in te richten schappen die vanuit lineaire voor eenvoudige tot complexe, houders worden aangevoerd, eventueel niet alzijdig symme- Het Jinn Fa programma omvat twaalf modellen waarbij het bereik van de maximale zijn simultaan inzetbaar voor trische bewerkingen. draaidiameter oploopt van 20 tot 32 mm en de maximale draailengte varieert van 200 precisiebewerking, wat leidt Het Jinn Fa programma omvat tot 220 mm. De Chinese leverancier van spuitgietmachines Haitian is gestart tot korte cyclustijden en de twaalf modellen waarbij het met de distributie van zijn nieuwe HTFW serie spuitgietmachines productiviteit ten goede komt. bereik van de maximale draai- kunnen gaten boren tot 13 gen van de hoofdspil bedraagt in Europa. Met de Basic, Universal en Premium versies richt Hai- Dit geldt volgens Gibas in nog diameter oploopt van 20 tot mm en schroefdraad aanbren- bij de kleinere modellen 3,7 tian zich op specifieke marktsegmenten. sterkere mate bij de uitvoe- 32 mm en de maximale draai- gen tot M10. Het toerental van kW, bij de grotere 7,5 kW. Bij de 207.0518advLindeEEND180x260 20-04-2007 11:39 Pagina 1**eendracht **Opmaak 2 HD:Users:eendracht:Desktop:207.05 ringen met een subspil voor lengte varieert van 200 tot 220 de hoofdspil varieert van 200 subspil liggen deze waarden De machines hebben technolo- name op het vlak van prestatie synchroon met de hoofdspil mm. De grootste modellen tot 7000 à 8000. Het vermo- op 2,2 resp. 7,5 kW. gische verbeteringen ondergaan en betrouwbaarheid. De nieuwe en zijn aangepast aan de Europe- machines zijn CE gecertificeerd se ontwerp- en kwaliteitseisen. en hebben volgens Haitian een De elektrische, elektronische, minimaal 30 procent lagere prijs hydraulische en aandrijfcompo- dan vergelijkbare Europese manenten zijn van Europese makelij chines. en gecertificeerd volgens de TÜV- Haitian is de grootste leverancier richtlijnen. Het machineconcept van spuitgietmachines ter weis gebouwd rond het 5 punts reld. In Europa verkocht Haitian knie-hefboom mechanisme en in 2006 meer dan elfhonderd de Keba besturingen. De HTFW machines en behaalde hierserie is leverbaar met sluitkrach- mee een marktaandeel van 10 procent. Haitian Europe wordt ten vanaf 600 tot 40.000 kN. Haitian Europe, dat opereert van- geleid door Eric Taveau en Uwe uit het Italiaanse Cazzago, zegt Baer. Het Europese hoofdkantoor met de HTFW serie te reageren ondersteunt de verschillende op de behoefte aan kwaliteit, Europese agenten met expertise veiligheid, flexibiliteit en efficien- en een onderdelen voorraad. De cy binnen de Europese kunst- Nederlandse agent is Obinion stofverwerkende industrie, met Plastics Machinery in Hapert.

Spuitgietmachines uit China vernieuwd

De HTFW serie is leverbaar met sluitkrachten vanaf 600 tot 40.000 kN.

Landré dealer van Ewikon hotrunners Landré Werkmetaal in Vianen vertegenwoordigt sinds 1 juni Ewikon hotrunnersystemen in de Benelux. Ewikon Heißkanalsysteme in het Duitse Frankenberg is één van ‘s werelds grootste fabrikanten van hotrunnersystemen voor de kunststofverwerkende industrie. Namens Landré Werkmetaal zullen de contacten met de bestaande Nederlandse en Belgische klanten

van Ewikon worden behartigd door Henk Jan Bijzitter, die een langjarige ervaring heeft op het gebied van hotrunnersystemen en spuitgiettechniek. Landré Werkmetaal is tevens leverancier van Demag spuitgietmachines en Wittmann randapparatuur.

Opvallend anders.

Stilstand is achteruitgang. En omdat u juist vooruit wilt, is continue innovatie voor uw organisatie een belangrijke factor. Daar heeft u betrouwbare, zich onderscheidende partners bij nodig. Met Linde Gas Benelux heeft u een partner die niet alleen voor u klaar staat, maar die ook bewust met u meedenkt. Met een eeuw ervaring (tot 2007 onder de bekende naam HoekLoos) bieden wij oplossingen voor gastoepassingen in vrijwel alle marktsectoren. Daarom is Linde Gas Benelux uw betrouwbare partner in zaken. Een efficiënte, innovatieve en succesvolle dienstverlener in gassenvoorzieningen, aanverwante services en applicaties op maat. Het motto van Linde luidt: Ideas become solutions. Dat slaat op ónze ideeën, maar zeker ook op die van ú. Laten we daar samen verder aan werken!

Linde Gas-ideas become solutions. Ewikon is één van ‘s werelds grootste fabrikanten van hotrunnersystemen voor de kunststofverwerkende industrie.

Linde Gas Benelux B.V. Havenstraat 1, Postbus 78, 3100 AB Schiedam Tel. 010 246 14 70, Fax 010 246 15 06 [email protected], www.lindegasbenelux.com

13 juni 2007

Compacte boorfrees

29

Langere platen knippen Jörg Machines in Dodewaard heeft zijn slagschaar Jörg 4121 verbeterd met een doorloopmogelijkheid voor langere platen.

De boor- freesmachines van Bernardo zijn door hun compacte bouwwijze en grote bereik met name geschikt voor onderhoudswerkplaatsen. Dat geldt ook voor het type KF 60, zo meldt leverancier Den Hertog Machines in Rhenen. De KF 60 is geschikt voor het boren en frezen van materiaal en heeft een tafelverplaatsing van 400x230x400 mm x-y-z. De grootste boordiameter is 40 mm en er kan M16 draag op worden getapt. Verdere bijzonderheden zijn: massieve, grote kruistafel met precisie oppervlaktebehandeling; freestafel 45° rechts en links zwenkbaar; zwaluwstaartgeleiding op alle drie assen;

rechts en links omschakelbaar voor tappen; freeskop 180° zwenkbaar; tafel in hoogte verstelbaar.

De grootste boordiameter van de KF 60 is 40 mm.

LVD groep breidt serie lasersnijmachines uit LVD, producent van plaatbewerkingmachines en softwareoplossingen, heeft zijn gamma Orion CO2 lasersnijmachines uitgebreid met de Orion 3015Plus en de Orion 3015 Automatisch Laad/Ontlaad. De 3015Plus is uitgerust met automatische brandpuntspositionering, verbeterde procescontrole en een optioneel automatisch laad-/ontlaadsysteem. De Orion lasersnijmachines kunnen diverse materialen tot een plaatformaat van 1500 x 3000 mm verwerken. Het hybride ontwerp bestaat uit een starre precisie-tandheugelaandrijving, die volgens de Belgische producent precieze bewegingen en positionering garandeert. Het robuuste design van de Orion laat hoge bewerkingssnelheden toe zonder verlies aan snijkwaliteit. Een enkele straalweg zorgt voor eenvoudige uitlijning en een stabiele laserstraal.

Brandpunt Eén van de verbeteringen aan de Orion 3015Plus is de uitbreiding met automatische NC Focus. Deze maakt gebruik van een AC servomotor om het optimale brandpunt voor het te verwerken materiaal automatisch te bepalen. De brandpuntposities voor de verschillende materialen worden automatisch bepaald door de technologietabellen van de machine en automatisch ingesteld door het NC Focus systeem. Een ingebouwde capacitieve contactloze sensor behoudt een constante afstand tussen de snijkop en de plaat en compenseert au-

tomatisch de golvingen in de plaat. De standaard lasersnijkop is uitgerust met een 5” of 7.5” snel verwisselbare lens. Een hogedruk-snijkop produceert scherpe resultaten en is uitgerust met een veiligheidssysteem dat de kop beschermt tegen botsingen met het werkstuk.

Bij de doorloopschaar is de klembalk aan de voorzijde open. Hierdoor kan langer materiaal in de schaar geschoven worden.

De slagschaar van Jörg is geschikt voor het verwerken van zink, koper, aluminium, staal en dergelijke tot 1 mm dikte. Met een knipbreedte van 1020

mm kan de schaar voor vele toepassingen ingezet worden, maar soms is deze breedte te beperkt. Bij de doorloopschaar is de klembalk aan de

voorzijde open. Hierdoor kan langer materiaal in de schaar geschoven worden. Na het knippen van 1 meter, wordt het materiaal verder naar achteren geschoven, langs het speciaal geconstrueerde scharnier, om de volgende meter te kunnen knippen. Zo kan er oneindig doorgeknipt worden. De doorloopschaar is voorzien van gehard stalen messen met een lange levensduur. De verende achteraanslag heeft een bereik van 0-500 mm. Een speciale balansconstructie met krachtige trekveer zorgt voor een gemakkelijke bediening van de slagboom. Naast de doorloopuitvoering is de schaar ook leverbaar met voetklemming. Voor het knippen van materiaal vanaf de rol is er de Jörg afrolcombi om efficiënt te kunnen werken.

maximaliseert volgens LVD de productietijd en vermindert beschadiging van het onderdeel. Tevens verspreidt een Air/Oil Spray mechanisme veilig spetters en bevochtigt de plaat tijdens het verwerken van dik- Pommée Machines en Equipment uit Halsteren heeft op de Rematec 2007 een primeur. Voor het kere materialen, waardoor de eerst wordt in Europa de nieuwe Rottler F68A tentoongesteld. Volgens Pommée is dit cilinderbekwaliteit van de werkstukken is werkingscentrum een alleskunner. gegarandeerd. Pomméé is trots op haar nieu- eenvoudig en vlot door het en wordt van 17 tot en met 19 Procescontrole De 3015Plus is klaar voor auto- we vertegenwoordiging van programma heen wordt ge- juni gehouden in de RAI AmDe Orion 3015Plus is uitgerust matisering en kan uitgerust of het Amerikaanse Rottler, de leid. Daarnaast centreert de sterdam. met Process Control die auto- aangepast worden met een producent van de F68A. Hier- machine automatisch middels matisch de snijtijden bepaald automatisch laad/ontlaad sy- mee kan boren, lijnboren en het draadloos Renishaw meeten plasma opspoort en con- steem. Dit elimineert het hand- vlakken met hoge snelheid en systeem. Met behulp van een troleert tijdens het snijden van matig manipuleren van platen precisie worden uitgevoerd. touchscreen controlesysteem roestvrij staal en aluminium. en verhoogt de productiviteit Een ander kenmerk van de wordt de 4-assige CNC bewerDeze verbeterde eigenschap en efficiëntie, aldus LVD. F68A is het gemak in bedie- kingsmachine bestuurd. ning. Dit bedieningsgemak is onder meer verkregen door Pommée Machines en EquiDe lasersnijmachine Orion 3015Plus is uitgerust met automatische brandpuntspositionede ‘direct motion’ program- pment, importeur van onder ring, verbeterde procescontrole en een optioneel automatisch laad-/ontlaadsysteem. ma’s, waarmee de gebruiker meer Serdi, AMC-Schou, Delapena, Machines Serdi, heeft vorig jaar de exclusiviteit gekregen van de verkoop van het Amerikaanse Rottler voor de Benelux. Het is een mooie aanvulling op het bestaande productenpakket van Pommée, dat zich afficheert als groothandel voor machines en gereedschappen voor de revisiewerkplaats.

Amerikaanse alleskunner

De Rematec 2007 is een vakbeurs voor de revisiebranche

30

13 juni 2007

Razendsnel allround slijpen

KORT NIEUWS

Maiburg Schuurtechniek in Waalwijk heeft haar sia Abrasives assortiment uitgebreid met het slijpsysteem siastar. Dit systeem levert tijdwinst op, aldus de leverancier. De kern van het systeem bestaat namelijk uit een gepatendeerde snelsluitadapter, die op iedere rechte en haakse slijper kan worden bevestigd. De gebruiker kan vervolgens de meest uitlopende slijpmiddelen op zijn machine aanbrengen. Zó werkt hij met zijn slijpmachine en zó maakt hij er een bandenslijper of hoekslijper van. “Door de snelsluitadapter wordt ieder slijptoestel een multifunctionele allrounder” legt verkoopleider Wes van Maiburg uit. “Opzetten, draaien en klaar. Ook het wisselen van het slijpmiddel is doodsimpel. Zonder bijkomende sleutels wordt dit in één handomdraai uit-

gevoerd.” Behalve de adapter middelen. Ze worden speciaal Het materiaal kan ook onbeomvat het systeem siastar een ontwikkeld voor de hoge, aan perkt op normaal staal toegebreed assortiment aan slijp- roestvast staal gestelde eisen. past worden.

Dankzij de snelsluitadapter kan de gebruiker de meest uiteenlopende slijpmiddelen op zijn machine aanbrengen. Inzet: de gepatenteerde adapter.

Reedijk scoort met Compactkraan Reedijk Hydrauliek mag zich een jaar lang Maintenance Innovator noemen. Het bedrijf uit Klaaswaal won met zijn Compactkraan de Maintenance Innovation Award 2007. De prijs werd uitgereikt bij de start van Industrial Maintenance, de technologiebeurs voor onderhoud en renovatie, die vorige week werd gehouden in Ahoy Rotterdam. De Compactkraan is een innovatieve CE - en TÜV-gekeurde kraan die speciaal is ontwikkeld voor het uitvoeren van

onderhoudswerkzaamheden in zowel grote als kleine ruimten. Onder het motto ‘wie wordt Maintenance Innovator 2007’ konden bedrijven en instellingen baanbrekende ideeën ten behoeve van onderhoud indienen. Een vakjury beoordeelde de inzendingen.

Nieuwheid, toepasbaarheid, marktpotentie, maatschappelijk nut, achterliggende filosofie, marktbehoefte en waarom het een innovatie betreft, waren hierbij van belang. Industrial Maintenance omvatte met 380 aanbieders vrijwel de gehele onderhoudsindustrie. Met live demonstraties,

een calamiteiten modeshow, onderhoudsgevoelig materieel zoals een echte F16, een helikopter, buitendemonstraties, vakwedstrijden en een Theater van het Onderhoud bewees Industrial Maintenance haar positie als grootste vakbeurs voor onderhoud en renovatie in Europa.

Haspelwagen gemoderniseerd De tijd van ‘jaren 70 modellen’ is definitief voorbij. Dat zegt Venrooy Cable Equipment in Schijndel bij de introductie van zijn nieuwe reeks haspelwagens. Kabelleggers kunnen nu achter hun bedrijfswagens een solide en moderne haspelwagen hangen, waarmee hun uitstraling wordt versterkt. Tegelijkertijd is de functionaliteit van de wagens verbeterd, waardoor de gebruikers hun werk sneller, beter en veiliger kunnen uitvoeren. Dat komt door: een naar boven openende achterbrug; geavanceerde snelsluitingen op het as-oplegblok; slimme as-borgingen; side-bars voor en achter; compacte vering; afsluitbare documentenkoker; disselslot. Extreem vlotte ketting De nieuwe X-line stalen ketting van Rexnord FlatTop Europe in ’s Gravenzande maakt een extreem vlotte productiestroom mogelijk. Bij hoge snelheden is een continue stroom van producten essentieel om de effectiviteit van de lijn te verhogen en schade aan de verpakkingen te voorkomen. De nieuwe ketting van Rexnord is uiterst vlak en glad, waardoor hij bijdraagt aan de kwaliteit van iedere afvullijn voor flessen. Volgens de producent is de rvs ketting dankzij de extreme vlakheid, superieure wrijvingscoëfficiënten en gepolijste scharnierogen ideaal voor drukloze samenvoegers en inliners en andere toepassingen waar een uiterst vlotte overgang van producten is vereist. Lange levensduur De dragende constructie van de garage bij de nieuwe woon- en kantoortoren De Coopvaert in Rotterdam is geheel uitgevoerd in thermisch verzinkt staal. Ook de trappen en bordessen zijn van thermisch verzinkt staal vervaardigd. Eén en ander is gebouwd en geleverd door Sonnastaal Eindhoven in Geldrop. Door toepassing van thermisch verzinken is de constructie over lange termijn beschermd tegen corrosie. De glazen loopbrug tussen woontoren en parkeergarage heeft een aan de buitenlucht blootgestelde dragende constructie, die eveneens is geleverd door Sonnastaal en in thermisch verzinkt staal is uitgevoerd. De thermisch verzinkt stalen constructie is bovendien voorzien van een poedercoating, hetgeen een nog grotere bestandheid tegen corrosie geeft. Constructeur voor de staalconstructie van de parkeergarage was Bartels Ingenieursbureau te Utrecht.

De eerste editie van LaserNieuws zal verschijnen op

26 september 2007 in een introductieoplage van 18.000 exemplaren !

Vernieuwend Full Colour A-4 Magazine ! LaserNieuws is het eerste vakblad op de Nederlandse markt dat volledig is gewijd aan lasertechniek voor de metaalbewerkende industrie ! LaserNieuws is een onafhankelijk technisch en business vakblad voor metaalbewerkende ondernemingen, die lasertechnologie in hun productieprocessen toepassen of kunnen toepassen ! LaserNieuws heeft een eigen redactieraad ! Informeer snel naar de LaserScherpe introductie aanbiedingen voor advertenties en abonnementen ! Voor de overige verschijningsdata en een uitgebreide redactionele formule kunt u terecht op

www.LaserNieuws.nl

LaserNieuws is een nieuwe uitgave van:

de Ruygt

Prinsenweide 26 Postbus 2108 T 055 - 360 10 60 www.udr-media.nl

7317 BB APELDOORN 7302 EM APELDOORN F 055 - 360 08 60 [email protected]

www.evenementenhalgorinchem.nl

V

AKBEURS

De METAVAK & Gebruikte Machinevak Gorinchem is hét trefpunt waar ondernemers en relaties op het gebied van de niet-verspanende en verspanende industrie en de gebruikte machinebranche elkaar ontmoeten. In een sfeervolle, verkoopbevorderende ambiance kunt u zaken doen, informatie uitwisselen, inspiratie opdoen en contacten leggen.

OPENINGSTIJDEN Dinsdag

16 oktober

13.00 - 21.00 uur

Woensdag

17 oktober

13.00 - 21.00 uur

Donderdag

18 oktober

13.00 - 21.00 uur

O

RGANISATIE

Indien u geïnteresseerd bent in deelname of bezoek dan kunt u contact opnemen met de beursorganisatie via onderstaand telefoonnummer. Bij deze vakbeurzen wordt dé unieke full-service-formule gehanteerd.

EVENEMENTENHAL GORINCHEM Franklinweg 2, 4207 HZ Gorinchem T (0523) 289 898 F (0523) 289 800 E [email protected]