Het magazine R van Hitachi ConO struction Machin U ery (Europe) NV ND Nummer 15

GROUND CONTROL Het magazine van Hitachi Construction Machinery (Europe) NV

Nummer 15 Lente 2013 www.hcme.com

Bescherming voor uw investering Speciaal HCM-nummer: • Rondleiding door de fabriek • Producttests • De president

GROUND CONTROL Het magazine van Hitachi Construction Machinery (Europe) NV

Inhoud 12

Nummer 15 Lente 2013 www.hcme.com

04 Nieuws Internationaal nieuws over Hitachi-grondverzetmachines, plus actuele informatie over beurzen en nieuwe producten

10 Een grote uitdaging Ground Control sprak met Yuichi Tsujimoto, de nieuwe president van HCM, en bestuursvoorzitter Michijiro Kikawa

12 Made in Japan Een kijkje in de fabriek van HCM, inclusief een uitgebreid verslag over de productie- en assemblagewerkzaamheden in de fabriek in Tsuchiura

18 Een kwestie van kwaliteit Exclusief: Het centrum voor kwaliteitsborging van HCM laat zien waarom Hitachi-producten bekend staan om hun kwaliteit

22 De nieuwelingen Twee nieuwe Zaxis-5-graafmachines worden in het Verenigd Koninkrijk getest door het gespecialiseerde sloopbedrijf Hughes & Salvidge

10

26 Op naar lagere eigendomskosten Vier Duitse bedrijven vertellen hoe Hitachi Support Chain hun investeringen in Hitachi-machines beschermt

30 Teamwork als geheim Ground Control viert feest, samen met de jubilerende Belgische Hitachi-dealer Luyckx

34 TRIAS: unieke hydraulische technologie Hoofdwerktuigkundige Tsuyoshi Nakamura licht de kostenbesparende voordelen van het hydraulische systeem TRIAS voor Zaxis-5 eigenaars toehe tourist trade in Eilat, Israel, is booming thanks to the support of construction company, S Noufi and Sons

30

Ground Control verschijnt twee keer per jaar en wordt verspreid onder 100.000 lezers. Hitachi Construction Machinery (Europe) NV, Siciliëweg 5, 1045 AT Amsterdam, Nederland Telefoon: +31 -(0)20 44 76 700 Fax: +31 -(0)20 33 44 045 E-mail: [email protected] Website: www.hcme.com Redactie: Hitachi Construction Machinery (Europe) NV: Ghislaine Jonker Coördinatie: Somacon, www.somacon.nl Redactie en ontwerp: Red International Communication, www.redinternational.co.uk Foto’s: Glenn Blackburn, www.glennblackburn.co.uk Vertaling: UvA Talen, www.uvatalen.nl Druk: Roto Smeets GrafiServices, www.rsgrafiservices.nl Verspreiding: Vogelaar Verzenders BV, www.vogelaarverzenders.nl © Hitachi Construction Machinery (Europe) NV (HCME). Alle rechten voorbehouden. Al dan niet gedeeltelijke verveelvoudiging is zonder schriftelijke toestemming van HCME niet toegestaan. Hoewel alle zorg is betracht om de in Ground Control, gepubliceerde informatie op juistheid te controleren, accepteert HCME geen verantwoordelijkheid voor onjuistheden of onvolledigheden. Mogelijk worden niet alle hierin opgenomen meningen door HCME gedeeld. De fabrikant is niet verantwoordelijk voor het niet naleven door derden van binnen de sector geldende normen op het gebied van gezondheid en veiligheid, noch voor enige schade of verlies als gevolg van het afgaan op tekst of afbeeldingen uit Ground Control.

02

Hitachi Construction Machinery (Europe) NV

22

18 GROUND CONTROL

03

NIEUWS Hitachi lanceert grootste starre dumptruck

Medewerkers van de Nederlandse dealer van HCME tijdens het open huis

40 jaar HCME Hitachi Construction Machinery (Europe) NV (HCME) vierde vorig jaar zijn 40-jarig bestaan met diverse speciale evenementen voor werknemers, klanten en dealers. Het eerste evenement werd gehouden in het oorspronkelijke hoofdkantoor van HCME in Oosterhout en werd geleid door HCME-president Moriaki Kadoya. Werknemers en hun gezinsleden vierden het feest samen met voormalig HCME-president Mitsuhiro Tabei en Shinichi Mihara, directeur van HCM. De afgelopen veertig jaar is de Europese dochter van HCM aanzienlijk gegroeid. De heer Kadoya prees in zijn toespraak de prestaties van het bedrijf: “In 1972 begon HCME met vier medewerkers en nu zijn we een onderneming met 600 mensen en een omzet van 600 miljoen euro.” Het tweede feestelijke HCME-evenement was een open huis van de Nederlandse dealer voor zijn klanten. Dat was voor veel bezoekers een mooie gelegenheid om de nieuwe Hitachi Zaxis-5-graafmachines en ZW-5-wielladers van dichtbij te bekijken en zelf uit te proberen. Tijdens dit open huis werd ook de ingebruikname van de nieuwe faciliteiten van de dealer gevierd. Het slotfeest vond plaats in oktober, tijdens een congres en jubileumgala waarvoor alle internationale dealers waren uitgenodigd. Eregasten waren onder meer de voormalige directeuren van HCME van de afgelopen veertig jaar, waaronder de heer Okajima, die in 1972 de deuren van de eerste vestiging van HCME opende. De heer Kadoya sloot de feestelijkheden af door alle dealers te bedanken: “Ik zie dat er binnen ons Europese dealernetwerk veel passie, ambitie en energie is om de grondverzetmachines van Hitachi te steunen en te promoten. We zijn u zeer dankbaar voor uw loyaliteit en toewijding. Als tegenprestatie zullen we materieel blijven leveren van het hoogste technische niveau, zodat u ook in de huidige bouwsector de concurrentie aankunt.”

04


Hitachi heeft onlangs zijn grootste starre dumptruck, the EH5000AC-3, gelanceerd. Als een van de technologisch meest geavanceerde producten in zijn soort is deze voorzien van een Hitachi-aandrijfsysteem van de derde generatie. Dit nieuwe systeem biedt onder meer slipbeheersing voor meer trekkracht (te vergelijken met Active Traction Control) en een antiglij-inrichting voor meer grip (te vergelijken met ABS). Daarnaast is er ook een systeem dat schokken en bewegingen vermindert tijdens het accelereren en het stoppen, dit zorgt voor meer comfort tijdens het rijden. Een speciale sliphoekfunctie zorgt ervoor dat bochten ook op glad wegdek stabiel kunnen worden genomen. De EH5000AC-3 heeft een Cummins-dieselmotor die voldoet aan de EPA Tier 2-emissienormen. Door het gebruik van AC-aandrijftechnologie biedt deze truck superieure remprestaties, met een systeem dat snel en nauwkeurig reageert. Een nieuwe Hitachi-systeemmonitor geeft visuele informatie en diagnostische gegevens over alle boordsystemen en bedieningssystemen. Dankzij een nieuwe indeling is het zicht rondom de machine aanzienlijk verbeterd ten opzichte van eerdere modellen. Greg Smith, directeur internationale verkoop zwaar materieel en mijnbouw bij HCME, vertelt: “Sinds Hitachi vier jaar geleden met de lancering van de EH3500ACII begon met de productie van zijn eigen aandrijfsysteem, heeft de technologie zich snel ontwikkeld. Hitachi is nog steeds het enige bedrijf binnen de sector dat zijn aandrijfsysteem zelf ontwerpt en produceert.”

Hitachi presenteert nieuwste generatie producten Tijdens de Bauma zal dit jaar een breed scala aan nieuwe Hitachi Zaxis-5-graafmachines en ZW-5-wielladers worden gepresenteerd. De grootste bouwbeurs ter wereld wordt van 15 tot en met 21 april in München gehouden, en Hitachi Construction Machinery (Europe) NV (HCME) zal aanwezig zijn met een stand van 5600 m2. Er zullen onder meer vier mini-binnendraaiers worden gepresenteerd, van de ZX33U-5 tot de ZX55U-5, naast drie modellen met een ultrakorte draaicirkel, de ZX65USB-5, ZX85USB-5 en ZX85US-5. Zaxis-5-minigraafmachines zijn nu nog comfortabeler dankzij een grotere cabine, een bredere stoel voor de machinist en betere toegang. Sommige modellen hebben een grote lcd-monitor van 3,5” en de airconditioning is verbeterd. De ZX33U-5 tot en met ZX65USB-5 zijn voorzien van een geavanceerd systeem voor energiebesparing, zodat ze tot 21% minder brandstof gebruiken (ZX33U-5) dan vergelijkbare Zaxis-3-machines. Er zullen vijf nieuwe middelgrote Zaxis-5-graafmachines worden gepresenteerd, inclusief de ZX210LC-5 en ZX225USLC-5. De nieuwste middelgrote graafmachines zijn voorzien van het hydraulische systeem TRIAS (zie pagina 34) en een krachtige motor die voldoet aan Stage IIIB, voor meer productiviteit en een lager brandstofverbruik. Bezoekers van de 30e Bauma kunnen vier nieuwe mobiele graafmachines van Hitachi in actie zien, de ZX140W-5, ZX170W-5, ZX190W-5 en ZX220W-5. Deze modellen bieden meer hefvermogen, meer duurzaamheid (bijvoorbeeld dankzij een versterkt chassis) en meer productiviteit dankzij het nieuwe hydraulische systeem HIOS III. Hitachi heeft zijn aanbod uitgebreid met meerdere nieuwe ZW-5-wielladers, variërend van de ZW220-5 tot en met het grootste model, de ZW550-5. Deze zijn ontworpen met het oog op meer comfort voor de machinist en bieden dan ook meer beenruimte, en een betere airconditioning en geluidsisolatie.

Naast uitstekende graaf- en laadprestaties bieden deze modellen een hoge rijsnelheid en een laag brandstofverbruik. Hitachi zal tevens de nieuwste machines voor speciale toepassingen demonstreren, waaronder de ZX290LC-5 met super long front, de ZX470LCH-5 met sloopgiek van 27 meter en de ZX470LC-5 een overslagmachine met een verhoogde cabine. Als toonbeeld van de technologische expertise van Hitachi zal ook de hybride graafmachine ZH200 naar verwachting veel publiek trekken. En boven al deze nieuwe machines zullen twee reuzen uittorenen: twee Hitachi Sumitomo-hijskranen van de nieuwste generatie. De SCX1500A-3 is de vervanger van de SCX1500-2 en de SCX1000A-3 is de nieuwste aanwinst in de serie. Beide modellen zijn geheel opnieuw ontworpen en bieden nog betere prestaties, naast ongekende nauwkeurigheid en efficiëntie. Hitachi zal ook de ultragrote mijnbouwgraafmachine EX2600-6 tentoonstellen, een van de grootste in zijn soort op de beurs. Waarschijnlijk zullen er dit jaar heel wat records worden gebroken: deze grootste Bauma tot nu toe heeft 570.000 m2 tentoonstellingsruimte en meer dan 3250 deelnemers uit ruim vijftig landen. In 2010 bezochten 420.000 mensen uit meer dan tweehonderd landen deze beurs en dat aantal zal dit jaar waarschijnlijk worden overtroffen. De heer Kadoya, president van HCME, vertelt: “Het is ons een genoegen om tijdens deze Bauma zo veel nieuwe machines te presenteren. Ze zijn het resultaat van vele jaren R&D door ons technische team in Japan en speciaal ontworpen om te voldoen aan zowel de nieuwste emissienormen als de verwachtingen van onze klanten. Wij verheugen ons erop onze klanten, dealers en andere bezoekers bij onze stand te verwelkomen.” De Hitachi bevindt zich op F5.515/516. Zie voor meer informatie www.bauma.de.

GROUND CONTROL

05

NIEUWS Maximale mijnbouwefficiëntie

Zaxis-5-modellen bekroond

Van links naar rechts: Hanspeter Jaiser (directeur BauRent AG Ost), Joep van den Maagdenberg (HCME) en Dominik Friedrich (Probst Maveg)

Minimijlpaal Een in september door Hitachi Construction Machinery (Europe) NV (HCME) geleverde ZX17U-2 was de 50.000e door het bedrijf geleverde minigraafmachine. Deze werd tijdens een speciale plechtigheid aan een Zwitserse huurder gepresenteerd. Joep van den Maagdenberg, assistent manager verkoop en ondersteuning voor minigraafmachines bij HCME, was bij dit evenement aanwezig, samen met Dominik Friedrich, productmanager van Probst Maveg AG, de officiële Hitachi-dealer in Zwitserland. “HCME is in 1988 begonnen met de assemblage van minigraafmachines in Oosterhout”, vertelt Joep. “Sindsdien worden deze machines in heel Europa geroemd om hun veelzijdigheid, gebruiksgemak en comfort voor de machinist. We zijn ontzettend trots dat we nu het 50.000e exemplaar van de band hebben zien rollen.” Probst Maveg heeft de machine geleverd aan BauRent AG Ost, dat in heel Zwitserland actief is. Het gehuurde machinepark van dit bedrijf bestaat uit 150 Hitachi’s, variërend van de ZX10U-2 tot en met de ZX225USRLC-3, waarvan de ZX17U-2 tot de populairste modellen behoort. “We kopen al sinds 2003 Hitachi-machines en zijn altijd erg te spreken geweest over hun veelzijdigheid, die hen bijzonder geschikt maakt voor de verhuurmarkt”, aldus directeur Hanspeter Jaiser van BauRent AG Ost. “Daarnaast krijgen we geweldige service en support van Probst Maveg.”

06


Drie grote Hitachi Zaxis-5-graafmachines zijn door een prominent Amerikaans vakblad opgenomen in de lijst met beste nieuwe producten voor de bouwsector van 2012. De ZX470LC-5, ZX670LC-5 en ZX870LC-5 zijn opgenomen in de ‘Contractors’ Top 50 New Products’ na een stemming door de lezers van Equipment Today. Dit vakblad richt zich op commerciële aannemers en wordt verspreid onder 77.000 eigenaars en gebruikers van machines. De redactie van Equipment Today en de bijbehorende website www.forconstructionpros.com hebben bij hun beoordeling naar verschillende dingen gekeken. Eén daarvan was een evaluatie van vragen over producten, bekeken webpagina’s en online stemgedrag met betrekking tot producten die tussen mei 2011 en april 2012 in Equipment Today zijn besproken. Hitachi Zaxis-5-graafmachines combineren pk’s met een geoptimaliseerd hydraulisch systeem voor nog meer graafvermogen. Deze machines bieden productiviteit en duurzaamheid van topniveau tegen lage bedrijfskosten. Daardoor kunnen machinisten hun taken efficiënter uitvoeren in minder tijd. “We zijn erg blij dat deze drie graafmachines zijn opgenomen in de lijst van Equipment Today met de vijftig beste producten van 2012”, aldus Ryan Blades, divisiemanager bouw en mijnbouw bij Hitachi. “Aannemers hebben efficiënte en krachtige producten zoals deze nodig om de concurrentie binnen de bouwsector aan te kunnen.”

Een heldere blik Hitachi Construction Machinery, Co. Ltd. (HCM) heeft onlangs het nieuwe cameramonitoringsysteem SkyAngle geïntroduceerd. Dit systeem is ontwikkeld in samenwerking met Clarion en is speciaal bedoeld als aanvulling op de veiligheidsvoorzieningen van de machines. Het biedt diverse weergaveopties, waaronder een totaaloverzicht van de directe omgeving. Deze nieuwe technologie stelt een totaalbeeld samen uit opnames van een aantal groothoekcamera’s op de machine en geeft dat weer in de cabine. De machinist kan kiezen tussen groothoekbeeld of close-ups (van voertuigen). Het is ook mogelijk om het beeld parallel aan een traditioneel achteruitkijkbeeld weer te geven. SkyAngle is op duurzaamheid, functionaliteit en prestaties getest aan boord van starre dumptrucks van Hitachi. In eerste instantie zal het voor deze machines beschikbaar zijn en later ook voor andere producten, waaronder ultragrote hydraulische graafmachines. Dit is de nieuwste innovatie van HCM op het gebied van veiligheid op de werkplek. In 2001 was Hitachi de eerste fabrikant die een monitoringsysteem introduceerde met een achteruitkijkcamera en bijbehorende display als optie voor graafmachines. In 2006 introduceerde HCM als eerste dit type monitoringsysteem als standaardvoorziening op alle hydraulische graafmachines (6,5 ton of meer). Greg Smith, directeur zwaar materieel en mijnbouw bij Hitachi Construction Machinery (Europe) NV, vertelt: “Het SkyAngle-systeem verbetert de veiligheid aanzienlijk. Machinisten kunnen er snel mee zien wat er rondom de machine gebeurt, inclusief de positie van ander materieel, servicevoertuigen of personeel. Deze technologie is een goed voorbeeld van de manier waarop Hitachi efficiënte en productieve machines voor de internationale mijnbouwsector bouwt met steeds betere veiligheidsvoorzieningen.”

Een toonaangevend Australisch bedrijf heeft geïnvesteerd in een aantal Hitachi-graafmachines naar aanleiding van de expansie van zijn grootschalige mijnbouwactiviteiten en aanhoudende productiegroei. Watpac heeft langlopende mijnbouwcontracten voor grondstoffen zoals ijzererts, goud, mineraalzand en steenkool. Tot de Hitachi-machines van het bedrijf, geleverd door Hitachi Construction Machinery Australia (HCA), behoren meerdere EX1200-6- en EX1900-6-graafmachines, plus een breed scala aan middelgrote en grote Zaxis-modellen, waaronder de ZX250H-3, ZX350H-3, ZX670LCH-3 en ZX870H-3. Ze worden op diverse locaties in westelijk Australië gebruikt, waaronder de mineraalzandmijn van Tutunup South, opgericht door Iluka Resources, en de Mount Magnet-goudmijn van Ramelius Resources. Brendan Vaughan, directeur mijnbouw bij Watpac Civil & Mining, vertelt: “Watpac heeft gekozen voor machines van Hitachi vanwege hun goede reputatie op het gebied van betrouwbaarheid, ondersteuning en kosteneffectief onderhoud. De producten van Hitachi bieden uitstekende prestaties en zijn goed te onderhouden. Dankzij de solide ondersteunende diensten hebben we de uitval geminimaliseerd en de productiviteit gemaximaliseerd.” “Onze strategie voor graafmachines is om ze eerst intensief voor productie te gebruiken en vervolgens een ondersteunende taak te geven. Dankzij het betrouwbare onderdelennetwerk van Hitachi krijgen we een uitstekende ondersteuning, waardoor we stilstand en magazijnkosten hebben kunnen terugdringen.” “Daarnaast is Hitachi zeer geliefd bij onze machinisten en onderhoudsmedewerkers. De machinisten zijn erg te spreken over de comfortabele cabine en het uitstekende zicht, die precies aansluiten op de behoeften van de mijnbouwsector.”

GROUND CONTROL

07

NIEUWS Merchandise

Gouden kans voor Hitachi in Turkije

De eerste in België geleverde Hitachi ZX290LC-5 heeft een positieve indruk gemaakt op Joris Roebben. Zijn in Bilzen gevestigde bedrijf nam de Zaxis-5-graafmachine in juli 2012 in ontvangst van de officiële Hitachi-dealer Luyckx. Een van de eerste klussen voor de machine was in Genk, waar voor een woningbouwproject 1,5 km aan riool- en waterleidingen moest worden gelegd. De met een bak van 1,3 m3 en een speciale grijper uitgeruste machine tilde daarbij buizen van wel tien ton en onderzoeksputten van 12.000 kilo. “We hebben in deze graafmachine geïnvesteerd vanwege zijn hefvermogen”, aldus Joris. “Ik ben erg te spreken over de soepele bediening en zwenkbeweging, die zijn te danken aan het hydraulische systeem TRIAS. Hij reageert snel en is gemakkelijk te manoeuvreren. En daarnaast is het een stille machine, ideaal voor gebruik in woonwijken. Een bijkomend voordeel is dat het brandstofverbruik zeer laag is voor een graafmachine van dertig ton.” Joris heeft in de loop der jaren met verschillende Hitachimodellen gewerkt, van de ZX16-3 tot en met de ZX290LC-5. Zijn vader richtte het bedrijf 26 jaar geleden op en kocht twintig jaar geleden zijn eerste Hitachi-graafmachine. “De voordelen van Hitachi-machines zijn de service van de dealer, Luyckx, de betrouwbaarheid en de minimale stilstand”, vervolgt Joris. De nieuwste toevoeging aan het Hitachi-machinepark van J. Roebben doet het nog beter dan de Zaxis-3. “De nieuwe Hitachimachines zijn sneller dan de voorgaande generatie en ook het comfort is verbeterd. Elke keer dat Hitachi met nieuwe machines komt, denken we dat ze de top al hadden bereikt, maar dan komen ze toch met nog iets beters.”

08


Balpennen (25 stuks) € 50,-* Foto met dank aan Baublatt Österreich

Hitachi scoort opnieuw

Dit jaar zullen verschillende starre EH4000AC-3-dumptrucks en een ultragrote EX5600-6-graafmachine worden geleverd aan de grootste goudmijn van Turkije, op bestelling van Tüprag Metal Madencilik Sanayi ve Ticaret AS. Dit bedrijf is een dochter van de Eldorado Gold Corporation, een Canadees mijnbouwbedrijf dat de goudmijn van Kişladağ exploiteert, gelegen in westelijk-centraal Turkije tussen Izmir en Ankara. De Kişladağ-mijn is sinds 2006 productief en wordt momenteel gerund als een dagbouwmijn met heap leaching, waar elk jaar 12,5 miljoen ton erts wordt geproduceerd. Er zijn plannen om de productie van de mijn te verhogen naar ongeveer 33 miljoen ton per jaar. Daarvoor is een uitgebreider machinepark nodig, met groter laad- en transportmaterieel. De starre EH4000AC-3-dumptrucks maken gebruik van een trolley-hulpsysteem en de EX5600-6 wordt elektrisch aangedreven. Dat betekent dat alle machines worden aangedreven door een lokale elektriciteitsvoorziening, wat voor aanzienlijk lagere brandstofkosten zorgt. Hoewel deze technologie al wordt toegepast door klanten van Hitachi in zuidelijk Afrika, is dit de eerste installatie van zijn soort in Europa. De nieuwe machines worden vanaf begin 2013 afzonderlijk door Hitachi Construction Machinery Co., Ltd. in Japan geleverd. Bij de dagbouwmijn worden al twee EX3600-6 ultragrote graafmachines gebruikt, die in 2006 zijn geleverd en zeer productief zijn gebleken.

Van links naar rechts: Ehrenreich Lechthaler, regionaal vertegenwoordiger van Baumaschinen Handel, tijdens de overdracht van de nieuwe Zaxis-5 aan machinist Rudolf Pfurtscheller

Sleutelhanger € 5,-*

Hooggespannen verwachtingen De officiële Hitachi-dealer van Oostenrijk, Baumaschinen Handel (BMH), heeft zijn eerste Zaxis-5-graafmachine geleverd aan het grootste skioord van het land. De ZX250LCN-5 arriveerde in juni 2012 bij de Stubaier gletsjer bij Innsbruck, ook wel bekend als ‘het koninkrijk van de sneeuw’. Het nieuwe model is door BMH geschikt gemaakt voor werkzaamheden op 3000 meter hoogte onder ijzige omstandigheden. Voordat de machine aan de slag kon, moest deze van 1750 naar 2900 meter hoogte worden verplaatst. Dit duurde vijf uur. De ZX250LCN-5 is gebruikt bij de renovatie van de steunpalen van de stoeltjeslift, wat door het smelten van de gletsjer noodzakelijk was geworden. Werken in dit soort gebieden kan gevaarlijk zijn vanwege wisselvallig weer, spleten en morenes. Dat vraagt om een ervaren machinist, zoals Rudolf Pfurtscheller, die al sinds 1973 bij de Stubaier gletsjer werkt. “Ik vind de nieuwe ZX250LCN-5 erg goed scoren wat betreft vermogen, prestaties, duurzaamheid en betrouwbaarheid”, vertelt hij. “En ook de ondersteuning en klantenservice van BMH zijn van topniveau.” Dit is de derde Hitachi-graafmachine die in een Oostenrijks skioord wordt ingezet op een gletsjer (na het Pitztal (1997) en het Kaunertal (2008)). De positieve ervaringen van machinisten met deze machines waren voor Walter Müller een belangrijke reden om zijn vorige graafmachine in te ruilen voor een Hitachi ZX250LCN-5. “Hitachi-graafmachines hebben al bewezen op 3000 meter betrouwbaar en stabiel te presteren”, zegt hij. ”De hoogte was dan ook geen probleem voor de nieuwe Zaxis-5 met zijn krachtige motor, die voldoet aan Stage IIIB.”

Hitachi Performance Parts

Watch Rubber Strap Pet (zwart) € 10,-*

Verkrijgbaar op www.hcmewebshop.com *Alle prijzen zijn inclusief 21% btw

GROUND CONTROL

09

Interview verschillende functies vervulde binnen de inkoopdivisie. Daarnaast was hij van 1999 tot 2004 topvertegenwoordiger van HCM in China en daarna algemeen directeur van de ontwikkelgroep en de afdeling bedrijfsstrategie. “Mijn nieuwe rol betekent voor mij zowel verantwoordelijkheid als de mogelijkheid om mezelf door mijn werk te ontwikkelen”, aldus de heer Tsujimoto. “Als president en CEO ben ik verantwoordelijk voor de dagelijkse gang van zaken. Zo ben ik momenteel bezig met de presentatie van het bedrijfsplan voor 2011-2013 aan alle bedrijven van HCM in Japan en daarbuiten, inclusief de fabrieken. “Onze strategie verschilt per regio en wordt mede bepaald door de behoefte aan productontwikkeling. Wij willen inzicht krijgen in die behoeften en producten fabriceren op een locatie bij de klant in de buurt. Ter aanvulling op onze 37 bestaande vestigingen zullen we komend jaar twee nieuwe fabrieken openen, in Brazilië en in Rusland.” HCM kent zeven regio’s: Afrika, Amerika, Azië–Pacifisch gebied, China, India, Japan en Europa (inclusief Rusland, het GOS en het Midden-Oosten). Wij zijn van plan voor elke regio een marketingstructuur voor ontwikkeling op te zetten. Er zijn al technische ontwikkelteams in China, India en Japan. Versterking van het Europese ontwikkelteam is het volgende punt op de agenda. “Wij worden gesteund door een dealernetwerk in Europa en verschillende dochters in de regio Azië–Pacifisch gebied”, vervolgt de heer Tsujimoto. “De dealers moeten functioneren als brug tussen de fabrikant en de eindgebruikers. Daarnaast moeten we onze onderhouden aftersalesservices verbeteren door samen te werken met de dealers in elke regio.” HCM is een van de weinige bedrijven van de Hitachi-groep die eindproducten ontwikkelt, produceert en aan eindgebruikers verkoopt. Dankzij een brede internationale klantenkring is HCM het meest internationale bedrijf binnen de groep geworden. Volgens de heer Tsujimoto betekent dat een bijdrage van HCM aan het merk Hitachi als geheel: “Op al onze grondverzetmachines prijkt de naam ‘Hitachi’. Die machines worden elke dag door talloze mensen gezien, en het logo dus ook. Dat is een voorbeeld van onze

Een grote uitdaging In april 2012 werd Yuichi Tsujimoto de opvolger van Michijiro Kikawa als president en CEO van Hitachi Construction Machinery Co., Ltd. (HCM). Twee maanden daarna werd de heer Kikawa aangesteld als bestuursvoorzitter van HCM. Ground Control spreekt met twee prominenten uit de internationale bouwsector over de uitdaging van hun nieuwe rol

significante bijdrage aan de waarde van het merk Hitachi. Daarnaast wordt hierdoor onze visie onderstreept om in de hele wereld een betrouwbare partner te zijn, met medewerkers die worden gemotiveerd door de ‘kenkijin spirit’.” Bij de ontwikkeling van haar beleid ten aanzien van maatschappelijk verantwoord ondernemen moet HCM rekening houden met steeds meer belanghebbenden. “Wij moeten onze klanten veilige producten en diensten van topkwaliteit bieden”, vervolgt de heer Tsujimoto. “Daarnaast hebben dealers behoefte aan betrouwbare producten en passende ondersteuning. Graag zetten wij de ontwikkeling voort van grondverzetmachines die een bijdrage leveren aan de welvaart en het comfort in een samenleving.” “Daarnaast profiteert de internationale gemeenschap van de activiteiten van HCM op het gebied van het ontmantelen van mijnen, die meehelpen om land weer bruikbaar te maken voor landbouw. Er werken momenteel meer dan honderd ontmijningsmachines in getroffen gebieden in negen verschillende landen en we zullen dit initiatief blijven ondersteunen.” Verder is het milieu een drijvende kracht achter de strenge emissienormen in Europa. HCM levert machines die aan deze normen voldoen en richt zich daarnaast op energiebesparing. “Vorig jaar hebben we een hybride graafmachine op de Japanse markt gelanceerd en momenteel testen we dat product in Europa”, vertelt de heer Tsujimoto. “We willen deze machines doorontwikkelen voor zuiniger brandstofverbruik en die technologie dan ook toepassen in andere machines.” “In Japan worden al elektrische machines gebruikt. In de hele wereld worden elektrische mijnbouwgraafmachines en starre dumptrucks van Hitachi gebruikt. Daarnaast ontwikkelen we graafmachines die door een accu van energie worden voorzien. In dit tijdperk van elektronica en informatie moeten we een elektrisch regelsysteem voor grondverzetmachines ontwikkelen. Kortom, gelegenheid te over om nog betere producten te leveren dankzij onze samenwerking met Hitachi, Ltd. ”

Yuichi Tsujimoto, president HCM

D

e heer Kikawa heeft zeer veel ervaring op het gebeid van productie en technologie. In 1970 kwam hij bij HCM in dienst en hij was zowel directeur technologieproductie bij de fabriek in Tsuchiura als directeur van de Chinese tak van HCM. Daarnaast was hij vicepresident, senior vice-president en executive vice-president van HCM geweest voordat hij in april 2006 als president werd aangewezen. Nadat hij zes jaar lang de op twee na grootse producent van grondverzetmachines ter wereld had geleid, nam de heer Kikawa de taak van bestuursvoorzitter van HCM op zich. Hij houdt zich niet meer zozeer bezig met de dagelijkse gang van zaken binnen een wereldwijd bedrijf, maar vooral met de relatie met Hitachi, Ltd., waarvan hij tevens bestuurslid is. “Mijn nieuwe rol geeft mij een platform voor het ontwikkelen van goede banden en meer samenwerking tussen HCM en Hitachi, Ltd.”, aldus de heer Kikawa. “De hoogste prioriteit heeft de gezamenlijke ontwikkeling van technologie door deze partijen. HCM krijgt waardevolle assistentie op het gebied van intellectueel eigendom en elektrische onderdelen, en wij verspreiden op onze beurt onze expertise op het gebied van Global e-Service door het netwerk van bedrijven van Hitachi.” Doordat de heer Kikawa enige tijd nauw samenwerkte met de heer Tsujimoto, was een formele overdracht van het takenpakket niet nodig.

10


De visies van de heer Kikawa op belangrijke strategische aspecten van HCM, zoals lokalisatie en de bedrijfscultuur, zijn alom bekend. “Eén prioriteit die overblijft uit mijn tijd als president is de noodzaak van snellere lokalisatie”, zegt de heer Kikawa. “Tachtig procent van onze omzet wordt in het buitenland gegenereerd. Daarom moeten we opvolgingsplannen opstellen om die diversiteit te benutten en lokaal mensen op te leiden voor bepaalde taken.” “Het is belangrijk dat alle werknemers (kenkijin) dezelfde waarden onderschrijven als we onze bedrijfsvisie willen nastreven. Deze waarden komen tot uiting in de ‘kenkijin spirit’ van HCM en de gouden regel waaraan alle kenkijin zich op de werkplek moeten houden.” “Dat is van groot belang bij lokalisatie, waarbij we uitgaan van drie dingen: uitdaging, klant en communicatie. De bedrijfscultuur is misschien niet overal zoals in Japan, maar de uitgangspunten blijven hetzelfde. Wij streven ernaar deze onder onze collega’s te verspreiden en hopen dat iedereen zijn werk met plezier blijft doen.” “Ik ben erg gehecht aan HCM, met name aan de persoonlijke band met mijn collega’s, en die prettige sfeer wil ik behouden. Ik werk al meer dan veertig jaar bij Hitachi en in die tijd ben ik steeds meer van het bedrijf gaan houden.” De heer Tsujimoto is sinds 1979 werkzaam bij HCM en heeft een lange carrière achter de rug op het gebied van productie, waarbij hij

Michijiro Kikawa, bestuursvoorzitter HCM

GROUND CONTROL

11

Speciaal artikel De ‘moederfabriek’ in Tsuchiura

Productie- en testfaciliteiten van HCM in Japan 1 Fabriek in Kasumigaura

· · · ·

In bedrijf sinds 1989 423 werknemers 178.000m2 Produceert essentiële onderdelen voor Zaxis-graafmachines

5 8

· · · ·

In bedrijf sinds 1966 3,429 werknemers 489.000m2 Produceert middelgrote en grote Zaxis-graafmachines

6 Fabriek in Saitama

Fabriek in Ryugasaki

· · · ·

· · · ·

Overgenomen in 2006 40 werknemers 1.425m2 Produceert kleine verdichtingsmachines

7

Overgenomen in 2010 387 werknemers 258.000m2 Produceert compacte, middelgrote en grote ZW-wielladers

7 Fabriek in Yamagata

4 Fabriek in Hitachinaka

· · · ·

In bedrijf sinds 1980 340 werknemers 100.000m2 Produceert verdichtingsmachines, recyclemachines, rupsdumpers met rubberen rupsen en onderdelen voor Zaxis-graafmachines

5

· · · ·

4

In bedrijf sinds 2007 275 werknemers 218.000m2 Produceert grote Zaxis- en ultragrote EX-graafmachines en essentiële onderdelen voor dumptrucks, wielladers, hijskranen, etc.

1

6

2 3 10

8 Testfaciliteit bij Urahoro

9

(zie pagina 18-21) In bedrijf sinds 1992 Zes fulltime werknemers plus ondersteunend personeel 427 hectare Testlocatie voor mini-, middelgrote, grote en mobiele Zaxis-graafmachines, middelgrote en grote wielladers en grote starre dumptrucks met AC-aandrijving

· · · ·

11

MADE IN JAPAN De producten van Hitachi Construction Machinery Co., Ltd. (HCM) worden geproduceerd binnen een compleet en geheel geïntegreerd productiesysteem. De grondverzetmachines die in de Japanse fabrieken van het bedrijf worden gemaakt, worden wereldwijd breed ingezet. Ground Control neemt een kijkje in deze geavanceerde faciliteiten en onderzoekt de productie en assemblage in de ‘moederfabriek’ in Tsuchiura

Productiemanagement

De fabriek van HCM in Tsuchiura is de grootste faciliteit in haar soort ter wereld. Na de aardbeving en tsunami in het oosten van Japan op 11 maart 2011 werd deze geconfronteerd met de grootste uitdaging uit haar bestaan. De productie werd onmiddellijk stopgezet en de medewerkers van HCM moesten alle zeilen bijzetten om in april de werkzaamheden te hervatten. Twee maanden later was alles weer bij het oude. “De ramp verstoorde de toevoerketen aanzienlijk, waardoor we niet aan de vraag konden voldoen”, aldus Takayuki Shiratori, directeur van het centrum voor productiemanagement. “Omdat enkele van onze leveranciers ook waren getroffen, was het niet 12


eenvoudig om voldoende onderdelen te verkrijgen voor onze productie. Bovendien werd tussen juli en september 2011 het elektriciteitsverbruik aan banden gelegd.” “Desalniettemin hebben we voldoende eenheden kunnen produceren door onze ploegendiensten aan te passen en tijdens weekends en feestdagen extra werkuren in te plannen. Dankzij deze gezamenlijke inspanning hebben we onze processen kunnen verbeteren en de planning kunnen afstemmen op de nieuwe situatie. Daardoor konden we heel wat problemen die waren veroorzaakt door de aardbeving oplossen.” De sectie middelgrote producten van het centrum voor productiemanagement is verantwoordelijk voor de productie van

· · · ·

In bedrijf sinds 2008 730 werknemers 181.000m2 Produceert grote Zaxis- en ultragrote EX-graafmachines en EH-dumptrucks

2 Fabriek in Tsuchiura

3

Hitachinaka-Rinko-fabriek

9 Productiecentrum in Shiga

· · · ·

Overgenomen in 1990 393 werknemers 170.340m2 Produceert Zaxis-minigraafmachines

10 Fabriek in Nagoya 11 Productiecentrum in Osaka

· · · ·

Overgenomen in 1990 56 werknemers 12.620m2 Produceert onderdelen voor Zaxis- en mini-graafmachines

· · · ·

In bedrijf sinds 2004 250 werknemers 110.000m2 Produceert hijskranen, funderingsmachines en autokranen

GROUND CONTROL

13

Speciaal artikel

Leden van het onderwagenteam van de assemblagegroep voor middelgrote machines

Takayuki Shiratori, directeur van het centrum voor productiemanagement

tien tot veertig ton wegende graafmachines door de fabriek in Tsuchiura, inclusief de gehele planning van bestelling tot verzending. “Het verkoopteam krijgt orders binnen uit de hele wereld”, vertelt de heer Shiratori, voorheen sinds 1982 bij HCM werkzaam in het aftersalesteam voor de Japanse binnenlandse markt. “Op basis daarvan stellen we het productieplan voor het jaar definitief vast, zodat van elk model de juiste hoeveelheden worden geproduceerd. Na het opstellen van dit plan zullen de verkoopcijfers nog wat schommelen. Daarom moet het op maandbasis worden aangepast aan de huidige vraag. Het productieplan wordt dan wat logistiek betreft geïntegreerd in de planning voor de fabriek als geheel.” Het is de taak van de sectie middelgrote producten om te voldoen aan de wereldwijde vraag naar middelgrote Hitachi-Zaxis-graafmachines, met de ZX200 (ZX210 in Europa) als populairste model. Vanuit die optiek wordt er een target gesteld en wordt er met de assemblageafdeling overlegd over het aantal dat er van elk model per maand (of dag) moet worden geproduceerd.

De assemblage

Gemiddeld rollen er elke dag 53 middelgrote Zaxis-graafmachines (10-40 ton) van de band. HCM heeft voldoende capaciteit om 62 van deze machines te produceren, dankzij een team van 160 assemblagemedewerkers die werken in twee ploegen, een van 6.15 tot 14.45 uur en een van 14.45 tot 23.15 uur. 14


Ryo Nakajima, manager van de assemblageafdeling

Op basis van 32 standaardmodellen kunnen er 120 verschillende modellen worden geproduceerd met een cyclustijd (de tijd die tussen twee voltooide modellen mag verlopen om aan de vraag te kunnen voldoen) van twaalf tot veertien minuten. Als de assemblage volgens planning verloopt en de cyclustijd niet wordt overschreden, kunnen de standaardmachines tijdens deze fase worden aangepast voor specifieke orders. HCM produceert nog altijd zowel Zaxis-3- als Zaxis-5-machines, hoewel de oudere modellen langzaam maar zeker worden vervangen. Er zijn drie modellen Zaxis-5, met verschillende specificaties voor China, de rest van Azië, Amerika, Europa en Japan om te kunnen voldoen aan de regionale emissienormen. Tijdens het zorgvuldig geplande assemblageproces werken het team voor de bovenwagen en dat voor de onderwagen parallel aan elkaar. Halverwege komen onder- en bovenwagen bij elkaar, waarna er een eindproduct van de lopende band af rolt.

Veiligheid boven alles

Ryo Nakajima is sinds 2011 directeur van de assemblageafdeling voor middelgrote en grote graafmachines in de fabriek in Tsuchiura, nadat hij twee jaar geleden werd overgeplaatst vanuit een andere fabriek van de HCM-groep. “Elke ochtend hebben we een overleg, zodat de assemblage die dag soepel verloopt”, aldus de heer Nakajima. “Als er geen problemen zijn, zoals ontbrekende onderdelen,

inspecteer ik de assemblagelijn. Als zich tijdens de ploegendiensten geen moeilijkheden voordoen, is mijn dag goed.” “Een van mijn belangrijkste taken is het plannen van de productie. Daarvoor onderzoek ik de toekomstige bedrijfsvoering en capaciteit. Als die niet voldoen, adviseren we om in nieuwe machines te investeren.” De heer Nakajima heeft tevens de taak om de risico’s in de fabriek zo veel mogelijk te beperken. Als er iets misgaat, neemt hij alle relevante aspecten onder de loep om escalatie te voorkomen. “Veiligheid op de werkplek heeft onze hoogste prioriteit”, vervolgt hij. “Dat blijkt uit de nadruk die hierop wordt gelegd tijdens trainingen, met name voor nieuwe werknemers.” Nieuwe productiemedewerkers bij van HCM worden eerst een paar maanden getraind in Kasumigaura. Van april tot juli krijgen ze les om hun basiskennis te vergroten. Van augustus tot en met september krijgen ze praktijktraining in de fabriek in Tsuchiura. Na het afronden van deze training gaan ze aan de slag bij de assemblageafdeling. De assemblagegroep voor middelgrote machines bestaat uit vier teams (bovenwagen, onderwagen, inspectie, aanpassing) en die voor grote machines uit drie (dezelfde, maar dan zonder onderwagen).

Het belang van teamwork

De assistent-manager voor middelgrote Zaxis-bovenwagens en -onderwagens is Kazuhiko Mori. Elk team bestaat uit tachtig

Veiligheid gaat boven alles

GROUND CONTROL

15

Speciaal artikel

Kazuhiko Mori, assistent-manager

mensen (veertig per ploeg) en de veiligheid van zijn collega’s gaat voor de heer Mori boven alles. “Het is mijn taak om ervoor te zorgen dat onze medewerkers de juiste procedures volgen en eventuele risico’s op de assemblagelijn uitsluiten”, vertelt hij. “Als er iets misgaat, handel ik de gevolgen af en ga ik op zoek naar een oplossing om herhaling te voorkomen.” Hij benadrukt het belang van teamwork binnen de organisatie als geheel: “Het is voor mij een hoogtepunt als we de dagelijkse target halen. Daarvoor moet het gehele team zich inspannen. Als er één lijn tot stilstand komt – bijvoorbeeld door een gebrek aan onderdelen of een fout – is de target niet meer haalbaar.” De heer Mori kwam in 1985 naar HCM, na eerst voor een ander bedrijf te hebben gewerkt. Dat komt niet veel voor in Japan, waar de meeste grote bedrijven alleen werknemers promoveren die daar direct na school of de universiteit zijn gaan werken. Hitachi beoordeelt werknemers echter op hun persoonlijke prestaties, waardoor de heer Mori in 2003 teamleider werd en in 2008 werd gepromoveerd tot zijn huidige functie. Daarnaast beloonde HCM de heer Mori in 2005 met een prijs voor Ko-sho (vakmanschap en techniek). Hij draagt het ‘Ko-sho’insigne, dat een chrysant voorstelt, met trots op zijn uniform. Japanners beschouwen de chrysant als een symbool voor de herfst (het jaargetijde waarin deze bloem het kleurrijkst is). Het is duidelijk dat de heer Mori zeer veel respect heeft voor zowel zijn werkgever als de producten van Hitachi. “Ik heb twee 16


Er kunnen 120 verschillende modellen worden geproduceerd op basis van 32 standaardmodellen

jaar in het ontwerpcentrum gewerkt, waar ik onze machines heb vergeleken met die van onze concurrenten. In mijn ervaring zijn de machines van Hitachi het makkelijkst en het soepelst te bedienen, waardoor ik een positief gevoel heb over mijn werk.” “Ik ben er trots op te werken voor een internationaal bedrijf en ben dankbaar voor de gelegenheid om voor mijn werk op reis te gaan. Ik heb Indonesië, India, China, Amerika en Nederland bezocht om collega’s in andere fabrieken van Hitachi te assisteren. Het doel was om onze ervaringen met productievergroting te delen en te helpen met de introductie van nieuwe producten op de assemblagelijn.”

Het belang van motivatie

De heer Mori wordt bijgestaan door voorman Junichi Nakamura, die al 25 jaar, sinds zijn middelbare-schoolexamen, voor HCM werkt. Ook hij spreekt met trots over zijn werk voor HCM: “HCM is niet alleen een toonaangevend bedrijf binnen de Hitachi-groep, maar is in heel Japan bekend. Ik ben loyaal aan het bedrijf en ben er trots op dat ik voor Hitachi werk.” Nadat de heer Nakamura ’s morgens het verzuim heeft gecontroleerd, woont hij de teambespreking bij. Hij verstrekt informatie over de productietarget, bijvoorbeeld het type product dat die dag wordt geassembleerd, en of er overuren moeten worden gedraaid. Daarnaast geeft hij feedback over de dag daarvoor, met name met betrekking tot eventuele problemen en oplossingen.

Junichi Nakamura, voorman

Elk team wordt opgedeeld in drie eenheden. De taken binnen elke eenheid kunnen rouleren, zodat medewerkers ervaring opdoen met meerdere assemblagetaken (het zijn er 22) en bij afwezigheid voor elkaar kunnen invallen. Om zijn doel te bereiken, concentreert de heer Nakamura zich op het motiveren van zijn team, dat bestaat uit vaste krachten, tijdelijke medewerkers en uitzendkrachten. “Ik draag de verantwoordelijkheid graag over aan onze fulltime medewerkers, wat in mijn ervaring sterk motiverend werkt. Tijdelijke medewerkers en uitzendkrachten worden financieel gestimuleerd.” “Die hebben een andere motivatie: vaste medewerkers willen promotie maken, terwijl voor tijdelijke medewerkers de financiële beloning het belangrijkst is. Daarnaast krijgen vaste medewerkers de gelegenheid om nieuwe vaardigheden op te doen tijdens externe trainingen, waardoor hun prestaties beter worden.” “Training is ook bevorderlijk voor de autonomie. Het is altijd fijn om te zien als iemand uit mijn team zonder mijn tussenkomst een probleem oplost. Het is mooi om die ontwikkeling waar te nemen.” De heer Nakamura onthult dat er een speciale kaart wordt gebruikt om het aantal fouten tijdens de assemblage zo klein mogelijk te houden. “De kaart wordt dagelijks bijgewerkt en beoordeeld door drie controleurs, die eventuele problemen signaleren. Ook tijdens testprocedures kunnen fouten worden opgespoord en gemeld.”

“Een werknemer die een fout maakt, moet een beoordelingsformulier invullen. Bij meer dan tien fouten in drie maanden volgt er een verplicht gesprek met zijn of haar manager.” “Het kaartsysteem motiveert onze medewerkers enorm en onderstreept nog eens de waarde die de assemblageafdeling hecht aan kwaliteit. Wij beschouwen een fout als iets positiefs, als een stap naar het volgende succes. Van fouten leer je.” De ‘moederfabriek’ is van groot belang voor de bedrijfsvoering van HCM als geheel. Volgens de heer Nakajima en zijn team stelt de fabriek in Tsuchiura HCM niet alleen in staat om de zwaarste economische en klimatologische omstandigheden het hoofd te bieden, maar kan HCM zo ook zijn goede concurrentiepositie optimaal blijven benutten. “Hitachi is momenteel de nummer drie binnen de sector”, besluit de heer Nakajima. “Als we aansluiting blijven zoeken bij de nieuwste technologie van andere bedrijven van Hitachi, maken we een goede kans wereldwijd marktleider te worden.”

Voor een digitale versie van Ground Control met nieuwe filmpjes kunt u zich online opgeven. Ga daarvoor naar www.igroundcontrol.com/subscribe/nl

GROUND CONTROL

17

Kwaliteitscontrole

H

Een kwestie van kwaliteit Veel merken, producten en diensten maken aanspraak op kwaliteit, ook binnen de bouwsector. Daarom legt Hitachi Construction Machinery Co., Ltd. (HCM) de nadruk op de uitspraak ‘de race naar kwaliteit heeft geen finish’. Ground Control neemt een kijkje achter de schermen in het centrum voor kwaliteitsbeheer van de fabriek in Tsuchiura en de testfaciliteit in Urahoro en gaat op zoek naar het geheim achter het succes van de kwaliteitsbeheer van Hitachi

18


CM hanteert sinds de oprichting veertig jaar geleden een klantgericht systeem voor kwaliteitsbeheer op basis van het concept ‘quality gleaning’. Bij dit proces wordt bij defecten aan producten gezocht naar de onderliggende oorzaak en worden maatregelen genomen om herhaling te voorkomen. Sinds september 1995 is HCM ISO 9001 gecertificeerd, als bevestiging van de waarde die het bedrijf aan kwaliteitsbeheer hecht. Daarnaast werd een divisie voor kwaliteitsbeheer als overkoepelende organisatie opgezet om de kwaliteit van de grondverzetmachines van Hitachi te garanderen. Deze divisie formuleert beleid en stelt doelen voor de productkwaliteit, ontwikkelt strategieën en specifieke maatregelen voor de implementatie en houdt toezicht op de concrete uitvoering. Daarnaast geeft het centrum voor kwaliteitsbewaking in Tsuchiura leiding aan de begeleiding, bewustwording en trainingen voor de kwaliteitsbewakingsafdelingen van alle bedrijven binnen de HCMgroep. In april 2012 zijn de 405 medewerkers van het centrum onder de directe leiding van de divisie voor kwaliteitsbewaking geplaatst om deze systematische aanpak zo veel mogelijk door te zetten. Deze divisie heeft sindsdien de leiding over de programma’s voor kwaliteitsbewaking van alle productiecentra van HCM ter wereld. Het doel is om de kwaliteit van alle productlijnen te verhogen en een uniforme kwaliteitsstandaard te realiseren die het motto ‘Made by Hitachi’ eer aandoet. Daarvoor wordt er feedback verzameld van klanten en verkoopen onderhoudspersoneel. Hierover wordt verslag uitgebracht tijdens het maandelijkse overleg over productverbetering - dat ook door de president van HCM wordt bijgewoond - samen met relevante informatie uit de afdelingen voor kwaliteitsbewaking. Nadat van een probleem de oorzaak is vastgesteld worden er preventiemaatregelen genomen om herhaling te voorkomen. Niet alleen voor dat specifieke product, maar ook voor vergelijkbare producten. Masashi Takano werkt als senior ingenieur bij het centrum, bij de afdeling binnen de divisie voor kwaliteitsbewaking die nieuwe modellen evalueert. Hij werkt sinds zijn afstuderen in 1991 bij Hitachi. Zijn huidige taak is het testen van prototypes van middelgrote Zaxisgraafmachines voordat ze in productie worden genomen. “Eerst onderzoeken we onder welke omstandigheden klanten de machines gebruiken”, aldus de heer Takano. “Daarnaast verzamelen we informatie over algemene problemen binnen de bouwsector.” “Op basis daarvan bespreken we de voorgestelde specificaties met het ontwerpcentrum, dat vervolgens de productieafdeling opdracht geeft om prototypes te maken. Ons team inspecteert en test deze speciale machines onder zware beveiliging en geheimhouding bij de fabriek in Tsuchiura op basis van een checklist met ‘Hitachinormen’.” Deze lijst bevat meer dan honderd punten, verdeeld over drie categorieën: prestaties, waaronder brandstofzuinigheid, productiviteit en de snelheid van het front; betrouwbaarheid, waaronder stress- en duurtests; en veiligheid, op basis van ISOnormen. De prototypes van de Zaxis-3 en Zaxis-5 zijn uitgerust met oranje en gele panelen, zodat ze niet voor een eindproduct worden aangezien. De cabine is gevuld met elektronische apparatuur om gegevens over de machine te verzamelen, zoals de snelheid, de hydraulische druk en de olie- en watertemperatuur. “We willen garanderen dat klanten de machines probleemloos kunnen gebruiken als deze via het dealernetwerk worden verkocht”, GROUND CONTROL

19

Kwaliteitscontrole

Testfaciliteit van HCM in Urahoro (427 hectare)

aldus de heer Takano. “Daarvoor geeft HCM prioriteit aan veiligheid, kwaliteit, prestaties en kosten. In die volgorde.” De heer Takano’s collega’s op de afdeling kwaliteitsbewaking bestellen ‘perfecte’ onderdelen bij de leveranciers van HCM en bij levering wordt een kwaliteitscheck uitgevoerd. Nadat de onderdelen in de geassembleerde machines zijn geplaatst, wordt er een laatste controle gedaan om te garanderen dat ze in goede staat verkeren en perfect functioneren. Daarna gaat de voltooide en goedgekeurde machine naar het opslagterrein om te worden verkocht. Op de vraag wat hij het leukst vindt aan zijn werk antwoordt de heer Takano na even nadenken: “Van nieuwe uitdagingen word ik gelukkig, bijvoorbeeld het ontwikkelen van een onderdeel om een nieuw model nog beter te maken.” “Het is de taak van deze afdeling om eventuele risico’s van prototypes te signaleren, zodat we kunnen voorkomen dat deze zich op de markt voordoen. We zijn elke keer weer trots als dat lukt en onze klanten geen enkel probleem ondervinden.” “We controleren ook machines namens klanten van Hitachi. We hebben ons werk goed gedaan als het resultaat een duurzame, betrouwbare, goed te besturen machine is, waarmee de machinist zijn werk goed kan doen.” De testprocedures in de fabriek in Tsuchiura werken zo goed dat ze zijn overgenomen door een andere faciliteit. Vanwege ruimtegebrek in de fabriek is er in juni 1990 land gekocht op

Senior ingenieur Masashi Takano

20


Hokkaido, het op één na grootste en meest noordelijke van de vier grote Japanse eilanden. “Vroeger keken we alles in de fabriek na”, vertelt de heer Takano. “Maar in de testfaciliteit in Urahoro kunnen we 24 uur per dag tests doen, inclusief grootschalige activiteiten op een echt bouwterrein, onder verschillende weersomstandigheden.” De externe testfaciliteit ligt vijftig kilometer ten oosten van de stad Obihiro (zie kaartje op pagina 13). In dit landelijke gebied kan de temperatuur variëren van -25°C tot 35°C. De faciliteit in Urahoro is in april 1992 geopend, waarna in september van dat jaar de eerste graaftests werden uitgevoerd. Er is een vergunning verstrekt om 153 hectare af te graven: dit is dertig keer de Tokyo Dome (een honkbalstadion in de Japanse hoofdstad met 55.000 zitplaatsen). Er worden tot twintig machinisten ingehuurd bij lokale bouwbedrijven, die de opdracht krijgen om een vallei te vullen met grond afkomstig uit de heuvels. Op het 427 hectare grote terrein (3,3 km lang en 1,8 km breed) zijn zes Hitachi-werknemers fulltime aan de slag. Daarnaast is er ondersteunend personeel dat zich bezighoudt met motortests, onderhoud, administratie, catering en accommodatie. Koji Otani, die direct na de middelbare school bij het bedrijf kwam werken, heeft de afgelopen acht jaar van zijn twintigjarige carrière bij Hitachi in Urahoro gewerkt. Eerder werkte hij op het gebied van productontwikkeling en -tests voor de divisie kwaliteitsbewaking

Assistent-manager Koji Otani

en verzorgde hij productondersteuning voor de Japanse markt. Daardoor is hij bij uitstek geschikt als assistent-manager. “Hier worden de meeste productlijnen van Hitachi getest, inclusief mini-, middelgrote, grote en mobiele Zaxis-graafmachines, middelgrote en grotere wielladers en grote starre dumptrucks met AC-aandrijving, die allemaal verkrijgbaar zijn in Europa”, aldus de heer Otani, De grote EX-mijnbouwgraafmachines worden nog steeds getest in de Rinko-fabriek, waar ze ook worden geassembleerd. “De dumptrucks worden hier sinds 2006 getest en het landschap wordt momenteel voorbereid om mijnbouwomstandigheden te simuleren: er wordt 1 kilometer geëgaliseerd en voorzien van hellingen van tien of acht tot twintig graden. Ook kunnen hier 24 uur per dag duurzaamheidstests worden gedaan. “Onze meest indrukwekkende prestatie van de laatste tijd is de ontwikkeling van de EH3500ACII. Dat is de eerste dumptruck die uitsluitend hier is getest, in plaats van in Canada waar dat voorheen gebeurde.” De testprocedure is streng geregeld, zodat elk model aan dezelfde kwaliteitsnormen voldoet. Er wordt getest op duurzaamheid (door middel van een graaf- en bedieningstest van 1000 tot ruim 10.000 uur lang, plus een non-stop draaitest van 24 uur met een op afstand bestuurde machine), stress (waarbij de machines over een hobbelig testparcours moeten rijden en worden blootgesteld aan een sterktetest door de bak aan een vast

object te haken) en op de prestaties, aan de hand van factoren als productiviteit en brandstofverbruik. “Tijdens de troubleshooting-test wordt een nieuwe machine vergeleken met een machine met 1000 uur op de teller”, vervolgt de heer Otani. “De machinist schrijft op hoe elke machine ‘aanvoelt’ en die feedback wordt beoordeeld, waarbij ook het aantal gewerkte uren meeweegt.” “Bij problemen blijven we de machine testen totdat deze voor de machinist goed voelt. Dat is het mooiste onderdeel van ons werk, omdat we daarmee kunnen voorkomen dat een probleem zich binnen de markt voordoet.” Deze indrukwekkende en veelzijdige faciliteit wordt voor nog meer gebruikt, waaronder eindgebruikerstests van Zaxis-5-machines, ondersteuning van de ontwikkeling van geavanceerde technologie (waaronder wagenparkbeheer voor dumptrucks), demonstraties voor Japanse klanten van Hitachi en promotie-evenementen voor de binnenlandse markt en de lokale gemeenschap. De race naar kwaliteit heeft kennelijk geen finish wat HCM betreft, dat blijft werken aan de ontwikkeling van nieuwe en bestaande producten voor de (mijn-)bouwsector en aanverwante sectoren. Dankzij de inspanningen van honderden medewerkers en betrouwbare technieken en procedures kunnen zowel de huidige generatie als de toekomstige generaties rekenen op Hitachimachines van topkwaliteit.

Dumptrucks worden 24 uur per dag getest op duurzaamheid

GROUND CONTROL

21

Klant

De nieuwelingen Twee van de eerste Zaxis-5-modellen die in het Verenigd Koninkrijk zijn geleverd, zijn de ZX250LC-5 en ZX470LCH-5 die nu eigendom zijn van het prominente sloopbedrijf Hughes & Salvidge Ltd. Dit in het graafschap Hampshire gevestigde bedrijf heeft de machines getest tijdens een project van £ 600.000 De ZX470LCH-5* verbruikt aanzienlijk minder brandstof dan de vorige Zaxis-3

H

ughes & Salvidge, dat soms wel met dertig projecten tegelijk bezig is, voert sloop- en ontmantelingswerkzaamheden uit voor diverse grote bedrijven, aannemers en lokale overheden in het Verenigd Koninkrijk. Een van de meest opvallende nieuwe klanten van dit bedrijf is de farmaceuticagigant Pfizer Group. Het kreeg de opdracht om verschillende gebouwen (waaronder een magazijn, kantoren, een ketelhuis, werkplaatsen en buitengebouwen) te slopen bij een productie- en distributiefaciliteit in Havant (Hampshire). Dit werk moest in december 2012 voltooid zijn. Algemeen directeur Martyn Burnett vertelt over de uitdagingen van dit project, dat in april van start ging. “Het betreft een internationaal farmaceutisch bedrijf, dus het is een prestigieuze klus”, zegt hij. “De vestiging is nog in gebruik, er werken nog 290 mensen van Pfizer. Daarnaast is er een waterzuiveringsinstallatie die tijdens de uitvoering niet mag worden beschadigd, omdat die essentieel is voor de activiteiten van het bedrijf.” “En omdat het terrein in een woonwijk ligt, moeten we rekening houden met de bewoners en kunnen we alleen tussen 8.00 en 18.00

22


uur werken. Veiligheid en gezondheid staan voorop en er mag niks fout gaan. De opzichter is met zorg uitgekozen, onze werknemers moeten er 100% voor gaan en alle machines moeten er goed uitzien om een optimale indruk te maken.” Hughes & Salvidge heeft in totaal twintig Hitachi Zaxisgraafmachines, variërend van vijf tot vijftig ton. Toen Ground Control in oktober op bezoek kwam, waren twee van de nieuwste hier actief. De ZX470LCH-5 was de eerste van zijn soort in het Verenigd Koninkrijk en is voorzien van een vergruizer. De ZX250LC-5 heeft een grijper. Beide machines zijn geleverd door het Britse HM Plant Ltd, dat deel uitmaakt van de Hitachi-groep. “Het grootste model is gebruikt om gewapend beton te vergruizen dat werd neergehaald met een ZX470LCH-3-sloopmachine en een crusher, vertelt opzichter Wayne Jeves. “De ZX250LC-5 was nodig om puin mee te sorteren, te stapelen en in containers te plaatsen. Tot 95% van het puin wordt gerecycled. Daarvoor wordt het vervoerd naar de haven van Southampton 48 kilometer verderop en vervolgens verscheept naar China en India.”

Martyn Burnett, algemeen directeur van Hughes & Salvidge

GROUND CONTROL

23

Klant

De ZX250LC-5* is veelzijdig en gebruiksvriendelijk

Om een indruk te geven van de hoeveelheid puin: tussen september en oktober 2012 is er 143 ton staal afgevoerd, waarvan 100% is gerecycled, plus 99 ton algemeen puin, waarvan 72% is gerecycled (de rest is gestort). “Puin dat voor fundering kan worden gebruikt, wordt gerecycled”, vervolgt Wayne. “Tot nu toe hebben we 1500 m3 afgevoerd.” Wayne en zijn machinisten zijn erg te spreken over de prestaties van de Hitachi Zaxis-5-graafmachines. Wayne heeft dertig jaar ervaring in deze sector: hij begon op 18-jarige leeftijd als machinist en heeft Hitachi-graafmachines tot 80 ton bediend. “De ZX470 is in de loop van dertig jaar tijd steeds doorontwikkeld”, zegt hij. “Volgens mij is het een van de beste Hitachi-machines voor dit soort klussen. Hij is betrouwbaar en biedt waar voor z’n geld, en HM Plant biedt ons uitstekende ondersteuning.” Machinist Nick Winter is het daarmee eens: “Ik heb in de loop van dertig jaar regelmatig Hitachi-graafmachines gebruikt. Begin jaren tachtig ben ik begonnen met een oude UH. Sindsdien is er veel verbeterd. Elk model is beter dan zijn voorganger.” “Ik heb op een ZX460LCH gedraaid, gevolgd door de eerste ZX470LCH-3 van Hughes & Salvidge en nu dus de ZX470LCH-5. De technologie is verbeterd in vergelijking met zijn voorganger, hij is comfortabel en de zuinige motor (die aan Stage IIIB voldoet) is ook een verbetering.” “Twaalf uur per dag slopen is voor een machine een hele opgave”, vervolgt hij, “maar Hitachi-graafmachines weten van geen ophouden. Hitachi heeft mijn voorkeur boven andere merken, omdat de machines snel en soepel reageren en gemakkelijk te bedienen zijn. Hitachi heeft zijn zaakjes goed op orde.” Machinist Philip Marsh, die twintig jaar bij Hughes & Salvidge werkt, is ook erg te spreken over Hitachi. Hij geeft de voorkeur aan de kleinere ZX250LC-5 boven de ZX470LCH-5. “Omdat hij zo veelzijdig is, kan ik er zowel kleine klusjes voor huizen en bungalows mee doen als grote projecten zoals dit”, legt hij uit. “Het is een goede, breed inzetbare machine, die gemakkelijker in het gebruik is dan die van andere merken. Het nieuwe hydraulische systeem TRIAS met zijn drie pompen is erg goed. Hitachi-graafmachines zijn goed bestuurbaar en comfortabel. Volgens mij zijn het perfecte 24


Machinisten Gary Longyear en Philip Marsh zijn erg te spreken over de prestaties van de Hitachi-machines

machines om machinisten mee op te leiden.” Aangezien zijn werknemers tevreden zijn, weet Martyn zeker dat hij de juiste keus heeft gemaakt door opnieuw in graafmachines van Hitachi te investeren. Hij is zelf al even enthousiast over de machines, die hij al vanaf zijn tiende bestuurt. “Mijn eerste Hitachi-graafmachine kocht ik in 2002 voor mijn toenmalige bedrijf, K&B Crushers”, vertelt hij. “Dat was een EX220. Ik heb daar 18.000 uren mee gedraaid, zo betrouwbaar was hij. Die machine is altijd goed onderhouden, wat mijns inziens essentieel is voor goede prestaties.” Sindsdien is Martyn overtuigd van de betrouwbaarheid van grondverzetmachines van Hitachi. “Dat is voor mij de voornaamste reden om voor Hitachi te kiezen”, vertelt hij. “De producten zelf zijn uitstekend, de medewerkers van Hitachi en HM Plant zijn prettig in de omgang en de ondersteuning die zij bieden bij problemen is van topniveau.” Martyn werkt sinds 2008 bij Hughes & Salvidge, toen K&B Crushers werd overgenomen door de Hughes & Salvidge-groep. In 2009 werd hij algemeen directeur van de groep, die momenteel 153 mensen in dienst heeft en bestaat uit Hughes & Salvidge, K&B Crushers,

Tot 95% van het puin wordt gerecycled

Aasvogel Waste Management en het recyclingbedrijf H&S Metals. Het jaar daarop opende het bedrijf een regionaal kantoor in het noordelijk gelegen Huddersfield, ter aanvulling op het hoofdkantoor in Portsmouth, plus vestigingen in Swindon (in het westen) en bij de luchthaven Heathrow (Londen). “Ons kantoor in het noorden heeft onze jaaromzet verdubbeld tot £25 miljoen”, aldus Martyn. Hij is van plan het bedrijf de komende vijf jaar uit te breiden en in 2013 te investeren in nog eens vier ZX470LCH-5’en. “De motor van de ZX470LCH-5 voldoet aan Stage IIIB en verbruikt minder brandstof dan het vorige model, wat tienduizenden ponden aan brandstofkosten scheelt”, legt hij uit. “Dat is voor mij het grootste voordeel van de nieuwe modellen.” Dat de nieuwe motor van de Zaxis-5-serie zo’n lage uitstoot heeft en voldoet aan Stage IIIB was ook een belangrijke factor bij de aanbesteding. “Hiermee kunnen we projecten in het centrum van Londen uitvoeren, doordat we voldoen aan de emissienormen die binnenkort van kracht worden. Door nu te investeren, blijven we de concurrentie voor.” Het groeiende Hitachi-machinepark van Hughes & Salvidge is een indicatie dat het bedrijf ambities heeft, en niet alleen in het

Verenigd Koninkrijk. “Ik zou graag groei willen realiseren in het Verenigd Koninkrijk en daarbuiten, bijvoorbeeld in Europa, Canada of Australië”, vervolgt Martyn. “Ik wil dit bedrijf groter maken dan we ooit voor mogelijk hebben gehouden.” Martyn heeft grote plannen, dat valt niet te ontkennen. En het feit dat hij zich momenteel voorbereidt op een beklimming van de Kilimanjaro toont aan dat hij in alle opzichten de top wil bereiken. Het ziet ernaar uit dat Hughes & Salvidge zijn internationale ambities gaat realiseren, dankzij een ervaren managementteam, vakkundige machinisten en een betrouwbaar en modern machinepark. *Sommige aanpassingen, zoals de cabinebescherming, zijn door dealer HM Plant toegevoegd om te voldoen aan de lokale veiligheidsnormen.

Ga voor een filmpje van de Zaxis-5-machines van Hughes & Salvidge naar www.youtube.com/user/ HitachiConstruction. Voor een digitale versie van Ground Control met nieuwe filmpjes kunt u zich online opgeven. Ga daarvoor naar www.igroundcontrol.com/ subscribe/nl

GROUND CONTROL

25

Klant

“Met het complete servicepakket van Hitachi zijn we er zeker van dat de totale eigendomskosten zo voordelig mogelijk zijn voor ons bedrijf”

Op naar lagere eigendomskosten Hitachi Support Chain omvat alle aftersalesservices die dit bedrijf levert: Global e-Service, technische ondersteuning, het Hitachi Extended Life Program (HELP) en Hitachi-onderdelen. Het is speciaal ontwikkeld om de investeringen van klanten in Hitachi-grondverzetmachines te beschermen. Ground Control bezocht vier klanten van de Duitse dealer Kiesel om het succes van Hitachi Support Chain in kaart te brengen en te bekijken of het echt kostenverlagend werkt

Peter Kögel, bestuurslid van Kögel Bau GmbH & Co. KG Hitachi-machines: een ZX170W, een ZX145W-3, een ZX210W-3, drie ZX280LCN-3’s en twee ZW95’s

Hartmut Pieper, directeur van H Ehlert & Söhne (GmbH & Co.) KG Hitachi-machines: twee ZX16’s, een ZX16-3, vier ZX210LC-3’s, twee ZX210LCN-3’s, een ZX250LCN-5, een ZX280LCN-3 en een ZX350LCN-3

E

hlert & Söhne is in 1907 opgericht door Heinrich Ehlert, de overgrootvader van de vrouw van de huidige directeur, Hartmut Pieper. Dit in Hamburg gevestigde sloop- en recyclingbedrijf heeft een team van zeventig werknemers en wordt momenteel geleid door de vierde generatie van de familie: Hartmut en zijn zwagers Christian en Matthias Strauch. “Onze Zaxis-graafmachines worden standaard elke 1000 uur geïnspecteerd in het kader van de Hitachi Support Chain-service van Kiesel. Daarnaast hebben we onze eigen werkplaats in Hamburg, inclusief een team van acht monteurs. Zij voeren snelle reparaties uit aan machines die beschadigd zijn geraakt tijdens sloopwerkzaamheden.” “We kopen Hitachi Genuine Parts bij Kiesel. Die zijn volop beschikbaar en alles is direct leverbaar waar en wanneer we de spullen nodig hebben. We hebben de zekerheid dat deze onderdelen speciaal zijn ontworpen voor grondverzetmachines van Hitachi, voor optimale prestaties. Imitatie-onderdelen kosten

26


weliswaar minder, maar geven ons die zekerheid niet.” “Op basis van de informatie uit Global e-Service kunnen we stilstand en stationair draaien tot het minimum beperken. Het is heel nuttig om die cijfers bij te houden, omdat we zo met de machinisten de productiviteit kunnen verhogen. Tegelijk wordt het mogelijk om beter advies te geven als er routineonderhoud nodig is.” “Stel, we worden per e-mail op de hoogte gesteld van een probleem met een machine. We vragen bij de machinist na of hij dat op het multifunctionele scherm in de cabine heeft gezien, waarna we in overleg besluiten wat er moet worden gedaan. We kunnen Kiesel altijd om hulp vragen.” “We weten dat Hitachi technisch beter en betrouwbaarder is dan veel van zijn concurrenten binnen de huidige markt. Met Hitachi werkt het gewoon allemaal. Dankzij hun uitstekende kwaliteit en goede technische ontwerp hebben we veel minder technische problemen met Zaxis-graafmachines gehad dan met andere.”

K

ögel Bau is in 1968 door Jürgen Kögel opgericht in Bad Oeynhausen, waar het nog altijd is gevestigd. De algemene bouwprojecten van dit bedrijf worden uitgevoerd door een team van 180 werknemers (waaronder zeventien stagiairs) onder leiding van zijn zoon Frank Kögel. Onder meer vanwege deze nadruk op jongeren en ontwikkeling heeft Kögel Bau in 2012 de begeerde ‘Grand Prix voor het mkb’ van de Oskar Patzelt-stichting in ontvangst mogen nemen. “We betalen een vast tarief voor routineonderhoud en service tot 6000 uur voor onze compacte wielladers, rupsgraafmachines en mobiele graafmachines van Hitachi. Daarnaast zit er drie jaar uitgebreide garantie op deze machines.” “In het kader van deze garantie worden onze machines uitgerust met Hitachi Genuine Parts. We vertrouwen op de kwaliteit en betrouwbaarheid van deze onderdelen.” “Global e-Service is ook een sterk onderdeel van het Hitachi Support Chain-programma dat Kiesel aanbiedt. Het is belangrijk

om van alle machines de locatie en het brandstofverbruik te kennen. Daarnaast is het nuttig om stilstand bij te houden, zodat we de bezettingsgraad kunnen berekenen.” “We streven ernaar om vijf dagen per week zonder storingen te werken, maar mochten zich toch problemen voordoen, dan weten we dat de oplossing binnen handbereik ligt. Onze partners Kiesel en Hitachi laten ons nooit in de steek.” “Nadat we de Zaxis-graafmachines en ZW-wielladers hadden vergeleken met machines van andere fabrikanten, kozen we voor Hitachi vanwege het vermogen, de prestaties, de prijs-prestatieverhouding, de kosteneffectiviteit en de aftersalesservice.” “Omdat we onze machines vijf tot zes jaar gebruiken, willen we weten wat de kosten voor deze periode zijn. Gelukkig zijn we er met het complete servicepakket van Hitachi zeker van dat de totale eigendomskosten zo voordelig mogelijk zijn voor ons bedrijf.”

GROUND CONTROL

27

Klant

“Global e-Service is een uitstekend hulpmiddel om de exacte locatie en het brandstofverbruik van elke machine te controleren”

“Gunstige eigendomskosten en betrouwbare service”

Klaus Nieweler, operationeel manager bij Moß GmbH & Co. KG Hitachi-machines: twee ZX8’en, een ZX17U-2, een ZX52U-3, twee ZX85US-3’s, een ZX135US-3, een ZX170W-3, twee ZX250LCN-3’s, een ZX280, een ZX280LCN-3, twee ZX350LCN-3’s, een ZX470LCH-3 en een ZX870LCH-3 met extralang bereik (onlangs besteld)

Werner Ohlrogge, directeur Heidemann Abbruch GmbH Hitachi-machines: een ZX17U-2, een ZX60USB-3, een ZX210W-3, twee ZX280LCN-3’s en vier ZX350LCN-3’s

I

n 1982 richtte Siegfried Heidemann het recyclingbedrijf Heidemann op. Tegenwoordig heeft zijn zoon Alf de leiding over een groep van twaalf bedrijven die actief zijn op allerlei gebieden, van sloop tot afvalverwerking. Na vijf jaar sloopwerk ging Heidemann Abbruch GmbH in 2007 als afzonderlijk bedrijf van start. Momenteel is het gevestigd in Himmelpforten, waar Werner Ohlrogge de leiding heeft over zeventien werknemers (de groep als geheel heeft er 140). “Onze Hitachi-graafmachines vallen onder een uitgebreide garantie voor 5000 uur. Alle onderdelen van ons aftersalespakket worden afgehandeld door Kiesel, die we altijd kunnen bellen voor een directe respons. We zijn erg tevreden over de dienstverlening in Duitsland.” “De monteurs beschikken altijd over de kennis die nodig is om Hitachi-graafmachines te kunnen onderhouden. We weten dat de fabrikant achter de service van Kiesel staat, zodat wij optimaal profiteren van geavanceerde technologie.”

28


“In het kader van de garantie gebruikt Kiesel alleen Hitachi Genuine Parts voor onze Zaxis-graafmachines. Wij vertrouwen op de kwaliteit van deze onderdelen en geven hier de voorkeur aan vanwege de extra zekerheid en gemoedsrust voor ons bedrijf.” “Global e-Service is een uitstekend hulpmiddel om de exacte locatie en het brandstofverbruik van elke machine vanuit het hoofdkantoor te controleren. Daarnaast controleren we graag het aantal uren dat een machine per dag draait en of er effectief wordt gewerkt.” “Het is belangrijk dat ieder aspect van Support Chain naadloos op elkaar aansluit. Omdat we ons materieel meestal na 5000 uur verkopen, willen we weten hoeveel elke machine in totaal heeft gekost. Wij gebruiken alleen graafmachines van Hitachi en zijn daar erg tevreden over. Ze bieden topprestaties en zijn bijzonder duurzaam, wat bij sloopwerk erg belangrijk is.”

M

oß is in 1963 als transportbedrijf opgericht door Bernhard Moß. Eind jaren zestig begon dit bedrijf met grondverzet en begin jaren zeventig met sloop. In 1995 nam Markus Moß het als directeur over van zijn vader. Momenteel heeft het bedrijf 103 mensen in dienst. In 2009 verhuisde het naar een nieuwe locatie – inclusief een recyclingcentrum – in de buurt van Lingen. “Moß heeft een uitgebreid machinepark aan mini-, middelgrote en grote graafmachines van Hitachi. We hebben gekozen voor een uitgebreid garantiepakket voor drie jaar/5000 uur, met een vaste prijs voor regelmatig onderhoud en service. Op die manier weten we de vaste kosten voor elke graafmachine voor de komende drie jaar.” “Het is voor ons belangrijk om één contactpersoon te hebben bij Kiesel, die alle aftersalessteun coördineert, zodat we elk probleem het hoofd kunnen bieden. Als een machinist een probleem heeft, is één telefoontje voldoende om het op te lossen.” “In het kader van de garantie worden er Hitachi Genuine Parts

gebruikt. We weten dat we erop kunnen vertrouwen dat Kiesel ons een compleet pakket aanbiedt voor onze Zaxis-graafmachines.” “Technische ondersteuning, onderdelen en garantie zijn allemaal onderdelen van de Hitachi Support Chain die je bij elke nieuwe machine zou verwachten. Global e-Service vormt daarop een mooie aanvulling. In vergelijking met de concurrentie is het de beste oplossing op de markt.” “Ik ben erg onder de indruk van de technologie achter Global e-Service en de informatie die daarmee beschikbaar komt. Dit soort communicatie voor machines komt ons goed van pas. Het is prettig om te weten wat voor hulpstuk er wordt gebruikt en om het brandstofverbruik te kunnen inschatten.” “De prijs-prestatieverhouding van Hitachi Zaxis-graafmachines is uitstekend en ze zijn moeiteloos breed inzetbaar. Dat betekent gunstige eigendomskosten en betrouwbare service, waar in Duitsland we ook aan het werk zijn.”

GROUND CONTROL

29

Dealer

T

ijdens ons gesprek met algemeen directeur Jos Luyckx worden de officiële foto’s van het 60-jarig jubileum van de dealer afgeleverd op het hoofdkantoor van Luyckx in Brecht. Terwijl Jos door de foto’s bladert en de hoogtepunten van het feest beschrijft, wordt duidelijk hoe trots hij is dat het bedrijf zo’n mijlpaal heeft bereikt en dat hij dit samen met 15.000 bezoekers heeft kunnen vieren. Het bedrijf hield zijn grootste open huis tot nu toe in september van 2012, hetzelfde jaar waarin het zijn 30-jarig jubileum als officiële Hitachidealer van België vierde. Twee dagen lang werden er honderd machines tentoongesteld. Zo konden bezoekers diverse nieuwe Zaxis-5-modellen uitproberen en waren er ZH200 Hybrid- en EX1900-6-graafmachines. “Het evenement was in het bijzonder bedoeld voor machinisten, technici en hun gezinnen – iedereen was welkom”, aldus Jos. “Het thema was ‘See the difference, feel the experience’. Het was een mooie gelegenheid voor onze klanten om nieuwe machines uit te proberen en met name het verschil tussen de Zaxis-3 en de Zaxis-5 te ervaren.” Bij het jubileum waren ook vertegenwoordigers van Hitachi Construction Machinery Co., Ltd. (HCM) en van Hitachi Construction Machinery (Europe) NV (HCME) aanwezig, naast mensen van andere landelijke Hitachi-dealers uit onder meer het Verenigd Koninkrijk, Finland en Nederland. Daaruit blijkt wel hoe groot het respect voor Luyckx is binnen de Hitachi-gemeenschap en de branche in het algemeen. Als we terugkijken op de afgelopen zestig jaar wordt duidelijk dat Jos, zijn familie en de 144 werknemers van Luyckx reden te over hebben voor een feestje. Het bedrijf heeft een hele ontwikkeling doorgemaakt sinds de oprichting in 1953 door Jos’ vader Louis, als bedrijf dat is gespecialiseerd in bos- en landbouwmachines. Enkele jaren later ging het bedrijf de bouwmarkt op en in 1982 werd het een partner van Hitachi. In 1985 had Firma Luyckx NV Hitachi als marktleider in België gepositioneerd, wat altijd zo is gebleven. Uit de verkoopcijfers voor 2011 blijkt dat het bedrijf een marktaandeel van ongeveer 30% heeft: 32% voor rupsgraafmachines en 30% voor mobiele graafmachines. “Wij zijn trots op onze positie als marktleider”, aldus Jos, “maar het is moeilijk dat te blijven. Je mag de concurrentie nooit uit het oog verliezen. Concurrenten proberen soms erg agressief marktaandeel op Hitachi te veroveren.”

TEAMWORK ALS GEHEIM De Belgische Hitachi-dealer Luyckx vierde in 2012 twee speciale jubilea. Ground Control ging op bezoek om het geheim achter het succes van dit bedrijf te ontdekken. Daarbij bleek dat teamwork essentieel is

De familie Luyckx samen met de 144 werknemers en de Hitachi EX1900-6 van het bedrijf

30


Van links naar rechts: manager productondersteuning Patrick Claeys, commercieel directeur Pascal Vangramberen, manager productondersteuning René Van Ginneken en algemeen directeur Jos Luyckx

GROUND CONTROL

31

Dealer bijvoorbeeld de giek, maar we kunnen een grote variëteit aan aanpassingen leveren. Hoe groter de machine hoe ingewikkelder het is deze aan te passen, maar we streven er hier naar om het onmogelijke mogelijk te maken.” Luyckx is al dertig jaar partner van Hitachi en is erg te spreken over de steun van HCME bij de levering van speciale en aangepaste machines aan klanten. “Gegevens van HCME zijn altijd transparant en tijdens onze lange samenwerking hebben we de productondersteuning vanuit de organisatie altijd erg gewaardeerd”, aldus Jos. De band tussen de twee bedrijven is gebaseerd op loyaliteit, wederzijds respect en eerlijkheid. “Hitachi is loyaal aan zijn dealernetwerk”, zegt Jos. “Ook in financieel zware tijden. We geven Hitachi eerlijke en directe feedback, wat erg wordt gewaardeerd. Onze klanten zien dat Hitachimachines het resultaat zijn van teamwork, dat Hitachi luistert naar onze feedback – die is gebaseerd op opmerkingen van klanten – en daar iets mee doet. Op de Belgische markt zijn machines van twintig ton en de ZX140Wmobiele graafmachines de populairste Hitachi-machines. “Daarnaast groeit de markt voor machines met een korte draaicirkel snel, dus ook de ZX135 is populair”, vertelt Pascal. “De wielladermarkt wordt gekenmerkt door een felle concurrentiestrijd en is niet makkelijk open te breken. Onze klanten zijn echter zeer positief over de ZW250-5, met name over de soepele bediening.” Ook de nieuwe Zaxis-5-graafmachines zijn door de klanten van Luyckx positief ontvangen. “We leggen de nadruk op de betrouwbaarheid, het Global e-Service-systeem, de bediening en het brandstofverbruik”, aldus Pascal. Het bedrijf levert steeds meer aftersalesondersteuning als gevolg van de groeiende vraag naar service-, reparatie- en onderhoudscontracten. De managers productondersteuning Patrick Claeys en René Van

Foto’s met dank aan Luyckx

Hoe is Luyckx erin geslaagd om al die jaren zo succesvol te zijn? Het geheim is teamwork, zowel bij de familie Luyckx (naast Jos ook zijn zussen Paula en Chantal, die op de financiële afdeling en de onderdelenafdeling werken) als in het bedrijf als geheel, van het hoogste management tot de werkvloer. “Ons bedrijf functioneert als een team”, vertelt Jos, “en teamwork is essentieel voor ons succes.” Een goede teamgeest is ongetwijfeld belangrijk voor een groeiend nationaal en internationaal actief bedrijf als Luyckx. Naast de vestigingen in Antwerpen en Izegem die het noorden en westen van het land bedienen en twee mobiele eenheden voor productondersteuning die vanuit Dinant opereren, heeft het bedrijf ook een filiaal in Abu Dhabi, speciaal voor het groeiende aantal klanten dat in het Midden-Oosten actief is op het gebied van olie en aardgas. “We hebben deze vestiging begin 2012 geopend, met vier mensen op het kantoor en in het onderdelenmagazijn”, vertelt Jos. “We leveren aan deze markt voornamelijk hijskranen, graafmachines als de ZX870 en de EX1200, en super long fronts. De machines worden hier in onze werkplaats van 17.000 m2 in Brecht gereed gemaakt en dan verzonden naar het Midden-Oosten.” De afgelopen jaren is er veel geïnvesteerd in de imposante faciliteit in Brecht. Commercieel directeur Pascal Vangramberen licht toe: “We hebben een nieuwe trainingsfaciliteit geopend. Hier worden technici opgeleid door een vaste instructeur, die cursussen bij HCME heeft gevolgd. Ook het onderdelenmagazijn en kantoor zijn uitgebreid gerenoveerd. We hebben de afgelopen zes jaar € 1,5 miljoen in machines geïnvesteerd en blijven investeren in kleinere lasmachines.” In de hypermoderne werkplaats kan Luyckx indien nodig machines aanpassen. “Dat is goed voor 15% van onze machineverkoop”, vertelt Pascal. “Het is van groot belang dat we onze klanten meerwaarde bieden. Meestal gaat het om aanpassingen aan grotere machines, zoals

De demonstraties waren tijdens het open huis erg in trek bij de bezoekers

Ginneken werken respectievelijk twintig en zeventien jaar bij Luyckx. “Klanten vragen steeds vaker om servicecontracten en hun machines moeten jarenlang worden onderhouden”, zegt René. “Zo hebben we in het zuiden van België een EX1900-6 geleverd met een contract voor acht jaar. Al onze klanten moeten gedurende langere tijd kunnen rekenen op betrouwbaarheid, steun, onderdelen en service. Wij staan achter onze producten en onze klanten weten dat.” “Luyckx heeft zoveel succes omdat knopen hier snel worden doorgehakt”, vertelt Patrick. “Wij werken samen met onze klanten en verkopen geen ‘nee’. We overwegen alle mogelijkheden om hen een oplossing te bieden en gaan daarbij niet uit van wat wij hebben, maar van wat de klant wil.” De toekomststrategie van Luyckx is heel eenvoudig: gewoon op de ingeslagen weg doorgaan. “We blijven ernaar streven onze klanten de beste service te bieden, te investeren in productondersteuning en getalenteerde technische mensen aan ons te binden”, vertelt Jos. Hij wil het bedrijf nog verder uitbreiden. De samenwerking met Hitachi zal daarbij een rol spelen: “Wij werken graag samen met sterke, internationale, innovatieve fabrikanten zoals Hitachi. Dat geeft ons als dealer de mogelijkheid om onze omzet te stabiliseren, ons marktaandeel te behouden en te blijven groeien voor de toekomst.”

De kantoren en werkplaats van Luyckx zijn gevestigd in Brecht, vlakbij de grens met Nederland

32


Luyckx heeft de laatste jaren veel geïnvesteerd in zijn werkplaats en trainingsfaciliteit

Ga voor een filmpje van de eerste door Luyckx geleverde ZX290LC-5 naar www.youtube.com/ user/HitachiConstruction. Voor een digitale versie van Ground Control met nieuwe filmpjes kunt u zich online opgeven. Ga daarvoor naar www.igroundcontrol.com/subscribe/nl

GROUND CONTROL

33

Blik op techniek Figuur 1

Figuur 2

HIOS III-SYSTEEM ZAXIS-3

NIEUW TRIAS-SYSTEEM ZAXIS-5

Arm

Draaicirkel

Giek

Bak

Arm

Draaicirkel

Giek

Bak

Minder beperkingen Minder energieverlies

TRIAS: unieke hydraulische technologie Het hydraulische systeem TRIAS is een van de technologisch meest geavanceerde voorzieningen van de middelgrote Zaxis-5-graafmachines. Ground Control sprak met Tsuyoshi Nakamura van Hitachi Construction Machinery Co., Ltd., de man met de kennis en expertise om dit unieke concept te realiseren

Wanneer bent u bij HCM komen werken? Ik heb een technische universitaire opleiding gedaan en ben na mijn afstuderen in 1992 bij HCM komen werken. Ik begon als medewerker van het ontwikkelcentrum voor grondverzetmachines en ben momenteel de manager van deze faciliteit bij de fabriek in Tsuchiura. Als senior ingenieur ben ik verantwoordelijk voor de middelgrote graafmachines van 12 tot 35 ton. Wat is uw rol precies? Ik ben gespecialiseerd in hydraulische systemen, zoals het nieuwe systeem TRIAS van de nieuwe Zaxis-5. Daar heb ik me de afgelopen achttien jaar in gespecialiseerd.

34

Een verlaging van 10% vonden we niet genoeg, dus werd de target voor de Zaxis-5 van twintig ton op 20% gesteld. De enige manier om dat mogelijk te maken zonder snelheid in te leveren, was het verminderen van het drukverlies in het hydraulische systeem. Daarnaast wilden we de Zaxis-5 nog gebruiksvriendelijker maken. Daarom zijn de nieuwe machines makkelijker en nauwkeuriger te bedienen. Dat deden we speciaal voor het gebruik in Europa, waar vaak met veel verschillende hulpstukken wordt gewerkt.

Hoe ziet uw team eruit? Bij de ontwikkeling van middelgrote Zaxis-5-graafmachines zijn ongeveer 150 werknemers betrokken. Het centrum heeft verschillende afdelingen, elk verantwoordelijk voor een specifiek onderdeel, bijvoorbeeld het hydraulische systeem, elektronica, de cabine, software of hulpstukken.

Hoe hebt u uw doelen bereikt? TRIAS heeft drie pompen in plaats van twee, plus een ventielenblok met extra spoelen. De pompen worden gebruikt om de hoeveelheid hydraulische olie aan te passen en het ventielenblok is een hydraulisch circuit om de olie efficiënt over de hydraulische componenten te verdelen. We hebben lang met deze onderdelen geëxperimenteerd om de ideale afstemming te vinden. We zijn er zeker van dat er minder drukverlies optreedt terwijl ook de beheersbaarheid bij dit nieuwe hydraulische systeem beter is.

Waarom is TRIAS ontwikkeld? De voornaamste reden is dat we het brandstofverbruik wilden verlagen.

Wat zijn de voordelen voor eindgebruikers? De eigenaar van een Zaxis-5 profiteert van lagere operationele kosten


Pompen

Pompen

Middelgrote Zaxis-5 graafmachines verbruiken minder brandstof maar zijn bijzonder productief. Dat is mogelijk dankzij het gebruik van TRIAS, waarmee het hydraulische systeem een stuk efficiënter werkt doordat er minder drukverlies optreedt in het systeem.

Het conventionele hydraulische systeem HIOS III (zie figuur 1) voert gecombineerde operaties uit door olie onder druk door twee pompen te leiden, hetgeen het systeem enigszins beperkt. Dankzij het gebruik van drie pompen is TRIAS (figuur 2) in staat om elk hydraulisch component van voldoende olie onder druk te voorzien.

als gevolg van het lagere brandstofverbruik. Dat was de drijfveer achter de ontwikkeling van TRIAS: garanderen dat zelfs ook onze Zaxis hybride-graafmachines efficiënter zouden zijn dan de hybride machines van de concurrentie. Europese machinisten profiteren van de veelzijdigheid als ze verschillende uitrustingsstukken willen gebruiken. Daarnaast verhogen de nieuwe machines de productiviteit en wordt de machinist dankzij de gemakkelijke bediening minder snel moe, wat van groot belang is bij lange ploegendiensten.

Waarom hebben grote Zaxis-5-modellen geen TRIAS? De installatie van het TRIAS-systeem betekent een ingrijpende wijziging aan de standaardmachine. Het vergt veel tijd en technici om een product op die manier te perfectioneren. Daarom hebben we besloten om TRIAS te implementeren in middelgrote Zaxis-5-graafmachines, aangezien die voor een breed scala aan taken worden ingezet.

Wat is het geheim van het nieuwe systeem? De combinatie van drie pompen met een nieuw ventielenblok is het geheim van het nieuwe TRIAS-systeem. Vergeleken met het menselijk lichaam is de pomp het hart en het ventielenblok de hersens. Zonder het nieuwe ventielenblok zou het systeem niet beter zijn dan zijn voorganger. Waarom is het ventielenblok zo belangrijk? Het ventielenblok is geschikt gemaakt voor drie pompen en is daarmee het belangrijkste onderdeel van het circuit. De afstemming is een essentieel aspect van het TRIAS-systeem. Als dat niet gebeurt, werkt het ventielenblok niet efficiënt. Deze technologie is uniek binnen de bouwsector en is naar mijn mening het belangrijkste verkoopargument voor de nieuwe middelgrote Zaxis-5-graafmachines. Waarom is dit zo’n goed voorbeeld van de geavanceerde technologie van Hitachi? Hitachi legt veel nadruk op beheersbaarheid, een essentiële eigenschap van modern bouwmaterieel. Er zijn meer bedrijven die ventielenblokken en pompen maken, maar alleen wij hebben zo veel expertise met betrekking tot afstemming. Concurrenten kunnen deze technologie dus niet makkelijk imiteren.

Hoe voelt u zich, nu u dit nieuwe hydraulische systeem heeft ontworpen? Momenteel ben ik daar best wel trots op. Maar ik wacht nog op meer feedback van klanten en dealers uit de hele wereld, aangezien deze Zaxis nog maar net is gelanceerd. Ik weet dat 100% positieve feedback niet haalbaar is, zeker omdat machinisten moeten overstappen van een Zaxis-3 naar een Zaxis-5. Zonder commentaar van machinisten kunnen wij moeilijk inschatten of TRIAS een succes is. Wat is de volgende stap in de ontwikkeling van hydraulische systemen? We streven ernaar het drukverlies in het hydraulische systeem nog verder te verminderen, voor nog meer beheersbaarheid en een efficiëntere werking van de onderdelen. Wat beschouwt u als uw grootste prestatie? Als ik van eindgebruikers te horen krijg dat de nieuwste Zaxis een uitstekende machine is. In de loop van mijn carrière ben ik op verschillende dingen trots geweest. Toen ik een stuk jonger was, gebruikte ik de machines en verving ik elke dag onderdelen om te leren hoe ze werkten. Nu ik een circuit voor het hydraulische systeem heb ontwikkeld, ben ik er trots op dat ik dit concept heb kunnen realiseren. Ontwikkelen is een vak vol uitdagingen en soms valt het niet mee, maar positieve reacties van eigenaars en machinisten maken dat weer goed. GROUND CONTROL

35

Nu verkrijgbaar bij

N

IE

U

W

www.hcmewebshop.com

Graafmachine ZX250LCN-5 Schaal 1:50

Het magazine R van Hitachi ConO struction Machin U ery (Europe) NV ND Nummer 15

Recommend Documents