Fabricagerichtlijnen. voor Alupanel

Fabricagerichtlijnen voor Alupanel

02 Inhoudsopgave

Inhoudsopgave Productomschrijving

3

Veiligheidsinstructies

4

Verpakking

4

Opslag

4

Handling

4

Visuele samenhangSägen

5

Zagen

5

Frezen en afkanten

7

Hoeken zagen en buigen

9

Buigen

9

Boren

10

Verbinden

10

Lassen

12

Lijmen

12

Off-line coaten

13

Zeefdrukken

13

Reiniging

13

Thermische expansie

14

Sterkteberekening

16

Aantekeningen

20

Hoofdkantoor Verenigd Koninkrijk Unit 6, Site 2, Oak Business Units, Thorverton Road, Matford, Exeter, Devon, EX2, 8FS

Tel: +44 (0) 1392 823015 Kantoor Noord-Europa Tel: +31 (0) 55 323 09 50 Kantoor Verenigde Staten Tel: +1 718 841 9940 www.multipaneluk.co.uk

Productomschrijving 03

Productomschrijving Alupanel is een krachtig composietmateriaal bestaande uit twee aluminium lagen aangebracht op een kern van geëxtrudeerde thermoplastische kunststof. Dankzij deze technologie konden we een perfect vlak en zeer vormbaar materiaal creëren met een uitstekende sterktegewichtverhouding. Alupanel wordt geleverd met een oppervlakafwerking van PE verf, in de handel verkrijgbaar in een zeer breed kleurenpalet. Dankzij de flexibiliteit van het paneel is het een perfect materiaal voor bordenmakers, ontwerpers, architecten, fabrikanten en installatiebedrijven. De voordelen zijn onder andere: - Uitzonderlijke stijfheid - Uitstekende verhouding sterktegewicht - Eenvoudig te fabriceren - Eenvoudig en snel te installeren - Hoge bestendigheid tegen weersomstandigheden - Eenvoudig te onderhouden Deze handleiding is opgesteld om fabrikanten en installatiebedrijven bij het werk met Alupanel op de meest efficiënte wijze te

ondersteunen. De aanbevelingen en productgegevens in de handleiding zijn gebaseerd op informatie die naar onze mening betrouwbaar is. Aangezien het werken met Alupanel echter vaardigheden, beoordelingsvermogen en goede apparatuur en gereedschappen vereist en wij niet kunnen controleren hoe Alupanel gebruikt wordt, worden de aanbevelingen in deze handleiding gedaan zonder garantie. We raden toekomstige gebruikers aan om de geschiktheid

van zowel het materiaal als de aanbevelingen te bepalen, voordat zij deze op een commerciële basis toepassen. Multipanel UK Ltd. aanvaardt op geen enkele wijze aansprakelijkheid voor directe of bijzondere schade, vervolgschade of enige andere schade die verband houdt met of voortvloeit uit vermelde aanbevelingen en productgegevens.

www.multipaneluk.co.uk UK Head Office Tel: +44 (0) 1392 823015 • N. Europe Office Tel: +31 (0) 55 323 09 50 • USA Office Tel: +1 718 841 9940

04 Veiligheid, opslag en handling

Veiligheid, opslag en handling Veiligheid: Bij de fabricage van Alupanelmateriaal dienen de gebruikelijke voorzorgsmaatregelen voor gezondheid en veiligheid te worden genomen. Tijdens werkzaamheden dient altijd een beschermende uitrusting te worden gedragen: veiligheidsbril of overige gezichtsbescherming, alsmede gehoorbescherming en handschoenen. Via uw lokale agent of distributeur kunt u een veiligheidsinformatieblad verkrijgen. Verpakking: Alupanel wordt standaard geleverd met een transparante beschermfolie, die kort voor installatie verwijderd dient te worden zodat het paneel beschermd wordt tegen beschadiging van het oppervlak. Hoewel de beschermende folie uvgestabiliseerd is, dient deze zo snel mogelijk na installatie te worden verwijderd, met name bij panelen die worden blootgesteld aan zonlicht en slechte weersomstandigheden. Handling: Alupanel dient met zorg te worden behandeld, met name bij panelen met grote lengtes. We raden aan de handling van panelen door een klein team te laten uitvoeren. Bij verwijdering van een paneel van een pallet of een stapel, altijd

het paneel duidelijk optillen van de overige panelen op de stapel, nooit het paneel slepen. Voor deze handelingen zijn twee of meer medewerkers nodig. Opslag: Bij opslag van onverpakte Alupanels de volgende richtlijnen in acht nemen: - Ter voorkoming van krom trekken of buigen, de panelen horizontaal opslaan. - Stapel nooit Alupanel met verschillende formaten op een en dezelfde stapel, want het oppervlak van de grotere panelen of de panelen zelf kunnen beschadigd raken door de randen van de kleinere panelen. - Bij voorkeur de panelen op formaat sorteren in rekken. - Als u panelen verticaal opslaat door ze tegen een rek te laten leunen, leg dan een rubber mat onder de panelen en laat het Alupanel dicht tegen de vaste achterzijde aan rusten. - Alupanel wordt verpakt in houten kisten en kan doorgaans tot vier kisten hoog worden opgestapeld. - Wij raden aan Alupanel vóór gebruik 24 uur op te slaan in een schone, droge ruimte met een minimale temperatuur van 15 °C. Na de opslagperiode van 24 uur

kunt u met de verwerking van elk paneel beginnen. Nadat Alupanel van de stapel verwijderd is, moet het worden beschermd tegen binnendringend vocht.

Visuele samenhang / zagen 05

Visuele samenhang & zagen Visuele samenhang: Elk van onze producttypen beschikt over speciale eigenschappen die van partij tot partij en zelfs van paneel tot paneel invloed kunnen hebben op de visuele samenhang. Houd rekening met deze eigenschappen bij het plannen van de gebruikswijze en de installatie van Alupanel. Vaste kleuren: De branchenorm voor toegestane kleurafwijkingen van paneel tot paneel en partij tot partij is Delta E 1,0 of minder in een hunter kleurruimte. Helderder kleuren, zoals rood-, geel- en blauwtinten etc., die doorgaans minder opaak zijn en enigszins afhangen van de opgebouwde folie (dikte van de verf ) om hun uiterlijk te bereiken, zullen eerder meer afwijkingen vertonen dan getemperde kleuren. Metallic kleuren: De branchenorm voor kleurafwijkingen bij metallic is Delta E 2,5 of minder, veel hoger dan de norm voor vaste kleuren. Bij het coaten hebben de vlokken de neiging om in één richting te bewegen. Hierdoor wordt de gerichtheid van het uiterlijk van het paneel sterk verhoogd. Om deze redenen moeten de panelen worden geïnstalleerd met alle richtingpijlen in dezelfde richting. Neem voordat

u partijen mengt voor de gevel van een gebouw, eerst contact op met Multipanel UK Ltd. om na te vragen of de partijen visueel gelijkwaardig genoeg zijn om samen gebruikt te worden. Vergeet niet om op kleine stukken die mogelijk uitgezaagd moeten worden uit gedeelten waar de richtingpijlen ontbreken, pijlen te tekenen met een pen met vilten punt om de richting van de coating aan te geven. Zagen: Het zagen van Alupanel is een eenvoudig proces dat uitgevoerd kan worden met gangbare, in de handel verkrijgbare apparatuur voor bewerking van metaal en hout. Zaagbladen en frezen zijn verkrijgbaar via onafhankelijke distributeurs van snijgereedschap. Voordat u grote hoeveelheden gaat verwerken, dient u eerst aan de hand van proefsneden de eigenschappen van het instrument en de aanbevolen snijsnelheden te evalueren. Voor het markeren van de panelen kunt u een zacht potlood gebruiken. Gebruik geen harde markeermiddelen, aangezien deze barsten in het aluminium oppervlak kunnen veroorzaken. Wij raden aan het slijpsel dat tijdens het zagen ontstaat, weg te zuigen met perslucht.

Vanwege de aard van Alupanel kunt u het beste het zaagblad bewegen en niet het materiaal, zodat er geen krassen achterblijven op het paneel. Bij toepassing van de juiste zaagtechnieken en naleving van de aanbevelingen ontstaan schone zaagsneden met weinig bramen. Als ondanks de aanbevelingen de zaagsneden gerafeld zijn, dient u de volgende mogelijke oorzaken te controleren: gebrekkige ondersteuning van het instrument, trilling van het instrument, stompe snijranden, hoge frictiewarmte aan de snijrand. Aangezien Alupanel over een laag thermisch geleidingsvermogen beschikt, kan het niet eenvoudig worden gekoeld met perslucht of andere methoden. Daarom raden wij aan de geometrie van het instrument en de snijcondities zo te kiezen, dat de frictiekrachten aan het snijpunt en de hierdoor ontstane warmte gering blijven.


06 Zaagapparatuur

Zaagapparatuur De panelen kunnen worden gezaagd met de volgende apparatuur: Paneelzagen: Paneelzagen bieden een effectieve snijmethode. Deze zagen, standaard of custom made apparatuur, presteren zeer goed en bieden bovendien het voordeel dat ze ruimte besparen. Als u een paneelzaag voor productie gebruikt, dient u een industrieel model aan te schaffen. Zo bereikt u adequate snijtoleranties en beschikt u over een apparaat met een lange levensduur. Tafelcirkelzagen: Bij grote bladen worden tafelcirkelzagen niet aanbevolen.

Multifunctionele schulpzagen / v-groeffrezen: In sterk productiegerichte omgevingen wordt apparatuur aanbevolen, waarmee tijdens één passage door de machine meerdere functies worden uitgevoerd. Deze apparatuur kan meerdere zaagsneden (het paneel op maat zagen) en Vgroeven (frees) tegelijkertijd uitvoeren. Draagbare cirkelzagen: Alupanel zagen met draagbare cirkelzagen is ook een effectieve methode. Zoals reeds gemeld, dient ook deze apparatuur te voldoen aan productie-/branchenormen. Decoupeerzagen: Decoupeerzagen zijn geschikt

Werk-methode

Snij-materiaal

Geometrie blad/lint

Geometrie tanden

Cirkelzagen

Staal met hardmetalen uiteinden of snel-staal

20x36 mm bladen met maximaal aantal hardmetalen tanden beschikbaar, ontworpen voor zagen van non-ferromateriaal. Het blad moet vanaf de rand naar het midden dunner worden geslepen om klemmen te voorkomen.

Lintzagen

Gehard veerstaal

Recipro-zagen

Snelstaal

voor uitsneden. Bij draagbare decoupeerzagen dient behoedzaam gewerkt te worden, aangezien het oppervlak van het Alupanel beschadigd kan raken. Door panelen op te stapelen kunnen er meerdere bladen tegelijkertijd worden gesneden. Bij gecentreerd zagen (bijvoorbeeld uitsneden van letters) dient een schuimkussen onder het materiaal te worden geplaatst en dient het zaagblad in het schuim te snijden. De vellen mogen worden vastgeklemd of bevestigd met dubbelzijdige tape, voordat het materiaal gezaagd wordt. Als het paneel in een bankschroef geplaatst wordt, moet het materiaaloppervlak worden beschermd tegen beschadiging. Max. snijsnelheid

Max. snelheid toevoer

Hoekige of ronde tand, afwisselend afgeschuind, drievoudig geslepen. Wand van tussenruimten afgerond. Spaanhoek: 5 tot 15°. Vrije hoek: 10 tot 30°. Tandafstand: 4 tot 25 mm, bij voorkeur kleine afstand.

5500 tpm

40 mm/sec

Dikte: 0,8 tot 1,2 mm. Breedte: 15 tot 25 mm. Gebruik racket of rechte set.

Tanden weglaten, ontworpen voor non-ferro- en ferromaterialen (lichte metalen en kunststoffen). Tandafstand: minimaal 4 tanden per cm.

10.000 tpm

25 mm/sec

Dikte: 0,8 tot 1,2 mm. Breedte: 5 tot 15 mm.

Hoekige of ronde tanden met afwisselende hoeken, gezet of gegolfd. Tandafstand: 2 tot 6 mm.

10 mm/sec

Frezen & afkanten 07

Frezen & afkanten Eén Alupanel kan worden gefreesd met conventionele freesmachines. Voor accuraat en exact handmatig afkanten van de Alupanelcomposietpanelen teneinde een mooie afwerking te bereiken, raden wij aan de achterzijde van de panelen tot 2,5 mm dikte te frezen, waarbij u door de aluminium buitenlaag en een deel van de kern van polyethyleen freest. Doorgaans wordt het paneel 25 tot 70 mm van de rand gefreesd en afgekant. Voor het frezen van het Alupanel is de volgende apparatuur nodig: Verticale paneelzaag: Uitgerust met speciaal gevormde freeszaagbladen. De benodigde apparatuur is dezelfde verticale zaag als degene die gebruikt wordt voor het zagen, maar met een afwijkend zaagblad en relevante uitrusting om de freesdikte aan te passen.

de verwerking van het materiaal, alsmede aan de precisie van de frezen aan de hand van het geselecteerde geleidingssysteem.

Werkinstructies: Ga bij gevormde elementen met een radius tussen 2 en 7 mm als volgt te werk:

Handfrezen: Deze gereedschappen bestaan uit gangbare, in de handel verkrijgbare frezen en worden gebruikt voor houtbewerking. Als de handfrezen worden uitgerust met speciale freeskoppen (snijelement met hardmetalen punt), kunnen ze worden gebruikt voor een beperkt aantal processen. In dit geval zijn de stabiliteit van het gereedschap en het geleidingssysteem van grote invloed op de kwaliteit van het frezen.

- Frees een V-vormige of rechthoekige groef aan de binnenzijde van de afkanting met een freesdoorn en zorg er hierbij voor dat er 0,30-1,00 mm aan kernmateriaal overblijft op de onderste coatinglaag. De vorm van de groef en de diepte ervan bepalen de radius van de afkanting. Merk op dat zacht buigen (vormen van de elementen) niet mogelijk is, als er niet een uniforme dikte van polyethyleen overblijft.

Het gebruik van een spaanverzamelaar is essentieel. Draagbare cirkelzaag: Er kan gebruik worden gemaakt van een draagbare cirkelzaag met een geschikte freesschijf, maar uitsluitend voor een beperkt aantal processen. Extra aandacht dient te worden besteed aan de stabiliteit van de draagbare cirkelzaag tijdens www.multipaneluk.co.uk UK Head Office Tel: +44 (0) 1392 823015 • N. Europe Office Tel: +31 (0) 55 323 09 50 • USA Office Tel: +1 718 841 9940

08 Frezen & afkanten

Frezen & afkanten Twee Apparatuur voor groeven: Voor verwerking van een klein aantal panelen kunnen een frees en formaatzaag worden gebruikt. Voor grotere volumes zijn een cirkelzaag en een groefmachine nodig, alsmede een hefvoorziening. Technische eigenschappen van hardmetalen zaagpunt: Buitendiameter: 305 Nummer van de tanden: 24 TPM: 3000 tot 5000

Hardmetalen zaag: Door aan een van de zijden van het Alupanel te frezen, kan het paneel omhoog of omlaag worden gebogen om zodoende een binnen- of buitenhoek te creëren. Als een groef in een hoek van 90° wordt gebogen, zal de buigradius van het uiteindelijke product 3 tot 3,5 mm zijn en het element zal 0,5 tot 1,0 mm langer worden. De originele panelen dienen in dezelfde verhouding korter gezaagd te worden.

Hoeken zagen & buigen 09

Hoeken zagen & buigen Voor het uitsnijden van hoeken om een cassette te vormen, worden doorgaans twee methoden gebruikt.

het te verwijderen deel. Met een beetje ervaring kunnen eenvoudig mooie voegen worden bereikt.

Houtbeitel: Met een flinke klap met een hamer op een houtbeitel kunt u de kleine dikte aan de onderzijde van een freesgroef probleemloos verwijderen. De houtbeitel moet breder zijn dan

Stansen: Deze techniek is de meest efficiënte. Met één handeling worden de hoeken uitgesneden en de bevestigingsgaten van de hoeken aangebracht.

Deze techniek is de meest efficiënte. Met één handeling worden de hoeken uitgesneden en de bevestigingsgaten van de hoeken aangebracht.

tot 5° extra, aangezien het paneel iets zal terugveren. Zodra het blad echter gebogen is, blijft het gebogen.

Alupanel kan koud worden gevormd tussen piramidevormige rollen, in een zetbank of boven een vastgeklemde buis. Het proces is vergelijkbaar met de vorming van aluminium; vanwege het gevoelige oppervlak van het paneel moet er echter voor worden gezorgd, dat de rollen schoon, glad en vrij van defecten zijn om beschadiging van het oppervlak te voorkomen. Rollen in de vorm van een piramide: Als extra voorzorgmaatregel dient een beschermende folie te worden gebruikt tussen het paneel en de rollen om het paneeloppervlak extra te beschermen. Klem het Alupanel niet tussen de rollen. Rol het paneel 3

Zetbank: Bij het vormen met een zetbank dient u een bovenste matrijs (buisvormig) te gebruiken met de gewenste radius en de onderste matrijs (tanden) ongeveer tweemaal zo breed te openen als de dikte van het materiaal plus folie. De onderste matrijs moet altijd voorzien zijn van een beschermend kussen van folie van minimaal 3 mm dik. Het kan zijn dat de onderste klemmen aangepast moeten worden voor afwijkende buigeigenschappen tussen een geanodiseerde en geverfde afwerklaag en voor afwijkende diktes. De radius van de bovenste matrijs zal ongeveer gelijk zijn aan de binnenradius van het afgewerkte paneel.

Buigen boven een vastgeklemde buis: Alupanel kan worden gevormd boven een buis van de juiste doorsnede die goed bevestigd is op een werktafel. Dankzij een scharnier aan het uiteinde van de tafel, kan het materiaal eenvoudig worden gebogen. Rollen in de vorm van een piramide

Zetbank

UK Head Office Tel: +44 (0) 1392 823015 • N. Europe Office Tel: +31 (0) 55 323 09 50 • USA Office Tel: +1 718 841 9940

10 Boren / verbinden

Verbindingstechnieken Eén Boren: Alupanel kan worden geboord met standaard boren voor aluminium en kunststoffen. WERKSPECIFICATIES: Boorkop: Spiraalboor, snelstaal. Hoek van de punt: 100-140 graden, of verzinkboor slijping met centreerpunt. Snijsnelheid: 164 tot 984 tpm. Spanen kunnen snel worden verwijderd door een hoog toerental of een lage aanvoersnelheid te gebruiken en door af en toe de boorkop op te tillen. Verbinden: Er worden vele verschillende bevestigingsmiddelen gebruikt voor fabricage en installatie van Alupanel. Beoordeling van de geschiktheid voor de structuur en de keuze van de bevestigingsmiddelen vallen onder de verantwoordelijkheid van gediplomeerde ingenieurs en in veel gevallen waar bouwpanelen worden toegepast, worden erkende berekeningen vereist door het bouwtoezicht. U kunt met succes specifieke bevestigingsmiddelen gebruiken voor het testen van paneelbelastingen om erkenning

door het bouwtoezicht te verkrijgen. Hiernaast vindt u belangrijke algemene informatie over verbindingstechnieken. Gebruik de volgende richtlijnen als andere elementen in direct contact komen met het oppervlak van het Alupanelmateriaal: Toegestane verbindingsmaterialen: Aluminium, kunststof, roestvrij staal, plaatstaal of gecoat staal met cadmium, zink of aluminium. Niet-toegestane verbindingsmaterialen: Koper, messing, brons, ijzer, onbewerkt staal. Niet-toegestane materialen veroorzaken corrosie van de verbindingsvlakken als gevolg van elektrolyse van ongelijke materialen. Gebruik “zware” of “rode” metalen daarom alleen met een elektrisch isolerende tussenlaag. Als verbindingselementen geanodiseerd moeten worden, monteer dan de materialen na het anodiseren. Let met name op de eigenschappen van thermische expansie van Alupanel-materiaal als u een van de verbindingstechnieken toepast. Popnagels worden vaak gebruikt om aluminium beugelhoeken en

andere structurele of sierelementen op het Alupanel te bevestigen. Omdat de nagel in contact komt met de aluminium huid van het paneel, wordt aanbevolen om aluminium of roestvrijstalen nagels te gebruiken om contact tussen ongelijke metalen te voorkomen. De fabrikant van de popnagels kan u informatie geven over de maximale scheer- en trekkrachten van de verschillende nagels.

Schroeven / bouten 11

Verbindingstechnieken Twee Schroeven: Schroeven worden ook gebruikt om veel van dezelfde toepassingen als nagels uit te voeren. Roestvrijstalen schroeven zijn branchestandaard en geschikt om corrosie en contact met ongelijk metaal te voorkomen. Omdat schroeven doorgaans worden aangebracht in voorgeboorde gaten en de aluminium lagen van Alupanel nominaal 0,4 mm dik zijn, wordt aanbevolen om schroeven met een plaatmetalen schroefdraad te gebruiken, met name als er druk op de schroef wordt uitgeoefend en aan deze belasting weerstaan wordt door de aluminium lagen.

De moer dient behoedzaam op de bout vastgedraaid te worden. Omdat het kunststof materiaal van de kern samengedrukt kan worden, kunnen de metalen lagen vervormd worden als de moer te vast gedraaid wordt. Gebruik borgmoeren of dubbele moeren met plaatjes om te voorkomen dat de moer na verloop van tijd losraakt. Om de prestaties van elk bevestigingssysteem te bepalen, wordt testen aanbevolen.

Soms wordt Alupanel als bekleding direct aangebracht op steunen of subconstructies. Het type en de dikte van het ondersteunende metaal, alsmede de toegepaste belasting bepalen de omvang en het draadtype van het te gebruiken bevestigingsmiddel. Via bouten: Dit is een uitstekende manier om bladen Alupanel onderling of met andere elementen te verbinden. Bouten, moeren en plaatjes van thermisch verzinkt, roestvrij staal of aluminium moeten worden gebruikt om contact met ongelijk metaal te vermijden.


12 Lassen / lijmen

Verbindingstechnieken Drie Lassen: Deze methode wordt vaak gebruikt om Alupanel te monteren. De lasstaaf en de kern van polyethyleen worden samengelast na verwarming met een straal hete lucht, gegenereerd door een elektrisch verwarmd laspistool. Voor hoogwaardig lassen is het volgende vereist: - Goede voorbereiding van de te lassen randen. - Goede kwaliteit van de lasstaaf. - Een goede lassnelheid. - Gelijk uitgeoefende druk. - Schone hete lucht. - Een geschikte temperatuur. Lassen met de heen-en-weermethode: Houd de lasstaaf in een rechte hoek en oefen vaste druk uit op de staaf, maak heen-en-weer B-B (nietcirkelende) bewegingen. De lasstaaf en de te lassen randen moeten op dezelfde wijze worden verwarmd. Lassen met een snel lasmondstuk: Met normale heteluchtpistolen waarop een afneembaar snel lasmondstuk is aangebracht, kunnen de te lassen randen en de lasstaaf tegelijkertijd worden verwarmd. Hierdoor ontstaan betere lassen. De lasstaaf wordt voortgeduwd door de constante druk van het snelle lasmondstuk en wordt daarom tussen de te lassen randen gedrukt.

Voorbereiding van de te lassen randen:

Verwijder direct vóór het lassen de buitenste oxidelaag van de lasstaaf.

Stomplassen: De randen moeten afgeschuind zijn.

Lijmen: Naast bouwlijmen kan dubbelzijdige tape worden gebruikt voor bevestiging van Alupanel op egale oppervlakken als wanden, plafonds, meubels, bedekkingen etc.

Hoekmontage: Slechts een van de panelen is afgeschuind. T-assemblage: Verwijder de smalle strook metalen huid om de te lassen gebieden bloot te leggen. Lassen van een plooi: Kant eerst de te lassen randen af met behulp van een freesdoorn. De polyethyleenkern oxideert relatief snel zodra deze aan lucht wordt blootgesteld. De kern moet binnen maximaal 24 uur worden gelast zodra deze afgekant is. Zodra de kern afgekoeld is, is het mogelijk om de lasspatten met een mes of een schraper te verwijderen. Wij raden aan om deze procedure uit te voeren in een schone, olie- en vochtvrije ruimte. De specifieke laseigenschappen van de lasstaaf zijn: Polyethyleen: lage dichtheid. Kleur: zonder pigment. Dichtheid: 0,9 g/cm³. Doorsnede van de staaf: 3, 4 en 5mm.

De lijm dient met uiterste zorg te worden geselecteerd op geschiktheid voor de toepassing en de omgevingscondities. Hierbij dient vóór gebruik van de lijm de fabrikant te worden geraadpleegd voor verdere instructies. Het substraatoppervlak dient schoon te zijn voordat de bouwlijm wordt aangebracht.

Bedrukken / reinigen 13

Alupanel coaten / bedrukken / reinigen Off-line coaten: Indien nodig kan Alupanel offline worden gecoat. Hierbij wordt aangeraden instructies van de fabrikant van de te gebruiken verven op te volgen. Houd bij off-line coaten de volgende richtlijnen aan: - Het oppervlak dient licht geschuurd te worden om een beter oppervlak voor de coating te verkrijgen. Vervolgens dient alle verontreiniging van het oppervlak te worden verwijderd zoals stof, vuil en olie etc. Gebruik een zachte doek met niet petroleumhoudend oplosmiddel (bijv. alcohol) om het oppervlak te reinigen. - Het uitharden dient op kamertemperatuur te worden uitgevoerd aangezien Alupanel bij temperaturen hoger dan 954 °C kan vervormen.

- Verwijder stof en vuil op het oppervlak van Alupanel. Olieachtig vuil veroorzaakt splinters, splijting of overige defecten van de verf. Het dient volledig te worden verwijderd met een zachte doek, gedrenkt in alcohol, n-hexaan, etc. Als de verf niet correct wordt opgeslagen of gedroogd, kan dit afbreuk doen aan de hechting of aan overige prestaties. Neem daarom de opslagcondities van elke verf in acht, zoals aangegeven door de fabrikant. - Aangezien opslag bij hoge temperaturen vervorming kan veroorzaken, mag de opslagtemperatuur niet hoger dan 954 °C zijn en dienen de panelen horizontaal te worden opgeslagen.

Reiniging: Alupanel dient regelmatig te worden gereinigd volgens onderstaande methode. Op het oppervlak van Zeefdrukken: het paneel zullen zich doorgaans Alupanel is ideaal voor bedrukken stof, vuil en overige deeltjes uit met een tweecomponenteninkt/ de lucht ophopen. Als panelen in verf op epoxy- of urethaanbasis. de buitenlucht gebruikt worden, Raadpleeg bij de selectie van de inkt moeten waarschijnlijk ook diverse de fabrikant voor de weersbestendige koolwaterstofdeeltjes afkomstig uit en hechtende eigenschappen van uitlaten worden verwijderd. Ook de inkt. Wij raden aan om vóór het kan het gebeuren dat oppervlakken bedrukken de hechting van de inkt te verontreinigd raken met synthetische testen op het oppervlak van Alupanel. koolwaterstofdeeltjes afkomstig uit overige uitlaten zoals synthetisch Houd u bij het bedrukken van vet, olie, hydraulische vloeistoffen, Alupanel aan de volgende richtlijnen: smeermiddelen of vlekken afkomstig

van vegetatie als plantaardige of dierlijke substanties. Reinigingsmethode: Wij raden een 4-stappenreinigingsmethode aan: 1. Spoel Alupanel af met water uit een slang. 2. Licht afvegen met een zachte doek. 3. Gebruik een hogedrukreiniger. 4. Gebruik reinigingsmiddel in een hogedrukreiniger of veeg het paneel met de hand met een zachte doek schoon en spoel het af met water. Compatibiliteit van het materiaal: Alupanel is een extreem duurzaam materiaal dat zodanig ontwikkeld is, dat het bestand is tegen een significante blootstelling aan omgevingscondities. Het is onwaarschijnlijk dat het paneel aangetast wordt door mogelijke reinigingsprocessen van het materiaal. Om de afwerklaag van het materiaal echter zo goed mogelijk te houden, dient de gebruiker producten toe te passen met een pH-waarde van 10 of minder, die geen bleekmiddelen, ammonia of bijtende bestanddelen als natriumhydroxide, kaliumhydroxide of natriumsilicaat bevatten. Ook wordt het gebruik van schurende materialen of gereedschappen zoals schuurpoeders, schuursponzen of borstels afgeraden. www.multipaneluk.co.uk


14 Thermische expansie

Compensatie van effecten door thermische expansie Thermische expansie: De coëfficiënt voor thermische expansie van Alupanel is 2,4 mm/m bij 100° temperatuurverschil. (aluminium: 2,4 mm/m; staal (gemiddeld): 1,2 mm/m; beton (gemiddeld): 1,0 mm/m). Bij installatie buiten onder direct zonlicht kan het oppervlak van Alupanel® temperaturen tot 75 °C bereiken (op donkerder kleuren). De minimale winterwaarde kan -35 °C bereiken. Vóór installatie is het van groot belang mogelijke thermische bewegingen te berekenen en de juiste oplossing te kiezen om deze te compenseren. Hierbij dient rekening gehouden te worden met de materialen van het subframe, de temperatuur tijdens installatie en de minimale/maximale temperaturen in het installatiegebied. Ter compensatie van mogelijke thermische expansie van Alupanel moeten bevestigingspunten worden gecreëerd, zodat het paneel vrij kan schuiven langs het subframe, als de contractie of expansie van het paneel afwijkt van het subframe. Dankzij deze speling ontstaat geen spanning tussen het paneel en het subframe, wat tot buiging/vervorming van het paneel en schade aan de bevestigingen kan leiden.

Dankzij het kanaal en de clipprofielsystemen kan het paneel vrij langs het profiel bewegen. Tussen de paneelrand en de binnenzijde van het profiel dient altijd een kleine opening aangehouden te worden, zodat het paneel loodrecht ten opzichte van het paneel kan expanderen.

5,20

Er ontstaan problemen als het paneel op het subframe bevestigd is met nagels of schroeven, aangezien er zo geen thermische beweging mogelijk is. Om dit te voorkomen moeten tijdens installatie de volgende speciale gereedschappen worden gebruikt: Bij de bevestiging van Alupanel met nagels wordt aanbevolen een trapboor en een nagelpistool met een speciale kop te gebruiken. De trapboor moet worden gebruikt om een gat van 5,2mm in het subframe en een gat van 8,5 mm (of groter) in het paneel te boren. Op het nagelpistool moet een speciale kop worden aangebracht om te voorkomen dat de kop van de nagel in het paneeloppervlak wordt gedreven. De nagel moet worden vastgezet, zodat er een

kleine opening overblijft tussen het oppervlak van het paneel en de kop van de nagel. Op deze wijze kan het paneel vrij bewegen. Ook moet gebruik worden gemaakt van nagels met grotere koppen (doorgaans koppen van 14 of 16mm). Bij bevestiging van het Alupanel met schroeven wordt het gebruik van een trapboor aangeraden. Hierbij dient de radius van de eerste boor minimaal 1 mm kleiner te zijn dan de schacht van de schroef. Een alternatief is het boren van gaten voor de schroeven in het Alupanel vóór de installatie. De radius van de gaten moet een vrije beweging van het paneel mogelijk maken.

Thermische expansie 15

Compensatie van effecten door thermische expansie Normaal gesproken moeten voor 5 mm schroeven minimaal gaten van 8,5 mm worden aangebracht. Tijdens installatie moeten de schroeven behoedzaam worden gecentreerd. De schroeven mogen niet vast worden aangedraaid en mogen niet in het Alupanel worden gedreven. Aangeraden wordt om de schroef 180° los te draaien om er zeker van te zijn dat de schroef niet vast zit. Schroeven met verzonken kop mogen niet worden gebruikt. Lijmsystemen: oor projecten waarbij grote thermische bewegingen worden verwacht mogen alleen speciale flexibele lijmen worden gebruikt, zoals lijmen op polyurethaanbasis met een flexibiliteit van 300% of meer. U dient bij een vertegenwoordiger van de lijmfabrikant na te vragen of de lijm geschikt is voor het specifieke project.

2H

Algemeen kan worden gesteld dat de dikte van de lijm minimaal 3 mm moet bedragen voor een flexibele verbinding. Dit kan worden bereikt door het gebruik van dubbelzijdige tape of andere afstandhouders met de noodzakelijke hoogte. Aangeraden wordt de lijm aan te brengen met een speciale spuitmond om driehoekige lijmdruppels te vormen. De hoogte van de druppel

moet minimaal tweemaal de hoogte van de afstandhouder bedragen. t° expansie

afstandhouder lijm H

Als het paneel wordt bevestigd op meer dan 2 profielen, wordt aangeraden het paneel stevig op het middelste profiel te bevestigen en de zijden losser te laten. t° expansie

In sommige gevallen is de lengte van het paneel te groot en kunnen zelfs de grotere gaten de thermische beweging niet compenseren. In deze gevallen moeten ovaalvormige gaten worden geboord in het paneel (zie afb.). Langs de ovaalvormige gaten moeten een of twee ronde gaten worden geboord om het paneel op zijn plaats te houden. Met een speciale boorkop kunnen ovaalvormige gaten worden geboord.

Neem voor meer informatie contact op met uw lokale agent of ga naar www.multipanel.co.uk.


16 Windbelasting

Berekening van windbelasting Eén Sterkteberekeningen voor Alupanel: Dankzij de composiettechnologie van Alupanel is het materiaal zeer licht en uiterst stijf. Daarom wordt Alupanel wereldwijd gebruikt voor diverse projecten in borden en markeringen en voor architectonische projecten, waaronder projecten op aanzienlijke hoogte waarbij de panelen worden blootgesteld aan sterke windbelasting en windzuiging. Voor eenvoudige berekening van de windbelasting bij Alupanelen die worden blootgesteld aan windige omstandigheden, is de volgende richtlijn opgesteld. Alupanel vormt een “drager”, waarbij de eigenschappen van het paneel bepaald worden door de eigenschappen van de bovenste en onderste aluminium lagen. Onze aluminium lagen zijn gemaakt van aluminium legering AA1100H18 met treksterkte 22.000 psi. Dit is de maximale treksterkte waartegen het materiaal bestand is, voordat vervormingen onomkeerbaar worden. Alupanel is verkrijgbaar in verschillende dikten, dus raadpleeg

T=

Tpaneel³ - Tkern³ Tpaneel

de onderstaande formule en tabel om W - belasting per oppervlaktede kennelijke dikte van uw exacte type eenheid, psf Alupanel te berekenen. Raadpleeg de tabel voor de T - kennelijke dikte van Alupanel kennelijke dikte van uw type T paneel - totale dikte van Alupanel Alupanel: T kern - dikte van kernmateriaal De volgende overwegingen betreffen de condities voor belasting en draagvermogen. De draagcondities worden bepaald door de gebruikte installatiemethoden. Belasting door winddruk en windzuiging wordt bepaald door de hoogte waarop panelen worden geïnstalleerd en de situatie van het gebouw. Voor deze informatie dienen de lokale voorschriften voor gebouwen en windbelasting te worden geraadpleegd. Afhankelijk van de draagcondities moeten verschillende calculatiemethoden worden gebruikt. Selecteer uw draagcondities in onderstaande tabel en gebruik de juiste formule uit de volgende kolom om de exacte waarde van de belasting te berekenen. Product

Paneeldikte (mm)

Dikte aluminium laag (mm)

Kennelijke dikte

Alupanel 2

2

0,3

0,0638

Alupanel 3

3

0,3

0,0827

Alupanel 4

4

0,3

0,0976

Alupanel 4

4

0,5

0,1197

Alupanel 6

6

0,5

0,1531

Windbelasting 17

Berekening van windbelasting Twee 1. 1 zijde vast, 3 zijdes vrij; gelijk verdeelde belasting.

3wl² T²

2. 2 zijdes eenvoudig ondersteund, 2 zijdes vrij, gelijk verdeelde belasting.

3

3wl²

4

T²

3. 1 zijde vast, tegenoverliggende zijde eenvoudig ondersteund, 2 zijdes vrij; gelijk verdeelde belasting.

3

3wl²

4

T²

4. 2 zijdes vast, 2 zijdes vrij; gelijk verdeelde belasting.

1

3wl²

2

T²

5. 4 zijdes eenvoudig ondersteund; gelijk verdeelde belasting.

l/h

1 0.2874

1.2 0.3762

3wl² T²

1.4 0.4530

1.6 0.5172

1.8 0.5688

2.0 0.6102

3.0 0.7134


18 Windbelasting

Berekening van windbelasting Twee 6. 4 zijdes vast; gelijk verdeelde belasting.

l/h

1 0.3087

x

1.2 0.3834

1.4 0.4356

1.6 0.4680

1.8 0.4872

1 0.4182

1.2 0.4086

x

1.4 0.4860

1.6 0.4968

1.8 0.4971

1 0.4182

1.2 0.5208

x

1.4 0.5988

1.6 0.6540

1.8 0.6912

l/h

1 0.714

x

1.5 1.362

2 1.914

1 0.67

x

1.5 0.77

2 0.79

0.5

wl² T²

0.75

wl² T²

3 2.568

10. 1 kortere zijde vrij, overige zijdes eenvoudig ondersteund; gelijk verdeelde belasting. l/h

T²

2.0 0.7146

9. 1 langere zijde vast, andere langere zijde vrij, kortere zijdes eenvoudig ondersteund; gelijk verdeelde belasting.

0.05

wl²

2.0 0.4973

8. Langere zijdes eenvoudig ondersteund, kortere zijdes vast; gelijk verdeelde belasting.

l/h

T²

2.0 0.4974

7. Langere zijdes vast, kortere zijdes eenvoudig ondersteund; gelijk verdeelde belasting. l/h

wl²

3

wl² T² 4 0.8

Windbelasting 19

Berekening van windbelasting Twee 11. 2 zijdes eenvoudig ondersteund, 2 zijdes vrij, middenbelasting.

3

12. 2 zijdes vast, 2 zijdes vrij, middenbelasting.

3

13. 1 zijde vast, overige zijdes vrij, puntbelasting.

6x

14. 4 zijdes eenvoudig ondersteund, geconcentreerde middenbelasting.

15. 4 zijdes vast, geconcentreerde middenbelasting.

wh

x

4

IT²

wh

x

4

0.145 x

x

IT²

wh IT²

w T²

x (4.3 log

2l

+ 1-3.3 )

w T²


20 Aantekeningen

Aantekeningen

Aantekeningen 21

Aantekeningen


Hoofdkantoor Verenigd Koninkrijk Unit 6, Site 2, Oak Business Units, Thorverton Road, Matford, Exeter, Devon, EX2, 8FS

Tel: +44 (0) 1392 823015 Kantoor Noord-Europa Tel: +31 (0) 55 323 09 50 Kantoor Verenigde Staten Tel: +1 718 841 9940 www.multipaneluk.co.uk

Fabricagerichtlijnen. voor Alupanel

Recommend Documents