Laboratorium Anatomi Kayu, Jurusan Teknologi Hasil Hutan Universitas Lambung Mangkurat Banjarbaru ABSTRACT

KAJIAN SIFAT……(26):210-223

KAJIAN SIFAT-SIFAT DASAR KAYU MANIS SEBAGAI PERTIMBANGAN PEMANFAATAN LIMBAH PEMANENAN KULIT KAYU MANIS (Cinnamomum burmanii, Blume) Oleh/by 1

SITI HAMIDAH : VIOLET BURHANUDIN1; & WIWIN TYAS ISTIKOWATI1 1 Laboratorium Anatomi Kayu, Jurusan Teknologi Hasil Hutan Universitas Lambung Mangkurat Banjarbaru

ABSTRACT The aim of this research was to get alternative using part of Kayu Manis that assumed as waste of Kayu Manis harvesting. The first, we had to know basic characteristic from three uneven age namely < 5 years old, 5 – 10 years old and more than 10 years old, so we could give recomendation about type purpose to suitable for other purpose. The result of this research showed that part of Kayu Manis that assumed as waste could be meubelair and furniture, raw material for timber, venir and plywood, and maybe to be used as raw material of pulp and paper. For special purpose, we had to consideration about extractive, density, and soon. Keywords : Cinnamomum burmanii, characteristic, waste Penulis untuk korespondensi : Telp. +628152121050, e-mail:[email protected]

PENDAHULUAN

Kecamatan Loksado merupakan salah satu daerah penghasil kayu manis terbesar di Kalimantan Selatan. Hal ini dapat dibuktikan produksi kulit kayu manis pada tahun 2000 sebesar 377,42 ton, berasal dari tanaman kayu manis seluas 383 ha yang terpusat di Kecamatan Loksado (Dinas Kehutanan dan Perkebunan Propinsi Kalimantan Selatan, 2000). Selama ini hasil kulit kayu manis yang dihasilkan para petani masih bermutu rendah, sehingga mengakibatkan harga jual murah. Bahkan pada akhir tahun 2005 harga jual sempat anjlok sampai ke harga Rp. 3000,00 per kg (Banjarmasin Post, 6 Februari 2006). Banyak usaha-usaha yang telah dilakukan untuk meningkatkan mutu kulit yang dihasilkan, meskipun demikian masih dirasa perlu usaha lain untuk lebih meningkatkan pendapatan petani kayu manis dan menggairahkan usaha budidaya kayu manis. Hal ini dirasa sangat penting dikarenakan pohon kayu manis selain

bermanfaat secara ekonomis, juga karena pohon kayu manis sangat cocok untuk tujuan penghijauan. Tujuan tersebut dapat dicapai dengan cara mengoptimalkan pemanfaatan bagian pohon kayu manis, selain kulit. Pemanfaatan tidak terbatas dari kulitnya saja, tetapi juga memanfaatkan secara optimal bagianbagian lain seperti: daun, ranting, cabang dan batang. Salah satu usaha yang perlu dilakukan adalah pemanfaatan batang (kayunya) yang selama ini setelah ditebang hanya diambil kulitnya, dan kayunya hanya untuk keperluan kayu bakar bahkan sering ditinggal begitu saja di dalam hutan. Hal ini sangat disayangkan mengingat proporsi terbesar dari suatu pohon justru terdapat pada batangnya (kayunya). Pada umur panen (8 tahun) hanya dihasilkan kulit kering antara 2 – 3 kg per pohon, padahal batang kayu yang dibuang rata-rata berukuran diameter lebih dari 30 cm. Oleh karena itu perlulah dilakukan usaha-usaha untuk pemanfaatan bagian kayu tersebut.

Jurnal Hutan Tropis Borneo Volume 10 No. 26, Edisi Juni 2009

210


Usaha-usaha ini perlu dilakukan dalam upaya untuk meningkatkan pendapatan petani kulit kayu manis yang semakin hari pendapatan yang diperoleh tidak seimbang dengan laju peningkatan harga-harga yang membumbung tinggi. Biasanya mereka hanya menggantungkan usaha sambilan sebagai joki lanting (perahu dari bambu), namun usaha inipun kian hari kian terpuruk seiring dengan terpuruknya usaha wisata di daerah tersebut. Dalam rangka pemanfaatan kayunya, perlulah dikaji terlebih dahulu sifat anatomi, sifat fisika-mekanika (kekuatan),sifat kimia dan keawetan dari kayu manis tersebut sehingga nantinya dapat ditentukan tujuan penggunaannya yang paling sesuai, apakah untuk pulp dan kertas, meubel dan furniture, kayu untuk energi, kayu pertukangan, atau bahkan bisa digunakan sebagai bahan baku pembuatan vinir dan plywood sehingga dapat digunakan untuk industri plywood yang sekarang tengah mengalami kesulitan bahan

baku. Selama ini data-data mengenai sifat kayu dari Cinnamomum burmanii Blume sangat sulit untuk ditemukan, terutama data-data mengenai sifat kayu manis yang tumbuh di daerah Loksado. Oleh karena itu untuk menguji kelayakan usaha ini patutlah dilakukan suatu penelitian yang mengkaji secara teknis mengenai sifat-sifat dasar dari kayu manis yang selama ini hanya sebagai limbah dalam proses pemanenan kulit kayu manis di Daerah Loksado, sehingga nantinya diharapkan dapat ditentukan penggunaan bagian kayunya yang sesuai dengan sifat-sifat yang dihasilkannya; apakah cocok untuk bahan baku meubel dan furniture, bahan baku venir dan kayu lapis, bahan baku kayu pertukangan, bahan baku papan partikel, bahan baku pulp dan kertas dan sebagainya. Penelitian juga bertujuan untuk mengetahui pengaruh umur pohon terhadap sifatsifat batang kayu manis yang dihasilkannya.

METODE PENELITIAN Bahan yang digunakan dalam penelitian ini adalah (1) Kayu dari limbah pemanenan kulit kayu manis yang diambil dari 3 (tiga) kelas umur yang berbeda (< 5 tahun, 5-10 tahun dan > 10 tahun);dan (2) Bahan kimia untuk pengujian sifat anatomi (maserasi & sediaan mikrotom); asam nitrat (HNO3 65%), safranin2%, aquades, canada balsam & alkohol. Bahan kimia untuk pengujian sifat kimia, yaitu: asam sulfat (H2SO4) 72 %, asam asetat (CH3COOH) absolute, asam asetat (CH3COOH) 10 %, benzena (C6H6), alkohol/ etanol (C2H5OH) absolute, sodium klorite/ natrium klorite (NaClO2) 80 %, aceton (CH3COH3), natrium hidroksida (NaOH) 1 % dan aquades (H2O). Peralatan yang digunakan antara lain (1) peralatan untuk

kegiatan inventarisasi terdiri dari : plat seng untuk penandaan pohon, phi band untuk mengukur diameter; (2) peralatan untuk pengambilan dan pembuatan contoh uji, seperti ; parang, pisau, plastik dan gergaji, peralatan untuk menguji sifat anatomi (maserasi dan sediaan mikrotom) terdiri; pisau spencer, mikroskup mikrometer, cutter, pisau koas preparat, coverglass; (3) peralatan untuk menguji sifat fisika dan mekanika kayu terdiri dari; neraca analitik, kaliper dan mesin UTM (Universal Testing Machine); (4) peralatan untuk menguji sifat kimia kayu meliputi: cawan porselen, gelas ukur, oven, tanur, desikator, botol timbang, gelas bekker, gelas piala, labu erlenmeyer, waterbath, tabung ekstraktor (soklet), kertas saring,


211


kertas lakmus, alumunium foil, statif dan buret, pengaduk kaca, sudip, hot plate, corong buchner dan pompa vacuum, magnetic stirrer, hammer mill, peralatan fibrasi dengan saringan 40 dan 60 mesh; dan (5) peralatan pendukung setiap kegiatan yaitu; kalkulator, kamera foto, alat tulis. Pengambilan Sampel dan Pembuatan Contoh Uji. Kegiatan ini dilakukan pada saat pemanenan besar-besaran kulit kayu manis yang biasanya dilakukan pada awal musim hujan. Setelah mengalami proses kekeringan lama dan mendapatkan hujan beberapa saat proses pengulitan akan lebih mudah, sehingga hasil yang didapatkan akan lebih baik. Pada plot yang telah ditetapkan, pada masing-masing kelas umur diadakan inventarisasi terhadap tegakan yang ada. Pohon yang akan dijadikan sampel dipilih berdasar kelurusan batang serta mempunyai cacat yang minimal. Pada masing – masing kelas umur pohon diambil 3 buah pohon yang akan dijadikan sebagai ulangan. Dengan demikian karena ada 3 kelas umur pohon, maka jumlah sampel pohon seluruhnya adalah 9 pohon. Pada masing-masing pohon yang telah ditetapkan sebagai sampel selanjutnya dipotong kurang lebih sepanjang 1 meter yang diambil dari bagian pangkal batang. Bagian batang kayunya sepanjang 10 cm diambil untuk menguji sifat anatomi (pengamatan mikroskopis), 10 cm untuk uji sifat kimia dan sisanya dibuat papan untuk pengamatan makroskopis dan sifat fisika kayu. Pengujian Contoh Uji Pengujian sifat anatomi kayu. Pengujian sifat anatomi kayu yang dilakukan, meliputi pengamatan secara makroskpis dan mikroskopis. Sifat makroskopis yang diamati Pengukuran faktor kelembaban (Moisture Factor/MF) dilaksanakan terlebih dahulu sebelum melaksanakan

adalah; kekerasan kayu, warna kayu, tekstur kayu dan arah serat. Pengamatan sifat-sifat tersebut dapat dilakukan pada contoh uji yang sudah dibuat menjadi papan radial dan papan tangensial. Pengamatan mikroskopis dilakukan dengan bantuan mikroskup terhadap sediaan mikrotom yang terdiri dari 3 bidang orientasi (lintang,tangensial,radial). Pengukuran dimensi sel masingmasing dilakukan sebanyak 20 kali. Pengamatan mikroskopis yang dilakukan hanya pengamatan pada dimensi serat. Pengukuran dilakukan terhadap slide maserasi. Pengujian sifat fisika kayu. Sifat fisika kayu yang diteliti adalah kerapatan. Nilai kerapatan dapat dihitung dengan membandingkan berat kayu terhadap volumenya dalam kondisi kering udara Contoh uji dibuat dengan ukuran 2 cm x 2cm x 2cm. Untuk mendapatkan berat kering udara kayu , dapat dilakukan dengan meletakkan kayu ditempat terbuka dan dilakukan penimbangan secara kontinyu terhadap kayu tersebut sampai mencapai berat konstan dan untuk mengetahui volumenya dapat diukur dengan menggunakan kaliper, yaitu dengan mengalikan sisi panjang, lebar dan tebalnya. Pengujian sifat kimia kayu. Contoh uji untuk pengujian sifat kimia sebelumnya dibuat serbuk kayu terlebih dahulu. Untuk mendapatkan ukuran yang seragam, serbuk tersebut disaring dengan saringan 40 mesh dan 60 mesh (serbuk yang digunakan adalah yang lolos saringan 40 mesh dan tertahan saringan 60 mesh). Sampel berupa serbuk kayu yang telah dihasilkan kemudian di kering udarakan selama 48 jam selanjutnya disimpan dalam kantong plastik tertutup agar kadar airnya konstan dan setiap plastik diberi kode sesuai perlakuan. analisa kimia kayu, tujuannya adalah untuka mengetahui kondisi kelembaban atau kadar air kayu pada masing-


212


masing serbuk kayu sehingga berat serbuk kayu yang akan dianalisa akan didapatkan dengan lebih akurat. Pengukuran MF dilakukan dengan cara menimbang botol timbang yang telah dikeringkan dalam oven, kemudian diisi dengan sampel kayu (serbuk kayu Akasia) sesuai dengan berat yang diperlukan/secukupnya. Selanjutnya sampel tersebut dikeringkan dalam oven dengan temperatur (100 ± 5) oC selama 10 – 12 jam (sampai berat konstan), kemudian ditimbang (sebelumnya didinginkan dalam desikator). Analisis Data. Untuk mengetahui pengaruh umur pohon terhadap sifat

anatomi, sifat fisika, dan sifat kimia kayu manis yang dihasilkannya dapat diketahui dengan pengujian statistik menggunakan rancangan acak lengkap (Sudjana, 1991) dengan 3 kali ulangan. Sebelum data pengamatan dianalisa, terlebih dahulu dilakukan uji pendahuluan, yaitu pengujian sebaran normal menurut prosedur Liliefors dan Uji Homogenitas Ragam Barlett. Untuk mengetahui ada tidaknya pengaruh umur pohon terhadap sifat-sifat kayu yang dihasilkannya maka dilakukan uji F dengan menggunakan Analisis Sidik Ragam, selanjutnya untuk faktor yang berpengaruh nyata/sangat nyata dilakukan uji beda lanjutan.

HASIL DAN PEMBAHASAN Sifat anatomi kayu Manis sifat makroskopis Tekstur kayu manis termasuk ke dalam tekstur halus, arah serat kayu manis lurus dan sebagian agak bergelombang. Kayu manis dalam keadaan basah baik pada kayu gubal maupun terasnya berwarna putih kekuningan, namun lama kelamaan warna ini akan berubah menjadi agak krem pada bagian kayu gubalnya, sedangkan kayu terasnya berubah menjadi coklat tua. Meskipun demikian, warna ini akan berbedabeda pada umur pohon yang berbeda, semakin tua umur pohon, warna kayunyapun akan semakin tua pula. Pada kayu manis terdapat saluran getah yang sering terlihat seperti bercak-bercak warna coklat kehitaman, hal ini jika dipandang dari segi dekoratif justru dapat menambah keindahan. Berdasarkan hasil pengamatan sifat mikroskopis kayu diketahui bahwa kayu manis yang berumur < 5 tahun dan 5 – 10 tahun mempunyai warna yang hampir sama yaitu putih kekuning-kuningan, sedangkan kayu manis yang berumur > 10 tahun berwarna putih kekuningan dengan warna lebih tua. Setelah

kayu manis dikering udarakan terjadi perubahan warna pada ketiga kelas umur tersebut, yaitu menjadi berwarna krem. Adanya perubahan warna disebabkan oleh faktor lingkungan seperti suhu dan kelembaban. Hal ini sesuai dengan pendapat Moeljono (1974) yang menyebutkan bahwa perbedaan warna dapat disebabkan oleh umur pohon, kelembaban udara dan lamanya penyingkapan (penyimpanan). Berdasarkan hasil pengamatan, kayu manis termasuk kayu yang cukup keras, dimana kayu cukup sulit untuk dipotong meskipun sejajar serat. Setelah dilakukan penyayatan kayu pada arah tegak lurus serat, diketahui bahwa kayu manis termasuk kayu yang sukar disayat, dengan kata lain dari segi kekerasannya kayu ini termasuk keras. Hal ini dikarenakan kayu yang makin keras, makin sukar untuk disayat dan sayatannyapun mengkilat. Sifat mikroskopis Dimensi serat Pengamatan mikroskopis yang dilakukan hanya pengamatan pada dimensi serat. Pengukuran dilakukan terhadap slide maserasi dengan


213


perhitungan terhadap nilai turunan dimensi seratnya. Nilai rata-rata dimensi serat kayu manis (Cinnamomum burmanii Blume) pada tiga kelas umur pohon dapat dilihat pada Tabel 1.

bantuan mikroskop lengkap dengan mikrometernya. Dimensi sel serat yang diukur meliputi: tebal dinding serat, diameter lumen, diameter sel serat dan panjang sel serat serta

Tabel 1.

Nilai rata-rata dimensi serat kayu manis (Cinnamomum burmanii Blume) pada tiga kelas umur pohon

Parameter < 5 tahun Rata2 Kategori Panjang serat 291,34 Pendek (µm) Diameter 6,14 Kecil serat(µm) Diameter lumen 3,24 Sangat kecil (µm) Tebal dinding 1,42 Sangat tipis serat (µm)

Umur pohon 5 – 10 tahun > 10 tahun Rata2 Kategor Rata2 Kategor i i 309,91 Pendek 320,53 Pendek 6,49

Kecil

3,58 Sangat kecil 1,47 Sangat tipis

6,77

Kecil

3,67 Sangat kecil 1,55 Sangat tipis

Kategori @

Pendek Kecil Sangat kecil Sangat tipis

Keterangan : @ = acuan Wagenfuehr (1984) Hasil penelitian seperti yang terlihat pada tabel 1 tersebut menunjukkan bahwa semakin meningkat umur pohon, maka dimensi seratnyapun (panjang serat, diameter serat, diameter lumen dan tebal dinding serat) juga semakin bertambah. Meskipun demikian secara statistik, perbedaan umur pohon hanya berpengaruh sangat nyata terhadap panjang seratnya. Perbedaan umur pohon juga tidak merubah kategori dari dimensi seratnya. Dari ketiga kelas umur pohon tersebut (baik < 5 tahun, 5 – 10 tahun dan > 10 tahun) panjang serat masih tergolong kategori pendek, diameter serat tergolong kategori kecil, diameter lumen sangat kecil dan tebal dinding serat sangat tipis. Adanya peningkatan panjang serat seiring dengan bertambahnya umur pohon, diduga ada hubungannya dengan proporsi kayu awal dan kayu akhir, dan proporsi kayu teras dan kayu gubal yang terbentuk. Pada pohon yang lebih dewasa kandungan kayu akhirnya lebih banyak, sehingga serat yang ukurannya lebih panjang ditemukan

dalam jumlah relatif lebih banyak. Seperti yang dikemukakan oleh Kasmudjo dan Suryono (1977) dalam Hamidah (2000) yang menyatakan bahwa penambahan ukuran panjang serat dari kayu awal ke kayu akhir dapat mencapai 75-80%. Demikian pula pendapat Tsoumis (1969) yang menyatakan bahwa serat terpendek ada dekat bagian empulur dan terpanjang pada periode kayu dewasa. Haygreen dan Bowyer (1996) menyatakan bahwa kayu pada lingkaran tahun pertama, mempunyai serat yang pendek, kemudian berubah berangsur-angsur menjadi lebih panjang menjelang terjadinya kayu dewasa. Fahn(1991) dalam Hamidah (2000) menjelaskan bahwa pola pertumbuhan radial (variasi horizontal) berhubungan dengan kecepatan kegiatan kambium, sehingga panjang serat yang dihasilkan sangat beragam. Serat dapat bertambah panjang sampai mencapai puncaknya dalam periode tertentu dan kemudian turun kembali tergantung aktivitas kambium dan umur pohon serta faktor lain seperti unsur hara dan iklim.


214


Serat yang terbentuk oleh kambium berkembang dari inisial fusiform dan hanya bertambah panjang sedikit atau tidak bertambah panjang sama sekali selama pendewasaannya. Meskipun diameter serat, diameter lumen dan tebal dinding serat, secara statistik tidak dipengaruhi oleh faktor umur pohonnya, namun demikian jika kita lihat kecenderungannya (seperti terlihat pada tabel 1), nampak bahwa diameter serat dan diameter lumen , demikian pula dengan tebal dinding serat, semakin meningkat dengan semakin meningkat umur pohonnya. Hal ini ada hubungannya juga dengan proporsi kayu awal dan akhir, serta kayu gubal dan teras, sebagaimana yang dikemukakan oleh Panshin and de Zeeuw (1970) bahwa secara umum tebal dinding sel pada kayu awal bertambah 15% dari bagian tengah ke luar. kayu manis semakin

meningkat dengan bertambahnya umur pohonnya. Panshin & Zeeuw (1980) yang dikutip oleh Violet (1996) menjelaskan bahwa variasi tebal dinding serat kayu daun sama dengan variasi panjang serat yaitu menunjukkan peningkatan dari empulur ke kulit. Terjadinya perbedaan ini diduga karena adanya kandungan karbohidrat yang tersedia untuk penebalan dinding serabut pada masing-masing bagian lebih banyak atau lebih sedikit sehingga mempengaruhi tebal tipisnya dinding serabut yang dihasilkan. Nilai turunan dimensi serat Guna mendapatkan kelas kualitas serat kayu jika akan dihasilkan sebagai bahan baku pulp dan kertas, maka yang paling menentukan adalah nilai turunan dimensi seratnya. Nilai rata-rata turunan dimensi serat kayu manis dapat dilihat pada Tabel 2.

Tabel 2. Nilai rata-rata turunan dimensi serat kayu manis (Cinnamomum burmanii Blume) pada tiga kelas umur pohon Nilai turunan Dimensi serat Panjang serat (µm) Runkel Ratio Felting Power Mulsteph Ratio (%) Flexibility Ratio Coef.of Rigidity

A1 (< 5 tahun) Rata2 Nilai*) Kelas*) 291,3 25 III 4 0,89 25 III 47,59 25 III 72,07 25 III 0,53 0,23

50 25

II III

Umur pohon A2 (5 – 10 tahun) Rata2 Nilai*) Kelas*) 309,9 25 III 1 0,82 25 III 47,78 25 III 69,52 25 III 0,55 0,23

50 25

II III

A3 ( > 10 tahun Rata2 Nilai*) Kelas* 320,5 25 III 3 0,85 25 III 47,36 25 III 70,68 25 III 0,54 0,23

50 25

*) Acuan LPHH dalam Nawawi (1997) Berdasarkan tabel 2 terlihat bahwa, peningkatan umur pohon cenderung menurunkan nilai runkel ratio, mulsteph ratio, dan coefisien of rigidity, sebaliknya nilai fleksibility dan felting power semakin meningkat. Meskipun demikian, dari hasil analisis sidik ragam yang telah dilakukan, perbedaan umur pohon tidak berpengaruh nyata terhadap semua nilai turunan dimensi serat.

Perbedaan umur pohon juga tidak merubah kelas (kategori) dari nilai turunan dimensi seratnya. Nilai turunan dimensi serat pada semua kelas umur pohon (baik < 5 tahun, 5 – 10 tahun dan > 10 tahun) semua termasuk kelas (kategori III), kecuali nilai fleksibility ratio yang termasuk kelas II. Dirjen Kehutanan (1976) menyebutkan bahwa serat yang termasuk dalam kelas kualita III


215

II III


diduga akan menghasilkan lembaran kertas dengan kekuatan sobek, retak,dan tarik yang sedang. Semakin kecilnya nilai Runkell Ratio dengan semakin meningkatnya umur pohon menyebabkan kekuatan tarik kertas menjadi meningkat, dan Felting Power semakin berkurang maka kekuatan sobek kertas semakin baik. Sebaliknya semakin menurunnya Muhlsteph Ratio kekuatan kertas secara umum seperti tarik, jebol, sobek dan lipat justru semakin menurun (Budi, 1995 dalam Hamidah (2000). Nilai Flexibility Ratio semakin besar dengan meningkatnya umur pohon, hal ini akan menyebabkan kekuatan tarik kertas juga tinggi (Tamolang dan Wangaard, 1961).

Sifat fisika kayu Manis Hasil penelitian mengenai sifat fisika kayu manis yang dilakukan adalah berat jenis. Berat jenis suatu kayu penting untuk diketahui. Hal ini dikarenakan berat jenis ada hubungannya dengan kelas kuat kayu, dimana biasanya kayu dengan berat jenis tinggi akan menghasilkan kekuatan kayu yang tinggi pula. Ini penting sebagai bahan informasi kekuatan kayu dalam menyangga beban (penggunaaan kayu untuk pertukangan). Demikian pula penggunaan kayu untuk pulp dan kertas, kelas kualitasnya ditentukan juga oleh nilai berat jenis kayunya. Hasil penelitian mengenai berat jenis kayu manis pada tiga kelas umur pohon dapat dilihat pada Tabel 3.

Ulangan

Tabel 3. Berat jenis kayu manis (Cinnamomum burmanii Blume) pada tiga kelas umur pohon

1. 2. 3. Total Rata

Umur pohon 5 – 10 tahun

< 5 tahun Nilai

0,38 0,44 0,47 1,29 0,43

Kelas kuat *1)

III

Kelas Pulp *2)

Baik

Nilai

0,50 0,41 0,49 1,40 0,47

Kelas kuat *1)

III

Kelas Pulp *2)

Baik

> 10 tahun Nilai

Kelas kuat *1)

0,48 0,56 0,49 1,53 0,51

III

Kelas Pulp *2)

Cukup

Kelas kuat *1)

Kelas Pulp *2)

III

Baik

*1) Acuan LPHH (1978), dalam Tabel 4 2) Acuan Tamolang dan Wangaard dalam Zaenal (1993), dalam Tabel 2 Meskipun secara statistik faktor umur pohon tidak berpengaruh nyata terhadap berat jenis kayunya, namun dilihat dari kecenderungannya, maka dapat dilihat adanya peningkatan nilai berat jenis dengan semakin bertambahnya umur pohon. Peningkatan nilai berat jenis seiring dengan peningkatan umur pohon berkaitan dengan proses fisiologis pohon tersebut. Semakin tua umur pohon tersebut maka semakin banyak bagian kayu teras, dimana kayu teras ini merupakan jaringan sel yang didominasi oleh sel mati yang padat dan kenyal serta diisi dengan

ekstraktif karena fungsi utamanya menopang pohon berdiri. Panshin & Zeeuw (1980), menjelaskan bahwa variasi berat jenis kayu merupakan pola yang kompleks dari berbagai parameter yang mempengaruhinya. Seperti variasi jumlah zat ekstraktif dalam dinding sel yang mengakibatkan variasi perubahan ukuran diameter sel, panjang sel, ketebalan dinding sel dan ukuran tipe sel yang berbeda dalam posisi dipohon. Peningkatan berat jenis juga berkorelasi dengan keberadaan zat ekstraktif di kayu


216


teras serta pengaruh kecepatan tumbuh pohon. Brown et. al. (1952) dalam Hamidah (2000) menyatakan bahwa berat jenis kayu bervariasi diantara berbagai jenis pohon dan diantara pohon dari jenis yang sama.Variasi berat jenis tersebut disebabkan oleh perbedaan dalam jumlah zat penyusun dinding sel dan kandungan ekstraktif per unit volume. Ketebalan dinding sel memiliki pengaruh besar terhadap kerapatan kayu. Dalam satu jenis adanya variasi bisa disebabkan oleh perbedaan tempat tumbuh, geografi dan perpedaan umur dan lokasi dalam batang. Nilai berat jenis untuk pohon umur < 5 tahun dan 5-10 tahun, masing-masing sebesar 0,43 dan 0,47, termasuk kelas kuat III dan kelas pulp baik, sedangkan pada pohon > 10 tahun dengan berat jenis kayunya sebesar 0,53, termasuk kelas kuat III dan kelas pulp cukup. Dengan

demikian peningkatan umur tidak merubah kelas kuat kayunya, tetapi sedikit merubah kelas kualitas pulpnya (sedikit menurun yaitu dari kelas baik menjadi cukup). Jika ditinjau dari nilai rata-rata berat jenis kayu manis secara umum (0,47), maka hasil penelitian ini sesuai dengan penelitian Martawijaya (1989)yang menyatakan bahwa berat jenis kayu manis adalah 0,52 (0,49 0,75) untuk Cinnamomum ubbeliflora dan 0,63 (0,4 – 0,86) untuk Cinnamomum parthenoxilon, demikian pula Seng (1990) menyebutkan bahwa berat jenis kayu manis 0,57 (0,42 – 0,69) dan termasuk kelas awet IV serta kelas kuat II – III. Sifat kimia kayu Manis Hasil penelitian mengenai kandungan dari komponen kimia batang kayu Manis dapat dilihat pada tabel 4.

Tabel 4. Komponen kimia kayu Manis (Cinnamomum burmanii Blume) pada tiga kelas umur pohon Komponen Umur pohon Kategori@ Statistik No Kimia (%) <5 5 – 10 > 10 tahun tahun tahun 1 Zat Ekstraktif a. larut air dingin 3.00 3.33 5.00 tinggi ns b. larut air panas 4.33 6.00 7.33 tinggi * c. larut alkohol 6.33 8.00 9.33 tinggi ** benzena d. larut NaOH1% 13..33 15.00 16,67 tinggi ** 2 Holoselulosa 44.00 51.33 57.33 rendah ** 3 Selulosa 25.78 30.00 34.67 rendah * 4 Hemiselulosa 18.22 21.33 22.66 rendah ns 5 Lignin 19.67 23.67 27.00 sedang ns 6 Abu 0.41 0.45 0.74 sedang ** Ket : @ : berdasarkan acuan Dirjen Kehutanan (1976) Berdasarkan tabel 4, dapat dilihat bahwa perbedaan kelas umur pohon hampir berpengaruh nyata terhadap semua kandungan dari komponen kimia batang kayu Manis, kecuali kandungan zat ekstraktif larut air dingin, hemiselulosa dan lignin.

Dari tabel tersebut juga terlihat bahwa peningkatan umur pohon menyebabkan semua kandungan dari komponen kimia batang kayu Manis juga semakin meningkat. Meskipun demikian adanya peningkatan dari kandungan komponen kimia tersebut


217


belum atau tidak merubah kategori kandungan kimianya. Kadar zat ekstraktif (baik larut air dingin, air panas, alkohol-benzena dan larut NaOH1%) termasuk kategori tinggi; kandungan holoselulosa, selulosa dan hemiselulosa termasuk rendah dan kandungan lignin dan abu termasuk kategori sedang. Peningkatan kadar ekstraktif dengan semakin meningkatnya umur pohon, diduga ada kaitannya dengan semakin meningkatnya presentase kayu teras yang terbentuk pada pohon-pohon yang berusia lebih tua, dimana pada bagian kayu teras ini banyak mengandung zat ekstraktif. Sebagaimana pendapat yang dikemukakan oleh Ito (1953) dalam Hillis (1987) yang menyatakan bahwa peningkatan umur pohon akan memperbesar presentase kayu teras dimana jumlah zat ekstraktif semakin meningkat dengan meningkatnya produksi kayu teras tersebut. Hal tersebut juga diperkuat oleh pendapat Hunt dan Garrat (1986) dan Nicholas (1987) yang menyatakan bahwa umur pohon merupakan suatu faktor dalam pembentukan kayu teras yang akan mempengaruhi ukuran diameter kayu teras yang dimilikinya. Kayu teras mengandung zat ekstraktif beracun yang menunjang warna dan bertanggungjawab terhadap serangan mikroorganisme. Peningkatan kadar zat ekstraktif dengan semakin meningkatnya umur pohon diduga ada kaitannya juga dengan peningkatan jumlah sel parenkim yang terdapat pada kayu yang lebih tua, sebagaimana pendapat yang dikemukakan oleh Fengel dan Wagener (1995) yang menyatakan bahwa sel-sel kambium terus membelah berulang-ulang, ke arah dalam membentuk xylem dan ke arah luar membentuk floem (kulit). Berdasarkan kenyataan ini maka semakin tua umur pohon semakin banyak kesempatan sel kambium untuk membelah, sehingga sel

parenkim semakin banyak dan kadar zat ekstraktif akan meningkat. Hal senada juga diutarakan oleh Haygreen dan Bowyer (1996) dan Hunt dan Garrat (1986) yang menyatakan bahwa umur pohon yang meningkat maka saluran resin dan parenkim yang terbentuk semakin banyak, hal ini dikarenakan saluran resin dan parenkim merupakan tempat diendapkannya zat ekstraktif, sehingga semakin banyak saluran resin dan parenkimnya maka kandungan ekstraktifnya semakin banyak. Zat ekstraktif yang larut dalam air dingin termasuk dalam golongan monosakarida yang meliputi glukosa dan fruktosa dalam bentuk pati (Sudrajat, 1979 dalam Syaifullah, 2004). Dari hasil penelitian ini memperlihatkan kecenderungan bahwa semakin meningkatnya kelas umur maka kelarutan dalam air dingin akan semakin besar. Ini menunjukkan bahwa semakin meningkatnya kelas umur maka kandungan monosakarida yakni glukosa dan fruktosa yang larut dalam air dingin semakin besar. Jika dibandingkan dengan hasil kadar ekstraktif larut air dingin, maka hasil kadar ekstraktif larut air panas ini cenderung lebih besar. Hal ini dikarenakan zat ekstraktif larut dalam air panas adalah semua ekstraktif yang larut dalam air dingin ditambah dengan tanin, pektin, gum dan zat warna, seperti yang diungkapkan oleh Sofyan et al, 1993 dalam Bedmansyah, 2000. Selanjutnya menurut Siagian (1980) menyatakan bahwa kelarutan dalam air panas dapat menimbulkan hidrolisa lemah beberapa bagian lignin dan resin, yang akan menghasilkan asam organik bebas dan methanol dalam filtratnya. Sifat tersebut menyebabkan hasil persentase kadar ekstraktif larut air panas cenderung lebih besar daripada hasil persentase kadar ekstraktif larut air dingin.


218


Ando, 1987 dalam Bedmansyah, 2000 menyatakan bahwa zat ekstraktif yang terlarut dalam etanol benzene (1:2) adalah lilin, lemak, resin, minyak dan tannin. Jika dibandingkan dengan metode ekstraktsi yang lain, maka metode ekstraksi dengan menggunakan pelarut NaOH 1% menghasilkan kadar zat ekstraktif tertinggi. Hasil penelitian menunjukkan bahwa rata-rata kadar ekstraktif larut NaOH 1% adalah 15%, larut alkohol benzena 7,89%, larut air panas 5,89% dan larut air dingin 3,78%. Tingginya kandungan ekstraktif larut NaOH 1% disebutkan adanya kandungan lignin, pentosan dan heksosan yang ikut terlarut. Hal ini ditegaskan oleh Wise dan John (1952) yang menyatakan bahwa komponen yang terlarut oleh senyawa NaOH 1% adalah lignin, pentosan dan heksosan. Selanjutnya Siahaan (1997) menyatakan besarnya gugus asetil yang terdapat dalam hemiselulosa. Besarnya kadar ekstraktif yang didapatkan dalam penelitian ini bukanlah nilai mutlak artinya nilai ini dapat berbeda dengan penelitian yang lain, hal ini dikarenakan besarnya kandungan ekstraktif yang diperoleh dipengaruhi oleh banyak faktor, antara lain ukuran serbuk, kadar air, jenis pelarut dan frekuensi pengadukan. Menurut Falah (1994) dalam Ambar (2001), ukuran serbuk kayu akan menentukan keberhasilan proses ekstraksi. Besarnya pelarut yang diabsorpsi oleh serbuk kayu dipengaruhi oleh luas permukaan serbuk kayu. Serbuk kayu yang berukuran besar memiliki jumlah luas permukaan yang rendah sehingga ekstrak yang terikat di dalam lumen hanya sedikit yang dapat dilarutkan, sedangkan serbuk kayu yang berukuran kecil memiliki jumlah luas permukaan yang relatif besar sehingga hubungan dengan pelarut cukup tinggi yang mengakibatkan

jumlah ekstrak yang terlarut lebih banyak. Browning, (1967) yang dikutip Anisah (2001) menyatakan bahwa kuantitas ekstraktif yang dapat diekstraksi dari kayu sangat dipengaruhi oleh cara dan proses ekstraksi dan proses fraksinasi, dan tidak ada satu jenis pelarut yang dapat mengikat semua ekstraktif yang ada. Oleh karena itu perlu ditambahkan dua atau lebih jenis pelarut agar lebih banyak ekstraktif yang diperoleh. Sjostrom (1995) menjelaskan bahwa kecenderungan dan komposisi zat ekstraktif sangat bervariasi antara jenis kayu bahkan dalam batang yang sama pada satu jenis kayu dapat berbeda. Kemungkinan penggunaan batang kayu Manis Berdasarkan nilai rata-rata umum yang dihasilkan dari penelitian mengenai sifat makroskopis, sifat mikroskopis (khususnya dimensi dan nilai turunan dimensi serat) serta sifat fisika (khususnya mengenai berat jenis kayunya) dan komponen kimia dari kayu Manis, maka berdasarkan alternatif kemungkinan pemanfaatan kayu manis dapat kita lihat sebagai berikut: Pulp dan kertas. Dari pengamatan makroskopis (khususnya warna kayu) baik dari kayu gubal dan kayu terasnya yang menunjukkan warna putih-kuning, dan krem, maka jika dilihat sebagai bahan baku pulp tergolong baik, demikian juga jika ditinjau dari berat jenis yang dihasilkannya (rata-rata 0,48) termasuk kelas kualitas baik (syarat berat jenis < 0,501). Persyaratan serat sebagai bahan baku pulp dan kertas, lebih ditentukan oleh dimensi dan nilai turunan dimensi seratnya. Hasil penelitian menunjukkan bahwa namun jika ditinjau dari panjang serat yang termasuk kategori pendek (ratarata panjang serat 307,26 µm) dan termasuk kelas kualitas III, kurang bagus untuk bahan pulp dan kertas


219


(panjang serat kurang dari 0,9 mm kurang cocok sebagai bahan pulp, lihat tabel 2). Demikian pula dari nilai turunan dimensi serat yang berkisar dari kelas II – III, menunjukkan bahwa serat kayu manis cukup baik jika dimanfaatkan sebagai bahan baku pulp dan kertas (tabel 3). Dengan demikian dapat disimpulkan bahwa secara umum serat kayu manis cukup baik dipergunakan sebagai bahan baku pulp dan kertas. Meubel dan furniture. Mandang dan Yetti (1990) menyatakan bahwa kayu yang baik untuk meubel adalah kayu yang memiliki kekuatan dan keawetan yang cukup tinggi, mempunyai tekstur halus dan bercorak indah. Berat jenis yang cocok adalah lebih kecil atau sama dengan 0,7. Sifat ini sebagian besar dimiliki oleh kayu manis. Berdasarkan hasil pengamatan dan hasil penelitian, menunjukkan bahwa kayu manis memiliki corak cukup indah, dan permukaannya halus serta mempunyai BJ 0,48 (berarti kurang dari 0,7) yang berarti baik digunakan sebagai bahan baku meubel. Hal ini ditunjang oleh kekuatan dan keawetan kayu manis yang diduga cukup tinggi karena kayu manis adalah salah satu kayu yang mempunyai sifat volatile, berarti memiliki zat ekstraktif yang dapat menunjang keawetan alami kayu. Jika dilihat dari hasil komponen kimianya, maka dapat terlihat bahwa kadar zat ekstraktif dari kayu Manis ini termasuk tinggi, bahkan untuk zat ekstraktif larut air dingin sekalipun. Menurut Mandang (1997), Cinnamomum Schaeffer termasuk kayu kelas awet III (II-IV) , kelas kuat II-III sehingga kegunaan kayu ini banyak dimanfaatkan untuk vinir dan kayu lapis. Dalam Heyne (1987), kayu ini dikatakan agak lunak, padat,dan struktur halus dan berserat lurus, hal ini mencirikan bahwa kayu ini termasuk golongan kayu yang mudah dikerjakan. Berdasarkan kenyataan diatas, maka kayu manis termasuk kayu yang bisa dipakai

untuk pembuatan perabot rumah tangga, membuat barang kerajinan dan papan dekoratif. Juga tidak tertutup kemungkinan, penggunaan kayu ini untuk bahan bangunan yang tidak dipersyaratkan, misalnya untuk pembuatan papan untuk dinding. Papan serat. Papan serat dapat dibuat hampir dengan semua bahan yang memiliki lignosellulosa. Menurut Haygreen dan Bowyer (1996), papan ini dibuat dengan kerapatan 500-800 kg/m3. Papan ini biasanya dibuat dari pulp yang dimasak melalui proses pemasakan termomekanis. Penggunaan yang paling nyata dari produk ini adalah dalam pembuatan perabot rumah tangga yang dalam penggunaannya sangat serupa dengan papan partikel. Papan serat adalah salah satu jenis panil yang dapat dibuat dari serat kayu dan bahan berlignoselulosa lainnya. Mackney (1974) dalam Nanang (1990) menyatakan bahwa bahan baku yang digunakan untuk pembuatan papan serat sangat beragam, meliputi kayu daun lebar, kayu daun jarum, dan limbah seperti kulit dan serbuk gergaji yang berfungsi sebagai pengisi. Haygreen dan Bowyer (1996) menyatakan bahwa papan serat berkerapatan sedang (Medium Density Fiber Board) merupakan salah satu produk papan serat yang memiliki kerapatan 0,5-0,8 gr/cm3. MDF dapat dibuat dari campuran berbagai jenis kayu, khususnya kayu daun lebar dan kayu daun jarum yang diperoleh dengan mencampurkan bahan baku kayu, hal ini sering menghasilkan MDF dengan kualitas yang lebih baik. Dengan melihat segala pertimbangan dan kenyataan di atas, maka dapat dikatakan bahwa kayu manis bisa dijadikan bahan baku papan serat, karena kayu manis memiliki lignoselulosa dan untuk kategori pulp masuk pulp II-III, berarti kualitas pulp yang dihasilkannya cukup-baik


220


apabila digunakan sebagai bahan baku papan serat. Papan partikel. Papan partikel adalah salah satu jenis produk panil kayu atau bahan berlignoselulosa lainnya, digabungkan dengan perekat atau bahan pengikat lainnya yang sesuai menjadi lembaran berukuran tertentu, kemudian dikempa dan diberi perlakuan untuk memperoleh sifat yang dikehendaki. Menurut FAO dalam Kollman (1975), bahan baku papan partikel dapat diperoleh dari limbah industri, limbah eksploitasi serta penjarangan sisa tegakan yang kayunya tidak dapat digunakan secara konvensional dan jenis-jenis kayu yang tidak laku di pasaran. Menurut Haygreen dan Bowyer (1993), bahan baku partikel dipengaruhi oleh BJ kayu. Berat jenis kayu yang rendah umumnya baik untuk bahan baku papan partikel, BJ yang sedang dipakai jika terdapat harga papan partikel yang baik, tetapi BJ yang tinggi tidak diinginkan. Kayu dengan BJ rendah sampai sedang akan menghasilkan papan partikel dengan sifat fisik dan mekanik yang lebih baik. Proses pengempaan lebih mudah dibandingkan dengan kayu ber-BJ tinggi. Berdasarkan kerapatan menurut Maloney tersebut di atas, maka kayu manis termasuk kayu yang mempunyai kerapatan sedang, karena nilai rata-rata yang diperoleh yaitu sebesar 0,48 berada pada kisaran antara 0,4-0,8 gr/cm3. Hal ini membuktikan bahwa kayu manis dapat dijadikan bahan baku papan partikel. Meskipun demikian, karena kandungan zat ekstraktifnya cukup tinggi (lebih dari 1% dari yang dipersyaratkan agar kayu cocok untuk bahan baku papan serat, seperti yang dikemukakan oleh Kamil, (1970), maka kayu Manis perlu

dipertimbangkan lagi dalam penanganannya jika akan dipergunakan untuk bahan baku papan partikel, papan serat dan papan semen. Bahan baku pembuatan venir dan kayu lapis. Menurut Soenardi (1984), salah satu kriteria terpenting kayu yang cocok dipergunakan untuk pembuatan venir dan kayu lapis adalah kerapatannya. Kerapatan kayu yang baik untuk venir dan kayu lapis adalah antara 0,40 – 0,70 gr/cm3 dengan angka terbaik antara 0,50 – 0,55 gr/cm3. Berdasarkan kriteria tersebut, maka kayu manis yang mempunyai kerapatan rata-rata sebesar 0,48 dapat memenuhi persyaratan tersebut. Hanya saja persyaratan yang lain meliputi: mudah tidaknya kayu dikeringkan, mudah tidaknya kayu direkat serta warna dan corak kayu masih perlu diuji, dikarenakan hal tersebut juga sangat mempengaruhi kelayakan suatu jenis kayu untuk dapat dibuat menjadi bahan baku venir dan kayu lapis. Kayu untuk bahan bangunan. Menurut Ginoga, B (1984), persyaratan yang diperlukan kayu sebagai bahan bangunan adalah kekuatan dan keawetannya. Kayu yang cocok untuk bahan bangunan mempunyai kelas kekuatan II – III, dan mempunyai kelas awet II – III (lihat tabel 4). Berdasarkan nilai kerapatan atau Bj yang diperoleh (0,48) maka kayu manis tergolong dalam kayu dengan kelas kuat III. Berdasarkan hasil ini maka kayu Manis cocok juga dipergunakan untuk kepentingan bahan bangunan. Dan untuk kepentingan ini sebaiknya dipilih dari pohon yang mempunyai umur lebih tua, dikarenakan peningkatan umur pohon menyebabkan Bj kayunya juga semakin meningkat (tabel 3).


221


KESIMPULAN DAN SARAN Kesimpulan. Beberapa kesimpulan yang dapat diambil dari penelitian ini, yaitu: (1) Kayu dari pohon kayu manis berwarna kuning keputihan saat masih segar, dan menjadi krem setelah kering. Kayunya sering terdapat bercak kecokelatan, berserat lurus dan termasuk kayu yang mudah dikerjakan. Hal ini sangat cocok jika digunakan sebagai bahan baku meubel dan furniture; (2) Pohon kayu manis umur < 5 tahun, 5-10 tahun dan > 10 tahun belum menunjukkan perbedaan sifat anatomi kayunya. Dimensi serat dari ketiga kelas umur tersebut semua menunjukkan: serat termasuk kategori pendek (307,26 µm), dengan diameter serat kecil (6,47 µm), diameter lumen sangat kecil (3,49 µm) dan tebal dinding serat sangat tipis (1,48 µm). Nilai turunan dimensi serat semua termasuk kelas III (kecuali Flexibility ratio termasuk kelas II), menunjukkan bahwa serat kayu manis dari ketiga kelas umur tersebut cukup baik jika dimanfaatkan sebagai bahan baku pulp dan kertas; (3) Perbedaan kelas umur juga tidak menghasilkan kayu dengan sifat fisika (bJ kayu) yang berbeda, meskipun dengan meningkatnya umur terjadi peningkatan bJ kayunya. Nilai ratarata bJ kayu manis sebesar 0,48 termasuk kelas kuat III yang artinya dapat memenuhi syarat jika digunakan sebagai bahan bangunan, venir dan kayu lapis, papan partikel, papan semen dan papan serat serta termasuk kualitas cukup-baik jika digunakan sebagai bahan pulp dan kertas; (4) Perbedaan kelas umur, berpengaruh nyata terhadap sebagian besar sifat kimia kayunya (kecuali terhadap kadar zat ekkstraktif larut air dingin, hemiselulosa dan lignin) dan memperlihatkan peningkatan terhadap semua komponen kimia dengan

semakin meningkatnya umur pohon. Semakin tua umur pohon, maka kadar zat ekstraktif, holoselulosa, selulosa, hemiselulosa, lignin dan abu semakin tinggi kandungannya. Hal ini ada kaitannya dengan semakin banyaknya hasil metabolisme yang terbentuk akibat penambahan umur pohon; dan (5) Berdasarkan kategori, maka kadar zat ekstraktif yang terdapat pada kayu Manis tergolong tinggi, hal ini perlu mendapat perhatian jika kayu Manis akan dipergunakan sebagai bahan baku papan partikel, papan serat serta papan semen. Sebaliknya kadar selolosa, hemiselulosa yang termasuk kategori rendah (kecil) juga harus dipertimbangkan jika akan digunakan sebagai bahan baku pulp dan kertas. Saran. Dari hasil penelitian ada beberapa hal yang disarankan, yaitu: (1) Bagian kayu dari berbagai kelas umur pohon (yang saat ini hanya merupakan limbah dari pemanenan kulit kayu manis) dapat dimanfaatkan sebagai bahan baku pulp dan kertas, papan serat, venire dan kayu lapis, papan partikel, meubel-furniture dan perabot rumah tangga bahkan dapat untuk bahan bangunan yang tidak dipersyaratkan (misal dinding); (2) Untuk tujuan yang memerlukan kekuatan yang tinggi (untuk bahan bangunan) sebaiknya dipilih dari pohon-pohon yang berasal dari kelas umur yang lebih tua, karena Bj-nya lebih tinggi, serta komponen kimia (terutama zat ekstraktif dan selulosa) juga semakin tinggi; dan (3) Untuk penggunaan sebagai bahan baku papan partikel, papan semen dan papan serat, sebaiknya diperhatikan tingginya kandungan zat ekstraktifnya, dengan cara memberi perlakuan terhadap kayunya agar kandungan zat ekstraktifnya dapat berkurang (seperti: perendaman dalam air, penjemuran dan sebagainya sebelum kayu Manis tersebut digunakan).


222


DAFTAR PUSTAKA Achmadi, S.S. 1990. Kimia Kayu. Departemen Pendidikan dan Kebudayaan Direktorat Jenderal Pendidikan Tinggi Pusat Antar Universitas Ilmu Hayat IPB. Bogor. Banjarmasin Post. 2006. Furniture Kayu Manis dan Bambu. Diterbitkan tanggal 6 Februari 2006. Banjarmasin Dinas Kehutanan dan Perkebunan Kabupaten HSS. 2000. Statistik Perkebunan Kabupaten Hulu Sungai Selatan. Pemerintah Daerah Hulu Sungai Selatan. Kalimantan Selatan. Dirjen Kehutanan. 1976. Vademecum Kehutanan Indonesia. Departemen Pertanian Direktorat Jenderal Kehutanan. Jakarta. Hamidah. 2000. Pengaruh Kecepatan Pertumbuhan dan Bagian Batang terhadap Sifat Fisik dan Mekanik Kayu Sengon (Paraserianthes falcataria (L) Nielsen). Thesis Program Ilmu Kehutanan Fakultas Pasca Sarjana Universitas Mulawarman. Samarinda. Tidak dipublikasikan. Haygreen, J. G. dan J. L. Bowyer. 1996. Hasil Hutan dan Ilmu Kayu Suatu Pengantar. Gajah Mada University Press. Yogyakarta. Hillis, W.E. 1987. Heartwood and Trees Exudates. SpringerXerlag. Berlin.

Hunt, G. M dan G. A. Garrat. 1986. Pengawetan Kayu (Terjemahan). Akademika Pressindo. Bogor. Kollmann, F. F. P, E. W. Kuenzi, and A. J. Stamm. 1975. Principless of Wood Science and Technology. Vol II. Wood Based Materials. Springer Verlag New York. Hiedelberg. Berlin. Mandang, Y.I. dan I.K.N.Pandit. 1997. Pedoman Identifikasi Jenis Kayu di Lapangan. Yayasan Prosea. Bogor. Panshin, A. J. and C. de Zeeuw. 1970. Text Book of Wood Technoloy. Vol I. Mc Graw Hill Book Company. New York. Panshin, A. J dan de Zeeuw, C. 1980. Textbook of Wood Technology. Vol.IV. New York. Mc Graw Hill. Soenardi. 1974. Ilmu Kayu . Yayasan Pembina Fakultas Kehutanan Universitas Gadjah Mada, Yogyakarta. Tsoumis, G. 1969. Wood As Raw Material. Pergamon Press. London Violet. 1996. Variasi Struktur dan Sifat-Sifat Kayu Kibenteli Arborea (Blume) G. Don. Tesis Pascasarjana Universitas Gajah Mada. Yogyakarta. Tidak dipublikasikan.


223

Laboratorium Anatomi Kayu, Jurusan Teknologi Hasil Hutan Universitas Lambung Mangkurat Banjarbaru ABSTRACT

Recommend Documents