TÁMOP-4.2.1.B-10/2/KONV2010-0001 Innovációs Gépészeti Tervezés és Technológiák Kiválósági Központ Prof. Dr. Jármai Károly, egyetemi tanár Prof. Dr. Szabó Szilárd, tszv. egyetemi tanár
4. Kiválósági Központ 7 Tudományos Műhely (7 tanszékről) 1. Innovatív anyagtechnológiák, számítógéppel segített technológiai folyamattervezés és folyamatmodellezés 2. Befejező precíziós megmunkálások kutatása 3. Gépészeti és alternatív üzemanyag kutatások energetikai mérőcella, szélcsatorna- és numerikus szimuláció együttes alkalmazásával 4. Innovatív gépészeti termékfejlesztés 5. Nemlineáris mechanikai jelenségek modellezése és véges elemes szimulációja 6. Fémszerkezetek optimális modellezése, új algoritmusok alkalmazása 7. Innovatív környezetbarát technológiák fejlesztése és az energiahatékonyság növelése a vegyiparban
Alapkutatás
Kísérleti fejlesztés laboratóriumi mérések, modellezés
A kutatások irányultságai
Alkalmazott kutatás
Numerikus szimuláció, modellezés
1.Tudományos Műhely: Innovatív anyagtechnológiák
Vezető Dr. Tisza Miklós 4 K+F téma
◦ ◦ ◦ ◦
Hegesztés Hőkezelés Képlékenyalakítás Számítógépes tervezés, modellezés
35 bevont személy
A hegesztés témakörében végzett kutatás a szakaszos energia-bevitelű hegesztési technológiák jellemzőinek vizsgálata • nagyszilárdságú acélok, • alumínium ötvözetek esetén, ellenállás-ponthegesztés technológiai paramétereinek behatárolása (welding lobe) • nagyszilárdságú acélok, • alumínium ötvözetek estén, lineáris dörzshegesztés technológiai paramétereinek vizsgálata (welding lobe) • alumínium ötvözetek esetén. különféle hegesztő eljárásokkal készített kötések végeselemes modellezése
Paraméter behatárolás ellenállás-ponthegesztésnél a.: Folyamatos- és szakaszos energiabevitel oszcilloszkóppal felvett áram-idő diagramja b.: Hegesztési tartomány folyamatos- és szakaszos energiabevitel esetére
Paraméter behatárolás és végeselemes modellezés lineáris dörzshegesztésnél A technológiai paraméterek optimalizálására használt végeselemes szimulációs modell (a.) és a helyes technológiai paraméterek beállításával készült kötés makrocsiszolati felvétele (b.).
Innovatív anyagtechnológiák Hőkezelés A hő- és felületkezelés szakmai területéhez kötődő kutatás-fejlesztés célkitűzései: Generáció-váltás hatékonyságának biztosítása, - Fiatal kutatók, PhD hallgatók és hallgatók bevonása a kutatásba, - Infrastruktúra fejlesztése - korszerű termokémiai eljárás-technológiák kutatása - vizsgálattechnikai feltételek korszerűsítése Nemzetközi kutatás-fejlesztési együttműködés fokozása, - korábbi nemzetközi projektek eredményeinek hasznosítása, - új kutatási területek és projektek Számítógéppel segített hő- és felülettechnológiai tervezés, modellezés
Innovatív anyagtechnológiák - Hőkezelés Eddigi eredmények: Termokémiai felületmódosító technológiák szakirodalmi adatbázisa Helyzetelemző és stratégiai tanulmányok Infrastruktúra-fejlesztés ◦ ◦
Korábbi TIOP beszerzés: UNMT-1 moduláris mikro-nano felületvizsgáló berendezés beüzemelése és népszerűsítése párhuzamos TIOP projektben plazmanitridáló berendezés beszerzése
Szakmai konzultációk ipari partnerekkel -
NOHAC Autóipari Klaszter Hőker Kft. TS Magyarország SC Plasmaterm SA, Marosvásárhely IFHTSE
Innovatív anyagtechnológiák - Hőkezelés Disszemináció és Fenntarthatóság: Nemzetközi konferenciák és rendezvények ◦ IFHTSE 19th Congress, Glasgow, 17-20 October 2011 ◦ 4th International Materials Education Symposium, Cambridge12-13 April, 2012
IFHTSE tagság – 2012. januárjától A helyzetelemző és stratégiai tanulmányokra építve új TÁMOP projekt került benyújtásra Járműipari anyagfejlesztések: célzott alapkutatás az alakíthatóság, hőkezelés és hegeszthetőség témaköreiben címmel, a Nemzetközi közreműködéssel megvalósuló alap- és célzott alapkutatási projektek támogatása pályázati körben (értékelés alatt) Járműipari Egyetemi Szövetség megalakításában aktív szerepvállalás Nemzetközi projekt előkészítését koordináljuk Education & Training Portal for Heat Treatment and Surface Engineering címmel
A képlékenyalakítás témakörében végzett kutatások Alakíthatósági vizsgálatok acél és alumínium lemezeken 1. Alakíthatósági vizsgálatok egyszerű anyagvizsgálati módszerekkel
a) az MTS elektrohidraulikus b) Közelkép a befogott próbatesttel és az anyagvizsgáló gép optikai mérőrendszerrel A vizsgáló berendezés fényképe
2. Módszer és eljárás kidolgozása alakíthatósági vizsgálatok végzésére komplex alakíthatósági vizsgáló berendezésen
Az univerzális lemezvizsgáló berendezés az optikai mérőrendszerrel Eredmények • a különféle technológiai paraméterek hatásainak vizsgálata az alakítási határdiagramokra
A számítógépes modellezés témakörében végzett kutatások Különböző alakváltozási utakhoz tartozó számítási eredmények
125 mm hídszélesség
200 mm hídszélesség
A próbatest geometria hatásának modellezése A próbatest geometriájának hatása az alakváltozási útra
B
90
200
30
30
125
200
R
R
125
C
0
1
1
2
R3
200
200
200
125
200
A
2
1
2
A projektbe bevont partnerek:
ESAB Kft. Froweld Kft. Hegpont Kft. Rehm Kft. RUUKKI Tisza Zrt. Stadler Szolnok Kft. LINDE Magyarország Kft. Dunaferr Zrt. Alcoa Köfém Kft Industar Kft.
1.Tudományos Műhely: Innovatív anyagtechnológiák
Vállalt indikátorok a 2. év végéig: ◦ ◦ ◦ ◦ ◦ ◦ ◦ ◦ ◦
69 hazai és nemzetközi cikk 8 K+F projekt 22 bevont oktató, kutató 5 bevont PhD képzésben résztvevő hallgató 1 tananyag, oktatási segédlet 2 kapcsolódó diplomamunka, szakdolgozat 4 stratégiához illeszkedő kutatási téma 28 konferencia részvétel 14 konferencia cikk
4. Kiválósági Központ 1. Tudományos Műhely I-IV. negyedév teljesített indikátorai
Indikátor megnevezése Folyóirat cikkek Konferencia cikkek Konferencia előadások Szakdolgozatok, témavezetés… Tanulmányok Tankönyvek, oktatási segédletek
1 10 15 16
2 6 10 7
K+F 3 8 11 9
10
2
0
0
12
12
6
4
11
33
1
1
5
7
14
4 10 8 9
Összesen 34 44 41
2. Befejező precíziós megmunkálások
Vezető Dr. Kundrák János 1 K+F téma 12 bevont személy
Befejező precíziós megmunkálások kutatása 1. Az edzett kemény anyagok, ill. alumínium ötvözetek forgácsolási sajátosságainak elemzése. 2. Forgácsolhatóság elméleti és kísérleti módszereinek összefoglalása. Kísérleti program kidolgozása. Mérési rendszer összeállítása. 3. Szerszámkopás, éltartam modellezése. 4. Elméleti érdesség meghatározása különböző felületekre egy és többélű szerszámokkal forgácsolt felületekre. 5. Algoritmus és szoftver kidolgozása a forgácsolt felület érdességének tervezésére az érdességi mérőszámok elméleti értékek alapján. 6. Kísérletek végzése a különböző módon megmunkált felületek pontosságának és felületminőségének meghatározására és ajánlatok kidolgozására. 7. Kísérletek végzése: forgácsolási adatok optimális értékének meghatározására; a befejező megmunkálási eljárások összehasonlítására és kiválasztására 8. A hűtés-kenés csökkentésének, ill. elmaradásának hatását a forgácsolás folyamatjellemzőire (forgácsolóerő, kontakthőmérséklet, szerszámkopás, rezgés és a szerszáméltartam), a felületminőségére, a hőmérsékleti tényezők elemzése.
1. Az alumínium ötvözetek forgácsolási sajátosságainak elemzése
Az alumíniumötvözetek precíziós megmunkálásának vizsgálata keretében három területen folytattunk kutatásokat és előkísérleteket:
a) az egyélű gyémántszerszámmal végzett alumíniumesztergálás,
b) az abrazív vízsugaras vágás és
c) hántoló esztergálás területén.
1.1. GyémántesztergálásAa
az elméleti és a mért érdesség változás alumíniumötvözet gyémántesztergálásakor
1.2. Abrazív vízsugaras vágás
Bevágási kísérletek AlMgSi0,5 alumíniumötvözeten,
Vízsugárral vágott felület topográfiája
Kemény edzett anyagok megmunkálása Keményesztergálás
Force X, Y
Forgácsképződés, forgácsolóerők és fogácsolási hőmérséklet
f = 0.1mm/ford ap= 0.2 mm
150
vc= 90 m/min
100 50
a) 0,0005
Time (s)
0,001
Force X, Y
150
vc=120 m/min
100 50
b)
Force X, Y
0,0005
Time (s)
0,001
150 100
vc= 150 m/min
50
c) 0,0005
Time (s)
2. Az edzett kemény anyagok forgácsolási sajátosságainak elemzése. Keményesztergálás
Jellegzetes keményesztergált (a) és köszörült (b) felület
A felületi érdességi méréseket a TIOP-1.3.1-07 projekt keretében beszerzett AltiSurf 520 típusú 3D-s felületi érdességmérő gépen végeztük
3. Forgácsolhatóság elméleti és kísérleti módszereinek összefoglalása. Tipikus abrazív hátkopási kép
Gyorsacél forgácsolószerszám kopott felülete (a)
Gyorsacél kopott hátfelülete fém feltapadással (b)
4. Szerszámkopás, éltartam modellezése Új kopásmodellt dolgoztunk ki a kopásráta meghatározására
5. Elméleti érdesség meghatározása különböző felületekre egy és többélű szerszámokkal forgácsolt felületekre
2. Befejező precíziós megmunkálások
Vállalt indikátorok a 2. év végéig: ◦ ◦ ◦ ◦ ◦ ◦ ◦ ◦
39 hazai és nemzetközi cikk 4 K+F projekt 10 bevont oktató, kutató 2 bevont PhD képzésben résztvevő hallgató 2 kapcsolódó diplomamunka, szakdolgozat 1 stratégiához illeszkedő kutatási téma 3 konferencia részvétel 1 konferencia cikk
A Téma keretében a TÁMOP feltüntetésével eddig megjelent: 38 db folyóiratcikk 41 konferencia cikk 7 TDK 20 diplomaterv 51 konferencia részvétel 1 oktatási segédlet
3. Gépészeti és alternatív üzemanyag kutatások
Vezető Dr. Szabó Szilárd 5 K+F téma
Fűtött vagy gyorsuló mozgást végző henger vizsgálata szélcsatornában és numerikus szimulációval Belső- és külsőégésű motorokkal kapcsolatos mérések és numerikus vizsgálatok Energetikai gépek és rendszerek vizsgálata Forgó áramlástechnikai gépekben kialakuló áramlás vizsgálata Műszaki hőátviteli és energetikai folyamatok vizsgálata
◦ 17 bevont személy
a. Nagyfelbontású termovízió alkalmazása fűtött hengeres rúd felületi hőmérsékleteloszlásának mérésére
ÁRAMLÁS SZÁMÍTÁSA KÖRHENGER KÉT SZABADSÁGFOKÚ KÉNYSZERMOZGÁSA ESETÉN, ALACSONY REYNOLDS SZÁM ESETÉN
Örvény kontúrok t=240T Θ=-45°; fy/St0=0.8345 (ugrás előtt)
Örvény kontúrok t=240T Θ=-45°; fy/St0=0.835 (ugrás után)
Stirling tesztberendezés és mérési adatgyűjtőrendszere
Porszívók számára készült fúvó aggregátok elemző numerikus vizsgálata
(CFD)
Nagyteljesítményű UV LED modul által keltett hővezetési folyamat numerikus vizsgálata
3. Gépészeti és alternatív üzemanyag kutatások
Oktatási segédlet
Vállalt indikátorok a 2. év végéig (db)
Elkészült és május 31ig elszámolt anyagok (db)
1
7 1
TDK dolgozat
0
11
36
11
Konferencia részvételek száma (db)
5
44,5
Nemzetközi és hazai konferenciákon megjelent cikkek száma (db)
2
30,5
15
17
Szakdolgozat, diplomamunka A konstrukció segítségével megjelent hazai és nemzetközi szakfolyóiratokban megjelent cikkek száma
A bevont kutatók száma
4. Innovatív gépészeti termékfejlesztés
Vezető Dr. Kamondi László 10 K+F téma
◦ Fogazott tengelykapcsolók viselkedése ◦ Hajtásrendszerek szabadonfutóinak vizsgálata ◦ Nem szimmetrikus fogazott elempárok ◦ Foghézaggal rendelkező fogazott elempárok ◦ Nagy áttételű hajtáselemek kutatása ◦ Műanyag fogaskerekek tervezése, alkalmazása ◦ Optimalizálási lehetőségek a termékfejlesztésben ◦ Tervezési algoritmusok fejlesztése, kombinatorikus elvű megoldások,…
14 bevont személy
Célkitűzés
Műszaki termékek energetikai átviteli láncelemeinek minőségorientált fejlesztése. Környezetorientált fejlesztési megközelítés. Az igényorientált elvárásokhoz illeszkedő optimalizálás. A természeti jelenségek,törvényszerűségek alkalmazása a termékfejlesztésben.
Fogazott tengelykapcsolók kinematikai és dinamikai viselkedése /1 A kutatás célja: Javaslat a belső fogazatú kerék fogazatának gyártására Javaslattétel a külső fogazatú kerék hordósított fogazatának gyártására A gyártással összhangban a fogfelületek matematikai modelljének előállítása A fogazatkapcsolódás elemzésével a tengelykapcsoló hibakompenzáló képességének meghatározása Kapcsolat keresése a hordósítási paraméterek és a hibák kompenzálásának mértéke között A tengelykapcsoló teherbírásának számítása A tengelykapcsoló kenésének vizsgálata
Fogazott tengelykapcsolók kinematikai és dinamikai viselkedése /2
A kutatás feladatai: •A belső fogazatú gyűrűnek és a külső fogazatú domborított fogaskeréknek a gyártási lehetőségeivel, ill. a gyártással összhangban a fogfelületek matematikai modellezése. •Fogaskerekek kapcsolódás elméletének felhasználásával a hibakompenzáló képesség meghatározása.
Fogasgyűrűs tengelykapcsoló
Hajtásrendszerek szabadonfutói viselkedése
A kutatás célja: Forgásirány-tengelykapcsolóknak a kapcsolás és a szabadonfutás üzemállapotában a geometriai, kinematikai és dinamikai feltételeknek való megfelelés biztosítása. A kutatás eredményei: •Geometriai profil leírása, tetszőleges profil rekonstruálhatósága •Kísérleti mérőberendezés kifejlesztése és építésének elkezdése
Görgős szabadonfutó
A nagy áttételű hajtáselemek /1
A kutatás célja a dörzs bolygó- és hullámhajtások geometriai, kinematikai és dinamikai viszonyainak tisztázása, konstrukciós megoldások figyelembe vételével
Dörzs-hullámhajtómű terheléssel arányos előfeszítéssel
Dörzs-hullámhajtómű szabályozható átmérőjű belső gyűrűvel
A nagy áttételű hajtáselemek /2
Fogaskerék-hullámhajtómű laboratóriumi vizsgálata
Dörzs-hullámhajtás különleges hullámgenerátorral és kosárszerkezettel (kerület2 > kerület3)
A természeti analógiák alkalmazása a termékfejlesztésben
Optimalizálási lehetőségek a termékfejlesztésben /1
A kutatás célja: Az optimálás tudományának beillesztése a terméktervezés, termékfejlesztés és termékminősítés folyamatába Bemutatni azokat az előnyöket, hasznokat, amelyek az optimalizációs módszerek alkalmazásával érhetők el Meglévő optimalizációs módszerek rendszerezése, bemutatása, használata Új módszerek kifejlesztése és alkalmazása, multidiszciplináris optimalizálás.
Bárszék terve (alakoptimálási példa) Gyújtókamra vizsgálata
Optimalizálási lehetőségek a termékfejlesztésben /2 Gyújtókamra vizsgálata
Bárszék terve (alakoptimálási példa)
Elektronikus panel optimálása
Optimalizálási lehetőségek a termékfejlesztésben /3
A kutatás kimutatható eredményei: Termék minőségtanúsítvány, termékdokumentáció Minőségjavítás optimalizálással Termékminőség javítása, továbbfejlesztés Ipari termék- és formatervező hallgatók terveinek továbbfejlesztése és minőségjavítása végeselemes analízisek és alakoptimálás útján
4. Innovatív gépészeti termékfejlesztés
Vállalt indikátorok a 2. év végéig: ◦ ◦ ◦ ◦ ◦ ◦ ◦ ◦
44 hazai és nemzetközi cikk 1 K+F projekt 14 bevont oktató, kutató 1 tananyag, oktatási segédlet 2 kapcsolódó diplomamunka, szakdolgozat 7 stratégiához illeszkedő kutatási téma 10 konferencia részvétel 5 konferencia cikk
5. Nemlineáris mechanikai jelenségek modellezése és véges elemes szimulációja
Vezető Dr. Bertóti Edgár 1 K+F téma 8 bevont személy
5. Nemlineáris mechanikai jelenségek modellezése és véges elemes szimulációja
Vállalt indikátorok a 2. év végéig: ◦ ◦ ◦ ◦ ◦ ◦
16 hazai és nemzetközi cikk 1 K+F projekt 8 bevont oktató, kutató 1 bevont PhD képzésben résztvevő hallgató 2 kapcsolódó diplomamunka, szakdolgozat 1 stratégiához illeszkedő kutatási téma
6. Fémszerkezetek optimális modellezése, új algoritmusok alkalmazása
Vezető Dr. Jármai Károly 1 K+F téma 11 bevont személy
Cellalemezek optimálása egyirányú nyomás esetén
y
x
a0 =n
Nx b0
=n
ys y
x sx
Térfogat és költség-minimálás csőszerkezeteknél, alakváltozási feltétel mellett F F 2
F
9
14 α1 1
10
3
F
F F
17
F 2
13 12
11 2
8
16
15 h9
h13
7
6
5
F
F
α4 4
4F
4F 8a=8x3000=24000
S12
S16 ∅13 9 ,7 x6
q=34,3
∅13 9 ,7 x6
∅27 3 ,0 x5
204,7 S2
e=68
p=161,6
S3
Hegesztett portálkeret optimális méretezése X-rácsozás esetén F F
F
Fb
Fb
F
Fb
Fb H
L
L
Csőszerkezetek költségoptimálása N- és rombikus rácsozással (25% megtakarítás) 3
3 4
2
2
2
1
3
h
1
1 F
5
4
4
F
F
F
F
6a=L 6
8
9 h 2
β
10
7
4
5
α1
12
13
γ 11
3
F
2
F
1
h
α F L= 6a=36000
F
F
Lemezbordás bordázott lemez optimálása fáradásra
Rácsos tartók topológiai optimálása
Kandallóhoz kapcsolható hőcserélő fejlesztése áramlás- és hőtani szimuláció és optimálás segítségével
A PSO optimáló módszer tesztelése és továbbfejlesztése gradiens számítással
A feszültségek változása kandallóknál a lekerekítési sugár függvényében Lekerekítés Feszültség [mm] [MPa] 6 63,5 4
77,8
2
80,6
0
Folyáshatár
http://www.dfe2013.uni-miskolc.hu/
6. Fémszerkezetek optimális modellezése, új algoritmusok alkalmazása
Vállalt indikátorok a 2. év végéig: ◦ ◦ ◦ ◦ ◦ ◦ ◦ ◦ ◦
18 hazai és nemzetközi cikk 2 K+F projekt 9 bevont oktató, kutató 1 bevont PhD képzésben résztvevő hallgató 1 tananyag, oktatási segédlet 1 kapcsolódó diplomamunka, szakdolgozat 1 stratégiához illeszkedő kutatási téma 1 konferencia részvétel 1 konferencia cikk
7. Innovatív környezetbarát technológiák fejlesztése és az energia hatékonyság növelése a vegyiparban
Vezető Dr. Siménfalvi Zoltán 1 K+F téma 8 bevont személy
Innovatív környezetbarát technológiák fejlesztése és az energiahatékonyság növelése a vegyiparban Energiahatékonyság növelése: A kutatás
célja a folyamatos technológiák energia felhasználásának racionalizálása, amellyel az üzemeltetés hatékonysága, biztonsága, versenyképessége növelhető. A folyamatos
vegyipari technológiák kulcselemeinek (pl. kevert terű reaktorok, gőzrendszerek, csővezetékek, hőátviteli készülékek, stb.) hatékonyság növelése, intenzifikálása.
Termikus hulladékkezelési eljárások összehasonlítása életciklusértékeléssel veszélyes, PCB tartalmú hulladékokra
A veszélyes hulladékokra vizsgált termikus kezelési technológiák környezeti hatásai igen széles határok között mozognak. Kiugróan magas környezeti hatásokat általában a pirolízis esetén tapasztaltunk, amelynek oka az alkalmazott alacsonyabb hőmérsékletre vezethető vissza. Kivételt ez alól az ózonréteg vékonyodási potenciál (ODP) jelent, amely hatáskategória kapcsán a füstgáztisztítás nélküli hagyományos égetés képviseli a legmagasabb értéket.
Vizsgált termikus kezelési eljárások energiahatékonysági és tömegalapú paraméterei Termikus kezelési eljárások és azok paramétereinek megnevezése
Energiahatékonysági paraméterek ηNV
[%]
Tömegalapú paraméterek [kg/1 kg hulladék]
ηNH
Δmhull
Kfg
Hagyományos égetés (1100°C) (füstgáztisztítás nélkül)
14,93
10,82
0,725
0,875
Hagyományos égetés (1100°C (füstgáztisztítással)
14,93
10,82
0,725
0,875
Pirolízis (500°C) (energiatermelés kazánban)
15,54
66,33
0,884
0,958
Gázosítás (1200°C) (energiatermelés kazánban)
17,29
65,34
0,725
0,833
Plazmatechnológia (3000°C) (energiatermelés gázmotorban)
34,98
62,04
0,80
1,231
Plazmatechnológia (5000°C) (energiatermelés gázmotorban)
37,48
59,02
0,83
1,142
Alkalmazott jelölések megnevezése:
Δmhull ηNV nettó villamos hatásfok [%] ηNH nettó hőhatásfok Kfg [%]
hulladék tömegcsökkenés mértéke [kg/1 kg hulladék] füstgáz kibocsátás mértéke [kg/1 kg hulladék]
5. Ábra Környezeti hatáskategóriák százalékos megoszlása az egyes termikus kezelési eljárásoknál
6. Ábra Termikus kezelési eljárások nettó villamos hatásfok értékei százalékban
7. Innovatív környezetbarát technológiák fejlesztése és az energia hatékonyság növelése a vegyiparban
Vállalt indikátorok a 2. év végéig: ◦ ◦ ◦ ◦ ◦ ◦ ◦ ◦ ◦
17 hazai és nemzetközi cikk 2 K+F projekt 6 bevont oktató, kutató 1 bevont PhD képzésben résztvevő hallgató 1 tananyag, oktatási segédlet 2 kapcsolódó diplomamunka, szakdolgozat 1 stratégiához illeszkedő kutatási téma 2 konferencia részvétel 1 konferencia cikk
4-es Kiválósági Központ indikátorainak állása Indikátor neve
vállalt érték
állás 2011.XII.10
Állás 2012.VI.04
folyóiratcikk
239
109
~151,5 (64%)
konferencia cikk konferencia részvétel szakdolgozat, diplomaterv szabadalom K+F projektek oktatók, kutatók
24 49 13 1 21 86
39 93 38
doktorandusz hallgató oktatási segédlet új státusz továbbképzés kutatási témák Tudományos Műhelyek száma
12 4 5 2 15 7
13 6
45 (187,5%) 152 (310%) 38 (292%) folyamatban 23 (109%) 93 (108%) 13 (108%) 6 (150%) 8 (160%)
23
23 (153%) 7 (100%)
Önrész befizetések (2012.06.04) Projekt 5%-a 16.491.446.- Ft Befizetett (előre is) 14.118.873.- Ft Később esedékes 2.372.575.- Ft
Disszeminációs konferencia 2012 január30
Köszönöm a figyelmet! A kutatás a TÁMOP-4.2.1.B-10/2/KONV-2010-0001 jelű projekt részeként az Új Magyarország Fejlesztési Terv keretében az Európai Unió támogatásával, az Európai Szociális Alap társfinanszírozásával valósul meg.
