Autorizovaná osoba 204 podle rozhodnutí ÚNMZ č. 29/2006 Pobočka 0200 – České Budějovice vydává podle ustanovení zákona č. 22/1997 Sb., o technických požadavcích na výrobky a o změně a doplnění některých zákonů, v platném znění, a § 2 a 3 NV č. 163/2002 Sb., ve znění NV č. 312/2005 Sb. České republiky
č. 020-023830 na výrobek:
Vnější tepelně izolační kompozitní systém s obkladem
EXCEL THERM BR typ / varianta:
s izolantem z polystyrenu EPS F žadateli:
EXCEL MIX CZ s.r.o. IČ: adresa: výrobce: IČ: adresa: výrobna: adresa:
27607020 Palackého 664, 281 01 Velim, Česká republika EXCEL MIX CZ s.r.o. 27607020 Palackého 664, 281 01 Velim, Česká republika EXCEL MIX CZ s.r.o. Palackého 664, 281 01 Velim, Česká republika
zakázka:
Z020090566
Autorizovaná osoba 204 tímto stavebním technickým osvědčením osvědčuje údaje o technických vlastnostech výrobku, jejich úrovni a postupech jejich zjišťování ve vztahu k základním požadavkům uvedeným v příloze č. 1 NV č. 163/2002 Sb., ve znění NV č. 312/2005 Sb. Osvědčení je technickou specifikací určenou k posouzení shody uvedeného výrobku. Počet stran stavebního technického osvědčení včetně strany titulní: 13 Zpracovatel tohoto STO: Ing. Miroslav Řežáb vedoucí posuzovatel
Platnost osvědčení do: 30. dubna 2013 Osoba odpovědná za správnost tohoto STO:
Razítko autorizované osoby 204
České Budějovice, 06. dubna 2010
Ing. Milan Pálka zástupce vedoucího autorizované osoby 204
Upozornění: Bez písemného souhlasu vedoucího autorizované osoby 204 se toto stavební technické osvědčení nesmí reprodukovat jinak než celé.
TZÚS Praha, s.p. – pobočka České Budějovice
1.
020-023830
Str.: 2/13
Popis výrobku a vymezení způsobu jeho použití ve stavbě:
EXCEL THERM BR je vnější tepelně izolační kompozitní systém s obkladem a s izolantem z polystyrénu EPS. Vnější tepelně izolační kompozitní systém s kontaktně aplikovaným obkladem je určen k vnějšímu zateplení fasád obytných, občanských a průmyslových budov stávajících i novostaveb. Varianta vnějšího tepelně izolačního kompozitního systému s izolantem pěnovým polystyrenem je určena k zateplení do výšek odpovídajících požárním předpisům. Pro případ požáru musí být zabezpečena ochrana osob unikajících z objektu proti stékání a odpadávání zpěňovatelných plastů. Při aplikaci tohoto vnějšího tepelně izolačního kompozitního systému je nutné postupovat dle projektové dokumentace, která musí být pro každý konkrétní objekt zpracována v konkrétní skladbě. Nutnou součástí projektu je dodržování ČSN 73 2901 – Provádění vnějších tepelně izolačních kompozitních systémů ( ETICS ), řešení nosné způsobilosti kotvení, řešení tepelně technických vlastností včetně řešení kondenzace vodní páry – posouzení stavu konstrukce jako celku dle ČSN 73 0540 a požární zpráva. Bez statického výpočtu lze akceptovat, je-li kotvení systému provedeno přes skleněnou síťovinu s min. 6 ks hmoždinek na 1 m2 a současně plošná hmotnost obkladu činí max. 25 kg/m2. Není-li splněna aspoň jedna ze dvou výše uvedených podmínek, musí být únosnost vnějšího tepelně izolačního kompozitního systému doložena statickým výpočtem. Montáž vnějšího tepelně izolačního kompozitního systému mohou provádět pouze firmy, které jsou nositelem platného osvědčení o zaškolení svých pracovníků v provádění dle ustanovení dokumentu „Technologický předpis pro odborné provedení vnějšího tepelně izolačního kompozitního systému (ETICS) z polystyrenu s kontaktně aplikovaným obkladem.
Druh vnějšího tepelně izolačního kompozitního systému podle způsobu připevnění k podkladu: Tabulka č.1
Druh zateplovacího systému (ETICS) Požadavky
Množství lepicí hmoty na desce: Dle pokynů výrobce ETICS musí tvořit plocha lepení 100% povrchu desky EPS v předepsané tloušťce (celoplošné lepení ).
Kotvený ETICS s doplňkovým lepením
Druh izolantu: Desky z pěnového polystyrenu EPS 70F a 100F Fasádní Deklarované vlastnosti viz tabulka č. 3.
Hmoždinky: Kotevní prvky certifikovány podle ETAG 014 a zkoušeny podle ETAG 004 (Kotevní prvky posouzené na odolnost proti vytržení z podkladu a protažení izolantem) Kovové trny. Kotveno skrz skleněnou síťovinu
TZÚS Praha, s.p. – pobočka České Budějovice
020-023830
Str.: 3/13
Skladba vnějšího tepelně izolačního kompozitního systému s obkladem : Tabulka č.2
Spotřeba
Součásti
Č.
2
TS SPECIAL Stav při dodání: prášek Postup přípravy: prášek vyžadující přídavek vody 0,24 l/kg Hlavní součásti výrobku: portlandský cement, plnivo o zrnitosti 0-0,6 mm, speciální přísady
TS SPECIAL R
Lepicí hmota
Stav při dodání: prášek Postup přípravy: prášek vyžadující přídavek vody 0,19 l/kg Hlavní součásti výrobku: portlandský cement, plnivo o zrnitosti 0-0,5 mm, speciální přísady
TS SPECIAL ECO Stav při dodání: prášek Postup přípravy: prášek vyžadující přídavek vody 0,20 l/kg Hlavní součásti výrobku: portlandský cement, plnivo o zrnitosti 0-0,6 mm, speciální přísady
Tloušťka
[kg/m ]
[mm]
3,0 – 5,0 suché směsi
max. 10
3,0 – 5,0 suché směsi
max. 10
3,0 – 5,0 suché směsi
max. 10
-
-
-
50 – 300 mm
Množství lepicí hmoty na desce : Dle pokynů výrobce ETICS musí tvořit plocha lepení 100% povrchu desky EPS (celoplošné lepení). Izolační výrobek
Desky z pěnového polystyrenu EPS 70F Fasádní EPS 100F Fasádní Deklarace vlastností dle tab.3
Hmota pro vytváření základní vrstvy Skleněná síťovina
TS SPECIAL Stav při dodání: prášek Postup přípravy: prášek vyžadující přídavek vody 0,24 l/kg Hlavní součásti výrobku: portlandský cement, plnivo o zrnitosti 0-0,6 mm, speciální přísady
VERTEX R267 A101 OMFA 125/1 BRAVOLL PTH-KZ 60/8-La BRAVOLL PTH-KZL 60/8-La talířové hmoždinky s ocelovým rozpěrným trnem
BRAVOLL PTH-S 60/8-La BRAVOLL PTH-SL 60/8-La
4,0 kg/m suché směsi
2
-
(ETA-05/0055)
(ETA-08/0267)
talířové šroubovací hmoždinky
KOELNER KI-8M talířová hmoždinka s ocelovým rozpěrným trnem
(ETA-06/0191)
KOELNER KI-10M Hmoždinky
talířová hmoždinka s ocelovým rozpěrným trnem
(ETA-07/0129)
KOELNER KI-10N talířová hmoždinka s ocelovým rozpěrným trnem
(ETA-07/0221)
KOELNER TFIX-8M talířová hmoždinka s ocelovým rozpěrným trnem
KOELNER KI-10NS talířová šroubovací hmoždinka
EJOTHERM STR U talířová šroubovací hmoždinka
(ETA07-0336) (ETA07-0221) (ETA-04/0023)
Počet kusů podle projektové dokumentace nebo technického předpisu výrobce ETICS
3,0
-
TZÚS Praha, s.p. – pobočka České Budějovice
020-023830 Spotřeba
Součásti
Č.
Str.: 4/13
2
[kg/m ]
Tloušťka [mm]
TERMOZ 8N talířová hmoždinka s ocelovým rozpěrným trnem
(ETA-03/0019)
TERMOZ 8U talířová hmoždinka s ocelovým rozpěrným trnem
(ETA-02/0019)
TERMOFIX CF 8 talířová hmoždinka s ocelovým rozpěrným trnem
TERMOZ 8 SV
(ETA-07/0287)
(ETA-06/0180)
talířová šroubovací hmoždinka
KEW TSD ø8 talířová hmoždinka s ocelovým rozpěrným trnem
(ETA-04/0030)
WKRET-MET LFM ø8 talířová hmoždinka s ocelovým rozpěrným trnem
(ETA-06/0060)
EXCEL MIX disperzní penetrace - koncentrát
Podkladní nátěr
Hlavní součásti výrobku: vodná disperze styrenakrylátového kopolymeru s přídavkem aditiv Stav při dodání: kapalina v plastových lahvích nebo v kanystrech Příprava: ředění pro penetraci 1 díl disperze /5-7 dílů vody
0,20 kg/m
2
-
EXCELBOND Hmota pro lepení obkladu
Hlavní součásti výrobku: tenkovrstvá mrazuvzdorná cementová lepicí malta, cement, speciální přísady Stav při dodání: suchá směs Příprava: před uplatněním nutné rozmíchání v čisté studené vodě (cca 0,26 l /1 kg suché směsi)
3,4 – 4,2
-
TZÚS Praha, s.p. – pobočka České Budějovice
020-023830
Součásti
Č.
Str.: 5/13 Spotřeba 2
Tloušťka
[kg/m ]
[mm]
-
-
Obkladové prvky Název obkladového prvku : Obkladové pásky z ražených a tažených cihel lícových všech formátů Výrobce: Wienerberger cihlářský průmysl a.s. České Budějovice STO č. : 010-025237 Název obkladového prvku : Obkladové pásky z klinkerových lícových cihel všech formátů Výrobce : Wienerberger cihlářský průmysl a.s. České Budějovice STO č. : 010-025237 Název obkladového prvku : Cihelné obkladové pásky ražené - Handmade Výrobce : BRICKLAND, spol. s r.o. Plzeň Protokol o ověření shody typu výrobku č. : 030-039955 Obklad
Název obkladového pásku : Cihlové obkladové pásky řezané „Handmade“ Výrobce : CIVAS, s.r.o. Kostelec nad Orlicí STO č. : 050-017503 Název obkladového pásku : Obkladové prvky z umělého kamene Výrobce : DominArt, spol. s r.o. Rudíkov STO č. : 060-029748 Název obkladového pásku : Betonový obklad Výrobce : BETONTVAR - VIKO Bezno Protokol o zkoušce č. : 041/2010 Deklarace vlastností podle tab. č. 4 - 9.
TZÚS Praha, s.p. – pobočka České Budějovice
020-023830 Spotřeba
Součásti
Č.
Str.: 6/13 Tloušťka
2
[kg/m ]
[mm]
Polyblend S
Spárovací hmota
Hlavní součásti výrobku: mrazuvzdorná flexibilní spárovací malta s pískem směs cementu,křemenného písku,plniv,pigmentů a přísad Stav při dodání: suchá směs Příprava: před uplatněním nutné rozmíchání v čisté studené vodě (cca 0,20 l/1 kg suché směsi )
1,0 kg/ m
2
Šířka spáry 4 -13 mm
Vlastnosti tepelně izolačního materiálu: Prefabrikované, nenatírané pravoúhlé desky vyrobené z pěnového polystyrenu (EPS) dle ČSN EN 13163, popsané v níže uvedené tabulce. Tabulka č. 3
EPS desky Popis vlastností Pro kotvený ETICS s doplňkovým lepením Reakce na oheň / EN 13501-1:2003
Třída reakce na oheň – E, objemová hmotnost ≤ 20 kg/m
Tepelný odpor (m .K/W)
Definován na CE označení podle deklarace v souladu s EN 13163
Tloušťka (mm) / EN 823
(50 - 250) ± 1 (EPS-EN 13163 - T2)
2
Délka (mm) / EN 822 Šířka (mm) / EN 822
±2 (EPS-EN 13163 - L2) ±2 (EPS-EN 13163 - W2)
Pravoúhlost (mm/m) / EN 824
EPS-EN 13163 – S2
Rovinnost (mm) / EN 825
EPS-EN 13163 – P4
Povrch
Řezná plocha (homogenní, bez povlaku)
stanovená vlhkost a teplota / EN 1604 Rozměrová stálost: laboratorní podmínky / EN 1603 Nasákavost (při částečném ponoření) / EN 1609
EPS-EN 13163-DS(70,-)1 EPS-EN 13163-DS(N)2 < 1 kg/m
2
Faktor difuzního odporu (µ) / EN 12086 – EN 13163 Pevnost v tahu kolmo k rovině desky za sucha (kPa) / EN 1607
≥ 100 (EPS EN 13163-TR 100)
Pevnost ve smyku (MPa) / EN 12090
≥ 0,02
Modul pružnosti ve smyku (MPa) / EN 12090
≥ 1,0
20 - 70
Poznámka: Barevné značení desek dle sdružení EPS nebo značení dle dodavatele ETICS
3
TZÚS Praha, s.p. – pobočka České Budějovice
020-023830
Str.: 7/13
Vlastnosti obkladových prvků: Posouzení shody obkladu dle NV č. 163/2002 Sb. ve znění NV č. 312/2005 Sb. Cihelné obkladové pásky Obkladové pásky z ražených a tažených cihel lícových všech formátů ( Wienerberger ) Tabulka č. 4
Zkušební postup
Sledované vlastnosti 1. Tvarová a rozměrová přesnost 2.
Objemová hmotnost
3.
Nasákavost
4. 5.
[mm]
ČSN 72 2602 čl. 2,5,9,19
3
[kg/m ] ČSN 72 2603, čl. 2 [%]
ČSN 72 2603, písm. B
Pevnost v tahu za ohybu
[MPa]
ČSN 72 2605, písm. B
Mrazuvzdornost
[cykly]
ČSN 72 2601 - Z3, písm. A.5
Požadované deklarované vlastnosti obkladu délka : ± 5 mm šířka : ± 3 mm tloušťka : ± 2 mm max. 1600 kg/m
3
max. 10% průměrná : min. 2,00 MPa jednotlivá : min. 1,60 MPa min. 25 cyklů beze změn pokles pevnosti max. 20%
Obkladové pásky z klinkerových lícových cihel všech formátů ( Wienerberger ) Tabulka č. 5
Zkušební postup
Sledované vlastnosti 1. Tvarová a rozměrová přesnost 2.
Objemová hmotnost
3.
Nasákavost
4. 5.
[mm]
ČSN 72 2602 čl. 2,5,9,19
3
[kg/m ] ČSN 72 2603, čl. 2 [%]
ČSN 72 2603, písm. B
Pevnost v tahu za ohybu
[MPa]
ČSN 72 2605, písm. B
Mrazuvzdornost
[cykly]
ČSN 72 2601 - Z3, písm. A5
Požadované deklarované vlastnosti obkladu délka : ± 5 mm šířka : ± 3 mm tloušťka : ± 2 mm 3 max. 1600 kg/m max. 5% průměrná : min. 2,00 MPa jednotlivá : min. 1,60 MPa min. 25 cyklů beze změn pokles pevnosti max. 20%
Cihelné obkladové pásky ražené – Handmade ( BRICKLAND ) Tabulka č. 6
Zkušební postup
Sledované vlastnosti 1. Tvarová a rozměrová přesnost
[mm]
ČSN 72 2602 čl. 2,5,9,19
3
2.
Objemová hmotnost
[kg/m ] ČSN 72 2603, čl. 2
3.
Nasákavost
[%]
ČSN 72 2603, písm. B
4.
Pevnost v tahu za ohybu
[N]
ČSN 72 2605
5.
Mrazuvzdornost
[cykly]
ČSN 72 2601 - Z3, písm. A5
Požadované deklarované vlastnosti obkladu délka : ± 3 mm šířka : ± 3 mm tloušťka : ± 2 mm 3 min. 1600 kg/m max. 15% průměrná : ≥ 240 N jednotlivá : ≥ 190 N min. 25 cyklů beze změn
TZÚS Praha, s.p. – pobočka České Budějovice
020-023830
Str.: 8/13
Cihlové obkladové pásky řezané „Handmade“ ( CIVAS ) Tabulka č. 7
Zkušební postup
Sledované vlastnosti 1. Tvarová a rozměrová přesnost 2.
Objemová hmotnost
3.
Nasákavost
4. 5.
[mm]
ČSN EN 772-16
3
[kg/m ] ČSN EN 772-13 [%]
ČSN EN 771-1, příl. C
Pevnost v tahu za ohybu
[MPa]
ČSN 72 2605, písm. B
Mrazuvzdornost
[cykly]
ČSN 72 2601 Z3, písm. A5
Požadované deklarované vlastnosti obkladu délka : ± 3 mm šířka : ± 3 mm tloušťka : -5 +1 mm 3 max. 2200 kg/m max. 25% průměrná : min. 2,00 jednotlivá : min. 0,80 F 2 (dle EN 771-1)
Obkladové pásky z umělého kamene Obkladové prvky z umělého kamene ( DominArt ) Tabulka č. 8
Zkušební postup
Sledované vlastnosti 1. Rozměry, tvary, odchylky 2.
Objemová hmotnost
[mm]
ČSN 73 0212-5
3
[kg/m ] ČSN EN 14617-1
Požadované deklarované vlastnosti obkladu délka šířka tloušťka
: ± 5 mm : ± 5 mm : --3
min 1850 kg/m ± 100 kg/m
3.
Nasákavost
[%]
ČSN EN 14617-1
max. 15%
4.
Pevnost v tahu za ohybu - jednotlivě - průměr
[MPa]
ČSN EN 14617-2 ČSN EN 12372
průměrná : min. 3,0 MPa jednotlivá : min. 3,0 MPa
Mrazuvzdornost v tahu za ohybu
[cykly]
ČSN EN 14617-5
po 50 cyklech min. pevnost 75%
5.
3
Betonový obklad ( VIKO ) Tabulka č. 9
Zkušební postup
Sledované vlastnosti 1. Rozměry, tvary, odchylky 2.
Objemová hmotnost
3.
Nasákavost
4. 5.
[mm]
ČSN 73 0212-5
3
[kg/m ] ČSN EN 14617-1
Požadované deklarované vlastnosti obkladu délka šířka tloušťka
: ± 2 mm : ± 2 mm : ± 2,5 mm
min 2300 kg/m
3
[%]
ČSN EN 14617-1
max. 7 – 8%
Pevnost v tahu za ohybu - jednotlivě - průměr
[MPa]
ČSN EN 14617-2 ČSN EN 12372
průměrná : min. 4,0 MPa jednotlivá : min. 3,5 MPa
Mrazuvzdornost v tahu za ohybu
[cykly]
ČSN EN 14617-5
po 25 cyklech min. pevnost 75%
TZÚS Praha, s.p. – pobočka České Budějovice
020-023830
Str.: 9/13
2 . V ym e z e n í s l e d o va n ýc h vl a s t n o s t í a z p ůs o b u j e j i c h p o s o u z e n í : Tabulka. č.10 Č.
Název sledované vlastnosti
Zkušební postup
Počet vzorků C
1)
D
Požadovaná (P)/ deklarovaná (D) úroveň Blažek 2008
Odolnost proti vytržení z podkladu (D) Nosná způsobilost kotvení odolnost proti vytržení z podkladu odolnost při zatížení větrem
2)
ETAG No 014 čl. 5
Vzorkování podle příslušného zkušebního postupu
dle dohody výrobce a AO
Charakteristická hodnota a podmínky kotvení uvedeny v příslušném Evropském technickém schválení pro hmoždinku Odolnost proti protažení izolantem min. tloušťky 50 mm, EPS TR100 (D) Kotvení vždy přes tkaninu Přídržnost lepicí hmoty 3) k podkladu (D)
ETAG No 004, čl.5.1.4.1.2
min. 0,25 MPa (za sucha) min. 0,08 MPa (48 h./2h, 23°C,50%) min. 0,25 MPa (48 h./7d, 23°C,50%) Přídržnost lepicí hmoty k izolantu (D)
1 Vzájemná přídržnost lepicí hmoty, základní vrstvy, povrchových úprav
ETAG No 004, čl.5.1.4.1.3 (ČSN EN 13494)
ETAG No 004, čl.5.1.4.1.1 (ČSN EN 13494)
Vzorkování podle příslušného zkušebního postupu
dle dohody výrobce a AO
3
4
Odolnost proti nárazu a proražení
Vlastnosti požadované pro fasádní obklady
Mrazuvzdornost povrchové úpravy
Přídržnost základní vrstvy k izolantu (D) min. 0,08 MPa (za sucha) min. 0,08 MPa ( po stěně ) nebo porušení v izolantu Přídržnost povrchových úprav k základní vrstvě (D)
ETAG No 004 čl. 5.1.3.2.1
2
min. 0,08 MPa (za sucha) min. 0,03 MPa (48 h,/2h, 23°C,50%) min. 0,08 MPa (48 h./7d, 23°C,50%) nebo porušení v izolantu
min. 0,08 MPa (po stěně)
ETAG No 004 čl.5.1.3.3.1 (ČSN EN 13497) ETAG No 004 čl.5.1.3.3.2
Vzorkování podle příslušného zkušebního postupu
dle dohody výrobce a AO
TN 11 04 10 TN 11 04 13
Vzorkování podle příslušného zkušebního postupu
dle dohody výrobce a AO
ETAG 004 čl. 5.1.3.2.2
Vzorkování podle příslušného zkušebního postupu
dle dohody výrobce a AO
Odolnost proti nárazu a proražení Kategorie I Vlastnosti požadované pro fasádní obklady (D) Dle tabulky č.4 a 5
Přídržnost povrchové úpravy po cyklech simulační mtody (D) min. 0,08 MPa (po zmrazovacích cyklech simulační metody) nebo porušení v izolantu
TZÚS Praha, s.p. – pobočka České Budějovice
Č.
Název sledované vlastnosti
Zkušební postup
020-023830
1)
Počet vzorků C
Str.: 10/13
D
Požadovaná (P)/ deklarovaná (D) úroveň Blažek 2008
5
6
Vlastnosti tepelného izolantu požadované pro fasádní EPS
Stanovení vlastností základní vrstvy
ČSN EN 13163
dle dohody výrobce a AO
ETAG No 004 čl.5.5.4.1
Vzorkování podle příslušného zkušebního postupu
dle dohody výrobce a AO
Vzorkování podle příslušného zkušebního postupu
dle dohody výrobce a AO
ČSN EN ISO 13501-1
Vzorkování podle příslušného zkušebního postupu
dle dohody výrobce a AO
ETAG No 004 čl.5.1.3.5 Hygienické předpisy
Vzorkování podle příslušného zkušebního postupu
dle dohody výrobce a AO
ČSN ISO 9052-1
Vzorkování podle příslušného zkušebního postupu
dle dohody výrobce a AO
Nedeklarováno
ČSN EN ISO 140-16
Vzorkování podle příslušného zkušebního postupu
dle dohody výrobce a AO
Nedeklarováno
7
Prostup vlhkosti a vodních par
ČSN EN 12086 čl.7.1.C
8
Index šíření plamene
ČSN 73 0863
9
10
11
12
Reakce na oheň
Uvolňování nebezpečných látek
Dynamická tuhost izolační vrstvy
Neprůzvučnost přídavných vrstev
Vlastnosti tepelného izolantu (D)
Vzorkování podle příslušného zkušebního postupu
Dle tabulky č.3 Vlastnosti tepelně izolačního materiálu Max. velikost trhlin při zkoušce (D) max. 0,20 mm při protažení 2% Prostup vodních par (D) Deklarované souvrství nad tepelným izolantem ekvivalentní difuzní tloušťka Sd ≤ 2,0 m. Index šíření plamene (D) 0,0 mm/sec Reakce na oheň (D) B – s1, d0 Uvolňování nebezpečných látek (P) písemné prohlášení výrobce o existenci nebezpečných látek bezpečnostní listy
Tepelný odpor celého souvrství (P)
13
Tepelný odpor celého souvrství
ČSN EN ISO 6946
Vzorkování podle příslušného zkušebního postupu
dle dohody výrobce a AO
tepelný odpor celého souvrství při minimální tloušťce izolantu je 2 min 1,0 m K/W
Poznámka: C - certifikace výrobku; D - dohled nad certifikovaným výrobkem. 1) 2)
3)
Počet vzorků pro zkušební sadu a výběr reprezentantů pro zkoušky jsou určeny relevantním zkušebním postupem Stabilita ETICS musí být v konkrétním případě zajištěna návrhem případných hmoždinek na základě podmínek a výsledků zkoušek souvisejících se stabilitou systému na podkladu podle ETAG 004 a z podmínek a výsledků zkoušek dle ETAG 014 Při zajišťování stability ETICS na podkladu je potřebné zohlednit přídržnost lepicí hmoty ke konkrétnímu podkladu
TZÚS Praha, s.p. – pobočka České Budějovice
020-023830
Str.: 11/13
3 . P o ž a d a vk y n a z a j i š t ě ní s ys t é m u ř í z e n í v ýr o b y Požadavky na SŘV jsou uvedny v příloze č. 3 k nařízení vlády č. 163/2002 Sb. ve znění nařízení vlády č. 312/2005 Sb. Výrobce ETICS je zodpovědný za všechny součásti systému, ty musí procházet kontrolou v rámci SŘV. Výrobce ověřuje jednotlivé součásti podle kontrolního plánu dohodnutého s AO.
4 . P o d k l a d y p ř e d l o ž e n é ž a da t e l e m : 1. Stavební technické osvědčení č. 010-025237 na výrobek : - Obkladové pásky z ražených a tažených cihel lícových všech formátů (Wienerberger) - Obkladové pásky z klinkerových lícových cihel všech formátů (Wienerberger) vydal Technický a zkušební ústav stavební Praha s.p., pobočka Praha dne 12.10.2009 2. Protokol o ověření shody typu výrobku č. 010-025235 na výrobek : - Obkladové pásky z ražených a tažených cihel lícových všech formátů (Wienerberger) - Obkladové pásky z klinkerových lícových cihel všech formátů (Wienerberger) vydal Technický a zkušební ústav stavební Praha s.p., pobočka Praha dne 15.10.2009 3. Protokol o ověření shody typu výrobku č. 030-039955 na výrobek : - Cihelné obkladové pásky ražené – Handmade (BRICKLAND) vydal Technický a zkušební ústav stavební Praha s.p. , pobočka Plzeň dne 28.11.2008 4. Protokol o zkouškách č. 030-039956 výrobku : - Cihelných obkladových pásků ražených – Handmade (BRICKLAND) vydal Technický a zkušební ústav stavební Praha s.p. , pobočka Plzeň dne 26.11.2008 5. Stavební technické osvědčení č. 050-017503 na výrobek „ - Cihlové obkladové pásky řezané „Handmade“ (CIVAS) vydal Technický a zkušební ústav stavební Praha s.p. , pobočka Předměřice nad Labem dne 15.06.2009 6. Prohlášení o shodě na výrobek : - Cihlové obkladové pásky řezané „Handmade“ (CIVAS) vydal CIVAS s.r.o., Hálkova 262, 517 41 Kostelec nad Orlicí dne 03.09.2009 7. Stavební technické osvědčení č. 060-029748 na výrobek : - Obkladové prvky z umělého kamene (DominArt) vydal Technický a zkušební ústav stavební Praha s.p. , pobočka Brno dne 20.03.2009 8. Certifikát výrobku č. 204/C5/2009/060-029751 - Obkladové prvky z umělého kamene (DominArt) vydal Technický a zkušební ústav stavební Praha s.p. , pobočka Brno dne 30.03.2009 9. Protokol o zkoušce č. 041/2010 výrobku : - Betonový obklad (VIKO) vydala Zkušební laboratoř stavebních konstrukcí a hmot Praha dne 18.02.2010
TZÚS Praha, s.p. – pobočka České Budějovice
020-023830
Str.: 12/13
5 . P ř e hl e d p o u ž i t ýc h t e c hn i c k ýc h p ř e d p i s ů , te c hn i c k ýc h n o r e m a d a l š í c h d ok l a d ů: ▪
Zákon č. 22/1997 Sb Zákon o technických požadavcích na výrobky a o změně a doplnění některých zákonů, v platném znění.
Nařízení vlády 163/2002 Sb. ve znění nařízení vlády č. 312/2005 Sb., kterým se stanoví technické požadavky na vybrané stavební výrobky.
ČSN EN 13163 Tepelně izolační výrobky pro stavebnictví – Průmyslově vyráběné výrobky z pěnového polystyrenu (EPS) - Specifikace.
ČSN EN 13499 Tepelně izolační výrobky pro použití ve stavebnictví – Vnější tepelně izolační kompozitní systémy (ETICS) z pěnového polystyrenu - Specifikace.
ČSN 73 2901 Provádění vnějších tepelně izolačních kompozitních systémů (ETICS).
ČSN 73 0035 Zatížení stavebních konstrukcí.
ČSN 730540-2
Tepelná ochrana budov. Část 2: Požadavky
ČSN 730540-3
Tepelná ochrana budov. Část 3: Návrhové hodnoty veličin
ČSN 730540-4
Tepelná ochrana budov. Část 4: Výpočtové metody
ČSN EN ISO 13788 Tepelně vlhkostní vlastnosti stavebních prvků a stavebních konstrukcí Vnitřní povrchová teplota bránicí povrchové kondenzaci uvnitř konstrukce ČSN EN ISO 102111 Tepelné mosty ve stavebních konstrukcích – Tepelné toky a povrchové teploty – Část 1: Obecné výpočtové metody
ČSN 730810 Požární bezpečnost staveb - společná ustanovení
ČSN 73 0862
Stanovení stupně hořlavosti stavebních hmot
ČSN EN ISO 1716
Zkoušení reakce stavebních výrobků na oheň – Stanovení spalného tepla
ČSN EN 13823 Zkoušení reakce stavebních výrobků na oheň - Stavební výrobky kromě podlahových krytin vystavené tepelnému účinku jednotlivého hořícího předmětu
ČSN EN ISO 11925-2 Zkoušení reakce na oheň - Zápalnost stavebních výrobků vystavených přímému působení plamene - Část 2: Zkouška malým zdrojem plamene
ČSN P CEN/TS 15117
ČSN EN 13501-1 Požární klasifikace stavebních výrobků a konstrukcí staveb – Část 1: Klasifikace podle výsledků zkoušek reakce na oheň
EOTA – P4:
ETAG č. 004 Pokyny pro udělení Evropského technického schválení (ETA) pro vnější tepelně izolační kompozitní systémy s povrchovou úpravou ČSN EN 13494 Tepelně izolační výrobky pro použití ve stavebnictví Stanovení přídržnosti lepicí hmoty nebo základní vrstvy k tepelně izolačnímu materiálu.
Návod pro přímou a rozšířenou aplikaci
Návrh na zkoušení reakce na oheň vnějších tepelně izolačních
TZÚS Praha, s.p. – pobočka České Budějovice
020-023830
Str.: 13/13
▪ ▪
ČSN 73 2577
Zkouška přídržnosti povrchové úpravy staveb. konstrukcí k podkladu
ČSN EN 12086
▪
ČSN 73 0863
Tepelně izolační výrobky pro použití ve stavebnictví Stanovení propustnosti pro vodní páru Požárně technické vlastnosti hmot. Stanovení šíření plamene po povrchu stavebních hmot
▪
Ostatní použité technické normy uvedené v tabulkách č.3 – 9 tohoto stavebního technického osvědčení.
Technický návod (TN 11.05.06.c) pro činnost AO při posuzování shody Vnějšího tepelně izolačního kompozitního systému s obkladem pro použití, na které se vztahují technické požadavky požárních předpisů.
6 . O vě ř o va c í z k o uš k y: Pro vystavení stavebního technického osvědčení nebyly prováděny ověřovací zkoušky.
7 . U p ř e s ňu j í c í p o ž a d a vk y p r o p o s u z o vá n í s h o d y: • Výrobek je zařazen do přílohy č. 2, skupina 11 05 podle nařízení vlády č. 163/2002 Sb., ve znění NV č. 312/2005 Sb a předepsaný způsob posouzení shody odpovídá §5a uvedeného nařízení.
•
Výrobce zajišťuje systém řízení výroby v souladu s požadavky písm. c), odst. 2, §5 uvedeného nařízení.
•
Dohled nad certifikovaným výrobkem bude prováděn jedenkrát za 12 měsíců.