Akreditovaná zkušební laboratoř, Autorizovaná osoba, Certifikační orgán, Inspekční orgán Accredited Test Laboratory, Authorised Body, Certification Body, Inspection Body
Autorizovaná osoba 204 podle rozhodnutí ÚNMZ č. 29/2006 Pobočka 0200 – České Budějovice vydává podle ustanovení zákona č. 22/1997 Sb., o technických požadavcích na výrobky a o změně a doplnění některých zákonů, v platném znění, a § 2 a 3 NV č. 163/2002 Sb., ve znění NV č. 312/2005 Sb. České republiky
č. 020-024229 na výrobek:
vnější tepelně izolační kompozitní systém s omítkou
Den Braven THERM STYRO s izolantem z pěnového polystyrenu
typ / varianta:
žadateli:
Den Braven Czech and Slovak, a.s. IČ: adresa: výrobce: IČ: adresa: výrobna: adresa: zakázka:
26872072 Úvalno 353, 793 91 Úvalno, Česká Republika
Den Braven Czech and Slovak, a.s. 26872072 Úvalno 353, 793 91 Úvalno, Česká Republika
Den Braven Czech and Slovak, a.s. Úvalno 353, 793 91 Úvalno, Česká Republika Z 020 09 0533
Autorizovaná osoba 204 tímto stavebním technickým osvědčením osvědčuje údaje o technických vlastnostech výrobku, jejich úrovni a postupech jejich zjišťování ve vztahu k základním požadavkům uvedeným v příloze č. 1 NV č. 163/2002 Sb., ve znění NV č. 312/2005 Sb. Osvědčení je technickou specifikací určenou k posouzení shody uvedeného výrobku. Počet stran stavebního technického osvědčení včetně strany titulní: 12 Zpracovatel tohoto STO: Ing. Petr Hejný vedoucí posuzovatel
Platnost osvědčení do: 30. června 2013 Osoba odpovědná za správnost tohoto STO: Razítko autorizované osoby 204
České Budějovice, 30. června 2010
Ing. Milan Pálka zástupce vedoucího autorizované osoby 204
Upozornění: Bez písemného souhlasu vedoucího autorizované osoby 204 se toto stavební technické osvědčení nesmí reprodukovat jinak než celé.
TZÚS Praha, s.p. – pobočka České Budějovice
1.
020-024229
Str.: 2/12
Popis výrobku a vymezení způsobu jeho použití ve stavbě:
Den Braven THERM STYRO je vnější tepelně izolační kompozitní systém s omítkou s izolantem z pěnového polystyrenu. Vnější tepelně izolační kompozitní systém s omítkou Den Braven THERM STYRO je určen k vnějšímu zateplení fasád obytných, občanských a průmyslových budov stávajících i novostaveb, zhotovených ze zdiva, z monolitického betonu nebo z prefabrikovaných betonových panelů do výšky 22,5 m při dodržení požadavků normy ČSN 73 0810. Při aplikaci vnějšího tepelně izolačního kompozitního systému s omítkou Den Braven THERM STYRO je nutné postupovat dle projektové dokumentace, která musí být pro každý konkrétní objekt zpracována v konkrétní skladbě. Nutnou součástí projektu je řešení nosné způsobilosti kotvení, řešení tepelně technických vlastností včetně řešení kondenzace vodní páry – posouzení stavu konstrukce jako celku dle ČSN 73 0540 a požární zpráva. Montáž vnějšího tepelně izolačního kompozitního systému s omítkou Den Braven THERM STYRO mohou provádět pouze firmy, které jsou nositelem platného osvědčení o zaškolení svých pracovníků v provádění. Druh zateplovacího systému podle způsobu připevnění k podkladu:
Tabulka č.1
Druh zateplovacího systému (ETICS)
Kotvený ETICS s doplňkovým lepením
ETICS lepený lepicí hmotou na bázi cementu s doplňkovým kotvením
Kotvený ETICS s doplňkovým lepením; ETICS lepený PUR pěnou s doplňkovým kotvením nebo ETICS lepený PUR pěnou 1) (maximálně do výšky h = 9,0 m )
1)
Požadavky Množství lepicí hmoty na desce: Dle pokynů výrobce ETICS musí tvořit minimální plocha lepení 20% povrchu desky EPS v předepsané tloušťce. Druh izolantu: Desky z pěnového polystyrenu EPS 70F, EPS 100F Deklarované vlastnosti viz tabulka č.3 Hmoždinky: Kotevní prvky certifikovány podle ETAG 014 a podle ETAG 004 (Kotevní prvky posouzené na odolnost proti vytržení z podkladu a protažení izolantem) Množství lepicí hmoty na desce: Minimální plocha lepení 40%, skutečnou plochu lepení a tloušťku lepicí hmoty na povrchu desky EPS určuje výrobce ETICS nebo projektant na základě vlastností podkladu. Druh izolantu: Desky z pěnového polystyrenu EPS 70F, EPS 100F Deklarované vlastnosti viz tabulka č.3 Hmoždinky: Certifikované hmoždinky na zodpovědnosti výrobce ETICS Množství lepicí hmoty na desce: Minimální plocha lepení 20% pro kotvený ETICS s doplňkovým lepením, 40% pro lepený ETICS, skutečnou plochu lepení a tloušťku lepicí hmoty na povrchu desky EPS určuje výrobce ETICS nebo projektant na základě vlastností podkladu. Druh izolantu: Desky z pěnového polystyrenu EPS 70F, EPS 100F Deklarované vlastnosti viz tabulka č.3 Hmoždinky: Certifikované hmoždinky na zodpovědnosti výrobce ETICS
Výškou „h“ se myslí výška nad okolním přilehlým terénem ve smyslu ČSN EN 1991-1 ( Eurokód 1 ) – Zatížení stavebních konstrukcí
TZÚS Praha, s.p. – pobočka České Budějovice
020-024229
Str.: 3/12
Skladba zateplovacího systému: Tabulka č.2
Součásti Lepicí hmoty
QUARTZ FASÁDA K Hlavní součásti výrobku: portlandský cement, plnivo o zrnitosti 0-0,6 mm, speciální přísady Stav při dodání: suchá směs Příprava: prášek vyžadující přídavek vody 0,28-0,30 l/kg QUARTZ FASÁDA J Hlavní součásti výrobku: minerální plnivo o střední velikosti zrna 0-0,7 mm, portlandský cement, speciální přísady Stav při dodání: suchá směs
Spotřeba 2 [kg/m ]
Tloušťka [mm]
7,0 suché směsi při celoplošném lepení
5 celoplošně zubovým hladítkem
3,0 – 6,0 suché směs při obvodovém rámečku s terči
5 – 10 obvodový rámeček s terči
100 – 150 2 ml/m obvodový rámeček se středovým pruhem
5 – 10 obvodový rámeček se středovým pruhem
-
50 – 300
Počet kusů podle projektové dokumentace nebo technického předpisu výrobce ETICS
-
Příprava: prášek vyžadující přídavek vody 0,24-0,30 l/kg Thermo Kleber Hlavní součásti výrobku: polyuretanová báze Stav při dodání: kovová nádoba s příslušnou aplikační pistolí, před použitím je nutné nádobu důkladně protřepat – nejméně 30x Postup přípravy: suchý penetrovaný podklad, izolant nevlhčit Thermo Kleber WINTER
Izolační výrobek Hmoždinky
Hlavní součásti výrobku: polyuretanová báze Stav při dodání: kovová nádoba s příslušnou aplikační pistolí, před použitím je nutné nádobu důkladně protřepat – nejméně 30x Postup přípravy: suchý penetrovaný podklad, izolant nevlhčit Desky z pěnového polystyrenu EPS 70F Fasádní, EPS 100F Fasádní Deklarace vlastností dle tab.3 ejotherm ST U plastové šroubovací hmoždinky ejotherm NT U plastové zatloukací hmoždinky ejotherm STR U plastové šroubovací hmoždinky ejotherm NTK U plastové zatloukací hmoždinky EJOT SDM-T plus plastové šroubovací hmoždinky Bravoll PTH-KZ 60/8-La, Bravoll PTH-KZL 60/8-La, Bravoll PTH 60/8-La, Bravoll PTH-L 60/8-La
ETA-02/0018 ETA-05/0009 ETA-04/0023 ETA-07/0026 ETA-04/0064 ETA-06/0055
plastové zatloukací hmoždinky
Bravoll PTH-S 60/8-La, Bravoll PTH-SL 60/8-La plastové šroubovací hmoždinky
Bravoll Bravoll PTH 60/10-La, PTH-KZ 60/10-La plastové zatloukací hmoždinky
Dämmstoffdübel KOELNER KI 8M plastové zatloukací hmoždinky
KOELNER KI-10, KI-10M plastové zatloukací hmoždinky
KOELNER KI-10N, KI-10NS plastové zatloukací hmoždinky
Dämmstoffdübel KOELNER TFIX-8M plastové zatloukací hmoždinky
WKRET-MET LFN 10, LFM 10 plastové zatloukací hmoždinky
ETA-08/0267 ETA-08/0166 ETA-06/0191 ETA-07/0291 ETA-07/0221 ETA-08/0336 ETA-06/0105
TZÚS Praha, s.p. – pobočka České Budějovice
020-024229 Spotřeba 2 [kg/m ]
Součásti WKRET-MET LFN 8, LFM 8 plastové zatloukací hmoždinky
WKRET-MET LTX 10, LMX 10 plastové zatloukací hmoždinky
WKRET-MET LTX 8, LMX 8 plastové zatloukací hmoždinky
Thermoschlagdübel KEW TSD 8 plastové zatloukací hmoždinky
Thermoschraubdübel KEW TSBD 8 plastové šroubovací hmoždinky
Hmoty pro vytváření základní vrstvy
Penetrační nátěry
Tloušťka [mm]
ETA-06/0080 ETA-08/0172 ETA-09/0001 ETA-04/0030 ETA-08/0314
QUARZT FASÁDA K Hlavní součásti výrobku: portlandský cement, plnivo o zrnitosti 0-0,6 mm, speciální přísady Stav při dodání: suchá směs Příprava: prášek vyžadující přídavek vody 0,28-0,30 l/kg
Skleněné síťoviny
Str.: 4/12
QUARZT FASÁDA J Hlavní součásti výrobku: minerální plnivo o střední velikosti zrna 0-0,7 mm, portlandský cement, speciální přísady Stav při dodání: suchá směs Příprava: prášek vyžadující přídavek vody 0,24-0,30 l/kg VERTEX R 117 A101 VERTEX R 131 A101 DEBETEX EXTRA DEBETEX
5,0 – 6,0 suché směsi
-
4
-
Akrylátová penetrace Použití: penetrační nátěr základní vrstvy určený pro Akrylátové omítky Stav při dodání: tekutina připravená k použití Postup přípravy: neředit Hlavní součásti výrobku: směs pigmentu a plniv dispergovaných ve vodné akrylátové disperzi s přísadou aditiv Silikonová penetrace
0,15 – 0,25
Použití: penetrační nátěr základní vrstvy určený pro Silikonové omítky Stav při dodání: tekutina připravená k použití Postup přípravy: neředit
-
Hlavní součásti výrobku: směs pigmentu a plniv dispergovaných ve vodné akrylátové disperzi s přísadou aditiv Akrylátová penetrace Pro Použití: penetrační nátěr základní vrstvy určený pro Akrylátové omítky Pro Stav při dodání: tekutina připravená k použití Postup přípravy: ředí se vodou v poměru 1díl nátěru: maximálně 0,1 dílu vody Hlavní součásti výrobku: směs anorganických pigmentů, plniv, speciálních aditiv, fungicidních látek, derivátu celulózy a styren–akrylátové disperze ve vodném prostředí
0,11-0,17
TZÚS Praha, s.p. – pobočka České Budějovice
020-024229
Součásti
Str.: 5/12 Spotřeba 2 [kg/m ]
Tloušťka [mm]
Silikonová penetrace Pro Použití: penetrační nátěr základní vrstvy určený pro Silikonové omítky Pro Stav při dodání: tekutina připravená k použití
Konečné povrchové úpravy
Příslušenství
0,11-0,17 Postup přípravy: ředí se vodou v poměru 1díl nátěru: maximálně 0,1 dílu vody Hlavní součásti výrobku: směs anorganických pigmentů, plniv, speciálních aditiv, fungicidních látek, derivátu celulózy a styren–akrylátové disperze ve vodném prostředí akrylátové konečné povrchové úpravy Akrylátová omítka, zatíraná (hlazená struktura) 2,0 – 4,8 akrylátová omítka – max. zrno 1,5; 2,0; 2,5 mm Akrylátová omítka, drásaná (rýhovaná struktura) 1,9 – 3,8 akrylátová omítka – max. zrno 1,5; 2,0; 2,5 mm dle Stav při dodání: pasta připravená k použití maximální Hlavní součásti výrobku: směs pigmentů, plniv a kameniv dispergovaných velikosti v akrylátové disperzi s přísadou aditiv zrna Akrylátová omítka Pro, zatíraná (hlazená struktura) 2,0 – 4,5 akrylátová omítka – max. zrno 1,5; 2,0; 3,0 mm Akrylátová omítka Pro, drásaná (rýhovaná struktura) 2,0 – 4,2 akrylátová omítka – max. zrno 1,5; 2,0; 3,0 mm Stav při dodání: pasta připravená k použití Hlavní součásti výrobku: směs anorganických pigmentů, plniv, speciálních aditiv, fungicidních látek, derivátů celulózy a styren–akrylátové disperze ve vodném prostředí silikonové povrchové úpravy Silikonová omítka, zatíraná (hlazená struktura) 2,0 – 4,8 silikonová omítka – max. zrno 1,5; 2,0; 2,5 mm Silikonová omítka, drásaná (rýhovaná struktura) 1,9 – 3,8 silikonová omítka – max. zrno 1,5; 2,0; 2,5 mm Stav při dodání: pasta připravená k použití Hlavní součásti výrobku: směs pigmentů, plniv a kameniv dispergovaných dle v silikonové emulzi s přídavkem akrylátové disperze a aditiv maximální Silikonová omítka Pro, zatíraná (hlazená struktura) velikosti 2,0 – 4,5 silikonová omítka – max. zrno 1,5; 2,0; 3,0 mm zrna Silikonová omítka Pro, drásaná (rýhovaná struktura) 2,0 – 4,2 silikonová omítka – max. zrno 1,5; 2,0; 3,0 mm Stav při dodání: pasta připravená k použití Hlavní součásti výrobku: směs anorganických pigmentů, plniv, speciálních aditiv, fungicidních látek, derivátů celulózy, silikonové a styren–akrylátové disperze ve vodném prostředí Vlastnosti příslušenství jsou garantovány na odpovědnosti výrobce ETICS
TZÚS Praha, s.p. – pobočka České Budějovice
020-024229
Str.: 6/12
Vlastnosti tepelně izolačního materiálu: Prefabrikované, nenatírané pravoúhlé desky vyrobené z pěnového polystyrenu (EPS) dle ČSN EN 13163, popsané v níže uvedené tabulce. Tabulka č. 3 Vlastnosti Reakce na oheň
Norma ČSN EN 13501-1
[-] 2
Tepelný odpor
[m .K/W]
Tloušťka
ČSN EN 823
Délka
ČSN EN 822
Šířka
ČSN EN 822
[mm]
Deklarované vlastnosti EPS Třída reakce na oheň – E 3 při objemové hmotnosti ≤ 25 kg/m a tloušťce 50 – 300 mm Definován na CE značení podle deklarace v souladu s ČSN EN 13163 ±1 ČSN EN 13163 – T2 ±2 ČSN EN 13163 – L2 ±2 ČSN EN 13163 – W2
Pravoúhlost
ČSN EN 824
ČSN EN 13163 – S2
Rovinnost
ČSN EN 825
ČSN EN 13163 – P4
Povrch Rozměrová stálost
Řezná plocha (homogenní, bez povlaku)
[-] stanovená vlhkost a teplota laboratorní podmínky
Nasákavost (při částečném ponoření) Faktor difúzního odporu (µ) Pevnost v tahu kolmo k rovině desky za sucha Pevnost ve smyku
[-]
ČSN EN 1604
[-]
ČSN EN 1603
ČSN EN 13163 DS(70,-)1, DS(70,90)1 ČSN EN 13163 DS(N)2
[kg/m ]
ČSN EN 1609
< 1 kg/m
[-]
ČSN EN 12086 ČSN EN 13163
20 – 70
[kPa]
ČSN EN 1607
2
2
[N/mm ] Modul pružnosti ve smyku
ČSN EN 12090
2
≥ 100 ČSN EN 13163 -TR 100 ≥ 0,02 ≥ 1,0
Poznámka: Barevné značení desek dle sdružení EPS nebo značení dle dodavatele ETICS
TZÚS Praha, s.p. – pobočka České Budějovice
2.
020-024229
Str.: 7/12
V ym e z e n í s l e d o va n ýc h vl a s t n o s t í a z p ůs o b u j e j i c h p o s o u ze n í :
Tabulka. č.4 Č.
Název sledované vlastnosti
Nosná způsobilost kotvení 2) odolnost proti vytržení z podkladu odolnost při zatížení větrem
Zkušební postup
ETAG No 014 čl. 5
ETAG No 004 čl.5.1.4.3.1 čl.5.1.4.3.2 (ČSN EN 13495)
Počet vzorků 1) C
D
Vzorkování podle příslušného zkušebního postupu
dle dohody výrobce a AO
Vzorkování podle příslušného zkušebního postupu
dle dohody výrobce a AO
Vzájemná přídržnost lepicí hmoty,
ETAG No 004 čl.5.1.4.1.2 + metodika AO 1
ETAG No 004 čl.5.1.4.1.3 (ČSN EN 13494)
základní vrstvy,
povrchových úprav
2
3
Odolnost proti nárazu a proražení
Nasákavost vody povrchem ETICS
ETAG No 004 čl.5.1.4.1.1 (ČSN EN 13494 ČSN 73 2577)
ETAG No 004 čl.5.1.3.1 (ETAG No 004 čl.5.1.3.2.2 čl.6.1.3.1)
deklarovaná (D) úroveň Odolnost proti vytržení z podkladu (D) Charakteristická hodnota a podmínky kotvení uvedeny v příslušném Evropském technickém schválení pro hmoždinku Odolnost proti protažení izolantem EPS 70F TR100 (D), min. tloušťky: 50 mm povrchová montáž 100 mm zapuštěná montáž (D) viz tabulka č. 5 Přídržnost lepicí hmoty na bázi cementu k podkladu 3) (D) kotvený systém s doplňkovým lepením lepený systém s doplňkovým kotvením4) min. 0,25 MPa (za sucha) min. 0,08 MPa (48 h/2h, 23°C,50%) min. 0,25 MPa (48 h/7d, 23°C,50%) Přídržnost lepicí hmoty na bázi PUR pěny k podkladu 3) (D) kotvený systém s doplňkovým lepením min. 0,10 MPa (za sucha) lepený systém a lepený systém s doplňkovým kotvením do výšky 9,0 m 4 ) 5 ) min. 0,15 MPa (za sucha) Přídržnost lepicí hmoty k izolantu (D) min. 0,08 MPa (za sucha) min. 0,03 MPa (48 h/2h, 23°C,50%) min. 0,08 MPa (48 h/7d, 23°C,50%) Přídržnost základní vrstvy k izolantu (D) min. 0,08 MPa (za sucha) min. 0,08 MPa (po hygroterm. cyklech) nebo porušení v izolantu Přídržnost povrchových úprav k izolantu (D)
ETAG No 004 čl. 5.1.7.1.1 čl. 5.1.7.1.2 (ČSN EN 13494 ČSN 73 2577) ETAG No 004 čl.5.1.3.3.1 (ČSN EN 13497) ETAG No 004 čl.5.1.3.3.2
Požadovaná (P)/
min. 0,08 MPa (po hygroterm. cyklech) min. 0,08 MPa (po umělém stárnutí) min. 0,08 MPa (po zmrazovacích cyklech simulační metody) nebo porušení v izolantu Vzorkování podle příslušného zkušebního postupu
Vzorkování podle příslušného zkušebního postupu
dle dohody výrobce a AO
Pastovité povrchové úpravy (D) pro kombinaci QUARZT FASÁDA J / Akrylátová omítka a Silikonová omítka - kategorie III pro ostatní kombinace - kategorie II Deklarované souvrství nad tepelným izolantem (D)
dle dohody výrobce a AO
≤ 1,0 kg/m za 1 hodinu 2
≤ 0,5 kg/m za 24 hodin 2 nebo > 0,5 kg/m za 24 hodin, nutnost posouzení mrazuvzdornosti dle ETAG 004, čl. 5.1.3.2.2 2
TZÚS Praha, s.p. – pobočka České Budějovice
Č.
Název sledované vlastnosti
Zkušební postup
4
Odolnost proti tepelně vlhkostnímu působení a mrazu (hygrotermální působení) 2 (stěna 6 m )
ETAG No 004 čl.5.1.3.2.1
5
Stanovení vlastností základní vrstvy
ETAG No 004 čl.5.5.4.1
020-024229
Počet vzorků 1) C
D
Vzorkování podle příslušného zkušebního postupu
dle dohody výrobce a AO
Vzorkování podle příslušného zkušebního postupu
dle dohody výrobce a AO dle dohody výrobce a AO
Vlastnosti tepelného izolantu požadované pro fasádní EPS
ČSN EN 13163
Vzorkování podle příslušného zkušebního postupu
7
Prostup vlhkosti a vodních par
ETAG No 004 čl.5.1.3.4 ČSN EN 7783-2 ČSN 73 2580 ČSN EN 12086 čl.7.1.C
Vzorkování podle příslušného zkušebního postupu
8
Index šíření plamene
ČSN 73 0863
Reakce na oheň
ČSN EN 13501-1
Vzorkování podle příslušného zkušebního postupu
Uvolňování nebezpečných látek
ETAG No 004 čl.5.1.3.5 Hygienické předpisy
Vzorkování podle příslušného zkušebního postupu
dle dohody výrobce a AO
ČSN ISO 9052-1
Vzorkování podle příslušného zkušebního postupu
dle dohody výrobce a AO
Vzorkování podle příslušného zkušebního postupu
dle dohody výrobce a AO
6
9
10
11
Dynamická tuhost izolační vrstvy
ETAG No 004 12
Tepelný odpor celého souvrství
čl.5.1.6.1 ČSN EN ISO 6946
Str.: 8/12
Požadovaná (P)/ deklarovaná (D) úroveň Stěna (D) bez poruch umožňující průnik vody do systému Max. velikost trhlin při zkoušce (D) max. 0,20 mm při protažení 2 % Vlastnosti tepelného izolantu (D) dle tabulky č.3 vlastnosti tepelně izolačního materiálu Prostup vodních par (D)
dle dohody výrobce a AO
dle dohody výrobce a AO
deklarované souvrství nad tepelným izolantem ekvivalentní difuzní tloušťka Sd ≤ 2,0 m Index šíření plamene (D) 0,0 mm/s Reakce na oheň (D) B – s1, d0 Uvolňování nebezpečných látek písemné prohlášení výrobce o existenci nebezpečných látek bezpečnostní listy
nedeklarováno
Tepelný odpor celého souvrství (P) tepelný odpor celého souvrství při minimální tloušťce izolantu 2 je min 1,0 m K/W
Poznámka: C - certifikace výrobku; D - dohled nad certifikovaným výrobkem. 1)
Počet vzorků pro zkušební sadu a výběr reprezentantů pro zkoušky jsou určeny relevantním zkušebním postupem
2)
Stabilita ETICS musí být v konkrétním případě zajištěna návrhem případných hmoždinek na základě podmínek a výsledků zkoušek souvisejících se stabilitou systému na podkladu podle ETAG 004 a z podmínek a výsledků zkoušek dle ETAG 014
3)
Při zajišťování stability ETICS na podkladu je potřebné zohlednit přídržnost lepicí hmoty ke konkrétnímu podkladu
4)
Ověření funkčnosti systému z hlediska statiky nutno doložit statickým výpočtem pro konkrétní aplikaci systému ETICS lepeného nebo systému ETICS lepeného s doplňkovým kotvením při použití lepicí hmoty jak na bázi cementu, tak i na bázi polyuretanové 5) Výškou „h“ se myslí výška nad okolním přilehlým terénem ve smyslu ČSN EN 1991-1 ( Eurokód 1 ) – Zatížení stavebních konstrukcí
TZÚS Praha, s.p. – pobočka České Budějovice
020-024229
Tabulka č. 5
Typ hmoždinky
Vlastnosti izolačních desek
Maximální síla při protažení (kN)
3.
zapuštěná montáž ejotherm STR U (ETA-04/0023) povrchová montáž ejotherm ST U (ETA-02/0018) ejotherm NT U (ETA-05/0009) ejotherm STR U (ETA-04/0023) ejotherm NTK U (ETA-07/0026) EJOT SDM-T plus (ETA-04/0064) Bravoll PTH-KZ 60/8-La, PTH-KZL 60/8-La, PTH 60/8La, PTH-L60/8-La (ETA-05/0055) Bravoll PTH-S 60/8-La, PTH-SL 60/8-La (ETA-08/0267) Bravoll PTH 60/10-La, PTH-KZ 60/10-La, (ETA-08/0166) Dämmstoffdübel KOELNER KI 8M (ETA-06/0191) Koelner KI-10, 10M (ETA-07/0291) Koelner KI-10N, 10-NS (ETA-07/0221) Dämmstoffdübel KOELNER TFIX-8M (ETA-08/0336) WKRET-MET LFN 10, LFM 10 (ETA-06/0105) WKRET-MET LFN 8, LFM 8 (ETA-06/0080) WKRET-MET LTX 10, LMX 10 (ETA-08/0172) WKRET-MET LTX 8, LMX 8 (ETA-09/0001) Thermoschlagdübel KEW TSD 8 (ETA-04/0030) Thermoschraubdübel KEW TSBD 8 (ETA-08/0314)
Obchodní jméno
Průměr talíře
Str.: 9/12
(mm)
60
Pevnost v tahu kolmo k rovině desky (kPa)
≥ 100
Tloušťka
≥ 50
Hmoždinky umístěné v ploše (zkouška protažením hmoždinky izolačním materiálem – ETAG 004, čl. 5.1.4.3, schéma 1a) Hmoždinky umístěné ve spáře (zkouška protažením hmoždinky izolačním materiálem+ zkouška pěnovým blokem – ETAG 004, čl. 5.1.4.3, schéma 2b)
(mm)
Rpanel
Minimální hodnota: Střední hodnota:
0,47 0,49
Rjoint
Minimální hodnota: Střední hodnota:
0,40 0,42
P o ž a da vk y n a z a j i š t ě ní s ys t é m u ř í z e n í v ýr o b y: Požadavky na SŘV jsou uvedny v příloze č. 3 k nařízení vlády č. 163/2002 Sb. ve znění nařízení vlády č. 312/2005 Sb. Výrobce ETICS je zodpovědný za všechny součásti systému, ty musí procházet kontrolou v rámci SŘV. Výrobce ověřuje jednotlivé součásti podle kontrolního plánu dohodnutého s AO.
TZÚS Praha, s.p. – pobočka České Budějovice
4.
020-024229
Str.: 10/12
P o d k l a d y p ř e d l o že n é ž a da t e l e m : • technologický předpis pro odborné provedení vnějšího tepelně izolačního kompozitního systému (ETICS) s omítkou Den Braven THERM STYRO, vydal: Den Braven Czech and Slovak, a.s., Úvalno, červen 2010
• technické listy komponentů • bezpečnostní listy komponentů • ETA-02/0018 na výrobek EJOT Schraubdűbel ejotherm ST U, vydal DIBt Berlín dne 7.10.2002
• • • • •
ETA-04/0023 na výrobek ejotherm STR U, vydal DIBt Berlín dne 5.1.2006 ETA-05/0009 na výrobek ejotherm NT U, vydal DIBt Berlín dne 14.1.2005 ETA-07/0026 na výrobek ejotherm NTK U, vydal DIBt Berlín dne 26.1.2007 ETA-04/0064 na výrobek EJOT SDM-T plus, vydal DIBt Berlín dne 12.8.2004 ETA-05/0055 na výrobek BRAVOLL PTH-KZ 60/8-La, PTH-KZL 60/8-La, PTH 60/8-La, PTHL 60/8-La, vydal TZÚS Praha, s.p. dne 15.3.2005
• ETA-08/0267 na výrobek BRAVOLL PTH-S 60/8-La, PTH-SL 60/8-La, vydal TZÚS Praha, s.p. dne 10.11.2008
• ETA-08/0166 na výrobek BRAVOLL PTH 60/10-La, PTH-KZ 60/10-La, vydal TZÚS Praha, s.p. dne 10.11.2008
• ETA-06/0191 na výrobek KOELNER KI 8M, vydal DIBt Berlín dne 13 9.2006 • ETA-07/0291 na výrobek KOELNER KI-10, KI-10M, vydal INSTYTUT TECHNIKI BUDOWLANEJ WARSZAWA dne 18.12.2007
• ETA-07/0221 na výrobek KOELNER KI-10N, KI-10NS, vydal INSTYTUT TECHNIKI BUDOWLANEJ WARSZAWA dne 18.12.2007
• ETA-07/0336 na výrobek KOELNER TFIX-8M, vydal DIBt Berlín dne 16.4.2008 • ETA-06/0080 na výrobek WKRET-MET LFN 8, LFM 8, vydal INSTYTUT TECHNIKI BUDOWLANEJ WARSZAWA dne 29.9.2006
• ETA-06/0105 na výrobek WKRET-MET LFN 10, LFM 10, vydal INSTYTUT TECHNIKI BUDOWLANEJ WARSZAWA dne 29.9.2006
• ETA-09/0001 na výrobek WKRET-MET LTX 8, LMX 8, vydal INSTYTUT TECHNIKI BUDOWLANEJ WARSZAWA dne 20.3.2009
• ETA-08/0172 na výrobek WKRET-MET LTX 10, LMX 10, vydal INSTYTUT TECHNIKI BUDOWLANEJ WARSZAWA dne 30.6.2008
• ETA-04/0030 na výrobek Thermoschlagdűbel KEW TSD 8, vydal DIBt Berlín dne 4.8.2006 • ETA-08/0314 na výrobek Thermoschraubdűbel KEW TSBD 8, vydal DIBt Berlín dne 23.2.2009.
TZÚS Praha, s.p. – pobočka České Budějovice
5.
020-024229
Str.: 11/12
P ř e hl e d p o u ži t ýc h t e c h n i c k ýc h p ř e d p i s ů , te c h ni c k ýc h n o r e m a d a l š í c h d ok l a d ů: Zákon o technických požadavcích na výrobky a o změně a • Zákon č. 22/1997 Sb doplnění některých zákonů, v platném znění.
• Nařízení vlády 163/2002 Sb. ve znění nařízení vlády č. 312/2005 Sb., kterým se stanoví technické požadavky na vybrané stavební výrobky.
• ČSN EN 13163
Tepelně izolační výrobky pro stavebnictví – Průmyslově vyráběné výrobky z pěnového polystyrenu (EPS) - Specifikace.
• ČSN EN 13499
Tepelně izolační výrobky pro použití ve stavebnictví – Vnější tepelně izolační kompozitní systémy (ETICS) z pěnového polystyrenu - Specifikace.
• ČSN 73 2901
Provádění vnějších tepelně izolačních kompozitních systémů (ETICS).
• • • • •
ČSN EN 1991-1
Zatížení stavebních konstrukcí.
ČSN 730540-2
Tepelná ochrana budov. Část 2: Požadavky
ČSN 730540-3
Tepelná ochrana budov. Část 3: Návrhové hodnoty veličin
ČSN 730540-4
Tepelná ochrana budov. Část 4: Výpočtové metody
ČSN EN ISO 13788
Tepelně vlhkostní vlastnosti stavebních prvků a stavebních konstrukcí - Vnitřní povrchová teplota bránicí povrchové kondenzaci uvnitř konstrukce ČSN EN ISO 10211-1 Tepelné mosty ve stavebních konstrukcích – Tepelné toky a povrchové teploty – Část 1: Obecné výpočtové metody
• ČSN 730810 • ČSN 73 0862 • ČSN EN ISO 1716
Požární bezpečnost staveb - společná ustanovení
• ČSN EN 13823
Zkoušení reakce stavebních výrobků na oheň - Stavební výrobky kromě podlahových krytin vystavené tepelnému účinku jednotlivého hořícího předmětu
• ČSN EN ISO 11925-2
Zkoušení reakce na oheň - Zápalnost stavebních výrobků vystavených přímému působení plamene - Část 2: Zkouška malým zdrojem plamene
• ČSN P CEN/TS 15117 • ČSN EN 13501-1
Návod pro přímou a rozšířenou aplikaci
• EOTA – P4: • TB 05/52/8.3.4 2005-05 • ETAG č. 004
Stanovení stupně hořlavosti stavebních hmot Zkoušení reakce stavebních výrobků na oheň – Stanovení spalného tepla
Požární klasifikace stavebních výrobků a konstrukcí staveb – Část 1: Klasifikace podle výsledků zkoušek reakce na oheň Návrh na zkoušení reakce na oheň vnějších tepelně izolačních kompozitních systémů s omítkou podle ETAG 004 Pokyny pro udělení Evropského technického schválení (ETA) pro vnější tepelně izolační systémy s povrchovou úpravou
• Ostatní použité technické normy uvedené v tabulkách č.3 a 4 tohoto stavebního technického osvědčení
• Technický návod (TN 05.10.01a) pro činnost AO při posuzování shody Vnější tepelně izolační systémy pro použití, na které se vztahují technické požadavky požárních předpisů.
TZÚS Praha, s.p. – pobočka České Budějovice
6.
020-024229
Str.: 12/12
O vě ř o va c í zk o uš k y Pro vystavení stavebního technického osvědčení nebyly prováděny ověřovací zkoušky.
7.
U p ř e s ňu j í c í p o ž a d a vk y p r o p o s u z o vá n í s h o d y Výrobek je zařazen do přílohy č. 2, skupina 05, podskupina 10, podle nařízení vlády č. 163/2002 Sb., ve znění nařízení vlády č. 312/2005 Sb a předepsaný způsob posouzení shody odpovídá § 5a uvedeného nařízení. Dohled nad certifikovaným výrobkem bude prováděn jedenkrát za dvanáct měsíců.
Centrum stavebního inţenýrství a.s. Poţárně technická laboratoř AUTORIZOVANÁ OSOBA AO 212
NOTIFIKOVANÁ OSOBA NB 1390
KLASIFIKACE REAKCE NA OHEŇ V SOULADU S EN 13501-1:2007
Objednatel:
Den Braven Czech and Slovak a.s. Úvalno 353 793 91 Úvalno
Zpracovatel:
Centrum stavebního inženýrství a.s. Pražská 16 102 21 Praha 10
Název výrobku:
ETICS – Den Braven Therm STYRO
Číslo protokolu o klasifikaci:
PK-10-051
Číslo výtisku:
1/2
Datum vydání:
25. 6. 2010
Tento protokol o klasifikaci obsahuje 4 strany a může být používán nebo reprodukován pouze jako celek.
PRAŽSKÁ 16, PRAHA 10 – HOSTIVAŘ, PSČ 102 21, E mail:
[email protected], http://www.csias.cz IČO 45274860, DIČ CZ45274860. CSI, a.s. je zapsaná v obchodním rejstříku vedeném Městským soudem v Praze oddíl B, vložka 1595. Požárně technická laboratoř, E-mail:
[email protected] Telefon: 281 017 111, Fax: 281 017 455
PROTOKOL O KLASIFIKACI č. PK-10-051 PODLE REAKCE NA OHEŇ Strana 2
1. INFORMACE O KLASIFIKOVANÉM VÝROBKU Původ a pouţití v praxi: Výrobek ETICS – Den Braven Therm STYRO je určený jako „klasifikovaný výrobek typu“. Jeho klasifikace je platná pro následující použití v praxi: Kontaktní tepelně izolační systém. Popis: Výrobek ETICS – Den Braven Therm STYRO je úplně popsán v protokolech o zkoušce uvedených v článku 2.
2. PROTOKOLY O ZKOUŠCE A VÝSLEDKY ZKOUŠEK VYUŢITÉ PRO TUTO KLASIFIKACI Zkušební protokol Název laboratoře CSI a.s., Požárně technická laboratoř
Název zadavatele
Protokol o zkoušce č.
Den Braven Czech and Slovak a.s.
14936 – 1/4 14936 – 2/4 14936 – 3/4 14936 – 4/4
Zkušební metoda EN ISO 11925-2 EN 13823
Naměřené hodnoty Počet zkoušek
Zkušební metoda
Parametr
EN ISO 11925-2 (1) EN ISO 11925-2 (2) EN ISO 11925-2 (3)
Fs 150 mm zapálení filtračního papíru Fs 150 mm zapálení filtračního papíru Fs 150 mm zapálení filtračního papíru FIGRA0,4 MJ (W/s) LFS < hrana THR600 s (MJ) 2 2 SMOGRA (m /s ) 2 TSP600 s (m ) plamenně hořící kapky/částice
ČSN EN 13823
(-): (1):
nevztahuje se vystavení plochy
(2): (3):
6 6 6 6 6 6 3 3 3 3 3 3
Výsledky Průměrný kontinuální Parametr parametr splnění (m) (-) ano (-) ne (-) ano (-) ne (-) ano (-) ne 65,8 (-) (-) ano 2,5 (-) 0 (-) 28,1 (-) (-)
vystavení hrany vystavení hrany EPS
ne
PROTOKOL O KLASIFIKACI č. PK-10-051 PODLE REAKCE NA OHEŇ Strana 3
3. Klasifikace a oblast přímé aplikace Odkaz a oblast přímé klasifikace Tato klasifikace byla provedena v souladu s článkem 11.6, 11.9.2 a 11.10.1 normy EN 13501-1: 2007. Klasifikace Výrobek ETICS – Den Braven Therm STYRO je v souladu s jeho reakcí na oheň klasifikován: B Jeho doplňková klasifikace podle vývinu kouře je: s1 Jeho doplňková klasifikace podle plamenně hořících kapek/částic je: d0 Úprava klasifikace reakce na oheň výrobku ETICS – Den Braven Therm STYRO: chování při hoření B
odpadávající hořící částice
vývin kouře -
s
1
,
d
0
Klasifikace reakce na oheň: B-s1, d0
Oblast pouţití Tato klasifikace je platná pro následující parametry výrobku: -
tloušťka EPS: bez omezení hustota EPS ≤ 20 kg/m3
Tato klasifikace je platná pro následující podmínky konečného použití: -
ETICS lepený nebo mechanicky kotvený na podkladu třídy reakce na oheň A1 nebo A2-s1, d0 o minimální tloušťce 6 mm a o hustotě větší nebo rovné 525 kg/m3
PROTOKOL O KLASIFIKACI č. PK-10-051 PODLE REAKCE NA OHEŇ Strana 4
4. USTANOVENÍ O VYUŢITELNOSTI Omezení Tento protokol o klasifikaci má platnost do 25. 6. 2015, pokud nenastane změna v technických specifikacích výrobku. Upozornění Tento dokument nemůže nahrazovat schválení typu ani certifikát výrobku.
Vypracoval:
Schválil:
........................................ Jiří Socha
........................................ Vít Slaboch vedoucí laboratoře
Centrum stavebního inţenýrství a.s. Poţárně technická laboratoř AUTORIZOVANÁ OSOBA AO 212
NOTIFIKOVANÁ OSOBA NB 1390
PROTOKOL O ROZŠÍŘENÉ APLIKACI REAKCE NA OHEŇ
Objednatel:
Den Braven Czech and Slovak a.s. Úvalno 353 793 91 Úvalno
Zpracovatel:
Centrum stavebního inţenýrství a.s. Praţská 16 102 21 Praha 10
Název a typ prvku:
ETICS – Den Braven Therm STYRO
Číslo protokolu:
PRA-10-004
Číslo výtisku:
1/3
Datum vydání:
24. 6. 2010
Tento protokol o klasifikaci obsahuje 11 stran a můţe být pouţíván nebo reprodukován pouze jako celek.
PRAŢSKÁ 16, PRAHA 10 – HOSTIVAŘ, PSČ 102 21, E mail:
[email protected], http://www.csias.cz IČO 45274860, DIČ CZ45274860. CSI, a.s. je zapsaná v obchodním rejstříku vedeném Městským soudem v Praze oddíl B, vloţka 1595. Poţárně technická laboratoř, E-mail:
[email protected] Telefon: 281 017 111, Fax: 281 017 455
PROTOKOL č. PRA-10-004 O ROZŠÍŘENÉ APLIKACI REAKCE NA OHEŇ Strana 2
1. Úvod Tento protokol rozšířené aplikace je vztaţen k výsledkům zkoušek v souladu s postupy uvedenými v tomto dokumentu: EN 13501-1: 2007 Poţární klasifikace stavebních výrobků a konstrukcí staveb – Část 1: Klasifikace podle výsledků zkoušek reakce na oheň Rozšířená aplikace je provedena ve shodě s následující normou: ČSN P CEN/TS 15117: 2006 Návod pro přímou a rozšířenou aplikaci Rozšířená aplikace uplatňuje pravidla, jak jsou definována v: EOTA – PT4/31-10-06/5.2C: 2007-08 Návrh na zkoušení reakce na oheň vnějších tepelně izolačních kompozitních systémů s omítkou (ETICS) podle ETAG 004 ETAG 004 – Příloha D: 2008 prEN 15725:2007 Protokoly o rozšířené aplikaci poţární vlastnosti stavebních výrobků a konstrukcí staveb
2. PODROBNÉ INFORMACE O KLASIFIKOVANÉ SKUPINĚ VÝROBKŮ 2.1
Všeobecně:
Skupinu výrobků představují varianty systému Den Braven Therm STYRO, které jsou stanoveny jako „klasifikované výrobky typu“. Jejich klasifikace je platná pro konečné pouţití jako ETICS. 2.2 Popis výrobku Kaţdá varianta ETICS se sestává z těchto součástí: prvky pro připevnění - lepicí hmota, hmoţdinky tepelně izolační materiál vnější souvrství o základní vrstva – lepící malta o výztuţ o konečná povrchová úprava – omítka s příslušnou penetrací
PROTOKOL č. PRA-10-004 O ROZŠÍŘENÉ APLIKACI REAKCE NA OHEŇ Strana 3 Tabulka 1: Upřesňující údaje jednotlivých sloţek systému dodané objednavatelem. Název, sloţení a/nebo popis
Tloušťka (mm)
Objemová / plošná hmotnost
5 – 30
1500 kg/m
Max. obsah org. látek (% hm.)
Součást ETICS
Připevnění Výrobek: QUARTZ FASÁDA-K Výrobce: Krkonošské vápenky Kunčice, a.s., ČR Hlavní součásti: cement, křemičitý písek a modifikující přísady
3
neudán lepicí hmota
Výrobek: QUARTZ FASÁDA-J Výrobce: JIMLI, SK Hlavní součásti: cement, křemičitý písek a modifikující přísady
3
neudán
3
-
3
neudán
5 - 30
1500 kg/m
50 – 300
≤ 20 kg/m
Tepelně izolační materiál EPS Výrobek: tepelně izolační desky z expandovaného polystyrenu (EPS) EN 13163 EPS 70F, EPS 100F Výrobce: BACHL, spol. s r.o., Modřice, ČR DCD Ideal, s.r.o., Dynín, ČR Rigips, ČR Bautherm, SK STYROTRADE, s.r.o., Čakovičky 99, ČR Polyform, SK Austrotherm, SK
izolace
Vnější souvrství nad tepelně izolačním materiálem Výrobek: QUARTZ FASÁDA-K Výrobce: Krkonošské vápenky Kunčice, a.s., ČR Hlavní součásti: cement, křemičitý písek a modifikující přísady Výrobek: QUARTZ FASÁDA-J Výrobce: JIMLI, SK Hlavní součásti: cement, křemičitý písek a modifikující přísady
4
1500 kg/m
malta základní vrstvy 4
1500 kg/m
3
neudán
PROTOKOL č. PRA-10-004 O ROZŠÍŘENÉ APLIKACI REAKCE NA OHEŇ Strana 4 Název, sloţení a/nebo popis
Max. obsah org. látek (% hm.)
Tloušťka (mm)
Objemová / plošná hmotnost
R 117 A101 R 131 A101 Výrobce: Saint-Gobain Vertex, s.r.o., Sokolovská 106, 570 21 Litomyšl, ČR
0,47 0,47
145 g/m 2 160 g/m
2
22,6 22,7
Debetex Extra Výrobce: OMFA , s.r.o., Školská 54, 922 41 Drahovce, SK
0,4
145 g/m
2
22,2
Debetex Výrobce: GRAND FIBERGLASS CO., LTD 8A, No. 513 Zhong Xing Road, Ningbo, 315040, People's Republic of China Výrobek: Akrylátová penetrace Výrobce: STAVEBNÍ CHEMIE SLANÝ a.s., U Ploché dráhy 294, 274 01 Slaný, ČR Hlavní součásti: směs pigmentu a plniv dispergovaných ve vodní akrylátové disperzi s přísadou aditiv Výrobek: Silikonová penetrace Výrobce: STAVEBNÍ CHEMIE SLANÝ a.s., U Ploché dráhy 294, 274 01 Slaný, ČR Hlavní součásti: směs pigmentu a plniv dispergovaných ve vodní akrylátové disperzi s přísadou aditiv Výrobek: penetrace Akrylátová penetrace PRO, Silikonová penetrace PRO (identické sloţení) Výrobce: HET, spol. s r.o. Výrobek: Akrylátová omítka zatíraná (hlazená struktura) Výrobce: STAVEBNÍ CHEMIE SLANÝ a.s., U Ploché dráhy 294, 274 01 Slaný, ČR Hlavní součásti: směs pigmentu, plniv a kameniv dispergovaných v akrylátové disperzi s přísadou aditiv Výrobek: Akrylátová omítka drásaná (rýhovaná struktura) Výrobce: STAVEBNÍ CHEMIE SLANÝ a.s., U Ploché dráhy 294, 274 01 Slaný, ČR Hlavní součásti: směs pigmentu, plniv a kameniv dispergovaných v akrylátové disperzi s přísadou aditiv
0,45
145 g/m
2
neudán
Součást ETICS
Výrobek: výztuţná sklovláknitá tkanina
0,1 – 0,2
1200 kg/m
3
neudán
0,1 – 0,2
1200 kg/m
3
neudán
0,1 – 0,2
cca 200 g/m
1,5 2,0 2,5
2,2 – 2,6 kg/m 2 2,9 – 3,6 kg/m 2 3,8 – 4,8 kg/m
1,5 2,0 2,5
1,9 – 2,4 kg/m 2 2,6 – 3,0 kg/m 2 3,3 – 3,8 kg/m
2
-
výztuţ
penetrační nátěr pod akrylátové povrchové úpravy Stavební Chemie Slaný a.s. penetrační nátěr pod silikonové povrchové úpravy Stavební Chemie Slaný a.s. penetrační nátěr pod omítky HET s.r.o.
neudán
akrylátová konečná povrchová úprava
neudán
akrylátová konečná povrchová úprava
2
2
PROTOKOL č. PRA-10-004 O ROZŠÍŘENÉ APLIKACI REAKCE NA OHEŇ Strana 5 Název, sloţení a/nebo popis Výrobek: Silikonová omítka zatíraná (hlazená struktura) Výrobce: STAVEBNÍ CHEMIE SLANÝ a.s., U Ploché dráhy 294, 274 01 Slaný, ČR Hlavní součásti: směs pigmentu, plniv a kameniv dispergovaných v silikonové emulzi s přídavkem akrylátové disperze a aditiv Výrobek: Silikonová omítka drásaná (rýhovaná struktura) Výrobce: STAVEBNÍ CHEMIE SLANÝ a.s., U Ploché dráhy 294, 274 01 Slaný, ČR Hlavní součásti: směs pigmentu, plniv a kameniv dispergovaných v silikonové emulzi s přídavkem akrylátové disperze a aditiv Výrobek: Akrylátová omítka PRO zatíraná (hlazená struktura) …zkratka AHO PRO Výrobce: HET s.r.o., Ohníč u Teplic, ČR Hlavní součásti: směs pigmentu, plniv a kameniv dispergovaných v akrylátové disperzi s přísadou aditiv Výrobek: Akrylátová omítka PRO drásaná (rýhovaná struktura) …zkratka ARO PRO Výrobce: HET s.r.o., Ohníč u Teplic, ČR Hlavní součásti: směs pigmentu, plniv a kameniv dispergovaných v akrylátové disperzi s přísadou aditiv Výrobek: Silikonová omítka PRO zatíraná (hlazená struktura) …zkratka SHO PRO Výrobce: HET s.r.o., Ohníč u Teplic, ČR Hlavní součásti: směs pigmentu, plniv a kameniv dispergovaných v silikonové emulzi s přídavkem akrylátové disperze a aditiv Výrobek: Silikonová omítka PRO drásaná (rýhovaná struktura) …zkratka SRO PRO Výrobce: HET s.r.o., Ohníč u Teplic, ČR Hlavní součásti: směs pigmentu, plniv a kameniv dispergovaných v silikonové emulzi s přídavkem akrylátové disperze a aditiv
Tloušťka (mm)
Objemová / plošná hmotnost
1,5 2,0 2,5
2,2 – 2,6 kg/m 2 2,9 – 3,6 kg/m 2 3,8 – 4,8 kg/m
1,5 2,0 2,5
1,9 – 2,4 kg/m 2 2,6 – 3,0 kg/m 2 3,3 – 3,8 kg/m
1,5 2,0 3,0
2,0 – 2,4 kg/m 2 3,0 – 3,3 kg/m 2 4,2 – 4,5 kg/m
1,5 2,0 3,0
1,8 – 2,2 kg/m 2 2,6 – 3,0 kg/m 2 3,6 – 4,2 kg/m
1,5 2,0 3,0
2,0 – 2,4 kg/m 2 3,0 – 3,3 kg/m 2 4,2 – 4,5 kg/m
1,5 2,0 3,0
1,8 – 2,2 kg/m 2 2,6 – 3,0 kg/m 2 3,6 – 4,2 kg/m
Max. obsah org. látek (% hm.)
Součást ETICS
neudán
silikonová konečná povrchová úprava
neudán
silikonová konečná povrchová úprava
neudán
akrylátová konečná povrchová úprava
neudán
akrylátová konečná povrchová úprava
2
2
2
2
2
neudán
2
neudán
silikonová konečná povrchová úprava
silikonová konečná povrchová úprava
PROTOKOL č. PRA-10-004 O ROZŠÍŘENÉ APLIKACI REAKCE NA OHEŇ Strana 6
3. PROTOKOLY O ZKOUŠCE A VÝSLEDKY ZKOUŠEK VYUŢITÉ PRO ROZŠÍŘENOU APLIKACI Zkušební protokol Název laboratoře
PAVUS, a.s. Veselí nad Luţnicí AZL č. 1026
Název zadavatele Krkonošské vápenky Kunčice, a.s. Saint-Gobain Vrtex, s.r.o. Litomyšl Technický a zkušební ústav stavební Praha, s.p. Pobočka České Budějovice
Den Braven Czech and Slovak a.s. CSI a.s., PTL AZL č. 1007.7
Technický a zkušební ústav stavební Praha, s.p., pobočka Praha
Protokol o zkoušce č.
Zkušební metoda
Pr-04-2.04.028
EN ISO 1716
Pr-06-1.099
EN ISO 1716
Pr-06-1.101
EN ISO 1716
Pr-07-1.210
EN ISO 1716
Pr-07-1.215
EN ISO 1716
Pr-07-1.217
EN ISO 1716
14844
EN ISO 1716
14845
EN ISO 1716
14936 – 1/4
EN ISO 11925-2
14936 – 2/4
EN ISO 11925-2
14936 – 3/4
EN ISO 11925-2
14936 – 4/4
EN 13823
14290
EN ISO 1716
14291
EN ISO 1716
14292
EN ISO 1716
14293
EN ISO 1716
PROTOKOL č. PRA-10-004 O ROZŠÍŘENÉ APLIKACI REAKCE NA OHEŇ Strana 7 Naměřené hodnoty
Zkušební metoda
ČSN EN ISO 1716
ČSN EN ISO 11925-2 vystavení = 30 s
Počet
Parametr
zkoušek
PCS (MJ/kg)(1) PCS (MJ/kg)(2) PCS (MJ/kg)(3) PCS (MJ/kg)(4) PCS (MJ/kg)(5) PCS (MJ/kg)(6) PCS (MJ/kg)(7) PCS (MJ/kg)(8) PCS (MJ/kg)(9) PCS (MJ/kg)(10) PCS (MJ/kg)(11) PCS (MJ/kg)(12) Fs 150 mm (13)
3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 6 6 6 6 6 6 3 3 3 3 3
zapálení filtračního papíru
Fs 150 mm (14) zapálení filtračního papíru
Fs 150 mm (15)
zapálení filtračního papíru
ČSN EN 13823
(-): (1): (2): (3): (4): (5) (6) (7): (8):
FIGRA0,2 MJ (W/s) LFS < hrana zkušebního tělesa THR600 s (MJ) SMOGRA (m2/s2) TSP600 s (m2) plamenně hořící kapky/částice
nevztahuje se Vertex R 117 A101 Vertex R 131 A101 Debetex Extra Debetex QUARTZ FASÁDA-K QUARTZ FASÁDA-J Silikonová omítka (velikost zrna 1,5 mm) Akrylátová omítka (velikost zrna 1,5 mm)
(9): (10): (11): (12): (13): (14): (15):
3
Výsledky Průměrný kontinuální Parametr parametr splnění (m) 7,81 (-) 8,17 (-) 7,74 (-) 7,58 (-) 0,70 (-) 0,06 (-) 1,18 (-) 2,35 (-) 2,80 (-) 2,28 (-) 2,41 (-) 2,24 (-) (-) ano (-) ne (-) ano (-) ne (-) ano (-) ne 65,8 (-) (-) ano 2,5 (-) 0 (-) 28,1 (-) (-)
ne
AHO PRO 1,5 SHO PRO 1,5 ARO PRO 1,5 SRO PRO 1,5 vystavení plochy vystavení hrany vystavení hrany ze strany EPS, zkušební těleso otočeno o 90°
PROTOKOL č. PRA-10-004 O ROZŠÍŘENÉ APLIKACI REAKCE NA OHEŇ Strana 8 Výsledky zkoušek reprezentativní sestavy ETICS Zkušební postup
Parametr
Průměrná hodnota
Splnění kritéria
FIGRA0,2MJ [W/s]
65,8
≤ 120 (B)
THR600s [MJ]
2,5
≤ 7,5 (B)
ano
ano (B)
0
≤ 30 (s1)
TSP600s [m ]
28,1
≤ 50 (s1)
ţádné plamenně hořící kapky/částice [s]
ano
ano (d0)
Zkušební postup
Parametr
Průměrná hodnota
Splnění kritéria
ČSN EN ISO 11925-2
Fs 150 mm (1)
ano
ano (B)
zapálení filtračního papíru
ne
ne (d0)
LFS < hrana zkušebního tělesa ČSN EN 13823
2
2
SMOGRA [m /s ] 2
(1):
do 60. sekund od začátku expozice
4. ZÁSADY PRO ROZŠÍŘENOU APLIKACI 4.1 Obecně Základ rozšířené aplikace je v souladu s prEN 15725: 2007 metoda 1, tj. stanovení vlivu jednotlivých částí výrobku a konečného pouţití. 4.2 Výběr systémů Pro výběr zkoušených systémů z klasifikované skupiny výrobků a následnou rozšířenou aplikaci výsledků zkoušek pro celou skupinu byly pouţity obecné zásady uvedené v ČSN P CEN/TS 15117: Příloha A a v EOTA – PT4/31-10-06/5.2C včetně koncepce „nejhoršího“ chování. Tyto obecné zásady byly aplikovány pro konkrétní klasifikovanou skupinu výrobků. Vlastnosti klasifikované skupiny výrobků, ovlivňující jejich reakci na oheň jsou: připevnění (druh a vlastnosti); tepelně izolační materiál (sloţení, tloušťka, objemová hmotnost); hmota pro vytvoření základní vrstvy - stěrková hmota, tmel (sloţení, tloušťka, plošná hmotnost); výztuţ pro základní vrstvu (sloţení, tloušťka, plošná hmotnost); konečná povrchová úprava (sloţení, tloušťka, plošná hmotnost).
PROTOKOL č. PRA-10-004 O ROZŠÍŘENÉ APLIKACI REAKCE NA OHEŇ Strana 9
5. VÝSLEDKY ROZŠÍŘENÉ APLIKACE 5.1 Výsledky zkoušek Výsledky zkoušek jednotlivých komponent a celého systému ETICS jsou uvedeny v části 3 tohoto protokolu. 5.2 Zkoušení podle EN ISO 1716 Spalné teplo (PCS) v MJ/kg bylo stanoveno: Pro všechny typy pouţitých výztuţí. Nejvyšší hodnotu spalného tepla vykázala výztuţná tkanina Vertex R 131 A101. Pro lepící a stěrkové hmoty. Nejvyšší hodnotu spalného tepla vykázala lepící a stěrková hmota QUARTZ FASÁDA-K Pro konečné povrchové úpravy - bylo stanoveno spalné teplo pro zástupce akrylátové a silikonové povrchové úpravy o nejmenší tloušťce obou výrobců. Nejvyšší hodnotu PCS vykázala Akrylátová omítka PRO, velikost zrna 1,5, výrobce HET. 5.3 Zkoušení podle EN 13823 Připevnění na podklad Systémy byly připevněny na standardní podklad dle ČSN EN 13238 - podklad ze sádrokartonové desky tloušťky 12 mm lepením hmotou QUARTZ FASÁDA-K. Jedná se o standardní podklad podle ČSN EN 13238, reprezentující v praxi pouţité sádrokartonové podklady a také jakékoliv podklady tříd A1 a A2 s hustotou vyšší neţ 800 kg/m3 a tloušťkou minimálně 6 mm. Podle EOTA – PT4/31-10-06/5.2C je moţné vztáhnout výsledky zkoušek systému připevněného lepením na systém připevněný mechanicky. Tepelně izolační materiál V rámci zkoušek klasifikované skupiny výrobků byl zkoušen izolační materiál EPS 100 F tloušťky 180 mm, výrobce BACHL, spol. s r.o., ČR, objemové hmotnosti 20 kg/m3, třídy reakce na oheň E. Jedná se o zástupce pouţívaných EPS s největší objemovou hmotností. Vnější souvrství Vnější souvrství určené pro průkazné zkoušky bylo tvořeno následujícími vrstvami:
výztuţ: sklovláknitá perlinková tkanina R 131 A101, tloušťky 0,47 mm, plošné hmotnosti 160 g/m2;
základní vrstva: stěrková QUARTZ FASÁDA-K, tloušťky vrstvy 4 mm, objemové hmotnosti 1500 kg/m3;
penetrační nátěr Akrylátová penetrace PRO;
konečná povrchová úprava: Akrylátová omítka PRO; tloušťka vrstvy 1,5 mm, plošná hmotnost 2,0 – 2,4 kg/m2.
PROTOKOL č. PRA-10-004 O ROZŠÍŘENÉ APLIKACI REAKCE NA OHEŇ Strana 10 5.4 Zkoušení podle EN ISO 11925-2 ETICS se zkoušel bez podkladu a při kombinaci výrobků, popsané v článku 5.3 tohoto protokolu. Tloušťka vzorků byla omezena na 60 mm. Účinku malého plamene byl vystaven povrch vzorku, hrana vzorku ze strany povrchového souvrství a hrana vrstvy polystyrenu. 5.5 Doloţení třídy reakce na oheň dodané výrobcem Třída reakce na oheň E výrobků EPS 70F a EPS 100F firmy BACHL, spol. s r.o. byla doloţena ES Certifikátem shody č. 1020-CPD-050012229. Třída reakce na oheň E výrobků EPS 70F a EPS 100F firmy DCD IDEAL s.r.o. byla doloţena Protokoly o výsledku certifikace č. 020-011693 a č. 020-011697 a ES Certifikáty shody č. 1020-CPD-020011694 a č. 1020-CPD-020011698. Třída reakce na oheň E výrobků EPS 70F a EPS 100F firmy STYROTRADE, s.r.o. byla doloţena ES Certifikátem shody č. 1020-CPD-020013377 a č. 1020-CPD020013381. Třída reakce na oheň E výrobků EPS 70F a EPS 100F firmy Bautherm, SK byla doloţena protokolem o klasifikaci č. PK1-01-08-015-C-0 vydaným společností PAVUS, a.s. Třída reakce na oheň E výrobků EPS 70F firmy Rigips, ČR byla doloţena certifikátem č. 050-015405 vydaným Certifikačním orgánem společnosti Technický a zkušební ústav stavební Praha, s.p., pobočka 0500, Předměřice nad Labem. Třída reakce na oheň E výrobků EPS 70F firmy Polyform, SK byla doloţena protokolem o klasifikaci č. FIRES-CR-026-09-AUPS, vydaným společností FIRES s.r.o., SK. Třída reakce na oheň E výrobků EPS 70F firmy Austrotherm, SK byla doloţena protokolem o klasifikaci č. FIRES-CR-050-09-AUPS, vydaným společností FIRES s.r.o., SK.
PROTOKOL č. PRA-10-004 O ROZŠÍŘENÉ APLIKACI REAKCE NA OHEŇ Strana 11
6. PARAMETRY POŢÁRNÍHO CHOVÁNÍ Výsledky průkazných zkoušek tohoto reprezentativního systému lze v souladu s koncepcí „nejhoršího“ chování pouţít na straně bezpečnosti pro všechny systémy klasifikované skupiny výrobků ETICS Den Braven Therm STYRO a klasifikovat je jako třída reakce na oheň: B. Doplňková klasifikace podle tvorby kouře je: s1. Doplňková klasifikace podle plamenně hořících kapek/částic je: d0. Úprava vyjádření klasifikace sestav ETICS skupiny výrobků Den Braven Therm STYRO, popsaných v článku 2.2 tohoto protokolu, podle reakce na oheň: chování při hoření B
odpadávající hořící částice
tvorba kouře -
s
1
,
d
0
Klasifikace reakce na oheň: B-s1, d0
7. DODATEČNÁ USTANOVENÍ 7.1 Časové omezení platnosti tohoto protokolu o klasifikaci je 5 let ode dne jeho vydání. 7.2 Výsledky rozšířené aplikace skupiny výrobků ETICS Den Braven Therm STYRO jsou vztaţeny k podmínkám provedených zkoušek a nejsou určeny jako jediné kriterium pro posouzení moţného poţárního nebezpečí.
Vypracoval:
Schválil:
........................................ Jiří Socha
........................................ Vít Slaboch vedoucí laboratoře
Centrum stavebního inženýrství a.s., Požárně technická laboratoř, Pražská 16, 102 21 Praha 10 tel. 281017111, fax 281017455, mobil 721933871, e-mail
[email protected], www.csias.cz/ptl ČIA akreditovaná zkušební laboratoř č. 1007.7
PROTOKOL
č. 13936 – 1/4
o zkouškách požárně technických charakteristik Č. j.: PTL – 031/10 Počet stran protokolu: 1 Zadavatel: Den Braven Czech and Slovak a.s., Úvalno 353, 793 91 Úvalno PŘEDMĚT ZKOUŠEK Název: ETICS Den Braven Therm STYRO Norma: Nesdělena Výrobce: Viz zadavatel Složení: EPS 100 F (výrobce Bachl, spol. s r.o., ČR, tloušťka 180 mm, hustota 20 kg/m3), stěrková hmota QUARTZ FASÁDA-K (tloušťka 4 mm, hustota 1500 kg/m3), armovací tkanina Vertex R 131 A101 (tloušťka 0,47 mm, plošná hmotnost 145 g/m2), Akrylátová penetrace PRO (tloušťka cca 0,1 mm, plošná hmotnost 200 g/m2), akrylátová omítka AHO PRO 1,5 (tloušťka 1,5 mm, plošná hmotnost 2,7 kg/m2) Vzhled: Kontaktní zateplovací systém s bílou omítkovinou. Zkušební tělesa byla seříznuta ze strany EPS na celkovou tloušťku 60 mm. Datum přijetí vzorku: 19. 1. 2010 Odběr vzorku: Vzorky dodal zadavatel Datum provedení zkoušek: 11. 5. 2010 ZKUŠEBNÍ METODA: ČSN EN ISO 11925 – 2 Kondicionování zkušebních těles: Dle ČSN EN 13238, článek 4.2, 19.1. - 11.5. Doba působení plamene zkušebního zdroje zapálení: 30 s NAMĚŘENÉ HODNOTY A VÝSLEDKY ZKOUŠEK VYSTAVENÍ PLOCHY Zkušební těleso číslo: Zapálení vzorku: Dosažení značky plamenem [ s ]: Zapálení filtračního papíru:
1 ne ne ne
podél 2 ne ne ne
3 ne ne ne
1 ne ne ne
napříč 2 ne ne ne
3 ne ne ne
Chování při zkouškách: Zkušební tělesa nehoří. Závěr: Výsledky zkoušky se vztahují k chování zkušebních vzorků výrobku při konkrétních zkušebních podmínkách a nejsou jediným kritériem pro hodnocení možného požárního rizika výrobku při jeho použití. Výsledky zkoušek se týkají pouze předmětu zkoušek. Bez písemného souhlasu zkušebny se nesmí protokol reprodukovat jinak než celý. Vedoucí zkušebny: Vít Slaboch Datum: 25. 6. 2010
Centrum stavebního inženýrství a.s., Požárně technická laboratoř, Pražská 16, 102 21 Praha 10 tel. 281017111, fax 281017455, mobil 721933871, e-mail
[email protected], www.csias.cz/ptl ČIA akreditovaná zkušební laboratoř č. 1007.7
PROTOKOL
č. 13936 – 2/4
o zkouškách požárně technických charakteristik Č. j.: PTL – 031/10 Počet stran protokolu: 1 Zadavatel: Den Braven Czech and Slovak a.s., Úvalno 353, 793 91 Úvalno PŘEDMĚT ZKOUŠEK Název: ETICS Den Braven Therm STYRO Norma: Nesdělena Výrobce: Viz zadavatel Složení: EPS 100 F (výrobce Bachl, spol. s r.o., ČR, tloušťka 180 mm, hustota 20 kg/m3), stěrková hmota QUARTZ FASÁDA-K (tloušťka 4 mm, hustota 1500 kg/m3), armovací tkanina Vertex R 131 A101 (tloušťka 0,47 mm, plošná hmotnost 145 g/m2), Akrylátová penetrace PRO (tloušťka cca 0,1 mm, plošná hmotnost 200 g/m2), akrylátová omítka AHO PRO 1,5 (tloušťka 1,5 mm, plošná hmotnost 2,7 kg/m2) Vzhled: Kontaktní zateplovací systém s bílou omítkovinou. Zkušební tělesa byla seříznuta ze strany EPS na celkovou tloušťku 60 mm. Datum přijetí vzorku: 19. 1. 2010 Odběr vzorku: Vzorky dodal zadavatel Datum provedení zkoušek: 11. 5. 2010 ZKUŠEBNÍ METODA: ČSN EN ISO 11925 – 2 Kondicionování zkušebních těles: Dle ČSN EN 13238, článek 4.2, 19.1. - 11.5. Doba působení plamene zkušebního zdroje zapálení: 30 s NAMĚŘENÉ HODNOTY A VÝSLEDKY ZKOUŠEK VYSTAVENÍ HRANY Zkušební těleso číslo: Zapálení vzorku: Dosažení značky plamenem [ s ]: Zapálení filtračního papíru:
1 ne ne ne
podél 2 ne ne ne
3 ne ne ne
1 ne ne ne
napříč 2 ne ne ne
3 ne ne ne
Chování při zkouškách: Zkušební tělesa nehoří. Závěr: Výsledky zkoušky se vztahují k chování zkušebních vzorků výrobku při konkrétních zkušebních podmínkách a nejsou jediným kritériem pro hodnocení možného požárního rizika výrobku při jeho použití. Výsledky zkoušek se týkají pouze předmětu zkoušek. Bez písemného souhlasu zkušebny se nesmí protokol reprodukovat jinak než celý. Vedoucí zkušebny: Vít Slaboch Datum: 25. 6. 2010
Centrum stavebního inženýrství a.s., Požárně technická laboratoř, Pražská 16, 102 21 Praha 10 tel. 281017111, fax 281017455, mobil 721933871, e-mail
[email protected], www.csias.cz/ptl ČIA akreditovaná zkušební laboratoř č. 1007.7
PROTOKOL
č. 13936 – 3/4
o zkouškách požárně technických charakteristik Č. j.: PTL – 031/10 Počet stran protokolu: 1 Zadavatel: Den Braven Czech and Slovak a.s., Úvalno 353, 793 91 Úvalno PŘEDMĚT ZKOUŠEK Název: ETICS Den Braven Therm STYRO Norma: Nesdělena Výrobce: Viz zadavatel Složení: EPS 100 F (výrobce Bachl, spol. s r.o., ČR, tloušťka 180 mm, hustota 20 kg/m3), stěrková hmota QUARTZ FASÁDA-K (tloušťka 4 mm, hustota 1500 kg/m3), armovací tkanina Vertex R 131 A101 (tloušťka 0,47 mm, plošná hmotnost 145 g/m2), Akrylátová penetrace PRO (tloušťka cca 0,1 mm, plošná hmotnost 200 g/m2), akrylátová omítka AHO PRO 1,5 (tloušťka 1,5 mm, plošná hmotnost 2,7 kg/m2) Vzhled: Kontaktní zateplovací systém s bílou omítkovinou. Zkušební tělesa byla seříznuta ze strany EPS na celkovou tloušťku 60 mm. Zkušební tělesa otočena o 90°, vystavena byla vrstva EPS. Datum přijetí vzorku: 19. 1. 2010 Odběr vzorku: Vzorky dodal zadavatel Datum provedení zkoušek: 11. 5. 2010 ZKUŠEBNÍ METODA: ČSN EN ISO 11925 – 2 Kondicionování zkušebních těles: Dle ČSN EN 13238, článek 4.2, 19.1. - 11.5. Doba působení plamene zkušebního zdroje zapálení: 30 s NAMĚŘENÉ HODNOTY A VÝSLEDKY ZKOUŠEK VYSTAVENÍ HRANY EPS Zkušební těleso číslo: Zapálení vzorku: Dosažení značky plamenem [ s ]: Zapálení filtračního papíru:
1 ano ne ne
podél 2 3 ano ano ne ne ne ne
1 ano ne ne
napříč 2 3 ano ano ne ne ne ne
Chování při zkouškách: EPS se tavil, čímž se vzdálil od zdroje zapálení. Hoření ustalo ihned po oddálení EPS od zdroje zapálení. Závěr: Výsledky zkoušky se vztahují k chování zkušebních vzorků výrobku při konkrétních zkušebních podmínkách a nejsou jediným kritériem pro hodnocení možného požárního rizika výrobku při jeho použití. Výsledky zkoušek se týkají pouze předmětu zkoušek. Bez písemného souhlasu zkušebny se nesmí protokol reprodukovat jinak než celý. Vedoucí zkušebny: Vít Slaboch Datum: 25. 6. 2010