De wereld van pluimvee verwerking
De wereld van pluimveeverwerking De wereldmarkt voor pluimveeproducten blijft groeien. Pluimveeproducten zijn een goede, gezonde en betaalbare bron van eiwitten. De verwachting is dat de industrie zal blijven groeien dankzij de groei van de wereldbevolking, de toegenomen consumptie van eiwitten per hoofd van de bevolking en de open wereldmarkt. Markten willen steeds meer, veiligere en een grotere diversiteit aan eindproducten. In veel markten worden de geautomatiseerde productieprocessen daarom gecentraliseerd en uitgebreid. Daarnaast bestaat de behoefte aan flexibiliteit binnen het productieproces en willen bedrijven meer verschillende eindproducten kunnen produceren.
Verantwoord rendement Omdat arbeid kostbaar is en de natuurlijke grondstoffen almaar schaarser worden, willen verwerkingsbedrijven in de eerste plaats hun rendement verhogen en de kosten verlagen. Iedere dag opnieuw moet het productieproces vlekkeloos verlopen, met optimaal gebruik van de beschikbare machinetijd, optimaal rendement en een voorspelbare, zo laag mogelijke cost of ownership. Daarnaast is er veel aandacht voor voedselveiligheid, kwaliteit en voor ethisch en maatschappelijk verantwoorde productiemethoden. De belangrijkste uitgangspunten daarbij zijn dierenwelzijn, water- en energieverbruik, volledige herleidbaarheid en verantwoord gebruik van grondstoffen. Op deze manier willen we zo efficiënt mogelijk waarde toevoegen aan pluimveeproducten.
1
Leider in technologie
Oneindige productvariatie
Iedere dag opnieuw tonen we als Marel Stork Poultry
Met onze oplossingen kunt u alle eindproducten maken die
Processing onze kracht in alle facetten van de wereldwijde
momenteel op de markt verkrijgbaar zijn. Naast de bekende
pluimveemarkt. Met onze oplossingen bieden we onze
hele kip, porties en filets, kunt u met onze oplossingen op
klanten de ideale uitgangspositie. We zijn ervan overtuigd
hoge snelheid veel verschillende gesneden, gevormde,
dat we innovatieve producten moeten blijven ontwikkelen
gemarineerde of gepaneerde producten automatisch
om dit te bereiken voor onze klanten. We geven onze
verwerken en verpakken. We bieden daarnaast
klanten vandaag al de toekomst.
hoogwaardige kwaliteitsoplossingen voor de verwerking van organen, looppoten, vel, MDM-producten en kraakbeen.
Het is niet toevallig dat we kiezen voor innovatie. Al vanaf de oprichting in 1963 kiezen we voor innovatieve oplossingen met toegevoegde waarde, die worden ontwikkeld op basis van grondig onderzoek. Innovatie behoort tot onze kernwaarden; het zit in het DNA van de organisatie.
Bewezen oplossingen voor elke productiecapaciteit
We kiezen voor een praktische aanpak en zijn onlosmakelijk
We leveren in-lijn oplossingen voor elke productiefase, elke
verbonden met de pluimvee-industrie en haar ontwikkeling.
productiecapaciteit vanaf 500 bph en voor iedere mate van automatisering. We ontwikkelen bovendien steeds nieuwe
Passie voor pluimvee verwerking
concepten om onze klanten nog beter van dienst te kunnen
Marel Stork staat terecht bekend als de wereldwijd
onze bewezen technologie.
marktleider voor ontwikkeling en productie van verwerkingssystemen voor slachtkuikens, legkippen, ouderdieren, kalkoenen, eenden en ganzen. Door samen te werken met onze gewaardeerde klanten zijn we er talloze keren in geslaagd om overal ter wereld succesvolle, op maat gemaakte projecten te realiseren. Wereldwijd gezien hebben we dan ook het grootste machinepark in de pluimveeverwerkingsindustrie. Bovendien is ons productaanbod het meest complete en meest uitgebreide in de hele industrie. We bieden oplossingen voor de aanvoer van levend pluimvee, de primaire verwerking, koelen, opdelen, ontbenen en snijden op hoge snelheid, verdelen in batches (met vast gewicht), in-lijn marineren en het oogsten van vlees. Ook voor verdere verwerking, inclusief portioneren, paneren, bakken, garen en de productie van worst, kunt u bij ons terecht. Daarnaast bieden we diverse oplossingen die aan het einde van de productielijn kunnen worden geïntegreerd, zoals automatische weeg- en etiketteersystemen en een breed assortiment vriessystemen. Onze oplossingen voor software & productiebeheersing en onderhouds- & trainingsprogramma’s maken het aanbod compleet.
2
zijn. Veel van de oplossingen die wij de afgelopen jaren hebben ontwikkeld, zijn inmiddels de standaard voor de pluimveeverwerking geworden. We zijn dan ook trots op
Optimale service
Wereldwijde aanwezigheid
Een goede service vormt voor ons een belangrijk
Dankzij ons wereldwijde netwerk van ongeveer 40 lokale
uitgangspunt. Voor elke klant proberen we de optimale
kantoren en een uitgebreid netwerk van meer dan 40 lokale
balans te vinden tussen rendement, doorvoer en
agenten kunnen wij onze klanten goed en snel helpen.
beschikbare machinetijd. Naast reservedelen en complete
Onze deskundige servicemonteurs zijn altijd snel ter plaatse,
retrofit- en upgradepakketten bieden we ook
kennen hun klanten en hebben voortdurend contact met
servicecontracten en trainingsprogramma’s.
onze specialisten die hen waar nodig kunnen ondersteunen. We willen dat u zich zo min mogelijk zorgen hoeft te maken
Onze contracten voor preventief onderhoud bewijzen iedere
over het onderhoud. Overal ter wereld zijn we thuis.
dag opnieuw hun toegevoegde waarde. Voor volledig geautomatiseerde verwerkingsbedrijven zijn deze contracten bijna onmisbaar. Preventief onderhoud draagt
Marel
namelijk niet alleen bij aan de optimalisatie van de beschikbare machinetijd, maar zorgt er ook voor dat het
Stork Poultry Processing is een merk van Marel. Met meer
hoge rendement gedurende langere periodes wordt
dan 4.000 medewerkers wereldwijd is Marel een wereldwijd
behouden. Daarnaast kan de cost of ownership dankzij
toonaangevende leverancier van geavanceerde apparatuur,
preventief onderhoud worden voorspeld en verlaagd.
systemen en diensten voor de pluimvee-, vis- en vleesverwerking en verdere verwerking. Vanaf het oogsten van het vlees tot en met het verpakken van het eindproduct – van gestandaardiseerde op zichzelf staande systemen tot volledig geïntegreerde oplossingen – onze producten ondersteunen klanten in elke fase van het productieproces.
“Marel streeft ernaar de eerste keus te zijn van de klant als de leverancier voor geïntegreerde systemen, producten en diensten voor de pluimvee-, vis- en vleesindustrie.”
3
Uw proces Hoe uw proces wordt ingericht is afhankelijk van veel factoren. Uiteraard zijn de vereiste productiecapaciteit en het soort product van belang, maar ook uw voorkeuren en
We groeien met u mee – modulaire aanpak
de groei- en exportmogelijkheden zijn belangrijk. Daarnaast
Voor al onze systemen geldt dat ze modulair zijn
speelt de beschikbaarheid van deskundige medewerkers
opgebouwd. Dit betekent dat bijna alle verwerkingslijnen
een rol, aangezien sommige processen zowel handmatig
binnen het productieproces kunnen worden uitgebreid
als automatisch kunnen worden uitgevoerd.
zonder dat u de bestaande modules hoeft te vervangen. Onze in-lijn oplossingen groeien gewoon mee met uw
De beste oplossing
bedrijf. Tijdens de eerste fase van de uitbreiding kan een aantal deelprocessen in het primaire verwerkingsproces, zoals
Met onze aanpak, die gebaseerd is op jarenlange ervaring
bijvoorbeeld verdoven, slachten, broeien en plukken,
en expertise, proberen we productieprocessen optimaal
worden geautomatiseerd. Vervolgens kunnen handmatige
in te richten en af te stemmen op de huidige vereisten.
panklaar-, opdeel- en fileersystemen worden geïntegreerd.
We houden daarbij uiteraard ook rekening met toekomstige vereisten en mogelijkheden. We leveren oplossingen voor de verwerking van bijna alle soorten pluimvee, voor alle productiefasen en voor elke productiecapaciteit vanaf 500 slachtkuikens per uur. We richten ons niet alleen op de verwerking van slachtkuikens, maar hebben ons ook gespecialiseerd in de technologieën voor de verwerking van kalkoenen en eenden met de hoogste haalbare productiecapaciteit. Daarnaast bieden we kwaliteitsoplossingen voor de verwerking van legkippen en ouderdieren.
4
Stap voor stap
Op maat gemaakt
Later kunnen deze deelprocessen geleidelijk worden
We kunnen een oplossing bieden voor elke stap in het
geautomatiseerd. Uiteraard kunnen de opdeel- en
productieproces en voor elke productiecapaciteit.
ontbeensystemen, maar ook de afdelingen waar producten
We beschrijven hieronder een aantal fasen in het
worden gesneden, geportioneerd, gevormd, gemarineerd,
verwerkingsproces van slachtkuikens, zodat u een idee
gepaneerd, gebakken en gegaard worden geautomatiseerd.
krijgt van de diverse in-lijn oplossingen.
Dit geldt ook voor batchsystemen, weeg-, etiketteer- en verpakkingssystemen.
In overleg met uw salesmanager en zijn team en op basis van uw eisen, markt en omstandigheden ontwerpen wij een
Controle
oplossing waarmee u uw doelstellingen zo goed mogelijk kunt bereiken.
Feitelijk kan elke stap in het productieproces worden geautomatiseerd. Het productieproces kan vervolgens worden gecontroleerd en aangestuurd via slimme management- en productiesoftware. Het gaat hierbij bijvoorbeeld om het beoordelen van kwaliteitsaspecten en het wegen en selecteren van een product bij hoge lijnsnelheden. En vervolgens hoe deze informatie wordt gebruikt om het opdeel- en ontbeen systeem aan te sturen. Maar ook het controleren van de staat van de apparatuur, het rendement en de prestaties van de modules en de volledige herleidbaarheid van alle productstromen speelt een rol. Met de software is dit allemaal mogelijk.
5
De procesfasen Broeien Plukken
Verwijdering van ingewandenpakketten
Verwerken van eetbare organen
Koelen en rijpen
Vlees oogsten
Verdere verwerking
Wegen, sorteren, distribueren Opdelen Ontbenen Verdelen in batches Portioneren en snijden
Marineren en tumbling Verpakken en 'end-of-line'-systemen Koelen en invriezen Distributie
6
Verwerken van looppoten
Interne logistiek
Slachten
Recycling en waterzuivering
Verdoven
Gegevensverzameling en logistiek besturingssysteem
Aanvoer van levend pluimvee
Aanvoer van levend pluimvee
Verdoven
GP-aanvoersysteem
Elektrische verdoving met waterbaden
•
Efficiëntste container ter wereld
•
Effectieve verdoving
•
Zorgt dat slachtkuikens op diervriendelijke wijze
•
Verkrijgbaar voor alle verwerkingssnelheden
worden geladen en vervoerd
•
Verdoving met hoge frequentie verkrijgbaar
•
Zorgt voor bescherming van de slachtkuikens
•
Mogelijkheden om hygiëne te optimaliseren
CAS MultiPhase-verdovingssysteem
•
Zorgt voor een arbeidsbesparing en verbeterde
•
Diervriendelijker
ergonomie
•
Geen nadelige gevolgen voor productkwaliteit
•
Zorgt voor arbeidsbesparing en verbeterde ergonomie
•
Uitermate geschikt voor hogere productiecapaciteit
Een gestroomlijnd logistiek proces bij de aanvoer van een product levert een grote bijdrage aan de algemene efficiëntie van een pluimveeverwerkingsbedrijf.
Onze oplossingen voor het verdoven van pluimvee voldoen
De GP-container, het kloppend hart van het aanvoersysteem,
beide aan de strengste normen. Wij leveren oplossingen voor
zorgt ervoor dat slachtkuikens op een diervriendelijke en
het elektrisch verdoven met waterbaden (ook verkrijgbaar
efficiënte manier van de mester naar het verwerkingsbedrijf
met hoge frequentie om de productkwaliteit te waarborgen)
worden vervoerd. Het logistieke aspect van het systeem
en voor gecontroleerd atmosferisch verdoven (CAS).
overtreft de hoogste eisen voor lijnsnelheden, hygiëne en duurzaamheid. Dit modulaire systeem kan bovendien worden aangepast aan de vereiste mate van automatisering en de productiecapaciteit. Het systeem biedt verschillende desinfectie- en reinigings mogelijkheden om het risico op kruisbesmetting tot een absoluut minimum te beperken. Daarnaast zijn geïntegreerde systemen voor wegen, productdetectie en stofafzuiging optioneel verkrijgbaar. We leveren ook traditionele kratsystemen die vergaand kunnen worden geautomatiseerd door stapelaars en ontstapelaars te gebruiken.
De praktijk toont aan dat bij deze diervriendelijke manier van verdoven bijna geen sprake is van bloedspatten en gebroken botten. Het verdoven in meerdere fasen met koolstofdioxide, zoals het geval is bij het CAS MultiPhase-verdovingssysteem, wordt expliciet genoemd op de lijst met goedgekeurde verdovingssystemen. Voor deze verdovingssystemen gelden geen aanvullende eisen. Het modulaire CAS MultiPhase-verdovingssysteem sluit naadloos aan op het GP-aanvoersysteem.
7
Slachten
Broeien
•
Dubbelzijdige nek- of keelsnede mogelijk
Broeien door onderdompeling
•
Geschikt voor alle lijnsnelheden en elk gewicht
•
•
Voor slachtkuikens die elektrisch of met het CASsysteem zijn verdoofd.
Nauwkeurige temperatuurregeling voor een consistent broeiproces
•
Meerdere tanks met tegenstroming zorgen voor een schoner proces
Een nauwkeurig en consequent uitgevoerde slachtsnede is
•
Laag energie- en waterverbruik
een belangrijke stap in het primaire proces. De snede moet
•
Ontworpen voor optimale reiniging
ervoor zorgen dat de slachtkuikens volledig leegbloeden voordat ze het broeiproces ondergaan.
AeroScalder
Met de Stork K15 doder kan zowel een nek- als keelsnede
•
Tot 50% energiebesparing en tot 75% waterbesparing
worden gemaakt. Bij de neksnede worden de aders en
•
Geen onderdompeling van producten
slagaders doorgesneden maar blijven de luchtpijp en
•
Geen kruisbesmetting in de broeier
slokdarm intact, terwijl bij de keelsnede alles wordt
•
Een schoner en constant proces
doorgesneden. Het broeiproces bepaalt in belangrijke mate de kwaliteit De slachtkuikens worden eerst zorgvuldig gepositioneerd
van de aanblik, kleur en presentatie van het eindproduct.
en vervolgens wordt de gekozen snede toegepast. Bij zowel
Daarnaast beïnvloedt het broeiproces het rendement en
de keel- als de neksnede is er minimaal verlies van de kop na
de houdbaarheid. De broeiers van Marel Stork zorgen voor
het plukken. Uiteraard voldoet de K15 doder aan alle wet- en
een optimale warmteoverbrenging en nauwkeurige
regelgeving.
temperatuurregeling. Beide zijn onmisbaar voor een hoogwaardig broeisysteem. Onze broeisystemen zijn eenvoudig te reinigen en onderhouden en verbruiken weinig energie. Zo verbruikt de nieuwe AeroScalder tot 75% minder water en tot 50% minder energie. De AeroScalder vormt de nieuwe standaard voor hoogwaardige broeisystemen. Bij het ontwerp is bijzonder veel aandacht besteed aan verschillende milieuaspecten.
8
Plukken •
Geschikt voor alle soorten pluimvee en elk gewicht
•
Voor elke situatie en capaciteit is een passend
Verwijdering van ingewandenpakketten •
Efficiënte, constante en betrouwbare verwijdering van ingewandenpakketten
pluksysteem verkrijgbaar •
Eenvoudig te installeren, onderhouden en reinigen
•
Een uniek hygiënisch en geautomatiseerd proces
•
Lage cost of ownership
•
Geschikt voor een capaciteit tot 13.500 bph
•
Op maat handmatig, semi-of volautomatisch oogsten
De wijze waarop een product wordt geplukt, is van
van eetbare organen voor een optimale toegevoegde
essentieel belang voor de presentatie en bepaalt ook in
waarde
hoeverre de epidermis losraakt van het product. Dit is vooral van belang wanneer hele slachtkuikens of porties met vel
Met de Stork Nuova automatische panklaarlijn wordt het
worden verkocht.
complete ingewandenpakket inclusief de krop in een keer verwijderd. Het ingewandenpakket wordt direct van het product gescheiden en automatisch naar een haak op een aparte verwerkingslijn vervoerd. Deze werkwijze verbetert de hygiëne en productkwaliteit en zorgt bovendien voor een arbeidsbesparing. Op de pakkethaak hangen de darmen van de ingewanden pakketten naar beneden, uit de buurt van de eetbare organen. We beschikken over een uitgebreid productaanbod voor de verschillende verwerkingsprocessen in de panklaarlijn. Naast de Stork Nuova-modules zijn ook onze cloacasnijder
Marel Stork heeft door de jaren heen overal ter wereld
en openings- en eindcontrolemachines een aanwinst voor
ervaring opgedaan met pluksystemen en grondig
de verwerkingslijn. Door al deze apparatuur te combineren
onderzoek gedaan naar verschillende plukmethoden.
in een geïntegreerde oplossing weet u zeker dat uw
Dankzij ons uitgebreide assortiment plukkers en de flexibele
producten optimaal worden voorbereid voor het koelproces
wijze waarop deze kunnen worden geïnstalleerd, kunnen wij
en andere bewerkingen verderop in de lijn.
voor elke situatie het optimale pluksysteem leveren. Bovendien zijn de onderhoudsintervallen van onze
In ons productaanbod vindt u verschillende oplossingen
systemen lang en is de cost of ownership per verwerkt
voor het handmatig en automatisch verwijderen van
product minimaal.
ingewandenpakketten.
9
Verwerken van eetbare organen •
Verwerken van looppoten
Modulair systeem voor het handmatig, semi- of
•
Verschillende mogelijkheden voor in-lijn verwerking
volautomatisch verwerken van eetbare organen
•
Volledige geautomatiseerde broei-, pel- en
•
Optimaal rendement, hoge kwaliteit en hygiëne
•
Lay-out met onbeperkte flexibiliteit
koelsystemen •
Zorgt voor een arbeidsbesparing
Eetbare organen zijn populaire en winstgevende producten
Looppoten en voetjes zijn populair en een looppoot
binnen de pluimveeverwerking. Het is daarom ontzettend
verwerkingssysteem is voor veel verwerkingsbedrijven dan
belangrijk voor pluimveeverwerkers om organen op een
ook een interessante optie. Met het systeem worden de
effectieve en efficiënte wijze te verwerken. Met onze
looppoten volledig automatisch gebroeid, gepeld en gekoeld.
apparatuur kunt u organen verwerken voor menselijke
De flexibele en modulaire opstelling maakt dit systeem tot
consumptie of dierenvoer.
een winstgevende oplossing voor ieder verwerkingsbedrijf. Hoogwaardige looppootproducten met hoog rendement kunnen nu op de hoogste haalbare snelheid worden verwerkt.
Met het Nuova-verwerkingssysteem voor organen kunt u organen zowel handmatig als semi- of volautomatisch verwerken. Hierdoor profiteert u van een optimaal rendement, hoge kwaliteit en betere hygiëne. Na het oogsten moeten de eetbare organen worden afgespoeld, gekoeld en getransporteerd. We beschikken over een uitgebreid aanbod aan apparatuur en systemen voor verwerking op de hoogste productiesnelheid.
10
Koelen en rijpen •
Efficiënt koelen van alle producten bij elke
Wegen, sorteren, distribueren •
productiecapaciteit
Selectie op basis van informatie van snelle, nauwkeurige weegsystemen en optische systemen
•
Optimale productkwaliteit met hoog rendement
•
Flexibele distributiemogelijkheden
•
Unieke technologie voor in-lijn rijpen en koelen en
•
Beperkt de hoeveelheid verspilling tot een minimum
‘plus’-technologie
•
Gespecialiseerde software voor procesbeheersing
Voor een optimale houdbaarheid, kwaliteit, versheid en
Op verschillende punten binnen het verwerkingsproces
voedselveiligheid moeten eindproducten efficiënt worden
wordt het gewicht en de kwaliteit van zowel hele producten
gekoeld. We leveren verschillende technologieën waarmee
als delen beoordeeld. Hiervoor worden weeg- en optische
slachtkuikens worden gekoeld tot de juiste kerntemperatuur
systemen gebruikt. De gegevens die deze systemen
van de borst is bereikt, zonder dat vleugels of nekflappen
verzamelen worden verzonden naar het PDS-NT/Innova-
bevriezen. Zowel bij watergekoelde producten als producten
softwaresysteem voor productie- en procesbeheersing en
die oppervlakkig droog zijn maar nog wat vocht vasthouden,
de aansturing van andere bewerkingen verderop in de lijn.
wordt het gewichtsverlies tot een absoluut minimum beperkt. Uiteindelijk krijgt de consument een eindproduct met een aantrekkelijke textuur en kleur. Onze koelsystemen bieden verschillende opties zoals luchtkoeling, (in-lijn) rijping en onderdompeling. Deze systemen leveren eindproducten met uitstekend rendement en optimale kwaliteit en houdbaarheid, die zowel vers als diepgevroren kunnen worden verkocht. We bieden koelsystemen voor elke productiecapaciteit, die voldoen aan alle producteisen en waarmee alle producten, inclusief eetbare organen en poten, kunnen worden gekoeld.
Automatische weeg-, sorteer- en distributiesystemen leveren een belangrijke bijdrage aan een gestroomlijnd logistiek proces, volledige herleidbaarheid, beperking van verspilling en verbeterd rendement.
11
Opdelen
Ontbenen
•
Flexibel, nauwkeurig opdelen met hoog rendement
Ontbenen van borstdelen
•
Onbeperkte mogelijkheden voor lay-out en
•
systeem
productieflexibiliteit •
Hoogste percentage A-klasse kipdelen
Veelzijdig, modulair voorhelften- en borstkapontbeen
•
Hoog rendement, kwalitatief hoogstaande filetproducten
Ons hoogwaardige opdeelsysteem is zo flexibel als nodig is.
•
Oneindige productvariatie
Binnen het systeem bestaan vele module-opties zodat de
•
Medewerkers hoeven niet hoog opgeleid te zijn
mogelijkheden voor de lay-out en productieflexibiliteit bijna onbeperkt zijn, ongeacht de productiecapaciteit.
Ontbenen van hele poten en dijen/drumsticks •
Hoogste rendement in automatisch ontbenen
De soepel draaiende productdrager zorgt dat elk product
•
Oneindige productvariatie
zorgvuldig wordt gepositioneerd, ook bij hoge lijnsnelheden.
•
Automatische overhanging vanaf de opdeellijn
Het systeem biedt dan ook het hoogste rendement en
•
Medewerkers hoeven niet hoog opgeleid te zijn
hoogste percentage A-klasse kipdelen in de hele pluimveeverwerkingsindustrie.
Bij onze ontbeensystemen draait het om een hoog rendement, topkwaliteit en veilige eindproducten.
Het systeem bestaat uit een complete serie modules voor
Daarnaast bieden we met onze systemen bedrijven een
vleugels, borstdelen en poten. Dankzij de verschillende
oneindige variatie van eindproducten en de mogelijkheid
modules kunt u alle producten produceren die momenteel
tot het verwerken van waardevolle producten.
op de markt verkrijgbaar zijn, inclusief producten met nauwkeurige anatomische snedes.
Controle met röntgentechnologie Ontbeende pluimveeproducten kunnen worden gescand met geavanceerde röntgentechnologie. De SensorX bepaalt waar botten en andere vreemde voorwerpen zich precies bevinden, zodat deze efficiënt kunnen worden verwijderd. Vervolgens worden producten voor de veiligheid nogmaals gecontroleerd. Met de SensorX kunt u waarde toevoegen aan uw product.
12
Verdelen in batches
Portioneren en snijden
•
Uitgebreid aanbod aan flexibele in-lijn oplossingen
•
Meerdere snijbewerkingen mogelijk
•
Extreem weinig verspilling
•
Zeer nauwkeurig
•
Zorgt voor een arbeidsbesparing
•
Minimale verspilling
•
Lagere arbeidskosten
We leveren verschillende batchsystemen, inclusief volledig geïntegreerde laad- en verpakkingssystemen. Met de
Bij goed portioneren en snijden gaat het om nauwkeurige
volautomatische Marel RoboBatcher kunnen per minuut tot
snijbewerkingen die volautomatisch op hoge lijnsnelheden
300 kipfilets op schaaltjes worden verpakt. Het systeem staat
worden uitgevoerd.
bekend om de nauwkeurige verdeling in batchen met
We bieden hiertoe snij- en portioneeroplossingen voor allerlei
standaardgewicht en minimale verspilling.
producten die een bepaald gewicht of bepaalde vaste lengte moeten krijgen. Bovendien kunt u met onze machines kipfilets horizontaal snijden of in identieke porties verdelen. Onze machines zijn ontwikkeld om te zorgen dat u uniforme eindproducten kunt produceren die er natuurlijk uitzien.
De meerkopswegers van Marel voldoen aan alle invoer-, sorteer-, meng- en weegeisen en kunnen all soorten verse of diepgevroren pluimveeproducten automatisch batchen en verpakken.
Dankzij de hoge nauwkeurigheid van de machine wordt de verspilling tot een minimum beperkt, zodat er uitstekende winstmarges te behalen zijn. Door gebruik te maken van de intelligente Innova-software voor productiebeheersing kunt u eenvoudig processen op afstand aansturen en controleren. De software geeft real-time informatie weer over de prestaties van de modules.
13
Vlees oogsten
Marineren en tumbling
•
Zorgt voor meer toegevoegde waarde aan karkassen
•
Volledig geautomatiseerd in-lijn proces
•
Oogsten van vlees van topkwaliteit
•
Gelijkmatige verdeling van additieven
•
De druk en perstijd kunnen worden aangepast
•
Eenvoudige herleidbaarheid van batches
•
Eenvoudig te bedienen en te reinigen De markt voor gemarineerde, voorbewerkte en klant-en-
Wij streven ernaar om zoveel mogelijk waarde toe te voegen
klare producten blijft groeien. Het marineren en garneren
aan elk slachtkuiken. Met onze oogstmachines kunt u het
van allerlei producten, al dan niet met bot, is zeer populair.
overige waardevolle vlees van bijvoorbeeld een karkas of
Marineren en garneren zijn een eenvoudige manier om
nek oogsten.
waarde aan uw producten toe te voegen. Bovendien bieden nieuwe smaken en toepassingen interessante
Automatisch ontbeend vlees vormt een rendabele bron van
mogelijkheden voor vrijwel alle markten.
onbewerkt materiaal dat gebruikt kan worden voor de productie van snacks, worsten en andere producten van fijngemalen vlees. We bieden zeer efficiënte en duurzame oogstmachines, die weinig onderhoud behoeven en eenvoudig te bedienen en te reinigen zijn.
Met onze oplossingen voor het ‘masseren’ en marineren van vleesproducten kunt u in-lijn batches droge of natte, grote of kleine producten, producten met of zonder bot en met of zonder additieven verwerken. Doordat alle bewerkingen in-lijn plaatsvinden, hoeven producten niet meer handmatig te worden bewerkt. Daarnaast wordt het logistieke proces en de herleidbaarheid van producten verbeterd.
14
Verdere verwerking •
Complete lijnoplossingen
•
Modulaire, flexibele opstelling voor elke
•
Interne logistiek •
Zorgt dat de juiste producten op de juiste plaats terechtkomen
productiecapaciteit
•
Efficiënte productstromen
Breed productassortiment
•
Zorgt voor arbeidsbesparing
•
Behoud van kwaliteit: het product wordt minder
Marel ontwikkelt, produceert en installeert innovatieve
aangeraakt
Townsend Further Processing-systemen voor de verdere verwerking van dierlijke eiwitten. We baseren ons daarbij
Goede interne logistiek zorgt voor efficiënte doorstroming
op de jarenlange ervaring in de voedselverwerking en
van eindproducten en waarborgt de kwaliteit van het
verwerking van dierlijke eiwitten.
product tijdens de verschillende verwerkingsprocessen. We leveren verschillende soorten transportbanden en
Het productaanbod omvat complete lijnoplossingen voor
transporthangbanen zodat de verschillende verwerkings
de verdere verwerking, van voorbereiden, portioneren en
processen zo goed mogelijk op elkaar aansluiten.
paneren tot bakken, garen en de productie van worsten. Onze specialisten nemen de specifieke kenmerken van uw
Deze systemen worden niet alleen gebruikt om producten
eindproduct als uitgangspunt om een effectieve oplossing
veilig naar de volgende processtap te vervoeren, maar
te ontwikkelen die voldoet aan al uw eisen.
kunnen ook worden ingezet om te zorgen dat producten minder vaak worden aangeraakt. Zo leveren we
We kunnen uw productiefaciliteiten in ons DemoCenter
transportbanden die ervoor zorgen dat producten
nabootsen voor de eindproducten die u wilt produceren.
automatisch goed worden gepositioneerd voor een
Op die manier kunt u zelf de prestaties beoordelen van de
machine verderop in de lijn.
machines of verwerkingslijn die u wilt aanschaffen. U kunt zelf zien, voelen, ruiken en bovenal proeven hoe uw eisen en
Daarnaast leveren we een compleet systeem dat bestaat
wensen worden verwerkt tot aantrekkelijke eindproducten.
uit een transporthangbaan die is voorzien van speciaal ontworpen dragers en automatische laad- en losstations. Het systeem pakt schaaltjes op aan het einde van elke vullijn en verdeelt ze op intelligente wijze over een aantal seal-, verpak- en etiketteerlijnen in een centrale verpakkingsafdeling.
15
Verpakken en ‘end-of-line’-systemen • •
Koelen en invriezen
Digitale weegnauwkeurigheid, precisie en
•
Compact vloeroppervlak
betrouwbaarheid
•
Kosteneffectief, energiebesparend
Etiketteermachines voor veel verschillende producten
•
Snel en gelijkmatig invriezen
en capaciteiten •
Eenvoudig bewerken van etiketten met een ‘drag and
Om te zorgen voor een optimale houdbaarheid moeten
drop’-touchscreen
producten snel en efficiënt worden ingevroren.
De systemen die aan het einde van de productielijn worden
Marel biedt een breed assortiment energie- en kosten
geïntegreerd, zorgen dat de verpakking van de producten
besparende invriessystemen, zoals industriële koeltunnels,
volgens uw eisen wordt afgewerkt. Het systeem bestaat uit
‘crust’-vriezers, vriestunnels, injectieluchtvriezers en
een aantal onderdelen en kan klantspecifiek worden
opwaartse/neerwaartse spiraalvriezers. We bieden zowel
opgebouwd.
kleinere systemen als op maat gemaakte systemen met
Met de etiketteermachines van Marel kunnen etiketten aan
hoge capaciteit.
de bovenkant, zijkant, onderkant, op 2 of 3 kanten worden aangebracht. Ook kunnen etiketten in-lijn worden geprint
Ook op het gebied van vriestechnologie blijven we
en aangebracht.
innoveren. Hierdoor kunnen we steeds nieuwe vries concepten ontwikkelen die niet alleen energie- en
Dankzij de lange levensduur van de printkop in onze weeg-,
ruimtebesparend zijn, maar bovenal kosten-effectief zijn.
prijs- en etiketteermachines leveren deze systemen uitstekende prestaties en zijn de bedrijfskosten minimaal.
Met onze gepatenteerde invriessystemen wordt het
Onze machines kunnen op verschillende manieren worden
invriezingsproces geoptimaliseerd en verspilling beperkt.
ingezet. Ze kunnen bijna alle verpakkingsformaten verwerken met een snelheid van maximaal 160 verpakkingen per minuut.
16
Rendering en waterzuivering
Gegevensverzameling en logistiek besturingssysteem
Transport Bloed, veren en ander slachtafval moet snel, efficiënt en op
•
Real-time informatie
hygiënische wijze worden verzameld en getransporteerd.
•
Volledige herleidbaarheid
We bieden hiervoor verschillende oplossingen, van simpele
•
Bewaakt de volledige waardeketen in real-time
pompsystemen tot uitgebreide vacuümtransportsystemen met in-lijn reiniging en desinfectie.
Complexe verwerkingsprocessen met hoge capaciteit moeten steeds beter kunnen worden beheerd en daarvoor
Rendering
zijn steeds meer gegevens nodig. Om de winst en algehele
Bepaalde soorten slachtafval zijn rijk aan eiwitten en vetten.
prestaties te optimaliseren, bieden we een compleet
We bieden een breed assortiment renderingsystemen voor
managementsysteem.
veren en slachtafval waarmee aantrekkelijke grondstoffen voor andere industrieën kunnen worden geproduceerd.
Onze modulaire softwarepakketten bestrijken de complete waardeketen in de productiecyclus, vanaf de aanvoer tot en
Waterzuivering
met de verzending van het eindproduct.
We breiden ons aanbod voor de pluimvee-industrie steeds verder uit. Zo bieden we ook verschillende oplossingen voor
Met het modulaire PDS-NT-softwaresysteem kan Stork-
het behandelen en zuiveren van afvalwater. Onze oplossingen
apparatuur worden aangestuurd. Het gaat voornamelijk om
worden ontwikkeld op basis van de specifieke vereisten en
het transport van producten aan de haken van de
de mate van verontreiniging.
hangtransportbaan.
Bij onze rendering- en waterzuiveringsoplossingen werken we samen met gewaardeerde partnerbedrijven uit de industrie.
Het modulaire Innova-softwaresysteem geeft inzicht in de kritische prestatie-indicatoren (KPI’s) voor de verschillende verwerkingsprocessen. Op basis hiervan kan het complete productieproces worden gecontroleerd, geanalyseerd en bewaakt. Marel Stork biedt met een combinatie van het Innova- en PDS-NT-systeem het meest uitgebreide en beste beheerssysteem in de pluimveeverwerkingsindustrie.
17
Kalkoenen, eenden en meer… Kalkoenverwerking
Eenden en ganzen
We leveren complete oplossingen voor het verwerken
Bij het ontwerp van verwerkingslijnen voor eenden
van kalkoenen met alle gangbare gewichten met snelheden
en ganzen zijn we uitgegaan van onze technologie, kennis
van 250 kalkoenen per uur tot een maximum van 3.000
en ervaring bij de verwerking van slachtkuikens. Omdat de
mannetjes of 3.600 vrouwtjes kalkoenen. De apparatuur is
veren van watervogels verschillen van de veren van
speciaal ontworpen voor de verwerking van kalkoenen,
slachtkuikens, hebben we voor de verschillende stappen in
waarbij we bouwen op onze jarenlange ervaring.
het verwerkingsproces aparte installaties ontwikkeld. Om alle veren van een eend te verwijderen wordt hete was
De mate van automatisering en de productiecapaciteit
gebruikt. De kwaliteit van het vel en de productpresentatie
van onze huidige verwerkingslijnen zijn ongeëvenaard.
zijn essentieel bij het verwerken van eenden.
Inmiddels is de mate van automatisering in de kalkoen verwerking bijna vergelijkbaar met dat in de
We zijn gespecialiseerd in de automatische verwerking van
slachtkuikenverwerking.
eenden met een capaciteit van maximaal 6.000 eenden per uur. Momenteel is de mate van automatisering van
Onze oplossingen zorgen niet alleen voor een efficiënte en
onze systemen voor de hoogste verwerkingssnelheid
automatische verwerking van producten, maar verbeteren
ongeëvenaard. Zowel het panklaar- als opdeelsysteem is
ook de arbeidsomstandigheden. Automatische systemen
volledig geautomatiseerd.
zijn onder andere het CAS MultiPhase-verdovingssysteem, het pluk- en panklaarsysteem, en het portioneer- en fileersysteem.
18
Legdieren en ouderdieren We hebben speciale verwerkingsinstallaties ontwikkeld voor het automatisch verwerken van legkippen en ouderdieren. Omdat het gewicht en de bouw van deze vogels verschilt van die van slachtkuikens moest er extra aandacht worden besteed aan het verwijderen van de ingewandenpakketten. Dit resulteerde in een technische oplossing voor het verwijderen van de eierstokken.
19
Contactgegevens Marel Stork Poultry Processing B.V. P.O. Box 118, 5830 AC Boxmeer The Netherlands T: +31 485 586 111 F: +31 485 586 222 E:
[email protected] marel.com/poultry Stork Poultry Processing is een handelsnaam van Marel Stork Poultry Processing B.V. © Copyright Marel Stork Poultry Processing B.V., Nederland, 2010: alle rechten zijn voorbehouden. Het, geheel of gedeeltelijk, verveelvoudigen of wijzigen van deze uitgave is, ongeacht de wijze van verveelvoudiging of wijziging en ongeacht het gebruikte type drager, zonder voorafgaande schriftelijke toestemming van Marel Stork Poultry Processing B.V., streng verboden. Eenieder die handelt in strijd met deze kennisgeving, kan strafrechtelijk of civielrechtelijk worden vervolgd, overeenkomstig de internationale conventies en copyrightwetgeving. De in deze uitgave vastgelegde gegevens zijn gebaseerd op de meest recente informatie op het moment van het ter perse gaan, en zijn onderhevig aan toekomstige wijzigingen. Stork Poultry Processing behoudt zich het recht voor de constructie en de uitvoering van zijn producten te eniger tijd te wijzigen zonder enige verplichting van zijn zijde om enig eerder geleverd materiaal dienovereenkomstig aan te passen. De genoemde gegevens zijn uitsluitend bedoeld als een indicatie. Stork Poultry Processing aanvaardt geen verantwoordelijkheid voor fouten of omissies in de gepubliceerde gegevens of het gebruik van de gepubliceerde gegevens. De publicatie van deze gegevens kan niet worden geïnterpreteerd als enige vorm van garantie (expliciet noch impliciet).
P1b-Jul13-NED
