DE BETONBEKISTING NOE. board. Stand: Technische informatie

DE BETONBEKISTING

NOE board ®

Technische informatie

Stand: 12.2011

Technische informatie NOEboard

NOEboard – innovatieve plaatopbouw NOEboard is een hightech bekistingbeplating die uit een thermoplast laag, een glasvezelversterkte laag en een PU schuimkern bestaat. Deze materiaalcombinaties bieden NOEboard talrijke bijzondere eigenschappen. Een van de belangrijkste is de minimale vochtopname waardoor zwellen van de plaat en rilvorming, dat bij houten platen steeds vaker voorkomt, tot het verleden behoren. Daarnaast bewerkstelligt de innovatieve sandwichconstructie NOEboard een geringer gewicht en tegelijkertijd een goede stabiliteit en verwerkbaarheid.

Afbeelding 1: Opbouw NOEboard bekistingbeplating thermoplastlaag, , glasvezelversterkte laag, PU schuimkern

NOEboard – zwelt niet Water heeft geen invloed op de NOEboard bekistingbeplating. De gebruikelijke bekistingbeplatingen bestaan voornamelijk uit betonmultiplex. Deze plaat neemt vochtigheid op waardoor de plaatafmetingen veranderen en de plaat zal zwellen. Bij een vochtopname van 10% is dit in de lengterichting van 0,15% (bij 2650 mm, 4 mm) en een toename in de plaatdikte van 4% (bij 21 mm, 0,8 mm). Een ander onaangenaam neveneffect van het zwellen van de plaat is de vorming van zogenaamde rillen (speervorming) in het plaatoppervlak. Deze ontstaan indien de plaat door het ontbreken van de nodige bescherming plaatselijk vocht opneemt. Bijvoorbeeld bij ontbrekende randlak of een beschadiging in de toplaag. Hierdoor treden parallel aan elkaar liggende, in de nerfrichting lopende zwellingen op die zich vaak onaangenaam in het beton aftekenen.

2 Stand: 12.2011

Afbeelding 2: Speervorming in het plaatoppervlak

TI NOEboard

Technische wijzigingen voorbehouden.


Dit gevaar bestaat bij NOEboard niet omdat de plaat geen vocht opneemt. Betonmultiplex is in de regel voorzien van een fenolhars coating. Deze toplaag zal over het algemeen door de loop van de tijd in dikte afnemen, waardoor de verschillende betonmultiplex platen een ander vochtopnemend vermogen bezitten. Dit heeft tot gevolg dat nieuwe betonmultiplex een ander oppervlakte resultaat geeft dan een meervoudig gebruikte plaat. In tegenstelling hiermee zal dit bij het gebruik van NOEboard niet het geval zijn daar de zuigende werking van de plaat altijd gelijk en zeer minimaal is. NOEboard zwelt niet. Dit maakt het mogelijk een 1 mm dikkere plaat in de paneelkaders in te bouwen wat weer verhogend werkt aan de stijfheid van de bekistingplaat. Verdere pluspunten zijn een geringere aftekening van de paneelkaders in het betonoppervlak.

Afbeelding 3: Aftekening van rillen in het beton

Afbeelding 4: NOEboard bekistingbeplating neemt geen vocht op, zwelt niet

Afbeelding 5: Betonmultiplex neemt in de loop van de tijd en bij beschadigingen vochtigheid op en zwelt


TI NOEboard

Stand: 12.2011 3


NOEboard – geringer gewicht

Plaatdikte

Gewicht

E Modulus

mm

ca. mm

N/mm²

Schuifsterkte N/mm²

Buigsterkte N/mm²

10

07,40

4400

137,90

83

10

07,40

3800

137,90

74

Een belangrijke factor voor het werken met een bekisting op de bouwplaats is het gewicht.

13

08,22

6100

111,50

80

13

08,22

4400

111,50

47

NOEboard laat op dit punt zeer goede waardes zien:

16

09,50

5400

087,50

78

16

09,50

3900

087,50

45

22

12,80

5300

057,20

82

22

12,80

3300

057,20

47

Het gewicht van NOEboard ligt onder het gewicht van betonmultiplex.

Een gebruikelijke beton multiplexplaat met een dikte van 21 mm weegt 14,7 kg per m². Het 1 mm dikkere NOEboard (22 mm) is in vergelijk daarmee bijna 2 kg lichter (12,8 kg/m²)! De maximale plaatafmeting bedraagt 1500 x 4000 mm bij diktes tussen 10 en 22 mm. De plaatdikte wordt in de regel 1 mm dikker gekozen dan bij de gebruikelijke betonmultiplex platen daar NOEboard niet zwelt. De stabiliteit van de gebruikelijke betonmultiplexbeplating hangt af van het vochtpercentage van de plaat. Dit betekent des te vochtiger een betonmultiplexplaat is des te lager de stabiliteit is. Zo neemt bijvoorbeeld de doorbuiging bij 12% vochtigheidsverschil met 20% toe. NOEboard daarentegen neemt geen vocht op, zodat de vochtinvloeden niet de stabiliteit van NOEboard beïnvloeden! Afhankelijk van het soort materiaal en de plaatdikte vallen de gewichtsvoordelen van NOEboard beduidend gunstiger uit.

4 Stand: 12.2011

Langsrichting Dwarsrichting Tabel 1: technische gegevens NOEboard

Ten opzichte van traditionele berken multiplexbeplating loopt het voordeel op tot 1,9 kg/m². Ten opzicht van andere kunststofbeplatingen is NOEboard tussen de 0,8 tot 2,3 kg/m² lichter. Het volgende voorbeeld verduidelijkt dit gewichtsverschil: Een bekistingpaneel met de afmetingen 2700 mm hoog en 900 mm breed heeft een oppervlak van 2,43 m². Daarmee behaalt men een gewichtsverschil van 1 kg/m² met ca. 2,4 kg in het paneelgewicht. Bij een meergewicht van 2,1 kg/m² beplating volgt hieruit een 5 kg zwaarder bekistingpaneel.

TI NOEboard



NOEboard – nagelen schroefbaar NOEboard is net als betonmultiplex te schroeven en te nagelen. We raden echter wel aan voldoende schroeven en nagels te blijven gebruiken daar de uittrekkracht bij NOEboard iets lager ligt.

Afbeelding 6: NOEboard is nagelen schroefbaar. De voordelen: het splintert niet en neemt geen vocht op

Afbeelding 7: Betonmultiplex splintert op de rugzijde. Het door de nagelgaten binnendringende water zorgt ervoor dat de beplating zwelt


TI NOEboard

Stand: 12.2011 5


NOEboard – eenvoudige reiniging NOEboard is op verschillende manieren effectief te reinigen. Het schoonmaken van het betonoppervlak is betrekkelijk eenvoudig en kan op de bouwplaats op dezelfde wijze zoals men bij betonmultiplex gewend is, gedaan worden. Op de materieelwerf zijn er een 2-tal methodes met water aan te bevelen. 1. Hoge druk reiniging Hier is een hogedruk reiniger met een vlakstraal sproeier of een roterende vlakkenreiniger het beste gereedschap. Maximale druk 500 bar.

Afbeelding 8: Reiniging met hogedruk reiniger voorzien van vlakstraal sproeier

2. Roterende vlakreiniger Hiervoor kan als gereedschap een roterende schuurmachine voorzien van fijne schuurpads en een wateraansluiting gebruikt worden.

Afbeelding 10: Reiniging met een hogedruk reiniger met roterende vlakstraal sproeier

Afbeelding 9: Roterende vlakreiniger met schuurpad

6 Stand: 12.2011

TI NOEboard



NOEboard – eenvoudig onderhoud Reparatie: De reparatienoodzaak neemt af en de reparatie zelf is eenvoudig. NOEboard biedt nog een voordeel ten opzichte van de gebruikelijke bekistingbeplating. Het is niet altijd meer nodig om boor- en schroefgaten te repareren. Kleinere gaten sluiten zich vanzelf bij de volgende betonstort. Grotere beschadigingen kunnen met een Hotmelt methode eenvoudig gerepareerd worden. De benodigde reparatieset is bij NOE te verkrijgen. Opmerking: NOEboard is vervaardigd van polyurethaan (PU) en kan door verlijming gerepareerd worden. Vanwege het toegepaste materiaal is het uitvoeren van reparaties eenvoudig. Omslachtige lasmethoden, zoals gebruikelijk bij andere producten, zijn niet noodzakelijk. Ontkistingsmiddelen: Op NOEboard kunnen alle op de markt voorkomende ontkistingsmiddelen toegepast worden. Er zijn geen middelen bekend die de plaat niet verdraagt. Een test met een onbekend ontkistingsmiddel is aan te raden. Net als bij gebruik op gebruikelijk betonmultiplex dient het ontkistingsmiddel op NOEboard gelijkmatig en spaarzaam aangebracht te worden.

Afbeelding 11: Door toepassing van NOEboard kan de silicone voeg kleiner zijn dan bij toepassing van betonmultiplex

Montage aanwijzingen:

Grootvlak elementen:

NOEboard biedt talrijke eigenschappen die het onderhoud wezenlijk vereenvoudigen. Naast een gering vochtopnemende eigenschap heeft NOEboard een uitzettingscoëfficiënt die gelijk is aan die van staal, waardoor de silicone voeg tussen plaat en paneelframe kleiner kan zijn dan bij toepassing van betonmultiplex.

Grootvlak elementen met een breedte die meer is dan 1500 mm worden voorzien van beplating die is uitgevoerd met groef en veer, waardoor een snellere en eenvoudigere montage met minder tolerantie mogelijk is.

Anders dan bij andere kunststofplaten biedt NOEboard een goede hechting aan siliconen. Dit heeft het voordeel dat de voeg tussen paneelkader en plaat met flexibel blijvende silicone gevuld kan worden.


TI NOEboard

Stand: 12.2011 7


NOEboard – bestand tegen hitte en koude Het temperatuur inzetbereik van NOEboard bekistingpanelen ligt tussen – 20 °C en + 80 °C. Binnen dit temperatuurbereik is NOEboard zonder beperkingen bruikbaar. Zelfs bij – 20 °C kan men NOEboard zonder thermisch veroorzaakte verbrokkeling nagelen en schroeven. De temperatuuruitzetting van NOEboard is met 11 µStrain/K uiterst gering. De uitzetting is vergelijkbaar met die van staal, waardoor geen afwijkende naden ontstaan tussen plaat en paneelkader ten gevolge van temperatuurwisselingen.

NOEboard – heeft een uitzonderlijk krasvast oppervlak Mechanische eigenschappen: bestand tegen mechanische inwerkingen. NOEboard is goed bestand tegen de gebruikelijke mechanische inwerkingen op bouwplaatsen en heeft een bijzonder krasvast oppervlak. De innovatieve bekistingplaat heeft niet de neiging om voren te trekken. Kleine beschadigingen, zoals nagelgaten, vullen zich bij de volgende inzet vanzelf met beton.

Het oppervlak verandert niet door zwellingen. Ook treedt er geen rilvorming op. Daarentegen kunnen bij multiplexbeplatingen of kunststofbeplating met houtkern door de indringende vochtigheid zwellingen optreden en kan er zelfs rilvorming optreden. Bij multiplexbeplating leiden oppervlaktebeschadigingen door trilnaalden in de regel tot een blijvende beschadiging van de bovenste fineerlagen wat een

NOEboard – duurzaam De beste methode om NOEboard panelen te recyclen is door gebruik te maken van de energieinhoud.

Afbeelding 12: Nagel- en schroefgaten sluiten zich vanzelf bij de volgende betonstort

NOEboard kan eenvoudig in een vuilverbrandingsoven bij een temperatuur boven 800 °C worden verwerkt. De daarbij vrijkomende gassen zijn niet noemenswaardig. Voor deze panelen is afvalcode EWC 170203 van toepassing.

NOEboard – UV bestendig De bestendigheid tegen veroudering door UV straling is op proefondervindelijke wijze vastgesteld.

Afbeelding 13: Door trilnaalden ontstane beschadiging aan het plaatoppervlak van NOEboard

8 Stand: 12.2011

TI NOEboard



uitvoerige reparatie of zelfs een plaatwissel tot gevolg heeft. Bij NOEboard zal de trilnaald het plaatoppervlak opruwen. De bekistingplaat blijft echter bruikbaar en is met een slijpschijfkorrel 60 of 80 weer glad te krijgen. Drukvastheid Afstandhouders veroorzaken bij dagelijks gebruik sterke locale indrukkingen op de bekistingplaat. Vergelijkende proeven met multiplex en andere beplatingen hebben uitgewezen dat NOEboard zeer goede weerstand biedt tegen deze indrukkingen. Chemische bestendigheid Het plaatoppervlak wijst een hoge bestendigheid uit tegen waterige media, waaronder verdunde zuren en alkaliën, logen en tevens tegen olie en vetten, alcohol en alifatische koolwaterstoffen. Verkleuringen op het betonoppervlak ten gevolge van de bekistinghuid zijn bij NOEboard niet het geval. Belastbaarheid Ondanks zijn geringe gewicht onderscheidt NOEboard zich door een goede lastopname (buigspanning in de lengterichting).

Warmte-uitzetting De geringe thermische uitzetting van NOEboard, die minder dan 10% van dat van staal afwijkt, minimaliseert spanningen ten gevolge van temperatuurswisseling zoals het ontstaan van voegen tussen beplating en paneel, zodat opvulling met silicone niet noodzakelijk is. Levensduur NOEboard is een van de nieuwere producten van NOE-Bekistingtechniek en wordt sinds 2008 ingezet op de bouwplaats. De meerjarige inzet heeft aangetoond dat de levensduur van deze kunststofbeplating aanmerkelijk hoger ligt dan bij het gebruikelijke betonmultiplex.

jds de mechanische invloeden die op de bouwplaats voorkomen zoals het verschuiven van een stapel bekistingpanelen. Tevens werd onderzocht hoe de straal van een hogedrukreiniger op de beplating inwerkt. De uitkomsten van deze testen hebben uitgewezen dat NOEboard uitermate geschikt is om de belastingen tijdens het storten en andere omstandigheden op een bouwplaats te weerstaan. De langere levensduur wordt hierdoor bevestigd, zoals tot nu toe ook is bewezen in de praktijk.

Om de langere levensduur van NOEboard uit te testen, heeft NOE diverse onderzoeken ontwikkeld en uitgevoerd. Hierbij werd NOEboard in een trommel samen met andere beplatingen onder dezelfde omstandigheden blootgesteld aan vallende en schurende beton- en staaldelen. Enerzijds om de blootstelling te simuleren die ontstaat bij het storten van het beton en anderzi

Afbeelding 14: Door trilnaalden ontstane beschadiging aan het plaatoppervlak van Betonmultiplex


TI NOEboard

Afbeelding 15 en 16: Praktijkproeven voor het bepalen van oppervlakteslijtage

Stand: 12.2011 9


Drie belangrijke punten voor NOEboard

n Ondanks zijn geringe gewicht

heeft NOEboard een goede lastopname (buigspanning in de lengterichting).

n De geringe thermische uitzet-

ting van NOEboard minimaliseert het ontstaan van voegen tussen beplating en paneel zodat opvulling met silicone niet noodzakelijk is.

n Meerjarige inzet op de bouw-

plaats heeft aangetoond dat NOEboard goed bestand is tegen de belastingen tijdens het storten en overige omstandigheden op de bouwplaats en garanderen een langere levensduur.

Hoe wordt NOEboard gerepareerd? NOEboard heeft het voordeel dat er beduidend minder reparaties uitgevoerd hoeven te worden dan bij een conventionele bekistingplaat. De reden hiervoor ligt in het feit dat NOEboard geen vocht opneemt en daardoor niet zwelt. Op grond hiervan hoeven de schroef- en nagelgaten niet altijd gerepareerd te worden. De gaten sluiten zich vanzelf bij de volgende betonstort doordat deze vollopen met beton. Alleen de grotere beschadigingen moeten gerepareerd worden. De methode hiervoor is zeer eenvoudig omdat deze gelijk is aan het Hotmelt systeem dat men ook voor betonmultiplex toepast.

NOEboard – eenvoudige reparatie 1. Reparatieplek met een bovenfrees ca. 3 mm diep uitfrezen (afbeelding 17).

2. Afvullen van de reparatieplek met NOEboard vulmiddel (art.nr. 844070). Om de afkoeltijd te verkorten is het aan te raden de reparatieplek met een NOEboard koelblok (art.nr. 397010) te koelen (afbeelding 18).

3. Eén minuut laten uitharden. Dan de reparatieplek met de NOEboard plaatschaaf (art.nr. 397000) schaven (afbeelding 19).

10 Stand: 12.2011

TI NOEboard



Afbeelding 17: Uitfrezen van de reparatieplek

Afbeelding 18+19: Afvullen van de reparatieplek met NOEboard vulmiddel en koelen met een NOEboard koelblok

Afbeelding 20+21: De reparatieplek met de NOEboard plaatschaaf glad schaven


TI NOEboard

Stand: 12.2011 11

DE BETONBEKISTING

NOE-Bekistingtechniek N.V. Kantoor, Leuvensesteenweg 613 1930 ZAVENTEM Tel. +32 2757.64.16 Fax +32 2757.64.18 [email protected], www.noe.be

Leveringsprogramma Systeembekistingen voor wanden en vloeren Tunnelbekistingen Vloerbekistingonderdelen Kolombekistingen Ronde kolombekistingen Trapbekistingen Schacht- en silobekistingen Bekistingsteigers Materiaal voor de prefab betonindustrie NOEplast structuurmatten Centermateriaal Bekistinghulpmiddelen


NOE-Bekistingtechniek b.v. Vlietskade 1009, Postbus 25 4240 CA ARKEL Tel. +31 183 569 888 Fax +31 183 563 317 [email protected], www.noe.nl

DE BETONBEKISTING NOE. board. Stand: Technische informatie

Recommend Documents