NOE De betonbekisting. NOEboard. De hightech bekistingbeplating. Technische informatie. Stand:

NOE – De betonbekisting

NOEboard De hightech bekistingbeplating

Technische informatie Stand: 03.2010

Technische informatie NOEboard

NOEboard – innovatieve plaatopbouw NOEboard is een hightech bekistingbeplating die uit een thermoplast laag, een glasvezelversterkte laag en een PU schuimkern bestaat. Deze materiaalcombinaties bieden NOEboard talrijke bijzondere eigenschappen. Een van de belangrijkste is de minimale vochtopname waardoor zwellen van de plaat en rilvorming, dat bij houten platen steeds vaker voorkomt, tot het verleden behoren. Daarnaast bewerkstelligt de innovatieve sandwichconstructie NOEboard een geringer gewicht en tegelijkertijd een goede stabiliteit en verwerkbaarheid.

Afbeelding 1: Opbouw NOEboard bekistingbeplating thermoplastlaag, , glasvezelversterkte laag, PU schuimkern

NOEboard – zwelt niet Water heeft geen invloed op de NOEboard bekistingbeplating. De gebruikelijke bekistingbeplatingen bestaan voornamelijk uit betonmultiplex. Deze plaat neemt vochtigheid op waardoor de plaatafmetingen veranderen en de plaat zal zwellen. Bij een vochtopname van 10% is dit in de lengterichting van 0,15% (bij 2650 mm, 4 mm) en een toename in de plaatdikte van 4% (bij 21 mm, 0,8 mm). Een ander onaangenaam neveneffect van het zwellen van de plaat is de vorming van zogenaamde rillen (speervorming) in het plaatoppervlak. Deze ontstaan indien de plaat door het ontbreken van de nodige bescherming plaatselijk vocht opneemt. Bijvoorbeeld bij ontbrekende randlak of een beschadiging in de toplaag. Hierdoor treden parallel aan elkaar liggende, in de nerfrichting lopende zwellingen op die zich vaak onaangenaam in het beton aftekenen.

2 Stand: 03.2010

Afbeelding 2: Speervorming in het plaatoppervlak

TI NOEboard

Technische wijzigingen voorbehouden.


Dit gevaar bestaat bij NOEboard niet omdat de plaat geen vocht opneemt. Betonmultiplex is in de regel voorzien van een fenolhars coating. Deze toplaag zal over het algemeen door de loop van de tijd in dikte afnemen, waardoor de verschillende betonmultiplex platen een ander vochtopnemend vermogen bezitten. Dit heeft tot gevolg dat nieuwe betonmultiplex een ander oppervlakte resultaat geeft dan een meervoudig gebruikte plaat. In tegenstelling hiermee zal dit bij het gebruik van NOEboard niet het geval zijn daar de zuigende werking van de plaat altijd gelijk is en zeer minimaal is. NOEboard zwelt niet. Dit maakt het mogelijk een 1 mm dikkere plaat in de paneelkaders in te bouwen wat weer verhogend werkt aan de stijfheid van de bekistingplaat. Verdere pluspunten zijn een geringere aftekening van de paneelkaders in het betonoppervlak.

Afbeelding 3: Aftekening van rillen in het beton

Afbeelding 4: NOEboard bekistingbeplating neemt geen vocht op, zwelt niet

Afbeelding 5: Betonmultiplex neemt in de loop van de tijd en bij beschadigingen vochtigheid op en zwelt


TI NOEboard

Stand: 03.2010 3


NOEboard – geringer gewicht Het gewicht van NOEboard ligt onder het gewicht van betonmultiplex. Een belangrijke factor voor het werken met een bekisting op de bouwplaats is het gewicht.

Beplating

Dikte mm

Gewicht kg/m²

Differentie %

NOEboard

22

12,80

Multiplex

21

14,70

+ 14,84

Alkus

23

19,00

+ 48,44

Tabel 1: Gewichtsvergelijking NOEboard

NOEboard laat op dit punt zeer goede waardes zien: Een gebruikelijke beton multiplexplaat met een dikte van 21 mm weegt 14,7 kg per m². Het 1 mm dikkere NOEboard (22 mm) is in vergelijk daarmee bijna 2 kg lichter (12,8 kg/m²)! Een kunststof bekistingplaat van de firma Alkus weegt bij 23 mm dikte 19,0 kg/m² en zit daarmee bijna 50% (48,44%) boven het gewicht van NOEboard. De maximale plaatafmeting bedraagt 1500 x 4000 mm bij diktes tussen 10 en 22 mm. De plaatdikte wordt in de regel 1 mm dikker gekozen dan bij de gebruikelijke betonmultiplex platen daar NOEboard niet zwelt. De stabiliteit van de gebruikelijke betonmultiplexbeplating hangt af van het vochtpercentage van de plaat. Dit betekent des te vochtiger een betonmultiplexplaat is des te lager de stabiliteit is. Zo neemt bijvoorbeeld de doorbuiging bij 12% vochtigheidsverschil met 20% toe. NOEboard daarentegen neemt geen vocht op, zodat de vochtinvloeden niet de stabiliteit van NOEboard beïnvloeden!

4 Stand: 03.2010

Plaatdikte

Gewicht

E Modulus

mm

ca. mm

N/mm²

Schuifsterkte N/mm²

Buigsterkte N/mm²

10

07,40

4400

137,90

83

10

07,40

3800

137,90

74

13

08,22

6100

111,50

80

13

08,22

4400

111,50

47

16

09,50

5400

087,50

78

16

09,50

3900

087,50

45

22

12,80

5300

057,20

82

22

12,80

3300

057,20

47

Langsrichting Dwarsrichting Tabel 2: Technische informatie NOEboard

TI NOEboard



NOEboard – nagelen schroefbaar NOEboard is net als betonmultiplex te schroeven en te nagelen. We raden echter wel aan voldoende schroeven en nagels te blijven gebruiken daar de uittrekkracht bij NOEboard iets lager ligt

Afbeelding 6: NOEboard is nagelen schroefbaar. De voordelen: het splintert niet en neemt geen vocht op

Afbeelding 7: Betonmultiplex splintert op de rugzijde. Het door de nagelgaten binnendringende water zorgt ervoor dat de beplating zwelt


TI NOEboard

Stand: 03.2010 5


NOEboard – eenvoudige reiniging NOEboard is op verschillende manieren effectief te reinigen. Het schoonmaken van het betonoppervlak is betrekkelijk eenvoudig en kan op de bouwplaats op dezelfde wijze zoals men bij betonmultiplex gewend is, gedaan worden. Op de materieelwerf zijn er een 2-tal methodes met water aan te bevelen. 1. Hoge druk reiniging Hier is een hogedruk reiniger met een vlakstraal sproeier of een roterende vlakkenreiniger het beste gereedschap. Maximale druk 500 bar.

Afbeelding 8: Reiniging met hogedruk reiniger voorzien van vlakstraal sproeier

2. Roterende vlakreiniger Hiervoor kan als gereedschap een roterende schuurmachine voorzien van fijne schuurpads en een wateraansluiting gebruikt worden.

Afbeelding 10: Reiniging met een hogedruk reiniger met roterende vlakstraal sproeier

Afbeelding 9: Roterende vlakreiniger met schuurpad

6 Stand: 03.2010

TI NOEboard



NOEboard – eenvoudig onderhoud Reparatie: De reparatienoodzaak neemt af en de reparatie zelf is eenvoudig. NOEboard biedt nog een voordeel ten opzichte van de gebruikelijke bekistingbeplating. Boor- en schroefgaten dienen niet meer altijd gerepareerd te worden. Kleinere gaten sluiten zich vanzelf bij de volgende betonstort. Grotere beschadigingen zoals bijvoorbeeld beschadigingen door trilnaalden of andere mechanische beschadigingen kunnen met de Hotmelt methode moeiteloos gerepareerd worden. De benodigde reparatieset is via een NOE vestiging te verkrijgen. Opmerking: NOEboard bestaat niet zoals vele andere kunststof bekistingbeplatingen uit Polipropyleen (PP). PP kan alleen met PP zelf gerepareerd worden, wat erg bewerkelijk is en veel ervaring vereist. Een eenvoudige reparatiemethode voor PP bestaat niet. Ontkistingsmiddelen: Op NOEboard kunnen alle op de markt voorkomende ontkistingsmiddelen toegepast worden. Er zijn geen middelen bekend die de plaat niet verdraagt. Een test met een onbekend ontkistingsmiddel is aan te raden. Net als bij gebruik op gebruikelijk betonmultiplex dient het ontkistingsmiddel op NOEboard gelijkmatig en spaarzaam aangebracht te worden.

Afbeelding 11: Door toepassing van NOEboard kan de silicone voeg kleiner zijn dan bij toepassing van betonmultiplex

Inbouwaanwijzingen:

Grootvlak elementen:

NOEboard biedt talrijke eigenschappen die het onderhoud wezenlijk vereenvoudigen. Naast een gering vochtopnemende eigenschap heeft NOEboard een uitzettingscoëfficiënt die gelijk is aan die van staal, waardoor de silicone voeg tussen plaat en paneelframe kleiner kan zijn dan bij toepassing van betonmultiplex.

Grootvlak elementen met een breedte die meer is dan 1500 mm worden voorzien van beplating die is uitgevoerd met groef en veer, waardoor een snellere en eenvoudigere montage met minder tolerantie mogelijk is.

Anders dan bij andere kunststofplaten biedt NOEboard een goede hechting aan silicone. Dit heeft het voordeel dat de voeg tussen paneelkader en plaat met flexibel blijvende silicone gevuld kan worden. Het is niet nodig om zoals bij bestaande kunststofbeplatingen de siliconekit onder de beplating aan te brengen om zo een mechanische afdichting tussen kader en plaat te waarborgen.


TI NOEboard

Stand: 03.2010 7


NOEboard – bestand tegen hitte en koude Het temperatuur inzetbereik van NOEboard bekistingpanelen ligt tussen – 20 °C en + 80 °C. Binnen dit temperatuurbereik is NOEboard zonder beperkingen bruikbaar. Zelfs bij – 20 °C kan men NOEboard zonder thermisch veroorzaakte verbrokkeling nagelen en schroeven. De temperatuuruitzetting van NOEboard is met 11 µStrain/K uiterst gering. De uitzetting is vergelijkbaar met die van staal, waardoor geen afwijkende naden ontstaan tussen plaat en paneelkader ten gevolge van temperatuurwisselingen.

NOEboard – vele inzetten, lange levensduur Mechanische eigenschappen: bestand tegen mechanische inwerkingen. NOEboard is tegen de gebruikelijke mechanische inwerkingen op bouwplaatsen bestand en heeft een krasvaster oppervlak dan de andere kunststofbeplatingen. De innovatieve bekistingplaat heeft niet de neiging om voren te trekken. Kleine beschadigingen, zoals nagelgaten, hebben geen invloed

op NOEboard. Ze sluiten zich bij de volgende inzet vanzelf met beton, terwijl een betonmultiplexplaat gerepareerd moet worden om te voorkomen dat vocht in de plaat dringt en er speervorming optreedt. Bij multiplexbeplating leiden oppervlaktebeschadigingen door trilnaalden in de regel tot een blijvende beschadiging van de bovenste fineerlagen wat een uitvoerige reparatie of zelfs een plaatwissel tot gevolg heeft.

NOEboard – duurzaam De beste methode om NOEboard panelen te recyclen is door gebruik te maken van de energieinhoud.

Afbeelding 12: Nagel- en schroefgaten sluiten zich vanzelf bij de volgende betonstort

NOEboard kan eenvoudig in een vuilverbrandingsoven bij een temperatuur boven 800 °C worden verwerkt. De daarbij vrijkomende gassen zijn niet noemenswaardig. Voor deze panelen is afvalcode EWC 170203 van toepassing.

NOEboard – UV bestendig De bestendigheid tegen veroudering door UV straling is op proefondervindelijke wijze vastgesteld. Afbeelding 13: Door trilnaalden ontstane beschadiging aan het plaatoppervlak van NOEboard

8 Stand: 03.2010

TI NOEboard



Bij NOEboard zal de trilnaald het plaatoppervlak opruwen. De bekistingplaat blijft echter bruikbaar en is met een slijpschijfkorrel 60 of 80 weer glad te krijgen. Drukvastheid: NOEboard wijst een hogere drukvastheid uit dan alle andere op de markt beschikbare bekistingbeplatingen. Dit is door talrijke proeven waarbij de indrukking in de beplating is opgemeten vastgesteld. Chemische bestendigheid: Het plaatoppervlak wijst een hoge bestendigheid uit tegen waterige media, waaronder verdunde zuren en alkaliën, logen en tevens tegen olie en vetten, alcohol en alifatische koolwaterstoffen. Verkleuringen op het betonoppervlak ten gevolge van de bekistinghuid zijn bij NOEboard niet het geval.

Levensduur: NOEboard is een van de nieuwste producten van NOE-Bekistingtechniek. De levensduur is wezenlijk hoger dan die van het gebruikelijke betonmultiplex. Om echter een houvast te geven over hoelang NOEboard op de bouwplaats ingezet kan worden dienen we de navolgende relevante factoren te betrachten. Praktijkproeven hebben uitgewezen dat de oppervlakte van NOEboard zo resistent is dat deze waarschijnlijk niet tot vervangen van de bekistinghuid voert. Een plaatwissel ten gevolge van geweldsbeschadigingen, waarbij de verantwoordelijkheid bij de gebruiker ligt, is echter niet te voorkomen.

In directe vergelijking met de Alkus kunststof bekistingplaat, heeft NOEboard op vele punten betere waarden. Zo beschikt NOEboard over een meer krasvast oppervlak en een hogere weerstand tegen mechanische invloeden van hogedruk reinigers. Met praktijkproeven is de oppervlakteslijtage van de verschillende beplatingen met elkaar vergeleken. Met als resultaat dat NOEboard dat dezelfde levensduur heeft als de overige proefstukken, een wezenlijk geringer slijtagebeeld vertoont dan de andere testplaten. Samengevat betekent dit dat ook bij NOEboard de levensduur van een paneelframe te verwachten is.

Een vergelijking van Betonmultiplex en kunststofbeplating met betrekking tot oppervlaktebeschadigingen, tonen aan dat kunststof beplating de beste keuze is omdat deze een meervoudige levensduur heeft. Alkus, een onderneming die al tien jaar op de markt is, biedt een goede kunststof beplating aan. Volgens de opgave van de onderneming is de bekistingplaat meer dan 1000 keer in te zetten en heeft daarmee een levensduur die gelijk is aan het paneelframe.

Afbeelding 14: Door trilnaalden ontstane beschadiging aan het plaatoppervlak van Betonmultiplex


TI NOEboard

Afbeelding 15 en 16: Praktijkproeven voor het bepalen van oppervlakteslijtage

Stand: 03.2010 9


NOEboard – eenvoudige reparatie

Hoe wordt NOEboard gerepareerd?

1. Reparatieplek met een bovenfrees ca. 3 mm diep uitfrezen (afbeelding 17).

NOEboard heeft het voordeel dat er beduidend minder reparaties uitgevoerd hoeven te worden dan bij een conventionele bekistingplaat. De reden hiervoor ligt in het feit dat NOEboard geen vocht opneemt en daardoor niet zwelt. Op grond hiervan hoeven de schroef- en nagelgaten niet altijd gerepareerd te worden. De gaten sluiten zich vanzelf bij de volgende betonstort doordat deze vollopen met beton. Alleen de grotere beschadigingen moeten gerepareerd worden. De methode hiervoor is zeer eenvoudig omdat deze gelijk is aan het Hotmelt systeem dat men ook voor betonmultiplex toepast.

2. Afvullen van de reparatieplek met NOEboard vulmiddel (art.nr. 844070). Om de afkoeltijd te verkorten is het aan te raden de reparatieplek met een NOEboard koelblok (art.nr. 397010) te koelen (afbeelding 18).

3. Eén minuut laten uitharden. Dan de reparatieplek met de NOEboard plaatschaaf (art.nr. 397000) schaven (afbeelding 19).

10 Stand: 03.2010

TI NOEboard



Afbeelding 17: Uitfrezen van de reparatieplek

Afbeelding 18: Afvullen van de reparatieplek met NOEboard vulmiddel en koelen met een NOEboard koelblok

Afbeelding 19: De reparatieplek met de NOEboard plaatschaaf glad schaven


TI NOEboard

Stand: 03.2010 11

NOE-Bekistingtechniek N.V. Kantoor, Leuvensesteenweg 613 1930 ZAVENTEM Tel. +32 2757.64.16 Fax +32 2757.64.18 [email protected], www.noe.be

Leveringsprogramma Systeembekistingen voor wanden en vloeren Tunnelbekistingen Vloerbekistingonderdelen Kolombekistingen Ronde kolombekistingen Trapbekistingen Schacht- en silobekistingen Bekistingsteigers Materiaal voor de prefab betonindustrie NOEplast structuurmatten Centermateriaal Bekistinghulpmiddelen


NOE-Bekistingtechniek b.v. Vlietskade 1009, Postbus 25 4240 CA ARKEL Tel. +31 183 569 888 Fax +31 183 563 317 [email protected], www.noe.nl

NOE De betonbekisting. NOEboard. De hightech bekistingbeplating. Technische informatie. Stand:

Recommend Documents