Technische informatie

Technische informatie Elektropneumatische ventielen Grondbeginselen Schakelfuncties & symbolen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 280 Soorten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 281 Direct bediende ventielen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 282 Indirect bediende ventielen zonder differentiaaldruk . . . . . . . . 282 Indirect bediende ventielen met differentiaaldruk . . . . . . . . . . 283 Medium gescheiden ventielen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 283 Proportionele ventielen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 284 Gemotoriseerde proportionele ventielen . . . . . . . . . . . . . . . . 285 Gemotoriseerde proportionele ventielen - Kenmerken . . . . . . 286 Klepventielen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 286 Zero Delta P ventielen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 287 Werkspanning . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 287 Explosiebeveiliging . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 288 Reactietijd & cyclussnelheid . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 288 Hulphandbediening . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 289 Beschermingsklasse (IP Bescherming) . . . . . . . . . . . . . . . . . 289 Ventielselectiecriteria . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 290 Materialen - Afdichtingen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 290 Materialen - Polymeren . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 291 Materialen - Metalen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 291

Buschjosttechnologieën Buschjost stuknummeringsysteem . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 307 Installatie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 307 Onderhoud . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 308 Elektrische aansluiting . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 308 Buschjost spoelen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 309 Buschjost spoelen - Opwarming . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 309 Vergrendeling Buschjost ventielen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 310 Spoel met timer . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 310 EMC Elektropneumatische compatibiliteit . . . . . . . . . . . . . . . 311 Flensafmetingen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 311 Beschikbare groffilters . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 312 Positie-indicatoren . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 312 Servoversterker . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 313 Ventielzittingsdichtheid . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 313 Ventielblokken . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 314 EG Type onderzochte kleppen met DVGW eisen . . . . . . . . . . . 314 Testcertificaten naar DIN 50 049 / EN 10 204 . . . . . . . . . . . . 315 Kwaliteit en milieumanagement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 315

Richtlijn voor Drukapparatuur Richtlijn voor Drukapparatuur (PED) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 316

Click-on® ventielen Click-on® - ventielen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 292 Click-on® - membraanventielen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 292 Click-on® - Klepventielen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 292

Drukbediende ventielen

Veiligheidsinstructies Veiligheidsinstructies voor alle Norgren en FAS series . . . . . . 318

ATEX en Buschjost ventielen ATEX . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .319

Drukbediende ventielen - Werkingsprincipe . . . . . . . . . . . . . 293 Drukbediende ventielen - Omzetting van NG naar NO . . . . . . 293 Elektrische positie-indicator . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 294 Slagbegrenzingssysteem . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 294 NAMUR adapterplaat . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 295

Druk, Debiet en Media Drukbereiken . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 296 Vacuüm en Buschjost ventielen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 296 Berekening debietbereik . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 297 Viscositeit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 297 pH-waarde . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 298 Ammoniak & Buschjost ventielen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 298 Stoom, heet water & Buschjost ventielen . . . . . . . . . . . . . . . 299 Vloeibaar gas & Buschjost ventielen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 299 Zuurstof & Buschjost ventielen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 300

Stofcollectorreiniging Ontstoffingsventielen en systemen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 301 Feiten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 302 Ontstoffingsventielen en blaaspijp . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 302 Differentiaaldrukregulatoren . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 303 Drukopbouwtijd . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 303 Luchttank . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 304 Spoel met tijdsinstelling . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 304 Pneumatische ventielregelaar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 305 Vochtigheid en vorst . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 305

Commerciële voertuigen Ventielen in commerciële voertuigen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 306 Verwarmingscircuits in commerciële voertuigen . . . . . . . . . . 306

276

Technische informatie

0 - 1.5 0-7 0-8

G 1/2 - G 2 G 1/4 - G 3/8 Basisplaat / Cartridge Basisplaat G 1/4 - G 1 0 - 10 Basisplaat G 1/4 - G 1 G 1/4 - G 1/2 0 - 14 G 1/4 0 - 16 DN 15 - DN 50 DN 15 - DN 50 DN 15 - DN 50 DN 15 - DN 50 DN 65 - DN 100 DN 65 - DN 100 DN 65 - DN 100 G 1/4 - G 2 G 1/4 - G 2 0 - 23 G 1/8 - G 1/4 0 - 25 DN 15 - DN 50 DN 15 - DN 50 DN 65 - DN 100 G 1/4 - G 2 G 3/8 - G 1 0 - 40 G 1/8 - G 3/8 0 - 50 G 1/8 - G 1/4 0.5 - 15 Basisplaat

+90 °C 82660 82670 +110 °C +50 °C Chipsol +30 °C +60 °C 82370 +30 °C +150 °C 84360 +90 °C 82530 82560 +80 °C 95000 +110 °C 85140 +200 °C +90 °C +90 °C +110 °C 84140 +150 °C +90 °C +200 °C 85720 +90 °C 82540 82590 +80 °C Bacosol +90 °C 85240 +90 °C 85640 +90 °C 84240 +90 °C 85700 85740 +90 °C 85040 +90 °C 82510 82610 +120 °C 95100 +50 °C

PPO GF30

PA

PPS

Aluminium

Bronsmetaal

Gietstaal

PVDF

Temperatuur

Grijs gietijzer

Aansluiting

Roestvast staal

Druk bar

Messing

Elektropneumatische ventielen zonder differentiaaldruk

82080

Heet water / stoom

82080 max. 110 °C Picosol * Microsol Microsol 84360 max. 150 °C 82530 optie 51 max. 150 °C

85120 85100 83340

85220

84120 84100

84220

85140 max. 110 °C 85120 max. 200 °C 85100 optie 14 max. 110 °C 83340 optie 14 max. 110 °C 84140 max. 110 °C 84120 max. 150 °C 84100 optie 14 max. 110 °C 85720 max. 200 °C 82540 optie 14 max. 110 °C

85200

85240 optie 14 max. 110 °C 85640 optie 14 max. 110 °C ** 84240 optie 14 max. 110 °C 85700 optie 14 max. 110 °C 85040 optie 14 max. 110 °C op aanvraag 95100 max. 120 °C

84200

Intersol

* DVGW EN 161 en EN 162 goedkeuring, ** 3.1 testcertificaat

0 - 10 0.1 - 10 0.1 - 16 0.3 - 10.5 0.5 - 10 0.5 - 16 0.5 - 40 1.0 - 16 1.0 - 25

Basisplaat G 1/4 - G 1 G 1/4 - G 2 G 1/2 - G 3/4 NPT 1/2 - NPT 3/4 DN 65 - DN 150 DN 15 - DN 100 G 1/4 - G 2 DN 15 - DN 100 DN 20 - DN 50 G 1/4 - G 1

+30 °C +150 °C +90 °C +50 °C +50 °C +90 °C +90 °C +90 °C +90 °C +80 °C +200 °C

PPO GF30

PA

PPS

Aluminium

Bronsmetaal

Gietstaal

PVDF

Temperatuur

Grijs gietijzer

Aansluiting

Roestvast staal

Druk bar

Messing

Elektropneumatische ventielen met differentiaaldruk Heet water / stoom

Microsol Microsol 82470 82400 82730

82470 max. 150 °C 82400 optie 14 max. 110 °C 84070 84080 83580 84320

85300 84340 83050 85320

277

85300 optie 14 max. 130 °C 84340 optie 14 max. 110 °C 83050 optie 14 max. 110 °C 85320 max. 200 °C


-0.9 - 6 G 1/4 - G 1/2 0 - 10 DN 15 - DN 150 DN 32 - DN 50 DN 32 - DN 50 G 1/2 - G 2 G 1/2 - G 2 0 - 12 G 1/8 0 - 16 DN 15 - DN 100 DN 15 - DN 100 DN 15 - DN 25 DN 15 - DN 25 DN 15 - DN 50 DN 15 - DN 50 DN 15 - DN 50 DN 15 - DN 50 G 1 1/4 - G 2 G 1/2 - G 1 G 1/2 - G 2 G 1/2 - G 3 G 1/2 - G 2 0 - 18 G 1/4 0 - 25 G 1/8 - G 1/2 DN 15 - DN 25 0.2 - 16 G 1/4 - G 2 1.0 - 10 DN 1.6 DN 3.0 2-8 G 1/4

PPO GF30

PA

PPS

Aluminium

Bronsmetaal

82710

Gietstaal

+90 °C +80 °C +180 °C +180 °C +60 °C +80 °C +120 °C +180 °C +180 °C +180 °C +180 °C +180 °C +180 °C +180 °C +180 °C +180 °C +180 °C +180 °C +180 °C +180 °C +80 °C +110 °C +140 °C +90 °C +60 °C +60 °C +120 °C

PVDF

Temperatuur

Grijs gietijzer

Aansluiting

Roestvast staal

Druk bar

Messing

Drukbediende ventielen

82710 optie 14 max. 110 °C op aanvraag 84880 optie 60 max. 200 °C 84890 optie 60 max. 200 °C * op aanvraag 96100 max. 120 °C 83200 optie 95 max. 300 °C 83240 max. 180 °C 84760 max. 180 °C 84770 max. 180 °C 84540 max. 180 °C 84550 max. 180 °C 84580 optie 60 max. 200 °C 84590 optie 60 max. 200 °C 82280 optie 59 max. 200 °C 84720 max. 180 °C 82180 optie 59 max. 200 °C 84500 max. 180 °C 83250 max. 180 °C

83380 84880 84890 82580 83350 96100 83200 83240

82280 84720 82180 84500

Heet water / stoom

84760 84770 84540 84550 84580 84590 82480 84740 82380 84520 83250

96000 84180 84190

op aanvraag *

83860 82160 84660 84680 97100

* DVGW EN 161 goedkeuring

0 - 12 G 1/8 0 - 18 G 1/4 1.0 - 10 DN 1.6 DN 3.0 2-8 G 1/4

+120 °C +80 °C +60 °C +60 °C +50 °C

96100 96000 84660 84680 97100*

* NAMUR

278

PPO GF30

PA

PPS

Aluminium

Bronsmetaal

Gietstaal

PVDF

Temperatuur

Grijs gietijzer

Aansluiting

Roestvast staal

Druk bar

Messing

Pilootventielen voor drukbediende ventielen Heet water / stoom


PPO GF30

PPS

Aluminium

Bronsmetaal

Gietstaal

PVDF

Grijs gietijzer

PPO GF30

+85 °C +85 °C +85 °C +85 °C +85 °C +85 °C

PA

G 3/4 - G 2 1/2 G 3/4 - G 2 1/2 DN 25 en DN 40 DN 25 en DN 40 G 1 en G 1 1/2 G 1 en G 1 1/2

Temperatuur

PA

0.4 - 8

Aansluiting

Roestvast staal

Druk bar

Messing

Ventielen en systemen voor stoffilters Heet water / stoom

82900 82960 83920 83930 83300 83320

0 - 12 Flens / Cartridge -0.9 - 10 G 1/2 - G 1

+50 °C +90 °C

Flatprop Flatprop 82880

PPS

Aluminium

Bronsmetaal

Gietstaal

PVDF

Grijs gietijzer

Temperatuur

Roestvast staal

Pressure Aansluiting (bar)

Messing

Proportionele Ventielen Heet water / stoom

op aanvraag

279

Elektropneumatische ventielen Grondbeginselen Schakelfuncties & symbolen De meeste elektropneumatische ventielen werken op een digitaal principe. Ze bezitten daarom twee uitgesproken toestanden, nl (1) wanneer de spoel door een elektrische stroom is geactiveerd, en (2) - wanneer het ventiel in rust is (stroom- en spanningsloos). Ventielfuncties worden gedefinieerd uit de rustpositie.

Symbool

A a

b

a b P

De direct bediende of piloot bediende elektropneumatische ventielen kunnen twee functies hebben: Normaal gesloten (NG) Een elektropneumatisch ventiel is normaal gesloten, (afgekort - NG) wanneer er geen doorlaat is door het ventiel in zijn rustpositie (zonder spanning/stroom op de spoelcontacten). Symbool

A a

b

a b

A

A

P

P

P

Voorbeeld van 2/2, normaal open, elektropneumatisch ventiel

A

A

P

P

Voorbeeld van 2/2, normaal gesloten, elektropneumatisch ventiel

P

P

A

A

R

R

Voorbeeld van 3/2, normaal open, elektropneumatisch ventiel

R

R

A

A

P

P

Door de keuze van ingangspoorten te wijzigen, kan de functie van een ventiel veranderen. Maar, aangezien evenwichtskrachtcalculaties rekening houden met terugwerkende effecten, spoeleffecten en de effecten van druk uitgeoefend op de afdichting, zal het rendement van een NG ventiel gemonteerd in een NO positie gereduceerd zijn. In deze configuratie zou het beter zijn om een universeel elektropneumatisch ventiel te kiezen. Vergrendelen of bistabiel We vervaardigen elektropneumatische ventielen ontworpen voor toepassingen waar verminderd energieverbruik de beslissende factor is. Voor deze toepassingen maakt een kort elektrisch impuls het mogelijk om het elektropneumatische ventiel te openen of te sluiten en dankzij de invloed van een permanente magneet het ventiel in de bepaalde positie te houden zonder elektrisch energieverbruik.

Voorbeeld van 3/2, normaal gesloten, elektropneumatisch ventiel

Opgelet, in het geval van een 3-weg elektropneumatisch ventiel, is poort A wel verbonden met poort R die, bijvoorbeeld, de enkelwerkende cilinder van het ventiel in staat stelt om te ontluchten naar de atmosfeer.

Een korte stroomstoot van omgekeerde polariteit waarborgt terugkeer van het ventiel naar zijn vorige positie. Elektrisch stroomverbruik en verhitting zijn nagenoeg verwaarloosbaar.

Normaal open (NO) Een elektropneumatisch ventiel is normaal open, (afgekort - NO) wanneer er doorlaat in door het ventiel in zijn rustpositie (zonder spanning/stroom op de spoelcontacten).

280

Elektropneumatische ventielen Grondbeginselen Aantal posities 2 posities ( 2/2 Ventielen ) Het elektropneumatische ventiel heeft twee poorten (één inlaat, één uitlaat) en slechts één doorlaat (zitting), die de vloeistofcontrole toelaat. a. 1 ingangspoort 1 uitgangspoort

P A

A1

A1

P

P

A2

A2

Voorbeeld: “Selector” pneumatische verbinding waar de druk “P” wordt doorgelaten of naar uitgang “A1” of naar uitgang “A2”

A

A

P

P

Voorbeeld van een ventiel niet bekrachtigd om af te sluiten of bekrachtigd om de druk door te laten

3 posities Deze elektropneumatische ventielen hebben drie poorten (één inlaat, één uitlaat en één ontluchting) en twee doorlaten (zittingen), die de vloeistofcontrole toelaten.. a. 1 ingangspoort P 1 uitgangspoort A 1 ontluchtpoort R Typische toepassing: om een enkelvoudig werkende cilinder te bedienen

c. 2 ingangspoorten P1, P2 1 uitgangspoort A Typische toepassing: om twee vloeistoffen te vermengen

R

R A

P

P

P1 A

P2

P2

Voorbeeld: “Menger” pneumatische verbinding waar of druk “P1” of druk “P2” worden gericht naar uitgang “A”

b. 1 ingangspoort P 2 uitgangspoorten A1, A2 Typische toepassing: om doorstroming te kiezen of om te leiden

A

P1 A

Voorbeeld van een elektropneumatisch ventiel, dat een enkelvoudig werkende cilinder bedient

281

Elektropneumatische ventielen Grondbeginselen Direct bediende ventielen

Ventielen zonder differentiaaldruk (direct of indirect bediend met gekoppeld membraan)

P P

A

A Ventiel gesloten Ventiel gesloten

De kracht geproduceerd door de spoel op de magneetkern, die mechanisch is gekoppeld aan het hoofdafsluitmechanisme, opent dit ventieltype. De sequentie begint met het openen van de pilootzitting door de magneetkern.

Dit type ventiel wordt geheel aangedreven door de kracht van de spoel. De kern van de magneetspoel werkt als hoofdafsluitmechanisme en wordt direct op de ventielzitting geduwd door de vloeistofdruk en de sluitveer. Het ventiel wordt direct door de kracht van de spoel geopend.

Het hoofdafsluitmechanisme ontlucht en brengt het in evenwicht, zodoende kan de kracht van de spoel het afsluitmechanisme optillen naar de open positie. Wanneer de pilootzitting gesloten is, wordt een kracht opgebouwd op het afsluitmechanisme via smoorgaatjes, die het in de gesloten positie omlaag drukt op de ventielzitting. .

P

A P

A

Ventiel open

Ventiel open

Noot: U kunt op onze website een video vinden, die toont hoe onze ventielen werken: www.buschjost.com


282

Elektropneumatische ventielen Grondbeginselen Ventielen met differentiaaldruk

Medium gescheiden ventielen

(bekrachtigd, piloot bediend of indirect werkend) Medium gescheiden (MS) magneetventielen worden speciaal ontworpen voor het vervoer van corrosieve of ultrazuivere vloeistoffen. Ze worden zo ontworpen dat de membraan (violet) van het ventiel het mogelijk maakt, dat het medium wordt gescheiden van het werkingsgedeelte van de ventielafsluiter (oranje) terwijl het een minimaal dood (niet bewegend) volume onderhoudt. Zowel het membraan als het ventielhuis zijn zeer bestand tegen chemische corrosie en kunnen gemakkelijk worden geopend voor het schoonmaken.

P

A

P

Ventiel gesloten

Deze ventielen werken op het principe van servobekrachtiging, die een gespecificeerde differentiaaldruk nodig heeft voor opening en sluiting. De spoel opent de pilootzitting. Dit ontlucht het hoofdafsluitmechanisme, dat in de open positie wordt opgeheven door de toenemende effectieve kracht tegen de onderkant. Afsluiting van de pilootzitting bouwt een sluitkracht op, werkend op het hoofdafsluitmechanisme door middel van smoorgaatjes. Op voorwaarde dat de inlaatdruk de vereiste differentiaal hoger is dan de uitlaatdruk, blijft het ventiel stevig gesloten.

P

A

Een voorbeeld van een membraan gescheiden elektropneumatisch ventiel

P

A

A

Ventiel open


283

Elektropneumatische ventielen Grondbeginselen Proportioneel elektropneumatische ventiel Inleiding De sleutel voor de werking van een proportioneel ventiel is een opgebouwd evenwicht tussen de krachten werkzaam op de zuiger.

Afdichting Om een positieve afsluiting te waarborgen, wanneer het ventiel niet meer wordt bekrachtigd, is er altijd een sprong in de spanning/stroomsterkte voor er een debiet verkregen wordt (lanceringspunt).

Deze gebalanceerde krachten omvatten een mechanische kracht verschaft door een veer speciaal ontwikkeld voor proportionele ventielen en een magnetische kracht verschaft door het stroomsignaal, dat door de spoel vloeit.

Q [l/min] 30 20

De veerkracht is tegengesteld aan de magnetische kracht.

10 0 Offset

1

2,0

3,0

U [V]

Controle Gewoonlijk worden een gesloten regelcircuit en een druksensor gebruikt samen met de stroomvoorziening. Wanneer grote nauwkeurigheid geen punt is, kan men ook een open regelcircuit gebruiken.

1 2 3 4 FMagnet FSpring

Vitale parameters Onze catalogus presenteert een serie standaard proportionele ventielen. Maar, ten einde de juiste werking van onze producten voor een gegeven toepassing te verzekeren, is het noodzakelijk om de volgende parameters te verstrekken:

Spoel Veer Zuiger Magnetisch veld Magnetische kracht Veerkracht

» » » » » » »

Voeding Algemeen wordt aangenomen dat proportionele ventielen proportioneel reageren op de geleverde elektrische spanning. In de praktijk echter, zal de stroom, die door het ventiel vloeit, de spoel verhitten en eventueel de inwendige weerstand verhogen. Bij constante spanning, zal een toename van de weerstand een stroomdaling en dus een vermindering van de magnetische kracht uitlokken. Als gevolg daarvan zal het ventiel geneigd zijn om langzaam te sluiten. Om dit probleem te voorkomen, kan men een gestabiliseerde stroomtoevoer gebruiken. De stroomtoevoer zal onafhankelijk zijn van de spoelweerstand. Het enige nadeel is dat een dergelijk apparaat duurder is dan een spanningsbron.

284

Maximale druk Minimale druk Maximale doorstroming Tegendrukbereik Vloeistoftype Omgevingstemperatuurbereik Vloeistoftemperatuurbereik

Elektropneumatische ventielen Grondbeginselen Gemotoriseerde proportionele ventielen Productie en procesautomatisering met elektronische regeling en regelapparatuur eist koppelorganen tussen de elektronische en vloeistofregellussen. Het ventiel hieronder beschreven voor regeling van de stroomsnelheid van vloeistoffen en gassen vertegenwoordigt dergelijk koppelorgaan. Gemotoriseerde ventielen worden overal gebruikt waar nauwkeurige aanpassing aan de daadwerkelijke eisen benodigd is. Er is een keuze van uiteenlopende uitvoeringen, die geschikt zijn voor de toepassing en de vereiste nauwkeurigheid. Het is een roterend ventiel, met twee oxide keramische smoorschijven die slijtvast zijn en vuil weerstaan. De onderhoudsvrije elektrische aandrijving bestaat uit een krachtige omkeermotor met een keuze van DC, synchrone en stappen uitvoeringen, die geschikt zijn voor uiteenlopende types controlesystemen. De regelschijf wordt verdraaid door de transmissieas, die vrij is van speling om een reproduceerbare controle-eigenschap te waarborgen. Twee afzonderlijke, microschakelaars sporen de gesloten en geheel open grenzen van het ventiel op. Het lage vermogensgebruik tussen 1,5 en 5 W betekent, dat de elektronische regelaar bepaalde motortypes direct kan aandrijven. Verschillende gemotoriseerde ventielregelingen en elektronische componenten worden aangeboden voor het oplossen van regelproblemen van wisselende complexiteit, b.v. stroom en temperatuurregelsets en elektronische controlekaarten, zoals een servoversterker en een regelaar voor een stappenmotor. Één van de twee regelschijven opent twee tegenoverliggende driehoekige openingen in de andere schijf, over een draaiingshoek van 90°. Door de overeenkomende geometrie van de twee schijven bereikt men een praktisch lineaire debietregeling. Wanneer de regelspanning wordt uitgeschakeld, blijft de ingestelde smooropening behouden.

Regelschijven

De overlapping van de schijven in de gesloten positie verschaft een voldoende afdichting om druppelvorming te voorkomen.


Onderzijde regelschijf

Bovenkant regelschijf

GESLOTEN positie met overlapping

GEOPENDE positie

Begin van het openen

285

Elektropneumatische ventielen Grondbeginselen Gemotoriseerde proportionele ventielen Kenmerken

Klepventielen

De lineaire eigenschap van de 82880 serie gemotoriseerde ventielen is een geschikte basis voor controle en regeling.

Buschjost ventielen zijn ontworpen met een speciale zitting met membraan of klep om een voldoende afdichting te garanderen. De axiale beweging van het membraan of de klep opent en sluit de ventielzitting.

kvs 4.4

kvs 3.4

kvs 1.1

72

72

38

68

68

34

64

64

32

60

60

30

56

56

28

52

52

26

48

48

24

44

44

22

40

40

20

36

36

18

32

32

16

28

28

14

24

24

12

20

20

10

16

16

8

12

12

6

8

8

4

4

4

2

De lage lekwaardes, die we bereikten worden geoptimaliseerd door de geschikte combinatie van materialen voor elke toepassing te gebruiken.

Debietbereik Q (l/min)

kvs 4.4

kvs 3.4

kvs 1.1

Klepventielen met gekoppelde klep

0 0

Kenmerken Vloeistof: water Δp: 1 bar

15

30

45

60

75

90

Een inwendige klep beweegt axiaal in de positie vereist door de ventielfunctie. Dit ventieltype is beschikbaar in materialen geschikt voor relatief hoge drukken en temperatuurbereiken.

105 120

Openingshoek (°)

Membraanventielen

Een speciaal gevormd membraan opgespannen tussen huis en deksel wordt bewogen in de positie vereist door de ventielfunctie. Deze bijzonder doeltreffende constructie biedt de ideale technologie voor gebruik in systemen met neutrale gassen en vloeistoffen.

286

Elektropneumatisch ventielen Grondbeginselen Zero Delta P ventielen

Werkspanning

(Membraanventielen zonder differentiaaldruk) De Zero serie is ontworpen voor betrouwbare dienst in het vacuüm en lage drukbereik, waar de beschikbare differentiaaldruk onvoldoende is om het gebruik van gewone indirect bediende ventielen toe te laten.

We maken voornamelijk verschil tussen DC en AC spoelen. Daar wisselspanning vaker beschikbaar is, zou het evident lijken om voorkeur te geven aan de AC spoelen.

De ventielen zijn ook geschikt voor hogere drukbereiken tot 16 bar. Het druk- of vacuümniveau en de aanwezigheid van een differentiaal zijn daarom niet nodig voor een correcte werking.

Maar, vanaf een zekere afmeting hebben deze laatste bepaalde nadelen in vergelijking met de DC spoelen met betrekking tot levensduur en magnetische kracht, zodat aan DC spoelen met gelijkrichters de voorkeur wordt geven.

Deze gecombineerde voordelen zijn de basis voor de toepassingsveelzijdigheid van Zero Delta P ventielen.

Deze spanningsgelijkrichter wordt geïntegreerd in de connector of in de spoel. Het voornaamste voordeel van de DC spoel is het constante stroomverbruik, wat leidt tot soepele inschakeling en een spoel, die het hoofd kan bieden aan mechanische belemmeringen. Spanningspieken (inductieve pieken) kunnen worden vermeden door het in parallel aansluiten van een varistor, diode of RCnetwerk. De toegestane spanningstoleranties zijn +- 10%. Wanneer AC spoelen ontworpen voor 50 Hz gebruikt moeten worden met 60 Hz, veroorzaken deze een vermindering in rendement. Raadpleeg in dergelijke gevallen vooraf onze Technische dienst. DC spoelen gevoed via een gelijkrichter kunnen worden bediend tussen 40 en 60 Hz.

P

A

In het 0 tot 16 bar drukbereik is de Zero serie beschikbaar met G 1/4 tot G 2 aansluitingen.

We zullen u met genoegen verdere informatie verstrekken.

287

Elektropneumatische ventielen Grondbeginselen Explosiebeveiliging

Reactietijd & cyclussnelheid

Het doel van explosiebeveiliging is om te voorkomen, dat zuurstof, brandgevaarlijke stoffen en ontstekingsbronnen gelijktijdig aanwezig zijn.

De reactietijd van een magneetventiel is het tijdsverloop tussen het elektrische signaal en het fluïdumsignaal aan de uitgang. De C.E.T.O.P. definieert de beproevingsvoorwaarden als volgt: Proefdruk: lucht met 6 kg/cm2 Omgevingstemperatuur: 20 °C

Elektrische apparaten in gevaarlijke ruimten worden beschouwd als een ontstekingsbron en zijn daarom onderhevig aan speciale constructie- en installatievoorschriften, die een internationale harmonisatie hebben ondergaan.

Reactietijd bij bekrachtiging Tijdsverloop tussen bekrachtiging van de spoel tot de uitlaatdruk 90 % van de maximale proefdruk (zie tabel voor AC en DC) bereikt.

De leden van het "Europees Comité voor elektrotechnische normalisatie", of kortweg CENELEC, hebben Europese Normen opgesteld, die werden overgenomen als nationale normen in alle landen. De onderzoekscertificaten uitgegeven door de nationale organen worden daarom overal in de EU erkend. Gevaarlijke ruimten worden gedefinieerd als ruimten waarin de aanwezige en werkingsomstandigheden een gevaarlijke, explosieve atmosfeer kunnen veroorzaken.

Reactietijd bij uitschakelen Tijdsverloop tussen uitschakelen van de spoel tot de uitlaatdruk daalt tot 10 % van de proefdruk (zie tabel voor AC en DC). Effect van wisselstroom op de reactietijd De reactietijd van een magneetventiel werkend op wisselstroom hangt af van de fase van de stroom op het tijdstip van de elektrische bediening. Wanneer het signaal op een ongunstig tijdstip wordt gegeven, zal het systeem gedurende een fractie van een periode worden vertraagd, die in het algemeen onbekend is, tot de beschikbare stroom toereikend is om het elektropneumatische ventiel te reactiveren. Dit tijdsverloop moet worden toegevoegd bij de nominale reactietijd van het magneetventiel.

De frequentie van optreden wordt gebruikt om de ruimten op te splitsen in zones. Elektrische apparaten geïnstalleerd in deze ruimten moeten worden goedgekeurd voor gebruik binnen deze zones en gemerkt zoals gedefinieerd in EN 50014.

Cyclussnelheid De cyclussnelheid van een magneetventiel is direct afhankelijk van zijn reactietijd. Het is het aantal cycli per minuut berekend voor ononderbroken werking. Het ventiel zal hiervoor niet worden omgeschakeld bij minder dan 90 %, of boven 10 % van de referentiedruk. De cyclussnelheden getoond in deze catalogus zijn de maximaal mogelijke cycli per minuut van het elektropneumatische ventiel. De cyclussnelheid varieert wanneer er zich drukschommelingen voordoen in het circuit waarop het ventiel is aangesloten.

Voorbeeld

Ex me II T4 x II 2 G EEx Voorbeelden van toestellen met Europees certificaat voor gevaarlijke ruimten. Explosiebeveiligingstechnieken (b.v. "me") Type van maatregelen genomen om ontsteking van de omgevingsatmosfeer te voorkomen Gasgroepen (b.v. II) Groep I Methaan Groep II Andere explosieve gassen Temperatuurclassificaties (b.v. T4:) Maximaal toegestane oppervlaktetemperatuur op het elektrische toestel. Ontstekingstemperatuur van de explosieve atmosfeer.

De organisatie die werkt met de installatie is verantwoordelijk voor het bepalen van de zone en het gebruik van goedgekeurde werktuigen voor deze zone.


288

Elektropneumatische ventielen Grondbeginselen Hulphandbediening

Beschermingsklasse (IP Bescherming)

Wanneer het bekrachtigingssignaal wegvalt, worden spoelbediende en drukbediende ventielen naar hun normale positie gebracht.

Bescherming De Ingress Protection (IP) code bestaat altijd uit de letters IP gevolgd door twee cijfers. Het specificeert de mate van bescherming volgens DIN VDE 0470 (EN60529) voor behuizingen van elektrische apparaten.

Met een hulphandbediening kan het ventiel geopend of gesloten worden. Een grote verscheidenheid aan hulphandbedieningen wordt geboden voor het merendeel van onze ventieltypes.

P

Het eerste cijfer heeft betrekking op bescherming tegen elektrische schokken en vaste lichamen, het tweede op bescherming tegen vloeistoffen. Een letter, die bescherming tegen toegang tot gevaarlijke delen aanduidt, kan het laatste cijfer volgen. De individuele beschermingscodes zijn gedefinieerd in de volgende tabel: 1ste cijfer Elektrische bescherming tegen schokken en bescherming tegen vaste lichamen

A

0 1 2 3 4 5 6

Geen bescherming Voorwerpen groter dan 50 mm Voorwerpen groter dan 12 mm Voorwerpen groter dan 2,5 mm Voorwerpen groter dan 1,0 mm Stofbeveiligd Stofdicht

2de cijfer Bescherming tegen vloeistoffen 0 1 2 3 4 5 6 7 8

Geen bescherming Verticaal druipwater In een hoek vallend druipwater Sproeiwater Spatwater Waterstralen Zware zeeën Gevolgen van onderdompeling Onbegrensde onderdompeling

De nauwkeurige definities waarvan deze algemene beschrijvingen zijn afgeleid worden gevonden in DIN EN 60529. Speciale voorschriften moeten worden gevolgd bij het gebruik van spoelen in gevaarlijke ruimten.


289

Elektropneumatische ventielen Grondbeginselen Ventielselectiecriteria

Materialen - Afdichtingen

De volgende factoren zijn belangrijk bij het maken van de juiste commerciële en technische keuze:

Materiaalkeuze Informatie over de concentratie, temperatuur en de mate van vervuiling van de vloeistof is belangrijk om de juiste keuze van materialen te maken. Verdere criteria zijn de werkdruk en het maximale debietbereik. Naast extreme temperaturen, moeten drukken en debietbereiken in overweging worden genomen bij het kiezen van het materiaal.

- Bedieningswijze van het ventiel · spoel · druk · proportioneel · gemotoriseerd - Aantal schakelposities · 2/2 Ventiel · 3/2 Ventiel - Schakelfunctie · normaal gesloten (NG) · normaal open (NO) - Afmeting van de aansluiting · debietbereik · kv (debietcoëfficiënt) waarde - Type aansluiting · getapt · geflenst · gelaste einden - Werkdruk · primaire druk · secundaire druk · differentiaaldruk · vacuüm - Procesvloeistof · neutraal tot agressief · gas tot vloeistof · gefilterd tot vervuild - Vloeistoftemperatuur · bereik van - tot + °C - Omgevingstemperatuur · bereik van - tot + °C · omgevingsatmosfeer - Voeding van de spoel · spanning · frequentie - Beschermingsclassificatie · IP · EEx - Toevoer stuurfluïdum · stuurfluïdum · stuurdruk · temperatuur van stuurfluïdum van - tot + °C · omgevingstemperatuur van - tot + °C - Accessoires en opties - Veiligheidseisen · TÜV goedkeuring/test certificaten · specifieke certificaten

NBR Nitrilrubber Standaard soepel materiaal voor neutrale vloeistoffen zoals lucht, water, olie. Goede weerstand tegen mechanische belastingen. Temperatuurbereik afhankelijk van werkomstandigheden van 10 tot +90 °C. HNBR Gehydrateerd nitrilrubber Gelijksoortig in vele eigenschappen aan NBR. Vooral geschikt voor heet water en stoom. Temperatuurbereik afhankelijk van werkomstandigheden van -20 tot +150 °C. EPDM Ethyleen Propyleen Rubber Bestand tegen basen en zuren met middelmatige concentratie, water, heet water en stoom. Niet bestand tegen oliën en vetten. Temperatuurbereik afhankelijk van werkomstandigheden van -20 tot +130 °C. FPM Fluorhoudend rubber Een zeer temperatuur- en weersbestendig elastomeer. Geschikt voor vele zuren, basen, brandstoffen en oliën (met inbegrip van synthetische). Niet bestand tegen stoom. Temperatuurbereik afhankelijk van werkomstandigheden van -10 tot +180 °C. CR Polychloroprene Rubber Gelijksoortig in vele eigenschappen aan NBR. Vooral geschikt voor de meeste koelmiddelen. Temperatuurbereik afhankelijk van werkomstandigheden van -20 tot +90 °C. PTFE Polytetrafluoretheen Een duroplast, geen soepel materiaal en zodoende niet geschikt voor de conventionele membranen (scheidingsmembranen zijn mogelijk). Weerstand blijft zo goed als behouden over het volledige temperatuurbereik van -20 tot +60 °C. Ventiellichamen en interne delen worden vaak ook gemaakt van dit materiaal. FFPM Perfluoride Elastomeer Een flexibel materiaal met dezelfde weerstand als PTFE en uitstekende afdichtingskwaliteiten. Temperatuurbereik afhankelijk van werkomstandigheden van -30 tot +200 °C. TPE Thermoplastische elastomeren Zeer duurzaam, niettemin flexibel over een groot temperatuurbereik. Weerstaat oliën, smeervet, vele oplosmiddelen en verwering.

290

Elektropneumatische ventielen Grondbeginselen Materialen - Polymeren

Materialen - Metalen

Materiaalkeuze De uitvoering van het ventiel wordt bepaald door de toepassing, waarbij geschiktheid van de materialen om de werkvloeistof te weerstaan een belangrijke factor uitmaakt. Informatie over de concentratie, temperatuur en de mate van vervuiling van de vloeistof is belangrijk om de juiste keuze van de materialen te maken. Verdere criteria zijn de werkdruk en het maximale debietbereik. Alle materialen gebruikt voor de lichamen, afdichtingen, spoelen enz. van Buschjost ventielen worden zorgvuldig geselecteerd om te voldoen voor de verschillende toepassingen.

Materiaalkeuze Informatie over de concentratie, temperatuur en de mate van vervuiling van de vloeistof is belangrijk om de juiste keuze van materialen te maken. Verdere criteria zijn de werkdruk en het maximale debietbereik Messing (Ms 58) Heeft vele toepassingen, niet geschikt voor agressieve en ammoniakhoudende fluïda. Messing (CuZn36Pb2As) Geschikt voor agressieve vloeistoffen en zeewater.

Kunststoffen voor ventiellichamen Grijs gietijzer (G 1/4-25) Hoofdzakelijk voor geflenste ventiellichamen tot PN 16, het temperatuurbereik is beperkt, geschikt voor neutrale vloeistoffen.

PVC Polyvinylchloride Bestand tegen de meeste zuren, alkalische, zoutoplossingen en organische oplossingen vermengd met water. Niet bestand tegen aromatische en chloorhoudende koolwaterstoffen.

Sferoïdaal gietijzer (GGG-40.3) Hoofdzakelijk voor geflenste ventiellichamen tot PN 16, geschikt voor neutrale vloeistoffen.

PVDF Polyvinylideenfluoride Geschikt voor bijna alle agressieve vloeistoffen in het temperatuurbereik van -20 tot +100 °C.

Gietstaal (GS-C 25) Hoofdzakelijk voor geflenste ventiellichamen tot PN 40, hoog temperatuurbereik, geschikt voor neutrale vloeistoffen.

PFA Perfluoralkoxy Even bestand als PVDF, maar in een hoger temperatuurbereik van -20 tot +150 °C.

Bronsmetaal (Rg 5) (CuSn 5 ZnPb) Wordt gebruikt waar messing niet voldoet bv. zeewater, licht agressief water of stoom.

PP Polypropyleen Bestand tegen waterige oplossingen, zuuroplossingen, alkalische en zoutoplossingen, afhankelijk van concentratie en temperatuur.

Gegoten roestvast staal (G-X 7 CrNiMo 18 10) Austenitisch hooggelegeerd staal voor agressieve vloeistoffen.

POM Polyoxymethyleen Een materiaal met een zeer grote weerstand en lage waterabsorptie. Niet geschikt voor basen, zuren of oxidanten. PA Geschikt voor alle neutrale vloeistoffen en gassen

Bewerkt Roestvast staal (X 5 CrNi 18 9) Austenitisch hooggelegeerd staal voor agressieve vloeistoffen.

Polyamide

PPS Polyfenyleensulfide Geschikt voor alle neutrale vloeistoffen en gassen.

Roestvast staal (X 5 CrNi 18 9) Laag gelegeerd austenitisch roestvast staal voor binnenwerk van het ventiel. Roestvast staal (X 12 CrMo S 17) Corrosiebestendig magnetiseerbaar roestvast staal, niet geschikt voor agressieve vloeistoffen of zeewater. Sandvik Roestvast staal 1802 Magnetisch roestvast staal, geschikt voor agressieve vloeistoffen. Aluminium (AlSi 8 Cu 3) Aluminium spuitgietstuk voor lichamen tot PN 16, geschikt voor neutrale vloeistoffen.

291

Click-on® Elektropneumatische ventielen Click-on® - Elektropneumatische ventielen

Click-on® - Membraanventiel

c

®

Click-on - Membraanventiel

- Geoptimaliseerd debietbereik - Compact - Nieuw ontwerp - Betrouwbare schakelfunctie - Spoel monteerbaar zonder gereedschap - Spoel stevig bevestigd met roestvaststalen borgveer - Elke montagepositie - Uitstekende doorstroomcapaciteiten - Stemt overeen met internationale veiligheidseisen - Ideaal evenwicht van materialen - Zacht sluitend - Minimaal aantal componenten - Spoel in ingegoten kunststof - Optioneel NPT schroefdraad - Droog piloot-spoel systeem - Laag vermogensgebruik - CE merk - Optioneel voor vloeistoffen tot +200 °C

Click-on® - Klepventiel

c

®

Click-on - Klepventiel

292

Drukbediende ventielen Drukbediende ventielen Grondbeginsel van de werking

Drukbediende ventielen Omzetting van NG tot NO

(Pneumatisch bediende afsluiters) De drukbediende ventielen serie 84 500, 84 520 en 84 540 zijn ontworpen om betrekkelijk eenvoudig om te bouwen van de standaardschakelfunctie - normaal gesloten (NG) - naar normaal open (NO). NO

107

Z

113 116 122 120

NG

A

Normaal open - onder veerkracht

P

Ventiel gesloten

Van NG naar NO op een gemakkelijke manier: Dit type ventiel wordt bediend door het pilootfluïdum via een pilootventiel naar de actuator te sturen. Een spindel verbindt de klep met de zuiger van de actuator. De veer, die op de zuiger werkt, duwt de klep naar beneden in de gesloten positie op de ventielzitting. De druk van het stuurfluïdum overwint de veerkracht om de zuiger in de open positie te lichten.

Stap 1

De actuator ontluchten

Stap 2

Gebruik 36 mm ring of dopsleutel om het actuatordeksel (120) vrij te maken en los te schroeven. Dit maakt de drukve(e)r(en) in de actuator geheel vrij.

Stap 3

Verwijder de drukveren (116 en 122) (niet aanwezig in alle types ventielen).

Stap 4

Plaats het actuatordeksel (120) terug en draai stevig aan. De door de fabriek gemonteerde drukveer (113) verplaatst de ontluchte zuiger nu in de normaal open (NO) positie.

Stap 5

De bovenste poort van de twee moet nu gebruikt worden als de piloot..

Stap 6

Voorafgaand aan inbedrijfstelling, is het raadzaam om een werkingstest van de actuator uit te voeren met lucht als stuurfluïdum en zonder procesfluïdum.

Stap 7

Controleer actuator en ventielhuis op lekdichtheid naar de atmosfeer en de dichtheid van de spindelafdichting met gebruik van de luchtopening in het schroefstuk (107).

Deze ventielen zijn voornamelijk geschikt voor vervuilde of uiterst dikvloeibare procesfluïda.

NO

NG

A

P

Ventiel gesloten


293

Drukbediende ventielen Elektrische positie-indicator

Slagbegrenzingssysteem

voor pilootgestuurde ventielen met schuine zitting

Voor 84500, 84520 en 84540 afsluiters

De elektrische positie-indicator met 2 microschakelaars controleert de OPEN & GESLOTEN positie van de pilootgestuurde ventielen met schuine zitting van de 845xx en 847xx serie.

Dit systeem is beschikbaar als een optie voor het afstellen van het minimale en maximale debietbereik.

De eindschakelaars worden seriegewijs bedraad op een aansluitblok en geschroefd op ondersteuningen. Ze kunnen onafhankelijk van elkaar via draadspindels worden afgesteld. Schakelaars, bedieningsmechanisme en aansluitblok zijn afgeschermd door een doorzichtig deksel bovenop de kunststof basis van het huis, dat kan worden gedraaid naar elke richting.

Het kan ook worden voorzien van een positieterugmelding na verwijdering van de standaard positie-indicator.

Deze positie-indicator kan ook naderhand ingebouwd worden in de standaard pilootgestuurde ventielen met schuine zitting van bovengenoemde series. De bedieningsas is axiaal aan de ventielas verbonden zonder wrijving of speling. Deze indicator kan voor inbouw worden besteld onder Catalogusnummer 1257000.

Kenmerken - Reproduceerbare schakelpuntnauwkeurigheid - Lange mechanische en elektrische levensduur - Gemakkelijk - Eenvoudige, nauwkeurige afstelling van het schakelpunt - Met LED indicator

294

Drukbediende ventielen NAMUR adapterplaat Voor de 845xx en 847xx afsluiters

Een adapterplaat kan worden gebruikt om pilootventielen met NAMUR Interface op de actuators van deze ventielserie te monteren.

295

Druk, Debiet en Media Drukbereiken

Vacuüm en Buschjost ventielen

De ventielen moeten worden bediend binnen de drukbereiken gespecificeerd in de respectievelijke databladen.

De term vacuüm wordt vrij gebruikt voor iedere gasdruk lager dan de atmosferische druk, d.w.z. een negatieve druk. De meeteenheid is millibar (mbar) of hectopascal (1 hPa = 1 mbar).

Bij de inbedrijfstelling dient gecontroleerd te worden of de gebruikte drukken overeenstemmen met de data vermeld op de ventiellabels.

De gebruiker specificeert de waarde van het vacuüm dikwijls als een percentage.

Bij gebruik met vacuüm, dient de negatieve druk aanwezig te zijn aan de ventieluitgang.

Bijvoorbeeld, een relatief vacuüm van 40 % duidt een absolute restdruk van 600 mbar aan.

Houd de minimale differentiaaldrukken aan, voor indirect bediende ventielen zoals aangegeven in de technische gegevens van deze publicatie.

De meeste werktuigbouwkundige toepassingen met elektropneumatische ventielen of drukaangedreven ventielen liggen binnen het globale vacuümbereik. Omdat alleen zeer kleine differentiaaldrukken beschikbaar zijn bij dit type toepassing, moeten ventielen gekozen worden met een optimale doorstroming die daardoor ook een hoge coëfficiënt (Kv) hebben.

Het verschil tussen de inlaat- en de uitlaatdruk is de effectieve differentiaaldruk. De toelaatbare statische druk in een systeem is de nominale druk. Werkdruk en nominale druk kunnen verschillen afhankelijk van het type ventiel. Het ventiel kan werken met drukken tot de maximaal toegestane werkdruk.

Deze ventielen moeten ook werken zonder differentiaaldruk. De daadwerkelijke drukconditie moet nauwgezet onderzocht worden om ventielen, die een differentiaaldruk vereisen, te kunnen gebruiken. Ventielen moeten altijd zodanig gemonteerd worden, dat de doorstroming van P naar A is, dwz. het vacuüm moet bij de uitlaat aanwezig zijn.

De ventielen zullen alleen werken op voorwaarde, dat de gespecificeerde stromingsrichting wordt nagekomen. Stroming in de tegenovergestelde richting kan componenten onherstelbaar beschadigen.

De voeding beschikbaar om het ventiel tegen het vacuüm in te bewegen moet voldoende zijn om de klep of het membraan in de open positie te verplaatsen en het daar te houden tijdens de cyclus. Wanneer deze voeding wordt onderbroken, zal het vacuüm, bijgestaan door de krachten, die bijdragen tot het sluiten van het ventiel, het ventiel sluiten door de klep of het membraan op zijn zitting terug te dwingen.

Een pijl aangeduid op het huis van het ventiel duidt de stroomrichting aan.


296

Druk, Debiet en Media Berekeningen debietbereik

Viscositeit

Met kv (stromingscoëfficiënt) Ventielmodellen moeten zorgvuldig en nauwkeurig naar grootte worden gekozen om geschikt te zijn voor de systeemtoepassing.

De kinematische viscositeit in mm2/s is een maat van de inwendige wrijvingsweerstand van gassen en vloeistoffen. Zij vertegenwoordigt de weerstand tegen beweging van de aanrakingsoppervlakten van aangrenzende lagen van verschillend (externe wrijvingsweerstand) of identiek (inwendige wrijvingsweerstand, viscositeit) materiaal.

Eenmaal wanneer de schakelfunctie en de nominale druk werden gekozen, samen met de toelaatbare drukval door het ventiel, bepalen het mediumtype, de dichtheid, viscositeit, temperatuur en het debiet de grootte van de aansluiting.

De viscositeit hangt af van druk en temperatuur en vermindert bij stijgende temperatuur. Haar waarde wordt gemeten bij +20 °C uit de snelheid van uitvloeiing uit capilairen of snelheid waarmee kogels in testvloeistoffen zakken.

De debietcoëfficiënt voor elk ventiel maakt berekening van serviceparameters zoals debietbereik of drukval voor stationaire doorstroming mogelijk. Kv is het debietbereik in m3/h water bij een temperatuur tussen 5 en 30 °C, met een drukval van 1 bar over het ventiel. Zijn waarde werd bepaald voor de verschillende modellen naar VDI/ VDE 2173 richtlijnen en vermeld in tabellen bij de specifieke data in de catalogus.

Voorbeeld: Berekening van het debietbereik door 8240400.9101 ventiel Water bij 20 °C, kv = 9,5 Δp = 3 bar Q = kv · Δp Q = 16.45 m3/h

Berekening van de drukval door 82 404.00.9101 ventiel Water bij 20 °C, Q = 12m3/h, kv = 9,5

()

Δp = Q kv

2

Δp = 1.6 bar

297

Druk, Debiet en Media pH-waarde

Ammoniak & Buschjost ventielen

De pH-waarde vertegenwoordigt een maat van de neutraliteit, zuurtegraad of basegraad van een waterige oplossing.

Magneetventielen worden gebruikt om ammoniakkoelmiddelen te regelen. Er is een speciaal assortiment Buschjost ventielen ontworpen om te voldoen aan de strikte en specifieke veiligheidseisen voor deze toepassing, door: - Vermijden van non-ferrometaal - Gebruik van speciale afdichtingsmaterialen - Hoge dichtheid aan de atmosfeer om uitstoot te voorkomen - Explosiebescherming - Positie-indicatie - Type goedkeuring - Uitvoering voor krachtcentralespecificaties - Gegroefde aansluitflens volgens DIN 2512, type NA

Zuiver water is neutraal en heeft een pH van 7. Het gebied onder 7 wordt beschreven als zuur en dat erboven als base of alkalisch.

zuur (zuur)

0

1

sterk

2

neutraal (water)

3

4

5

6

zwak

7

8

alkalisch (loog)

9

10 11 12 13 14

sterk

zwak

Een sterk zuur heeft een laag pH. Een waarde lager dan 5,5 kan huidirritatie veroorzaken.

Het Buschjost assortiment voor gebruik in ammoniaksystemen omvat diverse grootten en types magneetventielen en drukbediende ventielen.


298

Druk, Debiet en Media Stoom, heet water & Buschjost ventielen

Vloeibaar gas & Buschjost ventielen

Ventielen voor procesengineering voor stoom en heet water moeten druk en hitte weerstaan. Bij de keuze van de ventielafsluiter moet rekening gehouden worden met iedere invloedsfactor.

Vloeibaar gas (LPG) toepassingen impliceren ingewikkelde kleptechnologie.

Magneetventielen met de volgende eigenschappen zijn geschikt:

Buschjost werd geïnspecteerd door de Hannover TÜV en goedgekeurd als fabrikant van producten volgens de Duitse Drukvat Voorschriften (TRB 801 Nr 45).

- Zittingconstructie - Hittebestendige afdichtingen - Toepasselijke materiaalcombinaties - Krachtige, hittebestendige spoelen - Corrosievastheid - Hoge dichtheid naar de atmosfeer - Dichte klepzittingafdichting - Optionele positie-indicatoren - Veranderlijke montagepositie - Grote duurzaamheid - Pakkingbusloos ventielsysteem

De magneetventielen worden gecertificeerd als voldoend aan de vereiste testcriteria. Goedkeuringen worden gedekt door geautoriseerde 3.1. DIN 50 049 / EN 10204 testcertificaten met identificatie van productiebatches. De eisen voor levering van zulke producten worden dikwijls onderschat. De eerste stap is om TÜV geteste en goedgekeurde fabrieksdeskundigen te benoemen, die onafhankelijk zijn van de productie en exclusieve certificatiemachtiging hebben. Zij zijn ook verantwoordelijk voor het verzekeren dat de productieafdeling alle metingen en specificaties volgt, toepasbaar bij een ventiel besteld en geleverd voor een specifieke toepassing. Dit houdt controle in van de magazijnadministratie van gecertificeerde onderdelen, bijvoorbeeld de garantie dat zelfs de geleverde schroeven nooit worden gescheiden van het Goedkeuringstestcertificaat van hun toeleverancier.

Stoomdruktabel t °C 0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30 32 34 36 38 40 42 44

p bar 0,006108 0,007055 0,008129 0,009345 0,010720 0,012270 0,014014 0,015973 0,018168 0,02062 0,02337 0,02642 0,02982 0,03360 0,03778 0,04241 0,04753 0,05318 0,05940 0,06624 0,07375 0,08198 0,09100

t °C 46 48 50 52 54 56 58 60 62 64 66 68 70 72 74 76 78 80 82 84 86 88 90

p bar 0,10086 0,11162 0,12335 0,13613 0,15002 0,16511 0,18147 0,19920 0,2184 0,2391 0,2615 0,2856 0,3116 0,3396 0,3696 0,4019 0,4365 0,4736 0,5133 0,5557 0,6011 0,6495 0,7011

t °C 92 94 96 98 100 105 110 115 120 125 130 135 140 145 150 155 160 165 170 175 180 185

p bar 0,7561 0,8146 0,8769 0,9430 1,0133 1,2080 1,4327 1,6906 1,9854 2,3210 2,7013 3,131 3,614 4,155 4,760 5,433 6,181 7,008 7,920 8,924 10,027 11,233

De fabrieksdeskundigen zijn door de TÜV gemachtigd om herafstempeling uit te voeren. Het is noodzakelijk om te waarborgen dat gecertificeerde materialen zelfs na machinale bewerking blijvend gemerkt zijn. Naspeurbaarheid van het startmateriaal moet worden gegarandeerd. Deskundige her-afstempeling moet worden uitgevoerd voor een verwijdering van het stempel van de oorspronkelijke fabrikant voor productiedoeleinden. De TÜV Hannover Sachsen-Anhalt e. V. heeft Buschjost goedgekeurd en geregistreerd als fabrikant krachtens de Duitse Drukvat Voorschriften (TRB 801 Nr 45).



299

Druk, Debiet en Media Zuurstof & Buschjost ventielen Toenemend belang wordt gehecht aan de veilige behandeling en controle van zuurstof. Buschjost laat de Bundesanstalt FüR Materialforschung und prüfung (BAM) (Duits Federaal Instituut voor Research en Onderzoek van Materialen) de noodzakelijke tests voor bepaalde series ventielen uitvoeren. De materialen in contact met het medium in de volgende ventielen zijn overeenkomstig de Duitse veiligheidsvoorschriften voor zuurstof (UVV Sauerstoff VBG 62). Alle niet-metalen materialen werden onderworpen aan een speciale test door de BAM Het testen van de ventielen dekt de volgende criteria: - Materiaalsterkte en duurzaamheid. - Weerstand tegen doorbranden door drukstoot. Zuurstof tot 16 bar 82 400 36.9101 serie Technische eisen: - Werkdruk tot 16 bar - Nominale druk - Ongesmeerd - FPM afdichtingen - Maximale vloeistoftemperatuur +60 °C - Maximale omgevingstemperatuur +60 °C Zuurstof tot 25 bar Het type en materialen van de volgende types ventielen werden getest door de BAM voor uitbrandweerstand bij hogere drukken. De ventielen kunnen worden gebruikt voor zuurstof tot 25 bar. Technisch eisen: - Werkdruk tot 25 bar - Nominale druk - Ongesmeerd - FPM afdichtingen - Maximale vloeistoftemperatuur +60 °C - Maximale omgevingstemperatuur +60 °C Buschjost G 1/2 G 3/4 G1 G 1 1/4 G 1 1/2 G2

8497300.84XX.00000 8497301.84XX.00000 8497302.84XX.00000 8497303.84XX.00000 8497304.84XX.00000 8497305.84XX.00000

FAS FAS miniatuur ventielen zijn beschikbaar voor zuurstoftoepassingen. Neem contact op met onze Technische dienst.


300

Stofcollectorreiniging Ontstoffingsventielen en systemen

stelpunten Δ p - regulator

Ventielen Filter pulsventielen produceren de drukintensiteit die essentieel is voor doeltreffende reiniging van filtermedia met perslucht.

–

+

Om te voldoen aan de eisen moeten deze ventielen ontworpen zijn om uiterst snel te openen en sluiten en een hoog debietbereik toe te laten. Deze snelle reactie vermindert ook de luchtconsumptie.

zuiveringsgas P

Controlesystemen Een elektronische regeleenheid of pneumatisch regelapparaat stelt de tijd van de puls en interval vooraf in voor de ventielen in deze toepassing. Deze controlesystemen activeren rechtstreeks de ventielen. De timing kan worden bijgesteld wanneer de werkomstandigheden veranderen.

aftapklep

+

Differentiaaldrukregelaar Deze regulator start de reiniging op basis van de differentiaaldruk tussen de stoffige en zuivere gaszijden van de filter. Wanneer de drukval over de filter de vooringestelde bovengrens bereikt, zet de regulator de ontstoffingsventielen in werking door middel van het controlesysteem. De reiniging wordt gestopt zodra de benedengrens wordt bereikt. Dit type controle verlengt de gebruiksduur van de filtermedia en van de ventielen. Een ander voordeel is de aanzienlijk verminderde luchtconsumptie.

–

pulsregeleenheid

ventielen

–

P A

A

zuiver gas stoffig gas

+

301

Stofcollectorreiniging Feiten over Buschjost ventielen voor stofafblaasinstallaties

Ontstoffingsventielen & blaaspijp

De ventielen van de serie 82960 met bajonetaansluiting kunnen eenvoudig gemonteerd worden door naar beneden te drukken en te verdraaien.

Ventielen voor stoffilterreiniging met verlengde doorsteek blaasuitgang 2/2 ventiel Buschjost heeft het bestaand assortiment van de stoffilterventielen uitgebreid met een ventiel met verlengde blaasuitgang. Deze variant biedt een gemakkelijke, rendabele installatie en andere belangrijke voordelen. Eigenschappen: - Hogere piekdrukken geproduceerd door radiale stroming - Hart-op-hart afstand van 75 mm (tussen buismiddelpunten) - Geen laswerk of afstelling noodzakelijk - Eenvoudige, economische aansluiting van ventiel op luchtreservoirs met onregelmatige vorm - Beschikbare buislengten: 70 tot 200 mm - Hoogwaardige aluminium buis

De interne componenten van het pilootsysteem zijn opgesloten (geen verlies bij demontage). De ingegoten kunststof spoel kan worden verdraaid naar 3 verschillende posities, 120° gescheiden, zonder gebruik van gereedschap. De fabrieksgemonteerde geluiddemper voorkomt hinderlijk lawaai en verhindert de toegang van vreemde substanties in het ventiel. De constructie van de piloot biedt maximale bescherming tegen vorst. Het volume boven het membraan is minimaal om een zeer snelle opening te bekomen met optimale piekdrukken. Een ideale snelle sluittijd waarborgt lage luchtconsumptie. Alle dynamisch belaste ventielelementen zijn ontworpen voor lange levensduur. De verschillende delen van de behuizing zijn ontworpen voor grote luchtstroom. Beschikbaar met inwendige BSP of NPT getapte aansluiting naar internationale normen.


302

Stofcollectorreiniging Differentiaaldrukregulatoren

Drukopbouwtijd

De regelaars van de serie 83400 kunnen worden gebruikt in combinatie met de serie 83720 elektronische pulsregeleenheden om de reiniging automatisch aan te passen aan de stofbelasting.

Achtergrond De gebruikte ventielen zijn ontworpen om bijna explosieve pulsen van lucht vrij te geven, die stofdeeltjes uit de filterzakken schudden. Deze methode is echter niet doeltreffend wanneer de druk te langzaam stijgt of de doorstromingscoëfficiënt (kv) van het filterpulsventiel te laag is. De nominale diameter van het ventiel moet ook aangepast zijn aan het filtervolume. De doorstromingscoëfficiënt en de drukstijgtijd vertegenwoordigen daarom de voornaamste technische parameters voor filterventielen.

Een stofbestendige drukvariabele druksensor meet de differentiaaldruk, die afhangt van de stofopbouw, tussen de zuivere en de vervuilde zijden van het filtersysteem en verschaft een continue digitale aflezing. Alle instellingen kunnen via drukknoppen worden geprogrammeerd.

Redenen Wanneer de druk te langzaam stijgt, vermeerdert het debietbereik te geleidelijk om het stof uit de filterzakken te schudden. Doeltreffende reiniging eist daarom, dat het ventiel abrupt opent en een heel korte stuwing van perslucht (slechts een paar milliseconden) in de filter blaast. Wanneer de stuwtijd te lang is (slechts een paar honderd milliseconden), is de reiniging niet veel doeltreffender, maar is de luchtconsumptie veel hoger.

De centrale pulsregeleenheid blijft zolang werken tot de reiniging zover is gevorderd dat de vooringestelde grens wordt bereikt. Een geprogrammeerde nareiniging wordt dan gestart. De duur hiervan is regelbaar. Twee andere schakelpunten, Alarm 1 en Alarm 2, ingesteld boven of onder de vereiste instelpunten, kunnen worden gebruikt om een alarm te geven in het geval van storingen.

Het stof wordt ook niet afgeschud wanneer de druk heel snel verhoogt maar de capaciteit van de luchtdoorvoer onvoldoende is. Het vrijgegeven volume is dan te klein om de filterzakken aan een schokgolf te onderwerpen.

De schakeluitgangen kunnen ook handmatig worden bediend. De regelaar kan worden ingesteld op analoge uitgangssignalen tussen 0 tot 10 V, 0 tot 20 mA of 4 tot 20 mA en kan worden gevoed met 230 V AC of 24 V DC.

Samenvatting Voor doeltreffende reiniging, moet de drukstijgtijd heel kort zijn en de doorstromingscoëfficiënt (kv) zo groot mogelijk.

De eenheid stemt overeen met de Elektromagnetische Compatibiliteit Richtlijn 89/336/EEG en de Laagspanning Richtlijn 73/23/EEG.

303

Stofcollectorreiniging Luchttank

Spoelen met tijdsinstelling Spoel met ingebouwde elektronische timer

Deze constructies stellen een ventiel, met standaard beschikbaar spoelen membraansysteem, in staat om extreem hoge belastingen te weerstaan en rechtstreeks op de luchttank te worden geflenst.

De combinatie van een timer ingebouwd in de spoel biedt de mogelijkheid van een filterreinigingssysteem met slechts één filter pulsventiel. Achter het deksel van de spoel bevinden zich de nodige aansluitklemmen en twee potentiometers voorzien van een schaalverdeling voor de afzonderlijke instelling van de pulsduur en interval.

Het ventiel 8495714.8001 heeft een DN 50 inlaat, geschikt voor directe aansluiting via de zitting op een groot reservoir met perslucht. Het hiermee bereikte hoge debiet en reinigingsdruk waarborgen een aanmerkelijke pneumatisch energie, waardoor nog doeltreffender kan gereinigd worden dan met conventionele ventielen.

Impulse

Break

[s] 5

[min] 60 90

30

De klepzitting komt overeen met een DN 32 ventiel met een kv-waarde van 30 m3/h. De uitgang naar de filter heeft een aansluiting G1” met inwendige draad of een push-in aansluiting voor een DIN DN 25 buis.

0,5

6

10 ON

120

x1

( –) x 0,1

+

–

x 0,05

Test

Pulse Solenoid ETM

Op het ventiel 8497186.8001, kan een DIN DN 40 buis aangesloten worden via een push-in aansluiting.

Wanneer de spoel wordt bekrachtigd, wordt het elektronische stuursysteem geactiveerd met een puls in een vooringestelde tijd. Zolang het ventiel bekrachtigd is, wordt deze opeenvolging van pulsen herhaald, steeds gevolgd door een intervaltijd. De instelbereiken die typisch zijn voor deze toepassing, worden beschikbaar gesteld.

P

A

Tanksysteem

Het ontwerp van deze ventielen waarborgt vlugge en betrouwbare montage. De 90 mm flens laat een ideale tussenafstand op de tank toe.



304

Stofcollectorreiniging Pneumatische ventielregelaar

Vochtigheid en vorst

De werking van filtersystemen in moeilijke omgevingen of gevaarlijke ruimten vereist dure elektronische stuursystemen en magneetventielen. Pneumatische controlesystemen bieden een doeltreffend technologisch alternatief tegen de juiste prijzen.

Wanneer bediend met vochtige perslucht, en zelfs bij negatieve temperaturen, zal de serie 82960 filter pulsventielen niet uitvallen ten gevolge het vastvriezen van de kern en/of het membraan. Laboratoriumproeven hebben aangetoond, dat membranen die vastgevroren zijn op de zitting, zelfs openen bij een werkdruk onder 0,5 bar en bevestigen, dat er zich tot nog toe geen storingen hebben voorgedaan ten gevolge van het gebruik bij negatieve temperaturen.

Grondbeginsel van de werking De ventielen worden verbonden met de drukkamer van het regelapparaat door luchtleidingen. De centrale aandrijving van het regelapparaat wordt bediend door een pneumatisch ratelsysteem. Het systeem pauzeert bij elke ventielaansluiting gedurende een door de gebruiker vooraf ingestelde tijd. Ook de duur van de luchtpuls is door middel van een regelventiel in te stellen, te bereiken na verwijdering van de onderste behuizing. Het aandrijfmechanisme passeert onder elke ventielaansluiting door en ontlucht gedurende deze periode de pilootleiding naar dat specifieke ventiel. Het ventiel opent en blijft open tot de contactarm zich naar de volgende positie verplaatst. De pilootlucht wordt ontlucht door de poort gemerkt met R.

Bij gebruik van membranen is dit toe te schrijven aan de grote openingskracht en het erg kleine oppervlak van de zitting. De reden, dat de kern niet bevriest is, dat de piloot niet onder druk staat en er zo geen vocht kan onstaan bij het ontluchten tijdens een cyclus ten gevolge van de onder het dauwpunt dalende temperatuur.

R Z

P

Z

P

A

. De aandrijving wordt tijdens de intermitterende werking steeds betrouwbaar gepositioneerd door een terugveermechanisme.

305

Commerciële voertuigen Ventielen in commerciële voertuigen

Verwarmingscircuits in commerciële voertuigen met een 3/2 motorgestuurd ventiel

Een van Buschjost's voornaamste ontwerpgebieden is de productie van speciale ventielen voor commerciële voertuigen. Deze worden gebruikt om zeer specifieke problemen op te lossen:

M VL

- Ventielen voeden dieselmotoren met additionele lucht om roetvorming te minimaliseren. - Ventielen in airconditioningsystemen waarborgen gerieflijke temperaturen in de cabine. - Ventielen worden gebruikt als bediening van sanitaire systemen in personenwagons, restauratiewagons en de sanitaire voorzieningen van slaaptreinen, die over heel Europa rijden.

RL

Dit zijn maar enkele van de opwindende uitdagingen voor onze ontwerpers. Elke nieuwe ontwikkeling moet rekening houden met alle denkbare eisen gesteld aan onze producten, door het waarborgen van optimale vormgeving, materialen, mechanismen, elektronica, elektrische installaties en bedrijfszekerheid.

Regelventiel voor het verwarmingscircuit in spoorrijtuigen



306

Buschjost technologieën Buschjost stuknummeringssysteem

Installatie

Standaard ventielen

Voorop schoon leidingwerk. Verontreinigde omstandigheden leiden tot storing, dus indien nodig dient stroomopwaarts van de ventielinlaat een filter voor vloeistoffen geplaatst te worden. Het ventiel zal niet langer openen of sluiten wanneer aftapdoorlaten zijn geblokkeerd of de zuiger vast raakt door stof. Vermijd vervorming van het huis van het ventiel door foutief uitgelijnd leidingwerk of door het gebruik van ongeschikte werktuigen of afdichtingsmateriaal. Gebruik een spoel of piloot niet als hefboom. Het ventiel zal alleen volledig afsluiten in de stromingsrichting. Stroming in de tegenovergestelde richting van de pijl kan componenten onherstelbaar beschadigen. De aan te raden montagepositie is met de spoel rechtop, daar dit het risico van slijtage en verontreiniging aanzienlijk vermindert. Wanneer de vloeistoftemperatuur +150 °C overschrijdt of de klepfunctie normaal open is, is de montagepositie bepaald, zoals gedetailleerd in afzonderlijke publicaties.

82 402 00 .9101 .XXXXX Serie

Aansluiting / Nominale diameter

Frequentie 00 voor DC 49 voor 40-60 Hz 50 voor 50 Hz 59 voor 50-60 Hz 60 voor 60 Hz Spanning

Aanvullende uitrusting

Spoel

00 01 02 03 06 14 18

Standaard Normaal gesloten Manuele bediening FPM afdichtingen PTFE afdichtingen EPDM afdichtingen, voor heet water Ontvette uitvoering; - FPM afdichtingen 23/40 Positie-indicator met twee magneetschakelaars 41 Elektrische positie-indicator met twee schakelaars 01 ... 49 = Aanvullende uitrusting, toepasbaar voor alle series, maar niet beschikbaar in alle series. 50 ... 99 = Aanvullende uitrusting, alleen toepasbaar voor één serie. meer versies op verzoek

Speciale ventielen

849 XXXX .XXXX .XXXXX Serie

Frequentie 00 voor DC 49 voor 40-60 Hz 50 voor 50 Hz 59 voor 50-60 Hz 60 voor 60 Hz Spanning

opeenvolgend genummerd

Spoel

307

Buschjost technologieën Onderhoud

Elektrische aansluiting

Het is raadzaam om preventief onderhoud uit te voeren met tussenposes afhankelijk van de onderhoudscondities en telkens wanneer er een waarneembare achteruitgang in de snelheid van schakeling is. Afzetting op geleideroppervlakken, vuil in het ventielsysteem, verduurde of versleten afdichtingen kunnen tot storing leiden. Ook de spoelafdichtingen dienen in het onderhoud te worden opgenomen, om de afscherming te behouden. Onderhoud mag alleen worden uitgevoerd met het leidingwerk ontlucht en de spoel losgekoppeld van de stroomvoorziening. Brochures met sectiediagram, sleutels voor onderdelen en montage- instructies voor onderdelensets onderhevig aan slijtage zijn op aanvraag beschikbaar. Oppervlaktetemperaturen van de spoel kunnen tot +120 °C stijgen gedurende continue werking! Lek of sterktetests kunnen worden uitgevoerd met het ventiel open of gesloten. De maximale proefdruk = 1,5 X maximale werkdruk. Het ventiel moet niet worden ingeschakeld tijdens deze tests.

Sluit de spoel aan in overeenstemming met de elektrische voorschriften. Sluit daarop het klemmencompartiment zorgvuldig om bescherming te handhaven. Controleer dat de kabelingang juist is afgedicht. Draai de centrale schroef van de connector aan tot een maximum van 60 Ncm. De behuizing mag geen tekenen van vervorming tonen. Controleer de juiste polariteit van de verbindingspunten gemerkt met + en -. Indien geen polariteit is vermeld kunnen de spanningdraden willekeurig worden aangesloten. Het is werkelijk noodzakelijk om de aarding aan de voorziene gemerkte aansluitklem te verbinden. GEVAAR! Aarding essentieel! Het is raadzaam om voor het onder druk zetten een werkingstest uit te voeren. Het klikken van de zuiger moet hoorbaar zijn tijdens de schakeling. De connector mag alleen worden verbonden wanneer de stroom uit staat. Werking van een AC spoel zonder de magneetkern veroorzaakt onherstelbare schade. Het oppervlak van de spoel kan opwarmen tot een maximum van +120 °C tijdens continue werking.

Bedrading A

B A.C. 1

D.C. 2

AC spanning

C A.C.

AC spanning door middel van gelijkrichter

308

1

DC spanning

2

Buschjost technologieën Buschjost Spoelen

Buschjost Spoelen - Opwarming

Algemeen Ventiel aandrijvende spoelen worden ontworpen voor de servicecondities en in overeenstemming met VDE 0580.

De spoelen worden normaal ontworpen voor continue werking. Onder normale voorwaarden is er geen gevaar, dat de temperatuur van de spoel bij continue werking een ontoelaatbare waarde bereikt.

Energievoorziening, spanningsbereiken De voorkeurspanningen worden gespecificeerd in de afzonderlijke publicaties. Speciale spanningen zijn mogelijk op aanvraag.

De spoeltemperatuur, die wordt bereikt tijdens de werking wordt beïnvloed door 3 factoren:

Het toegestane spanningsbereik is ±10 % van de nominale waarde.

- de zelfverhitting - de temperatuur van de doorstromende vloeistof - de omgevingstemperatuur

Stroomvoorzieningstype Spoelen zijn beschikbaar voor aansluiting aan een DC of AC stroomvoorziening. De AC spoelen kunnen alleen met de gespecificeerde frequentie gebruikt worden. De krachtigste spoelen zijn de DC spoelen. Ze kunnen worden bediend uit een AC stroomvoorziening door middel van een gelijkrichter, die als standaard seriegeschakeld is. De toelaatbare frequentie is dan 40 tot 60 Hz.

De hoogst toegestane spoeltemperatuur wordt in het algemeen bepaald door de thermische bestendigheid van het materiaal gebruikt voor isolatie. Ten einde te waarborgen, dat er geen thermische schade optreedt, moeten de specificaties voor de maximaal toegestane vloeistof- en omgevingstemperaturen niet worden overschreden. In dit verband, moet speciale aandacht worden besteed aan het stroomverbruik van de spoelen. Veel ventielfabrikanten geven hun stroomverbruik bij werktemperatuur, welke lager is dan de in deze catalogus gegeven specificaties, vanwege de hoge spoelweerstand.

Inschakelduur Alle standaard spoelen zijn ontworpen voor continue werking, ten einde de kans van oververhitting van de wikkeling tijdens normale servicecondities uit te sluiten.

Speciale aandacht moet worden besteed aan de passage in de Buschjost documentatiebladen:

DC spoelen Het voornaamste voordeel van dit type is constant stroomverbruik. Dit geeft een gemakkelijke schakeling en maakt de wikkeling minder gevoelig voor vastlopen van de kern. De maximale werkfrequentie is alleen begrensd door de elektrische en mechanische traagheid van het systeem.

Het stroomverbruik wordt gemeten overeenkomstig VDE 0580 bij een spoeltemperatuur van +20 °C. Fysieke factoren verminderen de waarde met tot ongeveer 30 % wanneer de DC spoel de normale bedrijfstemperatuur heeft bereikt.

AC spoelen Het stroomverbruik van dit systeem hangt af van de positie van de kern. De kern moet in staat zijn om zijn limiet ongehinderd te bereiken, anders zal de wikkeling oververhitten. Speciale vonkafschrikking is in het algemeen niet noodzakelijk.

De aandrijvende spoelen worden aangeboden met een reeks verschillende aansluitingen. De meest gebruikte zijn de aansluitingen volgens DIN EN175 301-803, aansluitklemmen in het aansluitklemvak met kabel passerend door een wartel of rechtstreeks ingegoten in de spoelruimte (aangegoten kabel).

Controleer dat de netfrequentie overeenkomt met de waarde gespecificeerd op de typeplaat. Wanneer hij hoger is, zal de spoel minder kracht ontwikkelen en kunnen doorbranden, omdat de kern zijn limiet niet kunnen bereiken. Bij een lagere frequentie veroorzaakt de kleinere inductieve reactantie meer verhitting, die de levensduur van de spoel kan beïnvloeden.

Bij continue werking kan de oppervlaktetemperatuur van de spoel 120 °C bereiken.

309

Buschjost technologieën Vergrendeling Buschjost ventielen

Spoel met timer

Bediening De kracht door de permanente magneet uitgeoefend is niet voldoende om de zuiger tegen de kracht van de veer aan te trekken. Het ventiel wordt gesloten. Een korte stroomstoot helpt de stroom van een permanente magneet om het ventiel te bedienen. Na een onderbreking in de stroom, handhaaft de permanente magneet de werkstand bereikt zonder enig stroomverbruik. Een stroomstoot van ongeveer 30 milliseconden is voldoende om schakeling te waarborgen. Het ventiel is open. Een andere stroomstoot van dezelfde duur, maar tegengestelde polariteit, dwingt de veer geholpen kern terug op de zitting van het ventiel. Het ventiel wordt gesloten. Deze ventielen zijn geschikt voor toepassingen met een batterij of zonnekrachtstroomvoorziening.

Spoel met ingebouwde elektronische timer.

Impuls

Pause

[s] 5

[min] 60 90

30 0,5

6

10 ON

120

x1

(–) x 0,1

+

–

x 0,05

Test

Taktmagnet ETM Pulse Solenoid ETM

Dit model kan worden gecombineerd met bepaalde types ventielen. Potentiometers en schuifschakelaars geïnstalleerd in het aansluitklemvak kunnen worden gebruikt om pulsduur en interval vooraf in te stellen. Wanneer de spoel wordt bekrachtigd, wordt na een vertraging van ongeveer 1,5 seconde het ventiel geopend voor de duur van de puls. De vooringestelde interval verstrijkt dan. Pulsduur en interval worden opgewekt door een microbestuurseenheid. De spoel stemt overeen met de Electromagnetic Compatibility (elektropneumatische compatibiliteit) Richtlijn 89/336/EEG en de Laagspanning Richtlijn 73/23/EEG.

Kenmerken - Enkelvoudig spoelsysteem met permanente magneet - Bistabiel magneetventiel - Schakeling naar GEOPEND/GESLOTEN positie door korte stroompulsen - OPEN positie gehandhaafd zonder stroomverbruik - Uiterst laag stroomverbruik - Lage zelf-verhitting - Gevoed door batterij of zonnekracht - Ventiel kan worden geschakeld van de OPEN naar GESLOTEN positie met een stroompuls van tegengestelde polariteit - Puls uitvoering in combinatie met 82400 Click-on® serie ventielen

Kenmerken - Geen additionele bedradingskosten voor de elektronica. Vereist alleen energievoorziening voor de spoel - Instelbare timing - Nauwkeurige volgorde van intervallen - Internationaal goedgekeurd: - Snelle en gemakkelijke indienststelling - Compact en robuust ontwerp - Eenvoudige inbedrijfstelling - Groot tijdvenster voor instelbereik - Bijkomende spoelen kunnen worden bediend zonder beïnvloeding van de timing



310

Buschjost technologieën EMC Elektropneumatische compatibiliteit

Flensafmetingen

Elektropneumatische compatibiliteit is de geschiktheid van een uitrusting, installatie of systeem om bevredigend in de elektropneumatische omgeving te werken, zonder zelf elektropneumatische interferentie te veroorzaken, die onaanvaardbaar zou zijn voor alle andere aanwezige uitrustingen.

De laatste uitgave van de ter zake dienende DIN standaard brochure.

PN 16, EN 1092-1 DN 10 15 20 25 32 40 50 65 80 100

EU Verklaring van overeenstemming (voorbeeld ) We verklaren hierbij, dat alle IMI Norgren Buschjost GmbH + CO. KG Magneetventielen verhandeld onder onze uitsluitende verantwoordelijkheid in overeenstemming zijn met de EU richtlijnen hieronder genoemd. Niet-geautoriseerde wijziging maakt deze verklaring ongeldig.

øD 90 95 105 115 140 150 165 185 200 220

øk 60 65 75 85 100 110 125 145 160 180

ø d2 14 14 14 14 18 18 18 18 18 18

z 4 4 4 4 4 4 4 4 8 8

Ter zake dienende EU richtlijnen:

PN 25/40, EN 1092-1 89/336/EEC -

Elektropneumatische Compatibiliteit gewijzigd met 91/263/EEC, 92/31/EEC en 93/68/EEC

72/23/EEC

richtlijn "laagspanning" gewijzigd met 93/68/EEC

DN 10 15 20 25 32 40 50 65 80 100

De elektropneumatische compatibiliteit van de producten werd beoordeeld in verband met de volgende normen: EN 50081-1 EN 50082-2

øD 90 95 105 115 140 150 165 185 200 235

øk 60 65 75 85 100 110 125 145 160 190

ø d2 14 14 14 14 18 18 18 18 18 22

z 4 4 4 4 4 4 4 8 8 8

ASME B 16.5 Klasse 150 / 6 / sq. in

Interferentie (03/94 editie) Interferentie Immuniteit (02/96 editie)

DN 15 20 25 32 40 50 65 80 100

IMI Norgren Buschjost GmbH + Co. KG

øD 88.9 98.6 106.0 117.3 127.0 152.4 177.8 190.5 228.6

øk 60.5 69.9 79.2 88.9 98.6 120.7 139.7 152.4 190.5

ø d2 15.7 15.7 15.7 15.7 15.7 19.1 19.1 19.1 19.1

z 4 4 4 4 4 4 4 4 8

ASME B 16.5 Klasse 300 / 6 / sq. in. DN 15 20 25 32 40 50 65 80 100

311

øD 95.2 (94.0) 117.3 (108.0) 124.0 (115.0) 133.4

ø d2

øD= Flensdiameter

øk 66.5

15.7

z 4

82.6

19.1

4

Steekcirkeldiameter

88.9

19.1

4

ø d2 =

98.6

19.1

4

155.4 (150.0) 165.1

114.3

22.4

4

127.0

19.1

8

190.5 (185.0) 209.6 (200.0) 254.0

149.4

22.4

8

168.1

22.4

8

200.2

22.4

8

øk=

Openingsdiameter z= Aantal gaten De Buschjost flens ventielen zijn ø D waarden gegeven in din.

Buschjost technologieën Beschikbare groffilters RP Filter 0.25 Messing

Positie-indicatoren PN 25

h i j

1 k l

2 RP Filter 0.25 Roestvast staal

PN 40

i j

1 k l

2 DN Filter 0.25 15 20 25 32 40 50 65 80 100 DN Filter 0.25 15 20 25 32 40 50 65 80 100 DN Filter 0.25 15 20 25 32 40 50 65 80 100 DN Filter 0.25 15 20 25 32 40 50 65 80 100

Gietijzer

PN 16

Gietstaal

PN 40

Roestvast staal

PN 16

Roestvast staal

PN 40

Stuknummer 1239601.0000 1239602.0000 1239603.0000 1239604.0000 1239605.0000 1239606.0000 1239607.0000 Stuknummer 1239612.0000 1239613.0000 1239614.0000 1239615.0000 1239616.0000 1239617.0000 Stuknummer 1239622.0000 1239623.0000 1239624.0000 1239625.0000 1239626.0000 1239627.0000 1239628.0000 1239629.0000 1239630.0000 Stuknummer 1239642.0000 1239643.0000 1239644.0000 1239645.0000 1239646.0000 1239647.0000 1239648.0000 1239649.0000 1239650.0000 Stuknummer 1239662.0000 1239663.0000 1239664.0000 1239665.0000 1239666.0000 1239667.0000 1239668.0000 1239669.0000 1239670 0000 Stuknummer 1239682.0000 1239683.0000 1239684.0000 1239685.0000 1239686.0000 1239687.0000 1239688.0000 1239689.0000 1239690.0000

Contactloos elektrisch type Dit type heeft twee magnetische schakelaars; één voor de GESLOTEN en één voor de GEOPENDE positie van magneetventielen en drukgestuurde ventielen. Het reedcontact van de schakelaar wordt bediend door een permanente magneet stevig geschroefd binnen een spindel. Deze spindel is verbonden aan de klepstang. Deze indicatoren kunnen worden gemonteerd met IP65 of EEx afscherming. Kenmerken - Emissiebestendige schakelmagneet ingebouwd in klepsysteem - Gemakkelijk gemonteerd in elke positie - Kleine ventielverplaatsingen worden gedetecteerd - Nauwkeurig reproduceerbare schakelpunten - Glasvezel versterkte thermoplastische behuizing - Goede mechanische en elektrische duurzaamheid


312

Buschjost technologieën

Servoversterker

Ventielzittingsdichtheid

voor 82880 motorgestuurde klep Elektronische kaart voor plaatsbepaling van ventielen met DC motoraandrijvers.

Afhankelijk van hun geschiktheid, worden zachte en harde afdichtingen gebruikt voor klepzittingen. Zachte afdichtingen omvatten alle elastomeren: NBR, HNBR, FPM, EPDM, CR, ECO en TPE. Harde afdichtingen omvatten PTFE, PVDF, PEEK, PA en metalen.

Een elektronisch geprogrammeerd regelpunt van 0 tot 20 mA of 0 tot 10 V kan worden gebruikt, om de openingshoek (°) en daarmee de doorstromingsdoorsnede aan te passen. Een potentiometer in de aandrijver verschaft een positionele terugkoppeling. Werkelijke waarde en regelpunt worden vergeleken in de versterker. Een 0 tot 20 mA uitgang is beschikbaar voor werkelijke waardeterugkoppeling. Modellen

Wanneer nieuw, bereiken onze ventielen met zachte zittingafdichtingen lekratio A naar EN 12266-1. Bij deze ratio worden geen luchtbelletjes ontdekt over een periode van 15 seconden tijdens de persluchttest in parallel met het productieproces.

Klepopening tot volledig

Catalogusnr. 8278300.0000

Afhankelijk van hun constructie, kunnen ventielen met harde zittingafdichtingen veel hogere lekratio's hebben. Wanneer nieuw, wordt lekratio E naar EN 121266-1 of beter bereikt. De maximaal toelaatbare ontsnappingsratio voor E lekkage is 0,3 X DN [mm3/s] voor vloeistoffen of 300 X DN [mm3/s] voor gassen.

0....10V

Vuil in de procesvloeistof neigt de lekratio meer te verhogen bij harde zittingafdichtingen dan bij hun zachte tegenhangers.

G N D +2 4 V

servoversterker

5

signaal

4 3 2 1

MCV DC


313

Buschjost technologieën Ventielblokken

EG Type onderzochte kleppen naar DVGW eisen (Duitse GAS installatie en waterwerken vereniging)

Systeemoplossingen bereikt door integratie Professionele systeemoplossingen bieden de machinefabrikant de optie van de in-huis hulpbronnen te concentreren op kernbekwaamheden. Als een ventielspecialist, verschaft Buschjost compacte oplossingen die goed werden doordacht op basis van ter zake opgedane ervaring. Deze worden gerealiseerd in een moderne Buschjost ventielfabriek met geoptimaliseerde methodes van productie en montage. De gebruiker ontvangt een geteste module met het extra voordeel van minder in voorraad te nemen reserveonderdelen.

Ontladingssystemen, gasturbines en andere olie- en gasapparaten worden bediend met veiligheidskleppen, die de brandstoftoevoer afsluiten, wanneer gevaarlijke omstandigheden zouden optreden. Type onderzoek is verplicht om hun geschiktheid voor deze doelstelling vast te stellen. Voor de gassen gespecificeerd door de DVGW Code van Praktijk G 260, moeten de veiligheidseisen van EN 161 en DIN 3394 Deel 1 worden voldaan voor werkdrukken boven 4 bar. Vloeibare brandstoffen worden bestuurd door de veiligheidseisen van EN 264. Het oude DIN DVGW registratienummer werd vervangen in de loop van de EU harmonisatie. Veiligheidsventielen zijn geen gasapparaten klaar voor gebruik zoals gedefinieerd in de Gas Toepassingsrichtlijn. De ventielen worden eerder gemerkt met het CE productidentificatienummer dan met het CE merk. Buschjost heeft 3 series elektrisch en elektropneumatisch aangedreven ventielen ontwikkeld. De 82580 serie is alleen geschikt voor gasvormige brandstoffen, de andere richten zich op gasvormige en vloeibare brandstoffen. Deze ventielen worden meer in detail in hun informatiebladen beschreven.

Overzicht


Serie

Product ID Nr.

82370 82580 83860

CE-0085AU0323 CE-0085AT0091 CE-0085AS0104


314

Bladzijde 26 138 198

Buschjost technologieën Testcertificaten naar DIN 50 049 / EN 10 204

Kwaliteit en milieumanagement

Type certificaat Omvang van gecertificeerde beproeving Catalogusnummer 1237461 Werkonderzoekscertificaat naar EN 10 204 - 2.1 Algemene bevestiging van conformiteit gebaseerd op prestaties van

Vanaf augustus 2006 werd Buschjost ventieltechnologie gecertificeerd overeenkomstig kwaliteitsnorm ISO TS 16949:2002. Een gecertificeerd, ondernemingsomvattend kwaliteitszorgsysteem DIN EN ISO 9001 is in functie vanaf mei 1994. Ons managementsysteem omvat alle bedrijfsprocessen. De kwaliteitsproducten en diensten overeengekomen met onze klanten worden geleverd op basis van gespecificeerde processen en methodes.

- Werk en lektests - Drukproef - Spanningsproef

Vanaf september 2005 werd het Milieumanagementsysteem van Buschjost gecertificeerd overeenkomstig DIN EN ISO 14001:2005. De systeemrapportage van de reguleringsconformiteit werd veranderd en werd gecertificeerd overeenkomstig de TUV Certprocedures.

Catalogusnummer 1237462 Werkonderzoekscertificaat naar EN 10 204 - 2.2 Algemene bevestiging van conformiteit gebaseerd op prestaties/uitgave van - Werk en lektests - Drukproef - Spanningsproef - Materiaal identificatiecertificaat met aantallen van samenstellende materialen van afzonderlijke onderdelen overeenkomstig stuklijst Catalogusnummer 1237463 Goedkeuring testcertificaat EN 10 204 - 3.1 gebaseerd op prestaties/uitgave van - Werk en lektests naar DIN 3230 Deel 3 - Drukproef bij DIN 3230 Deel 3 - Spanningsproef naar DIN VDE 580 §38 - Materiaalidentificatie certificaat van onderdelen met materiaalnr. naar EN 10 204 - 2.2

DIN EN ISO 9001 : 2000

DIN EN ISO 14001 : 2005

Catalogusnummer 1244316 Goedkeuring testcertificaat EN 10 204 - 3.1* gebaseerd op prestaties/uitgave van - Materiaalkwaliteitscertificaat voor klephuis, deksel, huisschroeven en zuigerbuis naar EN 10 204 - 2.2 10 204 - 3.1.A en 3.1.B - Materiaalkwaliteitscertificaat voor onderdelen in contact met vloeistof naar EN 10 204 - 2.2 - Werk en lektests naar EN 10 204 - 3.1 - Leksnelheid 1 in proef naar DIN 3230 Deel 3 * niet voor alle ventielen mogelijk

ISO / TS 16949 : 2002

Iedere onbevoegde demontage van de af fabriek condities, gecertificeerd door Buschjost maakt het goedkeuringstestcertificaat automatisch ongeldig.

315

Richtlijn voor Drukapparatuur Richtlijn voor Drukapparatuur (PED) De Richtlijn voor Drukapparatuur (PED)) is in het algemeen toepasbaar voor uitrusting met een werkdruk groter dan 0.5 bar. Zowel ventielen als componenten van deze uitrusting komen onder het bereik van de richtlijn. Alleen wordt van ventielen boven een zekere nominale afmeting geëist dat ze CE markeringen dragen. Ventielen geschikt voor verschillende (b.v. neutrale, toxische of brandbare) vloeistoffen hebben alleen CED markeringen boven een nominale afmeting van DN 25 nodig. Kleinere ventielen moeten geen CE merk dragen volgens de Richtlijn Drukapparatuur. Deze uitrusting moet worden ontworpen in overeenstemming met de gangbare technische praktijk zodat het overeenkomt met de eisen van de richtlijn. Bijna alle ventielen van meer dan DN 25 in afmeting, die markering vereisen, moeten worden toegewezen aan Categorieën I en II. Dit betekent, dat hun constructie en beproeving voor de verantwoordelijkheid is van de fabrikant, dwz. Norgren Buschjost in dit geval. Module A1 werd gekozen als de betrokken methode van waardering van de overeenstemming met de eisen en gecertificeerd door het "benoemde orgaan" (TÜV Noord). De producten zijn ook onderhevig aan andere EU Richtlijnen zoals EMC, Laagspanning, enz. De producten dragen een CE merk als een declaratie van overeenstemming met de eisen. Waar toepasbaar (afmeting > DN 25) dient dit merk ook als een verklaring van overeenstemming met de Richtlijn Drukapparatuur. Categorie II ventielen worden ook gemerkt met het identificatienummer van het benoemde orgaan; CE 0045 voor TÜV Noord.

316

Richtlijn voor Drukapparatuur PED1 Noot bij de Richtlijn voor Drukapparatuur (PED): De ventielen van deze serie zijn overeenkomstig Art. 3 § 3 van de Richtlijn voor Drukapparatuur (PED)) 97/23/EG. Dit betekent, dat de interpretatie en productie in overeenstemming zijn met de algemeen bekende ingenieurspraktijk in de lidstaten. Het CE-teken op het ventiel heeft geen betrekking op de PED. Op deze wijze is de verklaring van overeenstemming niet langer toepasbaar voor deze richtlijn.

Noot bij de Elektropneumatische compatibiliteit richtlijn (EEG): De ventielen zullen worden voorzien van een elektrisch circuit dat waarborgt, dat de grenzen van de geharmonieerde normen EN 61000-6-3 en EN 61000-6-1 worden nagekomen en hiermee aan de eisen van de Elektropneumatische Richtlijn (2004/108/EG) wordt tegemoetgekomen.

Toepasselijk voor de volgende serie: 82370, 82380, 82480, 82510, 82530, 82560, 82960, 83320, 83860, 83920, 84070, 84080, 84660, 84680, 82080, 82610,

PED2 Noot bij de Richtlijn voor Drukapparatuur (PED): De ventielen van deze serie zijn overeenkomstig Art. 3 § 3 van de Richtlijn voor Drukapparatuur (PED)) 97/23/EG.

Dit betekent, dat de interpretatie en productie in overeenstemming zijn met de algemeen bekende ingenieurspraktijk in de lidstaten. Een certificaat van conformiteit is niet aangewezen.

Toepasselijk voor de volgende serie: 82710, 82870, 82900, 83300, 83930, 82160

PED3 Noot bij de Richtlijn voor Drukapparatuur (PED): De ventielen van deze serie, inbegrepen de aansluitingsafmeting DN 25 (G 1), zijn overeenkomstig Art. 3 § 3 van de Richtlijn voor Drukapparatuur (PED) 97/23/EG. Dit betekent, dat de interpretatie en productie in overeenstemming zijn met de algemeen bekende ingenieurspraktijk in de lidstaten. Het CE-teken op het ventiel heeft geen betrekking op de PED. Op deze wijze is de verklaring van overeenstemming niet langer toepasbaar voor deze richtlijn. Voor ventielen > DN 25 (G 1) Art. 3 § (1) Nr.1.4 van toepassing. De fundamentele eisen van de Bijlage I van de PED moeten worden voldaan.

Het CE-teken op het ventiel omvat de PED. Een certificaat van overeenstemming van deze richtlijn zal op verzoek beschikbaar zijn. Noot bij de Elektropneumatische compatibiliteit richtlijn (EEG): De ventielen zullen worden voorzien van een elektrisch circuit dat waarborgt, dat de grenzen van de geharmonieerde normen EN 61000-6-3 en EN 61000-6-1 worden nagekomen en hiermee aan de eisen van de Elektropneumatische Richtlijn (2004/108/EG) wordt tegemoetgekomen.

Toepasselijk voor de volgende serie: 82180, 82280, 82340, 82400, 82470, 82540, 82580, 82590, 82660, 82670, 83050, 83200, 83240, 83250, 83340, 83350, 83380, 83580, 84100, 84120, 84140, 84180, 84190, 84200, 84220, 84240, 84320, 84340, 84360, 84500, 84520, 84540, 84550, 84580, 84590, 84720, 84740, 84760, 84770, 84880, 84890, 85040, 85100, 85120, 85140, 85200, 85220, 85240, 85300, 85320, 85640, 85700, 85720, 85740

PED4 Noot bij de Richtlijn voor Drukapparatuur (PED): De ventielen van deze serie zijn overeenkomstig Art. 3 § 3 van de Richtlijn voor Drukapparatuur (PED)) 97/23/EG. Dit betekent, dat de interpretatie en productie in overeenstemming zijn met de algemeen bekende ingenieurspraktijk in de lidstaten. Het CE-teken op het ventiel heeft geen betrekking op de PED. Op deze wijze is de verklaring van overeenstemming niet langer toepasbaar voor deze richtlijn.

Noot bij de Elektropneumatische compatibiliteit richtlijn (EEG): De ventielen zullen worden voorzien van een elektrisch circuit dat waarborgt, dat de grenzen van de geharmonieerde normen EN 61000-6-3 en EN 61000-6-1 worden nagekomen en hiermee aan de eisen van de Elektropneumatische Richtlijn (2004/108/EG) wordt tegemoetgekomen.

Toepasselijk voor de volgende serie: 82730, 82880

317

Veiligheidsinstructies Veiligheidsinstructies voor alle Norgren en FAS series Deze producten zijn alleen bestemd voor gebruik in industriële persluchtsystemen. Gebruik deze producten niet waar drukken en temperaturen, die, die in de lijst onder "Technische gegevens" vermeld, kunnen overschrijden. Raadpleeg NORGREN FLUID CONTROL, om deze producten te gebruiken met andere vloeistoffen dan gespecificeerd, voor nietindustriële toepassingen, levensondersteunende systemen of andere toepassingen buiten gepubliceerde specificaties. Door verkeerd gebruik, ouderdom of haperen, kunnen componenten in vloeistofkrachtsystemen uitvallen in verschillende modellen. De systeemontwerper wordt gevraagd om rekening te houden met de storingstoestanden van alle samenstellende delen gebruikt in vloeistofkrachtsystemen en om te zorgen voor voldoende voorzorgsmaatregelen om persoonlijke verwonding of schade aan uitrusting in geval van storing te voorkomen. Systeemontwerpers moeten zorgen voor een waarschuwing voor eindgebruikers in de instructiehandleiding, wanneer niet voldoende bescherming tegen een storingstoestand kan worden verschaft. Systeemontwerpers en eindgebruikers worden gevraagd om specifieke waarschuwingen gevonden in instructiebladen verpakt en verscheept met deze producten opnieuw te bekijken.

318

ATEX Het merken van elektropneumatische ventielen in mogelijk explosieve atmosferen De Richtlijn 94/9/EG is vanaf 01 juli 2003 voor fabrikanten zowel als gebruikers verplicht geworden.

Markering van uitrusting voor Gas-Ex-Ruimten

Vanaf deze datum mag alleen uitrusting bedoeld voor gebruik in gevaarlijke ruimten die overeenstemt met Richtlijn 94/9/EG worden verkocht en geleverd. Deze richtlijn bevat, onder andere, een verdere verdeling van de bestaande uitrustingsgroep II in uitrustingscategorieën, die het Beschermingsniveau van de apparaten voor de respectievelijke zone reglementeren. Bovendien onderkent deze richtlijn Gas-Ex-Ruimten "G" en Stof-Ex-Ruimten "D". Verder werd voor de Stof-Ex-Ruimten een nieuwe drie-fasen gevarenclassificatie in zones 20, 21 en 22 geïntroduceerd! De bijgaande tabel toont de vereiste markeringen voor de apparaten overeenkomstig de bovengenoemde richtlijn.

Zone

categorie van uitrusting

Markering

0 1 2

1 2 3

II 1 G II 2 G II 3 G

Markering van uitrusting voor Stof-Ex-Ruimten Zone

categorie van uitrusting

Markering

20 21 22

1 2 3

II 1 D II 2 D II 3 D

De Richtlijn 94/9/EG (ATEX) heeft, behalve op elektrische apparaten, ook op niet-elektrische apparaten betrekking. Voor alle uitrusting bedoeld voor gebruik in gevaarlijke ruimten categorie 2 en 3, door ons geleverd, geven we EG-Declaraties van Overeenstemming voor het elektrische, zowel als voor het niet-elektrische gedeelte uit. De klant/gebruiker van het product specificeert de zone waarin de machine wordt gebruikt en /of welke kan ontwikkelen binnen de machine. De spoelen van de series 8036....8045, 8136....8145, 8186....8195, 8336....8345, 8436....8445, 9136....9145, 9186....9195, 9236....9245, 9336....9345, 9350....9360, 9540....9564 met EEx me II T4: of T3 explosiebescherming zijn elektrische apparaten voor gebruik in gevaarlijke ruimten. Ze worden gemerkt: x II 2 GD resp. x II 2 G naar Richtlijn 94/9/EG.

De categorie 2 spoelen mogen worden gebruikt in ruimten waar mogelijk explosieve mengsels van gassen en/of dampen en/of lucht (zone 1 en 2) of van stof en lucht (Zone 21 en 22), aanwezig zijn. IP54 tot IP67 bescherming wordt verschaft afhankelijk van het type spoel. De spoelen worden gemerkt met het EG Type Onderzoekscertificaatnummer: TÜV 06 ATEX 553076 X TÜV 07 ATEX 553412 X (9540....9564) TÜV 06 ATEX 553413 X (8186....8195) TÜV 06 ATEX 553414 X (9136....9145) TÜV 06 ATEX 553415 X (9186....9195) De markering "X" duidt speciale condities aan: Sluit aan elke spoel als kortsluitingsbescherming een leidingzekering aan met een geschikte nominale waarde (van tot 3 keer de berekende stroomsterkte van de spoel overeenkomstig DIN 41571 of IEC 127). De stroomonderbrekingscapaciteit van deze zekering moet gelijk zijn aan of groter dan de maximale kortsluiting, aanvaardbaar voor de installatielocatie. De spoel heeft geen conventioneel onderhoud nodig, maar wel, afhankelijk van de werkcondities, regelmatige visuele controles voor scheuren, stof, enz. Het EG-Type Onderzoekscertificaat kan worden gedownload van onze homepage www.Buschjost.de onder Certificates.

IMI N orgr e

We her Serie eby declare s: , that the

EC-D

ec

accordlaration ing to

n Bu sch Ve n t j o s t G m iltec hnik bH + Co . und Syst KG eme Detm D- 32 older S t Po s t 5 4 5 B a d ra ß e 2 5 6 f D - 3 2 a c h 10 0 O e y n h a u 2 502 sen Bad 52-53 Te l e Oeyn fon 0 haus Te l e en fax 0 5731/ 7 9 15731 www / 7 9 1- 0 . n 17 9 www orgre n m a i l .b u s c h j o fl u i d . c o @bu m s c h j s t. d e ost. de

of Co

n Direc Valve tive 9 formity 8036… Solenoids: 4/9/E C in com 8436… 8045, 813 b 6 in … 8 at 445, 9 poten ion w 8145, 9336 it 1 ti 8 The so ally explosi h valves *) …9345, 9 36…9145 186…819 , 9186 350… ve atm confo 5 lenoid , 833 rm to … 9 s the re 360, 9540 9195, 92 6…8345, EN 50 have bee ospheres. quirem n dev 36… … 014 9245, eloped ents of 9564 EN 50 Directi 1997 and desig 019 ve n ed to 94/9/E EN 50 th C for G e enera 2000 follow 028 use as l in re g q harmon intend uirem EN 50 Incre ed in 1987 ents 281-1 ised st ased -1 andar safety ds: Encap 1998 „e“ sulati EN 13 on „m 463-1 Electr “ ic Comb al Appara 2002 ustib le Du tus for Use Marki Non-e st in the ng: le Prese Atmo ctrical A nce o ppara sphere f tus fo s EC-Typ r P o II 2 G tentia e Exa D resp lly Ex minat EE plosive . TÜV 0 io 6 ATE n Certifica x m (e) II II 2 G X 553 TÜV 0 T3/T4 te 0 6 TÜV 0 ATEX 553 76 X T=1 4 6 ATE 40 °C X 553 13 X (818 bzw. 6....81 EC-Cer 415 X T=1 T Ü 95 V 06 (9186 tificate 10 °C ....919 ) TÜV 0 ATEX 553 TÜV 0 for Qualit 5) 4 6 ATE y Sys 3 ATE X 553 12 X (954 tem: X 215 Issued 4 1 8 4 X (9 0....9564 by TÜ Q 1 V 3 6 N ....914 ) ORD C *) IM 5) ERT, D POR -3051 break TANT!: The 9 Han er b nover The m of the elec odies of va (Notif aximu lv tr es ic ie al d la and m m Body sy rger th ust be surface te stem! No. 0 an DN 044) below m 65 m ust al the ig perature of so be nition reliab temper the body d ly con epend ature. necte s on th p d to th e fluid e circ and th uit ATEX e amb Repr esen ient te tative Bad O mperat eynhau ures sen, A ugust pp 14th, 2007 Qualit y

x

x

Assu ranc

Ventiel aandrijvende spoelen zijn elektrische componenten en kunnen niet worden gebruik zonder de bijbehorende ventielen.

e Man

ager

HRA 498 Bad Ko m Oe pl Gesc ementär ynhause : IMI n · U häfts St-Id N führ er: M orgren N r. : B D icha el Pr uschjost E 126 0 0 eine r s t o r Ve r w a l t u 9 4 8 2 f e r, Olive ngs Gmb H · H r We hkin RB 9 g 1 Ba d

319

Oeyn

haus

en

ATEX Spoelen voor mogelijk explosieve ruimten omgeving

Categorie 3 Zone 2 en 22 Uitvoering

Serie

Spoel

8026

8326

8426

9116

9176

8176

9326

9526

9426

Categorie Beschermingsklasse Huis

Ex II 3 GD IP 65 Polymeer







Ex II 3 GD IP 65 Staal


Stekkerdoos

Stekkerdoos

Stekkerdoos

Stekkerdoos

Stekkerdoos

Stekkerdoos

Stekkerdoos

Stekkerdoos

Stekkerdoos

Beschrijving

Aansluiting

afzonderlijke ATEX stekkerdoos set* alleen met standaard spoel

Membraanconstructie 2/2

82400

indirect bediend

G1/4 – G2

2/2

82730

indirect bediend - roestvast staal

G1/4 – G1

2/2

82540

met gekoppeld membraan - alleen DC

G1/4 – G2

2/2

82370

met gek. membraan - DVGW certificaat - alleen DC G1/4 – G1

2/2

82530

met gekoppeld membraan

2/2

84360

met gek. membraan - stoom +150° C - alleen DC G1/4 – G1

2/2

82560

met gekoppeld membraan - roestvast staal G1/4 – G1/2

2/2

85300

indirect bediend

G1/4 – G2

2/2

85320

indirect bediend - stoom +200° C - alleen DC

G1/4 – G1

2/2

85000

met gekoppeld membraan - alleen DC

G1/2 – G2

tot G1/2

2/2

85040

met gek. membraan - roestvast staal - alleen DC G3/8 – G1

tot G1/2

G3/4 – G1

2/2

85140

met gek. membraan - roestvast staal - alleen DC DN15 – 50

DN15

DN20 – 50

tot G 1

G1 1/4 – G2 1262560

G1/4 – G1/2 1262560

Zuigerconstructie

1262560 G3/4 – G2

DN65 – 100

Afgedichte kernbuis met PTFE-balg 2/2

82080

direct bediend met afgedichte kernbuis

G1/4 – G3/8

1262560 Pilootventiel

3/2

84660

direct bediend

G1/4

3/2

84680

direct bediend

G1/4

2/2

82960

indirect elektropneumatisch bediend

G3/4,G1,G1 1/2

2/2

82860

indirect bediend indirect elektropneumatisch bediend

G2

Stofreinigingsventielen

Verdere informatie zie technische publicatie

* voor gebruik in explosieve omgeving categorie 3, zone 2 en 22 overeenkomstig 94/9/EG is een speciale stekkerdoosbehuizing vereist. Duid deze toepassing nadrukkelijk aan in uw bestelling

320

ATEX Spoelen voor mogelijk explosieve omgeving

Categorie 2 Zone 1 en 21

Spoel Categorie Type ex-Bescherming Huis

Uitvoering

Serie

Beschrijving

Aansluiting

8036

8041

8042

8136

8186

8191

8336

8341

8436

EX II 2 GD T 140 °C EEx me II T4









Polymeer

Polymeer

Polymeer

Polymeer

Polymeer

Polymeer

Polymeer

Polymeer

Polymeer

M16x1,5 schroefverbinding










82400

indirect bediend

G1/4 – G2

2/2

82730

indirect bediend – roestvast staal

G1/4 – G1

2/2

82540


G1/4 – G2

2/2

82370

met gekoppeld membraan – DVGW certificate G1/4 – G1

2/2

82530


G1/4 – G1/2

2/2

82560

met gekoppeld membraan – roestvast staal

G1/4 – G1/2

2/2

85300

indirect bediend

G1/4 – G2

2/2

85000


G1/2 – G2

tot G1/2

tot G1/2

2/2

85040


G3/8 – G1

tot G1/2

tot G1/2

G3/4 – G1

2/2

85140


DN15 – 50

DN15

DN15

DN20 – 50

2/2

82080


G1/4 – G3/8

3/2

84660

direct bediend

G1/4

3/2

84680

direct bediend

G1/4

2/2

82960


G3/4,G1,G1 1/2

2/2

82860


G2

G1 1/4 – G2

Zuigerconstructie

G3/4 – G2

Afgedichte kernbuis met PTFE-balg

Pilootventiel


Categorie 2 Zone 1 en 21

Spoel

Uitvoering

Beschrijving

Aansluiting

Serie

8441

Categorie EX II 2 GD T 140 °C Type ex-Bescherming EEx me II T3 Huis Polymeer M16x1,5 schroefverbinding

8900

8920

9136

9186

9191

9336

9356

9540

EEX II 2 GD T 140 °C EEx de IIC T4/T5 Staal

EX II 2 GD T 140 °C EEx de IIC T4/T5 Staal

EEX II 2 GD T 110 °C EEx me II T4 Polymeer

EX II 2 G EEx me II T4 Polymeer

EX II 2 G EEx me II T4 Polymeer

EX II 2 GD T 140 °C EEx me II T4 Polymeer

EX II 2 GD T 140 °C EEx me II T3 Polymeer

EX II 2 GD T 140 °C EEx me II T3/T4 Staal



met 3 m kabel







82400

indirect bediend

G1/4 – G2

2/2

82730

indirect bediend – roestvast staal

G1/4 – G1

2/2

82540


G1/4 – G2

2/2

82370

met gekoppeld membraan – DVGW certificate

G1/4 – G1

2/2

82530


G1/4 – G1/2

2/2

82560


G1/4 – G1/2

2/2

85300

indirect bediend

G1/4 – G2

2/2

85000


G1/2 – G2

G3/4 – G2

2/2

85040


G3/8 – G1

G3/4 – G1

2/2

85140


DN15 – 50

DN20 – 50

tot G1

Zuigerconstructie

DN20 – 50

DN20 – 50

Afgedichte kernbuis met PTFE-balg 2/2

82080


G1/4 – G3/8

3/2

84660

direct bediend

G1/4

3/2

84680

direct bediend

G1/4

2/2

82960


G3/4,G1,G1 1/2

2/2

82860


G2

Pilootventiel


Further information please consult the data sheet.

Verdere informatie zie technische publicatie

321

DN65 – 100

Inhoud Inhoud in volgorde van serie Serie

Bladzijde

Bacosol 32 mm Chipsol 8 mm Flatprop 16 mm Intersol 22 mm Microsol 15 mm Picosol 10 mm

24 10 224 22 18 14

Koppelingen - Pneufit Koppelingen - Pneufit C & M FRL - Excelon Filter/Regulatoren FRL - Excelon Serie FRL - F22, R22, L22 FRL - Olympian Plus Druksensor - 18 S Allfluid Druksensor - 33 D Regulatoren - R05, B05

256 264 242 240 250 236 228 230 248

82080** 82160* 82180* 82280* 82370 82380* 82400* 82470* 82480* 82510 82530* 82540* 82560* 82580 82590 NIEUW 82610 NIEUW 82660 NIEUW 82670 NIEUW 82710* 82730* 82870 82880 82900* 82960* 83050 83200 83240 83250 83300 83320 83340 83350 83380 83400 83580 83750 NIEUW 83860 83920 83930 84070 NIEUW 84080 NIEUW 84100

100 134 136 136 26 166 104 106 166 28 30 32 72 138 74 76 36 78 140 116 214 222 202 204 118 188 192 164 210 212 54 194 196 216 122 218 198 206 208 114 114 56

Serie 84120 84140 84180 NIEUW 84190 NIEUW 84200 84220 84240 84320 84340 84360 NIEUW 84500* 84520* 84540 84550 84580 84590 84660 84680 84720* 84740* 84760 84770 84880 84890 85040 85100 85120 85140 85200 85220 85240 85300* 85320* 85640 85700* 85720* 85740* NIEUW 95000 95100 96000 96100 97100 NAMUR ** NPT-aansluiting beschikbaar ** Gesloten kernbuis (ongevoelig voor vervuilde fluïda)

322

Bladzijde 60 82 142 168 64 68 88 124 128 38 144 170 174 174 178 180 148 148 162 184 186 186 178 180 80 56 60 82 64 68 88 108 112 92 40 44 94 48 98 152 154 156

Technische informatie

Recommend Documents