Dáváme oceli smysl. BD East Workshops

ArcelorMittal Engineering Products Ostrava ArcelorMittal Service Group

BD East Workshops

Dáváme oceli smysl Strojírenská výroba (CZ) • Strojírenská výroba (PL) • Slévárna • Opravy elektromotorů • Soustružna válců • Tepelné zpracování • Železniční dvojkolí

ArcelorMittal Engineering BD East Workshops

Obsah ArcelorMittal Engineering Products Ostrava

4

ArcelorMittal Service Group

8

Strojírenská výroba (CZ)

10

Strojírenská výroba (PL)

16

Slévárna 22 Opravy elektromotorů

28

Soustružna válců

32

Tepelné zpracování

34

Železniční dvojkolí

36

ArcelorMittal Ostrava a.s.

Dceřiné společnosti

ArcelorMittal Engineering Products Ostrava

TAMEH Czech s.r.o.

Strojírenská výroba

ArcelorMittal Tubular Products Ostrava a.s.

Slévárna

ArcelorMittal Tubular Products Karviná a.s.

Opravy elektromotorů

ArcelorMittal Engineering Products Ostrava s.r.o. - výrobní jednotka v ČR ArcelorMittal Engineering Products Ostrava s.r.o. je dceřinou společností ArcelorMittal Ostrava a.s., největší hutní firmy v České republice a je v jejím 100 % vlastnictví. Společnost vznikla 1. 1. 2011 vyčleněním provozů nepřímo souvisejících s výrobou oceli a pyšní se více než padesátiletou zkušeností v následujících segmentech výroby:

Výrobní činnost společnosti je zaměřena především na výrobu strojních dílů, ocelových konstrukcí, strojních investičních celků a výrobních linek, pracovních válců, odlitků, dvojkolí a náprav. Součástí společnosti je také tepelné zpracování a opravna elektromotorů. Primární zaměření je na hutní průmysl, jsme však schopni uspokojit potřeby zákazníka i v oblasti průmyslu petrochemického, těžebního, strojírenského, automotive a dalších.

• Strojírenská výroba • Slévárna • Opravy elektromotorů • Soustružna válců • Tepelné zpracování • Železniční dvojkolí

Společnost je držitelem certifikátu ČSN EN ISO 9001:2008, systému environmentálního managementu ČSN EN ISO 14001:2004, systému řízení ČSN OHSAS 18001:2007 a mnoha dalších certifikátů.

Systém managmentu dle EN ISO 9001 : 2008, Jakost

Systém managmentu dle BS OHSAS 18001: 2007, Bezpečnost

ArcelorMittal Engineering Products Ostrava / 4

Mezi hlavní výhody patří dlouhá tradice a zkušenost a dále široké portfolio výrobních a materiálových kapacit na jednom místě, komplexita zakázek a synergie mezi provozy. Hlavním cílem naší společnosti je uspokojování potřeb a očekávání zákazníků s důrazem na kvalitu, včasnost dodávek a silné finanční zázemí. Společnost se také zavazuje plnit požadavky legislativy platné pro oblast ochrany zdraví svých zaměstnanců a životního prostředí.

ArcelorMittal Engineering Products Ostrava s.r.o.

PROVOZY

Soustružna válců

ArcelorMittal Engineering and Consulting s.r.o.


ArcelorMittal Distribution Solutions Czech Republic, s.r.o.


Systém managmentu dle EN ISO 14001 : 2004, Enviroment


ArcelorMittal Engineering Products Ostrava

Vedení společnosti ArcelorMittal Engineering Products Ostrava

Ředitelství ArcelorMittal Ostrava a.s.

Opravy elektromotorů Soustružna válců


Slévárna






ArcelorMittal Service Group Sp. z o.o.

ArcelorMittal Service Group

Projekční kancelář

KOLPREM Sp. z o.o.

HK GMBH VIENNA

SHARED SERVICE CENTRE EUROPE Sp. z o.o.

FLORIAN CENTRUM S.A.

ArcelorMittal Refractories Sp. z o.o.

ZAKŁAD PRZETWÓRSTWA HUTNICZEGO STALPRODUKT S.A.

P.U.W. HKW Sp. z o.o.

STALPROFIL S.A.

ArcelorMittal Service Group - výrobní jednotka v Polsku

ArcelorMittal Service Group Sp. z o.o. se sídlem ve městě Dąbrowa Górnicza patří do kapitálové skupiny ArcelorMittal Poland S.A. – části největšího ocelárenského koncernu na světě - ArcelorMittal.

ArcelorMittal Poland s.a. (Poland, Dąbrowa Górnicza)

Společnost vykonává svou činnost od roku 2006 a má 40letou tradici i zkušenosti s: • výrobou a regenerací náhradních dílů pro stroje, mechanické soupravy

Certifikát EN ISO 9001

Certifikát BS OHSAS 18001 : 2007

• výrobou rozměrných konstrukcí pro metalurgický, energetický či měděný průmysl • realizací projektů „na klíč“ počínaje přípravou dokumentace, přes výrobu, dodání a montáž na místě určení • výrobou součástí zvedacích zařízení • výrobou kotlů a nádrží • službami obrábění řeznými nástroji, mechanického i tepelného řezání, svařování a navařování, dynamického vyvažování rotorů • přípravou projektů a realizací investic • školením svářečů a svářečskými kurzy • regenerací svářečského vybavení

AGENCJA ROZWOJU GOSPODARCZEGO KRAKÓW WSCHÓD Sp. z o.o.

CENTRUM KSZTAŁCENIA I SZKOLENIA Sp. z o.o.

ALKAT Sp. z o.o.

ArcelorMittal Service Group / 8

ArcelorMittal Service Group / 9


Strojírenská výroba (CZ) ArcelorMittal Engineering Products Ostrava Naše zkušenosti ve strojírenské výrobě nám umožňují realizovat investiční projekty na klíč od návrhu projektu, přes dokumentaci, výrobu a montáž, včetně realizace partnerských profesí hydrauliky, elektra a stavebních prací.

Provoz Strojírenská výroba se zabývá výrobou strojních celků a zařízení, kusovou a malosériovou výrobou, renovací náhradních dílů pro zařízení těžkého průmyslu, především hutního, těžebního a příbuzných oborů. Provoz zajišťuje strojní obrábění, výrobu ozubení, tepelné zpracování, zámečnické a mostařské práce, výrobu ocelových konstrukcí a technologických svařenců. Výroba je prováděna dle dodané nebo námi zpracované výkresové dokumentace.

EG-Zertifikat EN 1090-1:2009/ AC:2010, Anhang ZA

Zertifikat dle DIN EN ISO 3834-2

Zertifikat dle DIN EN ISO 3834-2

DIN 18800-7:2008-11 Klasse E Výroba staticky i dynamicky namáhaných ocelových konstrukcí a jeřábových konstrukcí

DIN 18800-7:2008-11 Klasse D Výroba staticky namáhaných ocelových konstrukcí

ZERTIFIKAT dle DIN EN 1505-2 Výroba svařovaných železničních kolejových vozidel - CL1

Díky našim zkušenostem jsme schopni realizovat investiční projekty na klíč od návrhu projektu, přes dokumentaci, výrobu až po montáž, včetně realizace partnerských profesí hydrauliky, elektra a stavebních prací.

Části strojírenské výroby • strojní obrábění • výroba ozubení • výroba ocelových konstrukcí • konstrukční a projekční kancelář • nedestruktivní zkoušení

Protokoly o kvalitě materiálu • prohlášení o shodě s objednávkou • protokol o měření • protokol o tlakové zkoušce • protokol o tvrdosti • protokoly o nedestruktivním zkoušení (vizuální, ultrazvuková, kapilární a magnetická zkouška)

Strojírenská výroba / 10


• Hrotové soustruhy - rozsah obráběných průměrů do 1 250 mm při max. točné délce 12 000 mm, (CNC: SPU 40 CNC, SUI 63 CNC) • Karusely - max. obráběný průměr 5 000 mm při max. výšce 2 990 mm, (CNC: SKJ 12 CNC, SKQ 20 CNC) • Frézky - podélný posuv stolu do 1 400 mm, příčný posuv stolu do 450 mm, (CNC: FGS 63 CNC) • Vodorovné vyvrtávačky - průměr vřetene 80, 100, 130, 160, 200, 250 a do pojezdu 9 000 mm, (CNC: WH 10 CNC, WHN 13 CNC, W160 CNC) • Brusky nakulato - až do vnějšího průměru součásti 630 mm a délky 3 000 mm • Brusky na plocho - max. upínací plocha stolu 600 x 3 000 mm s podélným pohybem 3 000 mm • Svislé protahovačky FRÖMAG a bruska na ostření nástrojů SAACKE

Výroba ozubení • vnější ozubení čelní, rovné, šikmé, případně dvojitě šikmé s mezerou • frézování do modulu 24, průměru kola 2 500 mm a šířky rovného ozubení 800 mm • broušení ozubení do modulu 10 a průměru kola 500 mm • obrážení vnitřního ozubení čelního rovného do modulu 10 a šířky ozubení 150 mm • obrážení vnitřního evolventního drážkování do šířky 150 mm • hoblování kuželových kol s přímým ozubením do modulu 30, max. průměru kola 1 600 mm a šířky ozubení do 300 mm



Strojní obrábění

Zámečnické práce a výroba ocelových konstrukcí Vyráběny jsou veškeré druhy konstrukcí do hmotnosti 50 000 kg a délky 20 000 mm (ojedinělé případy až 27 m). Ostatní rozměry jsou limitovány šířkou vrat (6 300 mm) a jejich výškou (5 800 mm). • skružování plechů, trubek a profilů • ohraňování plechů do délky 9 000 mm • dělení materiálu (nůžky, pily, pálicí stroje), rovnání • výroba ocelových konstrukcí a tlakových nádob stabilní skupiny A, B kategorie IV • výroba ocelových konstrukcí pro silniční a železniční mosty • výroba zvedacích zařízení a jeřábových drah • výroba potrubí • výroba kompletních převodových skříní, včetně zkušebního běhu převodovky • výroba kompletních hydraulických válců a jednoduchých hydraulických prvků • svařování elektrickým obloukem metodou 111, v ochranných atmosférách metodou 135, obloukové svařování a navařování pod tavidlem metodou 121 • navařování válců a hřídelí

Konstrukční a projekční kancelář Součástí strojírenské výroby je rovněž Konstrukční a projekční kancelář, která zpracovává výkresovou dokumentaci do stupně „realizační dokumentace“, a to v oborech strojní části a ocelové konstrukce.





Reference strojírenská výroba (CZ)

Buben ke kladení podmořského kabelu

Dveře koksárenských baterií

Pánev

Poklop žíhací pece

Horní část tandemové pece

Čistič pánví

Přístavní dopravník sypkých hmot

Prodloužení válcovací tratě

Nosník přístavního jeřábu o délce 26 m

Odvíječka

Rypadlové kolo

Renovace linky automotive



ArcelorMittal Service Group Prvotřídní inženýrský a řídící personál, specializované technické vybavení a také mnohaleté zkušenosti s realizací velkých investičních a rekonstrukčních záměrů nám umožňují splnit i ty nejsložitější a technicky nejnáročnější úkoly a jejich provedení přizpůsobit individuálním potřebám zákazníka.

Výroba • náhradní díly, soustavy strojů a zařízení • strojní a stavební konstrukce o hmotnosti do 50 tun • přístrojové vybavení a technologické příslušenství • tlaková zařízení, kotle a nádrže • součásti zvedacích zařízení

Základní sortiment výroby firmy • pilové kotouče pro řezání za studena i za horka • krystalizátory pro COS stroje • mezikádě pro COS stroje • startovací tyče • segmenty pro COS stroje • válce pro COS • části strojů a ozubená kola • sloupy pro haly, nosníky, trámy a traverzy mostních jeřábů • konstrukční díly z profilů • ocelové korpusy strojů a soustav • oběžná kola odsávačů a ventilátorů




• pravítka, spojky, plné i duté válce, • ocelové válečkové stoly, potahované (kovy, syntetickými barvami) • vibrátory, šoupátka, klapy a kompenzátory • nádrže, kotle, zásobníky a jejich pláště • potrubí a jejich konstrukce • pánvové vozy • válečkové soustavy • krokové chladiče • ocelové konstrukce topných a hutních pecí • korpusy recyklačních lisů • technologické vybavení cementáren, cyklony, sila, násypná zařízení apod.

• ozubené převodovky a lanové bubny

Certifikace pro svařování

Strojírenská výroba (PL) / 16



ArcelorMittal Service Group Spółka z o.o. disponuje kompletním technickým vybavením, které jí umožňuje realizovat širokou škálu procesů třískového obrábění: Soustruhy Ømax=500, Lmax=2000 Ømax=1050, Lmax=8000 Ømax=1600, Lmax=5500 Ømax=2500, Lmax=10000 Soustruhy CNC - Ømax=700, Lmax=3000, Qmax 1600kg Karuselové soustruhy - Ømax=4200, Hmax=2500 Univerzální frézky - Xmax=1400, Ymax=440, Zmax=475 Portálové frézky - Xmax=9000, Ymax=2600 Zmax=3000 Frézky CNC - Xmax=1800, Ymax=800, Zmax=710 Obráběčky - Ømax=1000/360°, Hmax=1200 Vyvrtávačky - Xmax=1800, Ymax=5000, Zmax=3000, Ømax=1500 CNC vyvrtávačka - Xmax=3000, Ymax=2500, W=800, Zmax=900 Obráběcí CNC centrum - Xmax=850, Ymax=700, Zmax=650

• Tryskání - Smax=5000, Hmax=5000, Lmax=12000 • Mechanické řezání - gmax=25, Lmax=3150, Ømax=510 (amax=500 x bmax=710 ) • Tepelné řezání - gmax=300, Smax=3000, Lmax=14000 • Svinování plechů gmax=12, Smax=2000, Ømin=440 gmax=60, Smax=3500, Ømin=600

Kotouče pil

Již 40 let vyrábíme pilové kotouče pro řezání za studena i za horka. Vlastní originální řešení a speciální druhy oceli, mají dlouhou životnost, emitují nízkou úroveň hluku a dosahují velmi dobré drsnosti řezaného povrchu. Pilové kotouče jsou určeny k řezání ocelových válcovaných výrobků, jako např.: kolejnice, potrubí, tyče apod., jak za studena, tak i za horka. Vyrábějí se v rozměrech Ø (600 – 2100) mm rozteč zubů (8 – 22) mm a tloušťka kotouče (6-12) mm.

Dílenské opravy a regenerace

Brusky na válcové plochy - Ømax=800

• soustav, strojů a zařízení pro hutní, měděný průmysl apod.

Otvorová bruska - Ømax=600

• dílů, soustav strojů a zařízení

Rovinná bruska - Xmax=2000, Ymax=400, Zmax=500, Ømax=1000

• zvedacích zařízení

Frézky na ozubená kola Ø=250–1600, m=3-20 Odvalovací frézky - Ømax=3200, m=3 -36

Ocelové konstrukce

ArcelorMittal Service Group nabízí dodávky následujících druhů ocelových konstrukcí: Strojní ocelové konstrukce pro výrobní linky v hutním, důlním, energetickém, strojírenském a metalurgickém průmyslu. Ocelové stavební konstrukce pro průmyslové objekty, jeřábové tratě, kanály, komínové tahy. Nádrže, tlaková zařízení. Technologická vybavení pro válcovny. Všechny jiné konstrukce o maximální hmotnosti 50 tun. Maximální technické možnosti zařízení a procesů používaných pro výrobu ocelových konstrukcí činí:


Školící středisko svářečů

Provádíme školení svářečů, zkoušky opravňující a ověřující svářeče v souladu se směrnicemi W-07/IS-41 a W-12/IS17 Svářečského institutu v Glivicích. Náš systém školení odpovídá mezinárodním i evropským normám /N-EN-ISO. Kurzy svařování plechů a trub metodami 111, 135, 136, 141, 311. Udělování a ověřování oprávnění UDT, SLV, TUV, IS.


Strojní obrábění

• kurzy operátorů svářecích automatů se svářecími metodami 114, 121 • kurzy pájení plamenem ISO 13585:2012 (E) • kurzy ručních plynových a plazmových řezacích strojů (řezání kyslíkovou tryskou) • dílenská regenerace hořáků

Služby

• obrábění řeznými nástroji na konvenčních a CNC obráběcích strojích • tryskání a natírání ocelových konstrukcí • mechanické i tepelné řezání (i plazmové) • svařování a navařování oceli a neželezných kovů • nedestruktivní zkoušky materiálů a svarů • testování mechanických vlastností svařovaných spojů

• tlakových zařízení

• prohlídky a opravy svářečského vybavení

• systémů a soustav silové hydrauliky a pneumatiky

• svářečské kurzy

Projekční kancelář

Projekční podnik má ve své struktuře následující oddělení: • zařízení pro mechanizaci a zvedací zařízení • energeticko-stavební oddělení • elektrické oddělení Projekční oddělení svým rozsahem zahrnuje přípravu dokumentace: • technické • modernizační, opravárenské a rekonstrukční • registrační dokumentace zařízení, jež podléhají technickému dohledu • elektroinstalace a energetických rozvodů • projekčních měření ovládací automatiky a signalizace




Reference strojírenská výroba (PL)

Krystalizátory

Haldovací dopravník

Pánvové vozy

Šrotová koryta

Krystalizátory

Válce COS

Násypné koše

Licí mostový jeřáb – most Q=1504025t, L=22m; A7

Opláštění ventilátoru

Mlýn

Vyklápěcí zařízení

Kotouče pil



Slévárna

Tradice výroby odlitků sahá do roku 1951. Dlouholeté zkušenosti získané při výrobě odlitků jsou v současnosti využívány pro výrobu náročných odlitků z oceli, šedé litiny a tvárné litiny pro strojírenské firmy v České republice i v zahraničí. Součástí provozu je i modelárna a úpravna okují. Zároveň provoz získal výrobkové certifikáty společností Bureau Veritas pro celý výrobní sortiment a Lloyd’s Register pro odlitky ze šedé a tvárné litiny do kusové hmotnosti 15 000 kg.

Odlitky z oceli Ocelové odlitky jsou vyráběny do CT směsí na bázi vodního skla a fenol-resolu a jsou běžně tepelně zpracovávány – normalizační žíhání, popouštění, popř. žíhání na odstranění pnutí. Skříně hydromotorů, kladky, řemenice, rošty a roštnice, řetězová, ozubená a pojezdová kola, železniční kotouče, struskové pánve, nálevky, odlitky pro těžební stroje, válce atd.

Odlitky z šedé a tvárné litiny

Modelové zařízení modelárna

Kokily a příslušenství, stojany, lože obráběcích strojů, stoly, základové desky, upínací desky, lisovadla, skříně převodovek, setrvačníky, ozubená kola a řetězová kola, kladky, armatury, hladící trny, kolena, závaží atd. Jednotnou technologií pro výrobu odlitků ze šedé a tvárné litiny je ruční formování do rámů a do země (kesony) do formovacích směsí na bázi furanových pryskyřic.

Modelárna zajišťuje výrobu modelového zařízení do rozměru 2 000 x 2 400 x 4 500 a Ø 3 000 mm ze dřeva, pryskyřice, popř. umělé hmoty pro potřeby vlastní slévárny a také pro externí odběratele. Provedení modelů ve třídě H3, H2, H1 dle ČSN EN 12890. Pro uspokojení náročných potřeb zákazníka spolupracujeme také s partnerskými modelárnami.

Bureau Veritas SMS.W.II/54120/B.0

Slévárna / 22

Lloyd´s Register EMEA

SLÉVÁRNA

SLÉVÁRNA

Dlouhodobé zkušenosti a know-how pro výrobu náročných odlitků z oceli, šedé litiny a tvárné litiny pro zákazníky v České republice i v zahraničí.

Odlitky dodáváme dle přání našich zákazníků • • • • • • •

v surovém stavu tepelně zpracované opracované opatřené základním nátěrem konzervované volně ložené (bez balení) paletované popř. jinak balené

Zajišťujeme dopravu • • • •

po železnici kamiony nadrozměrnou přepravu lodní dopravu

Doklady o kvalitě materiálu • • •

atesty o chemickém složení atesty mechanických vlastností nedestruktivní zkoušky – RTG, UZ, magnetická metoda

Certifikační středisko ČD České dráhy, a.s., Praha

Slévárna / 23

Výrobní možnosti slévárny Slévárna šedé a tvárné litiny Odlévané materiály

Hmotnost (kg)

• hematitová litina • upravené ocelárenské surové železo

500 – 150 000

• šedá litina ČSN 422415, 422420, 422425, 422430 GG 15, GG 20, GG 25, GG 30

150 – 80 000

• tvárná litina ČSN 422304, 422305, 422306, 422307 GGG 40, GGG 50, GGG 60, GGG 70

150 – 15 000

SLÉVÁRNA

SLÉVÁRNA

Na přání zákazníka je možné vyrobit i jiné jakosti litin, legované litiny (např. Ni-Hard aj.). Rovněž je možné odlitky tepelně zpracovat.

Slévárna oceli Odlévané materiály

Formování

Hmotnost odlitků (kg)

Max. rozměr formovacích rámů

• uhlíkaté oceli • nízko a středně legované oceli • vysoce legované oceli mimo manganových

ruční

150 – 4 500

2 500 x 2 500 x 600/600 mm

strojní min. 100 ks

20 – 150

800 x 600 x 300/300 mm

Doklady o kvalitě materiálu Ocelové odlitky

ČSN 014470 stupeň 4-5

DIN 1683 GTB 17-20

Odlitky ze šedé litiny


DIN 1686 GTB 17-20

Odlitky z tvárné litiny


DIN 1685 GTB 17-20

Slévárna / 24

Slévárna / 25

Super těžké kokily až do 150 tun

Velké kokily o hmotnosti 20 - 70 tun

Licí pánve

Trny pro výrobu trubek

Malé kokily o hmotnosti 1 - 20 tun

Odlitky válců

Litá kola pro železnici, vlečky, vozíky, jeřáby a ozubená kola

Zárubně dveří koksárenské baterie

Stěrák válcovací stolice

Skříň převodovky

Opracování velkých kokil

Aglomerační vozíky

Slévárna / 26

SLÉVÁRNA

SLÉVÁRNA

Reference slévárna

Slévárna / 27

Opravy elektromotorů

Opravy a servis provádíme pro všechny druhy a provedení elektrických strojů střídavých i stejnosměrných, točivých synchronních a asynchronních, s kotvou nakrátko a kroužkovou, stejnosměrné a vysokonapěťové. Dále opravy strojů netočivých - tlumivek a břemenových elektromagnetů.

Certifikát č. 2/03-1 Svářečská škola

Dále nabízíme převíjení, měření elektrických strojů včetně točivých zkoušek, elektrické zkoušky ochranných pomůcek, provozní diagnostiku, vypalování vinutí a dynamické vyvažování. Naše společnost je od roku 2012 certifikovaným servisním střediskem společnosti SIEMENS s proškoleným servisním týmem.

Opravy elektromotorů, Siemens

Oprávnění ev.č. 12495/7/11/ EZ-M,O,R,Z-E1A,E1B

Svářečská škola Svářečská škola nabízí kurzy k získání, rozšíření, případně k prodloužení platnosti kvalifikace svářečský dělník, svářeč a svářeč se zkouškou dle ČSN EN 287-1.

OPRAVY ELEKTROMOTORŮ


Zajišťujeme opravy a servis elektrických strojů. Kvalita je prověřena provozem v náročném prostředí akciové společnosti ArcelorMittal.

Kurzy nabízíme pro technologie 111(E), 135(M), 141(T) a 311(G). Základní, doplňkové a zaškolovací kurzy, včetně možností získání certifikace dle ČSN EN 287 na koutové svary. Dále doškolení a přezkoušení svářečů z bezpečnostních ustanovení dle ČSN 05 0610, ČSN 05 0630, ČSN 05 0650, kurzy svářečů dle ČSN EN 287-1, ČSN EN ISO 9606-2 (rozšíření a prodloužení platnosti certifikátu), ČSN EN 1418 a kurzy dle DIN (RW TÜV), API, přípravné kurzy pro tvrdé pájení dle ČSN EN 13 133 a kurzy pro vyšší svářečský personál – „Evropský svářečský praktik½ (EWP), ve spolupráci s Českým svářečským ústavem s.r.o. • Kurzy pro kvalifikaci „svářečský dělník“ provádíme v délce jednoho týdne. • Základní kurzy provádíme v délce čtyř týdnů, doplňkové kurzy v délce tří týdnů. • Přípravné kurzy pro získání zkoušky svářeče dle ČSN EN 287-1 provádíme v délce tří týdnů, v případě prodloužení platnosti zkoušky (nebo rozšíření) v délce jednoho týdne.

Oprávnění ev.č. 6226/7/11/ PZ-M-e,f,g

Opravy elektromotorů / 28

Oprávnění ev.č. 1279/7/11/ TZ-R,M-NA

Oprávnění ev.č. 1377/7/11/ ZZ-M,O,R,Z,Z/E-a,b,c,e,f


Výrobní možnosti

Středisko má vyvinutý vlastní elektroizolační systém v tepelné třídě F, který je prověřený provozem elektrických strojů v náročném prostředí akciové společnosti ArcelorMittal a.s. Tento systém je aplikován na všechny, u nás opravované elektrické stroje, s výjimkou VN elektrických strojů točivých, kde používáme prověřenou technologii RESIN REACH.


Servis točivých elektrických strojů • převíjení • mechanické opravy • navíječská revize (i v místě zařízení) • měření na elektrických strojích (včetně točivých zkoušek – zátěžové zkoušky do 300 kW) • dynamické vyvažování rotorů el. strojů, oběžných kol, čerpadel, ventilátorů, turbín atd. (do hmotnosti 7 500 kg, rozpětí 5 600 mm, max. vyvažovací průměr 2 700 mm, max. vyvažovací otáčky 3 600 ot./min.) • montáže elektrických strojů v provozech (s využitím laserové techniky při ustavování základových rámů a spojek elektromotorů) • provozní diagnostická měření • při komplexních požadavcích zajišťujeme i transport

Výrobní zařízení Z celého množství modernizovaného zařízení sloužícího v našem středisku zmiňme alespoň navíjecí stroje firem MICAFIL a STOLLBERG, speciální vypékací lis MP-303 MICAMATION pro VN cívky do 7 m, vakuotlakou impregnační stanici, dynamickou vyvažovačku SCHENCK, VN tester vinutí BAKER, mobilní filtrační stanici ALTMAN, tři plně automatizované sušící pece, mycí boxy s uzavřeným okruhem, vysokotlaký čistič firmy WEIDNER, ekologickou vypalovací pec STRUNZ …atd. Výkonový rozsah

1 kW – 10 000 kW, stroje střídavé do 6 kV

Výkonový rozsah

1 kW – 5 000 kW, stroje stejnosměrné do 6 kV

Izolační systém

REMICA – tepelná třída “F” (po dohodě možno rovněž “H”)

Impregnace

VPI (vakuotlaká)


Servis provádíme pro všechny druhy a provedení elektrických strojů točivých, tuzemské i zahraniční výroby – zejména SIEMENS, ABB, ANSALDO a SCHORCH.

Oprava vinutí rotoru

Servis netočivých elektrických strojů • tlumivky • břemenové elektromagnety • statické a rotační svářecí agregáty Oprava vinutí statoru

Vyvažování rotoru generátoru



Soustružna válců

Výrobní možnosti

Více než padesátiletá tradice obrábění legovaných výkovků, odlitků z litiny i ocelolitiny a válců ze slinutých karbidů.

• Hrotové soustruhy – rozsah obráběných průměrů do 1 250 mm při max. točné délce 7 000 mm • Karusely – rozsah obráběných průměrů: 1 000, 1 200 mm při max. výšce 1 150 mm • Frézky portálové vícevřetenové – podélný posuv stolu do 3 500 mm, příčný posuv stolu do 900 mm • Vodorovné vyvrtávačky – průměr vřetene 130 mm, velikost upínací plochy do 3 775 x 4 550 mm a pojezdu 3 000 mm, vybavená řídicím CNC systémem Heidenhain iTNC 530 • Brusky na válce – až do vnějšího průměru součásti 1 000 mm a délky 5 000 mm, včetně kuželových čepů • Bruska na plocho – max. upínací plocha stolu 1 000 x 320 mm s podélným pohybem 1 000 mm

Provoz s více než padesátiletou tradicí a zkušenostmi s obráběním legovaných výkovků a odlitků z litiny i ocelolitiny s tvrdostí do 90 HSh, včetně zkušeností s obráběním válců ze slinutých karbidů, nabízí i výrobu kontrolních či kopírovacích šablon.

Válce drátové tratě

Válec tratě SJV, podélné dělení

Válec tratě P 1500, profil slzičkového plechu

Válec tratě SJV, profil žebírkové oceli

Výroba šablon na elektrojiskrové drátové vyřezávačce. Výroba je prováděna dle dodané nebo námi zpracované výkresové dokumentace.

SOUSTRUŽNA VÁLCŮ

SOUSTRUŽNA VÁLCŮ

Provoz Soustružna válců se zabývá výrobou nových válců a renovacemi válců pro válcování profilů a pásů za tepla.

• Speciální frézky na výrobu válců pro žebírkovou betonářskou ocel - do průměru 500 mm a max. délky 2 500 mm, včetně značení válců elektro erozivním vyjiskřováním

Válce tratě HCC, profil L140

Soustružna válců / 32

Soustružna válců / 33

Tepelné zpracování Technologický proces je řízen počítačem a dokládán záznamem o průběhu tepelného zpracování, což je zárukou vysoké kvality tepelného zpracování.

Tepelné zpracování provádíme v plynových a elektrických pecích. Pece jsou opatřeny šamotovou vyzdívkou, nebo vyzdívkou z vláknitých materiálů. Technologický proces je řízen PC a dokládán záznamem o průběhu tepelného zpracování.

Hlavní druhy tepelného zpracování •

žíhání • normalizační • žíhání na měkko • žíhání na odstranění pnutí • stabilizační žíhání • rozpouštěcí žíhání • sferoidizační

• zušlechťování uhlíkových a legovaných ocelí • cementování s řízeným uhlíkovým potenciálem

TEPELNÉ ZPRACOVáNÍ

• kalení nástrojových ocelí do austenitizační teploty 1 200 °C • kalení speciálních ocelí a ledeburitických ocelí

Výrobní možnosti Maximální rozměry pecí • Max. vnitřní rozměry komorových pecí šířka 3 100 mm, délka 8 200 mm, výška 1 600 mm • Max.vnitřní rozměry cementační pece průměr 750 mm, výška 1 300 mm Maximální rozměry ochlazovacích lázní • Max. vnitřní rozměry vodní lázně šířka 2 900 m, délka 9 000 mm, hloubka 6 000 mm • Max. vnitřní rozměry solné lázně šířka 2 400 mm, délka 6 400 mm, hloubka 800 mm Výrobkové omezení Dle vnitřních rozměrů pecí a hmotnosti do 20 000 kg

• kalení v atmosférách

TEPELNÉ ZPRACOVáNÍ

• napouštění v solné lázni

Tepelné zpracování / 34

Tepelné zpracování / 35

Železniční dvojkolí Výroba, dodávky a servis pro železniční kolejová vozidla a tramvaje.

Provádíme výrobu náprav, celistvých a obručových kol pro železniční kolejová vozidla a tramvaje dle standardů EN, UIC a ČSN. Provádíme sestavování a opravy dvojkolí pro železniční kolejová vozidla včetně výměny obručí, kotoučových a ozubených kol, brzdných kotoučů, provádíme montáž ložiskových skříní na čepy náprav, statické vyvažování celistvých a kotoučových kol, předepsané zkoušky. Více než šedesátiletá tradice ve výrobě železničního dvojkolí pro dieselelektrické lokomotivy, železniční vagony, příměstské motorové soupravy, pantografové jednotky, tramvajové nápravy a monobloky, hutní vozy a prototypy.

Základní portfolio výrobků a služeb • Železniční dvojkolí • Výroba nových dvojkolí • Opravy dvojkolí (obruče, brzdové kotouče, ozubená kola) • Železniční kola • Celistvá válcovaná • Celistvá litá • Složená (obručová)

Zkoušky Zkoušky materiálu a strojních součástí ke zjištění povrchových a vnitřních vad metodami: • ultrazvuk • kapilární • magnetická prášková • vizuální Všechny zkoušky jsou dokladovány příslušnými protokoly dle EN, ČSN.

• Nápravy (železniční a tramvajové) • Hnací • Běžné • Talířové • Tramvajové monobloky • Obruče

Dvojkolí hutních vozů

ŽELEZNIČNÍ DVOJKOLÍ

Jsme vlastníkem certifikátů technické způsobilosti pro dodávky na České a Slovenské dráhy.

Hnací dvojkolí

Železniční dvojkolí / 36

Potvrzení o odborně-technické způsobilosti č.143/12, Železničná spoločnosť Slovensko a.s.

Potvrzení odborné způsobilosti ev.č. 143, Železničná spoločnosť Cargo Slovakia, a.s.


Certifikát technické způsobilosti č. 343, Certifikační středisko ČD České dráhy, a.s., Praha

Obruče složených kol

Železniční dvojkolí/ 37

Výrobní možnosti Parametry dvojkolí Průměr kola

360 ‒ 1 250 mm

Rozchod

max. 1 680 mm

Hmotnost

max. 3 000 kg

Nápravy hnací, běžné, tramvajové Délka

max. 2 400 mm

Průměr

max. 450 mm

Hmotnost

max. 1 000 kg

Materiál výkovku

ČSN 11 558.1, ČSN 15 230.9, Os.L dle GOST 4728-79, EA1N, EA4T dle EN 13261, za tepla válcovaná tyč jakosti 15 230.9

Kola celistvá válcovaná a litá, kola složená (obručová) Vnější průměr

max. 1 250 mm

Hmotnost

max. 1 000 kg

Válcovaná

profil dle UIC – ORE, event. dle dohody, materiál: dle EN 13 262 (UIC 812–3)

Odlévaná

materiál dle ČSN 42 2711, 42 2712, 42 2650, 42 2660, popřípadě dle dohody, tvar kola libovolný (dle zákazníka)

Kola obručová

Kotouče odlitky z materiálu 20L, 25L dle GOST 977-75, 4491-86 do průměru 900 mm, případně dle dohody. Odlitky z materiálu ČSN 42 2650, ČSN 42 2660, vnější průměr 710 ‒ 900 mm, tvar kotouče libovolný (dle zákazníka)

Obruče Vnější průměr

max. 1 250 mm

Materiál

vývalek jakosti dle UIC 810-1 nebo dle GOST 398-2010


Monobloková kola tramvajová

Železniční dvojkolí/ 38

Vnější průměr

650 ‒ 710 mm

Šířka věnce

85 ‒ 120 mm

Materiál

vývalek jakosti TM1 (12 063.7), popřípadě dle dohody.

Katowice

Dąbrowa Górnicza

Ostrava

Kontakty ArcelorMittal Engineering Products Ostrava s.r.o.

ArcelorMittal Service Group Sp. z o.o.

Vratimovská 689 707 02 Ostrava-Kunčice Česká republika

al. J. Piłsudskiego 92 41-308 Dąbrowa Górnicza Polsko

T +420 595 686 307 F +420 595 683 041 E [email protected]

T +48 (32) 795 64 40 F +48 (32) 795 61 02 E [email protected]

Provozy

poland.arcelormittal.com www.amservicegroup.pl

Strojírenská výroba T +420 595 683 400 F +420 595 685 044 Slévárna tuzemsko T +420 595 686 821 F +420 595 682 457 zahraničí T +420 595 687 068 Opravy elektromotorů T +420 595 682 400 Soustružna válců T +420 595 685 505 F +420 595 683 802 Tepelné zpracování T +420 595 683 201 F +420 595 685 044 Železniční dvojkolí T +420 595 687 924 F +420 595 685 044 ostrava.arcelormittal.com www.amepo.cz

Dáváme oceli smysl. BD East Workshops

Recommend Documents