Dáváme oceli smysl. ArcelorMittal Engineering Products Ostrava

ArcelorMittal Engineering Products Ostrava

Dáváme oceli smysl Strojírenská výroba • Slévárna • Opravy elektromotorů Soustružna válců • Tepelné zpracování • Železniční dvojkolí


Obsah Úvod

4

Strojírenská výroba

8

Slévárna

14

Opravy elektromotorů

20

Soustružna válců

24

Tepelné zpracování

26

Železniční dvojkolí

28

Jsme nezbytná součást rodiny ArcelorMittal ArcelorMittal Engineering Products Ostrava s.r.o. ArcelorMittal Engineering Products Ostrava s.r.o. je dceřinou společností ArcelorMittal Ostrava a.s., největší hutní firmy v České republice a je v jejím 100 % vlastnictví. Společnost vznikla 1. 1. 2011 vyčleněním provozů nepřímo souvisejících s výrobou oceli a pyšní se více než padesátiletou zkušeností v následujících segmentech výroby: • Strojírenská výroba • Slévárna • Opravy elektromotorů • Soustružna válců • Tepelné zpracování • Železniční dvojkolí

Výrobní činnost společnosti je zaměřena především na výrobu strojních dílů, ocelových konstrukcí, strojních investičních celků a výrobních linek, pracovních válců, odlitků, dvojkolí a náprav. Součástí společnosti je také tepelné zpracování a opravna elektromotorů. Primární zaměření je na hutní průmysl, jsme však schopni uspokojit potřeby zákazníka i v oblasti průmyslu petrochemického, těžebního, strojírenského, automotive a dalších.

Společnost je držitelem certifikátu ČSN EN ISO 9001:2008, systému environmentálního managementu ČSN EN ISO 14001:2004, systému řízení ČSN OHSAS 18001:2007 a mnoha dalších certifikátů.

Systém managmentu dle EN ISO 9001 : 2008, Jakost

Úvod / 4

Systém managmentu dle BS OHSAS 18001: 2007, Bezpečnost

Systém managmentu dle EN ISO 14001 : 2004, Enviroment

Mezi hlavní výhody patří dlouhá tradice a zkušenost a dále široké portfolio výrobních a materiálových kapacit na jednom místě, komplexita zakázek a synergie mezi provozy. Hlavním cílem naší společnosti je uspokojování potřeb a očekávání zákazníků s důrazem na kvalitu, včasnost dodávek a silné finanční zázemí. Společnost se také zavazuje plnit požadavky legislativy platné pro oblast ochrany zdraví svých zaměstnanců a životního prostředí.

ArcelorMittal Ostrava a.s.

Dceřiné společnosti

ArcelorMittal Energy Ostrava s.r.o.


ArcelorMittal Tubular Products Ostrava a.s.

Slévárna

ArcelorMittal Tubular Products Karviná a.s.


ArcelorMittal Engineering Products Ostrava s.r.o.

PROVOZY

Soustružna válců

ArcelorMittal Engineering and Consulting s.r.o.


ArcelorMittal Distribution Solutions Czech Republic, s.r.o.


ArcelorMittal Frýdek-Místek a.s.

Úvod / 5


Vedení společnosti ArcelorMittal Engineering Products Ostrava

Ředitelství ArcelorMittal Ostrava a.s.




Úvod / 6


Soustružna válců

Slévárna

Úvod / 7

Strojírenská výroba Naše zkušenosti ve strojírenské výrobě nám umožňují realizovat investiční projekty na klíč od návrhu projektu, přes dokumentaci, výrobu a montáž, včetně realizace partnerských profesí hydrauliky, elektra a stavebních prací.

Provoz Strojírenská výroba se zabývá výrobou strojních celků a zařízení, kusovou a malosériovou výrobou, renovací náhradních dílů pro zařízení těžkého průmyslu, především hutního, těžebního a příbuzných oborů. Provoz zajišťuje strojní obrábění, výrobu ozubení, tepelné zpracování, zámečnické a mostařské práce, výrobu ocelových konstrukcí a technologických svařenců. Výroba je prováděna dle dodané nebo námi zpracované výkresové dokumentace.

EG-Zertifikat EN 1090-1:2009/ AC:2010, Anhang ZA

Zertifikat dle DIN EN ISO 3834-2

Zertifikat dle DIN EN ISO 3834-2

DIN 18800-7:2008-11 Klasse E Výroba staticky i dynamicky namáhaných ocelových konstrukcí a jeřábových konstrukcí

DIN 18800-7:2008-11 Klasse D Výroba staticky namáhaných ocelových konstrukcí

ZERTIFIKAT dle DIN EN 1505-2 Výroba svařovaných železničních kolejových vozidel - CL1

Díky našim zkušenostem jsme schopni realizovat investiční projekty na klíč od návrhu projektu, přes dokumentaci, výrobu až po montáž, včetně realizace partnerských profesí hydrauliky, elektra a stavebních prací.

Části strojírenské výroby • strojní obrábění • výroba ozubení • výroba ocelových konstrukcí • konstrukční a projekční kancelář • nedestruktivní zkoušení

Protokoly o kvalitě materiálu • prohlášení o shodě s objednávkou • protokol o měření • protokol o tlakové zkoušce • protokol o tvrdosti • protokoly o nedestruktivním zkoušení (vizuální, ultrazvuková, kapilární a magnetická zkouška)

Strojírenská výroba / 8

Strojírenská výroba Strojírenská výroba / 9


Strojní obrábění • Hrotové soustruhy - rozsah obráběných průměrů do 1 250 mm při max. točné délce 12 000 mm, (CNC: SPU 40 CNC, SUI 63 CNC) • Karusely - max. obráběný průměr 5 000 mm při max. výšce 2 990 mm, (CNC: SKJ 12 CNC, SKQ 20 CNC) • Frézky - podélný posuv stolu do 1 400 mm, příčný posuv stolu do 450 mm, (CNC: FGS 63 CNC) • Vodorovné vyvrtávačky - průměr vřetene 80, 100, 130, 160, 200, 250 a do pojezdu 9 000 mm, (CNC: WH 10 CNC, WHN 13 CNC, W160 CNC) • Brusky nakulato - až do vnějšího průměru součásti 630 mm a délky 3 000 mm • Brusky na plocho - max. upínací plocha stolu 600 x 3 000 mm s podélným pohybem 3 000 mm • Svislé protahovačky FRÖMAG a bruska na ostření nástrojů SAACKE

Výroba ozubení • vnější ozubení čelní, rovné, šikmé, případně dvojitě šikmé s mezerou • frézování do modulu 24, průměru kola 2 500 mm a šířky rovného ozubení 800 mm • broušení ozubení do modulu 10 a průměru kola 500 mm • obrážení vnitřního ozubení čelního rovného do modulu 10 a šířky ozubení 150 mm • obrážení vnitřního evolventního drážkování do šířky 150 mm • hoblování kuželových kol s přímým ozubením do modulu 30, max. průměru kola 1 600 mm a šířky ozubení do 300 mm

Zámečnické práce a výroba ocelových konstrukcí Vyráběny jsou veškeré druhy konstrukcí do hmotnosti 50 000 kg a délky 20 000 mm (ojedinělé případy až 27 m). Ostatní rozměry jsou limitovány šířkou vrat (6 300 mm) a jejich výškou (5 800 mm). • skružování plechů, trubek a profilů • ohraňování plechů do délky 9 000 mm • dělení materiálu (nůžky, pily, pálicí stroje), rovnání • výroba ocelových konstrukcí a tlakových nádob stabilní skupiny A, B kategorie IV • výroba ocelových konstrukcí pro silniční a železniční mosty • výroba zvedacích zařízení a jeřábových drah • výroba potrubí • výroba kompletních převodových skříní, včetně zkušebního běhu převodovky • výroba kompletních hydraulických válců a jednoduchých hydraulických prvků • svařování elektrickým obloukem metodou 111, v ochranných atmosférách metodou 135, obloukové svařování a navařování pod tavidlem metodou 121 • navařování válců a hřídelí

Konstrukční a projekční kancelář Součástí strojírenské výroby je rovněž Konstrukční a projekční kancelář, která zpracovává výkresovou dokumentaci do stupně „realizační dokumentace“, a to v oborech strojní části a ocelové konstrukce.


Strojírenská výroba Strojírenská výroba / 11


Reference strojírenská výroba

Buben ke kladení podmořského kabelu

Dveře koksárenských baterií

Horní část tandemové pece

Čistič pánví

Nosník přístavního jeřábu o délce 26 m

Odvíječka


Strojírenská výroba Pánev

Poklop žíhací pece

Přístavní dopravník sypkých hmot

Prodloužení válcovací tratě

Rypadlové kolo

Renovace linky automotive


SLÉVÁRNA

Slévárna Dlouhodobé zkušenosti a know-how pro výrobu náročných odlitků z oceli, šedé litiny a tvárné litiny pro zákazníky v České republice i v zahraničí.

Tradice výroby odlitků sahá do roku 1951. Dlouholeté zkušenosti získané při výrobě odlitků jsou v současnosti využívány pro výrobu náročných odlitků z oceli, šedé litiny a tvárné litiny pro strojírenské firmy v České republice i v zahraničí. Součástí provozu je i modelárna a úpravna okují. Zároveň provoz získal výrobkové certifikáty společností Bureau Veritas pro celý výrobní sortiment a Lloyd’s Register pro odlitky ze šedé a tvárné litiny do kusové hmotnosti 15 000 kg.

Odlitky z oceli Ocelové odlitky jsou vyráběny do CT směsí na bázi vodního skla a fenol-resolu a jsou běžně tepelně zpracovávány – normalizační žíhání, popouštění, popř. žíhání na odstranění pnutí. Skříně hydromotorů, kladky, řemenice, rošty a roštnice, řetězová, ozubená a pojezdová kola, železniční kotouče, struskové pánve, nálevky, odlitky pro těžební stroje, válce atd.

Odlitky z šedé a tvárné litiny

Modelové zařízení modelárna

Kokily a příslušenství, stojany, lože obráběcích strojů, stoly, základové desky, upínací desky, lisovadla, skříně převodovek, setrvačníky, ozubená kola a řetězová kola, kladky, armatury, hladící trny, kolena, závaží atd. Jednotnou technologií pro výrobu odlitků ze šedé a tvárné litiny je ruční formování do rámů a do země (kesony) do formovacích směsí na bázi furanových pryskyřic.

Modelárna zajišťuje výrobu modelového zařízení do rozměru 2 000 x 2 400 x 4 500 a Ø 3 000 mm ze dřeva, pryskyřice, popř. umělé hmoty pro potřeby vlastní slévárny a také pro externí odběratele. Provedení modelů ve třídě H3, H2, H1 dle ČSN EN 12890. Pro uspokojení náročných potřeb zákazníka spolupracujeme také s partnerskými modelárnami.

Bureau Veritas SMS.W.II/54120/B.0

Slévárna / 14

Lloyd´s Register EMEA

Certifikační středisko ČD České dráhy, a.s., Praha

Odlitky dodáváme dle přání našich zákazníků • • • • • • •

v surovém stavu tepelně zpracované opracované opatřené základním nátěrem konzervované volně ložené (bez balení) paletované popř. jinak balené

Zajišťujeme dopravu • • • •

po železnici kamiony nadrozměrnou přepravu lodní dopravu

Doklady o kvalitě materiálu • • •

atesty o chemickém složení atesty mechanických vlastností nedestruktivní zkoušky – RTG, UZ, magnetická metoda

SLÉVÁRNA Slévárna / 15

Výrobní možnosti slévárny

SLÉVÁRNA

Slévárna šedé a tvárné litiny Odlévané materiály

Hmotnost (kg)

• hematitová litina • upravené ocelárenské surové železo

500 – 150 000

• šedá litina ČSN 422415, 422420, 422425, 422430 GG 15, GG 20, GG 25, GG 30

150 – 80 000

• tvárná litina ČSN 422304, 422305, 422306, 422307 GGG 40, GGG 50, GGG 60, GGG 70

150 – 15 000

Na přání zákazníka je možné vyrobit i jiné jakosti litin, legované litiny (např. Ni-Hard aj.). Rovněž je možné odlitky tepelně zpracovat.

Slévárna oceli Odlévané materiály

Formování

Hmotnost odlitků (kg)

Max. rozměr formovacích rámů

• uhlíkaté oceli • nízko a středně legované oceli • vysoce legované oceli mimo manganových

ruční

150 – 4 500

2 500 x 2 500 x 600/600 mm

strojní min. 100 ks

20 – 150

800 x 600 x 300/300 mm

Doklady o kvalitě materiálu Ocelové odlitky

ČSN 014470 stupeň 4-5

DIN 1683 GTB 17-20

Odlitky ze šedé litiny


DIN 1686 GTB 17-20

Odlitky z tvárné litiny


DIN 1685 GTB 17-20

Slévárna / 16

SLÉVÁRNA Slévárna / 17

SLÉVÁRNA

Reference slévárna

Super těžké kokily až do 150 tun

Velké kokily o hmotnosti 20 - 70 tun

Malé kolily o hmotnosti 1 - 20 tun

Odlitky válců

Stěrák válcovací stolice

Skříň převodovky

Slévárna / 18

SLÉVÁRNA Licí pánve

Trny pro výrobu trubek

Litá kola pro železnici, vlečky, vozíky, jeřáby a ozubená kola

Zárubně dveří koksárenské baterie

Opracování velkých kokil

Aglomerační vozíky

Slévárna / 19


OPRAVY ELEKTROMOTORŮ

Zajišťujeme opravy a servis elektrických strojů. Kvalita je prověřena provozem v náročném prostředí akciové společnosti ArcelorMittal.

Opravy a servis provádíme pro všechny druhy a provedení elektrických strojů střídavých i stejnosměrných, točivých synchronních a asynchronních, s kotvou nakrátko a kroužkovou, stejnosměrné a vysokonapěťové. Dále opravy strojů netočivých - tlumivek a břemenových elektromagnetů.

Certifikát č. 2/03-1 Svářečská škola

Dále nabízíme převíjení, měření elektrických strojů včetně točivých zkoušek, elektrické zkoušky ochranných pomůcek, provozní diagnostiku, vypalování vinutí a dynamické vyvažování. Naše společnost je od roku 2012 certifikovaným servisním střediskem společnosti SIEMENS s proškoleným servisním týmem.

Opravy elektromotorů, Siemens

Oprávnění ev.č. 12495/7/11/ EZ-M,O,R,Z-E1A,E1B

Svářečská škola Svářečská škola nabízí kurzy k získání, rozšíření, případně k prodloužení platnosti kvalifikace svářečský dělník, svářeč a svářeč se zkouškou dle ČSN EN 287-1. Kurzy nabízíme pro technologie 111(E), 135(M), 141(T) a 311(G). Základní, doplňkové a zaškolovací kurzy, včetně možností získání certifikace dle ČSN EN 287 na koutové svary. Dále doškolení a přezkoušení svářečů z bezpečnostních ustanovení dle ČSN 05 0610, ČSN 05 0630, ČSN 05 0650, kurzy svářečů dle ČSN EN 287-1, ČSN EN ISO 9606-2 (rozšíření a prodloužení platnosti certifikátu), ČSN EN 1418 a kurzy dle DIN (RW TÜV), API, přípravné kurzy pro tvrdé pájení dle ČSN EN 13 133 a kurzy pro vyšší svářečský personál – „Evropský svářečský praktik½ (EWP), ve spolupráci s Českým svářečským ústavem s.r.o. • Kurzy pro kvalifikaci „svářečský dělník“ provádíme v délce jednoho týdne. • Základní kurzy provádíme v délce čtyř týdnů, doplňkové kurzy v délce tří týdnů. • Přípravné kurzy pro získání zkoušky svářeče dle ČSN EN 287-1 provádíme v délce tří týdnů, v případě prodloužení platnosti zkoušky (nebo rozšíření) v délce jednoho týdne.

Oprávnění ev.č. 6226/7/11/ PZ-M-e,f,g

Opravy elektromotorů / 20

Oprávnění ev.č. 1279/7/11/ TZ-R,M-NA

Oprávnění ev.č. 1377/7/11/ ZZ-M,O,R,Z,Z/E-a,b,c,e,f

OPRAVY ELEKTROMOTORŮ Opravy elektromotorů / 21

Výrobní možnosti Servis provádíme pro všechny druhy a provedení elektrických strojů točivých, tuzemské i zahraniční výroby – zejména SIEMENS, ABB, ANSALDO a SCHORCH. Středisko má vyvinutý vlastní elektroizolační systém v tepelné třídě F, který je prověřený provozem elektrických strojů v náročném prostředí akciové společnosti ArcelorMittal a.s. Tento systém je aplikován na všechny, u nás opravované elektrické stroje, s výjimkou VN elektrických strojů točivých, kde používáme prověřenou technologii RESIN REACH.

OPRAVY ELEKTROMOTORŮ

Servis točivých elektrických strojů • převíjení • mechanické opravy • navíječská revize (i v místě zařízení) • měření na elektrických strojích (včetně točivých zkoušek – zátěžové zkoušky do 300 kW) • dynamické vyvažování rotorů el. strojů, oběžných kol, čerpadel, ventilátorů, turbín atd. (do hmotnosti 7 500 kg, rozpětí 5 600 mm, max. vyvažovací průměr 2 700 mm, max. vyvažovací otáčky 3 600 ot./min.) • montáže elektrických strojů v provozech (s využitím laserové techniky při ustavování základových rámů a spojek elektromotorů) • provozní diagnostická měření • při komplexních požadavcích zajišťujeme i transport

Výrobní zařízení Z celého množství modernizovaného zařízení sloužícího v našem středisku zmiňme alespoň navíjecí stroje firem MICAFIL a STOLLBERG, speciální vypékací lis MP-303 MICAMATION pro VN cívky do 7 m, vakuotlakou impregnační stanici, dynamickou vyvažovačku SCHENCK, VN tester vinutí BAKER, mobilní filtrační stanici ALTMAN, tři plně automatizované sušící pece, mycí boxy s uzavřeným okruhem, vysokotlaký čistič firmy WEIDNER, ekologickou vypalovací pec STRUNZ …atd. Výkonový rozsah

1 kW – 10 000 kW, stroje střídavé do 6 kV

Výkonový rozsah

1 kW – 5 000 kW, stroje stejnosměrné do 6 kV

Izolační systém

REMICA – tepelná třída “F” (po dohodě možno rovněž “H”)

Impregnace

VPI (vakuotlaká)

Oprava vinutí rotoru

Servis netočivých elektrických strojů • tlumivky • břemenové elektromagnety • statické a rotační svářecí agregáty Oprava vinutí statoru

Vyvažování rotoru generátoru

Opravy elektromotorů / 22

OPRAVY ELEKTROMOTORŮ Opravy elektromotorů / 23

Soustružna válců

SOUSTRUŽNA VÁLCŮ

Více než padesátiletá tradice obrábění legovaných výkovků, odlitků z litiny i ocelolitiny a válců ze slinutých karbidů.

Provoz Soustružna válců se zabývá výrobou nových válců a renovacemi válců pro válcování profilů a pásů za tepla. Provoz s více než padesátiletou tradicí a zkušenostmi s obráběním legovaných výkovků a odlitků z litiny i ocelolitiny s tvrdostí do 90 HSh, včetně zkušeností s obráběním válců ze slinutých karbidů, nabízí i výrobu kontrolních či kopírovacích šablon.

Válce drátové tratě

Válec tratě SJV, podélné dělení

Válec tratě P 1500, profil slzičkového plechu

Válec tratě SJV, profil žebírkové oceli

Výroba šablon na elektrojiskrové drátové vyřezávačce. Výroba je prováděna dle dodané nebo námi zpracované výkresové dokumentace.

Válce tratě HCC, profil L140

Soustružna válců / 24

Výrobní možnosti • Hrotové soustruhy – rozsah obráběných průměrů do 1 250 mm při max. točné délce 7 000 mm • Karusely – rozsah obráběných průměrů: 1 000, 1 200 mm při max. výšce 1 150 mm • Frézky portálové vícevřetenové – podélný posuv stolu do 3 500 mm, příčný posuv stolu do 900 mm • Vodorovné vyvrtávačky – průměr vřetene 130 mm, velikost upínací plochy do 3 775 x 4 550 mm a pojezdu 3 000 mm, vybavená řídicím CNC systémem Heidenhain iTNC 530 • Brusky na válce – až do vnějšího průměru součásti 1 000 mm a délky 5 000 mm, včetně kuželových čepů • Bruska na plocho – max. upínací plocha stolu 1 000 x 320 mm s podélným pohybem 1 000 mm

SOUSTRUŽNA VÁLCŮ

• Speciální frézky na výrobu válců pro žebírkovou betonářskou ocel - do průměru 500 mm a max. délky 2 500 mm, včetně značení válců elektro erozivním vyjiskřováním

Soustružna válců / 25

Tepelné zpracování Technologický proces je řízen počítačem a dokládán záznamem o průběhu tepelného zpracování, což je zárukou vysoké kvality tepelného zpracování.

Tepelné zpracování provádíme v plynových a elektrických pecích. Pece jsou opatřeny šamotovou vyzdívkou, nebo vyzdívkou z vláknitých materiálů. Technologický proces je řízen PC a dokládán záznamem o průběhu tepelného zpracování.

Hlavní druhy tepelného zpracování •

žíhání • normalizační • žíhání na měkko • žíhání na odstranění pnutí • stabilizační žíhání • rozpouštěcí žíhání • steroidizační

• zušlechťování uhlíkových a legovaných ocelí

TEPELNÉ ZPRACOVÍNÍ

• cementování s řízeným uhlíkovým potenciálem • kalení nástrojových ocelí do austenitizační teploty 1 200 °C • kalení speciálních ocelí a ledeburitických ocelí • kalení v atmosférách • napouštění v solné lázni

Tepelné zpracování / 26

Výrobní možnosti Maximální rozměry pecí • Max. vnitřní rozměry komorových pecí šířka 3 100 mm, délka 8 200 mm, výška 1 600 mm • Max.vnitřní rozměry cementační pece průměr 750 mm, výška 1 300 mm Maximální rozměry ochlazovacích lázní • Max. vnitřní rozměry vodní lázně šířka 2 900 m, délka 9 000 mm, hloubka 6 000 mm • Max. vnitřní rozměry solné lázně šířka 2 400 mm, délka 6 400 mm, hloubka 800 mm Výrobkové omezení Dle vnitřních rozměrů pecí a hmotnosti do 20 000 kg

TEPELNÉ ZPRACOVÍNÍ Tepelné zpracování / 27

Železniční dvojkolí Výroba, dodávky a servis pro železniční kolejová vozidla a tramvaje.

Provádíme výrobu náprav, celistvých a obručových kol pro železniční kolejová vozidla a tramvaje dle standardů EN, UIC a ČSN. Provádíme sestavování a opravy dvojkolí pro železniční kolejová vozidla včetně výměny obručí, kotoučových a ozubených kol, brzdných kotoučů, provádíme montáž ložiskových skříní na čepy náprav, statické vyvažování celistvých a kotoučových kol, předepsané zkoušky. Více než šedesátiletá tradice ve výrobě železničního dvojkolí pro dieselelektrické lokomotivy, železniční vagony, příměstské motorové soupravy, pantografové jednotky, tramvajové nápravy a monobloky, hutní vozy a prototypy.

Základní portfolio výrobků a služeb • Železniční dvojkolí • Výroba nových dvojkolí • Opravy dvojkolí (obruče, brzdové kotouče, ozubená kola) • Železniční kola • Celistvá válcovaná • Celistvá litá • Složená (obručová)

Zkoušky Zkoušky materiálu a strojních součástí ke zjištění povrchových a vnitřních vad metodami: • ultrazvuk • kapilární • magnetická prášková • vizuální Všechny zkoušky jsou dokladovány příslušnými protokoly dle EN, ČSN.

• Nápravy (železniční a tramvajové) • Hnací • Běžné • Talířové • Tramvajové monobloky • Obruče

ŽELEZNIČNÍ DVOJKOLÍ

Dvojkolí hutních vozů

Jsme vlastníkem certifikátů technické způsobilosti pro dodávky na České a Slovenské dráhy.

Hnací dvojkolí

Certifikát technické způsobilosti č. 343, Certifikační středisko ČD České dráhy, a.s., Praha

Železniční dvojkolí / 28

Potvrzení o odborně-technické způsobilosti č.143/12, Železničná spoločnosť Slovensko a.s.

Potvrzení odborné způsobilosti ev.č. 143, Železničná spoločnosť Cargo Slovakia, a.s. Obruče složených kol

ŽELEZNIČNÍ DVOJKOLÍ Železniční dvojkolí/ 29

Výrobní možnosti Parametry dvojkolí Průměr kola

360 ‒ 1 250 mm

Rozchod

max. 1 680 mm

Hmotnost

max. 3 000 kg

Nápravy hnací, běžné, tramvajové Délka

max. 2 400 mm

Průměr

max. 450 mm

Hmotnost

max. 1 000 kg

Materiál výkovku

ČSN 11 558.1, ČSN 15 230.9, Os.L dle GOST 4728-79, EA1N, EA4T dle EN 13261, za tepla válcovaná tyč jakosti 15 230.9

Kola celistvá válcovaná a litá, kola složená (obručová) Vnější průměr

max. 1 250 mm

Hmotnost

max. 1 000 kg

Válcovaná

profil dle UIC – ORE, event. dle dohody, materiál: dle EN 13 262 (UIC 812–3)

Odlévaná

materiál dle ČSN 42 2711, 42 2712, 42 2650, 42 2660, popřípadě dle dohody, tvar kola libovolný (dle zákazníka)

Kola obručová

Kotouče odlitky z materiálu 20L, 25L dle GOST 977-75, 4491-86 do průměru 900 mm, případně dle dohody. Odlitky z materiálu ČSN 42 2650, ČSN 42 2660, vnější průměr 710 ‒ 900 mm, tvar kotouče libovolný (dle zákazníka)

Obruče Vnější průměr

max. 1 250 mm

Materiál

vývalek jakosti dle UIC 810-1 nebo dle GOST 398-2010

ŽELEZNIČNÍ DVOJKOLÍ

Monobloková kola tramvajová

Železniční dvojkolí/ 30

Vnější průměr

650 ‒ 710 mm

Šířka věnce

85 ‒ 120 mm

Materiál

vývalek jakosti TM1 (12 063.7), popřípadě dle dohody.

Kontakty ArcelorMittal Engineering Products Ostrava s.r.o. Vratimovská 689 707 02 Ostrava-Kunčice Česká republika T +420 595 686 307 F +420 595 683 041 E [email protected] Provozy Strojírenská výroba T +420 595 683 400 F +420 595 685 044 Slévárna tuzemsko T +420 595 686 821 F +420 595 682 457 zahraničí T +420 595 687 068 Opravy elektromotorů T +420 595 682 400 Soustružna válců T +420 595 685 505 F +420 595 683 802 Tepelné zpracování T +420 595 683 201 F +420 595 685 044 Železniční dvojkolí T +420 595 687 924 F +420 595 685 044 ostrava.arcelormittal.com www.amepo.cz

Dáváme oceli smysl. ArcelorMittal Engineering Products Ostrava

Recommend Documents